1、23万平公寓及安置房建筑项目装饰防水及保温建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月00、项目控制目标00.1：质量目标u 响应合同文件“满足国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准”控制目标争创“中州杯”。00.2：工期目标u 响应合同工期要求：555日历天；u 控制工期目标为：在2009年5月17日之前，完成主楼0.000以下结构施工任务，主楼主体及裙楼结构完工时间2010年3月19日之前，整体完工时间为 2010年10月1日。00.3：安全目标u 杜绝重伤亡事故，一般事故频率控制在5.02、以内；u 实现职业健康安全管理体系（GB/T28000-OHSAS18000）认证目标。00.4：经济目标u 降低成本率5.0%；u 科技进步效益率2.0%。00.5：其它目标u 创省、市文明安全施工工地；u 创中国建筑工程总公司CI达标优秀工地；u 实现环境管理体系（GB/T24001-ISO14001）认证目标。01、工程概况01.1、项目建设概况工程建设概况一览表 表1.1工程名称XX.XXC区（C2、C3）地块工程地址河南省XX市金水路XX 建设单位勘察单位中国地震局地球物理勘探中心XX基础工程勘察研究院设计单位合同工期555个日历天合同施工范围建筑及安装工程施工工程主要功能或用途商住3、楼及地下车库01.2、工程建筑设计概况XX.XXC2、C3区工程位于货站街与未来路交叉口东南侧，包括2#、4#、8#、10#楼。本工程2#、4#楼为公寓楼、8#、10#楼为安置房，地下2层，地上31层, 总建筑面积23万m2。2#楼：地下一层，地上32层，建筑高度为99.9 m；4#楼：地下二层，地上30层，建筑总高度95.4m；8#楼：地下一层，1单元地上26层，2单元地上31层，3单元地上11层，4单元地上32层，建筑总高度96.80m；10#楼：地下一层，地上33层，建筑总高度99.7 m；裙楼：地下二层，局部一层，地上三层，建筑总高度15.95 m。装饰部分： 建筑设计概况一览表 表 4、1.2装饰外墙采用外墙面砖、干挂石材饰面楼地面商场部分为花岗石、地砖面层；住宅部分为水泥砂浆找平；楼梯间、门厅等为防滑地砖面层；地下室停车库、坡道为细石混凝土面层等； 门窗90系列断桥铝合金中空玻璃门窗、防火门、防火卷帘等。内墙商场等为丙烯酸涂料面层；商场卫生间等为釉面砖面层；住宅部分为水泥砂浆表面留毛。 顶棚商场等为丙烯酸涂料面层及石膏装饰板吊顶；其余为水泥砂浆顶棚。防水屋面防水等级为二级，高聚物改性沥青防水卷材。地下室防水等级为二级，采用S8级补偿收缩防水砼及一层4厚SBS改性沥青防水卷材。其他凡设有地漏房间楼地面均作防水层，防水层在内墙面应上翻150高。保温屋面80厚聚苯乙烯泡沫塑料板保5、温层。外墙外墙干挂石材内填充胶粉聚苯颗粒保温材料。外窗外窗采用断桥铝合金中空玻璃窗。地下室顶板板底抹30厚硅酸铝复合保温材料二层挑檐下一层商铺顶板板底粘贴70厚聚苯乙烯泡沫塑料板。01.3、工程结构设计概况结构设计概况一览表 表1.3地基基础主楼为桩筏基础，采用CFG桩，地下室车库为独立承台桩基础桩 基类型：CFG桩桩端持力层：第8层粉土层第9层细砂层单桩承载力特征值主楼 650KN筏板基础筏板厚度1800mm、1750 mm，局部1000mm。独立基础承台高度有1000、900mm等主体结构形式主楼采用框支剪力墙结构，裙楼采用框架结构抗震设防烈度七度混凝土强度等级及抗渗要求基础主楼筏板基础：6、C35 S8；裙楼承台、底板及拉梁：C35 S8。主体结构主楼柱墙C50、C45、C40、C35、C30；梁C50、C40、C35、C30；板C50、C40、C35、C30；地下室外墙抗渗等级S8。裙楼地下室外墙C40 S8；框架柱C40；梁板C35。构造柱、过梁等为C25基础垫层C1501.4、工程设备安装设计概况 建筑设备安装设计概况 表1.4给排水冷 水以市政给水为水源，市政给水管网上分别引入一根DN150的给水引入管，水压0.35MPa。市政给水管网上引入二根DN200的给水引入管。给水系统分为4个区，-1-3F为一区，市政水压直接供水；4F-12F为二区；13F-21F为三区；22F7、-31F为四区。二、三、四区均采用低位生活水箱，生活给水加压设备加压供给。室内给水主立管采用钢塑复合管，卡环式连接；分户水表后均采用PP-R给水管，热熔连接。热 水本工程采用集中热水供应系统，户外管道与户内明装管道采用镀锌钢管；埋地管道采用PP-R塑铝稳态管。消 防设室内消火栓系统和自动喷淋系统；管道采用热镀锌钢管，DN100采用螺纹连接，DN100时采用沟槽式连接。排 水排水立管采用PVC-U空壁螺旋管，胶圈连接。户内排水支管采用PVC-U管，粘接连接。压力排水管、废水管、溢、泄水管采用镀锌钢管，丝口或法兰连接。商场室内压力流雨水管采用HDPE管，电熔连接。电 气接 地本工程采用TN-S接地8、保护系统；防雷接地、弱电接地及保护接地共用一组接地装置，设总等电位连接，电气竖井、电讯井、卫生间等设置局部等电位联结；接地电阻不大于1。防 雷按二类防雷建筑设计，在屋面采用12镀锌圆钢做避雷带，避雷带连接线网格不大于10m10m或12m8m 。自五层以上每三层设均压环，均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线焊接。电 源由市政提供一路10KV电源。由4#楼地下室两台300KVA的柴油发电机供给应急电源。线路敷设由变电所引出的低压电缆，一般回路采用ZR-YJV-1KV电力电缆，消防设备及应急照明用电回路采用NH-YJV-1KV耐火型电力电缆，所有引出电缆均敷设在电缆沟内，穿管引出经室外电气管9、井至各栋电气竖井内。本工程动力和照明设备的配电采用电缆沿电气竖井桥架或穿管敷设至各层表箱及设备配电箱。住宅用电采用三相五线密集型铜制母线4+1型，CCX3-II防火型在竖井内明敷。暖通通风地下室车库设通风及防排烟系统。通风及防排烟风管采用镀锌钢板制作，法兰连接。采暖本工程集中设一个换热站，城市热网提供的120/70高温热水作为一次水，经换热交换制备85/60热水。分高（18层及以上）低（4到17层）2个区集中供热。01.5、编制依据F 我公司与建设单位河南XX置业有限公司签订的施工合同；F 建设单位提供的XX曼哈顿广场A地块施工图；F 建设单位提供的 岩土工程勘察报告书；F 我公司对施工现场考10、察的情况；F 国家及地方对于建筑工程施工及验收的有关标准、规范；02、项目环境及实施条件分析02.1：场地条件：交通条件现场情况表明：从未来路可直达现场，并连接着市区及其它交通路网，可以方便地进出工地。未来路较宽敞，车流量不大，因此对工程施工的交通环境极为有利。：建筑场地周边环境建筑场地周边居民及办公楼较少，对施工无大的影响。：建筑场内环境建筑场地平整工作已基本完成， 场地较狭小，西临未来路，背面紧临金水路，均无空地，给场地布置及材料堆放带来较大难度，我项目部将按照科学、合理的规划，为尽快地组织施工创造条件。02.1.4：建设（施工）用电建设单位在施工现场的4#楼南侧提供临时电源，为确保施工进11、程，经施工用电负荷核算，现场的普通照明、施工用电能够满足。为了确保正常施工，特别是在主体结构砼浇筑时期，现场宜自备100KVA发电机来解决紧急状况。02.1.5：建设（施工）用水建设单位已将施工用水接入现场，并能够满足施工需要。02.2：自然条件：雨季及降雨量工程所在地域属北温带，属大陆性气候；雨季在每年的69月，年降水量6001000mm，平均降水量640.6mm，通常集中在79月，最大降雨量245.4mm。：气温与气压夏季：空气调节状态下室外最高计算气温/干球：35.6（空气调节日平均气温：30.8），湿球：27.4（最热月平均温度：27.3），极端最高气温：43，平均极端最高气温：39.12、7；冬季：日照率53%，最大冻土深度：22cm，日平均气温5的时间：102d，起止日期：每年的11月24日至次年的3月5日，此间的日平均温度1.6，极端最低气温-17.9，平均极端最低气温-12.5。全年平均气温：14.5；平均相对湿度60%；平均气压966.6hPa。冬季实测最大积雪厚度21cm。：风速及风向室外风速，冬季最多风向（C-15%、NE-14%）平均：4.3m/s，冬季平均：3.4m/s；夏季（C-15%、S-11%、NE-11%）平均：2.6m/s；全年主导风向：C-15%，平均风速2.1m/s。03、施工部署03.1：工程施工组织的指导思想u 以“高目标”、“高起点”、“高水13、准”去组织实施；u 按照目标决定组织的原则，精心设置（建立）精干、高效、政令和信息畅通的组织机构，严格挑选参与施工的各组织成人员；u 围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，以GB/T19001-ISO90012000等为手段，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，CI形象，确保项目各控制目标的实现；03.2：施工方案03.2.1：组织流水施工的原则根据本工程特点及合同工期规定，为确保工程进度控制点（即各里程碑事件）全面实施，本地块涉及的所有建筑工程应抓紧前期施工，以便将时间尽量提前，为设备安装工程以及绿化和园林小品施工提供14、场地（工作面）、创造条件、争取时间。1）总体规划u 分区段组织人力、物力、财力，将关键（单位）工程同时开工，实施平行流水作业；u 按照先地下、后地上，先主体、后配套，先结构、后装修，地下工程先深、后浅的顺序组织施工；u 各工序有序联结，保证各单体工程、各专业按总进度控制要求完工并交付设备安装调试；2）具体原则u 各工区、各施工段（单体）中各楼层、各主要工序尽量按照等节拍、等流水步距的原则组织流水施工；u 在保持各工区、各施工段（单体）相对独立的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；u 在保持各工区、各施工段（单体）机械设备相对独立性条件下，统一调动（使用）现场各主15、要机械、设备及三大工具，尤其是吊车等动态垂直运输工具和混凝土运输车、混凝土输送泵等混凝土施工设备，充分利用物质资源；u 门窗等工厂制作构件与现场施工同步进行，并确保现场施工进度的需求；03.2.2：主要施工方法的确定主体钢筋砼工程作为量大的关键工序，必须充分利用工作面、机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则选定其主要的施工方法为：u 地下室防水施工地下室防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材，后浇带防水处理采用橡胶止水带和遇水膨胀止水条。u 基础底板地下室筏板基础厚度为1800mm；应按照大体积混凝土组织施工。u 钢筋工程采用场内加工棚统一制作，现场绑16、扎、焊接或机械连接；除加工棚内必要的闪光对焊外，现场的竖向钢筋全部采用直螺纹连接技术和电渣压力焊连接。u 模板工程基础、框架柱、墙、梁、板采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板与钢管架结合的支撑体系。u 砼工程采用预拌商品混凝土经塔吊、升降机、泵送相结合输送到各浇筑点，机械振捣密实的方法。u 脚手架工程砼结构、建筑周边防护与外装饰架采用（满堂）扣件式钢管脚手架；室内砌筑和内装修部分采用门式钢管脚手架。u 垂直运输及楼层水平运输主体施工时采用固定式塔吊作为垂直运输；装修阶段采用施工电梯作为装修材料的主要垂直运输工具，手推车作为楼层水平运输。u 现场办公采用计算机辅助管理的现代化办公技术。03.2.3： 主17、要机械、设备的确定u 测量仪器选用电子经纬仪、水准仪、钢卷尺等等； u 钢筋加工机械常规钢筋调直切断机、切割机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机、钢筋直螺纹滚压机等；u 砼施工机械砼输送泵(移动式)等；u 垂直运输机械u QTZ5013塔式起重机5台，人货两用电梯，汽车吊等；u 水平运输机械斗车、7.5m3混凝土运输车等；u 办公设备电脑（P4CPU以上，配宽带网 E-mail功能）、打印机（A3）、传真机、复印机（A3）、摄像机、数码相机、等现代化办公设备；u 其它（包括安装工程机械）初步计划采用常规机械，待实际施工时，应视具体情况进行调整。03.3：组织机构设置03.3.1：项目管理结构河南X18、X置业有限公司委托XXXX工程监理有限公司全过程监理，在涉及工程施工等各方面的问题，应按照图03-01所示的组织结构开展工作，凡河南XX置业有限公司与本工程有关的任何指令（比如工程变更、进度变化、付款以及与设计、专业分包的协调等）均应通过监理公司转发；同样，施工单位的有关工作汇报、建议、设想也应通过监理单位报告业主。中建七局三公司项目经理部XX置业有限公司项目办公室 建设监理公司驻地办公室土建承包其它承包水卫工程暖通工程电气工程图03-01：XXC2、C3区工程项目管理结构图03.3.2：施工项目管理组织结构按照贯彻公司质量、安全与职业健康、环境管理体系要求，并结合工程情况，我公司在现场项目经19、理部设立三组1室（即技术质量组、经营核算组、工程管理组、综合办公室），对内全面组织、协调，管理土建、安装等的工作以及特殊情况下的具体工作；对外，做好与业主、监理、设计以及其它承包商等单位的协调工作。施工现场项目经理部的项目管理机构详见图03-02。项目经理：王强 项目总工：王大勇生产副经理：张旭芝 工程管理组材料员：刘忠良 安全员：王军 办公室资料员：庄二瑞 经营核算组预算员：李志峰会 计：史华静劳资员：马丽可技术质量组施工员：李运涛王大江 李航空陈超杰 任胜波质检员：王啸山 测量员：王洪涛试验员：王洪涛暖通班组木工班组油漆班组机械班组幕墙班组水电班组架工班组泥水班组钢筋班组防水班组砌体班组其20、 它普工队外瓷班组图03-02：施工现场经理部项目管理机构03.3.3：对项目经理部的授权及各主要管理人员的职责1）单位总部对项目经理部的授权范围u 代表企业法人全面履行乙方的合同责任；u 对企业内部调入工地的各管理人员、操作人员全权管理；u 对调入工地的机械、设备的全权管理；u 代表企业法人与业主、监理等方面接洽有关工程合同等方面的紧急事务；u 企业法人委托的其它责任。2）各主要管理人员的工作职责（01）项目经理u 项目经理是项目实施过程中的组织者和总指挥，全面主持项目的日常工作，负责项目的合同实施，工程管理、质量、安全、工期目标的实现等的全面工作；u 牵头负责与业主和政府机构的联络，负责与21、业主、监理、设计等的现场协调和沟通的组织和领导；u 负责组织编制投标资审文件和投标文件；u 参加公司经营办组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底；向公司经营办汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作；u 把项目的管理目标分解落实到班组和个人，对项目的管理目标完成负责；u 拟订项目执行机构组织和人员配置，提请单位总部聘任及解聘项目主要岗位人员；确定各职位的职责和权限，负责各项管理制度和管理控制程序的建立；u 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他的管理制度；u 负责组织协调公司和后方生产资源和技术服务的支持工作；u 按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应22、时行三级教育。组织所领导工程的各项创优工作；u 组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。组织编制项目实施的各类方案、进度计划、预算、报表；u 重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品，严格执行三不放过原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司、分公司制定的纠正措施和预防措施；u 根据公司授权处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告，组织项目对供应商的选择工作；u 组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理，及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯；u 组织制定并实施成品保护措施，23、负责工程的竣工交验工作；u 负责组织实施工程回访和业主（用户）投诉中质量问题的处理、保修工作。（02）项目副经理u 协助项目经理工作，和项目经理一道，全面主持项目执行机构的日常工作；u 协助项目经理，主要负责项目的生产，质量、安全、进度的组织、控制和管理工作；u 负责安全交底并组织实施；u 具体负责安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；u 负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临舍的建设等工作；u 具体负责项目部与局、各参建公司的联系，解决各种资源的支持、提供和配合；u 具体办理与业主、监理、设计、其它分包单位等现场协调和沟通的组织领导工作；u 负责总体和阶段进度计划的编制、24、分解、协调和落实工作；u 具体组织领导项目的各项创优工作（03）项目技术负责人u 协助项目经理管理和领导项目的全面技术工作；u 组织相关部门人员参与业主、监理、设计单位等就施工方案、技术、设计、质量问题的会议、讨论或磋商；u 主持施工组织设计、项目质量保证计划、各类施工技术方案的编制，并负责审核和把关；u 负责施工组织设计交底并督促实施；u 负责组织工程项目按现行国家有关标准、法律、法规、设计图纸及合同书约定施工，组织图纸自、会审；u 组织进度计划的编制并监督落实、负责各工种之间的配合和协调；u 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；u 负责项目的检验和试验的把关，保25、证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。u 重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。落实公司、分公司制定的纠正和预防措施；u 组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求；u 搞好质量教育和培训，积极开展QC小组活动，积极开展统计技术应用工作；u 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；u 协助领导和组织创优工作；u 竣工图、竣工26、资料、技术总结等工作的指导和把关工作；u 负责对工人的岗前培训工作审查批准培训效果；（04）项目施工员u 严格执行现行国家有关标准、法律、法规、设计图纸、工艺规程和工序管理制度，对项目施工工序管理负责。u 参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书，参与图纸会审，并作记录。u 熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。负责向班组作技术、安全、质量交底。u 负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。u 负责制定施工过程控制计划，明确关27、键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。u 负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。u 负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。u 参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识记录。u 负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员。负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置，由质检员检查。负责对轻微或一般的不合格材料、工28、程设备评审处置，向公司质量部、技术部上报严重不合格事故快报。参与一般不合格评审处置，并负责整改。u 参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报评审。u 制定成品保护计划，向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书，规定整改措施，明确责任和期限。u 参与工程回访，对存在问题进行处理督促检查，填写回访记录经业主确认后报公司工程部。u 负责测量器具的使用管理。u 认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。u 参加工程质量检查和质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（05）项目质检员u 负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。u 坚持原则,秉公办事,严29、格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。u 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行三检制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。u 负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。u 负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监30、督实施和复验。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量部、技术部或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。u 搞好质量检验中的统计工作。u 负责质量检测器具使用管理。u 认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。u 协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（06）项目材料员u 对物资的供应及其质量负责。u 负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。u 依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料科（股）。负责提出变更物资需用计划。u 负责编制物31、资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。u 协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记录。u 按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识记录。u 负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质监科批准。在有追溯要求场合，填写追溯卡。u 按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。u 负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行32、标识记录、隔离并报有关部门和人员。参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审。u 搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。u 参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向相关部门传递有关信息，针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（07）项目试验员u 负责工程中原材料、半成品、成品的试验检验工作，对其工作质量负责。u 树立认真负责、实事求是、公正严谨的工作作风，严格执行试验工作管理制度和岗位职责。认真学习标准、规范、规程并严格执行。u 制定试验计划，负责33、现场试验样品取样、制作、保护、标识及送检、试验测试、数据计算、报告发放等工作。做好现场原材料检验和试验标识和填写追溯卡。及时将试验结果通知有关人员。参加分项、分部、单位工程验收评定。参加不合格品的评审处置。u 负责试验设备维护、保养及周期检定。u 认真填写试验记录、检验台帐并收集整理、归档、编目。u 接受质量审核、参加质量分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（08）项目安全员u 负责项目部的安全生产、劳动保护工作。u 落实公司管理体系的有关要求。u 贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。u 认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。u 深入施34、工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。u 有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。u 认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。u 参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。（09）项目预算员u 协助项目经理/副经理作好与业主、监理等业主方协调工作；u 协助项目经理/副经理作好总包单位与其他承包单位、指定分包单位之间的协调工作；u 协助项目经理/副经理作好总包内部各分项目、各施工队伍之间的内部协调工作；u 具体编制工程施工图预算和施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责35、编制工程量报表，及时回收工程款；具体编制按部位提供各种材料、构件的需用量，协助材料采购部门作好材料采购工作；u 负责经营预算、签证、索赔、结算工作，负责项目新增合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常文件；u 负责项目合同管理，负责合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；u 参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务部编制开支预算和资金计划；u 具体负责与业主的结算工作，编制项目月度请款文件；u 负责年终工程量盘点工作，查漏、堵漏，减少损失；u 负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料；u 完成领导交办的其它任务。（10）项目资料员u 协助项目经理工作，具体负责项目经理部会议的召集，并做36、好会议记录工作；u 负责整理、起草经项目部有关会议集体研究通过或领导交办的各类总结、计划、决定、报告等文件和材料；u 负责督促检查、落实局有关决议/决定的贯彻、落实及完成情况；u 负责上级文件的收、发管理工作，负责本项目内外文件和函件的统一审批、编号、登记、收发、立卷、归档、保管工作；u 协助项目经理搞好公司质量体系文件贯彻、实施，并监督、检查质量体系的运行情况，及时向上级主管部门及项目领导汇报；u 负责项目综合治理和安全保卫的有关工作；u 负责项目部职工食堂、环境卫生的管理；u 编制和完善办公制度，负责办公用品的采购、登记造册和日常管理工作；u 协助项目经理/副经理作好与周边群众等社会协调工37、作；u 具体负责项目部对外公关和宣传接待组织工作；u 负责领导交办的其它工作。03.4：准备工作03.4.1：现场准备按照进程通知要求立即进驻施工现场，并进行包括：现场施工道路布置与建造、排水沟的清理与沉淀池修建、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写CI规划的各种图表文字等。03.4.2：技术准备1）做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。（2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详38、细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2）做好与设计的结合工作项目部相关技术人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工；通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程；进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜；参与图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工39、质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3）认真编制施工组织设计和专项施工方案由技术部门根据现场要求，结合具体工程的施工图纸，认真编制施工组织设计和各专项工程施工方案，作为施工生产的指导性文件。 