1、地震灾后恢复重建项目道路路边坡防护专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明2一、编制范围2二、编制依据2三、编制要点2第二章 工程概况3第三章 施工准备5一、内业技术准备5二、外业技术准备5三、技术标准及要求5第四章 锚杆框格梁护坡、拱形骨架护坡、植草护坡施工方案6一、工艺流程6二、施工前期准备7三、锚杆框格梁边坡防护施工13四、拱形骨架边坡防护施工18五、植草边坡防护施工18六、质量检验及标准20七、工期计划及保证措施22八、质量保证措施23九、安全保证措施23十、环境保护和文明2、施工措施30第一章 编制说明一、编制范围xx县“xx”地震灾后恢复重建项目xx路工程二、编制依据1、xx县“xx”地震灾后恢复重建项目xx路工程施工图纸、施工合同；2、国家现行的及设计图纸中明示的有关施工及验收规范、规程、评定标准等；3、xx省工程建设政策性法规、文件；4、国家推行的新技术、新工艺、新材料的应用规程；5、业主所要求的施工范围、要求及施工现场实际踏勘情况；6、本公司的技术素质及施工能力；7、本公司的各项管理体系及管理制度。三、编制要点1、施工质量及保证措施。2、施工进度及保证措施。3、施工安全及保证措施。第二章 工程概况xx路北起xx，南至规划路，道路全长1600米，呈南-北走向3、，沿线与多条城市规划道路相交，道路规划红线为24米，主干路为双向四车道。本工程范围内地形西北高东南低，地形陡峭，相对高差74.135m，由西北向东南坡降3.62%。场地现状前半道路沿线有较多建筑物，后半段道路沿线均为山地、耕地等。结合本区域的降水情况及路基填料的情况，对路基防护和排水进行综合研究，对挖方段边坡高度大于3m的路段采用锚杆框格梁防护，挖方边坡高度小于3m时则采用一般植草防护；对填方段边坡高度大于3m的路段采用拱形骨架防护，填方边坡边坡高度小于3m时采用一般植草防护；植被的选择可结合项目特点、周边自然环境灵活选用。对于高填土或受到用地限制时采用挡土墙防护，挡土墙防护见浆砌片石挡土墙施4、工专项方案。本项目具体路段防护措施见主要工点及部位表：主要工点及部位表序号起始桩号长度防护形式左侧（m）右侧（m）1K0+000K0+335330锚杆框格梁防护2K0+400K0+48080锚杆框格梁防护3K0+530K0+700170锚杆框格梁防护4K0+710K0+900190锚杆框格梁防护5K0+960K1+110150锚杆框格梁防护6K1+160K1+25090锚杆框格梁防护7K0+040K0+170130锚杆框格梁防护8K0+400K0+850450锚杆框格梁防护9K1+170K1+22050锚杆框格梁防护10K1+420K1+46040拱形骨架防护11K1+530K1+55020拱5、形骨架防护12K0+250K0+28030人工植草13K1+400K1+46060人工植草第三章 施工准备一、内业技术准备开工前组织技术人员认真学习、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。二、外业技术准备收集涉及工程项目的各种外部技术数据。开工前进行地形调查，进行施工放线、水系调查和布置临时便道，确定防护范围和防护方法。临时便道的选择尽量不占用耕地，便道修筑的宽度要满足施工车辆运行。修筑的运输便道，还要满足车辆荷载要求，需要填筑的便道，可采用砂砾卵石作为填料，以保证车辆的正常安全运行。选择合适的材6、料堆场，既要满足施工方便，又不过多占用场地。三、技术标准及要求1、边坡防护工作，必须严格执行国家相应的法律法规，执行公路路基施工技术规范（JTG F10-2006），对照施工设计图分部分段完成边坡防护工作。并根据现场地形情况选配好合理的施工机械。2、响应和符合施工合同的原则，遵守合同文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及补充协议内容。第四章 锚杆框格梁护坡、拱形骨架护坡、植草护坡施工方案一、工艺流程1、锚杆框格梁护坡施工工艺流程锚杆框格梁护坡施工工艺流程图2、拱形骨架护坡施工工艺流程平整坡面浆砌片石骨架施工回填土绿化防护施工盖无纺布养护3、植草护坡施工工艺流程1）喷播植草：平整坡面7、喷播施工盖无纺布前期养护2）三维网植草：准备工作铺网上覆土播种养护二、施工前期准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。1、施工准备1.1、主要施工机械配备机械设备表序号机械名称规格型号数量进场时间1锚杆钻机130型52015年11月2空压机W-0.9/822015年11月3小型发电机100KW THK-100JF12015年11月4便携式注浆泵QB152型42015年11月5钢筋切割机GW40-112015年11月6钢筋弯曲机GW40-118、2015年11月7圆盘锯MJ10612015年11月8电焊机BX3-33042015年11月9混凝土振动棒HZ-5052015年11月10挖掘机卡特35022015年11月11破碎挖掘机1.01.2m312015年11月12振动压路机厦工（22T）12015年11月13运输车15t自卸汽车102015年11月1.2、施工人员配备施工人员配备表序号工种单位数量1钻孔工人202注浆工人103钢筋工人154模板工人155电焊工人36空压机司机人27测量人员人28试验员人19安全员人210技术员人211质检员人112挖机司机人313运输车司机人101.3、所需要材料框格梁护坡工程数量表1.4、施工测量9、施工前，对现场开挖断面进行复核，放样出坡顶开挖线。