1、钢铁热电联产工程冬季锅炉、烟风煤管道工地施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、适用范围72、引用标准及编制依据72.1锅炉说明书及厂家图纸；72.5吊装机械性能表；72.7合同有关规定。73、工程概况74、作业准备及条件85、锅炉工地施工措施与目标85.1施工措施85.1.0环境温度要求85.2焊接目标计划和要求105.2.1目标计划105.2.2目标要求105.2.4无损探伤质量标准116、安全及文明施工116.19焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。13XXXX东热电厂5#炉2、扩建工程14低温过热器焊接作业指导书14批 准：14安全员：14质检员：14审 核：14编 写：141、适用范围152、引用标准及编制依据153、工程概况154、作业准备及条件154.1焊接人员及机具配备154.2焊接材料165、焊接措施与目标165.1焊接措施165.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；165.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；165.2焊接目标计划和要求175.2.1目标计划175.2.2目标要求175.2.3作业质量检验标准、目标及评级方法：185.2.4无损探伤质量标准186、评定办法186.3项目部抽检和验评197、安全及文明施工197.73、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安207.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。20XXXX东热电厂5#炉扩建工程21水冷壁焊接作业指导书21批 准：21安全员：21质检员：21审 核：21编 写：211、适用范围222、引用标准及编制依据223、工程概况224、作业准备及条件224.1焊接人员及机具配备224.2焊接材料235、焊接措施与目标235.1焊接措施235.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；235.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；235.2焊接目标计划和要求245.2.1目标计划245.2.2目标要求245.2.5无损探4、伤质量标准256、评定办法266.3项目部抽检和验评267、安全及文明施工267.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。27XXXX东热电厂5#炉扩建工程28过热系统连通管焊接作业指导书28XDJ/4GS-ZH-04.007-200228批 准：28安全员：28质检员：28审 核：28编 写：281、适用范围292、引用标准及编制依据293、工程概况294、作业准备及条件294.1焊接人员及机具配备294.2焊接材料305、焊接措施与目标305.1焊接措施305.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；305.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；305.25、焊接目标计划和要求315.2.1目标计划315.2.2目标要求315.2.5无损探伤质量标准336、评定办法336.3项目部抽检和验评337、安全及文明施工337.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。34XXXX东热电厂5#炉扩建工程35省煤器焊接作业指导书35批 准；35安全员：35质检员：35审 核：35编 写：351、适用范围362、引用标准及编制依据362.1电力建设施工及验收技术规范DL5007-92363、工程概况364、作业准备及条件364.1焊接人员及机具配备364.2焊接材料375、焊接措施与目标375.1焊接措施375.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防6、止变形；375.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；375.2焊接目标计划和要求385.2.1目标计划385.2.2目标要求385.2.4无损探伤质量标准396、评定办法406.3项目部抽检和验评407、安全及文明施工407.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。41XXXX东热电厂5#炉扩建工程42顶棚和包墙管焊接作业指导书42XDJ/4GS-ZH-04.004-200242批 准：42安全员：42质检员：42审 核：42编 写：421、适用范围432、引用标准及编制依据432.1电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL5007-92433、工程概况4347、作业准备及条件434.1焊接人员及机具配备434.2焊接材料445、焊接措施与目标445.1焊接措施445.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；445.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；445.2焊接目标计划和要求455.2.1目标计划455.2.2目标要求455.2.4无损探伤质量标准466、评定办法476.3项目部抽检和验评477、安全及文明施工477.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。48XXXX东热电厂5#炉扩建工程49高温过热器焊接作业指导书49XDJ/4GS-ZH-04.006-200249批 准：49安全员：49质检员：49审 核8、：49编 写：491、适用范围502、引用标准及编制依据503、工程概况504、作业准备及条件504.1焊接人员及机具配备504.2焊接材料515、焊接措施与目标515.1焊接措施515.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；515.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；515.2焊接目标计划和要求525.2.1目标计划525.2.2目标要求525.2.5无损探伤质量标准536、评定办法536.3项目部抽检和验评547、安全及文明施工547.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带547.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。55XXXX东热9、电厂5#炉扩建工程56锅炉构架焊接作业指导书56批 准：56安全员：56质检员：56审 核：56编 写：561、适用范围562、引用标准及编制依据573、工程概况574、作业准备及条件574.1焊接人员及机具配备574.2焊接材料585、焊接措施与目标585.1焊接措施585.1.5焊件周围油漆清理干净打磨金属光泽585.2焊接目标计划和要求585.2.1目标计划585.2.2目标要求585.2.3作业质量检验标准、目标及评级方法：596、评定办法596.3项目部抽检和验评607、安全及文明施工607.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。61 1、适用范围本方案适用于XXXX10、钢铁热电联产工程冬季锅炉工地施工方案，是对锅炉工地冬季指导说明。因此施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1锅炉说明书及厂家图纸；2.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047.95；2.3火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇 ）（1996年版）；2.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL/5009.1-92；2.5吊装机械性能表；2.6蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部发（1996）276号；2.7合同有关规定。3、工程概况本次施工是XX热电联产工程新建两台DG130/5.3-13型锅炉及配套附机，粗细粉、烟风煤管道11、等设备配制安装。DG130/5.3-13型锅炉是次高温、次高压煤粉、高炉煤气混烧炉，单炉膛，行布置，四角切圆燃烧，固态排渣，钢构架悬吊结构。