1、高硫煤洁净利用化电热一体化项目燃料煤棚网架高硫煤洁净利用化电热一体化项目燃料煤棚网架工程施工方案工程施工方案编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录第一章、施工方案及技术措施.7第一节、工程概况及基本技术要求.7一、项目情况：.7二.设计、施工依据的规范和技术标准：.7三、材料选用：.8四、焊接要求：.10五、加工技术说明：.11六、钢网架运输、检验、堆放.11七、钢网架结构安装基本要求：.12八、防腐防火要求：.13九、钢网架结构检验及验收：.13十、钢结构维护：.14第二节、加工制作.14一、网架加工.14二、焊接工艺方案及焊接工艺评定.19三、钢结构涂2、装.28第三节、网架安装.32一、安装前准备工作.32二、现场条件.34三、施工测量.34四、网架安装程序及基本要求.35六、燃料煤棚球面网壳安装.36燃料煤棚球面网壳平面图（附图 1）.37第四节、屋面、墙面维护结构安装工程.431、施工顺序.433、檩条安装.435、屋面板的安装。.431、在檩条上搭投人行走道，确保施工安全和施工进度。.445、屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。.459、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：.462、尺寸误差检查.46第二章、质量保证措施和创优计划.47一、工程质量目标.471、质量具体目标.47二、施工质量保证体系.471、施工质量管理体系3、.481施工质量管理组织.48三、生产、施工过程质量管理.521、文件体系：.522、质量策划.523、合同和技术评审.534、材料采购：.532、生产过程中的主要控制点.546、工序控制.577、检查和试验状态（合格、不合格、待检、已检待判）.578、检验和试验.589、检测、测量和试验设备的控制.5810、不合格品的控制.5811、搬运、贮存、包装、防护和交付.5912、质量记录.59项目部各级主要工作人员质量职责.621、项目经理质量职责.622、项目工程师和质量工程师质量职责.623、质量安全员质量职责.634、材料员质量职责.63四、加工制作质量保证.63五、安装施工质量保证.6414、现场安装质量控制的一般措施.642、施工过程中的质量控制.64安装工程质量程序控制.68六、现场焊接质量保证.69（5）焊接方法和焊接材料的选择.70（6）结构焊接施工顺序.71（7）焊接质量保证程序见下图：.71焊接工程质量程序控制图.72第三章、施工总进度计划及保证措施.73一、确保工程准时开工的主要措施.73二、集中力量抓关键工序.74三、合理安排追赶滞后计划.74四、进度计划保证的具体措施.741.科学安排精心准备.752.强化组织协调，抓住相关管理要素.755.投入充足的劳动力.756.投入充足机械.767.严格进度计划控制与赶工措施的落实.768.加强与土建、设备安装施工单位的协5、调.7611.季节性施工工期保证措施.7712.节假期间施工工期保证措施.7713.农忙季节施工工期保证措施.7714.施工进度计划的实施组织与管理措施.78第四章、施工安全措施计划.79一、安全技术组织措施.794、安全措施.795、用电要求.816、安全保护管理措施.827、安全事故的预防.828、施工现场安全管理.83第五章、文明施工措施.84一、现场文明施工.841、文明施工目标.84二、环境保护及环卫管理.851、环境保护措施.852、环卫管理.862、努力实现“两优二好一无”工程.86三、一般措施.874、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地禁止大小便。.87第六章、施工场地治安保卫管理6、计划.89一、治安保卫管理组织.892、职责与任务.89二、治安保卫措施.89第七章、施工环保措施计划.91一、文明施工管理措施.911.管理目标.912.组织机构.915.本项目部创建文明标准化现场目标.926.组织落实.937.施工场地标准化规划.938.住宿管理规划.939.办公区域文明管理规划.94二、环境保护措施.951、管理目标.952、组织机构.953、环境管理的具体措施.974、文物保护措施.99第八章、季节性施工方案.100一、夏季施工措施.1002、改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。.100二、雨季施工措施.1003、屋面施工尽量避开雨季，以免给建筑物留下后患7、。.101三、冬期施工措施.1011、一般要求：.1015、要做好对工人的安全教育管理工作，确保施工现场安全生产。.104第九章、施工现场总平面布置.105一、布置原则.105二、施工总平面布置.1051、现场施工围护、大门设置.1052、现场道路.1053、供水.1064、供电.1065、办公、生产设施.1066、施工临时设施.1067、消防设施布置.1078、施工总平面布置.1071、道路管理重点：场内道路有序安排使用等；.107第十章、现场组织管理机构.108一、施工组织机构设置.108施工组织结构图.108二、主要施工管理人员职责.1091、项目经理.1092、现场经理.1093、技术8、负责人.109三、施工管理职能部门职责.1091、计划财务.1092、监控管理.1103、工程管理.1104、材料设备.1115、综合管理.111第十一章、材料计划和劳动力计划.112一、主要材料进场计划.112二、工程材料管理.1121.供应商的选择.1122.采购的实施.1133.材料保管.1131、农忙季节稳定队伍的措施：.1142、节假日稳定队伍措施：.1143、生活保障措施.114五、主要施工机械进场计划.1153.1 测量仪器选用.115第十二章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺.116一、成品保护工作管理措施.1161、防止变形.1162、禁止随意割焊.1163、防止油漆破9、坏.117二、工程保修工作措施及承诺.1171、回访、保修工作管理.1172、保修措施.117第十三章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案.118一、施工紧急情况的范围.118二、资源配备.1181、人员：项目部成立应急抢险队.118三、紧急事故处理流程图.1191、相关应急准备与响应措施.1192.消防防火规定.126第十四章、对总包管理的认识以及对专业分包工程 的配合、协调、管理、服务方案.1282、交叉施工配合措施.1282.1 钢结构施工与土建施工的交叉施工配合.1282.2 钢结构各工序之间的交叉施工配合.129第十五章、与发包人、监理及设计单位的配合.130一、与发包人的配合.1310、0二、与监理单位的配合.1301、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。.1306、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。.131三、与设计单位的配合.1313、对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。.131第十六章、附件.132附件一：拟投入本工程的主要施工设备表.132件二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表.133附件三：拟投入的劳动力计划表单位：人.134附件四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.136附件五：施工总平面图.137附件六：临时用地表.138第一章、施工方案及技术措施第一章、施工方案及技术措施第一节、工程概况及基本技术要求第一节、工程概况及基本技11、术要求一、项目情况：一、项目情况：1、项目名称：XXXX 高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）燃料煤棚网架工程施工。2、建设地点：XX 省。3、建设工期：发包人发出书面开工通知后 70 日历天。4、质量标准：达到国家、行业相关规范、规定合格标准。5、安全要求：无事故。二二.设计、施工依据的规范和技术标准：设计、施工依据的规范和技术标准：1、本工程设计和施工遵守下列规范：（1）建筑结构荷载规范GB50009-2012（2）建筑抗震设计规范GB50011-2010（3）钢结构设计规范GB50017-2003（4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（5）空间网12、格结构技术规程JGJ7-2010（6）钢网架螺栓球节点JG/T10-2009（7）建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002（8）钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939-1997（9）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2012（10）钢网架焊接球节点JG/T11-2009（11）钢结构焊接规范GB50661-2001（12）工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008（13）钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011三、材料选用：三、材料选用：1、本工程钢结构材料应遵循下列材料规范：（1）碳素结构钢GB-T700-2006（2）优质碳素结构钢钢技术条件GB/T699-1999（13、3）低合金高强度结构钢GB/T1591-2008（4）合金结构钢技术条件GB/T3077-1999（5）钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T12281231-2006（6）熔化焊用钢丝GB/T14957-1994（7）碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T5293-1999（8）低合金钢埋弧焊用焊剂GBT12470-2003（9）非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-2012（10）热强钢焊条GB/T5118-2012（11）钢网架行业标准JGJ7375.3-91（12）钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90（13）结构用无缝钢管GB/T8162-1999（14）厚度方向性能钢板GB5313-20114、02、网架用钢管：无缝钢管应符合结构用无缝钢管GB/T8162-2008 的规定，焊接钢管应符合直缝电焊钢管GB/T13793-2008 的规定，杆件性能除满足相应规范要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量要求，未经设计人员同意，不得进行材料代用。最小钢管从 D60X3.5 起。3、螺栓球：选用优质碳素结构钢(GB/T699-1999)中的 45 号钢。4、高强螺栓、销子：选用 合金结构钢技术条件（GB3077-1999）中的 40Gr 或20MnTiB 钢。网架用高强螺栓小于 M39 的为 10.9S，大于等于 M39 的采用 9.8S。5、锥头与封板：选用 Q235B 钢。6、套筒：Q215、35B（小于 M36）或 45 号钢（大于 M33）钢锻件。7、焊条：Q235B 钢选用 E43 系列焊条，G20Mn5N 钢与 Q345 钢焊接选用 E50 系列焊条，45 号钢选用 E50 系列焊条，焊缝等级均为二级焊缝，按 GB5117-1995碳钢焊条、GB5118-1995低合金焊条标准执行。8、高频焊管或无缝钢管、螺栓球、套筒、锥头及封板为 Q235B或 20#钢，其材质性能分别符合碳素结构钢GB/T700-2006 或优质碳素结构钢GB/T699-1999 的规定。9、橡胶垫板采用氯丁橡胶或天然橡胶，橡胶垫板的力学性能需符合空间网格结构技术规程JGJ7-2010 的规定。10、未16、特别说明的钢材材质为 Q235B。11、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。12、钢结构的钢材应符合下列规定：（1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；（2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于 20；（3）钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。四、焊接要求：四、焊接要求：1、钢结构焊接应符合 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）的规定。2、焊接作业前，施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后处理等进17、行工艺评定。3、手工焊接用焊条应符合现行规范 碳钢焊条（GB/T5117-1995）及低合金钢焊条（GB/T5118-1995）之规定，选用的焊条应与主体金属相匹配。自动焊或半自动焊的焊丝与焊剂应与主体结构相匹配，焊剂应符合碳素钢埋弧焊用焊剂（GB/T5293）及低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470），焊丝应符合熔化焊用焊丝（GB/T14957-1994）和气体保护焊用焊丝（GB/T14958-1994）的规定。CO2气体保护焊接应优先选用药芯焊丝，当不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按照强度较低的钢材选用。4、尽量采用工厂焊接，并优先采用自动焊接和半自动焊接，选用的焊接设备应满足焊接18、工艺要求和安全可靠的性能。5、焊接顺序的选择应考虑焊接变形的因素，尽量采用对称使焊，对收缩量大的部位应先焊，焊接过程中要平衡加热量，使焊接变形和收缩量减小。6、对厚度大于 36mm 的低合金钢应采用焊接前预热和焊接后热处理措施，预热及焊后热处理温度，应根据焊接工艺试验评定报告确定。7、焊后应对焊疤补焊磨平，处理焊渣和飞溅物。五、加工技术说明：五、加工技术说明：1、网架结构制作与拼装中的对接焊缝符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 规定的二级质量检验标准，支座处的角焊缝符合三级质量（外观二级）检验标准。2、网架构件螺栓球，杆件，支座等必须在工厂内制作，并有出厂检验合格纪录，采购的19、配件必须满足相应标准要求。3、网架各构件加工允许偏差应符合如下之规定：a、杆件制作长度允许偏差：1mm。b、螺栓球螺孔角度允许偏差为30。c、螺纹按 6H 级精度加工。d、其它按相应规范或标准规定进行检验。六、六、钢网架运输、检验、堆放钢网架运输、检验、堆放1、在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏，严禁在安装好的构件上随意设置吊挂荷载，以免造成构件损坏或过大变形。2、结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。3、构件堆放场地应事先平整夯实，并做好四周排水。4、构件堆放时，应先放置枕木垫平，不宜直接将构件放置于地面上。5、20、网架运输及堆放过程中应防止雨淋。七、钢网架结构安装基本要求：七、钢网架结构安装基本要求：1、网架安装应待下部结构轴线及支座预埋钢板验收合格后方可进行。2、网架安装方法及顺序：应根据网架特点结合施工技术条件，由安装公司根据施工阶段荷载，实际受力状态进行必要的验算，并提出施工组织设计，经相关部门批准后且经试拼及试安装确认方案可行后方可实施。3、结构安装时，应采取有效技术措施，确保施工过程中结构的稳定，并防止产生过大变形。4、结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动。5、高强螺栓施工：（1）钢构件加工时，在钢构件高强螺栓结合部位表面21、除锈、喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件安装拼接时用铲刀将胶带铲除干净。（2）对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺拴孔，不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔，应与本院及相关部门协商处理。（3）螺栓球节点施工时，拧紧螺栓后，应将多余螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。八、防腐防火要求：八、防腐防火要求：1、钢结构应彻底除锈，钢构件表面除锈等级应达 Sa2.5 级，质量要求应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第一部分GB/T8923.1-2011 的规定，构件除锈后应立即喷涂与涂料相配套的底漆，钢结构防腐使用年限不少于 15 年。1.122、防腐做法：钢构件经Sa2.5级喷砂彻底清除锈污后，采用环氧富锌底漆2遍，涂层厚度 60m；环氧云铁中间漆 1 遍，涂层厚度 40m；氯化橡胶面漆 2 遍（面漆颜色可与业主商定）涂层厚度 60m；涂层总厚不小于 160m，油漆采用佐敦牌。1.2、防火要求：钢结构根部（钢支座）以上 5m 范围内应采取有效的防火保护措施，防火涂料采用薄型防火涂料耐火时限不小于 1.5 小时，涂料品种由业主决定。2檩条采用镀锌檩条；九、九、钢网架结构检验及验收：钢网架结构检验及验收：1、钢网架检验及验收应遵循下列规范：（1）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（2）网架结构工程质量检验评定标准JGJ723、8-1991（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19912、钢网架安装前，应完成对钢管材料及高强螺栓与支座锚栓的取样工作，并对钢材的材质进行检验，网架运至现场后，应对焊缝进行超声波探伤，其中焊缝抽样数量不小于总焊接钢管数量的 20%，达到 GB50205-2001 所规定的二级标准。3、钢网架安装完成后，应量测网架纵横向边长偏差，支承点中心偏移值及支座高度偏差值，不应超过 JGJ78 的要求。十、钢结构维护：十、钢结构维护：1、钢结构使用过程中，应根据材料特性（如涂装材料使用年限，结构使用环境条件等），定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以24、确保使用过程中的结构安全。2、现场条件若出现与设计不符的情况，必须尽快通知设计单位，经设计同意后方能施工；未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定执行。