1、2556.88m高速公路土建工程盖梁、模板、支架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1 、工程概况41.1 编制依据41.2 工程简介42. 工程重难点分析及应对措施43施工筹划53.1 施工目标53.2 施工现场布置53.2.1 盖梁施工阶段场地布置53.2.2 施工现场用电布置53.2.3 施工临时用水布置53.3 施工进度计划63.4 施工管理网络63.5 施工机械设备计划63.6 施工劳动力计划73.7 材料供应74. 主要施工方案及技术措施84.1 测量放样84.2 地基处理及支架架设2、84.3 支架预压94.4 盖梁底模安装94.5 盖梁钢筋94.6 盖梁侧模安放104.7 盖梁混凝土工程104.8 模板及支架拆除115.盖梁模板及支架计算126.质量管理措施126.1 保证工程质量的主要技术措施126.2 针对性施工要求及措施167.安全管理措施187.1 安全生产方针187.2 安全生产目标197.3 安全生产措施198. 文明施工管理措施228.1 文明施工目标228.2 文明施工措施228.3 消防管理措施249. 季节性施工技术措施2510.交通配合措施2511.环境保护措施2611.1 全面运行 ISO14001 环境保护体系2611.2 环境保护方针2611.3、3 环境保护措施2612. 施工应急预案2612.1 目的2612.2 应急准备及相应程序2612.3 工序应急预控措施2812.4 危急时的社会援助29 附：碗扣式模板支架计算书301.工程概况1.1 编制依据1） xxxx至xx高速公路土建X标施工图设计2）施工参照的主要技术规范见下：建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2003）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）工程测量规范（GB50036-2007）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ203-83）建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）1.2 工程简介 xx至x4、x高速公路工程土建X标段起止里程桩号K0+000K2+556.88，主线长度为2556.88m,主要包括：标段内道路路基工程、xx1、2号桥、xx立交（主线桥、A、D、E、F、H、G匝道）、涵洞11道、挡墙1738.64米，以及xx二级路改移道路一条。本标段桥梁结构施工主要包括包括xx1、2号桥、xx立交区主线桥、E、F、G、H匝道桥。其上部结构形式主要包括预制箱梁、连续箱梁、预应力连续箱梁。下部结构形式采用摩擦桩、桩柱和混凝土承台、墩台结构混凝土墩柱和混凝土盖梁形式。本标段内盖梁部分集中在xx1、2号桥，xx立交主线部分盖梁，E、F、G、H匝道桥均无盖梁。本次施工的xx立交主线，盖梁设置在主5、线左幅4、7、10、13、17号墩台，主线右幅3、6、11、15号墩台。盖梁最大高度为1.8m,最小高度为1.2m。2. 工程重难点分析及应对措施本标段施工体量大，工期紧，有条不紊组织好承台、立柱、连续梁施工与盖梁的穿插施工是本标的重难点。故必须既按工期要求配备足够的生产要素，使专业队伍、机械设备、资金投入能满足施工工期要求；又需要科学组织，做到队伍不窝工、设备不闲置、资金不浪费，并在施工过程中，妥善处理各分项工程衔接过渡及后续工程的预留、预埋问题。围绕总体工期要求，保证大小工序环环相扣，确保各阶段各工序不出现安全质量问题。3施工筹划3.1 施工目标3.1.1 质量目标杜绝一切技术质量事故，工6、序合格率达到 100，符合国家规范、施工设计要求，一次性验收合格。3.1.2 安全目标 实现重大伤亡事故为零； 杜绝设备、火灾、管线等重大事故；3.1.3 文明施工创建目标创市级文明工地。3.1.4 环境保护目标落实环境方针：生产目的：优化城市环境；施工组织：考虑环境污染；施工过程：控制环境污染；竣工交付：满足环境要求。3.2 施工现场布置3.2.1 盖梁施工阶段场地布置根据本工程施工工艺以及场地的实际条件，施工布置须满足围护结构施工工况下的场地需要，并保证场内交通能够通到场地外，力求布置安全合理，尽量减少场内行车距离。合理布置施工场地，将主要生活设施布置在施工场地以外，以合理使用施工场地，施7、工场地狭小，我施工单位将克服困难，将通过严格管理，优化各道工序的施工时间，见缝插针的组织流水，确保施工质量和进度。3.2.2 施工现场用电布置施工用电，由现场提供的临时箱变用电缆线接到施工场地。3.2.3 施工临时用水布置工地已经打好施工用水井，完全能保证施工需要。3.2.4 施工道路布置施工便道设置于线路右侧，便道宽6m，结构为碎石铺筑。3.3 施工进度计划xx主线桥盖梁施工总体计划120天，计划开工日期2014年6月25日，结束日期2014年10月25日。3.4 施工管理网络表 3.1 施工管理网络3.5 施工机械设备计划本工程施工条件复杂，涉及到的施工机械较多，因此在使用过程要合理运用。8、表 3.2 施工机械设备序号机械或设备名称型号、规格数量国别定额功率KW生产能力1吊车25T2台国产好2电焊机AX-320*1型2台国产9好3钢筋切断机GQ40-A型2台国产5好4钢筋弯曲机12国产5.5好5运输货车10T2国产好6砼试块模具150*15010套国产好7坍落度试筒1套国产好8插入式振动棒通用产品3台国产1好9木工加工设备通用产品1套国产25好10经纬仪J21套国产好11水准仪S31套国产好3.6 施工劳动力计划本工程安排开工日全部进场投入施工，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。表 3.3 施工劳动力计划表序号工9、种人数备注1钢筋工82木工63混凝土工84架子工6持证上岗5电工2持证上岗6电焊工2持证上岗7普工68其他工种49合计423.7 材料供应本工程所用主要材料由甲方负责采购供应。根据本工程施工图纸和甲方、设计单位及规范对材料的要求，乙方根据施工实际需求及时报出材料计划。 凡是进入工地的原材料，必须经过监理工程师检验，凡是监理工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程。对已进场原的材料要查明是否有厂家的产品合格证，对无合格证的不准进库，同时要分次抽验原材料，杜绝伪劣产品混进仓库。 材料进场后及时见证取样和测试。对材料测试单位的委托，必须得到项目监理工程师批准，受委托单位必须具备相应资质的10、试验单位。各取样人员必须持证上岗。(4) 脚手架钢管规格为 483.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。碗扣应严格按国家标准进行选用，碗扣使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4. 主要施工方案及技术措施根据本工程特点，盖梁支撑采用碗扣式支架，底模、侧模和端模采用定型钢模，钢模由钢构件加工厂家定做，在厂内试拼装验收合格后，运至工地再次进行试拼装，满足外观和设计要求后投入使用。