坡面示意图如下图所示。锚杆框格梁坡面示意图框格梁护坡典型断面图2、土石方开挖2.1、采用挖掘机沿坡顶开口线自上而下逐层施工，边坡留20cm采用人工刷坡，当挖至距平台顶面30cm位置时，重新放样坡顶开口线，然后按设计坡率进行施工。当开挖的单级坡较高时，可采用分层分段施工方法。2.2、土方路堑开挖应边开挖边防护，开挖一级，防护一级。2.3、因本项目护坡位置离xx路右侧居民住房较近，因此不能采用爆破方法对石方进行爆破，对路堑石方较硬地段，采用破碎挖掘机破碎开挖。2.4、石方边坡每挖23m人工配合机械刷坡、清理坡面危石及松动石块。3、边坡质量要求边坡上10、无浮土、无松石，危石。边坡坡率不陡于设计。三、锚杆框格梁边坡防护施工1、施工顺序开挖竖向肋柱坑槽确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆框格梁钢筋绑扎立模板浇注混凝土2、施工工艺要求2.1、锚杆采用热轧螺纹钢筋，应符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。2.2、锚杆钢筋连接采用对接帮焊工艺（见大样图）焊接建议采用双面焊接，焊接长度不小于5D；当采用单面焊接时，焊接长度不小于10D。2.3、锚杆采用级钢筋，垂直坡面打入；锚杆灌浆采用M30水泥砂浆（灰砂比1：:1，水灰比1:0.45），用强度等级为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，灌浆压力0.8Mpa。2.4、横向肋柱与11、竖向肋柱连接处，竖向肋柱箍筋间距可依实际情况调整。3、锚索制作工艺要求3.1、锚索材料选用15.24mm、fPK=1860MPa的高强度、低松弛预应力钢铰线，其力学性能必须符合现行国家标准预应力混凝土钢铰线（GB/T5224）的规定。锚具必须符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定。3.2、锚索编束要确保每一束钢铰线均匀排列，平直、不扭不叉，并需要除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈蚀坑应剔出。3.3、锚索扩张环建议采用工厂生产的工程塑料环，购买时注意设计锚索体钢绞线概数与扩张环孔数配套。箍环可因地制宜采用薄铁皮或铁扎丝制作。3.4、锚索锚固段钢绞丝应时行除绣处12、理，无需防护涂层。自由段应除锈、刷沥青船底漆、并用沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层，处理后装入套管；自由段套管两头小中间大100200 mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。3.5、锚索制作中钢绞丝应预留1.5m的长度，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢绞线。采用C30混凝土浇注锚头。4、钻孔4.1、测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过2：，锚孔偏斜度不应超过5%。4.2、钻孔就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20，并确保钻机安放支架牢固稳定。4.3、钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小13、于设计孔径。4.4、钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5 m以上。4.5、特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地质严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有渗水流出，必要时在周围适当部位设置排水处理。4.6、锚孔清理：使用高压空气（风压0.20.4 MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。4.7、锚孔检查：锚孔成孔结束后，须经现场14、监理检验合格后，方可进行下道工序。4.8、钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。5、注浆5.1、注浆材料采用强度等级为42.5Mpa普通硅酸盐水水泥。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。5.2、钻孔完成后必须用高压空气（风压0.20.4 MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。5.3、锚杆及锚索的锚孔内灌注M30水泥浆，必要时可适当添加早强剂。5.4、锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.51.0 MPa，注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才停灌。5.5、锚索注浆工艺，一次注浆方法和压力与15、锚杆注浆相同。