科学研究院光热学楼水暖系统安装工程施工方案38页.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1010965
2024-09-04
36页
118.54KB
1、科学研究院光热学楼水暖系统安装工程施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月一、 工程概况及特点:、 本工程为XX科学研究院号光学热学楼等四项工程。本工程为个单体工程组成,沿场区地势错落分布,总建筑面积为10596。、 本工程位于XX区XX镇XX村,东侧交通方便,北侧为山林风景地段,根据甲方要求及施工总体安排,整个工期为480天。、 本工程位于XX风景区南侧边缘地带。文明施工是甲方及社会关注的问题,因此施工过程中全体施工人员,严格按照甲方及施工现场要求。惯窃公司按文明施工的标准,在确保质量,工期的前提下做2、到文明施工,另外、现场东侧、北侧为现有山林,其防火也是本工程施工的消防重点。、 本工程由XX投资建设,由XX设计研究院设计,由xx集团公司承建,由咨询监理有限公司。(二)、1、7#光学热学楼,工程建筑面积为4248。为钢筋混凝土框架结构形式,地下一层并有夹层,其中一层层高度为5.0m,局部层高0m,二层高度为50m,建筑总高为12.2m。共分为六个系统,生活给水、排水、采暖、通风空调系统、消火栓自动喷水系统、及其冷却循环水系统组成。2、本工程编制依据:1 施工图纸:U005G1-S0030-101至U005G1-S0030-1122 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2003、2)3 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)4 建筑设备施工安装通用图集91SB91SB6-(2005)5、建筑给水硬聚氯乙烯设计及施工验收规范CECS41:926、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20027、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-988、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-829、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598 10、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498 11、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088 12、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88 4、13、工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB502739814、北京市建筑安装工程技术资料管理规程、 给水系统:本建筑生活给水由院区32#水泵房供给,水压为0.70mp在楼内设减压阀减压到0.30mp后供7#楼生活生产用水,生活给水管经为DN70,生活给水系统采用钢塑复合管,连接方法为丝接,由室外沿地下预留防水套管,(在1轴-2轴G轴-F轴卫生间内,标高为-0.50m)进入,出地面后设置减压阀及阀门水表,敷至各配水点。、 排水系统: 室内排水管为单独出户,由各落水点排水,管材采用机制排水铸铁管,不锈钢卡箍式连接,及法兰连接两种。污水w1由1轴-2轴G轴-F轴卫生间内单独出户,废水共6根F1-F65、单独在室内出,暗敷至各室外管网点,透气管由地下出地面屋顶,在处设置检查口DN75。、 采暖系统:本工程采暖供回水热源,由厂区热网提供,采暖系统为上供上回同程式系统。采暖系统管道由热力入口引入后分两路,即散热器系统及空调加热盘管系统。每个系统的回水干管上设自立式平衡阀,采暖干管采用焊接钢管,所有外漏部分的管道采用热度锌官道。管经从DN80-DN20,焊接钢管大于DN32的采用焊接,管经小于DN32的均采用丝接,而镀锌管管道均采用丝扣连接。管道上的阀门安装,管经大于50的阀门采用碟阀,管经等于40的阀门采用铜截止阀,阀门等部件安装高度尽量在人员便于操作的位置,2、本工程散热器为落地安装,采用多柱钢6、管柱型GGZ3-1-700型散热器,散热器颜色选用可根据建筑装修协调一致统一考虑。采暖系统图中未标管经的立管及与散热器连接的支管管经均为DN20。吊顶及管沟内的管道均做保温,保温材料为铝箔玻璃丝布管壳。4、通风空调系统:1、本工程除了洁净楼排气系统风管用玻璃钢外,其余系统通风空调风管采用镀锌钢板制作。2 、风管施工采用制作与安装分开的方法。风管预制工作在加工车间制作,安装时运输到现场。风管制作前,现场施工技术人员按设计图纸根据建筑物实际测绘草图交加工车间制作。制作成品或半成品件,加工车间应负责风管编号,其编号应与现场提供制作风管的图纸编号相一致,并写出工程简名。现场安装人员应对加工车间完成的风7、管进行制作、质量、数量的验收。3、 积极与土建总进度配合,根据总进度要求灵活调整安装程序。一般情况现场安装采用先暗管后明管、先主管后支管的方式进行,最后配合装修安装风口。每个系统最佳起点由施工员与班长协商后定,这对人力的节约起到积极作用。4 、风管加工量大,规格多,加工前选料一定要符合设计要求及有关规定要求。5、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段在以上均应采用加固措施,风管加固应牢固可靠。6、 风管安装根据建筑物内部通风系统的布置情况,分别采用整体吊装方法(即在地面连成一定长度,然后才用吊装的方法就位)和分节吊装方法(即风管一节一节地放在支架上逐节连接)8、。