1、14Km道路中修工程路面补强、填补坑槽、封层、罩面施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录工程概况51、挖除沥青混凝土路面：10010.28 m。54、封层：212044.70 m.58、路面标线：5576.50 m。5第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、6材料运到施工现场的方法6一、施工准备61、项目经理部62、供电63、供水74、项目管理组织、主要人员配置7二、人员、设备进场动员周期9拟派往本工程的主要人员汇总表10三、人员、材料、设备运至现场的方法111、人员112、材料123、设2、备124、实验室建设12第二章主要工程项目的施工方案、施工方法14一、路面裂缝处理14二、5水泥稳定碎石基层铺筑15拟选用进入施工现场的施工人员16（一）、施工准备17（二）、水泥稳定碎石的拌和18（三）、混合料的运输19（四）、混合料的摊铺19（五）、混合料的碾压19（六）、接缝的处理20（七）、养生20（八）、路段检查验收和施工总结20三、封层(热沥青)施工211、材料要求212、沥青洒铺车211、清扫下承层212、施工天气213、封闭交通22四、沥青混凝土面层的施工23五、路肩排水沟施工方法231、施工工序232、施工要求233、施工质量要求24六、路面标线施工方法251、材料252、标3、线的放样与施划253、工程重点、难点分析264、外观鉴定27第三章 各分项工程的施工顺序28一、主要工程项目施工顺序28二、各分项工程施工顺序28第四章 确保工程质量和工期措施28一、质量保证措施282、严格按照业主提供的设计图纸和文件，变更令及技术规范施工。编2914、严把技术关，吃透设计文件，掌握施工技术规范。3016、加强施工过程中的自检自查工作，将隐患消失在萌芽状态。30二、工期保证措施31第五章 重点（关键）和难点工程的施工33拟参与试验段现场的机械34（一）施工前的准备351、粗集料362、细集料363、填料364、沥青36(二)组成设计361、目标配合比设计阶段362、生产配比设4、计阶段373、生产配比验证阶段38(三)准备下承层38(四)施工过程控制381、施工设备382、混合料的拌和394、混合料的摊铺415、混合料的压实426、接缝的处理437、质量要求438、施工过程中的注意事项449、要点44第六章 雨季、农忙施工安排45一、雨季施工采取的措施455、准备好足够的防雨设备。457、加强与完善部门联系，做到早预报早知道，做好预防工作。45二、农忙季节施工采取措施464、及时采取措施，补充非务农人员充实到生产过程中。46第七章 质量、进度、安全保通保证体系46一、质量目标46二、建立质量管理保证体系46三、实现上述质量目标，我们将采取以下具体保证措施492、制定创5、优计划，完善质量保证体系503、健全组织，加强领导504、严格制度，狠抓落实505、努力做到质量管理工作规范化、制度化516、强化和完善检测手段517、严把原材料质量关529、抓好标准化作业，规范施工工作5210、科学组织施工5211、加强对施工队伍的管理5312、主动做好施工中协作配合工作53四、安全保证体系及保证安全的措施531、安全保证体系532、具体措施55五、道路交通保证措施57第八章 文明施工措施、环境、人文58景观保护措施58一、文明施工措施585、严格按照施工规范，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬和做好597、在项目部设立工程概况牌，注明工程名称、范围、工期、业主及监59二、6、 环境保护措施59三、人文景观保护措施60 施工组织设计工程概况XX线XX县XX至城区XX段中修工程BZX-5合同段，起点位于XX线与XX线交叉口XX（K523+065）,向西经XX市XX路口、XX至XX公路XX转盘、XX村、终止于XX线与XX路交叉口处XX（k537+805）,全长14.74KM。 中修工程计划完全利用现有路基路面，采用沥青混凝土路面补强，在现有路面基础上用5%水泥稳定碎石填补坑槽，再铺下封层，然后采用5.0cm沥青混凝土罩面。主要工程数量：1、挖除沥青混凝土路面：10010.28 m。2、挖除水泥稳定碎石基层：4171.12 m。3、5%水泥碎石基层（厚200mm）：4177、1.12m。4、封层：212044.70 m.5、中粒式沥青混凝土（厚50mm）:213206.50 m。6、中粒式沥青混凝土（厚70mm）:4677.36 m。7、路肩排水沟：a、M7.5浆砌片石：1937.56m。b、M10砂浆抹面：6458.53 m。c、C20现浇混凝土:441.48 m。8、路面标线：5576.50 m。本项目计划工期2个月，考虑到我公司人员、设备、财务状况，拟定按合同工期完成任务。一旦中标，据此及监理工程师发布的开工令计算工期，编制进度计划。第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、施工准备为确保本工程施工任务的顺利完成，必须做好各项施工准备8、工作。1、项目经理部根据项目部机构设置需要，包括住房、办公室，会议室，中心试验室等。项目经理部拟定于本项目路线K533+650处路左侧，芦花岗道班院内，租地面积1200m2，房间15座。2、供电1、工程用电主要集中在两个拌和厂，即稳定土拌和厂和沥青混凝土拌站，位置在芦花岗村，可使用面积约13000平方，院内装有500KVA变压器一台，架设200-250m高压支线，考虑施工连续性，防止因停电造成停工，拌和站内设300KW发电机一台备用。3、供水拌和站院内有机井一眼，设临时水塔，以保证水泥稳定碎石的生产。路上养生用水取自项目部院内机井水。4、项目管理组织、主要人员配置(1)、项目管理组织机构为确保9、本工程安全、优质、按期完工，一旦中标后，公司将迅速组建“XX线XX县XX至城区XX段BZX-5工程项目经理部”，现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。第一层为项目经理部领导层，负责施工项目决策和调控工作；第二层为专业职能管理部门，负责施工内部专业管理业务；第三层为项目的作业层，具体指施工操作队伍。项目经理部下设“六部二室”，即计划统计部、工程技术部、材料设备部 、安质监察部、财务部、工程合同部、中心试验室和综合办公室；操作层设一个路面工程队和一个拌和场。详见下表“项目部组织机构图”。项目部组织机构图项目经理项目总工程师计划统计部部部工程技术部部中心实验室室工程合同部部全质办材料设备部财10、务部综合办公室安质监察部部工程队沥青拌合场（水泥碎石拌合场）具体分工为：路面工程队主要负责全线的坑槽修补、沥青混合料铺筑；拌和场主要负责全线水泥稳定碎石、沥青混合料的拌和和运输。 (2)、主要人员配置根据本合同段施工特点和工期要求，我们将派遣管理水平高、技术水平高、经验丰富的人员进场。现场人员由行政管理人员、工程技术人员、财会人员、材料设备管理人员及各工种技术工人构成，组建技能素质优良的施工队伍。 二、人员、设备进场动员周期1、在接到中标通知书，与业主签订施工承包合同后2天内，我们立即组织精兵强将组成项目部，人员将分三批进入施工现场，第一批协调人员和综合办人员先期进入施工现场，在各级指挥部的领11、导下，积极地与地方组织进行沟通认识，加深了解，增进友谊，并通过当地政府，选择适宜的项目经理部驻地及拌合料场位置等，并尽快签订合同。2、在3天内第二批人员为工程技术人员进入现场，同时进入部分施工机械设备。工程技术人员进入现场后要尽快熟悉图纸，并对全线导线点进行复测和加密，对于丢失的导线点要上报总监办予以核实，综合办公室人员应加快项目部的建设，对于项目部要进行合理布局，对于临时用地的民房等加以改造，使之符合项目部生活、生产的需要，要尽快落实项目部的用水、用电、以及生活物资的来源，为项目部大批人员进入施工现场做准备；3、第三批人员将在与业主签订合同5天内进驻现场，同时根据现场准备情况，调入机械设备。