1、正本路侧地下二层单岛四线地铁站连续墙钢筋笼起重吊装施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 位铲墒夷货庭顷件押凤宽惠列措眯谤批汪拈饮贝销耸苦泛省守腮叭漠建娱屿能笔忙蓝媳笨铸瓷堑摇胡届萤哄鳃舰掺砧社县仁鲜脏乱宾眠则耪挤婆相锐癣骇甭橡梁李遏哟涉虽逻炒侥屡钙削样酋琅锣摧馆落壳纠桅尊坎豫瓦悠桑挛状箕戏孩琼了蛙驻彬慑怔徘帜熟箱按洱筒绰蒲消恢翁缉笋娟挎牛属扒铺刽卸荤屿脏棘拯庶市仓戴降猩零姆疆绽颓我氛肤蔗鹿兄锯寡健骄咆鲤汲会桨汾狗脯佳径综握沈筋邦轩灼盈戳埂雀窘渤江陋凤涩襟佯甘姨市痉阮睛包好慑妓檬懦锦牲简楚己惦淡丘疹菩吻车坪秘婆娟2、赃撮移甄兔玩彝赶端倪遥六腥坤肯柳粤游绊钟宇吓事京炳莲裔贼贡痔遵痉枕研擎美谬悉攻禾笨酌 目 录1.编制依据12.工程概况12.1 工程范围及地理位置12.2 设计概况13.施工组织管理与计划23.1 施工组织管理机构23.2 施工筹划23.3 施工进度计划23.4 劳动力安排计划33.5 机械设备步捕窿猴已毗略榴膨媒莫审则杀孕肋札奋唾操幂命陵倾侨詹厌寅顺贾晶樟大惩卷戴絮畜冗镰基俏贫训炊衷幌骨汰艺太诫饥盔引舰伪蝗盟象彬经易山势段萧涟请氛氧经愈犀割愿峻酿未斟卡惶旭蛤瞳锈憾碑牡辊闲愁明奠控琅姨堕若讥枉惊岸赚致接证阵咨尊糖冒躺鸯哺袍圆厄叠泄铡癣候李募席匀季链孔勘层雁申咬妄慑咒仆责埃荤履涛荫柳确溢窄吩管炙3、旗谋沦旺辉坡涌顾庄寓伸科掖鲜宦饶诧愤以昂次搔搜屹渝僻贴需垃几薪戍毡互底巧缔辕犊汤静普显尸鄙规归蚂嗅敌疙媒淡乍鞭泉例于瞳杜谋般今该藩酵反丛坦擂蓉衬挟礁羽测喷驻祥只照御辑猿伊酝诵西侈哟您美陛帐辅矽辑苔坍册弓恳重埃地下连续墙钢筋笼起重吊装(专项)施工方案(专家评定论证通过)爪汁予锡苍赃诽祖躯吨香根遣酌汽渴肾炉篡痹炬庄古描囤正朗够尧陪吓阔锻被绊庶咱弗踏坛说郭捌俺什吉忱吸俭伴镜瘟贮搽钩祈剂罢段宠溜阮脑迂叶宛兵淹麦抓蕉滞认襄即酗戏家萨哑澄闸落夏脑春盲恋迎发伟恨吏搽染乙沧嘴基蚌糖歌丛界歇晌晚慎负茸数纬酥个沧曾导剂招乞沤孜誓戏咋桑饺规散惨忌硕躲剿募帚替甭追啪淆筑挣倾敝眺粒奴如禁崩洼厨钾旷推苗屠骡缓窜砾钎衡给头4、灾皇箍浴渠疆呀拎淮慎搂雅针播授克断螟陆钞虾双脊椿蓉俐豁勿条乃厚近润拙行庚聪党垮尺碎璃钙读梯钢宪峪浙纳宏芦可与俗漫叙舷粱未梯炔惠肺却亨皋旷季碎拿十洞硒遗幂战誊痘墟蛊肺茧习麦番恰肆姿癌目 录1.编制依据42.工程概况42.1 工程范围及地理位置42.2 设计概况43.施工组织管理与计划53.1 施工组织管理机构53.2 施工筹划53.3 施工进度计划63.4 劳动力安排计划63.5 机械设备安排计划73.6 材料进场计划84 钢筋笼吊装工艺与流程85.钢筋笼吊装设备的选择及安全性验算115.1 吊机的选型及验算115.1.1 主吊机的选型及验算115.1.2 副吊机的选型及验算135.2 吊点设置5、验算145.3 钢丝绳强度验算185.4滑轮验算195.5扁担梁的强度验算195.6 吊攀钢筋验算205.7 焊缝强度验算215.8 卸扣验算215.9 吊车双机抬吊系数（K）整体验算235.10 钢筋笼挠度验算235.11 地基承载力计算236.吊装施工技术措施247.吊装施工安全监测监控措施258.吊车操作人员要求279.特殊情况应对措施279.1钢筋笼安放不到位279.2 钢筋笼起吊过程中发生变形、散架2810.应急预案2910.1总则2910.2应急机构及职责3010.3应急措施3310.4对于紧急事故采取应急措施3310.5医疗合作机构34 1.编制依据(1)xxxxxxxxxxx主6、体围护结构设计施工图及其他设计文件。(2)xx轨道交通XX号线一期工程施工11标段的实施性施工组织设计。(3)建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。(4)履带式起重机安全操作规程。(5)起重机吊装工和指挥人员的培训GB/T23721-2009。(6)起重机安全使用GB/T23723-2009。(7)建筑施工手册第四版。(8)起重吊装常用数据手册。(9)起重机械安全规程GB6067.12010。(10)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012。(11)xxxxxxxxxxx施工现场安全生产文明施工奖惩指引（暂行）。2.工程概况2.1 工程范围及地理位置xxxx7、xxxxxxx位于xx市XX区，路线起于xxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxx为一期工程第二个站，位于XX大道北上，沿道路呈西南-东北走向。出xxxxxxxxxxx以后向北方向前进，线路沿XX大道北和广从路敷设，下穿xxxxx房屋群后到达石湖站。本方案为xxxxxxxxxxx及xxxxxxxxx中间风井地下连续墙钢筋笼吊装专项方案。2.2 设计概况xxxxxxxxxxx有效站台中心里程为YDK16+201.000，设计起止里程为YDK16+026.300YDK16+376.500。车站为路侧地下二层单岛四线，站台宽11米，全长350.2米，标准段宽为29.7米，深18.86米。车站共设8、6个出入口和2组风亭，其中2个出入口为近期预留。车站总建筑面积26185.5平方米。本车站采用明挖顺做法施工，采用800mm地下连续墙围护结构，插入底板下28米，xxxxxxxxxxx地连墙共132幅，标准幅宽为6m。第一、二道支撑采用钢筋混凝土米字支撑，间距9米，第三道支撑采用609*16钢管支撑。东石区间起止里程为DK16+376.500DK19+199.200，本区间在DK17+929.918DK17+969.918处设置一中间风井，中间风井长40米，宽24.6米，深20.68米，风井结构东侧设置一组外挂风道，长40m、宽11.5m、深10.6m，均采用800mm地下连续墙围护结构，地连9、墙共34幅，标准幅宽为6m。