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1.9万m2市实验小学分校防水钢筋工程施工组织设计方案133页
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学校校园
上传人:职z****i 编号:1009081 2024-09-04 133页 347.11KB
1、1.9万m2市实验小学分校防水、钢筋工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程概况71.工程性质72. 编制依据72.5.2 机电安装工程主要引用规范、规程93. 工程概况103.1 建筑工程概况10二、施工部署及现场施工组织管理机构16第一部分161 工程目标161.1 质量目标:161.2 安全生产、文明施工目标:161.3 工期目标:162 工程承包范围、承包内容及承包方式172.1 承包范围及承包内容17第二部分171 项目组织管理概述182 建筑施工项目管理192.1 建筑2、施工管理同其他管理一样,也包含五大职能,即:192.3 总承包总体目标193 总承包与各有关单位的配合、协调、管理措施203.1 与业主的配合、协调措施203.2 与设计院、监理单位的协调、配合措施201 施工总平面布置原则222 施工现场平面布置222.1场地、道路222.2项目经理部管理人员的配备、职责与权限232.3 材料仓库232.4材料堆场232.5其他232.6 生活区232.7宿舍242.8厕浴242.9食堂242.10会议室、活动室243 临时设施及生产管理244 施工临时用电的布置254.1 用电负荷计算:254.2 配电线路布设254.3 配电箱及开关箱:264.4 用电机3、械设备和手电动工具:274.5照明:275 施工用水、排水及污水处理285.1施工临时用水量计算:281、 施工用水q1:以最高峰期为最大的用水量28Q1 日工程量,砌砖400M3天282、机械用水量:285.2施工用水管线布置:291 总工期投标设想302 施工工程进度计划303 确保总进度计划实施的措施303.1 技术保证措施303.2 劳动力保证措施313.3 组织保证措施323.4 实行多级计划控制措施333.5 有效协调措施351 配置素质高、数量充足的劳动力资源382 施工人员素质状况38六、 现场投入主要机械设备及检测仪器39七、 主要材料、构配件供应计划40八、 主要分部分项工4、程施工方案411技术准备411.1施工图、技术规范、标准、图集等技术准备421.2编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案421.3各项交底准备422测量工程442测量准备442.1技术准备442.2人员组织442.3平面控制网的布设442.4高程控制网布设452.5工程轴线的定位452.6地下结构施工测量462.7主体结构施工测量472.8装修工程测量483土方开挖及回填492回填土施工492.1肥槽回填为37灰土回填,采用蛙式打夯机分层夯实。493钎探504防水工程504.1本工程防水做法详见下表:504.2防水材料要求514.3地下室外墙、底板、顶板防水卷材施工514.7屋面防水施工525、4.8卫生间地面、消防水池等处防水做法545钢筋工程552钢筋采购与保管553钢筋加工554钢筋的连接及接头位置565钢筋的定位和间距控制566滚轧直螺纹连接566.1施工准备566.2钢筋丝头加工566.3现场连接施工577钢筋绑扎587.1基础底板钢筋工程587.2剪力墙墙体钢筋绑扎587.3框架柱钢筋绑扎597.4框架梁钢筋绑扎:605.8 “七不绑”原则:615.9六不验”原则:626模板工程626.1模板选型626.2底板模施工636.3地下室墙体模板636.4框架梁及楼层顶板模板656.6梁、柱节点模板安装676.9模板工程施工注意事项:696.11成品保护707砼工程707.1商6、品砼供应商选择与要求707.2对现场的要求717.3砼的试验管理717.4混凝土的泵送717.5砼浇筑727.7砼养护758砌筑工程768.1.3工艺流程:768.2.4隔墙拉结筋设置:两侧沿墙高500mm设26。779砌体墙面抹灰779.1工艺流程779.2操作要点7710屋面工程施工795保温层100厚岩棉保温板7910 现浇混凝土屋面板7910.1屋面保温层7910.2屋面施工注意事项8011外墙干挂花岗岩8111.2工艺流程:8112外墙涂料8212.1基层处理8212.2涂料施工8213地面工程8313.1地砖镶贴8313.2施工要点8314扶手安装工程8414.1材料要求8415门7、窗工程8515.1施工准备8515.2工艺流程8515.3施工工艺8516机电安装预留预埋8616.1预留孔洞8616.2套管制作与安装8716.3电线导管预埋8716.4防雷接地工程8817脚手架工程8917.3构造要求:8917.2杆件搭接8918塔吊施工9018.1塔吊布置原则9018.2塔吊施工管理9118.3塔吊运行控制92九.季节性施工措施941雨季施工方法941.1雨季施工特点941.2组织机构951.3准备工作951.4机械设备961.5电气设备971.6脚手架971.7材料、构件、及保管971.8主要技术、安全措施982冬季施工方法100十、质量保证体系及控制要点1001 质8、量保证体系网络1002 项目经理部主要成员质量职责1002.1项目经理职责1012.2项目技术主管职责1012.3施工员职责1012.4材料员职责1022.5质量员职责1023 创优目标1024 确保创优目标实现的措施1034.1 工程创优计划1044.2 具体质量保证措施1074 保证电气工程施工质量的技术措施115(1)按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶应设检修孔。115(3)注意线路过长可能造成的超规定电压降。116(2)电气设备的单体试验可与安装交叉进行,以利加快进度。117(12)超载电流防护装置的调试118(13)应急电源供应系统调试118(15)照明设备的调试1195 保证设备工9、程施工质量的技术措施1195.3 安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整,确保垫铁放置平衡。1194.3 工程质量检测方法1204.4 文件资料控制措施121第一部分1221 安全生产管理目标1222 安全及消防保证体系1223 安全及消防保证措施122第二部分1251 文明标准化施工目标1252 文明标准化施工保证体系1253 文明施工、标准化管理实施措施原则1264 环境目标管理和保护措施1284.1 环境目标分析1284.2 环境保护措施1294.3 环保在装饰工程中的应用131一、工程概况1.工程性质 1.1 建设单位: 1.2 工程名称:xx市实验小学分校 1.3 地理位置:xx市东南部,10、文兴路西侧。2. 编制依据2.1 本工程施工图纸。2.2 本工程地质勘测资料。2.3 经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由建设单位提供的答疑文件。2.4 本公司质量标准文件及标准化的现场管理细则。2.5 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定:2.5.1 土建工程引用规范、规程工程测量规范(GB50026-93)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑地基基础设计规范(GBJ7-89)建筑抗震设计规范(全国标准)(GBJ11-89)基坑工程设计规程(DBJ08-61-97)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)地下防水工程质量验收规范(GB50208-211、002)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)砼结构设计规范(GB50010-2002)砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)钢筋焊接及验收标准(JGJ/T27-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-86)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)钢结构工程施工质量验收规范(GB50250-2001)钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)砌体结构设计规范(GBJ3-88)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50212、10-2001)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)建筑机械使用安全操作规程(JGJ33-86)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)2.5.2 机电安装工程主要引用规范、规程给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)采暖与卫生工程及验收规范(GB50242-2002)工业金属设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)室外消火栓通用技术条件(GB4452-96)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(13、CJJ/T29-98)建筑给水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道工程规程(DBJ/CT504-1999)设备及管道保温技术条件(GB/T4272-92)电气装置安装工程母线装置及验收规范(GBJ149-90)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范(GB50171-92)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范(GB50258-96)电气装置安装工程电14、气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)3. 工程概况3.1 建筑工程概况xx市实验小学分校由综合楼、1#教学楼、2#教学楼、3#教学楼组成。总建筑面积为19140.32,地上部分总建筑面积为15516.47,地下部分总建筑15、面积为3623.85。3.2建筑设计简介序号项 目综合楼1建筑规模建筑面积6919.99层数及功能地下室部分为戊类库房。地上一层为器材室,。地上二层至五层为办公室和教室。二、三层连廊通往1#教学楼。层高及建筑面积地下3.3m722.46地上4.2m6197.532建筑高度建筑总高(m)20.80m室内地坪标高绝对标高1036.80m3建筑类别二级4耐火等级地上二级地下一级抗震设防烈度8度5墙体材料加气混凝土砌块序号项 目1#教学楼1建筑规模建筑面积3041.10层数及功能无地下部分。地上四层,每层为教室和教师办公室。二、三层连廊通往综合楼及2#教学楼。层高及建筑面积地下无地上一层4.2m二到四16、层3.7m3041.102建筑高度建筑总高(m)17.10m室内地坪标高绝对标高1036.80m3建筑类别二级4耐火等级二级抗震设防烈度8度5墙体材料加气混凝土砌块序号项 目2#教学楼1建筑规模建筑面积3041.10层数及功能无地下部分。地上四层,每层为教室和教师办公室。二、三层连廊通往2#、3#教学楼。