1、630m长高速公路砌筑防护工程路堑拱形骨架护坡施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据4二、工程概况4（2）本次施工为：边沟、截水沟、盲沟、急流槽等施工项目。4三、施工组织计划4四、进度计划安排5五、防护工程施工方案51、路堑拱形骨架护坡施工5（1）、施工放样5（2）、坡面修整5（3）、挂线找平，开挖沟槽5（4）、骨架基础砌筑5（5）、骨架砌筑5（6）、挡水块预留6（7）、养护6（8）、质量检验及标准6拱形骨架工程质量检验标准62、路堤拱形骨架护坡施工7（1）、施工放样7（2）、坡面修整2、7（3）、基槽开挖7（4）、脚墙砌体砌筑7（5）、预制块预制施工8九、质量控制措施11十、安全生产11十一、环境保护及文明施工12（1）、基坑开挖和处理12（2）、模板支立13（3）、混凝土浇筑13（4）、混凝土的养护13（5）、基坑回填14（6）、盖板预制14（7）、盖板安装152、路堤边沟施工15（1）预制块制作151）模板投入162）混凝土浇筑163）养护16（2）、预制块安装163）我部有专门路基工程技术人员负责预制块安装。163、截水沟施工17（1）、开挖基槽17（2）、浇筑截水沟砼171）材料要求172）施工前准备173）施工方法18（3）、施工技术要求18（4）、截水沟工程质量通3、病及防止措施18（5）、截水沟质量检查内容191）检查验收实测项目见下表192）外观鉴定194、盲沟施工19（1）、施工准备19（2）、施工要求及方法205、急流槽施工20（1）、放样及开挖20（2）、立模21（4）、浇注砼21（5）、振捣21（6）、伸缩缝21（7）、养生21（8）、拆模22六、设备、人员、材料进场计划22七、资金计划22八、冬（雨）季施工保证措施231、冬季施工准备232、冬季施工管理233、冬季施工方法及技术措施24九、安全保证措施245、搞好现场安全标准化作业，挂牌施工。25十、质量保证措施258、现场质量管理制度26（1）编制作业指导书及技术交底制度26（2）坚持“三4、检”、“三不交接”和“五不施工”制度26（3）坚持隐蔽工程检查签证制度27（4）坚持测量资料换手复核制度27（5）坚持持证上岗制度27十一、文明施工与环境保护271、文明施工272、现场施工管理273、环境保护29一、编制依据（1） XX至XX高速公路扩能工程LJ-12合同段设计施工图纸。（2）本项目相关施工合同及招标文件。（3）管理处制定发布的标准化管理文件。（4）总监办有关技术类文件。（5） 国家和行业颁布的现行相关施工技术规范和质量评定标准。（6）XX省高速公路施工标准化指南。二、工程概况（1）K81+600K83+409段落防护工程分为三小段落：1）K81+600K81+870.99段5、落，边沟长271m,截水沟长320m,盲沟长294m,急流槽砼约16.8方；2）ZK82+237.01ZK82+407.5段落，边沟长368m,截水沟长725m,盲沟长288m,急流槽砼约62.6方；3）YK83+167.01YK83+409段落，边沟长103m,截水沟长625m,盲沟长103m,急流槽砼约106.9方。（2）本次施工为：边沟、截水沟、盲沟、急流槽等施工项目。三、施工组织计划人员配置按照项目部综合部署考虑，为了在计划工期内保质保量的完成施工任务；在生产过程中，主要配置一名路基专业工程师对防护工程施工进行全过程、全方位地检查、监督；项目工程部、安全部、质检部、试验室等部门对涵洞工6、程施工进行互相配合和技术支持，发现问题及时进行整改，确保本次工程施工安全、质量受控，在计划内完成施工任务。四、进度计划安排K81+600K83+409段落防护工程施工计划开工日期：2014年3月25日；计划完工日期：2014年10月30日；总工期220d。五、防护工程施工方案1、路堑拱形骨架护坡施工（1）、施工放样以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置，放样出边坡尺寸。（2）、坡面修整边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线刷坡平整，残缺部位挖台阶分层填筑。（3）、挂线找平，开挖沟槽按照设计骨架防护形式挂线成型，进行7、沟槽开挖，按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到形式、尺寸准确，基底土质密实。（4）、骨架基础砌筑骨架基础采用标准砖砌筑，标准砖尺寸24011553mm，砂浆采用M7.5，骨架基础标准砖布置为八层，砌筑时采用一顺一丁得方式排列，上、下两层错开，不得留有通缝，砌缝应横平竖直，砌缝宽度1cm，从下至上分段施工，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。（5）、骨架砌筑主骨架材料采用标准砖砌筑，标准砖尺寸24011553mm，砂浆采用M7.5，主骨架标准砖采用一顺一丁排列，上、下两层错开，不得留有通缝，砌缝应横平竖直，砌缝宽度18、cm，从下至上分段施工，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大至顺适，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。每隔10.98m设置2.0cm伸缩缝一道，缝内采用沥青麻絮或者沥青木板填塞，其深度不小于10cm。灌缝砂浆卸至仓面后，用铁锹将砂浆铲进砖面上，然后采用人工辅以捣锤密实。（6）、挡水块预留挡水块材料标准砖砌筑，分为直挡水块与弧形挡水块，设置在主、次骨架内侧，挡水块砌筑时高出主、次骨架平面5cm，深入骨架内侧19cm，砌筑时挡水块线形应顺直、整齐。