1、4600m2框剪结构地下车库工程锚杆材料防腐及灌浆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11工程概况32设计依据：33场地条件43.1场地工程地质条件43.2场地水文地质条件54抗浮锚杆设计641、抗浮力验算及锚杆数量64.2 锚杆杆体截面面积和锚杆长度计算74.2.1 锚杆杆体截面面积74.2.2 锚杆长度74.2.3 钢筋锚入底板长度94.3锚杆配筋104.4锚杆材料防腐及灌浆114.5防水处理115抗浮锚杆施工115.1抗浮锚杆施工工艺及技术要求11施工方法与特点116锚杆验2、收检测137施工组织147.1.施工场地条件147.2.施工组织机构及人员配备147.2.2施工人员配备157.3施工准备157.3.1技术准备167.3.2施工现场准备177.4.物资材料准备177.5.施工设备投入177.6 劳动力投入187.7 施工进度控制188.质量控制保证措施198.1关键点控制198.2 质量管理及控制199.安全生产保证措施2010.文明施工保证措施2111.工期进度保证措施221工程概况受XXXX房地产开发有限公司邀请，我公司对其拟建的XX首座地下车库作抗浮锚杆作施工组织方案设计并报价。工程位于XX市城区剑南路。拟建的地下车库面积约4600m2，其中约20003、 m2为纯地下室，结构类型为框剪结构，采用独立基础，以稍密密实卵石层为基础持力层。根据该场地勘察报告，场地地下水稳定水位埋深约5.606.20m，对应高程453.01452.80m之间，平均高程为452.95m。抗浮设计水位标高为456.50m该工程由XX建筑设计院有限公司设计，根据设计要求，需设置抗浮锚杆部分要求每平方米抗浮反力为53.4kN，抗浮处理面积约为2000m2。2设计依据：1）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；2）成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）；3）高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）； 4）岩土锚杆（索）技术规程（CE4、CS22：2005）；5）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）6）地下车库抗浮锚杆范围图（北京中建建筑设计院有限公司提供）；7）XX首座岩土工程勘察报告（四川省蜀通岩土工程公司）。3场地条件拟建XX首座地下车库地处XX市城区剑南路。地下车库场地地表高程在458.23459.27m之间，高差为1.04m，地形平坦。场地地貌单元属安昌河级阶地。3.1场地工程地质条件根据钻探揭示， 场地内表层为第四系全新统人工填土（Q4ml），其下为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）和白垩系下统（K1g）泥岩，现将各层情况自上而下描述如下：杂填土（Q4ml）杂色，松散，稍湿，以拆迁房屋的建筑垃圾为主，5、在场区内普遍分布，层厚0.401.60m。粉质粘土(Qal+pl 4)灰黄色、黄褐色，可塑，其成份主要为粘粒，可见褐色的铁锰质氧化物浸染。该土层摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，在场地内分布，层厚1.002.30m。、粉土：灰黄色，湿，稍密，干强度低，韧性低，摇振反应中等，以粉砂为主，厚度0.804.30m。 卵石（Q4al+pl）深灰灰黄色，湿饱和，松散稍密中密密实。卵石成分主要由岩浆岩组成，多呈亚圆形，一般粒径2060mm，夹少量漂石，个别粒径达400mm，微中风化，个别卵石呈强风化，充填物上部主要为粘性土，下部为中细砂为主,夹粘性性土。根据N120击数和卵石含量，将卵石层划分为6、四个亚层：1松散卵石：主要分布于卵石层上部及中部，充填物以中砂为主（局部夹中砂透镜体），卵石含量小于55%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数13击/10cm。2稍密卵石：主要分布于卵石层上部及中部；3中密卵石：主要分布于卵石层中部及下部；4密实卵石：主要分布卵石层中下部。泥岩（K1g）：白垩系上统，紫红色、棕红色，以粘土矿物为主，次为石英、碎屑及水分云母等组成，根据风化程度、组织结构破坏程度，可钻性，将其分为强风化泥岩、中等风化泥岩。1强风化泥岩裂隙很发育，岩体破碎，钻进岩芯呈短柱状，层厚：0.100.80m间。2中等风化泥岩风化裂隙发育，岩芯呈长柱状，该层未揭穿，最大揭示深度为27、5.70m。3.2场地水文地质条件根据钻孔揭露，场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主，测得地下水位埋深5.606.20m，对应高程453.01452.80m之间，平均高程为452.95m。