1、1526.47m道路改造工程线路敷设、人行道面砖铺装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明及依据7一、编制说明7二、编制依据7（一） 招投标文件、合同文件和施工图设计文件7（二）公路工程施工技术规范、试验规程、标准等7（三）项目管理体系、管理办法、管理标准8三、编制原则9第二章 工程概况9一、工程概况9二、地形、地貌、地质、水文及气候等101、道路沿线工程地质条件102、水文地质条件10三、主要技术标准11四、主要工程数量11五、工期目标16第三章 施工总体部署12、6一、组织机构设置16XX市XX区跃北路东段改造工程项目部人员配备表17二、岗位职责181、项目经理岗位职责182、项目总工程师岗位职责193、工程技术部部长岗位职责194、质量安全部部长岗位职责205、物资材料部部长岗位职责216、测量试验工程师岗位职责21三、劳动力、材料及机械设备投入计划及保证措施22（一）、劳动力投入计划及保证措施22（二）、材料投入计划及保证措施24（三）、施工机械设备投入计划27施工技术方案29第一节、总体施工方案29第二节 施工方案的编制30一、施工测量方案301、测量主要内容302、测量准备303、中线的恢复和标定304、水准点的复查与加设315、横断面的检查与3、补测316、管廊、阀井的位置测定317、路基施工测量318、管线、电力线路测量329、高程控制网的测设3210、施工测量管理32二、路基土石方开挖和回填施工方案331、土方开挖工程332、弃方333、路堤填筑334、边坡施工35三、路面天然级配砂砾垫层施工方案361、铺筑试验路段362、施工工艺和技术措施373、施工过程37四、路缘石安装施工方案381、路缘石安装技术要求382、施工工艺38五、水泥稳定砂砾基层施工方案391、备料392、底基层的清扫393、施工放样394、水稳层料拌合395、摊铺406、碾压417、接缝和调头处的处理418、养生及交通管制429、水泥稳定层的施工注意事项及质量4、要求42六、透层油施工方案431、透层施工程序432、透层沥青的施工要求和注意事项：43七、沥青混凝土面层施工方案431、施工准备432、沥青混合料的拌制443、运输454、沥青砼摊铺465、热拌沥青混合料的压实及成型476、横缝处理487、沥青混凝土低温和雨季施工49八、预埋混凝土套管施工方案501、沟槽开挖502、管基砼浇筑503、套管封堵514、管节安装515、接缝处理516、台背回填51九、管道工程土方开挖及回填施工方案521、开挖前准备及开挖注意事项522、沟槽开挖533、沟槽土方回填施工要点54十、消防及绿化管线工程施工方案541、吊装和存储542、安装程序55十一、通信管道及井施5、工方案601、管道安装要求：60十二、砖砌通信井施工方案611、砌筑准备612、砌筑方法613、砌筑注意要点625、养护63十三、电力线路敷设、电气设备安装施工方案631、照明直埋电缆敷设632、接地装置敷设643、电气设备安装施工64十四、路灯及交通标志混凝土基础施工方案65（一）、模板工程65（二）、钢筋工程67十五、人行道面砖铺装施工方案701、工艺流程702、控制要点70第三节 雨季施工方案71一、雨季施工保证体系71二、雨期施工准备72三、各分部工程雨季施工方案72（一）、管道工程72（二）、钢筋工程73（三）、混凝土工程73（五）、土方工程73第三节 高温季节施工方案74第五章 质6、量、进度及安全保证措施75第一节 质量保证措施75一、质量方针及目标75二、质量目标75三、过程质量控制措施75四、主要工序质量保证措施77第二节 施工进度保证措施概述81一、概述与原则81二、管理措施81三、计划实施的保证措施82第二节 进度控制实施措施82一、技术措施82二、管理组织措施83三、施工协调措施84第三节 安全生产保证措施85一、安全方针85二、安全目标85三、支线架设85四、 施工机械安全措施86五、 挖土工程安全措施87六、钢筋工程安全措施87七、模板工程安全措施87八、砼工程安全措施88九、安全防护用品的佩戴88第四节 安全生产消防措施882、现场的消防器材由专人维护、管7、理、定期更新，保持完整有效。884、乙炔发生器895、气瓶896、安全防护89第六章 文明施工、环境保护保证措施90第一节 文明施工保证措施903.2、在施工现场工人统一着装，管理人员佩带胸卡。903.21、现场设立男女水冲厕所，安排专人每天进行清洗。91第二节 环境保护措施91一、生态环境的保护措施91二、弃碴场环境保护措施92三、砂石料场环境保护措施92四、景观与视觉保护措施92五、文物保护措施93第七章 施工现场平面布置93第一节 布置依据及原则937、在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。9410、符合施工现场给水排水规范要求和环境卫生的要求。94第二节 施工临时用水、8、电布置94一、施工临时用电布置94第三节 施工总平面布置95一、项目经理部95二、临时用房95三、砼拌和站、材料堆场及加工场95四、临时通讯95五、场外交通95六、临时设施布置及临时用地表96临时设施使用情况见表96第四节 施工现场平面管理96 第一章 编制说明及依据一、编制说明1、本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和历年来公路、桥梁施工的经验作为基点，以总工期100天（日历日）作控制进度目标，统筹考虑全线的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。2、施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，仅作为指导施工时参考用，不作为最后的供应计划。其各项数量如有出入时，应以工程量清单中的数量为准9、。二、编制依据（一） 招投标文件、合同文件和施工图设计文件1、XX市XX区跃北路东段改造工程招投标文件；2、XX市XX区跃北路东段改造工程（道路专业）施工图设计文件；（二）公路工程施工技术规范、试验规程、标准等1、主要施工技术规范：1）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）2）、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）3）、市政道路工程施工质量验收标准（XJJ-2006）4）、城市道路桥梁工程质量评定标准（XJJ004-2000）5）、公路交通安全设施施工技术规范 (JTG F71-2006)6）、公路工程测量规范（GB50026-2007）7）、盐渍土地区公路设计与10、施工指南（新疆公路学会）8）、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ/T B07-01-2006）9）、土工合成材料 塑料扁丝编织土工布（GB/T 176900-1999）2、主要试验规程：1）、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）2）、城镇道路工程施工及验收规范（CJJ1-2008）3）、公路工程土工试验规程（JTG.E40-2007）4）、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG.E30-2005）5）、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T 17671-1999）6）、水泥压蒸安定性试验方法（GB/T 750-1992）7）、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性11、检验方法（GB/T1346-2001）8）、水泥细度检验方法（GB/T 1345-1991）9）、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2000）10）、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ 98-2000）11）、金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002）12）、钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T 2975-1998）13）、金属材料弯曲试验方法（GB/T 232-1999）14）、焊接接头冲击试验方法（GB 2650-89）15）、焊接接头拉伸试验方法（GB 2651-89）16）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）17）、公路路基路面现场测试规程12、（JTGE60-2008）18）、公路土工合成材料试验规程（JTGE50-2006）19）、公路工程集料试验规程（JTGE042-2005）3、质量标准与环境和安全规程：1）、市政道路工程施工质量验收标准（XJJ-2006）2）、城市道路桥梁工程质量评定标准（XJJ004-2000）3）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）4）、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)（三）项目管理体系、管理办法、管理标准1、GB/T19001-2000 质量管理体系2、GB/T24001-2004 环境管理体系3、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系4、2007.1 13、四川路桥工程项目管理办法5、2007.1 四川路桥工程项目管理标准三、编制原则1 、 遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。2、与施工总体布置相适应。做到各项目施工工序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡生产。3、围绕主车道施工为主线，系统工程施工为重点，道路两侧管线工程同时施工来开展作业，并确保总工期，力争提前完成。4、充分发挥我公司丰富的施工经验，及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，努力提高作业效率，确保工期和质量。5、坚持实事求是的原则，在制定施14、工方案中，充分发挥我单位施工、科研、技术、设备、经济等方面的优势和特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，确保施工组织的先进性和合理性。6、坚持项目法管理的原则，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。7、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。8、坚持用工制度的动态管理。根据工程需要，合理配备劳动力资源。第二章 工程概况一、工程概况XX市XX区跃北路东段改造工程位于XX市XX区，起点接跃北路西段终点，终点接永安路，全长约1526.472m15、，设计行车速度为40km/h，跃北路至迎春路段：车行道宽17m+绿化带1m车行道两侧人行道，迎春路至十八小段：北侧人行道北侧绿化带3.5+车行道12m+南侧绿化带2 m北侧人行道3.5 m，路面为沥青混凝土路面，人行道为预制混凝土彩砖。配套系统有消防管线及消防设施，排水管线，绿化水管线，道路雨水系统及电力系统等。二、地形、地貌、地质、水文及气候等1、道路沿线工程地质条件改建跃北路地貌单元为山前倾斜平原的中部，道路沿线地形平缓，道路沿线呈西高东低状。本段路基土主要包含以下几类：1.1、混凝土表面：灰白色，在道路全线连续分布，该层为原有混凝土路面面层，纵向、横向裂缝普遍分布，局部车辙处呈龟裂状，厚16、度约10cm，成分为砂石混凝土，密实，干燥。1.2、路基垫层：青灰色，在道路全线连续分布，主要成分为人工填筑碾压的角砾土，埋深10cm，厚度4080cm，稍密中密，稍湿。1.3、角砾：青灰色，在整个路段连续分布，岩性为级配不良砾，埋深5090cm，骨架颗粒交错排列，部分接触，棱角次棱角状，砂土充填，中密，稍湿。1.4、强风化泥岩：棕褐色、红褐色，埋深1.13.1m。结构大部分破坏，矿物成分无显著变化，风化裂隙发育，上部岩芯破碎，下部岩芯呈碎块、短柱状。岩石坚硬程度分类为极软岩，岩体完整程度为破碎，基本质量等级为V类。1.5、中风化泥岩：棕褐色、红褐色，可见埋深3.24m，结构部分破坏，沿节理面17、有次生矿物，风化裂隙发育，岩芯钻可钻进，岩石坚硬程度分类为软岩，岩体完整程度为较完整，基本质量等级为V类。2、水文地质条件道路沿线在地下水埋深为0.802.5m，属于空隙型潜水，角砾层为主要含水层，地下水位变化受地形及基岩面起伏影响，年变幅约0.51.0m。根据道路沿线地下水水质简析结果，PH值为7.28.3，矿化度为72739712mg/L，游离CO2为2273.1 mg/L，SO32-含量4703.25521.6mg/kg，CL含量为9151659.7 mg/kg。道路沿线地下水对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具有中等腐蚀性。三、主要技术标准道路类别及等级：城市主干道（级）18、路面等级：高级路面计算行车速度：40km/h设计使用年限：15年道路路面结构计算荷载标准：BZZ100型标准车抗震设防烈度：7四、主要工程数量XX市XX区跃北路东段改造工程主要工程数量如下表：主要工程量表序号分项名称单位工程量备注一、拆除工程1拆除混凝土路面m222682拆除侧缘石m62463树木移植棵904拆除人行道m26676二、路基土方5挖一般土方m333896挖一般土方m313597余方弃置m349308缺方内运m335779填方m3357710挖一般石方m3182三、路面结构11天然级配砂砾石m2285812水泥稳定土m22375313透油层(乳化沥青)m22409314中粒式沥青混19、凝土m22409315细粒式沥青混凝土m22409316土工布m215533四、路沿石及人行道17花岗岩路沿石安砌m312318花岗岩路沿石安砌m5219人行道路沿石安砌m624620C15混凝土垫层(人行道)m2667621砂砾石m2892422人行道块料铺设m26676五、道路附属工程23标线km6.9324标记个725横道线m228626白色停止线m22027标线m224282m*3m指路标志板基础座229单块标志牌基础座631车行信号灯块832闯红灯仪基础座833标志牌座3234标志牌座16352m*3m指路标志牌套236单块标志牌基础套637标志牌套3238交通信号灯安装套839交通20、信号灯安装组840交通信号灯安装套1641信号灯手孔井座3042隔离护栏安装m100043综合管廊m15344混凝土管道铺设m7645混凝土检查井座8六、增加项目46检查井升降座5747水泥稳定土m3180248果皮箱个6249路灯电缆m3500150公交站电缆m1400251信号灯电缆m1000352接地装置组85453送配电装置系统系统3554接地装置调试系统85655路灯套87756高杆路灯套4857电缆保护管铺设m780958电缆保护管铺设m51201059电缆保护管铺设m22001160电缆保护管铺设m11801261组合型成套箱式变电站改造台11362拆除路灯盏4014七、交通设施21、63信号机控制箱台41564电子警察路口机箱台41665手孔个321766控制电缆m48001867控制电缆m14401968控制电缆m16002069控制电缆m16002170控制电缆m160022八、系统土(石)方部分71DN200消防管线沟槽土方m1430172DN200绿化管线沟槽土方m14702九、消防闸阀井73混凝土消防栓井座123十、绿化闸阀井74混凝土检查井座18475混凝土检查井座1576砖砌检查井座4677混凝土检查井座3778消防水鹤井座18十一、消防部分79HDPE给水管线铺设m1430180钢管铺设m180281钢套管铺设m300382钢管铺设m300483钢管铺设m22、20584塑料管件安装个13685塑料管件安装个6786塑料管件安装个17887阀门安装个4988阀门安装个171089阀门安装(球阀)个261190倒流防止器安装个11291消防栓安装个121392防水套管制作安装个361493防水套管制作安装个171594水表组116十二、绿化部分95塑料管道铺设m14701796塑料管道铺设m501897塑料管道铺设m1801998钢管铺设m402099新旧管连接(碰头)处221100防水套管制作安装个1022五、工期目标本工程计划于2012年4月12日正式开工，2012年7月15日提前6天竣工，总工期为日历日94天。施工准备工作于2012年4月12日开23、始，2012年4月20日准备工作完成，工期8天；管廊及横穿道路系统于2012年4月20日开工，2012年5月25日全部完工，工期35天；路基施工于2012年4月20日开工，20121年6月5日全部完工，工期46天；路面结构工程于2012年6月1日开工，2012年7月1日全部完工，工期30天。消防、绿化系统工程于2012年4月20日开工，2012年6月5日全部完工，工期46天。电气及交通设施工程于2012年5月25日开工，2012年7月5日全部完工，工期41天。第三章 施工总体部署一、组织机构设置 根据XX市XX区跃北路东段改造工程的工程规模和工程内容，我单位成立XX市XX区跃北路东段改造工程项24、目经理部，共有管理人员24名，其中技术人员10人，负责工程的全面施工。该项目部设项目经理1人，项目总工程师1人；本合同经理部下设工程技术部、质量安全部、物资材料部、计划财务部、综合管理部。工程技术部负责施工方案设计、工地现场管理、测量工作与计划统计；质量安全部负责工程质量的监督管理工作及日常安全工作；物资材料部管理机械施工人员，保证施工用材供应及机械设备的维修使用；计划财务部负责资金筹措、管理；综合管理部负责行政管理、后勤工作、施工安全、文明施工及环境保护；总工程师负责处理所有工程问题；项目经理全面负责。各处直接管理下属的施工队伍。下设五个施工队分别为：路基施工队、路面施工队、土建施工队、系统25、施工队、电气施工队。详见下表项目部组成框图 项目部组成框图项目经理项目总工程师计划财务部质量安全部 各专业施工员、队长 XX市XX区跃北路东段改造工程项目部人员配备表职 务职 称人数（个）姓名项目经理二级建造师1项目总工高级工程师1工程技术部部长工程师1质量安全部部长工程师1物资材料部部长工程师1计划财务部部长会计师1综合管理部部长工程师1路基施工队队长助理工程师1路面施工队队长助理工程师1土建施工队队长助理工程师1系统施工队队长助理工程师1电气施工队队长助理工程师1测量组组长工程师1砼拌和站站长助理工程师1合计14二、岗位职责1、项目经理岗位职责11、代表企业实施施工项目管理，制订项目各项管26、理制度。在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度，维护公司整体利益和经济权益；1.2、签订和组织履行项目管理目标责任书；1.3、主持组建项目经理部，选择、聘任有关管理人员，明确其职责，根据其任职情况定期进行考核、评价和奖惩；1.4、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备；1.5、在被授权范围内沟通与发包人、监理工程师和协作单位的联系，协调和处理好各种关系，及时解决项目中出现的各种问题；1.6、加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，正确处理与国家、公司、分包单位以及员工之间的利益分配关系，在公司相关规定条件下对项目27、经理部的计酬方式、分配办法做出决策；1.7、加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件；1.8、工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结，接受审计；1.9、做好项目经理部的解体与善后工作；1.10、协助企业有关部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2、项目总工程师岗位职责2.1、协助项目经理制订项目各项管理制度。