专项工程施工方案编制计划 序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备注01安全组织设计2009、302临水临电施工方案2009、303地下室大体积砼施工方案2009、304模板施工方案2009、305 冬季施工方案2009、306钢筋分项工程施工方案2009、307混凝土分项工程施工方案2009、308塔吊基础施工方案2009、309重大安全事故应急处理预案2009、303.4.3：物资条件准备1）建筑40、材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实；组织材料按计划进场，并做好保管工作。2）构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。03.4.4：施工机械准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1）大型吊装及垂直运输机械在布置五台固定式塔吊及五部施工电梯,用于主体结构和装饰施工中钢筋、模板、架设41、工具、半成品、装饰材料等垂直运输。2）混凝土制备、运输及浇筑为了保证工程质量，满足工程进度的要求，在合同签订后立即选取商品砼合格供应商，应考虑供应商综合能力、资信度、运距较近等，每次浇注的混凝土量大，因此配备多台砼运输车运送到场，4台以上输送泵浇注。另配备8台砂浆搅拌机灵活布置在各附近，以满足各单体其中砂浆的需要；3）其它机具u 其它设备的准备参照拟投入本工程的主要施工机械设备表（附表-2、3）。03.4.5：劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司参与过类似工程的成建制劳务队伍42、进驻现场。进场前先进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及曲线图。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。04、施工总平面布置04.1：施工平面布置的原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工43、平面布置原则为：u 在满足施工的前提下，尽量节约施工用地；u 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能保持临时设施的稳定性，减少临时建设投资；u 在保证场内交通运输畅通和满足施工用材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次搬运；u 在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；u 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。u 现场施工道路按照永临结合的原则，路基按照永久道路方式填筑，表面用C10混凝土浇筑，形成硬化的场地，满足CI达标和文明施工的要求；u 其余施工场地（如材料堆场等），采用石料填铺，使得表面整齐、干净，满足CI达标和文明施工的要求；u 施工车辆离开工地应保持干净（必要时应采44、取冲洗措施），施工用水经沉淀池过滤之后方可排入市政管道； 施工现场应尽量考虑位置，达到美化现场的目的。04.2：施工总平面布置的内容根据对建筑场地周边环境的了解，以及对场区条件和建筑物单体的分析，决定将大量临时设施布置在场区南面。场区内仅布置必要的材料（构件）临时堆场，以便各单体建筑能够按计划全面开展，不受其它条件干扰；也避免临时设施不停地搬动而造成不必要的浪费。根据平面布置的原则，总体上将办公、生活区设立在一起，并布置在10#楼南侧，如此可以在工程全面完工之后再拆除，而不受影响。2#楼生产区水泥仓库、钢筋及模板加工场和必要的材料（构件）临时堆场等布置在2#楼北侧，从而方便各临时设施的布置和使45、用，4#楼生产区水泥仓库、钢筋及模板加工场和必要的材料（构件）临时堆场等布置在4#楼西侧，从而方便各临时设施的布置和使用，8#、10#楼生产区水泥仓库、钢筋及模板加工场和必要的材料（构件）临时堆场等布置在8#、10#楼楼之间，从而方便各临时设施的布置和使用，其余塔吊、搅拌站、砂浆搅拌机等则就近布置在各建筑单体附近。具体布置情况详见附图-1。：办公区布置现场办公楼1栋，布置在生活办公区西侧，包括甲方及监理、办公室、会议室、接待室、现场值班室等，利用2层彩色保温钢板活动板房。：生活区布置1）操作工人生活区工人生活区设在办公楼南侧，分六排单层布置，有职工食堂、住房、厕所、浴室、洗衣池、绿化带、晾衣架46、娱乐室等；职工宿舍为钢架轻质活动房，内外刮白、地面砂浆压光、单室配一窗通风对流、室外明沟排水。2）管理人员生活区布置在办公区东南侧处，现场全体管理人员（包括业主、监理方全体管理人员，全体管理人员以及现场管理人员工作餐临时接待）的食堂、餐厅。：生产区布置生产区包括钢筋加工棚、模板加工棚、铁件加工棚等。作业棚类包括：4个木工作业棚各200m2，4个钢筋作业棚各500m2，安装（机电）加工棚300m2等；堆场类包括：模板堆场1000m2，钢筋堆场2000m2，安装（机电）材料堆场1000m2，其它零星材料堆场500m2；：施工场地临时设施布置工地主入口设置在2#楼东北角，包括门卫、车辆清洗场（沉淀47、池）等；：主要施工机具布置每个主楼附近设1台施工电梯，2台砂浆机，1个砼与砂浆试块制作场等；混凝土输送泵根据工程需要灵活移动，就近布置，用混凝土运输车将各需用的混凝土从搅拌站转运到位；2#、4#、10#楼各布置1台固定塔吊，8#楼布置2台固定塔吊，用于钢筋、模板等垂直运输。：施工现场消防设施布置现场设专用消防管道，在生活区、生产区的材料库区及主厂房施工区分别设地上式消火栓。并在相应区域布置灭火器及砂箱等灭火工具和器材。：现场给排水布置1）用水量计算本工程施工临时用水分为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水4个部分，其中施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量q1=K1（Q1N1）K283648、00=1.15（10O200+400300）1.583600=8.39（L/S）式中：K1未预计的施工用水量系数，取l.15K2用水不均衡系数，取l.5Q1日工程量，砌砖100m3d，砼数量400m3dN1施工用水定额，每立方砌体全部用水量为200Lm3；养护砼用水量300Lm3。机械用水量q2=K1（Q2N2）K3836001.15（3008+201+2598）1.1836000.74（L/S）式中：Q2同一种机械台数，250L立式锅炉一对，对焊机二台，木工车间。N2机械用水量K3施工机械用水不均衡系数，取l.1生活用水q3P1N3K4836002000301.383600=2.71（L/S49、）式中：P1现场高峰施工人数按2000人计N3生活用水定额按30L人计K4施工现场用水不均衡系数，取l.3生活区用水量q4P2N4K5243600=20001002/243600=4.63（L/S）式中：P2生活区居住人数按2000人计N4用水定额按100L计K2生活区用水不均衡系数，取2.0消防用水q5消防用水量为10LS总用水量Qq1+q2+q3+q4=8.39+0.74+2.71+4.63=16.47q5=10L/S，则：Q（ql+q2+q3+q4）=16.47L/S2）给水布置各施工用水直接从母管引出两处，主管管径75，现场用水点就近用50支管引出。另在各栋各设立一个10m3储水池，将50、水抽至楼层养护新浇砼。3）排水布置场区排水总体上由东向西、由南向北排放，各主要排水沟基本上沿环道布置，汇总后流入集水池，然后自然排入市政排水道或用水泵抽入市政排水道。：施工用电布置1）用电规划根据业主配备的电源，在附近设立配电房（总配电盘）,按就近接线的原则，分两路线引出，在各区域分别设置分配电箱，采用三相五线连接。2）总用电负荷计算施工用电负荷计算详见临电施工组织设计。3）用电布置方式用电系统采用三相五线制，三级配电，二级保护，根据现场设备、区域划分情况，拟定出配电室主线及设备用主电源线规格，采用地下埋设，钢铠电缆采用直埋式，其它电缆加硬质套管埋设。临建照明用电采用敷墙架设，现场施工照明及小51、型机械设备用电采用三级配电箱引入各施工点。在整个现场按需要设若干个二级配电箱，采用埋地敷设将电输送到使用地点。：通讯线路布置架设专用通讯线路引进办公区及生活区，在办公区设1部电话，并配备adsl网络线，以保证通讯畅通。同时，现场主要人员配备无线对讲机，以解决现场各单体之间、现场施工地点与现场办公室之间的通讯联络，确保信息畅通无阻。：施工道路布置施工场地临时道路主入口为C15砼路面（10m宽约200m），其余为C15砼路面（5m）。04.3：CI形象布置工地的围墙及入口大门等的外观布置以及场内整体形象均根据单位企业形象手册的具体要求进行统一布置（包括围墙构造、入口大门构造、外观颜色、宣传字体和内52、容等）；同时规划出业主的宣传画面。根据规划的道路和出入口作好场地硬化和施工现场临时绿化，配合业主经常的对外宣传和接待工作的需要，创建花园式工地；尤其是办公区和生活区，营造出良好的办公、生活环境。04.4：施工总平面的管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理；由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律；出入现场一律佩戴我司统一制作的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴53、线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。施工区域配备专门的废旧物资回收箱，及时回收钢筋头，费扣件等物资；生活区配备专门的垃圾箱，生活垃圾及时回收处理；现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。05、施工总进度控制计划05.1：工期目标的确定05.1.1：工期目标分析本工程为大型高层住宅工程，合理地安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、法、环、料等生产要素的前提。05.1.2：施工的关键目标工期为了顺利履行、完成工程合同任务，做好各项工作而设 “关键工期”如下：1）、 年 月 日前完成主楼地下室结构；2）、 年 月 日前主体结构封顶，包括裙楼；3）、54、 年 月 日前竣工验收；05.2、准备工作进度计划准备工作包括必要的内业准备和必须的外业准备两个方面，所有准备工作要求在20天内完成，目前已基本到位。：必要的内业准备1）准备工作内容u 按招标文件要求，及时完成工程合同的签订、施工许可手续的办理；u 在合同签订后7天内，应向监理工程师递交施工组织设计和施工进度计划；u 图纸会审工作、各专业（分项）工程的专项方案、技术交底工作等。 各项施工管理措施的制定。2）准备工作进度计划工程开工时千头万绪，涉及到的事情较多，而且开始时人员较少，因此要高水准地按期完成上述工作内容会有一定的困难，同时也没有必要在该时间内全部完成上述工作，可以采用分部实施的方法：55、方案I及审批，包括：基础施工阶段平面布置方案、塔吊基础方案、临时设施建筑/结构施工图等；进场后5d内完成。方案II及审批，包括：整个工程的质量目标及分解实施计划、施工进度阶段控制计划、基础结构施工方案（含基础结构施工质量保证措施、施工进度详细计划）等；在方案I之后10d内完成。整个工程的施工组织设计或成为项目实施计划，作为方案III，按照通用条件规定的时间完成。基础结构施工图图纸会审工作：应在开工前5天内完成，以便各首批开工工程能够按时启动；：必须的外业准备1）准备工作内容u 现场平面、标高点位的移交和引测；u 塔吊基础及塔吊架设工作，工地道路平整、铺设工作，工地围墙、大门搭建工作等；u 现场56、办公室、会议室、部分职工宿舍、厨房、库房、钢筋/木工加工棚、厕所、淋浴间等生活和生产临时设施的搭设工作；2）准备工作进度计划u 平面点位的移交和引测应在开工前完成，以便为首批开工单体建筑按计划进行提供条件；u 现场办公室和会议室在方案I批准后一周内完成，以便于管理人员尽快进场以及提供给工地例会使用；u 住房等临时设施陆续搭设，保证桩基础和首批开工工程基础结构施工时的材料加工及职工住宿使用；u 塔吊安装工作必须尽快完成，并在进场后20天内经验收通过能投入使用。05.3：项目总进度控制计划年 月 日工程开工， 年 月 日竣工，总工期 日历天，过程具体计划控制按节点工期及总体施工计划详见附录。 0557、.4：进度控制的方法1）采用梦龙智能项目管理系统或 Microsoft Project 2003进行施工进度计划的编排、调整；2）采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；3）优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；4）召开工程调度会与生产协调会、例会等方法。05.5：保证工期目标实现的措施：组织保障措施1）明确各级进度控制人员，严格网络计划管理，施工中采用四级网络计划进行工期控制。 一级计划以施工控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。 二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具58、体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。 三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按一周流动。 四级计划即日计划，由施工队针对现场情况，每日安排。每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。2）设立工程协调机构，负责与业主/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。3）建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。4）抓好施工预算工作59、，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。5）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。6）作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。7）在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。：合同保60、障措施1）引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。2）在施工责任合同中，均明确各自的进度控制责任和权利。3）在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。：经济保障措施1）将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。2）对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。3）对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标（以第三层计划所规定的完成时间作为控制目标）要求。：技术保障措施1）严格单项工程管理，采用均衡流水施工（详见施工流水段划分），合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。2）合理采61、用垂直、水平运输机械，以满足材料垂直运输和水平倒运需求。3）利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划的指导性、可用性。4）采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5）采用先进的施工工艺和设备与材料，加大周转材料与人力的投入，向时间要效益。06、主要分部分项工程施工方法本章则着重于从分项工程和工序的角度，对各主要施工方法从技术和组织等方面简要地明确，具体操作程序、要点和要求等在实施工作中编写相应的工艺标准（或技术交底）进行补充、完善，并作为实施指导依据。06.01、建筑物的平面测量、定位及轴线控制：定位测量在现场准备工作期62、间，应会同监理工程师或业主代表等有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接，办理交接记录以及对控制基点进行固定、保护。06.01.2：平面控制测量网的建立在定位测量完成后，根据建设单位提供的实地定位点、现场情况、施工方法、建筑物形状及建筑物各部分之间的相对关系等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置、建筑物轴线测量及轴线恢复。根据本工程现场情况及工程结构， 选用“田”字形方格网。平面控制网如图06-1所示图06-1：平面控制网06.01.3：建筑物竖向高程传递u 为控制本工程的高程，以及为沉降观测提供基本高程，根据建设单位提供的有关高程控制水准点，建立施工现场63、高程控制网，水准点共建立4个，分别在2#楼西南角试桩桩体上、4#楼南侧配电房墙体上、8#10#楼东侧围墙上，水准测量按二等水准测量技术要求进行。u 在建筑物基础开挖过程中，直接用水准仪将建筑物标高从水准基点处分别引测到两个桩体上；地下室结构高程控制直接用水准仪将建筑物标高从水准基点处分别引测到基坑内。：垂直度控制测量u 地下室的测量地下室施工前，根据建设单位提供的基准轴线，建立基准轴线控制网。特设立“”，轴线控制网二纵二横控制网，在地下室土方开挖过程中，要及时复测“”字控制网的变形情况，及时修正“”字控制网，在地下室垫层施工结束后，快速准确地将轴线引测到垫层砼上。在地下室的板砼施工结束后，依据64、“”字控制网，精确测量各控制点之间的距离和夹角度数，在底板砼上设立轴线控制网，并在相对点上作好标记，在反复复核角度，距离尺寸无误后，整理好原始资料记录，做为上部施工轴线基准网。u 上部施工测量a)在地下室施工结束后，根据轴线关系，在0.00楼板上，设立轴线基准网。上部主体垂直度控制网分两次建立，1-3层阶段建立一次，4层以上重新建立一次，以满足要求。b)在设立的基准网点上部楼板位置，留置200200孔洞供激光垂准仪光线通过。采用竖向贯通投点法，用激光垂准仪投点，严格按照操作规程，将控制点投测上一层楼面上，作为楼层放样的依据。c)用激光垂准仪投点时，要定好各点位，置经纬仪于各测站进行角度和长度的65、检验，确定符合要求后，按底层矩形网与各柱轴线的方位关系，测出各层全部轴线位置，并以此进行轴面各尺寸的放样工作。d)在控制点向上投测时，应防止施工用水及物从洞口往下流掉，以免测量不准或打伤人。u 沉降观测a)依据设计的沉降观测布置点进行埋设沉降点，沉降观测点由具有资质的专门观测单位埋设及观测，在施工过程中我单位将及时通知观测单位预埋与观测。b)沉降观测点埋设稳固后，按工程测量规范二等精密水准测量技术要求测量，测量线路应闭合或附合于高程控制网水准点上，当误差符合要求后，平差计算出各沉降观测点的基本高程，作为以后各次沉降观测计算沉降量的依据，基本高程的测量不少于二测回。c)沉降观测次数，每一层结构施66、工完毕观测一次，在施工完毕后每月观测一次，工程竣工后每三个月观测一次，直至沉降基本稳定。每次观测应及时检查、记录，无误后平差计算出各点的本次沉降量与累计沉降量，填写沉降观测记录表，如发现沉降异常，应对沉降点及所用水准点进行检查，有错则及时更正，否则应及时报有关方技术人员。d)竣工时应绘出各沉降观测点的沉降曲线，通过沉降曲线来判断沉降观测的精度及沉降是否趋于稳定。 ：施工测量管理措施建立专业测量组，专人测量和整理成果资料。按照规定的日期、方法及专门检测单位进行校正仪器。建立复核制度，每次施测，需经单位工程技术负责人复核。06.02、桩基工程根据合同要求，此项工作由建设单位已由建设单位另行分包，我67、方主要负责配合工作。06.03、土方工程与基坑支护 该项工作已由建设单位另行分包，我方主要负责配合工作。1）土方开挖 基坑内应设足够的集水井与排水沟，及时用潜水泵将水从集水井中抽走，经沉淀后排入市政地下管道，并且现场应预各足够应急材料（撑杆、砂袋等），出现紧急情况及时处理。坡面排水：沿基坑位拟砌筑一20cm高挡水砖墙，坡面水排至降水排水管。坡底排水：待土方开挖并修整至设计标高，且坡面支护结构施工完后，在基坑底离底线30cm位砌筑一条砖沟，沟截面尺寸为30cmx30cm，每隔50米位设个集水坑，坑截面尺寸为100x100x70cm。土方开挖期间，做好基坑边缘安全防护工作。沿基坑处边缘焊立1.2米68、高的防护栏杆，做法：设二道48水平钢管，间隔2.5米设一道48钢管立杆，钢管面刷防锈漆，做红、白警示标志并悬挂警示牌。挖出的土方应在基坑边1米外堆放，高度不超过1.5米，并应及时运走。基坑开挖将至设计标高时，应在场内设置标志杆，打上统一标高做为开挖深度的依据。土方开挖过程中技术人员要跟班作业，纠正不规范的操作时，防止质量事故或安全事故的发生。机械开挖时，应有专人指导开挖，不得碰伤工程桩。2） 土方回填根据设计方面对回填土的要求，按有机物含量不得超过5%，回填后土层的干容重应不小于1.6t/m3考虑；当自卸车运送土方到位后，用小型车辆配合人工铺平，打夯机夯实，每层铺填厚度2030cm。填土过程中69、应注意控制好以下几项关键工作：F 土质控制；F 最佳含水率控制；F 每个填土层虚铺厚度控制；F 夯实遍数以及填土密实度控制；F 对周边环境，比如管沟、其它结构物的保护等。06.04、地下室结构工程06.04.1基础模板施工本工程以后浇带为分界线，主楼筏板及部分承台、基础梁分区浇筑，裙楼承台、地梁、筏板基础采取一次浇筑方案。筏板基础侧模采用砖胎模，随主楼一同浇筑的承台、基础梁侧模采用砖模，240厚标准砖M5水泥砂浆砌筑，裙楼承台、基础梁侧模采用吊模。地下室外墙模板采用止水对拉螺栓对拉墙体模板，高出底板300mm外墙内模采用吊模，吊模用钢筋支撑，上部用带限位的对拉螺杆固定。06.04.2. 基础钢70、筋施工基础钢筋采用直螺纹机械连接，同一截面接头百分率50，接头位置错开34d，主楼底板面筋架立采用25的马凳筋，裙楼底板面筋架立采用16的马凳筋，间距15001500梅花型布置，底筋保护层厚度控制用砂浆条形垫块，各种规格钢筋要按规格，部位挂牌，经核对后下坑安装。承台底板钢筋必须严格按设计标高、间距、位置绑扎或焊接，梁与梁交接处必须点焊牢固，不致因施工操作或浇筑时发生移位。柱、墙插筋施工：当承台底板钢筋全部绑扎完后，将轴线投到底板面筋上，把所有柱子、剪力墙位置一一标出，作为插筋控制位置线，复核无误后，再用10筋焊接在面层钢筋网片上，与底板、梁筋有接触时可直接焊接。筏板基础钢筋施工中，其平面尺寸、71、厚度一般都比较大，且筏板钢筋较多，自重大，为保证钢筋网片及骨架的稳定性和位置准确，在钢筋绑扎时设置25马凳筋作支撑，15001500梅花型布置，并在马凳筋上用通长25作纵横相连焊接，防止钢筋骨架下沉，保证钢筋位置的准确性及底板钢筋砼保护层厚度。对于柱、地下室墙体留出基础或底板面的插筋，在绑扎前先放出柱、墙边框线，在基础或底板钢筋绑扎后，在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋，并焊于基础或底板钢筋上，插入插筋，校核其位置正确后与水平筋或箍筋焊牢。06.04.3. 基础砼施工本工程基础筏板、底板具有结构自防水功能，主楼筏板厚1800mm、1750 mm，局部1000mm，裙楼底板厚为250mm，砼标号72、C35S8，施工要求严格，不能产生冷缝而降低抗渗性能，底板砼采用商品混凝土。 砼应掺入DS-U型膨胀纤维抗裂防水剂和粉煤灰，具体掺加量由试配确定。砼的浇筑顺序：每栋主楼以后浇带为分区界限，顺序为自西向东沿底板平行浇筑。人员准备：现场浇筑时设两个混凝土泵，每台泵建立一个浇筑小组，每组配工人15人，其中组长1名，振捣手3名，每工作班安排3人进行表面找平抹压，看模，看筋、机电等人员跟班检查。由于筏板基础砼一次浇筑量较大，砼浇筑后，由于水泥水化热的作用，内部温度升值较快，造成砼内部温度与表面温度形成较大温差，出现较大的温度应力，容易造成结构性裂缝，特别是在夜间，因此筏板基础将按照大体积砼进行施工。砼的73、供应及运输根据整个板的砼需要量和连续搭接要求，安排两台泵车，泵管按砼浇筑方向接至浇筑点，浇筑过程泵车固定不移动。砼搅拌运输车10辆，在运输过程中搅拌筒应匀速转动，以保证其好的均匀性极规定的坍落度，卸料前应快速转动min。砼自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应大于min 砼浇筑方法采用斜面分层法即“一个坡度，循序推进，自西向东，一次到顶”的浇筑方法，振动棒快插慢拔，行列式插点，插点距离600，浇筑过程中始终保持每个斜面的上下都布置一道振动器，砼浇筑应连接进行，要保证在一层砼初凝之前，将下一层砼灌下，因此两泵的浇筑宽度不大于1.5m，浇筑起始从中间向两边，第二条带从两边向中间汇合。承台砼随底板一起浇筑，74、浇筑顺序为自西向东沿底板短向平行浇筑。 浇筑时采用自然流淌斜面自动分层法施工， 每层厚度控制在300500mm内，便于密实及散热。振动器插入点的间距应小于400mm，要求插点均匀，不得漏插，操作时应快插慢拔，振动上一层时应插入下一层50mm以消除两层间的间隙。当振动时砼不再下沉，无气泡产生，出现浮浆则不再振捣。浇筑电梯井位置时应从其两边对称浇筑。当浇筑有一定面积时，开始用平板振动器振捣，通压一遍。为防止砼表面沁水出现干缩裂缝，在砼表面开始收水时用木抹子反复搓平压实，以提高砼表面的密实度。拆除泵送管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于100mm，振捣密实。若遇下雨应及时用防水油布覆盖保护。标高75、和平整度：在底板钢筋网上焊接Y型钢筋，上搁钢管，管面标高即为砼面标高，在有柱墙插筋的地方直接做标记，浇砼时，从两个标记处拉通线来控制板面标高，用木抹子按标高将砼面抹平压实。底板砼养护期不小于14昼夜。砼温度控制：为掌握砼内部温度的变化情况，在有代表性的位置留设测温孔，测温孔的埋设方法是将48钢管底部伸入板底部上5cm，上口伸出楼面1cm，在该孔边用48钢管另做一孔，埋入深度为板面下20cm，用于测砼表面温度，测温时将酒精温度计用线吊入孔内，每次测温完毕用棉布将孔堵住，防止杂物掉入孔内。砼浇筑6小时开始第一次测温，以后间隔2小时测一次做好记录。保温方法覆盖两层麻袋两层塑料布，当砼温度连续下降温差76、小于100C时停止测温，将温孔灌浆填封，底板砼养护期不小于14天，将温差控制在250C以内昼夜。基础砼施工的组织管理，为使底板砼按要求顺利施工完成，由项目经理担任总指挥指派各管理人员分工负责，严格把关，每天二十四小时值班，随时灵活调动劳动力、材料、机具。06.04.4. 地下室侧墙及顶板施工 地下室侧墙及顶板的施工同主体结构工程。06.04.5. 后浇带施工1) 本工程地下室后浇带浇筑时间应根据沉降观测记录及设计而定，其混凝土强度等级应采用比原混凝土强度等级高一级的早强、补偿收缩混凝土。2)后浇带的施工：根据施工图纸标注的位置，在垫层和顶板模面上分别弹出后浇带位置线。本工程后浇带处的拦护采用以77、模板为主、泡沫为辅的方式进行。在浇筑砼前，为防止上下口漏浆，上口采用模板栏，下口用泡沫堵塞。 梁板: 顶板后浇带采用模板进行栏护。梁板模安装后，在模板面上弹出后浇带位置，先钉上一层3mm胶合板，使砼成型后形成凹槽再钉1.8cm厚胶合板压条作为板底保护层；在梁板筋绑扎后，根据板厚扣上下主筋保护层压木条；面筋绑扎后压上一条50100木方栏护。后浇带结构底部模板不得拆除，应间隔23m预留独立小板，便于局部拆除清理卫生。后浇带的清理、模板支设: 梁板后浇带浇筑前需拆除侧面板，砼表面经凿毛后用攒子剔除松动的石子，并将钢筋表面的砼渣清理干净，用水冲洗干净，经验收合格后支设模板。后浇带砼的施工清理：清理钢筋78、上的锈蚀，打掉中间多浇的砼，清理表面松散砼，表面凿毛，并湿润24小时以上。微膨胀砼配制：为保证后浇带的接缝质量，掺加水泥用量12的VEA微膨胀剂形成微膨胀砼，并按比原设计强度高一级的砼来配制。施工：在后浇带侧面均匀涂刷水泥砂浆一遍。搅拌时间不少于2分钟，搅拌后尽快浇灌，以减少砼拌和物的坍落度损失，不得随意在浇灌现场加水。最好安排在晚上浇灌，浇灌间隙不超过2小时，对于接缝处应仔细振捣密实，待1-2小时后再进行抹压收平，终凝后进行浇水覆盖养护，养护不得小于7天。06.05、地下防水工程本工程地下室采用混凝土自防水+4mm厚SBS改性沥青防水卷材。：施工准备1）材料要求原材料必须有合格证并符合设计要79、求和有关标准的规定，必须有资质检测单位检验为合格品的检验报告。