1、公路工程石灰稳定土底基层、沥青砼面层施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分：总体部署5一、工程概况：52地形地貌53、筑路材料及水、电5二施工组织机构及人员配备、设备配备、临时工程51施工组织机构52、主要管理机构、人员及其职责53、设备配置64、临时工程7三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法71、设备72、设备、材料、人员进场计划7四、施工前的各项准备工作：81、施工现场准备82、劳力、机械设备和材料准备83、技术准备8第二部分：主要工程项目的施工方案、施工方法92、一、路基施工方案91、施工方案92、施工方法9二、石灰稳定土底基层施工方案111、工程概况112、施工方案113、施工方法12三、二灰稳定碎石基层厂拌法施工131、施工前进行下列试验132、施工方法13四、沥青砼面层施工方案141、工程概况142、施工方案143、施工方案144、施工实施阶段：15五、小桥涵193、台背回填的施工方法20六、防护工程20第三部分：各分项工程的施工顺序20一、各主要分项工程的施工工艺201、路基工程202、路面工程213、防护工程施工21二、施工工期安排211、准备工作安装212、全面展开施工阶段213、工程收尾阶段22第四部分：确保工程质量和工期的措施22一、确3、保工程质量的措施：221、具体质量目标222、质量控制机构和创优规划223、强化质量意识，健全规章制度22二、保证工期的主要措施。231、指挥机构迅速成产及时到位232、施工力量迅速进场233、施工准备抓早抓紧244、施工组织不断优化247、安排好雨季的施工248、加强机械设备管理249、确保劳动力充足，高效24第五部分：重点（关键）和难点工程的施工方案方法及其措施241、重要工序指定专人负责243、成立QC小组，研究新时机，运用到施工中。25第六部分：雨季的施工安排25一、雨季施工251、施工前的准备252、施工25第七部分：农忙季节的工作安排26第八部分：质量、安全保证体系26一、质量保证4、体系：26二、安全保证体系26三、保证施工安全的措施275、安全检查276、班组“三上岗、以讲评”活动279、“五牌一图”与安全标牌27四、确保文明施工的措施271、现场布置272、道路和场地283、班组场地清理284、材料堆285水泥库286消除施工污染28第九部分：其他应说明的事项28一环境保护措施281、环境保护方案282、环境保护组织措施293、环境保护技术措施29二、水土保持措施30二、其他应说明事项31第一部分：总体部署 一、工程概况：1、xx线xx至xx段位于xx县境内，起点xx，终点xx，全长12.6公里。全线均为沥青混凝土路面，路基宽8.5米，路面宽7米，一般路面结构为：6.5、5厘米沥青砼, 15厘米二灰碎石,15厘米石灰土,总厚度36.5厘米。2地形地貌本项目所在地区为平原微丘区，气候属暖温带大陆性季风气候。年平均气温12.9，一月平均气温-2.3,七月平均气25.8。年平均降水量525毫米，无霜期约210天。3、筑路材料及水、电路基填筑采用路侧边沟取土及远运买土。根据材料调查，本工程项目筑路材料均由当地购买，筑路所用石灰由姚平购进，石料由皇寺购进，经调查及多年使用经验，材料质量及数量完全能够满足工程的需要。煤从xx煤矿购进，钢材、木料等地材均由xx购进。沿线土质均能满足路基填筑用土，沿线水源较缺乏，生活用水及工程用水采用地下机井水源。沿线均为电网覆盖区，可与有关6、部门协商后使用。本工程特点是工期紧，从2007年8月20日开工，2007年10月31日竣工，总工期70天，有效施工期70天，但我公司本着使工程早日竣工并投入使用的精神，我公司将克服各种困难，以一流的管理水平，一流的工程质量、一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成本工程。二施工组织机构及人员配备、设备配备、临时工程1施工组织机构xx线xx至xx段项目部设项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，经理部内设工程部、综合办公室、质检部、设备材料部、中心试验室、财务部、保安部、纪检部、组宣部等职能部门。本项目工程人员结合全工程技术特点和职能要求进行相关人力资源优化配置的，原则是管理干部职责分明7、，权限到位。2、主要管理机构、人员及其职责2.1项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，项目经理部对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则协调和指挥各施工队顺利完成各项工程。2.2项目经理及其职责：其职责是以我单位法人代表委托人身份主持全面工作，全面履行施工承包合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责。优质、安全、高效的完成各项任务。2.3项目副经理及其职责：负责全面资源的全面调配，按施工总体计划，协调各工序的施工。2.4总工程师及其职责：负责本工程施工中实施性施工组织设计的主持编制与工程施工技术的组织管理，对施工中遇到的技术问题负责处8、理。2.5项目书记及其职责：及时传达党的方针政策，树立良好的工作作风，负责工地的防非、组宣及纪构廉政建设。2.6总工办的职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月编制中期支付文件，编制中期进度报送监理和业主。2.7综合办公室负责项目部日常生活、后勤事务，以及对外协调，处理与当地政府、百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。2.8质检科直接在总工领导下负责全段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。中心实验室除完成各施工队的大型实验和检测之外，兼负质检职能。2.9设备材料科统一控制材料的购置和保管，9、最大限度地降低工程材料的成本；负责本项目工程部机械设备的管理和调配。2.10财务科负责工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。2.11安保科负责安全管理和施工过程中和安全检查，并配置足够数量和专职安全员。3、设备配置本标段主要工程包括路基、路面、小桥涵、交叉、防护等工程项目，工作内容较齐全。因此，按施工需要，配置足够数量的机械。主要施工机械见附表”。设备配置的主要原则是：根据单项的施工技术要求和施工作业条件确定设备类型；按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发事件所需的工程抢险应急设备。