1、煤矿公司井下巷道工程爆破、锚喷及砌碹支护施工安全管理方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、概况- 1 -1、位置及交通- 1 -2、地质构造及特征- 1 -（1）地层- 1 -（2）构造- 1 -3、工程概况2（1） 开拓方式2（2） 井田储量和设计规模及服务年限2（3） 水平划分2（4） 主要巷道布置2二、 施工部署31、 施工指导方针32、 总体施工安排3（2）井巷工程3（3）底板砼、水沟在井巷工程成巷后最后进行。3三、 施工组织机构4四、 施工方案6（1）钻眼爆破工具7（2）爆破方法8（3）爆2、破器材8（4）装药方式83、巷道支护8（1） 锚喷支护施工8(2)砌碹支护施工9(4)、人或矿车通过工作台时,必须联系好后再通过;11（14）、砸料石不准对着人;11（16）、每段拱墙砌筑告一段落,都要留有如阶式咬合茬。11（1）、拆胎应按作业规程规定的时间(不少于48小时)进行;11（7）、禁止使用装岩机回胎;12五、施工进度计划131、施工准备：132、井巷工程施工总工期：133、工程施工组织原则134、井巷工程施工进度计划表（见附页）13六、保证施工进度、工期的措施141、加强现场管理，实现正规循环。143、组织具有丰富施工经验施工队伍作业，采用三八制作业方式。148、加强质量管理，采用3、光面爆破，杜绝返工。14七、质量要求及保证措施151、 锚喷支护质量要求15（8）水沟施工应平直、畅通，壁厚、底厚为100。152、砌碹支护质量要求153、质量保证措施16（1）严把材料采购与质量验收关。16（2）掘进质量的控制16（3）其他质量保障16八、主要安全技术措施181、 一般规定18（1）工作岗位责任制18（2）交接班制度18（3）质量验收制度19（4）文明生产管理制度192、 一通三防管理措施19（1）通风管理19（2）防瓦斯管理20（3）防尘管理20（4）防灭火管理203、顶板管理措施204、爆破管理措施21（2）放炮撤人路线方法：225、喷浆管理措施23（1）准备工作：2364、 砌碹管理措施24(5)砌碹作业不准一人单独作业。247、机电运输管理24（1）机电管理24（2）运输管理25（3）人工推车的规定268、 防治水管理27（6）必须作好水害分析，及时进行水情预测预报，坚持探放水。27（7）探放水注意事项289、 其他30（1）风钻打眼的注意事项30（2）严格按要求装药联线，做到认真细致，杜绝多装药、放大炮。31一、概况1、位置及交通位置：位于xxxx县内，行政区划隶属xxxx县管辖。交通：矿区位于位于xx县城东南11公里。 2、地质构造及特征（1）地层区内出露地层从老至新依次为青白口系、震旦系、寒武系、下奥陶统、下二叠统、峨眉山玄武岩组、上二叠统吴家坪组和长5、兴组、三叠系、第三系。岩性主要为广海台地局限台地相碳酸盐岩和潮坪相泥质岩及海陆交互相含煤岩系。（2）构造区内褶皱、断层较为发育。发育背斜紧闭、向斜宽缓的隔槽式褶皱。背斜轴部倾角3086度，一般6075度；向斜轴部倾角834度，一般1427度。区内自东向向西发育朱家山背斜、洗马向斜、花竹山背斜、xx向斜、白岩背斜、高坪向斜。xx煤矿位于洗马向斜之南段。区内断层在东部主要表现为北东向，次为近东西向，近东西向切割了北东向断层；在西部主要表现为近东西向和北东东向，次为北东向构造和北西向断层。总之区域上断层构造对区内煤层的破坏较小。3、工程概况（1） 开拓方式 xx省xx煤矿有限公司xx矿根据井田地面地6、形条件和煤层赋存条件，设计选择斜井开拓。（2） 井田储量和设计规模及服务年限xx省xx煤矿有限公司xx矿井煤炭资源量（331+332+333）993.6万吨，设计利用资源量/储量815.628万t，可采储量608.90万t。xx矿井设计生产能力30万t/a，矿井服务年限约14.5a。（3） 水平划分本矿准采标高1395600,上部采空，下部有村庄煤柱，实际可采标高948700，只设一个开采水平。（4） 主要巷道布置改造现有主斜井、副斜井、回风斜井作为技改后矿井的主斜井、进风平硐、回风斜井，在948井底车场沿煤层顶板布置主、副暗斜井，到达煤层下部可采边界后，布置井底车场、井底水仓和中央变电所，然7、后沿D号煤层顶板布置布置南、北运输大巷，在同一标高在煤层中布置配风巷（探煤巷），改造原四水平运输大巷为技改后矿井回风大巷，矿井沿煤层走向划分为4个采区，在每个采区中部沿煤层布置采区上山（运输上山、轨道上山、回风上山），直接在采区上山两边布置走向长壁工作面。二、 施工部署1、 施工指导方针认真执行国家有关煤矿基本建设规定，严格按扩建工程初步设计和安全专篇的要求进行工程施工并结合工程施工的实际情况进行施工优化设计,先行施工促通风系统形成的巷道后施工其它巷道。做到安全施工、文明施工。2、 总体施工安排 根据xx省xx煤矿有限公司xx井井巷工程施工工程量大，工期要求紧的特点，为加快工程进度、缩短建设工8、期，本工程总体施工方案如下：（1）施工准备及施工工业场区布置工作：包括前期施工人员、部分设备机械进场，进场后首先进行测量复测工作，同时进行工业场区的布置搭设施工所需用的临时设施，包括生活设施及工业设施，安装井筒施工的提升绞车、翻矸系统以及完成供电、供水、供风、通风等系统工作等。（2）井巷工程井巷大巷及硐室等巷道：采用普通钻爆法作业，掘喷平行交叉或单行作业，光面爆破，一次成巷的施工方案。（3）底板砼、水沟在井巷工程成巷后最后进行。