由于本工程施工时盖梁样式复杂，因此在放样、立模前须理解设计意图，并搞清其与上部结构的关系，确保上、下结构位置吻合，从而保证盖梁与梁体11、间缝隙的设计宽度。整个盖梁施工工艺流程：支架搭设支架预压标高测量盖梁底模垫块安放钢筋笼绑扎盖梁侧模安装及加固混凝土浇筑养护4.1 测量放样1、盖梁放样是控制梁跨径和桥面标高的重要项目，因此盖梁测设时要确保精度。具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算盖梁底板角点的设计坐标，然后从控制点直接测设角点位置，再用钢尺检查角点相对距离并丈量相邻跨径作为校核。2、在标高控制时必须对盖梁底板标高和顶面标高进行双重控制，确保梁底标高、断面高度和顶面横坡符合设计要求。标高可采用水准仪测设，对于高度较高的盖梁可利用经标定的钢尺代替塔尺进行引测。3、支架细部放样工作必须根据碗扣式支架的搭设要求进行。4.2 地基处理及支12、架架设1）地基处理 xx主线桥地层土质较好，地基加固前清除30cm杂填土后，压路机原地压实后再上铺20cm碎石和15cm厚C20砼；为保证施工地基上的排水，在加固地基的一侧设置临时边沟，纵坡不宜小于3。在浇筑砼地坪时，确保地面的平整度，以保证钢管支架的平整稳固。2）支架搭设A、盖梁浇捣采用满堂支架483.0mm碗扣脚手架，并设置适当的斜撑杆增强支架的稳定性。B、搭设支架过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，增加支架的稳定性。C、支撑立杆上下两端头隔10cm放一道横杆，为了使钢管底部有较大的接触面，防止主杆直接立于混凝土表面应力过分集中混凝土损坏，为13、此在立杆底部垫一块厚15015010mm的钢板、特殊地段垫采用16槽钢。D、立杆与横杆必须用碗扣扣紧，不得隔步设置或遗漏。E、剪刀撑沿架高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔3根立杆设一道，横向每隔6根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点；底部和顶部各设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑每3根横杆设置一道。调节螺杆的调节量宜控制在150mm以内。F、由于剪刀撑搭设是依靠扣件螺栓紧固完成，因此，每个节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查，只有当力矩达到5060Nm时才能通过。 支架搭设的顺序为:放样放置垫块设置底托设横立杆及斜撑调节高14、度接高立杆设顶4.3 支架预压预压前必须保证碗扣各配件连接牢靠。为了便于对承重支架的沉降进行预控，对各个区间内的首件盖梁的承重支架需进行整体预压，预压荷载=1.2（盖梁自重+模板自重），采用沙袋均布堆载预压的方式。观测预压前后支架及地基的沉降值，如 48小时内不再有沉降，则停止预压，并根据相应的沉降值调整支架的高度。得到的沉降值作为后续盖梁施工支架预留沉降值的参考值。4.4 盖梁底模安装底模拼装拼缝严密，高差一致。 在钢筋安装完成后，封侧模，并加固，测量调整模板标高使其标高为盖梁底标高，在绑扎钢筋前模板表面刷机油。4.5 盖梁钢筋 盖梁钢筋骨架采用现场安装，即将设计图纸上的各编号钢筋先在钢筋加15、工棚内加工成形，然后将各编号的半成品钢筋运输至现场，按设计图纸位置准确安装。安装前先由测量队测设出盖梁的平面位置，根据盖梁钢筋保护层的厚度，定出盖梁钢筋骨架外沿的平面位置，并做好记号，作为钢筋骨架安装的依据。 钢筋安装应定位准确，安装牢固，并用支撑钢筋将已安装的钢筋固定，以保证钢筋在施工过程中不会发生移动。钢筋骨架安装完成后，须经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序的施工。4.6 盖梁侧模安放侧模采用钢模，根据盖梁的尺寸确定制作加工钢模，竖向围檩采用双榀槽钢模板，固定采用上侧采用对拉螺栓，对拉螺栓设置在模板上侧，双榀槽钢之间，下侧设置横向围檩，横向围檩采用双拼20槽钢，在横向围檩设置对拉螺16、栓。对拉螺栓不允许设置在盖梁内侧。侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的 接缝要紧密，加垫橡胶条防止漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性，确保施工质量。4.7 盖梁混凝土工程1）混凝土浇筑盖梁采用商品混凝土，每榀盖梁要求一次连续完成，为了保证盖梁混凝土的连续，采用混凝土泵送方法进行浇筑，浇筑速度不得超过 1m/h。在混凝土浇筑前要检查钢筋质量，模板的尺寸位置，模板是否涂有脱模剂，特别是底模上的杂物要清除干净，可以用高压空气吹净，这样才能保证混凝土的外观质量。混凝土浇捣时由底部向上分层连续施工（30cm 一层），浇筑时要注意流淌混凝土的振捣。17、混凝土浇筑完毕后，表面用刮尺磨平，进行收水。表面混凝土初凝后盖土工布进行洒水养护。为了防止盖梁混凝土出现色差，要求混凝土供应商采用同一牌号水泥，同一产地 的黄砂、石子，并使用同一级配。2） 混凝土养生(a)高温时节，在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，采用塑料薄膜或土工 布覆盖。模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳 光自然养生相结合的办法养护砼 7 天。掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。(b)专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。4.8 模板及支架拆除1）拆除流程：拆除盖梁端模拆除侧模拆除底模拆除顶托分层拆除横杆及18、立杆及剪刀撑2）拆除应注意的事项a) 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程 序批准后方可实施拆除作业。 b) 脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。 c) 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 d) 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。 e) 拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。 f) 拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 4.9 盖梁的验收及检查（1）质量检验标准砼表面平整，密实无蜂窝麻面，砼强度合格。（2）盖梁检查标准如表 4.1 所示。