1、改造高层住宅楼、地下车库工程结构、装修、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据7三、国家主要规程、规范：7四、国家主要图集：8第二章 工程概况9一、建筑概况94、防水：95、防火：107、建筑设备： 每单元均设消防电梯及客梯。10二、 结构概况101、 工程概况102、 自然条件10（4）11层以下粱板：C35；12层以上粱板：C3011三、 电气系统126、防雷接地：12第三章 施工部署13一、 组建项目经理部，建立和完善质量管理体系：13二、工期和质量目标141、开工2、竣工日期142、质量目标：合格，争创优良。14三、安全生产、文明施工目标14四、部署原则14五、施工具体部署141、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则142、粗装修与水电安装之间的交叉施工143、内外装修的交叉施工154、劳动力计划153、施工机械设备计划构想154、施工现场平面布置15五、总进度计划16六、成本控制178、施工过程中实行限额领料制度，以保证材料不浪费。1711、材料设备严格按平面图堆放，减少二次搬运。17第四章 施工准备18一、业主负责解决事项181、提供建设场地红线桩，水准点及地质勘察报告等资料。18二、技术准备18三、现场准备182、现场临时围墙183、施工现场道路183、四、施工现场用水设计181、施工用水量：193、施工现场生活用水量Q3：按施工高峰期昼夜人数200人计算19四、一、施工现场用电192、施工现场照明用电203、现场总用电量204、选择临时用电系统导线:205、 电力线路的设计及安全措施21六、现场临时建筑21七、施工机具准备21八、劳动力计划21第五章 施工方案及主要技术措施21一、施工技术措施211、土建工程施工技术措施21二、主要项目施工方案22(一)施工抄平放线22(二) 土方工程24(三) 基础工程26(四)主体工程281、荷载设计值32（1）混凝土侧压力321）混凝土侧压力标准值322）混凝土侧压力计栓算值32（2）倾倒混凝土产生的4、水平荷载，查表得2KN/ m2322验算32（1）模板验算321）化为线性荷载322）抗弯强度验算32（2）挠度验算（要求达到小于2mm）334、钢楞计算333）挠度验算33(6)模板的拆除33(7)模板施工注意事项343、砼工程34(1) 混凝土的施工顺序34(2) 混凝土浇捣前的准备工作，34(3)泵管铺设35(4)混凝土的浇筑35(5)混凝土浇筑注意事项35(6)施工缝的留置36(7)混凝土的养护36(8)试块制作36（五）、砌筑工程36l、施工准备36(1)材料36(2)机 具：37(3)作业条件：37(7)每层墙的最上一皮砖，在砌体砌筑7天后，应用斜砖顶砌。37(5)本工程砌体为粉煤5、灰空心砌快，不许留设脚手眼。38(8)予埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定。38（六）、屋面工程381、施工方法38（七）、门窗工程39（5）装扇料及封板，以及各种配件。39（八）、楼地面工程392、水泥砂浆楼地面39（九）、装饰工程401、室内墙面抹灰402、涂饰工程403、外墙聚苯板保温40（十）水暖电气安装411、水电安装交叉施工的主要技术措施412、管道安装程序423、电气工程425）、配电箱(盘)安装447）、照明器具试运转：448）、主要施工技术措施：44（十一）、脚手架和垂直运输461、脚手架搭拆方案462、外径48cm于51cm的钢管严禁混合使用。504、各杆件端6、头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。5013、脚手架搭设中，要钢木分开，严禁钢木混搭。501、构架自重：512、架面施工荷载：（按装修施工两步同时作业），取2KN/,513、风荷载：查表得市区60m高处Uz=1.35,514、脚手架立杆轴向力设计值：515、槽钢抗弯强度计算：取q=0.3KN/,516、槽钢抗剪强度计算：I=934.50cm4,t=10mm,518、预埋件计算：529、立杆稳定计算：524、拆下的钢管、扣件应按规格、品种分堆放整齐。531）、垂直运输机械542）、混凝土垂直运输54（十二）、雨季施工措施55（十三）、冬期施工措施551、现场管理562、钢筋工程563、砼工7、程563)砼养护565、安全及防火57第六章 施工进度计划57第七章 工程进度计划保证措施57一、技术措施57二、管理措施58三、人力资源保证措施59四、施工机具设备工具保证措施60五、材料保证措施60六、资金及材料供应保证措施60七、与它单位协调措施60第八章：主要机械使用计划60拟投入工程主要施工机械设备表61第九章：劳动力安排使用计划62第十章 工程质量保证措施63一、质量方针和目标63二、质量保证体系和职责63三、质量管理保证措施64四、主要分项质量保证措施66(2)砼工程67(3)砌筑工程673、门窗工程675、装饰工程68五、施工后成品保护措施69第十一章 安全生产措施70一、安全8、保证措施70二、安全施工技术措施72(四)模板工程74三、安全防护措施75(二)“四口”要求75 48脚手管，间距50076四、应急准备与响应方案77（三）、规定与措施776、 应急响应措施78A、 火灾事故78B、 爆炸事故79C、 中毒事故79D、 化学品、危险品泄漏事故79第十二章 文明施工措施80一、文明施工措施80(二)封闭管理80(三)施工现场80(五)现场住宿81(六)治安综合治理81(八)生活设施81(九)保健急救82二、保洁防尘措施83第十三章 施工总平面图83 XX改造（XX）工程六标段2#、3#楼、地下车库2区施工组织设计第一章 编制依据本工程编制依据为：一、全套施工图纸9、。 二 、国家主要法规:中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例，行业主要法规：建设工程施工现场管理规定。三、国家主要规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）工程测量规范（GB50026-1993）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建设工程项目管理规范（GB5032610、-2001）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）混凝土外加剂（GB8076-1997）预拌混凝土（GB14902-1994）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建设工程施工现场供用电安全规11、范（GB50194-1993）塔式起重机安全规程（GB5144-1985）行业主要规程、规范：建筑变形测量规程（JGJ/T8-1997）建筑地基处理技术规范（JGJ/79-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）钢筋直螺纹接头技术规程（JGJ109-1996）普通混凝土用砂（JGJ52-1992）普通混凝土用碎石和卵石（JGJ53-1992）普通混凝土拌和用水（JGJ63-1989）普通混凝土配合比及设计规程（JGJ/T55-2000）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-1995）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/12、T23-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-1998）地方主要规程：建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）河北省建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-1995）四、国家主要图集：混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）建筑物抗震构造详图（G329-19）国家主要标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-1987）建筑施工场界噪声13、限值（GB12523-1990）行业主要标准：建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）五、公司质量管理手册、质量管理程序文件。 第二章 工程概况由XXXXX有限公司投资兴建的XX改造（XX）工程施工六标段，位于XXX。该工程为高层建筑，由于主楼及地下车库同时施工，临建、材料堆放场地狭窄。水暖、消防、通风、弱电和电梯安装等分项工程之间，穿插协调难度较大。一、建筑概况本工程2#楼为地下二层，地上28层，局部26层，建筑高度83.700m；3#楼为地下二层，地上26层，建筑高度81.900m；总建筑面积59982.60，地下车库2区建筑面积4520。本工程设计耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，14、建筑合理使用年限为50年。1、 墙体材料：填充墙墙体为粉煤灰陶粒空心砖，标注100厚的墙体为PVC中空内模水泥隔墙板。 2、 门窗：窗采用塑钢窗，中空玻璃 。外窗开启扇均做纱窗。内门窗留给用户二次装修设计施工。住宅首层单元门为防盗电子对讲成品门。 室内门窗阳角均做2000高水泥砂浆护角。 3、 装修：各户内墙为批水泥腻子，公用部分内墙为白色内墙涂料，楼梯间为水泥砂浆楼面，楼梯间前室为花岗岩楼面。外装修为花岗岩墙面（二、三层以下），粘贴保温板，涂料粉刷墙面（三、四层以上）。4、防水：屋面防水：屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年，采用3厚高聚物改性沥青防水卷材和1.2厚合成高分子防水卷材 15、。地下工程防水：防水等级为二级，采用钢筋混凝土自防水与外贴防水并用 ，材料为高聚物改性沥青防水卷材两道设防。 5、防火：防火系统分为火灾自动报警系统、消防联动系统、消火栓系统、火灾应急照明系统。本工程消防电梯与客用电梯2#楼计六部，3#楼计三部，轿箱内设专用电话，首层设消防队员专用的按扭。6、建筑保温：地下室顶板贴聚苯保温板， 外墙采用聚苯板保温 ，40厚，见05J1及05J3-1；不采暖楼梯间墙均粘贴20厚挤塑聚苯板保温 ，地下室顶板65厚贴聚苯保温板，屋顶65厚聚苯保温板，外窗为中空玻璃塑钢窗。7、建筑设备： 每单元均设消防电梯及客梯。二、 结构概况1、 工程概况 2#楼地上部分为28层，16、地下部分为2层，结构形式为剪力墙结构，基础采用600混凝土预应力砼管桩；3#楼地上部分为26层，地下部分为2层，结构形式为框-剪结构，基础采用600混凝土预应力砼管桩；地下车库2区为框架结构，采用天然基础。本建筑的结构安全等级为二级，结构的耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类。地基基础设计等级为丙级，剪力墙及连梁按部位不同分别设计为二、三级抗震等级，本工程抗震设防烈度为7度。主体结构设计使用年限为50年。本工程0.000相当于绝对标高5.650m（黄海高程）。 2、 自然条件地下土层分布情况：杂填土、粘土、粉细砂、粉质粘土、中粗砂、粉质粘土、中粗砂、粉质粘土、全风化混合花岗岩、强全风化混合花岗岩17、主要结构材料混凝土强度等级：2#楼：（1）垫层：C15 （2）地下室筏板：C30（3）标高19.400以下剪力墙（及地下室外墙）、梁、板：C35（4）标高19.40033.650剪力墙、梁、板：C30（5）标高33.650以上剪力墙、梁、板：C25。其中134轴标高76.500层梁、板：C30，其中3554轴标高82.200层梁、板：C30（6）过梁、圈梁、构造柱：C20（7）地下室筏板、外墙混凝土抗渗砼等级为S8。地下水对混凝土无腐蚀性，对混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。3#楼：（1）垫层：C10 （2）地下室筏板：C45（3）10层以下剪力墙、框架柱：C45；1118层剪力墙、框架柱：C40；118、9层以上剪力墙、框架柱：C35（4）11层以下粱板：C35；12层以上粱板：C30（5）过梁、圈梁、构造柱：C20（6）地下室筏板、外墙混凝土抗渗砼等级为S6地下水对混凝土无腐蚀性，对混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。给排水系统 3、 生活给水系统：本小区用水水源充分利用市政自来水管网， 该工程生活给水系统管网分为三个供水区， 一层至地上六层为低压区，由市政管网直接供水， 七层十八层为中压区，十九层以上为高压区，均由生活泵房内的生活泵供水。4、 消防系统：消防栓给水系统采用消防水泵加屋顶消防水箱的临时高压系统组成，屋顶水箱消防水量6.2M3，1-6层采用减压稳压阀消火栓，出口压力0.3Mpa每个消火栓19、箱内均设消防按钮，均可启动消防水泵。建筑物内配置手提灭火器。3、排水系统：室内排水系统以改善水流条件及减少管道占地面积，采用UPVC螺旋单立管排水系统，污、废合排 ，经化粪池处理入市政管网。4、管材接口：给水管为钢塑热熔连接；排水立管为UPVC螺旋管，排水横管为UPVC排水管，粘接 。5、采暖系统：本工程采用地盘管采暖 ，采用PEX铝塑稳态复合管。三、 电气系统本工程电气系统包括低压配电系统、照明配电系统、动力配电系统、防雷接地系统、有线电视系统、电话、网络、系统智能对讲系统、 火灾自动报警系统、消防联动系统。1、 配电系统：本工程进线三路（照明、动力、应急）电压等级 220/380V，室外电20、源采用YJV22型胶联乙烯电缆，引至小区电源，接地保护形式采用TN-C-S系统；本工程室内照明插座线路采用BV-500型导线穿UPVC阻燃管在墙及顶板内暗敷，垂直方向动力照明分支干线沿电气竖井内防火电缆桥架敷设。2、 消防报警系统：本工程采用区域报警方式，首层设消防控制室，并与小区消防控制中心连接，实现集中控制。3、 有线电视系统：本工程只预留有线电视设备箱、穿线管、出线口位置，并预留接线盒，具体安装及调试由有线电视台专业队伍负责，管线由电气竖井内沿防火电缆桥架引至各层设备箱，从各层设备箱引出电视管线全部沿墙、地暗敷设。4、电话及网络系统：本工程仅预埋管、盒，预留金属线槽，配线及箱体由电信部门21、完成，并达到国家有关部门规范要求，管线由电气竖井沿防火电缆桥架引至各层线盒，从分线盒引出管线沿地、沿墙暗敷设。5、智能对讲系统：本工程只预留分线箱、穿线管、出线口位置并预留接线盒，管线沿墙暗敷设引至各层分线盒，从各层分线盒引出管线全部沿墙、地暗敷设。6、防雷接地：本建筑防雷类型为一级。接地装置利用底板内钢筋及地梁做防雷接地体，引下线为墙内4根主筋，并与接地装置可靠焊接，接地电阻小于1欧姆。本建筑距地30m起每隔三层围绕建筑物外廊的墙内做均压环，并与引下线焊接。屋顶用12镀锌圆钢沿女儿墙及屋脊焊接成闭合环路暗装避雷带，突出屋面的非金属物体均做避雷带，金属物体均与避雷带连接。本工程采用TN-C-S22、接地装置做总电位连接，所有引进建筑物的金属管线、金属构件及结构钢筋均应与接地装置可靠连接，形成等电位体。第三章 施工部署一、 组建项目经理部，建立和完善质量管理体系：公司选派 任本工程项目经理，杨立国同志任副项目经理，并组建项目经理部，项目部组成拟定如下表:项目经理： 项目副经理： 质检员材料员安全员试验员资料员保管员放线员技术负责人： 工长工程师二、工期和质量目标 1、开工、竣工日期开工日期：2007年11月1日，竣工日期2009年10月1日。2、质量目标：合格，争创优良。三、安全生产、文明施工目标安全生产无重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以下。争创省级文明施工工地。四、部署原则为保证工程质量23、和工期按工期计划完成，施工部署本着 ：以科技为基础，统一筹划、周密安排、抓住重点、精心施工、穿插有序、合理布局、保障有力的原则。五、施工具体部署1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采用粗装修提前插入的原则，以保证精装修有充足的时间。要充分体现“结构快，粗装修早插入，精装要紧张”的原则，主体工程采取分段验收的方法。主体阶段分三次验收，110层、1120层、21顶层各验收一次，以保证粗装修提前插入 。 （1）工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，要有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工的原则。（2）安全防护设施方面的交叉在粗装修工作面24、上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后立即恢复。