2）作业条件地下防水层施工，在铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高30cm以下，并保持防水层施工完。基层表面前，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，控制含水率以小于9%为宜，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。在防水层施工完毕后应进行隐蔽工程检查验收。所有施工人员必须经过三级教育，持证上岗。：操作工艺水泥砂浆（混凝土）找平层应抹平压光，不应有空鼓起砂、掉灰和不平整等缺陷，表面应洁净。防水卷材： 防水卷材80、采用满铺法施工，长边搭接长度不少于80mm，短边搭接长度不少于100mm。每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；防水层做完后，应按设计要求做好保护层，平面为细石混凝土保护层；立面为挤塑聚苯乙烯泡沫板保护层06.06、主体混凝土结构工程：模板工程本工程模板分项按优良标准实施，在达到分项评定优良的同时，为后续砼表面抹灰工序改成直接刮腻子再上涂料面层创造条件，抹灰工序的省略，特别是避开天棚抹灰，避免抹灰层脱落，从而保证工程质量。本工程模板工程采用胶合81、板为主材，方木或槽钢为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼盖支撑系统采用门型架支撑及钢管脚手架。具体详模板施工方案。模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm915mm18mm；方木：50mm100mm、100mm100mm、70mm150mm。支撑系统： MZ型门式脚手架，48普通钢管架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、碗扣架上下顶托及联结件、门架连接棒、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。1）柱模板施工方法a)柱模配模：侧模：柱尺寸为bh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h + 218mm宽的胶合板。竖档：采用100mm82、100mm方木，间距： 800mm以下( 包括800mm)柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置。800mm以上 柱宽的竖楞间距350400mm等分位置布置柱子柱箍采用100mm100mm方木或10 槽钢，两根为一组，两端以12钢筋拉结；间距：450mm，最底部的柱箍离地面中心距离为150mm。拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。柱底部必须预留清扫口。b)柱模施工工艺流程：模板成型-竖档-现场卫生清扫-弹线定位-立模-临时固定-校核垂直度、轴线、尺寸、形状-柱箍-对拉螺栓-粱、板模板安装结束-校正垂直度-加固固定。c)柱模板支设工艺要求：拼柱模时，以梁底标高为准，由下往上配摸，柱顶梁83、口不足处采用5050刨光方木拼补，每面模在现场拼成大块，然后四面大块竖立组合成形。配模时应同时考虑清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭，要求拼装严密，确保不漏浆。竖向采用100100木方，间距300mm，沿竖向每隔500设对拉螺栓，对拉螺栓使用M12及模板夹，间距500mm。 柱模拼制完成后，及时刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先84、加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。2）墙模板施工方法a)墙模配模：墙侧模：采用整块胶合板(1830mm915mm18mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。竖档：上部竖档采用50mm100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置85、，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmx100mm的方木（共四根），另两根采用50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。横档：横档采用两根10槽钢或100mm100mm方木使用。最底部的横档中心离地面高度约为30mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。对拉螺栓：采用10钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，位置于置于竖档86、旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。b)墙模施工工艺流程同柱模d) 墙模板支设工艺要求：根据排模计算，先在楼板上完成大块墙模与竖档的拼装，在竖立整片墙模。墙模板在安装前先刷隔离剂。当一面模板立好后，穿入拉杆、塑料管（塑料管的长度比墙厚度小2-3mm）等，并立另一面模板加临时斜撑使模板稳定，模板接缝处（与砼接触面）用胶带布纸粘贴，防止漏浆和提高观感。拼装模板时模板长边与竖档垂直。墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。模板底面应找平，防止墙根漏浆，下端设定位基准靠近垫平。向上继续支模时，应有可靠的支撑点，边就位，边校正和87、安装连接件，连接牢固，方可脱钩。对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时不得斜拉硬顶，并保持螺栓与墙模间的垂直。墙根部留清扫口，上部留排水口。浇筑砼时应派专人跟踪作业，发现异常情况，及时采取措施，方可继续施工。支模时，墙垂直度须控制在5mm以内。墙模支设完毕后，在全面加固后，在浇筑砼之前，应对其墙顶标高、墙厚、轴线、垂直度、预留洞等进行技术复核。3）梁模板施工方法a)梁模配模：梁模：梁模用同梁尺寸的胶合板。托木：托木使用50mm100mm的方木。夹木：梁高为750mm以下（包括750mm）的采用50mm100mm方木，750mm以上的采用100mm100mm方木。竖撑：利用50mm50mm方木或用零碎的88、板等，间距450mm，梁高为600mm以上的梁间距400mm。斜撑：梁高750mm以下（包括750mm）的采用50mm50mm以上方木作斜撑以固定侧模。梁高750mm以上的采用100mm100mm方木，间距为400mm。横向搁栅：梁高750mm以下(包含750mm)的采用50mm100mm方木，间距：400mm450mm。梁高750mm以上的均采用100mm100mm方木，间距：300mm。纵向搁栅：采用70mm150mm方木。支撑主要采用门式式钢管架，间距900-1800mm，以1800为主。b)梁模施工工艺流程：卫生清扫-弹出支撑位置-竖向支撑及横向连结-柱模初步固定、校核-纵向搁栅-横向89、搁栅-底模-侧模-夹木-托木竖撑-斜撑(布置竹管)-(安装对拉螺栓)-标高、轴线校核-加固调整-板模。c)梁模工艺要求：支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度4m时，模板应起拱，起拱高度为1/10003/1000。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。d)根据不同的梁断面尺寸，分别采用不同的方法；当梁截面高度大于650mm时，在支模时应在梁侧增加间距600mm至915mm的对拉螺杆；最大梁截面高度为500mm 1000mm90、，在支模时应在梁侧增设上下两道间距600mm的对拉螺杆，并在梁底加设一排竖向支撑。 4）平板模板施工方法a)平板模配模：平板厚：80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、140mm、250mm。平板模：采用胶合板，施工前必须经过排模计算方能配模，以免浪费材料。横向格栅：采用50mm100mm以上的方木，间距300mm450mm。一般情况下，取346mm（按配模计算调整）。纵向格栅：采用70mm150mm方木，间距1200mm。支撑系统：采用MZ型门式钢管架。b)板模施工工艺流程：排模计算-配模-现场卫生清理-在砼楼板上放线，弹出支撑位置-安放垫木-安装竖向支撑及横向连系钢管-标高91、调整-纵向搁栅-横向搁栅-铺设板模-复核标高、调整加固。c)板模工艺要求：板支撑体系的架设同梁支撑体系。板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。楼板模板的安装，由四周向中心铺设，模板垂直于隔栅方向铺齐。当跨度4m时，按规范或设计要求起拱。因本工程梁跨度较大，特别是+4.200层和看台梁支模时应注意适当加大起拱高度。板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内。楼板模铺板时，只能在两端及接头处钉牢，中间尽量少92、钉或不钉，以利于拆模。挑檐模板必须撑牢、拦紧，防止向外倾覆。所有胶合板每次使用前应涂刷两遍脱模剂作隔离，每次脱模后应及时用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆等附着物清除，以使表面平整，梁板交接处用胶皮粘贴或用加108胶的水泥膏补缝，以防漏浆，浇筑砼前应将垃圾清理干净，模板提前浇水湿润。5）模板的拆除拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。梁底模拆模时，应根据梁跨度多少按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）93、第表规定进行拆模，以上底模拆除时，均应以同条件养护的砼拆模试块强度报告为拆模依据。 现浇结构拆模时所需砼强度 表 6.1结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，875梁8758100悬臂梁-100楼板支架的拆除，应按下列规定进行：a)上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支架不得拆除。b)在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。c)依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经监理同意后，方可拆除模板。d)建立拆模申请制度：e)当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后，由技术质量组向业主及监理部门提出书面94、拆模申请报告，经审批同意后，由技术质量组长向木工组下令拆模。f)项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。6）质量保证措施模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。梁支模时应遵守边模包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。成排柱模支模时,应先立两端柱模, 校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。06.06.2：钢筋工程1）材质控制本工程使用的各种规格的钢筋，必须从公司的合格物质供应商处采购。各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批95、抽样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，不得用于工程，出厂合格证备注栏中注明单位工程名称、使用部位、进场数量。钢筋在加工过程中，如发现脆断等，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。2）钢筋制作a）钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。b）钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好96、标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费2）钢筋安装在加工棚内对于20的钢筋连接，均采用闪光对焊方法，而20的钢筋（必要的接长，则采用直螺纹连接的方法。现场的竖向钢筋对20采用电渣压力焊方法连接，对于20部分，采用直螺纹连接连接技术；对于梁钢筋，尽量采用绑扎连接，而20的钢筋，现场连接时采用直螺纹连接连接技术。对于绑扎搭接，没有特殊要求，按照常规做法进行即可。对于电渣压力焊和滚轮成型直螺纹连接技术，按照其专用技术规程操作。柱钢筋安装a)柱筋竖向连接采用电渣压力焊和直螺纹套筒连接。柱筋接头在97、35d范围内不超过50。柱端头按设计要求进行箍筋加密，梁柱节点处柱箍筋在梁筋绑扎之前套入，梁筋绑扎时按规范要求调整到位后，绑扎或点焊固定；对梁柱节点钢筋过于密集处亦可加工两个开口箍，从两头对套，然后按焊接要求焊接封闭。b)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如下图所示，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。c)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。d)梁、柱交界处钢筋较密， 钢筋安98、装时应尽量留出空隙，保证混凝土浇筑入模和振捣。边梁超密部位，将严重影响混凝土浇筑质量， 应分排放置，保证混凝土的浇筑质量。e)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。墙钢筋安装a) 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b) 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。c) 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。d) 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋99、，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。e)外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。梁板钢筋安装250250300h=板厚-砼保护层-上下层钢筋网尺寸a) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋2000支托，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。b) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接100、头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。c) 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，钢筋形状及尺寸如右图，800800双向布置，“马凳”筋上下端部均需（须）与网筋绑扎牢固；“马凳”筋直径为10、12等。确保负筋的有效高度。d) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。e) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。f) 板筋绑扎101、前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。普通框架梁纵筋锚入柱中长度40d，具体按设计大样施工g) 为防止负筋下沉，板面负筋应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于10，当负筋12时，间距为10001000，当负筋12时，间距为600600。同一方向上支撑筋不小于2道，距板筋末端不大于150mm，并加以点焊。h) 本工程梁筋小于25钢筋的连接方式采用闪光对焊，大于等于25钢筋连接方式采用直螺纹套筒连接。直螺纹套筒连接操作要点a)钢筋端头切平压圆：检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5-10mm，达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短102、定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。b)钢筋滚丝螺纹：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分，并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自然进给，即可滚压出螺纹来。c)螺纹保护：把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。d)钢筋旋转拧合的安装方法：取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。e)螺纹套筒旋转拧合的安装方法：螺纹套103、筒旋转拧合的安装方法适用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的相互连接上。连接的两根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为右旋内螺纹，另一半加工成左旋内螺纹的双向螺套。安装时把有右旋内螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1-2牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会拧紧。钢筋电弧焊操作要点a) 非框架梁和板受力钢筋均可采用帮条焊和搭接焊。、级钢筋或级钢筋与级钢筋帮条焊和搭接焊均采用E43型焊条。b)焊缝长度：双面焊10d,单面焊5d。无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度均应不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d104、。c)帮条焊时，两主筋端面的间隙应为25mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并使两个钢筋的轴线在一直线上。定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应20mm。d)焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。e)钢筋电弧焊接头外观检查，应符合下列要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊熘焊接接头区域不得有裂纹咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定。f)钢筋接头在同一构件内应相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不大于105、50。钢筋电渣压力焊操作要点安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊接盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050v，“电渣”工作电压2025v造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。a)焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。b)安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下的钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。c)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒里满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂106、盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。d)接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读书”计算造渣通电时间。“造渣工程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。e)“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。f)顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切107、断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接头。g)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。h)钢筋焊接完成后，应即使进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。06.06.3： 砼工程本工程除零星构件外，主要采用商品砼。混凝土浇筑应提前落实商品砼的标号、数量，保证混凝土的及时供应。浇筑前应落实好劳动力、值班人员、器材、机械、设备及工具配备情况，模板浇水等各项组织工作，并做好钢筋、预埋件、预留洞口等的隐蔽工作的模板的检查工作。商品砼应切确实做好现场开盘鉴定工作；浇筑柱混凝土前其下部杂物应清除干净108、，并浇水湿润模板，浇上一层50厚的与混凝土相同级配的砂浆。当浇筑混凝土时，在平板上搭设临时跑道，严禁踩踏负筋及支撑架，振捣时振动器不能触碰受力钢筋及模板。钢筋工派专人在浇混凝土时负责看筋，发现钢筋位置移动要及时调整。木工也应派人看模，发现涨模与漏浆时应及时处理。柱混凝土应按300-500mm分层振捣，防止漏振。柱施工缝留于梁下10mm，顶层柱留于梁锚固筋下10mm。梁、板施工缝继续浇筑时，施工缝处的杂物应清除干净，剔除松散混凝土并浇水湿润，同时注意在柱头模板钻孔以排除积水,铺上一层2030mm相同级配的砂浆。所有施工缝和后浇带均采用“钢筋网+钢丝网模板”方法，先用26或150钢筋在施工缝（后浇109、带）位置绑扎成网，用钢筋网作为受力骨架，然后在浇筑混凝土一侧用将钢丝网绑扎在钢筋网上，起到阻止水泥浆泄漏作用；混凝土振捣时应确保该处密实，待混凝土初凝后即可将施工缝（钢丝网）外的浮浆、污水（若有）清理干净；该钢丝网和钢筋网不需取出，直接埋入混凝土内。梁板混凝土表面应根据在柱上所测的标高统一找平。混凝土入模后，做到均匀振捣，不漏振，亦不过振。振动棒快插慢拔，振捣上层混凝土时，振动棒必须插入下层混凝土表面30-50mm，使上、下层紧密结合，振点成行列式或梅花式排列，振点间距400-600mm。楼板混凝土用振动棒振实梁板后，必须再次用平板振动器振平振实。整个楼面振平后，在初凝前，用600800mm长110、的铁滚纵横交错滚压45遍，然后压实收光，从而避免表面出现干缩裂缝。浇捣混凝土时，混凝土工和机械工需作好一切预留孔洞、预埋件等保护工作，保证不位移，不堵孔，不堵管。混凝土在浇筑后12小时开始浇水养护，普通混凝土养护7天，屋面混凝土养护14天，浇水间隔控制应能保持混凝土表面始终处于湿润状态。屋面板混凝土应避开大风，大雨天气施工。所有柱模底端定位靠限位钢筋来解决；通过模板上端四个方向拉设风缆，在调整好垂直度的同时确保柱模上口位置准确。：混凝土结构工程施工的要点1）几项关键工作a）模板工程主要是模板的支撑和加固工作，应确保牢固和安全。b）钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，墙、柱钢筋必须在模板支设111、前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在混凝土浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。c）主体结构验收各施工段主体结构验收获得通过之后，才能进行装饰工程施工。2）施工过程控制a）竖向构件的施工顺序所有竖向构件的施工均按照图06-28给定的顺序开展工作，尤其是各检查验收程序，以及应当办理的有关手续。合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格图06-29：水平构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽112、记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格图06-28:竖向构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环 b）水平构件的施工顺序在框架结构中，竖向构件的定位放线工作结束后，紧接着就进行水平构件的定位放线工作。当竖向构件施工的同时，水平构件的支架搭设等工作就可以插入，只要从中间向四周进行，留出竖向构件的工作面即可。具体施工顺序详图06-29。06.07、砌体工程本工程地下墙体材料采用多孔砖，墙厚为240mm，主体填充墙采用M5加气混凝土砌块，墙体厚度为200、100mm，用M5混合砂浆砌筑。：材料要求进场的材料必须具备相应的材质证113、明、检验报告且经现场抽检符合要求后才能用于工程施工。加气混凝土砌块必须达到28d龄期后才能砌筑，多孔浸水深度不少于10mm，加气混凝土砌块含水率在8%12%之间，严禁现湿水现砌及干砌。：砌筑方法a）加气混凝土砌块砌筑按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。砌筑时采用全顺式,上下皮相互错开不小于砌块长度的1/3.砌到接近上层梁、板时，用普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右。b）普通多孔砖砌筑砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线。砌筑前先进行排砖,排出灰缝宽度,立好皮数杆,并根据皮数杆拉通线砌筑。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而须留114、槎时应留斜槎。砖墙与混凝土柱交接处沿高度方向每500mm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1000mm。c）砌筑要点砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑，对孔且底朝上反砌，保证灰缝饱满。砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。墙上埋铁应埋在混凝土预制块上。预制块采用C20混115、凝土，长高分别为砌块长高的整数倍，宽度与墙厚相同。采用钢筋砼过梁，设计无具体要求时，底面应铺设1:3水泥砂浆层，厚度3公分，钢筋应埋入砂浆层，两端应伸入支座砌体240以上，并90弯钩埋入坚缝内，钢筋砖过梁的第一皮砌丁砌层。墙体顶端与混凝土梁接触处，最后一皮砖应过1周后斜60-75顶砌，用砂浆分二次塞紧。卫生间、厨房的墙根部应用C20混凝土浇筑上翻200mm。砌体砌筑过程各种门窗预埋件、洞口、沟槽等应按规定要求进行预埋和留置，不得遗漏。门窗洞口留位，上下应垂直一致，方正一致，特别窗间墙要大小一致，上下垂直差最大不超过10mm。砖墙的轴线、标高、平整度、垂直度等应符合规范要求。06.08、脚手架工116、程本工程外脚手架12层以下采用落地式钢管架，12层以上采用悬挑式钢管架。具体详脚手架专项施工方案。：扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的。首步脚手架的步高为1800，离底部200mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立内立柱，117、后立外立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。搭设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去搭设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面。