1、城市道路新增修排水渠箱工程钢筋砼结构箱涵施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章 工程概况5第1节 工程概况和主要工程量5一、工程概况5二、主要工程量汇总表6第2节 工程地点情况7第3节 工程特点及主要对策8第2章 施工前期准备工作10第1节 组织图纸会审，技术交底10第2节 机械、材料的进场准备及劳动力的组织11第3节 施工条件准备12第3章 施工部署14第1节 施工部署原则14第2节 施工总体安排14第3节 主要施工管理人员及技术人员15第4章 施工平面布置16第1节 平面布置原则12、6第2节 临时设施布置16一、办公、生活用房16二、生产用地、用房17三、施工便道17第3节 施工用电计算17第4节 急救设施18第5节 施工平面布置图19第5章 施工进度计划及资源计划20第1节 施工总进度计划20一、施工进度计划20二. XX市*区*线市政渠箱工程施工网络图22三. XX市*区*线市政渠箱工程施工横道图23第2节 主要劳动力需求计划24第3节 主要材料供应计划25第4节 主要机械设备配备及进场计划27一、主要机械设备配备一览表27二、主要测量仪器及试验设备一览表27第6章 主要分部分项工程施工方法28第1节临时改涌、 截流围堰施工28第2节 深层搅拌桩施工28一施工准备工作3、29二成工工艺流程29三成桩工艺29四深层搅拌桩桩长控制30五劳动力配备30六施工质量保证措施31第3节渠箱结构施工32（一）定位放线34（二）钢板桩施工34（三）基坑开挖34（四）垫层施工35（五）钢筋制作与安装36（六）模板工程40（七）混凝土浇注工程42（八）渠箱基坑回填45第7章 质量保证体系及质量保证措施47第1节 工程质量目标47一、质量总目标47二、分项工程质量目标47第2节 质量保证体系及质量目标的实现47一、质量保证体系47二、质量验收标准48三、质量检验程序48四、质量管理程序49第3节质量保证措施49第4节 分项工程质量保证措施511.模板制作与安装：512.钢筋的制作与4、安装513.箱涵工程524.现浇顶板的施工535.水泥搅拌桩施工536.砼浇筑、养护55第5节 季节性施工技术措施56第6节 原材料质量保证措施561.材料采购562.对材料供应商的控制573.采购计划的编制574.原材料的检验575.现场物资的堆放、贮存58第8章 施工安全技术措施59第1节 安全施工管理目标59第2节 指导思想59第3节 安全生产体系60第4节 安全生产责任制61第5节 安全技术检查制度61第6节 安全生产教育61第7节 一般安全技术措施62第8节 施工人员安全防护63第9节 施工用电安全措施63第10节 机械安全防护65第11节 消防、治安措施65第12节 防洪措施66第5、13节 项目安全事故处理66第9章 环境保护和文明施工措施67第1节 环境保护及文明施工管理体系67第2节 环境保护及文明施工措施681.综合治理682.工地围蔽与施工平面管理683.噪音控制694.空气污染控制及防尘措施705.水质污染控制716.路况维护727.路面卫生维护728.工地卫生控制73第3节 文明施工检查措施741.检查时间742.检查内容743.检查依据744.检查办法745.奖惩措施74第1章 工程概况 第1节 工程概况和主要工程量一、工程概况本工程位于XX市*。主要工程内容：*排水渠箱, 在我司所施工标段内属于新增修排水渠箱为单孔4.0米X3.06米,总长210.0米，渠6、箱结构为钢筋砼结构,本渠箱砼设计强度等级除了垫层采用C15之外,其它为C25,抗渗等级S6。底板厚350MM，墙身、顶板厚均为300MM，施工缝埋设止水钢板防止漏水，每隔30米左右设一伸缩缝。地基处理采用直径=500水泥搅拌桩，按间距1000mm纵、横平行排列。二、主要工程量汇总表工程量单位数量机械挖运渠箱土方m6093.25人工挖运渠箱土方m388.93填石屑m2225.21渠箱支拉森钢板桩t827.593：7砂、石垫层m344.7C15素砼垫层m3.5C20素砼m15渠箱底板m339.4渠箱侧墙m395C25钢筋砼翼墙m20翼墙基础承台m10.1渠箱顶板m290块石挡墙M10水泥砂浆m657、渠箱搭板35cm厚m1988.43泄水孔100PVCm25金属栏杆m25.81000雨水砌筑检查井座3渠箱伸缩装置m138渠箱接缝 （密封胶）m70渠箱接缝（橡胶板）m70渠箱接缝 (施工缝)m840非预应力钢筋 （10以内钢筋）t0.85非预应力钢筋 （10以外螺纹钢筋）t168注：本表数量仅做参考，以预算数量为准。第2节 工程地点情况1. 现场情况1）.*排水渠箱工程为*附近居民区周围排水引流之一；新施工排水渠箱与原有旧河涌重叠，原状旧河涌及周边地带地下淤泥层较高,该地基较为软弱，目前渠箱前端将有60米受几栋多层楼房没拆迁直接影响和*村各路口交通要道经过，所以对施工工期和交通疏导时难度比较8、大，并且新渠箱工程在施工前必须先对原有河涌进行截流围堰、改涌引流。2).本渠箱工程位于XX市*线道路上，场内现状只能靠正施工的*线道路作进场通道。现有渠箱位置部分已做好水泥搅拌桩和道路稳定层结构施工,具体拆除数量（包括拆除旧河涌、截流围堰、改涌）等均按现场实际发生工程量单独作增加签证办理。3）.本渠箱工程处于*村居民区、旧涌淤泥累积层较厚、湿土层分布普遍，加上挖方量较大，根据实际探查本区周围地块土方基本平衡，对此,挖方土需考虑外运弃土，至于外运土方运距暂定为25KM。2.工程地质、水文地质概况本工程场貌为珠江三角洲冲积平原，珠江支流I级阶地，地势开阔低平，地面标高为7.77.90M,场地位于X9、X市*村,附近为民居,水系发育。3.气象气候XX市地处南亚热带季风季节。全年降水丰沛，雨季明显，日照充足，夏天炎热，冬季一般较温暖。在季风环流控制下，冬半年（9月至翌年3月）受大陆冷高压影响，吹偏北风，天气相对干燥，降水较少；夏半年（4月于8月）受海洋性气流的影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大。根据XX市区19511993年的气候资料，勘察区年平均气温21.9，极端最高气温38.7，极端最低气温0.0；年平均降水量1696.5mm，历年最大降水量2864.7mm，最大月平均降水量288.7mm，最大日降水量284.9mm；年平均风速1.9m/s。市区常见主导风向为北风，平均风速为1.9m/s，10、XX在七、八、九月份常遭受六级以上的大风袭击或影响，台风最大风力在9级以上，并带来暴雨，破坏力极大。第3节 工程特点及主要对策1.环境条件本工程地段处于周边居民区，地表均硬化，在*线道路施工范围内，由于规划拆迁影响，对原有旧涌进行改造，并且村内经过此处流动人员繁多。针对以上环境条件要求，采取以下施工保证措施：. 合理进行施工组织设计的编制，确保工程按时保质的完成。. 与甲方、监理、设计单位以及其它工程承包商做好协调工作，及时调整施工组织计划以适应实际施工环境。2.雨季施工工程初期时值台风、暴雨季节，如若雨天对基坑土方挖填运输和软基处理等工程影响很大，连续降雨天气对土方工程及基础的施工造成许多的11、困难，因此雨季施工也是制约本工程进度的又一极为不利的因素。为不影响工期，应有针对性地做雨季施工措施：.掌握雨季规律，合理安排施工计划，尽量避开雨季施工土方填挖工程，施工时应集中机械及人员力量对基坑土方工程进行突击施工，缩短土方工程施工工期，减少雨水的影响。.合理布置临时排水系统，在基坑周围设置排水沟、截水沟及集水井，及时对排水系统进行清疏。.小范围内的施工作业可搭设雨棚进行施工。3.工期本渠箱工程项目工序繁多，工程量大，工期计划*天，相对时间较短。施工中各项目施工的协调衔接十分重要，必须统一调配，优化组合熟练的施工队伍，加大投入高素质施工人员，调集充足的机械设备作保证，逐步落实周计划、月计划。12、施工期内需科学合理地安排好各单位工程、分部分项工程的施工次序。施工过程中，做好对施工组织计划的及时调整工作，以满足实际施工条件的要求。4.交通情况施工时，针对交通不便情况，合理安排施工顺序，并在K1+120、1+180两处改设村边两个宽4米路口直通现完成通行的*线道路上，以便解决该村人流、车辆畅通无阻。第2章 施工前期准备工作我公司将以优良工程作为本工程的质量目标。针对工期紧等因素我公司将把桥梁施工的主要力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期、安全地完成本工程的建设，创造良好的社会信誉。第1节 组织图纸会审，技术交底1.13、现场踏勘、收集有关资料.调查现场的交通情况，掌握各施工区段的交通安排及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。.调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及接驳地点、线路距离；由于工期较紧，箱涵施工时采用1部350KW和2部100KW柴油发电机组提供电源。.收集气象资料，以便更好地组织施工，制定雨季施工措施及防洪措施；本工程施工期处于特殊气候季节，在施工组织上应充分考虑暴雨季节的影响，合理组织施工，对受雨天影响较大的土方工程则集中各方面的资源及力量，尽量缩短土方工程的工期，减少受雨水的影响。.对受交通道路条件影响较大的施工机械（桩机、挖掘机、拖车），施工时应做好施工便道的14、修筑及维护工作。2.图纸会审、设计交底（技术资料）.项目经理部组织有关人员认真学习图纸，对工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的有关细节。.组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图、质量标准及施工注意事项，准确掌握设计图纸中的细节。(一).编制施工组织设计按ISO9002标准编制质量计划1.编制本工程的总体施工组织设计及关键工序的作业指导书。2.按ISO9002质量体系标准及公司ISO9002程序文件和质量手册编制本项目的质量计划。(二)项目经理部组织各专业施工队伍进行技术交底项目经理部组织各专业施工队伍学习图纸以及施工组织设计、质量计划等文件，了解图纸细节、施工要求达到的目标及本项15、目的管理制度，商定施工配合事项。（三）编制预算文件由预算部门根据设计图纸、预算定额、施工组织设计编制预算成本节约计划。第2节 机械、材料的进场准备及劳动力的组织1.劳动力准备.根据本项目的具体情况建立本项目的项目经理部管理机构，选择高素质的管理人员和专业技术人员及富有市政工程施工经验的施工队伍进行该工程的施工。.对进场的各级技术管理人员进行必要的技术、安全施工管理的岗前培训和法制教育，教育各级管理人员树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。2.材料准备.材料部门根据施工组织中的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并从与业主签订供16、货意向合同的卖方处采购确定材料供应商。.