1、学校房建、围墙、管网、道路、运动场地工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施111、定位测量112、施工测量11二、房建工程122、土方回填12（5）回填土的密实度必须达到规范要求。133、注意事项13（2）模板支架采用483.5钢管搭设。132、基础模板133、柱模板144、梁模板145、楼板模板157、质量要求158、模板体系技术措施159、模板拆除16（1）非承重模板拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa。16（4）拆除跨度较大模板时先从跨中2、开始分别拆向两端。16（1）钢筋最小锚固长度和钢筋最小搭接长度必须满足规范的要求。162、钢筋配制及绑扎17（1）框架柱钢筋绑扎17（2）梁钢筋绑扎17（3）板钢筋绑扎183、质量要求19（2）钢筋绑扎允许偏差要符合规范要求，合格率95%以上。194、技术措施19（1）钢筋混凝土保护层厚度必须满足设计和施工验收规范的要求。192、柱的混凝土浇筑203、梁、板混凝土浇筑214、砼的养护21（1）砼浇注后12小时即可进行养护。21（3）养护时间一般为714天（抗渗混凝土必须养护14天）。225、砼试块制作226、质量要求22（1）外脚手架22（2）砌筑和粉刷用脚手架232、脚手架搭设要求23（3）3、搭设第一根立杆时，要长短间隔布置，以使钢管的接头错开。23（13）脚手架四角要有接地保护装置及避雷装置。25（15）脚手架上方施工荷载不超过270kg/m2。253、脚手架拆除254、脚手架安全要点26（1）架子工必须有上岗证。262、砖砌体施工方法27（1）砖墙砌筑搭设内脚手，垂直运输采用塔吊和井架。273、技术措施28（3）砌砖前要提前12天浇水湿润。28（5）砌筑时要试摆，多孔砖的孔洞要垂直于受压面。28（7）砂浆灰缝要饱满，不得出现透明缝。284、质量要求297、装饰工程291、外墙面装饰29（1）外墙涂料29（2）面砖302、内墙面天棚装修31（1）施工要点：313、楼地面工程32（4、1）施工要点：324、门窗安装33（1）木门框安装施工要点33（2）木门扇安装施工要点33（3）塑钢门窗安装345、油漆工程35（7）在大面积涂刷时，应多人同时工作，避免产生接痕。36（1）工艺流程36（2）施工方法362、卷材防水层36（1）工艺流程36（2）刷喷冷底子油36（3）铺贴卷材附加层37（4）铺贴卷材（热熔法）37（5）突出屋面结构处防水做法37（6）卷材防水细部处理383、保温层施工384、屋面工程质量控制措施38（1）原材料控制38（2）施工过程控制38（3）避免工程中的质量通病39（4）其他措施39（5）质量验收标准39三、围墙工程401、土方开挖402、施工方法412、砼5、的运输和浇筑413、砼的浇筑、振捣414、砼的养护和试验422、外架的拆除423、脚手架允许偏差434、脚手架支搭的其它要求：43（1）支搭过程中操作人员必须系挂安全带；43（3）小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；432、作业条件：433、砌筑要点：43（3）砂浆：应满足下列要求：444、注意事项：44（3）外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。446、钢栅栏杆施工44（2）检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求。452、操作过程458、外墙涂料45四、管网工程451、排水管道461、沟槽462、基础463、铺管474、胶圈接口475、检查井476、管道闭水检验477、土方回填6、483、水压试验：484、消毒、冲洗：495、回填：49（1）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。50（3）无缝钢管除按设计要求进行防腐外，焊口应做加强防腐。502、基本操作方法：50（1）焊接：50（2）法兰连接:50（3）水泥承插捻接：512、施工方法523、井室524、回填52五、道路工程53（1）路堤基底的处理53（2）填土的选择54（3）路基填筑施工方法542、挖方路基施工56（1）施工准备56（2）开挖土方操作要点563、软基处理572、灰土层施工57（2）5mm以上颗粒的含量应小于35%，塑性指数一大于7。592、准备工作593、操作工艺59（1）施工准备611）原材7、料质量检查612）施工机械的选型和配套613）拌和厂选址与备料614）试验路铺筑61（2）沥青混合料拌和621）拌和设备与拌和流程622）拌和要求63（3）沥青混合料运输63（4）沥青混合料摊铺642）调整、确定摊铺机的参数643）摊铺作业65（5）沥青混合料的压实661）碾压机械的选型与组合672）碾压作业67（6）接缝682、砼路面69（1）路面支模69（2）路面浇筑69（3）道路伸缩缝71（4）质量标准713、块料路面72（1）施工准备72（2）铺贴操作方法72（4）花岗石施工的注意事项755、路缘石756、人行步道、树池铺砌76六、运动场地工程761、基层施工77（1）基础处理77（28、）无纺布铺设77（3）人造草坪铺设77（4）填充石英砂及橡胶颗粒782、塑胶运动场铺设78（1）施工要求78（3）基层处理79（4）支立框模79（5）摊铺胶料80（6）施工注意事项80七、绿化工程811、平整场地812、花坛施工811、定点放线812、花坛边缘石砌筑823、花坛图案放样82（1）土层的厚度82（2）土地的平整与耕翻832、排水及灌溉系统833、草坪种植施工844、草坪的养护管理84（1）灌溉84（2）施肥86（3）修剪86（4）除杂草86（5）通气86八、水电安装工程872、管道安装的一般规定88（3）与管道连接的设备经找正合格、固定完毕、具备配管的要求。88（10）卫生器具是9、安装应在土建内装饰基本完成后进行。883、卫生洁具安装88（8）在安装卫生器具的过程中同时要注意图鉴装饰产品的保护。894、管道试压与冲洗89（2）消防管道的水压试验，按设计要求进行。90（12）管道系统冲洗应满足下列要求：91（14）水压试验采用洁净水，注水时应将空气排尽。91（16）试验升压的步骤：充水升压稳压迸压泄压五个阶段915、管道涂漆91（3）涂漆前应清除被涂表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。926、水泵安装92（1）水泵安装程序92（2）水泵安装质量要求92（3）水泵的试运转932、管内穿线943、室外路灯安装94（1）照明灯具技术要求：95（2）灯杆施工的要求954、电气照明10、器具及配电箱安装975、测试并线976、电气照明安装质量要求97（1）钢管严禁焊接连接，接地线跨接牢固。977、桥架电缆系统施工988、防雷接地99（4）避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理，留有裕度。993、通讯及综合布线1002、线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。1008、光缆敷设的弯曲半径不小于此光缆直径的20倍。1014、设备的试运行101二、确保工程质量管理体系与措施103一、工程施工质量目标103二、施工质量保证体系1031、施工质量管理体系103（1）施工质量管理组织103施工质量管理组织机构图104项目经理104进行全面检查监督104（2）质量管理职责104施工质量11、管理体系图106施工前控制106 施工中控制106 施工后控制1062、施工质量控制体系1063、施工质量控制体系的位置1074、施工质量控制体系运转的保证107（1）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。108（3）制定强有力的措施、制度，以确保质保体系的运转。1085、施工质量控制体系的落实108（1）“人的因素”108（2）“机”的因素109（3）“物”的因素109（4）“环”与“法”的因素109三、施工质量控制措施1101、施工阶段性的质量控制措施110（1）事前控制阶段110（2）事中控制阶段110（3）事后控制阶段1112、各施工要素的质量控制措施111（1）施工计12、划的质量控制111（2）质量保证技术措施112（3）施工操作中的质量控制措施113（4）施工材料的质量控制措施114（5）施工中的计量管理保证措施115四、成品保护措施1151、项目经理1162、项目技术负责人1163、材料员1164、班组负责人1165、成品保护的分工116（1）原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；1166、成品保护措施116（1）半成品保护116（2）现浇钢筋砼工程成品保护117五、工程回访和维修服务措施1191、保修期限和范围120（1）保修范围120（2）保修期限1202、回访程序1203、维修任务的确定120（1）维修任务的确定120（2）保修记录121六、全面13、质量管理121七、拟编制的作业指导书122二、安全管理体系123安全管理组织计划124安全教育制度125安全交底制度126安全活动制度127三、安全技术措施128（1）基础作业128（2）施工用电128（3）施工机械操作规程1291、作业条件1302、作业前检查和启动130（4）主要工种施工安全操作要求1301、木工安全技术操作规程1302、砼工安全技术操作规程1322、普通工（壮工）技术操作规程1333、电焊工安全技术操作规程1334、搅拌机操作工安全技术操作规程1345、瓦工安全技术操作规程1356、钢筋工安全技术操作规程1357、电工安全技术操作规程136四、文明施工措施1371、办公设14、施1372、生活设施137（3）厕所：利用公共厕所。1383、宣传设施1384、门楼围墙138（1）门楼：可做灯箱式，或仿古造型，企业标志要标示。1388、安全标志：将现场悬挂标志方位以图标意。139五、环保卫生措施1391、施工现场的环境卫生1392、环保措施140（4）、大风季度，派专人洒水，以防现场尘土尽扬。140六、施工现场消防保卫措施1413、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。1421、施工总进度计划1432、阶段性施工进度网络计划143二、工期保证措施143三、积极克服不利因素确保施工顺利进行144（1）集中力量，抓重点分部分项工程144（2）加大施工穿插力度1415、4（3）加强与业主、设计、监理单位的联系145（4）建立强大管理班子、配备充足人力资源145（5）强化技术管理、使用成熟的施工工艺1463、加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。146三、劳动力配备保证148（1）劳动组织准备148（2）劳动力的实施保证：148附、施工总进度计划网络图1491、采购1502、材料管理产品标识和可追溯性1503、用料管理1514、用拟投入本工程的主要材料计划表151拟投入本工程的主要材料计划表152二、工程投入主要施工机械设备情况1521、机械调配计划1521）砼、砂浆机械1522）钢筋机械1523）木工机械1534）抽水设备1535）土方机械1537）道路16、工程1536）安装及其他设备1532、机械设备保证措施1531）保证机械设备的选型措施1542）保证机械设备的主要性能参数措施1543）保证机械设备的使用、操作要求的措施1546）完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。1543、拟投入本工程的主要施工机械表155拟投入本工程的主要施工机械设表155三、劳动力安排计划及其保证措施1561、劳动力的选择1562、劳动力的培训1563、劳动力的管理1574、劳动力计划表157劳动力计划表157（4）遵守环境保护条例，避免环境污染。158二、临时设施布置原则158三、现场临时用电用水布置158四、材料堆场的布置159五、施工总平面管理159（6）17、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。160（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。160二、工程概况162三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1621、事前准备工作1622、事中控制工作1633、事后巡查工作164四、特殊天气特殊情况施工措施1641、雨季施工措施1642、夏季施工措施165（5）砼等用水泥的工程项目应经常洒水养护。165一、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、测量工程1、定位测量测量定位：根据总平面图，建设单位提供的设计依据和建筑红线来具体定位，并在场地定出施工方格网，方格网的定位及时用砼护好。定位前必须将经纬仪、水准仪进行严格检验与校18、正，量距必须是水平距离。为方便细部的测量，在测设每道轴线时，应沿控制网对多道轴线埋设距离指标桩。精度要求为：误差不应超过+10和1/10000。2、施工测量（1）轴线控制：在单位工程外部埋设四个离轴线2m的基准线，作为二层以上的轴线控制点，每层轴线可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。各轴线投测到楼板上之后，要用钢尺实量间距作为校核，经校核合格后方可开始该层的施工。为保证投测质量，使用的仪器一定要经检验校正，安装仪器要严格对中、安平。（2）标高控制：由测量人员用水准仪、塔尺，将+0.000标高引测到施工现场，并定永久性桩。随着楼层增高，由测量人员用经纬仪从基础的标准轴线，逐层投射到每层楼19、面，以控制建筑物的垂直度和标高。（3）沉降观测：在距建筑物100200M处，分别设置间距为2040M的三个水准点，其埋设深度大于2M，高程在埋设10天后测定。在建筑物四周+0.000位置每隔1015M及四个拐角设观测点，观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的柱砼上。施工中每升高一层就要观测一次，同时将上述各项观测数据均应及时作好记录。二、房建工程1、土方工程1、土方开挖（1）为加快工期，基础不受天气影响，故土方施工优先采用机械开挖，然后预留50cm 用人工开挖，满上人全面进行开挖基坑，以方便施工。挖土应按设计要求进行，基坑边坡按边坡系数（1：0.33）进行放坡，对局部不满足放坡条件或不宜进行放20、坡应采取护坡措施。（2）当挖至基底标高以上20cm时，并及时通知勘察、设计、质监、监理及建设等单位进行验槽，合格后立即修整预留层，并及时浇筑垫层。（3）基坑排水采取明排水，开挖过程中在坑内按规范要求设置排水沟和集水坑，以便及时排除坑内积水，并在坑外设置截水坝，进行系统排水。2、土方回填（1）土方回填在基础验收完毕后进行。（2）回填前先将集水坑内积水抽干，将基坑内杂物清理干净。（3）回填土要分层进行，每层厚度不大于 20cm。用蛙式打夯机或其他机 械进行夯实，下层夯实后进行上一层回填。（4）回填中不得含有树根、塑料及草等杂物。不得回填腐殖土。回填土中不得有大的料块。（5）回填土的密实度必须达到规21、范要求。3、注意事项（1）开挖时要考虑边坡的稳定，并确保基底土层不受扰动。（2）浮土必须清除干净，验槽后，浇筑垫层前再次清除一遍。（3）防止基坑受到曝晒和被雨水浸泡，要及时排除坑内积水，泡水和软泥要清除彻底。（4）对施工现场的地下设有电缆、暖气及煤气管道等设施要采取适当的方法加以保护。2、模板工程1、模板系统用料（1）主体结构以九夹板模板为主，组合式钢模和木模为辅。模板的拼缝要紧密，并用双面胶带纸粘贴或钉白铁皮，以防漏浆。（2）模板支架采用483.5钢管搭设。2、基础模板就地拼装各侧模板，并用支撑撑于土壁上，搭设柱模井字架，使立杆下端固定在基础模板外侧，用水平仪找平井字架水平杆后，先将第一块柱22、模用扣件固定在水平杆上，同时搁置在砼垫块上，然后按单块柱模组拼方法组拼柱模。基础短柱顶伸出的钢筋间距，要符合上段柱子的要求。柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体。基础短柱模板的U形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满，安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。3、柱模板预先拼装好各侧模板，再就位组拼。校正调整好轴线和垂直度，并采用柱箍与排架固定。安装顺序好下：搭设安装排架柱各侧面模板安装就位检查轴线、对角线和垂直度安装柱箍安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定柱立模前在其根部要根据墙柱厚度设钢筋靠山，上面可用砼作靠山。柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模的长度符合模数，不符合部份放到节点部位处理23、；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部份放到柱根部处理。支设柱模，标高、位置要准确，支设牢固。柱箍间距600mm，转角处用铸铁十字扣件连接，柱子边长大于600mm时中间加一根14对拉螺杆。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼浇筑达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。4、梁模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，固定木方，再在横楞上铺设梁底板，拉线找直并固定底模。然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。梁跨4m时按规范要求起拱。采用梁卡具扣上梁24、上口。复核检查梁模尺寸。梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模或方木、木条镶拼。底层梁模支架下的地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，要求排水畅通。梁模支柱一般情况下采用双支柱，间距为60100cm。密肋梁支模先在梁底标高处满铺一层九夹板，再将预先加工好的木模芯模按放样位置固定在九夹板底板上。5、楼板模板顶模立柱间距为1000mm，每1800mm设一道纵横拉杆，用扣件扣紧，底部设置扫地杆。每一跨要设一排剪刀撑。顶部的纵横拉杆用来支撑模板，并设双扣件，扣件要密贴，与立杆扣紧。在模板铺设完标高校正后，立柱之间加设水平拉杆，道数根据立柱高度决定。离地面200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.525、1.8m左右设一道水平拉杆。7、质量要求（1）模板支架必须有足够的刚度、强度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2mm。（3）模板的实则允许偏差按规范要做，其合格率必须在95%以上。8、模板体系技术措施（1）由于本工程工期紧，结构施工时，柱配备一层模板，梁、板底模各配备二层模板，加快施工速度，满足工期要求。（2）柱模的下脚要留清扫孔，便于清理垃圾。（3）梁跨大于4m时要起拱，高度要符合规范要求。（4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外模模板、柱模、楼梯间模等处模板轴线位置的正确性。（5）为了保证先后砼接茬齐平，结构上一层柱模板支立时要伸到下层750mm，并与下部构件扣紧密。9、模26、板拆除（1）非承重模板拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa。（2）承重模板的拆除时间按规范要求，根据同条件养护砼试块抗压强度确定。（3）拆模顺序为先支后拆、后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模。（4）拆除跨度较大模板时先从跨中开始分别拆向两端。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理。拆模时要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后立即清理干净。3、钢筋工程1、钢筋施工一般要求（1）钢筋最小锚固长度和钢筋最小搭接长度必须满足规范的要求。（2）板筋在平面图上所表示的长度，施工图未注明时，均指从梁边或混凝土墙边开始的长度。（3）在楼屋面结构中，板面筋一般可在跨中搭接，板底筋可在支承处按锚固27、要求处理，并满足锚固长度La的要求。（4）混凝土板上开洞，当洞口边长250时，周边可不作加固处理，这种情况下的板中钢筋可绕过孔洞设置，当孔洞边长在250500时，洞口每侧加筋，截面不少于被切断钢筋之半，并且上、下钢筋212，当孔洞为园孔时，在洞边上、下各加112，洞口加强筋应伸过洞口35d，并尽可能延伸到附近梁、墙、支座上，洞孔边超过500，加强钢筋应另行设计。（5）梁上留孔直径D200并小于梁高的1/3时，除增设补强钢筋外，应采用钢套管预留，当留孔200或超过梁高1/3时，应另行设计补强。（6）柱纵向钢筋采用电渣压力焊，同一断面接头面积不超过50%。双排筋位置相互错开。2、钢筋配制及绑扎（128、）框架柱钢筋绑扎1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋下，然后立柱子钢筋。柱主筋采用电渣压力焊连接。2）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。3）柱筋保护层：厚度按设计及规范要求确定，垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。（2）梁钢筋绑扎1）首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁29、架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑架立筋再绑主筋。3）梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头。小于25mm时采用绑扎接头。4）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口各两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架放入模内。（3）板钢筋绑扎1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋部距。2）按画好的间距，先30、摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。3、质量要求（1）钢筋的外观、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计和规范要求。（2）钢筋绑扎允许偏差要符合规范要求，合格率95%以上。4、技术措施（1）钢筋原材进场必须附有出厂合格证，进场后，取样员要31、到试验室复试。（2）对钢筋要重点验收，墙柱的插筋要用加强箍电焊固定，防止浇砼时移位。4、砼工程1、混凝土施工一般要求（1）钢筋混凝土保护层厚度必须满足设计和施工验收规范的要求。（2）新老混凝土接合面必须保持毛面，在后浇混凝土前必须清除杂物，洗净、湿透，再刷二度纯水泥浆后，立即浇捣混凝土。（3）钢筋模板隐蔽工程验收条件应该几何尺寸准确，模板内无杂物，钢筋上无油污，模板缝隙、孔洞等应予以堵严，对木模应润湿，不得有积水。（4）混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入50100厚与混凝土内砂浆成份相同的同标号水泥砂浆。（5）当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜管或振32、溜管使混凝土下落。（6）浇筑混凝土应连续进行，万一必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。在降雨雪时不准露天浇砼，如确须浇，应采取有效措施，确保混凝土质量。（7）在浇筑与柱、梁、板连成一体的混凝土，应在柱浇筑完毕后歇11.5小时再继续浇筑。如需留施工缝，可在梁、板与柱节点以下510cm 处停留。（8）在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（9）当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动问题，不得大于振捣器作用的半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋管、件、吊环等，振捣器插入33、下层不少于50mm。2、柱的混凝土浇筑（1）柱的浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可从顶直接下混凝土浇筑；柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装余溜槽分段浇筑。砼的自由下落高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍筋箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3、梁、34、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。