1、11km长机场高速项目特大桥中桥互通立交机电工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况11.1概述11.1.1 路网关系11.1.2 公路特点11.2 工程量清单11.2.1 照明系统工程量11.2.3 监控系统工程量31.3 技术标准51.3.1 照明系统采用的技术标准51.3.2 监控系统采用的技术标准5第二章 照明系统72.1 材料采购与验收72.1.1 . 电缆72.1.2. 基础板82.1.3. 地脚螺栓82.1.4. 型材92.2 材料存放92.2.1 电缆的存放92.2、2.2. 基础钢板的存放102.2.3. 地脚螺栓的存放102.2.4. 灯杆的存放102.2.5 埋地式变压器的存放112.2.6. 型材的存放112.3 主要设备运输及其吊装112.3.1 灯杆运输方案112.3.2 电缆运输方案112.3.3 埋地式变压器运输方案112.4 预留预埋122.4.1 接线盒预埋122.4.2 基础钢板安装122.4.3 地脚螺栓预埋122.4.4 电缆管预埋142.5 路灯安装152.5.1路灯安装工艺流程152.5.2 主要施工方法162.6 10Kv电缆及埋地式变压器的安装182.7 管内穿线232.8 防雷、接地系统的安装242.9 调试24第三章 3、监控系统273.1 监控系统设备的存放273.2 监控系统设备运输273.3 监控系统设备安装273.3.1 摄像机的安装273.3.2 门架式可变信息标志的安装283.3.3 悬臂式可变信息标志安装303.3.4 线缆安装313.4 监控系统调试313.4.2 摄像机的调试323.4.3 云台的调试323.4.4 系统调试323.5 竣工验收33第四章 质量、安全、环保措施344.1 质量保证措施344.2 安全保证措施354.3 环境保护措施36第五章 资源配置及进度计划375.1 施工进度计划375.2 主要施工机械设备配置及人员配置37第一章 工程概况1.1概述 1.1.1 路网关系X4、X机场高速公路路线起点位于XX大道，距离XX高速公路XX互通出口以西约 200m，起点桩号（K0+018.853），之后利用规划中的南北快速路走廊向北，设置高架桥上跨XX大道，之后下穿规划的XX路，并设置互通式立交与XX路相接，而后路线转向东北走XX至XX村，终点桩号 K10+883.426。路线全长 10.865Km。路线主要控制点为： 。主要相交的道路为 。 1.1.2 公路特点 XX市机场高速公路路线全长 10.865 km，全线采用全封闭、控制出入的六车道城市快速路建设标准，设计速度为 60km/h 设计， 整体式路基宽度 25m。本项目含3座互通式立交（包括终点机场进出口辅道），2 5、座特大桥，6 座大中桥，无隧道。1.2 工程量清单 1.2.1 照明系统工程量 表1.2-1 照明系统工程量清单 XX机场高速公路照明系统安装工程 一10kV外线单位工程量备注110kV高压架空线(三相LGJ)km12二供电分区内10kV线路1高压电缆(YJV-8.7/10kV-335mm2)m1800 210kV线路接续 (12kV橡塑冷缩头)套9 3电缆管（玻璃钢管:BB-100/5mm)m13504镀锌角钢(L50505mm)m9005穿线盒(2mm厚镀锌钢板制作)个36 610kV电缆手孔个27三变压器装置1埋地式变压器(S11-MRD-50/10 D,Yn11)台7 2埋地式变压器(6、S11-MRD-125/10 D,Yn11)台13埋地式变压器(S11-MRD-160/10 D,Yn11)台1 四低压配电装置1计量装置台9 2道路照明配电柜台93照明节电器(80kVA调压节能装置，智能型)台24照明节电器(150kVA调压节能装置，智能型)台45电涌保护器TB100-255C/3P+N（B+C级保护)个24五线缆1低压电缆(YJV-1kV-32.5mm2)m190002低压电缆(YJV22-1kV-46mm2)m45200 3低压电缆(YJV22-1kV-416mm2)m1600 4低压阻燃电缆(ZR-YJV-1kV-470mm2)m70 5低压阻燃电缆(ZR-YJV-17、kV-4120mm2)m10 6低压阻燃电缆(ZR-YJV-1kV-4150mm2)m10 六照明设备1普通路基段路灯(1150W+1250W高压钠灯/14m灯杆)基252 2桥梁段路灯(1150W+1250W高压钠灯/13m灯杆)基2263互通高杆灯(121000W高压钠灯/30m灯杆)基6 七型材及其他1镀锌扁钢(505mm)m10802镀锌角钢(L50505mm)m3693电缆管（镀锌钢管:SC804.0mm)m9250 4低压绝缘穿刺连接器(JTL)只30485普通路基段路灯基础(1150W+1250W高压钠灯/13m灯杆基础、10接地等)套2526互通高杆灯基础(1150W+12508、W高压钠灯/13m灯杆基础、10接地等)套6 7埋地式变压器井个98道路照明配电柜基础个99电力手孔个70 八预留预埋1桥梁段路灯基础(1150W+1250W高压钠灯/13m灯杆基础)套226 2接地软线(RVV-70mm2)m1200 3镀锌扁钢(505mm)m23950 4镀锌角钢(L50505mm)m5410 5电缆管（PVC-C503.2mm)m47750 6电缆管（PVC-C753.2m4680 7桥梁接线盒(250250250mm)个736 8镀锌钢管（804.0）延米50009镀锌钢管（1142.0）延米343.810手孔个2411电力手孔个54 1.2.2 监控系统工程量表1.9、2-2 监控系统工程量序号名称单位总数备注1远端综合接入设备套112遥控摄像机套113固定摄像机套114门架式可变信息标志(1.2*12m)套25悬臂式可变信息标志(3*4m)套56微波车辆检测器套47沿线广播号角个228功放个119外场设备箱个1111三层以太网交换机(24个10/100M口，4个1000M口)台112事件检测分析仪路2213视频解码器台514IPSAN存储阵列台115TGIS工作站台116数据管理工作站台117交通监控工作站台118通信工作站台119网络管理工作站台120图形工作站台121事件检测工作站台122视频管理工作站台123视频回放工作站台124数据管理服务器(容错10、式)台125事件检测服务器台126媒体交换服务器台127视频管理服务器台128扫描仪台129喷墨打印机台130激光打印机台131网络防火墙台132道路广播主机台133电话主机台134音频终端台135音箱台136寻呼话筒个13760DLP显示屏(LED灯源)块1238图形拼接器台139视频解码器(16路)台140显示屏支架套141四画面分割器台1242便携式维护终端台243控制台项144标准机柜个345UPS不间断电源(模块化)套146综合配电箱个947室外配电箱个1148设备箱个1149变压器箱个11软件1通信中间件套12防病毒软件套13监控系统应用软件套14服务器操作系统套45工作站操作系统11、套96数据库软件套27视频管理软件套18广播管理及应用软件套19事件检测管理及应用软件套1 