1、框架结构大学迁建工程脚手架及支撑搭设、水电安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章、施工组织设计5第一节 编制原则5第二节 编制要求5第三节 技术标的主要内容6第四节 编制依据6六、依据GB/T19001质量标准编制的质量管理体系文件。6第五节 主要规范、标准6一、法令、法规6二、国家规范、规程及标准6三、行业规程、标准7第六节 工程概况8第七节 总体施工部署11一、施工部署11二、施工总体目标12竣工日期:2014年07月31日12三、施工准备12四、施工协调管理14第2、八节 主要分部分项施工方案及措施17一、施工测量17二、桩基工程施工方案21（一）、灌注桩施工方案及施工工艺流程211、施工工艺212、施工前期现场准备213、主要工艺流程224、工艺技术及要求22（二）、主要质量检验指标26（三）、保证工程质量的技术措施26（四）、 钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施271、成孔质量问题272、钢筋笼安装质量问题273、水下砼灌注问题28三、地下室及基础施工安排29三、地下室及基础钢筋工程29四、地下室及基础模板工程33五、地下室及基础混凝土工程36六、主体结构钢筋工程40七、主体结构的模板工程44现浇构件底模拆模时所需要混凝强度50八、混凝土工程51九3、砌体工程54十、脚手架及支撑搭设方案56十一、屋面工程施工方案63十二、建筑装饰工程方案66十三、水电安装工程主要工序施工方案70第二章、确保工程质量的技术组织措施75第一节 建立健全公司及项目质量管理体系75第二节 质量管理主要措施77一、质量管理的原则与制度77二、基础施工的质量保证措施78三、主体结构的质量保证措施78第三章、确保安全生产的技术组织措施80第一节 安全管理体系80第二节 安全管理措施80一、安全生产责任制80二、安全技术措施审批制度80三、安全检查考核制度81四、安全技术交底制度81五、安全教育培训制度81六、班前安全活动制度81七、持证上岗制度81八、设备设施交接、验4、收、使用制度82九、使用“安全三宝”制度82十、事故及时报告和处理制度82十一、坚持使用安全标志制度82十二、坚持防火、保卫制度82十三、建立安全资料档案管理制度82十四、“三宝”、“四口”及临边防护82十五、高处作业防护83十六、脚手架作业安全防护84十九、制定切实可行的劳动保护措施88二十、实行安全奖惩88第四章、确保文明施工的技术组织措施89第一节 环境管理体系89第二节 环境保护措施89一、施工现场园林化的措施89二、防止大气污染90三、防止噪音污染91四、防止水污染措施92五、限制光污染措施92六、废弃物管理92七、环保节能型材料设备的选择92八、外部关系的协调93九、防止施工扰民的5、处理措施93第五章、确保工期的技术组织措施94第一节 总工期安排94第二节 施工进度计划94一、施工进度流程图94二、施工区段的划分95三、施工进度计划横道图95（见附表）95第三节 计划对比纠偏措施95一、组织措施95二、具体办法96第四节 保证工期、进度的措施97一、建立完善的计划保证体系97二、人、财、物的保障97三、技术工艺的保障98四、总承包管理的保障98五、工期奖惩的保障99第六章、节能措施100第七章、试验、检测仪器设备101第八章、项目班子配备102第一节 项目组织机构102一、项目管理人员的配备102二、项目管理人员资质102三、建立完整的管理组织机构103四、项目部施工组织6、机构框图104第二节 部门及主要成员职责104一、项目部的岗位职责104二、项目部的责、权、利107第三节 项目管理模式107一、引入择优竞争上岗机制选择劳务队伍108二、对材料选择最佳供应方式的竞争机制108三、保证项目大型机械设备配置的需求108四、设立资金专用帐户保证工程项目资金的使用108第九章、资源配备计划108第一节 劳动力的组合、技术人员的配备108一、建立健全组织管理机构，加强技术人员配备108二、优化劳动组合109第二节 主要材料、构配件供应进度计划109第三节 施工机械设备投入110一、施工机具的配置110第十章、总平面图110第一节 施工现场总平面布置110一、现场水、电7、道路及临建房屋。111第一章、施工组织设计第一节 编制原则一、本公司能接到贵公司的招标邀请，倍感荣幸，但同时也深感责任重大，所以在接到招标文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员对招标文件和图纸进行认真的阅读、学习、领会，反复多次召开了投标预备会、技术研讨会，针对本工程的重、难点进行研究讨论，同时结合工程条件考虑到工程造价的经济性进行编制，力求编制的施工组织设计科学、合理、经济，并具有针对性。二、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围以及招标文件、设计图纸、工程规范对施工组织设计的要求进行策划后编制的。第二节 编制要求一、本公司在现场进行踏勘实测实量后，对周边环境、场地情况、围墙范围、施工出8、入口位置、临时水电源及排水情况等有了进一步的了解，这对施工组织设计的合理编制起着重要作用。二、本公司承建过许多类似大型综合性的工程项目，在诸如大体积底板混凝土、大型机械设备的使用、工程测量、实施过程精品的控制、分阶段平面布置等方面，积累了丰富的施工经验，形成了一套成熟的管理模式，特别是对各专业承包商的总承包管理和协调以及与雇主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有着丰富的经验。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。三、本着对雇主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度重视，针对本工程设计特点和使用功能要求，使编制出9、的施工组织设计针对性强，目标明确，措施合理，有很强的可操作性。四、在本工程施工中，本公司积极、高效地为雇主服务，处理好与雇主、监理、设计、各指定分包以及相关政府部门的关系，诚心诚意接受雇主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程各项目标的最终实现，给雇主交一份满意的答卷。第三节 技术标的主要内容本技术标在管理机构、施工工艺、施工质量、施工工期、安全文明、组织协调等多方面进行了阐述。第四节 编制依据一、XX大学XX商学院迁建工程-综合体育馆、公共教学楼、320国道大门、运动场看台及水泵房建安总承包工程项目招标文件。二、本工程10、施工设计图纸及招标文件疑问之回复。三、本工程现场实地踏勘情况。四、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。五、工程管理制度、工程施工质量管理制度、工程质量分户验收作业指引、工程质量样板引路作业指引、工程防开裂体系、工程防渗漏体系、现场资料管理作业指引、建筑工地安全文明施工作业指引、交房标准图例手册等标准工作程序六、依据GB/T19001质量标准编制的质量管理体系文件。七、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及安徽省关于建筑施工管理的有关规定。第五节 主要规范、标准一、法令、法规（一）中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法（二）中华人民共和国国务院令第27911、号建筑工程质量管理条例（三）建筑部第80号房屋建筑工程质量保修办法二、国家规范、规程及标准（一）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（二）工程测量规范（GB50026-2007）（三）工程测量基本术语标准（GB/T5022896）（四）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB501052002）（五）地下工程防水技术规范（GB50f2001）（六）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）（七）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（八）混凝土质量控制标准（GB5016492）（九）建筑用卵石、碎石（GB/T146852001）（十）建筑用砂（GB/T12、146842001）（十一）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）（十二）砌体工程现场检测技术标准（GB/T503152000）（十三）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（十四）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）（十五）屋面工程质量验收规范（GB502072002）（十六）屋面工程技术规范（GB50345-2004）（十七）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）（十八）建筑给排水、采暖与卫生工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（十九）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）（二十）建筑电气工程施工质量13、验收规范（GB50303-2002）（二十一）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）（二十二）建设工程项目管理规范（GB503262001）（二十三）建设工程文件归档整理规范（GB503282001）三、行业规程、标准（一）建筑混凝土结构技术规程（JGJ32002）（二）建筑基坑支护技术规范（JGJ12099）（三）建筑变形测量规程（JGJ/T897）（四）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）（五）建筑箱形与筏形基础技术规范 （JGJ6-99）（六）普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T552000）（七）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）（八）混凝土拌合用水14、标准（JGJ6389）（九）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）（十）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001）（十一）冷轧带肋钢筋混凝土构件技术规程(JGJ115-97)（十二）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001） （十三）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）（十四）贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ1362001）（十五）建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ7090）（十六）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）（十七）建筑工程冬季施工规程（JGJ10497）（十八）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）（十九）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规15、范（JGJ1302011）（二十）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）（二十一）工程网络计划技术规程（JGJ/T12199）（二十二）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）（二十三）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）第六节 工程概况一、工程简介：序 号项 目内 容1工程名称XX大学XX迁建工程-综合体育馆、公共教学楼、320国道大门、运动场看台及水泵房建安总承包工程2工程业主3设计单位4建筑面积公共教学楼（含连廊315.26）建筑面积18753.92；综合体育馆建筑面积（不含地下室面积467.35）11618.46；1#门卫建筑面积533.85；生活泵16、房建筑面积129.14；运动场看台建筑面积1096.53。5工程地点6质量目标达到国家施工验收规范合格标准7结构形式框架结构8基础形式桩基础二、建筑设计概况：序 号项目内 容1功能学校2建筑层数公共教学楼五层综合体育馆三层1#门卫一层生活泵房一层看台3建筑高度公共教学楼绝对标高21.30m建筑高度为21.30米综合体育馆绝对标高22.80m建筑高度为19.95米1#门卫绝对标高22.50m建筑高度为4.20米生活泵房绝对标高21.10m建筑高度为10.80米4屋面找坡层：LC7.5轻集料砼找坡，起坡30厚；保温层：80厚挤塑聚苯乙烯泡沫板；找平层：20厚1：3水泥砂浆找平；防水层：1.5厚合成17、高分子防水涂料；防水层：1.5厚合成高分子防水卷材；隔离层：10厚M2.5砂浆隔离层；保护层：40厚C20细石砼配6200钢筋双向。5外墙面幕墙6内墙面水泥砂浆、混合砂浆、乳胶漆墙面。7墙体0.000 以上外墙采用MU10烧结页岩空心砖,M5混合砂浆砌筑，页岩空心砖容重不大于11kN/m3内墙采用A5.0 B06砂加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑，砌块容重不大于8kN/m 。地面以下与土直接接触的(除地下室内部填充墙体)砌体采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。8顶棚水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚9防水地下室屋 面防水层：1.5厚合成高分子防水涂料；防水层：1.5厚合成高分子防水卷材；10节18、能保温屋面保温选用80厚挤塑聚苯乙烯泡沫板；外墙内保温选用35厚TF无机保温砂浆。三、结构设计概况：基础类型桩基础结构形式框架结构抗震等级剪力墙三级抗震设防烈度六度混凝土强度等级混凝土垫层其 他防水砼等级C15C20C50P6钢筋接头型 式14直径25mm，采用焊接当d25时，采直螺纹结构尺寸钢筋砼剪力墙200mm楼 板100、130四、水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐采暖镀锌、无缝钢管丝接铝箔离心玻璃棉瓦保温铝塑稳态PP-R管专用连接件给水内外涂塑钢塑复合管丝接PP-R给水管专用连接件排水UPVC排水管胶水粘结防锈漆一道银粉两道焊接钢管焊接五、电气专业设计概况：序号项目系统介绍19、1变配电系统双路380V/220V电源进线，地下一层设低压配电间，保护系统为TN-C-S。2动力系统干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗配。3照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。 4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结。6电梯每单元各2部客梯单路供电。7弱电电话系统、有线电视系统、安全防护系统第七节 总体施工部署一、施工部署（一）施工布置1、本工程基础施工的进度是整个工程进度是否能够达到要求的关20、键，因此，对于基础及主体的施工进度要严格控制，并编制详尽的进度计划，确保总工期的按时完成。2、本工程根据工期安排及具体施工情况，将分基础、主体封顶、装饰装修、竣工验收四个阶段进行结构验收。（二）施工程序本工程从开工到竣工分为四个阶段进行施工及控制管理，第一阶段为基础施工阶段，第二阶段为主体结构阶段，第三阶段为装饰装修阶段，第四阶段为竣工收尾阶段。各阶段施工应注意按以下重点进行控制管理。1、基础施工阶段：本工程为确保砼的质量，把砼的浇筑和养护作为本分部工程的重点来抓，确保本工程的施工质量达到设计及规范的要求。2、主体结构阶段：按结构竖向分层分段施工，主体结构按竖向分层分段施工，主体结构进度是按期21、竣工的根本保证，应合理组织施工力量，确保主体按计划工期顺利进行。根据主体施工情况及时插入砌体工程，结构分阶段验收，为后序工程及时展开提供工作面。3、 装饰装修阶段：装修工程的及时插入和保证装饰工程进度是确保总工期的关键环节。把加强成品、半成品保护作为工程创优和降低工程成本的一项重要措施。 4、室外工程和竣工收尾阶段：室外工程应先施工地下设施和埋设地下管线，然后再施工地表设施。在施工前另行编制专题施工方案，组织安排施工力量进行施工。把标高控制和管道埋设及连接处理作为关键环节。竣工收尾要做好清扫修补，全面复查并恢复设备安装时损坏的装饰部位工作，以达到竣工验收的要求。（三）施工顺序、施工流向施工顺序22、：施工中应遵循先地下后地上，先基础后主体，先主体后围护，先结构后装修的原则。室内装饰应本着先天棚、后墙面、地坪的原则从上而下进行。外墙装饰应在主体结束及屋面防水层完成后从上而下进行。外墙脚手架应随主体上升而搭设，随外墙装饰下降而拆除。二、施工总体目标（一）总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目标，建立健全与此目标相应的保证措施，并在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，制定严格的质量、安全、工期控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动生产，密切协调与建设单位的联系，搞好周边关系，强化项目管23、理，自觉接受建设、监理、设计、质监、环卫等单位的监督，精心施工，确保优质、高速、安全、文明的各项目标全面实现。（二）主要目标我们的指导方针是：1、质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。2、工期目标：根据建设单位对本工程工期的要求以及本公司的综合实力，在保证工程质量的前提下，满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，使本工程早日完工，工期安排如下： 计划工期为360日历天 计划开工日期:2013年08月06日开工日期为暂定，从实际开工日期开始计算工期 竣工日期:2014年07月31日3、安全、文明施工目标：杜绝死亡及重伤及火灾、设备等重大事故， 三、施工准备（一）技术准备1.根据业主提供的24、水准点和坐标，把水准点和坐标引测至施工现场，并进行技术复核，建立坐标控制网。2.收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对主要分部分项工程组织编制施工方案和工艺卡，对各工种班组长进行施工前的技术交底。3.对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早作出试验和培训计划，以确保正确运用。4.做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品、低值易耗品等的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。5.收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。6.及时做好施工预算,将各分部分项工25、程的人工用量和材料消耗进行倒排,确保施工过程中不出现窝工现象。7.配备测量仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等使用的仪器。8.按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检查，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。（二）现场准备平整及清除地下室基坑土方。根据业主提供的水准点和坐标，把水准点和坐标引测至施工现场，建立坐标控制网。确保现场水通、电通、通讯畅通，按要求设置临时消防栓。修筑施工现场砼临时道路，堆放材料场地做硬地坪。道路两侧、办公区、生活区及拟建建筑物四周均设置排水明沟，材料堆放场地放坡排水至排水窨井，经排水砼管排至二级沉淀池沉淀后排入城市市政排水干道。充分利26、用现有围墙，实行封闭式施工。积极准备施工机械进场和搭设临时设施。大门入口处悬挂“五牌一图”等标语牌，建立各种宣传画廊，营造一个浓厚的文明施工氛围。1、施工现场控制网测量根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地的控制网测量，设置场地内的永久性控制测量标桩。2、建造临时操作工棚根据现场需要建造各种临时操作工棚。3、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、和工具进场，并进行相应的保养和试运转。4、钢管、模板等周转材料进场5、组织建筑材料进场根据建筑材料需要量表，组织其进场，按规定地方储藏和堆放。6、拟订有关试验试制项目计划建筑材料进场27、后，应进行各项材料的试验，并在开工前实施。7、施工用电临时用电施工操作依据的标准、规程和实施原则：根据建筑安装工程安全生产文明施工资料手册及施工现场临时用电安全技术规范 四、施工协调管理（一）与甲方（业主）的协调配合1、参加甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2、我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。3、在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。4、在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。（二）与设计单位的配合28、1、进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4、对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。5、根据发包方指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、29、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（三）与监理的配合1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，使监理师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设30、备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。