1、一线城市外环高速公路盖板涵涵洞、通道工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明1 1.1编制依据1 1.2编制范围1 1.3编制原则1第二章 工程概况3 2.1工程概况3 2.2技术标准5 2.3工程数量5第三章 施工总体部署6 3.1施工管理目标6 3.2施工准备7 3.3施工现场平面布置8 3.4施工队伍计划及任务划分9第四章 施工组织安排11 4.1组织机构11 4.2劳动力计划12 4.3机械设备计划13 4.4材料计划13 4.5施工进度计划14第五章 施工方法及施工工2、艺16 5.1 钢筋混凝土盖板涵(通道)16 5.2钢筋混凝土箱涵25 5.3质量标准26第六章 工期保证措施28 6.1组织保障28 6.2技术保障28 6.3计划保障28 6.4人员、设备保障28 6.5组织机构保障28 6.6资金保障28 6.7协调保障28 6.8征地拆迁影响29 6.9冬季、雨季施工措施29第七章 质量保证体系及保证措施31 7.1质量保证体系31 7.2质量保证措施31 7.3质量通病及防治措施33第八章 安全生产保证体系及保证措施35 8.1安全目标及方针35 8.2安全生产保证体系35 8.3安全保证措施35 8.4安全管理控制点35第九章 环境保护、水土保持体3、系及保证措施37 9.1对环境保护、水土保持的理解37 9.2环境保护、水土保持证体系37 9.3环境保证措施37 9.4水土保持措施38第十章 文明施工保证体系及保证措施40 10.1文明施工保证体系40 10.2文明施工目标40 10.3文明施工保证措施40第一章 编制说明1.1编制依据(1)xx外环高速公路xx段一期工程第XX合同段施工招、投标文件；(2)xx外环高速公路xx段一期工程第XX合同段两阶段施工图设计文件、施工承包合同；(3)xx外环高速公路xx段一期工程第XX合同段总体实施性施工组织设计(4)公路工程技术标准JTG B012003；(5)公路桥涵施工技术规范JTG F1024、011；(6)公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004；（7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)（8）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)（9）公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）（10）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）（11）施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）（12）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）(13)xx外环高速公路（xx段）项目标准化管理手册及xx省高速公路建设标准化管理指南；(14)中华人民共和国环境保护法及相关法律法规，执行所在地的环境保护、水土保持等法规；(15)5、现场勘察及实地调查资料。1.2编制范围xx外环高速公路xx段一期工程第XX合同段范围内所有涵洞、通道工程，包括钢筋混凝土盖板涵、钢筋混凝土盖板涵式通道、钢筋混凝土箱涵。1.3编制原则(1)施工组织原则仔细考察工程实地情况，认真研究招标文件和有关规定，针对工程特点、施工条件，科学合理地组织施工。组织精干、高效的项目管理机构，选派具有专业施工经验的管理人员和技术人员。(2)施工队伍原则根据不同的工程内容组织相应的专业施工队伍，调集具有类似工程施工经验的专业施工队参加本工程施工。(3)工程管理原则运用施工组织管理技术，统筹计划，合理安排，平行流水作业，分区均衡施工。(4)机械设备原则提高机械化施工程6、度，统筹安排，降低工程成本，减轻劳动强度，提高劳动生产率。(5)施工工艺原则采用成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行。(6)质量管理原则严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化工程施工技术管理。(8)确保工期的原则严格遵守业主所规定的工程施工工期，在保证质量、安全可靠的前提下，合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，保证工期。(9)安全第一、预防为主的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。(10)文明施工原则施工现场实行规范化管理，标准化作7、业，强化安全生产、环境保护与水土保持措施，维护当地优美良好的景观环境。(11)保护环境的原则严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法，严格按公路环境保护设计规范（JTG B2042010）施工，以防为主、以治为辅、综合治理，尽可能地保护和改善公路环境质量。第二章 工程概况2.1工程概况xx外环高速公路位于xx市东北部，为xx市西东向的一条外环快速干线，是xx市“七横十三纵”干线路网布局的重要组成部分，为完善xx市现代化交通路网体系，实现建成“七横十三纵”的高、快速路网目标，也是xx省“九纵五横两环”高速公路主骨架网中的加密线。xx外环高速公路起于xxxx区xx街道海xx北侧（接xxxx高速公路），8、路线全长约93.2km，分为xx段和xx段实施。本标段起点里程K26+460，接5标终点（xx工业区北侧）；终点里程K35+670，终点位于xx大桥，接xx外环高速xx段起点，全长9.21公里。6标地理位置见图2.1-2。图2.1-2 本标段线路谷歌地形图本标段共设置17道涵洞、通道工程。其中主线路基3道钢筋混凝土盖板涵，7道钢筋混凝土盖板式通道；xx互通4道钢筋混凝土盖板涵，3道钢筋混凝土箱涵。具体见下表2.1-1和2.1-2。