层高及建筑面积地下无地上一层4.2m二到四层3.7m3041.102建筑高度建筑总高(m)17.10m室内地坪标高绝对标高1036.80m3建筑类别二级4耐火等级二级抗震设防烈度8度5墙体材料加气混凝土砌块序号项 目3#教学楼1建筑规模建筑面积6108.13层数及功能地下部分为车库45个车位。17、地上四层,每层为教室和教师办公室。二、三层连廊通往2#教学楼。层高及建筑面积地下3.6m2871.39地上一层4.2m二到四层3.7m3236.742建筑高度建筑总高(m)17.10m室内地坪标高绝对标高1036.80m3建筑类别二级4耐火等级二级抗震设防烈度8度5墙体材料加气混凝土砌块3.3结构设计简介序号项 目综合楼1结构形式钢筋混凝土框架结构2建筑物地基独立基础及墙下条形基础3基础埋深-4.30m5砼强度等级基础C30(抗渗等级P6) 垫层C15基础顶到屋顶C30(地下室剪力墙抗渗等级P6)7抗震设防二级8结构安全等级二级序号项 目1#教学楼1结构形式钢筋混凝土框架结构2建筑物地基独立基18、础及墙下条形基础3基础埋深-2.00m5砼强度等级基础垫层C15基础至一层C35(板为C30)圈梁、过梁及填充墙腰带C20一层以上C307抗震设防二级8结构安全等级二级序号项 目2#教学楼1结构形式钢筋混凝土框架结构2建筑物地基独立基础及墙下条形基础3基础埋深-2.00m5砼强度等级基础垫层C15基础至一层C35(板为C30)圈梁、过梁及填充墙腰带C20一层以上C307抗震设防二级8结构安全等级二级序号项 目3#教学楼1结构形式钢筋混凝土框架结构2建筑物地基独立基础及墙下条形基础3基础埋深-6.10m5砼强度等级基础垫层C15基础至一层C35圈梁、过梁及填充墙腰带C20一层以上C307抗震设防19、二级8结构安全等级二级二、施工部署及现场施工组织管理机构第一部分1 工程目标1.1 质量目标:确保本工程一次合格率100%,并通过备案制验收标准;确保本工程质量达到合格。1.2 安全生产、文明施工目标:确保本工程重大安全事故为零,施工过程中始终保持市政交通道路畅通,施工现场保证通过安全保证体系认证,施工过程中减少噪声及环境污染。1.3 工期目标:总工期为440天,其中正常施工时间290天,冬期为130天(不包含春节期间),确保在2017年8月31日前完工。2 工程承包范围、承包内容及承包方式2.1 承包范围及承包内容本工程承包范围为:施工招标图纸所包括的土建工程(建筑、结构、装饰)、安装工程(20、水、电、风)及总体工程均属于施工承包范围。2.1.1工程范围2.1.1.1 土建工程2.1.1.2 给排水2.1.1.3 暖通系统2.1.1.4 动力系统2.1.1.5 电力系统2.1.1.6 消防报警系统2.1.1.7 安保系统2.1.1.8 通信工程2.1.2.9 外墙幕墙系统2.1.2.10 通信系统2.1.2.11 电视视频系统2.1.2.12配电房高低压配电2.1.2.13 安保系统第二部分1 项目组织管理概述为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制,顺利实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等的目标,我们在施工工地建立起项目经理的直线制管理模式,实行项目经理负21、责制,并在项目经理部专门设置以公司和各工程管理部管理骨干组成的承包部,承包部从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督及施工现场的各方面管理。项目组织结构图如下: 技术负责人: 项目经理: 各施工作业班组 项目负责人:质量员施工员资料员技术员材料员预算员项目部管理人员组织架构图安全员:2 建筑施工项目管理 2.1 建筑施工管理同其他管理一样,也包含五大职能,即: 2.1.1 预先拟定工作或行动步骤的计划职能; 2.1.2 体现管理要素,按一定目标的需要结合成一个整体的组织职能; 2.1.3 运用组织权、责,发号施令的指挥职能; 2.1.4 针对计划,实施并进22、行监督检查、调整的控制职能; 2.1.5 在管理过程中协调综合性、整体性的协调职能。2.2 通过这五大职能的实现,体现承包商的内部素质和整体能力。本项目的组织管理吸取了境内外施工的经验,在不断完善、优化中,逐步形成了具有本项目特点的组织管理体系,主要表现为:2.2.1 针对一些特殊的、专项的工作,本项目特别成立了各个工作小组处理职能工作,集中体现了“全体参与”的精神,形成矩阵管理模式。2.2.2 通过定期召开各式的会议,加强了各施工单位、各部门、各人员之间的联系、沟通、交流与配合,以利及时有效地处理项目事务。2.2.5 为了加强与外界的联系,本项目用报告的形式定期汇报工作情况及工程进展。2.223、.4 为了更好地配合项目的管理模式,总包将对员工进行策划、技术、质量控制及电脑等专业培训。2.3 总承包总体目标总包成员将在“一流管理、一流技术、一流质量、一流速度、一流服务”的总体目标下,在施工中应用自身的优势,充分发挥各自专长,吸取以往的工程技术和经验,开创和发展最新施工技术,优质、低耗、高效地建成xx市一流的学校工程;在管理中应用ISO9000族的国际标准化管理模式,科学合理地动员总承包项目部内外的人、财、物、信息资源,形成最佳组合,创一流质量、一流速度、一流服务,出一流人才,真正地做到“以质求信、以速取胜、以技创新、以实为本”。3 总承包与各有关单位的配合、协调、管理措施本工程具有体量24、大、施工周期短、多专业、多工种交叉作业等特点。如何有效地对工程实施管理,如何加强施工过程中的管理与协调,对实现工程的质量、工期、安全目标影响很大,因此我们将建立实惠、科学、高效的管理和协调体系,并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中。 3.1 与业主的配合、协调措施在实施本项目的过程中,我们将服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理,通过良好的合作,全面地履行合同。明确与业主的关系:就是服从与服务,发挥自身的主观能动性,确保总进度计划、总质量目标的实现。3.1.1 对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材25、料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求,我方均将不折不扣的予以执行,并制订相应措施予以保证落实。3.1.2 对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时,我方要积极主动的提建议、想方法,在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组,订立实施方案,其目标是一切服从工程,服务业主、保障到位。3.2 与设计院、监理单位的协调、配合措施3.2.1 为了保质按期完成本工程,本着为业主着想的宗旨,在施工全过程中,应加强与设计院、监理方的密切联系。3.2.2 组织设计图纸会审和设计优化,技术咨询工作,及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供26、业主,并反馈给设计单位。3.2.3 组织设计院和施工单位进行设计交底,代表业主进行设计、施工方面的工程技术协调,负责审查施工方案,并提出书面意见。3.2.4 及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷,或尺寸差异,或资料不足(如施工所需之节点图等),及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。3.2.5 由项经部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会,及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题,以保证施工顺利进行。3.2.6 由项经部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收,并按要求及时27、通知设计方共同参与验收。3.2.7 按照项经部的检验与试验计划,由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单,专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章,不经验收,不得进行下道工序施工。3.2.8 对于施工过程中出现的质量问题,首先查明质量产生的原因,督促和检查各施工单位处理方案的实施,及时向设计、监理反馈,坚决做到不留隐患,不影响工程质量等级。3.2.9 每月组织一次由监理方参加的工程质量抽查和质量管理考评,并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。3.2.10 根据合同和图纸要求,审查各专业单位提供的材料、设备清单及质保书,并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽检,对施工单位提交的各类材料样品经复28、核后,送监理方人员审定,并及时采取相应保护措施。三、 施工总平面布置1 施工总平面布置原则1.1根据现场地形实际情况、建设单位的要求及达到标化的要求分设施工作业区、生产办公及员工生活区。1.2根据项目场地实际情况及总体布局,本工程东部(即施工现场入口)作为标化、宣传区域,体现企业的施工形象,统一设置办公区、仓库以及生活区等;1.3在便利的进口位置砌筑大门,在大门口醒目位置设置现场导引图,包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设冲洗站,净车出场。1.4沿建筑物周边设置施工道路及排水沟,便于车辆通行与场地排水。1.5材料堆场尽可能布置在塔吊的29、作用半径内,砂、石、砖堆在指定的堆放场且用砖砌隔开。1.6现场设5013塔吊2台,物料提升井架4台,搅拌机及砂浆机等主要施工机械若干,并划出砼、砂浆及输送泵机械的作业区。结合本工程建筑物形状大小、场地状况及塔吊安拆、进出场便利等因素,进行塔吊安装。1.7生活区按文明标化要求进行合理布置。1.8施工各阶段现场布置详见施工现场平面布置图。2 施工现场平面布置2.1场地、道路本工程虽然场地较大,但是塔吊覆盖面积有限,故场地安排必须保证合理。场地分生产、生活区,进场后应以标化标准进行布置施工使用场地内浇筑砼硬地评,并设置排水沟、沉淀池,将积水排入市政管道,确保整个施工期间场地不积水。2.2项目经理部管30、理人员的配备、职责与权限公司委派施工现场管理经验丰富、规范,工程质量意识强、进度快、优良率高的同志担任项目经理。工程部、质安部委派人员加强对工程的指导、监督控制。工程项目施工过程中的生产技术及质量安全和施工进度的配合协调由项目经理全权负责。工程所需的物资、设备与人员同时到位,确保项目经理在施工现场充分指挥其管理职能。同时加强公司对项目的检查监督力度,理顺各种协调关系,以高标准、高质量、高进度和良好的服务满足工程合同规定,完成合同所规定的各项任务,建一流工程、创一流信誉,让业主满意、让人民放心。2.3 材料仓库 为保证材料保存环境良好,将一部分对环境有要求的材料安置在办公区仓库,以保证材料质量。31、2.4材料堆场(1)将土建、安装、装修堆场分开管理。(2)材料堆放挂牌明示,必要时架空遮盖。2.5其他根据本工程的施工规模,我公司还在施工现场设置各工种、混凝土标准养护室、样品封存室等。2.6 生活区 施工现场生产、生活区域分开,在入口处的前广场设置生活区,并与办公区间隔一定距离。生活区内设职工宿舍及食堂、厕浴等必备设施;若场地允许的话设置活动室、宣传栏、阅报栏等生活设施。2.7宿舍现场拟搭设职工宿舍一幢,采用活动房。每间宿舍放四张双层床,最多可住8人。宿舍门口挂标牌,注明居住人员、守则。2.8厕浴 现场临设内建造男女厕所、浴室,厕所下设临时化粪池。