在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度，维护公司整体利益和经济权益；2.2、按照分工对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备；2.3、按照分工沟通与发包人、监理工程师和协作单位的联系，协调和处理好各种关系，及时解决28、项目中出现的各种问题；2.4、加强成本管理，搞好经济核算，正确处理员工的利益分配关系；2.5、加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件；2.6、及时组织责任区工程验收、结算和分析总结；2.7、协助做好项目经理部的解体与善后工作；2.8、协助企业有关部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报；3、工程技术部部长岗位职责3.1、贯彻执行国家有关技术政策、规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持项目工程的施工和安全技术交底，参与危险源和重大环境因素的识别、评价和控制措施制定工作；3.2、参加图纸会审，负责图纸变更和工程洽商、签证的管理工作；3.3、参加或组织编制项目工程施工组织设计、分部或专项施工组织设计29、（施工方案）及关键过程作业指导书； 3.4、负责在工程中应用先进适用新技术、新材料、新工艺，组织上岗人员的技术培训、教育；3.5、认真贯彻落实“三检制”和“三工序”，严格工序检查、验收并作好记录；3.6、编制材料、设备需用计划和外加工订货计划；4、质量安全部部长岗位职责4.1、负责工程施工全过程的质量监督和检验工作，确保过程质量满足设计要求、规范及合同要求；4.2、负责工程材料和设备质量的检验和试验工作，及时做好材料和设备报验工作；4.3、负责推行“三检制”和工程质量专检，负责分部（项）、隐蔽工程质量报验工作；4.4、负责工程原材料、过程产品及竣工工程的标识和记录工作，以满足产品可追溯性的要求30、；4.5、负责对工程施工中出现的质量问题组织有关人员进行调研，提出意见，签发整改通知单，并对整改过程实施监督，对整改的结果进行验证；4.6、制定、审查安全和环保技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题；4.7、主持安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的设备、设施投入使用，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施；4.8、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；4.9、参加工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。4.10、贯彻执行国家安全法规、条例、标准、规定，参与危险源和重要环境因素的识别和评价工作；4.1131、负责队级安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；4.12、深入施工现场，及时发现生产中的不安全因素，提出改进意见，制定整改措施并监督实施；4.13、参与组织安全活动和各种安全检查及安全教育，并做好记录；4.14、参与审查重大工程及专项工程的施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查；4.15、配合有关部门共同做好新老员工、特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作；4.16、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理；4.17、负责做好本单位安全生产达“三标”活动；4.18、主持每日班前安全讲话；4.19、负责重点危险部位施工32、的安全旁站监督和控制；4.20、对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，经教育劝阻无效时，有权进行处罚，有权越级上告；4.21、负责保护事故现场，进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。5、物资材料部部长岗位职责5.1、负责本项目工程材料、设备采购申报、联络、协调与进场验证、入库交接工作，对采购材料质量和本质安全负责；5.2、负对分承包方材料、设备采购申报及质量管理工作进行检查、监督和指导；5.3、负责顾客提供产品的联络、移交和验证工作，办理交接手续，及时填写并保存顾客财产验证记录；5.4、负责办理物资质量证明资料(如：产品说明书、质检证、合格证等)交接手续，保存入库物资质33、量文件交接单，并将物资质量证明资料交保管员；5.5、负责对直达施工现场材料、设备轻微不合格进行评审并处置；5.6、负责会同(项目经理部)技术负责人对直达现场物资(产品)中的一般不合格品进行评审处置，填写不合格评审处置记录，上报物流公司；5.7、负责本项目所需易燃易爆物资领取、使用、储存和管理；5.8、负责本单位施工或服务过程中有毒有害化学品的管理，并按管理办法实施有效控制。6、测量试验工程师岗位职责6.1、负责贯彻执行国家计量管理方针、政策、法令、法规；6.2、负责工程测量、试验和计量工作；6.3、组织制定项目测量、检验、计量及其设备管理制度；6.4、负责建立项目检测、测量、检验设备台帐，收集34、并保存合格鉴定证书；6.5、负责组织制定检测设备操作规程及无检定规程仪器设备的自校办法；6.6、参与检测设备事故的调查、分析，有权制止非安全操作行为；6.7、负责工程用原材料、试件的取样、送检工作，混凝土及砂浆试块制作、标准养护、送检和土工试验工作，混凝土开盘鉴定工作，以及混凝土、砂浆配合比委托试验工作；6.8、及时统计、分析试验数据，提出修正意见并报告项目总工程师。三、劳动力、材料及机械设备投入计划及保证措施（一）、劳动力投入计划及保证措施1、劳动力投入计划施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、35、具有类似工程施工经验的公司直属操作班组进场施工，施工人员进场前，统一经公司培训，考核上岗。我项目施工劳务按三类进行组织：、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员将经过培训考核，并持有相应上岗证上岗。、普通技术工种类：主要为钢筋工、砼工、管道工、焊工、瓦工、园艺工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场作业。、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。我单位将严格按照投标书中的承诺和业主要求，对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员，迅速组织动员，按先后36、顺序计划分批进场。拟定动员周期为接到业主要求进场通知后3天内。第一批设备和人员在接到业主要求进场知书后的3天内到达施工现场，项目部全部人员和各施工队主要负责人全部到齐，上场后立即与业主取得联系，展开临时设施、拌合站、预制场建设、我单位和监理工程师驻地建设等准备工作，与此同时，进行图纸核对、交接桩、场区复测、编制实施性施工组织设计等准备工作相继展开，确保按时开工。为工程开好头，起好步奠定基础；第二批人员在监理工程师下达开工令前全部到达施工现场。保械设各类型齐全，配套完善，能满足施工质量和进度的要求，并有的能力储备。施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规及邻路线施工有关要求知识教育，做到人人重37、视质量、安全、交通规则，科学管理，文明施工。本工程将劳动力按施工内容划分成五个施工队，每个施工队分设两个作业组，五个作业队为：路基施工队、路面施工队、土建施工队、管道施工队和电气安装施工队。各工种人员进场计划见表劳动力计划表。 劳动力计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2012年4月5月6月7月模板工中级101055架子工中级8844钢筋工中级8844混凝土工中级121266泥工中级44815管道工中级662汽车司机中级1515109机械司机中级9955电工中级2222电焊工技师8822测量工技师4444试验工技师3333普工/30404030合计1191299489各施工队配38、置情况如下：、路基工程施工队：施工人员30人，配备必要的土方施工机械及其它施工机械机具，负责本合同段范围内路基回填、路缘石预制安装及人行道铺装工程施工。、路面工程施工队：施工人员25人，配备必要的路面摊铺机械及其它施工机械机具，负责本合同段范围内路面水稳层、沥青砼面层的施工。、土建工程施工队：施工人员45人，配备必要的机械及其它施工机械机具，负责本合同段范围内综合管廊、混凝土套管、给水、消防、绿化管线及交通设施基础等工程施工。、管道工程施工队：施工人员20人，配备必要的机械及其它施工机械机具，负责本合同段范围内管道安装工程施工。、电气工程施工队：施工人员15人，配备必要的机械及其它施工机械机具39、，负责本合同段范围内电气线路敷设和电气设备安装施工。2、劳动力进场计划保证措施2.1、为确保本项目能做到“优质高效”提前完成，结合本工程的特点和施工情况，合理组织一只强有力的施工队伍进、出场。2.2、合理划分施工段，确定施工流水，根据本管线工程的特点划分三个施工段施工，采取平行施工与流水穿插作业相结合的施工办法组织安排各施工工序展开作业。2.3、采取市场经济管理方式。根据本工程的特点，与各施工队签订分项工程劳务合同，实行质量、进度、安全、报酬挂钩，多劳多得，提高各队施工人员的积极性，主动性。2.4、项目经理部根据本工程进度计划要求，及各阶段的施工项目人员要求，向总部提供各工种劳动力进场计划，由40、总部统一协调各工种施工人员。2.5、要注重素质。员工素质直接影响工程质量，员工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。2.6、签订好施工合同。在市场经济条件下，员工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使员工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含劳务管理人员数量、工程数量、取费标准、质量标准安全目标、报酬支付方法、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。（二）、材料投入计划及保证措施1、周转材料需用量及其要求本工程主要周转材料有：脚手架支撑钢管、钢模板、扣件、安全密目网、彩钢板、手推车、现41、场试验用具、木材等若干，周转材料需用量见下表。我部施工材料、构配件主要要求如下：主要周转材料需用量计划序号名称规格单位数量备注1钢模板90系列m2350用于预埋砼圆管、管廊、阀井模板2木材25mm厚m32用于阀井模板找补3脚手架扣件标准个2280用于阀井和预制件模板安全围护支撑、脚手架4脚手架管48t25用于阀井和预制件模板安全围护支撑、脚手架5脚手板0.25m*6m块25脚手架铺设6密目安全网1.5m宽m23000基坑、施工区外围护7毛毡布m2100混凝土养护8彩钢板m28000施工区、项目部围护9手推车辆15区内土方和材料倒运、所有工程材料质量必须合格，符合设计和规范要求具备合格证或检验报42、告，并严格执行进场检查验收制度。、进场材料必须“三证”齐全，并经业主或监理工程师、认定或委托的有资质的检测机构按规定进行检验，合格后方可使用。、工程所用外购材料按业主批准的生产厂家（地点）和品牌进行采购。材料采购必须货比三家，必需选择质量好、技术先进、价格合理、供货及时、售后服务跟得上的厂商订货。2、材料组织供应计划及保证措施2.1、材料采购、项目所需要的各类物资在采购前，首先要建立供应商名册，组织有关职能科室人员对物资供应商的性质、规模、信誉、质量保证能力进行评价，并由主管领导批示；符合要求的列入合格供应商花名册。各类物资的采购必须在合格供应商中进行选择，防止由于盲目采购，造成原材料质量不符43、合要求，而影响工程施工质量。项目负责经营的职责人员，根据工程的施工形象进度及时编制出物资采购计划，以保证施工生产顺利进行。所有材料在工程开工前由预算部门编制材料计划，由经营部组织编制材料采购计划，报公司经理批准后按计划采购。现场需领用材料由项目材料员提前一周报计划，办理领用手续。、材料部采购的材料必须三证齐全，对无证产品一率不允许采购和进入施工现场。、进场材料必须经过专职材料验收人员验收后方可进入施工场，不合格材料要严禁入库、进场。对需要进行复检的材料通知试验人员按规定抽样送检。2.2、材料供应、以材料部门为中心,以项目为主导,组成完整的材料供应体系,项目应根据施工主要材料进场计划逐月编制材料44、进场计划,并及时报分公司材料科,做到事先有计划,计划得落实。、项目由材料员负责材料计划的申请、运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的依据，项目生产经理负责对材料的计划申请进场和使用工作的管理，项目技术经理负责提供材料的生产技术指标标准，并负责抽样送验和批量验收工作。、材料进场应及时提供材料质保书和合格证明，主要材料的进场日期应比使用时间提早710天,以便抽样送验,只有在检测报告合格后才能投入使用。2.3、材料的搬运、储存、包装、交付原材料的进场入库、保管、发放等项目保管员必须按照其“程序文件”要求组织实施，对一些特殊材料如：易碎、易爆、易燃或防潮的物资必须采取有效的“搬运、储存、包45、装、交付”等措施，防止措施不当，影响原材料的产品质量。2.4、材料装卸、运输和堆放、材料装卸严格按材料说明书要求装卸，避免材料在装卸过程中遭到损坏。、材料运输：材料及构配件长、短距离运输都要求捆扎稳固，妥善放置，以避免遗失、破损。对于大件材料有条件要一次运输到施工现场，尽量减少不必要的二次倒运。、材料及构配件堆放：材料及构配件进入施工场地按堆放要求分类堆放，尽量减少占地面积为原则，做好防潮、防雨、防火措施，易燃易爆品要求远离其它材料，入室单独堆放，设专人看管，并保持室内通风良好。2.5、周转材料供应的保证措施、以材料保障部门为中心，以项目为主导，确保项目施工周转材料的供应，项目应根据周转进场总46、计划编制每月的周转材料进场计划及时报材料部门，做好事先落实，按时进场。、项目由材料员负责周转材料的申请，运输和进场等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目生产经理全面负责工程材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。、如发生周转材料供求矛盾，项目部有权向社会各租赁商租赁。公司材料科积极配合办理各种手续和运输工具。（三）、施工机械设备投入计划1、施工机械设备管理、现场施工设备配有专职机管人员1名，配有专职（持证岗）机修人员2名，保养为主，始终保持设备完好状态，满足施工需要。由专人负责机械设备管理，调度室每班统一安排各种机械设备的使用，做到机械设备不闲置，不重复。提高机械的使用率。保证机械47、设备的完好率，由操作手每班按规定进行定期、不定期保养，提高机械设备的出勤率。、现场所要使用的机械设备，在开工前，要进行仔细检查，使每一个螺丝和每一根线头都能处于完好的工作状态；平时要经常观察机械是否正常运转，在每一个施工面或施工段进行施工前应作好充分的准备工作，先对机械进行调试，使之正常工作，才可投入使用，工完后要进行整理和检查，发现有损坏或损伤的机械要及时修理，并统一放到指定的仓库。必须做到所有机械随时都能发挥正常工作。、在现场的机械器材设备，都经安全部门验收合格，方可运行。在设备上标明产品名称、规格型号和管理负责人的名字，操作规程牌固定。2、施工设备投入计划本工程使用机械作业最多的项目主要48、是道路工程和管道工程，施工机械设备进场时间表如下：主要施工设备进场时间表序号机械或设备名称型号规格数量国别制造进场产地年份时间1履带式反铲挖掘机日立3202台日本2005.12012.042平地机PH1402台天津2005.12012.043汽车起重机QY16A1台江苏2007.12012.044装载机ZL502台洛阳2006.022012.045压路机YZ18L2台洛阳2007.042012.046水稳拌合机300型1台山东2004.072012.067双钢轮振动压路机BW202AD-21台徐州2006.042012.068福格勒摊铺机S2100型1台德国2002.062012.069沥青砼49、拌合机LB30型1台美国2003.022012.0610静碾压路机2GL102台河南2006.062012.0611胶轮压路机YL16型2台辽宁2007.092012.0612推土机SD231台山东2006.042012.0413自卸汽车双桥12辆辽宁2007.092012.0414自卸汽车3.5T4辆新疆2008.062012.0415洒水车10t2辆新疆2005.032012.0416值班车皮卡4辆天津2006.112012.0417发电机90GF-12台江苏2004.112012.0418发电机50GF-11台江苏2004.042012.0419电焊机BX3-4002台新疆2005.1250、012.0420便携式交流弧焊机BX-10001台江苏2003.022012.0421弧焊机ZX7-5001台新疆2005.032012.0422砼切缝机QF-5.51台新疆2002.052012.0423钢筋弯曲机GW401台洛阳2004.042012.0424钢筋切断机GQ40F1台洛阳2007.032012.0425石材切割机博世1101台河南2008.12012.0426平板式打夯机8台山东2003.022012.0427管道试压泵SB501台河北2006.12012.0428潜水泵QYF92台安徽2005.042012.0429土工试验仪器1套杭州2008.092012.0430自动51、水准仪DZS3-14台北京2005.042012.0431全站仪DTM-3521台北京2003.092012.04施工技术方案第一节、总体施工方案根据本标段工程现状及施工内容，制定施工总体思路为：统筹计划、科学布局、合理安排、高效组织、有效协调。施工时采取“先地下后地上，先土建、后安装，先工程量大、后工程量小”的原则，做到精心组织，合理安排，突出重点、多点施工、稳中求快、统筹安排、合理协调、保证质量，确保工期。工程开工后，以地下管线、预埋混凝土圆管、过路预埋管线施工为先导，以路基回填施工为主线，以两侧系统管线工程施工为重点，多种作业交叉施工进行开展作业，根据本工程的特点，主体施工分四阶段进行，52、第一阶段完成路基以下的消防、绿化系统施工、综合管廊、预埋混凝土圆管及系统过路预埋管施工；第二阶段完成路基换填，实现路基全线贯通，为面层施工提供条件；第三阶段完成道路两侧的消防、绿化、电气及交通设施等系统工程，施工中必须合理安排、精心组织、统筹计划；第四阶段完成路面摊铺和人行道施工。由于本工程施工项目繁杂，涉及专业多，施工相互干扰和影响较大，施工期间应加强各工序之间的协调工作，合理调配资源，全面均衡的安排施工，充分发挥科技先导作用，及时有效地与外单位沟通协调。合理调整各专业施工队的工作量，并满足交通组织、各工序之间配合密切，确保本合同段工程施工顺利进行。对既有管线、缆线和其他设施做好妥善保护。在53、管线、缆线附近开挖土方时，在距1.5m范围内均采用人工开挖,在管线开挖时均采取有效措施保护管线、缆线的安全，为正常生产提供有效的服务。项目部每天晚8点开碰头会，解决施工中存在的问题，协调各工序之间的相互关系。第二节 施工方案的编制根据本工程的施工内容和特点，为了更有效的组织指导施工，分别制订施工方案，方案分别为：施工测量方案、路基土石方开挖和回填施工方案、路面天然级配砂砾垫层施工方案、路缘石预制安装施工方案、水泥稳定砂砾基层施工方案、透层油施工方案、沥青混凝土面层施工方案、预埋钢筋砼套管施工方案、管道工程土方开挖及回填施工方案、消防及绿化塑料管施工方案施工方案、消防及绿化钢筋砼阀井施工方案、电54、力线路敷设、电气设备安装施工方案、路灯及交通标志砼基础施工方案、人行道面砖铺装施工方案、雨季施工方案、高温季节施工方案。一、施工测量方案测量先行是施工管理中的重点，测量工作的质量直接影响到整个工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度以外，对本工程将成立测量小组，以确保测量工作高效、优质。1、测量主要内容该工程施工测量的主要内容包括：施工区控制测量及水准测量。2、测量准备、现场障碍物已清除，具备通视及拉通线的条件。、施工测量器具经校验合格，主要测量设备如下：全站仪1台（检定合格），用于平面控制网的测设、加密轴线桩测量和轴线的引测，水准仪4台（检定合格）用于55、标高的测量与控制，50m钢尺5把（检定合格）用于施工放线测量和高程（标高）传递，5m钢尺20把（检定合格）用于施工放线测量和高程（标高）传递。