表2.1-1主线钢筋混凝土盖板涵、通道设置一览表序号中心桩号结构类型使用性质孔数-孔径角度涵长洞口型式（孔-米）（度）（米）进口出口1K26+955.0钢筋混凝土盖板9、涵排水1-2.0*2.09067.95八字墙八字墙2K27+378.0钢筋混凝土盖板涵排水1-2.0*2.012572.06八字墙八字墙3K29+683.0钢筋混凝土盖板涵排水1-2.0*2.08051.39八字墙八字墙4K26+477.5钢筋砼盖板涵式通道机耕通道1-4.0*3.011042.24八字墙八字墙5K26+612.0钢筋砼盖板涵式通道机耕通道1-4.0*4.09081八字墙八字墙6K27+189.5钢筋砼盖板涵式通道机耕通道1-4.0*4.011574.55八字墙八字墙7ZK28+252.0钢筋砼盖板涵式通道人行通道1-4.0*3.09019八字墙八字墙8K29+479.0钢筋砼10、盖板涵式通道人行通道1-4.0*3.013050.72八字墙八字墙9K30+725.0钢筋砼盖板涵式通道机耕通道1-4.0*4.09089.96八字墙八字墙10K30+892.0钢筋砼盖板涵式通道机耕通道1-4.0*4.090108.99八字墙八字墙表2.1-2xx互通钢筋混凝土盖板涵及箱涵设置一览表序号中心桩号名称孔数-孔径交角洞口型式全长结构类型（孔-m）（度）进口出口（米）上部构造涵洞1K31+053.0盖板涵1-4.0*4.045八字墙八字墙114.74钢筋混凝土盖板2DK0+605.7盖板涵1-2.0*2.095无接挡墙14.71钢筋混凝土盖板3EK0+221.0盖板涵1-2.0*211、.087无无18.71钢筋混凝土盖板4GK1+020盖板涵1-2.0*1.590八字墙八字墙13钢筋混凝土盖板旧涵接长1CRK16+549.294箱涵1-1.5*1.790八字墙八字墙4钢筋混凝土箱涵2CRK18+096.728箱涵1-6.0*4.090接挡墙锥坡7.2钢筋混凝土箱涵3CRK18+386.730箱涵2-3.2*4.590八字墙八字墙1.17钢筋混凝土箱涵2.2技术标准（1） 跨径：2.0、4.0、6.0m（跨径均为净跨径）；（2） 汽车荷载等级：公路-I级；（3） 设计安全等级：三级；（4） 环境类别：I类；（5） 环境作用等级：涵台、基础为C级，盖板为B级；（6） 斜度：0412、5，5一级（涵洞轴线与路线法线之夹角）。2.3工程数量涵洞、通道工程数量见表2.3-1。表2.3-1 涵洞、通道工程数量表 材料项目钢筋混凝土MU30片石碎石垫层水稳碎石碎石土台背回填HRB335C35C30C20单位Kgm3m3m3m3m3m3m3m3涵身盖板及帽石409261220514涵身14657396622418基础25158848758048翼墙隔水墙及铺砌989585通道内路面5715123260260260合计681221220589641263585804826026022418第三章 施工总体部署3.1施工管理目标安全生产目标业主安全目标：不发生业主责任安全生产事故，力争不13、发生一次重伤2人以上安全生产事故，无死亡事故。根据业主的安全目标，我司制定本标段安全目标：职工伤亡事故，死亡率控制在0，重伤率控制在0；其他事故，万元以上的直接经济损失控制在年产值的0.4以下。质量目标标段内工程交工验收的质量评定：合格。杜绝重大质量事故，避免一般质量事故。竣工验收的质量评定：优良。成本控制目标（1） 编制年、季、月施工计划，督促并按时完成；（2） 编制材料购置计划，建立材料管理制度，控制材料采购价格；（3） 做好人工费的使用和控制；（4） 做好机械费使用和控制；（5） 做好分阶段、分部位的成本分析和总结工作；（6） 做好质量和安全工作，是实现项目成本目标很重要的关键环节；（714、） 做好设计变更和索赔工作，也是实现项目成本目标很重要的一个方面；工期目标总工期：427天标段计划开工时间：2017年4月1日。标段计划完工时间：2018年1月31日。文明施工目标（1） 严格执行标准化要求，施工现场统筹规划，布局科学合理，设备停放安全有序，环境整洁卫生，企业文化宣传到位，安全标识、标牌布置齐全安放合理。（2） 材料加工场地科学存储，整齐堆放。（3） 加工现场残留物及时清理归位，做到工完料尽场地清。（4） 人员操作遵章守规，安全防护全面有效。（5） 工后场地及时恢复及复垦绿化率100%。环境保护目标（1） 重大环境因素得到控制或消除。（2） 重大环境责任事故0案次。（3） 废水15、废气、空气及噪声排放符合规定要求。（4） 有害废弃物合法化处理率100%。（5） 环境保护投诉事件0案次。（6） 保护生态环境，临时用地复垦率100%。（7） 保护生态环境，节约能源和自然资源，防止植被破坏和水土流失。3.2施工准备（1）技术准备完成图纸会审，准备技术、安全、环保交底及施工人员上岗培训，待人员进场后立即可进行交底及岗前培训。（2）临时设施准备完成临建规划建设，包括项目经理部驻地、工地试验室、钢筋加工厂、临时便道等建设，并通过验收。（3）总体施工进度计划完成总体施工进度计划的编审。（4）质量、安全等管理制度质量、安全等管理制度满足施工要求。（5）征地拆迁及清表砍伐征地拆迁工作完16、成，且已完成清表砍伐工作。（6）测量准备红线占地核实、水文地质调查完成，桩位交接与复测完成。（7）材料准备原材料调查与检验完成。（8）试验准备试验仪器计量标定等完成。（9）用电、用水等完成临时变压器的安装，一、二、三级配电箱的安装，临时用水已接入施工现场。3.3施工现场平面布置施工用水沿线水资源丰富，施工现场采用蓄水池，洒水车运输的方式满足现场的施工用水。施工用电采用变压器供电，辅以发电机发电的方式以满足施工需要，拟配备5台50KW发电机。施工临时道路沿线交通发达，施工便道可以利于现有的乡村道路或扩宽和新建一部分临时道路满足现场施工需要。我标段2#9#临时道路可以作为全线涵洞、通道施工的进出场17、主要道路，所有材料、机械设备均可以通过该施工便道到达现场。（1）2#便道：从观光路经富民大道、xx村道，沿既有乡村道路，从K27+850进入主线马池田大桥。该便道主要承担xx隧道至马池田大桥段路基、马池田大桥至章阁村隧道段路基施工的所需材料及机械进出场。便道部分既有乡村道路需扩建。（2）3#便道：3#便道口从樟阁路北部左转沿武警部队道路，从K29+080进入主线xx大桥，该便道主要为章阁村洞隧道、xx大桥、xx大桥至章阁西段路基施工交通所用,便道主要为利用原有水泥混凝土路，长1682.1m,平均宽度5m。（3）4#便道：4#便道口从樟阁路北部右转沿既有水泥主干道路，途经兴隆百货，可从K30+418、50进入主线章阁大桥，该便道在兴隆百货北面200m处有一乡村道路接口，沿该道路进入主线章阁西大桥。该便道主要为章阁西大桥至章阁大桥段路基施工交通所用。便道总长1774m。(其中利用原有水泥混凝土路895m,路面宽5m；加宽原便道879m,路面宽4m。（4）5#便道：5#便道口从桂月路沿艾飞盛科技园旁边既有水泥道路一直往北，从梅观高速跨线桥13-14#墩下穿，与主线左侧平行贯通接至4-3#便道。该便道主要为梅观高速跨线桥、梅观高速跨线桥至章阁大桥段路基、通涵施工交通所用。便道总长1680m。(其中利用原有水泥混凝土路747m,路面宽5.2m；新修便道933m,路面宽4m)（5）6#便道：6#便道19、口从泗黎路经工业区主道至xx公司西面进入主线梅观高速跨线桥、C匝道施工区。便道总长400m。(其中利用原有水泥混凝土路293m,路面宽8.5m；加宽及新修段107m，路面宽4m。（6）7#便道：7#便道口从樟企路往北右转，一直到三工区钢筋加工厂和小型构件预制厂，为新修便道。（7）8#便道：从桂花路左转往西北方向至桂花大桥，主要利用原有沥青砼路面。（8）9#便道：从桂花路右转往东方向至xx大桥，主要利用原有沥青砼路面。施工队伍营地本标段施工现场不搭建施工队伍营地，采用就近租用当地民房作为施工队伍营地，实行标准化管理。钢筋加工厂本合同段设置标准钢筋加工厂1座，在xx市龙华新区观澜镇桂花社区樟企路右20、侧长安标致规划中心场地的东侧，距离长安标致规划中心入口处约380m，距离主线K34+660约120m处，占地面积为5000m2，距离标段起点距离为7390m，距离标段终点距离1020m。