1、风井场区道路给排水及场区绿化工程排水管井及路基挖填施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概述及组织机构设置51.2.3*有关文件和规定51.3 组织机构设置51.3.7项目经理部的组织机构详见组织机构如下：6项目组织机构图7第二章 劳动力、机械、设备投入计划82.1施工准备82.1.1人员、材料、机械设备的准备：82.1.2施工现场的准备工作82.1.3临建及用水、用电82.1.4施工技术准备工作82.2劳动力及人员配备计划：82.2.2劳动力配备情况8劳动力安排计划82.3材料进场计划2、82.4机械设备进场计划92.4.2机械设备配备情况9第三章 施工段的划分、施工平面、临时设施总体布局及施工进度计划103.1施工段的划分10第一施工段：构筑物工程103.2施工总平面布置计划及临时设施计划103.2.1基地建设103.2.2临时设施计划103.2.3.临时施工道路113.2.4临时用水、用电及通讯113.3施工进度计划13第四章 主要分项工程施工方案144.1主要工程技术方案144.1.1测量技术施工方案144.1.2、排水管井及路基挖填施工技术方案154.1.4、道路面层技术工程方案154.1.4、地下管线保护技术方案154.1.6、污水管理及控制措施方案164.1.7、场3、内外车辆管理方案164.1.8、场外交通管制方案164.1.9、排水等安装工程施工方案164.2施工方法174.2.1、施工测量174.2.2构筑物工程194.2.3路基工程284.2.3、管道施工334.2.4灰土基层施工374.2.5 砂砾石基层施工37碎(砾)石底基层、基层检查项目394.2.6道路砼面层施工394.2.7侧平石施工44第五章 施工质量、技术措施及质量保证体系44确保工程质量的技术措施44一、建立项目管理质量的体系441.建立严密的质量保证体系44质量保证体系实施结构图45二、实行目标管理46（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。47（1）掌握材料信息，4、优选供货厂家。47（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。48（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失。48（4）加强材料检查验收，严把材料质量关。48（5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。48三、开展质量管理小组活动，做好质量预控49四、实行全过程控制491.认真编制施工组织的施工方案，做好技术交底。492.严格把好原材料进场检验和试验49五、将采取的质量保证措施5010、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。5012、道路与安装工程做好协调工作。51六、工程质量保修措施51第六章 保证工期、降低造价的措施和方法51（一）总工期51（二）施工计划安排5115、施工主导思想512、施工主导思想的实施513、重点部位的施工安排514、施工进度安排51（三）保障措施521、组织保障522、机具、材料保障523、劳动力保障52第七章 安全、文明生产、环保等措施52（一）质量保证措施521、质量目标：确保合格工程。523、该工程质量控制的特点534、质量控制原则535、质量要素的控制536、质量保证措施547、管网配套：558、工程资料的管理55（二）安全保证措施561、安全施工目标562、安全管理措施563、安全保证措施56（三）文明施工及环境保护措施571、文明施工目标572、文明施工管理措施573、文明保证措施57（四）季节性施工措施58雨季施工措施6、58夏季施工措施58第一章 工程概述及组织机构设置工程概述*风井场区道路、给排水及场区绿化等项目，主要工程项目有构筑物工程、给水排水工程、道路工程、电气通讯及场地硬化等工程如下：构筑物有生活污水回用泵房、吸水井及清水池；给排水工程有给水、排水、雨水和电气通讯工程；道路工程有6宽水泥路面和4米水泥路面以及场地硬化编制依据1.2.1建设单位提供的施工图纸及有关资料；1.2.2国家颁布的现行设计，施工验收规范及操作规程；1.2.3*有关文件和规定1.2.4招标文件及补充文件；1.2.5工程量清单1.2.6施工现场实际情况和建设单位提供的施工要求等；1.2.7本公司的人员安排、技术力量、机械设备配制；7、1.2.8多年的技术实力及历年总结的施工经验；1.2.9现场实地踏勘、调查等相关的资料1.2.10现行的施工技术规范及标准1.3 组织机构设置为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部。项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。项目经理部下设四科两室三队即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；一个土建施工工程一队、道路工程施工队、一个设施工程队。其各科室职能如下：1.3.1.工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作1.3.2质量8、检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。1.3.3材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。1.3.4财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。1.3.5综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。1.3.6试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质9、检科完成质量监督工作。1.3.7项目经理部的组织机构详见组织机构如下：项目组织机构图设施施工队道路施工队土建施工队质量检验科材料设备科财务科实验室综合办公室工程技术科项目技术负责人项目经理第二章 劳动力、机械、设备投入计划2.1施工准备2.1.1人员、材料、机械设备的准备：我单位如接到中标通知书后开始准备工作，2日内主要人员进场，施工队全部人员应根据施工生产需要进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。2.1.2施工现场的准备工作由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。2.1.3临建及用水10、用电本合同段项目经理部办公地点及现场监理办公室用厂区内的空地搭建临时用房。详见施工平面布置图。2.1.4施工技术准备工作开工前由项目总工组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉、审核。对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。提前做好各种试化验的委托工作。2.2劳动力及人员配备计划：2.2.1施工准备工作：本标段共设土建工程队、道路工程队、设施工程施工队。劳力为当地招临时工，技术工人为跟随我单位施工多年的熟练工人。2.2.2劳动力配备情况序号工种数量1测量工52各种司机253瓦工254钢筋工105模工12611、砼工157木工108电工209钳工3010力工120合计272劳动力安排计划2.3材料进场计划2.3.1项目材料采购由材料员负责，材料质量控制由质检科及试验室负责，水泥等原材料的采购必须附有厂家和各项指标检测报告等合格证明文件，且试验室对进场各项指标进行检测，下发材料质量检测合格单后，方可进场。主要材料按施工进度要求运至施工现场并做定量库存。2.4机械设备进场计划2.4.1根据总体施工进度计划安排及阶段工期控制目标，编制出各施工阶段所需机械设备的数量，并确定各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械能够按时进场，开工前，我单位根据工程情况配备足够的施工机械设备。2.4.2机械设备配备情12、况名称额定功率吨级容量性能产地出厂日期新旧数量现在何处计划进场时间备注挖掘机0.6韩国200390%2合同签订日期自备装载机1.5常林200390%2合同签订日期自备自卸汽车10t一汽200285%10合同签订日期自备载货汽车83合同签订日期自备机动翻斗车110合同签订日期自备打夯机6合同签订日期自备洒水车4000L1合同签订日期自备平板式振动器直径500200395%4合同签订日期自备插入式振捣器1.120025合同签订日期自备砂浆搅拌器山东200490%2合同签订日期自备砼搅拌设备2合同签订日期自备灰土搅拌设备1合同签订日期自备推土机7KW2合同签订日期自备试压泵2合同签订日期自备压路机合13、同签订日期自备平地机合同签订日期自备拌和机合同签订日期自备插式装载机1合同签订日期自备汽车吊12t2合同签订日期自备第三章 施工段的划分、施工平面、临时设施总体布局及施工进度计划3.1施工段的划分3.1.1施工顺序：按生产工艺流程安装施工周期长短，安排工程开工顺序。本工程的施工顺序（施工过程）构筑物管道安装（构筑物）回填路基处理道路工程本工程主要以管道和道路为主要控制施工进度的主要目标，管道和道路紧密配合，互相创造条件，搞好交叉施工确保工程按期完工，其他作为调剂项目。3.1.2施工段的划分：根据本工程的情况划分为两个施工段，根据施工工艺在两个施工段之间进行流水施工；两个施工段由三个工程队负责施14、工，每个工程队对所施工的项目保进度、保质量、保工期、保安全、包成本。两个施工段划分如下：第一施工段：构筑物工程第二施工段：道路工程及其场地硬化三个施工队是：土建施工队，道路工程队，设施施工队土建施工队主要负责构筑物的施工设施施工队负责管道电气及设备的安装调试道路工程施工队负责道路和场地硬化的施工3.2施工总平面布置计划及临时设施计划3.2.1基地建设本标段工程施工战线长，构筑物多，管理比较困难,为了便于工程正确的实施和指挥,基地设置应于标段的中心,交通方便、布局合理.根据施工安排总体思路并结合。施工区划分，由于本工程在场区内施工，在空地上建设临时设置施工基地，以保证施工的需要。3.2.2临时设15、施计划a).项目经理部设有工人宿舍、娱乐（会议）室、浴室、食堂、管理室、门卫房、水池、机房、试验及测量用房、厕所等。b).本工程设置预制场一处，设有包括工人休息室、水泥及其他材料库、机房、水池、看守房、厕所、围墙、各种材料堆放场等。c).机械停放场、检修及油库，设有停车场、检修棚、检修地沟、零件库、油库、看守房、厕所、发电机房、水池等。d).项目经理部已考虑工程师（监理工程师）用房。e).宿舍按3.30m开间7m进深，其他房层按3.6m开间7m进深，看守房按9m2/间，厕所按坑位计。由于施工工期较短也可以以租赁。f).办公室、宿舍、会议室、食堂、厨房等采用砖结构（或活动房层），按简易房层标准。16、g).所有房层均有电灯照明，各宿舍安装电风扇。职工浴室设淋浴。所有基地及工点均埋设木质电杆安装路灯照明和围墙，并考虑三班制使用。各基地及预制场的水池按砖砌园形砌筑。3.2.3.临时施工道路施工便道是道路施工的生命线、大量的路堤填料、底基层,基层材料。砼原材料、预制构件等都要通过便道运至现场,便道的好坏直接影响到工程进度。本合同在路基沿线利用原有道路和部分永久征地作为施工临时便道，作为施工临时便道，以便各种机械设备及材料进出场。根据设计总平面图的要求，对施工场地进行平整。3.2.4临时用水、用电及通讯（1）.临时用水生产及生活用水均由基地附近的村镇内的水源，现场用水采用水车供给。所有生活临时用水17、必须经卫生检疫部门检测合格后方可使用。（2）施工临时用电设计施工现场临时用电电源在现场内，由建设单位提供施工现场临时用电，现场施工机械设备及照明总用量为60KW。施工总平面图如下：*风井场区道路、室外给排水及场地绿化等项目施工总平面图食堂厨房值班室质检科实验室仓库机修场职工宿舍油库门卫室安全科电机工科办公室技术室门卫室厕所财务科项目经理室项目副经理室总工程师办公室室设备修理材料堆放场场停车场电仓 库消防3.3施工进度计划3.3.1总工期3.3.2进度计划横道图序号工程名称2011年3月4月5月6月7月8月1施工准备2构筑物工程3管道工程4道路工程5竣工验收说明：1、 以上是控制性施工进度计划。18、2、 时间以合同时期为准，总工期为5个月。第四章 主要分项工程施工方案4.1主要工程技术方案4.1.1测量技术施工方案A、测量人员配备1、由于本工程施工面积广，因此，对施工测量工作要求较高，为了保证本工程测量工作的准确性及工程施工质量，本工程配置专职的测量工程师。由测量工程师组织相应的测量工作人员全面负责本工程测量工作。2、在本工程施工前，由测量工程师组织相应的测量技术人员充分熟悉图纸，弄懂设计意图，认真学习测量规范。对本工程的测量工作精心安排，编制详细的测量方案，经公司总工程师和监理工程师批准后，组织实施。B：测量设备配置1、为了确保本工程的测量精度，本工程配备下列测量仪器。序号仪器名称规 19、格数 量设备状况备 注1全站仪NTS-2022台完好2经纬仪J2-22台完好3测距仪D3030E2台完好4水准仪DS33台完好5钢卷尺100m/50m/30m10把完好2、本工程所有的测量仪器在工程开工使用前，必须送至具有相应检测资质的检测单位进行检定，并将检测合格证书报业主代表或监理工程师备案。