1、化工行业石化涤纶部动力、聚酯起重机械运保及检修施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月施工单位XX核工业第五建设有限公司项目名称动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修姓 名职务或职称日 期编制人技术科长 项目经理安安全工程师安全审核安安全工程师技术审核高高级工程师批准人副经理备注1、编制人应是本项目的施工技术人员；2、安全审核人应是本公司的安全部门负责人；3、技术审核人应是本公司的技术部门负责人；4、批准人应是本公司技术总负责人；5、编制施工方案时，6、必须进行工作危害分析（JHA），要求具有针对性2、，同时制定应急预案，落实安全责任；7、签字必须是本人的笔迹，代签、冒签，电脑打字或盖章都无效。目 录一 、 编制依据5二、工程概述5三、 人员、施工机械配备5（一）劳动力需求安排计划5四、施工技术规范与验收标准6七、 从源头抓起，加强材料的采购、验收工作7十、 施工过程控制7（一） 施工准备7（二） 现场准备7（三）运保要求8（四） 运保指标8（五）巡回检查内容8（六）施工交底9（七）施工过程质量控制9二、 本项目主要安全危害因素101. 安全措施102. 安全用电措施113. 安全防火措施11三、 HSE承诺12二、 本项目主要环境污染源13二、 本项目主要职业卫生危害因素131. 施工作业3、在平台处施工，有坠落的可能；13三、 控制防护措施131. 在平台处施工，作业时做好安全防护措施；13八、 运保资料141日常巡检记录表142.起重机械检修记录卡15九、运保考核16二、 组织机构及职责17三、 火灾事故应急措施17四、 触电事故应急措施18五、 人员中毒事故应急措施18七、高处坠落应急预案18八、机械伤害事故应急措施19九、吊装事故应急措施19十、车辆运输应急措施19一 、 编制依据一、 国家规范、标准1. 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20012. 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-933. 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1994、94. 石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-20075. 建设方提供技术、施工要求6. 我公司对同类项目施工过程中长期以来所积累的丰富技术经验二、工程概述工程概况：项目名称：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修，起重设备总台数为 96台。其中：2#氧化装置4台行车、6台电动葫芦、2台环链摇臂吊。成品储运车间1台行车、1台电动葫芦。2#短丝装置2台行车、36台电动葫芦。2#聚酯装置11台电动葫芦。1#聚酯装置11台电动葫芦。工业长丝装置18台电动葫芦，特种纤维单元7台电动葫芦、3台吊架式卷机。涤纶所1台电动葫芦。由XX核工业第五建设有限公司负责施工，在实施期间，充分发挥本公司的技5、术特长，抓好项目的施工管理，项目质量，安全管理，确保工期进度节点，保证按期保质安全完成目标计划。三、 人员、施工机械配备（一）劳动力需求安排计划运保人员配置：序号姓名性别部门工种身份证号123456（二）施工机具、手段用料序号名称型号单位数量备 注1电焊机台12气焊设备套1包括氧气、乙炔3手拉葫芦0.5-5T只64手拉葫芦0.5-5T只65电箱380V只16电箱220V只177.4-32毫米钢丝绳付108麻绳米50钳工、电工工具常用若干 （三） 值班安排1、负责24小时运保值班，值班人员应具有处理突发故障的能力；及时进行设备异常和缺陷、故障的处理工作；及时对缺陷处理后的现场进行清理，包括检修部6、件表面清洁、现场清扫等。对于处理存在困难的缺陷及时向甲方设备管理人员汇报。2、 当接到设备发生故障要求处理时，值班人员应在30分钟内到达现 场并进行处理，如故障在二小时内无法排除、影响正常生产时，必须立即组织技术力量作抢修处理。四、施工技术规范与验收标准本公司具有中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证，编号：TS3431049-2016GB/T19001-2008/ISO9001:2008，编号：00912Q10307R0S检维修标准1、石油化工设备维护检修规程。2、GB6067-2001起重机械安全规程3、GB50278-2010起重设备安装工程施工与验收规范4、GB50256-2009电7、器装置安装工程起重机电器装置试验及验收规范。5、GB15052-2010起重机械危险部位与标志。五、保证工程质量措施一、 认真做好施工准备工作。二、 组织专业技术人员进行项目施工内容汇审；了解项目意图；踏勘现场，熟悉现场条件。