1、正本新建铁路车站旅客地道工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及编制原则- 2 -第一节 编制依据- 2 -第二节 编制原则- 2 -第二章 工程概况- 3 -第一节 工程范围及数量- 3 -第二节 施工条件及总平面规划- 5 -第三节 工程特点及重难点- 6 -第三章 资源配置- 8 -第一节 施工组织机构- 8 -第二节 施工机械和劳动力配置- 8 -第三节 人员机械进场- 10 -第四节 施工技术准备- 11 -第四章 主要施工方案及施工方法- 13 -第一节 2、总体施工方案- 13 -第二节 施工工艺及方法- 14 -第五章 施工进度安排及保证工期措施- 32 -第一节 施工进度安排原则- 32 -第二节 工期滞后时的赶工预案- 32 -第三节 分项工程进度安排- 33 -第四节 施工总进度图- 34 -第五节 保证工期措施- 34 -第六章 质量目标、质量保证体系及措施- 39 -第一节 质量目标- 39 -第二节 质量保证体系- 39 -第三节 质量保证措施- 42 -第七章 安全目标、安全保证体系及措施- 47 -第一节 安全目标- 47 -第二节 安全保证体系- 47 -第三节 安全保证措施- 48 -第八章 文明施工、环境保护等措施- 513、 -第一节 文明施工保证措施- 51 -第二节 环境保护措施- 53 -第三节 缺陷责任期内的维护措施- 53 -第一章 编制依据及编制原则第一节 编制依据一、*铁路xx段M3标DM1K548+250xx车站旅客地道设计图、xx车站设计图、旅客地道的设计文件会审记录；二、铁路桥涵工程施工规范、铁路混凝土与砌体工程施工规范、铁路站场工程施工规范、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准、铁路站场工程施工质量验收标准、中华人民共和国铁路技术管理规程、铁路施工安全技术规程等；三、对现场进行详细踏勘、调查、咨询所收集的相关资料；四、本公司拥有的科技成果、工法成果、管理水平、机械设备、现有的技术装备力量和多4、年积累的铁路管理和施工经验；五、业主及当地人民政府在铁路建设、环境保护、文明施工等方面的具体规定和乡规民约、风土人情等。第二节 编制原则一、严格执行合同条款中的各项要求。二、遵守合同中明确的设计规范、施工规范及验收标准。三、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。四、坚持自始至终对施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理。五、对合同中预期目标和行动纲领，坚持言必行，行必果。第二章 工程概况第一节 工程范围及数量一、工程简介新建xx铁路xx段DM1K548+250xx车站旅客地道1座。旅客地道中心里程DM1K548+250，地道长28.8m，中间站台及基本站台斜坡走5、道各1处，全长80.64m。地道及部分斜坡走道基底用高压旋喷桩进行加固，加固深度根据地质情况从6m13m不等。地道位于xx站场填土层上，由于旅客地道施工图纸到来较晚，目前站场填土已基本完成，因此需开挖填土层进行施工。二、地表水及地下水情况地表水多为山间沟槽水，常年有水，水量随季节性变化。地下水主要为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水，均由大气降水和地表水补给。水质对混凝土具弱硫酸型酸性侵蚀和中等溶出型侵蚀。三、气候、地震本工程处于热带季风湿润气侯区，区内具有热量丰富，光照充足，降水充沛而时空分布不均，四季尚分明，无霜期长。每年4月开始进入汛期，10月进入枯水期。4-9月为丰水期。历年平均气温为216、.922.8C，极端最高气温38.639C，极端最低气温为-3.0-1.0C。年平均降雨量15821856mm，年最大降雨量为2214.52513.4mm。年主导风向为东南或南偏东，年平均风速为1.72.8米秒，最大风速1820米秒。以NNE风为主，xx每年410月为台风影响季节，平均每年12次。本工程地震动参数为：地震动峰值加速度0.1g，地震动反应谱特征周期0.35s。四、工程地质特征本工程表层为站场路基填土，密实度达到95%以上，原地面表层为粉质粘土，下层为全风化混合岩。五、主要工程数量 工程数量汇总表 表1 项 目单位洞身出入口转角合计主体工程挖 基 土 方m3 夯填土方m3221357、 C35钢筋混凝土(抗侵蚀)m3321.54476.0888.8 886.42钢筋 Q235钢筋kg5845.666077.52723.58 14646.74 HRB335钢筋kg62700.4368403.815182.4 146286.63栏杆扶手防滑条 C30钢筋混凝土立柱m31.081.08 斜梯木扶手m30.240.24 踏步防滑条 (2020mm)m483.0 483.0 钢管扶手 钢 材 甲种栏杆 Q235 钢筋kg2796.742796.74 HRB335 钢筋kg230.44230.44 钢板 (厚5mm)kg1109.11109.1保护层 C30混凝土垫层(抗侵蚀)(底板 8、) (厚200mm)m334.9269.9410.32 115.18 M10水泥砂浆找平层(抗侵蚀)(底板)(厚20mm)m2174.6349.68 51.6 575.88 M10水泥砂浆保护层(底板) (厚50mm)m2174.6349.68 51.6 575.88 M10水泥砂浆打底(顶板 侧墙) (厚20mm)m2213.4274.06 66 553.46M10水泥砂浆垫层(抗侵蚀)(侧墙) (厚10mm)m287.3261.00 21.6 369.9 M10水泥砂保护层(抗侵蚀) (厚20mm)m2221.42553.08 53.4 827.9 M10水泥砂浆保护层(抗侵蚀)(顶板)(9、厚30mm)m2174.6299.7 51.6 525.9 M10水泥砂浆(顶板)m36.119.00 1.81 16.92 石灰浆刷白二道m2213.4274.0666.0 553.46 粘土夯实m3171.82381.44332.67 885.93 淡颜色水磨石面层 (厚15mm)m2232.8524.3461.2 818.34 集水井铸铁蓖子 (430300550)块4.00 4.00 变形缝 沥青膏kg392.70 392.70 沥青木丝板m238.5838.58 沥青玻璃布油毡(D30)m220.9720.97 橡胶止水带(宽500mm)m62.5562.55 铸铁板 (8010mm10、)m/块18/318/3防水层ZDSBS 顶部 (厚度23mm)m2174.6 299.7 51.60 525.9 侧墙 (厚度4mm)m2221.42 553.0853.4 827.9 三层沥青玻璃布油毡、四层石油沥青玛帝脂(底部)m2174.6 299.7 51.60 525.9 棱角处附加一层沥青玻璃布油毡 (宽400mm)m277.6 98.679.6 185.87 一层沥青玻璃布油毡(宽1200mm)m258.2 207.2214.4 279.82 二层石油沥青玛帝脂基坑回填级配碎石m361.8C20防水混凝土线间沟(抗侵蚀)m37.2基底加固 30cm厚级配碎石(含全部加固数量)m11、3150.42 C30砼加固m3126.7 旋喷桩(D=50cm)m/根4817/507 钻机成孔 II类(极软岩)m5070第二节 施工条件及总平面规划一、总体规划及平面布置原则施工总体规划尽可能利用本工程现有的施工条件，以降低成本。平面规划的原则：节省投资、节约用地、因地制宜、就地取材，便于施工、永临结合，尽量利用既有设施及道路。施工总平面布置详见图2.1。二、施工便道利用既有乡村道路和站场既有便道，可直接进入地道施工现场。三、施工及生活用水情况利用站场施工时已有水井及水源，铺设水管或运送至施工现场满足施工用水及生活用水需要。四、施工供电情况施工供电采用xx市工业用电网络，于DMK548+12、320处线路左侧设300KVA变压器，供施工所用。同时配备150KW发电机一台作为备用电源。五、主要机械设备及工程材料进场大型机械和外购物资可直接通过县道和乡道路和施工便道运xx车站，通过已完路基直接运至施工现场。六、施工通讯项目部设电话三部和传真机一部供对外联系，项目部与施工队之间采用手机联系，测量队配备对讲机2对。七、生产、生活房屋生活、办公用房就近租用地方民房，现场临时生产用房以新建为主，采用搭设野外生活用帐篷为主。第三节 工程特点及重难点一、工程特点1.本工程作为xx站场的配套工程，因种种原因错过了最佳施工时间，导致路基填土的重新开挖。开挖后的基底以下5m范围内均为路基填土，地质情况单13、一、明了，方便施工。2.由于xx车站目前只施工了土石方和路基周边的支挡工程，因此本地道工程受干扰的程度不大，便于组织进行快速施工。3.因路基土石方还处于沉降期，需高度重视路基沉降，确保地道主体完工后的稳定。施工期间加强沉降位移观测，控制变形。二、工程重点和施工技术难点因涉及到站房及站后工程建设，地道工程工期紧，快速可靠地完成旋喷桩施工，土方开挖及外运，有效地监测路基的沉降，是本工程的关键。施工重点在于控制好以下几个方面:1.进度控制的重点旋喷桩施工：57月正值本地雨季，而且今年雨量偏多，在施工过程中必须控制好地表降水的疏导及施工范围内积水的排除，不然可能导致本施工措施达不到应有效果。基坑开挖：14、基坑开挖后因季节原因，必须尽快施地道主体，加强防洪、防涝措施。2.安全控制的重点基坑稳定: 由于开挖后基坑深度将达到5m左右，基坑边坡坡度的选定及施工速度的快慢将是关系到基坑稳定的安全重点。3.