1、旧城改造安置区群体住宅楼土建、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明51.1编制范围及内容51.2编制依据51.3编制要点51.4各项经济技术管理目标6第二章 工程概况82.1工程基本概况82.2工程建筑设计概况82.3工程结构设计概况112.4 施工条件12第三章 施工部署133.1 原则要求133.2 施工规划133.3 项目管理组织机构建立15第四章 施工方案与技术措施174.1工程测量174.2基坑支护184.3 管井降水214.4 土方开挖244.52、 模板分项工程274.6 后浇带模板304.7 砖胎模344.8 钢筋制作与绑扎344.9混凝土工程374.10 加气砌块填充墙404.11 防水工程424.12屋面保温分项工程484.13脚手架搭设与拆除494.14 给排水、电气安装工程52第五章 确保工程施工质量的保证措施625.1质量目标625.2质量管理体系625.3原材料质量保证措施645.4施工过程质量保证措施645.5各分部分项质量保证措施66第六章 现场安全生产保证措施726.1 建立和健全安全保证体系726.2 安全管理制度736.3工程安全施工的保证措施746.4工程安全防护措施76第七章 环境保护体系与措施797.1现场3、环境保护措施797.2城区施工环境保护管理措施827.3噪音控制与环境污染防治措施82第八章 工程施工进度计划与保证措施868.1工期目标868.2施工进度编制依据868.3 施工进度计划868.4施工工期实现的保障措施87第九章 资源配备计划90一、施工机械配备90二、主要材料需用量计划91三、劳动力需用量计划93第十章 施工现场平面布置图96一、施工总平面布置96二、施工平面总布置图98第十一章 季节性施工措施99一、雨季施工99二、冬季施工措施99第十二章 工程保修与回访100一、工程保修100二、工程回访100第一章 编制说明1.1编制范围及内容编制范围根据招标文件，XX路旧城改造安置4、区（A区）工程为群体住宅楼工程，共有十一幢单体住宅楼及其配套设施物业和门卫组成。本施工组织设计编制的范围为XX路旧城改造安置区（A区）工程的土建、水电安装工程。编制内容编制内容是以顺利完成XX路旧城改造安置区（A区）工程的十一幢住宅楼施工为目标，针对工程的设计特点、工程招标文件要求及现场踏勘情况，对本工程的施工全过程进行组织部署，包括工程的总体施工部署、施工组织管理、施工现场平面布置、施工进度计划及其保障措施、各分部分项工程的施工方案及施工程序、建筑节能专项方案、劳动力需要量计划、施工机械进退场计划、工程材料进场计划、冬夏季雨季施工措施、现场安全生产保证措施、现场文明施工保证措施、噪音控制与环5、境污染防治措施、质量保证措施、成品保护措施、以及与业主、监理的协调、各分包单位之间的配合等方面。1.2编制依据(1)招标文件、工程量清单及与招标文件等效的招标答疑；(2)建设单位提供的相关施工图纸；(3)建筑工程施工验收规范、技术质量标准、技术操作规程； (4)工程建设标准强制性条文；(5)建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）(6)本单位有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理及文明工地创建等文件； (7)江苏省创建文明工地有关规定及当地创建的有关规定；(8)施工中必须配备的人力、机具设备资源条件；(9)江苏省建筑工程质量通病防治控制标准；(10)工程地质勘探报告和现场勘察情6、况。1.3编制要点明确各项管理目标按招标文件要求，并结合公司自身的综合实力，确定本工程的施工质量管理目标、安全生产、文明施工管理目标、施工工期管理目标，工程成本管理目标。确定工程施工总体部署根据招标文件要求和工程设计施工图，结合工程施工现场条件，认真分析本工程的特点，确定工程施工总体部署。编制工程施工进度计划根据本工程设计施工图和工程招标工程量清单，对工程各分部分项工程进行用工分析，按建筑工程施工的客观规律和程序编制施工进度计划，以实现施工工期为目标配置劳动力、周转材料、施工机械。编制主要分项工程的施工方案施工组织设计是具体指导工程全过程中各项活动的技术、经济、组织的综合性文件，应对施工中的技7、术要点、重要部位的施工方法和施工工序的控制、新技术、新产品、新工艺、新材料的推广应用予以明确。设计并绘制工程施工总平面布置图科学合理的施工现场平面布置是保证工程顺利施工前提条件，是实现工程各项管理目标的关键。制定管理措施制定细致规范的管理措施，使工程施工管理做到有章可循、有法可依，保证工程施工的质量目标、安全目标、工期目标的实现，圆满完成工程的施工任务。制定本工程施工的技术措施根据XX路旧城改造安置区（A区）工程的特点和招标文件精神，本工程施工应制定的主要措施主要有：（1）施工进度计划和各阶段进度计划的保证措施；（2）各分部分项工程的施工方案、建筑节能施工专项方案、质量保证措施；（3）安全、文8、明施工及环境保护措施；（4）季节性施工措施（雨季、冬夏季）；（5）基坑降水、排水和施工现场排水措施；（6）脚手架的搭设、拆除；1.4各项经济技术管理目标管理目标确定原则以工程招标文件对工程施工质量、施工工期、安全文明施工及降低工程成本的具体要求为准则，根据本工程施工图纸，遵循建筑工程施工的客观规律，结合自身的综合施工实力，科学、合理地制定各项工程管理目标，有目的、有计划地组织开展工程施工的各项工作。各项管理目标（1）质量标准：合格；质量目标：江苏省优质工程。（2）工期目标：680日历天。合同计划开、竣工时间：2013年12月3日2015年10月13日。文明施工目标：创省文明工地安全生产目标：杜9、绝重大事故发生，一般事故发生率控制在0.5以内。工程施工成本降低目标：目标成本降低率为3%。第二章 工程概况2.1工程基本概况建设单位设计单位工程名称XX路旧城改造安置区（A区）工程结构类型现浇剪力墙结构 层 次地上17（30、32、34）层，地下二层总建筑面积227768.12M2 其中：地下建筑面积62000M2，地上建筑面积为165768.12M2建设功能及层高上部为高层住宅，首层为架空层或半地下室。各单体架空层不同，层高范围为3.13.9M；标准层层高为2.9M，屋顶机房层高为5.8M；地下一层为地下汽车库，自行车库，半地下自行车库层高为3.3米。半地下汽车库层高为3.8米，地下二层汽10、车库层高为3.7米使用年限50年防火等级一级抗震设防烈度7度屋面防水等级级建 筑节能措施屋顶：屋面保温采用70mm厚复合水泥发泡保温板；外墙：建筑外墙保温采用反射隔热涂料；外窗：采用断热桥铝合金多腔密封框，双层中空玻璃。质量标准质量标准：合格 质量目标：江苏省优质工程工 期开工日期：2013年12月3日，计划竣工日期：2015年10月13日施工范围土建、水电安装、消防、暖通、基坑围护工程地点2.2工程建筑设计概况主要建筑参数XX路旧城改造安置区（A区）工程位于泰州市XX与XX交界处西北侧，十一幢单体住宅的主要建筑参数如下表：XX路旧城改造安置区（A区）工程主要建筑参数表名称建筑层数建筑高度建筑11、面积户型架空层1#楼32层95.30M14028.80M2两梯4户一层架空层2#楼32层96.70M16307.80M2三梯5户一层架空层3#楼32层96.70M16307.80M2三梯5户一层架空层4#楼32层96.70M16307.80M2三梯5户一层架空层5#楼32层96.70M14028.80M2两梯4户一层架空层6#楼34层99.50M14811.70M2两梯4户半地下室7#楼34层99.50M14811.70M2两梯4户半地下室8#楼30层87.90M13076.90M2两梯4户半地下室9#楼17层50.20M14487.80M2四梯8户半地下室10#楼34层97.90M1448712、.60M2两梯4户半地下室11#楼34层97.40M14319.10M2两梯4户一层架空层主要的建筑做法（1）填充墙室内地坪以上：外墙采用200厚(B06级)ALC加气混凝土砌块、Mb5混合砂浆砌筑，内墙采用200(100)厚粉煤灰加气混凝土砌块、Mb5混合砂浆砌筑；室内地坪以下：采用MU10混凝土砌块、M7.5水泥砂浆砌筑，地下室内隔墙：采用MU10混凝土砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。（2）内墙面A、卫生间、厨房间墙面贴瓷砖饰面， 做法：12厚1：3水泥砂浆打底8厚1：2水泥砂浆粉面5厚釉面砖白水泥擦缝（住户自理）。楼地面防水层周边卷起300高,所有楼面与墙面,竖管转角,处附加300宽一布一涂13、。B、公共走道、底层门厅、候梯厅内墙面混合砂浆粉刷后刷涂料，其他内墙面均为混合砂浆粉刷后刷乳胶漆。混合砂浆粉刷为15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面。所有阳角均做15厚1:2.5水泥砂浆,每边宽50高2000护角。水泥砂浆踢脚线为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2水泥砂浆压实抹光。乳胶漆住户自理。 （3）外墙面：主要采用防真漆饰面，局部采用石材干挂饰面。仿真漆外墙面做法：1:1:1中砂水泥浆界面剂30mm厚复合水泥发泡保温板35厚1:3:1中砂水泥抗裂砂浆压入网格布涂塑玻纤网格布一层(首层增加一层)硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子防真漆饰面。局部干挂石材做法： 14、10厚1:3水泥砂浆掺5%避水浆打底安装30mm厚复合水泥发泡保温板角钢支架与预埋件焊牢(或用膨胀螺栓固定)固定不锈钢挂件石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢。（4）楼地面：A、门厅、候梯厅、楼梯厅花岗岩地面：20厚1：3水泥砂浆找平层刷素水泥浆一道30厚1:2干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（洒少量清水）20厚花岗石（大理石）铺面，灌稀水泥浆擦缝。楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层刷素水泥浆一道10厚1:1水泥砂浆结合层20厚磨光花岗石(大理石)稀水泥擦缝。B、一般房间地面：20厚1：2.5水泥砂浆找平40厚C30细石混凝土；楼面做法为：20厚1：3水泥砂浆找平。C、卫生间、厨房、敞开阳台15、楼地面20厚1:3水泥砂浆找平层,周边抹小八字40厚C30细石混凝土（仅用于地面部位）0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料周边卷起300高;淋浴间周边卷起1500高15厚1:3水泥砂浆找平层，坡向地漏。D、架空层地面：素土夯实100厚碎石或碎砖夯实60厚C15细石混凝土20厚1:3水泥砂浆找平层。（分仓缝面积小于等于6Mx6M）E、种植地面20厚1：2.5水泥砂浆找平DWD120复合防水卷材(卷材不小于0.9mm,粘结料不小1.3mm) 白灰砂浆隔离层8厚50厚C30细石混凝土，内配双向6中距200钢筋网片10号镀锌铁丝双道横距400纵距1000面层。（5）天棚平顶：一般房间天棚刷素水泥浆二道（内16、掺粘接剂）；公共走道、楼梯间、电梯厅刷素水泥浆一道（内掺粘接剂），白色涂料刷二度；厨、卫间及敞开阳台部位天棚做法为：15mm厚 TF无机保温砂浆；架空层为保温平顶做法为：15mm厚 TF无机保温砂浆10厚抗裂砂浆压入涂料玻纤网格布一层10厚抗裂砂浆压入涂料玻纤网格布硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子白色涂料刷二度；其余房间为水泥砂浆粉平顶做法为：一层刷素水泥砂浆一道(内掺水重5%的801胶) 6厚1:3水泥砂浆打底6厚1:2.5水泥砂浆粉面。（6）屋面保温防水：A、上人保温防水屋面：现浇钢筋混凝土屋面板20mm厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚CPS-CL防水卷材现拌泡沫混凝土找坡i=2%,最薄处20厚17、70mm复合水泥发泡保温板20mm厚1：3水泥砂浆找平1.5厚DWD120复合防水卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平层50厚C30细石混凝土（内配6150双向，分格缝处应断开）粉平压光。B、不上人屋面（楼梯间,电梯机房等）现拌泡沫混凝土找坡i=2%,最薄处20厚20mm厚1：3水泥砂浆找平1.5厚DWD120复合防水卷材（基层涂刷处理剂一遍）70mm复合水泥发泡保温板50厚C30细石混凝土（内配6150双向，分格缝处应断开）粉平压光。（7） 地下室防水地下室底板、外墙和顶板除结构自防水外，另设卷材防水卷材一层。地下室底板做4mm厚自粘改性沥青防水卷材（聚脂胎），外墙、顶板迎水面做3mm厚自粘改性18、沥青防水卷材（聚脂胎）。2.3工程结构设计概况结构形式XX路旧城改造安置区（A区）工程的十一幢住宅楼均为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，按七度抗震设防，框架、剪力墙抗震等级为二级，地下室非主楼范围内框架抗震等级为三级，地下二层剪力墙抗震等级为三级、框架抗震等级为三级；建筑物安全等级为二级，建筑场地类别为类。2.3.2 基础结构本工程的主楼采用桩筏基础，主楼范围以外采用梁板式筏式基础。主楼范围内的筏板基础厚度为1400mm（9#住宅为1000mm），环绕主楼周边一定范围内的筏板基础厚度为1000mm（9#住宅为800mm），其余非主楼部位的筏板基础厚度为600mm.。地下室外墙厚度350mm，局19、部为400mm。地下室防水等级为二级，地下室外墙、底板及坡道底板的混凝土抗渗强为C40P6，地下室底板设计结构顶标高为-9.30M。主楼剪力墙结构本工程11幢高层住宅均为剪力墙结构。剪力墙按建筑功能尺寸布置，楼面水平结构为现浇有梁板结构，楼梯为现浇板式楼梯。2.4 施工条件地理条件本工程位于位于泰州市XX与XX交界处西北侧，施工现场地势平坦，三通一平能满足工程施工需要。资源条件（1）我公司现有施工机械设备、周转材料、劳动力组织均能满足施工要求，项目管理机构配备齐全。各项资源配备详见本施工组织设计第六章施工准备与资源配备。（2）工程所需的砂、石、砖、石灰等地方材料均可从当地购买。（3）工程所需的20、三大材水泥、钢筋、木材及预拌商品混凝土均由与我公司长期合作供应商提供，质量稳定，信誉可靠。新材料、新工艺的运用（1）预拌砂浆技术施工现场拌制砂浆存在质量不稳定，文明施工程度低和污染环境等问题；而使用质量稳定和性能良好的预拌砂浆是解决目前新型墙体材料使用中质量通病的措施之一。因此，取消现场拌制砂浆，发展商品砂浆成为国内外建筑业的发展趋势。（2）钢筋直螺纹套筒连接技术钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。本工程主要采用滚轧连接方式。（3）钢筋定位塑料卡；本工程柱、梁、板、楼梯全部采用塑料定位卡控制保护层21、厚度，按各种混凝土构件设计规定的保护层厚度选用不同规格的塑料定位卡，使钢筋在混凝土浇筑过程中不移位。塑料定位卡具有安装使用方便、质量轻、耐腐蚀、强度高等优点。（4）楼层柱、剪力墙与楼面砼整体浇筑施工工艺各楼层梁、板、柱墙砼一次浇捣成型，避免了先浇柱、墙，后浇梁板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。（5）现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺本工程使用泵送商品混凝土施工，但泵送混凝土塌落度大、水泥浆多，施工中经常出现裂纹，而且，本工程楼面混凝土浇筑面积大。因此，混凝土真空吸水工艺是提高工程质量、加快施工进度的一种先进工艺，它是在浇灌、振捣、抹平后的混凝土表面铺上吸垫，22、启动真空设备，从混凝土中吸出游离水，以降低砼水灰比的一种方法。第三章 施工部署3.1 原则要求以本工程确定的各项管理目标为准则，并以实现各项管理目标为中心，对本工程施工进行全面部署，有组织、有计划地完成本工程各单体的各分部分项工程的施工。3.2 施工规划3.2.1 施工段区域XX路旧城改造安置区（A区）工程包括11幢单体住宅楼和物管、门卫。根据住宅楼的平面相对位置和结构特点，基础地下室施工阶段划分四个区域分别组织流水施工，详见泰州市XX路旧城改造安置区（A区）工程基础地下室施工平面布置。四个施工区域施工顺序为：第一、二、三施工区域组织流水施工，在前三个施工区域完成后再进行第四施工区域。第一、二23、三施工区域以主楼为中心划分施工段，组织流水施工。第一区域包含4幢主楼分别为1#住宅、2#住宅、10#住宅、11#住宅，设为4个施工段，其他非主楼部位按后浇带自然划分成3个施工段。1#住宅和2#住宅、10住宅和11#住宅、及非主楼部位3个施工段分别组织流水施工。第二区域包含3幢主楼分别为9#住宅、8#住宅、7#住宅，设为3个施工段，其他非主楼部位为1个施工段。第三区域包含4幢主楼分别为3#住宅、4#住宅、5#住宅、6#住宅，设为4个施工段，非主楼部位按后浇带自然划分成1个施工段。3#住宅和4#住宅、5住宅和6#住宅分别组织流水施工。施工工艺流程（1）工程施工顺序施工顺序的安排遵循“先地下，后地24、上”、“先主体，后围护”、“先结构，后装饰”、“先土建、后安装”的原则，本工程的施工顺序为：基坑支护基础地下室工程主体工程（包括砖墙围护结构）屋面防水工程门窗框安装室内外装饰工程楼地面工程零星分项工程。水电安装、消防、电梯安装穿插于土建工程施工中，在基础及主体工程施工期间，水电安装根据土建进度做好各专业的管道、孔洞、预埋件等的预留埋设工作，在内外装饰工程施工中，做好管道、电线等主要安装工作，最后安装灯具、卫生洁具等。（2）基础工程施工工艺流程基础工艺流程：施工准备定位放线（复核）、验收基坑支护土方开挖基础混凝土垫层地下室底板防水层施工弹轴线、验收筏板基础施工地下二层结构地下一层结构基础工程分部25、隐蔽验收地下室外防水施工及验收土方回填。（3）主体框架剪力墙施工工艺流程主体框架剪力墙自下而上逐层施工，楼层的施工工艺流程为，定位放线及复核排架搭设墙柱筋绑扎立墙柱模及有梁板模板梁、板钢筋绑扎楼面结构混凝土浇筑混凝土养护模板拆除砌填充墙。（4）屋面保温防水工程施工工艺流程屋面保温防水工程应在主体工程验收后，创造一切施工条件，如屋面以上女儿墙施工及其墙面粉刷，脚手架拆除等，使屋面保温防水工程及早施工完毕，减少温度应力对屋面混凝土结构的影响。（5）装饰工程施工工艺流程装饰工程包括：外墙面保温及油漆、内墙面粉刷、平顶、楼地面工程等，装饰工程在主体工程验收合格后进行，外墙面由上而下施工，各楼层内装饰的26、施工顺序为：室内天棚墙面粉刷楼地面工程。各楼层立体交叉组织流水施工。（6）水电安装工程水电、暖通等穿插在主体施工各阶段，积极与土建各分项工程配合，不影响工期，不占用工期。各专业、各工种相互配合、协调，保护其他工种已有成品。（7）扫尾竣工由项目经理部自行预检，指出问题，逐一解决，然后会同业主、监理进行初步验收，在通过的基础上，再会同设计部门、质量监督部门进行竣工验收，交工前项目经理部必须留出至少二十天时间进行竣工验收准备。3.3 项目管理组织机构建立机构组织项目经理部的项目经理由汤逸林担任，工程实行项目经理负责制。选派五名项目副经理（土建3名、水电2名）和一名项目技术负责人，协助项目经理对该工程27、施工全过程的管理。项目管理组织机构网络如下图：项目管理组织机构网络图施工队班、组长兼职质检员兼职安全员（文明施工）（施工负责）（施工员）（质检员）（资料员）（材料员）（机械设备）（成本核算）（财务成本）（专职安全员）（工地协调）施工技术组质 检 组材 料 组核 算 组安全文明技术负责人XX（项目经理） 项目副经理(土建)项目副经理（水电）项目经理部管理工作模式确定各项管理目标，对工程施工全过程进行目标管理。（1）根据工程合同制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和28、计算机辅助管理相结合的科学化管理，完成和实现我公司的质量方针和本工程各项管理目标。（2）项目经理作为单位法人代表的委托人，履行业主和我单位签订的合同，公司以签订的目标责任对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包滞后带来的弊端。项目管理人员及项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。（3）施工过程中土建与其它各专业施工队的配合，由项目经理部统一协调管理。建立健全项目各项管理制度（1）项目经理部业务系统化管理办法；（2）施工基础上计划管理规定；（3）施工项目质量管理与控制办法；（4）施工项目经理部生产调度有关规定；（5）施工项目成本管理办法；（6）施工项目技术管理办法；（29、7）施工项目安全管理办法；（8）施工作业安全技术交底管理规定； （9）施工现场消防管理办法；（10）施工项目计量管理办法；（11）劳动工资管理办法；（12）施工现场材料管理办法；（13）限额领料管理办法；（14）施工项目机械设备管理办法；（15）施工现场文明施工管理办法；（16）施工项目财务管理办法；（17）项目经理部内外关系处理的有关规定；（18）项目经理部解体细则；（19）项目经理部社会、经济效益奖惩规定；（20）项目经理部治安保卫管理办法。第四章 施工方案与技术措施本施工组织设计编制和确定的主要分项工程施工方案有：工程施工测量、基坑支护、土方工程、模板分项工程、钢筋制作、焊接和绑扎；混凝30、土分项工程、砌体工程、防水工程、墙面粉刷分项工程、外墙保温和仿真漆饰面、脚手架搭设和拆除、现场垂直运输和水平运输、水电安装。 4.1工程测量专业人员及仪器配备（1）避免施工中平面尺寸、轴网尺寸偏差将对工程质量造成直接影响，我们将组织由富有经验的技术人员组成测量小组，由工程项目技术负责任组长，设二名专职测量人员实施定位和放线测量。（2）测量仪器配备如下：序号名 称型号数 量产 地性 能备注1全站仪GTS-7101进口合格工程开工前进场2激光经纬仪J22台苏州一光合格4水准仪DS22台南京合格5钢卷尺50M1把南京合格6钢卷尺5M5把南京合格7弹簧秤2台扬州合格8组合检测工具2套苏州合格（3）所有31、测量仪器均应经定期和不定期校验合格后方可投入使用。4.1.2定位放线（1）根据业主提供的定位放线坐标图，以及工程设计各轴线尺寸和坐标控制点进行工程定位放线。轴线测量用50米钢卷尺进行，用管形测力器（弹簧秤）控制每次测量时拉力（150N）（1）轴线和高程控制A、平面轴线控制各层平面轴线引测均以坐标控制点为基准用全站仪引测将各层控制点引测到各层。主体楼层的轴线采用内控点校核，经校核无误后，即可放出各细部尺寸。B、高程控制将业主提供的水准点到施工区域作为施工基准点，位置详见施工总平面布置图。