（四）土建与安装的协调配合在施工作业中，整个工程基础施工开始至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合问题。搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的保证。1、加强领导工作，由专人搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建与安装的施工配合问题，土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作31、的顺利进行。2、加强土建与安装的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装方负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。4、定期召开现场施工碰头会，研究解决土建安装工序之间的配合施工进度。5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6、搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。7、发扬密切协作的好作风，从32、全局发出，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，要进行批评，必要时，给予适当的惩罚处理，直到退出该施工现场。（五）水管等预埋及各工种间配合交叉配合基本原则本工程水管预埋在施工中难免会与结构碰撞。因此我们在施工中必须与结构密切配合。准备工作做在前，预埋洞口必须放样、挂牌，做到不在结构上凿洞，保证质量，加快工程速度。实行平行流水、交叉施工作业，根据施工实际情况穿插施工配合。做好成品保护，珍惜各自的劳动成果。（六）业主指定工程分包管理如本公司有幸中标，在业主不指定分包的情况下，所有工程项目均由本公司自行完成，不分包。对于业主指定分包的项目，我们作为总包管理33、单位，将做好施工过程中与各专业施工单位协调，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负总责并向各专业施工单位提供现场库房、材料、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。按本工程项目管理工作网络，由项目经理负责与专业施工做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理专业施工用水、电，协助建设单位审核专业单位月度报表。1、总包工程管理分包工程管理内容包括分包单位的验收、选择，分包合同的签订（在各分包工程施工前一个月），分包项目的资料及质量记录的收集整理，分包工程款的管理，进退场计划，质量、34、进度控制计划，交叉施工协调计划，水电使用计划。专业施工队伍的进退场由计划部根据建设单位指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业施工队伍的进退场计划，计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。2、专业工序及交叉施工协调专业按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。3、技术质量管理项目经理部协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行。工程部质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量由项35、目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。（七）协调方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、由项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3、项目部将会同发包方代表、监理师定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度。4、本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各36、业务部门的关系以确保工程进度。第八节 主要分部分项施工方案及措施一、施工测量（一）施工测量前期准备工作1、图纸审查根据总平面图及各栋建筑结构及建筑施工图，本工程总平面定位采用极坐标法进行施测，采用全站仪GTS301（2、3+2ppm）进行定位测量，各栋建筑在四周关键轴线延长线上定出控制桩，在进行基础及上部结构施工时，用J2经纬仪进行控制线投测。2、桩位的确定及现场校核根据本工程的现场情况，首先定出轴线控制桩点，为保证本工程位置的准确性，进场施工时必须对已定出的轴线桩点进行校核，如果出现偏差上报项目主任工程师，再上报监理工程师，及时进行调整。待上述定位桩点检测完毕后方可进行下一步施工。然后根据建37、筑红线角点的坐标关系用极坐标法在基坑的周边加设本工程所需的轴线定位点：施工人员将各桩点定出后请监理、雇主、测绘院进行复核校正。将上述楼座桩进行严格的边、角校测，以达到施工规范要求，然后进行下一步施工。3、人员、仪器设备的配置（1）人员工程正常施工后本公司将派出以测量专业工程师为组长的6人测放组常驻工地同步完成本工程的所有施工测量放线工作（包括与分包单位的配合），所有的测放人员均持有专业证书和专业上岗证书。（2）仪器、设备全程使用1台全站仪GTS301（2、3+2ppm）测量。2台2的TDJ2E经纬仪；4台2mm的NA24水准仪及5m铝合金塔尺；50m钢卷尺；建筑首层以上使用一台激光铅直仪。以上38、仪器和塔尺、钢卷尺均有合格的有效检定证书，并于进场前进行检定。装有AUTOCAD计算机软件的电脑一台及相关配套办公设备。4、施工测量放线的基本准则（1）认真学习与执行国家法令、政策和规范，明确为工程服务，对按图施工、工程进度、工程质量负责的目的。（2）遵守先整体后局部的工作程序。（3）严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。（4）测法要科学、简捷，精度要合理相称的工作原则。（5）执行“三检制”：自检、互检合格后请工地质检部门验线合格后报请监理验线，合格后再行下步工作程序。（二）总平面测量1、定位测量以“先整体后局部”的原则，先对现场实定的各单位工程的楼座桩进行39、校核，确定无误后，再对各个单体工程进行严格的控制。各控制桩测设于基坑上方适应的，容易保护和便于施工的位置，外控点严格控制在轴线方向上，浇筑混凝土、砌砖，做严格的保护，并做好轴号标识。2、首层以下测量放线以各个单体工程的控制桩为依据，将控制轴线投测到相应的施工平面上，然后严格校核控制轴线的尺寸、角度，经校核无误后，再测出其各条轴线，然后依据轴线，放出相应的细部线。地下室各层轴线的放测全部依据基坑外的轴线桩点进行。3、首层及首层以上各层的测量放线（1）首层施工到地下室顶板上后，根据基坑外的控制点对一层各轴线严格校核，在保证其位置的准确性和内部各轴相关尺寸、角度的精度后在各楼座放置内控点（根据施工图40、安排内控点，预先在一层结构混凝土浇灌前在相应的位置上放置20020010铁件，并在上面刻画轴线交点，埋设高度与结构混凝土面同高，使铁件与首层结构层为一体）。内控点放置完毕后，做严格的边、角点位复测，使其精度超过1/30000，然后做严格的标识和保护。（2）首层以上各层建筑在内控点上方施工时，预留出其铅直方向200200孔洞来，对应模板孔洞位置模板能随时拆下，使其能沿铅直方向投上来。当施预测一层以上某层平面线时，先将激光铅直仪架在预测区的内控点上，打开激光通过各层孔洞到预测面，用接收靶接点，当激光轴四个方向取中、本层四点全部接受上来后，用经纬仪连线，测角、量边，在保证精度1/30000后，再行测41、放置其他轴线和细部小线。当自检、互检无误后请质检验线合格，再报监理验线合格后，然后进行下步工序。楼层轴线的借线要作标识，以备辨认。（三）高程施工测量1、高程引进首先对原始高程点进行检测，当其误差在4mm以内时平差使用，当超过时，再从城市级高程点引测进行调整（经查三点无误）。用附合法将高程引进施工现场，水准点的位置在报经监理工程师批准后，在施工现场设标高+0.500m数点作为施工现场依据点，做标识保护，若由于工程原因需要拆除时必须报经监理工程师同意，严禁私自拆除水准点，每次使用水准点需用二点校核后再行施测。2、首层以下高程测量利用施工坡道，将高程用附合法引测至坑下数点作为坑下施工高程的依据点，做42、标识保护，施工面高程由此实测。3、首层及首层以上各层高程测量（1）首层当结构施工至首层墙桩时，用测绘院提供的高程点校核无误后，用附用法引测首层墙桩上限差不得超过1mm。按施工组织设计，施工分划段内选择竖立面无障碍物地方固定三到四个+0.500m的准确标识点作为向上传递依据点，此依据点进行联测其高差不得超过1mm，作标识保护。（2）首层以上各层从首层固定有标识的+0.500m线点向上丈量至实测层，一个施工段引测不少于2个点，经实测引上二点高差不大于2mm时平差使用，测量本层高程并要与下面一层联测，查其层高误差，当引上二点高差超过3mm时及时检查其原因进行解决，50m钢卷尺丈量时进行尺长、温度、拉43、力修正。（四）建筑物垂直位移观测方案1、垂直位移观测点布设方案根据业主提供的底层设计平面图，布设垂直位移观测点方案如下：建筑物布设8个以上观测点，分别位于外墙的大角设置。2、观测仪器及设备垂直位移测量(沉降观测)设备采用德国蔡司Ni004 型或瑞士Wild N3型或Wild NA2 型自动调平水准仪配平行光学测微器等精密水准仪与铟钢水准尺施测。观测取位精度为直读至百分之一毫米，提交成果取位为十分之一毫米。记 录：PC-E500计算机计算机：台式PC机绘图仪：HP7576A和ROLAND DPX-35003、垂直位移观测日程安排每栋楼首次观测以第二层拆模后开始，每二层观测一次，即至封顶时每栋楼观44、测次数为8次，各栋楼封顶后，半年内再观测3次。4、水准基点埋设根据设计总平面图及施工工地的实际情况，此工程的水准基点在工地较恰当位置处埋设水准基点3点。（五）与分包单位的配合为保证本工程定位和放线的准确性和一致性，本公司将派出专门人员为本工程的所有分包人、指定分包人和其他承包人等的工作提供所需的基准定位线、定位标高、控制轴线和控制标高，并在监理工程师认为必要时，提供主要轴线和其它控制或定位点（包括本工程的外立面、室内外各个楼层的主要轴线和定位点），同时作好协调工作。二、桩基工程施工方案（一）、灌注桩施工方案及施工工艺流程1、施工工艺根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况。本工程采用正循45、环回转钻进成孔工艺。1钢护筒制作、沉放钢护筒内径比桩径大10cm，壁厚取4mm，加工厂加工。钢护筒加工应标准，垂直度偏差不超过1，椭圆度应不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证不漏水。护筒采用埋设法施工。2泥浆泥浆原则上采用原土造浆，泥浆护壁钻进成孔。必要时人工制浆护壁成孔，为防止或减少砂层垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，维护下部砂层的安全。泥浆比重应控制在1.3,必要时可至1.35左右。用开挖式土坑作泥浆池与沉淀池。钻进时，细粒钻渣沉淀池内，沉淀后用3PNL泥浆泵抽取排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入循环池内后流回钻孔内。采用二次清孔导管法灌注水下砼。整个工艺分为成46、孔及成桩两大部分。成孔部分包括回转钻进成孔，泥浆护壁及一次清孔。成桩部分包括钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔导管、成桩。2、施工前期现场准备(1) 施工前的各种手续（例如施工许可证、报监等）；(2) 按施工要求，做好施工区域的施工便道，钢筋笼制作棚及硬地坪制作和临时设施（厕所、住宿、办公室、）等；(3) 按施工要求布置好供水、供电及排水系统；(4) 按施工要求开挖好泥浆池及排水沟；(5) 施工前应复核测量基准线及水准点，并通知规划部门验收，做好保护基准线和水准点工作，同时根据设计图纸进行轴线测量，并把轴线用墨线弹到地坪上；(6) 做好定位放样，护孔管埋设及校正工47、作，并保持垂直，周围用粘土填实，中心偏差2cm;(7) 做好设备的安装，检查及调试工作；(8) 原材料（商砼、钢材等）按计划提前进场，并应有产品合格证，原材料进场后均按规范要求，做好材料复试；(9) 开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到”三证”齐全；3、主要工艺流程见下图钻孔灌注桩施工流程图护筒埋设样正钻机就位钻 孔第一次清孔安放钢筋笼、注浆管水下砼灌注安放导管第二次清孔 钢筋笼制作砼试块制作4、工艺技术及要求 （1）桩位放样护筒埋设 .一般要求a. 水准测量精度按20mm/km计算；b. 桩位采用座标定点放样，误差1cm；c. 护筒埋设应垂直，进入原状土+30cm,并用粘土48、填实，护管中心与桩孔中心误差2cm； 本工程针对性措施a. 护筒埋设好后必须进行复核，中心偏差小于2cm，确保垂直度；b. 护筒埋设自检合格后，向监理单位报验，合格后方可开孔；c.埋设护筒时，遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质，难以清除的应及时向设计和甲方监理提出，协商处理；（2） 成孔施工 一般要求a. 孔径设计桩径，孔斜1%，孔深允许偏差+30cm,必须如实记录；b.钻进泥浆密度为1.151.30,粘度为1822 S间，清孔后泥浆密度小于等于1.15,含砂率控制在8%，粘度为1820 S之间。 本工程针对性措施a. 根据设计图纸要求，在开工前需进行不少于二只试成孔施工，以便了解、核对地质情49、况，同时检验设备的性能情况；b. 由项目部签发开孔令，按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻，无开孔令不准开钻；c. 钻机就位必须准确，中心误差2cm，钻机必须平稳；d. 开钻前测量钻头直径和钻具总长及机台高度，对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻，计算钻进孔深及钻杆外露长度；e. 成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面；f. 钻进过程中要经常调整泥浆，切忌到底后再进行调浆，返出泥浆无泥块;g. 钻机班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及两次清孔情况，质检员应会同监理人员进行验收签证；h. 经常清理泥浆沟，池内的沉渣，保持泥浆池、泥浆沟的50、畅通，保证泥浆质量。（3） 钢筋笼制作质量 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件必须见证取样； 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组焊件试验； 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：主筋级钢单面焊搭接长度为10d，焊缝宽度为0.7d,焊缝厚度为0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，I 级钢焊条为T422，级钢焊条为E5003，钢筋笼制作允许偏差见下表：项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度100 钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和51、直径正确； 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。（4） 钢筋笼安放 钢筋笼在完成验收后方能下入孔内，上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准，同一平面内的接头应50%主筋根数； 钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方可下入，必要时应起拔扫孔后再下笼，确保下放钢筋笼和钻孔的同心度； 钢筋笼保护层厚度（设置砼垫块）按设计要求施工； 按开工令要求的吊筋长度制作吊筋，使钢筋笼正确就位。（5） 导管安放及二次清孔保证措施； 导管应按孔深配备长度，其底部离孔底0.3m-0.5m; 安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及导管圆整度； 二次清孔时应52、测定泥浆性能指标，返出泥浆密度1.15，孔底沉渣10cm，经自检合格后，由监理签证方可进行灌砼； 清孔后至开始灌砼的时间应控制在30分钟之内。（6） 水下砼灌注施工工艺保证措施 砼供应a. 商品砼必须由有相应资质的搅拌站生产；b. 施工前必须联系好车辆的运输及停放位置；c.商品砼坍落度要求180220mm；d. 粗骨料要求：水下C30为13cm；e.现场要求商品砼供料单位必须提供每天的级配单、商品砼质保书及试验报告；f. 按照JGJ94-2008第条要求，现场每个灌注台班必须至少做一组试块，每组三块。 砼灌注a. 每根桩必须有砼浇捣令；b. 商品砼到场后，因先检查砼的数量、级配单及质保书、测试53、坍落度，满足要求后方可使用；c.料斗底应设置隔水栓；d. 初灌量应满足导管埋入砼面深度不小于0.81.3m；e.砼灌注过程中导管应始终埋入砼内26m，严禁导管提离砼面；f. 为防止钢筋笼上拱，砼面接近笼底时，导管埋入砼深度应取34m为宜；g. 导管提升或下放应平稳，避免撞击或挂住钢筋笼；h. 砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度，并认真做好记录；i. 严格控制砼面顶面标高（0.81.0m）,以确保桩桩顶砼质量为准。 针对本工程的成桩质量保证措施a. 本工程施工段穿越较厚粘土层，所以施工中应控制钻进速度，防止缩孔；b. 严格控制拔管长度，防止导管脱离砼面，导致断桩；为保证砼密实度，要求拔管1m回插54、0.5m。c.试块脱模后应置于22水中养护，3天内送检测中心标养室标养，并填写送样单；d. 施工时注意桩顶标高的控制工作。本工程的桩顶埋深1-5m，施工时用测绳做到及时测量砼液面上升的高度，同时为保证桩顶砼的质量，砼超灌高度控制在1m左右，以长杆来测量砼的顶面。（7） 泥浆排放 一般要求a. 成孔、成桩时应有专人负责疏通泥浆沟池，防止泥浆外泄；b. 严禁没有任何排浆措施就进行施工；c. 发现泥浆外泄现象立即采取措施，清除泥浆。 本工程针对性措施a. 本工程计划投入5台钻机，施工时，现场设泥浆循环池，每只15m3，大沉渣池3只，合计 1080m3；b. 必须有足够的泥浆外运能力；c. 泥浆排放设55、有专人负责，做到文明施工。泥浆首先就近排，沉在场地的指定位置后再做处理。（二）、主要质量检验指标1 孔深允许误差+300mm以内；2 单桩桩位允许偏差50mm;条形桩沿垂直轴线方向或群桩基础边桩的容许偏差100mm,条形桩基沿轴线方向或群桩基础中间桩的容许偏差150mm；3 桩孔垂直度偏差1%桩长；4 桩砼的充盈系数不小于1.0，不大于1.2；力求控制在1.05。5 砼试块的试压强度满足设计强度等级要求； （三）、保证工程质量的技术措施1 施工质量标准及技术交底工作要严格按国家及江苏省颁布的工程施工及验收的技术规范及设计图纸、施工说明书、设计变更单等技术依据和公司制定的工程质量管理细则及各项规56、定进行交底；2 施工质量检验要贯彻交接班检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；3 施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；4 检查工程的轴线控制点，要认真测量和复测，填写验收单，施工过程可参照江苏省钻孔灌注桩施工规程进行技术复核和检测；5 工程材料要有质保书，并且定期定量进行试验，主要有钢材的质保书和拉伸弯曲及焊接试验，商品砼试块及其材料质保书和测试报告；6 工程资料由资料员和技术人员统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门； （四）、 钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施 钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中57、有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。因此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下： 1、成孔质量问题塌孔预防措施：1）对于易塌孔的土层，距离该土层10.5m时，一般控制进尺速度0.5m/h，确保减压状态钻进，并要观察护筒内泥浆位置变化情况，如果有漏浆现象应马上补浆，确保泥浆水头压差。2）进入易塌层，不管有没有漏浆现象，停钻（但泥浆循环继续进行）48小时，让泥浆充分渗透进井壁，让泥浆充分护壁，避免漏浆和塌孔。3）在易塌层采用低速进尺速度控制在0.50.2m/h,确保减压状态钻进，否则进尺过快，泥浆护壁时间不充分，容易58、造成漏浆和塌孔。根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处，捣实后重新钻进。缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。桩孔偏斜预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。对已偏斜的钻孔，59、控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。2、钢筋笼安装质量问题 钢筋笼安装与设计标高不符预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时核对检查。2钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：根据施工实践证明，钢筋笼产生上浮一般出现在混凝土灌注初期，如果这段时间没有出现，随着钢筋笼在混凝土中埋深的增加，再出现此种质量问题的可能性很小，因此在混凝土灌注初期应特别注意。