1、编号：SJHN.JZY-XX化工公司发电机组及电气设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.工程概述41.1 主要工程量一览表：42.编制依据43.施工程序53.1分项工程施工程序53.2关键工序54.施工方法、技术措施54.1施工准备54.2配合土建预埋部分54.3照明安装6.1钢支架明配管64.3.2钢管暗配64.3.4灯具安装64.3.5照明系统调试74.4防雷接地装置74.4.1地下接地装置安装74.4.2避雷带及引下线安装74.4.3电气设备及防静电接地74.4.4接地网（极）测试2、84.5桥架安装84.5.1电缆桥架及支撑架安装8电缆保护管安装84.6成套配电盘、开关柜94.6.1成套配电盘柜施工工艺流程9.1设备基础型钢安装94.7励磁变压器安装。114.7.1电力变压器施工工艺流程114.7.2交接检查114.7.3器身检查114.7.4本体及附件安装114.7.5电力变压器调试124.7.6电缆敷设124.8发电机安装和调试144.8.1发电机到货后检验144.8.2发电机安装156.2作业方法174.8.3 发电机调试18.2整套启动前的准备工作20.4整套启动试验21.4.2发电机空载升压试验21（1）发电机冷却系统投入运行。21.4.3励磁系统动态试验22.3、4.4高压定相检查22.4.8机组72小时带负荷电气试运235.施工进度计划235.1 施工部署235.2 施工计划236.降低成本保证措施247.施工质量保证措施247.1质量方针和质量目标247.2质量保证体系与质量管理职责247.3质量保证措施258.施工安全与环境保护技术措施268.2安全控制措施279.文明施工技术措施2710.劳动力需用量计划及技能要求2810.2管理人员表2811.施工机具、计量器具及施工手段用料计划2911.2试验仪器、仪表一览表301.工程概述山东xx化工股份有限公司余压利用项目，内部主要设备为一台汽轮机、一台30MW发电机以及一台励磁变压器。其主要是利用锅炉4、蒸汽带动汽轮机，汽轮机带动发电机，发电机产生6.3KV电压。1.1 主要工程量一览表：序号工作内容规格型号单位数量备注1低压盘柜台32控制及保护盘台83励磁变压器5KVA台14电流互感器个105管型铜母线米1906电缆敷设米80007接地敷设米15008照明安装套1009桥架米6010电机试运转台101.2工程特点：本次工程工期紧，安全、技术要求高，应根据实际条件调整施工时期。2.编制依据2.1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB501472010）；2.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）2.3电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(5、GB501482010)2.4电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB501492010）2.5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB501682006）2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB501692006）2.7电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017192）2.8电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB501702006）2.9设备厂家的随机图及技术资料2.10施工组织设计2.11xx电气施工图纸3.施工程序3.1分项工程施工程序配合土建预埋部分配合土建预埋接地安装安装盘柜安装变压器安装和调试桥架安装电缆敷设照明安装发电机安装和调试3.6、2关键工序 关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点，主要实物量及主要技术参数计划实施起止时间1变压器安装、受电一台励磁变压器安装、受电。2013.03.28-2013.03.302低压柜安装、受电3台380V低压配电柜安装、受电。2013.03.20-2012.03.233电机试运转10台低压电机试运转4发电机试运转一台30MW发电机试运转2013.05.15-2012.05.204.施工方法、技术措施4.1施工准备施工员要对图纸进行详尽的研究，尽量在现场施工前发现图纸设计存在的问题， 积极的与有关部门和设计联系，在图纸会审中提出问题或确定解决问题的方案。编制施工方案，并对参加施工的人员7、进行施工技术交底和安全技术交底。编制材料供应计划。施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全，仪器仪表应经校验合格，且都在有效使用期内。4.2配合土建预埋部分电气安装前期主要是配合土建预埋，特别是照明部分，图纸上明确说明的要配合土建预埋的，必须与土建施工相结合，不得遗漏。这就要求我们时刻要注意土建施工，需要预埋时，准备好材料和工机具。其次就是接地敷设，室内有接地网时，当土建准备做地坪时，提前完成接地敷设，还有就是相应的动力和电信穿线管也要结合图纸以及实际情况，配合预埋。