1、学校迁址新建9万平米建筑标段项目土建消防智能工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 工程概况及施工重难点分析11.1 工程概况1 工程简介1 工程结构形式1 工程范围及主要技术经济指标11.2 工程特点、重难点与新方法（工艺、材料）3 工程特点3 工程重、难点分析4 新方法、新工艺、新材料42 项目组织构架与管理人员配置情况42.1 组织构架4 施工组织机构设置说明4 项目管理组织机构框图5 项目管理机构人员配备62.2 劳务施工队伍73 施工工期管理策划施工总体部署73.1 部署原则732、.2 施工组织流向73.3 施工阶段划分83.4 工期目标113.5 施工进度总体计划表113.6 控制性施工进度网络图113.7 确保工期的控制措施11 管理措施11 技术措施16 经济措施17 合同措施18 资金保证措施18 雨季、台风施工期间进度保证措施184 施工资源需求计划184.1 劳动力需求计划18 各工种劳动力安排计划表194.2 主要施工设备需求计划20 施工设备选择的原则20 施工及办公设备配置204.3 周转材料244.4 乙购材料24 质量责任24 质量等级要求254.5 临时用电、用水计划25 临时用电计划25 临时用水计划294.6 临时设施规划335 施工总平面布3、置规划335.1 施工总平面图33 布置原则33 施工现场平面布置图345.2 主要机械布局34 大型水平垂直运输机械34 其他机械设备布置345.3 堆场、加工场、临路、供水、供电、排水排污布局34 堆场34 加工场35 临时道路35 供水35 供电36 雨、污水排放385.4 临时设施布局38 工地围挡38 工地大门38 办公、生活用房39 施工现场照明40 施工通讯40 消防设施40 洗车槽406 主要施工工艺选择406.1 白蚁防治406.2 主体结构工程41 模板工程41 钢筋工程43 混凝土工程49 预应力工程53 钢结构工程54 砌体工程636.3 装饰装修工程66 地面工程664、 墙面工程69 门窗工程72 吊顶（顶棚）工程78 涂饰工程79 金属加工工程79 装饰材料绿色环保要求806.4 屋面工程81 刚性屋面防水81 卷材屋面防水826.5 防水工程82 外墙防水82 卫生间防水836.6 给排水工程83 管道83 热水循环泵876.7 电气工程88 三箱配电系统88 照明系统94 防雷接地97 等电位联结986.8 通风与空调工程99 防腐与绝热99 隔震设施101 通风空调系统试验和试运行1047 工程质量管理策划1067.1 质量目标107 本工程质量目标107 质量目标的保证措施107 资料信息的收集管理措施1097.2 质量管理措施111 质量保证体系5、111 质量管理组织机构113 质量职责分配115 质量控制程序116 质量保证措施1218 施工安全与文明施工管理策划1238.1 安全生产目标1238.2 安全管理体系124 建立健全安全生产管理制度124 落实安全责任，实施责任管理124 建立健全安全生产管理体系124 建立专业与全员相结合的安全生产监控网络126 实行安全生产业务系统管理1278.3 安全防范重点与措施128 施工现场安全防护重点128 施工现场安全技术措施128 施工机械的安全控制措施129 高处作业的安全技术措施129 土石方挖、装、运安全技术措施130 防灾害性天气措施130 电气防火技术措施130 构筑物、管线6、沉降的预防及处理130 停水、停电预防措施1319 组织协调与施工管理策划1319.1 与各单位的组织协调131 与业主的协调131 与设计单位的协调132 与监理单位的协调133 与政府各主管部门的协调134 与消防部门的协调135 与各种材料供应单位的协调13510 施工总承包管理13610.1 管理工作的主要内容13610.2 对各专业分包施工前期工作的管理协调13610.3 劳务分包管理13610.4 工程进度控制管理与协调137 施工进度控制管理目标137 工程进度控制管理与协调13710.5 工程质量控制的管理和协调138 工程质量控制管理的目标138 工程质量控制的方法138 行7、使质量监督权139 及时通报质量信息139 工程质量事故的处理13910.6 成品保护管理和协调13910.7 加强分包单位之间的协调13910.8 施工现场管理和协调14011 工程文档管理14111.1 管理人员职责14111.2 文字材料的质量基本要求14211.3 竣工档案案卷的整装基本要求14211.4 竣工图纸的编制质量基本要求14211.5 竣工图电子文件的编制质量基本要求14311.6 建设综合、监理文件材料扫描电子文件的质量要求1441 工程概况及施工重难点分析1.1 工程概况1.1.1 工程简介XX信息职业技术学院迁址新建工程位于XX市XX区，XX高速XX出口南侧，即XX。8、总用地面积约92.6万m2，总建筑面积约58.8万m2，分为北校区、南校区和东校区。III标段工程内容包括：本标段占地面积约65960，总建筑面积约87059，包括1栋办公楼及附属用房（地下1层，地上15层，建筑高度66.6米，钢筋混凝土框架-筒体结构，建筑面积27458）；1、2、3、4号教研楼及附属用房（地下1层，地上5层，建筑高度22.4米，钢筋混凝土框架结构，建筑面积43700）；地下室（地下1层，总高度3.9米，钢筋混凝土框架，建筑面积15328）；架空走廊（地上1层，总高度为7.25米，钢筋混凝土框架结构，建筑面积约573）。1.1.2 工程结构形式根据地质条件和上部荷载要求，本工9、程办公楼地下室基础采用钢筋混凝土低桩承台冲击成孔灌注桩，其余建筑地基处理采用CFG桩（素砼桩）土复合地基；办公楼主体结构形式采用钢筋混凝土框-筒结构，其余建筑采用钢筋混凝土框架结构。1.1.3 工程范围及主要技术经济指标1.1.3.1 工程范围土建工程地基基础工程（包括：土方挖运、砖胎膜、承台底板等）；地下室及主体结构工程（包括：钢筋砼结构、全部砌体结构工程、砌体内的预留预埋及抹灰等)；建筑装饰装修工程；（所有施工图纸范围内的建筑装饰装修工程，包括地下室部分装修、外墙装修、室内装修、门窗工程等）建筑屋面工程；防水工程（包括但不限于地下室防水、屋面防水、外墙防水、各种用水房间等）其它：a.钢结构10、工程；b.所有专业工程的预留、预埋（不含幕墙）；给排水工程（包括给排水专业施工图纸的内容（含地下室人防给排水），包括（但不限于）室内生活给水系统、中水给水系统、雨水、污水排水系统的供货、安装与调试。）电气工程（包括电气专业施工图纸的内容，不含：10KV外线及高低压变配电安装工程、电梯设备及安装工程等）；通风空调工程（暖通专业施工图的内容包括（但不限于）：通风空调工程（含消防专项的防排烟系统）详见附件一界面划分不包括：甲供的冷水机组的采购；与消防联动有关的防排烟系统设备（消防风机和控制箱的采购安装；电动防排烟阀和风口的采购；网络机房的精密空调）；VRV空调工程（包括配套的新风全热交换器）。建筑智11、能化系统工程：只含线管的预留、预埋、桥架安装；消防部分（包括：室内消火栓、自动喷淋、雨淋灭火、固定消防炮系统管路的供货、安装及单机调试，配合系统联动调试。移动灭火设施的供货与配置。）（不含： 气体灭火系统的供货、安装与调试；消防水泵、炮头、电磁阀、雨淋阀、报警阀、信号阀、水流指示器等与消防控制有关的设施的供货；整个信息学院消防工程的联动调试）；防排烟系统（不包括消防风机及控制箱的供货和安装）；电动防排烟阀及风口、风管等的安装。配合消防系统调试。详见附件一之承包人与消防工程指定专业承包人界面划分。白蚁防治工程：承包人承包范围区域内的全部白蚁防治工作。包括地基基础及木制门窗等所有建筑物内白蚁防治、12、建筑物基坑回填范围内（含基坑外防蚁沟）等所有白蚁防治工作；人防工程：包括人防图纸中要求施工的所有内容。其它：承包人应负责完成承包范围内涉及到的所有需深化设计的项目和工作；总承包范围内的管线综合布线图的绘制并应协调与招标人指定承包工程的配合工作等。1.1.3.2 主要技术经济指标 栋号项目地下室办公楼1#教研楼2#教研楼3#教研楼4#教研楼合计一土建工程1土方开挖（m3）1711206360360425992812324872钢筋（T）35851787103774761764484173混凝土（m3）18931113009459675654215135570024砌体（m3）121645712013、12147812981377119525屋面（m2）024195250294533162713166436墙、柱面（m2）1504069187332792975322281265351960757天棚（m2）2221127839233031647712543166281190018楼地面（m2）4263323589163401156910312109811154249栏杆（m）2142492166412716961607794410门（樘）72588184184131160131911窗（樘）454272703012052531501二安装工程1给水管（m）10281097853688530614、8348792排水管（m）7302453166717301078150291603阀门（个）82132515334403924配电箱（个）4386723021372895电缆（m）48435214190683917671243158126灯具（套）11656192143613241029120212348三措施项目1外脚手架（m2）6615 16474 11987 9518 7686 7305 595852模板（m2）42998 74634 45632 31012 27569 25942 2477873内脚手架（m2）15194 27296 16324 10000 11849 15091 9515、754说明：以上工程量仅作为参考1.2 工程特点、重难点与新方法（工艺、材料）1.2.1 工程特点本标段为大运会配套设施项目，建设周期短、工期紧、任务重，工程质量要求高；防水工程的施工面积大，防水施工质量要求高；预应力梁跨度较大，质量控制难度大；大面积架空步行系统；大面积地下室；充分利用遮阳、采光和自然通风等手段打造绿色节能建筑；工期紧张，施工组织策划应合理而具有可操作性。1.2.2 工程重、难点分析防水工程的施工面积大，防水施工质量要求高，也是本工程的重点之一；预应力大梁，细部及张拉施工控制难度较大；建筑节能保温工程量大，施工质量直接影响节能效果，是工程重点之一；地下室筏板面积大、厚度较厚，16、大体积混凝土质量控制难度较大；施工过程跨越雨季，现场施工临时排水量大，对工期影响较大；本招标工程的参建单位多，协调和配合的工作量大，要求施工总承包全面协调和管理，并保证施工过程的安全和文明施工，责任重大。总承包服务工作量大，涉及面广，是本工程的难点之一。1.2.3 新方法、新工艺、新材料本工程将采用以下新方法、新工艺、新材料：粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；新型模板技术；建筑节能和环保应用技术建筑防水新技术2 项目组织构架与管理人员配置情况2.1 组织构架2.1.1 施工组织机构设置说明结合本工程实际情况，我司将组建责、权、利相统一的项目经理部，全面负责本工程施工。其中项目经理选派具有国家一级建17、造师，资质、管理能力强、具有房建施工丰富经验的人员担任，项目部的所有管理人员均选派技术能力强、工作认真负责的人员担任。并调集我单位具有房建施工经验的熟练队伍承担施工。我公司对项目实行目标管理，根据承诺的质量目标、工期目标、安全文明施工目标、环境保护目标等进行决策，签订目标责任合同，公司内部建立重奖重罚的激励机制。我公司将按照多年积累的成熟项目管理经验来管理项目，严格按照以GB/T19001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节的科学管理体制，出色实现我公司的各项承诺。2.1.2 项目管理组织机构框图XX信息技术学院迁址新建工程标项目经理部总工程师项目经理项目副经理工程管18、理部安全质量部合约成本部财务会计部机电物资部办 公 室土建结构劳务队消防专业分包队水电安装分包队装修装饰劳务队空调专业分包队外架劳务队项目书记I工区工长II工区工长土石方分包队2.1.3 项目管理机构人员配备主要项目管理人员汇总表序号姓名公司任职拟在本项目任职学历职称项目经理等级项目经理证书号项目经理身份证号备注1邹代灵工程部经理项目经理本科高级工程师壹级粤高级工程师2田友斌工程部副经理项目副经理本科工程师3王庆文工程部副经理施工技术负责人本科高级工程师高级工程师4陈晓洪土建工程师土建工程师本科高级工程师5赵彦林土建工程师土建工程师本科工程师6胡 彬机电安装工程师机电安装工程师本科高级工程师高19、级工程师7罗 忠给排水工程师给排水工程师本科工程师8赵建生电气工程师电气工程师大专工程师9蒲江红测量工程师测量工程师大专工程师10雷高林测量工程师测量工程师本科工程师11李志强质检工程师质量员本科工程师12胡秀全质量员质量员本科工程师13郑任龙安全主任安全员本科助理工程师14余 非安全员安全员本科工程师15王 宏安全员安全员中专助理工程师16严文平安全员安全员专科助理工程师17张 翼安全员安全员本科工程师18彭 靖预算员预算员本科工程师19赵 焰材料员材料员本科经济师20蒋卓君资料员资料员大专技术员档案员证21李 璐财务主管财务负责人本科助理工程师2.2 劳务施工队伍主体结构施工时投入2支完整20、的土建结构施工劳务队伍以每区施工段作为一个作业面组织流水施工；进入装饰施工时投入3支完整的装饰施工劳务队伍，每一支完整的专业施工班组完成各自划定的施工区段。主体结构、装饰施工均采用包清工单项单价劳务分包方式。统一作业队：土石方作业队、外架作业队（按高层及多层分别选用两支队伍）；专业分包队：水电安装、消防、空调、白蚁防治、防水、钢结构等专业队伍。同时准备独立的综合突击作业班组，专项进行临边洞口的维护、安全文明协调施工（从责任队伍中扣减费用）。项目保安工作由外请专业保安公司负责。（招标文件要求）劳务队伍的选择与管理严格按照XX市建设局文件关于进一步加强建筑劳务分包工作的通知（深建字200745号）21、关于在全市政府投资工程中推行建筑劳务分包制度的通知（深建字2006124号）、关于进一步落实在政府投资工程中实行建筑劳务分包制度的通知（深建字200711号），劳务分包合同需到建设局备案。3 施工工期管理策划施工总体部署3.1 部署原则由于本工程的工期较短，为保证空间占满、时间连续、均衡协调、全面安排的原则。我公司将采取时间与空间的立体交叉方式，合理的组织各专业工种之间相互流水与穿插关系，为各专业提供合理的协调与配合，确保各专业终有足够的工作面作为施工要点。3.2 施工组织流向1、施工一区（作业一队）地下室（1段）基础地下室主体结构办公楼主体结构办公楼装饰工程2、施工二区（作业二队）地下室（22、2、3、4、5、6段）基础、主体3#教研楼基础3#教研楼主体3#教研楼装饰 4#教研楼基础、主体4#教研楼装饰3、施工二区（作业二队）2#教研楼基础、主体2#教研楼装饰地下室（7、8、9、10、11段）基础、主体1#教研楼基础1#教研楼主体1#教研楼装饰 3.3 施工阶段划分本工程可划分以下五个施工阶段：施工准备阶段技术准备：组织进行图纸会审、编制各种专项施工方案、前期测量控制点敷设、建立健全各种管理制度；施工现场准备：办公生活区临时设施搭设、施工现场（办公生活区）临时水电安装、施工现场临时道路修建、垂直运输设备安装（塔吊）、各种加工场（模板、钢筋）及周转材料堆场地面硬化。基础结构施工施工进度23、计划：争取2009年6月初创造条件插入基础施工队进行土石方施工、地下室基础施工，2009年8月15日前争取完成地下室顶板结构施工。主要机械选用：基础阶段垂直运输机械主要安排1台QTZ80、2台QTZ63塔吊；其他木工机械和钢筋机械各安排3套（劳务队伍自备）。塔吊基础在进场后即安排施工，提前浇筑混凝土，并提高其混凝土强度等级，力争在进场后20天后安装塔吊。施工安排：基础施工阶段重点工作是降排水、桩头处理、防水及结构施工。对基础施工进行放线与复核工作，同时对工程桩表面及后浇带部位按设计要求进行特别处理，底板外侧砖模砌筑，砖模外侧做明沟和集水井，四周贯通。在基槽顶壁（或基坑上口）四周设置截水沟，阻断24、地表水的流入，并在拟建范围内组织降排水。放线及复核工作结束后，承台下部钢筋进行绑扎，每绑扎一皮，验收一皮。在下部钢筋绑扎完成后，进行上部钢筋支架及上部钢筋的绑扎。同时电梯井内，后浇带模板进行施工。避雷接地和管线从底板下部钢筋绑扎开始至上部钢筋施工完成进行配合。最后进行基础钢筋总验收和安装预埋验收及混凝土浇捣准备。设备安装工程的配合预埋施工同步进行。基础所需周转材一次性投入到位。基础混凝土浇捣宜安排交叉施工，防止场内道路无法满足使用。在基础结构混凝土施工的同时，做好上部结构的施工方案的编制工作及工程料的申请、订货、备料工作。基础后浇带混凝土补浇，在达到设计的要求时间后及时进行浇捣工作。具体分区详25、见下图：主体结构工程施工进度计划： 2010年1月15日整个项目主体结构全部封顶。项目整体竣工日期2010年9月30日。各栋各层各分项的详细计划将据此编制并按层对比检查，做到及时控制调整。主要机械选用：垂直运输机械主要安排2台QTZ80、2台QTZ63塔吊及1台人货电梯；其他木工机械和钢筋机械各安排3套（劳务分包队自备）；采用预拌砂浆（湿料）；办公楼的人货电梯在施工到4层时安装。施工安排：外防护采用常规落地式钢管脚手架（办公楼在7层起悬挑）；模板采用九夹板，散装散拆，内支撑采用48钢管支撑排架施工工艺；结构混凝土每次浇捣均采用泵送工艺；机电设备安装工程的预埋施工及其它预埋件施工同步进行。在地下26、室基础回填结束后，调整完善一次场内大临布置，特别是对建筑物四周地坪和道路进行处理，水、电设置延伸到位。为解决上部结构施工用水、消防及用电，在各施工区域每个施工段楼层上均各布设2根48mm水管和1根电缆及各楼层相应水龙头和二级电箱。主体结构工程施工的同时，编制好装饰工程的施工组织设计，会同发包人对装饰材料进行选料和备料，同时为指定分包等进场作好准备工作。具体分区详见下图： 安装施工阶段部署基础阶段。安装重点是做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准，了解土建施工方案，绘制水、电、风等各工种的管线综合布置图（即已协调装备图），编制安装施工方案，在发包人、监理统一指挥下，27、编制各类计划并落实基础预埋预留配合安装。结构阶段。按工程总进度施工计划，结构全面施工，安装在土建预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管总管的预制安装，制作好的消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。当安装具备施工条件后，抓紧总管的安装就位，着手完成吊顶内的毛坯安装，为装饰创造作业面。当建筑结构到顶后展开，安装要在下部结构内水、电、风各工种交叉投入施工，以“样板层引路”达到节点进度，确保总进度计划的实现。配合作业阶段。当工程等结构封顶后，水、电、风等各工种的施工将进入全面铺开阶段，这时安装与土建、安装与装饰的交叉施工矛质较为突出。在以安装为主要的时期内，安装各专业人员应积极主动28、同各有关单位协调联系，在发包人、监理统一指挥协调下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证结构阶段的安装施工的完成。竣工阶段。此时安装的各类工程已基本结束，进入总体和设备调试阶段。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，变配电工程进行调试，受电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转。同时做好各项技术资料的记录、收集工作，向发包人办理竣工验收交付手续。收尾阶段：整个工程施工完毕后，在业主、监理的指导下进行整个工程的联合调试，组织竣工验收。3.4 工期目标由于现阶段下部基础工程施工进度较慢，我司要求最迟开工时间为2009年6月5日（否则我司29、主体结构施工节点工期将很难保证），主体工程封顶时间为2010年1月15日，整个过程竣工时间为2010年9月30日，总工期历时482个日历天，严格按照业主要求的完工时间组织施工。3.5 施工进度总体计划表根据工期目标，将三个工区同时独立组织施工，各工区内各栋建筑物也同时栋内流水施工（只有一层的附属楼阶梯教室栋与栋间形成流水）。由于本项目进场施工大面积地下室即遇雨季，且预计今年灾害程度可能比去年大。地下室施工顺利与否将极大制约项目的进度。因此，进场后创造尽可能的条件进行地下室底板施工。主要工期计划详见：XX信息职业技术学院迁址新建项目标施工总施工进度计划3.6 控制性施工进度网络图详见：XX信息职30、业技术学院迁址新建项目标总体施工计划网络图3.7 确保工期的控制措施3.7.1 管理措施3.7.1.1 健全组织机构、实施项目法管理施工现场成立项目经理部直接指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由有丰富城市施工经验和参加过类似工程施工的人员组成，其组织机构和主要管理人员按投标组织机构及人员，在整个施工过程保持稳定不变。一旦工程中标，我们将安排的主要施工队伍都是长期从事高、难、新工程任务的施工队伍，近年来参加了广州、XX等城市多项大型房建工程，是一支社会声誉很好的工程施工队伍。加强对外协调，保证良好的外部施工条件。成立以项目经理为首的协调管理小组，做好与当地居民、下部工程的其他施工单位、31、设计部门、市政管线单位、邻近建筑物业主及交通管理部门等相关单位的协调配合工作；积极与业主和地方政府部门沟通协商，解决施工场地、人员住宿场地及驻地用水、用电和通信等问题，争取尽早进场施工；与业主、设计单位及时沟通联系，尽早交接施工图纸。做好节假日、雨季施工安排。节假日前提早储备材料、物资和各种机械易损配件，对无法贮存的物资，应提前与供应商沟通，取得联系保证按时供应材料；实行劳动力平常轮换休假制度，加强节假日期间的安全、保卫工作，实现节假日期间施工生产按计划进行。随时保持与气象部门的联系，了解近一周的气象动态，提前做好防卸灾害性天气的各种措施，注意用电和施工安全，确保雨季正常施工。3.7.1.2 32、配备充足的施工资源加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成，尽量缩短施工准备时间。进场后及时编制交通疏解方案，完成现场围蔽施工，确保施工顺利进行。劳动力资源配置根据本标段的工程特点、工期目标和施工工艺等，配备类似工程施工经验丰富、各工种齐备的专业施工队伍，且拟投入的主要管理人员、技术人员符合招标文件要求。在正式施工前，由项目经理部统一组织对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后方可上岗；从事特殊工种作业的人员必须持证上岗。在施工人员进场时和各分项工程施工前，都必须对施工人员进行安全教育，树立安全第一的33、思想，并对特殊工种、危险区域施工进行专项安全交底。根据实施性施工组织设计，编制各分部、分项工程的分季、分月劳动力计划并根据工程施工进度安排，制定各施工队伍、各工种劳动力进场计划。提前做好劳动力准备和岗前技能培训，满足工程质量和进度要求。在施工中，各施工班组、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，减少窝工和施工人员浪费现象。在特殊季节(农忙季节、春节)施工，对坚持施工人员给予一定的经济补贴。劳动力安排计划见4.1劳动力安排计划表。主要施工机械设备配置根据本工程施工进度计划安排，配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。这里投入的主要机械设备满足合同文件要求，以及现场施工的需要，34、并能保证工程质量和进度要求。投入的主要施工机械设备详见第4章4.2机械设备及进场计划一节所述。工程所需的现有设备在公司设备中心均已进行过维修保养，处于完好状态，能及时按投标承诺计划组织机械设备到场。在施工中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。要备足易损配件，做到随坏随修。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备完好率和机械设备的使用效率。在机械设备进场前完成检修，施工中定人定机由专人保养，减少维修；编制机械安全技术操作规程，严格按照机械使用说明书的规定条件和规程操作；严格执行交接班制度；建立设备台帐和技术档案；建立大修、零修、技术开发、配件库存、人员35、培训等信息库，提高机械管理水平。材料供应项目经理部设物资设备部，主要负责物资的采购、供应、管理以及机械设备的日常维修保养工作。项目资金专款专用，资金的使用必须优先保证材料供应。工程开工前，选择有一定规模、诚信、有实力的供货商供货，签定供货合同及材料款支付时间、方式等，按合同，按期、足额支付材料款项。工程技术部根据实施性施工组织设计，制定各分部、分项工程材料的分季、分月计划，提前报送物质设备部，物质设备部根据报送的计划进行采购。如因特殊原因施工计划进行调整时，施工技术部及时对材料计划进行调整。加强材料管理，制定切实可行的管理制度，对采购供应、发放各个环节严格管理。加强原材料质量控制。选择信誉好，36、能保证材料质量和供应要求的厂家作为材料供应商，对于所有进场工程用材料均应报送试验部门按有关规定及时取样进行检测和试验，经检测和试验，材料质量合格并报经监理工程师批准后方可使用。在特殊季节施工时，根据材料的不同性质和供应渠道，提前做好备料工作。项目资金专款专用，资金的使用必须优先保证材料供应，保证设备、材料及时到位，满足施工生产需要。3.7.1.3 加强技术管理、优化施工方案建立技术管理组织体系。本工程施工技术实行项目总工程师技术负责制。在施工全过程中，项目总工程师运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能，开展技术工作，正确贯彻执行国家相关技术标准和有关技术规范，科学地组织各项技术管理工作，保证技37、术服务超前，及时指导现场施工。 配足、配强技术人员参与本工程实施的主要施工技术人员、管理人员，均要求具有较丰富的类似工程施工经验。对关键及特殊工序制定详细的施工方法、操作细则及注意事项，明确技术要求和质量标准，并具体落实到责任人，做到各工序均有具体人员责任人。根据施工进展，针对工程施工的重难点，对技术管理人员进行培训。技术管理措施核对设计文件接到设计文件后，结合设计技术交底，项目经理部总工程师组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形地貌及工程地质和水文地质资料，全面考虑和布置施工方法，特别注意施工技术措施、工序搭接配合、重点及关键部位的技术交底，编写会审记录。对设计上或38、施工上有疑点之处，及时与建设单位、监理工程师和工程管理部进行研究，洽商变更。测量和试验中标后项目经理部立即组织精测队与设计院进行交接桩复测，建立自己的测量控制网，制定整个标段的测量计划和测量管理制度。在项目经理部驻地建立工地试验室，配齐各种试验检验设备并对其进行标定，抓紧进行原材料的试验和砼配合比的选定，制定试验检验工作计划。编制实施性施组，落实季节性施工措施、制定文明及环境保护措施。根据设计文件中的工程数量、工程特点、施工工期、环保要求、安全要求、以及施工调查收集的有关信息，编制实施性施组上报监理和业主审批。施组批准后，由项目经理部总工程师组织相关部门依据批复的施组，针对本工程的重难点工程项39、目编制重难点工程作业指导书，便于组织和指导施工。技术交底在完成设计交底后，立即组织工程技术人员和参建职工进行施工技术交底。交底的主要内容：设计意图、施工方案、施工工艺、技术标准、质量、安全、工期、环保、水保目标及要求等。在工程实施过程中，分阶段、分工序进行技术交底。施工技术文件、资料管理技术资料设专人负责，建立技术资料台帐，专人负责工程日志填写，施工资料及时整理归档。工程完工，竣工文件同时完成。开工报告严格执行开工报告的审批管理办法，做好开工前的各项准备工作，如会审设计文件、复测导线(中线)及水准点、原材料鉴定、砼及砂浆配合比选定、机械及人员按承诺进场、现场三通一平、技术交底、各项施工条件满足40、开工要求后，及时向监理及业主按程序提出开工报告，一经批准立即开工。主持召开生产技术会每日召开由项目经理部管理人员及各项目分部负责人参加的生产技术会，总结上日或上周完成生产任务情况，包括进度、安全、质量及存在的问题，分析原因，制订相应的对策措施，下达次日或下周生产计划。经常巡视现场，重点项目现场把关。对各工序的施工操作、工序衔接、施工质量、安全生产进行经常检查，对重要及关键部位，亲临现场指挥和旁站把关。