1、矿业尾矿库工程初期坝排洪地下水导排系统埋设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制依据及施工技术要求41.1、编制依据41.2、冬期施工期限的划分原则42、工程概况53、冬施项目和管理目标53.1、冬施项目53.2、冬期施工起止时间53.3、管理目标63.3.1、加强冬施准备工作，提前作好热源准备。63.3.4、消除质量通病。63.4、试块项目管理64、冬期施工准备64.1、图纸准备64.2、现场准备64.3、组织措施74.3.1组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。74.3.5冬季施工2、领导机构：74.3.6领导小组成员职责范围：74.4、保温材料的准备94.5、冬期施工混凝土泵送前的准备工作94.6、保温棚暖棚的搭设准备94.7、材料及设备准备104.8、劳动力资源准备104.9、机械设备的维修、保养准备工作10五、混凝土冬期施工技术措施105.1一般规定105.2混凝土原材料运输和浇筑125.2.1混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；125.3负温养护法125.4混凝土质量控制及检查135.4.1 外加剂13混凝土质量检查应符合下列规定135.1.3模板和保温层145.1.4混凝土抗压强度时间的留置145.2、原材料145.3、配合比设计155.4、冬期施工混凝3、土输送前的准备工作155.4.2、混凝土输送管道用保温毡或其它保温材料进行保温。155.5、混凝土的泵送与浇筑165.5.3、砼入模温度不得低于5。165.6、混凝土养护165.6.4、在负温条件下，严禁浇水养护。165.6.6混凝土测温175.6.7、模板工程176、专项施工方案186.1、棚罩式保温棚搭建186.1.1、材料选择186.1.2、棚罩搭设196.2、钢筋工程冬季施工保证措施196.2.1、钢筋质量要求196.2.2、钢筋加工20、质量保证措施及注意事项206.2.4、质量保证措施及注意事项21、钢筋工程质量标准226.3、混凝土工程专项施工方案226.3.1混凝土浇筑操作技术4、要求22七、冬期施工的热工计算24b、B-水的比热和冰的溶解热；取b=1 B=0252、砼拌和物的出机温度：25T1=T-0.16（T-Td）25八、冬季施工安全措施26、采暖棚的搭设高度必须米以上，与设备有足够的空间。26、木工作业场所的刨花、木片、锯末、易燃物品要及时清理干净。26九、项目部冬期施工领导小组27冬季施工材料进场计划表281、编制依据及施工技术要求1.1、编制依据1.1.1、xx矿业xx铅锌矿尾矿库施工图1.1.2、标准、规范:尾矿设施施工及验收规范(GB508642013)； 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)；其他相关工程质量验收规范、施工手册、强制5、性条文等；1.1.3、水利水电工程冬期施工规定；1.1.4、混凝土泵送施工技术规程；1.1.5、混凝土质量控制标准；1.1.6、施工现场实际情况；1.2、冬期施工期限的划分原则根据建筑工程冬期施工规程(JGJ1042011) 本规程冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5即解除冬期施工。 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204中的规定：“根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施”.并依据此编制项目冬季施工方案。2、工6、程概况xx矿业xx铅锌矿尾矿库工程为xx矿业投资修建，位于xx洛坝村xx铅锌选矿厂菜林沟。菜林沟尾矿库堆存徽县xx铅锌选矿厂铅锌矿选矿厂排除的尾矿，选矿厂设计规模为150万t/a。尾矿粒度：-0.074mm占67%。尾矿库按照二级一般废弃物进行防渗设计。尾矿库服务年限31年，尾矿库等级为级。本项目工程施工周期为12个月，总施工计划中，只有2014年一个冬季施工周期。按照施工进度计划安排，冬季主要施工主要部位为排洪系统的钢筋混凝土排水管，35540.9mmPE打孔地下水导排管，库区土（石）方开挖和运输工程。为此制定以下冬施方案。冬施方案的主体是排洪系统中钢筋混凝土排水管、排水井和排水斜槽。排水管7、排水井、排水斜槽等排洪系统的砼强度等级垫层为C20，管身及盖板C30，抗渗等级为P8，抗冻等级为F150。3、冬施项目和管理目标3.1、冬施项目 xx矿业尾矿库工程初期坝排洪系统部分（排洪管、排水井、排水斜槽），地下水导排系统（35540.9mm打孔PE管）埋设施工。