质量控制的重点结构施工:本地区降雨较多，地表水的渗入对混凝土施工影响较大；提高混凝土抗裂、抗渗性能，消除对混凝土质量的影响。因此，结构施工过程中，加强过程控制，积极采用新技术、新工艺和新材料，确保结构施工质量。防水施工:地下工程的防水施工是一个复杂的系统工程，牵涉的面广，它的质量是通过围护结构的墙身混凝土质量、接头防水，到主体混凝土自防水，主体结构外防水及施工缝、变形缝等各个环节的防水质量综合体现，任何15、一个环节做得不好，都有可能对整体防水效果产生很大的影响，因此在整个施工过程中，必须加强全过程控制，确保每一道工序的防水质量。第三章 资源配置第一节 施工组织机构一、组织机构组织机构见图3.1。二、施工任务划分计划安排两个施工队负责地道工程的施工，前期的旋喷桩地基处理由软基作业队负责施工，地道主体及斜坡走道的施工由另一支队伍负责施工。第二节 施工机械和劳动力配置一、施工机械配置地道工程的主要施工机械见表3.1。调度室主任 项目经理：项目副经理：项目总工程师：党委书记财务部长 后勤部长 物资部长 安质部长 工程部长：测量队长试验主任施工负责人：施工各班组 施工组织机构 图3.1 地道工程主要施工机16、械表 表3.1序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台1小型挖掘机1台、大型挖掘机1台2自卸汽车台33钢筋切断机台2GQ404抽水机台85发电机台1150KW6振捣棒根161.1KW HZ-507平板振动器台22F228电焊机台5AX9-5009木工锯台210钢筋弯曲机台1GW4011吊车25T汽吊台1汽车吊12千斤顶台10200t13高压油泵台214全站仪套115水平仪套116空压机台19m317高压旋喷桩钻机台2二、劳动力配置地道工程的劳动力见表3.2。地道工程的劳动力一览表 表3.2序号工种人数配备备注1施工负责人1负责现场全面工作2技术人员2现场、安全质量全面管理3施工队长2负责协调，安17、排各班组工作施工工班1钢筋工班10钢筋下料、弯制、绑扎2模板支架工班15加工、安拆模板3砼工班12浇注砼4杂工班5现场清理5电焊工班8钢筋、铁件等焊接加工6电工2供水、供电保障7材料员1材料保障8施工指挥1指挥、调度、协调9吊车司机班1起吊运输10高压旋喷桩施工班10旋喷桩施工合计70备注：现场施工分为两个阶段，第一阶段为旋喷桩施工，第二阶段为主体施工。第三节 人员机械进场一、设备、人员动员 人员动员1、动员工作的主要内容：(1) 介绍本工程的工程概况。(2) 讲述本工程施工特点、施工方法及注意事项。(3) 强化安全、质量、环保意识。(4) 强调争创铁路精品具体要求。(5) 加强成本管理，树立18、为企业发展贡献的目标。2、通过以上逐级动员做到：(1) 施工动员普及率达到100%。(2) 施工人员了解工程的概况，清楚设计意图，并对质量标准和施工技术规范，进行了认真系统的学习。(3) 提高思想意识，振奋工作精神，以饱满的热情全身投入xx线的建设工作中。(4) 组织系统的安全培训，提高施工人员的安全意识。 设备动员项目部对投入本工程施工的各种机械设备已进行了组织调遣，合理配置，择优进场，就近调整，确保设备状况良好，安排专业机械工程师和技师，按照机械设备的使用、维修、保养规定做好维修保养，确保完好率100。二、设备人员进场根据本工程工期紧、质量要求高的特点，我部将调精良的施工队伍负责地道工程的19、施工。提前建好生活住房和生产用房，利用3天时间对进场人员进行安全培训，10天内组织地道工程全面开工。机械设备进场后，做好开工前的机械检查、维修工作，确保开工后，机械设备正常运转。第四节 施工技术准备施工人员进驻现场后立即开始进行技术准备工作。技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。一、内业技术准备 完成对施工图纸的认真阅读、审核，熟悉施工规范，并编写了审核报告。 根据地现场踏勘研究后，进行临时工程设施建设的具体设计。 编写单位工程的实施性施工组织设计。 编写施工工艺标准和安全保证措施、质量保证措施、工期保证措施、环保措施等。 结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。 已购齐必要的参考20、资料。 根据合同条款、技术规范的规定与要求，对各种临时设施符合性数据的采集。 确定本工程的施工方案，并进行多次优化。 进行岗前培训。二、试验准备试验检测设备已完成安装调试，请技术监督机构对设备器具进行计量标定，经监理站审查批准工地试验室可以开展正常试验工作。按技术规范或监理工程师的要求完成原材料取样试验及选定配合比等工作。三、外业技术准备 完成现场详细踏勘调查工作。 现场控制网的布设。 进行施工作业中所涉及的各种外部技术数据的统计工作。第四章 主要施工方案及施工方法第一节 总体施工方案一、施工组织安排原则 以设计图纸提供的工程数量和计划投入的生产要素为依据，以建设工期为前提，运用网络计划技术，21、统筹兼顾，合理安排工期。 在确保施工安全、质量的前提下，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内完成施工任务。 由于本工程施工受雨季影响，必须紧紧抓住有利的施工季节，采用流水、平行、交叉、均衡生产等施工作业方法，统筹安排，合理组织，科学施工。二、施工方案概要DM1K548+250xx车站旅客地道中心里程DM1K548+250，地道长28.8m，中间站台及基本站台斜坡走道各1处，全长80.64m。地道及部分斜坡走道基底用高压旋喷桩进行加固，加固深度根据地质情况从6m13m不等。基底高压旋喷桩施工在地道基础及斜坡走道基础开挖前进行施工，随后进行基坑的开挖、旋喷桩的检测22、地道主体及斜坡走道的施工。地道主体及部分斜坡走道基础为高压旋喷桩，地道主体结构为钢筋砼框架结构。高压旋喷桩施工采用在未开挖的填筑面上进行施工，施工前根据指挥部钻进深度不得大于20米的要求，对先期已经填到设计标高的基本站台及中间站台处的填土挖除，下挖1米左右。将旋喷桩施工区域清理、平整，便于旋喷桩按照要求进行施工。地道主体及斜坡走道开挖施工采用明挖法，开挖深度1.05m5.90m，根据填土情况采用1：1放坡开挖，大型挖机挖土，自卸汽车运弃土。三、工期概述目前旅客地道图纸已经到位，图纸已经会审完毕，各相关专业有冲突地方已解决，人员、机械都已经组织、调配完成。拟定于2008年5月12日开工，9月123、5日竣工，主体工程126天内完成。5月12日5月15日 施工准备工作5月16日6月26日 旋喷桩施工6月27日7月02日 开挖施工7月03日9月15日 地道主体及斜坡走道施工四、施工组织1.先进挖掘机对填筑的上层土进行挖除，便于进行旋喷桩的施工。2.投入2台旋喷桩钻机进行旋喷桩施工。3.投入1台挖掘机，逐一开挖地道基坑及斜坡地道基坑土方，3台自卸汽车出土。4.钢筋砼结构采用大块刚度好的钢模板，满堂脚手架进行支撑，浇筑砼采用1台输送泵泵送入模，砼采用中心搅拌站运送的砼。5.由2个专业队伍计70人参加施工。第二节 施工工艺及方法一、高压旋喷桩施工高压旋喷桩施工前将基本站台及中间站台处的填土挖除，下24、挖1米左右。并清理、平整场地，在场地四周开挖排水沟，利用站场已经修筑好的各种排水设施将雨水排出施工范围之外。根据施工图纸要求，现采用高压喷射大于35Mpa的高压水泥浆射流通过1.9mm的喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体；压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与粘土混合物固结后，形成所需要加固体。1.施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求。a定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设25、固定桩，同时在施工轴线510m范围设控制桩。b造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工，钻孔直径500。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。c.下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过26、高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。d.喷浆材料每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合浆液拌制用水的要求。e.制浆按设计配比进行浆液拌制作，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30s，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。f.喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并27、根据具体情况采取下列措施：1)接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；2)喷射因故障中断，应酌情处理:因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；如中断时间超过1小时，要采取补救措施；恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。g.回灌喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。