3、中线的恢复和标定从路线勘测施工进场一般要经过一段时间，在这段时间内原钉的标志可能有部分散失或现场发生了移动。因此，在施工前必须首先进行恢复中线测量，核对设计路线，补桩或加桩，使各项中线桩完整无缺，以便准确地进行施工放样。恢复路线的中线，要依据路线平面图，直线、曲线及转角点一览表、护桩记录等进行核对查找。丢失的桩位应及时采取补测措施。补测转角点桩时，可用延长切线法，交出丢失的转角点桩，并打钉护桩保护。补测转点桩时，可用正倒镜延长直线法重新补测。对施工时56、难以保留的桩，如加桩、曲线上各点桩，应加钉护桩予以保护。加钉护桩的方法。护桩上应标出相应的桩号和量出的距离，同时还须绘制草图并记入记录簿内，以备查用。4、水准点的复查与加设中线复测后，应进行标平和中平测量，复核水准点一览表中原设水准基点标高和中桩地面标高，并根据工程情况在管廊，其他较大人工构造物附近、工程集中和地形复杂地段等处增设临时水准基点，以满足施工需要。水准基点应设在施工范围以外，便于观测和寻找的永久建筑物上，或设在埋入土中至少1m的木桩或混凝土桩上，其标高应与原水准基点相闭合，符合精度要求。在一般情况下，全线每隔200m加设水准桩1个。5、横断面的检查与补测现场核对原测横断面是否符合实57、际情况。应特别注意位于曲线部分的桩号的横断面方向，如有不符应予重测。6、管廊、阀井的位置测定一般施工程序是先管廊工程，横穿道路的地下管线，后路基施工。由于路基工程数量很大，施工周期较长，施工需要集中较多的人力和设备进行全线路基施工，所以需要预留管廊位置。预留管廊位置时，先确定管廊中心桩及起讫桩，然后根据管廊的型式，按照设计图中规定的尺寸，并考虑施工范围，测定台后应留出的长度和宽度，依此设上木桩。7、路基施工测量、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点和水准点。根据设计图纸控制点坐标，用全站仪敷设三级导线坐标控制点并与已交底坐标控制点58、联网做闭合测量，闭合角度关在允许范围内平差分配得各控制点坐标。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字保存。、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。、路线定线测量：路线定线测量采用极坐标法，首先计算出公路各个中桩，边桩点与控制点距离和方位角，然后用全站仪测设到实地，桩点控制在20m一个。、道路高程控制：路基施工前，根据复测结果定出开挖线边桩，在距道路中心一定安全距离处设立控制桩，其间距不大于50m。桩上标明与道路中心填挖高度，用（+）表示填方，用（-）表示挖方。在放完边桩后，对深挖高填59、地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边桩的大小。路床高程的控制采用水准仪跟随平地机逐桩、逐点反复测量，一直达到设计高程误差范围为止。基层、面层等高程控制，先计算出逐桩高程，用水准仪进行跟踪测设。8、管线、电力线路测量、根据已建立的控制网，进行分项工程放线控制点的测设。、根据设计已提供的管线及种类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、阀井的平面定位。、由于管段各检查井（阀井）之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放样出井中心位置，管线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。、进行下道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工，不60、合格的工序必须返工。9、高程控制网的测设本图纸中高程采用相对高程。如前所述，对施工区域进行水准加密测量，水准点间距为200m，设明显标记加以保护，作为在建物标高引测的相对永久基准点。10、施工测量管理、测量应有专人负责，每次测量后应留行书面资料。、测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度。、测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度。、测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。二、路基土石方开挖和回填施工方案路基施工工序主要如下：准备工作路基放样清层清理路堑开挖路槽平整汽车洒水路基静碾压平路机整平重型压路机联合碾压试验检测（按要求分层进行）监理工程师检验合格下道工序。路基施工应集中力量61、连续快速施工，分段完成。路基施工前将对原地面清表（包括原路面面层、杂土、建筑垃圾等），集中外运垃圾场，对施工用水、生活用水严格管理，防止地表水渗入和冲刷，并作好截防排水措施，填筑面横向设置3%左右流水坡度，雨前碾压，路堤两侧做好排水沟及坡面防护。1、土方开挖工程施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。土方地段的路床顶62、面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于98%。加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。在油管线附近开挖土方时，在距1.5米范围内均采用人工开挖,在管线开挖时均采取有效措施保护油管线的安全，并为油田正常生产提供有效的服务。2、弃方运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。做到弃土堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。3、路堤63、填筑路堤填筑前，将地表清除30cm厚的表土，集中清除到垃圾场内，再按设计要求一次挖至路基换填底标高，并将原地面碾压密实。然后进行路堤填筑，路堤填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后64、的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm，分层的最大摊铺厚度不应超过30cm。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要65、求的进行换填，在指定的取土场试验合格后取土进行路基填筑。零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于95%。如果不符合要求，应翻松进行处理后再压实，使压实度达到规定的要求。填方路基施工工艺图如下：填方路基施工工艺框图测量放样自卸车备土推土机摊平平地机整型初 压平地机精平进行下一层填筑检测压实度压路机碾压压路机碾压物资材料部物资材料部控制分层厚度工程技术部工程技术部综合管理部综合管理部补充洒水检测YN检测检测YN填前碾压路堤填筑时的注意事项：、路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、污油池等，用原地的砂砾或砂性土回填，并按规定进行压实。、路堤施工时，应对基底原状土的土质进行调查检测，路堤基底原状土的成66、份和强度不符合要求时，进行换填。4、边坡施工为保证边坡的压实度，填筑路堤时的路肩外侧应按设计宽度超宽2535cm，这样一是能够保证压路机碾压到设计边坡处，二是防止雨水冲刷，当路基成型或填筑到一定高度后，用反铲挖掘机收坡并配合人工找平以达到设计坡比。三、路面天然级配砂砾垫层施工方案路面天然级配砂砾垫层施工采用机械化施工，平行流水作业，实行双班制施工。开工前，对拟采用的天然砂砾材料的最大干密度、最佳含水量、压碎值、级配值、含盐量、松铺厚度等技术指标进行试验，试验结果报监理工程师审批。合格后方可采用。天然级配砂砾底基层施工工艺流程图见图1-4-5。图1-4-5 天然级配砂砾底基层施工工艺流程图材料试67、验路基清扫整形压实监理工程师验收砂砾垫层上料、摊铺监理工程师检查验收各项技术指标检测整平、洒水、碾压进行下段工序施工NY 1、铺筑试验路段底基层开工前，选择100m的试验路段进行天然砂砾底基层的填料铺筑试验工作。在试验路段开工前5天，将试验路段的施工方案报监理工程师审批，施工方案内容包括施工人员、试验人员、机械设备、施工工序和施工方案的详细说明。试验路段对压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数、速度、压实系数、压实厚度等进行详细记录，试验结果报监理工程师批准认可，确认后的施工方案可作好该种材料今后在施工现场的控制依据。试验段如果经过监理工程师的验收，则可作为工程的一部分，否则要挖除重做试验。2、68、施工工艺和技术措施2.1、材料要求：砂砾最大粒径53mm，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%，有害物质含量及颗粒组成、塑性指数应符合有关规定，集料压碎值不大于35%。2.2、施工规定：颗粒级配要好，符合规定要求；塑性指数必须符合规定；摊铺后的砂砾没有明显粗细颗粒离析的现象；在最佳含水量时进行碾压，直到要求的密实度。3、施工过程3.1、准备工作：准备下承层、检查平整度、密实度、弯沉值，对不合格的、软弱地点及低洼、坑洞处采取措施进行处理，使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。3.2、恢复中线，进行水平测量，直线段每15-20m、平曲线段每10-15m设一桩69、，并在两侧指示桩上用红漆出底基层边缘的设计高。3.3、计算材料用量，根据底基层的宽度、厚度及预定的干密度分别计算各段需要的干集料数量，并计算每车料的堆放距离。3.4、运输和摊铺集料：用汽车运输，由远到近卸料，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。用人工配合平地机均匀摊铺，表面力求平整，有规定路拱。同时摊铺路肩用料。并检验松铺厚度，进行找平。3.5、整平和整型：摊铺后的砂砾料要无明显的粗细粒离析。用洒水车洒足所需水份，使含水量均匀，并超过最佳含水量1%左右。用平地机整平、整型，用压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再整平整型，最后成型，禁止通行任何车辆。370、.6、压实：整平后随即用18T的压路机压实，压实方向顺铺设方向由两侧路肩向路中心碾压，碾压使用重型振动压路机，本着先轻后重、先慢后快的原则进行，碾压时后轮重叠1/2轮宽，并超过两施工段接缝处。碾压6-8遍，直至表面没有明显轮迹，达到要求的密实度。路面的两侧，应多压2-3遍，严禁压路机在已完成或正碾压路段调头和急刹车。3.7、搭接头与纵缝处理：两作业段的衔接处，应搭接碾压。第一段碾压后，留5-8m不进行碾压。第二段施工时，前段留下未压部分，与第二段一起碾压。纵缝应避免，不能避免时应对接，并必须保持平整密实。3.8、施工工序：材料试验清扫路基测量放线上料铺筑整平洒水碾压检测。3.9、施工控制要点：71、压实度、宽度、横坡、高程、平整度、厚度、回弹弯沉等。四、路缘石安装施工方案1、路缘石安装技术要求根据控制点坐标计算出两侧路缘石的位置，用经纬仪放出两侧路缘石位置，直线段每10m，曲线段每5.0m打桩并挂线。安装时，首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。路缘石安装应在路面底基层施工完成后进行,底基层进行人工刷坡,底基层清理干净后,作业段应洒水,矩型路缘石底浇筑C15混凝土垫层,12小时后进行洒水养护，路缘石底铺设采用1:3水泥砂浆稳固，路缘石铺设完后及时进行洒水养护。路缘石安砌要稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观，缝宽均匀，缝间砂浆要用扁铁填塞密实,污72、染在路缘石表面上的砂浆要及时清理。勾缝时，采用用1:2水泥砂浆沟缝，沟缝宜平缝,应均匀密实,砂浆终凝后及时养生，浇筑后背砼时，尽量避免扰动已砌筑好的路缘石。沟缝应密实均匀，无杂物污染，路缘石铺设稳固，顶面平整，线形平顺，曲线圆滑，缘石外侧无凹凸现象。2、施工工艺路缘石安装的施工工艺如下：缘石预制施工放样基层清理路缘石安砌检测校正沟缝均匀密实洒水养生。路缘石安装的控制要点如下：、严格控制砼垫层的平整度、高程、密实度的质量指标。、人行道面砖与路沿石应衔接平顺，不得有积水，施工时以路沿石高程为准向上摊坡。、路缘石铺设完毕后，对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测，并符合规范要求。五、水73、泥稳定砂砾基层施工方案水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图见图水泥稳定砂砾基层施工工艺图1、备料在进行水泥稳定层施工的同时，进行路面砂砾石备料。施工中严格按设计要求控制质量，以保证水泥稳定层质量和筛分级配符合规定要求。2、底基层的清扫水泥稳定层的下垫层表面应平整、坚实，具备设计规定路拱、没有任何松散的材料和软弱点，下垫层平整度及压实度应符合质量标准。3、施工放样在底基层上恢复和测放中线，直线段每20m设一加密桩，并在路基边缘设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计高程。4、水稳层料拌合水泥稳定砂砾采用厂拌法施工；水泥稳定土在中心站集中拌和，所用集料采用塑性指数小、含土74、少的砂砾土、级配碎石、砂、石屑等。厂拌法拌制时必须掌握下列各个要点：、土块应粉碎，使最大尺寸不大于15mm；、配料要准确；、含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；、拌和要均匀。、在正式拌制稳定土混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。、在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，宜采取措施，保护集料，特别是细集料（如石屑和砂等）免遭雨淋。、根据集料和混合料含水量的大小，及时调整向拌和室中添加的水量。、尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运距远车上的混合料应该覆盖，以防水分过分损失。 75、水泥稳定砂砾基层施工工艺图 施工准备洒水车洒水分仓进料混合料拌和 材质抽检混合料运输材料运输 卸 料摊铺机摊铺 测量放样 基层检验 复 压 养 护 配 合 比 测量放样5、摊铺采用福格勒摊铺机摊铺厚度20cm。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。摊铺时，应特别注意以下注意事项：、拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如拌和机的生产能力较低，在用摊铺机或摊铺箱摊铺混合料时，采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。、在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料应该铲除，并用新拌混合料填补。6、碾压首先采用8T双钢轮压路机碾压23遍，速度1.52.5公里/小时，76、碾压后用胶轮式18T压路机碾压46遍，速度23公里/小时，碾压时，应重叠1/2轮宽，直线段先边后中，平曲线段，由内侧向外测，最后用钢轮碾压两遍，整个碾压过程控制在4小时以内，每一路段为一施工段，如表面水分蒸发，应及时补洒少量的水。密实度试验与碾压应密切配合，密实度符合要求后，方可停止碾压。碾压密实度应达到最大容量的98%以上，碾压时如有“弹簧”、松散、起皮等现象必须及时处理。严禁压路机在已完成的或正碾压的路段上 “调头”或急刹车，在各项技术指标均符合设计要求时，应设置标志封闭该路段，禁止人、畜等在碾压好的稳定层上通过。7、接缝和调头处的处理集中厂拌法施工时的横向接缝按下述方法处理：、用摊铺机摊77、铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；、人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；、方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；、将混合料碾压密实；、在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；、摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；、如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过23小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下78、的断面，然后再摊铺新的混合料；、在整个碾压过程中，每次碾压压路机的后轮都必须超过两碾压段的接缝处，纵向依然重叠1/2轮宽。碾压全过程应减少调头次数，需调头时，应在未碾压段进行，调头后，稳定土若出现隆起或轮迹，应及时平整，水分丧失后，可适量补洒。8、养生及交通管制、每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。、宜采用不透水薄膜或湿砂进行养生。用砂覆盖时，砂层厚710cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他合适的材料覆盖，但不得用湿粘性土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。、也可采用沥青乳液进行养生。乳液应采用沥青含量79、约35的慢裂沥青乳液，使其能透入基层几毫米深。沥青乳液的用量1.21.4kgm2，宜分两次喷洒。乳液分裂后，宜撒布38或510mm的小碎（砾）石，小碎石约撒布60的面积（不完全覆盖，但均匀覆盖60的面积，露黑）。养生结束后，沥青乳液相当于透层沥青。也可以在完成的基层上立即（或第二天）做下封层，利用下封层进行养生。、无上述条件时，也可用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。、养生期不宜少于7天。如养生期少于7天，就做沥青面层，则应限制重型车辆通行。、在养生期间未采用覆盖措施的水泥80、稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定土层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。、养生期结束，应立即喷洒透层沥青或做下封层，并在510天内铺筑沥青面层。在喷洒透层沥青后，应按规范要求撒布38或510mm的小碎（砾）石。9、水泥稳定层的施工注意事项及质量要求、应严格按照公路路面施工技术规范所规定的施工工艺、质量标准进行试验和施工。、在施工过程中严禁用薄层贴、补的方法进行找平。、混合料摊铺碾压时含水量不得小于最佳值，掺灰配料要准确，拌合要均匀。、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。、施工过程中应处理好接缝和“调头”问题。六、透层81、油施工方案对准备浇洒透层乳化沥青的基层表面，进行自检、清理，清除杂物及松散材料，并报监理工程师检查认可。1、透层施工程序基层表面准备工作 撒布沥青 撒布石屑或粗砂 钢轮压路机稳压。2、透层沥青的施工要求和注意事项：、浇洒透层前，路面应清扫干净，可用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物扫出路基以外，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，然后可用肩扛式森林灭火鼓风机（或其它机械）沿路纵向向前将浮尘吹干净，尽量使基层表面骨料外露，以利于乳化沥青与基层的联结。对喷洒区附近的结构物和树木表面及人工构造物应加以保护，以免溅上沥青受到污染。、透层应紧接在基层施工结束、表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面分干82、燥时，应在喷洒乳化沥青前1个小时左右，用洒水车在基层表面少量洒水润湿表面，并待表面稍干后浇洒透层沥青，水不宜洒得太多，如遇到阴雨天，基层表面已比较湿润，则无需洒水预湿。、较大面积施工时，沥青洒布设备应包括独立操作的油泵、速率计、压力表、计量器、读取油罐内材料温度的温度计、气泡水准仪和软管以及适合于对用沥青洒布机喷不到的部位进行喷洒的手喷附属装置，洒布机还应配备有沥青材料循环搅拌装置。