水准点设立在土层稳定，施工影响范围之外的位置，水准点需作混凝土基础并埋入土中，上部加盖防止破坏。水准点和施工基32、准点形成闭合水准网，按二等水准测量的技术要求（测量误差为0.4，n为水准测量过程中测站数），测定出点位高程，并将+0.50M高程线引测到住宅楼底层每框架柱上做好标识，在施工过程中需进行复测检查有无沉降。楼层的高程引测前，应先复核+0.50M水平线，再向上用钢尺丈量各楼层结构标高，做好标记。楼层浇筑时，以楼层高程控制水平基准点为依据，用水准仪在浇筑楼层每个柱子的钢筋上抄平、划线，用红漆作标志，形成等距的水平控制网点，反控楼面混凝土厚度和水平度。4.2基坑支护XX路旧城改造安置区（A区）工程地下室底板顶标高为-9.30M，地下室底板最大厚度为1400mm，底板垫层为100mm，基坑底标高为-10.33、8M。场地标高为-2.10M，基坑土方开挖的最大深度为8.7M。4.2.1基坑支护设计方案1、基坑东侧采用双排钻孔灌注桩支护形式，北侧采用放坡，其余两面采用钻孔灌注桩+预应力锚索支护形式。基坑东侧侧壁安全等级为一级，其余三侧安全等级为二级。2、地下水处理（1）基坑地下水采用止水与降水相结合的形式，基坑周边采用三轴搅拌桩半封闭止水帷幕，基坑内部布置无砂管井降水。（2）基坑内部采用无砂管井降水，直径400mm，间距约25m。基坑开挖至2.5m开始布置降水井并进行降水，管井标高2.6-13.50（-17.00），要求水位降低至基坑开挖面以下0.51.0米。未达到设计要求，不得进行土方开挖；降水施工开34、始后，工地现场应配备备用电源，采用二路供电，确保降水期间不停电。降水中止时间满足设计临时抗浮以及基坑干作业要求。（3）管井应确保施工质量关，出水应为清水不得带有泥砂，施工中对管井要采取适当的保护措施，不得破坏。4.2.2施工方案1、施工顺序三轴水泥搅拌桩施工围护桩施工管井施工分层分段开挖土方，土钉及拉锚施工桩顶冠梁及腰梁施工分层分段开挖土方。2、三轴水泥搅拌桩施工要点（1）三轴搅拌桩桩径650mm，桩间距450mm，搭接200mm，采用套幅一孔法施工。（2）搅拌桩水泥为32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比1.52.0，水泥掺量为20，同时分别外掺水泥用量的0.2木质素硫酸钙和0.03三乙醇胺外加剂35、，搅拌下沉速度0.51.0m/min,提升速度11.5m/min,成桩后28天无侧限抗压强度应不小于1.0MPa。以上参数均为初定参数,现场需通过成桩试验确定施工参数。（3）三轴深搅桩垂直度控制在0.5以内，桩位偏差不应大于20mm，并保持匀速下沉与匀速提升，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，当水泥浆与桩端土充分搅拌均匀后，再开始提升搅拌头。三轴搅拌桩桩宜按现场土层情况确定，穿透6-1层进入6层土650mm为准。（4）制备的浆液不得离析，不得停置时间过长，因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。（5）施工时应保证前后密切配36、合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。（6）水泥土搅拌桩应连续施工，相邻桩施工间隔不得超过18h。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或高压旋喷等补强措施。（7）深搅桩施工前应开挖沟槽，将上部地表障碍物清除。施工时严格执行设计要求与施工规范，确保桩身垂直度与桩身搭接长度。施工中如遇障碍物造成断桩，必须准确在现场与施工图中标明位置，并采取有效措施进行补救。对施工中出现的冷接头，应采用高压旋喷方式处理。（8）坑底采用集水明排处理，对坑中坑同时备用轻型井点应急降水。3、灌注桩施工要点（1）灌注桩混凝土保护层为50mm，沉37、渣厚度不超过100mm,粗骨料粒径不大于40mm，桩位偏差不大于100mm，桩径偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差不大于1/200。充盈系数1.051.10，应慎防扩径。如遇混凝土灌注量异常应及时报各方采取措施。（2）灌注桩施工过程中须特别重点注意纵向钢筋的放置位置，切忌放反与偏转。钢筋采用焊接接头，单面焊10d，双面焊5d，同一截面接头不大于50%，接头间相互错开35d，坑底3m范围内不得有钢筋接头。（3）灌注桩施工应采取间隔跳打，灌注过程中应防止钢筋笼上浮,浇筑过程应连续，单桩灌注时间不超过8小时。（4）为保证粉土粉砂层成桩质量，应根据地质情况采取优质泥浆护壁成孔、调整钻进速度和钻头转速等38、措施，或通过成孔试验确保围护桩跳打成孔。4、旋喷锚桩（1）灌注桩锚桩采用旋喷桩，直径500，采用42.5级普硅水泥，水泥掺入量20%，水灰比0.7(可视现场土层情况适当调整)；水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。旋喷搅拌的压力应为18-30MPa，具体根据现场实际情况确定，确保锚固体直径不小于设计要求。（2）旋喷锚桩内插23根钢绞线，进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大于20cm，钢绞线端头采用150X10钢板锚盘。筋体应放在桩体的中心上，待旋喷锚桩养护10天后施加预张力锁定，筋体与腰梁、锚具连接牢固。（3）张拉采用高压油泵和100吨穿心千斤39、顶。正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉二次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%设计荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定，锁定拉力为内力设计值的60%。（4）锚桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3度。（5）锚头用冷挤压法与锚盘进行固定。三轴搅拌桩、旋喷搅拌桩及压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定。5、土钉墙（1）土钉墙施工流程：分层挖土修坡初喷细石混凝土面层钻孔设置土钉灌浆安设连接件绑扎钢筋网复喷细石混凝土面层设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。（2）土钉墙支护施工时：基坑挖土应分层开挖，分段长度不40、大于30m，每层挖土深度不超过土钉下300mm，最大不超过设计要求；当天开挖当天锚喷，边坡混凝土采用C20细石混凝土，钢筋网片6250(双向)，喷锚灌浆孔呈梅花形布置，土钉直径为100mm。一次注浆，32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.45纯水泥浆，注浆压力为0.30.5MPa，并稳压23分钟。（3）土钉检测：土钉拉力平均每米不少于8kN；抽检数量按规范。用于检测的土钉自孔口1米范围不注浆，检测完毕补注。4.3 管井降水4.3.1管道设计概况本工程基坑管井降水共设67口管井，无砂管直径为400mm，管井底标高为-17.00M（-13.50m），顶面标高为2.6M。设计要求水位降低至基坑开挖面以41、下0.51.0米。未达到设计要求，不得进行土方开挖；降水施工开始后，工地现场应配备备用电源，采用二路供电，确保降水期间不停电。降水中止时间满足设计临时抗浮以及基坑干作业要求。4.3.2管井施工程序施工前根据批准的施工方案，结合施工现场条件，进行放线定位，并根据管井施工平面布置图将临时配电箱设置到位。管井施工程序为：井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔清孔回填井底砂垫层吊放管井回填管井与孔壁间的砂砾过滤层洗井管井内下设水泵，安装抽水控制电路试抽水降水管井工常工作降水降水完毕拔管井封管井。4.3.3管井施工方法（1）护筒埋设：根据深井平面图和基坑围护平面图定出孔位后，预先埋设8001200的钢制42、孔口护筒，护筒必须周正、垂直，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。（2）成孔：采用SPJ-400型回转钻钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，钻头直径为700，成孔时应控制泥浆的比重在1.151.25之间，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。（3）清井：钻孔深度达到要求后，立即将钻头稍提离孔底约200mm，逐渐调整泥浆性能，并用低速回转进行正点循环清孔，当泥浆比重达到1.151.20时，可结束清孔。（4）安装井管：清孔后应立即安装井管，以防坍孔；井管下放时，将预先制作好的井管用卷扬机分段下设，分段接好牢43、固，直下到井底，滤水管位置应核对准确。井管安放时上下节焊接同心，保持垂直并位于井孔中间；井管顶部比自然地面高500mm左右。（5）填滤料：深井井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充细砾石砂砾滤料，砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；填砾时不得用装载机直接填料，应用铁锹人工下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下2.0m，压实。再选用优质粘土充填至施工作业面，并压实和封闭填料口。（6）洗孔：井管周围填砂滤料后，上部采用不含砂石的粘土封口。安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。采用活塞反复上下抽动洗井44、(或采用空压机洗井)，以期将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，井壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。（7）抽水设备安装：潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆45、转(宜有逆止阀)，防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿深井排水管路设置。（8）试抽水、抽水：安装完毕应进行试抽水，满足要求后开始转入正常降水工作。抽水时，基坑周围井点应对称、同时抽水。（9）管井封井：降水终止时间满足设计临时抗浮要求。降水终止后即可进行管井拆除。管井封堵按设计管井封堵大样图施工，采用钢管380、钢板止水环580。4.3.4 降水系统设备布置与管理（1）吸水器制作：采用一井一泵。东侧降水井水泵根据观测井水位变化，逐级下放，地下水降深满足基坑开挖需求即可。其他降水井的水泵也逐级下放，最终吊索吊至距井底0.5米处，水管自井下接至46、汇水总管。（2）总管设置：采用直径168mm钢管沿水井布设的路线布置于基坑槽边，固定于基坑槽边降水井的外侧。（3）管理人员：每班安排5人值班，昼夜检查水泵系统、输水系统，发现故障及时排除。（4）备用电源需150KW发电机组一台值班，降水开始后不得因停电而停止降水。（5）降水至基础施工完成并且土方回填完后，根据设计单位要求停止降水。4.3.5降水技术措施（1）降水沉降控制措施当自造泥浆不能保证井壁稳定时，添加膨润土人工制浆，严格控制泥浆稠度，保证井壁稳定。抽排水含砂量控制：防止因抽取地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉陷，抽出的水含砂量必须保证符合规定的要求。 （2）残留水处理由于水文地质条件变化47、较大，很多地段受多层地下水影响。无论在降水施工期间还是在降排水维护阶段，都有可能出现帷幕或坑壁局部少量涌水情况，还需采取一些有针对性的处理措施，施工才能在无水条件下进行。（3）异常水处理a、当基坑开挖遇到突然出现的不明来水时，立即停止开挖，控制因出水带出地层颗粒形成地层扰动坍塌，并及时查明水源情况，采用双管高压旋喷桩止水。 b、对出水范围的基坑壁顶部，必须采用特殊加固措施，比如小导管注浆、旋喷桩加固等方法，稳定后再继续下步开挖。c、潜水残留水处理潜水含水层底板凹凸不平，完全疏干不容易做到，在局部粘性土夹层或潜水含水层底板处会有潜水残留水渗出。这部分水若处理不好将带出地层中细颗粒物质，使开挖面地48、层土扰动，严重时会发生坍塌。出现这种情况时，应放慢挖土速度，及时在坑壁做盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。（4）降水事故及处理措施a、降水井涌砂事故处理措施：一旦发生涌砂现象，立即更换滤料和纱网，以防止流砂的进入；对于已成井点，只需将泥浆洗出后，暂停洗井，以免涌砂造成井口周围地面塌陷，甚至影响周边地层的稳定。当其他井点地下水位大幅度下降后，再重新进行洗井，此时由于水位降低，水压力减小，进入井中的流砂会大幅减少。洗井后用于抽水的井点保持继续抽水，以免停止抽水后扰动砂层，造成井孔重新涌砂。b、水位不下降现象处理措施：在降水井施工完后实施抽水作业后，若降水水位达不到设计水位时，可重新进行洗49、井或更换排水能力更大的深井泵。当重新洗井或换泵后仍然达不到要求时，可在附近增设降水井点，并根据先前施工时采取的数据，在后续施工的降水井施工时调整施工参数，增深降水井深度。c、基坑管涌、流砂现象处理措施：当基坑内出现较严重的管涌或流砂现象时，立即停止基坑开挖及降水。当管涌、流砂停止后，可通过注浆加固、堵漏处理。（5）降水维护管理降排水工程施工结束后，是较长时间的维持降水阶段，延续降水要到衬砌施工结束，抽降水管理要点是：a、定时巡视降排水系统的运行情况，及时发现和处理系统运行的故障和隐患，如水泵抽水出水情况，是否需要检修换泵；供电线路是否正常；排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。b、按要求检查50、水位：降水开始后 5天1测，及时分析、了解降水过程中的水位变化情况，并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量，以减少地下水资源无谓排放。4.4 土方开挖本工程基坑土方开挖方量为31500m3。由于该工程施工场地位于XX与XX交叉口，针对施工现场特定条件和外部交通条件，经我公司技术人员及土方作业班组的反复研讨，采取如下施工措施满足基坑挖土施工要求。施工道路根据施工整体部署，施工现场的交通条件，土方外运的主要通道口设在东门，面临XX，车辆出入设在南门，面临XX。为确保场内通行顺畅，进场后组织挖掘机对场地和道路进行平整、碾压，铺设专用钢板路基临时道路。开挖第一层土时，基坑内临时施工场地至出口处留设通51、道和坡道（坡度5：1），坡道有效行车宽度12m。开挖第二层土时，临时施工场地与基坑底留1：1斜坡，并做60厚C20砼护坡，坡底设排水明沟。 临时场地用100mm厚C20砼硬化，坡道用200mm厚C25砼浇筑。坡道位置详见基础施工阶段平面布置图中基坑开挖剖面图。4.4.2挖土机械（1）基坑土方的开挖，采用EX200反铲挖掘机挖土。反铲挖掘机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。能开挖停机面以下的III级土，开挖深度不大于4m，对地下水位较高处也适用。（2）EX200反铲挖土机技术性能（如下表）：序 号工作项目 符号数 据123456动臂倾角开始卸土半径(m)最终卸土半径(m)开始卸土高度(m)最52、终卸土高度(m)向运输工具中装卸半径(m)R1R2H1H2R345O5.08.12.35.25.660O3.87.03.16.14.47最大挖土深度(m)H5.568最大挖土半径(m)R9.2（3）地库裙楼部分为梁板式整板基础，基础梁的断面高度大于地下室底板厚度，顶标高相同，基础梁施工前应在基础底板下开挖基槽。因此，配备斗容量为0.3M3的小挖掘机PC60-8将基础梁部位的土方及时挖出基坑。（4）东风牌15T自卸工程运输车（渣土车）外运土方。该车载重大、马力足，适宜在复杂路面行驶，操作灵活、回转自如，是土方工程首选车辆。4.4.3基坑土方开挖（1）基坑开挖边坡护坡：根据基坑支护设计图纸，按设计53、坡度计算放坡尺寸，并用CAD绘图软件将基坑开挖大样绘制出来，选定基坑放线控制点，测出基坑控制点坐标。用全站仪将基坑放线控制点坐标引测场，引出标记，放出灰线。基坑边坡在机械挖土后，用人工对边坡进行切削、修整。（2）基坑土方开挖顺序为：从基坑西边向东侧挖 （详基础施工阶段平面布置图中基坑土方开挖方向）。（3）本工程基坑土方开挖分二阶段进行，第一阶段挖至设计标高-6.90M，但在冠梁部位应考虑预留冠梁施工2000mm宽工作面，该范围在西侧和南侧挖至-5.3M，东侧挖至-5.5M，低于冠梁低标高100mm。第二阶段是在基坑支护强度达到设计强度的75%以后（根据强度推算公式LgX=Lg28*75%计算，54、X=12天）进行挖土，第二阶段挖土仍从西往东挖土依次挖工，用小挖土机配合挖基础梁、集水坑、电梯井加深部位的土方。基坑高低差部位的边坡用人工修整。（4）开始挖除第二层土，挖土时保护好降水管井，管井周围土以人工助铲挖除，管井随挖土深度加大而逐步拆除。（5）桩间土采取人工挖除堆置，挖掘机送出，防止挖机碰撞桩身。（6）挖土标高控制 根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用二等水准引测至施工现场基准水准点。 施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。 设置基坑挖土标高控制点，将水准点引测到支护压顶梁内侧做好55、标记，随挖土及时引测到被挖土层面，插上标签标记。 底层标高需经监理检测，底层不可超挖，如发生超挖现象，按设计采用1：1砂石回填夯实，严禁用淤泥质土或杂土回填，遇到弹簧土应予清除，然后按规范要求回填。4.4.4土方运输（1）外运渣土车的配备原则做到一车装土、一车在坑上待装，根据甲方指定的土方外运距离配备渣土车的总数，加强渣土车的调度，充分发挥挖掘机功效。（2）运土车辆不得超载，防止将土洒落在马路上，进出口处要派专门人员冲洗车辆轮胎，以免影响市容。4.4.5土方弃土所有挖出的土方置于业主指定的地点，并用密目安全网加以覆盖以避免扬尘，定期洒水。4.4.6 土方开挖质量要求（1）基坑土方开挖应待围护结56、构达到设计强度75%后严格按照设计要求进行。（2）基坑分层开挖：第一层全开挖至-4.6M标高，配备6台挖掘机（斗容量为1M3）和18辆汽车将土运至业主指定地点。第二层土方开挖配4台挖掘机按施工部署的要求从基坑的西侧向东侧挖土，配件2辆汽车运土。（3）每层土方开挖后应及时进行基坑监测，确保变形总量在容许范围内，且变形应最终收敛，如发现异常情况及时回填进行处理。（4）土方开挖过程应对基坑周边地面进行观测，跟踪注浆，出现裂缝及时进行注浆。（5）施工过程中应精细施工，严禁机械等外力碰撞。（6）夜间施工，合理安排施工内容，确保施工安全和挖土质量。施工场地根据需要设置照明灯具，危险区域和基坑边缘地段设置明57、显禁行标志；（7）在挖到距坑底30cm左右时，测量放线人员应配合清底人员，抄出距基底30cm水平线，钉水平标高小木桩。在人工挖至接近基底标高时，用尺或事先量好的30cm标准尺杆，检查距基底标高，同时根据确定的基坑、基槽底宽标准，据此修整基坑边，最后清除坑底土方，修底铲平。4.5 模板分项工程本工程均为全现浇框架剪力墙，框架柱、墙、梁、楼面有梁板全部现浇，模板工程的材料耗用量大，支模耗用的人工量也大，支模的质量和速度对工程整体的施工质量和施工速度起着决定性作用。模板在混凝土浇捣过程中受冲击力、侧向力、水平力等的作用，因此模板本身及其支架的强度、刚度、稳定性直接影响混凝土的浇筑质量，因此在工程施工58、过程中，应根据工程的施工图纸和实际情况对模板及其支架进行设计，保证模板及其支架的强度、刚度和稳定性满足施工及质量要求。本工程采用15厚多层胶合木模板，钢管排架系统。4.5.1基础墙体模板施工工艺流程（1）基础底板工艺流程：测量放线、抄平支设墙体内、外侧模板放置钢板止水片模板自检合格报验。（2）基础底板模板施工：抄平、放线：防水卷材及保护层施工完毕后进行抄平、放线，依据提供的桩位控制点利用全站仪将各栋楼的轴线全部放出来，根据基础拉梁与轴线之间的关系在垫层上用墨线全部标示出来，水准点引测到现场，经自检合格后报监理公司验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。4.5.2地下室柱墙体模板工艺流程：抄平、59、定位组装墙模板安装龙骨、穿对拉螺栓安装拉杆或斜撑校正垂直度抄测模板上口标高柱墙模预检施工技术准备：由于本工程建筑面积较大，一次性制作所用模板量较大，为此，要求施工队人员在技术准备上要更加全面与周详。主要从以下几方面：a、熟悉并掌握图纸；b、对于不规则化的部位，制作模板时进行实地放样；c、对各层模板相同的部位按照标准化加工，提高施工质量与缩短施工时间；d、加强模板的刚度；e处理好模板与模板之间的拼接问题；f、对于梁柱接头处的模板处理。1、墙体模板：（1）抄平、定位：基础底板施工完毕后，根据原测标高复核准确无误后将标高引测至梁底部位置。对于墙体模板按照已经施工的模板在核对轴线或相互之间关系无误后，60、将模板直接上接到梁底部。（2）组装墙体模板：我们采用多层复合木模板作为墙体模板，墙模板安装前，应先在基础或地面上用墨线弹出墙体中心线及墙体外边线，根据边线先立墙体模板的一侧，同时在模板上按照模板计算提供的穿墙螺栓间距打孔，待墙体钢筋绑扎完后再立模板的另一侧并将对拉螺栓安装在模板上，地下室外墙所用对拉螺栓必须加设止水钢片，地下室外墙所用螺栓必须加设止水钢片及防爆片，地下室内墙必须加设防爆片。对拉螺栓的间距在本工程中主要为：剪力墙350mm厚水平、竖向间距为500mm，在墙体上部1/3段间距改为600mm，剪力墙柱厚度为350mm的间距为500mm，在墙柱上部1/3段为600mm。地下室框架柱子对61、拉螺栓间距为500mm。板与板之间的拼缝用双面胶粘条密封。墙体模板预先与木龙骨定做成大模板（根据建筑物的实际外形加工制作），木龙骨尺寸为50100mm的木方子，根据本工程龙骨间距一般不超过250mm。墙体内外侧模板下口包住下层砼不少于150mm。（3）安装支撑系统：立模板的过程中随时将支撑系统（钢管）砸入土体中，然后在模板的外侧加放钢管或木龙骨等水平支撑，用斜向支撑将竖向支撑与水平支撑牢固的连接在一起。安装龙骨间距竖向为300mm，水平向间距为600mm。外部固定系统均采用钢管支撑。