3、测量仪器要设置专人妥善保管，在施工工程中由测量工程师定期进行校核，以保证测量的准确性。4、为了保证测量工作的质量，测量仪器的使用实行专人专机使用，并由测量工程师进行复核。C：测量控制网设置1、根据业主、监理提供基准点，按国家测绘标准和本工程施工要求，引至施工现场，并设置永久性控制桩和水准基桩，建立20、工程测量网。2、根据本工程特点，本工程的施工测量主控制网按照90m90m方格网进行定位，为确保勾翻区的表面基本平整，方便测量工作的实施，在主控制网内设置50m50m辅助控制网。3、为了确保开挖定位尺寸的准确性，在边设置临时轴线控制点。4、现场定位前，测量工程师应编制详细的测量方案，会同现场控制网的资料一并报业主、监理工程师批准后方可施工。现场施工时，工程项目部应保护测量基准点，水准点和自行增设的控制网点，并做好防护。如有标桩发生损坏及位移，应通知监理工程师，并按监理工程师批示重新恢复，所有标准定期复核，以确保测量的准确性。5、测量控制点的设置形式及保护施工用的定位、水准等控制点必须设置牢固，使21、其不下沉，不移位，不易损坏，采取埋深浇注混凝土的方法加以保护。4.1.2、排水管井及路基挖填施工技术方案a运距在100m以内的土方采用推土机施工，运距在100m以上的采用挖掘机配自卸车施工；在施工过程中，根据不同工程的施工资料和试验数据分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化，组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。根据总体施工部署，本标段安排专业施工班组。施工中将根据施工进展情况调整上场人数。本工程土方开挖施工内容包括土开挖及弃土外运，按施工开挖位置包括基坑开挖、路基开挖、排水沟开挖等，采用机械开挖时，必须用水平仪控制好标高，实测标高应比设计标高提高5cm，然后人工整平。b回填夯压22、施工技术方案土方填筑严格按照设计有关技术要求及相关规程规范要求实施，具体施工方案如下：土料铺填：填方地段应先清除表层，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，进行翻挖整平压实，其压实度不小于93%。摊铺：填筑前选取可行地段做50的填料压实试验段，现场技术员记录好填料的松铺厚度、含水量、压路机类型、最佳组织方式、碾实速度、碾压遍数和最终压实度，并依此控制填筑时的松铺厚度。填方整平：先用推土机大致整平，土质填料每层都需用平地机进行精平，使其获得均匀一致的厚度，表面平整，保证压实均匀。碾压：构筑物以电动打夯机为主；道路填筑应以重型压实机械为主，再辅以少量中轻型压路机。压实：碾压前及时测定其含水量，应控制23、在最佳含水量2%时进行碾压。碾压顺序：填料碾压时先用振动压路机静压一遍，再轻振二遍，使其获得一个均匀初压，然后重振至压实度符合技术规范要求，最后再静压一遍，表面上应没有明显轮迹。4.1.4、道路面层技术工程方案路面混凝土安排在稳定层施工结束并达到养护期后开始施工。砼道路面层技术工程方案机动车道绑宽部分为了达到与现状机动车道相近的刚度，沥青砼加铺层底下仍采用水泥砼。水泥路面施工工序不改变，混凝土采用砼集中拌制，专用运输车运到工地现场。4.1.4、地下管线保护技术方案土方开挖前，应详细地向建设方或监理工程师索取本工程区域原始建筑管线布置图纸，就管线保存、加固、移位、拆除等处理方法与建设方和监理方达24、到共识，形成文字。土方开挖前，应对地下管线进行详细的勘察，了解相关的图纸是否与现场相符。对管线部位进行标识。对于需要移位或改向的管线应先进行铺设，接合。土方开挖时，对拆除的管线或改向后的管线直接挖除，对于需要加固或保存的管线的周边土方应采用人工与机械相结合的方式开挖。对需保留的管线，就现场实际情况和管线性质采取的临时加固方法，应提前向建设方或监理工程师提交成熟可行的方案，经其同意后方可实施。对于穿过道路的管线，尽可能采用移位或改向方法处理；否则应由设计单位提供有关加固方案。土方开挖应由专人负责。严禁盲目开挖土方，对于出现任何与相关文件不符的地下状态，应及时停止开挖，报建设方或监理工程师。4.125、.6、污水管理及控制措施方案1)施工现场生活区排污建立专项管道。2)施工场地周边及道路一侧设排水沟，排至临时污水沉淀池，沉淀池的污水将排入业主指定管道。4.1.7、场内外车辆管理方案1)材料运输车包括施工机械运输车进入场内遵守相关管理制度。2)所有运输车辆要求至少用三色布封闭车箱，不得有原材料散落或污染环境。3)进入现场内的所有车辆全部限速，要求控制在10km/小时，且在任何情况下，不得抢道，占道，更不得随意停留。4)所有车辆在使用前，遵守业主关于车辆进出的管理制度。5)弯道或视线有障碍时，一律不得盲目行驶。6)严禁超载，超出货物车身的车辆必须由项目部管理人员在前引路。进入现场的运输车辆应性能26、良好，确保安全行驶。4.1.8、场外交通管制方案本工程在拟建道路的一侧修建一条临时道路，供施工及临时行人使用。项目专设文明施工负责人负责道路安全及交通管制问题。4.1.9、排水等安装工程施工方案（1）排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，没有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。（2）作业条件：1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，井垫层施工完毕。2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物，并有防塌措施。3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。（3）根据施工图检查管沟的座标、深度、平直度、沟底管基的密实度是否符合要求。（4）把管件稳放在规定位置，27、作为基准点。把管运到管沟沿线沟边。（6）根据管长度，确定管段工作坑位，铺管前把工作坑作好。（7）用绳子把清扫后的管子顺到沟底，清理管口，然后安装管路，将接口顺直定位。（8）管稳好后，在靠边管道的两端处填土覆盖，两侧夯实，并随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞实，以防泥土杂物进入。（9）进行接口施工4.2施工方法4.2.1、施工测量施工测量首先根据业主提供的坐标点，水准点高程，建立拟建道路范围内平面控制网和高程控制网，并将测量数据报监理工程师。(1)根据业主提供的坐标点及水准点测定拟建道路范围内坐标控制点，并在坐标控制点上测定临时控制点。且建立的平面控制网和高程控制网，必须符合精度要求。(2)28、根据总平面图布置好控制桩，且控制桩不能落在建、构筑物内，并至少在两侧建立三点控制点，以便保证施工测量。(3)做好各控制桩的保护工作，确保任何情况下不被破坏。并及时做好测量记录的整理工作和复核工作。(4)用全站仪架设在控制点上，对准另一控制点，利用极坐标法或十字法测定各道路、控制点。(5)用水准仪将高程控制点上的标高直接引入道路、定位后的控制桩上。(6)所有仪器，工具应专人保管，专人使用，计量器具定时复验。根据IS0900l标准要求计量器具做好计量台帐。(7)测量与复核均在监理人员的监督下进行，并及时将各项数据提供给监理人员。1、桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标29、记，并填写栓桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。2、导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业测完的，及时进行成果的整理，复测成果由技术测量组作为原始技术资料存档。复测中，如发现问题，应及时与业主、勘测、设计单位联系，协商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。布设时保证前后点间通视，相邻边长比30、不宜超过l：3，布设时还应满足施工测量放样的需要。3、水准观测和水准点的加密使用自动安平水准仪进行往返观测。复测成果由技术测量组作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点(临时水准点)布设在稳固的地点，两端复合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差进行精密评定。4、水准点的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点(高等级水准点，布置在工地红线附近区域)作为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点(级点)。要31、求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用(级点)，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。5、平面控制方法1)复核所移交控制点是否有误。2)利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20米一点。道口中心等特殊点插入。3)各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制：测距1/2000，测角20，层面高度10mm。4)管线及井位的测定。利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心32、点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。5)基层面控制一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中问拉线控制。高程标志桩设在施工(铺、压)不易破坏的位置即可。6、施工放样点和成果移交根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给施工测量人员，以满足施工测量的需要。在施工过程中，及时对路面各结构层进行位置和高33、程的测量复核，并填写测量复核记录，存档保存。7、定期复核在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般两个月一次。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。4.2.2构筑物工程 本工程建筑物有泵房、吸水井和清水池；结构为泵房为砖混结构，吸水井和清水池为钢筋混凝土。4.2.2.1测量1测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。2在施工场地南面的山丘上埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。3建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，取每栋楼的1，B为主控制轴线，建立平面控制网。4轴线测设34、测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合35、或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。5高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上36、丈量的点作为0.000 以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。4.2.2.2钢筋工程一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材 料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成 品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设37、计要求;(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(4) 各弯曲部位不得有裂纹。(5) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。二、钢筋构造1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：屋面板、梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。2钢筋接头(1) 钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2) 下列情况必须采用焊38、接接头：1）梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内 的接头（L0/3 为梁净跨）2）直径大于22 的钢筋。(3) 受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d 及200mm。三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。1柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心39、，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑 扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2梁与板(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，40、如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 钢筋的绑扎接头应符合下列规41、定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头 不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(7) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(8) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵 横600 予以支撑。(9) 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取20mm 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3 条。四、钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二 42、部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验 收合格后方可进行下一道工序的施工。4.2.2.3模板工程一、主要部位模板体系梁、板、柱 胶合板、50mm100mm木方 ，楼梯 胶合板，梁、柱接头 木模二、模板工程施工工艺流程:1施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线 ：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接43、引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。(2) 材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理，有破44、损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2模板的支设方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：45、1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2) 梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下: 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架46、 安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3) 楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混47、凝土表面及棱角不受损坏时(大1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板48、全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1组装的模板必须符合施工设计的要求。2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直4.2.2.4混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建49、筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格 控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一、混凝土工程的施工准备1做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的 起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械材料均能满足浇筑速度的要求。3注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变50、季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。二、作业条件1下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土 的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求) 现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工 配合比通知单一起下达。2设备试运转正51、常，混凝土运输车辆数量满足要求。3材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4全部材料应经检验合格，符合使用要求。5天气满足作业要求。三、混凝土的拌制1根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。3混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。四、混凝土运输1混凝土在现场运输工具采用手推车。2混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现52、象不得用于主体结构。3混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。五、混凝土浇筑1柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm 厚一层同等级水泥砂浆。2梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。4施工缝位置的留设，应53、预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗 干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。六、混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2插点采用行列式或交错式，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不54、能碰撞钢筋和预埋件。3振动时间为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。七、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10-20h(热天气8-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7 昼夜，头3d 在无积水的情况下白天2h 浇水一次，夜间至少两次，3d 后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主 管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。4.2.2.5砌筑工程一、材料1砖 :砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格55、证明及试验单；2水泥 :一般采用42。55 号普通硅 酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，56、并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm 在柱宽内预留2 6mm形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土200mm，伸出墙柱外皮300mm。4砌块墙体上的门过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位57、置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆58、必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。2组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 6500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿 墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 59、末端应有90弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水60、平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌 块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须61、符合施工规范的规定。(6) 木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩 搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚62、度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。4.2.3路基工程1、施工准备1）施工准备A、根据监理工程师给出的控制网点，恢复路线中线，并测量纵横断面，计算工程数量，确定挖、填平衡量及土方调配方案，报监理工程师审批。B、修筑、扩建进场便道和施工便道；修弃土场的施工便道，以便工程机械尽早进场。C、低洼填63、筑段挖纵向、横向排水沟，必要时挖集水井汇水、抽水，以降低地下水。D、熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。E、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师或业主批准并及时提出开工报告。重要项目，应编路基施工网络计划。F、修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修建供工程使用的临时便道、便桥、确保施工设备、材料、生活用品的供应；设立必要的安全标志。2）施工测量：A、路基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断64、面检查与补测、增设水准点等。施工测量的精度应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程的要求。B、导线复测：当原测的中线主要控制桩由导线控制时，施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测应采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器。仪器使用前应进行检验、校正。原有导线点不能满足施工要求时，应时行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。当设计未规定时，应满足以下要求：角度闭合差()为16，n是测点数：坐标相对闭合差为1/10000。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有碍施工的导线点，施工前应加以固定。所设护桩65、应牢固可靠，桩位应更于架设测量仪器，并设在施工范围以外。其它控制点也可参考此法固定。C、中线复测：路基开发前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡、并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。D、校对及增设水准基点使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。水准点间距不宜大于1km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设66、临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。E、路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。若设计单位未提供横断面图，应全部补测。2、路基施工的一般规定1）基本要求：A、路基施工应满足设计和使用要求，并把试验检测作为主要技术手段，指导施工。B、特殊地区的路基施工，应按有关规定执行。C、路基施工宜以挖作填，减少土地占用和环境污染。2）路基施工排水A、路基施工中，各施工层表面不应有积67、水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成排水横坡。挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡，应根据路堑横断面形状，路线纵坡的大小，路堑施工断面长度和施工方法等因素确定，确保在施工过程中，能及时使雨水排走。B、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。C、当地下水位较高而设计未做出具体方案时，应采取疏导、堵截、隔离等工程措施。D、施工过程中，当路堑或边坡内发生地下水渗流时，应根据渗流水的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。E、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作。排水沟的出口应通68、至桥涵进出口处；排、截水沟挖出的废土应堆置在沟与路堑边坡顶一侧，并予以夯实。3）路基施工取土和弃土：A、路线两侧的取土坑，应按设计规定的位置设置。取土深度可根据用土量和取土坑面积确定。取土坑应有规则的形状，坑底应设置纵、横向坡度和完整的排水系统。取土时不得使作业面积水。线外设置集中取土坑取土时，其土质应符合填筑路基的技术要求，同时考虑土方运输经济合理和利用沿线荒山、高地取土的可能性，力求少占农田和改地造田。沿线两侧或单侧设置取土坑时，应全线统一规划，合理布局。当地面横坡陡于1:10时，路侧取土坑应设在路基上侧。取土坑的边坡，内侧宜为l:1.5，外侧不宜小于1:1。4）土方机械化施工：A、土方机69、械化施工，应按下列规定进行施工管理：制订机械使用与管理制度和油料供应制度。规定土方机械调运的措施。编制机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序，按不同的工程内容，指导机械施工。订机械的日常保养、定期检修和机械保修的制度，保证机械的正常运转，充分发挥机械的作用。置临时机修厂房和机械修理场地，安装安全防护设施，并按机械的数量和完好程度，恰当配备检修人员。B、综合机械化修筑路基的机械配备，应根据实施性的施工组织计划按就地取土填筑、短距离运土填筑、远距离运土填筑、就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。就地取土填筑，如果工程不大，取土和平整工序可由平地机完成；压实和土的润湿工作，可分别由压路机和洒水车完70、成。机械配备数量，宜视须完成的工程量、工期和设备的能力而定。短距离取土填筑路基，宜划段分层以推土机和铲运机担任运土工作，平地机和压路机分别担任整平和压实工作。机械的配备数量，宜最大限度地满足机械产量的要求，充分的发挥机械效率。远距离取土填筑的土一般来源于取土场或路堑。宜以推土机完成挖土工序，装载机和挖掘机完成装土工序(当土质不坚时，亦可不用推土机，而直接用装土设备装土)，以自卸汽车完成运土的工序。汽车数量应按装车设备能力和运距的长短而定，其余各工序可按(1)和(2)的规定办理。就地弃土或距离弃土可用推土机或铲运机完成。3、清淤低洼填筑段先降低水位后清淤，清淤深度以达到设计意图为准。清淤可用挖掘71、机，将淤泥装车运至弃土场或指定区域，对路床进行一定时间的晾晒，以保证填前碾压的压实度。本工程施工顺序：先深后浅，以挖补填。4、管槽开挖1）采用放坡开槽施工，一般边坡1:0.67，两边留工作面宽不小于50cm。2）挖方段施工前必须在路基范围内开挖纵横向临时排水沟。分层开挖控制好高程，当挖至路基设计标高上20cm时，采用人工施工以防超挖。3）土石方施工采用大型土石方机械施工，运距在300m以内采用反铲挖掘机施工，并配合汽车运载。5、路基开挖清淤结束后，转入路基土方工程，根据每天工作量情况，确定具体机械需用量，一般保证土源处二台挖掘机，16台自卸汽车，以便挖土的顺利进行。在路堑开挖前，做好现场伐树除72、根等清理工作和堑顶截水、地表排水工作。移挖作填段，将表层土单独掘弃，或按不同的土层分层挖掘，以满足路基填筑的需要。路堑的开挖方法根据路堑深度，纵向长短和现场施工条件具体确定。较短的路堑采用横挖法。当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法；当挖深较大时，采用自上而下分层横向全宽挖掘法。土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。人工开挖时，可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1.52.0m，并设单独的运土通道及临时排水沟。机械开挖且弃土(或移挖作填)运距较远时，采用挖掘机配合自卸汽车进行。机械开挖路堑边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以保证边坡的平整与稳定。较长路堑采用分层(或通道纵挖法)机械化施工。采用73、分层纵挖法的路堑长度较短(100m)且地面坡度较陡时采用推土机作业；长度较长(100m)采用挖掘机配合自卸汽车进行作业，并配备推土机配合作业。1）路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土。2）弃土应及时清运，不得乱堆乱放。3）地下水位较高或土质湿软地段的路基的压实度达不到规定时，可采用晾晒、换土、石灰处理、设置砂垫层、砂桩等措施。4）开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。其数值可通过试验确定。5）挖方路段采用挖掘机挖土，自卸汽车运土至弃土场，挖掘时注意不要超挖，留10cm人工检整再用压路机碾压至满足路基要求。6、施工要求1）土方开挖A、土方开挖应按图纸要求自上而下的进74、行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。B、开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。C、如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。D、沿其他按图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须严格在指定的弃土场弃方。否则，承包人必须白费清除和移运到指定地点，并赔偿所造成的损失。E、必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。F、居民区附近的开挖，承包人应采取有效措施，以保护居民75、区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。G、土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面的压实度应符合要求。应按公路土工试验规程(JTJ051-93)重型击实法进行检验。如不符合要求，应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。H、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。2）非适用材料的处理A、当要求在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时，其挖除深度及范围应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必要的断面并报监理工程师批准。B、路基挖至完工断面后，如仍留有非适76、用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，并用监理工程师批准的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连路段相同规定的密实度。在回填前，应测量必要的断面并报监理工程师批准。C、除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分，应分别开挖、移运。适用材料供填方使用，且不应被非适用材料污染，已污染的材料应按弃方处理。D、凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区挖除的非适用材料，应按弃方要求处理。3）弃方的处理A、在有弃方的路段开工前，应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计77、划安排等。B、当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。C、弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。8、质量控制1）基本要求在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度(CBR)应符合规范和设计规定。路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷过坡。2）土方路基质量78、控制要求：项次检查项目规定值或允许偏差1压实度(%)上下路床95上路堤、下路堤93、902弯沉值(0.0lmm)不大于设计计算值3纵断面高程(mm)+10，-154中偏筹(mm)505宽度(mm)不小于设计值6平整度(mm)157纵坡(%)0.58边坡不陡于设计值工序验收：土基形成后，按城市道路路基工程施工及验收规范自检，同时进行弯沉测定，报经监理抽检合格后再进行石子粉基层的施工。4.2.3、管道施工1、施工程序：机械挖沟槽人工修理槽底基槽验收基础安装管道砼稳管抹带做检查井闭水试验对称分层回填土方。2、沟槽开挖1）根据沟槽开挖深度，对于沟槽开挖深度小于1.5M时，采用直槽开挖不放坡，对于沟槽开79、挖深度大于1.5M时，采用放坡大开挖，放坡系数1:0.33，并在沟槽内设排水沟和集水坑。根据现场施工条件，局部深基槽采用支护开挖。且沟槽开挖采用挖掘机开挖为主(反铲开挖)，人工开挖为辅的方式。用于本工程平衡的土方暂堆放在下一段待开挖措路段上，用于回填时，再进行场内短驳。其余的余土采用自卸汽车进行场外运输。2）挖掘机开挖时，人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方，原则上沟底20cm土方采用人工挖除，以防止机械超挖，经监理工程师验收合格后，人工再突击清底，并及时排除沟槽内积水。3、防护措施本工程雨(污)水沟槽开挖深度部分在较深。根据挖掘机工作性能，大部分沟槽开挖可以一次性挖到设计高程，因此对沟槽土80、方可以采取一次到位的开挖方法，可以考虑现场堆土，但不宜过高。雨(污)水沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖沟槽的方法，多余的土方采取挖掘机装土、自卸车运输至指定地点。堆放于沟槽两侧用于回填的土方，应与沟槽边坡上口的距离大于1M，以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。针对周围的建筑物及其他设施，本着就近避让的原侧。4、超深部位土方开挖施工方案由于部分路段管道的埋深较深，开挖时必须制订专项施工方案。根据挖掘机的性能，必须分两次开挖，两次开挖的界面形成足够宽度的台阶，以保证边坡的稳定，并有利于管道基础及管道安装和回填土的施工。开挖沟槽时有可能有地下水渗出。项目将采取一些81、必要的降(排)水措施，加固支撑边坡，确保边坡稳定。具体做法有：1）沿沟槽底部开挖排水沟，并及时抽排地下渗水。加强地面排水工作，沟槽两侧设置挡水坎，拦截地表流水对边坡的冲刷。2）采用木支撑钢板等临时支护边坡。沟槽开挖出以后，立即沿边坡横向设置木档板，纵向设置钢支架(木支架)，沟槽两侧安装对撑，有效保护边坡土体的稳定。3）对于土体较大，且稳定性不好的路段开挖时，可采用钢板支撑体系，中间支撑采用钢管或钢结构，以确保施工安全。4）加快进度，缩短边坡曝露时间。沟槽开挖前，准备好安装管道、各种材料和设备，开挖后及时做好垫层、平整、管座、安装等工程，并尽快填土。5）缩短开挖段长度也是保证边坡稳定的有效措施。82、缩短开挖长度可以缩短平基、安管、管座等工程的时间，也就缩短了沟槽曝露的时间。5、管道施工：沟槽经监理工程师验收合格，即可按设计要求进行垫层施工，砼需按标准进行立模施工，采用平板振动器振实。1）模板工程：模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至口经滑槽或串桶至浇筑面，以防混凝上离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。要随时检测仓口及仓面混凝上的温度和坍落度，并按规范规定做好试块及浇筑记录。2）砼工程：每层混凝土浇筑用量应与混凝土拌制和输送相适应，确保施工中不产生施工冷缝。为确保层间混凝土结合良好，上层浇筑时，振动棒插入下层混凝土5mm。施工时要及时排除仓内混凝土泌水83、。浇筑管座混凝土前，要对与平基接触的表面施工缝进行处理，将缝面凿成凹凸形，并凿毛露出石子。施工缝表面冲洗干净，清除积水并保持湿润，混凝土浇筑时，在缝面上先铺设一层50mm厚左右的细石混凝土，再进行下料，平仓振捣。3）基础施工：雨水管道基础采用钢筋砼管道基础采用砼基础，管道基础下做100cm砂基础；污水管道基础采用放坡开挖。管道应敷设在承载能力达到管道地基支承强度要求的原状土地基础或经处理后回填密实的地基上。