为保证设备发挥最大的效率，定期对机械设备进行设10、备保养。4、临时工程4.1设置原则充分利用现有道路和施工便道，并将其连至各施工现场、临时住地以及取土场等，保证全线的畅通。尽量利用民房，减少临时房屋和少占耕地。以地方电力为主、自供电为辅。4.2设置范围生产、生活用房，项目经理部，材料库、中心试验室，食堂，保管室等均采用砖结构：钢筋存放、加工、木工棚，发电机房等到采用简易工棚；各施工队（厂）宿舍均采用租房、活动板房。三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法由项目经理带队赶赴现场，及时与业主、监理、及当地政府等进行沟通，做好各项准备工作。开工急需的机械设备在业主的要求期限内进场。其它施工人员和机械设备按施工进度计划安排的时间及时11、进场。1、设备1.1设备工程所需设备除运输车辆直接驶往施工现场，其它设备用平板拖车运。1.2人员1.2.1主要是项目经理部主要管理人员前期准备工作人员进场，进行项目部、施工现场建设和施工准备工作。1.2.2主要路基桥涵所需要的主要施工机械、作业人员陆续进场，并对进场的机械设备进行检查、保养、维修，保证进场后能有效的工作。同时项目部积极联系各种施工所需材料，订立相应材料采购合同。1.2.3随着工程的进展，施工设备作业人员逐步到位，同时根据人员、设备计划及时调整补充设备、人员，等路基施工到一半时，路面拌和设备及人员到位，并准备施工备料工作。1.3材料1.3.1钢材、水泥采用汽车从厂家和经销处运至现12、场材料仓库1.3.2木材、地材及小型材料采用从工地附近的经销处或料场运往施工现场。2、设备、材料、人员进场计划2.1设备进场计划（详见主要施工机械表）四、施工前的各项准备工作：1、施工现场准备施工现场准备工作：1.1复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通讯联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。1.2确定工地范围。施工单位应根据施工图纸和施工临时占地需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地，哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实。1.3清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管13、线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利于施工的全面展开。1.4做好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。1.5道路安全畅通。道路施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路及桥涵能否承受此种重载，需进行调查、验算，不合要求的应做加宽或加固处理保证道路安全畅通。2、劳力、机械设备和材料准备2.1劳力道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进场。2.2机具设备公路工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。2.3材料公路工程施工需要大量材料，除水泥、木材14、钢材、沥青等主要外购材料外，还有砂、石、土、石灰等大宗的地方材料。材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。并力争节省投资。3、技术准备3.1熟悉图纸资料和有关文件接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。3.1.1设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工。3.1.2组织有关人员对图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数。3.1.3设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：A、设计依据与施工现场的实际情况是否一致。15、B、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。3.2施工组织设计施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量、乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响。3.2.1应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。3.2.2各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，以便节约用地和减少投资。3.2.3临时排水、防洪设施，不得损害附近的永久性建（构）筑物、挖（填）地方区边坡以及当地的农田、水利设施等。3.3路基、基层、面层、构造物施工质量控制措施及自检体系控制流程。3.4技术交底技术交16、底包括施工图纸交底、施工技术措施交底及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长一一组织进行。第二部分：主要工程项目的施工方案、施工方法一、路基施工方案1、施工方案采用挖掘机挖装，自卸车运输，推土机配合平地机整平，辅以人工修整，配合机械作业，压路机压实，洒水车洒水等施工方法，用灌沙法检测压实度。2、施工方法2.1土方路基开挖2.1.1施工方法A、恢复定线，放出边线桩。B、对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大，一次挖到设计标高。C、路基土方开挖采用机械化施工方法，挖装机械配合自卸车施工。D、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流17、入线内，并将线路内的水迅速排出路基。E、对设计的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。F、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度、平整度。保证基层、面层的平整度。2.1.2工艺流程图见附表2.1.3主要机械设备：推土机，挖掘机，装载机、平地机、压路机、自卸车。2.2填方路基2.2.1施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业。