（2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇捣与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱结合点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇35、筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。4、砼的养护（1）砼浇注后12小时即可进行养护。（2）养护一般可采用草包覆盖，洒水养生。冬天或雨天采用塑料薄膜覆盖养护。气温低于50C时，严禁洒水养护。（3）养护时间一般为714天（抗渗混凝土必须养护14天）。5、砼试块制作每100m3不少于一组、每台班不小于一组。并备用一组试块。制作完要送标养室进行养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除的强度依据。6、质量要求（1）砼强度必须符合设计及规范要求。（2）表面无蜂窝、麻面、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象36、。（3）实测允许偏差必须符合规范要求，合格率在95%以上。5、脚手架工程1、脚手架总体布置（1）外脚手架根据现场的条件和施工安全要求，外架采用钢管脚手架。在建筑物的四周采用483.5mm钢管搭设双排外脚手架。脚手架搭设前要将基坑回填土夯实，并用C20混凝土将基础外侧2m范围内浇筑100mm厚砼垫层，并设1%的斜坡，以利排水。为了防止基础长期浸泡在水里，在其四周设置排水沟。脚手架底部设置宽200mm，厚50mm，长度不小于2m的木板垫木。该工程脚手架最大高度约24m，内外立杆间距采用1.2m，立杆纵向间距采用1.8m，纵向水平杆间距为1.8m。沿纵向每隔5道设一个剪刀撑。在架体外围设置密目安全网37、，并挂设安全警示标牌。（2）砌筑和粉刷用脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架，搭设高度至顶板往下1.8m。脚手架立杆纵距为1.7m，横距1.0m，第一皮纵向水平杆距地（扫地杆）为200mm，里立杆距墙为200mm，横向水平杆外挑长度不能少于100mm。剪刀撑间距不能大于9m，斜撑角度4560，与每根立杆相交处必须有一个扣件连接。栏杆高度1.2m，挡脚杆高200300mm，搁栅间距300mm。竹笆下要搭设二根搁栅，与挑出的横向水平杆用扣件扣牢，竹笆用18#铁丝双道绑扎牢。每6m设一道抛撑，抛撑底部用钢管和脚手架连接。2、脚手架搭设要求（1）架体塔设时各扣件应扣牢。沿高度方向每隔3.6m，沿水平方38、向每隔4.5m将架体与框架柱采用钢管柱箍拉结。立杆应垂直，应采用对接扣件或双道十字扣件扣死。脚手架应整齐、美观。（2）脚手架搭设前，根据立杆的纵向间距，横向设置通长的200mm宽的垫木。立杆纵向间距1.8m，横向间距1.2m，其最里侧立杆距墙40cm。纵向水平杆间距为1.8m，第一皮纵向水平杆距地面400mm，第二皮距地面1.8m。横向水平杆设在纵向水平杆上，其间距0.75m，即每根立杆上一根，两根立杆中间一根。其距墙为10cm，外侧挑出不大于25cm。（3）搭设第一根立杆时，要长短间隔布置，以使钢管的接头错开。（4）脚手架的搭设顺序为：立杆纵向水平杆横向水平杆搁栅剪刀撑栏杆。（5）脚手架上满39、铺竹笆，并用8号铅丝将其与横向水平杆扎牢，施工操作面上靠墙部位要铺脚手板，脚手板要长向铺设，端头要伸出搁置点横向水平杆1020cm，并要重叠搁置，没有重叠处要用铅丝将脚手板与搁置点扎牢。（6）脚手架每步外侧均须在外立杆里侧设置1.2m 高的栏杆和0.6m高的中栏杆，并设置18cm的踢脚板，防护栏杆要用扣件与立杆扣牢，并在外侧设密目安全网。（7）材料的出入口即开口的两侧，里外两侧要用双根钢管，用扣件紧固，出入口及井架开口处，在其外侧要搭设安全遮棚。在脚手架必须断开时，以及非闭合型脚手架尽端处，该部位的连杆要加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外立杆之间要增设侧向斜撑。（8）沿着脚手架两端和40、转角处起，在脚手架外侧面用斜杆搭成剪刀撑，从上到下循序连续设置，斜钢管用长钢管与地面成4560度夹角最下端斜杆与立杆交接点距地面不大于50cm，脚手架的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根结在横向水平杆上，要用扣件扣牢，剪刀撑的搭结不小于1.0m，并用二只转向扣件锁紧。（9）脚手架每隔四步要在里立杆与墙面之间铺设通长的安全底笆，安全底笆下要架设二根搁栅，与挑出的横向水平杆用扣件扣牢，底笆与横向水平杆扎牢，每笆不小于4点。（10）水平方向每3个立杆间距，垂直方向2个步距要与墙体拉接，拉接用2根并联的4mm钢丝，拉结处的横向水平杆与建筑物之间加撑头，与建筑物顶紧。拉接时要避开窗框及门框部位，一端与立41、杆和横向水平杆交点相连，另一端通过墙体拉接在钢管上。（11）脚手架最上部位拉撑连杆要加密，即水平方向每2个立杆间距。（12）拉接点必须在脚手架拆除时从上到下进行逐步拆除，如中途要拆除，必须经过施工负责人同意，并采取加固措施方能拆除。拉接点要梅花形布置。（13）脚手架四角要有接地保护装置及避雷装置。（14）脚手架搭设完毕要有有关人员检查合格后方可使用，在使用过程中要有专人管理负责检查、保养。脚手架每施工层以下10米要用平网进行封闭。（15）脚手架上方施工荷载不超过270kg/m2。3、脚手架拆除（1）脚手架拆除前要确认脚手架确实完成使命方可进行。（2）脚手架拆除要有警戒区，并派专人进行警戒。（342、）拆除前，要将脚手架上的物件清理干净。（4）脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，并自上而下进行，不得采用踏步式拆法，不得上下同时进行。剪刀撑腰先拆除中间扣件，由中间操作人员往下进行传递。（5）架子拆除应先拆外网，再拆纵向水平杆、横向水平杆，最后拆立杆。（6）材料应分楼层用吊篮运至地面码放整齐。严禁高处下抛。（7）拆下的扣件及杆件要分类堆放，妥善保管。4、脚手架安全要点（1）架子工必须有上岗证。（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具零星配件要放在工具袋内，穿防滑鞋进行工作，袖口、裤口要扎紧。（3）搭设脚手架起步架，要设临时剪刀撑、临时抛撑，搭设时要按规定作好脚手架与墙体的拉撑工作和43、铺好脚手笆，同时设好安全网。（4）吊装物件要用专用的保险钓钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制施工荷载。（5）搭拆脚手架时如安全笆、杆件等未扣绑扎牢，或以拆开绑扣，不得中途停止。（6）遇有恶劣天气，影响安全施工时，不得进行高空脚手架搭设工作。（7）严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆或搭设（挂）三角小平台。（8）坚持安全检查制度及安全员巡查制度，通过检查发现问题、隐患，做好记录，并指定整改人、整改时间。（9）坚持安全施工验收制度，脚手架搭设完成后要派专人检查验收，合格后方可投入使用。（10）严禁在脚手架上堆放钢模、木料及多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。（11）在脚手架使用期间，严44、禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙杆。（12）在脚手架四角设置接地保护装置和避雷装置，并需满足施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。（13）施工层以下每隔10m 应采用平网或其他措施封闭。（14）凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。6、砌体工程1、砖砌体施工要求（1）填充墙的梁底、顶部，必须用砖块嵌紧砌实（可用斜砌法砌筑），不得与上面的梁板脱空，不得用砂浆封嵌。（2）墙身中的压砖圈梁，在砖墙相互连接处，其钢筋应相互锚入35d，在与混凝土柱连接处，其钢筋应锚入柱35d（绑拉钢筋对应预埋弯入，砌墙时扳出压入墙体）。（3）在砖墙与钢筋砼柱连接处，应在混凝土柱内沿其高度预留砖墙拉结45、筋26500，锚入墙体内1000。（4）对于长度小于250的砖墙，应采用钢筋混凝土，每角附加112主筋，并用“U”型箍6200与钢筋混凝土墙拉结，锚固长度35d（即可按暗柱要求施工）。2、砖砌体施工方法（1）砖墙砌筑搭设内脚手，垂直运输采用塔吊和井架。（2）砌砖墙前要弹出离建筑地面50cm高的水平线，并弹出填充墙及隔墙的位置线。（3）砌筑时要摆放皮数杆，以保证灰缝厚度及门窗洞口尺寸，过梁高度。3、技术措施（1）门窗过梁可预制、也可现浇，但固定门窗用的混凝土块（木门预制块内置防腐木砖），必须提前预制，其大小与多孔砖一致。（2）卫生间在砌砖墙前其下部要现浇10cm高C20混凝土基础。其他房间砌墙前46、其底部3皮砖要用普通粘土砖（上部采用砖砌筑）。（3）砌砖前要提前12天浇水湿润。（4）墙体外墙用M5混合砂浆砌多孔砖，内墙用M5混合砂浆砌筑多孔砖。多孔砖要有合格证。砌筑用的砂浆用料要严格计量（按配合比）。（5）砌筑时要试摆，多孔砖的孔洞要垂直于受压面。（6）灰缝要横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。（7）砂浆灰缝要饱满，不得出现透明缝。（8）多孔砖墙的转角处和交接处要同时砌筑，须留槎时，要砌成斜槎，斜槎的长度不小于斜搓高度的2/3。（9）多孔砖墙中不能够用整块多孔砖的，要用普通粘土来补砌，不得用砍过的多孔砖补砌。（10）门、窗洞预埋预制47、块按要求进行预埋。（11）砖墙砌筑时根据设计要求将拉墙筋砌入墙内。4、质量要求（1）表面清洁、灰缝清晰、饱满、顺直、留置合理。（2）砌体的拉筋设置要规范留设准确。（3）门窗洞口及预埋木砖位置准确。（4）实测实量允许偏差符合规范要求，合格率95%以上。7、装饰工程施工原则：在主体结构验收后，先作样板间，然后再大面积施工，先粗装修，后精装修。装修工程施工前，应检查安装是否已全部到位，并经修补堵洞，本着样板先行的原则进行装饰总体施工。1、外墙面装饰（1）外墙涂料1）基层处理：基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平，表面油污清理干净。2）砼表面用1:1水泥砂浆掺10%107胶拉毛。检查处理好墙体所有缝48、隙孔洞。3）墙面、檐口、门窗口勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线、找好规矩（包括四角挂垂直线；大角找方、拉通线贴灰饼、冲筋等）。4）在处理好的基层洒水湿润，粉水泥砂浆糙底。5）涂料施涂前应将面层或缺棱掉角处，用糙底同标号水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，满涂腻子两遍。6）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管为分界线。7）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。8）施工涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。9）涂料每刷一步脚手架后，应及时清扫脚手架上的灰尘，防止污49、染涂料面层。（2）面砖1）检查外墙面的垂直度、平整度、拉通线做灰饼，用1：3水泥砂浆打底，确保基层无空鼓、开裂，表面平整度、垂直度、阴阳角方正等要符合施工规范规定。2）在基层上弹水平控制线立标志预排，使接缝均匀一致，阳角处要用整砖，并切成45角拼缝，碎砖（不得小于整砖尺寸的2/3）尽量赶到阴角或凹槽等处。3）面砖在使用前，要进行挑选，缺棱掉角色泽不一致的禁用，对符合要求的面砖先用水湿润后，按使用说明要求，进行粘贴，细砂要经筛选使用，外墙基层要浇水湿润以利于粘结牢固。4）面砖用1:1水泥砂浆掺10%107胶镶贴。将粘结砂浆铺满在面砖背面，逐块进行粘贴，带水平通线、垂直通线保证表面平整度、垂直度、50、接缝宽度等符合规范要求。5）镶贴时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等处。6）大面积铺贴完后2天，要对面砖的空鼓进行检查，发现不合格的及时修正。7）在匀缝过程中正确掌握砂浆的配合比，分二次进行保证接缝砂浆饱满、密实，并及时清理面砖表面残条砂浆。8）完工后，注意成品保护，其它工序施工不得造成污染。2、内墙面天棚装修 （1）施工要点：1）墙面抹灰前，应先检查基层表面垂直度、平整度，弹线找方、然后贴灰饼冲筋，灰饼宜用与抹灰层相同的砂浆。天棚抹灰前、钢筋砼板底面应冲刷干净，并保持湿润。2）应提前对墙面进行浇水湿润，弄清砂浆的品种、标号，准确掌握砂浆的搅拌时间、水灰比，各种材料要严格按照配比单上的配比，用重51、量比进行严格计量，杜绝用体积比目估。3）在顶层梁砼与墙体的交接处为防止粉刷层开裂可钉铺钢丝网片，网片与各基层的搭接宽度最少不小于10cm，网片要钉铺平整，无折皱、翘起现象。4）对每次抹灰的厚度，及两次抹灰的时间间隔要严格按图纸设计和施工规范要求进行。每层砂浆抹灰后应有一定间隔，稍干后再抹下一层砂浆；水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可粉抹后一层；最后一层砂浆抹灰后在湿润条件下养护。5）在披腻子前粉刷层必须有足够的强度、表面干燥、洁净、无粉化、起皮和松散等，粗糙的表面应磨光，缝隙小孔等应用腻子刮平。6）处理粉刷层后，披腻子，待干后用砂子打磨，然后再披，再打磨，使表面平整光滑。腻子磨光后，表面清理干52、净后再涂刷二遍涂料。3、楼地面工程（1）施工要点：1）本工程楼地面为水泥砂浆楼地面，1:2水泥砂浆中的材料要严格计量，为保证面层的强度、密实度符合设计要求及施工规范规定，细骨料宜采用中砂，水泥宜用标号不小于32.5级的普通硅酸盐水泥，另外砂浆的稠度必须严格控制。2）对于地面素土要分层夯实、碎石要垫铺平整，灌缝密实，对于楼面基层要清斩干净，用水冲洗确保面层与基层粘结牢固，无开裂、空鼓。在施工前应洒水湿润楼板表面，在已湿润的楼板表面满刷素水泥浆一道，且涂刷均匀无积水，随刷随铺。3）施工前在墙面弹出一道50cm标高水平控制点，提前一天根据此点做出面层标点，标点水泥砂浆应与面层同配合比。4）水泥砂浆应53、先用铝合金尺找平，再用滚筒压至表面出浆，最后用抹子拍压平整，并掌握好时间，及时畜水养护，至少连续养护七天后方可上人。水泥砂浆面层要注意压实、收光时间的控制。5）施工前应熟悉图纸，弄清厨房、卫生间、阳台及室内的标高差（卫生间低室内地坪20mm，阳台低室内地坪35mm）。厨卫间楼地面的水泥砂浆找平层表面应洁净、干燥，其含水量不应大于9%，上铺涂防水涂料隔离层。6）厨房、卫生间、阳台地漏的位置应正确，泛水坡度应按设计要求由四周向地漏做放射性找坡。7）楼梯平台的标高、踏步的几何尺寸、扶手的高计等均要符合图纸设计及强制性标准的规定。8）对踢脚线要注意高度和使用的材料，踢脚线上口的平直，下口的垂直、方正。54、4、门窗安装（1）木门框安装施工要点1）后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。2）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。3）在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。4）后塞门框时需注意水平线要直。门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉直线。当门框的一面需镶帖脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。（2）木门扇安装施工要点1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合设计要求；如发现问题，应事先修好或更55、换。2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。3）画好高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合于设计尺寸要求。4）将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8/10，在框上按铰链（合页）大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要求。5）门扇安装的留缝宽度，应符合施工规范规定。（3）塑钢门窗安装1）检查门窗洞口尺寸是否符合要求，并弹好安装位置墨线。2）塑钢门窗采取加工厂进行制作，这样可提高效率，节约时间。3）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心部位或内侧，使窗、门56、框表面与饰面层相适应。4）将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板用射钉固定在门窗洞口。5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。6）严禁在塑钢门、窗上连接地进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框下要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗；7）塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用泡沫胶分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封胶。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。8）严禁利用安装完毕的门窗框搭设57、和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。9）全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。5、油漆工程（1）木制作油漆前，基层应先补腻子刮平，然后分层用砂纸打磨，清水蜡涂刷时要均匀一致，理光、理平、不可显露刷纹，打蜡出光应将砂蜡打匀，打油蜡时要薄而匀，感光一致。（2）各种油漆在大面积施工前，应先提供样品或样板，选定颜色经鉴定合格后再全面施工。（3）油漆时基层应干燥、干净，施工现场不得尘土飞扬，在室内应根据油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度，在室外应避免强烈的日光直射。（4）各层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属同一性质，木门窗做油漆前应仔细检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以58、保证各部分油漆做完后对缝严密，开启灵活。（5）木门窗镶嵌玻璃时，门窗裁口处应先刷清油一遍，油腻子干燥后用砂纸磨平。（6）油漆涂料的工作调度应加以控制，以涂刷时不流淌、不显痕为宜，涂刷每遍油漆时，应在一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得在油漆中加入催干剂。（7）在大面积涂刷时，应多人同时工作，避免产生接痕。8、屋面工程1、找平层（1）工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收。（2）施工方法1）贴点标高、冲筋：先在找坡层上做灰饼点，再按点进行冲筋，充筋间距为2m，找平层也需设置分格缝，缝宽为10mm，并且与找坡层分格缝位置错开，以免找坡层排汽道处处于最薄弱的部位，分格缝用59、木条进行分格，木条需在砂浆达到一定强度时取出。2）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，再用铁抹子压第二遍即可交活。3）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4）转角处应抹成圆弧形，其半径不小于50mm。2、卷材防水层（1）工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层。（2）刷喷冷底子油铺贴卷材的基层表面应清扫干净，刷喷冷底子油，如要在潮湿的基层上铺贴卷材时，刷喷冷底子油应在水泥砂浆找平层出凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。小面或细部不易涂60、刷，可用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细刷；刷喷要均匀一致，不得漏刷。（3）铺贴卷材附加层在女儿墙、管道的连接出及檐口、水落口等处按设计要求先做卷材附加层，并应符合规范规定。（4）铺贴卷材（热熔法）按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处30cm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，将卷材与基层粘结牢固，卷材的长短边搭接宜不少于810cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴或翘边。如采用双层铺贴防水层，第61、二层铺贴的卷材必须与第一层错开1/2宽，其操作方法与第一层相同。（5）突出屋面结构处防水做法伸出屋面管道防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺在立墙上的卷材高度不宜小于250mm, 一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时，要用钉子将泛水与卷材展的上端钉牢在墙内的木砖上，泛水上部与墙内的缝隙应用沥青砂浆填平，并将钉帽盖住。若用其他泛水时，卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆抹严密，并用T形或形铁件承托，将钢板与铁件扣紧。（6）卷材防水细部处理对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例62、如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即要；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。3、保温层施工采用粘贴保温板配套胶粘剂，将胶粘剂抹在保温板背面，然后将保温板平整地铺贴在屋面。铺贴时板材保温材料需要留出伸缩缝，伸缩缝的位置同找平层留设的位置，在保温层的裁剪中保持屋面的干净，在铺设过程中应保证铺砌平整、严密、垫稳，分层铺设的接缝应错开，铺设后注意保温层的成品保护。4、屋面工程质量控制措施（1）原材料控制保温材料、防水卷63、材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。（2）施工过程控制1）防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。2）防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘贴方法均要符合施工规范及施工方案的要求，粘结点必须牢固、严密，不得有皱褶、翘边和封口不严等缺陷。（3）避免工程中的质量通病1）空鼓：严格控制基层含水率、严禁卷材烘烤不足，粘结不严。2）翘边：烘烤卷材后积压不及时，避免搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀，烘烤过渡损伤卷材。3）喷灯灌注汽油不要在已粘好的防水层上，以防止汽油外溅在防水层上。4）裂纹：严格按照规范进行设置分格缝，以免因缝距设置过大以及基层的收缩应力而导致裂纹64、的产生。（4）其他措施1）保护层混凝土压光专人负责，加强对混凝土保护层的养护工作，防止表面开裂，表面洒水，水量不宜过多，保持表面湿润即可。2）雨、雪天不进行屋面工程作业，雨、雪天后擦拭卷材接口搭接部位，并基层干燥达到防水施工要求。3）检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。（5）质量验收标准1）防水涂料的质量、性能应符合设计和相关规范标准要求。2）防水涂料的基层之间必须粘结牢固，无起泡空鼓现象。3）已完工的防水层不得有渗漏现象。4）阴角处应用水泥砂浆抹成40X40的垫层。5）节点质量：泛水、转角、管65、根、落水口等特殊部位的防水层应涂刷均匀，无皱折、空鼓；附加层、泛水立面收头等做法符合设计和规范规定。三、围墙工程1、土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中66、抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。2、土方回填1、施工准备条件（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。