遇到有地下水时，应采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下还小于0.5m，做到干槽施工。地面堆积荷载还得大于10KN/m2。回填基础时，应根据砼基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣84、夯夯实，当管道基础位于回填段或沟塘处时，应清除淤泥、腐植土至原状土，再用10%石灰土回填至管基，回填土需分层夯实，密实应达到95%以上。混凝土基座按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。4）下管：管涵下管前凿毛管头，管采用人工下管法安装；混凝土管采用机械下管法安装，用一台8T汽车吊下管。以保证接口抹带与管座砼结合成一体。5）敷设：管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节管涵紧贴于基座上，使涵管受力均匀，并按正确的轴线和图纸所示坡度敷设，如管壁厚度不同应使内壁齐平，在敷设过程中，管内应清洁无脏物。6）管道接口：道接口采用图纸规定的接口方法按规范施工85、。管道垫层及基础允许偏差表1砼抗压强度不低于设计规定100ml组按GBJ-107-872垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量3基础中级每侧宽度+10mm0mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点厚度+10mm0mm10m2用尺量每侧计1点高程+0-20mm10m2用水准仪测量每侧计1点4蜂容面积1%两井之间（最侧面）用尺量蜂容总面积7）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，相邻两坡度钉分别到管底的标高的垂直距离相等，两高程钉之间的边线的坡度即为管底坡度。控制中心线与高程必须同时进行，使二者同时符合设计规定。外抹水泥砂浆接口在稳管86、后立即进行。6、检查井施工检查井施工在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行井体的施工。施工过程中严格按规范要求进行，井内几何尺寸符合设计要求。检查井盖板底板应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。如井圈为预制时，应先将井墙顶面的砖面清扫干净，用水泥砂浆抹平，再安放井圈，井圈顶面应与道路齐平。7、闭水试验闭水试验是污水管道施工中的重要工作，是管道安装质量的综合体现。闭水试验应在管道及检查井施工结束、沟槽回填之前完成。管道内试验水头应符合试验要求。试验过程中认真记录时间和检查井内水位下降值，计算渗漏水量。同时安87、排专业人员检查管道、抹带接口和检查井等部位的渗漏水情况。如果闭水试验不合格，应及时处理渗漏水严重部位，直至闭水试验合格为止。8、土方回填土方回填需选择好土，严禁用淤质土进行回填，基槽回填土要求分层夯实，每层30CM厚，并在管道两侧同步回填，严禁单侧填高。每层次的密实度应满足规范要求，两侧胸腔不低于90%，管顶以上50CM范围内不小于95%，其上按道路标准，进行填筑压实。路面底基层、沥青面层混合料均采集中机械拌和，自卸汽车运输、摊铺机摊铺、压路机碾压，全部采用机械化施工。4.2.4灰土基层施工灰土施工的主要步骤如下:1)计算虚铺厚度:灰土在压实功（ 压实机械所作的功） 的作用下，其应力随深度增加88、逐渐减小， 因而灰土经压实后， 表面的密实度增加最大， 超过一定深度后， 则增加较小或没有增加。故铺土厚度应小于压实机械压土时的压实影响深度。灰土的压实采用压路机，其虚铺厚度一般为2030cm。根据灰土的设计厚度， 确定需铺设的灰土层数和每层虚铺厚度。灰土的碾压遍数应根据设计要求的干密度现场试验确定。2)拉线控制:根据确定的灰土虚铺厚度， 用水准仪在槽边设控制点（ 控制点标高=槽底标高+虚铺厚度），在各控制点间拉线，控制线应平行于装载机的行驶方向。最上一匹灰土铺设时应增设控制线， 一般为每2030m2 设4个控制点， 除与装载机行驶方向交叉的两点外，在其他相邻各点间拉控制线， 以确保灰土垫层的89、表面平整度符合标准要求。3） 淋灰、筛灰、筛土:本工艺使用的熟化石灰，应用生石灰在使用前34d 预以消解， 使用时用细筛子过筛，筛去其中未熟化的生石灰块， 颗粒粒径不得大于5mm。灰土垫层使用的黏性土也应过筛， 粒径不得大于15mm。4） 拌合:灰土的拌合采用装载机， 严格按设计要求的配合比用铲斗计量， 然后拌合均匀。以三七灰土为例， 首先铲运2 斗土堆成一堆，再铲1 斗筛好的灰自土堆顶部轻轻倒下，重复上述过程2 次（ 每次铲运的土或灰都应自土堆顶部倒下）， 最后铲1斗土自土堆顶部倒下， 这样就形成了7 斗土、3 斗灰的灰土堆。为了使消石灰和黏土拌合均匀，用装载机铲运配好的灰土至另一位置由高空90、倒下， 其后铲运的灰土必须从土堆的顶部下落，这样重复挪移灰土堆2 3 次。5） 铺设:灰土拌合均匀后， 用装载机运至拉好控制线的部位， 铲斗轻轻放下，边倒车边倾斜铲斗，倒出灰土， 人工随后找平。6） 压实:灰土铺设完毕后， 用压路机碾压。压路机必须行驶速度均匀，每次倒车时应错开碾压宽度的1/4 1/3。压路机碾压第二遍时， 行驶方向应与第一遍垂直。沿槽边50cm 范围内的灰土用蛙式打夯机夯实。7） 取样:虚铺灰土压实完毕后， 应采用环刀取样， 测定其干密度。取样部位在每层灰土压实后的2/3 深度处。8） 成品保护:灰土垫层施工完毕后， 3d 内不得受水浸泡。4.2.5 砂砾石基层施工1、施工方91、案进入下道工序质量检查竣工验收碾压整型1）施工工艺流程图施工放样准备工作拌和运到现场摊砂砾石2）准备工作A、向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。B、土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。C、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检台，检查结果报驻场监理单位。D、砂砾石基层正式施工前，应铺筑试验段。3）施工放样A、恢复中心线，每l0m设标桩，桩上划出基层设计标高和基层松铺厚度。松铺92、厚度=压实厚度松铺系数B、中心线两侧宜按路面设计图设置标桩，在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。4）计算材料用量根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度，计算各段的干集料数量。5）运输和摊铺集料A、在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外)，以控制基层的宽度和厚度。B、可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。C、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。D、卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。E、应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50，平地机摊铺混合料时，其松摊93、系数约为1.251.35。F、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。6)、整型：用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要l2次。7）碾压A、整型后，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。B、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。2、施工要求1）承包人应在监理工程师批准的路基上摊铺砂砾石。未经监理工程师批准而在其上摊铺的材料，应由承包人自费清除。2）承包人应根据监理工程师批准的试验路段的施工工94、艺、施工机械进行的施工。3）砂砾石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。4）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。5）在已完成的底基层、基层上要求进行取样试验，所有试验结果均应报监理工程师审批，所发生的一切费用由承包人自理。3、质量检验1）基本要求A、石料质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合要求。B、配料必须准确，塑性指数应符合规定。C、碾压达到要求的密实度。2）外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象。碎(砾)石底基层、基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差基层底基层1压实度（%）989897962平整度（mm）61212153纵断高程（mm）+5，-95、10+5，-15+5，-15+5，-204宽度（mm）不小于设计值5厚度（mm）-8-10-10-126横坡（%）0.30.50.30.54.2.6道路砼面层施工1、施工措施1）施工准备工作A、材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好需要的各种材料，并在实际使用时核对、调整。水泥砼面板选用细度模数25的粗砂，0.54cm密级配碎石，水泥采用强度不低于设计要求。运至现场的粗骨料经二次筛分后使用。已备水泥除查出厂质量报告外，还应逐批抽验其细度，凝结时间、安定性及抗压强度等是否符合要求，对新出厂的水泥至少存放一周后才可使用，外加剂按其性能指标检验，须通过试验判定是否适用，并报监理工程师96、审批。B、砼施工前对设计配合比进行验证，并及时调整至达到要求。施工前检测砼和易性、水灰比、坍落度等各项指标，满足砼面板施工要求，通过试摊检验，满足砼摊铺施工要求后方可正式施工。C、基层检验与修整基层完成后，加强养生，控制行车，检验基层宽度、路拱与标高、表面平整度和压实度，如有不符之处，及时修整或返工，在水泥砼面板施工前均重新修补压实，严禁用松散粒料填补，对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。基准线设置：基准线设置好以后，禁止扰动。施工时要注意保护好，防止碰撞和振动。若不慎碰撞，立即重新测设，基准线接头不大于1CM，每100CM小于或等于2个接头。多风季节施工时，缩小基准线桩间距。2）模板的安装基97、层符合要求后，应先安装两侧模板，模板采用槽钢，模板的平面位置和高程控制至关重要，应调整好高程后加固定位槽钢，不符合时及时予以调整，模板内侧涂脱模剂，以利拆模。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形小得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝卜路面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm，木模板2m。3）传力杆安设当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆。砼板连续绕筑时，设置胀缝传力杆即在嵌缝板上预留圆孔以便传力穿过，嵌缝板上设木制或铁制压缝板条98、，其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部制成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在模板钢筋支架上，支架脚打入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。4）砼拌和与运输砼拌和采用商品砼，混凝土的抗折强度为不低于4.5Mpa。按砼配合比要求，以水泥、水和各种集料的用量准确调试后，输入到自动计量的控制存储器中，以确保99、配合比的精确性。经试拌检验无误，再正式拌和生产，每盘拌和时间不低于60S。砼拌和后坍落度控制在3、5CM左右，且每工作班检查不少于2次。砼运输用4台6m3砼罐车，拌和入仓时间控制在0.51.0h以内，人工铺筑时，采用纵向卸料在铺筑范围内操作，砼运送车必须在每天工作结束后用水冲洗干净。5）摊铺和振捣A、摊铺：当运送混合料的车运送到摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，摊铺虚高可高出设计厚度约10%左右，使振实后的面层标高同设计标高设计相符，当摊铺或振捣混凝土时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。B、振捣：振捣分三步进行。第一步用插入式振捣器进行均匀振捣；第二步用振动100、板横向分行振捣；第三步用振动梁振动，再由滚筒提浆，铝合会刮尺刮平，抹面、收光、刻纹、养护。塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过30min，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。