1、双向2车道桥梁道路土方填筑及承台墩柱施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据和编制原则71.编制依据71.6现场调查资料；72.编制原则7二、工程概况81.编制范围82工程规模83.自然状况84.工程特点95主要技术标准96主要工程数量107.工程特点、难点分析及采取对策107.1工程特点及难点107.2采取对策11三、施工总体部署111.施工组织机构及任务划分112.经理部主要成员及部门职责122.1项目经理122.2项目副经理132.3总工程师142.4施工技术部142.5安全质量2、监察部152.6工程试验室152.7机械物资部152.8计划财务部162.9综合办公室162.10工程拆迁办公室172.11文明环境和保护部173.施工协调173.1与业主的协调173.2与交管及道路管理等部门的协调工作173.3与设计单位的协调工作183.4与监理工程师的协调工作183.5与周边居民单位的协调193.6与市政、路政方面的协调193.7与其他承包单位的协调193.8文物保护措施193.9地上、地下管线和周围建筑物保护措施203.10与政府有关部门的配合214.道路保畅措施225.施工准备及平面布置225.1施工准备225.2施工平面布置23四、施工进度计划及工期保证措施271总3、工期进度安排272.工期保证措施272.1配备强有力的项目领导班子。282.2选调有施工经验，善于打硬仗，技术水平高的队伍。28五、施工方案、施工方法301.施工测量301.1交接桩301.2控制桩位复测及加密301.3放样测量312.道路工程施工312.1工程概述312.2道路土方填筑31基底处理32.1清表32.2零填层压实32填筑试验段33运料与摊铺33晾晒或洒水34碾压34检测35雨天施工注意事项353.桥梁工程施工353.1工程概况353.2施工准备383.2.2管线物探383.3基础施工挡排水方案38具体详见：“施工挡排水示意图”393.4钻孔灌注桩施工39.4钻机对位403.5承4、台施工433.6墩柱施工44施工方法44注意事项453.7支座安装453.8台帽施工463.9重点工程连续箱梁施工47支撑方法47钢筋工程49预应力钢筋50砼灌注51预应力施工52.2钢绞线及锚具52.3预应力张拉53.4张拉注意事项55落架拆模56施工注意事项563.10控制连续箱梁砼收缩徐变措施573.10.2预应力梁施工573.11预防连续箱梁混凝土裂纹措施583.12桥面附属59防撞体593.12.3伸缩缝施工603.13台背回填施工方法603.13.2施工工艺603.13.2.5填筑施工程序613.13.2.7检测方法625.路面工程施工625.1路面结构概况625.1.1机动车柔性5、路面结构625.2二灰碎石施工625.2.2做试验段635.2.3施工方法635.3透层油施工665.4路面面层施工675.4.2铺筑试验路段685.4.2.2修筑试验段的目的685.4.3.2混合物的运输与卸料695.4.3.3混合料的摊铺695.4.3.4接缝715.4.3.5压实715.4.3.5.2碾压注意事项725.4.3.6初期保护725.4.4施工过程中质量控制与检验735.5人行道路面施工73铺设735.6路缘石73六、预防质量通病的关键技术措施741防止砼质量通病742、预防桥头跳车的关键技术措施752.3分层厚度和压实、夯实方法753、防止基层松散的关键技术措施76七、工程6、质量目标及保证措施771质量方针772质量目标773质量保证体系及试验、检查、测量设备配备表774质量管理职责784.2副经理职责78工程质量自检自控组织机构图794.3总工程师职责804.4施工技术部814.5安全质量检查部职责82负责质量计划的宣传、落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。82编报质量记录和质量报表824.6工程试验室职责824.7物资供应部职责834.8工程队队长职责835质量保证措施835.21.2钢筋焊接875.22保证混凝土质量措施875.23隐蔽工程的质量保证措施885.23.2质量管理措施885.23.4质量保证措施895.23.5隐蔽工程质量检查组织机构9157、.23.6隐蔽工程质量检查程序91隐蔽工程质量检查程序图926竣工阶段质量保证措施93八、施工安全保证措施931安全方针932安全目标933保证安全生产组织措施和安全人员配置944保证安全生产制度措施945保证安全生产技术措施946治安消防措施976.2消防措施987安全会议制度987.1时间安排987.2参加人员987.3检查内容997.4会议内容99九、现场文明施工管理1001文明施工组织机构1002文明施工保障措施100十、环保与环卫管理1041建立健全环境保护体系1042环境保护措施104十一、冬雨期施工措施1071冬期施工措施1072雨季施工措施110十二、 廉政制度、廉政建设及廉政8、工作现状1111 领导班子成员廉政制度1112廉政建设工作1123单位廉政工作状况113 一、编制依据和编制原则1.编制依据 1.1*XX路一号桥工程招标文件；1.2招标文件补充文件；1.3标前会答疑记录及补遗书；1.4设计图纸；1.5招标文件及设计图中要求的国家、交通部及*市现行的技术标准、施工规范、规定、规程、规则、验收标准及有关定额；1.6现场调查资料；2.编制原则2.1质量目标明确，保证措施完善,工程质量确保本工程达到优质工程；2.2工期目标明确,计划安排合理有序,确保施工工期满足业主要求；2.3安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工过程中人员、设备、工程、交付前的安全；2.49、施工部署、施工方案、施工方法和施工工艺成熟、先进、科学；2.5做到保护环境、保护文物、文明施工；2.6加强施工管理，推广应用“四新”技术，降低造价；本施工组织设计对主要工程采用了目前国内成熟、先进的施工方法、施工工艺并确定了较高的质量目标。对进度计划、劳力安排、注意事项等提出了要求。中标后，对每个单项工程在不违背本施组的原则下，根据现场具体情况另行编制实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。二、工程概况1.编制范围*XX路一号桥，桩号（024.120670）段范围内的全部工程。2工程规模本工程位于*，施工起止桩号为024.12(原XX路桥上)，施工终点0670，全长645.88米，规划横断10、面为中间12米机动车道，双向2车道，左侧2米人行道，右侧6米人行道，全宽20米。其中024.12045.9为新建道路；0+45.9-0+299.97(按道路前进方向)右侧为0.2米边石宽5.8米6米宽人行道；左侧仍为原规划断面，0+299.970+659.89为主桥，0+659.89-0+670为新建道路。3.自然状况根据岩土工程勘察报告，该建筑场地地貌单元为海岸，属海成地貌。场地标高为13.78m(-1.26)m，高差15.04米。场地内地层结构由上至下可划分为12层，上部为卵石、碎石、含碎石粉粘土，下部为全风化辉绿岩、强风化辉绿岩、强风化石英岩、强风化板岩、中风化辉绿岩、中风化板岩、中风化11、石英岩、无软弱下卧层。该场地无滑坡、崩塌、泥石流、采空区等不良地质作用，场地稳定，适宜建筑。场地内为海水，随潮汐变化而变化。水位受海潮影响，高潮时水位为1.83米左右，低潮时水位为-1.21米左右，海水对砼有腐蚀性。场地地层为单斜构造。土层标准冻深0.7米，最大冻深0.93米。4.工程特点本标段位于*，交通方便，该建筑场地地貌单元为海岸。桥左侧为山，右侧面向大海。该工程实施后，开发区内增加了一条新的旅游观光路。5主要技术标准荷载等级：汽车-20级；挂车-100；人群荷载3.5KN/m2设计车速：40公里/小时地震设防：抗震设防裂度为7度桥下净空：0.5米(高潮水位)桥下纵坡：主桥最大纵坡2.612、5%最小纵坡：0.42%人行桥最大纵坡：0.61%人行桥最小纵坡：0.61%桥上横坡：桥面横坡为1%地面道路横坡：1%人行道横坡：1%6主要工程数量详见:“主要工程数量表”。主要工程数量 表项目名称单位数量备 注直径120钻孔桩根26直径150钻孔桩根525.4m2.2 m1.5 m承台个1320m2.5m2m承台个29m6.25m2m承台个11矩形扁墩1.90.8米个12Y型墩个12台柱个10七跨连续箱梁联1六跨连续箱梁联1现浇预应力砼连续曲线箱梁联37.工程特点、难点分析及采取对策7.1工程特点及难点7.1.1工期紧，质量、环保要求高，施工时必须认真对待，确保按期完成任务。7.1.2本工程13、位*，场地内为海水，水位随潮汐变化而变化。基础施工时挡排水是本工程难点。7.1.3本工程环保方面要求很高，施工时要做到文明施工尽量减少对环境的污染。7.2采取对策针对以上特点及难点，我们将在施工组织、时间安排、机械设备配备、施工方法及安全、环保等各个方面，编制切实可行的方案和措施。主动与各管理部门联系，协助建设设计单位及各管理部门，办好建筑物及地上地下管线的拆迁工作。合理安排施工时间加大环保投入，文明施工，以解决好扰民及环保问题。确保工程安全、优质、低耗、按期完成，达到业主及有关方面的要求。三、施工总体部署1.施工组织机构及任务划分本工程是*内新增旅游观光路，对开发区交通旅游事业的发展及方便人14、民群众的生活有着十分重要的作用。有幸参加该工程建设是我公司的光荣。惠及中标，该工程将列为我公司的重点工程，为确保高效、优质、快速地完成该项工程，我公司将从全公司范围内抽调参加过多项市政道路、桥梁工程施工的管理人员、技术人员和技术工人参加本工程施工。针对本工程的特点，中标后我公司立即成立大连开发区XX路一号桥工程项目经理部。经理部由具有国家壹级项目经理资质的人员任经理，全权代表我公司对该工程进行各项管理。经理部并设一名副经理和一名总工程师协助经理工作。经理部设施工技术、安全质量监察、文明施工和环保部、工程试验室、机械物资部、计划财务部、综合办公室等部室，负责本工程的日常管理工作。经过周密研究，拟15、设一个桥梁工程队，一个综合工程队。详见“组织机构框图”及“经理部人员组成表”。桥梁工程一队负责主桥施工，综合工程队负责人行桥、道路及附属工程施工。施工过程中，根据工程进度情况，由项目经理部负责对人员、设备、机械、施工顺序进行统一调度协调。2.经理部主要成员及部门职责2.1项目经理经理部人员组成表序号职位名称数量备注1项目经理1壹级项目经理2副经理1壹级项目经理3总工程师1高级工程师4测量工程师25桥梁工程师21名高级工程师6道路工程师27机械工程师18试验工程师39质量管理工程师210质检工程师211地质工程师112资料负责人113计划计量工程师114财务负责人115其他10合计31组织机构框16、图经 理总工程师工程拆迁办公室文明环境和保护部安全质量监察部施工技术部副经理工程试验室计划财务部综合办公室机械物资部桥梁工程队综合工程队主持全面工作，认真履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责，负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。2.2项目副经理主抓工程质量、安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，组织指挥施工生产、协调各生产单位的接口界面，进行内部考核、评比；负责质量策划、统筹安排项目质量计划和创优规划， 并组织实施，实行质量一票否决制，实施质量奖惩制度，审批物资采购计划和机械设备配置计划，主持对分供方的评价。 2.3总工程师主抓技术工作和17、质量控制，负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作。审批关键和特殊工序的施工作业指导书和技术保证措施，主持新工艺、新技术、新材料的研究及推广应用，组织工程竣工交付。2.4施工技术部组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同、技术规范。编制实施性施工组织设计和质量计划，负责过程控制，结合项目管理特点，制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施。负责全线的控制测量，组织重点、难点问题攻关，进行施工技术交底。参加质量评定和隐蔽工程检查验收，不定期参加安全质量大检查和QC小组活动。组织对不合格品的评审及处置，主持制定纠正、预防措施并跟踪验证。建立技术和质量管理日志，做好项目技术档案管理工作，协助总工18、程师组织工程竣工交付。按照质量体系文件要求，全面开展各项质量活动。2.5安全质量监察部负责质量计划的宣传、落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。督促检查对原材料的检验和试验工作，负责现场自检并配合监理工程师做好质量检验工作。负责工程质量和安全的检查和评比工作。编报质量记录和安全报表。2.6工程试验室认真执行现行有关试验检验规范、标准，编制试验细则，试验设备的按期标定计划。负责原材料和工序的检验工作，按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。对检验和试验数据的准确性和有效性负责。2.7机械物资部负责材料和设备订货采购、租赁。编制材料、设备供应计划，经主管领导批准后负责实施。整理保管好一切材料、19、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准，办理材料、机械成本核算和费用结算。记录材料使用情况,做到可追溯性标准。2.7.7根据工程进展情况，合理配备、协调施工机械，加强机械管理及维修，使其始终处于完好状态。2.7.8定期进行机械评比，奖优罚劣。2.8计划财务部负责年、季、月施工生产计划的编制，掌握项目各生产单位的工程进度情况，分析影响进度的因素，提出整改措施。负责计量支付工作和内部承包核算工作。负责合同管理，索赔申请和清算资料的处理索赔20、事宜。2.8.4根据合同要求，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。负责向业主提供按合同规定的，必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。对项目成本支出作好分析预测，寻求挖潜和降低成本的可能途径。2.9综合办公室主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。其中：2.9.1文秘工作：负责文件资料的统一管理，编制修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结。2.9.2人事劳资：负责干部和工人调配、考勤管理及工资奖金分配，组织职工培训。2.9.3行政事务：负责生活、办公用品的采购和发放，业务部门用车管理、食堂和炊事员管理等。2.10工程拆迁办公室21、负责协调临时占地、临时道路、工程拆迁等事项，解决扰民，民扰等问题。2.11文明环境和保护部负责施工环境和文明施工，协调地方关系。制定环保规划、措施，控制公路两侧的环境污染，实施环保工作。3.施工协调3.1与业主的协调3.1.1积极配合业主搞好沿线的拆迁工作，根据工程实际情况，核定拆迁范围、数量，制定拆迁方案，做到合法、合理，尽量少征租土地，降低拆迁费用。拆迁完成具备工作面后，及时组织施工。3.1.2施工过程中积极参加业主组织的工程协调会、工作例会，及时圆满完成业主分配的各项工作。3.2与交管及道路管理等部门的协调工作本工程在既有道路上施工，宁夏路封道而福州路人员车辆要通行，为确保施工期间过往车22、辆和行人的安全，采取如下措施:3.2.1积极配合业主与交管及道路管理部门签定协议，并严格遵守。3.2.2请交管及道路管理部门的有关人员到工地介绍交通及道路管理规程，并进行既有道路施工安全教育，制作安全小册子分发给有关施工人员。