2、剪力墙、柱模板（1）施工工艺：弹线找平、定位加工、拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆或斜撑校正垂直度检查验收（62、2）弹线、定位：按照所放出来的轴线弹出地下室柱的位置，经过监理验收符合图纸及设计要求后方可支设模板，将标高引测到钢筋上面（要求钢筋上面的红油漆尽量小，防止形成隔离层），作为支设模板的依据。（3）加工、拼装模板：墙柱模板采用15厚复合木模板、背衬木方施工。墙柱模的每一侧面采用单块模板。模板外侧采用木托50100300mm平行模板长方向加固。拼装模板时按照所弹出的柱边线放置，在放置模板的同时将对拉螺栓穿过模板，对拉螺栓的间距为500mm，同时在剪力墙或柱子的周圈用钢管锁定。3、梁模板及楼面平板模梁模板也采用多层胶合木模板，梁底模通长用三道木方作加筋肋支撑于钢管排架上，梁侧模板用木方250作加筋肋用63、垂直钢管加固，并与固定在楼层钢管连接固定。梁荷载通过梁底模下横向水平短钢管传递给钢管排架。水平短钢管排列间距次梁1500mm。楼面现浇平板模也采用胶合木模板（183091518mm）大模板施工，楼面板荷载通过楼板底横向水平木楞和纵向钢管传递给排架，支承主梁的钢管排架立管间距900mm，钢管排架应相互联结，主梁排架设二道水平拉管，次梁及板间架设二道水平拉杆，并间隔设置剪刀撑以保证排架的稳定性。梁侧模板除依靠排架钢管固定。4、楼梯模板楼梯板、楼梯梁采用胶合木模板施工，楼梯踏步侧模采用木模板施工，支撑采用钢管排架。施工前，按楼梯详图配制，模板有的部份要放出楼梯的大样图（可用CAD制作大样），以便量出64、模板的准确尺寸。楼梯模板的安装：先立平台梁、平台板的模板，以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500mm，断面为50150mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50150mm，牵杠撑间距为11.2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。然后立反三角木，然后钉踏步侧板，如果梯段较宽，应在梯段中间再加设反三角木。要注意梯步高度均匀一致最后一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度。防止由于装修厚度不同而形成梯65、步高度不一致。5、模板的拆除（1）墙柱模及梁侧模等非承重模板在混凝土强度达到1N/mm2时即可拆除，梁底模，楼面底模在混凝土强度达到下表规定时时方可拆除。梁板结构混凝土浇筑施工时应留设拆模混凝土试块。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（mm）达到设计的混凝土立方体抗压强度度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100（2）楼层框架柱模板分二次拆除，第一次拆除下节整体模板，第二次拆除上节模板。（3）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。（4）模板的拆除顺序和方法66、，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（5）拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，等该片（段）模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放。（6）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，整理后按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，同规格的模板编号整理，方便周转利用。（7）拆模过程需派专人看护，并设警戒标志。4.6 后浇带模板筏板基础后浇带模板根据图纸设计位置，放出后浇带位置线，在边线内侧抹50mm宽，50mm高（东西向后浇带）或72mm高（南北向后浇带）C25细石砼埂（筏板钢筋为先布置22150南北向钢筋），以防止67、筏板砼砂浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内。绑扎筏板、地梁及设计加强筋，然后在后浇带中心线的一侧，沿后浇带立支一个高1/2筏板厚的钢筋网片，网片上下各放置一根12钢筋，两根钢筋之间用12的立筋连接，立筋间距100，每1000范围内将立筋和筏板钢筋焊接750mm长12斜撑，以固定网片。网片立好后，将双层20目钢丝网固定在钢筋网片上，再焊接3330mm止水钢板，同法固定止水钢板上半部钢丝网，上层钢筋网片上绑扎50mm厚带锯齿型木条，阻挡筏板上层钢筋网片以上砼浆。4.6.2梁板后浇带1、后浇带处梁板模板安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板模支架安装梁底模板安装后浇带两侧模板及钢筋砼浇筑养护先浇砼68、强度达到拆模要求后拆模换撑施工缝凿毛清理保潮安装梁底模板调整标高安装侧梁模安装梁上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓检查模板上皮标高、平整度与相邻模板连固。2、施工要点（1）安装前的准备工作后浇带梁板模板工程的施工，除了按照常规要求，做好施工准备总体部署外，并要针对后浇带梁板模板施工的特点，做好以下准备工作：安排好后浇带模板加工堆放场地由于后浇带处模板需要单独制作，单独存放，使用方便直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的存放区。模板设计制作A、确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及后浇带的位置等条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程69、（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。B、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出后浇带处各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。C、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对后浇带处的模板单独设计出配板图。应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 涂刷脱模剂先清理板面浮渣，再涂刷脱模剂，涂层要薄而均匀，涂敷脱模剂后的模板不能长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响脱模效果。3、模板的安装（1）后浇带两边的模板安装在柱子上弹70、出轴线、梁位置线和水平线。梁板支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。一般情况下，梁支顶间距400900mm不等，板支顶间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为200400mm，支顶排列要考虑设置施工通道。按照设计标高调整支柱的标高，然后安装龙骨，并拉线找平。当跨度等于或大于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。若支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并铺垫脚板。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。梁71、模板：根据弹线安装梁底、梁侧模板，纵横龙骨等。后浇带处梁底模可以铺设，梁侧模板不要铺设。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过700mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。板模安装可从四周或从后浇带一侧铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应拉通线钉固。后浇带处板底模板可以不用铺设。梁、板施工缝要顺直，立面要垂直，又必须控制好钢筋的保护层厚度。为保证底板后浇带接缝处的钢筋严密顺直，在板底支模时，在后浇带边通长加一条15mm厚30mm宽的板条，作为控制底板钢筋保护层厚度。在支设时后浇带所在一跨梁板处模板应独成一体，在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝，此处梁板模不支。注意钢筋72、的防锈处理，注意施工荷载的避让，尽量在堆放模板等物品时避开后浇区域。还要做好防护工作，避免从后浇带处落下杂物造成伤害（2）后浇带模板安装指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，用压力水冲洗干净，涂刷界面剂。在浇筑后浇带混凝土前，应将接槎处的混凝土进一步清理干净，保湿保潮24h，经隐检、预检合格。搭设梁板模支架，支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。安装梁底模板及梁底横撑或梁卡具，再安装板模，与后浇带两侧的模板拼缝严密，周边粘贴海绵条，与相邻模板连固，防止变形、胀模、73、漏浆，又便于安装拆除。安装板模纵横钢（木）楞，调整可调式钢支柱标高，检查模板上平标高、平整度，模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度2mm，与已浇筑混凝土高低差2mm。安装梁侧模板及上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓，加固牢固。4、模板拆除（1）在支设后浇带处的模板时可以拆除后浇带两侧的模板，后浇带梁板在悬臂处底板模板的拆除顺序是：梁底模拆除梁底支顶顶板模拆除顶板支顶。禁止梁、板同时拆除，再回顶。但在后浇带施工封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。并做好后浇带两侧74、的临时支护。在拆模换撑时，更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。（2）后浇带砼的拆模必须严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关条款规定，以同条件试块达到规定要求后经批准方可拆除。后浇带模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。（3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先75、支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再做后续作业。拆除梁底摸支柱时，宜从跨中向两端作业。（5）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（6）后浇带处模板拆除后用竹胶板加以覆盖保护，特别在首层后浇带处应覆盖严密，防止施工用水或雨水流淌进入地下。4.7 砖胎模本工程筏板基础内的电梯坑、集水井、基础梁等侧面模板均采用砖胎模，胎模板采用MU10八五水76、泥砖M5水泥砂浆砌筑。砖胎模侧面采用素土回填夯实。4.8 钢筋制作与绑扎一般规定工程所使用的钢筋购进时必须有出厂合格证明，并严格按规定取样，进行物理性能复试（抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯试验），在确定其性能符合规范要求后方可使用。钢筋进场需提供以下资料：该工程所使用各种规格钢材生产厂，生产批号，该批号厂方保质保书复印件，复试报告原件、复印件及钢筋焊接试验报告等。钢筋的品种规格、数量和位置必须符合结构施工图设计要求和施工规范规定一致。4. 8.2钢筋工程施工程序熟悉结构施工图制作钢筋翻样图和填写配料单材料购入、检验及保管钢筋加工制作钢筋连接与绑扎安装隐蔽工程检查验收。现场钢筋制作准备（1）钢筋77、调直6.5、8、10盘圆钢筋均采用冷拔调直机调直，调直后钢筋表面不得有明显擦痕。抗拉强度不得低于设计要求。（2）钢筋切断配料钢筋配料前，应先熟悉配料单和钢筋翻样图。一般先断长料后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应准确，其允许偏差为10mm。钢筋弯曲成型钢筋的形状、尺寸必须按设计要求施工，钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（1）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），应不小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋末端应做弯钩，弯钩的平直部分长度不宜小于箍筋钢筋的10倍。弯钩弯成135形式。（3）弯批量的钢筋应先弯出样品，经检验合格后方准大量生产78、，并分类堆放整齐。（4）钢筋弯曲成型后应系上原保留的料牌做好标记，堆放整齐。钢筋绑扎（1）基础钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎所有钢筋交叉点间隔绑扎牢固，绑扎点相互成梅花式扎牢，并应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。双层钢筋网片设钢筋马凳支撑，1400mm厚筏板基础上下层钢筋之间用14800马凳支撑，6001000mm厚筏板基础上下层钢筋之间用121000马凳支撑。墙柱插筋均锚固于筏板基础内，墙柱插筋绑扎定位后与底板筋绑扎牢固并加点焊，设二道水平分布筋将主筋绑扎牢固，并设临时支撑加固土坷垃柱插筋，防止基础混凝土浇筑时墙柱钢筋发生移位。墙柱插筋接头位置应错开，按设计和施工规范要求，分设二处79、，插筋接头位置错开长度为1.3 La。（2）柱钢筋绑扎柱主筋与箍筋采用斜角绑扎法施工，箍筋的弯钩叠合处沿主筋错开交叉设置。箍筋间距应严格按图纸设计要求设置，箍筋的数量和间距符合设计和规范要求，严禁漏扎、少扎。加密区箍筋数量必须满足设计和规范要求，下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋的连接。柱筋绑扎完成后，应安装钢筋保护层塑料定位卡，每个柱面设叁道，每道两个。（3）楼层结构梁板、楼梯钢筋绑扎主、次梁钢筋绑扎时，梁中上部通长主筋的接头位置设置在跨中1/3范围内，接头采用绑扎搭接接头，搭接长度为锚固长度的1.2倍（42d），接头部位三点绑扎牢固，接头位置相互80、错开，主梁中下部主筋的直接锚入柱中。次梁下部主筋伸入支座的长度应不小于15d。主、次梁钢筋相交处，次梁底部纵筋应放在主梁底部纵筋之上，次梁顶部纵筋应放在主梁顶部纵筋之下。梁中箍筋应与受力钢筋垂直布置，箍筋开口位置沿受力钢筋方向错开设置。楼（屋）面板钢筋绑扎时，下部主筋沿板跨短面的钢筋置于下排，长跨方向置于短跨钢筋之上。钢筋的相交点全部绑扎，绑扣点间成八字形，施工时为保证保护层厚度准确及楼面现浇的厚度，上下层钢筋网片之间必要时另设置铁马凳撑筋 “ ” 10600来支撑负筋，施工操作人员禁止直接踩在板筋上作业。上下水管道及孔洞设置均需按平面位置及大小预留，不得后凿，楼板开洞除图中注明外，当洞宽小于81、300时，可不设附加筋，板中钢筋绕过洞时，不切断。板式楼梯钢筋绑扎时，梯段板的主筋置于下排，分布筋位于主筋上面，梯段板钢筋在转折处的节点构造应按图施工，正确布置上、下主筋的相对位置和锚固搭接位置。（4）钢筋绑扎的质量要求： 钢筋绑扎牢固，板筋间距、箍筋间距连续三档最大允许偏差20mm。 柱子插筋、基础梁的轴线位置应正确，在混凝土振捣时应配专人看护，出现偏差随时校正。 柱子钢筋笼尺寸，底板双层网片之间间距，基础梁钢筋笼的尺寸应符合设计要求，允许误差10mm。 钢筋绑扎接头相互错开，三点绑扎牢固，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的25%82、。 钢筋焊接接头应相互错开，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍（且不小于500mm）区域内同一根钢筋不得有两个焊接接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。 钢材进场必须有出厂合格证，进场的钢材规格及数量应与合格证相府合，每批钢材进场都必须复试，复试合格后方可使用；钢筋的焊接接头应按规范要求取样复试检验。 钢筋保护层：在施工时采用钢筋塑料定位卡固定钢筋，允许偏差5mm。各构件的钢筋保护层厚度如下表：构 件保护层（mm）独立基础和条形基础40柱25梁25现浇混凝土板（板厚d100）10现浇混凝土板（板厚d1083、0）154.9混凝土工程本工程采用商品混凝土浇筑施工。商品混凝土进场时需检查商品混凝土的和易性、水灰比、坍落度等指标，而且做到浇捣前派人到搅拌现场抽查原材料质量、浇筑时全程监督混凝土的搅拌情况，一旦发现有异议的情况，立即停止浇筑，并做好部位记录及增加制作一组混凝土试块备查。同时，每次混凝土浇筑，混凝土供应商必须提供原材料合格证及水泥的3d强度及安定性检测报告等。施工缝留设（1）地下室外墙施工缝的留置位置底板上300mm。其他楼层墙柱施工缝设设在施工楼层顶面；（2）楼梯施工缝均留设在楼层标高上三个踏高位置，施工缝与梯段板相垂直。混凝土浇筑混凝土的浇筑必须在钢筋、模板分项工程验收合格后，由项目负责84、人签发浇捣通知单后方可组织施工。1、地下室底板混凝土浇筑大体积混凝土本工程地下室底板设计强度为C40，混凝土抗渗等级P6，底板最大设计厚度为1400mm，混凝土浇筑时应按大体积混凝土浇筑方案组织施工。（1）施工工艺：清理筏板钢筋网内垃圾钢筋、模板通过监理验收施工准备商品砼运输砼分层浇筑砼振捣砼养护、测温根据测温结果调整保温麻袋层。（2）混凝土分层浇筑浇注时采用分层标尺杆控制分层厚度：1400mm底板分层厚度350mm，1000mm底板分层厚度300350mm，各分层厚度不应超过400mm；按1：6的斜坡向前推进。根据浇筑时形成的斜坡，布置两道振捣点，第一道布置在混凝土卸料点，第二道布置在混凝土85、坡角处。（3）下层振捣棒垂直于浇注方向自下而上，上层振捣棒垂直于浇注方向自上而下，严格控制震捣间距，以不大于振捣棒作用半径的1.5倍为宜，控制在400500mm左右。震捣时间宜为20s左右，并以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。振捣棒快插慢拔，确保混凝土的浇注质量。（4）在基础预埋件、预埋管道周围混凝土振捣时，振捣棒不得碰到预埋件及预埋管道，防止发生位置偏移。（5）底板大体积混凝土还应采用二次振捣工艺，即在混凝土浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密实度，减少内部微裂缝和改善混凝土强度，提高抗裂性。振捣86、时间长短根据混凝土的流动性大小而定。（6）在混凝土浇筑到顶层时及时插入测温管。（7）混凝土浇筑完、振捣密实后，采用一次抹面工艺施工，在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹压，赶走表面泌水；在混凝土终凝前用木抹子搓平，再用铁抹子抹压23遍。以减少面层混凝土的收缩量，防止表面收缩裂缝的出现。每次混凝土抹面后都应及时覆盖上塑料布及草帘被。防止混凝土受冻，减少混凝土内外温差产生温度裂缝.（8）大体积混凝土施工时应根据实际施工条件编制专项施工方案组织施工，保证工程的施工质量和进度。2、墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑前，应先在底部填以50100厚与混凝土砂浆成份相同的水泥砂浆，方可将混凝土入模。浇捣时由墙柱底部开始87、从下而上振捣。分层厚度控制在50cm左右，本工程墙柱一次浇筑高度超过规范规定的浇筑高度，下料时须设留槽，从中间下料，防止混凝土出现分层离析现象，影响混凝土的施工质量，降低混凝土强度。墙柱混凝土浇捣采用插入式振动棒施工，插点分布均匀，使混凝土均匀密实。墙柱混凝土施工缝留设在楼面处，每层墙柱与楼层梁板混凝土整体浇筑。楼面施工缝二次施工时，应将混凝土表面凿毛，清除表面松动的碎石，用水冲洗干净，并铺一层水泥浆，细致振捣混凝土使新旧混凝土紧密结合。楼面梁、板泵送混凝土浇筑（1）梁、板混凝土浇筑必须在模板、钢筋验收合格后，以及楼面预留孔洞，预埋件、暗敷管线埋设就位验收后方可进行浇筑。（2）施工前，应清除模88、板内的杂物，先用水将其表面湿润，柱施工缝处再用混凝土成分相同的水泥砂浆铺50厚，浇捣时细致密实，使新旧混凝土紧密结合。（3）各层楼面梁和板混凝土从一端向一端一次浇捣，不留施工缝。施工中如遇特殊情况（停电、停水）时，施工缝应留设在次梁板跨中1/3范围内，在施工缝处继续浇捣时，必须保证混凝土1.2N/mm2，（手摸无痕），在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和石子松的软弱部分，并加以充分湿润，冲洗干净，但不得有积水，在施工缝处铺一层水泥浆，细致振捣混凝土使新旧混凝土紧密结合。（4）混凝土振捣采用插入式振动棒和平板振动器施工。下料与振捣密切配合，振捣工作随着下料向前振捣。（5）楼面混凝土浇筑时，应89、有必要的措施防止施工作业人员乱踩钢筋，应搭设临时脚手架，供施工人员使用。（6）浇筑时，应派专人看管模板、钢筋，随时检查模板、支架及钢筋有无变形，以便及时纠正。（7）楼层结构梁分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到时现浇板底位置时即与板混凝土一起浇筑，随阶梯形的不断延长，连续施工，泵送混凝土的布料方向与浇筑方向相反。在浇筑墙柱与梁及主次梁交叉处混凝土时，应仔细振捣，确保节点混凝土振捣密实，严禁出现漏振而产生蜂窝孔洞等混凝土缺陷。混凝土养护在混凝土浇完毕后12小时内，当混凝土表面收水初凝后，蓄水或用草包覆盖并浇水养护，浇水次数应使混凝土表面保持湿润状态，混凝土养护时间不得小于14d。混凝土的质量要求（190、）混凝土供应商必须提供原材合格证，水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种、标号，包装（散装仓号）、出厂日期、批量进行验收、复试符合要求方可使用。（2）粗、细骨料必须经材料试验室试验合格后方可使用。（3）评定混凝土强度的试块应作标准养护。