混凝土拌合站混凝土供应采用与既有商混站合作建站模式，选定毗邻我标段的xx市xx公司作为我标段混凝土供应站，地址为xx市光明新区光明街道白花社区第二工业区10号，位于观光路，交通便利，距6标xx互通距离5.9公里。装配了3条意大利“SICOMA”（仕高玛）牌全自混凝土生产线（其中3号生产线为本标段专用生产线），每条生产线的设计生产能力达到180m3/h，实际生产能力达到120m3/h，配有46台装配先进GPS卫星21、定位、监控系统的9m3搅拌车。300吨粉料罐10个，砂石材料储备仓11个，自来水储存罐6个。建立有合格的商品混凝土企业试验室，配有65m2的混凝土标准养护室。3.4施工队伍计划及任务划分项目经理部根据总体施工进度计划安排，拟将选派3个涵洞、通道施工队伍采用平行作业方式负责全线涵洞、通道的施工，具体任务划分见表3.4-1。表3.4-1 涵洞、通道施工任务划分表序号施工队名称中心桩号位置备注1涵洞、通道一队K26+955.0钢筋混凝土盖板涵一工区2K27+378.0钢筋混凝土盖板涵3K26+477.5钢筋砼盖板涵式通道4K26+612.0钢筋砼盖板涵式通道5K27+189.5钢筋砼盖板涵式通道6Z22、K28+252.0钢筋砼盖板涵式通道7涵洞、通道二队K29+479.0钢筋砼盖板涵式通道二工区8K29+683.0钢筋混凝土盖板涵9K30+725.0钢筋砼盖板涵式通道10K30+892.0钢筋砼盖板涵式通道11K31+053.0钢筋砼盖板涵12涵洞、通道三队EK0+221.0盖板涵三工区13CRK18+096.728钢筋砼箱涵14CRK18+386.730钢筋砼箱涵15DK0+605.7钢筋砼盖板涵16GK1+020钢筋砼盖板涵17CRK16+549.294钢筋砼箱涵第四章 施工组织安排4.1组织机构项目经理部组织机构见图4.1-1。图4.1-1 项目经理部组织机构图涵洞、通道施工主要管理人23、员见表4.1-1。表4.1-1管理人员配置情况一览表序号主要管理人员姓名1项目经理2项目总工3施工负责人4路基工程师5质检工程师6安全工程师7试验工程师8测量工程师9施工员10质检员11安全员12试验员13测量员4.2劳动力计划计划安排3个涵洞（通道）施工队伍，施工人员107人，具体见表4.2-1。表4.2-1劳动力配置情况一览表序号主要施工人员人数1模板工122钢筋工123电焊工94架子工125混凝土工156起重工37测量工38试验工39挖掘机司机310吊车司机311混凝土运输车司机612自卸汽车司机613杂工204.3机械设备计划主要机械设备见表4.3-1。表4.3-1 主要机械设备配置情24、况一览表机械种类规格型号机械数量（台）备注挖掘机PC-2253性能良好汽车吊16t3性能良好自卸汽车6性能良好夯实机3性能良好压路机YZ183性能良好发电机75KW3性能良好插入式振捣棒ZX-506性能良好钢筋调直机1钢筋加工厂钢筋切割机1钢筋加工厂钢筋数控弯曲机1钢筋加工厂电焊机3性能良好平板车3性能良好全站仪3性能良好水准仪3性能良好4.4材料计划（1）主要材料计划表4.4-1主要材料计划表材料种类材料规格单位数量备注混凝土C20m31263混凝土C30m38964混凝土C35m32205钢筋HRB335Kg681221片石C30m3585级配碎石m38048水泥稳定碎石m3260石屑m325、22418（2）周转材料计划表4.4-2 主要周转材料计划表序号材料名称单位数量备注1钢管(483.5mm)t302钢模板m210003套（基础、涵身）3方木m3304.5施工进度计划本工程计划开工日期为2017年4月1日，计划完工日期为2018年1月31日。具体见表4.5-1和图4.5-1。 表4.5-1 盖板涵（通道）施工进度计划表序号涵洞（通道）名称计划施工时间1K26+477.5钢筋混凝土盖板涵2017.4.12017.5.202K26+612钢筋混凝土盖板涵式通道2017.4.212017.6.103K26+955钢筋混凝土盖板涵式通道2017.6.112017.8.104K27+126、89.5钢筋混凝土盖板涵式通道2017.8.112017.10.205K27+378钢筋混凝土盖板涵2017.10.212017.11.306K28+252钢筋混凝土盖板涵式通道2017.12.12018.1.317K29+479钢筋混凝土盖板涵式通道2017.9.212017.10.318K29+683钢筋混凝土盖板涵2017.8.12017.9.209K30+725钢筋混凝土盖板涵式通道2017.6.212017.7.3110K30+892钢筋混凝土盖板涵式通道2017.5.12017.6.3011K31+053钢筋混凝土盖板涵2017.4.12017.5.2012CRK16+549.2927、4钢筋混凝土箱涵2017.4.12017.4.2013CRK18+096.728钢筋混凝土箱涵2017.4.212017.5.1014CRK18+386.880钢筋混凝土箱涵2017.5.112017.5.3015DK30+605.7钢筋混凝土盖板涵2017.6.12017.7.1016EK30+221.0钢筋混凝土盖板涵2017.7.112017.8.2017GK1+020钢筋混凝土盖板涵2017.8.212017.9.31第五章 施工方法及施工工艺5.1 钢筋混凝土盖板涵(通道)涵洞（通道）施工前划分节段（46m），顺序施工或跳段施工，跳段施工时先浇筑第一、三、五、七、九节，再浇筑第二、四28、六、八节，先基础、后涵身顺序施工，最后施工盖板。钢筋混凝土盖板采用支架现浇施工。施工方法及施工工艺基坑采用机械开挖，人工配合整平，混凝土由拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至施工现场，混凝土采用溜槽或泵送入模，插入式振捣棒振捣的方式浇筑混凝土。施工工艺流程具体见图5.1-1。施工放样放样工作系根据基础的纵横轴线及基础的平面尺寸，推出基础边线的四个角点，基坑底部的平面尺寸较基础设计平面尺寸每边各增加1.0m的富余量，以便于基坑的排水与立模板。涵洞（通道）基坑放样采用全站仪先放出涵洞基础边线的四个角点，然后采用水准仪测出地面标高以确定基坑的开挖深度。基坑开挖基坑开挖前，根据地质水文资料，结合现场29、实际情况及开挖深度，决定该涵洞基坑采用放坡开挖，坡度为1:1，根据开挖深度和边坡坡度，确定基坑的开挖范围，基坑支护方式采用坑壁无支撑方式，基坑采用集水坑排水法进行基坑排水。在基坑开挖前，基坑顶部5m范围外做好截水沟，顶部做好拦水梗，拦水梗与截水沟间做成向截水沟侧倾斜的4%的排水横坡，及时排除基坑顶部四周的地表水，该涵洞基坑开挖采用PC225挖掘机开挖，开挖至距离基础底面30cm左右时，应停止机械开挖，采用人工修整基底。在基坑开挖过程中，应随时测量基坑底部高程，严禁超挖回填。