造成钢筋笼上浮的原因往往是多方面的，具体问题应该具体分析，总的来说预防钢筋笼上浮的措施主要有以下几个方面：1）清孔时应逐级换浆，泥浆变化梯度应根据孔壁地质条件60、而定，但切不可直接注入大量清水，这样会使钻渣快速沉底，另外还可能造成塌孔，使孔底沉淀加厚。2）混凝土采用泵送方面连续施工，在混凝土灌注初期应适当放慢速度，以后可以适当加快，保证终灌时首批混凝土不超过初凝时间，如果混凝土量大、施工温度高、混凝土初凝时间短，可以适当掺加一定的缓凝剂，但其掺量必须经过严格的试验确定。3）在正式灌注混凝土前，应做好详细施工作业计划，保证混凝土拌和、运输能力，尽量缩短因拌和、运输、导管提升而造成的时间间歇。4）导管应及时进行提升，但提升幅度应根据测绳实测的混凝土高度面控制，以保证导管在混凝土内有足够的埋深而不至于埋深过大。5）混凝土入孔坍落度宜为180mm220mm,在61、进行混凝土配合比设计时，根据施工季节、施工方法、运输方式和运输距离等严格控制砼质量，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在4m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。3、水下砼灌注问题1堵管预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度，灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。2桩顶部位疏松预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。成孔后，提出钻头，用换浆法以相对密度较低的泥浆置换出密度较高的泥浆，清孔后孔底0.5m的泥浆比重应小62、于1.25，粘度为17-20S,含砂率小于8%，孔底沉淀厚度不大于10cm，胶体率大于98%。严禁用加深孔底的方法进行清孔。清孔时必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。3桩身砼夹泥或断桩预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉渣，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。三、地下室及基础施工安排（一63、）施工安排基础及地下室的施工将按照施工总体部署的安排，从垫层施工开始划分施工区域，考虑施工现场的分布情况，将施工现场划分为2个部分，每个部分土方开挖完成后，分别安排独立基础、筏板的施工。当土方开挖至筏板或浮板底标高位置后，按照各区段基础的不同，划分流水段施工，流水段划分按照下述要求进行施工：各区段分别组织劳动力和施工机具，组织施工材料。（二）施工工艺流程1、独立柱基础施工工艺流程轴线引测浇基础垫层绑扎独立柱基础钢筋安装固定柱子钢筋安装独立柱基模板浇砼砼养护2、地下室施工工艺流程独立基础部分土方回填底板下垫层施工砌筑砖模、垫层找平防水层及保护层施工扎底板钢筋柱、墙插筋底板以上500高外墙模板施工64、底板混凝土浇筑扎墙、柱、钢筋支模板浇墙、柱混凝梁、板支模扎梁、板钢筋浇梁、板混凝土。三、地下室及基础钢筋工程本工程钢筋采用级HPB235、级HRB335，级HRB400，板采用冷扎带肋钢筋。地下室施工阶段在施工现场利用空地搭设钢筋加工房以备钢筋的制作和加工，钢筋的运输、安装就位由塔吊进行，其加工按照每一竖向施工段配套制作。并按本公司质量体系文件要求设专人主管、分类挂牌堆放，以免造成混乱，确保钢筋工程按质、按期完成。（一）钢筋原材料质量要求1、进场钢筋均具有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。2、钢筋表面须清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。365、钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理工程师同意，并办好技术核定单，方可代换。4、钢筋分规格堆码在距地面200mm以上钢管架上。5、冷轧带肋钢筋材质应符合国家标准冷轧带肋钢筋(GB13788-92)的规定。对进场的冷轧带肋钢筋按钢号、级别、规格分别堆放和使用，并应有明显的标志，不得在室外堆放。（二）钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去66、50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。4、钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（三）钢筋加工制作1、钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮，并通过钢筋冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。所有钢筋专业的 操作工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，级钢筋不大于4%，级67、钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于10mm。4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。5、剪力墙竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头68、与第一次接头位置错开35d以上。6、钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（四）钢筋的焊接1、该工程的钢筋采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。所有规格14mm的水平钢筋接长采用单面焊、竖向钢筋采用电渣压力焊接长，其焊条及焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求。钢筋专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋随机取样工作。2、钢筋焊接前先检查焊机各部件的接地情况，调整变压器级次，开放冷却水合上电闸后方可工作。钢筋端头要顺直，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。3、钢筋焊接质量满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并69、在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中按规范要求进行取样进行力学试验。（五）钢筋的定位所有钢筋保护层都采用钢筋混凝土保护层定位件来保证，其间距梁、柱不大于1000mm，板不大于12001200mm梅花形布置。1、独立柱基钢筋的定位其定位如下示意图：2、地下室墙、柱竖向钢筋的定位墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫垫块，其定位如下示意图：3、筏板及地下室底板各层钢筋之间都采用布置钢筋支撑架来保证钢筋的位置，在70、底板钢筋绑扎时先绑扎筏板筋底层后绑扎上层，双层钢筋之间采用铁马支撑，钢筋直径同底板直径，其间距1m，呈梅花型布置（详下示意图）： （六）钢筋的保护措施1、工程施工过程中,在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。2、板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架,以保护板内上层钢筋不位移、变形。3、所有结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时时对上部钢筋污染。 （七）钢筋施工质量控制措施1、施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况，结合规范对钢筋的结头形式和位置，弯勾形式和长度，配筋数量、规格型号及构造要求，要弄清看懂，然后再进行放制大样。2、钢筋放样71、后，建立严格的审核制度，按照大样试制检查合格后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。3、钢筋焊接必须由持有上岗许可证的焊工施焊，并先进行试焊，试件试验合格后方可上岗操作。钢筋焊接必须分种类、规格、按规范要求取样试验。相差超过一级的不同直径钢筋要求焊接的采取特殊措施。焊条性能应符合现场国家标准碳钢焊条GB5177或低合金焊条GB5118的规定。4、钢筋的品种、规格、数量、间距、接头设置及搭设锚固长度除满足设计要求外，还必须符合混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。5、钢筋制作成形后，必须分部位分规格进行挂牌堆放，绑扎时对照图纸校核清楚后才进行安装绑扎。6、钢筋扎好后，必须通过钢筋工长会同质检部72、门、监理公司检查合格，同时作好隐蔽检验记录后方能浇注混凝土。四、地下室及基础模板工程（一）模板的选择根据该工程的特点，基础及地下室模板作如下选择：1、柱基及地梁：采用普通组合木模散拼。2、筏板外侧模：采用砖胎模。3、后浇带处模板：木模。4、地下室墙体：采用酚醛树脂涂膜模板，辅配部分木模。5、地下室梁、柱模：采用普通组合木模散拼。6、地下室顶板模板：采用20厚酚醛树酯涂膜防水胶合板。（二）模板施工要求1、现浇模板施工采用的防水胶合板以及其它材料要符合规范和设计要求。2、对完成的混凝土面永远埋藏的金属部件保护层不少于25mm。3、模板油或脱模剂对混凝土面无不利影响。脱模剂严格按照生产大家的要求，且73、脱模剂不与钢筋接触。4、模板有足够的坚固，以防混凝土漏浆，影响构件的外形。在浇筑混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中而且模板要干净润湿。5、支撑重的或集中荷载的脚手架的钢架具有足够的腹板加强肋，特别在集中荷载处，以防梁腹弯曲，保证水平稳定。6、在浇制混凝土前，模板及模板要验收，检查所有的夹具及连接件是否坚固，绑扎是否足够。在浇制混凝土期间，观察模板是否有过度下沉现象，模板的偏差在混凝土及预制混凝土构件质量控制规程所规定的范围内。（三）模板的安装1、底板外侧模外侧模用M7.5水泥砂浆240mm砖墙，每隔3m设置一根370370mm砖柱起稳定作用。墙外侧再设临时支撑，保证砖胎模不因浇筑74、混凝土而变形倒塌，砖墙与混凝土接触面用13水泥砂浆抹光。2、墙模地下室内外墙体厚度为150mm 350mm，模板主要采用酚醛树脂涂膜大模板，并辅配部分木模。为保证墙体厚度准确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用纵横背杠加斜撑的支撑系统以保证墙体的整体稳定。详下图：3、柱模本工程柱为框架柱或异形柱，其模板采用组合木模板，安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。为保证柱模的稳定，模板之间用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。4、梁、板模板：本工程梁模板采用组合木模，为了深梁绑扎钢筋的方75、便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行安装。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。板模采用酚醛树酯涂膜防水胶合板，板支模架采用钢管满堂支撑架，采用100mm50mm的木枋作板模搁栅，间距400mm。5、楼梯模板施工楼梯底模采用20厚胶合板、踏步采用封闭式定型木模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。由于浇混凝土时将产生模板的位移，在施工时须附采用措施，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。图详见上部主体结构楼梯模板支模示意图。（四）模板特殊部位的处理1、对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌木条方法补76、足宽度，木条木模间用螺钉连接。安装前经过试配确定模板并对支撑系统进行验算。2、在浇筑高度3m的墙、柱时，为保证浇筑质量，在墙、柱中部设门子板，高度大于300mm，以便于混凝土浇筑。3、梁柱接头的处理：地下室内框架梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块(与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边)。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。（五）模板的拆除1、模板拆除时间按照雇主提供的技术要求和现行国77、家混凝土结构工程施工及验收规范执行。2、模板在混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。梁、板底模板根据同条件养护的试块达到下表规定的强度标准值时，方可拆除。3、模板及支撑的保留时间取决于天气情况、养护方法、构件类型及后来的荷载，但不少于以下要求：梁边模，墙及柱（非承重情况下）： 24小时板（保留支撑）：4天梁底及无梁楼板（保留支撑）：7天在梁之间板支撑：10天梁、无梁楼板及井字密肋板的支撑：14天悬臂梁支撑： 28天同时，模板及支撑的拆除还应满足施工规范的要求。（六）模板安装施工质量控制模板安装质量除符合混凝土工程施工及验收规范GB 50204-2002中有关规定外，尚着78、重检查以下几个方面：1、预埋钢筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。2、模板的支设保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。3、在混凝土浇筑前，检查承重梁及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在50Nm。4、拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后，连接件和支撑分类堆放，模板使用后进行清理、整形、涂刷脱模剂。五、地下室及基础混凝土工程（一）地下室混凝土概况该工程地下室混凝土的施工包括独立基础、筏板（浮板）、墙柱、梁板的混凝土浇筑。由于地下室施工时分为多个施工段，独立基础和筏板混凝土的浇筑分段浇筑，可根据施工的具体情况，选择混凝土的浇注时间。（二）地下室混凝土的浇筑179、底板混凝土浇筑施工中每个施工段（即按照后浇带划分）筏板将按照整体一次性浇筑连续完成，不留施工缝。后浇带处要处理好模板和钢筋的安装。根据分区浇筑计划、顺序和速度，并力求使混凝土的浇筑方向与泵管的拆管方向一致，现场各种作业场地、机具和材料按施工总平面布置图划定的区域和地点、操作和堆放，并在筏基础混凝土浇筑前在场内非施工区域内浇筑100mm厚C15混凝土的地坪，以保证车辆正常进出。2、底板混凝土的浇筑要点每一浇筑段内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:61:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混80、凝土之间间隔浇筑时间控制在3h 内，混凝土浇筑过程中采取的几项技术措施如下：混凝土的振捣在每一浇筑段前布置45台插入式振捣器，其中3台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。（如下图）混凝土的泌水处理本工程在浇筑、振捣过程中，上涌泌水和浮浆将顺混凝土坡面下流到坡角坑度，由此在混凝土垫层施工时，沿基础基坑长方向上做成1/1000的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度81、流向基坑的侧面，此时可用潜水点至坑顶端，此时改变混凝土浇筑方向，即从另一顶端往回浇筑，与原斜坡相交形成集水坑，随着浇筑混凝土的推进集水坑逐步在中间缩成水潭，此时可用潜水泵将积水排至坑外明沟。如下页图：混凝土的表面处理浇筑完成后45h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前(本工程混凝土初凝时间为6h)用铁滚筒碾压数遍。再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝，浇筑完毕12小时内覆盖两层双层订袋，并加盖塑料布一层。3、混凝土竖向施工浇筑顺序安排垫层底板扎筋底板侧模底板浇混凝土地下室墙、柱扎筋墙、柱浇混凝土地下室双层顶板扎筋双层顶板浇混凝土地下室外墙防水防水保护层。4、混凝土水平施工浇筑顺序安排混凝土水平施82、工顺序按照施工总体部署的安排，根据混凝土输送泵的位置，按由远及近的浇筑方向，各栋浇筑前应合理安排泵管的安置。5、剪力墙（柱）混凝土浇筑（1）剪力墙（柱）混凝土浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，由于地下室车库层高较高，钢筋混凝土剪力墙采用分层下料。（2）剪力墙（柱）混凝土浇筑前先浇一层510cm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）为减少剪力墙（柱）底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。（4）混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为300mm，振动上层时，振动棒插83、入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。6、梁、板混凝土浇筑（1）楼板混凝土浇筑时分带连续进行，梁高超过500mm时分二层下料振捣。（2）混凝土浇筑施工时确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在300mm，振动深度插入下一层混凝土50mm左右，混凝土的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面混凝土时，应使每点振动时间足够，以观察混凝土表面不出现气泡时，混凝土振捣为密实。同时在混凝土振实时，不得使钢筋骨架走位，预埋铁件移位。（3）混凝土浇筑前先检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以15284、0mm厚同标号混凝土去石砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。（4）一个施工段的楼板混凝土一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。在板面进行混凝土浇筑施工时，架设马凳支架，可防止板面负弯矩筋被踩踏而发生移位。（5）楼板混凝土厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复使用。7、混凝土浇筑注意事项（1）混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果混凝土浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。（2）混凝土振捣操作人员，由经过85、专业技术培训的工作人员操作，现场混凝土浇筑指挥由工长或技术人员负责。（3）混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。（4）浇筑混凝土期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对混凝土质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对混凝土施工的影响，以确保混凝土质量。（三）混凝土的养护墙体拆模后，立即涂刷养护剂养护，加强混凝土的养护方案是防止混凝土开裂的重要环节。在该时期所有露出部分应不断保持湿润，不能湿润和干燥交替变换，柱和墙模拆走后更要特别注意养护。自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25度时，覆盖和浇水86、养护的时间尚适当提前。浇水养护的延续时间不少于7昼夜，日平均气温低于5度时，构件不能浇水养护，但要加以覆盖。具体部分措施如下：1、墙体混凝土养护墙体表面强度达到1.2MPa后可拆除外模，洒水养护，养护期14d。2、底板混凝土养护底板防水混凝土采取保温保湿养护，并辅以测温温控，待混凝土浇筑完毕后12小时内，立即铺设草袋和一层塑料布进行养护。六、主体结构钢筋工程（一）构造要求1、楼板构造要求（1）板的底部钢筋,短跨钢筋放下排,沿板跨方向连通跨长配置板面钢筋,在角部相交时,短跨钢筋放上排,长跨钢筋放在下排。（2）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。（3）板上除结施图已标注的87、大洞外，尚要配合各个专业图预留，当孔洞尺寸不大于250时，钢筋绕过洞口，孔洞尺寸大于250小于500时，应加强每边212且不小于被截断钢筋总面积的一半，锚固长度为45d。（4）需封堵的管井，板内的钢筋不断，待管道安装完毕后用提高5MPa强度等级的混凝土浇筑。（5）大于5m时，模板起拱跨度的0.25%。2、梁构造要求（1）当梁高800时，吊筋弯起角度=45，当梁高800时=60（2）当梁柱外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋稍做弯折，置于柱墙主筋内侧，并在弯者处加二个箍筋。（3）框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内或墙内20d，但抗扭腰筋两端应锚入柱内或墙内Lae。（4）当梁的净跨大于5m时，起拱值为跨度的0.88、25%，悬挑梁当L2m时，起拱0.3%。3、剪力墙构造要求（1）墙内钢筋均为双排，双排钢筋之间用拉结筋连接，拉结筋为6.5，横向和竖向间距为600,梅花型布置。（2）墙上洞口除结构已标注的大洞外,尚要配合各个专业图预留，当孔洞尺寸不大于150时，洞口不设附加钢筋，钢筋绕过洞口不截断,当大于150小于500时,设置洞口加筋各26.5,且加筋不小于被截断的钢筋,墙中留洞待设备安装完后用大于C35的细石混凝土填塞。4、柱凡柱与现浇过梁或填充墙中混凝土带连接处均应按照建筑图中墙的位置及相应图纸梁的详图及做法说明施工，填充墙部位则在柱内预留插筋26400,伸出柱外皮长度50d,且不小于墙长的1/5和7089、0,锚入柱30d。