用作考核混凝土拆模强度的试块和构件同条件养护，送试验室检测，用于评定混凝土强度的试块，留设按每工作台班至少留设一组，且每100m3混凝土至少留设一组的原则制作，用作考核混凝土拆模强度的试块一层留设一组。重要构件要留设同条件养护试块，作为实体强度检测的依据。（4）混凝土浇捣应均匀密实，表面平整，无蜂窝麻面及露筋现象。（5）各实测项目允许偏差如下：序号项目名称允许偏差91、检 测1柱、梁轴线5钢卷尺2柱、梁截面尺寸5钢卷尺3柱垂直度52m托线板4表面平整度82m靠尺混凝土试块留置与混凝土试块制作计划混凝土试块留置：每100m3的同配合比的混凝土，至少留置1组抗压试块，混凝土强度评定采用非统计方法评定，其强度应满足下列要求： 28d标准养护的试块抗压平均值，不得低于设计强度的115%。 28d标准养护的试块试压最低值不得低于设计强度的95%。楼面有梁板混凝土浇筑施工时，应留设拆模试块。混凝土缺陷修整混凝土经养护后即可拆模，此时如发现缺陷应及时修补。对于数量不多的小蜂窝或露石，先用钢丝刷或压力水冲洗，再用1：21：2.5水泥砂浆抹平。对于较大面积的蜂窝、露石和露筋，92、应凿去人武部深度内薄弱混凝土层和个别突出骨料，用钢丝刷或压力水洗刷后，用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，仔细捣实，加强养护。4.10 加气砌块填充墙本工程填充墙室内地坪以上外墙采用200厚(B06级)砂加气混凝土砌块、Mb5混合砂浆砌筑，内墙采用200(100)厚粉煤灰加气混凝土砌块、Mb5混合砂浆砌筑；室内地坪以下采用MU10混凝土砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。组砌方法：采用全顺组砌法，上下皮砌块错缝搭接1/2砌块长度。砌筑方法：砌筑采用铺浆法施工，铺浆长度不大于500mm，垂直缝用加浆法灌缝，水平灰缝、垂直灰缝均12mm。施工准备1、复核楼层标高及轴线，并确定墙体边线及门洞口尺93、寸，复核无误后进行施工。2、立皮数杆或有钢筋混凝土柱的，在柱上作出皮数标记，空洞，留洞口上下的标高线。3、检查预埋拉结筋及构造柱，圈梁预埋筋，并按图进行复核。施工要点1、砌筑过程中，砂浆须随用随拌，以便保护流动性和易性，不致产生泌水离析，影响砌筑效果，砖必须满足外观尺寸和强度两个条件。2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两端的砖墙，再拉准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。3、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。5、砌块中94、不够整块部分，宜用切割机专门制作半块砌块，不得用砍凿方法将其打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。6、管线槽留置时，可采用弹线定位后用用开槽机开槽。7、加气混凝土砌块底部至少砌3皮砼水泥砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用砼水泥砖实砌。在窗洞口下部应放置26钢筋，伸出洞口两边各500mm，砌筑外墙时，不得留脚手眼。填充墙与框架柱、梁、构造柱的连接措施1、填充墙与墙柱沿墙柱高500设26拉结筋，拉结筋锚固在框架柱内，锚固长度为200mm，伸入墙内长度为500mm，拉结筋部位砌体采用M5水泥砂浆砌筑。当墙柱面预留拉结筋位置不符合模数时，拉结筋不能埋到水平灰缝中时，应在拉结筋长度范围内用C20细石混凝土浇筑95、成型，而不能将钢筋打弯。2、填充墙与框架梁框架梁底部采用砼水泥砖斜砌挤实，粘土砖及砌块尺寸模数不同，统一切割，保持宽度一致，外型整齐。墙顶斜砖应在其下部填充墙砌好一周后方可砌筑，且斜砖应逐块敲紧填实，砂浆饱满。当墙长大于5m，墙顶与梁按间距不大于1500设置26钢筋拉结。砌体部位浇120300细石混凝土块固定钢筋。3、填充墙与构造柱填充墙与构造柱之间留设马牙槎，并沿砌块高留设拉结筋26500。马牙搓高度为一砖，宽度为半砖，拉结筋伸入墙内的长度不小于1000mm。4.10.6 质量要求1、砌块外观整齐，规格尺寸符合要求，砌块表面无疏松、分层现象，表面无裂缝，爆裂和长高厚三个方向均大于20mm的缺96、棱角缺陷。2、砌体应横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠。3、砌体实测项目允许偏差范围：垂直度5表面平整度8水平灰缝水平度10门窗洞口高度5外墙上下窗口位移204、砌体砂浆饱满度80%，砌块标号必须符合设计要求，必须经试验符合设计要求方可使用。5、砌体砂浆强度检验，每层留设砂浆试块一组。强度评定方法：以每层砌体为同一验收评定批。试块的强度评定值mfcu不小于设计强度标准值，任意一组试块强度最小值不低于设计强度等级的95%。4.11 防水工程4.11.1自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚脂胎）本工程地下室底板迎水面采用4mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚脂胎）作为防水层，地下室外墙面及地下室顶板迎97、水面采用3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚脂胎）作为防水层。1、施工工艺流程清理基层抹聚合物改性水泥基防水灰浆或水泥砂浆揭掉卷材下表面的隔离膜铺贴防水卷材提浆养护（48小时）对接口密封节点加强处理质量验收。2、操作要点（1）清理基层基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做98、成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。（2）防水层大面卷材铺贴本工程地下室底板及顶板平面或墙面大面积铺贴采用滚铺法。只需剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。具体如下：A、用一根301500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线；B、将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固；C起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚99、铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。 D、上述做法亦可根据现场实际需要采用分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约12m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约12m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下2030cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。E、地下室工程外防外贴法施工时，平面（底板）转向立面（立墙）的卷材，正好是有隔离纸的一面背对立墙面，因此从平面转到立面这部分卷材与基层的粘铺只能用冷胶粘剂粘铺，更换卷材后仍使用自粘法粘铺，但应注意搭接缝处理好。自粘法铺贴立面卷材同冷粘法相同，只是不须100、涂刷冷胶粘剂，而只须撕剥卷材面上的隔离纸，操作时亦需使用梯子或架子。F、不能在0以下或在雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工。 （3）抬铺法 对于本工程复杂部位、节点处或小面积铺贴时选用抬铺法。即先剥隔离纸，后铺贴卷材。 A、根据待铺部位的基层形状进行丈量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。 B、掀剥隔离纸：将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（4560）锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。 C、对折卷材：隔离纸全部剥离后，拉起101、卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。 （4）搭接缝粘贴 A、大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。 B、搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层（聚乙烯薄膜等）熔掉，准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。 C、粘贴搭接缝：掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热熔化胶粘剂边向前移动，后随1人将接缝处予以排气压平，最后1人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实粘牢，此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。要注意102、，搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多，都会影响搭接缝的粘贴质量，造成粘结不实不牢，熔烧过分可损坏卷材。 （5）施工保护层 根据图纸设计要求，卷材防水层经检查质量合格后，需做保护层。 地下室底板及顶板采用50厚C20细石混凝土保护层（顶板为C30），地下室墙板采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层作为卷材保护层。保护层施工时不得损坏卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续水泥砂浆找平层施工。 3、施工注意事项 （1）自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原因，特别是低温下施工更有可能出现这种情况，为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行103、粘贴施工。 （2）铺贴时卷材不要拉得太紧，否则使卷材中存有拉应力，再加卷材使用中的后期收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些；（3）卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放场地应干燥、通风，环境温度不超过35。卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸，以及保护卷材的质量都是有益的。 （4）卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况.边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处结构合理封赌严密。 （5）成品保护应符合要求。 、卷材运输及保管时平放不得高于4 层，不得横放、斜放、应避免雨淋、日晒、受潮。 、已铺好的防水卷材层，应及时采取104、保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业；卷材施工后不得出现凿打和损坏成品保护。 、采用外防外贴法墙角留搓的卷材要妥善保护，防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙。4.11.2 聚氨酯防水涂料1、材料要求（1）聚氨酯防水涂料，属于有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。 （2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 （3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 （4） 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环105、境温度不应低于5,操作时严禁烟火。 2、施工工艺 （1）工艺流程： 基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层。 （2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 （3）刷底胶（相当于冷底子油）： 先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3/左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。配好的料在2h内用完。 （4）涂膜防水层施工要点： a、涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；b、涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后106、进行；c、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为3050；d、涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100，接涂前应将其甩茬表面处理干净；e、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；f、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100，上下层接缝应错开1/3幅宽。（5） 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴107、在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。（6）涂膜保护层：涂膜层固化干燥后，按建筑设计及时做保护层。屋面1.5厚CPS-CL防水卷材1、施工流程基层清理节点部位加强处理空铺CPS防水卷材长、短边搭接粘结揭除CPS防水卷材上表面隔离膜在卷材表面干撒水泥粉 质量验收2、施工要求及步骤（1）基层要求：基层表面应坚实、平整、干净、充分湿润无积水，并已办理验收、工作面移交手续。（2）施工步骤清理基层：基层应平整、坚实，无明水，将基层突起物清除干净。打钉固定防水卷材：固定点距卷材边缘20mm处，钉距不大于500mm。钉长不小于30mm，且配合垫片将防水层牢固地固108、定在基层表面上（以卷材固定牢固、搭接顺平为准），垫层直径不小于20 mm。打钉部位密封：在打钉部位（搭接边除外）以直径不小于100mm的双面反应粘防水卷材片密封。 （3）长、短边粘贴搭接：相邻两幅卷材的有效搭接宽度不小于80mm.将钉孔部位覆盖住。要求上幅压下幅进行搭接。搭接缝范围内隔离膜必须撕掉（双面粘卷材的两面隔离膜均要求撕掉）。天气冷时可用热风枪或喷灯烘烤卷材的长、短搭接边，再用小压辊压实，搭接宽度不小于80mm。使用喷灯时工作环境必须保证通风。（4）节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。 （5）卷材搭接、收头密封:搭缝连接宽度：不小于80mm。屋面1.5厚DWD120复109、合防水卷材1、施工操作程序：验收基层清扫待施工层配置粘剂（随用随配）处理复杂部位防水层（或隔气层）施工检验防护层施工验收。 2、找平层的质量要求 （1）找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。 （2）平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。（3）找平层与立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。 天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。 （4）胶粘剂选用801胶与水泥110、混合的水泥胶浆。801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5-50），水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完 3、防水卷材的粘接与敷设重点包括：（1）复合卷材施工温度适宜在5以上25以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重物压住。（2）找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。 （3）彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。 111、（4）主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层。（5）粘贴前，在敷设部位将卷材预收3-12m，找正方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。无空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。 4、卷材施工应注意事项： （1）水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材112、，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。 （2）敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列（距离应大于1m）。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。 （3）刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。 （4）卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正，应断开按接缝处理。 4.12屋面保温分项工程工艺流程：管根堵孔、固定基层找平、找坡防水施工保温层铺设检查验收做保护层；基层处理：1、将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。2113、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.12.3 复合水泥发泡保温板铺设（采用干铺、点粘法）1、先施工砂浆找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用双面粘胶条作为贴胶带，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。2、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。3、为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。4、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。5、铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：板材粘114、结牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。质量标准保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定；保温层厚度允许偏差为不大于4mm。4.13脚手架搭设与拆除根据工程特点及脚手架搭设高度，本工程十一幢住宅外脚手架五层以上采用钢管悬挑式脚手架（18a槽钢分段卸载），其中向上每隔4层一卸载，五层结构以下采用落地式脚手架；内脚手施工根据实际需要采用满堂脚手架和工具式移动脚手架。材料质量要求1、钢管采用483.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注GB-700-SS，3#镇静钢，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（115、GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的配件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢（GB700-79）中A3规定。2、脚手板选用竹笆块，规格为1200mm750 mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。3、安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。4.13.2 落地外脚手架落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。立杆应垂直稳放在混凝土块。（1）立杆：纵向间距不大于1.5米;横向间距1.0米,里排离墙装饰面0.100.15米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。（2）大116、横杆：步距1.8米，架子外侧立架搭设栏杆及踢脚杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相差不应大于一皮砖厚。（3）小横杆：竖向间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。（4）十字剪刀撑：沿搭设面满设。每档十字撑占四个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。（5）连墙杆：每隔二步三跨设置一道边墙杆。做法：用短钢管将立杆与预埋钢管拉结，如右图示。（6）每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。（7）架体始117、终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。（8）架子四周临边要设可靠的安全防护。