1.3 技术标准 1.3.1 照明系统采用的技术标准应满足但不限于下列国家现行规范和标准： (1) 公路工程技术标准 JTG B01-2003 (2) 供配电系统设计规范 GB50052-2009 (3) 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 (4) 低压配电设计规范 GB50054-2011 (5) 通用用电设备配电设计规范 GB50055-2011 (6) 电热设备电力装置设计规范 GB50056-93 (7) 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 (8) 电力装置的继电保护12、和自动装置设计规范 GB50062-2008 (9) 电力工程电缆设计规范 GB50217-2007 (10) 漏电保护器安装和运行 GB13955-92 (11) 钢制电缆桥架工程设计规范 CECS 31：2006 (12) 可挠金属电线保护管配线工程技术规范 CECS 87：96 (13) 建筑照明设计标准 GB50034-2004 (14) 城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006 (15) 高压钠灯 (16) 主体工程施工图设计图纸（电子版）等。 1.3.2 监控系统采用的技术标准根据主合同要求，本合同采用中国国家相关标准及规范。本工程采用的主要标准及规范：(1) 中华人民共和国行13、业标准 JTG B01-2003公路工程技术标准；(2) 中华人民共和国行业标准 JTG D80-2006高速公路交通工程及沿线 设施设计通用规范； (3) 交通部 2007 年第 35 号公告收费公路联网收费技术要求； (4) 高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范（JTG D80-2006）。 (5) 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/2-2004）。 (6) 交公路发2007358 号公路工程基本建设项目设计文件编制办法； (7) 交通部公路建设项目用地指标； (8) 工程建设标准强制性条文（建标【2002】99 号）； (9) 中华人民共和国行业标准 JTG B06-2007公14、路工程基本建设项目概算预算编制办法； (10) 国家有关部门及贵州省编制的其它相关技术标准、规范、规程； (11) 工可研报告及主体部分施工图设计。 (12) 贵州省联网收费系统实施方案；贵州省交通运输厅 2004.2； (13) 贵州省高速公路机电系统总体方案；贵州省交通运输厅 2011.12。 (14) 交通部 2012 年第 3 号公告高速公路监控系统技术要求，高速公路通系统技术要求，公路网运行监测与服务暂行技术要求；第二章 照明系统2.1 材料采购与验收 2.1.1 . 电缆1、技术要求和参数 本次采购的电缆，其技术参数除应符合标书中的标准要求以外，还应满足以下要求。 （1）导体表面应15、光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。（2）10kV 电缆绝缘标称厚度为 4.5mm ，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90% ，任一断面上的绝缘偏心度 10% 。（3）缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。 （4）电缆不圆度应不大于 15% （5）成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。 （6）电缆须具有CCC认证和省、市质监部门核发的产品质量检验报告（7） 电缆采用的铜材应当为标准电解铜，其铜银含量916、9.95%；同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。（8） 三芯高压动力电缆应有相别标识，电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识；低压动力电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识，标识应清晰、不易擦掉，便于识别，电缆每相要有不同颜色区分，电缆不允许有中间接头。2、技术参数规 格聚氯乙烯绝缘标称厚度交联聚乙烯绝缘标称厚度（铜芯）20导体直流电阻不大于成品电压试验KV/min2.50.80.77.413.5/561.00.73.083.5/5101.00.71.833.5/5161.00.71.153.5/5701.41.10.2683.5/51201.61.20.1533.5/515017、1.81.40.1243.5/5 3、使用特性聚氯乙烯绝缘电缆导体的最高额定温度为70，短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160。交联聚乙烯绝缘电缆导体的最高额定温度为90，短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250。 2.1.2. 基础板1、钢板的规格、尺寸、材质由技术人员依据设计图纸编制的钢板材料需求计划确定。技术员编制的材料需求计划经技术部、总工审批后，报总承包项目部组织采购。如要变更代用，须由技术部申报设计单位同意并得到设计修改通知单以后，才能变更。2、每批钢材入库由总承包项目部与我部联合验收，对钢板的规格、材质进行确认，并对材质证明书进行备份18、保存。 3、钢板验收标准按照DL/T 50172007、钢板采购招标文件及采购合同中的技术要求进行验收。 4、根据本工程特点，钢板在国内发货时应由总承包项目部进行初验，以确保钢板的数量、规格与材料计划对应。