3.2、冬期施工起止时间当室外平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当室外日平均气温连续5d高于5时，则此5d的最后一天为冬期施工的终日，本工程计划于11月30日开始按冬期施工方案施工，2015年1月15日冬期施工结束，进入冬休。3.3、管理目标 3.3.1、加强冬施准备工作，提前作好热8、源准备。3.3.2、加强冬施管理，提高冬施工作质量水平（为提高砼质量防止早期受冻，应加强对砼受冻临界强度的控制）。3.3.3、为适应冬施管理的要求，对冬施具体作业人员进行系统培训。 3.3.4、消除质量通病。3.4、试块项目管理3.4.11、同条件养护试块2组，一组作为检查砼的受冻临界强度用，另一组作同条件养护28d再转标养28d强度检验用。3.4.2、标养试块2组，一组为标养28d，另一组标养60d备用试块。4、冬期施工准备4.1、图纸准备对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审9、，审批后按照此方案指导施工。4.2、现场准备本工程今冬只进行坝基之间的排水管和导排管施工。因此根据此结构组织相应的施工原材料及施工机械具备。商混站依据工作量提前组织好有关机具、原材料水泥、工程砂、碎石储备充足。并充足的保温材料及产热设备。商混站提前做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，严格按照试验室出具的混凝土施工配合比。并搭设保温棚，保证商混站工作温度。4.3、组织措施4.3.1组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。4.3.2进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。4.3.3项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的10、生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。4.3.4安排专人进行气温观测并做好记录，与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击。4.3.5冬季施工领导机构：组长：黎瑞花副组长：杨自有成员：马常林、马永、李能强、李向东、李兵、蔡坤。4.3.6领导小组成员职责范围：组长由黎瑞花担任，统一对冬季施工的总体指挥。副组长：杨自有，负责冬季施工中施工生产的有序进行；协调施工生产中各工序的衔接，保证施工进度，确保冬季施工正常进行；李向东、李兵负责冬季施工中11、所有技术问题的处理，对冬季施工中可能出现的技术问题提前加以解决，保证冬季施工中不因技术问题影响工程的施工质量；成员：马常林、马永、李能强、蔡坤，负责冬季施工中各项工序的质量监督，各项技术准备，做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底，为冬季施工做好技术支持；成立工程质量及安全领导小组，马常林为组长负责冬季施工生产的安全监督。此外项目部总结往年冬季施工的经验，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行。4.3.7人员培训：为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。(1)冬期施12、工技术培训的主要内容：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习水利水电工程冬期施工规程；学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果；学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计或技术措施。(2)经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求；根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施；检查施工的各部位的保温13、防护措施的实施情况；检查冬期施工的热源设备运行情况，检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况；4.4、保温材料的准备保温材料如保温毯、草袋子、塑料薄膜、彩条布等，项目部材料员已按计划提前组织准备进场。4.5、冬期施工混凝土泵送前的准备工作 本工程采用预拌混凝土，因此进入冬期施工前我方与泓盛混凝土公司双方协商、沟通，从原材料、配合比设计、混凝土运输、混凝土泵送与浇筑、混凝土养护等等做了一系列讨论，并严密部署。4.6、保温棚暖棚的搭设准备日平均气温持续低于-15C时必须搭建保温棚。保温棚搭设一是在商混站拌合处搭14、建，二是在在入泵处搭设暖棚。暖棚四周用彩条布封闭严密，再包一层保温毯，顶部搭设双层隔离层，同时在里面挂温度计,并派专人进行测温做好记录。