严禁私自拆除防护设施，以保证结构施工安全。2、粗装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最为普遍的矛盾，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。 （1）水电安装进度必须服从总进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目部的统一指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉25、点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划的关键线路上，因此一切内部工作都要为外装修让路。4、劳动力计划 本工程分别为框-剪结构、剪力墙结构及框架结构。工程结构体系复杂，技术科技含量高，施工要求较高。所以施工中要求技术素质高、经验丰富的劳动力。（1）本工程需要的主要工种：钢筋工、混凝土工、砌筑瓦工、木工、电工、架子工、水暖工、电焊工、起重工、防水工、油工等（2）本工程所需工种均按专业组建班组，做到专职专业，精心施工。严禁混合工种，以保证工程质量。3、施工机械设备计划构想（1）垂直运输机械根据本工程的实际情况，保证工程的连续性，满足工程需26、要。 采用两台QTZ40A型固定式塔吊，有效回转半径48m，辅助垂直运输选用2台SCD200/20J双笼施工电梯，额定载重2000KG，在六层结顶后安装，能够满足施工的要求。（2）混凝土拌制与运输机械施工现场不设混凝土搅拌站，采用泵送商品混凝土。（3）砌筑、装修阶段运输：砌筑、装修阶段主要依靠塔吊（前期）、施工电梯（后期）为垂直运输工具，在每层内采用手推车做为水平运输工具。（4）其他小型机械设备详见：拟投入工程主要施工机械设备表。4、施工现场平面布置 此工程场区内施工场地比较狭窄，不利施工生产及生活设施的合理布置，给施工的顺利进行造成了一定的影响。（1）总平面布置原则 A、施工现场道路适当硬化27、，以满足施工运输的要求。 B、施工现场总平面的布置能够配合进度的要求。 C、临时设施尽量一步设置到位 。 D、材料的堆场以方便施工和运输为原则。（2） 施工现场临时用电采用埋地电缆从总配电箱(分配电箱)引出，输电线路采用三相五线制。根据施工布置配置合适数量的配电箱，使用较大功率用电器时，电量的配给需通过项目用电安装技术部门的协调。（3） 施工现场临时用水由业主提供的水源上接镀锌钢管作供水管 。（4）施工现场排水布置在场地内沿施工道路开设明沟200 x 300mm，在工地东侧、北侧设置排水出口。在出水口处设沉淀池，并应经常清理排污，不允许阻塞。（5）消防布置 在施工场地内，按消防要求设置足够泡沫28、灭火器。在仓库、生活区、办公区设置干粉灭火器，木工间、危险品仓库等处设置醒目防火标记。（6）施工材料、半成品、成品堆放贯彻公司质量体系规定，进入现场的材料要有统一规定的标识 ，分区、分类按总平面布置图堆放。（7）施工总平面图管理A、施工总平面布置一旦经业主及监理单位同意，不得任意更改，如各阶段施工需要，可根据实际不同情况分阶段进行调整，并经业主审批后，方可执行。B、现场施工员负责按照施工总平面布置，实施标准化工地管理。五、总进度计划 为保质保量保工期完成此项目，项目部将科学的组织施工，安排好工期。基础分部应控制在三个月左右完成，主体工程应控制在七个月左右完成，装饰工程水电卫等设备安装工程采取提29、前插入，交叉作业等综合措施以缩短工期，装饰工程组织平行流水，交叉作业，充分利用时间、空间。 本工程2007年11月1日开工，2009年10月1日竣工。依据工程特点及工期要求，科学组织、合理安排。以确保工程按时交付使用。六、成本控制 本工程在确保工期、质量的前提下，要获得较高的利润就必须加强成本管理。1、在施工过程中，将项目成本费用限制在计划成本的范围内，以保证达到降低成本的目标。 2、有计划地组织好物资供应，保证均衡施工。尤其是租赁的设备、工具，必须合理安排，做到即无闲置又不耽误生产，提高机械设备的利用率，充分发挥机械设备的使用效能。3、制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果，加强过程30、的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。4、实行分项工程对班组进行内部承包，采用合同管理。确定单方人工费，准确计算单方用工量。合理使用计时工，减少计时工费用。5、针对材料设备的采购，在保证其质量的前提下，采用竞标的方式公开采购，或向我公司的合格分供方发出邀请函，选择优质低价的合格分供方供应材料设备。6、力争提前完成项目施工任务，并加强对管理费用支出的控制，降低施工管理费用。7、按工程进度提前做好材料计划，并按时组织进场，严禁出现停工待料现象。8、施工过程中实行限额领料制度，以保证材料不浪费。9、在保证安全、质量的前提下，加快施工进度，减少机械、设备、脚手材料、模板等摊销费用。10、合理31、组织，根据进度及时调配劳动力，防止因劳动力不足耽误进度，也防止因工作面不足造成窝工，保证施工紧凑进行。11、材料设备严格按平面图堆放，减少二次搬运。l2、做好材料存放工作，防止因存放不当造成水泥硬结，玻璃、瓷器等材料破损浪费。13、做好季节性施工措施，防止因措施、安排不当造成经济损失。14、做好成品、半成品保护工作，减少损坏和返工维修费用。I5、加强管理，提高工人思想素质，节约者奖，浪费者罚。 第四章 施工准备一、业主负责解决事项1、提供建设场地红线桩，水准点及地质勘察报告等资料。2、负责施工场地的“三通一平”工作，临时用水源、电源并引入现场。二、技术准备l、在接到施工图纸后项目部备齐与本工程32、有关的施工规范、图集、工艺标准。各级技术人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应重点审查建筑、结构、上下水、暖、电气等图纸是否有矛盾，发现问题及时提出。2、组织人员编制施工图预算，同时确定各工程项目的做法材料规格，为半成品加工定货提供充分的技术准备。3、编制好施工组织设计及各较复杂的分部、分项工程的施工方案。4、提前作好各种材料的试验和砂浆、砼的配合比试验。5、对各种新型材料和和外加剂进行考察、选用和试验。6、认真按图纸要求进行建筑物测量定位、设置控制桩等具体方案的确定，为下一步施工作好准备。三、现场准备l、根据甲方给定的工程有关数据，平整场地，引入建筑物的定位线和标高。2、现33、场临时围墙围墙搭设既要考虑保护现场，又要考虑节约资金，因此场区内用铁瓦搭设围护。临街围墙为240砖墙砌筑，1：2.5水泥砂浆抹面后涂料粉刷。3、施工现场道路现场道路采用砂干土铺好，用推土机平整压实，道路由西至东按3设排水坡，于现场东侧设排水沟，将雨水排出场地。现场设备摆放区采用现浇混凝土硬化。四、施工现场用水设计 施工用水采用场区内已有水源埋管引入方法解决。本工程现场用水由施工用水、生活用水和消防用水三部分组成，施工因无特殊用水机械，故不考虑机械用水。管道布置详见平面图。用水量计算：施工用水，主要用于混凝土养护、砂浆搅拌等。1、施工用水量： 养护100 m3混凝土：用水量按300 L/ m3砌34、砖30000块（60 m3）：综合用水量按250 L/ m3K1=1.1（未预计的施工用水增加系数）K2=1.5（用水不均衡系数）Q1K1K2（30010025060 ）/（83600）2.53L/S2、施工机械用水量Q2：因工程所用机械没有特殊用水量大的施工机械，因此可不考虑机械用水量，按Q20计算。3、施工现场生活用水量Q3：按施工高峰期昼夜人数200人计算P1200人；N330L/人班（施工现场生活用水定额）K41.5（施工现场用水不均衡系数）Q3P1.N3.K4/（83600）0.32L/S4、施工现场消防用水量Q4：因本工程施工现场面积在25公顷之内，因此Q410L/S。5、总用水量35、Q：QQ1Q2Q32.85L/SQ410L/S因此本工程施工总用水量应按现场消防用水量考虑供应Q10（110%）11L/S6、供水管径：本工程供水管应按消防生产共用水管考虑，流速按3L/S计算。管径d（4Q）/（3.1431000）/280现场敷设DN80 镀锌主管道供水。四、一、施工现场用电 l、施工用电计算 施工用电机械 机具名称 数量 功 率 砂浆搅拌机 2 25.5= 11kw平板振捣器 8 81.5= 12kw振捣棒10 101.5=15kw 打夯机 8 83=24kw 施工电梯 2 230= 60kw 钢筋切断机 2 22.2=4.4kw 钢筋弯曲机 2 23.O=6.O kw 塔36、吊 2 240kw=80kw混凝土输送泵 1 190=90kw电锯 2 25=10kw电刨 2 25=10kw无齿锯 2 21.5=3kwP1=325.4KWK1=0.6(按现场有11-30台电动机械设备考虑需要系数)Cos=0.70(功率因素)电焊机:25KW/台4=100KWP2=100KW K2=0.62、施工现场照明用电室外照明： P3 =30kw K3=0.8室内照明： P4= 5kw K4=1.03、现场总用电量 P=1.05(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4) P=1.05（0.6325.4/0.7+0.6100+0.830+15）=386.3 KW4、选择临时用电37、系统导线:I线=KP/（1.732U线cos）1000U线=380VCos=0.75(功率因数)K=0.5P=705KWI线=714A根据I线=714A 选择：VV3952+2三相五线电缆；电缆由电源处接工地总配电箱。5、 电力线路的设计及安全措施为减少维修时停电范围，方便施工维修，根据施工现场平面布置及分部工程的用电情况，考虑树干式供电，采用地下埋设电缆方式，三相五线制供电方式至配电箱，施工现场安装电表以便定期检查，根据施工现场临时照明的需要，在施工现场安装照明灯具，在搅拌站等重要位置设投光灯。各处配电箱必须做重复接地其阻值P4，配电箱做防水措施，上锁并安装漏电保护装置。六、现场临时建筑 根38、据现场搭设临时建筑的场地条件，考虑在现场只搭设库房和办公室，工人住宿及食堂租住在南侧的民房内，各种临时建筑详见施工总平面图 。 七、施工机具准备机械设备使用计划是机械设备管理的重要环节，合理的使用计划是保证生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备使用计划是根据施工进度计划、施工段的划分、施工工艺、本单位施工经验和现有可调配的施工机械编制而成，施工时可按实际进度和工艺条件进行调整。 八、劳动力计划编制劳动力计划需用量计划：施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用计划，并根据工程实际进展情况，项目经理负责对各施工队伍进入或退出项目的劳动力构成、数量及时间提出指导性计39、划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。 第五章 施工方案及主要技术措施一、施工技术措施 为了保证工程的施工质量安全，降低工程成本，加快工程进度，在本工程中拟采用下列技术措施：1、土建工程施工技术措施（1）、 竹胶合多层板及复合木模施工技术该工程模板顶板采用12厚竹胶合多层板，墙柱采用18厚复合木模。该模板具有轻质、不易变形，模板走向平整，混凝土不易漏浆，使混凝土质量达到清水混凝土效果 。（2）、混凝土泵送技术混凝土采用泵送技术，可以提高高层混凝土浇筑速度，缩短工期，保证施工质量。（3）、粗钢筋连接技术基础筏板、暗梁钢筋连接直螺纹连接，16以上柱筋采用电渣压力焊接或闪光对焊连接，可以保证钢筋的接头40、质量，节约钢筋，提高工效，缩短工期。（4）、混凝土外加剂的应用技术在混凝土中掺适量UEA微膨胀剂可以减少混凝土收缩裂缝。在混凝土中掺入适量的复合型减水剂，可以减少混凝土的用水量，增强混凝土的和易性，提高混凝土的早期强度，缩短混凝土的施工周期。 （5）、粉煤灰应用技术 在混凝土中掺入粉煤灰可以减少水泥用量，降低工程成本，同时可以改善混凝土的和易性，降低混凝土的水化热。 （6）、基坑排水采用明沟排水，降低成本，缩短工期。二、主要项目施工方案(一)施工抄平放线 1、建筑物位置测设在施工抄平放线前，测量有关场地 ，将测量结果以适当比例记在有关图纸上。在开始测量前提前通知项目监理， 由项目监理认可作为定41、位放线的依据。(1)根据施工总平面图上的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，及设计图纸上指定的相对标高参照点， 用经纬仪、水准仪、钢尺进行建筑物位置的测设。根据设计所标的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间复核准确，方可把轴线延伸到建筑物的轴线控制桩上。(2)分划轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少量尺寸积累误差。用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平面高度后方可进行尺量。(3)延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边l1.5m以外，轴线标志应标画出各纵42、横轴线代号。(4)施工控制点、水准点、主轴线等控制点标志应设置牢固稳定不下沉、不变位，并用混凝土保护。2、高程控制(1)根据设计指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于通视的相应位置上，用于监控的水准点位置应牢固稳定不下沉不变形。(2)高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值在允许范围内，可按水平距离按比例相应修正。 3、 基础施工抄平放线(1)基坑开挖完成后，校核坑底深度，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。 (2)基础垫层施工完毕后，利用设定的控制桩，采用交叉投测法将控制轴线投设到垫层上，将投设的主要轴线闭合后再测设各轴线位置。(3)基43、础模板完成后，按设计要求校核模板安装几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示。柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。5、主体结构施工抄平放线（1）、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0000层的引测必须复核无误后做标记。当施工到一层底板时，在该层底板上埋设内控制点，以后各层底板施工时均要在内控制点的竖向的位置预留200200的孔，以便激光经纬仪竖向投测轴线控制点。内控制点至外墙的距离一般为1.Om，数量不少于3个，以便在施工层核验。内控制点根据建筑物轴线定位，其纵、横偏差不大于3mm。DJ2激光经纬仪竖向投点的相对偏差在ll44、0000以内，能够满足施工要求。（2）、高程施工测量：各层柱筋连接完毕后把水准点结合各层相应的标高引测到竖向钢筋上，用红漆标示。在柱筋相应位置标上梁底、板底及扳面标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上(+50cm水平线)，并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递各层。6、沉降观测按设计沉降观测点布置及埋点做法，设置沉降观测点，并进行妥善保护。 采用II级水准测量闭合法进行观测，浇筑基础时开始观测，施工期间每施工完成二层时观测一次，竣工后第一年观测三五次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止，稳定标准为半年沉降量不超过2。每次的观测成果都要与上一45、次的成果进行比较，若有疑点要及时补测或重新测量，若发现异常沉降时要及时按程序上报。观测要坚持“三定”即定人、定仪器、定观测路线，选择无风、晴朗天气进行，减少观测误差，并认真作好观测记录。(二) 土方工程1土方开挖本工程根据勘察报告，基坑土质分层较多，地质情况复杂。基坑放坡系数为1：1，基坑边用脚手管做围护。放线人员根据边坡系数用白灰洒出基础开挖线，经甲方、监理验线后进行土方的开挖工作。开挖顺序：从西向东开挖，从上到下分层依次进行，随时作成一定的坡势。土方开挖时，按所洒白灰线进行开挖，不得多挖少挖。土方开挖从上到下依次进行，随时作成一定的坡势。由于施工场地较狭窄土方用自卸汽车运走，现场不留土方。46、土方开挖时安排专人对槽底标高进行监控，并预留30cm厚土层，用人工清槽，防止基底土质受扰动。土方开挖时对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点挖运时注意保护不得撞碰。