扣件式钢管悬挑脚手架搭设杆件搭设顺序：按平面布置预留吊环设置挑梁纵向水平大横杆设立斜支撑布置立杆扶手水平杆（1）在六层平面位置预埋一级钢吊环（20）。（2）悬挑脚手架搭设在建筑物的第5层，将外架大横杆伸搁置在悬挑的18槽钢上，并在槽钢上打眼、卡环固定立竿，再按搭设落地架的方式进行搭设，如此每隔四层设置悬挑钢梁。（3）要求钢梁安置后，必须用木锲塞紧吊环与槽钢空隙，以防滑动与脱扣。同时在悬挑部位的大横杆与立杆，必须增加一个扣件，以防架体整体滑动。（4）外脚手架阳角采用15钢丝绳拉吊，在悬118、挑架上一层外墙预埋吊环（采用20钢筋制作）。（5）扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。（6）拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。（7）立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。连墙杆按二步三跨设置（双扣件固定抗滑）。（8）要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。（9）大横杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。（10）大横杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。大横杆步高1.8m。架子的外侧设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18c119、m高挡脚板。（11）十字剪刀撑：沿脚手架立面满设。每档十字撑占四个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈450到600角，夹角用回扣连接。（12）所采用的竹笆脚手板每两层铺设一道，竹笆下在大横杆之间设置两道钢管，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。（13）连墙杆：每隔二步三跨间设置一道边墙杆。做法：用短钢管与预埋钢管拉结（双扣件固定抗滑）。（14）脚手架内立杆与建筑物的间距暂考虑为300mm，实际幕墙厚度不够，再做相应调整。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。（15）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m1.8m。（16）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层120、有人或物坠落。脚手架的验收（1）架子搭设完毕，在使用前，应逐层由工程负责人（项目经理）、架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。（2）验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。脚手架的拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（3）拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除121、作业。（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。（7）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。（8）拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.14 给排水、电气安装工程给排水安装工程1、施工准备：做好准备工作，可以保证安装工作有计划122、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，起到重要作用。施工准备工作的主要内容包括：（1）熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。（2）计取安装工程实物量。（3）编制安装工程施工组织设计和施工方案。（4）根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划，实施设备安装进度计划。（5）根据设备安装工程进度表，制定安装需要主要施工机具计划。2、工艺流程（1）给水管道安装安装前准备检查预留孔洞是否正确预制加工引入管安装干管安装立管安装暗装支管放线刨槽支管安装给水支管试压隐蔽管道试压管道冲洗（2）排水管道安装安装前123、准备管道预制干管安装立管安装支管安装卫生器具安装闭水试验（3）管道安装一般要求施工人员必须熟悉和理解室内给水及排水工程设计图纸要求和有关变更资料，熟悉有关施工验收规范。施工人员必须掌握给排水工程所用材料器具、配件、设备等的规格、性能和质量要求，所使用的材料、成品和设备均要有合格证书，产品铭牌和有关技术资料，不合格的产品一律不得进入工地。隐蔽工程未经验收不得进行下步工序加工，未经试验和检验，工程不能报竣工。3、管道安装（1）排水管道安装a、PVC塑料管安装一般要求：埋地排水管道应敷设在坚实的地基上，如管基属松软土层或管下有空隙，应在连接埋地管的立管底部的弯头处和埋地管的承口下，用1：2.5水泥砂124、浆砌筑砖。所有穿越建筑梁、楼板、内墙的管道应密切配合土建预留洞或预埋刚性套管。b、管道安装工程一般规定：管道安装工程按照预留孔配合、管道安装、系统通水调试三大步骤进行。套管设置：管道穿墙或楼面处加钢制套管，套管内径应大于管道外径30mm；安装在楼面内的套管，其顶部应比楼面高出地面20-30mm，底部应与楼面底面相平。套管安装时应与钢筋网绑扎牢固，浇注时应派专人看管，以防套管跑动移位，给施工带来不必要的麻烦。卫生间穿楼面套管上端应高出地面50mm，过墙部分与墙饰面相平。穿越楼面或剪力墙时，均应预留孔洞。（2）UPVC塑料排水管连接UPVC塑料排水管的连接有承插式粘接管件和活套式螺纹管件两种方式，125、施工时除应符合操作规程外，尚应符合“建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程”。承插式粘接管件连接，应符合如下要求：管材的管口应用中号板锉锉成近15- 30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。管材插入承口深度，应试插一次，划出粘结面深度标记。要求插入深度不小于规定。管道支架分固定支架和活动支架两类，活动支架有滑动、导向、滚动、吊架和弹簧支、吊架等多种，制作时应按照现行给水排水标准图集加工。制作好的支、吊架应涂防锈漆。（3）PVC塑料管安装PVC塑料管安装顺序及接口126、和敷设要点如下：埋地排水管道应敷设在坚实的地基上，如管基属松软土层或管下有空隙，应在连接埋地管的立管底部的弯头处和埋地管的承口下，用1：2.5水泥砂浆砌筑砖。埋地排水管道穿墙基和排水立管穿楼板的预留洞尺寸按下表规定。埋地管穿墙基的预留洞，其管上与洞顶应留有3-5厘米空隙，不得全部填塞。室内排水管：埋地敷设的管道分两段施工。第一段先作0.00以下的室内部分，以伸出外墙为止。待土建施工结束后，再敷设第二段，从外墙接入检查井。室内排水管道安装自下向上分层进行安装，其顺序为先安装立管，后安装横管，连续施工。排水管安装，采用PVC 塑料管，承插管道接口，即承插式粘接管件连接，要符合如下要求：管件承口内侧127、和管材插口外侧的粘结面，应用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净，如有油污时，应用机溶剂擦净；管材插入承口深度，应试插一次，划出粘结面深度标记。要求插入深度为承口的3/4深度；（4）排水管立管安装按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管安装。先将管放正，将管端插口平直插入承口中，用力应均匀。安装完后，随即将立管固定。PVC排水立管安装注意要点如下：应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板，其设置高度应符合规范要求。安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准128、横托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口（采用45度三通时，以三通的45度弯头口为准）的高度，要由横管的长度和坡度来决定，和楼板的相隔距离一般大于或等于250mm。（5）排水横管安装先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。横管安装注意事项：一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不得产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象。应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头子使用两个三通时，129、要使背对背的三通口的夹角呈180度；（6）塑料排水管连接要求塑料排水管连接，应符合如下要求：承插粘接的应按设计要求的间距装设伸缩节。设计无规定时，可4m设置一个。伸缩节设置固定支架，伸缩节承口应迎水流方向。地面以上排水管的安装，必须在埋地管办好隐蔽验收手续后进行。立管补偿器承口应向上迎水流。补偿器最大允许伸缩量应按产品说明书留出。无规定时，管径DN100以内的为 12mm，管径DN150的为15mm。补偿器内胶圈，安装时不得扭绞。（7）卫生器具的排水支管安装要求卫生器具的排水支管安装，应符合如下要求：受水管口位置应找正，管口高度应以面砖确定，面砖未施工时，应与面砖施工人员商定面砖施工高度。地漏130、大便器的排水支管，应配合面砖施工时安装。地面管口周围的洞隙，补洞时应严密捣实。（8）排水系统的通气管安装要求a、通气管不得 与建筑物的通风道或烟道连接。b、通气管不得接纳污废水或雨水。c、通气管顶端通气管顶端通气口应装饰设风帽或网罩。（9）成排管道施工程序，应符合如下要求：埋地管道应按先深后浅的程序施工；地沟或地面管道应按先低后高的程序施工；楼板、屋面板下吊管，应按先高后低的程序施工。（10）室内给排水管道通常的施工作业程序如下：验收和清理预留洞、槽及预埋件管道清垢安装管道支架和运管、排管引入管和横干管安装。生活污、废水管道明装做通水试验，暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水131、高度应不低于该层地面高度。4、给水管道安装管道安装的主要内容有：管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。（1）系统基本工艺流程a、给水系统基本工艺流程b、在给水管道中安装的阀门必须符合设计要求、规格、型号、耐压强度和严密性试验等都应符合有关规定。安装的位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。c、支架：支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用，同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。d、试压合格后进行清洗、防腐油漆工作。（2）管道安装的一般要求：a、安装准备：认真132、熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范要求，为安装工作作好准备。b、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。c、管道安装：按设计图纸及各系统工艺流程施工，施工中加强对质量通病的质量预控工作。如立管的拐弯处须配制45度弯，不能采用90度正弯，以免在使用中堵塞。（3）给水管道干管安装干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头应用管堵封好，并注意成品保护，以备试压用。给水平管必须符合设计要求或施工规范规定，严禁倒坡，设计无规定时，给水管应有不小于0.133、002的坡度坡向引入管，给水支管应有0.002的坡度坡向用水点。（4）立管安装立管管卡位置的确定：根据图纸给水配件及卫生器具的种类确定立管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠垂吊在立管的位置上，在墙上弹出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡，或采用膨胀螺栓固定支架。（5）支管安装：安装支管前，先接立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录。并按设计管径分配横支管管架及支架的安装位置。给水立管和装有3个或3134、个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。消防管道及设备安装1、消防给水管道与生活给水管道的安装规程相同外，管道布置应符合如下要求：（1）消防管道应环状布置。（2）消防给水管道应用阀门分成若干独立段，如某段损坏时，停止使用的消火栓在一层中不应超过5个。（3）立管宜靠近消火栓安装。（4）消防给水横管坡度，充水管道应不小于0.002；充气管道和分支管道应不小于0.004。坡向泄空管道存水的泄水处。2、室内消火栓安装，应符合如下要求：（1）同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪和水龙带。每根水龙带的长度不应超过25m。室内消火栓应按照现行给水排水标准图集安装。（2）135、室内消火栓应安装在明显、易于取用的地点。如为平屋顶建筑，宜在平屋顶上设置检验用消火栓。（3）设置在消火栓箱内的消火栓栓口应朝外。无消火栓箱的消火栓栓口宜向下。（4）消火栓栓口中心（栓口向下的为栓口面）安装高度为1 1m，允许偏差为20mm。消火栓中心距箱侧面为150mm，消火栓中心距箱后内表面：SG18/50为60mm。SG21/65、SG24/65、50均为80mm，允许偏差5mm。（5）消火栓内卷盘或水龙带挂架、水龙带和水枪，应在工程验收前安装。水龙带与水枪和快速接头，应用1.6紫铜丝绑扎,缠绕铜丝应排列紧密,绕3-4圈以上绞头。10.3阀门安装（1）一般阀门安装前应检查：型号、规格应符合136、设计要求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜。（2）阀件安装要求方向、位置正确，朝向合理，启闭灵活，便于操作。连接紧密牢固，内外洁净，手轮不得朝下，安装截止阀、止回阀时，应使外壳规定的方向与介质流向一致。卫生设备安装（1）卫生设备安装，地漏配合地砖施工时安装，其余卫生设备应在墙、地饰面完工后进行安装。（2）卫生设备安装前，应对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结巴、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。（3）大便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。（4）卫生器具的管道及附件连接注意要点：管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶137、皮、油灰等填料和垫料；固定洗脸盆、洗涤盆等排水口接头，应通过锁紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或低于盆底。管道的试验压力要求（1）生活给水试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。（2）管道试压在系统的最高点必须设置放气阀，系统最低端必须设置放水阀。（3）管道试验压力按设计要求，先排净系统空气，关闭所有出水点，充满水后，用手压泵或电动加压泵进行加压，当压力达到规定试验压力时，停止加压，要求在120分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。（4）压力试验合格后，及时填写“管道系统试验记录”并签证。（5）管道的冲洗：生活138、水系统试验压力为0.6Mpa，消防管系统为1.0Mpa,地埋管道及暗装管道，在隐蔽前必须做落水试验，其灌水高度不低于地面高度，灌水满15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。（6）管道的灌水及设备的盛水试验灌水试漏试验：灌水试验：排水管道的埋地铺设等隐蔽工程在封闭、回填土前应进行灌水试验。整体建筑的排水管道安装完毕后须进行灌水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，以液面不下降，三十分钟内不渗漏为合格。其灌水试压方法：下水管按规范要求每隔一层楼应设检查口一个，在两个检查口之间用塞子将管道堵住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验；（7）卫生设备的盛水试验为防止卫生器具的渗漏139、，保证使用功能，卫生器具安装后必须做盛水试验。水池、拖布池盛水量不少于池深的三分之二；洗面盆盛水量放至溢水处；蹲式大便器盛水量放满为止（竣工核验时盛水试验抽查10%）。试验方法：用试漏专用胶囊或皮球将大便器排水口堵住后向便器内灌水，灌满水液面不下降为合格。盛水试验时间不少于24小时，以不渗不漏为合格。电施安装工程1、电气安装工艺暗配管板内接线盒预埋、配电箱、插座箱孔洞预留、柱内接地主筋焊接配电箱（插座箱）箱体预埋墙体内接线盒桥架安装成套配电柜安装电线、电缆敷设、电缆头制安灯具、配电箱盘面安装开关、插座安装避雷网、接地敷设电气装置的试验2、材料选用和检验所有电气材料应有出厂合格证、“3C”及检测140、报告，材料的规格型号必须符合图纸设计要求。对材料质量发生怀疑时，应对照相应材料标准抽样检验，合格后方可投入使用。3、管线敷设的一般规定:（1）暗配管道的走向以图纸要求按最近路线敷设，管口应光滑无毛刺，做好各种场合相应的防腐处理，并妥善接地，电线管严禁套接，管道铺设完毕浇筑前做好管口封堵以防砂浆进入。各种出线口及箱、合安装应整齐。钢管与箱、合的连接应紧密牢固，其里外应用锁紧螺母固定。安装位置应符合设计要求。管子入箱应垂直与锁紧螺母相平。进箱长度不得超过5mm。穿入管内的导线必须符合绝缘电阻要求。暗配线路敷设应沿路线短敷设，并尽量减少弯头。配线位置应便于检查。穿入管内的导线必须符合电压等级、线径大141、小等设计 要求。为了做好配线的定位、留槽、预埋和配管等工作，必须熟悉图纸，了解设计要求，做好与土建配合工作。（2）配管超过下列长度，中间应加装接线合或拉线合。a、30m无弯曲；b、20m一个弯；c、15m两个弯；d、8m三个弯。（3）各种明暗配管在安装前管内应加以清扫。凡向上的管口，均应随时加以封堵，以防落入杂物。沿向上的管口，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作，剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍。各种暗式箱、合，应根据设计标高找正，找平后用水泥沙浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰表面平齐 。4、开关、插座（1）质量要求各种电气设备（142、如灯具、开关、插座、熔断器及熔丝等）的规格型号均应符合设计要求。配电箱、插座箱、接线盒孔洞的预留，按图纸尺寸、标高、位置、数量预留，为保护成品，避免乱打乱凿，严禁错留和遗漏。（2）开关、插座安装安装前应将开关盒内打扫清理干净，开关安装时应保持切断位置一致操作灵活，接点接触可靠，安装高度及距门框距离符合设计及规范要求，暗开关、暗插座的盖板应端正紧贴墙面，四周无缝隙，插座的零线、地线的位置应符合规范要求。全部开关、插座安装的位置、高度均应符合设计要求。所有暗开关、暗插座安装必须横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。照明装置的接线必须牢固，接触良好。需接地或接零的灯具、插座、开关的金属外壳，应由接143、地螺栓连接。开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。明装插座高度一般不低于1.3m。同一场所安装的插座高度应一致。暗拉线开关安装开关、插座的接线合应与土建抹灰面平齐，不得凸出墙面。插座安装时，应按插座上所标的相线和零线及接地线安装。如未注明，一般右边为相线，接地线在上方。装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后灯具上不带电。5、低压电器（1）质量要求：箱体（配电箱、插座箱）、接线盒安装，箱（盒）应固定牢固平直，箱体开孔应采用开孔器，管道与箱盒体的固定采用锁紧螺母丝接，焊接钢管及薄壁电线管管口均应设塑料护口，焊接管（电线管）与箱（盒）体之间确保可靠的电气连接144、。（2）配电箱安装：严格按照设计要求控制安装高度，盘面的应平整，垂直度偏差不应大于3mm，三相四线制供电系统的照明工程各相负荷应注意三相平衡分配，箱内应设置专用零线和接地汇流排，各回路应做好功能标注，电气连接用螺栓应采用镀锌螺栓并拧紧，箱内配线应整齐美观，线径应达到负荷要求，安装完毕后应保持箱内清洁干净，门锁应开启灵活。配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。配电箱、盘上的母线应涂有相色，以A-黄、B-绿、C-红、O-淡蓝区分。备用电源的相应必须一致，不得接错。、（3）成套配电柜安装：基础混凝土强度达到标准后方可将配电柜就位安装，安装时柜与基础型钢间应连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整，标145、志牌、标志框齐全，正确并清晰。成套盘柜安装工序常分为：基础型钢配料、基础型钢埋设，盘柜搬运检查、找正固定、接线、调整。开箱检查时按图核对盘型、尺寸，清点仪表、开关、继电器等元部件，并检查其完好性，做好记录，同时收存好合格证，出厂图纸，试验报告等有关资料文件。盘柜成列安装按下列要求进行：在距柜顶和柜底各200mm处，按规定位置拉两根基准线。第五章 确保工程施工质量的保证措施5.1质量目标质量标准：合格，质量目标：江苏省优质工程。5.2质量管理体系建立工程质量管理体系的总体思路1、建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解。