12、第三批人员主要为项目部各科室的主要负责人。进入现场后，各主要负责人都应根据各科室的职责，积极有效的开展工作，包括实验室的建设，仪器、设备的运输和安装，计划统计部制定工程计划和各种材料的进场计划，材料设备处进行各种施工机械的运输和调配，根据材料进场计划安排材料的进场。各分部的人员进行分部建设，至此项目部的工作全面开展。整个准备工作将在7天内完成。拟进场主要管理人员和机械设备见下表。拟派往本工程的主要人员汇总表拟在本项目中担任的职务姓名年龄技术职称分管的工作进场时间项目经理42工程师全部签订合同2日内项目总工程师42工程师技术、合同签订合同3日内质检负责人40助理工程师质量检测签订合同5日内财务负13、责人29助理会计师财务签订合同5日内路面工程师41工程师路面施工签订合同3日内测量工程师31助理工程师路面测量签订合同3日内试验负责人49工程师试验检测签订合同5日内机械工程师36工程师路面机械、拌和站机械签订合同5日内专职安全员41工程师安全检查签订合同2日内综合办公室33分管协调签订合同2日内 拟投入本合同工程的主要施工机械进场计划表机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)数量预计进场 时间装载机ZL50154KW3cu.m2平地机PY180180HP1压路机YZ22GD73.5KW22T1双钢轮压路机YZC1212T1双钢轮振动压路机BW202AHD13T1胶轮14、压路机YL2525T1基层粒料厂拌设备WB-500103KW300t/h1自卸汽车TAZ322417T20随时沥青拌和站阿曼3000型220T1沥青洒铺车5-8T650KW1摊铺机ABG423140KW12m1发电机300KW/h拌和站备用1三、人员、材料、设备运至现场的方法1、人员由于本项工程在XXXX乡，故人员到达施工现场极为便利。乘汽车可迅速到达施工现场。2、材料（1）石料：工程所用碎石可由新乡采购，此地盛产各种规格石料，为优质石灰岩；（2）中粗砂：工程所用砂可在新乡购买，能够满足工程需要；（3）水泥：工程所用水泥按业主要求采购；（4）沥青：沥青采用重交70#沥青，满足业主要求。以上材料15、采用汽车运输到达施工现场。3、设备该项目距离我公司基地5公里左右，各种施工机械可直接或由汽车运输到工地，沥青拌和站仍用我公司在南郊乡芦花岗设置的阿曼3000型沥青拌合楼，WB-500型稳定碎石拌和机也安装在该场地。4、实验室建设为了确保试验数据准确、保证工程的施工质量。在驻地内建设一座满足业主和监理工程师要求的现场试验室，并配备专业试验工程师主持试验工作。（1）、试验室的组建及人员配备在项目经理部设立中心试验室，全面负责合同段内的试验工作。负责各种原材料的试验，负责施工成品、半成品的检验、施工过程中的施工控制与检验工作。以中心试验室为主，建立完整的试验系统，配置有施工经验且有资质的试验人员上岗16、，人数满足招标文件规定要求。（2）、试验制度a、试验工作是质量保证体系的重要组成部分，是检验工程质量的重要手段，是对质量问题进行分析的重要依据，因此必须严格执行有关规范规程。b、从事试验工作人员，必须持有经考试合格发给的资质证书，无证不得从事试验工作；要有强烈的责任心。以事实为依据，不得弄虚作假。c、试验仪器、仪表必须定期检测、标定，其精度要符合试验标准要求，使用前调试准确。d、试验人员必须严格执行操作规程实施细则，质量负责人经常对其工作进行监督并抽查。e、试验人员配合主管工程师根据设计要求、施工规范和施工工艺提出工程实施过程中材料的规格、运输方式、保管和使用的注意事项，并制定出正确的试验方法17、。f、进场的材料，试验人员要配合材料管理人员检验其出厂合格证，并检验材料的外观质量，主要工程材料必须取样经检验合格后方可使用。g、对重要和较复杂的检测项目，试验人员一般不少于两人，除仪器能自动采集数据外，要由检验人员读数，记录人员复诵，以防数据在传递过程中发生错误；要求试验人员对技术复杂工程和关键工序在施工中全程跟踪检验试验，发现问题及时向施工负责人汇报。试验过程中必须认真做好原始纪录，原始纪录要完整无缺，真实可信，不得涂改。h、试验人员应运用误差分析知识正确处理数据，不得擅自取舍数据，根据所得的数据按有关公式计算，结果由质检负责人复核，根据计算结果对工程质量及施工方法提出改进意见。第二章主要18、工程项目的施工方案、施工方法一、路面裂缝处理1、路面纵、横向裂缝缝宽在5mm以内，宜将缝隙刷扫干净，并用压缩空气吹去尘土后，采用热沥青或乳化沥青灌封撒料法封堵；缝宽在5mm以上的，剔除缝内杂质和松动的缝隙边缘，或沿裂缝开槽后用压缩空气吹净，采用改性沥青混凝土填充、捣实，并用烙铁封口，随即撒砂、扫匀。2、对于无支缝的轻度顺直裂缝（缝宽5mm）,采用“沥青路面开槽机”沿裂缝开凿出矩形槽，用空压机械将槽中的灰尘、杂物吹洗干净，并确保缝槽内清洁、干燥。灌注“改性沥青聚合物”密封材料。3、因路基基层的病害或强度不足引起的裂缝类破损，首先应处理基层，然后再修复路面。4、对于有支缝的重度裂缝（缝宽5mm）或19、间距较近的裂缝，切除宽为50cm深为8cm的矩形槽。在槽底在沿裂缝方向用“沥青路面开槽机”开槽出宽度12.7mm,深度不小于12.7mm的缝槽。然后用空压机将缝中的灰尘、杂物及周边松动物清除干净，并确保缝槽内清洁和干燥。灌注“改性沥青聚合物”密封材料。用2mm厚的“高分子抗裂贴膜”进行贴缝，贴缝前涂专业底层油，贴缝宽度不小于20cm。矩形槽侧壁喷涂3-5mm厚改性沥青聚合物密封材料，然后填筑AC-25C改性沥青混凝土并压实。二、5水泥稳定碎石基层铺筑 根据该工程所处的位置、特性及稳定碎石的数量，拟将稳定碎石拌合站安装在我公司的卢花岗沥青拌和站院内，平均运距10KM。 路面基层施工以机械化施工为20、主。采用WB-500的场拌设备集中拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺。根据图纸提供的配合比，做好各项试验准备，确定混合料的最大干密度和最佳含水量，测定混合料的七天无侧限强度达到规范要求。提出具体实施方案，包括技术力量和施工机械设备，以及施工程序和工艺操作等详细说明，报监理工程师批准。在基层铺筑前，先铺筑100米的试验段，试验段铺筑时要求下列施工人员到现场：项目经理、技术负责人、质检负责人及其他相关人员。 序 号职务分工备 注1项目经理负责人1人2总工程师技术负责人1人3质检工程师质检负责人1人4基层工程师施工负责人2人5工程队长组织施工调度1人6机械队长机械负责人1人7试验员现场检测2人8操作员碾21、压4人9保通员保通指挥车辆控制车辆3人10技术员测量放样2人11施工员负责下承层清扫、基层养生2人拟选用进入施工现场的施工人员拟选用进入施工现场的机械序号机械名称规格型号数量1振动压路机YZ22GD1台2平地机PY1801台3胶轮压路机YL251台4自卸车17T10辆5基层粒料厂拌设备WB-5001座6洒水车5T2辆7装载机Zl501试验段主要研究项目：1、施工松铺系数；2、拌和机械生产能力、性能；4、压路机械的选择、组合、速度、遍数；5、压实、拌和、运输的协调和配合；6、压实度检查；7、施工组织方法，缩短工序时间的途径。通过试验段的铺筑，找出施工难点、重点存在的问题寻找解决办法，用试验段确定22、混合料达到最佳含水量的压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。（一）、施工准备1.原材料准备情况水泥、碎石先购进了相当的数量使之能满足施工需求，并且按照规定进行自检和抽检。使之具备试验段开工和大面积施工的条件。水泥为普通硅酸盐水泥，碎石应符合下列要求，颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，集料中大于2.36mm的粗集料的质量宜为60%-80%，碎石的压碎值不应大于35%。2.