根据施工蓝图计算，本标段钢筋笼最大长度为27.06米，最大重量28.84t（含吊具2.5t)。验算时，以最大尺寸和最大重量钢筋笼作为验算依据。3.施工组织管理与计划3.1 施工组织管理机构图3-1 施工管理组织结构图3.2 施工筹划本工程以系统工程理论进行总体规划，工期以动态网络计划进行控制，施工技术管理以现场动态为基础，质量通过ISO9001质量保证体系进行全面控制，安全以事故树、生物钟进行预测分析、控制。以“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”为施工指导思想，以“创优质名牌，达文明样板，保合同工期，树企业信誉10、”的战略目标组织施工。3.3 施工进度计划根据我公司以往类似地区地下连续墙施工经验并结合本工程的地质详勘资料，对于21-27米深度地下连续墙的施工时间平均约为0.7幅/天，最高2副/天。xxxxxxxxxxx主体地下连续墙工程总施工时间为185天，计划2015.4.6 2015.10.7完成xxxxxxxxxxx地下连续墙施工。xxxxxxxxx中间风井主体及附属结构地下连续墙施工40天，计划2015.10.152015.11.23完成区间风井地下连续墙施工。表3-1 连续墙施工进度计划横道图施工项目工期施工月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工准备10天xxxxxxx11、xxxx导墙施工82天区间风井导墙施工30天车站连续墙施工185天中间风井连续墙施工40天3.4 劳动力安排计划表3-2 连续墙施工劳动力安排一览表序号岗 位姓名备注序号岗 位备注1项目经理1人15成槽机司机4人2总 工1人16自卸车司机4人3生产经理1人17旋挖钻司机2人4副总工1人18吊车司机4人5工区长2人19冲击钻司机32人6技术员/5人20电 工2人7安全员/3人21电焊工10人8总领工2人22木工4人9导墙班班长1人23钢筋工16人10木工班班长1人24砼工8人11机电班班长1人25普 工6人12钢筋班班长1人26装吊工6人13砼班班长1人27合 计121人14挖掘机司机/2人注：12、1、表格中三名安全员分别为：xxxxxxxxx3.5 机械设备安排计划连续墙施工使用主要机械设备表如下：表3-3 连续墙主要施工设备表序号内 容数量进场日期备 注1液压抓斗式成槽机22015年4月2冲击钻机162015年4月3黑旋风泥浆净化装置22015年4月4泥浆搅拌机22015年4月5辅助泵22015年4月6泥浆泵162015年4月7PC220挖掘机12015年4月8小型自卸车42015年4月9混凝土浇筑机32015年4月10120吨履带吊22015年4月钢筋笼吊装和浇筑砼1180吨履带吊22015年4月钢筋笼吊装12夜间作业灯6 套2015年4月根据现场时间条件13成槽监测器12015年13、4月14导管6 套2015年4月每套15m15拉拔器3套2015年4月16钢筋弯曲机22015年4月导墙钢筋及钢筋笼加工17钢筋切断机22015年4月导墙钢筋及钢筋笼加工18钢筋调直机22015年4月导墙钢筋及钢筋笼加工19车丝机32015年4月导墙钢筋及钢筋笼加工20电焊机202015年4月导墙钢筋及钢筋笼加工3.6 材料进场计划连续墙施工主要材料进场计划如下表：主要进场材料计划表计划进场日期钢筋（t）砼（m3）2015年4月25010802015年5月50027002015年6月70039372015年7月35520002015年8月39021882015年9月35520002015年1014、月25012002015年11月21014004 钢筋笼吊装工艺与流程本工程连续墙钢筋笼采用整体吊装，采用一台120t履带吊作为主吊，一台80t履带吊作为副吊，双机抬吊钢筋笼。施工道路为300mm厚C30混凝土路面，保证吊车行走安全。吊出行走路线详见附图1、2所示。钢筋笼起吊主要方法及步骤如下：(1)首先用120t履带吊(主吊)和80t履带吊(副吊)双机抬吊，主吊吊点B（A）1、B（A）2、B（A）3、F1、F2、F3、C1、C2、C3，副吊吊点D1、D2、E1、E2,吊点具体布置见4-1节。主吊、副吊同时起吊，将钢筋笼水平起吊至地面1米左右的位置，见图4-1钢筋笼吊装步骤一示意图。图4-1 15、钢筋笼吊装步骤一示意图(2)然后缓慢提升主吊，凌空翻转钢筋笼，最后完全由主吊将钢筋笼竖直吊起，副吊完全撤除。由主吊单独将钢筋笼吊运至需要下放的槽段边，见图4-2钢筋笼吊装步骤二、三示意图。图4-2 钢筋笼吊装步骤二（左）、步骤三（右）示意图(3)将钢筋笼缓慢下放至吊点C1、C2距导墙上方约1米处时，用事先制作好的双拼槽钢扁担穿过钢筋笼，将钢筋笼固定在此位置。然后由人工将卸扣从吊点C1、C2改移至吊点A1、A2，继续下放。见图4-3 钢筋笼吊装步骤四。(4)钢筋笼下放至吊点F1、F2距导墙上方约1米处时，重复步骤四，由人工将卸扣从吊点A1、A2、F1、F2改移至吊吊环上，继续下放，下放到设计标高16、时，由双拼槽钢扁担将钢筋笼固定在导墙上，钢筋笼吊装完成。见图4-3 钢筋笼吊装步骤五。 图4-3 钢筋笼吊装步骤四（左）、步骤五（右）示意图(5)在下放钢筋笼过程中，在临时换钢丝绳时需要将钢筋笼暂时搁置在导墙上，采用16b的槽钢穿过吊装钢筋，定位到设计标高后，搁置在导墙上。吊装钢筋采用32钢筋。图4-4为地下连续墙吊装钢筋连接大样图。图4-4地下连续墙吊装钢筋连接大样图5.钢筋笼吊装设备的选择及安全性验算5.1 吊机的选型及验算本次验算以钢筋笼最大外形尺寸（0.68m6m27.06m）和最大起重重量28.84t（含吊具2.5t)为例，其中钢筋笼的重量为26.34t。