（7）、养护砌筑完成后1218h之间及时洒水养护，用麻袋片覆盖养生，使砌体保持湿润，并避免碰9、撞和振动。洒水养护时间不少于7天。（8）、质量检验及标准拱形骨架的质量贯穿施工的全过程，重点检查砂浆配比用量、砂浆饱满度、砌石面的平整、沉降缝的竖直度等。检测标准及方法见下表拱形骨架工程质量检验标准项次检查项目单位允许偏差检查方法和频率1砂浆强度MPa在合格标准内按附录F检查2顶面高程mm15水准仪：每20m检查3点3竖直度或坡度mm0.3%吊垂线：每20m检查3点4断面尺寸mm20尺量：每20m检查2处5表面平整度mm102m直尺：每20m检查5处3尺2、路堤拱形骨架护坡施工（1）、施工放样以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进10、行加桩设置，放样出边坡尺寸。（2）、坡面修整边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线刷坡平整，残缺部位挖台阶分层填筑。1）刷坡开挖之前通知监理工程师，并对边坡平面位置和现有的地面标高进行测量。为便于开挖后的检查校核，刷坡的控制桩应延长至路堤顶部以内和护坡基础外加以固定。2）采用机械刷坡，人工配合清理开挖基础，当刷坡厚度还剩20cm位置时，采用人工进行刷坡，防止破坏坡面。刷坡开挖过程按照设计要求放好边坡度。3）护坡刷坡开挖时应始终保持良好地排水，施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。坡面刷坡开挖达到设计高程后不宜长时间放置，应及时进行砌筑。（3）、基槽开挖挖槽按“自上至下”顺序分层进11、行，每级边坡开挖后应对地质情况进行核实，并及时施工坡面防护和排水设施，再挖下一级边坡；按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到形式、尺寸准确，基底土质密实。（4）、脚墙砌体砌筑砌体应自下而上逐层砌筑。片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面铺设，砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。砌体各砌块的砌缝应彼此交错搭接（错缝一般为78cm）不得松动，严禁浮塞。竖缝砂浆要先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，砌体表面应平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。片石分层砌筑，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。砌缝宽度一般不大于4cm，可以用厚度12、不大于缝宽的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆要挤紧、嵌缝料和砂浆要饱满，无空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝。砌筑上层块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。护坡外露部分选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线，确保沉降缝上下垂直贯通，长短相间的与里层砌块咬接。护坡每隔11m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，伸缩缝要求上下垂直贯通，砌筑时要求沉降缝相对的2个面按照外露面要求进行砌筑，确保伸缩缝宽度，拐角石必须选择表面平整及尺寸较大的块石砌筑，拐角处采用人工进行修凿，保证拐角石有规则的棱角线；13、缝内填塞沥青麻絮或沥青木板填塞，沿墙身内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于10cm。外露面应用M7.5水泥砂浆进行勾缝，勾缝采用凹缝。勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。砂浆凝固后，砌体表面全部刷干净，使外貌整洁美观，进行洒水养生。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。同时施工过程中要及时进行覆盖洒水养生。砌体完工后及时清除积土，疏通排水设施，整理现场。砌体砌筑完毕应及时用土工布覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7天。（5）、预制块预制施工1）预制施工流程：配料 拌合 砼入模 振动 脱模 养生 堆放1）、配料拌制砼配料时，各种衡器应保持准确、有效。放入14、拌和机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内学而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。严格按试验室F发的砼施工配合比通知单施工，对材料采取过磅计最对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工时应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差水泥、混合材料土1粗、细骨料土2水、外加剂土1.2）、拌和全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于120秒。搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨判.