材料部门将临时施工设备材料需用量计划提设备供应部门，做好材料设备的供应工作。3.机械准备.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备。.施工前项目机材组对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转。4.资金准备根据本工程的合同文件的要求及施工组织设计中的资金需用量计划准备工程所需资金。第3节 施工条件准备1.建立平面控制点网及水准高程系统.根据设计单位提供的控制点和水准基点沿桥涵周围布设精确的控制网和水准高程系统。.中线复测：本工程采用XX城建坐标，城建17、高程系统，进场后，立即组织测量队，配合甲方和监理工程师与设计单位办理交接桩手续，进行本工程范围内的中线和水平高程复测。首先对全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器进行校验，保证仪器具有良好状态，再根据设计所提供的线路中心桩、桥位控制桩，水准点进行复测。复测成果与提供定测结果不符时，须重新复测，如确认定测资料有误，通知设计单位到现场双方复测，予以确认。复测成果与定测结果相符，满足要求时，对设计所交的桩橛设置护桩。2.试验检测我公司将委托具有质量监督机构认定的检测单位做检测，负责本工程的各项材料的抽验，复验、砼配合比设计和对施工过程中砼的各项指标进行监控，对施工质量进行跟踪检测，提出数据，反馈指导施工。18、进场试验设备都要进行检校，试验人员持证上岗。进场后，报请监理工程师对人员和仪器进行全面的考核和检验，合格后方可进行试验工作。3.现场施工平面布置按照施工组织设计中的施工总平面布置图进行现场临时设施、安全设施的布置。4.组织机械、材料进场按照施工组织设计中的施工总平面布置图及机械材料进场计划组织机械、材料的进场和存放和标识，并按有关制度做好管理工作。第3章 施工部署第1节 施工部署原则1.合理安排工序，保证施工期间交通畅通，适当投入人力、材料、机械设备等，以满足施工工期要求。2.本渠箱工程工期紧迫，施工管理必须采取“精心管理，详细计划，全面开花，有序进行”的管理原则进行施工安排。3.各分项分部工19、程的施工穿插进行，尽早铺开工作面，各分项工程进行平行施工的同时，分项工程内部又按实际分成几个施工段进行流水作业。对施工中的关键环节集中精干人力和精良的机械设备，备足材料进行施工，确保项目的总工期。4.遵循保护好自然生态环境的原则，安排和组织施工，合理解决施工期间对生态环境影响较大的施工方案安排，确保自然环境不受施工影响。第2节 施工总体安排本工程施工的计划工期为*天，为确保本项目如期按质完成，我公司将考虑已具备施工条件的工作面（即*线道路范围内KK1+0901+210段）先进行施工，并且预留好足够改涌位置空间，根据施工顺序空间来进行分区、分段施工，主要划分为二个区，共7个施工段，具体详见箱涵分20、区、分段施工平面图1。为方便各施工点的施工，工程开工后，直接利用右侧已完成路面作临时道路，将*村主要的交通通道在施工范围内道路绕改接通，确保人流、车辆流动畅通无阻。 本市政渠箱工程将分成三个施工作业队，分别为1个基础桩施工作业队、1个基础土方工程施工作业队和1个结构工程施工作业队，施工时按渠箱施工工艺程序进行施工,加强管理好各关键环节工序施工的控制，做到3个作业队之间在工序衔接上要精心配合，以确保本渠箱工程施工的工期要求。具体总施工工艺流程如下:垫层施工水泥搅拌桩临时改涌底板施工基坑开挖桩的检测截流围堰侧墙施工准备工作回填施工顶板施工渠箱施工工艺总流程图第3节 主要施工管理人员及技术人员工程机21、构管理人员一览表职 务姓 名技术职称证书编码工作年限备注项目经理项目经理技术负责人工程师质检工程师工程师施工员工程师造价工程师工程师第4章 施工平面布置第1节 平面布置原则本工程由于*高速公路、*高速公路经过本区，交通车辆繁多，施工受交通环境影响较大，目前拆迁工程仍未完成，施工时对周围群众日常生活影响较大；由于本工程位于原有河涌位置，施工时尽量在现场解决生产、生活等临时用地，满足工程需要，同时在施工时，应做好施工的围蔽，保持好环境卫生，协调好周围环境，做好环保及安全工作。本工程总平面布置图的布置原则是：(1)尽量利用永久性道路和交通设施；(2)尽量将永久、临时设施结合，降低临时设施费用；(3)22、既有利于生产又有利于生活。根据施工总平面布置的原则和本桥施工现场的实际情况，确定工程施工项目部和临时设施的布置。具体位置见施工平面布置图。第2节 临时设施布置工程工期短，相对工程量较大，需投入的人员、材料、机械设备相对较多，施工生产、生活用地和用房按如下考虑：一、办公、生活用房根据渠箱工程场地的实际情况进行勘察和收集的信息资料分析，办公、生活区等临时设施利用*线项目部再进行扩大，职工宿舍采用活动组合房，共面积80，其中现场办公用房20左右。临时设施用地在原地面平整并碾压密实后铺一层15的4%水泥石屑稳定层，再铺一层10的C20砼进行地面硬化，场内沿场地四周设置排水边沟汇水后排入现在排水沟，生活23、场地四周进行围蔽。人员的出入和材料运输可利用施工便道进行组织。临时设施布置详见施工平面布置图。二、生产用地、用房由于本工程砼、钢筋用量大，本渠箱所需钢筋制作需要足够的生产用地，计划在*线左幅位置利用部分空地，用来布置钢筋加工场地，场地用地60。钢筋加工场及生产场地布置时，将原地面填高约10cm整平，人工夯实后铺4%水泥石屑层厚15cm，面层埔15cm厚C20砼硬化场地，场地向道路两侧设1散水坡；场地四周进行全面围蔽施工，围蔽采用蓝色波纹围蔽板，砌砖高30cm作基础，钢管支撑。三、施工便道本工程在K1+120、1+180处原有*村原有旧砼路面段部分可利用，在施工范围内重改绕道，保持4米宽，长约124、7米。采用30cm厚碎石垫层，上铺20cm厚水泥石屑面层（见下图）。第3节 施工用电计算1.生产设施供电区域生产设施包括木工棚、机修间、用电设置见下表：生产设施供电区域设备容量表部位设备名称数量容量机械水泥搅拌桩机4455水泵662.2钢筋切断机117台式电锯115.5钢筋弯曲机1 12.8砂轮机111.1照明10101电焊机1120供水多级离心泵1122无堵塞排泥管道泵227.5平板振动器220.5插入式振动器421.1合计319.8KW2.由于本项目用电量较大，考虑施工期间的用电量分配情况，故现场设置二部12V135型100KW和一部6300ZC型350KW发电机组作为施工用电。3.电源由25、总电缆接出电箱，电箱要设置良好的接地装置及漏电开关。4.根据施工需要配备足够的灯具帮助局部照明。第4节 急救设施1. 利用原有*线项目部设置的急救中心。2. 工人的健康、保健，工地的供水、环境卫生、垃圾、污水处理须满足卫生条件要求。第5章 施工进度计划及资源计划第1节 施工总进度计划一、施工进度计划经对施工现场气候、地质、交通等条件及工程图纸的认真研究，我公司确定由于春节放假期，考虑本工程施工工期包假期总安排为 *天。即：开工日期：200*年*月*日(以业主、监理确认的开工报告为准)竣工日期：200*年*月*日 本标段各施工项目安排见施工进度计划网络图及施工进度计划横道图。二、工期保证措施我公26、司将根据目前施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，确保并最大限度合理缩短工程施工总工期。为了确保工程按期、优质地完成，特制定如下工期保证措施：1. 管理、组织措施(1).建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。(2).本工程的施工队伍、机械设备、物资供应等已作好准备，并安排早进点、快准备，尽早开工，尽快形成施工高潮。(3).尽早组建项目经理部，并选派具有丰富的工程施工经验的队伍，担负工27、程任务，同时组织足够的机械设备投入本工程。 (4).加强与地方有关部门的联系，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部施工环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。(5).发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。2. 技术措施(1). 优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分段平行流水作业，划小施工段，增加流水作业面。(2). 强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工、返修，加快施工进度。(3). 充分做好各项准备工作，抓住晴天，加大运料、备料的力度，不因天气变28、化中断施工。(4). 加强技术交底工作，施工纪律，严格执行施组的各项施工方法及进度计划。(5). 全面规划、统筹安排，确保总工期和关键工期的实现。第2节 主要劳动力需求计划工种2008年 月1月2月3月4月挖掘机司机2222铲车司机1111压路机司机2222吊车司机1100自卸车司机1010610砖工8811砼工20202020钢筋工1018158木工12121510电焊工2222机电工1111杂工10101010桩机工5550模板工8554泥工10121220合计第3节 主要材料供应计划材料名称单位数量2008年1月2月3月4月圆钢10以内吨圆钢10以外吨螺纹钢吨型钢及钢板吨松杂原木100229、80立方米松杂木枋立方米中砂立方米碎石20立方米碎石40立方米碎石580立方米石屑立方米块石、片石立方米立窖水泥31.9MPa吨立窖水泥41.7MPa吨立窖水泥51.5MPa吨立窖水泥61.3MPa吨钢筋砼管d300d1500米塑料编织袋米土工格栅平方米土工布平方米三维布平方米汽油吨柴油吨第4节 主要机械设备配备及进场计划一、主要机械设备配备一览表序号机械名称机械型号单位数量投入使用日期1推土机D60P台12振动压路机YZ25台13挖掘机PC200台64装载机东风15t辆75自卸车解放423辆66水泥搅拌桩机 台 47洒水车CH5090GSS辆 18水泵100 台6二、主要测量仪器及试验设备一30、览表设备名称生产厂家型号检测范围精度数量全站仪日本尼康NikonDTM-3101全站仪瑞士莱卡LeicaTC16101电子经纬仪德国蔡司010B1自动安平水准仪瑞士莱卡LeicaWILD NA23管线探测仪RadiodetectionRD400型0.01ma/w1第6章 主要分部分项工程施工方法第1节临时改涌、 截流围堰施工本渠箱工程刚好在原来旧河涌的位置上,该旧河涌是*村居民区和对面*花园小区排水综合汇流之一；开工前必须确保两个小区的排水问题,根据现场实际情况,对*花园小区的DN1000排水管截流入右幅市政道路排水系统,至于*村排水直接采用绕旧涌边沙包围堰,总长为184.38米,具体做法见详31、图。