三、 组织编制切合实际的施工技术方案和质量检验计划。四、 组织好向施工班组进行施工技术交底，使施工人员明白项目质量目标、施工方法、施工质量控制重点和要点五、 编制施工方案力求科学先进，施工工艺力求经济合理，是保证本工程施工质量的根本所在。六、 充分调动我公司的人力物力，采取交叉作业，提高作业效率，缩短施工工期。七、 从源头抓起，加强材料的采购、验收工作八、 所有进库的材料8、配件都必须有产品合格证及质保书，严禁不合格材料进入施工现场。九、 设置关键部位质量控制点，并在施工工艺中得到充分体现，在施工过程中严格把关，从而达到控制质量的目的。十、 施工过程控制（一） 施工准备首先对设备进行开工前的全面检查，对机械及电气部分的所有数据资料进行汇总。组织施工、技术、质量、安全管理人员，认真学习合同内容，施工规范、操作规范及有关的上级文件和要求，尽快开好施工交底会议。根据合同要求、规范规程及交底内容，结合工程实际情况，深化本工程的施工部署，编制施工方案和组织设计施工。必须在工程实施前，上报有关部门，经审批同意批准，方可进行施工。根据本工程的特点，编制工程质量计划，明确工程质9、量目标和方针，控制工程的关键节点，编写重要工序的作业指导书，并做好质量、安全技术交底工作。（二） 现场准备人力资源：按工作量、工期、工程开展情况提供合格人力数量，定期体检，有体检书面结论,工种配备齐全。材料准备：编写材料进场计划，提供合格材料,以满足施工进度要求。机械设备：根据工作情况准备足够的机械设备，按照工程开展情况随时进场作业。运输：提前一天向公司提出申请，确保车辆随叫随到。安全防护装备：工作人员按规定穿戴安全帽、工作服、防护镜等劳动防护用品。（三）运保要求1、乙方应在每次实施保养作业之前，通知甲方设备处及各装置、车间的起重机械管理人员。2、乙方应对巡检中发现的问题如实记录在设备的维护保10、养单上，对于不属于设备保养范围的问题，应向甲方提出建议。3、乙方对当月巡检中发现的问题，应在当月完成修理，并做好修理内容和更换材料记录，巡检单和检修单应经甲方各装置、车间的起重机械管理人员确认签字,并于月底前交设备处汇总存档。4、对更换的零部件（材料甲供），乙方负责安装前的验收，发现不合格产品应告知甲方。如未告知甲方而擅自安装，后续产生费用及责任由乙方全负责。5、乙方接到报修电话，1小时内应到达甲方现场进行故障处理。一般故障要求在2小时内修复，不能及时解决的，必须向甲方汇报说明，经确认后，不超过24小时内修复。较大故障，如电动机、减速箱、出现的故障，经用户确认后在3天内修复或更换。起重设备停用11、超过24小时，乙方应进行故障分析，并在故障发生日起三个工作日内把故障分析意见交甲方。6、经乙方修理的设备，在1个月内不得因设备原因出现相同故障。7、乙方负责设备现场检验合格证的更换黏贴。（四） 运保指标1、每月至少一次进行设备维修保养。2、设备完好率100%。3、受检设备检验合格率100%。双方责任与义务1、乙方进入甲方单位施工，应遵守甲方有关规章制度。2、乙方在维修中所造成的人身及设备事故均由乙方负责。3、甲方由于操作不当或违章作业造成的后果由甲方负责，但乙方必须及时修复设备。4、甲方应向乙方提供设备的分布情况和设备编号。5、甲方必须每半年一次支付给乙方维护保养费用。（五）巡回检查内容乙方每12、月巡检一次，对甲方的所有起重机械进行巡回检查，每次作业必须2人以上（含2人），维护保养检查内容如下： 1、大、小车：查看大、小车运行是否正常；大、小车电机是否正常；大、小车车轮是否松动；大、小车制动器是否灵敏可靠；大、小车行程限位是否正常可靠；检查齿轮箱的油位及油质。2、绳筒及钢丝绳：查看绳筒是否易损，压板是否松动，钢丝绳是否正常。3、导绳器及吊钩：查看导绳器是否易损，吊钩开口是否超标和滑轮是否正常。4、电气控箱及线路：查看电气控箱安装是否可靠、各接触器触点是否正常，传动部分是否灵活，滑触线、橡皮电缆线是否老化。5、电气接地，导电刷架，电气绝缘情况检查。6、相关附件的检查：导轨，止当，金属结构13、的连接等情况的检查。7、根据检查结果，对不符合要求的项目，按公司起重机械检修取费暂行标准中对维修保养内容的要求，安排小修和整改。高空作业如需要必须搭设合格的脚手架、安全网等安全装置。（六）施工交底1) 工程开工前按以下规定进行交底工作：2) 项目经理组织项目管理人员及主要作业人员进行交底，交清工程施工工期、项目质量目标、施工部署、组织管理体系，主要技术经济指标、主要施工方法通讯质量保证措施和安全技术措施。3) 质量检验计划交底：由质量经理负责组织，各专业质检人员向作业人员进行交底，交清质量控制点、检查内容、检验方法和质量标准等。（七）施工过程质量控制1）通过现场各专业责任工程师、专业质检员深入14、现场，巡回检查操作人员执行工艺文件、规范、标准、规程的情况，抽查并确认达到质量标准情况。2） 贯彻执行工序检验停点申报会签单制度，严格工序检验与交接，明确施工过程各工序管理责任，使质量检验贯穿于整个过程，严把质量关。3） 在施工过程中，接受业主等质量监督部门的管理，对指出的问题及时不折不扣的予以整改，满足相关标准和规范要求，力求创建优质工程。