1、石化项目加氢裂化尾油减压分馏装置联合变配电所及机柜室施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况1二、编制依据3三、施工技术方案41 施工流程42 施工方法及主要技术措施42.1 施工测量42.2基坑开挖52.3 垫层施工62.4工程桩施工62.5 模板工程62.6 钢筋工程82.7 结构砼工程92.8 基坑回填112.9 基础墙砌筑11四质量保证体系14五安全、文明保证体系15六HSE管理17 一、工程概况：本工程为xx分公司25万吨/年加氢裂化尾油减压分馏装置联合变配电所及机柜室，2、地基采用预应力混凝土管桩，承台基础埋深-2.000m。垫层砼为C15，承台、基础梁砼为C30，钢筋为HPB235、HRB335，基础及基础梁主钢筋砼保护层为45mm，桩主筋锚入承台内。本工程标高0.000相当于绝对标高5.700m。二、编制依据：1本工程有关设计图纸。2 国家现行有关施工及验收规范、规程： 2.1工程测量规范GB50026-20072.2先张法预应力混凝土管桩DBJT08-92-20002.3钢筋混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20022.4建筑地基基础工程施工质量及验收规范GB50202-20022.5钢筋焊接及验收规范JGJ18-962.6建筑工程施工质量验收统一3、标准GB50300-20012.7建筑施工安全标准JGJ59-992.8建设工程施工现场用电安全规定GB5019-933XX市的有关文明施工、文明工地的条例及规定。4XX市建委颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件。5XX高化公司有关土建施工及管理的技术规定。6我公司执行的ISO9001：2002质量保证体系。7我公司执行施工技术标准。QB/JSJ.SJB-20058 我公司执行的环境、健康、安全管理体系。9 我公司有关类似工程的经验总结。三、施工技术方案 1 施工流程 施工准备测量定位放灰线基坑开挖搭设围栏垫层施工制作钢筋笼、PHC管桩C30砼填芯工程桩验收垫层弹线支梁底模绑扎基础承台&基础梁4、钢筋及柱子插筋、支设模板隐蔽工程验收浇捣混凝土砼养护拆模基础墙砌筑基础验收基坑回填2 施工方法及主要技术措施2.1 施工测量（1）用J2经纬仪依据xx公司设计的施工图及业主提供的基准点为依据进行定位放线，具体见测量复核单。（2）水准测量采用往返闭合的测量方案。用DSZ2水准仪根据基准点放测。（3）高程水准测量 基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏地方。所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工5、中使用。 高程测量以基准水准点为依据，用水准仪采按往返水准测量的方法将高程引测至埋设的水准点上。用水准仪将接收的高程基准点传递至各施工部位。2.2基坑开挖1、 挖土采用机械挖土，人工配合扦土的方法。挖土机挖至基坑底以上300mm，再由人工进行扦土和修整边坡。2、 本工程挖土采用机械大开挖，11放坡，基础垫层底边向外留工作面800mm，基坑四周挖300mm300mm排水明沟，中间沿南北、东西方向各挖一条300mm300mm排水盲沟（内填石子），东北角及西南角各挖挖500600（深）集水井一只，集水井用标准砖，M5混合砂浆砌筑，井底垫100厚石子，基础施工阶段昼夜派专人抽水至业主指定地点。现场准备6、草包必要时进行护坡。3、 土方开挖完成后需在距基坑边一米处搭设围护，立杆为1.8m脚手管，横杆为6m脚手管。立杆间距2m,插入地下0.5m；横杆间距0.5m。4、 挖土严禁超挖，以免扰动基土。5、 基坑开挖好以后，应会同监理与设计、勘察进行地基验槽工作。6、 挖出的土方需合理规划，确实多余土方用土方车运至厂外，其余暂时堆放在施工现场空地，待基础施工结束后回填。7、 若出现流沙、或者发现地下管线、障碍物等情况时应会同监理、业主、设计进行协商处理。8、 承台坐落于持力层上，开挖时如遇土质与持力层或地质资料不符及时上报并会同设计、监理、业主进行协商处理。2.3 垫层施工（1）本工程基础垫层采用商品砼7、C15，坍落度采用12020，汽车泵输送。（2）垫层混凝土应浇捣密实，平整度及标高符合规范及设计要求。