2、制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证专业专职配备到位。3、严146、格按照现行工程质量施工规范和验收规范，精心组织好施工。按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量、严格质量监督，工程质量确保达到优良标准。4、负责组织施工设计图技术交底，督促分包商制定更为详细的施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。5、协助业主确定本工程甲供设备材料的定牌及选型，并根据业主需要及时提供有关技术数据、资料、样品、样本及有关介绍材料。6、负责组织监理单位、业主、质监部门、设计单位对分包的工程进行检查、验收及工程竣工初步验收，协助业主组织工程竣工最终验收，提交竣工验收报告（包括整理资料的时间安排）。7、采用新技术以保证或提高工程质量。建立工程质量管147、理体系建立健全工程质量管理体系，是工程质量管理的主体，也是实现工程质量目标的保障。本工程质量管理体系如下图：工程质量管理体系公司技术质检科汤逸林（项目经理）柳建宏（项目技术负责人）时桂平（施工员）印甫元（质检员）朱汉余（材料员）王登平、顾大新（木工组）晏礼学、沈明广（瓦工组）陈建群、王兴坤（钢筋组）操作工人公司总工程师室5.3原材料质量保证措施为保证工程质量目标的实现，首先在材料采购上要严格控制，从材料质量目标着手，保证各分部工程的质量及工程整体质量，具体措施如下：1、编制材料采购计划项目部以施工预算为依据，按施工进度要求，编制材料供应计划，并交项目经理审阅报送材料管理处审批。2、控制采购渠道148、施工所用主材料、商品混凝土、钢材、水泥、砂、石、砖、门窗、防水材料、保温材料、外加剂等必须到正规生产厂家进行采购，并坚持三比一算的原则（比质量、比价格、比运距，对照预算价格），在保证质量和及时供应的前提下，提高采购效益。3、订立材料采购合同对工程所使用的主要建筑材料应与供货合同，明确材料名称、规格、数量、价格、质量要求和验货方式，供货时间。并按规定进行合同评审。4、建立材料台帐项目材料员应建立材料台帐，以各种进场材料分类进行登记，注明每批进场材料规格数量及产地。5、材料标识和可追溯性进场材料应按材料名称、规格、数量、批号做好标识，使工程材料、半成品不混用，确保需要时实现可追溯性，当发生质量问题149、时可查清产品的来源，分析不合格原因，采取纠正措施，项目部材料员负责进场材料的标识和追溯性的管理。5.4施工过程质量保证措施4.1技术交底措施项目总工程师、专业工程师、工长在每一分项工程施工前负责向作业班组长进行技术交底，交底内容应包括图纸要求，设计变更、施工组织设计、质量计划、规范、规程、工艺要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范，交底书均一式两份，一份交作业班组，一份由接受交底的作业班组签字后，交资料员集中保管，作为工程资料存档备查。4.2施工检查、验收措施 1、施工过程中的质量检查制度，除日常检查外，项目部每周组织一次自查并做好下记录，对查出的问题必须进行纠正，防止再发生。2、专150、业工长对所有工序逐项进行检查，填写分项工程质量评定，质检员核定等级，分部工程质量评定由项目总工程师填报，由公司核定等级。3、对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部应在自检合格的基础上组织业主、监理进行隐蔽工程验收。4、对施工过程中发生的不合格品，按“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。5、不合格品控制及纠正措施（1）不合格品包括不合格材料和不合格工序。按“轻微”、“一般”、“严重”三级管理，项目部发现不合格品时，视其严重程序逐级上报，并做好不合格品的记录。（2）在施工中发现不合格工序，在及时上报的基础上，要进行评审，轻微不合格可以不进行评审，但需由项目部总工程师制定处置意见并监督专业工长实151、施。一般不合格品由项目质检部组织评审。项目总工程师根据评审处置意见制定返工、返修措施，并做好记录，进行重新检验。严重不合格品由公司质量监督部门组织评审，总工程师主持，必要时邀请业主、监理、设计单位代表参加。由项目总工程师根据评审处置意见编制纠正措施，各专业工程师具体实施。项目部质检部自查后报公司质监部门进行验证。（3）在施工中发现不合格材料时，项目部应采取隔离、标识等措施，以防混用，按程序文件规定程序进行评审和处置。处置方法一般有退货、返工返修、重修检验、让步接受、降级使用和拒收报废等。（4）对内审、季度检查和日常检查中发现的不合格品和不合格项均应建立信息台帐，并记录其纠正状况，对发生的不合格152、要进行原因分析并制定纠正预防措施，不能只满足就事论事的处置,要着重问题的纠正解决验证，防止再发生。6、文件资料和质量记录（1）对施工过程中所使用的文件和资料，资料员应按条款“文件和资料控制”的规定执行。（2）施工过程中发生的各种记录和表格资料，应按条款 “质量记录控制”的规定执行。7、特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制（1）为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制，以确保工程质量目标的实现。（2）专业工程师应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录；专业工程师，质量总监做好工序检验并留下记录。4.3质量记录控制1、为加强工程质量管理，保证工程在有追溯性要求的153、场所和采取纠正4.3预防措施时，提供证实，质量记录内容必须按程序规定的格式要求进行填写，字迹清晰，内容完整，真实可靠，签字齐全，并确保具有可追溯性。2、需要控制的质量记录包括：质量体系类、施工技术管理类、质量保证资料类、工程质量评定资料类。3、项目部资料员负责工程质量记录的收集、分类标识、编目、整理保管，所有质量记录必须列出分类目录和汇总目录。4、项目部专业工程师、专业工长、材料员等与质量体系有关的领导管理人员负责做好各自分管工作范围内的质量记录管理工作。5、存档后的质量记录，借阅时应填写“文件资料借阅申请表”手续完备方可借阅，项目保管的质量记录一般保管至竣工后移交甲方、档案馆和公司档案室。竣154、工资料的填写、装订、整理按照省质检站新规定的监督档案要求进行。保存期间均应遵守规定，注意防潮、防火、防蛀。6、项目专业工程师、工长、资料员要组织学习使用省质监站修定的建设工程质量监督档案，熟悉监督档案，严格档案的填写，归档管理，促进质量监督工作的规范性和科学性。5.5各分部分项质量保证措施测量工程质量保证措施1、测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用有效期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制，仪器自身的精度应满足工程施工需要，经纬仪型号选用J2型，水准仪型号选用DS2型；测量钢卷尺须经校验合格后方能使用。2、测量人员必须由经过专业培训155、，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任，由项目技术负责人负责。3、测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间应定期复核基准点是否发生位移。4、总标高高程控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。5、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。6、轴线控制点以及总标高控制点，须监理书面认可方可使用。7、所有测量结果，应及时整理汇总，做好原始记录，并收集归挡，并向有关部门提供。8、工程测量严格执行复核制度，轴线定位和测量、楼层标高的测量都必须经复核后方能进入下道工序施工。模板工程质量保证措施1、本工程的模板均采用木模板施工，加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸156、角度、弧度、垂直度及平整度，模板间连接节点、吊环等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。2、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。3、模板分项工程的施工应进行模板方案的设计计算，确定支撑系统各项技术指标及对模板自身刚度的要求。4、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证柱墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。5、构件截面控制：框架柱截面在楼层平面上，根据轴线和框架柱截面的相互关系弹出框架柱截面尺寸边线，框架柱模157、板按边线安装，吊垂线控制楼层柱截面尺寸。框架梁截面按梁底模尺寸和侧模垂直度控制，梁上口以小木撑控制，以拉通长线控制梁平直度。楼层现浇平板的厚度，控制现浇板底模标高符合设计要求，混凝土浇筑标高以楼层标高控制水平线确定。6、梁柱模板有专人整改修补，模板有明显缝隙时，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目总工程师的认可，并下达拆模通知方可进行拆模。7、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。8、对木模本身的质量应认真检查；钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须158、认真、规范、吻合、严密不漏浆。钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程施工前须按设计图纸编制出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋必须出具出厂质量证明，对进场的钢材均应进行抽样检查、复试。合格后方可使用，未经试验不得使用。3、绑扎钢筋前由项目专业工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。4、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。砂浆垫块按设计的保护层厚度事先预制，垫块用:水泥砂浆的比例制作，垫块设置的间距控制在米以内。5、弯曲159、的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。6、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。7、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。8、为保护已绑好的平板筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平板混凝土前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。混凝土工程质量保证措施1、严格把好混凝土供应商材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂必须有检测质保书，不合格的材料拒绝使用与本工程，水160、泥查验质保书，合格后再复试，严格水泥封库制度，不使用受潮结块或过期水泥，粗细骨料应进行级配试验。2、粗细骨料的级配试验及混凝土施工配合比，应经有相应资质的试验单位进行配合比设计，施工时严格控制配合比，配料计量工地派专人值班负责，严格计量责任制。并且混凝土制备系统所使用的计量器具必须经过有关技术监督部门的计量检测，并处在使用周期内，使其称量准确度有所保证。3、质量检验：为了保证混凝土质量，按规范平均每100m3做一次取样，并要求在搅拌站和施工现场同时进行，以施工现场试块检验值为质量评定依据。4、为提高混凝土和易性、可操作性及节省水泥用量，可在混凝土拌和料中掺入减水剂。5、施工中，每班安排一名调度161、员，随时掌握车辆运输情况，保证混凝土运输时间控制在1h内。另外每班安排2名试验员跟班检测混凝土出机和入泵坍落度，根据情况适当调整，保证泵送顺利。运输和泵送过程中严禁随意加水。6、在混凝土浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件经自检、专检，合格后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑混凝土，并派专人养护。7、遇到混凝土浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证混凝土的浇捣质量。8、防止混凝土缺棱掉角的技术措施：加强模板转达角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。浇筑混凝土前浇水湿润模板，防止混凝土棱角失水。适当延长非承重模板162、拆除时间。拆模时注意保护棱角。拆模后加强成品保护，采取护角措施。 砌体工程质量保证措施1、所用砖的品种、规格、强度、密度等级应符合设计要求。砖块必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。粘结剂必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。2、砌筑时按产品说明书提供的配合比配料，现场严格计量。3、砌筑前应保持砖干燥，不得使用湿的砌块，以免砌筑时粘结不牢固，砌体滑移，严禁使用隔夜或已凝结的粘结剂。4、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用墨线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。5、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝163、，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。6、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。7、在每层的每一墙身上，均用水准仪引测标高，用墨斗弹引+500mm高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，墙体不得打凿通长沟槽。8、墙顶与钢筋混凝土梁板底面间应预留空隙，空隙用600角斜砖填、按间距不大于1500设置26钢筋拉结。砌体部位现浇120300细石混凝土块固定钢筋。5.5.6卷材防水质量保证措施1、防水卷材表面应无折痕、无杂物、无胶块或缺胶，卷材的厚度应符合要求，不164、小于1.5m，卷材进场必须有质量证明，并经试验室检测认证，符合要求方可使用；2、卷材防水层与基层粘结牢固，接缝封严无损伤，无空鼓缺陷，复杂节点构造处理符合规范要求；3、防水卷材严禁渗漏。屋面施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝隐患，以免屋面防水质量问题的发生。给排水工程质量保证措施建立各级质量责任制和严格的质量检验系统，实行奖罚分明，对不符合质量要求或达不到验收标准的，坚决返工，并追究当事人责任。优化施工方案，科学、合理地安排劳动力，严格按图纸及规范要求施工，坚持用户至上，信誉至上，以创优质工程为目标。提倡全员165、管理，大力推行TQC全面质量管理和质量管理方法，在施工的过程中，和各个环节实行岗位责任制，严格遵守质量标准和各级检验制度，搞好质量控制，发现问题及时采取有效措施，并将问题发生的原因，采取的措施，整改的结果等情况整理成书面材料一起列入工程资料中。建立工人班组质量责任制，贯彻自检为主，自检、互检与专职检查结合的原则，坚持按图施工，做好原始记录；隐蔽工程分段验收，并做好隐蔽工程记录，对每道工序都要建立严格的质量检查系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，严格执行质量控制程序：工序操作 班组长自检 专职质检员复检 业主监理核检签字 进入下道工序。工程质量不合格的，一律不准交工，发生重166、大质量事故，要追究责任。严格执行国家颁发的质量评定标准，不得随意“目测口估”，对工作失职或违反操作规程造成质量事故的要追究责任。全面熟悉图纸，密切配合土建工作，坚决杜绝遗漏现象。严把材料质量关，对进场的各种材料按设计要求及规范进行验收，严格查看质保书，不合格材料坚决不许进场。特殊工种必须持证上岗。建立质量与经济效益挂钩的制度，使每个施工人员都有强烈的质量意识。电气工程质量保证措施明确质量目标，强化质量意识，坚持质量第一，用户至上。加强队伍建设，严格执行特殊工种持证上岗制度，对上岗人员定期进行专业技术培训以及施工规范的学习，提高全员技术素质。建立健全各级岗位责任制，各项技术质量指标考核制度以及各167、项与施工质量挂钩的奖惩制度，并落实到实处。实行工程质量全过程、全方位控制，做到事前有目标、方案，实施有检查、调整，事后有评比总结。采用先进的工艺，执行经过审批的施工方案。把好材料质量检验关，明确材料质量责任，所有电气设备材料进场时，施工员及各专业班组应严格检查，对不合格产品坚决杜绝进入施工现场。把好质量交底关，在每一分项工程施工前施工员都必须向施工作业全体人员进行书面技术交底，明确技术要求，质量标准和控制要点，并做好书面记录。严格质量验收评定关，严格各级、各部门的质量控制，确保质量目标实现。对每道工序都要建立严格要求的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，严格质量执168、行程序：工序操作班组长自检专职质检员复核业主监理核检签字进入下道工序,对不符合质量要求或达不到验收标准的坚决返工，并追究当事人责任。认真开展QC小组活动，推动全面质量管理工作，通过QC小组活动，解决施工中的难题及关键，促使工程质量的全面提高。加强工程技术资料管理，指定专人负责工程技术资料收集、审核、整理、归档工作。第六章 现场安全生产保证措施6.1 建立和健全安全保证体系安全管理网络图柳建宏（技术负责人）左新华（安全员）时桂平（施工员）朱汉余（材料员）工程施工泰州城市建设投资有限公司/泰州第二建设监理有限公司江苏江中集团安监部门汤 逸 林（项目经理） 晏礼学、沈明广（瓦工组）王登平、顾大新（木169、工组）陈建群、王兴坤（钢筋组）晏礼学、沈明广（砼工组）6.2 安全管理制度安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。安全教育制度1、新工人必须进行公司、项目部和班组三级教育。2、工人变换岗位，必须进行新工种的安全技术教育。3、认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。4、施工中应经常性对职工进行安全教育，增强职工自我防护意识。安全检查制度1、必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。2、安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到170、定人、定时间、定措施。塔吊、双笼电梯和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。3、在安全与进度、安全与质量、安全与经济效益发生矛盾时，必须以“安全第一”为宗旨，严禁盲目指挥。4、严格安全检查制度，开始工作前各作业班组应对作业区域安全防护设施进行检查，专职安全员应随时随地对各项安全防范措施及设施进行检查，项目组、公司在检查生产的同时进行安全检查。安全技术交底制度在施工技术质量交底的同时，进行书面安全技术操作规程交底。交底书一式两份，一份交作业班组，一份由接受交底的作业班组长签字后交安全员集中保管，作为工程资料存档备案。特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超171、期使用，各册齐全。安全生产考核制度1、建立健全考核制度，严格按公司管理制度认真、定期、严格考核，考核结果定期公布。2、认真制订奖惩制度，奖励采用精神奖励与物质奖励相结合，惩治处罚采用行政处罚和经济处罚相结合，除贯彻公司制订的奖惩办法以外，并结合工程项目具体情况，相应制订奖惩办法。3、认真贯彻执行国家及地方各级政府有关安全生产及劳动保护的有关法规、法令。6.3工程安全施工的保证措施施工用电安全措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S 接零保护系统（即三相五线制）。（1）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；（2）保护零线应172、与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PEN88 必须采用绿/黄双色线；（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；（4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距大于12m 时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线；（5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；（6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻173、值应不小于4 欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10 欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱配置三级漏电保护器；（2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；（3）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏174、电保护器。