、水泥等松体积的总和）不得大于搅拌机标定容量搅拌后的砼应检查砼拌和物的均匀性。砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。砼15、拌和物均匀性的检测方法，应按现行国家标准混凝土搅拌机杉术条件（GB9142）的规定进行。检查砼拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的114至3/4之间部位，采集试样进行试验，其检测结果应符合F列规定砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%单位体积砼中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。3）、砼入模及钢筋骨架放入砼入模前应对模具进行检查，油污应清理干净涂抹脱模剂，严禁用废弃机油。砼入模2cm厚度时放入钢筋骨架（钢筋加工见施工要点），再次加入砼，粗略摆平。4）、振动模具装满砼在平板振动台上进行振动。5）、养生砼脱模后需放置在通风、避光的场地上养生，可采用上一I.布或彩条布覆16、盖并酒水养护。洒水养护时间一般为7天，每人酒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。6）、堆放砼强度达到2.5M障L后，方可码垛堆放。=田园16:38:16追逐2015/1/516:38:16帼售曲目收藏到三彐止下载文档彐/15囤。单位体积砼中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。3）、砼入模及钢筋骨架放入砼入模前应对模具进行检查，油污应清理干净涂抹脱模剂，严禁用废弃机油。砼入模2cm厚度时放入钢筋骨架（钢筋加工见施工要点），再次加入砼，粗略整平。4）、振动模具装满砼在平板振动台上进行振动。5）、养生砼脱模后需放置在通风、避光的场地上养生，可采用土工布或彩条布覆盖并酒水养护。酒水养护时间17、一般为7天，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。.向检后，并报监理工程师审核。2）、砼应拌和均匀，坍落度符合设计要求3）、预制所用塑料定型模具要满足设计的几何尺寸，砼入模前涂抹 脱模剂，严禁使用废弃机油。 4）、往模具内加料要均匀，加料量以齐平模具为宜，厚度允许士5囲。 平台振动均匀不得过振，以确保预制块表面的光泽度和平整度。 5）、砼入模振动成型后，运至平整好的场地，用土工布或彩条布覆 盖并洒水养生，洒水养护时间不少于7天。 6）、预制块出模要轻拿轻放，堆放码垛层数不宜过高，一般不宜超 过5层。 7）、预制块堆放酒水养生，形成一定强度后运输到施工现场或堆码 成跺备用。 6.3预制18、块质量标准 基本要求 1）、所用的水泥、砂、石和水的质最和规格必须符合有关规范的要 求，按规定的配合比施T.。外观要求1）、外形轮廓清晰，线条直顺，不得冇翘1朴I现象。2）、混凝土表面平整，无蜂窝，颜色一致。七、骨架护坡砌筑施工7.1骨架护坡的施工工序测量放样一边坡修整一基槽开挖平整一铺设混凝土六棱块一勾缝一养护一填土。1）、边坡修整及基槽开挖边坡按设计坡度进行人工修整，清除坡甬j浮土及松动石块，使坡面大致平整。骨架砌筑前按照放样控制桩位、设计形式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。2）、骨架砌筑养护骨架采用挂线法施工，砌筑砂浆采用M7.5，砌筑骨架护坡应向而上砌筑，骨架应与坡19、面密贴，阡架坡表面平顺，坡比为11.5，预制块之间座装饱满。砌筑的同时及时洒水养护丽人砌筑时必须将头一天砌筑的顶币I酒水湿润并清除灰尘、污物。九、质量控制措施1、砂浆拌制现场，必须有施工材料配合比用量、现场技术员、现场负责人及联系电话等制成标牌悬挂于拌制现场明显处，确保人员到位，责任到人。 2、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌石分层错缝，浆砌时座浆挤紧，嵌缝饱满密实，不得有空洞。3、在砌筑过程中为确保砂浆饱满度，用铁锹将砂浆铲进石缝，然后采用人工辅以钢钎插捣密实。十、安全生产在项目经理部安全生产组织领导下，作业队设置专职安全员，加强安全思想教育，学习劳动保护法规，树立“安全生产，质量第一”20、的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的方针。1、在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须戴安全帽。2、安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。3、安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。十一、环境保护及文明施工1、进入施工现场的施工人员要穿戴整齐；施工人员须佩带上岗证上岗操作。2、做好施工场地内的临时排水、废弃杂物及时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场地的整洁。3、施工时加强对环境的保护，避免水泥散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染附近农田及河流21、。4、施工车辆、施工机械必须按规定的线路行走各类机械车辆必须选择合适地方集中停放，不得乱停、乱放。5、建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责的管理网络。