4.3照明安装照明配管.1钢支架明配管.1角钢和钢管的型号、规格、材质应符合设计要求。角钢在制作前应调直，焊接8、后进行防腐处理。明配钢管应横平竖直，固定点间距应均匀。2明配镀锌钢管的连接或与接线盒的连接均采用螺纹连接，其螺纹宜外露23扣，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，在螺纹上涂导电性防锈酯后再连接，以使整个管路的电气连接性良好，并防止螺纹处锈蚀。螺纹表面应光滑、无缺损。管口应光滑无毛刺，并加装护口。整个管路应可靠接地，接地点可以在配电箱等处进行。4.3.2钢管暗配4.3.2.1管材的型号、规格、材质应符合设计要求。暗配管工程必须与土建专业密切配合。4.3.2.2暗配管宜沿最近的线路敷设。当穿线需要时，中间应增设接线盒。4.3.2.3暗设钢管及钢管与接线盒连接处的电接触应良好，每一条管路应连接成9、一个可靠的电气整体，并在配电箱处可靠接地。照明穿线.1导线的型号、规格应符合设计要求。穿线前检查管口应有护口保护，电线保护管内的积水及杂物已清除干净。.2不同性质回路的导线，如照明回路和插座回路等，不得穿在同一根管内。同类照明的几个回路，可穿同一根管内。导线在管内严禁有接头或扭结。.3相线的颜色应便于区分，采用黄、绿、红三种颜色，并与A、B、C三相对应。保护地线应采用黄绿相间的绝缘导线，零线应采用淡蓝色绝缘导线。.4导线的连接可采用缠绕、锡焊连接或专用套管压接或安全型压线帽。焊接处应饱满，表面光滑；压接处电气连接应可靠，绝缘良好。在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线。电线接头必须放在接线盒内，并有10、适当的余留长度。4.3.4灯具安装4.3.4.1照明器具的安装位置、标高和安装方式，应符合设计要求。4.3.4.2灯具的安装应固定牢固。灯具在钢支架管路上安装时，可直接在管路上进行固定。4.3.4.3开关插座的安装高度应符合设计要求，开关的位置应便于操作。4.3.4.4照明箱安装。照明配电箱的安装高度为底边距地1.5m。照明箱应安装牢固，其垂直度允许偏差不应大于每米1.5mm。照明箱的金属外壳应与接地干线可靠连接。箱上应标明用电回路的编号。4.3.5照明系统调试4.3.5.1接线工作完成后，应用250V兆欧表测试各照明回路的绝缘电阻，测量结果应合格。对装有漏电保护装置的线路应做模拟动作试验。411、.3.5.2在照明系统安装完成、照明回路的绝缘电阻测试合格后，进行照明回路试运行。4.3.5.3灯具试亮应正常，照度符合设计要求和使用要求。插座电压正常，相位正确。开关操作正常。照明、插座回路及开关控制情况应与施工图一致。4.4防雷接地装置4.4.1地下接地装置安装4.4.1.1接地装置材料的型号、规格应符合设计要求。4.4.1.2地下作业前，应先到有关部门查看有关图纸和隐蔽工程记录，查明作业处附近的地下管或地下电缆等位置，再进行施工。4.4.1.3接地沟在开挖前应放线，沟深应满足接地体埋深要求。接地沟开挖好后应及时敷设接地线，安装接地极，并做好防腐处理。4.4.1.4接地极应垂直配置，水平间12、距不应小于5m，与接地线焊接处也应作防腐处理，在除去焊药后，刷沥青清漆二道。接地体的埋设深度应符合设计要求，顶部埋深应不小于0.8m。4.4.1.5接地体之间的连接，采用热熔焊连接，应严格按照产品说明书的操作步骤进行，热熔焊后在规定的时间打开模具，并及时对模具进行清理。4.4.1.6接地线的连接方式应符合设计要求，操作应严格按厂家的说明书进行。绝缘铜导线的连接处应使用防水胶带可靠密封，与接地极之间用专用接地线夹连接时，连接处也用防水胶带密封。4.4.1.7地下接地体安装完后，应及时在回填土前会同业主等有关人员对隐蔽工程进行检查验收，并做好记录，签字齐全。4.4.2避雷带及引下线安装4.4.2.13、1利用建筑物基础作为接地体，或利用建筑物柱内主筋作为避雷引下线时，应按设计要求在土建主筋上做接地连接，在连接点检查合格后，土建专业才能浇捣混凝土。4.4.2.2明装避雷线的固定点的间距应均匀，水平直线部分0.51.5m，垂直直线部分1.5m3m，转弯部分0.30.5m。避雷线在穿过墙壁、楼板和地坪等处应使用阻燃塑料管加以保护。4.4.3电气设备及防静电接地4.4.3.1所有电气设备的金属外壳、金属支架、金属配线管、电缆保护管、电缆的金属铠装等正常非带电的金属部分均应可靠接地。4.4.3.2每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不允许串接后再与干线相连，接地干线应至少在不同的两点与14、接地网相连接。4.4.3.3防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等设备的固定接地端子用螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有弹簧垫。接触面应平整，并涂以电力复合脂。4.4.4接地网（极）测试4.4.4.1保护接地装置、防雷防静电接地装置、变压器工作接地采用共用接地装置，接地阻抗值不应大于4。接地阻抗值应符合设计的规定，否则应采取相应的措施，如增加接地极和接地线等。4.5桥架安装4.5.1电缆桥架及支撑架安装4.5.1.1电缆桥架的型号、规格及安装位置应符合设计要求，表面应光滑、完整，色泽均匀。4.5.1.2桥架直线段组装时，应先安装干线，再安装分支线。