5、钢板验收合格后应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面，并注意防止灰尘、油脂及酸性有机物等的污染。户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形。 2.1.3. 地脚螺栓 地脚螺栓由厂家提供零件及装配件，必须验核质量合格证明文件、检验报告后方可施工，并在运输、安装过程中对丝口部分采取保护措施，确保螺纹完好无损。 2.1.4. 型材1、物资的名称、规格、型号、附件、厂家、数量、重量、图纸资料等内容19、应与计划、合同或协议相符；2、合格证、质保书、检验报告及物资清单等质量证明文件齐全3、包装完整，外观完好；4、产品内在质量合格。5、 购进的管件和其它备品备件以个数计，由项目主管单位、供应公司负责验收；购进的电线电缆长度数量由使用部门使用时进行验收，发现问题及时向供应公司反馈。6、 防腐保温材料验收生产厂家、规格型号、质保期、合格证等内容。7、各参与验收部门按照公司相应的检验规则进行验收（检验），根据需要出具验收报告，供应公司负责组织做好验证、验收记录。8、 物资入库（1） 经验证合格的物资，供应公司保管人员对货物的各种单证、手续查验无误，按规定作好标识，下达的“入库通知单”和“检验报告（验证20、报告）”办理入库手续。（2）经验证不合格的购进物资由采购部门依据规定要求报分管副总经理进行评审，依据评审结果对不合格物资进行处理。对降级使用、让步接收的不合格的物资要明示标出“不合格”，进行隔离，并在验证报告（记录）中注明。对于检验不合格的物资拒收的，做退货处理。2.2 材料存放 2.2.1 电缆的存放1、存放电缆的仓库，地面应平整、干燥、通风。仓库中应划分成若干标有编号的间隔，并备有必要的消防设备。2、电缆应尽量避免露天存放。如果是临时露天存放，为避免电缆老化，在电缆盘上应设遮棚。3、电缆应集中分类存放。电缆盘之间应有通道，为避免电缆盘锈蚀，损坏电缆，存放处地基应坚实，存放处不得积水。 4、21、电缆盘不得平卧放置 5、电缆盘上应有盘号，制造厂名称，电缆型号，额定电压，芯数及标称截面，装盘长度，毛重，可以识别电缆盘正确旋转方向的箭头，标注标记和生产日期。 6、电缆在保管期间应每3个月进行一次检查。 7、保管人员应定期巡视，发现有渗漏等异常情况应及时处理。 8、电缆在保管期间，有可能出现电缆盘变形、盘上标志模糊、电缆封端渗漏、钢铠锈蚀等，如发生此类现象应视其发生缺陷的部位和程度及时处理并做好记录，以保证电缆质量的完好。 9、充油电缆盘上保压压力箱阀门必须处于开启状态，应注意气温升降引起的油压变化，保压压力箱的油压不能低于0.05MPa。当油压下降应及时采取措施。 10、对充油电缆，由于其22、充油的特殊性，在检查时，应记录油压，环境温度和封端情况，有条件时可加装油压报警装置，以便及时发现漏油。由于在处理前对其滚动，会使空气和水分在电缆内部窜动，给处理带来麻烦，所以在未处理前严禁滚动。 2.2.2. 基础钢板的存放钢板存放区位于加工厂内的板材堆放区，总堆放面积约100m2，满足在制造厂内按钢种、厚度分类的要求。堆放时钢板应用道木支垫，垫离地面，防止腐蚀、污染、变形。 2.2.3. 地脚螺栓的存放地脚螺栓存放区位于加工厂内的地脚螺栓堆放区，总堆放面积约60m2，满足在按地脚螺栓型号分类的要求。堆放时地脚螺栓应用道木支垫，垫离地面，防止腐蚀、污染、变形。 2.2.4. 灯杆的存放灯杆存放23、于仓库内的灯杆存放区，总堆放面积约300m2，满足在仓库内按灯杆分类的存放要求。存放时灯杆应用道木支垫，垫离地面，防止腐蚀、污染、变形。 2.2.5 埋地式变压器的存放埋地式变压器存放于仓库内的埋地式变压器存放区，总放置面积约80m2，满足在仓库内埋地式变压器的存放要求。存放时埋地式变压器应用道木支垫，垫离地面，防止腐蚀、污染、变形。 2.2.6. 型材的存放1、为防止在运输、搬运的过程中损伤型材，组装厂家在购买型材时一定要检查好型材的包装质量。型材在包装时要先捆紧扎牢。2、型材应存放在通风、阴凉、阳光直射不到的库房内，环境温度不超过50摄氏度，距热源不小于1米，周围无具腐蚀性的化学物质和油污24、等。地面要求平整光滑，堆放时堆高不超过1米，并且摆放整齐，无下沉扭曲的现象。2.3 主要设备运输及其吊装 2.3.1 灯杆运输方案灯杆的最大外形尺寸为14m0.23m，最大运输吊装重量约150Kg，灯杆在仓库灯杆存放区内装车采用16t汽车吊，从灯杆存放区到安装现场之间的运输采用运输车，在汽车上安放垫层，防止灯杆在运输过程中的变形和运输安全。运输时，行车速度不超过5km/h，以防钢管撞击路边物体引起变形和油漆损伤。采用钢索捆扎吊运钢管时，在钢索与钢管间垫有软物。灯杆运输根据现场安装情况分批运入施工现场。 2.3.2 电缆运输方案电缆在仓库电缆存放区内装车采用16t汽车吊，从电缆存放区到安装现场之25、间的运输采用运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时 (一般为5左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。 2.3.3 埋地式变压器运输方案 变压器的吊装采用16t汽车吊，在运输过程中不应有冲击和严重的震动，其主体倾斜角度不得超过15o ,以防止内部结构变形，运输过程中变压器要固定牢固，保持正常的直立位置，且做好防雨准备。2.4 预留预埋 2.4.1 接线盒预埋 根据设计图纸，确定接线盒标高,按设计图纸预埋。桥梁段基础中的接线盒与土建预留26、的钢筋结构可靠焊接，并在焊接处进行反腐处理。其安装示意图如下图2.4-1所示。图2.4-1接线盒安装示意图 2.4.2 基础钢板安装 根据设计图纸，在原有的钢筋上进行样架搭建，确保样架安全稳妥，先放上400X400X20的基础钢板，再穿入地脚螺栓，利用钢板下端的螺母如下图2.4-2所示进行初步调平，并用水准仪校核，从而确保基础钢板安装尺寸及水平度。根据设计图纸，确认基础钢板的正确安装，然后进行焊接加固，并对焊接处进行防腐处理。 2.4.3 地脚螺栓预埋 在埋设地脚螺栓时，先根据土建预留的基础安装定位钢板。螺栓穿入定位钢板后，下部拧一个螺帽固定，可以调节基础钢板预留高度。具体做法见图2.4-2。27、图2.4-2 地脚螺栓安装示意图在基础钢板支好后，要确定钢板固定牢固。然后将定位钢板与土建预埋基础定位一致，校正标高后可将定位钢板固定。然后将螺栓用钢筋与基础可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。