1、8k煤矿井田机车充电硐室支护及通风工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 矿井情况7一、矿井地理位置及交通情况7第二章 地质情况7一、地形地貌7二、气象7三、水文7四、地震8五、经济与地理8第三章 工程概况9一）、主斜井9二）、副平硐9三）、消防材料库与井下机车充电硐室10四）、皮带运输大巷10五)、轨道运输大巷11六）、一采区回风平硐11第四章 施工组织及布署12第一节 指导思想12第二节 施工目标12第三节 项目法管理12项目部主要管理人员配备表12第四节 劳动力组织131、成立综2、合工程队132、劳动力安排13第三章 施工准备及场区布置13第一节 施工准备工作14一、施工准备原则14第二节 施工场区布置15一、现场施工条件15二、施工场区布置16第四章 工程测量19第一节 控制测量19一、平面控制测量19二、高程控制测量19第二节 施工测量19第三节 测量检查20一、围岩监控量测20二、分析工程地质勘测报告及地质调查20三、超前钻孔探测20四、位移量测21五、地质资料收集、分析21第五章 主要工程的施工方案及方法21第一节 总体施工方案22一、副平硐施工方案及方法22二、主斜井施工方案及方法22三、皮带运输大巷施工方案及方法22四、一采区回风平硐施工方案及方法22五、井3、下机车充电硐室和消防材料库23六、轨道运输大巷施工方案及方法23第六章 作业指导书24第一节 爆破24一、爆破图表的编制24二、钻爆工作25第二节 装岩27一、装岩27二、运输方式28二、电机车运行安全注意事项28三、耙斗装岩机的操作与使用28第三节 支护29一、皮带运输巷和轨道运输巷支护设计29二、主斜井、副平硐、井下充电硐室、井下消防材料库、一采区回风平硐支护设计30三、锚杆支护30四、喷砼30五、砌碹支护31第四节 提升运输32一、运输系统32二、轨道的铺设32二、轨道的装卸与运送33三、钉道作业33四、地面排碴场运输34五、斜井提升34第七章 施工辅助设施及布置35一、提升35二、运输4、351、地面运输35四、通风361、按照爆破作业需要风量，及排炮烟方法计算：362、计算风速:363、通风方式及风筒选择364、风机选型365、安装局部通风机的要求。36五、排水37六、供水37七、供电37八、照明37九、通讯37第八章 施工进度、工期及保证措施38第一节 作业方式38第二节 循环进度及工期38一、循环进度安排38二、施工工期38第三节 工期保证措施385、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。3910、严格施工进度的控制39第九章 质量保证计划及措施40第一节 质量方针及目标40一、质量方针和质量目标40二、质量管理体系40第二节 检试验计划40(1)对每个批次进场的5、原材料进行外观质量评判。40第三节 质量保证措施411、施工工艺质量控制措施412、施工工序质量控制措施41第四节 标准及技术规范42第十章 安全、技术及文明施工保证措施43第一节 组织机构43第二节 安全制度43一、实行安全生产责任制43二、建立安全教育制度43三、建立安全生产检查制度44第三节 技术安全措施44一、现场施工安全措施44二、 防跑车措施45三、施工安全措施45四、巷道通过破碎带的措施45五、对塌方、老窖、瓦斯的处理措施47六、井口放炮安全措施47七、文明施工47第十一章 顶板管理预案48一、掘进工作面的顶板管理483、推广光爆、喷浆技术，提高巷道成型质量。488、严格按规程措6、施施工，加强工程质量管理，保证巷道工程质量。49二、发生顶板事故的处理4910、处理冒顶时，对退路通道要加固，确保后路安全畅通。49第十二章 “一通三防”综合管理预案50一、总则507、杜绝“三违”，即：严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。50二、“一通三防”工作职责501、生产技术部门502、安监部门513、通风部门514、 机电部门525、 地测部门526、 物资供应部门527、 项目经理528、 项目总工程师539、 其他管理人员5310、 其它规定53三、通风能力设计及通风系统管理531、 通风能力设计5311、 风筒必须进行双后连接，吊挂平直。5414、 地面设置风机时，风机距离井7、口位置不少于10m。54四、瓦斯检查与管理553、 瓦检员职责557、 严格瓦斯排放制度559、 项目经理、总工程师必须每天审阅瓦斯日报表。56五、火源管理561、 放炮火源562、 电气火源573、 其他火源57六、综合防尘573、爆破装药封泥必须使用水炮泥。57七、技术资料58第十三章 井筒防治水措施58一、地面防水措施58二、井下防水措施58第十四章 成本控制措施59一、组织机构方面59二、施工组织设计、施工方案优选、施工作业人员水平方面59三、资金使用方面59四、材料的合理仓储方面59五、合同与信息方面59第十五章 冬、雨季施工措施60一、雨季施工措施601、雨季施工准备：602、雨季8、施工保证措施60二、冬季施工措施614、冬季施工混凝土应满足下列要求：61第十六章 健康监护及环保措施62一 、组织机构62二、 具体措施及要求622、生活用水必须符合国家有关饮用水标准要求。621、污水处理622、垃圾处理622、有下列病症之一的,不得从事接尘作业：633、有以下病症之一的，不得从事井下工作:63第一章 矿井情况一、矿井地理位置及交通情况XX煤矿一号井井田位于XX北东40方向60千米，井田范围长约1100米，宽约730米，面积8.03km2。工作区交通条件较便利，由XX市沿国道、省道至XX县约170公里为柏油路面，由XX向东沿317省道至乡85公里为柏油路，或从县至乡65公里9、，从乡至勘探区60千米为柏油路面，另外有9公里的简易公路，均可通行车辆。第二章 地质情况一、地形地貌井田地处天山南麓山前地带，地形相对平缓。含煤岩组两侧由东向西，海拔在1800-2256米之间，总体相对比高456米。地貌见图片1。地势东高西低、北高南低，由东向西、北向南地形坡度逐渐降低，属低切割的低中山区。井田南北两侧为单面山和侵蚀残山，西部中间为冲积、洪积层形成准平原化地貌，覆盖深度可达1030米，东部除02线有冲积覆盖外，再向东煤层出露良好。二、气象气候属内陆干旱型，年平均气温5.1，最暖在7月，平均为21，最冷12月至翌年1月，月平均气温-10.6。井田一带降水量少，年平均降水量224.10、6mm，年蒸发量1567.81775.5mm；降水量集中在68月间，占年降水量的6070%；降雪少。每年10月至翌年3月年平均风速1.6米/秒，月平均风速一般0.91.8米/秒，风力最大58级，风向一般为南风或北风。三、水文井田内无地表水体，仅在夏季沿井田中部与西部的冲沟内有洪水通过。在井田内分布泉水点有7处，其流量小，一般小于0.5升/秒，水质差，矿化度高，一般在8864610毫克/升（见图片11）。在井田西端有卡拉苏河流过，卡拉苏河属常年性河流，以大气降水和北部山区雪融水、泉水为主要补给源，受季节影响动态显著，通常在4-8月份流量最大，可达36.06m3/s，在其它时期流量一般小于2.6111、 m3/s，水位标高1745米，为该区域的最低侵蚀基准面。根据以往资料卡拉苏河水为HCO3-Ca2+型水，枯水期时矿化度为322mg/L，丰水期时矿化度为178 mg/L。水质较好，是勘探、生产及人饮用水之水源。四、地震煤矿处于天山南麓地震带，地震活动频繁。从1947年至今，在井田附近曾发生过4次强烈地震，震中距煤井田80-200千米，震级6.25-7.25度，曾波及煤井田，但未对井田造成重大危害。现在每年都有13次轻微地震。按照自治区地震烈度区划分，该区属于7度烈度区，地震动峰值加速度为0.20g。五、经济与地理XX县是国家重点产煤大县，井田所在地为XX县东矿区，是XX县最主要的煤炭生产、煤12、焦化基地，区内分布有大小煤矿十余个，煤炭总产量目前已达300余万吨，焦炭产量为100余万吨。全疆最大的井工生产矿井俄霍布拉克煤矿就位于本井田的东段，由库车县至矿区的专线运煤铁路已经动工，预计在2012年可竣工通车，为XX县煤炭生产规模的扩大创造了难得的历史机遇。第三章 工程概况井筒布置及井筒断面一）、主斜井主斜井布置在1966m，水平坐标位置X=,4665498.500 Y=27598584.072 Z=+1966.0 =174，052.614m为6下坡掘进，52.61472.614m为0平巷掘进，72.614 385.01m为3上坡掘进。井筒净宽4000mm，净高3400mm，净断面11.813、4m2，掘进断面13.66m2，井筒为直墙半圆拱。净墙高1400mm，拱高2000mm，井筒为锚喷射砼支护，锚杆按三花方式排列，间、排距为800mm,20mm螺纹钢筋锚杆，锚深2200mm，锚杆长2200mm。锚盘为100100mm、10mm厚钢板。锚杆采用2335树脂锚固剂进行锚固，每孔2支。喷射砼支护厚度为150mm，强度为C20。井筒底板浇筑100mm厚C15砼作永久固定式道床。水沟净断面尺寸为20020mm，支护厚度为100mm，砼强度为C20。主斜井位于1965.468m m水平，井筒布置于粗砂岩中，局部为沉积岩，中含少量页岩。属浅表地带，岩石风化浸蚀严重，围岩完整性较差，破碎地带明14、显。岩石走向约180度，倾角约82度，属急倾斜构造地带，主斜井布置基本垂直于岩石的走向，为穿层布置施工。主斜井在施工中将穿过A9A6共4层煤层。二）、副平硐1#井副平硐布置在1960m水平，水平坐标位置X=,4665475.200 Y=27598459.600 Z=+1960.0 =174，3上坡掘进，井筒净宽4600mm，净高4000mm，净断面16.13m2，掘进断面17.21m2，井筒为直墙半圆拱。净墙高1700mm，拱高2300mm，井筒为锚喷射砼支护，锚杆按三花方式排列，间、排距为700mm,20mm螺纹钢筋锚杆，锚深2200mm，锚杆长2200mm。锚盘为100100mm、10mm15、厚钢板。锚杆采用2335树脂锚固剂进行锚固，每孔2支。喷射砼支护厚度为100mm，强度为C20。井筒底板浇筑200mm厚C15砼作永久固定式道床。水沟净断面尺寸为200200mm，支护厚度为100mm，砼强度为C15。1#井副平硐位于1960m水平，井筒布置于粗砂岩中，局部为沉积岩，中含少量页岩。属浅表地带，岩石风化浸蚀严重，围岩完整性较差，破碎地带明显。岩石走向约180度，倾角约82度，属急倾斜构造地带，1#副平硐布置基本垂直于岩石的走向，为穿层布置施工。副平硐在施工中将穿过9层煤层，其中39#煤层将进行揭煤。三）、消防材料库与井下机车充电硐室1、井下机车充电硐室及检修硐室为半圆拱断面，净断16、面积为16.13，掘进断面积为17.76，掘进宽度为4.9m，高度为4.15m,掘进墙高为1.7m，硐室采用C15砼铺底，铺底厚度为200mm，硐室内施工布置临时轨道，轨型为22Kg/m，轨距600mm，轨枕中对中间距700mm。硐室内水沟净断面为200200mm。掘进断面为100400mm。硐室掘进工程量：71.065m，基础深度：0.1m，掘进坡度为2.7。井下机车充电硐室及检修硐室采用锚网喷支护，锚杆采用树脂金属锚杆，杆体采用HRB335钢筋，直径为20mm，L=2200mm，间排距为800*800mm，三花布置。网片为6.5钢筋网，规格为1500*1000mm,网格为100100mm；17、喷射混泥土标号为C20；喷射厚度为150mm。2、井下消防材料库为半圆拱断面，净断面积为10.85，掘进断面积为12.21，掘进宽度为3.9m，高度为3.55m,掘进墙高为1.6m，硐室采用C15砼铺底，铺底厚度为100mm，硐室内施工布置临时轨道，轨型为22Kg/m，轨距600mm，轨枕中对中间距700mm。硐室内水沟净断面为200200mm。掘进断面为200400mm。