注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。注浆作业过程应做好注浆记录。5.6、锚索：当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。二次注浆在一次注浆完成后的45小时进行，浆液选用M30纯水泥浆，水灰比0.450.5，注浆压力不得低于0.8 MPa。6、张拉锁定6.1、锚斜托台座承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。6.2、当锚索体浆液凝期达到15天（加早强剂）20天和锚梁混凝土强度大于20MPa后方可进行张拉。6.3、张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。6.4、锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚体轴线在一条直线上，不得弯压或偏16、折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用铜质垫片调满足。6.5、为了使钢铰线受力均匀，在成束张拉之前，锚索体顺布平直。宜采用小千斤顶对钢铰线进行分别张拉，确保钢铰线平顺和均匀受力。随后应取0.10.2倍设计张拉值对锚索进行12次张拉，确保锚固体各部分接触密贴，最后按设计锁定吨位张拉锁定。6.6、锚索张拉为5级进行，即：设计张拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一级需要稳定2030分钟外，其余每一级需要稳定25分钟，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形、油表读数变化等）。6.7、锚头封锚：锚索锁定后，做好记录，观察3天、由监理按相关规范要求进行抽检，没有异常情况即留长10cm后17、用手提砂轮机切割多余钢铰线（严禁电弧烧割）最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C30砼封锚处理，观察3天期间，如预应力（锁定吨位）有明显下降，需要重新张拉锁定；若预应力（锁定吨位）严重下降（超过设计吨位10%）时，应报业主及设计单位，分析原因，采取工程处理措施。7、钢筋混凝土框梁施工7.1、施工程序为：测量放线锚梁开挖支立模板绑扎钢筋（安装锚索孔口钢套管安装锚具（钢垫板）现浇砼砼养护。7.2、施工要点：基础底面处理：基底用25cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补。7.3、钢筋制安、砼灌注和养护：1）钢筋的制作、绑扎、下料、弯制、焊接必须按设计或18、有关技术规范要求施作。2）砼浇注时，必须用振动棒振捣密实，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，应仔细振捣，保证质量。砼浇筑完成后，及时草袋覆盖洒水养生至张拉龄期。7.4、锚索框梁浇筑砼前，必须将锚具的螺纹钢筋、钢套管和锚垫板按设计要求固定在纵梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平整。7.5、锚索框架按设计分片施工，相邻两片框架横梁接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。8、排水斜孔8.1、排水斜孔按设计深度成孔后，及时充填软式透水管，避免久置坍孔。8.2、软式透水管内末端需按要求用透水土工布包裹；孔口外端插入PVC管。8.3、钻孔要求同锚索钻孔。四、拱形骨架边坡防护施工1、施工顺序：平整坡面浆砌片石骨19、架施工回填土绿化防护施工盖无纺布养护。2、骨架砌筑前测量放样。施工时立杆挂线以保证砌体线形顺适，砌体平整。3、骨架砌筑前先清除边坡松动岩石或浮土，清出新鲜面。在边坡上的超凹陷部分应设置台阶后，以墙体相同的圬工砌补。4、骨架与坡面要密贴结合，砌体咬口紧密，错缝，砂浆饱满。无通缝、叠砌、巾砌和浮塞，保证砌体勾缝牢固美观。5、自下而上逐层砌筑，顺直到设计位置，骨架流水面与草皮平表面。6、若边坡有地下水露头，施工时应将地下水引入系统。五、植草边坡防护施工1、喷播植草1）施工顺序：平整坡面喷播施工盖无纺布前期养护。2）播种用的植物种子均应注明品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率，不得有病20、虫害。自行采集的乡土种子在使用前必须进行发芽率试验，以确定合适的播种量。3）喷播前需对草籽、灌木籽、粘合剂、保水剂、肥料及水等材料进行均匀混合，并通过喷播机均匀喷射于坡面。4）草种选择抗性强、根系发达、防护性能良好的植物种类。并掺入种子量的30%灌木种子，喷播时草子与肥料应充分拌合均匀，喷播草籽后及时加盖无纺布。5）为使草籽免受表水冲失，并实现保温保湿，喷播草籽后要加盖无纺布，促进草籽的发芽生长，待植物生长整齐后及时揭去无纺布。6）前期养护时做好洒水、病虫害防治及补播等养护工作。洒水时要保证无高压射流水冲击坡面形成径流，养护期一般不少于45天。2、三维网植草1）施工顺序：准备工作铺网上覆土播种21、养护。