人工修整到位后，及时报请监理工程师对基底地基承载力基本容许值进行检测，采用轻型动力触探方法进行检测，检测频率一般情况下每130、0-20m布置一个断面，不少于三个断面，每个断面不少于三个检测点，同时还应对基坑平面尺寸、平面位置、高程、基底地质及水文情况等进行检验，检验合格后方可进行基底碎石垫层的施工。为确保基底地质土层不受扰动，基底需在基础平面尺寸外开挖临时排水沟和集水坑，并采用潜水泵不间断抽水，以降低基坑地下水位和及时排除基坑积水，以免让地表水或地下水侵湿基底土质，从而影响到基底持力层的承载力。图5.1-1盖板涵施工工艺框图基坑开挖检 验基底处理浇筑基础 台身、台帽砼养 护测 量施工准备测量放样基底检查放样养 护模板绑扎钢筋防 水 层回 填模板钢筋盖板预制检 验不合格格盖板吊装 碎石垫层涵洞碎石垫层厚度0.5m，范围31、为纵向基础长度内，横向基础宽度各边增加0.5m内。采用水平分层填筑，分层碾压的方法施工。碎石垫层材料采用级配碎石，施工前，试验人员应做好原材料的取样和检验工作，保证原材料的质量合格。同时应进行碎石垫层的施工工艺实验，以确定碎石垫层的松浦厚度、压实遍数、碾压速度、压实系数、压实机械组合等工艺参数。施工中应严格按照碎石垫层的工艺实验确定的工艺参数来指导施工，严格控制每层的摊铺厚度和压实遍数，对于边角碾压不到位的部位采用平板振动器振实，并采用沉降差进行控制，沉降差不得大于2mm，以保证整体密实度。为确保基础混凝土浇筑时不漏浆，在碎石垫层顶面采用砂浆封底施工，砂浆厚度控制在5cm内。5.1.5绑扎钢筋32、基础顶面设置一层钢筋网片，并在其下设置四排架立和支撑钢筋。钢筋网片基础宽度方向采用12钢筋，间距20cm，涵长方向采用25钢筋，间距10cm，架立和支撑钢筋采用20钢筋，纵横向间距为100100cm，钢筋净保护层厚度为5.5cm。所有钢筋在钢筋加工场统一按设计要求加工成型，采用平板车运送到施工现场，然后严格按照设计图纸绑扎成钢筋网片，并用定位卡尺检查钢筋网的间距，为确保钢筋保护层厚度符合设计及规范要求，该涵洞使用5.5cm厚的高强度砂浆垫块。钢筋网片采用20钢筋做为架立和支撑钢筋，使钢筋网片具有足够的刚度，在浇筑混凝土过程中搭设跳板，严禁施工人员站在钢筋网片作业，保证钢筋网不变形，不发生位移，33、从而有效的控制了钢筋网片保护层厚度。基础与涵身的锚筋采用20钢筋，每根长度为200cm，基础预埋60cm，露出基础140cm，间距20cm，净保护层厚度5.5cm，采用定位卡尺和钢管架的方式固定涵身预埋钢筋。在钢筋安装前首先对涵台的预埋钢筋的位置进行放样，采用定位卡尺保证钢筋间距的准确性，同时放出钢管架的位置，施工时，先将钢管架安装到位，复核钢筋位置满足设计及规范要求后再进行钢筋的绑扎，钢管架采用水平两层，竖直两层的结构，基础混凝土浇筑完成后拆除下层钢管，保证钢筋的相对位置不变。模板安装（1）模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模板拼装，每块模板标准规格为1.5m1.0m。模板必须保证其表面平整34、，具有满足施工要求的强度、刚度和稳定性。（2）模板安装前进行除锈和打磨处理，处理完毕后对模板表面涂脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，如废机油等，模板表面要求涂抹均匀。（3）支立模板时，模板拼装采用紧贴橡胶止水带的方法保证模板接缝严密，不漏浆。模板表面平整，顺直。为了防止模板移位变形，支立基础模板时在模板外设立钢管支撑固定。墙身的模板设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆采用16钢筋，拉杆外套PVC塑料管，模板拆出后拔出重复利用。（4）模板安装完毕后，为保证模板安装的正确，必须对其平面位置、平面尺寸、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行35、自检，合格后方可报监理工程师检验，监理工程师认可后方能浇筑混凝土。混凝土浇筑时，应设专人检查模板的稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。图5.1.6-1 涵洞模板安装总体示意图图5.1.6-2 涵洞标准模板示意图图5.1.6-3 涵身模板加固体系示意图图5.1.6-4 涵洞基础模板加固体系示意图混凝土浇筑基础混凝土采用C3O混凝土，混凝土采用混凝土拌合站集中拌制，水泥混凝土搅拌运输车运输到现场，泵送入模，人工振捣方式进行施工。 （1）在浇筑基础混凝土之前，根据图纸规定，每隔46m设置沉降缝。沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。 （2）基础钢筋、模板及涵身预埋钢筋经质检工36、程师自检合格，并报请监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。基础砼采用溜槽入模，涵身及盖板采用吊斗入模，涵身浇筑时吊斗下设串筒，串筒距砼浇筑面不超过2m。 （3）涵洞采用顺序法或跳段施工。当采用跳段施工时先浇筑第二、四、六、八节基础，再浇筑第一、三、五、七、九节基础，依次循环施工。沉降缝位置采用2cm厚高密度聚酯板紧贴已浇筑好的基础端面，采用胶布进行固定，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移，从而保证沉降缝顺直、平整。 （4）混凝土按照每层厚度不超过30cm水平分层，混凝土浇筑应连续进行，因故中断间歇时，其间歇时间不得超过前层混凝土初凝时间或重塑时间。 （5）振捣采用2根插入式振动棒振捣，使用插入式37、振动器时，要快插慢拔，移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍，与侧模保持5-10cm距离，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动2030s，完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动器碰撞模板。 （6）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，混凝土密实的一般标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。 （7）待基础顶面混凝土浇筑完成后，应对裸露混凝土表面进行修整抹平。 （8）混凝土养生采用土工布覆盖洒水的方式，养生时间不少于14天。 （9）浇完混凝土后，应根据施工养生期间温度，来确定拆模时间，拆模不宜过早，以免影响混凝土表面的美观。凿毛当基础混凝土强度达到2.5MPa以上时38、，采用人工对涵洞基础与涵身接触面进行凿毛处理，必须凿除涵身范围内基础顶面的松散混凝土层和砂浆层，露出新鲜混凝土石子，确保基础与涵身混凝土结合成整体。经凿毛处理后的混凝土面，应采用洁净水冲洗干净。涵身、台帽涵身与台帽一次性立模完成施工，分节段两侧台身一次性施工，对称进行浇注；分段形式与基础相同。