第2节 深层搅拌桩施工一施工准备工作K1+0001+090段渠箱施工位置刚好受村房障碍需等拆迁, 先进行旧涌底部的淤泥清理干净、回填干燥粘土整平压实后才能进行搅拌桩的施工。二成桩工艺流程三成桩工艺a) 搅拌桩机：投入4台PH5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）进行施工。b) 制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。c) 预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。d)提升32、喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。e) 重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。f) 清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。g) 移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。四深层搅拌桩桩长控制深层搅拌桩桩尖入土相对不透水层1m。由于相对不透水层顶板埋深变化较大，施工前33、根据地质资料绘制深层搅拌桩施工截面的相对不透水层顶板埋深线，在根据该线确定深层搅拌桩桩长。同时，在施工中可根据深层搅拌桩机的工作电流的变化作为桩长的校核。施工中必须勤检查钻头，磨损超过要求时更换。五劳动力配备为保证工程的顺利进行， 我司将派一批富有施工经验的技术管理人员和素质高的工人进场施工。深层搅拌机由20人组成：指挥1名：负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间操作联系。机手4名：负责正确操作机械，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。司泵工2名：负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备的保养，负责输浆管的清洗。管线工2名：在深层搅拌机升降， 位移时随时负责输浆管和电缆的移动，拉34、开距离，以免搅入叶片中。记录员4名：依据设计要求，测定搅拌桩每米的灌注浆量，发现断浆时立即报告指挥采取补救措施，同时记录施工中的各项数据， 复查桩位，水泥浆配比等。拌浆工1名：按设计配合比制备水泥浆固化剂， 按司泵工指挥把水泥浆倒入集料斗中。供料工2名：负责各种生产用料的供应、运输。起重工2名：配合指挥移动起重设备，清除搅拌头附着的泥团。工地每台桩机配备一个施工班组。六施工质量保证措施为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。本公司将从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：(a) 施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一35、切障碍物。(b) 开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。(c) 施工时，设计停浆(灰)面应至少高出垫层底标高0.5米，在开挖基坑时应将该施工质量较差段挖去。(d) 保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用水准尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；(e) 桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2厘米；桩径偏差不得大于4。(f) 水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2个小时。若停置时间过长，不得使用；(g) MPa，并使搅拌提升速度与输36、浆速度同步进行。(h) 严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；(i) 严格控制搅拌时的下沉和提升速度，提升或下沉速度不得超过1.0m/min，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性：(j) 深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，保证四次搅拌，搅拌过程中均喷水泥浆；(k) 施工中，如因地下障碍物等原37、因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；(l) 严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤；水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。(m) 施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10cm，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均须如实记录，以便汇总分析；(n) 施工中应经常检查施工用电及机械情况，发现问题及时修理。第3节渠箱结构施工一、钢筋砼渠箱工程38、施工工艺流程测量放样施打钢板桩基坑挖运土方垫层施工底板钢筋安装底板模板安装底板砼浇注侧墙钢筋及模板安装侧墙砼浇注顶板钢筋及模板安装顶板砼浇注渠箱基坑石粉回填底板钢筋模板制作侧墙钢筋模板制作顶板钢筋模板制作测量放样测量放样测量放样测量放样二、主要施工方法（一）定位放线根据渠箱中线的控制点复测桩位并定出渠箱的位置，根据高程控制点定出底板的标高和基坑开挖深度，具体详见渠箱施工土方开挖断面图（附图2）。（二）钢板桩施工本渠箱位置根据现场实际地质情况，大部分部位的基坑刚好处于软土和较厚淤泥层上，地下水位较高，为确保基坑开挖施工的安全，并防止渗水过大影响施工，本工程基坑挡土支护采用拉森型，长度12米，邻近39、构筑物的地段采用液压桩机压入，远离构筑物的钢板桩则采用振动式打桩机振动锤进行支护桩施工。施工时，先放出基坑开挖的边线和桩位线，然后在地面上设置定位槽（用两根木枋固定于地面上，中间空隙为桩的位置），在定位槽内的桩的位置上依次打桩，打桩时应尽量使桩身保持垂直，如果打桩时发现桩的垂直度偏差过大，影响坑槽施工时，应拔起重新打桩。（三）基坑开挖(1).先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工（2）基坑开挖采用机械进行人工配合的施工方法,开挖基坑前应平整好基坑周边的场地,放出支护钢板桩位置线,打好支护钢板桩，以确保基坑边坡的稳定，防止安全事故的发生。开40、挖至基底上2030cm处时需用人工配合开挖的施工方法，严禁基坑超挖。并在基底两侧挖3030cm临时排水沟和集水坑，用口径100水泵将雨水和地下水及时排走，避免基坑边坡土方的塌方。（3）由于现阶段施工属多雨水季节，地表水的截流尤为重要，防止地表水对基坑上方边坡的浸泡而造成不必要的塌方。（4）基坑开挖过程中，周围和交通道口均应设置围护及明显安全标志，夜间设置红灯示警。（5）开挖过程中，管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑的几何尺寸，确保基坑开挖的几何尺寸能满足设计要求。(6)基坑检查验收：基坑开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位置等均需符合设计和规范的要求。基坑土方开挖41、支护图：钢板桩(包IV形)钢板桩(包IV形)基坑两侧设置两个300*300排水沟，底铺20cm碎石。（四）垫层施工本工程渠箱垫层采用37碎石砂垫层，厚30cm；然后在其上浇注C15水泥混凝土垫层，厚10cm。（1）、摊铺碎石砂垫层摊铺前对基坑底高程、宽度进行复测，清理杂物，保持基底洁净。按计划和摊铺长度进行配料，以保护摊铺的连续作业。摊铺碎石砂采用人工摊铺，按设计厚度、压实系数的松铺厚度进行摊铺，人工摊铺时，压实系数为1.251.30。本渠箱工程的碎石砂垫层厚度为30cm，可按一次性摊铺而成。摊铺过程中，保持砂石的均匀，无粗细料集中现象。不得有梅花、砂窝现象。当人工摊铺到一定的长度，即可进行洒42、水振实，振实机械采用平板振动器，由基坑两侧向中心进行，振实过程中均须随振随洒水，保持在最佳含水量的情况下振实。（2）、混凝土垫层施工1）.当碎石垫层摊铺完成后，即可安装该段砼垫层模板，安装垫层模板时，各种材料要求堆放整齐。模板要求标高、位置准确，模板直顺，接头平整，牢固稳定，经过振捣不下沉，不变形，不移位。2).混凝土垫层摊铺应分段进行施工，每段摊铺要连续进行，直到全部捣完。混凝土浇入模板要位置适中，卸料速度要适中，边角部分要掀铲摊铺。3).混凝土垫层的振捣使用插入式振捣器、平板式振捣器、增加混凝土的密实度，施工时一定要振捣充分，防止出现蜂窝空洞等不良情况，抹光压平，砼垫层施工工艺流程要紧凑，43、振捣、平整、抹平、要严格按规范要求操作，砼不能有蜂窝、麻面、裂缝，并作好防雨措施，天气炎热时，及时遮蔽，防止温差裂缝。4).砼垫层施工特别注意厚度、标高、表面的平整度。5).混凝土的养护采用淋水的方法，在浇注完毕终凝后的12小时内开始。在养护期间，禁止人行在垫层通过和堆载材料。（五）钢筋制作与安装1、钢筋制作（1）钢筋加工制作前，要检查进场的钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋表面是否有标志。并按现行的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验，合格方可使用。钢筋加工制作时要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求44、，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。级钢筋冷拉率不大于4%，级钢筋冷拉率不大于1%。（3）钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（4）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（5）钢筋弯曲：弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和45、弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土强度与保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长2、钢筋焊接钢筋焊接的工艺很多，如闪光焊、点焊、电弧焊、压力焊等等，在本工程用电弧焊。