硐室掘进工程量：45.809m，基础深度：0.1m，掘进坡度为2.7。井下消防材料库采用锚网喷支护，锚杆采用树脂金属锚杆，杆体采用HRB335钢筋，直径为20mm，L=2200mm，间排距为800*800mm，三花布置。网片18、为6.5钢筋网，规格为1500*1000mm,网格为100100mm；喷射混泥土标号为C20；喷射厚度为150mm。四）、皮带运输大巷皮带运输大巷布置在A8煤层顶板与底板之间，皮带运输大巷中线沿A8煤层顶板，为半煤岩巷。A8煤层东西走向约N90，NS倾N82S，厚约4.3m，无夹矸，为结构简单的薄煤层。煤层顶板为炭质粉砂岩、细砂岩、中砂岩、粗砂岩、砾岩，底板为炭质粉砂岩、细砂岩，A8煤层CH4平均含量为2.27毫升/克可燃质之间，CO2含量平均为0.22毫升/克。皮带运输大巷井筒净宽4000mm，净高3400mm，净断面12.24m2，掘进断面13.18m2，井筒为直墙半圆拱。净墙高1400m19、m，拱高2000mm，井筒为锚喷射砼支护，锚杆按矩形方式排列，间、排距为800mm,20mm普通圆钢锚杆，锚深2150mm，锚杆长2200mm。锚盘为1001005mm厚钢板，并采用14圆钢钢筋托架加固支护，间排距为8001600mm锚杆采用2335树脂锚固剂进行锚固，每孔2支。喷射砼支护厚度为100mm，强度为C20。井筒底板浇筑100mm厚C20砼作永久固定式道床。水沟净断面尺寸为400300mm，支护厚度为100mm，砼强度为C15。五)、轨道运输大巷轨道运输大巷布置在A3煤层顶板与底板之间，轨道运输大巷中线沿A3煤层顶板，为全煤巷。A3煤层东西走向约N90，NS倾N82S，厚约4.3m20、，无夹矸，为结构简单的薄煤层。煤层顶板为炭质粉砂岩、细砂岩、中砂岩、粗砂岩、砾岩，底板为炭质粉砂岩、细砂岩，A3煤层CH4平均含量为2.27毫升/克可燃质之间，CO2含量平均为0.22毫升/克。轨道运输大巷井筒净宽3600mm，净高3600mm，净断面12.24m2，掘进断面13.18m2，井筒为直墙半圆拱。净墙高1600mm，拱高1800mm，井筒为锚喷射砼支护，锚杆按矩形方式排列，间、排距为800mm,20mm普通圆钢锚杆，锚深2150mm，锚杆长2200mm。锚盘为1001005mm厚钢板，并采用14圆钢钢筋托架加固支护，间排距为8001600mm锚杆采用2335树脂锚固剂进行锚固，每孔21、2支。喷射砼支护厚度为100mm，强度为C20。井筒底板浇筑200mm厚C15砼作永久固定式道床。水沟净断面尺寸为300300mm，支护厚度为100mm，砼强度为C15。六）、一采区回风平硐一采区回风平硐布置在2055.000m水平，水平坐标位置X=,4665989.221 Y=27599347.286 Z=+2055.00 =0，井筒净宽3500mm，净高2950mm，净断面8.98m2，掘进断面10.15m2，井筒为直墙半圆拱。净墙高1200mm，拱高1750mm，井筒为锚喷射砼支护，锚杆按矩形方式排列，间、排距为800mm,20mm螺纹钢筋锚杆，锚深2150mm，锚杆长2200mm。锚盘22、为1001005mm厚钢板。锚杆采用2335树脂锚固剂进行锚固，每孔2支。喷射砼支护厚度为100mm，强度为C20。井筒底板浇筑100mm厚C15砼作永久固定式道床。水沟净断面尺寸为300300mm，支护厚度为100mm，砼强度为C15。第四章 施工组织及布署第一节 指导思想XX矿业XX煤矿建设项目是新疆XX县重点建设工程项目之一，安全、优质、高效建设XX煤矿是我公司的奋斗目标。我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案，精心组织，周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期完成本标段施工任务。第二节23、 施工目标保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、井巷工程一次性验收达到合格，争创优质工程。第三节 项目法管理本工程我公司实施项目法管理制度，抽调本公司第二十一施工项目经理部全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置项目经理部，项目经理1人，总工程师人，项目副经理1人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图见附图。项目部主要管理人员配备表序号数量职务职称备注11项目经理工程师21项目总工程师助工31项目副经理助工工程师42矿建工程师助工52机电工程师助工工程师61地测工程师助工24、72财务助理会计师82安全管理人员助工工程师92预算员中级造价员102采购人员第四节 劳动力组织根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。1、成立综合工程队根据本标段工程的特点，组织四个综合工程队，担负一号井的施工任务，每个工程队包括若干个专业化班组。（1）掘进班：负责打眼、爆25、破、出矸等工作。（2）喷浆班：负责工作面喷浆成巷，收回弹物、砌筑水沟、台阶等工作。（3）砌碹班：负责立模砌碹工作；（4）运输班：负责矸石、材料提升运输工作。（5）机电班：负责绞车、压风机、耙装机（耙岩机）、通风等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。（6）通瓦班：负责井筒施工通风及瓦斯检查、监测。2、劳动力安排组建一个综合掘进队。劳动力计划见附表。第三章 施工准备及场区布置第一节 施工准备工作该工程施工工期紧、工程量大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理：一、施工准备原则施工准备安26、排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。二、组织准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作接中标通知书后公司2建立现场组织机构人员就位接中标通知书后7天公司3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度公司项目部7施工许可证等有关手续的办理按“招标文件”要求项目部8与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部三、技术准备（见下表）在项目总工程师人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或27、执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天公司总工、项目部技术负责人、工程师2编制施工组织设计设计交底后3天项目部3编制施工图预算设计交底后5天公司4编制施工进度网络计划开工前项目部5编制材料计划开工前项目部6进场安全培训、技术交底开工前5天项目部四、施工现场准备（见下表）序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前3 天项目部2现场临时设施的搭设开工前3天项目部、技术员3现场搅拌站设施的建设开工前2天项目部4消防器材的落实开工前1天项目部五、施工资源准备1、机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备见附表。2、物资准备 （1）物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保28、证施工进度，要求做到及时、充足。（2）工程开工需要安装的施工设备，在准备内完成安装任务。（3）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。（4）施工所用材料：井巷开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节 施工场区布置一、现场施工条件1、公路：有通往工业场地的施工公路。2、工业场地：施工现场业主方方已平好；2、供电：来至于甲方变电所。3、供29、水：施工用水由甲方采用水车提供；4、现场现无通讯系统，可以使用手机，无通讯线路供座机、传真，但能连接互联网。二、施工场区布置根据现场条件，施工前作好施工便道的完美工作，工业场地的平整，施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；供水、供风、供电网线、混凝土搅拌站，排矸设施的布置，机房、机修车间及配电室的施工安装等。具体做法：1、土建（1）施工大临建筑：施工单位的临时住房在业主指定位置搭建，不得占用永久建筑的位置。修建生产、生活设施，如办公室、会议室、宿舍、库房、食堂、澡堂、锅炉房、厕所、更衣室等，修建临时工业厂房，如压风机房、充电房、机修车间、变电所、配电室、锅炉房、卸矸装置等，详见30、大临设施明细表（详见下页）。2、机电（1）供电：工程施工主要施工期内用电采用从业主修建的10KV电源，施工单位需按照施工组织设计配置并安装适当的变压器、配电屏及其他供电设施，供施工用电。（2）完成压风机、变电房、搅拌系统、锅炉房以及机修、排水、供水、通讯及通风设备等的安装。(详见供电系统图)3、井巷工程1、根据设计标定井口位置；埋设井口十字中心线标桩，布置广场内控制点及定位测量；2、制做卸矸设备，碹胎、背板、木楔、压风管、风锤、分风器以及各种管卡等；3、选择排矸方式及地点，修建排矸设施。施工大临设施明细表序号项目名称技术特征单位数量备注一土建工程1水泥房彩钢结构m2802压风机房彩钢结构m2931、03矿灯充电房彩钢结构m2454井口房彩钢结构m2303台压风共用5通风机房简易结构m2506变电所、配电室彩钢结构m21007地面混凝土搅拌站简易结构m2308机修车间彩钢结构m21009压风机混凝土基础C30m31510供水管路m80011场区矸石简易硬化厚度200mm项112通讯线路m5000二安装工程1变压器、高爆开关、配电安装台套302压风机安装2015m3/min台套53地面搅拌机安装台套24生产锅炉安装台套36井口阻车器、联动挡车栏安装台套37井下水泵安装台套88矿灯充电设备安装台套59通风机安装台套8三临建设施1职工住房彩钢结构m245002办公室彩钢结构m211003会议室彩32、钢结构m2504娱乐室彩钢结构m2505招待所彩钢结构m2506食堂彩钢结构m21207澡堂彩钢结构m2308厕所彩钢结构m2409更衣室彩钢结构m212010排班室彩钢结构m26011井口房彩钢结构m23012压风充电房彩钢结构m28013调度室彩钢结构m22014材料库彩钢结构m217015油脂库彩钢结构m21416机修车间彩钢结构m26017电工房彩钢结构m21518设备库彩钢结构m220由于XX煤矿为两个工地，因此在建设期间得建两套大临设施。第四章 工程测量第一节 控制测量本工程测量依照矿山测量规范进行。一、平面控制测量根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制33、导线网至井口控区，作为矿井施工控制网。观察方法：为测回法，所用仪器为010B经纬仪、SETSF全站仪。导线测量的主要技术要求见下表。 技术要求类别等级导线长度（Km）平均边长(Km)测角中误差()测回数DJ2方位角闭合差洞外控制一级40.5535n洞内控制二级2.40.2515215n二、高程控制测量地面及斜井采用三角高程测量，其主要技术要求见下表。 等级水准仪型 号视线长度（m）前后视较差(m)前后视累积差（m）高差较差（mm）三等DS75363三、平巷高程传递采用水准仪，按三等要求测量，其技术要求见下表。 等级测回数指标较差（）垂直角较差（）对向观测高差（mm）环形闭合差（mm）三等37734、第二节 施工测量施工放样测量采用经纬仪、水准仪。