三、 施工组织机构 1、施工现场组织机构框图项目经理部 经理工程技术部质量安全环保部计划财务部物资设备部办 公 室工程技术及施工计划地质预报及灾害处理测量及监控量测外业9、管理及内业资料工程材料试验与检验工程质量管理施工安全管理环境保护与文明施工管理计划统计、计量支付财务工资管理合同管理及工程预决算物资设备采购租赁储运机械维修保养与管理文秘、资料、行政管理后勤及卫生保障工地治安保卫劳动人事及调度管理井巷施工队通风防突队机电安装队后勤辅助队项目副经理项目总工程师2、安全责任制度（1）、严格按照标准化矿井和高效矿井建设要求，建立健全各级领导岗位责任制，职能机构安全生产责任制，岗位人员安全生产责任制，安全目标管理制度，安全生产奖惩制度，安全技术措施审批制度，安全隐患排查治理制度，安全检查制度，安全办公会议制度等安全生产管理制度。（2）、建立各种设备、设施检查维修制度，10、定期对各种设备设施进行检查维修保养，并作好记录。（3）、按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，购置安全生产设备设施。（4）、配齐矿级管理人员和技术管理人员，并取得相应的资格证书，特种作业人员必须经培训合格持证上岗，职工必须经培训合格取得从业资格证书。（5）、种类单项工程施工前必须编制施工组织措施或施工作业规程，并经会审后严格遵照执行，结合矿井实际完善安全技术措施、灾害防治措施和事故应急预案。（6）、认真执行煤矿建设项目“三同时”相关规定，安全设备设施施工和主体工程施工必须同时进行，同时投入使用，不得降低安全性能和标准。（7）、严格施工安全监督管理，经常深入施工现场了解安全生产情况，11、督促及时整改安全生产隐患。四、 施工方案1、施工巷道情况序号工程名称支护形式断面（）长度（m）建设情况掘进净一开拓巷道1主斜井（含下部车场、绕道）锚喷18.516.70690新建2副斜井（含下部车场）锚喷6.56.00520改造3回风斜井锚喷11.310.50550改造5948车场锚喷12.311.40250改造6948水仓锚喷12.311.40250改造7主暗斜井（车场、绕道）锚喷18.517.60650改造350新建3008副暗斜井（车场、绕道）锚喷7.16.60650只进行支护改造9回风暗斜井锚喷11.310.50593新建10新水平井底车场锚喷1917.70250新建11二水平运输大巷12、锚喷10.19.70173新建12二水平井底水仓锚喷8.07.40300新建13联络巷、人行巷锚喷7.57.00160新建小计5036二准备巷道15运输石门（含中部车场）锚喷16.915.70230新建16回风石门（含中部车场）锚喷16.915.70130新建17掘进回风石门（含中部车场）锚喷16.915.70480新建18回风绕道（含车场）锚喷11.310.50120新建19联络巷锚喷9.17.00100新建小计1060三回采巷道201101运输顺槽锚喷9.58.201026新建211101回风顺槽锚喷9.58.201116新建221101开切眼单体6.57.20100新建231102运输顺13、槽锚喷9.58.201100新建241102回风顺槽锚喷9.58.201150新建小计4492四硐室25水泵房锚喷10.19.7030新建26采区变电所锚喷10.19.7030新建27避难硐室锚喷10.19.7060新建28消防硐室锚喷10.19.7020新建29绞车房锚喷10.19.7010新建30采区煤仓锚喷7.47.1025新建31溜煤眼锚喷7.47.1015新建小计190合计107782 、巷道施工方法巷道采用炮掘的方法掘进。（1）钻眼爆破工具钻眼采用新型布孔仪布孔，工作面采用46台ZY-28型风钻，22中空六角钻杆，42一字型钻头。锚杆施工采用ZY-28型风钻，22中空六角钻杆。（214、）爆破方法采用斜眼掏槽，全断面一次起爆法起爆，光面爆破。（3）爆破器材采用煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-150型电容式发爆器起爆。（4）装药方式必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。采用正向装药。3、巷道支护（1） 锚喷支护施工a、先检查巷道轮廓线，撬除松矸，处理好欠挖，达到设计要求，初喷，封闭围岩，作为临时支护。b、按设计要求点好锚杆位置，打锚杆眼，方向垂直岩石层面，或与岩15、层面成较大角度，间距0.8m0.8m。c、安装锚杆和网片，先将锚固剂药包送入孔内再将锚杆插入孔中将药包推送至孔底，然后在锚杆尾部套上风钻，开动风钻，捅破药包搅拌，同时将杆体推于孔底，充分搅拌，搅拌时间以15秒为宜，取下风钻，掛上网片，并使网片之间搭接（搭接长度为100）良好，拧紧锚杆螺母，使托板紧贴网片。d、复喷：复喷之前先清洗巷道，移动喷浆管，对巷道不平地方或喷浆层不合格地方进行复喷，保证复喷厚度。一般喷射程序是：先喷射墙基部位，其次喷射两帮墙，最后喷射拱顶部位。司机操作顺序为：开机时，开水开风送电加料，停机时，停料停电停风停水。e、养护。喷射后坚持洒水养护，每小班安排洒水养护2次，养护时间16、不少于7天。(2)砌碹支护施工a、拆除临时支架:、如临时支架为拱形支架,当巷道压力不大,岩层比较稳固时,可先拆去两帮背板,处理两帮活矸,在距两帮底槽以内分别为0.3米处挖腿窝,架托棚两架,要求棚顶用方木或小杆托住支架,拱顶用木楔刹紧,而后可回拆两肩小杆,清除活石,再回拆柱腿,而后用小径长圆木控制两肩,清除矸石再挖底槽。