幼儿园项目PHC高强度预应力管桩基施工方案33页.doc
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2024-09-04
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1、幼儿园项目PHC高强度预应力管桩基施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 编制说明4第一节 编制依据4第二节 编制原则5四、认真执行工程建设程序,合理有效的组织施工。5第三节 工程概况6二、工程地址:成都市XX县XX。6第四节 场地工程地质条件6一、施工场地及施工作业面6二、地基土的组成及分布6第二章 管桩施工方案7第一节 施工准备7一、桩机选择7二、施工场地及施工程序7第二节 项目组织机构8一、项目组织机构组成8第三节 管桩施工工艺10一、施工工艺流程图:10二、测量放线11三、管桩的吊运2、堆放11四、管桩龄期的确定12五、试桩12六、管桩施工方案13第四节 检测18第三章 质量保证方案20第一节 质量保证体系20第二节 施工班组技术交底20一、打桩施工前的准备工作20二、打桩施工的技术要求21四、打桩施工中应及时报告的问题22五、送桩应符合下列规定22六、打桩施工最后贯入度的测量要求22七、管桩施工成桩质量的规定23第三节 进场成品控制23第四节 现场监督检查23第五节 成品保护措施23第四章 施工进度计划方案24第一节 施工进度计划24第二节 工期保证措施25一、进度要求的可行性25二、加强工程进度的计划性25第五章 资源投入计划方案26第一节 主要施工机具型号及数量26第二3、节 劳动力配备26第六章 安全方案27第一节 安全交底27九、施工现场及施工完成的管桩四周3米应处设置警戒线。27十三、每周组织一次安全质量教育例会。28第二节 现场监督28第三节 安全预案措施28第七章 雨季施工方案28第一节 雨季施工管理措施29第二节 现场准备29第三节 安全技术措施29一、遇有雷雨、大风天气应停止室外作业。29第八章 临时用电安全30第一节 临时用电安全措施301、施工现场必须建立安全用电责任。309、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。30第二节 用电管理31四、电工31第九章 现场文明施工和环境保护方案32第一节 现场文明施工措施32一、现场文明施工的管理措施34、2二、现场文明施工的具体措施32第二节 环境保护管理措施33四、保持施工现场整洁有序。33 第一章 编制说明第一节 编制依据一、XXXX岩土工程有限公司提供的XX县XX幼儿园项目岩土工程勘察报告。二、XX省地坊建筑勘察设计有限公司提供的XX县XX幼儿园项目管桩基础设计图及相关文件。三、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011)。四、建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2012)五、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)六、先张法预应力混凝土管桩国家标准第1号修改单(GB13476-2009/XG1-2014)七、预应力混凝土管桩 (10G409)八、先张法预应力高强混凝土管5、桩基础技术规程DB51/5070-2010九、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002十、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008十一、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003十二、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013十三、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002十四、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014十五、成都市下发的施工现场管理有关达标文件和基本条例。十六、施工现场的实际状况及施工条件、我公司的管理文件。十七、我公司以往类似的施工经验、现有的技术装备和机械施工能力。第二节 编制原则一、按PHC高强度预应力混凝土管桩施工合同中的工期要求、6、质量要求、安全要求、环境保护及其它要求进行编制,施工过程中严格按照规范操作,一次验收合格。二、设计基础图中对PHC-AB300(70)管桩的单桩竖向承载力特征值为700KN,桩端持力层为中风化泥质砂岩,确保管桩桩身检测无、类桩。