1、14.87km高速公路路基防护工程预应力锚索格子梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据及编制原则4一、编制原则4二、编制依据4三、编制范围4第二章 工程简介5一、工程概况51、地形、地貌52、工程地质53、水文地质及水系54、气象地震情况6二、设计概况6第三章 工程规划7一、施工计划7二、人员配置7三、机械设备配置表8四、施工便道8第四章 施工工艺及施工方法9一、施工准备91、图纸会审92、施工测量93、场地清理94、材料试验9二、边坡防护施工91、三维网植草92、挂网喷混植生12、13、人字型骨架134、锚杆格子梁165、预应力锚索格子梁21表 格子梁允许偏差和检验方法316、排水斜孔32第五章 质量保证体系及保证措施34一、工程质量保证体系34二、质量保证措施361、 原材料、成品和半成品进场验收362、 仪器设备的标定363、技术交底364、测量复核365、施工资料记录整理36第六章 安全保证体系及保证措施37一、建立安全保证体系37二、安全保证措施381、 建立安全组织机构382、 安全教育383、 安全生产责任制384、安全技术措施385、安全检查制度396、用电管理39三、安全应急预案391、建立安全应急组织机构392、应急管理原则413、事故特征及现场应急处3、置措施424、现场应急处置措施43第七章 环境保护措施52一、建立环境管理保证体系52图环境管理保证体系框图53二、环境保护措施531、环境保护和水土保持方案532、环境保护和水土保持方法及措施53第八章 文明施工管理体系及保证措施55一、文明施工管理体系55二、文明施工保证措施5510、制定文明施工管理奖惩办法，定期组织检查并当场兑现奖惩。56第一章 编制依据及编制原则一、编制原则1、满足业主对工程质量、工期、安全、环保等方面的要求。2、严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。3、坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。4、对施工现场坚持全员、4、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。5、文明施工、环境保护的原则；6、建立高效的组织机构、加强施工现场管理，合理降低工程成本的原则；二、编制依据1、施工承包合同书2、XX至XX高速公路XX至XX段第11标段两阶段施工图3、XX省高速公路建设标准化管理规定(两册)4、公路工程技术标准(JTGB-2003)5、公路工程施工技术规范(JTGF10-2006)6、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)7、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)8、公路土工试验规程(JTG_E40-2007) 三、编制范围XX高速XX项目T11标起讫桩号为K177+210-K192+5、085，全长14.875km。路堤边坡、路堑边坡采用人字型骨架、锚杆格子梁、预应力锚索格子梁、三维网植草、喷混植生方式进行防护。第二章 工程简介一、工程概况1、地形、地貌项目所在区域位置属于XX省中部XX县境内，山脉属于XX山支脉，场区属于山地丘陵地貌，南北两面山峦重叠，地势较高，中部较低并向东西两翼倾斜，构成不大对称的马鞍形。本项目沿线地势起伏较大，属盆岭相间低山丘陵地貌。地形、地貌主要受地质构造所控制。山岭一般海拔100500m,大部分为森林保护区，部分地带水流丰富，山间沟谷地带标高多在100m左右，地表种植农作物以玉米、水稻为主，多处沟谷水田需进行清淤换填。丘间沟谷地多呈“V”字型。2、6、工程地质调查区内出露地层不完整，地表为第四系全新统坡残积层，河流阶地、沟谷中分布冲洪积堆积物。地层主要分第四纪地层（Q）、早侏罗世蓝塘群(J11n)以及燕山一期(y1)的侵入岩层组成。沿线主要岩性有：泥质粉砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩等。受地质构造、风华程度等因素的影响，多数岩体较破碎，路堑和涵洞施工时应需加强防护。路线走廊带大部分处于丘陵、低山区，软土不发育，根据现场地形、地貌的调查和钻孔揭示的情况，沿线仅在局部的丘间谷底、洼地及河流阶地内揭露有薄层的淤泥质土层，其厚度一般较小，大部分软土为冲沟周边山体残积土体在降雨的冲刷下堆积而成，较为松散，但软土中一般含有较多的砂粒或者砂层，透水性较好，在加7、载过程中，有利于排水固结的完成。3、水文地质及水系沿线气候潮湿，降水充沛，地表径流丰富，为地下水的形成提供了良好的条件，各类岩组裂隙较为发达，为地下水的富集提供了条件，地下水类型可划分为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙两大类。项目标段内地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水组成。上部土层中的坡残积粉质黏土层的含水性及透水性均较差，不具赋水条件，含水量小；下部基岩的强-中风化带内，岩石裂隙发育，含一定基岩裂隙水。总体而言，标段内地下水不大，其补给来源主要依靠大气降水渗透补给；水位埋深受季节性影响较大，一般中部谷地内水位较浅，而两端山坡上地下水位埋深较大。4、气象地震情况项目区处于低纬地区、属亚热8、带季风气候，气候温和，光照充足，雨量充沛，季风明显，夏长冬短，四季分明。年平均气温20.8 ，极端最高气温38.0 ，极端最低气温-4.8 ；年平均降水量1739.1mm，年最多降水量2415.4mm，年最少降水量931.8mm。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区地震基本烈度为度区，地震动峰值加速度为0.05g，场地类型为类，地震动反应特征周期为0.35s。抗震设防措施等级级。二、设计概况本合同段为XX至XX高速公路XX至博罗坝段第11标段，起讫桩号为K177+210K192+085，全长14.875km，主线路基13段。标段挖方762万方，路基填筑土石方639万方。 9、(1) 公路等级：双向六车道高速公路。(2) 行车速度：120km/h。(3) 设计荷载：公路-I级。(4) 路基宽度：六车道断面，路基宽度34.5m。第三章 工程规划根据项目边坡防护工程量大、种类多、安全危险性高的特点，结合项目总体施工进度安排及路基现场施工情况必须做到“即时开挖、即时防护”。一、施工计划路基边坡防护时间为2013年12月10日，计划完成时间为2015年3月30日，施工工期24个月。二、人员配置表 边坡防护管理人员配置表序 号姓 名职务备 注1项目副经理现场全面管理2项目总工全面技术管理3工程部长现场技术管理4质检工程师现场质量检验管理5安全生产部长现场安全管理6现场技术人员10、现场技术指导7现场技术人员现场技术指导8现场技术人员现场技术指导9现场技术人员现场技术指导10现场技术人员现场技术指导11现场技术人员现场技术指导12质检人员质量检验13测量工程师现场测量放线14试验室主任试验管理15试验人员负责试验工作16安全人员负责现场安全管理工作三、机械设备配置表表 机械设备配置表序号设备名称规格型号数量备注1砂浆搅拌机0.3m362斗车13抽水机1000KW104水准仪45全站仪DTM35246塔尺5米4把7花杆3米8套8砂浆试模70.7*70.74组9粉碎机1台10空压机1台11洒水车10m31台12发电机250KW213潜孔钻机214.15压浆机UBJ100B2111、5轻型张拉穿心式千斤顶YCW60B416挤压式灰浆泵217张拉油泵ZB4-500818砂轮切割机400型4四、施工便道连接各施工点横向、纵向施工便道已经贯通，可以保证各种施工车辆抵达至施工现场。第四章 施工工艺及施工方法一、施工准备1、图纸会审施工前，由项目总工组织个相关技术人员进行施工图纸会审，查看图纸是否完整与齐全，施工图纸工程量复核，施工图纸是否符合国家有关工程设计规范，施工图纸与说明内容是否一致，施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误，坐标、标高和说明是否一致，技术要求是否明确，并及时会同设计人员解决问题。2、施工测量测量放线准备：复测施工控制标高，引水准点，设置施工过程中定位控制点、标12、高控制点。确保控制点的稳定以保证施工的准确性。做好挡土墙基坑开挖、边坡边线测量放线工作。3、场地清理贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。每个施工点必须设置施工标志牌，标明桩号、施工项目、技术负责人姓名、施工员姓名及监理工程师姓名。4、材料试验进场所用各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料才能进场。在开工前完成各施工所用混凝土配合比设计。二、边坡防护施工1、三维网植草三维网植草主要适用于挖方坡高小于4m的最上一级路基边坡。图 三维网植草工艺流程图(1)、坡面处理: 完成开挖并交验后的坡面，人工再次细致整平，清除所有可能引起网垫在坡面顶起的阻碍物，并洒水使坡面13、自然沉降到稳定。 挂三维植被网时要确保网与坡面紧密结合,防止“空鼓”。 (2) 挂网:坡面处理好之后,自上而下进行铺展,铺设三维网时，在坡顶和坡脚挖设30cm深的沟槽，将三维网铺设在沟底，并用方木桩固定并填土夯实；再从上而下铺设植被网，其搭接长度10cm，并用U型钢筋固定。蘑菇U型钢筋水平间距2m，顺坡向间距2米，呈梅花型布设。 (4)回填土: 因三维网包尺寸较小,为了确保回填土的密实度,应分多次回填，回填土厚度不小于10cm，回填土应分为四步进行:网筛回填土:客土经筛孔小于三维植被网的网孔筛制,过筛后自上而下进行第一次回填并拍实(忌用湿土)。喷水沉降:第一次回填后用高压水轮浇水湿透,让回填土14、壤自然沉降,防止“空鼓”现象。第二次回填土:用过筛配制的细土,继续填实网包。