（二）钢筋的加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，级钢筋不大于4%，级钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢90、筋长度偏差不小于10mm。4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。5、剪力墙竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。6、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。7、钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差采用钢筋顺长度方向全91、长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（三）钢筋的竖向、水平连接1.根据我公司在多项高大工程中的成功应用，当钢筋直径d25mm时, 其接头采用直螺纹接头连接。2.当钢筋直径14直径25mm时,水平钢筋接头采用单面搭焊接头连接，墙柱纵向钢筋接头采用电渣压力焊接头连接；同截面钢筋接头数量不得大于50%，（四）钢筋电渣压力焊接1、作业条件（1）焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。（2）焊接机具设备以及辅助设备准确齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。（3）已搭设好必要的操作脚手架。2、施工操作工艺（1）施焊前，应将钢筋端部120mm范围的铁锈、杂质刷净。焊药应92、经250烘烤。（2）钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。（3）采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧，然后继续提数毫料，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值(约3040mm)后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13mm后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。（4）采用自动电渣压力焊可采用1012mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产93、生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23mm的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。（5）电渣压力焊的参数可参照表电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接电流焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程2.1电渣过程2.2电弧过程t1电渣过程t216182022252832200250250300300350350400400450500550600650354522271415171821242745566673、质量标准（1）保证项目钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量94、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）检验项目钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包应均匀，凸出钢筋面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。（五）钢筋定位措95、施1、剪力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。2、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25 1000 横向短筋支垫。3、板筋的定位：板的中部设12“冂”型撑筋间距1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设6.5固定构造筋。七、主体结构的模板工程本工程上部结构均为异形柱框架或剪力墙结构，为了保证混凝土的观感质量，在施工期间，剪力墙、梁、楼板模板主要采用20mm厚酚醛树脂覆膜模板，接缝处采用木模板填塞。考虑到雇主对工期的要求，采用平行施工，每栋建筑各单元间流水施工。主体模板施工工艺流程图：基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑96、，地基夯实，有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后松件满足设计要求吊垂直,测轴线,查截面保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸拼装木模板块保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保 养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆97、及脱模剂（一）模板及支撑系统的选型1、混凝土直墙、梁、板均采用12mm厚酚醛树脂覆膜胶合板做模板，采用50100木枋、48钢管、16对拉累杆做模板支撑加固；2、楼梯底模采用20mm酚醛树脂覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型木模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；3、梁板模板支撑架采用插销式钢管脚手架配合S70早拆体系搭设，根据层高、荷载计算确定立杆间距。（二）模板及其支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆。2、模板与混凝土的接触面应满涂隔98、离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水；5、墙、柱、梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。6、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对剪力墙阳角模、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；8、现浇结构模板安装的允许偏差见下表；模板安装误差允许偏差：项 目允 许 偏 差 (mm)轴线位置5截面及内部尺寸墙、柱、梁4、-5层高垂直不大于5m6相邻两表面高低差2表面平整度5（三）模板安拆配置方案99、剪力墙模板施工剪力墙模板采用酚醛树脂覆膜模板，用50100mm木枋作龙骨，间距300mm竖立，横向采用483.5双钢管。间距600700左右用对拉穿墙螺杆固定。钢管与模板满堂脚手架相连。墙体对拉螺杆呈梅花型布置。剪力墙由于其厚度较薄，施工节点多，是本方案酚醛树脂覆膜模板施工能否成功的关键。剪力墙模板详下图：2、梁、板模板施工其它梁及板模板采用酚醛树脂覆膜板加工。为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行100、调整。安装梁模时，在梁模下方铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。（详见梁板模板及101、支撑图）为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距水大于1500mm。对于悬臂梁板，底板支顶至混凝土强度达到100%时方可拆除模板。3、楼梯模板施工楼梯模板采用20mm厚腹膜板及50100mm的木枋现场放样后配制踏步定型模板，而楼梯侧模用木模木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固示意图详见下图。4、建筑电梯井筒模板102、的施工电梯井模板采用整体收角式筒模的吊点，设在四块墙模上部，由四个吊索起吊，在施工前对该部位模板支拆都要进行专门的设计研究后再施工，内控尺寸为正偏差，便于以后的电梯安装，整体收角式筒模提升示意详下页图。5、其它梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。6、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清103、理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底拆除应满足的混凝土强度要求：结 构 类 型结构跨度 (m)按设计强度 (%)板2502,8758100梁8758100预埋件和预留孔洞允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100（四）模板安装要点1、所有剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板安装时，先安节点处的定形模板，拆出顺序则反之。3、墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过5m时，应按跨度的0.104、25%起拱，单跨两边支撑梁挠度不超过跨度1/900，悬臂梁的长度不超过悬臂端的1/300。5、模板安装误差控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高5m6相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5（五）模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。2、梁板跨度5000mm时，应按全跨度的0.25%起拱，单跨两边支撑梁挠度不超过跨度1/900，悬臂梁的长度不超过悬臂端的1/300。105、3、在混凝土浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭紧力矩控制在50Nm。4、模板的安装必须符合规范GB50204-2002中现浇结构模板安装的允许偏差的规定。5、模板与混凝土接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及混凝土。6、墙体每层浇筑高度超过3m，在模板上应留设高度不少于300mm的下料洞口。7、模板侧模的拆除应在混凝土强度达到本招标文件中“工程规范及技术要求”的规定，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在混凝土强度达到50%时拆模，但后拆支撑则应在混凝土等级达到要求值后才能拆除。现浇构件底模拆模时所需要混凝强度项 目结构跨106、度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板2502、8758100梁8758100八、混凝土工程本工程主体阶段混凝土采用商品混凝土运至现场，分别用混凝土输送泵送至各浇筑点，塔吊则辅助运输。由此，根据本工程特点，正确布置泵车和泵管的位置，合理组织泵送混凝土施工显得尤为重要，本方案在此节中将以此为重点进行编制。（一）泵送混凝土的工艺流程商品混凝土运输二次搅拌、混凝土泵受料(坍落度测定、试块制作)泵送布料混凝土浇筑、振捣泵和输送泵的清洗拆除。（二）泵送混凝土的配料及配合比确定1、混凝土配料搅拌要求泵送混凝土的配合比设计及试配工作，由商品混凝土公司试验室进行，混凝土配合设严格执行普通混凝土配合比107、设计规程JGJ/755-96、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95，并采用双掺技术，水灰比0.300.32，砂率37-39%，泵送剂掺量1.401.60%，混凝土坍落度按泵送施工有关规定设计为180mm，混凝土初凝时间为6-8小时。2、拌制泵送混凝土时，要求严格按混凝土配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合预拌混凝土中有关的规定。3、按国家现行标准预拌混凝土的有关规定，在泵送施工前对混凝土的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。（三）混凝土泵送设计及输送管的选择和布置1、混凝土浇筑安排本工程建筑两栋工程单层面积各不相同，但是按照施工单元作为流水段，即钢筋、模板完成一个单元即108、安排混凝土浇筑，这样有利于节约工期，也利于混凝土的连续供应，利于混凝土浇筑施工。每次混凝土浇筑量大致相等，每次浇筑量在200立方左右。2、泵机的选择根据以上混凝土浇筑安排，为保证每栋楼单层混凝土浇筑时间相差不大，每次施工时选择一台型号为HBT-80型的混凝土输送泵，其设计理论排量为75m3/h，最大水平运距为1000m，垂直运输高度为200m，能满足本工程主体混凝土施工的要求。3、泵管的选择根据本工程的混凝土粗骨料的粒径大小，选用100150mm的泵管。除软管外，均采用壁厚5mm的高压无缝拉拨钢管。（1）泵管的布置本工程的浇筑混凝土实施平行施工，将垂直管布置于单元交界处，立管固定在剪力墙上。水109、平布管时随着各区混凝土的浇筑方向由拟建建筑物两边向中间推进浇注，端头处同样采用布置软管布料。（2）按规范规定混凝土泵的位置距垂直管有一段水平距离，即地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。施工中在混凝土泵Y型出料口外36m处设递止阀。（3）泵送过程中，其水平与垂直管交接处受到冲击力最大，须就此采取加强固定措施。（4）水平管采用20钢筋的支架支承在楼面板上，垂直管固定在建筑物结构上的预埋铁件上。（四）混凝土的运输 1、为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送、浇制、震捣完毕。2、搅拌运输车运送混凝土至现场卸料，最好有一段搭接时间，即一110、台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。3、搅拌运输在卸出混凝土时，应先低建一点出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌23min，方可出料。4、发现粘罐后，要及时进行清理，清洗后要将搅拌筒内的积水放净。（五）混凝土的浇筑和振捣1、浇筑和振捣的基本要求（1）浇筑混凝土前，模板表面清洁无污染，混凝土在离开搅拌机后最短时间内入模。（2）在混凝土浇筑时，做好记录，包括浇筑时间，浇筑部位，相应的混凝土试件的号码。（3）混凝土保持连续浇筑，不留冷缝，新浇混凝土应在已浇混凝土初凝前浇筑。倾倒混凝土的高度不超过1.25m，每次倾倒的111、数量要准确控制，不可过多。（4）浇筑时遇到下雨，立即停止施工。如果下雨前混凝土已经凝结，则12个小时以后再行浇筑。（5）振捣时，振动混凝土到最大的密度、没有空隙、充满模板及包住钢筋。对配筋的混凝土钢筋特别密的部位，使用特别配合比，如有需要，派甲方同意的专人进行人工振捣。（6）振捣时防止混凝土出现蜂窝组织、气泡，尽量保证混凝土表面坚固平滑，振动的时候，振动棒不能碰撞预埋件、模板和钢筋，各个插入点保持对称均匀，按顺序进行，不漏振，棒距不超过振动棒作用半径的1.5倍，不超过300mm。处于一个位置振动时间不超过30秒。2、剪力墙混凝土浇筑振捣（1）剪力墙混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制112、为500厚，由于层高为3m，钢筋混凝土剪力墙宜采用串筒下料。（2）剪力墙混凝土浇筑前先浇一层510cm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）因层高较高，为减少剪力墙底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。（4）混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距不超过300mm，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。3、梁板混凝土浇筑振捣（1）楼板混凝土浇筑时，应分带连续进行，梁高超过500mm时，应分二层下料振捣。（2）梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振113、动器二次振捣。（3）针对此工程房间分隔面积较大的特点，板面刮平、抹光均采用机械进行，使用抹面板初步找平，圆盘抹光机二次提浆和找平、叶片抹光机细抹面层。（4）在楼板混凝土接近初凝时，圆盘抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密实度，封闭表面收缩的裂纹，在混凝土接近终凝前，用叶片抹光机细抹二遍，以进一步提高表面平整度。（5）一个施工段的楼板混凝土必须一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。（6）楼板混凝土厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，混凝土114、初凝前取出，重复使用。4、施工缝的留设和处理（1）在浇筑新混凝土前，将施工缝表面彻底凿毛、清洗干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣用水、压缩空气、凿子或喷砂处理的方法刷掉，喷走。（2）在浇筑新混凝土前，缝表面混凝土保持湿润，且在墙、柱中的水平缝抹一层1：2配合比的水泥砂浆，25mm厚，板、梁中的厚度为50mm，在振捣时要特别注意。5、混凝土浇筑注意事项（1）混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果混凝土浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。（2）混凝土振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场混凝土浇筑指挥由工长或技术人员负责。（3）混凝土浇115、筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。（4）浇筑混凝土期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对混凝土质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对混凝土施工的影响，以确保混凝土质量。6、混凝土养护混凝土在浇筑12小时内覆盖并保温养护，浇模护的时间不得少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，并保护塑料内有凝结小，掺外加剂的泵送混凝土养护时间不少于14昼夜，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。九、砌体工程本工程0.000 以上外墙采用MU10烧结页岩空心砖,M5混合砂浆砌筑，页岩空心砖容重116、不大于11kN/m3内墙采用A5.0 B06砂加气混凝土砌块，专用粘结剂砌筑，砌块容重不大于8kN/m 。地面以下与土直接接触的(除地下室内部填充墙体)砌体采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。（一）砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌筑浇筑构造柱。（二）施工准备1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，117、将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，井用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。5、砌筑砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砌块的底面(反砌)的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头抹头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。6、勾缝烧结空心页岩砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与烧结空心页岩砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。（三）质量保证措施1、严禁在墙118、体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。2、脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块实心页岩砖侧砌，1/2块实心页岩砖反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手架。过梁上部或过梁成60度角的三角形范围内，宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。3、提高外墙面抗渗性的措施（1）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。（2）外墙抹灰中掺加FC-1型防渗119、剂，既可防止墙体吸水(毛细管作用)，又可保持透气性。（3）外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。十、脚手架及支撑搭设方案该工程为低层建筑，认真搞好施工用脚手架不仅利于施工进度，更利于施工安全，本工程为低层建筑，依据其特点，为减少投入保证施工安全，结合我公司施工工程经验，主体及装饰施工阶段采用双排式外脚手架，它能完全满足工程外脚手架的使用功能、建筑主体结构的施工以及外装饰施工的使用要求。 10.1搭设顺序： 放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆120、（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 10.2 构造要求： 10.2.1 立杆： 立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差121、5mm，立杆垂直允许搭设偏差10 cm。 