（3）待垫层砼有一定的强度后，即进行工程桩的修整。2.4工程桩施工 （1）本工程桩基为PHC管桩，因此待桩基检验合格后，方可进行下道工序施工。（2）机械挖土时，安排专人指挥、看护，机械挖土不得破坏工程桩。（3）根据桩基图纸要求制作钢筋笼，钢筋笼主筋618，箍筋为8150，沿1500mm范围内布置，底部焊接5厚圆形钢板。在PHC管桩桩顶焊接1216，长800mm。钢筋笼制作完成后放入管桩内，其中用砼C30填芯。2.5 模板工程（1）本工程模板采用18mm厚九夹板，内楞采用50mm100mm木方，8、外楞采用48mm3.5mm钢管，钢管采用扣件连接。对拉螺栓采用14mm圆钢，设双螺母，内垫1cm厚铁板，以固定模板及调节模板的截面尺寸。模板外侧用48钢管作对撑，固定侧向模板，确保基础模板不变形，不位移，不爆模。（2）支设模板前，应严格复核轴线、标高和截面尺寸。模板均涂刷水性无色脱模剂。模板支撑体系、模板均须有足够的刚度、强度和稳定性，模板系统必须连成整体并固定于打入土中的钢管上。（3）基础承台、立柱处分两次浇捣，模板用钢管呈井字形固定。（4）模板质量要求 模板及支架必须具有足够的刚度和稳定性； 模板的接缝不大于2； 模板的实测允许偏差如表所示，其合格率控制在100%： 轴线位移5mm标高5m9、m截面尺寸4，-5mm垂直度3mm表面平整度5mm支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇捣砼时模板不漏浆、跑浆。（5）模板体系技术措施 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意模板截面尺寸的准确性，保证整体模板的稳固。 模板安装前须弹线，做到横平竖直。 模板的下脚垫以20厚1：2水泥砂浆找平层，50宽，以防止漏浆。（6）模板的拆除不承重模板（包括侧模）应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除。（7）基础梁采用对拉螺栓限位，以确保尺寸，对拉螺栓沿高度方向设置两道，沿长度方向每隔450mm设置一道；对拉螺栓设双螺母，内垫1cm厚铁板，以固定模板10、及调节模板的截面尺寸；对拉螺栓设5cm5cm方形木垫块，以便螺栓割除后能补平混凝土。2.6 钢筋工程（1）钢筋绑扎为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，及时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随运、随绑扎。（2）钢筋绑扎、安装质量要求钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形松脱和位移。所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。（3）上层钢筋采用25钢筋马凳及25拉杆斜撑来固定，马凳间距1000mm（双向）（4）钢筋工程技术措施 钢筋成品与半成品进场11、必须有出厂合格证及物理试验报告并提交监理认可，进场后必须挂牌，按规格分别堆放； 对钢筋要重点验收钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收签字，做到万无一失。（5）钢筋保护层砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，所用水泥砂浆垫块的厚度严格控制，应等于保护层厚度。2.7 结构砼工程（1）砼生产及输送方式本工程所有砼均采用商品砼，垫层砼为C15，坍落度采用12020，其它为C30，坍落度采用14020，并用汽车输送泵送到浇捣点。（2）砼浇捣及养护 砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由12、业主现场代表认可。 浇捣前应将模内的垃圾、杂物，清理干净，并浇水湿润模板，模板的拼缝应堵严。 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.21.5倍）振动上层砼时，振动器插入下层5 cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为2030秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。 