其锅炉运行技术数据如下：额定蒸发量130t/h过热器出口温度485过热器出口压力5.30MPa锅炉给水温度150空气预热器进口温度20其锅炉主要尺寸如下：炉膛宽度（左右侧水冷壁中心线距离）6944mm炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）6944mm汽包中心标高30350mm过热器进口集箱标高34300mm锅炉宽度（K1-K1反柱中心线距离）8800mm锅炉深度（K1至K3柱中心线距离）17500mm锅炉运转层标高8000mm4、作业准备及条件锅炉工地施工人员及12、机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施工人员必须持证上岗，所施工项目应与考核合格项目相对应锅炉工地必须配备技术员二人、质检员一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，满足施工要求。5、锅炉工地施工措施与目标5.1施工措施锅炉工地的施工与焊接及起重等专业是紧密相连的，所以锅炉工地的冬季施工组织与其他专业冬季施工亦是紧密不可分。焊接专业5.1.0环境温度要求碳素钢-20普通低合金钢 10中高合金钢 05.1.1焊接场所应搭设帐篷并盖有毛毡，帐篷各连接处绑扎严密，以保证帐篷内的温度。5.1.2帐篷内应有保证温度的设施如（电炉，煤炉等），并挂设温度计随时13、监控温度的变化，以保证焊接质量与施工人员的身体健康。5.1.3焊条应放在保温桶内随取随用，以防焊条受潮影响焊缝的质量。5.1.4焊工在钢结构与密封时应除去表面的冰雪，并检查氧化铁是否清除干净，如不符合技术要求，拒绝施焊。5.1.5点焊时应按交底要求进行，层间焊时，焊渣应清理干净，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在以上5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使14、其伸长进行对口；5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈。5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上；5.2.2目标要求(1)严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；(2)不得对焊接接头进行热校正；(3)焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；15、(4)焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；(5)焊接措施及无损检验必须随施工进度；(6)焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.3焊接工艺选择参数焊层焊接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格极性电流(A)升/分钟1氩弧焊TIG-R102.5正极80-1008-92电 焊J4222.5反接80-1005.2.4 作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接 头 良 好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹16、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.4无损探伤质量标准射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级起重专业6、安全及文明施工6.1 坚决贯彻实施：“安全第一，预防为主”的方针，在安全、质量、进度发生冲突时，安全第一。6.2 搞好三口防护措施，搞好高空作业防护措施。6.3 脚手架的搭设符合要求，防止高空坠物事故。6.4 定期召开安全学习和现场安全会议，发现问题及时处理解决。6.5 封闭施工现场，搞好安全隔离带。6.6 建立完整的安全保障体系。6.6 施工现场必须保持整洁，做到工完17、料尽场地清。6.7 定时清扫现场卫生，每周一次大扫除。6.8 定期进行文明施工检查工作，发现问题及时处理。6.9 认真贯彻执行电力建设安全施工管理规定及公司的有关规定，积极搞好文明施工。6.10 充分发挥各级安全员的作用，对各自部门的安全工作负责。6.11电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。6.12启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。6.13进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。6.14焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品。6.15施18、焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。6.16电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.17施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。6.18焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。6.19焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。XXXX东热电厂5#炉扩建工程低温过热器焊接作业指导书XDJ/4GS-ZH-04.005-2002批 准：安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司综合工地电焊班2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电5#炉扩建工程项目的低温过热器焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检19、验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范DL5007-922.2电力建设施工验收及质量验收标准汇编94版 2.3XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.4电力建设安全健康与环境管理工作规定2.5电力建设安全工作规程DL5009.1-922.6施工图纸2.7火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）96版3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川锅生产的CG160T/h锅炉。低温过热器母材均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径383.5。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的20、配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执行。焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料焊丝钨极氩气牌号TIC-R10WCe-20纯度99.992规格2.52.55、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；5.1.2管子对21、口内壁应齐平，错口不得大于，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；5.1.5点焊时应按交底要求进行全氩焊接，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在以上；5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；5.22、1.10管口里外须打磨出20mm的金属光泽，焊丝清洁除锈。 5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上；5.2.2目标要求5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；5.2.2.2不得对焊接接头进行热校正；5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；23、5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；5.2.2.5焊接措施及无损检验必须随施工进度;5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.2.7焊接工艺选择参数焊层焊接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格极性大小(A)升/分钟1氩弧焊TIG-R102.5正极80-1008-95.2.3作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣24、 无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.4无损探伤质量标准射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级6、评定办法6.1自检:由焊工自检后填写自检表交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进25、行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。