2、施工方法（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做67、含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。3、混凝土工程1、混凝土供应现场设置两台JZC350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。2、砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。3、砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨68、水冲走泥浆影响砼质量。4、砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。4、架子工程1、为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求2、材料要求脚手架使用48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采69、用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。2、外架的拆除拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；3、脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。（1）立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；（2）同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。4、脚手架支搭的其它要求：（1）支搭过程中操作人员必须系挂安全带；（2）上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；（3）小横杆贴近立杆，搭于横杆70、之上，用直角扣件扣紧；5、砌体工程1、材料要求：（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。（2）水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。（3）砂子：中砂。2、作业条件：（1）按设计弹出围墙轴线。（2）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。3、砌筑要点：（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。（3）砂浆：应满足下列要求：1）经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。2）砂浆在运输71、和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。4、注意事项：（1）现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。（3）外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。（4）砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。6、钢栅栏杆施工按设计要求预埋接口铁板，并弯成一定的弧度；考虑到施工工艺的要求，本工程栏杆拟采用专业铁艺公司预制，运达现场后在墙上焊接固定的方法进行施工。焊接时，应配备足够的人力和机械，及时对需要固定在墙上的焊接点72、进行固定，并用经纬仪配合施工，保证施工的垂直度满足设计要求和验收规定。7、抹灰工程1、施工准备（1）检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。（2）检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求。2、操作过程抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。8、外墙涂料基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉73、化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。四、管网工程1、排水管道本工程管材采用PE双壁波纹管，管材直接铺设在符合承载要求的基土上，接口形式为橡胶圈承插接口,管顶平接。PE双壁波纹管施工方法如下：1、沟槽槽底宽度为管外径加0.5米，槽底局部超挖时可换填粒径1015mm天然级配的砂 石料或中74、粗砂并夯实。槽底如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土并夯实。 由于拟建路表面情况复杂，旧路面采用人工破除，探明无障碍后用机械开槽。雨污水沟槽采取合槽施工，边坡为1:0.33，深度大于3米的地段边坡放二步台，由于现场狭窄，台宽取0.4米，在污水外侧槽边做排水沟0.3米宽，开槽前对反铲作业人员进行技术交底。开槽过程中，测量员应始终在场，随挖随测，严格控制槽底高程及中线位置，严禁超挖，如不能及时进入下一工序，应预留20cm原状土作为保护层，防止地基扰动。由于可能出现旧管线、地下障碍物等情况造成超挖处理，如超挖深度不大于30cm，可用原土回75、填夯实，密实度95%，如果大于30cm，用级配砂石回填至设计高程。2、基础基础为土基、表面平整，管道接口部位挖预留凹槽以便接口操作，槽沿管线长度方向长0.40.6m，深0.050.1m，宽为管径1.1倍。3、铺管材料检查合格后人工搬运下管，严禁在地面拖拉、滚动，也不能用铲车、拖拉机牵引的方法搬运。下管安装中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡槽。深槽大于3米或管径 大于400时，可用非金属绳索溜管，用绳索系住管身两端，保持平衡匀速溜放，严禁从槽边滚下，集中下管时，从槽底搬运到安装位置。4、胶圈接口接口前检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物76、。操作时将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管保持在同一轴线上，然后套上胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。5、检查井管道与井采用刚性接口，在施工时井与管之间用1：2.5的水泥砂浆接合紧密，井壁砌砖要发砖旋，井底溜槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。检查井设专人砌筑，保证检查井砌筑质量。砌筑井室前对所用材料进行检验。常温施工砌砖，在使用前应浇水，以保持充分湿润。井室砌筑严禁出现通缝。砂浆必须饱满。井室内的踏步使用前涮 防锈漆，做防腐处理。井室尺寸允许误差2cm。6、管道闭水检验闭水试验前，对试验管段的接口和管带进行外观检查。要在管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。闭水试验的水位77、为试验管段上游管内顶以上2m处。试验管段灌满水后浸泡时间不得小于12小时，测渗水量。对渗水量的测定时间不小于30分钟。实测渗水量公式：q=W/TL1440 其中：q实测渗水量(m3/24hkm)W补水量(l)T实测渗水量观测时间(min) L试验管段长度（m）7、土方回填从管底基础到管顶以上0.7m围内必须人工回填，严禁用机械推土回填。先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填夯实，每层高度宜为0.150.2m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上50cm以内回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.7m以上可用机械回填，两侧同时用蛙夯夯实。2、给水管道1、工艺流程：安装准备清扫管膛管材、管78、件、阀门就位管道连接灰口养护水压试验管道冲洗。2、挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。3、水压试验：打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自临时用水，试验合格后，将水泄出后排入雨水管道，通过雨水管道排出。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升79、至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。4、消毒、冲洗：对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。5、回填：回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道80、两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填3、消防管道1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。（1）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。（2）地下管道回填土时，应先两边同时夯实管周围填土，150200mm为一步，逐步回填至管顶0.5 m以上时，方可使用蛙式打夯机。（3）无缝钢管除按设计要求进行防腐外，焊口应81、做加强防腐。2、基本操作方法：（1）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. （2）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘82、内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（3）水泥承插捻接：排水铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥重量比为37，水灰比冬季为110，随拌随用，水泥标号RPo31.5，石棉绒3-4级,所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。4、83、强电管道1、路灯电缆路灯电缆及控制电缆采用直埋方式敷设，埋深0.5米，在人行步道灰土层施工前进行施工，支路旁的路灯电缆位于0.4KV线路之上，主路的路灯电缆位于0.4KV线路旁，均应在0.4KV线管敷设完成后进行施工。2、0.4KV及10KV线管施工首先放开槽上口线，0.4KV及10KV合槽施工，槽底宽度2米，做混凝土垫板，然后敷设电缆保护管枕及保护管。回填时不得碰撞管枕，特别是两线路间的土应采用木夯小心操作，管顶50cm以内回填均采用木夯夯实，50cm以上用蛙夯夯实。 5、弱电管道1、施工流程工程测量土方开挖混凝土垫层施工保护管管枕及保护管铺设线入孔拉棒试通工程验收回填土施工中新旧管线发生矛84、盾时，根据现场情况，旧管线可并入新管线中。2、施工方法根据设计图纸和现场交底的控制桩，进行管道和人孔位置的实测并加以复核。开槽槽底宽1米，直接浇筑混凝土垫层100mm，保护钢管内口要打毛，然后放在保护管管枕上，具体做法见设计图。严禁不等直径的钢管接续使用。在管道中，下班后将管线所有孔道堵严已免进杂物，给验收带来麻烦。3、井室人孔井内所有预埋件，在砌筑井室时按设计要求予以预埋，避免凿孔补件，影响质量。管道入人孔时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内3050mm处，并应封堵严密，抹出喇叭口抹带成活后应及时养护。人孔井上盖必须预制，不得现浇，不得有蜂窝麻面、裂缝、漏筋，待砼强度达到设计强度 70%以上85、方可吊装。4、回填沟槽回填时，每层回填25cm，使用蛙式夯机逐层夯实，夯实中按不同土质控制最佳含水量。五、道路工程1、路基工程1、填方路基（1）路堤基底的处理完成道路中心线边线恢复测量后，为保证路堤的填筑质量、保证路堤具有足够的强度和稳定性，按施工规范要求，必须注意对基底处理和填料的选择。要避免路基底发生滑动、防止因草皮、树根腐烂而引起路基沉陷，需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的处理措施。伐树、除根如果不清除结合面上的树木等有害杂物，路基成形后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在填土之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。将路基范围86、内的树根全部挖除。可采用人工方法或机械方法。表土处理如基底是表层土系腐植土，则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填， 并予以分层压实，如发现草碳层、鼠洞裂缝都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。耕地上筑填施工之前，预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，应换填干土。（2）填土的选择填土在使用时应注意：土中的有机质不可超过5；土中易溶盐含量不应超出规定的数量；填土施工要在最佳含水量状态下进行；必须按一定厚度铺设，分层压实；砂土粘性小，易松散，有条件的应适当掺杂一些粘性大的土，或将路堤表面予以加固，以提高路基的稳定性。（3）路基填筑施工方法采用水平分层填筑法，填筑时87、按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。运土取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装载，由运输车辆将工料送至路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填土运土按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机械配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调，才能使总的工效最佳。所需的车辆数，通过估算初步确定，使挖掘、装载、铺平、压实的各机械均处于持续均衡的工作状态，不至于出现停工待料的情况。为了使配合趋于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般为1:31:4。路堤施工质量的优劣88、，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压的遍数。摊铺摊铺前应先放样，画出路堤边线， 土质护坡界线，边线要准确、顺直、弯道要圆顺，摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。采用水平分层填筑法施工。当分成不同作业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm，保证邻作业段接头范围内的压实度。摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一方面要把握每层填土厚度的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度；填土层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面，每层填土应平整，且自中线向两边设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨89、季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。控制含水率如摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要降低含水率，可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒，把土的含水量控制在最佳含水率后再碾压。碾压在施工中，当含水量为最佳含水量时，低粘质土压实所需的碾压遍数平均为46遍。不合格处应进行补压后再检验，一直达到合格为止。填筑路基时，应要求从基底开始在路基全宽度范围分层向上填土和碾压，压实路线，直线段宜先两侧后中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；使路基各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷。对道路局部边角地带，不能使用压路机碾压的部位，应采用90、小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。每层土碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层灰土调头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。最后一层土路基填压结束后，施工上层前要对照设计整机路型、路拱， 并检查压实度和平整度，加填土碾压形成弹软，要及时挖出晾晒，重新拌合回填直至符合要求。施工宽度为行车道每侧加宽0.5m超宽碾压。2、挖方路基施工（1）施工准备复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。现场清表。路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建临时排水设施。根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。（2）开挖土方操作要点开91、挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。路堑路床下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作路床的土，均应清除换填。采用分层纵挖法，配备2台挖掘机配合自卸汽车作业当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，不得冲刷路堤，路基坡脚附近不得积水。主要机械设备：推土机，挖掘机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。3、软基处理恢复中线，放出路段边线桩。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。用自卸汽车将质量合格的天然级配92、砂砾运至路段选用适宜的机具按设计厚度分层整平、洒水、压实。2、灰土层施工（1）路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm，各层回填土密实度验收达标后，进行路床施工。（2）依道路线形(道路定线关系图)测放道路中线、边线，定设中线桩、边线桩（兼起高程桩作用），桩间距10m，曲线段加密至5m。（3）推土机进行路床土方回填，留足步道用土，在整个道路范围内进行土方调配、平衡，多余部分弃于指定弃土点。路床底以上预留20cm厚土层，由推土机粗平至路床标高以上3cm，按设计文件，以下20cm（加预留值3cm）做10%灰土处理，碾压成型形成路床。人行步道采用20：80灰土厚15cm，采用厂拌法施工，在施工现场设拌93、和厂拌和灰土， 搅拌灰土前应检查拌和土的含水量及有无砖块、腐质土等杂物。如含水量过大，应凉干后重新检查含水量，达到要求后再拌和。其中灰土的拌和土应过筛后再拌和。石灰粉选用磨细生石灰粉，石灰粉进场前除出具出厂合格证外，必须对来样抽样测验，其GaO+MgO含量需大于80%，符合级以上石灰标准方可使用。路床整形施工采用平地机刮平，经8t光轮压路机初压，挂线或用水准仪逐个断面（间距10m或5m），进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，反复用平地机刮平，人工修整，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求）机动车道1.5%两面坡；非机动车道为2.0%一面坡；曲线采用n=1.5，194、.75直线接抛物线型）。最后采用12t光轮压路机碾压至要求的密实度，机动车道下的密实度（括号内为非机动车道下的数值）应符合以下要求：填方深度080cm时，为95%（90%）；填方深度大于80cm时，为93%（87%）；挖方深度030cm时，为95%（90%）；按本工程的施工部署情况，路床分段成型，加强保护措施；及时进行上层结构施工。（4）路床以12t压路机碾压无明显压迹，质量应符合质量设计表中的要求。3、天然砂砾层施工1、材料（1）砂砾，砂砾要求颗粒坚韧，大于20mm粗骨料含达40%以上，其中最大料径不大于基层厚度的0.7倍，即使用基层厚度大于14CM，砂石材料最大料么一般也不得大于10cm；95、（2）5mm以上颗粒的含量应小于35%，塑性指数一大于7。2、准备工作（1）检查和整修运输砂砾的道路。（2）对于沿线已遗失或松动的测量桩橛在进行补钉。（3）对于砂料的质量和数量要进行检查，若平地机摊铺时，粒料可在料场选好后，用汽车或其它运输工具随运，也可以预先备在路边上，若为人工摊铺粒可按条形堆放在路肩上。3、操作工艺（1）摊铺砂石：砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细料分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配、干湿不同情况，同般为压实厚度的确良1.2-1.4倍。A、平地机摊铺：每30-50m作一标准断面，宽1-2m，洒上石粉，以便平在机司机准确下铲，汽车或其它运输工具96、把砂石料运来后，根据虚铺厚度和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地机摊铺和找平，平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3-5遍即可。B、人工摊铺：人工摊铺每15-30m，作一标断面或用几块与虚铺厚相等的木块、砖块控制摊铺厚度，随铺挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗粒分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。（2）洒水：摊铺完一段（约200-300m）后用洒水车洒水或用抽水机抽水喷洒，用水量应使砂石料全部湿润又不到路槽发软为度。用水量一般在5%-8%。（3）碾压：洒水后待表面稍干时，即可用10-12T压路机进行碾压，97、碾速每分钟60-70m，后轮重叠1/2。碾压方法与石块碎石同。碾压1-3遍初稳定后，用路拱板及小线检查路拱及平整度，及时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次不要反复多次进行，如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重新调整级配后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8-10遍，压至密实稳定，无明显轮迹为止。（4）养护：碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制车全幅均匀碾压，并派专人洒水养护，使基层表面经常处于湿润状态，以免松散。4、结合层施工：一般用M7.5水泥、白泥、砂混合砂浆或1：3白灰砂浆，砂浆摊铺宽度应大于铺装面约5-10cm，已拌98、好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm的粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地，如整齐石块和条石块，结合层采用M10水泥砂浆。4、路面施工1、沥青砼路面热拌沥青混合料路面采用厂拌法施工，集料和沥青均在拌和机内进行加热与拌和，并在热的状态下摊铺碾压成型。（1）施工准备施工前的准备工作主要包括原材料的质量检查。施工机械的选型和配套、拌和厂选址与备料、下承层准备、试验路铺筑等工作。1）原材料质量检查沥青、矿料的质量应符合前述有关的技术要求。2）施工机械的选型和配套根据工程量大小、工期要求、施工现场条件。工程质量要求按施工机械应互相匹配的原则，确定合理的机械类型、数量及组合方式，使沥青路面的施工连续。均衡，施99、工质量高，经济效益好。施工前应检修各种施工机械，以便在施工时能正常运行。3）拌和厂选址与备料由于拌和机工作时会产生较大的粉尘、噪声等污染，再加上拌和厂内的各种油料及沥青为可燃物，因此拌和厂的设置应符合国家有关环境保护、消除安全等规定，一般应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。拌和厂应配备实验室及足够的试验仪器和设备，并有可靠的电力供应。拌和厂内的沥青应分品种。分标号密闭贮存。各种矿料应分别堆放，不得混杂，矿粉等填料不得受潮。各种集料的贮存量应为日平均用量的5倍左右，沥青与矿粉的贮存量应为日平均用量的两倍。