砌完墙再进行放顶。支碹胎、砌拱。其托棚的间距、一次拉墙、放顶的长度要按作业规程规定。当巷道围岩破碎压力较大时,作业规程要有特殊的施工方法,执行作业规程规定;、如临时工棚为梯形棚时,在拆除棚腿前,应先在两帮底槽以内0.3米处挖腿窝、撑棚,撑棚的规格、材质要符合作业规程规定。接口要严17、密,并用抓钉或撑杆连接牢固。回棚时托原棚梁不得超过4架,其腿窝要落在实底上,确保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前,先拆小杆找活石,清理工作面及后退路,而后逐个回拆棚腿,再进行敲帮问顶,有危岩但又找不下来时,要用带帽木点柱控制好危岩,才能挖底槽、砌碹。b、挖底槽基础:、在控制好两帮或两肩之后,再根据中、腰线确定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽;、挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮,则按专门措施执行;、砌基础应将水排除,底上铺设300mm的砂浆。基础要够深,料石要平、坚实可靠。c、砌墙、首先要校正两侧垂线与中线的间距,符合要求才能开始砌墙。料石要平直,灰缝要饱满,上、下料石的错距不能18、少于1/4的料石长度;、壁后充填要用片石或坚硬矸石,并要随砌随充,用砂浆灌实。砌完后进行抹缝;、砼墙要在挖好基础后,安设模板,模板要根据中、腰线安设。而后用拉杆、撑木固定,浇灌砼要按规定搅拌均匀、捣实。c、立碹胎、首先按规定的放顶步距进行放顶工作,一人放顶,一人观察。拆除临时支架后,如顶不够高,则需放炮,放炮工作要在找完活石,加固好临时支架,确认安全后才能进行打眼放炮;、放完顶找净活石，即可按腰线支托胎棚，棚腿要落在实底。如底上是松软岩石则要垫垫板。托胎棚棚腿和棚头要用抓钉抓紧，前后棚腿要用抓紧抓牢；、立胎前先检查胎的规格。立胎时配足人员，由班组长或有经验的老工人统一指挥，碹胎的组合结构应符合19、设计规定；、稳胎工作由碹茬向里进行，第一胎稳在碹茬下并与碹茬墙卡固，然后用胎板、拉杆再稳第二胎。稳好后再测量、调整碹胎的方向、高低，使其符合设计要求。而后打好拉杆立碹胎，从两边上碹板、铺灰浆、放料石或打砼。d、砌拱(1)、砌拱要随高度搭设适当的工作台，其台面要用硬质木板（跳板），跳板下应打一撑木柱，两帮用铁梯支设跳板；(2)、工作台必须搭牢固，工作台上的木板要铺平铺严，不许用腐烂或破裂的木板搭设工作台，通过车辆的工作台必须高于车辆300mm以上。在砌搭过程中要经常检查工作台的稳定性，以防发生崩塌；(3)、搭设工作台要使用专用梯子，梁要卡在梯子上，两端至少要探出200mm;(4)、人或矿车通过工20、作台时,必须联系好后再通过;(5)、禁止在工作台上砸垫石,也不充许在工作台上存在放过多的料石;(6)、砌拱胎条的厚度要符合设计规定,全套胎条必须一致,胎条必须随砌随放;(7)、砌拱时应使用好顶头灰,灰缝要均匀,灰浆要饱满,防止干缝、瞎缝;(8)、砌拱时必须留好长短茬,不得出现齐茬齐缝,压茬长度不得小于料石长度的1/4;(9)、砌拱时要注意料石大小面,小头应紧贴胎条,料石必须贴着模板,放平稳,否则要加垫石块;(10)、要随砌随充填,一搬不准使用木料或料石充填。如空顶过高,必需按作业规程规定施工;（11)、封顶时要选用规整料石,并要封严顶板,刹紧刹牢,而且要加好合适的垫石;（12）、砌拱时两边的高21、度要一致,不许有内错或外错碹墙的现象;（13）、砌双层料石要求都必须灰缝饱满,且两层料石灰缝不能对接,禁止将后层料石乱扔乱放,干砌干放;（14）、砸料石不准对着人;（15）、砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行,并保持砌块垂直于拱的辐谢线;（16）、每段拱墙砌筑告一段落,都要留有如阶式咬合茬。e、拆胎清理（1）、拆胎应按作业规程规定的时间(不少于48小时)进行;（2）、拆胎时要配足人力,由班组长或有经验的老工人统一指挥,与拆胎无关的人员禁止在胎下停留;（3）、拆胎工作应由外向里,先去掉拉板上的小垫,并观察碹顶有无移动,如有移动时应立即停止拆胎工作;（4）、拆胎人员要站在安全地点,退路要畅通;（5）22、拆胎后要将贴在碹胎上的胎条全部回拆;（6）、拆下的碹体上胎条应及时洗刷、清理、码放整齐、对损坏变形的应及时修理整形;（7）、禁止使用装岩机回胎;（8）、碹体表面不足之处,如灰缝不饱满,局部有蜂窝麻面等,应用砂浆勾缝、抹面。五、施工进度计划根据业主及招标文件要求，我公司将针对本工程的特点、重点和难点，精心组织，合理安排，优质、快速地完成本标段工程施工任务，保证斜井基岩锚喷段平均月成巷不低于150米/月，砌碹段平均月成巷不低于110米/月。井底车场及硐室锚喷段平均月成巷不低于200米/月；主要运输大巷锚喷支护平均月成巷不低于200米/月。采区运输顺槽、回风顺槽釆用机掘锚喷支护平均月成巷不低于4223、0米/月。1、施工准备：施工准备30天，其中在准备第15天后可同时开工井巷工程。A、施工准备、设备调运、人员组织、培训、进场工期7天；B、工业广场布置、绞车安装、翻矸系统形成及井下工作面施工准备等，计划工期23天；2、井巷工程施工总工期：井巷工程总工期19个月，含施工准备期（施工准备期30天）,具体开工日期以业主或监理工程师书面通知为准。 