1、2.4万平米高效环保节能煤粉锅炉生产线扩建项目工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章、编制依据/及工程概况4第一节、编制依据4第二节、工程概况51、工程概况5第三节、工程特点、重点和难点5第四节、 施工准备5一、技术准备5二、工程准备6第二章、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺6第一节、整体控制目标及违约责任承诺6一、工期目标及违约责任承诺6第二节、工期保证措施6一、施工机械保证6二、施工人员保证6三、材料供应保证7四、施工管理保证措施7五、施工技术保证措施7六、安全生产保证措施8第2、三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施8第一节、主要工种劳动力配备及使用计划8第二节 主要工程材料用量及进场计划9第四章、机械设备投入计划10一、主要施工机械、设备用量计划10（5）25T汽车吊车一台10第五章、施工平面布置和临时设施布置12第一节 施工总平面布局12一、现场实际情况12二 、总体规划12三、施工用水管网13四、临时用电13第六章、安全文明施工措施14第一节、安全施工措施14一、 安全生产目标与方针14二、管理体系14三、施工安全管理措施14第二节、文明施工措施17一、文明施工管理体系17二 、管理措施17第七章、质量保证及质量违约责任承诺19第一节 质量保证体系19一、工程质3、量控制体系19二.工程质量控制计划19三.质量预控重点19第八章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案20第一节 本项目实施的重点、难点和解决方案20一、工程特点及重点20二、本工程难点及施工对策21第九章：施工方案22基础22二、基坑排水降水措施221、情况说明222、地面有组织排水223、基坑底排水22三、土方回填22第三节、钢筋工程23一、材质要求231、进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。23二、施工准备工作232、做好各种规格钢筋焊接接头型式的试验工作。244、对各种钢筋机械进行保养，安装和试车运转正常后方可使用。24三、钢筋加工243、钢筋加工的质量要求24四、钢筋4、绑扎241、柱子钢筋绑扎：242、梁钢筋绑扎：25五、保证钢筋工程质量措施及注意事项：255、 焊接、锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。25一、混凝土原材料263、外加剂、砂石等必须覆盖，不得露天存放，避免阳光直射。27二、混凝土浇筑前的准备278、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。27六、底板混凝土工程施工271、施工顺序281、砌筑技术措施292、施工要点29一、测量仪器的准备36二、建筑物定位轴线测设361、竖向控制362、标高控制361、下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。363、用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。377、养护：铺完砖24h 后，洒水5、养护，时间不少于7d。37一、内墙抹灰37二、内墙涂料382、对墙面吊垂直、套方、找规矩、弹分格线。38 第一章、编制依据/及工程概况第一节、编制依据1、根据招标文件及有关答疑文件；2、根据业主提供的以及由设计单位设计的本工程施工图。3、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规范及验评标准依照，建设部工程建设标准强制性条文的规定；4、山西省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；5、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化质量、环境、职业安全健康管理手册、程序文件；6、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录；7、本工程6、施工所参照的规范及标准：工程测量规范 GB50026-93建筑地面设计规范 GB50037-96普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GBJ50080-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87混凝土质量控制标准 GB50164-92建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GBJ50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑结构焊接规程钢结构工程施工及验收规范屋面工程技术规范钢结构工程质量评定标准第二节、工程概况1、工程概况 工程名称为高效环保节能煤粉锅炉生产线扩建项目，建设地点为XX区XX井曹家庄村北。建筑面积24077、1.5平方米。 本工程为12000蒸吨节能煤粉锅炉生产线产房扩建工程施工，结构形式为钢结构，基础类型为独立基础，采用地脚螺栓连接，最大跨度36m，全部为彩钢板横排封闭，施工面积大，难度大，屋面板为无缝360度咬合，防水性能优良，保温采用玻璃丝棉保温，轻便而保温性能良好，容易施工。第三节、工程特点、重点和难点1、本工程跨度大，施工难，工序多，且经过雨季施工是本工程的特点；2、施工人员多、施工交叉作业多，施工安全措施必须得当。3、参加施工的专业队伍多，协调工作量大。4、跨度大，对钢结构的吊装安装难度大；5、屋面墙面面积大，平整度和垂直度不好控制，我方采用了重要措施。第四节、 施工准备一、技术准备18、熟悉图纸，并配备相关的图集、规范、规程等，拿到施工图纸后组织土建、水暖电专业仔细审图，做好记录, 由招标单位联系设计院进行图纸会审，各专业一起进行图纸会审。2、技术工作使用的仪器仪表（经纬仪、水准仪等）到位，并经过检测部门检测合格。根据施工需要，项目测量组拟配备经纬仪、水准仪各两台。3、高程的引测与定位，由招标单位联系测绘院派人到现场进行交点，在土方开挖前做好引点工作；高程点以测绘院所测绘点为依据，引测至施工现场，做好保护标志。4、钢材、水泥等需提前试验的材料，提前做好试验，以免耽误工程需要。管理人员及劳务人员进场前先进行安全及技术培训，将质量、安全、进度目标贯彻到每一个人。二、工程准备1、9、根据设计图纸、工程量清单及招标文件计算材料用量，对本工程重要急需的物资提前进行市场调研。2、根据工程特点和要求，完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置。3、进行临时设施施工，场区道路、绿化，进行现场形象设计。对现场进行围挡，使其美观大方。第二章、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺第一节、整体控制目标及违约责任承诺一、工期目标及违约责任承诺1、工期目标根据我公司实力，结合本次招标情况，精心施工，确保在121个日历天完成合同内全部施工任务。2、违约责任承诺：若由于我公司责任导致未按时完成，每延期一天扣罚我公司5000元，并承担由此造成的一切后果及赔偿一切损失。