1短柱基础混凝土 2短柱主筋 3短柱箍筋 4地脚螺栓5地脚螺栓与短柱联结钢筋6螺栓联结钢筋7钢筋图2.4-3 地脚螺栓固定图浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地28、脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。（2） 地脚螺栓的偏差处理措施在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。下面介绍几种常用处理方法。 1） 地脚螺栓平面位置偏差处理当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。 2）地脚螺栓标高偏差29、处理当地脚螺栓标高偏差为-1030mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。 2.4.4 电缆管预埋1、电缆管安装工艺流程：加工敷设现场测量尺寸、位置图纸会审材料工器具准备检查验收2、根据施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径、高度。3、实地测量敷设电缆相关尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等。4、电缆管的加工：（1）根据长度需要，要合理搭配使用电缆管。（2）电缆管的弯制采用弯管机冷弯。（3）加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。（4）电缆管的弯制后，不应由裂缝和显著30、的凸瘪现象，其弯扁程度不大于管子直径的10%。（5）电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5、电缆管的连接明敷时可采用带顶丝套管连接，暗敷时宜采用合适的套管焊接，套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。6、电缆管的敷设（1）直埋电缆需要电缆保护管的，其电缆保护管的埋设深度应符合图纸要求。（2）由电缆沟道引出的电缆保护管，应根据所穿电缆的电压等级和类别来确定电缆管引出沟道壁的高低位置，同时还应根据电缆的来自方向来确定电缆管引出沟壁的前后位置。（3）电缆管的明敷应固定牢固。管子排列整齐，固定点的距离应均匀。（4）安装的电缆管暂时不能穿管时，应将电缆管管口做临时封堵，以防止杂物掉进管道31、内。（5）电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有水活其他杂物渗入。7、金属软管引入设备时，应符合下列要求：（1）金属软管与电缆管或设备连接时，应可靠连接。（2）不得利用金属软管作为接地导体。8、所有预埋管中应预穿3mm 的钢丝，并露出两端管口 30cm，以备穿线用，同时管道两端口应用软木塞或其它类似的替代物堵住，防止混凝土等杂物进入2.5 路灯安装本工程共包括13米桥梁段路灯226套，路基段14米路灯252套及互通30米高杆灯6套。根据现场实际情况，具体路灯安装方法如下： 2.5.1路灯安装工艺流程浇注砼基础绝缘测试敷设电缆安装灯杆图纸会审验收自检实验、调试路灯安装 2.5.2 主要施工32、方法（1）安装灯杆1）施工前应先检查路灯基础埋件是否满足设计要求，路灯基础混凝土应达到设计强度75%以上方可进行路灯灯杆安装。检查路灯基础的螺栓法兰应清洁、牢固，并清理螺栓和法兰上的杂物。2）检查预埋电缆管预留长度及管口有无堵塞等，需要处理的应处理好。3）检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。4）本工程路灯灯杆采用16t汽车式起重机进行吊装。吊装示意图见2.5-1。使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆卸）、绳控制吊点（杆高1/3处），灯杆吊装参照吊车使用规范。吊装采用单榀吊装，吊点采用两点绑扎一点辅助，绑扎点应用软材料垫至其中以防灯杆受损。起吊时先将吊离地面50cm33、左右，使中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将吊至柱顶以上，再用溜绳旋转使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，垂直度用挂线锤检查，经校正后，即可安装并拧螺栓作最后固定。图2.5-1 路灯吊装示意图（2）敷设电缆、接线、绝缘测试本路灯工程采用进线主干线采用YLJ4*6-1KV四芯电缆;主电源从对应的配电箱引来，接到路灯控制箱内，支线路采用YLJ3*2.5-1KV三芯电缆。支线路从控制箱分路接到路灯接线板上，为保证系统运行安全可靠，电线保护管内不能有接线头。电线用500v兆欧表测得的绝缘电阻不得小于10M，穿导线时电线在灯杆两34、侧预留长度不小于0.5M。支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的连线为2.5mm2，从路灯井连线连接到路灯灯具。路灯系统PE接地线分别与路灯灯杆、接地等连通，形成接地电气通路。（3）灯具安装1）灯具安装应依据厂家说明书，严格按照相关技术要求进行。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢固，可调灯头应按照设计要求调整至正确位置，灯头接线应符合以下要求：在灯臂、灯盘、灯杆内船舷不得有接头，穿线孔口或管口应光滑无毛刺，并采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。2）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器35、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股.（4）实验调试 1）合上对应的配电箱回路，为路灯系统提供电源。2）在路灯控制想内分全/半夜等回路，手动合上路灯支路电源控制开关，检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮的问题，追踪检查线路接线和灯具内部是否有问题。反复实验，知道问题全部排除。3）在KTJSQ微电脑灯光控制器上设置路灯模拟开关灯时间，检查系统是否按照设定的方式正常工作，如有问题，分模块检查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。