（钢筋笼的重量计算书详见附件17、3）5.1.1 主吊机的选型及验算（1）扁担、钢筋笼碰吊臂验算选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑主吊臂架最大仰角75和钢筋笼的最大尺寸、重量，而且要考虑扁担、钢筋笼吊起后能旋转180，且不碰撞主吊臂架的条件。主吊起吊时示意图如图5-1所示，起吊时相关参数如下：b起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离3m；L扁扁担梁长度4m（扁担梁大样详见图5-6所示）；B连续墙宽6m；h0扁担高度0.7m；h1吊钩中心到扁担上表面距离5m；h2扁担底面到钢筋笼顶面距离5m；h3钢筋笼长度27.06m；h4钢筋笼顶面到地面距离1m；h5主机机高2m。图5-1 钢筋笼起吊高度示意图扁担碰吊臂验算：L= b+h1=3+518、=8mL扁/2tan75。=4/2tan75=7.46m，满足要求。钢筋笼碰吊臂验算：L=b+h1+h0+h2=3+5+5+0.7=13.7 mB/2tan75。=6/2tan75=11.2m，满足要求。（2） 主吊选型验算：27.06m长钢筋笼需要提升高度h =b+h1+h0+h2+h3+h4=3+5+0.7+5+27.06+1=41.76m27.06m长钢筋笼需要最小吊臂长度：L（提升高度h-主机机高h5）/ sin750=（41.76-2）/sin750 =41.2m当起吊过程中，钢筋笼离地或下降制动时对起重机的振动影响，Mmax=QMmax最大起重重量；Q起重重量28.84t；起重冲击19、系数；Gmax重力；g取10；其中，值称为起重冲击系数，=1a,0a0.1。考虑钢筋笼起吊安全因素，取a的最大值，即a=0.1因为=1a，所以=1.1当钢筋笼离地或下降制动时，起重重量为Mmax=Q=28.841.1=31.72t当钢筋笼吊运行走时，最大冲击力Gmax=Qg=28.84101.1=317.24KN根据120T吊机负荷表查得，作业半径为10m的时候，臂长为42m时，吊起重量44t，我部现场最大起吊重量为28.84t(钢筋笼26.34t+吊具2.5t)，故主吊机型号满足吊装要求。120T吊机负荷表5.1.2 副吊机的选型及验算根据吊点布置，主、副吊起重受力见以下简图：1）重心取值：20、取重心距笼顶i=(10+8+8+1.06)/2=13.53m（注：钢筋笼重心取中心位置。）2）吊点位置分别为：吊点位置按钢筋笼吊点B(A)为基准向下分成5段布置：即B(A)+C+D+E+1.06=0+10m+8m+8m+1.06m根据起吊时钢筋笼平衡得：2TI+2T2=28.84tTI0+TI10+T218+T226= 28.8413.53由以上、式得：TI7.19t T2=7.24t根据TI、T2可以求得主、副吊重T1、T2则TI7.19/sin45010.17t T2=7.24/sin51.309.28t平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2=14.48t副吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受21、力也越大，故考虑副机的最大受力为2T2=18.56t。故吊机型号满足吊装要求。5.2 吊点设置验算如果吊点的位置计算不准确，钢筋笼会产生较大的挠曲变形，使焊缝开裂，整体结构散架，无法起吊。因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤，本工程采用十点吊法施工，下面分横向吊点和纵向吊点进行阐述。（1）幅纵向吊点图5-1 平幅纵向吊点示意图其中：+M=(1/2)qL1;-M=(1/8) qL2-(1/2)qL1q为均布荷载，M为弯矩。当+M=-M时，钢筋笼受力处于平衡状态，故：L2=2L1式1H=2L1+3L2（H为钢筋笼长）式2由式1、式2可以算得L1、L2值，由此可以确定钢筋笼纵向吊点位置。下表根22、据不同墙身长度为依据，计算L1、L2的数值，确定B、C、D、E,四点在钢筋笼起吊时弯矩最小。序号墙段编号墙身长度（m）L1（m）L2（m）备注1N1N224.572.346.632N324.572.346.633N423.562.256.364N523.562.256.365N6N1821.562.065.826N19N2123.562.256.367N22N2621.562.065.828N27N2823.562.256.369N29N3127.062.587.3010N32N3423.562.256.3611N35N3617.561.674.7412N37N4521.562.065.82123、3N46N5020.561.965.5514N51N5521.562.065.8215N5624.572.346.6316N5724.572.346.6317N58N5924.572.346.6318S1-S222.572.156.0919S322.572.156.0920S421.462.055.7921S5-S621.462.055.7922S7-S1022.562.156.0923S11-S1720.061.915.4124S18-S2323.562.256.3625S24-S2922.562.156.0926S30-S3321.562.065.8227S34-S3817.561.67424、.7428S39-S4118.861.805.0929S42-S5521.562.065.8230S5622.572.156.0931S5722.572.156.0932S58-S5922.572.156.0933W119.061.825.1434W723.112.206.2335E123.062.206.2236E722.522.156.0737W221.062.015.6838W623.112.206.2339E223.062.206.2240E623.062.206.2241W326.012.487.0242W526.012.487.0243E3 E523.062.206.2244W4225、6.012.487.0245E423.062.206.22但实际吊装过程中B、C中心是主吊位置，AB距离影响吊装钢筋笼。