三、我公司是管桩生产与施工为一体的企业,具备管桩的生产资质和管桩施工资质,管桩基础工程施工由我公司工程部专业的项目经理、项目技术管理人员组织施工,由我公司自有施工设备、自有专业的施工队伍组进行机械化施工,项目管理人员能根据施工现场的实际施工桩长的变化情况及时调整生产计划,为项目管理提供有效的保证,并能提高机械化施工的管理水平。四、认真执行工程建设程序,合理有效的组织施工7、。五、明确整个项目的总体施工部署,保证整个项目的施工重点,根据总包单位的要求统筹安排管桩基础工程。六、充分利用现场有利资源,精心组织并提高现场施工组织与施工管理水平。第三节 工程概况一、工程名称:XX县XX幼儿园项目PHC高强度预应力管桩基础。二、工程地址:成都市XX县XX。三、工程规模:拟建XX县金龙幼儿园项目总建筑面积4413.31m2,其中地上建筑面积4062.96m2,地下建筑面积350.35m2。四、设计要求:本工程采用PHC高强度预应力管桩基础,桩端持力层为中风化泥质砂岩,管桩的规格为PHC-AB300(70),单桩承载力特征值为700KN。 五、开、竣工时间:管桩基础工程有效施工8、工期约为7日历天,具体开工日期由总包单位提前5天以书面通知,第6天为开工日期。六、主要实物工程量:PHCAB300(70)管桩约146个桩位,实际每个桩位管桩长度约为812米,合计1460米。七、工程质量:按照XX省建筑地基基础检测技术规程DBJ51/T014-2013进行检测,PHC-AB300(70)管桩的单向竖向承载力特征值应满足700KN,桩身检测无、类桩。满足设计要求,符合现行的桩基施工验收规范。第四节 场地工程地质条件 一、施工场地及施工作业面1、总包单位将各栋建筑的四大角点坐标移交给施工单位进行管桩施工,每栋建筑物须要留设施工马道,管桩施工为基坑作业,土方开挖后招标单位做好基础基9、坑排水,每栋管桩收尾施工需要有一定的作业面,到时需要总包单位安排机械进行土方开挖配合。2、土方开挖后的管桩施工场地基本平整,同一作业面土方高差不大于50CM,并且有缓坡方便管桩施工机械的行走。3、本项目PHC管桩基础施工属于基坑作业,设备和管桩材料进场都必须留设一条通向基坑6米宽的施工马道和基坑内管桩材料运输的6米宽的施工便道(建渣铺设50CM厚)。管桩施工基坑的临时道路畅通,坡道坚实斜缓,能满足60吨拖挂车的道路要求。二、地基土的组成及分布详地勘报告第二章 管桩施工方案第一节 施工准备一、桩机选择1 .桩锤的选择:选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象10、等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩擦阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩打到设计标高,鉴于本工程持力层的情况和桩径,PHCAB300(70)管桩选用1台自由落锤打桩机施工,锤重6.0T。2、桩架的选择:桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响,鉴于本工程现场较为宽阔的具体情况,可选用履带式桩架。二、施工场地及施工程序1、施工场地及道路要求:任何形式的桩机均要求施工场地和道路不沉陷,地耐力不小于45吨。马道应留在车辆进出容易的宽敞地段。打桩过程中的插桩、锤击、接桩、送桩等应采11、取相应的技术措施。主要施工方法及质量要求如下:、复核拟建建筑物边线,经校核无误;、根据平面布置方案图在场地内将临时道路及管桩堆场边线实际放线;、总包单位采用挖掘机或装载机对临时道路、管桩堆场等位置进行平整;、总包单位外购建渣对平整出来的场地进行铺设,并用压路机压实。、为保证临时道路的承载力及车辆通行要求,临时道路铺设不低于600mm厚,宽度不少于5M的建渣,压实;、道路要求增加掉头位置,以保证运桩车辆的通行。2、施工程序为:熟悉设计图纸、测量放线(机械、管桩进场)、场地临时道路铺设、打试桩(施工记录)、试桩检测(检测报告)、打工程桩(施工记录)、工程桩检测(检测报告)、收集整理相关资料、竣工验12、收。第二节 项目组织机构一、项目组织机构组成我公司拟实行项目负责人施工管理责任制度,各组成人员职能设置参设如下:序号姓名职务工作职能范围联系电话1项目经理负责项目总体组织及安排协调、控制总的质量与成本2技术负责人负责对工程施工技术指导与支持3项目负责人负责项目总体组织及安排协调、控制总的质量与成本4施工员负责工程施工技术、测量、资料管理、材料安排及管理5安全员负责工程施工过程中的安全及管理6质检员负责工程施工过程中的全部资料管理7资料员负责工程施工过程中的全部资料管理质检员安全员 设员 :陈 永和各设备机长操作工人施工员资料员 技术负责人:项目负责人:二、项目组织机构图项目经理:第三节 管桩施13、工工艺一、施工工艺流程图:转移桩机接桩送桩打桩检查验收高强混凝土预应力管桩测量放线规格几何尺寸桩机就位强度起吊管桩控制桩位轴线和标高二、测量放线1、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于3个,其位置以不受打桩影响为原则。