4.7、材料及设备准备由于冬季气温较低，混凝土早期强度上升较慢，为确保工程质量，延长现浇砼的拆模时间，现场加大了方木、竹胶板和其他周转设备的投入（现已到场投入使用）。4.8、劳动力资源准备根据目前实际进度及劳动资源状况，以及冬期施工时有效工作时间短的特点，将提前作好施工班组的思想动员会，增加劳动力的投入，确保排洪沟，排水管完成。4.9、机械设备的维修、保养准备工作因即将进入冬期施工，为最大程度地降低机械对施工进度的影响，项目部已着手对固定机械进行检修、保养工作15、。五、混凝土冬期施工技术措施5.1一般规定5.1.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法，负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0Mpa。5.1.2混凝土工程冬季施工应按本施工方案第七章“冬期施工的热工计算”进行混凝土热工计算。5.1.3混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定。1）当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。2）混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水灰比不应大于0.553大体积混凝土的最小水泥用量，可16、根据实际情况决定.3）强度等级不大于C15的混凝土，其水灰比和最小水泥用量可不受以上限制。8.1.4拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾，钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。5.1.5冬期施工混凝土使用外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%5.0%。8.1.6钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。5.1.7在下列情况下，不得在钢17、筋混凝土结构中掺用氯盐：1）有顶盖的钢筋混凝土池、井等在高湿度空气环境中使用的结构；2）处于水位升降部位的结构；3）露天结构或经常受雨，水淋得结构；4）有镀锌钢材或铝铁想接触部位的结构，和有外露钢筋，预埋件而无防护措施的结构；5）与含有酸，碱或硫酸盐等侵蚀介质想接触的结构；6）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；7）预应力混凝土结构；5.1.8模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在超市的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5.1.9采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止产生较大温度应力的措施。当加热温度超过45时，应18、进行温度应力核算。5.1.10型钢筋混凝土组合结构，浇筑混凝土前应对型钢进行预热，预热温度宜大于混凝土入模温度，预热方法可按本规程第6.5节相关规定进行。5.2混凝土原材料运输和浇筑5.2.1混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；5.2.2冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基基础上浇筑混凝土是，基土不得受冻。在费冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土受冻临界强度应符合本施工方案第6.1.1条规定。5.3负温养护法5.3.1混凝土负温养护法适用于不易加热保温，且对强度增长要求不高的一般混凝土结构工程5.3.2负温养护法施工的混凝土，应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂19、，起始养护温度不应低于5。5.3.3混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施；同时，应根据需要采取必要的保温覆盖措施。5.3.4负温养护法施工应本规程第5.4.3条规定加强测温；混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应付符合本规程第5.1.1条的规定。5.4混凝土质量控制及检查5.4.1 外加剂1）应检查外加剂质量及掺量；外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；2）应根据施工方案确定的参数检查水，骨料，外加剂溶液和混凝土出机，浇筑，起始养护时的温度；3）应检查混凝土聪入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；4）采用预拌混凝土时，原材料，搅拌，运输过程中的温度检查及混凝土质20、量检查应有预拌混凝土生产企业进行，并应记录资料提供给施工单位。