C、施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意101、以下几点：真空吸水深度不可超过30cm。真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015s，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。6）水泥砼面板施工缝水泥砼板施工过程中，难免不留施工缝，施工缝应设置在胀缝或缩缝处，多车道施工避免设在同一断面上，施工缝如设于缩缝处，板中应增102、设传力杆，另一半锚固于砼中，另一半应先涂沥青，传力杆必须与缝壁垂直。A、胀缝：先浇筑胀缝一侧砼，取去胀缝模板后再浇筑另一侧砼，钢筋支架在砼内不取出，压缝板条使用前应涂废机动性油或其它润滑油，在砼震捣后先抽动一下，而后最迟在终凝前将压板条抽出，再用铁抹板将两侧砼抹平。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青制的软木板或油毡等材料制成的预制板。B、横向缩缝即假缝：用锯缝法，当砼强度达到设计强度的25%-30%时，用锯缝法切割，锯缝时问为表面修整后412小时，避免出现断板及锯割时槽口边缘剥落。C、纵缝、平缝：纵缝施工是在已浇筑砼板的缝壁上涂刷沥青，然后浇筑相邻的砼板，企口式纵缝施工是在内壁做103、成凸榫状，拆模后，砼板面侧面即形成凹槽，浇筑另一侧砼前，应先在凹槽壁上涂抹沥青。7）表面整修与防滑措施砼终凝前用小型槽钢反复刮平其表面，用滚筒反复滚压，整平，提出浆后，即开始表面修整。表面修整时，先用抹光机反复粗抹找平，再用铁抹拖抹，小抹子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部位再用小抹子精抹找补，使之达到平整度要求为止。水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光：安装细抹叶片，即可进行精光。104、为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为O.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深l2mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm、宽23mm、间距20mm的小横槽。8）水泥砼面板养生水泥砼面板表面的泌水消失后，在其表面喷洒涂膜养生剂进行养生，养生剂应在纵横方向各洒一次以上，均匀洒御，一般大于等于300毫米/平方米，为确保面板质量，同时用塑料膜盖在砼板表面，一般养生天数为142105、1天，每天洒水喷湿至少23次，养生期间禁止任何车辆通行。混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为1421d。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法：湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者2030mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。塑料薄膜养生法，即在混106、凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按9%、88%和3的重量比配制而成)，形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面及搭板宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。不宜使用围水养生方式。混凝土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保温养生应按公路水泥混凝土路面施工技术规范有关规定执行。9）刻纹、切缝及填料填缝刻纹、切缝利用机械施工，107、切缝施工前，按设计图纸弹出分块线，利用可调深调速的机械切缝机锯切，采用“跳仓法”，即每隔几块切缝，然后逐块锯，锯深略比设计深1mm为宜。及时填封接缝，填缝前，缝内用切缝机清扫干净并保持干燥，填缝料用聚氨脂砼，确保填缝时与缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以34cm为宜，利用强制式灌缝机和灌缝枪灌缝。压纹机采用轨道式，压纹时横向平行进行。2、特殊气候条件下的施工1）一般规定A、应根据图纸提供的当地气象资料及承包人收集的月、旬、日天气预报资料，遇有影响混凝土路面施工质量的天气时，应根据气象异常情况，采取必要的防范措施，制定特殊气候的施工方案。B、混凝土路面施工如遇下述条件之一者，必须停工：现场降雨；108、风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气；现场气温高于40或拌和物摊铺的温度高于35；摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5，夜间最低气温低于-3。2）雨天施工当降雨影响路面质量时应停止施工。雨季施工时应准备足够的防雨篷或塑料薄膜，对被暴雨冲刷后，路面平整度严重劣化的部位，应尽早铲除重铺。3）刮风天施工在日照较强，空气干燥的多风季节或经常刮风的地区，为防止路面发生塑性收缩而产生开裂，应采取公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)第10.3.1的相应措施。4）热天施工当现场气温高于30，应避开中午施工，若不能避开应采取相应的降温技术措施。无论在什么情况和条件下，混凝土拌和物的温109、度不得超过35。夏季高温气候施工时，应随时加测气温和水泥、拌和水、拌和物及路面温度。必要时加测混凝土水化热。3、混凝土面板的移除及更换1）凡不符合规定要求的混凝土面板应根据监理工程师指示予以凿除并重新摊铺。2）凿除的范围应是横向接缝间的全部混凝土，并将基底清理干净，经监理工程师验收合格后，再进行混凝土的摊铺。4、取样和试验：施工单位应随时对施工质量进行自检。自检项目和频率：原材料应按规定进行；拌合物应按规定进行；混凝土路面应按本规范规定进行。当施工、监理、监督人员发现异常情况，应加大检测频率，找出原因，及时处理。5、质量检验1）基本要求A、混凝上的摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护符合规范要求。110、B、接缝的位置、规格、尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范要求。C、路面的平整度和构造深度符合规范要求。D、路线符合图纸要求。2）外观鉴定A、混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的2。B、混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2。C、路面边线直顺、曲线圆滑。D、接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。4.2.7侧平石施工施工工序为：侧平石下砼垫层(后座砼的一部分)安装侧平石现浇侧平石后座砼。1）测量放线定出侧平石的位置，每5m设桩位，在测放桩位时同时在桩项上测放高程。2）安装侧平石前先挂线，然后铺20111、cm厚的砼垫层，铺上侧平石，经校核边线及高程无误后施工后座砼。3）质量要求A、侧平石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙，侧平石勾缝应严密。B、侧平石背后回填必须密实。C、破损、变形、尺寸不合格的侧平石不得使用。D、施工时侧平石必须湿润，基层座浆必须饱满，抹缝严密。第五章 施工质量、技术措施及质量保证体系确保工程质量的技术措施我公司承诺的工程质量目标：确保合格。一、建立项目管理质量的体系从项目经理、技术负责人、施工员、预算员、资料员、质量员安全员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。1.建立严密的质量保证体系我公司通过三合一体系的认112、证，并按三合一体系的要求建立了相应的管理体系。按管理体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。质量保证体系实施结构图管理职责质量体系原则质 量 成 本回访与保修工程质量检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量任务承接测量和试验设备的控制质量文件和记录工程（产品）安全与责任统计方法的应用人 员质量体系要素构成框架图质量体系要素构成框架图工序质量控制分项工程质量控制建筑工程质量施工项目质量控制113、制分部工程质量控制控制安装工程质量单 位 工 程设备本身质量整个建设项目质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制对产出品的质量控制施工及安装工艺过程质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素来加控制，这是保证施工项目质量的关键。 施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对原材料构配件的质量控制二、实行目标管理签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。具体到本工程，要求现场项目114、部做好：1、现场质量检查工作；2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；3、材料质量的控制把关工作；4、施工方案及机械设备的质量控制工作；5、成品保护工作；6、安全生产文明施工工作。分述如下：（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否继续正常施工，能否保证工程质量。（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。（4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。（5）分项、分项工程完工后，应经检查认可，签署验115、收记录后，才许进行下一工程项目施工。（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。7.对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有：（1）审核有关技术资质证明文件；（2）审核开工报告，并经现场核实；（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告；（5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（6）审核设计变更、修改图纸和116、技术核定书；（7）审核有关质量问题的处理报告；（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。（9）审核有关工序交接检查，分项、分项工程质量检查报告；（10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。8.材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：（1）掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材117、料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失。正常按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。（4）加强材料检查验收，严把材料质量关。a、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检查。b、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。预拌商品混凝土应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究118、，经处理鉴定后方能使用。c、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检测。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检查。d、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加的数量。e、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配合119、格后才能使用。f、对进口材料、设备应会同检商局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。g、高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。（5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。9.