、透层油全部渗入基层后，经监理工程师检查认可方可进行路面施工。七、沥青混凝土面层施工方案1、施工准备、沥青面层施工前要完成基层的检查验收工作，检验项目包括纵横断高程、横坡、路面宽度、中线偏位、平整度，作好原始记录。83、基层存在有松散、高程偏高或偏低的情况应采取相应的铣刨、补衬等修整处理。、机具配置机具配置包括全部机械设备和机具的配制见施工准备一节,机具配置需要根据工程的特点、规模，工程情况及设计要求而定。路面设计宽度是标准断面，可选用熨平板为拼装加长组合式摊铺设备。路面设计宽度变化频繁平交口，可选择可调节碾压设备的配置要依据沥青混合料施工摊铺效率，合理安排调配碾压设备的类型，通过计算合理确定需配置设备的数量，从而保证碾压机具能够满足所有摊铺面碾压密实。同时要有小型的碾压机具，补充边角和结构物处的碾压，辅助设备有：沥青洒布机、装载机、油车和水罐车，其他施工检测工具有：竹筢、油刷、夯板、方孔筛、扫帚、方锨、3m84、直尺、温度计、盒尺等熨平板的摊铺设备。、在施工前对各种施工机械应作全面检查，并经调试各种性能处于良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要设备有备用。、在正式拌合前，对采用的拌合机进行调试，先不加入沥青干拌、筛分。当其石料级配合格后再喷入沥青拌合，取样做拌合料的油石比、马歇尔稳定度等试验，并报监理工程师审批。、布设基准线：以高程控制，采取全幅两边挂线。2、沥青混合料的拌制 、沥青混合料在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列条件：（1.1）拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。（1.2）沥青应分品种分标号密闭储存。各种矿料应分85、别堆放，不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨顶棚。（1.3）拌和厂应有良好的排水设施。（1.4）拌和厂应配备试验室，并配置足够的仪器设备。（1.5）拌和厂应有可靠的电力供应。、热拌沥青混合料采用拌和机拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。、拌和机拌和过程中应逐盘打印沥青及与各种矿料的用量及拌和温度。、沥青材料应采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范的要求。当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予铲除，混合料的废弃温度按表、沥青混合料拌和时间应以混合料拌和86、均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050S（其中干拌时间不得少于5S）。、拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。、拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间亦不宜超过72h。、出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。3、运输、根据施工现场到混合料拌和厂的运距远近来确定混87、合料15吨位的自卸运输车辆的配制数量，以保证不间断施工。、混合料运输前，运输车辆车厢要保证清洁。装料前在厢底部喷洒适量的柴油水（柴油与水的比例通常为1:3）做隔离剂（车厢底部不得有积液），运输过程中加盖苫布保温，混合料运到现场温度不低于120度。、全部运输车辆应选择性能良好的优质车，勿用带病车辆，谨防超载运输，以免在运输过程中车辆出现故障，延误时间，使得混合料降温。、在摊铺施工过程中，运输车应在距行走中的摊铺机1030cm的地方停机挂空档，不得撞击摊铺机，有专人指挥，待摊铺机接触到运料车车尾时，开始起斗卸料，运料车由摊铺机推行前进。、开始摊铺时在现场等候的车辆不宜少于2辆，以保证连续摊铺。4、88、沥青砼摊铺、铺筑沥青混合料前，应请监理工程师检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。热拌沥青混合料采用两幅弦线法摊铺，其方法是：施工段起点开始，根据断面设计距为20m，每5m打设一根铁支架，分别在上下口边线外侧30cm，将铁支架大打入地下，使其牢固。挂线时，要把每根钢丝线与铁支架近似在一条直线上。用水准仪给出上下口铁支架横杆的路面设计高程（加上一个定值），观测误差值不能超过2mm，铁支架横杆的高程全部给定后，旋紧螺栓张力钢丝，钢丝线张拉后将两端牢固固定，张拉力为80100Kg。将张紧的钢丝线挂在铁支架横杆端点的凹槽里，并用细铁丝将其绑89、扎横杆上，以防钢丝脱落。按摊铺机布置的位置，打设一条或两条摊铺机行走的导向线，引导摊铺机铺筑沥青混凝土层线形保持不偏移。、摊铺机就位后，根据确定的松铺系数，给出摊铺层的松铺厚度，用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定摊铺机，调整摊铺机横坡度控制仪，面设计横使其与路坡一致，依据两侧基准线，将电脑传感器上的“弓”字架放置在张紧的钢丝线上。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度和停顿。、摊铺机熨干板预热就绪后，待运料车等足一定数量（根据摊铺速度、宽度、厚度、运距等参数，一般2辆）现90、场有专人指挥运料车喂料，开动输料器待两侧熨平板前喂足料后开始摊铺，以( 35m/min的速度匀速前进。在确定摊铺速度时应考虑与拌和能力、碾压效率相匹配。、每天施工摊铺开始运行后，检测人员要快速检测横坡、高程、厚度等参数，以便及时调整摊铺机的工作状态，以能够达到最佳的摊铺效果。摊铺机的熨平手应始终注意熨平板的工作状态，若发现摊铺高程有问题时，需要重新调整摊铺厚度，但应在一定的距离范围凋整，保证满足纵坡差，在摊铺过程中，尽量使用摊铺机的自动调平装置。、对于局部混合料碾压后明显离析、摊铺后有明显纵缝或是有拖痕的地方后，可由人工做局部处理或筛细料点补，情况严重时要清除更换新料，若两台摊铺机摊铺，相隔间91、距不要过大，应保持在30m以内，摊铺带应重叠510cm，保证摊铺混合料纵缝全部热接。摊铺过程中尽量避免停机待料，停机时间过长，混合料冷却时应抬起熨平板，来料后重新开始施工，上下两层摊铺施工纵缝要错开15cm以上。、在摊铺过程中，料斗进料口应完全打开，摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，速度不宜太慢，并保持有不少于送料器高度的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，熨平板仰角调整正常后，不易随便改变。、用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。只有当出现下列情况时，可用人工做局部修整或更换混合料：横断面不符合要求时；构筑物接头部位缺料时；摊铺带边缘局部缺料时；表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊92、铺机后有明显拖痕。、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。、在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程可用工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮23次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析；撒料用的铁锹等工具宜加热使用，也可以轻沾柴油或油水混合液，以防粘结混合料。但不得过于频繁，影响混合料质量。、摊铺时沥青混合料的93、温度控制在110130的范围内，不超过165；低温施工时不低于120140，不超过175。摊铺行程末端两侧须采取保证一条垂直或顺适良好的边棱。下一行程铺筑前，应将前一行程末端接头进行整理，并涂涮一薄层粘层沥青。5、热拌沥青混合料的压实及成型采用合理的压路机组合方式，以达到最佳密实度。沥青混合料的压实宜采用钢轮静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式进行压实。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。、初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、裂纹，用双钢轮振动压路机碾压，前进时不挂振（在不用料情况下适时可挂振），后退时挂振，碾压速度2535m/min，最大速度不得超94、过80 m/min，若用钢胶组合压路机，可前后挂振碾压。、复压：复压紧接初压进行，用双钢轮振动压路机往返振动碾压，碾压速度为80 m/min，碾压两遍，根据摊铺层的厚度采用适当的振幅和振频，在用轮胎压路机碾压两遍，碾压速度为70 m/min，最大不超过130m/min，根据碾压密实情况适当增加碾压遍数。复压要紧跟初压进行，复压应在混合料温度90度以上完成全部碾压工作，碾压遍数为46遍。、终压：用双钢轮压路机静压12遍，碾压速度80100 m/min，终压主要是消除轮胎压路机的碾压轮迹，追加混合料的密实度，同时尽量修整路面的不平度，必要时局部碾压可加振。钢轮压路机的碾压终了温度应不低于70度。当95、采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t；当采用振动压路机时，振动频率宜为3550Hz ，振幅宜为0.30.8mm，并根据混合料的种类、温度和厚度选用，层厚较厚时选用较大的频率和振幅，层厚较薄时则反之。轮胎压路机的碾压终了温度应不低于碾压机械的停滞、加水必须离开新碾压段，再铺筑的混合料已冷却的路面上停机加水，且选择在路边缘一侧，避免影响行车道的平整度。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须96、减速缓慢进行。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一般时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角及局部加宽部位采用手扶式小振动压路机碾压，在当天碾压的未冷却的砼面上，不得停放任何机械设备和车辆，不得撤落矿物，油料等杂物。6、横缝处理、每天施工结束时，摊铺机熨平板慢慢抬起，驶离现场，用机械和人工将端部混合料铲齐后再碾压，然后用3m直尺检查平整度，将端部平整度不好、厚度不足的部97、分垂直刨除预留立茬横接，以便第二天摊铺作业。继续施工时，摊铺前先用检测工具检查平整度和压实厚度不合格的部位仍继续切割清除。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位15cm以上为加强新旧混合料的粘结，应在摊铺前在端部涂刷粘层沥青。、摊铺机就位后，由测量人员给出虚铺高度，用木垫板垫起熨平板，开始摊铺时挂微振，速度放慢，待摊铺一切正常后，可按设定的摊铺速度摊铺。、碾压横缝一般先横压、后纵压，在施工中常采用纵向碾压后再横向碾压或是斜向“八字”压法，有一定效果。7、沥青混凝土低温和雨季施工、沥青混凝土路面施工过程中，对混合料的温度控制是非常严格的，低温、雨季施工要作好周密的施工准备，制定详细的施工质量保证措施98、。施工人员每天应关注第二天的天气预报，尤其是雨季，雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨，要立即通知拌和厂，停止供料，同时现场加紧碾压，尤其是初压，尽量减少雨水的渗入。、机械设备要作好检修和保养，尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。低温天气施工，混合料运输车辆要加盖棉被保温，混合料到现场温度要比正常施工高10度。、雨季施工要备有防雨苫布，远距离运输都必须有保温措施。低温天气施工时，要求有充足的碾压设备，初压应有两台以上的压路机平行碾压，尽量减少混合料热量的损失。摊铺机熨平板振动板挂强夯，增加摊铺密实度。合理组织好施工，从混合料生产至终压结束，尽量做到不间断施工减少99、混合料的等待时间和待料现象。、质量要求（4.1）沥青路面的面层，无论使用何种类型的沥青混合料，都必须严格按照“规范”规定的气候分区来选择沥青标号及混合料类型范围进行矿料级配的配制。（4.2）路面施工时，应尽量做到中下面层在不被污染情况下连续施工，若不能连续施工或下承层表面已被污染，在继续施工时应喷洒适量的沥青乳液粘层，并组织好上面层的统一施工。（4.3）因水泥稳定碎石基层施工较沥青面层施工在高程上不太容易控制，一般基层的高程合格率较低，故下面层施工一般采用弦线法，布设钢丝基准线调整高程，中、上面层多选用基准平衡梁，保证摊铺厚度，提高路面平整度效果。（4.4）经试验确定的标准配合比，在生产施工过100、程中不能随意改变，若进场原材料发生变化，并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔指标有偏差或不符合要求时，应及时调整配合比，必要时重新进行配合比设计。（4.5）凡遇到接缝用无齿锯切割的剖面立茬，施工前必须涂抹一层沥青粘结剂。（4.6）日平均气温高于5度时，可以进行沥青混凝土路面施工。（4.7）施工应根据设计文件、施工条件以及场地、气象等不同情况指定相应的技术措施，做到连续、均匀施工，强化施工组织管理，严格工序质量控制，精心施工，规范作业确保工程质量。、施工工艺：各种试验清扫基层洒透层油混合料拌制运输摊铺碾压（初压、复压、终压）开放交通。施工控制要点：砾石混合料配比例、沥青标号、油石比、沥青、拌合料101、出厂、摊铺、碾压温度、碾压工艺。八、预埋混凝土套管施工方案1、沟槽开挖基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖，开挖之前先进行精确的测量放线，画出开挖轮廊，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护，当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时信道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设，压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定。基底的施工为：基座立模现浇，砼采用商品混凝土，基座的尺寸应符合设计要求，管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2-3m，待安放管节后再浇筑管底以上部分。2、管基砼浇筑垫层经验收合格后，进行基础模102、板支立，模板采用木模，内衬镀锌铁皮，支撑采用方木支撑、加固。圆管涵基础注意沉降缝位置的布设，混凝土采用C10商口混凝土，混凝土灌车配合人工下料，插入式振捣棒振捣、平板振捣器整平，木抹收面，施工完成后，加强养生。3、套管封堵根据设计要求，圆管涵端头采用MU10机转，M5砂浆砌筑，厚24cm，砖挡墙与套管接触的内表面清楚干净并用1：2防渗水泥砂浆抹面，管端口清理干净后，先涂沥青一遍，再用沥青麻丝密封。4、管节安装圆管涵的砼管节从专业预制厂定购，用汽车运输到施工现场进行安装。安装应待基础砼强度达到设计强度的80%以上时进行，安装时所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。安装前按“技术规范”之砼预制管成品质103、量要求对管节进行逐节检查，并进行编号，凡质量不符合规范要求的管节不得用于工程。安装采用8T吊车和人工配合方法进行，先将套管就位，然后按管节编号吊装管节，使套管在管节接口两端保持对称。管节接口顺直，接缝平顺无错台后，用M10砂浆填塞套管与管节之间空隙并抹八字角。安装时要确保圆管轴线偏差和和管内高差在规范允许范围内。5、接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，采用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。洞身中部每隔6米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。6、台背回填、道路能否保持行车平稳、舒适，构造物台背回填质量有时起着很关键的作用104、。所以根据我们从事高等级公路的施工经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度重视的一道工序。、用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填水泥稳定砂砾土应按要求拌合。、回填应分层填筑，根据压实机型，控制填层厚度每层不大于10-15厘米，分层填筑应保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。、构造物的回填应在圆管涵桥板安装完毕且管底砼强度达到设计的80%以上才能进行，并遵照两边对称原则，做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。、基坑的回填，应在排干积水的情况下作业105、，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。、回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。每层回填都要规范要求做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。九、管道工程土方开挖及回填施工方案1、开挖前准备及开挖注意事项、施工全过程做到“六落实”,即施工负责人、施工员、安全员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落106、实。在开工之前，查明施工区域内原有地下管线的埋设情况。施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。、沟槽开挖工艺流程：测量放线分层开挖清沟找坡整平留足预留土层人工清挖。、开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑度宽度及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。、弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放107、材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。、管沟挖完后应进行验槽，作好记录。管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时到运至联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 2、沟槽开挖、在进行管线沟槽前应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实108、。、采用挖掘机开槽，人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1：0.67（视土质而定）；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。土质较差管段，则采取打设钢板桩加以解决。、管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的淤泥堆于坑槽外侧，同时组织运输车外运淤泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。管沟开挖过程中，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同109、处理。、开挖至设计管沟底后，可在沟槽底的一侧做一小排水沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水井用水泵抽出管沟；雨季时为防止管沟底土壤受水浸泡。预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予以挖除。、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。