3.2.3沿道路设置高围挡，并派专职人员对疏导交通及维护交通。确保过往车辆及行人安全。3.3与设计单位的协调工作3.3.1严格照图施工，未经设计同意，决不随意变更设计。3.3.2对施工图中出现的问题，及时向业主、监理工程师汇报，并向设计单位提出咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。3.3.3会同业主、设计、监理等部门按照进度与整体效果要求进行分项工程验收检查评定，最后进行23、部位验收、竣工验收。3.3.4根据业主指令组织设计参加材料设备、装饰选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计、业主、施工单位共同鉴署材料封样单。3.3.5由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。3.4与监理工程师的协调工作3.4.1在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量技术部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求予以整改。3.4.2按照监理工程师的要求，及时提报施工方案、作业指导书、质检表、开工报告、验工报表等报表。3.4.3根据招标文件及业主要求，为监理工程师提供满24、意的生活、工作、住宿、就医等条件。3.5与周边居民单位的协调与周边居民（村镇或居民委员会）或单位取得联系，介绍工程施工情况及进度，并了解居民、单位的要求，在施工期间采取有效措施，减少施工扰民，使施工正常进行。3.6与市政、路政方面的协调预先进行施工放样明确开挖施工的位置，而后与市政、路政有关单位联系，将结构设计情况和开挖位置、施工方法向市政、路政有关单位介绍清楚，并经实地坑探或物探，协调配合，确定施工期间管线保护或改移方案，顺利安全地完成施工任务。3.7与其他承包单位的协调为两端相邻标段在贯通测量、施工道路、用水、用电等诸方面提供方便。并指派专职工程师负责相关接口事宜，同时建立专门实施小组，确25、保业主及监理工程师的指令或协调事项得到有效实施。3.8文物保护措施3.8.1对邻近的文物保护建筑、名树名木等按规定做好特殊保护。3.8.2施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，保护好现场，及时通知文物管理部门进行处理，严禁私自占有和非法转卖。3.8.3开展学习，加强全员文物保护意识教育，贯彻执行文物保护法。3.9地上、地下管线和周围建筑物保护措施3.9.1编制实施性施工组织设计时，先详细阅读图纸，熟悉管线、建筑物资料，并探明现场详细位置，对受影响的管线绘制详细的平面图，制定切实可行的保护措施。3.9.2施工前，在对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查的基础上，会同其产权及维护单位26、共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建筑物，及时协助甲方与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。对保留的地下管线和建筑物与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后使用维修。3.9.3开挖施工前在已查明地下管线路径基础上设立标志或洒灰线，并向施工人员进行技术交底，地下管线路径两侧各2.0米范围内不用机械开挖，人工作业时禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修，挖出的电缆、管线按监护人员要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。3.9.4遇到不明管线时，先探明后施工，27、并采取妥善保护措施,确保公共设施的安全。3.9.5对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，保证其安全使用，管线及建筑物附近严禁爆破作业。3.10与政府有关部门的配合3.10.1施工期间，积极与地方政府及有关安全交通、质量监督、环保等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，争取沿线人民群众的支技，遵守国家及地方政府有关法规，配合地方政府作好施工区域内的治安、环保等工作，确保施工的顺利进行。3.10.2积极与业主、监理工程师、设计代表联系，主动接受监理工程师和质量监督站的监督与检查，配合监理工程师作好施工质量检查工作，确保施工优质高效的进行，积极配合有关单位作好施工期间的科研和实验工作。3.10.28、3施工前主动和交通部门联系，请交通部门给予支持和指导，改进交通运输方案，制定实施细则。为了减少对市区交通的影响，渣土外运作业尽可能安排在夜间施工，并加覆盖避免污染道路，设立专职交通纠察员，协助交警指挥交通，并且负责指挥车辆和人员进出工地，维持交通秩序，接受交通管理部门和建设单位的监督检查，如有影响交通的问题及时整改。4.道路保畅措施 为确保施工过程中，不中断交通，确保车辆通行，保证施工期间不出现任何安全责任事故，在施工中服从工程建设指挥部统一指挥和部署，在确保车辆通行的前提下，科学周密安排施工作业，配备足够的专业人员，实行全天24小时值班。全体施工人员、施工作业段实行全员参加的全方位保通体系，29、同时对施工人员及沿线过往车辆、群众广泛宣传交通安全知识，准备专门的应急设备（装载机、吊机、运输车）以做到范围内随到随处理。5.施工准备及平面布置5.1施工准备5.1.1如果我公司中标，我公司将以最快的速度组建项目经理部，进行施工队伍、机械设备调遣进场及前期施工准备工作。5.1.2配合业主进行征地、拆迁、道路、电线路及给排水管道改移工作。了解、掌握沿线地下构筑物和各种管线的经路、埋深、使用等情况。参加业主、设计、监理组织的测量交桩及技术交底工作。5.1.3合理进行场地平面布置、修建施工必需的临建房屋、临时便道和其它配套设施。5.1.4落实水、电、物资供应，选择弃土场，接通电力线路、联系道路交通部30、门并办理报批手续。5.1.5熟悉、审核图纸，复测导线控制桩和水准点，编制实施性施工组织设计，做好原材料取样检验等试验工作。5.1.6编制施工计划、材料和设备供应计划。5.1.7施工准备工作就绪，报开工报告经批准后即进行正式施工。5.2施工平面布置根据工程分布，任务划分，交通、场地、水电等条件综合布置施工队伍和生产及生活驻地。本着合理、节约、方便施工，保证环保、减少扰民，减少占地等原则布置临时工程。5.2.1临时设施5.2.1.1项目经理部租用当地既有房屋，配备足够数量的现代化办公设备。试验室设在经理部内，检测设备满足施工要求。5.2.1.2桥梁工程队本工程设一个桥梁工程队，设在D25号台尾处，31、办公及生活用房采用高级塑钢活动房屋，房屋面积满足生产及生活需要，并设堆料场及钢筋加工场。5.2.1.3综合工程队设在D0号台尾处，办公及生活用房采用高级塑钢活动房屋，房屋面积满足生产及生活需要，并设堆料场及钢筋加工场。5.2.2施工布置详见“施工总平面布置图”。5.2.3施工临时道路本工程在靠山一侧修建临时便道，便道宽5米，泥结碎石路面，便道填高1米，并高于潮位。5.2.4施工用水、用电及通讯5.2.4.1供水：本工程生活用水，取用自来水，工程用水采用外购水解决，在工地设蓄水池。5.2.4.2供电：利用既有高压线路T接，在综合工程安一台315KVA变压器，架设电力线为0.4km；在桥梁工程队设32、一台315KVA变压器，架设电力线 0.4km。5.2.4.3通讯：项目经理部、桥梁工程队及综合工程队各安装程控电话一部，便于生产指挥和联系，保持对外联络。项目主要负责人与施工队长配备移动电话进行工作联系。5.2.5场地围挡在经理部和工程队及施工现场周围，采用围挡板进行围挡，围板高2.0m，用钢管脚手架固定。在围挡外面适当位置设置标有建设项目、工程概况、业主、设计、施工、监理、质检站名称、施工单位主要负责人、工期、质量目标等内容的施工公告牌和安全警示牌等。在较深的基础、泥浆池、变压器四周设置钢管护栏或钢筋栅栏，并有明显的安全警示标志。详见“总平面布置图”5.3资源配置-劳动力计划、主材、设备用33、量及安排、主要试验、检测仪器用量及安排5.3.1劳动力计划及安排接到中标通知书后，立即组织施工队伍进场，进行各项施工准备，迅速开工。配备足够数量的专业劳动力，根据工期进度计划，相继进行钻孔桩、墩台、现浇连续箱梁及桥面道路施工。根据施工计划安排，劳力高峰为400人，详见“劳动力计划表”。5.3.2主要材料安排本工程所需混凝土为商品混凝土。其他所需的材料，如水泥、钢筋、钢材、木材及其他材料，在具有合格证书及相关检验资料的前提下，就近购买进场。5.3.3设备用量及安排根据本工程的工期及工程量，配备满足施工需要的施工机械设备，主要施工机械见“投入本工程的主要施工机械表”。5.3.4机械设备配置说明根据34、设计图和现场调查，配备30台、载重8t-15t的自卸运土车，并配备挖掘机和装载机装土，摊铺机、平地机、推土机、震动压路机、洒水汽车进行道路及路面施工，同时配备足够桥梁施工机械。根据计算配备施工机械，满足工程施工要求。试验检测措施、主要试验、检测仪器用量及安排5.3.5.1组织机构为满足本工程试验、检测项目，保证工程质量，在开工20日内，建立一个符合要求的试验室。为方便日常工作，试验室驻地设在经理部院内，行政上直接受项目经理及总工程师领导，业务上受上一级试验室指导，试验室设主任一名，配备若干名具有岗位证书的工作人员和助理人员。试验室不受周围粉尘、烟雾、震动和噪声影响，采光、照明、湿度满足试验要求35、，有水泥、混凝土、砂浆、无机结合料试件标准养护条件。.2职责范围.2.1为本工程的原材料进行试验，确定合格与否及各项技术性能指标。.2.2为本工程所用材料提供合理的配比，保证满足工程需要。.2.3进行现场检测，如地基承载力、密实度、含水率等。.2.4为质量检测提供最终试验，如砂浆、砼强度试验。.2.5个别非常规项目由试验室委外进行。.3材料试验、测量、质检仪器设备用量详见：“投入本工程的材料试验、测量、质检仪器设备表”。四、施工进度计划及工期保证措施1总工期进度安排经过认真读阅招标文件和设计图，并详细调查了现场施工条件、物资供应、水电及交通情况，结合我单位综合施工实力，本工程于2003年4月136、5日开工至2003年6月15完工施工准备：2003年4月15日-4月16日钻孔桩施工：2003年4月16日-5月2日承台施工：2003年5月8日-2003年5月20日桥墩台施工：2003年5月20日- 2003年5月27日现浇箱梁施工：2003年5月27日- 2003年6月5日桥面铺装及栏杆：2003年6月5日- 2003年6月12日道路及其它附属工程：2003年6月12日- 6月14日场地清理达标：2003年6月14日-2003年6月15日详见附表：“施工总体计划表”及“施工网络计划表”。2.工期保证措施如果我单位中标，我们将科学合理地进行安排，控制关键工序，抽调有经验的施工队伍保证工程质量37、，如期完成施工任务。2.1配备强有力的项目领导班子。我公司将选配管理水平高，经验丰富，事业心强，多次组织承建大型工程施工的人员组成项目班子。实行项目法施工，采用先进的科学管理手段，保证按期优质完成任务。施工准备抓早抓紧，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，指挥机构迅速成立及时到位，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。施工队力量迅速进场，达到“三快”，即“进场快”，“开工快”,“施工快”，迅速掀起施工高潮，机械设备将同施工队伍迅速抵达确保主体工程按时（或提前）开工。2.2选调有施工经验，善于打硬仗，技术水平高的队伍。根据本工程的特点，我们将选派优秀的专业化施工队伍，38、按桥梁、路面、排水专业，既分工明确又协调合作的方式统一组织，备足劳力，昼夜施工，加快施工进度。根据施工情况变化，不断优化施工方案，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，确保阶段工期的实现。2.3调遣精兵强将，由责任心强、有特长的骨干人员组成干练务实的经理部：抽调整体素质高、施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍进行重点工程施工，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2.4强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采用垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工39、作效率。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。2.5与业主、设计、监理等有关单位密切配合，求得支持，形成合力，共同完成工程任务。2.6精心策划，制定方案，有预见性地处理好本工程与周边单位，居民的关系，在确保安全和不扰民的前提下，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。2.7周密计划，超前预测，科学组织管理，加强和强化各专业间的协调，使整个工程统一指挥，互相配合、支持，压缩施工工期。 2.8保持一定的后备力量，以备必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。 2.9抓好安全生产、文明施工。搞好环境保护工作，确保工地条件满足施工进度与质量的要求。根据当40、地气象、水文质料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度，运用计算机网络技术对整个项目工程实施动态管理，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，得出各种处理数据，运用计算结果指导施工。五、施工方案、施工方法1.施工测量1.1交接桩为保证测量桩点使用正确，由监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完成后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设置醒目的标识，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。1.2控制桩位复测及41、加密对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料，及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为6。测距中误差为15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点应由两个以上的42、已知水准点进行闭合。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标识，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（包括加密点）定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。1.3放样测量根据设计图提供的坐标，对构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量应严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。2.