技术保证措施技术培训对参加本工程施工人员进行培训，特殊工种要按照特种作业人员安全技术考核管理规定的规定要求进行培训，持证上岗；职工转岗，改变工艺，使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训，41、未经培训不得上岗。施工技术准备主要工作包括熟悉、复核施工图纸，复测控制桩和水准点；编制和优化施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序；针对本项目编制质量计划，并按规定程序报审；做好技术交底和培训工作；进一步复查和完善工程地质、水文地质、周围建筑物和地下管线等工作；配备检验、测量和实验设备，并按规定进行校验；安排好原材料的基础试验工作；办理工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证和申报。施工现场准备主要工作包括按规定进行围挡，整理施工场地，清理施工障碍物，调查地下管线和制定保护措施；按批准的施工总平面图布置生产、生活、临时水电线路等临时设施，确定材料、设备和弃渣运输路线；做好场区的临时排水、车42、辆冲洗槽设施及场地、道路硬化，临时排浆排水工作；落实季节性施工措施；制定防洪、防火的安全措施；制定文明施工、环境保护措施；制定消防、保卫、健康措施。优化施工方案、技术创新保障工期编制实施性施组时，总体方案和分项工程方案优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，大力推广应用“四新技术”，不断提高施工技术手段。针对本工程的重、难点，对影响施工进度的技术难点，组织技术攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。公司成立技术服务组，增加项目经理部科技攻关能力，提高科技水平；定期或不定期地邀请建设、监理、设计和社会质量监督部门等人43、员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。严格执行招标文件要求，按照确保工期的原则编制施工总体计划，分解制定年度、季度、月、周计划，落实到责任人和责任单位。定期组织进度计划分析会，及时解决施工中存在的问题。根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点和难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产要素。建立和完善的竞争机制，将进度工期与责任人的利益挂钩，及时兑现奖惩，充分调动全员的积极性和创造性。针对本工程重点、难点和关键工序，制定创优计划，开展QC小组活动。3.7.2 技术措施1以施工44、设计为依据，根据现场实际情况，进一步优化实施性施工组织设计，落实重点工程及关键技术项目的施工方案，科学、合理地调配各种施工资源。严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。2组织公司专家成立技术攻关服务组，对关键施工技术、技术性措施和现场疑难问题进行现场指导，确保方案的可靠性，科学性，为施工作好技术超前服务工作，为工程顺利施工创造条件。3积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，鼓励开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，分析各施工工序的时间，采取措施减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。4搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，确定阶段工作和45、重点，使项目始终处于受控状态。安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期将发生的各种矛盾，做到长计划，短安排，使工程有节奏、均衡地进行。抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。5在施工过程中，及时详尽地组织技术交底，阐明设计意图，细化或示范工艺操作流程，实施标准化、程序化作业。加强人员技术岗位培训，提高操作技能和工作效率。6合理安排工序循环，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度；合理安排工程施工进度，对受季节影响的工程，尽量不安排在不利季节施工。无法避免时，制定相应施工技术措施，确保施工质量和安全。7根据施工进度安排，配备足够的设备、人员、模46、型及支架等周转材料。加强施工设备的维修和保养，发现机械故障及时处理。8编制详细的施工现场交通组织设计，采取有效措施，减少施工干扰，确保施工顺利进行。9制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为、机械损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。3.7.3 经济措施1建立健全工期保证岗位责任制，签订工期保证责任书。2加强和完善进度计划的考核兑现落实制度，实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身利益与工期密切联系，激发员工的积极性。3为确保工程质量安全进度，在工程项目中提取一定的资金用作项目工程质量进度的奖励金。具体考评依据既定工期阶段目标(年、季度、月)完成47、情况，季度考评与日常考评相结合。由项目经理部制定工程质量、进度、安全生产、内业资料、文明施工等的评比奖励办法，并实施对各施工作业队、班组的考评。3.7.4 合同措施1本工程实行施工总承包(含施工图设计)，其工程规模较大，涉及专业面广，专业施工协作单位多。在施工中，采取合同的形式约定各专业施工单位的分工协作关系，便于有秩序、均衡地推进工程施工。2项目经理部设合约预算部，专人负责本项目的合同管理。通过严格的合同管理，确保合同工期、工程质量、安全、环保等总体目标的实现。3作为施工总承包商，必须按照业主的要求，依据招标文件拟定的关键工期、里程碑计划，按期完成相应的工程项目，为接口施工单位进场创造条件。48、4在施工总承包商和各专业施工单位的合同中，必须拟定各专业施工单位所施工工程的开工日期和完工日期，施工总承包商对业主负责。3.7.5 资金保证措施1保证前期资金的投入，并有一定的流动资金备用。2项目资金专款专用，资金的使用必须保证本标段工程，不得用作其他工程使用。3根据施工进度计划，对资金做合理的安排，以确保机具、材料定期到场。3.7.6 雨季、台风施工期间进度保证措施3.7.6.1 施工组织管理措施 1施工现场成立以项目经理为第一责任人的雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2雨季施工前要对施工现场人员进行雨季施工注意事项教育，使之做到思想重视，措施得当。把雨季施工的49、准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力。将方案的编制，措施的落实，人员教育，料具供应，应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。3.7.6.2 主要技术质量措施 4 施工资源需求计划4.1 劳动力需求计划4.1.1 各工种劳动力安排计划表详见附件：XX信息职业技术学院迁址新建项目标劳动力组织计划表4.2 主要施工设备需求计划4.2.1 施工设备选择的原则在满足工程施工要求的基础上力求少而精，做到生产上适用，技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理；根据工程进度情况组50、织进场；所有大型机械设备均要有完整的技术资料，设备的技术性能状况良好；4.2.2 施工及办公设备配置4.2.2.1 检测（测量）设备序号设备名称型号规格单位数量国别产地主要性能指标备注1全站仪尼康DTM-452C台1日本2mm+2ppm.d2水准仪宾德AP-128台20.2mm3钢尺NA2002把24接地电阻表ZC-8台65检测尺套46直流双臂电桥QJ44台20.001107电流表T1P-A台20.5级8电压表T51-V台10.5级9多用数字钳表DM-6056台2400A10多用数字钳表CHY-98台2700A11多用数字钳表2606台11000A12游标卡尺13CM把120.02mm/M1351、兆欧表ZC11D-10台12500V14兆欧表500-1000V台1015漏电开关测试仪6402D台130mA；100mA4.2.2.2 土建工程序号机械设备名称型号规格单位数量国别产地主要性能指标备注一土石方及基础工程施工设备1电动空压机4L/20-8台2中国9m3/min2挖掘机WY120台3中国1.0m33胶轮压路机LRSZ2030台1中国916t,59kw4蛙式打夯机HW60台5中国2.32.5HZ5潜水泵ZP50台12中国1.1Kw6大型抽水机台3二水平运输设备1自卸汽车红岩3300辆5中国17t2载重汽车EQ3141辆8中国8t3加长拖车辆1中国30t三垂直运输设备1塔吊80机型台52、4中国50m臂2汽车吊辆2中国35T3井字提升架辆11中国4电动卷扬机JD114台4中国5t5手拉葫芦3t-10t个4中国3t-10t6人员升降电梯部1中国四土建工程施工机械1钢筋调直机GT4-14台4中国4-14,3kw2钢筋切割机CQ6/40台8中国6-40,3kw3钢筋弯曲机GW-6/40台8中国4-14,3kw4电焊机BX-300台12中国20KVA5对焊机UN-100台4中国100KVA6木工圆盘锯MJ109台8中国7压刨机MB104台4中国8砂轮切割机90L2台8中国9气割设备Q2-C2H2套2中国10砼输送泵HB60B台1中国45kw,3.1Mpa11汽车泵台23台中国45米臂153、2插入式振动棒ZN50台10中国1.1kw13平板振动器2B台3中国1.1kw14钢筋套丝机床台4中国五试验设备1砼试模15015015018中国2砂浆试模7.077.077.0715中国3台秤10kg2中国4砼抗渗仪HS-401中国5砼坍落度筒100153002中国六其他设备1发电机250kw台1中国4.2.2.3 水电安装工程序号设备名称规格、型号单位数量备注1电动套丝机1/2”4”台22电动试压泵D-SY600/4台23手动试压泵台24电动冲击钻JIZC-20台35台 钻16台16单相手电钻220V/68MM台27砂轮切割机A0290L2台48手动套丝板2”把49管子压钳1/2”4”台454、10管 钳1/2”4”把1011活动扳手1/2”4”把2012液压弯管器型台213手动弯管器1525把614坡口机1/2”3”台115压力表Y-100块616潜水泵3KW台12与土建工程共用17电烙铁220V/300W把418接线盘30M,带漏电保护器套1219施工移动配电箱综 合台820套筒扳手套44.2.2.4 办公设备序号设备名称单位数量备注1电脑台152打印机台43复印机台14扫描仪台15数码相机台46DV录象机台17对讲机部254.3 周转材料先进的技术，充足的周转材料、工具是干好一个工程的关键，针对本工程的工期安排，以及施工分区布置，结合我公司的实力，计划在此工程中投入周转材料及工55、具如下表：序号名 称单位数 量备 注148钢管T11502门式架榀450003多功能脚手架T13854优质胶合板60500550100方木m345006100100方木m38007十字扣件个1400008旋转扣件个100009一字扣件个1200010顶托个6500011连接棒个4500012密目式安全网6500013焊接钢筋网片15000外脚手架跳板4.4 乙购材料4.4.1 质量责任我公司应对所有乙购设备及材料的产品质量承担全部责任。业主方对于我公司采购设备材料的质量确认，均不减轻我公司对材料所负的质量、工期责任。在施工过程中不论该种材料有否履行质量确认手续，业主方均可视需要进行抽查或送专业56、检验部门检验。如发现不合格，我公司负担全部责任和送检费用，并承担由此造成的一切损失。严禁将未检验品和不合格品用于工程施工，如被监理和业主方发现此类行为，都被视为违约，业主方将根据相关的管理条例对承包商给予罚款。4.4.2 质量等级要求一切材料、工程设备和操作工艺均应满足以下要求:具有合同所要求的品级，并符合监理的指令；随时依据业主方和监理可能提出的要求，在制造、装配、制备地点、在现场或在本合同可能规定的其它地点，或在上述所有地点或其中一处进行检验。我公司应为检查、测量和检验材料或工程设备提供通常需要的协助、劳务、电力、燃料、仓库、装置和仪器。4.5 临时用电、用水计划4.5.1 临时用电计划457、.5.1.1 临时用电计算负荷计算、选择变压器容量、导线截面 现场临时用电包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组：对施工现场用的塔吊、水泵、钢筋加工机械、电焊机、机械设备和照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。 在计算用电量时，从以下方面予以考虑： 现场所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电高峰时期的数量，详见下表：主要用电设备功率统计表序号机具、设备名称规格型号数量单台功率(KW)小计(KW)备注一垂直运输设备1塔吊4552202井字提升架117.582.53人员升降电梯11515暂定二土建工程设备1空压机9m3/min2362单筒卷扬机1.5T47.5303插入式振捣器ZX5058、101.5154平板式振捣器ZB1131.513.55钢筋切断机QJ-583246钢筋弯曲机GW4083247钢筋调直机GTQ4/1449368钢筋套丝机床3399木工圆盘锯MJ11481.51210混凝土输送泵1757511蛙式打夯机HW-60531512大型抽水机351513潜水泵XBD(Hw)1233614管道加压泵5.515.515镝灯（塔吊等）3.5165616碘钨灯1项3030三焊接设备1钢筋对焊机1100KVA1002电渣压力焊机HSS-63050.42100.83电焊机12448四生活照明及用电1照明112电脑150.463打印机40.524复印机11.51.55空调556厨房59、157其他用电10总 计1068.8施工高峰阶段机械设备同时用电计算 施工现场塔吊、施工升降机、物料提升机电动机动力设备的总功率和容量（其中物料提升机在三台塔吊拆除后再行安装）： Pd=286（KW） 若考虑选取需要系数Kx=0.7，功率因数COS=0.85，则电动机动力用电设备容量为： Sd= Kx Pd/COS=0.72860.85=235.5（KVA）施工现场电焊机动力设备的总功率和容量：PH=248.8（KW） 若考虑选取需要系数Kx=0.55，功率因数COS=0.65，则电焊机动力用电设备容量为： SH= Kx Ph/COS=0.55248.80.65=210.5（KVA）施工现场动60、力设备（照明）的总功率和容量： PZ=402（KW） 若考虑选取需要系数Kx=0.55，功率因数COS=0.65，则电动机动力用电设备容量为： SZ= Kx Pd/COS=0.554020.65=340（KVA）施工现场照明及生活区用电：施工现场的临时宿舍、办公室、厨房等的室内照明因由另外线路供电，本方案不再考虑；施工现场的室外照明（如：太阳灯、路灯等）大致估算为：pz=100.5（Kw） 若考虑选取需要系数Kx=0.55，功率因数COS=0.65，则电动机动力用电设备容量为： SZ= Kx Pd/COS=0.55100.50.65=85（KVA）施工现场总用电容量：因施工现场用电机具、设备比61、较多，存在同时利用的问题，若考虑同时利用系数Kc=0.55，则现场总用电容量为：S=Kc（Sd+SH+Sz） =0.55（286+210.5+340+85）=506（KVA）4.5.1.2 临时用电系统图总、分配电箱系统图进线电缆刀闸隔离开关总漏电开关用电设备用电设备用电设备分路开关说明：总配电箱应装设电压表，总电流表，电度表及其他需要的仪表。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。开关箱系统图二级用电设备三级说明：开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其62、额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。4.5.2 临时用水计划4.5.2.1 临时用水计算现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三部分。施工用水主要混凝土养护、模板湿润、装饰装修、消防和生活用水几个方面，由于现场混凝土及砂浆全部采用外购，现场无特殊用水设备，现场主要用水量为工人和现场管理人员生活及施工现场混凝土养护、模板湿润、装饰装修用水。现场临时供水管径及材料的选择施工工程用水量考虑浇注混凝土用水混凝土养护用水400L/m3，模板浇水湿润5L/m2，砌筑工程用水250L/m3，抹灰工程全部用水30L/m2。计算公式： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)；63、 K1 未预见的施工用水系数，取1.05； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表； N1 施工用水定额，取值如下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取365天； b 每天工作班数(班)，取2； K2 用水不均匀系数，取1.50。工程施工用水定额列表如下:序号用水名称单位用水定额N1(L)1浇注混泥土用水M31700.02楼地面抹砂浆M2190.03混凝土自然养护M3200.04模板浇水湿润M310.05砌筑工程用水M3150.06抹灰工程用水M330.0汇 总经过计算得到 q1 =1.05883500001.500/(365283600)=6.62L/S。机械用水量计64、算:施工机械用水量计算公式： 其中 q2 施工机械用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.05； Q2 同一种机械台数(台)，取值如下表； N2 施工机械台班用水定额，取值如下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取2.00。由于本工程无涉及耗水的机械，故q2 =2L/S工地生活区用水量计算:工地生活区生活用水量计算公式： 其中 q3 生活区生活用水量 (L/s)； P1 生活区居住人数，取1000人（最大值）； N3 生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表； K4 生活区生活用水不均匀系数，取1.30；生活区生活用水定额为80L/人经过计算得到q3 = 100080.001.365、0/(283600)=1.80L/S。消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量 q5 =15.00L/S。施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 在此计算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+q4)/2=15.00+(6.62+2.0+1.8+1.9)/2=21.16L/S；最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出Q =21.16+2.2=23.36L/S；供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； V 管网中水流速度(m/s),取V=1.0066、(m/s)；供水管径由计算公式：d=423.36/(3.142.501000)0.5=0.1028m=100mm 得临时网路需用内径为100mm的供水管。管径及材料选择： 现场生活给水管线采用PPR管热熔焊接而成，消防管线为普通钢管焊接而成。 水源选择由于XX市水务部门有可能只能提供一个给排水接口，我司项目部需与各标段承包人应相互协调，协商解决确保本项目施工和生活用水的使用。同时根据施工不同阶段及施工生产、生活需要进行给水管道系统布设，并设立水表进行计量。 4.5.2.2 临时用水计划一览表时间( 年 月)单位数量备 注2009年6月m315002009年7月m330002009年8月m37067、002009年9月m370002009年10月m3120002009年11月m3120002009年12月m3120002010年1月m3120002010年2月m3120002010年3月m3120002010年4月m380002010年5月m350002010年6月m330002010年7月m315002010年8月m35002010年9月m3100合 计m31086004.6 临时设施规划序号设施名称面积（m2）备 注1项目部、业主及监理办公用房953.52项目部、业主及监理生活用房10413作业队生活用房19984钢筋加工场12045钢筋成品堆场20046钢管、门式架、模板等材料堆场268、5037零星材料库房1008综合物资库1209配电房243 总 计6314.55 施工总平面布置规划5.1 施工总平面图5.1.1 布置原则根据招标文件有关要求以及本工程特点，提出了针对本工程施工总平面的布置规划，主要内容包括：现场用地规划、主要机械布置、料场及加工场地布置、现场办公设施及其他设施布置、场外生活基地布置、临时用地计划和施工临时用水用电布置等。本工程总占地面积为9.1公顷。由于工期相对比较紧张，所以需要合理的利用有限的场地资源，科学的进行场地平面规划。为工程按时保质保量的完成创造条件。根据工程的特点和实际情况，施工现场总平面图布置原则如下：场地总体布置要符合XX市有关文件规定及业69、主的要求；按照施工部署确定的施工区域划分和施工顺序，合理布置主要施工机械，每个施工区的机械相对独立，保证满足施工的需求；设置统一的料场和加工场，由工程部统筹规划协调，并根据现场的具体情况适当安排小型料场和加工场的位置，减少运输距离，便于施工；合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和二次搬运；临时设施的布置应能满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足安全、环保、消防等方面的管理要求；整个施工现场的布置要与XX地区的环境相适应，达到美观的要求；尽量增加绿化面积，美化环境。5.1.2 施工现场平面布置图详见三个阶段（地下室主体结构、0.00以上主体结构、装修）施工现场平面布置图5.2 70、主要机械布局5.2.1 大型水平垂直运输机械主体结构施工期间，整个施工现场设置4部塔吊主要承担主体工程施工期间的垂直运输，其中办公楼1台（TC5013），1#教研楼1台（TC5613），2#教研楼1台(TC6013)，3#、4#教研楼1台(TC5013)。由于部分区域塔吊存在盲区，另外配置2台35T吊车满足塔吊盲区的垂直运输需要；装饰工程施工期间，办公楼塔吊继续使用，其余3台塔吊拆除。同时配置11台井字提升架以满足垂直运输需要。5.2.2 其他机械设备布置其它机械设备的布置根据各专业工程的需要，在满足使用、保证安全的前提下布置。5.3 堆场、加工场、临路、供水、供电、排水排污布局5.3.1 堆71、场为了方便材料的统一管理，材料根据各工程项目所需存在不同场地集中布置，便于各个施工项目使用。按现场平面图设置各种料场。料场地面必须经过压路机碾压密实。主要材料根据材料需要量计划组织进场，按施工总平面图指定位置及规定方式储存或堆放。材料堆放应符合有关规定要求，在楼层、屋顶内临时堆放材料时应分散堆放，避免对下部结构造成损坏，材料加工场根据需要设置碘钨灯进行照明。5.3.2 加工场根据各施工项目所划分的材料堆放场地附近设置加工场地，露天加工场地面用压路机碾压密实后铺设100mm厚C15混凝土进行硬化，且随地平坡度进行找坡，利于排水。加工场设置顶棚，防止雨水。现场钢材及木工加工间用隔音布进行封闭围挡，72、降低施工噪音。5.3.3 临时道路临时道路宽度为47m。场区内的临时道路根据规划设计的场区道路位置进行规划，避免因经常调整临时路位置而影响工期根据施工部署划分的各施工区进行施工。现场道路需进行硬化处理。平整场地后，由于地基土经过了强夯处理，承载力较高，场区内的道路基层铺300mm石灰粉煤灰稳定砂砾，面层为15cm混凝土。5.3.4 供水现场用水包括了施工用水、生活用水和消防用水三部分。根据建筑设计防火规范中的规定，消防用水量取15L/s，消防干管选用DN100供水管线。由于施工用水量小于现场消防用水量，施工用水和消防用水采用同一管网。现场按照消防要求（消防栓作用半径50m）设置消防栓。施工场区73、内设置消防栓，按施工平面图走向埋入地下，埋深80cm，消防栓位置设置砌筑消防井，上盖专用铸铁井盖，并设置明显标示。水源选择：把业主提供的市政管网接口，作为现场水源，根据施工不同阶段及施工生产、生活需要进行给水管道系统布设，并设立水表井进行计量。管径及材料的选择：现场给干管采用DN10PPR给水管，支管采用DN60PPR给水管。消防栓配置：现场场区内设消防栓管网系统，覆盖整个场区。本工程采用DN65双出口消防栓，由市网供水，经消防泵加压，进入消防管道。施工重要部位以及有隐患的地方要配备足够的消防器材。装修阶段，在楼内增加手提干粉灭火器。5.3.5 供电现场配电线路： 杆式变压器和自备发电机电源 74、1)杆式变压器接地良好、可靠，配电柜和控制柜与重复接地线及保护接零线电气连接良好。 2)配电房的平面布置应附和规范要求，且门向外开。 3)配电柜装设有功、无功电度表，并分路装设电流、电压表。 4)配电柜装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。 5)配电柜上的各配电线路应编号，并标明走向。母线应涂刷有色油漆区分。 6)配电房和配电设备设专人管理，高低压电工持证上岗，每天巡视检查用电装置及设备，及时发现隐患纠正问题。7)考虑防噪音防污染要求，发电设备采用吸声材料和隔音措施。 8)发电机组应设置短路保护和过负荷保护。配电线路敷设及配电箱1)采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（从杆75、式变压器的零线、工作接地线、第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线） ，电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE 线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线，且 PE 线不许断线。 2)配电系统设置室内总配电柜和室外分配电箱实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置，若同一箱内动力和照明线路同设则分路设置，且照明线路接在动力联的上侧。开关箱内一机一闸，严禁同一个联电器直接控制两台以上用电设备。 3)在供电系统的末端采用双面手提配电箱（380/220V）供给基础施工、装修楼层施工、大型钢结构焊接以及振捣器和碘钨灯照明使用。使用手提配电箱跟着装修楼层向上走，再引出220V手提配电箱，供装76、修阶段照明和电动工具使用。 漏电保护器的选择 1)漏电保护器的选择应符合规范要求。额定漏电电流应不大于 30mA，额定动作时间应小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活。 2)在使用手持电动工具的场所， 漏电保护器动作电流小于30mA， 动作时间小于0.1S。3)根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器和自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运行。施工现场线路的敷设1)主干线采用直埋电缆或沿结构架空敷设，直埋深度不小于 0.8m，并在电缆上下各均匀铺设100mm厚的细砂，并覆盖砖保护层，埋设标牌。标桩之间的距离间隔15m左右，标桩漏出地面的高度应不小于150mm。电缆在敷设前必需摇测绝缘77、电阻。2)在随土建装修施工进行中，可随楼层利用预埋干管和孔洞穿临时线路，供给施工设备用电。安全用电措施停电、验电、装临时接地线应悬挂标示牌和设临时遮拦。高压设备、配电间、配电箱应有醒目的警告牌。所有配电箱均应标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。 