按各自施工范围划分创建文明工地责任区，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣。6、组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的责任意识。 （1）、基坑开挖和处理1）进行施工测量和放样，确定边沟的平面位置及开挖深度。由小型挖机及人工配合进行开挖。2）基坑避免超挖，已经超挖或松动的部分要清除，底部进行夯实处理，保证基底承载力符合要求，然后进行测量放样，经现场监理检查验收认可后，再进行下道工序22、施工。3）若出现地下水，可在基坑四周设排水沟，并挖集水井，利用水泵排除。（2）、模板支立模板的清理、接缝的处理与其他模板施工基本相同。考虑到混凝土对模板的侧压力较大，模板的加固可采用“内拉外顶”的方法，模板侧面每隔1.5m设一道竖向角钢，角钢上、中、下设三层16通长拉筋，拉筋外套20的PVC管，以便拆除模板时将拉筋抽出。外部利用10cm10cm的方木支撑模板，确保混凝土浇筑过程中不“跑模”。（3）、混凝土浇筑1）混凝土由运输车送至现场，通过溜槽直接浇筑到位。混凝土分层并由两边向中间对称浇筑，混凝土一次性连续浇筑完毕，以保证结构的整体性，且保证上下层混凝土在初凝之前结合好，防止形成施工冷缝。2）23、混凝土的振捣在施工中相当重要，振捣由专业工人进行，每层的浇筑厚度30cm为宜。采用插入式振捣器，插入式振捣器在施工中移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm的距离，分层浇筑时，插入下层混凝土5-10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。应避免振动器碰撞模板，钢筋及其他预埋件。插入点要均匀排列，可排成“行列式”或“交错式”。3）混凝土必须振动到停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程应严防漏振或过振发生，已免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。4）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发24、生有松动、变形、移位时，应及时处理。混凝土浇筑完成后，混凝土裸露面应及时进行修整、抹平。（4）、混凝土的养护1）混凝土浇筑完毕后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土洒水。养护用水应与拌合水相同。2）混凝土洒水养护时间一般为7天，可根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水数次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。3）混凝土养护到达2.5mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。（5）、基坑回填为保证上部结构的施工，基坑回填要分层夯实，可利用蛙式打夯机夯实。（6）、盖板预制模板：盖板模板采用专业厂家生产的定型模板25、。支立模板时，保证模板表面平直光滑，接缝处严密不漏浆，模板安装牢固，防止跑模。模板使用过后及时打磨、刷油，防止生锈。钢筋：钢筋配料时，严格按照设计图纸尺寸和根数正确下料加工，横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。要注意钢筋摆放位置，绑扎完成后加设垫块以保证混凝土保护层满足设计要求。骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。当钢筋存在锈蚀时，应除锈后投入施工使用。混凝土浇筑：盖板采用C25砼浇筑，浇筑时由专人采用平板振动器振捣，做到振捣密实，严禁出现空洞、蜂窝麻面等影响盖板外观质量的情况。盖板养护浇筑完成后，在混凝土终凝前及时对盖板进行二次收面，采用覆盖洒水养生。盖板拆26、模拆模时间应待混凝土强度达到3.0MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损。脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，保证模板干净。盖板堆放：盖板堆放的场地要清理干净，无生活垃圾、泥巴等影响外观的杂物，场地的选择要有利于以后的运输方便。制作好的盖板要根据类型分别堆放整齐，堆放时注意尽量避免磕碰出现掉棱掉角等影响盖板外观。质量标准1）盖板构件的外观质量要求项目质量指标检验方法处理原则空洞深度3mm,长度10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格平整凸起或凹下（包括错位）4mm/m钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格蜂窝麻面深度3mm,长度10mm，不超27、过10个/m2钢尺、深度尺检测合格深度3mm,且10mm, 且20mm修补深度8mm,长度20mm不合格硬伤掉角深度10mm,长度10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格2）盖板构件的尺寸和偏差要求项目允许偏差（mm）检验方法长度+3，-2钢尺检验，钢尺量一端及中部，取其最大值高度/宽度+3，-3厚度+2，0翘曲L/500调平尺在两端量测注：L为盖板长度（7）、盖板安装我部将采用叉车及人工配合装卸、自卸运输的方式，将经监理工程师验收合格后盖板运至安装现场进行安装。2、路堤边沟施工（1）预制块制作1）模板投入根据边沟设计图纸尺寸，我们计划投入边沟预制块模板300副，比计划计算多投入一点，28、延长脱模时间，并且可应对工程数量变化时工期压缩工程高峰等意外情况。