10.2.2 扫地杆设置 人垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 10.2.3 横杆间距、平整度 横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过10cm。 10.2.4 立杆、横杆接头的详细做法： 立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。 纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小122、于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 10.3 架体与建筑结构拉接要求： 10.3.1 构造形式： 采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。 10.3.2 布置要求： 连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。 10.4 剪刀撑的搭设方法： 在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间,每道剪刀撑的123、宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。 剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 10.5小横杆的设置： 每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。 10.6脚手板的防护栏杆： 脚手板一般应124、设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。 10.7脚手架体与建筑物之间封闭办法： 10.7.1 密封网垂直封闭： （1） 密目网贯穿试验： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的 规定。每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。 （2） 密目网贯穿试验： 做耐贯穿试验时，将网与地面成30夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径 4851mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。 （3） 密目网的绑扎方法： 用系绳将密目网绑扎至立杆125、或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。 10.7.2 兜网封闭： 用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。 10.8脚手架的上下通道： 脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：3（高：长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。 109脚手架的卸料平台： 脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工（卸料平台另编制施工方126、案）。 1010脚手架搭设质量要求： （1） 立杆的垂直偏差： 搭设高度H25m时，同偏差不大于H200，且不大于100mm；横向偏差不大于H400，且不大于50mm。 （2） 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差 不大于是10mm。 （3） 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。 （4） 扣件坚固力宜在4555Nm范围内，不得低于或高于60Nm。 （5） 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 （6） 同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结 构件，以保护整体稳定。 1011127、 脚手架的使用规定： （1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。 （2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。 （3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 （4）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。 （5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架128、杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 （6）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。 （7） 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。 （8） 在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常 作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 （9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整129、齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 1012脚手架的交底与验收： 脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。 要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用符合要求来代替。 1013脚手架搭设时注意事项： （1） 外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。 （2） 主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑130、横向支撑等扣件的中心线距 主节点的距离不应大于150mm。 （3） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （4） 对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安 全。 （5）不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。 （6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。 （7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 （8）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。内脚手架的搭设（一）内脚手131、架的选择1、主体结构支撑体系全部采用插销式钢管满堂脚手架。2、内架在施工过程中，应考虑楼面的承载力，采取必要的支垫措施。3、内装饰搭设活动架。（二）插销式钢管满堂脚手架支撑体系支撑系统采用插销式满堂脚手架支撑体系。立杆间距1200mm1200mm。搁栅采用5050mm木枋，搁栅托梁采用50100mm木枋。采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的70%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可以加快模板和架料的周转。1、插销式满堂脚手架支撑体系该脚手架外观新颖，安全性能可靠。结构简单、搭设稳定，可调节水平方向距离和垂直方向高度，安装拆卸方便、132、快捷，重复使用性好。2、 该脚手架施工严格按插销式钢管脚手架施工安全技术规程的规定施工。该脚手架现场搭设效果图如下图：（三）脚手板与防护栏杆1、脚手板采用4m0.3m0.05m规格木架板，禁止探头板的出现。2、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接，接头处下设两根横向水平杆，撂置长度均150mm，且对接严密。3、架体外侧按规定设置密目（2000目）安全网，全封闭安全网设置在立杆的里面，密目网必须用合乎要求的铁丝将网周边每隔45cm系牢在大横杆上，并在二层处设立脚手板满铺的隔离层。脚手架的安全与维护（一）操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同133、一排横杆上搭接大于200mm，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。（二）操作层外侧设1200mm高安全横杆。（三）安全网布设脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160 kg冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。（四）防雷电措施：脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。脚手架的检查验收和使用管理（一）检查工作阶段1、每搭设一个楼层高度；2、遇有大风、大134、雨、大雪等异常天气后；3、停工超过一个月后；4、使用过程中发现异常后。（二）检查内容1、检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；2、检查节点是否全部扣紧，扭矩达到40-60KN.m；3、拉杆及安全防护是否达到设计要求；4、钢管连接是否正确；5、检查垂直度是否满足要求；6、检查是否超载。（三）脚手架验收由项目工长、质安、专职工长、班组长自检后，由分公司每月组织检查验收。（四）使用管理脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效135、益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。施工安全防护措施（一）出入口安全防护措施本工程在所有出入口处均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用竹笆封闭(详下图所示)。（二）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护1、楼梯口梯段边用14钢筋临时焊成栏杆防护。2、预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。3、框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。（三）施工安全防护1、本工程底136、层层高3m，墙体钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。2、楼板、梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。3、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。4、楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。5、施工供电线路的布设、固定方式必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。6、所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。十一、屋面工程施工方案（一）工艺流程钢筋混凝土屋面板基层处理剂隔气层水泥焦渣岩找坡层，最薄处40厚60厚岩棉板1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材40厚C20细石混凝137、土保护层。（二）施工方法1、基层处理：楼层结构完，找坡层施工前，应事先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子，及浮砼、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20MM的凹槽，用防水没膏填实，以保证不发生渗漏水。2、隔气、找坡层：材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30厚。排水坡度要求屋面坡度为2%，天沟的纵向坡度不宜小于5，天沟宽度为500MM，内部排水的落水口周围做成半径0.5M杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡层必须根据上述排水坡度先测巾饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹138、槎平。3、屋面保温、找平层应设排气道分格缝，缝宽20-30MM，排气道应纵横上下连通，纵横缝的最大间距不大于6M，并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。4、防水卷材的铺贴防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅139、卷材的搭接缝均应错开，各层卷材的搭接长度，长边不小于80MM，短边不小于100MM，搭接缝应顺流水方向搭接。防水卷材采用专用胶水铺贴，基层披浆应均匀，卷材铺贴后，应立即用圆锟筒和刮板滚平刮实，排除基层与卷材通空气，并消除皱折。卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应小于250MM，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应大于900MM，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形网罩或铁栅罩。5、保护层：采用C20细石混凝土商品砼进行施工，确保40厚，有效保护屋面。（三）工程验收屋面工程验收时，应提交下列技术资料并归档：1、140、屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。2、屋面工程施工方案和技术交底记录。3、材料出厂资料证明及复试报告。4、施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。5、技术资料要做到真实、标准。（四）屋面工程管理和维护1、屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。2、使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方141、。（五）屋面渗漏的防治措施防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则1、严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。2、屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。（六）女儿墙部位渗漏的预防措施1、女142、儿墙转角处应做R150mm的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。2、墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金形压条作装饰条，并在铝合金形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金形压条下部做成鹰嘴以利排水。（七）天沟积水及落水口渗漏的预防措施1、严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹标高线，供找坡及落水口用。2、找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边143、。3、落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。（八）出屋面管道周壁渗漏的预防措施1、出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。2、凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。3、洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。4、隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。十二、建筑装饰工程方案（一）石材墙面施工1、施工准144、备：施工条件：外形变化较复杂的墙面，用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。然后绘出分块图与节点加工图，编号以后做加工和安装的依据。选板、试拼并排列编号，对板材的花纹及色泽做合理的组织。检查和校对基体上的预留孔洞、预埋件及预埋管线是否合乎要求，如有遗漏、错位应及时便正。测量门窗框安装位置。一般填缝为40-50mm，准备尺寸尚应依板材厚及钢筋网情况确定。材料准备：石材应符合建筑装饰工程施工及验收规范要求。机具准备。2、干挂法施工程序：基层处理划线锚固（膨胀）螺栓连接件安装挂复合板绑不锈钢丝安磨光板连接件涂胶嵌缝胶水泥浆裹钢丝嵌缝。3、石材干挂法安装操作要点：（1）对基层的要求：3145、cm厚石材板适合在混凝土墙（柱）基上安装。安装前，钢筋混凝土基层的混凝土强度要达到C15以上；平整度一般控制在4mm/2m以内，板面垂直度允许偏差在H/1000或20mm以内（H为墙面高度）。（2）划线：在合格的基体上划线。划线应根据排板的设计要求执行，板与板之间应有缝隙，一般磨光板可为1-2mm，石材的缝隙较大，为4mm-10mm之间；划线必须准确，一般由墙中心向两边弹放使墙面误差均匀分布在板缝中。（3）固定锚固件：根据板材的型号和预留连接孔的位置，在对应的墙上打出螺栓孔，埋置膨胀螺栓，固定锚固件。（4）安装固定板材：将经过挑选的板材就位、对正、找平，确定无误后，把连接件上的销子或不锈钢丝，146、插入板材的预留连接孔中，调整螺栓或钢丝长，当确定板材位置正确无误后即可固紧螺栓或钢丝，然后用特种环氧树脂胶填塞连接件插孔或周边。（5）嵌缝；板与板之间的缝隙用胶枪注入密封胶，为防密封胶污染石材板面，在注胶前先用纸胶带覆盖缝两边板面，注胶完后揭去。注胶要均匀、胶缝要平整、饱满。4、质量要求：（1）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（2）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；（3）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的板搭接方向正确；（4）饰面工程质量允许偏差应符合装饰工程施工及验收规范要求。（二）内墙乳胶漆施工1、材料准备（1）147、涂料：涂料品牌由设计单位及业主确定。（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。（3）颜料：各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料。3、操作工艺及施工要点：（1）基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净（2）抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板148、紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前149、充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。4、技术措施及质量保证措施：（1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。（2）涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。（3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。（4）涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。（5）涂料在使用前，用搅拌器充分搅匀。（6）为防止涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。(三)墙面抹灰工程1、施工顺序：墙面清理做饼冲筋护角基层和中层面层清理验收。2、墙面清理抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并150、将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实，对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，对光滑平整的混凝土墙面应凿毛，也可在墙面上先刮水泥浆；砖墙面应清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。3、做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020CM处，做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5CM见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5M左右做151、若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1CM左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2M，护角每侧宽度不小于50MM。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角152、与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。