泥浆回填:在进行第二次回填之后,网、土及坡面泥土基本已形成一体,但有小部分“空鼓”地方,用泥浆泵再喷一次泥浆,进一步增加密实度,将“空鼓”现象控制在最低水平。(5) 喷播:用液压喷播机将花草种、全价复合肥、保水剂、土壤改良剂、纸纤维按设计配方要求混合均匀喷播在坡面上，喷播后及时养护，并覆盖薄膜，以防雨水冲刷。2、挂网喷混植生挂网喷混植生是使用喷射机将拌和均匀的草种、种植土、其他基材及水泥组成的混合物按设计厚度喷射到挂网的岩石坡面上，通过植被根系的力学加固，既达到稳定边坡又达到绿化环境、改善生态环境的目的。一般适用于较为15、稳定的岩质边坡。图 挂网喷混植生工艺流程图2.1、清理平整坡面按设计的坡率、坡高、平整度修整路基边坡坡面，人工清理坡面浮石、浮土等，并且做到处理后的坡面斜率一致、平整，无大的突出石块与其他杂物存在，对于光滑岩石要采用取挖凿横向平行沟等措施进行加糙处理，以免基材下滑，使其有利于基材和岩石表面的自然结合。对于较大的凹坑，采用片石嵌补与坡面齐平。2.2、规划放样根据开挖按山体的形式合理布置锚杆位置。2.3、钻孔并固定锚杆锚杆布置呈梅花格形布置，孔排距均为3m，锚杆钻孔直径不小于65mm，锚孔深不小于1.5m,孔轴方向垂直于挖开面。锚杆采用20 HRB335级钢筋制作，锚杆外露端设置90弯钩，外露部分16、刷防锈漆防锈。钢筋长1.50m，锚固深1.45m。测量放样确定锚杆位置，并用红油漆作出标志，根据锚杆深度选择风钻进行钻孔，用高压风将孔中岩粉吹出，再将锚杆插入孔内，杆头伸出坡面36cm，弯钩朝向坡面上方，以便挂网，孔内灌注M30水泥砂浆。扭坡部位水平尺寸可作适当调整，孔位沿堑坡走向尽可能在一条线上。挂网锚杆的设计长度均含露出长度2.4、铺设镀锌铁丝网在完成锚杆安设后，进行2.6mm55镀锌铁丝网铺设。铁丝网固定从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，用连接件或铁丝锁紧，并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块，使铁丝网与坡面保持36cm的距离。完成网与锚杆的连接工作后，要严格17、检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。2.5、混合料拌制喷射混合物由绿化基材、种植土壤、水泥、纤维及锯末与混合草种按一定的比例组成，经强制式搅拌机拌和而成，拌和时间不小于1min。该配合比应经过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查进行室内、现场试验确定。2.6、喷射植被基质混合料准备工作就绪后，利用喷射机将混合物喷布于坡面。喷枪口距岩面1m左右，加水量应保持植被混合土不流不散。喷射时应从正面进行，凹凸部及死角要补喷，喷混植生喷射分基质层混合料和植生层混合料两次喷播，基质层混合料喷射7cm，植生层混合料3cm； 2.7、采用液压种子喷播机播种种子根据季节环境路18、段选择多种混合种子，并在种子内加入绿化基质材料进行播种，植被种子在使用前做发芽试验，发芽率达90%以上方可使用，对难发芽的植被种子使用前作催芽处理。2.8、养护管理施工完成后，定期进行养护，养护内容包括浇水、施肥、补种、病虫害防治等。在养护管理期内，应一直保持坡面湿润至草种全苗、齐苗。对于干旱区，应适当增加浇水次数，雨季可适当减少，六周以后，视生长情况浇水施肥。后期浇水应遵循“多量多次”的原则。施工完成后一个月后，应全面普查生长情况，对于缺苗明显与不均匀的位置应予以补种。2.9、养护技术(1) 喷水养护:分前、中、后期水分管理,前期喷灌水养护为60,中期靠自然雨水养护,若遇干旱,每月喷水23次19、;后期养护每月喷水2次。(2) 追施肥料:为满足草本植物氮磷钾等营养需求,维持苗草正常生长,须在苗高810时进行第一次追肥,追肥分春肥(34月)和冬肥(1011月)两次,另外,还可依据实际情况进行叶面追肥,如用0.1%的磷酸二氢钾或0.3%的尿素液喷施。(3) 防治病虫害:出苗后随时观察有无病虫为害,不同草本植物所发生的病害和虫害是不一样的,一经发现,需及时喷洒针对性农药。防病害可用59%多菌灵可湿性粉剂1000倍液,甲基托布津8001000倍液等;防虫害一般可用敌百虫800倍液,氧化乐果、三氯杀螨醇10001500倍液等高效低毒农药。(4) 防除杂草:杂草主要与主栽草类争光、争水、争肥,且有20、碍草坪景观。防治方法:播种前土壤使用草甘膦、卡可基酸除灭;草苗播出前使用地散灵、恶灵草、环已隆等灭除杂草种子发芽。3、人字型骨架人字形骨架分为主骨架和支骨架，主骨架的断面形式为槽型，支骨架形式为L型，用以排除地表水。主骨架宽40cm，厚15cm；支骨架宽35cm，厚15cm；采用预制场预制，现场安装。 图 人字形骨架施工工艺流程图3.1 坡面整平骨架护坡开挖前，利用人工进行坡面整平，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。3.2 测量放样路基坡面整修检验后，按设计图纸要求，测量成员对人字形水骨架起止点、控制桩21、进行放样。施工操作人员依据测出的控制桩同时放出人字形水骨架基础纵向、横向开挖线，并采用石灰撒放开挖线进行标明开挖平面位置和深度。3.3 护脚施工护脚开挖宽度为实体工程基础宽度，开挖采用挖掘机或人工开挖，具体视施工现场情况定。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控护脚的净空尺寸和基础标高。图 人字形骨架护脚图完成开挖基础经自检合格后报监理工程师验收合格后进行护脚的施工。砌筑砂浆采用现场机械拌合，强度不低于M7.5。拌合现场安放计量设备，配合比标识标牌。砌体应分层、分段砌筑，浆砌片石采用挤浆法砌筑，应坐浆饱满，各砌块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝，片石大面朝下，按照一丁一顺的位置摆22、放，先坐浆，再砌筑，然后用砂浆填充缝隙直至饱满，砌体表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴，线性顺直，大面平整、无隆起、突出部分。为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。浆砌片石塞缝砂浆一般为M10，勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm，严禁勾“假缝”。砌体砂浆和现浇砼凝固之后即开始洒水养生，养护时间不少7d。3.4 骨架施工3.4.1 沟槽开挖根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方由上而下进行开挖，开挖过程中，少扰动边坡，石质地段严禁采用爆破开挖，应采用风镐配以人工开挖，确保边坡稳定。3.4.2 预制构件砌筑现场安装预制构件利用预制场进行23、统一预制、检验，合格后通过运输车运输至施工现场，利用吊车吊放至安装位置。在坑槽开挖后，根据设计标高，每10米挂双线，进行适当的调整以保证线顺适，顶面坡度平顺。砌筑砂浆采用现场机械拌合，强度不低于M7.5。拌合现场安放计量设备，配合比标识标牌。安装前对开挖坑槽内松散粒料进行清理，并洒水进行湿润。护坡主骨架构件安装采用自下而上，支骨架由边靠中方式逐块进行安装，安装时先在底部铺设一层1cm厚水泥砂浆，并进行抹平，依照挂线安放构件，橡胶锤击构件使其与砂浆连接密实，在下一块安装前，缝侧面先湿润并砂浆刮缝逐块砌筑安装。安装中随时进行复核检验，确保平面位置精确，高程准确，表面平整。3.4.2 骨架勾缝预制构24、件间勾缝采用砂浆1cm凹缝，预制构件顶面及侧面采用砂浆勾抹平缝。勾缝砂浆采用不低于M20强度砂浆，勾缝嵌入砌缝内不少于2cm深 ，勾缝前须先湿水，以保证预制构件间连接。勾缝整齐清晰美观。3.4.3 骨架养护在预制构件完成安装后，利用土工布对安装砂浆及预制块间勾缝进行洒水覆盖养护，养护时间不小于7天。3.4.4. 人行检查踏步为便于后期投入使用时防护检查，每处填方段落至少设置一道人行检查踏步，填方段落大于100m时，每100m设置一道。每处挖方段沿坡顶开挖线设置人行踏步，处于100m挖方路段沿挖方边坡在中间设置一道人行踏步。检查踏步基础宽0.8m每级台阶宽50cm，高20cm。采用M7.5浆砌片25、石砌筑，浆砌片石采用挤浆法砌筑，应坐浆饱满，各砌块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝，完成砌筑台阶采用M10砂浆进行勾缝。 3.4.5 骨架内边坡防护根据设计图纸要求并结合现场实际情况，对骨架内边坡进行植物防护，填方段骨架内植物采用喷播植草灌的植物防护，挖方段骨架内边坡防护对应喷播植草、三维网植草的植物防护。具体防护施工工艺流程见上述2-1、2-2。4、锚杆格子梁锚杆框架梁是利用锚固在路堑边坡深部稳定岩土层内的锚杆产生抗拔力，使框架梁、土体、锚杆三者互相制约，改善土体力学性能，从而形成内力平衡的整体结构。适用于土质、岩质路堑边坡的加固防护。图 锚杆框架梁施工工艺流程图4.1 锚杆施工4.1.126、 边坡平整施工前，测量人员根据设计图纸针对路堑边坡进行坡率复核，确定边坡满足锚杆框架梁施工要求。根据测量放样情况进行坡面修整，首先清除坡面浮土，高出设计坡面部分进行人工修整，保证坡面的顺直。4.1.2 钢管脚手架搭设脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用48mm钢管搭设，支架立柱应置于稳定的土体上，不得置于浮渣土上；立柱间距1.5m。架子宽度1.21.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与坡面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手27、架上设置木板和爬梯，以保证人员及机具的施工安全。4.1.3 锚杆钻孔(1)锚杆孔位放测时，应用白灰、短节钢筋或者竹签结合进行孔位的定位，先用白灰固定孔位点，再采用钢筋或竹签进行精确定位，孔位误差10cm。