施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键，往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。施工机械设备是实现机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工120、项目的进度、质量均有直接影响。为些，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织和管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合效益。10.成品保护工作：将成品保护工作贯彻于整个施工过程中，即下一道工序对上道工序完成的产品加以保护，如吊运时，要注意对物品的保护；不要碰撞压坏安装成型的物品，混凝土浇捣时要注意对绑扎成型的钢筋的保护，避免钢筋变形移位等等。成品保护是一个质量意识问题，通过教育宣传，只有做好每个局部的成品保护，才能做好对整个建筑产品的保护。特别在装饰施工121、期间，搞好成品保护，直接影响扫尾工程进度及质量等级。与各班组签订成品保护责任状，将成品保护工作落到实处。因一些局部微细的成品损坏，都可能留下无法弥补的缺陷，影响观感。11.安全生产根据有关文件，针对现场安全生产将使用等级评定办法，凡需评合格等级的工程，其基础阶段考评必须达到合格标准，道路、安装验评需达到合格标准。将工程等级评定与安全生产有机的结合起来，安全生产、文明施工成为工程质量的一个重要环节，在施工时，贯彻执行安全生产的各规章制度及各技术措施，同时做好各种安全管理台帐。竣工时，及时将安全管理台帐送安监站实施综合评定，并及时将各施工机械拆除退场。若中标，项目部按工程实际和工程合同及本组织设计122、，再行编制更详尽周全的施工组织设计报经公司技术处和总工程师审核批准实施。三、开展质量管理小组活动，做好质量预控结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A循环,工程质量不断改进,不可提高,使土建安装各个分部达到一次成优。四、实行全过程控制依据三合一体系标准要求，建立项目123、工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（路基、路面、管道）质量检查、成本管理、信处管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。1.认真编制施工组织的施工方案，做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。2.严格把好原材料进场检验和试验过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装124、工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。五、将采取的质量保证措施1、由公司工程部负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位难度大的分部分项工程，要编制详尽的施工方案。在建设单位认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。2、125、在工程质量管理建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工程配备兼职质量员负责本工种的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次。严格执行我公司的“质量否决权制”。3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。4、虚心接受建设单位、设计和质监单位的质量监督，对有关质量的意见及时整改反馈。5、对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经伟仪，水准仪，须经过鉴定合格。总标高控制点126、引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。6、认真控制砼的坍落度、配合比，严格按规定制作砼试块和按规定进行试压，预拌砼浇筑前要精确计算每次砼的浇筑数量，连同强度等级与抗渗等级，施工部位等，通知商品砼厂房。砼施工前做好平铲、振动、抹面等人员的布置准备工作。商品砼厂应在随车提供商品砼出厂质量证明单、试块报告、原材料质保单和材料复度报告。7、认真做好材料的复验，钢材、水泥、砖等均需有材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程中使用。8、现场拌制砼，应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”制度，确保砼强度达到设计要求。9、现场技术负127、责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重要部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。10、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。11、对一些特殊的工艺施工需要由专业施工队伍进场施工的分部分项工程，应由专业队伍编制专项施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设单位和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。12、道路与安装工程做好协调工作。六、工程质量保修措施我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司128、将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报工程公司工程科及公司工程部备案。第六章 保证工期、降低造价的措施和方法（一）总工期我们在认真研究了施工图纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自己的实际情况，根据业主要求，确定本工程施工工期为60天，详见工程进度计划横道图。（二）施工计划安排1、施工主导思想根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施工的顺序确定为先129、下水后道路、电力、电信、自来水等管线配套埋深，先深后浅的施工思路。同时为确保总工期目标的实现，将工程各个施工区域分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。2、施工主导思想的实施先下水后道路，该工程道路全长593.76m，下水道钢筋砼排水管工程量大，且大部分分布在新建道路的中线位置，埋置较深。开工前期，必须全力以赴保证下水能按计划，甚至提前完成，为后续工作提供一个有利的局面。为确保不占用总工期，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则，各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议，达到统一意见，以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。形成一个有条不紊的施工系统，如发现有130、相互冲突矛盾之处，由各专业技术人员及时解决，处理施工过程中可能出现的紧急情况。3、重点部位的施工安排本工程下水工程为前期施工内容，其施工进度对后续工作实施和总工期的实现具有重大影响，在施工中我们将本着流水施工的原则分为二个作业段进行施工,以确保如质如期完工,为后续工作提供较好的工作面。由于分段组织施工，需严格控制上下游管底标高，同时在施工中要利用新建的下游管道来 保证沟槽中积水抽排，从而不影响施工的正常进行。4、施工进度安排在保证工程总体进度顺利实现的原则下，我们对各分部工程作如下安排（详见施工进度计划横道图）。（三）保障措施为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采用措施予以保障131、：1、组织保障根据实际情况，设土方机械化施工队、管道安装工程队和道路工程施工队，分别负责土方开挖、管道、道路等工作施工，各队既各负其责，又接受统一指挥，密切合作。2、机具、材料保障根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划（见表：机械设备使用计划），举全司之力，对公司机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产。在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。3、劳动力保障本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”，高峰期达到100多人/天，这一要求在平常均可满足，132、但考虑到施工期间有农忙时期，劳动力可能出现紧张，我们一方面合理安排生产，尽量安排机械作业，以减少劳动力的需要，另一方面通过合法手续，签订合同进行约束和提高待遇措施，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保道路、下水优质、按时完成。（4）技术保障精心作好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。（5）水电保障利用现有的水、电源，沿新建路段建立水、电走廊，同时自备1台75kw的发电机，以防停水、停电，确保生产。（6）社情保障妥善处理好周围群众关系，加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系，及时将群众提供133、的有关问题上报业主及监理工程师，并协调处理。总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。（一）总工期我们在认真研究了施工图纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自己的实际情况，根据业主要求，确定本工程施工工期为60天，详见工程进度计划横道图及网络图。第七章 安全、文明生产、环保等措施（一）质量保证措施1、质量目标：确保合格工程。2、质量保证体系：贯彻实施现行ISO9002质量体系认证，建立完善的质量保证体系。由本项目经理牵头，建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组，管理施工质量，形成检查督促机134、构，善全面质量管理，实行质量一票否决权。3、该工程质量控制的特点只有全面熟悉了解该工程的特点，才能更好地加强对该工程的质量控制，提高全面质量管理的思想。（1）工程专业性强。下水、道路工程属市政行业工程，要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程，并熟悉该工程的质量标准的控制措施。（2）路基、人行道、侧平石等工程，内在质量和外观质量要求高，更要求施工技术人员工作过硬，技术过硬，并做到精雕细琢。（3）工期紧，行业配合多，管线复杂，加上雨季，施工中甚至有出现超常规的情况发生，因此要求主动争取多方面的配合、协助，以确保工期。4、质量控制原则（1）原则工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对工程135、质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。质量评定坚持优良标准，严格内部检查一切，都用数据控制，严禁凭想象办事。质量控制过程（2）制度施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。施工工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，每道工序完工后，要及时自检，报监理或相关单位复测，达不到合格要求的部位等，坚决返工，确保合格。建立好交接班制度，交接班双方在交接记录上签字，接方班组对达不到优良的上道工序不予接收，并要求交方班组返工并达到优良标准后，方可进行下道工序施工。提请施工质监部门检查的制度，各工序自检合格后，及时136、提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关，确保工程达到合格。加强质量意识教育，日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效地保证工程质量。建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣，严格兑现。5、质量要素的控制（1）认真学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量理论教育，使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感，并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度，组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。