、基础碎石垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振34遍直至密实。、管基底的夯实与回填：基底换填碎石时，应分层铺填碎石，并进行夯实，对于抛填块石，可采用夯锤进行强夯。3、沟槽土方回填施工要点、施110、工完毕并经检验合格后，基础应及时回填。管线工程沟槽底至管顶30cm范围内用细粒土回填。回填时严格控制回填土的含水量、压实度、虚铺厚度。、回填前，应建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制定的回填操作规程。例如根据构筑物或管道特点和回填密实度要求，确定压实工具、回填土土质、回填土含水量、回填土铺土厚度，压实后厚度、夯实工具的夯击次数、走夯形式等。、沟槽回填，应在管座混凝土强度达到5MPa后进行。回填时，两侧胸腔应同时分层还土摊平，夯实也应同时以伺一速度前进。管子上方土的回填，从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间，已夯实土与未夯实土之间，均应有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀发生开裂。相邻两层111、回填土的分段位置应错开。、胸腔和管顶上30cm内范围夯实时，夯击力过大，将会使管子壁或管沟壁开裂。因此，应根据管子和管沟的强度确定回填方法。管顶以上100cm150cm时,回填土方可使用碾压机械压实。基坑回填时，也应使构筑物两侧回填土高度一致，并同时夯实。、每层土夯实后，应检测密实度。测定的方法采用灌砂法。采用灌砂法时，应确定取样的数目和地点。由于表面土常易夯碎，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。土样切取后，根据自然密度、含水量、干密度等数值，即可算出密实度。十、消防及绿化管线工程施工方案1、吊装和存储1.1、吊装吊装设备必须要符合成捆的重量并且在断电的情况下能保持吊装安全。不要试图利用链112、子或者线绳做吊绳这样也许会滑落或对保护涂层造成损伤，用尼龙吊来捆绑HDPE管道。最好选择用导向绳稳固吊装，并且成捆管子应该在没有突然急拉运动下平稳地吊装。卸装管道时，管道放在木板上，木板应距管端600mm。如果管子太长，则应在管道的中间增加2到3木板以防止管道弯曲。小心处理HDPE管道，避免油污或化学物品污染。在运输，装车，卸车和处理时要避免用锋利的东西击打管道。不能用链子起吊管道，也不能扔、折、卷或拉动HDPE管道。1.2、管道存储HDPE管应放置在稳固的地上并设置木垫块。管道和地面间的距离应为200mm。放置HDPE管的地面应平整无锋利物体。如果HDPE管存储在室外，则应在管子上覆盖薄膜以113、避免阳光直射。HDPE管的管件和其他部件应尽量存储在室内。存储时所有管道和管件末端的开孔应盖上合适的塑料帽。只有在现场需要用时，才能将HDPE管和部件运输到现场。HDPE管不能长时间存放在现场。现场存放区远离有运输和吊装等施工活动的区域。2、安装程序2.1、管道安装工作流程HDPE管道安装工作流程：施工准备测量放线及开挖管沟处理管道垫层和放置沙袋铺管管道接头施工管道连接检查压力试验的初次回填压力试验回填前的最终检查管沟回填2.2、测量放线及开挖HDPE管道的安装应考虑和其它承包商工作的交界分段进行，工作区域应让给其它优先的工作。根据管道施工平面图，测量放线确定开挖管沟位置并作好记号，清除开挖管114、沟路上的障碍物，保证管沟开挖安全。管沟开挖前，必须经相关部门确认要开挖的管沟线路地下是否埋有异物并且确认开挖土方的堆放位置及办理必须的开挖许可证（近沟边位置不能堆放挖土，沟槽的两边至少应留出800mm的操作面且堆土高度应小于1500mm）。根据管径尺寸，在放置管子后两侧预留有300-400mm宽度；管渠应该准备垫土层，垫土层中不能有石头，垫土层至少要有100毫米，管子的垫层材料和规格应该符合土建的规范及土方工作标准图中要求；在从土建施工组中接收管沟前用经纬仪检查管沟的坐标和标高。建议在管子底下放沙袋以便于调整管子标高和管道连接工作。若管沟内有少量地下水渗出，可采用排水沟和潜水泵进行排水。2.3115、管沟处理管沟开挖至施工图纸设计要求深度时，对管沟的土壤进行检查。若发现管沟底部土壤为多石块的土层时，必须将管沟再开挖100mm以上，用沙土或细土在管沟铺垫一层并夯实。若发现沟槽两侧的土质为松软土或不稳定土时，应对管沟的两侧进行支撑防护。沟底垫层应有200mm中砂或粗砂，回填后夯实至密实度达到90%。2.4、铺管在沟底先铺垫层。垫层标高应比设计标高低50mm。在铺管前应每隔3m铺设沙袋；将HDPE管用吊车放入沟中；将不需要现场调整的直管放入管渠，在每个移动的端部应该总是用保护性盖子封堵管口，防止碎片杂物进入；在接口位置用人工开挖，这样更易于管子的连接处的焊接工作；HDPE管道的安装工作区内应提116、供存放区，焊接工作区和吊车行使的道路以易于安装工作的进行。、管道连接和钢管不同的是，HDPE管的焊接工作大部分是在现场进行。如果管段的长度小于3米，那么这条缝可以在车间焊接。在处理和安装熔接接头的成品管段时应特别小心。HDPE管道和管件主要采用热熔对接（对于管径为63mm或大于63mm的管子），热熔承接连接（对于管径小于63mm的管子），法兰连接和在修改或修补工作时采用的电热熔连接。直管段应先连接。连接时应按图纸要求从固定端开始施焊（安装管段上不管是否有支管或阀门），并向另一端连续施焊。在现场测量确认图纸尺寸后，部分管段可在车间进行预制或在开挖的基坑旁搭设临时的棚子进行焊接。HDPE管道可以用117、砂轮机或锯子进行切割。切割时应选用合适的砂轮片，切缝应为直线。在找正并确认标高后，可对管道进行砂回填以避免如果有水进入管沟而引起管道移位。接头部分应留出来待到压力试验结束后再回填。应对焊接区域进行保护以避免天气不适带来的影响（如湿度、风、大风、潮湿和低于0摄氏度的温度条件）。接缝处的表面应保证完好无损，没有杂质，污染或细小颗粒。热熔对接焊采用热熔焊机施焊（又名镜面焊机）。这种焊机包括电热板，固定夹具，铣刀和控制单元。焊机型号和焊接参数应严格按照管道供应商的安装手册进行选择。、热熔焊机塑料管道热熔对接焊机主要性能参数有：液压站电机功率、电热板功率、铣刀电机功率、整机功率、液压站最大工作压力，整机118、重量。焊机内带的加热板是电加热型；HDPE管道焊接时，热熔焊机用电加热的方法因为当提供稳定的电源时电热板能保持熔融温度；电热板由温度调节装置来控制温度，可调节的温度范围为150摄氏度300摄氏度；焊接HDPE管时，温度调节器应按厂家要求设置。两个固定和两个可移动的夹板用于在轴向上夹住两个需熔融的管子（液压型）；铣刀用于处理即将被熔融的管端；当管径不同时，插入适当的调整器。2.5、接缝冷却冷却时间是指不触碰管子这段时间。冷却后卸压并松开卡具。当热溶接缝的温度达到环境温度时释放热熔压力。打开焊接夹具并将从夹具上移走管件。、焊缝检查如果焊缝外观不合格或未找正或有变形产生，则该焊缝需完全切掉并按焊接程119、序重新进行焊接。2.6、法兰接头和阀门安装所有地下阀门都应安装在混凝土支墩上，基底应铺200mm碎石，在连接法兰前应彻底清扫法兰面。检查法兰面，螺栓螺帽和垫片，调整需连接的两片法兰，不能在法兰连接处施加压力。2.7、压力试验、每个管段的试压包包含相关轴侧图和工艺流程图，焊接记录，质量部门检查消项单和标高/方位确认检查单。每个试验段应该给出试压包号并且控制好每个试压管段的界线，盲板厚度应该按照标准计算并且在需要的地方采取适当的安全措施。至少提供两块标准压力表，其范围应至少为试验压力的1.5倍，最大为试验压力的2倍。升压段应该进行推力分析，并且如果需要提供合适的支撑，支墩或临时液压千斤顶。直管段可120、以部分或留出接缝后全部回填，这样可以减少积聚在盲板端的推力和直接导致错位。申请必须的安全作业许可，检查通知送相关部门，通知各专业。并且提供压力试验警示牌并且在试压区设置安全围栏。、压力试验在所有必须的检查和试压包批准后，在试压管段中填充干净的水。试压水的温度应高于5摄氏度，如果环境温度低于5摄氏度，则不能进行试压。在试压段充水和压力试验期间必须进行监控。如果在焊缝处发现移位，泄露和沉降，应该立即停止压力试验。确认系统充满水并且没有任何气堵。整个系统中应保持水量数小时以便让管道被水充分浸泡。浸泡后，应重新注水，并且检查高处的通风口。检查所有的管连接处，如果没有泄露或位移继续升压到试验压力的50%121、并稳压5分钟。重复同样的操作直到达到试验压力，要求的试验压力为15bar，稳压时间为30分钟。如果压力表没有明显的掉压并且管连接无泄露那么压力试验是可接受的。试压结束后，试压用的水应该放掉，试压部位应按TEC/DC的要求进行冲洗。2.8、回填回填期间，安装HDPE管道处应先回填，然后再回填HDPE两边的区域。HDPE管顶应回填至少0.5m。在回填前，管沟内不能有水，垃圾和其它建筑碎片。管道两边和管顶至少0.3m处的回填材料应为中砂或粗砂，不能有大石块。夯实前的回填层高度为150-200mm，管子周围的夯实度为90%。管子两边和管顶至少0.3m深的回填层应用人工夯实为0.150.2m厚。管沟的剩122、余部分应用不含大石块的开挖土回填。当管顶以上的回填深度达到0.5m时，可采用机械夯实。如果管顶以上的回填层很薄，则应选择合适的回填材料以及夯实方法。对于横穿道路下面的管道，应按道路要求选择回填材料及夯实方法。2.9、阀门井和消防井修筑：、定位放样：按照设计图纸所设计的位置对阀门井和消防井进行准确定位、放样并设置控制桩。根据定位放样的结果，采用人工进行基坑开挖，开挖过程中，应按规范要求进行放坡，并在井的四周增加30cm的工作面，以便于模。用人工清除基底表面的松散层，并用人工采用小型机具对基底进行夯实，密实度达到设计和规范的要求。浇注井底垫层及底板砼：砼的强度按设计要求进行配合比设计，在现场采用机123、械拌和，人工运输，振捣器振捣密实。振捣完成后及时用人工进行收光。另外在浇注前，应提前预埋好与墙体的连接钢筋，并应确保连接钢筋位置正确，以保证墙体与底板连接的整体性。、井底板砼养生：底板砼施工完毕后，应加强砼的养生工作，采用麻袋进行覆盖养生，用人工经常对其进行浇水，保持湿润。在对砼垫层及底板进行七天养生后，随即进行墙体砼的支模工作。、钢筋下料绑扎：钢筋由钢筋工集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。钢筋进场前均应检查出厂质量证明书或试验检测结果后，方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、钢筋间距、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。、支模：模124、板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定，在模板安装好后，应仔细核试验模板以保证砼浇注后，墙体尺寸符合设计要求。另外根据设计图纸的要求，在管线穿壁处预设柔性防水套管，为今后阀门和消防栓的安装创造条件。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸进行作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。、墙体砼浇注：在墙体砼浇前，应预设与盖板的连接钢筋，同时在模板经监理工程师检查合格后，开始浇注墙体砼。砼采取现场拌合，手推车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合后的砼进行坍落度测定。砼的坍落度应符合规范要求。、拆模养生：砼拆模后采用1：2水泥砂浆加5防水剂在125、井身内壁抹面，同时要及时进行覆盖养生，保持砼表面湿润。模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，砼强度达到设计强度的75%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度75%以上方能拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。2.10、盖板安装在盖板安装前应将与墙体接合部位凿毛，并清除表面浮料，并应保持表面湿润。然后安装止水橡皮和沥青麻絮，同时在止水橡皮两侧按设计要求的水泥砂浆座浆，然后安装盖板，在盖板安装完毕后，在两块板的板缝之间，采用填入沥青麻絮和止水橡皮，然后用100#水泥砂浆捻缝。在捻缝施工完毕后，应立即进行覆盖养生。2.11、阀门安装：在阀门井及消防井施工完毕后，在具备条126、件时，进行阀门安装或消防栓的安装。在安装时应注意各接口的安装要紧密，防止漏水。另外还应保证安装位置正确。闸门井内的焊接钢管，管线外壁按要求除锈后，刷防锈漆、绿色调和漆各两道，局部埋地钢管采用加强级防腐。、管线联头：新建管线与已建管线联头，联头前必须先弄清所联管道的进出口阀门位置，先关闭进水阀门使管道卸压，再将管内积水排至排水管道或其它临时排水场所，待管内无积水时方可开口联头。联头焊口应用技术较好的焊工施焊，以保证全部合格。、管线清洗及试压管线试压前应先对管线进行吹洗，使管道内无杂物，然后进行试压，管线试压后经监理工程师现场检查合格后方可隐蔽。、管沟回填防腐管下沟前应对全线进行检漏，聚乙烯防腐管127、线检漏电压为15KV，并填写检查记录。防腐管道下沟、回填时，应铺细软土，软土层厚度应符合长输管线路工程施工及验收规范的有关规定。防腐管下沟时，应采用尼龙吊带，并应防管道撞击沟壁及硬物。管道回填后（压实度要求96%以上），应全线进行地面检漏，发现漏点应进行修补。十一、通信管道及井施工方案通信管道施工工艺按如下工序进行：测量放线土方开挖复测高程垫层施工通信包封砼施工人孔井（手孔井砌筑）-穿管试验土方回填竣工验收1、管道安装要求：、材料进场应分类堆放，标识清楚。、管材连接采用直接承接，不需另备套管，管子接续方法采用橡胶密封圈连接。、要仔细、认真对管内进行吹扫，防止砂子、石子堵塞管孔，影响日后管内穿线128、。、新建管道全程均需作包封处理外用C20砼现场子浇筑而成，敷设管子后立即施工，以使砼包封与砼基础紧密结合，包封层厚度为50mm，底部浇筑80mm素砼垫层。、管道穿越暖气管沟等到障碍时采用114镀锌钢管敷设，钢管做特加强级防腐处理。在穿越钢管的两侧做过渡手孔井。、管道顺自然地势开挖，坡度不应小于2.5% ,管道埋深与原有管道埋深相同。、在敷设新管道时对原有管道要加以保护，不得损坏，在对原有人孔井开洞穿越新管道时，对井内电缆要保护好不得损坏。、施工进度根据管道两端挖深将沟底抄平、夯实，再敷设管道。、管道进入人孔井或手孔井处，先浇一段钢筋砼基础，长度为3m，C20砼，直径8mm钢筋双层双面，间距为2129、00mm，管道进入人孔处，管道顶部距人孔上覆及管道底部距人孔基础的净距不小于0.3m。、人孔井采用现场子砌筑施工，其基础和上部盖板按现场整体浇筑施工。十二、砖砌通信井施工方案1、砌筑准备砖应提前1-2天浇水湿润，普通砖、多孔砖含水率控制在10-15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率控制在8-12%。砌筑砂浆配合比，须用进场材料经检验合格后，进行试配决定。砌块砌筑之前，提前将基层浇水湿润，砌块的含水率控制在10-15%之间，浸润表面下10mm。2、砌筑方法、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应130、不超过GB50203-2002砌体工程质量验收规范规定的限值。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌体砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。、砌砖体的转角交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断面，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙砖角处严禁留直槎。砌砖体接槎时，必须131、将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。、框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也应采用整砖丁砌层砌筑。施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。3、砌筑注意要点、砌筑墙前先抄平放线，使砖墙底部标高符合要求，在房屋四角，内外墙交接处等部位立皮数杆，控制砌筑时砖体竖向尺寸，砌筑一砖厚砖墙单面挂线，一砖半以上厚的墙双面挂线砌筑。砌筑是采用双面拉线，铺浆长度不得超过500mm，砌体砂浆饱满度不得小于80%，竖缝132、宜采用挤紧或加紧方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌砖前1-2天浇水湿润。多孔砖、普通砖含水率控制在10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率控制在8%12%。砌砖应横平竖直，不得游丁走缝。埋入砖体中的拉结筋，应安设正确、平直、外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖采用一顺一丁，砖柱不得采用包心砌法。砌砖水平灰缝的砂浆应饱满度不得底于80%，竖向灰缝采用挤浆或加冰应饱满。砌砖的水平缝宽一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。、每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌，在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌体的挑出层也用整砖丁砌。施工需要在砖墙中留置临133、时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。、砌筑过程中不得在下列部位设置脚手架。高度为120mm；砌过梁上过梁成60角的三角形范围内；宽度小于1.0m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500mm范围内的墙体；门窗洞口200mm和转角处450mm范围内的墙体。、砂浆试块的取样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块在同一盘砂浆中取样制作。每一工作班砂浆取样不得少于1组。、在井筒升到距路床顶76厘米后，井筒周围0.5米范围内，采用级配砂石回填，每填土层厚度控制在20厘米，压实度按95%要求，逐层夯134、实到此次井筒的高度。5、养护外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；砌砖体完工后应至少洒水养护3天；新砌体应尽量避免震动、碰撞及扰动。砌筑时的有关安全技术措施：、砌筑前，各类安全设施和防护用品是否齐全，经安全员检查符合要求后方可施工。砌筑超过1.2m高度以上时，应搭脚手架。不准用不稳固的工具在脚手板上垫高操作。、脚手板上堆放砌块不得超过三层，同一脚手板上不能超过两人同时操作。不准站在砌体上进行砌筑作业或划线、刮缝及清扫墙面和检查墙面垂直。十三、电力线路敷设、电气设备安装施工方案1、照明直埋电缆敷设、电缆埋深:照明电缆埋深1.0米。电缆沟回填，先在沟底铺细纱100mm平整，然后将电缆水平施放于沟中135、央，再铺盖100mm细纱，再在上面盖一层电缆保护板，最后用原土回填，每隔30厘米夯实一次。回填无大石头、草根等杂物。电缆敷设排列整齐，不应交叉、扭绞，保证电缆间的安全距离（低压电缆间安全距离为10厘米）。穿越公路时应穿保护管。电缆走向设电缆标识桩（每20米设1个电缆标识桩）。、架空电力线及砼电杆拆除：架空电力线在拆除前必须将所有新建线路安装到位、在原建线路全部拆除后保证在最短时间内将新建线路接入用户。拆除线路段砼电杆应设置安全作业围护，且需由专业安全人员指挥作业，操作人员需持证上岗，将所有电杆及线路拆除后及时拉运至指定地点。2、接地装置敷设、接地体的连接要求：接地体的连接应采用搭接焊，焊接必须136、用电焊且焊接牢固无虚焊。搭接长度扁钢为其宽度的4倍且四面施焊。圆钢为其直径的8倍。扁钢与角钢或圆钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应焊以由扁钢弯成的直角型卡子或半圆型卡子与角钢或圆钢搭接焊。接地装置焊接部位应做防腐处理，在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉残留的焊药。