搅拌桩机设备需设置避雷装置，除做好保护接零外，还必须做好重复接地。每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。手持电动工具必须使用软电缆连接。 照明系统中的每一单项回路中，灯具及插座数不得超过 25 个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用78、前，必须经过绝缘检测，符合要求后，方可投入使用。架空线路距离建筑物、地面以及和施工机械之间，应按规范要求满足安全距离和安全高度。手提的照明行灯、 地下和潮湿场所施工的照明灯具，必须使用36V以下的安全电压。配电房要保证自然通风，并采取措施防止雨雪及动物进入。现场电气消防措施 设立专职电气消防负责人，建立相应制度措施。 配电箱及大型机械设备附近设消防箱，并配有电气火灾专用灭火器。用电设备周围2m内禁止堆放易燃易爆品及其他材料。安装电气设备，进行电、气焊作业，必须由合格的电工、焊工专业技术人员操作，持证上岗。 杜绝线路超负荷使用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。 操作人员认真执行规范，正确连79、接导线，接线柱压实，多股导线用端子、线鼻子连接。施工现场严禁使用电炉子等电热器具。一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。5.3.6 雨、污水排放雨水排放系统规划：为了便于施工现场、生活区排水，所有排水沟由场区中心向两侧放坡，坡度为3，沿场区道路设置排水沟，排水沟由砖砌筑而成，宽500mm，高400mm，排水沟按3找坡。排入业主修建的临时主排水沟，经过沉砂池沉淀后再排入市政管道。污水排放系统规划：在项目部办公、生活区驻地修建两个化粪池，一个位于项目部卫生间地下，另外一个位于民工卫生间地下。由于施工现场附近没有排污市政管道，经过化粪池处理后的污水只有排入就近一条小沟（临时围墙外侧）。出入口80、大门处设洗车槽排水沟及沉淀池，上部加设承重雨水篦子，设置循环利用系统，洗车用水水经沉淀后，用水泵将水抽出重复利用。5.4 临时设施布局5.4.1 工地围挡外围临时围墙：按照业主要求，进入施工现场路段采用砖砌围墙，墙高2.33米，表面装修做法参照下图。各标段分界围墙：按照业主、监理划定的范围进行划分，所有围挡采用彩钢板、高2.5米，骨架用50角铁固定。5.4.2 工地大门为保证施工期间的交通秩序和文明施工要求，同时结合现场实际情况，响应业主招标文件要求，项目部办公、生活区设置一个主出入口。大门处均设置警卫室，负责检查进出车辆。大门口造型参照下图：5.4.3 办公、生活用房根据业主要求施工作业区和81、生活区分别设置，并用围墙隔离。生活区内应做好通风和采光工作。业主、监理、项目部办公（生活）设施采用活动板房。民工生活区采用集装箱活动房，人均面积不小于2m2。食堂墙体、灶面及灶台周围贴瓷砖，高度1.2m，其余墙面用白浆刷白。宿舍区及生活区内的用电按要求进行架设，严禁乱拉电线、使用电炉、电饭煲等电器。5.4.4 施工现场照明根据总体施工部署的要求，每个区根据区内的建筑物施工的要求，分别设置照明灯具，在场区外围设置镝灯，且根据施工期间实际需要适量增加碘钨灯，来满足施工照明需要。5.4.5 施工通讯我标段计划安装10部电话机，项目经理、总工、副经理、工程部、办公室各安1部，业主、监理办公室共安5部电82、话。现场施工的管理人员配备手机和对讲机进行联络。5.4.6 消防设施沿消防主管每隔50米设置一座消火栓并配备水龙带。在生产区、办公区，配备干粉灭火器、铁锨、斧子和砂堆等灭火器材。现场重要部位以及有消防隐患的地方要配置足够多的消防器材架及灭火器材箱。5.4.7 洗车槽根据环保要求在施工现场区的大门入口设洗车槽（业主负责施工），以便车辆外出时及时进行清洗，确保不带泥上路，不污染城市道路。洗车槽设沉淀池，洗车废水经沉淀后排入市政排水系统。沉淀池要定期清淤。6 主要施工工艺选择针对本工程量、技术含量、质量要求、工期及安全文明施工等特点，将在本工程采取以下主要施工方法，确保工程顺利进行。6.1 白蚁防治83、1白蚁防治分包单位要有相应资质并报监理、业主审批；2白蚁防治施工范围：（外墙200范围，深度300）基坑基槽部分及底板垫层以下土方的预防处理；基础室内回填土毒土预防处理；基础室外防蚁沟毒土预防处理；嵌入墙体内的各种管线槽预防处理；木质门、窗框预防处理；卫生间墙壁、地面预防处理；穿越基础外墙的电缆管、沟预防处理；室内墙体上消防栓、凹槽、电器箱槽预防处理；变形缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)预防处理；室内配电室地埋电缆沟预防处理；精装修部分的白蚁防治。3白蚁防治应符合新建房屋白蚁防治技术规程DBJ/T15-26-2000、XX市房屋白蚁预防工程技术规程SJG08-99等有关技术要求。4白蚁防治要有专项84、的施工组织设计并须经监理工程师审批。5工程验收须提供药物质量证明文件、药物浓度检测报告、施工验收等有关验收记录。6.2 主体结构工程6.2.1 模板工程1一般要求应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不得漏浆。2技术要求设计要求应按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002中的有关规定进行模板设计；应依据图纸编制施工方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模板及其支撑体系85、进行验算；模板安装及浇筑混凝土时应对模板及其支撑体系进行观察和维护。发现异常情况时，应及时进行处理；对模板工程所用的材料必须认真选取。应具备制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。支撑技术要求：模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形；支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或垫板等材料或硬化。必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚；超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，需要进86、行专门的设计、计算选用，详见高支模专项施工方案；模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。 安装技术要求所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软质材料，防止漏浆；测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标注清楚，引用方便；模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工87、修整，以确保模板工程质量； 接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象；对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时整改；模板及其支撑体系应联结整体，竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。水平模板结构应加强支撑系统的整体联结，对木支撑应加钉拉杆，对钢管排架应加设横杆及斜撑；所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动；在模板安装和浇筑混凝土时，应检查漏浆与变形情况。对大跨度结构应测量模板及支架的沉降，发生异常情况时应及时处理；平台模板完成后，在后续工作中吊起的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分布在模板上，严禁超载和集中堆88、放。在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚；在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施。妥善处理气焊和电焊时应注意保护模板；圆柱模板要求采用定型钢模板；对于人防区域剪力墙、地下室有防水要求的外墙混凝土、有防辐射作用的墙体混凝土在模板安装时不得使用可回收对拉螺栓；模板脱模剂的技术要求：模板安装前应均匀涂刷水性脱模剂。6.2.2 钢筋工程本工程钢筋原材料应选用国产知名厂家（行业排名前二十名）或本地知名品牌的产品。1 钢筋加工的技术要求钢筋除锈：钢筋在使用89、之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。对于在除锈过程中发现的钢筋表面的氧化铁皮鳞现象严重并且已经损伤到钢筋的截面，或是在除锈后发现仍有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该级别钢筋应剔除不用或是降级使用；钢筋调直；调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求；钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。2钢筋闪光对焊技术要求钢筋的对接应优先采用闪光对焊；当90、钢筋在IIII级且直径在22mm以下采用“连续闪光焊”，连续闪光焊能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定；对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋头有弯曲，应予调直或切除；当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接；焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出91、钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道；不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量；螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减小螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线一致；焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。3套筒挤压技术要求连接套筒要求92、螺纹牙型应饱满，连接套筒表面无裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其它肉眼可见的缺陷；内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞规能顺利旋入，塞规旋入长不得超过3P（螺距）；现场加工场要求采用剥肋滚丝机的安装位置要求有防雨设施，380V电源，安装时滚丝机主轴中心线与放置在支架上的加工钢筋中心线保持一致。钢筋下料钢筋下料前应先调直再加工，切口端面与钢筋轴线宜垂直，端头弯曲、马蹄要切除；钢筋下料宜用无锯齿、带锯齿、专用锯片切割机、气割等方法切断，不宜用普通切筋机或电焊方法切断。丝头加工制作工序1）切削剥肋工序：将机头前端的切削工具按下表中钢筋规格对应的剥肋光圆尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并93、应在加工过程中经常用卡规检查剥肋光圆尺寸，发现超差时及时纠正（注：螺纹长度只做参考，应按（5）、1）执行；钢筋直径252832剥肋直径23.526.530.4螺纹直径M25.53M28.53M32.53剥肋长度螺纹长度2）螺纹滚轧工序：机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整；3）按钢筋规格所对应的对刀棒调整好剥肋刀具的径向位置，以及调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋段的直径及滚轧。螺纹的长度符合下表要求：1）剥肋直螺纹现场质量控制核心是丝头的加工质量，因此丝头加工应把握上表及以下要求：a有效螺纹长度不小于1/2套筒长度，一般要求误差不允许大于2P（螺距）；b丝头加工时应使94、用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液如机油等，严禁不加切削液加工丝头；c检验合格后的钢筋丝头，立即将其一端套物上同规格的塑料保护帽，另一端同规格的连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，存放整齐备用；d牙顶宽度大于0.3P（螺距）的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。2）钢筋丝头质量要求标准：检验项目量具名称检验要求螺纹牙型目测牙型饱满，牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分的长度不超过1.5倍螺纹周长丝头长度卡尺或专用量规满足上表要求螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺纹螺距）钢筋连接钢筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，95、钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净；钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧；把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40cm的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣不超过1扣，钢筋连接完毕，随即用油漆作上标记，以防漏拧；钢筋接头拧紧后用力矩扳手按不小于表中拧紧力矩检查，并加以标记：钢筋直径161820222528323640拧紧力矩80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径钢筋的相应值取用。钢筋96、连接完毕后，接头上连接套筒外应外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不超过2P（螺距）。4钢筋代换技术要求钢筋代换的原则：当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可参考以下原则进行钢筋代换：等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按面积相等原则进行代换；等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换；当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验收。钢筋代换的注意事项：钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。施工中不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。如必97、须代换时，应按钢筋抗拉力设计值相等的原则进行代换；钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等；同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5m m)，以免构件受力不匀；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证截面与斜截面强度；偏心受压构件或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面(受压或受拉)分别代换；当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。钢筋绑扎的施工工艺：准备工作：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是98、否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对有关接头的位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。基础钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网片时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋99、撑脚每隔1m放置一个。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成偏移。柱箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋连接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽100、等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。墙墙(包括池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径12mm)或6m(直径12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。 梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂101、。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6.2.3 混凝土工程1基础混凝土的浇筑本工程板式基础混凝土浇筑应从板的短方向开始沿板长的方向，由一端向另一端浇筑；也可以分两小组从中间开始向两端进行浇筑；设备基础浇筑顺序应从低处开始，沿长度方向由一端向另一端浇筑，也可以采用由中间向两边或由两边向中间的浇筑顺序。浇筑地脚螺栓部位的混凝土时，严禁将混凝土斜向堆放振捣，以防固定螺栓的模板位移，或者引起螺栓下部位移而发生偏差。对于重要设备基础地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测并及时纠正偏差。地脚螺栓的丝口部位应在浇筑前用油布扎好，防102、止水泥浆污染和碰坏丝牙。预留螺栓孔、楔形木塞或模板，在振捣混凝土时，应注意保持位置垂直不偏移。当混凝土浇筑到地脚螺栓底部和浇筑至螺栓高度1/3时，应进行两次复验，发现偏差及时纠正。2 框架混凝土的浇筑多层框架按分层分段施工，水平方向可以结构平面设置的后浇带分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁板；柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用；浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.2倍值。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度，与原规定不符时，应予调整配合比；混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋103、位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯距部分钢筋的位置；竖向结构应分段浇筑，采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构的浇筑高度可不加限制。无筒时高度一般不超过2m；在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不均的现象，宜在浇筑到适当的高度时，适当减少混凝土的配合比用水量；肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑。3剪力墙混凝土的浇筑剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：门窗洞口部104、位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣下部，后浇捣窗间墙，以防下部出现蜂窝、孔洞；开始浇筑时，应先浇筑l0cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50cm为宜；混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性；当墙的高度大于2m、厚度小于250mm、而又不能采用串筒下料时，应分层浇筑，每层高度不宜超过墙厚的5倍，模板应留活动门子板；在浇筑剪力墙等窄深结构时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，水泥砂浆上浮造成强度不均匀，在浇筑到适当高度时，应适当调整混凝土用水量。4施工缝和后浇带设置要点施工缝由于施工技术和施工105、组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计超出规范规定的时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝；设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏；重则危及结构安全，影响使用。因此，不能不给予高度重视；施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：1)柱的施工缝留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；2)和板连成整体的大断面梁的水平施工缝，留置在板底以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部；3)多孔单向板施工缝，留置在平行于板的短边的任何位置； 4)有主次梁的楼板，直顺106、着次梁的水平方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内； 5)墙上的施工缝留置在门窗过梁跨中l3范围内，也可留置在纵横墙的交接处；6)肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；如浇灌平板楼盖，施工缝应平行于板的短边；7)钢筋混凝土柱、墙的施工缝见标准设计图集（03G101-1）有关柱、墙配筋构造；8)地下室底板（基础）与外墙交接处的施工缝应设置在板面500以上位置，接缝处加设钢板止水带；9)双向受力楼板、大体积混凝土结构、及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。下列情况可作参考：斗仓施工缝可留在漏斗根部及上部，或漏斗斜板与漏斗主壁交接处；107、一般设备地坑及水池的施工缝可留在坑壁上或底混凝土面距坑(池)3050mm范围内；承受动力作用的设备基础，不应留施工缝；如必须留施工缝时，应征得设计单位同意。后浇带的设置后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝应根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。后浇带的间距、位置、宽度应符合设计要求。后浇带的设置距离，一般考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得；后浇带的保留时间应根据设计确定；后浇带的宽度、钢筋按设计要求；后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带的混凝土为比原混凝土108、高一强度等级的微膨胀混凝土，并保持至少15d的湿润养护；后浇带两侧的模板在未封缝期间的不利受力状态应进行荷载验算，并采取有效措施后，方可拆除底模及其支撑；后浇带混凝土浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度；后浇带应贯通地上及地下结构，遇梁则断梁，遇墙则断墙，遇板则断板，钢筋可不断开。为便于清理，也可间隔断开钢筋。梁钢筋在后浇带内通过不得切断。但浇筑封缝混凝土前，应清理干净并按要求焊接或机械连接；后浇带的施工缝可做成平头缝。施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度至少要达到l.2MPa，同时必须对施工缝进行必要的处理后，方可浇注混凝土。混凝土抗压强度达到l.2 MPa的时109、间可通过试验确定或对照有关经验曲线确定。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈物也应清除；在浇筑前，水平施工缝宜先铺上lO15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80lOOcm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。5养护工作的要点110、：覆盖浇水养护利用平均气温高于+5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖养护需符合下列规定：覆盖浇水养护应在混凝土完毕后12h以内进行；混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗溶性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定；混凝土的养护用水与拌制水相同；当日平均气温低于5时，不得浇水。薄膜布养护在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布111、)养护。用薄膜布把混凝土表面敝露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。这种方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。薄膜养生液养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发。而完成水化作用。 6.2.4 预应力工程1材料要求钢材，预应力筋采用直径15.24，根据强度标准值为1860MPa的低松弛预应112、力钢绞线，其性能应满足预应力混凝土有钢绞线（GB/T52241995）的规定；锚具：张拉端采用QM系列型夹片式锚具，固定端采用挤压锚，其静载锚固性能必须满足预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370的要求并达到类锚具的要求；混凝土：梁板混强度等级为C40，混凝土中不得使用任何含氯化物的外加剂。用于预应力筋封端的混凝土C40微膨胀细石混凝土；水泥浆：有粘结预应力孔道灌浆采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.400.45之间,并掺入适量膨胀剂,以增加孔道灌浆的密实性,水泥浆28天强度不得低于30MPa；波纹管：采用壁厚0.25mm的镀锌波纹管。2质量要求该工程大跨预应力梁均为有粘结预应113、力梁；进行预应力筋铺设施工时，按相应规范要求设置固定支架以保证预应力筋的曲线定位，束形图四预应力筋至底模板距离为预应力孔道中心至构件底的距离，当预应力与普通钢筋或其它管线位置有冲突时，应当首先保证预应力筋位置的准确，预应力梁中每隔约1.0m设置一个支撑点；浇筑混凝土之前进行电气焊作业时必须采取可靠措施保护波纹管不受损伤；振捣过程中对张拉端垫板后的混凝土必须振捣密实以防张拉时发生局部破坏，但不得长时间用振捣棒直接撞击波纹管及锚垫板，以防破坏结合处漏浆；预应力梁筋的张拉控制应力为1860*0.75=1395MPa；当混凝土强度达到设计强度的100%之后，方可进行张拉。张拉时应采用应力控制、应变校核114、的方法进行过程监控。