4）完成上述步36、骤后，设置正常的路灯自动开关灯时间。(5)自检及验收根据设计要求及规范要求进行自检及监理验收，验收完成后移交业主。2.6 10Kv电缆及埋地式变压器的安装 2.6.1 变压器的安装变压器的吊装采用16t汽车吊，在运输过程中不应有冲击和严重的震动，其主体倾斜角度不得超过15o ,以防止内部结构变形，运输过程中变压器要固定牢固，保持正常的直立位置，且做好防雨准备。安装时，根据变压器安装的图纸和施工手册，确定变压器安装的位置尺寸，注意方位和位置与设计相符。1、变压器安装施工工艺具体安装工艺流程图如图2.6-1所示。母线安装开关柜就位安装变压器安装 运行前检查变压器试验变压器接地开关柜调试入网运行交工37、验收冲击试验空载运行图2.6-1 埋地式变压器安装工艺流程图 2、主要施工方法 （1）变压器本体安装1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两38、侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。6）变压器安装后，套39、管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.01.5的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。（2）一次接线作业1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。4）变压器本40、体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。（3）附件安装作业1）呼吸器安装41、时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。（2）开关柜安装1）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。3）盘柜组立调整，与基础间采用0.51mm垫片42、进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。4）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。5）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。10）手车与柜体间的触头43、接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。11）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。（3）母线安装1）母线及固定装置无尖角、毛刺。2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23丝扣。5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均44、应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值NmM88.810.8M1231.439.2M1678.598.1M20156.9196.2M1017.722.6M1451.060.8M1898.0127.4M24274.6343.28）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。9）当母线平置时，母线支持45、夹板的上部压板应与母线保持11.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。（4）开关柜调试46、1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。（5）变压器试验1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检47、查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5。2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于0.5%，其他分接头的电压48、比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过1%。5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。(6)自检及验收根据设计要求及规范要求进行自检及监理验收，验收完成后移交业主。 2.6.2. 10Kv架空线安装本部分设计图纸未明确，待设计图纸明确后报详细施工方案2.7 管内穿线 2.7.1. 管内穿线工艺流程放线及断线带护口扫管穿带线管内穿线导线连接导线与带线的绑扎接头包扎线路检查绝缘摇测图249、.7-1 管内穿线工艺流程图 2.7.2. 管内穿线时应注意的事项(1)穿线前,应检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换；(2)对整盘导线放线时,应将导线置于放线架或放线车上,避免放线时出现死扣和背花；(3)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2.8 防雷、接地系统的安装所有的外场设备均需按图纸设计做好保护接地，以保障设备的正常工作运行。 2.8.1. 接地体的安装(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除50、锈并去掉焊接处残留的焊药。 (2)垂直接地体的间距不应小于其长度的35倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3)除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。(4)接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2.951、 调试 2.9.1.埋地式变压器调试 变电所内有变压器、高压开关柜、模拟屏、直流屏、控制屏、主变调压屏、计量屏、母联开关柜、低压开关柜及电力电缆等主要设备。