电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽口和接头形式，在本工程中用搭接焊。搭接焊只适用于I、II、级钢筋的焊接，属于本工程实际中应用。其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，施焊应在搭接内侧46、开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向搭接一侧拉出灭弧；尽可能施水平焊，需多层焊时，第一层的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净；当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015%；3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列。 钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位如在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋水平搭接处，不宜位于构件最大弯距处，受拉47、钢筋的搭接长度L，符合下表规定，受压筋取受拉筋的0.7L。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表钢 筋 类 型混凝土强度等级C25C30C40级钢筋41d35d35d级钢筋53d48d41d注：在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；各受力钢筋的绑扎接头位置应错开，有接头的受力钢筋与受力筋总截面面积的百分率为：受拉区25%，受压区50%。钢筋保护层的厚度为底板、搭板及枕梁下层40mm，其佘35 mm，板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，板上层钢筋与墙筋相交时，必须与墙筋扎牵，以保证上层钢筋不上翻。4、质量标48、准（1）保证项目钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材还应增加化学性能检定，检验合格后方能使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。（2）基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中；钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；（3）49、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。（4）安装钢筋，其位置的允许偏差，应符合下表的规定。钢筋位置的允许偏差表（mm）项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳5（六）模板工程1、模板安装模板施工采用18厚木夹板或胶合板、钢木组合支撑体系,为保证质量和施工进度，在首次配备新模板，以备周转之用。为保证墙板混凝土表面光滑、平整、圆顺，因此必须保证模板面光滑、平整，接缝处用胶纸50、贴好，保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确。具体模板及其支架应满足下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性。3）构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇灌、养护等要求。4）模板的接缝应认真加强检查，确保施工过程不得有漏浆现场发生。2、渠箱侧墙模板1）侧墙模板采用18mm厚木夹板装钉。模板施工前做好模板配板及支撑计算，合理使用模板。模板安装顺序：钢筋绑扎安装前检查轴线立模板拼装安装墙箍、墙横杆立杆及立撑全面检查校正整体固定浇筑混凝土浇筑混凝土时木工复核模板、随时校正2）侧墙模板安装前检查底板砼面是否平整，不平整处以水泥砂浆找平；51、留开口清除模板内杂物3）侧墙模板采用木夹板装钉，采用12对拉螺栓拉结，螺栓间距纵横3、渠箱底板、顶板模板1）底板侧模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为8001200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。顶板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。顶板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。2）顶板模板渠箱顶板模采用18mm厚胶合板52、，支撑采用门式钢管架。根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据顶板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。门式架沿渠箱纵向布置，纵向间距按600布置，横向间距按净距1m布置。大龙骨间距采用双条8080木方，横向通长布置，纵向间距同门式架；纵向小龙骨间距为300。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。顶板模应横向起拱，起拱高度为全跨长的2。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。顶面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。4、模板的拆除1)模板的拆除，除了侧模应能保证混表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，底模应按混凝土53、结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定执行。2)模板拆除的顺序和方法，应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3)已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料,同时将拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（七）混凝土浇注工程1、浇筑的一般要求1）浇筑前应对模板浇水湿润；对模板内的杂物和54、钢筋上的油污等应立即清理干净，模板缝隙，孔应堵严。对模板及其支架、钢筋和预埋件须进行检查，作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。2）混凝土自料斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm，浇筑砼时应及时填写施工记录。4）使用插入式振动器每一振点振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；应快插慢拔，插点要均匀排55、列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，至于平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘。5）如在浇筑混凝土过程应连续进行，即使须间歇，其间歇时间应尽量不能太长，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、混凝土的56、浇筑1）本渠箱工程垫层为厚30cm级配砂石和10cm厚C15素砼垫层.级配砂石垫层摊铺过程中，应严格按规范要求夯实，完成后，需对砂石面进行轴线和标高的复核，复核无误后，方可安装该段砼垫层砼模板，安装垫层模板时，应注意材料堆放整齐，并分类堆放，严格做到文明施工的要求。模板安装完成后，需对垫层面的标高进行测量，并准确的把垫层面标高在侧模上弹出，以确保垫层面标高达到设计要求。经复核无误后，即可安装该段砼基础模板，安装基础模板时，各种材料要求堆放整齐。模板要求标高、位置准确，模板直顺，接头平整，牢固稳定，经过振捣不下沉，不变形，不移位。2）混凝土基础摊铺应分段进行施工，每段摊铺要连续进行，直到全部捣完57、。混凝土浇入模板要位置适中，卸料速度要适中，边角部分要掀铲摊铺。3）混凝土基础的振捣使用插入式振捣器、平板式振捣器、增加混凝土的密实度，施工时一定要振捣充分，防止出现蜂窝空洞等不良情况，抹光压平砼基础施工工艺流程要紧凑，振捣、平整、抹平、要严格按规范要求操作，砼不能有蜂窝、麻面、裂缝，并作好防雨措施，天气炎热时，及时遮蔽，防止温差裂缝。砼基础施工特别注意厚度、标高、表面的平整度。4）混凝土的养护采用淋水的方法，在浇注完毕终凝后的12小时内开始。在养护期间，禁止人行在基础通过和堆载材料。3.渠箱墙体顶板浇筑 (1)墙体浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配58、合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 (2)墙体混凝土应分层浇捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制混凝土浇筑的延续时间。(3)渠箱顶板混凝土与墙体混凝土按设计施工图纸要求分二次进行浇筑。(4)浇筑板前，应设置标高控制点，混凝土找平时拉线进行标高控制。板浇捣至设计标高后，应用长刮尺刮平，用铁滚筒滚压23遍，再用木蟹板拍平、油光。为防止混凝土由于干缩产生表面裂缝，初凝前需再次用木蟹板对板表面进行搓毛处理。（八）渠箱基坑回填渠箱混凝土施工完毕后，待达到规范要求的强度时，即可拔除钢板桩和拆除支撑，及时进行基坑回填。渠箱两侧采59、用石屑回填且用冲水振实至基坑顶面设计要求处，密实度须达到95%以上。石屑层上再回填覆土至设计路床面，每次虚铺厚度控制在300mm以内。采用14t压路碾压时，一定要在回填土达到规范要求至基坑顶面的厚度时，才能用机械碾压，否则只能采用人工夯击或手扶式打夯机。且密实度也必须达到95%以上。基坑回填，应从渠箱两边同时进行回填和夯实石屑。按规范每30cm层填石屑压实后都应做干密度试验，用环刀法取样。检验合格后通知监理、甲方和设计等有关进行隐蔽验收。合格才能进入下一道工序。1、操作要求(1)回填土必须根据设计断面分层填筑压实，其分层最大最度为300mm。(2)回填时掌握好最佳含水量，当天回填，当天压实，以60、免下雨造成含水量过大影响回填质量。(3)分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。