首先在已完工的基础上定点挂线安装模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。涵身外模采用平面组合新钢模，内模采用大块自制新钢模板，人工配合16T吊车安装。盖板现浇1）钢筋混凝土盖板在涵身完成后进行，盖板厚度包括25cm、32cm39、35cm、40cm、45cm、50cm、70cm、80cm、90cm，采用支架现浇法施工，按标准图纸要求，结合沉降缝设置，板宽设置为2m、3m，间隔施工。2）支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。 3）涵洞基础作为支架基础，满足要求。钢管脚手架承托上放置10cm8cm方木，间距采用60厘米，其上放置88方木，间距为30厘米分布，然后按照规范及设计要求铺设底模，全部采用胶合板, 规格为2.441.220.018m.。 4）采用48mm3.5mm钢管支架40、。25cm50cm厚盖板现浇支架按0.90.91.2m(长宽高)的间距拼接,70cm90cm厚盖板现浇支架按0.60.91.2m(长宽高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。5）混凝土采用拌合站集中拌制，搅拌41、运输车运输到现场，人工振捣的方式进行施工。图5.1.10-1 现浇盖板支架示意图八字墙八字墙采用C20混凝土，混凝土采用商品混凝土拌合站集中拌制，施工方法与基础、涵身施工一致，浇筑完毕后，覆盖土工布并洒水养生，养生时间不少于14天。沉降缝沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙46米设一道沉降缝，全涵洞共设16道，缝宽2cm，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），沉降缝的设置于板方向平行。沉降缝施工应先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风吹干，置入沥青麻絮或不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一致、缝深达510cm。八字墙与涵台间的沉降缝可于浇筑八字翼墙混凝土时，在涵台端面敷设数层沥青和油毛毡而形成（厚度1242、厘米）。防水层涵洞防水层施工是涵洞施工的关键工序，施工前首先编制作业指导书，对施工人员进行岗前培训，施工中严格按设计及规范要求进行。（1）沉降缝的防水措施：在基础部分填塞高密度聚酯板，并在流水面边缘填塞5cm热沥青侵制麻絮，保证整齐划一、切口平顺；基础以上，两侧面和顶面设置三油两毡防水层，宽度为50cm；接缝外侧以沥青木板填塞，内侧填塞5cm热沥青侵制麻絮或灌缝胶；顶面三油两毡处理后外包粘土保护层，厚20cm，宽20cm。（2）涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触面均涂热沥青三道；进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。涵背回填1）台背回填材料采用石屑，细度模43、数2.6，含泥量5%。涵身两侧应严格对称均衡水平分层夯实，压实度不小于96%。按照分层压实厚15cm+松铺厚5cm（即松铺20cm）将运到现场的石屑采用推土机铺摊，辅以人工找平。台背1m以外范围采用20t压路机碾压，台背以内范围、边缘和转角处及大压路机无法碾压的“死角”位置采用蛙式打夯机夯实，机械不能到位的采用人工补夯。碾压时宜用横向碾压结合纵向碾压进行，。表5.14-1 涵背回填处理范围项目底部处理长度上部处理长度备注涵洞每侧1每侧（1+1.5H）注：H为台背换填高度2）根据工程量及施工图纸计算出回填的尺寸，然后放样出回填石屑的填筑范围。用记号笔在墙背两侧及中间明显处按标尺刻度每隔5cm划一44、道横向刻度线并注明数值，由底至顶顺序而上，整米刻度则在旁边用红漆标注清晰，便于填筑时分层控制和检查。3）施工中当涵洞上填土高度不足0.5m时，严禁采用振动或碾压设备对涵顶和涵身范围内的填土进行碾压；填土高度不足1.0m时，采用人工或小型机具夯填；填土高度超过1.0m时，方可采用机械填筑。洞口隔水墙及铺砌洞口隔水墙及铺砌采用浆砌片石铺砌，要求砂浆饱满，按照桥涵施工规范规定及施工图要求进行施工，并结合现场实际情况施工。必须确保涵洞出水口的沟床要整理顺直，与上、下游导流排水系统的连接圆顺、稳固，保证流水顺畅。基坑开挖至设计高程后，做好基底承载力试验，如满足设计要求，及时填写好基底质检表，拍照存底报监45、理工程师签字认可，进入下道工序。如承载力达不到设计要求，经业主、设计代表及监理工程师等现场调查，确定处理方案形成会议纪要后，方可进行下道工序施工。洞口隔水墙及铺砌设计采用M7.5浆砌片石。施工时，石料强度符合设计要求，砌筑所用砂浆必须按照重量法标准配制。在砌筑前每一石块均用干净水洗净并使之彻底饱和，在砌筑第一层片石时先铺砂浆，再将片石砌筑上墙，上层砌石与下层砌石错缝咬码，砂浆饱满，不能有通缝，砌体应分层砌筑。在浆砌片石砌体达到设计高程后，上层用M10砂浆抹面找平。砌体表面勾缝前先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆用过筛砂，勾缝用M10砂浆。勾缝应嵌入砌缝内20m46、m，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。灰缝水平缝与竖直缝要深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。 5.1.16养生采用土工布覆盖洒水的方式进行养生，养生时间不少于14天。5.2钢筋混凝土箱涵xx互通立交设计有三处箱涵（CRK16+549.294箱涵、CRK18+096.728箱涵、CRK18+386.730箱涵），均为旧涵接长。钢筋混凝土箱涵的施工要求和方法与47、钢筋混凝土盖板涵大致相同，补充几点说明：（1）碎石垫层上需浇筑10cm厚C15砼基础。（2）每段箱涵混凝土分二次浇筑，即第一次浇筑底板及底板倒角以上20cm高度范围内侧墙混凝土，第二次浇筑剩余侧墙和顶板。两次混凝土浇筑的连接面按水平施工缝处理，即水平施工缝做成“凹”字形，即在浇注混凝土时将厚度为侧墙厚度1/3的方木埋入混凝土中，待终凝后取出。待强度达到2.5MPa以上时，采用人工进行凿毛处理，清除已硬化的混凝土表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层，并用清水湿润，但不得有积水。（3）注意在施工中按设计要求设置好沉降缝。（4）砼初凝前进行收浆、修整、抹平，使砼外露面平整密实、线形顺直、棱角分明。