道路工程施工2.1工程概述本工程024.12-045.9段及0+659.89-0+670段为新建道路。道路结构为5cmAC-143、6I型中粒式改性沥青砼，6cmAC-25I型粗粒式沥青砼，20cm6%水泥稳定砂砾，20cm5%水泥稳定砂砾。道路人行道结构人：5cm厚人行步行道板，3cmM5砂浆，17cm10#砼。2.2道路土方填筑准备工作在施工之前，要制定实施性施工组织设计，做到劳力、材料、机械设备充足到位。测量人员按图纸设计要求，用全站仪及经纬仪每间隔10m定出引道中线，标明其轮廓。调查施工范围内的地质水文，对图纸所示的挖方、借土场的填料取有代表性的土样进行液塑限、塑性指数、天然稠度、颗粒大小分析、含水量、相对密度以及土的击实和CBR值、有机质含量和易溶岩盐含量等的试验。试验方法按公路土工试验规程（JTJ051-93）44、的规定执行。试验结果未得到监理工程师的审批同意决不进行施工。填筑施工工艺，详见：“填筑施工工艺框图”。基底处理基底处理包括原地面的清表掘除和压实，以及对特殊地基的处理。.1清表 引道范围内的旧结构物、旧路面和其它障碍物等予以拆除。对于正在使用的旧路面及其它结构物，在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后再拆除。采用风镐配合挖掘机拆除旧路面，汽车运到指定碴土消纳场进行处理。.2零填层压实 清表整平后用振动压路机将清表面压实。其压实度不得低于按重型击实法测定的密实度的90%，填土高度小于0.8m时，对原地面清表掘除之后土质基底翻松0.3m，翻松后整平压实，按重型击实法测定的压实度不小于95%。当原地45、面的自然纵、横坡度陡于1：5时，将原地面表土挖成台阶，逐层填筑找平。台阶的宽度要满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶做成2%4%的内倾斜坡。原地面为砂类土则不挖成台阶，而将原地面以下0.20.3m的表土翻松，然后整平压实到密实度符合设计及规范要求。.3场地清理掘除及回填压实后，重新测量地面标高，并绘制挖填横断面，根据实测结果重新编制土石方调配方案，报监理工程师审批。填筑试验段 填筑首先做土方试验段，根据土的最佳含水量和填土厚度、机械设备等，通过碾压来确定达到最佳压实度的拌和速度、虚铺厚度、压实顺序、碾压遍数及土的松铺系数。运料与摊铺填筑采取按路面平行线水平分层控制填土标高的方法46、施工。每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定，但每层最大厚度不得超过0.3米，最小不得小于0.1米。若使用不同土质的填料要分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5米。当分段填筑时，先填地段按1：1的坡度分层留台阶，台阶的宽度不小于1.5米，且压实度要和相应填层的压实度相同。当有两作业段同时施工时，每一压实层相互交叠衔接，两段接头搭接范围不小于2米。使用挖掘机挖装，15吨自卸汽车运输。推土机配合平地机摊铺整平。平整度和横向坡度符合要求，以保证每层表面不积水。为保证每层集料摊铺整平后满足松铺厚度和平整的要求，根据现场试验的结果，每层上料前要用白灰划出方格，自卸车卸土时47、要有专人指挥，均匀地卸到指定的格内。对于压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚的三分之二，并均匀分布，以便达到要求压实度。在碾压过程中，若发现有不平整的地方，应及时用平地机刮平，然后再碾压，保证压实效果。晾晒或洒水每层摊铺土方都要进行含水量检测，如含水量不符合标准，用多铧犁翻土，进行晾晒或洒水车洒水拌匀，直到含水量符合要求。碾压当含水量适宜时，及时进行碾压，压实先静压12遍，然后用大吨位振动压路机振动压实。碾压由低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽，碾压遍数按试验段取得的参数确定。结构物附近或压路机压实不到的地方，采用小型压路机、蛙式打48、夯机、冲击夯或其它有效夯具，夯实到规范要求压实度。检测压实度采用灌砂法、环刀和业主、监理同意的其它仪器进行检测，如用核子密实仪，须和灌砂法做对比试验。每一层密实度压至规范要求时，要进行中线、宽度、平整度、标高及纵横坡度的检查，如都符合要求则做好技术资料，并向监理工程师申请报检验收，以便进行上一层填筑作业。雨天施工注意事项 当在雨季施工中，当天填筑的土方要当天碾压成型，确保顶面无积水和渗透，路拱横坡控制在4%。 下雨之前抽检和自检合格的引道土方，由于没上土雨后则要重新抽检压实度，压实度合格方可上土，如不合格则要重新翻起、晾晒、碾压。技术标准和要求按照设计及技术规范要求执行。3.桥梁工程施工3.149、工程概况本工程0+45.9-0+299.97(按道路前进方向)右侧为0.2米边石宽5.8米6米宽人行桥；0+299.97-0+659.89为主桥。人行桥上部结构：人行桥D0D13为两联现浇普通混凝土直线加曲线连续箱梁，其中一联D0D7为19.97+520+19.97=139.94米长，七跨连续箱梁；另一联D7D13为19.97+420+19.97=119.94米长，六跨连续箱梁，桥宽5.8米，悬臂1.45米，箱梁为单箱实体结构，梁高0.75米，标号为40号砼。人行桥下部结构：采用桩式桥墩、桥台，桥墩采用矩形扁墩1.90.8米，桥台柱采用圆柱，桩径D=1.2米，承台采用钢筋混凝土矩形承台5.4250、.21.5米，桩采用钻孔灌注桩，桩径D=1.2米。人行桥桥面伸缩缝：在D0、D7、D13桥墩台上各设一道人行道伸缩缝，人行栏杆及其基础在此处断开。人行桥支座：D0、D13桥墩台上采用板式橡胶支座。D1D12桥墩台上采用盆式橡胶支座。人行桥桥面铺装：桥梁结构个部由上行下结构依次为5cm步道板，3cm水泥砂浆，05.8cm40号砼三角垫层，人行道高出路面25cm，人行道外侧设人行道栏杆。主桥上部结构：主桥为三联现浇预应力混凝土连续曲线箱梁，横截面为单箱四室，梁高为等高1.3米，悬臂2.45米，跨中肋宽为0.6米，支点肋宽为1.0米，跨中顶板厚为0.25米，底板厚为0.2米，支点顶板厚为0.4米、底51、板厚为0.4米。其中D13D17联为29.97+30+30+29.97=119.94米四跨预应力混凝土连续箱梁，为直线加曲线段。D17D21联为29.97+30+30+29.97=119.94米四跨预应力混凝土连续箱梁，为曲线段。D21D25联为29.97+30+30+29.97=119.94米四跨预应力混凝土连续箱梁，为曲线段加直线段。主桥下部结：预应力混凝土曲线连续箱梁用预应力隐形盖梁，桥墩采用Y型墩，D14D16，D18D20，D22D24墩宽1.2m，墩下为9m6.25m2m承台，承台下为1500mm钻孔灌注桩，D17、D21为两连续梁间过渡墩，墩宽1.7m，墩下为9m6.25m2m承52、台，承台下为1500mm钻孔灌注桩，D13为人行桥与车行桥间过渡墩桥台，D13，D25桥台采用轻型桥台，桥台下接20m2.5m2m承台，承台下为1500mm钻孔灌注桩。附属结构：桥面铺装采用5cm沥青砼，沥青砼下接水泥砼，用水泥砼找坡，其中人行道边石处水泥砼厚10cm，车行道中心线处水泥砼厚16cm。桥台处设8m桥头搭板，在D13、D17、D21、D25桥墩台上各设一道GQF-MZL80NR型伸缩缝。主桥支座：D13、D25桥台上采用板式橡胶支座，其余采用盆式橡胶支座，桥上人行道边石距离路面25cm高，人行道外侧设人行道栏杆。主桥人行道路面结构：5cm彩色步行道板，3cmM5砂浆，8cm砼板。53、人行道横坡度由人行道过梁找坡。现浇连续箱梁采用40号水泥砼，普通钢筋采用、级钢筋。桩采用30号水泥，承台、桩采用25号水泥砼，桥台采用30#水泥砼。主桥桥面伸缩缝采用GQF-MZL80NR型伸缩缝。3.2施工准备3.2.1工测量根据闭合后的设计测量导线基点、水准基点及加密后的导线网，水准网，进行桥中心线及标高定测。复核无误后，进行墩台中心线及各结构部位放样，施工测量严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。3.2.2管线物探工程开工前协调各管线主管单位，详细了解地下管线位置、标高及管线结构物的形状大小。并在各主要位置进行人工开挖物探，确定管线准确位置及走向。在施工过程中对开挖工作54、追踪确认，保证地下管线的安全。3.3基础施工挡排水方案由本合同段工期在6月份前完成，大潮期未到，同时根据特征潮位资料，平均潮位2.14米。基础施工安排在今年9月至明年3月，这期间潮位低适于基础施工。因此考虑各种因素本合同段基础施工挡排水采用草袋围堰即可满足施工需要，围堰上宽3米、施工便道一侧上宽5米、高为2.5米，迎潮一侧做成三角形，承台施工时按设计开挖到承台底，并在承台底开挖排水沟和集水坑，用大功率水泵排除基坑内渗水，满足施工需要。具体详见：“施工挡排水示意图”3.4钻孔灌注桩施工施工方法根据地质条件及工程情况，本工程钻孔桩采用冲击钻机钻孔，钢筋笼分段制作、汽车吊吊装入孔，井口焊接接长。竖向55、钢导管法浇注水下砼，封底前导管下口距孔底0.3-0.5m，灌注过程中任何时候导管的埋深都要大于2m，小于6m,桩顶灌注标高高于设计标高0.5-1.0m。砼采用商品砼，砼运输车运输，汽车吊配合。导管法灌注水下砼。为了方便承台施工，每个墩台的钻孔桩，在保证邻桩成桩质量的前提下集中完成。钻孔桩施工见“钻孔桩施工工艺框图”。.1施工准备：平整场地，清理杂物，必要时对软土层进行压实或换填处理。.2桩位放样：对设计单位所交付的导线坐标、水位基点桩及桥位中心线进行检查复测，确认无误后，测设孔桩桩位及标高，并设护桩，以利检查使用。.3埋设护筒：护筒采用4mm钢板卷制焊接，内径为孔桩直径加30cm，长度2.0m56、。在旱地埋设护筒，护筒顶高出地面0.3m以上，以防止地表水流入。埋设时保证护筒竖直、顶面水平，护筒中心位置准确，偏差不大于1厘米。护筒底端要埋入密实土层中，周围夯填30cm粘土并密实。.4钻机对位钻机对位时要保持平稳，不发生倾斜移位，对位误差不大于10mm，并在钻进中每班检查对位情况，发生偏移立即纠正。3. 4.1.5钻孔：钻孔作业连续进行，不得中断并经常检查注意地层的变化，作好钻孔记录。钻机开钻或进入砂层时，以低速钻进，加强泥浆护壁，防止钻进中坍孔。.6相邻5m以内桩距的钻孔桩，要等前根桩砼灌注完成24小时以后，且达到终凝程度再行钻进，以免影响前根桩成桩质量。钻孔采取泥浆护壁，土质不良（砂层57、松散土层）时可在泥浆中加入适量膨润土和碳酸钠，以增加泥浆黏度及护壁能力。.7清孔：清孔时，保持孔内水头的高度，防止坍孔，孔底沉淀物厚度小于10cm。采用掏渣筒清孔。.8终孔检查：钻孔达到设计深度清孔后，对孔径、斜度、泥浆沉淀物的厚度等进行检查，确认各项技术指标符合下表要求后，方可进行下道工序的施工。钻孔桩各项技术指标: 孔的中心位置-任何方向偏差不大于50mm钻孔直径-不小于孔桩设计直径倾斜度-不大于1/100泥浆相对密度-1.05-1.15粘度-16-22(秒)含砂率-小于4%沉淀-小于10cm钢筋笼骨架底面高程-50mm.9钢筋笼：钢筋笼采用箍筋成型，在钢筋加工厂分段成型后运至施工现场，58、井口接长钢筋笼时主筋采用单面搭接焊，笼体要求整体焊接牢固。每隔3.0m-4.0m设置定位C30砼预制垫块，垫块穿8钢筋焊于主筋外侧，以保证钢筋笼的保护层厚度。汽车吊吊装入孔，钢筋笼的顶面及底面标高误差不大于5cm，纵横向误差满足规范要求。并固定好钢筋笼的位置，以免砼灌注过程中钢筋笼移位或上浮。.10灌注水下砼：钢筋笼安装完毕后，重新检查沉淀量不大于10cm，即可灌桩。砼灌注使用导管进行，导管直径25cm。导管提前进行压力试验。首斗封底砼数量3立方米以上，封底前向导管内放入球胆作为隔水塞，封底后导管埋深不小于1m，水下砼灌注必须连续进行，不得中断，灌注过程中导管埋深不小于2m，也不大于6m，砼的59、坍落度为18-22cm。灌注过程中随时测量混凝土面的高度，防止导管埋深过大或多拔造成断桩，灌至钢筋笼底部时放慢灌注速度防止钢筋笼上浮，当灌注至钢筋笼底面2-3米时再以正常速度灌注。配备泥浆泵，以便泥浆循环使用。砼灌注过程中认真记录浇注砼的数量及导管埋深。为保证桩头混凝土的质量，灌注的桩顶砼标高比设计高出0.5-1.0m，预加高度必须接桩前凿除，凿除后的桩头表面不得有松散层。.11砼灌注前配备备用发电机。.12桩基施工完成后，凿除桩顶预留砼，按设计要求对桩体进行检测。保证质量措施：在钻孔桩施工中，采取必要的措施防止坍孔断桩，防止坍孔的主要措施是经常检修钻孔机具设备，使钻孔能连续不间断进行，保证钻60、孔进度。始终保持孔内有足够高的水位，加大净水压力，钻孔中，注意地质情况变化，钻到砂层，加大泥浆比重，增强护壁能力。清孔后，立即下钢筋骨架，安装导管，灌注混凝土。防止断桩的主要措施是导管坚固，导管内壁光滑圆顺，内径一致，使用前试拼、试压、编号、接口连接严密、牢固。砼拌合均匀，坍落度控制在18-22cm，大于40mm超粒径的卵石要筛除。灌注水下混凝土要保证连续施工，混凝土运输后灌注前不得离析。在灌筑过程中，记录浇注混凝土的数量，经常测量孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，导管的埋深大于2m，小于6m。导管提升要轴线竖直和位置居中，逐步提升，专人指挥吊机防止拔多断桩。有备用发电机。水、电、料、商品61、砼供应必须满足砼连续浇注的需要。3.5承台施工承台采用风镐、炮锤配合挖掘机开挖，人工修整坑底并设坑底排水设施，在坑顶设草袋围堰。凿除虚桩头至设计标高，保证桩顶嵌入长度。对桩进行小应变检测合格，请监理对基坑进行检查认可后，测量放样，绑扎布置承台钢筋和墩柱预埋钢筋，钢筋的规格、数量、接头方法和位置均符合设计和施工规范要求，主筋采用对焊接头，墩柱钢筋按设计位置予埋在承台内。组合钢模板立模，模板外侧设双钢管加固，模板水平位置、顶部标高满足设计及规范要求，支撑和模板稳定牢固，模板接缝塞胶条防止漏浆。使用商品砼，砼坍落度12cm-16cm。砼运输车运输，溜槽入模，插入式振动器快插慢拔捣实砼。振捣棒移动间距62、不超过其作用半径的1.5倍，与侧模板保持5-10cm的距离，并插入下层砼5-10cm，以便上下两层联结。振捣时严禁振捣棒碰撞钢筋及予埋件，混凝土振捣密实的标志为表面不再有气泡冒出，不再下沉，表面平坦泛浆。浇筑方法为水平分层，分层厚度不大于30cm（承台施工见“承台施工工艺流程图”）。砼施工完毕及时覆盖养生。浇注结束时在墩柱钢筋四周予埋短钢筋以利墩柱模板固定。3.6墩柱施工模板加工本工程墩身模板采用工厂制作拼装式大块钢模板，为保证砼的内实外美，模板按设计分块采用75758角钢作边肋，5mm冷轧钢板作面板，模板内肋采用75756，以保证模板的整体刚度。为保证结构物的尺寸及砼表面平整光滑，模板按以下63、要求验收：.1模板的制作尺寸偏差不大于2mm，对角线偏差不大于3mm，单块模板表面平整度差小于1mm。.2模板拼装后板缝严密，不漏缝，相邻板面错缝不大于1mm。.3模板制作实施出厂初验，工地复验的签单验收制度。施工方法模板采用工厂制作拼装钢模板，台柱分节制作，每节高度为2.0米，调整节1.0米；D1至D12号墩上部喇叭口处单做一节，下部分节制作，每节高度为1.0米，最底一节做调整节，每节整体吊装就位；D14至D24号墩模板采用分块制作，整体安装就位。底部利用承台施工时的预埋筋固定，顶端利用倒链紧线器拉紧固定。为保证墩柱几何尺寸正确不变形，沿高度每1.5米设一组槽钢加固带。墩台施工前，凿除基础面64、浮浆并清洗干净，整修墩身预埋钢筋，准确定出墩中心线和尺寸线。安装布置墩柱箍筋，主筋在承台施工时已予埋。钢筋的位置、接头和保护层厚符合设计和规范要求。砼采用商品砼，砼坍落度7cm-9cm，砼运输车运输，砼泵车泵送入模，当混凝土倾落高度大于2米时设串筒下料，分层浇注，每层厚度为30厘米，插入式振捣器捣实，一次灌注至墩顶标高。