4） 每道工序结束后，施工方进行自检，经自检合格后，报甲方复查。5） 根据国家有关法规，施工工艺等要求而设置的检验点，即停滞点，工程遇到施工质量停滞点，应事先通知业主等有关方面专业技术人员进行现场质量监督检查，未经相关业主等有关方面专业技术人员的现场质量监15、督检查，工程不得进入下道工序。五、施工安全技术措施一、 HSE方针：以法律、法规为依据 安全施工、预防为主保护环境、保障健康 务实管理、持续发展本工程HSE目标：强化全员HSE教育培训，提高自我保护技能，及时有效地发现和消除隐患，创造良好的施工作业和生活环境，最大限度的控制不发生火灾事故，不损坏环境，不损害员工的健康。做到不发生重大事故、不发生事故死亡现象、不发生重大环境污染现象。HSE管理体系总经理：HSE管理领导小组相关科室业主安保部门安全主管：张建国专职安全员 各施工队二、 本项目主要安全危害因素本项目工作主要安全危害因素为电气焊、起重、临时用电等作业，如在作业过程中疏忽，就可能引发事故16、；进入施工现场的所有作业、管理人员必须遵守建设单位的安全方案中所有条款。安全管理人员、安全监护人员必须穿戴好承包商HSE的安全监护醒目标志，严格执行用电、用火制度1. 安全措施1) 施工前须进行安全教育和考试，认真学习、遵守安全技术规程和本工种的安全操作规程，严格执行有关安全施工规范，参加建设单位组织的HSE教育，不参加安全教育或考试不合格者不准进入施工现场；2) 各施工人员配置防护用品:安全帽、安全带、防护手套、防尘口罩、工作服、焊工鞋、焊工手套 焊工面罩、护目镜、电气绝缘用品、救生衣、耳塞等。3) 认真落实作业票中各项安全防范措施，施工中不得利用生产、消防设施进行辅助作业，不得动用包括公用17、工程在内的生产工艺设施，必要时须经有关部门办理手续后方可使用；4) 当遇有特殊情况危及安全时，施工人员必须立即停止用火，无条件听从现场调度的安排；5) 施工区域、危险区域要做好醒目的警戒标志；6) 下班前，应认真检查所有设备，清除易燃、易爆等危险物品，不留下火患；不能留下不安全隐患；7) 夜间施工应有足够的照明设备，行灯必须使用安全电压，并且必须有完好的安全防护罩。8) 下班后要有专门值班人员负责各种安全问题；9) 施工项目技术管理人员应按规定向施工人员进行安全操作规程、安全技术、危害因素、防范措施的交底，施工人员有权拒绝违章指挥、昌险作业。2. 安全用电措施1) 不得随便乱动与施工无关和工作18、状态不明的设备元件；2) 施工应尽量远离电线、电缆，在高压附近区施工应预先切断电源或采取可靠的安全措施；3) 施工现场用电应采用橡皮软导线，不得使用裸线，手持电动工具要有漏电保护器，以防发生漏电事故；4） 施工现场临时用电必须符合三级配电要求规范设置并不得擅自接用电源，非电工人员不得从事电气作业，电气故障应由电工排除；5） 施工前应及时检查有关设备，防止发生漏电等意外事故；6） 通电合闸时，应先检查电闸周围，确认无误后，方可戴安全手套合闸，合闸时，人体重要部位不要离电闸过近；3. 安全防火措施1) 现场用火，如电焊、气焊等，严格按用火制度程序；2) 施工前，须进行联系分析，取得动火许可证，开具19、火票，并有监火人在场方可动火，确保施工安全；3) 氧气瓶、乙炔瓶等要远离火源，不能同箱放置，且间距不得小于6m,距离火源10m以上；4) 动火时（包括气割焊接等）时，应防止烧（灼）伤其它电线、电缆、管线等；5) 施工过程中，一旦发现有可疑的易燃、易爆、剧毒物品（包括气体）发生跑、冒、滴、漏现象，应立即停止施工，进行联系分析，排除危险后方可施工；6) 施工时，应自备灭火器，不得毁坏合擅自挪用消防设施，不准埋压和圈占消防水源，严禁车辆或施工用料堵塞消防通道；三、 HSE承诺1. 保持施工区及其它地点、临时区域以及生活区域正常的清洁，有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到建设方指定地点。2. 在施工20、过程中，保持施工区域畅通，避免工作现场阻塞。3. 所有临时设施的维护、拆除和移动，包括现场恢复工作，都保持畅通和整洁。4. 材料堆置、移动或安放保证它们不会妨碍施工生产。5. 通过管理和监督确保装置和工作区域随时保持高标准的文明施工。保持通道整洁，保证应急出入口及撤离线路随时畅通；保持通往消防设备、报警点、电气控制盘和梯子的通道的畅通；保持通往急救设施的通道畅通。6. 不用的材料、工具和设备应存放合适，“任何东西有存放地方并且任何东西在它应该的位置”。7. 电线、把线及气焊带沿直线平行敷设，严禁互相缠绕。8. 每天工作结束后把垃圾清出工作现场，做到工完、料净、场地清。9. 每天收工前管理人员和21、监督人员对其管辖的区域进行检查，以保证文明施工规定得到良好的执行。10. 指派专人对作业所有的施工设施每天进行检查，确认完好才能进行使用，并做好检查记录。11、本单位进入检修施工现场的工、器具均检验合格并符合行业标准。12、本单位的车辆在进入施工现场后需倒车操作时，会指派一人在现场进行倒车指挥。