1、煤矿井巷工程施工场区布置、轨道装卸与运送铺设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1前 言5一、编制依据：5二、编制原则5第一章 工程概况6第一节 矿井概况6一、位置及交通6二、地形地貌7三、河流水系7四、气象及地震情况7第二章 施工组织及布署8第一节 指导思想8第二节 施工目标8第三节 项目法管理91、目标管理92、合同管理103、技术管理104、计划管理105、成本管理106、质量管理10第四节 劳动力组织111、成立工程队112、劳动力安排11第三章 施工准备及场区布置12第2、一节 施工准备工作12一、施工准备原则13二、组织准备安排13三、组织及技术准备（见下表）13第二节 施工场区布置15一、 生活临时设施15二、机电15一、混合提升斜井及矿井工业场地施工用电15二、建井期通信15三、供水及消防16五、排水16第四章 施工方案及施工方法16第一节 施工方案16第二节 施工方法161、临时支护形式、结构，工作面炮前、炮后最大控顶距172、永久支护形式，支护材料的材质、规格、型号175、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：19第五章 掘进方式19第一节 工艺流程194、水沟、扶手在施工完成后统一施工。20第二节 分工艺安全技术措施201、交接班安检：202、打眼：20第三3、节 爆破管理21第四节 打注螺纹钢锚杆29第五节 喷射砼30第六节 出矸33第六章 运输方式及管理33第一节 煤矸的装、转运方式33第二节 工作面材料33第三节 运输管理规定及措施34(一)运料工规定及措施：34(二)履带挖掘式装岩机规定及措施：36（三）、轨道的铺设37（四）、轨道路的装卸与运送37（五）、钉道作业38第七章 通风管理39第一节 风量计算39一、通风方式39二、风量计算39S掘进断面积，S=18.6841第二节 通风管理规定及措施42(三)风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机旁。42（十四）机掘防尘措施：44第八章 机电管理45第一节 设备配备表及规定45一 、设备配备表45第二4、节 机电管理及措施47第九章 施工进度、保证措施47第一节 作业方式47第二节 循环进度48第三节 工期保证措施483、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。495、实行各专业化班组三班滚动作业，做到人、机歇，工人面不歇。49第十章 质量保证计划及措施50第一节 质量方针及目标501、质量方针502、目标50第二节 质量保证体系50一、措施50二、落实质量管理责任制51三、质量的全过程监督52四、材料质量控制流程52五、工程式及工序质量监控流程52第三节 检试验计划531）对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。53第四节 质量保证措施545、施工工艺质量控制措施546、施工工序质量控5、制措施557、加强分部分项工程控制55第五节 竣工资料编制计划563、按时抽检混凝土、砂浆等试压资料，分门别类保管好试验资料。56第六节 标准及技术规范56第十一章 安全、技术及文明施工保证措施57第一节 组织机构57第二节 安全制度57一、实行安全生产责任制57三、建立安全生产检查制度58第三节 技术安全措施591、现场施工安全措施592、施工安全措施60第四节 防治水措施62一、井下防水措施（岩巷）62二、井下防水措施（煤巷）63第十二章 各项安全操作规程63一、绞车运转安全操作规程631、接班人应详细吸取交班人交待上班绞车运转中发生的一切情况。633、运转中必须注意力集中，不得与任何人交6、谈。64二、水泵安全操作规程642、熟悉水泵性能，排水系统及电器系统。644、水泵启动步骤：647、水泵停车步骤：A关闭出水阀；B停止发动机。65第十三章 成本控制措施651、组织机构方面652、资金使用方面653、材料的合理仓储方面654、合同与信息方面66第十四章 健康监护与环保措施66一、组织机构66二、具体措施及要求661、生活用水必须符合国家有关饮用水标准要求。661、污水处理672、垃圾处理672、有下列病症之一的，不得从事接尘作业：681、有以下病症之一的，不得从事井下工作：68前 言一、编制依据：1、XX集团煤业有限公司井巷工程初步设计图纸；2、现场考察资料；3、我公司项目部多7、年施工类似工程的经验及机械设备配套；4、现行的质量标准、规范；5、煤矿安全规程；6、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法7、锚喷支护工程质量监测规程（JB50204-2001）8、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ 213-90）9、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT 5009-94） 二、编制原则 严格遵守设计图纸，变更设计的要求 ，编制施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分分析了本工程施工特点和设计文件，认识本工程组织的难度，我项目部将根据多年来工程施工积累和经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理、结合现场实际、切实可行、科学合理和组织工程项目的8、施工，各工序既要精密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。我单位将严格按照IS09001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全，质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和所需各专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力、直接对业主负责，对工程负责。在机械设备配置方面，立足高效机械化作业及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设9、备保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量和工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工、保质、保量、保工期、创信誉，向业主交一项质量合格，用户满意的工程。第一章 工程概况第一节 矿井概况一、位置及交通XXXX集团XX煤业有限公司位于XX县城北西，XX镇柏子村一带10、，行政区划属XX镇管辖。地理坐标为：北纬：363100363226 东经：11207111120843。XX煤业有限公司矿井工业场地向北东约1km可至XX镇，沿县级公路向东北约25km可达XX县城，与汾屯省级公路相接，南距屯留张居35km，东距沁县50km，向西南经古县可达南同蒲洪洞车站，交通较为方便。二、地形地貌该矿地处太岳山区。地形南部高、北部低，最高点位于矿区西南的山顶上，标高为1445.1m， 最低点位于矿区东北部明则峪沟谷中，标高为1211.1m，相对高差234m。主要沟谷位于井田南部，展布方向为东西向、南北向。矿区内基岩出露良好， 植被不发育，纵观该矿区所处的自然地理条件，属于侵蚀11、强烈的低中山区。井田内无滑坡、泥石流、采空塌陷发生。三、河流水系本区地表水属黄河流域，井田西南部有柏子河，北东部为沟谷谷内一般无水流，在雨季遇暴雨时，雨水短时聚集出现水流，水流流入柏子河，柏子河向南流入沁河，沁河南流于河南济源流入黄河。井田内河流的最低侵蚀基准面1200m。井田内最高洪水位1206.00m。四、气象及地震情况1、气象井田地处山区，地形高差大，四季分明，昼夜温差较大，蒸发量大于降雨量，属大陆性气候，根据XX县气象台1956-2010年观测记录降雨量最小为381.3mm（1956年），最大为834.3mm（1989年），年平均降水量656.7mm，蒸发量最小为1379.0mm（1912、84年），最大1729.5mm（1986年），蒸发量大于降水量2.5倍，多年平均蒸发量1501 mm。冬春两季雨雪较少，年最大雪深22cm（2010年）。据XX县气象台在2010年观测记录，在6月25日极端最高气温36.4，极端最低气温-23，出现在1月25日，平均最高气温18.1，平均最低气温4.8。结冰期为十月下旬至次年三月份中旬才缓缓开始解冻，年最大冻土深度为700mm。本区夏季多东南风，冬春季多西北风，平均风速2m/s。2、地震情况该区西邻临汾盆地。而临汾盆地是我国著名的强裂震区之一，地震频度高、强度大为其特点，据史料记载自公元前231年以来，曾发生严重破坏性地震达成15次之多，为地震13、多发区。按照中国地震参数区划图（GB50011-2010），本区地震动峰值加速度0.15g，地震防烈度为7度。井田内无滑坡、泥石流、采空塌陷地质灾害发生。第二章 施工组织及布署第一节 指导思想安全、优质、高效的建成XX集团煤业有限公司工程是我公司项目部的奋斗目标。我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案， 精心组织，周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期完成本标段施工任务。