1、斜沟煤矿18201工作面巷道开凿工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工 程 概 况- 5 -一、工程概况- 5 -1、工程名称：18201工作面- 5 -二、地质概况- 5 -（一）、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征- 5 -（二）、地质构造情况- 6 -（三）、水文地质情况- 6 -（四）、煤岩层预计瓦斯涌出量、煤尘爆炸性- 6 -第二章 工程施工方法及施工组织- 7 -一、 综掘巷道掘进(表附后)- 7 -1、施工方法及施工设备- 7 -2、掘进工艺- 7 -3、支护工艺- 2、8 -4、其他工作安排- 9 -二、施工组织- 10 -(一）工作面循环作业方式- 10 -（三）、施工进度计划安排- 10 -第三章 生产系统- 11 -一、运输系统- 11 -1、煤的运输：- 11 -2、材料、设备的运输：- 11 -二、 通风系统- 11 -(一)、风量计算及风机选型- 11 -三、通风系统：- 13 -四、供电系统：- 13 -第四章 组织结构及人员配置- 15 -（一）项目部经理- 15 -7、负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。- 16 -（二）项目部生产副经理- 16 -（三）项目部技术负责人- 16 -（四）项目部机电副经理- 16 -（五）项目部3、安全副经理：- 17 -（六）工程组- 18 -（七）矿建工程师- 18 -（八）项目部质量检验员- 19 -（九）器材验收员（保管员）- 19 -（十）施工队队长- 19 -（十一）施工班组- 20 -第五章 质量标准化管理- 20 -一、管理机构- 20 -二、场容场貌- 20 -三、物资设备- 20 -四、环境控制- 21 -五、综合治理- 21 -六、工作面工程质量标准- 21 -(一)工程质量标准- 21 -(二)质量保证措施- 22 -七、“一通三防”有关标准- 22 -8、瓦检仪要有保管、维修、保养制度，并定期进行校验维修。- 23 -八、生产系统文明卫生标准- 23 -2.作业4、场必经实行综合防尘，保证进风为新鲜风流。- 24 -5.材料码放要上架，做到整齐有序。- 24 -8.永久支护距离符合规程要求，并使用临时支护，严禁空顶作业。- 24 -第六章 质量、安全与工期保证措施- 24 -一、质量保证体系- 24 -二、质量保证的具体措施- 24 -2、机械设备：调集精良、配套齐全的机构设备投入施工。- 24 -5、实行工序控制- 25 -6、按计划施工- 25 -7、严把测量和试验关- 25 -8、实行质量检查制- 25 -10、制定创优质工程规划，建立创优管理体系- 25 -三、施工技术与保证措施- 27 -2、严格执行质量奖罚制度，质量奖罚与班组工资挂钩。- 25、7 -五、工期保证措施- 28 -六、安全保证体系及主要安全措施- 29 -（一）、安全保证体系（附表8）- 29 -（二）、安全管理措施- 29 -七、降低工程造价保证措施- 30 -第七章 井下灾害防治- 31 -一、井下灾害防治- 31 -1、瓦斯- 31 -2、离层、冒顶- 32 -3、堵人- 32 -4、水害防治措施- 33 -7、过断层、构造破碎带期间，必须加强观测，做好防治水工作。- 34 -5、火灾预防- 34 -6、煤尘防治- 34 -二、避灾路线- 35 -1、避灾路线- 35 -第八章 安全技术措施- 35 -一、各工种操作时的安全技术措施- 35 -(一)、综掘机司机操6、作规程- 35 -(二)、锚杆机司机操作规程- 36 -（三）煤电钻操作安全措施- 37 -(四)、胶带机司机操作规程- 38 -二、爆破安全管理措施- 38 -3.打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完好的安全地方。- 38 -12.放炮时严格执行三遍哨制度（放炮前、放炮时、放炮后）。- 40 -16.工作面严禁使用两个或两个以上的放炮器同时放炮。- 40 -18.必须当班装药，当班放炮。- 40 -三、顶板管理安全技术措施- 41 -4.掘进机司机座位上方必须设有牢固的金属护顶。- 41 -6.掘进后要及时支护，减少顶板暴露时间和暴露面积。- 41 -四、机电运输管理安全技术措施- 42 -37、.非值班或非专职电气人员擅自操作井下电气设备。- 42 -6.所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。- 43 -11.严禁司机以外的人员驾驶乱动胶轮车。- 43 -13.车辆运行速度不得超过20kmh。- 43 -20.工作面有人时装载机禁止进行工作。- 44 -五、“一通三防”安全技术措施- 44 -1.工作面的通风必须遵守煤矿安全规程的有关规定。- 44 -3.每班要由班长认真检查工作面瓦斯，确认不超限方可作业。- 44 -14.局扇应安设消音罩；- 44 -16.交接班、临时停工或其它时候不准停风扇。- 45 -六、其他安全技术措施- 45 -13.严禁空顶作业，严格执行敲8、帮问顶制度。- 46 -17.严禁人与车辆同行- 46 -第九章 规章制度- 46 -一、总则- 46 -二、培训制度- 46 -6、由队长负责组织，技术员具体负责培训学习和考试。- 47 -三、交接班制度- 47 -3、交接班地点规定在工作面顶板完好的地方，并设牌固定。- 47 -四、敲帮问顶制度：- 48 -五、工程质量管理制度- 48 -六、机电设备管理制度- 49 -3、各设备实行“包机制”管理，责任到人。- 49 -七、煤质管理制度- 50 -1、煤库要及时拣出矸石。- 50 -八、事故追查制度- 50 -3、发生人身伤害事故应立即报矿有关单位进行追查。- 50 -6、因检修不到位造9、成事故，对检修工同样按14条标准处罚，- 52 -8、值班领导未及时组织事故追查，扣当天所得分。- 52 -九、油脂管理制度- 52 -7、抽油手摇泵必须专用，用完不准乱放，要及时装罩保护。- 52 -9、存放油脂、乳化油的盖子必须盖好，不得敝口，防止杂物进- 53 -十、规程学习贯彻制度- 53 -3、贯彻学习工作面作业规程后，要认真执行考试制度。- 53 -工程施工进度计划表（表5）58安全保证体系框图（表8）62第一章 工 程 概 况一、工程概况1、工程名称：18201工作面2、 18201工作面分为材料巷、皮带巷、材料辅助巷、皮带辅助巷、中切、调车峒室、切眼及相关联络巷等，巷道总长1610、654.161米。巷道形状、断面尺寸、支护方式及主要工程量如下：巷道断面形状为矩形，18201工作面材料巷掘进断面21.28m2，掘进工程量7103.09m；皮带巷掘进断面23.56m2，掘进工程量约为7098.12m；皮带辅助巷掘进断面17.48m2，掘进工程量147m；材料辅助巷掘进断面14.4m2，掘进工程量152m；中切掘进断面17.48m2，掘进工程量约为1131m；调车峒室掘进断面17.48m2，掘进工程量220m；切眼掘进断面38.25m2工程量294m；支护形式均为锚网、锚索联合支护，底板硬化工程量约为16213m。二、地质概况（一）、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征该工作面所采11、8#煤层，煤层结构复杂，黑色，煤层结构复杂，含04层夹矸，夹矸厚度不稳定，局部因下部一层夹矸厚度增大使8煤层分为上下两层.（钻孔922），煤层厚度4.77.53m，平均厚度6.13m，煤层倾角810，平均9。该工作面煤层老顶为粉砂岩，灰白色，成分以石英为主，泥质胶结厚层状，岩层颗粒上细下粗，下部局部含砾，厚度4.4m。直接顶为泥岩，黑色，厚层状，泥质结构，平整状断口，局部含炭质，有时相变为中粗粒砂岩。厚度平均5m。直接底为泥岩，黑色，泥质结构，局部含砂质，含植物化石。厚度平均1.3m。老底为中粒砂岩，灰白色，粒径0.2-0.4mm，分选性好，中厚层状，厚度平均3.1m。（二）、地质构造情况1.12、 本工作面整体为一单斜构造，走向SSE 倾向SWW，倾角810度，平均9度。2. 预计本工作面大断层很少，小断层、节理较发育。3. 预计本工作面在掘进过程中可能遇到河流冲蚀沉积带，致使煤层变薄。4. 本区域陷落柱不发育，但仍有可能遇见。（三）、水文地质情况1. 8#煤上覆有多层厚层砂岩，为主要含水层，掘进中遇构造破碎带会有淋水出现，打顶锚杆和锚索时部分孔内会有涌水，个别孔内会有较大的涌水。2. 局部煤层变薄带，巷道揭露底板后沿底板可能有涌水。3. 因我矿奥陶系岩溶水位标高为850854m ，18201工作面煤层底板标高为9801030m，上部据煤层露头较近，工作面北部有已关闭马圐圙煤矿（开采113、3#煤），可能有老空区水，掘进过程中要坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。若遇有岩层裂隙、断层、陷落柱等构造，岩溶水有可能沿导水构造裂隙进入工作面，所以若掘进工作面遇煤层及底板裂隙有水涌出应加强观察，发现异常及时汇报地测科及矿调度处理。（四）、煤岩层预计瓦斯涌出量、煤尘爆炸性该工作面预计为低瓦斯工作面，煤尘具有爆炸性。煤层为易自燃煤层。地温梯度为1.09C/100m，属地温正常区。第二章 工程施工方法及施工组织一、 综掘巷道掘进(表附后)1、施工方法及施工设备 (1)施工方法：采用综掘机掘进，皮带运输，液压锚杆机及煤电钻为钻具，锚索网支护。工作面配备三一重工EBZ260H加强型综掘机，后配套DS14、J1000/2*200皮带机,掘进支护随每台综掘机配套MYT115Q液压锚杆钻机打眼、安装顶部锚杆和锚索,帮锚杆采用风钻或煤电钻打眼安装锚杆，工作面安装MLG螺杆式移动空压机,供锚索与锚杆同时施工架设用风。锚索滞后工作面不大于5m。 (2)掘进顺序：综掘机先从中下部进刀，先掘下部，依次向上掘进，两帮各留200，分两次成巷；掘支单行作业方式组织施工。“三八”制作业，两班半施工、半个班检修。掘进工作面循环方式及月进尺，掘进采用正规循环作业小班多循环方式。附图1：综掘机割煤顺序示意图。 附图1：掘进机截割顺序示意图 (3)施工设备：（附2） 2、掘进工艺（1）、掘进：选用EBZ260H加强型综掘机落15、煤。在激光指向仪的导向下，确定掘进机的进刀位置，进刀位置根据煤层的层理、硬度以及含夹矸的层位等因素由司机自行确定。当顶板完好时，循环进度为1.6米，司机必须坐在驾驶室操纵。综掘机每完成一个循环进度时，停止掘进。工作面开始打锚杆进行支护，实现正规循环作业。(2)装运煤（综掘机掘进 ）：截割头落煤耙抓装入综掘机小溜子转载机皮带地面(3)清煤：采用综掘机铲板及人工清煤，确保巷道干净、畅通。3、支护工艺(1)支护形式临时支护：使用前探梁作临时支护，前探梁采用槽钢配合方形吊环制成的滑移式前探梁作临时支护；槽钢选用4m的8各2根，使用20mm的圆钢焊成方形吊环，吊环两面焊20mm的锚杆螺帽，锚杆螺帽固定在16、顶板的锚杆头上，吊环每根前探梁上不少于2个。前探梁上垂直放置方木，数量2块，规格300015070mm，方木上放置钢带及金属网。附：临时支护平、剖、断面图（1：50）永久支护：采用顶部螺纹锚杆、帮部用玻璃钢锚杆永久支护，树脂端头锚固，挂网。锚杆参数为：锚杆长度：2500mm、2100 mm 锚杆直径：20mm托盘规格：150*150*l0mm 树脂型号：MSK2380。锚杆材料：螺纹钢，金属菱形网片：4mm 孔径：5050mm。螺纹锚杆参数确定：根据围岩性质及矿方下达的施工图纸，选取锚杆顶部长度2500毫米，锚深2450mm，帮部长度2100 mm，锚深2050mm。锚杆顶部间排距850*8017、0米(顶板正常情况下)。如遇顶板破碎、离层、冒落，执行第七章安全技术措施中规定。(2)锚杆支护工艺过程及技术要求定位：依据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔位，用粉笔标记；钻眼：采用MYT-115Q风动锚杆机钻孔。然后将钻头刚好顶在给定的眼位，使马达旋转，然后轻轻动作给进阀，使钻头能顶到顶板并顶个小窝，接着操作快速给进阀，钻眼深达2.45米时，退出钻杆；安装锚杆：锚杆机副司机先给眼孔内装入药卷，用已上好托板和螺母的锚杆将树脂药卷顶入眼内，锚杆机副司机把专用搅拌杆安在锚杆机上，锚杆机司机慢慢升钻臂把锚杆同药卷送入孔底，并捅破药卷搅拌，搅拌时间为10秒，使托板紧贴顶板并关机，停留30秒后，移下锚18、杆机。 紧固螺母：用专用紧锚杆扳手将锚杆紧固，达到设计扭矩值120N*M 锚索：规格21.6*5200mm,间排距17001600mm,每根锚索用2只 MSK2380锚固剂，紧固力达到120KN，锚固力不得小于200KN。4、其他工作安排(1)巷道设施架设及要求：风筒吊挂必须平直，靠左帮紧贴顶板；供排水管路靠右帮且无跑冒滴漏现象；电缆吊挂必须平直、整齐，高压在上，低压在下，垂度、电缆钩间距符合要求，无积尘。(2)巷道路面维护及要求：每天由检修班负责铲高垫低、清理积水积淤及3cm以上煤岩块。(3)巷道文明生产分工及要求：由检修班负责，保证工作面无杂物，所须物料码放整齐，设备、设施及巷道无积尘，且19、每周冲洗一次巷道。(4)施工放线要求：按导线点严格进行，保证放三颗线且在同一直线上，每组相距60米。二、施工组织(一）工作面循环作业方式l、作业形式：实行“三八”制作业方式，两个半班生产，半个班检修。掘支采用顺序作业。设备检修管线的延伸利用停机支护期间完成。2、循环方式循环进度：1.6m日循环个数：12个循环率：080月进度：460m掘进工效：P=月进度(人数*30)=460/（69*30）=0222(米工)3、部分工序根据实际施工平行或单行作业，以确保循环作业正规如期进行。(附3）（三）、施工进度计划安排施工进度计划安排见（附表4）第三章 生产系统一、运输系统1、煤的运输：综掘机铲板溜子皮带20、主运系统地面2、材料、设备的运输：地面副斜井辅运大巷工作面。二、 通风系统(一)、风量计算及风机选型 1、按照瓦斯（或者二氧化碳）涌出量计算，则： Q掘=100q掘k掘通式中： Q掘单个掘进工作面需要风量，m3/min。 q掘掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，取0.912m3/min。 k掘通掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2。 Q掘=1000.9122=182.4m3/min。 2、按照局部通风机实际吸风量计算需要风量 Q掘=(Q局+15S)Ii式中： Q局局部通风机实际吸入风量，经实测FBD6.3/230对旋式局部通风机平均吸风量420m3/min； Ii掘进工作面同时通风的通风机21、台数； S局部通风机安设地点巷道断面积，m2，取17.5m2。因18201掘进工作面为煤巷掘进，代入公式：Q掘=420+1517.5= 682.5m3/min，取690 m3/min。3、按掘进工作面同时作业人数计算Q掘4N式中： 4-每人每分钟应供给的最低风量，m3/min。 N-掘进面同时工作的最多人数(考虑交接班交叉作业)，取40人。 代入公式： Q掘=440 =160 m3/min。 根据以上三项计算取其中最大值690 m3/min。4、按风速进行验算根据煤矿安全规程规定，岩巷掘进工作面风速为0.15-4m/s , 煤巷掘进工作面风速为0.25-4m/s，掘进断面均按照22.04 m222、计算，则： 煤巷掘进面最低风量为0.256022.04=331m3/min 煤巷掘进面最高风量为46022.04=5290 m3/min 经过风速验算18201掘进工作面的风量690m3/min满足掘进工作面风速的要求。 根据以上计算和风机性能特征及巷道走向超长，每个掘进工作面，选用2台245Kw局扇和直径 1000mm胶质风筒向迎头供风，可满足需要。（二）、工作面通风方式的选择与确定通风方式：采用压入式通风。局扇的安装位置及要求：局扇及其开关前期安装在+700南翼辅运大巷距离底板0.3m以上的地方，后期随上下巷之间中切的贯通前移至中切后20米以外的新鲜风流中。两台风机一用一备，自动切换，确保23、工作面正常通风。 风机技术特征表型号功率KW转速r/min全风压(Pa)全风量(min)全压效率FBDFN0.6.3/2*45452900687313942080%风筒技术特征表直径mm百米风阻NS2/m8百米漏风率风筒长度m10000.00320.1210 三、通风系统： (1)进风：地面1#主斜井+700南翼辅运大巷风机、风筒工作面(2)回风：掘进工作面工作面辅助巷+700南翼回风大巷回风井地面四、供电系统：8#煤主变电所工作面配电点掘进工作面。各设备所用电缆规格为：MYP3*95+1*50电缆共用5000米，MYP3*70+1*25，2*20电缆用2000米，3*2.5+1*1信号电缆用24、6000米，3*6+1*6煤电钻专用电缆500m，风电闭锁线用300米，电话线用6000米。(橡套电缆取1.1的备用系数)共用两台移变，供掘进机、皮带机、风机、水泵、空压机、液压泵等用电。巷道内电缆布置在右手帮煤壁上方。电缆钩用六联钩，缆钩间距为1.0米。电缆钩固定时要拉水平线，在距帮部100mm的顶板处打眼，用专用电缆钩吊挂，保证电缆悬挂平直，垂度一致。遵循“高压在上、低压在下”的原则，电缆不得扭结交叉。电缆的连接全部采用接线盒连接，接线必须完好。电缆接线盒必须用锚栓固定，高度应以高于电缆钩且不影响悬挂其他电缆为宜。五、供水系统：自地面1#主井+700南翼辅运大巷工作面辅助巷掘进工作面。六、25、排水系统：工作面的水通过水泵直接排入+700南翼辅运大巷的水沟，通过主水仓直接排至地面。七、防灭火系统：工作面采用干粉灭火器(3台)、沙子(不少于0.6立方米)和加压水来防灭火，距离工作面60200m处各安设一处隔爆设施。隔爆设施采用隔爆水袋，每个充水20L；吊挂时，皮带巷每排挂4个，共43排，共安装172个，排距2.2m，棚区长度92.4m，每周有专人检查，发现问题及时处理。 八、喷雾洒水系统：综掘机设有外喷雾，各转载点有喷雾消尘设施及定期冲洗积尘，使用型号LZJC-111-C,功率37KW,除尘风机要同掘进机进行联锁，由掘进机司机负责开停，风筒采用可伸缩阻燃风筒，且风筒吸风口超过掘进机司机26、1.5m。除尘风机要由机电工每周进行定期检修，并清洗滤网。工作面内保证三道全断面喷雾和两道水帘。九、通讯系统：井下工作面设一部防爆电话，随时向调度室汇报井下的生产情况。第四章 组织结构及人员配置一、组织结构：（见下图）项目经理项目生产副经理项目技术副经理项目机电副经理经营组综合组综掘队工程组安监站机 电 队二、经理及部门职责（一）项目部经理1、贯彻执行国家的安全法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令；2、执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保持和实施负责；3、负责项目部组织机构的建立、健全并保证其有效运转；4、对现场施工负组织、协调、管理责任，对实现施工质量要求负具体领导责任；5、确定并提27、供充分且适宜的基本资源（包括人力资源和专业技能、施工机具、测量和监视装置、计算机软件等）；6、每月组织一次对质量管理部门检查工作，对质量管理体系的状况和适用性进行审查；7、负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。（二）项目部生产副经理（1） 负责项目部施工生产、安全管理工作；（2） 负责组织实施并完成单位下达的年、季、月施工进度计划；（3） 主持生产调度会，管理、协调施工生产活动；（4） 负责施工中纠正和预防措施的组织实施。