其安装顺序一般是先干管后支管。、 立风管安装方式:立管安装必须在确定准确的地面标高后,由下而上进行分节安装。、 水平明装的风管,水平度允许偏差,每米不应大于mm,总偏差不应大于20mm。垂直明装风管安装,垂直度的允许偏差每米不应大于mm,总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确,无明显偏差。矩形风管的端面不得歪扭并不得用支撑顶正。防火阀安装方向、位置应正确,易熔件应在系统安装后装入,防火阀应单独设置吊托架。各类风口安装应平整、位置应正确,转动部分灵活,与风管联接应牢固严密。、 支、吊、插架不得设置在风口、阀门,检视口处,吊托架不得直接吊在法兰上。、 为确保本工程防漏风、消音、隔声效果,以下9、工序为停止点:、 风管严密性检验;、 过墙、穿楼板的风管应做管套,具体做法参见国标;、 弯头及分支管三通等气流急剧转弯处,宜装设导流叶片。消声器 与风管连接处应设渐扩管或渐缩管;、 除弯头、三通、调节阀等气流扰动和涡流,每个管部件之间应保 持510倍长管径的直管段。、 风管、部件等在安装前内壁必须擦拭干净,如施工完毕或施工中途停顿时应用塑料薄膜封好敞开口(端头)。法兰与风管或配件应成一整体,并与风管轴线成直角。法兰平面的不平度允许偏差不应大于2毫米。、 消声器、消声弯头、防火阀等在安装时应单独设立支吊托架,使 风管不受其重量。消声器的安装方向必须正确,与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。充10、填的消声材料不应有明显下沉。、 空调器、风机盘管安装前应以1.5倍铭牌工作压力逐台进行水压试验,定压后观察分钟不渗漏。合格后应进行通电试验检查,机械部分不应摩擦,电气部分不得漏电。正常无问题后方可进行就位安装。、 空调器、风机盘管安装参见国标及图纸要求,通风机均采用减振吊架安装在上层楼板下。、 除专用消防排烟风机除外,风道与风机及空调机相连接处均采用 软接,可用帆布管或下班纤维挠性软管,长200500mm,如用帆布管需内外刷防火漆,风机盘管的新风管及送风短管和主风道与风口之间的风管采用保温软管。、 通风机安装的允许偏差:中心线的平面位移允差10mm;机身纵、横向水平允差不得大于2/1000;两11、皮带轮轮宽中心平面位移允差mm(或联轴器同心度;径向位移允差,轴向倾斜允差0.2/1000)。离心水泵安装的允许偏差:泵体水平度纵横允差0.1/1000。联轴器同心度径向位移允差,轴向倾斜允差0.8/1000。、 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其 他筑物连接牢固;风管与设备连接时,法兰不行硬拉组对,机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形,外露部分的传动装置应设有防护罩。、 通风、空调工程的无生产负荷联合试运转的测定与调整应包括如下内容:、 通风机的风量、风压及转速的测定。、 系统与风口风量平衡,实测风量与设计的偏差应符合规范要求。、 制冷系统的压力、温度、流量等各项技12、术数据应对照符合有关技术文件规定。、 空调系统带冷源的正常联合试运转不小于小时,当试运转季节 条件与设计条件相差校大时,仅做不带冷源的试运转。、 通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,由建 设单位负责,设计、施工单位配合。、 冷冻系统管道安装。 、 水系统施工的关键在于管道接口的处理上。、 螺纹接口管材下料要仔细核对尺寸,管口要平整,去掉毛刺。用套丝机时,要保证管子与机轴线水平,严禁歪丝、缺丝、断丝和超长牙。、 螺纹接口填料要饱满充足,采用麻丝、白厚漆和生料带分层缠绕, 连接牢固,保证接口的严密性,螺纹外露部分要防腐良好,无外露 油麻。、 安装使用的材料、配件用设备在安装前应按设13、计要求校对用规格,型号和质量。、 对管子及管件必须时要做抽查试压,发现有裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用,管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈、污垢清洗干净,宜用压缩空气进行吹净。当管内外壁干净后需将两端管口密闭好待装,并要保持内外壁的干燥。、 所有阀门在安装前应进行性能检查,检查其动作是否正确和灵活。关断是否严密。阀门在安装前应进行清洗并应做单体水压试验;试验应在每批(同牌号、同规格、同型号)中按数量抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格再抽查20%,仍不合格的则须逐个试验,对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍。严密性试验的压14、力为阀门的公称压力。试验合格后应保持阀体的干燥,发现阀杆填料老化应于更换重新试压,合格后方可使用。、 管井垂直管道配管前,应进行实地测量,避免标高累积误差,并对管井内立管的排列画出放样图以决定其排列的合理性。其安装原则是先管弄内侧后管弄外侧。、 机房、泵房管道安装前,详细检查设备本体管道进出口径,标高、连接方法等情况。经验证无误后方可配管。、 水平冷水管道采用隔热木环托(吊)架安装,木环长50mm。、 安装工程上所用的支、吊、托架的制作,安装前必须防腐处理。凡未刷防腐漆的支、吊、托架均不得安装,必须做到先漆后装。、 管道安装必须横平竖直,有坡度要求的一定要符合设计及规范要求,管道应排列美观,标15、高坐标应准确。、 管道在穿墙各穿越楼板时,必须按要求加装套管,具体做法参见国标。