第二节 施工目标保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、一次性验收优良。第三节 项目法管理我公司将实施项目法管理制14、度，抽调精兵强将组建XX煤业工程项目经理部，全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量是、保工期、保安全、对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置项目经理部，项目经理1人，总工程师1人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图见附图。项目部人员配备表序号名称人数备注1项目经理1 一正2总工程师13专业工程师5矿建、机电、地质、安监、质检4会计师15经济师16材料工程师1合计101、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标衽动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保15、对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3、技术管理从全公司范围内抽调选派有类似工程以验的技术人员从事技术管理工作，建立建全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对钻爆施工等关键工序成立相应的QC攻关小组。4、计划管理合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期，坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程施工处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。5、成本管理贯彻实施一阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理16、配置资源，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6、质量管理本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，将全面质量管理落到实处，在IS9001质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控。第四节 劳动力组织根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立工程队、综掘队，在施工中坚持正规循环作业。1、成立工程17、队根据本工程的特点，组织一个工程队担负施工任务，工程队包括若干个专业化班组。工程队班组：（1）掘进班：负责打眼、爆破、锚杆临时支护、材料提升运输、出矸等工作。（2）支护班：初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作。（3）机电班：负责绞车、装岩机等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。2、劳动力安排劳动力配备表（炮掘）工 种人 数班组甲乙丙圆班跟班队长1113工长/装岩司机1113副工长1113验收员/机电工3328喷浆工33612打眼支护工3306爆破员2204绞车司机44412信号轨道工1113瓦检员1113安全员1113合 计21211858第三章 施工准备及场区布置18、第一节 施工准备工作为确保工程施工工期、质量、在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理：一、施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。二、组织准备安排施工准备，准备期为5天，主要进行绞车、风、水、电等设备及生产生活设施检查、维修、试运行。选用一部40型刮板运输机配合1部SJ80皮带机运输。三、组织及技术准备（见下表）在项目总工程师人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作接复工通知公司2现场组织机19、构人员就位接复工通知公司3复查各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机构设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度公司、项目部8与主管部门等周边关系协调开工前3天项目部9熟悉施工图纸开工前3天全体技术人员10编制施工组织设计技术交底后4天项目部11编制施工预算技术交底后6天公司12编制材料计划开工前项目部13进行三级教育开工前项目部四、现场准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1施工前现场安全检查开工前3天项目部2施工设备检修试运转开工前3天项目部3各材料设备的计划、秩序进场开工前3天项目部五、施工资源准备1、机械设备准备20、：拟投入的主要施工机械设备表在机电管理内附。2、物资准备（1）物资准备工作应充分：材料计划要详细、准备，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时，充足。（2）井筒开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。（3）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。（4）施工所有材料：井巷开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节 施工场区布置根据21、工业广场地形特点，作好施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；一、 生活临时设施 生活临时设施已具备，需根据本次施工人员进行安排调整，提前修缮整治失修的生活设施，满足施工的需要。二、机电现矿井工业场地已有1座矿井10kV变电所（两回路10kv电源来自XX煤焦有限公司35kV变电所不同母线）担负全矿高压负荷用电，10kV母线侧采用单母线分段的接线方式，10kV侧高压设备均为现有的XGN2-10型高压开关柜共20台，配以ZN22B-10型真空断路器。在施工场地设立临时变电所，10kv双回路引自矿井10kv变电所不同母线。一、混合提升斜井及矿井工业场地施工用电1、工业场地现有10kV临22、时变电所，所内设有三台KS9-315/10Y型变压器为混合提升斜井施工提供电660V及380V电源。2、矿井工业场地施工用电矿井工业场地施工用电引自工业场地10kV变电所，所内设有一台S9-200/10Y型变压器，以380V电源向工业场地施工提供电源。二、建井期通信建井期间利用现有的通信系统和通信设施。井筒施工时，井筒内敷设一趟24芯电缆兼做照明、通讯电缆，井上、下信号、通讯联络均选用原矿井使用的通讯、信号装置。三、供水及消防地面生活用水、浴室、洗衣房及锅炉房用水由本矿的供水管道供。给井下消防、洒水水源取自地面静压清水池，可作为井下消防、洒水及井下各用水设施的供水水源。五、排水工作面排水经过工23、作面水泵排入混合提升临时水仓，由临时水仓主排水泵排出井口。场地排雨、施工废水利用现有排水设施至排雨水明沟，并纳入原有排水系统汇合后，排向场外。第四章 施工方案及施工方法第一节 施工方案为加快工程进度、缩短建设工期，混合提升斜井采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案。 炮掘主要施工工序：掘进-临时支护-永久支护-喷射混凝土。临时支护的长度根据岩石情况确定，若岩石（顶板）较稳定，采用前探梁（锚网）支护，若岩石（顶板）较破碎，采用短掘短支，掘进一个循环立刻进行永久支护。第二节 施工方法主要工程施工方法如下：1、临时支护形式、结构，工作面炮前、炮后最大控顶距混合提升掘进工作面采用锚杆24、加金属网“一掘（一炮进度）一锚网，两掘一喷”的支护方法，每次炮后登碴进行临时支护作业，临时支护长度4m，即临时支护大于两个爆破进尺锚网支护。每次爆破后先进行安全检查（敲帮问顶），后进行锚网支护作业。挂网时，3人配合，2人将钢筋网贴至岩面，网与网搭接100mm布置，联网距不大于200mm。挂网前，在顶板正中打一锚杆眼，两人抬钢筋网贴至顶板（长筋垂直巷道两帮，短筋向下），用锚杆机带搅拌器将锚杆注入，使钢筋网贴岩面紧固，打一眼，注一眼，达到支护的目地。爆破进尺1.6m。工作面最小控顶距0.2m，最大控顶距1.8m。2、永久支护形式，支护材料的材质、规格、型号混合提升斜井0m20m采用混凝土砌碹作永久25、支护，砌碹厚度500mm，20m后采用锚网喷支护，喷浆厚度100mm，基础深100mm。顶、帮锚杆均采用202000mm矿用螺纹钢锚杆配套K2335型、Z2360型树脂药卷（规格为23600mm，重48510g）各一卷锚固，锚固力要求达到80KN以上。顶、帮锚杆间、排距为：800 mm800 mm并垂直围岩矩形布置。金属网规格1000mm*2000mm，使用6.5mm钢筋焊接而成，网孔规格100100mm。