轴线控制桩应设置在距外墙桩510m处(或设在护壁上),以控制桩基轴线和标高。2、对接收的坐标点、轴线、标高点、图纸文件等进行复核清点编桩号,施工前将统一编号的施工桩位平面布置图签发给建设、监理单位的相关技术管理人员经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。3、根据桩基施工图纸设计尺寸及打桩顺序进行桩位测量放样,设置单元控制轴线,引测保护相关点位,遵循先总体、后分部、拉通线和通14、卷尺的放线原则。同时加强自身检查与复查,确保放线的准确与精度,桩位放线偏差不超过1-2cm。根据测量放线的轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰线作出标志,使施打沉桩的位置准确。根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状,要合理选择打桩顺序。沉桩后的桩位偏差范围详下表:项 目允许偏差(mm)1、单排桩或双排桩条形桩基1002、垂直于条行桩基纵轴方向1003、平行于条形桩基纵轴方向1504、桩数为13根桩基中的桩1005、桩数为416根桩、桩数大于16根桩基中的桩(1)、最外边的桩1/3桩径(2)、中间桩1/2桩径注:表中未反映由于降水、基坑开挖、送桩深度超过2m、土的推力等原因产生的15、位移偏差。三、管桩的吊运堆放 1、管桩出蒸压釜后即可吊运,但必须要等出釜管桩在静置达到24小时,温度降到室外常温后才能运输和施打。管桩一般需设计两个吊点,吊绳与管桩水平面的夹角不小于45度,管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。现场堆放:不同型号规格的管桩应分别堆放,堆放层数不宜超过3层。打桩机拖桩时应小心,避免将桩拖断。管桩施工前应再次逐根检查管桩有无严重质量问题,对管桩两端应进行清理干净。2、管桩质量应符合建筑桩基技术规程的规定:桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。桩型项 目允许偏差(mm)高强度预应力混凝土管桩1 直径52 管壁厚度-53 轴心圆孔中心线对桩中心线54 桩尖中心线16、105 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜26 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和33、外观质量高强预应力管桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。四、管桩龄期的确定管桩是经过“高温高压”蒸养后成型的,按规范要求,管桩出釜后,在常温下冷却24小时后即可满足施工需要,但是由于受XX境内的地质条件影响,必须采用锤法施工,所以,从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些最佳,以保证桩身的抗击打能力,故要求现场要堆存一定量的桩,应尽量按“先进场桩先打”的原则,满足管桩的强度要求。五、试桩打试桩的方法与正式打工程桩的方法一致,根据地质情况及规范要求(或相关单位要求)选17、取试桩点位进行试桩,试桩的目的:1、检验桩的贯入度和持力层是否满足设计要求,即与地质的吻合情况(若不吻合应采取相应的处理措施:比如补勘或设计作相应调整等方法)。2、通过对试桩做静载检测试验,检验其单桩承载力是否满足设计要求。3、确定管桩施工原则(确定落距等相关技术指标)。试桩做静载检测试验后,若单桩承载力满足设计要求则可进行工程桩的施打阶段。六、管桩施工方案1、插桩及垂直度的校正桩打入过程中桩的垂直度较难控制,因此桩就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打击,认真检查桩是否移位(事先复核并作好记录),若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重打;校核桩的垂直度可采用18、垂直角法校核,即用两个方向(互成90)的铅锤球与管桩桩身保持垂直,通过桩机导架的旋转、滑动及桩机的行走进行(管桩入土超过3 m时严禁靠行走机械方法调整管桩垂直度)、钢管等工具调整。成桩桩身垂直度应逐根检查,桩身垂直度允许偏差不大于1%。