、 管道安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭以防东西落入已装好的管内。、 风机盘管、空调器供回水管、凝结水管应注意坡度和坡向,以避免造成气塞或倒坡。凝结水管应低于集水盘,其坡向凝结水的排水总管。、 管道试压、 在管道系统安装完成后,可进行试压,对已安装的管道进行检测,确保不合格的工程产品不进入下一道工序。管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕,要求进行水压试验;系统试压是在全部干、立、支管安装按设计或规范要求进行水压试验。试验压力按设计要求。、 系统试压前应成立试压小16、组,检查各系统的流程情况,单项试压记录等。参与试压人员需配备载线对讲机以便联络。、 系统试压应先总管,后干管再支管的原则。、 水压试验应用清洁纯净水,且环境温度应在5以上进行。、 水管道系统试验压力应符合设计说明和规范要求。、 所有在吊顶内的各种管道应在封吊顶前水压试验结束。、 试验时应有建设单位代表、监理、质检员、施工员在场时进行,试验合格当场办理好签证。、 管道系统试压合格后,调试运行前应进行系统冲洗、 空调水管(冷冻水管、冷却水管)可采用水冲洗。清洗可利用各放水点分段分区进行。灌水、放水至少两次为上。灌水期间风机盘管、空调器等关断阀应处于关闭位置。当放出的水无污物和铁锈及焊渣时(即冲洗排17、污干净后),方可开启风机盘管或空调器关断阀。然后利用水泵进行系统循环。运行小时后,将系统内水放掉,再重新循环运行小时,再放掉,然后将管道系统上的过滤器芯抽出清洗,干净后重新装入。并注意在空调水管冲洗时,进口的冷水机组设备不应参加(即设备进出口管应与系统管道断开),但为了能保证系统冲洗水畅通循环,应在冷水机组的进口处接临时旁路管,以使冲洗水不进入机组而由临时旁路管与系统接通。等冲洗结束后拆掉临时旁路管,装好原进出口管。、 冲洗以出口水色的透明度与入口目测一致,冲洗方可结束。冲洗的水流速度不宜小于3m/s。、 上述工序必须严格把关,安装完后,会同有关单位和人员对此进行测试,务必达到设计上的工艺要求18、,不允许出现质量事故。5、消火栓自动喷水系统:1、本楼采用预作用喷水灭火系统,火灾报警后,火灾报警控制器发出信号打开预作用阀上电磁阀,同时打开每个防火分区管网末端快速排气阀前的电磁阀使自动喷水管网充水呈湿式系统,通过预作用阀上压力开关报警后,自动启动喷淋泵,消防控制中心亦可直接手动启动喷淋泵及预作用阀上电磁阀,并在消防中心显示喷淋泵的工作、故障状态、显示预作用控制电磁阀工作状态、快速排气阀前电磁阀工作状态、显示水流指示器、信号检修阀的工作状态及预作用喷水灭火系统的最低气压。、 本工程室内外消防用水由园区32号建筑内消防水池水泵供给,消防水池有效容积为420m3;能满足室内外2小时的消防水量及119、h的室内自动喷水量。初期火灾用水由位于34号调节容积18 m3高位水箱,能保证火灾初期10min的室内消防水量,并已保证本建筑的消防栓及自动喷水系统的压力。本工程建筑耐火等级为二级,建筑高度小于24m,体积小于20000 m3的科研楼,室内消火栓用水量为15L/s,室外消防水量为20L/s,消防水泵供水压力为0.85Mpa,在本楼内经减压到0.45Mpa后供本楼消火栓用水。在组合式消火栓箱下设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具3Kg,灭火级别为A。(三)1、8#流量容量楼,工程建筑面积为2468。为钢筋混凝土框架结构形式,本工程地上一层,建筑高度9m本工程之0.00标高相当于绝对标高90.7m室内20、外高差0.2m,共分为五个系统,生活给水、排水、采暖、通风空调系统、消防水系统组成。2、本工程编制依据:1 施工图纸:U005G1-S0040-101至U005G1-S0040-1052 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)4 建筑设备施工安装通用图集91SB91SB6-(2005)5、建筑给水硬聚氯乙烯设计及施工验收规范CECS41:926、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20027、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-988、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-829、压缩21、机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598 10、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498 11、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088 12、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88 13、工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB502739814、北京市建筑安装工程技术资料管理规程、 给水系统:本建筑生活给水由-院区32#水泵房供给,水压为0.70mp在8#楼内设减压阀减压到0.30mp后供8#楼生活生产用水,生活给水管经为DN70,生活给水系统采用钢塑复合管,连接方法为丝接,由室外沿地下预留防水套管,(在11轴12轴E轴-D轴卫生22、间内,标高为-1.50m)进入,出地面后设置减压阀及阀门水表,敷至各配水点。5、排水系统:室内排水管为单独出户,由各落水点排水,管材采用机制排水铸铁管,不锈钢卡箍式连接,及法兰连接两种。