第二节、工期保证措施由于工10、程量大，工期紧，施工作业广，雨季施工等因素等的影响，制定保证工期措施如下：一、施工机械保证在编制本施工方案时，充分考虑了施工工期与施工材料的运输量，并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量，本着一切为施工进度考虑，加大施工机械的配备保障有力，具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表。二、施工人员保证为加快施工进度，组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与招标方合作，全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上，首先选取在我公司有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的，而且在我公司连续三年取得优11、质工程的施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度，项目保证平均主要劳务人员不少于100余人，高峰期施工人员达到150余人。三、材料供应保证我公司有雄厚的资金实力，对施工过程中的材料优先及时供应，对工程提出的材料计划及时响应，及早作出计划安排，对工程急需的常用材料可以作到24h 内供货。四、施工管理保证措施1、深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解施工队伍在机械、材料使用方面的矛盾，协调队与队之间，施工队同项目管理人员之间的关系，保证施工顺利进行。2、每周召开工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在的问题，布置责任人落实整改措施。3、施工队班组之间展开劳动竞赛，每月进行一次，每月共检查12、三次，三次评比总分第一名发给现金奖励1000 元，并颁发流动红旗一面。4、加强对各分包的管理，分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划。5、加强三检制度和过程控制，通过一次成优加快施工进度。6、采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。五、施工技术保证措施组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标方、监理、设计院有关人员，协助处理有关问题，并将有关信息及时传达给相关施工队伍。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，并与相关施工队伍详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的13、返工。在技术方案编制过程中，综合各种施工因素，制定切实可行的施工方案，做到计划方案先行。在科技投入上，现场配备1 台计算机，项目施工进度控制、钢筋放样、模板放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面广泛采用计算机进行动态管理。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，在钢筋连接、模板体系及装修工程等方面采用国内较先进的工艺技术，促进施工进度。六、安全生产保证措施安全生产是施工工期保障的前提条件，为此，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，安全部门、工程部门、技术部门负责实施的机构，除对现场的劳务人员进行进场安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全14、教育。并加强施工机械作业的安全教育及安全技术保障措施。 第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节、主要工种劳动力配备及使用计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、优质地顺利完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在单位内部或市场上选择技术素质高的劳务队。项目经理部将严格管理措施，负责施工的组织、管理、检测和控制；装饰、给排水、采暖、电气等专业施工均由我单位专业化公司承担，确保劳动力数量和素质和施工质量。根据本工程各主要分部工程实物工作量和工期要求，本工程各施工阶段主要工种劳动力配备见附表。劳动力配备表工种按工15、程施工阶段投入劳动力情况基础工 程钢结构主体屋面工 程装修工 程安装工 程油漆涂 料竣工验 收木 工102钢筋工15砼 工15瓦 工105抹灰工510架子工51025特殊工81010电焊工4201维修工44221测量工22221油漆工2101汽吊司机521力 工202081055第二节 主要工程材料用量及进场计划开工前项目材料部门对材料市场的供货渠道及市场行情进行认真调研，钢筋、水泥等主要材料统一从国家重点生产企业直接采购，能保证质量和大宗采购优惠，其他材料根据月材料需用计划采购。第四章、机械设备投入计划一、主要施工机械、设备用量计划配备施工机械设备的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当16、注意经济节约。其他施工机械、周转设备的选择本工程需用的其他施工机械设备包括：反铲挖掘机2台，装载机1 台，自卸汽车3 辆；砂浆搅拌机2台，混凝土搅拌机2台，插入式混凝土振动器6套，平板式振动器6台；钢筋机械钢筋弯曲机2台，钢筋切断机2 台，钢筋调直机1台，BX-300 交流电焊机4 台，BX-500 交流电焊机4台，砂轮切割机2 台；木工机械木工圆踞机床3台，木工多用机床3台以及其他水、电专业施工用小型工具；（5）25T汽车吊车一台根据本工程的规模、特点及所包含的施工内容，拟投入本工程的主要施工机械、设备用量计划见表所示。序号设备名称型号数量1水准仪52剪板机33钢筋切断机34钢筋弯曲机45钢17、筋对焊机2625T汽车吊27砼搅拌机48电焊机89直条火焰切割机1010木工电锯311木工电刨312砂浆搅拌机613开坡口机614插入式振动棒615经纬仪2第五章、施工平面布置和临时设施布置第一节 施工总平面布局一、现场实际情况1、本工程场地位于XX区XX井曹家庄村北。具有良好的交通条件；现场场地宽敞，具有良好的施工条件,材料进退场均很方便。2、施工用水、用电由建设单位接入现场,现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作。二 、总体规划1、封闭施工我公司在本项目施工过程中，将采取封闭施工。封闭施工主要是:采用围墙将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班，避免无关人员进入现场；对建筑实体18、外围采取双排脚手架及安全网做立面及平面封闭， 保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现。2、场内道路考虑在现场沿临时设施边绕建筑物一圈设置4m 宽场内施工道路，施工道路采用炉渣铺底，面层压实处理。并且在入口设置值班室。3、生产性临时设施生产性临时设施包括材料房、配电房、钢筋加工场、木工作业棚、水泥库房、搅拌作业棚等。4、办公临时设施包括值班室、办公室。包括建设单位、监理单位现场办公及休息场所。