第二节、加工制作第二节、加工制作一、网架加工一、网架加工工厂制作在生产部经理的领导下，由项目总负责进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据合同计划按工艺特点对网架、板材进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务，主要单位职责如下：设计所工程的深化设计和加工设计技术部负责工艺设计和施工组织设计供应部负责原材料供应质管部负责质量管理、检验和试验综合计划部负责综合协调和总体进度控制网架分公司负责网架的加工钢结构分公司负责钢结构、檩25、条等的加工板材公分司负责板材的加工1、加工图控制从设计施工图到生产制作加工图、安装图的转换过程由公司设计所完成，设计和翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，须严格控制。技术设计工作由总工程师为主负责，具体再由技术部主任主持，并负责同业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。本工程设计图、加工图纸在施工前，公司技术部、生产部的结构工程、焊接工程师、工艺师、质量工程师应对加工图进行复核、校对，待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后，提供车间正式生产和预拼装。加工图的控制应严格按 ISO90026、1 质量体系程序文件“设计控制”和“文件和资料控制”程序执行。2、组装及焊接工艺文件制订由技术部工艺科负责，生产部、质量管理部配合，主要内容包括：（1）根据建筑钢结构焊接技术规程、钢结构工程施工质量验收规范的规定，提出焊接工艺评定方案。（2）重要和特殊的节点、构件的组装胎架都必须经过工艺评定和试验，确定满足设计要求才能使用。3、人力资源准备详见“劳动力计划”部分叙述。4、主要加工设备配置详见“施工机械安排计划”的部分叙述。5、螺栓球网架结构零部件加工工艺5.1 杆件（1）由钢管与锥头或封板（锥头或封板内装有强度螺栓）组成。（2）制作按下术工艺过程进行：钢管采购检验材质、规格、表面质量下料、开坡27、口与封板或锥头组装点焊正式焊接杆件尺寸及焊接质量检验抛丸除锈处理涂装。（3）钢管下料及坡口采用 Q1319-IA 及 Z11-163500 自动管子切割机床一次完成。（4）杆件组装点焊：按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用在胎具上组装点焊。（5）杆件连接焊采用 NZC-2500 全自动二氧化碳气体保护焊。确保气体流量、气压。（6）连接焊缝与钢管等强以上，焊丝采用 ER49-1。（7）杆件施焊应按现行钢结构工程施工及验收规范和建筑钢结构焊接规程规定执行。（8）在 Z062 全自动杆件抛丸锈机上进行杆件抛丸除锈，合格后进行表面涂装。5.2 螺栓球（1）螺栓球按下述工艺过程进行：圆钢28、下料锻造球坯正火处理加工工艺孔及其平面加工各螺孔及平面打印加工号、球号除锈处理防腐处理（2）圆钢下料采用锯床下料，坯料相对高度 H/D 为 22.5，禁用气割。（3）锻造球坯采用胎摸锻，锻造温度在 1200C011500C 下保温，使温度均匀，终锻温度下不低于 8500C，锻造设备采用空气或压力机。锻造后，在空气中自然正火处理。（4）螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行：劈平面钻螺纹底口倒角丝锥攻螺纹。（5）螺纹孔加工车床上配以专用工装，螺纹孔平面一次装夹加工。（6）在工艺平面上打印球号、加工工号。（7）按设计要求进行防腐处理。5.3 封板（1）封板的加工按下述工艺过程进行。圆钢下料机械加工。29、（2）封板下料采用锯床下料。（3）按封板标准图在床上加工。5.4 锥头（1）锥头的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料胎摸锻造毛坯正火处理机械加工（2）圆钢下料采用锯床下料。（3）锥头锻造毛坯采用压力面胎锻造，锻造温度 12000C11500C下保温，使温度均匀，终锻温度下低于 8500C，锻造后在空气中自然正火处理。5.5 套筒（1）套筒制作按下述工艺过程进行：圆料胎摸锻造毛胚正火处理机械加工防腐处理（除锈）（2）圆钢下料据床下料。（3）用压力机胎模锻造毛坯，锻造温度在 12000C11500C 时保温，使温度均匀，终段温度不低于 8500C，锻造后在空气自然正火处理。（4）按套筒标准要求。（530、）根据设计要求进行除锈处理。5.6 支座（1）支座加工按下述工艺过程进行：支座的肋板底板下支座底板钻孔支座板肋板与底板，肋板与肋板，肋板与球的组装焊接防腐前处理（处锈）防腐处理（涂装）（2）支座的肋底板的下料采用上海伊萨（德国）EXA-500 全电脑自动钢板切割机下料。（3）支座底板采用日本 PLM-1600L 数控平面钻床和摇臂钻床加工。（4）肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用 CO2气体焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：为 ER49-1，焊条 E4303。肋板与焊接球或螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用 E5616 电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接要求焊缝温缓冷。（5）设计要求进行防31、腐前处理和防腐处理。5.7 支托（1）支托中工按下述工艺过程进行，支托管及支托板下料焊接。（2）支托管下料采用管子切割机下料。（3）支托管与支托板的连接采用 E4303 手工焊接。二、焊接工艺方案及焊接工艺评定二、焊接工艺方案及焊接工艺评定1、焊接工艺流程1.1 焊工参加该工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。严格持证上岗从事与其证书等级相应的工作。重要结构装配定位焊时，应由持定位焊工资格的焊工进行操作。持证焊工无论其原因如何，如中断焊接工作连续时间超过半年者，该焊工再上岗前应新进行资格考试。焊工考核管理由质管部归口1.2 焊接工艺方法及焊接设备本工和焊接用埋弧自动焊、手工电弧焊32、CO2气体保护半自动等焊接工艺方法。为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，本工程施工使用的主要焊接设备有：埋弧自动焊机、埋弧半自动焊机、CO2气体保护半自动焊机等。钢材焊接材料定购、进库、检验及管理，按公司制定的程序文件规定，并严格做到：焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求。本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料入厂后，应由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。焊接材 料（焊剖、焊条、焊丝）的贮存、运输、焊前处理（烘干、焊丝油锈处理等），烘焙和领用过程中都要有标识，标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等（若焊材本身的标识可满足正常的话，则可免做33、此工作）。焊接材料的使用应符合制造厂的说明书和焊接工艺评定试验结果要求。1.3、焊接材料使用过程中应可以追踪控制，产品施工选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号一致。1.4、焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘焙。重复烘焙次数不允许超过两次。关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司有关的焊接材料管理方法和发放条例执行。2、焊接施工要求2.1 定位焊1）装配精度、质量符合图纸的技术规范的要求才允许定位焊。2）若焊缝施焊要求预热时，则一定要预热到相应的温度以后才可以进行位焊。3）定位焊完毕后若产生裂纹，分析产生原因并采取适当的措施后才能在其附近重新定34、位焊，并将产生裂纹的定位焊缝剔除。2.2 焊接环境原则上本钢结构工程的焊接在工厂和现场进行，对于现场的焊接环境，规定必须满足以下条件：钢板表面温度大于 5 摄氏度，相对湿度小于等于 80 摄氏度，风速小于等于 10 米每秒（手工电弧焊）或风速小于等于 2 米每秒（气体保护焊）。2.3 对焊接的要求1）施焊进应严格控制线能量和高层间温度：2）焊工应按照焊接工艺指导书所指定的焊接参数，焊接方向，焊接顺序等进行施焊：严格按照施工图纸上所规定的焊角高度进行焊接。3）以焊接要求a、施焊时应严格控制线能量和最高层间的温度：b、焊工应严格按照焊接工艺指导书中指定的焊接参数，焊接施焊方向，焊接顺序等进行施焊应35、严格照施工图纸上所规定的焊角进行焊接。c、焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、各渣等清理干净。d、不允许任意在工作表面上引弧损伤母材，必须在其他钢材叵焊缝中进行。e、施工应注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道焊时焊接接头应错开。f、焊接后要进行自检、互检，并做好焊接施工记录。2.4 焊缝处理a、对接焊缝的余高为 2-3mm，必要时用砂轮磨光机磨平。b、焊缝要求与母材表面匀顺过度，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。c、焊缝表面不准电弧光伤、裂纹、气孔及凹坑。d、主要对接缝的咬边不允许超过 0.5cm。次要受力焊缝的咬边不允许超过 1mm。e、板的对接焊缝的应与36、母材表面打磨齐平。3、焊接检验和返修本钢结构工程焊接检验由质管部门专职人员担任，且必须岗位培训，考核取得相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。3.1 焊接检验产品包括如下几个方面：a、母材的焊接材料。b、焊接设备、仪表、工装设备。c、焊接设备、仪表、工装设备。d、焊工资格。e、焊接环境条件。f、焊接参数，次序以及施焊情况。g、焊缝外观和尺寸测量。3.2 焊接外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、未满等缺陷。无损探伤需在焊缝外观检查全格，24 小时以后进行。无损探伤需缝外观检查合格，24 小时以后进行。无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按 GB1135钢焊缝手工超声37、波探伤方法和探伤结果分级规定施工。3.33.3 焊接无损探伤发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行分析，提出改进措施，焊缝的返修措施应得到焊接技术人员的同意，返修的焊修性能和质量要求与原焊缝相同。返修次数原则上不能超过两次，超次修需要经公司焊接工程师和监理工程师批准。3.43.4 返修前需将缺陷清楚干净，经打磨出出自后按原焊缝相同探伤标准进行复检。4 4、焊缝质量检验要求、焊缝质量检验要求对接焊焊缝质量为一级，埋弧焊焊缝等级为二级焊缝，焊缝焊好24 小时后进行百分之二十的超声波探伤。5 5、焊接工艺细则、焊接工艺细则5.15.1 焊接方法及焊接材料要求焊接方法及焊接材料要求组装焊接采用手工电弧38、或二氧人碳气体保护半自动焊，焊接材料为：E4303 或 E5015 焊条，ER49-1 或 ER50-6 焊丝，定位焊用手工电弧焊进行，打底焊用3.2 的焊条，填充及盖面焊用4.0 的焊条或1.2 焊丝进行；施焊时严格按焊接工艺指导书规定参数范围进行。5.25.2 焊接顺序要求焊接顺序要求（1）总体原则：任一平面或杆件（空间）尽可能安排双数焊工进行对称施焊，为最大限度地避免焊接应力导致构件变形，应先施焊完整各结构节点的打底焊，在施焊整个结构节点填充焊，最后时节点的盖面焊，使各层应力有一个自由释放的过程。（2）在施焊前要求焊工先检查工装胎架是否对结构件进行了有效的定位，结构两端是否有保型装置，并39、且做好防空、抗雨、保温等各项焊前准备工作、在施焊过程中尽可能使用一种焊接方法进行施焊，以减少焊接能量不同引起的附加焊接应力。（3）焊缝质量检求1、球与弦管，腹管焊缝为二级焊缝、焊缝焊好 24 小时后进行百分之二十的超声波探伤，评定等级 III 级。2、钢管对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好 24 小时后进行百分之百的超声波无损探伤，评定等级为 II 级。6 6、焊接工艺评定、焊接工艺评定（1）焊接工艺评定根据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范规定，按 JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定和JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程、施工图技术要求进行。（2）焊接工艺评定之前应40、根据结构工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书，用来指导焊接工艺评定试验（已做过的类似焊接工艺评定试验，以工程监理确认后可免做或替代）。焊接工艺评定试验或试验评定合格后，由公司检测中心根据试验结果出具焊接工艺评定报告。（3）焊接工艺评定前，主管焊接工程师根据 JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程、JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定中的内容，并结合产品结构特点、节点形式等编制焊工艺评定实验方案。（4）焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出，经业主或临理会签后实施。（5）施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。（6）工程所涉及的所有焊接点形式都按 JG41、J81-91建筑钢结构焊接技术规程和 JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定所做的焊接工艺评定报告，将由主管焊接工程师提出清单给业主代表及工程监理认可。7、焊接工艺评定说明、试件制备、检验7.1 说明1）焊接工艺评定用设备应处于正常状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技术熟练的合格焊接人员焊接试件。2)评定对接焊缝焊接工艺时，采用对接焊缝试件，评定角接焊缝焊接工艺时，采用角焊缝试件，对接焊缝试件评定合格的工艺适用地缝。3)板材角焊缝试件评定合格的焊焊接工艺适用管与板的角焊缝。评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺使用于焊件的母材厚度和焊缝金属有效范围按表 1 表 2 的规定：表一（mm42、）试件母材厚度 T使用母材厚度有效范围最小值最大值1.5T81.52T，且不大于 12T80.75T1.5T表二试件焊缝金属厚度使用母材厚度有效范围最小值最大值1.5T8不限2T，且不大于 12T8不限1.5T4)对接焊缝试件或角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊件角焊缝时，焊件厚度的有效范围不限。7.2 焊接工艺评定用试样1)试件制备母材焊接材料剖口、试件的焊接必须符合焊接工艺指导书的要求。试件的尺寸和数量应满足制备试样的要求。2)试件及试样对接焊缝试件及试样（3）试件检验1、角焊缝试件检验检验项目：外观检查、金相检验外观检查：试件接头表面不得有裂纹、未熔和金项宏观检验方法a、试件两端各舍 243、5mm，然后沿试件横向等分切取 5 个试样。金相试样切面如图：b、每块试样取一个面进行金相检验，任意两检验面不得为同一切口的两侧面c、焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹未熔合。d、角焊缝件和试件的检验外观检验表面不得有裂纹、未焊透未熔合、气孔等缺陷。无损探伤：试件用超声波探伤仪焊逢质量应为 I 级。力学性能试验：包括拉力试验，弯曲试验和冲击试验。试样的切取方法见试件试样图。拉力试验（试样 2 件）：按 GB228 规定的试验方法测定接头的抗拉强度，每个试样的抗拉强度不低于母材钢标准值的下限。弯曲试验：按 GB232 规定的试验方法测量焊接接头的致密性，塑性，试样弯曲到规定后，其拉伸面44、上出现长度大于 1.5mm 的任一横向裂纹或缺陷为不合格：试样的棱角开裂一般不计，但由夹渣或其他焊接缺陷引起的棱角裂长度视为不合格。三、钢结构涂装三、钢结构涂装1、涂装工艺工程的一般涂装工艺：抛丸除锈表面清灰底漆涂装面料涂装。2、涂装前准备构件在涂装前，应按新途径装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅及污垢等，并按设计要 求对构件表面进行抛丸除锈处理表面处理达到 Sa2.5 极，除锈等级按 GB8923-88涂装前钢材面锈蚀等级和除锈等级。3、涂装工艺及技术措施（1）涂装工艺方案：工厂内先涂底漆，面料现场涂装。（2）施工方法工厂内涂装，在工地现场的补涂，面料涂装采用专用喷枪45、涂装。（3）钢构件涂装工艺控制要求要点施工条件：气温 50350C，相对湿度85%，在雨雾和较大灰尘条件下河施工底材温度大于 600C 时暂定施工。表面涂锈处理后 4 小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位24 小时之内涂，否则匀应作相应处理后 4 小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位 24 小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。喷涂前要对油漆进行充分的搅拌，使油漆混合均匀。若涂前道油漆涂装时间过久，涂后道油漆俚应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂装，以保证层附着力。施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水分及其它杂质，油漆现配两用，须在 8 小时内用完。漆膜未干化之前，应采取保护措施。为保46、证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。4、抛丸除锈抛丸除锈在工厂进行，均在全自动抛丸除锈机上进行，除锈前应对构件进行除油、除污、除焊渣等处理。锈机后应进行吹灰除尘处理，确保杆件清洁，除锈达到 Sa2.5 级，粗糙度达到 RZ30cm 以上标准底漆涂装，第一道底 漆必须经在抛丸除锈后 6 小时完成。5、材料储存油漆在使用之间前，要按批量进行复检，复检合一方可使用。油漆的存放应采取严格的防火措施。