表 4.1 盖梁检19、查标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内第三方检测2断面尺寸（mm）20检查 3 个断面3轴线偏差（mm）10用经纬仪检查，纵、横各 2处4支座位置（mm）5用尺量5预埋件位置（mm）5用尺量（3）盖梁支架验收标准如表 4.2 所示：表 4.2 盖梁支架验收标准序号验收项目验收要求1施工方案方案完整，绘有施工详图，指导施工，支撑系统设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整2支撑材质钢管，管子外径材质不得小于规范要求，无严重锈蚀、裂纹、变形3立杆稳定立杆底部的垫块材料，应符合施工组织设计要求，不得用砖块垫高严格按照施工方案中的要求的间距和步据20、布置，且设置剪刀撑。4木杆连件及扣件支撑木杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩为 4550NM，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接。5作业环境2M 以上高处支模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善5.盖梁模板及支架计算盖梁模板及支架计算见附后计算书。6. 质量管理措施6.1 保证工程质量的主要技术措施6.1.1 工程质量目标满足国家规定质量要求，工程质量达到合格，且一次验收合格，力争优质结构。6.1.2 组织保证措施6.1.3 质量检验标准 6.1.4 本工程质量标准按下列文件规定执行： （1）国家强制规范 （2）招标文件和招标设计图纸技术要求 21、6.1.5 质量保证措施 （1）质量控制点表 5.1 施工质量控制点及控制措施表控制序号分部工程分项工程主要质量控制点控制措施点号1定位质量全站仪、经纬仪一测量工程全部2标高卷尺3角度经纬仪4钢筋原材料机械性能强度试验5起弯点位置卷尺测量钢筋工程6箍筋、构造筋间距卷尺测量7焊接中心位置及质量卷尺测量8预埋件数量、规格目测9预埋件位置、标高卷尺测量10模板保养、清洁目测11模板的轴线位置和标高卷尺测量模板工程12模板的平整度、垂直度靠尺13预留孔（洞）数量、位置及标高卷尺测量三结构工程14配合比质量检查质保书15混凝土运输时间检查送货单16混凝土强度性能强度试验混凝土工程17振捣密实情况目测1822、及时覆盖、洒水养护检查19合理拆模检查20及时修复混凝土表面缺陷检查21扣件的质量检查质保书脚手架工程22钢管的保养、清洁目测23搭设的间距位置卷尺24钢管的垂直度靠尺（2）施工质量管理程序1）由工程项目负责人及项目技术员组织全体项目施工人员认真学习本标段的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。2）按贯标要求，建立质量管理体系，编制项目质量保证计划。3）由工程项目负责人及项目技术员将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以23、及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。4）由项目负责人及项目技术员对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。5）在每一道工序开工之前，由工程项目负责人及项目技术员组织召集相关人员 进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。6）成立以项目负责人及项目技术员为主的督查小组，对施工质量过程控制进行 第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。7）在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变 对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行24、。（3）施工工序的质量控制措施注重工程的过程控制，是保证施工质量的关键，我部根据本工程施工特点制订了一系列的施工过程质量控制表式开展施工。1）工程实施时，严格按照经过审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行 ISO 9001:2000 标准和有关施工与验收规范及建设单位、监理单位做出的技术规定。2）各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；3）每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由施工单位专职质量员25、会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到合格后方可进入下道工序。4）现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由项经部的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。5）我部委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具 体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。6）在本标段施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工 序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。（4）原材料质量保证措26、施1）赋予总包质量工程师一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量工 程师的检验，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；2）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品 说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；3）原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无 合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；4）原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保 管，把易生锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；5）关于采用地方材料，采27、购前应经过试验，不合格的材料不能订货。6）施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构检验产品质量。 若有需要，施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的两份质保书。