5、生活性临时设施管理人员:考虑每晚有12 人（含建设单位、监理单位）现场值班，设置4 间宿舍，其中建设单位一间，监理单位一间，施工单位两间。工人宿舍:考虑120 人现场居住，满足实际要求。6、临时材19、料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。三、施工用水管网1、水源选择由建设单位提供的水源接入。2、布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。四、临时用电（一）、设计依据 根据施工现场临时用电安全技术规范对整个施工现场的临时布置和临电使用进行科学化、规范化的管理。利用需要系数法计算现场各个供电回路的计算负载，然后确定变压器总容量。根据施工现场的实际情况，现场施工用电从外引入，将配电系统分为四条线路，形成四个回路。20、具体分配如下：1#线路（1#箱），供电对象为主楼楼层施工用电。2#线路（2#箱）供电对象为钢筋加工车间，砼搅拌场、木工加工车间等作业区施工用电。3#线路（3#箱），供电对象为现场办公室、生活用电。施工现场临电系统安全技术措施临电系统采用TN-S系统。临电系统严格执行一机一闸一漏制，并且实行三级漏电保护措施。潮湿的场所、楼梯口照明以及浇砼的指示灯均采用低压供电。钢筋加工车间内落地线以及电缆线均穿套管保护，跨越道路的电缆应以穿管或埋地方式设。配电房、发电机房以及各主要分配电箱周围应设置足够数量的可看来扑灭电气火灾的灭火器，为1211灭火器、干粉灭火器等。电工作业，实行挂牌制，并应有专人监护。第六章21、安全文明施工措施第一节、安全施工措施一、 安全生产目标与方针安全生产目标：严格遵守“中华人民共和国安全生产法”以及国家、省、市有关防火、防爆和施工安全规定，确保“无工伤死亡、无交通死亡、无火灾事故，杜绝重伤事故，不发生重大安全生产事故，工伤轻伤率不超过1。安全生产方针：安全第一、预防为主。二、管理体系由单位安全部门负责对各工地安全工作的统一领导，项目部成立以项目经理为组长的“安全文明施工领导小组”，副组长由项目副经理和专职安全员担任，组员包括各专业施工队长和队安全员等，安全部每周组织一次巡查，并在当周工程例会上公布检查结果。三、施工安全管理措施1、现场安全准备工作进场的首要工作，要熟悉现场外22、围的环境，其中包括高低压线路和其他危险地、物，现场内的安全治理和防护工作，此项工作就绪后，由项目经理、技术主管和安全主管认真学习现场安全管理知识，工人进场由技术部门进行安全培训，分为“三级”（项目、队、班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。2、基础工程施工安全管理基坑，四周做1.21.5m 高防护栏杆，刷红白漆，栏杆外围护安全网和做不低于30cm 的挡水墙。进场材料在基坑边堆放，预先制定标准，并对护坡经常性自测和用水准仪测试，必要时要成立护坡观察小组，成员有技术、安全等部门组成，由安全部门每天写出观察结果。教育施工人员向基坑下料时不从上向下扔，保23、证吊物必须有容器和捆绑，信号工指挥要认真执行“十不准吊”。4、0.00 以上结构安全管理根据施工要求由技术部门设计脚手架，安全部门参加，采取何种架子，提前绘制施工图，并报上级主管部门审核批准，并做安全技术交底。架子工进行培训，取证上岗。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一达到高度1.2m，用红白漆涂刷，楼梯通道处搭设安全通道。支模与拆模，支模要严格按照操作规程，使用顶撑和满堂红架子时，要有二人以上合作，在拆模时，安排专职看护人员。施工人员有协作精神，拆完之后方可清理。结构面的安全，人行马道上的碎混凝土块，垃圾等危险物品，每天安排人员清理。5、装饰工程安全管理处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜24、，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用。内装修所搭设的脚手架，严格按要求搭设，满铺脚手板，不留空档，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。6、施工机械安全管理基础使用按原厂设计，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。搅拌机外壳应作接地保护，开关箱设漏电保护器，各转动部位有防护罩。运行前要试运转检查有无故障。搅拌机的固定基础要牢固稳定，并有防雨棚。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。氧气、乙炔瓶防止曝晒、倒放，平时汽油、氧气和乙炔瓶的工作间的25、间距不小于5cm，两瓶同时焊时距离大于10m。各种气瓶应分类分别存放，不得靠近火源或热源。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器、挡网或棘爪。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm 的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、死弯断股，油芯外露的不得使用。各种小型手持电动工具的绝缘性能要符合规范的规定。工具自带的软线不准随意拆除或接长，插头不得随意更换，禁止使用不带插头26、的工具。工具中运动（转动）的危险零件，必须按有关的标准装设防护罩不得随意拆除。7、临时用电安全防护管理临时用电必须按规范的要求，做施工组织设计（方案），建立必要的档案资料。临时用电必须建立针对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不成束架空敷设，也不沿地面明敷设。配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观保持完整、牢固、防雨，箱体外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按部标颁准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可27、靠的接零或保护，在采用接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置按规定选择。各种高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用符合国家的有关规定。保证工具的电源线完好。电源线不任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责。 电焊机单独设开关，电焊机外壳设接零或接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线双线到位，不借用金属管道、金属脚手架、或结构钢筋做回路地线，焊把线完好，绝缘良好，电焊机设置地点防漏、防雨、防砸。第二节、文明施工措施一、文明施工管理体系1、管理目标我单位实施全过程的文明28、施工保护管理。保证在施工过程中无污染事故发生。遵守国家关于文明施工和环境保护的各项法律、法规及相关文件，达到山西省建筑施工安全文明管理规定中关于环境保护方面的要求。2、管理计划项目经理部依据公司文明施工管理方案制定本项目管理计划，确定管理目标。对施工中涉及到文明施工方面的因素统包括其中，对其进行有效的控制。3、管理体系成立文明施工管理小组，由项目经理亲自挂帅，负责总协调，工地的安全部门具体负责实施。