使立柱受荷时偏心小。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的118、纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高水平度，使脚手架的小距、横距、纵距上下始终保持一致。建筑施工用脚手架的搭设进度，应高出施工面一步，使在操作面的施工人员在可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中和稳定。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连接。建筑施工用脚手架,一般是随着结构进度分段搭设的。在每段脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格后并办妥验收手续方可使用。：建筑施工用119、脚手架与建筑物结构的连接外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40平方米要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处（即井架处）两端应每步设置连接。连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。一般应做成工具式，以利重复使用。一般可用483.5mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用直角扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。连接件应允许有适当的调整余地。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近，如在规定位置设置连接点有120、困难时，应在邻近节点处补足，连接点必须从第一步大横杆处开始设置。：架子封闭整座建筑架子外围采用密目安全网封闭，安全网采用经市质监站检测符合安全标准的产品，围护用的针柱间距取0.6米；安全网的夹口，上下钢绳绑扎要严密，跟随架子搭设进度及时挂设。在四层位设置一层外侧斜挡板，四周全搭，斜挡板宽度2米，斜度标准3米；斜挡板的对龙、板口阵、吊杆、托底、增角用钢管，其余用篙竹，托底另加铁线吊牢，面板四角用1.6铁线绑扎牢固。架子防雷采用钢制附着与钢筋连接起来，并与建筑物永久性防雷网相连。：建筑物出入口脚手架的构造处理建筑物出入口脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦架结构形式。一般在121、开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步要设置。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人。在出入口处的外侧，设置双层防护棚，以保证人员出入。：扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业。拆除脚手架是122、要特别加强出入口处的管理。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。06.09、屋面工程: 平屋面找平层施工基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。按配合比123、拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分)，经过2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直径50cm范围以内，应加大找坡(坡度不小于5%)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。找平层按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置的位置横纵向按照不大于6m的宽度进行等分布置。基层与突出屋面结构(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基层转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧的半径为20mm，伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与124、找平层间应留凹槽。 养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后供水养护，养护时间不少于7d。: 挤塑聚苯乙烯保温板施工 找平层施工完经验收合格后即可铺设挤塑板。铺设挤塑板之前应将防水层上的垃圾扫干净。挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应相互错开。铺贴挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边缘应铺至女儿墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边。板接缝处应用胶带贴严。雨天和大风时不得铺贴挤塑板。挤塑板上施工细石砼保护层时，分格缝及女儿墙边20mm宽的缝处亦应留设分格缝，待地砖铺贴完后，缝内嵌填柔性密封材料。06.09.3：防水卷材施工基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷冷底子油125、刷冷底子油工序作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强卷材与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷。卷材铺贴用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100-180度之间)后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固；搭接缝处(不小于150mm)要精心操作，喷烤后趁卷材尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做126、一层附加层，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mM凹槽，嵌填密封材料。06.10、装饰装修工程06.10.1：概述装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，在本工程中包括花岗石地面、花岗石及地板砖地面、塑料门窗、外墙涂料、外墙花岗岩、玻璃幕墙、内墙涂料、卫生间釉面砖、吊顶天棚、油漆工程、外墙保温工程等分项工程。各分项工程施工前，编制相应的技术交底，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后，方可进行大面积施工。装127、饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。06.10.2：抹灰工程墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前应清刷干净，并浇水湿润，混凝土墙面应刮素水泥浆一道（由于混凝土施工时采用了清水模板工艺，由此取得的混凝土外观效果而同意取消抹灰层做法时不受此限）；各种饰面均应先做样板，经鉴定合格再大面积施工。对于常规抹灰顶棚，施工前，钢筋混凝土板底位应冲刷干净，并保持湿润；每层浆抹后应有一定间隔，稍干后再抹下一层砂浆，最后一层砂浆抹完后在湿润条件128、下养护。本工程采用清水模板工艺施工得出的混凝土表面平整、光洁，可以不需要抹灰，而直接进行面层装饰。用水泥配制的各种砂浆应有良好的塑性，并须在终凝前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面做正式室内装饰前应用1:3水泥砂浆填嵌密实牢固。1）基层处理抹灰前，砌体、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，加气混凝土砌块墙面应先刷一层108胶水泥浆封底。管道穿墙和楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应安装好门窗框、栏杆、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。2）墙面抹灰抹灰前先用检查墙面129、的平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体四周上部各角做一个标准灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采用与墙面抹灰材料相同的砂浆，大小约50mm见方厚度以墙面的平整度垂直决定，然后根据灰饼用靠尺挂锤定出距地面约30-40cm左右墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼附近墙面挂通线间隔1.2m1.5m左右加做标准灰饼待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽50mm左右砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进行抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝结后抹后一层，每一层抹灰厚度控制在7-9mm。3）天棚抹灰抹灰前先弹出墙体四周水平线，以水平线为依据确定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平后进行大面积抹灰130、，其施工方法与墙面抹灰相同。06.10.3：内墙釉面砖粘贴（外墙瓷砖参照此方法）1）材料要求基面层所有材料均应经检验满足质量要求的方可用于施工，面砖施工应根据设计要求进行选砖，挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，颜色均匀的面砖。选砖时按1mm的差距分选三种规格，各自作出样板，逐块对照比较，分类堆放使用，超出误差范围的面砖及时退库。面砖镶贴前一天放入清水侵泡至表面不冒气为止，然后取出阴干备用，阴干标准以砖表面无水膜覆盖又有潮感为准。2）施工方法a）抹底层粘贴前，清理基层，凸凹不平的墙面应踢凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要131、作到基层表面平整而粗糙，不得有空鼓现象。b）弹竖线在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规格尺寸，测准釉面砖粘贴厚度，一般为57mm，按釉面砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位砖带，然后以此作为标准线逐皮挂线粘贴。c）弹水平线及表面平整线表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂线使薄钢片钩住拉紧。d）挂线选用预先弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用托板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在托板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处；在定132、好尺杆之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线；横向水平线两端用薄片挂钩勾在两端墙上拉紧使用；当两个方向的定位线挂好，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，开始逐层粘贴釉面砖。e）浸砖和湿润墙面釉面砖粘贴前应放入清水浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。f）釉面砖粘贴粘结砂浆的种类和配合比，粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石膏灰，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到23mm，其物理配合比应由试验确定。排砖和室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；本工程，缝宽度按11.5mm调整且横竖宽度一133、致。施工温度要控制在5摄氏度以上。粘贴时，在釉面砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。g)就位与固定釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角拚缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。粘贴过程中应及时清缝、扫光表面灰（用竹签划缝），粘完一面墙后要将竖缝划出来。h)勾134、逢墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。06.10.4：吊顶工程吊顶安装工程的施工技术要点及操作方法、质量控制要点如下：a）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准（水平）线，即为吊顶次龙骨的下皮线；同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1.1m。b）固定吊挂杆件在现浇板中预埋吊筋，按吊筋的间距将吊筋一端放在现浇层中，在横板上钻孔，孔径稍微大于吊筋直径，钢筋另一端则从此孔中穿出。也可以采用钻孔埋设膨胀螺栓的方法，具体要求以设计图纸为准。c）安装135、边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹出，沿墙柱上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。d）安装主龙骨主龙骨应吊排在吊杆上；主龙骨的悬臂段不应大于30mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠；主龙骨的连接采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。e）安装次龙骨次龙骨应贴紧主龙骨安装；用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边条的水平翼缘上；墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置；次龙骨不得有搭接，在通风、水电等洞口周围均设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。f）安装罩面板根据不同的面板要求，安装和固定各吊顶面板。06.10.5：内墙136、天棚乳胶漆1）施工程序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料。2）施工方法a)首先将墙、柱表面清理干净。b)修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。c)刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用铁板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫137、干净。d)刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前先过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e)刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。06.10.6：外墙保温1）施工程序本工程外墙外保温施工工艺流程如下：钢筋绑扎外墙外保温板安装模板安装混凝土浇注模板 拆除砼养护砼墙体检验外墙外保温板抹灰外饰面2）钢筋安装2.1） 钢138、筋必须有出厂证明及复试报告。2.2） 采用预制点焊网片做墙体主筋时，必须严格按技术规程执行。靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成 L 形，因直筋易于戳破保温板。2.3）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。2.4）钢筋定位梯子筋伸入保温板内，兼做顶模撑，以控制截面。3） 外墙保温板安装3.1） 内、外墙钢筋内绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。3.2 ）按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时按图一位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不应采用塑料垫卡），每块板内不少于6块。3.3） 拼装保温板：保温板就位后，将 L 型钢筋按垫块位置穿过保温板， 用火139、烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固，保温板斜插丝伸入混凝土墙长度不得小于 30mm，板面附加锚固件 L 形6 钢筋，表面做防锈处理，锚入墙内长度不得小于150mm，双向间距不大于 600。板之间侧向高低槽应用苯板胶粘结，板之间的垂直缝应在钢丝网之间用火烧丝 绑扎。3.4）保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。3.5）外墙阴阳角及阳台与外墙交接处，须附加角网，搭接长度不小于200mm。门窗口的四角处附加 45角网，尺寸为 200400mm。3.6）保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。3.7）门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。3.8） 阳台、140、飘窗处保温板采用钢丝网架聚苯板，内置于二次结构模板内，随二次结构混凝土一次成活。4）模板安装现场采用胶合板模板，按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。4.1）按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于 7.5MPa 时，开始安装上一层模板。4.2） 在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外 侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，将模板就位后，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。4.3）保温板置于外墙外皮模板内，紧贴大模板，保温板应高出顶板结构上皮标高兼作顶板侧面模板，防止顶板混凝土浇筑时，混凝土污染外墙保温板。4.4）与外墙相连的阳台框架梁外侧141、模板应在保温板安装完毕再进行安装。5） 砼浇筑5.1） 现浇混凝土的坍落度应为18030mm。）5.2墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取固定措施，防止混凝土进入保温板和模板间的缝隙，同时防止混凝土浇筑时保温板移位和变形。混凝土应分层浇筑，高度控制在1000mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。5.3） 振捣棒振动间距一般应小于 500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。5.4） 洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边 300mm 以上。5.5 ）如需留置施工缝，施工缝留置在门洞口过梁142、跨度 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。5.6）墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。6） 防治跑漏浆措施6.1） 顶板在浇注混凝土时，在墙体根部 200mm 范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过 5mm。模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平。6.2） 模板接缝处拼缝在 1-2mm 左右，并用海绵条粘贴。6.3） 洞口模板四周粘贴一圈海绵条。6.4 ）顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘 贴海绵条。7）模板拆除7.1） 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于7.5MPa，或墙板砼浇筑完2-3天，才可以拆除模板。7.2 ）143、先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时墙面混凝土余浆。7.3） 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温 板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。7.4） 拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，钢丝距槽底应8mm。8） 砼养护常温施工时，模板拆除后 12 小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。9）外墙外保温板板面抹灰.9.1）抹灰前准备凡保温板有余浆与板面结合不好，如有疏松空鼓现象者均应清除干净、 无灰尘、油渍和污垢。 绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应144、用火烧丝绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为 200400mm 与窗角呈 450。9.2）原材料水泥：普通硅酸盐水泥；砂子：中砂，含泥量1%，水泥砂浆比 1：3，并按水泥重量的 1%掺入防裂剂。要求其收缩值1%。9.3）抹灰板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得 露底。抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空 鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光 滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。 抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层 抹灰，每层抹灰厚度不大于 10mm，如超过 10mm 应分层抹。总厚度不宜 大于 30mm（从保温板凸槽表面145、起始），每层抹完后均需养护，可洒水或 喷养护剂。 分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直 ，棱角整 齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于 10mm。 外墙如贴面砖宜采用粘贴剂并应按建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-97 进行检验。10） 成品保护措施10.1 ）采用塔吊吊运保温板时，钢丝绳处应采取保护措施，避免吊运时钢丝绳挤压损坏保温板。10.2）抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得任意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。10.3）翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、跺处应采取保护措施146、。其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。06.10.7：门窗安装1）塑钢门窗a）施工工艺检查窗洞口尺寸是否符合要求，并弹好安装位置墨线；塑钢窗采取加工厂进行制作，这样可提高效率，节约时间；按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位，使窗框表面与饰面层相适应；将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内；塑钢窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用加长膨胀螺栓固定法；锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距应为300400mm，如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置；塑钢窗框与洞口的间隙应为3-5m147、m，待安装校正完毕后，采用聚氨酯发泡胶填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，再嵌注密封胶。密封胶宽度一致，呈圆弧形。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观；严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框；全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。b）安装质量要求塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；塑钢窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；塑钢窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自148、动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在6-10s范围内；塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能；塑钢窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；塑钢窗表面应洁净，无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。2）钢质防火门安装防火门的制作必须选择具有消防资质的厂家生产；土建结构施工时应根据防火门安装图，在结构中预埋安装铁件。如果门安装在砖墙砌体上，应事先预制专用的混凝土预制块，预制中按规范要求埋设钢门安装连接铁件，施工砖砌体时，在门的两侧规范安装铁件预制块；门框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设方式及防腐等符合设149、计要求；钢门扇安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；门框与墙体间的间隙应填嵌密实，表面平整光滑、元裂缝；防火钢门的五金配件安装应齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活，符合消防检查验收要求。06.10.8：楼地面工程1）陶瓷地砖地面在铺贴地板砖地面前先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润；然后根据水平线、中心线（十字线），按预先编排的编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴；铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺（砂浆），不得有风干现象；然后铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水，落地即散开为准）找平层，虚铺厚150、度以2530mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量撒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落；最后再用木棰着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1mm；铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净。