施工配合比的调试施工配合比按监理代表处和总监办审批后的配合比通过拌和机试拌，在传送带上取一米长的混合料进行筛分试验，反复调试，通过电机轮的转速来控制生产配合比。3.机械安装准备机械安装准备在底基层施工时已安装调试完成。4.施23、工放样中线按图纸设计每10m定一中桩，边桩根据中桩的位置及设计宽度量出。（二）、水泥稳定碎石的拌和水泥稳定碎石拌和采用稳定粒料拌和机进行拌和，拌和能力每小时为300T/H，集中拌和时，应注意下列事项：1、拌和场应严格按照生产配合比进行拌和。 2、拌和好的综合稳定碎石应均匀一致，不得出现严重的粗细分离和离析现象。3、严格控制含水量，并根据天气及拌和场至摊铺路段的距离情况，对含水量进行适当的调整，保证运到施工现场时的混合料，含水量略大于最佳含水量。4、不同粒级的碎石应隔离，分别堆放。拌和厂要严把原材料关，对不合格的材料严禁进厂，对不符合要求的混合料严禁出厂，并及时查明原因进行调整，技术人员应经常对24、混合料进行检测，控制好混合料各种材料的用量和级配情况。（三）、混合料的运输混合料运输采用17T自卸车运输，装料前应把车厢清扫干清，车厢底板不得有杂物，土块粘连，进入拌和楼的运料车在接料时应随放随挪动汽车位置，以减少粗细料分离。运料车应配合相应的防雨防尘设备，以免混合料遭到雨淋，或被尘土污染。（四）、混合料的摊铺混合料摊铺前，应在底基层喷洒适量的水，以确保水泥稳定碎石混合料下底面的含水量。碎石混合料由自卸车直接卸入坑槽中，由装载机配合平地机按预定的摊铺厚度均匀摊开整平。在摊铺过程中一般不允许人工反复修整，人工仅修整局部，边缘和构造物接头部位缺料的部分，以及表面明显不平整和局部明显离析时才需谨慎修25、整。（五）、混合料的碾压碾压采用振动压路机、轮胎压路机组合进行碾压，碾压分初压和复压，终压三个阶段，初压采用YZ22GDkm/h。然后进行复压，速度控制在4-6 km/h之间，复压二遍后，开始检测压实度，以后每碾压一遍均要检测一下压实度，直到压实度达到要求时，接着进行终压，终压采用胶轮压路机YL25进行静压光面，速度控制在2-4km/h之间，碾压好的路面应平整、密实、无轮迹，不得有粗细料离析现象。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证水泥稳定碎石表面不受破坏。在碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。在水泥稳定碎石的施工过程中，26、要注意各道工序的紧密衔，混合料从加水拌和至碾压终了的延迟时间不得超过水泥的初凝时间，根据碾压设备确定碾压段长度，超过水泥终凝时间的混合料应废弃，不得铺筑在路面上。应时常检查水泥的初终凝时间，拌和场对出厂的每一车混合料，均应标明出厂的时间，以便摊铺、碾压时作为依据。（六）、接缝的处理在摊铺碎石混合料出现中断时，须设置横向接缝。如果不能及时摊铺，应将末端未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直的断面，然后再摊铺新的混合料。（七）、养生碾压完成后应立即进行养生，养生时间至少为7天，在铺筑封层之前，应始终保持下层表面湿润。每一段碾压完成达到要求的压实度后，即开27、始养生。在养生期间，除洒水车外，其它车辆限制通过。（八）、路段检查验收和施工总结试验路段铺设完成后，应对全路段实行检查验收，具体项目有：外观有无轮迹，表面是否密实等现象，压实度随机取样，厚度同压实度取样同时进行。高程、横坡度、宽度要及时检测。平整度用三米直尺每100米检查一处，每处连续10尺，根据以上数据和施工过程中的资料，整理总结，写出试验段总结报告，报驻地监理审批。按试验段确定的压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺来大面积推广施工。三、封层(热沥青)施工1、材料要求沥青：沥青采用优质的重交沥青-70号。石料：选用干净的石子，无灰尘、泥土、充分干燥（石子要求碱性或中性的石子，严禁用酸性石料28、），粒径为5-10mm。2、沥青洒铺车沥青洒铺设备采用微电脑控制。施工注意事项：1、清扫下承层沥青洒布前，人工对老路面做一次彻底的清扫，将下承层上的杂物、浮尘清除干净，如有泥土时，采用水车冲洗，对于因附属工程施工留下的砂浆、灰浆及泥土块用钢刷刷净，并用吹风机将浮尘吹出路面。2、施工天气施工时温度必须在20以上，风力小于3级，三天内无雨，以上条件必须同时满足，以保证沥青与石料的充分结合。3、封闭交通严格按照施工要求摆放安全标志，设专人指挥交通，洒布前禁止车辆通行。4、沥青洒布采用智能洒布车作业，由车中的微电脑准确控制洒布量及每个喷嘴的洒布情况。沥青加热洒布温度控制在160-170之间，洒布沥青时29、，行车速度不宜过快，时速控制在4km/h,以确保洒布均匀。两次洒布结合部位既要保证不漏油也要保证不能重叠，起步接头的部位喷洒时，洒布车要回退20-30米，等洒布车均匀行驶后，再打开喷嘴，接头部位要覆盖油毡，并派专人指挥。5、当导热油达到所需温度准备就绪后，即可进行沥青洒布作业，沥青洒布用量一般为1.0-1.2公斤/平方米，石料洒布用量为6-9m/千平方米，石子粒径可用5-10mm。当沥青洒布后，随即洒布石子。应事先计算每车石料洒布距离，沥青的洒布距离按石料洒布距离为准，以防止沥青洒布后，石料洒布跟不上，造成沥青与石料粘结性差，出现大面积的泛油现象。对于局部沥青洒布不均匀处，用车上带的喷枪进行补30、洒。对于局部石料不足处，即用人工进行弥补。6、压实：当洒布石料后，用双钢轮压路机快速跟上碾压，胶轮压路机随后进行碾压，一般碾压两遍。碾压速度不宜过快，保证石料均匀地镶嵌到沥青中去。7、热沥青洒铺封层时，在大面积施工前，应做1-2公里试验段，切实搞好洒布沥青用量、石料用量和相关机械的协调情况，报总监办批复后方可大面积作业。四、沥青混凝土面层的施工见第五章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施 五、路肩排水沟施工方法 根据该分项工程的数量和特性，拟将混凝土和砂浆的拌合定在K533+650芦花岗道班院内，采用机制拌合，小型机械车运输。1、施工工序施工放样开挖沟槽混凝土基础浆砌片石砂浆抹面-养31、生。2、施工要求（1）所需的材料如砂、片石、水泥，进场前必须检测合格，砂浆及混凝土配比已经确定。（2）所需的机械设备、人员已准备就绪。（3）测量放样统一采用红外线测距仪精确放样，确保直线线形顺直，曲线线形圆滑。（4）基坑开挖应根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，应防止超挖，应留出5-10cm富余量，采用人工开挖。（5）挖土方应予以夯实或运出场外，禁止堆放在排水沟外侧，影响场地外观及排水效果。（6）在沟槽基底验收合格后，浇注C20混凝土，强度达到设计要求后方可进行片石墙身砌筑，混凝土的施工必须严格按照混凝土施工规范执行。（7）砂浆拌合：砂浆采用机制集中拌合，砂、水必须由磅秤称量严格按32、7.5#砂浆配合比搅拌，并保证砂浆和易性，砂浆拌合后由翻斗车运至施工现场，施工现场堆放砂浆必须点铁皮，严禁直接接触地面，砂浆必须现拌现用，严禁使用已凝固的砂浆。（8）在砌筑每一石块前必须用干净水冲洗并使其彻底饱和，砌筑采用压浆挤压法，所有石块均坐在新拌砂浆上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填缝砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、帖砌和浮塞现象，砌体勾缝牢固美观。（9）片石必须符合要求，片石宽度应为厚度的1-1.5倍，其长度为厚度的1.5-3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小部33、小于15cm,片石大面朝下，摆放平稳，不得在初凝的砌体上翻转、敲击，砌体表面砂浆饱满、干净、整洁、平纵面线形圆滑顺直。