三角接地装置两接地体间的间距须5米。接地线与设备要用螺栓连接，要便于打开测量。、接地装置敷设：所有电气设备金属外壳、灯杆、穿电缆钢管及电缆金属外皮均须可靠接地。按照设计距离敷设三角接地装置，并加入足量的降阻剂。降阻剂必须拌成稠糊状，且待初凝后再回填覆盖原土。3、电气设备安装施工电气设备进场时，设备应符合设计要求，并对此设备137、进行校验及检验。所有高压电气设备的位置由相关部门决定后方可施工。、路灯专用电力变压器安装：杆架式变电站安装牢固可靠，油枕、油位正常，外壳干净，无渗漏。跌落式熔断器安装操作灵活可靠、接触紧密，上下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。杆上避雷器的相距不小于350mm；引线截面：引上线铜线不小于16mm2，引下铜线不小于25mm2。所有设备衡量及抱箍卡子均采用热镀锌材料，穿心螺杆长度适，并备双帽紧箍，变压器吊装时应水平吊装，变压器就位后，水平倾斜不大于台架根开的1/100，用围栏对变压器进行八字型紧箍。变压器接地装置采用三角接地，接地电阻R4。计量装置和开关装置应安装牢固，接线正确。所有连接部分完成138、后报请相关部门进行检查及检验。、电缆分接箱的安装：电气设备的安装要求：电缆分接箱型号规格是否符合设计要求。检查电缆分接箱基座是否符合设计要求。清理电缆分接箱基座周围的杂物，平整场地。电缆分接箱安装前，首先用水平仪对基座进行找平。电缆分接箱基座垂直度误差2mm，不直度全长5mm，水平度全长5mm，位置误差及不平行度5mm。电缆分接箱用吊车吊装就位。吊绳用14钢丝绳，起吊时应保证钢丝绳之间的夹角600，倾斜度不应大于300，要使箱体平稳起落。电缆分接箱吊到基座上，要摆正放平。箱体就位找正后，箱体中心线与基座中心线重合，其偏差10mm。水平度允许偏差为：前后5mm，左右3mm，接地电阻R10吊装分接139、箱时不得有人站在起吊物的下方。、路灯安装路灯安装要求：位置准确、垂直排列、安装牢固可靠，接地电阻R10，路灯安装的垂直度符合要求。路灯电器件灯体组装后配备光源，在试验台作模拟试验，选优、劣汰，力争安装后一次性通电调试成功。灯体配灯杆组装后，采用维修专用升降车安装作业。整体安装配备升降车，安装调试方便、速度快、安全系数大，避免了人工组立易发生安全事故及损伤灯体、灯杆的弊病，试调出现问题可直接采用专用升降车登高作业，不需拆放灯杆，使灯具设备安全，安装质量和作业安全都有保证。路类杆砼基座浇筑后的回填土必须达到夯实密度95%以上。、路灯调试所有路灯安装完成，并经自检合格后，报请监理部门。路灯调试时，应140、先对所施工电缆线路进行空载冲击试验（三次）。路灯在加入负载后，需进行72小时不间断试运行，此期间由专业人员对路灯进行定期和不定期检查。检查期间应测试路灯的工作电流有无变化，并做好检查记录。在此期间如出现异常现象，应及时汇报和进行检修。十四、路灯及交通标志混凝土基础施工方案（一）、模板工程为保证本工程创优质工程的目标，必须确保主体结构优质。我们采用如下模板：全部采用12mm厚的钢模板，钢管及扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、型钢定型或侧向可调节式拉撑。进场的各种模板必须是新材料，并严把质量关。模板质量不合格，坚决不允许进入现场使用。各种架设工具进场前必须经过油漆刷新处理，达到文明整洁的要求。141、1、施工准备工作、根据平面控制网线，在垫层上放出独立柱基控制轴线。混凝土浇筑完成后支设竖向模板前，在板、梁上放出该层平面控制轴线。等竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋或钢管支撑上标出标高的控制点。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，还要在外边线外侧弹出控制线，以便于模板安装和校正。模板材料按施工总平面布置图布置和规范要求堆放，堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。模板由专人负责堆放和标识工作，模板堆放应按规格、类型和状态集中堆放，大模距两端1/6长度处用通长100100mm2木方垫起，雨雪天气应用塑料布遮盖，大模用红漆在背面标注其编号，小模用粉笔142、标注。、模板施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线模板支撑、脚手架搭设铺梁底板梁钢筋绑扎安梁侧模铺楼板模板搁栅安装板底模板钢筋绑扎浇混凝土养护拆除模板、清理。2、基础模板施工模板外侧采用48的钢管和12#铁丝与模板水平连接两道，再在水平横管的外侧采用钢管接水平方向500的间距设置竖向立杆，水平横管与立管用十字扣件连接，然后在基础垫层的外侧采用短钢管打桩。间距为不大于1.2米，同时在桩上设一道通长的水平横管：距层顶面向上1015cm，便于固定模板支撑。最后将模板校正垂直后，将模板支撑扣件拧紧牢固。模板施工质量要求如下：、现浇结构模板安装的允许偏差必须符合规范要求。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得143、遗漏，安装必须牢固、位置准确。、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。、侧模拆模时，在混凝土强度达到50%以上且能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模必须等结构强度符合要求后，经报验同意后方可拆除，同时执行“浇三拆一”的规定。、模板技术措施：质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检”制，合格后报队伍工长检验，合格后依次报项目施工员、质检员进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。3、质量控制注意点:浇筑混凝土144、前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。混凝土出料口不得冲击模板和钢筋，以免造成模板几何尺寸和钢筋位置不准。所有接缝处内粘海绵条，特别是容易产生漏浆的部位。支模时，在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。模板施工时要注意梁模与柱模的接口处理、主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。为了保证扣件与钢管能够有较好的连接保证不受荷载的作用而松动，在梁、板底第一排受力钢管上的扣件采用双145、扣件来确保其牢固程度。（二）、钢筋工程1、钢筋的施工流程放样校核下料制作运至使用部位钢筋绑扎(焊接)绑扎拉结筋及保护层垫块。钢筋绑扎前，先根据已弹好的边线，复核钢筋的偏移程度，偏出边线的钢筋，将钢筋下端平台砼凿除后进行校正就位或作加强处理。2、钢筋的加工、钢筋在钢筋制作场集中加工成型，钢筋配筋工作由钢筋施工员及专职翻样人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）和设计要求执行，结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场切割钢筋留洞的现象出现。、项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，加工场根据供应计划进行加146、工，及时运送到需要用量的现场周围。、钢筋要堆放指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋施工员批准后作用。3、钢筋保护层根据设计保护层要求制作基础内的钢筋保护层垫块。墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块用1:2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块，强度达到90%以上方可使用，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移147、位，垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。施工中必须保证保护层的厚度符合各部位钢筋保护层的设计要求，避免主筋移位、外露。4、钢筋绑扎、绑扎一律采用手工绑扎所有钢筋相交点必须逐扣绑扎，绑扎搭接长度满足40d，并且在同一断面上接头数量不超过要求的间隔布置，搭接处用铅丝将中间和两端分别扎牢。、绑扎顺序：钢筋采用手工绑扎的方法。带加强部位需先绑扎，避免箍筋穿筋困难。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱的箍筋的数量，在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝扎好。、钢筋接头选择连接接头采用直螺纹工艺，接头按照50%错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且500MM的区段范围内，纵148、向钢筋接头比率50%，接头应避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区。为避免钢筋弯曲和变形和便于施工中的吊运和穿筋，梁主筋对焊后长度不超过18m，长度不够采取现场连接,接头位置必须设在受压区内。5、钢筋清理钢筋堆放时，要加盖防护避免淋雨生锈。钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此要采取防污染措施。6、混凝土的泵送、混凝土泵送采用先远后近的浇筑顺序，在浇筑过程中，混凝土泵送操作人员应进行严格培训，考试合格方准上岗操作。混凝土泵车的布置力求靠近混凝土浇筑地点。混凝土泵启动后，先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及149、输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的混凝土相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送砂浆要用料斗接好，然后由人工铲入浇筑部位作为施工缝接茬砂浆。泵送的进度应先慢后快，逐步加速，待观察混凝土泵工作正常后，按正常速度连续泵送。、混凝土保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4min5min 使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3 转5 转，防止混凝土离析。、在高温条件下施150、工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不至于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。泵送即将结束前，计算好混凝土的需用量，及时告知混凝土搅拌站，避免剩余过多混凝土。泵送完毕，将混凝土泵和输送管清洗干净，并对泵车进行检查、维修、保养，混凝土输送管堆放整齐，接头配件入库保管。清洗水排入临近沉淀池。7、混凝土浇筑、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过3m 时应采用串筒、溜筒或振动溜管使混凝土下落。在浇筑混凝土前，必须用水将基层冲洗干净，充分湿润胶合板。按规范要求在浇筑前要先浇筑50mm100mm 厚的混凝土原浆。混凝土要分层151、浇筑，分层振捣。每次浇筑高度不超过1.0m。、混凝土振捣先要选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20s30s。每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。每根柱子设振捣工2 人，振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。养护方法：柱、墙拆模后，满刷UH-1 混凝土养护液一遍。、振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触碰钢筋，并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在152、已浇筑的混凝土凝结前修整完好。现浇楼板混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为：先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀；然后用平板振捣器振捣，前后两行的重叠区不少于100mm，提高混凝土的密实度和表面平整度。振捣结束后，用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5mm10mm），开始第二遍抹压，在人员安排上，每人2m2.5m 范围后退抹平,随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护。洒水养护不少于7天。8、试件的取样的留置现场取样、试块留置:现场坍落度试验在罐车出料口取样；混凝土抗压、抗渗试块在罐车出料14 或34 时取样。同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m，取样153、不得少于一次；一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m 取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇筑留置一组三组备用试块；冬期施工留四组，一组为28 d标养试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度，一组为同条件养护转常温养护28 d试块，一组为同条件养护拆模用试块。十五、人行道面砖铺装施工方案1、工艺流程戈壁土整平、夯实测量放线浇筑砼垫层水泥砂浆铺筑预制面砖粗砂扫缝（砂浆沟缝），施工工艺见图1-4-16。2、控制要点、人行道面砖码放时应轻拿轻放，码放整齐，并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。混凝土浇筑时应按规定留设154、伸缩缝，各段完后应注意保护、保养，待抗压强度达到规定后方可上人。、铺砌必须平整稳定，随铺浆随铺砌。设置两个及以上饰面砖基准点同时铺筑时，应设间距为5-10m的纵横平行饰面砖基准线，铺砌方向也同样如此，基准线应由主道处为起始点。人行道面层与道牙应衔接平顺严密，不得有积水，铺砌时以道牙高程为基准，不得出现高度不一。、无道牙路面边缘部位的施工，采用混凝土止挡法固定地面砖。平面弯曲路面的施工一般采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度弯道外周不大于6mm，弯道内周不小于2mm。、铺装层允许偏差应符合规定，水泥砂浆铺砌的铺砌后要加强洒水养护。 人行道面砖铺装工艺框图淋水保潮清理选料、润湿灌缝拉线、对缝铺贴155、试拼、试排施工准备基层处理现浇砼垫层找规矩冲冼扫浆，摊铺砂浆第三节 雨季施工方案一、雨季施工保证体系 做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。 现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措156、施组织施工。设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统， 保证排水通畅。 二、雨期施工准备 认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。工程施工所设置的排架、模板、支护、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳157、定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。 三、各分部工程雨季施工方案 （一）、管道工程 1、沟槽开挖 雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危158、机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。 2、沟槽支撑 雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜，沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。雨期施工、对坡度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向159、两端延伸拆除。3、管线施工雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。 （二）、钢筋工程 钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，160、钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。 （三）、混凝土工程 施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气。雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔， 雨季还应加强防风紧固措施。 （五）、土方工程 雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，161、采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。 第三节 高温季节施工方案1、集料及其他非耐热材料采取遮阴、围盖和冷却，在生产及浇筑时对配料装置、拌制、运输等设备进行遮荫或冷却，必要时喷水冷却集料。2、对与混凝土接触的模板、钢筋及其他表面，盖以湿麻布或棉絮、喷雾的方法予以降温。3、对混凝土运输环节采取适当措162、施，防止太阳直射，减少倒运次数，避免混凝土温度回升。合理安排运输车辆数量，车辆安装遮阳棚、涂刷白色油漆，运输中无论重车、空车均需拉上遮阳棚。缩短混凝土运输时间，加快混凝土入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间。4、夏季避开中午高温时段浇筑砼，尽可能安排阴凉天气浇筑混凝土，减少连续作业施工。每日给员工熬制绿豆汤，并发放白糖、风油精等防暑降温用品。5、加快混凝土入仓速度，减少仓面温度回升。6、必要时可加强仓面降温保温。混凝土浇筑过程中，仓面用转动式喷雾机喷雾降温（小的仓位可用雾化管喷雾降温），以降低仓内环境温度；浇混凝土时边浇筑边覆盖聚乙烯隔热被，浇混凝土时揭开隔热被，振捣后再盖上。隔热被全仓覆盖。7163、混凝土收仓8小时后对混凝土面进行流水养护，加速表面散热，养护到下一仓混凝土覆盖或混凝土的龄期，混凝土侧墙面悬挂花管进行流水养护。8、搅拌车滚筒涂刷白漆以减少热量吸收。9、每4小时测量一次混凝土原材料的温度，出机口温度、混凝土浇筑温度、气温、并作好记录。根据不同情况采取相应措施。第五章 质量、进度及安全保证措施第一节 质量保证措施一、质量方针及目标我们将全力以赴，采取各种保证措施，按照设计标准和技术规范要求，以“以质量求生存，以信誉求发展”为基本宗旨，以“百年大计，质量第一”为指导方针，在施工过程中实行全面质量管理。以精益求精，优中更优的精神，严格进行管理，层层进行把关，确保工程质量目标在工程164、中全面实现，以一流的施工质量和工作质量为业主建造一流的工程，提供一流的服务。二、质量目标分项工程验收合格率为100，单位工程优良率达到90以上，争创“自治区优质工程奖”。根据该建设项目特点，并结合我公司的实际情况及施工部署安排。本工程将本着机构简练、组织高效的原则设置直线制组织机构，实行总承包管理下的项目负责制，运用现代化管理手段，实现我公司和项目部两级管理。我们将发挥我公司人才优势，调配我公司参加过类似工程及精品工程项目建设，有着丰富管理经验、组织能力、协调能力强的项目经理：并选派技术精湛、业务能力和质量意识强的管理人员组建工程项目管理部，承担整个工程的施工任务，负责施工现场管理的一切事宜。165、三、过程质量控制措施1、开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识、创精品意识。