2.2.2施工方法A、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。B、清除填方范围18、内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可实测填前标高后，进行填筑路基。C、在路基需填筑部位取一段进行填筑试验，以确定填料在不同碾压方式情况下达到设计的压实度、最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、速度等。该项试验工作在正式填筑前予以完成并报工程师批准，作为路基填筑施工的依据。D、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验。将选择和加工符合填方填料粒径的材料，用自卸车装运至填筑地点。填筑最小强度和最大粒径确保符合技术规范有关规定。E、地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路基沿基底滑动。F、路基填筑采用水平分层填筑19、法施工，以机械施工为主，人工为辅的作业方法施工，分层的最大松铺厚度不得超出30厘米，填至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10厘米。每层路基的摊铺宽度均超过路堤两侧设计宽度各50 cm，在路基外侧1 m 范围内，宜用细材料填筑，禁止大颗粒集中于坡侧，以利于以后。G、控制含水量，使填土达到最佳含水量的要求。H、碾压要求：填料在摊铺时先整平并做成一定的横坡，然后进行碾压，碾压遵循先低后高的原则，本段属双向横坡路基，碾压时由路基两侧向中心碾压。碾压时前后两轮迹重合50cm ，并达到规定压实度或固体体积率，构造物边角、台背等部位填筑材料，其规格按规范或工程师的批示处理，大型压路机械碾压困难时，采用小20、型手扶式振动压路机碾压。I、根据路堤的填筑高度，检查压实度，每层填土资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。J、在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面适当加大横坡度，以利于排水，并及时碾压成型。K、达到设计标高时按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。L、设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。M、半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基21、顶面的不同高度控制压实标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。2.2.3主要机械设备：推土机，挖掘机、装载机，平地机，压路机，水车，自卸车等。二、石灰稳定土底基层施工方案1、工程概况该段路面底基层为石灰稳定土。2、施工方案2.1石灰稳定土底基层采用沿线路拌，压路机压实。2.2、保证质量的重点：做到材料合格，配比准确，含水适当，搅拌均匀，摊铺平整，层间结合，震压密实，覆盖保湿养生。3、施工方法3.1施工准备材料准备A、石灰：采用III级以上生石灰，定期做钙镁含量试验。B、土：取自沿线，塑性指数10左右的土用石灰稳定。C、水：地下水机械准备按“合理配置、满足需要”的原则，以22、稳定土路拌设备为主配套。混合料配合比设计根据试验规程做原材料试验和集料配比试验，以要求的强度为准。3.2施工方案恢复中桩和边桩，在直线段每隔20米，曲线段每隔10设立中线控制桩，并在两侧路面边缘外0.5米处设立边线指示桩。选好土场,取样做土的各项试验工作。做好混合料的组成设计，根据规范要求的强度标准,通过试验以确定各土场最佳的石灰剂量,和混合料的最佳含水量及最大干密度。3.2.4 以不同取土场分段按厚度所需数量进行备土。用推土机平地机依据松铺系数所确定的标高摊开整平、稳压。根据配比确定的所需含灰量进行均匀布灰。用稳定土路拌机拌和，使混合料成为色泽一致，没有灰条、灰团和花面，并检查是否拌到底。检23、查其含水量。混合料拌和均匀后立即用平地机初平整型，用压路机碾压1-2遍，以暴露潜在不平，然后拉线作标高，用平地机配合人工进行精平。用大吨位三轮压路机或高频低震幅振动压路机及时进行碾压。碾压按由低及高，先轻后重，先静压后震压的原则进行。做到错轮均匀，碾压匀速，无漏压，无死角。在碾压过程中，表面始终保持湿润，使表面无松散、起皮、浮灰现象。碾压完成，表面应平整密实，无轮迹裂纹、搓板、起皮、松散。每工作一台班末端要留出3-5米左右不碾压,在下段施工时重新布灰拌和整平碾压成型，使之接缝平顺致密。路段成型后覆盖保湿养生3.3主要施工机械：推土机、平地机、压路机、自卸车、装载机、水车，路拌稳定土拌和机。3.24、4保证质量的主要措施:严格控制进料质量，确保进场材料符合质量要求。加强料场管理，做好防雨、分料、不污染工作。把好摊铺关，做到摊平、摊匀、保证平整度，为面层打好基础。把好碾压关，做到压实、压匀、压平、无轮迹，无松散、弹簧现象。把好养护关，封闭交通，经常保持表面湿润。三、二灰稳定碎石基层厂拌法施工1、施工前进行下列试验石灰、粉煤灰的化学分析石料的压碎值试验石料的筛分无侧限抗压强度重型击实2、施工方法二灰碎石采用中心站集中厂拌法施工，利用连续式拌合机拌和，拌和机利用电子秤及电子流量器控制各种材料用量。拌和机上有筛子筛除超粒径的颗粒，在拌和前应先调试所用的拌和设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的25、要求，但当原材料发生变化时，应重新调试，拌和机调试好后先进行试验段作业为大面积施工提供科学依据。在已验收的石灰土上恢复中线，按设计宽度进行施工放样培好路肩，路面要彻底清扫，并适量洒水保持路面湿润。二灰碎石运输采用15T以上自卸汽车及时将拌和好后的混合料运到摊铺现场。摊铺采用ABG摊铺机摊铺，摊铺混合料的速度应和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持匀速前进，摊铺不停顿、不间断，在摊铺机后面应设专人消除粗细集料集中现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应及时铲除，并用新拌混合料填补，应用水准仪控制好钢绞线高度。碾压：首先用振动压路机静压一遍，然后振动振压2遍。3Y21/25三轮压路机碾压2-3遍，达到26、表面密实无轮迹。直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压完规定的遍数后，试验员应及时取样检测压实度，压实不足时及时补压，路肩一同碾压。