在挂口施工前70m时，采用经纬仪进行中腰线的标定，中腰线每间隔1520m标定一组。当掘进成巷有70m后，两个井筒分别配备1台JZB-型、800m激光指向仪定向，但激光前不应少于4个中线点，第一个中线点距激光指25m，第二个中线点距第一个中线点1520m，第三个中线点距第二个中线点2530m，第四个中线点距第三个中线点2530m，以此来控制斜井的施工，直至斜井落平，但在施工过程中要对四个中线点进行定时检查并随时调校激光指向仪，使激光光斑中心始终在四个中线上。施工腰线随工作面推进而延伸，但距工作面距离不大于15m。同时，在施工中，巷道内每隔5010035、m埋设施工导线控制点，用以控制和检核斜井的方向和坡度。 施工中，班组需放样，定出中线、腰线、起拱线及拱顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。贯通前约100m进行控制网复核测量。贯通误差要求：水平贯通误差50cm，高程贯通误差30cm。 第三节 测量检查严格实行“三级”检查制，确保成果的准确性，定期对井巷内导线控制，地面控制网进行平面、高程检校。一、围岩监控量测根据本工程特点，设专人、专项进行围岩监控量测工作，以掌握围岩动态信息，获得更为准确的水文、工程地质资料，进行科学计算、分析，及时进行预报，以便适时改进施工技术方法和支护形式，确保工程施工安全、质量要求。二、分析工程地质勘测报告及地质调查工36、程施工前，对本工程水文、工程地质情况进行技术交底。由生产技术、安全、围岩监控测量技术人员，根据提供的地质报告分析研究，并作施工现场地质调查，对施工中可能出现的不良地质现象、地下渗水等作出预测，为制定相应的施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。三、超前钻孔探测为保证施工安全，施工时应分阶段提前进行钻孔探测。1、钻孔钻孔机具： 1250型探水钻机钻孔布置：布置3个孔，一个孔位于巷道断面上半部中间，另两个设在巷道两边拱墙交界处。钻孔长度：一次钻孔60-80m，但必须穿过前方可能出现的断层、裂隙破碎带、含水层。2、探测方法在钻孔过程中采取岩芯进行分析和试验，必要时进行传感探测，沿钻孔径向控测超过孔壁37、范围的围岩状况。3、超前探测内容（1）地质编录和测绘：（2）探明工作面前方地质构造、地下水涌水量、水压力等资料。（3）测定围岩初始应力和岩石物理力 学性质，以及隧道开挖后松驰范围、围岩变形等性能。（4）分析影响围岩稳定的不良地质因素，及时会同施工人员研究预防措施。四、位移量测巷道开挖后，及时进行位移量测，以掌握围岩变形发展情况，选择最佳的支护时机，合理的支护形式及加固措施。五、地质资料收集、分析1、随巷道施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、地下渗水较大地段编制专门资料。2、作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料，绘制水文分布预测图和实测图。第五章 主要工程的施38、工方案及方法第一节 总体施工方案根据本标段工程量大、工期要求紧的特点，为加快工程进度、缩短建设工期，本标段总体施工方案如下：一、副平硐施工方案及方法1、1#井副平硐施工顺序：井口段施工，喷射砼段施工，直至副平硐终点。2、井口开口时采用25的螺纹钢，L=3000mm，进行锁口施工，该井筒采用全断面一次性成巷，井筒掘井时如遇岩石破碎、溶洞或岩石等级达不到1级时可采用超前管棚（锚杆）+格栅支架+锚网喷砼进行支护（具体支护特征根据实际情况另编补充措施确定）。严禁长距离空顶作业。3、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。 二、主斜井施工方案及方法1、1#井主斜井施工顺序：井口段施工，喷射砼段施工，直至主斜井39、终点。2、井口开口时采用25的螺纹钢，L=3000mm，进行锁口施工，该井筒采用全断面一次性成巷，井筒掘井时如遇岩石破碎、溶洞或岩石等级达不到1级时可采用超前管棚（锚杆）+格栅支架+锚网喷砼进行支护（具体支护特征根据实际情况另编补充措施确定）。严禁长距离空顶作业。3、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。 三、皮带运输大巷施工方案及方法1、1#井皮带运输大巷施工顺序：开口段施工，喷射砼段施工，直至皮带运输巷终点。2、皮带巷开口时采用15.3的锚索，L=7300mm，进行锁口施工，该井筒采用全断面一次性成巷，井筒掘井时如遇岩石破碎、溶洞或岩石等级达不到1级时可采用超前管棚（锚杆）+格栅支架+锚网喷砼40、进行支护（具体支护特征根据实际情况另编补充措施确定）。严禁长距离空顶作业。3、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。 四、一采区回风平硐施工方案及方法1、XX一采区回风平硐施工顺序：井口表土段施工，基岩段施工，直至一采区回风平硐终点。井口表土段明槽部分浇筑混凝土，浇筑混凝土长度约18m，浇筑厚度300mm，浇筑混凝土强度：C30。表土段采用采用超前管棚+格栅(钢性)支架+锚网喷砼进行支护，短掘短支，严禁空顶作业，明槽混凝土支护完毕后，若明槽前方斜井尚未完全进入基岩，采用架设格栅支架+超前锚杆（管棚）+锚网喷支护的方法，短段掘进，直至斜井完全进入基岩，并且其顶板基岩厚度在2m以上为止。2、井口表土段41、施工另编制安全技术措施。3、该井筒采用全断面一次性成巷，井筒掘井时如遇岩石破碎、溶洞或岩石等级达不到1级时可采用超前管棚+格栅(钢性)支架+锚网喷砼进行支护（具体支护特征根据实际情况另编补充措施确定），严禁空顶作业。4、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。 五、井下机车充电硐室和消防材料库1、各硐室采用全断面一次性成巷，巷道掘井时如遇岩石破碎或岩石等级达不到1级时必须及时采用超前管棚（锚杆）+格栅支架进行加强支护（具体支护特征根据实际情况另编补充措施确定）。严禁长距离空顶作业。掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。2、各交岔点开口之前，将在副平硐、主斜井开口位置左右5m段，施工锁扣锚索，防止顶板来压42、。在准备工作、保护、锁口锚索施工完毕后，采用小炮浅炮，将交岔点进行刷大至设计值，每次放炮后必须进行锚网支护，锚索加强支护。3、主斜井交岔点和副平硐交岔点同时开口；主斜井交岔点施工完后，施工消防硐室3m，将停止掘进，之后从井下机车充电硐室向消防材料库这面施工，与消防材料库进行贯通。六、轨道运输大巷施工方案及方法1、1#井轨道运输大巷施工顺序：开口段施工，喷射砼段施工，直至皮带运输巷终点。2、轨道巷开口时采用15.3的锚索，L=7300mm，进行锁口施工，该井筒采用全断面一次性成巷，井筒掘井时如遇岩石破碎、溶洞或岩石等级达不到1级时可采用超前管棚（锚杆）+格栅支架+锚网喷砼进行支护（具体支护特征根43、据实际情况另编补充措施确定）。严禁长距离空顶作业。3、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。 第六章 作业指导书第一节 爆破一、爆破图表的编制1、爆破器材的选择根据巷道地质条件，岩石巷道采用2#岩石乳化炸药，其爆力为260,药卷规格为直径长重=32mm200mm250g，15毫秒延期电雷管，MFB-200型电容式发爆器起爆。2、根据有关定额及类似工程施工经验，单位体积炸药消耗量：副平硐及井下机车充电硐室1.92 kg/m3，掘进断面积为17.77 m2；主斜井1.99 kg/m3，掘进断面积为13.66 m2；一采区回风平硐2.16 kg/m3，掘进断面积为10.15 m2；皮带运输巷和轨道运输巷44、1.25 kg/m3，掘进断面积为13.18m2；3、炮眼数目的估算 由公式：式中：g-单位炸药消耗量，计算时取3.25Kg/m3. s-巷道开挖断面积,计算时取设计断面东进风7.45 m2 -炮眼利用率，取0.85 m-药包长度，0.2米 a-装药系数，取0.6 p-每个药卷的重量，0.2kg k-经验系数,计算时取经验系数为1.15，则通过公式计算炮眼数目为40.4个，炮眼布置取46个。5、掏槽形式的选择由于一号井各掘进断面均较小，宽度也较窄，若采用楔形掏槽，一是掏槽角度不容易掌握，二是不利于多台风钻操作，三是炮眼深度受限制。根据斜井设计特征，采用直眼掏槽方式。采用四角柱掏槽。掏槽眼共5个45、，中心眼为空眼，以中心眼为中心，十字交叉距离150mm对称布置四个掏槽眼。中心孔直径50mm，其余眼孔直径40mm。掏槽眼采用1段毫秒延期电雷管起爆。为达到掏槽效果，在掏槽眼外增加四个辅助掏槽眼，距离中心孔400mm。采用2段毫秒延期电雷管起爆。6、炮眼深度的确定为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为2.5米，炮眼利用率0.80，则单槽炮循环进尺为2.0米。7、炮眼排列及装药量为保证光爆效果，根据斜井的特点，最小抵抗线设为500mm，周边眼眼距控制在300400mm之间，各断面炮眼排列及装药量详爆破图表（见附图）。二、钻爆工作1、钻眼工作采用37台YT-28型风钻，配22mm中空46、六角钢，40mm一字型钻头打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。准备工作：包括工作面安全检查：凿岩设备及风水管路的检查和准备；巷道的定向工作等。操作要点：（1）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再开眼；（2）绝对不允许在残眼内继续钻眼；（3）开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足风门；（4）为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不在横向加压；（5）由于凿岩机震动大，一定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以47、防脱落伤人；（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；（7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要善妥保护好；（8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。2、爆破工作（1）准备工作：首先要加固工作面附近的棚子，以防崩倒；放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开一定距离。装药前要试一下放炮母线是否通电；检查炮眼布置是符合爆破图表，眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净；为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。（2）装药工作：必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细48、心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。（3）联线工作：采用大串联联线方式联线。联线时，必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电，一定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面的一端的母线应扭结起来，无关人员应撤离工作面，以保安全。