基础开槽挖至设计标高后，人工清槽后进行地基钎探，钎探为22圆钢，长度2.Om，每30cm一步，锤重10kg，两排探孔间距1.5m，梅花式布置，认真做好钎探记录，若发现异常，立即报请有关单位，组织设计人员现场勘察，做出处理方案后再进行下步工序施工。然后请监理设计人员验槽。验槽后立即布置施工，注意避免由于地基暴露在空气中或由于设备和施工人员通过而引起的地基扰动。2、土方回填（1）、采用机械回填，回填以前，进行基础隐蔽验收，验收完毕后方可回填47、。（2）、回填以前严格按照设计要求对外墙防水做好保护。 (3)依据室外管线布置图，对回填土范围区域地下各种电缆、管线等做出标志、走向，标明标高，作好保护工作，对永久性坐标点及控制线做好转移工作。(4)拆除基坑内的临时架子。(5)清除干净基坑内部的建筑垃圾、积水及杂物。 (6)作好取土土源的联系工作。(7)对作业队伍进行技术及安全交底。（8）施工工艺1)施工程序室外回填是采用4部太拖拉自卸汽车运土，采用一台推土机分层斜坡式推土，大面积地段采用小型压路机进行碾压，边角处不能下压路机的地方采用蛙式打夯机进行人工夯实。机械碾压分层厚度不超过500，人工夯实时分层厚度不超过300。碾压工作要做到认真仔细48、，不能漏压，以防回填土不实沉降造成塌陷。2)技术要求A、室外回填时分层循环进行，即不得先填一侧，再填另一侧，防止地下室墙板受力不均匀，产生对结构的影响。B、采用原土进行回填，严格控制土中石块的含量，以防影响回填土的夯实质量。C、室外回填时注意回填土的密实度要满足设计要求，现场用环刀分层进行取样试验。D、土的含水率控制在15左右，过干或过湿的土不得用于室内回填。3)质量保证措施 A、待填土区域必须清理干净，保证无垃圾、无积水、无淤泥等。严格控制土的含水率，过干的土需洒水湿润，过湿的土须晾晒，处理完毕后才可以使用。回填以前采土样进行含水率的测定。B、大面积采用小型压路机碾压，局部边角处采用分层夯实49、法，每300厚打夯23遍，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。C、回填土应遵循由下而上的原则进行，地梁边角及墙根等部位应重点夯实。D、雨、雪天气不得进行回填土施工。4)安全技术措施B、室外回填靠近基础底面采用人工打夯时严禁汽车直接卸土，必须在现场设专人指导，人工打夯完成一皮时才可以卸土及推土工序。C、自卸汽车卸土完毕后，必须待高耸的车厢完全复位后才可以行走，禁止立厢行驶。人工打夯时必须由两个人配合操作，一个人手持打夯机，另一个人手持电缆线，禁止将电缆线压在打夯机下面。打夯进行至基础周边时，两个人必须密切配合，严禁打夯机碰撞砼基础边部。D、夜间施工时，边坡处必须设置红色警示50、灯。(三) 基础工程l、 筏基及地下室墙板工程(1)钢筋工程各部位钢筋绑扎要牢固，注意形状及位置准确，以防止浇捣砼时，因碰撞振动使绑扎扣松散，钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时保护层要满足设计要求 。留设保护层应用与砼相同配比的水泥砂浆块将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。底板施工：本工程底板为筏板梁基础，主筋双向、双排，为保证钢筋位置不位移，上下两排之间需用马蹬架起，马蹬筋用25通筋下设，间距1米。详见下图： 100CM 板的厚度-保护层厚度(2)模板工程为确保地下室墙板的构件尺寸及防水要求，外墙支模时设置止水拉片，止水环d=70mm，必须满焊。固定模板的铁丝等不得穿过砼结构。模板应平整、接缝严密，不51、得漏浆。浇筑砼前，将预埋件、预留孔、穿墙套管等按图预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动移位。外墙的水平施工缝留设在筏基上300 处的墙体上，水平缝中间通长设置4003止水钢板。在继续浇筑砼前清除施工缝中杂物，将表面冲洗洁净，注意接浆质量，然后浇筑砼。(3)地下室抗渗砼工程严格按配合比施工，砼的拌制适当延长搅拌时间，浇筑时自落高度不得超过15m。施工缝位置留设在距底板 30cm处，采用平缝。砼浇筑选择合理的浇筑方案，根据每次浇筑量确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保砼浇筑均匀、连续，避免出现过多的施工缝和薄弱层面。A、筏基底板砼浇筑筏基底板砼采用连续浇注分层推进的方法从起点开始，浇筑至要求高度52、，通过迎头引振使混凝土形成一个斜面，并沿浇筑方向向前推进。引振从混凝土斜面流动的头部，稍垂直于斜面，根据混凝土流动速度，以间距400mm均匀地在前面引振。均匀连续地在迎头引振，使混凝土流灌到底板模内，并使混凝土受到均匀振捣，使混凝土均匀密实。表面及时整平。 B、混凝土墙浇筑地下室墙混凝土，采用“前面铺浆，迎头引振，斜面推进，二次振捣”的浇筑方法； 前面铺浆：为了使接缝严密，浇筑前对施工缝表面进行凿毛处理，清除浆皮和浮粒。在继续浇灌砼前，用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的无石混凝土砂浆后浇灌砼。通过迎头引振形成在前引路，混凝土跟着向前流动的局面，通过振捣，混凝土中的石子下沉与铺底砂浆混53、合在一起使施工缝处与原混凝土有良好的粘接和均质性，保证界面混凝土的质量。浇筑混凝土时要设专人在前面铺浆，要保证浇筑混凝土处都有砂浆引路。采用斜面分层推进的方法从起点开始，浇筑至要求高度，通过迎头引振使混凝土形成一个斜面，并沿浇筑方向向前推进。迎头引振：引振从混凝土斜面流动的头部，稍垂直于斜面，根据混凝土流动速度以间距400mm均匀的在前面引振，均匀连续地在迎头引振，使混凝土流灌到墙模内，并使施工缝处受到均匀振捣，使混凝土均匀密实，操作时要注意：根据混凝土的流动性把握好引振速度，不能漏振。遇有套管和孔模时，要从套管、孔模的前面底部引振，使混凝土从底部流灌，有利于底部空气排除防止出现气室。引振时要54、防止碰动钢筋支架、止水条、止水带等。斜面推进：墙混凝土斜面推进，有效地防止了由上向下填料而造成地混凝土集料离析，下部石子集中的弊病，保证了墙体混凝土的均质性和密实性。在两个斜面会合时，要注意采用斜面推进，逐渐起升的办法，严禁从中间填料的方法，造成局部混凝土质地不均匀。二次振捣：在振捣上部混凝土时，注意与浇筑一段时间但在出凝时间以内的下层混凝土进行二次振捣，不得漏振。二次振捣要控制插入下层混凝土的深度大于50cm，插点要均匀，振捣时间要一致，使二者接缝处质地均匀，结合良好。上层混凝土浇筑时间间隔一旦超过混凝土初凝时间，不能采用二次振捣的方法处理冷缝，而要按施工的要求和程序进行处理后再继续进行浇筑55、作业。施工中一定控制好混凝土接缝浇筑的时间均不得超过混凝土初凝时间。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不能接触模板，固定模板用的穿墙螺栓在中间加设止水环（止水环直径应大于6cm+螺栓直径）。(4)技术措施A、采用“双掺”混凝土，掺用粉煤灰和UEA等外加剂，合理配料和优化砼配合比，降低水化热提高砼的密实度，减少收缩，降低水泥用量。B、做好筏板、墙板的混凝土养护，防止混凝土由于风干失水产生裂缝，C、加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。 (四)主体工程l、钢筋工程钢筋进场时必须有出厂合格证明材料，并及时向监理单位报验，然后进行见证检验，合格后方可使用。钢筋堆放必须分类整齐，并防止锈蚀或56、油污。钢筋加工的形状、尺寸必须按设计要求。钢筋表面应洁净，有粒状及片状锈的钢筋严禁使用。钢筋调直时I级钢筋的伸长率不得超过4。认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎板筋前在模板上标出板筋位置，在绑扎柱梁筋时在柱梁主筋上画出箍筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。(1)连接方式梁板受力钢筋接头的位置应相互错开。搭接接头在搭接的任一区段和采用焊接接头时在接头处35d且不少于500区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述规57、定：受拉区中，不超过25，在受压区中不超过50，次梁下铁应置于主梁下铁之上。柱纵筋采用电渣压力焊接头。(2)钢筋的绑扎A、 柱的钢筋绑扎柱中的竖向钢筋16以上连接采用电渣压力焊接或闪光对焊连接，箍筋一律采封闭箍，箍筋端头呈135弯钩，平直段长度lOd。箍筋端头弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢 ，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其固定牢固，以保证钢筋位置。 B、梁与板钢筋绑扎纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢58、筋绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30，以利浇筑混凝土。梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。C、钢筋保护层的控制梁板底部钢筋的保护层采用大理石块垫起；现浇楼板上层钢筋用14钢筋制成马镫型支架，梅花布置，间距lm，以保证上层钢筋保护层厚度，详见下图； 柱、墙钢筋保护层采用预制塑料扣，直接扣卡在柱主筋上。 20CM 板的厚度-保护层厚度D、钢筋验收首先由钢筋班组根据设计图纸和标准图进行自检，检查钢筋的钢号、直径59、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。经自检合格后再由项目质检员、技术员进行复检，合格后报监理检查验收，并办理隐检手续。2、模板工程 本工程模板顶板采用12mm厚竹胶合多层板，墙板采用18mm厚木复合多层板，尺寸12202440mm。梁板部位使用10060mm木方作为龙骨，以钢管作为支撑体系施工。墙采用48标准钢管作楞，采用对拉螺栓加固。1）模板安装定位 A、进行中心线和位置的放线：首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以60、及模板控制线。B、作好标高测量工作：用水准仪把建筑物标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。C、进行找平工作：模板承垫底部加海绵条，外面用1：2水泥砂浆进行勾缝，防止模板底部漏浆。楼梯边部用铁网封严。 (2)搭设模板支撑体系用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为墙的水平支撑，又作为梁板模板的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为1000mm，横向拉杆为l500一道。在墙与之间架设斜撑和剪刀撑。柱墙模板均固定在支撑体系上。(3)梁板模板设计工艺流程：复核梁底标高及轴线位置 支梁底模(按规范规定起拱) 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸位置 与相临梁模连接固定。A、梁模板的设计 梁模板由规格为2440161、220mm的竹胶合板加工相互拼接。100l00木方背楞，竹胶合板接头处拼缝要错开，避免同一横向水平面有两个接槎。竖向拼接处加设竖向背楞。梁底背楞，根据梁截面的大小设置24道木方背楞，梁侧背楞间距200，背楞与木胶合板利用铁钉固定。B、梁模支设梁模的支设采用483.5规格的钢管利用扣件连接组成支撑架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆一般距离地面300处一道，以上每12001800mm一道，梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距不大于1000mm。当梁高小于700mm时梁侧可用支撑架立杆作挡撑，同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大于700mm时增加拉片，间距l000固定。当梁的跨度在4m或4m以上时62、，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。竹胶合多层模板 短钢管斜撑 梁侧木楞 钢管立管 梁底木楞(4)板模设计利用483.5钢管搭设满堂红脚手架。脚手架搭设好后，根据板底标高，先铺设水平龙骨间距不大于300，采用60100木方。然后铺板模。为了便于拆模，在板墙以及板梁交接处必须设置60100木方一道。为了控制拼接处缝隙，锯截胶合板时锯裁线要直，严禁随意切割。为使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止板开裂，膨胀变形，不使板子因含水率增加而降低强度，并延长模板的使用寿命，在板锯口处涂刷油漆两遍做封口处理。为防止漏浆，所有连接处均用胶带封严。竹胶合多层模板 16套管 60100木方 14拉杆5063、CM（距板顶30CM，距楼面25CM，中距50CM） 方楞 钢筋混凝土剪力墙竹胶合多层模板(5)墙模设计材料为木胶合板 ，水平、垂直支撑采用483.5双钢管，里侧靠模板采用水平钢管间距300mm，外侧用竖向钢管间距500mm。采用14对拉螺栓配合3形卡进行固定就位，防止砼浇筑过程中模板变形、移位。墙模板验算如下：混凝土自重=24KN/m3，混凝土强度等级C25，塌落度12cm，采用泵混凝土，浇筑速度0.8m /h，混凝土温度10，用插入式振捣棒振捣，墙模板高度3m，木胶合板为12202440。1、荷载设计值（1）混凝土侧压力1）混凝土侧压力标准值t0= 200/（10+15）=8F1=0.2264、c t012V1/2=0.222400081.21.150.81/2=52.13KN/m2F2=c H=243=72KN/ m2取两者中小值，既F1=52.13 KN/m22）混凝土侧压力计栓算值F = F1分项系数折减系数=52.131.20.9=56.3 KN/m2（2）倾倒混凝土产生的水平荷载，查表得2KN/ m2荷载设计值为21.40.9=2.52 KN/ m2（3）荷载组合： F/= 56.3+2.52=58.82 KN/ m22验算（1）模板验算1）化为线性荷载q1=F/0.5/1000=58.820.5/1000=29.41N/mmq2=F0.5/1000=56.30.5/10065、0=28.15 N/mm2）抗弯强度验算M=Kmq1l2=0.129.410.32=26.47104Nm抗弯能力=M/W=M/bh2/6=26.471046/（500152）=14 N/mm2 木复合板弯曲强度设计值=23/1.55=14.84 N/mm2（可）（2）挠度验算（要求达到小于2mm）=Kwql4/100EI=0.67728.153004/1007500（bh3/12）=1.46（可）4、钢楞计算q1=F/0.5/1000=58.820.5/1000=29.41N/（用于计算承载）q2=F0.5/1000=56.30.5/1000=28.15（用于计算挠度）M=0.1 q1l2=066、.129.415002=73.52N=M/W=73.52/2（d4-d14）/32d=73.52/10150=72.44N/215 N/（可）3）挠度验算W=0.677q2l4/100EI=0.67728.155004/（1002.06105243610）=0.237L/500=500/500=1I=2（d4-d14）/64=2436104）对拉螺栓验算N=F/0.30.5=58.820.30.5=8.8kN5）对拉螺栓应力=W/A=8.8103/113.04=77.6 N/170 N/（可）(6)模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：A、不承重的模板(如柱、墙、梁侧模)，其混凝土强度应在其67、表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。B、承重的模板(如梁、板底模)，当梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到100设计强度时方可拆模；梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到75方可拆模；板的底模待混凝土强度达到75设计强度时方可拆模。悬挑结构必需等混凝土的强度达到100时方可拆摸。混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。C、应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 D、楼梯的底模要待混凝土强度达到100设计强度后方可拆除底模。E、掺有膨胀剂的补偿收缩砼底板和墙板模板应湿养7天后再拆模，且拆模要继续湿养。