接头处理：接头一律为垂直衔接，或碾压后挂线直接挖除到标准断面，用3m直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。养生：洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施），养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石冲刷造成局部坑槽。机械设备与人员见附表测、试、检仪器设备见附表二灰碎石施工工艺见附表四、沥青砼面层施工方案1、工程概况本标段沥27、青砼路面结构为：6.5cm沥青砼，总计89040平方米。2、施工方案为了减少接缝，各层（特别是上面层）每天均安排长段施工，上下面层尽量连续铺装，以减少污染。沥青砼面层采用日工160T/h集中厂拌，自卸车快速运输到现场，采用带自动找平装置的摊铺机摊铺，双频双震钢轮压路机配合轮胎压路机碾压成型。3、施工方案3.1施工准备材料要求材料堆放场地，按要求进行硬化；各种材料要堆放整齐，界限清楚。A粗集料各种粗集料碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致。路面粗集料采用石灰岩。B细集料下面层细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的优质天然砂；上面层细集料采用石灰岩机制砂。C填料：填料采用石灰岩或岩浆岩中的强28、基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉要求洁净。D沥青的各项指标均须符合规定，要保证试验频率满足要求，对沥青延度、软化点、针入度进行日常的检查。E组成设计目标配合比设计阶段：计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。3.2生产配合比设计阶段从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配合比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。3.3生产配合比验证阶段拌和机采用生产29、配合比进行试拌并铺筑试验段，并进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。4、施工实施阶段：4.1准备下承层：沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求。以上检验要有检验报单及处理措施和最终质量报告单。4.2试验路段施工前要首先完成试验段，用以确定以下内容：A确定合理的机械、机械数量及组合方式：B确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；C确定摊铺温度、速度，碾压顺序、温度、速度 、遍数等；D确定松铺系数、接缝方法等；E验证沥青混30、合料配比；F确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；试验段的具体要求如下：A、在铺筑试验段之前，承包人应安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验技术人员，报请工程师审查批准。B、在路面工程开工前14天，承包人应在监理工程师批准的现场，每层铺筑一段试验段。C、试验目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青砼的压实标准密度，要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序，碾压速度和遍数设专职检查，总结出经验。D、试验段路面完成后，承包人应写出书面报告，报请监理工程师审查批准。4.3施工准备拌和A拌和厂应使生产的混合料符合生31、产配合比设计要求，拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使监理工程师满意的试验资料。B热料沥青砼采用日工160T/h集中厂拌，有成品贮料仓。C拌和站具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用。E拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配。F要具有500T的沥青贮存能力；沥青材料应采用导热油加温。G计量装置应由计量部门进行检验和核正准确。H应注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。运输设备A采用载重大于12吨自卸翻斗车运输混合料，运输车辆应设备有覆盖设备，车四角应封坚固。32、B沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证连续摊铺。摊铺压实设备：A用1-2台摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，且精度更高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热。B摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调。C摊铺机应配备整平板自卸装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度。D横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度。E压实设备应配有双钢轮震动压路机2台、轮胎压路机2台。F摊铺机应用浮动基准梁的方式控制厚度。4.4混合料的拌和4.4.1沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在106-170规范内，矿料加热温度为170-180，沥33、青与加热温度应调节到能使拌和的沥表砼出厂温度在150-165，不准有花白料、超温料。4.4.2沥青混合料的拌和时间应以混浊合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50S（其中干拌时间不得小于5S）4.4.3拌好的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并就及时调整。4.4.4出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度.4.5混合料的运输4.5.1从拌和机向运料车上放料时，应减少粗集料的离析现象。