（4）放炮工作：放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨；放炮时，只准放炮员一个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，49、放炮员离开掩护地点前，必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结一在一起。如通电后未爆炸须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按爆破安全规程对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。（5）处理瞎炮A、处理瞎炮（包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下一班班长、放炮员交待清楚，继续处理；B、联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮；C、在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。D、禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无50、论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。E、瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图，每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时，由测量人员发贯通距离预报书，当贯通的两工作面相距20米时，只准一个工作面向前掘通，停掘的工作面必须保证正常通风。第二节 装岩装岩是井筒施工中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60%，人工装岩劳动强度大，效率低。因此，提高装岩机械化水平是实现快速掘进的主要措施。一、装岩副平硐、皮带运输巷、轨道运输巷采用采用覆带式WZL150/180耙装机+51、12m3梭车+8T机车进行排矸，梭车和机车运输需用轨道，轨道采用22kg/m钢轨，轨距600mm，施工钻孔时，覆带式WZL150耙装机停至放炮警戒线以外，放炮后，运行至工作面进行除矸，待矸石除完后，再运行至放炮警戒线以外，如此进行循环。主斜井、一采区回风平硐施工采用PD-90B型耙斗装岩机+12m3梭车+8T机车进行排矸，梭车和机车运输需用轨道，轨道采用22kg/m钢轨，轨距600mm，施工钻孔时，施工时，工作面退回30m范围用于安设耙岩机，耙岩机每次移动距离为25m。放炮后，运行至工作面进行除矸，待矸石除完后，再运行至放炮警戒线以外，如此进行循环。二、运输方式采用覆带式WZL150/180耙52、装机+12m3梭车+8T机车进行排矸。PD-90B型耙斗装岩机+12m3梭车+8T机车进行排矸二、电机车运行安全注意事项1、电机车必须有完整的安全装置，铃、灯、防护罩、制动闸、联接器和漏电、电路保护装置，任何一项不正常均不得运行。 2、开车前，必须进行前后检查，发出信号，以免伤人或压断各种管路、线路。 3、电机车司机必须遵守各种信号、听从指挥，严禁酒后开车，电机车运行时，人、物各部件不得外露。 4、严禁开快车。遇弯道、出硐、施工地点或前方有人时，要减速慢行并发出信号。 5、电机车运行途中掉道，应立即发出信号，处理人员必须选择安全位置及联系信号，并统一指挥进行处理。 6、电机车必须额定牵引、运输53、不得超载、超宽、超长。 7、机车运送爆破器材，必须遵守爆破物品运输规定。 8、机车运送人员必须在开车前，认真仔细检查连接器、制动器及部件的完好，车内严禁易爆、易燃及货物混装，严禁中途扒车。 9、电瓶车两头严禁站人，以防挤（撞）伤。 10、卸渣时，停车场，调头处应设有挡车防护设施，以防掉道。 11、经常检查，保持机车清洁，做好文明开车，司机离开时，必须切断电源，刹紧车闸，停车在安全线上，并有良好的照明和警告标志。三、耙斗装岩机的操作与使用工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。1、尾轮及其悬挂装置在工作面用于悬挂耙斗尾绳的滑轮称为尾轮。用于悬挂和固定尾轮的装置称为尾轮固定楔。根据工作面的岩石条54、件的不同，固定楔的构造也有所不同，可分为硬固定楔和软固定楔。硬固定楔的长度为400-500mm，软固定楔长为800-1000mm，楔子均用45号钢制成。2、操作与使用为了悬挂尾轮，在工作成首先打好用来安装固定楔的眼孔。眼孔的位置高于岩堆800-1000mm，并向下略带倾角（5-10），以防楔子拔出，楔眼深比楔子长50-100mm左右。操作时，司机压紧主绳轮滚筒操作手把，使其牵引耙斗耙取岩石并沿槽子经卸料口卸入矿车，然后再压紧付绳滚筒操作手把，使空斗回到工作面。矿车装满后便可提出，换来空车继续装岩。3、耙斗机的移动或下放为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率，耙斗装岩机距工作面15-30m为宜。当55、装岩距离过大时，应向前移动装岩机。在移动之前，首先清理巷道底板，并铺设轨道。摘除卡轨器之后，平巷：用移动之前的绞车通过尾轮自身牵引；斜井：由于坡度大，机身重达6t，不能靠斜井提升机下放，只能在耙岩机后的两帮及底板上打地锚，再在巷道地锚上与轨道轴线对称固定2个8t手动葫芦，通过葫芦接力下放至预定位置。4、耙岩机的固定耙岩机定位后，要由四个卡固定，卡轨器是耙岩机固定于轨道上的装置，用以防止装岩时机器移动。在斜井装岩时，为防止装岩机下滑，除安装卡轨器外，还须另设斜撑于轨道上，并在其后设置地锚，将机身通过钢丝绳固定于地锚上。第三节 支护一、皮带运输巷和轨道运输巷支护设计皮带运输巷和轨道运输巷支护为半煤56、岩巷或煤巷，井筒采用锚杆+钢带喷砼支护，喷砼等级为C20，厚度100mm，锚杆采用树脂金属锚杆，矩形方式排列，间排距800800mm，锚杆直径为20mm，锚杆长度为2200mm，ZK2335树脂锚固剂锚固，每孔2支，设计锚固力50KN；钢带采用14mm钢筋加工制作，具体规格尺寸根据现场实际情况决定。施工中若遇岩石破碎地带或煤层垮落严重可根据实际情况，征询监理单位及建设单位意见，增设格栅支架（钢架）支护。二、主斜井、副平硐、井下充电硐室、井下消防材料库、一采区回风平硐支护设计主斜井、副平硐、井下充电硐室、井下消防材料库、一采区回风平硐位于粗砂岩中，井筒采用锚喷砼支护，喷砼等级为C20.根据XX矿57、业有限公司XX煤矿1#设计，采用锚、喷砼支护井筒，锚杆采用树脂金属锚杆，三花方式排列，间排距700700mm，杆体采用HRB335钢筋，直径为20mm，锚杆长度为2200mm，ZK2335树脂锚固剂锚固，每孔2支，设计锚固力50KN。喷射混泥土标号为C20；喷厚为100-150mm。施工中若遇岩石破碎地带，可根据实际情况，征询建设单位意见，增设格栅支架支护。三、锚杆支护井筒在施工中若遇岩石破碎带或断层时，有可能加设锚杆支护，进行锚杆支护时：1、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符：2、钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记；3、钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层主要结构面垂直；458、孔深度应满足设计要求；5、锚杆孔打好后，用吹风管清洗眼孔，然后将安装锚杆，及时锚固。6、锚杆钻孔采用锚杆专用钻机。四、喷砼1、喷射混凝土（1）、喷砼的主要原料为P42.5硅胶水泥、砂、516mm碎石、水、速凝剂。喷砼配合比为水泥：砂：碎石：水=1：1.73：1.75:0.44，速凝剂用量为水泥用量的4%。（2）、喷砼厚度：井筒主要采用锚、喷砼支护，喷射厚度100mm，喷射混泥土标号C20。（3）、永久支护必须紧跟工作面，严禁空顶作业。（4）、喷砼质量要求：喷射层表面平整，潮润光泽，粘结密实性好，无赤脚穿裙现象，无干斑、滑移或流淌现象。（5）、锚杆垂直岩面。角度控制在15度之间，锚杆外露不得大59、于50mm。2、喷砼工艺首先应刁净井筒顶帮的悬矸活石，用防尘水冲洗尽岩面上的粉尘，其次埋设控制喷层厚度的标桩，做好中、腰线的保护工作，认真检查喷射机具的密封装置是否严密可靠，准备好防尘设施，一切正常后才能进行喷射工作。（1）、严格按操作规程操作喷浆机，将风压调至1-1.5个大气压,水压2-3个大气压。喷浆机操作顺序为：开机时，开水开风送电加料；停机时，停料停电停风停水。（2）、喷头尽量与岩面垂直，并与岩面保持0.81.2m的间距，喷井筒侧墙下部时可下俯1015。（3）、喷射顺序：先墙基，再两帮，最后拱顶，自下而上呈螺旋状轨迹移动，旋转直径以200mm为宜。五、砌碹支护本标段一采区回风平硐井口段60、引风道、安全出口设计有砼支护，厚度d=300mm，C30砼。1、开挖开挖到位后，采用耙岩机或人工清出基础位置，基础必须到实底。必须清除干净基础内浮碴，检查开挖断面及基础深度达到设计尺寸后才能立模。立模前必须先拉中腰线，严格用巷道中腰线控制，几何尺寸必须符合质量标准要求。2、立模（1）组立碹胎金属碹胎使用钢模板，模板规格为100*1500*50mm，碹胎下部增加斜撑及水平拉杆。碹胎底脚焊接两块20013020的钢垫板。碹胎之间用直径为18mm的圆钢拉勾拉紧。架立碹胎时，应先立好柱腿，在柱腿上放置木作为模梁，将碹胎立在模梁上，再放线测量调整碹胎的方向和高低，使之符合设计要求，最后用拉杆拉紧，即可61、铺放模板开始砌碹。利用中腰线稳定碹胎，砌胎必须与巷道中心线垂直。（2）砼浇筑模板用钢模板或木模板，模板长度1.5m。浇筑时要两侧同时进行，使碹胎受力均匀，不致位移。在拱顶部位封口。浇筑时，捣固要密实。壁后充填按验收规范执行，严禁空顶。（3）拆模清理浇筑完毕，要等到砼达到一定强度后方可拆除模板和碹胎，一般拆模期不小于24小时。拆下的模板要清洗、整形并打油，以备复用。第四节 提升运输一、运输系统副平硐、皮带运输巷、轨道运输巷采用覆带式WZL180/150挖装机+12m3梭车+12T机车进行排矸，挖装机在工作面将岩石装载至梭车，然后通过机车牵引至排矸场进行弃矸。梭车和机车运输需用轨道，轨道采用22k62、g/m钢轨，轨距600mm，从挖装机后安设，直至排矸场。主斜井采用覆带式90B耙岩机+12m3梭车+12T机车进行排矸，挖装机在工作面将岩石装载至梭车，然后通过机车牵引至排矸场进行弃矸。梭车和机车运输需用轨道，轨道采用22kg/m钢轨，轨距600mm，从挖装机后安设，直至排矸场。一采区回风平硐采用90B耙岩机+1.5T翻斗矿车进行排矸，矿车采用机车或调度绞车进行牵引，运至面翻矸台翻矸，再由装载机加汽车运至矸石场。二、轨道的铺设1、轨道铺设的材料、工具，按施工组织设计要求，施工期间井筒内施工铺设22kg/m，钢轨轨距为600mm，采用木质轨枕规格为1400140120mm（长宽高），其道钉、道夹63、板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯工、道锺、道尺、羊角撬棍、水平尺等。2、轨道铺设质量要求：轨距6002mm，轨道接头高低差水平差2mm；轨枕距离，1.0米。竖曲线半径50m，轨道附件齐全，连接牢固可靠。二、轨道的装卸与运送1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜井钉道要将钢轨稳固，严禁乱放和乱摔。3、斜井运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机联系，听从信号指挥，确保开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。 