（5）计量保证措施1）物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。2）自行采购的原材料原则上应全部进行讲师检测。3）建立物资计量（三级）管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员、料管员进行讲师工作。4）做好计量器具管理工作，健全讲师器具维护保养制度。5）必须正确使用计量器具，使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量 具使用要求操作，用毕擦净量具，涂防狙剂，妥善放入盒内。6）凡使用仪器者，必28、须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按规程操作长期不用的封存讲师器具，每年必须检查一次，并清洗后上新的防锈油。（6）成品的保护措施 对已完成结构和构件，采取“护”和“盖”相结构的方式，防止可能发生的损伤和 污染及堵塞。护即是要有提前保护意识，做好防范措施。盖即进行覆盖，对落水口、排水管安好后要加以覆盖。6.2 针对性施工要求及措施6.2.1 模板质量控制措施（1）模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。（2）严格控制混凝土坍落度29、，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。应 注意保温和养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂，应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。（3）选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止振捣时 间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。 （4）严格控制盖梁高程及各断面尺寸在规范容许范围内。 （5）支座垫块及防落梁装置预埋件应在盖梁施工时预埋，在盖梁全部施工完成后再 浇筑支座垫块，以保证支座顶面标高准确无误。 （6）所有预埋件在盖梁施工完毕后均不得在混凝土外表面留下痕迹。对于不可避免 的永久性外露预埋件必须做好防锈处理或采用不锈钢作为外露部分，以满足整体景观的要求。（30、7）施工期间，应随时与气象部门取得联系。不得在不利于施工的天气条件下施工，以保证混凝土质量及施工安全。（8）盖梁施工时，应随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证盖梁的几何形状符合设计要求。6.2.2 支架控制要求（1）进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证及供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。（2）钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质必须符合规范要求。（3）认真处理好模板支架地基基础，确保模板支架的搭设质量。 （4）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序，控31、制好立杆的垂直 偏差、水平杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。 （5）搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑与结构拉结或采用临时支撑，避免模板 支架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，确保模板支架搭设过程的安全。 （6）变形的不合格的构配件（有裂纹、尺寸不合适、 扣接不紧等）不能使用。 （7）碗扣规格必须与钢管外径相同。（8 ）装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在4050Nm 为宜， 最大不得超过 65Nm。（9）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（10）中栏杆应居中或均匀设置。（11）挡脚板高度不应小于180mm。（12）竹脚手板应用镀锌钢丝固定在支承杆件上。（13）脚手板32、应铺满、铺平、铺稳，脚手板两端应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上，不得有探头板。（14） 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为 2030mm。6.3 地基沉降预控措施主要从两个方面对地基沉降处理，一是按照 4.2 节中的方式对地基本身进行处理，后按 4.3 节中的要求对盖梁支架进行预压。另一方面加强对支架的沉降进行监控，混凝土浇捣过程中模板支撑体系由专人看管，派专职安全员及专职模板施工员、班组长观察模板及其支撑系统的变形、位移监 控，并对立杆碗扣节点松动、扫地杆、水平拉杆及剪刀撑扣件松动进行检测。发现异 常现象时立即停止浇捣暂停施工33、，并迅速疏散人员并报项目经理，待排除险情后，经 施工现场安全负责人检查同意后方可浇捣。7 安全管理措施7.1 安全生产方针 安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门管理工作中的大事，必须贯彻“安全第一” 、“预防为主” 和“以人为本”的方针，切实加强安全生产工作。为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，确实保障广大职工在本工程施工中的安全和健康，确保工程施工安全、优质、按期低耗完成建设任务，特制定本安全生产措施。7.2 安全生产目标无工程事故和重大设备、人身伤害事故。7.3 安全生产措施工程实施前，34、组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。工程施工前，检查各类施工设备和设施，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。工程实施时，必须严格按照施工组织设计的要求进行施工，操作工人必须严格按 施组进行安全交底，深入施工现场，督促操作工人及指挥人员遵守操作规程、制止违章操作、指挥和施工。施工中的高处作业人员必须带好安全带，施工中定期检查脚手架，设置防坠网。 各类电器、电线、机械设备要有专人负责，使用人员要严守操作规程。电缆过路 应埋管敷设，绝缘良好，各种电器必须安装漏电开关，并35、具有良好接地、接零保护，坚持做好用电安全值班制度和接班手续。按照防火、防爆的有关规定设置油库、危险品仓库等临时构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，临时设施区按规定配足消防器材。7.3.1 模板施工安全技术措施结构施工采用高大模板施工，需高度重视安全施工过程控制。