厕所浴室内墙面贴白瓷砖,地面满铺地砖,并设专32、人打扫,定时喷洒空气清新剂,保持环境整洁。浴室靠门边设洗衣池。2.9食堂临设内设食堂供给业主、监理、施工人员用餐。食堂内墙面贴白瓷砖,地面铺地砖。食堂内供给饮用开水,气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供应开水。2.10会议室、活动室办公区设置会议室,兼做活动室。室内配置投影设备、报纸杂志及配套桌椅等。总之,对临设工程按场布统一布置,做到安全、经济、合理、整齐划一。并在临设工程中考虑设置一定的绿化、茶水亭、书报亭、宣传栏、黑板报,美化环境,为员工提供文明整齐的工作和生活环境。现场实行全封闭管理,实现人车人流。设置材料、车辆及人员的主要进出口,保安人员24小时值班,现场安排巡视值班人员,对33、场容、场貌、场布进行严格管理。经现场勘察后,我公司经综合考虑,生活区按业主安排布置,办公、生产区根据各施工阶段作相应调整。工程平面布置详见附表。 3 临时设施及生产管理3.1现场临时设施布置见附表。3.2施工场地管理施工现场根据各施工阶段,项目副经理制订施工场地平面布置计划,材料堆放位置和各分送单位,各工种占用时间计划,并递交各有关人员落实执行,负责保持施工现场整洁卫生,建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及时外运按照项目安全生产、文明施工创标方案,定期和不定期组织检查,落实整改。并依照奖罚条例予以奖罚,与经济挂钩,时时维护场地的整洁卫生。4 施工临时用电的布置 4.1 用电负荷计算:本工程施工用34、电负荷主要在主体结构施工阶段,土建与安装交叉施工时,用电负荷达到最高峰,主要用电机械见附表,计算如下: 其中:P 为供电设备总需容量 (KW) SP1 电动机额定功率 (KW) SP2 电焊机额定功率 (KW) SP3室内照明容量 (KW) SP4室外照明容量 (KW)K1 =0.6 K2 =0.5, K4 =1, COSj=0.75 P=1.1(0.6*93.6/0.7+0.5*30+1*250) =1.1*(80.2+15+250) =379KW 根据计算,接入400KW的电源,及可满足现场施工要求。4.2 配电线路布设根据现场实际情况,为确保安全生产,室外部分电缆采用直埋方式,过道路处电35、缆加套钢管保护。楼层干线内筒预埋套管,电缆穿在管内,每三层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管,室内临时照明线路采用三芯橡胶电缆。4.3 配电箱及开关箱:变电房与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修并安装电度表,作为计量。施工现场设置总配电问,架空线路送至总配电箱配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产,并有合格证明。 现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M,小于1.5M36、移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m,小于1.5m分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30m开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部份配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直37、接接触移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号。名称,用途,并作分路标记所有配电箱门应配销,由专人负责。 4.3.1总配电箱:总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得大于 75mA,额定漏电动作时应小于 0.2s 4.3.2分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相38、应开关箱额定值相适应,分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时间应小于0.1s 4.3.3开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一阐一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应开关和漏电动作电流不得小于30mA额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置,也应实行一阐一保4.4 用电机械设备和手电动工具: 施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具,均应符合国家标准、专业标准39、和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其中黄绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩4.5照明: 现场施工用照明须装设单独的照明开关箱。不能与动力电箱混合使用,施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套,灯头线可用绞织线 4.5.1施工区照明:在主体结构施工阶段,在塔吊上安装六盏3.5KW镝灯,用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度.主体结构完成后,砖40、墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。 4.5.2办公、生活区照明:职工集体宿舍照明,采用220V电压照明,每个宿舍设四只插座,作电扇之用在其它季节,职工宿舍改用 36V安全电压供电,可有效防止使用除照明之外的其它用电器办公室、仓库等均采用220V电压作照明,每间装设一只插座 5 施工用水、排水及污水处理5.1施工临时用水量计算: 本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分1、 施工用水q1:以最高峰期为最大的用水量 式中:K1 未预计的施工用水量系数,取1.15 K2 用水不均衡系数,取1.5 Q1 日工程量,砌砖400M3天N1 施工用水定额,每立方砌体全部用水量200L41、M3,养护代用水量300LM3 q11.15 (400200100300)l.5(8 3600)=6.6LS2、机械用水量:工程中用水机械基本没有,此项忽略不计。3、生活用水式中: P1 现场平均施工人数按150人计 N3 生活用水定额按 30L/人计 4、生活区用水量: 式中: P2 生活区居住人数按200人计2 N4 用水定额按100L计5、消防用水: q5 - -消防用水量为10L/S6、总用水量Q: =10 7、供水管径计算:计算结果表明,现场所需施工用水要布置DN100的用水管道方能满足高峰期的施工要求。5.2施工用水管线布置: 场地施工用水总管从源头绕现场环型布置,主体结构施工用水42、布置详见附图四、 施工总体进度计划及保证措施1 总工期投标设想通过对本工程招标文件中对于施工进度的要求和施工现场实际条件的分析,选定合理的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,认为总工期为440天(包含冬期施工130天),在业主规定的竣工日期2016年8月31日前完成是切实可行的,具体开工日期以收到业主的书面开工令为准。在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺,选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划,以保证各施工节点进度,我们还将为机电安装早日创造施工面,以利于室内精装饰、专业设备进场施工,并做好施工配合协调工作,使之同步达到计划工期要求。2 施工工程进度计划附表施工总进度计划3 确43、保总进度计划实施的措施3.1 技术保证措施3.1.1 工程进度是业主十分关心的问题,在的施工中,我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标,根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正,经修正的计划经公司各级审查后,提交业主审定,项目部将根据审定的总进度计划,组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场,进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺,选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划,以保证各施工节点进度,我们还将为土建工程、安装工程、各专业工程、二次装修等早日创造施工面,以利于其进场施工,并做好施工配合协调工作,使之同步达到计划工期要求。3.1.2本公司44、会根据现场实际施工进度、实际用工情况,对已编制的劳动力计划峰值表进行调整,并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和机电系统调试安排。3.1.2.1 为了确保各阶段计划顺利完成,周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。3.1.2.2 垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置,以最大限度覆盖整个施工层面。3.1.2.3 根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工,在材料的供应上,应根据每一施工块需用材料计划,做到及时充足,并在施工过程中加以调整。3.1.3.在施工过程中,有时因有关条件变化,施工作业被迫中断,以至延误工期。如在本工程中遇见如此情况,我方将会与业主45、及有关方面研究,采取有效对策抢回时间,确保节点进度目标和总进度目标。这种情况在以往的工程项目中曾多次发生,但业方的投入使用时间却没有一次因我公司的原因而延误。同时,我公司在项目管理上已全部应用成熟的电脑化工程管理软件,这已成为公司工程管理的一大特色。3.1.4 及时编制各阶段施工方案,并建立完善的技术交底制度,使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。3.2 劳动力保证措施3.2.1 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。3.2.2 根据工程项目需要,以我公司所使用的劳务合格专业单位,对其合作经历,业绩和信誉的证实资料进行46、核查,并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。3.2.3 项目体按月对劳务专业单位的作业签发合同履约单,安排施工任务,并检查监督专业单位作业队的操作质量,安全生产和现场用料落手清,并提供证实资料,作出中途留退劳务专业单位的决定。3.2.4 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑,可保证满足施工需要。3.3 组织保证措施3.3.1 我公司已将本工程列为公司重点工程,随即进行施工准备工作,尽快孰悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素,并由分管施工生产的副经理每周召开协调会。