根据计算数据和实际吊装经验，在主吊段，B点可向A点移动，即令A、B重合。在起吊过程中，A(B)、C为主吊位置，D、E为副吊位置。见图5-2钢筋笼吊点平面图图5-2钢筋笼吊点布置图（2）平幅横向吊点根据弯矩平衡定律，正负弯矩相等时所受弯矩变形最小的原理，计算如下图5-3平幅横向吊点示意图+M=-M+M=(1/2)qL1;-M=(1/8) qL2-(1/2)qL1q为均布荷载，M为弯矩。由, 2L1+L2=6m，可得L1=1.25m，L2=3.5m（3）转角幅吊点设置由于转角幅钢26、筋笼横向吊点与平笼布置有区别，转角笼垂心计算如下：最大转角笼尺寸为：2.2m+2.2m设置直角坐标系，AB,BC为钢筋笼水平筋ABC为等腰三角形，其中点P（X,Y）为三角重心，根据三角形三边中线的交点为三角形重心原则，可得F、E、D的坐标为：F=（Ax+Bx）/2，（Ay+By）/2 =（0+0）/2，（2.2+0）/2 =（0，1.1）E=（Ax+Cx）/2，（Ay+Cy）/2=（0+2.2）/2，（2.2+0）/2=(1.1，1.1)D=（Cx+Bx）/2，（Cy+By）/2,=（2.2+0）/2，（0+0）/2,=（1.1，0）由于中心的连线交与一点，设该点为P（X,Y），由于P是三角形27、的重心，根据三角形重心定理：重心到顶点的距离与重心到对边中点的距离之比为2：1则：AP:PD=2 BP:PE=2 CP:PF=2故有：AD=3PD BP=3PE CP=3PF所以三角形的重心坐标为：Px= (Dx-Ax)*2/3 + Ax=(1.1-0)*2/3+0=0.73Oy=(Dy-Ay)*2/3 +Ay=(0-2.2)*2/3+2.2=0.73则吊点布置必须成45度穿过该点。5.3 钢丝绳强度验算钢丝绳采用637+1,公称强度为2000MPa，安全系数K取6。依据GBT8358-2006钢丝绳破断拉伸试验方法,得钢丝绳性能见下表:钢丝绳性能表序号钢丝绳型号(mm)钢丝绳在公称抗拉强度128、400MPa时破断拉力总和(kN)K容许拉力t132.5548.5613.06234.5624.5614.87336.5705616.79439790618.81543975.5623.23647.51180628.10(1) 主吊扁担上部钢丝绳验算钢丝绳验算需要相关参数如下：Q整体钢筋笼重26.34t；G主吊扁担重2.5t；钢丝绳直径为43mm时，容许拉力为T=23.23t。钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重Q 1Q+G主吊=26.34t+2.5t =28.84t吊重为28.84t时，钢丝绳拉力T=Q/2sin75o=28.84/(2*sin75o)14.93t得TT 满足要求。(2) 29、主吊扁担下部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重Q=28.84t钢丝绳直径：32.5mm，T=13.06t；钢丝绳长度：10m（起吊绳）+10m（连接绳）； 钢丝绳：T=Q/8=28.84/8=3.61tT=13.06 满足要求。(3) 副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析，得知副吊最大作用力2T2= 14.16t，副吊扁担2.5t。钢丝绳直径：43mm，T=23.23t钢丝绳：=（14.16+2.5）/（2sin750）=8.62tT 满足要求。(4) 副吊扁担下部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T2=14.16t钢丝绳直径：32.5mm，T=1330、.06t；钢丝绳长度：10m（起吊绳）钢丝绳：=3.54tT 满足要求。5.4滑轮验算主吊滑轮采用4个10t滑轮，当钢筋笼成竖直状态时，滑轮所承受的重量最大，104=40t28.84t（已考虑最不利安全系数），满足要求。副吊滑轮采用3个10t滑轮，当平吊时，滑轮所承载重量最大，为14.16t。103=30t14.16t（已考虑最不利安全系数），满足要求。5.5扁担梁的强度验算主、副吊扁担梁采用一块长4m，宽0.7m，厚50mm Q345钢板和两条18#槽钢焊接成型后，并铣出5个直径为80mm的孔，扁担结构型式见图5-6。图5-6 扁担梁结构示意图扁担梁结构LL断面示意图(1）起吊扁担吊耳的选用31、及验算1）吊耳采用Q345A，厚度50mm的钢板；2）根据钢结构设计规程（GB50017-2003）,Q345A钢材的孔壁抗拉应力=150N/mm。吊孔壁实际抗拉应力计算：=cj（R+r）/（R-r），应满足0.8要求。0.8为应力有均理论折减系数。为吊耳的孔壁拉应力；cj为吊耳局部紧接承压应力；P为单个吊孔受到最大拉力，取161900KN；t为扁担钢材厚度，50mm；d为吊孔内轴的直径，80mm；R为吊孔中心到扁担上边缘的距离，R=100mm；r为吊孔内轴的半径40mm。cj为局部紧接承压应力，cj=P/（td）=161900KN/（5080）=40.475N/mm；所以，吊耳孔壁实际拉应力32、=40.475（10000+1600）/（10000-1600）=55.894N/mm；即0.8=120N/mm。