6.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评定结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶26、布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。XXXX东热电厂5#炉扩建工程水冷壁焊接作业指导书XDJ/4GS-ZH-04.002-2002批 准：安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司综合工地电焊班2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电扩建工程项目的水冷壁焊接施工方案，27、是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范DL5007-922.2电力建设施工验收及质量验收标准汇编（焊接篇）94版 2.3XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.4电力建设安全健康与环境管理工作规定2.5电力建设安全工作规程DL5009.1-922.6施工图纸3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川锅生产的CG160T/H锅炉。水冷壁母材均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径604。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的配28、备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执行。焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料焊丝焊条钨极氩气牌号TIC-R10结422WCe-20纯度99.992规格2.53.22.55、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；29、5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；5.1.5点焊时应按交底要求进行，层间焊时，焊渣应清理干净，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在以上；5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁30、用加热管子，使其伸长进行对口；5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈，焊条严格烘陪才能使用，使用时装入保温桶内，随用随取。5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上；5.2.2目标要求5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；5.2.2.2不得对焊接接头进行31、热校正；5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；5.2.2.5焊接措施及无损检验必须随施工进度;5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.3焊接工艺选择参数焊层焊接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格极性大小(A) 升/分钟 1氩弧焊TIG-R102.5正极80-100 8-9 2电 焊J4223.2反接80-1005.2.4 作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀32、直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.5无损探伤质量标准 射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级6、评定办法6.1自检:由焊工自检后填写自检表交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定33、其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。6.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评定结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸34、刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。 XXXX东热电厂5#炉扩建工程过热系统连通管焊接作业指导书XDJ/35、4GS-ZH-04.007-2002批 准：安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司综合工地电焊班2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电扩建工程项目的过热系统连通管焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范DL5007-922.2电力建设施工验收及质量验收标准汇编（焊接篇）94版 2.3XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.4电力建设安全健康与环境管理工作规定2.5施工图纸3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川36、锅生产的CG160T/H锅炉。高过出口到集汽连箱的连通管母材均为12Cr1MoV，其余过热系统连通管均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径1336。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执行。焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机37、一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料焊丝焊条钨极氩气牌号TIC-R10TRC-R31结422R317WCe-20纯度99.992规格2.53.22.55、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；5.1.5点焊时应按交底要求进行，氩弧打底电焊盖面，焊渣应及时清理干净，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、38、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在以上；5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈，焊条严格烘陪才能使用，使用时装入保温桶内，随用随取。5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。5.39、2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上；5.2.2目标要求5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；5.2.2.2不得对焊接接头进行热校正；5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；5.2.2.5焊接措施及无损检验必须随施工进度5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.3焊接工艺选择参数焊层焊接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格40、极性大小A升/分钟1氩弧焊TIG-R102.5正极80-1008-92电 焊J422R3173.2反接80-1005.2.4 作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.5无损探伤质量标准 射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级6、评定办法6.1自检:由焊41、自检后填写自检表交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。