4）试验路铺筑热拌沥青混合料路面的试验路铺筑分试拌、试铺及总结三个部分：通过试拌确定拌和100、机的上料速度、拌和数量、拌和时间及拌和温度等；验证沥青混合料目标生产配合比，提出生产用的矿料配合比及沥青用量。通过试铺确定透层沥青的标号和用量、喷洒方式、喷洒温度，确定热拌沥青混合料的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，确定碾压顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，确定松铺系数和接缝处理方法等；建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系，确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石路面的压实密度，为大面积路面施工提供标准方法和质量检查标准。确定施工产量及作业段长度，制定施工进度计划，全面检查材料质量及施工质量，落实施工组织及管理体系、人员、通讯联络方式及指挥方式等。试验路铺筑结束后101、，应就各项试验内容提出试验总结报告，取得主管部门的批准后方可用以指导大面积沥青路面的施工。（2）沥青混合料拌和热拌沥青混合料必须在沥青拌和厂（场、站）采用专用拌和机拌和。1）拌和设备与拌和流程拌和机拌和沥青混合料时，先将矿料粗配、烘干、加热、筛分、精确计量，然后加入矿粉和热沥青，最后强制拌和成沥青混合料。自动控制、自动记录的间歇式拌和机在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度。2）拌和要求拌和时应根据生产配合比进行配料，严格控制各种材料的用量和拌和温度，确保沥青混合料的拌和质量。沥青与矿料的加热温度应调节到能使混合料出厂温度符合规定的要求，超过规定的热温度的沥青混合料已部分老化，应102、禁止使用。沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部被均匀裹覆沥青为度，一般应通过试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间直为305505（其中干拌时间不得少于SS）；连续式拌和机的拌和时间由上料速度和温度动态调节。 拌和机拌和的沥青混合料应色泽均匀一致、无花白料，无结团成块或严重粗细料离析现象，不符合要求的混合料应废弃并对拌和工艺进行调整。拌和的沥青混合料不立即使用时，可存人成品贮料仓，存放时间以混合料温度符合摊铺要求为准。 （3）沥青混合料运输热拌沥青混合料宜采用吨位较大的自卸汽车运输，汽车车厢应清扫干净并在内壁涂一薄层油水混合液。从拌和机向运料车上放料时应每放一料斗混合料挪动一下车103、位，以减小集料离析现象。运料车应用篷布覆盖以保温、防雨、防污染。混合料运料车的运输能力应比拌和机拌和或摊铺机摊铺能力略有富余。施工过程中，摊铺机前方应有运料车在等候卸料。运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机；卸料时运料车空挡，靠摊铺机推动前进，以利于摊铺平整。运到摊铺现场的沥青混合料应符合规定的摊铺温度要求，已结成团块、遭雨淋湿的混合料不得使用。（4）沥青混合料摊铺将混合料摊铺在下承层上是热拌沥青混合料路面施工的关键工序之一。内容包括摊铺前的准备工作、摊铺机各种参数的选择与调整、摊铺作业等二项：l）摊铺前的准备工作摊铺前的准备工作包括下承层准备、施工测量及摊铺机检查等。摊铺沥青混104、合料前应按要求在下承层上浇洒透层、粘层或铺筑下封层。热拌沥青混合料面层下的基层应具有设计规定的强度和适宜的刚度，有良好的水温稳定胜，于缩和温缩变形应较小，表面平整、密实，高程及路拱横坡符合设树一要求且与沥青面层结合良好。沥青面层施工前应对其下承层作必要的检测，若下承层受到损坏或出现软弹、松散或表面浮尘时，应进行维修。下承层表面受到泥土污染时应清理干净。摊铺沥青混合料前应提前进行标高及平面控制等施工测量工作。标高测量的目的是确定下承层表面高程与设计高程相差的确切数值，以便挂线时纠正为设计值以保证施工层的厚度；为便于控制摊铺宽度和方向，应进行平面测量。在每工作日的开工准备阶段，应对摊铺机的刮板输送105、器、闸门、螺旋布料器、同梁。熨平板、厚度调节器等工作装置和调节机构进行检查，在确认各种装发及机构处于正常工作状态后才能开始施工，若存在缺陷和故障时应及时排除； 2）调整、确定摊铺机的参数摊铺前应先调整摊铺机的机构参数和运行参数。其中，机构参数包括熨平板的宽度、摊铺厚度、熨平板的拱度、初始工作迎角度。摊铺机的摊铺带宽度应尽可能达到摊铺机的最大摊铺宽度，这样可减少摊铺次数和纵向接缝，提高摊铺质量和摊铺效益。确定摊铺宽度时，最小摊铺宽度不应小于摊销机的标准摊铺宽度，并使下摊铺层的纵向接缝错位30cm以上。摊铺厚度是用两块510cm宽的长方木为基准来确定，方木长度与熨平板纵向尺寸相当，厚度为摊铺厚度。106、定位时将熨平板抬起，方木置于熨平板两端的下面，然后放下熨平板，此时熨平板自由落在方木上，转动厚度调节螺杆，使之处于微量间隙的中值。摊铺机熨平板的拱度和初始工作迎角根据各机型的操作方法调节，通常要经过试铺来确定。摊铺机的运行参数为摊铺机作业速度，合理确定作业速度是提高摊销机生产效率和摊铺质量的有效途径。若摊铺速度过快，将造成摊铺层松散、混合料供应困难，停机待料时，会在摊铺层表面形成台阶，影响混合料平整度和压实性；若摊铺时慢、时快、时开、时停，会降低混合料平整度和密实度。因此，应在综合考虑沥青混合料拌和设备的生产能力、开辆运输能力及其他施工条件的基础上，以稳定的供料能力保证摊铺机以某一速度连续作业107、。3）摊铺作业首先是对熨平板加热，以免摊铺层被熨平板上粘附的粒料拉裂而形成沟槽和裂纹，同时对摊铺层起到熨烫的作用，使其表面平整无痕。加热温度应适当；过高的加热温度将导致熨平板变形和加速磨耗，还会使混合料表面泛出沥青胶浆或形成拉沟。摊铺沥青路面时，所用摊铺机应尽量采用具有自动或半自动调整摊铺厚度及自动找平的装置，有容量足够的受料斗和足够的功率推动运料车，有可加热的振动熨平板，摊铺宽度可调节。摊铺时可采用单机作业或两台以上摊铺机成梯形联合作业。梯形作业应注意，相邻两幅摊铺带应适当重叠，相邻两台摊铺机相距1030m，以免形成冷接缝。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷防止粘结的柴油，避免沥青混合料冷却后108、粘附在料斗上。摊铺机必须缓慢。均匀、连续不间断地进行摊铺，摊铺过程中不得随便变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋布料器应不停顿地转动，两侧应保证有不低于布料器高度二/3的混合料，并保证在摊铺的宽度范围内不出现离析。摊铺机自动找平时，表面层宜采用控制厚度的雪撬式进行摊铺，中。下面层宜采用一侧钢丝绳引导的方式控制高程。经摊铺机初步压实的摊铺层平整度。横坡等应符合设计要求。在沥青混合料摊铺过程中，局部边缘缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析及摊铺机后有明显拖痕时可用人工局部找补或更换混合料，但不应反复修整。沥青混合料松铺系数控制沥青混合料的摊铺温度是确保摊铺质量的关键之一，摊铺时应根据沥青品种。标号、109、稠度、气温、摊铺厚度等选用。运料车必须覆盖以保温，尽可能采用高密度摊铺机摊铺并在熨平板胞摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。（5）沥青混合料的压实压实的目的是提高沥青混合料的密实度，从而提高沥青路面的强度、高温抗撤能力及抗疲劳特性等路用性能，是形成高质量沥青混凝土路面的又一关键民碾压工作包括碾压机械的选型与组合，碾压温度、碾压速度的控制，碾压遍数、碾压方式及压实质量检查等。1）碾压机械的选型与组合沥青路面压实机械分静载光轮压路机。轮胎压路机和振动压路机。静载光轮压路机分双轮式和三轮式，常有的有6st双轮钢筒压路机、812t或1215t三轮钢筒压路机等。静载光轮压路机的工作质量较小，常用于政压作滁碾110、压轮迹。轮胎压路机安装的光面橡胶碾压轮具有改变压力的性能，通常为511个，加质量525t，主要用于接缝和坡道的预压、消除裂纹压实薄沥青层。振动压路机多为自行式，前面为钢质振动轮，后面有两个橡胶驱动轮/L作质量随机动频率和振幅的增大而增大，可作为主要的压实机械。为了达到最佳压实效果，通常采用静载光轮压路机与轮胎压路机或静技人轮压路机与振动压路机组合的方式进行碾压。2）碾压作业压实分行压、更足、并压三个阶段进行。何压船合时是密平。稳定混合料，为复压创造条件。初压是压实沥青混合料的基础，一般采用轻型钢筒压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。应在沥青混合料摊铺后温度较高时进行初压，压实温度应根据沥111、青稠度；压路机类型汽温、摊铺层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合碾压温度要求。碾压时必须将驱动轮朝向摊铺机，以免使温度较高的摊铺层产生推移和裂缝。压路机应从路面两侧向中间碾压，相邻碾压轮迹重叠1/3轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。初压后应检查平整度、路拱并对出现缺陷的部位作适当修整。复压的目的是使混合料密实、稳定。成型，是使混合料的密实度达到要求的关键。初压后紧接着进行复压，一般采用重型压路机，碾压温度符合规定，碾压遍数经试压确定，并不少于46遍，达到要求的压实度为止。用于复压的轮胎式压路机的压实质量应不小于15t，用于碾压较厚的沥青混合料，总质量应不小于 22t，轮胎充气压力不小112、于 0SMPa，相邻轮带重叠 1/3l/2的轮宽。当采用三轮钢筒压路机时，总质量不应低于15t。当采用振动压路机时，应根据混合料种类、温度和厚度选择振动压路机的类型，碾压层较厚时选用较大的振幅和频率，碾压时相邻轮带重叠20cm宽。终压的目的是消除碾压轮产生的轮迹，最后形成平整的路面。终压应紧接在复压后用6t的振动压路机（关闭振动装置）进行，碾压不少于两遍，直至无轮迹为止。碾压过程中有沥青混合料粘附于碾压轮时，可间歇向碾压轮洒少量水。压路机不得在新摊铺的混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。对压路机无法压实的桥面、挡土墙等构造物接头处、拐变死角、加宽部分等局部路面，应采用振动夯板夯实。雨水113、井、检查井等设施的边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变以防止混合料产生推移，压路机启动、停止必须缓慢进行。压实后的沥青路面在冷却前，任何机械不得在其上停放或行驶，并防止矿料。油料等杂物的污染。沥青路面冷却后方可开放交通。（6）接缝施工过程中应尽可能避免出现接缝，不可避免时作成垂直接缝，并通过碾压眼消除接缝痕迹，提高接缝处沥青路面的传荷能力。对接缝进行处理时，压实度序为先压横缝，后压纵缝。横向接缝可用小型压路机横向碾压，碾压时使压规轮宽的1020cm置于新铺的沥青混合料上，然后边碾压边移动直至整个碾跳进人新铺混合料层上。对于热料与冷料相接的纵缝，压路机可置于热114、沥青能料上振动压实，将热混合料挤压人相邻的冷结合边内，从而产生较高的密实民也可以在碾压开始时，将碾压轮宽的1020cm置于热料层上，压路机其余部起于冷却层上进行碾压，效果也较好。对于热料层相邻的纵缝，应先压实距接物20cm以外的地方，最后压实中间剩下的一条窄混合料层，这样可获得良好的结合。2、砼路面（1）路面支模路面支模采用48钢管地锚，2.5cm厚木板做邦板，510cm木方加固。在邦板上钉水平钉作为路面浇筑的标记。模板接缝处严密封堵。路面支模允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数1直顺度550m12高程520m1（2）路面浇筑路面使用20cm厚C30水泥砼面层(其28d龄期的设计抗115、折强度4.5MPa)浇筑，砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单。砼现场搅拌，各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内：水泥2%，砂、石3%，水2%。砼的搅拌要严格控制水灰比，避免因砼坍落度过大泌水造成路面不平。砼采用小车运输入模，为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车中的砼残渣硬块。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间不宜超过120min。砼浇筑时使用插入式振动棒捣实（以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜），平板振动器拖平。待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用大滚滚平，严重泌水处重新用平板振动器加高标号砂浆拖平。在压平头遍之后116、，砼凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，使用压滚压纹。砼浇筑结束后12h内覆盖草袋，进行浇水养护，早晚各一次，高温季节增加浇水次数，养护期不少于7d，养护期内不得行走车辆。砼试块每台搅拌机每台班随机抽样两组，其中一组用于抗压强度检验，一组用于抗折强度检验，取样时须有监理或业主代表在场见证。交口内板块出现锐角时应采用412(a/3a:锐角角度)发针型钢筋补强。路面施工的施工缝留置，横向设置在路中心线，纵向根据现场地形、甩口等情况设置，一般每6m一道并互相错开，错缝处采用1m长14上下各一根进行补强。纵向每块路面之间用1480cm作为拉杆。钢筋每边伸入路面砼40cm，中间10cm涂抹沥青。（3）道路伸117、缩缝各道路交口均在曲线切点处设胀缝或缩缝，交口内切缝应规则，应避免锐角出现，并便于排水及行车。路面砼结构层缩缝间距一般为4m，局部可适当调整，最小间距3.5m，最大为5m。所有砼路面接缝填缝料均为MS851。（4）质量标准路面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。路面允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检 验 频 率范围点数1平整度5每块12厚 度+20，-5每块23宽 度-2040m14中线高程2020m15横 坡1118、0且0.3%20m26相邻板高差3缝17纵缝直顺10100m18横缝直顺1040m19蜂窝麻面面积2%每块/侧110井框与路面高差3每座13、块料路面（1）施工准备1）将基层清扫干净，按设计要求对地面应将板材表面的标高线弹在墙柱脚上。2）做好材料准备，饰面板的规格、颜色、外观质量、拼合图案及使用数量备齐，粘贴、灌缝选用的水泥、砂子的数量、配比一一落实、备齐。3）施工工具完好备齐。4）基面清理干净后，对出现较大的凹凸不平的部分提前进行处理。5）由于本工程是高级装修，拟采用混合沙桨作为石材结合层，加强结合层的强度和韧度。（2）铺贴操作方法其操作程序是：弹控制线试拼试排刮素水泥浆铺砂浆铺放标准板块铺119、饰面板材灌浆擦缝养生保护打蜡。1）在工作面上排尺取线，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。2）按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。3）依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙，并核定对板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工，此工序称之为试排。4）地面镶铺装饰板材的一般构造。镶铺前必须将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润（不留明水），均匀的刮素水泥浆一道。5）安放标准板块是控制整个施工面水120、平标高的标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放2块标准块，也有的在施工面四角各放一块标准块的做法，以利拉通线控制地面标高，标准块应用水平尺和角尺校正，并拉通纵横地面标高线铺贴。6）根据标准块定出的地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹一块半干硬性混合砂浆，一般为体积比1：2.5，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。7）镶铺板材的顺序，一般先由施工面中部往两侧退步法铺贴。凡有柱子的地方，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开，也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行饰面板材，以此板121、作为标筋两侧挂线，中间铺设则以此线为准。安放饰面板材时，应将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（用木锤不得直拉敲击花岗岩石板），用水平尺与邻接板找平。如发现空臌现象，应将花岗岩板用小铁铲撬开起，用胶浆补实再行镶铺。对饰面板有光滑的背面镶铺前应将板块背面预先湿润，控制无明水，在半干硬性水泥砂浆结合层上试铺合适后，再翻开饰面板，均匀抹上层一层23mm厚加胶白水泥浆（水泥用量10的108胶），刮平，随后按前述铺法正式镶铺。8）当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边设置，应按设计要求执行。如设计无要求时，应采用下列方法：在有强烈机械作用下的混凝土、水泥砂浆122、水磨石、钢屑水泥面层与其他类型的面层相邻处，应设置镶边角钢。当与管沟、孔洞、检查井、变形缝等邻接处，应设置镶边。镶边的构件，应在铺设面层前装设。9）镶铺后12昼夜进行灌浆和擦缝。根据饰面板的不同颜色，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内。灌浆12h后，用破布或纱团蘸原浆擦净，也可用干锯末擦净擦亮。交工前保持板面无污染，当砂浆强度达到70以上的条件下，再清洗打蜡。10）已铺好的地面应用胶合板或塑料薄膜保护，2d内不得上人或堆置物件地面铺贴效果见彩,较为复杂的地面图案,一般都在具有设计开料图的基础上进行有选择的加工订货,进货后,在实际铺贴现场试拼,试排,划定每块编号后,对号入座进行铺贴。（123、3）鹅卵石铺地：鹅卵石铺设施工时，应先将未干的混凝土填入，再把卵石填下，较大的埋放混凝土的部分多此，使路面整齐高度一致。摆完石块后，再在石块一一填入混凝土。卵石排列间隙的线条要呈不规则形状，千万不在铺成十字形或直线形，同时卵石的疏密也应保持均衡，不右部分拥挤，部分疏松。（4）花岗石施工的注意事项1）加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护57d，并派专人看守。2）为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。3）要特别重视原材料检验，除花色应按124、上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸须按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。4）干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。5）在铺设干硬性砂浆前必须将，基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。6）不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角125、或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块。5、路缘石1、所有路缘石、方砖预制件进场前严格进行质量检查，其强度及几何形状满足质量标准者方可使用。2、路缘石安砌必须挂线操作，清除下面松散料。高程桩(兼边线桩)，间距10米，弯道处加密至5米；路口处加密至1米。3、砂浆按设计配比一律采用机械拌制，卧底砂浆铺筑密实平整，厚度2cm，块料安砌稳固，缝隙均匀（缝宽1cm）。要求外观平整直顺，弯道半径准确，无折角及错台现象，缘石底层及后背灰土密实度90%，路缘石、平石成活后，洒水养护3天，严禁碰撞。6、人行步道、树池铺砌1、所有步道方砖预制件及树池边框进场前除出具生产合格证外，还应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度126、进行抽样检测，合格者方可使用。2、步道下素土层及灰土层必须分层回填，蛙式夯夯实，经现场环刀法检测其压实度95%，方可进行步道方砖铺砌。3、树池、各种砖铺砌，必须挂线操作，以设计标高为准挂纵向与横向高程线（兼作边线，横向高程线间距不得大于10m），首先按设计图纸要求安砌混凝土树池边框，要求其中心位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。步道方砖严格按设计要求铺砌，要求卧底砂浆平整密实，方砖安砌平整（用橡皮锤逐块锤击平稳），嵌挤稳固。特别要注意各种砖铺砌的位置准确，平整。4、步道、树池施工质量必须严格按市政工程质量检验标准（DBJ01111195）的要求进行检验、验收，不合格者返工重做，必须达到要求127、的质量标准。六、运动场地工程1、基层施工基层施工参见房建工程和道路工程，不足之处以设计图纸为准。2、面层施工1、人造草坪（1）基础处理把足球场基础冲净，为保证平整度和坡度，基层个别高的地方，加以整平，个别低的地方，用同样基础料补平。（2）无纺布铺设在弹性体上铺设无纺布（200克/平方米）一层，无纺布交接处重叠10-15CM用万能胶粘接，要求无纪布排列方向与人造草坪方向成900正交方向，要平坦、无皱。无纺布没有编织方向，受力均匀有利于保护草坪底层，稳固草坪。（3）人造草坪铺设1）在草班干部铺装前应将所有草坪展开放2-3天，这样可避免由于草坪的热胀冷缩中张力引起皱纹和接缝开裂的现象。2）依设计图纸128、之规格及人造草坪运动场材质之规划，进行测量放线，放线基准点须使用明显樗，容许误差+-5MM。3）依放线樗按铺装计划新西兰产人造草坪，它的特点是人造能固砂保粒即石英砂和胶粒不会露在草坪上面使混合聚料更好地结合在一起，表层呈绿色外观，增加草坪面层的强度和弹性，活动者与草坪的磨擦处在直草的顶部，而曲草与活动者磨擦处在曲草的中部，在同样磨损条件，直型草坪粘接时候，一定要等到不粘手时开始粘接否则接缝不牢固，铺装完毕后检查接缝是否牢固，让接缝胶稳固四天后才能冲砂及胶粒，交接处是否平整，如有问题应及时修整流器。整个铺装过程采用德国SMG公司产机械设备施工，代替以往全由人工铺装，严谨了施工工艺，更有力地保证了129、工程质量。（4）填充石英砂及橡胶颗粒第一层填充石英砂，充砂量根据草坪的密度和高度而定，砂直径为0.4-0.8毫米充砂中充砂机速度及充砂量要均匀，要保持石英砂和场地干燥，以使充砂顺利。第二层填充橡胶颗粒，冯胶粒量根据草坪的密度和高度而定，胶粒直径0.6-1.5MM，冯胶粒完成后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添加，多余的清除，量后用毛刷来回铺刷以保证充砂均匀，场地平整，充砂及胶粒量应草的高度下，这样才能增强表面的舒适感，保持自然的绿色处观，并使摔倒和滑动的磨擦最小化。2、塑胶运动场铺设（1）施工要求1）在施工过程中最怕水，因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。2）为保证塑胶面层的厚度，应130、把塑胶面层的误差控制为正差。塑胶跑道为13MM以上，加厚区为18-25MM。3）为保证塑胶面层的平整度，铺设跨度应尽量大，以利于排水。4）为避免塑胶面层发生起泡，应严格控制沥青基础的密实度，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔，灌胶的方法进行加固。5）为保证平整度、坡度、模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以平整，个别低的地方，用胶填平。6）被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。（2）质量要求：外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均131、匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。（3）基层处理1）塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁，基层强度、平整度、密实度（不允许有冻裂现象）等均须验收合格。2）对局部超高，用液化气喷头烧烘铲平，对于过低处事先补刮一层胶使符合高程需要。碾压不实和铲凿的地方，要用手锤敲实。3）在沥青砼面层施工完毕后10d后，进行塑胶面层铺筑。（4）支立框模在整理好的基层上，选点拉线控制。弯道部分把塑料框模调整到样线的曲率，选用框料的厚度，比胶面设计厚度减薄1mm，两根框132、模的接头要预留57mm缝隙,作为温度膨胀余地，同时便于从缝隙插入铲刀拆模。