3、开关箱按三级设置即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护（1）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV 以下为4m；电压1KV10KV 之间为6m；（2）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 以下为6m，电压1KV10KV 之间为7m；5、配电系统（1）所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；（2）开关电器及电气装置必须完好无损；（3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；（4）带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎175、，带电导线必须绝缘良好；（5）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；（6）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；（7）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；（8）室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；（9）电气装置应定期检修，检修时必须做到：a、停电；b、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c、由相应级别的专业电工检修；d、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e、有组织和专人统一指挥。6、照明（1）在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、176、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；（2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；（3）行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4m 等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；（4）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。塔吊施工安全措施1、三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。3、塔吊和墙体拉结牢固符合设计规定，埋件在具体方案中明确。4、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格177、掌握报废更新标准。5、塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离并有可靠的防护措施。6、驾驶室内应用安全电压照明、两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮，在夏、冬季应完善有关设施。7、塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、验收合格牌、上岗人员牌方可使用。8、塔吊根据要求设防雷装置、呼叫装置及测风速装置，确保安全操作紧急联络的需要。6.4工程安全防护措施钢筋工程1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。2、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩住料物178、，特别是避免碰刮周围和上下方向的电线；起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，雷雨时不准操作。4、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。模板工程1、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3、安装与拆除3m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等179、不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模块掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。10、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增180、强自我保护和相互保护的安全意识。11、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。12、拆除的平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生大面积脱落。13、在模板及钢管垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板支撑立杆排列必须符合施工荷载要求，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空附落。混凝土土板上的预留孔，应在施工技术交底时预设钢筋网架，以免操作人员从孔中坠落。混凝土工程1、浇筑混凝土用脚手架，开工前应检查，不符合脚手架规程181、要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。2、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。3、离地面2m 以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在挡头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。4、混凝土振动器应符合以下要求：（1）插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。（2）操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。（3）182、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置有干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。（4）振捣器作业时，软管弯曲半径不小于50厘米，软管不得断裂。振捣器启动时，由操作人员掌握，不得将启振捣器的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。（5）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，防止振捣棒头夹到钢筋里或其硬物而受到损坏。（6）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。作业后，必须做好拆洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。外装饰工程1、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别183、是在大风及雨后作业。2、对脚手板不牢固之外和空头板等及时处理。3、严格控制脚手架施工超荷载。在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。4、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 “三宝、四口、五临边”防护1、基坑周边，接料平台周边等临边位置，都必须设置防护栏杆。2、在二层楼的楼层外围架设安全平网一道。3、分层施工的楼梯口和梯段边，设置防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。第七章 环境保护体系与措施施工现场是面对社会的“窗口”，必须做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，泥浆不外流，管线不破184、坏，灰尘不乱扬”。争创现场文明卫生工地，维护施工现场周围的环境卫生及安静的居住环境，为公司树立良好的社会形象和企业形象7.1现场环境保护措施成立以项目经理为组长，项目经理部成员为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查，评比制度。评分按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。按照省创文明工地的要求制定文明工地创建计划，并在施工现场规范化管理，施工安全达标创优，工程质量创优，办公、生活设施整洁和营造良好的文明氛围等方面制定详细的实施方案，贯彻执行。建立以项目经理为核心，项目技术负责人、专（兼）职安全员、工长组成文明施工管理网络，制定文明管理制度，检查规章制度的落185、实和执行情况，对违章行为进行处罚，对先进个人进行表彰。严格执行企业和项目制定的各项规章制度，遵守有关规定。把文明施工、标化管理工作至始至终贯穿到整个项目施工过程中。尤其要做好以下几项工作：（1）现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。（2）现场重要出入口、搅拌场地采用C15混凝土进行硬化，保证道路坚实畅通，道路两侧设明沟排水，明沟采用砖砌，上面用钢筋头制作成6100钢筋网进行铺设，。（3）现场施工的临时水电设施派专人管理。施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管及动力照明线路、严格按施工组织设计确定的平面图进行186、布置，并做到搭设或埋设整齐。（4）现场大门处设置大幅建筑物效果图和七牌一图。同时设置宣传栏，均用不锈钢框制作，其内容包括：a、工程概况；b、施工平面布置图；c项目组织机构图；d、项目岗位责任人及像片；e、施工现场管理规定；f、施工计划安全技术措施；g、施工现场防火规定；h、施工现场行为规范；i、项目经理职责；j、安全员职责；k、质量检查员职责；l、施工现场“十不准”；m、起重吊装“十不吊”；n、施工员安全职责；o、我单位简介；p、我单位质量方针。（5）按照施工现场总平面图，在场地的空隙地带进行绿化、植花种草，开创文明新格局。（6）施工现场我单位人员都必须在胸前佩戴胸卡，标明部门、姓名、职务、单187、位名称、照片。安全帽标志分类：项目经理、建设单位代表，来宾为红色，一般管理人员为白色，作业人员为黄色。（7）现场各部位按“创建文明工地计划”分别设置安全标志、禁令标识、设备安全标识和不锈钢制施工区域指示牌。宣传栏中设置安全生产违纪暴光牌，防火须知告示牌，安全生产记录牌等。（8）建筑物内清除垃圾、渣土，通过临时设置垃圾通道或吊运，抬运方式等必要措施稳妥下卸，严禁从门窗洞向外抛掷。（9）施工现场不乱丢剩余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须遮盖防范措施以防溃撒。现场场容、场貌布置1、必须根据场地安全合理地进行布置，设施、设备按各施工阶段现场布置图规定设置堆放。2、道路与场地施工场188、地道路保持畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，采用硬地坪施工。建筑物四周设排水明沟以排除雨水及场地积水，施工场地平整不积水且场地排水系统畅通无堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3、班组随做随清班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用，在施工作业前，应有防止尘土飞扬、浆料洒漏、污水外流、车辆沾带泥土行走等措施，有考核制度，定期检查评分考核，成绩上墙公布。4、大宗材料砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；灰池砌筑符合标准，做好防淋、防溅措施；布局合理、安全、整洁、灰不外溢，渣不乱倒。5、周转材料施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐，189、大模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放，竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它作。6、构配件及特殊材料钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。塑钢门窗框扇、木制品分别按规定堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装璜、装饰、保温及甲供材料）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。现场机械管理1、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所的过程和安全文明状态。2、现场使用的机械设备按设备总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的190、布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。3、加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。4、保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，挂牌内落实包括设备名称及基本参数，验收合格标记，管理责任人及安全管理规定和操作规程。5、临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。现场材料管理1、施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排和进场，做到既不耽误施工又不造成积压，充分发挥材料存放场地的使用效率。2、各种材料的191、装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合格机械设备和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱砸。按规定做好检查验收，并做好检验记录的交接手续。3、材料的存放位置在便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区、标识、注明材料品种、规格、数量、检验状态和管理责任人。分包单位必须按照总包单位指定的堆放位置进行堆放。4、材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合格容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。5、加强各种材料的使用管理，加强边角余料的收集和堆放管理。清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清限192、定和转场。7.2城区施工环境保护管理措施成立城区施工管理小组城区施工管理小组成员由项目副经理、工程专职安全员和材料员成，由项目副经理负责。材料运输的管理（1）工程材料运输相对固定车辆均必须到项目部办理车辆出入工地通行证，并做好登记。临时出入工地的车辆须经项目部同意方能出入，并必须避让居民上下班高峰时间。（2）与材料供应商签订供货合同时，应明确材料运输车辆应严格遵守交通规则，严禁超载，货物装车不应超长、超宽、超高。运输车辆自身应保持洁净。在材料、设备运输的过程中严禁出现抛、洒、滴、漏，保证市容市貌的整洁。（3）施工所用材料应有组织有计划进场，同时与城管部门密切联系，尽量避免交通高峰时期。（4）材193、料运输，遇车辆禁止通行区段，应绕道行驶。（5）在特殊情况下，为满足工程施工需要，在征得城管部门的同意，材料进场可安排在夜间或凌晨进行。（6）材料运输车辆离开施工现场时必须将车身冲洗干净，尤其是轮胎部位严禁携带垃圾杂物。7.3噪音控制与环境污染防治措施施工机械噪声都比较高，如木工盘踞、压刨机、卷扬机、混凝土泵机、震动棒等，它对周围的环境产生较大影响。因此施工现场噪声的控制显得非常重要，对此，我们将采取以下措施严格控制以减少施工噪音对施工现场周围环境的影响。噪音控制措施1、人为噪音的控制（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为的噪音管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自194、觉意识。现场增设呼叫系统，使用对讲机，减少传音源。（2）根据工程施工进度的要求，合理安排劳动力和各工种的相互搭配，尽可能减少夜间施工作业，并使施工场地周边的噪音值白天控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下。（3）钢管、模板、扣件等周转材料运输、拆除、装卸车要做到轻拿轻放，不得因相互撞击而产生噪音。（4）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣高音喇叭。2、强噪声作业时间控制（1）邀请环保部门对噪声监测的检查和指导，在特定时间严格执行有关部门关于噪声控制的要求。（2）应严格控制强噪声作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的应尽量采取降噪声措施，并与周围居民及业主提前195、联系，公告于民以得谅解。3、强噪声机械的降噪音措施（1）木工园盘锯木工盘踞安置在木工房内，木工房屋顶用用草包、吸音板等材料覆盖、吊顶，以减少强噪音的扩散。做好对机械的维修和保养工作，在相应部位经常加油润滑，改变机械运转状况，降低机械自身噪音，达到控制噪音的目的。（2）做好对机械的维修和保养工作，在相应部位经常加油润滑，改变机械运转状况，降低机械自身噪音，达到控制噪音的目的。（3）混凝土浇筑时间要合理安排尽量将混凝土浇筑时间在夜间9点以前。如确实无法避免夜间不可间断施工（特殊部位有不能完成的混凝土浇筑），应事先协助业主到环保部门申请夜间施工许可证，并保证施工噪音控制在环保部门的规定的要求内。（4196、）混凝土振捣时，振动棒操作不得靠着模板、钢筋进行震捣，以免引起强大的噪音。（5）主体施工时，除用密目式安全网围护外，且外脚手架要高于作业面二步架，以降低噪声。环境污染控制与防治措施1、环境管理目标（1）大气污染达标：施工现场扬尘等符合环保要求。（2）生活及生产污水达标：污水排放符合环保要求。（3）防止光污染：夜间照明不影响周围居民及学生。（4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。2、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：土方施工阶段时的灰尘、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。3、施工现场防扬尘措施（1）现场围挡施工场地周围应设置1.8m高的彩钢板围挡，做到197、坚固、稳定、整洁、美观，并在外则设置安全生产方面宣传口号。车辆出入口处设清理车辆用喷头和冲洗池，驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地，防止车辆将泥砂带出场外。对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。施工现场每天至少洒水三次以防扬尘。现场土方、砂、建筑垃圾要采取表面固化或围布覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。施工时严禁随意抛扔垃圾废弃物。施工垃圾定点堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。严禁焚烧产生有毒、有害气体的物质，严禁焚烧各种废弃物。出现四级以上的大风天气时禁止进行土方工程施工。（2）现场道路和出入口必须设置现场内环形畅通的198、混凝土主干道路和沿单位建筑物四周非泥面的畅通道路，雨天不积水。同时设置固定洒水点定时洒水、确保无扬尘。施工现场出入口必须采用混凝土硬化且与城市道路相连接，混凝土标号不低于C20，硬化厚度不少于20cm。生活区、加工区可采用砖铺等其他方式硬化。场地要平整、坚实、整洁，尘土不飞扬，且有良好的排水设施，保证排水畅通。可种植或盆栽花草，搞好现场绿化。（3）土方工程土方工程施工前，必须做好大门、围挡、出入口硬化，设置车辆冲洗设施。土方运送必须采取全覆盖的密封措施，必须装载规范，保持密闭运输和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。施工现场堆土要使用蓬布及密目网双层覆盖，施工现场裸露地面要进行碾压，及时洒199、水，确保无扬尘。施工现场四周设置畅通的排水沟，设置沉淀池，确保雨期洪水不污染城市道路、堵塞管道。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。施工垃圾用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。4、施工现场的水污染防止措施根据施工场地的实际情况，拟建工程位于泰州市XX西侧、XX北侧，属于市区范围，所以施工排水措施是否得当，将对施工全过程有着至关重要的作用，为确保施工场地的排水，如有条件可结合设计总平面图中永久排水系统组织排水。现制定以下措施：（1）敷设150陶瓷管道与场地排水200、系统或市政管网相连接。（2）在建筑物四周及临时设施前开挖200300排水明沟与水泥管道相通。（3）经常平整施工场地，确保施工场地无坑洼处，防止雨季积水。（4）经常疏通明沟，防止垃圾堵塞水流。（5）现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。（6）食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。（7）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做放渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负201、责，防止油料的跑、冒、滴、污染水体。