振捣棒移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模板保持5-10cm的距离，并插入下层砼5-10cm，以便上下两层联结。振捣时严禁振捣棒碰撞钢筋及予埋件，混凝土振捣密实的标志为表面不再有气泡冒出，不再下沉，表面平坦泛浆。注意事项模板出厂前先试拼，检查其几何尺寸、接缝错缝、平整度并65、编号成组。工地拼装时接缝加设橡胶密封条，以防漏浆。拼装后对上述各项进行检查，合格后吊装。灌筑砼前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠正、加固，确认无误后，灌注砼。灌注后24-36小时，且强度达到5Mpa后方可拆模，防止砼表面受损。混凝土采用塑料布包裹的方式养护。墩柱施工详见“墩柱施工工艺流程图”。3.7支座安装板式支座安装：控制支撑垫石四角高差不大于2毫米，支座安装前在垫石上抹3-5毫米干硬砂浆，保证支座与垫石接触紧密即可。 盆式支座采用地脚螺栓连接法，按支座位置在支撑垫板上准确预留地脚螺栓孔，孔径3倍地脚螺栓直径、深度稍长于地脚螺栓。安装过程如下：.1放样：在墩顶上按设计图纸标出支座66、位置十字线，并测出高程。.2支座安装前，清理垫石顶面，清凿并刷洗干净预留孔。.3用丙酮或精清洗支座各相对滑移面，擦洗干净支座其它部件。.4支座安装上、下各部件纵横向精确对中。当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离根据计算确定。.5锚固采用砂浆或细石混凝土，砂浆或混凝土的标号符合设计规定。配合比由实验确定。砂浆初凝前，插进地脚螺栓并带好螺母，待砂浆完全凝固后再拧紧螺母。.6支座安装除满足标高要求外，两个方向的四角高差不得大于2毫米。.7支座上座板与梁体一同浇注，通过螺栓固定。3.8台帽施工钢筋在加工场加工，运至台顶绑扎，按设计要求设保护层垫块，钢筋完成后安装台帽模板，加固稳定，67、防止漏浆跑模，台帽顶面标高、坡度一定要控制在设计和规范允许值内，浇筑全过程要认真检查模板的稳定，保证台帽位置正确，浇筑后及时覆盖养生。3.9重点工程连续箱梁施工人行桥D0D13为两联现浇普通混凝土直线加曲线连续箱梁，其中一联D0D7为19.97+520+19.97=139.94米长，七跨连续箱梁；另一联D7D13为19.97+420+19.97=119.94米长，六跨连续箱梁，桥宽5.8米，悬臂1.45米，箱梁为单箱实体结构，梁高0.75米，标号为40号砼。主桥为三联现浇预应力混凝土连续曲线箱梁，横截面为单箱四室，梁高为等高1.3米，悬臂2.45米，跨中肋宽为0.6米，支点肋宽为1.0米，跨中68、顶板厚为0.25米，底板厚为0.2米，支点顶板厚为0.4米、底板厚为0.4米。其中D13D17联为29.97+30+30+29.97=119.94米四跨预应力混凝土连续箱梁，为直线加曲线段。D17D21联为29.97+30+30+29.97=119.94米四跨预应力混凝土连续箱梁，为曲线段。D21D25联为29.97+30+30+29.97=119.94米四跨预应力混凝土连续箱梁，为曲线段加直线段。支撑方法本工程采用门型架支撑，采用军用便墩支撑，军用便墩基础采用20号水泥混凝土，人行桥设三排军用便墩，主桥设四排军用便墩，跨度为10米，横桥向铺2根I45工字钢横梁，横梁上顺桥向铺 I56a (人69、行桥铺I50a)工字钢纵梁，等距摆放22根(人行桥放7根)，纵梁上铺方木，方木上铺木板。.1受力检算.1.1荷载主桥荷载：1661.925/4/30+1.0622/10=348.5KN/m人行桥荷载：405.925/7/20+0.937/10=73.13KN/m考虑施工荷载冲击系数k=1.3,安全系数k1=1.2348.51.31.2543.66 KN/m73.131.31.2114.1KN/m.1.2工字钢挠度：工钢挠度：主桥f=5ql4/384EI=5543.66100004/(384222.110565600104)=23.4mm人行桥f=5ql4/384EI=5114.1100004/70、(38472.110546500104)=21.7mm允许挠度：f=L/400=10000/400=25mm显然： ff （可）模板安装连续梁外模（底模及侧模）采用大块竹胶合模板，模板的厚度、产地、质地一致，运至工地后现场拼装。内模采用钢木组合模板，45角钢做边框，外镶3厘米厚木板，用彩条布包裹防止漏浆。根据以往的施工经验内模底部不封口，为防止底板混凝土数量不足，内模顶板中间留一通长木板先不封闭，该木板随箱梁底板混凝土浇注进度封闭。边框采用螺丝连接以方便拆卸周转使用。每孔内模顶部在两端1/4跨径处开6060CM天窗，以方便内模内振捣人员进出及拆除内模方便。天窗在内模拆除后封闭。连续梁端模采用竹71、胶板加纵横方木制作。连续梁底模在支架上方木顶初平，底板上使用水平仪细平的标高方式，每2m一断面进行底模铺设，并与支架上方木固结。底模铺设结束经水准仪检验合格后，用经纬仪进行中线控制。梁侧板外侧设3.0cm3.0cm的方木条定线。保证梁体线型尺寸，面板与梁身相交处的标高使用水平仪控制。以保证梁的结构尺寸准确。模板接缝严密，不密贴处用小型手刨找齐，粘胶条以防止漏浆，接缝平顺，相邻板面错缝小于1mm，以满足砼外观要求。模板表面涂刷模板柒，钢筋绑扎及砼灌注前，对支架检查、加固、对中线、水平进行复核，以保证梁体结构的平整度、几何尺寸、中线、标高符合设计和规范要求。钢筋工程本工程使用的普通钢筋直径12毫米72、以上采用级钢筋，直径12毫米及以下采用冷扎扭钢筋。用于本工程的钢筋的各种性能必须符合相关规范的要求，对进厂的钢筋按规范要求进行检测，合格后才能用于工程使用。连续梁钢筋在钢筋场集中下料加工，现场绑扎。接头位置及搭接长度符合规范要求。连续梁钢筋安装顺序为：先安装底板及腹板钢筋，然后安装预应力钢筋，再安装内模，最后安装顶板及翼缘板钢筋。当普通钢筋与预应力钢筋相冲突时，可对其进行调整，保证其位置的先后顺序为A主梁纵向预应力筋；B横梁及横向预应力筋；C主梁普通钢筋；D横梁普通钢筋。同时安装钢筋时注意不要遗漏各种梁体予埋件，本工程梁体的予埋件有：进风孔、排风孔、防撞体、伸缩缝等。预应力钢筋预应力钢筋采用173、5.24低松弛钢绞线，松弛率须小于2.5%，标准强度R=1860MPA，弹性模量E=190000MPA，钢绞线符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）的要求。钢绞线进厂后按规范要求进行检测，合格后才能用于施工。纵向张拉端锚具采用12孔、9孔、7孔、5孔夹片锚具，固定端采用12孔、9孔、7孔、5孔挤压锚具；横向张拉端采用3孔扁形夹片锚具，固定端采用3孔扁型挤压锚具；横梁张拉端采用7孔和9孔夹片锚具，固定端采用7孔和9孔挤压锚具。锚垫板和螺旋筋采用厂家配套产品。锚具符合现行国家标准预应力筋锚具、夹具和连接器（GB/T14370）的要求。进厂的锚具按规范要求进行检测，合格后用于工程使用。保证锚垫74、板与钢绞线垂直。预应力钢绞线按设计长度加工制作分类集中下料，采用金属波纹管制孔。波纹管在工厂加工卷制。钢筋骨架绑扎时按设计的平面和立面坐标，焊好波纹管定位钢筋井字架，然后将波纹管安装牢固，接头采用套管连接，接头用胶粘带裹紧防止漏浆。波纹管的承插方向一致，便于穿束，钢绞线采用穿束机穿束，穿束结束后，检查波纹管接口的严密性，同时在波纹管最高点设置排气孔，排气孔高于顶板20cm以上，并与波纹管接口严密。采用挤压机施工P锚固定端，位置准确，并堵严固定端波纹管，防止漏浆。在砼浇注前，将锚具外预留的钢绞线包裹密实，防止被水泥浆污染。砼灌注砼使用商品砼，砼加缓凝剂，缓凝时间不少于8小时，水泥用量不超过50075、kg/m3，其水灰比小于0.45。砼运输车运输，砼泵车灌筑，一次浇注成型。安排2台砼泵车，及足够数量的砼运输车，保证砼连续灌注。从两端向中间灌注。为适应大体积梁体灌注的连续性，砼中加入适量缓凝剂，适当延缓初凝时间。坍落度控制在12-16cm。砼灌注采用水平分层，斜向分段的方式进行，先底板、后腹板，再顶板的顺序分层分段连续进行。每段的长度控制在5米左右。底板及腹板砼采用插入式振捣器振捣，顶板可铺以平板振捣器铺助振捣。底板混凝土主要靠腹板流入，当腹板流入的混凝土不足时，直接自内模顶部开口处向底板浇注混凝土。混凝土振捣采取定人定位置，每个腹板安排1人专人振捣，每个内模内安排两人振捣。振捣棒移动间距不76、超过其作用半径的1.5倍，与侧模板保持5-10cm的距离，并插入下层砼5-10cm，以便上下两层联结。振捣时严禁振捣棒碰撞钢筋及予埋件，混凝土振捣密实的标志为表面不再有气泡冒出，不再下沉，表面平坦泛浆。在砼浇注过程中，避免振捣棒撞击波纹管，以免损坏波纹管造成漏浆。振捣时要特别注意保证锚后混凝土的密实度，钢筋密集处采用小直径振捣棒并辅以扁铲。砼灌注完毕初凝后立即用麻袋、线毯覆盖终凝后洒水养护。混凝土浇筑前，对模板、支架进行全面检查，波纹管、锚垫板、嗽叭管、螺纹筋位置要准确，定位要牢固。并对伸缩缝、进风口、出风口、防撞体的预埋情况进行检查，做好记录，保证位置准确。预应力施工.1成孔方式为波纹管成孔77、，施工时注意：波纹管外观无孔洞、无油污、无变形，接头无偏口、卷口，搭接接头牢固、密封。按设计要求安设排气孔，保证压浆密实。砼浇筑过程中，严禁振捣棒碰撞波纹管使其移位和损坏变形。.2钢绞线及锚具预应力钢绞线采用j15.24高强度低松驰预应力钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa、Ep=1.95105Mpa。锚具采用性能符合国家预应筋用锚具、夹具和连接器（GB/T1437093）的类锚具，且能承受脉冲动载。预应力张拉采用YCW250型千斤顶并配套自锚顶压器。钢绞线不得有折弯、烧伤、继丝，下料长度满足孔道计算长度和工作长度，并有富余长度，钢绞线现场穿束切割，用砂轮切割机切割，切割时在切口两端用扎丝扎78、紧钢绞线。钢绞线编束保证每根钢绞线之间平行不缠绕，穿束使用穿束机。穿束时必须防止钢绞线捅坏管壁。穿束后对波纹管进行检查，及时修补破损之处。钢绞线外露部分包裹严密，防止沾污锈蚀。.3预应力张拉施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期进行维护和校验。张拉前对千斤顶、油压表进行配套标定，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，并按标定结果配套使用。预应力终张拉在梁体砼强度达到设计强度90以上，钢绞线张拉锚下控制应力1395Mpa,张拉时以应力（油压表读数）和应变（伸长值）进行双控，以应力控制为主，伸长值校核。当实际伸长值与理论伸长值误差超过6%时，停止张拉，查明原因，采取相应措施后再重新张79、拉。张拉顺序按设计进行：先张拉第一排横梁钢束，后按编号由小到大顺序张拉纵向钢束，再张拉其余横梁钢束，最后张拉横向钢束。张拉采用对称原则。预应力筋的伸长值按下式计算：L=PPL /（APEP）式中：PP-预应力筋的平均张拉力（N），L-预应力筋的长度（mm）；AP-预应力筋的截面面积（mm2）；EP-预应力筋的弹性模量（N/mm2）。预应力筋的平均张拉力按下式计算：PP=P（1-e-(kx+u)）/(kx+u)式中：PP-预应力筋平均张拉力（N）；P-预应力筋张拉端的张拉力（N）；k-孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；x-从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；u-预应力筋与孔道壁的摩擦系数；-从张80、拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。张拉工艺为：0初始应力控制应力（持荷2min）锚固。张拉程序为：先清除锚垫板上的灰浆、杂物，安装工作锚及夹片。安装千斤顶及工具锚，在工具锚夹片上涂退锚灵，以便于退锚。两端同时或一端匀速张拉至初应力（一般为控制应力的10-20%），量初始长度做标记，做为计算伸长值的起点。两端同时或一端加油张拉至设计控制应力，量最终长度，计算伸长值并与理论值比较（持荷5分钟）合格后，回油锚固。.4张拉注意事项锚垫板上设定位措施（在垫板加工时留锚具面或施工时点焊锚具定位圈），并保证锚垫板平面与孔道垂直。千斤顶张拉要匀速平稳并防止张拉力超限。千斤顶、工作锚、工具锚、81、限位板或顶压器等轴线与孔道轴线重合。做好测量伸长值的标记。两端张拉时，至设计控制拉力，测量伸长值，满足要求，一端持荷，一端锚固，然后持荷端补足控制张拉力后持荷再锚固。检查有无断丝、滑丝等现象，如有断丝按规范要求处理。.5压浆、封锚钢绞线张拉完成后应及时进行压浆。先用手提砂轮切割机切除多余钢绞线，并对锚环与夹片间缝隙进行封闭处理。压浆前用高压水对孔道进行冲刷，清除孔内杂物。压浆采用同梁体水泥标号相同的纯水泥浆，水灰比0.4-0.45，泌水率满足规范要求，水泥浆流动度控制在17-22秒，其强度为M45。水泥浆中可掺入水泥用量的0.01%膨胀剂。压浆采用活塞式压浆泵，压力为0.5Mpa-0.7Mpa82、，压浆时一般自下而上进行，每根管道一次压注完成。灰浆搅拌时，需计算每次所压孔道灰浆数量留有余地，并在规定时间内压注完毕，搅拌的净浆需过筛后放于储浆桶中供压浆使用。压浆时从一端向另一端压入，至另一端冒出水、稀浆，溜浆时关闭出浆阀，并稳压一段时间，确保压浆饱满。压浆过程中要随时记录并按规定制取试件，以便进行评定。完成压浆后，及时清除端面、锚垫板、钢绞线表面上的污物，焊接钢筋网、立模、用与梁体同标号砼进行封锚。落架拆模压浆结束后即可拆除支架模板，箱梁采用门式支架整体浇注，一次落模，满足施工过程中连续梁没有体系转换的要求，支架拆除从跨中向支点进行，以防止跨中断面产生弯矩而出现裂缝。施工注意事项支架除进83、行检算外，采用等重量予压，一则检验支架强度及整体稳定性，二则消除不均匀沉降及非弹性变形。模板出厂运到工地后，立即检查其密合性、强度、平整度和几何尺寸偏差。工地拼装后表面涂刷液化石蜡。钢筋加工前，抽样进行强度、伸长率、冷弯检验及焊接试验。对钢绞线进行强度、弹性、模量、松驰度试验。砼灌注前需认真检查钢筋规格、数量、接头位置及绑扎情况；波纹管位置、数量、接头处理、定位加固情况；栏杆底座予埋件、张拉端及锚固端锚垫板、加强螺旋筋焊接固定情况及模板伸缩缝板安装加固情况，确定无误后进行砼灌注，砼灌注连续不间断进行。予应力钢绞线张拉前，对千斤顶、压力表、油泵进行标定，并进行编号，不得互换。绘制压力表读数MPa84、一千斤顶张拉力KN曲线，以备张拉时对张拉力进行控制。予应力钢绞线未全部张拉锚固前，不拆支架，防止砼出现裂纹。予应力连续箱梁施工详见“连续箱梁施工工艺流程图”。3.10控制连续箱梁砼收缩徐变措施3.10.1混凝土施工 提高骨料的压碎值指标降低针片状骨料及含泥量。适当提高砼的强度，施工配合比高于设计标号，施工时严格控制砼的配合比和水灰比，提高砼的施工质量。在满足设计、规范及混凝土施工质量的前提下降低水泥用量及水灰比。选用水化热较低的水泥。加强砼养生工作，降低水化热，减少砼表面温差，对砼收缩徐变非常重要。3.10.2预应力梁施工适当延长预应力张拉龄期，严格按照预应力张拉顺序同时对称同步张拉。严格按照85、设计坐标控制预应力管道位置，保证管道布置与设计吻合，测定管道摩阻系数，调整张拉应力，保证预应力施加准确。搞好压浆、封锚工作。3.10.3根据设计要求在箱梁支架上设置负拱度，抵消砼收缩徐弯引起的拱度。3.11预防连续箱梁混凝土裂纹措施3.11.1优化混凝土配合比，采用抗裂性能好的水泥，控制水泥质量，采用圆角细骨料，降低坍落度，混凝土不要高强，满足设计要求即可。3.11.2控制混凝土入模温度，混凝土浇注宜在晚上进行，混凝土浇注速度不宜过快，混凝土为缓凝型，混凝土施工按大体积混凝土进行温差控制。3.11.3养护期间箱体顶面及侧面予以覆盖，并洒水养护。特别要采取措施保持腹板外侧湿润。3.11.4浇注混86、凝土后12小时拆除支座临时联结。3.11.5初张拉前，内外侧模及顶板、底模进行间隔环形拆除，张拉完成后，拆模观察并记录。