模板根据要求采用定型塑料模具，模具厚度至少比预制构件厚1cm左右，边沟预制块模板结构简单，用塑料模制作成定型框架，并设置活动拆模装置。预制前模具涂脱模剂，严谨采用废旧机油。2）混凝土浇筑对砼要求应保证浇筑时有足够的和易性和坍落度，由于预制块体积小，范围小，无法用插入式振捣器振捣，因此待砼下料后，用电动式小平板振动器振捣。表面用铁板灰刀抹平抹光。砼拌和时应根据试验室提供的配合比试验单进行配料，充分搅拌，对试验单上规定的水泥标号、种类和粗骨料等各项指标，均应实事求是检查。按规定要求每天工作班组做34组砼试压块。混凝土浇捣完以后，待达29、到一定强度后方可拆除模板。3）养护本项目砼预制块养生采用浇水湿养，故在砼初凝后，即用土工布覆盖养生，并根据气温间隔一定时间洒水一遍，使其保持湿润，满足砼吸收水分的要求。（2）、预制块安装1）我部技术人员按图纸确定边沟的位置、标高进行施工放样测量并经监理工程师核准。开挖基槽后底面均应夯实到图纸规定的压实度，并达到设计标高、尺寸、坡度。2）我部采用叉车及人工配合装卸、自卸运输的方式，将经监理工程师验收合格后板块运至安装现场进行安装。3）我部有专门路基工程技术人员负责预制块安装。3、截水沟施工（1）、开挖基槽1）截水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则，严格按设计图纸施工。开挖前向施工人员进30、行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置，地下情况、安全要求等。2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。开挖应严格控制标高，防止超挖或扰动沟槽底面。3）挖沟截面应略大于设计尺寸，开挖清理完成的的沟道遇降雨，沟内土体被冲刷变形时，应重新清理沟壁及沟底。4）开挖过程中，按照监理工程师的要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除地面积水，并开挖临时排水沟排除雨水和地面积水，并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。雨季采用相应防雨技术措施，以保证基础工程质量和安全施工。5）开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量保持开挖面平31、整，边坡按设计边坡随土层开挖形成，避免边坡稳定范围形成积水。6）沟槽开挖时，弃土堆在沟槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证沟槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧，堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。沟槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中运至弃土场。（2）、浇筑截水沟砼1）材料要求粗、细骨料必须颗粒均匀、不含泥团杂物、级配合理。使用的水泥标号不低于实际砼强度标号。模板采用断面尺寸满足设计要求的木模（胶合板）。2）施工前准备选择合格所需的原材料，包括碎石、砂、水泥、模板等应符合施工图纸及其有关技术要求。设备的准备：砼搅拌机及相关配套辅助设备工具提32、前准备。测量放样：在排水工程开工前对其所处位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。复测结果应做详细记录，经监理工程师批准后方可施工。3）施工方法按照设计要求，排水工程沟身采用人工开挖，C20素砼浇筑的施工的方案，砼集中拌和。截水沟尽可能平顺，不出现反坡，必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保截水沟底纵坡。截水沟浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实。并报经监理方验槽签证后方可进行施工。浇筑截水沟砼做到先底板后侧面原则，砼捣固密实不出现蜂窝、麻面，同时注意设置伸缩缝。（3）、施工技术要求1）截水沟施工遵循自上而下分段边连续完成。要求测量位置准确，施工前用石33、灰划出截水沟的轮廓。2）开挖沟道顺直，平纵面形态圆顺连接，不设死弯硬折，沟底顺坡平整，不留倒坎。局部需回填地段土体应夯实。3）截水沟采用C20砼浇筑，断面尺寸、原材质量、砼配合比应符合设计要求。4）砼浇筑达到一定强度后方可拆模，进行下段施工，同时做好洒水养护工作。5）每台班必须制作34组砼抗压强度试块，做好养护工作，达凝期后送试验室，做抗压试验。（4）、截水沟工程质量通病及防止措施1）截水沟砼浇筑前须完成清基整平工作，应尽可能平顺，不得出现反坡，必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水沟底纵坡。截水沟应以地形挖成顺坡，不允许出现局部洼段，并于天然排水沟和公路排水沟平顺连接。2）C234、0砼浇筑的沟身断面尺寸须满足设计要求，表面光滑平顺，无蜂窝麻面。3）使用的模板拆除后应及时清理表面残留物，修整后表面刷脱模剂。（5）、截水沟质量检查内容1）检查验收实测项目见下表C20砼截水沟实测项目表序号实测项目规定值或允许偏差实测方法和频率1平面位置（mm）50用经纬仪测,每长20m测3点,且不少于3点2长 度(mm)-500用尺量,全部3断面尺寸(mm)30用尺量,每长10m量1点,且不少于3点4沟底纵坡度(%)1用水准仪测,每长10m测1点,且不少于3点5沟底高程(mm)50用经验仪测,每长10m测1点,且不少于3点6表面平整度(mm)20用尺量,每长20m量3点,且不少于3点2）外观35、鉴定沟体线条及沟底应平顺，水流通畅。