混凝土质量检查应符合下列规定1）应检查混凝土表面是否受冻，粘连，收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹2）应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致3）按本规程附录B成熟度法推定混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符。5.1.3模板和保温层模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。5.1.4混凝土抗压强度时间的留置混凝土抗压强度时间的留置除现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502.4规定进行外，尚应增设不少于2组同21、条件养护试件。5.2、原材料5.2.1、水泥：采用质量稳定的大厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥。5.2.2、骨料：混凝土冬期施工时对骨料要求比常温季节更严格。质量标准应该符合冬施规范要求规定，级配良好、质地坚硬。砂采用中砂，含泥量小于3%，采用5-31.5mm连续级配的石子，含泥量小于1%。粗细骨料质量分别符合GB/T14685-2001和GB/T14684-2001的要求。5.2.3、粉煤灰：粉煤灰除按规范要求抽检外，对细度进行检验，合格后进行卸料，不符合标准要求的进行退厂或降级使用。5.2.4、外加剂：采用复合型泵送防冻剂。提前进行来样检验、试配，挑选质量稳定可靠、环保对人体无危害的进行使22、用。含气量控制在3%-4%之间，以便缓和自由水受冻结引起的膨胀应力，提高混凝土的抗冻性、耐久性。减水率不小于20%，同时要求有保塑性和早强组分。5.3、配合比设计严格执行混凝土冬期施工规范和配合比设计规程要求，为满足冬期施工规范要求，根据冬期施工气温较低的特点，使用了复合泵送早强防冻剂，通过多次试配，根据抗冻、抗压等砼性能的检测结果，进行配合比设计。5.4、冬期施工混凝土输送前的准备工作5.4.1、为确保砼入泵时热量损失较小和冬施安全，我方必须在入泵处搭设暖棚，暖棚四周用彩条布封闭严密，再包一层保温毡，顶部搭设双层隔离层。5.4.2、混凝土输送管道用保温毡或其它保温材料进行保温。5.4.3、检23、查模板支撑体系的刚度、稳定性以及模板接缝是否严密，钢筋、模板是否已签字验收，若已签字验收，方可发车浇筑。5.4.4、砼浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，清除冰雪和污垢不宜采用“水冲法”，宜采用“干清基法”。5.4.5、冬施不宜留置水平施工缝。如留有施工缝，在继续浇筑砼前，应清除表面的水泥薄膜和松动的石子，用热水使表面湿润并冲洗干净（使旧砼表面温度高于2度），然后铺水泥浆或砂浆一层，才可继续浇筑混凝土，防止新旧砼结合强度降低。5.5、混凝土的泵送与浇筑5.5.1、砼运输到浇筑现场后，应及时将砼运送至浇筑面进行浇筑，并尽量减少倒运次数，以免砼热量损失。5.5.2、砼的浇筑要做到连续性，快速供应，24、缩短时间，减少砼热量损失，避免砼表层受冻。5.5.3、砼入模温度不得低于5。5.5.4、砼浇筑过程中，随时测量砼的入模温度，若不能满足要求，应及时调整砼出机温度。5.5.5、对泵送到操作面的砼及时进行振动浇筑，既要防止板面过振和浮浆过厚，同时注意避免梁柱核心区和剪力墙的漏振现象。5.6、混凝土养护5.6.1、冬期砼浇筑，气温较低时，砼早期养护宜采用暖棚加热覆盖养护法。当砼达到临界强度后可撤除暖棚，进行覆盖保温养护。5.6.2、混凝土的养护应采用边浇筑边覆盖的养护，覆盖时，先覆盖一层塑料薄膜，然后在其上覆盖草袋等保温材料。5.6.3、对边角、棱角、转角等薄弱和易冻部位的保温厚度，应增大到面部位的25、2-3倍或进行局部加热。5.6.4、在负温条件下，严禁浇水养护。5.6.5、冬期施工的砼，由于温度较低和不能采用浇水养护，砼强度增长比较缓慢，达到等龄期的时间较长。所以，冬期施工的砼，在来年气温回升，冬施解除时，必须采取浇水等措施加强养护，使砼内大量未水化的水泥颗粒水化，确保砼质量达到要求。5.6.6混凝土测温1)、冬期施工应测量水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机及浇筑时温度，测温的项目与次数应符合下表的规定。