1、技 术 交 底工程名称新建浴室食堂实训综合楼建设单位监理单位施工单位交底部位铝合金方板吊顶交底日期交底人接底人一、 施工范围 铝方板吊顶施工。 二、施工准备1、主要机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。2、作业条件2.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2.2施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2.3对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收，安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2.4吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。2.5进2、场验收记录和复验报告、技术交底记录，材料的产品合格证书、性能检测报告。2.6大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.7施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。三、 施工工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 安装大龙骨 安装次龙骨 隐蔽验收 安装罩面板 2、施工要点2.1弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度加上铝板的厚度，用粉线沿3、墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距1200，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可以采用6的吊杆，如果大于1000，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通4、直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把W形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2.5安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距1200。主龙骨分为不上人UC50中龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采5、取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15*5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6#槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。2.6、6安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距1200。使用专用连接件把次龙骨固定在主龙骨上，墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。四、成品保护措施4.1 吊顶工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；4.2 已完成的管线应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；4.3 吊顶施工前应对已完成的地面面层进行保护，严防造成破坏； 4.4 移动架子或移动高登应注意保护好已抹灰完成的墙面。 4.5 龙骨在运输、安装时不得扔摔、碰撞7、，龙骨应平放，防止变形、锈。 4.6 石膏板在运输和安装时应轻拿轻放，不能损坏表面和边角，存放时应保持地面平整、干燥、通风，防止浸水损坏受潮变形。五、质量要求 1、主控项目： （1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （3）、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 （4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙8、骨安装必须牢固。 2、一般项目 （1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。 （2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 （3）、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 （4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 （5）、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）金属板1表面平整度22接缝直线度23接缝度低差1本表一式两份，班组自存一份，归档一份第 3 页 共 3 页