（三）项目部技术负责人（1）在单位总工程师领导下，负责本项目施工中的技术管理工作；（2）参加编制本项目单位工程施工组织设计和质量计划，负责组织编制本项目的施工技术安28、全措施、作业规程；（3）组织工程质量技术分析会，对重要问题做出技术决策；（4）负责施工中纠正和预防措施的审批，涉及到对施组有关内容修改时，需报经原编制部门复审后，方可实施（被授权修改者例外）；（5）负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。（四）项目部机电副经理（1）对项目部的设备安全运转和安全保护设施的正常使用负具体领导督促责任；对因设备原因造成的伤亡事故负直接领导责任。（2）负责组织编制和审查项目部设备大、中修计划，对其中安全措施不完善的不予审查。负责项目部施工设备的采购、使用、检查维修等管理工作，确保安全投入使用。（3）保证防尘、防毒等设备和设施与其它设备和设施同等对待，加强管理与维修，确29、保安全生产。（4）负责分管部门的安全生产工作。负责组织机电设备安全大检查，对检查结果存在的隐患和安全问题提出处理意见，并督促整改，确保施工安全。（5）负责组织机电事故的追查和处理，配合安监部门做好对重大机电质量事故的调查和处理。（6）负责组织对项目部特种机械设备或有特殊要求的机械设备操作人员的上岗资格及技术培训工作。（7）参加安全办公会，研究分析机电设备安全动态，对落实会议决议负责。（五）项目部安全副经理：（1）在项目经理领导下，认真贯彻国家安全生产方针、政策、法令、规程。（2）经常深入现场调查研究，掌握安全生产动态，深入开展安全质量标准化活动,对存在的安全问题和重大隐患及时提出处理意见并监督30、整改。（3）负责监督检查项目部安全经费和安全奖励基金使用情况、安全技措工程及费用和安全培训计划的执行情况。（4）督促检查各部门业务保安责任制执行情况，对执行不力的提出改进意见，对违章造成事故的人员提出处理意见。（5）组织项目部安全生产大检查，对查出的问题督促有关单位及时整改。（6）发生事故，立即察看现场，按照抢险救灾预案组织抢救，组织领导事故调查，分析原因，制订防范措施，并对执行情况进行监督检查。（7）协助项目经理筹备召开安全办公会、并对办公会决议的贯彻、落实情况负监督检查责任。（六）工程组参与质量计划的编制和审查，对其运行情况进行检查；负责不符合项审查处理工作，并对纠正、预防措施的执行情况和31、效果进行跟踪检查；定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运行情况；负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保监查；制定质保人员培训计划，包括培训时间、内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训；有权向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法；参与重要产品的验收和工程中间及竣工验收；做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管等工作。（七）矿建工程师（1）在项目部技术副经理的领导下，负责编制项目单位工程施工技术安全措施，参与编制质量计划；（2）织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队作技术交底；（3）负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施32、工方案组织研究和论证，制定施工程序，并按规定程序报批，批准后组织贯彻交底；（4）参与产品和设备采购工作，以及对产品供方的调查和重要产品的验收，负责对采购产品的送检及检验的抽样工作；（5）进行分部分项取样、送检工作；（6）参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作（7）负责现场施工变更管理，编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；（8）负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作；（9）负责项目技术文档的收集、记录、整理和保管工作；（10）负责按时向外工程技术科报送规定的技术质量管理文件。（八）项目部质量检验员接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。深入班组，严格按施工33、图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部分项工程，做出合格、不合格结论，签发不合格分项工程停工通知单和不合格工程评审记录。参加项目部内部旬检、月检质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程分部分项工程质量评定。有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反映质量问题。（九）器材验收员（保管员）严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则。严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。对保管的物资做到“四懂五会”、“三清三有一保证”，并达到“十不”标准 。（十）施工队队长严格按井巷工程施工组织设计及有关技术安全措施组织施工，对所施工的矿建工程质量负责。组织矿34、建队有关人员安排年、季、月的生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工任务按质按量完成。建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产关键问题，掌握生产的主动权。对分项工程的不合格项采取果断措施，及时组织力量进行返工返修，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。（十一）施工班组负责班组质量指标的分解、落实和完成；负责本班组的施工台帐记录；负责班组之间的质量互检工作；开展“QC”活动和技术革新活动，努力提高工程质量和工作效率。第五章 质量标准化管理一、管理机构健全管理机构，由项目经理组织分别在场容、场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，35、将文明施工落到实处。二、场容场貌(1)按规划布置临时施工设施，建立完善的信息管理系统，对各项生产、生活设计、道路、管线、电力线路、物资堆放场、仓库等，定期检查考评，奖罚分明。(2)对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识。(3)场地按规划保证运输道路畅通，给排水有组织。三、物资设备(1)物资按类别采取库房和大棚两种方式储存，做到料架整齐划分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。(2)定点加工机具应设置防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。四、环境控制(1)建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。(2)施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀36、池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。(3)生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时作填埋处理。(4)食堂干净卫生，饮事人员定期体验，持证上岗。五、综合治理(1)搞好施工现场及生活区的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理规律。(2)搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。(3)建立现场询查保卫及值班交接纪录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品，盗窃施工资料。(4)设立施工牌、安全操作牌、防火需知牌、进洞警进牌、危险地带警告牌等标牌。(5)树立良好的职业道德，保质保量完成任务，让业主放心。(6)尊重当地风俗，加强搞好地方关系，取得地方政府37、和当地群众对该项工程实施的支持。与当地政府、治安部门联合搞好综合治理工作，维护施工点的治安管理。六、工作面工程质量标准(一)工程质量标准1、锚杆安装：锚杆安装必须达到锚杆支护分项工程质量检验评定优良标准，即：(1)杆体及配件、药卷的材质、品种等符合设计要求；(2)注锚杆时，树脂药卷必须充分搅拌，达到规定时间。(3)安装时托板紧贴顶板，抗拔力不小于8T，扭矩不小于100N*M；(4)间、排距允许偏差100mm，孔深允许偏差+50mm，锚杆外露不少于2个纹，不大于50mm。(5)角度允许偏差50。2、巷道掘进：巷道掘进必须达到巷道煤岩掘进分项工程质量检验评定优良标准，即：(1)宽度：中线至任一帮距38、离允许偏差0+150mm；(2)高度：无腰线测全高允许偏差0+200mm；(3)坡度：巷道无腰线沿顶板掘进。(4)巷道掘进时必须保证顶底板平整，严禁出现台阶：煤壁要保持平直，不得留有伞檐，不得出现超欠挖现象。(二)质量保证措施1、锚杆支护：支护材料使用一定要合格：以激光中心线定眼位，保证锚杆成排成行：每班检查验收，不符合规程规定支护坚决杜绝；凡不符合规程规定支护，除翻工外，另加罚相当分数。2、巷道掘进：以激光控制中线。