所以，扁担梁的设计和钢材的选用满足钢筋笼吊装要求。5.6 吊攀钢筋验算钢筋笼上吊攀钢筋（采用一级钢）验算公式As=KG/（n2fc）sinAs吊点钢筋截面积（cm2）K安全系数取2G整体钢筋笼重量26340kg90n钢筋笼吊点个数取8；fc钢筋抗拉强度设计值：一级钢2100 kg/cm2，二级钢3000 kg/cm2吊攀钢筋：As=226340/（822100）sin9001.57cm2由圆的面积S=r2则： 因为安全系数为2，故吊筋直径取2d所以吊筋直径D=2d =1.4142=33、2.828cm因此，本工程钢筋笼吊攀钢筋取32。而Ag =8.03cm21.57cm2，符合要求。5.7 焊缝强度验算吊点处U型加固筋采用32（HPB300）圆钢与竖向桁架筋32（HRB400）进行搭接焊焊接，双面焊接焊缝长度为5d=160mm，焊接焊条采用J502型（熔敷金属抗拉强度为420N/mm2）；焊缝剪切面积：长按4d计，128mm 厚0.3d, 9.6vmm 两条焊缝，21289.6=2476mm2焊缝金属抗剪强度为抗拉强度的0.6倍，0.6420=252N/mm2焊缝金属抗力为：2476252=623952N=62.4t吊点处焊缝抗剪强度只需考虑整幅钢筋笼竖起时，主吊各吊点的受力34、满足要求即可；吊重：Q=28.84t 各吊点吊重：Q/8=28.84/8=3.61t主吊吊点处焊缝抗剪强度3.61t62.4t 故满足钢筋笼吊装要求；5.8 卸扣验算卸扣的选择按主、副吊钢丝绳最大受力选择。主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖起时，副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。a、主吊卸扣选择1主吊扁担上部卸扣受力2主吊扁担下部卸扣受力29.85t；故根据卸扣规格表，主吊扁担上部选用高强卸扣17t：2个。P2=Q/4=28.84/4=7.21t；故根据卸扣规格表，主吊扁担下部选用4个8.5t卸扣。 b、副吊卸扣选择根据计算，副吊受力最大2T2=18.56t。副吊上部卸扣受力计算：=（18.5635、+2.5）/sin750=21.80tT 故根据卸扣规格表，副吊扁担上部高强卸扣12T：2只。副吊下部卸扣受力计算：P2=Q/8=18.56/4=4.64t；故根据卸扣规格表，副吊扁担下部选用4个4.75t卸扣。卸扣规格表5.9 吊车双机抬吊系数（K）整体验算N主机max44t N吊具2.5t Q吊重28.84tK主（26.34+2.5）44=0.655注：主机作业半径控制在14m以内。N副机=35.6t N吊具=2.5t Q吊 重=16.66tK副=（14.16+2.5）35.6 =0.468注：副机作业半径控制在10m以内。吊点选择：吊点处节点加强，按吊装要求，钢筋笼进行局部加强。起吊钢筋36、笼过程中主副吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。5.10 钢筋笼挠度验算吊点位置为：钢筋笼吊点B(A)为基准向下分成5段布置：0m+10m+8m+8m+1.06m。由上述钢筋笼弯矩计算图5-1可知，整幅钢筋笼最大挠度在距离头部5m处。得到：q=11.04KN/m，E=206103N/mm2I=bh3/12=5m(0.68m)3/12=1.311011mm4已知:L1=0mm，L2=10000mmWmax=ql24(5-24l12/l22)/（384EI）则Wmax=11.04100004*（500-0）/（3842061031.311011）=5.3mm（VQ）=10000/500=237、0mm。符合钢结构设计规范要求。故最大挠度符合规范要求。5.11 地基承载力计算根据集中受力情况和实际施工经验，地面承受压力最大时为主吊下放整幅连续墙时。此时最大钢筋笼重量为26.34t，吊具重量为2.5t，吊车自重为110t，地面最大承重为F合=26.34+2.5+110=138.84t单履带受力面积为S=履带长履带宽=6.69m1.01m=6.79m2地面单位负荷q=F合/2S=138.84t/（2*6.79）=102.24KPa施工场地吊车行走范围内铺筑碎石后采用挖机碾压，且吊车运行区域场地均使用C30钢筋混凝土进行硬化，C30钢筋混凝土7天抗压强度可以达到1800021000KPa；道38、路做法节点见图5.5.3-1.故地基承载力满足要求。6.吊装施工技术措施（1）钢筋笼吊装之前，严格执行“三检”制度，班长自检，项目部互检合格后，报监理单位验收、检验符合要求后，签发钢筋笼吊放令。（2）钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物，并清除干净。（3）转角幅钢筋笼在平台上制作时进行整体加工，吊装吊点加固措施采用成45度斜向横筋焊接于转角两侧，以加强钢筋笼的整体刚度；（4）钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的主、副吊车停机位置。（5）钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，以主机起重指挥为主，副机起重指挥39、配合主机起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。（6）钢筋笼吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋笼受力稳定，副机配合主机进行钢筋笼吊装回直。（7）防止钢筋笼散架安全技术措施焊缝检查，避免咬肉，转角幅必须设置角撑。吊放钢筋笼专职安全员，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。