经理部派专人每月组织监控本单位的目标、指标及管理方案的落实和实施情况。4、确定本工程的文明施工管理工作的重点及难点根据本工程的特点，土方运输、结构的混凝土施工，装修施工阶段的抹灰及楼地面工程为本工程29、环境保护工作的重中之重。具体的因素有：土方开挖工程中土方运输及现场扬尘，结构施工过程中混凝土现场浇筑养护后的废水，装修施工中的抹灰和楼地面砖等工程中的水泥砂浆的废水，现场车辆轮胎清洗，施工作业面的清洗，现场生活污水及生活垃圾等。除了对以上施工因素进行长期和持续的管理，还要针对重点工程，制定相关的计划，确定具体的管理指标和措施，报上级主管部门审批后实施。完善检查制度，明确相关责任。二 、管理措施1、管理制度项目经理部负责向本项目经理部内职工和在场的外施队伍进行有关文明施工要求和知识的培训。将公司的管理方针、管理体系的有关要求、知识，应通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识。项目部与所属各30、施工队伍签定施工文明承诺书，明确各队伍在施工过程中的责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把文明施工工作同施工方的经济利益直接挂钩。建立工作检查制度，在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。严格遵照有关规定，2200-次日6:00 期间不进行有噪音的工作。在允许的施工时间之外必须施工时，应有主管部门批准手续，并做好周围的解释工作。做到正常时间工地施工不扰民，应针对施工工艺设置防噪声设施，做到不超标（施工现场噪声规定不超过85 分贝）。例如：减少人为的大声喧闹和搬卸时的噪音，对噪音大的31、施工机械如木工园盘锯、振动器等，进行封闭围挡隔音。2、施工现场的环境管理施工过程中采取密网防尘，施工作业面配备足够的降尘设备，如：喷雾器、水管等。施工现场内全部进行夯实处理，如有破坏及时修补。施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。外运土方期间，安排专人清洁汽车轮胎、车身，车顶的渣土和土方要用苫布苫盖严密。清扫路面，防止渣土污染城市道路。工程施工的废水和泥浆，应经流水槽或管道流到沉淀池统一进行处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。现场不得焚烧有毒、有害物质，应该按照有关规定进行处理。现场应建立不扰民措施。有责任人管理和检查，与社医院联系，听取意见，对合理意见应处理及时。建立紧急事故处32、理措施预案，对不符合的环境保护项目，及时确定整改措施，落实整改责任人，限定整改期限，加强结果检查。第七章、质量保证及质量违约责任承诺第一节 质量保证体系一、工程质量控制体系本工程将按ISO9000程序文件要求，实行全方位、全过程质量管理，确保分项工程合格率100%，优良率80%以上，确保整体工程竣工验达到优良标准。 我公司通过了ISO9000 国际标准质量认证, 建立了由总经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门和所有项目经理部，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。公司根据ISO900010标准包含的19 个要素的要求，编制了质量手册，及一些相关的支持性文件等一套33、完整的质量体系文件，并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性。施工中将按照ISO9000 质量标准程序运作,编制该项目工程的质量计划，从合同评审到采购和分包；从检验和试验到产品标识和可追溯性;从不合格品的控制到纠正和预防措施；从过程控制到竣工验收；从文件和资料控制到回访保修，每一道工序均严格按照程序文件要求操作，实行全方位、全过程质量管理。项目部已经建立的“工程质量管理体系框图”（见图），其中包括组织体系、思想教育体系、信息管理体系、经济技术保障体系、施工组织设计、质量计划、技术交底、原材料试验控制体系、技术资料整理的全过程控制。二.工程质量控制计划根34、据工程具体情况和预定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段三阶级，针对可能影响施工工程质量的主要过程、项目按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的控制计划。三.质量预控重点根据本工程的特点，质量预控重点是基础工程、钢筋制作绑扎、混凝土浇注、钢筋保护层、混凝土养护、地砖楼地面、地下、屋面防水、门窗安装、外墙装饰、上下水系统渗漏及工程交叉污染、成品保护等。编制工作质量计划，针对本项目质量预控重点建立QC 组，在分包商考察、方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制，有组织、高效率地将质量控制贯穿于施工全过程，确保35、施工质量。在重要工序施工之前，建立其相关的工作质量计划，确立质量标准、施工规范、检查频率、明确相关责任。第八章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节 本项目实施的重点、难点和解决方案一、工程特点及重点1、本工程单位工程多，专业工种多。主要表现土建、钢结构主体施工、装修等专业工种相互配合、协调组织错综复杂。在大批施工人员进场前，必须做好前期准备，为后续工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面的考虑，且认真落实。2、施工工期，招标文件要求在121个日历天内完成全部工程，在充分发挥我公司人、财、物的优势下，对工期进行优化。计划在121个日历天内完成。完成本大规模工程，需要投入大36、量的人力、物力、机械设备。3、材料供应比较集中，因为施工高峰期材料的需要量大。必须及时提出计划。避免因材料的供应不足而导致窝工现象。4、本工程施工作业人员多，安全生产及文明施工非常关键。5、本工程测量放线也是工程的重点：主要有基础的放线定位，主体结构的垂直度控制。6、水电及防雷工程在基础施工开始插入预埋及施工，结构完成，得影响总体进度。7、水电、消防的安装也是工程的重点所在。采用材料及设备产品，必须有产品合格证、试验报告及具有法律效力的检测部门的检验报告，让长治市消防部门、质量部、监理及业主放心，确保合格，争创优良工程。二、本工程难点及施工对策1、施工组织管理（1）人力组织上：本工程高峰期现场37、施工人员达100人，在短时间内需要的技术工人多，而且临设搭建有一定的规模，这必须做好充分的准备。（2）机械组织上：本工程土建施工的中、小型机械较多。确保按计划投入的施工机械进场是本工程施工的关键。首先，在投标过程中公司现能调配机械的来源调查，按照计划要求提供的机械明细表确定是调拨公司现有机械还是租借、新购等，确保施工机械的按时到位。（3）、材料供应组织；本工程材料供应量较大，如果提供样板和采购不及时，可能会导致现场停工待料现象，因此材料的计划和准备是本工程的又一重点。 （4）、施工流程的确定：本工程施工项目多，涉及到各种施工专业。因此，做好总体协调管理和统筹安排各工序的先后次序及流水作业、交叉38、作业的顺利程度是决定本工程工期的重要一环。 （5）、交通组织：本工程外加工构件多，想要把材料运输至施工点，就必须做好场内道路和硬化施工，这样施工前的准备工作量就增大了。2、混凝土工程防止开裂的措施我们将针对本地基基础混凝土工程特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出裂纹，特别是大体积设备基础等关键部位的混凝土。