1）平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。2）模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效， 并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前应将吊车的位置调整 适当，做到稳起稳落36、，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3）简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时， 垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。4）在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员 人内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5） 全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后方可摘钩， 外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须系好安全带。6）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7）大模板必须有操作37、平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。8）模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。7.3.2 临时用电安全生产措施1）临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。2）建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。 3）电缆离地 22m 以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从 2m 高度至地下 02m 处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架(支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线)；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架， 地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋38、砼保护层，并做好标记。4）采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电4 Q，每个电箱做好接零保护。5）做好外线的安全防护。6）动力、照明线路分路设置。7）分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。8）每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。9）手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于 55kw 的动力电器。10）选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国39、家标准、 专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。7.3.3 脚手架施工安全管理1）明确支架施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，在支架搭设、拆除前向工作人员进行安全技术交底，未经审批部门同意，不得修改变更。2）确保底架支撑稳固，方可上架作业。架子工作人员必须持证上岗，并佩戴安全帽、带及穿防滑鞋。传递和安装杆件时要求多人协调配合。要尽量创造安全的作用条件。剪刀撑及其这条性拉杆应随架子高度的上升及时安装，确定整架稳定；杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合施工规范要求。3）起重指挥站在能顾全面的地点，信号统一、准确。吊运材料严格按安全制度执40、行。4）整体架拼装完成后，检查所有连接是否松紧。施工期间随时对支架进行全面 检查，发现异常情况及时通报，必要时采取果断措施。5）身体状况不适的施工人员，不得上架作业。6）支架拆除除设专人指挥，施工人员统一有序进行，并配好相应的安全防护用品。7）有六级以上的大风和雨天时停止脚手架的搭设和拆除作业。雨后上架应穿防 滑鞋。不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则采用安全措施，并报主管部门批准。8）工地用电的架设及用电安全应按行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。9）在桥两侧搭设安全网，只有在确认安全网可靠后，方可进行上层作业。搭设、拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派人看守。141、0）认真执行有关安全工作的规程、规定和文件7.3.4 高压线下施工安全管理（1）进入高压线作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控。 （2）现场所有的弃物、覆盖物均要压实，避免刮风卷起造成线路短路、触电事故。（3）高压线附近不得存储易燃、易爆物。 （4）所有的施工人员不得攀爬高压线架，禁止向高压线投掷物品。 （5）在阴天、雷、雨、雪、雾、大风等恶劣天气情况下，必须停止一切施工。 （6）严格遵守水平、垂直安全距离的规定。8. 文明施工管理措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，是管理工作的重中之重。为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，42、树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成，根据市 建委和市政局关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。8.1 文明施工目标争创文明工地。8.2 文明施工措施（1）在施工过程中，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。（2）在工程开工前，将详细的文明施工管理措施落实到各施工班组，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。