锚杆托板：长宽厚=1501508mm，中心孔径23mm；喷浆采用po42.5普通硅酸盐水泥，喷射混凝土强度C25。支护材料材质、规格、型号 单位：mm名称材质规 格 型 号备注树 脂 锚 杆26、矿用螺纹钢202000金 属 网6.5mm钢筋10002000网格100100锚 索钢绞线L=600015.24水 泥硅酸盐42.5R砂 子粒径0.33石 子粒径510树脂锚固剂MSCK233523350MSZ236023600速 凝 剂S-03锚喷巷道支护设计参数 单位：mm项目名称（部位）设计参数锚固力树脂锚杆（岩壁）80KN树脂锚杆（煤壁）80KN锚索130KN间排距/mm锚杆间距800800(100)角度（）树脂锚杆75外露长度树脂锚杆50喷层厚度巷道内100喷浆砼抗压强度做混凝土试块C20巷道验收标准宽高拱锚杆锚索喷厚基础中线左中线右腰线上腰线下左肩右肩外露锚固外露锚固岩壁煤壁50m27、m50mm50mm50mm50mm50mm50mm70KN70KN150300mm120KN100mm100mm5、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：1）、敲帮问顶工作必须由经验丰富的人员担任。敲帮问顶人员应站在临时支护下作业，并保证退路畅通。2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶部，后两帮依次进行。敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。3）、敲帮问顶工作人员应戴手套。用2m以上长撬棍敲帮问顶时，应防止煤（矸）顺杆而下伤人。4）、顶帮遇有大块断裂煤、矸离层时，敲帮问顶人员必须站在临时支护下顺着裂隙、层理慢慢地撬下，不得硬刨强挖。第五章 掘进方式第一节 工艺流程炮掘施工工艺流程：安全检查核28、定中腰线根据爆破图标定眼位打眼装药撤人放警戒放炮安全检查临时支护永久支护出渣安全检查核定中腰线根据爆破图标定眼位打眼装药撤人放警戒放炮安全检查临时支护永久支护出渣两个炮掘进度后进行喷砼1、每次炮后，由验收员检查锚杆工作面距离，达到0.6m必须进行锚杆支护。2、水沟施工：水沟位于掘进方向左手帮，每班采用风镐支挖，浇注砼的施工方法，保证挖够水沟尺寸。3、支设水沟模型时必须按照中腰线，由验收员校对尺寸，保证成形及质量。4、水沟、扶手在施工完成后统一施工。第二节 分工艺安全技术措施1、交接班安检：交接班由工长负责，要交接安全、质量工程进度、材料、机电设备、运输系统等情况，特别要交接清本班未处理的安全隐29、患问题。将上班遗留的隐患问题全部处理后，方可组织开工。2、打眼：打岩石（煤）眼时，采用YT-28型风钻2台同时作业，用2台备用1台；打锚杆眼采用MQT-110(120)型锚杆机作业2台同时作业，用2台备用1台，分别配备1.0m、2.0m钻杆各两根，钻头各两个用。第三节 爆破管理（1）背火药、雷管行走路线：火药、雷管由火药库领取。火药库公路工作面雷管箱、火药箱。（2）爆破器材：使用煤矿许用不低于三级乳化炸药，药卷规格35mm200mm，重200g；15段毫秒延期电雷管引爆；MFB-200型隔爆电容式发爆器起爆。掏槽眼、底眼、辅助眼、周边眼，装雷管时必须错开一个段号。（3）装药结构：全部炮眼采用正30、向连续柱状装药，装药时要小心地将药卷用木质炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，且必须将脚线扭结成短路。（4）装药方式：全断面采用一次打眼、一次装药、一次爆破。先装下部眼进行爆破，然后装中部眼爆破，最后再装上部眼进行爆破。装上部眼时，人员站在牢固可靠的工作台上装药。工作台采用两把梯子各靠一帮放立，在梯子上横担架板的方法搭设。蹬高作业时必须由工长事先进行安全检查，确认工作面搭设稳固、顶帮安全后，方可进行蹬台作业。装药5人分两组进行，每组两人，一人往炮眼内装填炸药、引药、水炮泥、炮土，另一人用木质炮棍往眼底送药，另外有一人专门为两组人员递送炸药、引药、水炮泥、炮土，两组人员要相互错开。31、（5）起爆方式：爆破采用串并联、一次起爆。（6）炮眼布置图、爆破说明书:（7）爆破管理：所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮四检”制度（打眼前、装药前、爆破前、爆破后检查工作面瓦斯浓度）。爆破作业必须严格执行“喊话”制度和“三人联锁放炮制”（爆破前，爆破工将警戒牌交给工长；工长接到警戒牌后，派专人警戒，在检查顶板、支护、上下出口、风量等无问题，清点人员无误后下达爆破命令，并且将自己携带的命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度在1%以下32、，煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工；爆破工发出爆破警号“大喊三声放炮”进行爆破。爆破后三牌各归原主）。不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药使用不低于三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段（第五段）延期时间不得超过130ms。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在警戒线以外、顶板完好、避开机械和电气设备、不潮湿的地点。两箱间距大于25m。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得33、手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：、必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将34、药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：、炮眼深度小于0.6m时，可以装药、爆破；但必须遵守如下要求：a、每孔装药量不得超过200g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破；d、检查并加固爆破35、地点的支护；e、爆破时必须设好警戒，并有工长在现场指挥。、炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：、工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者锚杆支护不到位，或者伞檐超过规定。、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。、在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。、工作面风量不足。爆破前，必须加强对固定机36、械设备和电缆等的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，工长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上设置警戒。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破母线和连接线应符合下列要求：、爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头。、爆破母线和电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。、只准37、采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。井下爆破必须采用矿用防爆型（矿用增安型）发爆器。爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点位于爆破点120m外避身硐内。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的工长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，工长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再38、等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和工长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。处理拒爆、残爆时，必须在工长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：、由于连线不良造成的拒爆，可重新连39、线起爆。、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。严格执行火工品领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：、电40、雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后应直接送到工作地点，严禁途中逗留。第四节 打注螺纹钢锚杆打注锚杆时，要由正顶向两帮、由外向里，打一眼，注一根。