2)、混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外温度5测温孔温度5暖棚温度5入模温度53)、钢筋工程：钢筋进场按不同规格码放整齐，并搭设防护保温棚，为防止积雪覆盖，造成生锈。5.6.26、7、模板工程、模板表面必须清洁干净，没有冰块或雪等杂物。穿防滑的鞋。上架操作要有防滑措施，先扫除积雪，如遇大雾或雪天则立即停止作业。、模板材料严格按拆模制度执行，一般构件达到75%，悬挑构件达到100%方可拆模。（3）、对加热法施工的构件模板和保温层，在砼冷却到+5C后方可拆模，当砼温度与外侧温度大于20C时，拆模后的砼立即覆盖。如发现砼有冻害现象，停止拆模。5）、砼工程因本工程混凝土是外定的预拌制砼，在极端气温（日平均气温低于零下15C），考虑施工现场搭设暖棚一座，位于砼输送泵处，防止砼初期遭受冻害，并尽早获得强度。前台由项目部派专人负责浇筑及浇筑后的测温、保温工作。砼浇筑前先检查模板内是否27、有积雪或杂物，若有则清理干净后再浇筑砼。砼拌和物的出机温度不宜低于10C，入模温度不宜低于5C，采用加热养护时，砼养护前的温度不宜低于2C，砼运至作业面时立即入模振捣，并收平。浇筑好的砼表面用塑料薄膜覆盖两层，并覆盖草袋或棉毡进行保温。作业面四周用彩条布围护，高度比建筑层高面1000mm,在砼浇筑完成后顶面用彩条布覆盖.在里面生火炉加热取暖,每一段保证有4个火炉,在加热的同时,有专人看护,随时对火炉进行移位,保证砼全部能得到热源,并在里面挂温度计,作业面的温度不低于5C,砼的测温由专人负责检查，在砼浇筑完毕留测温孔，测温孔布置应全部编号，涵洞应垂直插入留置，每4m一个，且每跨不少于2个，孔深128、/31/2涵洞壁厚。底板在每跨端点各设一个，且在通风面垂直底板，孔深100mm。并测好入模温度，凝固期温度。测温时间每隔两小时一次，测温次数根据室外气温及环境温度，每昼夜4次。根据搅拌机棚和砼出机、浇筑、入模温度，每工作班不少于4次。因气温低，砼强度增长慢，按结构部位留置同条件试块和标养试块各两组。6、专项施工方案6.1、棚罩式保温棚搭建6.1.1、材料选择骨架选用45钢管，棚罩选用透光性好、抗拉性强的塑料薄膜。6.1.2、棚罩搭设（1）基础周围的钢管搭设，棚外侧立管距离基础坑内边外延0.5m安装，一定要立在坚实地面上。在钢管底浇筑30cmC20砼，防止管架下沉。立管的间距控制在1.8m内。（29、2）因本工程的基础宽3.2m，加上基坑放坡，实际采暖棚搭设的宽度在4m。为了保证棚罩安全使用功能，我们将采取以基坑中心部位为分界，分两部分搭设即独立又能合并整体的棚罩，在两个棚罩中间分别起两个拱，起拱坡度不应小于15%。以保证采光和防止下雪后堆积压损棚罩薄膜。（3）、大棚中整体架设立管，间距在3m3m内，并相互错开，水平拉管的间距应大于2m，顶层横向钢管的间距同立管。骨架安装连接采用脚手架扣件连接，确保连接牢固。（4）、养护期间测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象，当有失水现象时，应及时采取增湿措施。6.2、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长30、率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。根据此特性编制以下专项施工方案。6.2.1、钢筋质量要求1）、本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。2）、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括检查标志、外观检查，并按现行国家的标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。3）、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。6.2.2、钢筋加工根据图纸和结构设31、计总说明及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求及现行施工中规范要求；钢筋和弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料，制作至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。1）钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗料状或片状老锈的钢筋；2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；3）在符文条件下使用32、的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂牌标色，以防错拿；5)受力钢筋的焊接接头在同构件上应按规范和设计要求相互错开；6)施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员应层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋根数错漏；7）按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。