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采15、用成型的弯通或变通等进行连接。桥架转弯半径应能满足电缆弯曲半径的要求。4.5.1.3电缆桥架应按设计的线路和要求进行施工，电缆桥架的安装应横平竖直。钢制电缆桥架的加工应采用型材切割机。4.5.1.4电缆桥架的支架间距应按设计要求进行施工。桥架本体的连接螺栓应安装齐全，螺母应全部在桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防止电化腐蚀的措施。4.5.1.5电缆桥架沿墙或混凝土柱、楼板上采用膨胀螺栓固定，防松零件齐全，连接应可靠；电缆桥架沿钢结构安装时，立柱应由合格的焊工施焊，以确保施工质量和电缆线路的安全运行。焊接处应作防腐处理。电缆桥架本体及支撑架应按设计要求可靠接地。4.5.1.6电缆16、沟内支架应按设计要求的尺寸进行制作，在除锈后刷沥青清漆二道。安装固定应可靠焊接在电缆沟壁的预埋铁件上，焊接处在清理后补充防腐。支架间距应不大于0.8m，并可靠接地。电缆保护管安装4.5.2.1埋地电缆保护管安装4.5.2.1.1钢管的型号、规格、材质应符合设计要求，管内径应不小于电缆外径的1.5倍。4.5.2.1.2埋地钢管采用短套管焊接，镀锌钢管的焊接处刷沥青清漆防腐，钢管连接处必须焊牢密封可靠。管口应套塑料护口以保护电缆。4.5.2.1.3管沟底部在安装保护管前应平整夯实，地下保护管在回填土前应会同业主有关人员等进行隐蔽工程验收。并由工程技术人员办理隐蔽工程记录。钢支架明配电缆管.1从桥架17、配出的电缆管应在桥架本体固定后进行。管口应无毛刺，并加装护口。.1.1地上保护管采用角钢支架固定，管路应安装固定牢固。角钢支架应在安装前，经除锈后刷一遍防锈漆，再刷两遍调合漆。管卡应使用U型镀锌管卡。.1.2保护管制作后外表应无裂纹，管口应无毛刺。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。.1.3电缆保护管的连接采用螺纹连接，螺纹接触面涂以导电性防锈酯，管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。4.6成套配电盘、开关柜4.6.1成套配电盘柜施工工艺流程基础型钢制作安装盘柜安装母线桥、母线安装受电前检查受电试运行竣工验收设备交接检查电气调试查、校线图2 盘柜施工工艺流程.1设备基础型钢安18、装盘柜基础槽钢安装应在土建预埋铁件完成并验收合格，室内地面抹面前进行。槽钢应与土建预埋铁件焊接固定，安装固定后，其顶部宜高出抹平地面10mm，并应有明显的可靠接地。其水平度、不直度及位置误差等的允许偏差应符合下表：表 2：设备基础型钢的充许偏差检验项目质量标准检验方法直线度每米允许偏差1mm总长5米允许偏差5mm水平倾斜度每米允许偏差1mm拉线、用水平尺或水准仪测量总长5米允许偏差5mm位置误差及不平行度全长允许偏差5mm用钢卷尺测量.2交接检查.2.1盘柜到达现场后，由业主、施工监理、制造厂家（如果厂家有人在现场的话）和施工单位共同进行开箱交接检查，重点检查下列内容：设备外观应完好无损，无框19、架变形、电气元件脱落或损坏、油漆不完整或色调不一致等现象。.2.2设备本体及附件、备件的数量应与设备出厂交货清单相符，并应有出厂合格证和产品技术说明书，钥匙和专用工具等也应齐全。.2.3随盘柜带来的母线应平直，表面应平整，无裂纹、折皱和夹杂物等。.3盘柜安装.3.1盘柜安装在0米和8米层，安装时先进西面盘柜，以免盘柜进入室内不好调整。吊装时，先将叉车放在门口，直接将盘柜吊在叉车上，拉入室内。在施工过程中，不得损坏任何电气元件，盘面油漆也应完好无损。.3.2精确地调整与母线桥相对应的第一块盘柜，然后以此盘柜为标准逐次将其它配电盘柜调整到位。盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度、不平度的允许偏差20、如下表：表3：盘柜安装的充许偏差序号检 验 项 目允许偏差检 验 方 法1垂 直 度 （/m）1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量2相邻两盘顶部高差2mm在盘顶拉线或用水平尺和尺测量3盘 顶 最 大 高差（盘间连接多于两处）5mm在盘顶拉线或用水平尺和尺测量4盘 正 面平 整 度相 邻 两 盘接 缝 处1mm从盘面用上、中、下用拉线，用角尺测量盘 间 连 接多 于 五 处5mm从盘面用上、中、下用拉线，用角尺测量5盘 间 接 缝 间 隙2mm用 塞 尺 测 量.3.3盘柜与基础槽钢间用镀锌螺栓固定，在相邻盘柜间也用镀锌螺栓将每台盘柜连接成一体，螺栓的防松零件应齐全。高压开关柜因开关分、合闸震动21、较大，盘柜可与基础槽钢在底座内侧焊接固定或在拐角处点焊固定，焊接应牢固可靠。焊接处在除去焊药后，应作防腐处理。盘柜外壳应可靠接地。.4盘柜内电气检查.4.1盘柜安装就位后，应进行各项电气检查和试验，检查各回路有无电气或机械故障，并保证回路断路器闭合、脱扣、自动切换、计量、保护和控制系统的正确性。.4.2手车式开关柜应推拉灵活，无碰撞、卡阻现象，同型号的手车应能互换。电气、机械联锁应灵敏可靠。.4.3抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉应能互换。各回路的电气、机械连锁装置应逐项检查试验，动作应准确、可靠。.4.4一、二次回路接线的电接触应良好。