2、桩的施打(锤击)因上面地层较软,初打时可能下沉量较大,宜采取重锤低击(不能超过规定的落距)的原则打桩,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可适当渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上,必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打,以免管桩受弯或受力不均将桩头打坏。3、接桩当管桩桩顶标高低于桩顶设计标高或贯入19、度也不能满足设计要求且送桩也无法满足时,则需采取接桩方法继续施打。接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面0.50.8m时,即可进行焊接接桩。 焊接施工图4、送桩当管桩的桩顶标高及贯入度接近桩顶设计标高和设计要求时,需要采用送桩器送桩。送桩器用钢板制作圆筒形状,送桩时送桩器必须垂直且与桩顶平整,桩帽、送桩器、桩身的中心线应在一条直线上,送桩器长度为2-3m不等。送桩器的制作原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。送桩过程中应严格控制设计标高和现场标高,减少二次大量接桩,也避免给检测及验收带来困难,送桩最深不20、宜超过2m。5、贯入度控制(停锤标准)当管桩进入持力层且入土困难时应测量其贯入度,测量三阵(10击为一阵)的每阵入土量如果满足贯入度要求时既可停锤;当管桩未进入持力层且入土困难时,且最后1 m的锤击数超过300击时也可停锤,但类似桩打不下或桩的入土深度超过地勘钻孔深度等异常情况应及时向相关单位反映并明确处理方法,建议最终以贯入度控制为主(即只要贯入度满足设计要求也可停锤)。6、打桩记录和标高控制打桩过程中应详细记录桩长桩型及作业时间,每打入1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后三阵的贯入度和最后1m的锤击数等,记录应准确完整,收集整理并履行相关单位签字手续;打桩过程中应详细观察已打桩的标高情况,判定21、已打桩是否上浮,若有上浮并超过最后3阵的的贯入度则采取复打措施。将其管桩打回原来标高位置。7、复打施工过程中用水准仪测量刚刚施打结束的管桩桩顶标高并记录,整栋管桩施工结束后再次测量桩顶标高,管桩上浮高度大于管桩最后三阵贯入度时就需要复打。复打方法同管桩最后测贯入度的方法一致。8、裁桩为了保护设计桩顶管桩桩头不受损,裁桩施工中禁忌用锤击方式直接在管桩上进行破桩,因为:管桩施工规范规定决不允许,质监站坚决不允许。(1)大面积机械裁水平桩施工措施:对高出设计标高的以上的管桩,经总包单位测量人员测量找出裁桩线,将裁桩线以上的管桩按设计需要尺寸进行裁截。裁桩工作面:管桩周边最小保证60CM,裁桩线距土方22、顶面标高的高差不低于6CM。(2)电梯井、集水坑等机械裁水平桩施工措施:为保证管桩最低点锚入承台或筏板的高度,确定裁水平桩的标高线,电梯井、集水坑等处做成凹形或台阶形并加钢筋处理,具体做法见下图: 9、质量通病及预控对策(技术措施)详见下表:序号常见质量通病预控对策1桩身断裂1)、桩身弯曲过大、强度低,不能承受锤击的作用力。所以,桩的强度必须达到100%后,方可植桩和沉打桩,打桩区域地下障碍物必须清理干净,以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2)、桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,插桩前未发现,受力后导致断裂。为此,插桩前必须严格检查桩身的外观质量,防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1)、根据23、地质条件,桩断面尺寸及形式,合理选择桩锤。2)、桩顶平面不垂直桩的轴线,不符合规程规定的不得使用,或经修改后才能使用。3)、及时检查桩帽与桩的接触面处及替打垫物是否平整,如不平整应进行处理后,方可施打。4)、沉桩时稳桩要垂直,桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移1)、同“桩身断裂”的预控对策。2)、采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施3)、沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4)、采用“植桩法”(先钻孔,钻透硬夹层,将桩插入孔内,打至设计要求)以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜1)、打桩作业区的场地必须平整2)、桩机就位后,底盘应水平稳固,稳桩必须垂直24、3)、桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上,当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后,方可施打。