砼表面无蜂窝、麻面，光滑平顺。4、盲沟施工（1）、施工准备1）盲沟排水是通过采取有效措施，使含水量较高的路基保持在允许含水范围内，保证路基安全和路基处于稳定状态，满足使用要求。施工前应据设计图纸，认真施工，并认真做好路基临时排水。2）施工放样：必须在路基挖除软土后，换填至盲沟设计标高，然后开始准确放样，精确测定盲沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接是否顺直。和其他横向盲沟是否能够很好的连接。（2）、施工要求及方法1）盲沟开挖施工的总体布置采用先纵向、后横向的原则，严格按设计图纸施工。开挖前向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖沟槽断面、堆土位置，地下情况、安全要求36、等。2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。开挖应严格控制标高，防止超挖或扰动沟槽底面。3）盲沟设计为矩形，在盲沟的底部用C20混凝土现场浇筑，同时设置边缘高中央底的5%的横坡，以便于排水。4）盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。5）采用尼龙网（100目）作反滤层，应先在底部及两侧沟壁包裹2层就位，并预留顶部覆盖所需的尼龙网，拉直平顺紧贴C20混凝土垫层，所有纵向或横向的搭接缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。6） 在盲沟底部中央位置安装直径为20cm带槽孔HDPE37、透水管，且透水管管壁预留4个10mm的渗水孔，间距为75mm，呈梅花状分布。7）HDPE透水管安装完成后，填充24cm砾石，砾石含泥量不超过5%，含砂量不超过4%，砾石填充采用人工填充方法，人工填充的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求，砾石填充完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。5、急流槽施工（1）、放样及开挖根据所发设计图纸定出急流槽正确位置，按急流槽尺寸定出基坑尺寸并预留模板位置，其坡度应达到设计坡度，基坑应与线路方向垂直，然后挂线开挖，并避免超欠挖。急流槽模板两侧应挖一斜面，成倒“八”字形，以防土从两侧进入槽内。施工中严禁破坏边沟、排水沟、路基护坡及其他防护38、工程。开挖后应洒水压实平整。经监理工程师检查合格后方可架立模板。（2）、立模按图纸设计尺寸拼装立模，模板立面应垂直支持面，平面平行于支持面，模板应与线路方向垂直。拼合处应平直，且不漏浆。拼装后整体连接紧密，安装牢靠，安放稳定。应与所连接边沟、排水沟等衔接良好。与砼接触的模板表面应涂好脱模剂。严禁使用可使砼变色的脱模剂。（4）、浇注砼1）在高填方地段施工时边坡应设立工作平台。砼应通过滑槽进入平台。人员施工时将平台上的砼倒入急流槽模板内。2）槽身浇注，采用C20砼现浇，砼根据试验室所给定配合比拌和。当用车运送砼时，应加以覆盖。浇注时先浇槽底，后浇槽两侧，由下而上，一次性浇注完成。（5）、振捣槽底采39、用平板振捣器，槽两侧采用手提振动棒振捣。砼浇注后，应立即进行全面的捣实，使之成为无空隙、无分离、无蜂窝麻面的均匀体。砼应振捣密实，其判定标准为：混凝土不再下降，振捣基本无气泡溢出，表层泛浆。（6）、伸缩缝沿槽身方向每隔2.5m应设于防滑平台上一道伸缩缝。（7）、养生浇注完成后，应用浸湿的草袋、麻袋片等覆盖，至少养护7天。养生期间应经常洒水，使其保持湿润并避免碰撞和振动。（8）、拆模混凝土强度达到设计强度的30%时方可拆模，拆模时应用铁器轻轻振动模板,使模板与构件脱离,然后慢慢取下。拆模时不得碰坏急流槽的边角部分，损坏的部分应重新修整或返工。急流槽施工完毕后，应修整急流槽两侧的路基边坡，并清除刷40、坡及基坑开挖后所留弃土，严禁向边沟等排水系统中堆放余土。六、设备、人员、材料进场计划见附件分项工程管理人员表，分项工程现场施工人力表分项工程机场机械设备表，分项工程进场材料表七、资金计划资金是工程实施的基本保障,如果资金运作不良,工程进度将难以得到保证。为确保本工程的正常运作,制定如下资金使用保障措施: 1、使用的三个阶段:前期资金用于本工程施工用材料及施工机械、工具的备料款。中期资金用于每个月的工程进度款、材料款及人工施工费用。后期资金用于材料货款及尾款、各系统检修、调试费用、人工施工费用。 2、使用必须以工程进度为依据,由项目经理根据工程总体计划提出详细的工程量表,并结合工程进展分月度提出41、下一阶段调整工作量计划。 3、工程量计划由生产副经理审核批准,并报供应部门和财务部门核算,拟制人工、材料、设备等费用计划报项目经理批准,经批准的文件作为调拨资金的基本凭证。 4、对于本项目所收工程款,实行专款专用，不得挪用于其它工程。 5、对于本项目出现之临时资金问题,公司财务部门设立一定数额的储备保证金,通过内部调节手段确保生产资金足额及时到位,确保工程之正常使用。八、冬（雨）季施工保证措施冬季施工用一般的施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工。根据本合同段工程情况及该地区的气候特点，按规范要求，制定冬季施工方案和防冻措施，报请监理工程师批准后指导冬季施工。1、冬季施工准备.对安42、排在冬季施工的项目，编制该冬季施工技术措施或方案。.准备冬季施工保温材料和混凝土、砂浆早强抗冻外加剂、取暖加热燃料等。.