检查盘柜一次、二次回路的线间和22、线对地的绝缘电阻值，一次回路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M。如果检测回路中有电子部件，则电子部件应从测量回路中脱开，以免损坏电子元件。.4.5盘上的电气元件和端子号应标识齐全，清晰。有发热元件的盘柜（如UPS系统和直流系统的整流柜）应通风良好。4.7励磁变压器安装。4.7.1电力变压器施工工艺流程设备交接检查本体及附件安装电气试验受电前检查受电试运行竣工验收器身检查图1 电力变压器施工工艺流程4.7.2交接检查变压器到达现场后，由业主、监理、制造厂家和施工单位共同进行交接检查，重点检查下列内容：4.7.2.1变压器铭牌上的型号规格应与设计相符，附件、备件等应齐全，并与装箱单相符。设备出23、厂试验报告及产品说明书等应齐全。4.7.2.2变压器外表应无机械损伤、锈蚀等现象，油漆应完整；密封应良好，不得有渗、漏油现象；绝缘部件应完好无损，储油柜内的油位应正常，净油器内的吸附剂未受潮变色。4.7.3器身检查4.7.3.1根据变压器厂家说明书、装配和运输情况和甲方要求，决定是否进行器身检查。如果制造厂规定不抽芯，或者对装配和运输过程进行有效的监督，无异常情况，可以不进行器身检查。若决定进行器身检查，则必须按照国家标准和产品说明书的要求认真地进行。4.7.4本体及附件安装变压器重量约0.4吨，安装在0米层变压器室内。吊装时必须将有关工机具先准备好，对班组人员进行安全和技术交底。具体工具包括24、： 16吨吊车一辆，撬棍3个，滚杠10个，钢丝绳2根，其它小型工具若干。变压器室门前地面应事先平整压实，用枕木将变压器室门前垫高到与变压器室地面相平或略微高一点，枕木上放好滚扛，吊车将变压器平稳吊起后放置在滚扛上。变压器的安装方位应符合设计要求。4.7.4.1将变压器基础槽钢用水平仪找正、找平。4.7.4.2温度仪等附件应在安装前擦干净，安装位置应正确无误。4.7.4.3电力变压器的中性点接地线和工作零线应分别安装。中性点接地装置的接地电阻值应符合设计要求。安装就位后，应尽早进行变压器的各项试验。4.7.5电力变压器调试本方案变压器为干式变压器，执行（GB50150-2006）干式变压器试验项25、目，具体内容如下：4.7.5.1用直流电阻快速测试仪测量变压器绕组连同套管的直流电阻。4.7.5.2用变比组别自动测试仪，测量所有分接头的变压比。用变比组别自动测试仪，检查变压器的三相结线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳符号相符。4.7.5.3测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。应依次测量各绕组对地和对其它绕组间的绝缘电阻值。测量时，被测绕组各引线端均应短接在一起，其余非被测绕组皆短路接地。4.7.5.4相位检查。变压器的相位与电网的相位必须一致。4.7.5.5绕组连同套管的交流耐压试验。试验时应无击穿和放电现象，且耐压后绝缘良好。交流耐压试验为破坏性试验，必须在变压器其余试验合格后、26、冲击合闸试验前进行。试验时被试绕组的引出线端头均应短接，非被试绕组引出线端头应短路接地。4.7.5.6冲击合闸试验。这项试验应在变压器试验合格后，中性点已可靠接地的情况下进行。在额定电压下，对变压器进行3次冲击合闸试验，时间间隔为5分钟。试验中应无异常现象。4.7.6电缆敷设4.7.6.1电缆敷设前，工程技术人员应根据电缆表核对到货电缆长度，认真计算，合理安排敷设顺序；对上一道工序的质量要求：电缆桥架、电缆保护管、电缆沟及电缆通道、已安装并清理完毕，并经报验合格，脚手架搭设应符合规程，牢固可靠4.7.6.2根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电27、工操作，其他地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。4.7.6.3电缆敷设前应对电缆进行外观检查，电缆的型号规格应与设计相符，不得有压扁、外层断裂、扭绞、损伤，电缆封端应严密。4.7.6.4高压电缆敷设前应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门现行标准规范规定。敷设前需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。低压电缆敷设前使用500V摇表测量绝缘电阻是否合格。4.7.6.5电缆应按图纸要求规定的路径敷设，使用人工敷设为主，不得损坏电缆表皮，按顺序敷设，尽量减少交叉。电缆要排列整齐，终端头、中间接头处应挂标志牌。4.7.6.6本次敷设的电缆为多芯，当是铠装电缆时28、弯曲半径应大于等于20倍电缆外径。4.7.6.7电缆头制安应严格遵守制作工艺规程，室外电缆头制作应在气候条件良好的情况下进行，剥削电缆时不得伤害电缆芯线。电缆终端头应留有备用长度，制作电缆头的施工现场应配备消防器材。4.7.6.8高压电缆头制作按说明书进行。高压电缆头的材料必须是电力部推荐产品，制作要精心、清洁、保证质量、防止交变电场引起的绝缘老化，影响寿命。电缆头的型号规格应与电缆类型要求一致。4.7.6.9电缆敷设时，施工人员不得站在桥架上。特殊情况必须在桥架上施工时，必须经设计单位同意以确定桥架的承载力4.7.6.10高压电缆试验A.