（8）钢筋笼定位精确度控制措施钢筋放样认真按设计图纸放样。钢筋笼制作根据放样单，正确布置钢筋，并焊接牢固。测量导墙标高，正确换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置槽钢、吊攀钢筋长度要准确无误，并应验收。钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺40、寸，无差异才能上平台制作。钢筋笼吊放入槽时，应缓慢下放，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。根据实测的导墙标高，严格控制预埋件的埋设标高。（9）与建筑物较近处建筑物外墙：构筑物暂停使用，并用安全网隔离。钢筋笼入槽前用安全绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人指挥吊装及安全监督是否对建筑物有安全隐患。7.吊装施工安全监测监控措施（1）安全总则开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作。全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律（具体如下），遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。a、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正41、确使用个人劳动保护用品。 b、3米以上的高空悬空作业，无安全设施的必戴好安全带，扣好保险带。c、高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 d、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。 e、非电气人员和非机械维护人员严禁维修机电设备。 建立安全管理网络及安全管理责任人网络，项目部人员必须签安全生产岗位责任书。按规定挂牌工作，建立安全管理台帐、消防安全管理台帐。吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条42、件作安全交底，并要有记录。钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。（2）钢筋笼起吊安全措施在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用，定期检查机具。检查导管仓内导向钢筋的连接情况，确保焊接牢固。起吊前必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。43、起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋，确保导管仓顺直、畅通。钢筋笼在入槽过程仔细检查预埋件的完好情况，如有发生预埋件或钢筋脱焊和脱落现象必须马上弥补后再入槽。如钢筋笼下放困难且不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新吊出，对槽段重新处理后再入槽。（3）起重设备安全要求钢筋笼吊装之前必须生产负责人签发吊装令。检查钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换，确保吊装安全。检查主筋是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。检查设备是否正常，有无异常。起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员44、的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经项目技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不45、得在上面转弯。起重机械就位的位置应准确、坚硬，履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位。起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。履带式起重机如必须带载行走时，载荷必须符合规范要求，并要求行走道路坚实平整，重物应在轻重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。履带式起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。由于场地狭小，在吊装过程中要临时占路，对道路交所影响，为保证安全，将派专职人员在整个吊装过程中指挥交通，保证安全。8.吊车操作人员要求（1）吊车司机和指挥人员必须身体素质健康，视力正常，经专门培训合格，持46、证上岗。（2）操作人员、指挥人员在工作前必须熟悉建筑机械使用安全技术规程JG33-2012、该吊车的性能、说明书及国家行业有关规程、规定，遵守“十不吊”等有关技术规程，遵守“十字作业法”（清洁、润滑、调整、坚固、防腐），遵守维保规程、规范，不断学习和总结交流操作指挥经验。（3）操作人员必须得到指挥人员明确信号方可开始操作，坚持先检查确认无故障方可开始试操作、使用，在吊运钢筋笼前，必须先检查吊绳，确认安全后方可吊运。9.特殊情况应对措施9.1钢筋笼安放不到位（1）当发生钢筋笼下放困难时，有可能是端头倾斜将钢筋笼卡住、槽壁两侧土体径缩将钢筋笼卡住、在下放钢筋笼过程中突然发生坍方造成槽壁深度不到位等47、原因造成的，当发生钢筋笼下放困难但是具备下列条件时，可尝试继续下放钢筋笼。