4、平巷（地面）人力推运钢轨车时，要在钢轨车的后端推钢轨最长的部分，禁止推车人将手放在车64、缘上，而且钢轨运送车辆两侧不准有人随行。5、运送钢轨车前，有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。三、钉道作业1、铺设轨道前，提前准备好本次钉道所需一切材料、工具和量具。2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量新钉轨道面高度（与巷道设计坡度一致）及轨道中心线与巷道中心线的距离。3、轨道的铺设按下列程序操作：a、清挖道木坑；b、摆枕木；c、摆垫道碴；d、安轨道，上道夹板；e、上扣件（道夹板、螺丝、钉道钉等）；f、垫道碴；g、调平拨直，捣固道碴；h、按质量要求进行最后调整。4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对角线上，一人将轨枕撬起，另一人钉道钉。65、钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下，先轻后重，防止道钉飞溅伤人。5、用道锺钉道，首先要检查道锺手柄是否牢固，打锺和抱钎人不准面对面，防止掉锺伤人。6、斜井铺设轨道时，其工作起点下方不得有人；四、地面排碴场运输副平硐、主斜井、皮带运输巷、轨道运输巷采用12m3梭车+12T机车进行排矸，挖装机在工作面将岩石装载至梭车，然后通过机车牵引至排矸场进行弃矸。一采区回风平硐井筒施工前期采用1.5m3翻斗矿车人力推车运输，后期施工采用汽调度绞车运输排矸。五、斜井提升1、提升绞车必须安装在砼固定基座上，连接螺丝齐全可靠。2、提升绞车必须由持有操作正的人员操作，并作好日常维护工作。3、绞车司机和摘挂钩工，上班时应66、首先检查提升部件（连接螺丝、螺杆、闸瓦、钢丝绳、插销、连环、操纵按纽等）是否齐全可靠。4、绞车机械部分每半年拆卸检修、换油一次，电气部分每1个月检查检修一次，并作好检修记录。5、绞车运行提升车辆时，必须带电作业，用手闸或电控制度，严禁断电自动滑行放飞车。6、提升矿车的连接装置必须牢固可靠，插销、连环、板钩只能用28mm园钢并通过检验合格的，严禁用风镐、风钻钎子或其他材料代用。7、用侧卸矿车斜井提升时，对矿车碰头、底盘、轩轮轴的固定横销、车架固牢车斗装置必须每班检查，发现问题及时处理，并在提升矿车的上方碰头处增加配重，防止上轻下重，车轮悬空。8、斜井提升的空、重车都必须加保险副绳。9、斜井口必须67、设可靠的阻车器和挡车栏，除车辆运行时外，阻车器、挡车栏都必须经常处于关闭状态，并指定专人一个监护。只有当矿车与提升钢绳连接可靠后，才准打开道岔和阻车器、挡车栏，防止误操作而发生跑车事故。10、斜井上、下坡口及绞车房，应设置声光信号和电话通讯。其信号规定“一停、二提、三放、四慢上、五慢下”一长铃为紧急事故信号。11、矿车在提升运行中，严禁矿车内、两矿车之间、碰头连接处乘人或用手搭着矿车上、下。应认真贯彻执行人不行车、行车不行人制度。12、大件物料运输必须使用专用车辆，捆扎牢固，不允许超重、超高和超宽，否则绞车司机拒绝提升。13、不准用绞车提运除在轨道上运行容器以外的任何物件、设备、设施。14、提68、升钢丝绳每天至少检查一次，规定每天早上8:00-8:30由机电负责人、绞车司机负责检查，并做好检查记录。当发现钢丝绳径减少10%，一个捻距内断丝超过10%（含10%）时，都必须立即更换。15、钢丝绳一端不能使用时，允许切断不合格部分，重新做绳钩，拉出在绞车滚筒上备用部分使用。当一端钢丝强磨损，但仍在安全使用允许范围内，可将钢丝绳调头使用。钢丝绳不允许随便打结，若必须接头，应由专业钳工按煤矿安全规程规定处理。上述三种情况任何一种处理的钢绳，其安全检查必须每班使用前进行。第七章 施工辅助设施及布置一、提升由于目前井下开拓系统没有设计长度以及具体的开拓方案，因此暂时无法确定具体的开拓方案。二、运输169、地面运输一采区回风平硐采用调度绞车进行牵引1.5m3矿车进行排矸。主斜井、副平硐、皮带巷、轨道巷施工前期用8t机车牵引运输。三、压风主斜井、副平硐、皮带巷、轨道巷4个工作面共用压风约近40m3/min，在井口地面设置装机容量60m3/min压风机房一个，其间分别安设一台SA-20/8型，20m3/min，0.8MPa，120KW螺杆式压风机4台，其中3台工作，1台备用。一采区回风平硐在井口地面设置装机容量40m3/min压风机房一个，其间安设一台SA-20/8型，20m3/min，0.8MPa，120KW螺杆式压风机2台，其中1台工作，1台备用。四、通风1、按照爆破作业需要风量，及排炮烟方法70、计算：Q=7.8【KA(S*L)2】1/3/T其中： T排烟时间 A循环炸药消耗量 S有效回风断面 L掘进巷道通风距离长度K淋水系数，（一般取0.15-0.8）2、计算风速:V速=Q/S断/60式中：V速-工作面风速，m/s Q掘进工作面实际需要风量，m3/minS断-工作面有效回风断面根据计算可知风速满足不小于0.25m/s的要求。3、通风方式及风筒选择施工采用压入式通风，选用摩擦阻力较小的800mm软质抗静电阻燃风筒。4、风机选型根据计算，施工通风每个工作面采用230KW高效对旋通风机通风。掘进备用风机，采用215KW高效对旋通风机通风。5、安装局部通风机的要求。1）、在距离1#副平硐井口71、不小于10m处安置一台230KW高效对旋通风机和一台215KW高效对旋通风机（其中215KW高效对旋通风机备用），风筒接至距工作面不大于5米的位置。2）、风筒与通风机的连接必须严实无漏风现象，风筒必须缝环必挂，风筒出风口距掘进工作面不得大于5m。6、必须装设三专两闭锁设施，同时采用“双风机、双电源”布置形式，一台使用，一台备用。7、安装两个瓦斯探头，其中1个安设在距全风压风流汇合处1015m范围内的回风风流中，另一个安设在掘进工作面风筒出风口另一侧距掘进工作面5m范围内的回风风流中。8、掘进工作面放炮后通风时间必须达到30分钟，确保炮烟和有毒有害气体稀释到安全浓度以下。五、排水工作面排水在工作72、面耙斗装岩机前安放BQK-III型，20m3/h，50m，5.5KW矿用潜水泵，配与573.5mm钢管六、供水一采区回风平硐：在井口上方修建50m3的水池，每天采用水车拉水倒入修建的水池里面。再采用加压泵向工作面供水。向工作面供水采用573.5钢管。主斜井、副平硐、皮带运输巷、轨道运输巷：地面修建两个临时水窖，在采用8mm的铁板加工两个水箱，水箱外面接加压泵，采用573.5钢管向各工作面供水。七、供电由甲方10KV高压线高压计量器矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置变压器馈电开关（控制柜）生产用电详见供电系统图八、照明下井人员携带矿灯照明。地面采用探照灯和碘钨灯照明。九、通讯在生产调度室设置一73、门HJD-24型程控交换机，分别与地面各机房、办公室，井下各工作面及井下泵房直接联络。对外联络：采用移动电话、座机、传真机。第八章 施工进度、工期及保证措施第一节 作业方式采用“三、八”作业制，每天3个小班，每班工作8小时。 第二节 循环进度及工期一、循环进度安排副平硐月进度：每个班一个循环2m，每天3个班，每天6m，每个月正常生产24天，其他考虑影响，月进度=2*3*24=144m；主斜井月进度：每个班一个循环2m，每天3个班，每天6m，每个月正常生产24天，其他考虑影响，月进度=2*3*24=144m；轨道运输大巷月进度：每个班一个循环2m，每天4个班（煤巷采用四、六作业），每天8m，每个74、月正常生产24天，其他考虑影响，月进度=2*4*24=192m；皮带运输大巷月进度：每个班一个循环2m，每天4个班（煤巷采用四、六作业），每天8m，每个月正常生产24天，其他考虑影响，月进度=2*4*24=192m；一采区回风平硐月进度：每个班一个循环2m，每天3个班，每天6m，每个月正常生产24天，其他考虑影响，月进度=2*3*24=144m；详见各个工作面掘支循环图标二、施工工期由于建设单位无开拓系统系统图，不知道巷道施工长度，因此无法计算确切的工期。第三节 工期保证措施1、根据工程工期紧的特点,组建精干的项目领导班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。2、实施科75、学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质量，缩短施工工期。4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间，如打眼与出碴平行作业，掘进与成巷平行作业。工序的划分应有利于组织均衡、连续、有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用76、率，加快施工进度。5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的主观能动性。7、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程施工计划和工作安排。项目部实行月、周检，施工队实行周检。8、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。9、实行各专业化班组四班滚动作业，做到人、机休息，工作面不停。10、严格施工进度的控制（1）建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度77、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（2）坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内外部关系。（3）各级领导必须提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对影响施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工期总进度计划的实现。第九章 质量保证计划及措施第一节 质量方针及目标一、质量方针和质量目标1、质量方针以优质工程开辟建筑市场，以顾客满意树立企业形象。2、工程质量目标单位工程质量一次验收合格78、，达到优良等级。为确保工程质量目标，从材料进场到施工工序各环节，严格按相关标准和验评标准控制本项目施工质量。二、质量管理体系我公司已获得ISO9001标准质量认证，标志着本公司的质量管理工作已走向规范化、程序化。对所有承建项目各部门、各专业能各司其职，并按质量手册、程序文件、作业指导书程序文件有效运作，使项目施工的每一个过程，每一个环节都处于受控状态。建立以企业为主和企业外质量监督并举的质量管理体系。第二节 检试验计划1、进场使用的测量仪器必须合格，每年必须检测一次。混凝土计量配料机必须校验合格后方可使用。2、原材料检试验：原材料质量的好坏，关系到整个工程质量合格与否，因此必须对进场准备使用的79、原材料每个批次进行检测，坚决杜绝不合格原材料进场使用。(1)对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。(2)必须使用同一厂家生产的水泥，每批次进场的水泥，都必须进行抽检试验。如果一批次进场水泥大于300t，则每300t水泥抽检试验一组。(3)进场的砂、碎石，不同产地、厂家生产的，无论数量多少，都必须抽检试验。同一产地、厂家生产的砂、碎石，每500m3需抽检试验一组。(4)不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必须进行一次抽检试验。3、混凝土、砂浆试验（1）不同强度等级的混凝土、砂浆都分别必须进行配合比试验。