（5）摊铺胶料1）聚胶体配制：将色浆加入一定量的预聚体,常温下混合料搅拌数分钟,再加入20%30%的黑胶体粒,继续搅拌数分钟即为混合胶料。2）摊铺：聚氨脂胶液从料车流入后用平刮尺刮平，两侧用抹子挡住刮尺送来的胶液，防止溢出框模，在横坡低处边缘位置允许缺角，以免胶液流淌超出接缝面，聚氨脂胶液在初步固化前会不断有小气泡出表面，需要用抹子将小气泡排除处理。3）检查厚度：在施工过程中，用针插入定点，检查厚度及时修补。4）撒铺红、绿色胶粒磨损层：在胶液铺筑57min时，撒铺（气温高时可提前）红绿胶粒磨耗层，不宜撒的过早，过早会沉入133、胶液中造成接缝长出和产生小蜂窝的缺陷，过迟则粘接不牢，出现光疤也影响质量，适时的掌握胶液初步凝结薄膜时，用手指轻拈胶液表面并提起胶液体可拉长丝约57cm时，即可在上面满撒面胶料色粒，面胶料色粒嵌入深度1/22/3为宜，浮在上面多余的色胶粒，待次日拆模后扫除回收再次利用，喷涂表面保护层即成混合型跑道。（6）施工注意事项1）聚氨脂胶面施工时最怕水，胶液在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡，施工人员在高温下作业，要准备毛巾擦汗，并做好雨季应急防雨措施。2）铺胶液的时间要避免早晨大气中和地面湿度较大（相对湿度不超过75%）的时候，即使在晴天也要在上午9时以后铺筑。3）胶面的实铺厚度，是指从胶面底134、至表面层胶粒的中心，一般按两方面控制，首先通过立模（靠尺）进行预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击夯低，如高出不多，修整时采用刮尺上加卡具，离模刮浆，来保证铺装厚度。4）防止胶铺筑后局部打泡，对于基层密度要严格控制，防止沥青砼基层自身嵌挤不实，粘接力较差表面气化，发生胶面被拉断。七、绿化工程1、平整场地施工管理人员负责平整场地的面积范围。对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。对特殊场地，如草坪地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%3%为宜，边缘应低于路道牙35。对场地翻挖、松土厚度不低于50。条件不允许时，保证草坪种植土厚不低于30，花坛种植土厚不低于40，且将泥块击碎。对低位135、花坛，应高于所在地面510，以符合苗木种植要求。2、花坛施工要把花坛及花坛群搬到地面上，就必须要经过定点入线、砌筑边缘石、填土整地、图案放样、花卉栽种等几道工序。1、定点放线根据设计图和地面坐标系统的对应关系，用测量仪器把花坛群中的主花坛中心点坐标测设到地面上，再把纵横中轴线上的其它中心点的坐标测设下来，将各中心点连线即在地面上放出了花坛群的纵横轴线。据此可量出各处个体花坛的中心点，最后将各处个体花坛的边线放到地面上就可以了。2、花坛边缘石砌筑花坛工程的主要工序就是砌筑边缘石班线完成后，应沿着已有的花坛边线开挖边缘石基槽：基槽的开挖宽度应比边缘石基础宽10cm左右，深度可在12-20cm之间。136、槽底土面要整平、夯实；有松软处要进行加固，不得留下不均匀沉降的隐患。在砌基础之前，槽底还应做一个3-5cm厚的粗砂垫层，作基础施工找平用。3、花坛图案放样花坛的图案、纹样，要按照设计图放大到花坛土面上。放样时，若要等分花坛表面，可从花坛中心桩牵出几条细线，分别拉到花坛边缘各处，用量角器确定各线之间的角度，就能将花坛表面等分成若干分。以这些等分线为基准，比较容易放出花坛面上对称、重复的图案纹样。有些比较细小的曲线图样，可先在硬纸板上放样，然后将硬纸板剪成图样的模板，再依照模板把图样画到花坛土面上。3、草坪施工1、场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想137、得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理，土壤改良及做好排灌系统。（1）土层的厚度草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，与乔灌相比根系浅。因此，在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建造草坪。草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使用土层厚度达到40cm左右，最好不30cm小于。在小于30cm的地方应加厚土层。（2）土地的平整与耕翻这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是：1）杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草138、，为了避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。此处还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用10mm10cm的网筛过一遍，以确保杂物除净。2）初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。3）更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极不一致，影响草坪质量。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍，139、使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。2、排水及灌溉系统草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。地形过于平坦的草坪或地下水过高或聚水过多的草坪等均应设置暗管或明沟排水。3、草坪种植施工草坪排水供水设施敷设完成，土面已经整平耙细，就可以进行草坪植物的种植施工。（1）选定草源。140、要求草生长势强，密度高，而有足够大的面积为草源。（2）铲草皮。先把草皮切成平等条状，然后按需要切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定，大致为45cm30,60cm30cm，30cm12cm等。草块的厚度为3-5cm。（3）草皮的铺栽方法。无缝铺栽法，草皮紧连，不留缝隙，相互错缝。草皮的需要量和草坪面积相同。4、草坪的养护管理草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。（1）灌溉灌溉可以改善草坪生育环境，补充草坪植物的水分，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境均处于不断变化之中，水又是协141、调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。1）灌水时间生长季节，根据不同时期的降水及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期：返青到雨季时期，这一阶段气温高，蒸发量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期。这时期可灌水2-4次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸发量下降，而土壤的含水量已能满足草坪生长需要。雨季后至枯黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不及时灌水，不但影响草坪生长，还会收起提前枯黄进入休眠。在这一阶段，可灌水4-5次。一天之中灌溉早春、晚秋均以中午前后为好，其余142、则心晨昏为多。2）灌水量每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般来说草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水20-40mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水50-60cm或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚民生径流为度。（2）施肥为了保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要叶片生长，并无开化结果的要求，所以氮肥更为重要，且施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。在生长季每月或2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。（3）修剪修剪是草坪养护的重点，面且是费工最多的工作。修剪能控143、制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。（4）除杂草杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力、并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工挑除外，还可用化学除草剂。（5）通气即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/m2，穴间距15cm5cm，穴径1.5144、-3.5cm，穴深8cm左右。草坪承受过较大负荷或经常负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣刀挖出宽1.5-2.0cm、间距25cm、深约18cm的沟，在沟内填入多孔材料，把挖出来的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，加强肥水管理，草坪能很快生长复壮。八、水电安装工程1、给排水安装1、施工准备（1）本工程的施工应按设计图纸和施工说明的要求进行，无设计要求时，应符合规范标准，修改部分必须经过设计部门的批准，核定材料的规格与型号。（2）参加施工安装的人员，都必须熟悉图纸和标准，了解工程的性质，全面掌握操作要求，对施工的特点有明确的认识，确保安装中的安全和质量。（3）及时做好施工图145、纸的会审和技术交底工作，项目中所需用的机械与计量器具应齐全，各类加工件经过审核及时委托。（4）合理安排管道的施工顺序，贯彻先主体后副体，先地下后地上，先安装支、吊架后安装管道的原则，做好安全生产，文明施工。（5）管道工程的材料，无论甲、乙方供应，都具有制造厂产品合格证，其指标应符合国家或部颁发的技术标准，使用前按设计要求核定其规格、型号，并进行外观复查验收。（6）工程中有关的予留孔，洞与土建单位密切实配合，根据施工图的要求进行实施，并做好复测工作。2、管道安装的一般规定（1）与管道有关的土建工程已经施工完毕，并经土建与监理、建设单位、安装单位的有关人员共同检查合格。（2）由于工艺要求对部分工作146、需要多方配合的，应根据先后的程序，在限定时间内，确保安装的质量。（3）与管道连接的设备经找正合格、固定完毕、具备配管的要求。（4）管道、管道组成件、管道支承件等按设计要求进行校对，其材质、型号、规格无误。（5）管子、管件、阀件等内部已清理干净，不留污物或杂物。（6）管道安装的坡向、坡度必须符合设计要求。（7）管道穿越楼板时，应设置套管，并有防水措施，当穿越基础墙时要设置金属套管，套管上的净空高度必须得到保证。管道穿越屋面必须采取严格的防水措施，穿越的前段应设置固定支架。（8）管道安装工作间断时，必须及时封闭沿敝开的管口，做好管道防堵预防工作。（9）管道的支、吊架安装，必须平整、牢固，其型式、间147、距应符合设计要求和验收规范。（10）卫生器具是安装应在土建内装饰基本完成后进行。（11）各种试验必须有建设单位代表在场，验收合格及时办理签证手续。3、卫生洁具安装（1）按设计提供的卫生洁具型号、规格、数量，及时与建设单位联系，确定生产、供应单位，了解产品样本，掌握产品具体型号、规格和尺寸。（2）冷水、排水管道安装要充分熟悉卫生器具及用水设备所需要的配水点，做好毛坯施工，正确安置连接点。（3）卫生洁具镶接必须具备一定的条件。所有连接点尺寸必须正确。与洁具镶接的所有管道，经过试压、通水、灌水试验并验收合格。（4）安装前按设计要求，核对卫生器具型号、规格、颜色，并对卫生器具的外观质量，给排水镀铬配件148、进行严格检查，不合格不得安装。（5）卫生器具安装位置正确、平整牢固。（6）给排水配件安装应与卫生器具连接紧密。（7）镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧，镶接完用干纱布将卫生表面的污垢擦试干净。（8）在安装卫生器具的过程中同时要注意图鉴装饰产品的保护。（9）卫生器具安装完毕后应作校水试验，以冷水、热水、排水不漏，外表清洗完整，排水畅通，使用良好为合格。（10）卫生器具经过验收合格后，办好签证手续，并及时做好产品保护措施。4、管道试压与冲洗（1）各管道系统所有管线试压前，必须经过完整性检查，合格后申报质监，才能进行试压试验。（2）消防管道的水压试验，按设计要求进行。（3）水压强度试验稳压30min，149、水压严密性试验稳压24h,目测管网无变形、无泄漏为合格。（4）系统试验，当压力升至规定试验压力，稳压1h，在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过允许范围，各连接处不得渗漏为合格。（5）总体UPVC管道试压，其弯头、三通、渐缩管、法兰堵板处，应设锚墩或自锁接口的约束装置。（6）管道的高点设置排气阀，管道系统充满水后，在无压情况下至少保持12h 。（7）管道先进行严密性试验，将管内水加压到0.35Mpa，保持2h 合格后在进行强度试验，管内的试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa，并保持试压2h 或者满足设计的特殊要求。（8）排水管道埋地部分灌水试验，其高150、度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。（9）地面以上楼层管道灌水试验时，采用充气胶襄封堵立管，然后向内灌水，将排水横管灌满，灌水高度根据现场实际，不宜过高，检验方法与以上相同。（10）所有排水管道安装后必须进行通水、通球试验，确保管线畅通，无杂物为合格。（11）管道、水冲洗必须在系统试压前进行，不能参与冲洗的阀件应拆除，用临时管连接，进水口、排水口、选择合理，冲洗过程中，对排污口、过滤网经常清洗，直至清洁为止。（12）管道系统冲洗应满足下列要求：1）应有足够的流量。2）冲洗压力不得超过设计压力。3）冲洗流速不低于工作流速。（13）管道的系151、统试压选用的压力表精度等级，必须在1.5级以上。每根管线试压所用的压力表不少于2只，压力表的满刻度为最高被测压力的1.52倍。（14）水压试验采用洁净水，注水时应将空气排尽。（15）当压力达到0.2Mpa 时，应检查管道的接口，如发现渗漏，把压力排除进行修正，不能带压操作。（16）试验升压的步骤：充水升压稳压迸压泄压五个阶段（17）试压阶段，应有专人负责对系统巡回检查，发现渗漏情况，必须立即停止。系统试压一般无特殊情况，应当日完成。5、管道涂漆（1）油漆涂料应有制造厂合格证明书，过期的涂料必须重新检验，确认合格以后方可使用。（2）管道涂漆施工一般应在试压合格以后进行，未经试压的管道如需涂漆，应152、预留焊缝部位。（3）涂漆前应清除被涂表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。（4）涂漆的种类、层数、颜色、标记等应符合设计要求，并参照涂料施工说明书进行施工，一般应用防锈漆打底，调和漆罩面。（5）涂漆施工宜在540的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。（6）用多种油漆调和配料时，应性能适宜、配比合适。搅拌均匀，并稀释至适宜稠度，不得有漆皮等杂物。调成的漆料应及时使用，余料应密封保存。（7）涂漆可采用刷涂或喷漆法施工。涂层应均匀，不得漏涂。涂刷色环时，要求间距均匀，宽度一致。（8）现场涂漆一般应任其自然干燥。多层涂刷有前后间隔时间，应保持涂膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。（9）涂153、层均匀，颜色一致，涂膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层完整，无损坏，无漏涂。6、水泵安装（1）水泵安装程序基础验收设备验收泵就位泵找正二次灌浆精平进出水管安装泵清洗、加油及联轴器调整泵试运转系统试运转（2）水泵安装质量要求1）基础复查处理：复查基础的位置、标高及预埋螺栓孔位置、砼强度。2）设备就位及找正找平：严格按设计要求的减振垫型号、数量和位置进行安装、找正、找平。泵体水平度偏差：0.1/1000mm 。离心泵的联轴器同心、轴向倾斜：0.8/1000mm 。3）二次灌浆和地脚螺栓紧固：灌浆宜用比基础砼高一级的细石砼，灌浆应捣固、密实。螺母、垫圈与设备底座间的接触均应良好，砼强度154、达到要求后，拧紧螺栓，螺杆露出1.5-5 牙。4）进出水管连接：管道与水管法兰之间的连接应无应力，法兰平行，管道重量不支承在泵体上。水泵吸水管连接应有上平下斜的大小口，使吸水管内不积有空气，便于吸水。泵的出水管上应安装大小口，止回阀和闸阀，并安装压力表。（3）水泵的试运转1）泵试运转前管道要畅通，电机转向正确，紧固件不松动，保护装置灵敏，润滑油和油脂加好。2）泵在启动前，入口阀应全开，出口阀应全闭，待启动后，才慢慢打开出水阀。3）泵在设计负荷下连续运行2 小时，轴承的温升如下：滚动轴承不应高于 75滑动轴承不应高于 70轴封填料温度正常，软填料宜有少量泄漏（每分钟1020 滴）。电动机电流不超155、过额定值。2、电气安装1、电气工程预埋（1）认真读图，严守规范，做好防雷接地的焊接，使电阻达到规范要求的允许数值。（2）用水平管，水平尺，圈尺，把好各种电气盒箱的标高与轴线关，使之同标高偏差不大于5mm，同轴线偏差不大于50mm。（3）预埋安放管线前，先逐根检查线管有无堵塞与裂缝，一旦发现立即剔除与更换，硬塑料管的连接应用胶合剂粘接，接口必须牢因，密封，用杆入法连接时杆口深度为管内径的1.11.8倍，用套接法连接时，套管长度为连接管内径的1.53倍，连接管的对口处应在套管中心。4）敷设半硬塑料管应力求减少管曲，当线路直线段的长度超过15m 或直角弯超过3个弯均应装设接线盒，弯曲处的弯曲半径应不156、小于管外径的8倍。2、管内穿线（1）管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前，要将管中积水及杂物清除干净。（2）同一交流回路的导线必须穿于同一根管内，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，管内导线的总截面积不超过管内截面积的40。3、室外路灯安装（1）照明灯具技术要求：1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。（2）灯杆施工的要求1）灯杆底径、底法157、兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。2）钢材材质采用特制ASTM572低碳高强度钢（按QBQB303标准，Si0.04有利于保证镀锌质量）。3）灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。4）灯杆表面需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业主要求。喷塑应采用高级涂料，寿命不低于10年，并提供喷塑测试报告。5）灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书158、。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于05，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。6）普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。7）基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50m159、m，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。8）灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择合适的吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求1mmm，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差40mmm。9）采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。10）灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回160、填夯实应符合有关规定。11）电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。12）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。13）灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑致，色泽均匀。4、电气照明器具及配电箱安装（1）固定灯具用螺钉或螺栓不少于两个，灯头盒直径不小于75mm。（2）每个照明回路的灯和杆座数不超过25个，且应有l5A及以下的熔丝保护，同场所安装的杆座，高度应一致，暗设的杆座，开关应有专用盒盖板应端正紧贴墙面。（3）开关安装位置应便于操作，同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，成排安装的开关高度要一致。161、5、测试并线所有线穿好后，要并头，但在并头前应先用表测量一下各路的相与相，相与零，相与地，零与地之间的绝缘电阻，若测试发现问题要立即设法排除或更换导线。并线时多股同芯线要用同规格的铜接头后接或做拟单眼圈状搪锡，单股铜芯线绞接后，可采用塑料质接帽接或搪锡，导线搪锡部位应均匀饱满，光滑，不损伤导线。6、电气照明安装质量要求（1）钢管严禁焊接连接，接地线跨接牢固。（2）在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞即使清理排除。（3）选择导线要根据容量和标准，相线、零线及保护地线的颜色加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线，本工程采用TN-C-S接地制式，导线保护钢管做辅助接地线在每段钢162、管连接处跨接6圆钢，焊接长度为钢筋直径的6倍，保证接地补充连成电气通路。接地电阻1欧姆。（4）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻不小于1M。（5）成排日光灯在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日关灯必须用膨胀螺丝，嵌顶格栅灯要整齐、牢固。（6）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适。切口整齐。暗式配电箱箱盖紧沿墙面，零线经汇接排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。7、桥架电缆系统施工（1）桥架应固定牢靠、横平竖直、布置合理、盖板无翘角、接口严密整齐、转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。（2）桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间163、隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开桥架内用连接板搭接，不需固定。（3）室内沿桥架敷设电缆，宜在管道空调工程基本完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。（4）每根电缆应挂电缆牌，并标明电缆规格、型号，电压等级，电缆外观应完好无损。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确，敷设一根，整理一根，卡固一根。8、防雷接地（1）建筑物的防雷应按设计施工，当设计无要求时，其建筑物上的避雷针或防雷金属网（带）应和建筑物顶部的其他金属物连接成一个整体。（2）利用结构柱内主钢筋作为防雷引下线，利用结构基础作为接地装置，接地电阻R5欧。（3）焊接要求：避雷网焊接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6 倍，双面施焊。当直径164、不同时，搭接长度以直径大的为准。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不干净等现象，施焊处做好防腐。（4）避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理，留有裕度。（5）避雷线应平直、牢固，不应有高抵起伏弯曲现象，距建筑物应一致，平直度每2m 检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。