(7)模板施工注意事项A、砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙68、模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。B、砼施工时安排木工看模，发现问题及时处理。 C、在砼施工前，应清除模板内部一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。D、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。E、所有模扳在使用前都要涂刷隔离剂。F、所有的楼梯斜梁和踏步在施工前必须由木工放样向木工班组作 详细的交底，先在空地上按l：1放出大样，然后再按实际尺寸配木模，并写上编号、部位(还包括轴线、标高)，以免弄混淆，再拿到现场对号入座进行拼装。3、砼工程(1) 混凝土的施工顺序每施工69、流水段墙混凝土与梁板砼一次支模整浇。(2) 混凝土浇捣前的准备工作，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求后，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：A、模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；模板的紧密程度；构件的预留拱度是否正确；所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠；B、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。C、在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的锈皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。 D、检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊70、接支架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。E、准备好浇筑点的砼振捣器、临时堆放砼用的铁盘、流动闸箱、等，夜间施工需要的照明光源。向施工人员进行技术交底，向施工班组下达砼开盘令。(3)泵管铺设泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设支架支撑。转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。(4)混凝土的浇筑本工程所有混凝土均采用泵送技术。楼层墙板混凝土浇筑同地下室墙混凝土，采用“前面铺浆，迎头引振，斜面推进，二次振捣”的浇筑方法； 楼板，屋面板采用平板振动器。移动时应成排依次振捣前进，防止漏振。每次移动距离应能保证振动的平板压过已振实的边缘，一般压边35cm，以防漏振。振71、动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒；板砼采用随浇筑随抹平，连续浇捣一次成活，在终凝前采用木抹子二次收光，以防止砼出现裂缝。(5)混凝土浇筑注意事项A、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，产生泌水应及时处理。B、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱、墙、结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。C、浇筑墙混凝土前，底部应先填以501072、0mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。D、浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。E、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。(6)施工缝的留置本工程均以一栋楼或伸缩缝为一个流水段，施工中不留设施工缝。若遇特殊情况，按以下规定执行。A、浇注砼的间歇时间若超过砼的初凝时间，应留设施工缝73、。B、施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱子施工缝留设在梁下3050mm处；同一区段的梁、板砼应连续浇筑，不设施工缝。如果遇到特殊情况，施工缝应留在梁、板 13跨处，并留成直槎。C、施工缝的处理：施工缝应在已经浇筑混凝土抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。再次浇筑前，在已硬化混凝土接槎处应清除水泥薄浆和松动的石子，并加水充分湿润，确保接头干净，用与砼配比材料相同的l：2.5高强度水泥砂浆处理，经检查符合要求后方可继续施工。(7)混凝土的养护A、覆盖浇水养护应在砼浇捣完后的12小时内进行。视温度调整。B、混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求74、的混凝土，不得少于14天。C、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。(8)试块制作每次浇捣混凝土时，不同强度等级的混凝土每100盘每层现浇楼板取样不得少一组抗压试块，并留置适量同条件试块。需提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。（五）、砌筑工程l、施工准备(1)材料砌块砖的品种、强度等级必须符合设计要求，要求规格一致，砖面平整，不得有凹凸弯曲、缺楞掉角、裂纹等弊病，砖运到现场要有质保书。砌筑前应抽样，作抗压强度试验。水泥：普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，水泥必须进行试验，安定性合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不超过375、%，使用前过筛。石灰膏：应充分熟化，熟化时间不得少于7天，贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用硬化脱水的石灰膏。 水：一般采用饮用水。(2)机 具：机械：搅拌机、翻斗车。工具：泥刀、灰斗、灰桶、水壶、线绳、托线板、筛子等常用工具。(3)作业条件：砌砖工程应在上道工序验收合格后，方可施工。水泥、砖、砂、钢筋等已进入现场，经验收和试验符合设计要求。 砂浆的种类和强度等级应符合设计要求，配合比已经试验确定，并有良好的保水性和稠度。2、工艺流程：施工准备 基层清理 找平、弹线 砂浆制作 墙体砌筑。3、操作要点： (1)根据弹出的纵横墙轴线放好砖墙宽度，先选好头角以控制标高，如地面不平时其偏差可76、在楼面上用砂浆、超过20mm用细石砼找平。 (2)砂浆根据配合比制作，采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂浆盛入贮灰器内，做到砂浆随拌随用。(3) 按规范要求制作试块，每组试块为6块，并以标准进行养护。(4)砌筑完每一层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内。 (5)砌体应上下错缝，内外搭砌，铺浆长度不得超过500，用挤浆和加浆方法，使竖向灰缝饱满。(6)墙体与柱、剪力墙交接处设置2根6拉结筋，间距沿墙高度不得超过500，长度符合设计要求。末端应有90度弯钧。(7)每层墙的最上一皮砖，在砌体砌筑7天后，应用斜砖顶砌。4、注意事项：(1)为了加强施工管理，保证工程77、质量，应强调控制建物的轴线标高的重要性。建筑物的标高必须引自标准水准点。(2)砂浆的配合比应采用重量比，计量器(计量小车等)要求准确，砂浆应随拌随用。水泥混合砂浆必须拌成后3小时使用完毕。(3)应按设计要求设置拉结筋，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分的拉结筋，有时确有妨碍施工的情况，可在必要的时侯进行弯折，但弯折和平直过程中，不使埋入部分的钢筋产生滑动现象。(4) 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lO，但不应小于8， 不应大于l2。(5)本工程砌体为粉煤灰空心砌快，不许留设脚手眼。(6)砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。(8)予埋拉结筋的数量、78、长度均符合设计要求和施工规范规定。（六）、屋面工程屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年，采用3厚高聚物改性沥青防水卷材和1.2厚合成高分子防水卷材 。施工时首先按设计要求做好保温层、找平层，干燥后方可施工防水层。上人屋面铺10厚缸砖，普通屋面刷着色涂料保护层，施工完毕后进行12小时淋水试验，做好有关记录。1、施工方法A、保温板保温层施工前，要将基层清理干净，确保板材紧贴基层铺设，铺平垫稳。B、找平层施工时要抹平、压实24h后，浇水养护，不小于7d，找平层表面要求光滑平整，无坑点砂眼。C、第一层1.2厚合成高分子卷材防水层施工前，先将基层清理干净，满刷基层处理剂，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在79、已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/,厚度为1 1.3mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/,厚度为0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后铺贴第二层3厚高聚物改沥青卷材防水层。卷材采用配套胶粘剂粘贴，纵横向搭接宽度不小于100。突出屋面结构根部要处理好，以防渗漏。 （七）、门窗工程本工程为塑钢窗，采用后塞口，内外抹灰完成后进行安装。内外注胶一次成活。安装后注意成品保护，严禁污染、锤击门窗应按图纸和有关规范标准及产品说明书要求进行制做安装，安装门80、窗前应检查产品规格尺寸及有否翘曲、脱焊、松动等现象，并进行矫正；若门窗面积较大为防止吊装运输过程变形应在外侧用方木加固。（1）、门窗制作必须逐一量取洞口尺寸，逐一定做。保证门窗框与墙体之间每边有5mm的间隙。（2）安装门窗，按位置线先用木块挤紧保证位置正确，然后用靠尺检查其垂直度，以及对角线是否相等。（3）电钻在框上向墙体内打10的孔，要求孔深50mm，要求每边至少两个孔，位置距大角300，中间孔间距600。（4）用膨胀螺栓将门窗框固定于墙体上，再次检查垂直度和对角线尺寸，然后扭紧螺丝。（5）装扇料及封板，以及各种配件。（八）、楼地面工程l、地砖楼地面：地砖楼地面施工顺序：基层清理 找平弹线浇81、水湿润基层找中拉线 试拼 镶贴 洒水养护 清理。地砖进场后应拆箱检查颜色、规格、形状是否符合设计或业主要求和有关标准规定。铺贴前将基层清理干净并洒水湿润；冲筋、确定标高；找方，确定铺设方法，先浇素浆一道，扫匀后用l：3干硬性水泥砂浆铺贴地砖，有地漏的房间按设计要求做出坡道泛水，按预先设计的方法铺设地砖，不足整块的应用到边角处，不能贴到明显部位。铺贴完三日内不准上人踩踏或堆积物品。2、水泥砂浆楼地面地下自行车库、首层车库为水泥砂浆地面。工艺流程：基层处理 找标高、弹线 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥结合层 铺水砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护。施工前，先将基层清82、理干净，根据墙体50水平线确定地面标高。用与抹地面砂浆相同的材料设置标筋，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷素水泥浆一道，其水灰比为O.4-O.5，但不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。然后用木刮杠按标筋高度刮平，用抹子压实、压光一次成活，不允许擦素灰压光。压光完工后24h，洒水养护，保持湿润，不少于7d，养护期间严禁上踩踏。（九）、装饰工程1、室内墙面抹灰 施工程序：(1)剪力墙堵孔：所有墙体预留螺栓孔均采用膨胀水泥砂浆塞满捣实压平。卫生间及外墙螺栓孔增刷防水宝防水涂层一道，以防渗漏。(2)将墙面的浮灰、废余砂浆等清理干净，对局部凹进过大处，可用混合砂浆加TG胶拌均，分层补平。(3)用线锤、靠尺板、83、方尺拉通线等方法做灰饼，待灰饼硬化后进行冲筋。(4)冲筋完后可抹底层灰，先在墙面上刷一道TG胶素水泥浆一道，然后抹5mm厚底灰，当底灰干至56成后可进行罩面灰施工。拆除清理所搭架子将预留洞、电气箱等周围清理干净，并将其抹光找平。(5)仔细用靠尺板及线锤等检查墙面及阴阳角的平整及方正。2、涂饰工程清理基层 满刮腻子一遍 打磨 满刮腻子二遍 打磨找补腻子 打磨 刷浆一遍 刷浆二遍。3、外墙聚苯板保温 (1)工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、弹控制线 贴饼、冲筋 粘贴聚苯板抹抗裂砂浆，先后压入两层涂塑玻纤网格布 装饰面层 (2)基层处理：墙体抹保温砂浆前，应将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，将凹凸不84、平处找平，螺栓孔洞堵好补平。 (3) 粘贴聚苯板砂浆浆料调制：保温砂浆采用小型强制型搅拌机调制，调制时要按厂家说明调制，砂浆要搅拌均匀稠度适中。 (4)抗裂砂浆调制：用料斗(槽) 将抗裂砂浆粉、细砂按比例加入抗裂剂中， 边撒边搅拌，调制成粥状。 (5)按设计厚度用保温砂浆进行墙面贴饼冲筋。冲筋间隔应适度。抹保温砂浆前应先检查墙面冲筋的控制厚度，达到设计要求厚度后， 即可抹灰。按照设计厚度二遍成活，两层间要间隔2-3天，以便使底层充分固化。(6)罩面层为抗裂砂浆 ，应在作完保温砂浆后间隔5-6天进行。罩面前应清扫表面浮灰等杂物，再抹抹抗裂砂浆，先后压入两层涂塑玻纤网格布。 （十）水暖电气安装1、85、水电安装交叉施工的主要技术措施由于工程中结构、给排水、电气等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。1）、电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装的预埋配线同步进行。2）、在管道交叉时期安装配合顺序及原则(1)配合顺序-进行卫生、消防等干线管道安装；-应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；-进行电缆桥架安装，铺设电缆，装设照明灯具、压线、校线；-进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。 (2)配合原则给水管让排水管；其它给水、雨水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管86、径大的，压力管让非压力管。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、明确和调整本工程管道走向及支架位置。3）、设备安装与管道、电气的配合设备定货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行浇灌，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。4）、卫生管线的合理施工工序 房间放线 管道初安装 试压 管道保温 吊顶 支管道二次安装(卫生洁具等安装) 精装修 管道检查 通水试验 管线清洗 竣工交验2、管道安装程序1）、施工顺序和方法(1)生活给水系统： 给水总立管井道先安装，再由各个卫生间由下而上安装每个卫生间的立支管，直接到每个用水点。 (2)消火栓系统：本系统管道按施工段由下而上分层施工，消防箱安87、装自下而上，施工中做好管口保护及消防箱保护。 (3)室内排水系统 ：立、支管由下而上安装，排立、支管全部安装完后，再由下而上层层作灌水密封试验。(4)卫生洁具在工程后期安装，分二次安装，第一次是固定卫生洁具及表面清洁，第二次是卫生洁具给排水配件在竣工前安装试验。(5)管道采用支吊架固定于预埋件上，若预埋件位置偏差较大，也可采用金属膨胀螺栓固定支架。(6)为落实预留、预埋工作，保证预留预埋质量，现场将组成电气预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。(7)预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及88、质量、进度检查。 (8)为防止预埋管堵塞，做好防护并应确定专人巡护。3、电气工程 整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。