548、.3质量标准涵洞施工完成后，按照公路桥涵施工技术规范（JTJ/TF50-2011）的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查，检查主要包括：轴线偏位、流水面高程、涵洞长度等，具体如下表5.3-1和5.3-2所示：表5.3-1盖板涵施工质量标准项目规定值或允许偏差（mm）轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）20涵底铺砌厚度（mm）+40，-10涵长（mm）+100，-50孔径（mm）20净高（mm）明涵20，暗涵50混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内涵台断面尺寸（mm）15垂直度或斜度（mm）0.3%台高涵台顶面高程（mm）10盖板高度（mm）明涵+10，-0暗涵不小49、于设计值盖板宽度（mm）现浇20预制10盖板长度（mm）+20，-10支撑面中心偏位10相邻板最大高差(mm)10表5.3-2 箱涵施工质量标准项目规定值或允许偏差轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）20涵长（mm）+100，-50混凝土强度（MPa）在合格标准内高度（mm）+5，-10宽度（mm）30顶板厚（mm）明涵+10，-0暗涵不小于设计值侧墙和底板厚度（mm）不小于设计值平整度（mm）5第六章 工期保证措施6.1组织保障做到主要管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖罚措施到位。6.2技术保障配备足够的技术人员，组成技术攻关组，认真熟悉图纸，在每个工序开工前编制详50、细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。6.3计划保障编制切实可行的施工进度计划，施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序施工进度，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终有秩。6.4人员、设备保障投入充足的人员、施工机械设备，设备配置按照施工组织设计中的数量配置，施工高峰期，考虑实际生产情况，增加设备配置数量，保证不会因为部分设备损坏造成停工。6.5组织机构保障1）合理配置劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，做到停人不停机，提供机械利用率。从以下几点保障：2）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质51、量、进度等难题项目施工组织机构高效运作保障措施3）建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。4）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织会议，检查工作质量。5）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。6.6资金保障加强资金调度，保障工程周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。6.7协调保障尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好，同时加强和当地居民和社区街道政府的联系，尽可能避免因为地方矛盾出现的停工。项52、目经理项目副经理总工程师工程技术部质量管理部物资设备部计划合同部财务管理部综合办公室征拆协调部各工区、梁场、拌合站、钢筋加工场、预制场各施工作业队图6-1 工期保障管理组织机构图6.8征地拆迁影响1）土地清表、临建等多个工作面、多工序的平行交叉作业，提高工作面的利用效率。2）充分考虑各种拆迁因素对施工的影响，优化施工组织总设计,“稳中求快”，缓解工期压力。3）采用成熟的机械化施工技术方案，提高工程质量，提高生产效率，确保项目施工优质、高效顺利完成；确保拆迁工作对工期的影响降到最低。4）坚持小步快走的原则合理安排施工强度，对施工中的不可预见因素留有充足的回旋余地。加强现场施工组织指挥，作到指挥正53、确、指挥得力、效率高、应变能力强。6.9冬季、雨季施工措施冬季施工本工程地处xxxx地区，属亚热带地区，南亚热带季风气候，多年平均气温22.2，1月最冷，月平均最低气温为14.0；7月最热，月平均最高气温为28.2；冬季施工无需采取特别措施。雨季施工雨季施工采取如下措施：（1）安排好施工项目，备足雨季施工材料和防雨物品；（2）雨季施工前修建临时排水设施，保证现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没，并备齐必要的防水器材；（3）雨季开挖基坑，基坑两边要设立排水沟，保证排水通畅；（4）涵洞基础施工，应于坑顶外侧筑一道土埂，防止雨水倒灌，已开挖的基坑槽应及时施工，并配备排灌用的抽水机以防止基坑槽被水54、浸泡，水中基础要在雨季来临前完工；（5）雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料困难，引起停工；（6）雨季施工，要对水泥库等进行终点加固并做好防潮处理；（7）加强与气象部门的联系，做好预防工作；（8）做好物质设备的防淋，防湿工作，对机电设备做好覆盖，防止设备生锈和线路漏电；（9）及时检测石料含水量，准确调整砂浆，砼施工配合比，施工完的砌体和砼表面要及时覆盖保护。如在灌注砼时突然下雨，要在已灌注的混凝土表面覆盖塑料布、蓬布等遮雨物。（10）雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工，对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施。第七章 质量保证体系及保证措施7.1质量保证55、体系质量保证体系见图7.1-1。7.2质量保证措施7.2.1质量目标涵洞工程交工验收的质量评定：合格。7.2.2材料采购的质量保证措施（1）严格执行分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量进场控制关。（2）原材料采购须制定采购计划。采购计划按工程部提出的施工总进度计划、根据施工图纸和技术要求，采购前须做抽样试验，合格后方可批量购进，进场后再经取样检测并报监理认可方可使用。（3）按采购计划制定书面的采购定货单，选择评价合格的供应商，预定交货地点和日期。7.2.3混凝土内在质量保证措施（1）控制原材料质量。采用经取样检验各项指标合格的水泥。水经过化验合格后使用。选择各项指标符合规范标准的56、砂、碎石，并有良好的级配。（2）合理进行不同级别的混凝土配合比设计。根据图纸规定混凝土设计强度等级，由工地实验室进行混凝土强度试配，在混凝土浇筑前35天完成配比设计。（3）设置自动计量混凝土拌和设备。按照重量比控制混凝土的各种材料投入量，同时控制拌和时间。（4）拌和场地靠近结构物附近设置，尽量减少运输距离，拌和好的混凝土采用混凝土运输车运送到现场，从加水拌和到入模的时间符合技术规范规定。（5）各部位混凝土的配合比必须严格按照配合比施工，混凝土的坍落度、和易性有专人定时抽查检验，检验合格后方可进行混凝土浇筑，混凝土的浇筑符合规范要求。