h.记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。2.工艺参数高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进28、行施工：1)高压水泥浆:压力3538MPa，流量Q=7080L/min。2)压缩气:压力为0.60.8MPa,气量6080m3/h。3)浆液比重:浆液采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.451.5。4)提升速度:旋喷提升速度为1518 cm/min；摆喷提升速度912cm/min。5)旋、摆速度:旋转速度为1215n/min；摆动速度为912r/min。3.质量保证措施由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。、施工时严29、格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。二、地道基坑土方开挖与回填a.高压旋喷桩完成施工后，进行旅客地道主体基坑土方的开挖，主体施工完毕后，开挖主体两侧的斜坡走道，使用挖掘机进行，自卸汽车运弃土。分段开挖每段一次性开挖到位，边坡按1：1控制。b.机械开挖至基底时留30cm厚土，使用人工开挖至设计标高，开挖完成后及时验收基坑，及早封闭基30、底。c.开挖至设计标高后，于结构外的基坑四周开挖排水沟，经集水坑由水泵抽出地面，保持基底干爽。d.地道两侧的基坑回填地道结构及防水层完成后及时进行两侧基坑回填，回填两侧分层对称进行，每层松铺厚度15cm左右，使用电动冲击夯分层夯实至设计要求的密实度。三、地道钢筋砼结构a.地道结构施工组织及施工程序说明结构分层分节：根据设计变形缝位置，为有效控制砼收缩和变形，按设计图纸要求，分节施工，斜坡走道分为两节施工，闭口段1节，敞口段1节。分节情况：旅客地道主体分2节，左侧节为11.94m，右侧节为12.22m。每个斜坡走道分2节，线路左右侧共4个斜坡走道，共分为8节，全地道共分为10节。施工顺序：施工顺31、序同开挖顺序，地道每节结构之间采用流水作业法施工，进行分节砼浇注。地道开挖阶段连续作业，迅速开挖到底，迅速封底。结构每节顺序：垫层底板防水底板边墙顶板。地道结构主要施工步骤：基底处理；浇注底板垫层，施工底板防水层及保护层；绑扎底板钢筋、立底板模；跳节方式浇筑底板砼；绑扎侧墙钢筋；立满堂脚手架立侧墙模板；浇筑侧墙砼；立顶板底模；绑扎顶板钢筋；浇筑顶板砼；施作顶板及侧墙防水层和细石砼保护层，施作地道路面及内部装饰；回填侧墙顶板土方，恢复原状。地道混凝土结构施工工艺见框图4.3。底板钢筋砼边墙钢筋砼顶板钢筋砼侧墙及顶板防水层地道两侧及顶板回填土方竣工验收边墙模板砼养护预埋排水管安装砼养护砼养护顶板支32、撑及模板商品砼运输砼输送泵输送循环施工地道内砼路面和装饰砼养护地道内电照、给水、消防安装施工准备地道基坑开挖及边坡防护底板垫层及防水层图4.3 地道混凝土结构施工工艺框图地道施工由2个组承担，同时施工：旅客地道主体结构分2次进行，斜坡走道分4次进行每次同时施工2节。每单节施工安排：20天内完成，其中底板（防水及垫层2天，钢筋2天，模板及混凝土1天）共5天，侧墙（钢筋3天，模板及支架3天，混凝土1天）共7天，顶板（钢筋3天，模板及支架4天，混凝土1天）共8天。b.钢筋工程原材料的进场和堆放：每批钢筋进场均要有出厂合格证或质量证明书，严格遵守“先试验后使用”的原则，钢材进场后按ISO9000标准进33、行进场验收及标识，经复检合格后再使用。钢筋加工制作：先由钢筋专职放样员按设计施工图和施工规范要求编制钢筋加工料单，并经过现场主管工程师审核，按复核料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配统筹下料，做到节约用料，避免浪费。钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用，需要代换时，先征得设计单位的同意，且符合设计施工规范。成品钢筋按规格形状、尺寸、级别集中堆放并标识，避免错点错用，有条件时及时运34、往作业层，严禁踩踏。对钢筋的搭接焊接，接头要预先弯成45，使焊好后轴线重合，以保证受力。钢筋骨架的成型：骨架成型采用扎丝绑扎成型，钢筋直径较粗时采取电渣压力焊。钢筋的搭接下料操作时，采取闪光对焊，作业面搭接采取电弧焊，对16以下的钢筋采取绑扎搭接接头。钢筋绑扎前要详细了解工程概况，详细阅读施工总说明，检查图纸是否有误，弄清结构中各钢筋之间的关系，并且由项目技术人员对工人进行书面和口头交底，使其了解各个操作要点，并在现场进行监督指导，发现操作失误及时加以改正，避免返工浪费。板筋的绑扎：清扫防水保护层(底板钢筋)或模板上(顶板钢筋)的杂物，按画好的间距，先摆入受力筋，后放分布筋或受力筋(双层钢盘网35、)，分布筋设于受力钢筋内侧，并与受力筋垂直。预埋套筒、电线管，预埋铁件应及时配合安装。板筋设计为双层钢筋，绑扎时须将全部钢筋相交点扎牢，所有扎丝要两两成八字形，两层钢筋用马凳筋500500作支撑。侧墙的钢筋绑扎：所有墙的钢筋，要在底板的砼浇筑前预埋，并固定好。施工墙的钢筋要根据弹好的线调整竖向钢筋的保护层间距，并且间隔100cm选一条竖向钢筋画了水平钢筋的方格标志，然后间隔1m先绑上横向钢筋，并在其上画好竖向钢筋间距，再绑其余竖向、横向筋。墙钢筋应画点绑扎，双排钢筋网之间柱墙的拉筋绑好后，应在间距支撑600钢筋外皮绑好垫块。钢筋绑扎完后，由班组进行自检、自检合格后，然后进行互检和交接检，再由项36、目质检员进行自检，自检合格后填质评表和报检单，最后由项目质检员汇同监理和有关人员进行隐蔽验收。在模板上弹100mm控制线，在浇砼前， 按此线将预埋钢筋调整好、固定好，在砼浇筑过程中，派专人看护，以防钢筋偏位。注意事项：柱钢筋接头位置在离板底上下大于搭接长度的区域范围内。钢筋接头位置相互错开，错开长度非焊接接头不小于搭接长度，焊接接头长度不小于35d，且不小于500mm。所有钢筋接头留置于结构受力较小的部位。钢筋在同一截面上的数量不得超过以下规定的比例：搭接接头受拉区25%，受压区50%，焊接接头受拉区50%。焊接材料：级钢采用E43焊条，级钢采用E50焊条，单面焊10d，双面焊5d，两端各加137、cm焊口，焊高不少于0.3d。对于小直径钢筋采用绑扎搭接法，搭接长度不得小于40d(d为钢筋直径)。钢筋锚固长度满足设计图纸和规范要求，任何钢筋锚固不得少于锚固长度的要求。在平台模支设完后，在模板上弹各柱边线的100控制线，在浇筑砼前，派专人按线对钢筋进行检查，凡发现偏离其位者，将其调正固定好。固定采用与钢筋焊接或用铁线斜拉与模板固定。在浇筑侧墙砼前，在该平台上500mm范围绑扎一根水平筋，将所有钢筋绑扎固定好，确定钢筋在正常的位置。并请监理检验合格后,方可进行砼浇筑。砼浇筑过程中，派专人看钢筋，对在浇筑砼过程中，因砼输送泵或振动棒等引起的钢筋移动，看守人员要及时将钢筋调正过来固定好，确保钢筋38、不产生偏位。c.模板工程模板体系及配备：根据本工程的结构特点，结合项目部施工经验，同时考虑胶木板具有应用简单，布置灵活，拆装方便，工作效率高等优点，决定顶板采用高强胶合木模板，侧墙采用钢模体系，支撑系统采用钢管钢支撑相结合的模板体系，竹胶板采用18mm厚配以120x120mm方木做背肋，支撑钢管采用48x3.5钢管脚手架800x800，加固剪刀撑钢管800的斜撑两两成八字形。其主要部位配模方案如下表4.1。 模板配置方案表 表4.1 序号工程部位模 板支撑及加固系统1顶板胶木板120120木方、48钢管、钢支撑“w”型卡等组成2侧墙钢模板120120木方、48钢管、钢支撑“w”型卡外加钢支撑顶39、柱侧墙模板配备2套，顶板模板考虑到砼养护的必要、龄期、模板周转的频率，配2套，决定共配备4套模板。模板施工顺序：侧墙模板弹侧墙位置线找平层、做定位墩安装侧墙模板安装水平箍、竖向木方安拉杆及加固预检。钢筋砼顶板：搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高铺设板模检查模板上皮标高及平整度绑扎板筋。墙体模板：墙模由侧板、立档、模档、斜撑等组成，侧板采用竹胶板、立档采用120120方木500，横档用双排48钢管500排列，然后有W形卡固定，模板安装就位后，用100钢支撑三道斜撑撑住墙的模板。模板底部用16钢筋头焊于钢筋上，以固定板的位置，保证墙下角部的净空。见图4.4，侧模加固示意图。顶板模板：模板由底模、40、格栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18mm木夹板，格栅采用120120木方，支撑采用48钢管，格栅间距为300mm。整个支撑采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距纵横向均为800，上铺120120方木，每隔0.8m设横杆一道，每4m设剪刀撑一道。受力验算：荷载计算：模板及支架自重: 0.5KN/m2砼自重: 15.0KN/m2 钢筋自重： 0.17KN/m2 施工及砼振捣产生荷载： 2KN/m2合计： 荷载: 17.67KN/m2方木验算：f=M/W=3.2N/mm2fm=11N/mm2钢管验算：N=17.67KN =1801.15/1.58=131查表=0.391f=N/A=17.6710241、/0.391489=1.2N/mm2f=215N/mm2通过计算，模板体系，支撑满足要求。