5接桩脱裂1)、连接处表面应干净,焊接面要保持平整,焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2)、接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况,根据地质条件、桩断面及自重,合理选择施工机械及施工方法。对未能进入中风化可最终以贯入度控制。第四节 检测按照桩基工程设计及验收规范要求,PHC管桩施工完毕后,须对工程桩进行检测,检测项目包括桩身完整性检测和单桩承载力检测,桩身完整性检测采用低应变动力检测,特点是方便快捷,随机抽检,检测费用低;单桩承载力检测采25、用静载荷试验,优点是结果可靠,但检测设备笨重。桩基检测应由业主方委托具有检测资质的第三方进行检测。第三章 质量保证方案第一节 质量保证体系监理部项目部施工岗技术岗材料资料打桩第二节 施工班组技术交底项目部对施工作业班组进行书面交底,将设计图纸的内容、施工方法、地质情况、过程控制措施及现场具体的施工条件等对施工班组进行书面交底,让施工班组对施工情况充分了解并有做好施工准备。一、打桩施工前的准备工作1、认真检查打桩设备各部分的性能,确保设备正常运作;2、施工中应做好设备保养工作,杜绝因设备故障影响打桩进度;3、由项目部专职测量人员分批或全部测定标出桩位; 4、在管桩上做出长度标记,并按从下至上的顺26、序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二、打桩施工的技术要求1、管桩起吊时应平稳提升,使各吊点同时受力。一个吊点吊桩时,吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处,在起吊中,用钢丝绳捆绑牢固并控制桩的下端。2、管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5,在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具。桩帽与桩周边应留510cm的间隙,锤与桩帽、桩帽与桩顶之间设置弹性衬垫,建议采用麻袋、纸皮等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以1215为宜,在锤击过程中,应经常检查,及时更换。3、管桩采用从线路中心向两侧布桩施打。桩尖插入桩位后,先用低锤锤击一二下,桩入土一定深度后,再使桩垂直稳定。用长度2m以内的吊线锤纵27、横双向检查桩垂直度。4、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线必须重合。当桩身倾斜率超过0.8时,找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。5、现场地质属于较厚的粘土,应将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,尽量避免在接近设计深度时进行接桩。清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。截桩头采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩。6、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机器碰撞或将桩头用作拉锚点。三、接桩的技术要求焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:1、当管桩需要接长时,入土28、部分桩段的桩头高出地面0.51.0m.2、接桩时上下节桩段保持顺直,错位偏差不大规范。3、管桩对接前,上下端板表面清刷干净。4、焊接时先在坡口圆周上对称点焊46点,待上下桩节固定后再分层施焊,施焊由两个焊工对称进行。5、焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续。6、焊好的桩接头自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不小于8分钟;严禁用水冷却或焊好即打。四、打桩施工中应及时报告的问题遇下列情况之一应暂停打桩,并及时向现场技术人员汇报:1、贯入度突变。2、桩头混凝土剥落、破碎。3、桩身突然倾斜、跑位。4、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。另外,在施工中,桩机操作员注29、意力要集中,在管桩入土深度快接近持力层时,要注意桩锤反弹力的变化,进入持力层后,要及时减档收锤,按要求进行贯入度检测,避免过度施打,将桩头打烂。