使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。（2）按规定做好混凝土流盘试验：80、巷道每2030m不得少于1组，试块每组三块，规格100100100mm。（3）每安装300根锚杆，必须抽检3根锚杆进行拉拔试验。（4）所有原材料、混凝土、锚杆试验都必须随机取样进行实验。第三节 质量保证措施1、施工工艺质量控制措施(1)正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻操作规程及作业规程。(2)严格按工艺要求作业。(3)加强监督检查，及时发现问题，解决问题。(4)不断进行技术新，进工艺，采用新工艺，提高施工技术水平。(5)施工工艺的质量控制标准化，规范化，制度化。2、施工工序质量控制措施(1)质量控制点的选择a、就井巷工程质量而言，应选择钻眼爆破和支护工序为控81、制点，此外，对下道工序的施工有重大影响的工序，质量不稳定的工序等应作为控制点。b、就巷道掘进工序而言，应选择爆破参数设计、爆破施工等作为控制点。c、对喷射混凝土而言，应选择原材料配合比、搅拌、捣固支护厚度为控制点。(2)控制程序控制程序归纳为计划执行检查处理的管理控制循环系统。见工序质量控制循环系统图（附图）、临时支护质量控制措施a、根据地质情况，采用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作临时支护，如条件较差，围岩不稳定时，可采用构件支撑。构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、变形以及接头松脱，填塞漏空等异状，必须立即加固。b、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。c、喷射混凝土82、前必须先作试配试验，并按试验所报告的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混达到终凝后方能喷射下一层。喷射砼终凝后2小时，应喷水养护，养护时间不少于7天。d、喷射前必须清除帮、顶上的浮石，用水冲洗岩帮，如有欠挖必须处理合格后，再进行喷射作业。、砌碹质量控制措施a、砌筑前，必须按设计中线、高程对开挖断面进行复测和修整，对中线、断面尺寸、净空大小均须符合图纸及测量精度要求，确认无误后经监理工程师签证认后方可施工。b、砌筑施工前，应根据设计要求，做好各种防排水措施，对个别漏水孔洞的缝隙要采取排水堵水措施，防止侵入混凝土，并采用抗侵蚀性水泥，确保砌衬结构的强度。c、砌筑用的拱架，墙架和模板，采用定型的金83、属结构，必须有足够强度和刚度。施工时应特别注意其稳定性，防止失稳或移动造成拱圈开裂。d、砌筑材料的标准规格及要求，必须满足设计图纸的规定，施工中按时抽验材料的质量，控制好砌筑沙浆的配合比和拌和质量，保证砌筑沙浆的强度和沙浆饱满，严禁干、瞎、重缝现象发生。e、真检查砌体壁后回填的密实性，回填的材质应符合设计要求，确保巷道结构的质量，严禁空帮空顶。f、掌握拱架、墙架和模板的拆除时间，砌筑强度达到要求后方能拆除。第四节 标准及技术规范本工程严格按国家现行的矿山井巷工程质量验收评定标准(MT5009-94)标准执行。第十章 安全、技术及文明施工保证措施第一节 组织机构为保证安全工作落实到实处，项目部成84、立安全质量监督检查站。人员组成情况及分工如下：站 长： 项目经理 落实各项措施及组织定期或不定期安全监督检查工作，负责安全工作的资源调配、安全工作与生产的协调。副站长：项目总工 负责安全措施的审批，重大方案的决策。组 员： 各专业技术技术人员 负责安全技术的编制、修订、完善，并具体检查落实情况，发整改通知单。协助其它成员做好安全工作，并做好各项记录。第二节 安全制度一、实行安全生产责任制1、定安全生产责任制根据有安全生产的法律、法规和本项目部建制和各部门人员分工情况制定本项目部的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管。实行全员安全目标管理，形成完备的85、安全管理网络。2、安全生产责任制的要求（1）项目经理对承包项目的完全工作负全面责任。（2）施工队队长是该队安全生产的第一负责人。（3）安全员是施工现场安全负责人。（4）总工程师对项目安全负技术责任。（5）群监员对各工序安全负把关责任，保证身边无违章、无事故发生。二、建立安全教育制度1、安全教育的内容（1）安全思想教育（2）安全知识教育（3）安全技能教育（4）事故案例分析教育2、安全教育的形式（1）安全岗前岗位培训（2）当地劳工三级教育（3）特殊作业人员的培训（4）项目部全员每周上一次安全课。三、建立安全生产检查制度（1）检查前应制定检查项目，标准（2）检查要讲科学，讲效果，不能走形式检查应做到86、有领导，有目的，有记录，有评价，有整改，对查出的隐患除进行登记，还应发出整改通知书，同时要做到“三定”。（即定人员、定期限、定措施）。第三节 技术安全措施一、现场施工安全措施1、根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止对周围居民的安全、住宿、交通等方面造成干扰和危险并采取必要的保护措施。2、凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。 3、各种机具、材料、物件、临时设施的布置必须保证道路和排水畅通。4、形成良好的施工环境和协调施工顺序。5、用电和防火应按有关规定执行。6、设置各类警牌和标示牌,做到文明施工。7、加强通风管理,确保工作面有足够的新鲜风流。 8、加强顶板管理87、,坚持敲帮间顶制度,放炮后及时派专人敲帮问顶、处理安全,严格按作业规程施工,严禁空顶作业。9、放炮线要按规定悬挂,且吊平挂直且严禁吊挂在电缆一侧,放炮员必须持证上岗,放炮的安全距离符合作业规程的要求。10、放炮时必须按规定的放炮程序放炮,放炮前必须先对工作面进行全面的瓦斯检查和巷道顶板检查，人员撤至安全地点后并设置警戒，由班长发出放炮命令，放炮员必须发出放炮信号,等放炮信号发出5s钟后方可放炮。二、 防跑车措施1、斜坡应设置“一坡三挡”,防止因脱钩,提升钢丝绳断绳,提升机控制失灵及其他设施安装不牢等原因造成的跑车事故。2、斜井施工期,在巷道一侧每隔40m设一躲避洞,其深为1.4m,净宽1.8m88、,净高2.0m,喷浆支护,其支护厚度d=20mm。行车时行人进入躲避洞以确保安全。3、侧卸式矿车用于斜坡提升,应采取防止翻落的有效措施。三、施工安全措施1、机械作业人员,必须严格按操作规程和劳保规定进行操作,并按规定佩带防护用具。2、运输设备必须完好,司机要持证上岗,严禁设备带病作业。3、各信号工、绞车司机、把钩工、放炮员、汽车司机、耙岩司机、通风工、瓦检工、安全员等特殊工种,必须由考试合格证的人员担任,且持证上岗。四、巷道通过破碎带的措施巷道施工中,可能要穿过断层和岩石破碎带,以及岩石风化带或稳定性较差的岩层,经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮。针对这些特点,施工采用：1、超前导硐边刷边支法为89、了减少岩石暴露面,永久支护(衬砌)要紧跟工作面,同时,在巷道掘进时首先在拱部掘进小断面导峒,并及时跟进架设小木棚。待导峒掘离碹头2.5米即停止掘进,随即以2.8米的纵梁2-3根,托于导峒顶板之下,其一端搭于已砌好的碹顶上,另端置于导洞迎斗凿出的梁窝中,靠工作面用撑柱打紧,然后分别依次刷大导峒两侧的拱部,随刷大随架设纵梁,纵梁的处理同前。待拱部刷完并用于支架控制住以后,即开始沿底板由巷道两帮同时掘进,掘完后随即砌墙砌拱。进行砌碹工作时,随砌随撤除护顶纵梁.待拱顶合拢后,便完成一个掘砌循环。用这种方法,由于围岩稳定性较差,必须采用放小炮或用风镐掘进。砌拱顶时,如撤掉纵梁即可能发生冒顶,纵梁只好不拆90、除而砌入碹内。2、撞楔法巷道掘进有时会遇到局部严重破坏的岩石破碎或断层，在施工中,巷道顶板如稍有暴露面即可能造成冒顶事故。遇到这种情况,必须使巷道顶板岩石完全不暴露,撞楔法就是常采用的一种方法。在即将接触破碎带时,首先紧贴工作面架设2架,然后从后一架的顶梁下向前架支架的顶梁上方打入撞楔.撞楔可用松木橡木等木材制成。如用木板制成,则宽度一般不小于100mm,厚为40-50mm,前端削成三角形尖头,若用圆或半圆杆时,前端也要削成三角形尖头,以减少打入时的阻力。撞楔长度一般为m,要排压打入, 以免露顶。打击时撞楔最好用木锺,避免把楔尾打劈。为防折断,不要一次把一根撞楔打得过深,以每次把各楔打入10091、-200mm为宜,直至轮番分次打入到最终预定深度。由于巷道顶板有密排的撞楔超前护顶,因此就可以由工作面向前开始掘进,当掘到打入撞楔的三分之一处,即可架设支架3,到撞楔的三分之二处即架支架4。由于支架4的撞楔较高,为牢固的支撑撞楔前端,并为第二次打撞楔创造条件,可在支架4的上面架设一根横梁5,并以木楔6打紧,二梁的间隙就作为第二次打入撞楔的导向入口。然后,依此法打入成排撞楔并掘进,架设支架,直到通过破碎带为止。用这种方法施工,每架支架都牢固可靠,并且前后支架之间用撑木、扒钉撑紧,以增加稳固性。3、锚喷支护法如果围岩不稳定,或较易风化,在掘进工作面暴露出新的围岩后,用喷射混凝土即可很快的封闭暴露面92、,阻止其风化和暂缓围岩的变形或松动,然后随即打锚杆进行支护。在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前锚杆的方法,锚杆向前倾100-150mm,以防止顶板冒落。或采用架格栅支架（U型工字钢）加固。五、对塌方、老窖、瓦斯的处理措施 1、加强地质预测预报工作采用长孔与浅孔相结合钻探方法对地质情况进预探(利用探水钻孔进行)，在钻孔过程中,派专职地质工程师对钻进的时间、速度,、压力、冲洗液的颜色,分成以及卡钻,跳钻等现象对岩性、构造性质及地下水、空洞等情况进行观察,从而掌握前方地质情况,以便在开挖工程确定相应方案,保证施工的安全。根据己施工地段围岩的工程地质和水文地质特征,对93、巷道开挖工作面前方一定长度范围内的围岩工程地质和水文地质条件作分析推断和评估。围岩的变形破坏、失稳塌方,是从量变到质变的过程,在量变过程中,必然会在围岩的工程地质和水地质特征及岩体力学上显出一些征兆。因此,根据这些征兆来预测围岩的稳定性,从而进行地质预报。2、处理措施对塌方的处理:采取加强原有支护,快衬砌的方法,防止塌方扩大,塌方体积较小时,采取随挖随喷混凝土架设临时构件支撑挡的方法。塌方体积较大时,采取注浆加固塌体,然后用型钢支架对塌体进行支护衬砌.对老窖的处理:在开挖过程中,若钻孔探测到较大的裂隙空洞,首先作好已掘段衬砌,作好防水准备措施,在此地段爆破作业,做到多打眼少装药,浅眼掘进,并严94、格控制药量。掘穿空洞后,采用18Kg/m钢轨做拱圈进行支护,溶洞内采用浆砌片石或混凝土填实。对瓦斯的处理:每班作业及放炮前,必须先测瓦斯浓度,若瓦斯超限,须先撤出人员,暂停井下作业,加大风量,查明瓦斯浓度超限原因,进行处理，待瓦斯浓度恢复正常后才能入井作业。六、井口放炮安全措施施工初期，由于距地表较近，放炮必须采用有效的安全措施。距井口200m范围内必须设置警戒，安排专人站岗，禁止人员进入警戒区。初期放炮可采用分次拉炮的方式，尽可能减少放炮对周围建筑的震动。七、文明施工巷道内的各种管线,风筒必须吊挂平整,喷浆、注浆、钻机等机具清洁无杂物。材料应分类堆码整齐,保持水钩畅通,工作面做到无积水、无淤95、泥。坚持综合防尘措施,要求粉尘浓度，防止粉尘危害。做到放炮用水炮泥，开挖湿式岩，放炮喷雾，装岩洒水，冲洗岩帮，净化通风，个人防护。喷射砼采用潮喷措施，要求粉尘浓度在20mg/m3以下。工业广场的材料堆码要规范,分门别类,整齐划一,各机房坚持设备专人保养,作好机房清洁卫生,消防等工作.克服“脏、乱、差”弊端。做好工业广场场区内的防洪排水工作,及时疏通各类水沟,预防水患事故发生。