(4)施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞下沉。(5)渠箱的混凝土、检查砌筑砂浆应达到一定的强度后再回填，不致受损坏。(6)已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。(7)基坑回填应分层对称，高差小于0.5m，防止造成一侧压力，不平衡，以破坏基础。(8) 基坑回填顺序，应按基坑排水方向由高向低分层进行。(9)回填时，基坑内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。2、施工中应避免以下工程质量通病：1）回填土应按规定61、每层取样测量夯实后的干容量，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2）严格控制每层回填的厚度，禁止汽车直接卸入。3）严格选用回填石屑质量，控制含水量、夯实遍数等是防止下沉的重要环节。4）基坑下部、机械夯填的边角位置的交接处，应仔细夯实。5）在雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石和石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水入回填范围内。第7章 质量保证体系及质量保证措施第1节 工程质量目标一、质量总目标本工程虽地处XX市市中心近郊位置，但优质快速地完成本工程的施工任务，对树立建设单位及本公司的良好形象均具有重要意义。本公司把本工程列入我公司本年度重点工程创优目标62、项目,使该工程在质量管理和质量水平上都能确保质量目标。本工程的质量总目标为:确保达到XX市优良工程工程质量标准,争创XX市优良样板工程。二、分项工程质量目标各分项工程的质量目标为：各分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。第2节 质量保证体系及质量目标的实现一、质量保证体系我公司将在本工程项目推行ISO9002质量保证体系，制定项目质量计划及各种质量记录，对本工程的技术人员和操作人员（包括民工）进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制，健全检测制度，形成检测网络。对每道工序、每个部位进行自检，并经质检部门检测合格报监理工程师检测认可后，方准进行下道工63、序的施工，确保工程质量。二、质量验收标准市政工程质量检验评定标准CJJ2-90；公路工程质量检验评定标准(JTJ041-2000)；给水排水管道工程施工及规范GB50268-97。三、质量检验程序我公司在本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、公司质安科、项目质安组及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。班组自检班组返工 合格项目部质安组检查不合格 合格公司质安科检查不合格 合格监理工程师验收不合格 合格下一工序四、质量管理程序对本项目的管理严格执行公司ISO9002有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。质量管理程序流程图如下：图64、纸会审材料准备控制点交桩设计交底材料试验复测、校核施工方案交底配合比设计工序交底工序施工班组自检质安组复检工序验收评定报送监理工程师验收现场签证下道工序施工分项工程质量检验评定资料归档竣工验收第3节质量保证措施1. 从组织机构上保证：建立以项目经理、总工程师、质安组、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。2. 从制度上保证：技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。3. 推行ISO9002质量管理，65、严格按照我公司的ISO9002程序文件和质量手册及本项目的质量计划进行操作，确保工程质量管理的规范化。4. 从检测试验、测量设备上保证：为本工程的试验室配备一整套完整的检测、试验设备。实验室负责全标段材料的检测和关键项目的试验，指导施工和对各施工班组检测作核正，保证工程材料和各工序符合技术规范；施工测量时，采用光电测距仪、经纬仪、水准仪等精密仪器进行放样，保证各项目的位置、标高达到设计要求。5. 建立一套公正的奖惩制度：对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励(按照本公司奖罚制度执行)，各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。6.66、 做好技术交底，每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。7. 做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录(照片)，按业主要求上报各种统计报表，及时清结竣工资料，做到工完资料清。8. 认真做好施工计划，作到旬有计划，日有安排，保证施工能力大于工作作业量，保证施工作业连续均衡、紧凑，避免突击工程和会战工程的出现，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。9. 各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。1067、. 加强质量自检工作，充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格；11. 落实技术责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场检测、档案整理等技术业务工作，使技术管理标准化、规范化；12. 工地中心试验室配备足够的检测人员和必要的仪器设备，严格按照技术规范要求进行各项试验检测；13. 把住原材料进场质量关，无产品质量证明书、合格证及质量标志的材料拒绝进入施工现场；14. 严格按照设计图纸、文件、变更令、技术规范以及事前报工程师批准实施的施工工艺细则施工，坚决制止粗制滥造，克服随意性。第4节 分项工程质量保证措施各分项工程，做到严格把关，确保工程质量，具体措施是68、：1. 模板制作与安装：考虑到我公司现有材料，决定采用木模板施工，制作安装木模板时，要注意如下事项：1. 模板必须具有足够的强度，刚度和稳定性；2. 模板与砼的接触面应平整、光滑；3. 木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。4. 在浇注砼前，木模板与砼接触一侧应涂刷隔离剂以方便拆卸。5. 模板安装完毕，浇注砼前应对基平面位置，尺寸标高及稳定性作全面检查，经甲方现场监理工程师会签后方能浇注砼。2. 钢筋的制作与安装1. 进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。2. 钢筋冷弯用机械方法进行，人工进行安装；3. 绑69、扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。4. 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。5. 保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。6. 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。7. 为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。8. 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。9. 浇注砼前，应对安装好的钢筋会同甲方进行检查签证。3. 渠箱工程170、. 所有投入使用的材料经质量检验合格及工程师签认，进场后分规格分批存放，设立醒目的标志，以利检查和使用。经常测定砂石料的含水率，及时调整配合比，水泥、钢材在取得出厂合格证的同时分批分规格进行抽检；2. 钢筋工程：钢筋品种规格若有替代或变更须经工程师书面同意，钢筋采取分段集中加工，现场绑扎，钢筋焊接人员持证上岗。焊接前根据施工条件进行试焊，并按规定抽检合格后正式施焊；3. 模板工程：为保证结构物的外美，模板采用18mm厚胶合板，模板接缝采取止浆措施；4. 混凝土工程：工地施工人员严格按配合比配料、拌合，试验员跟班作业，随时检查混凝土的陷度，保证施工陷度与设计值在允许误差内，并按规定制作试件;5.71、 水泥搅拌桩：施工前编制详细的施工细则，以保证成桩质量；6. 渠箱的基础、钢筋等隐蔽工程在自检合格并报请工程师检查签证后，进入下道工序的施工。所有混凝土按规定制作检查试件，到龄期后在监理工程师旁站下进行见证送样试验；7. 加强混凝土及圬工工程的养护工作，根据季节变化确定养护方法和施工措施，确保工程质量。4. 现浇顶板的施工1. 支架搭设确保其垂直度3%。，使支架满足其承载力、刚度和稳定性的要求，能可靠地承受新浇砼和侧压力，保证构筑物设计形状、尺寸、部分的准确性。2. 模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，模板的接缝处要严密，不得漏浆:安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象；72、砼浇筑前，用高压水冲洗模板，并湿润木模板。3. 钢筋的制作、安装必须符合设计要求，浇砼前检查预埋钢板、止水带安装等预埋件，确保其位置正确、绑扎或焊接牢固。4. 砼浇筑时专人负责振捣，保证不过振、漏振。由于渠箱在底板和侧墙相交处存在斜角，在浇筑时很容易产生蜂窝现象，影响箱梁结构质量，故在施工前要进行技术交底，使振捣器操作者清楚知道振点的选择及振捣的先后顺序，保证角落处不漏振。5. 水泥搅拌桩施工搅拌桩施工，主要注意以下几点：(a) 施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。(b) 开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。(c) 施工时，设计停浆(灰)面应至少高出垫层底标高0.5米73、，在开挖基坑时应将该施工质量较差段挖去。(d) 保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用水准尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；(e) 桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2厘米；桩径偏差不得大于4。