4.5.2运料时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用篷布覆盖。4.5.3连续摊铺过程中，运料车34、应在摊铺机前10-30厘米处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进 。4.6混合料的摊铺4.6.1在铺混合料之前，必须对下层进行检查。4.6.2为消除纵逢，应采用一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组面梯队联合摊铺的方法摊铺，两台摊铺机中应有一台为12米。相邻两幅的摊铺应有5-10厘米左右宽度的摊铺重叠。4.6.3正常施工，摊铺温度不低于130-140，不超过165，在10气温时施工不低于140，不超过175。4.6.4摊铺机一定要保持摊铺的连续性,均匀性、以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。35、摊铺室内料要饱料，送料应均匀。4.6.5摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应于除去。4.7混合料的压实4.7.1在混合料完成摊层应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整随后进行充分均匀的压实。4.7.2压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及时停机造成的接缝处进行横向压实或修补工程。4.7.3压实分初压、复压和终压三个阶段，压路机应以均匀速度行驶，压路面速度应符合下表的规定。压路机碾压速度（km/m）碾压阶段压路面类型初压复压终压钢筒压路机3.03.036、轮胎压路机4.03.0振动压路机振动4-5初压：摊铺之后立即进行(高温碾压)，用静态二轮压路机完成(2遍),初压温度控制在130-140。碾压时应将驱动轮面向摊铺机低速进行，以免对热料产生推移、发裂。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，先用振动压路机碾压3-4次，再用轮胎压路机碾压4-6次。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的压路机碾压，消除轮迹（终了温度80）。4.7.4压路机不得停在温度高于70的已经压过的混合料上，同时采取措施防止油料污染。4.7.5在压实时，如接缝处的混合料温度低于温度要求，应加热混合料达到压实温度，再压实到无缝迹37、为止。4.7.6摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。4.8接缝的处理4.8.1铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。4.8.2纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置,以控制相近行程间的标高,并做到相近行程间可靠的结合,横向接缝采用热接缝方式,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。4.8.3在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面跟随一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。4.8.4纵向接缝上下层间的错位至少应为15厘米。4.8.5横缝在相近的层次和相近的行程间均应至少错开1米。4.9施工过程中的注意事项4.9.1摊铺机每天检查修理一次38、，保证摊铺机的整体完好性。4.9.2摊铺机前要加热熨平板。4.9.3混合料供应一定要充足,做到不间断摊铺。4.9.4随时检查混合料的质量，铺层虚厚。4.9.5三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。在表面层摊铺前，要对下面层进行彻底检查（主要是平整度，在下面层上处理掉一切问题），要有完整的检测记录或检测报告，经监量工程师批准后方可铺筑表面层。表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求.五、小桥涵1、本工程有管涵、倒虹吸12道，1-4m石拱涵1道。2、施工方法：2.1测量放样，开挖基坑，39、采用人工配合挖掘机进行开挖，挖掘机挖至基础顶面约30cm处，人工清理至设计标高，然后进行基底处理、夯实，完成后报监理工程师检验后进行基础施工。2.2涵洞基础为浆砌片石，施工时片石放置平稳，砂浆捣实，砌缝内砂浆应均匀饱满，勾缝密实。3、台背回填的施工方法3.1用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求。3.2、回填分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚15厘米。3.3、构造物的回填应遵照两边对称原则3.4基坑的回填，应在排干积水的情况下作业。靠路基的坡度挖成台阶。3.5每层回填土都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度对等，并保证符合技术规范要求。六、防护工程本标段防护工程主要为挡土墙工40、程，施工时应符合下列要求：1、墙面应平整、密实、线形顺适。局部有凹陷处，应挖成台阶后用与墙身相同的圬工找平。2、墙基应坚固可靠，并埋至冰冻线以下0.25m。当地基软弱时，应采取加深或加强措施。3、墙面及两端面砌筑平顺。墙背与坡面密贴结合。墙顶与边坡间缝隙应封严。局部坡面镶砌时，应切入坡面，表面与周边平顺衔接。4、砌体石质坚硬。浆砌砌体砂浆和干砌咬扣都必须紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌体勾缝应牢固、美观。第三部分：各分项工程的施工顺序一、各主要分项工程的施工工艺本标段部体施工顺序为：先隐蔽工程后地面工程。先下部结构后上部结构；路基工程、涵洞平行作业；防护工程在路堤或路面成形后施工；排41、水沟可在路基开挖与回填开始时施工。1、路基工程1.1路基开挖：施工准备测量放样清理挖除机械挖装汽车运输人工整修边坡排水沟槽检查验收1.2路基填筑：施工准备测量放样清理挖除路堤排水分层填筑分层摊铺分层碾压表面修整坡面防护检查验收2、路面工程2.1石灰稳定土现场拌和法施工施工准备工作测量放样平地机摊铺整平土运输、人工摊铺石灰稳定土拌和机拌和整平、碾压养生防护2.2二灰稳定碎石基层施工准备工作测量放样混合料拌和混合料运输摊铺碾压养生检查验收2.3沥青砼面层施工准备工作测量放样混合料拌和混合料运输摊铺碾压检查验收开放交通3、防护工程施工施工准备开挖基础基础砌筑墙体砌筑保湿养护检查验收二、施工工期安排本42、段总工期为70天，结合我单位的施工组织、技术管理能力，资源配备能力和同类工程的施工经验，尽量将工期限向前排、留有余地，以免前松后紧。