（8）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。第八章 工程施工进度计划与保证措施8.1工期目标XX路旧城改造安置区（A区）工程目标工期为施工工期为680日历天。计划开工日期为2013年12月3日，计划竣工日期为2015年10月13日。8.2施工进度编制依据1、XX路旧城改造安置区（A区）工程的投标文件和工程量清单；2、各工序间客观的相互关系、先后顺序；3、基础、主体主要分部分项工程的工程量；4、各主要分项工程的施工方法和技术措施；5、施工资源配备包括人工、机械、周转材料等投入量；8.3 施工进度计划8.3.1 基坑支护施工进度计划附表1；8.202、3.2 地下室工程施工进度计划附表2；地下室工程施工进度表（第一施工区域）附表2-1；地下室工程施工进度表（第二施工区域）附表2-2；地下室工程施工进度表（第三施工区域）附表2-3；地下室工程施工进度表（第四施工区域）附表2-4；8.3.3 主体及装饰工程施工进度计划表附表3； 主体标准层施工进度计划表附表3-1。8.4施工工期实现的保障措施8.4.1 确定解决关键线路根据施工图纸、投标文件，结合工程现场实际情况等，对工程进行全面分析，认为以下几点是影响工期的关键节点。（1）基础分部工程完成和隐蔽验收时间节点；（2）各幢住宅楼主体封顶时间节点；（3）框架填充墙的完成时间节点；（4）屋面防水工程203、外墙面装饰工程完成时间节点；（5）场地下水、道路等配套设施的完成时间节点。施工组织保障措施1、实行项目经理负责制（1）严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，项目经理部对本工程实施计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位、全过程的有效管理。（2）组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，做到令行禁止。（3）项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。（4）在项目部统一协调与业主、监理、设计单位的配合，统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。2、按施204、工部署要求，应用流水段均衡施工流水工艺，在保证安全质量的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织结构、装修、水电安装以及室外工程的立体交叉作业，最大限度地挖掘关键线路和潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。3、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，控制各工序的施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。4、建筑施工综合性强，牵涉面广205、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修、安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。5、优化施工队伍，提高施工机械化水平（1）施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择本公司内部优秀技工及社会优秀技工组成各施工作业班组，选派能吃耐劳且施工经验丰富的班组长担任班组基层管理。（2）灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。（3）建立有效的物资供应系统，合理调配各种资源，如资金材料、架手工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足的等情况。生206、产部门根据进度计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。（4）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人造成工期拖延的按照合同予以处罚。6、采用新工艺、新技术，从新技含量中争取工期的缩短。（1）楼层整浇工艺楼层梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁锁工艺，加快了施工进度，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。（2）现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺 在经过207、浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水，提高混凝土强度，缩短了工期，加快了施工进度。（3）充分利用塔机的优势，解决水平和垂直运输，从而提高劳动生产率。5、实行定期生产例会及每月碰头协调会制度（1）建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中现场的问题。每周召开由项目经理组织，各专业施工队伍（班组）参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。（2）由项目工程管理部组织各专业施工队伍（班组）参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，208、采取相应的措施，安排布置第二天的计划。（3）在本工程中我单位将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。（4）加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强高度职能，实行长计划、短安排，通过月、旬、周计划的布置和实施保证总计划的实现。技术措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，本工程主体施工主要为砌体、木工支模、钢筋绑扎，占用的时间较长。（2）必要时增加模板套数，保证混凝土拆模时间，加快施工进度。（3）施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。（4）做好资金需用量计划，以我公司总部为后盾，积209、极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，保证施工资源正常供应，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。（5）为实现本工程对工期的要求，必须做到材料供应及时，劳动力及机械设备能充分满足，并处理好总包单位与分包单位的协调、配合，基本做到土建与水电同步，专业分包单位按时进场穿插施工，合理组织平行流水作业，充分利用时间和空间。第九章 资源配备计划 本工程施工前应做好的资源配备计划主要有：施工材料的采购和进场计划、施工机械的配置、劳动力的组织等。一、施工机械配备XX路旧城改造安置区（A区）工程十一幢住宅楼施工配备的主要施工机械如下表：主要施工机械配备一览表序号机 械 210、设 备型号规格数量功 率1塔吊QTZ63635KW2双笼施工电梯SCD200/2001130.0 KW3钢筋切断机QJ40-134.0 KW4钢筋弯曲机WJ4032.2 KW5钢筋调直机GT4/14315KW6钢筋对焊机UN1-1003110KW7混凝土输送泵HBTS60-13-90390KW8木工圆锯MJ106254.0KW9砂浆搅拌机UJZ-1577.5KW10增压潜水泵MT-72FW73.0 KW11管井降水泵DN50673.0 KW12排污泵WQK85-10QG64 KW所用机械设备根据施工进度要求随时进场，并及时安排退场。二、主要材料需用量计划根据工程投标正式预算书，编制各施工阶段主211、要材料的需要量及进场计划。1、 地下室施工阶段主要材料需要量计划序号材料名称规格单位数量进场日期1泵送商品砼C30M39298分批进场2泵送商品砼C40M358990分批进场3散装水泥42.5级T1775分批进场4钢筋综合T6649分批进场5复合木模板183091518M2100000分批进场6木方501002000根360000分批进场7钢管48T2700分批进场8扣件综合只540000分批进场2、主体工程施工阶段主要材料需要量计划序号材料名称规格单位数量进场日期1B6.0级砂加气块600100250百块220 分批进场2B6.0级砂加气块600200250百块1126.5 分批进场3B6.212、0级砂加气块600200300百块30.46分批进场4B6.0级砂加气块600200350百块243.03 分批进场5粉煤灰加气块600100250百块1379.71 分批进场6粉煤灰加气块600200250百块1895.46分批进场7粉煤灰加气块600200300百块45.65 分批进场8泵送商品细石砼C30M3317.24 分批进场9泵送商品砼C25M327251.96 分批进场10泵送商品砼C30M312203.71 分批进场11泵送商品砼C35M311692.90 分批进场12泵送商品砼C40M39828.86 分批进场13散装水泥42.5级T1570分批进场14钢筋综合T8331.5213、9分批进场15复合木模板183091518M260000分批进场16木方501002000根200000分批进场17钢管48T110018扣件综合只2250003、装饰工程施工阶段主要材料需要量计划序号材料名称规格单位数量进场日期1DWD120卷材M28824.60 分批进场2CPS-CL防水卷材1.5mm厚M25592.34 分批进场3JS防水涂料M253320.4分批进场4外墙真实漆M222000分批进场5复合水泥发泡板厚70mmM3646.37 分批进场6复合水泥发泡板厚30mmM3336.60 分批进场7TF无机保温砂浆厚15mmM3438.81分批进场8进户防火门甲级M23230.8214、0 分批进场9电子对讲门M249.32 分批进场10甲级防火门FM-甲M2952.16 分批进场11乙级防火门M23325.60 分批进场12丙级防火门M22548.68 分批进场13断桥铝合金平开门M22725.45 分批进场14断桥铝合金推拉门M214468.10 分批进场15断桥多腔密封窗M22368.37 分批进场16断桥推拉窗（带纱）M210575.91 分批进场17断热桥平开窗M2175.20 分批进场18断桥推拉窗（百叶）M26652.67 分批进场19散装水泥42.5级T5750分批进场三、劳动力需用量计划各分部工程作业班组劳动力配备如下：1、基础地下室施工阶段劳动力安排计划表215、工 种人数组数小 计备注基坑支护12224由专业队伍施工清理基坑土方15230木 工454180钢筋制作组8216钢筋绑扎25250混凝土工组13339瓦工组12112铺助工12112负责现场杂项工作水电消防安装4312管线预埋合 计381 注：表中不包括管理人员、特种作业人员及后勤服务人员。2、主体施工阶段劳动力安排计划表工 种人数组数小 计备注木 工354140钢筋制作组6316钢筋绑扎22366混凝土工组13339瓦工组12336铺助工15345负责现场杂项工作水电消防安装5315管线预埋合 计357注：表中不包含管理人员、特种作业人员及后勤服务人员。3、装饰施工阶段劳动力安排计划表工 216、种人数组数小 计备注木工剔凿清理8432内粉刷组363108外墙保温22366防水施工10220瓦工组12336架子工15345铺助工20360负责现场杂项工作门窗安装5315水电安装10330合 计412附注：表中不包含项目管理人员、特殊工种作业人员及后勤服务人员。4、特种作业人员配备工 种人数组数小 计备注塔吊驾驶员11333基础阶段为39人电 焊 工131架 子 工15345基础阶段需6人现场电工236机 修 工133合 计885、管理人员配备名 称人数组数小 计备注项目经理111项目副经理133土建项目副经理122水电、消防安装技术负责人111合约经理111核算组414施工技术组431217、2安全员4312资料员133材料员313专项劳务管理339后勤管理133财务212合 计56第十章 施工现场平面布置图一、施工总平面布置1.1布置原则1、XX路旧城改造安置区（A区）工程，位于泰州市XX西侧XX北侧，本着相互配合协调的原则，对施工现场进行周密布置，合理安排，文明施工，保证工程施工顺利。2、根据XX路旧城改造安置区（A区）工程设计总平面图和现场实际情况，进行施工临时道路布置，并用120厚C20素混凝土硬化路面，作为施工材料运输、机械设备的主要通道。3、结合该工程现场实际情况，现场敷设300水泥管，将施工废水经沉淀后排出施工现场，并且在建筑物、临时设施四周及建筑材料堆场周围，开挖3218、00300明沟与水泥管下水道相通，以排除施工场地的雨水及积水。4、在场地的空隙地带进行绿化、植花种草，开创文明施工新格局。按照以人为本的原则，合理安排职工的生活及文娱活动场所，力争按标准化文明工地施工。5、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确实做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行高度平衡管理。1.2施工现场平面布置1、围护设施施工场地周围围墙已完成，进场后布设安全生产方面宣传口号。2、场地硬地坪开工准备时，办公区域和生活区域内除绿化需要外其它裸露部位均做60厚素混凝土面层，车辆临时道路做成150厚素混凝土地坪，道路两侧、场地周围设明沟排水。3、生产、生活设施根据施工现219、场的场地条件和现场生产需要，配备的生产、生活设施有：钢筋加工车间、木工制作车间、配电中心、小型用具仓库、工地办公室、职工宿舍、食堂及厕所等。工地办公室、职工宿舍、食堂均房屋采用活动彩钢板房屋，临时厕所均为单层砖混结构。为施工方便，办公、职工住宿、生活食堂等均安排在现场，按照省文明工地的要求进行临设搭建，并沿建筑物边设排水沟。具体平面布置详见“施工平面布置图”。1.3标准化现场布置1、工地主要入口，大门用镀锌铁皮封闭、外刷蓝底白字。2、在工地现场，进入施工区处，设置宣传栏，并布置五牌一图。3、施工工地范围设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口设置安全宣传标语和安全警示牌。220、4、现场设置砖砌明沟排水，将地表水有组织地排入下水道，现场污水设置排污下水道，以保证整个现场无积水，清洁卫生。所有生产、生活污水都必须经沉淀后，才能排入城市下水道。5、现场设三座固定式厕所，其中办公、生活区各设一座，施工区设一座。6、施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地电缆，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。7、整个施工现场设专人负责清理打扫卫生。施工过程中的建筑垃圾设置临时堆放点，并及时清理外运。8、凡进入现场的设备，材料按施工总平面布置图指定位置堆放，不任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。（1）主体施工阶段钢筋按计划、按规格进场，半成品钢筋尽快运至楼层绑扎，脚手架、221、模板按需要分期进（退）场，砌块按各层需用量有计划进场。装修材料利用房间做为库房。（2）严格按照平面布置图所标位置堆放各种工具、构件、材料，并悬挂名称、品种、规格、主要责任人等标示牌。（3）各种材料、构件要按品种、规格分类堆放整齐，做到“五成”（成方、成垛、成堆、成捆、成排），散装材料要入池，并设置明显标牌。（4）砂、石堆场用标准砖实砌500mm高围护，使料场整洁。4、施工场地排水（1）场地排水采用300混凝土管做临时下水道，窨井为500500方窨井，1/2砖砌筑，设预制混凝土井座和井盖。（2）下水管道铺设应保证排水畅通，施工前应测定场地排水去向（区域下水道或自然河道）的最低高程，按不小于4的坡222、度铺设。（3）由于本工程场地地势平坦，且排水阵线长，部分可就近排入区域下水道。基础施工阶段，基槽排水，施工时考虑现场设抽水泵向外翻水，尤其在雨季施工时，须配备足够台数的水泵向外抽排水。（4）混凝土搅拌机、砂浆搅拌料场处的生产用水排放，应经沉淀池沉淀后才能经工地临时下水道排入总下水道。（5）食堂、厕所等生活用水排放，经现场化粪池处理沉淀后排入城市污水道。化粪池设专人定期清理。（6）工程施工养护用水及雨水，用砖砌明沟将水排入现场下水道而排出现场。明沟布置在脚手外侧及施工道路两侧。（7）施工现场的排水平面布置详见施工总平面布置图。5、工地周围环境布置（1）工地施工临时围墙设计布置应规则有序，墙面应刷223、白，在临时大门处的围墙上，标出“我们在此施工给您添麻烦了，敬请谅解！” 等宣传标语。（2）临近施工入口内侧，两边应进行绿化布置，并且确保本工程所有围墙长期保持整洁、洁净。（3）施工所用材料严禁占道堆放。二、施工平面总布置图1、基坑施工阶段总平面布置图（附图一）2、地下室施工阶段总平面布置图（附图二）3、主体及装饰施工阶段施工总平面布置图（附图三）第十一章 季节性施工措施一、雨季施工1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、施工期间，要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通报项目部，以便及时采取应急措施。高空作业、大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保224、证混凝土质量。3、工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%。4、对不适宜雨季施工的工程要提前安排，土方工程、基础工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。5、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。6、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。7、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。8、工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。9、施工现场要组织防225、汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。10、雨季基坑开挖时应注意观察周围建（构）筑物沉降情况。二、冬季施工措施1、进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工的工作量、冬期施工部位及其技术要求。2、进入冬期施工的工程部位，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3、根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。保温材料、外加剂材料计划。4、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象，保证消防道路的畅通。5、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的稻草226、编制的草袋等。6、冬期要做好防滑、防冻工作。脚手架、采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。7、电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 第十二章 工程保修与回访一、工程保修1.1保修时间自竣工验收完毕之日的第二天计算，按合同规定的保修期提供保修服务。1.2保修范围合同规定的保修范围，主要是指由于施工单位施工责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题。1.3保修方法（1）发送保修证书在工程竣工验收之后1周内，我单位向建设单位发送建筑安装工程保修证书。（2）检查修理和验收在保修期内，我单位接到227、业主的通知，应立即派人检查，会同业主共同鉴定、提出修理方案、进行修理。修理完毕，作好保修记录。1.4保修费用（1）修理项目确属施工单位的施工责任造成的或遗留的隐患，应由施工单位承担全部修理费用。（2）修理项目由于建设单位、施工单位双方的责任造成的，由双方协商各自应承担的修理费用。（3）修理项目由于建设单位提供的设备、材料、成品、半成品等质量不好等原因造成的，则应由建设单位承担全部修理费用。1.5保修措施（1）给业主发放工程使用说明书。介绍工程结构构造、功能及使用要求，注意事项等；（2）对业主所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织人、财、物，迅速进行保修，不影响业主的正常使用；（3）虚心听取业主228、的反映，耐心解释、认真维修，树立企业良好的社会形象；二、工程回访工程回访由我单位组织生产、技术、质量、水电等有关方面人员进行回访。可以通过实地察看，开座谈会的形式了解建筑物使用情况，并认真做好回访记录，发现问题及时处理解决。2.1工程回访的方式1、技术性回访。（1）主要了解在工程施工过程中采用的新材料、新设备、新工艺、新技术等的技术性能和使用效果，便于总结经验，进一步完善推广；（2）了解业主的使用情况，听取业主的使用意见，并做好回访记录；（3）认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层（面砖）有无空鼓、脱落、开裂等不良现象；（4）按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2、季节性回访。（1）雨季回访屋面、墙面防水情况。检查建筑物的排水是否畅通，重点检查屋面防水层的施工质量，有无渗漏，观察检查外墙面、门窗等有无渗漏情况。（2）冬季回访检查明露管道（雨水管、给水管）的保温装置或设施是否齐全有效，检查建筑物消防设施是否齐全可靠等。3、保修期满回访。保修期满之前回访，既可解决保修期内发生的问题，又标志着保修期结束，使建设单位注意建筑物的维护和使用。2.2回访意见的处理1、对需进行保修的情况，及时反馈，通知保修人员及时进行维修；2、对发现的质量隐患，及时采取措施，予以克服；3、对用户使用不当而造成的问题，除及时进行保修外，还应书面编写详细使用要点等反馈给用户，避免类似情况发生。