2）花岗石地面同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺，进行预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，按图铺设。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应151、贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。铺贴前先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润；根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴；铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象；铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:3)找平层，虚铺厚度2530mm，放上石板块时高出预定完成面约34mm)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有152、空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤敲击至平整；缝隙宽度如设计没有要求时，不应大于1mm；铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂，无空鼓后，用干水泥调色擦缝。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。06.10.9：外墙干挂花岗石 1）放线从安装饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上；找垂直时，一般按照板背与基层面的空隙（即架空）为5070mm为宜；按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。2）板格钻孔按设计要求在板端面需钻孔的153、位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。3）挂件安装按放出的墨线和设计挂件的规格、数量要求安装挂件，同时必须用测力扳手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量要求。4）板材连结首先在板材端面的固定孔内，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；配制环氧树脂混合料（确定配合比）时，要保证有适当的凝固时间（视具体情况，一般取48h为宜），避免过早凝固而出现脆裂，或过慢凝固而产生松动。5）板材安装由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每安装完一层，须做一次外形误差的调校，并用测力扳手对挂件螺栓旋紧力进154、行抽查复检。6）封缝每一施工段安装结束，经检查无误后，可清扫拼接缝，填入橡皮条，然后用打胶机进行硅胶涂封。7）清场每次操作结束要清理操作现场，安装完工后不允许留杂物，以防硬物跌落破损饰面板。06.11给排水工程06.11.1：预留预埋与土建密切配合，模具高度与板厚相当，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿水箱壁和屋面板埋设刚性防水套管。一般套管内径要比管道外径大2#，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面30mm，(厕所间高出50mm)，穿墙套管两端与墙面平齐。：阀门安装阀门安装155、前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为公称压力的1.1倍。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓应对称或十字交叉进行。阀门安装后，应先将手轮取下，防止受损。156、06.11.3：生活给水管安装室外给水管及埋地管采用钢塑给水管，螺纹连接；其余给水管采用PPR给水管。1)钢塑复合管的安装截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。套丝扣连接应符合下列要求：A.套丝应采用自动套丝机。B.套丝机应采用润滑油润滑。C.圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：A.应用细锉将金属管端的毛边修光；B.应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；C.衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角157、坡度宜为100150；D.管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。注意不得反向旋转。管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应158、采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。沟槽连接: （同消防管道安装）复合管给水管水压试验：本工程试验压力不低于1.5倍的工作压力，且不应小于0.6Mpa，试验时在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力, 进行外观检查，应不漏不渗。管道冲洗：生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，用含80-120mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用洁净水冲洗，并经有关部门取样检验，合格后方可交付使用，并作好记录。2)PP-R管的安装放样：按图纸位置159、结合现场情况划出具体位置。热熔器接上电源：根据管道选择好热熔器，并放在安全处，接上电源，注意热熔器烫伤人。下料：按放样尺寸，用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量，用铅笔在管材上标记熔接深度。热熔：同时将管材、管件插入热熔器内，按规定时间进行加热，安装：加热完毕，取出管材、管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不超过5度.连接完毕，必须双手紧握管材与管件，保持足够的冷却时间（见附表），冷却到一定程度后手方可松开，继续安装下一段管材，并固定安装在指定位置。固定: 按放样尺寸安装完160、后，每隔20cm50cm，用管卡固定在地板上。冷水管试验压力为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa；至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处是否渗漏，不渗漏为合格。06.11.4：排水管该部分主要用于排水管道系统。1）UPVC排水管工艺流程干管安装立管安装支管安装器具连接管道安装。施工方法干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按上述的粘161、接工艺依次进行。干管安装完后用试漏胶囊做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。立管安装首先将预留的洞口的位置与实际要求的位置进行核实，如需修补洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼版无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差()检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153水平管道纵横方向弯 曲塑料管每 米1.5全长25米以上384立162、 管垂直度塑料管每 米3吊线和尺量检查支管安装首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验 ，合格后，封好检查口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。2）镀锌钢管排163、水一般要求管支架制作加工采用机械切割，钻床钻孔，严禁气割。支架焊接要完整，不得有漏焊、欠焊。支架安装采用膨胀螺栓固定，位置正确，安装平整牢固。支架安装前刷防锈漆防腐。根据施工现场不同的情况，支架所采用的具体型式参见标准图集03S402。钢管水平安装支架间距应不大于下表所列数值：管 径(mm)1520253240507080100125150间 距(mm)2.533.544.55666.578螺纹连接镀锌管的安装按干管立管支管的顺序进行安装，先从总进口处开始操作，按设计要求选材，下料，套丝要分23次套完，且有1左右的锥度。立管安装从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫164、管膛，丝扣连接时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露23扣安装完后找正找直，复核甩口位置，方向及变径无误后，清除麻丝，加好丝堵。螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝多少于螺纹全扣数的10%，连接牢固，镀锌管和管件的镀锌层完好无损，螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻。沟槽连接沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：A.连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。B.应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm165、时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。C.管外壁端面应用角向磨光机加工1/2壁厚的圆角。D.应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机截面呈90度。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。沟槽标准深度及公差（mm）管 径沟 槽 深公 差802.20+0.31001502.20+0.306.11.5：水压试验、管道冲洗1）水压试验管道安装完毕，按规定对管道系统进行强度、严密性试验。试验前具备下列条件：按要求和有关规定，管道安装施工内容已施工完毕,管道支吊架安装完毕，并检验合格。接口及其它166、应检查的部位，未经涂漆保温；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。附件安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。试验用的压力表经过校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测值的1.52倍，压力表不少于2块。试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位有明显的标记和记录。试验方案已经建设单位或主管部门批准。给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）；冬季试压环境温度不得低于4.5,夏季试压最好不直接用外线管网自来水167、，以防止结露。合格后及时办理验收手续。系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，并注意观察泄漏情况。加压到0.20.3Pa时，停下来对管道进行监查，无问题再继续加压，用压力泵分2-3次将压力升至试验压力Ps，稳压10min,作强度检验。再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30min的时间，以压力不降,无渗漏为合格。2）管道冲洗在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的过滤装置拆除，水质合格后重新装好，冲洗水要有排放去向，不得损坏其它成品。：水泵安装水泵由泵、电机底座组成，一般为整体组装好的，为防168、运输中碰撞造成偏心，影响轴的同心度，应进行检查。检查联轴器的间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符，可挪动电机的位置找正，对联轴器的高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。水泵就位前应对其基础的尺寸、位置、标高进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，安装后应找平，使水泵纵横向均符合要求，水泵运行在设计负荷下，运行小时以上，各项参数符合规范要求。06.12、电气工程：预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进169、行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。本工程现浇砼及墙体中暗设采用焊接钢管和UPVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择-管路加工切管-线路敷设。1）一般要求暗配的电气管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，但应尽量避开从给排水预留孔洞旁通170、过(距离不小于10cm)，埋入墙或混凝土内的管，离表面的净距不小于15mm，成排安装的管道间应留出25mm以上的距离，同时管外径不宜超过混凝土厚度的1/2。进入落地配电箱的电线管路，排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，必须穿过时应加保护管。管路超长应加过线盒。管入箱盒应顺直平齐，不得斜插入盒，管口露出箱盒不大于5，并应一管一孔，孔大小与管大小相吻合。箱盒开孔应用开孔器，严禁用电、气焊开孔。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%。线路暗配时弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时, 弯曲半径不小于管外径的10倍171、。线路经过建筑物变形缝时应有补偿装置。墙体配管时，应先放样弹线，用切割机割凿剔管槽，安装后用M7.5M10水泥沙浆修补。向上管口应临时封堵，在混凝土内的管口及盒内须封堵严密，但不能使用黄泥土直接填充盒内作封堵。引向隔墙的预留管不宜太长，并堵好管口。 2）测定箱盒位置根据设计规定进行水平线及墙厚度线测定，确定箱盒位置；成排成列的盒箱应挂通线或水平管找直，以确定箱盒的位置，特别是车库等的成排灯具，必须保证灯头盒位置准确，开关盒位置统一按离门边150安装。3）箱盒固定砌块墙稳埋箱盒：根据箱盒位置线剔洞，洞大小比箱盒略大.将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用水泥沙浆稳埋盒。如为空心砖,应先用碎砖将空172、洞封堵,再稳埋箱盒。现浇混凝土墙、板固定箱盒：可用铁丝和铁钉将其固定在木模板上，在剪力墙及柱上安装时还应将盒用钢筋焊成支架固定在主筋上。4）焊接钢管暗敷设暗配焊接管道采用套管焊接,套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处在套管的中心，并无缝隙，焊口应牢固严密。管口露出箱盒5，吸顶灯应预埋木砖。管路应作整体接地连接，跨接地线两端焊接长度6d，焊缝应饱满，焊渣要清除。5）阻燃PVC管暗敷设暗配管道采用粘接连接。管口露出箱盒5，吸顶灯应预埋木砖。管路敷设及盒、箱安装允许偏差项 次项 目弯曲半径或允许偏差备 注1管子弯曲半径6D当管埋入混凝土内时,弯曲半径10D，明配为4D2管的弯扁度0.1D173、3箱垂直度高50以下1.5高50以上34成排灯具中心线55盒垂直度0.56盒高度并列安装高差0.5同一场所高差5：防雷与接地安装本工程采用联合接地体，利用钢筋混凝土基础之桩基、承台及地梁两根主筋连续焊接相连做综合接地装置。防雷引下线利用柱内两根（16）主筋连续焊接引下，与基础的配筋，桩基和底筋各两根牢固焊接成一体（如下图）。 采用12镀锌圆钢作为明设避雷带，在屋面上装设不小于10m10m或12m8m的避雷网格，高出屋面的金属构件（如栏杆等）应与屋面避雷带作可靠连接，高出屋面的非金属构件应沿其顶部四周装设避雷带，同时应与避雷带焊接，对高出安装在屋面露天处的电气设备其外壳均应与屋面接地装置相接。避174、雷带使用支架固定，安装支架时应配合土建施工，先用电锤钻孔，再将支架插入孔内，用水泥砂浆或环氧树脂填塞牢固。避雷带与支架可采用T型焊，支起150mm，埋入深不小于80mm，支架应与操作面垂直。支架的间距为：水平直线为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。避雷带安装应符合设计要求，作到横平竖直，支持件间距应均匀，弯曲半径应符合要求，防雷引下线引出点，应作接地标志。凡所有高出屋面的金属构件均应与避雷带电焊连通。避雷带一般应装在女儿墙中线上，不在中线时，避雷带应距离外侧为150mm。明装引下线距墙50mm。避雷带焊接要求同接地体焊接，且跨接焊接长度统一为8cm，在操作中应采用措施，以免破坏操作175、面。在土建砌屋面女儿墙时降防雷引下线延伸段引到适当位置，当一个避雷带支架。在防雷引下线处要标明接地符号，在焊接处镀锌层破坏部分，应清除焊渣后刷防腐漆。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，12圆钢进行搭接,其搭接长度必须符合下列要求：圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢连接时，长度为扁钢宽径的2倍；圆钢弯曲时不可弯成“死弯”；所有的焊缝必须采用双面焊（扁钢与扁钢连接时为三面施焊），并且不应有咬肉、夹渣、裂缝、气孔等缺陷。每层结构柱内防雷引下线施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。：配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、悬挂式、嵌入式三种176、方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，电管进线孔应采用机械开孔，不得采用电气焊割孔，开孔要排列整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外177、清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，箱内配线要求横平竖直，导线用扎带帮扎成束，PE线安装明显牢固。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1）落地箱柜安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节, 其质量直接影响到柜的安装，为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角,要用大于500mm的直角测量,底座整体是178、否矩形，可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面100mm，底座型钢应可靠接地。落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm，单独箱、柜水平度为2.5mm，成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为2mm。节点123123配电柜螺栓固定安装图1配电柜；2螺栓、螺母、垫圈；3槽钢底座22）悬挂式配电箱安装为了确保配电箱安装牢固，必须合理选用膨胀螺栓，一般不小于M10，所有配电箱必须可靠接地，安装牢固。3）嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作179、配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。：管内穿线1）导线在管内敷设时应注意的问题检查导线的型号、规格是否符合设计要求。管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线 ，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断。管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40%。导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、兰、黄绿相间线敷设。2）导线连接截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后180、再与设备、器具的端子连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接。剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M。：线槽、桥架安装电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保181、持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表所示182、要求：管道类别管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5有保温层0.50.5无保温层1.01.0金属桥架（镀锌桥架不用）内通长敷设BV线，该线与每节桥架及支架可靠连接，并用镀锌园钢与支架焊接。从变配电所至强电竖井内的桥架上敷设一条404mm镀锌扁钢，将变配电所接地与强电竖井内接地相连。：电缆敷设电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆183、接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。在下列地方电缆应加以固定：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。单芯电缆的固定应符合设计要求。在下列地点，电缆应184、有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。电缆的防火阻燃应采取下列措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3 长的区段施加防185、火涂料或防火包带。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。：灯具及开关插座安装各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。1）灯具安装本工程中使用的灯具规格型号较多，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、吸顶灯、筒灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装等。灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应186、急灯必须灵敏可靠。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用不小于8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。187、3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时，应设置专用接地线。对特殊灯具（如航空障碍灯），在安装前应根据灯具特点，制定专门技术及安全措施。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关插座安装开关和插座全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂188、物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：灯具的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐。开关、189、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。：电机检查接线本工程安装有水泵、风机等，电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，无异常方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接190、线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。：调试变配电系统的调试为电气安装的施工技术关键，调试时配合有关供电部门共同进行，调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度，防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。配电系统调试按从分项到整体的顺序进行。先用临时电按区、按层将配电箱（柜）、用电设备及线路分别调试正常；再用正式电由低压开关191、柜各配电箱各用电器逐级进行送电，直至系统全部运行正常，调试完毕。1）电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可起动一次。2）开关柜调试检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验。3）送电运行由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检192、查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。4）系统调试测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到设计要求，不符合要求时要补打接地极。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误193、。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。06.13、采暖与空调工程06.13.1：通风管道制作安装1）工艺流程法兰下料 194、组对 焊接 钻孔 油 漆 图纸分解 风管下料 剪切 咬口 折方 压口成型 铆接翻边支吊架下料 调直 钻孔 组焊 油漆 检验 运输 支吊架安装 风管组对 吊装 吹扫、漏风检查 设备接口 防腐保温 风口安装 单机试运转 系统调试2）风管制作方法在制作时，咬缝处应涂密封胶，法兰与风管铆接后应有密封措施。镀锌钢板在下料前应做清洁处理。用清洁的白布擦去表面的尘埃和油膜，下料和咬缝应在清洁后进行。清除表面的油膜用无腐蚀性的清洁液清洗，在确认干燥和清洁后即可进行管段成形。法兰制作。管段连接用的法兰采用角钢法兰并应做防腐处理。法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用195、阶梯形或企口形，接头处应涂上密封胶。对风管配件封口启封后，检查是否清洁。角钢法兰的铆钉孔距及螺栓孔之间不得大于100mm，矩形法兰四角必须有螺栓孔，所有的铆钉、螺栓、螺母一律镀锌处理，不得采用空心铆钉。风管安装后应进行检查，确认合格后方可进行保温处理。06.13.2：风机盘管安装风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。根据送风口的位置，确定风机盘管的安装标高。风机盘管采用吊架固定方式采用VHE悬吊隔振吊架，出风口与风管连接不得使用软接头。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处要严密牢固。风机盘管安装时，应用水平尺校正，并使冷凝水排出口一侧略低1020mm196、，以利排水。