确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并施工中加强监督、指导，同时项目经理部根据砼浇捣质量的优劣进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温连续5d稳定在-3以下时，不进行施工。（3）施工缝的留设与处理 在基础13、承台立柱处留设施工缝。 在已硬化的砼表面上继续浇捣砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的石子和软弱的砼层，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不得小于24h，残留在砼表面的积水应予清除。 在施工缝附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受破坏。钢筋上的油污、水泥砂浆应予清除。 砼浇捣前先在施工缝处铺设100150mm厚与砼成分相同的砂浆。 施工缝处要加强振捣和养护。（4）模板对拉螺栓露头处理在螺栓四周凿出木垫块，形成凹槽，然后割掉螺栓露出的部分，用微膨胀砼抹平。（5）砼养护为保证已浇捣好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。砼浇捣完毕后12小时内进行14、覆盖（草包、麻袋、塑料薄膜）浇水养护，浇水次数根据能保持砼处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于5时，不得浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天。2.8 基坑回填基础工程经质监部门验收后，进行回填土的施工，回填土应采用砂土、粉土、粘性土，分层（250mm）回填，并用蛙打夯机分层夯实。（1）施工准备 回填土前由监理对基坑进行检查验收； 由测量员将回填标高引测到基坑内，同时，回填土标高应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉； 对回填土进行抽样检查，测定其含水率和密实度。 由潜水泵将基坑回填区的地表水或表面滞水抽干。（2）回填方式以机械回填为主，自下而上分层15、填土的方式，基坑边由人工配合平整。打夯机一轮压半轮，纵横打夯击实不少于三遍。（3）质量保证措施每层夯实完成后，必须做环刀试样检测，记录回填土施工质量，经过检测合格，方可进行下一层回填。2.9 基础墙砌筑（1）砌筑材料0.000以下墙体采用MU10烧结普通砖或蒸压灰砂砖及M10干粉水泥砂浆砌筑。（2）墙体砌筑施工方法 抄平放线砌墙之前，弹出墙身的轴线位置。 立皮数杆根据砌块高度与灰缝厚度计算皮数，并在柱上弹出皮数界线，用来控制墙体的竖向尺寸，包括洞口、过梁等标高。 墙体砌筑必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但其上下皮搭砌16、长度不得小于90mm。当搭砌长度不能满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于24的钢筋网片，网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于400mm。任何情况下通缝不得超过两皮。 拉结筋墙体与柱应沿墙高（自0.4m起）每隔400mm设置水平拉结钢筋，拉结钢筋采用26钢筋，拉结钢筋两边伸入墙内1/5L或至门窗洞边，并且每隔800mm拉结筋需要贯通，拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。 构造柱按设计要求设置构造柱。当填充墙长度超过5m的，在墙长的中部或门窗洞口大于2.4m两侧以及与相邻墙体或柱拉结的墙体端部设构造柱，构造柱间距小于等于5m。构造柱截面240240mm，主筋为412，箍筋为6200。构造17、柱采用C30砼浇捣，施工必须按先砌墙后浇柱的施工顺序进行。墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成100200mm的凹凸槎口。构造柱两侧模板必须紧贴墙体，支撑牢靠，严禁板缝漏浆。构造柱钢筋保护层宜为20mm，不得小于15mm。