（1）加强混凝土本身的内在质量做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量。水灰比按0.40要求，砂率按39%要求，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求；同时推广延时降坍配合39、施工；（2）钢筋方面板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。（3）其他措施混凝土振捣要密实，但不能过度振捣。平台板一定要平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后，终凝前，用木搓板压紧压实。严格按照设计要求对模板起拱，拱度为3跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3d达到75%，7d达到100%。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆。混凝土施工完毕做好成品的保护工作。 第九章：施工方案基础 本工程基础工程施工工艺流程如下： 土方开挖基础垫层基础扎筋、支40、模、浇混凝土基础砖砌体土方回填。二、基坑排水降水措施1、情况说明基础施工时候处于雨季，考虑有可能出现的大降雨情况，需要事先作好防洪、防雨措施。采用人工挖孔集水井排水措施，避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。2、地面有组织排水 为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑，在基坑顶四周做封闭排水沟，并每隔50m 设一集水井1000mm1000mm800mm(深)。3、基坑底排水 沿基坑底四周做排水沟500mm500mm，在基坑底部四角做集水坑800mm800mm1000mm(深)。三、土方回填1、基础工程结束后，开始进行土方的回填。本工程土方回填的范围为基坑的周边及房心，回填的标高由基础底标高至设计室41、外标高。2、基坑回填土用翻斗车运土，人工铺料，采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度不得超过25cm，每层夯34 遍。回填土料不得使用冻土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。3、基坑回填时，应从相对两边或四周同时回填，并分层夯实。4、施工准备(1)基槽清理：基槽中的渣土清理干净且必须清理到基础顶标高处，对电缆线的甩头或水管的出头应由水电专业工程师交底，水电队配合下操作。(2)回填土的准备：检查回填土有无杂质,粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。(3)做好施工标记：根据建筑地面与绝对高程的相对标高，定出0.000 的高度，保证室外散水及地面的做法，暂时定出室外标高线，作为回填42、高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。(4)根据试压试验确定回填土的含水率，回填土采用素土，虚铺回填土的厚度为250mm，压实三遍。第三节、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸，认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。一、材质要求1、进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。2、外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。3、力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。二、施工准备工作1、做好钢筋施工的技43、术交底工作，钢筋由项目部放样组统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队。索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。对岗位操作人员证书进行查验，无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。2、做好各种规格钢筋焊接接头型式的试验工作。3、垫块制作:钢筋保护层垫块用1:2.5 水泥砂浆制作，水泥强度等级不低于32.5 号。要注意对垫块的养护，确保其强度。4、对各种钢筋机械进行保养，安装和试车运转正常后方可使用。三、钢筋加工1、施工队拿到料单，核对无误后，按料单截料加工。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提44、高钢筋的利用率。1、钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放，然后运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。3、钢筋加工的质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。钢筋下料长度允许偏差不超过10mm。4、钢筋的连接方式采用以下形式：柱内竖向主筋接头采用电渣压力焊连接，梁筋及20mm（不含）以上的钢筋以闪光对焊为主，18mm 以下的钢筋采用绑扎接头。四、钢筋绑扎1、柱子钢筋绑扎：根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。框架柱各层柱底的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。在立好的柱子45、竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。2、梁钢筋绑扎：在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋46、应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁端不小于梁高1.5 倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。五、保证钢筋工程质量措施及注意事项：1、施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。2、各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距600 mm，卡在墙体竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的砂浆块或塑料马凳垫块。47、摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。3、所有钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样试验，不合格品不得使用。4、严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。5、 焊接、锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。