3.3.2 项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本,制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细化优化。3.3.3 47、由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。3.3.4 项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力,施工材料、设备调度问题,确保工程按计划实施。3.3.5 在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,并尽可能增加夜间施工来缩短工期,并配备足够的劳动力。3.3.6 为加快施工进度,视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板,公司确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。3.3.7 充分利用本公司的大型机械设备优势,调配塔吊,垂直运输机械,钢设备等满足工程需要,目48、前我公司已储备的各类钢材设备充裕,可满足工程急需串换要求,随时可调运现场,为加快工程进度作有力保证。3.3.8 加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。3.3.9 充分发挥我公司施工组织管理的优势,由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。3.4 实行多级计划控制措施本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点,施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下,如何保证主要进度控制节点的实现,如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在,为此我们将实行多级49、计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。3.4.1 总进度计划、月进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,按照总体进度目标,分解进度目标,建立进度控制检查制度,落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议,对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施工计划的每一个节点,每一个线路,层层有人管,事事有人问。通过计划落实、检查,以制订、分析、总结的标准化工作方法,使工程进度符合实际要求而不失控。3.4.1.1 检查各层次的计划,形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大,只有将控制点细化到各50、分区的分项工程中去,才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划:总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的,在坚持总工期不变的前提下,检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析,然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。3.4.1.2 制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制,签订责任状,定期按计划目标进行考核,奖优罚劣。3.4.1.3 计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标,通过项51、目调度会和各级生产会进行目标交底,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。3.4.2 月进度计划、周进度计划的控制3.4.2.1 采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划,分步作业计划是确保总计划实施的重要方法,根据土建施工,材料、设备供应等情况,我们将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划,实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。3.4.2.2 三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素,需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计52、划管理办法,本办法将计划的实施、检查、调度集于一体,使管理工作具体化、细量化,以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标,项目内部协调会检查实施情况为依据,通过严密的分析讨论,制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理,以确保总计划的顺利实现。3.4.2.3 日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人,每日进行现场检查,并将检查的结果以书面的形式报给项目组,项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理,使其及时了解施工动态,监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作,或者进行必要的调整。3.4.2.4 周汇报工作制配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析53、会由项目副经理主持,项目经理、项目工程师、各级施工员参加,检查落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主、总包备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的,在汇报中提出建议及要求,在业主主持的协调会上提出解决。3.4.2.5 月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整,并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加,并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份。3.4.2.6 施工日志施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点,由专业施工员54、对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写,书面报送项目经理,并由项目经理签字认可后送资料室存档。3.4.2.7 加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的,各级施工进度计划是完成该工程的基础工作,必须在日常工作中提到首位,以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风,做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周,一环扣一环地完成每一节点计划,使工程向着纵深的方向发展。3.5 有效协调措施对本工程而言,影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态;55、生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则,安排生产要素在时间上和空间上的合理配置,使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理,在保证工程进度的前提下,实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置,一方面可以保证进度计划得以顺利实现,保证了投资人的投资效益;另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用,大大降低成本。3.5.1 配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求,我们将采取“协调配合,立体交叉,纵横施工”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法,建立双向选择机制,提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目56、劳动力的配置上,以“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”为原则,以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短,会有许多外部因素影响施工,诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期,我们绝不会因上述因素而拖延工期,我们将采取积极有效的措施,把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量,绝不因施工力量不足造成工期拖延。3.5.2 配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于保证施工进度,又能保证施工质量。3.5.3 保证各种材料及时供应加57、强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门(甲供部分则与业主)经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求,避免安装后不必要的返工从而拖延工期。3.5.4 技术协调3.5.4.1 四新技术的应用:“科技是第一生产力”,先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合58、理的四新技术,提高施工速度,保证工程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实现。3.5.4.2 加强技术交底工作,采用图示或现场演示等方法,使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前,保证施工的连续性。 3.5.4.3 如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符,要及时改进施工技术方案,绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。3.5.4.4 加强内外部的协调工作在施工过程中,影响生产的因素很多,我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调,并通过业主代表、监理、总包及专业单位协调配合,使现场发生59、的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决,保证进度计划的顺利进行。五、 劳动力配备计划1 配置素质高、数量充足的劳动力资源1.1根据本工程施工进度要求,我们将采取“协调配合,立体交叉,纵横施工”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法,建立双向选择机制,提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。