浇捣构造柱前应先清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与砼配比相同的水泥砂浆50mm厚，再分段浇灌、振捣砼直至完成。凹型槎口的腋部必须振捣密实。（4）墙体砌筑的质量保证措施 砌块的生产龄期不应小于28d。并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。 水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。 竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱18、满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度应控制在8mm12mm之间。 控制砂浆的保水性及和易性，以确保竖逢砂浆饱满度达到规范要求的 80以上（用百格网检测）。 在施工过程中，采用2米托线板检查墙体垂直度，发现问题及时纠正，允许偏差：墙体垂直度5mm层，墙面平整度：8mm。 施工时，按确定的砌筑方式错缝搭接，防止出现通缝而影响墙体的稳定性。 墙体表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。 墙体每天的砌筑高度宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。四质量保证体系1、 建立现场质保体系，严格管理，责任到人。2、 施工前应19、认真组织好图纸会审纪要，并做好技术交底卡工作，务使施工人员事前心中有数，确保中途施工不出错。3、 施工中，施工人员必须严格按照设计图纸和操作规程要求进行，及时办好隐蔽验收和技术复核工作等手续后，方可进行下道工序的施工。4、 严格执行原材料、半成品、成品的检验制度，尤其是对钢筋必须进行复试，材料配合比要准确并必须计量上料，砼试块要按规定制作，并留足数量。5、 浇筑砼必须给予二次振捣,排除尽砼内的水分和空隙,提高砼和钢筋间的握固力;砼浇毕后，应用木蟹整平，并覆草包浇水养护。质量保证体系 项目经理：项目工程师：丁施工经理：技术员： 质量员： 施工 全 钢 翻： 木 翻： 测量员： 材料员： 施工员：20、 取样员： 关 砌： 五安全、文明保证体系本工程施工时除应遵守国家现行的建筑工程安全操作规程、XX市及本公司有关安全方面文件外，还应注意以下几点：1、 现场电线应尽可能架空，橡皮绝缘电线通过道路时，一定要加强保护措施，以免车辆滚压造成电线触电事故。2、 现场道路应保持畅通，现场消防器材必须配备齐全。3、 电器设备要有专人负责使用，并经常检查、维修和保养。4、 所有操作人员应注意自我保护，并严格按照各分项工程的安全操作要求进行，严禁违章作业。5、 施工人员必须坚决贯彻执行施工现场“安全生产六大纪律”、“十项安全技术措施”和建管局关于加强安全生产的各项规定。6、 施工现场采用三防布围护。7、 配电21、箱、开关箱必须防雨防尘，施工用电设备必须实行一机一闸，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备，电气设备必须有漏电保护开关，同时还要有可靠有效的安全接地和防雷装置。8、 现场施工要做到统一安全帽式和颜色，使用统一标准安全电箱，统一现场设备管理，现场施工人员穿着统一服装，佩卡上岗。9、 挖土施工、建筑垃圾外运时，应指派专人进行清扫保洁工作，防止尘土飞扬，砂石乱散而影响周边的环境卫生。10、 现场所使用的各种材料必须按方案要求堆放整齐，及时使用和处理，区内道路必须保持畅通和整齐平整。11、 工地内不得乱倒垃圾，现场内的生活垃圾、工程垃圾，须在指定地点堆放，一段时间后联系外运。12、 施工人员22、操作时应做到落手清，物尽其用，废物及时清除。13、 现场成立安全值日制度，经常检查督促安全生产、文明施工的执行情况。安全、文明保证体系项目经理：施工经理：项目工程师：施 工 科：安 全 科：物资设备科： 经 营 科 ： 综 合 办：技 术 科： 各 施 工 班 组六HSE管理1 我们的HSE承诺：我们保证对所有职工、用户以及我们生产所在区域的全体成员在HSE管理范畴内给予保护，在实现工作目标的同时，努力消除潜在的危险因素，保护好生态环境，使项目的经济效益、社会效益和环境效益有机结合起来，树立良好的形象。