这些设备的调试工作在变电所施工中至关重要，其调试的成功与否直接关系到变电所的正常受电和安全运行，是变电所施工中的关键工序，须引起高度重视。 电力变压器调试内容包括： （1)测量绕组的直流电阻，25MVA的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%； （2)检查所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，并应符合变压比的规律； （3)检查变压器的三相结线组别应符合设计要求及铭牌上的标记；52、 （4)测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%，吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3； （5)测量绕组的直流泄漏电流； （6)绕组的工频耐压试验，当变压器容量特别大时，可做直流耐压试验。 电压互感器调试包括：测量绕组的绝缘电阻、测量一次绕组及二次绕组的直流电阻、检查互感器的三相结线组别和单相互感器的引出线的极性、测量绕组的励磁特性、检查互感器变比、绕组对外壳的工频耐压试验。电流互感器调试包括：测量绕组的绝缘电阻、测量电流互感器的励磁特性曲线、检查互感器的三相结线组别和单相互感器的引出线的极性、检查互感器变比、绕组连同套管对外壳的工频耐压试验。 断53、路器调试包括：测量绝缘拉杆的绝缘电阻、有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻、测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻、测量每相导电回路的直流电阻、测量断路器的分、合闸时间、测量断路器主触头分、合闸的同期性、测量断路器合闸时触头的弹跳时间、测量断路器分、合闸线圈的最低动作值、工频耐压试验。 并联电容器调试包括：测量绝缘电阻、测量电容器的电容值、工频耐压试验。氧化锌避雷器调试包括：测量绝缘电阻、测量直流1MA时的实测电压、测量75%实测电压下泄漏电流、测量交流运行电压下电导电流。 支持绝缘子调试包括：测量绝缘电阻、工频耐压试验。系统部分调试包括：继电保护、母线通380V、主变通380V、通大电流、遥控、遥测54、及遥信。 2.9.2电力电缆通过性测试 （1）直流电阻对直流电阻的检测，主要是针对电线电缆的导电性。因而，直流电阻的数值，能够反映电线电缆的线芯材料的好坏以及线径的粗细程度。在电线电缆线径的横截面积一定的情况下，导体材料的好坏也就决定了其直流电阻。标准中规定了导体在20时的电阻最大值，单位是/km，也就是说标准是以每千米的导体电阻为基准作比较的，所测得的电线电缆的直流电阻值首先要换算成20下每千米的直流电阻值，如果测得的数值小于规定的标准值，那么该样品合格，否则就属于不合格产品。电线电缆直流电阻的检测方法主要有电桥法和电流法两种。其中，电桥法分单臂电桥法和双臂电桥法。单臂电桥法主要应于电线电缆55、的电阻为1以上时，双臂电桥法则针对电阻为1以下时。电流法又称微欧计法，能够依据不同的预测电阻而采取不同的电流，测量范围较宽。在采用双臂电桥法和电流法检测电阻时，可以使用四端子测量夹具，从而消除测量时来自测试线电阻和接触电阻的负面影响。（2）绝缘电阻 电线电缆的绝缘电阻主要指其绝缘性能。对绝缘电阻的检测，主要是测量电线电缆在正常工作条件下所产生的漏电流。按照规定标准，在检测低压电线电缆的绝缘电阻时，测量电压有100v、250v、500v和1000v几种，而质检机构多采用100v和500v两种电压，并采取10m的试样。检测标准把导线的最小绝缘电阻值规定为mkm，同时，区别于直流电阻的是，电线电缆的56、绝缘电阻与长度成反比，因此检测出试样的绝缘电阻值后，还要乘以试样的有效测量长度，从而得出每千米长度下的绝缘电阻值。在检测电线电缆的绝缘电阻时，一般采用高阻计法，即电压电流法。针对金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆的试样，对于其中的单芯者，多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；对于多芯者，则需要分别测量每个导体对其余线芯与金属套或屏蔽层或铠装层连接。针对非金属护套电缆、非屏蔽电缆或无铠装层电缆的试样，则要先将其浸入水中，对于其中的单芯者，需要检测导体对水之间的绝缘电阻；对于多芯者，则要检测每个导体对其余线芯与水连接。检测时，依照规定标准，试样要先保持在70的水中两个小时，以便在测量时57、与水温配套。 3）工频耐压 也就是交流电压试验。规定标准要求试验电压为交流4961hz的近似正弦波。电线电缆的额定电压为450/750v的，当绝缘厚度为0.6mm及其以下时，需采用1500v高压；当绝缘厚度为0.6mm以上时，采用2000v高压，均采用5min加压时间，试样若不发生击穿和闪络即通过。第三章 监控系统 3.1 监控系统设备的存放 在监控设备验收完毕后，我部将组织人员卸货，卸载至仓库监控设备储存间，并安排专人保管。监控设备存放时应严禁堆放，且用道木支垫，垫离地面，防止设备受潮。3.2 监控系统设备运输监控设备从灯监控设备存放区到安装现场之间的运输采用专用运输车辆运输，在汽车上安放垫58、层，防止监控设备在运输过程中的变形和运输安全。运输时，行车速度不超过5km/h。3.3 监控系统设备安装 3.3.1 摄像机的安装 1、摄像机的安装方法摄像机采用水泥立柱，立柱高 15米，地埋 3米，露出路面 12米，立柱顶端有 1.5米的避雷针以保护水泥立柱周围的设备免遭雷电的损害。 远端接入设备及光终端盒安装在专用的综合设备配电箱内，该箱体安放在摄像机杆下端的防护平台上，距地面 0.5米。综合设备配电箱应能防水、防尘、防盗，与摄像机之间的连线应用钢管保护。每对摄像机的接地安全电阻小于4，防雷地小于10。2、摄像机安装规范1）摄像机宜安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现59、场设备运行和人员正常活动。2）室外环境下采用室外全天候防护罩，保证春夏秋冬、阴晴雨风各种天气下使用。3）摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内，不得有遮挡监视目标的物体。4）摄像机镜头应从光源方向对准监视目标，并应避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区域的对比度。