（6）砼浇筑完成后及时采用土工布覆盖洒水方式进行养生，养生时间57、不少于14天。6.2.4混凝土外观质量保证措施（1）选择同厂家、同品牌、同标号的水泥，保证混凝土外观颜色一至。思想保证工程回访改进工作质量强化巩固质量意识质量方针质量保证体系质量管理保证建立健全完善的质量管理体系与管理制度项目部质安部队专职质检工程师三工三查制工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工责任制制定质量政策质量政策贯彻质量标准彻质量标准组织协调施工织协调施工质质量监控质量监控施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制调配技术质管力量经济保证经济法规经济责任制优质优价优价制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安排,突58、出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业准化作业定创优规划完善创优措施查创优效果技术保证加强技术培训，执行质量标准执行部颁规范技术标准制定完善技术管理制度推广新技术、新工艺提高技术水平岗位培训与持证上岗 确 保 工 程 优 良反馈三不交接制五不施工制制完善计量支付手段图7.1-1质量保证体系图（2）采用5mm厚定型整体大模板，并支撑牢固，模板面涂刷脱模剂，板缝用腻子填塞打平，防止漏浆，保证混凝土面平整光滑。（3）在钢筋的外侧设置混凝土垫块，保证有足够的保护层，防止露筋现象。（4）严格控制混凝土的配合比及塌落度，安排有施工经验的混凝土振捣工59、，掌握混凝土的振捣时间、振捣范围，振捣时振动器避免触及模板。（5）不能过早的拆除模板，待混凝土达到拆模强度后，再拆除模板，并及时洒水覆盖养生。7.2.5钢筋工程质量保证措施严格按材料采购程序控制钢筋的进料关。钢筋材料质量的好坏是影响钢筋工程质量的关键因素。钢筋的采购必需按采购程序进行，以确保所进钢筋均为合格优质的产品。严格原材料的检验、签证关。严格钢筋材料的分开堆放。选用一批熟练的有工作经验的钢筋工、电焊工承担钢筋的加工、绑扎与安装工作。严格钢筋工程质量控制程序：为确保钢筋工程的加工、绑扎、焊接、运输与安装满足设计和规范要求，建立钢筋工程质量控制程序。7.2.6浆砌工程质量保证措施浆砌前把砌块60、清扫干净，砌块分层错缝、挤紧，砌缝宽度严格按设计和规范要求办理。勾缝在防护体沉落稳定后进行，确保勾缝平顺、整齐、牢固，无脱落现象。勾缝砂浆凝固后，清除砌体表面污垢，养生714d。7.3质量通病及防治措施砼工程质量通病（1)砼和易性不良，主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，砼离析。预防措施：控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。严格按试验确定的配合比施工。配料准确，并保证足够的搅拌时间。选用正确运输方法，控制运输时间。测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。（2)砼表面蜂窝麻面。预防措施：控制砼配合比和搅拌时间。防止运输中61、漏浆、离析和运输时间长。控制浇筑时砼的坍落度。采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m。浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。（3)砼结构缺棱掉角。预防措施；拆模不宜过早，非承重模宜在砼强度达到2.5MPa后拆除。模板支撑和拆除方法正确。加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。（4)砼表面裂缝。预防措施：检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，62、以降低水泥用量，并加强养生。（5)砼颜色不一。预防措施：采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥。同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎(卵)石。采用同一配合比拌制砼。采用同一厂家、同一品种的脱模剂。7.3.2钢筋工程质量通病（1)钢筋严重锈蚀。预防措施；对颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。（2)钢筋弯曲不直。预防措施：采用调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。（3) 咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。 预防措施：选用合适电流，防止电流过大。焊弧不可拉得过大。控制焊63、条角度和运弧方法。第八章 安全生产保证体系及保证措施8.1安全目标及方针目标：杜绝一般D类以上事故，无一切经济损失，实现全过程监控安全施工。方针：安全第一，预防为主。8.2安全生产保证体系安全生产保证体系见图8.2-1。8.3安全保证措施(1)建立健全组织机构， 成立以项目经理为核心的安全管理领导机构，配备以专职安全工程师为主，各施工队、组安全员为骨干的安全管理网络，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好安全交底工作，督促检查，按安全操作规程施工。分阶段按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。(2)落实安全生产责任制， 实行“一把手”负责制，坚持管生产必须管安全的原则，做到64、领导组织召开安全会议制，进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产全过程。详见“各级管理人员安全生产职责”。(3)要抓好基础工作。 从制定各项安全生产制度入手，对工程既要有总的方案，还要有特殊的分项方案。施工过程中要有安全检查，对项目的施工安全落实到人，必须认真做好班前安全技术交底，施工后有验收手续，把隐患问题解决在萌芽之中。(4)找准安全管理的重点和事故易发点进行有针对性的管理。8.4安全管理控制点8.4.1机电设备： 机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置 施工机械和电气设备不得“带病”运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。8.4.2施工用电65、：图8.2-1安全生产保证体系框图安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标生产必须安全安全为了生产 进行详细的施工用电组织设计，按照统一部署，统一施工，规范使用的原则实施。 