(f) 水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2个小时。若停置时间过长，不得使用；(g) MPa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行。(h) 严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续74、工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；(i) 严格控制搅拌时的下沉和提升速度，提升或下沉速度不得超过1.0m/min，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性：(j) 深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，保证四次搅拌，搅拌过程中均喷水泥浆；(k) 施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；(l) 严格按照设计的水灰比配制浆液，配75、制好的浆液必须过滤；水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作，严格按设计要求水泥掺量55kg/m，水灰比0.5。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。(m) 施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10cm，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均须如实记录，以便汇总分析；(n) 施工中应经常检查施工用电及机械情况，发现问题及时修理。6. 砼浇筑、养护1. 工程采用商品砼时，工地现场要求设专职人员负责到场商品砼数据的记录与抽样及现场试验，一旦76、发现异常情况，立即反馈给商品砼供应商，以采取措施纠正。2. 砼浇筑前应对模板内的杂物和钢筋的油污等清理干净，对模板的缝隙及孔洞用防水带封闭。木模板应浇水湿润。3. 混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性，并应清除模板内杂物，木模表面应用水充分湿润。采用插入式振捣器振捣时，插点间距不应超过有效半径的1.5倍，一般应小于40MM。振捣时间一般为1020S，以开始泛浆无气泡为宜，不应产生漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实，振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。4. 砼应按一定顺序和方向分层浇筑，采用插入式77、振动器振捣时分层厚度不大于30cm，各层混凝土浇注工作不应间断；5. 向高处向模板内倾卸砼时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度超过2m时，应通过串筒或溜槽下落，串筒或溜槽应设减力装置。6. 插入式振动器振捣时，与侧模应保持510cm的距离，避免碰撞模板、钢筋。7. 砼浇筑完成后，指定专职人员负责砼的养护工作。8. 当混凝土进入终凝后（约浇筑后1224H）即应开始浇水养护，养护时间不得少于14天。9. 严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。第5节 季节性施工技术措施由于XX地区雨78、天多，为保证工期，要充分利用雨季这段时间，但也要保证工程质量不受影响。下雨天安排人员做不受雨天影响的工作，如水泥搅拌桩、便道维修、排水系统疏通以及室内的钢筋制作，和后期路面用材料进场。雨季施工注意到：1. 与当地气象部门联系，掌握天气变化；2. 施工场地周围保持排水畅通；3. 施工道路路面平整不积水，确保道路畅通；4. 底板、翼墙基础基坑开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排水，防止水淹基坑；5. 每天定时测定砂、石含水率，及时调整各种配合比；6. 砼浇筑过程中或浇筑过程或浇筑完毕如遇下雨用塑料薄膜或蓬布覆盖；7. 做好雨后清理工作，保证工程施工质量；8. 加强避雷措施，防止雷击事故发生。第679、节 原材料质量保证措施1.材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。建立合格的材料供应商队伍a、所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定。b、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。c、经考察合格的材料商将进入我公司的合格材料商供名册。我公司工程所有用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。2.对材料供应商的控制 a、按期对合格供应商名册中的表现进行评审，并在80、合格供应商名册中填写评定意见。b、凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。c、经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。d、每项工程完成后，经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供应商除名。3.采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按期进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。由公司材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。4.原材料的检验为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取81、样由项目试验员负责进行。物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。材料员根据采购合同及送货核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。进场材料经检验和试验后，需经项82、目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。5.现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、木枋、模板、预制件、砂石、水泥等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第8章 施工安全技术措施第3节 安全施工管理目标本公司在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下目标：1 落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按广东省建筑工程文83、明施工检查评分细则（粤建施字1999060号）及广东省建设工程文明施工若干规定（粤建施字1997135号）进行评分，要求本项目评分合格率达到100，优良率达到90以上。2 安全施工目标：(1).无人身重伤及以上伤亡事故；(2).无重大行车事故。(3).无等级火警事故。(4).负伤率控制在5以内。第4节 指导思想安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健84、康，确保本工程施工安全。第5节 安全生产体系项目部质安组组长项目经理安全教育系统安全生产措施计划系统安全大检查系统安全监查系统事故调查处理报告统计系统公司总经理公司副总经理公司总工程师公司质安部工程安全员监理工程师质监站施工班组建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全管理体系及安全生产教育体系如下：安全生产教育系统宣传部门安全生产思想教育安全技术教育开工前安全教育安全生产重大意义教育安全生产方针政策教育遵章守纪法制教育安全生产典型宣传民工安全教育各专业工种安全教育考试安全先进典型经验总85、结推广事故案例教育开工前安全技术交底班组早点安全讲话第6节 安全生产责任制建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全管理体系如下图：安全生产领导小组组长：项目经理副组长：总工程师质安组组长各作业队安全员第7节 安全技术检查制度建立定期和不定期的现场安全检查制度。1. 定期检查：(1).公司质安科每周一次定期安全检查；(2).项目经理部质安组每周一次安全检查；(3).作业组每周一次安全检查；(4).安全巡查组每日值班。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状86、态。2. 不定期检查：公司质安科及项目经理部质安组均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。第8节 安全生产教育(1).工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。(2).坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。(3).对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。(4).安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。(5).班组长在每天点名分工后，必须对所派工87、作进行安全技术交底，重要工作由质安组组长亲自交底，并做好记录。第9节 一般安全技术措施(1).建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。(2).生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。(3).进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须88、挂有安全宣传标语或安全警告牌。(4).中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。(5).基坑四周做好临时围拦。基坑开挖前对地下管线进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，暴露的管线必须进行保护。