六、施工作业环境保护一、 目的为使空气减少受到电焊、粉尘、车辆尾气等废弃物的污染，施工人员避免受到粉尘等污染物的危害，特制定以下方案：二、 本项目主要环境污染源1. 本项目工作内容主要是焊接，环境保护也是必须要注意的，特别是在焊接过程中产生的烟尘排放、焊条头、焊渣废弃物、光热能辐射，及车辆运输中产生的尾22、气排放和在施工过程中产生的金属废料等。三、 针对以上所产生的环境污染，采取的控制措施。1. 焊接产生的烟尘排放，采取严格按操作规程作业。加强通风条件；2. 焊条头、焊渣废弃物，采用分类收集；焊条头可回收再加工利用，焊渣废弃物统一处理；3. 焊接产生的光热能辐射，产生的光污染，用挡板遮挡，围住作业点；4. 车辆运输中产生的尾气排放，污染大气，必须加强车辆维护保养、减少排放。在厂区内行驶按规定速度，车辆保持完好，无油品滴漏现象；5. 在施工过程中产生的金属废料，业主指定地点进行存放，待工程结束，必须全部清理干净；6. 每一施工区域施工结束，必须将现场清理干净，做到工完、料净、场地清七、施工作业职业23、卫生一、 目的为了使施工人员减少受到不必要的人身伤害及减少引发职业病的可能性，特制定以下方案，使施工作业安全有效的进行，工程在计划的时间内完成，制定了以下的方案：二、 本项目主要职业卫生危害因素1. 施工作业在平台处施工，有坠落的可能；2. 焊接：在焊接施工过程中，易发生电焊发出的强电弧光，易产生损伤眼睛等职业病害；3. 噪声：在施工过程中，有些场所会对作业人员产生噪音危害。要求检修人员戴耳塞。4. 打磨：在打磨过程中，飞溅的物体会对作业人员的眼睛等可能造成伤害，要求在作业时必须戴好防护眼镜。5. 在作业现场有可能会产生原料气泄漏的情况发生，作业人员要做好防护措施。三、 控制防护措施1. 在平24、台处施工，作业时做好安全防护措施；2. 在焊接作业过程中作业人员戴好电焊面罩、电焊手套、穿好电焊服等劳动保护措施；3. 现场安全监督人员严格把关，督促施工人员正确使用劳动防护用品。4. 噪声：在施工过程中，有对作业人员产生噪音危害，要求检修人员戴耳塞。5. 打磨：在打磨过程中，飞溅的物体会对作业人员的眼睛等可能造成伤害，要求在作业时必须戴好防护眼镜。八、 运保资料1日常巡检记录表XX核工业第五建设有限公司 桥门式起重机定期检查记录表编号：JYJ/ QR70516 序号：月度检查记录表设备名称：检查时间：设备型号：设备位号：使用单位：安装地点：结构件外观 正常 不正常操作台指示灯 正常 不正常操25、作开关 正常 不正常紧急开关 正常 不正常司机室门联锁开关 正常 不正常司机室照明灯 正常 不正常喇叭 正常 不正常探照灯 正常 不正常电气联锁 正常 不正常大车行走 正常 不正常大车刹车 正常 不正常大车行程限位开关 正常 不正常大车电机 正常 不正常大车止挡 正常 不正常大车减速箱 正常 不正常大车减速箱油位 正常 不正常大车轨道 正常 不正常大车联轴节 正常 不正常大车车轮 正常 不正常大车防撞设施 正常 不正常大车夹轨器 正常 不正常小车行走 正常 不正常小车刹车 正常 不正常小车行程限位开关 正常 不正常小车电机 正常 不正常小车润滑 正常 不正常小车减速箱 正常 不正常小车轨道 正26、常 不正常小车减速箱油位 正常 不正常小车联轴节 正常 不正常小车车轮 正常 不正常小车止挡 正常 不正常主副起升试验 正常 不正常主副起升刹车 正常 不正常主副起升限位 正常 不正常过载限制器 正常 不正常主副起升电机 正常 不正常主副起升齿轮箱油位 正常 不正常主副起升齿轮箱 正常 不正常主起升变频器显示 正常 不正常吊钩外观 正常 不正常主副钢丝绳状态 正常 不正常主副钢丝绳润滑 正常 不正常卷筒外观 正常 不正常主副卷筒转动 正常 不正常主副滑轮状态 正常 不正常滑轮转动 正常 不正常滑触线 正常 不正常导电刷架 正常 不正常电气线路 正常 不正常控制箱 正常 不正常电气绝缘 M小车悬27、挂馈电线 正常 不正常电气接地 正常 不正常信号电缆 正常 不正常安全间隙尺寸 正常 不正常缺陷描述（可加附页）：巡检负责人：见证人：甲方评价意见：签字： 年 月 日2.起重机械检修记录卡XX核工业第五建设有限公司施 工 记 录 表编号：JYJ/QR70524 序号： 施工地点装置名称设备名称设备型号施工类型安装 大修 二保 施 工 内 容更换材料清单序号材料名称型号规格数量序号材料名称型号规格数量施工人员机 械电 气起 重焊 工安全监护记录人： 项目负责人： 日期： 注：本记录可附页九、运保考核1、对于上述所商定的内容，乙方违反一条扣200元次，重复发生加倍考核。乙方累积违反五次，甲方予以警28、告。乙方累积违反十次，甲方有权终止本合同，并通报公司设动部。2、乙方违反甲方的其他管理规定，按甲方的制度作相应的考核。十、事故应急预案一、 目的为使发生火灾、触电、高处坠落、中毒时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减少经济损失。特制定本预案。