5、基层和中层抹灰将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人153、站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6、抹面层采用石灰砂浆面层，抹石灰砂浆时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7、清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。十三、水电安装工程主要工序施工方案（一）组织管理 水、电安装由参加大型项目安装工程并长期从事154、第一线管理的同志主抓，并配备气、管道、设备工程师和质量员。 在选择劳动力时由做过的同类型项目，熟悉质量标准、力量较强的队伍进行施工。 根据工程的内部管理、配备相应的力量，编制出基础主体结构配合阶段、安装施工阶段的安装劳动力计划表以及竣工扫尾阶段的人员配置。（二）施工管理 在施工前需落实有关施工人员精心做好图纸会审,设计交底工作，及时做好工料计划，安排好施工队伍进场的时间。 在结构施工阶段主要为配合土建在现浇砼板柱，梁内暗敷电气予埋管线和卫生间、厨房间管道穿板所需的予留孔洞。 在结构封顶后即可进入安装施工阶段，这时应分为水、电二支队伍，水主要是给水管道，排水管道，屋顶水箱的安装，并做好清洗和灌水155、试验以及水压试验。电主要是配管穿线，装灯和开关、插座，电气箱柜的安装。 在施工过程中严格按照设计图纸和有关技术要求进行施工，施工质量应符合国家现行的安装工程质量标准，并随时接受业主代表和监理人员的检查检验。（三）给排水管道施工技术质量要求 1、必须严格控制管材、管件的质量： a、镀锌给排水管必须采用热镀锌管，严禁焊接。 b、埋地管及管件的管径、壁厚及其它应符合国家或行业标准，严禁使用不符合标准的伪劣产品，安装前必须每根检查、除沙、防腐。 c、排水管UPVC管，管径、壁厚及物理、化学性能必须符合国家标准，生产企业必须具备生产许可证或认定检测机构的测试报告，并具有出厂合格证与出厂测试报告。 d、各156、类阀门、角阀、水表的质量必须符合国家标准或行业标准。 2、管道穿过楼板，应配合土建预留孔洞，预留孔的尺寸，主管应为主管外径的2倍，支管应为管外径的1.5倍。预留孔的材料，应为木框、铁皮框或铁管，严禁用毛竹、砖头代替，管道穿过梁、柱，应予埋套管。 3、UPVC排水管安装： a、竖管每层设一只伸缩节，当横向支管在顶棚下方时，伸缩节位置应在三通(四通)下面，伸缩节上方直管段必须2cm，当横向支管在地面上方时伸缩节位置，应在三通(四通)上面。 b、竖管管卡每层一只，管卡位置应保证直管的伸缩，一般情况，卫生间离地面85-90cm，厨房离地面1.8m。 c、横向坡度管的顶端(坡度管长度50cm)应设90的157、门弯，清扫口的位置，应离墙面的40cm。 d、横向坡度管吊卡：50cm应装1个吊卡,1m应安装二个吊卡，2m，应安装三个吊卡，吊卡的位置应均匀、合适。 e、UPVC管要作为埋地管，必须采用重磅高抗冲击力的UPVC管，基础土质必须夯实，上面铺设一层3cm厚的混凝土，UPVC管铺设在混凝土上。 f、UPVC管粘接必须使用企业指定的专用粘接剂，且必须符合国家标准或设计要求。 g、UPVC管与地面接口为防止渗漏，应做2cm高度的水泥阻水圈。 4、给排水安装：内外涂塑钢塑复合管、PP-R给水管。 a、给排水安装，必须符合横平竖直，及设计要求的标高。 b、给排水管的接口必须清理麻丝及接口丝扣的防腐。 c、158、给排水的管卡竖直必须每层一只，横向支管顶端10cm处应设管卡，竖向支管30-50cm应设管卡。50cm应在10cm处设一只管卡。DN15管，间距2M设一只管卡，DN20管间距2.5M设一只管卡，直径40mm的管径的墙卡应采用型钢加U型螺栓管卡。 5、给排水管离墙间距(考虑给排水管用户不做暗管)： a、给水管(管径)40mm(短丝、弯头、三通缘)离毛坯墙的3-3.5cm，管径40mm应用型钢加U型螺栓管卡，短丝、弯头，三通边缘离毛坯墙4cm-4.5cm。 b、排水管，承接边缘离毛坯墙的边缘间距4-5cm。 c、不准半暗半明管的安装。总之，能使用户装饰结束后给水管边缘与墙的之间距离为2-2.5cm159、，排不管为3cm。 6、地漏安装： a、地漏盖板与地坪面标标高应一致，不得低于5mm(除设计或甲方有特殊要求外)。 b、地漏盖板与地面接口要求平整。 7、管道保温： a、户外给水管及全部热水管必须进行保温。 b、保温材料及厚度应符合设计规定。 c、保温必须紧密，表面必须平整，园弧均匀，不得有明显的裂缝、开裂等现象。 8、埋地的排污管隐蔽前必须进行灌水试验，给水管道(包括保温)隐蔽前必须试压。 9、竣工前必须进行给排水管道试压、系统清洗、通水、排污管通球、卫生间、厨房间地面盛水及卫生、厨房器具盛水等测试，并将竣工资料送质监站。（四）电气安装工程 1、配管工程的质量控制 （1）在现浇混凝土内配管应160、密切配合土建，将管子预埋在底筋上面，所有预埋的管子，卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受震移位，箱盒必须紧贴模板，配管经隐蔽检验无误时，再进行混凝土浇注。 （2）配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应15mm，重点控制踢脚与地面接合处，圈梁与顶板接合处等，以保证穿线顺利进行和导线的安全。 （3）管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，其里外用锁紧螺母（纳子）固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为1-2扣，如两根以上管子同时入盒（箱）箱内管端长短应一致，并用园钢跨接，盒、箱四周用水泥砂浆填实、抹平。管进配电箱应一孔一管，排列整齐，严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。 161、（4）开关盒、插座盒、配电箱安装位置标高应控制在允许偏差范围之内，稳牢盒（箱）口与墙平齐，不得凸出墙面，盒（箱）口平整方正。 2、配线工程的质量控制： （1）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，管内导线总数不应多于8根。 （2）在灯头盒、开关盒、插座盒的出线长度约为0.15m，特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定，但不应过长，伸缩缝两侧的过路箱，其留头长度应有适当的缓冲余地。 （3）各层的分户箱到总电箱的总电源线要对色，三相五线制中相与相、相与另地、另与地要用不颜色的电线，过线盒，箱内不允许有断头拼接。 （4）导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多162、股铜蕊线理顺直搪锡，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用胶布缠绕的做法。 （5）进线电源与出线电源不得同穿一根管子内，在照明回路中，不得2个回路共用一根零线。 （6）插座、螺口灯头，零线与相线接线，注意采用左零右火和左零右火上接地的作法，用试电笔或测试插座进行检验，不允许出现零线与相线接反。 （7）插座面板安装时，只允许一根导线插入接线端子。另外加一根短线拼接后搪锡，缠绕绝缘包带后再用黑胶布或用绝缘压接帽，如未断连的导线可直接插入接线柱，但不可外露铜线。 （8）穿入管内的导线必须符合绝缘电阻的要求，配线工程完毕要做好绝缘电阻的测试工作，并认真做好测试值的记录。 3、箱、盘安装质量控制： （1）163、对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或拒体、箱体，二层板等处应按有关规范要求选择相应截面的铜蕊软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。 一般一根导线压在一个紧固点上，不允许多根导线叠架压接在同一紧固定点上，如需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接，不允许超过2根导线。 （2）所有暗开关，暗插座安装必须横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面，开关、插座在安装前应清扫开关盒、检查。 （3）配电箱安装，位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体内外清洁，油漆完整，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，牢固。电线要理顺横平竖直，转弯或直角形，用尼龙线绑扎，另地排标志清楚，箱盖紧贴墙面，配电箱（板164、）上应标明用电回路。 4、接地装置的质量控制： （1）接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m，相邻两接地体的间距一般不小于5m，扁钢、园钢接地线，接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接地体埋设深度距地不小于0.6m。 （2）支持件的距离，在水平直线部分为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m，离建筑物距离为0.15m，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。 （3）在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成孤状代替。 5、质量保证措施： （1）以开展创全优工程活动为中心，中强质量管理，切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要165、求，做到齐全、真实、准确、及时。 （2）抓好“质量通病”的对照检查，如管口麻丝过长，支架刷油不均匀，水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。 （3）加强检测制度，领导要支持质安员的保证作用和否定作用。 （4）组织调试人员进行调试工作和记录工作，要配备一定数量的检测工具，以保证施工工艺要求。 （5）特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有合格证的不能上岗操作。 （6）质量检查必须按法定标准及审批手续，要加调施工班组、施工员、检查人员的签字制度。 （7）抓好“五防”措施。即防倒坡（排水管）、防错接（强、弱电正负极、冷热水管方向左右）、防松动（支架、法兰、螺栓、管件、阀门），防堵塞（166、地漏、污水管）防漏（漏水、漏电）。 （8）加强施工现场的技术管理，并制定相应的技术措施。（9） 加强现场的质安检查督促工作，配电专职质安人员在施工现场，及时检查督促工作。第二章、确保工程质量的技术组织措施第一节 建立健全公司及项目质量管理体系建立健全公司质量管理体系及质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主” 的原则。 一、建立公司质量管理体系 项目经理项目总工程师项目副经理项目副经理（安装）测 量 员质 量 员试验计量员计划统计员土建内业技术机电设备工长材料保障电气工长安装内业作167、 业 班 组给排水工长施 工 员项目质量安全工程师二、建立项目质量管理体系项目质量管理体系详见下页图：技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工组织设计及作业文件编制技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平保证施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修处理第二节 质量管理主要措施168、一、质量管理的原则与制度 质量管理的总原则是严格按照国家建筑安装工程一系列施工验收规范进行施工，按项目管理法的质量要求开展质量管理工作。主要措施有：1、实现分级负责制。除专职质量管理员外，从最小作业单位到各专业工长，从施工员到项目经理部的各职能部门和项目经理都制定相应的质量责任制，下一级对上一级负责，保证上级主管对下级工作的质量情况进行检验的权利。专职质监(工种)人员负责检查、监督、验收和评定工程质量，在施工中实行自检、互检。2、检查验收方式: 实行班组自检、工长复检，专职质监人员配合业主和政府质监部门（备案制）总验收方式，控制工序质量。3、隐蔽工程验收: 采取班组自检、工程复检后向技术主管部169、门申请，安排质监人员验收，查出问题以书面下达整改指定，由工长负责实施整改。隐蔽工程的最后验收应由承包商、业主或现场监理会同政府质监部门共同验收，办理验收记录的签署手续。4、质量技术交底: 分项工程施工前,由工长负责向班组长、班组长负责向具体实施人员进行质量技术要求的交底，未经交底不得施工。关键工序或关键部位由工长或技术主管负责现场核实指导。5、材料进场验收制：加强对材料、设备、成品、半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，都必须按照公司ISO质保体系对物料采购、产品标识和可追塑性、检验和试验、不合格产品的控制等170、要素具体实施；所有的物资进场均按质检标准和验收批规定, 由现场监理见证取样后送试验室进行严格的检查验收, 提出准予放行与否的记录，合格的方可使用于工程。6、生产例会和质量专题会议制度: 实行生产例会制度和重大质量问题的专题会议制度,定期研究质量工作计划和对策。7、专业技术人员的资质审核制度: 为了保证和控制施工人员的技术素质,对现场施工的专业工种的管理人员和技术等级.必须进行预先审核,不越级工作。并要求分包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的资质资料。8、贯彻公司质量体系的的质量方针。健全项目经理部各个职能机构的岗位职责，以提高工作质量保证产品质量。以质量体系要素内容落实项目施工的操作过程171、。9、推行各单位工程，分部分项工程质量认证和奖罚分明的激励机制。做好周密的施工作业计划和充分的准备工作，实行施工过程控制。从材料、产品的采购抓起，落实质量体系的管理要素。对本工程而言，务必在轴线定位，结构垂直、平整度控制、模板、钢筋、砼浇灌、砖砌体等关键分项作为管理重点，加强技术复核。二、基础施工的质量保证措施1、本工程基础施工阶段的基坑降水、土方开挖（暗塘区淤泥土填实）、独立基础、砖砌体基础、防水结构等施工是影响工程质量和安全的关键阶段应予以特别重视。2、土方开挖应严格按照规定的高度进行分层开挖，在距桩顶标高以上20CM时，采用人工修整方法挖至设计标高。开挖过程中应始终保证基坑连续降水，并随172、时观察土的扰动状况。3、基坑开挖后，会同业主、设计方共同验槽，发现异常部位应进行地基处理；本工程如存在土质性能较差之地基处理采用台阶式挖土方法，防止坑壁坍塌。必须满足施工验收规范，砂石垫层填实至基底标高，务必达到设计的密实度要求；4、土方开挖过程中应做好基坑的排水和土方临时边坡的加固，防止塌方。独立柱承台、基础梁等混凝土的浇捣应注意分层施工，确保砼密实度质量。5、回填土禁止用腐殖土、垃圾杂物，施工时须分层夯实并作密实度强度测定的取样验收。填土分层厚度不大于250，填土密实度接近最佳含水量，压实系数不小于0.93。 三、主体结构的质量保证措施 为了保证主体框架混凝土结构的整体性，布置流水段不留或173、少留施工缝，必要留设时，按混凝土结构施工规范实施。1、对柱梁板梯结构的钢筋、模板、砼三个工序设立重点工序管理点，强化管理体系。模板工程的断面尺寸、轴线、标高垂直平整度；钢筋的成型尺寸、绑扎规范，保护层厚度；砼工程的原材料质量、级配计量、振捣养护，确保内实外光、一次成优。2、加强工程用原材料，成品及半成品的质量管理。如钢材、水泥、商品砼、红砖、防水材料，安装用管材、线材、器具等主要建材必须有出厂质量证明。并结合施工实际和有关规定实施抽样复试。凡不符质量标准的建材物资严禁使用于工程。3、结构沉降变形缝作为重点技术复核内容，砼浇灌前要确保无杂物、垃圾.4、测量定位所用的经纬仪、水准仪及工艺控制质量检174、测设备须经过鉴定合格。在使用期内的计量器具按二级计量标准进行检测控制.5、每层的轴线标高由基准控制点引测放线,不得借用下层的轴线和标高; 6、全部钢筋的进场按验收批核查出厂质量证明,并按规定送检复试,凡保证项目不符合设计要求材质指标的不得用以工程； 7、 现场成型钢筋、按构件编号、规格以及层次等建立挂牌制度，分别堆放，避免混淆而影响作业效率；8、绑扎的规格、数量、接头位置、锚固长度、受力筋间距、保护层厚度等项严格实施自检、专职检，通过隐蔽验收。现浇柱、墙的预留插筋不得遗漏。9、模板的支撑和加固严格按方案施工。搭设排架时拉通长麻线，使排架纵横一线，排架间均需设水平拉杆和剪力撑以保证排架稳定。柱墙175、底脚用短钢筋做限位，控制模板位置。模板的轴线、标高、截面尺寸必须进行技术复核。10、梁柱节点和主次梁交接处,在浇灌砼时困难较大,振捣时加强责任心,并备有不同直径的振动棒辅助；浇灌楼面时,应铺设架空走道板,禁止在钢筋上踩踏造成钢筋变形、位移。每次浇灌的砼按规定制作试块送检评定。11、浇灌商品砼时,要严格控制砼的坍落度,任何人不得擅自加水； 12、现浇结构施工中要认真处理好施工缝,使接槎严实、平整、无蜂窝；第三章、确保安全生产的技术组织措施第一节 安全管理体系项目经理部建立安全管理组织机构，配备一名安全工程师,2名安全员。明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员行相176、的培训。项目经理项目总工程师项目副经理(安装)项目副经理(土建)计划统计员测量员安全员材料员内业技术员施工员机械工长消防保卫员 第二节 安全管理措施一、安全生产责任制总分包单位之间、公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议，协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施及考核和奖惩内容。二、安全技术措施审批制度本工程建筑最高高度达五层,为保证施工安全，在施工前对模板支拆、脚手架、起重吊装、临时用电、塔吊、施工升降等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案，安全施工方案经公司项目总工程师审批，签名盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的，由原审批人员同意，形成书面书案。本工程规模大，新技术、新工艺、新177、材料等运用较多，对采用的新技术、新工艺、新材料制定相的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。三、安全检查考核制度公司定期或不定期的组织全面检查或者专项检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题，对存在的事故隐患及时整改。公司每月组织不少于一次的安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施，解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全生产小组跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故178、，检查中发现问题和隐患，立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。安全检查活动记录归档，对提出的问题即时进行整改，同时对整改的问题也作好记录。四、安全技术交底制度工程开工前，工程项目负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底结合安全操作规程及安全施工的规范标准进行，避免口号式，无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，179、以提高接受交底人员的责任心。五、安全教育培训制度对所有入场的施工人员进行严格的“三级”安全教育，考核并颁发安全上岗证，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工作人员不违章作业和不得有违纪行为。作业人员对可能影响人体健康和人身安全的作业程序、作业条件，有权提出改进意见，有权对违章指挥进行检举和控告。六、班前安全活动制度项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。七、持证上岗制度现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全教育培训，取得合格证书后方可上岗。所180、有架子工、塔吊、施工电梯、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工特殊工种，选派经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员。八、设备设施交接、验收、使用制度施工现场的架子、临时电气线路、自升式门架、塔吊及其它机械设备均组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。机械设备交接使用时，填写交接记录。九、使用“安全三宝”制度进入施工现场戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。十、事故及时报告和处理制度施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生181、重大伤亡及其他安全事故按规定立即上报有关部门并通知雇主现场代表,同时按政府有关部门的要求及“四不放过”的原则进行调查处理。十一、坚持使用安全标志制度现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。施工现场有安全标志布置平面图，安全标志按图挂设。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志符合国家安全标志的规定。十二、坚持防火、保卫制度施工现场建立防火、保卫制度，配备足够的消防、保卫设施，贯彻执行预防为主，防消结合的方针，由防火安全领导小组负责实施。十三、建立安全资料档182、案管理制度按照安庆市建设行政主管部门的规定做好施工安全记录，建立安全资料档案。安全技术资料设专人管理，做到及时、完整归档。十四、“三宝”、“四口”及临边防护（一）“三宝”防护进入施工施工现场的人员，正确佩戴安全帽。凡在坠落高度2m以上含2m，无法采用可靠安全防护措施的高处作业人员正确使用安全带。施工现场使用的安全网、安全帽、安全带符合国家有关标准。（二）“四口”防护楼梯口、电梯口、预留口、通道口这 “四口” 是高处坠落伤害、高处坠物打击伤害的危险点。所以，做好“四口”的安全防护，是保证施工安全的重要环节。