6.2.4、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料，制作至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。1）钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计33、要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗料状或片状老锈的钢筋；2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；3）在符文条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂牌标色，以防错拿；5）受力钢筋的焊接接头在同构件上应按规范和设计要求相互错开；6)施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员应层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋根数错漏；7)按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。、钢筋工程质量标准钢筋施工必须符合混凝土结构工程施工34、质量验收规范，建筑工程施工质量统一验收标准。6.3、混凝土工程专项施工方案6.3.1混凝土浇筑操作技术要求混凝土搅拌。混凝土必须在设施完善严格管理的砼商混站拌制。依据这一原则我们将混凝土的商混站用搭设的暖棚进行保温作业，从而保证混凝土浇筑质量。混凝土的运输。气温过低时加保温套和保温盖，确保混凝土出口温度不低于5度。在管理上对预拌混凝土商混站所使用的外加剂，经工程监理或甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求，混凝土浇筑入模温度控制在5以上。混凝土的浇筑方法。气温过低时加保温套和保温盖，确保混凝土出口温度不低于5度。在管理上对预拌混凝土商混站所使用的外加剂，经工程监理或35、甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求，混凝土浇筑入模温度控制在5以上。1）、由于地质条件与原设计严重不符导致排水管基槽开挖过深，经建设单位、设计单位监理单位研究决定用C30混凝土对现挖基槽进行全断面充填。采用加长溜槽进行砼浇筑施工。分两次浇筑施工，第一次浇筑至垫层顶面下30cm，第二次浇筑至垫层顶面并进行整平施工2）、排水管混凝土的浇筑均由一端向另一端浇筑，采用水平分段、斜向分层的方法浇筑，其浇筑方法如下：1）浇筑方向是从管涵的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免管涵端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从一端向相反方向投料，在距该端45m处合龙。2）分层下料、36、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上层混凝土必需在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实性。振捣注意事项：振捣遵循快插慢拔原则，振捣时间控制在20s左右，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；管涵高40cm面及105cm宜作为混凝土分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器方法振实。尽量避免浇筑上部混凝土时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。附着式振捣器安排1-2人人专门负责，每次开关时间控制在22S25S之间，严禁超时间振动。在管涵体混凝土灌注过程中，指定专人检查模板、钢筋，发现螺栓及楔子、支撑等松动应37、及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有变化移位及时调整保证位置正确。混凝土硬化期的温度控制本工程采用的取暖设备为工业专用暖风机，每个施工段配备3台暖风机（最高温可到40度）分别设立在排水管俩侧外壁一端一台及管内一台。待砼强度大于等于设计强度40%时，梯次递减棚内温度直至与周围环境温度相同。a.