1、年产6万吨针状焦项目脱硫系统烟囟专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制说明22编制依据23工程概况24主要施工方法34.1主要施工工艺34.2钢管架平台及提升系统安装施工34.3外模板的制作74.4提升杆的制作74.5钢筋安装施工方法74.6移置模板的提升方法74.7内模的安装方法84.8混凝土浇筑84.9养护和拆模94.10防腐涂料和内衬砌筑94.11烟囱附件施工94.12烟囱装饰施工94.13钢管架的拆除施工104.14沉降观测104.15平台的制作和安装104.16特殊气候施工102、4.17防雷及安装115工程所需材料计划116施工进度计划147劳动力计划148质量保证措施159安全保证措施1510施工组织机构及管理职责1710.1 施工组织机构17脱硫系统烟囟专项施工方案1编制说明 本工程为xxxx6万吨/年针状焦项目脱硫系统烟囟，施工所处地域较窄，高处作业难度大，为了保证现场施工安全、质量、进度有序进行，特编制此方案以便指导现场施工。2编制依据2.1脱硫系统烟囟施工图纸2.2烟囱工程施工验收规范GB 50078-20082.3钢筋混凝土烟囟05G2122.4建筑施工手册(第四版)2.5公司类似工程施工经验2.6其它现行施工验收规范2.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术3、规范JGJ 130-20113工程概况 本工程为xxxx6万吨/年针状焦项目脱硫系统钢筋混凝土烟囟工程。施工从-3.5m向上，基础为圆形筏板基础，半径5450mm。垫层C20,砼为C30。筒身从0.000+60.000标高，筒壁截面尺寸如下表所示：标高(m)筒壁厚度(mm)筒壁坡度i内衬厚度(mm)隔热层一厚度(mm)隔热层二厚度(mm)筒壁外半径(mm)60.00050.0001600.042302001001690209050.00040.0002000.042302001002090249040.00030.0002400.042302001002490289030.00020.00024、600.042302001002890329020.00012.5002800.042302001003290359012.50000.0003000.0423020010035904090 本工程主要工程量如下表如示：序号施工内容单位数量1.土方开挖M36702.烟囟基础垫层(C20)M3103.烟囟基础(C30)M31754.烟囟隔烟墙M3305.烟囟筒身(C30,S6)M32954主要施工方法4.1主要施工工艺 将钢管架立于筒身中，顶部设单层操作平台，作为钢筋绑扎、砌筑，模板立拆和浇筑的工作面、采用内外各一套模板逐节提升、安装、拆除，将筒身砼逐节段分层浇筑的方法。 (1)绑扎钢筋.(2)5、提模定位.(3)里模安装.(4)上升脚手架.(5)浇筑砼.(6)筒身完成后涂刷防腐涂料.(7)浇筑内衬。烟囱外侧面6M远处张设安全网，实行全封闭式施工，筒身3M高处再张设一道安全网，50M平台再张设一道安全网，以保证高空人员的安全和落物不伤人。其安全网要符合密目，阻燃要求。4.2钢管架平台及提升系统安装施工4.2.1井架安装施工内部垂直提升钢管架高6m,采用钢管脚手架搭设，立杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m，按烟囱内径的收成比进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入囱体中(见图：详1)。在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长，直到其两端锚6、入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井架的强度和稳定性。内衬砌筑完毕架杆拆除后用耐火泥把架杆所致的洞进行封堵(见图：详2)。在搭设过程中，每10米要加八根斜支撑，形成每10米为一个水平平台，使其保证设计荷载的范围内。 用双立杆脚手架必须四角均双立杆与双横担，双立杆与单立杆交接要设通长水平杆，双立杆之间要用扣件组合。在施工前应对搭设完毕的脚手架进行检查，若发现不符合施工条件的要立即整改，达到施工条件后再开始施工。钢管架拆除后用耐火泥进行封堵。水平杆的搭接应采用直角扣件，不能采用对接扣件，使其满足抗滑要求，其立杆相接不能采用转向扣件，只能采用对接扣件。 所有立杆要错开高度搭接，连接位置不能在同7、一截面上，对使用的扣件，连接件，钢管杆件等要逐一检查，发现有锈蚀严重，开裂，滑丝，不垂直及规格不符合等现象要进行调换。 钢管脚手要连接筒外的防雷接地，做好防雷工作。烟囱施工的钢管架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出+1.500处35m,钢管架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装钢管架时，事先放置于指定钢管架预留位置洞口中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要棕绳提升。