二、 组织机构及职责公司负责人汪洋组员张勇组员张永强组长张建国组员俞连官由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。1. 组长张建国负责立即组织人员进行抢救。2. 成员张勇负责组织人员疏导被困人员、维持现场秩序。3. 成员俞连官负责立即同医院、公安、消防部门联系，详细说明事故地点、事故情况，并 派人到路口接应。4. 29、成员张永强负责现场物资、车辆调度。三、 火灾事故应急措施1. 立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2. 组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3. 协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要30、的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4. 伤员身上燃烧的衣服一时难以脱下，可让伤员躺在地上滚动，或用洒水扑灭火焰。5. 保护现场。当发生火灾和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。6. 火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险31、小组和上级主管部门。四、 触电事故应急措施1. 现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离电体。2. 将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3. 若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。4. 立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5. 立即向所属公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6. 维持现场秩序，严密保护事故现场。五、 人员中毒事故应急措施1. 迅速将中毒人脱离32、现场至上风向新鲜空气处（要注意救护人员的自身保护）松解中毒人员的衣扣和腰带；2. 若中毒者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏抢救；3. 迅速通知就近的医疗站或“120”电话、“119”电话求救；4. 发生事故区段立即设红白带警戒线，并派专人值勤，防止他人误入。5. 严禁一切火种以及与抢险无关人员、车辆进入危险区域；保护好事故现场。七、高处坠落应急预案（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血，包扎伤口。（4）视其伤情采取报警直接送往33、医院，或待简单处理后去医院检查。（5）伤员有骨折，关节作、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（6）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（7）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（8）领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故的情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。（9）应急物资：消毒用品，急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架，止血袋、氧气袋。（10）通讯联系：医院抢救中心： 120 XX核工业第五建设有限公司安保科 34、57957295（11）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。八、机械伤害事故应急措施1、立即关闭运转机械，保护现场向应急小组汇报。2、对伤者进行消毒、止血、包扎等临时措施。3、尽快将伤者送医院处 理或遵照医嘱进一步检查。4、维持现场次序，严密保护事故现场。九、吊装事故应急措施1、立即将出事地点建立警戒线，维护现场次序并向应急小组汇报。2、立即救护伤员，及时进行消毒、包扎等临时措施。3、35、救护组到达后协助送医院继续救护。4、救护完毕后进行事故调查，找出事故原因，制定防止再次发生此次事故的整改措施。十、车辆运输应急措施1、车辆应立即熄火，采取措施对车辆进行制动，防止再次发生。2、在运输物品过程中，由于物品没有捆扎牢固发生落物伤人后，应立即救护伤员，及时进行消毒、包扎等临时措施，迅速通知就近的医疗站或“120”电话、“119”电话求救。3、救护完毕后进行事故调查，找出事故原因，制定防止再次发生此次事故的整改措施。