测量电缆的绝缘电阻，阻值应不小于1000M；B.试验注29、意事项，试验顺序及结果判断：C.放在高压侧数字微安表应在试验者易读取的位置。D.试验前将两侧电缆头表面的油污和灰尘揩试干净。E.高压引线与接地部分的距离尽量大一些。F.加大高压引线的直径。G.试验场所周围作好安全措施，挂警告牌。在电缆的另一端拉警戒线，派人就近监视，电缆两端通讯良好。H.试验前后用兆欧表测量电缆的绝缘电阻，除加压相外，其余两相均接地，测试完毕，将电缆三相短路接地，充分放电。I.按图接好试验接线，并对设备进行空试，校验保护用铜球间隙，并记录空试时设备本身的泄漏电流。J.将试验电压各阶段的电压值计算出来，并在电压表上作出记号，一般可分为4个阶段（即0.25、0.5、0.75、1.030、倍试验电压）。K.将试验设备和电缆相连，开始均匀升压。在每个阶段停留1分钟，观察并记录本阶段开始和结束的电流值。K.试验结束，将电压逐渐降到零，并进行对地放电。L.直流耐压试验应符合表4.1的规定.表4.1塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压 U0(kV)0.61.83.668.712182126直流试验电压(kV)2.47.2152435487284104试验时间(min)151515151515151515注：上列各表中的 U 为电缆额定线电压； U0 为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。M.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄31、漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升现象。N.检查电缆线路的两端相位一致并与电网相位相符合。4.8发电机安装和调试4.8.1发电机到货后检验4.8.1.1发电机到达现场后应及时按装箱单清点与电气专业有关的附件是否齐全并造册认真保管；4.8.1.2定子外观检查，封装良好，无碰撞现象；充氮运输的检查氮气压力应符合产品说明书要求；4.8.1.3拆装时，检查定子铁芯、绕组、进出水管管口密封情况应完好；4.8.1.4检查出线端子，测量定子、转子绕组绝缘，作好记录；4.8.1.5转子表面无损伤，轴颈的保护层应完好、无锈蚀现象；4.8.1.6发电机到现场后，安装前应妥32、善保管，尽可能在安装位置就近存放，做好防火、防潮、防尘措施，存放处的周围环境温度应符合产品技术规定，充氮保管的电机氮气压力应符合产品要求；转子的运输架不能拆除，不应使转子铁芯受力；保管期间定期检查，防止轴颈、铁芯、集电环等处锈蚀，并盘动转子，定期对定子、转子绕组测量绝缘电阻。4.8.2发电机安装4.8.2.1套管安装 4.8.2.1.1 出线套管检查出线套管表面要清洁，无裂纹，电气试验应合格，出线套管的气路密封试验：将其把合在试验工具上，然后通过清洁干燥的压缩空气，缓缓升压至0.5MPa（表压），稳定后历时4h后无渗漏；出线套管的水路密封试验：水路密封试验，试验压力同上，历时8h无渗漏。4.833、.2.1.2 出线套管的安装将导向杆上端装到出线罩上，确定瓷套端子的方位，再将瓷套端子放在四个导向杆中央，把托盘装到导向杆下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盘上；将厚度均匀，无缺陷的密封胶垫或腈纤维橡胶垫套在瓷套子上，密封垫的两面各均匀涂刷一层液体密封胶；利用吊绳及托盘将瓷套端子牵引到出线罩法兰处，然后按图纸规定的力矩均匀、对称地把紧所有螺栓并拆下吊装工具。.2过渡引线的安装.2.1连接螺栓的材质要符合制造厂的要求，必要时打光谱确认；.2.2 过渡引线包括主引线和柔性联接线两部分，首先安装主引线，然后安装柔性联接线；.2.3安装主引线时，应注意其水路的正确性；.2.4安装柔性联接线时应注34、意保证导电面的良好接触并涂刷导电胶；.2.5 引线的接面良好，清洁，无油垢，镀银层不应锉磨；.2.6 螺栓均匀受力，紧固后用力矩扳手检查，达到规范要求。.3主引线及柔性联接线的绝缘包扎.3.1此项工作必须在定子绕组水路的密封试验合格之后才能实施，包扎完毕并烘干固化之后，安装主引线的固定夹板；.3.2 为了封闭螺栓螺帽，在螺栓六角头和螺帽之间包以胶处理过的涤毡（2mm厚），并用此材料覆盖螺栓头，形成一个便于包扎的表面，对地绝缘用粉云母带，半迭绕18层，对地绝缘要搭接到主引线和套管上，在引水管上的包扎必须延伸越过引水管夹一个距离，其长度为72mm，如需要更换云母带布卷包时每层之间刷设备专业胶，最外35、面半迭绕一层0.125玻璃丝带，外面刷红漆。.3.3连接完的出线应按制造厂的要求进行绝缘包扎处理，工艺要求一定要按制造厂的要求进行，材料配比使用一定按要求使用。.4互感器等装置安装.4.1 装好电流互感器的吊杆，然后安装电流互感器，注意必须将铜质外壳的互感器装在中部(V相两端子)，而铝质外壳的互感装在两边(U、W两相的四个端子），不得装错；.4.2 要严格要求按照厂家的要求安装，安装母线管档板，安装母线板及其绝缘引水管，安装中性点外罩，安装出线罩排污管；.4.3 必须注意出线罩上的所有装置之间不允许有两点及以上的接地点，以免构成回路，产生涡流。.5接地.5.1发电机大轴接地装置安装应按制造厂图36、纸进行，安装位置要正确接线应牢固；.5.2发电机本体接地点应按照制造厂要求进行，冷却水管接地应便于拆卸。.6发电机封闭母线安装.6.1施工程序施工准备领 料核对标高及中心线到货检查*记录并上报封闭母线分段就位验收不合格合格支架制作安装母线组装调整焊接封闭母线与变压器连接封闭母线与PT柜连接母线清理安装微正压装置管路基础检查*报上级处理不合格剔找预埋件.6.2作业方法（1）组装、调整、固定母线支撑结构（2）绝缘垫安装，并且就位于结构底部半支架环上。