拆模后立即用麻袋片或帘子遮盖，保湿保温养护。3.11.6施工期间加强施工支架变形沉降的观测。3.11.7模板内侧涂模板柒。3.11.8腹板外侧水平筋严格按设计施工，严格控制保护层厚度，满足设计要求。3.11.9根据施工经验，腹板内通长束预应力可采用二次张拉，初张拉在混凝土达到设计强度的70%时进行。第一次张拉015%con50%con（记录伸长值）当混凝土强度达到100%，弹性模量达到3.5104Mpa时进行二次补张拉。张拉时混凝土龄期不小于10天。第二次张拉50%con（作87、始读标记）100%con（记录伸长值）持荷5分钟锚固。3.11.10张拉完毕及时灌浆。3.12桥面附属3.12.1桥面铺装桥面铺装砼为C30号防水砼，施工前对桥面整体化砼表面进行清理、冲洗。铺装钢筋一次绑扎，按设计要求加设垫块。砼浇筑前，两侧设砼块（或条）或槽钢，以控制铺装砼顶面标高。砼采用商品混凝土，砼运输车运输，汽车吊吊送入模，刮板找平，行夯梁振捣，人工抹平，钢丝拉毛器拉毛。砼初凝后即可喷水养护，终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。砼浇筑时要预留出伸缩缝位置，刮板刮平及人工抹面时，按设计做成向两侧排水的排水坡。防撞体防撞护栏在桥面整体化砼施工完成后即可施工。清除予埋钢筋上的灰浆，安装防撞体钢筋88、。支立模板，模板由工厂统一加工制作。砼采用商品混凝土，砼运输车运输，人工辅助入模，插入式振捣器振捣，一次浇注成型。3.12.3伸缩缝施工伸缩缝在沥青面层施工结束后施工，按设计位置切除沥青面层，将预留槽清理干净，绑扎钢筋，根据环境温度调整缝宽，整体安装伸缩缝型钢，予埋钢筋与异型钢采用双面电弧焊，焊缝长度不小于5d。伸缩缝两端异型钢按设计要求弯起。浇注混凝土。砼浇注过程中用胶带封闭异型钢凹槽，保证凹槽里不进水泥浆。橡胶条安装前清除异型钢凹槽内杂物，除锈，并涂刷一层粘接剂。然后从一端把橡胶条一侧完全嵌入槽内，再嵌入另一侧。3.13台背回填施工方法3.13.1回填范围确定3.13.1.1填土顺路线方向89、长度顶部为距台背不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m，3.13.1.2台背回填横向范围为保证台背整体性良好，填到左右两边坡的全幅宽度。3.13.2施工工艺3.13.2.1引道填筑远离台背范围大于5米，以利于进入施工机械及施工操作，引道填筑至设计路床以下标高后，对已填筑引道进行挖台阶处理，台阶开挖必须挖至相应引道高度密实度要求的密实层，否则应继续开挖。3.13.2.2通过对回填材料的实验，确定击实标准。3.13.2.3原地面处理:根据规范及监理工程师的指示，对结构物台背范围内原地面进行处理，清除不适宜做填料的原状土，并充分压实，然后进行分层夯填.3.13.2.4在结构物上用红漆明显标注台背90、回填的分层厚度，填筑宽度，以控制施工。3.13.2.5填筑施工程序3.13.2.5.1填筑厚度控制在15厘米，并用白灰线洒出限界，以控制台背回填筑宽度。3.13.2.5.2台背回填同时整平，整平采用平地机配合人工的方法进行。3.13.2.5.3压实采用振动压路机配合ZH-3型振动夯实机对台背及锥坡同时碾压。3.13.2.5.3每层台背检测合格后，重新洒灰线，填筑下一层。3.13.2.6压实方法采用振动压路机配合小型振动夯实机具进行台背回填的压实，填料摊铺后，平地机进行整平，然后压路机静压一遍找平，振压遍数由试验确定，然后振动压实，直至达到压实标准，对于大型压路机无法实施压实的边角处，用小型振动91、夯实机进行压实，强振走行达到压实标准为止。 3.13.2.7检测方法通过碎石筛分试验，标准击实试验，确定砂砾在符合级配要求的情况下，检测方法为灌沙法。5.路面工程施工5.1路面结构概况5.1.1机动车柔性路面结构主线：4cm厚SMA沥青玛蹄脂碎石混合料；5cm厚中粒式沥青砼(AC-201)；6cm厚粗粒式沥青砼(AC-251)；1kg/m2透层油；40cm厚二灰碎石。辅路：4cm厚细粒式沥青砼(AC-131)；8cm厚粗粒式沥青砼(AC-251)；1kg/m2透层油；40cm厚二灰碎石。支路路面结构：4cm厚细粒式沥青砼(AC-131)；5cm厚中粒式沥青砼(AC-201)；1kg/m2透层油92、；25cm厚二灰碎石。人行道路面结构人行道路面结构采用6cm厚荷兰砖，下垫12cm二灰碎石，中间设2cm厚砂浆找平。彩色人行道板的辅设除要求美观外，还要满足导盲和无障碍通行的需要。5.2二灰碎石施工5.2.1施工工艺报施工方案：开工前，将配合比提交监量工程师审核，待监理工程师审批后，方可进行施工准备。石灰粉煤灰碎石层采用商品混合料，自倾汽车运输，平地机摊铺下基层，摊铺机摊铺上基层，压路机碾压成型，摊铺机单幅宽全断面摊铺整平。详见：“二灰碎石层施工工艺框图”5.2.2做试验段正式开工前至少28天，在监理工程师批准的现场试铺一段面积为400800平方米的试验段。目的是为了验证混合料的稳定性，检验机93、械能否满足运输、摊铺、拌和和压实的质量要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺合理性和适应性。5.2.3施工方法5.2.3.1下承层的准备：既有旧路面全部拆除，采用风镐配合挖掘机拆除旧路面，汽车运到指定碴土消纳场进行处理。路面拆除后对基底翻松0.3m，翻松后整平压实，按重型击实法测定的压实度不小于95%。在石灰粉煤灰碎石层施工前认真检查，发现问题尽早处理，使下层标高、宽度、横坡度、平整度、密实度符合验收规范规定。5.2.3.2测量放线：按设计标准施放中心线、边线和高程控制桩，培出路肩与中央分隔带土方，并在路肩上做好排水槽以防雨水浸泡作业。5.2.3.3混合料拌和：采用连续式固定厂拌商品料，石灰、94、粉煤灰用量比理论配合比大1%，以确保强度达标，拌合含水量视天气情况要高出最佳含水量2%左右，以补偿混合料在运输、摊铺及碾压中过程的水份流失。拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时覆盖，以防水分蒸发：卸料时注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料及时摊铺，现场存放时间不超过24小时。5.2.3.4合料运输：采用15T自卸汽车将料按卸车间距均匀堆放卸车。5.2.3.5摊铺：采用推土机大致摊铺，平地面刮平，然后人工根据技术交底进行挂线平地机细找，达到规定高程和横坡度。预留碾压下沉量通过试验路段确定。技术人员用水准仪器检查高程一致，防止超限。对于局部低洼处平地机用齿耙将表层耙松5-6cm用相同的均匀料95、找平。标高不低于高程控制线，以防薄层贴补，遵循“宁刮勿贴”的原则。5.2.3.6压实：先用轻型两轮压路机及时由路面较低一侧向路面较高一侧一轮压半轮快速稳压后，再采用重型振动压路机、三轮压路机进行作业，直线段从外缘的路肩回填土方开始向路中心进行压实，曲线超高地段从低处向高处进行压实，路肩与中央分隔带回填土方要求与路面每层施工一同压实。行走速度头两遍，采用低频振动，然后再适量提速，并加大振动力，碾压要按先轻后重，先慢后快的原则进行。不走走停停，不随意转向、调头，防止损坏表面。振动压路机需停机时，要先关闭振动，然后自然停机。严禁刹车停机，防止造成路面局部不平整。碾压遍数按试验段确定的数据控制。测放检96、查高程，平整度要符合规范，赶光轮迹、压平楞子，碾压湿接头，进行下一作业段施工。5.2.3.7检测：碾压遍数达到后，及时采用批准的方法进行压实度检测，发现不足处及时补压。压实密度最终检查验收。由试验人员采用灌砂法进行。5.2.3.8接缝处理:5.2.3.8.1纵缝:采用全断面施工,不留纵缝。5.2.3.8.2施工接头:尽量少留横向施工缝. 如因故中断,设置横向接缝。处理方法为：人工将已摊铺的混合料末端弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木另一侧用砂砾或碎石回填3m长，其高度高出方木几厘米。将混合料压实，重新开铺前，将碎石和方木除去，将下承层顶面清扫97、干净，便可以从已压实的末端开始摊铺。5.2.3.9洒水养护：下基层摊铺成型，经监理工程师检验验收后，采用洒水养护，薄膜覆盖，保持表面潮湿状态不少于7天，养生期间，封闭交通，养生结束，施工车辆通行，车速不超过20km/h。5.2.3.10质量控制:在施工过程中，各道工序设专职人员进行质量检验与试验。按照施工规范规定的内容、频率、方法和质量标准，进行检验，当检测结果达不到规定要求时，追加检测数量，查找原因，及时调整。为满足规范要求，试验室加大原材料检测频率，收料人员每车进行检查验收，不合格材料坚决清除出场，严把材料关。制作试件混合料，必须在摊铺现场的不同桩号、位置上进行取样，严禁在拌和站取样成型试98、件。各种试验仪器，在使用前必须请计量部门对仪器进行标定，合格后方可使用，压实度检测以灌砂法为准，压实度符合设计要求。质量检测结果及时上报监理部门，当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施，经监理工程师同意后，方可复工。施工的关键工序或重要部位，进行拍照或摄像，作为实态记录及保存资料的一部分。5.3透层油施工5.3.1材料：基层压实成型后，洒布沥青乳及粒径为5-10mm碎石，乳液用量为1.0kg/m2，碎石用量为3m3/1000m2。本合同段沥青透层油采用经过试验确定的渗透性、防水性好的慢裂洒布型乳化沥青，并进行检验。5.3.2施工方法5.3.2.1施工准备在洒布沥青之前,基层表99、面上的松散材料清除至无尘埃为止。基层表面是风干状态或含水量在不影响沥青的均匀撒布和渗透的范围,才能撒布沥青。5.3.2.2气候条件:当气温低于10时或有降雨可能时，不撒布沥青。当风速大于4级时，不进行施工。5.3.2.3沥青撒布:沥青采用沥青洒布车洒布，封层洒布24h后尽早铺筑沥青面层。在撒布过程中，防止对任何其他结构物的污染。沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒，浇洒沥青后，严禁车辆行人通过。5.3.2.4浇洒沥青后，立即撒布用量为3m3/1000m2的碎石。5.3.2.5质量控制:沥青的质量按规范进行检验。沥青喷撒后，如发现边缘有空白或花白处，及时采用人工补洒。5.4路面面层施工5100、.4.1施工工艺报施工方案：开工前，将配合比提交监量工程师审核，待监理工程师审批后，方可进行施工准备。沥青砼面层采用商品混合料，自倾汽车运输，平地机摊铺下基层，摊铺机摊铺上基层，压路机碾压成型，摊铺机单幅宽全断面摊铺整平。详见：“路面面层施工工艺框图”5.4.2铺筑试验路段5.4.2.1铺筑试验段之前28天，安装好与本项工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监理工程师审查批准。在工程开工前14天，在监理工程师批准的现场并在其监督下，用备齐并投入本工程的全部机械设备及混合料铺筑一段，长约100m的试验路段。5.4.2.2修筑试验段的目的研究合适的拌和时间与温度（拌和前101、进行流量测定，建立料仓开度与流量的关系）；摊铺温度与速度；压实机械的合理组合，压实温度及压实方法；松铺系数；合适的作业段长度。在试验段中，抽样检测沥青混合料的沥青含量，矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密实度等。沥青混合料压实12h后，按标准方法进行密实度、厚度的抽检（每种混合料取6处）。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序衔接；提出混合料生产配合比；明确人员的岗位职责，最后提出标准施工方法。5.4.3施工方法5.4.3.1混合料的生产由于本标段位于市区，施工场地狭窄，混合料没有自拌条件，因此本标段路混合料选用商品混合料。5.4.3.2混合物的运输与卸料5102、.4.3.2.1混合料运输使用车厢较短的后翻自卸汽车，载重量一般为15t左右。运输车的数量能尽快将混合料运到摊铺现场并留有余地。车厢涂刷适量的防粘剂，其量以不粘混合料为度，不得过量，车厢里装满混合料后，经外观和温度检验合格并用苫布覆盖后方能运往摊铺现场。5.4.3.2.2卸料：为保证摊铺作业的连续性，开始摊铺时和摊铺过程中，现场有一定数量的运料车等候卸料。运料车在卸料前揭开苫布检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车缓慢倒车向摊铺机靠近，但不得主动与摊铺机接触，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触。两机接触后即可卸料。这时卸料车挂空档，103、由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。5.4.3.3混合料的摊铺5.4.3.3.1铺筑试验路：在进行大面积正式铺筑前，选择长度不小于100m与要铺的道路条件相同的路段进行试验段施工。目的是检验施工组织、施工工艺、机械配备与组合是否适宜，同时通过试验路的铺筑确定适宜的摊铺系数、摊铺与碾压温度以及碾压遍数等施工参数。5.4.3.3.2摊铺：摊铺前的准备：主要包括下面层验收，工、料、机的准备和施工协调管理工作。下面导和层必须验收合格，表面无污染，尘土和松散颗粒材料，喷洒适量的粘层乳化沥青，一般为L/m2。施工人员到位、分工明确、组织管理系统健全有效。混合料生产供应有保障，能满足施工进度的要求。各种104、机械、工具齐全、匹配和性能良好。摊铺机，使用自动化程度高的、性能稳定、可靠的履带式摊铺机铺筑，用一台摊铺机对四清路进行全幅摊铺作业。根据下面层的平整度情况，选择适宜的摊铺基准装置，以进一步提高表面层的平整度，使标准差达到小于0.8mm的要求。摊铺速度主要由混合料的供应量和摊铺机决定，一般2-4m/min，力求均衡、连续、不要时快、时慢，无特殊情况不得中途停顿。摊铺速度通过试验段施工后确定一恒速控制。摊铺温度不低于160。摊铺对环境的要求，地面温度低于15时，不宜摊铺，否则采取有效的措施，并得到监理工程师的同意后方可进行施工。雨天及雨后地面有水或很湿时，及预报降雨概率大于60%时不得铺筑。摊铺前105、对熨平板预热，摊铺机起步缓慢，运行平衡。初始阶段加强对铺筑层的检查，发现问题及时调整解决，使其尽快走向正常。5.4.3.4接缝5.4.3.4.1接缝的位置，根据路面宽度，不设纵缝，力求将工作横缝减到最少。5.4.3.4.2横缝：大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处或施工中临时被迫暂停处。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法。横缝的碾压，用双轮或三轮钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm直至全部碾轮压在新铺的一侧；然后改为纵向碾压，直到达到要求的密度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开1m以上106、。5.4.3.5压实5.4.3.5.1使用2台以上，振动压路机、钢轮压路机及时将铺筑层压实到要求的密度。碾压分为初压、复压和终压三阶段。初压：使用中、轻静力钢轮压路机，紧随摊铺机后进行。碾压速度与摊铺速度相似，一般在1.5-2km/h。碾压遍数1-2遍，也可用振动压路机停振或微振状态下进行碾压。复压：采用12t以上的振动压路机，也可用12-15t的静力三轮压路机，紧随初压后进行，碾压温度不低于150。碾压速度控制在2.5-4km/h之间，碾压遍数一般在2-3遍。终压：以消除复压留下的轮迹为主。使用10-20t的静力钢轮和停振的振动压路机碾压，碾压温度控制在120以上，碾压遍数一般为1-2遍。