十一、附件一、 施工现场环境因素识别与评价表二、 工作危害分析（JHA）记录表安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起36、重机械运保及检修 设备设施： 临时配电箱 分析人员： 分析日期： 2016.12.6 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1漏电保护开关动作正常设备损伤人员受伤使用前检查开关动作是否正常248如有损坏应立即更换2接地保护接地可靠设备损伤人员受伤使用前检查是否按照规范接地248如有损坏应立即更换3电源线绝缘良好设备损伤人员受伤使用前检查外观是否有损伤248如有损坏应立即更换4插头正常使用，无破损设备损伤人员受伤使用前检查236如有损坏应立即更换5插座使用正常设备损伤人员受伤使用前检查外壳是否损坏236如有损坏应立即更换注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表37、单位：XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 电锤 分析人员： 分析日期： 2016年12月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1电锤本体附件齐全，完好人员受伤专人检查111认真检查2开关接线正确，灵敏可靠人员受伤，设备损坏专业人员检查1113电路无裸露、老化 触电伤人专业人员检查2124钻夹头装夹牢固设备损坏，人员受伤专人检查111认真检查注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 分析人员： 分析日期： 138、2月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1手枪钻本体附件齐全，完好人员受伤专人检查111认真检查2开关接线正确，灵敏可靠人员受伤，设备损坏专业人员检查1113电路无裸露、老化 触电伤人专业人员检查2124钻夹头伸缩灵活降效专人检查111认真检查注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 分析人员： 分析日期： 年12月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1砂轮机本体完好，附件齐全易伤人专人检查111认真检查2开关开关灵39、活，接线正确漏电，设备人员受伤专业人员检查1113电路无裸露，接地好触电伤人专业人员检查2124砂轮运转平稳，无缝设备人员受伤专人检查224认真检查5马达无发热、杂音发生火灾专业人员检查1116防护罩完好无损设备人员受伤专人检查212认真检查7接地线接线正确漏电，人员受伤专人检查224认真检查8除尘器无发热、杂音发生火灾专人检查212注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保 设备设施： 分析人员： 分析日期： 12月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1焊机本体完好易伤人专人检40、查212认真检查2焊机开关接线正确，灵敏可靠人员受伤，设备损坏专业人员检查1113焊机电路无裸露，接地好触电伤人专业人员检查2244焊机内部干燥，无尘降效专业人员检查212注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 氧乙炔气割 分析人员： 分析日期： 年12月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1氧气乙炔瓶本体瓶帽完好氧气瓶钢印日期在有效期内瓶头损坏易发生爆炸伤人专业人员检查2362氧气乙炔瓶开关开关灵活密封良好氧气、乙炔泄漏引起燃烧专人检查224认真检查3乙炔41、回火防止装置正确安装可靠有效发生回火，引起燃烧爆炸4氧乙炔皮带、夹头夹头夹紧牢固皮带无破损氧气、乙炔泄漏引起燃烧专人检查224认真检查5氧乙炔减压表检测证明齐全密封垫圈完好氧气、乙炔泄漏引起燃烧专人检查212认真检查6割刀开关灵活气密良好气体泄漏不能正常工作专人检查122认真检查7铜嘴螺丝啮合紧密中心孔通畅端面无残留物气体泄漏不能正常工作专人检查212认真检查注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 铲车 分析人员： 分析日期： 年12月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议42、改正/控制措施1操作者持证上岗设备损伤，人员受伤专人检查212认真检查2轮胎气压充足设备损伤，人员受伤专人检查111认真检查3液压油箱无漏油设备损伤专人检查111认真检查4方向盘灵活正常设备损伤，人员受伤专人检查212认真检查5方向灯、夜光灯照明良好设备损伤，人员受伤专人检查111认真检查6铲齿无损伤设备损伤专人检查111认真检查7电动机正常工作设备损伤专业人员检查2128制动装置正常工作设备损伤，人员受伤专业检查224认真检查注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 