变电所、压风机房、机修房拱电线路安全警示标识,以防触电事故发生。进出车辆应严格按交通规则,应有专人调度,严防交通事故发生。第十一章 顶板管理预案顶板管理工作重点在井巷顶、帮等部位。一、掘进工作面的顶板管理1、进行掘进工作时96、，坚持敲帮问顶制度，找顶人员要站在安全地点并有专人监护。2、加强软弱岩层的调查和研究工作，对不同种类的软弱岩层要采取不同的支护方式，达到合理的支护强度。软岩、穿层、断层、破碎带等巷道，必须坚持前探支护，严禁空顶作业，防止发生冒顶事故。3、推广光爆、喷浆技术，提高巷道成型质量。4、对于大断面特殊交叉位置，坚持锚网喷、锚索或支架联合支护，严防冒顶事故发生。5、加固巷道时，严格执行由外向里，先支后回的原则，严禁空顶作业，确保退路畅通。6、坚持有疑必探、先探后掘的原则，探明顶板特殊情况，采取有效如锚网、前探支护措施。7、根据水文地质特点和瓦斯治理的需要，不断优化临时支护和永久支护方式，杜绝冒顶事故的发97、生。8、严格按规程措施施工，加强工程质量管理，保证巷道工程质量。9、在规程措施中，合理规定最大、最小控顶距离，并有效落实到现场，严禁空顶作业。二、发生顶板事故的处理1、顶板事故范围不大时，如果遇险人员被大块岩石压住，可用千斤顶等工具把大块岩石顶起，将其迅速救出。2、顶板沿煤壁冒落，矸石块体比较破碎，遇险人员靠近煤壁时，可采用沿煤壁由冒顶区由外向里掏小洞，架设梯形棚架，边支护边掏洞，直至把遇险人员救出。3、顶板事故范围较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续下落，矸石随掏随落，救护人员可采用撞楔法或小导管管棚控制顶板。4、如果底板是岩石，遇险者位置在金属网下面时，可沿底板掏小洞寻诈骗遇险人员。5、工98、作面冒落范围很大，遇险者的位置在冒落工作面的中间，采用掏小洞和撞楔法处理时间长，不安全，可沿煤层重开切眼处理，边支护边掘进，也可以沿煤壁用掏洞法处理，但靠近冒落区的一帮必须用木板背好，防止漏矸石。6、如果工作面两头冒落，把人堵在中间，采用掏小洞和撞楔法穿不过去时，可采用另开巷道法，绕过冒落区或危险区将遇险人员救出。7、处理掘进巷道冒顶必须执行由外向里、先支后回的原则，人员严禁进入冒顶区，待顶板稳定后，采取措施处理。8、处理较大的冒顶必须逐架进行，防止发生二次冒顶造成人员伤亡事故。9、处理冒顶时，要坚持敲帮问顶制度，找净浮矸、活石，找顶人员要站在安全地点，并有专人监护。10、处理冒顶时，对退路通99、道要加固，确保后路安全畅通。11、处理冒顶事故时，应由项目部编制安全技术措施，经总工程师批准执行。第十二章 “一通三防”综合管理预案一、总则1、为了有效贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全方针，使煤矿安全操作规程和上级有关安全规定得以认真执行，使项目部“一通三防”工作进行规范化、制度化管理，防止井下通风、瓦斯、煤尘、火灾事故的发生，确保项目部施工生产的安全，特制定本综合管理制度。2、项目部优先考虑“一通三防”所需的资金、设备、材料、人员配备，其所用资金、设备材料、技术措施、人员配备等必须由项目总工程师审批。3、项目部制定并严格执行各级管理人员、安监、工程技术、通风、机电、地测、计划等部门的各工100、种的“一通三防”工作责任制。4、项目部每月召开一次“一通三防”工作会，总结当月的“一通三防”工作情况，会议由项目总工主持。5、每周一进行一次通风质量标准化工作的检查，检查时要求高标准、严要求。参加检查部门有：调度室、工程技术部门、地测部门、安监部门、通风部门、机电部门、各施工队队长。对检查出的隐患作出限期整改。6、项目部各掘进工作面在施工现场的“一通三防”管理工作必须服从“一通三防”人员的指挥。对不服从指挥，损坏通风设施和安全装置的行为，项目部将认真对待，严肃处理。7、杜绝“三违”，即：严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。8、 本“一通三防”综合管理制度适用于项目部施工的所有工程。包括：回风101、斜井、回风措施井、运输顺槽、回风顺槽、开切眼及相关工程。二、“一通三防”工作职责1、生产技术部门（1）、 在掘进工作面的队伍安排、人员组织时必须优先考虑安全生产因素，其中主要为“一通三防”工作和顶板管理工作。（2）、在进行工作面措施或规程编制和现场断面布置必须做到有利于通风管理、有利于瓦斯治理、有利于独立通风、有利于安全监控。（3）、在编制施工作业措施和规程时，必须同时编制“一通三防”措施，措施制定的“一通三防”必须具体，有针对性，并易于人员操作，必须做到“一工程、一措施”。（4）、 在布置、检查、落实生产任务的同时，必须同时布置、检查、落实“一通三防”工作。2、安监部门（1）、 负责“一通三102、防”工作的监督检查。（2）、参与“一通三防”措施的审查，并熟悉井下安全措施中“一通三防”的详细内容。（3）、 按施工作业措施及规程规定的“一通三防”内容进行严格检查，凡“一通三防”工作不落实的，坚决停止生产，落实“一通三防”工作后方可生产。（4）、工作面施工情况发生变化，必须首先督促相关部门重新编制或修改“三通一防”措施。（5）、对井下破坏、损坏“一通三防”安全事实的行为进行追查处理。3、通风部门通风部门是“一通三防”工作的主要工作机构，又是“一通三防”工作的主要检查机构，对“一通三防工作负有具体施工和监督检查双重职能。（1）、负责施工通风、瓦斯、防尘、防灭火日常管理工作。A、 在总工程师的领103、导下对施工各工作面及回风进行瓦斯每班检查，并作好记录及汇报工作。B、做好每周的通风测试工作，并根据测试结果在总工程师的批准下，进行局部通风系统调整。C、 负责井下施工风筒的管理工作。D、在总工程师的领导下，负责对井下小班通风工进行定期培训工作。E、负责监督放炮员“一炮三检”工作的落实情况，并与放炮员一起负责“一炮三检”全过程的瓦斯监测工作。F、 负责构筑通风设施，确保通风稳定。（2）、 对施工“一通三防”管理中的材料计划、人员配备进行计划，并由项目总工程师审批，项目经理最终决定进行材料的采购和人员配备。（3）、 协助安监部门作好井下“一通三防”的检查，有权制止“一通三防”中的违章行为。（4）、104、 负责井下工作面的粉尘管理工作。（5）、负责井下工作面的防火工作，管好用好防灭火系统。4、 机电部门（1）、负责保证井下施工供电的稳定可靠，消灭无计划停电停风。（2）、 负责局部扇风机的安全供电，实现局部扇风机的“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路、瓦斯电闭锁、风电闭锁），实现每个掘进工作面分开供电。（3）、 负责井下防爆电器设备管理及维护工作，消灭井下失爆设备。（4）、负责完成项目总工布置安排的其它“一通三防”工作任务。5、 地测部门（1）、 负责瓦斯预测及地质预报工作。（2）、每月填好工作面动态图。6、 物资供应部门（1）、 在编制采购材料的同时，必须制定“一通三防”所需的设备材105、料采购计划，确保“一通三防”所需设备材料。（2）、 负责采购“一通三防”所需设备材料，同时确保设备材料质量可靠。7、 项目经理项目经理是项目部安全生产的第一责任者，对项目部防止瓦斯事故负全面责任，对项目部的安监部门、通风部门等安全机构的建立健全负责，并按规定对配齐通风与瓦斯检查人员和安监人员负责，并保证“一通三防”所需资金、设备、材料。8、 项目总工程师在项目经理的领导下，对“一通三防”负具体领导责任，对“一通三防”负全面技术责任，负责组织编制、审查项目部安全技术措施及巷道贯通、瓦斯排放、煤与瓦斯突出等灾害预防措施，对“一通三防”所需人力、物力、物资设备有权进行调动。涉及“一通三防”工作，其它106、领导未经项目总工程师同意不得改动。9、 其他管理人员在各自分管的范围内对“一通三防”工作负具体领导责任。10、 其它规定 项目部“一通三防”工作责任制必须有落实、有检查、有相应的奖惩办法。三、通风能力设计及通风系统管理1、 通风能力设计（1）、 按工作面瓦斯涌出量计算Q排=qCH4k100式中 qCH4瓦斯涌出量取0.5m3 k预期瓦斯涌出系数，取1.52.0（2） 按巷道内最多人数计算Q排=4N式中 N工作面最多人数8人（3）、按照爆破作业需要风量，及排炮烟方法计算：Q=7.8【KA(S*L)2】1/3/T其中： T排烟时间 A循环炸药消耗量 S有效回风断面 L掘进巷道通风距离长度K淋水系数107、，（一般取0.15-0.8）（4）、 风量为以上三点计算出的最大风量为巷道所需风量为293m3/min。2、 加强通风管理，严禁无风、微风和风量不足作业，消灭循环风。3、 井下堆放材料的地方严禁停放空车，运送材料的车辆必须及时运走，堆放的材料所占空间严禁超过巷道断面的1/3，工作面浮碴所占面积超过巷道断面积的1/3时严禁爆破。4、掘进工作面局部扇风机必须实行“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，有机电部门负责。5、 加强局部扇风机供电管理，局部扇风机不准无计划停风，若发生无计划停电停风（系统停电除外），安监部门要作为事故进行追查处理。6、 改变一个掘进工作面的通风系统时，必须编制专门108、的安全技术措施并按规定审批。7、 掘进工作面贯通、掘进工作面接近采空区、老窑等，必须有专门的通风安全措施，并认真组织落实。8、 通风设施的设置，由通风部门和工程技术部门编制措施，经项目总工程师批准执行，其他人员不得擅自指挥设置通风设施。9、 通风部门对井下各施工巷道的瓦斯浓度必须设台帐。并每周对井下进行一次瓦斯动态变化和需整改的地方分析。10、 更换风筒时，必须与该工作面施工人员和瓦检工取得联系，撤除人员，切断供风巷电源后方能更换风筒。11、 风筒必须进行双后连接，吊挂平直。12、 局部扇风机吸风口不得有机械设备、材料杂物等阻塞吸风断面，风筒拐弯须用铁风筒或负压风筒，且风筒直径必须配套。13、109、局部扇风机风筒出风口距迎头距离严格按作业措施及规程中规定执行，上山掘进、煤巷掘进时，最远距离不准超过8m，风筒出风口风量必须大于迎头需风量。14、 地面设置风机时，风机距离井口位置不少于10m。四、瓦斯检查与管理1、 所有工作面必须配齐专职瓦检员，作到一人一工作面，所检查的结果必须在该处的瓦斯记录牌上，并搞之该处施工人员，同时记录在随身携带的瓦斯记录本上。瓦斯检查时间在正常情况下2小时检查一次，瓦斯有异常情况时15min30min检查一次。瓦检员必须是经过培训考试合格的人员担任并持证上岗。2、 井下所有工作地点瓦斯浓度按煤矿安全规程规定执行。瓦斯管理必须作到“只认瓦斯不认人”，不管什么工作面，110、瓦斯超限坚决停止作业，并查明超限原因。若发现瓦斯超限作业现象，必须按事故进行追查，严肃处理有关责任人。3、 瓦检员职责（1）、严格执行瓦检工井下工作地点现场交接班，具体交接地点，根据施工巷道现场由通风部门和安监部门具体规定。（2）、按安全规程要求认真仔细检查瓦斯浓度，严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制度，每班必须向调度室汇报3次，特殊情况必须随时汇报。（3）、 瓦检员在现场除检查瓦斯外，还必须检查放炮工是否按规程要求装药放炮，对不使用水炮泥、炮泥封阻不符合规定、瓦斯超限、风筒出风口距工作面迎头距离超过规定、无防尘、未设好警戒等，瓦检员有权不准放炮，如放炮员、班组长不听从瓦检员指挥111、，必须从严处理。4、 瓦检员不准缺岗或代岗，若发现有此现象，必须严肃查处，并追查相关领导的责任。5、井下需进行瓦斯排放时，必须根据具体情况编制瓦斯排放措施，由项目总工程师任总指挥，通风部门负责人任现场排放负责人。6、 “一通三防”人员必须进行全员培训，经考试合格后方可上岗。并每年必须培训一次。7、 严格瓦斯排放制度（1）、 因停电或检修造成通风系统破坏后，必须编制恢复通风措施，排放瓦斯措施和送电的安全措施必须由项目总工程师审批后方可进行，并严格执行。