5107、.4.3.5.2碾压注意事项碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为度，切忌过量。压路机起步缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时要缓慢、平衡地进行。碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。5.4.3.6初期保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通；包括施工车辆。在开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。5.4.4施工过程中质量控制与检验5.4.4.1混合料的质量控制与检验：商品混合料运到施工场地前后，按照公路工程质量检验评定标准进行复验达到要求后，才可使用。5.4.4.2施工现场的质量控制与检测评定，108、原则上按照公路工程质量检验评定标准的有关要求、规定和方法进行。5.5人行道路面施工施工放线：放线采用坐标法，每10米一个点。基础：将地表构筑物、旧路面及其他杂物清除干净，挖至基底标高，整理夯实达到设计要求。而后铺设20cm二灰碎石，二灰碎石施工方法同“二灰碎石施工”。基层验收合格后铺设2cm厚砂浆找平层。铺设铺砌平整、稳定、灌缝饱满，无翘支动现象；图案符合设计要求；人行道面层与其他构筑物接顺，无积水现象。彩色人行道板的铺设除要求美观外，还要满足导盲和无障碍通行的需要。5.6路缘石路缘石施工放线，每10米一个点。放线采用坐标法，路缘石安装直顺，路缘石与路缘石之间缝隙及平整度，符合设计要求。六、预109、防质量通病的关键技术措施1防止砼质量通病砼施工的质量通病有蜂窝、麻面、气泡和水析现象，在施工中严格控制好工序和工艺质量，预防砼质量通病，是施工过程控制的主要课题。1.1麻面现象：砼表面缺浆粗糙或有许多小凹坑。预防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂浆等杂物，先进行清理，保证模板表面光洁平整，钢模接缝严密不漏浆，脱模剂均匀涂刷，砼振捣密实，控制好拆模时间。1.2蜂窝现象：砼表面只有石子，而水泥砂浆很少，形成蜜蜂窝一样的窟窿。预防措施：控制好砼施工配合比的配料，计量准确，防止石子过多。保证搅拌时间，搅拌均匀，砼拌合物和易性好，采用合适的下料数量、下料高度和方法，以防止砼离散。控制分层、分段的浇筑时间，及110、时振捣，协调下料，防止漏振和过捣。模板孔隙堵严，支模牢固，防止跑模和严重漏浆或烂根，形成蜂窝。1.3气泡：现象：砼表面不均匀分布气泡。预防措施：砼使用级配连续、颗粒合理的骨料，拌料及下料均匀。振捣时防止漏振并均匀振捣密实，通过充分、均匀振捣，振捣棒快插慢拔，将砼中气泡排出，防止一部分气泡停留在模板表面，为防止模板处出现气泡，采用二次振捣赶泡，但必须控制在砼初凝以前的时间内，一般情况下20分钟。控制分层浇筑厚度和砼的坍落度也是减少气泡的有效办法。1.4水析现象：砼表面有砂流、流浆。预防措施：防止过振出现水析，配合比确定含砂率准确合理，模板接缝加设密封条，防止漏浆，出现砂流。防止砼在入模前离析。保111、证砼坍落度符合配比要求，骨料级配连续，砼搅拌均匀，下料均匀，与振捣协调一致。2、预防桥头跳车的关键技术措施2.1对桥台、肋式埋置台采取先分层填筑碾压填料至盖梁梁底标高，后施工盖梁和耳背墙的方法施工。这样可以充分利用碾压和夯实机具设备，对肋间及附近死角进行填筑压实，保证盖梁底和桥台前后填筑的压实度。2.2选择填料按设计规定台后填土使用内摩擦角35的填料，压实度要求不小于95%，台后可优先选用良好级配砂砾填筑。2.3分层厚度和压实、夯实方法首先对基底原地面进行清理和压实处理，然后水平分层填筑摊平压实，松铺厚度要根据压实、夯实工具通过试验确定，每层松铺厚度不宜超过15cm。保证压实度的主要措施是：碾112、压采用合理的机械组合和压实遍数。施工时控制好填料的含水量，选择在最佳含水量的时机及时碾压，对于级配砂砾，含水量略高于最佳含水量时压实度效果更好。压实机械碾压不到的部位，采用小型冲击夯夯实和小型振动碾碾压达到设计压实度。平整度是影响压实效果的原因之一，施工中必须认真控制，防止压实度不均匀和引道积水。在保证达到设计压实度的同时，要保证压实度均匀性。3、防止基层松散的关键技术措施3.1含水量控制水泥稳定基层开裂的主要原因是混合料含水量偏高，含水量偏高使混合料压实成型后水分蒸发，容易出现干缩干裂，而含水量过低则搅拌不均匀。施工成型顶面容易出现松散现象，严格控制混合料的含水量尤为重要。混合料的含水量应考113、虑当地气温、运距和摊铺、碾压等。3.2做好原材料试验及配合比设计：影响基层的性质，主要为原材料质量、规格、混合料含水量和干密度。在施工前必须对原材料进行试验，做好配合比设计。七、工程质量目标及保证措施1质量方针运用科学管理手段，实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品。2质量目标对本工程我们的质量目标是：开工必优，一次成优，确保泰山杯，争创鲁班奖。满足本工程明确的施工规范、技术说明，国家、交通部、青岛市及有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定，确保工程达到验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并达到工程质量优良。3质量保证体系及试验、检查、114、测量设备配备表按照ISO9002标准建立本合同段质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师、工程队队长、技术主管参加的全面质量管理领导组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，确保达到优质工程。施工技术部门根据工程规模、特点，制定创优计划和详细的创优措施，成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究分析原因，制定对策，不断提高工程质量，质检部门负责进行质量检查和评审。 详见“质量工作流程图”，“全面质量管理体系框图”和“质量保证体系框图”。建立完善的专职检查体系。经理部设安全质量检查部，工程队设115、专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。经理部设中心试验室，通过科学的检测手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。工程试验、检查、测量设备配备齐全，性能优良。为保证质量体系的有效运行，工程质量达到既定目标，根据本合同段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。详见“工程质量自检自控组织机构图”。4质量管理职责4.1项目经理职责主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终116、身负责。负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的有效运行。健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要依据。4.2副经理职责贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。质量工作流程图全面质量管理体系框图质量保证体系框图工程质量自检自控组织机构图主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。 主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。 就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调117、。 组织领导施工技术部、物资供应部按相应的验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。 经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。 主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。 审批物资采购计划，及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。4.3总工程师职责4.3.1全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性施工组织设计和质量计划，明确其技术保证118、和质量保证要求，加强施工过程的控制。 4.3.2审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术、新材料、新设备的研究及推广工作。 4.3.3督促施工技术部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制，纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用，质量记录的控制工作，工程项目创优规化及措施的制定。4.3.4负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。4.4施工技术部 4.4.1组织编写实施性施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。 4.4.2组119、织测量组对检、测设备的周期检查及本项目工程控制测量进行控制。 4.4.3指导试验室对检验和试验状态进行控制。 4.4.4组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负责。 4.4.5组织提供采购产品的标准及材料计划。4.4.6严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。4.4.7组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。4.4.8主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。4.4.9对质量记录的控制工作负责。 4.4.10织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。4.4.11参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。4.4.12指导工程120、队根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。4.5安全质量检查部职责负责质量计划的宣传、落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。与工程试验室共同负责原材料检验、抽检工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。编报质量记录和质量报表4.6工程试验室职责 4.6.1认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。 4.6.2具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。 4.6.3指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。 121、4.6.4按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。 4.6.5参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。4.6.6不受施工进度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事，对检验和试验数据负责。4.6.7负责对试验、检验设备进行周期性检查。4.7物资供应部职责4.7.1负责物资采购工作并组织物资进货检验和管理。4.7.2对产品标识和可追溯性监督检查。4.7.3负责控制顾客提供的产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。4.7.4负责采购物资的搬运、贮存。4.7.5组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。4.8工程队队长职责4.8.1对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培122、训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。4.8.2负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。4.8.3负责施工现场的材料的质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。详见：“施工现场质量控制程序”。5质量保证措施5.1本项目的管理人员必须取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。5.2专业工程人员必须按照国家有关规定的要求进行培训，取得上岗证及相应的技术等级证，持证上岗。5.3施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5.4新工人、变换工程项目人123、员和特殊工种作业人员上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方可上岗。 5.5建立健全岗位责任制，每项工作都要由专人负责。5.6按工作进度编制物资与设备需求计划表，力求准确、可靠。5.7机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，始终处于完好状态，保证其满足施工需求。5.8所有进场设备必须保持良好状态。5.9钢材、水泥等物资采购必须按ISO9002质量保证标准中采购程序要求，具有材质证明或合格证，并按规定进行抽检，抽检不合格者严禁使用。5.10 强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕124、创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。5.11强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门现场指挥，作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。施工现场质量控制程序5.12加强与业主、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的管理格局。5.13强化质量意识，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。5.14健全内部检查制度，质检工程师由上级机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现，将现场质检工程师“一次检查合格125、率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性、权威性。5.15完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。 