（3）母线吊装前检查壳内的导体是否正确就位和屏蔽。（4）根据实地测量的数值，调整和切断导体。（5）外壳内焊接垫环。（6）就位和调整母线、开关柜和其它主37、要设备，如发电机端子外壳、FAC设备、断路器开关、隔墙封闭板。（7）焊接相邻导体。（8）清扫和油漆焊接区的导体。（9）安装母线外壳上半部的支撑环和加强环。（10）清扫壳内。（11）在壳上焊接安装套管或膨胀波纹管。（12）搭接调整和焊接壳末端铝对接板。（13）喷漆现场焊接的部分。（14）安装分相封闭母线上的仪表。（15）电气仪表的二次接线、辅助接线，如照明、加热器。（16）安装压力系统及其管道。（17）安装端子箱及控制盘。（18）根据要求安装移动式铝套管。（19）分别连接所有外壳的金属接地。（20）测量外壳的接地电阻。（21）分相封闭母线系统接地至接地网。（22）测量绝缘和非电气试验。（23）分38、相封闭母线系统封闭后，进行电气耐压试验。（24）油漆整套安装设备。（25）整个封闭母线封闭后，对母线进行压力试验。以上安装程序中，可根据母线到货的实际情况，母线就位前，在地面上几段相临的母线可以焊接在一起。4.8.3 发电机调试 发电机电气调试试验是送电之前最后一道工序，技术要求高，人员要求严格。进行电气调试的人员必须要有电气调试操作证，进行高压试验的人员要有国家颁发的高压进网证。.1 发电机静态调试发电机调试按照电气电气设备交接试验标准GB50150-2006第三章执行,主要内容如下：序号调试项目1发电机定子、转子回路直阻测试；发电机定子、转子回路绝缘测试；发电机耐压试验。2励磁变压器直阻测39、试；变比测试；绝缘测试；耐压试验。3发电机出线电缆、励磁变高压侧电缆绝缘测试；耐压试验。4发电机机端母线（带电流互感器）绝缘测试；耐压试验。5过压保护装置动作试验。6发电机并网断路器直阻测试、绝缘测试；整体耐压试验。7轴承座绝缘测试，励磁变低压侧电缆绝缘测试。8屏顶小母线绝缘检查。9电压互感器绝缘检查，二次极性校验，二次接线校对。10电流互感器二次极性校验，二次接线校对。11发电机微机综合保护装置传动试验。12发电同期回路检查校验。13励磁装置静态试验。14发电机并网断路器开关特性试验。15操作回路校对试验，电气联锁动作试验。.2 发电机动态态调试试运阶段序号调试项目空负荷整套调试1发电机短路40、试验：在机端短路，录取发电机短路特性；在不同的电流下检查保护及测量回路，检查发电机本体。2发电机空载试验：录取发电机空载特性；在不同的电压下检查保护及测量回路；测量相序；测量灭磁后发电机定子残压；测量额定电压下轴电压。3励磁系统动态试验：自动通道升压及电压调节范围，手控通道升压及电压调节范围，手控通道与自动通道切换试验，自动通道切换试验， 10%阶跃试验，手控零起升压，自动零起升压。4同期回路检查及假同期试验：发电机零起升压，检查同期回路；假同期检查试验；同期装置自动调压、自动调速功能检查；整定合闸导前时间。5发电机同期并网：手、自动方式并网。带负荷整套调试6机组带负荷试验：机组保护及测量回路41、检查；励磁系统带负荷试验。7机组72小时带负荷试运：综合检查电气一、二次设备的运行情况，处理与调试有关的缺陷及异常情况，并做好机组试运记录。发电机试运转.1整套启动应具备的条件.1.1发电机及其附属系统的一次设备已按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006的规定试验合格，具备投运条件。.1.2发电机及站用系统保护按定值通知单整定校验完毕，具备投运条件。.1.3测量仪表、变送器校验完毕，具备投运条件。.1.4励磁调节器静态试验完毕，具备动态试验条件。.1.5同期装置试验完毕，具备动态试验条件。.1.6 UPS系统调试完毕，处于良好备用状态。.1.7发电机系统有关的控制、保护42、信号回路传动正常，符合设计要求。.1.8有关的电气设备配电室、专用间名称编号齐全，标识清楚，危险部位应按安全规程的要求悬挂警示牌。.1.9经单体试验合格，所有辅助电气设备具备整套启动条件。.1.10发电机辅助系统（水、油冷却系统）分系统试运完毕，具备整套启动条件。.1.11锅炉、汽机及其附属系统分系统试运完毕，具备整套启动条件。.1.12照明系统完善，事故照明及特殊照明能正常投用。通讯、远动、电量远传设备完备，满足试验、生产需要。.1.13公用设施区域内，所有土建工作完毕，孔洞沟道盖板齐全，围拦完整，道路通畅，通风良好，现场清理干净，无关人员撤离现场。.1.14 消防器材及系统配备齐全，并经43、消防部门检查合格；措施得力，人员到位。.1.15运行人员培训上岗，熟悉运行规程。.1.16整套启动领导指挥组织完善，分工清楚，责任明确。.1.17整套启动方案经甲方同意，可付诸实施。.2整套启动前的准备工作.2.1发电机系统及各辅助隔离开关、保护经传动试验合格。.2.2 测量下列设备的绝缘电阻：（1） 发电机及出口母线、电力电缆。