(2) 钻机用三脚支架提升到稳定平整的跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过10cm，高程误差不得超过10cm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。(3)锚杆钻孔采用气动潜孔钻机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径91mm，钻孔深度根据设计要求而定，钻孔与水平面28、倾角1520，锚杆孔横向和竖向间距为4.0m，呈矩形布置。钻孔采用干钻禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。（4)锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度50cm。 图 锚杆格子梁防护布置图4.1.4 清孔、验孔（1）在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清29、孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。（2）在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为50mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。（3）在监理工程师检查后，方可插入锚杆。4.1.5、锚杆制作、安装锚杆为全长粘结型锚杆，锚杆采用直径28mm的HRB335型螺纹钢筋制作，每间隔3米沿锚杆圆周等距焊接3根8定位钢筋。定位钢筋采用满焊在锚杆上，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。 每个孔位插入一根锚杆，每根锚杆下料长度因钻孔深度而定，锚杆端头距孔底不小于0.15m，外露端头需做成弯钩状并通过定位筋与格子梁纵梁主筋焊接牢固，焊接强度不小于10t。4.1.6水泥砂浆灌注（1） 采30、用压浆机将水灰比1:0.40.45、砂灰比1：1.0的M30水泥砂浆注入锚孔，锚杆孔注浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物与积水，然后将灌浆管插入距孔底300mm500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.5MPa,中途不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀的填满钢筋与孔壁间的空隙。（2） 拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。（3） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 （4） 砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，注浆结束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注31、浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。4.2 格子梁施工4.2.1 格子梁基础开挖按照锚杆放线程序进行框架梁放样，且应用广线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。框架梁基础采用人工开挖，根据放出的线开挖沟槽。石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用与框架同标号的砼调整至设计坡面。土质基底必须平整夯实，检查合格后方可进行下道工序施工。4.2.2 钢筋制作及安装格子梁主筋为HRB33528钢筋，箍筋为HRB2358钢筋。钢筋在钢筋制作场统一进行制作，汽车运输至施工现场运输至现场绑扎安装。钢筋要求规格、尺寸符合设计要求，钢筋表面清洁、无锈蚀。钢筋绑扎时，要求横平竖直，钢筋间距与保护32、层符合设计与规范要求。钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。若框架梁钢筋与锚杆干扰可适当调整框架梁钢筋，锚杆尾部通过固定钢筋与框架梁主筋焊接成一整体。框架梁每隔20m在距相邻竖梁2米处设一道伸缩缝，在设有伸缩缝槽的地方钢筋需断开。4.2.3 模板安装模板采用0.3m1.5m钢模，安装前，在模板上刷脱模剂。利用先前放出的交叉绳线定位模板，保证模板顶口顺直无错台，模板底用砂浆找平，混凝土垫块与钢筋绑扎牢固。伸缩缝处用竹胶板隔开。4.2.4 混凝土浇筑混凝土采用吊车吊砼入模，从低处往高处浇筑。混凝土浇筑必须连续进行，并采用30型手提振33、动棒边浇筑边进行混凝土振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。混凝土浇筑过程中为防止混凝土滑动，采用盖模施工，浇筑一段盖模一段。4.2.5 混凝土养护当框架梁混凝土达到2.5Mpa时，即可拆除模板，拆除模板后应立即用土工布和塑料薄膜将混凝土覆盖并洒水养护，养护时间应不少于7天。5、预应力锚索格子梁预应力锚索格子梁是利用由把一端（锚杆）锚固在坚硬的岩层中（称内锚头），在另一个自由端（称外锚头）在格子梁外进行张拉，从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固， 主要适用于不稳定土质、岩质边坡。5.1 锚索施工5.1.1 边坡平整锚索施工前，首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级34、，防护一级。开挖至锚索格子梁边坡时，每层开挖高度为锚索上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开外至下级平台，然后再开挖格子梁基础并施作锚索。完成每层坡面开外后，若为土质坡，坡顶面设置截水沟，防止雨水冲刷边坡。5.1.2 脚手架搭设脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后进行脚手架搭设。脚手架采用48mm无缝钢管搭设，支架立柱应置于稳定的土体上，不得置于浮渣土上；立柱间距2m。架子宽度1.21.5m；横杆高度根据防护边坡坡率而确定，以满足施工操作；脚手架搭设应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与坡面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。535、.1.3 钻孔施工(1) 锚孔测放根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过20mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。 (2) 钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚索孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就36、位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。(3) 钻机钻孔(4) 锚孔钻进采用干钻，禁止采用水钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径。锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2M37、Pa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。a、渗水及塌孔的处理孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。当锚孔深度已满足要求，则以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以致淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，拔出钻具进行压力注浆进行孔道固结处理。b、塌孔、卡钻的处理当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从38、孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状(非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的)石块，出现此类现象，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行护壁灌浆处理，注浆压力采用12Mpa，浆液为水泥砂浆达到初凝后重新钻孔。雨天施工时，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔内的石块不必清除)，否则，不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值（设计孔径150mm）。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m。(4) 锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖39、灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整的岩体锚固外，余均不得采用高压水冲洗锚孔。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚索与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。