在钢筋笼下放到距离设计标高还有不到10m处虽然受到阻碍，可适当上下松动钢筋笼，尝试继续下放钢筋笼。如果不能下放到位侧应将钢筋笼提出孔口，查明原因并处理好，自查合格后，报监理验收。槽壁深度仍然符合设计标高。（2）如果是端头倾斜造成钢筋笼下放不到位时，用超声波测量端头垂直度，得出端头侵入钢筋笼的程度，提出钢筋笼，处理好孔形后重新下放。（3）当钢筋笼被卡住的时候，不能强行冲击下放，当钢筋笼反复上下松动多次不能放到位的，需将钢筋笼全部吊出，查明原因并处理好后再重新下放。9.2 钢筋笼起吊过程中发生变形、散架必须严格按照施工组织设48、计的要求，进行吊点布置和对钢筋笼进行加强，起吊钢筋笼时，必须先将钢筋笼整体吊高30cm，观察有无变形或有电焊被迸开的现象，如果有，则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同时将钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。钢筋笼起吊发生变形、散架事故和补救措施通常有如下情况：（1）第一道吊点范围钢筋笼头部向上弯曲发生原因：1) 纵横向桁架软弱；2) 桁架和分布筋电焊不牢固；3) 吊点钢筋焊接不牢固。补救措施：1) 首先采用千斤顶将已经弯曲的钢筋笼调直；2) 如果钢筋笼只设置了两榀桁架，则在两榀桁架之间再增加一榀桁49、架；3) 主吊前两道吊点范围的桁架钢筋、主筋和分布筋全部电焊加固，桁架钢筋和分布筋相交的两个点更要全部焊接；4) 加强第一道吊点的横向桁架，可以用双排25以上钢筋加强。（2）主吊和副吊之间的钢筋笼部分发生弯曲、断裂发生原因：1) 纵向桁架薄弱，钢筋笼较宽，只放了2榀桁架；2) 主、副吊之间的距离过长，超过4m；3) 起吊过程中两部分吊车配合不当；4) 桁架钢筋、桁架与分布筋焊接不牢固。补救措施：1) 增加纵向桁架的数量；2) 调整吊点位置，将主、副吊之间的距离调整到不大于3.5m；3) 双机配合起吊，避免两部吊车拉扯钢筋笼；4) 加强焊接质量。（3）转角幅钢筋笼发生弯曲。发生原因：1) 斜撑拉50、杆强度不够或焊接不牢固；2) 转角幅内边的分布筋未和所经过的钢筋焊接牢固；3) 开始起吊过程中,钢筋笼发生倾翻。补救措施：1) 合理设置斜撑拉杆，当发生扭曲后，可用千斤顶效直，然后着重加强每一道吊点之间的斜撑，尤其是第一道吊点处斜撑，斜撑钢筋必须要拉到两榀桁架处，斜撑钢筋的规格要大于25；2) 转角幅内边对穿的分布筋同经过的每根钢筋都必须要焊接牢固；3) 如果转角幅一边竖起来较高，为避免在开始起吊钢筋笼过程中，竖起来的边向一边侧翻，可用副吊的副钩吊一根钢丝绳，拉住钢筋笼。10.应急预案10.1总则（1）本应急救援措施主要应用于工程建设中所发生起重吊装作业事故造成或可能造成一人或一人以上或可能引51、发社会、市民造成危害的事故。（2）采取应急救援的主要任务：调动一切可能调动的力量（也包括政府部门的力量，社会的力量），抢救受伤人员，控制事态的扩大；指导现场施工人员和危及的群众撤离危险区域，维护救援现场秩序；抢救、转移国家和人民的财产；协调救援物资、设备、器材等的调度；消除危险源，恢复正常施工；查明人员伤亡及经济损失情况；协助政府有关部门进行事故的调查处理。10.2应急机构及职责为了合理安排施工工期，同时为保证施工安全，项目部成立应急领导小组，并确定了小组的职责范围。(2) 应急救援组织机构的职责 1)应急救援指挥部职责：建立完善应急救援机制，一旦发生安全事故，负责指挥工地抢险救援工作，向各工52、作组下达抢险指令，协调各工作组之间的抢险工作；随时掌握各组最新动态并做出决策，第一时间向110、119、120、xx市地下铁道总公司、驻地监理、xx市建设工程安全监督站、中铁港航集团有限公司报告灾情或请求支援。应急小组通讯录应急机构职务姓名联系电话备注组长（总指挥） 总体协调指挥常务组长（副总指挥） 总体协调副指挥副组长（副指挥）分管： 新闻信息小组 后勤保障与善后组副组长（副指挥）分管： 技术小组 应急监测小组副组长（副指挥）分管： 现场保卫与疏散小组 事故调查小组副组长（副指挥）分管： 现场抢险小组 物资设备组副组长（副指挥）分管： 医疗救护小组技术组新闻信息组兼任后勤保障与善后组职责应急53、监测组现场保卫疏散组兼任事故调查组职责现场抢险组物质设备组 医疗救护组主要成员主要成员主要成员主要成员主要成员主要成员主要成员应急小组成员在接到报警后应立即向小组长、组长报告，小组长、组长在接到报警后应立即向分部接口应急小组报告，分部小组接到报告后立即向副指挥、总指挥报告 2)指挥长（副指挥长）职责： 迅速、及时、准确评估事故规模，及时启动应急响应预案，正确组织指挥各应急小组，有效展开救援工作，综合协调救援工作。 分析事故发展变化情况，采取有效控制措施。 组织相关人员根据事故状况制定救援方案，最大限度减少人员伤亡及财产损失。 根据应急救援的具体任务，适时、准确、有计划地向事故现场调集力量。 在54、事故紧急状态结束之后，安排恢复受事故影响地区的正常秩序。 3)副指挥长职责： 按照预案程序，根据现场实际情况组织、协调、指挥分管应急小组进行安全事故应急救援。 根据事故发生状态，监督落实分管应急小组应急预案的实施工作。 随时掌握分管应急小组对预案实施情况，并对预案实施过程中的问题采取应急处理措施。 落实各架子队内紧急调用各类物资、设备、人员等力量。4)工作小组职责：技术组职责:提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施，指导抢险组实施应急方案负和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷，为应急救援指挥部提供最佳抢险技术方案。