根据区域水文地质资料，场地地下水位丰、枯水期年变幅为1.502.00m。勘察建议抗浮设防水位标高为456.50m 。4抗浮锚杆设计本工程基础抗浮设计采用土层锚杆解决，土层锚杆是一种埋入土层深处的受拉杆件，它一端与工程构筑物相连，另一端锚固在土层中，通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水体对地下车库的浮力。本工程抗浮锚杆为永久设计，设计使用年限同8、建筑物使用年限，抗浮设防水位按456.50m考虑，根据设计要求，需设置抗浮锚杆部分要求每平方米抗浮反力为53.4kN，需要处理的面积约为2000m2。41、抗浮力验算及锚杆数量需要设置锚杆数：根据设计要求，锚杆双向间距不大于2.4m。实际布置按2.0m2.0m的方格网布设，共布设抗浮锚杆数量为575根。2000m253.4kN/m2200 kN/根534根，实际布设抗浮锚杆575根，总抗浮力为115000kN106800kN（设计值），满足设计要求。抗浮锚杆的布置详见抗浮锚杆平面布置图。4.2 锚杆杆体截面面积和锚杆长度计算4.2.1 锚杆杆体截面面积As 建筑边坡工程技术规程（CB503309、-2002）中7.2.2式式中 r0-边坡工程重要性系数，取1.1 Na-锚杆的轴向拉力设计值200kN -锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69 fy -钢筋的抗拉强度标准值335N/mm2(级钢筋抗拉强度标准值)4.2.2 锚杆长度la 建筑边坡工程技术规程（CB50330-2002）中7.2.3式式中 Nak-锚杆的轴向拉力设计值200kN1-固体与地层粘结工作条件系数，永久性锚杆取1.00D-锚杆锚固段的钻孔直径146mm（成孔直径146mm）Frb-锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值（kPa），按表7.2.4取110la建筑边坡工程技术规程（CB50330-2002）中7.2.10、4式式中 r0-边坡工程重要性系数，取1.1Na-锚杆的轴向拉力设计值200kNn-钢筋根数d-钢筋直径（m）3-多钢筋界面的粘结强度降低系数，取0.6fb-锚固段注浆体与筋体间的粘结强度标准值（kPa），按表取2100,采用二根钢筋点焊成束应乘0.85折减系数。根据计算公式，本工程锚杆设计计算如下：锚杆：As951.76mm2取2根25二级螺纹钢筋，981.25951.76mm2，满足要求。la=6.6mla1.70m取两式中大值，本工程取6.6m。4.2.3 钢筋锚入底板长度钢筋锚入底板长度的确定按混凝土结构设计规范（GB50010-2002）(-1)式计算：Ln=adfy/ft=(0.111、325300)/1.43即： Ln=681.82mm；同时锚入基础长度不小于： 1.130d=825mm，本工程取900mm。计算表格如下： 表1计算项目单位锚杆参数值轴向力设计值NtKN220钢筋直径dmm25钢筋根数n根2锚固体截面直径Rmm146钢筋截面面积Asmm2981.25锚杆截面面积Atemm216733.06结论满足要求锚固段应嵌入中密-密实卵石层中。本工程锚固段取6.6m；主筋锚入筏板基础0.90m，为满足基础施工（垫层和防水加0.1m）要求，故设计抗浮锚杆钢筋总长为7.60m。 综上所述，锚杆由2根25mm普通II级螺纹热扎钢筋组成，抗浮锚杆设计长度7.6m，单根（组）抗浮12、锚杆轴向拉力设计值Na=200KN，共布设575根，锚杆体直径为146mm。具体详见设计附图抗浮锚杆平面布置图。4.3锚杆配筋本锚杆属永久性锚杆。根据工程性质、施工工艺，按下式计算配筋量：式中：As钢锚杆杆体的截面面积(mm2)；Na锚杆轴向拉力设计值（kN）；锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69；工程重要性系数，取1；fy钢筋抗拉强度设计值(kPa)，级钢，取335kPa。计算得As=865.24mm2。本工程拟采用25螺纹钢筋作为锚杆配筋，其抗拉强度设计值fy取300N/mm2，其有效截面积A为490.63mm2。每根锚杆中需配置钢筋根数n按下式计算：则每根锚杆应配置25钢筋2根。413、.4锚杆材料防腐及灌浆 锚杆材料采用25钢筋，钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础砼内长度不小于30d（d为钢筋直径）。灌浆材料采用大厂PO32.5R水泥，水灰比0.4：10.6：1，灌浆压力0.51.0MPa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体砂浆强度为M25。4.5防水处理由于地下水对混凝土中的钢筋具微腐蚀性，故锚固段注浆后，无需作特别防腐处理。