五、送桩应符合下列规定1、送桩深度不大于1.2m。 2、当桩顶打至接近地面需要送桩时,应检查桩顶质量,合格后立即送桩。3、送桩最后贯入度应参考同一条件的桩时的最后贯入度予以修正。4、管桩遗留的孔洞,应拉设警戒线等安全措施。六、打桩施工最后贯入度的测量要求1、桩头完好无损;2、柴油锤跳动正常;3、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合;4、桩帽衬垫厚度等正常;5、打桩结束前立即测定。七、管桩施工成桩质量的规定管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标30、高、桩身质量,并应符合下列规定:1、桩身垂直度允许偏差为0.5。2、截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。3、桩位允许偏差符合规范。4、预应力管桩不得有裂缝(表面收缩裂缝除外)。第三节 进场成品控制认真检查进入施工现场管桩的质量:混凝土的饱满度、平整度、桩身弯曲度、直径、桩长等相关项目是否符合设计及相关规范要求,严格执行不合格桩不出厂、有缺陷桩不进场的成品质量控制方针。进场的管桩有合格证及相关检测质量证明资料。第四节 现场监督检查一、项目相关人员对班组施工全过程实行跟踪、检查、监督制度:对桩产品质量、桩的轴线位移、桩身垂直度、焊接质量、贯入度、标高情况进行严格检查,将误差控制在规定范围以内并做好31、记录和完善相应的签字手续。二、在施工过程中正确引导作业人员规范施工,严禁违规操作,开展现场会议交流,引导正确施工方法。对施工现场有异常情况应及时向相关单位和人员反映,并协商处理方法,确保施工质量合格。第五节 成品保护措施一、在拖桩和机械行走的过程中,严禁对已打好的桩进行碰撞。二、裁桩前严禁用大锤对桩身进行水平敲打。三、在主要通道上的桩应避免重车碾压对管桩造成质量影响。四、开挖桩间土时避免机械扰动对桩身造成质量影响。第四章 施工进度计划方案第一节 施工进度计划工程开工日期以发包方的通知为准。本工程施工进度计划如下图所示:施 工 进 度 计 划 横 道 图序号分项分部工程名称单位需用工日施 工 进32、 度246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264661一台桩机进场组装天22桩位放线天243试桩天24正式施打天75检测天暂估4天6验桩天27退场天2备 注总根数146根,每天每台施打20根(包括接桩),如遇不可抗力或其他非施工单位原因造成停工、窝工,工期顺延第二节 工期保证措施一、进度要求的可行性对于本工程,我们充分的考虑了本工程的特点和现场的实际情况,结合我公司多年施工经验对施工进度要求进行了充分的考虑,发挥我公司在各方面的优势,确认进度的可行性。二、加强工程进度的计划性1、实行进度计划的有效动态管理控制,认真做好33、周计划、月进度安排,仔细编制施工横道图计划,适时调整,使周、月计划更具有针对性。在严格质量控制的前提下科学组织施工,按日控制形象进度。加强施工中检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整。实行目标管理,奖惩分明,使工程做到长计划,短安排,使职工明确目标,提高积极性,并定期考核评比,及时进行奖罚,对第一期计划未完成项目,在安排第二期计划时及时调整,不拖延到下一期计划中,确保阶段节点工期,从而保证总工期。2、材料、设备订货超前准备:根据施工进度的安排,考虑生产加工的时间,提前做好材料订货及进场时间的安排。3、加大施工机械投入:配备足够的性能先进、状态良好,适用本工程施工的机械设备,施工过程中,加34、强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、提高机械设备的完好率和使用率,充分发挥机械设备的效能。4、为确保施工进度不致延误,充分考虑雨季施工带来的不利影响。准备充足的防护材料和防雨机具,防患于未然,尽可能减少不利因素带来的影响,保证进度的措施。 5、为了加快施工进度,现场必须具备施工条件,施工道路平整宽敞,作业班组尽可能住施工现场。第五章 资源投入计划方案第一节 主要施工机具型号及数量根据本工程的工期和质量要求我公司编制了具体的施工机具使用计划和进场时间要求。具体的施工使用计划见下表: 序号机具名称及型号单位数量进场日期和数量备注1自由落锤台1满足甲方要求沉桩2BX315/BX400电焊机台根35、据需要配备焊接、接桩3送桩器套送桩4钢 绳米运桩、捆桩5电 缆 线米供电6配套吊车台吊装7切割机2.5KW/台台裁桩第二节 劳动力配备劳动力配置:根据该工程特点,我公司将按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工,并以劳务承包合同和目标责任书管理为准绳。