油漆应贮存在通风良好的阴凉库房47、内，温度一般应控制在 5 至350C，按原桶密封保管。（或按油漆说明书保存）油漆及其辅助材料属于易燃品，库房附近应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工具。对各种油漆进行安全措施挂牌。其它辅助材料包括毛刷、砂轮片、喷涂机具等到。6、材料试验油漆按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）实施。进厂的油漆应有产品质量保证书，并按油漆产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。7、施工工艺（1）施工气候条件的控制涂装油漆时必须注意的主要因素是钢材面状况，钢材温度和涂装时的大气环境，通常涂装施工工作应该在 50C 以上，相对湿度应在85%以下的气候条件中进行，而表面受大风、雾48、或冰雪等恶劣气候的影响时，则不能时行涂施工。以温度计测定钢材温度，用温度计相对温度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点上 30C 时，由于表面凝结水分而不能涂装，必须高于露点 30C 才能施工。当气温在 5C 以下的 低温条件下，造成油 固化速度减慢，甚至停止固化，视涂层表干速度，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。气温在 30C 上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身重量约 5%的稀释剂进行稀释后才能施工。（2）基底处理表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装过程中的部位及损伤部位和缺陷处，均须进行重新除锈。采用稀剂49、或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，填写隐蔽工程，填写隐释剂清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程填写隐蔽工程，填写隐蔽工程验收单，交监理或业主验收合格后方可施工。（3）涂装施工油漆出厂进应提供符合标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。双组份的油漆应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。施可采用喷涂的方法进行。施工人员应经过专业培训和实际施工培训持证上岗。喷涂油漆应该顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，50、做到每道工序严格受控。施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。漆膜厚度是是使防腐料能够发挥最佳性能，足够酒徒膜厚度是极其重要的。因此，必须严格控制厚度，施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证厚度均匀。不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工进应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长时隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。8、现场修补工艺（1）现场 修补应在加工单位组装中或组装后进行。（2）焊接部位应在焊接后的 24 小时修补。（3）修补部位用电动51、除锈机除至 St3 级。（4）修补的构件应清理干净表面无油污、粉尘等。（5）各涂层严格按现场修补涂装的技术要求分层涂刷，并严格控制涂层间隔待上一道涂层干燥后方可进行下一道序的涂装。（6）严格掌握和涂层厚度，不可太薄或过厚。（7）注意掌握和涂层的衔接，做到接搓严整，无色差。（8）各项修补施工都应请监理工程师临控，并做好各项修补记录，隐蔽工程还应填写隐蔽工程验收单。修补完整后交涂装技术服务员、工程师确认。第三节、网架安装第三节、网架安装一、一、安装安装前准备工作前准备工作1为使工程早日开工，我公司一旦中标，根据发包人要求先遣人员马上进场，做好施工进场准备工作。2我公司测量组将根据总包单位提供的测量52、网及钢结构安装各支撑点轴线、水平标高进行复核定位。3与业主和设计单位及时进行沟通，确定深化设计图纸的重大原则和技术要求，组织技术骨干进行图纸深化设计工作。为了确保施工工期，深化设计工作可以分为二个阶段进行。钢结构主体深化设计阶段，与设计院进行充分的技术交流后，先进行钢结构主体深化设计。钢结构主体深化设计图纸经设计院审定合格，即交付加工厂进行加工。围护结构及装饰部分设计阶段，在钢结构主体深化设计图纸经设计院审定合格后进行，屋面围护结构产品的选型、饰面板的选型，详细的节点构造等，在本阶段全部完成。4搭建临时设施，铺设钢构件堆放与拼装场地，为施工人员及材料进场做好前期准备。本工程钢结构跨度大，建筑面53、积较大，钢结构主要构件种类较多，数量较大，钢网架单体构件，大部分都要在施工现场进行拼装，还要在现场拼装后，在安装位置进行空中组对。因此，铺设钢构件拼装场地，是施工前期准备工作的重点。5从发包人提供的水、电源接出水管、电缆。并设置水表、水龙头、阀门、配电箱。6熟悉图纸，对全体管理人员和主要施工技术人员进行施工技术交底及施工安全交底，为正式开工做好前期准备工作。以上这些工作都将在开工前进行完毕，做到施工人员进场后即可全面开展工作，以确保施工总工期的实现。二、现场条件二、现场条件1.施工场地我们将服从总包单位在总平面图中划定，合理安排材料堆放场地、构件拼装场地、施工用地、办公用地及生活用地。施工期间54、，若发生矛盾我们一定不计条件服从发包人和监理、总包单位的协调。2施工单位间的协调施工期间应考虑到现场存在的交叉施工情况，在施工作业面、用水、用电、场地排水等方面须根据现场实际情况进行统筹合理安排。发生矛盾时，必须不计条件服从发包人和总包单位、监理单位的协调。3施工临时用电从总包单位提供的现场电源接口，安装线路、设备。线路及设备必须符合供电部门及现场施工临时用电规范要求，进场后编制现场临时用电方案，经发包人、总包单位、监理单位、审核合格后进行现场施工。4施工临时用水发包人在现场提供水源接口，承建商负责现场供水线路及用水设施安装。工程完工后承建商负责将水表等设施完好移交发包人。进场后编制现场临时用55、电方案，经公司、监理、发包人审核合格后进行现场施工。三、施工测量三、施工测量施工前由发包人、总承包单位、监理单位组织承包人对本工程水准点与坐标控制点、钢结构支座支撑面预埋件的轴线、水平标高进行复测、验收、书面移交，符合施工要求后进场施工；移交后的水准点与坐标控制点由承建商负责保护。四、网架安装程序及基本要求四、网架安装程序及基本要求1、支座定位根据业主或总包单位提供的基准点引伸到网架的各支座或柱脚，根据本工程支撑点复杂性和较高的要求，公司将进行测量定位，以确保各支掌点预埋件的高差、中心轴线坐标满足要求，对有超过支撑点的要及时进行修正，对定位的误差要求不大于 2m，对安装各支撑点的先邻支撑点高差56、不应大于 15mm，中心偏移不大于 5mm，对最好与最低点的高差不应大于 30mm，最大中心偏移不大于 5mm。对经过测量的各个支撑点的中心轴线都用黑线划出，高差都在埋件边上用数据标出，所有测量结果都在图纸中记录，以便安装时对构件进行适当的调整。2、安装程序安装次序：先安装主结构，屋面板在主结构安装一定距离后跟上，涂装工程穿插在其中进行施工。3、网架安装方法和检验要求网架从底端开始进行安装，先安装支座，然后安装下弦一拼格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中心有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入，安装时应垫实下弦球，确保弦节点不发生位移，同时边安装边对各个控制点进行测57、量定位，具体安装要求如下：A、下弦杆与球的组装根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。B、腹杆与上弦球的组装形成一个向下的四角锥，腹杆与上弦球连接必须次拧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，只要是为安装上弦杆起松口服务。C、上弦杆的组装上弦杆安装顺序就是由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。D、檩条可随结构同步安装，工作平台和四周沿口构造支架在相应网架安装后及时安装。E、与支座安装定位是网架控制点之一，必须准确定位。在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实，轴线的准确，高强螺栓的拧紧程度，挠度及几何尺寸控制。安装过程中检验员随时58、检查其杆件几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。六六、燃料煤棚球面网壳安装燃料煤棚球面网壳安装燃料煤棚球面网壳跨度为 100m。1、网架起步架在地面进行分块拼装，先从16 19 轴三个柱距开始，向上三个网格为一个拼装单元。网架支座柱顶标高为.000m，网架拼装好以后吊装至支座位置进行固定。燃料煤棚球面网壳平面图（附图燃料煤棚球面网壳平面图（附图 1 1）燃料煤棚网架构件堆放平面位置图（附图燃料煤棚网架构件堆放平面位置图（附图 2 2）单片网架拼装、安装平面、立面图（附图单片网架拼装、安装平面、立面图（附图 3 3）四网格圆周安装完成立面示意图（附图四网格圆周安装完成立面示意图（附图 4 4）四网格圆周安59、装完成平面示意图（附图四网格圆周安装完成平面示意图（附图 6 6）2、网架起步架安装完成后，进行水平标高、轴线位置、空间坐标的测量调整，使其符合各项技术指标要求。3、按燃料煤棚网架支座点开始，分二个安装组绕圆周对称安装，每安装一圈闭合环形网格后，对照设计图纸用仪器测量其安装误差，发现误差及时进行调整。4、网架安装出现尺寸误差需调整时，在网架的下弦球沿圆周，间隔性设置网架支撑点，支撑平台（点）的设置用型钢井字架的形式搭设，井字架的强度应先进行网架荷载的计算后，确定搭设形式。5、支撑平台搭设后，进行一次安装累积误差的调整。用仪器测量出各支撑点的误差尺寸，用液压千斤顶进行各点调整，并固定好支撑点，使60、其牢固、安全、可靠。全部调整完毕，再进行网架下道工序的安装。6、网架安装的支撑平台（点），调整、消除安装的累积误差，以保证圆顶合龙门的顺利安装。网架支撑点位置图（附图网架支撑点位置图（附图 5 5）燃料煤棚球面网壳立面图（附图燃料煤棚球面网壳立面图（附图 7 7）第四节、屋面、墙面维护结构安装工程第四节、屋面、墙面维护结构安装工程1、施工顺序施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定，根据确定的施工方案及流水区间的划分，为节省工期，主题结构分区验收，屋面系统施工随时进度跟进，屋面系统正常施工顺序从屋盖的一端向另一端发展。3、檩条安装（1）整平：檩条安装前，应对檩条支撑点进行检测和整平，低的点拉应行当61、垫高，檩条间高差应严格控制在5mm 范围内。（2）弹线：檩条支撑点应按设计要求支撑点位置固定，所以支撑点应用墨线弹出中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图布置。（3）垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当的捆装后，用汽吊提升到指定的位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。（4）搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于 6mm，高差不大于 5mm。（5）转序前验收：檩条安装后应及时通知质量员和监理工程师进行验收。5、屋面板的安装。基本要求：（1）板材的搬运轻拿轻放，避免磕62、碰，严禁拖地，以免破坏板材。（2）首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧，安装时还应弹基准线，以免出现积累误差。（3）确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端向别一端一块块的安装。（4）两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。（5）压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）项 目搭接长度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200（6）压型钢板安装的允许偏差应符合小表63、的规定。压型钢板的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于 25.0檐口相邻两块压型钢板端部错位6.0压型钢板卷边板材最大波浪高4.0注：L 为屋面半坡或单坡长度安 装 方 法1、在檩条上搭投人行走道，确保施工安全和施工进度。2、安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带行等柔性吊装，不得使用钢带，在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。3、安装前应首先 把板材表面清楚干净，然后检查板面是否残留物，如有用清洁剂和把水混合物洗干净，并用干布抹干表面湿气。4、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设，在屋面64、板安装过程中必须随时弹线，以防累计误差。5、屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。6、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板安装时，施工人员不得聚集在一起，以免集中荷载导致板的局部破坏。7、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把调运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。8、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。屋脊堵头及屋脊板的安装（1）放线定位第一屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋疹堵头及屋脊堵头及屋面脊堵头两边线的安装控制线。（2）安装屋脊堵头板，堵头板与65、压型板部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。（3）安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出中心弯折挡水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位弯折挡水板。9、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：（1）放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。（2）安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。（3）在第一块板上量测划出第二块板与第一块板的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定66、并涂防止胶密封，依次安装第二块板及后续板。10、屋面板安装的总体要求1、外观检查a、各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏和松动。b、各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置准确，不得有遗漏和松动。c、各种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。d、规定涂防水胶部位，不得有漏涂，且必须防水胶密封严密。e、屋面板的板与板之间应咬合紧密。f、大雨大气检查应无渗漏。2、尺寸误差检查a、屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于 5mm，其直线偏着落上于 L/1000,且不得大于 20mm。b、压板型的侧弯应小于 L/1000，且不得大于 20mm。c、泛水板、包67、角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板与板之间的搭设长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于 5mm 直线偏差应小于L/1000，且得大于 20mm。d、自攻螺丝、拉铆钉等紧固件的定位偏差应不得大于 5mm。e、檐口与屋脊的平行度偏差不大于 10mm。第二章、质量保证措施和创优计划第二章、质量保证措施和创优计划一、工程质量目标一、工程质量目标本工程的验收质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。确保本工程配合总承包单位在本工程施工中达到一次性验收合格，争创市级以上优质工程（含市级）。做好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，提供优质服务。1 1、质量具体68、目标、质量具体目标1.1 分项工程质量合格率 100%，优良率 95%以上；分部（子分部）工程质合格率 100%，优良率 95%以上。1.2 单位工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率 100%。二、施工质量保证体系二、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1 1、施工质量管理体系、施工质量管理体系本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1施工质量管理组织在69、本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。组织机构质量工作领导小组组长项目经理质量工作领导小组副组长项目副经理组员专职质检员、各专业工长、机械管理员班组质检员2 2工作流程工作流程监理单位建设单位项目经理质量负责人专业工长班组质检员施工班组3 3、质量创优综合措施、质量创优综合措施3.1 总体创优措施3.1.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保配合总承包单位在本工程施工中达到国家、行业相关规范、规定合格标准，争创市级以上优质工程（含市级）。3.1.2 劳动力队伍必须经严格考察、分析对比、择优选用。