(5) 锚孔检验锚孔钻孔结束后，须经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在监理工程师旁站下进行，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻40、具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。然后用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋塞好保护锚孔口待用。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚孔检验项目允许偏差如表所示表 锚孔施作的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1孔位坡面纵向50mm用全站仪或拉线和尺量检查坡面横向50mm用全站仪或拉线和尺量检查2孔口标高100mm用水准仪或拉线和尺量检查3孔向孔轴线倾角1.0用测角仪或地质罗盘检查孔轴线方位2.0用全站仪或地质罗41、盘检查孔底偏斜满足设计用钻孔测斜仪检查孔 径满足设计验钻和尺量检查4孔 深不小于设计值验钻和尺量检查5.1.4 锚索体制作及安装预应力锚索体由格子梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。(1) 锚索按设计要求每索采用4根（15.24mm）或6根（15.24mm）高强度低松弛普通钢绞线，公称直径15.2mm，标准强度为1860Mpa，每索设计张拉吨位分别为500KN(束)、650KN(束)。(2)锚索制作 锚索按设计的锚固段、自由（张拉）段、锁定头的长度和结构要求制作。制作工序如下：a、下料：采用机械切割满足锚索设计及张拉操作要求的长度的钢绞线。严禁采用电焊和气焊切割，对有死弯、机械损伤者应剔除。42、下料长度由下式计算：L=Ls+Lm+Ld+a 式中，L预应力钢绞线下料长度； Ls锚索实际孔深（框格梁厚度和锚固段及自由段长度之和、不含沉砂段）； Lm锚具厚度； Ld张拉设备工作长度； 调节长度（含张拉设备以外的外露长度）。 本项目Lm+ Ld+a=1.5米。b、钢绞线采用无齿锯切割，严禁采用电焊或气焊切割。在加工车间或厂棚内利用特殊的支架将切割好的钢绞线摆平顺，进行必要的清污除锈处理。c、对进行了除锈处理的钢绞线涂刷强力防腐涂料，然后在自由段再涂防护油并套上套塑管，套塑管应采用管壁均匀，厚度为1mm的原生塑料管或尼龙管材，不宜采用聚氯乙烯塑料，中间不得有接头和接缝。自由段与锚固段相接处应采43、用粘胶带或其他止水材料缠封。最后用特殊的扩张环、紧箍环等把已处理好的钢绞线按设计图组合在一起制成锚索，锚索上应有一根通至底部的灌浆管。扩张环可采用聚乙烯材料模塑加工（材料弹性模量应小于浆体凝固后的弹性模量）。紧箍环可采用6.5#铅丝绑扎而成。为防止钢绞线散开，影响设锚，同时避免下锚时泥土灌入堵塞注浆管，锚固体前端采用锥形导向帽，导向帽应牢固地焊于钢绞线上。d、钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。锚索可在钻孔的同时与现场进行编束。e、锚索制作完成后，应进行外观检验，并签发合格证。用塑料包裹好，并卷成直径约2m的圈存放，并应按锚索长度、规格进行编号，使用前应经监理工程师认可。(3)锚索运44、输a、锚索的运输与安装应因地制宜拟定方案，条件不具备时在钻孔现场编束。b、锚索水平运输时，各支点间距不得大于2m，锚索弯转半径不宜过小，以不改锚束结构为限;垂直运输时，除主吊点外，其它吊点应能使锚索快速、安全脱钩；运输、吊装过程中，应细心操作。不得损坏锚束及其防护涂层。c、主要依靠人工在边坡上搬运，搬运前仔细核对该搬运的索长度与即将进入所对应设计孔位的锚孔深度是否相符，确认无误后，才能组织人员抬至孔口。避免错运，造成费工费时，甚至酿成质量事故。搬运时，不得损坏各部位，凡有损伤的必须修复。扛抬各支点间距不得大于2m，其弯转半径不宜太小。(4) 锚索安装a、锚索入孔前应进行下列各项检验，并经监理工45、程师认可：锚孔内及周围杂物必须清除干净；锚索长度应与设计孔深相符；锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风枪清孔一次，即可安装锚索。安装锚索时要注意以下几点： 锚索应无明显弯曲、扭转现象； 锚索防护涂层无损伤，凡有损伤的必须修复。 检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换。 检查排气管的位置及通畅情况。 锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。b、锚索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入锚孔内。若遇坍孔锚索未下至深度时，必须将其拔出，重新用钻机清孔，然后再下锚，直到满足设计要求为止。下锚过程中不应损伤锚索。c、对于深孔锚索，在人力难于实施时采用46、自制穿束支架辅助穿束。d、进孔：在成孔高压清孔后，立即将锚索进孔。入孔安放时，应防止锚索挤压，弯曲或扭转。锚索入孔的倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，要求平顺推送，在锚索安装承载体的一端先入孔。先慢慢入孔，摆正方向，然后加快速度推送，依靠锚索重力及惯性下滑。尽量不要停顿，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散索和卡阻。如中间卡住，可稍拨出一点再下推，直至下到设计深度。若遇锚索进孔困难，先用高压风吹洗孔一次，若还不行，再用钻进冲孔、扣孔，直到锚索入孔安装就位为止。安装完成后不得随意敲击或悬挂重物。e、穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防玷污。表 锚筋组装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差检47、验方法1锚筋长度50mm尺量检查2锚固段长度50mm尺量检查3塑料套管端头定位50mm尺量检查4注浆管中心定位10mm尺量检查端头定位50mm5支架、紧箍环、导向帽制作尺寸5mm尺量检查接装定位20mm5.1.5 注浆(1)锚索注浆采用孔底注浆施工，浆液由孔底注入，空气由排气管排出，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。(2)注浆管安装：注浆管应满足设计要求，具有足够强度，保证注浆施工过程中注浆顺利，不堵塞、爆管或破损拉断，注浆管捆扎在锚筋体中轴部位。(3)注浆工艺要求a、采用水泥砂浆，锚索注浆材料为M40水泥砂浆，水泥：砂：水=1：:0.4:0.45，其最佳比例应根据试验室结果适当调整。水搅拌后的48、泌水率宜控制在2%，最大不超过3%。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用。浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。b、为增加浆液的和易性和早期强度，在浆液中掺入适量减水剂和早强剂；为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂；水泥砂浆拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆在初凝前用完。以保证灌浆达到“早强、高强和高时效”的效果。(4)制浆注浆a、注浆应用搅拌机搅拌，达到规定稠度，直到均匀为止，然后缓慢搅拌，一直到灌浆结束。具体操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。全部投料后，在规定的时间内搅拌均匀。采用转速为15002000转/分的高速旋转式的和浆机，大约搅拌2分钟即49、可。然后存入缓慢搅拌的储浆桶中，待计划的浆量储够后，开始注浆。在不漏浆的情况下，每孔可一直灌满，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。b、一旦锚索入孔安装后，应及时压浆。压浆前应检查压浆设备压浆管、注浆管等是否完好、畅通。c、全段采用一次注浆，防止中途停止较长时间。灌浆泵选择UBJ1.8型挤压式灰浆泵，灌浆过程中严格排除孔内的气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁的接合力，采用孔底返浆法，注浆至锚孔孔口溢出浆液时，方可停止。注浆作业过程按规定的“锚孔注浆施工记录表”做好注浆记录，并进行整理。每批一次注浆都进行浆体强度试验，且不得小于两组，保证满足设计强度要求。c、在浆体未凝固前不得移动锚索，并需50、要进行养生。d、锚孔浆液容量一般取设计用浆量的120%130%，裂缝发育和存在溶洞、溶缝时将会超灌很多，制浆前与灌浆过程中应充分注意。e、如遇孔道阻塞，必须更换注浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。锚索下入孔后6小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚索前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚索注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.50.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。(5)灌浆压力为保证锚索的承载能力灌浆的最低压力以0.51.0Mpa为宜，以能51、连续缓慢压入浆液为原则，岩层中，无裂隙的灌浆压力可以取低值，有裂隙时，可在下锚前采用自流预灌浆，再钻孔、洗孔、设锚。