图4.4 侧模板加固示意图边墙模板图120120方木w形管卡双排48钢管模板模板拆除:模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏即可拆除，一般不少于14天，才可拆除。顶板底模在砼强度达到规范要求后，方可拆除。模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。拆模时，不得用钢棍或铁锤乱击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁把拆下的模板自由抛落于地面。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱42、模剂后方可调入下次使用。注意事项:所有模板的接缝均用海棉充填，防止模板的拼缝不严漏浆，影响砼的外观质量。侧墙模板在底部位置设200400mm清扫口，以便柱模支上后清理，并在浇筑砼前封闭严实。高度超过3m时设振捣口，振捣口留设位置在3m左右位置，振捣口不得小于400400mm，浇筑到此部位时封闭严密不得漏浆。模板脚部几何尺寸控制方法：在立筋上点焊10钢筋方法，每个面2点，由撑点对其模板脚部尺寸加以控制，防止产生偏位。墙脚模板超前用砂浆找平，并垫上厚的海棉，防止砼浆流失过多造成“烂根”。外墙模板控制方法：在下层砼面上和模板上，弹柱中心控制线，支模时两线在同一直线上即满足要求。d.砼工程(a).施工43、准备机具准备及检查：振动棒、输送泵，所用机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配备专职技工随时检修，供水、供电要充分保障，并且要准备一台发电机防止停电造成砼卡在输送泵中，造成机械故障。在施工前事先对搅拌站的砼质量进行详细调查，专人监控搅拌站是否按配合比下料，以保证砼质量，在浇筑现场先核对送料单，并在现场对砼坍落度进行检查，坍落度允许误差2cm，不合格的砼禁止浇注，严禁在砼中随意加水。当砼浇筑时间较长，砼浇筑量较大，避免砼在路上或现场停留时间较长，发生坍落度减小或初凝现象，施工前给砼搅拌站提需求计划时应同时提供砼缓凝要求及预留部分砼坍落损失。砼浇注前，检查模板、钢筋、防水、保护层和预埋件等是否符合44、设计要求和施工规范规定，在自检合格基础上报监理工程师验收合格签证后才可进行砼浇注。掌握天气季节变化情况，采取相应的防雨、防暑措施，底板砼浇注过程中保证是无水操作，不允许带水作业，必要时配备抽水设备，一旦有水随时抽取。炎热天气控制砼入模温度和砼内外温差，其值不大于25，对xx的天气一般选择下午6点以后气温较低时开始浇注。(b).砼浇注工艺操作要点:底板、顶板、侧墙砼浇注以一节为一个施工段，共计分为6个施工段。采用砼输送泵送到施工面，防止施工时间过长产生人为施工缝，各板的施工采取分别从侧墙两头向中线方向进行浇注，以自然分层，薄层浇筑，逐渐推进，逐步到顶的施工方法。侧墙砼采用砼泵送至每个作业面分层对45、称浇注，振动棒操作人员下到边墙底部振捣砼，当操作困难时，在模板外附着式振动器进行振捣，确保每层砼振捣密实。侧墙水平施工缝以上50cm范围内，要注意振动棒插入深度及砼下落速度，防止止水带受到损伤。振捣砼时注意分层振实，最少要在出料口、中间点和砼浇筑面布置三道振动棒，使层层搭接各插点间距均匀，一般控制在30cm左右，振捣时间以砼不再下沉，不出现气泡，表面泛浆为好。同时应避免震动钢筋和模板造成变形、移位，应特别注意要在砼初凝前及时振捣。砼浇筑到标高后及时清理表面的浮浆及泌水，到初凝后终凝前要进行二次收面(毛面)，进行二次闭合砼的泌水产生的毛细孔和砼改缩产生的微裂缝。板砼进行二次收面处理后1小时就可以46、进行洒水养护，养护时要在其上覆盖麻袋或蓄水养护，墙砼在终凝后模板未拆除前及时蓄水养护，拆除模板后用70的塑料管上间隔5mm钻个孔淋水不间断养护，所有砼的养护均不得低于14天。注意事项:施工现场要搭设架空走道板，以方便施工人员行走、站立、操作，走道板随着浇捣顺序慢慢拆除，严禁乱踩乱压钢筋。施工现场派一个钢筋工专人负责检查钢筋，如钢筋位置错动，必须立即调整好。砼输送泵末端接上一根长为610m软管便于施工人员摆动，尽量减小来回搬管和安拆管的工作量，提高施工效率，浇注梁板砼时，严格控制标高和平整度。安排有经验的木工、电工、钢筋工跟班作业，木工要随时检查模板，检查是否漏浆、松动、跑模，要及时加固。砼的养47、护一定要及时，还要确保养护质量，才能保证砼的强度，有效控制砼有害裂缝的出现。(c).施工缝的设置及处理:板梁的施工缝按分段情况划分，墙的施工缝留在每层板斜角下和每层板上20cm，留在板的斜角下有利于板模的安装，留在板上有利于侧墙模板的安装。板上施工缝除保证设置在结构受剪力较小的位置外且要兼顾到内结构的完整性，尽量避开设备安装处以及有预留孔口处。所有施工缝均用木模封堵，在终凝后4小时及时拆除施工缝端头模，然后人工及时凿毛，避免砼强度上来后凿不动。下次浇筑砼前在清理施工缝处的杂物，并浇水湿润，由于地铁工程采用的是泵送商品砼，砼流动性、和易性都非常好，水泥浆等细骨料充足，所以板施工缝处不用单独用水泥48、浆，墙柱施工缝由于输送泵开始泵送前都要用相同标号的砂浆润管，就利用该砂浆铺设施工缝的底2cm左右。施工缝处理详见有关防水施工。(d).控制大体积砼的特殊措施:大体积砼的特点：由于大体积砼的截面尺寸较大，在砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，导致大体积砼结构出现裂缝。根据大体积砼的特点，为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温、延缓降温速率、减小砼收缩、提高砼的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面考虑采取相应的措施。降低水泥水化热：利用厂商生产的低水化热商品砼，尽可能的充分利用各种外掺料，49、减少水泥用量，如C30的砼一般用量为280kg/m3，根据我们的经验，降到260kg/m3效果要好的多。降低砼入模温度：选择较适宜的气温浇筑砼，尽量避开炎热天气浇注砼，一般选择在晚上浇注，骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免阳光直晒，砼运输车在运输途中也要搭设避阳设施，以降低砼的入模温度，必要时采取措施降低水温，能有效降低砼的温度。掺加相应的外加剂，提高砼的综合性能。改善约束条件，削减温度应力:采取分层浇注砼，每层厚度为30cm50cm，合理设置水平或垂直施工缝。提高砼的极限拉伸强度:选择良好级配的粗骨料，特别是板的砼不宜选用1-3碎石，而应选2-4碎石，严格控制其含泥量，考虑到泵送时困难，输送泵管50、要选用150管，不要选用125管，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。采取一次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在大体积砼内设置温度配筋，在截面突变和转折处底板、中板、顶板与墙转折处、孔洞转角及周边增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。由于顶板养护只能解决板的上表面收缩变形、温度等问题，而板的下表面有模板不能浇水养护，又是悬空容易造成风道效应，加速砼的收缩，所以在板的下表面加一层密目钢丝网，以有效控制砼的收缩和变形。(e).结构混凝土防裂缝措施:商品混凝土在满足抗渗和强度要求的情况下，掺51、入适量的混凝土微膨胀剂，调整水泥用量，胶凝材料总量不降低，以降低混凝土的水化热。主结构侧墙外侧的钻孔桩之间凹槽用喷射混凝土填平，铺设侧墙TS防水板和无纺布。防水板当隔离层以减小对侧墙混凝土胀缩的约束力。侧墙混凝土模板不宜拆除过早，防止混凝土里外温差过大，减轻内拉伸应力。可根据工程具体条件确定，尽可能多盖护一段时间。拆模后混凝土表面的温度不应下降15以上。加强混凝土供应质量的监督管理，现场混凝土检验要有搅拌站、施工队和监理三方签认，不合格混凝土坚决退回，不能用于工程。严格控制混凝土原材料的质量和技术标准，特别是在泵送混凝土工艺中，一定要采取“精料方针”。混凝土的浇灌振捣技术对混凝土密实度是很重要52、的，最宜振捣时间15s左右。采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性，也是混凝土裂缝控制的重要措施。合理选用混凝土的塌落度，特别是侧墙混凝土的塌落度宜选用80100mm。合理选择水泥用量和粗骨料粒径。四、地道结构防水工程a.防水等级及材料地道结构防水等级目标为二级，不允许渗水，结构表面有少量偶见湿渍。主体结构砼采用抗渗等级为S9的防水砼，变形缝防水采用橡胶止水带。主体结构外包2层ZDSBS防水卷材。b.防水体系采用以提高结构本身自防水性能为主，附加防水层为辅，多道防线，层层设防的整体防水方案，防水施工划分为围护阶段防水，开挖阶段防水和主体施工阶段防水三个阶段。防水体系见框图4.5。c.三个53、阶段防水施工地道的防水由地道施工队的1个专业防水组负责施工，进度安排根据结构施工的需要分阶段分部施工。主体结构施工的防水：砼结构自身的防水：砼结构的自身防水，主要是解决砼的收缩裂缝和砼的密实度，所以采取如下措施：在砼中掺入适量的粉煤灰，减少水泥用量、用水量，降低水化热，减少收缩裂缝的产生，主要委托中心搅拌站完成。确保砼的密实度，施工时加强捣固作业。控制砼入模温度在30以下，加强砼的捣固，拌制小坍落度砼，减少砼收缩时的裂缝。要有足够的养护时间，特别是板面和墙面。采用板面满铺麻袋加覆盖薄膜浇水养护的办法，保持养护期间内始终湿润，避免阳光照射，墙面采用淋水养护法。穿墙管线防水采用外套止水橡胶圈处理。