（1）打锚杆眼：打锚杆眼前，首先严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理，打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，撬掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15。顶锚杆采用锚杆钻机打眼，帮锚杆采用风钻打眼。41、（2）安装锚杆：安装前应将眼孔内的积水、岩（煤）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。然后依次将K2335型、Z2360型树脂锚固剂送入眼底，将钢筋网抬至紧贴顶板，随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头上好锚片、套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住搅拌螺帽。开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌15s，直至锚片紧贴岩面，方可撤去锚杆钻机。帮锚杆安装时，三人协同作业，两人将锚杆钻机抬起，与锚杆眼成一直线，用专用套筒卡住搅拌螺帽，另一人开动旋转开关，三人用力推锚杆钻机，使锚杆注入眼内，待锚片紧贴岩面后，继续搅拌15s42、后，方可撤去锚杆钻机。注帮锚杆时，严禁将气腿开启，防止气腿伸出伤人。10min后，拧紧螺帽给锚杆施加紧固力。紧固力（岩壁190Nm；煤壁150Nm）以上。锚片要紧贴岩面，垂直巷道周边。锚杆在做拉力试验时，必须遵守以下规定：（1）紧固被测锚杆周围相邻锚杆。（2）做拉力实验时被测锚杆周围不得有人，操作人员站在拉拔方向的外侧，并且距被测锚杆不得小于2m。（3）不合格的锚杆必须补打并重做一次，连续两根不合格向有关部门汇报，查明原因，再做处理。（4）做完拉力实验必须重新紧固锚杆。第五节 喷射砼（1）准备工作：检查锚杆安装是否符合设计要求（复喷时），发现问题应及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管43、路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管作输料管用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。喷射人员要佩带齐全有效的劳保用品。（2）材料要求：水泥选用42.5R硅酸盐水泥，石子筛选后粒径510mm，含泥量3%；水质要清净， PH4；砂子粒径为0.33mm，含水率5%，含泥量3%；速凝剂(s-03)掺量为水泥重量的35%。 （3）材料搅拌:将砂子过筛，石子加水湿润以不滴水为宜，先将混凝土添加剂与石子混合，使添加剂将石子完全包裹，再掺入砂子、水泥，人工装入矿车，配好后混合44、料必须颜色一致，手握成团，松手即散，口吹无灰。（4）喷射砼的工艺要求：喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂子和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度100mm。（5）喷射工作：喷射砼一次完成，距工作面最大距离3.2m，喷45、厚度120mm，达到设计厚砼标号：C20。砼配比：水泥：砂子：石子：速凝剂：=1：2：2：0.03：。喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必须洒水养护20天以上，7天以内每班洒水1 次，7天以外每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时，必须先给水、后开风、再开机，最后上料；停机时，要先停料、后停机、再关水，最后停风。喷射工作开始后，46、一人掌握喷枪，一人协同移动输料管。持枪者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向，一手握住进水阀门、控制水量大小。严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。监护人员轻轻敲打堵塞处，使其完全疏通。（6）喷射质量：喷射后表面平整，密实，无明显凹凸，1米见方内凹凸部位不超过5cm。该工作面每3050m做一组试块，在工作面喷射时，首先支好试块模型，清理好周边杂物，将喷枪口对准模型，调整好风、水压使料均匀喷射至试块模型中，直至喷射合格。前7天，每班对试块进行洒水养护；后半个多月每天洒水一次养护。试块规格（长宽高）：450160120mm。探查孔50m一组，每组五个，眼深不小于47、130mm，分别打在巷道正顶，两肩及两侧墙部。喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。 第六节 出矸工作面使用自行履带ZWY-100/45L型挖掘式装岩机经40刮板运输机转运至SJ80皮带机运至地面第六章 运输方式及管理第一节 煤矸的装、转运方式混合提升斜井工作面采用YT28型风钻打眼、光面爆破、自行履带ZWY-100/45L型挖掘式装岩机经40刮板运输机转运至SJ80皮带机运至地面，铲车配合自卸汽车将矸充填工业广场。第二节 工作面材料工作面需进材料由铲车装入矿车经混合提升斜井25KW绞车运至工作面料场堆放整齐。第三节 运输管理规定及措施(一)运料工规定及措施：148、斜巷运输必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。“一坡三挡”（碰杆式阻车器、抱道器、木马）必须齐全有效，并且灵活可靠。2、运料时，注意不要刮碰电器设备及管、线。斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。3、斜巷运输，下车场必须设置躲避硐室。4、在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，并有专职绞车司机监护绞车，人员应站在斜上方，否则不准卸料。5、抬运物料的安全注意事项：（1）人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。（2）检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。（3）队长、跟班干部必须亲自49、检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。（4）所有人员抬运时必须同肩抬放、齐心协力，同上肩、同下肩。（5）需两人协作的抬运物料时，必须同肩、同起、同放，以免发生意外。6、绞车钩头和插销，必须使用试验合格的产品和矿规定制作的连接装置，严禁使用自制的或不合格的连接装置。7、绞车运输保险绳、阻车器等安全设施必须齐全有效。8、材料集中在巷道人行侧时，必须留有0.8m宽的人行通道，并堆放整齐，挂标志牌。人行道安全间隙不符合要求或跨越输送机时，必须停机、闭锁搬运。9、绞车司机必须听从信号挂钩工的指挥，信号不清、不确认，不准开车，绞车司机必须与信号挂钩工联系通信号才准启动绞车50、。10、绞车的安装：小绞车固定采用地锚固定，地锚锚杆采用201800mm的螺纹锚杆，采用双药卷，药卷型号为K2335。底板松软时必须采用浇混凝土固定地脚螺栓，基础坑1500mm1500mm，地脚螺栓采用不低于201000mm圆钢制作，混凝土凝固72h后，经试车无问题后方可投入使用。11、单拉绞车信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放，乱声为紧急信号。12、绞车司机、信号挂钩工应严格执行设备设施不完好不开；绞车前有障碍不开；信号不清不开；防跑车装置不可靠不开；巷道有行人不开；钢丝绳磨损超限不开；司机精神状态不好不开。）的规定。13、绞车司机操作绞车时，要谨慎操作，严禁猛拉猛停，作业51、过程中严禁离开绞车。14、绞车司机、信号必须坚守岗位，认真观察，有异常情况应立即停车处理。15、刮板输送机必须铺在实底，各部件齐全、可靠、有效。 16、清理刮板输送机机头、机尾浮煤时，必须停机断电。17、带式输送机、刮板输送机司机必须经考试合格后，持证上岗，严格执行煤矿工人技术操作规程中带式输送机司机与刮板输送机司机的规定。 (二)履带挖掘式装岩机规定及措施：1、操作司机必须进行培训，了解装岩机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护保养技术，熟记电控各按钮的功能和位置，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上机操作；2、使用前检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格的液压油至52、合适位置；3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异常应修复完好后方可使用；4、确认各操作手柄至于中位；5、装岩机工作时，工作面不得有其他作业人员，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。6、装岩机行走时要清除前进地面大于250毫米的硬物，装岩机下方及两侧不得行人或有人作业。7、装岩机行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。8、在爆破之前，装岩机应停在距离爆破点50米以外处。