其中配合阶段配合的的好坏直接影响着安装阶段，故应设责任工程师专门负责落实到人。电气工程主要施工项目包括：穿线管敷设；电缆桥架安装；电缆敷设；管内穿线工程；配电盘柜安装；器具安装；防雷与接地；电动机及其附属设备的安装；调试；基础施工时应按图要求做好避雷，并做好接地电阻测试，主体施工时要埋设好楼板线管，工程所用材料设备均必须经市产品检测中心检测合格才可使用。1）、穿线管敷设：线管预埋应尽量沿最短线路进行，并尽量减少弯曲次数，管路超过下列长度时应加装接线盒：无弯曲时45米，有89、一个弯曲时30米，有2个弯曲时20米，有3个弯曲时12米。线管均在梁、剪力墙、现浇板内预埋，预埋线管要适当分散，不能集中在一起，防止消减结构承载力。2）、管内穿线抹灰前应穿好代线，管内穿线应在抹灰完之后进行，管内导线不得接头，穿线总面积不超过管径截面的40，导线的连接应符合规范要求，并在接线盒内进行。所用导线要有出厂合格证，检验报告及备案证报监理合格后方可使用。 3）、电缆桥架、线槽安装(1)绘制桥架、线槽路由的各专业综合剖面图，避开矛盾点。 (2) 电缆竖井内垂直桥架、线槽在连接处均做跨接接地线。（3）电缆桥架安装时首先在竖井内安装托架，托架采用膨胀螺栓固定于竖井壁上，再将桥架固定在托架上。90、4）电缆、母线安装(1)所有电缆、母线都应有出厂合格证、材质证明、绝缘良好，标明规格、型号、电压等级。(2)敷设电缆将需要敷设的电缆用lKV摇表摇测相间及与零保护接地问绝缘电阻值不小于lO兆欧。水平敷设时应单层敷设排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准 。垂直敷设时采取防滑措施，同时用塑料绑扎带绑扎，间距不得大于1.5米。电缆敷设完后应及时挂标志牌，标牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，楼板套管应用防火材料堵死。(3)母线安装封闭插接母线的拐弯处以及箱(盘)连接处必须加支架，直段插接母线支架的间距不大于2米。膨胀螺栓固定支架不少于2条，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平91、垫和弹簧垫。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀、无漏刷，不污染建筑物。5）、配电箱(盘)安装（1）根据设计施工图纸要求找出配电箱（盘）的位置，按箱（盘）的外形尺寸进行测量放线定位。并按已确定位置线，校核预埋件的标高、中心线，以便于准确的控制预埋件或确定金属胀管螺栓的位置。（2）盘面组装：按照实物排列位置确定钻孔位置后钻孔，安装电具、仪表，部件齐全。（3）配电箱固定：首先找好箱体标高和水平尺寸，并将箱体稳固好，然后用水泥砂浆填实抹平，四周应无空隙，箱体的四周边缘应紧贴墙面，待砂浆凝固后安装贴脸。箱体与建筑物接触部位应涂防腐涂料。配电箱盘安装位置应准确，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式配电92、箱盖紧贴墙面，开闭灵活。箱体漆面完整。（4）配线:盘面配线应按组配线绑扎成束，采用线夹固定排列整齐、美观和安全可靠。分别设置零线和保护接地线汇流排，无绞接现象。（5）配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试。做好记录。6）、器具安装：这里主要指灯具、插座、分配器、用户盒电话出线盒等的安装。这些器具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明书及规程规范进行。7）、照明器具试运转：电气照明器具试运转前应进行通电安全检查，并逐个做好记录。电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系93、统的电源负荷电流，并作好记录，试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时试运转完成为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。8）、主要施工技术措施：(1)采用标准固定架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品。事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场制作人员，也保证质量和工期。(2)配管阶段采用小流水作业。(3)采用先进的安装工具，添置一些手动、电动工具，以提高工效。 (4)各种电管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先工艺管道，后电管，另外，能后装的一些电柜、器具，要尽量后安装，以免造成损坏和失窃。(5)施工要求：A、综合图纸会审。对于各种电管、风管和工艺管94、道等交叉及密集处，与电缆桥架、金属线槽、电气配管的走向、交叉、碰撞等均需认真考虑，看是否有无矛盾或相互挤占。B、严格做好隐蔽验收工作，隐蔽验收记录均应由甲方或监理工程师签字认可。 C、做好质检工作。各种设备应有齐备的商检文件和经营许可证。安装前应进行有关的单位试验，各测试指标列表做为竣工资料的一部分。D、所有的试验、试运行工作，必须在驻地监理工程师认可下方可进行。测试合格，监理工程师签字备案。E、加强成品保护：对已安装的各种设备、已敷设的电缆要加强保护，电气配管、接线盒应有防堵塞、错位、渗漏的措施。加强值班保卫，防止失窃。 F、应严格按施工规范及有关要求施工，管口要密封。G、与土建密切配合，立95、管孔洞要预留准确，基础回填前0.00以下管道要安装完毕，且做闭水试验，满足规范要求，经监理方验收合格后，方可进行下步施工。H、PVC下水管道安装前先试装，试验出粘结固化时间，然后大面积安装，每层楼板处设伸缩节，自选吊环，与管件间加胶垫柔性连接。下水管道交工前不得使用，注意封闭。I、电气预埋钢管不得采用冲压弯头，埋地焊管必须做好防腐处理。各种电气设备安装高度应保持一致。J、电气开关、插座及灯具安装等均在粉刷完成后进行，以免受到污染。K、排水系统安装后，按要求做灌水、通水(通球)试验，暖气片、阀门安装前做单体打压，采暖、给水系统安装完成后，要求做水压试验。L、灯具安装前要做好导线绝缘电阻测试，工程96、交工前做避雷及保护接地电阻的测试。（十一）、脚手架和垂直运输1、脚手架搭拆方案根据本工程的主要特点，为满足脚手架设施构架稳定，承载可靠，使用安全和施工需要的总体要求，选用槽钢悬挑式钢管脚手架作为施工用外脚手架，这种脚手架具有较好的灵活性和适用性，特别适合结构施工和装修施工较复杂、需多工序立体作业，工期紧迫的工程施工，具有良好的作业面和安全感，外脚手用于主体结构施工、外墙抹灰、贴砖装修等施工。（1）槽钢悬挑式钢管外脚手架搭设方案本工程外脚手架采用悬挑式双排扣件钢管脚手架，需进行脚手架计算。悬挑构架搭设说明：外挑斜撑式双排脚手架，从住宅楼一层楼板上表面开始，搭设悬挑槽钢组成悬挑构架，悬挑槽钢和内外97、立杆纵距为1.5m，大横杆间距1.8m，架宽1m，内大横杆距墙0.2m。每八步架一挑，具体见悬挑脚架布置图。锚环：悬挑槽钢与楼板连接的锚环采用16圆钢制作，埋入砼内不小于300mm.连墙件：采用主体内预埋短钢管，用钢管将脚手架与主体连接，预埋钢管以高出砼面200mm为宜，每层每隔3个立杆间距设置一个点，上下错开。连墙件也可采用脚手杆与框架柱抱死形成顶拉支撑。（2）脚手架搭设要求：搭设顺序：放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并98、与纵向立杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，在全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二部、第三步，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。立杆间距、垂直度：立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，扣件螺丝拧紧程度不应小于40Nm,且不应大于60Nm，操作中用公斤扳手检查合格后方可使用。脚手架立杆的纵向间距不大于1.5m,允许搭设偏差5cm，立杆垂直允许偏差不大于架高99、的1/200，且不大于10cm。立杆上的对接扣件应交错布置：两个相邻立柱的接头不应设在同步内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500cm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆的高度应高出女儿墙上皮1 m以上，以便搭设防护栏杆。横杆与立杆相交处端头伸出长度应控制在10cm，以保证安装安全网便利和整体美观。对接扣件开口应朝上或朝内。纵向水平杆间距、平整度：纵向水平杆应在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆对接接头应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大100、于纵距的1/3。一根横杆两段的高差不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过脚手架总长度的1/300，且不大于10m。横向水平的设置：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不应小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。在双排架中，靠墙一侧的伸出长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应深入墙内240mm以上。脚手板及其防护栏杆：施工操作层脚手板必须铺满，距离墙面不大于120150mm，不得有空隙和探头板。对头铺设的脚手板接头下必须设两根小横杆，板端距小横杆130mm150mm，两块脚手板101、外伸长度和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。架体与建筑结构拉接要求：结构形式：采用刚性连接方式，拉接用的小横杆要深入墙内，除与脚手架用扣件与大横杆扣牢外，还要用两根50cm短钢管用直角扣件固定于墙上，伸入墙内不少于24cm。布置要求：为保证外脚手架的稳定性，外脚手架应设连墙点。连墙杆在每层设置，水平距离不大于三根立杆。设置时应尽102、量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。剪刀撑的搭设方法：在架子的两端及建筑物四周转角处必须设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间。每道剪刀撑的宽度不应小于4垮，且不应小于6m，斜杆与地面斜角宜为4560度之间。剪刀撑应由底至顶采取纵向连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于15m103、。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不应小于80cm，用扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm。脚手架与建筑物之间封闭：密目网垂直封闭：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。每10cm10 cm=100c的面积上有2000个以上网目。做贯穿实验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3m用5kg重的钢管（管径4851）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。绑扎时用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连结在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。立网的边绳与大横杆或立杆靠紧并用绳系牢固，网与网应靠紧或重叠。二步以上外脚104、手架施工时外立杆应设1m高的防护栏杆并挂立网。一层设固定的出入口，搭设防护棚，其余地方要用密目网封闭。在临街处采用脚手架外侧满挂绿色密目网，放在脚手架的内侧，密目网内侧再设一层荆笆防护。兜网封闭：防护采用密目式立网和逐层兜网相结合的方法，用大眼网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔三层封闭一道。兜网要及时清理，网内不得有杂物。高空作业区域必须划出禁区，并增设围栏，禁止闲人通行、闯入，建筑物入口处应搭设36米宽通道，宽度大于两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小与5cm厚的脚手板。建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网，网宽不小于3m，最下一层网宽应为6m，同时再设一105、道随施工高度提升的安全网。在建筑物与建筑物之间设置施工过道，搭设6m高的防护棚，上面满铺脚手板。架体外侧应设封闭密目式安全网。沿建筑物的周围（临时道路上空）用钢管和荆芭或木板搭设安全防护棚以防高空坠物伤人。脚手架搭设的质量要求：立杆的垂直偏差：搭设高度H25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。连墙点的数量、位106、置要正确，连接牢固，无松动现象。同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。脚手架交底与验收：脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要有专门人员对已搭设好的脚手架按照施工方案进行验收。（3）安全技术措施：除上述搭拆脚手架的要求外，在施工和操作时应注意以下几点：1、上架作业人员必须持证上岗。脚手架搭拆时，作业人员必须配戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，并扎好袖口裤腿。2、外径48cm于51cm的钢管严禁混合使用。3、主节点处固定横线水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件107、的中心线距主节点的距离不应大于150mm。4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。5、对接扣件的开口应朝向架子内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。6、当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路外侧边线的安全距离小于规范规定时，应作专门外电防护方案，并严格执行。7、严格按搭设方案执行，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。8、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。9、搭拆脚手架时，上下传递工具扣件时应用绳系，严禁抛掷。10、六级以上大风不得进行高处脚手架的搭拆作业。11、搭拆前要对班组进行安全技术交底。12、脚手架使用中，108、要严格控制荷载，放置材料应均匀稳妥，不得集中堆放材料。13、脚手架搭设中，要钢木分开，严禁钢木混搭。14、脚手架搭好后，工长要组织有关人员检查验收，合格后并签字后方可使用。（4）悬挑槽钢脚手架计算：本工程采用悬挑型钢脚手架施工，每个挑架上搭设八部架子，悬挑型钢和立杆纵向1.5m，架宽1m，选用槽钢16,抗拉、抗压强度设计值为235N/m，计算如下：荷载计算（取1个内外立杆及斜撑为计算单元）：1、构架自重：（1） 钢管构架自重：查表得步距1.8m，立杆纵距1.5m的双排架gk1=0.166KN/,Gk1=1/2laHogk=1/21.580.166=1.79KN（2） 剪刀撑、密目网、竹片围护查109、施工手册第四版表5-11得0.2KN/。