54、施工缝、变形缝的防水处理施工缝：侧墙顶板裂缝的控制最大不得大0.1mm且不得有贯穿性裂缝结构防水体系结构自防水防水材料防水钢筋保护层外侧不得小于50mm且满足施工规范规定的误差加强砼浇筑时的振捣工艺人避免多振或少振造成砼离析或漏振合理选配砼骨料粒径坍落度确保砼成品的密实度顶板防水材料防水侧墙防水材料防水泄水盲管在施工期引排施工缝防水变形缝防水实现防水质量目标图4.5 防水体系图施工缝、变形缝表面清理立模及砼灌注前，基面用高压水枪认真清洗，确保基面无砼碎块、砂、石、尘土等杂物，已凿毛的基面如被污染，用钢丝刷刷出砼面。基面的积水用棉纱擦吸干净，侧墙纵向水平施工缝从中间向两边作成斜面，使基面无积水。55、水泥砂浆铺设水平施工缝根据砼浇筑的速度，在砼浇筑前先在凿毛的基面上铺2025mm厚与结构砼同标号的防水砂浆。侧墙底板、顶板的竖向施工缝，在砼浇注时，控制砼入模点与基面保持一定距离，经均匀、充分振捣后使接头面与新砼之间有2025mm厚的水泥浆，保证新老砼结合密实。防水卷材的施工基层处理：层面要求做得平整、光滑，不能有蜂窝麻面，阴阳角处抹成园弧角。必须牢固，不允许起砂或找平层养护不良，烧坏后起灰。基层表面的水泥浆、泥土、砂石、油污等杂物必须清除干净。由现场技术员向作业班组作详细的书面和口头的技术交底。所用材料必须具有合格证或检验报告，进场有监理见证进行送检，合格后方可使用。为保证结构建好后不渗不漏56、，在做好精心防水施工的同时，对下道工序浇注砼施工进行跟踪，底板混凝土施工时如因下道工序施工造成防水板破损，应立即做好明显标记，并一个不漏地把破损防水板修补好。施工的注意事项：充分了解防水施工要求，严格按防水施工的程序程序操作；严格实行监控管理和工前、工中“三检”制度，“上一道工序不合格，决不允许进入下道工序；创造底板防水施工干作业环境，底板防水层施工前，必须将地下水降至底板以下0.5m，另一方面在基顶设排水沟或挡水设施，严防地表水流入基坑。结构中存在各种穿墙孔洞是防水的重点，必须在预留洞时做好防水带搭接或止水条的钉设工作。防水板施工侧重接缝和拐弯阴阳角的处理，不漏焊，搭接长度，满足设计要求，板57、面损伤处补焊牢固。细石砼保护层施工工艺与主结构砼施工相同，侧重粗骨料的选择，大于要求的粗骨料一定要剔除，砼搅拌时间要足够，并确保均匀，砼振捣要适度，防止损坏防水层。第五章 施工进度安排及保证工期措施第一节 施工进度安排原则1、运用网络计划技术实行施工动态管理，统筹兼顾在保质保安全的基础上，充分发挥本企业整体的优势、优化资源，挖潜能抢工期。2、科学组织施工，实现流水作业均衡生产，利用雨季的间隙抓住所有能施工的时间抢回一部分工期，第二节 工期滞后时的赶工预案按工期要求，优质完成合同工程量是我们企业一贯的工作原则，在施工中，项目部将编制每月及每周的施工进度计划，将施工任务逐月逐日分解，每周四将召开由58、项目经理参加的施工计划完成情况总结会，如果工期存在滞后的情况，每日召开一次，并根据滞后的具体情况，进行科学分析，找出原因，随时调整各种生产要素的配制，以确保工程按期完工，具体赶工措施如下：1节点工期滞后采取的措施每日及每周计划的完成是确保节点，工期完成的基础和前提，项目部将施工任务逐月逐日分解，每天对照进度计划，分析当天工程完成情况是否影响每周计划的完成，如果存在，则加大人员投入，滞后的任务在确保第二、第三天工程任务完成的前提下，加班补上，此项工作由项目部调度室督促检查，以确保节点工期处于有效的控制状态中。2分段工期滞后采取的措施因多种原因导致的分段工期滞后（包括天气原因、征拆原因等），滞后工59、期在1个月以上，项目部将调整总体施工计划安排，调整施工方案，开工作面，加大资金、设备、人员投入，责任分解到人，由项目经理督促落实计划按时完成，以确保工期要求。3我项目部为了尽可能的抢回滞后的工期，项目部将采取以下措施：a.采取各种措施尽快动工，动工后，对控制工程的通道施工增加工作面，并且投入足够的人力，物力和足够的机械设备，加大模板和资金的投入，争取抢回一部分工期。b.施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况, 并根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和充实。c.坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的60、对比情况并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。d.运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理,工地动态监测队密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算,立刻得出各种处理数据,主要为人员、设备台班、工作时间、材料供应等，根据计算结果随时调整各生产要素配置，科学指导施工。e.推广采用新技术、新材料、新工艺，把科学技术转化为生产力，以加快工程进度，降低成本、保证质量、提高综合效益。第三节 分项工程进度安排分项工程进度安排见表5.1。分项工程进度安排表 表5.1序号工程项目开工时间完工时间1施工准备20061、8.5.122008.5.152旋喷桩施工2008.5.162006.6.263开挖施工2008.6.272008.7.24主体施工2008.7.32008.9.55防水层2008.7.152008.9.156回填2008.9.162008.10.067附属工程及竣工收尾2008.10.102006.10.25第四节 施工总进度图施工进度横道图见图5.1； 图5.1 施工进度横道图序号工程项目2008年56789101施工准备2旋喷桩施工3开挖施工4主体施工5防水层6回填7附属工程及竣工收尾第五节 保证工期措施一、总体工期保证措施a.成立以项目经理任组长，项目部各职能部门参加的保证工期领导小组62、，健全岗位责任制，从组织、制度、技术、管理、防范措施等方面保证各分项工程阶段工期，从而确保总体工期目标的实现。保证工期组织机构见图5.2b.夏季高温和雨季条件下施工措施加强高温季节的防暑工作，配备防暑用品，制定防护措施，合理调整工作时间，采取必要的技术措施，使相关作业尽量避开高温时段。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文、气象部门联系，预知预防。备齐防雨、防洪、防汛的设备、器材，加固防洪设施，加强对便道、便桥的检查和养护，保证雨季道路畅通。组长 项目副经理总工程师 综合办公室安全质量部设备物资部计划财务部各专业施工队生产指挥中心工程管理部环境保护部图5.2保证工期的组织63、机构增加材料的储备，防止因雨水而停工待料的情况发生。在雨季来临之前，完成地道的排水设施，永临结合，做好有组织排水。组织力量突击，必须在汛期前完成处在主河槽和受洪汛影响位置的结构物。加强雨季的工点值勤巡逻，尤其加强对地道基础、营地和主要临时设施的检查，发现问题立即处理，保证不因汛期安全影响正常生产。根据机械配置和工艺试验结果，合理组织地道开挖作业面，保证施工作业的紧凑。同时做好开挖面和弃土场的排水设施，不致因道路和场地影响挖土、外运土。加强混凝土养护。加强对地道附近电缆沟和信号机坑的巡视检查，发现沉坍或积水时，及时清除积水并进行加固回填。室内设备及室外箱盒内设备按防水防潮的要求在仓库内储存，在检64、验或正式安装前不得随意拆除其外包装，检验后不能及时安装的恢复原包装；室外箱盒、转辙机、信号机构在露天储存时盖严，禁止引线孔向上或倒放；室外电缆头严格密封，防止雨水或潮气进入。妥善安排电缆沟、电杆坑开挖工程，尽量在旱季或少雨季节施工或缩短电缆沟施工循环周期，开挖电缆沟后，及时敷缆，及时回填夯实，电缆沟不敞口过夜。每次雨后对回填后的电缆径路进行加固。雨天避免进行室外开箱盒及安装箱盒内设备、箱盒配线及电缆接续等到工作；室外道岔跳线、轨端接续线、钢轨引接线安装完毕后涂油脂进防锈处理，室外箱盒配线或设备安装后加防护垫圈，盖紧箱盒盖防止雨水进入内部。c.切实搞好与设计、监理单位的配合我部在施工中将与设计、65、监理单位密切配合，为加快施工进度，保证工程质量创造先决条件。认真按设计图纸组织施工，执行现场监理工程师的指令。现场发现与设计不符，及时提交变更申请，交监理工程师、设计单位审核批准。对监理、设计单位在现场指出的问题，认真进行纠正，组织整改，确保工程质量和结构安全。现场施工中，经常与监理、设计单位沟通，征求对施工组织的意见。二、重点工程工期保证措施在施工组织、设备配套、技术服务、后勤工作、材料供应等方面优先保证。a.保证工期的组织措施项目部将按照合同的承诺，选派突击能力强、铁路复线施工经验丰富的管理人员和专业化施工队伍上场，从施工组织上奠定保证工期的良好基础。按工作内容和进度计划快速配齐各项生产要66、素，突出“三快”特点，即：进场快、安家快、全面展开施工快。组织施工队伍抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。认真调查施工现场，详细审核设计文件，紧密结合工程特点，迅速组织技术人员运用网络计划技术，精心编制实施性施工组织设计。合理配置资源，从机械、设备和人员结构上都要体现“针对性强”、“成龙配套”的特点，实现专业化、机械化、工厂化施工，建立起机械化施工生产线。实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，线路加固、地道基坑开挖及主结构等重点项目或工序采取垂直管理、横向强制协调的强硬手段，提高决策速度和工作效率。以日67、进度保旬进度，以旬进度保月进度，以月进度保总工期目标的实现。加强思想政治工作，适时开展施工生产劳动竞赛，掀起施工高潮。