砂轮切割机 分析人员： 分析日期：43、 2016年12月6日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1切割机本体附件齐全，完好易伤人专人检查111认真检查2开关接线正确，灵敏可靠人员受伤，设备损坏专业人员检查1113电路无裸露，接地好触电伤人专业人员检查2124砂轮无缝，运转平稳人员伤亡专人检查224认真检查5马达无发热、杂音发生火灾专业人员检查1116连接器无松动设备人员受伤专人检查212认真检查注：R=LS安全检查（SCL）分析记录表单位：XX核工业第五建设有限公司施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修 设备设施： 角相砂轮机 分析人员： 分析日期： 2016年12月6日 序号检查44、项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1砂轮机本体附件齐全，完好人员受伤专人检查111认真检查2开关接线正确，灵敏可靠人员受伤，设备损坏专业人员检查1113电路无裸露、老化人员受伤专业人员检查2124砂轮无缝，运转平稳人员受伤专人检查224认真检查注：R=LS施工现场环境因素识别与评价表单位：XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修分析人员： 日 期：2016年12月6日序号活动/产品/服务环境因素状态（正常/异常/紧急）环境影响描述发生地频率L影响严重性S环境影响R控制措施1电焊作业发出强电弧光焊条头、焊渣废弃物正常光污 染环境45、损伤眼睛。428施工人员戴好电焊面罩，无关人员远离施工作业区，不直接用肉眼看焊接点。采用分类收集；焊条头可回收再加工利用，焊渣废弃物统一处理；2废旧物外运内、外部环境影响正常很小224按装载运输规定，封盖3噪音排放环境影响正常噪音污染236要求检修人员戴耳塞4固液废弃物乱弃（油抹布、废旧零件、废旧油桶等）环境污染正常土壤、水污染236按甲方制定地点集中堆放废弃物原材料用量及危害识别单位：XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修分析人员：姜晓东 日期： 2016年12月6日审核人：张永强 日期： 2016年12月6日R（风险度）=L（可能性）S（后果严重性）46、 序号原材料用量危害或潜在危害主要后果LSR控制措施1各类辅料10000公斤物体打击职业病、污染环境3412施工人员正确使用个人劳防用品，废弃物回收正确处理，做到工完料尽场地清。2镀锌管10000公斤物体打击人员伤亡财产损失248轻拿轻放，防止滚落3电焊条200公斤焊烟弧光职业病污染环境339施工人员正确使用个人劳防用品，废弃物、涂料回收，正确处理，做到工完料尽场地清。4钢板等10000公斤物体打击人员伤亡财产损失248轻拿轻放，防止滚落公用工程因素识别与评价表单位：XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修分析人员：姜晓东 日期： 2016年12月6日审核人47、：张永强 日期： 2016年12月6日序号公用工程使用时间环境因素状态（正常/异常/紧急）影响描述发生的频率L影响的严重性S环境影响R控制措施1工业水整个施工过程污水排放异常影响健康污染大气326按指定地点排放2电整个施工过程增加供电负荷异常影响正常供电414向供电部门申请，开辟专用通道3蒸汽整个工程过程热量释放异常影响健康污染大气236使用前申请，按指定地点排放施工项目危害（JHA）分析表单位： XX核工业第五建设有限公司 施工项目：动力、2#CP3聚酯起重机械运保及检修日期： 2016年12月6日 序号工作步骤危害主要后果LSR建议改正/控制措施1施工准备，办理相关手续,现场情况确认。工器48、具完好状况未检查，手续未办理，施工现场情况未确认。设备损坏，人员受伤。236施工进场前及时办理各类手续，如设备检修单、工艺确认单，并由甲方对口人员现场确认，具备施工条件后才可进场施工作业。2设备、材料装运材料设备装卸方法不当人员伤害236作业人员持证上岗，装卸车时有专人指挥。材料设备封车不牢固物件掉落损坏、人员伤害236按照要求正确封车，限速行驶。车辆超速超载车辆倾覆及其他事故133严禁超载、超速行驶，加强驾驶员的日常管理和教育。材料摆设不当材料滑落、阻塞通道122材料设备按要求摆放整齐，设置标识，最大堆放高度1.5米，两层管间加垫，外侧设置拉杆。3临时用电施工现场用电没有制定安全用电措施现场49、用电混乱有发生漏电、短路引起事故隐患236编制施工用电方案和防火措施，施工电缆电线架空敷设，过马路加保护套管，做到一机一闸一保护，电线电缆不得破坏裸露，所有漏电开关、漏电保护器、插头、插座保持完好。