3.1.3 认真执行、实施公司 IS70、O9001-2000 管理手册中规定的程序。实行项目经理、项目技术负责人质量负责制，专业技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。3.1.4 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。3.1.5 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行专业技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。3.1.6 以工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级管理验收制度”。先由作业队伍自行检查，经项目部质检员复检合格后，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。3.1.7 对钢结构安装、屋面板安装、主71、要分项或关键部位推行“样板项”、“样板段”、等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。3.1.8 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。3.1.9技术资料管理归档必须遵守公司有关规定和文件管理程序标准，做到及时、齐全、正确、规范。3.1.10 经常请区质检站、市质检站、市质量协会相关专家、领导来工地指导、检查，促进持续改进和提高。3.2 技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全的完成本项目的施工，达到发包人满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对现场施工的技术工作做如下安排：3.2.1 建立以项目总工程师为首72、的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量复核制、隐蔽工程检查签证制、每道工序的“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3.2.2 建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。3.2.3 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”、质量计划、项目管理手册，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范73、围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、班长进行技术交底。3.2.4 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制测量的工序间检查复核测量。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。3.2.5 所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由资料员统一收发，统一编码，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设监理设计等部门74、直接发生关系，防止产生混乱现象。分类后由项目经理、项目总工审定。3.2.6 采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理。对文件资料的有效性进行控制。3.2.7 在本工程我们将一如既往进行施工技术的信息化管理，建立项目管理信息平台。即在项目内部（发包人、监理、承包商间）将施工计划进度控制情况、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等管理资料全部输进计算机网络，采用先进的管理软件进行控制，也大大提高项目管理工作效率。三、生产、施工过程质量管理三、生产、施工过程质量管理1、文件体系：本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成：（1）质量手册：对公司质量保证体系的总体说明。（2）程序文件：详细说明了75、质量及各部门及各要素的具体实施过程，包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。（3）作业指导书：说明各专项工作的详细的操作过程的描述，是指导每位员工工作的依据。（4）管理性文件：公司的综合性管理文件。（5）工艺文件。（6）技术标准。2、质量策划由质管部完成，主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主及总包的要求，只要应做好以下几点：（1）确定质量的目标、标准和要求，制订质量计划。（2）对节点、胎架、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施和方法。（3）确定过程控制的程序和方法，76、明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装、吊装拼装的工作程序、技术标准和工作标准。（4）确定并配备必要的控制手段和设备，工艺设备，人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或安装。（5）确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。3、合同和技术评审由各部门主要成员组成，对本工程的工程量、工期、技术难度、工艺线路、材料使用、质量要求，结合本公司的实力，提出相应的建议、措施，进行详细、认真的技术交底，使各部门主要成员心中有数，提前准备促使过程控制顺利进行。4、材料采购：针对本工程的特点，主要做好以下几点：（1）根据材料的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方77、应进行重新评审后的选定。（2）采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货期等必须满足规定要求。（3）所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书中的规格、型号、使用标准、数量等，检查外观质量、几何尺寸、标志等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。（4）按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。5、过程控制：1、前期主要控制内容：（1）对计划实施的控制，包括过程控制的内容、工期、工作量等。（2）对技术文件、工艺规程的控制，包括文件的质量，如文件的一致性，完整清晰，现行有效。所有技术78、文件应校对、审批手续完整，严格按照程序规定对设计文件进行审批、严整、确认。（3）对过程中的产生几检测设备、工装及环境的控制，包括设备完好、适用。（4）对工艺纪律，过程参数，技艺评定准则的控制，确保生产、检测等过程符合规定要求。（5）对作业人员的技艺水平的控制，使之按规定要求经过培训，考核，持证上岗。（6）对原料使用的检测、标识，对加工过程中的成品半成品的检测、标识，使过程中的程序，环境进行控制确保生产过程整洁、清晰、明确、有序，使环境文明，作业畅通。2、生产过程中的主要控制点（1）放样和号料放样人员应熟悉施工图纸和工艺特性，放样应按工艺规则准确放样，注名各种加工符号、尺寸、基准等标记，并说明应79、预留各种加工余量。做上零件编号的标识，放好的样件应经自检、专检合格后分类存放，妥善保管。号料人员应熟悉材料的质量、牌号，对材料的缺陷能发现、能判别对加工工艺特性如矫正、切割、加工余量等心中有数，对号料等熟练掌握。号料后应按规定进行检测、标记、标识。（2）下料、切割公司下料切割的设备主要有剪切、火焰切割、水下等离子切割，切割前应核对材料，切割后应检查其切口质量及切割后零件的几何尺寸、变形情况等。（3）矫正和成型应按工艺文件的设备和要求进行作业，任何矫正成型的作业过程都必须按照工艺文什要求进行，以避免造成损伤和浪费。（4）组装（包括预组装）组装人员必须熟悉图纸、组装工艺，必须按规定的工艺规程，采用80、规定的工夹具、胎架、设备进行组装定位，组装后必须按规定的要求经检验合格才准放行。（5）焊接控制焊接控制点主要有以下，几点：a、焊接工人应按规定要求持证上岗，应具备相应的资格。b、应对相应的钢材、焊接材料、接头形式、焊接方法按规定进行焊接工艺评定。c、焊接材料(包括钢材、焊条、焊死、气体、焊剂等)应符合规定要求，必须经检验、试验合格后才。准使用。d、焊接程序、方法、参数及工艺纪律的控制，严格按照要求施焊，以减少焊接变形和确保内在质量。e、定位准确：应对剖口、轴线位置、装夹胎具进行检查和确认，应了解焊接收缩、焊接变形，以避免不必要的损失。f、必要的环境条件，如温度、湿度、风力，必要时采取措施加以改81、善，如预热后热、保温、干燥空气、搭防风棚等。g、焊接工艺控制：如引弧和熄弧、剖口检查、先后次序、焊接参数、焊缝清理、焊接接头保护、变形修正、不良焊缝的返工返修等。h、接检查和试验，包括焊前、焊中、焊后的检查，如坡口、组装、焊区清理、定位质量、衬板安装、焊接材料规格、牌号、预热后热温度、焊条烘干、焊接顺序、焊接参数、焊缝尺寸、形状、焊缝咬边、气孔、焊纹、未熔合、未焊透、夹渣等，采用肉眼、专用量具、超声波探伤仪等检验和试验。（6）除锈采用高压全自动抛丸除锈机除锈，除锈质量必须达到 Sa2.5 级。（7）涂装采用高压无气喷涂机喷涂，具体要求如下：a、合适的环境条件下。如湿度(85以下)、温度(露点 82、3以上)、空气洁净，应采用温湿度计控制。b、涂装工必须经培训考核合格后持证上岗，必须掌握涂装的基本常识及规定涂料的操作规程、参数。c、必须按涂料说明书要求如配比、时间、厚度、温湿度、间隙时间等进行涂装。d、应对干湿膜厚度进行控制，对缺陷进行控制（如流挂、起皱、气泡、针孔裂纹、脱落、附着力等）。（8）预拼装严格按施工规程，配备必要的夹具、胎架及机械设备，进行严格的检验、测量控制，做好详细的拼装记录，认真做好修正及后续加工，确保预拼装的目的和要求。（9）安装：对支架工作平台胎架进行认真设计、制作。使用前应认真检查，确保拼装顺利、安全、质量符合要求。安装前应对各控制点定位坐标进行检查测量控制对安装的83、网架进行检查，如外观几何变形情况。（10）测量：现场拼接应采用先进的测量设备对网架进行空间定位，测量设备必须满足规定的要求。6、工序控制（1）工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定的要求。（2）对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。（3）加强工艺纪律管理。做好各工序控制点的数据记录7、检查和试验状态（合格、不合格、待检、已检待判）（1）加强对生产过程中对检验和试验状态的标识。（2）加强对过程中各状态的检验和试验进行记录。（3）按规定的要求对过程中的各状态产品进行堆放、保管、标识、转序。8、检验和试验（1）进货的检验和试验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、84、试验、判定、记录。（2）过程的检验和试验：包括对过程按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产品才准转序或出厂。（3）必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。9、检测、测量和试验设备的控制（1）确保检测、测量和试验的完好，其准确度满足本工程的要求。（2）配置和完善检验、测量、试验设备，对不足部分采取租借、委托等办法，确保按规定要求完成检验、测量和试验的全部内容和要求。10、不合格品的控制（1）进行隔离和标识。（2）由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、返修改作他用）。（3）具备返工85、返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或该作他用。11、搬运、贮存、包装、防护和交付（1）搬运：应采用合适的搬运设备、车辆，保持平稳，严禁野蛮装卸，对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书，按规定要求搬运、装卸。（2）贮存：严格执行入库检验、验收，库存保管，出库凭单和记录，所有构件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆、防丢失的措施，做到科学、合理贮存。（3）装：确保贮存、搬运、不损坏、不丢失、采用合理的包装方法，做到标识完整、清晰。（4）防护：采用适当的防护86、措施，以防搬运、贮存、施工过程中的损坏。（5）交付：由规定的检验负责人签发产品合格证后才准交付，交付产品应满足业主要求，必要时经业主、监理验收合格，同时须提供相应的有关资料。12、质量记录（1）质量记录有管理部负责，各级质量员、检验员、化验员、试验员、探伤员、测量员等具体完成。（2）对本工程全过程（从设计计划材料采购制作加工预拼装安装）都必须按规定要求进行质量记录。（3）量记录必须规范、完整、符合要求。主要专职人员质量职责表主要专职人员质量职责表设计和工艺负责人（项目总工程师）设计质量控制，工艺质量控制，图纸设计，工艺设计材料采购负责人核实材料标准、制订采购文件，选定合格分承包方，进行采购材料87、的进厂检测控制检验负责人原材料检验，工序检验，成品半成品的检验拼装检验测试负责人材料及产品的化验，机械性能试验，力学试验，样口管理，实验报告控制探伤负责人探伤设备选用，探伤工艺制订，探伤作业，探伤记录，探伤报告等的控制业务负责人与业主、总包、监理等的联系、协调、服务等控制生产负责人生产计划，组织实施，工艺管理，过程控制等车间负责人工序控制，工艺执行和监控，标识，生产记录等控制安装负责人参与方案制订，计划实施，拼装资源准备，拼装工艺的执行和控制材料控制负责人采购材料的保管，质量检测控制，标识，发放记录等的控制工程总负责项目经理（5）工地施工质量控制组织机构图外部信息反馈内部信息反馈项目经理质量工88、程师项目副经理技术工程师后勤保卫组搬运组涂装组检验组施工组焊接组探伤组机电组测量组质安组屋面安装组结构安装组安全保卫伙食搬运运输等表面涂装质量安装质量控制构件安装精度焊接质量焊缝质量机械设备维护控制点定位质量安全质量控制结构安装质量屋面安装质量甲方、监理、总包质检站、设计院工 程 质 量项目部各级主要工作人员质量职责1、项目经理质量职责代表我单位履行同行业的工程承包合同，执行我单位的质量方针，实现工程质量的目标。作为我单位在项目的全权代表，负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的联系。确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工89、按规定的职责及工作程序工作。2、项目工程师和质量工程师质量职责负责项目质量保证体系的建立运行统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目的以正常实施。负责项目工程技术管理工作。参加工程的设计交底的图纸会审。参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作，主持项目施工组织设计的编制及修订工作。组织实施“项目质量保证计划”及“施工组织设计”。主持处理施工中的技术问题，参与质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。组织主持关键工序的检验、验收工作。负责责任范围的质量记录的编制与管理。3、质量安全员质量职责依据我公司的质量管理程序文件及相关规范、法舰、全面负责项目的质量安全管90、理工作，监督不合格品的整改，参加项目的改进工作。参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。负责设置现场标志，监督项目的各项安全质量措施及操作规程的执行。领导交办的其他工作。4、材料员质量职责负责落实原材料、半成品的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。对现场材料的规格、质量、数量进行把关。负责现场料具的验收、保管、发放工作、按现场平面布置做好堆放工作。及时收集资料和原始|己录，按时、全面、准确上报各项资料。四、加工制作质量保证四、加工制作质量保证191、针对本工程，公司质管部门将成立本项目质量保证小组，具体由质管部经理亲自任组长，针对工程的特殊性，将加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工、胎架组装和拼装、电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。2、检验工程必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。3、对整个加工过程的控制详见“92、加工工艺流程及技术措施”部份叙述。五、安装施工质量保证五、安装施工质量保证1、现场安装质量控制的一般措施优化施工方案和合理安排施工工序，作好每道工序的质量标准和技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检验准确。采用质量预控法把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。2、施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”93、，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序或成品保护，F 道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确的收集质量保质原始资料，并做好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。主要应做到以下几点：（1）构件检查A、安装前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。B、构件进入现场后应进行质量检验，以去在运输过程中有没有变形、损坏94、和缺损，并会同有关部门及时处理。C、前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定发现问题应报请有关部门，原则上必须在安装前处理完毕。（2）施工质量注意事项每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序的施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。