（6）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径10 倍。（7）避雷线如用扁钢，截面不得小于124mm，如为圆钢直径不得小于8mm。（8）避雷线安装前进行调直，如为扁钢时用手锤调直，如为圆钢时进行冷拉调直，将避雷线用大绳提升到顶部顺直，敷设卡固，焊接。（9）按照设计要165、求的引下线位置（明或暗引下）与避雷网焊接。引下线与避雷线焊接时不能拐死弯，焊接长度应满足要求，做好防腐处理。3、通讯及综合布线1、线缆敷设时应平直，不能产生扭曲和打圈现象，不能受到外力的损伤。线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10倍。当光缆和双铰线敷设在同一线槽时，光缆应放在最下面。在垂直线槽中敷设时，每隔60cm应绑一下。2、线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。3、线缆在终端口要留有足够的接线余量（通常不小于50cm），盘好后放在预留盒内，以防损坏。在配线柜处的接线余量应按供应商的意见留足（一般留5m）。4、线缆敷设时从配线架至终端出口，线缆中间不得剪断和接续。当供应商确认需166、接续时应有专门的技术措施给予保证，光缆接续时应采用光功率计或其他仪器监视，使接续损耗达到最小，接续后应装入光缆接头护套或接头匣内。5、光缆敷设前使用光时域反射针和光缆衰耗测试仪检查光纤是否有折断点，衰耗值是否符合设计要求。6、线缆敷设时牵引力应适当，以防拉断线缆，当遇到较大阻力时应先查清原因，消除故障后再敷设。尤其是光缆敷设时，光纤的牵引端应做好技术处理，牵引力应施加在强芯上，最大牵引力、牵引速度以及一次牵引的直线长度等技术措施必须符合制造厂规定。7、光纤穿管敷设时，无接头的光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔牵引，预先做好接头的光缆，其接头部分不得在管道内穿行。8、光缆敷设的弯曲半径不小于此光缆167、直径的20倍。9、当信息插座和电源插座邻近安装时，两者相距200mm，底边距地板标高300mm，并采用暗埋式；信息插座安装在金属暗盒内时，此暗盒与墙壁的外表面成水平（或者略低于此表面）。10、各水平线自配线室出发，沿本层的线槽或通过吊顶的金属管和埋于墙内的金属管，到达信息插座暗盒内，连接信息插座。水平线的安装在吊顶安装之前完成。11、配线室安装配线架或计算机网络通讯设备时，配线架应安装在木板上，且表面要涂有防火漆。配线室应有防水措施，为满足消防法规，每个配线室都应装有烟雾传感器。4、设备的试运行1、安装工程中低压动力、照明、空调、给排水、暖通、电话、消防等都应在安装工程完毕后通电进行试运行，通168、过运行来检验设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能，为最后的联动调试，协调组织，外协联系，工作落实需要高度重视，质量做到一次试运行成功。2、由于安装工程中有大量的设备，我们将根据工程的现状和规范的各项要求及产品说明书，在施工前，编制各专业的施工组织设计，在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。3、根据本工程的要求，在低压试运行、消防系统、空调系统设备运行时我们将编制调试报告、检测报告和编制完整的竣工验收资料，以便接收单位熟悉整个系统的运行状况，便于运行操作管理人员了解情况，熟悉设备状况。二、确保工程质量管理体系169、与措施在工程质量管理中将严格的按规范化极强的质量体系文件（即IS09001系列）进行操作，以贯彻和实施IS09001标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，坚持质量检查与监控的“旁站”制度，以“过程精品为主线，塑造精品工程”，全面落实“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”从而完成我司提出的质量目标。一、工程施工质量目标在本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：确保工程质量达到“合格”标准，争创优良工程。为确保质量目标的实现，我公司派专职质检员，并拟制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。二、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，170、而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量有优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价，同样质量管理体系设置的料学性对质量工作的开展起到决定性作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利为运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。施工质量管理组织机构图 项目经理项目技术负责人项目施工负责人质量检查部门项目统计负责人施工生产质监负责人材料供应质量监督员施工工长采购员各施工班组各种171、材料 进行全面检查监督（2）质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施及落实。项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，作为项目技术负责人应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等172、，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。质检员的质量职责质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中的相当的预见性，的供准确而齐全的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已经成形的质量问题人独立的处理能力。施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一观念，并在施工过程中随时对作业班组质量检查随时指出作业班组的为规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好施工交底173、工作。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图“施工质量管理体系图”。施工质量管理体系图业主监理项目经理公司总部施工部门技术部门质量检查部门 施工前控制 质量保证计划 施工中控制质量保证措施施工过程质量保证体系 施工后控制产品工程质量2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有运转正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而174、质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。3、施工质量控制体系的位置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量有保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均175、要加强检查，检查中发现总是及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生修改意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。4、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（1）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。（2）提供必要的资金，添置必要的设176、备，以确保体系运转的物质基础。（3）制定强有力的措施、制度，以确保质保体系的运转。（4）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。5、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。（1）“人的因素”施工中人的因素是关键，无论是管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人177、员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。要进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中我们既要求加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层扩劳务层，实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素进入现代化的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条178、件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械再投入使用时就达到最佳状态，而在施工中，要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转材料进行综合的落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工艺流程，而“法”则是指施工的179、方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快完成本工程的建设任务。在本施工组中我们以对施工流程和施工中能否按施工组织中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。三、施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工个阶段及施工中各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要是指建立完善的质180、量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，规定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、配构件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、新工艺均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场和测量标准桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是旨在施工过程中进行的质量控制，主要有：a、完善工序质量控制，所影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 b、181、严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工，直到质量符合要求。c、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。d、审核设计变更和图纸修改。e、如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制措施（1）182、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前题下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量两者发生矛盾，应把质量放首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目施工过程中树立起安全质量放首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简183、便、经济的作业指导书，在保证安全和质量的前提下，编制每周、每月以至整个总进度计划的个大小节点的施工计划，确保保质保量完成。（2）质量保证技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保质目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力并向操作人员做好相184、应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，使操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用施工交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工设计、方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底；第三级为班组长向操作人员进行交底。在本工程中，将对以下的技术环要进行重点控制：a、施工前各185、种翻样图、翻样单；b、原材料的材质证明、合格证、复试报告。c、各种实验分析报告；d、基准线、控制轴线、高程标高的控制；e、沉降观测；f、砼、砂浆配合比的试配及强度报告。 （3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。a、对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。b、加强对每个施工人员186、的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上架驶其自觉性。c、施工管理人员，物别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作都整改。d、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，过程有自检，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及187、时做复试和分析报告，只有复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对混凝土，由于是现场搅拌的，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同强度等级混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能有于施工。而在施工时，现场的工作人员必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇注时，做符合要求的试块，在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供材料还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完188、善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量实验人员把关、操作人员把关”，以确保用于本工程的各种材料均是合格的材料。（5）施工中的计量管理保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行贮存器检测管理。现场混凝土搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须得到工程所在地计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对189、各种操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定和要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。四、成品保护措施成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及工具的措施是落实成品的关键，我们对成品保护工作从以下三个方面进行论证：1、项目经理组织对完工的工程成品进行保护。2、项目技术负责人（1）制定成品保护措施或方案；（2）对保护不当的方法制定纠正措施；（3）督促有关人员落实保护措施。3、材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4、班组负责人（1）对上道工序产品进行保护；（2）每道工序产品交付前进行保护。5、成品保护的分工（1）原材料的堆放、场内搬运的保190、护由材料员负责；（2）加工产品在现场这前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；（3）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；（4）最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。6、成品保护措施（1）半成品保护车间制成品指车间生产的成品按放样加工的切断弯曲成型钢筋、预埋件其他进场的装饰品、混凝土构件等。场地堆放要求：钢筋制品、砼构件及预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置191、上下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其他物件。成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。（2）现浇钢筋砼工程成品保护钢筋扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预进而等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯由拆除钢筋。基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工程中施工作业人员不能随意踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工192、支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及后果锤敲打模板、支撑，以免影响质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用震动棒等，撬动模板及埋件，砼应用铁锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进193、行覆盖保护。砼终凝前不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期。砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锺、重特击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。砌体成品质量保护需要预留预埋的管道软件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后应及时清理干净。不得随意开槽打洞，避免重锺、重物击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后才能194、拆除。楼地面成品保护块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干将。雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥沙浆地面及地砖等块料楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，楼面应铺设防污梁塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面。五、工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量，做好竣工后的服务工作。1、保修期限和范围（1）保修范围对于本工程，自195、行施工部分由我公司执行保修任务。（2）保修期限按照现行建筑工程质量管理条例中有关保修内容执行，其它特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。2、回访程序在工程保修期内至少要回防一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直至交工后五年为止。工程回访或维修时，由生产主管部门建立工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。本工程将由公司总工带队，经营科长、生产科长、质量科长参加。保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：工程业主的称谓、我公司关于保修的原则和目的、我们负责保修的部门和人员。工程回访结束后，部门应集中回访人员意见。写出回访报告，报送公司生产科和公司主管领导，对196、于在工程回访中发出的质量缺陷，应立即制定纠正预防措施并尽快维修。3、维修任务的确定（1）维修任务的确定当接到用户的投诉或工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的文件填入维修任务书，分析存在问题，找出主要原因制订措施，经主管部门审核后，提交单位主管领导审批。经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公197、司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。（2）保修记录对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限为8年。六、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大要素为“人、机、物、环、法”，而人的198、因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项目质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。七、拟编制的作业指导书施工方案是对个分项工程的施工进行规范及提出重点的控制要求，而在本工程中，亦有较多复杂而至关重要的施工过程，我们将对这些过程的每一个施工步骤均要严格控制。这样我们将要编制比施工方案具体得多的作业指导书，这些作业指199、导书既是详细的技术交底，民是质量检查部门对每道工序进行检查的依据。在本工程，我们将编制以下施工作业的作业指导书，并在施工过程中根据实际情况增加。三、确保安全生产、文明施工管理体系与措施一、安全生产目标计划本工程我公司安全生产目标计划：杜绝“四大伤害”机械设备及火灾等重大事故的发生，实现安全生产无重大伤亡事故，确保安全文明施工，争创 “安全文明示范工地”。二、安全管理体系（1）建立健全安全组织机构，加强领导安全值班制度，配备责任心强的干部任专职安全检查员，每项施工任务必须有安全交底，认真执行安全生产责任制，对施工人员进行上岗前的安全培训，实施奖罚措施，每周进行一次有针对性的安全教育，加强安全防护200、，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程、全天侯（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全管理制度。（2）各种施工机械设漏电保护装置，机械设备做到一机一闸，配电箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制架设，每台机械有专人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。配电箱设防雨设备，非机电人员严禁动用机电设备，机电设备应设接地防雷装置，并定期检查施工机具，发现隐患及时排除。（3）进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，并系牢帽带，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，施工现场设置围墙，严禁非施工人员随意进入施工现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止火灾事故的发生。