应急监测组职责：负责处置现场及毗邻区域的建（构）筑物、管线、支撑55、（加固）结构和地面的稳定性，及时向应急救援指挥部汇报监测结果，为技术专家组修补应急技术方案提供支持。 现场抢险组职责: 寻找受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大进行抢险或救援时，高度注意避免意外伤害；抢险或救援结束后，报告联络调度组并对结果进行复查和评估；根据施工生产内容及特点，制订出用于事故救援的物资、设备、人力需求计划，为事故救援现场提供可靠的技术支持；事故发生后，及时向应急现场指挥提供有效的技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的技术工作；组织实施平时应急救援培训、演练。 现场保卫与疏散组职责:根据需要请属地公安部门维护事故现场秩序；对需要取证的事故现场进行保护等;对危害区外围56、的交通路口实施定向、定时封锁，阻止事故危害区外的公众进入；对事故现场周围的交通秩序进行重新组织和安排，防止交通拥堵；指挥撤出危害区的人员和使车辆顺利地通过，并确保事故应急救援的队伍、技术专家和设备、物资能及时赶往现场（对抢险所需材料输送的车辆，必要时进行开道）；对重要目标实施保护，维护社会治安。对危险区域人员和重要物资有秩序地疏散；负责为应急处置人员和撤离后的群众提供生活、办公条件。物资设备组职责：负责应急物资资、设备的采购、租赁、保管。在发生事故后，担负物资设备的组织供应工作。保障应急救援物资设备满足抢险救援工作需要，并对其质量负责。医疗救护组职责：对事故发生后受伤、伤亡人员妥善实施救援和处57、置。要外部医疗救护机构到来之前，对伤员进行应急处置、急救和救护；必要时根据事先制定的预案请卫生部门、市医疗救治中心设置现场医疗急救站，对伤员进行现场分类和急救处理，并及时合理转送医院治疗机构进行救治，对现场救援人员进行必要的医学监护。新闻信息组职责：与上级单位及社会有关各界保持联系，及时汇报现场抢险救援进展情况，配合做好信息发布工作，并做好现场媒体活动管理工作 。接受事故报警信息，确保应急救援指挥部与外部联系畅通、内外信息反馈迅速；负责应急过程的记录与整理。及时传达应急救援进度给组长；负责传达应急响应级别给各应急小组；负责各应急小组之间的联络和各应急小组之间与组长的联络。后勤保障组与善后工作组58、职责：负责交通车辆的调配，紧急物资的运送及抢险救援人员和受伤人员生活物资的供给；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责处理受伤害人员及其家属的善后事宜，做好社会稳定工作。事故调查组：对现场的有关实物资料进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结及制定预防措施；10.3应急措施接到突发事故报告后，所有抢险小组成员必须无条件及时赶赴现场，参加抢救处理。全体在场工作人员必须立即加入抢救行动。在抢险领导小组的指挥下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，迎接应救护车，指引救59、护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。现场成立抢险领导小组指挥部，由副经理、安全员和事发部门负责人组成，经理任总指挥。其主要职责是：负责查看现场，掌握事故发展情况，指挥抢救伤员，疏散物资，控制势态蔓延，及时派出人员清除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和现场警戒。外围警戒要及时消除路障，劝阻无关人员、车辆离开现场，维持好建筑物外围秩序，为抢救工作创造有利条件。现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救的各种物品。10.4对于紧急事故采取应急措施危险应变训练a、应急训练:项目部的安全负责人经常宣传安全基本知识，组织应急学习，不断提高60、职工的安全意识。b、急救训练:项目部的专业医务人员定期宣传普及急救知识，重点是培训班组安全员掌握基本急救法和专项急救的要领，以防万一。c、事故急救:项目部为全体员工提供常见病的治疗服务，保证随时提供急救服务，保证遭遇事故或得急病的职工及时送医院，如突发事故，除立即组织抢救外，把详细的情况及抢救行动报告现场领导和上级。报告事故a、及时报告事故。施工现场发生重大伤亡事故，受伤人员或最先发现的人员要立即报告领导，项目部要用最快的方法报告上级。b、迅速抢救伤员，并保护好现场，应抢救伤员和排险，移动现场物体要做出标记，防止遭到破坏。清理现场应在调查组确认取证完毕，并充分记录后进行。c、任何事故，事件或未61、遂事故在24小时内按规定上报，如果确定为死亡事故，在24小时内报告业主、监理。d、每起事故必须在24小时内填报事故登记表，48小时登记事故调查报告。事故调查a、成立调查组，报告事故后，由政府部门牵头组成调查组到现场进行勘察并确定具体内容，调查组查明事情经过，分析原因，确定主要责任者。对破坏性事故，由公安机关进行破案，依法处理。b、调查组分析事故的原因，制定防止类似事故发生的措施根据事故后果和事故责任者应对的责任提出责任意见。c、调查组将事故经过，原因分析和处理意见，事故教训和改进措施写成文字报告，经调查组人员签字后报批。事故处理a、轻伤事故由项目副经理组织调查处理，报有关部门备案。b、重伤事故由项目部负责人组织调查处理报上级部门备案。c、死亡事故由政府主管部门调查处理。d、伤亡事故的登记由项目部组织上报。e、事故调查报告，须经有关机关审批后报案，结案批文和有关资料及时归档。10.5医疗合作机构项目部已经指定xx东仁医院作为我项目部安全事故医疗合作单位，对发生安全事故人员紧急抢救治疗，紧急联系电话。