在钢管架内不设供人上下的专用通道，人员上下就利用跟随烟囱上升的钢制外爬梯，非专业人员严禁上下爬梯。4.2.2操作平台施工(1)操作平台为单层，作为扎钢筋，提升模8、板，支设模板，内衬砌筑，浇砼用。在操作平台上双向满铺50300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用钢筋勾一头做成S勾，一头用铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板之间要严密拼缝。操作平台随钢管架上升，所用木板准备一套周转使用。筒壁模板安装施工完成后，就将操作平台板向上翻一层（上升1.43米）准备浇筑砼（如下图所示）。1.天滑加固杆 2.14mm钢丝绳 3.操作平台及防护平台4.拐角滑轮 5.天滑轮 6.天滑固定杆(2)以在钢管架中间位置留出1.81.8m 的方孔，作料桶上下提升通道。(3)钢管架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员在位于外爬梯上系上安全带进行作业。4.2.3内提升系统施工烟囱内的垂直提9、升设备采用2.0t卷扬机，配直径14钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用4mm 厚的钢板焊接加工而成，高850mm，底面内直径650mm ,外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底析的平整度，以免使底板变形，露缝漏浆。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到出灰口，由出灰口的安全通道内水平运输到烟囱内钢管架内。用钢管架内的吊桶，将钢管，砼提升到所需的平台上。卸下钢管，由人工转运到所需搭设的部位，卸下砼到淌槽内，淌运到砼浇筑部位并浇筑。要经常变换位置，保正均匀浇筑。钢管架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固天滑10、轮杆，并设角底滑轮及转向滑轮。并设杆由四根斜杆加固，至少有八个扣件承载，所承载负荷完全能满足承载能力要求。2.0t卷扬机的要求：提升速度为30-35m/min（往返一次3-5min），卷筒绳容量至少150m，总钢丝绳长至少180m。2t卷扬机固定在离烟囱10米远的混凝土支墩上。定期对钢丝绳进行检查，及时发现及时处理，更换不符合要求的钢丝绳，电磁抱闸应工作可靠(卷扬机固定见后附图1）。4.2.4防护棚施工在烟囱内钢管架上，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，钢管架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在出灰口和爬梯口搭设安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外11、龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。（如下图所示）采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等18人，以保证工程的进度。4.3外模板的制作采用1.5厚的1m1.6m白铁皮按照烟囱外壁的收成度现场加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板。在每组模板的上部按间距2m (即每隔一块模板上部焊上14钢筋挂勾，供提升模板时用)，两张白铁皮先放好线，再用电钻打眼，用锚固螺丝锚固，锚固螺丝由外向打紧，使里面的螺丝头与白铁皮表面平整，并在模板外围螺丝内安装穿钢丝绳用的连接器，以便于穿设紧固模板用的钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模板，在模板外围用16道6mm12、钢丝绳与紧绳器紧固。4.4提升杆的制作提升杆是用22的钢筋做骨架，高2.4m ,上端焊好三角支撑钢筋，外边端焊上供挂提升器用的钢筋环(详见下图)。4.5钢筋安装施工方法竖向钢筋必须要按设计搭接倍数绑扎钢筋，绑扎外环钢筋按45d搭接，严格按照图集要求施工，钢筋必须用14的粽绳扣牢挂在千斤勾上，每次不得超过五捆。每捆不得超过3根。绑扎外环筋时不得少于3人同时作业。4.6移置模板的提升方法钢筋安装好后，开始提升模板，把提升杆用铁丝固定在外围竖向钢筋上，挂上提升器，松开紧绳器，所有模板要平衡提升，提升到所需高度后，刷上隔离剂，用紧绳器收紧下面的二根钢丝绳，使模板紧固在筒壁上，外模按每模半径要求用长约213、0CM(12) 钢筋焊接在环筋上（钢筋头一头必须涂上防锈油漆以防锈蚀，以保证外环钢筋的保护层不少于30mm，先拆提升器，后拆提升杆，要点不得油污钢筋和砼）。4.7内模的安装方法内模采用1.5米*0.3米的钢模或多层板做里模。