9、装岩机停放时，应使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置，让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用寿命。把推板收拢，以53、利通行。10、装岩机上坡时应倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。11、装岩机在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。12、装岩机停放时，应关闭电源。13、停机4小时以上要让泵空运转510分钟，才能带压力工作。14、冬季油箱内油温低于25时，只能让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。15、起动顺序：启动主泵和风机，10秒后再使用。16、油箱内油温达到55或回油温度达到80时，应停机冷却。（三）、轨道的铺设1、轨道铺设的材料、工具，按施工组织设计要求，施工期间打巷内施工铺设20kg/m，钢轨轨距600mm，采用木质轨枕规格为1200120154、20mm(长宽高)，其道钉、道夹板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯工、道捶、道尺、羊角撬棍、水平尺等。2、轨道铺设质量要求：轨距600mm，轨道接头高低差水平差2mm；轨枕距离，0.6m。竖曲线半径50m，轨道附件齐全，连接牢固可靠。（四）、轨道路的装卸与运送1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜井钉道要将钢轨稳固，严禁乱放和乱摔。3、斜井运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机联系，听从信号指挥，确保开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。4、平巷（地面）人力推运钢轨车时，要在钢轨车的后端推钢55、轨最长的部分，禁止推车人将手放在车缘上，而且钢轨运送车辆两侧不准有人随行。5、运送钢轨车前，有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。（五）、钉道作业1、铺设轨道前，提前准备好本次钉道所需一切材料、工具和量具。2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量新钉轨道面高度（与巷道设计坡度一致）及轨道中心线与巷道中心线的距离。3、轨道的铺设按下列程序操作：a、清挖道木坑；b、摆枕木；c、摆垫道碴；d、安轨道，上道夹板；e、上扣件（道夹板、螺丝、钉道钉等）；f、垫道碴；g、调平拨直，捣固道碴；h、按质量要求进行最后调整。4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对56、角线上，一人将轨枕撬起，另一人钉道时。钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下，先轻后重，防止道钉飞溅伤人。用道锺钉道，首先要检查道路锺手柄是否牢固，打锺和抱钎人不准面对面，防止掉锺伤人。第七章 通风管理第一节 风量计算 工作面风量计算：一、通风方式采用局扇压入式通风。二、风量计算按煤矿安全规程规定，独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧碳涌出量、炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算，并选取其最大值。1、按掘进工作面同时工作的最多人数计算：Q1=4N(m3/分钟 )式中：Q1工作面所需风量N-工作面同时工作的最多人数，取15人煤矿安全规程中规定，井下每人每分钟的供风量不得小57、于4m3。代入上式得： Q1=415=60（m3/分钟）2、按瓦斯涌出量计算：Q2=100qk (m3/分钟 )式中: q-掘进工作面沼气绝对涌出量，单位:m3/分钟，k-瓦斯涌出不均衡系数，取k=2。根据提供资料，本工作面在过煤层时按提供资料6号、9+10号、11号煤层中掘进工作面最大瓦斯涌出量0.7 m3/分钟计算，代入上式得：Q2=100 qk=1000.72=140（m3/分钟）3、按炸药使用量计算：Q3=10A（m3/分钟）式中：Q3-吹散炮烟所需风量m3/分钟10-每千克炸药爆炸不低于10m3 的配风量A-每次爆破所用的最大炸药用量，炸药爆破量32.2kgQ3=10A=1032.258、=322（m3/分钟）4、井筒掘进工作面所需风量Q由下式确定: Q4=max Q1，Q2，Q3 =max60,140,322 =322(m3/分钟)5、局部通风机吸风量选择局部通风机吸风量的确定；Qx=Qjm=3221=322（m3/分钟）式中：Qx局部通风机吸风量, m3/分钟Qj掘进工作面需要风量, 同4）的风量，Q=322m3/分钟m掘进工作面同时通风的通风机台数，取一台运转根据计算得到的局部通风机吸风量322m3/分钟，选用FBD6.3型（222kw）型对旋风机、额定供风量为240360m/分钟，能满足需要。 6、风速验算（1）按最低风速验算；半煤岩巷工作面需要的最低风量为:Q600.59、25S（m3/分钟） 式中:0.25半煤岩巷掘进工作面最低风速 S掘进断面积，S=18.68带入计算得：Q=1518.68 =280.2（m3/分钟）（2）按最高风速验算；半煤岩巷掘进工作面最高风量；Q604S（m3/分钟） 式中：4半煤岩巷掘进工作面最高风速的换算系数 S掘进断面积，S=18.68带入计算得；Q =24018.68=4483.2（m3/分钟）掘进工作面风量322m3/分钟满足上述2个条件,选用FBD6.3型（222kw）防爆对旋风机配合800毫米的阻燃风筒为巷道供风能够满足要求。第二节 通风管理规定及措施(一)工作面局部通风机安设位置进风量不小于局部通风机的吸风量，风机必须吊60、挂或置于专用的局部通风机架上，距底板高度不小于0.3m，两台局部通风机必须错开一定距离，并严禁安设在一条直线上，局部通风机吸风口附近5m范围内进风巷内严禁堆放杂物、材料。(二)局部通风机，因检修或停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、进行处理；恢复通风前检查瓦斯浓度：即检查局部通风机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机；开启局部通风机时必须由瓦检员、安全员、班组长在现场亲自指挥协调，并在开启前汇报通风调度、矿调度、安监调度等相关部门。(三)风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机旁。(四)局部通风机必须装置齐全，实现“三专两闭锁”安装双风机双电源，专人管理，61、严禁随意停开局部通风机 。(五)跟班队干部、班组长、爆破员、电钳工必须佩带便携式瓦斯报警仪，随时监测工作面瓦斯情况，出现瓦斯超限时必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度、通风调度进行处理。(六)距工作面5m范围内、回风流口1015m范围内巷道小圆处设传感器吊挂钩并各吊挂一个瓦斯监测传感器（瓦斯监测传感器吊挂在巷道小圆处）。炮前由班组长将工作面瓦斯监测传感器移至耙斗机后保护，移动距离大于30m，炮后移回工作面规定吊挂位置。(七)工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度达到1.5%时，按下列规定处理：1、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电气设备，查明原因进行处62、理；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。2、工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员，进行处理。3、工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，20m范围内必须停止工作、撤出人员、切断电源，进行处理。4、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。5、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作、撤出人员、查明原因、制度措施，进行处理。(八)瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低、温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或63、围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“嘶嘶”的响声；顶板来压；人感到发昏。遇上述情况，必须及时加强通风，停止工作进行处理，等瓦斯浓度降到1%以下稳定后再进行工作，若情况危急要及时组织人员撤离危险区。(九)严禁瓦斯超限作业，杜绝瓦斯积聚。(十)吊风筒所需的挂钩眼，每3m打一个，要求保持一条直线。(十一)爆破前，将风筒保护好，确保风筒不受损坏，保证工作面正常通风。