6、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。7、施工缝位置钢筋定位，用卡茬木枋放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。8、垫块在使用前必须经过认48、真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。9、混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，10、为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。第四节、 模板工程考虑该工程的特点，模板采用钢木（竹胶板）组合模板体系，支撑体系采用碗扣式钢管脚手架早拆体系。钢木（竹胶板）组合模板体系的优越性是浇筑的混凝土质49、量好，表面光滑平整,而且节约劳动力,施工进度快。楼板梁模板框架梁采用15mm 厚木胶合板，50100 木方纵向布置，间距250300mm。横向支承为48 钢管，顶板梁一般高度为700mm和800mm，部分有1m以上，净高度在500700mm之间的加一道12 穿梁螺栓，大于7001000mm 之间的加两道12 穿梁螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿梁螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm。第五节、混凝土工程本工程结构施工采用混凝土，施工中要严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。一、混凝土原材料1、混凝土原材料及配合比必须符合相关国家规范。针对本工程施工的季节、气候以及工程特50、点等多方面因素，在常规混凝土配合比的基础上，对混凝土的配合比有针对性的试配，根据试验结果确定施工配合比。2、原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验，经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后，方允许投入施工。3、外加剂、砂石等必须覆盖，不得露天存放，避免阳光直射。二、混凝土浇筑前的准备1、制定施工方案并进行技术交底 每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。2、机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有51、备用的搅拌机、振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。3、保证水电及原材料的供应 浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。为防备临时停水，现场设 蓄水池一个。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。4、掌握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。5、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收52、。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；6、在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。7、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。8、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。六、底板混凝土工程施工1、施工顺序按施工段所划分顺序进行。2、混凝土浇筑方法：一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。3、混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，配备4台插入式振捣棒（3台工作，1台备用），分3道布置：第一道布置在出料点53、，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。4、混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后48 小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。5、混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不54、大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。6、温度测量和控制方案。利用普通温度计测温，在混凝土浇筑成型后8 小时进行混凝土内部和表面测温，前3d 每2h 测一次，47d 每4h 测一次，814d 每8h 测一次，并做好记录，绘出温度曲线，利用增加减少表面覆盖厚度来重新调节混凝土内外温差。在浇筑混凝土时通过预埋10 钢筋留置测温孔，埋设深度分别为150mm和600mm；在混凝土凝结过程中要派人经常转动预埋钢筋，防止测温时无法拔出。为了防止杂物堵塞测温孔，每次测量读数后应将钢筋再次塞入孔内。7、浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早55、期浇水养护，养护期1014d。浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h 检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。第六节、砌筑工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。1、砌筑技术措施砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。2、施工要点砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。砌筑时应56、从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。框架柱拉接筋先伸出柱模100，拆模后再焊长拉结筋，规格为2 6 长度不小于 1m, 间距500mm。墙体拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼（深度不小于钢筋直径的10d），再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。第七节、钢柱、屋架梁57、和吊车梁制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行58、焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：项目允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（L）L/1500015.0柱底面到牛腿支承面距离（L1）L1/20008.0牛腿面的翅曲2.0柱脚底平面度5.0墙托的直线度与“H”型钢中心偏差小于2.0mm吊车梁、屋面梁的允许偏差如下:项目允许偏差梁长度(L)端部有凸缘支座板0-0.5其它形式L/250010.0端部高度（h）2.0两端最外侧安装孔距离(L1)3.0拱度10.0-5.0吊车梁上,翼缘59、板与轨道接角面平面度1.0第八节、钢结构、围护门窗安装 为了提高安装精度。