在土层中，可根据土体的密实性能，选用不同的灌浆压力，土层密实时，选用0.50.7Mpa，土质松散时，选用0.71.0Mpa。预应力锚索的张拉必须在灌浆体及抑制件、结构物混凝土工程达到龄期强度后，才能施加预应力，并通过张拉试验或验证试验确定是否满足设计规定的承载力。灌浆结束以实际灌浆量大于理论吃浆量和回浆相对体积质量大于进浆相对体积质量且孔内不再吸浆为控制标准。浆液收缩后及时补浆，使孔口浆液饱满。(6)注浆结束后，应将设备注浆管、枪和注浆套管等清洗干净，以便重复使用。5.1.6 张52、拉(1)预应力锚索的张拉必须在灌浆体及框格梁达到龄期和强度后，才能施加预应力，并通过张拉试验或验证试验确定是否满足设计规定的承载力。(2)首先将张拉设备送到计量测试所进行标定，得到一份标定结果。据此绘出反映千斤顶出力和压力表指示的压强之间关系的Fp曲线，作为张拉时的依据。采用小吨位轻便千斤顶分组张拉法，通过循环，实现对整束的张拉。张拉荷载采用分档次分级逐步施加。张拉前要对孔口的钢垫板，钢铰线清理好，承压面应平整，依次套入锚垫块、工作锚夹片、限位板，确认编号的钢铰线，而后吊装张拉机具就位，等待张拉。(3)张拉设备a、张拉千斤顶应采用带有压力计的双向伸长的双头千斤顶，并且在每个工点施工前均应进行校53、验。b、千斤顶在下列情况下应重新标定：已使用三个月；严重漏油；主要部件损伤；引申量出现系统性的偏大或偏小；张拉次数超过施工规范规定的次数。c、张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则应停止使用。d、千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。e、应根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸，最标准的限位板尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤，如钢绞线出现严重刮伤则限位板限位尺寸过小，如出现滑丝或无明显夹片牙痕则有可能是限位板限位尺寸过大。(4)锚具a、锁定钢绞线的锚具必须采用质量好的大厂合格产品。b、应抽样检查夹片硬度。c、应逐个检查锚具及垫板孔口内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，54、不准使用。d、锚具和夹片应涂抹防锈漆，使用时不得有锈、有水及沾污其他杂物。孔内空隙应用挤压确保防护剂填满。垫板下的锚孔内应压入水泥浆，确保垫板下锚孔内无空洞及空隙。e、对夹片及钢绞线卡紧部的防护宜采用防护油涂层防护，对锚具及锚索的外露头采用砼封闭防护，使锚具处于砼的碱性环境中。(5)初张拉：正式张拉前，按10%20%设计张拉值进行预张拉12次，使其各部位接触紧密、钢铰线完全平直，而后进行正式张拉。(6)张拉：a、确定施工预加应力采用如下公式确定施工张拉预应力值：（P0-Pi）LP = PX式中：P施工时所要施加的预应力（KN）； P0最大试验荷载（KN）； Pi初始试验荷载（KN）； L试验最55、大荷载初始试验荷载下的变形量（mm）； Px锁定后获得的预应力（KN）,并假定夹片锚锲的压缩量最大为6mm，最小为1mm，各种型号的夹片规定不同。b、初值预拉：在张拉前对单根钢绞线须选定吨位进行预拉，使每根钢绞线处于初始的相同受力状态。然后安装张拉千斤顶，使每根钢绞线上受力均匀。c、预应力张拉：张拉时应施加的预应力值分成35级进行循环张拉，每级的张拉荷载为设计张拉力的1/31/5。岩质地层可取3级，土质地层宜取较多的级数。每次循环间隔时间，岩石地层可取1小时左右，土质地层可取1天左右，松散、软弱的地层间隔时间宜长些。每次加载，需稳定一段时间，一般情况岩石地层稳定时间宜在10分钟左右，土质地层宜56、在20分钟左右。松散、软弱地层稳定时间宜更长些。操作控制，以张拉值稳定时间的2倍为度。d、锚索张拉时，一定要将锚索扶正与工作台垂直后，再安装千斤顶，张拉时应设架保证千斤顶与工作台垂直，确保各根钢绞线受力均匀。张拉时应注意安全，张拉千斤顶后绝不能站人。e、每次张拉应有完整的原始张拉记录。f、预应力采用引伸量与张拉力双控，以引伸量为主，引伸量误差应在-5+10范围，每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1，且不允许整根钢绞线拉断。断丝是指锚具与锚具间或锚具与死锚端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断。g、预应力的张拉工作班组必须固定，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作57、。h、锚索张拉过程中，应始终有监理工程师现场检查，发现异常及时报告以便采取必要措施。i、锚孔内的锚固段浆体和结构框架砼达到设计强度后，即可进行张拉。 5.1.7 锁定封锚确认锚索承载能力后，全部锚索张拉够吨位，产生工程效果后，可切断外露的工作钢绞线，但应在锚具顶面外留80100mm线头，不宜留得太短，以防钢绞线曳滑掉入而失效，然后采用防腐涂料仔细涂刷外露钢件（锚具、夹片、钢绞线、钢垫板等）。在锚孔封锚前，应将锚头砼凿毛后，应对锚头空隙进行补充注浆充填密实，用C30细石砼封闭全部外露的锚具及金属垫板等，保护、防护锁定头，使之成为永久锚固工程的组成部分。封锚砼任一部位的最小厚度，不得小于50mm。58、所有管道及管道与锚具的连接均应确保其密封性。锚索锁定后48小时内若发现有明显的应力松弛时，应进行补偿张拉。5.2钢筋混凝土格子梁及锚斜托施工格子梁、锚斜托均采用C30混凝土现场整体浇注，OVM15锚具与其同时安装浇筑固定。格子梁浇筑前，首先完成平台部位纵梁基础处理，格子梁基础从下挖不小于50cm，置于完整的岩石基础上；当下挖50cm，基岩仍不满足要求时，继续下挖50cm，基坑底面呈0.2：1的反向坡度，回填C15片石混凝土形成良好基础。完成坡面修整和格子梁基槽开挖处理后，在基础贴坡面先铺垫2cm砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的50%，且接头59、错开间距不小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，必须仔细振捣，保证质量。1) 根据施工图纸确定格子梁的尺寸及横梁分段长度及竖梁长度，横梁间设置伸缩缝，每20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，伸缩缝设置在距相邻竖梁2m位置处。(2) 浇注混凝土前，必须将锚具中的螺旋钢筋、直径60mm钢管和锚垫承压板按照设计要求固定在格子梁钢筋上，锚具轴线与锚孔方向一致，摆放整齐，再一起现场浇注、振捣，尤其在锚具和锚斜托等钢筋较密，仔细振捣，保证质量。(3) 格子梁允许偏差和检验方法如下表所示表 格子梁允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差检查方法1孔距偏差50m60、m每20米全站仪检查3点2孔口高程100mm每20米水准仪检查3点3锚索轴线误差3查施工记录，每20米查2根4 地梁混凝土强度满足设计每个工点取3组试样试验5地梁断面尺寸满足设计每5根抽查1根(4) 锚斜托台座的承压面平整，并与锚索轴线垂直。锚斜托台座是一个受压构件,它把锚具的集中荷载传递到坡面,此外，由于一般情况下孔口坡面不会与锚索轴线垂直，所以，锚斜托还有调整岩面受力方向的作用。为了使锚斜托上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚斜托前将钢管的另一端插入钻孔即可。 (5) 格子梁与锚斜托浇筑施作完成后，必须加强洒水养护工作，确保格子梁质量。6、排水61、斜孔6.1施工特点及施工原理对于地表水主要采用排水沟、渠系统及时排除，并尽量减少其下渗量；对于高边坡地下水，采用仰斜式排水孔具有造价低廉、机动灵活、施工方便和能迅速有效的大幅度降低地下水位等优点。在排水孔附近形成一个以孔轴为中心的“V”子型水位降落谷，各孔之间的降落谷相互影响、重叠而达到降低水位的目的。仰斜式排水孔口低、孔口高，钻孔具有一定的上仰斜角（一般5100），孔中汇集水在重力的作用下自然排出孔外，无需附加任何动力装置，实现一次施工、长期使用和无人值守。6.2、测量放样完成路堑边坡开挖后，进行坡面复测，确定开挖坡率是否满足设计要求，根据现场施工情况进行排水孔孔位放样土质边坡采用白灰，石质62、边坡采用红油漆进行定点。6.3、钻机钻孔(1) 钻机用三脚支架提升到稳定平整的跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过10cm，高程误差不得超过10cm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。(2)钻孔采用气动潜孔钻机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径103mm，钻孔深度根据设计要求而定，钻孔与水平面倾角510，排水孔间距一般12m，呈梅花型布置。钻孔采用干钻禁止采用水钻，在钻进过程中坡体地下水会随高压风排出一部分，对斜坡的稳定性趋于有利。钻孔速度根据钻机性能和地63、层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成PVC管困难或其它意外事故。（3)钻孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，为确保孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度20cm。6.4 排水管制作安装6.4.1 排水管材料排水孔孔壁加固材料选择多孔U-PVC管进行加固，U-PVC管外径100mm，壁厚不小于4mm，耐压强度不小于1MPa. 土工布单位面积质量不小于300g/m2。6.4.2 排水管制作每延米U-PVC管孔壁钻孔100120个，钻孔直径8mm，采用电钻成孔，不允许采用冲击成孔。