(1)采用钢模:用12号铁丝环头套在筒壁竖筋上，双头穿在钢模板边的孔里用羊角锤收紧并用四型卡扣上。全部支完后用22的钢筋贴在里模板上，用钢筋顶棍撑牢。(2)采用多层板做里模:将多层板裁成1.5米*0.5米方块，里面用木方锯成弧型钉在木方上。支模时用12号铁丝固定在筒壁竖筋上，支完后用22的钢筋固定里模，方法同上。4.8混凝土浇筑筒身浇筑结束后，脚手板再上升一层，用钢筋S勾固14、定好，开始配料，对施工人员做好安全和技术交底工作，检查所有机械的安全性，严格按照配合比计量施工，搅拌时间不得少于2分钟，严格控制砼的水灰比，保证砼的和易性，出料用轨道车将料桶送入烟囱内，用卷杨机千斤勾吊到所需高度，打开料桶出灰口，使料通过溜槽溜入模板内，首先要浇水湿润下层，砼表面并接浆，要四周轮流放料，保证模板不偏心和不胀模。浇筑高度不得超过0.5mm振捣半径不得超过0.4m，两边对称振捣，紧绳器收紧不得少于三次。最后上层要倒毛和清理浮石。此施工方法的施工关键在于钢丝绳的紧固施工与混凝土振捣的相互配合，混凝土按以下方式 进行浇筑。第一层砼入模最底下接茬处两道钢丝绳收紧此处钢丝绳初次收紧再收紧钢15、丝绳二次振捣密实砼沿周边均匀振捣一次砼第二层入模开始循环筒身按每浇筑5m高，制取两组混凝土试块，标明取样日期，一组送标准养护，一组作同条件养护。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试验一天、二天及三天的强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。4.9养护和拆模上升脚手板筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方能进行，混凝土强度不小于0.8Mpa.烟道口的承受模板，应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于716、昼夜。养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用25水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的25毫米胶皮喷水管内，喷水上钻有间距120-150毫米3-5毫米的喷水孔，进行喷水养护。4.10内衬砌筑内衬砌筑要严格按规范施工，灰浆饱满度达90%以上，不同缝砌筑按圆弧平整光滑。4.11烟囱附件施工钢筋砼烟囱的爬梯，信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，采取绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前17、将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正，附件安装时，砼的强度要达到1.2N/mm2。烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，要检查接地电阻，其数值不得大于8欧姆。4.12烟囱装饰施工烟囱上段施工的砼外表面刷红，白相间的标志环，设计为耐久性的涂料或油漆，涂刷做成5M一道，筒身花饰凹槽内刷白色，由专业人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规定执行。4.13钢管架的拆除施18、工要有专业人员指挥，拆除时由熟练的作业人员进行拆除，由上而下逐层拆除，按上升时的顺序逐层向下拆除，先将上层平台转到下层平台以下并铺好，再拆除上面的钢管架，保留天滑轮杆架，用料桶放下所有拆除的管件，当拆除某一部位时，应防止其它部位坠落，栏杆梯子应与整体配合拆除，不得先拆承重的立杆、横杆，要等其它所承重的全部结构拆除后方可拆除。4.14沉降观测 沉降观测点，埋设于筒壁外测标高50mm处，在两条相互垂直的直线上设四个沉降观测点，砼达到1.2N/mm2，方可拆模，安装沉降观测点，安装好后，立即开始进行观测并做好记录，工程竣工后，归档以便检查和继续观测。 4.15平台的制作和安装平台的制作由专业人员和有19、合格资格证书人员操作，先按图纸尺寸和要求制作好三脚架，三脚架的材料由L755的角钢制成，在靠筒壁的角钢上打两个25mm孔，孔的樘距按图纸要求的尺寸，用M2460的高强螺栓，安装在事先预埋在筒壁内的螺母上。第一层平台安装在15.5M处，设20个三角架；第二层平台安装在55.5M处，设16个三角架。铺板的制作；用L636的角钢两根（按图纸尺寸）里外各一根，然后均匀焊接 18钢筋（樘距按图纸要求的尺寸）。下层平台20块铺板，上层平台16块铺板。用M1650的高强螺栓安装在事先安装好的三角架上（平台制作安装前，必须刷防锈漆）。4.16特殊气候施工(1)雨天施工为确保施工进度，在雨天不是很大的情况下仍进20、行施工，所有人员披上雨衣，穿上绝绝缘水鞋。将所有电器设备用塑料布覆盖，遮雨保护。在施工平台上，搭设临时防雨棚避雨。(2)雷电天气施工在内井架顶部滑轮架上按装避雷针，将引下线接到烟囱外的地下接地线上。