另外在施工过程中，无外架的屋面周边、主体结构的楼层周边、施工用斜道两侧边、卸料平台的外侧边183、等采取有效的防护措施，保证施工安全。1、1.5米1.5米以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5米1.5米以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。2、电梯井口设高度不低于1.2米的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网封闭严密。3、管道井采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。4、电梯井和管道井不做为垂直运输通道和垃圾通道。（三）临边防护1、楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆。2、阳台周边设两道防护栏杆用密目安全网封闭。3、建筑物楼层临边184、四周，未砌筑安装围护结构时，设两道防护栏杆，立挂安全网。4、建筑物出入口搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，通道两侧用密目安全网封闭。防护棚长度不小于6m,高度不低于3m。5、因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前将原防护设施复位。十五、高处作业防护（一）高处作业施工遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范的规定。（二）从事高处作业的职工，经专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗。（三）从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。（四）建筑冬季施工时，按规定做好职工防寒保暖工作，根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或185、临时取暖等措施。在夏季施工时采取降温与预防中暑措施。（五）施工人员集中处，在操作层的适当位置设置便桶。（六）高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后使用。（七）施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。（八）高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。（九）遇有冰雪及大风暴雨后，及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。（十）在2m以上的186、高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。（十一）高处施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行。（十二）高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。十六、脚手架作业安全防护（一）钢管脚手架使用外径48毫米、壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接使用合格的马钢扣件，不使用铅丝和其它材料绑扎。（二）结构脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。装修脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于1.5米。（三）施工现场187、严禁使用杉篙搭承重脚手架。（四）脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米，拉接使用钢性材料。（五）脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。（六）脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20厘米，操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。（七）脚手架按要求设置连续的剪力撑，保证结构整体不变188、形，剪力撑宽度不超过7根立杆，斜杆与水平面夹角控制在45-60度内。（八）由于本工程脚手架高度较高，本工程在现场施工时编制专题施工方案，并履行验收手续。（九）结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载控制在2646N/m2(270kg/m2)以内。装修用的里、外脚手架使用荷载控制在1960N/m2(200 kg/m2)以内。（十） 脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，按规范保持安全操作距离。特殊情况，采取有效可靠的防护措施。护线的支搭采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30-50cm，整体护线架采取可靠的支顶拉接措施，保证架体稳固。（十一）搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得189、随意拆除。施工中必要时，经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。（十二）脚手架使用前，由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中设专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观测，发现异常及时采取加固措施。（十三）脚手架拆除时，先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料统一向下传递或吊运到地面，一步一清。十七、 安全防护示意图（见下页图）电梯门洞防护示意图十八、制定相应的安全应急预案（一）深基坑施工应急预案（二）施工临时用电应急预案（三）脚手架搭拆应急预案（四）垂直运输机械安拆应急预案190、（五）高处作业应急预案（六）消防安全应急预案（七）幕墙工程应急预案（八）钢结构应急预案十九、制定切实可行的劳动保护措施（一）在建设工程开工前总包负责为施工现场作业人员办理意外伤害保险并负责支付保险费； （二）在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。（三）工地、宿舍 配备装备良好的临时急救站，配备称职的医护人员，为一切必要的福利和卫生要求做好应急安排和资金准备。当万一出现紧急情况及传染病时，严格遵守安庆市政府和当地医疗卫生当局的规定和要求。（四）每日上班前，班组负责人，召集所辖全体人员，针对当天任务191、，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（五）强化施工人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。（六）工人在生产过程中正确合理地使用安全网、安全帽、安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套以及防护口罩和防护衣等。二十、实行安全奖惩施工现场由总包对各专业施工单位安全制度的执行情况和安全责任的落实情况进行全面考核、检评， 对在施工现场安全工作中作出成绩者给予表彰、奖励。违反现场安全管理规定或施工现场存在安全隐患，经检查指出后，不按期整改的，责令其停止施工，立即改进。第四章192、确保文明施工的技术组织措施第一节 环境管理体系一、在项目经理部建立文明施工及环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相的培训。二、本工程施工现场严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设6人左右的场容清洁组，每天负责内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。环境管理体系见下图。项目经理项目副经理（土建）项目副经理（安装）现场办公室消防保卫污染控制场容布置医疗急救排污管保护环保节能垃圾清运外部协调 第二节 环境保护措施一、施工现场园林化的措施（一）所有进入施工现场的人员必须佩带工作证上岗，加强治安管理。（二）修建围墙将施工区封闭，严格门卫制度，193、不得让未经同意的人员随意进入施工现场。（三）采取遮挡、围隔、封闭等措施做好施工现场周边的安全防护工作。（四）在施工中尽量减轻扰民噪声，必须进行夜间连续施工时，要提前办理夜间施工许可证手续。（五）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2次洒水后进行清扫，对工地自栽的绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗养护，保持洁净，不得污染和破坏。（六）松散颗粒堆放处砌筑围栏，堆放有序，表面覆盖竹笆，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。（七）现场设置专人配合土方开挖清扫大门出口及车辆上沾带的泥土，运土方汽车进出场时，在大门口铺设草垫，加强管理工作，保证现场及周围环境干净。（八）现场施工污水经多级沉淀后由排水沟有组织地排194、入到现场排污系统内。排水沟布置详见有关章节中的施工现场给排水平面布置图。（九）材料运输汽车来往频繁，常派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系，严禁在门架上以撬打金属形式通知操作人员；材料装卸采用人工传递，特别是钢管，严禁抛掷或汽车一次性下料。（十）为达到标准化文明工地对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植树木等植物，场内适当地栽花种草，使之达到施工现场园林化。二、防止大气污染（一）施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。（二）建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工195、现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运消纳，减少粉尘对空气的污染。（三）施工阶段对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。（四）水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料的运输以及土方、渣土和施工垃圾的运输，使用密闭式运输车辆，施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。（五）严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。（六）遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬196、尘污染的施工。（七）现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。（八）施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。（九）施工现场采用商品混凝土，设置1个搅拌站，搅拌站配备有效的防尘降尘装置。三、防止噪音污染（一）施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪措施。对施工过程中使用的强噪声设备，向工程所在地的环保部门申报。（二）材料运输汽车来往频繁，派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系，严禁在门架上以撬打金属形式通知操作人员；材料装卸采用人工传递，特别是钢管，严禁抛掷或汽车一次性下料。（三）现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强197、噪声设备搭设封闭式机棚，以减少噪声污染。（四）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。（五）一般情况下，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，在施工前到工程所在地的区主管部门提出申请，经批准后可进行夜间施工。夜间施工时，采取措施，最大限度减少施工噪声，并公布连续施工的时间，向工程周围的居民做好解释工作。（六）严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。（七）在中考、高考期间放弃夜间施工。（八）根198、据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。（九）塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。（十）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。（十一）施工现场进行噪声值监测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不得超过国家和省市地方噪声排放标准。四、防止水污染措施（一）搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。（二）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。（三）卫生间旁设化粪池和二级沉淀，并定期请环199、卫部门进行粪便抽排。（四）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。（五）严禁将有害弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（六）装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。五、限制光污染措施（一）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具；（二）只照射施工区而不影响周围。六、废弃物管理（一）废弃物的存放项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可200、回收的毒无害废弃物设置固定围档。（二）废弃物的运输废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。七、环保节能型材料设备的选择以雇主和雇主代表为主导，在材料设备型方面，遵从以下原则：（一）满足雇主要求；（二）满足规范要求；（三）满足民用建筑工程室内环境污染控制的要求；（四）满足质量和建筑物尤其是电通工程所特有的使用功能要求；（五）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。八、外部关系的协调在施工队伍进场前，主动与201、建设工程所在地的建设行政主管部门取得联系，在建设行政主管部门的协助下取得交通、环保部门和街道办事处、派出所等单位的支持，做好工程周围群众的工作，共同维护正常的秩序，共同开展创建文明工地活动。九、防止施工扰民的处理措施（一）项目部设置群众接待室，负责扰民和民扰协调处理工作，负责接待和解决周边群众的投诉并于日之内给予答复。接待室设专人值班，负责随时接待来访居民，认真听取有关方面对本公司的意见和建议，并督促改正，满足有关部门的要求，保证工程顺利进行。（二）为实现工程施工对周围环境的影响最小化，本项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的202、各项环保指标进行测试，项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。（三）项目部认真教育施工人员严格遵守市民文明公约以及对建筑施工企业的各项规定，维护市民的利益，与当地群众建立起相互理解信任，相互支持配合的良好关系，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便；使当地群众积极支持工程建设，共同维护正常秩序。（四）总包负责对施工现场周围的居民和公众进行安抚并在必要时支付补偿金，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。第五章、确保工期的技术组织措施第一节 总工期安排 根据招标文件，本工程工期为360天，本公司在综合考虑各分包工程的工期、国家及杭州203、市政府规定的节假日及公众假日等各种因素。根据工程的实际情况，该工程基础施工工期相对紧张，所以要进行合理安排，对地下室施工采用分段流水施工，各工序合理搭接，以保证业主对工期的实现。上部结构采用平行施工，各栋分别组织劳动力及施工机械，在项目部的统一调配下合理调配安排，保证在要求的工期完成。 装饰工程施工，采用结构先完成的栋号先验收主体结构，先行装饰工程的施工，这样有利于施工劳动力、机械、材料的合理利用，并能保证施工工期的实现。第二节 施工进度计划一、施工进度流程图施工进度流程图详下页图：施工进度流程图地下室基础结构工程主体工程砌筑工程室内粗装饰室内精装饰竣工清理外墙装饰屋面工程室外工程水电工程预埋204、预留安装配合施工二、施工区段的划分1、基础施工区段的划分本工程基础面积较大，结构复杂，基础形式多样，分别组织施工。各区段根据后浇带的位置划分流水段施工。2、主体结构施工区段的划分由于该工程采取同时施工，各楼栋单独组织劳动力、机具、材料施工，考虑施工现场的分布情况，将施工现主要场划分为3个部分，公共教学楼为区段，综合体育馆为区段，附属设施（包括320国道门卫、运动场看台、生活泵房）为区段。以利于施工现场的材料、机具利用，也利于劳动力的合理分配。3、装饰施工阶段施工区段的划分装饰施工要根据主体施工完成的先后及时插入，根据具体情况划分施工区段，合理安排劳动力及施工材料、机具。三、施工进度计划横道图205、（见附表）第三节 计划对比纠偏措施为保证总工期目标的实现和形象进度节点工期满足雇主要求，本公司将在整个工程施工过程中，对工程实际进度与计划进度进行实时监控对比，当发现偏差时本公司总体指导思想是：组织措施上由项目经理统一落实，协调进度，合同措施上实行工期奖惩制度；经济措施上做到工程款及时拨付，专款专用，满足工程进度；技术措施上做到应用新技术提高工效和控制好关键工序。一、组织措施（一）整个工程由总包负责检查督促分包进度计划实施情况，以便在分包超前或滞后于进度计划时实时采取纠偏措施。 （二）每周例会通报工程进度情况，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题，部署赶工措施。 （三）项目部每206、周根据进度计划对工程进度进行跟踪检查，主要采用横道图比较法进行比较，以判断实际进度是否出现偏差。（四）当实际进度出现偏差时，由项目经理亲自负责项目分解、进度协调。（五）本工程将运用先进的网络计划技术，通过前锋线功能动态跟踪对比，及时发现实际进度是落后还是超前于计划进度，找出偏离计划目标的原因及可供挖掘的潜力所在。二、具体办法（一）分析原因及影响，追回落后工期如果出现进度偏差，首先进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，要求各分包及各专业工种进行调整，定出追回落后工期的措施和时间表。（二）关键工序的纠偏措施只有关键工序进度有保证，总工期进度才能有保证。因此当实际进度出现偏差时，最207、关键的是从关键工序入手部署纠偏措施，保证关键工序、节点工期与计划进度稳合。关键工序的调整以不避免影响原定计划工期和其他工作的顺利进行为原则。1、关键工序超前于计划进度当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，则结合工程实际选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新进行调整，按新计划执行。2、关键工序落后于计划进度当关键线路的实际进度比计划进度落后时，在未完成关键线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法对它进行调整。（三208、）非关键工序的纠偏充分地利用资源、降低成本或满足施工的需要，非关键工作时差的调整，在其最早开始时间与最迟完成时间范围内将工作持续时间进行延长或缩短。（四）资源不足的纠偏措施由于施工能力或调整不足而产生延误的情况下，采取加大人力投入或加班施工来赶上工期。若雇主一时资金短缺，经共同协商后，本公司财务部将提供临时资金周转。（五）增减工作项目时的纠偏措施当增减工作项目时，重新计算时间参数，分析项目的增减对原网络计划的影响。在不打乱原网络计划总的逻辑关系的前提下，通过加大资源投入，对局部逻辑关系进行调整；（六）由于雇主、设计原因及不可抗力事件导致工期延误的纠偏措施由总由于雇主、设计者的原因或者气候、天灾209、等自然灾害导致的，由总包与雇主和监理工程师协商解决。第四节 保证工期、进度的措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划的主线，并由此派生出分包人的进度和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。二、人、财、物的保障（一）本工程为公司的重点工程，本公司将严格按招标文件要求，委派具有同等工程总承包施工经验和能力的项目经理和从事210、项目总承包管理多年的各类专业人才组成项目经理部，在最大程度上满足工程施工需要。（二）本公司除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有由门类齐全、实力强大的专业化公司形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（三）本公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施、控制经验和水平，能够保证在该工程上确确实实、不折不扣地实行专款专用。多年来，本公司所形成的项目管理和运作模式被广大雇主和用户所认可。（四）本公司本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器211、设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。三、技术工艺的保障（一）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准都能够做到熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面全面，内容详细，配以图表、图形，作到图文并茂、形象、生动，从而调动操作层学习施工方案的积极性。