1、准备工作安装准备工作控制在两个星期内完成，争取在最短时间内完成临建工作，“三通一平”工作。2、全面展开施工阶段为确保会贩线路面改造工程按期完工，我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期，以优良工程为目标，顺利完成合同段的建设任务。2007年8月底完成施工准备，搭好临时建筑；协助业主完成征地、拆迁任务。2007年9月20日完成路基、桥涵、防护任务。2007年10月1日完成石灰土工程。2007年10月15日完成基层二灰碎石工程。2007年10月31日完成43、合同段全部施工任务。3、工程收尾阶段计划安排15天竣工资料的整理和工程验交。第四部分：确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施：1、具体质量目标本工程工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，争取良好的信誉。2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、项目副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制订整个工程工程质量创优规划、方针、措施。制订攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。3、强化质量意识，健全规章制度在施工中使职工认识到质量的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯到施工全过程。推行IS044、9000族系国际标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落实到实处。加强全面质量管理，实行项目分解及目标管理。3.1建立施工组织设计审批制度3.1.1施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、项目副经理、安全员、材料员、监理工程师等签字。3.1.2施工组织设计必须在工程实施前15天报总工和监量工程师,最后由监理工程审批后,并且按审批意见进行修改完善,主可进行施工。3.2技术复核、隐蔽工程验收制度3.2.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。3.2.2技术复核结果应填写在分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。3.2.3凡归项工程的施45、工结果必须填写隐蔽工程验收记录。3.3技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。具体包括技术、质量、安全等方面。3.4二级验收及分部分项质量评定制度。3.4.1分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，当天问题当天整改完毕。3.4.2项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。3.4.3质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况经书面形式交到质检部。3.5现场材料质量管理3.5.1严格控制外加工、采购材料的质量。3.5.2搞好原材料二次复试取样、送样工46、作。3.6计量器具管理。3.6.1工程管理部和中心实验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。3.6.2现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。3.6.3计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。3.7工程质量奖罚制度3.7.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。3.7.2凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，各罚形式从整改停工、罚款直至赶出本工地。3.7.3凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良，项目部对其进行奖励。二、保证工期的主要措施。我公司为使该项目能以“四个一47、流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要取下列措施：1、指挥机构迅速成产及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的工程项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同覆行及协调联络，经理部主要成员已经确定，即可迅速到位行驶职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化经施工组织进度和工期要求为据48、，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转，建立从理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干拢应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。7、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性的调整各项工作的施工顺序。8、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检49、修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械化施工顺利进行。9、确保劳动力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第五部分：重点（关键）和难点工程的施工方案方法及其措施本工程施工的重点和难点主要为路基石方和防护工程、路面施工。施工方案主要依据上述所讲的施工方案，不得随意更改，如遇到施工困难，由总工牵头，制定相应的措施。