5.16加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。 5.17编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划。按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。5.18经理部设中心试验室，负责全合同段的工程试验工作，对成品、半成品和原材料严126、格检验控制，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确，采取有效地试验检测手段，控制工程质量，严把计量关，对所有在用计量设备按规定进行检验标定，合格后投入使用。5.19对本标段所有已完工程，在交付或验交前派专人值守和保护，确保已完工程完好无损。 5.20加强施工技术管理，坚持技术复核，采取有效的技术管理手段提高工程质量，经理部设精测组，负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查，对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有127、关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计单位联系解决。5.21钢筋工程质量保证措施5.21.1钢材进场检验 本工程钢筋采用、级钢筋及预应力钢绞线，原材料供应商提供具有出厂合格证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送中心试验室和有检验资质的单位进行试验，鉴定质量合格后方可使用。 5.21.2钢筋焊接 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接时，严格按照施工工艺标准要求进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。5.21.3 钢筋工程质量保证措施详见“钢筋工程质量控制程序”。5.22保证混凝土质量措施根据招标文件，并结合现场条件，设立混凝土拌合站，混128、凝土采用自拌混凝土。按照试验规程及施工技术要求，进行配合比设计，并进行试验，严格控制水泥、中粗砂、碎石及外加剂的质量。拌合站必须严格按配合比进行混凝土生产，计量准确，计量器具定期进行标定。要随时对混凝土进行坍落度、和易性、含砂率、运输时间、混凝土温度进行检查，若不能满足要求，不得使用。根据规范及施工要求，制作砼检查试件。5.23隐蔽工程的质量保证措施5.23.1为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ISO9002质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到个人，确保工程质量一次成优。5.23.2质量管理措施5.23.2.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制” 以班组129、检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。5.23.2.2各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检查，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 5.23.2.3工序交接都应严格执行“三工序制度”，即:检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。5.23.2.4每项隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理工程师检验，做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。5.23.2.5所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止130、进行下道工序施工。5.23.2.6经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。5.23.2.7按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。5.23.3分项、分部工程检查内容 按设计要求，招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查。不合格项目必须返工重做131、。5.23.4质量保证措施 5.23.4.1为确保隐蔽工程质量符合验收标准，一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取措施为：加强施工人员的“质量第一，顾客至上”的意识,强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。5.23.4.2对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。5.23.4.3加强物资采购各环节控制工作，实行定点、定量采购，严格按照检验与试验程序进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。5.23.4.4坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组132、织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。 5.23.4.5确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。 5.23.4.6定期对计量设备进行鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。 5.23.4.7项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。 5.23.4.8质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签133、认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量始终处于受控状态。5.23.4.9各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。5.23.5隐蔽工程质量检查组织机构详见“隐蔽工程质量检查组织机构图”5.23.6隐蔽工程质量检查程序详见：“隐蔽工程质量检查程序图”。隐蔽工程质量检查组织机构图项目总工程师施工技术部安全质量检查部工程队质检工程师班组兼职质检员隐蔽工程质量检查程序图作业人员自检施工过程中对施工方法、操作工艺按标准要求自检、自纠班组质量检查施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量134、评定，报专职质量检查工程师检查.项目经理部质量检查工程师检查报告总工程师监理工程师检查质检站工程师检查根据班组质检员报告、材料证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐蔽记录，进行综合质量评定，并报总工程师. 6竣工阶段质量保证措施 6.1工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按设计及有关规范对已完成的工程进行自检，找出漏洞及需要补修的项目，逐项加以落实。 6.2制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求作出具体安排。6.3组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，整理标准等符合建设单位有关规定。6.4移交工程的同135、时，经理部要制定回访计划，对已完成工程承担修补及保修责任。6.5在保修期间发生的质量问题，我公司将全力予以整修，确保业主满意。八、施工安全保证措施1安全方针安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。2安全目标认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为生产，生产必须安全”为指导思想，严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本合同段的安全目标是实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0%，年负伤率控制在12以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一136、创建：创建安全文明标准工地3保证安全生产组织措施和安全人员配置为实现上述目标，成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查部，工程队成立以队长为首的安全生产组织。设专职安检工程师和安检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。详见“安全管理组织机构图”。4保证安全生产制度措施完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度。如“安全教育制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度”等。并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产、人人有责”的良好氛围。把“安全生产”充分的落实到每一个员工身上，137、充分的体现在每一个环节，甚至每一个细微的环节上。详见“安全保证体系”。5保证安全生产技术措施5.1针对本工程的特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施，并发至工班，组织逐条学习，落实。5.2特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则规定执行,经过培训考试合格，获取操作合格证后方能持证上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。5.3严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项138、目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续待查，各工程队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，做好记录。5.4施工用作业平台结构经设计检算，保证有足够的强度和安全系数，并做到平稳、牢固。5.5所有起重设备、电器设备、运输设备，加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违章作业。5.6施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、检测。施工照明线路电压在窄小施工区域不大于36V，其它区域可用220V，动力设备为380V，所有电力设备设139、专人检查维护，并设警示标志，操作电气设备，要符合如下规定：非专职电气操作人员，不得操作电气设备。操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，须有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。低压电气设备加装漏电保护。电气设备有良好的接地保护，每班均由3人专门检查。所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。变压器安装高度符合规范要求，四周加设钢筋护栏，并设明显的电力标志。5.7施工现场做到布局合理，场地平整，道路通畅，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安140、全警示标志，提示工人注意安全，基坑周围设置防护栏杆。5.8进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。5.9现场生产、生活区按消防法规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。5.10严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查”制。5.11机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养，机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违章作业。5.12使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨141、越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。钢丝绳的安全系数符合规范要求。5.13架梁系高空作业，施工人员要严格按安全规章进行操作，必须有安全网，使用安全带、安全鞋、安全帽，在作业时必须重视安全设施的落实。架桥机架梁时设专业指挥人员指挥。6治安消防措施6.1治安措施在项目经理部设治安派出所，专门负责施工区域内的治安保卫工作，在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系、配合，及时处理施工中的纠纷和干扰等具体事宜。每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。6.2消防措施驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足142、消防器材、机具，并定期检查，保证器材处于完好状态。在有易燃易爆物品的场所，严禁烟火。在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语。新职工上岗前，进行防火知识安全教育。定期进行消防知识讲座，提高全体员工的消防意识。7安全会议制度为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全大检查，召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。7.1时间安排工程队每半个月进行一次安全检查，经理部每月进行一次安全大检查，公司每季度进行一次全面检查，检查后召开安全会议。7.2参加人员工程队检查由工程队长组织，副队长、安全员、技术主管、工班长参加。经理部检查由项目经理或副经理组织，总工程师、安检室、施工技术、机械、后勤、办143、公室等有关部门及队长参加。公司检查由公司安质部组织，项目经理、副经理、总工程师、施工技术、安全检查、机械等部室负责人参加。7.3检查内容根据工程项目和不同季节突出重点进行检查。主要内容有：高空作业、脚手架、脚手板安全保护措施。基坑开挖、抽水及支护措施。机械操作、机械维修保养措施。冬雨季施工、防护措施。车安全措施。防火、防盗、防煤气中毒措施。安全会议制度及会议记录，及前次检查中提出的改正措施落实情况。7.4会议内容传达贯彻国家、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求、安全目标，进行安全教育，提高安全意识，总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人。