3、工程施工组织原则(1)、井下多点平行施工，以缩短施工工期，并保持相对稳定，使建设期的劳动力、物力、财力得以均衡使用。(2)、井巷工程必须坚持一次成巷，井下管线工程随井巷工程相应进行，不留收尾工程。(3)、优先安排永久性生产设施和生活设施，尽可能利用永久建24、筑，减少大的临时工程，以利节约投资和缩短建设工期。(4)、地面建设中，关键是地面生产系统、应创造条件优先安排，保证地面建设在矿井投产前完工。(5)、做好设备和器材的采购工作，保证按期安装使用，做到一次试运转成功。4、井巷工程施工进度计划表（见附页） 六、保证施工进度、工期的措施1、加强现场管理，实现正规循环。2、选派工作能力强，技术水平高，具有丰富建井经验的同志担任施工队长，配备年轻有为的领导班子，形成年富力强的领导班子，确保各项工作能顺利进行。3、组织具有丰富施工经验施工队伍作业，采用三八制作业方式。4、经常开展技术培训和技术比武，不断提高管理人员、采掘员工的管理水平和各项操作水平、技术素质25、，经常开展劳动竞赛，激励员工的工作热情，提高职工的劳动热情。5、细分和量化各工序，各工种按计件分配工资，充分利用经济杠杆原理，最大限度调动职工的劳动积极性。6、使用先进设备，提高生产效率，加强机械设备的检修和保养工作，使设备时刻处于良好状态，保证各工序的顺利施工。7、组织工程技术人员、骨干人员进行技术攻关，大力推广先进技术，以技术手段促进工作效率，减小劳动强度。8、加强质量管理，采用光面爆破，杜绝返工。七、质量要求及保证措施1、 锚喷支护质量要求（1）严格按中、腰线施工，依据激光点及腰线画好的巷道轮廓线布置好炮眼，巷道净宽、净高符合规程及设计要求，不大于设计值的100，并定期检查激光的准确性。26、（2）巷道采用采用光面爆破，岩面上无明显的炮震裂缝。（3）巷道形成规整，表面光滑，凹凸不应大于50。 （4）锚杆方向应与岩层面垂直或斜交，锚杆严禁顺层布置，锚杆间距0.8m0.8m，误差不得超过50。（5）锚杆安装符合设计要求，锚固剂应搅拌均匀，用锚杆机将锚杆紧固。（6）喷射混凝土严格按配合比施工，水泥：砂石：碎石1：2：2，速凝剂掺量为水泥用量的5%，并搅拌均匀。（7）喷射混凝土厚度应达到设计厚度，喷射后巷道表面应平整，不露筋、不穿裙。（8）水沟施工应平直、畅通，壁厚、底厚为100。（9）巷道内管线悬挂整齐，管路无漏风，漏水、漏电、漏油、漏气现象。（10）巷道内材料堆放整齐，巷道内干净清洁，27、无杂物，水沟保持畅通无淤泥。2、砌碹支护质量要求（1）碹体厚度及壁厚符合设计要求（碹厚：25；壁厚5），壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。（2)砌碹沙浆标号不小于50，砌块规格满足要求（料石：粗料石（250-300）（200-150）（150-100）； 水泥：普通硅酸盐水泥，标号525； 沙 ：粒度不大于2.5mm，含杂量小于5。）。(3)墙体基础不得小于设计（20），必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。 (4)碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。(5)只有拱墙达到一定强度28、后，方可拆除碹鼓及模板。(6)灰逢宽度在1020mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。(7)砌挖补前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不得超过30mm。3、质量保证措施为达到质量目标，应加强对决定质量的几个关键环节进行控制。（1）严把材料采购与质量验收关。不合格的材料不能采购、不能使用，材料进场入库由材料员和技术负责人及质检工程师三人同时验收把关，主要材料必须有出厂合格证，出厂合格证由材料组负责人提供，质检工程师保存，无合格证追查材料组负责人责任。（2）掘进质量的控制炮眼布置 值班队长、技术员根据巷道中腰线，打眼前必须画好巷道轮廓线，准确点好眼位，特别是29、周边的眼位严格按爆破说明书及工作面岩石实际情况布置好。打眼角度及装药量的控制严格控制炮眼角度，周边眼要保持和巷道轴线平行，控制周边眼的装药量，减少炮震裂缝，保证炮眼眼痕率。（3）其他质量保障加强职工的培训与考核工作，严格执行持证上岗制度，严格执行岗位责任制，严格按标准作业。实行质量承包责任制，定期进行质量检查，并及时作好工程质量评定，做到奖优罚劣。实行质量抵押责任制，每项工程必须交纳质量抵押金，月、季、年进行考核，严格按责任制奖罚。严格执行质量检查和签证程序，班组自检、质检员根踪质量检查、质检小组抽查，不合格的坚决返工处理。隐蔽工程在隐蔽前会同监理工程师验收查看。未经监理工程师查看验收的隐蔽工30、程不验收。严格按标准作业，积极推广采用“新工艺、新技术、新装备、新材料”，在保证质量的前题下加快工程进度，提高经济效益。加强职工质量、技术交流工作。每个工程开工之前必须有进行技术措施，使每个职工掌握工程的施工方法和质量要求。八、主要安全技术措施1、 一般规定（1）工作岗位责任制工作中工长全面负责安全、工程质量及组织生产任务，管理人员负责安全监督。在工作中，人员要明确分工、相互合作。各特殊工种必须持证上岗，严禁脱岗，并负责作业地点周围的环境卫生。