摄像机的安装应牢靠、紧固。5）在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。6）从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定，不得用插头承受电缆的自重。7）摄像头调通后，图像质量损伤主观评价，要求图像上不觉察有损伤和干扰存在。8）摄像头调通后，自60、动光圈调节功能、调焦功能、变倍功能等各控制功能应正常。 3.3.2 门架式可变信息标志的安装本工程共包括门架式可变信息标志2套。根据现场实际情况，门架式可变信息标志安装的具体方法如下：1、门架式可变信息标志安装工艺流程：龙门架立柱安装浇注砼基础图纸会审桁架安装敷设线缆绝缘测试可变信息板安装自检验收3.4-1门架式可变信息标志安装工艺流程图2、主要施工方法： （1）龙门架立柱安装1）施工前应先检查门架式可变信息标志基础埋件是否满足设计要求，先校验两边基础标高、方位是否符合安装要求门，再校核门架式可变信息标志基础混凝土强度，校验合格后方可进行龙门架安装。检查门架式可变信息标志基础的螺栓法兰应清洁、61、牢固，并清理螺栓和法兰上的杂物。2）检查预埋电缆管预留长度及管口有无堵塞等，需要处理的应处理好。3）检查门架式可变信息标志经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。4）本工程龙门架采用16t汽车式起重机进行吊装。吊装示意图见3.4-2。使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆卸）、绳控制吊点（杆高1/3处），龙门架吊装参照吊车使用规范。吊装采用单榀吊装，吊点采用两点绑扎一点辅助，绑扎点应用软材料垫至其中以防龙门架受损。起吊时先将吊离地面50cm左右，使中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将吊至柱顶以上，再用溜绳旋转使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并将螺栓穿入孔内，初拧62、作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，垂直度用挂线锤检查，经校正后，即可安装并拧螺栓作最后固定。图3.4-2 龙门架吊装示意图 （2）龙门架桁架的安装龙门架两边立柱安装完成后，运用水准仪校核，确认符合设计要求后进行龙门架桁架安装。根据龙门架桁架的重量和尺寸，用16t汽车吊进行吊装，吊装时，先确定桁架的重心，安装好夹具和钢丝绳后，先缓慢试吊40cm，确认无误后，然后徐徐升钩，将吊至柱顶以上，再用溜绳旋转使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，垂直度用挂线锤检查，经校正后，即可安装并拧螺栓作最后固定。敷设线缆、接地、绝缘测试63、外场设信号传输用的光缆采用直埋方式敷设于路间（或护坡脚下适当位置）；过主干线时做预置横穿钢管，在光缆与电缆同路由的情况下，采用同沟敷设的方式，全线敷设一根 6芯 GYTA53型光缆。采用YJV22型铠装电力电缆，采用直埋方式敷设于路间（或护坡脚下适当位置）。 在电缆头做成后，用1000V兆欧表测试其绝缘电阻，其阻值不得低于10兆欧。电器的柜、屏、箱的框架，金属架构和钢筋混凝土架构，以及靠近带电导体的金属围栏和金属门、穿导线的钢管和电缆接线盒、终端盒的金属外壳均应按设计要求做好防雷接地。（4）可变信息板的安装可变信息板安装应依据厂家说明书，严格按照相关技术要求进行。可变信息板安装纵向中心线和桁架64、纵向中心线应一致，可变信息板横向水平线应与地面平行，紧固后拼缝应小于0.5mm。(5)自检及验收根据设计要求及规范要求进行自检及监理验收，验收完成后移交业主。 3.3.3 悬臂式可变信息标志安装悬臂式可变信息标志的安装参照门架式可变信息标志龙门架立柱的安装方法，详细安装方法见3.3.2. 3.3.4 线缆安装网络信号线两端水晶头终端采用568B标准（个别设备有特殊要求的除外）。标准568B：橙白-1，橙-2，绿白-3，蓝-4，蓝白-5，绿-6，褐白-7，褐-8经过室外的网络信号线必须采用室外型所有网络信号线两端需采用明显的永久性标签。PVC管、钢管和桥架在室外的接口处应做防水处理。所有进入设备65、或网络箱的线缆均应作回水湾处理，保证雨水不能顺着线缆进入设备或箱体。光缆敷设后应平直、无扭转弯、无过度弯曲、无机械损伤。光缆在敷设安装过程中，应严格控制牵引张力和曲率半径要求。敷设安装时，光缆弯曲的曲率半径应大于光缆外径的20倍和15倍，光缆安装固定后曲率半径应不小于光缆外径的10倍。考虑到施工的二次操作，维护过程的障碍修理及部分路由的变动和其它外界因素影响的需要，对于光缆接头两侧预留15米，进局预留15米，以保证施工、维护工作的顺利进行。光缆应挂标志牌作标记，按每孔挂1块考虑，机房、交接箱、用户端都需挂牌。地线连接：将从接地排上的地线直接连接到监视杆预留的接地位置上（箱体地线直接连接在箱体上66、），通过螺钉固定，使箱体地与外界地连通。所有防雷器的地线与稳压电源的地线均连接在接地排上。3.4 监控系统调试 3.4.1 调试前的准备工作1、电源检查接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。2、线路检查检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。3、接地电阻测量监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳的均应与地连接，保证67、可靠的电气通路。系统接地电阻应于小4 。 3.4.2 摄像机的调试1、闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。2、调节光圈（电动光圈镜头）及聚焦，使图像清晰。3、改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。4、遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。 3.4.3 云台的调试1、遥控云台、使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音（噪音应小于50db）、无抖动现象、电机不发热、则视为正常。