钢结构的安装应按照施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查检产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。构件吊安装前应除其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。钢结构构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结95、构件应形成稳定的空间体系。钢结构组装安装、矫正时应根据风力、温差、日照、等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。焊接及高强度螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。（3）测量质量控制仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。保证测量人员持证上岗。各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有不要的检核，保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。制造工程质量程序控制制造工程质量程序控制钢材、焊材准备、出具合格证场96、地、机械工具准备合格工人准备检验工具准备钢材、焊材准备、出具合格证场地、机械工具准备钢材、焊材准备、出具合格证场地、机械工具准备场地、机械工具准备场地、胎架、机械及检测设备准备程序几检验、测量控制材料合格证加工检验试验记录质量评定记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准备工作技术交底厂内下料制作预拼装质量评定书面交流有关人员参加检验员检验书面交底有关人员参加有关人参加清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理安装工程质量程序控制安装工程质量程序控制钢网架工作平台、场地准备人员、机械、测量设备准备预拼装胎架、场地测量定位克服上道工序弊端的补救测量定位接头位置和质量专检查中间检查全面检测各接97、点位置检查和测量记录测量记录质量评定记录施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准备工作技术交底书面交底有关人员参加注意构件位置和节点位置注意构件相关尺寸进行调整施工、加工执行验评标准安装质量评定六、现场焊接质量保证六、现场焊接质量保证（1）现场焊接施工工艺流程图：操作平台、防风棚及吊蓝就位钢构件调整完毕，可靠紧固根据结构特点确定焊接顺序焊前确认坡口清理预热低氢型焊条或焊丝焊接焊中检测焊接完成必要时后热焊缝外观检查填写焊缝质量检查打磨焊接场地清理碳弧气刨砂轮打磨局部处理焊工自检温度检测时间控出现缺陷局部休整预热温度测试站控制位置衬板引弧安装检测主接头高度、方位、间隙测定、错口检查、气体98、条件检查，坡口形状、角度、钝边及切割表面精度检查、根部垫板检查、中心轴偏差检测、焊机工作状态良好、接地安全检查、焊接材料检查（焊丝、气体、焊条烘干温度）确认安全施焊条件，送气管漏气、堵塞检查工艺、电流、电压检测焊道清渣、外观检查、层间温度检测焊道裂纹、气孔自检、二氧化碳气体流量、纯度、压力检测，送丝稳定性检查导电嘴保护罩磨损检查等（2）必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。（3）选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊接前焊条必须烘干处理。（4）提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工99、必须持证上岗，所有对接焊缝必须探伤，焊缝等级应达到要求。（5）焊接方法和焊接材料的选择根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用二氧化碳气体保护焊，半自动焊和手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，按表选择：母材材质手工焊二氧化碳气保焊Q345Q235E5015 或 E5010E4303药芯焊丝或 ER50-6 焊丝ER49-1（6）结构焊接施工顺序焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时应尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称，均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊事残余应力。（7）焊接质量保证程100、序见下图：焊接质量保证程序图焊接质量保证程序图质量检查组安装偏差记录工地焊接办公室调整顺序、签发通知、信息反馈专职质检焊条烘考时间、温度专职质检按规范检查控制专职质检按规范检查控制焊条组焊条烘干电焊小组焊前自预检电焊小组施焊开始、工艺控制信息反馈专职质检焊前焊口检查电焊小组焊口处理、调整、预热焊接工程质量程序控制图焊接工程质量程序控制图焊条、焊剂准备、出具合格证焊条烘焙焊接机具、焊接试验工具准备焊工考试合格首次焊接的钢种和焊接材料、进行焊接工艺和力学性能试禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录学习操作规程和质量书面图纸和技术资料书面交底操101、作人员参加办理上道工序交接手续中间抽查自检无损检查清理溶渣及金属飞测物技术交流和下道工序办理交接手续焊接在焊缝附近打上钢印号准备工作第三章、施工总进度计划及保证措施第三章、施工总进度计划及保证措施工程施工工程施工工期：发包人发出书面开工通知后工期：发包人发出书面开工通知后 7070 日历天。日历天。一、确保工程准时开工的主要措施一、确保工程准时开工的主要措施1本工程计划采用单位工程分段流水施工，实行平行流水立体交叉施工方法。按总的施工部署实施，本工程施工段的划分拟按照单位工程进行自然分区，分为多个施工段组织同时施工。安装顺序先中心后四侧，结构施工与围护施工同步进行，前期施工准备与工厂加工制作同102、步进行。钢结构安装与围护结构施工同步交叉，严格按“工程总进度计划”执行。2充分利用机械施工，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。在施工现场除充分利用汽车吊进行主体结构吊装外，结合施工现场的实际情况，自制吊装提升设备进行钢构件的吊装施工。3施工中应加强日常生产调度，避免因工作间断造成窝工损失，同时要正确及时做好各工种协调工作，抓好施工进度计划落实，在施工过程中及时分析、观察，不断总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用的因素。根据“总进度网络计划”中各项目最早、最迟开始时间，编制切实可行的阶段性施工网络计划，指导具体的施工活动，保证该项目按计划工期目标实现。二、集中力量抓关键工序二、集中力量抓关键103、工序1本工程主体钢结构施工是关键，如何保证主体钢结构工程工期按计划执行，对总体进度计划的实现起关键作用，我们将集中优势人力、物力、财力加大投入，确保主体钢结构顺利施工。我公司拥有大批自有的熟练工人，可以加大人力、物力、财力投入，展开平行流水施工、立体交叉施工方法，发挥大兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组数量，确保有足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。2关键工序的如期顺利进行，可为后续非关键工序提供作业面，以便及时进行穿插施工。为此，抓关键节点，从技术、物资及资金上予以重视是实现工期目标的首要措施。三、合理安排追赶滞后计划三、合理安排追赶滞后计划建筑施工综合性极强，牵涉面广，104、社会经济关系复杂，不免出现难以预见因素而拖延工期。发生这种情况后，应及时进行分析研究，调整计划，抓住关键工序或新出现的影响关键工序施工的各种因素，投入更多的人力、物力确保抢回工期，保证各阶段节点工期的实现。四、进度计划保证的具体措施四、进度计划保证的具体措施1.科学安排精心准备通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。2.强化组织协调，抓住相关管理要素2.1 实现“三协调”的有效性组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。与发包人、总包单位、监理单位、设计院等单位，加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一105、致共识，从而保证目标控制顺利进行。2.2 抓住关键相关管理要素抓住施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。3.严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，公司从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目标管理、定量管理。4.建立精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理、协调能力与工程规模、发包人的要求相适应。5.投入充足的劳动力5.1 做好各施工阶段用工定额分析，有的放矢进行劳力投入。5.2 合理统筹部署进度计划安排，实现合理用工。5.3 公司实行有效的劳动力资源调动能力，确106、保高峰用工人力及时到位。5.4 项目成立劳动力管理小组，对劳动力招聘、培训、管理、施工协调进行全过程专项管理。6.投入充足机械6.1 充分利用现场吊装设备进行垂直提升运输，进行钢结构的吊装。6.2 加大小型机动工具的投入，如现场自制吊装设备、拔杆、电动葫芦、液压千斤顶等机械代替手工提高工效。7.严格进度计划控制与赶工措施的落实7.1 以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制屋面钢结构施工进度的依据。7.2 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各专业之间的工作，统一有序地按进度计划执行。7.3 加强策划与组织工107、作的预见性，保证施工图纸等技术资料，满足连续快速施工的需要，同时密切监督各部门负责的材料、设备的采购定货、加工供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素消灭在萌芽中。8.加强与土建、设备安装施工单位的协调8.1 在主体钢结构施工阶段，与加强土建施工单位配合，对所有预埋件进行复测，对预埋尺寸偏差较大影响钢结构安装的部分，及时进行调整纠偏。在进行钢构件吊装时，应和土建施工进行时差的调整，做到互不影响施工。8.2 钢结构施工中涉及到设备安装连接节点时，及时与设备安装施工单位进行沟通，预留设备安装施工条件。9.为确保工期，所有责任管理人员均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位108、，避免错误指挥，违规施工。充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济杠杆作用。10.加强与周边居民、居委会的联系，做好协调工作，做到施工减少扰民，取得居民谅解。11.季节性施工工期保证措施制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。12.节假期间施工工期保证措施本工程从开工到竣工放假时间安排：所有主要节假日均执行国家劳动法规定，周六日轮体。其余施工期间均不得请假(特殊情况除外)假期来临之前，提前做好各种材料计划的小报工作，配备充足的材料，确保工程的顺利进展。13.农忙季节109、施工工期保证措施农忙季节，所有施工人员均不得请假问家，项目部及早做好劳动力安排，在进场之前己约法三章，农忙准备回家的临时用工人员，不得进入该工地施工。农忙期间均采取特殊奖励措施(发补助费)，改善后勤管理，假日期间提高职工伙食和补贴标准，调动职工的积极性。在本工程中我们将对在各阶段准备进入本现场务工每位同志都将向他们说明，说明本工程在农忙季节时要求、管理制度，在用工合同予以明确。对个别家庭确实有特殊情况的，我们也同情这极个别同志的处境，在生活上关心他们，要求他们尽快回家处理完后能尽快赶回。14.施工进度计划的实施组织与管理措施14.1 做好三项工作：编制施工任务书，掌握施工现场情况，并做好实际进110、度记录。14.2 施工任务书应把施工进度计划下达到班组，以利于班组进行施工任务核定。施工任务书的内容应包括：施工任务清单、工程量、劳动量、材料用量、日期、工艺、质量和安全等要求。14.3 施工过程中，在施工进度计划上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间，对出现的干扰因素，应详细跟踪记录，并分析研究，采取有效纠正措施，以达到施工进度目标。14.4 应做好协调工作，及时进行调度工作，解决矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理。14.5 强化进度计划检查，按整体工程，分部分项或工序实际进度进行记录、检查，以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。14.6 每月向发包人、监理提交月进度计111、划报告，对比实际进度与计划进度的差异，做好进度状况分析，通过进度状况分析，找出进度提前或滞后的原因分析，适时进行调整。15.制定好施工项目管理规化大纲，项目质量计划用以规划施工项目管理目标，管理措施和实施计划，保证施工项目各项管理目标的实现。16.项目经理、项目副经理及主要管理人员，自始至终常驻施工现场，上班时间不得少于 8 小时，以确保工期的顺利实现。第四章、施工安全措施计划第四章、施工安全措施计划一、安全技术组织措施一、安全技术组织措施1、目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。2、安全施工组织体系3、安全技术交底在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任112、制，安全技术交底网络图如下图。4、安全措施公司总经理项目总经理质安工程师项目部安全员各班组安全员各班组操作人员安全监理质安部4.1 一般措施4.1.1 建立现场安装保险措施，现场将派一名安全员专职安全管理，处理安全隐患。4.1.2 订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。4.1.3 吊装及零部件提升时严禁在架子下面走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。安全技术交底网络图安全技术交底网络图4.1.4 起吊前应有专人检验吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。安全技术措施行为控制措施环境要求对物的控制安全技术措施不安全习惯特殊113、作业要求施工平面周围环境材料堆放设备构件倒运有毒有害物危险区域空间危害物危险衔接点安全技术交底4.1.5 现场电线做到架空，所有用电必须有电工接线，严禁大雨天露天用电。4.1.6 夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实合理。4.1.7 严禁在现场玩耍、打架、向外投掷物品。4.1.8 当遇大风时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电设备。4.1.9 在构件上刷油漆等必须带上安全带，必要时应在下面铺设安全网。4.2 防火措施4.2.1 施工现场配备足够的灭火器并保持有效。4.2.2 用现场的消防水管作为急用。4.2.3 电焊区域应严格做好放火措施。4.2.4 油漆涂料有专人负责，施工现场及库区114、严禁烟火。4.2.5 保证“110”“119”电话的畅通，发生事故及时报警。5、用电要求5.1 各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。5.2 大容量电器设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。5.3 自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁在和闸。5.4 严禁带电接地。5.5 严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。5.6 对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘体接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。6、安全保护管理措施6.1 安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作者的安全意识。6.115、2 实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格及时监控。6.3 根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。6.4 坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。6.5 安全教育和培训与经济收入直接挂钩。6.6 建立安全保卫管理网络。A、建立安全岗位责任制，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员，真正把安全监控只能渗透到生产全部过程的每个方位，及时发现并消除隐患。B、建立联保互保安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行为的有效控制。C、建立专职保卫队伍，设立固定的和巡回相结合的保卫岗位，联络社116、区治保机构和分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域，实现全员、全过程的有效控制。7、安全事故的预防7.1 改进生产工艺，实现机械化、自动化。7.2 设置安全装置7.2.1 防护装置：屏蔽方法及手段把人体及生产中出现的危险部位隔离开来。7.2.2 保险装置：机械设备在非常操作和运行中能够自动控制和消除危险。7.2.3 信号装置：利用人的视听觉反应来达到安全事故预防。7.2.4 危险警示标志：警示人进入施工现场应注意和必须做到的要求。7.3 预防性的机械强度试验和电气绝缘检查。7.4 机械设备的维修保养和有计划的检修。7.5 合理使用117、劳动保护用品。7.6 认真执行操作规程，普及安全技术教育。8、施工现场安全管理8.1 建立项目安全生产责任制，责任落实到人。8.2 全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、标语等。8.3 开展项目安全活动日和班组安全活动。