（3）全面开展创建文明工地活动（4）本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施工中无管43、线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区 域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材 料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。（5）场容场貌（6）我们将按文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区 域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。（7）现场管理1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物 场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化， 必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，44、未经上级部门批准， 不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。2）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。3）工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；4）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防” 器材和值班人员，做好“三防”工作。5）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。6）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。（8）工地45、卫生1）生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干。现场“五小”设施齐全、设置合理。2）除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。3）日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。4）生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。（9）噪音控制1）在选择施工设施，设备及施工方式时，施工单位将考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。2）在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，施工单位应该向其劳动力提供听觉保护46、装置，并应指导他们正确地使用这些装置。3）施工单位必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。（10）治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。 （11）建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工 区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。（12）施工队设文明施工负责人，每47、周召开一次关于文明施工的例会，定期与不 定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建 设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。8.3 消防管理措施（1）消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，企事业单位各级领导必须实 行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。（2）在编制施工组织设计时，必须编写消防工作与施工的有关条文。 （3）对分发包队伍进入施工前，必须办理消防资格审查手续，签定治安消防协议书。（4）进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场的消防设备。 （5）开展消防48、安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。（6）组织防火检查，督促责令火险隐患的整。 （7）组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。9. 季节性施工技术措施 由于本工程盖梁的施工时间处于雨季。在施工时应加强对雨季的防范，并在进行施工前，编写详细的季节性施工方案。雨季施工技术措施（1）掌握气象信息，合理按排雨季施工计划，并安排好值班人员，对施工中需重 点保护的部位，事先采取防护措施，确保工程施工安全。住地及施工场地周围的排水 设施应保持通畅，保证积水及时排干。（2）材料堆放应分类堆放在场地，对怕雨淋的材料、半成品要采取防雨措施，水 泥一定要入库，并垫高架空堆放，用雨蓬盖严，以防受49、潮，严禁使用受潮结块水泥。（3）雨季施工充分做好防雨措施，包括砼运输、下料浇捣各环节的各种防雨措施，确保雨季施工的工程质量。（4）过路电线必须架空或埋入地面下 30cm，不能有接头，固定配电箱必须离地1.20m 并要有接地保护装置，移动配电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须安全有效，并采取防雨措施，在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，在开、关电器时严禁湿手接触，使用插入式、平板式和手提式电器设备时戴好绝缘手套。（5）交通通道保持畅通，由专人负责落实，确保安全生产施工。10 交通配合措施（1）施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交通处审批同意后决定， 主要出入口设置交通指令50、标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；（2）施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的令和管理；（3）设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序； （4）接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。11 环境保护措施11.1 全面运行 ISO14001 环境保护体系在本工程施工的全过程中，我们将全面运行 ISO14001 环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境 保护管理手段，以期得到最优化的结果。