(十二)工作面掘进时，必须采取湿式钻眼，冲洗井壁巷帮、水炮泥、放炮喷雾、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。(十三)防尘管路吊挂平直，不漏水，无死弯，管路不接地，安装水质过滤器。（十四）机掘防尘措施：1、施工范围内必须建立完善的洒水系统，防尘64、用水系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值应在69.5范围内。各转载点设置喷雾装置，使用专用架子固定，喷雾必须喷洒在落煤点，皮带头采用触控式自动喷雾，刮板输送机头采用手控式喷雾。2、距工作面20m和50m设两道风流净化水幕，水幕喷咀数量不少于5个。3、掘进期间轨道巷、皮带巷采用3寸供水水管，每隔50m设一个水门和三通；轨道巷口安设总水门及水质过滤器。低洼处设置一趟排水管，吊挂采用花兰螺丝加专用卡子，卡子间距3.0m。4、掘进机的内喷雾装置水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于1.5MPa；若内喷雾装置水压小于3MPa或无喷雾65、装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。5、掘进巷道每隔200m吊挂一组容量为20L/个隔爆水袋140个，巷道前进方向上每排挂4个，共35排，排距1.5m，间距0.80m，距顶板0.2m，棚区长度51m。隔爆水袋小窗朝向工作面。6、放炮前后要对工作面30m范围内洒水灭尘。当工作面掘进到切眼时，水幕喷嘴数量相应增加，以满足雾化全断面要求。7、皮带头前后20m范围内采用不燃性支护，保证机头机械运转部位与煤岩体完全隔绝。8、每部皮带头、备件库、移变硐室内配备8Kg干粉灭火器和洒水软管，软管长度不小于30m，并配备容积为0.2m3砂箱各1箱；油脂库配备灭火器3台，其中1台8Kg干粉灭火器，2台10L泡沫灭66、火器，0.5m3砂箱1箱，保证砂质符合防灭火要求。9、消防管路与防尘洒水管路共用，消防器材放置在上风侧，砂箱处配备消防锹、消防筒、消防斧等设施。10、按规定使用除尘风机，除尘风机风筒吸风口超过掘进机司机位置。第八章 机电管理第一节 设备配备表及规定一 、设备配备表(一)设备配备表（炮掘）序号设备名称规格型号数量额定功率产地设备来源1调度绞车JD-251台25kw山 西自 有2风 泵BQF-型2台石家庄自 有3凿岩机YT-28型5台沈 阳自 有4风 镐G10A033台石家庄自 有5装 岩 机ZWY-120/55L1台55kw徐 州自 有6锚杆钻机MQT-110(120)3台石家庄自 有7喷浆机P67、C5I2台XX自 有8综 保BLZ-2.54台石家庄自 有9电动油泵MQ17-200/40/D2台山东自 有10涨拉千斤DSL-502台山东自 有11锚杆拉力计LDZ-2002台山东自 有12扭力矩扳手MC500型4把山东自 有13提升机JK-2.5/30型1自 有14铲土机1自 有15水泵D80-306D85-678型自 有16风机FBD6.0/18.522自 有 (二)规定：1、风水管分别吊在距底板1.4m和1.2m处，采用托钩吊挂，吊挂间距3m。（风管采用2寸管，水管采用4寸管）。2、交接班及节假日必须将工作面总水门关掉，以防跑水淹工作面。发现跑风漏水必须及时进行处理。3、风水管要及时延68、接到工作面，每天由大班机电工进行，距工作面不得超过60m。4、延接风水管时，应两人一组进行，一人扶管，一人固定，接头密封垫及螺丝必须完好，螺丝要上全，并紧固。第二节 机电管理及措施(一)停电检修时，开关手把在切断电源时必须闭锁，必须两人以上作业，一人操作，一人监护，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌，专人职守，要严格执行“谁停电，谁送电”的原则，严禁带电检修搬迁设备。(二)电气三大保护（过流、接地、漏电）必须齐全完整，灵敏、可靠，要严格执行整定细则。(三)严格贯彻执行设备维修保养制度，正确使用、维护和保养机电设备。(四)电气设备必须完好无失爆，保护装置齐全有效。(五)严禁甩掉保护和设备不完好带病69、运行。(六)五小元件挂牌管理，并要吊挂整齐，内容齐全，文字清晰。(七)机电工必须持证上岗，严格执行煤矿安全规程、机电质量标准中的有关规定。第九章 施工进度、保证措施第一节 作业方式炮掘采用“三、八”作业制，每天三个小班，每班工作八小时。两班掘进，一班喷砼。第二节 循环进度循环进度安排每个小班完成1个循环成巷1.6m.月计28天工作日。月进度：283.2=89.6m，取90m/月第三节 工期保证措施1、根据工程工期紧的特点，组建精干的项目领导班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。2、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和70、使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工作和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质量是，缩短施工工期。4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间，如打眼与出碴平行作业，掘进与成巷平行作业。工序的划分应用利于组织均衡、连续，有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。3、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。正常施工期71、间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的主观能动性。在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程施工计划和工作安排。项目部实行月、周检，施工队实行周检。4、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。5、实行各专业化班组三班滚动作业，做到人、机歇，工人面不歇。严格施工进度的控制1）建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的问题。2）坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专72、业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内部的关系。 3）对影响施工总进度的关键项目，关键工序，主要领导和有关管理人员必各级领导必须提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。须跟随班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工期总进度计划的实现。第十章 质量保证计划及措施第一节 质量方针及目标1、质量方针按“以质量求信誉，以质量求发展”的质量方针，全面贯彻在该矿井的施工全过程中。严格遵守公司ISO9001质量手册和程序文件，按照合同要求，精心施工本顶目工程。2、目标工程一次性合格率100%，工程质量等级达到时优73、良。第二节 质量保证体系一、措施工程质量保证体系图见附图。施工质量保证体系是公司的ISO9001质量体系的子体系，它是以“三工序”，“三自检”，“三控制”和“TQC小组”的活动为主要内容。（1）建立以总工程师为首的质量安全领导小组，形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。（2）进行质量教育，制定质量目标。其对象是参与施工的全体人员，根据不同人员进行技术规范，操作规程及质量验收评定标准等的学习。（3）在健全施工组织的同时，健全各施工队质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、安全员。（4）明确质量责任制，奖罚分明。2、施工质量体系的正常运行1）三检制”为核心内容，以开展施工班组74、的“三自检”为基础，“QC”小组活动为手段，“三工序”为质量控制程序的运行活动。2）据说话。在施工中事事有记录，坚持用数据说话，即所有的检验应有检验记录、数据，保证信息的准确性。3)织协调工作，按施工计划对各质量部门进行协调，对内部质量体系与外部（监理，业主监督）体系进行协调。4)材料，成品或半成品的进场检验制度。不合格的材料和设备，坚决不让进入施工现场。5)特殊工种的操作人员，应持证上岗。二、落实质量管理责任制1、经理是工程项目的第一负责人，对工程质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。2、项目安全质量监察站，负责本项目工程安全、质量的监察检查、安监站设站长和三名质检员，质检员由75、三个班组的副班长担任。3、总工是项目经理的领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对项目工程质量负责技术责任。4、负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。5、负责人：保证按施工计划提出质量要求数量品种、规程和时间供应料，对原材料的质量负责，对不合格和严禁验收入库，投入生产使用。