钻孔后管外螺旋式缠渗水土工布，土工布缠绕时搭接宽度不小于5cm，间隔1m利用镀64、锌铁丝固定土工布。端头(进水口)采用3层渗水土工布包裹，封孔，在U-PVC管上的包裹长度不小于20cm。6.4.3 排水管安装完成排水管制作后，进行排水管安装，安装时遇塌孔段，须重新扫孔，不可强行顶入，以免折断排水管或者破坏土工布。第五章 质量保证体系及保证措施一、工程质量保证体系质量管理由总工程师负责，成立以工程处、质检处、机料处、施工处为成员的质量领导小组，负责对该工程的质量进行全面管理，项目部日常质量管理工作由项目部质检处负责。建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理工作由项目总工程师具体分管，质检处负责具体工作。图质量保证体系框图图质量检验程序图二、质量保证措施1、 原材料、成品65、和半成品进场验收对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。2、 仪器设备的标定各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目工区设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。3、技术交底各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。4、测量复核测量资料必须经换手复核无66、误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。5、施工资料记录整理施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。第六章 安全保证体系及保证措施一、建立安全保证体系项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专业安全员，负责工程的安全管理工作，各生产班组设专职安全员，协助班组长做好本班组的各67、项安全管理活动。安全保证体系见下页。 图 安全保证体系框图二、安全保证措施1、 建立安全组织机构项目安全管理领导小组组成：组 长：（项目经理）副组长：XX（项目副经理） （项目总工） （项目副经理） （项目副经理）各部门负责人为组员2、 安全教育开工前，对参加本合同段施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操作规程。由主管工程师或安全技术员根据当前施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。对特殊工种如：电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，持证上岗。现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，造成安全生产良好的氛围。3、 安全生产责任制项目经理、工程部长、作业68、组负责人、工班长、工人逐级建立安全生产责任制，并签订安全责任书，做到分工明确，责任到人。实施安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的“四全”安全管理。管理者坚持安全生产“五到位”，即健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。4、安全技术措施安全设施舍得大投入，淘汰陈旧设备，不留安全隐患。在施工中，安全生产放在第一位，责任重于泰山，当安全与进度发生矛盾时，进度无条件服从安全。5、安全检查制度项目部每半月一次安全检查，工区队每周一次，施工队每2天一次，工班一日一次检查；期间项目部、工区、还将进行定期和不定期检查。安全检查员全施工过程检查，发现问题及时69、处理，将处理意见记入检查记录表中。对重大问题下发隐患通知书，提出有效对策，限期整改，及时复查。6、用电管理电线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，各种电气开关和设备的金属外壳，必须设接地或接零保护。各种电气设备必须装入配电箱内，离地不小于2.0m，并加锁，采取防雨措施。非电工人员严禁进入配电房内，严禁私自乱拉乱接电线，以防触电。定期检查用电线路的完好程度，确保安全用电。三、安全应急预案1、建立安全应急组织机构在项目经理部建立以项目经理为组长，副经理、技术负责人为副组长的应急领导小组。项目经理部建立医疗救护队，作业队建立抢险队。应急领导小组的组织机构见图应急领导小组的组织机构图。图 安全应急组织机构70、图1.1 应急领导小组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。1.2 应急领导小组副组长职责协助领导小组组长工作，在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供71、建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。1.3 通信联络组职责：(1)确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。(2)保持通讯设施和设备处于良好状态。(3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。(4)了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。1.4 技术支持组职责：(1)项目技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。(2)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和72、措施。(3)指导抢修组实施应急方案和措施。(4)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。(5)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。1.5 现场抢救组职责：(1) 协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。(2) 引导现场作业人员从安全通道疏散。(3) 抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。(4) 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。(5) 抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。1.6 医疗救护组职责：(1) 负责现场受害人员的救护工作。(2) 在外部救援机构末到达前，对73、受害者进行必要的抢救。(3) 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。(4) 对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。1.7 后勤保障组职责：(1)负责现场紧急救援物资的征集。(2)提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。(3)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。1.8 警戒保卫组职责：(1)负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。(2)负责保护事故现场，避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。(3)对场区内外进行有效隔离疏散，引74、导施工现场外周边居民撤出危险地带。(4)负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。(5)抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指2、应急管理原则(1)必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工,全权负责发生安全事故时的现场协调和救援,同时项目部各有关人员做好配合,并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。(2)项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。(3)项目部所有人员和设备在发生事故时,无条件接受调遣,并以最快速度到达现场。(4)加强与当地医院和救援机构的联系和沟通,建立合作关系,确保事故发生时与其能够联系75、和合作。(5)由项目部安全保通部负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。(6)由安全主管人员任突击队长负责现场救援行动的具体实施。原指定的突击队员必须以最快速度到达现场,接受突击队长的指挥参加救援。(7)把项目应急组织相关负现人及当地救援组织的电话号码立处牌在鲜目处，以便遇到突发事故时紧急救助。3、事故特征及现场应急处置措施3.1机械伤害事故应急处置方案(1)事故特征a、机械伤害可能导致人员受伤、死亡；设备损坏、报废；财产损失等。b、事故发生在施工现场。c、现场环境复杂或气候恶劣；机械设备违规操作，易发生倾覆等事故。d、机械设备运转异常；机械部分联接松动、失效；主要承重构件焊缝开裂、扭曲76、变形；整机倾斜；钢丝绳钢丝断裂；刹车失灵；大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时，容易发生机械伤害事故。