实测伸长值与计算的偏差应在-6%+6%范围之内，施工中应做好现场施加预应力记录；预应力孔道灌浆应一次完成，缓慢均匀地进行，不能中途停顿。喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道形成气泡。为使灌浆饱满，待排气孔排出浓浆后将排气孔封闭，整个孔道灌满后再封闭灌浆孔；预应力筋张拉完成后须严格做好封端工作，具体步骤为：多余钢绞线可采用砂轮片或氧乙炔切除，剩余的外露钢绞线和度不小于30mm，严禁区采用电弧切断；孔道进行灌浆；用C40微膨胀细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。预应力筋长度为平面图直线长度基础上增加曲线增量和1000mm（20m以内）或者1800mm（20m以上）的张拉操作长度；要115、求采取以下施工措施保证不出现早期裂缝：选用水化热较小的水泥，降低水泥用量及水灰比，优化骨料级配；加强施工现场过程管理，严格控制水泥用量、水灰比、砂率、坍落度等指标，保证混凝土振捣密实；后浇带内混凝土应掺加膨胀剂，该范围内楼面采用蓄水养护，楼板下应向上定时浇水，使模板保持湿润；预应力分项工程的施工必须由具备相应专项施工资质的公司承担并进行深化设计，同时将深化设计结果提交设计方进行最终复核后，方可进行具体施工。6.2.5 钢结构工程6.2.5.1 总则1构件制作、安装允许偏差和验收符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定；2本工程主要构件应在具有专门机械设备并有专门技术人员116、的钢结构制造厂中进行。该制造厂应具有加工、制造大型钢结构能力，可根据设计图的技术要求，完成施工详图设计，以满足制造、运输和精确安装的要求。放样人员应阅读全部图纸，核对安装尺寸。画线时，应根据施工工艺要求，预估安装焊接以及加工焊接的焊接变形量，构件分段须与设计部门商定。6.2.5.2 制造1焊接钢柱、钢梁、钢支撑等钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊接成型，施焊工艺及板材上的坡口尺寸，符合国家标准（GB986-88）及建筑构造焊接规程（JGJ 81-2002）的有关规定。焊接方法、工艺评定、试验内容和结果必须得到监理单位的认可；2钢梁预留孔洞，按照设计图纸所示尺寸、位置在工厂制孔，并按设计要求进行补强117、，在工地安装时未经设计允许，不得以任何方法制孔；3梁柱上的加劲板，支承板等采用手工电弧焊在加工车间完成，施焊工艺及板材上的坡口尺寸，符合（GB985-88）的有关要求施工；4钢梁详图中，在指定部位所设抗剪拴钉，必须在浇筑混凝土前施焊，并须认真进行质量检查，不合格者应予以返工补焊；5梁上翼缘栓钉的施工技术要求：梁上翼缘栓钉应按有关规范要求作抗拔试验；栓钉应穿透将栓钉、压型钢板焊牢在钢梁，焊后栓钉高度应大于压型钢板波高约30mm。栓钉顶面的混凝土保护层厚度不应小于15mm。6所有构件均应铣两端，并与柱、梁轴线成标准角度；7高强度螺栓应在车间内钻孔，制孔要求见钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规118、范条的有关要求；8所有钢构件制作以前，需足尺放样，核对无误后方可下料制造；9板材气割或机械剪切下料后，对于需要边缘加工的零件，其刨削量不应小于2mm；10对于跨度较大的梁、 桁架，应按有关要求进行起拱。对于起拱的构件，应在其顶部标识清楚，以免安装时出错；（注：切不可反向起拱）11钢结构的冷矫正和冷弯加工的最小曲率半径及最大弯曲矢高应符合钢结构工程施工质量验收规范的要求。6.2.5.3 构件连接1工字形构件腹板及翼缘间的连接焊缝，应采用开坡口全熔透焊接；2工字形截面杆件在与其它杆件翼缘对应位置设置的隔板应采用全熔透对接焊缝与壁板相连，参见国标（01（04）SG519）页10剖面1-1的有关要求；119、3工字形截面杆件上下翼缘和腹板的拼接缝应错开，并避免与加劲板重合。腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200mm，腹板拼缝与上下翼缘拼缝至少相距500mm。对接焊缝应符合（GB50205-2001）规范的要求，且不低于一级；4坡口焊施焊后，需在焊缝背面清除焊根后进行补焊，并保证焊缝质量；5板件拼接和杆件对接的全熔透焊缝为一级焊缝；角焊缝均为三级，其余焊缝为二级；6贴角焊缝的焊缝厚度除图中注明者外，不小于6mm，长度均为满焊；7焊接原则：尽量采用对称焊法，使焊接变形和收缩量最小；收缩量大的部分先焊，收缩量小的部分后焊；应使焊接过程加热量平衡；焊接过程应注意清渣，彻底清除焊根缺陷；严格禁止无合格证书120、人员上岗操作。6.2.5.4 高强度螺栓的连接要求 1高强螺栓的连接施工按照钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程(JGJ82-91)的规定进行，所有构件连接接触面，经喷砂处理后，其摩擦面的抗滑移系数：Q235钢为0.45，在施工前应做抗滑移系数试验，并应得到监理单位的认可； 2构件的加工 运输 存放需保证摩擦面喷砂效果符合设计要求，安装前需检查合格后，方能进行高强螺栓组装。6.2.5.5 焊缝检查及检测 1在焊接施工过程中，必须做好记录，施工结束时应准备一切必要的资料以备检查； 2焊缝表面缺陷尺寸检查：所有焊缝应做100%检查，检查标准按现行国家有关规范进行。3焊缝内部缺陷检测：应严格按121、照钢结构工程施工质量验收规范要求进行；熔透焊缝（一级焊缝），应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB11345）B级检验的级及级以上；其余熔透焊缝（二级焊缝），应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法（GB11345）B级检验的级及级以上。6.2.5.6 安装1由构件拼接焊接引起钢柱的收缩变形或其它因素引起的压缩变形，需在构件制作时，逐节进行考虑并确定构件的实际长度；2对于多构件汇交复杂节点，重要安装接头和工地拼装接头，宜在工厂中进行预拼装；3支座柱脚锚栓埋设偏差要求：每一柱脚锚栓之间埋122、设偏差需小于2mm；4钢结构施工时，宜设置可靠地支护体系，保证结构在各种荷载作用之下结构的稳定性和安全性；5钢构件在运输吊装过程中应采取措施防止过量变形和失稳。6.2.5.7 钢构件除锈及涂装要求1钢构件出厂前不需要涂漆部位：高强度螺栓节点摩擦面；工字形柱内的封闭区；地脚螺栓和底板；工地焊接部位及两侧100、且要满足超声波探伤要求范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理，在除锈后刷涂防锈保护漆，如环氧富锌底漆，漆膜厚度15um。2除上述所列范围以外的钢构件表面，均应在除锈后，刷除锈底漆二道出厂。3构件安装后需补涂漆部位：接合部的外露部位和紧固件，如高强度螺栓未涂漆部分；工地焊接区；123、经碰撞脱落的工厂油漆部分，均涂防锈底漆一道。4构件涂装防锈要求钢构件表面，均应在除锈后，刷防锈底漆二道，保证最终达到二底、一中、一面配套防锈层，漆干膜总厚度不小于175um.。面漆色样由建筑师确认；所有构件涂漆前均应严格进行金属表面喷射或其他方法的防锈处理，其级别达到国家标准（GB8923-88）中的Sa21/2等级，并按有关要求涂底漆后出厂；涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽，不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定，总厚度应达到有关设计要求。色样由建筑师确定。6.2.5.8 型钢混凝土组合结构、安装1型钢混凝土组合结构分为：全部结构构件采用型钢混凝土的结构和部124、分结构构件采用型钢混凝土结构。2型钢的安装型钢结构的安装应严格按图纸规定的轴线方向和位置定位，受力和孔位应正确；吊装过程中应使用经纬仪严格校准垂直度，并及时定位。安装的垂直度、现场吊装误差范围应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GB50205的规定；施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊接质量应符合一级焊缝质量等级要求。对一般部位的焊缝，应进行外观质量检查，并应达到二级焊缝质量等级要求。6.2.5.9 钢结构防腐涂装1施工准备 材料建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧树酯防锈漆等；125、建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定。主要机具喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作业条件油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证；防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求；防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故；露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。2操作工艺 工艺流程基面清理 底漆涂装 面漆涂装 检查验收 基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前126、，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净；基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。1)喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺；2)酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池127、内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害；3)人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。底漆涂装调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致；刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐；刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠；待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降；待第一遍干燥后，再刷128、第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致；底漆涂刷后需48h后才能达到表干，表干前不应涂刷面漆。面漆涂装建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂刷面漆。这样在涂装涂刷前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆；面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹；面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同；涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸129、到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2；喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜；喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳、速度一致、保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物；涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩；涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。3质量标准 保证项目130、应符合下列规定：涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观察检查。基本项目应符合下列规定：涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验131、方法：观察检查。构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。检验方法：观察检查。涂料涂刷遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许偏差为-25m每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。4成品保护 钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力；涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接132、触酸类液体，防止咬伤涂层。5应注意的质量问题 涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，应选用相应的低温涂层材料施涂；当气温高于40时，应停止涂层作业。因构件温度超过40时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力；当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业；钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。6质量记录 钢结构底漆涂层产品合格证；钢结构面漆涂层产品合格；钢结构涂层的质量检查记录和报告。6.2.5.10 防火涂料涂装1防火涂装防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；钢结构防火涂料的粘133、结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB9978的规定；薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%；薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm；防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢；防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。2防火涂料的施工一般要求钢结构防134、火喷涂施工，应由经过培训合格专业施工队施工，或者由研制该防火涂料的工程技术人员指导下施工，以确保工程质量；通常情况下，应在钢结构安装就位，及其在相关连的构件安装完毕，并经验收合格之后，才能进行喷涂施工。如若提前施工，对钢构件实施防火喷涂后，再进行吊装，则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷；喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防火处理应符合现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205 中有关规定。防锈底漆与防火涂料不应发生化学反应。如认证本防火涂料具有防锈作用，也可不涂防锈底漆；施工钢结构防火涂料应在室内装饰之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作135、防火保护的构件应遮挡保护。刚施工的涂层，应防止雨淋、脏液污染和机械撞击；施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在538%，相对湿度不宜大于90%，空气应流动。当风速大于5m/S或雨后和构件表面结冰时，不宜作业。防火涂料施工施工方法一般是采用喷涂施工；涂料的搅拌与配置，应符合下列规定：1)由工厂制造好的单组分湿涂料，现场搅拌均匀。应按涂料说明书规定配比混合搅拌，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完；2)搅拌和调配涂料，使稠度适宜，即能在输送管道中畅通流动。喷涂后不会流淌和下坠。施工操作应符合下列规定：1)喷涂应分若干次完成，必须在前一次喷层基本干燥或固化后再接136、着喷；2)喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定；3)施工过程中，操作者应采用测针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度。涂层质量应符合以下要求：1)涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹；2)钢结构的接头，转角处的涂层均匀一致，无漏涂现象；3)涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85%以上，或者虽达到规定厚度值的85%以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度超过1mm时，应补喷，使之符合规定的厚度。6.2.6 砌体工程1砌筑砂浆砌筑砂浆采用搅拌场预拌砂浆，不得现场搅拌。 砌筑砂浆的原材料水泥砌筑用水泥对品种、强度等137、级没有限制，但使用水泥时，应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥，不宜选用强度等级太高的水泥，水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥，混合砂浆选用水泥强度不宜大于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放，不得混合使用。水泥进入施工场地应有出厂质量保证书，且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检，复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。砂砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂，并应过筛，不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。水 宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须138、符合中华人民共和国建设部标准混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）的规定。外加剂 引气剂、早强剂、缓凝剂及防冻剂应符合国家质量标准或施工合同确定的标准，并应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告，还应经砂浆性能试验合格后方可使用。其掺量应通过试验确定。 砌筑砂浆的配置 砂浆强度等级 砂浆强度等级是以标准养护(205)及正常湿度条件下的室内不通风处养护）、龄期为28d的试块抗压强度为准。确定砂浆等级时，应采用同类块体为砂浆强度试块底模。根据砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ982000),设计强度等级砂浆相应的抗压强度值应符合砌体结构设计规范的规定。 砂浆配合比的试配 砂浆配合比的确定，应139、按下列步骤进行； 计算砂浆试配强度； 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。确定每立方米砂浆砂用量； 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量； 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量； 进行砂浆试配；配合比确足。砂浆的拌合砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料结束算起：水泥砂浆不少于2min；砂浆的配合比应根据现场材料经试验确定，施工过程中如果砂浆的组成材料有变更时，应调整配合比。砂浆的配合比应采用重量比。水泥及外加剂的配料精度应控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在5%以内。砂浆应采用机械拌和。2加气混凝土砌块本工程内外填充墙均采用加气混凝土砌块砌块墙体，外墙200厚140、A5.0（B06）、内墙200厚（局部为100厚）A5.0（B06）一等加气混凝土砌块。采用Mb5专用水泥沙浆。材料选用加气砼砌块生产龄期不应小于28d。砌砖的现场准备工作检查和复核测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。砖在砌筑前一天就应浇水湿润，严禁干砖上墙。砌筑方法：工人砌墙的砌筑形式要符合规范要求，按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程141、度。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于10mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80；竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。砌体中的预埋件、预留洞以及配筋要符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砌要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过3皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。对不能同时砌筑而又必须留置的临142、时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。构造柱要求：在墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处必须设置构造柱及拉筋。沿墙长每隔3.54米设构造柱。砌至楼板、梁底的砌体，必须用斜砌块楔紧或采用其他楔紧措施，不砌到楼板、梁底的砌体，须设压顶。当高度大于4米时，应每隔2米（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造腰带（详见结构总说明要求）。砖墙中的门窗洞及设备留孔，其洞顶均设过梁：过梁做法见施工图6.3 装饰装修工程6.3.1 地面工程 1整体面层材料要求：(1)细石混凝土面层:水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，强度等级42.5Mpa以上，砂为中砂或粗砂，砂中含泥量143、不大于5，对有抗渗要求或其他特殊要求的，其含泥量不应大于3%。石子粒径不应大于15mm；(2)水泥砂浆面层：水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥起强度等级不小于32.5Mpa，严禁混用不同品种，不同强度等级的水泥。砂为中砂或粗砂，砂中含泥量不大于3；(3)水泥砂浆防水面层： 水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5Mpa级，不得使用过期或受潮结块水泥；不同品种和强度等级的水泥不得混用；砂宜采用中砂，粒径3mm以下含泥量不得大于1，硫化物和硫酸盐含量不得大于1； 水符合混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)的规定。一般饮用水，不含有害物质的天然洁净水；聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和144、凝固物；固体含量大于35。宜选用专用产品；外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。2整体面层施工技术要求：细石混凝土面层：根据面层水平标高线，横竖拉线，用相同配合比的细石混凝土做标筋。基层表面洒水湿润后刷一道素水泥浆，(水灰比为1：0.41：0.5)。刷素水泥浆与浇铺细石混凝土应相继进行，要随刷浆随浇铺。细石混凝土按灰饼和标筋高度浇铺后，刮平，用铁抹抹平、压光。面层抹压完24h后，进行浇水养护，养护期间，面层严禁上人和使用。水泥砂浆面层：施工应在地面(楼面)的垫层做完，墙、顶抹灰做完后进行。施工前，要求预埋在地面内的各种管线已安装固定，所有孔洞已用细石混凝土灌实，地漏和排水145、口临时封堵以及门框安装完毕，墙面+50cm水平标高线已弹好。基层清理干净并洒水湿润。铺设水泥砂浆前，在基层上涂刷一遍素水泥浆，水灰比为l：O.4l：O.5，随刷浆随铺面层。铺水泥砂浆，用木杠将砂浆刮平。木杠刮平后。地面压光完工24h后，洒水养护。水泥砂浆防水面层：分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平最后一层表面应提浆压光；防水层各层应紧密贴合，每层就尽量连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm；施工缝的接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密；防水层的阴阳角处应做成圆弧形；水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。冬季施工时，气温不应低于5，且基层表面温度应保持0146、以上。夏季施工时，掺用氯化物金属盐类防水剂的防水砂浆施工时，不应在35以上或烈日照射下施工。否则应采取防冻、降温、挡风、防雨等措施；为了防止离析、凝固，以保证砂浆的和易性，砂浆的最大存放时间不宜过长。聚合物水泥砂浆拌合物应在lh之内用完，且施工中不得任意加水。掺外加剂水泥砂浆防水层均需分两层敷抹，表面层要压光，总厚度不应小于20mm。3板块面层材料要求硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5Mpa硅酸盐白水泥。粗砂或中砂，用时过筛，其含泥量不大于3。熟化石灰，磨细生石灰粉熟化48h后可使用。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整,深浅一致，周边顺直。板块无147、裂纹、掉角和缺楞等缺陷。所用材料应有出厂合格证，强度和品种不同的板块不得混杂使用。4板块面层施工技术要求砖面层：砖面层施工前穿过地面的套管已做完，管洞已堵实，防水层已按设计要求做好，并已做好隐检手续，墙面抹灰已做完；+50cm水平标高线已弹好； 基层面层清理，并洒水湿润。根据水平标高线，测量并弹出面层标高。根据地砖尺寸在基面上弹地砖铺设基准线。铺设前，对地砖进行挑选并湿润地砖；刷素水泥浆，随刷随摊铺干硬性水泥砂浆，随后铺设地砖。地砖长边尺寸大于600mm（含600mm）应采用泥胶泥进行铺贴。地砖铺设完后在24h小时内擦缝，铺设地砖养护不少于7天。5水泥自流平面层： 质量要求：将基层表面清理干净148、，除去浮灰、油污等不利于粘结的物质，基层坑洼过多需预先补平；用界面剂（或水）均匀涂刷基层次2遍，每次涂刷要待前一层基本干燥后进行；按21-22%的加水比例，将固定重量该材料加入计量好的水中，搅拌均匀，静置片刻，待搅拌中产生的气泡消除干净后即可施工；将拌和好的料浆均匀倒在处理好的地面上，自流平即可，如局部过高，料浆不能流到地方，可用抹子轻轻刮平即可；流平层基本硬化后，可适当浇水养护。注意事项：施工温度宜在5以上；界面剂涂刷应均匀，不漏刷；搅拌粉料时，最好使用电动搅拌枪，搅拌时间不能少于2min，搅拌时不能添加多余水分；调制好的自流平剂料浆应在15min内用完，流平层最厚处不能超过30mm；施工机149、具用毕后清洗干净；本产品切忌受潮。