在所有的生产活动中，我们都将把HSE放在首位，有效的运行HSE管理体系，在运行过程中得到持续23、改进，提高我们的HSE管理水平，确保在我们力所能及的地方，从我们的最高管理层到现场施工的每一位员工都应自觉做好健康、安全和环境的工作。2 措施1) 所有进入现场的施工人员在正式工作前，必须参加公司举办的安全教育及HSE培训，并取得现场出入证及得到允许后方可施工；对特殊工种，必须持有XX市统一的资格证书，并经公司及现场监理认可后方可施工。进入施工现场必须随身携带证件。2) 施工现场禁止吸烟。3) 进入现场需配戴符合ANSI标准或其它同等类型的安全帽、安全靴、防护眼镜；严禁穿沙滩鞋、拖鞋、脚尖开口鞋或高跟鞋，不得配戴戒指、项链、耳环和手镯等首饰。4) 进入现场，员工头发超过其肩部的，必须扎起头发或24、把头发盘在帽中。5) 在处理那些可能对双手造成伤害的材料或设备时，必须配戴相应材料的手套。6) 未经公司批准，施工过程中严禁使用手工制作的工具。7) 进入现场施工人员必须穿长袖长裤，禁止穿短袖、背心、裙子等。8) 车辆进入现场前，须经公司检查，驾驶员须经公司培训，得到允许后并取得出入许可证后方可进入现场。9) 车辆进入现场应服从现场保安人员的引导和控制，车速不得大于15km/h，没有指挥员或信号员的帮助，车辆不得倒车。10) 除合格和被授权的电工人员外，其他施工人员不得接触配电和配线设备。11) 严禁使用压缩空气驱除双手、头发或衣服上的灰尘，严禁朝他人喷射压缩空气。12) 非紧急情况下严禁使用25、应急设备设施。13) 施工现场应做好落手清工作，确保施工区域无垃圾、多余废料或无用工具乱丢乱放的现象。14) 施工现场严禁纵容不安全行为，禁止玩闹、斗殴，施工现场严禁赌博、饮酒和吸毒。15) 严格执行各级政府、地方管理部门制定的HSE要求及各项安全管理制度和安全操作规程，遵守施工现场的安全生产六大纪律。16) 工地动土、电焊及电工作业前，须到有关部门办理工作许可证。17) 在所有超过2米的高空作业区域内安装符合公司要求的防坠落保护装置，防护装置包括全身性安全保险带、护栏、脚手架、安全网等。18) 做好基坑周边的防护工作，防护栏杆要有一定的牢固性，基坑边上搭设过桥，便于操作人员出入。19) 做好26、基坑开挖及土方输运过程中的防尘措施，派专人负责清扫车辆进出口及行走路线上的泥土，做好车辆出去前的清扫工作，确保施工现场的清洁。20) 在新的任务施工前，须进行工作危险性分析，查找并消除安全隐患，采取有效措施，确保危害降至可接受范围内。21) 为确保施工进度，应合理安排施工顺序，尽量避免夜间加班；不可避免时，现场施工员应提前将夜班施工区域、作业时间、人员及现场情况等报给项目HSE主管，由其负责检查及填写夜间加班申请表，并上报给XX高化炼油事业部及HSE部门，经审批后，方可组织人员进行夜班施工。3 进入工地施工的基本原则： 禁止酒精和违禁药品进入现场； 非指定区域严禁吸烟； 禁止打架斗殴或打闹嬉戏27、； 不得隐瞒事故； 没有安全帽安全鞋不得进入施工场地； 不得带电操作； 没有指挥员信号员不得倒车；高空作业必须要有防跌落措施。附表（一）劳 动 力 计 划 表序号工种人数备注1钢筋工252木工253砼工154泥工25附表（二）施 工 机 具 计 划 表序号机具名称数量备注1水准仪1台2经纬仪1台3红外扫平仪1台4挖机2台5土方车3辆6电焊机2台7钢筋对焊机1台8钢筋切断机QT-401台9钢筋弯曲机WJ40-11台10木工园锯1台11平刨1台12压刨1台13砼振动棒10根14砼振动器4台15蛙式打夯机4台16振动式打夯机2台附表（三） 停 检 点 部 位序号停检点部位验 收备 注1基础钢筋质监站28、会同监理2基础分部质监站会同监理附表（四）试 块 制 作 计 划 表序号试 块 部 位强度等级试块组数备注1PHC桩填芯C301组2垫层砼C151组3承台基础、基础砼C301组5基础墙砂浆M101组附表（五） 工 程 技 术 复 核 计 划 表 序号复 核 项 目施工人员或班组技术复核1定位（轴线、标高）测量组技术员2基础模板木工班木翻3基础钢筋钢筋班钢翻4混凝土外观质量员质量员附表（六）回 填 土 试 验 计 划 表序号部 位取样人组数备注1基 坑张尧昌每层1组会同监理附表（七）隐 蔽 工 程 验 收 计 划 表 序号验 收 项 目验 收 备 注1地基验槽技术、施工会同监理、设计、勘察2垫层混凝土质量员会同监理3基础钢筋钢翻、质量员会同监理4基础混凝土质量员会同监理5回填土取样员、质量员会同监理