8.4 加强对安全设施管理。8.5 在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防措施。第五章、文明施工措施第五章、文明施工措施一、现场文明施工在安全施工的同时，还需要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。1、文明施工目标实施规范化、标准化的现场管理，争创市文明工地。2、文明施工组织体系3、施工现场管理（1）根118、据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下，后地上”的原则做好上下水、电力、电讯及能源安排。（2）掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图。项目经理项目副经理标准化工地检查组卫生检查员检查组治安联防员联防队现场巡视员（3）现场布点局规划周密，是管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。（4）大门、围墙等设置按照总包要求统一设置。（5）按制订的管理要求设置材料、成品、半成品、机械设置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动效率。（6）符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生几防范等有关规定。（7）以制订的管理方法管理场容，为文119、明施工打好基础。（8）在施工现场做好系统标志管理。（9）治安联防：组织联防队进行治安管理。协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。二、环境保护及环卫管理1、环境保护措施（1）实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我 l 监控体系。（2）加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪音、废气和污水的污染。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效的措施控制人为的噪音，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪音污染120、，并同当地环保部门加强联系。（4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关的环保的法律法规和规章制度。（5）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。（6）施工现场的设施、设备、构件、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放，符合定置管理要求，必要时在与业主、总包协调后方可修订调整。2、环卫管理（1）防止噪音污染：1、严格控制人为的噪声，进入施工现场不得高声的喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。2、严格控制噪音作业时间，一般从晚上 10 点到次日早上 6 点间停止强噪音作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量121、采取降噪音措施，并出安民告示，求的群众谅解。（2）现场的场容管理1、场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放、符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目土建施工、钢结构施工等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。2、努力实现“两优二好一无”工程a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；e、进厂教育、标志明确、防范周密、定期巡视、无重大122、和社会管理事故。3、做好现场的材料存储、堆放、中转管理：按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安放火管理。4、施工现场开展管理，由项目副经理(工程)负责工作的推行、检查、考核。5、卫生检查：现场不设食堂，搞好环境卫生。现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定。工作人员统一着装，标志一致。现场设置临时厕所，定期专人清扫。三、一般措施1、严格按照要求布置现场，接受业主及总包单位的检查、监督。现场设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设需同土建单位协调一致。2、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。3、施工完毕后，各种材料、下脚料、123、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定的场所。做到工完料尽场地清。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地禁止大小便。5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面争创一流。6、严禁酒后作业，带病工作。7、严禁在工地上、高空乱仍乱丢物品。8、严禁打架、骂人及其他不文明的行为。9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。10、施工人员必须遵守施工现场的一切安全规范。11、对每天的工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。12、提倡文明待人，做到文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。第六章、施工场地治安保卫管理计划第六章、施工场地治安保卫管理计划一、治安保卫管理组织一、治安124、保卫管理组织1、针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。2、职责与任务2.1 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2.2 定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二、治安保卫措施二、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由 6 人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，生产副经理125、任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2、工地夜间值班巡逻护场。重点是仓库、工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责在。6、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。7126、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。第七章、施工环保措施计划第七章、施工环保措施计划一、文明施工管理措施一、文明施工管理措施1.管理目标本工程的文明施工管理目标：严格执行文明工地标准管理规定，确保实现市级文明工地。2.组织机构设立现场文明现场领导小组。施工现场各种机械和各种施工材料严格按施工总平面图进行布置，如遇特殊情况下必须更改时，必须办理中间施工变更手续，及时修改施工总平面图。文明现场管理领导小组定期组织有关人员，严格按徐州市建筑工程施工现场管理规定认真检查，及时填写检查记录，限期127、整改。将整个施工现场划分成若干责任区，并指定责任人，做到当日工完清场。现场按有关规定悬挂各种标语、标牌，各种规章制度醒目。文明工作领导小组组长项目经理文明工作领导小组副组长项目副经理、安全负责人组员专职场容管理人员、安全员、各专业工长、材料员、机械管理员、保安负责人班组安全员3.工作流程监理单位建设单位项目经理专职场容管理人员专业工长班组安全员施工班组4.创建标准化现场计划为认真贯彻落实地方政府创建文明卫生城市以及创建文明施工现场有关文件规定的精神，进一步细化创建文明标准化现场的规划，将创建工作从工程开始初就有组织。有计划的推行并实现创建规划所制定的分阶段工作目标。同时提高我公司的管理水平和工128、程质量。5.本项目部创建文明标准化现场目标确保达到标化现场、建成市级文明工地。6.组织落实以项目经理为首的，由安全、总务、设备、材料及各专业工长组成的创建标准化现场领导小组。设置一名专职容貌管理员，随时做好场内外的保洁工作。由项目经理组织学习建筑施工安全检查标准。7.施工场地标准化规划7.1 在现场大门的边侧即办公楼前，按规定悬挂“七牌一图”、“安全警示牌”，悬挂整齐有序，规格统一，字迹端正，表示明确。7.2 按施工平面布置图，合理堆放材料，各类构件分类堆放，各类材料堆放整齐，并要求在明显处安放标识。7.3 各工种作业随做随清，建筑垃圾集中堆放，并及时清运出现场。7.4 现场所有照明、动力线不129、乱拉乱接，电箱统一，电箱要求结构合理，安全可靠，使用方便，由机管人员统一管理，现场各种面电设备完好，外观整洁，并按公司的规定时间做好大修及保养工作，现场机电工程师编制“施工现场用电组织设计”。7.5 脚手架工作平台围护栏杆要按照安全标准设置，要用漆刷，使用使标志明了、清晰，夜间现场要亮化，“四口”做到封闭或围护，并设置警示标志，现场安全员要经常查看围护是否保护好。7.6 现场脚手架工程，在搭设时要做到横平竖起直，脚手架工程必须要有搭设方案，且经过审批、验收。7.7 现场要有消防措施、制度，消防灭火器材布置要合理，易燃易爆要集中管理，并做好护火标志，现场在动火时要办理动火审批手续，并要求动火监护130、。8.住宿管理规划8.1 职工住宿要制定室内卫生责任制及管理制度，项目部安排专人对住宿区域公共部分进行清扫，每间宿舍要设立一室长，对室内的卫生进行安排监督，项目部卫生管理小组，定期对宿舍进行检查，平时对宿舍抽检。8.2 职工宿舍内床铺为双层木板床，距房顶不得低于 1m，室内除纳凉用电扇等其它电器，禁止乱拉、乱接电线，室内设置洗刷用品架一只，条桌一张，电扇一台，照明灯两盏。8.3 寝室内要求清洁卫生，整齐统一，洗刷用品必须按规定整齐的放置在指定的位置上，毛巾、衣物整齐地晾在指定的铁索上，床上被褥用品要求每天按统一格式叠放整齐，床下鞋子、衣箱也必须放置整齐。9.办公区域文明管理规划9.1 办公室要131、求有卫生值日表（按参予科室人员进行安排）公共区域由专职清洁人员每天进行清扫。9.2 办公室内窗明几净，无蚊、蝇，办公用具摆放整齐，室内墙面要刷白。9.3 工作人员穿戴行为文明，不随地吐痰和乱弹烟灰，乱扔烟蒂，工作人员要挂牌上岗。9.4 办公室内要保持整齐清洁，悬挂规格统一的各级安全生产责任制，安全文明管理网络等，办公楼设一面积不少于 40m2的会议室，会议室内要悬挂本建筑物的场景外观效果图及我公司的质量目标及质量方针，以及各项规章制度和一些与本工程有关的图表等，会议室内要求座椅整齐，会议桌干净清洁。10.提倡文明施工，搞好施工现场的标准化管理，建立六牌一图，做到不违章指挥，不违章作业。做好防署132、降温、防寒防冻的工作，发放必要的劳防用品，关心职工的安全健康，保证劳动生产率的提高。11.安装期间严禁损坏土建墙面、顶面等成品，不得乱打墙槽、墙洞和随意切割钢筋。12.建立健全安全施工规章制度，并严格执行。进场工人不经安全教育，不戴劳保用品，不懂操作规程者严禁上岗作业。工地设专职安全员，施工队设义务安全员，安全员昼夜值班，杜绝违章作业。安全工作以预防为主，每周召开安全例会，对班组进行安全技术交底，进行岗位安全教育。二、环境保护措施二、环境保护措施1、管理目标1.1 杜绝火灾、爆炸；1.2 粉尘排放达标；1.3 污水排放达标；1.4 杜绝污染；1.5 杜绝运输遗洒；1.6 降低资源消耗；1.7 133、噪声排放达标2、组织机构设立现场环境保护领导小组。施工现场各种机械和各种施工材料严格按公司有关环境保护的要求进行布置，如将产生噪音大的施工机械放在封闭的房间内，根据附近居民的作息时间调整噪音大的施工作业时间等等。环境保护领导小组定期组织有关人员，严格按工程施工现场管理规定认真检查落实，及时总结并填写检查记录，限期整改。现场按有关规定悬挂各种标语、标牌，各种规章制度醒目。在工地围墙上显著位置张贴安民告示。环境保护领导小组组长项目经理环境保护领导小组副组长项目副经理、项目总工程师组员专职场容管理人员、安全员、各专业工长、材料员、机械管理员、保安负责人班组安全员11.3 工作流程监理单位建设单位项目134、经理专职环境保护管理人员专业工长班组安全员施工班组施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，必须采取现代化的管理措施做好这项工作。同时为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。3、环境管理的具体措施本工程周边环境较为复杂，有科研机构、学校、工商企业、大量居民。因此搞好环境卫生、保证周边不受污染尤为重要，特采取如下措施：3.1 加强废弃物管理(1)现场设立废弃物存放场地，并设有防雨、防泄漏、防飞扬措施，同时配置消防安全防范设施。(2135、)无毒无害废弃物，定期按有关规定进行处理。(3)有毒有害废弃物，敬请供货方直接回收，或委托经市政府部门批准的废弃物处置单位处理。3.2 加强扬尘控制措施(1)施工现场制定扬尘控制管理制度。(2)施工现场四周全部硬化，主要部位现场设临时绿化盒，以达到降尘美化环境的效果。(3)本工程室外回填量大，回填期间，为保持现场临时道路清洁，每天的回填量要计算准确，当天回填完毕，并随时清扫，确保地面卫生。(4)粉状、易散落、飞扬材料运输，作业前由材料部门进行技术交底适时进行检查，必要时进行覆盖或包装。同时对操作人员进行必要保护。(5)施工现场车辆出入口设置车辆清洗处，制定车辆出入管理制度。(6)特殊工艺引起的136、扬尘，施工前施工员必须进行详细的扬尘防治技术交底或编制相应的作业指导书，采取简便有效的防治、隔离、封闭等措施。(7)作业面，脚手架扬尘的防治。作业现场强调工完料尽，操作人员下班前打扫作业场地，杜绝扬尘源。(8)施工垃圾分类堆放，专人负责，及时清运。3.3 加强噪声管理1）控制噪声较大的工序施工时间，尽量安排在周六及周日施工(如有特殊工序需要，将得到环保部门同意，并去环保部门办理好有关手续，请求周边单位和居民的谅解)。2）材料加工车间临时棚，采用全封闭管理、现场不设盘锯，仅设置手工锯，杜绝电锯发出的怪响。3）合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。4）在设备噪音源四周，以及在主体施137、工，采用 0.75mm 镀锌铁皮，0.5 孔径 30%孔率，以及 30mm 厚柔性材料围护，把噪音降低到最小范围。5）夜间施工一般不超过 22：00，如有工序要求，按规定办理手续。3.4 加强光污染管理1）在施工过程，无法避免会存在夜间施工照明，因此在夜间照明灯具安排上精心设计，既要保证夜间施工照明又不对周边环境造成光污染。2）严格控制夜间施工照明管理，本着可采用小照度的灯具仅量采用小照度原则控制强光源使用，强光源使用也要进行时间控制。3）严禁强光源直射科研办公场所、生产区和周边建筑。4、文物保护措施对进场的每一位职工进行教育，宣传建设本工程的意义，以及发现文物后应采取正确的保护措施和方法。4138、.1 减少扰民措施4.1.1 施工期间，施工噪声控制应满足国家和市有关法规规定，必须符合建筑施工场界噪声限制和城市区域环境震动标准的要求。4.1.2 施工期间，对塔吊、电锯等易产生噪音大的机械使用时宜放在白天。如需晚上加班，在夜间 10：00 至早晨 6：00 禁止使用，以免产生扰民。无法避免需采取有效措施隔音，在办理相关手续后才能进行施工。4.1.3 合理安排施工，如需夜间施工，必须提前到有关部门办理夜间施工许可证，并将夜间施工许可证张贴在附近居民处，并做好解释工作。第八章、季节性施工方案第八章、季节性施工方案一一、夏季施工措施夏季施工措施夏季施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安139、全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。1、根据当时具体情况合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。2、改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。3、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。4、对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。5、为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。6、高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。7、在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要增加养护频率及养护时间，以确保施工的140、质量。8、加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。二二、雨季施工措施雨季施工措施1、雨季到来之前编制详细的雨季施工措施，并派专人监督，落实实施情况。与气象部门取得联系，索取周、日天气预报资料，及早采取防备措施。2、组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的路通、电通、水通、生活设施完好，建筑物四周排水通畅，以保证雨季顺利施工，人员安全。3、屋面施工尽量避开雨季，以免给建筑物留下后患。4、在雨季做好防雷措施，外脚手架、吊车屋顶设避雷针，电阻不大于 4。5.大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达141、到 6 级或 6 级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题检查合格重新使用的程序进行。三三、冬期施工措施冬期施工措施根据中华人民共和国行业标准(JGJ10497)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 50C,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5d 高于 50C 时解除冬期施工。针对地区和本工程的具体情况，制定本措施。1、一般要求：（1）、确定冬期施工项目。根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用量计划，以便组织均衡施工。