制定奖罚制度，提出奖罚决144、定。对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。九、现场文明施工管理1文明施工组织机构成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责制定现场文明施工管理办法并组织实施，加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。详见“文明施工组织机构框图”。2文明施工保障措施2.1严格遵守国家、山东省、青岛市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到青岛市文明安全工地标准。2.2加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象的体现，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加145、强现场管理的自觉性。2.3结合本合同段工程实际情况，对项目经理部及各工程队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。 2.4挂牌施工，绘制施工场地总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。2.5现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。 2.6合理布置场地，严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完、料净、场地清,垃圾杂物集中堆放，及时处理，施工废水严禁乱排乱放，必须严格按照文明施工要求经处146、理达标后排放。2.7进场材料、成品、半成品以及构件等应分门别类，有条理地堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容文明施整洁。文明施工组织机构框图文明施工领导小组组长：经理副组长：副经理、总工程师经理部各业务部门施工技术部安全质量部机械物资部其他部门工程队文明施工措施安全质量措施机械物资管理措施财务保证措施加强现场管理检查落实检查落实检查落实后勤保证措施落实各项指标全员参与全过程控制文 明 施 工 2.8在施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序，保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。2.9工地主要出入口及交通道口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施147、工,尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。2.10泥浆不得随意弃置，必须运至指定地点，运浆汽车通过公路时不得落浆掉渣，污染道路，外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净，施工便道要进行硬化，及时洒水，以避免尘土飞扬。 2.11施工现场给排水要统一规划，整齐统一。做到给水不漏，排水顺畅。 2.12施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不准随意架设线路。 2.13临时道路的要硬化，道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，148、道路经常维修,并定期洒水防尘。2.14现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。管理人员与作业人员分颜色区别，建立来访制度，不准留宿闲杂人员，经常对工人进行法律和文明教育，严禁打架斗殴、酗酒、赌博及其它非法活动。 2.15现场设立职工生活、医疗等服务设施，需保持整洁卫生，符合青岛市卫生标准。2.16工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其它临时设施，清理现场恢复原貌。 2.17加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。2.18项目经理对文明施工现149、场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。2.19遵守民风民俗，搞好与周边居民的团结。2.20经理部工作人员进入施工现场,要着装整齐,佩戴岗位证。十、环保与环卫管理1建立健全环境保护体系组建项目经理部的同时成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保实施人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2环境保护措施2.1环境保护是我国一项基本国策，增强保护和改善环境的责任感和自觉性,开拓具有一个清洁安静、优美舒适的劳动保护和生活环境，是提高劳动生产力，高质量完成工程项目的前提条件，我公司将与青岛市环保局密切合作，按规定控制施工污染，减150、少粉尘及噪音污染，保证周边居民的正常生产、生活条件，美化城市环境，保护城市生态平衡，创造良好的生态环境。2.2遵守国家和青岛市所有关于控制环境污染的法律和法规，执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中的燃料、油脂、化学物质、污水、施工和生活垃圾以及泥浆等有害物质造成的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。2.3坚决执行国务院颁发的第253号令建设项目环境保护管理条例，在工程准备阶段，应严格审核设计文件，理解设计文件中有关落实建设项目环境影响报告书的内容，审核是否完善，提出变更设计意见，并到青岛市环151、保局办理“环境影响报告表” 、“环境影响登记表”和其他在开工前的有关环保手续，经市环境保护部门审核批准后，方可开工建设。2.4施工中的临时排水系统，应在开工前，提出临时排水设计，各种措施安全可靠。工程废水和生活污水不能排放进入供饮用水的水源和河流。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品要堆放整齐严格管理，防止排入地表及相应的水域造成污染。2.5施工人员的生活垃圾应集中处理，不得对附近的水源产生污染。施工机械要防止漏油，施工机械运转中产生的油污水或维修施工机械时油污水未经处理不152、得直接排放。不管出于任何需要，没有监理工程师的事先书面同意，不应干扰河流、水道或排水系统的自然流向。2.6废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统与排灌设施，弃土场尽可能缩小范围，施工中严禁施工垃圾倾倒河流水塘中，应严格按照监理工程师指定的地点进行堆放并处理。2.7在全部施工期间，应对施工场地洒水使尘土飞扬减少到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应预以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布遮盖物覆盖。2.8施工时应加强对工作人员驻地、办公室和其他施工生活场地的环境管理,不得随意燃煤,污染环境。生活用水应符合世界健康组织对饮用水的要求。化粪池及水处理系统应予定期清除。生活垃圾和施工垃圾要有固定的153、弃置场地并设置定期处理的垃圾箱,不得随意焚烧垃圾, 污染环境。2.9认真执行中华人民共和国环境噪音污染防治法所规定的有关城市市区范围内向周围环境排放标准。施工现场200m之内有居民区时，应合理安排施工时间，尽可能将噪声大的作业安排在白天施工。加强对运土机械、运输车辆的维修保养，包括安装有效的消声器。十一、冬雨期施工措施1冬期施工措施本工程施工组织设计有一部分时间处在冬期施工阶段，冬期施工时必须采取如下施工措施：1.1施工安排为保证工期，保证工程质量，除钻孔桩和部分地下基础外，引道、路面桥梁地面以上工程、排水防护工程受工序制约或工期控制时，也要安排冬季施工，但必须采取切实可行的防护措施。1.2技154、术措施工地成立的QC小组负责组织实施冬期施工的各项质量保证措施，进入冬期施工阶段，要拟定冬期施工方案提前进行技术交底，围绕确保工程质量、经济合理、减少能耗的原则进行，现场设专职的试验员负责监督外加剂，挂牌标明配合比，防止遇寒流突袭。根据多年的气候资料，室外平均气温连续5天低于5进入冬季施工。1.3现场准备对外露管线进行保温处理，防止管线冻裂影响施工。提前进购草袋、岩棉被、塑料薄膜。准备加热的锅炉房，敷设管道和燃料等加热材料。由试验员负责与商品砼拌合站联系，提出原料及配合比标准。1.4安全与防火冬季施工时，走道、边坡要采用防滑施工。施工时接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源要加强管理，使用时应注意155、通风换气，防止中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。1.5钢筋工程钢筋焊接尽量在室内常温焊接。如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20不得进行施焊。钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、抗剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。1.6混凝土工程 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于以下规定： 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%； 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不高于C10156、的混凝土，不得小于5Mpa； 混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425#，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐防冻剂时，掺量不得超过水泥重量的1%，一般混凝土，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。冬季拌制混凝土时，要求商品砼拌合站采用加热法，但水泥不得与80以上的热水直接接触，投料顺序为骨料中先加热水，再加水泥，水泥不直接加热，搅拌时间应取常温时的1.5倍，混凝土出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。砼运输车应加设保温外套，以减少砼温度损失。合理选用养护方法，养护加热到40以上时，应157、征得设计同意，拆模和保温层应在混凝土冷却到5方可以拆除。拆除时与外界温差不得大于20，拆模时间根据同条件养护的试块的强度报告确定，同条件养护试块强度达到3.5Mpa方可拆除保温。混凝土质量检查。混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外还需检查以下项目：外加剂的质量和掺量；测水、外加剂溶液和骨料的加热温度及加入搅拌时的温度；测混凝土出机温度和浇筑时入模温度，每个班至少检测4次，掺防冻剂的混凝土在未达到3.5Mpa时，6小时测一次，测温孔应绘制布置图、编号、测温点，要有代表性。在外表与中心及端头部分，外露处、危险处测温，测量混凝土温度时，温度表应采取措施与外界气温隔离，测温表留在孔内158、的时间应不少于3min。混凝土试块应增设至少两组同条件养护试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。1.7引道施工为合理安排工期,尽量避免冬季引道施工.如受条件和工期制约,必须冬季施工时,应注意以下几点:1.7.1选择在晴天,气温较高的时段施工.1.7.2选择适当的填料,含水量不宜过大,随填随压,收工时对已碾压好的表面进行松土覆盖,在下次施工时予以清除.1.7.3不得用含有冻块的填料进行填筑,不得洒水,防止冻结.2雨季施工措施2.1保持工地排水设施通畅，加强工地施工道路养护。2.2备足抽水设备，备足雨布，以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物品及时遮盖。2159、.3在施工中尽量避开雨天填筑引道，为防止边坡冲沟刷，在已成形的地段先做防护工程，在适当位置增加临时排水设施，避免雨水集中冲刷坡面。2.4雨季填筑引道时，要抢晴天填筑，做到随挖、随运、随填平、随压，每层表面做成2-4%的横坡以利排水，并在雨前或收工前将松土碾压密实、平整，防止积水浸泡。2.5下雨时不得进行混凝土施工，对于下雨时不能间断的混凝土工程，如钻孔桩水下混凝土、预制梁等，采取搭棚遮雨浇筑，并随时测定砂、石料含水量，对混凝土施工配合比及时调整。2.6晴天备足库存水泥，雨天停止水泥入库，对受潮的水泥不得使用，对钢筋等其它施工用物资也入库存放。对施工人员配备雨天劳保用品。2.7施工时重点做好防雷160、电设施，利用结构钢作避雷针，切实做好接地设施；室外装修避免雨季进行。2.8暑期施工的梁、板混凝土宜采用水化热低的水泥和缓凝型减水剂，防止混凝土出现裂缝。2.9加强调度值班，随时收听天气预报，并与当地气象部门联系，了解天气变化情况，并根据气候变化随时调整施工计划，以适应施工需要。2.10建立防洪抢修机构，备足防拱物资，做好安全渡汛的各项准备工作。十二、 廉政制度、廉政建设及廉政工作现状1 领导班子成员廉政制度1.1认真学习邓小平“特色理论”、党章、准则，树立正确世界观、价值观。带头“讲政治、讲正气、讲团结”，在政治上、组织上、行为上自觉与中央和上级组织保持一致。1.2在实际工作中严于律己、依法行161、政，自觉用上级下发的党纪条规规范自身行为，按准则办事，对上级的指示、决议、决定做到令行禁止，贯彻坚决不走样。1.3自觉维护党的团结，严格执行党的民主集中制原则，坚持重大问题由班子集体讨论决定，不利于团结的话不说，不负责任的事不做。1.4严格遵守财经制度的纪律。在生活上不搞特殊，禁止内部吃喝玩乐，不做“六害”的产生者和传播者。在经营生活中，坚持内外有别，坚持适度、节约的原则。1.5严格贯彻执行集团公司下发的“八不准”规定和党风廉政建设责任制及领导干部责任追究制度，谁主管谁负责。1.6在工作上要识整体、顾大局，以国家和企业利益为重，恪尽职守、相互配合、相互支持，不争名于朝、不争利于市、不搞个人主义162、，自觉接受上级组织和全体员工的监督。2廉政建设工作在党风廉政建设工作过程中，一是党政领导重视，工作及时到位。坚持用“三会一课”和交班会对班子成员、基层领导及部门负责人进行正反两方面的教育，并对六管人员进行不定期谈话和警示教育。二是不断增强廉政制度建设。根据上级要求和工作实际我们先后制定了项目部党风廉政建设责任制、廉政准则、十不准及项目班子成员廉政措施等廉政建设制度。三是以党风带队风，促进队伍建设。主要是充分发挥党员特别是党员领导干部的示范作用，用领导干部的实际行动带动和影响参战员工，进而激发参战员工的生产热情，不仅有利的促进施工生产，而且有效的促进队伍作风建设。3单位廉政工作状况面对竞争激烈的建筑市场，我们在满足和完成业主下达的各项指标的同时，始终坚持把廉政建设工作放在党政工作的重要议事日程。并将上级党委、纪委指示、决议，认真落实到实际工作之中。由于我们制度健全、工作到位和预防措施有效，进而有效促进单位的生产经营和各项工作开展。到目前为止，未发生党员干部有违法、违纪和违规等问题。