和安装时的安全性采用单元安装,其工艺流程见附图。（1）安装准备 组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。清扫立柱基础的灰土，若在雨季，排除施工现场的积水。 （2）定位测量 土建队应向安装队提供以下资料. 基础砼标号 基础周围回填土夯实情况 基础轴线标志，标高基准点 每个基础轴线偏移量 每个基础标高偏差 地脚螺栓螺纹保护情况 依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。60、并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。支承面地脚螺栓的允许偏差：项 目允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度L/1000（L为基础长度）地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00 （3）构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支61、点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. （4）立柱安装 立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥。 安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字62、交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。 先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝. 用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。 对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。 设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。（5）吊车梁安装: 吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。 清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。吊车梁吊装采用单片吊装，在起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合63、规范后将螺丝拧紧。 （6）屋面梁安装 屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。 (Pc=P+P) Tc终拧扭矩（N.m） P高强度64、螺栓设计预拉力（KN） P预拉力损失值（KN）10%P d高强度螺栓螺纹直径 K扭矩系数 在终拧1h以后，24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩10%以内。 高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。 梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数： 梁的直线度 与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。 当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。 安装过程高强度螺栓连65、接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。 （7）屋面檩条、墙檩条安装 屋面檩条、墙檩条安装同时进行。 檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。 檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。 屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。 结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。 （8）其66、它附件安装 其它附件主要有：水平支撑、拉条、制动桁架、走道板、女儿墙、隅撑、门架、雨蓬、爬梯等。附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。（9）复检调整、焊接、补漆构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。（10）彩板进场在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。（11）钢构件验收由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对67、钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。（12）屋面板安装安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。上板的垂直运输根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面68、板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。（13）墙面板安装检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依69、次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。（14） 包角板、窗户上缘泛水板、雨蓬安装根据设计要求，墙角包边板均采用防水铆钉拉铆，对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板，周边包板应用防水铆钉拉铆，对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。雨蓬采用单层彩钢板，波峰、波谷搭接整齐，打自攻螺丝，周边安包边板。（15）门窗安装将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，自行开关窗安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好，然70、后用铆钉把彩钢板铆到骨架外表面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用铆钉铆接。安装时用水平仪控制将门滑道固定在雨蓬下面，保证直线度和水平度。地面轨道安装保证水平、直线度符合要求，且门滑道与地面轨道在一个平面内，校正好后用混凝土固定。