排水坡度应正确，冷凝水能畅通地流到指定位置，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管安装。06.13.3：空调风管及部件安装镀锌钢板风管法兰的连接材料采用3mm厚的8501密封胶带，调试时不得漏风。风管及部件安装前，要清除内外杂物及污物并保持清洁。调节阀安装防火阀安装散流器安装水06.13.4：系统无生产负荷的测定与调试调试前要编制调试方案。系统无生产负荷的测定与调试包括如下内容:通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风速的测定。系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不大于10%。通风机、空调机噪声的测定。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转大于8小时。设计197、要求满足的其它调试项目。06.13.5：通风空调设备安装1）通风设备机组安装通风空调设备机组安装在混凝土地面上，混凝土基础高出地面150mm，大小同空调机底面尺寸，上沿要保持水平，施工前要检查基础强度是否达到设计要求；空调机和混凝土基础之间设橡胶减震垫（10mm），设备在静止状态下减震垫的压缩量应保持一致，要认真做好施工记录。2）风机盘管安装风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。根据送风口的位置，确定风机盘管的安装标高；风机盘管采用吊架固定，出风口与风管连接根据图纸要求；风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处要严密牢固；风机盘管安装时，应用水平尺校正，198、并使冷凝水排出口一侧略低1020mm，以利排水；排水坡度应正确，冷凝水能畅通地流到指定位置，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管安装；空调系统采用无机玻璃钢保温风管，风管厚度为25mm。3）风口安装各类风口安装应横平、竖直，表面平整，多个风口在同一房间时应对称，同一方向的风口，调节装置应在同一侧。各种调节装置应安装在便于操作的部位。4）通风空调风管及部件安装风管及部件安装前,要清除内外杂物及污物并保持清洁；检查穿墙、过楼板或屋面预留的孔洞尺寸和位置是否符合设计要求。06.14、电梯工程根据惯例，该项工程通常由设备供应厂家完成，我方主要是做好配合工作及协调工作。06.15、季节性施工：冬期施工措施1199、）冬期施工的混凝土及其材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护要进行热工计算，确保符合规范要求。2）冬期浇筑的混凝土，将采取保温措施，保证其早期强度达到规范要求。3）混凝土所用骨料中不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。4）冬期进行混凝土施工时，掺用防冻剂，拌制混凝土掺用的防冻剂必须符合规范要求。5）在冬期进行钢筋焊接时，设置防雪挡风措施，防止焊接接头碰到冰雪。当温度低于0时，焊接钢结构必须提前预热，焊后热处理，前热、后热依工艺试验确定。6）砌体每天的砌筑高度不超过1.2m。7）砌筑的砂浆中掺加防冻剂。8）每天砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。9）砌体材料的湿水应控制。10）土方开挖到设计标高后，用200、保温材料将表面覆盖。11）回填土方中不得含有冻土块，每层铺土厚度比常温施工时减少2085%。12）当环境温度低于20时，不进行施焊。13）在负温条件下进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，对焊接设备采取有效的防寒措施，并防止冷却水管冻裂。14）现场施工时，在焊缝集中部位搭设焊接保温棚，通过保温棚内加温的方法保证焊接顺利进行。15）雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，采取有效的遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不碰到冰雪。温度低于0时，钢构件表面不得涂装。：雨期施工措施1）雨期施工混凝土时，调整混凝土配合比，保证水灰比。2）雨期施工混凝土时，对新浇筑的混凝土要进行覆盖。3）雨期进行焊接时，对焊接接头进行201、遮盖保护，原则上雨天不施焊，确因工期原因需施工时作好防雨棚，在棚内焊接。4）屋面工程施工应选择晴好天气。5）室外进行装饰工程施工时，遇雨天要对刚施工的部位进行覆盖。雨季涂装4小时内不得淋雨，若出现上述情况，必须搭设保温或防雨工棚以确保质量。6）已施工的砌体用彩条布进行覆盖。7）砌块、空心砌块运到现场堆码好后用彩条布等防雨材料进行遮盖。8）及时处理现场道路积水、基坑积水。9）检查现场排水系统是否畅通，对存在的问题及时处理。10）及时检查屋面排水情况，发现问题及时处理。11）加强开关箱、配电箱、其它电器的防水、防潮措施。06.15.3：夏季施工措施1）高温天气施工混凝土时，采取降温措施，保证混凝土202、入模时的温度。2）高温天气施工的混凝土、砂浆，应注意测温，加强降温、养护工作。3）大风天气进行抹灰时，对已抹灰面进行覆盖。：农忙季节连续施工保证措施我公司是兵转工企业，有着善打硬仗的优良传统，保证农忙、节假日不放假，照常施工，其措施：1）全体动员，进行重点工程教育， 使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。2）树立全员质量，工期意识， 从思想上确保工程按期交付业主使用。3）与职工订立两收期间劳动力合同， 制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。4）实行经济责任制，制定两收期203、间保证劳动力、 保证工期进度的奖罚措施。5）两收期间，从资金上予以保证。 一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧。6）合理安全工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。 对在两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。7）在全公司范围内调集劳动力，满足农忙施工需要。07.204、 工程质量保证措施07.1：质量目标 响应合同文件“满足国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准”控制目标，确保1#楼确保“商鼎杯”，争创“中州杯”。07.2：质量保证体系u 以合同为质量管理制约手段，推行GB/T19001-ISO9001：2000质量标准，强化质量管理职能，建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，各职能部门管理监督，各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系，见图07-1，形成从项目经理各施工段各专业施工队（包括指定分包队）的质量管理控制网络。u 坚持“质量第一，预防为主”的质量控制方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工作方法，不断改进过程质量控制，重点抓好205、执行（施工）和监督（检查）两大质量控制线，见图07-2。u 制定项目质量管理制度、奖罚制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职。项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。u 做好“人、机械、材料、方法、环境”五大控制，推行质量样板制。u 严格质量检查验收制度，每道工序必须按作业班组自检、互检、交接检项目质检员检查监理工程师检查的程序进行质量验收，验收不合格，不能进入下道工序施工，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。u 成立各级QC小组，实行全面质量管理，从施工准备到工程竣工，从材料采购到半成品与成品保护，从工程质量的检查与验收到工程回访206、与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。07.3：项目质量计划：质量计划的编制u 此项工作（编制项目质量计划）由项目经理主持，项目总工程师把关，各职能部门相互配合编写。领导层项目经理图07-1：质量保证体系组织结构图技术负责人项目副经理工程管理组技术质量组经营核算组综合办公室管理层质量管理职责社会协调分包商控制业主方协调人员培训材料控制档案资料设备控制技术方案施工指导计划统计成本控制劳动定额安全文明控制质量控制作业层指定分包队电气队机操班组仓库管理材料采购防水队土建队装饰队水暖队图07-1：质量保证体系组织结构图：对质量计划的要求u 质量计划要体现从工序、分项工程、分部（子分部）工程到单位工207、程的过程控制，体现从资源投入到完成工程质量的最终检验和试验的全过程控制。u 将确定的工程质量目标层层分解到每一分部工程、分项工程，以分项、分部工程质量目标的实现来保证工程总体质量目标的实现。各指定分包工程确定的质量目标要与总体质量目标一致。u 质量计划要以质量管理的组织协调措施和对工程测量、技术方案（作业指导书）、材料及工序产品的检验和试验、机械设备的保养与维修、工程细部的施工设计等质量控制为编制的重点对象。u 结合本工程的具体特点，将大体积砼、转换层等作为施工的重点和难点，对相应的关键工序和特殊过程要编制作业指导书。u 对质量计划的实施要有严格的控制措施，以保证取得最佳的质量控制效果。定期验208、证质量计划的实施效果，以改进质量控制中存在的问题，达到工程质量的持续改进。u 各指定分包人也应编制分包工程的质量计划。现场质保体系负责人各专业施工班组质监负责人施工负责人水暖施工员电气施工员防水施工员装饰施工员土建施工员水暖质检员电气质检员防水质检员装饰质检员土建质检员图07-2：两大质量控制线示意图监督线执行线指定分包施工员指定分包质检员图07-2：两大质量控制线示意图07.4：准备阶段的质量控制u 由项目总工程师组织对设计图纸进行认真细致的审核，力求多发现图纸设计中存在的问题。不仅要考虑图纸之间的相互吻合，还要从使用功能和装饰效果方面加以考虑u 查阅地质勘探报告，察看现场，对基坑开挖、边坡209、支护、基底土质等情况进行深入了解。和监理工程师一道与土方承包人进行轴线和标高控制基准点进行交接，复核基底尺寸及标高。u 制定基础施工阶段钢材、水泥、模板、商品混凝土等材料和塔吊、钢筋机械、木工机械等设备采购计划，计划中要包括品牌、供应商、材质和设备的机械性能要求等，报监理、业主审批，并一起对供应商进行考察后确定。u 编制钢筋、混凝土、模板等关键工序的实施方案（施工组织设计），合理安排施工工序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，并搞好技术培训。u 编制测量控制方案，根据测量基准点测设建筑物轴线及标高控制点，反复校核后，妥善加以保护，防止移位。u 配备相关的施工、设计规范和质量验收标准。0210、7.5、施工阶段的质量控制：技术控制u 以技术为先导，加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以预防和减少质量事故的发生。u .每一分项工程在开工前先要进行技术交底，并办理签字手续，技术交底要逐级落实到操作工人一级。u 在施工过程中，业主和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。：工程测量控制u 配备具有相应资格证书和足够工程测量经验的测量工程师或测量员，配备先进的测量仪器，并经过监理工程师的审批。u 测量工具在使用前和使用过程中，要按要求进行鉴定，以保证测量的准确性和精度。u 所有定位点和水准点的位置应报经监理工程师审批，并为211、指定分包人或其他承包人提供基准定位线和定位点。：材料质量控制u 在合格供应商名册中按计划招标采购材料、半成品和构配件。u 严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、商品混凝土、防水材料等除必须有合格证外，尚需抽样进行复检；业主提供的材料、半成品等也应按规定进行检验和验收，严禁不合格材料用于工程。u 材料的搬运和储存应符合要求，如库、出库均应建立台账。并对入场的材料、半成品、构配件进行标识，材料在使用前均应报监理工程师审批。u 对需要提供样品的材料或半成品，样品经监理工程师认可后，按要求进行标识，并作为大批材料或半成品进场验收的依据。u 材料的使用情况应做好记录，使材料使用具有追溯性。：机械设备的212、质量控制u 合理配备施工机械，使施工机械满足施工要求。u 搞好施工机械的维修保养，使之处于良好的工作状态，并做好标识。u 机械设备操作人员应熟练掌握机械的操作规程，并持证上岗。：计量控制u 根据工程所需配齐所有计量器具；u 国家规定强制鉴定的计量器具必须100%按时送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程必须使用鉴定合格的计量器具，无鉴定合格证、超过鉴定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。：工序质量控制u 施工作业人员必须经过考核合格后持证上岗。施工管理人员和作业人员必须按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。u 推行质量样板制度，在主体结构施工阶段应提供以下主要工序的工艺质量样板：u 典213、型的钢筋绑扎，包括各类连接方式；u 典型模板，包括支撑和拉结方式；u 典型的清水混凝土墙面；u 典型混凝土构件浇筑成型后的表面；u 典型的砌体。u 在装修阶段，影响装修质量的每道工序均应提供样板，典型房间的各类装修和装备工作工艺质量均应提供样板间，以确定房间的整体装饰效果。安装工程也应提供样板。u 加强施工过程中的跟踪检查，发现质量问题，及时处理，并在每天上、下午的下班前，对刚作业的工程各组织检查一次。u 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处置。u 隐蔽工程做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作，然后再报请监理或质监站验收。u 主要分项工程（包214、括土方、模板、钢筋、混凝土与砌筑工程）的质量控制程序详见图07-3图07-7。：特殊过程质量控制u （1）对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，并编制专门的作业指导书和质量预防措施，经项目总工程师批准后执行。u （2）对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。：工程变更控制u 严格执行工程变更程序，工程变更经有关单位批准后方可实施。工程变更的内容应在相关的施工图纸上及时标识清楚。：成品保护u 各工序成品采取有效措施妥善保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。u215、 施工专业队伍多，穿插施工量大面广，不仅要保护好自己的成品不受他人破坏，还要防止破坏他人的成品。u 指定分包人和其他承包人的施工成品保护在未移交给总承包人之前，由其自己负责。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加自检记录中间检查自 检回填土夯实干密度试验记录清理现场，文明施工办理回填土隐蔽验收签证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场，做好排水清除基底杂物回填分层，控制厚度分层测量填土标高分层检查填土质量执行验评标准室内：抽查自然间的10%，但不少于二间，且每间不少于二处；室外：填土每层按100-500m2一组，取样部位在每层压实216、后的下半部。准备工作技术交底施 工质量评定资料整理图07-3：土方回填工程质量控制程序图07-3：土方回填工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量验收记录施工记录模板选择与加工制作涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板按梁、板的件数抽查10%，但不少于3件；班组三工序管理质检员检验按拆模报告确定拆摸时间工完场清准备工作技术交底支 摸资料整理底部标高、中心线、断面尺寸放线拆 摸注意保护棱角质量评定图07-4：模板工程质量控制程序图07-4：模板工程质量控制程序图07-5：钢筋工217、程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查执行验收标准钢筋合格证钢筋代用单质量评定记录施工记录事故处理记录钢材合格证、试验报告制订、审核钢筋配料表办理隐蔽验收手续组织三工序管理质检员专业检查梁、板检查10%，但不少于3件清理现场，文明施工准备工作技术交底钢筋下料成型资料整理按不同型号挂牌质量评定不合格的处理（返工）现场绑扎安装自检记录隐蔽工程验收记录检查脚手架、脚手板图07-5：钢筋工程质量控制程序图07-6：混凝土工程质量控制程序学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加每个工作班不少于1组，每拌制100m3混凝土不少于1组，每一现浇层不少于218、1组材料合格证标准养护试块试块强度试验报告单混凝土浇灌评定认可证混凝土施工记录质量处理记录材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒制订、审核钢筋配料表岗位分工，操作挂牌垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施木工、钢筋工跟班保质量不合格处的处理（返工）学习操作规程和质量标准准备工作技术交底申请浇灌命令资料整理检查脚手架及道路质量评定按梁的件数抽查10%，但均不少于三件；基础、圈梁和板每30-50m抽查1处，但不少于3处浇筑混凝土自检记录质量评定记录模板、钢筋、混凝土工序交接执行重量比根据情况调整配合比制订保证混凝土质量措施清理现场，文明施工按时覆盖夏季定时浇水、冬季注意保219、温执行验评标准养 护图07-6：混凝土工程质量控制程序图07-7：砌筑工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作2组试块（每组6块）严格执行重量比，搅拌均匀试块留置养护，定期试压材料合格证质量评定记录施工记录质量处理记录砖、水泥、砂准备，出具合格证尺寸、标高、测量放线和坍落度筒制订、审核钢筋配料表申请砂浆配合比按图立皮数杆对土建工序进行交接检查克服上道工序弊病的补救措施清理场地，文明施工准备工作技术交底资料整理脚手架、马道准备质量评定外墙：按楼层（4高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间抽查10220、%，但不应少于2间，每间不少于2处试验报告单自检记录垂直、水平运输机械准备基底测量放线中间检查墙面平整、垂直，砂浆饱满、接槎合理预埋件、预留孔按图施工自 检不合格的处理（返工）执行验评标准砌 砖图07-7：砌筑工程质量控制程序：收集整理施工资料u 及时准备、收集施工原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始的、真实的质量档案，使资料的整理与施工进度同步，并能如实反映各部位工程质量。u 做好“中州杯”的申报工作。07.6：竣工验收阶段的质量控制1）单位工程竣工后，项目总工程师应组织有关专业技术人员按最终检验和试验的规定，根据合同要求对工程质量进行全面验证。在最终检验和试验合格后，对建筑产品221、采取防护措施。2）对指定分包工程全面验证合格后，移交完整的资料给总承包人。3）按编制竣工资料的要求收集整理质量记录，并按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。4）编制质量保修书和产品使用说明书。在工程竣工后或投入使用前，组织相关的专业技术人员和有关设备设施的厂家技术人员对业主的物业管理人员进行机电设备、设施、楼宇自控系统等的操作和维护的培训，并提供相应的维修手册和操作说明。5）工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护的撤场计划。6）整理好申报资料，包括图片资料和声像资料，按规定时间及时、依次申报“商鼎杯”和“中洲杯”。07.7：质量持续改进分析评价质量管理现状，识别质量持续改222、进区域，确定改进目标，实施选定的解决方法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。：不合格控制（1）控制不合格物资进入施工现场，对检验中发现的不合格物资全部清退出场。（2）严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴定、标识、记录、评价、隔离和处理。对返修或返工后的产品应中心进行检验和试验，并保存记录。：纠正措施控制（1）对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。（2）对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。（3）对检查发现的工程质量问题和不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制223、定纠正措施。（4）对纠正措施的实施效果进行验证，并定期评价纠正措施的有效性。：预防措施控制（1）定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。（2）对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。（3）对质量通病应采取预防措施；对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。（4）对预防措施的实施效果进行验证，并定期评价预防措施的有效性。07.8：质量计划的检查、验证项目经理部对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。07.9：质量保证措施07.9.1：质量管理责任制项目224、设置三级技术与质量责任制。项目总工程师是项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸自审并参加会审、施工组织设计交底、技术质量交底，主持编制关键工序的作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组活动的开展。质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时提出并监督整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。定期向项目总工程师书面汇报近期质量检查情况及处理情况。工长是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书面技术质量交底225、。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是分项工程施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好分项工程施工方案及作业指导书，报项目总工程师审批后用于施工。施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，先进行自检，自检合格后由工长、质检员复查验收。07.9.2：图纸会审制度1）会审的目的了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。2）图纸会审的参加人员项目经理、项目技术负责人、工长、翻样、内业技术人员、质检员及其它相关人员。3）图纸会审前的准备工作由项目技术负责人组织工长、翻样226、内业技术人员等全面熟悉图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾等进行汇总，以备会审时向设计单位提出。4）图纸会审的时间根据业主安排的时间进行。5）图纸会审内容图纸会审时，先由设计单位进行设计交底，交待设计意图，重要及关键部位的作法和要求以及要达到的质量标准，新技术、新结构、新材料等情况。审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合现场实际地质情况。审查建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。审查图纸及说明是否齐全和清楚明确，核对建筑、结构、上下水、暖卫227、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸、标高是否一致。审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细表，钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。查施工图中有哪些施工特别困难的部位，采用哪些特殊材料、构件与配件，货源如何组织。设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨。设计中的新技术、新结构限于228、施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素，要求设计单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的解决方案。6）图纸会审的程序会审之前，由项目技术负责人组织工长、翻样、内业技术人员在熟悉图纸基础上，进行自审，将发现的问题讨论统一意见，作好记录，以备会审时提出。图纸会审由建设单位召集进行，项目在做好自审工作后，督促建设单位尽快组织会审，并由建设单位分别通知设计、监理、分包协作施工单位（施工单位分包的由施工单位通知）参加。图纸会审分“专业会审”和“综合会审”，解决专业自身和专业与专业之间存在的各种矛盾及施工配合问题。无论“专业”或“综合”会审，在会审之前，应先由设计单位交底，交待设229、计意图、重要及关键部位，采用的新技术、新结构、新工艺、新材料、新设备等的作法、要求、达到的质量标准，而后再由各单位提出问题。会审时，由项目内业技术人员提出自审时的统一意见并作记录，事后整理好图纸会审记录，由参加单位盖章后生效。分别送业主、设计单位、监理单位。根据实际情况，图纸可分阶段会审，如地下室工程、0.000以上主体工程、装修工程，当问题较多较大时，施工中间可重新会审，以解决下一步施工中的设计问题。7）纸会审记录内容工程项目的名称，分阶段会审时要标明分项工程阶段。参加会审的单位（要全称）及其人员名字（禁止用职称代替）。图纸会审的地点（地点要具体）图纸会审的时间（年、月、日）会审记录内容业主230、和施工单位对设计图纸提出的存在矛盾、问题，由设计予以答复修改的。（要注明图别、图号，必要时要附图说明）施工单位为便于施工，施工安全或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计的会商结果与解决方法。（要注明图别、图号，必要时附图说明）会审中尚未得到解决或需要进一步商讨的问题。列出参加会审单位名称，并盖章后生效。8）图纸会审记录的发放 盖章生效的图纸会审记录由内业技术人员移交给项目资料员，由资料员发放。图纸会审发放对象建设单位（业主）设计单位监理单位项目：内业技术人员、有关工长、翻样、预算员、质检员、资料员自存三份作交工资料用。07.9.3：技术交底制度1）技术交底目的对于特殊工序（防水施工、大体积砼231、），项目总工程师组织专业技术人员编制专项作业指导书。作业指导书中应明确质量要求、操作方法和程序、环境限制条件、材料要求、人员技能要求、检测方法等内容。并在施工过程中加强检查，严格按作业指导书的规定进行操作。2）技术交底程序技术交底工作按项目总工程师工长班（组）长工人的顺序逐级交底，各级技术交底均口头表达，并有文字记录，由交底人与被交底人签字确认。（工人接受班组长的交底在交底单的背面签字，然后交资料员存档。）3）技术交底作用及内容做好技术交底的监督检查工作。项目总工程师监督检查专业工长对班（组）长的交底，专业工长监督检查班（组）长对工人的交底。以保证上级技术交底的内容不被遗漏或误解。技术交底中包232、括质量要求（标准）、预防质量通病的措施、操作方法、工作程序、环境条件、工作内容、完成时间等主要内容。07.9.4：技术复核制度1）技术复核的目的施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，然后方可施工。2）技术复核的主要内容建筑物的位置和高程：四角定位轴线桩的座标位置，测量定位的标准轴线桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。砼及钢筋砼工程：模板的位置、标高及各部分尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程233、度；现浇砼的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度、焊缝长度；预制构件安装位置及标高、接头情况、构件强度等。砖石工程：墙身中心线、皮数件、砂浆配合比等。屋面工程：防水材料的配合比，材料的质量等。钢筋砼柱以及特殊部位的形状、尺寸等。3）技术复核的记录技术复核记录由所办复核工程内容的工长负责填写，技术复核记录应有工长自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。4）技术复核记录整理技术复核记录由工长负责交项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。07.9.5：材料进场检验制度材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。按规定需进行复检的材料234、，在外观验收合格后，由材料员通知试验员（包括业主、监理）根据“工程检验项目抽样方法”共同进行取样，送试验室或其他试验检测机构进行物理力学性能试验，确认合格后才能应用于工程施工中。试验检验按现行国家行业规范的规定进行，进行试验检验的机构取得地方建设行政主管部门颁发的试验机构资质证书。涉及建筑物结构安全性能的材料及半成品，如水泥、钢材、焊接件、砼、砂浆等均实行见证取样制度，由业主或监理单位代表签字予以确认。采购进场的各类原材料都有出厂合格证或检验报告07.9.6：样板引路制度各项施工操作都要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，积累管理和操作经验，提高工序操作水平。钢筋（钢材）施焊前必须先235、进行试焊，确定焊接的各项工艺参数，并在进行试验合格后，方可正式成批施焊。试焊工作应在钢筋工长的指导下进行。室内装饰施工前必须先施工样板间，有业主、监理、设计单位及质监站联合检查通过后，再投入大面积施工，样板间的施工由总工程师直接组织，专业工长具体实施。外墙装饰施工前必须先施工样板墙，以确定装饰材料的品种、规格、色彩等，经业主、监理、设计单位及质监站同意后再投入大面积施工。样板墙的施工由项目总工程师直接组织，专业工长具体实施。各类样板间、样板墙均做好文字、图片记录，并以此作为统一的操作标准，明确质量目标，在工程施工中。由专业工长及质检员负责监督检查07.9.7：工程质量验收制度工程质量的验收严格236、按照建筑工程施工质量验收统一标准的验收标准执行。施工班组对上道工序的质量进行检查，如发现有质量问题时，班（组）长应及时向专业工长报告。混凝土结构施工使用“混凝土浇灌通知单”进行质量控制，由各专业管理人员（试验员、材料员、机械员、混凝土工长、木工工长、钢筋工长）自检合格后，再由质检员复检，最后由项目总工程师签发“混凝土浇灌通知单”。混凝土浇灌通知单办好以后，再向监理、业主申请，办理浇灌许可手续后，方可浇灌混凝土。隐蔽工程施工完后在工长、质检员自行质量检查合格后，由专业工长填写隐蔽工程记录，交业主、监理、设计单位、质监站等进行复核，经复核签字认可后，即可进行该项隐蔽工程的下道工序施工。分项工程的质237、量检验评定在班组自检的基础上，由专职质检员复查，评定质量等级。属四级验收的项目，经业主（或监理单位）质量人员核查、核定。分部工程的质量评定在所含的分项工程全部评定的基础上，由单位总工程师组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，经业主（或监理单位）质量人员核查、核定。单位工程的质量评定在所含分部工程全部评定的基础上，由总工程师组织有关人员复查整理技术资料，对有观感质量要求的单位工程进行观感质量检查评分，评定质量等级，经业主代表（监理单位）和地方质监部门质量人员核查、核定。07.9.8：质量否决制度所有分项工程的施工质量必须全部符合火电部验评标准的规定。对于不合格的工序工程必须进行返工，否则不准进238、入下道工序的施工。凡是发生不合格分项工程流入下道工序的，要追究班（组）长和专业工长的责任；发生不合格分部工程流入下道工序施工的，要追究项目副经理的责任。凡是发生工程质量不合格的，项目经理组织有关专业技术人员进行原因分析，采取必要的纠正措施进行整改，并制订有效措施防止此类事故再次发生。07.9.9：成品保护制度项目严格按成品保护方案做好成品保护工作。项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。上下道工序之间应做好交接工作。土建与安装之间要加强协调、配合。安装的预留、预埋工作在土建施工中进行完毕，避免在土建工程完成后打洞及剔凿。土建应对已安装完毕的管道、器具采取必要的保护措施，以239、避免污染及损坏。凡是由于管理不善造成污染、损坏的，要追究操作人员及专业工长的责任。下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。07.9.10：质量文件记录制度项目设专职资料员负责各种技术资料的收集、整理工作。各类检验评定资料由专业工长在分项工程施工完成并自检合格后填写“分项工程质量评定表”，项目质检员、工长、班（组）长（对于四级验收的分项工程，还应有监理单位的签字）分别签字后交质检员进行质量核定后，再将该评定资料移交资料员保存。各类进场材料的出厂合格证或检验报告由材料部门负责收集并移交资料员保存。各类试验检验资料由试验员整理后移交项目资料员保存。混凝土搅拌、浇筑、养护记录（砼施工记录）、施工日记、240、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评定表，由专业工长负责移交资料员保存。其它有关的技术资料由形成资料的部门、人员收集后移交项目资料员保存。各类质量文件、质量记录是划分质量责任的依据，必须真实、可靠、详尽，尤其是对于工序交接、工种间交接的情况要由专业工长作出详细记录，并由交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。07.9.11：培训上岗制度项目经理、专业工长、质检员等专业管理人员均经过专业培训，取得相应的岗位证书后方可上岗。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须经专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同规格钢筋的焊接施工。各类专241、业人员持证上岗后，保持其基本稳定，项目不得调整其工作岗位。在施工期间，每半年进行一次特殊专业操作工人的再教育培训工作，不断提高操作人员的技术水平。07.9.12：项目工程质量奖罚规定1）奖励凡单位工程质量等级为优良，且无质量通病，按每平方米0.2元人民币对单位工程相关工长进行奖励。凡项目单位工程质量优良率达到98%（按个数计算）和98%（按面积计算）两项指标，按每平方米0.2元人民币对项目经理进行奖励。对项目经理奖励外，对项目总工程师和质检员按奖励项目经理的60%给予奖励。能定期对全体施工人员进行质量教育，对本项目的工程出现的质量缺陷（通病）、问题能及时召集相关人员分析原因，并制定纠正、预防措242、施，能避免质量缺陷、问题重复出现，质量管理措施得力，工程质量最好（分项工程优良率100%），每月由技术质量组提出对项目经理进行奖励（100400元）报请质量管理小组批准执行。2）处罚水泥、钢筋未经检验就用于工程中，一经发现对项目经理和项目材料主管各给予500元人民币处罚。情节严重者，项目经理和项目材料主管就地免职，并给予相关责任人(副经理、工长、材料员、质检员)经济处罚。如工程中使用不合格的材料，一经发现对材料验收人员视其情节给予100500元人民币处罚，造成质量事故按质量奖罚规定执行。项目开工后，经检查无项目质量管理制度、项目质保计划、项目质量奖罚规定，给予项目经理300元人民币处罚，如不及243、时改正，将给予加倍处罚。分项工程已开始施工时，而没有施工作业指导书或技术质量交底记录，且未召集施工班组进行口头讲解，对相关责任人给予200元人民币处罚，如不及时改正，将给予加倍处罚。未安排技术复核（或不合格）就进行下道工序施工的，一经发现给予相关责任人(总工程师、工长、测量员、质检员)200元人民币处罚，造成质量事故按质量奖罚规定执行。对质检员发出的整改通知单，相关责任人（项目经理、工长、班长及民建队负责人）未在规定的时间内整改完毕，视情节给予相关责任人100500元人民币处罚，对拒不执行整改者，给予相关责任人停工和经济处罚。对已出现的质量问题不及时汇报，或隐瞒不报，一经查明，给予项目经理20244、0-1000元人民币处罚（避免其他项目出现类似情况）。07.9.13：计量管理1）计量器具的配置本项目配备的计量器具主要有（除试验仪器）：电子汽车衡、质量检测尺、台秤、水准仪、激光经纬仪、50米钢卷尺、混凝土后台自动配料秤等。开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并描制相应的计量网络图。2）计量器具的周期检定计量器具的检定周期执行国家计量管理规定：用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪器、水准仪、激光经纬仪、台秤、50米钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。作为工具使用的低值计量器具（20m以245、下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺、玻璃容器、玻璃温度计等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。在周期检定到期的一个月前，由项目计量管理员送检。任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由计量管理员保存。经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。计量检测工作中所使用的辅助设备，按规定的方法和周期进行自行校验，并填写计量器具校验记录。3）计量器具的贮存与搬运保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由测量员负责，电子汽车衡、台秤、游标卡尺等由材料员负责，自动配246、料秤由混凝土后台工长负责）。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求：计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。4）计量器具的使用保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责（经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由测量员负责，247、电子汽车衡、台秤、游标卡尺等由材料员负责，自动配料秤由混凝土后台工长负责）。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求：计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。5）计量器具的封存无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均可办理封存手续。248、计量器具的封存应履行审批手续。在主管领导审批后，项目计量员应对封存的计量器具粘贴封存标志。同时，停止执行该计量器具的周期检定计划。封存的计量器具需重新启用时，应由项目计量员办理启封手续，对该计量器具进行再次检定合格后方可重新使用。计量器具重新启用后，计量员应将其列入计量器具的周检计划。6）计量数据的管理制度能源计量检测数据的采集：水、电的消耗量必须以抄表数据为准，不得估算或摊销在工程内；油料计量要以加油机或台秤称重为准。物料计量检测数据的采集：袋装水泥进场按2%抽包检测，散装水泥应使用电子汽车衡称重；砂、石进场应每车检测；钢材按长度逐根点数换算或过秤称重；木材要逐根检尺量方。施工工艺、质量控制249、计量检测数据的采集：所有进场材料都必须进行试验检验，并以试验机构发出的试验报告、数据为准；按施工验收规范的要求，分布分项控制部位和主要技术参数应有计量原始记录；工程质量按火电施工质量检验及评定标准的要求检测，交工资料数据和技术资料数据要与工程施工同步。计量数据的应用：能源计量检测数据用于财务结算和项目内部的成本核算；物料计量检测数据应用于与供料单位进行材料价款的结算和内部成本核算；施工工艺、质量控制计量检测数据为分析工程质量应用。08、安全及文明施工、环境保护控制措施08.1、安全施工保证措施：建立安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目设专职安全员，负责日常的安全生产工作250、。各专业队、生产班组设兼职安全员，负责落实各项安全技术措施。各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队长到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使施工得以安全顺利进行。指定分包人应建立自己的安全生产保证体系，服从总承包人的安全生产管理，遵守总承包人的安全生产管理制度。建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。明确项目经理、安全员、施工队长、作业班组长、操作工人以及指定分包人的安全职责，项目经理对项目安全生产负总责，指定分包人对各自施工现场的安全负责。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，251、包括安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、安全生产例会制度、伤亡事故管理制度、劳保用品管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度、施工用电管理制度、施工机具管理制度等。实行两级安全技术交底，即项目专职安全员对各专业工长、班组长进行安全技术交底，专业工长、班组长对作业工人进行安全生产实施措施交底。：编制安全组织设计安全施工组织设计、重大安全事故应急处理预案在开工前编制，经项目经理批准后实施。安全施工组织设计内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩252、制度。项目经理部应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。对基坑支护、塔吊、脚手架、整体提升架、模板支设、施工用电等专业性强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。对防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故，防火、防毒、防洪、防尘，防暑、防寒等应有专门的安全技术措施。：安全组织方案实施1）安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作；重点做好施工队253、和作业班组的安全教育；安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。2）安全检查安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。3）安全技术措施各分部、分项工程施工前，应对施工队负责人、班组长有针对性进行全面、详细的安全技术交底，双方保存签字确认的安全技术交底记录。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育254、，并及时做好记录。对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。4）安全管理措施在主入口设置安全生产宣传牌、安全生产倒计时牌，主要施工部位、作业点255、和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。对大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。严禁打架斗殴现象的发生。5）安全防护措施脚手架工程是施工中的主要安全防护对象，在施工前编制详细的专项施工方案，外脚手架采用双排钢管架；256、整体提升外架应经过荷载计算后，编制专项施工方案，由具备资质的专业队伍搭设、操作、维护。外脚手架、整体提升外架周边采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护，每一操作层满铺竹跳板，设踢脚板和防护栏杆。攀登作业应搭设符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。各工种尽量避免立体交叉作业，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业高度可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。直径或边长在200-1500mm范围内的，可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护；洞口在1500mm以上时，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。楼层后浇带用竹篱笆257、遮盖严密。人员进出的通道口、临近建筑物的操作棚，均应搭设安全防护棚，棚顶采用双层顶棚满铺木板。基坑四周、楼梯口、电梯井口、楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。临时护栏涂红白安全色标。安全帽、安全网、安全带等防护用品，须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。6）防火管理措施加强施工的防火管理，杜绝火灾事故的发生是干好该工程的关键环节。在施工前必须制定切时可行的防火管理措施。严格执行消防防火管理条例的规定，建立健全防火责任制，职责明确，防258、火安全制度、安全器材齐全。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。木工间、油漆间等按每25m2设一只种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器，同时设置砂箱。宿舍、办公室等设常规消防器材，一般每100m2配备两只10公升灭火器，同时设置砂箱。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各259、回火装置及压力表等。在建筑物的东西侧设消防栓，消防用水设专用管线，并保证足够的水压。7）施工用电管理编制临时用电单项施工方案，用来指导临时用电设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。：安全生产动态管理项260、目安全员做日常安全检查，项目部每天进行一次现场安全巡视检查，发现违章作业和不安全隐患及时纠正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。项目部每周组织一次安全大检查，并召开安全生产例会，对安全检查情况进行讲评，布置下周安全工作任务。项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行原因分析，并制定相应的整改防范措施，以提高安全控制能力。项目安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案，有据可查。：安全生产责任制安全生产，人人261、有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密切配合，全面贯彻“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理目标。1）项目经理职责项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。项目常务副经理协助项目经理分管项目安全工作，对项目的安全工作负直接领导责任。坚持以“管生产必须管安全”的原则，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，或提出要求，并监督其实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，聘用业务人员时，明确各业务人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作，安全员及特殊工种均须持证上岗。健全和完善用工管理制度，认真做好内部专业人员和外包262、队伍的安全教育，保证他们有一个健康生活环境与安全生产环境。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的落实。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中的不安全隐患，及时组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以整改。不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2）项目总工程师职责项目总工程师为安全技术责任人，对项目工程生产经营中的安全技术工作负全面领导责263、任。贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范及各种规章制度。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。项目工程应用新技术、新材料、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员安全培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒、或其新工艺实施中可能造成的事故。主持安全防护设施和设备的验收，发现设264、备、设施的不正常情况及时采取措施，严格控制不符合安全要求的防护设施、设备投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3）项目安全员的职责及权力项目安全员作为项目安全生产监督检查责任人，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规及企业的规章制度和上级有关文件精神，对项目安全管理工作进行监督检查，督促落实。积极开展安全教育活动，总结、交流推广安全先进经验。制定“设施场地安全工作计划”，并组织实施。参与单位工程施工组织设计中安全措施的编制，预测施工中可能发生的事故隐患，并制定响265、应的预防措施。监督特种作业人员持证上岗情况。监督劳动保护用品的发放和正确使用，并在施工现场危险作业区域设置安全标志。监督施工员（工长）对班组的安全技术交底和安全教育。组织定期和不定期安全检查，经常深入现场掌握安全动态，对发现的安全隐患及时整改。制止违章指挥和违章作业，遇有重大事故隐患有权下令停止施工。定期和不定期组织班组进行安全教育，并督促检查班组每周一次的安全活动。参与工伤事故的调查、处理，并及时上报上级主管部门。对工伤事故进行统计分析。对不遵守安全管理的行为有处理权。如不使用安全防护用品、违章作业等，对项目职工的升级、晋职有一票否决权利。每天做好安全施工日记，并随时接受业主的检查。与业主、266、其他施工单位安全管理人员保持工作联系，随时协调交叉作业的安全管理工作。每月2日前书面向业主报告安全施工动态。向业主和其上级安全主管部门上报建设工程职工伤亡事故月（年）报表。4）工长、施工员职责工长是单位工程的安全生产第一责任人，认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是分包）的安全生产负直接领导责任。2认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括分包）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。经常检查所管辖班组（特别是分包）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查267、作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全交底制度、落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。定期和不定期组织所管辖班组（特别是分包）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全员的安全监督检查，及时解决提出的安全隐患。对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导。5）班组长职责班组长是班组安全生产第一责任人，对本班组人员在生产中的安全健康负责。认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员的工作。坚持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不268、断提高自我保护能力。认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。经常检查班组作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决并上报领导。认真做好新工人的岗位教育。发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。熟悉了解作业环境，对存在的安全隐患应及时报告施工员，当安全隐患消除后，方可进入作业区作业。掌握本队人员的思想动态及身体状况，合理安排工作。6）机械设备管理员职责认真执行机电设备管理制度。负责项目机械设备的安全使用、维修和保养工作。参与上级或项目组织对项目机电设备的检查，并做好记录，对发现的问题及时整改。参加项目机电设备事故的调查、分析和处理。负责项目机电设备的运转原始记录的收269、集，及时上报局动力部门。负责督促机操人员进行安全学习。：安全生产制度1）安全教育制度项目每季度组织一次由项目技术人员、管理人员、专职安全员和施工班组参加的安全教育与考试。新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗工作。对新入场人员必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。对从事电气、焊接、起重、架子工、厂内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须进行专业技术培训和安全规章的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作，并两年进行一次复审。施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方270、法的安全教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后方可上岗。对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。安全教育的主要内容：安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；电力部有关电力建设的规程、规定；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等。安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备、高空作业等安全基本知识；防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。2）安全施工措施一切活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底，严禁布置施工。项目一般的安271、全施工措施由项目总工程师审查批准，由施工员交底后执行。重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多种工种交叉施工等项目的安全施工措施须经技术、安全部门审查、局总工程师批准，施工员交底后执行。重大超重、运输作业特殊高处作业及带电作业等危险性场所作业的安全施工措施及施工方案，须经安全、技术部门审查，并办理施工作业票，由项目总工程师交底后执行。起重机吊装前应进行试吊，试吊前对其中机械全面检查，试吊包括静载和动载，合格后方可使用。工程技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点。对高空动用明火操作（焊接等），采取措施防火种高空溅落引起火情。经总工程师审批的安全施工措施，必须严272、格贯彻执行。