Gk外=1.880.2=2.88KN（3） 脚手板自重：（底层、作业层及上一层共计三层铺满），取0.3KN/,Gk2外=1/20.31.01.53=0.675KN Gk2内=1/20.31.01.53+1.50.150.32=0.81KN2、架面施工荷载：（按装修施工两步同时作业），取2KN/,Qk外=1/221.01.52=3KNQk内=1/20.31.01.52+1.50.1522=3.9KN3、风荷载：查表得市区60m高处Uz=1.35,Wk=0.7UsUzWo=0.71.041.350.4=0.4KN/4、脚手架立杆轴向力设计值：（1）内立杆：N110、1=1.2(Gk1+Gk2内)+1.4Qk内=1.2（1.79+0.81）+1.43.9=8.58KN（2）外立杆：N2=1.2(Gk1+GK2外+Gk外)+1.4Qk外=1.2（1.79+0.675+2.88）+1.43=10.61KN（3）脚手架传来的总荷载：N=N1+N2=8.58+10.61=19.19KN5、槽钢抗弯强度计算：取q=0.3KN/,弯距M=-N(m+m1)-q/2=-19.19(1+0.7)-0.31.72/2+Fsin601.7=15.02KNmF=N2/sin60选用16槽钢，W=116.8cm3 =M/W=15.02106/116800=128.6N/mm2235111、N/mm2(安全)6、槽钢抗剪强度计算：I=934.50cm4,t=10mm,V=-(2N+qm)=-(219.19+0.31.7)=38.89KN根据公式max=VS/It,式中S=651075+708.535=69575mm3max=3889069575/934.510410=28.95N/mm2185 N/mm2（安全）7、槽钢的挠度计算：E=2.1105 N/mm2,qg=20/1.7=11.765 N/m根据公式f=5qgl4/384EI=5(11.76517004)/(3842.1105934.5104)=0.65mm170/150=1.33mm8、预埋件计算：=m/l=120/6112、0=0.8, 1=20/160=0.167R=-N(+1)+(1-)Q1/2=-21(0.8+0.167)+(1-0.8)0.31.2/2=1.98KN预埋钢筋的强度计算（16）：A=254.5mmQ=N/A=19800/254.5=25.45N/mm125（安全）（2）组合风荷载时，qwk=1.50.4=0.6KN/m Mw=0.12 qwkh2=0.120.61.82=0.233KNmN=1.2(NGK+NQK)=1.2(1.79+2.88+0.675)=6.414KN 根据0.9(N/A)+(MW/W)fc/m,W=5000mm3,m=1+0.9(+)/(1+)=SWK/SGK=0.4/113、6.92=0.06,=0.56m=1.59(1+0.90.62)/(1+0.62)=1.590.96=1.53fc/m=235/1.53=153.4N/mm20.96414/(0.227254.5)+233/500=111.08 N/mm2153 N/mm2(安全)（5）脚手架的拆除： 1、在确认工程已完工后方可拆除脚手架，拆除前应对班组进行安全交底。 2、拆架子前先把脚手架上的各种材料和杂物清理干净后方可拆除，以免造成安全事故的发生。3、拆除时应按先搭后拆，后搭先拆的顺序自上而下的顺序逐步拆除，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，不得上下同114、时作业。拆除大横杆和剪刀撑时应先拆除中间的扣件，再拆两头的扣件，由中间操作人员向下传递脚手杆或扣件，严禁高空抛掷。4、拆下的钢管、扣件应按规格、品种分堆放整齐。5、操作人员操作时，应先后呼应，动作协调，中间不得换人。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标识并有专人指挥，以免发生伤亡事故。2）、受料台的搭设：为使用大型组合模板解决大模板垂直运输的困难，将拆下的大型模板，运至受料台上，由塔吊起吊至上层作业面，受料台宽度为23米。（1）受料台设在楼层搬运组合大模板比较方便，塔吊便于操作的部位并宜放在窗口处。（2）每层前后各设置一个，垂直方向要相互错开，115、以免影响塔吊正常工作。（3）受料台采用底部三角支承形式，受料台上三面设护栏，作业人员不得在受料台上走动，上台作业时要戴安全带。受料台详图见下：予埋件 直径2CM钢丝绳 直径2CM钢丝绳 8002CM厚钢板焊牢 予留施工洞口 满铺脚手板 1200 10号槽钢5050角钢三脚架 2000外脚手架 10号槽钢封头焊接 2000 1200 800 3000受料台立面图 受料台平面图 2、 垂直、水平运输1）、垂直运输机械根据本工程的实际情况，保证工程的连续性，满足工程需要， 采用2台QTZ40A固定式塔吊，有效回转半径48m，辅助垂直运输选用2台SCD20020J双笼施工电梯，额定载重2000KG，在116、六层结顶后安装，能够满足施工的要求。2）、混凝土垂直运输混凝土垂直运输采用二台HBT60混凝土输送泵，配置泵管完成混凝土的垂直运输。3）、砌筑、装修阶段运输：砌筑、装修阶段主要依靠塔吊(前期)、施工电梯(后期)为垂直运输工具，在每层内采用手推车做为水平运输工具。（十二）、雨季施工措施根据工期要求，该项工程将跨越雨季施工。为确保工期，使生产任务顺利完成，避免因雨期施工措施不利，给施工生产造成各种损失，特制定如下措施：1、施工现场的运输道路要通畅，路面应加铺石粉防滑，对现场的排水系统进行检查加固，必要时增加排水设备，保证流水畅通。施工现场的仓库、宿舍、机电设备等要有防雨、防汛设施，以保人、财、物安117、全。材料员提前做好采购工作，保证雨季施工时材料、设备、物资的正常供应。2、合理组织施工：采取“晴雨结合”的办法，在晴天施工条件好的情况下，尽量多完成室外作业，做好主体工程、外墙装修等工程；在雨天则尽量把工作内容放在室内装修上，不至于造成人工和材料的浪费。3、 搅拌机械要放在防雨棚内，运料时要有防雨措施，雨后应及时测定砂、石含水率，以便调整砼、砂浆配合比的用水量，严禁冒雨浇筑。雨天砌筑不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌使墙面发生滑移。雨后继续施工须复核已完砌体的垂直度和标高。4、对于外墙抹灰工程均应在无雨的天气条件下施工，以确保工程质量，避免损失。如下雨时底灰强度未达到规范规定强度，则要做好防水遮盖118、工作。油漆、粉刷应在干燥的基底上施工。地面回填土时，应严格控制雨后回填土的含水率。屋面防水层应在基层干燥后施工，如干燥确有困难，可采用排气屋面 。5、雨后应及时检查塔吊、脚手架、竖井架、机械殳备等施工用电、防雷以及材料保管是否受到雨水侵害或破损变形，并及时调整，确保安全施工。该工程应尽早安装避雷装置，在雨期前进行避雷测试验收。木门窗等半成品不得露天存放，防止雨淋破损。施工现场应备齐备足防汛器材，施工负责人应记录天气预报，掌握每日天气变化，做到合理安排、正确指挥施工。 （十三）、冬期施工措施依据建设单位对工期的要求，本工程部分基础结构工程在冬季之前完成，尽可能不发生冬期施工项目。如有必要，应在确119、保工程质量、安全生产、保证工期及经济合理的前提下，遵照下述冬季施工措施执行：1、现场管理 因主体工期要求紧张，故现场所需材料、设备、人员照正常施工均应加大投入：冬季施工因周转慢要加大脚手管件、脚手板、模板等周转性材料、料具的投入；冬季施工因工效低要加大人工的投入。这就要求项目部管理人员要根据实际工程进度，及时调整材料、设备、人员的数量及进、退场时间，确保工程紧凑、有序、合理、快速进行。2、钢筋工程1)在负温条件下，施工中要加强对钢筋的保护。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。2)为保证钢筋焊接质量，在钢筋加工场地搭设一3m4m的焊接房，两端山墙留设钢筋出入孔。焊接在室内进行，焊完后120、的接头待冷却至室外温度后，方可以从房内运出。3)负温自动电渣压力焊的焊接步骤可按常温执行，但焊接参数需做适当调整，即焊接电流的大小、焊接通电时间都应适当加大、加长。同时接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。 3、砼工程本工程的混凝土工程采用综合蓄热法施工1)砼拌制与运输本工程采用现场集中搅拌混凝土。砼拌制在具有保温措施的搅拌棚内进行，骨料及水均加热(加热温度详见热工计算)， 砼所用骨料必须清洁，不得含有水、雪等冻结物。严格控制砼水灰比，每次开盘均测定砼坍落度，符合要求后方可施工。搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间延长50，砼拌合物的出机物的出机温度不低于1O，入模温121、度不低于5。为保证砼质量，采用外加MRT砼防冻早强剂方法，加入量以试验室配比为准。2)砼浇筑砼浇筑由混凝土输送泵及布料杆共同完成，保证砼直接运到浇筑部位。在保证砼质量的前提下，加快浇筑速度，减少热量损失，确保砼的入模温度不低于5。3)砼养护采用综合蓄热法施工。砼浇筑完成后，立即用塑料布覆盖上加草帘加以保温。保温层覆盖时要对构件的边棱、端部和突出部位加强保温，防止透风失水。4)砼质量控制与检查A、检查砼的出罐温度与入模温度，每天不少于4次。B、对浇筑完成的砼进行测温，每昼夜4次。C、在每次浇筑的构件上留置测温孔并绘图编号，由专人负责测温工作并如实记录。测温孔用钢管制作，设置在有代表性的结构部位及122、温度变化大宜冷却的部位，孔深lO15cm,或板(墙)厚的1/2。5、安全及防火建立健全防火组织制度、安全用火制度，严格执行用火申请制度，现场严禁随意点火、烤火。不经项目部主管领导批准，不得任意增设保温取暖火炉；生有炉火的宿舍内在门窗的适当位置设置风斗，警卫人员在夜间加强对职工宿舍的看护，严防煤气中毒。砌筑脚手架采用活动脚手架，装修阶段全部采用标准钢管脚手架。使用前将上面的霜雪清除干净，防止人员滑落。第六章 施工进度计划根据工期要求，结合工程特点和施工总体部署，制定工程的具体进度计划。本工程拟2007年11月1日开工，2009年10月1日竣工，其中有两个雨季施工和一个冬期施工。依据工程特点及工期123、要求，科学组织、合理安排。 地下室基础结构计划90天完成，主体工程每层应控制在8天完成，要求7个月完成主体结构的施工，主体工程不安排冬期施工，水暖电设备安装及内外装饰工程的施工配合进行。所有工程项目于2009年9月25日完成，至2009年10月1日期间做好工程竣工验收。详见施工进度计划表（附后）。第七章 工程进度计划保证措施一、技术措施1、工程施工划分流水作业段，编制科学合理的进度计划，组织流水作业充分利用施工空间。2、做好施工图纸会审，充分理解设计意图，解决图纸不完备之处。认真学习设计文件、技术规范，做好各种技术交底，交底要详细透彻，通俗易懂。施工中跟踪检查，杜绝窝工、返工现象，防止浪费和拖124、延工期。3、与业主、监理、设计单位紧密配合，及时了解设计变更情况，提前掌握设计变更的内容，保证施工、在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免延误工期。4、采用新工艺，缩短工期(如： 在砼中掺入高效减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短拆模时间；采用直罗纹钢筋连接支术，缩短钢筋焊接时间；采用泵送混凝土技术，缩短混凝土的浇筑时间等)。5、新浇筑的混凝土构件及现场预制构件在夏季施工时必须注意加强养护。6、认真贯彻冬、雨季施工措施，保证工程项目正常进行。二、管理措施l、项目经理部建立职责明确的岗位责任制，工期责任目标分解落实到各管理人员、各专业作业队伍、各班组，下级对上级单位负工期责任。建立工期保证体系，125、分解工期目标到分项，目标责任分到上至经理，下至施工班组，层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决，保证总工期目标。2、加强本工程的计划管理，除了编制详细的工程施工总进度计划外，准确编制项目的季进度、月进度施工进度计划，制定详细的周、日作业计划。短期计划保中期计划，中期计划保长期计划。为确保整个工程建设都在总体建设计划的受控下有序地进行，本工程按七级制定施工计划，构成一个自上而下、从总体到细部的计划体系。第一级：根据总的建设目标制定主要形象进度控制点：第二级：根据总控制点编制施工总进度网络计划：第三级：分部、分项工程计划； 第四级：季度进度计划；第五级：月进度计126、划；第六级：周计划，制订一周的详细计划及下周的粗计划；3、一旦确定总的建设目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。4、工程计划的编制则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行控制。5、以网络计划技术和微机应用相结合为基础，探索信息化施工管理新技术，对施工计划实行动态管理。明确主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，每个计划周期根据前期的计划完成情况，并预测各种可能的变化因素，对当前计划及时调整，确保阶段性工期和总的工127、期目标。6、加强项目经理部与业主、监理、设计单位协调，及时解决施工中遇到的各种问题。7、加强与政府各主管部门、工程现场周边单位以及周边百姓的沟通，取得他们的谅解和支持，为施工创造良好的外部环境。8、各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。9、材料试验、施工配合比提前做好，不影响施工进度。10、密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气作业，充分利用工时。三、人力资源保证措施1、编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度计划、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理负责对各施工队伍的进入或退出提出指导性计划，及时调整，避免劳动128、力资源的浪费。2、按工程项目施工要求组织有特长人员进场，进场前做好必要的 安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，进一步提高业务技术水平和思想素质，使之进场即适应工程需要。3、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工、组织设计总交底，施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产的需要。4、在本项目范围内对各施工队伍的劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5、制定合理的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。四、施工机具设备工具保证措施1、施工机械设备供应由设备材料员按计划提前与129、物质部联系，按时进场。2、施工机具设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程。成立机械维修小组，精心维护保养，保证设备正常运转，对易损机件设备用机件，保证工程施工需要。3、合理安排工序，歇人不歇机，最大限度的提高机械使用率。五、材料保证措施l、根据施王进度计划编制三大材料需用量计划和进场计划，并根据实际进度及时调整。2、总部租赁站按料具需用量计划提前配足所需料具，按进场计划准时供应。3、项目经理部物资部按各工区需用计划发放及回收料具，使料具在各班组间合理流动，避免积压。4、采用分段流水作业，加快料具周转。 六、资金及材料供应保证措施l、本工程资金专款专用，保证工程所须。2、材料供应人员根据材料计划130、提前做好准备，保证材料按计划供应。3、材料员与技术人员合作及时做好进场材料检查验收，保证进材料符合要求。七、与它单位协调措施1、及时按合同规定汇报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。2、由于每周都有双休日，须与其它单位联系事项妥善安排，须验筋，隐蔽验收等工程提前与甲方、监理联系，约定时间，以免影响施工进度。 第八章：主要机械使用计划机械设备使用计划是机械设备管理的重要环节，合理的使用计划是保证生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备使用计划是根据施工进度计划、施工段的划分、施工工艺、本单位施工经验和现有可调配的施工机械编制而成，施工时可按实际进度和工艺条件进行调整。拟投入工程主要施工机械设备见附表131、。拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)1塔 吊QTZ40A2台中国2004402挖掘机DH-3005台日本19963搅拌机JS750型2套中国19985.54打夯机1.3T8套中国199835施工电梯SC2002台中国2004306电焊机ZL504台中国199720.57钢筋弯曲机40内2台中国199638钢筋切断机GT402台中国19962.29电锯电刨2台中国1996510无齿锯2台中国19961.511振捣盘8台中国19961.512振捣棒10条中国19971.513经纬仪J22台中国200514水准仪DS32台中国200515混凝土132、泵HBT60S-1413901台中国20049016钢筋拉直机GT401台中国19967.5第九章：劳动力安排使用计划编制劳动力计划需用量计划：施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用计划，并根据工程实际进展情况，项目经理负责对各施工队伍进入或退出项目的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶 段基础施工阶 段主体施工阶 段水电安装阶 段装饰装修阶 段竣工收尾阶 段瓦 工10152584木 工1080120102钢筋工2050805壮 工2040606020水暖工466202133、010电 工481420204电焊工46864砼 工16406010抹灰工12020粉刷工8020门窗工4010防水工30架子工203015第十章 工程质量保证措施一、质量方针和目标1、质量方针：本工程严格执行公司的质量方针。2、质量目标：(1)本工程质量目标为合格，争创优良。单位工程一次交验合格率100%； (2)为确保公司质量目标的实现，本工程要全面完成合同条款各项内容，满足合同规定要求，合同履约率达到100。 二、质量保证体系和职责本项目部根据施工合同要求及公司贯标文件、施工组织设计编制项目质量计划，执行标准为国家施工及验收规范、本公司的支持性文件。建立质量保证体系，负责人由项目经理担任134、，成员由质检员、技术员等组成。工程质量保证体系图见下；工程质量保证体系项目经理： 王一兵项目副经理： 杨立国 技术负责人： 张志军保管员杨秋玲资料员高丽芬放线员邸志强亮试验员费宁安全员郭生质检员邓义坡材料员杨宝杰工长王勇工程师马文武电工班长马东礼水暖班长杨宝臣架工班长马占密钢筋班长李国强木工班长陈海军砌筑班长胡永刚 三、质量管理保证措施l、建立强有力的质量管理机构，健全各项质量检查、监督、奖罚制度，强化全员质量意识。施工管理过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范，在条件允许下，尽量推行新材料、新工艺、新技术的应用，加大前期准备工作，确保万无一失。2、抓好施工过程中的质量管理，做好工程质135、量予控，加强过程质量控制，随着工程进度的动态变化，对每一个分部分项工程进行质量控制，在施工前组织操作者学习操作规程，使每个人在施工过程中都能做到心中有数，主要采取如下措施： A、组织好图纸会审，编制切实可行的施工方案，做好施工前的技术交底工作，必须明确提出各工序各部位的质量要求，明确责任、奖罚办法等，并按工序部位记录好操作人员名单，作为奖罚的依据。B、做到每道工序都应认真验收，确保分部分项工程达到优良。C、做好隐蔽验收预检工作，必须在自检合格后以书面文字形式报监理检查，经监理检查合格并办理确认手续后，方可进行下道工序施工，并按工序坚持“工程质量三检制”，检查必须从严从细，发现问题做好记录及时纠136、正。对质量不稳定的关键工序，要进行预防控制。D、项目经理部定期召开质量分析会，掌握质量动态，把质量问题消灭在萌芽之中。E、施工中，积极开展QC小组活动，攻克施工难点，提高全员质量意识，实行全面质量管理，确保工程质量目标的实现。F、推行样板制和“三上墙”制度，抓好以点带面的工作。每项工序施工前，必须先做好样板间，完成后经业主、监理、施工部门共同检查达到标准后，并根据业主检查时提出的意见、要求，在以后大面积施工时注意改进和完善。G、健全各质量管理检验机构，对专兼职人员做到分工明确、责任清楚、奖罚分明，确立以项目经理为首到各作业班组长，层层负责抓质量的管理网络，齐抓共管。在施工过程中，项目部要严格按137、照监理程序进行质量控制，密切配合监理工作，共同搞好工程质量。H、严格质量考核和奖罚制度，做到优质优价，采取操作者的利益与施工质量挂钩，奖优罚劣，从而促进全员质量意识的提高。3、为保证本工程相应的材料检测和计量检测的顺利进行，项目部配备经纬仪、水准仪、磅秤、大钢尺等测量、计量设备，钢筋、砂、石等原材料试验及配合比等均由检测中心试验室完成。4、项目部配齐各种施工验收规范、质量评定资料和各种施工记录表格。在施工管理过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范。5、严格把好原材料成品进场关，按质量计划书的规定，严查材料质量的证明文件，做好材质检验复测工作，决不允许不合格材料和半成品使用。主要材料需经138、业主、监理认可后采购，同时按照施工规范要求，对批量、批次材料向监理送交检测报告。由试验员做好现场的各项试验工作，针对本工程的特点制定现场试验管理办法，并认真贯彻执行。6、施工前由工长或技术员熟悉图纸并向班组交底。设专人负责技术资料的收集、整理，按照工程进度做好各项技术资料的收集、编号、填报，考核工程内在质量的各种试验必须与工程同步进行，不得后补。7、严格持证上岗。各管理人员必须持有相应的资格证书，特种作业人员(如电工、电焊工、架子工等)必须持证上岗。8、制定奖优罚劣制度，实行“质量否决权”。项目部进行不定期的质量检查。实行公司内部质量月检查、季联查制度，公司工程部、 对重点分项工程进行指导。9139、设专职质检员，负责工程施工的全面质量检查、监督、验收工作。给质检员赋予质量否决权，做到每道工序都经认真验收，确保分部分项工程质量达到优良。 10、执行“把六关、“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。把六关”：把施工方案关，材料进场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。“五不准：无施工组织设计不准施工，不合格的原材料、半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。11、工程竣工后，按竣工技术文件要求，装订成册，绘制竣工图，并及时办理交接手续。四、主要分项质量保证措施1、测量放140、线(1)以技术负责人为核心，聘用具有丰富施工经验和有专业技术职称的技术人员，成立施测小组。(2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。(3)要有严格的审核制度。 (4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可请监理工程师验收的工作制度。(5)采用校验合格后的经纬仪和水准仪进行测量放线。2、主体工程(1)材料要求水泥、钢材、砖等主要材料进场必须有出厂合椒正，并检验达到设计要求后才能使用。预埋件焊接I级钢采用E43型焊条，II级钢采用E50型焊条，严格控制砼配合比，保证计量准确，设专人过磅。(2)砼工程浇筑砼时，把棒人员必须经过培训，富有经验，振捣以气泡冒出、液面不下降为宜，避免出141、现漏振、欠振或过振现象。梁板柱砼要求连续浇筑，如果必须留设施工缝，在施工前要做好安排，符合规范要求。雨蓬等悬挑构件必须一次浇筑完毕。墙、柱砼浇筑前，先灌筑510cm与砼同强度等级的砂浆，防止根部出现“烂根现象。 (3)砌筑工程砌筑砂浆要严格按重量配比，原材料提前做好试验，并按设计强度等级作出配合比试验单。砌筑时先弹好墙身边线，立好皮数杆，标出各部位置，用水准仪跟踪检查保证正确，拉接筋按设计要求正确埋设并做出标记，以便检查。设专人对墙体进行跟踪检查，不达到要求的，必须拆掉重砌。砌筑时双面挂线，保证砂浆水灰比适宜，砌筑后严禁用任何方法使砖侧移。 3、门窗工程塑钢窗的材料及成品均要求有质量检测报告，142、窗四周用密封胶封严，窗框下侧外部打出水孔，排水孔位置应统一，间距宜控制在500600mm范围内，排水孔四周应打磨毛刺，以便雨水外泄。4、楼地面工程A、基础回填土要分层夯实，密实度试验必须符合规范标准。B、严禁使用小窑生产的强度等级低于32.5的水泥做水泥地面。楼面上的落地灰及杂物要彻底清除，湿润不小于24小时，铺灰前不得有积水。C、地砖铺贴前仔细清理基层，然后刷素水泥浆一道，再铺灰镶贴。铺贴时要平落，控制好砖位及平整度，三日内不得上人或重物捶击。D、卫生间地面按设计要求的坡度坡向地漏，地漏低于周围地面5mm，面砖套割整齐。卫生间地面标高内外高差不小于10mm。5、装饰工程内抹灰：基层清理保证墙143、面抹灰质量的关键工序，脚手眼、电线埋管沟槽、管孔必须堵塞严实，墙上浮灰及油污用钢刷除净。抹灰前要求先做出样板间，达到优良标准后方可大面积施工。内墙面抹灰着重把握住线角、阴阳角方正、平直，门窗在2米以下做水泥砂浆护角。内墙瓷砖一律对缝镶贴，阳角磨角对缝。管道、支架部位要套割整齐，电气开关、插座必须布设在一块砖的角部。掉角、裂纹等有缺陷的瓷砖不得上墙。瓷砖出墙厚度仅为砖厚，镶完后立即用白水泥擦缝。刷浆前基层必须干燥，涂料品种、质量符合设计和规范要求，基层一定要满刮腻子，满打砂纸，检查时以手感光滑平整，无挡手、坑凹感觉为好。6、屋面工程(1)各种材料必须有出厂合格证后经试验合格后方可进行施工。 (2144、)水泥砂浆找平层 掌握好抹平压光时间，铺设时注意天气变化，防止终凝前受雨淋，并要着重养护工作。(3)做防水层前必须保证找平层平面平整、洁净、干燥。(4)掌握好施工工序和施工路线，防止重复作业及工序之间相互干扰，施工完毕后不准在上面再进行其他工程施工。7、水暖电安装工程 A、安装所用各种材料必须有出厂合格正，符合设计及甲方要求。B、水电安装所用钢管的防腐、防锈处理做为一道重要工序执行，必须认真做好。水暖管道安装严格控制管道坡度，严禁出现返坡现象。C、管道和设备在安装前要清除内部的污垢和杂物。安装中断或完毕的开口处设临时封闭，以免杂物漏入设备的管道内。同一房间内，安装同一类型卫生设备，如无特殊要求145、，应分别安装在同一高度上。明装成排管道时，直线部分要互相平行；曲线部分管道水平或垂直并进时，要与直线部分保持等距。给排水管道上采用橡胶垫，热水管道上用橡胶石棉垫。 管道支架、吊架、托架的安装位置要正确，埋设应平整、牢靠，不得与管子有间隙。立管卡子的数量、层高小于5米时每层一个。同一房间立管卡子要保证在同一高度上，般为15-18m。水平管道的支架按规范要求设置。阀门安装前要做严密性试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个。如有裂、漏不合格的再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。D、采暖及给水系统安装后做水压试验，试验合格后在交付使用前做系统冲洗，直到出口水质与入口水146、质相同为止。E、电气安装工程密切配合土建施工进行预埋、预留，按设计施工图，预留、预埋位置要准确无误。预埋管要尽量减少弯曲，预埋墙内及砼内管子离表面的净距不应小于15mm。在砼梁、柱内的配管应随钢筋绑扎时一次配管到位，并与钢筋一起固定(包括箱、盒)。楼板内配管应敷设在钢筋之内，配管时应先找准电气元件位置，定位时按建筑物座标，根据设计位置弹十字线定位，线盒在浇砼前内部要用废纸填好，防止砼进入。并在模板上用红颜色画出标记，便于拆模后找位。在管内穿入导线之前，要先将管内清理干净，钢管口要用锉刀锉成圆弧形，以防把导线划伤。F、电气线路穿线后认真做好绝缘电阻测试，灯具安装在室内刷浆基本完成后进行，避免污染147、。五、施工后成品保护措施为确保工程顺利施工，减少因返工维修造成的经济损失，特制定本措施，在施工生产中指导施工，以期取得最佳的经济效益和质量效果。1、对各班组工加强教育，交叉施工时注意保护其他工种的成品，提高现场各类人员的成品保护意识；加强监督检查，发现破坏成品的，由本人负责赔偿并罚款。2、设专职警卫人员，外来人员一律不得随意入内，以免破坏工程成品。3、地板砖贴完成后24小时内不得上人踩压，以免造成空鼓、移位；成型后不得随意上车，必要时用纸板垫好后方可行车，有落灰处，设专人每日清理，避免杂物、石子划伤地板专表面。4、上下水管道口在施工中预甩时，用纤维袋堵严，以免落入杂物堵塞。5、PVC排水管表面148、较光滑，为避免在施工中粘灰污染，在安装时应先将绝大部分密缠一层塑料膜保护，待完工后拆除。、 6、卫生间洁具安装完成后立即锁上卫生间门，必须进内作业时，由警卫管钥匙人员负责开门和检查保护情况，如有损坏立即上报处理。 第十一章 安全生产措施一、安全保证措施为了保证该项工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，现根据国家和建设部颁发的安全生产法规、条例和标准，制定以下安全技术措施。1、安全管理的原则：预防为主综合考虑的原则；安全管理贯穿项目、施工全过程的原则；全员管理，安全第一的原则。2、安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，力争避免重伤事故，一般事故频率控制在2。以内。施工现场达到省级文明工地标准。3、坚决149、贯彻“质量第一、安全第一 ”的方针，以防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工，杜绝重大伤亡事故。4、工地成立安全生产领导小组，组长由项目经理兼任，成员有工长、安全员和班组长。该小组是工地安全管理的专门组织，应充分发挥作用，深入开展安全教育，强化安全生产意识。定期召开安全会议，组织安全自查自纠，发现安全隐患及时整改，确保实现安全生产。实行公司、项目部、班组三极安全保征体系，坚决贯彻“管生产必须管安全的基本原则。5、班前班后坚持对工人进行针对性的安全教育，尤其对新入场的工人和变换工种的作业人员更要加强管理。建立健全安全生产制度，明确各类人员的安全职责，教育全体职工严格贯150、彻执行各项安全生产制度，遵守安全操作规程，严禁酒后上班。 6、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全重点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全技术交底，并说明施工中的安全重点。7、安全生产做到标准化：高空作业标准化；临时施工用电标准化；临时防护措施标准化；安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。8、组织群众性的安全教育会议，贯彻安全操作规程和安全知识，新进场工人组织安全知识学习，经考试合格后方准上岗。特殊工种必须持证上岗，做到安全教育工作经常化、制度化，警钟长呜，增强全体职工的安全生产意识。9、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。10、151、现场入口处设备安全纪律牌和安全警示牌，进入施工现场人员必须戴安全帽，不许穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋。现场的危险部位和场所设置安全标志，告诫入场人员遵守安全纪律，注意人身安全。11、现场临时用电按三相五线制，在总配电箱、开关箱内均应设漏电保护器，实行两级漏电保护。各种施工用的防护装置齐全，机电设备的外壳必须有可靠的接零保护，要有妥善的防雨防潮措施，机 械操作人员应实行专人专机操作上岗制度，严禁他人随便动用施工。现场临时用电要求应遵守“施工用电安全技术规范”。12、施工脚手架采用标准管扣件搭设，并与主体工程同步进行。架子的基础必须平整、坚实，并且架设垫块，架子的宽度不得少于0.8m，各种杆件的间距和剪152、力撑、拉接杆的设置应符合有关安全要求。施工层脚手架必须铺满铺严，不得有探头板。13、在架子外侧架设一道三米宽的安全平网，安全网要做到外高里低，与地面的距离不少于3m。在架子与建筑物之间，还要设置一道随层网，网要封严，网内杂物要及时清理。14、为防止高处坠落和物体打击等工伤事故发生，楼梯口和预留洞口设置防护栏杆和盖板，通道口和立体交叉作业口搭设坚固的防护棚。临边部位设防护栏杆和围网。15、特殊工种作业严格实行持证上岗制度，严禁非特种作业人员从事特种作业。16、主要消防措施：A、建立安全防火制度，配备相应灭火器材和防火标志，加强对职工的防火教育，确保不发生火灾事故。B、对消防员进行培训，熟练掌握消153、防器材的操作规程，并对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。C、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入库房要专人管理。 17、高空作业安全措施：A、工地安全员在履行安全职责的同时，应注意季节和天气变化，雨季做好防风防汛工作，六级以上大风禁止高处作业，雷雨天气不得施工。B、高空作业人员必须经医生检查身体合格后方可上岗作业。C、高空作业区域必须划出禁区，并增设围栏，建筑物入口处应搭设36m宽通道，棚顶应铺满50mm厚木板。D、高空作业人员应思想集中，作业时不准154、往下投掷任何物体，以防物体打击伤人。E、每个操作者都应带好安全带，并固定牢靠。F、高空作业所需料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷或乱堆乱放，严禁高空相互抛掷料具。G、夜间高空作业应有足够的照明设备，高处应采用低压安全灯，塔吊、电梯等高耸机电设备要有接地和避雷装置，雨后要及时疏导积水，定期检测基础及塔身变形。18、电焊工应戴防护镜并穿工作服，30至50cm的钢筋短头禁止用机器切制。