6.3.2 墙面工程1一般抹灰技术要求施工条件准备内墙抹灰应在上层楼面已经完成，不渗不漏时开始施工。抹灰前应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。隔墙、暗装的管道、电线管和予埋件是否符合要求。基层处理应符合以下规定：1）砖砌体，应清除表面杂物、尘土、抹灰前应洒水湿润。2）混凝土，表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆。3）门窗框和墙之间的缝隙采用弹性材料嵌填密实，墙面的脚手孔洞、管道的穿墙洞、凿墙安装管道留下的凹槽等要用水泥砂浆堵严。4）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。墙体与混凝土交接的地方要求铺设钢板网，搭接宽度不小于10150、0mm。原材料应有质量合格证，进场材料质量应符合要求。砂浆拌制要符合设计要求或施工规范规定。水泥砂浆拌合料应在初凝前使用完毕。装饰工程所用砂浆、石灰篙等，宜集中加工和配制。砂浆拌合料应均匀，具有良好和易性；加强抹灰施工检查是否符合施工规范要求，主要检查项目有：基底是否处理干净，基底是否湿润，分层抹灰每层厚度是否符号要求，当超过总厚度要求时如何处理，抹灰层总厚度是否符合要求，阳角是否按要求制作护角；抹灰应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。如金属网做抹灰基体时必须钉结牢151、固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边；浇水润墙是为了确保灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前必须对墙体浇水湿润；阴阳角找方即对墙体四角进行规方，横线找平，竖线吊直；弹出准线和墙裙、踢角板线。阴阳角找方对地面要铺方形地砖的房间特别重要；抹灰前，室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角要做护角，因为这些地方最容易受到碰撞而损坏，所以对强度有特别的要求；在抹灰过程中，踢脚线等处的留槎要平整顺直，用靠尺在线上，用铁抹子切齐，修边清理；门窗框边抹灰层不应产生咬边的现象；抹灰水泥砂浆每遍厚度宜为57mm,涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm。每层抹灰经赶平压实后的152、厚度，麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏不得大于2mm；水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七八成干后，方可涂抹后一层；板条、金属网顶棚和墙的抹灰，应符号下列规定：板条、金属网装订完成，必须经检查合格后，方可抹灰；底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活；底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合牢固；顶棚的高级抹灰，应加钉长350450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。灰线抹灰尚应符合下列规定：抹灰线用的抹子，其线形、153、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹灰完后进行，顶棚抹灰前进行；灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整，压光；罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，宜控制在1520min内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。注意罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上；抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补；加气混凝土表面抹灰前，154、应清理干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止上表面空鼓开裂；抹灰、涂料和刷浆工程的登级及适用范围，应符合设计要求。室内装修工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施；抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。2瓷砖墙面承包人应在瓷砖墙面饰面施工前，组织花纹、颜色的分类和选配、排版工作，以达到同一面墙上的瓷砖饰面具有统一和谐的外观效果。而同一155、范围内的同类饰面不得出现明显的色泽、纹理不协调和突兀的情况。材料色泽及纹理组合现场观察样板必须经建筑设计师批准才可施工。材料要求硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5MPa。硅酸盐白水泥，强度等级不小于32.5MPa。粗砂或中砂，用时过筛，其含泥量不大于3%。熟化石灰，磨细生石灰粉熟化48h后可使用。瓷砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。所用材料应有出厂合格证，强度和品种不同的板块不得混杂使用。施工要求施工前对进场的墙地砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等均应符合质量标准。墙面地面156、对基层要清扫干净、浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工。墙面四角弹垂线和水平线，地中央面弹十字线，根据墙面尺寸进行横竖试排，注意在同一墙面只准有一排非整砖，非整砖宽度不宜小于/整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，釉面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡，再取出阴干或擦净后使用。用1:1水泥砂浆（加胶水）或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。填缝后用半园胶面压入抹漏。最后清净砖面脏物。质量要求饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖的搭接方向正确，非整砖157、使用部位适宜，有坡度的流水坡向正确，滴水线顺直。验收要求：工程质量允许偏差：（用2m靠尺和锲形塞尺检查）表面平整2mm，立面垂直：室内2mm，室外3mm。阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直：均是2mm。接缝高低0.5mm。成品保护：施工验收完毕的墙面地面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬物的撞击。严禁在已完工的墙地面上凿洞，以破坏面砖与基层的粘接。当必须进行电焊施工时，必须用板材保护，以免焊渣将面砖表面烧伤。墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏磁砖。6.3.3 门窗工程本工程所用的门窗必须是成品门窗，不得现场加工制作，门窗的材质颜色及其配件以实物样板（如果有）为准，质量不得低于实物样板（如158、果有）。承包人在门窗加工前一个月提供门窗的加工厂家报监理工程师及发包人审批、考察、备案，如未经审批合格，一律不得使用。否则，凡由此造成纠纷，影响工程质量、工期的由承包人承担全部责任。1木门制作与安装工程本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。木门制作与安装工程材料要求：板材：室内装饰工程中的木门应采用厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板；小五角金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料；油漆：选用符合国家标准的油漆涂料；木门的安装工艺门框的安装安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下：159、1）先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场；2）后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢(预埋木砖的位置应避开门扇安装铰链处)。施工要点 1）先立口法施工： a当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框；b立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上；c砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框出现位移、歪斜等现象。砌到放木砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。每边160、的木砖不少于23块；d同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立。这样可保证同排门框的位置的标高一致。立框时，一定要注意以下两点：a特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠正；b注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是里皮的，门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。2）后塞口法施工：a门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大3040mm(每边大1520mm)；b砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边23块；c安装门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子161、把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；d立口时，一定要注意门的开启方向。门扇的安装1）施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝(松动)的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。应将门扇固定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于术材有干缩湿胀的性质，而且门扇门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留封。一般门扇对口处竖缝留l.52.5mm，并按此尺寸进行修刨。2）施工要点：a将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙162、后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正位准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下各拧紧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇能否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐；b双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇应按开启方向看，右手是门盖口，左手门是等口； c门扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头163、下面，宽度上，在安装铰链一边的梃上补钉板条； d为了开关方便，平开扇上、下冒头最好创成斜面。2金属门窗安装工程(1)金属门窗安装施工前准备a门、窗洞口质量检查金属门窗安装前，应对洞口进行检验。如果内外墙均是抹灰，窗框的实际外缘尺寸每一侧应比洞口的尺寸小2cm。如果是大理石面层门、窗框的外缘尺寸应比洞口实际尺寸小5cm左右，预留洞的偏差应符合规定。b检查金属门窗的质量.检查门窗的尺寸是否符合设计要求，有无变形和扭曲，是否方正；.检查门窗的出厂质量合格证、产品准用证、综合性能指标测试报告、等级品种是否符合设计；.检查窗门框表面是否完好，有无碰伤划痕，有无明显色差；.检查各种配件；.在安装金属门窗前164、，应检查门窗各种配件数量、品种、规格是否符合施工要求。(2)金属门窗安装施工工艺要点施工工艺流程：弹线一安放金属门窗框一临时固定一校正一预埋件(包括防雷接地)验收一贴保护胶纸一填缝一门窗扇安装一清理。弹线：按设计要求在门、窗洞口弹出门窗位置线，并注意同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，还要特别注意室内地面的标高，地弹簧的表面，应该与室内地面标高一致；安框：在安装制作好的金属窗、门框时，吊垂线后要卡方，待两条对角线的长度相等，表面垂直后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙，上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上；填缝：金属门、窗框在填缝前经过平整、垂直度等的安装质165、量复查后，再将框周围清扫干净，洒水湿润基层；对于较宽的窗框，仅靠内外挤灰时挤进一部分灰是不能饱满的，应专门进行填缝。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用，但不论选用何种材料，应达到密闭防水的目的。当用水泥砂浆做填缝材料时，门、窗框的外侧应刷上防腐剂；抹面：金属框四周的塞灰砂浆达到一定的强度后(一般需24h)，才能轻轻取下框旁的木楔，继续补灰，然后才能抹面层。压平抹光。门、窗扇的安装 1）在土建施工基本做完的情况下方可进行安装，应合理安排进度；2）平开窗扇安装前，先固定窗铰链，然后将窗铰链与窗扇固定，框装扇必须保证窗扇立面在同一平面内，要达到周边密封，启闭灵活； 3）如是安装门扇，下面安装地弹自166、由簧，可向内外自由开闭；金属门、窗完工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉； 3防火门安装工程 防火门安装施工工艺要求钢质防火门的安装施工顺序：划线一立门框一安装门扇及附件。 划线：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框口位置线； 立门框；先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同。允许误差小于l.5mm，对角线允许误差小于2mm.；安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体；粉刷完工后，安装门扇，五167、金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便。不得有过紧、过松和反弹现象。 防火门构造要求为了防止火灾蔓延和扩大，防火门必须在构造上设计有隔断装置，即装设保险丝。一旦火灾发生，热量使保险丝熔断，自动关锁装置就开始进行隔断，达到防火目的；金属防火门，由于火灾时的温度使其膨胀，可能不好关闭；或是因为门框阻止门膨胀而产生翘曲，从而引起间隙；或是使门框破坏。必须在构造上采用措施，不使这类现象产生。4防火门工程技术要求：防火门的材质详见防火门明细表(由设计院提供)。钢质防火门 通过“中国消防产品质量认证委员会”检验，具有在有效期内的产品型式认可证书；通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量168、监督检验中心”检验，具有在有效期内的检验报告；防火门内填充材料为不燃性或难燃性轻质防火型材，以保持平整度及保证防火性能在现场抽样达到防火检测要求；通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验，并且具有在有效期内的填充材料的检验报告；门扇钢板厚度不小于0.8mm，门框钢板厚度不小于1.5mm，加固件应采用不小于1.2 mm厚的钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不小于3.0mm；防火锁安装处要进行加固处理；防火密封条通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验，具有在有效期内的检验报告；表面静电喷塑；防火玻璃通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验，具有在有效期内169、的检验报告。防火门和防火卷帘门的安装防火门、防火卷帘必须由具有相应资质的专业生产厂家制作和安装。防火门的安装要求根据房间的功能和外装修的协调要求而定，承包人应根据安装节点示意图进行深化设计，以成熟工艺保证门扇与外框面在同一平面上，保证设计意图的实现。质量要求本工程防火门、防火卷帘门应按国家现行规范及消防管理部门的规定标准进行制作安装及验收，工程质量要求达到合格标准。外观要求应符合发包人确认的样板条件。洞口尺寸仅为报价依据，制作时应实地测量洞口尺寸。本招标文件提供的数量，如与施工图不符者以施工图为准。 防火门窗的样板制作与验收必须按照确定的各种防火门窗样板进行制作、加工和施工，以供发包人、监理工170、程师、设计部门、质监部门进行检查，检查合格后，方可进行大面积的防火门窗安装。防火门窗样品表面的装饰材料与装饰施工图的要求有出入时，要以装饰施工图的技术要求为准。监造和检验选择的防火门窗生产厂商(以下简称厂商)在产品生产期间，应邀请业主代表到主要材料制造厂进行产品监造。当主要材料在中国制造，业主进行监造时，供货商应提前二周发出通知；如果在规定的时间内发包人代表不到场，在发包人同意的前提下，工作可按发包人在场的情况进行，并应及时把结果报告发包人；必须在主要材料制造完成后的两周内将所有检验证书和报告提交监理工程师签证；主要材料的检验应在工厂完成，应提供必要的技术资料、图纸、检验标准和计划，供业主认可171、。如果测试工作超出了厂商的能力，则应安排到有测试条件、具备相应资质的第四方(指除业主、施工单位、制造方以外的另一方)进行。测试工作的任何变化都应事先征得业主的书面确认； 制造期间，业主拥有检查的权力，以及索取图纸和试验结果的权力，施工单位应提供支持；必须在每一个测试项目完成后的两周内，将测试证书和报告提交业主。 5设计要求本工程所注门窗尺寸均为洞口尺寸，门窗制作时应按门窗立面图要求预留安装尺寸，门窗立面为外视立面；本设计图中的门窗立面图及玻璃隔断立面图只表示门窗、隔断的立面分格示意和形式及开启方式，其构件尺寸、截面大小、构件节点和安装图等应由生产厂家进行深化设计。外门窗的抗风性能、空气渗透性能172、雨水渗透性能等由生产负责保证符合现行国家标准规定，满足使用要求。生产厂家的深化设计图需经建设、设计、监理审核后才能进行加工和安装；本工程所有玻璃均使用钢化玻璃。6.3.4 吊顶（顶棚）工程1龙骨吊顶材料要求龙骨吊顶的龙骨材料的类别与型号应符合设计要求，承包商须提供产品合格证；罩面板材料和形状尺寸应符合设计要求，要求承包商提供其产品合格证。2龙骨吊顶的施工控制要点主龙骨的连接处应相互错位，不宣安装在同一条线上；吊筋与主龙骨的端部距离不得超过300mm，以免龙骨悬臂过大而造成端部下坠变形；龙骨要有足够的刚度，是否安装水平与顺直方正；应在房间的中间适度起拱，一般控制在房间宽度的1/200；检查需安173、装在结构基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等管线是否已安装完；管道灌水试压是否完毕；检查是否与已经绘制吊顶之棚平面布置图，须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等与龙骨框格是否吻合；检查各吊杆位置是否正确，固定是否牢靠，吊杆是否具有足够承载能力，是否通直；检查材料是否齐备。质量是否合格；检查是否与相应部位弹出龙骨安装标高及其不平线、分格线、吊点位置线；检查所有金属连接杆，吊挂件等是否有防锈处理，连接是否可靠，纵横龙骨平面相交连接是否牢固，密合、平齐、方正、框格尺寸是否与罩面板规格相符，留有安装间隔。3龙骨吊顶罩面板安装施工质量控制要点检查罩面板质量是否符合设计要求，质量是否合格，颜色是否一致，花纹图案是174、否易对花，建设单位对其是否认可；检查罩面板材料是否符合环保要求及卫生要求；检查罩面板是否安放平整，是否有翘曲变形、漏、透现象，有花纹图案是否安装符合要求；检查罩面板表面是否有污染、折裂、缺棱掉角、锤印及发霉等；半嵌式罩面板尚应检查接缝是否均匀一致，高低启口是否破裂。6.3.5 涂饰工程 l涂料饰面工程施工前作业条件 涂饰工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工；基体表面干燥，平整，干净无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于lO，木材基层的含水率不得大于12； 晴天、无风、气温应在摄氏零上535之间。冬季应有采暖保温、防冻措175、施；材料计划拟定，工具齐备，先期材料充足； 设备调试正常完好辅助工具己各。仓储地点落实；制度基本健全，有关人员配置到位到岗； 样板、设计要求已得到有关部门确认；不涂饰的部位已作好保护措施。 2水性涂料饰面工程施工工艺要点 工艺流程：基层清理嵌、批腻子磨砂纸封底涂料饰面涂料(喷、滚、刷等)完工保护检验合格。3溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点 工艺流程：基体清理嵌、批腻于磨砂纸刷底涂料涂面层涂料等工艺过程。有的工序须往返几次重复。应按产品要求或试验样板的过程操作。6.3.6 金属加工工程不锈钢柱、扶手、铜管的施工技术要求不锈钢选料应经过慎重考虑后决定，主要是板厚要确保装饰表面有足够的刚度，一般用1.176、2厚，较小尺寸可用1.0mm；不锈钢材原厂的保护膜在加工和安装期间不能撕掉；安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、并验证实际加工尺寸；安装柱子前必须确认板的尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利；安装时应先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕；不锈钢、铜管的转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接，但其接口必须相当吻合；焊接采用彩氩焊接、接口处焊接牢固，磨平抛光后不得看出接口；完工后一定要做好保护处理。特别要防止硬止撞击使板面形成凹陷；施工接口与转弯接口先做好样品，等设计师验证认可后方177、能全面施工。6.3.7 装饰材料绿色环保要求1装饰材料安全要求：装饰施工选择的全部装饰材料必须符合国家有关装饰材料的安全要求，并具有国家权威检测机构颁发的绿色环保安全使用证书，并保证工程完工后环境检测权威机构检测各项装饰安全指标达到民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001要求，若达不到规范各项指标要求，承包人负责返工并承担全部返工费用及相关检测费用，发包人保留按合同规定索赔的权力。2为了保证本装饰工程的质量，确保工程完工以后室内环境的空气质量符合国家标准要求，要求对石材、木地板、木门、胶合板、胶粘剂、木制品油漆、墙面乳胶漆等材料的原材料、辅助材料在使用前全部要求进行环保检测并提供178、有效检测报告。要求健康、卫生、安全、环保，最大程度地保证产品出厂时、消费使用过程中无毒、无害（无腐蚀性、无放射性、无生物危害、无有害挥发物）。3装饰材料的环保要求装饰材料必须使用绿色、环保材料；各装修部位的要求如下表：材料名称使用部位材料相关检验要求（材料进场后要求进行复验）木夹板人造板及其制品中甲醛释放限量符合国家标准GB-18580-2001的要求。胶粘剂木器制作、腻子胶有害物质限量应符合国标GB-18583-2001的要求。检测项目：1.甲醛；2.苯；3.甲苯及二甲苯；4.甲苯二异氰酸酯；5.总挥发性有机物。内墙涂料木制品油漆墙面有害物质限量应符合国标GB-18582-2001的要求。检179、测项目：1.甲醛；2.挥发性有机化合物；3.重金属金属板、石膏板吊顶各材料放射性核素限量应符合国标GB-6566-2001的要求。分隔墙石材墙面、地面室内环境室内空间室内环境检测应符合国标GB-50325-2001的要求。检测项目：1.氡（RN-222）；2. 甲醛；3.氨；4.苯；5.总挥发性有机物（TVOC）。防水材料应进行常规建筑材料检验并符合相关要求。4竣工检测本工程完工以后，按中华人民共和国民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001进行检测。检测项目：氡、甲醛、氨、苯和TVOC等五项。6.4 屋面工程6.4.1 刚性屋面防水1设计要求: 本工程屋面防水设防等级为一级。2180、屋面细石混凝土刚性防水层施工规定：细石混凝土中水泥标号不应低于425号，水泥用量不应少于330kg/m3,水灰比不应大于0.5，混凝土中应掺入适量减水剂等；细石混凝土防水层中的钢筋网片应放在中部，绑扎铁丝收口向下弯，不得露出防水层表面。钢筋在分格缝处要切断；板端分格缝模条安装时应拉通线并固定，模条应在细石混凝土初凝后取出；每分格板块内混凝土应一次浇筑完，不得留施工缝；混凝土振捣至表面泛浆后，应刮平压实。压实时严禁在表面洒水、加水泥浆、撒干水泥。收水后应进行二次压光；养护时间不应小于14天，养护初期不得上人；混凝土养护完成后，应将分格缝清扫干净、干燥后填嵌背衬材料、涂刷基层处理剂，再嵌填密封材料181、；细石混凝土防水层施工温度宜在530，应避免在负温或烈日下施工。6.4.2 卷材屋面防水1一般施工要求水落口、伸出屋面管道和预埋件等应先安装，后浇筑结构混凝土；水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线找准坡度，并安好分格缝模条。水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，使表面平整密实并充分养护。屋面转角处按要求用圆角抹子抹出圆弧。水落口四周500mm直径范围内的找平层要抹成略低凹坑；防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒及砂浆疙瘩等清除干净，在施工过程中还应随时清扫；防水层施工顺序：在同一跨中应按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。6.5 防水工程6.5.1 外墙防水外墙找平层施工前，应先安装门窗框的预埋铁182、件，并对墙面进行检查，合格后方可进行施工。1外墙找平层、防水层施工时，基面应充分湿润，不得有明水；2找平层和防水层应分层抹压； 3找平层和防水层施工完成后应及时进行淋水养护，养护时间不应少于3天；4外墙雨水斗、水落口等部位，要做增强防水处理。管口部分要与楼面防水层相连接；5在找平层和防水层上继续施工时，应抹一道聚合物水泥砂浆5mm厚；6饰面砖勾缝时，应先清理缝中砂浆疙瘩并湿润。勾缝应平整、光滑、无砂眼、裂缝。勾缝后要及时淋水养护；7女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，饰面顶面砖应后盖立面砖。6.5.2 卫生间防水1浇筑结构混凝土前，应按设计要求计算地面、地漏标高。地漏、穿过地面管道（套管）、预183、埋件等应事先埋设牢固；2平层铺抹时，应按设计要求做好排水坡度，并抹平压实；3面水泥砂浆找平时，墙角和地面交角应做成半径为20mm的小圆角，并在穿过防水层的管道（套管）四周和门窗框四周预留凹槽；4墙面抹一道7mm厚聚合物水泥砂浆防水，表面应抹压平整；5墙面涂一道1mm厚聚合物水泥基防水涂膜；6沟和地坑的底部和侧面防水层必须同时施工，不得留置施工缝；7贴饰面砖，地面应待涂膜干燥后光抹一层水泥砂浆覆盖层，达到一定强度后再铺贴饰面砖；8装室内器具、洁具后，器、洁具接缝及固定的螺栓处应清扫干净、干燥，然后用合成高分子密封材料封严；9防水层施工时应避免与其它工序交叉作业。