弘扬企业精神，树立团队作风，鼓励全体参建职工，以主人翁的姿态，为业主所想，为业主所急，真正确立资源共享，利益双赢的公益意识。实行岗位经济责任制。强化管理，加强考核，责任到人，将个人收入与进度挂钩，利用经济杠杆充分调动施工管理和作业人员的积极性。组织建好各种防雨、防洪、防汛设施，超前规划，统筹兼顾，空出重点，保证总体，增加重点工程和重点位置材料的储备数量。b.保证工期的技术措施建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、生产要素、工序质量控制、施工安全等方面的信息68、，综合分析并判定施工运行状态，针对问题采取有效措施，实现高效快捷的信息化施工。进一步完善技术交底制度，将技术交底与现场紧密结合起来，真正以技术领先指导现场工作。积极运用新技术、新工艺、新材料、新方法，吸收引进本投标人成熟的技术工艺和国内先进的科技成果，并广泛开展QC活动，用先进的管理技术和施工技术推动施工进度。制定完善各分项工程的安全技术规程，全面落实安全技术交底制度，并贯彻岗位安全责任制，以安全生产保证施工进度。加强质量监控管理，提高技术人员的技术素质，提高报检一次通过率，保证各分项工程一次验收合格率100%，以技术工作质量和工程质量保证施工进度。降低工程试验对工期的影响。抓好原材料和半成品69、的验收检验，配齐试验计量设备，对施工过程进行全面检测控制，重点控制自检和报检的节奏，配足现场试验人员，对现场测试项目及时取样检测，取样必须规范、及时，并及时将试验结果反馈给施工现场，以科学数据指导施工现场。在施工过程中不断优化方案，针对不同情况或多变的条件及时调整施工方法，采用合理可行的施工方案。c.保证工期的物资供应、保障措施保证材料供应，随时满足施工需要。设立精干高效的物资材料供应保障机构，按施工计划做好主材和地材供应，并及时送货到现场。提供充分的水电保障。各施工作业点配备数量充足的发电机，确保满足生产用电需求；埋设充足的用水管线，解决施工和生产用水。建立可靠的生活供应系统，备齐生活所需的70、各种物资，随时满足供应，确保施工人员能吃好、住好、休息好，有充沛的精力投入施工生产。d.夜间作业施工的保证措施必须在夜间施工，首先必须加强夜间施工管理和领导值班制度；其次合理组织，统筹规划，备足劳动力及通讯和照明设施。根据施工组织设计安排，提前明确夜间施工工作内容，在白天备足材料、机械设备以及夜间照明和信号防护设施，做好夜间施工的一切准备工作。加强夜间施工前的教育和技术培训，制定夜间施工计划和各类规章制度，明确夜间施工包保责任制。确保夜间施工作业在有条不紊、有序可控的条件下进行。第六章 质量目标、质量保证体系及措施第一节 质量目标1严格执行国家、省、部、市有关建筑工程质量的施工、检查、验收、监71、督的法律、法规、条例、规范和规定。2.严格按ISO9000质量保证体系运行，保证对工程质量的全过程控制。3.本项工程实行工程监理制，严格按国家、铁道部有关监理的法规、法律执行。4.工程必须符合设计文件并全部达到国家或铁道部现行的工程质量验收标准。5.单位工程一次验收合格率100%；确保达到局优目标，争创部优。第二节 质量保证体系项目部按照国家有关的基本建设程序进行施工，严格按照ISO9000标准制定的质量手册和程序文件建立本工程质量保证体系。质量保证体系框图见图6.1。1.明确各级职责，分解落实到位，制定工作程序，实施全员、全过程、全方位、多层次的质量管理，建立可靠的质量保证体系。2.针对本工72、程与环境特点，强化机械设备、环境保护、医疗劳保与工期保障在质量保证体系中的作用。3.注重施工过程控制，实行标准化作业，程序化管理，确保与质量有关的各项工作始终处于受控状态，保证工程质量，实现质量目标。4.自检体系建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。a.强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部管理、安全质量部监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。经济兑现改进工作质量经济责任制安全质量部项目经理部质量管理领导小组贯彻ISO9000质量标准，推行全面质量管理。现场73、QC小组活动质量工作检查评比质量保证体系应用新技术新工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程QC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优项目制定创优措施检查创优成果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反馈实现质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受建设单位和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检质量评定各项工作制度和标准施工队质量小组岗前技术培训加强现场试验控制充分利用现代化检测手段图6.1 质量保证体系框图b.自检体系由项目经理部、施工队、施工班组74、三级组成，项目经理部为自检内控核心；项目安全质量部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。c.自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。d.自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂75、钩，确保层层落实质量责任。5.自检制度a.施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。b.严格执行队旬检、项目经理部月检的日常抽检制度，并严格按照优质工程标准进行对照检查。c.凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行检查，检验合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。d.任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目经理部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目经理部审查，并由项目经理部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或“审批”。6.各阶段76、施工自检工作程序a.工程开工前原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。施工准备情况的自检自查。开工报告完成和报批。b.施工过程中进行工序及工艺过程的试验检验控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。c.工程竣工后负责对工程进行77、自检评定工作。整理竣工资料。完成竣工报告。负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。第三节 质量保证措施为实现本工程质量目标，施工中项目部认真执行ISO9000质量管理体系标准，采用先进技术、工艺、设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保目标实现。1.保证工程质量的管理性措施a.组织保证措施调集身体素质好、意志力强、政治思想素质高的干部职工，选派优秀项目经理，组成精干高效的领导班子和专业化施工队伍。成立专门的质量管理机构。专职人员，层层把关，逐级负责，从项目经理部、施工队到工班实行三级质保责任制。运用系统管78、理手段，建立完善和严密的质量保证体系。b.思想保证措施党、政、工、团密切配合，大力宣传建设新增xx线的重要意义，强化建设者的责任感、荣誉感和使命感。科学认识工程自然环境和工期紧张的特点，掌握安全、健康的生活和工作方法，消除人为的厌战心理。切实搞好医疗保健和劳动保护，树立科学施工、以人为本的思想和生产原则。c.施工保证措施试验先行，样板引路。实行标准化施工，创建样板桥、样板涵、样板路堤及防护、样板地道工程和样板工序，以点代面，全面推广。实行动态管理、动态设计、信息化施工。加强施工调度和信息联络，及时掌握施工动态，服务施工现场。机械化、工厂化施工。配置性能优良、成龙配套的机械设备，极大地提高机械化79、施工水平，减少工人劳动强度；推行构件工厂化生产，减少或避免外界干扰，实现快速高效施工。d.技术保证措施深入调查，吃透设计文件，将现场实际情况同设计文件标准有机统一起来。加强全面质量管理工作力度，强化QC攻关小组作用，结合施工实际解决技术难点。坚持用ISO9000系列标准和程序规范施工行为，做到事事有依据，步步可追溯，把施工技术工作始终放在超前指导、服务现场的地位上。聘请有经验的技术专家指导，评审施工方案，解决技术难题。组织管理与技术人员编制详尽的实施性施工组织设计及作业指导书，作为施工作业的重要依据。e.管理制度保证措施遵循合同文件明确的施工规范、规程和验收评定标准，严格执行业主在工程管理方面80、的有关规定。制定严格的管理制度，执行严密的控制程序，按规章办事。编写可操作性强的质量实施细则手册。(a).建立开工前的技术交底制度开工前，必须首先同设计单位进行现场控制桩交接。工程师向施工人员进行交底。