（二）采用分区、流水施工根据工程工期要求和节点工期目标要求，采用分区、流水施工方式进行组织施工。在实际施工中，本公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用合212、理增加资源投入、科学组织工序的交叉穿插、合理运用各种先进的施工技术和施工工艺、加强协调管理等方式，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，确保节点工期和总工期的实现。四、总承包管理的保障（一）发挥综合协调管理优势，调动分包人的积极性本公司具有丰富的大型工程总承包管理经验，本公司将充分发挥综合协调管理的优势，对各分包人进行有效的组织、管理、协调和控制，以合约为控制手段，以总控计划为依据，调动分包人的积极性，使各分包单位密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。（二）建立健全总承包管理体系，规范分包人行为本公司有一整套总承包管理体系，诸如项目管理体系、质量管理管理体系、安全213、体系、环保体系、合约管理体系、技术管理体系、资料管理体系、物资设备管理体系等，还有一系列现场制度如：工期奖惩制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。施工过程中严格按本公司总承包管理体系结合雇主和监理工程师的要求对分包人进行管理，规范分包人的行为，消除一切影响工程进度的因素。（三）建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段之一，本公司将建立如下的会议制度。每日早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午5:00召开有协作单位、监理共同参加的生产例会，总结214、日计划完成情况，发布次日计划；每周定期召开经理部、雇主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策，及时协调解决交叉作业中出现的配合问题。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。（四）加强对施工详图设计的协调工作，保证工程顺利进行。加强对施工详图设计是保证工程质量和进度的关键，本公司历来高度重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员全面负责此项工作。（五）加强与政府部门和社会各方面的协调，创造良好的外部环境本公司一贯本着“树一座丰碑，交一方朋友”的原则，与工程所在地政府和各方都建立了良好的关系。对于215、本工程，本公司将与当地政府部门和社会各方密切联系，为工程的顺利开展奠定外部基础。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，本公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。五、工期奖惩的保障为表示本公司按期完工的决心，在本项目实行工期奖惩制度，总包与分包、公司与项目部签订合同时，在工期进度上奖惩分明，同样，项目部与班组及各厂家、班组与工人之间层层实行工期奖惩，以此相互制约，达到预期目标。第六章、节能措施认真搞好项目的成本核算，科学合理的组织施工，节约各种生产要素，降低施工成本，216、做好队伍人员与施工任务、满足计划进度的优化组合，最大限度地发挥技术装备与项目施工能力的潜力，力争最大限度降低成本。1、以总进度计划为指导，各分部项工程的施工计划必须控制在总进度计划的限定时间内，执行计划要严肃认真。并制定相应的强制手段，落实管理控制点，实现管理目标。2、实行责、权、利分明的岗位承包责任制，层层签订落实技术经济指标的承包协议，用以调动职工鼓足干劲、力争上游，多快好省地实现管理目标。3、采用现代网络控制计划，对照各阶段关键线路，合理调配劳动力，充分做好施工前的准备工作，做到科学、严谨、周密，使现场管理少出意外，确保施工生产的顺利进行。4、积极贯彻并认真执行公司的ISO质量保证手册和217、程序文件汇编所规定的企业标准，结合现场管理用TQC方法并落实职工分配与质量挂钩等制约措施，对施工质量实行系统控制，确保各工序的中间验收合格率为100%，分部项工程达到合格标准。5、提倡“节约为荣、浪费可耻”的传统，坚持“节约有奖、超耗有罚”的原则，按材料定额限额发料；混凝土和砂浆配合比中添加早强、减水、微沫剂等，节约水泥10%以上用量；现场搅拌时配备电子磅秤，砂石料加强计量管理，避免浪费；6、加强成品保护措施，对楼地面、墙面用饰面砖，铝塑板、彩色涂料、塑钢门窗、玻璃等装饰材料，水电安装用管材、线材、设备、器具在运输过程中加以覆盖和保护，到现场后入库并予以妥善保管。7、钢筋集中下料、合理利用，粗218、直径钢筋接头尽可能采用闪光对焊、电渣压力焊、锥螺纹、套筒冷压等钢筋连接技术，节约钢筋搭接用量；8、严格掌握钢筋混凝土结构的几何尺寸及表面的垂直平整度，做到一次验收合格，减少抹灰的材料用量，节约人工和材料的消耗；搞好挖填土方的平衡，节省运费。9、模板工程中在确保混凝土强度满足拆模要求的前提下，采用早拆模技术，减少模板、支撑等周转材料的投入和使用期限，坚持物尽其用，节约模板材料。10、按照有利生产、方便生活的原则，对照工程进度适时做好人员、机械、材料的精心调度，克服窝工、停工等不必要的损失。精心布置现场总平面的设计，减少二次搬运的人工损耗。 第七章、试验、检测仪器设备1接地电阻测试仪ZC-8台12219、绝缘电阻测试仪ZC11D-500-2500台23超声波探伤仪CTS-26（A）台24万 用 表500型台25压 力 表P1-16块26风速测试仪EY11B台17电流电压测试仪M641-VAW台18氧气压力表YQZ-222块29乙炔压力表YQY-0.8块210钢 卷 尺100m、50mm把各1011钢 卷 尺3m、5m、10m把各3012电 子 秤台113地 磅台214坍 落 筒个115游标卡尺把316砼 试 模抗压、抗渗组1017砂浆试模抗压组6第八章、项目班子配备第一节 项目组织机构一、项目管理人员的配备本公司高度重视本工程的建设，并将其列为重点工程，组建由公司总经理为首的工程领导小组，并委220、派工程负责人一名代表领导小组对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。为公司创造良好社会效益和经济效益。公司采用全新的管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，建立以一级项目经理为主的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应雇主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立项目经理、项目总工程师、项目副经理（含土建、合约经理）、施工员、内业、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、预算员、计划统计员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终221、实现。二、项目管理人员资质本工程项目负责人及项目经理由取得国家一级项目经理资质的同志担任。项目负责人负责地的运行，并参加工地例会，代表本公司作为总承包商处理与监控与本工程有关的问题。选派具有10年以上相关工程经验的同志担任项目经理，负责整个项目的运行。选派具有10年以上相关工程经验的同志担任技术负责人。负责对各分包进行交底及审批工作等地协调事谊。选派具有6年以上相关工程经验，并具有各相关专业资质的专业工程师负责各相关专业工程事宜。安全员负责整个工地的安全工作，选派具有5年以上相关工作经验的同志担任。 技术员、机械员、质量员、各专业工长由具有3年以上相关经验的同志担任。三、建立完整的管理组织机构222、根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。（一）项目管理层工程总承包项目经理部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理（含土建、合约经理）等组成。下设施工技术、质量安全、计划成本、材料供应及施工管理等实施部门，具体行使项目部各部门的职能。（二）施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺,施工安排上采取基础、主体、装饰、关结构分阶段施工，223、同时依据各栋号的不同情况，分段流水施工。并根据工期要求按实际情况采取双班作业，参战的作业公司实行竞争上岗。四、项目部施工组织机构框图项目部施工组织机构框图。项 目 经 理质量安全工程师项目总工程师项目副经理质 安 部技 术 部质 量 员 安 全 员工 程 师技 术 员内 业试验计量员预 算 员统 计 员材 料 员机 械 员土建专业工长安装专业工长消防保卫文明施工医疗急救施工作业班组计划成本部材料设备部施工管理部综合办公室项目副经理（土建、安装）分包专业工长第二节 部门及主要成员职责一、项目部的岗位职责（一）项目经理的职责1、负责项目部的全面工作，是本工程的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责224、任人。2、负责协调与雇主、监理单位的关系，及时接受雇主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。（二）质量、安全工程师的职责1、代表公司总部对本工程的质量和安全进行垂直监督和控制。2、协助项目经理搞好本工程的质量安全管理工作。3、定期或不定期的组织质量安全检查，督促质量安全措施的落实，保证施工正常进行。4、有权对查处的质量和安全隐患进行处罚并责令其整改。（三）项目总工程师的职责1、负责项目部的技术工作，包225、括部分永久工程的设计和工程方案的编制及实施监督、施工过程的技术监督、新技术的运用、检验试验的计划及实施组织，技术复核监控，纠正预防措施的制定及实施。2、协助项目作好与雇主、监理、设计等单位技术信息交流与沟通工作。3、对分包方的施工安全和质量进行过程控制。组织质检人员对分包方的工程质量进行监督。（四）项目副经理（土建经理）的职责1、直接负责各专业及重点部位的施工措施的实施。2、负责各专业的质量控制。3、协调各工种的穿插和交叉流水作业。4、负责项目上各项安全、保卫措施的完善与落实。5、负责整个项目的文明施工管理。6、参与各阶段的工期及总工期的控制。（五）技术部设有内业技术员、测量员、试验计量员，其226、职能1、负责与设计院进行联系；2、按合同的约定进行部份永久性的设计；3、对雇主的要求或资料、文件中可能出现的任何错误、失误或其它缺陷及时通知监督工程师和雇主，并提出解决办法。4、应用计算机管理技术、对统计汇总、报表和文字处理、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等采用专业单项应用软件进行控制和管理。对钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、混泥土搅拌站的自动计量、混泥土成熟度测量、深基坑支撑结构设计以及试验室数据的自动采集等采用专项施工工艺控制软件。做到计算机资料管理现代化；工作流程标准化；技术管理规范化。5、参与图纸会审、技术交底、编写施工方227、案；6、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收；7、测量工程师负责整个工程的测量工作；8、试验计量员负责本工程的计量器具送检、管理和材料的取样送检。（六）质量安全部设有专职质检员2名，专职安全员2名，其职能1、编制质量、安全教育计划；2、对工人进行质量、安全操作规程培训；3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。（七）计划成本部设预算员、计划统计员其部门职能1、项目成本管理；2、项目预（结）算；3、工程量月、季清单统计，进度网络图调整。（八228、）材料设备部由材料员组成，其职能1、负责材料进场时登记、清点及验收；2、负责堆码标识以及材料发入和保管；3、负责机械的进出场和维护保养。（九）施工管理部由各责任工长组成，其职能1、在项目副经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持按规定填写施工日志。二、项目部的责、权、利(一) 项目经理受公司法229、人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。(二)根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。(三)项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。(四)为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员230、及施工作业班组。(五)项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。(六)项目经理部按ISO9001标准的质量管理体系进行质量管理，按ISO14000标准的环保体系作好施工环境管理；按安庆市建设委员会有关安全文明施工的各项标准和规定作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。(七)加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。(八)项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。(231、九)项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经雇主同意，中途不会更换，否则，本公司愿意接受处罚。第三节 项目管理模式为适应市场竞争的要求，兑现公司对雇主和社会的承诺，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式：项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程中各生产要素进行优化配置。项目经理部所需的人、财、物等生产要素，优先得到公司的有力保障和大力支持，并以公司内部的生产要素市场为基础，保证项目部的生产需要。一、引入择优竞争上岗机制选择劳务队伍本项目引入择优竞争上岗机制，优胜劣汰。本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业232、队伍由本公司施工公司和项目共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订工作合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。二、对材料选择最佳供应方式的竞争机制对于大宗材料，由公司物资部和项目经理部负责供应，项目部负责自行采购工程所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料的施工用具，材料供应商由项目择优选用。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，增加大宗材料采购供应的透明度，引入了质优价廉的原则，以材料部门和项目共同认可为基础，选择最佳供应方式的竞争机制。三、保证项目大型机械设备配置的需求项目部所需的机233、械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在机械租赁合同中，明确项目部根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并对设备进行管理。四、设立资金专用帐户保证工程项目资金的使用公司设立项目部资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。在项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金的支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用于本工程的施工。对前期工程所需资金（雇主资金不到位时），公司将所需资金拨入项目部专户，保证工程的顺利进行。第九章、资源配备计划第一节 劳动力的组合、技术人员的配备一、建立健全组织管理机构，加强技术人员配备 设立以公司副总经理为首的、各有关部门负责人组成的该工程项目领导小组234、。牢固树立“质量第一，顾客至上”的思想，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。全面负责施工总体组织与调度，协调该工程各部门的配套服务工作，为工程项目部创造优越的工作环境，确保工程施工的顺利开展，保证质量、工期、安全生产、文明施工等指标的实现。 对工程管理人员实行定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的责任感，消除各种可能发生的不良后果的隐患。 在工地办公室配置计算机，利用计算机实行最优的计划安排并根据工程的实际情况及时调整，实现动态管理。二、优化劳动组合 择优选用高素质的熟练的技术职工队伍，加强劳动纪律和劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行235、。 各工种人员进场前，由项目管理部进行施工规范、操作规程、程序文件、作业指导书等文件培训学习。 该工程工作面广，确保实现工期计划，合理安排劳动力，施工过程中除工种间互相配套外，还须有足够的人员。 我公司各工种齐全，持证上岗率80%以上，该工程土建、安装、第二节 主要材料、构配件供应进度计划一、在项目经理的领导下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下图所示：施工进度计划施工方法施工预算(工料分析)施工材料、施工机械设备计划加工、订货、236、调度机械设备进场、签订供货合同确定进场计划组织进场、按平面图堆放储存保管使 用二、要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对防水、止水带等特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。第三节 施工机械设备投入一、施工机具的配置为了合理、科学地规划，确保该工程的工期、质量，公司在主要施工机具计划配置、周转材料的计划、安全防护用品、质量检测器具上都给予合理的安排，使施工动态过程处于受控状态。其具体配置（详见附表）第十章、总平面图第一节 施工现场总平面布置据本项目建筑特征和业主工期以及设备进场安装的需要，必须组织科学的、严密的237、现场总平面布置方案，以利生产，方便生活，文明施工，提高场地利用率，实现管理目标 。 初步设想采取临时排水措施，每隔30.00M左右纵横开挖网状5050cm循环贯通的排水明沟，纵向坡度2作为现场有组织的排水系统，逐渐向正在施工的永久性排水管道体系过渡，以达到现场无积水的目的。总平面布置时，在现场道路内侧挖环形排水沟，办公生活区域的排水沟与窨井采用砖砌粉刷，接入市政管网。一、现场水、电、道路及临建房屋。为了使工程顺利进行，必须有一个良好的施工条件，要有足够的临建房屋以满足生产和生活的需要。本工程平面布置以施工要求为出发点，以服从正式工程和尽可能利用、遵循经济、合理的原则进行平面布置。 1、本项目组238、建队伍暂估高峰进场时200人左右，预计临建的职工宿舍600M2、食堂100M2、办公室100M2（考虑业主现场办公和会议室）等办公生活区房屋约800M2，按照业主要求布置在指定位置内，搭建普通活动房解决职工的食宿问题；办公生活区与现场用隔离带分开。2、现场混凝土和砂浆搅拌、水泥库、木模加工、钢筋成型、管材设备库房、试验养护室、五金机修、电工值班、仓库等为生产服务的作业棚按工地需求量， 3、现场临时供水根据公式： 施工用水 q1 = K1Q1N1 / T1t*K2 /8*3600 = 2.85 L/S； 机械用水 q2 = K2Q2N2 / T2t*K3 /8*3600 = 0.45 L/S； 239、生活用水 q3 = K3Q3N3 / T3t*K4 /8*3600 = 0.75 L/S； 消防用水 q4 = 10L/S（25ha内）等综合测算， 其总管经由公式: D = 4q / v1000 计算为G100，支管为G50，满足工地用水要求。现场用水分两路，一路接至生活区作生活用水，一路接至施工区域的搅拌台、结构砼养护及砖堆湿润用水。所有供水管均埋地布设，每隔30M左右设置供水点。4、现场临时用电按照施工用电动机(电焊机)额定功率和室内外照明容量:由“P总=1.05-1.10(K1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4)”计算供电设备总容量不少于 300 KW；式中：K1取0.6；K240、2取0.5；K3取0.8；K4取1.0；COS取0.75；解决工地现场施工生产用动力和办公生活区照明电源的供应问题。电动机总功率 K1P1/COS = 510 KW；电焊机所需功率 K2P2 = 180 KW；室外照明用电 K4P4 = 130 KW；室内照明用电 K3P3 = 120 KW （办公设备及空调用电考虑在内）。本工程的施工用水、用电的最高、平均及总用量列表如下：最高峰用量数平均用量数总用量数施 工 用 电650KW.h500KW.h施 工 用 水150t/d80t/d现场临时用电采用三相五线制敷设，从业主提供的电源处接入配电房内一级电箱，从一级电箱分三路输送到办公生活区、现场与混241、凝土砂浆搅拌及钢筋加工处的施工区，再接入各施工机械专用电箱。电缆线通过道路处采用钢管穿线埋地设置，防止车辆压坏；生活区用电根据实际情况安排变压器负荷分配。为改善夜间施工照明，现场四角设15.00M以上高轻钢结构投光灯4座以上3500W碘钨投光灯。电源与给水的用量待接驳至现场后有施工单位安装计量表承担费用。5、现场道路按基地规划的走向和断面要求先行施工。在建筑物四周和中间施工段内修筑5.00M 宽环形临时道路作材料运输或吊车行走路线，施工便道做500厚块三合土基200厚泥结碎石路面或按照总平面规划的道路走向与断面尺寸先行水泥砼整体路面的施工。同时结合与外部交通道路的关系，重点处理好车辆出入口的路面，并在大门出入口处设置污废水过滤池，用于开挖土方和浇灌商品砼时清洗外出车辆的轮胎，保证工地外道路的整洁；在大门出入口处设置门卫房间，布置警卫值班。 现场大宗材料堆放和起重设备、垂直运输、砼砂浆的搅拌、钢筋加工等机械的布局，按照施工现场内各单体建筑物位置、施工流水段划分以及减轻职工劳动强度，方便施工提高效率为前提。尽可能避免费工的二次搬运或影响平面布局的制约，保证施工的秩序井然。