项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻本工程的质量方针目标和质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定运行。认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。2、针对该工程的特点，配置工程所属管理人员、技术人员、技术工人和物力资源，对于安管和顶管施工，提前组织对于各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。3、要保证采购的物资及工程材料满足工程166、质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种管材等材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。4、加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，特别是对本工程中现浇钢筋混凝土结构、管道安装、检查井和道路路基、铺油等几个主体部分要严格按操作工艺进行，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施，质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质检员监控并严格进行检测。5167、对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，要利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制定技术措施予以实施。6、建立并认真执行奖惩制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。7、对于本工程安管、现浇钢筋混凝土结构、阀井和道路铺油项目及工序，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程达到高质量、高水平。8、坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比；“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100合格，不返工。9、积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。10、实行168、“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定有关参数，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面施工。11、加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线测量工作。12、针对本工程现况管线复杂、质量要求高的特点，加强工程的原始记录工作，并详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。四、主要工序质量保证措施（一）、钢筋工程质量保证措施1、钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。2、翻样：按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻样，169、按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。3、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作 ，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。4、安装：按施工规范要求和施工图，施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。5、钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。（二）、模板工程的质量保证措施1、模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程170、的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面的质量问题。2、结构柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确保模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，并用经纬仪和水准仪控制轴线的标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行，承重架采用48钢管支撑体系，同时推广采用大模板早拆体系，框架支模采用“倒支法”。（171、三）、砼工程的质量保证措施砼所用的原材料必须符合以下规定：1、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。2、骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。3、水用自来水。4、外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。5、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。6、浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙172、和孔洞应予堵严。7、对以浇筑完毕的砼应及时养护。8、浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。9、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。（四）、砌筑工程的质量保证措施1、砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。3、砂浆品种、标号必173、须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。4、砌筑时，砌块应提前浇水湿润。（五）、成品保护措施对产品的保护是保证工程质量的一项重要环节，根据不同产品特征，采取以下保护措施：1、车间生产的成品保护指按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场装饰品，混凝土构件等。2、场地堆放要求木制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件、预埋件等单独有一场地堆放，相互间有明显的分界。3、场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好。无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。5、成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下、垫木；水平位置上下应一致，防止变174、形损坏；侧向堆旗除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。6、成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。（六）、现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。2、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。3、175、木工支模在钢筋绑扎成型后完工作业面上的垃圾应及时清理干净。4、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。（七）、模板保护1、模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预埋、预留应在支模进配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。2、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。3、浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形，砼应塞锹入模。4、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以确保模板安装质量。（八）、砼成品保护1、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并接方案要176、求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应接方案和规范规定确保间隔时间和养护期。2、应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量思放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。3、不得随意开槽开洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备时应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。（九）、交工前成品保护措施1、为确保工程质量，使用户满意，总承包部将根据现场实际情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2、成品保护值班177、人员，按项目领导描写的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切措施。第二节 施工进度保证措施概述一、概述与原则1、我公司在施工前作好一切准备，及时进场施工，并在要求工期内完成施工，为下一步工序提供相关施工资料。2、为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安178、排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。二、管理措施1、建立进度实施和控制的组织系统，建立进度控制工作制度，落实各层次进度控制人员，具体任务和工作职责，按施工项目的组成、实施阶段、合作分工等将总工期进行分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。认真做好各工序之间的协调工作，保证专业工种搭配合理和工序衔接的科学性和合理性。2、做好图纸自审、会审和施工方案设计、技术交底工作，加强过程检查和监督，确保工程质量，一次性合格，避免返工。3、以材料部门为中心,以项目为主导,组成一完整的材料供应体系,179、项目应根据施工主要材料进场计划逐月编制材料进场计划,并及时报材料供应部门,做到事先有计划,计划有落实。由项目材料员负责材料计划的申请、运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的依据，项目生产经理负责对材料的计划申请进场和使用工作的管理，项目技术经理负责提供材料的生产技术指标标准，并负责抽样送验和批量验收工作。4、施工期间，项目专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各专业配属队伍之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。为尽量避免装修与机电相互交叉的影响，必须遵循下列原则：4.1、系统安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，在经理部的统一协调指挥下施工，180、使整个工程形成一盘棋；4.2、建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇到的问题均通过协调解决；4.3、项目经理部定期召集各施工方、各专业召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下一步生产工作提前作好准备。5、搞好内部承包制，包任务、包工期、包质量、包安全，奖惩兑现，提高职工的积极性，能动性。6、取得有关部门的支持，搞好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的外部环境，使工程施工不受外界的干扰，保证施工的顺利进行。7、保证资金供应，做到专款专用，确保施工不受影响。三、计划实施的保证措施1、根据施工计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月进度计划，保证总施工计划的完181、成。2、根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，由项目经理亲自组织协调，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时，保质完。强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。3、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保月计划的完成。4、采用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，利用我公司所具备的高科技优势，加强施工控制，可以提前工期。第二节 进度控制实施措施一、技术措施182、1、编制详细的施工组织设计，抓关键线路，严格按进度计划施工，计划要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成延误，进度计划编制时应留有余地，以便延误时有补救时间，而不影响总工期目标。2、分析施工图纸，提前解决图纸中存在的问题，避免由图纸引起不必要的返工现象。摸清当前路段中的实际地形及地下建筑物，给施工现场提供可靠的、安全的施工资料。3、优化施工方案，在施工过程中，不断调整、改进施工方案，不断的采用新工艺、新材料，提高施工效率。4、根据当地的气候条件，做好雨季施工的技术防护措施和材料供应计划，以确保施工进度，质量安全，尽量减少雨季对施工的影响。5、按进度计划编制材料计划.。计划上报，要满足采购及运输183、要求，对紧缺材料，超前订货，及时采购，以免材料原因而延误工期。工程中的成品、半成品预制件，按施工计划提前实施，以免因强度不足而影响安装，致使工程进度拖后。6、采用先进的机械设备，提高劳动生产率。二、管理组织措施1、根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。2、做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。3、组织有道路施工经验的项目组织机构，184、并确保有效指挥，协调；有针对性的进行各分项工程进度控制。4、按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。5、推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。6、材料供应部根据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。本公司料站能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。7、利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修185、保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。8、开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。9、加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。10、在工程施工中应用ccproject网络管理软件，对整个工程的施工进行项目追踪管理，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。11、强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。12、根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和186、过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。13、加强劳动组织管理，合理组织各专业工种人员相互合作关系，做到均衡生产。根据实际情况，实行动态管理，优化组合，确保进度目标的实现。14、根据施工作业面，在保证施工安全的基础上，进行全段面交叉作业。三、施工协调措施1、是否能实现工期、质量、安全生产和降低成本，施工项目必须做好业主、设计、监理、供应商等多家的组织协调工作。2、与设计单位工作协调：施工过程中保持与设计院本工程设计人员的联系，进一步了解和熟悉设计意图和工程要求，提出施工实施方案，提出合理建议，协助设计院完善施工图设计内容。3、与监理单187、位工作的协调：在施工过程中，严格按照总监理工程师批准的施工组织设计，在自检合格的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对查出的问题应及时按照监理要求和施工技术规范要求，予以整改；建立完整的项目质量控制、检查、管理制度，对各专业施工队予以检控，杜绝现场施工人员不服从监理监督管理的现象发生，使监理工程师的一切指令得至全面的执行。4、严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理188、的权威性。第三节 安全生产保证措施一、安全方针我公司的安全方针是“科学管理、诚信守法、安全健康、持续改进”，做到“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”。二、安全目标本工程安全目标如下：1、不发生特、重大事故及火灾事故；2、不发生重大人身伤亡事故；3、不发生重大设备损坏事故；4、不发生工程质量事故；5、不发生环境污染事件；6、在本工程施工中，将全面实行GB/T28001-2001标准，做到过程受控。三、支线架设1、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上的进线应安装滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电，并用绝缘子固定。2、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求（危险及潮189、湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。3、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。4、电箱（配电箱、天关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全。动力和照明分别设190、置。5、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。6、金属外壳电箱应作接地或接零保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。7、接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电组应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面电能小不能低于2.5mm2多股芯线,手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股191、铜芯线。电线杆的转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。