电钳工要负责本班所有电气设备正常运转，及时处理机电事故。（2）交接班制度各班工长必须严格执行交接班制度。各班组必须由当班工长统一带班，做到集体入井、集体31、交接、集体收工、集体出井。每个班入井前，必须由矿当日值班人员主持召开班前会。要根据上一班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排，每个班要准时入井，安全准时到达作业地点。进入作业地点后，必须与上一班岗交岗、口对口，交不清、不能走。每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准作业，在本班内保质保量按时完成工作量。交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。交班人员对本班内不能处理的问题必须交接清楚，提出自己的处理意见。接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程质量标准、作业规程规定，对分管范围内的32、设备和工程状况进行认真细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。接班后，工长要向矿值班人员汇报当班作业地点、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各环节存在的问题及开工情况。交接双方工长要互相协调，如发生争执意见，必须及时向矿值班人员汇报，矿值班人员及时进行处理。（3）质量验收制度工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”规定。严格质量验收制度进行自检、互检，对不合格工程要立即返工，工程合格后方可继续施工。在施工过程中，加强施工质量检查，做好分部、分项质量评定和隐蔽工程的验收，发现质量问题要立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合质量标准化要求。（4）文明生产管理制度33、巷道内无淤泥、杂物，无浮矸、无积水；各种材料、工具要摆放整齐，分类挂牌。风、水管路要求吊挂好，不得漏风、漏水。2、 一通三防管理措施（1）通风管理风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒严禁漏风，风筒距工作面具体距离符合规程规定。加强通风管理，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经矿调度室同意，及时撤离人员、设备后才允许停风。局部通风机要装有风电、瓦斯电联锁装置，停风机时能自动切断供风巷道内的一切电源。由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须进行瓦斯排放，当通风机及开关附近10m风流中瓦斯不超过0.5时，方可继34、续工作。 （2）防瓦斯管理当局部通风机停止运转时，必须将工作面人员全部撤到安全地带，切断电源。恢复通电前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1%和最高二氧化碳浓度不超多1.5%。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦浓度不超过0.5%,方可人工开启局部通风机恢复正常通风。工作面风流中、电动机或其开关安设地带附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。严禁无风、微风作业，风筒末端距工作面的最大距离符合规程要求。（3）防尘管理采用湿式打眼，作业人员必须佩戴防尘口罩。每个炮眼必须使用1-2节水炮泥。经常冲洗巷道顶帮和管路上的粉尘。距工作面435、0m安设一组喷雾进行洒水降尘。要经常派人检查防尘管路，发现问题及时处理。（4）防灭火管理必须装黄泥和水炮泥，严禁使用易燃物充填炮眼。电气设备或电缆着火时，首先切断电源，用泥土、砂子进行灭火，严禁使用水灭火。井下使用过的棉纱布头、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由当班人员运出。严禁火种入井，严禁使用灯泡取暖。严禁明火作业，严禁电气失爆。 3、顶板管理措施（1）开工前，班长必须先检查帮顶情况，确认无安全隐患后方可施工。（2）严格加强敲帮问顶制度，每次进入工作面前，班长必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。打顶部眼前或放炮前后，必须由有经验的工人站在安全地点用长度36、不小于2m的找顶棍处理帮、顶危岩、浮矸，防止掉矸伤人。（3）巷道开口时，若遇顶板不好，根据围岩情况，采取缩小间排距补打锚杆，采用多打眼、少装药、放小炮。（4）施工过程中若遇顶板破碎或地质构造带时，要根据现场情况采取相应措施，改变支护形式，及时打锚杆挂网喷浆，缩小锚杆支护的间排距。 （5）打顶部以上锚杆若有片帮危险时，必须采用2-3根木点柱作为临时支护。点柱使用直径不小于160的优质圆木。点柱上端用木楔加紧，下端有不小于200深的柱窝 ，并支在实底上，要经常检查点柱牢固情况，发现问题及时处理。（6）加强工程质量管理，实行两掘一喷，初喷到迎头，复喷距迎头不超过5m，必须保证喷浆质量。（7）实行光面37、爆破，要合理布置好炮眼，搞好巷道成形，严禁超高超宽。