6.6 给排水工程6.6.1 管道184、l一般要求所有管道应按施工图纸及有关施工规范进行施工安装；管道穿越墙壁、楼板须籍套管，若所穿越的结构有防水要求时，须用防水套管接驳；配合施工进度提交所有有关管道的安装； 管道跨越楼宇伸缩缝时，必须采取措施如采用波纹伸缩器连接；在安装需配合吊顶时承包人须负责调整管道的高低使之符合吊顶高度，费用由承包人承担。若管道须早于吊顶安装时，承包人应预先获得监理工程师发出预定高度的指令后方可进行；镀锌钢管不得采用焊接方法，特殊情况下必须采取二次镀锌处理；高层建筑塑料排水管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时，应设置阻火圈。2质量保证所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上有关的工作经验；所有供185、本工程使用的管道和配件均应符合国家标准要求；所有烧焊技工必须具备由有关证府机关签发的有效上岗证书。3资料呈送提交管道支架和固定支架详图供审批；提交管道安装、测试、清洁净化程序供审批；在测试和投入运行后须提交完接的安装、测试记录或报告。4产品室内热水采用不锈钢管，双卡压连接。室内排水立管采用PVC-U螺旋消声排水管；沟槽开挖给水、排水管道与室外第一个井连接时，应按施工图指示的位置、高程及坡度进行施工放线； 随着挖土工作进行，承包人须提供牢固的沟槽支撑，以防塌方。沟槽挖好后应尽快进行管道安装工作，并须经监理工程师及有关部门验收合格及批准后方可回填； 所有沟槽的垫层、回填及安装、试水等应根据图纸及有186、关规范进行； 承包人应清除所有挖掘后的剩余物质，做到工完场清。管道接口 管道连接方法应按附表的技术要求进行，除安装必要，接口的间距应不小于3米； 所有丝扣接口其螺纹加工精度要符合有关规定，螺纹应清洁、完整、无断丝缺陷。螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净，并做防腐处理；粘接接口，管端插入深度应符全国家规范及标准的要求；管道配件 管道配件应按设计图纸及本附表的要求对各种管道材料提供管道配件； 管径变径时应采用异径接头，不得以套筒代替； 室内排水水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45三通或45四通和90斜四通； 排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小187、于4倍管径的90弯头连接； 构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯。接地漏、蹲式大便器及拖布池的排水口须安装存水弯。存水弯的水封深度不得小于50mm。接管垫圈 进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3mm厚的O型垫圈。不得采用含有石棉的垫圈； 不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片； 垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设置和压力；管道支架提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在应力范围之内扩展和收缩；所有管道支架均应为钢制，可调节高度，并且涂上188、防锈底漆和罩面漆。钢类管件应采用钢类管码且经过热镀锌处理；铜类管件及塑料管件应采用钢类管码外，并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。阀门附近及其他大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上；除另有说明外，各支架之间的间距都应按设计及施工验收规范执行；所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽； 所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架，使能有效地控制因热胀冷缩产生的移动；管道导向支架的布置和间距须根据伸缩器制造商的建议设置导向支架的布置和其构造细节的装配图须提交监理工程师确认；所有管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处，应设管道固定189、支撑。以便吸收因管道膨胀或收缩和内部压力所引致的应力，并把这些应力传递到结构上；所有管道支架均应安装在承重结构上，并应能承受进行水压测试时所产生的较高推力。管道安装在每天管道安装施工后，应对管道提供适当的保护，以防湿气或其他杂物污染整个系统或堵塞管道；管道安装应与墙壁平行，并保持室内净空要求和保持通道畅通；管道切割应采用割管器，切口应平滑、精巧，且不损坏管件。切口端部应铰口以去除毛口； 提供足够的坡度以保证系统能适当地排水和排气，在预留管道清扫口时，须保证清扫口前方无障碍；水平安装的管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上；在系统的适当位置按设计或施工规范的要求设置排水阀或自动排气阀；不论是否190、指明，需要进行排水、隔离或分段的位置必须设置闸阀或蝶阀，每个阀门须加上标签以便识别；与设备连接的管道应独立地设支撑，使设备不致因管道重量或膨胀而承受应力；当管道跨越建筑物的伸缩缝或有可能移动的地方时，应提供伸缩器(伸缩器应为不锈钢多波纹式，侧向和轴向移动不应小于8毫米)，用以抵御任何造成移动的应力；所有排水管道必须按垂线安装，且必须整齐排列，交叉处减至最少；由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制；在铺设地下排水管道之前，承包人应检查现有的控制点标高，当发现有差异时应立即通知监理工程师；所有暗装的管道，191、不论其长度多少，都必须在安装妥后立刻进行水压试验以检查管道强度及严密性。经现场检测合格及确认后，本承包人才可以书面通知土建专业进行封闭工作。因管道测试不合格而引致土建承包人延误封闭工作，所有损失由本承包人负责；吊顶内阀门处的检查口位置应书面并示牌通知总承包人。管道套管管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与装饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光192、滑。管道的接口不得设在套管内。阀门安装阀门安装前应按规范要求作强度和严密性试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验；阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；阀门试压的试验持续时间应按GB50242-2002执行；阀门的设置要有足够的维修间距。6.6.2 热水循环泵1基本规定施工单位应按照设计提供的设备表内所注的技术参数、数量及类别提供合适的规格型号的给水泵、热水循环泵。须按工程实际核实设计提供的技术参数，并把核对后的技术参数及时193、返馈给业主及监理工程师；在安装前应仔细阅读设备的安装说明。在储存及安装时采取正确地保护措施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受到损坏。所有受损坏的设备将不被接受；每台水泵应附有原厂的标签，详细列明设备系列、型号、编号、制造商名称、技术参数及生产日期等资料。并应有完整的、中文标识的原厂产品说明书、操作及维护说明书。2安装要求 每组水泵、吸压水管道偏心大小头、柔性橡胶接头、阀门、压力表等附件配置应符合设计及国家有关规范规程和标准规定；压力表应连同旋塞安装于靠近泵或设备容易读数的位置。此外，压力表的读数应为系统工作压力的2倍。每一压力表需提供隔离阀门；热水循环泵温度计安装位置插入介质深度应符合现行规范要求；194、承包人须按产品安装说明的指引安装水泵的提升装置，以便日后的维护、修理；设备基础砼强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定，允许偏差符合规范要求；水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。水泵安装应符合规范规定。3安装测试水泵安装完成后进行调试工作，此工作须有水泵供货商、业主、监理工程师在场方可进行；调试应按设备操作说明及有关规范进行，以验证其功能符合本设计的要求；检查所有线路的接驳及导电性能。测试所有继电器及逻辑控制的性能；过量的震动或躁音须即时进行整改，或更换损坏部件并重新测试；联同自动控制供应人代表测试自动控制系统，作出必要的调整以保证提供正确的控制系统。6.7 电气工程6.7195、.1 三箱配电系统6.7.1.1 动力配电箱（柜）、照明配电箱（盘）和控制柜（屏、台）1动力配电箱（柜）、照明配电箱（盘）和控制柜（屏、台）必须按设计要求从厂家定制。对以上设备的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见附表电气工程材料、设备技术要求表。2安装：柜、箱、盘、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电器的门可开启，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识；柜、箱、盘、屏、台应有可靠的电击保护，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，保护导体的最小截面积应符合规范要求；柜、箱、盘、屏、台间线路的相间和相对地间绝缘电阻，馈196、电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M；柜、箱、盘、屏、台间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min；应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110M时做1000V交流工频耐压试验时间1min，应无闪络击穿现象；照明配电箱（盘）的安装：箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上的导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1S；照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护197、地线经汇流排配出；柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5；3检查试验：柜、屏、台和盘内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控制设备编号、名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；回路中的电子元件不应参加交流耐压试验；48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。低压电器组合应符合下列规定：发热元件安装在散热良好的位置；自动开关的整198、定值符合设计要求；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电气中等动作和信号显示正确；外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与线芯截面大小适配。柜、屏、台、箱（盘）间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，线芯截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、线芯截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识，固定后不得妨碍抽出部件拉出或推入；连接柜、屏、台、箱、199、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。可转动部位的两端用卡子固定。照明盘电箱（盘）的安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径相适配；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地为1.5m；照明配电板底边距地面不小于1.8m。4与楼宇设备自控系统的配合：照明配电箱应有匹配的接触器，并提供各回路的开关状态200、信号、手/自动信号、开关控制、主断路器开/关状态信号的无源干接点，所有为BA系统提供信号用元器件及配线的柜内安装应避免引入高电位，配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。6.7.1.2 配电线路1配线所用材料电线导管、绝缘导管、线槽、电线电缆必须符合设计要求。对以上材料的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见附表电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求。2电线导管敷设质量要求：金属导管敷设要求 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。直径为20mm金属导管壁厚不能小于1.5mm。直径大于20mm金属导管其壁厚应符合规范201、要求；金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌钢导管、可挠性金属导管不得熔焊跨接接地线，须以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；室外导管的管口应设置在盒箱内。所有管口在穿入电线后应作密封处理。壁厚小于2mm的钢电线管不应埋设于室外土壤内；进入落地室柜、台、箱、盘内的导管管口，应高于台、箱盘的基础面5080mm；明配管应排列整齐，横平竖直，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150500mm范围内没有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合规范要求。绝缘导管的敷设要求管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接202、处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。金属、非金属柔性导管的敷设：刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m；在照明工程中不大于1.2m；可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防腐液覆盖层完整无损；可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体；导管在建筑物变形缝处应设补偿装置。3电线穿管的质量要求：三相式单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；电线穿管前，203、应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线后，管口应密封；不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头；当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，保护地线（PE）应是黄绿相间色，零线用淡兰色；相线用：A相黄色，B相绿色，C相红色；低压电线，相间和相对地间的绝缘电阻必须大于0.5M；电线接线必须正确，并联运行的电线的型号、规格、长度、相位一致。4金属线槽敷设质量要求：金属线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要204、求时，金属线槽全长不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；线槽敷设应平直、整齐，连接应连接无间断，安装应牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。每节槽的固定点不应少于两个，在转角、分支和端部均应有固定点；线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。5、线槽敷线质量要求：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；同一回路相线、零线敷设于同一线槽内；同一电源的不同回路，无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏205、蔽电线且屏蔽护套一端接地。6.7.1.3 电缆线路1电缆线路施工应按已批准的设计图纸要求施工，电缆型号、电压、规格应符合设计要求，所用的材料：电缆桥架、托架、电缆、电缆头部件及接线端子应符合设计要求和国家相关标准的规定，详见附表电气工程材料、设备技术要求表；2施工中的安全技术措施应符合国家有关规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定；3电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 地下室所有明敷线管、线槽、桥架及其支吊架应按设计要求做防腐处理, 所有支吊架采用热镀锌制品；4金属电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）206、或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连；镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；直线段钢制电缆桥架超过30m，设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置；电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内最大截面电缆的最小允许弯曲半径；电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m；电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热水管道的下方，与管道的最小净距符合相关规范规定；敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；对强、弱电桥架的公207、用支、吊架进行优化，使桥架的综合布置有序、美观，桥架弯头应采用弧形（无弯折）。5桥架内电缆的敷设应符合下列要求电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严等缺陷。电缆最小允许弯曲半径应符合规范要求；大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处及管子管口处做密封处理；电缆排列整齐，水平敷设的电缆首、层两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定间距应符合相关规定。6电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。7电缆头制作、接线和线路绝缘测试：低压电缆、相间和相对地间的绝缘电阻必须大于0.5M；电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、208、长度、相位应一致；芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10mm2以下的单股铜芯线直接与设备、器具端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接端子连接前端都拧紧搪锡；设备和器具的每个端子接线不多于2根电线。电线电缆的芯线连接金具（连接管和端子）规格应与芯线的规格适配且不得采用开口端子；电线、电缆的回路标志应清晰，编号准确。6.7.2 照明系统6.7.2.1 照明灯具1照明灯具的安装必须符合已批准的设计要求，灯具及其附件的规格、型号必209、须符合设计要求和国家相关标准的规定，详见附表电气工程材料、设备技术要求表；2施工中的安全技术措施应符合国家有关规定和现行有关安全技术标准及产品的技术文件规定；3普通灯具的安装灯具的固定应符合下列规定：灯具的重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm；大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验；当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm；固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘210、材料应耐燃烧和防明火；当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合规范要求；灯具的安装高度按设计要求进行。4灯具的外形、灯头及接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破损等缺陷；除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者，采用瓷质灯头；灯头的绝缘外壳不破损和漏电。5变电所内高、低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具；6装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台应采取隔热措施；7安装在室外的壁灯应有211、泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；8应急灯具的安装应符合下列规定：应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或是独立于正常电源的柴油发电机供电；或由蓄电池供电或选用自带电源型应急灯具；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15S；备用照明15S，金融商店交易所1.5S；安全照明0.5S；疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2m；且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；疏散标志212、灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标准牌等；应急照明灯具，运行中温度高于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm；电缆采用额定电压不低于750V铜芯绝缘电线。6.7.2.2 开关、插座、风扇的安装1所有开关、插座、风扇的安装按已批准的设计执行，开关、插座、风扇的规格型号电压等级符合设计要求，性能及技术213、要求见附表电气工程材料、设备技术要求表。2安装质量要求当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用；插座接线应符合下列规定：单相三孔插座：面对插座的右孔和上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相两孔插座：面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）接线在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座中不串联连接；当插座用于有触电危险的家用电器时，采用能断开电源214、的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m；照明开关安装应符合下列规定：相线经开关控制；同一建筑物的开关采用同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠；开关的安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离0.150.2m；开关距地高度1.3m；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎划伤，装饰帽齐全；卫生间排气扇的安装排气扇要固定牢固、可靠，防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响；安装高度下侧边缘不小于1.8m；风扇绝缘电阻215、符合要求，安装牢固、可靠，运转正常。6.7.3 防雷接地6.7.3.1 说明1接地极、避雷用型钢等镀锌制品应符合设计要求，镀锌厂家应出具镀锌质量证明书，外观检查镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；2建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点；3接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接；园钢与园钢搭接为园钢直径的6倍，双面焊接；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上、下两侧焊接；园钢与扁钢搭接为园钢直径的6倍，双面焊接；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。4测试接地装置的216、接地电阻值必须符合设计要求；5设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施；6建筑物防雷接地安装完毕后应进行测试。一般要求做两次测试。对于利用建筑物基础作接地装置时，一次是建筑物底板钢筋绑扎完毕，接地装置连接烧焊完毕，作一次接地电阻测试。另一次则为屋顶避雷针、避雷带施工完毕，整个避雷系统连接完成后进行，接地电阻值应符合设计要求。6.7.3.2 避雷引下线和变配电室接地干线的敷设1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，无遗漏；2变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处217、与接地装置引出干线连接；3钢制接地线的焊接和接地装置的焊接规范要求相同，材料选用和最小允许规格、尺寸应符合设计要求；4明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.51.5m；垂直部分1.53m；弯曲部分0.30.5m；5接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。6.7.3.3 变配电室内明敷接地干线的安装1应安装在便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修的位置；2当沿墙壁水平敷设时，距地面高度250300mm；与墙壁的间隙1015mm；3当接地线跨越变形缝时，设补偿装置；4接地线表面沿长度方向，每段为15100mm，分别涂以黄218、色与绿色相间的条纹；5变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓；6当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘；7配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。