温控方案选择：当棚内温度低于7C以下环境施工，就要采取增加温度措施，来提高棚内温度。b.并加强对棚内温度检测，设置每施工段不少于6根温度计，其中3跟为埋入式温度计。七、冬期施工的热工计算1、冬期施工期间,现场热源为无烟煤炉,对水进行加热.温度不低于60度,砂石温度不低于5度,水泥不能直接加热38、,存放与保温棚中,估算水泥温度为5度,温棚温度不低于10度.2、砼拌和物的冬期施工配合比(以C30配合比为例)。材料水泥细骨料粗骨料水备注每m3 用量(Kg)31573011431703、砼拌和物的理论温度的计算：（1）拌和时的砼温度计算：T=0.22（Ctc+Sts+Gtg）+tw(W-PsS-PgG)+b(PsSts+PgGtg)-B(PsS+PgG) /W+0.22(C+S+G)式中：T-拌和时砼拌和物的温度 W、C、S、G-水、水泥、砂、石的用量（Kg） Tw、tc、ts、tg-水、水泥、砂、石的温度（0C）Ps、Pg-砂、石的含水率（%） b、B-水的比热和冰的溶解热；取b=1 B=39、0T=0.22(3525+7015+11945)+60（165-1%701-2%1194）+1（1%7015+2%11945）/165+0.22(352+701+1194) =(2471.7+8046.6+154.45)/659.34=160C2、砼拌和物的出机温度： T1=T-0.16（T-Td）式中：T1-砼拌和物的出机温度Td-保温棚内的温度 T-砼拌和时的温度T1=165-0.16（16-10）150C3、砼经运输时间、倾倒次数、出机温度和外界温度的差异所引起的温度损失，砼经运输和成型后的温度按下式计算：T2= T1-（at+0.032n）(T1-Ta)式中：T2-砼经运输和成型后的温40、度. T1-砼的出机温度 t-砼自运输至成型的时间；现场实际出机运至作业面入模所用时间大约15min Ta-室外气温；以-90C考虑 n-砼的倒运次数；现场塔吊一次性运至作业面 a-温度损失系数；用塔吊运输，取a=0.2 T2=15-（0.20.25+0.0321）15-（-9）=15-0.08224=130C温度损失为T1-T2=15-13=20C。八、冬季施工安全措施随着气温的下降，冬季施工即将来临，为防止各类事故的发生，我项目部将认真做好冬期施工的管理工作，并结合本工程施工进度和实际情况采取强制措施，加大管理力度，严抓细管，堵塞漏洞。根据冬季施工的特点，做好“防冻、防滑、防触电、防火、防41、煤气中毒”五防措施，以保证安全生产万无一失。、入冬前对参加施工的全部人员进行冬季施工的安全措施交底，建立健全冬期安全生产责任制，备齐安全防护用品。、施工现场必须作好防火，设置足够的消防灭火器具，派专人负责施工现场的用火工作。、冬期施工对现场道路应加强维护，必须指定专人负责及时清理现场和道路的积雪，及其他有碍生产的障碍物。、全面检查供电线路，松弛的要加固收紧。配电箱、闸刀要有防雨、雪措施。、施工现场伙房的位置应考虑周围临建的环境，不宜和木工棚、易燃易爆材料库房、交配电室相邻，同时还应考虑使用方便，有足够的照明，屋面不得用简易的油毡，应用石棉板做屋面，伙房必须安排专人负责看护。、采暖棚的搭设高度必42、须米以上，与设备有足够的空间。、库房、配电室禁止使用明火取暖，并要求配足消防器材、灭火器必须齐全有效，要放置于道路通畅、明显、便于取用的地方。、木工作业场所的刨花、木片、锯末、易燃物品要及时清理干净。、工地使用的柴油、草袋、竹笆片等要单独存放，设专人保管，使用时要远离明火。10、主体工程楼层保温使用的明火要指定专人负责管理，工地夜间值班管理人员要经常检查用火点，以防火灾和煤气中毒事故的发生。11、施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求进行线路架设安装，必须采用系统，设专用的保护零线，做到“三级配电两级保护”，开关箱（末级）必须安装漏电保护器（或，）实行“一机一闸”。施工现场照明灯具外43、壳必须做保护接零。12、取暖使用的各种电暖设备以及电褥子必须是正规厂家的合格产品，指派专人（电工）统一拉设电源线（导线须穿管）、安装插座，不得私自乱拉乱接，严禁使用电炉子和自制电褥子。13、主体工程施工，必须按标准要求及时搭设各类安全防护设施，做到施工与安全防护同步，操作面脚手架手板要满铺，对脚手架、平台、通行道、作业面的霜、雪、冰块要有专人负责及时清理，并设草袋及防滑条，做好防滑工作，防止滑倒伤人。14、独立的配电系统按标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。九、项目部冬期施工领导小组见下表。冬季施工组织机构组长副组长组员测温人员 白班电话 夜班电话冬季施工材料进场计划表材料名称单 位数 量用 途计划进场时间塑料薄膜M23000砼表面覆盖保温毯 M23000砼保温养护早强防冻剂T3砼外加剂彩 条 布M23000围 护煤T20取暖取暖炉个20砼保温养护温度计支20测温灭火器个10灭火人工个240