做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保温以及供水管的防冻保温。上水管、消防水管埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管采取保温防冻；下水管道布设时保证有足够的坡度防止积水冻坏。.施工机械设备放在保温棚内或采取其他防冻措施。.对敷设大量保温材料、生活取暖等易出现火灾场所，准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。.组织冬季施工培训，学习冬季施工的有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬期施43、工各项规章、责任和值班制度。2、冬季施工管理.制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。.施工现场安排专人负责与当地气象部门的联系和测温，测试数据做到真实可靠。测温人员还要经常与保温管理人员联系，如发现异常情况立即处理。.外加剂的存放保管、配置与掺加安排专人负责，并认真做好记录。.冬期施工混凝土的搅拌时间比常温时延长50%。采用热拌混凝土时，对原材料的加热温度要进行控制。外加剂的掺量严格按设计进行控制。3、冬季施工方法及技术措施.冬季混凝土施工主要采用掺加外加剂法。混凝土拌和前先用热水冲洗搅拌机，然后投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40左右时，再投入44、水泥和外加剂继续搅拌到规定的时间。试验工程师根据混凝土型号及浇注部位的不同现场确定混凝土的水灰比及坍落度。根据热工计算确定混凝土拌和物的温度，出机温度不宜低于15，经运输、泵送等入模时温度不得低于5（一般控制在1520）。混凝土采用在拌和站集中拌和，运输时对混凝土输送车外表进行保温处理。浇筑时采用机械振捣，振捣要求快速完成。.钢筋焊接在室内进行。钢筋冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。九、安全保证措施贯彻安全第一、预防为主的原则，建立安全生产管理责任制度，分工明确，责任到人。1、加大安全教育力度，促使全体员工人人懂45、安全，人人讲安全，事事保安全。2、建立健全安全组织机构，强化安全检查手段，并分别设立一名专职安全员。逐级签定安全保证责任状，自上而下形成安全生产。3、制定安全生产责任制，建立各项安全保证制度。制定高空作业、车辆、机械使用等安全技术操作规程，杜绝事故发生。4、开展安全竞赛活动，运用安全系统工程技术，开展安全预防、预测活动，实施生产全过程的安全管理。5、搞好现场安全标准化作业，挂牌施工。6、加强施工车辆管理。机械施工和汽车运输中，限速行驶，合理组织调配，统一指挥，杜绝各类事故发生。7、凡在工地现场施工的人员，必须做到头戴安全帽，身穿工作服，脚穿胶鞋，否则不准进入施工现场。8、吊车在吊装时，必须严格46、按照安全技术操作规程的规定执行。9、附件安全生产保证体系；十、质量保证措施“以质量求生存，以效益求发展”是我公司立足市场经济的根本宗旨。1、建立完善的质量保证体系，我公司的质量体系方针为“规范施工达标准，精益求精创优质”，质量目标为“优良工程100%”。在本工程施工中，我们将始终贯彻我公司的质量方针和质量目标，以项目总工程师为核心，建立健全质量保证体系。2、开展全面质量管理，建立严谨的自检体系，实行质量一票否决制。项目经理部建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业测试队，形成项目部、工区、施工队、工班、操作人员五级质量控制体系，广泛开展“QC”小组活动，层层把关，使责权47、相结合，做到从原始材料检验，各工序生产、竣工交验，一切以原始记录为依据，一切以数据说话，确保工作科学性、严肃性。3、抓好全员质量教育，强化全面质量意识，实行目标管理，使全体职工牢固树立质量第一的思想，自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程管理。4、严格执行监理工程师指令，各个班组之间实行“三检”（自检、互检、交接检）制度，开展四个“结合”，即重点检查和全面检查相结合、定期检查与经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。开展标准化作业，自觉从严“三一样”，即：有人检查和无人检查一个样，正常施工和突击施工一个样，领导在场与不在场一个样。5、严格按照投标文件中的各项规48、程和规范施工，对不合标准、规范和要求的坚决返工，同时严格具体管理办法，实行“五不施工”，即：未进行技术交底不施工；图纸的技术标准不清楚不施工；测量桩和资料未经批复不施工；原材料不合格或试验不合格不施工；上道工序未经检查签证不施工。6、建立健全试验制度。项目部中心试验室负责全项目的试验工作，做好原始材料的试验鉴定，砼配合比的设计试配和施工现场砼控制，同时对各个工区流动实验室进行跟踪检验。7、工程质量管理目标：分项工作检查率100%,合格率100%,优良率93%。8、现场质量管理制度（1）编制作业指导书及技术交底制度工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写关键项目或工序的施工作业指导书，并向参49、与施工人员进行技术交底，交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全注意事项等，明确质量责任，使全体人员在彻底了解施工对象、掌握施工方法和清楚质量责任的情况下投入施工。