未经措施审批人同意，任何人无权更改。对无措施或未交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施行为，一经检查发现，应对责任人进行严肃查处。对造成严重后果的，应给予行政处分，直至追究刑事责任。对相同施工项目的重复施工，技术人员应重新报批安全施工措施，重新进行安全技术交底。3）安全检查制度项目必须建立安全检查领导小组，检查组由生产、计划、质安、技术、材料、动力部门等成员组成，负责检查、总结、评比。安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查273、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。4）安全工作例会制度项目每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施。班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。项目安全例会召开时，请业主安全274、管理人员参加，并指导安全管理工作。：安全管理条例进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业时，其工作面应张挂水平安全网、立面张挂立网。在没有安全防护设施进行悬空或危险性大的作业时，必须栓好安全带。电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。施工现场的楼梯口，电梯口、预留洞口、通道口，必须用栏杆或盖板进行防护。施工现场的坑洞、陡坎、通道口、吊装和拆除、机械设备、车间等危险地区应有安全标志牌（中、英文对照），夜间要设红灯示警。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、275、光膀在现场作业，高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。严禁饮酒后进行施工作业。施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意，任何人不得拆除。各工种必须严格遵守本工种的“安全技术操作规程”。严禁无证人员操作机械，进行电工作业。机械设备、用电设施应经常检查、保养。进行高处作业时避免物件坠落，并不得投掷物件。吸烟应在指定场所，施工现场严禁流动吸烟，不宜吸烟的地点要设禁烟标志牌。：安全技术措施1）安全作业票的管理规定安全作业票的使用范围塔吊组装好后的第一次试吊。机械在带电线路下或附近作业。特殊、危险高空作业。易燃、易爆场所明火作业，如：氧气站、氢区、油罐等地作业。“安全施工作业票”的填写和审批权限276、“安全施工作业票”由施工员，在施工前23天填写，一式四份（必须具备有具体方案和施工安全措施），交项目总工程师审核并报质安部并报总工批准，方可作业。若涉及到配合施工单位，“安全施工作业票”由主办单位提出安全要求、注意事项及特殊性等，送交协作单位，经协作单位的总工程师签字后送质安部审核并请总工审批。“安全施工作业票”审批后，施工前由施工单位总工程师向该项目施工有关人员进行安全技术交底，明确分工，按作业票程序作业。如变更施工方案必须经总工批准。施工监护人由项目工程管理组负责指派。2）施工现场临时用电安全管理规定一般要求所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并定期进行检查、校验。现场施工高低压设备277、及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规范安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。施工现场变配电及维修现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在278、设备两侧各相线路分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导线端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘用品。接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机构拉、合高压开头，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷279、容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。施工现场夜间施工临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。照明开关、灯口及插座，应正确接入火线及零线。配电箱及开关箱u 配电箱和开关箱的设置a）配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。如室内总配电屏的装设应符合规定要求。室外总配电箱，分配电箱简称总配电箱、分配电箱（下同），如无特指，合称配电箱。b）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合设在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。c）开关应由末级分配电箱配电。d）总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对280、集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。e）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，需作特殊处理。f）配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。g）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度不应大于1.5mm。h）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地281、面的垂直距离应大于1. 3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜不大0.6m,小于1.5m。i）配电箱内的电气应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。j）配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。k）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。l）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有外露带电部分。m）配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线282、端子板连接。n）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。u 电器装置的选择a）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。b）总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）、以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。c）总配电箱应装设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表。d）分路电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器的额定值，动作整定值，应与分路开关电器的额定283、值、动作整定值相适应。e）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保险”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）。f）开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。g）开关箱中必须装漏电保护器，漏电保护器的装设应符合规定要求。36V及36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。h）漏电保护器应安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。i）漏电保护器的选择应符合国标要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电电流动作不应大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。284、其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。j）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护功能。k）漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。l）手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力线路。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。m）各种开关电器的额定值应与其控制的设备的额定值相适应。n）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面285、和箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。o）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。使用与维修a）所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。b）所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应作专人负责。c）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。d）对配电箱、开关箱进行检查、维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断开，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。e）所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按下述操作顺序：送电操作顺序为：总配电286、箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。f）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关断电上锁。g）开关箱的操作人员必须符合要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。h）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。i）配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。j）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。k）配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。3）“三宝”、“四口”的安全管理“三宝”的使用a)安全帽必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品；b)安全帽不应贮藏在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处287、，更不可和硬物放在一起；c)工程管理组对到期的安全帽要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽检一次，抽检不合格则该批安全帽即作废。d)安全网的采购：安全网必须购买有检验合格证、生产许可证和准用证的产品。e)安装时每个结点上，边绳应与支撑物（架）系紧，并用一根独立的绳连接，系结点在沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打接方法，连接牢固而又易于解开，受力后不会松开的原则。f)安装平网时，安装平面与水平面平等或外高里低。g)安装立网时，除以上有关的规定外，安装平面与水平面垂直。网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不超过10cm。h)网安装后必须经专人检查合格后方可使用。i288、)使用中的网必须坚持每周检查一次。j)在里脚手架作业时，砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷载的安全网或防护挡板。多层建筑应在二楼和每隔四层设一道固定的安全网。安全网每隔3米设一根支杆，支杆与平面保持45度角。在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，网应里低外高，网与网之间必须拼接严实，网内杂物要及时清除。“四口”防护a)对楼梯口、电梯口、预留洞口的通常防护办法是设围栏或盖板、架网。混凝土预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋网。b)对正在施工的建筑物所有出入口(通道口),必须搭设板棚或网席棚。见下图所示：楼层洞口防护示意图c)夜间设红灯警示。289、d)指派专人监护，禁止行人通行。e)临边防护必须设置1米高的双层围栏并搭设安全网。见下图所示：4）大型机械设备安全管理塔式起重机a）新的塔式起重机应在明显的位置固定产品标牌及生产许可证的标志，另附随机文件，应符合GB9462中的有关规定。b）对使用过的塔式起重机应充分了解其性能及存在的缺陷、维修、保养记录。c）塔式起重机上的安全防护（梯子、护圈、平台、走台、挡板、栏杆、臂甲走台）必须符合有关部门规定。d）正常工作或维修时，对人体可能造成危险的零部件，应有保护装置。e）钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮、制动器及车轮必须符合有关部门的安全管理规定，并经常检查。f）塔式起重机的安全装置起重量限制器、起重力矩290、限制器、行程限位（包括行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、风速仪、夹轨器、缓冲器、挡板、滑轮组）应经常检查和测试，发现问题及时解决。g）操作前必须检查操作系统是否正常，操作信号必须正确无误。h）操作时必须了解现场其它塔吊的工作内容及活动范围，避免塔吊之间相互碰撞。i）夜间施工操作人员必须能看清楚工作面的人和物。j）塔吊用电的安全保护应符合有关规定：k)应认真做好塔吊的维修和保养工作。l)认真做好班组交接记录，对存在有安全隐患的必须交待清楚，且应及时处理。m)塔吊的安装、拆除专门编制方案进行操作。08.2、文明施工措施严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及XX市有关规定进行文明现场管理。291、按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水准的施工现场，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，创XX市安全文明工地。：建立文明施工保证体系成立以项目经理为组长，技术负责人、工长等管理人员为成员的现场文明施工管理小组，委派专人负责文明现场管理。建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部292、文明施工管理。建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩，一同“包”、“保”、检查与复核。坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。：健全管理资料备齐上级文明施工标准、规定、法律等资料。文明施工自检资料应完整填写，内容符合要求，签字手续齐全。要有文明施工活动情况记录。开展竞赛、加强文明施工教育培训工作。在现场各专业之间开展文明施工竞赛活动，将其与检查、考核、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众，对工人进行岗位文明施工教育。：现场管理措施1）施工平面图管理施工平面图设计要做到科学合理化，根据不同施工阶段的需要293、，设计阶段性施工平面图。严格按监理审批后的施工平面图划定的位置布置现场办公、生活、生产临时设施，布置施工道路、材料堆场和机械设备等。2）形象宣传管理围墙做到美化，门头做到亮化，并做好企业形象宣传。在现场主要入口处，按规定设置“五牌二图”，即工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，安全生产、文明施工牌，施工平面布置图，项目组织机构图。同时，设置不锈钢工程名称牌、导向牌，设置施工宣传栏、报刊栏。在主入口设置旗台，挂国旗和企业旗帜；围墙上插彩旗。办公设施统一配置，按企业形象和文化要求布置。职工统一着装，佩带胸卡；加强职工文明施工教育，做到形体整洁、礼貌待人。3）场容管理施工场地全部294、硬化，四周设明沟，排地表雨水，使场地不积水。施工道路、出入口禁止堆放材料、禁止布置施工机械，以保证场区交通畅通。4）材料设备管理钢管、模板等架料分规格码放整齐，钢筋架高堆放，并标识清楚，砂等松散材料四周应砌筑挡墙。库房、工具房设置料架，物品摆放整齐，并进行标识。5）作业面管理作业面的材料应分类集中堆放，施工工具在下班时交还库房保存。作业面的垃圾及时清理，做到自产自清、日产日清、工完场清。6）卫生管理设专人负责打扫场区的清洁卫生。施工楼层设垃圾箱，现场设垃圾池，施工垃圾、生活垃圾分别堆放，并及时清运出现场。宿舍实行轮流值班打扫清洁卫生，餐具集中放置。食堂建立卫生管理制度，卫生设施齐全，符合卫生防295、疫要求。污水排放要符合市政和环保要求。设水冲式厕所和环保厕所，污水经化粪池处理后，排入市政排污管网。7）门卫管理建立门卫管理制度，工人进出场应进行登记，工人退场自觉接受检查。加强保卫工作，防止偷盗事件发生。08.3、环境保护措施根据环境管理系列标准（GB/T24000-ISO14000）的要求建立项目环境监控体系，不断听取临近单位、社会公众的意见和反映，采取整改措施，切实搞好周边的环境保护。：防止扰民措施1）施工期间要处理好与周围居民及有关管理部门的关系，以确保工程的顺利进展。2）派有当地工作经验的通常参与协调管理。3）噪声等污染虽然不象在城市中控制的那样严格，但也仍然要严格要求，不得打扰附近296、村民。4）交通干扰将是一个大的问题，为保证交通运输的畅通，派专人负责交通指挥。5）为保持周围环境的清洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。：防止大气污染措施不得在施工现场及其周围焚烧沥青、油漆等会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。建筑采取全封闭防护施工，以减小扬尘。楼层建筑垃圾实行“袋装化”，用塔吊运输至建筑物外，或用封闭通道运输至建筑物外，严禁从楼层直接向下倾倒。施工现场垃圾、渣土及时清理出现场。土方及建筑垃圾装运时，应撒水湿润，防止扬尘；运输时应覆盖严密，防止洒落、飞扬，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。：防止水污染措施施工现场排水畅通，严禁污水流溢至场外。泥浆水必须经297、过沉淀池沉淀后，才能排入市政雨水管网；粪便污水必须经过化粪池处理后，才能排入市政污水管网。现场临时食堂设置简易污水桶，定期排出。外加剂要妥善保管、库内存放。施工期间的废水(包括排出的地下水) 要采用可行的排水设放就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。：防止区域环境噪声污染措施在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及XX市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：1）因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种298、机械、设备及时向当地人民政府环境保护政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。2）尽量避免夜间施工，但对于本工程地下室底板砼的烧筑等必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。08.4、施工过程中的社会治安、流动人口计划生育等管理措施0：社会治安管理该工程地处城中村，为确保该工程顺利进行，我局将采取以下安全保卫措施。1）该工程的治安保卫以及民扰和施工现场与市民发生的各类案件，由辖区派出所处理，我局保卫科与该工程辖区派出所签订保卫协议。2）行政管理措施。针对该工程处于繁华地带的特殊性，我们将299、采取基本封闭式施工管理办法，全体施工人员不允许随便上街游逛、自由活动，生活必需品由负责日常行政工作的司务长统一代购。施工人员一律在食堂就餐，以最大限度地减少与社会的往来关系，避免发生各种事故和民事纠纷。3）单位之间的纠纷处理办法主动与周围有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种纠纷的发生；一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定；与社会上经济往来，我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。（4）施工现场的保卫措施在施工现场由该工程项目部抽调责任心较强的同志担任昼夜看护任务；施工现场各出300、入口由局保卫科经济民警负责专管；该工程设立一专职管理人员负责日常治安管理工作；项目部有治保会、消防管理领导小组，以确保工程的安全。（5）对突发事件的处理。我单位具有部队优良的传统作风， 凡电到情况便依法采取果断、及时、有效措施，使矛盾和纠纷化解在萌芽状态之中。（6）施工现场，必须将有关管理部门批准的施工许可证和占用道路许可证悬挂在适当位置，以利管理部门监督管理。（7）按文明工地标准，实施一切活动，工地要设有标志牌， 标明工程名称、建设单位、施工单位和负责人、现场平面布置图和开竣工日期。（8）工地设专门进(出)料口、每口由专人值班把守，每班2 人8小时，每天3班，严禁不整洁的车辆外出。（9）工地301、设临时厕所。对食堂、厕所定期喷洒药物， 杀灭蝇蛆，防止环境污染。对清运生活垃圾、粪便的车辆，封盖严密，绝对禁止沿途洒落和泄漏(包括泥浆)，以防污染道路，每天派3 人专门负责其工作，并清扫周边马路及所有卫生。（10）工程竣工后，及时拆除临时设施，对厕所及时清除，整理现场，做到工完场清，派出的环卫人员同时撤出建筑工地。流动人口计划生育等的管理措施施工过程中将派专职管理人员负责流动人口“三证”( 计划生育证、劳动就业证、暂住户口证)的管理工作。 积极与当地计生管理部门、劳动部门、公安部门接洽，按照当地相应的管理条例和管理办法及时办理各种证件。及时组织育龄妇女到指定计划生育指导站进行定期检查，杜绝违犯302、计划生育的发生。09、信息管理及组织协调信息是管理的基础，是决策的依据，目前已被广泛地运用于各行各业，建筑施工领域虽然起步较晚，但也在急起直追。在项目管理中的运用也在逐步开展和积极探索。为此，我单位在本工程中，将积极投入（在现场建立业主、监理、施工等多方面集成的局域网），努力实践（探索并实施计算机远程控制技术在施工现场中的运用），让信息技术为本工程的高质量、快工期、低成本目标提供强大的支持。09.1、信息管理工作09.01.1：项目信息化工作的设想第一步首先是在项目部各主要管理人员、各部门处配置计算机，建立项目局域网，实现项目数据共享；然后，采用计算机辅助系统和计算机网络系统，建立项目监测系统303、和项目调整系统（详见图09-1、09-2），使项目中的质量目标、进度目标、成本目标等均可以通过该系统的运行去圆满地实现各控制目标的要求；将该系统与企业的管理信息系统联系在一起，实施总部与项目的零距离管理；积极推行现有成熟软件，比如项目管理软件等，运用现有的办公自动化平台，提高工作效率；通过网络摄象机，对现场进行全方位监控、管理。项目实施建立实施数据采集系统收集实际过程数据数据整理、统计和分析实际状况与计划比较是否出现偏差进入实施调整系统否是图09-1：项目监测系统运行过程实施出现偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取项目调整措施进入项目监测系统304、图09-2：项目调整系统运行过程形成调整的实施计划实施调整后的项目计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施09.01.2：项目信息化工作的内容从各种日常资料的收集、整理、归档、传递运用开始做起，凡是有条件的单位、部门和人员均大力开展该项工作；主要包括：施工组织设计、方案的编写；进度计划的编制、调整及控制；在现场施工结构计算中运用；在施工图预算、施工预算、成本核算中的运用；在技术交底中的运用；在质量、安全管理中的运用；在工程统计工作中的运用等。09.01.3：信息化工作在项目管理中应起到的最大作用提高管理水平、辅助项目控制目标得以实现的作用；在沟通业主、监理、设计单位的工作中以及协调众多指定分包305、单位的工作中发挥得力的作用；为国家的信息化试点工作提供有益的探讨。09.1.4：信息传递的途径及内容1）传递途径根据总包合同和指定分包合同内容，按照图03-10，03-11信息流程结构的关系，明确各相关单位之间的关系和可能产生的信息；通常在以下单位之间有主要信息：业主单位、监理单位、设计单位等；自有队伍、自有材料/设备供应商等；指定分包单位、指定供应商等；此外，与周边单位、政府部门等也存在着一定的关系，通常这些信息都是一般信息或辅助信息，与工程关联程度不如上述各单位那么密切。2）信息内容这些需要传递的信息一般在合同中都有体现，主要涉及图纸变化、工程量的变化、进度变化、质量变化等。09.2、组织306、协调工作为完成各项控制目标，组织协调工作非常关键。工程施工中，通常有业主方的协调、监理方的协调及总包方的协调。其中大量的协调工作是属于总包方的协调，当总包方的协调有困难时可以通过监理方协调或业主方协调来解决。总包方的协调工作通常包括：内部关系的协调、近外层关系的协调、远外层关系的协调等。09.02.1：内部关系协调1）内部关系所涉及的单位a）我方直接承担施工的各直属单位：各土建施工队，比如模板、钢筋、混凝土、砌体、抹灰施工队、油漆、防水等；各安装施工队；各施工机具、机械、设备租赁商；各材料、设备供应商。b）业主指定分包单位外装修单位（暂时不详）；室内精装修单位（暂时不详）；水喷淋系统、气体灭火307、系统及火灾自动报警系统单位（通常为消防部门或与其有关的部门）；变配电工程单位（通常为供电部门）；电梯工程单位（通常为电梯厂家）；全部弱电系统施工单位（通常为系统提供商或服务商）。c）业主指定供应商暂时不详。2）协调原则关键线路优先原则；非关系线路人力、工具、机械、设备均衡原则；配合工序服从主导工序原则；3）协调方法提前分发计划任务书，运用计划先导方式进行协调；定期举办生产例会，采用调度会方式进行协调；视特定情况举行专题会议，运用专题会议进行协调；制定相应的规章制度，用制度协调。4）协调任务中心任务是工程质量、施工进程和施工安全。围绕着这个中心，在不同的时候会有不同的重点和相应的内容。比如：工序308、插入时间、材料进程时间、机械设备调用等，主要表现的是时间上的协调。09.02.2：近外层关系协调1）近外层关系单位根据GB/T50326-2001的定义，所谓近外层关系即指企业就标的项目与同发包人签有合同的单位之间的关系。据此，在本项目施工过程中与我方形成近外层关系的单位主要有监理单位：XXXX工程监理有限公司；设计单位：核工业第五设计研究院；勘察单位：河南省建筑设计院；其它业主直接委托的单位。2）协调原则认真履行业主和监理公司的协调指令；积极协助业主和监理公司对各近外层关系进行协调；主动担当合同范围内对各近外层关系的协调任务。3）协调方法通过业主专题会协调；通过监理例会进行协调；定期发布相关通报（情报），利用信息沟通方式进行协调。4）协调任务解决图纸问题；解决有关现场签证、资料签证等问题；解决有关配合事宜等。09.02.3：远外层关系协调1）远外层关系单位根据GB/T50326-2001的定义，所谓远外层关系即指企业就标的项目与同企业或项目有关但无合同约束的单位之