6.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表、分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评42、定结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶43、内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。XXXX东热电厂5#炉扩建工程省煤器焊接作业指导书XDJ/4GS-ZH-04.003-2002批 准；安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司综合工地电焊班2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电5#炉扩建工程项目的省煤器焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电力建44、设施工及验收技术规范DL5007-922.3电力建设施工验收及质量验收标准汇编（焊接篇）94版 2.4XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2.6施工图纸3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川锅生产的CG160T/H锅炉。省煤器母材均为20#钢，工作压力5.3Mpa，管径323。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执行。焊接班组必须配备技术员、质检员各45、一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料焊丝钨极氩气牌号TIC-R10WCe-20纯度99.992规格2.52.55、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；5.1.5点46、焊时应按交底要求进行全氩焊接，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在0以上；5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；5.1.10管口里外须打磨出20mm的金属光泽，焊丝清洁除锈。5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，47、对于不合格的焊口应及时进行返工。5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上；5.2.2目标要求5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；5.2.2.2不得对焊接接头进行热校正；5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；5.2.2.5焊接措施及无损检验必须随施工进度;5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.3焊接工艺选择参数焊层焊48、接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格极性大小A 升/分钟 1氩弧焊TIG-R102.5正极80-100 8-95.2.4作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.4无损探伤质量标准 射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级6、评定办法6.1自检：由焊自49、检后填写自检表交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。6.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表、分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评定50、结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内51、交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。XXXX东热电厂5#炉扩建工程顶棚和包墙管焊接作业指导书XDJ/4GS-ZH-04.004-2002批 准：安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司综合工地电焊班2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电扩建工程项目的顶棚和包墙管焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电52、力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL5007-922.3电力建设施工验收及质量验收标准汇编（焊接篇）94版 2.4XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2.6施工图纸3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川锅生产的CG160T/H锅炉。顶棚和包墙管母材均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径514。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执行。焊接班组53、必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料焊丝焊条钨极氩气牌号TIC-R10结422WCe-20纯度99.992规格2.53.22.55、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；5.1.4焊接场所应有良好的防风、54、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；5.1.5点焊时应按交底要求进行，氩弧打底电焊盖面，焊渣应及时清理干净，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在以上；5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈，焊条严格烘陪才能使用，使用时装入保温桶内，随用随取。5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校55、正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返修。5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上； 5.2.2目标要求5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；5.2.2.2不得对焊接接头进行热校正；5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；5.2.2.5焊接措施及无损检验必须56、随施工进度；5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.3焊接工艺选择参数焊层焊接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格极性大小A升/分钟1氩弧焊TIG-R102.5正极80-1008-92电 焊J4223.2反接80-1005.2.4 作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬边H0.5 0.1无错口外壁0.1弯折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度57、 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.4无损探伤质量标准 射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级6、评定办法6.1自检：由焊自检后填写自检表交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，按25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。658、.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评定结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜59、，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。