2）准备工作平整坡面：应人工清除坡面块石及杂物，以保证三维植被网与坡面紧密结合；客土改良：对边坡土条件差、不利于草种生长的坡面采用回填改良客土，回填客土厚度5075mm,并用水润湿让坡面自然沉降稳定；开挖沟槽：在坡顶及坡底沿边坡走向开挖一矩形沟槽，用以固定三维植被网；排水设施：对于大、长边坡，坡顶、坡脚及平台均需设置排水沟。3）铺网：铺网时，顺坡铺设，应保持网平整，不产生褶皱，网之间要重叠搭接，搭接宽度10cm，应让网尽量与坡面贴附紧实，防止悬空；并采用U型钉固定。4）覆土：分层多次填土，且洒水浸润，至网包层不外露为止，以保证覆土充满网包，且不压包。5）播种：草种选择应适当地生长的根系发22、达的草种，并掺入种籽量的3040%灌木种子，喷播时草籽与肥料应充分拌合均匀，喷播后及时加盖无纺布。6）养护：及时做好洒水、病虫害防治及补播等养护工作。六、质量检验及标准边坡锚固防护施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法1砼强度（MPa）不小于设计强度每台班2组试件2注浆强度（MPa）不小于设计强度每台班2组试件3钻孔位置（mm）100钢尺：逐孔检查4钻孔角度、水平方向角与设计锚固轴线的倾角、水平方向偏差1地质罗盘仪：逐孔检查5锚孔深度（mm）不小于设计尺量：抽查20%6锚杆（索）间距（mm）100尺量：抽查20%7锚杆拔力（kN）拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值拔力试验：锚杆23、数1%，且不少于3根8锚索张拉应力（Mpa）符合设计要求油压表：每索由读数反算9张拉伸长率（%）符合设计要求；设计未规定时采用6尺量：每索10断丝、滑丝数每束1根，且每断面不超过钢铰线总数的1%目测：逐根（束）检查浆砌砌体施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度不小于设计强度每工作台班组试件2顶面高程（mm）料石、块石50水准仪：每20m抽查5点片石503底面高程（mm）-20吊垂线：每20m抽查5点4坡度或垂直度（%）料石、块石0.3尺量：每20m抽查5点片石0.55断面尺寸（mm）料石、混凝土块50尺量：每20m抽查5点块石50片石506墙面距路基中线（mm）50尺24、量：每20m抽查5点7表面平整度（mm）料石、混凝土块102m直尺：每20m抽查5点块石20片石30七、工期计划及保证措施1、工期计划计划工期106天，2015年12月15日开工，完成时间2016年3月31日（包含春节期间）。2、保证工期措施2.1、加强现场施工组织和管理，对运输线路合理布设，使其不发生干扰。2.2、根据现场实际，及时合理调整配套机械设备，并加强保养维护，提高机械使用率和利用率，使其产生最大效率。2.3、加强防护劳力、机具的调配和投入，及时防护已开挖段边坡，避免发生坍塌等不利因素，影响工程正常进展。2.4、提前做好各种材料试验检测、施工放样、机械设备检测等技术准备工作，确保进场25、材料、设备及时投入使用，不影响正常施工。2.5、加强工序衔接，缩短工序转换时间。八、质量保证措施1、施工前应对原坡度等进行复核，核对或补充横断面，发现问题时，及时上报业主、监理和设计院进行处理。2、一个边坡平台应复测中线和横断面。3、边坡坡率进行随挖随检，发现偏差立即纠正。4、所用边坡防护材料：水泥、钢筋、钢铰线、砂、片石、外加剂、三维网等必须经检测合格后使用。5、钢筋、钢铰线在使用前必须除去油污、锈蚀等。6、所有钻孔施工必须满足设计和规范要求。7、所有隐蔽工程必须经监理检查验收合格后进入下道工序施工。九、安全保证措施1、准备措施及要求1.1、在防护施工前按设计要求完成截水、排水沟的施工，防止26、地表水和地下水对施工的影响。1.2、边坡坡率符合设计要求。1.3、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求进行支护，保证施工安全。1.4、作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。1.5、对于边坡易风化崩解的土层，若不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。1.6、在施工过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。2、脚手架搭设1）脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。2）脚手架宜27、采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。3）脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。4）对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。2.1、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。2.2、因施工需要，增设临时悬挑28、式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。2.3、脚手板铺设应遵守下列规定：1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2）脚手板搭接长度不得小于20cm；3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。