6.7.3.4 接闪器的安装1建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠；2避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补219、刷的防腐油漆完整；避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，每个支持件应能承受大于5kg的垂直拉力。避雷带支持件的间距和明敷引下线及室内接地干线支持件间距相同。6.7.4 等电位联结等电位联结的施工按已批准的设计执行，采用钢材作等电位联结时，要求用镀锌制品，镀锌厂家应出具镀锌质量证明书。1施工质量要求：建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联接干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接；等电位联接的线路最小允许截面钢材干线为50mm2，支线为16mm2；等电位联结的可接220、近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常；需等电位联接的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联接支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全；等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试值应符合设计和规范要求。6.8 通风与空调工程6.8.1 防腐与绝热1防腐一般要求所有机电设备、风管和水管须按设计及本技术要求，提供所需的油漆防腐；所有由铁或钢的制成品（包括风管、水管、支吊架、结构钢架、检修门、设备基座等等）都须涂以油漆防腐。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材料制成；须严格按照油漆生产厂家的要求进行涂漆工作。同时为确保各种油漆互相兼容，221、应采用同一厂家的油漆产品；所有油漆产品须符合当地消防局的要求；所有油漆产品的生产商必须具有不少于十年生产油漆产品的经验；所有油漆产品须有出厂合格证或质量保证书；须按照国标GB50243-2002的规定进行有关油漆施工工作。在运送、储存和防腐施工期间，应采取正确的保护措施，以确保产品在任何情况下不受破损；要提交所有油漆的样本。产品所有油漆须是有效保质期限内的合格产品；所有盛装油漆材料的容器必须清楚印上商标、产品编号和产家名称；防腐油漆和涂料，必须是有效保质期限内的合格产品。施工喷涂油漆的施工环境除特别注明或经业主/监理工程师许可外，所有油漆工作须在一个清洁及干燥的环境里进行。在气温低于4或相对湿222、度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。除锈风管、部件、设备及水管道在涂刷底漆前应作好表面处理，清除金属表面的氧化物、铁锈、灰尘、污垢等，露出金属光泽。一般用手工或机械除锈，亦可采用化学试剂除锈，不得使用损伤物件表面或使之变形的工具或措施。表面处理后应在规定的时间内（不超过4小时）喷涂底漆，以免表面处理失效。喷涂油漆1）所有经过清理干净的、干燥金属表面，必须尽快提交监理工程师检查合格后，按已认可的程序进行油漆保护，以免清理干净的表面再锈蚀；2）必须严格按照生产商推荐的油漆程序进行油漆工作，同时各有关人员在处理、储存和使用油漆材料时须严格遵守有关的安全守则、当地法规和油漆供应商所列的注意事项等223、，以提供一个安全、健康的工作环境；3）进行油漆工作时，所有不需油漆的而可能受到影响的表面须加以覆盖保护以免受污染。油漆工作结束后，须将其工作环境清理妥当；4）所有油漆工作须由熟练的油漆工担任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖。每一层涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆；每层涂漆的最小干膜厚度须符合油漆厂家的建议；5）所有钢制预埋件，当局部埋在结构内时，必须在结构混凝土凝固及模板拆除后，对所有外露部分尤其是与结构接合处加以涂漆作保护；6）每公升的油漆所能涂刷的表面面积必须不能超越由油漆生产商所定的标准；7）喷涂油漆的漆膜应附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷；8）带有调节、关闭和转动224、要求的风口类及阀门类部件油漆，涂刷油漆后应开启灵活、调节角度准确、关闭严密；9）支吊架的防腐油漆应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆；10）空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定作色标。2绝热一般要求在运送、储存和安装保温材料期间，应采取正确的保护措施，以确保在任何情况下不受破损；生产保温材料的制造商至少具有五年或以上的生产制造经验；所有保温材料应符合国家产品标准和遵从当地消防局的规定；保温施工应符合GB50243-2002施工验收规范；要提交完整的保温材料产品技术说明书资料、产品质量合格证书；要提交所有保温材料的样本。产品保温材料应具有较低的导热系数、质轻、难燃、耐热、性能稳定、吸湿225、性小、无异味、不腐蚀金属并易于成型、有一定的机械强度、耐用、方便施工、价廉等特点；本工程空调送回风管采用铝箔玻璃棉保温材料，保温厚度按设计要求选用；空调水管用发泡橡塑材料保温，接缝用专用胶水封严；保温厚度按设计要求选用。安装需保温的设备和管道，必须在完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装；水管道在安装保温材料前，必须先表面除锈，且完成油漆工作；所有保温安装工作应由熟练的工作人员进行施工。须在清洁干燥及没有任何污染物的表面进行保温工作；只可使用清洁及干燥的保温材料；由保温制造商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工要求；凡金属支吊架及其它穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，须提供一个226、完善的保温密封处理，确保不会产生结露；所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其他配件等应按其连接管道的保温厚度作相同厚度的保温，同时外加以1.2mm厚的镀锌钢板制成的可拆卸式保护盒。过滤器的保温须容许清理过滤器而不会损坏保温材料。阀门的保温须覆盖至阀帽；屋顶明设的空调风管保温层外加铝板保护壳。6.8.2 隔震设施1一般要求除在有关图纸上特别注明豁免外，在所有机械设备须设置隔震器，以防止设备操作时产生的震动和声音传送到建筑结构；按照设备重量的分布选择隔震器，以提供合理及均衡的震幅；对转动机件，所选的隔震装置须在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施；所有提供隔震设备的厂家必须具有制造227、此类设备不少于五年的经验；提交有关隔震设备和材料的详细样本说明书和施工图、测试证书等以供审批；须提交所有隔震装置的弹簧的震幅量、隔震效率、弹簧的种类及其安装方法等资料。2产品所有供本工程使用的隔震设备必须为不含石棉物质的产品；自立式弹簧隔震器。弹簧型隔震器均为无外壳自立式，底板和基座之间应配有6毫米厚的氯丁橡胶消声防滑垫片；所有隔震器均须配有牢固栓接在设备上的水平调校螺栓；弹簧最大的隔震幅度须能足够负担50%的额外负荷。限位式弹簧隔震器当设备的额定装配重量和操作重量不同时，应设置附有垂直限位器的弹簧隔震器，以防止有关设备的外加重量除去后而引致弹簧伸长。外壳须由装配钢件组成，并施以热浸镀锌处理；228、弹簧装配和正常运作时的高度相同；在与限位螺栓的周围及弹簧与外壳之间，最少要保留12毫米的间隙，以供弹簧正常运作；在正常操作时，限位器不应被接触；弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%；弹簧最大的震幅度须能足够负担50%额外负荷。防震吊钩防震吊钩应由一钢制弹簧和8毫米厚含弹性的氯丁橡胶垫层相串联组合在一吊钩盒子内。垫层须有一孔供吊杆安装；弹簧的盘径和吊钩箱底的洞孔直径的大小应可容许吊杆作30度弧度的摆动，而不致碰到底洞及触到弹簧；弹簧须能负担50%的额外负荷。氯丁橡胶隔震器氯丁橡胶隔震器应具有双重隔震幅度设计而最小的隔震量须为9毫米；全部金属面须覆以氯丁橡胶而底座的上下面皆附以防滑垫片及栓229、孔；设备如小型风机或紧密接合的水泵应在隔震器上加钢轨。防震垫片由两层或以上的受剪蜂窝组式氯丁橡胶片叠合，中夹填隙钢片。惯性基座制造厂家须为需要惯性基座的设备进行设计、制造并提供隔震器；由钢筋混凝土及钢制框架制成的惯性基座，其重量最少为所承载设备重量的1.5倍。混凝土的强度须为20，000千帕卡；承托惯性基座的隔震器，其隔震量不可少于20毫米。水平推力限制器推力限制器应由一弹簧组件与一氯丁橡胶串联组成及装设在一钢制框架内。限制器应在厂内预校及在工地按实际需要再作调整，以限制有关设备再起动和静止时水平移动不多于6毫米。柔性聚氯丁橡胶连接器按图纸所示的设备（包括制冷机、冷却水塔、水泵及其他机动设备）230、其出口和进口处应设置柔性聚氯丁橡胶连接器；连接器应为尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成型；不应采用钢丝或钢环作为压力增强器；所有连接管均应按系统要求提供单球型，且需得到监理工程师认可；连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接；所有连接器均应能承受1600千帕斯卡工作压力和2400千帕斯卡的测试压力；所有连接器均应制成凸缘球形，在生产过程均应进行适当的预伸长以防在系统压力下产生附加的伸长，同时每个连接器均需提供防超伸长销定杆装置。风管柔性接头在各风管系统和设备连接口提供柔性接头；按图纸所示或为减低震动，在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔震柔性接头。在每个接头均须预留有231、25毫米的宽松带以确保由风机所产生的震动不会传送至风管系统。柔性接头的连接应采用内折于金属片内或附于金属框架上，以防止漏风；连接器应采用氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造。所有连接器要符合当地消防局最新要求。呈交有关试验证书以供审批。3安装所有隔震设备均应按照各认可的制造厂家所建议的安装指引进行施工；空调处理机及风机用一相同的构件连接整个风机及电动机，并安装在一具有足够刚度的钢制组合基座上；所有风机须提供水平推力限制器；除在图纸有特别标示，各弹簧隔震器的最少静态隔震器幅度是20毫米。水平管道除特别注明外，安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防震吊钩。垂直管和立管所有立管均应按图纸上所示用支架或固定件悬232、吊或支撑，所有立管均应以4米的间隔弹性地悬吊或支撑。6.8.3 通风空调系统试验和试运行1一般要求除了其他章节内的要求外，本承包单位还应实施各项必要的试验和试运行，这包括施工期间的现场试验、交工试运行和验收试验；所有的测试须按业主/监理工程师所认可的程序进行，同时在完成试验后须提交所有试验记录文件一式三份供业主/监理工程师审阅。所有安装的系统必须完成本技术要求所有的试验并经业主/监理工程师审核认可后，方可正式移交业主使用；本承包人须负责有关系统试验所需的一切费用，包括修正在试验过程中所发现不妥善的地方及再次试验的费用，同时需包括一切试验所需的仪器设施；有关执行各系统的试验、调节和试运行工作的人233、员须具有五年或以上担任过相同工作的经验；所有用于试验、调节和试运行工作的仪器设施，须在使用前检定合格；遵守国家相关标准和规范（特别是消防、环境方面的要求）；提交执行系统测试及试运行人员的名单、简历；提交测试及试运行的计划进度表；提交测试及试运行的方案。2产品提供所有试验及试运行所需的仪器设施，其中包括但不限于下列内容：8倍频带噪音测量表；温湿度计；转速计；水银温度计；流速测定管连测压计；电子旋转叶片风速表；测速仪；电流、电压表；绝缘测试表；须于使用前三个月内对有关测量仪器重新校核检定。3测试前的准备承包单位须保证所有本和约范围内的设备及装置，在进行调试工作前，彻底进行清洁、润滑和检查，将所有遗234、留在风管系统、水管系统、设备内的杂物一一清除；彻底冲洗管道系统，以清除管道内的污渍。在每个盘管设置旁通管，以避免在冲洗时，管网内的污垢被带入及积存在盘管内。冲洗完毕后，清洁系统内所有的过滤器及阀门，并为所有系统注入所需的媒体，及利用排气阀进行排气；须对所有自动控制元件和安全装置进行检查，确保操作正常后，才可接通水路和电力系统；在工程施工期间和在保温施工前，应对所完成的工程分段进行压力试验。压力试验前应先将可能受损的设备拆移并加法兰盲板封闭。4设备单机试运转通风机及空调机组中的通风机盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确、运转平稳、无异常振动和声响，电机运行功率应符合设备技术文件的规235、定；风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为0到5之间小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min；小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于2h；试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40；滑动轴承温度不得超过65。轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3mm/s。5系统无生产负荷联合试运转及调试通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅作不带冷源试运转。通风系统的连续试236、运转不应少于2h。6通风工程系统联合试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；系统经过平衡调整，各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。7综合效能试验通风与空调工程交工前，并已具备联合试运行的条件下，由承包人负责，设计、设备供应商、其他施工单位等配合，进行带负荷的综合效能试验测定与调整。综合效能试验与调整的项目，由业主根据工程性质、工艺和设计要求进行确定并通知承包人。主要试验内容包括（但不限于）：系统总风压、风量及风机转数的测定；风量测定调整一般从风机最远的支干管开始；实测总风量与设计风量偏差不应大于10%237、；各风口风量实测值与设计值偏差不大于15%。送回风口空气状态参数的测定与调整；空气调节机组性能参数的测定与调整；室内噪声的测定；室内空气温度和相对湿度的测定与调整。7 工程质量管理策划7.1 质量目标7.1.1 本工程质量目标确保所有工程全部满足设计和合同要求的功能和标准，单位工程一次验收合格率100%；控制质量通病的产生，杜绝工程质量重大事故；力争本工程达到XX市优质样板工程标准。7.1.2 质量目标的保证措施在本工程施工全过程中，始终坚持贯彻执行质量管理制度，确保质量目标的实现。项目经理部建立并实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位质量责任制，将质量管理责任进行层层分解238、，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量满足设计及合同要求。施工过程中做好详细的质量检查记录，各种原始资料搜集齐全。所有检查必须记录在案，且清晰明了，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、内容、标准要求、实测数据、检查人、施工负责人等。以便进行产品质量的追溯。严格执行质量检查制度。根据本工程特点，为了确保工程质量，制定班组自检制度、工序互检制度、专职检查制度。每个专业施工班组确定专职质量负责人，确保“三检”制度的落实。对安装过程划分阶段（或部分）检查，每个阶段（或部分）都有安装人、检验人和检查人签名，由质检员、监理工程师239、检查（抽查）签认后，才能进行下一阶段（或部分）的安装。自检制度班组自检本着“谁施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工规范，严格按照分项目经理部编制的技术标准、措施和施工工艺标准、操作细则等进行检查，以自身的工作质量保证所承担的工程质量。互检制度在自检的基础上，严格工序管理，上道工序完成后，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，不允许不合格品流入下道工序；各班组、各工序间互相监督检查，确保一次合格。专检制度质量安全文明施工部负责工程质量专职检查，质量工程师由具有质检资格人员担任，对项目经理负责，在施工全过程进行质量监督，执行专职质检制度。质量事故报告制度质量事故发生后，立即对事故240、部位采取有效控制措施，防止事态扩大，并保护现场，及时向有关部门报告，说明事故的时间、地点、事故简要经过、损失情况；原因初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划。施工测量及复测制度由项目经理部总工程师主持，邀请监理工程师参与施工测量，测量中发现现场与设计不符的问题书面报监理工程师处理。作业班组在施工前应由专业工程师组织对同一项目进行复核测量和放线方能施工。设置专门的测量岗位，完成本合同所有工程的施工测量任务。隐蔽工程检查签认制度隐蔽工程须自检合格，在具备覆盖条件48小时前，书面通知监理工程师检查验收，签认后方可隐蔽。质量责任挂牌制度坚持作业挂牌制度，作业卡应填作业项目、时间、地241、点、施工负责人、技术负责人、质量检查人等内容。质量评比奖罚制度施工班组、作业队签定质量保证责任状，以保证质量目标兑现。各分部、分项、单位工程及隐蔽工程完工后，会同监理工程师参与质量检测与评定，质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。质量签证制度分项工程完工后，由专职质检员检查签证后方能内部验工核算，转入下道分项工程施工。关键部位及重点工序的监督制度对关键部位及重点工序，质检人员和施工技术人员坚持跟班作业，督促施工人员严格按照制定的施工方案进行施工，发现问题及时处理报告，确保工程质量。制定纠正和预防措施程序定期与业主联络，收集业主或监理工程师对工程质量的意见，对不完善的地方从产品、过242、程和质量体系等方面分析原因，研究制定相应的纠正措施，防止不合格品的再发生。这与供货商密切联系，了解产品性能及工作原理，分析薄弱环节以及将会产生不合格的潜在原因，采取预防措施并实施控制。质量审核制度建立综合的内部质量审核体系，项目经理全面负责质量审核，定期审核质量保证体系的运转状况，检查质量措施的落实情况，审核结果及时形成文件，对所发现的问题及时采取措施。样板工程引路制度建立样板间和示范段，确定各工序施工工艺标准，全面推广。对员工进行系统的培训，加强员工质量意识，并引入竟争机制，严格考核，持证上岗，使每一位员工树立强烈的质量意识，用工作的高质量，保证工程的高质量。作业班组和作业队每日必须填写施工243、日志，施工日志必须如实记载当天的施工情况。7.1.3 资料信息的收集管理措施结合本工程的实际情况，在本工程中提出以下信息管理的目标：信息安全可靠、高速传递，公司总部、分部、经理部信息的同步传递。工程安装记录、检查记录、测量记录、计算记录的电子归档，实现工程信息的可追溯性和竣工文件的电子化。能熟练掌握各种应用软件的使用方法，为工程服务。培养大批信息人才。文档、信息管理采取的措施组建公司总部、分部、经理部、业主(条件允许的情况下)的远程局域网，实现信息安全可靠的高速传递。在项目管理中，应用项目管理软件，将施工中的安装记录、检查记录、测量记录、计算记录电子归档，实现工程信息的纵向、横向的随时调用。建244、立“职工人才信息”数据库，并在局域网上发布。本工程可根据施工进度，及时调用人才到工程施工现场。培养大批高素质的现代化信息管理人才，做好人才储备的工作。文件、资料的收集整理认真贯彻执行XX市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。配备专职工程档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。项目部施工技术部下设资料室，并有专人负责文档资料的管理，下属项目部各专业配齐熟悉施工现场并有丰富文档管理经验的文档管理人员，并制定各文档管理人员的管理职责范围。项目文件材料的收集是随着工程的进展同步形成，工程项目部文件管理员在施工中随时做到原始资料的积累、保管、整245、理，在各分项项目告一段落后按时间节点及时鉴定、整理、做好预立卷。对收集的材料逐件审核分类、整理、检查填写内容是否准确、清晰，签章手续是否完备，并可按归档内容进行整理、剔除重复件、补齐缺件。根据文件档案性质，分类别建立组卷，所有文件资料纳入计算机文件管理系统。工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全和完善，按类别装订存放保管。任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。投入使用的材料或半成品、成品的质保书、检验合格证明，经审查后必须及时收缴至专职资料员，并存入工程档案备查。所有资料的交接均须办理登记签证手续，并规定资料不得外借，文档管理遵守保密规定，并建立文件保管、传阅、借阅制度，246、需要参阅复制的需经项目工程师批准。对不符合规定要求的文件资料及时返回有关部门整改，完善后归档。工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。对于施工过程中进场材料的抽检试验报告及其它试验资料，统一由试验室设专人进行保管，并做好材料送样试验台帐，对材料的规格型号、进场数量、进场日期、送检日期、送检组数、试验结果、试验单编号要有详细的登记。对于进场的商品混凝土，试验人员应向商品混凝土供应商搜集商品混凝土的配合比、原材料合格证、原材料试验报告以及抗压强度试验报告，做好进场抽检工作，抽检试验的混凝土抗压强度试验报告同商品混凝土出厂资料一起归档。当每一分部或单体工程完成后，试验室文档247、管理人员整理出完整的试验资料交项目部资料室归档。由供货商供应设备的说明书、安装指南将在开箱检验时交我方一至两份；由我方供应的设备，在开箱检验时由我方保留一到两套，其余部分应移交业主。在工程竣工后，我方保管的所有设备说明书，安装指南与竣工图纸一起移交业主。加强同有关部门的信息交流，在施工过程中，为了做到信息共享,提高工作质量，需加强同有关部门的信息交流。7.2 质量管理措施7.2.1 质量保证体系根据ISO9001：2000质量管理体系以及招标文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理。我公司为248、本项目建立的质量保证体系详见下图： 组织保证经理部质量管理领导小组专业队质量小组质量工作检查现场QC小组总结表彰先进思想保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务制定教育计划检查落实改进工作质量施工保证创优规划检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受建设单位和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量保证体系技术保证贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈实 现 质 量 目 标制度保证经济法规经济责任制优质优249、价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现7.2.2 质量管理组织机构窗体顶端本工程项目施工质量实行项目经理负责制。质量管机构按三级管理层次配置，一级管理机构为：项目经理部成立以项目经理邹代灵为组长，项目副经理、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安质部，由质检工程师李志强负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动的深入开展。二级管理为：分单项(位)工程施工质量则由各专业队队长负责。三级管理为：各施工工序的施工质量由作业班组长负责检查、督促和落实。窗体底端质量管理组织机构三级二级技术负责人各专业队长一级班组质量员试 验 员质量检查工程各工序质量负责人各专业施工队财250、务会计部合约成本部机电物资部安全质量部工程管理部质检工程师：李志强总工程师项目副经理质量负责人：项目经理（邹代灵）7.2.3 质量职责分配项目经理部质量职责分配如下表。项目经理部质量职责分配表序号质量体系要素质量职能项目经理项目副经理项目总工程师工程管理部安质部财务部物资设备部1管理职责质量方针组织管理机构质量职责2质量体系质量策划质量计划创优规划3合同评审合同评审4设计控制施工图设计控制5文件和资料的控制文件和资料的控制6物资采购分承包方的评价采购产品的标识7顾客提供产品(服务)控制顾客提供产品(服务)控制8产品标识和可追塑性采购产品的标识施工过程产品标识9过程控制测量过程控制质量检查控制安251、全施工过程控制文明施工过程控制施工设备的控制特殊过程关键工序的控制10检验与试验检验试验11检验、测量和试验设备控制检验、测量和试验设备控制12检验和试验状态检验和试验状态13不合格产品控制不合格产品的控制14纠正和预防措施纠正和预防措施15搬运、储存、包装防护支护搬运储存包装防护支付16质量记录控制质量记录控制17内部质量内部质量审核控制18培训培训19服务服务20统计技术统计技术运用注： 主管领导 主管部门 协助部门7.2.4 质量控制程序工程施工项目的质量控制必须从工程招投标阶段到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量等进行系统控制。质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。252、具体控制程序如下：加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。加强施工过程中的质量控制开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。抓好测量复核和试验、检测工作。组织技术攻关，解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。质量控制总程序见质量控制总程序图。单位工程质量控制程序见单位工程质量控制程序图。工序交接控制程序见工序交接控制程序图。主要工程材料、设备质量控制程序见主要工程材料、设备质量控制程序图。质量控制总程序图工程投标项目经理部组建、合同交底图纸会审、设计交底施工组织设计施工方案资源计划资源供应现场准备资源供应监理、业主253、监控、质监站监控开工报告施工机械管理资源供应监测装置管理物资管理分项分部工程质量控制分包工程管理产品防护质量监控不合格控制竣工验收保修期管理工作环境管理合同管理造价管理各部门对项目监控进度管理纠正措施 不合格不同意同意不合格合格接下页开工准备质量保证体系设计技术交底编制实施性施工组织设计材料取样及试件报告人员、设备到场开工报告各道工序(分项工程)施工各分项(隐蔽)工程自检自检结果按规定验收现场验收测试中心抽查检查结果整 改单位工程质量控制程序图承上页不合格合格分项(隐蔽)工程检查证质评表签认该分项工程完成汇总分项(隐蔽)工程填报分部工程验收单现场验收内业资料检查检查结果分部工程质量等级评定单位254、工程完成填写工程初验申请书单位工程初验外观检查内业资料检查实测实量检查结果单位工程质量评定整 改单位工程质量控制程序图 不合格合格合格不合格合格不合格上道工序完毕专业队自检项目经理部检查检 查现场检查试验室检验确 认签 认允许进行下道工序返 修工序交接控制程序图 控 制 内 容根据批准的设计文件及用料计划按品种规格、数量、工期要求签定订购合同选择生产厂家随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试、化验单不合格由确认的试验室或委托的试验室，对主要材料、构件、设备进行抽检不合格允许使用，并将有关出厂合格证、试(化)验单按规定纳入竣工文件存入档案按规定依法办理退货或索赔主要工程材料、设备质量255、控制程序图 7.2.5 质量保证措施组织与制度保证措施成立完善的质量保证组织机构。