2、在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理：1）摄像机、云台的尾线被拉紧；2）转动过程中有阻挡物；3）重点监视部位有68、逆光摄像情况。 3.4.4 系统调试1、系统调试在单机设备调试完后进行。2、按设计图纸对每台摄像机编号。3、用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。4、检查系统的联动功能。5、在现场情况允许，建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度。以提高图像质量。6、在系统各项指标均过到设计要求后，可将系统边续开机24小时，若无异常，则调试结束。 7、填写调试报告。3.5 竣工验收公共安全防范工程的竣工验收，一般由公安行业主管部门会同建设单位组织安排，重点工程按规定由建设单位上级主管部门会同公安行业主管部门组织验收。工程的竣工验收由工程建设单位(含总包单位、使用单位、监理单位)、设计施工单位、系统检测机构、69、公安行业主管部门及一定数量的专家组成的验收委员会(验收小组)共同进行。第四章 质量、安全、环保措施4.1 质量保证措施 4.1.1 质量保证管理措施(1) 建立健全质量管理制度和管理机构，加强全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的原则和信念。(2) 加强职工的技能、技术培训，严格执行国家的有关标准和规程、规范。(3) 科学制定各项施工技术措施，并向作业人员作详细交底，严格控制施工过程和每道工序质量。(4) 工程施工过程中，严格按照相应的标准质量体系的要求，对施工质量进行严格的控制。(5)项目参与人员都有明确的职责分工，各负其责，忠于职守。 4.1.2. 质量检验体制(1) 实行制作、安装质量三70、检制，即操作工人自检、班组质检组复检，项目部质量人员终检的质量检查制度；(2) 按合同规定在工程施工各阶段自觉接受工程师对制作、安装质量、进度完成情况的检查、签认工作，接受工程师的检查意见和建议，并改进。 4.1.3. 质量保证技术措施(1) 编制科学、合理的施工组织设计；(2) 工程项目的有关技术文件、资料、图纸、规范、规程要准备齐全，使项目各部门及施工班组的作业人员在项目实施全过程中有准则可依，有规程可守；(3)编制切实可行的质量控制措施，对关键工序设置合理监控点，以对重点部位进行重点监控；(4) 对检测设备、工具，进行专人管理，保证其实用性能的完善准确；(5) 各类工程记录、规格按规定真71、实填写；(6) 制作安装工程竣工时，按照标书要求准备完成、合格的竣工资料。4.2 安全保证措施(1)建立健全安全质量保证体系和机构，树立“安全第一”的责任意识。(2)现场施工人员按照有关规定穿戴好各种劳保用品。高空作业用的平台必须搭设牢固，并设防护栏杆，跳板绑扎可靠，作业人员必须系好安全带和安全绳。(3)在所在高空作业面搭设符合标准要求的钢管脚手架及作业平台。临时平台必须设防护栏杆和安全网。(4)施工场地要整洁，要有安全施工通道，严禁乱堆放杂物，文明施工，文明作业。(5)操作人员需持证上岗，严禁违章作业，杜绝酒后作业。(6)高空作业必须戴好安全带，防止高空坠落，严禁高空抛掷物件、物品。(7)进72、行焊接、切割及安装作业时严格按气焊、电焊操作规程进行，防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备。(8)做好作业面的防触电、漏电措施，所有供电设施安排专人值班，持证上岗。(9)参加起吊、起重机械操作人员，需持有主管部门颁发的技能操作证书和安全操作证书才能上岗操作。(10)凡参加大件运输、起吊人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规定，大件运输、起吊工作应指派有经验人员指挥，严禁多头指挥，指挥作业中信号应清晰、醒目、明确。(11)凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等，在做准备工作时，详细检查、调试及维修，由专管工程师组织质检员、安全员共同鉴定，确认合格方可使用。所有参加运输、拼装、安装、焊接、吊73、装的施工人员在施工前，必须进行安全交底，提高安全意识，遵守有关安全制度。(12)遇六级以上大风、暴雨时，不准进行装卸与运输作业，一般情况下，夜间露天不宜进行装卸作业，特殊情况作业场所在工地交接验收，起吊、运输、存放应按技术文件或设备上标示的要求操作。(13)重点部位配备专用的消防、防火设施。(14)工作现场水、气、风、电源、氧气、乙炔、焊机等应按规定布置。(15)临时加热和照明等用电设施按规定接线，并由专人负责。(16)设备、材料吊装，由专人指挥，吊装用的钢丝绳、卸扣等必须认真挂装，且仔细检查，正式吊装前，必须进行试吊。(17)焊接和切割时，均应穿好防护用具，防止烧、烫伤，焊接狭窄处要搞好通风74、，防止缺氧及有毒气体浓度上升，危害人体安全。(18)在潮湿环境场所作业，照明电源不得大于24伏，使用行灯的电源电压不超过36V。(19)现场及工地入口设置安全生产标识牌和标语。(20)使用电动工具，必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定。4.3 环境保护措施（1）严格遵守合同文件及当地法律法规对环境保护的要求。（2）生活垃圾运送堆放到指定地点，并做好渣场的保护工作。（3）施工废水、废浆和生活污水不直接排放到河流中，经沉淀达标后排放，废油收集后集中处理。（4）焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气皮管、乙炔皮管全部收回。 （5）积极开展尘、毒、噪声治理，保护员75、工健康。（6）每个作业面剩余材料堆放整齐、稳定可靠，废料及时进行清理。（7）工程完工后，将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。第五章 资源配置及进度计划5.1 施工进度计划 根据合同要求的节点工期，对道路照明系统和监控系统进度计划做出了详细的进度计划，具体见附表1.5.2 主要施工机械设备配置及人员配置拟投入本工程的设备见表5.2-1。主 要 设 备 表序号名称特性台数备注1汽车吊16t22载货汽车12t23其他拟投入本工程的人员配置见表5.2-2。主 要 人 员 配 置 表序号工种人数备注1起重工22吊车司机43电工84汽车司机55测量工26电焊工87辅助工128专职安全员29现场管理人员6合计49