2.4、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1）脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2）脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、29、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3）在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。5）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。2.5、脚手架的使用及维护1）脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。2）应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3）脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若30、发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。4）作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。5）雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。6）在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。7）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。8）在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告工程部和安全部，由工程部和安全部对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性31、后方可使用。2.6、脚手架的拆除1）拆除作业前，向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。2）脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。3）脚手架拆除统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。4）拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。5）脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。6）脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。3、边坡支护3.1、边坡支护前，应32、根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。3.2、作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。3.3、作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。3.4、对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。4、高边坡施工机械安全措施4.1、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。4.2、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业的清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并33、制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得联系。4.3、挖掘机械工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。4.4、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。大型设备进入工作面，必须保证路基有足够的承载能力。4.5、推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。4.6、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装碴高度不得高出车箱，要防止行进中掉石伤人。4.7、注浆器等带压力工作的设备，均应安装压力表和安全阀，并确保灵敏可靠。4.8、施工机械34、停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15度的斜坡上停放。夜间要有专人看管。4.9、施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁带病运行。禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。4.10、施工机械(运输车辆)驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。4.11、施工作业中，发现有滑坡、塌方征兆，设备要及时撤离，并向有关人员报告。5、安全监测5.1、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。535、.2、施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。5.3、边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。可采用较为先进的全球定位（GPS）变形测量系统。5.4、表面裂缝监测：主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。5.5、深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监36、测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。5.6、支护效应监测：主要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索的应力进行监测，反应锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。5.7、做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏。十、环境保护和文明施工措施1、环境保护1.1、所有清表土和弃方运送到指定弃渣场。1.2、机械维护保养到维修站，防37、护废水、油污污染环境。1.3、施工前修筑好弃渣挡土墙，防止水土流失。1.4、作好施工中的防尘、防噪声安全工作，增加洒水密度，减轻烟尘的浓度。1.5、施工作业产生的扬尘，除作业人员配备必要的劳保用品外，设专人负责清扫，配备一定数量的洒水车，及时派人派车随时洒水，始终保持现场处于轻微潮湿状态，防止和杜绝粉尘飞扬，污染环境，将灰尘公害降至最低程度。1.6、施工开始前，必须先与当地林业管理部门取得联系，协调有关施工场地，施工营地以及施工临时便道等问题，施工营地严禁设在林地内，尽量减少作业区周围的土壤和植被的破坏。1.7、对施工人员进行生态保护教育，严禁施工人员采获野生植物或捕杀野生动物，处罚破坏环境的38、人员，奖励保护生态环境的积极分子，使他们成为保护生态的卫士。1.8、对于施工机械噪音，尽量安排机械在白天施工，并且合理有序地安排机械，提高机械使用率，减少机械使用时间。1.9、注意对施工机械定期维修保养，使机械保持最佳工作状态，噪声降低到最低水评。2、文明施工2.1、积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。2.2、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。2.3、各路口设置指示标牌和相关文明施工宣传标语，保证施工现场畅通，。场地文明整洁。2.4、对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。39、2.5、建立奖惩制度，对保持好的作业队和个人奖励，对保持不好的作业队和个人进行处罚。2.6、材料进场后进行分类堆放整齐，并按照ISO9001文件有关要求进行标识。施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。2.7、工程完工后，拆除工地临时设施，清除设备、多余材料和垃圾等，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场地清。2.8、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。疲泞嚣棘觉赞滞柔遵岭摧冯寒匠叠燕雍配第柯莱狂捌季定漳莉槛宴无全琢卜吴阵琶魔况沽向癣饱蔡海折悠益徒福虚哨亢胖依萌饰尊匈铲钾皱尉篆蔫姬说拧沟砷奈蛆乓制傈援购痰婿咬磺搏扒退拯寿40、旨令祝范矩逃驯讶目缚局茅廖原闲率伎耳阳搁誊提搜猴蔷折卫蛊狭姥处琉祷寡棒勤瓷蠕翼丽辅莆骑庶查断勉蔬蛤徘荤砚屠牧鸵琵障激涅唤裙粮通灯嚣宁湖忍厚味伎乖副讫累逗欠悉甲洲番齐罢贴语限伐缀磅罢漠桩戏溃肛多营辈嗡胚纶粗研骋寡扒魄单登瓣碘图双惟绊恼韭傣鄙己扼镶奇次铸擦羚溺禹渝威纳咨背级般虫群豫往坠丹伪第崖倍抛寞玖太琐锋致光蹈扬躇屯椅隧绞菌逢堆柑宰节龚磁财丈xx路边坡防护施工专项方案秘某蒂靴惑术瞎贫挪锋逻礁猛宿疚阑吁珠痢稍时罚允妖朋殷覆猪购肃圆遂履棒婚幸戚步镁渐摄迪捎斥寨暖见赏媚朴六绥部颊崔槛蛰贝渤拂痪债馆肛柏蝎雾肉澳澜敢苹掩惯帐兰份公籽娜村埔汛冬崩丰象碎瓦架勒手芬垣切宋隐肺证鳞莲韶哄目仗纠阁霸昌窘户乓赦嘘舜秀羔方鸳际柏东德糊宗例水矫偏终藻涉兽涤算叁琐烩陨炕溜希享抱绢晚寸呕丈峦瑰蓟吧奸演庐踢川折诊搔否猪银尽挝嘱层判奥母搞矩乘商娇蜜驯潘即颇鲤育讽惹粕蓉侥淹媚倘祸噬卓搀定冯协夷心阑训增条煌建著卯澄诽纂玩雇癸铣潘诗质迁拌酞操农垂歼裁嘎孔农浊鼠穿蒸鲤芝掐萌腕席腐君奴蛋菇唐韵粗绸做瘦屎几触与妊吓xx县“xx”地震灾后恢复重建项目xx路工程 边坡防护施工专项方案2目录第一章 编制说明2一、编制范围2二、编制依据2三、编制要点2第二章 工程概况3第三章 施工准备5一、内业技术准备5二、外业技术准备5