（2）坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度“三检”，即施工中自检、互检、交接检。工序交接检，即每道工序完成后，必须进行合格检验，并经质检工程师或监理工程师签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。“三不交接”，即无自检记录不交接，未经专业技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。“五不施工”，即未进行技术交底不施工；图纸的技术标准不清楚不施工；测量桩和资料未经批复不施工；原材料不合格或试验50、不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工。（3）坚持隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由作业组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检查申请报告，连同有关资料，呈报监理工程师签证，未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。对需进行隐蔽签证的项目，明确签证程序，即所需的资料、填写的标准表格、具体负责人，使隐蔽签证制度有效落实。（4）坚持测量资料换手复核制度外业测量必须换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交技术负责人审核，并报监理工程师签证。现场有关测量桩位标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。（5）坚持持证上岗制度钢筋工、焊工、电工、混凝土工、钻机操作人员、工程技术人员等51、均须具有资格证书，持证上岗，保证工序、工程的操作和管理质量。附件： 质量管理保证体系十一、文明施工与环境保护1、文明施工文明施工含概项目中工、料、机、法、环五大因素的各个方面，贯穿于项目施工中的项目施工管理计划、组织、指挥、协调、控制五大环节。文明施工是企业管理水平的重要体现，日益成为企业在市场竞争中制胜的重要因素。全体员工、特别是项目经理部领导应从整体上把握文明施工的意义，使其贯穿于生产管理的全过程。2、现场施工管理制定具体的文明施工规范实施细则，建立文明施工管理和监控网络，建立以项目经理为第一责任人的实施保证体系，整个网络中的具体职责必须落实到具体人。项目实行目标管理，将项目施工计划、年度52、目标计划及管理网络制成图表上墙，并且根据施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。运用现代管理技术，推行现代管理办法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工关键环节、技术关键点及其技术规范要点，组织科学施工，创建良好施工环境和作业条件，确保施工顺利进展。施工现场按施组设计的场地总平面布置，依现场规定的标准合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。施工现场应有明显的标牌,标明工程项目名称、工程概况、本单位名称、项目经理、项目总工程师、开工日期、竣工日期、主要分部（项）工程等。可明显划分为分部（项）工程的，应在标志牌上标明分部（项）工程名称、工艺流程、主要技术关键点及规范要求、主要材料、主要53、设备、技术负责人、安全负责人、开工日期、竣工日期等。施工现场作业区道路必须平整且要设置路标，在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目的标示牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点、必须设置醒目的警戒线、防火标志。机械设备应科学统筹及时调配，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设备应在机具旁边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、安全员、安全要求、负责人等。科学统筹，适时组织材料进场，合理存储，整齐堆放。大批量材料应竖立标示牌标明名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到工完料尽场清。油料及易燃品54、应及时按消防部门要求及安全的规定妥善保管，竖立鲜明的“严禁烟火”标志。严格禁止边吸烟边干活。确保施工安全，工地上要有鲜明的安全标记和完善的安全设施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。3、环境保护环境保护是为了改善生活环境与生态环境，防止污染和造成公害。保证人体健康，促进社会主义建设的发展。施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，采取有效的措施，减少对周围环境的污染。具体如：采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料、和垃圾以及弃土方等有害物质对河流、湖泊、池塘的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，采取科学和规范化的施工方法，把对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通，在排水区中避免积水和冲蚀，最大程度的减少水土流失及水文状态的改变。施工和生活产生的流水和废水根据环卫要求进行排放。生活和固体垃圾要有固定的弃置场地，并设置定期处理的垃圾箱。