6、队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格控制按图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常检查督促。7、技术人员：负责技术交底工作并在施工中认真检查和贯彻，经常检查各班组施工操作情况，执行规范76、技术措施，填写和收集质量资料。8、全面负责组织在班组的质量自检、互检察院和工序交接检查，严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班人员操作的不合格品应组织返工直到合格为止。9、人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。三、质量的全过程监督针对施工中的全部工艺环节，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。详见事前、事中、事后的质量保证体系图。四、材料质量控制流程施工材料的质量是产品质量保证的前提高，为保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措77、施。详见项目工程材料控制流程图。五、工程式及工序质量监控流程分期工程及第道工序的质量控制是过程控制的关键一环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。详见分工程、工序质量控制流程图。第三节 检试验计划1、进场使用的测量仪器必须合格，第一年必须检测一次。混凝土计量配料机必须校验合格后方可使用。2、原材料检试验：原材料质量的好坏，关系到整个工和质量合格与否，因此必须对进场准备使用的原材料每个批次进行检测，坚决杜绝不合格原材料进场使用。1）对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。2)必须使用同一厂家生产的水泥，每批次进场的水泥，都必须进行抽检试验。如果一批次78、进场水泥大于100t，则每100t水泥抽检试验一组。3)进场的砂、碎石，不同产地，厂家生产的，无论数量多少，都必须抽检试验。同一产地、厂家生产的砂、碎石，每200m3需抽检试验一组。4)不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必须进行一次抽检试验。3、混凝土、砂浆试验1)不同强度等级的混凝土、砂浆都分别必须进行配合比试验。使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。2)按规定做好混凝土流盘试验：巷道每20-30m不得少于1组，试块每组三块，规格150150150mm。3)每安装300根锚杆，必须抽检3根锚杆进行拉拔试验。4)所有原材料、混凝土、锚杆试验都必须随机取样进行实验。第四节79、 质量保证措施1、全面贯彻执行合同文件规定的施工、验收规范，建立和健全各级质量检查制度。开工前，组织全体员工学习掌握质量手册要求和有关和质量标准和技术标准，同时加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。2、认真编制质量计划、作业指导书，明确质量目标和要求，并及时向操作人员进行了技术交底，了解分部项工程的工艺流程，确保施工过程的质量控制。3、开工前作好井筒导线的复测，以及贯通测量的计算和检查。施工中及时施放中线、腰线，复核激光指向仪，掌握开挖方向，保证工程质量。4、作好施工图会审工作，明确设计意图，及时编制作业规程，绘制施工草图，严格按图施工，一丝不苟，达到优质工程标准要求。5、施工工80、艺质量控制措施1）正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻操作规程及作业规程。2）严格按工艺要求作业。3）加强监督检查，及时发现问题，解决问题。4）不断进行技术革新，改进工艺，采用新工艺，提高施工技术水平。5）施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。6、施工工序质量控制措施1）质量控制点的选择A、就井巷工程质量而言，应选择钻眼爆破和支护工序为控制点，此外，对下道工序的施工有重大影响的工序，质量不稳定的工序等应作为控制点。B、就巷道掘进工序而言，应选择爆破参数设计、爆破施工等作为控制点。C、对喷射混凝土而言，应选择原材料配合比、搅拌、捣鼓支护厚度为控制点。2）控制程81、序控制程序归纳为计划执行检查处理的管理控制循环系统。7、加强分部分项工程控制1）施工支护质量控制措施A、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。采用的注浆设备和水泥砂浆须经监理工程师批准。B、喷射混凝土前必须先作试验，并按试验所取得的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混凝土达到终凝后主能喷射下一层。喷射砼终凝后2小时，应喷养护，养护时间不至于7天。井筒如有欠挖，须处理后方可喷射。2）各主要分部分项工程在开工前，必须详细编写作业指导书，报监理工程师审批。第五节 竣工资料编制计划1、竣工资料完整按企业资质类、施工管理文件类、通用文件类、施工记录类、施工总结，竣工图六大类格式和标82、准进行编制。2、及时、准确作好水泥、砂、碎石、片石、钢筋等原材料的检试验，保管好各种原材料的合格证或质保书。3、按时抽检混凝土、砂浆等试压资料，分门别类保管好试验资料。4、准确、按规定填报各类施工记录，报监理工程师审核签字并保管好。5、填报开工报告、竣工报告，设计变更联络单、中间验收记录等资料。6、软件，根据计划按分部分项工程记录施工过程。配置摄像机、照相机、计算机、传真机等设备，作好每道工序的记录。第六节 标准及技术规范1、矿山井巷工程质量验收评定标准（MT5009-94）2、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）3、混凝土结构工程验收规范（GB50204-92）4、锚杆喷射混凝土83、支护技术规范（GBJ86-85）5、安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）第十一章 安全、技术及文明施工保证措施第一节 组织机构为保证安全工作落实到实处，项目部成立安全质量监督检查站，人员组成情况及分工如下：站长：项目经理 落实各项措施及组织定期或不定期安全监督检查工作，负责安全工作的资源调配、安全工作与生产协调。副站长：项目总工 负责安全措施的审批，重大方案的决策。组员：各专业技术人员 负责安全技术的编制、修订、完善，并具体检查落实情况，发整改通知单，协助其它成员做好完全工作，并逐个逐项做好记录。第二节 安全制度一、实行安全生产责任制1、定安全生产责任制根据有关安全生产的法律、法规和84、本项目部建制和各部门人员分工情况制定本项目的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管。实行全员安全目标管理，形成完备的安全管理网络。2、安全生产责任制的要求1）项目经理对承包项目的完全工作负责全面责任。2）施工队队长是安全生产的常务负责人。3）安全员是施工现场安全负责人。4）总工程师对安全负技术责任。5）群管员对各工序安全负把关责任，保证身边无违章、无事故发生。二、建立安全教育制度一、安全教育的内容1）安全思想教育2）安全知识教育3）安全技能教育4）事故案例分析教育1、安全教育的形式1）安全岗前岗位培训2）当地劳工三级教育3）特殊作业人员的培训4）项目85、部全员每周上一次安全课。三、建立安全生产检查制度1）检查前应制定检查项目，标准。2）检查要讲科学，讲效果，不能走形式。检查应做到有领导，有目的，有记录，有评价，有整改，对查出的隐患除进行登记，还应发出整改通知书，同时要做到“三定”。（即定人员、定期限、定措施）第三节 技术安全措施1、现场施工安全措施1）根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止对周围居民的安全、食宿、交通等方面造成干扰和危险并采取必要的保护措施。2）凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作堆积。3）各种机具、材料、物件、临时设施的布置必须保证道路和排水畅通。4）形成良好的施工环境和协调施工顺序。5）用电和防86、火应按有关规定执行。6）设置各类警牌和标示牌，做到文明施工。7）加强通风管理，风筒口距工作面不超过10m（煤巷不超过5m），确保工作面有足免的新鲜风流。8）加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，放炮后及时派专人清帮清顶，严格按安装作业规程施工，严禁空顶作业。9）放炮线要按规定悬挂，且吊平挂直，放炮员必须持证上岗，放炮的安全距离符合作业规程的要求。10）放炮时必须按规定的时间放炮，放炮前必须发出音响信号，人员撤至安全地点才准放炮。2、施工安全措施1）机械作业人员，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩带防护用具。2）运输设备必须完好，司机要持证上岗，严禁设备带病作业。3）各信号工、绞车司机、87、放炮员，汽车司机等特殊工种，必须由考试合格证的人同担任，且持证上岗。