在防雨棚上设置避雷针，与内井架的避雷系统相连，一旦遇到雷电天气，所有施工人员及时进棚躲避，待天气稳定再进行施工。4.17防雷及安装本工程防雷接地系统是由烟囱顶部避雷针，烟囱基础附近打接地极组成接地系统。（1）接地施工接地带土方开挖接地极制作接地极安装接地带敷设（与避雷引火线连接）隐蔽工程验收后，接地带土方回填检查验收。（2）避雷装置施工避雷针制作避雷引下线与接地极连接带安装（随烟囱施工。）避雷引下线21、敷设（随烟囱施工）信号平台避雷带安装（随烟囱施工）避雷针连接板安装避雷针安装检查验收。（3）接地本工程接地带地槽土方采用人工挖掘施工前将开挖的部位用白灰等有色物画出，以便按画线开挖施工，接地带地槽深度不得小于1米。打入接地极前，挖出直径约长9000mm，深度800mm的接地极地槽，放入接地极，并将接地极打入地下。安装后的接地极顶端距地面不得小于800mm，再相邻接地极间距不得小于5m，接地极距建筑物不得小于3m。（4）避雷带及引下线避雷带安装，随烟囱主体施工进度在主体建筑施工时按设计安装。（5）避雷引下线安装随烟囱主体施工，同时按设计敷设安装。烟囱避雷引下线与接地在设计处设连接点，引下线与接地22、带采用螺栓连接。避雷引下线搭接处必须保证足够长度，安装后将焊接部位清理干净。并在涂防锈漆后用沥青等防腐材料进行防腐处理。（6）避雷针安装按设计安装避雷针，在信号平台的接地带施工中预留避雷针连接孔，使避雷针与引下线螺栓连接。烟囱顶部预埋避雷针安装预埋件，将配制好的避雷针钢柱用镀锌螺栓与预埋件连接固定上。5工程所需材料计划5.1工程所需的主要建筑材料工程所需的主要建筑材料依据具体工程量计算。5.2 工程所需的主要措施材料如下表所示：名 称规 格 型 号数 量钢 管(6m)48*3.016t不定尺钢管48*3.013t扣 件直角3000个转角2500个节扣800个木 材厚5cm、6m8m2白铁皮厚123、.6mm45张料 桶6mm厚，高70cm，直径65cm1个线 锤25kg1个线 锤0.5kg2个铁 丝8号50kg安全带13mm(637)12条钢丝绳6mm(637)600m大汕锤10磅2把省力钳大号、小号各1把滑轮5t6个滑轮2t3个紧线器紧钢丝30个拉线器（提升器）30个手推车DN2510辆软性塑料管48*3.0100m双重防护棚竹跳100块水泥棚0.2mm厚彩钢板共30块电焊棚总电盘1个小电盘3个卷扬机控制箱1个4芯是缆线（铜）6mm2150m3芯是缆线（铜）6mm2100m2芯是缆线（铜）2mm2200m两芯灯线1mm230m焊条E50216箱钢丝绳14180m电焊机地线20m钢丝刷224、0把铁钉10cm100kg6cm60kg 木材厚50mm9.5m3绳卡14mm20个6.5mm120个5.3工程所需工器具计划工器具名称规格型号数量搅拌机350搅拌机1台电闸式卷扬机2t1台切割机1台钢筋截断机1台手电钻2把电焊机1台振动棒6m3台钻 头4.5号、4号各2盒台 钻1台木工锯1台气割枪1只回火阀2个电 铃1个对讲机3部板 手192215把开口35号2把开口35号2把镑称1台激光对中仪1台水平仪1台6施工进度计划 筒身全部砼浇筑完、平台制作安装及外表装饰，总工期81个有效工作日。序号项目名称计划开始日期计划结束日期持续天数（天）备注1.基础2014年4月11日2014年4月26日125、52.0至20米2014年4月27日2014年5月12日173.20米至40米2014年5月13日2014年6月2日204.40米至60米2014年6月3日2014年6月23日205.拆除钢管2014年6月24日2014年6月30日66.外部装饰(航标)2014年6月31日2013年7月7日87劳动力计划需要各工种施工人员18人，每天作业投入具体如下表所示：序 号工 种人 数序 号工 程人 数1.钢筋工5人1.砼 工5人2.电焊工1人2.机运工1人3.杂 工3人3.测量工1人4.电 工1人4.后 勤1人8质量保证措施在烟囱施工之中，与专职技术人员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术26、质量安全指导把好质量关。施工中，吊垂直中心人员要定位、定人、责任到位，按照简身设计要求严格控制收缩比例，按烟囱工程施工验收规范进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。(1)本工程基础施工工程质量目标一次性合格。(2)本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准规范进行施工。(3)严格技术复核制度，制定施线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。(4)严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程终处于受控状态。(5)严格技术交底制度，每道工序施工前必须由技术人员对施工班组和工长进行交底，交底内容主要是施27、工方法、技术措施等。(6)建立质量“奖罚”制度，奖优罚劣，鼓励先进，争创工程质量管理奖。(7)本工程质量控制点为：筒身垂直度、筒壁厚度、隔热层尺寸及施工质量控制。