施工现场用电接地不合格漏电、短路引发事故122施工用电应采用中性点接地，工作零线分开的，其接地、接零系统应独立设置，当施工用电与外部系统共用时，电气设备根据当地的要求做接零或接地保护，同一系统中不得部分接零、部分接地保护，接地电阻10。电缆敷设时违反操作规程损坏物品、伤人122按照操作规程：电缆架放牢、转动不得过快，应防止机械损伤，电缆头制作加强防火，加热电缆胶时，应缓慢进行，不得过急。电气设备使用50、和控制混乱漏电、误动428电气设备负荷线路首端必须设置符合规范的漏电保护装置，开关和漏电保护器，额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1S，电气设备应严格做到一机一闸一保护。4用火作业在需办动火证施工区域未办动火证和未采取安全防护措施起火爆炸、财产损失、人员伤害155及时办理动火证及有关手续和采取有效措施预防并设专人监护。电焊工未佩带合格的劳动保护用品，在潮湿的环境中作业发生触电灼伤，人员伤害155作业人员必须按规定佩带合格的劳动保护用品，在潮湿的环境中作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，间歇时应将电焊钳放在或悬挂在干燥绝缘处。氧气气瓶、乙炔瓶明火间距不够、气瓶放置不当，无安全措施违章操作51、气瓶起火爆炸，人员伤害155氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，与明火距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放并与周围设备设施绑扎牢固，气瓶和焊、割具上下不得沾染油脂，乙炔气瓶应装回火阀。气瓶搬运或使用不当气瓶爆炸发生火灾，人员伤害224搬运气瓶时扫应轻抬轻放，无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车，乙炔气瓶上的易熔塞应朝无人处。打磨作业时不戴好防护眼镜。人员伤害2246. 在作业时必须戴好防护眼镜。5登高作业安全带佩戴不正确或不规范人员伤害224使用五点式双钩安全带，安全带必须正确穿戴。安全带使用不规范人员伤害236严格按照高挂地用原则使用安全带，上下扶梯和脚手架时必须保证双钩轮流脱钩。安全52、带不得吊挂在设备管线、支架、阀门等设备上。安全带不符合要求人员伤害155安全带定期更换，使用前仔细检查安全带，发现问题严禁使用。6起重吊装作业吊装区域无警示标记，人员随意走动，吊装落物人体伤害 物体损害224按规定使用哨、旗指挥，做到信号清、指挥灵、起吊稳、就位准指挥吊装信号含糊，上下传递不清，造成误操作钢丝绳已扭曲、变形，有断丝且又不按规定使用，钢丝绳断裂常检查，禁用残绳，吊装绳按8倍系数，跑绳按5倍系数，拖拉绳按3倍系数错误使用生产装置，固定物作临时描点，进行横拉、斜拉常检查，禁用残绳，吊装绳按8倍系数，跑绳按5倍系数，拖拉绳按3倍系数施工必要时，自行正确设置临时描点，禁止动用生产装置固定53、物7设备拆装检修作业指挥吊装信号含糊，上下传递不清，造成误操作设备损坏，人员伤害2510拆卸设备、管线等附件前再次确认介质是否排放彻底，拆卸时观察好周围环境，注意人员站立方向和用力方向，并佩戴好劳防用品。钢丝绳已扭曲、变形，有断丝且又不按规定使用，钢丝绳断裂设备损坏，人员伤害236选用合适的工器具，使用前认真检查是否完好，防爆区域必须使用防爆工具。错误使用生产装置，固定物作临时描点，进行横拉、斜拉设备损坏，人员伤害246作业前先观察好周围环境，注意作业区域附近是否有介质泄漏，预留好撤退路线，作业环境确保足够的照明。交叉作业未落实隔离措施设备损坏，人员伤害3412上下交叉作业必须设置隔离设施，确54、认好通讯信号，并安排专人进行监护。拆下的设备、管线等附件放置不妥当设备损坏，人员伤害236拆下的设备、管线等附件定点整齐摆放，并做好防护措施，影响通道的要拉警戒线。检修作业时切割、打磨等方法不当人员烫伤、伤眼236作业前进行示范指导，使用经检查合格的电动工具，正确佩带劳动保护用品。安装方法不当人员伤害133采取正确的安装方式，正确穿戴劳保用品。原料气泄漏没有做好防护措施人员中毒122在作业现场发生原料气泄漏的情况发生，作业人员要做好防护措施8设备调试接线错误人员触电、设备损坏155专人指挥，有专人进行校对。操作 失误设备损坏122确保通讯畅通，指令下达迅速准确。9噪音未戴耳塞人员伤害224正确穿戴劳保用品，佩戴好耳塞。10脚手架使用未挂绿牌或未检验合格人员伤害122使用脚手架之前必须检查是否已经检验合格并挂有绿牌方可使用。11车辆运输物件不捆扎、车速过快车辆、设备损坏，人员伤亡224及时将物品捆扎、固定牢固，防止物品散落、车辆在行驶过程中要一慢二看三通过，防止交通事故的发生、车辆倒车时，要有人指挥，指明方向，防止倒车伤人，损物等情况发生12工程结束清场未及时清理现场人员伤害、设备损坏2241、 工作完毕后及时清理垃圾2、 做到工完、料尽、场地清。