（2） 励磁变及电缆。.3发电机系统检查准备工作.3.1检查发电机出口开关、隔离开关及发电机系统各断路器等开关在“分闸”或“断开”位，各开关均处于“解备”状态。.3.2 在发电机出口开关下侧（发电机侧）母线上装设三相短路连线，短路线截面应满足发电机额定电流下发热要求。44、.3.3励磁变电缆要接好。.3.4检查所有操作保险、动力保险、PT保险完好，并有足够的备用。.3.5检查所有的CT回路无开路，PT回路无短路现象。.3.6运行单位准备好绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、接地线等安全防护用具。.4整套启动试验.4.1 发电机短路试验（1）发电机的空冷系统正常运行，汽机定速3000r/min。（2）确认发电机出口开关在“断开”位置。（3）检查发电机出口PT一、二次保险完好并投入运行。（4）投入励磁系统的试验电源，合上磁场开关，手动调节励磁,升发电机的定子电流到10%In。（5）安装配合人员巡视发电机滑环、出线CT等处有无异常，及时向试验指挥人员反映。（6）调试人员检查发电45、机各侧CT二次电流回路不开路，电流幅值、相序、相位正确，三相电流平衡，指示表计、监控系统显示电流正确。（7）升发电机电流到80%In左右,检查发电机差动回路接线、后备保护回路采样的正确性。（8）记录发电机三相稳定短路特性参数，记取数据如下:定子电流（A）励磁机励磁ABC励磁电流（A）励磁电压（V）（9）降低励磁电流至最小，断开磁场开关。 （10）拆除发电机侧短路导线，拆除接地线。.4.2发电机空载升压试验（1）发电机冷却系统投入运行。（2）投入发电机差动回路及复压过流保护、定子过负荷等保护回路。所有保护出口仅投跳灭磁开关压板。（3）检查发电机的短路点已全部拆除。 （4）投入励磁电源，调节发电机46、的励磁，使发电机电压升压到额定电压的30%Un左右。（5）检查发电机一次系统有无放电异常情况。（6） 检查发电机保护盘、电度表盘、励磁柜、同期装置等处的PT电压幅值和相序。（7）检查发电机过电压、失磁、转子接地、定子接地、复压过流等电压保护回路采样正确，保护运行正常。检查结果在记录卡中做好记录.（8） 投入所有检查正确的保护，投入发电机全部保护。（9）记录发电机上升、下降空载特性参数，额定电压时核对盘表指示正确性，1.0Ue时测量PT开口三角形电压，需要录制的主要数据如下：定子电压（V）150030004500600066006600600045001500励磁电压（V）励磁电流（A）（10）47、空载特性录制完成后，测量发电机定子残压。.4.3励磁系统动态试验（1）手动、自动调节范围检查及灭磁试验。（2） 10%阶跃响应试验。（3）手、自动零起升压试验。（4）A套、B套之间、手动自动之间切换试验。.4.4高压定相检查 （1）把发电机出口开关拉出柜外做好高压定相工作。（2）把发电机电压和频率调到与系统电压和频率在同期装置设定值的范围内。（3）在同期装置屏上把1TK打到投入，1STK打到精调。 （4）进行高压一次核相作业。（5）核相结束后，退出同期装置屏上所投的所有开关，拆处该试验所有接线。.4.5手动、自动假同期并网试验（1）把发电机并网开关推到试验位置。（2）解除电气连锁，以防汽机超速48、和关主汽门。（3）在同期屏上投入“1TK”，选择手动方式，把“1STK”打倒“精调”调整发电机电压和频率，使同步表转动缓慢，在同步表转到同期点10度以内同步继电器返回，按下手动合闸按钮，发电机并网开关应合上。（4）退出同期装置屏上所投的所有开关，手动分断发电机并网开关。（5）在同期屏上投入“1TK”，选择自动方式，启动自动准同期装置，自动把发电机并网开关合上。（6）退出同期装置屏上所投的所有开关，手动分断发电机并网开关。.4.6发电机同期并网（1）值长向中调汇报：并网前电气试验已结束，机组已具备并网条件。（2）把发电机并网开关推到工作位置。（3）调整发电机机端电压、频率与系统一致。（4）听候调49、度命令并网。（5） 并网后，马上接带少量无功及有功负荷检查各表计指示情况，进行各种保护回路的检查、测量。.4.7机组带负荷运行调试（1）在不同负荷下，巡检并记录发电机等主要设备各部位的温度变化。（2）记录发电机额定工况下各参数。（3）对发电机保护进行带负荷试验检查。（4）对发电机励磁调节器进行带负荷试验。（5）对电气自动保护装置进行检查并记录相关表计读数。.4.8机组72小时带负荷电气试运（1）密切监视及记录发电机等主要设备各部位的温度变化。（2）对励磁调节器、所有电气测量仪表、保护装置进行监视和记录。（3）运行记录和试验记录必须准确、详细,并具有可追溯性。5.施工进度计划5.1 施工部署从250、013年3月01日起开始做相应的施工准备，包括主材、施工机具、试验设备和人员的安排，预计4月30日份竣工。5.2 施工计划内容开始时间结束时间备注照明安装2013.3.12013.3.10接地安装2013.3.12013.3.15桥架安装2013.3.160盘柜安装2013.3.215电缆敷设2013.4.12013.4.10低压电机试运行2013.4.202013.4.25发电机试验2013.4.302013.5.15发电机试运行2013.5.152013.5.206.降低成本保证措施6.1根据现场条件合理的安排，积极组织施工，以确保施工工期。6.2对现场所需要支架、材料等进行集中预制装配。51、6.3在施工过程中，周密协调机械与人员的配合，保障机械运转的顺畅，降低工程成本目的。7.施工质量保证措施7.1质量方针和质量目标质量方针：“着想用户，交满意工程；服从第一，让用户满意。”