（2）、做好冬期施142、工项目的图纸审核工作，及早提出在施工过程中那些部位需要采取冬期技术措施。（3）、积极做好冬期施工前的各项冬防准备和检查工作。、对职工宿舍、现场临时操作工棚、等设施进行检查维修，做好防寒保暖，对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防煤气中毒等工作。、施工用水、电、道路及场地，应进行一次全面检查。对水源、管道、泵房等应做好防冻措施，外露水管应以土覆盖或草绳包裹；对施工用电的外线、电源开关、动力接地和职工宿舍、工棚照明线路、灯头等应指定专人认真全面检查，凡不符合安全用电要求应及时更换和处理；现场施工道路和场地要排水畅通。（4）、施工机械设备和一切车辆，应根据具体情况搭设暖棚，防止雨雪淋湿。凡有143、冷却水设施的机械设备和车辆，班前必须检查冷却水是否畅通，班后应把冷却水放出，防止管道内因有水冻结而损坏。车辆低温发动应采取温水预热，严禁用明火加温。低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行，再转入正常行车。道路结冰时行车应采取防滑措施，确保安全行车。冬期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制，专人专机，确保操作人员、设备和车辆的安全。（5）、关心职工生活，办好职工食堂。保证职工能吃上热饭热菜，改善服务态度，做到饭菜多样化，提高饭菜质量，确保开水热水供应，要使职工都能喝到开水和用到热水，搞好医疗防疫工作，确保职工身体健康，教育职工做好冬防，严禁在集体宿舍内用电炉烧饭，加强现场消防保卫工作。（6）、严144、格“三检”制。坚持开好班前快会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工程质量和安全生产。（7）、电焊工程：7.1 在低温下进行焊接要参照钢筋焊接及验收规程（JGJ18一 98）进行，并做好取暖防寒措施，以防止焊缝冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等现象。7.2 焊条在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙，并应存放在保温箱（桶）内，随用随取。7.3从寒冷中运到暖和处的门窗玻璃待其缓暖后方可进行裁割。四四、冬季施工安全生产措施：、冬季施工安全生产措施：1、施工时应把安全生产列为首要工作来抓，必须严格执行安全操作规程和各项安全措施。2、施工前应组织一次冬季施工准备145、工作检查，重点检查在用的垂直运输机具设备的启动、控制限位装置，越冬脚手架，现场的主要运输道路，动力照明线路的架设，“五口防护”，消防器材的准备，职工食堂、工棚、宿舍的防寒保暖等，发现问题，及时解决，公司将组织人员进行抽查。3、利用不同形式，广泛宣传冬期施工“五防”、“五禁止”。“五防”即：防冻、防滑、防毒、防火、防电。“五禁止”即：高空作业禁止穿棉大衣，硬底鞋，暴风雪时禁止高空作业，工作时间禁止饮酒御寒，施工现场禁止随意生火，宿舍、办公室禁止用电炉、大灯泡取暖。发动群众，互相监督，确保安全生产。4、主要通道、脚手架和作业区遇有积雪、冰霜，应先清除后才进行操作，夜间施工应有足够照明，室内作业用行146、灯照明时应采用36 伏低压照明，乙炔发生器保险壶软管结冻，应采用热水解冻，绝对禁止明火烘烤。各种化学早强剂，如亚硝酸钠等有毒物品应有专人保管，生产所需明火保暧应设专人看管，夜间应派两人值班，采取人护人的办法。5、要做好对工人的安全教育管理工作，确保施工现场安全生产。第九章、施工现场总平面布置第九章、施工现场总平面布置根据招标单位提供的总图，结合施工现场勘查，结合安排施工、办公及生活区域，以满足施工需要、缩紧施工用地为原则，按标化工地管理模式进行施工平面布置，做到整齐、整洁，有利文明施工、安全施工等为前提，充分利用场地现有条件，科学、合理地进行施工总平面图的位置。一、布置原则一、布置原则1、根据147、市建筑施工标准化管理的有关规定和施工现场的有利条件，将施工生产区、办公区生活区分开设置，形成相对独立的施工生产、办公、生活环境。2、实施封闭施工，在有条件位置浇筑砼施工便道，以便施工机械布置、材料运输。二、施工总平面布置二、施工总平面布置施工总平面布置是施工组织的直观反映，在进行施工总平面布置时，按照初步设计要求沿将来形成正式道路的地方修建临时施工道路，便于材料、构件运输进场和供应。1、现场施工围护、大门设置现场施工根据市施工现场标准化管理的要求，利用 2.0 米围护板作施工围护将施工生产区域和其他区域隔离。施工大门设置原则上结合施工现场实际情况，大门位置见平面布置图，并在大门旁设警卫室。在主148、要出入口设置七牌两图宣传牌，并按标准化管理的要求，设置标志旗杆，以体现我方施工管理形象，在 ISO-9001（2000 版）质量体系的指导下，全面实现施工现场标准化管理的目标。2、现场道路按照业主提供的总图，利用土建施工单位修筑的施工主便道，临时道路。其路面标高应比设计的道路基层高度略低，对施工期间的道路由专人负责管理，随时进行整修，严禁任何设备和材料在施工期间占用道路。3、供水现场施工用水根据业主提供的给水点阀门井安装水表后，采用埋地敷设的形式分别接至各主要用水区域。现场施工用水的主干管进行布设，生产用的支管采用 Dg20 焊接钢管接至各用水点。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日常的节约用水149、和保持施工现场的干燥。4、供电根据业主提供的供电点引入施工现场临时配电间，再根据具体施工用电量的大小，采用埋地、沿墙架空敷设的形式分别敷设至各主要施工用电点。施工现场实行分级配电，施工区和办公区用电应分开敷设。地面设置配电箱，再分发至用电处。根据工程负荷情况，安排分配原则。各配电箱设置重复接地装置，保障施工现场安全用电。在施工区域内分别设置镝灯（10KVA），用48 钢管搭设固定灯架，解决现场夜间施工照明。5、办公、生产设施本工程施工工期要求相对较紧，施工现场临时办公设施使用总包单位的现场临时办公设施，以解决施工人员日常工作之需要，利于工程施工的顺利进行。6、施工临时设施根据施工生产的需要，在150、施工区域内分别设置施工现场仓库、危险品仓库实验室等。为贯彻 ISO-9001（2000 版）质量体系，分别建立钢构件堆场，并且实施定置挂牌管理，具体布置详见临时设施平面布置图。7、消防设施布置施工现场各主要点配置适量的普通泡沫灭火器，临时办公室配置4 只泡沫灭火器为宜，在易燃物品堆放处、仓库和主要施工区域应设置明显的防火标志和配置相应灭火器具。灭火器材等由施工现场防火消防员组成消防组定期检查和保管。8、施工总平面布置8.1 现场平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规范和周密详细的具体计划，围绕工程进度计划的实施，形成机械、劳动力、材料进场、布设、退场的计划，以确保工程进度。以充分、151、均衡地利用现有的场地为目标，制定出切合实际情况的管理实施计划。根据本工程建设的特殊性，平面管理必须坚决服从建设单位对项目建设的总体要求，并根据建设单位的具体安排，将平面管理计划及时输入电脑，同时进行动态调整管理。8.2 平面管理计划的实施根据工程进度的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施细则，包含时间计划、责任人、执行、奖罚条例。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程综合管理科负责组织阶段性和不定期检查监督，确保平面管理计划的实施。1、道路管理重点：场内道路有序安排使用等；2、现场管理重点：料具定制管理、机械的进退场计划、排水系统畅通、安全用电、场内环境卫生。3152、场外管理重点：场外环境卫生安全用电、场外交通配合等。施工现场平面布置见：附件五施工现场平面布置见：附件五第十章、现场组织管理机构第十章、现场组织管理机构一、施工组织机构设置一、施工组织机构设置施工组织结构图施工组织结构图公公司司本本部部项项目目经经理理部部施施工工队队公司副总公司副总总总公公办办生生产产科科技技术术科科材材料料科科质质量量科科安安全全科科机机具具站站工程项目部工程项目部施施工工技技术术组组生生产产计计划划组组质质检检组组安安全全组组材材料料供供应应组组施工队负责人施工队负责人质安员质安员材料员材料员施工员施工员安安装装班班电电焊焊班班油油漆漆班班吊吊装装班班壮壮工工班班机机修153、修班班其其他他二二、主要施工管理人员职责、主要施工管理人员职责1、项目经理作为工程进度、质量、安全、成本第一的责任人全面策划、负责管理本工程的施工运作，实现质量、安全的目标，执行我方质量认证的质量手册、程序文件和管理规定。确保工程项目的顺利完成。决定管理的资源、人员的配备，代表我方全权负责施工资金的运作。控制工地成本、合理调配、使用项目资金。作好项目管理人员的人事管理工作。2、现场经理全面策划、组织施工现场的各项生产活动，合理调配劳动力、机械设备、材料等资源。负责安全生产管理体系的工作和施工项目的审查管理与组织活动，严格控制按施工方案及施工规范要求组织 生产。负责施工现场的标准化管理，争创文明154、工地称号。3、技术负责人全面负责工程项目技术、质量的生产要素，具体策划、指导工程仪器的使用与管理工作。大力推广新技术、新工艺、新材料，处理工程施工中各种技术问题，负责项目质量管理组织体系的工作。全面负责组织施工组织设计、施工技术方案等的编制与审核工作。三三、施工管理职能部门职责、施工管理职能部门职责1、计划财务具体负责项目总包和分包合同的管理，负责工程合同变更。组织劳动力按计划要求及时进场，并对进场人员的技术素质和认输进行控制核算。负责编制月度验工报表，按合同规定负责工程项目的资金到位。负责项目 成本核算、控制工作。2、监控管理按公司质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作155、。督促、检查确保项目质量必须的规范、标准、规程、制度等的配备，并在项目中贯彻实施。负责对分部、分项及最终产品的检验和参加最总产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督否决权。参与编制项目质量管理计划，制定全过程质量控制检验计划，实施过程检验和试验控制管理，确保施工全过程质量活动得到有效控制，对试验设备、计量器具以及检测和试验状态进行管理。负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。完成与工程项目有关的试验工作。3、工程管理合理调配机具、物料、劳动力资源，使工程建设按工程施工总进度计划进行。严格按照施工技术方案、施工规范组织施工生产活动。同一规划、实施工地标准化管理。具体实施工程核算、统计工156、作。负责项目施工的技术管理工作，完成现场验收、检查。在项目工程师领导下，具体编制检查施工方案，并检查督促实施。解决施工现场出现的技术问题，接受设计、监理等技术单位对工程施工技术所提出的合理化建议。完成与项目有关的计量、测量工作和技术资料编制工作。4、材料设备按设计技术资料和施工规范要求，提供合格的材料和设备。样控制无质保文件和不符合技术规范指标的设备、材料投入工地使用。强化原材料、设备、机具的科学规范管理工作。5、综合管理发展项目的基础管理和公共关系工作。负责项目的安全生产、保卫、后勤等生产保障工作。负责工地现场文明施工的具体工作。负责组织对项目管理人员及特殊工种质量、安全教育和专业培训管理。157、负责施工技术资料的控制和管理文件的管理工作。第十一章、材料计划和劳动力计划第十一章、材料计划和劳动力计划一、主要材料进场计划一、主要材料进场计划项目负责人要对材料供应情况,对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进一些必备设备工具，然后按材料计划进钢架材料，对檩条、油漆、屋面、墙面材料因通用性好，可在施工过程中进场。一些必备设备工具在开工前 3 天就要到场，以后根据进度陆续进场。主要材料进场计划表主要材料进场计划表序号材料名称单位数量进场时间1主钢构t按清单按进度计划2次钢构t按清单按进度计划3檩条t按清单按进度计划4彩钢板按清单按进度计158、划5其他按清单按进度计划二、工程材料管理二、工程材料管理1.供应商的选择供应部根据已批准的材料采购计划依据合格供应商名录优先选择合格的供应商进行采购。项目经理根据工程实际需要签订采购合同或采购订单，由供应部实施。工程主管根据审批后的 材料采购计划 及工程进度需要，分期、分批填写材料采购通知表，由供应部根据材料采购通知表进行采购。2.采购的实施对于零星采购，供应部可直接在选定的供应商处进行采购。对于大批量采购(视工程量情况由项目经理决定大批量的额度)，必须拟订采购合同，合同内容必须按照设计图纸和招标文件的要求，明确材料的名称、规格、质量指标、日期和必要的质量保证要求，签订合同授权人签字后进行采购159、。供应部在采购过程中必须收集所有有关产品的质量合格证、材质证明书、机械性能报告、化学成分检验报告等有效证件。所有的材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书和有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用。3.材料保管采购回来的材料，由仓库人员和质检员依照进货检验程序验收合格后办理入库手续入库。对采购回来的经检验不合格的材料，按照不合格品控制程序进行处理。合格材料入库后，由材料仓管员对其做好产品标识。对于现场堆放的大批原材料、需存放两天以上时，由施工班组负责人做好产品标识，防止施工人员误用。材料应按品种规格分类堆放，并应采取标识措施，严禁混用。焊条焊丝及焊剂应按牌号和批号分别存放在适温和干燥的地160、方。三、劳动力配置计划见附表（三、劳动力配置计划见附表（拟投入的拟投入的劳动力计划表劳动力计划表）四、劳动力保障措施四、劳动力保障措施1、农忙季节稳定队伍的措施：为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。2、节假日稳定队伍措施：根据本工程总的网络控制计划，我公司已做好节假日期间正常施工的准备，为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发161、放一定补助。双休日、法定节假日期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。3、生活保障措施施工现场根据总包方单位的统一安排，设置办公室、仓库。施工人员的生活保障是工程实施阶段中的有序、规范、标准，是改善人的劳动条件，提高劳动效率，确保安全生产和工程质量的有效途径。根据总承包方单位及业主的要求对施工现场外的工人宿舍，提前筹划满足使用要求，必须防潮、通风、采光，人均床铺面积不小于1.7，制定工人的宿舍管设制度，并落实住宅防火，使宿舍管理规范化。生活区设一个集体厨房建筑面积 80，及洗澡房，保证施工人员的正常生活及使用达到卫生要求。成立由项目经理领导的后勤保证管理现体系，从资源和管设上落实施工162、人员的生活。五、主要施工机械进场计划五、主要施工机械进场计划1、在开工二日前，测量工具、焊机、脚手架所需要机械和工具场。2、在开工二日前，吊装设备进场。3、在开工前进场所需要工具；其他机械工具随施工进度、材料供应响应进场。3.1 测量仪器选用序号名 称数量备注1全站仪2定点、放线、测距2经纬仪 DJ22垂直度3水准仪 Z32测标高、找平4、现场施工机械设备见附表第十二章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十二章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护工作管理措施一、成品保护工作管理措施工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止结构变形163、及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将给工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品及半成品保护措施。1、防止变形构件在运输、堆放过程中应设计专用胎架，拼装时必须设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击产生局部变形，影响构件质量。2、禁止随意割焊施工过程中任何单位和个人均不得任意割焊。凡需要对构件进行焊割时，均须提出原因及焊割方案，报监理单位或设计院批准后实施。3、防止油漆破坏所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点捆绑点均需加软垫。4、安装就位后164、，土建、设备安装单位在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打构件。现场禁止随意动火。二、工程保修工作措施及承诺二、工程保修工作措施及承诺1、回访、保修工作管理1.1 为达到让发包人称心，放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按房屋建筑工程质量保修办法及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。1.2 配备专业回访员，制定回访计划，听取发包人的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。1.3 配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决发包人所反映的问题。2、保修措施2.1 对用户发放使用说明书、介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等。2.165、2 对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。2.3 对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障排除。2.4 对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织专业人员48 小时内迅速抢修，不影响用户的正常使用。2.5 虚心听取用户的反映，耐心解释，认真维修，体现公司诚信的态度和良好的信誉。3、我公司承诺，本工程在生产使用期间我们将严格按照国家有关规定及合同中的相关约定条款，对使用中出现的质量缺陷及时进行维修，确保不影响使用。第十三章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案第十三章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施以及抵抗风险的措施一、一、施工紧急情况的范围施工紧急情况的范围本方166、案适用于在工程施工的生产、生活或服务过程可能发生的火灾爆炸事故以及中毒、辐射等突发事件的紧急情况。