（10）伸缩缝必须符合设计要求，垂直贯穿整个砌体断面，缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮。（11）砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸、坡度、标高，确保砌体外观及内在质量，砌体在完工后7-14d内加强养生。3、施工质量要求（1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。（2）边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑。（3）构造物要求坚实、稳定。（4）基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。（5）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。（6）实测项目参见质量检验评定标准JTG34、F80/1-2004。六、路面标线施工方法1、材料路面标线采用白色热熔型反光标线涂料，并掺有玻璃珠，搀入量为15-22%，标线厚度为2.00.2mm。其材料及配比符合JT/T280-1995路面标线涂料的规定。用货车运输，为防止雨淋日晒，在上面搭盖防雨布。反光玻璃微珠则采用柔软耐磨包装，以免污染和破损。2、标线的放样与施划1）标线放样a、恢复路中线：根据前期工程资料用全站仪恢复路中线每20米设置一个中桩；b、确定线型：对中桩进行加密，然后用放样绳甩出标准线型，用水泥钉加以固定，根据图纸设计尺寸定出另外的车道边缘线；c、放水线：用水熔性涂料一次性放出样线，以保证标线线型和车道宽度的精确性。2）标35、线施划。a、检查样线：在标线施划前与现场监理工程师一道对放出的样线进行检查；b、清扫路面：经检查合格后用钢丝刷和扫帚等对将要施划的标线场地进行清扫，保证划线部位无杂物；c、喷洒底漆：用底漆机喷洒经监理工程师批准使用的底漆；d、涂料施划：等底漆干燥后即进行涂料施划。在标线施工中采取先中线、后边线，先主线、后涂布标线的施工顺序。施划后对滴漏的涂料进行清除，对有毛边的地方进行修饰。施工过程中严格保证涂料的温度，时刻注意施划的线型，及时进行夜间反光效果的检测。3、工程重点、难点分析（1）做好施工前准备工作。在开工前做好施工机具和划线车的保养、调试工作，如涂料斗的厚度是否合适，特别强调的是，涂料斗厚度不36、能随意改动，以防止造成厚度超厚或超薄。（2）放样打点先进行复查，放样绳位置要准，需经常检查，尤其是立交区，线形复杂，原则上应把所有点打完，经过核实，使放样的线型规范，直线顺直，弧线圆滑，避免因放样错误，造成标线错划，返工既费时又费料。（3）检查底漆用量是否合适，太少粘结力不够，太多会熔解路面沥青表面；（4）不要让热熔釜或划线车中的涂料过热。涂料温度不允许超过220,热熔釜温度表失灵时不准施工！（5）热熔釜内涂料要搅拌均匀（涂料熔融后，要继续搅拌5-10分钟后才能出料），以防止出料时夹杂未熔的颗粒，搅拌设备失灵时不准施工！（6）玻璃珠的撒布要经试验并获监理工程师的批准方可实施。撒布玻璃珠要在涂料37、喷涂处立即进行，以用量加压撒布在所有标线上。（7）随时观察气温变化，当路面温度低于10暂时停止施工。当路面温度高于25时，涂料温度应在190-210范围内。（8）潮湿路面不允许施工！尘埃、风大时应暂停施工。（9）划线车加料执行过滤规定的要求，标线施划中尽量减少标线接头，随时观察。（10）标线施工时许多材料属易燃易爆品，如液化气、底漆、汽油，因此在堆放物品时，底漆和液化气瓶应和热熔釜保持一定距离。车上严禁吸烟，汽油机加油时必须先熄火，注意安全施工时操作人员必须身着安全服，并注意观察路上行车状况，以防交通事故；（11）施工时应保持路面的干燥与整洁。4、外观鉴定路面标线以外的路面，应保持清洁，不得被38、标线材料污染；当某处污染面积超过0.01m2时，应进行清除，路面要修补。热涂后的标线，边缘无明显毛边；毛边长度每公里超过1%时，应进行清除和修补。标线应顺直或圆顺，不符合要求时，应清除和修补。第三章 各分项工程的施工顺序一、主要工程项目施工顺序坑槽开挖5水泥稳定碎石铺筑(或老油面挖除)铺筑7cm沥青混合料封层5cm中粒式混凝土罩面标线。工程采取半幅施工半幅通车的施工方式。二、各分项工程施工顺序水泥稳定碎石：施工准备清理下承层水泥碎石拌合运输摊铺碾压养生。封层：施工准备清理下承层洒铺热沥青撒米石开放交通。沥青混凝土路面：施工准备清理下承层混合料拌合混合料运输混合料摊铺碾压成型养护。路肩排水沟：施39、工准备施工放样开挖坑槽浇注混凝土基底砌片石墙身砂浆抹面养生。第四章 确保工程质量和工期措施一、质量保证措施1、成立强有力的领导班子，确保现场施工管理井然有序，组建具有丰富施工经验的施工队伍，确保各道工序的施工质量。建立健全的质量保证体系，明确职责落实到人。建立质量检查，质量反馈等制度。2、严格按照业主提供的设计图纸和文件，变更令及技术规范施工。编制详细的施工组织和操作规范，并以此为指导，合格地组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力，做到均衡生产工具，使工程优质、高效、低耗。3、推行ISO9000质量管理，按照ISO9002质量管理手册制定详细的单项技术施工措施和操作细则，以保证各工序的质量40、标准。4、按规定向驻地工程师提供年度、季、月、旬施工计划、变更设计、计量支付等文件、资料、配合工程师做到各项检查工作。5、严格实行质量责任制、认真做好施工方案的审批、图纸复核、技术交底、变更设计的签认、隐蔽检查、分项分部单位工程的质量评定、计量支付的签证、竣工文件的编制及竣工验收等工作，在施工中，坚持一切以数据说话，做好各种检测记录使整个施工技术管理标准化、制度化。6、加强工程质量检查工作，设置质量检查员，充分发挥内部质量检查员作用。7、加强工程及工程材料试验，建立工地工程实验室，工程材料试验严格按技术规范中的有关材料试验要求进行，并加强原材料装卸运输过程的管理。不合格材料严禁使用。正确设计各41、种混合料的合理配合比；加强成品、半成品及各项工程用料出厂合格证和质保书的管理的抽检工作。8、建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持质量三不放原则，即：找不出质量原因不放过、找不出解决措施不放过、找不出责任人不放过。9、严格控制原材料质量、凡是用于工程的永久性材料，必须由试验室抽样检查，并上报工程师批准后方可使用。10、认真执行分项工程开工的技术交底制度，作业班组之间实行质量交接制度。11、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知会教育严格执行规范，严格操作规范规程。定期对职工进行技术培训，组织参观学习，取长补短，开展劳动质量竞赛，并制定质量奖罚制度。13、根据技42、术规范的规定配齐检测和试验仪器，加强工地试验的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作。14、严把技术关，吃透设计文件，掌握施工技术规范。15、严把质量关，控制各工序的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，提高工人技术素质，提高工艺水平，确保工程质量。16、加强施工过程中的自检自查工作，将隐患消失在萌芽状态。17、在缺陷责任期内，我们派人留驻现场，负责处理业主和监理工程师提出的问题，并收集业主的意见和现场工程情况，技术反馈到上级主管门给予解决。二、工期保证措施为保质保量按期完成任务，特采取如下措施1、 早出场早开工，接到中标通知后，立即对上场职工进行施工动员，加强宣传力度，使全体职工明确该工程43、的重要性，迅速做好施工前的各项准备工作，从速选调施工队伍，调遣设备，并进行复测熟悉设计文件和技术交底，做到进场快，开工早，压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备为主题工程施工创造条件。