垂直度的控制是在0处设一中心点，施工人员在绑扎钢筋和固定外模时用50斤的吊砣由上面吊下垂直对准中心点。根据每模的半径绑扎钢筋和外模的固定。(8)本施工方法的施工关键在于：钢筋的位置尺寸的准确性，浇筑砼时振动棒与钢丝绳紧固的配合关系，一定要由较为熟练的专门人员进行。(9)出现施工偏差的处理措施：施工偏差主要在于：竖向钢筋半径位置偏差，一旦发现竖向钢筋斜度有偏差，立即用手拉葫芦或专门制作的钢筋扳手等工具进行调整。只要钢筋不偏，则外挂模板的28、尺寸就较准确。要及时尺量半径进行检查，及时发现问题及时纠正，以确保内模尺寸的准确性。9安全保证措施烟囱施工时必须制定安全操作规程，岗位责任和交接班制度等。(1)凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。(2)烟囱周围应设立施工危险区，其范围：不宜少于烟囱高度的1/10，此处采用10m安全隔离带（隔离区域见后附图2）。隔离带用脚手架钢筋搭设，搭设度度2m，四周用安全密目网进行封闭，挂上施工危险区域警示标志，防止无关人员进入。在危险区内的通道上应搭设保护棚。在烟囱外部两烟道29、平台上各搭设一个两重防护通道，保护推车及卷扬机操作人员的安全。(3)在烟囱筒身内部距地面5-5.5米高处搭设二重防护棚，两层间间隔50cm，防止上部物体掉落，以保护下部操作人员的安全。(4)严禁操作人员乘坐上料桶上下，定期对提升用的钢丝绳进行检查，及时发现并处理的问题，更换不符合要求的钢丝绳。(5)施工筒壁时，在筒壁与钢管架之间，每隔10米高度应必须将一层4要根水平横杆伸长，锚入砼壁中50对称，以确保井架自身的稳定性。(6)工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊梯的外侧和底中以及工作台的底部均应设置保护网。(7)上料罐笼应设有断绳安全点和行程限位开关，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼停入处30、应设有缓冲装置。(8)烟囱上升到20m左右时，上高空的操作人员，应挂安全绳。(9)提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。(10)垂直运输系统上下滑轮必须设置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。(11)在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。(12)烟囱空作业使用的电压，照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝缘胶扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一机一闸，各种机具设备必须设有。(13)夜间施工时，在工作台、内吊梯、钢管竖井内，卷扬机房、搅拌站31、以及各运输通道等处，均应有充足的照明。且要设两套照明系统，一套两用应急。同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。(14)在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配电话机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输工具进行工作联系。(15)当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应迅速下到地面，并切断电源。风雨过后检查架子、工作台有无问题，确保安全后方可继续施工。(16)工作台上和烟囱底部均应备有灭火器，以防出现火灾事故。10施工组织机构及管理职责10.1 施工组织机构电 工强强焊 工木 工瓦 工安全员后 勤项目经理技术负责人施工负责人32、钢筋工：沈红洋材料员：韩立平王海华10.2相关人员管理职责 10.2.1项目经理职责(1)项目经理是工程项目总负责人，向上级主管部门负责。(2)贯彻公司经营方针，制定实施项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任。(3)组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。(4)对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。(5)负责经理部内部的责任状签订。(6)负责材料采购合同的签订。(7)负责工程施工款项的审批、工程款的回收。10.2.2技术负责人职责负责质量体系的运行和管理，审批“项目质量计划”，参与编制总进度计划，审定分部、分项计划、与业主或其代表协调解决工作中的技术问题，负责材料质量检验和试验，对施工33、工艺和工程量进行检查和监督，对不合格外更正，主持有关工程技术、质量问题会议负责对工程的最终检验和试验的组织工作。