a、安全管理组织计划（详见201、附图）；安全管理组织计划项目经理进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案在施工现场进行安全教育公司有关部门进场进行安全教育安全负责人总工程师施工操作人员进场编制安全施工方案施工工长对班级进行教育投入人材物分发个人劳动用品制定相关制度、规定每周一次安全学习施工过程进行监督检查设施不能满足要求人员不注意安全生产加强学习加强教育按规定处罚b、安全教育制度（详见附图）；安全教育制度新工人入场前班组教育本工种的安全技术教育项目组教育安全制度教育安全知识教育安全意识教育见本章内容预防为主三保及自身防护公司第一次安全教育特种作业人员持证上岗专业安全员考核上岗合格合格后培训不合格上岗安全意识所有人员由项202、目教育每月一次（结合安全生产会议）安全知识安全制度c、安全交底制度（详见附图）；安全交底制度作业内容、环境、特点交底分项分部工程开工前工长管辖班组开工前项目全体人员安全防护设施工程特点,安全注意事项施工组织设计中安全措施交底 机具的安全使用和材料的堆放要求班组全体人员具体操作的安全要求个人防护用品的安全使用要求d、安全活动制度（详见附图）；安全活动制度小结班组安全生产情况针对施工中的不安全因素，发动群众提出改进意见班组每天晚上一小时学习国家和上级有关安全生产文件学习安全生产先进事例及事故，从中吸取经验教训基础阶段研究对策主体结构阶段确定各项措施执行情况装饰及设备安装阶段管理人员项目班组安全生产203、会议安全生产先进表彰及事故处理雨 季班组长冬 季学习有关安全生产文件紧急情况三、安全技术措施（1）基础作业a、在土方开挖过程中，如遇地下管道，电缆等应立即通知建设单位及时处理后，方可继续施工；b、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖底脚的操作方法；c、开挖坑（槽），沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度规定进行放坡或加可靠支撑，如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工；d、本工程基础施工应做好排水、挡水措施，防止地基受水浸泡降低地基承载力和土方坍塌造成安全事故的发生。（2）施工用电a、临时配电线路按规定架设整齐，并由经过培训获上岗证的电工操作，架空线采用绝缘电缆204、，不采用塑料软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施；b、施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位、熔丝选用要符合规定，一机一闸，开关电器标明用途，配电箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标均符合规定要求，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源箱门上锁；c、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接需保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式，各种设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠205、的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选要符合规定；d、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋进行操作，维修和保管设专人负责。e、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一端加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，潮湿环境照明采用36V以下照明灯；f、电焊机单独设置开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线应压206、接牢固，焊接线无破损绝缘良好，电焊机应放置在具有防潮、防雨、防砸的。（3）施工机械操作规程a、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前安装牢固，启动装置、离合器、制动器、保险链，防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，设专人监护；b、圆盘锯的传动部分安装防护罩，圆盘据上方设置安全防护板，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆盘锯加工；c 、挖掘机安全技术操作规程1、作业条件1）履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走5207、001000m，要对行走机构进行检查和润滑。2）挖掘机行走和作业场地地面松软，应垫付枕木或垫板。沼泽地区必须先做路基处理或更换专用的履带板。3）严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。2、作业前检查和启动1）单斗挖掘机反铲作业时，除松散土镶外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持11.5m的安全距离。2）启动前应检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。（4）主要工种施工安全操作要求1、木工安全技术操作规程a、一般要求木工作业每人应有工作台，台与台间距不得小于1.6m，以防作业中使208、用工具时（如举斧、举锤等）误伤人。作业中使用钉时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，作业中随时需用的工具，也应整齐安放在固定地方；高空作业时，应将工具放入工具袋中。作业前要检查所需用的工具，如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如果有问题，必须修复，清除隐患后方可使用。使用手锯时，锯条必须调紧紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。成品、半成品，木材应堆放整齐，不得任意乱扔。木材垛高不宜超过1.2m。木工作业场所严禁吸烟，并应设有消防灭火器材。刨花、木屑、碎石等应及时清理，下班时应集中到规定地点，作业场地要收拾打扫干净。使用手持电动工具时，接209、电源端应装有漏电保护器。b、模板的安装与拆除模板安装：作业前要认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。在地面上的支模场地必须平整夯实，同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素。模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护。操作人员登高要从人行梯道上下、不允许攀登模板上下，模板的顶撑应设牢固的拉杆，模板安装过程中，全部工作未做完前，不应间歇，柱头、搭头、顶撑、拉杆等都必须安装成整体后，作业人员才能离开。柱模板支模时，四周必须设牢固支撑避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。模板的拆除：拆模必须经施工技术人员同意，现浇的砼构必须满足拆模时所需强度，210、并保证其表面及棱角不因拆除模板面而受损坏，更不能在拆除底模时，发生塌陷或裂缝等质量问题。同时，在拆模过程中，如果发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响安全与结构质量时，应暂停拆模，及时报告施工技术人员，采取妥善处理措施，切不可盲目强行拆模。各类模板拆除的顺序和方法是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架；或根据模板设计的规定进行拆除。已拆活支的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，以免活动模板、支撑落下伤人。拆除模板作业时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆模作业人员必须站稳，作业时要保持自身平衡，不能猛撬，以防失稳坠落，发生事故。2、砼工安全技术操作规程1211、）车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2）浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3）用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4）浇灌梁柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5）不得在砼上养护池边上站立和行走，并注意收集槽盖板和地沟孔洞，防止失足跌落。6）使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。2、普通工（壮工）技术操作规程1）挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡212、，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3）折除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。4）使用蛙式打夯机，电源必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。5）用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒反溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。6）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。3、电焊工安全技术操作规程1）电焊工必须经过安全教育和安全技术培训，考核合格，取得操作资格证，方准上岗施焊。2）电焊机213、外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3）电焊机要单设专用开关箱，箱体防雨措施应完好。4）焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。5）把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得同钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。6）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。7）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。8）施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。9）雷雨时，应停止露天焊接作业。10）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。11）工作结束，应切断焊机214、电源，并检查操作点，确认无起火危险后，方可离开。4、搅拌机操作工安全技术操作规程1）搅拌机操作工必须经过专业培训，熟悉安全知识，掌握操作技能，经考核合格后，方可独立上岗。2）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准用轮胎代替支撑。3）开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。4）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。5）运转时，严禁头或手伸进滚筒内窥看和探摸，严禁将工具伸入滚筒内取科。6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有专人监护。5、瓦工安全技术操作规程1）上下脚手架要走斜通道，不准站在砖墙上砌筑，划215、线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2）砌砖使用的工具应放在平稳的地方，斩砖时应面向墙面。工作完毕应将脚手架和墙上碎砖，灰尘清扫干净，防止掉落伤人。3）室内抹灰使用的木凳，金属支架，应设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。4）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。6、钢筋工安全技术操作规程1）制作场地平整，工作台要平衡。照明灯具必须加网罩。2）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。切断时应用脚踩紧，断切小于20cm短钢筋时应用钳子夹紧，在端头处要加挡板或用铁丝网，以防216、断头伤人。3）绑扎立柱墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4m内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立，柱筋在4m以上，应搭设工作台，梁柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4）绑扎多层建筑的圈梁，挑檐、外墙、边柱钢筋，应架设外挂架和安全网，绑扎时系好安全带。5）张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成900。并且用封闭滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。6）拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。7）切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15cm，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋时须用套管或钳子夹牢，不得手直接送料。8）两人在高处搬运217、钢筋时，用力要均匀，不宜过猛，动作一致，防止摔跌伤人。7、电工安全技术操作规程1）电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2）所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4）有人触电，立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断使用干粉灭火器或干砂灭火。5）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。6）施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。7）电气设备的金属外壳，必须按零保护，零线统一标志为绿黄双色线。8）每台218、用电器设备应有各自专用的开头箱，必须实行“一机一闸一漏电”。四、文明施工措施1、办公设施（1）办公室：办公室布置应简洁整齐，规章制度框悬挂。（2）会议室：设在办公室内。（3）吸烟室：可设在值班室，内摆烟缸和椅子等。（4）值班室：设在大门内侧，留两门供行人穿行，值班室内摆桌、椅、来访登记本、十几顶安全帽；值班室对外可留窗观看外面，对内也可留门窗观察场门情况；值班室应悬挂值班警卫制度，配备2-3人24小时值班。2、生活设施（1）食堂：工作人员要经过体检，并将健康证复印件制镜框悬挂，工作人员要穿工作服，戴工作帽；工作间净面积约3m2，内设菜台、售菜台、水池、炒菜锅、排气扇或设天窗，四周镶1.6米高瓷219、砖，工作间“三纱”齐全，要做到生熟悉分开，售菜口可对着餐厅；工作间外设摘菜间，内设冰箱（柜），蒸饭箱、菜架、水池。（2）餐厅：容量可根据就餐人数而定，内摆桌椅长凳，餐厅可兼做活动娱乐室。餐厅门口放垃圾筒供工作做残渣饭菜，避免到外撒招引老鼠。（3）厕所：利用公共厕所。（4）办公室：内外粉刷积白，办公室高度约2.2-2.5米，办公桌根据需要布置办公室和会议室安装空调。（5）工具房：可设在楼层之内，楼层内可单独开壁一层，用门窗隔成小房间分配给各班组做工具房，工具房主要存放各班组干活工具和工人的多余的生活用品及行李，主要避免将工具等带到宿舍区，影响环境卫生和整洁。3、宣传设施（1）宣传栏（阅报栏）：可220、在工作区设宣传栏，主要宣传安全防护、劳保防护、事故教训和必要的安全教育等，阅报栏可在生活区设置，供工人下班休闲时阅读。（2）黑板报：可在工作区醒目处设置，主要内容可作宣传性或通知，或对违章违规的惩罚和对表现好的给予奖劢等。4、门楼围墙（1）门楼：可做灯箱式，或仿古造型，企业标志要标示。（2）围墙：一般不低于2.5米，围墙也可做多种造型，墙顶应有压顶，除了一图五牌外，其余应做美化区；提倡使用工具化围墙。5、现场道路：主干道应畅通无阻，道路可用C20，浇10-20厘米厚，保证载重车辆荷载不破坏，主干道到搅拌机处可开口，路宽能保证2辆小推车并行，其余便道可控制在1米宽左右，并用砖斜向摆砌，路面用素砼221、抹面即可，保证下雨天踩不到泥巴。6、给排水沉淀系统：出入口设冲洗台，冲洗台水流向附近的沉淀池，生活废水可直接排到城市管网，也可回收，如回收要经沉淀池沉淀，所有经沉淀的废水可全部收集到蓄水池内，排水沟可采用明暗沟相连的方式设置，暗沟应确保不堵塞，明沟应有盖板或网，给净水在大门口冲洗台、搅拌处置，所有污水经沉淀后回收到蓄水池，蓄水池内放潜水泵，潜水泵与现场用水管道相连，如搅拌用水、冲洗台用水、砼保养用水等，考虑到雨水天水量大，因此蓄水应设防溢水，流向管道可能往城市管网。7、材料堆放：现场材料要分类集中堆放整齐，砂石砌池堆放，并注明品种规格型号（插牌），垃圾也应分类集中，水泥要有水泥房，水电材料、油222、漆材料可在楼层出内隔置专用房间做材料房。8、安全标志：将现场悬挂标志方位以图标意。9、消防器材存放地点：将灭火器、消防砂、消防水等存放在点以图示意；木工加工场所、木料堆放场所、宿舍区、食堂、配电房均要配置相应灭火器材。10、绿化：现场有条件的可在大门两侧、办公场所、宿舍区布置绿化带摆放盆景也可。五、环保卫生措施1、施工现场的环境卫生（1）施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆出场不带泥沙，沿途不漏撒，办公室和职工宿舍要保持整洁有序，在建工程内严禁住人，生活区范围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。（2）食堂、伙房设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理223、制度，办理卫生许可证。炊事人员定期体检，有身体健康证，伙房内保持整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场保证供应开水，饮水器具要卫生。（3）施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取水冲措施，及时打药，墙壁贴磁砖屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。2、环保措施（1）采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查做好记录。（2）施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁高空抛撒，施工垃圾分拣后及时外运。（3）职工食堂的污水，设简易有效的隔油池。回强管理，定期掏油，防止污染。（4224、）、大风季度，派专人洒水，以防现场尘土尽扬。（5）噪音控制措施：执行文明施工方案，减少施工中产生的噪音，最大程度上保证附近居民的工作及生活环境不受到大的影响。1）工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续，提供防治机器噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。2）夜间和午间连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前持当地建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批，并将规定的夜间和午间作业时间公告附近居民。3）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声225、扰民现象。4）现场布局：木工房、搅拌机、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户。5）合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。6）运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。7）根据各分部分项工程的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。六、施工现场消防保卫措施1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防方案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用水用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班巡逻，排除火灾隐患。3、施226、工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。4、加强班组人员的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，外来人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。5、料场、库房的设置要符治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实怀况。6、每月对职工进行一次治安、消防教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。7、从事电气设备安装和电、气焊切割作业的电工、焊要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，工作场所设在备有灭火器材的附近。8、本工程安全文明施工目标为：杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故，达到“市级安全文明示范工地”标准227、。四、确保工程进度计划与措施及网络计划一、施工进度计划总目标根据招标文件有关要求，我公司确保本工程总工期60日历天。根据我公司以往的施工经验，我公司完全有能力在该工期内优质、高速、安全、文明、经济地完成本工程招标范围内的所有工程量。1、施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总计划，划分施工项目及作业时间，其他所有的施工计划均要满足总进度计划所编制的控制节点，施工总进度计划具有指导、规范其他各级计划的作用，具体详见施工总进度计划网络图、横道图。2、阶段性施工进度网络计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充和细化，明确各施工项目之间的搭接关系，穿插施工的过程，在这一级的计划有效明显的体228、现，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。其他进度控制计划将在实际施工前编制，要以总进度计划为编制依据，且考虑具体施工做法、业主要求等诸方面因素。二、工期保证措施本工程的施工总工期，确保在工期内竣工交付使用。根据类似工程经验只要施工流程、工序搭接安排合理，劳动力组织、材料供应、机械配备得力，完全能实现本工期目标，并具有提前完成施工任务的可能性。为进一步确定本工程能按时完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有的保证措施。三、积极克服不利因素确保施工顺利进行对于本工程的施工，需全面考虑一切不利因素，作好充分准备积极邓防各种突发的不利情况对229、施工造成的影响。具体包括：1、现场机械配备充足保证基础施工进度；2、在雨期我们将采取合理的技术措施，保证施工进度；3、对工期紧张的分部分项工程，组织24小组连续不间断施工的准备；4、中标后，三天内主要人员、机械全部进场，一周内具备大规模施工条件；基础施工期间，完成与业主、监理部门有设备安装管理埋设方案，较长的过渡时间，保证施工各阶段的良好过渡。（1）集中力量，抓重点分部分项工程基础施工是本工程的施工重点，是一个十分重点的形象控制点。确保基础按时完成，将对后续工作提拱作业面和及时插入施工，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中优势人财物确保承230、台柱砼施工是整个工程工作重中之重。具体设想如下：1、场内材料加工车间，配备充足的加工机具设备；2、在现场设立砼搅拌台现场作业保证不影响施工需要。（2）加大施工穿插力度根据以往同类工程的施工经验，组织工序间的流水施工，加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。