用吊车将门吊起，门下边缘插入轨道后，将上面用螺栓拧紧。安装后门滑动自由，轻便，与墙面缝隙均匀，缝隙不大于5mm。所有安装完工后将屋面、墙面、门窗擦洗待交。第九节 测量放线一、测量仪器的准备J2JD 经纬仪2台、SD3 水准仪2 台、50m 钢卷尺2把、5m 塔尺1 把；以上设备应预先进行检验，以确保测量用具的精度。二、建筑物定位轴线测设根据建筑平面图上建筑物位置关系以及招71、标单位提供的坐标点，以整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后，定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志。1、竖向控制本工程轴线竖向传递使用“外控制法”，即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上；各层墙、柱等现浇构件的垂直度，通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现；层间竖向测量偏差不超过3mm,建筑全高竖向测量偏差不超过3H/10000,且不大于10mm；层间竖向施工允许偏差不超过8mm，全高竖向施工偏差不超过H/1000,且不大于30mm。2、标高控制以招标单位提供的水准点为依据，72、与设计图中所定的0.000 的绝对高程相比较，换算出相对标高；0.000 以下的基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，为0.000 以上的标高传递打好基础；楼层标高主要用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上传递，再用水准仪提供所需的标高线；一般至少由3 处向上引测，以便于相互较核和适应分段施工的需要；层间标高测量偏差不超过3mm,建筑全高标高测量偏差不超过3H/10000,且不大于10mm；层间标高施工偏差不超过10mm，全高竖向施工偏差不超过30mm。第十节、门窗工程门窗1、下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。2、安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触塑钢73、面,免遭腐蚀。3、用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。4、内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现塑钢窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。第十一节 楼地面工程本工程楼地面具体施工方法如下： 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子凿掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的50cm 水平标高线，下测出面层标高，并弹在墙上。3、找平层砂浆：洒水湿润,在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。做灰饼冲筋，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。4、在基层涂刷一74、道水泥浆然后铺设砂浆，小木杠刮平、拍实，再用木抹子搓平、养护。5、已确定的砖数和缝宽，在地面上分中弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一根控制线）后进行铺砖，铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。6、勾缝擦缝面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。7、养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不少于7d。第十二节 内墙装饰工程一、内墙抹灰1、将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净，对局部凹进过大处，用混合砂浆加 108 胶75、拌均，分层补平。2、用线锤、靠尺板、方尺拉通线等方法做灰饼，灰饼用1:3 水泥砂浆做5cm5cm 见方大小，待灰饼硬化后进行冲筋。3、将墙面上的门窗洞口及墙、柱子的阳角均抹1:3 水泥砂浆护角同冲筋平。4、墙面抹底层灰，先在墙面上刷内掺108 胶素水泥浆一道甩毛，然后用13mm 厚1:3 水泥砂浆打底扫毛，待砂浆六、七成干后用6厚1:2.5 水泥砂浆找平压光。5、拆除清理所搭架子，将预留孔洞、电气箱等周围清理干净，抹灰完全干燥后，进行面层涂料施工。二、内墙涂料1、基层处理：将混凝土或水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净,同时将基层阴阳角处用1:3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙76、应用腻子填补齐平，腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）:大白粉:2%羟甲基纤维素溶液=1:5:3.5。然后用同样配合比刮腻子两遍，每遍腻子干后磨砂纸，腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。2、对墙面吊垂直、套方、找规矩、弹分格线。3、涂刷时在辊子上蘸少量涂料，在预涂墙面、顶棚上来回滚动，共刷三遍，每遍涂刷方向相互垂直。4、修整：检查如发现有漏涂、透底、流坠等弊病，应立即修整和处理。高效环保节能煤粉锅炉生产线扩建项目工程施工网络图 施 材 工 料 门窗及 准 购 玻璃油漆 备 开槽 地基处理 基础工程 买 主体安装 装饰工程 工程 清场处理 竣工验收 97612105432131 11 5 3 3 177、2 115 5 60 15 9 5 1 水 暖 电 组8 水、暖、电配合 水、暖、电组装 装 5 15 9总工期121日历天高效环保节能煤粉锅炉生产线扩建项目工程平面布置图 北新建工程施工材料堆放配电室材料加工区食堂仓库供水房厕所施工项目部和人工宿舍等设施 周转性材料临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公用房20详见平面布置图施工全过程住宿用房80详见平面布置图施工全过程仓库20详见平面布置图施工全过程食堂50详见平面布置图施工全过程厕所10详见平面布置图施工全过程配电房、水泵房14详见平面布置图施工全过程钢筋堆场20详见平面布置图主体施工阶段周转材料堆场20详见平面布置图主体施工阶段其他材料堆场30详见平面布置图砌体、装饰阶段合计（）264项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证书已完成或在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理建筑本单位项目副经理建筑技术负责人（总工程师）建筑技术负责人（副总工程师）工民建统计员建筑劳资员建筑材料员建筑机械员建筑技术员建筑安全员建筑质量员建筑定额员建筑施工员建筑预算员建筑 项目管理机构配备情况辅助说明资料高效环保节能煤粉锅炉生产线扩建项目 工程 项目经理项目副经理项目技术负责人人质检员安全员施工员材料员后勤组技术组造价员