由于巷道起伏、煤尘大等影响，要及其延线；每班检查验收，坚决杜绝不符合规程规定成形；对司机严格实行奖惩制度，确保工程质量；成立质量管理领导小组，严把质量关。七、“一通三防”有关标准39、1、严格执行晋兴公司一通三防管理细则中的有关规定。2、健立健全“一通三防”管理责任制，并落实到位。3、及时贯彻通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火措施计划。4、各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。5、必须执行风电闭锁制度。6、设专人管理局扇。7、兼职瓦检员要定期进行培训，每次培训都要进行考核并做到持证上岗。每班至少两次对工作面进行检查，并填写牌板及瓦检原始记录。8、瓦检仪要有保管、维修、保养制度，并定期进行校验维修。9、坚持使用好综掘机的内外喷雾，保持机组内外喷雾装置及喷嘴齐全，外喷雾水压力不小于1.5Mpa，内喷雾水压力不小于3Mpa。10、工作面巷道、设备、电缆上的煤尘要由专人负责40、及时清扫；每周不少于两次。11、所有工作面作业人员都必须佩戴防尘口罩。12、入井人员严禁携带烟草、明火。13、电器设备必须完好，杜绝失爆，机械设备运行过程中，严禁产生摩擦火花。工作面因特殊情况放炮时，必须严格按安全规程执行，并经矿总工批准后方可进行。14、特殊情况下，工作面采用电气焊作业时，必须严格履行审批程序，并按照“三大规程”作业。八、生产系统文明卫生标准1.作业规程编制符合上级有关规定。做到科学合理符合客观条件，内容齐全、图文清晰，审批贯彻手续齐全完备。2.作业场必经实行综合防尘，保证进风为新鲜风流。3.局部通风符合作业规程规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距工41、作面迎头距离符合作业规程规定。4.巷道内无杂物，无淤泥、无积水、无浮矸、巷道两侧底角清理，不得有煤根。5.材料码放要上架，做到整齐有序。6.作业场所要有“三图一表”即施工断面图，炮眼布置图，避灾路线图及爆破说明表。7.掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，设备保护齐全有效，电器设备消灭失爆，各种线吊挂整齐、合理、符合规程规定。8.永久支护距离符合规程要求，并使用临时支护，严禁空顶作业。第六章 质量、安全与工期保证措施一、质量保证体系1、质量检查详见质量检查组织机构框图；（表6） 2、工程质量自检控制框图；（表7）二、质量保证的具体措施1、领导班子：项目负责人是搞好工程质量的关键。42、本工程选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理、长期从事矿井建设的主要领导任项目经理、项目总工程师。组建强有力的领导班子和技术、生产管理班子，以确保工程的领导力。2、机械设备：调集精良、配套齐全的机构设备投入施工。3、狠抓人员素质的培训：根据工程施工中常见通病及难题开展攻关，拟定对策，督促实施。加强对施工技术规范及现行有关规范的学习和理解，熟悉合同文件、设计图纸，理解其精神实质，目标明确。严格执行图纸会审制度和技术交底制度。4、中标后，编制详细的实施性施工组织设计，针对本工程的重点和难点工程，编制单项施工组织设计。在编制时，认真征求监理单位及建设方的意见，使其具有较好的可靠性、合理性，意见统一，协43、调配合，共同搞好工程质量。5、实行工序控制做到以预防为主，严格过程控制，设立工序质量控制要点和预防措施，重点抓好自检和监理抽检制，加强自检力度，确保工序质量，以工序质量优良确保整体工程优良。6、按计划施工编制好施工进度计划。根据工程不同特点，合理安排施工。7、严把测量和试验关配备精良测量设备，选派经验丰富的测量人员，严格执行“复核制”，确保测量无误，数据准确。8、实行质量检查制项目部每15天进行一次质量大检查。项目经理负责组织，参加人员有项目经理、总工程师、生产负责人、质量负责人、监理工程师及建设方代表。并及时编写质量简报，加强各单位信息沟通，加强互相学习与交流。9、严格检验程序，制定隐蔽工程44、模板、混凝土等的质量检验程序图。10、制定创优质工程规划，建立创优管理体系成立各级质量QC小组，形成自上而下的创优网络，明确QC小组的任务，制定切实可行的创办优办法及措施。负责施工全过程的创优工作，依靠科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工技术水平，攻克施工中各项技术难关，从而提高和保证工程质量。11、经常征求建设、设计、监理三方对质量工作的意见，改进质量工作。加强内部质量检查力度，现场设安全质量室，对施工质量进行双线控制，全面掌握和控制施工全过程中的各个环节，对施工过程中的关键工序实行跟班监督，预防可能出现的质量问题。12、加强检测工作，严格按照有关规范、规程的技术标准做好主要45、材料(水泥、钢材、砂、石)及辅助材料的检测试验工作，加强对中间产品(半成品)的质量监督与控制，对进场的砂、石等当地材料，在采购前和使用过程中，进行严格的检测试验，杜绝不合格的材料进入施工现场和用于工程中。13、严格按照建设方的各项管理规定，及时解决创优过程中的各种问题，配合设计单位搞好优化设计，接受现场监理的指导，严格履行工程创优职责，对创优过程中发现的问题及时整改。14、建立岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，将工程质量的好坏与职工的效益挂钩，奖罚分明，以调动全体员工狠抓质量的积极性。15、加强质量意识，树立“质量第一，用户第一”的思想。利用各种渠道，宣传、教育全体职工，按设计图纸、施工组织要46、求的标准施工，形成人人自觉执行施工规范的气氛，严格要求，达到全优标准。16、按照项目法规实施管理，用系统工程理论进行质量控制，按照GB/T1900-ISO9000质量体系进行工序质量控制，实行工程施工全过程动态管理。建立健全各项质量保证体系，加强检测手段，质量保证体系分为两层，建设单位派出的包括监理和我们施工企业内部工程质量检查，一道工序检查合格后才能进入下一道工序施工，确保每道工序操作质量符合设计和规范要求。17、应用先进的施工工艺和设备。各工序作业采用先进的设备和施工工艺，开挖放样采用精密的测量仪器定点位，应用先面爆破技术减少超、欠挖。18、竣工后，我单位密切保持与矿方的联系，跟踪工程质量47、，出现质量事故及时安排队伍翻修。三、施工技术与保证措施1、为保证掘进质量，选用公司优秀的掘进机司机。便于掌握巷道坡度及方向，安装2台激光指向仪，分别指向中腰线。2、严格执行质量奖罚制度，质量奖罚与班组工资挂钩。3、每班设一名质量检查员，进行现场质量检查，要求质检员跟班作业。4、随时检查中线，腰线，巷道掘进严格按设计中、腰线施工，对不合格的项目要返工处理，决不允许将不合格品转入下一道工序。5、锚杆安装要严格按规范要求施工，使锚杆成行成列，间排距控制在规定的允许偏差范围之内。6、综掘遇到坚硬岩石段，可以使用煤电转或风钻打眼放松动炮。7、质量执行标准：（1）煤炭井巷工程质量检验评定标准（MT500948、-94）。（2）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）（3）煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）（4）西山煤电（集团）有限责任公司生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）（6）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（7）煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定 （8）煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法（9）煤矿安全规程作业规程（10）煤矿测量规程（11）煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）（12）工程测量规范（GBJ50026-2002）四、组织管理措施按照工程项目管理法49、组织施工，对本项目工程实行内部承包，包工期、包质量、包成本的项目负责制，将各项任务指标分解，层层落实到班组及个人。优化管理机构和劳动组织合理定编定员，公司分管经理现场蹲点作业为总指挥、掘进队管理人员设置8名，其中项目经理1名，副经理3名，技术员1名，质检安检员共3名，安全质量检查由项目部跟班安质员承担。严格掘进队各班组计件核算，在班组内开展劳动竞赛，各项任务实行定量、定时、定人，工资核算实行三步单价核算。建立健全各项规章制度，每项工作都有序可循，必要时制定特殊赶工期措施，超常组织、经常不定期组织集体大会战，促进关键性、阶段性工期。五、工期保证措施施工前做好员工的教育培训，做好特殊工种的专项培训50、，制定周密的人员、物资材料设备使用计划，不得因材料短缺而延误工期。进入施工现场后要现场勘探，熟悉井上下环境及矿井各大系统，选择合理的作业地点、合理采取多头多点平行交叉作业，利用先进的科学技术手段，特定合理施工工艺，提高小班单进进尺，提高劳动效率，促进工程进度，提高工程质量，确保施工安全。成立生产服务组，专门服务于工作面供电、通风、排水、清淤泥、修理，给掘进工程创造条件，提高正规循环率，加快施工进度。制定专门的进度、质量、安全奖罚制度，奖罚严明。严密施工组织，科学合理安排施工，各工序实行网络化管理、落实施工计划，按进度情况及时调整进度计划。重视工程质量，不得轻质量、重进度，要做到“两量”共抓共管51、，严格自检制度，做到分项工程验收一次通过，提高有效进度，争取一次达标，减少返工次数。选用先进设备，提高工效，另外加强设备管理与维护提高设备使用效率，避免因设备故障而影响进度。影响整体工程进度的重点工程部位重点抓，特别是开口岩巷段施工。