（8）要尽量多打眼、少装药，放小炮，尽量保持围岩的稳定性。（9）严禁空顶，及时作好临时支护，支护要紧跟工作面迎头。（10）若遇围岩十分破碎地段，可采用先初喷，然后护顶，搞好临时支护，再进行永久支护。（11）锚喷、网支护时，锚杆应垂直或斜交岩层面，金属网应随巷道轮廓线铺设，金属网紧贴岩面，金属网要相互连接绑扎牢固。巷道内有松动锚杆要及时紧固，喷射作业中如果发现脱落的砂浆被金属网夹注时，应及时清除补喷。4、爆破管理措施（1）放炮地点及警械位置的设置：巷道开口掘进时，放炮地点设在局部通风机附近新鲜风流中，同时保证不少于100m的放炮安全距离；在可能38、进入放炮危险区的地点设置岗哨。 （2）放炮撤人路线方法：放炮前，班长必须指派专人把警械区域内人员全部撤出警械外的安全地点，班长检查好巷道支护情况、放炮员检查好放炮母线、瓦斯员检查瓦斯浓度不超标后，待班长下令，方可进行放炮。（3）放炮员必须是经过培训考试合格的人员担任，并持证上岗。（4）严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。（5）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黄泥封实。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。（6）放炮母线应使用专用双芯电缆，严禁出现明接头，严禁与其它导电体相接触。（7）加强火工品管理，执行签字领退手续。炸药、电雷管必须分开放在专用的爆炸材料箱内39、，并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸箱放在警械线以外的安全地点。（8）装药的炮眼应当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。（9）爆破15分钟后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残炮等情况，确认无安全隐患后才允许进入迎头作业。（10）若通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路，再等一定时间，方可沿线路检查，找出拒爆的原因。（11）处理拒爆、残爆时，必须在工长指导下进行，并应在当班处40、理完毕。如果当班不能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。（12）处理拒爆时必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，严禁从原炮眼中取出拒爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不轮有无残余炸药，严禁将炮眼残底加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。5、喷浆管理措施（1）准备工作：检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题要及时处理。巷道两帮要挖到底板以下不低于100，接好风水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不41、得出现漏风现象。 喷射前必须用清水冲洗好巷道顶部、两帮。喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品。（2）喷浆的工艺要求：喷射顺序为先凹后凸，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。水泥、砂子必须配合均匀，其配比符合规程要求，喷浆厚度不少于50。 （3）喷射工作：若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；一次喷射结束后，应立即收集回弹物 ，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束，必须清理喷浆机内部所有灰浆和材料。开喷射机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停电，再停风，最后停水。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧42、握喷头，并将喷口朝下。（4）喷射质量：喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，喷浆层无裂隙、无“穿裙露脚”现象，喷浆层均匀，喷浆层表面平整。 6、 砌碹管理措施（1)作业前，必须先观察待修巷道的具体情况，每班工作前班长必须详细检查作业地点周围安全情况和运输情况，如发现片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理。确认无危险后，方准进行工作。(2)应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。(3)必须加强临时支护，临时支护质量必须满足要求，并紧跟砌碹迎头，严禁空顶作业，巷道压力较大或顶板破碎时，应加密临时支护，临时支护必须有力。(4)砌碹时，随时注意顶板，防止顶板43、落石伤人或冒落堵人。