1.2在项目劳动力的配置上,以“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”为原则,以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短,会有许多外部因素影响施工,诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期,我们绝60、不会因上述因素而拖延工期,我们将采取积极有效的措施,把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量,绝不因施工力量不足造成工期拖延。2 施工人员素质状况1.3劳务队伍选择:挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是选定参加过类似医院工程建设并获得优质结构的施工队伍参加本工程施工。1.4持证情况:对特殊及技术工种均保证持有市劳动局及市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。六、 现场投入主要机械设备及检测仪器1 本工程综合楼及教学楼占地地面积较大大,间距分布广,在施工中采用的大中型施工机械较多,需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工61、程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。2 对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。3 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。4 塔吊的使用是施工的关键,故进场接收施工区域后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装,以符合实际、安全可行、覆盖全部为原则,着重考虑设置位置。并考虑基坑围护的问题,及时与设计单位和业主单位协商解决办法。5 所有大中型垂直运输机械塔吊、砼泵送设备均采用满足多层建筑的施工需要。七62、 主要材料、构配件供应计划1 原材料半成品采购及时与否,质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素,必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划:甲方供应和乙方自行组织采购,但不论是哪种形式,都要从质量上、单价上、供应能力上把关,严格遵照公司IS09002质量体系程序文件进行组织采购。1.1甲方供应材料:这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料计划申请表,申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期,在材料进场时负责验收。具体按公司IS09002质量体系程序文件(编号 QAP006)执行1.2 自行组织采购材料:工程需用材料采购必须遵照公司IS09002质量体系程序文63、件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应程序文件规定进行验收。1.3 主要周转材料投入计划2本工程所用之周转材料,须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。2.1 本工程总承包工程无论结构还是装饰施工其工作量均较大,因此各施工阶段的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。2.2 施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看64、护。2.3 施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场。2.4 对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。2.5 所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。2.6 施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面,以便安装,这些材料、设备都应放置在每个楼层标高处,相应的应做好材料传递及处置运输工作。八、 主要分部分项工程施工方案1技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸,组织图纸会审。针对工程的特点,学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、65、工艺, 加工定货计划及材料机具计划,以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案,工序施工有交底,工程质量有目标,起到技术先行的作用。1.1施工图、技术规范、标准、图集等技术准备1.1.1进场时,组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明,参加设计交底,理解和掌握设计内容,尤其对较为复杂、特殊功能部分,对结构配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸,以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题,提出施工对设计的优化建议,为顺利按图施工扫清障碍。1.1.2开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录,负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格66、及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理,满足技术保证的基础需要。1.2编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划,编制专项施工方案,向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。主要专项施工方案,包括防水、模板、钢筋、砼、回填土、装修、临时用电、临时用水、临时设施、安全防护、环境保护、成品保护等。根据工程特点,对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。1.3各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门,对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生产、环境保护等保障措施。由技术人员对67、施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立技术小组,进行全方面的考察论证,制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等,逐级进行技术交底,指导施工。1.4测量器具序号名称编号型号精确等级1激光经纬仪401WJ001DDJ2-22/2经纬仪401WJ002TDJ-22/3水准仪401WJ002DS334垂准仪401WJ005DZJ225钢卷尺401WJ01250mmm6钢卷尺401WJ0135mmm1.5试验工作计划现场建立标养室,配置与工程规模相适应的现场试验员,制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材料取样、砼及其它试块(件)制作与临时养护68、土工试验等。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量(实际计算)1钢筋原材60t1组同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样,混合批取样应符合相关规范要求。2钢筋接头500个接头3个拉件底板同一规格500个一组,其余结构同一规格每层一组3标养砼试块100m33块同一配合比100m3一组,每流水段不少于一组;地上结构墙柱、板每流水段一组4砼抗渗试块500m36块同一配合比每流水段墙柱、板各一组5防水卷材1000卷1组地下结构二组;屋面二组6防水涂料5t2kg做一次见证取样2测量工程1施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握69、的的红线桩(或定位依据点)与水准点进行严格的校核,以保证定位依据的准确性。2测量准备2.1技术准备(1)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。(2)正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。(3)项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。 2.2人员组织根据本工程特点及工作量,安排测量员1名,负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工4人,负责具体工作的实施,均持证上岗。2.3平面控制网的布设2.3.1平面控制网布设原则(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。70、(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护,桩用铁预埋件做成,桩点处打1.5mm孔嵌入铜电线芯,桩位应进行编号并有防雨措施。2.3.2场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪(SET2110),测角中误差5,边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测,并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。2.3.3平面控制网布设本工程由于施工场区面积较大,且地下部分施工时现场狭小,宜实行两级控制。(1)本控制网按级建筑方格网进行测设,测角中误差5,边71、长相对误中误差1/40000,相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓,经角度、距离校测符合点位限差要求后,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上(业主提供的平面基准网点),为了便于控制及施工,一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。(2)首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。(3)首级控制方格网完成后,以首级控制网为基准,依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩,经角度、距离校测复核后,形72、成轴线控制网。使本工程中的每栋楼均处于小“口”字型控制网内。2.4高程控制网布设(1)本工程施工场区面积较大,布设3个场区的高程控制点,设置在位置适合的首级平面控制桩上。(2)本工程布设不少于二个标高控制点。