5抗浮锚杆施工5.1抗浮锚杆施工工艺及技术要求 施工方法与特点嵌入深度及成孔技术要求根据拟定场地的地质条件，锚杆长度为8.8m，杆体直径146mm；采用中风压跟管成孔，终孔后在孔内置入2根直径25m14、mII级螺纹热轧钢筋及灌浆管，后经压浆锚固形成直径约为146mm的抗浮锚杆。灌浆技术要求 注浆压力：0.51.5MPa；浆液水灰比：0.45：1，压浆用水泥为P.O32.5。施工工艺流程测量放孔成孔记录孔深度清孔钢筋制安拔管压力注浆二次补浆质量自检养护期抗拔试验基础施工（含作防水，由土建进行）。操作过程及技术要求测量放孔：由土建施工单位放出拟建筑轴线及独立柱基础线，我方按照具体的锚杆平面布置图测放锚杆位置；成孔：采用哈迈YXZ70型锚杆钻机跟管钻进。成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。清孔：成孔后及时清孔。钢筋制安：采用2根25II级螺纹热轧钢筋，按照设计要求下料15、，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个箍筋和一个对中支架，把钢筋、箍筋以及对中支架焊接牢固。钻孔完成且清孔后，将制作好的钢筋和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，误差不超过10cm。注浆管端口距孔底2030cm。拔管：下完钢筋后开始拔出套管，拔管时应保证钢筋不随管拔出。注浆：通过注浆管进行压力注浆。注浆材料采用32.5普通硅酸盐水泥，按水灰比0.45:1配制纯水泥浆。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止,再间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆，直至浆液稳定。质量自检：注浆完毕后按照设计图纸要求进行质量自检，发现问题及时处理。养护期：自然养护天数大于14天。抗拔试验：按照16、锚杆总数的5%随机抽检，由第三方进行。基础施工：锚杆抗拔试验及验收合格后，即可进行基础施工，该部分工作由土建单位完成（含作防水）。6锚杆验收检测按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）及高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）附录G的相关规定应选取3根锚杆作抗拔基本试验，并抽取总锚杆数的5%且不少于5根作验收试验，本工程锚杆数量约为575根，需抽取约29根锚杆做抗拔试验。并在施工完成14天后进行。7施工组织7.1.施工场地条件场地“三通一平”为施工必要条件，其中施工现场用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。根据选用设备情况，施工现场高峰期最大用电容量可达178千瓦，为保证现17、场施工的有效进行，现场应满足施工用电不小于180千瓦，并保证充足的水源来配制水泥浆。7.2.施工组织机构及人员配备施工组织机构本工程严格按“项目法”进行施工项目管理，实行项目经理责任制，按项目管理规范进行各项管理，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构图 7.2.2施工人员配备由项目经理，项目技术负责人 ，施工队长组成项目施工班子，并配备一定数量的技术人员、技术工人和普工组成施工队伍。项目班子对工地的生产、技术质量、工期进度、施工安全等进行直接管理，并接受业主、总承包方及施工监理的指导、监督、检查。 施工管理主要人员配备情18、况表 表2序号工作岗位职 责备 注1项目经理全面负责工程质量、进度、安全和成本工程师2技术负责全面负责技术工作工程师3施工员施工调度、人员机具安排、进度控制助理工程师4质检员质量监督、控制助理工程师5材料员材料采购、检验助理工程师6安全员安全管理助理工程师7记录员现场记录助理工程师7.3施工准备施工准备工作分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分同时进行。7.3.1技术准备收集完善的抗浮锚杆方案设计所必须的资料，如正式的基础平面布置图、抗浮锚杆平面布置图等。组织各专业人员认真熟悉图纸，组织好图纸的会审工作，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，19、制定施工工艺卡，编制施工技术实施方法和实施程序。做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是保证工程质量的重要因素，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班班长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交代，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交代，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量20、和进度。