二、二、资源配备资源配备1、人员：项目部成立应急抢险队组长：项目经理副组长：项目副经理（结构）、项目副经理（安装）、项目工程师组员：施工员、安全员、质量员、施工员、机管员、材料员、会计、电工、后勤保障、施工专业工长及各专业班组长2、资金：项目部确保抢险物资购置资金的投入，确保抢险物资平时完好。3、抢险器材设施：项目部配置干粉灭火器。4、人员职责4.1 项目经理在事故或突发事件发生后，负责应急现场的统一指挥和调度工作。4.2在事故或突发事件发生后由项目部负责与公司及外部抢险救灾机构联络，以便获得援助167、。4.3项目部应急抢险队的成员负责项目部的事故或突发事件的抢险工作。4.4 项目部安全员负责日常工地抢险物资完好程度的检查，并及时向项目经理汇报。4.5 项目经理负责落实抢险物资购置所需的资金。三、三、紧急事故处理流程图紧急事故处理流程图应急电话：火警119；报警1101、相关应急准备与响应措施1.1 电、气焊设备的应急准备与响应措施发现人发现后立即向项目经理报告项目部迅速作出判断，下达应急响应指令，并根据情况的严重程度决定是否报警分公司执行应急响应指令，组织参加应急处理，必要时组织人员疏散公司安全监督部跟踪应急处理情况，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件（1）紧急情况1）触电；2）突然爆168、炸。（2）应急准备与响应措施1）触电电、气焊作业应严格实行监护制度，作业时设专人监护；作业前先熟悉作业场所及电源开关位置、焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽，戴皮手套；一旦发生事故，立即切断电源，将触电者移到空气畅通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治。2）爆炸氧、乙炔气瓶应直立放置，并相距 510 米以上，氧、乙炔气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物等。距明火 10 米以上，禁止气瓶受热、曝晒。并加防震圈；用盛装过易燃易爆物质的容器时，应先将容器清洗干净、开盖通风，确认安全后方可作业；油物品禁止接触氧气瓶。1.2 变压器运行应急准备与响应措施（1）紧急情况1）雷击；2）着火。169、（2）应急准备与响应措施1）雷击在变压器上安装避雷器，当雷电袭来时，避雷器可将雷电过电压产生的大电流导入大地，使变压器不受雷电过电压的破坏，从而保护了变压器；雨季节前应加强对避雷器的电气连接情况、瓷套是否完好、表面是否整洁、封闭性是否完好等进行检查，以便应急时作出响应。2）着火变压器着火时，最先发现人员应立即通知值班电工切断变压器电源，同时报告项目部；专职消防队在到达现场前，在场人员应使用就近的干粉灭火器扑救火，不得用水救火；施工人员应加强对应急措施的管理，保证设施齐全有效，以便应急时取用；作业队负责清理施工现场，及时回收废弃的变压器油，并交物资管理部门处理。1.3 油类突发事故的应急准备与响170、应措施（1）紧急情况有：泄漏、火灾事故（2）油类的泄漏应急准备与响应措施保管员应经常检查储放油漆、油类的容器是否完好；存放油漆、油类的容器附近预备棉纱、布、沙土等，以吸收或填堵少量的渗漏；保管员发现储放油漆、油类的容器泄漏时，应迅速查找泄漏原因，及时修复和排除泄漏点。同时对泄漏在地上的油漆、油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。（3）油漆、油类的火灾事故的应急准备与响应措施存放油漆、油类的场所内严禁烟火。如果因工作需要必须动火的应严格执行动火证制度，现场须有人监护；存放油漆、油类的场所必须配备响应的消防器材；当油漆和油类发生火灾事故时，应迅速切断油漆、油类的源头，同时迅速用灭火器进行扑救171、，不得用水扑救火灾。如估计自己难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援，以争取更多的灭火救援力量。附应急电话：火警：119；匪警：110；急救：120；交通事故：122。对现场遗留的残油等应用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。1.4 库房安全的应急准备与响应措施（1）可能发生的紧急情况：火灾、被盗、自然灾害袭击（2）应急准备与响应措施库房内设置明显的防火标识，严禁火种入内，在固定的位置设有灭火器、消防栓等，不同的库房配备相适应的灭火器材；悬挂宣传消防、防火标牌，做到人人懂消防知识，人人会消防。若发生火灾，人人会使用设置的消防器材，紧急控制，并报 119 火警电话求救；对贵重物品设专库保172、存，设置防盗报警装置；怕潮、遇水起反应的物资应做好防水措施，垫高或在地势高的库房中存放，有防潮纸、布作垫，防水布覆盖防护。1.5 触电应急准备与响应措施（1）可能发生的风险：人身伤害、火灾（2）应急准备与响应措施：电、气焊作业时，严格实行监护制度，作业时专人监护；作业时先熟悉作业场所及电源开关位置，焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽、戴皮手套；旦发生触电事故，立即切断电源，尽快使触电者脱离电源，将触电者移到空气流通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治；旦发生触电造成火灾，立即切断电源，实施灭火抢救措施，如自已估计难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援。1.6 氢气、173、氧气、乙炔、液化气体事故的应急准备与响应措施（1）可能发生的风险：火灾、爆炸（2）应急准备与响应措施当岗位人员发现氢气、氧气、乙炔或液化气体泄漏或着火时，立即用阻火毯或湿棉被裹住泄漏部位将事故瓶移至库外，并向邻近人员呼救，组织做好周边警戒工作；发生泄漏，库内一切电气设备与照明保持原状态，停止一切产生火灾的作业，打开所有门窗加强通风，用冷水喷淋库内空间，驱散、降低浓度，同时向项目部报告；项目部接警后立即组织人员将事故瓶运输到远离人群、通风良好的空旷地带，打开瓶阀尽快让瓶内气体泄放干净；当事故发生后，所有的应急响应人员在进入事故现场前必须关掉手机、寻呼机；如遇氧气泄漏，禁止一切沾油物品接近；如事故174、瓶运输到安全地带进行泄放处理时，所有在场的应急响应人员必须站在背风向，确认泄放处理安全后，方可离开；空瓶的处理按照化学品、危险品、油类报废处理规定1.7 机动车辆应急准备与响应措施（1）机动车在运行中可能发生的紧急情况有：火灾事故、漏油。（2）应急准备与响应措施驾驶员必须按规定配备相应的灭火器材；当机动车在运行中发生火灾时，驾驶员应立即停车切断油源，关闭点火开关，并迅速用随车的灭火器进行扑救，如灭火器力量不足时，可用沙土覆盖，如火势过猛，估计自己无能为力时，应争取过往行人的支援，一方面向当地公安机关报警，一方面争取更多的灭火救援力量；驾驶员应优先选用污染较小的油类；随车准备松软的、吸水性较好的175、棉纱、布等，以擦拭、吸收小量渗油；驾驶员发现油箱漏油时，首先暂时采用随车的棉纱、布对泄漏部位进行包扎、堵塞，随后迅速将车开至维修处对油箱进行检查、处理，对泄漏在地面的油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。1.8 起重设备的应急准备与响应措施（1）紧急情况有：1）起重设备运行中突然停电悬空；2）漏电；3）吊重突然坠落。（2）应急准备与响应措施1）起重设备运行中突然停电悬空起重机司机、行车操作员应把所有的控制器手柄扳回零位，坚守岗位；班长、安全员组织做好警戒工作，清除起吊物；2）漏电安全监督部每半年组织一次对全公司起重设备进行绝缘电阻、接地电阻监测，凡绝缘电阻小于 0.5 兆欧或接地电阻大于176、 4 欧姆的，则必须进行处理；起重设备操作人员应按规定穿绝缘鞋，驾驶室内垫放橡胶、木板等绝缘材料；加强超重设备的日常检查，发现电缆（线）破坏、老化、接触不良等情况，立即停机处理，防止漏电现象发生；如发生触电事故，最先发现人员应尽快使触电者脱离电源，实行现场抢救或送医院抢救。3）起重坠落起重设备操作人员应对起重设备钢丝绳、吊钩、制动装置进行日常检查，发现焊缝破坏、脱落，吊钩、钢丝绳变形、磨损达报废标准，即作报废处理，防止吊重坠落；操作人员要严格执行起重设备操作规程，禁止吊重从人头及货物上越过，禁止歪拉斜吊。1.9 重大环境和风险因素的事故应急措施（1）事故发生后，项目部立即向公司应急中心有关人员177、汇报。项目部应急抢险队必须在最短时间内进入抢救现场，迅速开展工作。（2）现场救援：根据实际发生事故情况，最大可能调集应急抢救人员、设备、物资迅速投入救援行动。（3）伤员抢救：立即与急救中心 120 或 110 联系，请求急救车辆，确保伤员得到救治。（4）事故现场封闭：在开展救援工作的同时，立即组织有关人员对事故现场进行封闭，防止证据遗失，以便于专家组调查取证。（5）应急协调：项目部对救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。（6）在救援行动中，救援人员应严格遵守安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。（7）重大环境和风险因素的事178、故应急措施是对本工程施工现场可能发生的重大事故，组织实施紧急抢救工作，并协助上级部门进行事故调查，在实施过程中根据不同情况随机进行适当的救援决策。2.消防防火规定2.1 无论哪级动火作业，必须由动火人员填报动火申请单，由施工单位安全员或施工员签字，交项目管理部部批准，方可施工。2.2 在动火施工区域，必须落实防火和扑救措施，尤其是高层动火，更应落实灭火措施。不允许火花乱落，配备灭火器材，指定专人负责看护。2.3 动火操作人员必须持有有效专业证书，严格按要求操作。2.4 易燃、易爆等危险品的储存、运输、使用等落实严格的防范措施，并报项目部。2.5 严禁任何人吸烟，具体规定由项目部公告。2.6 所179、有电器线路必须按有关规定施工、排放整齐，不允许有乱拉。乱接现象，所有电器设备必须保护良好状态。2.7 凡使用电器设备的部门，应落实防火责任人，名单报项目部。2.8 危险品仓库、木工间，要确定防火责任人，名单报项目部，并应落实防火措施。2.9 木工间、油漆间、工具房、仓库等处所，不得使用日光灯。碘钨灯、大瓦数的白炽灯，应使用防爆灯。2.10 任何部门、区域严禁使用电炉、热得快。电热水杯、电热搂、电熨斗等电器，确因生产、工作需要，报项目部批准。2.11 工地内严禁明火作业，确因生产施工需要，报项目部批准，并落实严格的防火扑救措施，确保不出意外。第十四章、对总包管理的认识以及对专业分包工程第十四章、180、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案的配合、协调、管理、服务方案1、本工程总建筑面积较大、工期要求紧，网架安装难度高，安装工作量大。为了确保施工工期的顺利实现，在施工过程中必须将单项工程划分为多个施工段进行同时施工。同时在各个施工段进行流水施工、交叉作业。本工程施工段的划分拟按照单位工程生产功能进行分区，按照单位工程分为多个施工段组织同时施工。2、交叉施工配合措施2.1 钢结构施工与土建施工的交叉施工配合土建专业施工时，钢结构专业积极进行前期的预埋锚栓的配合，以保证下一步钢结构安装的顺利进行。1 该钢构工程基础虽由土建专业队负责施工，但当基础垫层砼凝固后开始绑扎砼基础181、钢筋时，钢结构工程项目部随之立即派专业技术人员进行钢结构螺栓预埋指导工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制支座螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平标高和轴线位置等。2 螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点强出墨线，绘出支座螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位，可采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线。）地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺182、栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证支座螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。土建专业施工的同时，钢结构专业进行钢结构的深化设计和加工的交叉作业的配合。钢结构主体安装完成后，土建施工及时进行二次浇灌。在钢构堆放场地的周围不堆放钢构件，预留出场地利于土建施工。2.2 钢结构各工序之间的交叉施工配合在钢结构安装过程中，主钢构安装、次结构安装、围护结构安装相互创造条件，交叉施工流水作业。第十五章、与发包人、监理及设计单位的配合第十五章、与发包人、监理及设计单位的配合一、与发包人的配合一、与发包人的配合我公司在与发包单位就现场施工183、事务应充分合作，双方相互理解。在处理双方关系时需要遵循以下原则：1、严格服从发包单位的全面管理，一切现场施工活动，对外的经营活动均需在发包单位的统一领导下进行。2、与总包单位、安装单位等单位出现施工配合和冲突时，服从发包单位的统一调整，并严格执行协调结果。3、严格执行发包单位的现场规划和管理。4、严格执行发包单位的总体进度安排，保证每个施工节点工期。5、资料文件、函件往来严格按照发包单位的统一规定执行。二、与监理单位的配合二、与监理单位的配合1、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。2、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。3、施工用184、各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。4、工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前 24 小时书面通知监理。5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。8、工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。三、与设计单位的配合三、与设计单位的配合1、设计是指在设计院设计图纸的基础上进行深化设计，绘制生产加工图及安装图。具体包括钢结构平面185、布置图、安装图、钢柱钢梁加工图、材料表、屋面檩条布置图、加工图、屋面平面布置图、板材加工图、折弯件加工图、节点图、排放图、材料表等。2、设计工作由集团技术部负责分三组分别按设计、审核、批准进行。设计由熟练的设计人员至少进行 2-3 次优化后确定设计方案；审核由技术部项目组长及项目技术负责人进行审核；批准由集团总工程师签字批准后方可发图。确保设计方案的合理性、安全性、经济性、工艺性及图纸的准确性和完整性。3、对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。4、将细化的钢结构施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅，征求意见，以便完善。5、开工前，做好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。186、6、严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。7、对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。第十六章、附件第十六章、附件附件一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊16-50 吨6徐州2012钢构件吊装2CO气保焊机YD-500KR4济南2010钢结构焊接3交流焊机BX3-5004徐州2011钢结构焊接4电烘箱10KW1徐州2012焊条烘干5无损探伤仪全部配套参数2南京2009焊缝探伤6经纬仪J21徐州2013测量7水准仪NA201徐州2009测量8射吸式割炬小号2宁波20129高强螺栓紧固187、轴力计2宁波201310高强螺栓紧固轴力计CAI-YB-M272上海201211扭矩传感器YJS-XZ-014上海201312千斤顶若干徐州2012网架下弦球支托13自动卷边机122421郑州2009钢板锁边14折弯机Max-6m1郑州2008折板15自动咬边机0.9 级2德国201316角向砂轮机JB1193-7110郑州201317压型板上弯器65/4056郑州2012天沟屋面18射钉机HILTI10郑州201419自攻螺钉枪HILTI14郑州201420咬边机（配有折边器V65-41510上海200921手电钻16郑州201022C 型檩条成型机1无锡201023钢丝绳若干无锡板 材 垂188、 直 运输件件二：二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称数量国别产地制造年份已使用台时数用途自编号1水准仪2徐州20092经纬仪2徐州20093激光测距仪6上海20124焊接检验尺10上海20135螺纹环塞规17上海20126超声波探伤仪6南京20127磁粉探伤仪2南京20148数字钢铁材质无损分选仪2南京20139裂纹深度测量仪2南京201310分光光度计2南京201311温度自动控制台2南京201312单管定碳电阻炉2201213鼓风电热恒温干燥箱2201214电光分析天平1201315液压万能试验机1201216电脑涂层测量仪201317189、洛氏硬度计2201218数显量仪测力计1201219表面除锈样本2 套201220高强螺栓紧固轴力计2201321扭矩扳手52012附件三：附件三：拟投入的拟投入的劳动力计划表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备网架安装次钢构安装屋面板安装其他安装收尾及验收测量放线244221安装工440403052电焊工166220起重工210101020油漆工122220电工222220机械维修工222220辅助工410101052附附件四件四：计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开、竣工日期和施工进度网络图序号工作内容计划进度1020304050607080901001预埋件安装190、与土建同步2网架拼装3网架安装4次结构安装5围护结构安装6附件安装7自检整修8竣工验收说明计划工期：发包人发出书面开工通知后70日历天。网架拼装区域施工区域网架拼装区域附附件五件五：施工总平面图施工总平面图施工总平面图注：现场人员生活区、项目部办公区为设计草案，正式设置地点需根据现场实际情况与业主及总包方沟通协商并得到许可后再另行确定。材 料 临 时 堆 放 区 域现 场 临 时 加 工 区 域临设职工宿舍职工食堂项目部办公区域材 料 临 时 堆 放 区 域附件六：临时用地表附件六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公用房60施工现场按合同工期材料仓库100施工现场按合同工期生活用房200待定按合同工期材料堆场400施工现场按合同工期合计