2.5工程轴线的定位由于本工程体量大,且场地相对狭窄,加之采用多段流水立体交叉作业,为了保证轴线投测的精度,本工程拟采用内控法和轴线桩控制法。.1内控网的布设:使用工具:全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线,对边、角值进行校测,边角的各项精度必须符合下表中的规定:精度要求一览表等级测量中误差()边长相对中误差二级111/15000制作内控基准点:采用200mm200mm钢73、板制作,用钢针刻划出十字线,埋设在板内。留置测量口:各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm150mm孔洞(激光束通孔)。.2轴线投测方法:应分两到三步进行,以便于铅垂仪操作及洞口及早封闭竖向投测前,应对钢板基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度,以保证竖轴竖向传递精度。将激铅垂仪架设在底板的内控基准点上,接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口,将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点上。将检定合格的经纬仪加设在接收靶上,依次测出主轴线。由于本工程总的轴线需确定总控轴线,在基坑边上固定总控制轴线控制桩。2.6地下结构施工测量 2.6.1平面线的投测地下室每层顶板74、的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测,其它辅助平面线均由控制轴线引出,以增加投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是:首先在槽一边控制点架设经纬仪,后视同轴线的另一个控制点以后,用经纬仪控制方向,钢尺精确量距进行投测。主轴线投测完毕检查无误后,根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前,弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。2.6.2高程传递中的引测要求:高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时,每次均应从现场控制点直接量取,避免累计误差。精度应符合施工测量规程的规定,即每层限差3毫米,总精度1/6075、00。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程,不得逐层传递,并且每层应用水准仪校核测设成果,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线;抄平时,应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上,作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前,弹出楼层+1000mm线。2.6.3各部分放线的允许误差应符合下表的规定。项 目允许误差(mm)每层层高3总高(H)H30m530mH80m10外廓主轴线长度(L)L30m530mL60m1060L90m1590mL20细部轴线2梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线32.7主体结构施工测量2.7.1平76、面线的投测施工楼层的主轴线的竖向投测方法是:首先在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪,将各个控制点位置精确投测至施工层后,在施工层主轴线控制点架设经纬仪,后视同轴线的另一个控制点以后,用经纬仪控制方向,钢尺精确量距进行投测。主轴线投测完毕检查无误后,根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递,墙体施工前,弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。2.7.2标高控制同轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后,用水准仪抄出+1.00米线弹在外围西北处墙上及电梯井内,作为标高传递用。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高77、程,不得逐层传递,并且每层应用水准仪校核测设成果,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线;抄平时,应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置,精度应符合施工测量规程 的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上,作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前,对它的标高控制点,进行校核,校核无误后方可向建筑物引测。2.8装修工程测量2.8.1平面线的测设:在结构施工测量中,将装修工程所需的轴线,测设于竖向洞口处的地面上,并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上,以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后,作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控78、制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设,依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。2.8.2竖向控制线的测量:墙面抹灰工程完毕后,根据标高控制线,将标高控制点传递到建筑物外墙上,用大钢尺和大线坠将标高控制点,引测到各个房间的外窗处,然后传递到室内,在四周墙身上投测出所需建筑+1000水平线,作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。 2.8.3门、窗洞口测量:外门窗以顶层分出的边线为准,用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧,弹出竖向控制线;窗口横向控制线用钢尺传递,并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定,高度位置控制线由建筑+1000线用钢尺传递弹出。3土方79、开挖及回填 1土方开挖土方开挖由业主指定队伍进行施工,此处不再赘述。2回填土施工在基础施工至0.000,防水层及防水保护层施工完且验收完毕时,即可安排肥槽回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净,清理到基底标高的位置。2.1肥槽回填为37灰土回填,采用蛙式打夯机分层夯实。2.2回填土采用粘性土,使用时要过筛,粒径不大于5cm。灰土拌制要按体积比严格过斗计量。2.3土的最佳含水率控制在13%-18%,一般手捏成团,落地开花为宜。2.4回填土分层进行,每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛,作为虚铺土层厚度的控制标志,木橛的高度方向间距以200mm为宜80、。2.5每层土夯实不少于3遍,打夯时一夯压半夯。夯夯相连,行行相连,纵横交错夯打。采用蛙式打夯机夯打密实,夯实后厚度不大于150mm,夯压三遍,每层夯压完成后用环刀取样,进行干密度试验,按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。2.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,接槎的位置应垂直切齐,上下层错缝距离不大于1.0m。2.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。3钎探工艺流程:确定打钎顺序就位打钎81、记录锤击数整理记录拔钎移位灌砂打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆、接通电源,始其拉起穿心锤,自由下落,锤距为50cm,将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数:钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。拔钎:由打钎机自动拔出。移位:打钎机移到下一个孔位,以便继续打钎。灌砂:打完的钎孔,经过地勘、甲方、监理等单位对基槽进行验收后,即进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右时,可用钢筋棒捣实一次。整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入表格内,字迹要清楚,再经过打钎人员签字后归档。4防水工程防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。482、.1本工程防水做法详见下表:防水做法一览表序号部 位设防体系防水做法1纯地下室底板、顶板、侧板砼自防水防水卷材SBS防水卷材2屋 面防水卷材SBS4厕浴间、设备机房地面防水涂膜高分子防水涂料4.2防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求,并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试,复试合格后方准使用。4.3地下室外墙、底板、顶板防水卷材施工4.3.1施工流程:基层清理弹线找规矩涂刷基层处理剂细部附加层卷材铺贴卷材封边施工保护层4.3.2施工方法(1)地下室垫层、顶板、外墙砼基层83、达到清水砼标准,施工前将验收合格的基层清理干净。施工前,对垫层含水率进行实测,具体方法是在中午用一块1m2见方的卷材平铺表面,静置34小时后,以覆盖层表面无明显水印为准,符合此条件,可视为基层含水率9%,达到防水施工的要求。(2)刷冷底子油:刷在基层上,要求厚度一致,不得有麻点、漏刷等缺陷。(3)集水坑、电梯井、变形缝、管道、阴阳角部位附加层:铺贴与卷材相同的附加层,宽度不小于500,以满粘法施工。(4)铺贴卷材防水层铺贴前在表面排好尺寸,弹出标准线,为铺贴卷材创造条件。铺贴卷材时,先将卷材摊开在平整、干净的基层上,采用热熔法施工,以卷材边烘烤边向前铺贴,随即进行滚压,挤出基层与卷材之间的空气84、,使其与基层粘结牢固。卷材铺贴采用满粘法施工。热熔时烘烤温度以沥青层呈熔融状态,不得烧穿卷材。防水卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm,上下两层和相邻两幅卷材应错开1/3-1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴,同一层相邻两幅卷材的横向接缝应错开1500 mm以上,避免接缝部位集中。卷材铺贴顺序:先铺立面,拐入平面600 mm后再铺平面,交接处应交叉搭接。(5)接缝处理大面积的卷材铺贴完,要对卷材的横竖接缝进行封边处理,用喷灯按缝烘烤边缘,将流出的热沥青用铁抹子抹平,使其形成明显的沥青条。 (6)基础底板与回填土接触处:根据现场情况在基础四周先砌较基础筏板顶面高出300mm高的240厚砖85、墙,抹完灰后再做防水层。此处防水采用外防内贴做法。(7)抗渗砼施工缝节点处理外墙与基础衔接处因受施工次序的限制,在衔接处外墙均存在一道道水平施工缝,为达到防水要求,除在砼施工时加强清理、湿润,砼振捣密实等措施,在此施工缝处另放置橡胶止水条或止水钢板,以起到施工缝处防水施工双保险的作用。