正确处理质量和进度的关系，当二者发生矛盾时，应将质量放在第一位，在保证质量的前提下加快施工进度。2、对参战的人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢” 字确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛，采取精神鼓励和物质鼓励相结合的方法，激励广大员工发奋工作，你追我赶。3、精心组织，精心施工，制定详细的工程进度计划，抽调专职人员具体监督落实计划进展情况，并根据实际情44、况进行调查和完善。4、加强宏观控制，重点工程重点突出，针对该标段的特点从设备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备，在人、财、物、机上优先选用满足重点工程。5、加强组织管理，科学安排施工，选用会管理、懂技术、年轻力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排并操作，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。6、加强各级领导，建立健全的岗位责任制，以天计划保旬计划、以旬计划保月计划、以月计划保年计划，确保各项工程按计划完成。7、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的45、积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。8、发挥科学技术这个生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方案，充分利用现有的科技成果，加快工程进度。9、搞好科学技术革新科研工作，在施工中广泛开展技术革新和科研工作。10、设备的选型和配件供应工作，设备选型求实用多效耐用宜修的原则，型号宜等不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备。11、材料供应工作，确保材料供应满足需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。12、对关键线路或关键工序的施工要严格认真抓好，关键时刻要加班加点突击，在突击施工的同时严格把好质量关。13、坚持工程例会制度，46、定期例会，采用简短形式，解决实际问题。14、与气象部门取得联系，掌握好气象预报，做好冬季雨季施工准备工作，做好雨季不干扰，天天有进度。15、处理好与地方政府和百姓的关系，采取主动与地方联系的政策，在征租方面不留后遗症，采取有利措施，尽量减少地方损失，有损失的及时补偿。16、搞好后勤保障工作，做好物质、机具配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。第五章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施根据该工程所处的位置、特性及沥青混合料数量，我部拟采用本公司的芦花岗沥青拌和站（阿曼3000型）生产混合料，平均运距10KM。 路面面层施工以机械化施工为主。采用场拌设备集中47、拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺的方法进行施工。路面面层：5cm中粒式沥青砼。在面层铺筑前，先铺筑200-300m的试验段，试验段铺筑时要求下列施工人员到现场。序号职务分工备注1项目经理负责人1人2总工程师技术负责人1人3质检工程师质检负责人1人4面层工程师施工负责人1人5工程队长组织施工调度1人6机械工程师拌和摊铺负责人2人7试验工程师现场检测1人8操作手摊铺、碾压8人9技术员测量放样2人10施工员负责下承层清扫2人拟参与试验段现场的机械序号机械名称规格型号备注1粒料摊铺机ABG4231台2双钢轮振动压路机BW202AHD1台3双钢轮压路机YZC121台4双钢轮压路机（备用）CC211台5胶轮48、压路机YZ251台6洒水车5T1台7自卸车17T20台试验段主要研究项目：1、确定合理的机械、机械数量及组合方式。2、确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺。3、确定摊铺温度、碾压顺序、速度、遍数等。 4、确定松铺系数、接缝方法等。 5、验证沥青混合料配合比。 6、全面检查材料及施工质量。 7、确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。通过试验段的铺筑，找出施工难点、重点及存在问题，寻找解决办法，用试验段确定混合料达到最佳压实系数、施工温度、压实遍数、压实程序和施工工艺。（一）施工前的准备路用材料堆放场地按照要求进场硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清楚。1、粗集料各49、种粗集料2.36mm碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致，压碎值25%，对沥青粘附性4级。片状颗粒材料总含量应不大于15%，不应含有山皮土和软弱颗粒。集料采用石灰岩碱性石料，并应具有良好的颗粒形状。2、细集料细集料采用石灰岩石屑和坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂，与沥青有良好的粘结能力。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。 3、填料填料采用石灰岩憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉要求洁净。为提高沥青与石料的粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。4、沥青沥青的各项指标均必须符合规定，保证试验频率满足要求。每批到50、货至少试验一次，对沥青延度、软化点、针入度进行日常的检查。(二)组成设计1、目标配合比设计阶段首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后遵照试验规程JTJ052-2000和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量(间隔0.5%),采用实验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求,确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准试 验 项 目标 准 要 求击实次数(次)两面各751、5稳定度(KN)7.5流值(0.1MM)2040空隙率(%)35沥青饱和度(%)7085残留稳定度(%)75 2、生产配比设计阶段必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量。最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。下面层的最佳沥青用量宜低于中值0.20.3%，但不低于目标配合比所定沥青用量的底限。3、生产配比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，用拌和的沥青混合52、料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验。由此确定生产用的标准配合比作为生产控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.074mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比。