污水w1由11轴-12轴E轴-D轴卫生间内单独出户,废水共7根F1-F7单独在室内出,暗敷至各室外管网点,透气管由地下出地面屋顶,在处设置检查口DN75。6、采暖系统:本工程采暖供回水热源,由厂区热网提供,采暖系统为上供上回同程式系统。采暖系统管道由热力入口引入后分两路,即散热器系统及空调加热盘管系统。每个系统的回水干管上设自立式平衡阀,采暖干管采用焊接钢管,所有外漏部分的管道采用热度锌官道。管经从DN70-D23、N20,焊接钢管大于DN32的采用焊接,管经小于DN32的均采用丝接,而镀锌管管道均采用丝扣连接。管道上的阀门安装,管经大于50的阀门采用碟阀,管经等于40的阀门采用铜截止阀,阀门等部件安装高度尽量在人员便于操作的位置,2、采暖管道系统最底点应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀,最高点设自动放弃阀。3、本工程散热器为落地安装,采用多柱钢管柱型GGZ3-1-700型散热器,及GGZ3-1-1800型散热器,散热器颜色选用可根据建筑装修协调一致统一考虑。采暖系统图中未标管经的立管及与散热器连接的支管管经均为DN20。吊顶及管沟内的管道均做保温,保温材料为铝箔玻璃丝布管壳。7、通风空调系统:本项目的24、大型设备主要有VRV主机,设置在顶层,结合现场具体条件,我公司指定如下调运方案:设备运至建筑附近 开箱进行检查 用25吨汽车吊将其吊至屋面 用直径80的钢管作为滚杠,上、下铺木制跳板 设备落在滚杠和木跳板上 安装临时锚点 用倒链将锚点和设备连接 将设备连同滚杠滚至基础旁边 在二层梁底锚固吊点并固定卷样机 将路面调整至加上滚杠和木板后与基础平齐 将设备直接水平移至基础之上。设备吊运过程中要特别注意,在吊装前,一定要仔细检查钢丝绳等吊装工具,避免造成设备或人员损伤,另外吊装的钢丝绳应设于箱体支架外侧,并注意不要使仪表板、油水管路等受力,对电脑操作盘、压缩机等要做重点保护。钢丝绳与设备接触点要垫以木25、块,机组运输就位后,中心应与基础轴线重合,对电脑操作盘不得擅自开箱,应严格保护箱体的外壳,对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组,应在同一基准标高线上,允许偏差10mm,制冷机应在与压缩机底面平行的其它加工面上找水平,其纵、横不水平度0.01%,风冷式压缩机组应在主轴上找正纵向水平,其水平度0.03%;在机壳中分面上找正横向水平,其水平度0.01%,机组找平固定后,安装仪表、油管、水管及附属设备。并作好相关基础。值得注意的是:由于设备较重,吊装前,一定要考察现场情况,计算梁的受力情况,做好安全防护。另外玻璃钢冷却塔应作好产品保护,塔内填料多采用塑料制品,在施工中还要作好防火工作。3、VRV室26、内机安装方案由于建筑层高较低,所以必须保证设备的外观保护和安装的总体效果,达到既降温又安全美观的效果。为此,我公司将首先指定专门的放线方案,不仅保证单个风机盘管符合施工要求,还要保证VRV室内机安装的总体效果,作到整齐划一,美观大方。具体做法是:放线 打孔 安装支吊架 安装VRV室内机 为保证质量,其中要注意打孔时要选用合适钻头,操作正确,避免孔径过大,影响膨胀螺栓的固定强度。固定支架时,螺栓的紧固要达到规定的力矩值。4、铜管安装和保温方案(1)管道安装前必须对管材、管件进行认真检查,不合格管件不得安装。(2). 安装前应清除管内的杂质。管道切割采用专用切割工具,管道扩口采用专用扩口工具。(327、). 焊口、吊架间距、保温等按设计要求及相关规范施工.(4).冷媒管到其吊杆安装必须牢固可靠,如采用金属支、吊架,其管道与支、吊架之间应有隔绝措施。(5)冷媒管道的保温,在压力试验后方可进行,保温采用20mm橡塑,接缝处用橡塑专用胶进行粘接,粘节后采用专用胶带进行密封,以保证管道保温的严密性。5、冷媒管道试验: 其试验采用分系统独立、分阶段进行的方式。第一阶段:室内机及主机与水平导管安装完毕且设备与导管接口完成,采用氮气进行气密性实验,试验压力按照设备安装使用说明书要求进行。第二阶段:设备调试前做抽真空实验,其试验按照设备安装使用说明书要求进行。6、空调调试方案空调调试是空调系统安装的最重要环28、节,调试质量直接影响将来系统的运行。由于此系统用于疾病控制研究中心,一旦开业后就十分不便于空调的修理和维护。调试必须仔细认真,争取尽可能多的在调试过程中发现和暴露问题,避免产生过多遗留问题。我公司采取的调试方案步骤是:准备工作 风冷式机组、空调箱、VRV空调系统的检查、测试 冷水机组性能测试 水泵试转 系统联动试车 电动阀和温控器测试 系统综合调整准备工作一定要充分,考虑全面。特别是调试仪器、设备,人员培训,工作安排,方案编制和室外设备的清理、水电的保证等;设备在检查测试前,要重点注意接线的准确性,调速开关不同档位的风量变化和风机运行时有无异常噪声,接水盘内有无异物等;风机性能测试过程中要注意29、与消防有关的风机,在进行双电源切换后,采用应急电源有无风机反转、阀门不工作或无关设备电源不能自动切断等情况;水泵在试转时要注意压力变化,及时清理除污器,检查震动是否符合要求,及系统有无漏水情况。系统在联动试车时,一定要严格按照 冷冻水泵 冷水机组 的顺序启动后,然后再开启空调箱,进行温控器和电动阀的效果实验。关闭系统时,则采用完全相反的顺序,冷水机组 冷冻水泵 ,保证机组的寿命和安全。7、消防水系统:本工程室内外消防用水由园区32号建筑内消防水池水泵供给,消防水池有效容积为420m3;能满足室内外2小时的消防水量及1小时的室内自动喷水量。初期火灾用水由位于34号调节容积18 m3高位水箱,能保30、证火灾初期10min的室内消防水量。消防水泵供水压力为0.85Mpa,在本楼内经减压到0.45Mpa后供本楼。