（2）、 独头巷道停风，其内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流112、，排放瓦斯。超过5%时必须由专业救护队进行瓦斯排放。（3）、 排放停风巷道积聚的瓦斯，必须检查瓦斯。当局部通风机及其开关附近10m以内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部扇风机，向独头巷道内送入有控制的风量，逐步排放积聚瓦斯，必须使独头巷道中排出的风流在全风压混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1.5%。调节风量可使用收紧或放松绳索法或三通调节法，严禁采用点开风法。（4）、 排放瓦斯时严禁“一风吹”，严禁局部扇风机发生循环风。（5）、 排放瓦斯时，独头巷道及回风流中必须切断电源，撤除人员。（6）、 排放瓦斯后，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，113、且稳定30min后方可恢复独头巷道的正常通风。（7）、 排放瓦斯过程中，必须有专人在局部扇风机附近检查瓦斯浓度和风流方向，发现瓦斯浓度超过0.5%或风机吸循环风时，立即停止风机运转，并向排放总指挥汇报，采取措施进行处理。8、 临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，粘贴警标，禁止人员进入。9、 项目经理、总工程师必须每天审阅瓦斯日报表。五、火源管理1、 放炮火源（1）、 井下放炮必须由专职爆破员担任，爆破员必须经过由专门培训，有两年以上掘进工龄的人员担任，并持证上岗，爆破员必须依照爆破说明书进行爆破。（2）、 爆破作业必须严格执行放炮员、班组长、瓦检员“三人连锁放炮制”。（3）、爆114、破作业必须严格执行“一炮三检制”。（4）、 井下所有掘进工作面严禁一次装药分次爆破。（5）、爆破作业必须采用正向起爆，严禁反向起爆。（6）、 井下严禁放糊炮。（7）、 炮孔封泥采用水炮泥，水炮泥外用黄泥封实,封泥长度需符合煤矿安全规程规定。（8）、 井下严禁干打眼，坚持湿式钻眼。2、 电气火源（1）、 严格进口检查把关制度，凡入井设备、电源必须有防爆合格证，否则一律不准入井。（2） 井下使用的电气设备必须台台落实到人，挂牌管理。（3）、 严格执行井下电气“十不准”。（4）、 井下电气设备必须有日检、周检记录，杜绝失爆设备运转。凡发现设备有失爆，立即停止运转，切断电源，限期整改。3、 其他火源 115、（1）、 所有下井人员严禁穿化纤衣服入井。（2）、 所有入井人员严禁携带烟火入井。（3） 所有入井人员严禁携带手机、电子表、手电筒入井。（4）、 所有入井人员严禁携带拆卸矿灯工具和矿灯灯泡入井。（5） 井下所有易燃材料堆放周围必须有放火水管。（6） 井下炸药、雷管必须分装并锁好，严禁丢失。井下炸药、雷管必须领退，井下严禁存放未使用的炸药、雷管。六、综合防尘1、 在掘进工作面布置管路时必须设置防尘洒水管路，定期对工作面进行洒水降尘处理。2、工作面放炮前、放炮后必须洒水降尘、装岩洒水。对风筒定期清扫灰尘。3、爆破装药封泥必须使用水炮泥。七、技术资料1、 通风部门必须建立“一通三防”隐患处理记录，使116、“一通三防”隐患有问题有记录、有处理措施、责任人，并有处理结果。2、必须规范完善各种通风记录，台帐，牌板和图纸，并符合通风质量标准化。第十三章 井筒防治水措施根据提供的水文地质资料不详，考虑雨季或突发事件时防治水措施，井筒施工中若遇涌水量增大，拟采用以下方法，防止涌水淹井事故。一、地面防水措施为保证施工安全,防止涌水淹水事故的发生,施工首先从防止地面水渗入井下和探明水源两方面入手,并采取相应措施，防止地面水大量渗入井下的主要技术措施是:1、修筑排洪沟或截洪沟。2、夯实地表塌陷裂缝及填塞钻孔。二、井下防水措施1、充分做好探水工作, 施工中根据各含水层位岩层的变化，接近含水层时，坚持“有疑必探，先117、探后掘”的原则，探眼孔深5m，采用YT-28风钻打眼。注意渗水前兆:巷道掘进透水前,都会有各种预兆,如工作面附近起雾,空气变凉,听见水鸣,顶板淋水加大,底板涌水,巷壁挂水,工作面有透水及用舌舔水味发苦等。当发现上述预兆时必须采取措施,进行处理。如果情况紧急,必须发出警报,撤离所有受地下水威胁地点的工作人员。2、探水钻孔施工: 打探水施工时,必须安装水阀调节流量,以便遇较大压力水可随时关闭闸阀.赢得采取措施的时间,防止突水事故的发生。3、涌水量小于30m3/h时，以排水为主，若涌水量大于30m3/h，拟用工作面预注浆的方法堵水。施工前编制专门的注浆施工组织设计。4、水沟施工应紧跟耙岩机后，坚持一118、次成巷和文明施工,水沟距掘进工作面不超过40m。第十四章 成本控制措施 一、组织机构方面组织机构由项目经理直接领导，并有专人（经济师以上）负责工程造价控制管理和监督，对于普通操作工人，应进行成本控制教育和培训，并制定相关的奖惩措施。 二、施工组织设计、施工方案优选、施工作业人员水平方面我司成立了由高级工程师及工程师组成的施工组织设计小组，参照了同类工程的经验，重视各分部分项工程施工方案的评比与选择，严格挑选本处的技术人员和操作工人，认真审查监督按施工图及施工组织设计施工，推广可能的新技术、新操作规程，提高作业的机械化水平，深入技术领域研究节约造价的可能。三、资金使用方面首先，动态地比较预算造价119、和本处施工的计划造价，严格审核施工各阶段的成本限额，严格审核和控制各项费用支付，各种支出清单实行项目经理“一支笔制度”，采取对节约造价的有力奖励措施。其次，控制施工质量和进度，控制材料、设备的采购、保管和运输，节约资金贷款利息。 四、材料的合理仓储方面首先，应充分做好调查研究，加强统计与分析工作，经常了解工程施工的进展情况和物资的进出动态，提高计划的预见性和供应的准确性。其中对炸药、雷管等材料按定额进行控制。其次，对于器材供应渠道的采购、运输、保管、使用、调拨等各个环节应作出周密细致的计划安排。 五、合同与信息方面 组织基层队组长以上的负责人学习合同条款，明确合同各方责任与义务，明确合同的要求120、及奖罚条文。信息上应随时调查材料等的变化情况，借鉴同类项目别人的管理经验，以便比较和预测工程造价控制的结果，做到心中有数，目标明确。第十五章 冬、雨季施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工准备：（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。（3）夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨季安全培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料，临时设施，临时用电，机械设备，防护121、边坡等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，保证雨天排水畅通。（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）雨季所需材料，设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋塑料布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（8）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、雨季施工保证措施（1）加强排水，防止工作面因地表水下侵被淹。（2）砂石料场雨季含水量需经常测定，随时调整拌合加水量。搅122、拌场支搭防雨棚，混凝土运输车辆要加强覆盖，避免遭受雨淋。（3）做好现场水泥库房的防雨、防潮工作，库内水泥的堆放，必须垫离地面30cm以上，库房外修建排水沟。钢筋及加工的半成品要覆盖好，防止锈蚀。（4）现场所有电气设备（包括总配电箱、配电分箱、开关和插座等），一律加设防雨罩和接地装置。（5）防触电 电源线不得使用裸导线和塑料线。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过127V。电气作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。（6）防雷123、击:变压器、配电室、绞车房、炸药库等应安装避雷装置。（7）雨季施工时，应特别加强临时道路的养护，对可能发生的滑坡要及时处理。雨天过后，应派专人检查工作面，及时发现隐患，并加以处理。二、冬季施工措施1、凡在昼夜间的室外平均气温连续5d低于摄氏+3度和最低温低于摄氏-3度时均属冬季施工。2、在冬季条件下浇筑的混凝土不准与冻结的地层或模板接触，也不得与冰、雪、霜接触，冻结的材料不能用来拌制混凝土。3、在冬季条件下进行混凝土的浇筑，应确保在浇筑时混凝土表面温度不低于摄氏5度，并至少在连续四天中将表面温度维持在摄氏5度以上。4、冬季施工混凝土应满足下列要求：（1）砂石材料有雪和冰屑应予除净，防止表面受冻124、；（2）冬季施工混凝土拌制时间要比常温情况下增加0.5-1.0倍时间；（3）采用高等级或快硬水泥拌制混凝土；5、采用低水灰比混凝土。6、可掺入防冻早强掺合剂，但不允许使用氯盐。7、新浇筑混凝土要用保温材料，如草帘、草袋、锯末等覆盖，充分利用水泥的水化热。第十六章 健康监护及环保措施一 、组织机构建立以医务人员为主的健康监护组织机构:组长:后勤管理部部长副组长: 施工队长成员: 班长、 群监员二、 具体措施及要求(一)工业卫生1、场区附近必须设有更衣室、浴室、洗衣房等生产辅助设施的联合建筑物。2、生活用水必须符合国家有关饮用水标准要求。3、经常保持井巷、工业场地、车间、办公室、职工食堂、宿舍及其125、他公共场所的清洁卫生,创造文明卫生的工作环境.4、对淋水大的地段,应采取注浆堵水措施,减少淋水量。5、巷道内不得有积水,水沟必须保持畅通。(二)三废处理1、污水处理（1）临时驻地设置化粪池或其他能满足使用要求的系统,以利于汇集与处理由临时的住房,办公室及其他建筑物和流动性设施中排放的污水。（2）处理系统的位置,容量与设计必须满足正常使用要求。（3）每一处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施,对搅拌场清洗沙石料的污水应汇集处理,不得排除施工场外的地方。2、垃圾处理临时驻地产生的一切垃圾必须定时有专人负责清理并集中处理,以保证作业场区清洁卫生,垃圾管理工作直至竣工移交后为止。修建大临设施应尽量减少126、对原自然环境的损害,在竣工拆除后,应恢复原自然状态。(三)尘毒危害控制搅拌场:对可能产生的细粉尘的作业,应在其作业场设置洒水装置。运输：对易引起扬尘的材料运输,运输车辆应备有帆布,盖套及类似的物品。工作面:实施湿式凿眼,严禁打干眼。巷道内:设置喷雾洒水装置,以降低喷射混凝土引起的粉尘危害。有毒气体:加强通风,每人每分钟供风量不得少于4m3。与粉尘接触的人员均应佩戴防护面罩。(四)噪声控制井上、下作业地点的噪音,不得超过85dB(A)。如果采取措施仍不能达到标准时,可放宽到90dB(A)。超过90dB(A)时,应使用个体防护用品,如设置消音罩,或调整作业时间。不得购置,使用不符合噪声卫生标准的机械设备。(五)健康监护1、对工人进行职业健康检查,并建立健康档案;对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。2、有下列病症之一的,不得从事接尘作业：活动性肺结核及肺外结核病;严重的上呼吸道或支气管疾病;显著影响肺功能的肺病或胸膜病变;心,血管器质性疾病;3、有以下病症之一的，不得从事井下工作:以上所列病症之一的;风湿病(反复活动)；严重的皮肤病;经医疗鉴定,不适应井下工作的其他疾病。