施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定。(三)准备下承层沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求，不达到标准应进行处理。(四)施工过程控制1、施工设备(1)拌和设备a、拌和场在其设计、协调配合和操作方面，要能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和场配备53、足够试验设备的实验室，及时提供使工程师满意的试验资料。b、沥青混凝土采用间歇式拌和机拌制，可对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定。c、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选定。(2)运输设备采用干净有金属底板的17吨自卸车辆运送混合料。(3)摊铺及压实设备a、采用ABG423摊铺机半幅施工。b、摊铺混合料时，摊铺机前进速度与供料速度协调。c、压实设备配有双钢轮振动压路机1台、双钢轮压路机2台（1台备用），轮胎压路机1台，能按合理的压实工艺进行组合压实。d、面层施工时，摊铺机应用平衡梁施工方式控制标高。2、混合料的拌和（1）粗、细集料分类堆放和供料，取自54、不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（3）沥青材料加热温度应在160-170范围内，矿料加热温度为170-180，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-165，不准有花白料、超温料。混合料超过200后应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工()沥青加热温度160170矿料温度170180混合料出厂温度正常范围150165超过200废弃混合料运输到现场温度不低于140150摊铺温度正常施工不低于130155、40,不超过165低温施工不低于140150,不超过175碾压温度正常施工130140不低于120低温施工140150不低于130碾压终了温度不低于70（4）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。（5）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的离析现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（6）出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（7）拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准。3、混合料的运输 （56、1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。4、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下承层进行检查，特别应注意下承层的污染情况，不符合要求的要进行处理。（2）正常施工，摊铺温度不低于130-14057、，并不超过165；在10气温时施工不低于140，不超过175。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料退回废弃。（3）摊铺机要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（5）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时，都不得摊铺混合料。5、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压58、实。（2）压实工作应按试验段确定的压实设备及程序进行。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，初压速度1.5-2.0km/h,复压速度3.0-4.0km/h，终压速度4.0km/h。初压：摊铺之后立即用静态二轮压路机完成，初压温度控制在130140。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹(终了温度80)。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免59、对热料产生推移、发裂。（5）碾压工作应按试验路段确定的试验结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时应采取有效措施，防止油料或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 （8）在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。（9）摊铺和碾压过程中，组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实60、。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。6、接缝的处理（1）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。（2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（3）纵向接缝上下层间的错位不小于15cm。（4）由于工作中断，碾压完成后，摊铺材料的未端应立即做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。7、质量要求（1）沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法应符合（JTGF80/1-2004）公路工程质量检验评定标准的要求。（2）外观鉴定表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。 接缝应紧密平顺，烫缝不得61、枯焦。 面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。表面无明显碾压轮迹。8、施工过程中的注意事项 （1）随时检测标高。（2）对局部出现的离析要人工筛料弥补。（3）对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。 （4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。（5）上面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。9、要点（1）设备要足量、性能良好(拌和能力300t/h，ABG-423摊铺机)。（2）原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的原材料要坚决不进、坚决不用，坚决清除出场。（3）确62、保配合比准确。（4）下面层严格控制好标高。（5）上面层严格控制厚度、平整度。（6）施工压实度派专人进行现场跟踪检测。（7）上面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对下面层进行平整度检测，尤其接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。（8）不准对上面层带来任何污染。（9）沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。