(6).夜间施工配足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器。(7).对挖土机、吊机、铲车及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。承重支架、缆索等须检算合格后方可使用。第10节 施工人员安全防护1. 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须89、经过施工工长及安全监督员的安全交底。2. 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3. 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，其配戴方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4. 施工人员高空作业禁止打赤膊施工。5. 施工人员不得拆除现场安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。6. 施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。7. 施工人员应立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的机电设备。8. 施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。第1190、节 施工用电安全措施1. 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。2. 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。3. 现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。4. 现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。5. 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。严禁使用金属丝代替熔丝。6. 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。7. 施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护91、器只能通过工作线。8. 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。9. 照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.52铜芯线，分线使用1.52铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。10.大型用电设备进行场后必须由机材组验收合格后才允许通电运行。11.接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。10. 施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采用TN-S接零92、保护系统。11. 保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时满足机械强度的要求。12. 一切用电的施工机具进场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5或电气附件损坏的机具不得安装使用。13. 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。14. 带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。15. 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。16. 在电气93、装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。17. 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。18. 合理设置防雷装置，加强电气设备相间相地间绝缘，防止闪烁。19. 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。第12节 机械安全防护1. 进场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9002程序文件要求进行标识。2. 钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。3. 机械操作人员必须经过培训考核合格持证94、上岗。4. 各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。5. 施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6. 各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。7. 各种机械不准带病运行。第13节 消防、治安措施1. 施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。2. 工地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。3. 施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。4. 治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。5. 开展法制95、宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。6. 施工时应在仓库及工厂附近设置防火警示标志并安放消防器材，施工用的发电及用电设备作业时应远离此类建筑物。第14节 防洪措施1. 组建现场防洪抢险小组，随时待命，以处理各种可能出现的险情。2. 雨季施工增派巡守人员，并设专人与当地气象部门联系，及时了解台风、洪水等气象灾害信息。备足防洪物资(如草袋、麻袋、草绳、粘土、片石等)及防洪机械(如抽水机、潜水泵等)。3. 保证场内包括生活驻地临时排水沟流水畅通，并积极配合地方政府，及时疏通工程周围的既有排水系统，做好防洪排96、水工作。第15节 项目安全事故处理1. 发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一个月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2. 发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3. 事故发生后，现场人员不要惊惶失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4. 发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5. 清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场，造成掩盖现场。97、6. 事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7. 任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8. 认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9. 对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。第9章 环境保护和文明施工措施本工程施工将在不同程度上影响该区域居民的生活、生产，如何采取合理而有效的环保及文明施工措施以最大程度减少工程施工所造成的“三废”污染、噪声及对沿线居民或公私财产造成的干扰、损失或损害将成为工程施工前首先需要考虑的问题，也是工程得以按进度计划顺利施工的前提条件，本项目经理部将从管理及施工方法、工艺措施两方面来保98、护施工场地内外的环境以达到预期的“文明施工工地”的目标。第16节 环境保护及文明施工管理体系(1). 建立“创建文明工地领导小组” ，健全分级负责的管理体系(见下图)。项目经理总工程师文明施工维护小组各分项工程作业队文明施工负责人作业班组各工点区域范围的环保、卫生与现场文明施工由工点负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。（2）积极组织干部、职工学习工程建设施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。（3）组织文明检查小组，在施工路段进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。（4）加强内部治安99、和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。（5）加强对文物的保护。施工中一旦发现文物，及时采取有效的保护措施，并迅速报告业主和当地有关部门，积极配合做好相应的保护工作，防止文物受损、流散。第17节 环境保护及文明施工措施1.综合治理1.工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。2.采取挂牌施工，接受社会监督，并设群众来访接待室，设专人负责，以便及时收集和处理各方面对工程施工的意见和建议。3.办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度；办公设施整洁。4.进场人员按公安及有关部门规定办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。5100、.工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。6.加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。7.落实施工排水措施：清理和疏通施工场地周围的排水设施，确保施工场内排水畅通、无积水。8.密切与当地政府及气象预报站联系，及时疏浚沟渠、排除洪涝，确保施工。9.加强车辆管理，严格按交通规则文明行驶。10.