三、巷道通过破碎带的措施巷道施工中，可能要穿过断层和岩石破碎带，以及岩石风化带或稳定性较差的岩层，经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮、针对这特点，写出专项措施。四、对塌方、老窖、瓦斯的预防处理措施1）加强地质预测预报工作采用长孔与浅孔相结合钻探方法以地质情况进预探（利用探水钻孔进行），在钻孔过程中，派专职地质工程师对钻进进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色、分成以及卡钻，跳钻等现象对岩性、构造性质及地下水、空洞等情况进行观察，从而掌握前方地质情况，以便开挖工程确定相应方案，保证施工的安全。根据已开挖地段围岩的工程地质和水文土质特征88、，对巷道开挖工作面前方一定长度范围的围岩工程地质和水文地质条件作分析推断和评估。围岩的变形破坏、失稳塌方，是从量变到质变的过程，在量变过程中，必然会在围岩的工程地质和水地质特征及岩体力学上显出一些征光。因此，根据这些征兆来预测围岩的稳定性，从而进行地质预报。2）处理措施对塌方的处理：采取加强原有支护，快初砌的方法，防止塌方扩大，塌方体积较小时，采取随挖随喷混凝土架设临时构件支撑挡的方法。塌方体积较大时，采取注浆加固塌体，然后用型钢支架对塌体进行支护初砌。对老窖的处理：在开挖过程中，若钻孔探测到较大的裂隙空洞，首先作好已掘段初砌，作好防水准备措施，再在此地段爆破作业，做到多打眼，打浅眼，并控制药89、量，掘穿空洞后，采用18号钢轨做拱圈进行支护，溶洞内采用浆砌片石或混凝土真实。对瓦斯的处理：每班作业及放炮前，必须先测瓦斯浓度，若瓦斯超限，须先撤出人员，暂停井下作业，如大风量，查明瓦斯浓度超限原因，瓦斯浓度恢复正常后才能入井作业。五、揭开煤层措施揭煤严格按照揭煤施工技术安全措施执行。六、文明施工巷道内的各种管线，风筒必须吊挂平整，喷浆、注浆、钻机等机具清洁无杂物。材料应分类堆码整齐，保持水钩畅通，工作面做到无积水、无淤泥。坚持综合防尘措施，要求粉尘浓度，防止粉尘危害。做到放炮用水炮泥，开挖湿式岩，放炮喷雾，装岩酒水，冲洗岩帮，净经通风，个人防护喷射砼采用潮喷措施，要求粉尘浓度在20mg/m390、以下。工业广场的材料堆放要规范，分门别类，整齐划一，各机房坚持设备专人保养，作好机房清洁卫生，消防等工作，克服“脏、乱、差”弊端。做好工业广场场区内的防洪排水工作，及时疏通各类水沟，预防水患事故发生。变电所、压风机房、机修房供早线路安全警示标识，以防触电事故发生。进出车辆应严格按交通规则，应有专人高度，严防交通事故发生。第四节 防治水措施施工期间根据涌水量，同时考虑突发事件时防治水措施。施工中若遇涌水量增大，拟采用以下主法。一、井下防水措施（岩巷）1、充分做好探水工作，施工中根据各含水层位岩层的变化，接近含水层时，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，探眼孔深5m，采用28风钻打眼。注意渗水前兆：91、巷道掘进透水前，都会有各种预兆，如工作面附近起雾，空气变凉，听见水鸣，顶板淋水加大，底板涌水，巷壁挂水，工作面有透水及舌舔水味发苦等。当发现上述预兆时必须采取措施，进行片理。如果情况紧急，必须发出警报，撤离所以受地下水威胁地点的工人人员。2、钻孔施工：打探水施工时，必须安装水阀调节流量，以便遇较大压力水可随时关闭闸阀，赢得采取措施的时间，防止突水事故的发生。3、量不于30m3/h时，以排水为主，若涌水量大于30m3/h，拟用工作面预注浆的主法堵水。施工前编制专门的注浆施工组织设计。4、施工应紧跟随耙岩机后，坚持一次成巷和文明施工，水沟距掘进工作面不超过40m。二、井下防水措施（煤巷）1、掘进过92、程中，发现煤壁有挂红、挂汗、空气变冷、渗水、出现雾气等现象时必须立即停掘，排除隐患后方可恢复生产。2、工作面发现有透水预兆时，必须立即停止作业，撤出人员。3、探放水前必须准备好水泵和排水管路，并撤出设备，只有在一切准备工作完成的情况下，方可打钻放水。4、坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。使用探放水钻机进行打设3个眼，分别是巷道中间打设和向两侧各610度角打设，保证钻孔密度不大于3m。每组钻孔钻探60m，允许掘进30m，严禁超循环作业。各孔开口位置必须使用卷尺、坡度规，如探到小窑或有水时，应立即停掘，采取针对性的措施后方可继续作业。第十二章 各项安全操作规程一、绞车运转安全操作规程1、接班93、人应详细吸取交班人交待上班绞车运转中发生的一切情况。2、检查钢丝绳和钢丝绳与矿车之间的连接装置，以及所有电器设备是否符合规定，和信号通讯系统是否可靠。确认全部正常后方可开车。3、运转中必须注意力集中，不得与任何人交谈。4、开车时要做到不发信号不开，信号不明不开。不适合启动状态不开。听到停钟立即停车。5、开车前注意电压是否正常，制动是否灵活，润滑系统是否正常，注意浓度指示器是否在正常位置。6、开车前必须先送电，后松闸，不准猛开，要注意浓度指示器和钢丝绳排列，注意电流大小。7、停车刹闸不许乱动，减速停车不许猛停。8、每班必须试验安全保护装置是否灵敏可靠。作好运转记录。二、水泵安全操作规程1、接班司94、机要详细听取交班人交待上班水泵运转中发生的一切情况。2、熟悉水泵性能，排水系统及电器系统。3、水泵启动前检查各部位是否处于正常状态，检查轴承油量、油质是否清洁，确认正常后方可开车。4、水泵启动步骤：A灌引水，排尽空气。B盘车23圈，检查机械动动部位是否灵活。C按电动机的规定启动方式启动电动机。D水泵转速正常后，渐渐开启出水闸。5、水泵运转时，应进行以下工作：经常检查轴承油位和温度；细听机械声响，检视运转情况；监视压力表、真空表、电流表、电压表的指示读数。认真填写水泵运转记录。6、发现下列情况之一者，应立即停车：水泵、电机发生异常声响；水泵剧烈震动；轴承温度超过65；盘根据温度超过45；水泵掉水95、，泵体发热；电动机温升超过铭牌上规定。7、水泵停车步骤：A关闭出水阀；B停止发动机。第十三章 成本控制措施1、组织机构方面组织机构由项目经理直接领导，并有专人（经济师以上）负责工程造价控制管理和监督，对于普通操作工人，应进行成本控制教育和培训，并制定相关的奖惩措施。2、资金使用方面首先我，动态地比较预算造价和本处施工的计划造价，严格审核施工各阶段的成本限额，严格审核和控制各项费用支付，各种支出清单实地项目经理“一支笔制度”，采取对节约造价的有力奖励措施。其次，控制施工质量和进度，控制材料、设备的采购、保管和运输，节约资金贷款利息。3、材料的合理仓储方面首先，应充分做好调查研究，加强统计与分析工96、作，经常了解工程施工的进展情况和物资的进出动态，提高计划的预见性和供应的准确性，其中对炸药、雷管等材料按定额进行控制。其次，对于器材供应渠道的采购、运输、保管、使用、调拨等各个五一节应作出密细致计划安排。4、合同与信息方面组织基层队组长以上的负责人学习合同条款，明确合同各方责任与义务；明确合同的要求及奖罚条文。信息上应随时调查材料等的变化，同类项目别人的管理经验，以便比较和预测工程造价控制的结果，做到心中有数，目标明确。第十四章 健康监护与环保措施一、组织机构建立以医务人员为主的健康监护组织机构：组长：医务室负责人副组长：施工队长成员：班长、群监员二、具体措施及要求一）工业卫生1、生活用水必须97、符合国家有关饮用水标准要求。2、经常保持井巷、工业场地、车间、办公室、职工食堂、宿舍及其他公共场所的清洁卫生，创造文明卫生的工作环境。3、对淋水在的地段，应采取注浆堵水措施，减少淋水量。4、巷道内不得有积水，水沟必须保持畅通。二）三废处理1、污水处理1）临时驻时设置化粪池或其他能满足便用要求的系数，以利于汇集与处理由临时的住房，办公室及其他建筑物和流动性设施中排放的污水。2)处理系统的位置，容量与设计必须满足正常使用要求。3）每一处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施，对搅拦场清洗沙石料的污水应汇集处理，不得排除施工场外的地方。2、垃圾处理临时驻地产生的一切垃圾必须定时有专人负责清理并集中处理98、，以保证作业场区清洁卫生，垃圾管理工作直至竣工移交后为止。修建大型设施应尽量减少对原自然环境的损害，在竣工拆除后，应恢复原自然状态。三）尘毒危害控制搅拌场：覆盖地面大堆砂料或向砂堆洒水，防止施工场工尘土飞扬。对可能产生的细粉尘的作业，应在其作业场设置洒水装置。运输：对易引起扬尘的材料运输，运输车辆应备有帆布，盖套及类似的物品。工作面：施工人员必须佩带防尘口罩和劳保手套。实施湿式凿眼，严禁打干眼；喷射混凝土采用潮喷。巷道内：定期冲洗岩帮，设置喷雾洒水装置，以降低喷射混凝土引起的粉尘危害。有毒气体：加强通风，每人每分钟供风量不得少于4m2。与粉尘接触的人员均应佩戴防护面罩。四）噪声控制井上、下作业地点的噪音，不得超过85dB(A)。如果采取措施仍不能达到标准时，可放宽到90dB(A)。超过90dB(A)时，应使用个体防护用品，如设置消音罩，或调整作业时间。不得购置，使用不符合噪声卫生标准的机构设备。五）健康监护1、对工人进行职业健康检查，并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。2、有下列病症之一的，不得从事接尘作业：活动性肺结核及肺外结核病；严重的上呼吸道或支气管疾病；显著影响肺功能的肺病或胸膜病变；心、血管器质性疾病；1、有以下病症之一的，不得从事井下工作：以上所列病症之一的；风湿病（反复活动）；严重的皮肤病；经医疗鉴定，不适应井下工作的其他疾病。