11.2 环境保护方针 我们的环境保护方针是： 生产目的：优化城市环境； 施工组织：考虑环境污染； 施工过程：控制环境污染； 51、竣工交付：满足环境要求。 11.3 环境保护措施 （1）施工污水必须经过沉淀池充分沉淀后，达标后方可排入城市下水道。（2）尽量选择低噪音的施工设备，控制施工噪声。（3）车辆进出工地，作好保洁和冲洗工作。（4）施工过程中采用全封闭围墙，防止扬尘污染。（5）施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。12. 施工应急预案12.1 目的为确保盖梁结构施工过程中对出现的不明情况，能迅速地展开施工解决措施，最大限度避免出现经济损失，保证施工质量与安全，特制定本预案。12.2 应急准备及相应程序12.2.1 应急准备工程实施过程中，各项施工方案的制定因根据实际工况实施，对各工序可能产生的风险因素一一加52、以确认和排除。对确认可能对后续工序产生风险的部位，施工方案中应加入预防措施，并针对可能产生的风险制定专项方案，加以解决。 建立以项目负责人为组长的应急抢险小组，下设副组长和组员，并由项目安全员及相关人员组成。该小组主要负责险情的发现，汇报和即时采取处理措施，以及平时 应急抢修材料的购置、检查、保养和维修，相关人员平时培训和演练等工作。12.2.2 应急相应程序在施工过程中，一旦预防措施失效，发生险情。应急小组应立即运转，按照规定 程序进行险情汇报、处理和评价工作。一般事故的应急响应： 当事故或紧急情况发生后，现场值班人员立即向值班应急小组成员汇报。值班人员应根据发生事故的程度和部位，及时向项目53、部经理汇报。项目经理应召集应急小组 成员，组织相关人员和应急材料及设备，针对发生事故或紧急情况采取本方案进行处 理，防止事态扩大。在事故得到控制后，由项目经理负责向公司领导和安全主管部门 汇报事故发生原因和处理措施，并组织编写事故报告，在 24 小内向劳动行政部门、 公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告。重大事故的应急响应： 当重大事故发生或一般事故扩大形成重大事故后，项目经理接到值班人员情况汇报，立即组织应急小组和相关人员，抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，并应 注意做好以下工作：（1）为了事故调查分析需要，现场人员在项目经理的组织下保护好事故现场。 因抢救伤员和排除险情而54、必须移动现场物件时，由应急小组专员做好标记，供事后查证。（2）清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖事故真相。 另一方面，项目经理应立即向公司领导和安全主管部门汇报情况，并组织人员记录情况和编写事故报告，在 2 小内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告。（3）应急小组专员应做好事故记录，主要内容如下：1）发生事故的时间、地点、气象等情况；2）发生事故的原因和采取措施及效果的描述；3）有无人员伤亡。记录伤亡人数量和姓名、单位、职务，以及受伤原因、程度等情况；4）有无设备损坏或异常情况，并记录好设备损坏程度、原55、因和事故前后的位置；5）是否发生有害气体、物体扩散，并记录逸散造成的破坏情况、状态、程度和 散落情况等；6）记录事故发生前劳动组合、现场人员的位置和行动；7）记录事故物证的特征、位置及检验情况等；8）根据事故类别和规模，绘制涉及范围等一些简要图片； 另外，应做好现场拍照工作，作为事故协助物证记录，的主要内容如下：1）方位拍照，要能反映事故现场在周围环境中的位置；2）全面拍照，要能反映事故现场各部分之间的联系；3）中心拍照，反映事故现场中心情况；4）细目拍照，揭示事故直接原因的痕迹物、致害物等；5）人体拍照，反映伤亡者主要受伤和造成死亡部位；12.3 工序应急预控措施12.3.1 脚手架搭设预控56、措施1）编制脚手架施工专项方案，超高脚手架需经认证；脚手架搭、拆前进行交底。2）脚手架的材料和构造 符合技术标准、规范、规程的规定。3）严格按施工专项方案进行搭拆，严禁违章作业；作业人员 持证上岗，搭、拆脚手架前应穿戴劳动保护用品，严禁酒后作业。4）搭、拆脚手架时要设置警戒区域，禁止非作业人员随意进入施工现场并派专人监护。5）搭、拆脚手架时搬运杆件不与周围电线、机具、钢支撑等碰撞，并有安全保护措施。6）脚手架立柱间距不过大，按规定要求搭设剪刀架，搭设脚手架的地基应加固牢固。7）尽量避免上下双层垂直作业，并采取安全防护措施，严禁向下乱扔材料和物件和工具。8）中途停歇、下班前要采取临时加固措施，不57、留有松动扣件、杆件；9）拆除时应由自上而下每层四周贯通拆除，而以立面进行拆除。10）脚手架搭设后 经施工技术、安全人员检查验收后，才能使用。12.3.2 模板工程防控措施1）模板施工前， 由专业技术人员进行模板设计，并经上级技术部门批准。2）模板的制作、安装、拆除等的施工顺序、方法及安全措施 符合设计规范。3）模板支撑的拆除 在确认混凝土强度达到设计要求后才能进行，拆除顺序严格 按照模板施工技术方案的要求，严禁野蛮拆模。12.3.3 高处作业的预控措施1）加强安全教育培训，在施工作业前进行安全技术交底，加强安全保护措施，认真执行安全操作规程。2）从事高空作业的施工人员， 经相关部门培训并经考核58、合格后并取得特种作业 人员操作证方可上岗作业；高处作业施工人员上岗前，进行安全教育，经体检合格后准其上岗，施工时按规定正确佩带好安全帽和安全带等防护用具。3）对高空作业人员要定期进行体检，患有高血压、心脏病、恐高症及其它不适合上高空作业的人员禁止上高空从事高空作业。4）在高处作业的人员，衣着要灵便，不穿高跟鞋、拖鞋、硬塑鞋等不防滑的鞋；不攀爬脚手架或乘吊斗上下。5）遇有恶劣天不进行露天高空搭设作业及悬空高处作业，现场上下同时施工 设 置符合安全规范要求的安全防护设施，并有专人防护；如遇六级以上强风或大雨、雪、雾天停止从事露天高空作业。6）高处作业的防护设施，未经许可不擅自拆除，如需拆除，必需经59、施工负责人 同意并采取可靠安全防护措施后方可拆除，作业完毕后，立即恢复。7） 健全高处作业的防护设施，并确保合格，并设专人看管、维护，设置警戒区。8）各工种进行上下立体交叉作业时，避免在同一垂直方向上操作，无法避免时， 使用隔离带防护，钢模板、脚手架等拆除时，下方无其他操作人员。 12.4 危急时的社会援助 当事故发生后，可能危及到施工人员生命和社会人员的生命时，可立即采用危急时社会救助，拨打援助电话。火警：119急救：120匪警：110附：碗扣式模板支架计算书模板支架采用483.5钢管，顶端为调节螺杆，主梁均采用双拼483.5钢管、次梁采用四四方木。xx立交区内盖梁主要分为两种：梁高1.2m60、梁高1.8m两种，其中梁高1.8m地面至梁底最高11.747m。支架布置采用纵距60cm，横距60cm，步距120cm.根据最不利验算，取梁高为1.8米，地面至梁底取12米分别进行验算。