（3）加强与业主、设计、监理单位的联系我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、管线预埋土方回填堆场地平整，工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，创造条件为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，受制于诸多条件，其中作为统管全局的业主、监理尤为重要，一些甲方自231、行分包项目，未明确待定的设计项目，不及早解决很可能对施工进度产生影响，故此，我方将大力配合甲方，协调与设计、分包的工作。业主在选择分包时，在明确其性质后请尽快通知我方，以将其施工作业计划纳入我方施工总进度计划中，明确进退场的时间表，便于协调配合，施工中，我方将主动与业主、设计和监理等有关单位就进度问题保持沟通联系，为工程顺利施工创造便利条件。（4）建立强大管理班子、配备充足人力资源承建本工程的项目管理班子，由具有相当技术素质和有中富类似工程经验的人员组成，其中慎重选派项目经理、技术负责人。在项目经理的领导下，技术负责人为生产计划专管，对施工全过程的进度计划全面管理、协调和监控。配备高素质的项目232、领导班子，从组织上保证工期目标的实现。（5）强化技术管理、使用成熟的施工工艺建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，提高一次性通过率，达到技术带动进度。同时施工中积极推广应用各项技术，有效的推广进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：1、柱采用定型模板，提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省支设时间：2、混凝土随捣随抹施工工艺，节省通常做法中楼板精装饰面施工前对基层进行再次处理需花费的工期。3、加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划233、管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周转按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具朋以下特征：规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强，内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划划管理的规律性。衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用，二、234、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保证的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。上两节进度计划的编制，综合分析了本工程施工条件，结合我公司在工业与民用结构的成熟经验，考虑了其它各种可能主客观影响因素，最后明确了计划的管理目标计划各工期和各阶段形象进度。因此，在网络235、计划的实施过程中，包括施工现场在内的一切施工业务，都将围绕这一目标创造条件，忠实地执行该计划，以使整个施工过程的进展，实际施工进度会不断发生各种各样的变化，因此确定保证工期的措施显得尤为重要，施工过程中保证工期的具体措施如下：1、定期收集施工成果和数据据，预测施工进度的发展变化趋势，实行进度控制，根据计划内容和管理目的来确定控制周期，在开工与准备期间定为每周进行一次，以后每周进行一次评价。2、随时掌握各施工过程持续时间，总时差变化情况以及设计变更、修改等引起施工内容的增减，施工内部与外部条件的变化等，及时分析研究，采取相应措施与对策。为防止拖延工期和出现赶工现象，各项工作均尽可能提早安排，在施236、工初期使工程进度比预定快，通过协议和合同确保材料、构件、设备等的供应，以免影响工期。3、及时做好各项施工准备，加强作业管理的调度，在各施工过程开始之前，对施工技术物资供应，施工环境等做好充分准备；作业管理施工质量，缩短施工质量，缩短作业时间的技术组织措施，并做好各项作业的科技培训与指导工作。三、劳动力配备保证（1）劳动组织准备a、建立工程现场领导机构，由公司和项目经理在工程开工前一周内负责选派组织，把有施工经验、有创业精神、有工作效率的人选入领导机构，认真执行因事设职，因职选人的原则，并建立健全领导机构的岗位责任制。b、集结施工力量，组织劳动力进场，主要操作工种和特殊工种人员均应持证上岗，按照237、开工日期和劳动需要计划，前三天组织劳动力进场，并进行安全、防火和文明施工等方面教育，详细地向施工班组和工人讲解交特新结构、新材料和新工艺的实施方案和保证措施，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及分工协作。（2）劳动力的实施保证：a、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。b、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍素质和人员相对稳定。c、未经项目部质量、安全培训的操作工人不充许上岗。d、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳动单位必须配备一定数量的协调、质量、安全的管理人员。附、施工总进度计划网络238、图附、施工总进度计划横道图五、资源配备计划一、拟投入本工程是主要物资情况1、采购1）项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。2）材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。3）物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。2、材料管理产品标识和可追溯性1）工程结构施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300200，标牌上的内容为：产地（厂家），品种规格、进货日期、检验状态四项内容，亲可239、根据需要填写“甲供”、暂存、使用部位，特殊用途等内容。2）进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更记标识。建帐记卡应及时准确，产品入库应随时记录。3）产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，材料员和质检员鉴别，确认后及时复制标识。4）装饰阶段的产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行装饰。5）施工过程的标识，由各专业工长以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。6）混凝土、砂浆搅240、拌应悬挂配合比标志牌，写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家、每方每机用料及配合比，由技术员监督实施。7）产品的追溯材料员或专业工长应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业工长的施工日志、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。按照材料的需求计划和用料地点，将材料及时送至现场，力争材料运输一次到位，减少二次搬运。3、用料管理1）用料单位和进料部门之间要手续齐全，确保材料不丢失，材料运至现场后用料单位要妥善保管，严把材料进货检验关。2）凡在用材料和工具性周转材料应堆放整齐241、，按品种、规格、长短分摊堆放。砂、石成方、砖成垛，做到放置有序。3）单位工程和分部工程施工完成后，均对剩余的材料数量，规格进行检查，并将结果登记造册归库。4、用拟投入本工程的主要材料计划表拟投入本工程的主要材料计划表序号品 种规 格单位数 量使用部位备注1钢管483.5T200外脚手架、支模2扣件各种规格只4000外脚手架、支模3胶合板多层板M22000模板4方木50100mmM31000模板5杉木80以上根1200模板支撑（辅助）6模板夹具套3000模板支撑（配件）7钢模板套100模板8脚手片1.01.2m张2000外脚手架9安全网密目1.86.0 mM23000外脚手架10钢材10以内T见242、商务标钢筋砼结构及拉结筋11钢材10以上T见商务标钢筋砼结构12水泥普通水泥T见商务标砌体结构及装饰装修13砂中粗T见商务标砌体结构及装饰装修14石子中石T见商务标混凝土结构二、工程投入主要施工机械设备情况根据本工程特点，将在本工程所使用的大型机械机具设备将根据工程需要组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。1、机械调配计划1）砼、砂浆机械本工程现场设2台搅拌机搅拌砼及砂浆。2）钢筋机械钢筋在钢筋棚内加工成型，现场绑扎，焊接，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋调直机1台，钢筋电焊机1台，钢筋对焊机1台。3）木工机械木工机械设成套木工机械一套，设有平刨机一台，圆盘锯一台，243、压刨机一台等。4）抽水设备考虑配备20台潜水泵，抽除雨水、四周明水及基础地下水等. 5）土方机械考虑配备4台挖掘机、1台推土机、1台装载机，采用自卸汽车运土，汽车的数量根据土方远距确定，现暂按12台考虑。7）道路工程考虑配备1台胶轮压路机，1台振动压路机，1台摊铺机，6）安装及其他设备现场配置电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、水平仪、电动煨弯机、绝缘摇表、接地摇表、万用表等。2、机械设备保证措施充分考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素，进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的244、效能，力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度、工程进度出发，应着重进行以下三方面的保证措施:1）保证机械设备的选型措施机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色 使其具有工程适应地具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。2）保证机械设备的主要性能参数措施机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。3）保证机械设备的使用、操作要求的措施4）合理使用机械设备，正确地进行操作是保245、证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。5）机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维修工作，捉高设备的完好率，减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。即:6）完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。7）技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。8）使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。9）保养好。要认真执行保养规程，做到精246、心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。10）安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产无机械故障。3、拟投入本工程的主要施工机械表拟投入本工程的主要施工机械设表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是 否自 有用 于 施工 部 位备注1钢筋调直机GT4-184KW1台90%自有钢筋工程2钢筋切断机QJ-404KW1台85%自有钢筋工程3钢筋弯曲机GW40-14KW1台90%自有钢筋工程4电焊机BX1-30020KVA1台90%自有构件焊接5电渣压力焊机AX-300-114KVA1台90%自有柱筋焊接6木工电锯MJ1045KW1台95%自有模板加工7木工电刨MQ112247、A1KW1台95%自有模板加工8搅拌机JZC3505.5KW2台95%自有主体工程9插入式振动器H26X-601.1KW8台100%自有主体工程10平板式振动器DZ-5011.1KW4台100%自有主体工程11反铲挖掘机加腾700120KW4台95%自有土方工程12自卸汽车ET1580KW12台98%自有土方工程13潜水泵QY-1003.0KW20台100%自有整个过程14摊铺机ADG200KW1台95%自有道路工程15胶轮压路机CP30108KW1台96%自有道路工程16振动压路机YZ18120KW1台92%自有土方工程17装载机ZL50C154KW1台98%自有道路工程18推土机T140-248、1114KW1台96%自有土方工程19平地机天工150KW1台95%自有土方工程20切割机GFQ-402.2KW4台98%自有铺装工程21经纬仪J21台96%自有整个过程22水准仪DSZ-21台98%自有整个过程23全站仪SET2001台95%自有整个过程24蛙式打夯机3KW8台92%自有土方工程25机动翻斗车10KW6台100%自有整个过程26柴油发电机组120GF120KW1台96%自有整个过程三、劳动力安排计划及其保证措施1、劳动力的选择本工程的劳动力主要是运用我单位的自有职工队伍，同时辅以部分社会劳动力。本工程的作业队伍要在我单位范围内选择技术水平高，生产经验丰富，劳动组织纪律性强，稳249、定可靠的队伍，要本着“公平、择优”的原则，对挑选的队伍均应在技术水平、工作作风以及以往的工作业绩等各方面进行认真的考察、评比，精选最好的队伍参战，同时选择部分队伍作为第二线的后备队伍，随时准备参加本工程的施工。2、劳动力的培训加强作业人员的培训工作，结合本工程的设计特点和实际情况各工种工人进场前均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。在进场操作中，经常性进行考评、教育，一方面促进其劳动技能、技术水平的提高，保证工程质量。另一方面加强其在质量、安全、文明施工等方面的认识。各种特种作业人员上岗前均应培训，合格后持证上岗。3、劳动力的250、管理在本工程施工过程中要采取“优质优价，优胜劣汰”的方法，本着“公平竞争、奖优罚劣”的原则来进行作业层的管理。抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程、各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划。根据工程量大小、进度计划来确定作业人员的数日、进场时间、作业时间。4、劳动力计划表劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况房建工程管网工程道路工程围墙工程运动场地绿化工程水电安装附属工程壮 工6060606060603030砼 工603060303010木 工6030603030101010瓦 工6060606030301030钢筋工6030302020101010抹灰工6010606060251、101010油漆工301030302010贴面工3010602010水电工30306010电焊工1066666106架子工30201010六、施工总平面图及临时用地表一、施工平面布置原则（1）根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。（2）生产、生活区基本分离原则，确保整个施工现场整洁，在序，满足标准化要求（所有布置均按建管部门示范工地要求布置）。（3）临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。（4）遵守环境保护条例，避免环境污染。（5）施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定用CI标识体现企业形象，252、建设“窗口”工程。二、临时设施布置原则按生产、生活区基本分离的原则，生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等，生活区用围墙与生产区隔开，生活区主要包括办公、宿舍、食堂、浴室等。三、现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据需要进行分支设管，做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，进线用75平方毫米铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。四、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，因此，253、钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板与钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬地处理，生活区前设置排水沟，设置沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。五、施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。（1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临时设施、道路254、应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。（3）现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。（6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（7）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净255、整洁。（10）切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。六、临时设施用地需求序号用途面积（）需用时间位置1模板加工棚100从开工到竣工详见施工总平面布置图2钢筋加工棚100从开工到竣工3工具材料库30从开工到竣工4项目部办公室80从开工到竣工5材料及设备场地200从开工到竣工6配电间16从开工到竣工7工人住宿300从开工到竣工8食堂80从开工到竣工9厕所、浴室60从开工到竣工10门卫16从开工到竣工七、有必要说明的其他内容一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-200256、2）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB300-88）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）公路软土地及设计与施工规范（JTJ017-96）公路工程技术标准（JTJ001-97）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000沥257、青路面施工及验收规范（GB50092-96公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94公路工程石料试验规程（JTJ054-94公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94公路工程集料试验规程（JTJ058-2000公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50303-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96258、）本工程招标文件、设计图纸、工程量清单及答疑变更国家及地方颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准等二、工程概况合肥幼儿师范学校室外工程位于合肥市瑶海区磨店乡，由政府投资，合肥市重点工程建设管理局招标，本工程主要包括变电房、泵房、围墙、景观大道、园路、草坪、园林景观、路灯、花池、运动场及一些附属项目的建设和水电安装等。三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施本工程在施工过程中要考虑很多的因素，尤其地下管线及其地上地下设施的加固措施非常重要，我公司根据本工程的具体情况经总工室技术质量部门研究后决定从以下几个方面着手进行。1、事前准备工作（1）在工程基础定位放线的同259、时派专人及时与业主方及机关单位的人员进行联系，根据业主提供的真实、准确的机关资料搞清楚地下管线的敷设位置、走向、标高离本工程的具体距离，所用的管材种类、接口方式、相关的控制阀门的位置（以便在紧急的时候及时关闭阀门）及周边建筑物，构筑物的基础埋深、类型与本工程的距离等。（2）根据搜集到的相关资料由总工室、技术质量科相关人员制定出切实可行的加固方案并报业主及监理单位审核通过后再到现场进行实地测量，并用灰线放出地下管线的具体位置，做好明确的标记，如有埋地电缆或电缆沟也应做出明显的标记，并对挖掘机等机械操作人员进行现场交底。（3）准备好必要的加固所需的材料如钢管、钢绞线、5厚大板、竹笆、雨布、普通粘土260、砖、砂、水泥、相关的管材及接口配件、工具等，并要求材料科在开挖前将全部材料采购到位，堆放在现场适当的位置。2、事中控制工作土方开挖过程中要派专人进行看护，发现不安全的隐患存在时及时进行处理：（1）如出现管线被挖断时及时关闭相关阀门停水（气），安排专业人员进行抢修，管道接好后要对新接的管口处用钢管在管道接口的前、后、两侧进行打桩固定确保管口前后15m左右的管段的稳定性；（2）如出现电缆沟被损坏及时派人移开电缆沟上的盖板，将损坏的电缆沟重新用普通粘土砖，M5水泥砂浆进行补砌，并用竹笆进行围护，洒水养护；（3）周围有建筑物离开挖边线较近时为防止基坑壁蹋方而影响到原建筑物基础的稳定性应在土方挖除后立刻261、派充足的人员用普通粘土砖，M5水泥砂浆砌挡土墙高度要保证，并派专人定时对附近建筑物进行沉降观测，并做好相关记录；（4）遇有基坑周围无建筑物时为防止蹋方，可用竹笆铺盖基坑壁，用木方料将竹笆连成一体，然后在基坑边用钢管打桩，再用5厚大板一头顶住竹笆上的木方料（用钉子钉牢），一头顶在钢管桩上，遇阴雨天气可用雨布护住基坑壁。3、事后巡查工作安排专人对基坑周围的地上或地下设施定时进行观测，并做好记录尤其是后期加固的地方要特别关注如发现支撑强度、刚度不够等异常情况应立即采取应急措施进行加固，并且要注意安全施工。四、特殊天气特殊情况施工措施本工程施工经过雨季、夏季两个施工阶段，为了确保质量和工期，在每个季节262、施工都必须采取一定的措施，具体如下：1、雨季施工措施（1）雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管道是否畅通，并了解本地区常年雨量和积水情况。（2）进入雨季，水泥库、仓库要加强防范，室内地坪要高出该区积水线50cm。（3）砂石含水量提高后，砼和砂浆配合比应在测定含水率后作必要的调整。（4）砖必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时砌墙采用水泥砂浆，砌筑高度每天不宜超过1米，并禁止在墙上搭脚手架。（5）在雨季到来之前，要组织电气人员认真检查现场的所有电气设备。凡露天使用的设备和电闸箱等，都要有可靠的防雨措施。要认真检查各种设备的接零或接地保护措施是否牢固。检263、查漏电保护装置是否灵敏等。（6）在浇筑砼或砌筑墙体施工中，如遇天气突然下雨，应及时用塑料编织布覆盖。（7）雨后要检查脚手架、塔吊、人货电梯是否有下沉现象，如发现有下沉要及时采取处理措施，防止出现安全事故。2、夏季施工措施（1）做好夏季的防暑降温工作，保障广大职工的安全和健康，防止种类事故的发生，最大限度的减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。（2）切实加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境疏通排沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，避免常见传染病的流行。（3）在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次的劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。（4）在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。（5）砼等用水泥的工程项目应经常洒水养护。