主管技术人员向全体施工人员讲述该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、环保措施、注意事项及与其他工程的关系等，使全体作业人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。(b).建立“五不施工”、“三不交接”制度建立及坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者81、不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。(c).严把工序，实现“三检”制“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证。(d).建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。(e).建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核。控制测量成果交总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复82、测检验。(f).建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，绝不放过任何质量隐患和可疑目标。(g).建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收及存放管理制度建立原材料采购制度：原材料采购需制定采购计划。采购计划应按工程管理部提出的施工总进度计划、分项施工计划、施工图纸和技术要求制定。进场验收制度：对采购进场的原材料及成品、半成品由中心试验室组织有关人员进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。存放管理制度：检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批83、堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途对口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防雪、防冻、防潮工作。(h).建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行定期检定，取得合格证书后方能使用。项目设专人负责计量工作，设立帐卡档案，仪器设备由工地中心试验室指定专人管理。(i)建立原始资料的积累和保存制度按铁道部档案管理相关文件及集团公司的竣工文件管理办法准备齐全质量保证文件和原始记录。(j).建立质量奖惩制度竣工后，根据质量包保责任状和工作实绩，进行兑现，奖励先进、督促落后。2.保证工84、程质量的针对性技术措施(1).地道砼工程a.地道基础隐蔽工程上道工序检查合格签证完善后方可进行下一步施工。b.工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检（试）验合格之后方可使用。c.拌制好的混凝土尽快运至浇筑地点，混凝土失去流动性后，不得二次加水拌合使用。d.地道砼使用质量好的胶木板，必须保证构件的几何尺寸精度和混凝土外观效果。加工应做到大面平整、光滑、不漏浆。(2).混凝土a.混凝土的资料要求：出厂合格证；混凝土配合比；混凝土的开盘鉴定；水泥厂生产许可证、水泥厂3天强度报告、水泥厂后补28天强度报告、水泥快测报告、水泥3天复试报告、水泥后补28天复试报告；砂子试验报告单85、；碎石试验报告单；掺和料试验报告及出厂合格证；外加剂资料；混凝土28天强度报告。b.混凝土必须严格按配合比组织生产。为加强对混凝土生产过程的控制，向拌合站进驻内部质检员监督检查各种原材料的到货情况、计量情况、搅拌时间等。混凝土每车必须有供应单并注明使用部位，到现场后由管理人员核准无误后方能灌筑。c.混凝土生产后必须在规定的时间内灌筑，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准采用，也不允许二次加水搅拌。d.对现场使用的水泥、砂、碎石、钢筋、外加剂等原材料，根据每一批进场数量确定抽检频率，在监理工程师的监督下进行各试验项目的检测。e.在监理工程师的旁站监督下现场测定坍落度，每一工班至少86、做两次；混凝土的搅拌时间随时检查。第七章 安全目标、安全保证体系及措施第一节 安全目标在施工中，坚决避免人身重大伤亡事故和重要施工机具损坏事故。施工中做到：1五无”，即：无施工原因引起的行车安全等级事故；无因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备危险品被盗事故和爆炸事故。2确保施工和人身安全。3年重伤率控制在0.02以内。第二节 安全保证体系1.安全管理组织机构建立健全安全生产管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构见图7.1。2.安87、全生产保证体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家、铁道部关于安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。严格按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。安全生产保证体系见图7.2。施工队专职安全员项目经理项目副经理安全管理小组项目部安全监察工程师项目部安质部图7.1 安全管理组织机构图第三节 安全保证措施1.地道施工安全技术保证措施设立专职安全员并建立24小时88、跟班制度，纠正和消除施工中出现的不安全苗头。对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。高空作业要按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行。工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。2.人身安全保证措施(1).制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：车辆运输运行安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；各种机械的操作规则及注意事项；有关劳动保护法规的执行措施；各种安全标志的设置规则及维护措施；高空作业安全作业制度；起重作业安全作业制度。(2).深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技89、术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。图7.2 安全生产保证体系框图安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识项目部安全领导小组各项安全生产制度包保责任制施工技术安全规则教育安 全科部安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全队安全室工班、工种 安全检查员奖罚分明经济兑现现实现安全目标技术保证执行技术法规杜绝技术事故严格技术标准明确技术标准严守技术规程全员参加 (3).推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有90、序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。(4).加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。三工：工前宣讲安全注意事项、工中检违纪行为、工后进行安全讲评。三检：自检、互检、交接检。周一：周一进行安全教育。三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。(5).认真实施标准化作业，严格按安全操作规程施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。3.防火、防盗及危爆物品管理措施(1).清除一切可能造成火灾事故的根源，严格控制火源、易91、燃和助燃物。(2).生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。(3).施工期间做好防火灾工作，加强平时警戒巡逻。(4).对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。(5).在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。(6).对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。(7).在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其他事故的发生。第八章 文明施工、环境保护等措施第一节 文明施工保证措施项目部将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,总92、结复线施工中取得的经验，精心组织、合理安排。文明施工保证体系见图8.1。1施工现场的文明施工管理措施按照要求精心设计，合理布署施工总平面。开展文明施工，保证现场管理有序，有条不紊。