根据定额用工量及我公司以往的施工验,本着张弛有序、减少窝工的原则,拟定劳动力配备如下:序号人员名称班组名称人数进场作业时间满足甲方要求1起重工桩机班组12记录员桩机班组13焊 工桩机班组14施工员桩机班组15电 工桩机班组1第六章 安全方案第一节 安全交底一、各作业班组进入现场施工 必须戴安全帽,操作人爬架、加油、组装36、拆装机械等高空作业时必须系好安全带,且有专人指挥,严禁酒后操作 。 二、打桩机具的行走路线应铺垫平衡,拖桩应按合理的方向和角度进行,防止桩机侧翻,且锤下、拖桩范围、机械回转范围内严禁站人。打桩时,工人应在距离桩位5米以外的范围监视。三、定期对桩机的绳具、钓钩、吊环、支座、支架的疲劳程度和紧固情况进行检修保养,消除安全隐患。四、用电操作时应戴绝缘手套,线路的搭接和走向必须符合安检要求,电焊机应置于干燥地方,应有蓬布遮盖,杜绝触电事故发生。五、做好防盗工作,防止电缆、电线、电焊机、相关工具、相关材料被盗事件发生。六、施工现场禁止生火、随意大小便、打架斗殴等刑事案件发生,注意施工场地整洁、统一工作服37、加强文明施工措施。七、每根桩施打完毕后,应将桩帽上的泥土清理干净,防止高空坠落和物器打击等安全事故发生。八、起锤、起架不宜过快过高,且起锤、起架、拖(吊)桩、机械行走不能同时进行。九、施工现场及施工完成的管桩四周3米应处设置警戒线。十、裁桩时注意电源及搬运造成伤人,裁桩器应架平固稳,必要时可搭设走道板或其它安全设施。十一、机械进场退场及施工操作时均应注意周围上空的电线电缆、地下管道管线等。十二、坚持轻起轻放,重锤低击的施工原则,坚持安全第一,预防为主,综合治理的安全方针。十三、每周组织一次安全质量教育例会。第二节 现场监督项目专职安全员和相关人员对施工过程的安全进行全程监督检查,指导班组作业38、人员严格按安全交底内容操作。排除安全隐患,杜绝违章操作,确保施工安全。第三节 安全预案措施以项目经理为组长组成的安全领导小组,对施工安全进行过程监控和全面负责。1. 加班时有班组轮班,并有足够的照明措施。2. 库房随时有备用工具部件。3. 进场前对作业班组进行安全知识培训。4. 有雨季安全施工措施。5. 早计划、早准备,确保施工质量及工期。第七章 雨季施工方案如遇降雨,可通过人工开挖明沟的办法将雨水疏导至基坑周边再集中排除,即不会形成雨水集中浸泡低洼区域,基坑中部区域在雨后能尽快恢复通行条件,减小降雨对工程进展的影响。如先行开挖筏板,筏板基坑必被雨水浸泡,短时间内难以恢复施工。第一节 雨季施工39、管理措施一、在雨季施工前,对全体职工进行安全教育,并做好防水准备,本项目管桩施工作业全在基坑,土方开挖时应进行放坡,放坡原则为中间高四周低的原则,并在四周形成环形排水沟,按35米的距离设置集水坑,保证雨后场内的水就能急时排出。二、为加强雨季的防汛工作的领导、组织及管理力度,我项目为此成立雨季施工领导小组,以确保技术安全措施的具体贯彻与落实。三、各组员针对各自的工作性质要定期对施工现场作全面的检查,发现隐患及时组织人员排除,各工种之间要互相协作配合,全面细致地督促雨季施工各项工作的圆满完成。第二节 现场准备一、现场各种暂设、材料库房等设施在雨季到来前进行普遍检查,确保不漏水、不积水,有漏水现象的40、地方及时维修。二、材料堆放场地要夯实,料堆下设木方垫起,以防积水。怕雨淋的材料用苫布遮盖以防潮。三、现场各种电气设备、电气系统要认真做好防雨、防护和防雷措施,露天电闸箱必须加防雨罩并逐个上锁。现场各种机电设备外皮均要做好接地。四、预先在每一栋建筑物旁边挖一排水沟,并在排水沟末端布置集水坑,在雨季来临的时候,安排专人将建筑物内积水引向积水沟,统一用水泵排出施工场地。第三节 安全技术措施一、遇有雷雨、大风天气应停止室外作业。二、槽、排水沟、积水坑要设置明显标志,夜间要有足够的照明。基槽四周1米范围内禁止堆物,经常检查边坡土质变化,如发现裂缝、滑坡、垮塌等异常情况,及时通知有关人员采取措施进行补救,41、避免危险发生。三、机电专业人员禁止动用机电设备。乙炔、氧气瓶设置防晒棚,妥善保管易燃、易爆危险物品,注意通风、防晒、防潮事项。四、雨天过后,施工前对桩基周边进行临电检查,检查无隐患后方可进行施工。五、在场地内铺设一条宽度不少于4.5米的运输管桩车道,以保证管桩的运输;同时在桩机施工范围内,根据土质情况铺设部分建碴或连砂石,以保证桩机在雨停后即可移机,及时投入打桩施工。第八章 临时用电安全第一节 临时用电安全措施1、施工现场必须建立安全用电责任。2、施工现场必须建定期对各施工用电场所进行检查,不合格必须整改。3、施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。4、电器设备和线路绝缘必须良好,并注意经42、常检查。5、电器设备和用电装置的金属部分,可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护零措施,接保护零线,不准接入工作零线。