（10）接缝采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，接缝处搭接时要涂热沥青。（11）路缘石安装要在水泥碎石基层完成后砌筑，但必须在上面层铺筑之前完成，并注意在碾压沥青上、下面层时不得将路缘石撞坏或错位。第六章 雨季、农忙施工安排一、雨季施工采取的63、措施1、对造成在雨季施工的地段按工序进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。2、驻地库房、车辆机具停放场地，生产设施都应设在地势较高的地点。3、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被雨水淹没，并能及时排除雨水。4、在雨季未来临之前，进足原材料和储备足够的生活物质，以防雨季来临时道路不通，无法进场而影响施工。5、准备好足够的防雨设备。6、经常对用电设备详细进行检查，做好防护工作，防止漏电事故发生。7、加强与完善部门联系，做到早预报早知道，做好预防工作。二、农忙季节施工采取措施1、考虑农忙季节的减员问题，合理调整分项工程生产计划；2、提高机械化作业效益，尽量减少劳务减员造成的不64、利影响；3、在签订劳务合同时，增加部分农忙补贴费用，以合同手段控制减员数量；4、及时采取措施，补充非务农人员充实到生产过程中。第七章 质量、进度、安全保通保证体系一、质量目标质量是企业永恒的主题，是企业的生命，应当全面实现业主提出质量目标。在施工全过程中，我公司将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想方针，认真依照招标文件明确的各项施工技术规范，规则和各项质量验收评定标准去组织实施。我公司工程质量目标是：分项工程验收合格率为100，工程验收优良率达93，合同履约率100。二、建立质量管理保证体系为了确保我公司质量目标的实现，保证我公司所建合同段的工程质量，我们将在经理部内部制定严格的质量管理体系65、和质量保证体系，明确责任，积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质量，详见质量保证体系质量保证体系人员表。质量保证体系图测量队负责工程测量、复测工程技术部组织保证施工室图纸会审、技术交底、编制施工组织、确保工程质量质量管理领导小组负责材料进场、验收、质量抽查、现场计量技术质量管理、质量安全检查、制定质量方针、目标试验室安质监察部物资室负责物资供应、保证物资质量、实施物资可追溯性设备物资部缺陷责任期对存在的缺陷、病害或共他不合格之处进行修补、整治工程竣工验收工程竣工文件编制竣工质量自检竣工阶段分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制中间产品质量控制66、施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施施工阶段设计文件会审、建立工地试验室临时工程、施工现场及环境的质量控制施工机械设备的质量、性能控制工程原材料、预制件、半成品的质量检验提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计挑选合格的技术人员和技术工人施工准备操作工人质量责任制工序质量员质量责任制生产组组长质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制检验工程师质量责任制项目总工质量责任制项目经理质量责任制质量责任制QC质量小组活动管理制度定期与日常质量教育检查制事故处理报告制验工质量签证制分项工程质量评定制隐蔽工程检查签证制分阶段技术交底制工程试验检验制测量双控制设计文件复核制开工报告审批开展质量教育，67、培训职工、干部质量意识，树立“质量第一”思想进行合格工程验工计价，不合格工程不计价，并令其整改设备室负责机械设备采购、保养、质量鉴定、运行综合办公室计划统计部质量保证体系技术保证施工保证质 量 保 证 体 系 人 员 图质量保证总负责人 沥青混合料拌合场路 面 工 程 队计量质量保证负责人 财务质量保证负责人 机械质量保证负责人 质检质量保证负责人 道路质量保证负责人 材料质量保证负责人 测量质量保证负责人 试验质量保证负责人 质量保证副总负责人 专职质检工程师 三、实现上述质量目标，我们将采取以下具体保证措施1、坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程，认真搞好工地宣传，严格技术68、交底，并通过现场分析会、观摩会，短期培训班等多种形式不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想，在施工中严格工序控制，按高起点、高质量、高标准、高速度干好该工程，确保工程质量全面创优。2、制定创优计划，完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况制定以分项工程创优，保证该工程全体创优的规划，将规划目标分解到项目部，施工队、及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个人的责任感。3、健全组织，加强领导成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质检工程师及专职质检员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工69、经验的干部担任，赋予质检人员验工计价否决权，同时，行政领导必须尊重他们的议价使工程质量在施工的全过程中始终处于受控制状态。4、严格制度，狠抓落实制定落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行以下制度，工程测量检测双检复核制度；隐蔽工程检查鉴证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报表制度；施工质量鉴证制度；重点工程保点制度。5、努力做到质量管理工作规范化、制度化在定期质量检查方面，坚持做到项目经理部每月检查一次，各分部每半月一次，对每次检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级检查人员必须明确岗位责任制和工作70、责任标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时发现和解决施工中存在的问题。6、强化和完善检测手段项目部设立中心试验室，配备完善齐全的检测仪器和足够的检测人员，每位检测人员必须持证上岗，这样才能保证数据的准确性、可靠性。操作员必须正确掌握仪器的操作方法，并定期对各种计量检测仪器进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。7、严把原材料质量关对于砂石料，对桥梁用的水泥，不合格不准进场，检测人员按检测率对砂石料进行抽检，并做好试验台帐，合格后方能进场。8、我公司在施工现场成立测量队，负责标段的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求，测量队由测量业务精干、工作细致、认真负责的同志担任，并采用先进的全站仪及高71、精度的自动水准仪等仪器。严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误。确保施工顺利进行。9、抓好标准化作业，规范施工工作严格按照设计图纸、施工技术规范规则标准施工，每个分项工程施工前都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做好样板工程，再全面展开施工。各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工，达不到标准的工程坚决返工，直到符合要求为止。