六、安全保证体系及主要安全措施（一）、安全保证体系（附表8）安全工作是矿山建设工作的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成。要始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针和“三不生产”的原则。要教育全体职工牢固树立安全质量意识。建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系。坚持现场安全质量检查制度，现场安全质量评估制度。形成专业管理与群防群治相结合的全方位、多层次52、的安全保证体系。（二）、安全管理措施 1、建立健全安全生产责任制，明确各级领导、职能部门和个人对安全工作应负的责任，分工明确，责任到人。2、积极开展现场安全教育(1)所有进场人员必须进行安全培训教育。(2)对重要工种、特殊工种必须进行新技术操作和新岗位安全培训教育。经考试合格发给特殊工种安全合格证书后，方准参与作业，且必须持证上岗。(3)坚持每周不少于两次的安全学习及安全活动。 3、认真编制切合实际的顶板管理、放炮管理、机电运输管理、通风瓦斯管理、防水、防灭火管理的安全技术措施并严格执行。4、建立健全各项安全管理制度，奖罚分明，严格执行。5、确保安全检测仪器设备、器材、人力、资金到位，使安全检53、测工作正常进行。6、狠抓工程质量管理，以优质工程确保安全。7、坚持安全生产检查制度，做到项目部专职检查和施工队兼职经常性检查相结合。在施工中从各道工序施工抓安全，发现问题及时整改，跟踪处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。七、降低工程造价保证措施1、严格定员定编，合理安排劳动力，以岗定员，不允许出现空岗人员。合理压缩人工费。2、利用科学手段，制定符合实际的施工工艺，使用先进的设备进行施工，防止工序复杂造成环节上的浪费。3、努力提高工程质量，施工的工程一次性通过验收，另外要加强现场工程隐蔽验收，防止工程不合格造成返工浪费。4、按计划进度安排施工，努力提高劳动效率，增加有效进尺，防止窝工现象发生，造成劳54、动力浪费。5、预见性制定行之有效的过特殊地质构造措施，防止一遇到特殊地质时盲无头绪，因而造成损失。6、要加强安全管理，做到安全施工，避免因施工不安全造成人力、物力、财力损失。7、按定额消耗制定当月材料计划，有计划组织材料，防止因材料供应不及时或材料质量不合格，造成窝工浪费现象。8、实行班组计件核算，层层搞内部承包，制定切实可操作的人工、材料、机械用量及单价，做到班组核算自负盈亏。9、全面加强施工队管理，提高对内特殊工种作业技术水平和管理水平，做到管理到位，技术操作到位，工人熟练作业。第七章 井下灾害防治一、井下灾害防治1、瓦斯工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，撒出人员，切断电源进55、行处理。回风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止工作，撒出人员，报总工程师进行处理；因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0以下时，方可恢复送电；临时停工，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，悬挂警告牌，禁止所有人员入内，并向矿调度室汇报；局部通风机停转或风筒漏风严重等原因造成工作面风量不足，都必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理；瓦检员每班要对作业场所进行不少于两次检查，并做好原始记录，填好瓦斯牌板，无空班漏检，无弄虚作假。发现瓦斯浓度超限，有权命令停止一切工作，撤出人员，切断电源，向队长汇报，进行处理。瓦检员必须进行现场交接班；井下电焊、气割，要制定特殊安全技术措施56、，由矿长审批，贯彻落实后方可进行。瓦检员必须对作业场所进行瓦斯检查。局扇与工作面实行风电闭锁，停风停电。2、离层、冒顶按规程要求进行支护；沿底板掘进，留顶煤；掘进后及时支护，减小顶板暴露时间和暴露面积；掘进过程中，如果遇到顶板较完整面有较厚的离层，应采取加长锚杆和增大支护密度的办法加强支护。若局部地质构造较复杂，顶板破碎，必须采取锚、网或锚、网、钢带联合支护，防止发生冒顶、离层事故，并采取短掘短支，必要时，掘1米成巷1米；若顶板离层冒落特别严重，必须采用架矩形金属棚子加强支护，并用木垛和板皮刹顶，防止发生大面积冒顶事故。3、堵人大高度、大面积冒顶会发生堵人事故，堵人后要立即汇报调度室；迅速查明57、冒顶区和被堵截人数、位置；处理事故时，必须坚持由外向里，加强支护，防止二次冒顶；发生堵人后，应以救人为主，对于大体积岩块可用千斤顶配合，人工清理，不可用机械清除。也可以另掘巷道营救；堵塞时间长，可用水管作为压风管通风，以保证被堵人员呼吸所需的氧气；被堵人员应保持清醒头脑，判断被堵位置，配合营救人员获得求生；工作面附近备好足够用的道木、木板等支护材料。4、水害防治措施1、工作面的水主要来自煤层及顶板裂隙水，在掘进过程中会出现淋、滴水现象，局部水量增大，涌水量为1.53m3h，但延续时间较短。2、提前做好所掘进巷道的涌水量预测预报工作，根据预计最大涌水量必须配备相应排水能力的设备。随着工作面掘进，58、排水设备应前移，至少一趟108mm管路延伸跟至迎头。排水设备定期检修，保证设备完好，随时可起动运转。3、坚持“预测预报，有掘必钻，先探后掘、先治后采”的探放水原则，在接近钻孔、富水断层及强承压含水层，特别是小窑采空区等区域前，必须编制探放水设计，进行预测预报工作。探水前排水设备及管路必须准备好，经物探和打钻探测确认无突水危险后，方可向前继续掘进。4、需要设水池子的地方必须及时设，水池子规格：200010001000mm，并设好电泵、潜水泵或风泵，及时将水排走。5、打钻探水时，若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立59、即向矿方及项目部汇报，并派人监测水情。如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，再采取措施处理。6、作业地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿方及项目部，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。7、过断层、构造破碎带期间，必须加强观测，做好防治水工作。8、后方巷道出现渗、淋水，应及时挖水沟排水或挖水仓安设水泵排水。5、火灾预防转载机机尾及防爆车架下煤泥必须班班清理，以防煤泥堆积磨擦着火；因电气设备引起的火灾，必须立即切断电源，用沙子、灭火器扑灭。防爆车机头、移60、变等处必须备有沙子、灭火器等灭火器材；加强管理。转载机司机认真负责，防止转载机机头堆煤、小跑车跑偏等可能引起火灾；跟班电工巡回检查，发现问题及时处理。对所包设备做好检查、维护、保养工作，保证设备正常进行；一旦发生火灾，必须戴上自救器及时处理，处理不了，向调度室汇报，迅速沿避灾路线进入安全区域；工作面电焊、气割必须制定专门、行之有效的安全技术措施。严禁携带烟草及明火。6、煤尘防治个人配戴防尘口罩自我保护；综掘机喷雾装置、锚杆机供水装置正常工作，降尘灭尘；保证各转载点喷雾灭尘；定期冲洗巷道，擦洗防爆车架、电缆及电气设备的煤尘，消灭积尘；加强通风管理，保证风量满足要求二、避灾路线1、避灾路线水灾：工61、作面工作面辅助巷+700南翼辅运大巷副斜井地面火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线：工作面工作面辅助巷+700南翼辅运大巷副斜井地面第八章 安全技术措施一、各工种操作时的安全技术措施(一)、综掘机司机操作规程1.司机在掘进前要检查各部位螺丝是否紧固齐全，各操作手把、按钮、开关是否灵敏可靠，截齿是否齐全锋利，喷雾装置是否完好，各注油部位的油位是否符合规定，电机是否正常运转，电源是否正常，确认无误后方可掘进，如发现异常情况应立即停机处理。2.综掘机上的停止和开动滚筒以及能停止刮板机的闭锁装置必须完好可靠。3.综掘机停止工作或检修、更换截齿以及人员在靠近机组滚筒3米以内工作时，必须切断电源并打开隔离开关62、。启动机组前，必须巡视机组四周，确认对人员无危险后，方可接通电源开机。4.综掘机司机在掘进时要精力集中，严格掌握巷道高度、按线施工割平顶、底。5.综掘机必须有正副两名司机，正司机操作，副司机监护。6.接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩、支护、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无杂物。7.截割头严禁带负荷启动和超负荷运转，严禁在高速运转时变速。8.发现顶板有离层现象必须扫下，沿稳定层掘进。9.当掘进中出现危急情况时必须使用急停。10.停机按顺序操作，应将综掘机退至安全地点，截割头缩回放在地板。并将所有操作阀、按钮、隔离开关置于“零”位。11.司机必须执行交接班制度，填写交接班记63、录，对机器的运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。(二)、锚杆机司机操作规程1.操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。在工作过程中密切注意顶板和两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撒出。2.开机前仔细检查油位、紧固件、管路、阀门以及钻杆是否正常完好，确认无误后方可开机。3.接通泵站电源，保证电机正转，定好眼位。4.缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。5.退钻杆时，不能停钻。6.注锚杆时，必须保证药卷搅拌时间，搅拌结束停止开钻，待30秒后放下钻机，卸下钻尾，紧固锚杆。（三）64、煤电钻操作安全措施1.煤电钻的使用者必须经过技术培训、考试合格后，方可使用。2.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏，螺丝有无松动，插销是否完整，有无松开，开关是否灵活。3.电缆要做到三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，要做到电缆无破损。4.检查转向是否正确，声音是否正常。5.检查钻头是否锋利，连接是否牢固。6.钻杆无弯曲，无裂隙，否则禁止使用。7.检查工作地点的顶板、煤壁情况，严格执行敲帮问顶制度，只有确保安全才能工作。8.工作地点的瓦斯浓度必须小于1%。9.搬运煤电钻时，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉。10.操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不能戴手套，以免被钻杆绞住，同时要穿戴好防护用品。11.65、启动煤电钻打眼时，用力均匀，不能强推硬压。12.打眼时，每隔半分钟左右空转一会，往返几次抽出少许，排出眼中煤粉，以减轻负荷。13.煤电钻外壳温度达到60时，必须停止工作，冷却后再工作。14.当煤电钻声音不正常、有漏电或其它不正常情况时，应立即停机，断电后进行处理。15.煤电钻必须使用四芯电缆，接地必须完好，以保证工作。16.当工作完后，拔出钻杆，让煤电钻空转片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插销。17.煤电钻不用时，应放置在指定的干燥安全地点，并将电缆盘好。18.必须使用煤电钻综保，不得短接或甩掉综保。(四)、胶带机司机操作规程1.司机在开机前应首先检查传动装置，各滚筒是否完好，胶带机附近及储带仓66、是否有人作业，各种安全设施、信号、保护是否完好齐全、灵敏可靠，检查各部位油位是否符合规定，扫煤器是否完好，胶带张紧是否适当，各种托辊是否齐全，否则不准开机。2.胶带机运行过程中，司机注意监听传动装置是否有异常声音，注意观察胶带机运行情况，当出现跑偏现象时应及时调整，发现异常情况后立即停机处理。3.正常停机前应将胶带上的煤拉完，避免出现重载启动发生断带事故。4.设备运转期间，司机不得睡觉，不得脱离工作岗位。5.胶带输送机运送煤炭以外的其他物料，严禁人员乘坐。6、司机离开岗位或检修、处理胶带机故障时，必须从开关上停电闭锁。7.机头机尾处不得堆积浮煤，无障碍物，低农用车下的浮煤要及时清理。二、爆破安67、全管理措施 施工中如需放炮，必须落实好以下安全制度合措施：1.放炮员必须是经培训、考试合格的专职人员，并持证上岗，其它人员不准放炮。打眼工首先检查设备及工具的完好情况，并进行敲帮问顶，发现有松动、掉煤等不安全情况，要立即处理，确认安全后方可作业。2.严格执行“一炮三检”的制度（装药前、放炮前、放炮后）经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时方可作业。3.打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完好的安全地方。4.放炮员运送火药、雷管时，要用专用的药箱、雷管箱分装分运。同时箱要上锁；药箱、雷管箱放置于离开电气设备、顶帮完好、无积水、距离放炮地点不小50m处，严禁乱扔、乱放，并有专人管理。5.装配引药时：（1）必68、须在顶帮完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炸药和雷管箱上装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击折断脚线损坏脚线绝缘层。（3）电雷管只许由药卷的顶部装入，严禁将雷管插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内。（5）装药时，在清眼后用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。（6）装药后，电雷管脚线必须悬空，并且脚线扭结。6.从成束电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，应将成束电雷管顺好，拉住管体前端脚线将电雷管逐个抽出，抽出后必须将其脚线末端扭结。7.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实，69、当炮眼深度超1m时，封泥长度不得小于0.5m，当炮眼深度小于0.6m，不得放炮，如放炮，必须有矿总工程师批准的安全措施，炮泥必须封满，周边光爆眼应用长度不小于0.3M的炮泥封实。8.对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。9.严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。10.有下情况之一者不准装药放炮（1）采掘工作面的空顶距离不符合本规程的规定，或者顶板不完整，留有伞檐时。(2)装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。（3）在放炮点20m以内，有车辆、未清除的煤或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。（4）炮眼内发现异状，温度骤高聚低，有显著煤岩70、松散情况时。有上述情况之一者，必须报告班长及时处理，在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。11.放炮前，电器、电缆等都必须加以可靠的保护或移出放炮地点。(1)放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，同时应设置警戒牌、栏杆绳等标志，警戒人员接不到或听不清撤岗信号不准私自离岗。（2）相临巷道内放炮时，放炮组长及班长必须在相临的巷道入口把设警戒，方可通知放炮。放炮母线和连接线：（1）必须采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（2）放炮母线连接线和电雷管脚线必须相互扭紧悬挂，严禁使用固定放炮母线。（3）放炮母线同电缆、电线信号线分别挂在巷道两侧，否则应71、保持0.3m以上距离。（4）放炮前，放炮母线必须扭结成短路，且只准采用绝缘母线单回路放炮。12.放炮时严格执行三遍哨制度（放炮前、放炮时、放炮后）。13.放炮员必须最后离开放炮地点，在离开前，必须亲自在放炮地点及附近仔细搜查可能有睡觉的人员及堆入的工具。14.放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，严禁一个联线一个放炮，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。15.放炮员必须使用矿用防爆型放炮器放炮，严禁明电放炮，放炮时，放炮员必须清点人数。16.工作面严禁使用两个或两个以上的放炮器同时放炮。17.放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入72、放炮器内，放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。18.必须当班装药，当班放炮。19.放炮后，放炮员班组长必须在放炮地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护设备、瞎炮、残煤等情况，如果有危险情况，必须立即处理。20.通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min后，方可沿线检查未响的原因。21.处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行。（1）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮；（2）在距瞎炮眼至少30cm处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；（4）严禁用打眼的方法往73、外掏药或将炮眼残底继续加深；（5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。（6）处理瞎炮要有详细的记录。22.严格执行领送药制度，领取炸药、雷管必须由放炮员负责，当班剩余的炸药、雷管必须交回火药库。三、顶板管理安全技术措施1.综掘面工作面最大控顶距为2.6米.2.严禁超空顶作业。3.严格按规程要求进行支护。发现有不合格的锚杆必须及时补打，否则对责任人加倍罚款。4.掘进机司机座位上方必须设有牢固的金属护顶。5.巷道沿底煤掘进，留顶煤，锚杆工每班必须探顶煤厚度，并如实填写记录，顶煤厚度必须保证在0.5米以上，每班注意探顶煤，使顶煤和岩层紧密集合，形成稳定的组合梁。6.掘进后要及时74、支护，减少顶板暴露时间和暴露面积。7.支护前必须敲帮问顶，处理顶板离层、零皮及片帮，支护必须由外向里逐排进行，工作人员必须在支护下作业，任何人不得进入空顶区，保证无隐患支护。8.工作面掘进遇到顶板离层、破碎、和节理发育、断层等地质构造带时实行加密锚杆、钢带、网片、钢带加网片、锚索及必要时采取架设金属棚等支护形式，具体如下：(1)、掘进顶板有离层或破碎地地方，必须实行短掘短支，掘进空顶为2米或根据具体情况更小，支护形式根据顶板情况采取相应支护形式；(此时相应的循环进度为2米或更小)(2)、挂钢带和网片时，必须由四人进行，由班长统一指挥，必须协调作业，以防钢带或网片掉下伤人以及碰手碰脚。