认真执行有关质量规范、以及我公司质量程序文件，对整个施工过程进行全面质量控制。质量目标：“工程一次交验合格率100%，工程优良品率95%，允许偏差测点合格率90%。实现质量事故为零，消除质量通病，施工资料与施工进度同步。”7.2质量保证体系与质量管理职责质量保证体系项目经理：项目总工：施工经理：材料科长：安全科长：质量科长：项目队长：质量检查员：材料员：技术员：班组质检员：质量管理职责.1质量检查工程师 质量检52、查工程师在施工经理的领导下，参与质量计划的具体实施，获取与质量有关的各种文件资料，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，对工程质量进行监督、检查，填写质量记录并按授权范围签字。.2质量检查员 质量检查员直接对现场施工质量进行监督、检验和评定，对工程质量负检查监督责任。发现违反操作规程的现象有权劝阻，直至停止其工作。.3工程组工程组在施工经理的领导下，负责施工管理的日常工作，组织制定用于本工程的施工工艺、方案及保证质量的技术措施，并负责组织实施，确保工程质量符合合同文件及图纸、规范要求。7.3质量保证措施通过学习ISO9002质量管理和质量保证系列标准和公司企业标准，规范施工技术人员53、工作内容、程序、标准实现施工管理高效、有序、优质运行。项目队开展学习施工规程规范及工程质量检验评定标准活动，使全队施工人员树立：“着想用户，交满意工程；服从第一，让用户满意。”的观念，以优质的施工质量，一流的服务态度，服务用户，服从用户，保证用户满意。项目队应定期进行职工培训，提高全队整体施工水平，特殊工种必须持证上岗。文件控制：施工所采用的全部文件、资料，包括图纸、联络笺、规程、规范、标准等，必须是有效版本。严格按照设计技术文件及规程规范、产品技术说明书施工。一定做到原始资料的保存、归档工作对作废的文件按程序处理。材料设备的管理：工程需用的材料，应具有合格证或材质证明资料或必要的复检报告。电54、气设备应具有合格证和使用说明书。材料入库时应进行检查，作好验收记录和标志。材料的出库手续齐全确保材料的可追溯性。材料进场必须经验收合格后方可使用。计量设备管理：各种设备试验使用的标准仪器，应具有有效的验证证书。过程控制：强化技术管理，提高施工组织设计、施工方案的深度，明确施工作业程序及质量保证措施具体要求及做法。按审批过的方案进行施工。施工技术员和质检员对方案的执行情况加强监督检查，记好施工日志。熟悉、消化、理解图纸，提高设计交底和图纸会审质量，在电缆敷设施工前，作好安全、技术交底。按A、B、C三级质量控制的要求，认真做好自检，及时报送共检通知单，作好共检工作，按规定填写质检记录，并做好施工记55、录。及时进行工程报验。工序保护：遵循施工程序，严格按照规程、规范，设计的图纸为依据。对已完的实体应彼此爱护，对自己安装的实体应做好自我防护措施。做到交工资料与工程进度同步。竣工验收前，配合有关部门做好“三查四定”工作8.施工安全与环境保护技术措施项目经理：8.1安全保证体系项目总工：施工经理：材料科长：安全科长：质量科长：项目队长：材料员：安全员：施工员：电气调试班长：电气安装班长：8.2安全控制措施8.2.1严格遵守各项安全管理规定和公司颁布的施工现场管理标准规定，施工前必须进行安全教育。8.2.2施工前必须进行安全技术交底，使每一个操作者对工程内容及应采取的安全技术措施充分了解并严格执行。56、8.2.3现场必须配备灭火器，送电之前办理作业票，需要动火时，办理动火作业证。8.2.4现场用电设备应作好相应的接地接零，严禁违章用电，配电箱、小型机具要做好用电防护措施。8.2.5设备和电缆试验，必须有专人监护。试验应按照规定步骤进行，试验区域应挂设警告标识牌，非操作人员严禁入内。8.2.6进入现场施工的人员，安全帽带好，安全帽带正确系带，登高作业系好安全带，特别是电缆敷设、桥架安装，在管廊顶部，要特别的注意。9.文明施工技术措施9.1按施工程序，合理组织施工，做到施工有条理、有节奏、有次序。9.2施工现场应严格按施工组织设计和施工总平面图的要求，布置施工生产设施，材料、机具，设备堆放有序。57、9.3现场清除障碍物，破断道路，临时阻绝交通，必须事先向调度部门申请，未经批准，不得擅自进行。9.4保持现场整洁，做到工完、料净、场地清。10.劳动力需用量计划及技能要求10.1本方案实施有专业公司项目队组织，所需管理人员为项目队保证，见下表。方案实施需要专业电气人员6名，壮工10名。电工作业必须持证上岗，电气安装工应具有特殊工种操作证，电气调试人员应具有计量检定合格证。10.2管理人员表管理人员表岗位姓名职称备注项目队长电气副总工程师技术负责人助理工程师安全员中级技师质量检查员助理工程师材料员10.3劳动力需用量计划表：序号工种名称高峰人数（人）备注1电工62起重工13壮工1011.施工机具、计量器具及施工手段用料计划11.1 施工机具序号名称规格单位数量1汽车吊16吨台班12酒精瓶103力矩扳手M10，M12，M16，M20套14电焊机台35液压小车台16套丝机台17台钻台18电锤把49电钻把211人字梯把111.2试验仪器、仪表一览表序号名称规格单位数量1绝缘电阻表2500V块12绝缘电阻表500V块13核相仪套14CT测试仪台15介损测试仪套16直流电阻测试仪套17双臂电桥台18变频串联谐振升压设备套19放电棒套110温/湿度显示表只111PT测试仪台112接地电阻测试仪台113微机继电保护校验装置台114开关特性测试仪台1