（2）137、材料：选定质量好、信誉好的材料供货商，建立材料的送检制度，材料质量必须满足设计和规范要求，在得到监理、质监及甲方有关人员认可后，才能使用。（3）机械设备：经常检测保养，确保其良好的工作状态投入生产。（4）施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，保证采用最合理的施工方法和检验方法。（5）环境的影响：环境因素是不可忽视的，如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑，如发生事端，争取有相应的措施控制，仍以预防为主。6、质量保证措施为保证质量目标的实现，必须以市政工程技术规程为施工工艺操作依据，强化操作规范化，杜绝违章作业现象，各工序严格按（CJJ1-90）市政道路工程检验评定标准、（CJ138、J3）市政排水管渠工程质量等级评定规定及补充规定、市政工程施工技术数据管理规定检查评定，确保优良质量，针对本工程特点，作以下强调：（1）测量：施工前期建立的导线和高程施工控制网，必须在自己反复校核，并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用，并且要做好定期校验和护桩工作，施工中测量要坚持复测制度，减少错误，特别是对顶管的测量，掌握其特点。（2）路基工程：选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填，确保用土料质量。为保证路基密实度达到要求，采用大型振动压路机予以碾压，随时找平，做到碾压均匀、平整，压实度合格。（3）下水部分：确保基坑开挖边坡稳定，排水基础承载力达到设计要求。为砌好每139、个检查井，井周边回填土保证土质和夯实到标准的要求。、基层料的施工本工程基层为水泥、砂砾石或碎石组成，简称“砂砾”或“水泥稳定碎石”基层，为保证基层质量，要切实控制以下几点： 砂、砾石颗粒级配检验要求合格。测量放样：严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。下承层：下基层施工前，控制路基压实度、弯沉值，保持清洁与适度含水率。拌和：严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。 运输：在运输过程中须防止水份过度蒸发，必要时加彩条布覆盖。摊铺：机动车道基层采用摊铺机施工，非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。压实：摊铺一小段140、后（时间不超过3小时），用15T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强、重叠13轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。在未达到设计强度以前141、封闭交通，防止人为损坏。、侧平石该工程侧、平石、材质为花岗岩，做到侧、平石、石质色泽基本相同，加工尺度、光洁度符合设计要求，宽度和高（厚）度也必须符合标准，才能安砌。运输途中，必须捆绑以防撞击坏边角线，卸车时人工抬下，堆码整齐。侧、平石半成品必须每块验收检查，不合格品严格使用。安砌必须按规范要求施工，误差必须符合标准的规定。7、管网配套：在施工路线上，有自来水、电力、电信、煤气等许多关系到人们生产、生活重要管线，在施工过程中，不仅要保护好些现有管线，同时要做好新管线施工的协调工作，包括地道施工的协调，这对全面、按期、按质、安全完成本工程，确实必要和重要，对此，我们认为应做到如下几点：、成立由指142、挥部、管线单位、地道施工、路面施工单位等代表组成的协调小组，在施工期间实行昼夜值班制，及时解决施工中遇到的各种困难和问题。、派出专职人员，负责各管线的图纸和现场交底工作。、各施工单位的施工方案必须充分听取其它各方的建议，尽量减少对其他施工方的干扰和影响。、在施工过程中，特别是排水施工过程中，各管线应派技术人员进行跟班作业，以处理施工过程中可能出现的紧急情况。、各管线单位应同步施工，管线施工应遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则。各专业管线施工时协调一致，确保管线质量和施工进度，作好对已预留的管道、管线的保护工作。8、工程资料的管理工程资料是该工程的质量保证依据，是存盘、备查的重要资料，必须按照143、市政工程施工技术数据管理规定要求，进行装定和分类。（1）施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。（2）施工中，工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定，材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录，并履行完有关人员的检验合签工作，做到工序完、资料完，及时由资料员收集整理。（3）竣工后，竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施，做到客观、真实、完整，按要求在竣工后及时编制完毕。（二）安全保证措施1、安全施工目标（1）杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤。（2）现场安全管理监督体系2、安全管理措施（1）根据本工程特点，按照公司安全体系文件的144、规定和要求，建立健全可靠的安全监督体系，安全生产岗位责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，对施工全过程全方位进行安全监控。（2）项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组，负责安全管理，安全生产工作。工地设立专职安全员，负责全现场日常检查和隐患整改工作。（3）认真落实安全生产岗位责任制，明确各级施工、管理人员的安全职责，做到分工、责任双落实。（4）实行项目定期安全例会制度，由项目经理 组织项目安全小组定期进行安全小结，每次例会应作好记录，并有整改方案与记录。（5）建立安全自检、互检、交接检（“三检”）制度。工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。3、安全保证145、措施贯彻实施国家有关安全规范、标准，依据公司有关的安全体系文件，在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。具体措施如下：（1）施工现场入口处、油粮库、电工房等有关地点设置安全警示标志。进入施工现场道路处设立机动车辆限速标志。（2）现场临进用电走廊按规定架设和维护，设置触电保护器，各种电器开关需加箱上锁，由专职电工负责管理。（3）电工、焊工司机等特种工作人员凭证上岗。（4）下水道沟槽严格按要求放坡，必要时采取支撑施工，防止塌方，沟槽边缘设置架管围挡，夜间安装红灯标志，以防止安全事故。（5）雨天施工注意排水和采取防滑措施。（6）工程开始前，对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况146、进行全面考虑和详细了解，在施工中采取相应措施进行处理，防止事故发生。（7）成立工地安全生产小组，负责工地安全生产的教育，宣传及日常工地安全检查，做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。（8）现场管理施工现场内的机动车辆指派专人管理，所有车辆在施工区域内必须减速行驶。设立减速标志。工地设置专门的消防管理器材，由专人负责管理，并加强对用火制度的管理，以防止火灾的发生。凡明火作业，须经有关部门批准后方可实施，对易燃易爆品（如汽油、柴油）应加强管理，使其远离火源。对油罐等防火重点区域应配备足够的消防器材。并指定专人负责。加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬挂各种安全标志牌，有规范的147、安全生产口号、标语和安全生产专用报栏，现场张贴管理人员的安全生产职责，建立安全生产临控一览表。现场有可能发生安全事故的地点，要设置安全警告牌，标志和安全防护设施。（三）文明施工及环境保护措施1、文明施工目标按施工现场综合考评试行办法组织施工，争创文明施工工地。2、文明施工管理措施项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。以项目经理为首，组成文明施工领导小组。对工地文明施工情况，实行每日巡视，每周小检，每月大检，及时发现问题，解决问题。定期对职工进行文明施工教育，各工种进场工作前的入场教育中应强调文明施工的内容，在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。3、文明保证措施（1）项目148、部大门处安置施工标牌，注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。（2）现场各种宣传标牌设置齐全，标牌设计要求周正美观，内容清楚，增强参战职工的荣誉和责任感，另一方面形成巨大的社会影响，为创-市文明样板工地提供保障。（3）合理规划生产、生活区和场内道路，严格按施工组织设计规划指定的地点和方法堆码材料、停放设备，并做好标识，搭设临建，防止乱堆、乱占、乱搭，保证整个场地布置规范整齐。（4）设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清扫，对工程建设创造一个清洁、文明的环境。（5）现场施工时，应注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及149、灰尘，做到施工不扰民，减少对附近农田的损毁。（6）为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境，施工现场必须设置洒水车。（7）施工期间的施工垃圾及时清理干净，运至指定地点或焚毁，避免造成河道和周边环境污染。（8）施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破坏生态环境。（9）工地食堂内外整洁，炊事用具必须干净，无腐烂变质食物，确保饮食卫生。（10）在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡，以防止非施工人员误入施工现场。（11）坚决执行政府三个令，要求民工自觉办理暂住证等有关证件，清退“三无人员”。（12）全体人员佩戴工作牌，统一着装上岗，做好经常性文明施工教育150、工作，并成立工地文明生产小组，负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。（四）季节性施工措施雨季施工措施1、由于大部分工程施工均处于春雨季节，且现场地势低洼，故现场必须设有组织排水措施，在路幅外围修建外排水盲沟，现场内部雨水、积水有组织排出施工现场，保证施工现场无积水，以免积水渗入地下又进入基坑，影响基坑内施工和导致垮方。2、雨季期间安排施工计划应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法完成一段再开一段，切忌全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨及时检查，发现路积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆151、要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械施工，填筑透水性好的砂石材料并压实。3、雨季路基填筑施工：在填筑前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地松软，还应采取换填等措施进行处理，填筑用料选用透水性好的碎石土、砂石土或砂类土。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料，当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗水将路基浸软。4、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基坑淹没。5、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。6、因春季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工，以保证工程如期完工。7、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要用彩条布和薄膜将砼覆盖；如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。8、人行地道基坑施工时两侧挖临时排水沟，并引自低水位的水泵中。基坑坡口两侧据地形情况设截水沟，防止表面水冲刷边坡而造成塌方。夏季高温季节施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养护，防止砼曝晒烧坏或开裂。夏季施工措施1、做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。2、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。