(3)、顶75、板特别破碎时，空顶可缩小至1米，先进行锚杆支护，二次进行网片、钢带支护，必要时采取架棚支护；(4)、当顶板节理裂隙特别发育或裂隙深度超过留顶煤厚度时，采用大于留顶煤厚度和长锚杆或锚索支护。(5)、工作面出现较大的断层或构造时，再保证巷道高度和成形的情况下，司机在掘进时，根据顶地板的情况尽量少掘岩石，放腰线掘进时防止巷道坡度急剧上下山，影响生产和运输，巷道要平缓过渡；(6)、根据矿方岩性，大多为软岩，正常情况下使用机组掘进；如遇到较硬的岩层时，防止损坏机组和其他零部件，必须采取放炮掘进，放炮时严格按专门措施施工，严禁违章作业；(7)、跟班队干部现场指挥。四、机电运输管理安全技术措施1.井下不得带76、电检修、搬迁电气设备。电气设备检修时必须采取先验电后放电的原则，且工作环境的瓦斯浓度必须小于1%。2.检修电气设备需停电时，必须由电钳工亲自操纵并锁死，挂牌作业，坚持谁停电谁送电原则，高压电的停送必须向矿调度室汇报并办工作票。3.非值班或非专职电气人员擅自操作井下电气设备。4.井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有过流、漏电保护。5.各岗位司机在开机前要仔细检设备各部件的完好情况，必须保证设备在完好状态下运行，严禁带病作业。6.所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。7.严禁人员跨越农用车机，人员需要跨越农用车以及机头、机尾地地点都应设有固定牢固的过桥。8.严禁人员乘坐胶77、轮车机。9.胶轮车司机必须经考试合格持证上岗，严禁无证上岗。10.司机和车必须经安检处和生产指挥中心批准持证、挂牌后方可入井。11.严禁司机以外的人员驾驶乱动胶轮车。12.车辆在每次启动前必须鸣笛警告，打开灯，确认周围无人方可启动，在运行过程中，司机必须谨慎驾驶、精力集中，确保行人和其他工作人员的安全。13.车辆运行速度不得超过20kmh。14.班长必须在班前、班中、班后检查瓦斯浓度，大于1时，车辆必须熄火。15.车辆不得带病作业，车况保持良好。刹车必须灵活可靠，灯具齐全。16.车辆必备灭火器，司机佩带安全帽、矿灯、自救器、穿无纤工作服。17.车辆运输不得超载，装运材料时不得超长超高，并做到装78、稳、装实，用钢丝绳捆绑牢固。人员乘坐时要坚持停车上下，不得人物混运。18.井下重件装卸车，可以用锚杆起吊。但对于超过4吨的重件必须架设三脚架用吊链起吊。19.装载机运行过程中，严禁其它人员进入工作面，人员需进出时，必须与装载机司机取得联系，装载机停止后方可进出。20.工作面有人时装载机禁止进行工作。21.装载机运行过程中司机密切注意工作面情况，发现不安全隐患及时撤出，并向当班干部汇报，处理安全后，方可继续作业。五、“一通三防”安全技术措施1.工作面的通风必须遵守煤矿安全规程的有关规定。2.工作面供风量必须经过计算，且必须保证瓦斯、C0不超限，温度、风速符合规定。3.每班要由班长认真检查工作面瓦79、斯，确认不超限方可作业。4.防灭火系统及其器材必须完善并能投入使用，工作面所有人员必须熟悉灭火器材的使用方法。5.兼职瓦检员要定期进行培训，每次培训都要进行考核并做到持证上岗。每班不少于两次对工作面进行检查，并填写牌板和瓦检员原始记录。6.加强风筒管理，保证有效风量。7.及时延续风筒，保证迎头距离在规定范围内。8.局扇必须用钢丝绳可靠的吊挂在巷道顶板；9.局扇应吊牌，并设专人管理；10.局扇安装在贯穿风流中，距离回风口大于20米：11.局扇所在巷道的风量应大于局扇的吸入量，保证不吸循环风；12.局扇与工作面供电设备采用风电闭锁；13.局扇运转前应检查风流中瓦斯浓度，浓度小于0.5时方可启动。因80、故停风后，必须在巷道中瓦斯浓度小于0.5时方可启动；14.局扇应安设消音罩；15.局扇要定期检修，保证零部件齐全，性能良好，防爆性能合格；16.交接班、临时停工或其它时候不准停风扇。六、其他安全技术措施1.全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”，严禁三违。2.凡是参加作业的人员必须学习本规程，学习完毕并经考试合格，特殊工种持证上岗，否则一律不准参加本工作面的作业。3.工作面掘进必须严格按照神东公司新版掘进质量标准化进行，确保工程质量符合要求。4.严格执行安全质量责任制，各岗位人员、工作人员必须对本岗位、业务内安全质量负责，有两人以上人员工作时，必须有一人负责安全工作。5.81、各工种无论在何地作业，首先要对作业场所进行安全状况和施工条件的检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目作业。6.拖、拉、抬、撬重物时，要有专人负责统一指挥，人员要相互照应且躲开受立方向。7.多人抬大件时，必须有一人统一指挥，事先交代好抬的方法，避免发生事故。8.所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材料。9.严禁使用不完好的设备、器材，以免引发事故。10.操作机电设备时必须由经过考试合格、取得资格证的人员担任，严格按照操作规程操作。11.严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完要向下一班交代清楚。接班后班组长要对作业环境进行一遍认真的检查，确认安全后，方可准许工人作业。82、12.在作业过程中所有人员必须听从指挥(违章指挥除外)，集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，以确保整个作业过程的安全。13.严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。14.设备起吊托运时所起运设备不准超过规定的额定载荷，身体任何部位不准进入起吊物下，起吊点必须选择牢固、可靠、支护完好的地方。 15.各种设备护罩、盖板必须齐全，符合安全要求，否则不准生产。16.工作面正常掘进时，谢绝任何非生产人员进入工作面；检查、参观人员必须提前预约，并有队内专人陪同，方可进入工作面：17.严禁人与车辆同行第九章 规章制度一、总则1、所有人员必须严格按照作业规程、操作规程、煤矿安全规程进行作业坚决杜绝“三违83、”和乱干和蛮干现象确保安全生产。2、工种必须持证上岗，严格遵守“各种工岗位责任制”和本队各项规章制度。二、培训制度1、由于是新组建队伍，工人基本是民工，安全意识和知识淡薄，岗位操作技能不熟练，为尽快适应生产和安全工作的需要，所有上岗人员必须参加入井安全知识培训，认真学习“三大规程”，达到应知应会的水平，并经考试合格后持证上岗；未参加培训或培训不合格的人员严禁上岗作业。2、每班利用班前会的时间，进行安全知识和岗位安全技能的学习教育，开展安全事故案例的宣讲分析，逐步提高全队员工的安全素质和自保意识。3、周六定为全队的安全活动日，及时传达贯彻上级及矿有安全生产文件、指令、指示，并组织全队员工就生产中84、存在的问题和实际情况展开讨论，提出好的见意和想法，动员职工查隐患、反三违，提高全队的安全生产和管理水平。4、每月至少组织两次业务技能知识培训，每次学习时间不少于两小时，月末进行考试，成绩与工资挂钩，奖优罚劣。5、认真组织全队员工贯彻学习作业规程、岗位操作规程和技术措施，严格考试，成绩不合格者不得参加本工作面的作业。6、由队长负责组织，技术员具体负责培训学习和考试。三、交接班制度1、凡是有岗位的干部和职工，必需在规定时间内到达岗位，接班人未到达岗位之前，交班人员不得离开岗位。2、交班时必需做到跟班队干部之间交班，班长和班长之间交班，工种与工种之间交班。3、交接班地点规定在工作面顶板完好的地方，并85、设牌固定。4、交班人员如发现接班人员病态或酗酒，必须向有关领导汇报，并拒绝接班。 5、交班时，交班人员必须将工程质量、设备运行状况、遇到的问题及处理情况、配件及材料消耗情况和接班后必须注意的问题交代清楚，交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决，否则接班人有权不接。交班双方应做到“三不交接”即文明生产不合格不交接，故障不排除不交接，问题不交代清楚不交接。6、凡能通过试运转交接的设备必须进行试运转验收对于在交接班过程中发生的影响生产的问题，交接双方必须予以处理。7、接班人员必须在交班人员在场的情况下，按照设备与工程质量验收标准，对设备与工程质量进行认真细致的检查。接班者对自己盲目验收而接班86、后发生的问题要负全部责任。8、交班人员升井后，将上一班验收交接情况如实详细的写在验收单上。9、所有进行交接班得人员均要严格执行现场交接班制度，不得找任何借口破坏制度的实施执行。10、如果交班人员有意隐瞒事实，或者接班人员故意刁难不按验收标准验收，不遵守交接班制度，发现后将严格处理。11、班前会安排的生产任务已经完成，在征得队长或书记的同意后，方能离开工作面。四、敲帮问顶制度：工作前必须敲帮问顶，处理顶板离层、零皮及片帮支护必须由外向里逐排进行，工作人员必须在支护下作业，任何人不得进入空顶区，保证无隐患工作。否则发现一次罚责任人100元。由班长和跟班队长执行。五、工程质量管理制度1、所有职工必须87、认真学习技术作业规程，熟悉施工方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项等要求经考核合格签字上岗，施工时必须严格执行作业规程。2、严格执行工程质量监督检查制度，采掘工程师负责严格按照质量标准进行施工，并做好验收监督工作。3、严格执行工程质量分工负责制，巷道掘进成型由综掘机司机负责，锚杆质量由锚杆机司机负责，同时实行留名挂号制，奖罚分明，工长对当班的工程质量进行现场监督。(巷道成型不符合规程规定的，罚当班司机30元米；锚杆质量不符合规定的，罚当班锚杆机司机50元根)4、验收员(跟班队长兼)对每班的所施工的工程进度和质量进行监督，严把工程质量关。