为保证施工的顺利进行，制定以下措施：1、重要工序指定专人负责2、总工全面负责，并及时组织技术人员进行研究，遇到问题及时解决。3、成立QC小组，研究新时机，运用到施工中。第六部50、分：雨季的施工安排一、雨季施工雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥施施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。1、施工前的准备1.1.1对雨季施工的地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划。1.2修好施工便道并保证晴雨畅通1.3住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。1.4修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；1.5贮备足够的工程材料和生活物资。2、施工2.1路堤填筑场地处理：在填筑堤前，应在填筑坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。填料选择：在路堤51、填筑时，应选用透水性好的砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作为填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。 填筑方法：路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。 路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5-10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。2.2.注意事项雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富基地形低洼等不良地段，优先应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全面大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要52、及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性良好的砂石材料并压实。第七部分：农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响的工序等。地方因素是个不确定因素，为保证施工顺利进行，我们首先做到文明施工，安全生产，不扰民，不破坏当地自然环境和风土人情，如遇地方事务，及时与业主、监理、当地政府联系，以合理方式处理。第八部分：质量、安全保证体系一、质量保证体系：质量是53、生命是我单位生存、发展之本。我公司始终贯彻“坚持质量第一，塑造精品工程，实现持续改进，确保顾客满意”质量方针，确保该合同的顺利实施。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构（质量管理体系图附后），由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定质量创优规划、方针、措施。质检科和实验室专职抓现场质量管理，各施工队分别设质量管理小组，在项目经理部质量管理小组领导下，制定本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员过程质量控制。对各段的施工难关、关键工序进行分54、析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作.项目经理部建立严格的质量检查组织机构(机构图附后)全力支持和充分发挥质监机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师得生活提供和创造便利的条件。二、安全保证体系 安全管理网络由项目经理牵头负责，有项目副经理、总工程师、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全和材料、机务部，具体负责进行安全措施的制定落实;总工程师分管工程部、质监部，从技术方案角度来落实安全生产措施；主任经济师分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工作还要建立专职安全员和分保安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产55、落实到人，保证项目的顺利实施 。三、保证施工安全的措施安全生产不但关系到企业的信誉，而且只有安全生产有了保障，才能抓好进度，搞好质量，按时优质完成施工任务。坚决执行河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定。1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。2、进入新工种的工人必须进行安全技术培训。3、进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。4、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审不得超期使用。5、安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查纪录。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、班组“三上岗、以讲评56、”活动班组在班前须进行上岗较低、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7、遵章守纪、佩戴标记8、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告。9、“五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有五牌一图，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记数牌；工地主管人员名单牌；施工总平面图。四、确保文明施工的措施为把本路段建设成一条环境优美的公路，我单位在施工中仅最大限度维护原来的地貌地形。保持原来的生态环境。1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础下部、57、上部等不同阶段进行场地布置和调整。