(2)机械设备事故应急处置措施为有效防止机械伤害事故的发生，最大限度减少事故损失，机械设备事故处置措施如下：a、 出现事故征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。b、 事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进行机械设备抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。c、有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按77、规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。 注意事项a、 抢救受伤人员(特别是重伤人员)，定要在现场或附近就地进行，切忌长途护送到医院。b、克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。c、做好善后工作，伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想稳定。做好受伤人员医疗救护的工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。3.2 高处坠落事故特征及应急处置措施(1)事故特征a 、危险性分析通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，高空坠落事故发生几率较大，造成人身伤害和财产78、损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。b、 事故类型依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下类型：脚手架上坠落；悬空高处作业坠落；登高过程中坠落；梯子上作业坠落等。(2)事故前可能出现的征兆 a、 高处作业人员不使用爬梯、未按要求系安全带、安全绳或者使用不当。b、临边、洞口等坠落高度在2米以上，而无防护栏杆、安全网、挡板或防护不可靠。c、当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故。 4、现场应急处置措施4.1 出现征兆时处置措施a、高处作业人员未按要求系安全带、安全绳或者使用不当时，也有可能发生坠落事故，此时可以当场制止，必要时召开安全会议通79、报违章行为，按规章制度进行处罚。严格要求作业人员严禁穿易滑鞋、高跟鞋、拖鞋，要戴好安全帽、系好安全带。b、临边、洞口等坠落高度在2米以上，而无防护栏杆、安全网、挡板或防护不可靠时，即有可能发生坠落事故，应按要求完善上述防护设施。c、当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故，对此要加强对气象部门的联系，尽早掌握气象变化情况，提前停止高空作业，撤离人员，必要时加固高耸设备。d、现场所有洞口、悬空、临边的地方要严格按安全技术要求设置防护栏杆、防护网。4.2 事故发生时处置措施发生高空坠落事故时，立即启动现场处置方案，急救人员尽快赶往出事地点，并及时通知医疗部门，尽量当场施80、救，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。a、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。c81、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。d、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。e、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：i、一般伤口小的止血法：先用生82、理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。ii、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。iii、 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。f、 救助人员要服从指挥，统一行动。险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。g 、及时将抢救进展情况报告应急自救组长。动用最快的交通工83、具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4.3 坍塌滑坡事故特征及应急处置方案(1)事故特征：土体不稳、地质结构破坏，土层或石层自稳能力差，发生坍塌。坍塌事故一旦发生，人员、机具会被掩埋，造成人员伤亡、机具、财产损失。坍塌事故发生前，地表易出现异常裂纹、较大沉降。(2)现场应急处置措施出现孔壁坍塌征兆时处置措施若坍塌征兆比较轻微，则直接进行处理，对地表出现裂纹或沉降的地方进行加固等。若坍塌征兆比较明显，应立即疏散危险区域内的人员，待人员疏散完成后，由专家组对可能出现坍塌事故的危险区域进行评估。事故发生时处置措施a、迅速84、撤离危险区域内所有人员，待坍塌现场地表或山体稳定后，再进行物资设备转移。b、当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。有遇险人员时的处置措施a、遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处准确位置，以便得到及时救援；最早发现事故者应立即大声呼救，并向有关人员报告或报警。b、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。c、事故原因明确可85、立即采取正确方法施救，但决不可盲目救助。救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援装备（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救、搜救。d、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当边坡大面坍塌，造成特大事故时，由应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。e、急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。f、现场不具备抢救86、条件时，立即向社会求救。工地应配备气体检测仪，通风设备，有供氧的防毒面具，担架，医用氧气瓶等急救设备、用具。g、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。h、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。i、对在土方坍塌死亡的人员，由善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。4.4触电伤害事故特征及应急处置方案(1) 事故特征危险性分析触电事故是施工中常见的事故，也是施工中87、人身伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。事故出现前征兆施工电源接线混乱，电线有破损。(2) 现场应急处置措施出现征兆时处置措施 规范接线，电面线埋入土内，线路接头按规范进行。事故发生时处置措施a、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。发现有人触电时，应立即使触电人员脱离电源,脱离电源方法如下：i、将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。ii、用干燥绝缘木棒、竹竿、布带88、等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。iii、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。iv、 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。v、如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。vi、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以89、外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。b、 在使触电者脱离电源时应注意的事项：i、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 ii、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。iii、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。iv、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。v、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。有遇险人员时处置措施a、发现者应即时向单位领导和调度汇90、报，明确事故地点、时间、受伤程度和人数；调度应根据现场汇报情况，决定停电范围，下达停电指令。 b、根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。 c、 触电者未失去知觉的救护措施：触电伤员如神志清醒者，应使其比较干燥、通风暖和的地方仰面平躺休息，严密观察，暂时不要使其站立或走动, 同时请医生前来或送往医院诊治。d、触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁91、止摇动伤员头部呼叫伤员。e、 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。f、触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。g、对“假死”者的急救措施：触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸、心跳情况。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，则可判定为呼吸、心跳停止。当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立92、即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救。方法如下：i、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 ii、口对口（鼻）人工呼吸。使病人93、仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。iii、胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。94、一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。iv、抢救过程中伤员的移动与转院 心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确实需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将伤员送往医院时，应使伤员平躺在担架上，并在其背部垫以平硬阔木板。移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救。应创造条件，用塑料袋装入砸碎了的冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心脑完全复苏。 4.5 落物伤害事故及应急处置方案(1) 事故特征：事故危险性分析：物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作95、业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。事故出现前征兆a、 人员进入施工现场未配戴好安全帽。人员未在规定的安全通道内出入和上下坡面。安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。b、 边长小于或等于250mm的预留洞口未封闭和固定。c、 作业工具未放工具袋内，物料传递乱抛，所有物料未堆放平稳或堆在临边及洞口附近。d、人工挑抬物料上下边坡，边坡施工时未设脚手架或作业平台。e、修坡下的物料未及时清理和运走，未设围护安全区域，非作业人员可任意进入施工区。(2) 现场应急处置措施出现征兆时处置措施96、对上述不安全因素严格按要求整改。事故发生时处置措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。a、 发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b、 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的97、纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。6）应急处理物资安排专项应急费用10万元现金，任何情况下都不能动用，做应急救助急用。救援器材及设备 ：通讯设备（包括固定电话、移动电话、对讲机），急救药品及器材（止血带、颈托、担架、急救药箱及急救药品、氧气瓶）。保持3台性能良好的小车（供指挥、联系、救援的用车 ），4台以上的货车、2台以上的挖掘机、2台以上装载机在工地，以备突发事故时紧急救助之用。保持数量充足的小型电动切割工具、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具在现场，以便急救之用。4.7 应急救治外援机构：急救报警电话120；交通事故报警电话122；报警电话110。 98、第七章 环境保护措施一、建立环境管理保证体系建立以项目经理为主要责任人，项目生产副经理带头的环保管理体系，安全环保部是项目环保管理的主要部门，项目施工过程中的环保体系，主要从思想、组织、过程、目标、制度、资金等六个方面建立全面的环保管理体系。图环境管理保证体系框图二、环境保护措施1、环境保护和水土保持方案（1） 采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。（2） 聘请环保专家现场指导,与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。2、环境保护和水土保持方法及措施2.1、生态环境保护和水土保持的措施（1） 保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济99、作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。（2） 对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。（3） 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4） 保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。（5）工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。（6）生活废水要经过沉淀处理，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河道，污染环境。（7）运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。（8）孔内出渣应及时运走弃至弃土场，不得100、堆放于孔口附近，防止河水冲刷，卷入河道造成河道阻塞。2.2 大气环境保护、粉尘与噪声的防治（1）在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。（2）运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。（3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。（4）汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。（5）水泥混凝土拌合站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。（6）选用效率高、噪音低的、废气排放量少的机械设备，严禁噪音超标。2.3生产、生活垃圾的管理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。（2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定101、地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定其期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。（3）报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。 （4）弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。2.4 完工后场地清理及恢复平整的环保措施（1）工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。（2）施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。第八章 文明施工管理体系及保证措施文102、明施工管理是项目施工创建“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。为体现“建路想到行路人、文明施工为人民”的便民思想，本企业将文明施工标准化管理作为本工程面对社会的窗口工程。文明施工管理目标：全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”及外环线指挥部对文明施工标准化管理的要求。一、文明施工管理体系 图文明施工体系框图二、文明施工保证措施施工现场、生活设施、作业班组管理必须严格执行标准化管理规定的文明施工要求，做到规范化、标准化。1、施工场地，驻地建设统一规划，尽量少占耕地、绿化，严禁乱搭乱盖，设置明显标牌或指示牌。2、工程开工前，由项目总工程师组织工程技术部、安103、防质检部专业技术人员在制定各分项工程施工工艺及方案时即一并制定文明施工措施，对施工队进行技术交底时，同时也进行文明施工措施交底与安排。3、修建临时道路尽量避开村庄，定期进行洒水除尘，并设置相应交通安全标志。4、尽可能选用噪音小的设备进行施工。5、合理安排施工时间，减少夜间施工。6、积极和当地居民开展文明共建活动，积极经予当地居民力所能及的帮助。 7、注重施工用电规划，用电设备除应做到按规范设置保护装置之外，还应注重标志清晰、明目。8、注重参建员工精神面貌，上下班必须穿着整齐，配戴安全帽，严禁穿拖鞋上工地。9、严禁工程材料乱堆乱放，施工现场各类材料及设备应合理规划区域，统一、整齐堆放，并设置相应标识，标明材料、设备名称及性能、状态。10、制定文明施工管理奖惩办法，定期组织检查并当场兑现奖惩。