本工程建筑耐火等级为二级,建筑高度小于24m,体积小于20000 m3的科研楼,室内消火栓用水量为15L/s,室外消防水量为20L/s,火灾延续时间2h。在每个消火栓箱下配置4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具。(四)1、9#性能环境楼:建筑面积2072m2,地上一层,层高,展厅层高,总高度。长,宽,框架结构,使用年限50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为8度。,室内外高差。共分为五个系统,生活给水、排水、采暖、通风空调系统、消防水系统组成。2、本工程编制依据:1 施工图纸:U005G1-31、S0040-101至U005G1-S0040-1052 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50242-2002)4 建筑设备施工安装通用图集91SB91SB6-(2005)5、建筑给水硬聚氯乙烯设计及施工验收规范CECS41:926、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20027、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-988、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-829、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598 10、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498 11、建32、筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088 12、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88 13、工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB502739814、北京市建筑安装工程技术资料管理规程、 给水系统:本建筑生活给水由-院区32#水泵房供给,水压为0.70mp在8#楼内设减压阀减压到0.30mp后供8#楼生活生产用水,生活给水管经为DN70,生活给水系统采用钢塑复合管,连接方法为丝接,由室外沿地下预留防水套管,(在11轴12轴E轴-D轴卫生间内,标高为-1.50m)进入,出地面后设置减压阀及阀门水表,敷至各配水点。5、排水系统:室内排水管为单独出户,由各落水点排水,管材33、采用机制排水铸铁管,不锈钢卡箍式连接,及法兰连接两种。污水w1由11轴-12轴E轴-D轴卫生间内单独出户,废水共7根F1-F7单独在室内出,暗敷至各室外管网点,透气管由地下出地面屋顶,在处设置检查口DN75。6、采暖系统:本工程采暖供回水热源,由厂区热网提供,采暖系统为上供上回同程式系统。采暖系统管道由热力入口引入后分两路,即散热器系统及空调加热盘管系统。每个系统的回水干管上设自立式平衡阀,采暖干管采用焊接钢管,所有外漏部分的管道采用热度锌官道。管经从DN70-DN20,焊接钢管大于DN32的采用焊接,管经小于DN32的均采用丝接,而镀锌管管道均采用丝扣连接。管道上的阀门安装,管经大于50的阀34、门采用碟阀,管经等于40的阀门采用铜截止阀,阀门等部件安装高度尽量在人员便于操作的位置,2、采暖管道系统最底点应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀,最高点设自动放弃阀。3、本工程散热器为落地安装,采用多柱钢管柱型GGZ3-1-700型散热器,及GGZ3-1-1800型散热器,散热器颜色选用可根据建筑装修协调一致统一考虑。采暖系统图中未标管经的立管及与散热器连接的支管管经均为DN20。吊顶及管沟内的管道均做保温,保温材料为铝箔玻璃丝布管壳。7:消防系统: 本工程室内外消防用水由园区32号建筑内消防水池水泵供给,消防水池有效容积为420m3;能满足室内外2小时的消防水量及1小时的室内自动喷水量。初35、期火灾用水由位于34号调节容积18 m3高位水箱,能保证火灾初期10min的室内消防水量。消防水泵供水压力为0.85Mpa,在本楼内经减压到0.45Mpa后供本楼。本工程建筑耐火等级为二级,建筑高度小于24m,体积小于20000 m3的科研楼,室内消火栓用水量为15L/s,室外消防水量为20L/s,火灾延续时间2h。在每个消火栓箱下配置4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具。在配电室配置3具4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。(五)1、10号医疗环保楼目前只有部分建筑图,地上两层,结构形式为框架结构,其他不详。 共分为五个系统,生活给水、排水、采暖、通风空调系统、消防水系统组成。