2、道路和场地施工区内道路畅通、平坦、政界、不乱堆放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不阻。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土撒漏、车辆占带泥土运行等措施。4、材料堆砂石分类堆放成方，砌体料贵类成垛，堆放整齐。5水泥库袋装、散装部混放，分清标号，堆放整齐遮盖。专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全准确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。6消除施工污染施工废水、生活污水不得污染58、水源、耕地、灌溉渠道，工程垃圾及时运到指定地点深埋，清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程度。第九部分：其他应说明的事项一环境保护措施环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事。施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破环。因此，在本工程工程施工中根据地理环境条件和工程特点，依照国家有关环境保护和治理的相关法规，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。1、环境保护方案本工程施工开始后，我们对环境保护工作讲座全面规划，综合治理。从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境59、保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最低程度，搞好污水处理，防止污染质，做好水土保持。1.1、制定下发环保细则，对职工进行环保教育；1.2、疏通排水系统，防止水土流失；1.3、加强管理，施工中的废弃物和垃圾弃到指定地点；1.4、施工中维护原生态系统；1.5、施工中由环保领导小组负责监督检查。2、环境保护组织措施2.1、建立有项目经理参加的环境管理组织结构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。（后附环境保护责任保证体系图）2.2、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。（后附环境保护管理框架）2.3、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常60、施工中随时检查，发现问题及时纠正。2.4、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。2.5、每周对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果。3、环境保护技术措施3.1、施工准备阶段的环境保护措施3.1.1抽查环境状况，核实、确定施工范围内的环境敏感点，以及施工过程的重大环境因素。3.1.2明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、 法规和标准要求。3.1.3制定培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接才与环境管理的人员进行环保专业知识培训3.1.4在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容。3.1.5在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、61、工艺、设计、 培训、监测、检查等项目。3.1.6做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。3.1.7易于引起尘害的细料堆，应予于一遮盖或适当撒水。3.1.8施工中应将运料车用帆布、或类似物品遮盖。 3.1.9砼运输车、渣土外运车、泥浆外运车等易于引起洒漏的车辆应经常检查，保护好良好状态。3.2、生态环境的保护措施3.2.1布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。3.2.2在施工中，严格按照设计要求范围取、弃土石方，在施工完成后尽快复耕，还田于民。3.3、水环境的保护措施水环境污染的污染源主要为施工泥浆水、车辆冲洗水62、施工人员生活污水等。具体保护措施如下：3.3.1废水排放严格执行各项排放标准。 3.3.2在开工前完成工地派水和废水处理设施的建设，在生活场所设置污水处理系统。3.3.3将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门制定的地点。3.3.4施工中，将有害物质和施工废水进行处理，禁止直接排放。3.3.5优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖维护，避免漏油污染。3.4、大气环境的保护措施大气环境污染源主要为车辆运输、燃油机械施工、生活场所炉灶等。其主要表现为扬尘、粉尘、废气。具体保护措施如下：3.4.1对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定操作规程和洒水降尘63、制度，保持湿度，控制扬尘。3.4.2合理组织施工、优化工地布局。是产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感事端。3.4.3严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。3.4.4水泥等安排库内存放，散装物料漏天堆放场进行覆盖。3.4.5对施工便道，定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。二、水土保持措施我们将对本工程水土保持工作作全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地水土保持机构取得联系，遵守有关水土保持的法规，做好水土保持工作。具体水土保持措施如下：尽量减少取弃土占地既污染周边环境。基础施工时开挖的弃土按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。临时用地使用完毕后，及时恢复植被，特别是临时工程中砼铺筑面要彻底清除。施工时，我们将结合地形，认真做好临时排水，同时做好便道的植树种草，有计划地开展绿化工作。二、其他应说明事项在本工程中和以往工程相比我们加强廉政建设，抓好安全生产文明施工。