XXXX东热电厂5#炉扩建工程 高温过热器焊接作业指导书XDJ/4GS-ZH-04.006-2002批 准：安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司综合工地电焊班2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电5#炉扩建工程项目的高温过热器焊接施工方案，是对焊前准备60、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL5007-922.3电力建设施工验收及质量验收标准汇编（焊接篇）94版 2.4XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2.6施工图纸3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川锅生产的CG160T/锅炉。高温过热器母材均为12Cr1MoV钢，工作压力5.30Mpa，管径423.5。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和61、进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执行。焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料焊丝钨极氩气牌号TIC-R31WCe-20纯度99.992规格2.52.55、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于，若个别62、处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；5.1.5点焊时应按交底要求进行全氩焊接，发现缺陷立即返修；5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在以上；5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；5.1.10管口里外须打磨出20mm的63、金属光泽，焊丝清洁除锈。 5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为，厚度为；5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返修。5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划主要受检焊口一次合格率必须达到以上；锅炉水压试验焊口无泄漏；焊口外观验收优良品率达以上； 5.2.2目标要求严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；不得对焊接接头进行热校正；焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；焊接措施及无损检验必须随施64、工进度焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。5.2.3焊接工艺选择参数焊层焊接方法焊接材料焊接电流氩气流量牌号规格极性大小A 升/分钟 1氩弧焊TIG-R312.5正极80-100 8-95.2.4作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值5.2.5无65、损探伤质量标准射线探伤 达到SD143-85级超声波探伤 达到SD67-83级6、评定办法6.1自检：由焊自检后填写自检表交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。6.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定66、结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表、分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评定结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高67、空作业时还应系好安全带7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。 XXXX东热电厂5#炉扩建工程锅炉构架焊接作业指导书XDJ/4GS-ZH-04.001-2002批 准：安全员：质检员：审 核：编 写：第四项目分公司锅炉工地2002/2/261、适用范围本方案适用于XX东热电扩建工程项目的锅炉构架焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项68、目部专业负责人同意批准。2、引用标准及编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL5007-922.3电力建设施工验收及质量验收标准汇编（焊接篇）94版 2.4XX电力建设公司焊接工艺评定报告2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2.6施工图纸3、工程概况XX东热电厂5炉扩建使用川锅生产的CG160T/h锅炉。锅炉构架母材均为A3钢。4、作业准备及条件4.1焊接人员及机具配备焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关焊工技术考核规程DL/T697-1999及劳动部颁发的焊工考规的标准执69、行。焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机 和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。4.2焊接材料电焊条：结422，3.2、4.05、焊接措施与目标5.1焊接措施5.1.1钢柱对接应采取双人对称焊，减小应力，防止变形弯曲；5.1.2对口用的起重工具，需待整个钢结构焊完后，才能松脱；5.1.3焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施。5.1.4采用多层多道焊，层间焊时，焊渣清理干净，保证焊角高度和厚度。5.1.5焊件周围油漆清理干净打磨金属光泽5.1.6钢架70、组合点焊固定完毕，必须六个焊工分组焊，两人一组对称焊。先焊钢柱前端和后端横梁及中间横梁，然后再跳焊的施焊方法。焊完清理所有焊缝药皮，焊缝高度按图纸要求。 5.2焊接目标计划和要求5.2.1目标计划焊口外观验收优良品率达以上；5.2.2目标要求严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；不得对焊接接头进行热校正；焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；焊工焊完应及时敲尽焊渣，100的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。焊接工艺选择参数焊层：随工件厚度而定焊接方法：手工电焊焊接材料：J422、3.2、4.0极性：正、反电流：80-100、90-1405.71、2.3作业质量检验标准、目标及评级方法：检验指标质 量 标 准合 格优 良焊缝成型焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑,匀直接头良好焊缝余高2)0-2.50-2焊缝宽窄差2)32咬 边H0.5 0.1无错 口外壁0.1弯 折1/100裂纹、弧坑、气孔、夹渣无注：（1）-管子壁厚 h-缺陷深度 -焊缝长度 -缺陷长度-缺陷总长度 -管子外径 （2）指焊缝全长平均值6、评定办法6.1自检：由焊工自检后填写自检表，交班长送项目部复检6.2项目部复检与初评项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，自检100%，专检10%，初步评定其焊接接头表面质量等级。根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部72、门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。6.3项目部抽检和验评6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。6.3.3项目部质检员按上面结论填写焊接质量等级评定结果通知单。6.3.4将分项工程焊接接头表面质量检验评定表、分项工程焊接综合质量等级评定表和焊接质量登记评定结果通知单各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。7、安全及文明施工7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品。7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。