项目经理部设安质部，配经验丰富的专职质检工程师持证上岗，专业队配专职质检员，班组配兼职质检员。项目经理部及各专业队成立全面质量管理领导小组，第一管理者亲自抓，并制定相应的对策措施和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证创优计划落到实处。严格执行业主制定的各项质量管理制度。根据工程情况和合同要求，编制本标段工程创优规划并报业主和监理工程师批准。在施工过程中，严格执行“优质优价”、“安全质量事故处罚制”、“质量否决制”、“标准试验室制”等各项质量管理规定，严格按照业主颁布的具体办法执行。制定256、严密的内控质量管理办法，采取预防措施，注重过程控制，规范施工工艺，加强日常检查，高标准、严要求。坚决执行质量否决制。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。思想保证措施牢固树立质量责任终身制思想。利用各种渠道作好宣传工作，增强职工的质量意识和创优观念，形成人人自觉执行规范标准的气氛，做到开工必优，一次成优。把创优工作列入各级工程例会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析和解决存在问题，引导创优工作健康发展。在劳动竞赛等各种评比活动中，把质量创优工作业绩作为评先、奖励的重要内容。技术保证措施结合本标段工程特点和既定质量目标，制定施工工艺和质量标准实施细则，实现工程质量的规范化和标准化管理。坚257、持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核；每份图纸经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工班组进行“四交底”，即施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底和创优措施交底。同时，应认真进行现场核对，对与设计存在较大差异的工程项目，须与业主、设计一道优化设计。认真贯彻ISO9001系列标准。施工中做到各施工环节均处于受控状态，各施工过程均有质量记录，施工全过程具有可追溯性。定期召开质量专题会，发现问题及时纠正。技术资料全面详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，满足竣工验收交资料的要求。建立现场试验室，配置258、各种先进的检测仪器设备，以满足施工需要。对工程材料和现场施工过程进行严格的检验和控制。项目经理部设测量组，配备智能型全站仪、精密水准仪等先进测量仪器，负责控制测量、施工定位放线，做好测量记录，换手复核测量成果，自始至终搞好测量控制。编制重点、难点工程施工方案并组织落实，抓好工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累真实可靠的资料。加强隐蔽工程检查，在自检合格后，由监理工程师核查、确认。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。合同措施本标段工程实行施工总承包(含施工图设计)，其工程规模较大，涉及专业面广，专业施工协作单位多。在施工中，采取合同的形式约定各专业施工单位的分工协作关系259、，实现质量目标。项目经理部设成本合约部，专人负责本项目的合同管理。通过严格的合同管理，确保合同工期、工程质量、安全、环保等总体目标的实现。作为施工总承包商，必须按照业主的要求和承诺的质量目标，对质量目标进行分解，在各专业施工单位的合同中明确质量范围和责任，专业施工单位对施工总承包商负责，施工总承包商对业主负责。8 施工安全与文明施工管理策划8.1 安全生产目标本标段的安全生产目标为：“六无”、“二杜绝”、“一创建”。“六无”：无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故；无触电、物体打击、高空坠落等事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；260、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；无10人以上集体中毒事故。“二杜绝”即：杜绝重伤事故，杜绝重大工程事故。“一创建”即：创建安全文明施工工地。8.2 安全管理体系8.2.1 建立健全安全生产管理制度根据国家及XX市的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本标段工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。8.2.2 落实安全责任，实施责任管理有领导地开展安全管理工作；建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况；坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为；管理、操作人员均需与项目经理部签261、订安全协议，向施工项目作出安全保证。8.2.3 建立健全安全生产管理体系本标段项目安全生产管理体系见安全生产管理体系图。安全负责人：项目经理安全主任（郑任龙）工程管理部安全质量部财务会计部机电物资部各专业作业队专业作业队队长安全员技术负责人班组安全员兼职消防员安全监督岗项目副经理项目总工程师办公室安全生产管理体系图8.2.4 建立专业与全员相结合的安全生产监控网络 本标段项目安全生产监控网络体系见安全生产监控网络体系图。群众监督思想政治工作生产指挥安全技术青工安全生产安全班组活动青年安全监督岗安全监督部门专业管理检查保证体系人的意识与行为控制生产节律控制联保互保责任制兼职安全员责任制班前安全交262、底安全技术劳动保 护现场作业现场防护安全生产管理现场管理安全生产监控网络图8.2.5 实行安全生产业务系统管理本标段安全生产业务系统管理见下图安全作业管理安全作业管理安全纪律特殊工种安全操作深基坑四周防护土方开挖防护管线保护吊装施工防护地面沉降防护机械机具使用防护个人防护施工现场临时用电领导安全值班联保互保责任制安全资料积累重大事故一般事故登记报告新工人三级教育换岗安全教育星期一安全学习班前安全交底特种作业培训考核安全教育审核施组、方案安全交底安全技术措施计划管线保护管理每周五安全检查总结潜在危险因素预测专业性安全检查季节性安全检查内业资料积累考核发出违章作业整改通知书执行奖惩制度信息传递、反263、馈施工防护规范操作纪律施工作业防护安全管理活动事故调查、分析报告安全教育安全技术管理安全检查系统管理施工作业队安全生产业务系统管理图8.3 安全防范重点与措施8.3.1 施工现场安全防护重点根据本项目工程特点，安全防范重点如下：防高处坠落事故；防起重伤害、支架坍塌事故；防触电事故；防机械伤害事故；防行车交通事故；防火灾、压力容器爆炸事故；防台风、暴雨等灾害性天气；防既有建筑物、构筑物出现严重变形、开裂、倒塌事故；防地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故。8.3.2 施工现场安全技术措施施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现264、场的生产、库房、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全标志规定的标牌，有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由3050人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ468-88的有关规定执行。电缆线路应采用“三相五线”265、接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。施工前，应根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向，并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，并采取保护措施266、，立即报告经理部领导，待处理完毕后施工。8.3.3 施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，方能上岗，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，定期进行安全培训。机械设备在施工现场停放时要集中，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JB3-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期对机电设备、车辆进行安全大检查267、，对检查中查出的安全隐患，严格按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。8.3.4 高处作业的安全技术措施所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人劳动保护用具，如安全带等安全工具。在距基坑边缘1.2m处设置安全防护栏并架设护网。且高度不低于1.2m，并要稳固可靠。从事施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ-90)和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工268、具时，严禁抛掷。脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下的顺序进行，禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。基坑周围应悬挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。8.3.5 土石方挖、装、运安全技术措施根据施工组织设计安排，基坑开挖采用履带式挖掘机进行放坡法开挖，边挖边运。开挖时，应由专人负责指挥挖掘机和运土车辆，并设置安全防护员。在开挖作业前，对施工人员进行安全技术培训和技术交底。夜间施工必须有充足的照明设施，若遇有暴雨、大风、台风、地面发生下沉、滑坡等情况时，应停止施工。8.3.6 防灾害性天气措施本地区灾害天气较多，认真做好防御工作，台风、雨季及夏季高温施工的工作安排。8269、.3.7 电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在配电房内配置于粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火标志。8.3.8 构筑物、管线沉降的预防及处理构筑物沉降的预防及处理：对构筑物的调查结果进行认真分析论证，对因施工原因而可能产生较大影响的构筑物进行保护，确保地表沉降控制在警戒值范围，构筑物不发生有危害的沉降、倾倒。对沉降超过警戒270、值的构筑物，采取跟踪注浆等措施进行保护，必要时支撑保护。地下管线沉降的预防及处理：施工前组织专门的管线调查小组，配备管线探测仪进行地下管线调查工作，查清各类管线的容许变形量、并与有关单位协商确定，并监理工程师备案。将距离开挖施工面较近、变形反映敏感的管线列为重点，进行相应的保护。对横跨基坑的管线，能改移的则改移，不能改移进行悬吊保护。以监测值为指导，监测值一旦出现异常，立即采取措施对管线进行有效保护。8.3.9 停水、停电预防措施为预防停水、停电影响正常施工，我司在进场后将与供水、供电部门建立经常性联系，及时了解停水、停电信息，同时配备发电机，修建贮水池备用，以减少停水、停电给施工造成的影响。271、停水预防措施：施工用水尽量错开用水高峰期，并贮存一定量自来水备用（200m3），保证停水期间不停工。停电预防措施：根据工程需要配备一台250kw发电机组，作为后备电源，以保证市政电网停电能继续进行施工。9 组织协调与施工管理策划9.1 与各单位的组织协调9.1.1 与业主的协调 确立“业主就是顾客，顾客就是上帝”的服务理念，积极配合业主的工作，把工期目标和工程质量目标作为核心，做好现场管理，随时与业主保持联系，真正做到对业主负责、对工程负责，建造一流的建筑产品，让业主满意。认真履行业主招标文件合同条款中规定的义务，积极主动地为业主服务，落实业主的各项指令、决策，解决工程实施过程中遇到的问题。加272、强与政府以及周边关系的协调，我公司将协助业主处理好与政府部门等周边事务，积极有效地开展工作，科学、合理地组织工程施工，切实减轻业主的压力。 在工程开工前，我们将积极配合业主的工作，主要工作包括前期的测量、勘察、建设规划申报、办理开工手续等。做好专业施工的选择工作，提前将专业施工队计划报给业主，在对专业施工队的选择上，将拟选定的专业施工队的资质、业绩等有关材料送交业主、监理审查批准，积极听取业主的意见，经业主、监理批准后才可使用此专业施工队。对于机电、设备材料选型、采购、仓储、运输等各方面，我们将积极主动地与业主配合，积极提建议、想方法，制定实施方案，目的就是一切服从工程，保障到位，最大限度地为273、业主服务。 为业主提供办公用房，配备足够的空调和暖气设施，配备灯光设备、电源和电源插座，内部局域网络布线及电话线路。 为使政府部门或管理机构、业主及其他顾问以及被他们授权的任何人能够方便进出施工现场，工程经理部将为其进入现场进行视察、检查或监督提供相应的便利，为建设、监理等单位工程检查人员提供检查所必须的照明、楼梯、平台、脚手架、坡道等，以及安全帽、必要的检查工具、设备和仪器等，并做好接待工作。 在工程进入施工阶段时，每周召集一次各工种参加的施工协调会议，以解决上一周遗留的问题，制定本周的工作计划，解决施工现场及图纸出现的问题，接受业主对施工管理工作的建议和意见。 在对工程的阶段性质量检验时，274、认真听取业主对本工程质量的意见和建议，结合业主提出的建议，努力提高工程的质量，最终完成质量检验，达到业主的要求，让业主满意。 经常核实项目建设的施工范围是否与签订的合同与图纸一致，发现有不符合的要及时查明原因，并请业主或监理核实和签证。业主根据合同规定及监理单位批准的工程量和拨款通知单及时向我公司拨付工程款。 工程竣工时，我们将积极配合做好工程报竣、规划验收、工程竣工验收及备案等工作。9.1.2 与设计单位的协调 从图纸会审阶段开始，我们将与设计院建立定期联系制度，项目总工程师专门负责此项工作。对设计图中产生疑义的部分及时与设计院沟通，力求完美体现设计意图。在工程施工过程中，尊重设计，对于业主275、提出设计变更洽商等，主动承担起业主与设计方联络员的责任，征求设计人意见，并提出我方的合理化建议，必要时出具相关资料及支持性文件供业主及设计人参考，力求使各方达成共识。定期将工程信息反馈至设计人，使其对施工进展情况有所了解，以利其对有关工作提前进行安排。重要分部、特殊分项工程施工前，邀请设计人到现场检查样板，达到业主及设计要求标准后，方可进行大面积施工，避免影响整体设计效果。 邀请设计对工程进行阶段性检查，强调过程控制，使工程一次成优。施工过程中，及时与设计工程师联系，在任何必要的时候对工程进行核验、检查和验收。开工前，我公司将与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我276、们的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构情况，协调设计，完善施工图。主持施工图审查，协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，还应积极修正设计可能出现的失误，并会同业主、设计、工程供方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收。 协调各工程供方在施工中需协商解决的问题，协助设计解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调问题及其它不可遇见性因素引起的变化。 通过与设计方的密切联系与切磋，认识新材料、新工艺、新型设施设备的技术品质、技术性能对施工、安装的要求，277、提出有见解的合理化建议。9.1.3 与监理单位的协调积极配合、接受监理单位的监督，为其开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录、技术及经济资料。尊重监理单位的各项权力：材料与施工质量的确认权、否决权；施工进度和工期上的确认权和否决权；工程合同内工程款支付与工程结算的确认权与否决权；组织协调主持权等。 在与监理的工作交往中，我们作到熟悉监理工作程序，接受监理指令，服从监理的监督指导，工程施工过程中，严格执行报验制度，上道工序未进行检查前，绝不进行下道工序的施工。 涉及各专业施工队与监理工程师的协调 所有由监理工程师发给我公司的指示，凡涉及专业施工队的工作或工程，及时转发给相应的专业278、施工队，以确保监理工程师的指示能及时得到落实； 经过监理工程师的审批，制定对现场总平面布置的管理办法，建立和指定若干方便专业施工队工作的临时垃圾堆放处，共同约束专业施工队遵照执行； 对各专业施工队，应事先以书面形式就其项目范围、内容及专业施工队的资质报告监理工程师，取得监理工程师的同意后，方可进场，专业施工队不得再次进行分包； 对于合同约定必须进行检查和检验的施工工序及工艺， 专业施工队提前一天报我公司，由我公司与监理工程师商定对其检查和检验的时间；对于专业施工队施工范围内合同中规定的任何隐蔽工程或中间验收部位， 自检合格后，提前通知到监理工程师，隐蔽、中间层必须经过检验并得到监理工程师的批准279、后，方可被覆盖、包装或隐蔽； 专业施工队在批量加工材料之前，必须将所有样品报监理工程师审批同意后，方可使用； 施工过程中，及时与监理工程师联系，在任何必要的时候对工程进行核验、检查和验收。 在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计或施工专项方案进行质量管理,接受监理工程师的验收和检查，并对监理工程师提出的现场问题及时进行整改，避免同类问题的再次发生。 我公司对整个工程的质量负有最终责任，任何专业施工队的失职均应视为我公司工作的失误， 所以要坚决杜绝施工现场的任何专业施工队不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面的执行。 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器280、具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测报告，使所使用材料、设备不给工程造成浪费。 材料进场后，在使用前要按规定进行复试，主动向监理单位递交检测结果报告。对需要见证取样试验的材料，现场取样送检时要有监理单位做见证。对于材料变更时，要事先报批设计单位和监理单位，须经批准后方可变更。 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。对可能出现的意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。9.1.4 与政府各主管部281、门的协调 我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府有关部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。有关的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、技术监督、环保等。 在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如夜间施工、污水排放等；定期或不定期请质检站专家现场指导工作，积极配合市质检站对施工现场的各种考核和检查，并及时整改存在的质量问题； 建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，遇到的困难及解决措施等，以获得有力的支持； 积极配合安全监督站对施工现场的检查和考评，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故；282、建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理，确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。9.1.5 与消防部门的协调 在工程开工前，主动与当地消防部门联系，积极办理消防资质注册手续； 遵守当地消防部门规定，接受当地消防部门的监督，积极配合消防部门对施工现场的考核和检查； 定期或不定期请消防部门专家进行现场指导，对提出的问题及时整改； 对采购的消防材料、设备，先期提交消防部门审核，审核合格后，方可在工程中使用；积极配合消防部门对消防系统进行调试，提供给消防部门完整的竣工验收资料。9.1.6 与各种材料供应单位的协调 材料供应及时与否将直接影响到施工过程能否顺利283、进行，因此必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工需求。选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价；根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验周期； 编制物资供应计划进场时间表，所需材料根据表中最迟进场时间提前 5 天与供应商落实进场； 签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务； 制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。10 施工总承包管理本工程公司将对其实施总承包服务管理工作，对业主指定分包工程项目从开工到竣工验收为止的所有工程实行总协调、总管理、总控制。本工程的总承包管理与协调组织机构为XX中铁二局工程有限公司XX信息职284、业技术学院项目经理部。10.1 管理工作的主要内容为确保施工顺利和按期保质完成，在对各专业分包单位管理中，主要从以下方面进行控制：负责施工前期工作的协调管理；负责按确保工程质量目标进行工程质量的控制管理；负责工程进度控制管理；负责工程组织协调管理；负责文明施工及安全控制管理；负责工程资料管理；负责应属施工总承包管理的其他事宜。10.2 对各专业分包施工前期工作的管理协调为各分包商规划其临时设施用地和布设，为分包商提供有利条件；会同有关各方对分包方的计划进行商讨，并帮助进行计划优化；为各分包商按计划提供施工作业面，确保分包商进场后即可开始施工；配合各分包商进行开工的前期工作，并配合其办理开工手续285、；提供准确和标识清楚的控制轴线及控制标高，提供垂直运输，为专业分包商的施工创造条件。10.3 劳务分包管理从事建筑劳务分包队伍必须持有XX市工商行政部门颁发的企业法人营业执照（建筑劳务分包），并根据建设部建筑业企业资质管理规定（第97号令）及有关规定向建设行政主管部门申请建筑劳务资质证书；实行建设行业生产操作人员持证上岗制度。生产操作人员应当按规定参加上岗培训或职业技能鉴定，取得建设“平安卡”或职业资格证书后才能上岗；建立职工培训制度，有计划地组织职工进行岗前培训并鼓励职工积极参加职业技能培训；与施工管理、作业人员依法签订书面劳动合同。劳动合同必须明确规定工资支付标准、支付形式、支付时间和项目286、； 将工资直接发放给工人本人，严禁将工资发放给“包工头”或者其他不具备用工主体资格的组织和个人；为其所聘用的劳务人员办理个人银行工资卡，并委托银行发放工资。建筑劳务企业支付劳务人员工资时，应编制工资支付表，如实记录支付单位、支付时间、支付对象、支付数额等情况，并存档两年以上备查；根据国家及省、市有关规定，为建筑劳务人员购买意外伤害保险。10.4 工程进度控制管理与协调10.4.1 施工进度控制管理目标以招标文件总工期要求和业主与分包单位签订的施工合同工期为依据，在施工中与各分包商共同优化施工进度计划，共同商讨提高潜力的办法，以确保工程按期完成。10.4.2 工程进度控制管理与协调加强工程进度计287、划编制，根据业主确定的工程总工期，采用网络计划软件制定工程总进度计划和分阶段进度计划。督促审查和指导各分包单位制定工程进度计划和分阶段进度计划及月进度计划；严格按进度控制管理总流程，进行进度计划和编制和落实。工程开工前，项目部编制工程项目实施性施工组织设计及总进度计划。分包商每月提供月度施工作业计划；负责安排各分包单位及设备材料供货单位的进场时间，退场时间及相应的施工周期和合理的施工作业区，落实相关的经济责任。对照各分包单位提交的施工组织设计，重点检查影响工程进度的关键、重点工序的施工方法（方案）和资源投入；定期组织召开各种工程协调会议，及时分析、协调、平衡、调整和落实工程进度计划。通过各种形288、式的施工进度协调会议，解决施工过程中存在的问题；在施工进度计划的实施过程中，项目经理部定期、经常地对施工进度计划的实施情况进行检查和监督，收集实际施工进度的有关数据，与计划目标相比较找出差异，并分析进度偏差产生的原因，为施工进度计划的调整提供必要的信息。每周组织分包单位、项目部有关专业工程师进行现场检查，及时发现问题，并协助解决。发现进度有滞后的趋势，会同相应的分包商及时查明原因，采取相应的措施予以调整，在实施中指导分包单位采取措施，及时调整进度计划；严格工程进度报告（表）报送制度：分包单位定期对其的工作范围和工作内容进行检查、统计，记录实际进度，报总包单位；定期组织召开各种工程协调会议，及时289、分析、协调、平衡、调整和落实工程进度计划。通过各种形式的施工进度协调会议，解决施工过程中存在的问题；严格工程进度报告（表）报送制度：分包单位定期对其的工作范围和工作内容进行检查、统计，记录实际进度，报总包单位；每月初，总包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予经以处罚，以对工作不力的分包商起到鞭策的作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时总包商有权保留对分包商的工期索赔权。10.5 工程质量控制的管理和协调10.5.1 工程质量控制管理的目标工程质量目标：XX市优质样板工程标准10.5.2 工程质量控制的290、方法检查和督促各分包单位严格按照国家颁布的有关标准、规范和设计图纸要求进行施工；督促各分包单位对施工现场已验收工程、已进场的设备材料、成品和半成品进行保护。减少损坏、减少返工、减少损失；定期进行质量检查，并向业主提出书面的工程质量验收报告。不定期组织召开质量工作会，设计、监理、分包单位参加；分包单位发生质量事故时，按照“三不放过”的原则，组织有关方面进行质量事故处理，查明事故发生的原因和相关责任，督促事故方写出质量事故报告，审查后报业主和监理备案。督促和检查事故处理方案的实施；建立施工组织设计、施工方案审查制度：对各分包单位提交的施工组织设计有针对性地审查，针对其不足提出相应的改进建议；审查施291、工方案中人员配备、机械设备的部署以及控制质量的保证措施。10.5.3 行使质量监督权深入理解分包合同条款，明确总承包单位质量监督权限。严格执行有关质量标准、设计图纸的要求，对不按设计图纸或违反施工验收规范等质量问题，须责令分包单位改进或返工，对改正不力或不按要求整改者，发书面整改通知，责令其整改；对于问题严重者，发停工通知单，并报监理、业主备案。由此造成一切损失均由出现问题的分包单位承担。10.5.4 及时通报质量信息建立各级工程例会制度，及时通报质量信息；运用计算机系统，在局域网上建立质量信息通报栏，进行网上发布；执行质量月报制度。将每月工程项目质量情况及处理意见汇总，以书面形式呈报监理、业主。10.5.5 工程质量事故的处理当质量事故发生后，必须严格执行质量事故处理程序；各分包单位出现质量事故时,及时向总承包单位报告，并报监理单位及业主；事故责任方必须及时写出事故报告，并拿出处理方案，经总承包单位审查后，报送监理、设计、业主审核认可后，方可实施处理方案；总承包单位应按处理方案的内容督促事故责任方实施；根据质量事故的损失情况，对分包单位给予适当处理。10.6 成品保护管理和协调制定详细的成品和半成品保护方案，并在施工时制定成品和半成品保护制度，向积各专业分包商进行详细的交底；设专人进行成品和半成品保护负责，专门对成品和半成品保护方