4.6.3成品保护(1)已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免造成隐患。(2)穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3)变形缝、后浇带等处施工中临时堵塞的废纸,麻绳、塑料布等,完工后应及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。(4)防水层施工完成后,应及时做好保护层。4.7屋面防水施工本86、工程屋面防水采用SB防水卷材。施工流程:基层清理涂刷基层处理剂细部附加层涂刷基层胶粘剂铺贴防水层卷材接缝的粘结保护层4.7.1基层表面处理:基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷,基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mm平顺圆角,并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检查基层表面干燥度,即将1m2卷材覆盖在基层表面上,放置3-4h,如紧贴基层一面无水印,说明基层含水率小于9%,适宜做防水施工。4.7.2涂刷基层处理剂:基层隐检合格后,在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂,涂刷质量要均匀一致,不得漏刷。干燥6小时或手摸涂层表面不粘手后,方可进行下道工序施工。 4.7.3铺贴阴阳角、穿墙87、管根部、落水口等部位附加层:根据阴阳角细部形状剪好宽度为1/3幅(每幅=1000mm)的卷材,在细部试贴一下,合适后,将卷材粘贴在已处理好的基层上(不要刻意拉紧卷材,自然松铺无皱折即可,下同),并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材,在细部试贴一下,合适后,将卷材粘贴在已处理好的基层上(不要刻意拉紧卷材,自然松铺无皱折即可,下同),并用橡胶压滚压实铺牢。4.7.4将卷材摊开在基层上,用CX-409胶均匀涂刷在卷材表面,卷材接头部位应留出100mm不刷胶,涂刷要均匀,厚度一致,不得有凝胶或露底现象。基层同样涂刷好胶粘剂。4.7.5铺贴防水卷材涂刷胶粘剂后,需晾置20分88、钟左右,待手感基本干燥后,方可进行粘结。粘贴卷材时应在松弛状态下进行,每隔1米左右向基准线靠贴一下,随即向前及两侧滚压,排出空气,展平铺实。卷材搭接宽度均不得小于100mm,上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。4.7.6卷材接缝:卷材接缝必须粘牢封严,在卷材未刷胶的长边、短边翻开,临时固定,均匀涂刷CX-401胶,待手感不粘后,沿长边方向粘结,滚压粘牢。根据设计需要决定是否铺盖缝板。4.7.7屋面防水特殊部位的施工(1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧,圆弧半径为100mm。(2)天89、沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度300mm,天沟、檐沟卷材收头应固定密封。(3)卷材收头采用金属压条钉压,并用密封材料封固。(4)雨水口周围与屋面结构的连接处,均应封固严实,粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。(5)卷材与卷材、卷材与基层之间,以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后,再进行下道工序施工。(6)阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位,应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层,在转角周边的加宽不小于250mm。(7)淋水试验:卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏90、后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后,可进行最终淋水试验或经过一个雨季,检验是否有渗漏现象。(8)防水层清理、检查、修补:对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品,未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴,破损处要重新铺贴。(9)验收:卷材全部铺贴完毕后,由专人对防水施工质量进行验收。 4.8卫生间地面、消防水池等处防水做法防水做法为1.5mm厚聚氨酯防水涂膜,卫生间四周卷边1800mm高,遇门洞处向外延伸300500mm。由于图纸未明确具体防水材料,本施工组织设计暂按1.5mm厚单组分环保型聚氨脂的做法。4.8.1准备工作:防水基层表面用1:3水泥砂浆找平,压光,不能有凹凸不平,松动和起砂掉灰91、等缺陷存在。阴角部分做成小圆角,四周交圈,通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不能有松动现象,并经过验收合格。4.8.2施工工艺:施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫干净,并用干净的湿布擦一遍,基层表面应保持干燥。含水率不大于9。进行附加层施工后,再进行大面积施工,严格控制涂层遍数,保证涂层厚度,墙面卷边高度1800mm。管根部附加玻璃丝布一道,防水层施工完毕,进行24小时100的蓄水试验蓄水高度,并做好记录。蓄水试验验收合格后,应及时做保护层,以减少不必要的返修。4.8.3质量标准:涂膜防水层的基层应牢固,表面洁净,平整,阴角处92、呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀,保护层和防水层粘接牢固,不得有损伤,厚度不均等缺陷。5钢筋工程1钢筋工程概况本工程为二级抗震框架,基础为钢筋砼独立基础及墙下条形基础。钢筋型号及规格有:HPB235:6.5、8、10;HRB400:25、22、20、18、16、12、10;墙柱梁及基础底板钢筋规格16采用滚轧直螺纹连接,其他采用电渣压力竖向焊(本工程无焊接钢筋)。2钢筋采购与保管钢筋的采购:钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后,钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验,无异议后应按规定批量现场取样93、进行复试,合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收,并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管:钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈,钢筋堆放场地应垫高,并有排水措施。钢筋要分类进行堆放:原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。3钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型,运送至使用部位。根据现场条件,钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB235还有盘螺钢筋采用调直机进行调直,定长截断。4钢筋的连接及接头94、位置4.1水平、竖向钢筋:竖焊直径16mm的受力钢筋采用滚轧直螺纹连接。直径14mm的钢筋采用绑扎搭接连接,相邻接头50%错开,错开1.3L1E 。4.2接头位置:底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围,下铁设在跨中1/3跨范围;框架梁接头位置与基础梁相反;同一截面不得超过接头数量的50%;搭接长度不得小于设计要求及规范规定。4.3梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(11m)原料,以减少接头数量,达到提高生产效率,降低生产成本的目的。5钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确,钢筋保护层采用塑料垫块;框架柱主筋采用定距框保证主筋位置;基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋95、保护层控制:墙体、梁、柱等竖向构件采用成品垫块(塑料/混凝土垫块);基础筏板、梁底面使用大理石垫块。6滚轧直螺纹连接6.1施工准备(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,以保证切口断面与钢筋轴线垂直,严禁使用气割下料。6.2钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀,并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置,保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋,开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0时,应掺入1520%亚硝酸钠。96、(5)经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检15%,且不得少于10个,当合格率小于90%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于90%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护,在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧,按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量,丝头加工的质量是关键,加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时,每制作一个丝头必须现场检验(操作人员为100%检验,项目质检人员为50%抽检,监理为30%抽检),确保质量符合要求。6.3现场连接97、施工(1)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损,清洁,如发现锈蚀,要用钢丝刷刷干净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头,接头连接完毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌,做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒:用于梁两端(带拐尺)、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端(带拐尺);(6)变径型套筒:用于暗柱立筋竖向变径处。 7钢筋绑扎7.1基础底板钢筋工程(1)基础底板采用钢筋支架主楼及地库底板250mm,钢筋数量多,自重大,极易晃动或98、位移,为保持钢筋网片的位置正确,并在浇筑过程中减少位移,须采用16的钢筋焊接排架,每1000mm通长设置。钢筋排距垫筋:采用与上层或下层最大钢筋直径相同或16的钢筋作为垫筋1000以保证层间距。