加大安全用电设施投入，漏电保护装置、电缆、闸箱66、等数量、质量均符合要求。 要做到安全用电六个一，既“一机一闸一箱一锁一接地一保护”。8.4.3基坑开挖基础开挖前应调查清楚地下管线的数量和位置，以免造成破坏，当扩大基础建在陡坡上时，应对山体的稳定性进行评价。涵洞基坑开挖后，必须将开挖出的松软土清出红线外，用钢管涂红白油漆，基坑四周设置安全围栏；位于居民生产生活区的基坑应设置警示标志和有效的隔离防护设施.第九章 环境保护、水土保持体系及保证措施9.1对环境保护、水土保持的理解本工程所处xx市龙华新区，经济发达，环境优美，生态易受破坏，对环保要求很高，切实做好环境保护工作对保护当地生态环境，为创造和谐人文环境、创建绿色环保道路起到至关重要的作用。67、9.2环境保护、水土保持证体系9.2.1环保目标严格遵守国家和当地有关控制环境污染的法律和法规，制定与采取有效控制措施，对施工噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，减少污染所造成的影响，做到文明施工、保护文物和当地设施与绿化，维护施工区域整洁，并严格按照招标文件要求执行，创建文明施工现场和环境保护典范。9.2.2环境保护体系环境保护保证体系见图9.2-1。9.3环境保证措施（1）施工现场推行ISO14001 环境标准。（2）临时道路管理开工前做好临时道路，便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟，有循环车道。临时道路派洒水车定期洒水，防止扬尘。（3）做好排水设施，场地及道路不积水。（68、4）派专人值班，及时清理车辆洒落的泥土。砼运输车等易引起洒漏的车辆，经常检查，保持不渗漏良好的状态。（5）施工现场防噪声污染措施：各种大型设备设专人定期维修保养，不得在运行中发出噪音污染。起重、运输机械在现场内禁止鸣笛。现场装卸模板、设备机具时，应轻装慢放，不得随意乱扔。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（6）控制粉尘措施严格控制粉尘污染，采用自拌混凝土。施工期间，易引起尘雾的细料堆，予以遮盖或适当洒水，工程运料车应用帆布遮盖。水泥及其它易飞扬的细颗粒材料，尽量库内存放，露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒扬尘。（69、7）施工现场实行区域责任制，工程废土，下脚料等及时清理。（8）专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘。（9）施工现场进出口设置洗车台，用循环水冲洗进出车辆。（10）设置专人管理办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫。（11）严禁在施工现场焚烧有毒、有害及有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。严禁向建筑外抛掷垃圾。9.4水土保持措施（1）施工期间，始终保持工地的良好排水状态，临时排水与永久排水设施结合，并不得引起淤泥和冲刷。（2）保护好周围的树木、果树、农作物以及其它植被，严禁破坏其生长，70、作好水土保持工作。（3）施工期间积极与建设单位、当地政府有关部门联系，搞好绿化造林工作，进一步美化环境，使环境保护和环境美化达标。（4）开挖的弃土弃碴运到指定弃土场堆放，弃土场设在图纸指定位置，弃土堆放整齐，分层压实。边坡稳定平整，做好排水设施，坡脚设置护脚或挡土墙，防止泥水冲刷淤积周围农田和施工场地，造成水土流失，并按要求做好绿化工作。（5）施工中，不乱占田地，乱伐树木，破坏自然生态；桥涵基坑开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响小的施工方法；尽量采用机械化作业，减少对原有地形的扰动；边坡挖成后，及时作好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。（6）临时工程和施工场地在施工前，将原有地表植被先选71、址移置，并适时洒水，待工程结束后再利用恢复原来地表状态。环境保护、水土保持体系思想保证组织保证检验保证技术措施、方案保证供给普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育项目部环保领导小组办公室（专人负责）施工队环保领导小组专职检查项目部定期检查项目部每季一次检查施工队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查环保部门日常监督严格按设计要求施工合理布置现场科学制定方案按国家和地方及有关法规办事针对工种制定强有力防范措施强化环保意识，增强预防能力班组长义务检查员对环保有污染的逐一落实解决用科学、合理的技术措施、方案来保证环保目标的实现保护生态环境开展环境保护月图9.2-1环境保护、水土保持体系第十章 文72、明施工保证体系及保证措施文明施工是协调好施工与环境，施工与质量，施工与进度，施工与安全，施工与人文关系的重要保证。本标段工程施工工期紧，技术质量要求高，切实做好文明施工，实施标准化管理，创造和谐的施工环境是又快又好建设本工程的重要保证。10.1文明施工保证体系建立文明施工保证体系，见图10.1-1。围绕文明施工保护目标，对全体参建人员进行教育，广泛宣传文明施工保护工作的伟大意义，从思想上提高人员对文明施工保护的认识。10.2文明施工目标落实科学发展观，实现项目管理程序化、施工行为规范化、场区建设标准化。做到现场布局合理，施工组织有方，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标牌醒目，环境整洁干净。高起73、点、高标准地推进文明施工、和谐施工在本工程的建设中全面展开。10.3文明施工保证措施（1）加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。（2）严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局，化害为利，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。（3）项目经理部内由办公室设专人负责文明施工管理工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中文明施工要求，定期进行检查。（4）施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全,生活设施清洁文明，施工安全有序。（5）经常对工人进行法律和文明施工教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。（6）定期组织文明施工检查，交流经验、查纠不足，严格奖惩。（7）工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，对临时用地及时复耕。