不合格工程坚决返工，并按照本队工程质量管理制度对责任人从88、重处罚。激光中心线有煤机司机全面负责。5、验收员认真填写工程质量自检表，坚持每天上好工程进度平面图，同时负责顶底煤厚度的探测工作。6、重点工程开口和特殊位置施工时，由地测站给位放点。在不清楚开口位置时任何人不得擅自安排在井下开口施工。六、机电设备管理制度为了加强机电设备管理，保证安全运转，充分发挥设备效能，特制定机电设备管理制度：l、加强设备帐、卡、物、牌板管理，做到设备数量清。2、进一步做好职工的业务素质培训工作，逐步提高业务水平，管好、用好、保养好设备的业务技能。3、各设备实行“包机制”管理，责任到人。4、使用设备严格执行操作规程，岗位责任制，交接班制，一定要做到“三定”即定人、定岗、定机89、。5、严格执行设备的维护保养制度，润滑管理制度和巡回检查制度，并认真填写检修记录。6、做好机电设备的预防性计划检修与定期检修工作，检修质量必须符合有关质量标准要求。7、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，电气设备做好定期保护试验与接地电理测试，并做好记录。8、严格按照矿有关机电设备管理考核内容的要求，抓好机电各项管理工作，找差距，再上新台阶。9、按照机电设备材料配件管理的有关要求，狠抓落实，从而实现生产成本最低化。10、认真执行机电设备事故追查制度，总结经验教训，并认真贯彻机电事故防范措施。七、煤质管理制度1、煤库要及时拣出矸石。 2、各装载点必须做到出煤时开喷雾，无90、煤时停喷雾，严禁水煤进入煤库。3、掘进时过大断层等构造时，要在煤柱侧打好矸石硐，用于存放大、中块矸石，严禁矸石进入煤库。八、事故追查制度为保证人员的安全作业和设备的安全运行，对发生的事故必须及时进行认真的分析、追查，以便从中吸取经验教训，杜绝或减少同类事故发生。同时也为了在分析调查事故中让我们做到有章可寻，特制定如下制度：1、对于造成设备直接经济损失在2万元以下以及造成设备停运影响生产一小时以下的小型机电事故，队内负责组织追查，将处理结果报矿领导。2、对于造成设备直接经济损失在2万元以上以及造成设备停运影响生产一小时以上的重大机电事故，应报矿有关单位进行分析追查。 3、发生人身伤害事故应立即报91、矿有关单位进行追查。4、坚持一事一分析的制度，做到小事不过班，大事不过天。事故发生后，跟班队领导在班后及时组织事故有关人员到会议室，在矿有关单位参与下，由值班领导主持事故调查，当班班长负责事故记录。对事故发生的时间、地点及经过，事故发生后是否采取了积极的措施等情况进行了调查和了解后做出处理意见，并制定相应预防措施，避免同类事故再次发生。5、事故发生后，及时向上级有关部门汇报，共同分析处理。在事故分析调查过程中，任何人不得以任何方式或借口隐瞒事故真实情况，一旦发现有隐瞒事故真相者，待事故调查清楚后，加倍处罚责任人。6、建立事故追查记录，对事故的分析情况，事故起因、经过、采取的相应措施、处理意见及92、参加分析的人员等要做详细记录，组织工人学习典型事故案例，共同吸取事故教训。7、对大小事故的追查分析要做到“四不放过”的原则，即事故发生的原因找不出来不放过；事故责任者不明确不放过；顶捕处预防词类事故的；对事故责任者没提出处理意见和事故责任者及群众没受到教育不放过。对事故责任者的处罚应按下列标准执行：1、损坏设备、材料、配件价格小于100元的(含100元)，事故责任者按原价赔偿。2、损坏设备、材料、配件价格在1001000元的(含1000元)，罚事故责任者100元。3、损坏设备、材料、配件价格在10005000元的(含5000元)，按10比例处罚事故责任者。4、损坏设备、材料、配件价格在500093、元以上的，罚事故责任者5001000元。5、如事故原因是由于队长或班长违章指挥造成，追究跟班队长及班长责任，并按14条的标准处罚。6、因检修不到位造成事故，对检修工同样按14条标准处罚，7、对于矿里已做出处理的事故，执行矿处罚决定，队内不再另做处罚。8、值班领导未及时组织事故追查，扣当天所得分。九、油脂管理制度设备润滑合理、油脂型号符合规定、油液清洁、油质合格是保证设备正常运行的重要条件，因此必须制定严格、完善的油脂管理制度：1、设备使用的液压油、齿轮油、机械油、润滑油、乳化油必须按照设备使用说明书规定的油脂牌号或相对应国产油脂，经上级有关部门检验合格确认后，方可使用，严禁油脂任意代用。2、建94、立设备油脂润滑表，标明设备名称、型号、注油点、用油品种、牌号、注油量、换油周期、日期、油量及操作人员。3、不同油品、不同生产厂家或不同牌号的油脂不准混用，更换不同牌号的油脂时，必须进行彻底清洗。4、向井下运送油脂时，必须是厂家出厂时使用的油桶，并完好无损，油脂上应有尽有明显的标记，并写明油脂牌号和生产日期等。5、设备加换油必须是专人进行，任何人不得随意代替进行设备加换油工作。6、设备加换油必须使用专用塑料桶，严禁随意代用，并保持油桶卫生清洁。7、抽油手摇泵必须专用，用完不准乱放，要及时装罩保护。8、设备换油时，旧油必须全部回收，回收的旧油要妥善保管，不得浪费或混入其它油种。9、存放油脂、乳化油95、的盖子必须盖好，不得敝口，防止杂物进10、换油和加油时，必须将注油孔周围擦拭干净，保持油脂清洁，使用专用注油工具，保证无尘注油。十、规程学习贯彻制度经矿总工程师批准的作业规程，必须在工作面开工前由队长组织技术人员向全体干部和工人进行贯彻。1、学习规程要建立鉴名登记薄，记录学习内容、时间、地点，且由本人鉴名，凡因请假、公休等未参加人员，归队后由技术员负责向其贯彻。2、坚持在日常生产过程中贯彻规程，至少每三个月重新贯彻学习过程一次。3、贯彻学习工作面作业规程后，要认真执行考试制度。4、队长、班组长及全体作业人员必须掌握规程中的各项要求，贯彻规程后都要进行考试，合格后方可指挥生产和下井作业，不合格者96、应限期补考，补考不合格者应调离。巷道原始条件（表1）序号项目单位条件参数序号项目单位条件参数1煤容重kg/m31. 44煤巷m7069.72煤岩硬度f65煤层高度m6.133工作面瓦斯浓度m3/t0-0.016工作面涌水量m3/h2拟投入的主要施工机械设备表（表2）工程名称：18201工程 二 标段18201工作面拟安排4个掘进工作面同时施工，为此主要施工设备按4个工作面装备。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1掘进机EBZ2604三一重工2009396工作面掘进2风动锚杆机MYT115Q14佳木斯20097.5全部3风机FBD6.3/230197、0湖北赛福200930全部4水泵5.5kw15山东中联20095.5全部5刮板输送机SGW-40T10太原井星20094全部6移变KBSGZY630和125010江苏中联2009全部7真空磁力启动器QJZ300/114012山西亚佳2009全部8照明信号综保KSGZZ0.66/415山西亚佳2009全部9磁力启动器BQD1080ZD30山西亚佳2010全部10煤综保BZZ-4.025中国浙江2009全部11溃电开关35020山西亚佳2009全部12防爆胶轮车Wc8,wc512常州科试2009全部13激光指向仪5江苏徐州2009全部14皮带输送机DSJ1000/2*2008太原向明2009全部198、5皮带输送机DSJ800/2*5512山西井星2009全部中班、夜班正规作业循环表（表3）18201正规作业循环表按一个掘进工作面编制。工程名称占用时间（min）中班、夜班循环进度1.6m，各5个循环，各8m。12345678交接班10安全检查10开机试运转5割煤岩60敲帮问顶5支护60割煤岩90支护60割煤岩90支护60锚索支护30合计480早班正规作业循环表工程名称占用时间（min）早班循环进度1.6m，共2个循环，共3.2m。12345678交接班10安全检查10开机试运转10延皮带90延管路60割煤岩60支护60割煤岩90支护60锚索支护40合计480注：早班循环作业2次，其余时间为检99、修掘进机，延皮带，延水管等附属工作。早班总进尺21.63.2m，正规循环率按80考虑。(二)劳动组织本劳动组织表按一个掘进工作面编制。全阶段劳动组织表序号工种出勤人数早中晚管理人员合计1工长（副队长）332掘进机司机11133转载机司机33394胶带机司机444125支护工666186电工兼排水工11137检修工52298防爆车司机11139皮带保护工111310清浮煤工222611技术员1112安全员111313材料员1114队长111516合计252222776工程施工进度计划表（表5）18201工程进度按同时掘进中一个掘进施工队所施工的最长巷道（4100）计算，总工期9个月。序号分项工程100、名称工程量工期（天）2011年2012年111212345671施工准备311月1日 11月3日 2巷道掘进（材料巷外段）4100270 2012年7月20日 2011年11月4日 3皮带拆除5 7月21日 2012年7月25日 4完工清场5 2012年7月26日 7月30日 说明：如期完工。质量检查组织体系（表6）项目经理技术副经理技术组掘进队质检组供应组验收员材料员质检员工程质量自检体系框图（表7）公司ISO9001质量管理体系运行领导小组厂矿技术科及质检部门项 目 经 理 部 质 量 领 导 小 组试验人员队专职质检工程师测量人员工班生产质量安全保证体系框图（表8）安全小组组 长： 项目经理副组长： 技术主管组 员： 安全员安全方针安全第一预防为主安全目标消灭“三违”，杜绝重伤及重伤以上事故安全责任制青监岗员现场安全生产施工队长 确保施工全过程安全目标实现安全检查安全控制安全员安全教育 岗 位 安 全 职 责 定 期 检 查 不 定 期 检 查各 工种 及工 序安全 措 施 安 全 培 训 安 全 教 育 安 全 管 理 措 施 安 全 奖 罚 制 度队安 全 员 提高安全意识 消除事故隐患 提高预防、预测能力奖惩兑现