砌碹三叉门时，必须坚持短挖短砌（一次只准拆除一架棚）。遇大冒顶时，必须立即进行处理和抢修。(5)砌碹作业不准一人单独作业。(6)巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、排水、行人、运输安全。(7)作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护，要用木板或溜槽掩盖严密。7、机电运输管理（1）机电管理井下不得带电检修、搬运电气设备、搬运电缆和电线。检修或搬运时，必须切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，在用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须可靠，44、防止擅自送电。严禁开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌。 非专职人员不得擅自操作电气设备，容易碰到的带电体及机械外露的转动部分必须加护罩设施。 防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；设备合格并签发合格证后，方可入井。电缆吊挂必须使用电缆钩；巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落，其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。 电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物体。电缆与管道在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300以上的距离。电气设备必须使用安45、全保护装置；自动停电时，待查明原因，确认无误后再人工送电。井下电气设备严禁失爆；严格执行停送电制度，停电必须挂牌，严禁带电作业。严格执行井下防爆设备管理规定和“三专两闭锁”要求。电钳工必须经过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。（2）运输管理绞车司机必须由经过培训考试合格，并持证上岗的专职人员担任，必须严格按操作规程操作。挡车设施必须配备齐全，并经常对其进行检查维护，当挡车设施发生故障或失效时要及时维修更换，确保可靠。绞车必须由经培训合格的绞车司机管理和使用，严禁其他人员操作。司机离开时，必须切断电源，防止发生意外事故。严格执行 “行人不行车、行车不行人”制度，绞车司机严禁脱岗。为防止矿车下46、滑或发生跑车，应设置天挡、地挡及防护挡。矿车运行时，绳道内和矿车下方不得有人。 开绞车前要详细检查工作地点的安全情况，如绞车压柱、三角架压柱、信号按钮、挡车设施等是否安全可靠，制动闸和传动装置是否灵敏可靠。绞车附近的杂物必须清理干净，以防影响操作。绞车运转时严禁用手和脚拔动钢丝绳。提升司机开车前要听清信号，信号不清或铃声不响，严禁开车。操作时要做到启动稳、运行准、加减速均匀，滚筒钢丝绳下放后至少要留三圈余绳。下放时必须带电作业，严禁防飞车，摘挂工作只要待矿车稳定后方可操作。电钳工每天必须对绞车个部件、钢丝绳、保险各压柱等进行检查维护，发现隐患及时处理。绞车严禁挂着空、重车停在提升道上，绞车司机47、严禁擅自离开操作岗位。上下人员严禁扒乘矿车，处理掉道车必须注意安全。（3）人工推车的规定平巷人力推车必须遵守下列规定：一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同时推车的间距在坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时严禁人力推车。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，推车人必须及时发出警号，如晃灯等，防止出现撞车、飞车等情况。人员严禁扒乘矿车，处理掉道车必须注意安全。严格按质量不准化要求进行钉道：轨距为600，轨枕间距不大于0.8m，铺设的轨道必须符合“质量标准化验收标准”中规定，轨距误差不48、大于10、不小于5；轨道间隙不超过5；内外错不大于2。轨道构件齐全、坚固有效。两边轨道必须保持水平一致，遇转弯处内侧轨道可以适当安设低一些，但高差不得大于2，轨道保险铺设在硬底下，严禁铺设在浮煤（矸）上，轨道严禁悬空铺设。8、 防治水管理（1）必须坚持“预测预报，有疑必探、先探后掘、先治后采综合治理”原则，掌握矿井水文地质情况，若发现有水患时，应及时采取措施，待确认安全后才可进行掘进或回采工作，并将出水点位置标于井上下对照图及采掘工程图上。（2）如矿井有含水层(段)，必须建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。（3）定期收集、调查和49、核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图及采掘工程图上标出其位置、开采范围、积水情况、探水线等。（4）采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。（5）井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。