场地布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路畅通，排水畅通；施工快速有序，配合紧密协调；各种物资材料储放安全并按ISO9000标准标识正确、醒目；场区内管线布置线条整齐化一、卫生、悦目。强化施工现场管理。严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，现场施工统一着装，统一行动；施工现场设置鲜明的标牌，主要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质93、量标准牌、安全警示牌、环保警示牌、成本控制牌等。2施工过程中的文明施工管理措施保护生态，保护环境，把环境保护工作作为文明施工的一项重要内容，人人皆知，成为自觉的行动。施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不得超标排放，也不得随意排放。项目经理文明施工督查小组文明施工责任制文明施工管理体系文明施工教育文明施工工作检查岗位责任制文明施工活动文明施工奖惩各职能部门各级文明施工监察员各班组文明活动人员义务文明活动队岗位责任制文明施工活动岗位责任制文明施工活动奖惩兑现提高文明施工预控能力提高文明施工意识与能力消除不文明施工图8.1 文明施工保证体系图施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，确保晴雨94、无阻，寒暖畅通。对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。便道两侧插旗立杆，防止车辆随意下道乱跑。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。施工作业人员必须统一穿着，配戴上岗作业标志。定期或不定期对厨房、餐具、住房、衣物进行消毒，必要时对空气进行紫外线或喷剂消毒。3.创建美好的生产与生活环境创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围设置围墙，外用安全色书写醒目的、激励健康的标语。生活垃圾集中封闭置放，适时统一搬运至指定地点掩埋；不得成为蚊蝇滋生和诱引鼠群的食源。组织开展创岗建95、家活动。条件许可时，尽可能设简易文体娱乐场所，使员工能及时了解国家大事，得到愉悦身心的锻炼，促进施工生产。4树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境所有施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，同时做好防盗工作；积极主动地取得市政府及有关部门的大力支持；积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系，为工程施工创造有利条件。尊重所在地各级政府和管理部门的意见和建议，积极主动地争取他们的支持，自觉遵守社区中各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。第二节 环境保护措施为了实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，将全面运行ISO1400196、环境保护体系标准，系统地实施一系列环境保护管理措施，以期得到最优化的结果。1.采用有利于环境保护、符合可持续发展战略的绿色建筑技术，选用有利于环境保护和人群健康的建筑材料及建筑装修材料，选用的建筑材料、涂料等要符合国家的有关部门标准。2.采用不产生或少产生污染的新技术、新工艺、新材料、新设备，节约能源，循环（重复）利用资源。引进设备污染物的排放必须达到国家以及深圳市制定的标准和符合环境管理法规的有关规定。第三节 缺陷责任期内的维护措施工程完工后，首先成立工程竣工维护组，人员不少于10人，以项目总工为组长，主管工程师为常务副组长，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。缺陷责任的维护分两种情况，若因施97、工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，项目部自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施。若属非项目部责任造成的缺陷，项目部及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主代表的认可。缺陷责任期内98、本项目部成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物。项目部成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定、环境好。按照ISO9000系列标准要求，项目部承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况和意见。项目部将严格按照质量要求，忠实履行质量承诺，配合全线质量目标建成优质精品工程。地道抹灰施工允许偏差附表1序号项 目允许偏差（mm）检验数量检验方法一般抹灰装 饰 抹 灰水刷石斩假石干粘石假面砖1表面平整度33354每50m3抽查一处每2m靠尺检查2阴阳角方正33344用直角检测99、尺检查3立面垂直度354554分格条（缝）直线度33333用5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙群、勒脚上口直线度333饰面板（砖）安装（粘贴）的允许偏差附表2序号项 目允许偏差（mm）检验数量检验方法光面跺斧石蘑菇石面砖1立面垂直度2332每50m检查一处用2m靠尺和塞尺检查2表面平整度233用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正2443用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2442拉5m线检查，不足5m拉通线和用尺检查5墙群、勒脚上口直线度2336接缝高低差0.530.5用直尺和塞尺检查7接缝宽度1221直尺检查顶棚装饰工程安装允许偏差附表3序号项目允许偏差（mm）检验数量检验方法石膏板金属板矿棉板木100、板、塑料板1表面平整度3222每50m2检查一处用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533每50m2检查一处拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查3接缝高低差111.51钢直尺和塞尺检查人行地道进出口台阶尺寸及斜坡走道的允许偏差附表4序号项 目 允许偏差检验数量检验方法1栏杆顶面至蹋面距离(mm)5抽查10%尺量2栏杆立柱间距(mm)103蹋面间高差(mm)54蹋面宽度(包括伸缘) (mm)55斜坡走道坡度2%每段抽测3点坡度尺量模板安装允许偏差和检验方法附表5序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程101、基础20梁、柱、板、墙、拱5测 量4模板的侧向弯曲柱H/1000梁、板、墙l/1500拉线尺量5梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度10-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺 量预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法附表6序 号项 目允许偏差检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+100尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量拆除承重模板时混凝土强度要求附表7序号结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1板、梁28752梁875钢筋加工允许偏差和检验方法附表8序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5钢筋安装及钢筋保护层厚度102、允许偏差和检验方法附表9序号名 称 允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙203分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量，连续3处焊接骨架105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c（mm）c35+10-5尺量，两端、中间各两处25c35+5-2C25+3-1原材料每盘称量的允许偏差附表10序号材料名称允许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料2%1%2粗、细骨料3%2%3水、外加剂2%1%防水层允许偏差和检验方法附表11序号项目允许偏差（）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度-10尺量检查结构外形尺寸允许偏差和检验方法附表12序号项 目允许偏差检验方法1轴线偏位基础20每边尺量不少于2处梁、柱、板、墙102表面平整度82m靠尺和塞尺测量不少于3处3高程基础30测量不少于2处梁、柱、板、墙104垂直度1/1000吊线尺量5截面尺寸+200尺量不少于3处6预留孔洞中心位置15尺 量尺寸+1007预埋件中心位置5尺 量