2、本工程编制依据:136、 施工图纸:U005G1-S0040-101至U005G1-S0040-1052 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)4 建筑设备施工安装通用图集91SB91SB6-(2005)5、建筑给水硬聚氯乙烯设计及施工验收规范CECS41:926、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20027、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-988、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-829、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598 10、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范G37、B5027498 11、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088 12、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88 13、工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB502739814、北京市建筑安装工程技术资料管理规程、 给水系统:本建筑生活给水由-院区32#水泵房供给,水压为0.70mp在8#楼内设减压阀减压到0.30mp后供8#楼生活生产用水,生活给水管经为DN70,生活给水系统采用钢塑复合管,连接方法为丝接,由室外沿地下预留防水套管,(在11轴12轴E轴-D轴卫生间内,标高为-1.50m)进入,出地面后设置减压阀及阀门水表,敷至各配水点。5、排水系统:室内排水管为单独38、出户,由各落水点排水,管材采用机制排水铸铁管,不锈钢卡箍式连接,及法兰连接两种。污水w1由11轴-12轴E轴-D轴卫生间内单独出户,废水共7根F1-F7单独在室内出,暗敷至各室外管网点,透气管由地下出地面屋顶,在处设置检查口DN75。6、采暖系统:本工程采暖供回水热源,由厂区热网提供,采暖系统为上供上回同程式系统。采暖系统管道由热力入口引入后分两路,即散热器系统及空调加热盘管系统。每个系统的回水干管上设自立式平衡阀,采暖干管采用焊接钢管,所有外漏部分的管道采用热度锌官道。管经从DN70-DN20,焊接钢管大于DN32的采用焊接,管经小于DN32的均采用丝接,而镀锌管管道均采用丝扣连接。管道上的39、阀门安装,管经大于50的阀门采用碟阀,管经等于40的阀门采用铜截止阀,阀门等部件安装高度尽量在人员便于操作的位置,2、采暖管道系统最底点应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀,最高点设自动放弃阀。3、本工程散热器为落地安装,采用多柱钢管柱型GGZ3-1-700型散热器,及GGZ3-1-1800型散热器,散热器颜色选用可根据建筑装修协调一致统一考虑。采暖系统图中未标管经的立管及与散热器连接的支管管经均为DN20。吊顶及管沟内的管道均做保温,保温材料为铝箔玻璃丝布管壳。7、消防系统:本工程室内外消防用水由园区32号建筑内消防水池水泵供给,消防水池有效容积为420m3;能满足室内外2小时的消防水量。初40、期火灾用水由位于34号调节容积18 m3高位水箱,能保证火灾初期10min的室内消防水量。消防水泵供水压力为0.85Mpa,在本楼内经减压到0.45Mpa后供本楼。本工程建筑耐火等级为二级,建筑高度小于24m,体积小于20000 m3的科研楼,室内消火栓用水量为15L/s,室外消防水量为20L/s,火灾延续时间2h。在每个消火栓箱下配置4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具。在变配电室配置4具4Kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。四、施工准备:准备:1)熟悉图纸并把疑点和不明之处与设计联系,了解设计意图及工程要求,及时办理图纸会审记录和工程洽商,为工程施工做好第一手准备。2)施工过程中出现的问题,及时向41、业主、监理汇报,并同设计单位联系,咨询意见,办理设计变更。严格按照图纸施工,未经设计同意不得随意变更设计。3)在施工全过程中,严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上,接受监理的检查和验收,并依照监理通知,按工艺标准予以整改,确保工程质量。 1)保证料源充足,开工前做出备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。 2)严把材料质量关。在经过考察的基础上,采购合格的原料与半成品,防止因不合格材料影响工期和工程质量。3)每月做出具体的材料使用计划与进场计划,若有遗漏,及时做出追补计42、划。4)甲供材需提前一个月把材料计划单和进场日期报送甲方,以便甲方有充足的时间定货并按需用日期安排进场。4.3、施工机具准备:1) 按照施工方案、施工进度的编排,结合施工机械的类型、数量、进场日 期等,编制施工机具需用量计划,确定施工机具供应办法和储运方式,需 用储存面积和构筑物要求。2) 根据主要机具需用量计划,及时组织设备进场,保证使用。3)施工机具计划及进场时间:序号名 称进场时间数 量1套丝机1台2电焊机1台3砂轮切割机1台4台钻1台5电锤1把6电钻1把7手动打压泵1台8气焊1套9开孔水钻1个4.4、物资准备工作程序:施工进度计划施工方法施工预算甲供材料物资需用量计划加工定货,签定供应43、合同确定运输方式和计划组织进场,按平面图准放贮存保管使用4.5、劳动力准备:本工程劳动力具体施工部署如下:工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管道安装试压冲洗设备安装系统调试竣工准备管道工11211杂工11221合计224324.6、组织准备1) 选定劳务分包队伍,签定分包合同:在选定施工安装队伍上,我公司以 强强联手的方式,选择具有长期稳定的可靠的合格劳务承包队伍。为确保工程质量、施工进度、安全生产始终处于受控状态,由公司对其进行动态考查、评估、筛选以确定合格分包队伍。