（6）必须作好水害分析，及时进行水情预测预报，坚持探放水。当采掘工程面接近含水层、被淹50、井巷、断层、溶洞、老空积水等地点或遇到可疑水源以及打开隔水煤柱时都必须“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则。接近积水地区掘进前或排放被淹井巷和积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。采掘工作面接近水淹或可能积水的井巷、老空区或相邻煤矿时，井巷出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量，必须绘制在采掘工程平面图上。在水淹区域应标出探水线的位置。采掘到探水线位置时，必须探水前进。有与溶洞、含水层及与之有水力联系的导水断层、裂隙(带)陷落柱时，必须查出其位置，并按规定留设防水煤柱。巷道必须穿过上述构造时，必须探水前进。如果前方有水，应51、超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治措施。接近各类防水煤柱或打开隔离煤柱前必须探放水。接近有水的采煤工作面、含水层、导水层和裂隙带等时必须探放水。接近未封闭或封闭不良可能突水的钻孔；接近不明井巷时必须探放水。煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统。煤系底部有强承压含水层时以及采、掘工程接近其它可能突水段时必须探放水。经探水确认无突水危险后，方可向前掘进。每年雨季后，上部采空区的积水情况都在变化。一定要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”。接近水文地质条件复杂的地段，52、采掘工作面有突(出)水征兆时，必须探水。（7）探放水注意事项1）安装钻机探水前，要遵守下列规定加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。在打钻地点或附近安设专用电话。测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。2）探水钻孔应保持适当的超前距、帮距和密度。3）预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。4）钻孔内水压过大时，采用反压和有53、防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。5）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。6）在钻探过程中，如发现孔内显著变软，沿钻杆向外流水等透空征兆时，应立即停钻，旋紧安全套管上的钻杆卡，切勿移动和起拔，钻机后面严禁站人，以免有害气体和大量积水突然涌出或高压水将钻杆顶出伤人。待检查各项措施并加固迎头等工作进行完毕后再行放水。7）探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、54、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。8）钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。放水过程中应经常检查孔内放出的瓦斯及其他有害气体的含量，以便采55、取措施。9）排除下山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。10）严格鉴定放水效果，放水工作应尽量避免在雨季进行。放水终了时将会出现下列一些现象：a、完全不淌水，向里进风或向外出风；b、水流始终不断，但没有压力；c、捅捣时有小水流，不捅捣时无水。这时可停止放水，继续进行掘进工作。9、 其他（1）风钻打眼的注意事项打眼前要检查风水管是否畅通；零部件是否齐全紧固；运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏气、漏水现象，气腿升降是否灵活等，无问题时方可打眼。钻眼时，要随时注意56、两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须停钻处理。 在打眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须停钻处理。钻眼时，钻眼工一手扶住把柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀。钻杆不要上下、左右晃动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免断杆伤人。多台风钻同时作业时，要划分区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。使用风钻打完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放到安全地点；将风、水管阀门关闭，胶管盘放整齐。严禁打眼与装药平行作业，坚持湿式打眼。（2）严格按要求装药联线，做到认真细致，杜绝多装药、放大炮。（3）施工过程中严格按设计图纸施工，加强工程质量管理，加强巷道中、腰线管理，每班验收员必须把巷道轮廓线画到迎头，画好轮廓线后才能开始打眼。