居民区附近严格按照防噪声、防震、防污染措施组织施工，减少对地方的干扰，加强粉尘及烟尘的污染管理。2.工地围蔽与施工平面管理1. 临时工程、设施设置贯彻节约用地的原则。施工时，不侵占征地红线外土地，并在业主指定的临时用地区域内进行临时设施的布置。施工区出入口处101、设置4m2m的洗车槽，驶出车辆均需洗干净后方可上路，并设专职人员负责管理监督出入车辆清洁情况及散体物料运输车的遮盖情况。2. 施工场地严格按总平面布置，场内设施布置合理、有序，生活区：生活垃圾集中堆放，不乱丢乱弃，生活废水集中处理后排放，严禁污染周围环境，道路畅通，排水通畅，确保清洁文明。生产区：机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码，整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。3. 施工现场的管理（1）. 现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐、划一，工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。（2）. 为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工102、程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。（3）. 严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。（4）. 施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将场地内的积水排至原有排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。（5）. 现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。（6）. 现场施工人员一律要佩戴安全帽，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（7）. 在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。（8）. 施工现场防火、用水安全、103、施工机械及余泥外运，散体物料运输，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。（9）. 工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。3.噪音控制在施工过程中我司将严格控制施工产生的噪音，尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。1. 严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。2. 噪音源设备设置在远离居民生活区的位置，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源用隔音板作单独的围闭隔离。3. 严格执行XX市夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其他原因必需安排夜间施工的，须先到城104、监大队办理“夜间施工许可证”后进行，并采取措施尽量减少噪音，禁止夜间使用高噪音、高震动设备，减轻对附近居民的影响。4. 施工中可以在场外预制的材料、模板、钢筋尽量在远离居民区的场场预制后再运至现场，尽量不在现场制作，以减少对施工现场的居民生活及生产的噪音污染。5. 尽量减少现场中的产生噪声污染的固定施工机械，现场尽量少用或不用柴油发电机组，而尽可能从周围的用电单位接驳，减少柴油发电机组长时间发电所造成的噪声及空气污染。6. 机动车辆的排气消声器和喇叭应符合国家规定标准，并保持技术性能良好。整车行驶噪声不得超过机动车辆噪声排放标准。必须将机动车噪声污染纳入检测内容。对不符合机动车辆噪声排放标准的105、应按XX市有关法规限期进行检修直至合格方可用于本工程施工中。在市区范围内行驶的机动车辆一律禁鸣喇叭。4.空气污染控制及防尘措施经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、起重机、挖土机、发电机排出废气）及施工中因施工场地或周边路面粘附有泥土而被扬起的泥土飘尘。因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。1. 项目经理部下设文明施工维护小组，小组指定专人专职负责施工范围及周边路面的打扫，随时随地清除地面粘结的泥土及其它杂物，同时，每天对施工场地及周边路面进行4次洒水除尘，以免泥土被汽车或机械扬起造成飘尘。2. 施工现场尽量减少散体物料的堆放面积，材料尽量作集中堆放。水泥及散体物料106、临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚或塑料薄膜进行覆盖，尽量减少工地的尘土。3. 不得在施工现场煮沥青或焚烧其它有毒有害物质，不得焚烧建筑垃圾和生活垃圾。4. 采用措施减少燃油动力机械的应用，对于可用电动工具代替的机械则尽量用电动工具代替，减少内燃机械的使用。5. 施工内燃动力机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。6. 合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。7. 每天有专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。5.水质污染控制1. 施工场地周围布置完善的临时排水系统，对生活及107、生产废水进行集中，防止污水在地面漫流。项目经理部的文明施工维护小组组织专人负责施工场地周围排水设施的完善及日常疏通，确保生活废水及生产废水不在地面四处漫流。2. 雨季施工时做好周围市政排水系统和施工场地内的临时排水设施的疏浚工作，确保雨水能及时排走。同时对施工范围内未来得及运走的余土或散体物料用防水雨篷进行覆盖，并在周围砌筑矮砖墙进行围蔽隔离，以免雨水冲走土方及散体物料，对周围水质及路面造成污染。3. 施工现场有毒有害的材料应由专人负责管理，并应贮藏于仓库中，有可靠的密封装置，不得露天堆放，以免有毒有害物质泄漏对水质造成污染。4. 对工程排出的废水应先经过沉淀和处理方可排走，工地的废水经排水沟108、集中至沉淀池沉淀及处理后再就近排入排污系统。5. 对于需用水进行生产的场地的地面进行砼硬化，并在场地周围设置截水沟，确保地表水能迅速排到截水沟，防止污水渗入地下。工地洗车槽四周应设置截水沟，并经沉淀后排放市政排污系统中。6.路况维护1. 由于施工时需对部分路幅进行围蔽，从而压缩了可通行路面的宽度，为尽量减少交通堵塞，项目部应有专门的小组负责路况的维护，确保交通道路的路况良好，本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个5个人的小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。2. 路况维护小组对交通道路及场内便道的破损路.面要及时进行修复，破损或沉降的路面可用石屑或碎石进行填补。3. 及时清扫交通道路109、及场内施工便道，减少路面砂石及其它杂物对路面的磨损及对交通的影响。4. 每天对交通道路及施工便道进行4次清扫和洒水，减少粉尘，保持路面清洁。5. 确保施工围蔽范围内的材料及机械不得超出围蔽护栏以外，避免影响围蔽范围外的交通车流和行人。6. 交通维护小组根据交通组织方案进行现场交通疏导，确保现场交通不出现严重的阻塞。道路各出入口及分流处的交通指示牌要规范明确，并应设置齐备的夜间照明及施工警示装置。7.路面卫生维护1. 施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。2. 流塑质土必须经过晾干后才能装运，不能水土混装。3. 汽车装土必须低于车110、箱高度，防止土方掉漏。4. 在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。5. 专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。6. 安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动道淋水。8.工地卫生控制1. 项目经理部文明施工维护小组为工地卫生的监控部门，项目部其它部门为实施及协作部门。2. 项目部建立卫生管理制度，派专人负责卫生清洁，落实除“四害”措施；施工范围内每200米设置一个生活垃圾箱；项目后勤部应贮备有常用医疗保健设备及急救器材，并应有经培训合格的急救人员；项目部定期开展卫生防病宣传教育。3. 施工时应111、保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生，施工现场应设置卫生及保健常识宣传栏。4. 由于本工程工期较短，施工现场不设置固定的职工宿舍，临时建筑采取集装箱式临时设施，并符合安全、通风、明亮及环境卫生的要求。5. 项目部设置文明施工维护小组，指定专人负责场地清扫、洒水除尘和临时设施维护、材料堆放检查等有关文明施工的工作，并接受项目部的定期检查。6. 施工范围出入口处设置洗车槽、沉淀池及高压冲洗水枪冲洗出入车辆。7. 施工过程产生的污水、废水等不得外溢，应经处理后再排入下水道，工地现场应保持干净清洁，不得有积水。8. 材料及临时机具的堆放应按总平面布置图进行堆放，不得随意乱放。堆放应整齐112、，不得堆放在工地围蔽范围外。散体物料堆放时四周应有矮砖墙围栏。易燃易爆物品应分类单独存放并详细的标识。9. 现场建筑垃圾应有专人专职及时清理，现场设置垃圾池集中堆放。10. 施工现场不得焚烧有毒、有害物质和建筑废料、生活垃圾。11. 现场供应卫生饮水设备及茶水桶均应加盖或设扣锁，并放置在远离灰尘、材料及施工机械的地方。第18节 文明施工检查措施1.检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。生产技术部门牵头组织公司各职能部门（质安科、劳资科、材料科、动力科等）每月对项目进行一次大检查。2.检查内容施工现场的文明施工执行情况。3.检查依据前面所述“文明施工管理细则”4.检查113、办法项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之外作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。5.奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定。