2) 合同签定后,组织劳动力进场,向施工队伍进行施工组织设计计划和技 术交底,交底的时间在单位工程或分部分项工程开工44、前及时进行,以保证 工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。施工组织设计、计划和技术交底的内容有:a、工程的施工进度计划、月(周)作业计划:施工组织设计,尤其是施工工艺、质量标准,安全技术措施和施工验收规范的要求;b、新材料、新技术、新工艺的实施方案和保证措施;c、图纸会审中所确定的有关部门的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行,由上而下至到工人班组。交底的方式可用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。3) 建立和健全各项管理制度:工地的各项管理制度是否建立、健全、直接 影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的,而无章45、可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。各项规章制度如下:工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习和会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地和班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。4.7、设备材料送审程序如下:设备材料选型副本抄送甲方及监理设计单位不同意,要重新选型。资料送审甲方及监理设计单位甲方监理审批意见抄送技术资料给各有关单位存档及施工定货同意抄送选择确定4.8、现场的布置及安排:现场临建由土建统一做规划安排。根据工程施工、材料加工、预制埋件项目的要求,在工程现场暂设施工棚一个,内设46、工具库,临建具体见土建施工总平面图,并根据土建施工进度、人员配备情况和现场实况加设料具、设备码放场所和临时仓库。五、主要项目施工方法:管道安装工序:孔洞预留 支架预制加工 管道预制加工 支吊架安装 管道安装 管道冲洗 管道水压试验 管道保温 管道通水消毒。5.1、预留孔洞及预埋:、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按施工图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢固,盒内塞入纸团、或锯末等物,在浇注混凝土过程中有专人配合校对,看管模盒,以免移位。、预留孔洞需要断钢筋时,必须预先征得技术部门的同意,并及时采取必要的补救措施。、预留孔洞要47、密切配合土建,按照设计及施工规范进行,控制好标高,坐标及规格。、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。5.2、套管安装:、普通钢套管安装:首先根据管道所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。当管径80mm时,套管比管径大两号,当管径80mm时,套管比管径大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好钢架铁。管道在有后砌墙的部位安装时,要把预制好的套管按先后顺序穿好,等管道固定后,在墙体部位固定好套管,套管与管道的间隙要均匀,不能用套管做支架。穿越楼板的套管上端要高出地面30mm,厕浴间及厨房等套管上端要高出地面50mm,下端与楼板面齐平;穿越墙体的48、套管两端要与墙体粉饰面齐平。预埋上下层套管时,中心线要垂直,管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求及施工规范规定进行填料严密处理。、防水套管安装:按设计及给排水安装图集的要求进行防水套管的预制加工,将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后根据各部位的要求选择合适的填料或堵塞物。、管道与预留孔洞尺寸、预留防水套管规格关系表如下:管径(mm)5075-100125-150200-250300留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300400*400防水套管(mm)114140-159180-219273-325349、735.3、管道支架的设置:、塑料材质给水管道支吊架的设置:采用金属卡或金属支、吊架时,卡箍的内侧应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度,不得产生弯曲等变形。立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合下表的规定。DN(mm)16182025324050637590110最 大间 距(m)立 管水平管冷水管热水管、UPVC塑料排水管道的支吊架的设置:1) 、固定件间距:横干管为2m,立管不大于3m;层高不大于4m;可安装一个固定件。UPVC横干管直线段支承件间距符合下表:管径(mm)5075110160200间距(m)2)、排水立管与排出管连接处支撑必须牢固,50、明装可采用托、吊支架固定,埋设式地沟内敷设的排水管道不得采用干码砖或支垫木块等方法支撑。5.4、管道安装:、管道安装前应具备的条件:a、与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完毕,具备安装条件;b、所使管材、管件等质量符合设计要求及施工规范规定,并已报验完毕同意使用;c、c、阀门已抽查试压验合格并已报验;d、管道的标高、走向已熟知,做到心中有数,并与电气及其他专业图纸相对照,对管道进行综合考虑,避免相互影响使用。