四、 施工机械安全措施1、起重吊机起重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。吊索器具及绳扣配备使用应规范、合理，严格掌握报废标准。各种安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。作业时，吊机停放须稳固无倾斜，壁杆幅度指示器应灵敏可靠。电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。遵守起重吊装“十不吊”中的规定。2、电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘192、良好。持电动机具必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须进行有效接地或接零；橡皮电线不得破损。3、钢筋机械外露传动部位应设防护罩；有良好的接地或接零保护。潜水泵电源线不得破损；有良好的接地或接零保护装置；应单独安装漏电保护器，且灵敏可靠。五、 挖土工程安全措施机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。基坑四周必须设置193、1.2m高的防护栏杆,要设置一定数量临时上下便梯。车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。六、钢筋工程安全措施进入现场必须遵守“安全生产六大纪律”。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。现场绑扎悬空钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。起吊钢筋时，规格必须统一，不准参差不齐，起吊时，不准一点吊。吊臂下方不准站人。必须待被吊钢筋降至距模板1米以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线需进194、漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋加工棚内照明灯必须加网罩。不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。在安装成品钢筋时，应经常检查模板，操作架是否安全。钢筋骨架不论固定与否，不得在上方行走，禁止在柱箍上攀爬、上下。七、模板工程安全措施进入施工现场人员必须戴好安全帽。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。安装与拆除5m以上的模板，应搭操作架，并195、设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。在钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎中的要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。不得在操作架上堆放大批模板等材料。支模板过程中如需路途停歇，应将支撑、搭头柱头板等定牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留196、洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后既将洞口盖好。要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台时，更要注意。在钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。八、砼工程安全措施进入现场必须遵守安全生产六大纪律，使用振动器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。九、安全防护用品的佩戴1、安全帽安全帽须经有关部门检验合格后方能197、使用。正确使用安全帽并扣好帽带。2、安全带安全带须经有关部门检验合格后方能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。第四节 安全生产消防措施1、本工程由防水负责人及防火负责人共同负责施工现场的消防工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2、现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。3、焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品的距离不得小于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。4、乙炔发生器4.1、距明火距离应大于10m。4198、.2、必须装有回火防止器。4.3、应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。5、气瓶5.1、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。5.2、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。5.3、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。5.4、皮管应用夹头紧固。5.5、操作人员应持有效证上岗操作。5.6、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m，使用时，两者的距离不得小于5m。5.7、氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。5.8、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。施工现场的动火作业，必须执行审批制度。5.9、施工现场用电应严格执行市建委施工现场用电安全管199、理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。5.10、下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。6、安全防护6、1、在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段附近施工时，施工前向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施。6.2、实施爆破作业，在放射、毒害环境中施工（含储存、运输、使用）及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，将在施工前14天以书面形式通知工程师，并提出相应的安全防护措施，经工程师认可后实施。第六章 文明施工、环境保护保证措施第一节 文明施工保证措施1、严格按照施工组织设计的平面布置图要求，摆放建筑机械设备200、以及堆放建筑材料，材料堆放必须整齐，做到规格、品种、名称、产地示志有序。2、在建筑施工现场按标准认真布置好现场维护，做到整齐美观。3、文明施工管理措施及规定：3.1、进入施工现场必须戴好安全帽，在施工中必须严格遵守安全操作规程和安全规章制度。3.2、在施工现场工人统一着装，管理人员佩带胸卡。3.3、在施工现场设置临时办公室，加强对现场文明施工领导经常性地检查督促。3.4、加强对工人食堂、宿舍环境卫生的管理，工地设砖砌水冲厕所。3.5、合理安排施工工序，有噪音的施工作业避开居民休息时间。3.6、施工断面要做到工完料尽场地清，下班后人走场地清。3.7、现场文明施工是安全生产的深化扩展，是多项管理的201、综合反映，是企业提高形象和社会信益的一个窗口，为保证现场文明、减少浪费，特制订以下措施。3.8、成立现场管理监督小组，定期组织监督检查，制定奖罚制度，重点强化及时整改。3.9、遵守市容、场容规定，制订落实保洁措施。3.10、现场机械实行专机专人使用，及时清理施工垃圾，用专用垃圾车运出场外3.11、严格执行场容管理的文明施工管理制定和奖惩规定，并定期开展文明施工大检查活动。3.12、进入施工现场必须按规定戴劳保用品，遵守劳动纪律，讲文明礼貌。 3.13、工程竣工后剩余物品运出施工现场，保持现场的整洁卫生。3.14、本工程施工的管线沿线用脚手杆搭设防护栏，高1.8m，立杆间距1.5m，并用安全网封202、闭，在道路交叉口设明显标志，并设红灯警示。3.15、按照施工总平面布置图搭设各项临时设置。规范、整齐堆放大小材料、成品、半成品和放置各种施工机械，并做好材料标识和设备标识。材料堆放不得侵占场内道路及安全防护设施。3.16、工地现场施工道路保持畅通，平坦整洁，材料、杂物不乱堆乱放。无散落物。地面平整无积水。3.17、加强施工人员的安全、法制教育，建立档案卡片。施工人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡，工地门卫、值勤人员负责检查，并对进出人员、进出材料作好记录。非施工人员一律不得进入施工现场。3.18、施工现场内的用发电机和用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全技术操作规程,严禁注意挂线接电203、。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所施工的照明以及手持灯具，必须采用安全电压。3.19、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时清除隐患，保证其安全有效。3.20、严格执行国家消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求并经检验合格的消防设施，并保持完好的备用状态。在使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防措施。3.21、现场设立男女水冲厕所，安排专人每天进行清洗。3.22、遵守有关的环境保护规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体、废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。3.23、工地设责任包干区，由专人整治环境卫204、生，确保施工人员的身体健康。3.24、各施工队应自觉执行文明施工，推行科学管理方法，规范作业做好施工现场和各项管理工作。3.25、进入施工现场材料，应注明产品规格、型号以及产地，分类堆放。3.26、施工现场专业人员每日检查发现问题及时解决。3.27、工程项目部定期检查充分监督，使文明施工落实到实处。第二节 环境保护措施一、生态环境的保护措施 1、开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施：施205、工道路、弃渣场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。 2、开挖边坡严格按设计要求防护，防止水土流失。施工用地统筹规划，合理布置。生产生活设施均应布置在用地线以内，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建优美环境。 3、做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置，定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。 4、在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线，并对施工影响范围内的管线进行监测，发现过量变形，及时采取加固措施。 5、爱护和保护现有文物古迹，发现地下文物，保护现场，及时上报。 6、严格履行各类用地手续206、，按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。本标工程施工期承包人将严格遵守国家有关环境保护的法律法规，做好施工区的环境保护工作，进行必要的生产废水，生活污水处理，及施工弃碴场的防护工作，防止由于工程施工造成施工区附近的环境污染和破坏。二、弃碴场环境保护措施1、建筑垃圾和施工弃碴按业主指定地点堆放，堆放位置、堆放高程及表面保护满足施工规划要求，可利用料按使用要求运至可利用料堆，对施工场地的开挖施工，边坡开挖施工采用保护措施，碴场四周设置挡墙、布置排水沟，防止水土流失。2、按照弃碴场的需要，表层需覆盖土层，可用工程弃土覆盖，弃土覆盖厚度满足施工规划要求。三、砂石料场环境保护措施本工程所需砂石料207、，要求在施工时作好弃料的堆放和砂石料筛分废水的处理,筛分弃水需经过沉淀池后才能排放。四、景观与视觉保护措施1、精密布置、精心施工，尽量减少林地、草地的损失。每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。2、各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。五、文物保护措施1、对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为已有。2、施工过程中，发现文物（或疑有文物）时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动208、或破坏，同时将情况立即通知监理工程师和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。第七章 施工现场平面布置第一节 布置依据及原则1、施工现场总平面布置依据JGJ59-99标准、新疆维吾尔自治区建设工程安全生产、文明施工管理规定，自治区级文明工地实施细则和XX市建筑施工现场管理标准（试行），现场条件及项目质量、工期、安全生产、文明施工管理目标和业主要求而布置。2、施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施209、工场地由项目统一规划、安排、和管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。3、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地，减少临建设施的布置。4、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用施工区可利用的设施，减少临时设施的建设投资。5、各施工场地的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。根据招标文件规定布置时不能布置在红线以内。6、在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。7、在平面交通上，要尽210、量避免工序之间和单位之间的相互干扰。8、施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。9、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区租用附近居民房。10、符合施工现场给水排水规范要求和环境卫生的要求。10.1、在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。10.2、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。10.3、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置，具体布置分区明确，便于文明施工布置。第二节 施工临时用水、电布置现场临时用水主要为施工和生活用水，因生活用水用量较小，故计在不均匀用水系数所调节的范围内。施工用211、水可就近从该阀井内接用，接用之前向有关部门办理相关手续，并在现场自备两辆10T水车，向各施工面拉运水，同时在现场设置蓄水池，保证用水储存。一、施工临时用电布置1、电力线路本项目临时用电主要为施工用电，施工用电可从就近变压器接出，并办理相关手续，并在施工现场自备3台35KW发电机，以保证应急供电，电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。2、临时配电系统配电系统布置及操作符合下图要求：布置距离 100m 30.0m 3.0m发电机发电输出总 配 电 箱分 配 电 箱开 关 箱 用 电 机 具 第三节 施工总平面布置一、项目经理部项目经理部设在项目区空余地带，占地约200m2。彩门处采用彩钢板围护，项212、目经理部外围采用带砖基础的彩钢板全封闭围护。二、临时用房临时设施主要为项目部办公用房和项目部管理人员住所、施工队住所用房。项目部办公用房采用设在现场的活动板房，共4套，使用面积90m2。管理人员住所租用附近小区民房，使用面积120m2,作业人员住所就近租用附近废旧厂区，不在施工现场单独设置，现场设置值班人员24小时看守。三、砼拌和站、材料堆场及加工场根据招标文件要求，本工程使用商品砼和砂浆，所以现场不设砂、石、水泥等砼材料堆放场，在现场只设置管材和零星材料等堆放厂和钢筋加工厂，并分类堆放，占地约300m2，具体布置情况见图施工总平面布置图。四、临时通讯为方便和业主、设计、监理单位进行施工业务联213、系，项目经理部配固定电话和传真机各一台，管理人员全部配备手机，依靠先进的通讯设施与建设、设计、监理单位、当地有关部门建立灵敏的纵横向联系，便于施工的正常调度和指挥协调。五、场外交通由于本工程为旧路改造，起点接跃北路西段终点，终点接永安路。场外交通利用这两条路进行，所以场外交通十分方便。六、临时设施布置及临时用地表临时设施使用情况见表 临时设施用地表序号用 途面积(m2)位 置需要时间1项目部200见平面布置图115天2材料场、加工厂300见平面布置图115天施工现场的规范性及完整性本工程的施工现场平面布置，经过施工现场实地勘察和合理的组织设计，现场按标准全线布设彩钢板围护，在永安路设七牌一图，214、悬挂安民告示牌；实行封闭管理，并按文明施工要求，设置现场必要卫生设施，以充分满足安全、环保和方便施工的要求，所以本工程施工平面图设计内容要求规范、完整，可同时满足质量、安全、环保、文明施工及进度要求。第四节 施工现场平面管理1、对各道路出入口、厂区附近的施工区域外围采用彩钢板全程围护。等围护设立后，在门口设立明显的标志牌和禁令标志，非施工人员在不经门卫认可的情况下不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份215、证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人姓名，开、竣工日期和监督电话。5、施工现场推行硬地坪施工，场内道路确保畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。6、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超216、标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。7、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。8、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。9、工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。10、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。11、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂217、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。12、食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房有灭蚊绳、蟑螂措施。13、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。14、同时设立浴室，工地设临时厕、浴男女界别，厕浴间结构稳定、牢固、防雨、防风。坑池用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，有灭蝇措施，防止蚊蝇孳生，实行专人管理，做到有组织排污。