10、科学组织施工合理安排施工顺序，最大限度的开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势，合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。11、加强对施工队伍的管理对承包范围内的路基、桥涵等工程，开工前认真搞好72、技术交底，工程中循环检查。施工后进行总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。12、主动做好施工中协作配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。13、建立内部监理制度，设立专职的质检工程师，各施工队设质检员，各级质检人员在质检工程师的指导下，按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。四、安全保证体系及保证安全的措施 1、安全保证体系为确保施工安全，项目经理部将成立安全领导小组，分别由经理、施工队长任组长和副组长，具体负责安73、全工作的实施，建立、健全安全保证体系，确保施工的安全。详见安全保证体系框图安 全 保 证 体 系 框 图安 全 知 识安全技术措施交底法 律 纪 律规范教育安全方针政策工人上岗安全教育实现安全生产目标规范活动管理手段各种岗位责任制项 目 部作业班组项 目 分 部责任制兑现各种安全竞赛活动文明施工活动责 任 状职业道德养成安全标准作业施 工 中 教 育检 查 评 比班 组 建 设安全预防措施基础工作奖惩制度2、具体措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤74、亡事故的发生，具体措施如下：(1)加强领导、健全组织。项目经理部、施工队成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在问题，及时发现和排查不安全隐患。(2)安全教育经常化、制度化，开工前进行系统安全教育，开工后抓好安全教育和定期安全培训，通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全意识，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。(3)严格安全监督，完善安全检查制度，各级安全生产领导小组要定期组织、检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。(4)按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格各工序衔接、严格操作规程、严禁各75、种违章指挥和违章作业行为的发生。(5)所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状态良好，架子工、超重工、电工、电焊工等特殊工种必须经过培训，并经考核取得合格证后方可持证上岗操作，杜绝违章作业。(6)夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。(7)加强安全防护，设置安全防护标志，桥梁作业要设立安全栏杆、安全网，个人要戴安全帽，系好安全带，脚手架、脚手板要搭设牢固。(8)抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，76、弯道鸣笛，严防交通事故的发生。(9)要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用，库房、油库严禁烟火，要安装避雷装置，切实采取防范措施。五、道路交通保证措施 1、维护原有省镇、乡级公路的设计标准，各种原材料通行时必须限载，保证原有公路不被破坏。2、做好交通标志、标牌，指示车辆正常行驶，特别在桥梁等主要路段夜间要设立照明警示灯，保证交通安全和正常行驶。3、在施工期间派专人值班，指示车辆正常通行。4、施工区和交通通行区设立隔离栅，保证施工和交通的顺畅。5、合理安排施工同交通的交叉作业，阻碍交通的作业尽量安排在夜间交通量较小的时段进行。6、同当地政府和交通77、部门密切联系，共同保证施工期间的交通顺畅。7、保通人员由项目经理指定专人负责，统一服装，配备必要的工具设备。8、保通人员要加强在线巡查，对影响交通的路段及时处理，对发生堵塞交通的车辆及时疏导，对交通隐患及时采取措施，保证交通安全与顺畅。第八章 文明施工措施、环境、人文景观保护措施一、文明施工措施文明施工是关系到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面出现问题，造成的损失和影响是无法弥补的。总结我单位在公路施工中取得的经验，精心组织、合理安排，特制定以下保证措施：1、建立建全文明施工领导小组，由各项目副经理任组长，具体领导和指导各施工队，具体落实的78、管理网络，全面开展创建文明施工活动，创造良好的施工环境。2、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关知识，进行上岗教育，讲职业德，树行业新风。3、施工人员和技术人员必须持证上岗，必须佩带胸卡。4、施工现场布局合理，材料、物品机具摆放合理，内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室均按要求布置施工图表和岗位职责。5、严格按照施工规范，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬和做好废水处理工作。6、认真进行现场调查，密切配合当地有关部门做好光缆和各种管道的保护工作。7、在项目部设立工程概况牌，注明工程名称、范围、工期、业主及监理单位和施工单位。8、继承和发扬我们的优良传统，开展多种爱民、便民活动，79、搞好与驻地政府群众之间的关系。二、 环境保护措施环境保护是我国一项基本国策，本承包商将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气、粉尘及噪音污染，严格控制水土流失。在施工时应做到全面规划、合理布局、化害为利，为当地人民创造一个清洁适宜的生活和劳动环境，特制订以下措施：1、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设备和人员，认真学习环保知识，严格执行当地环保法规，共同搞好环保工作。2、严格遵守国家环保部门技术规范102.11条和907条的有关规定，符合国家环境保护部门制定的法令规定，预防和消除施工所造成的环境污染，接受当地政府环保部门的检查。3、在居民附近进行施80、工作业时，尽量少安排夜间施工，对噪声较强的施工机械和施工作业予以限制。4、对废料不得随意乱抛乱弃，必须运至业主及监理工程师指定地点进行处理。5、积极主动与当地环保部门联系，取得当地环保部门对我们的支持，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环保工作，把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。6、拌和场要远离村庄、学校，要求整洁、干净，各种原材料按类分别堆放整齐。7、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，并加强维修保养，降低噪音。8、及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需便道的清扫、养护 和洒水除尘工作。三、人文景观保护措施施工中如发现古文化遗址文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主和有关文物研究单位取得联系，积极配合，妥善处理后再进行施工。