1、荷载计算1)计算参数：立杆纵距=600mm，立杆横距=600mm，立杆步距=1.2m，梁高度=1.8m支架立杆总高度=12m，每米钢管重=0.0333kN/m,模板自重标准值=0.3 kN/m2,施工综合荷载标准值=4 kN/m2,新浇筑钢筋砼重度=25 kN/m3,结构重要性系数=1.0，基本风压高度变化系数=1.25(因支架立杆总高度=11.747m，取20m高)模板支架风荷载体型系数=1.1(按全封61、闭密目式安全立网)基本风压=0.3(取xx50年一遇)2)荷载计算：支架自重标准值=1.3(0.6+0.6)(12+1.2)+121.20.0333/(0.60.61.2)=3.03kN/m2模板及支架自重标准值=+=0.3+3.03=3.33kN/m2新浇筑钢筋砼自重标准值=251.8=45kN/m2均布荷载标准值=+=0.3+45=45.3 kN/m2风荷载标准值=0.7=0.71.251.10.3=0.29kN/m2支架以上均布荷载设计值= =1.0(1.245.3+1.44) =59.96 kN/m2均布总荷载设计值= =1.01.2(3.33+45)+1.44 =63.6kN/m2262、15mm厚竹夹板底模受力计算(1) 计算形式：均布荷载三等跨连续板 (2)计算参数：取计算宽度=1m，计算长度=0.25m；截面面积 =10.015=0.015m2；15mm厚竹夹板的截面抗弯矩 =10.0152/63.7510-5m3；15mm厚竹夹板的截面惯性矩10.0153/12=2.8210-7m4；竹夹板弹性模量1.0107 kN/m2；竹夹板抗拉、抗弯强度容许值3.5104 kN/m2；竹夹板抗剪强度容许值1.4103kN/m2；竹夹板容许挠度，=1mm；(3)正应力强度计算： 均布线荷载设计值=63.61=63.6kN/m； 最大弯矩 =63.60.252/10=0.405kN63、m最大正应力=0.405/2.8210-5=1.437104kN/m23.5104 kN/m2；(满足抗弯强度要求)(4)剪应力强度计算： 横截面剪力值=0.663.60.25=9.546kN/m； 最大剪力=39.546/(20.015) =0.955103 kN/m21.4103kN/m2；(满足抗剪强度要求) (5)挠度计算： 均布线荷载标准值=45.31=45.3kN/m； 挠度=0.67745.30.254/(1001.01072.8210-7) =0.432mm=1mm；(满足刚度要求)3、四四方木小梁(纵向)受力计算(1) 计算形式：均布荷载三等跨连续梁 (2)计算参数：取计算宽64、度=0.25m，计算长度=0.6m；四四方木次梁的截面面积 =0.10.1=0.01m2；四四方木次梁的截面抗弯矩 =0.10.12/61.6710-4 m3；四四方木次梁的截面惯性矩0. 10.13/12=0.8310-5 m4；四四方木次梁的弹性模量0.9107 kN/ m2；四四方木次梁的抗拉、抗弯强度容许值1.3104 kN/ m2；四四方木次梁的抗剪强度容许值1.4103kN/ m2；四四方木次梁的容许挠度，=1.5mm； (3)正应力强度计算： 均布线荷载设计值=63.60.25=15.9kN/m； 最大弯矩 =15.90.62/10=0.573kNm最大正应力=0.573/0.865、3310-4 =0.695104kN/m21.3104 kN/m2；(满足抗弯强度要求)(4)剪应力强度计算： 横截面剪力值=0.615.90.6=5.727kN/m； 最大剪力=35.727/(20.01) =0.858103 kN/ m21.4103kN/m2；(满足抗剪强度要求) (5)挠度计算： 均布线荷载标准值=45.30.25=11.325kN/m； 挠度=0.67711.3250.64/(1000.91070.41710-5) =0.27mm=1.5mm；(满足刚度要求)4、483.0双拼钢管主梁(横向)受力计算(1) 计算形式：均布荷载三等跨连续梁(2)计算参数：取计算宽度=066、.6m，计算长度=0.6m；截面面积4.2410-4 m2；回转半径15.95 mm；483.0钢管小梁的截面抗弯矩=4.49 10-6 m3；483.0钢管小梁的截面惯性矩10.7810-8 m4；483.0钢管小梁弹性模量2.06108 kN/ m2；483.0钢管小梁抗拉、抗弯强度容许值2.05105kN/m2；483.0钢管小梁抗剪强度容许值1.25105kN/m2；483.0钢管小梁容许挠度，； (3)正应力强度计算： 每根钢管均布线荷载设计值/2=63.60.6/2=19.08kN/m； 最大弯矩 =19.080.62/10=0.694kNm最大正应力=0.694/4.4910-667、=1.542105kN/m22.05105 kN/m2；(满足抗弯强度要求)(4)剪应力强度计算： 横截面剪力值=0.619.080.6=6.869kN/m； 最大剪力=36.869/(24.2410-4) =0.244105 kN/ m21.25105kN/m2；(满足抗剪强度要求) (5)挠度计算： 每根钢管均布线荷载标准值/2=45.30.6/2=13.59kN/m； 挠度=0.67713.590.64/(1002.0610810.7810-8)=0.538mm=1.5mm；(满足刚度要求)5、483.0钢管立杆受压稳定性计算(1) 计算形式：受压稳定 (2) 计算简图： (3)计算参数68、：立杆纵距=600mm，立杆横距=600mm，模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点的距离=0.4m，均布总荷载设计值=63.6kN/m2, 立杆回旋半径=16mm，立杆截面面积=424mm2，立杆截面模量=4.49103mm3，风荷载标准值=0.27kN/m2，立杆抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2(4)稳定性验算(不考虑风荷载时)： =63.600.60.6=22.896kN =1200+2400=2000mm=2000/16=125=150(满足长细比要求)当=125时，=0.423校核稳定性=22.896103/(0.423424)=127.657N/mm2=205N/69、mm2(立杆受压满足稳定条件)(5)稳定性验算(考虑风荷载时)： =1.2(3.33+45)+0.851.44 0.60.6=22.592kN =0.851.40.270.61.22/10 =0.028kNm校核稳定性=22592/(0.423424) +0.028106/4490=132.2 N/mm2=205N/mm2(立杆受压满足稳定条件) 6、模板支架的地基承载力计算(1) 基本状况：箱梁结构模板支架基础采用20cm碎石回填夯实后浇筑15cm厚C25的素混凝土。(2) 计算简图： (3)计算参数：立杆纵距=600mm，立杆横距=600mm，立杆传至基础顶面的竖向力设计值=22.896kN,地基承载力调整系数=1.0，地基承载力标准值=120kN/m2(4)地基承载力计算：22.896/(0.60.6)=63.6kN/m2=120=63.6kN/m2 (地基承载力满足要求)