5.5、防腐及保温工程 本工程安装在吊顶内的采暖干管系统刷樟丹两到,供水管、回水管需按图集98R418保温,保温采用超细玻璃棉(非燃材料),保温管套厚度为50mm,容重为40kg/51、,做法详见98R418图集。5.6、质量管理措施1、 程质量从“年年大计,质量第一”为原则,实行工长责任制,一定要惯窃操作者对质量是全面负责的方针,认真抓好工艺操作规程规定施工规范,应做到工长,班组自检、互检的方针,施工程质量建立在班组牢固的基础上,不的为了枪进度忽视了质量,认真执行工长下达的各项技术交底和施工规范规定。2、施工对每月应用一次质量汇报和进度安排,施工对每月项目部的施工组织质量大检查,以便及时发现问题,及时采取措施,做到层层把关,形成一个强有力的质量管理体系,奖优罚劣。3、各种设备甩口坐标,位置、高度都进行复查,不得抽查,发现偏差应与土建装修前修复完毕,必须落实到人。两个单项,分52、部工程都落实到人, 出现不合格产品必须返工,分清责任奖罚分明,单项工程完工后,必须彻底保证工 程质量要做到“三检制”,即“自检、互检、专职检”。4、在工程质量上做到“三满意”,生产技术要为生产服务的工人满意,检验过的单项工程让下道工序满意,竣工后的工程让用户满意。5.7、全技术交底焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。严禁非电焊人员作业。1、 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面具、护目镜等防护用品。高处作业时系安全带。2、 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。3、 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后清除积水、积雪后方可作业。作业前应检查焊机、线路53、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。4、 必须严格执行“用火证”制度。次次申请,经安全部门允许后方可作业。无安全部门签发的“用火证”严禁作业。在不流通的沟道内施焊时应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。5、 施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。6、 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。7、 工作中遇到下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。8、 高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使54、用标准的防火安全带,并系在可靠的沟架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊接必须防止平稳、牢固,设良好的接地保护装置。9、 焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。10、 焊接电缆通过道路时必须架高或采取其他保护措施。11、 焊把线不得放在焊弧附近或炙热的焊缝旁。12、 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。13、 下班后必须拉闸断电,必须将地线和焊把线分开。电焊机修理和检查必须由电工进行。当发生故障时应立即切断电源并 知55、电工修理。使用电焊机前,必须检查绝缘及接地情况,接地部分不得腐蚀、受潮及松动。14、 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必良好。15、 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零,必须定期检查电焊机的接地零线。16、 焊工每天应对自己所使用的设备进行检查,不得带病运行。17、 严格执行公司对电气焊等消防工作“清、接、浇、看、检、严”的六字方针。18、 在施焊过程中必须一人操作,一人监护,看火人员应熟知焊接操作规程和抢救方法,并配备水桶及足够的灭火器。看火人员不得私自离岗或干其它工作。如有特殊情况需离岗,必须经焊工同意,停焊后方可离开。19、 下班后要把自己使用的设备退出运行,拉闸56、断电,并检查现场有无隐患,确无隐患后,方可离开,并将用火申请交回消防人员,以便检查。20、 使用电焊机,一次线不能超过5米,二次线不能超过30米,双线应到位。为了确保“安全第一,预防为主”的原则,保证施工人员人身安全,杜绝安全事故的发生或少出事故,望施工人员认真学好安全操作规程,做到不违章冒险作业,顺利完成每项工作。5.8、成品保护措施 要加强职工的思想教育,发扬主人翁精神,爱护成品减少浪费,多为企业贡献。 安装好的管道不得用做支撑,不得系安全绳,不得放脚手架板,也不得瞪踩。1、 搬运管材、设备、机具及焊接时,要有具体防护措施,不应污染砸坏已经作好的强墙面和地面,在施工中未经有关人员允许不能随意凿孔洞。2、 要教育职工对各种管口、敞口处必须加堵,防止杂物进入管道,造成堵塞,一定要纳入施工工程,毫无措施的严肃处理,要形成制度,养成习惯。3、 要贯彻生产者必须爱护成品、发现问题应及时处理,并做好宣传工作,工人要爱护土建产品,不要任意剔凿,尤其是土建装修前。要抓紧时间核查,把时间问题处理在土建装修前,合理安排施工工序。5.9、暖卫工程质量管理体系项目经理:技术负责人:水暖工长:暖卫质检员:水电施工对长:暖卫施工组:暖卫施工组质检员:6.0、暖卫工程安全管理体系项目经理:安全员:水暖工长:水电施工队长:暖卫施工组:暖卫施工组安全员: