1、17km长高速公路改性沥青下面层工程雨季夜间施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织布置及规划5第一节 项目工程概况5一、工程简介5第二节 组织机构设置5一、 组织机构设置5二、组织机构的主要职责范围5第三节 施工任务安排6第四节 施工准备计划及说明71、人员准备情况：72、设备准备情况：83、材料准备情况：94、技术准备情况：95、驻地及拌和场设置9第二章、改性沥青AC-20下面层施工9一、工程概述9二、主要施工方案9三、施工前准备工作101、施工机械的检查与调试102、各种原材2、料的检测试验113、沥青混合料目标、生产配合比114、试验路段铺筑、验证生产配合比12四、下面层施工现场的准备12五、沥青混合料的拌和131、沥青拌和设备操作:132、拌和设备的运行:143、拌和质量检测15b、沥青混合料的取样和测试15六、沥青混合料的运输153、运料车卸料16七、沥青混合料摊铺：16八、沥青混合料的压实171、碾压作业程序和压实的一般要求172、接缝及特殊路段的碾压203、提高压实质量控制关键：20九、接缝处理211、纵接缝：212、横接缝22十、养护23第三章 确保工程质量和工期的措施23一、采用新工艺、新设备、提高施工效率23二、施工组织不断优化、实行网络化管理231、3、精心安排施工组织编制实施性施工组织设计。23三、加强施工管理，实行责任承包23四、保障后勤和材料供应24五、重点、难点工程的工期保证24第四章 雨季和夜间的施工安排25一、雨季施工安排25三、夜间施工的安排25第五章 质量、安全保证体系26第一节 质量保证体系26一、质量管理组织机构26二、工程质量目标26三、质量保证体系26四、保证工程质量的主要技术措施28五、保证工程质量的制度管理措施29第二节 安全保证体系30一、 安全管理组织机构30二、安全生产目标30三、安全生产保证体系30四、施工现场安全技术措施31五、施工机械的安全控制措施32六、施工现场用电安全措施32七、易燃易爆危险品的管理4、办法32第六章 其他应明确的事项33一、水土及生态环境的保护措施332、对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。334、保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。337、运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。33二、水资源保护措施33三、大气环境保护及粉尘的防治331、在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。334、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。33四、生产、生活垃圾的管理331、施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。334、弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。33五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施34六、弃土场环境保护措施341、弃土堆本着少5、占耕地的原则，按设计位置进行弃土；34七、文明施工措施342、工地内的临时设施统一规划，保证明亮整洁。346、保证施工现场的整洁，工程垃圾及时清理。34八、临时驻地环境卫生的管理341、保证生活用水符合世界卫生组织对饮用水的要求。34九、缺陷责任期工程维护、保养351、建立一个规范化的养护驻地352、经常检查工地，清除对工程的不利因素，防患于未然。35十、廉正合同的承诺35 第一章 施工组织布置及规划第一节 项目工程概况 一、工程简介XX国家高速公路（XX）XX至XX高速公路是国家高速公路网中首度放射线（XX）XX境内中重要一段。本项目起止桩号为K1557+000K1564+000，路段里程长6、17km，主要内容为：改性沥青AC-20下面层411.3km2第二节 组织机构设置一、 组织机构设置施工组织机构设置见下表“拟为承包本合同工程设立的组织机构图”，本项目将设置“XX至XX段提质改造工程第S3合同段项目经理部”一级管理机构，代表XX省XXXX桥梁建设总公司全权负责该工程项目的施工管理。下设七科两室统一管理整个合同段的技术、计量、质检、机务、材料、协调等工作。拟为承包本合同工程设立的组织机构图如下：XX省XX公路桥梁建设总公司XX高速公路第S1合同段项目经理部工程部财务部质检部连续钢筋砼施工队封层粘层施工队沥青砼施工队预制块等施工队桥梁顶升施工队隔离层施工队压浆施工队换板施工队协调7、安全部材料部机务部试验室综合办公室合约部水泥砼拌和站沥青混合料拌和场二、组织机构的主要职责范围项目经理部：组织项目的生产、经营、成本控制、协调各部门关系，组织ISO9001质量管理体系的运行。负责审核、批准施工方案、各项计划及各项技术交底文件，主持重大变更设计及配比的设计方案。工程部：负责工程计划的实施，组织工程的施工，技术交底，及会同业主监理设计方进行施工工艺的改进和提高施工技术。质检部：负责施工质量检测，质量控制及现场检查验收、质量管理，并负责试验室、测量组的管理。中心试验室：负责制定检验计划和操作规程，并组织实施、完成工地各项试验检测，编写试验检测报告，整理试验资料。 合约部：负责合同的8、管理，内业工作的管理，计量支付，工程结算。机务部：负责机械设备调度、维修、保养，汽车安全等工作。材料部：负责项目材料的采购、保管和供应。财务部：负责项目财务往来、发放工资、成本核算，协助项目经理控制资金。综合办公室：负责工地的后勤保障、宣传教育、环境保护、职工培训、劳动工资等工作。协调安全部：负责交通管制，安全生产、工地协调等工作。沥青拌和场：负责沥青拌和设备调试，沥青混合料的拌和与运输。沥青面层摊铺组：负责施工现场准备，各层次摊铺、碾压与养护。透层粘层施工组：负责下面层与中面层粘层，上面层与中面层粘层，基层顶透层的洒布。水泥混凝土路面施工组：负责对旧路面的压浆换板和破碎稳固，调坡区的施工，水9、泥混凝土路面施工。小型预制块施工组：负责路缘石、路肩板和纵向流水槽盖板的预制及安装。路面排水施工组：负责路基排水工程完善、路肩排水沟、集水井、超高段纵向流水槽等相关内容的施工。附属工程作业组：负责中央分隔带、路肩填土、清扫等其他工作。第三节 施工任务安排东半幅计划从2012年7月5日开始施工，完成日期为2012年7月19日，计划工期为15天。西半幅计划从2012年10月7日开始施工，完成日期为2012年10月21日，计划工期为15天。具体施工计划详见附表。AC-20下面层首先从本合同段终点（K1588+000）开始施工，向起点（K1571+000）推进。根据本合同工程特点，施工安排详见下表：施10、工队施工范围工程数量劳动力备注改性沥青AC-20下面层施工K1571+000 K1588+000411.3km230人沥青砼摊铺机1台、双钢轮式振动压路机2台、沥青混合料运输车20台、沥青砼拌和设备1套第四节 施工准备计划及说明1、人员准备情况：根据工程特点及工期安排，拟投入本项目的所有管理人员、技术人员基本到位，劳务人员、机械操作人员在开工前全部待命，并可完成人员培训工作。测量人员、试验人员及驻地、拌和场建设人员、材料采购人员到位，进行导线水准复测、材料调查、采购及相关试验检测工作，以及负责拌和场建设和设备的安装与调试。劳动人员全部进场，进行技术交底并对上岗人员进行技术培训和操作培训，提高职11、工的综合素质，加强职工质量安全环境保护意识。主要人员进场及安排情况： 改性沥青AC-20下面层主要人员序号姓名职务工作内容联系方式备注1总指挥全面协调、掌握全盘2现场负责人负责沥青摊铺的质量控制3现场负责人负责沥青摊铺的质量控制4后场负责对出料质量进行控制5后场验收沥青料出厂验收6后场验收沥青料出厂验收7现场施工员联系监理及材料到位验收8现场施工员联系监理及材料到位验收9安全负责人负责摊铺路段的交通安全、人员安全10试验检测负责负责沥青料的现场试验和质量控制及温度控制11试验检测负责沥青料的现场试验和质量控制及温度控制12测量负责人负责测量控制放样13测量员负责测量控制放样14交通员确保运输车12、免费进出高速15交通员确保运输车免费进出高速2、设备准备情况：施工所需机械设备按照招标文件要求进行配置，适当增加部分机械设备，如表：投入主要施工设备机械表序号机械设备名称规格型号数量(台)新旧程度（%）1沥青砼摊铺机三一190%2双钢轮式振动压路机沃尔沃138180%3双钢轮式振动压路机九井900180%4照明灯280%5森林灭火器2100%6水车170%7沥青混合料运输车2090%8工具车190%9胶轮压路机徐工102290%测量设备仪器名称规格型号单位数量备注全站仪日本索佳SET220K台2水准仪北京索佳AET22D台33、材料准备情况：采用材料为：中海泰州SBS改性沥青，石灰石集料及石灰13、岩磨制的矿粉4、技术准备情况：4.1进场后我部认真组织了施工技术人员对图纸、技术规范、合同文本进行了学习；编制好了适应于本项目的施工手册、质量控制手册、质量安全环保体系及管理制度，从技术上提供充分的保证。4.2 改性沥青AC-20下面层配合比已审批，原材料已做试验结果已通过监理工程师认可。5、驻地及拌和场设置51、施工便道、便桥的修建本合同段起止桩号为K1557+000K1564+000，路段里程长17km，交通便利。52、施工营地的设置项目经理部设在XX高速建宁收费站附近。本项目采用计算机网络化管理，同时安排计算机工程师进行计算机网络建设。53、拌和场的设置根据施工材料的来源、场地、电力条件14、以及施工管理方便，沥青拌合场设在互通内。54、施工用电、水及通讯.沿线水源较丰富，工程用水可以直接抽取，水车运送方便；生活用水拟使用株洲自来水公司的自来水。沿线电力充足，驻地处有高压线通过，用电方便，其他小型用电可以使用农电或自发电。同时备用200KW发电机两台。通讯较为发达，移动讯号覆盖全线。第二章、改性沥青AC-20下面层施工一、工程概述本合同段改性沥青AC-20下面层沥青砼是在已完成并经监理工程师验收合格的改性沥青同步碎石封层路面上，铺筑5cm改性沥青AC-20下面层，采用基质沥青，石灰石集料及石灰岩磨制的矿粉，总面积为411300m2。二、主要施工方案沥青砼路面的施工采用意大利玛琏尼拌15、和机厂拌生产沥青混合料，自卸汽车运输到施工现场，自动式找平摊铺机挂线摊铺的施工方法。由于半幅宽11.75m,摊铺机可以摊铺12m,所以采用一台摊铺机全幅摊铺，摊铺机靠中央分隔带一侧，采用挂线法控制松铺标高，采用锁定横坡仪控制横坡（即一纵一横控制）。三、施工前准备工作1、施工机械的检查与调试、沥青混合料拌和机的检查与调试沥青混合材料拌和设备在开始运转前进行一次全面检查：检查连接的紧固情况；检查搅拌器内有无积存余料；冷料皮带是否运转正常和有无跑偏现象；检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象；检查电器系统，对于机械传动部分，检查传动链的张紧度。、沥青混合料拌和机计量系统的检测拌和机计量系统是否16、准确将直接影响混合料的配比，因此，在拌和前对拌和计量系统进行检查。拌和机检查分两部分内容，其一是对拌和楼热料仓称量系统进行计量检查，确认拌和楼称量的准确性。其二是冷料仓的上料速度进行测定，以利于在拌制不同级配沥青混合料时，保持冷料供应的平衡与稳定，以保证拌制混合料级配的稳定性。a、拌和楼热料仓称量系统的计量检查采用标准称量砝码，每个砝码为25kg，共准备80个砝码。砝码从拌和楼热料仓口每两个一组分别放入拌和楼计量仓中，用拌和楼计量系统称量标准砝码重量，分别为50kg、100kg、150kg、200kg、2000kg，要求拌和楼计算机显示重量与标准砝码重量间的误差小于1.0%。然后一袋一袋取出标17、准砝码，显示重量应为50kg分级递减。完全取出后，拌和楼计算机显示重量应在-10-+10kg范围内。用同样的方法对拌和楼的矿粉计量仓及沥青计量罐的计量精度进行检测，要求误差小于1.0%。b、冷料仓上料速度测定根据工程需要，首先由拌和楼有经验的操作人员初步确定拌和楼冷料仓放料口的开口大小，并固定该开口尺寸。分别采用拌和楼额定的最低转速到最高转速（其间最少分5点）对某一冷料仓单独上料5-10分钟，采用拌和楼计量系统对所上石料进行计量，从而确定该料仓在该开口大小情况下，转速与上料速度的关系曲线。对每一冷料仓均绘制出转速与上料速度的关系曲线。当某种级配混合料需要的某种上料速度相应的高于或低于拌和楼允许18、转速情况下，重新调整冷料仓的开口大小，重新完成上述测定，使所有需要量的上料速度相应的转速均在机械设备允许的范围内。在拌制沥青混合料时，可根据估计的拌和楼拌和能力计算并从上述转速与上料速度关系曲线中查得需要的相应转速，并按此速度上料，确保冷料仓上料速度的平衡。在需要调整上料速度时，从上述关系曲线中查得相应的各冷料仓上料转速，同时调整，保持冷料仓供料平衡。试验完成后，冷料仓开口大小必须完全固定，一旦改变开口大小，上述曲线必须重新测定。、洒油车检查油泵系统，洒油管道、量油表，保温设备等有无故障，校核喷油嘴。、摊铺机检查其主要机械性能，振捣板、振动器、烫平板、螺旋布料器、刮板分料器、料斗闸门、厚度调节19、器、自动找平装置等是否正常。、压路机检查主要机械性能及滚筒表面磨损情况。2、各种原材料的检测试验在进行目标配合比较设计前，对拟采用的材料进行基本性能试验，保证材料符合规范和设计要求。3、沥青混合料目标、生产配合比目标配合比确定沥青混合料沥青含量，生产配合比确定沥青混合料矿料级配，热拌沥青混合料矿料级配应与生产配合比沥青混合料矿料级配相一致。热拌沥青混合料允许偏差项 目允许偏差及范围大于4.75mm方孔筛的通过率5%等于及小于2.36mm方孔筛的通过率4%通过0.075mm筛孔1.5%沥青结合料用量0.2%空隙率35%饱和率70-85%矿料间隙率14马歇尔稳定度8KN马歇尔流值1540(0.1m20、m)出厂温度在要求的施工温度范围内4、试验路段铺筑、验证生产配合比 经监理工程师同意，按批准的混合料生产配合比和试验方案，在直线段上铺筑不少于200m的试验路。通过试验路段的生产，以验证沥青砼路面各项技术指标，总结适合大面积作业的具体施工工艺参数、施工操作规程、施工管理体系等。试验路的具体工作内容如下：拌和楼拌和工艺参数：拌和机的上料速度、拌和时间、矿料温度、沥青温度、出料温度、冷料比例、热料比例等。混合料的施工配合比验证：矿料筛分、油石比、马歇尔全套试验等；验证沥青混凝土的压实标准密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度等技术参数。摊铺机操作工艺：摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工21、艺试验。碾压工艺：压路机的组合方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺。建立用钻孔法及核子密度仪测定密度的对比关系，试验对应点数不得少于15个。确定施工产量及作业段的长度。确定松铺系数、接缝施工方法等。确定拌和楼生产、运输的组织、摊铺与拌和的协调等施工环节的组织及管理，通讯指挥系统的运行与检验等。试验路段施工，整个过程的每一工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的检测数据，做好详细记录，作为总结和分析的依据。编制试验路总结报告，经监理工程师认可后，再按照试验路段总结方法施工。四、下面层施工现场的准备在摊铺前清除封层顶面松散石屑和尘土，并将杂物扫出路基，然后用空压机将浮尘吹干净，22、确保下承层表面无泥土等杂物。测量放样，每10米横向三个点的高程检测，钉设两边导线桩，挂高程线，导线设在摊铺机烫平板端外0.5米（以利于跟随人员作业活动）。施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，籍以控制摊铺厚度和标高。标高放样应考虑下承层标高差值（设计与实际标高值之差）、厚度和本层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。在摊铺层两侧专门设置具有规定纵坡的参考弦线，使传感器的接触件沿弦线移动，这是种精确度较高的基准形式。参考弦线应使用直径2-2.5mm的弹23、簧钢丝，过粗或非弹簧钢丝的弦线，很难在200m长的距离中完全拉平。为防止钢丝张紧度显示得不明显，实际使用时出现松弛，弦线张拉后，可用脚踩检验。弦线的支撑桩间距一般在10m左右，在弯道近处应加密到5m一个桩，弦线张紧时要有措施防止支撑桩被弦线拉倒，或弦线张紧度不够，造成路面波动起伏。五、沥青混合料的拌和1、沥青拌和设备操作:机前对设备准备进行检查，主要检查项目如下：沥青温度；电加热设定时间；沥青输送泵及沥青喷射泵是否动；燃油管路各个阀门位置是否正确；气路各阀门位置是否正确；打开空气压缩机阀门，检查压力是否正常；有无其它异常现象。以上各项确认无问题就可以开机。沥青混合料拌和设备按以下程序启动：接通24、电源，包括电动机电源和操作盘电源；打开显示器，通过键盘输入所用的施工配合比；打开配电柜检查连锁开关是否接通，检查所有电机主回路是否接通，如开关断开则将其合上；将引风机开度调到零度后按下列次序依次启动设备：引风机（因该电机功率最大所以要待其电流稳定后方可启动下一电器）空压机振动筛热料提升机干燥筒斜皮带平皮带矿粉提升机矿粉螺旋输送机；旋转燃烧器蜗轮沥青输送泵本体螺旋给料器粉尘螺旋给料器搅拌机。打开脉冲除尘控制器，将冷却挡板置于自动位置，检查设定除尘器入口温度是否达到60-70；点火上料：启动各燃油供给泵，将引风机挡板开度开至10度，按动点火按扭点火，按配合比要求打开冷料给料器上料，上料速度应视干燥25、筒温度上升情况由低速逐渐加大，以保证干燥筒温度迅速上升。当干燥筒温度上升至100时，将引风机挡板开度逐渐加大至40度，干燥筒温度在正常情况下应保持在165-180之间。搅拌操作：当确信热料仓有料后（热料仓料位显示器低位灯亮），可开始进行生产。刚开机时设备各部位升温至应有的温度后，先将自动手动转换开关放到手动位置，然后按配合比依次计量各种集料、沥青、矿粉的顺序依次计量各种集料、沥青、矿粉，计量完毕后按集料、沥青的顺序依次投入搅拌机内进行搅拌。搅拌40S后打开搅拌机放料门放料，搅拌机拌和时同时进行下一轮混合料的计量。当搅拌机放空后应先将搅拌机放料门关闭，再将计量好的热料投入搅拌机进行下一轮搅拌。手26、动搅拌3-5盘后可转为自动搅拌。当搅拌机排空，放料门关闭后将自动手动转换开关放到自动位置，通过键盘输入每批生产盘数，按下启动按扭即可开始自动生产。沥青混合料搅拌生产过程中应根据屏幕（或仪表）提供的参数及时调节冷料仓上料速度、燃烧器开度、干燥筒设定温度等以达到提高产量降低能耗的目的。停机：停机原则上按与开机相反的顺序进行，全部停止生产时，可按如下顺序停机：冷给料机、平皮带、燃烧器、燃油泵、沥青输送泵、矿粉提升机、各条螺旋输送机停机；通过计量斗搅拌机放出热料仓剩料；待除尘器入口温度降至50左右时依次关闭振动筛、热料提升机、干燥筒、斜皮带、鼓风机、引风机、空压机、脉冲除尘器；气路放水；关闭显示器，切27、断操作台电源，切断主电源；按日常保养规程对设备进行润滑保养。2、拌和设备的运行:试拌：根据生产配合比的要求，通过试拌确定拌制每盘混合料时各热料仓的出料数量；沥青混合料应按生产配合比确定的沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验和抽提试验，并将其试验值与生产配合比试验数据进行比较，验证沥青用量的合理性，必要时可作适当调整；确定适宜的拌和时间。每盘拌和时间宜为3050s，其中干拌时间不得少于5s，以沥青混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，各工序施工温度见下表。沥青品种70号沥青沥青加热温度170195矿料温度（矿粉不加热）190210沥青混合料出厂正常温度170180超过195的28、料废弃混合料贮料仓贮存温度贮存过程中温度降低不超过5运输到现场温度不低于165摊铺温度不低于160拌和设备运行的注意事项：a、由实验室提供生产配合比，没有施工配合比通知单不准开机拌和;b、拌和操作人员无权改变施工配合比，在拌和过程中发现异常时应停机或及时通知拌和场技术负责人;c、出厂的沥青混合料应每车签发质量检验三联单，记录运料车号、出厂时间、出厂温度、混合料类型、混合料外观质量等，一联存拌和场，一联交摊铺现场，一联留司机;d、在拌和设备运行前，要检查各岗位人员到位情况和设备各个部位情况，确认准备就绪才能合上电闸启动设备，各个组成部分的启动，应按料流方向顺序进行，待各部分无荷空机运行片刻，确认29、工作正常时，才开始上料进行负荷运转;e、在拌和设备运行中要经常检查冷料仓中的贮料情况和冷料运输带的运行情况，如果发现各料仓内的贮料严重失衡时，及时停机，以防满仓或贮料串仓。贮料仓中的存料要过半后才可开始称量。f、矿粉根据用料情况上料，防止上料过多或卡住机器。g、防止沥青从保温箱中溢出，必要时可用工具在箱内搅动，以免沥青溢出;h、拌和设备在停机前应先停止供给矿料并少上矿粉，使干燥滚筒空转35min，等滚筒内出完余料再停止筒的转动。在滚筒空转时还应加大喷燃器的风门，尽快驱除筒内的废气，并使筒冷却，然后关闭喷燃器的油门和燃油泵的总油门。i、停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料，在停止搅拌前应先停止喷30、沥青，待进入搅拌器内的余料干拌几分钟后放净，以便刷净搅拌器内的残余沥青;拌和设备在每次作业完毕后都必须立即用柴油清洗沥青设备，以防止沥青堵塞管路。 3、拌和质量检测拌和质量的外观检查质检人员在料车装料过程中经常进行目测。如料车装载的混合料中冒黄烟，往往表明混合料温度过高；如果混合料在料车中容易坍平（不易堆积），则可能是因为沥青过量或矿料湿度过大；如运料车上的沥青混合料能够堆积很高则说明混合料温度偏低或沥青含量过低；如出现花白料则可能是矿料温度偏低，拌和时间偏短或吸尘不理想，无形中造成填充料数量偏多。这时，需根据经检查确定的原因采取措施，或升高集料加热温度，或增加拌和时间，或减少矿粉用量。拌制的31、沥青混合料没有色泽，其原因是材料加热温度偏高，造成沥青老化。这时，应严格控制矿料、沥青加热温度在控制范围内。混合料颗粒发生明显变化，出现该现象的原因可能是冷料颗粒组成发生了较大的变化或振动筛网上热料过多，来不及正常筛分就直接进入热料仓，造成热料仓中集料颗粒组成发生较大的变化。不符合要求的沥青混合料应予废弃。拌和质量测试:a、沥青混合料的温度采用电子测温仪在每车混合料上测出，并做好记录。b、沥青混合料的取样和测试沥青混合料的取样与测试是拌和厂进行质量控制最重要的两项工作。取样和测试所得到的数据，可以证明成品是否合格。取样和测试程序及要求按JTJ052-2000和技术规范进行。测试的主要内容是马歇32、尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、各项密度、饱和度、沥青含量、矿料级配组成、必要时进行残留稳定度测定。每250t混合料不少于一次，进行上述内容的测定，并于6h内将测定结果报告试验监理工程师。检测记录：检测人员和主要施工人员保留详细的检验和施工记录。记录必须清楚、完整和准确。应记录：施工位置、原材料来源、主要工作人员姓名及其它数据。还应记录日期和当天的天气情况。对异常情况，特别对沥青混合料可能产生不利影响的情况必须进行说明。六、沥青混合料的运输1、为了减少在摊铺机前频繁换车卸料的情况，我们采用载重质量为25t以上的大型自卸汽车运送沥青混合料到摊铺现场。运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属33、底板并打扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂1：3的柴油水混合液。涂刷柴油水混合液采用喷雾器，做到喷撒均匀。在往运料车上装载沥青混合料时，为减少混合料颗粒离析，自卸车不停在一个位置上受料，每往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。一车料最少分三次装载，分车厢的前部、后部、中部装料。2、为了避免由于向现场供料不足而造成摊铺机停工，拌和楼成品贮料仓贮存有足够的混合料。施工中在摊铺机前常保持有中4-5车沥青混合料待卸，以保证连续摊铺。将混合料从拌和场运到摊铺现场，都用石棉蓬布覆盖运输车内的沥青混合料，以防止混合料失温而导致混合料表面结壳和污染。混合料从出厂到摊铺不宜超过1h，否则会因34、温度损失太多而影响沥青混凝土的施工质量。3、运料车卸料测量沥青混合料的温度符合要求后，运料车（最后到达摊铺现场的那辆车）缓慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机，挂空挡，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料满即停止卸料。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室，摊铺机起步后边摊铺混合料边推动自卸车前进。第一辆运料车卸完料后立即开离摊铺机，同时第二辆运料车倒退至摊铺机前l0-30cm处停住并挂一空挡，轻带手刹后，由摊铺机向前顶住汽车后轮并向前移动时开始起斗卸料。如果运料车冲撞摊铺机，将使摊铺机向后移动而造成摊铺完的沥青混凝土起拱，破坏路面的平整度。如果将沥青混合料卸出摊铺机料斗，散落在摊铺面上，即使35、清理干净，落入摊铺机履带下的石子也会将摊铺机垫起而影响摊铺平整度。因此，任何倒车时冲撞摊铺机顶杆和不拉手闸就卸料而把沥青混合料卸在摊铺机前的情况，都应被认为是运输司机的重大失误。运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机不停顿地向前运行。特别注意两侧的限料器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。在上述整个过程中，都有一人站在料车驾驶员侧的摊铺机料斗前沿指挥料车的倒车、停车、起斗和驶离。每辆运料车离开摊铺机时，摊铺机受料斗所剩混合料数量要求一致，不得将摊铺机两侧板翻起将剩余料用刮板输料器送走（因为每车料最后剩余部分粗集料较多），而要等到与下一车料混合后才能输料，采用这种方36、式有利于减少粗集料集中、避免离析现象。后退的料车不得撞击摊铺机，料车停在摊铺机前待卸料和卸料过程中不得使用制动而增加摊铺机的牵引负荷，另外，卸料不得过猛。否则，摊铺机的速度变化会使平整度下降，甚至形成波浪或“搓板”等面层缺陷。七、沥青混合料摊铺：1、熨平板的加热:在摊铺机就位并调整完毕后，就要做好摊铺机和熨平板的预热、保温工作，要求熨平板温度不低于80。熨平板的预热温度应与混合料温度接近，若过热，除了易使熨平板本身变形和加速磨损以外，还会使铺层表面沥青焦化和拉沟，影响铺层平整度和强度。预热熨平板注意以下几点：在调整好熨平板的高度和横坡后，放置在现场平整地面上进行预热。掌握好预热时间，防止熨平板37、过热变形，尤其是用气体时，要掌握火焰的大小。采用间歇燃烧多次加热法比较好，每次点燃时间不得大于10min。预热后的熨平板在工作时，如果铺面混合料出现少量沥青焦化且有拉沟时，表明熨平板已过热，应冷却片刻后再进行摊铺。2、摊铺机起步:根据拟投入本工程的设备确定各结构层的合理的摊铺速度为：下面层为2.5米/每分钟。在摊铺机每前进1m，振捣梁得振捣次数不少于200次。在沥青混合料摊铺机中摊铺工作速度以及振捣梁的频率应相协调，避免摊铺机与传导线发生共振，影响平整度。将熨平板的振动振幅调整到摊铺层的压实度达到85%。且以高频低幅为宜。在摊铺机预热后，把烫平板放置在与松铺厚度等厚的木板上，方垫木要宽些，太窄38、或太薄，熨平、夯实系统会将垫木压入已铺面层，形成的压痕将难于处理。同时有两人专门看护传感器，不让它滑出钢丝绳外，并注意不要有钢丝线滑落现象。在摊铺机螺旋摊铺器的叶片刚被混合料盖住时，摊铺机开始缓缓起步。摊铺机起步一定要掌握好平、缓程度，开始速度要慢。3、保证摊铺厚度和路面标高：在摊铺前进行测量放样，打设可移动中桩和固定边桩，标出沥青砼的松铺厚度，并放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。摊铺底面层时采用一侧钢丝引导的高程控制方式，每10m设一支架，严格控制支架上钢丝顶点标高。4、摊铺机的行驶速度：控制在34m/min之间，当发生特殊情况时应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上39、，不产生拖痕，断层和离析。八、沥青混合料的压实根据摊铺机的生产能力确定了需要压实的能力，本工程压路机1台沃尔沃138双钢轮振动式压路机、1台九井900双钢轮振动式压路机、2台自重26吨的胶轮压路机进行碾压，局部位置用热夯板压实。1、碾压作业程序和压实的一般要求沥青混合料面层碾压分为初压、复压和终压三个阶段。碾压由专人负责，压路机在试开铺之前，全部作好加油、加水、维修、调试等准备工作。、初压：初压又称稳压，是压实的基础，其目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，因此，要注意压实的平整性。我们将采用沃尔沃138振动双钢轮压路机碾压2遍，碾压速度为1.5-2.0km/h，最大不得超过3km/40、h，初压温度为l55-170。碾压时驱动轮在前进压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并可振动碾压。初压使混合料得到初步稳定，并不得产生推移、发裂。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修正。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，检查原因并及时采取纠正措施。、复压：复压是压实的主要阶段，其目的是使混合料密实、稳定、成型，因此，复压在较高的温度下并紧跟初压而进行，复压期间温度不低于145-l50。采用2台26t重型轮胎压路机进行碾压4-6遍，1台九井900双钢轮压路机进行振压2遍，碾压方式与初压相同，碾压速度为3.5-4.5km/h，碾压方式采用振压4遍与6遍的组合方式进行压实效41、果比较。复压后达到规范要求的压实度，并无显著轮迹，当混合料粘碾压轮时，及时用拖把在碾压轮涂洒少量洗衣粉水，严禁涂洒柴油。、终压：终压是消除轮迹、缺陷和保证有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程种表面遗留的不平整，又要担保路面的平整度，因此沥青混合料也需要在较高的辗压温度下结束碾压，采用静力（不得振动）双钢轮压路机并应紧接在复压后进行，碾压遍数为1-2遍，直至无明显轮迹。终压结束时温度不低于l10。碾压速度一般为2.5-3.5km/h，最大不得超过5km/h。、压实方式：碾压时压路机由路边压向路中，这样就能始终保持压路机压实后的材料作为支承边。胶轮压路机每次重叠为1/3-1/2轮宽，钢轮42、压路机每次重叠为20cm，根据混合料种类、温度和层厚选用的振动和振幅。各工序施工温度及碾压速度见下表。热拌沥青混合料的施工温度（）运输到现场温度不低于165摊铺温度不低于160碾压温度及遍数初压11t钢轮压路机（2遍）155-170，不低于160复压11t钢轮压路机（2遍）145-150，不低于14526t轮胎压路机（2遍）终压12t钢轮压路机（1-2遍）125-135，不低于120碾压终了温度不低于110开放交通温度路面冷却到常温后压路机压实速度最大碾压速度、压路机类型初压(km/h)复压(km/h)终压(km/h)11t钢轮压路机26t轮胎压路机12t钢轮压路机静压3-5在碾压过程中，压路43、机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于50的已经压过的混合料上。为了保持被碾压路面在正常温度范围内，每完成一遍重叠碾压，压路机应跟随着摊铺机不断向前推进，压路机的折返点也跟着向前移动。碾 压 方 式 、其它应注意的事项为了保证各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业时应按下述规则进行：先静压后振动碾压，最后再静压；碾压时驱动轮在前（靠近摊铺机），从动轮在后；后退时沿前进碾压时轮迹行驶，压路机折回的地点不在同一断面上，而是呈阶梯形。初压、复压和终压的回程不准在相同的断面处，前后相44、距不少于1m；压路机的碾压作业长度与摊铺机速度相平衡，随摊铺机向前推进；碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，有时采用间歇喷水，但防止用水量过大，以免使混合料表面冷却；压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和刚从碾压完毕的路段进出；当天碾压完成尚未冷却的沥青混合料面层上不得停放一切施工设备（包括临时停放压路机），以免产生变形，振动压路机在已成型的路面行驶关闭振动。在压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。2、接缝及特殊路段的碾压接缝处的碾压：接缝压实的程序是先压横向接缝后压纵向接缝。横向接缝碾压：使用压路机对横向接缝采用横向碾压(条件受限的地方也可采用纵向碾压45、)。横向碾压开始时，使压路机轮宽的10-20cm置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上。然后逐渐横移直到个滚轮进入新铺层上。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压；纵向接缝碾压：梯队作业时：先压实离中心热接缝两边大约为20cm以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，利于形成良好的结合。弯道或交叉口的碾压：先从弯道内侧向弯道外侧一边开始碾压(以利于形成支承边)。对急弯应尽可能采取直线式碾压(即缺角式碾压)，并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。3、提高压实质量控46、制关键：合理确定碾压温度：碾压温度是影响沥青混合料压实度的最主要因素。在实际施工中，要求在摊铺后及时进行碾压。沥青混合料的最佳碾压温度时指在材料允许的温度范围内，沥青混合料能够支承压路机而不产生水平推移、表面无开裂情况且压实阻力较小的温度，此时可用较少的碾压遍数，获得较高的密实度和较好的压实效果。摊铺机后面的碾压作业段长度，由混合料的种类和气温来确定。常温时（15左右）40-50m，气温偏高时（20）50-60m，偏低时（15）40m以下。一般来说，压路机尽可能靠近摊铺机进行碾压。达到密实度后，再以最少的碾压遍数进行表面修整时，压路机可离摊铺机远一点。选择合理的振频和振幅：振幅主要影响沥青表面47、层的表面压实质量。振动压路机的振频比沥青混合料的固有频率高一些，则可获得较好的压实效果。试验表明，对于沥青混合料的碾压，起振频在40-50Hz的范围内选择，振幅宜在0.3-0.8mm内选定。振幅主要影响沥青面层的压实深度。当碾压层较薄时，宜选用高振频、低振幅，而碾压层较厚时，则可再较低振频下，选取较大的振幅，以达到压实的目的。、针对混合料的不同特性采取相应措施:见下表原 因后 果措施矿料表面光滑粒间磨擦力小使用轻型压路机和较低的混合料温度表面粗糙粒间磨擦力大使用重型压路机强度不足会被钢轮压路机压碎使用坚硬矿料,使用充气轮胎压路机沥青粘度高限制颗粒运动使用重型压路机,提高温度粘度低碾压过程中颗粒48、容易移动使用轻型压路机,降低温度含量高碾压时失稳减少沥青用量含量低降低了润滑性,碾压困难增加沥青用量,使用重型压路机混合料粗矿料过量不易压实减少粗料矿料使用重型压路机砂子过量工作度过高,不易碾压减少砂用量,使用轻型压路机矿粉过量混合料软粘,不易碾压减少矿粉用量,使用重型压路机矿粉不足粘性下降,混合料可能离析增加矿粉用量九、接缝处理接缝包括纵缝和横缝（工作缝）两种。接缝处理的好坏直接影响路面质量。接缝处理不好，易使接缝处下凹或凸起造成平整度不良，或由于接缝处压实度不够和结合强度不足而产生裂纹，同时也影响美观。1、纵接缝：纵接缝有热接缝和冷接缝两种。热接缝施工一般是使用两台以上摊铺机成梯队摊铺沥青49、混合料，此时两条相邻摊铺带的混合料都处于压实前的热状态，所以纵缝易于处理，且连接强度好。热接缝施工注意以下几点：a、两台摊铺机的结构参数和运行参数应调整成相等。b、接缝两侧摊铺层的横坡和厚度均一致，搭接重叠应在5-l0cm之间。c、两台摊铺机前后距离宜为l0m左右，使沥青混合料在高温状态下相接。d、上下铺层的纵缝，应错开15cm以上，上面层的纵缝应顺直，且宜设在车道标线位置上。当施工中由于平面设计的要求，不可避免地形成纵向冷接缝，在不设置挡版的情况下，碾压后的边部会成为一斜面，在摊铺之前将斜面部分切割挖除。切割后立即用水冲洗干净，待切割面干燥后，在切割的垂直面上涂乳化沥青再摊铺相邻带的沥青路面50、。摊铺时用热混合料重叠在己铺路面5-10cm，籍此加热接缝边部的冷沥青混合料。碾压前，用耙子把重叠范围内的大料剔去，只留有宽约2cm左右的细料，然后按规定碾压。2、横接缝横接缝通常指每天的工作缝或由于摊铺中断时间较长，摊铺机后面尚未碾压的沥青混合料的温度已下降到低于规定的温度后再开始摊铺的接缝。横接缝的处理有三个要点，即正确的接缝位置、接缝方式和施工方法：a、接缝位置：在施工结束时，摊铺机在接缝近端约lm处将烫平板稍微抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，并找出表面纵坡摊铺层厚度开始发生变化的横断面，用切割机将此断面切割成垂直面，并将切缝端部侧己铺的不符合平51、整度要求的尾部铲除，与下次施工时形成平缝连接。在下段继续摊铺前，要在完全干燥的切剖面上涂刷乳化沥青，以增加接缝处新旧铺层间的粘结，并用热沥青混合料将邻近接缝处的已铺沥青混合料加热。相邻两幅及上、下铺层的横向接缝均应错位lm以上。b、接缝方式：为了保证接缝的质量，沥青面层的各铺层均采用平接缝，对下面层，也可采用斜接缝。c、施工方法：在预先处理好的接缝处，摊铺机第一次布料时，不前行，用热料预热横向冷接缝至少l0min（最好达到30min），并用温度最高的一车料开始摊铺，这样有利于提高接缝温度，也有利于整平压密接缝处混合料。新铺面与己铺的冷铺面重叠l0cm，碾压前用耙子剔除重叠部分大料，搂回细料，整52、平接缝并对齐，趁热横向碾压，压路机大部分钢轮在冷铺面，新铺面第一次压l520cm，以后逐渐压向新铺面直至全部在新铺层上为止，再改向纵向碾压。在碾压过程中，用3m直尺检验平整度，低凹处用料弥补，料多时用耙子耙松，去掉多余大料，人工整平后再用细料修饰表面，直至平稳致密为止。横向接缝处理不好，就会有跳车的现象发生，所以，每天的横向接缝一定仔细认真地去处理。处理好横向接缝的关键是：要舍得切除已经冷却的先铺层混合料，在先铺层端部沿纵向放置三米直尺，摊铺层与直尺脱离接触处不因怕切除太多而将切割位置向端部移位，否则将严重影响横向接缝处铺层的平整度。在切割端部余料时，控制进刀深度，特别是上面层施工切缝时，应避53、免下层被切产生锯缝。当纵向相邻摊铺层已经成型，同时已有纵缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，其在新铺带上的碾压宽度为l5cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。所有冷接缝，均涂抹粘层沥青。十、养护 热拌沥青混合料路面待摊铺层完全冷却，沥青混合料表面温度低于50后，方可开放交通。新铺路面上洒落碎石时，应及时清扫。第三章 确保工程质量和工期的措施一、采用新工艺、新设备、提高施工效率1、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。2、大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。3、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革的活动，提高施54、工进度和经济效益。4、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，提高施工效率。二、施工组织不断优化、实行网络化管理1、精心安排施工组织编制实施性施工组织设计。2、尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。3、认真做好工程的统筹和网络计划工作，认真编制网络计划，明确关键线路的控制工程，牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。4、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法，防止不安全事故的发生。5、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，采用图形对比法进行检查，包括横道计划检查法、网络计划检查法55、PDCA循环法、实际进度前锋线法、S型曲线法等。找差距、找原因，争取旬保月、月保季、季保年，步步为营地保证施工总进度。三、加强施工管理，实行责任承包1、抽调富有管理经验且年富力强的干部和施工经验、战斗力强的施工队伍，按照统一部署组建项目经理部，按商务投标书附表要求配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备，并在施工中根据情况予以加强。2、加强现场施工协调指挥，做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。3、项目部有关人员参与施工前的各项工作，尽快56、熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，及时同当地政府联系、交流以取得当地的支持、理解、以提供良好的施工环境。4、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。5、深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，使任务层层落实。使工作效率和职工的经济利益挂钩，认真兑现，充分调动全体人员的积极性。四、保障后勤和材料供应1、工期进度情况和计划安排、调整及时通知物质机料供应部门、行政后勤部门、使有关部门心中有数，及早作出材料供应和后勤保障安排。2、后勤和材料供应部门应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整采购、供应计划。3、后勤和材57、料供部门应为施工提供优质服务、态度和蔼、时间及时、保质、保量、保工期。五、重点、难点工程的工期保证1、从组织管理上保证工期：组织技术骨干充实到关键工程一线，建立责、权体系，定人定岗，责任到人，定期召开生产会议，解决各种影响进度的困难因素，开展劳动竞赛，制定进度奖惩制度。2、从计划安排上保证工期：周密计划，合理安排，科学施工，抓住工序难点，利用晴好天气，优化组合，动态管理，全线展开，重点突出，确保总工期的实现。3、从资源上保证工期：对难点工程所需的机械设备，技术人员，劳动力，材料，资金等资源给予优先保证。制定严格的机械管理维护和材料供应计划，资金使用计划确保专款专用。4、从技术上保证工期：组织技58、术干部对重点工程进行技术攻关，制定切实可行的施工方案。多采用新技术，新工艺，压缩工序时间，安排好工序衔接。使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路按计划进行，若有滞后，立即采取措施弥补。5、其它保证措施：关心员工生活，搞好饮食卫生，减少疾病。做好雨季，夜间施工和防洪抗灾措施；协调好与业主，监理，当地的群众关系，创造一个良好的施工环境，众志成城，齐心协力，力争提前完成施工计划。第四章 雨季和夜间的施工安排一、雨季施工安排施工应避开雨天时施工。由此，对本项目雨季施工的安排为： 1、科学统筹、合理安排，建立健全雨季施工组织制度，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备好防雨材料、器具。 2、加强拌和站建59、设，使拌和站原材料不受雨水侵害，砂、石、水泥应具备防雨措施，确保拌和站二十四小时运转。3、修善道路，保证拌和站运输道路、施工现场路面的硬化和全天候使用，整个施工路线做到排水良好畅通。4、聘请气象技术人员为气象顾问或与当地气象部门取得联系，随时掌握气象情报，合理安排施工。5、做好场地排水，保证排水顺畅，做到不影响现场施工，施工场地的临时排水设施应与永久性排水设施相结合，水流不直接排入农田，亦不污染自然水源和引起河塘的淤积。6、沥青混凝土现浇施工场地和混凝土运输车备好足量的防雨材料，施工现场搭设简易移动防雨工作蓬（不少于80m），满足二十四小时作业的要求。7、遭遇暴雨时及时停工。8、利用雨天加强设60、备的检修和技术人员的学习和培训。9、抓紧原材料特别是砂、石料的采备工作，避免汛期对材料采购的影响并因此而造成工期的延误。三、夜间施工的安排XX是国道主干线的重要组成部分，交通运输任务十分繁重，工程的如期完工具有重大意义。对本项目而言，点多面广、工期紧、质量要求高，合理安排夜间施工是确保工程按期按质按量完工的重要措施。1、合理安排劳动力人数，选择有丰富夜间施工经验的合同民工队伍，确保劳动力的数量和质量。2、足额配备移动式发电机组和移动式探照设备，确保夜间施工所需照明。3、沥青砼路面施工时，加强工地现场与拌和场的联系，缩短施工段，摊铺做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，保证路面摊铺质量。4、摊铺施61、工过程中，在保证连续摊铺的同时尽可能的减少待卸料车，以减少温度损失。5、由于夜间施工温度低，压路机尽可能靠近摊铺机进行碾压，达到密实度后，再以最少的碾压遍数进行表面修整，并且在碾压过程中，采用间歇喷水来保证压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，但须防止水量过大，以免混合料表面冷却速度过快。6、在施工现场的工作人员统一穿着反光服，在施工沿线特别是出入口要设置路标、警示灯和树立醒目标牌，涉及水、电、机械等危险作业点设置醒目的警戒线、防护标志。7、加强文明、安全生产的管理，以达到“三无、一杜绝、一创建”的目标，即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾事故，杜绝重伤事故，创建文明施工工地。8、加大后勤保62、障力度，搞好生活，确保夜间施工人员精力和体力充沛。第五章 质量、安全保证体系第一节 质量保证体系一、质量管理组织机构由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标，见质量管理组织机构框图。二、工程质量目标保证本工程达到国家现行的工程质量验收标准，分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上，确保优质工程，争创精品工程。三、质量保证体系本项目将采用ISO9001国际质量体系和全面质量管理手段，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。见质量保证体系框图。接受业主和监理监督63、定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识公司质量管理部贯彻ISO9001系列标准，推行全面质量管理创优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一质量工作检查现场QC小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状检查创优效果制定创优措施明确创优项目奖优罚劣经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能64、检查落实质量评定反 馈实现质量目标四、保证工程质量的主要技术措施1、人员方面保证措施（1）选派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理和管理人员；选派专业水平高、工作作风严谨的项目总工程师和工程技术人员。（2）项目经理部安排协调组织能力强和专业技术水平高的同志任科室负责人；并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。（3）重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员的相对稳定。（4）组织工程技术人员对本项目的工程技术规范、质量管理模式进行集中学习。我司有一批曾参加几条高速公路沥青路面施工的合同制民工队65、伍，在进场前组织他们重新学习技术规范，进行各工序的操作培训，树立质量第一，争创全优工程的思想。2、机械设备方面的保证措施选用具有国际品牌的施工设备进行本项目施工，加强设备的日常保养、维护工作，保证设备的技术性能，以机械设备良好的工作状况确保各分项工程高效优质的完工。3、试验、测量检测方面保证措施（1）配备足量的，能满足本项目精度要求的测量仪器，并做到定期检查、校核、校正，避免出现由于仪器的误差而影响工程质量的情况。本项目主要采用日本索佳智能全站仪、莱卡自动安平水准仪。（2）建立能满足本项目常规标准试验，配合比设计及工程质量检测工作需要的工地试验室，能独立开展下列类型试验项目：水泥试验；砼砂浆试66、验；路面材料实验；公路工程集料试验； 水泥砼、砂浆配合比试验。对于其它关键性试验或我们不能独立完成的试验，我们将委托具有相应资质的高信誉检测中心试验室完成。4、材料采购的质量保证措施（1）建立健全的材料采购管理制度；（2）评定并选择合格的物资供应商；（3）对主要材料源进行不定期抽检，以保证材料源的质量稳定性；（4）运到工地的材料在使用前进行取样检验，做到不合格材料不用于工程建设；（5）对已检验合格的材料进行状态标识；（6）材料科、质检科、工程科建立材料采购、材料检验、材料使用的跟踪明细表，更进一步杜绝不合格材料的使用。5、保证工程质量的施工管理措施（1）工程开工前，技术科作好开工报告，报监理批67、准，以便监理工程师随时监督和核查。（2）施工过程中方案的改变要有设计的理论计算和总工程师的复核，并报监理工程师批准。（3）对工程使用的混合型材料先由试验室进行配合比试验，在分析、对比的基础上，选择最优配合比，经监理工程师及监理处、中心试验室平行试验验证后再予以实施。（4）隐蔽工程在覆盖前报监理工程师检查验收，每一道工序的完工，经施工队负责人和质检人员自检合格后，填写验收表格，经监理工程师检测完毕确认合格签字后，方可进行下一道工序的施工。（5）一道工序完工后，应对施工现场进行清理，以免残留物质对下一道工序产生质量影响。（6）对于连续施工工序，交班自检人员应就本班施工质量情况及需要注意事项向接班人68、员详细说明，并认真填写交班记录。（7）根据我司内部制定的工程质量检测程序和工程质量检查评比方法，质量领导小组每月至少进行一次全面的质量检查和评分，并将结果予以通报，质量自检小组每周进行一次自检自评，并将结果报质量领导小组。职工收入与考评结果挂钩。（8）出现工程质量事故，由总工程师组织有关人员对事故进行分析，确定缺陷修复方案与预防纠正措施，报监理工程师审批后予以实施，对事故责任者将予以经济处罚直至责令离开工地，以杜绝事故的再次发生。（9）雇请的合同制民工，将尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和施工质量。（10）坚决实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须先保证工程质量。（69、11）尊重和绝对服从监理工程师代表，根据合同条款的要求在工程师及其代表的监督和指导下施工并如实地向工程师及其代表汇报工程进度和质量情况。五、保证工程质量的制度管理措施1、 图纸会审制度加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。2、技术交底制度每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。3、工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。4、 严格执行工程监理制度70、自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。5、三级测量复核制坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。6、质量事故报告制度为了更好的保障质量，防止因出现质量事故而造成更大的危害，本工程质量管理中实施质量事故报告制度，事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。7、工程质量目标管理奖罚制度本工程设立“工程质量目标奖”，制定安全质量奖罚规定，对工程质量奖优罚劣。凡是达到质量要求，实现质量目标的按照有关规定进行奖励，对达不到质量要求的从重处罚。8、本工程在质量71、管理上，实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。工程中标后，向业主提交规定数额的质量保证金。第二节 安全保证体系一、 安全管理组织机构本施工项目实行项目经理安全负责制，成立安全委员会，对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。建立由拌和场、施工摊铺组、附属工程施工组及其他人员共同组成安全责任第二体系，在安全委员会下实施安全生产工作，真正做到懂安全、保安全，杜绝安全隐患。二、安全生产目标达到“三无”：无交通、火灾、人员伤亡事故；“一杜绝”：杜绝重大安全责任事故；“一创建”：创建安全文明施工工地。三、安全生产保证体72、系本项目在工程施工前按DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系和相关法律法规的要求建立安全生产保证体系。见安全生产保证体系。安全生产保证体系框图安全生产保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员意识施工技术安全规则教育分公司安全领导小组开工前检查国家安全法律包保责任制安保科施工过程检查各项安全生产规定、规程奖罚分明项目部安全领导小组经济兑现安全生产第一安全为了生产生产必须安全安保科队安保室工班、工种安全检查员收尾过程检查安全文明施工的规定项目部和地方及业主各种安全生产制度集团公司各项安全制度月季年安全生产检查制度安全总结评比实现安全生产目标四、施工现场安全技术措施1、基层73、施工时，施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线，各转弯段设立标视牌；危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全标志规定的标牌。现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。2、安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度。3、夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志。4、拌和楼吊装时，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；5、拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；6、施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、74、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。五、施工机械的安全控制措施1、 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。对机械操作人员建立档案，专人管理。2、 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4、 严禁对运转中的机械75、设备进行维修、保养、调整等作业。5、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。六、施工现场用电安全措施1、 施工现场制定详细的施工用电组织设计。2、 施工现场的电气设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规范(JC46一S8)。执行 “一机、一闸、一箱”制。3、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。4、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。七、易燃易爆危险品的管理办法1、施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂76、防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。2、生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。3、爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。第六章 其他应明确的事项一、水土及生态环境的保护措施1、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。2、对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。3、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进77、行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。4、保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。5、工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。6、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。7、运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。二、水资源保护措施1、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。2、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放入江河。3、施工产生的废浆用专用汽车拉运至监理工程师指78、定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。三、大气环境保护及粉尘的防治1、在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。2、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5、水泥混凝土、沥青混凝土稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。四、生产、生活垃圾的管理1、施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，79、并定期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。3、报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。4、弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。六、弃土场环境保护措施1、弃土堆本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；2、在设计指定的80、弃土位置弃土前，必须先按设计做好防护和排水设施；3、弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏，同时不得干扰正常社会车辆的行使。4、当弃碴完成后，按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。七、文明施工措施施工期间按地方政府、业主和有关建筑工程文明施工的法规和制度制定本工程的文明施工规定，保证在施工期间实现外界向地方政府、业主“零”投诉的目标。创建文明工地的主要措施如下：1、施工现场、各主要施工点、段设置明显、详细的施工标志牌，全部施工人员挂牌上岗。并在施工前组织全体职工进行文明施工法规学习。2、工地内的临时设施统一规划，保证明亮整洁。3、81、拌合场的污水、废料采取措施不乱排、乱堆，保证不污染农用设施。拌合场原材料堆放整齐、有序，保证场地文明整洁。4、由综合办公室负责积极与地方政府、人民沟通、协调。搞好与当地的关系。保证当地群众的生活、生产不受影响。及时处理由于施工给当地村民造成的原道路损坏、农田灌溉设施的破坏等问题。5、安排专人协助交警维护交通要道，并对交通量大的地段每天定时进行洒水除尘，保证道路畅通及村民出入安全。6、保证施工现场的整洁，工程垃圾及时清理。八、临时驻地环境卫生的管理临时驻地是施工管理人员、工作人员、工程师代表、业主代表的重要工作场所，应切实加强驻地的卫生管理。1、保证生活用水符合世界卫生组织对饮用水的要求。2、化82、粪池及水处理系统保证适当的设计。污水净化池中的污泥保证定期清除。3、要求有固定的弃置场所并设置垃圾箱。4、工程实施期间，提供必要的急救和医药服务。九、缺陷责任期工程维护、保养本工程的缺陷责任期为从交工证书签发之日起1年。我司将依据本工程的招标文件和土木工程施工合同条件的规定履行自己的责任，对缺陷责任期内工程的维护作如下安排：1、建立一个规范化的养护驻地安排一名工程负责人，2名技术人员，合同民工人数根据需要确定，成立维护队。配备2台施工专用车，用于经常性的检查工地，接送人员，购买材料等，确保工程维护的有效及时。配备足够的机械设备，保证工程需要。按部颁标准制作足够的施工标志牌和高速公路养护专用的工作服装。在维护施工时，工作人员必须穿戴统一的工作服，并采取切实可行的安全防范措施。2、经常检查工地，清除对工程的不利因素，防患于未然。3、工程维护队随时与总部取得联系，重大问题及时向业主和工程师汇报，以取得合理的技术方案，便于尽快的处理维护。十、廉正合同的承诺我们将严格遵守廉政合同的有关规定，确保公正、公平、平等、互利、相互尊重地履行合同。