6、电线和电源相接应设开关,露天开关应在特别箱内,不准朝天放置。7、保护接地阻值不大于10欧姆。焊机进线长度不大于5米,出线长度不大于30米。8、工具软电缆插头不得随意拆除、调换,软电缆不得任意加长截断。9、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。10、现场电箱必须完整,门、铰链无缺损,并经常保持整洁,铁箱外壳要接地,各电箱的熔丝由电工负责检查,各类机械操作无关的熔丝由操作员负责。11、严格执行一机一闸一漏电保护制度,严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。12、施工现场必须由持有上岗证43、的电工接拉电线及电器设备。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。13、电器使用者在工作前,必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好,确保一切正常后方可操作使用。14、施工现场临时用电,应按户外明线的架空线要求安装,严禁乱拉乱拖。15、电缆线不准任意乱拉、乱架,穿过交通道应以支架架空或钢管保护管保护,并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故,保护管埋入地下不少于600,严禁直接埋入地下铺设。16、电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关,并接保护零线。17、对固定电动机械一律需要随机电源开关控制,并设有接地保护,接地板不准以罗纹钢代替。18、凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡44、皮套线,不准用塑料胶质代替。19、各通电电箱由专人管理,落实责任,设置警告标志。20、施工现场按规定设置灭火工具,配备相应的消防器材。21、电工有权拒绝执行违章操作的指令,有权制止违反用电安全的行为,发生电器工伤及电器火灾,电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。22、严格做好防潮、防风、防汛、防高温工作,保证设备完好,确保设备的正常运行和工程顺利进行。第二节 用电管理一、临时用电必须按施工现场临时用电安全技术规范编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。二、临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。三、安装、维修或拆除临时用电45、工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。四、电工电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。应懂得触电急救常识和电器灭火常识。第九章 现场文明施工和环境保护方案第一节 现场文明施工措施一、现场文明施工的管46、理措施1、严格执行成都市施工现场管理条例,按照施工平面布置图布置现场,加强文明施工的管理工作。2、施工的计划管理,根据作业计划,合理配置生产各要素,临建设施报经消防办审批。3、现场的材料管理,堆放整齐,施工中做到工完场清,加强成品、半成品的保护。4、加强现场的机械设备管理,施工中随时做好机械的维修、保养等工作。5、加强施工现场的安全保卫工作,完善现场的出入管理制度。6、施工现场场容场貌实行分片管理,划分管理区域,明确责任范围,责任落实到人。建立项目的文明施工定期检查及奖惩制度,奖优罚劣。二、现场文明施工的具体措施1、各类器材、机具按规定地点堆放整齐。2、相关标识标牌明显,服装统一,保持施工场地47、及近出场道路通畅整洁。3、所有进场民工均必须接受三级教育,教育内容包括安全生产、文明施工、成品保护、遵纪守法、文明公约、交通安全等有关注意事项。第二节 环境保护管理措施环境保护是我国的一项基本国策,我们要以控制施工污染,减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染,严格控制各项环保指标,争创绿色环保工地为宗旨。施工现场环境保护管理制度:一、将环境保护工作列入年度项目工作计划,加强环保宣传教育工作,对民工及时进行入场后环保教育,通过开展环保知识竞赛等环保宣传活动,加强施工人员的环保意识。二、加强施工现场环境保护工作,根据施工总平面图确定办公用房及机械设备的位置合理规划。 三、月检和每日自检相结合,坚持“三定”(定人、定时、定措施)原则。加强对环境保护知识的培训、学习,保证施工现场环境保护自我保证体系的高效运转。四、保持施工现场整洁有序。