振捣操作人员必须穿胶鞋，振捣器必须设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险。二、安全施工技术措施(一)土方工程1、基坑机械开挖完毕后，在坡底周边距离基坑边缘1m处人工开挖排水盲沟0.5m宽0.3m高，155、连通集水井，用540mm的碎石子填充，保证基底水及时排走，不致浸泡边坡。2、边坡上部不得堆置重物，重物距土坡的安全距离不得小于4m，临时材料堆放不得小于lm。3、人工清土采用铁锹、手推车运土时应先平整好道路，边坡处必须设置人工坡道，坡道必须满足多人同时上下行走面及承载力，底部支撑必须放置在0.3m宽承拖垫板上，不得直接安放于土中，两侧应设置栏杆扶手。4、整个基坑临边必须设置临时防护栏杆，设置线应离边坡上线2m以外 。5、整个地下室结构施工期间，安排专人看管边坡、围护栏杆，并随时观察相临建筑物的地基情况，一旦发现险情及时汇报项目部。6、夜间挖土施工必须保证足够的照明，挖土机及运输车必须有专人指挥156、。雨天不得进行施工。(二) 卷材防水施工1、操作人员必须经过专门培训并要求持证上岗。2、易燃的防水材料到达现场后必须选择一个远离火源的地方安放，并派专人看管，安放防火标志。3、刷油时现场任何人不得抽烟。(三)钢筋工程1、钢筋原材料进场后必须放置在指定地点，整齐排放，堆放场地应硬化处理且底部应砌筑O.3m高砖地垄，防止水浸泡钢筋，标识必须明确。2、钢筋加工机械使用前必须进行检验传动装置、电源线、刀具等必须符合安全规范要求。3、钢筋加工机械的安放必须按照施工现场平面图进行，场地宜硬化，周边设排水沟。4、钢筋的水平、垂直运输均由塔吊完成，钢筋落放地点应让开密集操作人群，专业指挥手应站在工作面上，吹哨157、或利用对讲机指挥。5、钢筋的绑扎、焊接过程中，各种钢筋机械必须安放稳定，梁板钢筋施焊时，各种电源线不得直接缠绕在钢筋上，必须采用悬挂的方式架空走线。6、电焊工焊接时必须戴绝缘手套，用防护面具。7、竖向钢筋进行电渣压力焊，操作前必须搭设好脚手架并设围护栏杆，两人应紧密配合，高空作业要挂好安全带。电渣焊接施工时，操作区域内应无易燃物。8、构件钢筋的摆放、绑扎、焊接全过程必须由钢筋班长统一协调指挥，工人按口令节拍操作，禁止野蛮施工，导致伤人现象的发生。9、梁板钢筋工序的实施必须待模板及支撑系统工程检验合格后方可进行。(四)模板工程l、模板进场必须按现场平面布置图进行分类堆放，地基要求平整，有排水措施158、。2、模板铺设前必须检查架子及支撑系统是否合格，检查验收完毕后方可实施。3、墙模板安拆时，外脚手架不得堆放模板，必须随时清理干净。4、支模时，手用工具必须握紧，不用时必须系在腰间，高层施工时要特别注意。5、模板拆除时必须经项目部施工通知后方可拆除，任何人不得私自拆模。6、拆模时，施工顺序按支模时的反顺序进行。拆模时，建筑物周边设置警戒红线，并派专人看守。拆模时，应由两人协作进行，严禁任意抛掷。7、拆模后及时对模板、构件进行清理、修复、分类堆放。(五)砼工程1、砼输送泵的安置处应地基硬实、平整。2、砼浇筑前应配制数量足够的泵送管，泵送管进场前应仔细检查其规格、材料质量、接头卡是否配套，性能是否良159、好，管内有无残余砼结块及杂物。3、泵管接好完毕后，必须进行先打入同配合比的砂浆，最后才可以输送砼。砼泵送时，浇筑地点和运送泵处应采用对讲机联络，前台发出需要指令后，才可以输送砼。4、泵管连接必须架设在钢管支架上，要求竖向支架牢固、稳定、地基坚实，每隔3m布置一道，水平连接杆应拧紧螺死，接头处采用6m长短管四周加固。5、拆除泵管时，两人应协调一致，防止伤脚。泵管拆除后按要求堆放到指定地点，并进行清理干净。6、浇筑砼过程中，采用插入式振捣器进行振捣，两人应密切配合，一人持振捣器，一人挪电机，禁止拖曳行走。振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。振捣器在使用前应仔细检查破皮漏电现象。7、浇筑过程中要安排木工160、看模，一旦发现涨模现象马上停止浇筑，并进行紧急处理。8、搅拌机清理检修时，必须悬挂警示牌，严禁在没有通知的情况下合闸送电。(六)抹灰工程1、地下室隔墙抹灰时照明要足够，并检查电源线是否有漏电现象。2、 外墙抹灰时，必须搭设双排脚手架，外围设置密目式安全网封闭，每两层设置一道水平网。3、利用卷扬机上料时，禁止人员乘坐。三、安全防护措施(一)“三宝”要求1、工人进入施工现场必须正确佩带好安全帽，现场设专人巡回检查，发现有违纪者及时处罚。2、凡在2m及2m以上高空作业时无防护时，必须系好安全带。安全带使用过程中，带上的任何部件不得随意拆除或更换。3、外脚手架采用密目式安全完网全部封闭，结构三层施工时161、，在首层设水平网，沿建筑四周设置伸出宽度不小于3m,以上每隔10m再设置一道平网。 (二)“四口”要求1、本工程楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口数量较多，为保证施工安全，防止坠落事故发生，必须对上述部位进行防护。2、在结构施工时楼梯要同步跟上，并在楼梯侧面设置1.5m高的脚手钢管护身栏杆。楼梯围护示意图3、电梯井口均安装1.5m高可拆卸的活动门。 20套管，长80MM 16100电梯井防护门示意图4、预留洞口采用 20钢筋作肋焊成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口150mm以上。简图见下： 5050角钢框 20505、通道口搭设48脚手管防护棚，棚的宽度每边大于出入口0.5m，长度6m162、，棚顶采用50mm厚木板满铺，侧面采用密目网围护。简图见下： 50mm脚手板满铺 48脚手管，间距500 48脚手管，间距1800 48脚手管，间距1200，外侧挂密目网 通道口防护示意图6、结构楼层施工过程中，对清理完毕的楼层临边及时进行封挡，封挡高度1.5m，采用483.5钢管扣件连接，管上刷红白相间的油漆，并用密目网进行封挡。四、应急准备与响应方案应急准备与响应是项目管理中一项不可缺少的工作内容，为更好地落实程序要求，提高员工的认识水平和应变能力，做到防患于未然，有备无患，杜绝重大安全事故的发生，结合项目具体情况，制定本方案。（一）、组织机构项目部建立安全（消防）管理体系： 安全（消防）163、准备与响应组织，实施项目部安全生产、应急准备与响应的具体管理工作。项目经理任组长，施工员任副组长，主持这项工作的日常管理。组员由材料员、保管员、技术员、各施工班长、警卫组成。工地建立消防队，接受项目部安全（消防）领导小组领导，一旦发生紧急事故，进行现场抢险自救的组织与实施工作。安全（消防）管理体系项目经理项目副经理 项目工程师项目安全员各班组长操作工人（二）、配备消防器材施工现场按要求配备合格的消防器材和设施：灭火器、消防水桶、砂箱、铁锨、火钩，要有灭火水源：配置消防栓及专用灭火水源并进行标识，（三）、规定与措施1、 项目工程开工进场，要对工地职工进行全员应急准备与响应教育。2、 在工地办公室164、警卫室、宿舍及现场醒目处张贴安全（消防）管理制度，建筑工地安全消防措施，住宿须知等相关规定，食堂张贴卫生标准，以发挥宣传教育专用。3、 消防器材摆放在醒目位置，只做消防专用。4、 组织定期检查：消防器材每季度检查一次； 消防器材演习每一年进行一次；运行控制检查（结合现场安全生产检查）每月一次，对易燃、易爆物品存放处、电工、电焊工、油漆工、木工等作业点及可燃物品仓库为重点预防和检查部位；易燃、易爆及化学品管理检查每月一次；对上述检查中发现的问题，要及时纠正，采取措施，达到合格。5、 项目部部每年都要对组织机构人员进行应急准备及响应培训，认真进行安全消防等紧急事故预防教育，项目部在员工进场时，即165、进行教育，明确职责分工，达到平时能做好应急准备，提高警惕，消除隐患。一旦发生紧急事故，可立即采取措施，相关人员能迅速到位，履行职责，信息及时反馈，向公司安全劳资部或主管领导报警，火警同时报消防部门（119），对事发现场采取自救措施，争取把事故损失减少到最底限度。6、 应急响应措施施工现场一旦发生紧急事故，项目部安全消防领导小组立即实施抢救抢险救灾的指挥职能，根据不同事故，采取相应的措施。A、 火灾事故一旦施工现场发生，项目经理为指挥，负责现场抢险灭火的全面指挥工作，立即召集消防队和相关人员投入抢险救灾，组织灭火抢险、人员疏散、伤病员抢险、物资保护等工作施工员任副指挥员，协助项目经理进行工作，并166、及时向公司安全劳资部报告（报警电话详见附表），同时向消防部门（电话119）报警，须抢救伤员报医疗单位（电话120）。若项目经理不在现场，施工员即行使指挥之职，并派人报告、报警；电工班长立即组织电工切断电源；保管员、材料员负责保管、疏散或处理易燃、易爆及化学品，抢救疏散其它物资，提供抢险工具、用具；警卫负责组织人员维护事发现场，警戒异常现象发生；木工班长及其它做班组长、技术员、安全员、质检员等执行现场指挥所派任务，发挥骨干作用。技术员协助项目经理在重大紧急事故抢险救灾结束后，对发生事故原因进行调查，并在24小时之内将重大事故调查表填好，上报公司安全劳资部。B、 爆炸事故施工现场一旦发生乙炔气瓶、167、氧气瓶或化学危险品爆炸事故，现场指挥立即组织现场人员对伤亡人员进行疏散、救护，同时对爆炸引发的火灾，立即组织扑灭，对爆炸造成的危险建筑，立即阻止人员靠近；副指挥立即向相关部门报告，并通知医疗单位（电话120），赶赴现场救护：对事发现场附近的物资或化学品，进行疏散、转移或隔离，以避免发生连续事故，保护财产不受损失。警卫人员负责现场维护，电工立即切断爆炸现场电源；保管员、材料员组织物资疏散、抢救或隔离。其它领导小组成员，按指挥者命令进行相关工作：技术员协助项目经理（指挥）在事故抢救结束后，进行原因调查，并在24小时之内将重大事故调查表填好，上报公司安全劳资部。C、 中毒事故施工工地一旦发生食物中毒168、煤气中毒或化学品中毒事故，指挥立即到位，组织救护工作（指挥不在现场副指挥担负指挥职责），派员保护、控制事发现场及相关物资、器具等，以备检查化验，查找原因；副指挥立即向公司及相关部门报告，并报医疗单位（电话120）到现场抢救。抢救工作结束后，立即由技术员等人协助项目经理进行事故原因调查分析（必要时公司或相关部门介入调查），并在24小时之内将重大事故调查表填好，上报公司安全保卫部。D、 化学品、危险品泄漏事故施工现场一旦发生乙炔泄漏事故，材管人员或操作人员立即维护现场，禁止人员靠近，并禁止烟火，及时关闭阀门或堵塞泄漏孔洞，同时报告项目经理及相关人员；发生柴油、汽油、煤油、稀料、油漆等物品泄漏、遗169、洒等情况，材管人员或现场作业人员应立即维护现场，严禁闲杂人员靠近，并严禁烟火，迅速将泄漏、遗洒物收集处理，采取措施，阻止继续泄漏或遗洒。E、 地震、水灾等自然灾害按市、区统一部署执行，需参加抢险救助，按次方案中的组织机构组织实施。7、 紧急事故抢险救灾结束后，安全劳资要结合事发项目部 报告立即组织进行调查及开展相关工作，项目部相关人员要配合调查工作，提供第一手资料。第十二章 文明施工措施一、文明施工措施(一)工地成立文明施工领导小组，组长由项目经理担任，成员为管理人员及各班组长。(二)封闭管理1、为加强现场管理，施工工地设立固定的出入口并设置大门，有专职警卫人员及门卫管理制度。2、门留置宽度8170、m，高 5m，并有企业名称标志及标语，大门内要有七牌两图。(三)施工现场1、工地的地面采用石粉碾压进行硬化，每天派人洒水保持路面平整坚实，防止路面起尘。2、场地设有循环干道，保持畅通，不准堆放物料，路面不得积水。3、建筑物四周设排水沟，保证排水畅通。4、在施工现场砌好流水槽及沉淀池，保证工程的废水泥浆从流水槽流到沉淀池统一处理，不准随意排放和污染施工区域的路面。管道要做好，做到没有跑、冒、滴、漏造成大面积积水现象。5、施工现场禁止随处吸烟，以防发生危险，在施工现场设置吸烟室并设立灭火器材。(四)材料堆放1、施工现场工具、构件材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置。2、各种物料堆放要整齐，砖成丁171、，砂石成方，脚手材料等要一头见齐，钢筋、模板等应堆放整齐并用木楞垫好。3、各种材料、构件堆放按品种分规格并进行标识。4、作业区及建筑物内应工完场清，认真做到“三清六好”，用完工具送回堆放处码放整齐。5、易燃易爆物品不能混放，班组使用的零散的易燃易爆物品必须按有关要求存放，安全距离以内禁止使用、明火和吸烟。(五)现场住宿1、按照施工现场情况将作业区和生活区分开不得混用，在建筑工程内严禁做宿舍使用。2、施工作业区和生活办公区要有明显的划分有隔离和安全防护措施。3、遇冬季住宿应有保暖措施和防止煤气中毒的措施，炉火应统一设置并有专人管理。4、夏季职工宿舍窗上应安置防蝇窗，设置饮用开水处，防止喝生水拉肚172、。5、宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，安全通道内不得放置任何东西。6、宿舍外围环境要保持卫生，不准乱泼水乱倒垃圾及剩饭，禁止随地大小便。室内照明灯具不低于2.4m，不准在电线上凉衣服。(六)治安综合治理1、施工现场的治安制度是：遵纪守法，遵守国家法律法规，不允许打架斗殴，酗酒闹事，不准在宿舍和现场赌博以及其他非法行为，夜间不准在外逗留。2、安全保卫工作，不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会所必须，所以必须按制度执行。(八)生活设施1、施工现场设置符合卫生要求的厕所，厕所的大便池采用水冲式，每天派专人打扫，保持厕所卫生，夏季用纱布挡好，防止苍蝇进入。2、建筑物内，施工现场保173、持卫生，不准随地大下便，违章着处罚。3、食堂建筑时灶台和墙面要用瓷砖贴好，食堂要符合有关卫生要求，炊事人员要有卫生防疫部门颁发的体检合格证，生熟食品要分别存放，并且有冰柜，防止食物变质。炊事人员穿白色工作服。4、食堂在明显处张挂卫生责任制，并落实到人。5、施工现场派专人烧开水，保证施工人员能喝到开水。6、施工现场设置一至两个淋浴喷头，保证作业人员及时淋浴。7、生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，不与施工垃圾混放，由清理人员及时清理。(九)保健急救1、施工现场设立药箱有专人到医药站采购药品，来满足一般常用药品的使用。 2、为适应临时发生的意外事故，工地设值班员，及时使伤者得到抢救，不扩大伤势，并174、及时送医院救治。3、为保证作业人员健康，应在流行病多发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。(十)严格执行“三清六好，管理好施工现场。三清：施工现场清、工完场地清、材料管理清六好：现场管理好、施工质量好、施工管理好、完成进度好、安全管理好、宣传教育好(十一)施工现场道路平坦，排水通畅，无长流水、无积水、无长明灯，在车辆行人通过的地方施工，要设围障，并应对沟井坎穴洞覆盖和施工标志。施工现场要划分卫生责任区，责任到人并图表上墙。(十二)施工现场四周设置围墙，且要符合标准要求，现场道路平坦无障碍，保证消防通道良好。(十三)要求现场必须做到：A、未经妥善处理的水泥浆，不得直接排入河流或排水管道，更不得175、排放在人行道上。B、不得在现场焚烧油漆及其它产生有害烟尘气体的物质。二、施工不扰民措施为确保文明施工管理要求，确保在施工过程中尊重友邻，不扰民，特制定如下措施： 1、严格执行项目部制定的保洁防尘措施，以保证施工现场有一个优良洁净的环境。2、搅拌站不许明设，夜间十点至次日凌晨六时之间不浇筑砼，以免噪音扰民。3、在施工现场不允许焚烧油漆、塑料等有毒有害物质。4、提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，干活时不得喊口号，尽量减小钢筋、模扳等在搬运过程中的声响。5、在材料进场或浇筑砼时需要占道时，要提前与有关部门协商，以便采取措施，疏导交通，从而不影响周围居民、过往行人和车辆的正常交通，6、防止施工车辆176、运送中随地散落，如有散落，派专人及时打扫，落实施工现场“门前三包。7、施工现场封闭施工，最大限度减小扰民。二、保洁防尘措施在建筑施工过程中，为保证有一个优良洁净的施工环境，制定本措施以利于管理。(1)各专业班组负责各自使用的材料、工具的码放、使用、维修与保管，严禁乱堆乱放。(2)各专业班组负责本专业工序完成后的清理工作，做到工完场清。(3)设专人负责施工现场的日常清理保洁工作。(4)在建工程进行各层清理工作时，严禁从门窗洞口或向外乱扔乱倒建筑垃圾，必须经由物料提升设备或由楼梯弃扔至指定地点。第十三章 施工总平面图根据建设单位提供的施工总图及水源、电源，经综合考虑后确定总平面布置，并考虑最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构件的二次搬运，各种材料按计划分期分批组织进场，可充分利用现有场地，各种材料的堆放位置，根据使用的时间要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。基础、主体施工时设2台QTZ40A塔吊负责钢筋、模板的垂直运输，装修阶段设置2座施工电梯，临时设施布置详见施工平面布置图（附后）。