10.2.3材料员职责负责项目经济事务，确定工程量，核定工程款项，对材料采购合同预审、核定价格数量，监督审查财务、材料员的工作，并负责项目施工中成本控制。10.2.4施工员职责(1)在项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。(2)对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。(3)负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。(4)负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。(5)及时填写施工过程中的各项质量记录。(6)参加施工阶段的安全、质量检查工作。10.234、.5技术员职责(1)认真执行施工规范、操作规范和各项规章制度和有关规定。(2)负责编制单位工程施工方案，制定技术措施和实施优质工程措施。(3)负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。(4)负责检查单位工程测量定位，参与隐蔽工程验收和分部分项工程评定。(5)负责组织施工中的砂浆、混凝土试块制作、养护、保管； 耐酸砖、材料的测定和二次化验。(6)负责技术资料和搜集、整理归档。(7)负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格工程和不合理操作规范。(8)负责检查材料是否合格，参与不合格品处理。10.2.6质检员职责(1)掌握现场施工质量动态，发现隐患应及时排除，重大质量问题35、须及时向项目经理和主任工程师汇报。(2)贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定的质量体系文件。(3)负责对单位工程技术资料的搜集、整理；负责对单位工程的各项工作进行自检、评定，并准备及时填写各部分工程的验评记录。(4)负责及时填写报验单，向建设单位、监理申请报验。测量员职责(1)负责检查、核对建设单位提交的工程测量资料。(2)负责单位工程项目的定位放线工作，测设满足施工要求的控制桩。(3)负责建筑工地水准高程引测。(4)负责及时编绘测量作业成果，送有关部门复核、签证。(5)负责测量仪器的一般维修，检验和核定。(6)执行计量器具周期检查制度，及时向合法检查部门送检到期的测量方面计量器。材料员职36、责(1)负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品的对外加工、定货的数量和供应时间。(2)按材料技术要求，对材料的规格、数量和质量进行把关验收。(3)统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存。(4)落实机械设备计划、材料使用计划和构件供贷计划，做好材料进场工作。(5)加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料。(6)做好各种材料报表，建立材料台帐，按时进行盘点，做到帐物相符。(7)及时将进场材料合格证或质保书送交经理部，协助质检员做好材料的送试工作，有权拒收不合格产品。10.2.9安全员职责(1)遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。(2)做好现场安全检查37、工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。(3)做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。(4)对工程执行安全否决权，对违章指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。(5)对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。附件一：卷扬机的选型、钢丝绳的验算一、龙门提升架及内井架所需牵引力计算1、龙门提升架提升架吊盘重：4KN手推车的自重力及一车砼重：75kg+150kg=225kg(2.25KN)龙门架处所需牵引力：S需=1.4（4+2.738、5）KN=9.45KN2、内井架料桶自重（0.75/2）2+0.70.75 0.0067.8510KN=0.984KN料桶砼重：（00.65/2）20.725KN=5.81KN考虑动荷载因素所需的牵引力：S需=1.4（5.8KN+0.984KN）=9.497KN二、钢丝绳的许用拉应力1、14mm钢丝绳（661）的容许拉应力： S=Sb/K1 即：S=aPg/K1 S=0.8122.0kn/7=13.94kn9.497kn9.45kn2、13mm钢丝绳（637）的容许拉应力：S=Sb/K1=aPg/K1=0.82106.5kn/7=12.47KN9.497KN故而钢丝绳的允许承载重量至少为1.2t，烟囱内井架料桶允许提升重量为：0.9t，我龙门架允许提升重量为0.5t，所选用的3t、5t卷扬机及配备的14mm钢丝绳能满足施工要求。附图1：附图2：