7.3.2施工现场准备施工现场准备安排见下表。施工现场准备安排表 表3序号 工作内容 完成时间 执行部门或执行人1 施工现场的移交接受开工前2天项目经理部2 现场控制网的设立并复核开工前1天项目经理部、测量员3 现场临时设施的搭设开工前2天项目经理部、施工员4 临时水电线路的铺设开工前2天 项目经理部5 消防器材的设置开工前2天 项目经理部7.4.物资材料准备根据设计图纸要求材料规格、型号计算各种材料数量，并根据工程进度作好材料采购、运输、贮备计划，保证施工用料。工程主要材料必须按照设计要求保证质量。7.5.施工设备投入施工设备应满足先进、安全、环保、节能、适用等要求。施工设备投入详见21、下表： 施工设备投入一览表 表4 用途设备名称额定功率数量用电量成孔YXZ-70全液压锚杆钻机25KW2台50KW空压机125KW1台125KW锚杆制作电焊机20KW1台20KW灌浆制浆机2KW122KW压浆机11KW1台11KW施工总电量约计200KW7.6 劳动力投入 该工程拟投入的劳动力分为钻探工、钢筋工、注浆工、电工、杂工等，具体投入劳动力详见下表。劳动力投入计划表 表5 序号工种名称人数备 注1电工12机械操作、钻探工123钢筋、电焊工44注浆工45机械维修工27.7 施工进度控制施工进度表 表6项 目施 工 进 度（天）246.2830施工准备测量放点成孔钢筋制安注浆本工程施工有效22、工期计划为45天。若遇下雨或停电等不可抗拒的原因影响工期,其工期顺延。8.质量控制保证措施8.1关键点控制为保证每根抗浮锚杆达到设计的抗拔力，必须严格控制以下影响质量的关键点：成孔深度必须设计的深度。施工中应作好深度、孔径及孔底地层的记录并及时交项目经理或技术负责人签字确认。成孔孔径必须146mm；通过压浆后形成的锚固体直径应不小于146mm，应确保压浆质量。8.2 质量管理及控制施工前，应将施工组织方案报有关技术部门及专业总工审核、审定。开工前，根据施工各环节的质量要求，对参加施工的全体管理人员和施工工人进行技术交底、质量教育，以加强质量意识。在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量管23、理，保证各工序的施工质量满足设计和规范要求，对不合格的工序，下道工序必须拒绝接收，并向工程负责人和施工负责人汇报，直到上道工序满足设计要求为止各工序的负责人必须作好本工序的记录，记录必须真实可靠，不得随意涂改原始记录。工程技术负责人及时作好原始记录的整理工作，出现问题立即会同有关人员组织处理。作好材质检查和验收工作，各种原材料必须具有质保书方能使用，地方建材必须具有质检报告并符合要求才能使用。同时把好现场进料质量验收关，对不合格材料坚决退回。接受现场甲方代表、监理、土建总包方的监督、检查。具体为：施工方案报监理核准，并下达开工令；施工需用的主要材料请监理现场签证后送检；请监理校核放孔轴线及场地24、标高；成孔后请监理验孔，并签字记录；请监理监督下钢筋、注浆过程，并请监理在隐蔽施工记录上签字；抗拔试验点由监理随机抽选。9.安全生产保证措施高度重视安全生产，严格贯彻国家有关安全生产的政策、法规，严格执行安全生产操作规程，设专人负责安全生产，杜绝重大人身、机具事故。施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。所有作业人员必须按各自岗位的安全操作规程作业。自觉接受甲方及监理单位的安全检查。进入施工现场的人员均须配戴安全帽，不准穿拖鞋。建筑材料按指定地点分类集中堆放。临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设或堆放的材料不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。禁止现场施工人员打架斗殴，严25、禁随地大小便，保持现场卫生。禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。10.文明施工保证措施现场一切人员（施工、管理人员）必须配戴生产标示的安全帽，不准穿拖鞋和赤脚。做好防噪措施，避免夜间施工扰民。材料按指定位置分类集中堆放，并标示品名、规格和用途等。临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。做好现场安全保卫工作，闲杂人员严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。积极做好与各个兄弟单位的密切配合，严禁做出有损我单位形象的事情。11.工期进度保证措施做好安全、文明施工和环境保护工作，合理安排施工时间，防止因为噪音扰民、扬尘污染环境等原因被强制性停工。积极与建设单位配合，主动办理相关手续，使施工能够按期进行