(3)基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎,道道绑紧。绑扎要求:钢筋的规格型号,形成尺寸、数量均按设计要求,拉通线或弹线绑扎。在绑扎前,基底的表面要清扫干净,垫好保护层垫块1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。钢筋保护层垫块:双层200厚的大理石,1000摆放一排,相互错开。7.2剪力墙墙体钢筋绑扎(1)施工流程调整预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋钢筋验收(299、)施工要点先立24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋,拉筋直径不小于6.5,间距不大于400mm,拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距10001100mm。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求。双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋,以保证网片的相对距离,其间距不宜大于1米,其支撑两头均刷防锈漆。钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相100、互错开。钢筋的搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范要求,保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量:顶层要求全长度按间距绑扎,其它层每边一道箍筋。(3)钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段:墙体钢筋双F卡:为保证墙体几何尺寸和砼保护层的正确,在墙体的上、中、下布置双F卡。墙体竖向钢筋控制:为了控制钢筋的位移,在浇注砼前,墙体钢筋在模板上口加水平梯子筋,在浇注顶板砼时,在顶板上皮处加水平梯子筋。墙体水平钢筋控制:墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨,涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用14,代墙体竖向钢筋。7.3框架柱钢筋绑扎(1)工艺101、流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子主筋,在搭接长度内,绑扎不少于3个,绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋,柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,从上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎;箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固;柱箍筋端头应弯成135102、,平直部分长度不小于10d;柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求;柱箍筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块卡在外竖筋上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位:在距板面1米高处和模板上口设定距框,来保证柱筋位置及保护层厚度,定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。7.4框架梁钢筋绑扎:(1)工艺流程:穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 (2)梁钢筋绑扎:主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开,并103、与主筋固定;穿次梁主筋并套好箍筋,放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋,再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%,接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区,当无法避开时,采用A级接头,接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩135,梁立筋双排时,可用短钢筋251000(梁宽度剪去保护层厚度)垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。5.7.5板钢筋绑扎(1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置,第一根主筋应距支座不小于5cm不大于主筋间距的一半。先摆主筋,后放分布筋;(2)钢104、筋搭接下铁在支座处,上铁在跨中处;(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳(见下图),间距1m以确保上部钢筋位置;(4)钢筋绑扎一般绑成八字扣,双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块,以保证保护层厚度。应注意板上的负筋,要防止被踩下踏。5.7.6楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置,按图放主筋和分布筋,绑扎时先主筋,后分布筋,每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后,应按规定垫好保护层垫块,主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。5.8 “七不绑”原则:已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋;钢筋污染清除不干净不绑钢筋;控制线未弹好不绑钢筋105、;钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋;钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋;技术交底未到位不绑钢筋;钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。5.9六不验”原则:钢筋未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收;钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程,在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽检查记录。6模板工程本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,3#楼和综合楼地下部分为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。6.1模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2条形基础外围砖 模3剪力墙竹胶模板4顶板106、框架梁竹胶模板5框架柱竹胶模板6楼 梯竹胶模板6.2底板模施工垫层施工完毕,开始砖胎模砌筑,以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入,达到流水施工的目的,缩短施工工期。本工程基础砖胎采用240mm厚砖墙砌筑,高出筏板顶面300mm,为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位,浇筑底板砼之前,将砖胎模高度内的回填土完成。为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度,砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。6.3地下室墙体模板6.3.1地下室墙模板配置墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系,墙体两侧模板之间采用12组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下页图:6.3.2墙体模板安装施107、工工艺:弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线,支模前应将杂物清理干净,模板下口粘贴泡沫条,以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理干净,刷好水性脱模剂,并应涂刷均匀,不得漏刷。(3)支墙模前,先门窗洞口模板,门窗洞模板先在地面组装成整体,然后放置到钢筋网中,为防止模板窜位,模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后,穿螺栓(套塑料管)、清扫模内杂物,检查所有孔洞口和预埋件无误后,合另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直,拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的108、锚筋,模板侧面用483.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控制:采用14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍,用于模板上口拼缝及转角处,间距1100mm。(7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板,而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。(8)安装墙模板前,检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确,无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处,墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠,防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙,要用海棉条等堵严。6.4框架梁及楼层顶板模板6.4.1框架梁模板(1)工艺流程:弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。(2)梁底109、及梁侧模板采用18mm厚的胶合板(背附50100mm木方)散装散拆,梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方;上铺100100mm短木方横担,下索口及侧向斜撑均为50100mm木方,间距500-600mm,局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时,梁底设二排支柱纵向间距为900mm;梁宽在600mm(含)以上时,梁底设三排支柱纵向间距为900mm。(3)支撑体系采用483.5mm钢管配合升降丝(下垫50mm厚通长木脚手板),立杆纵横距为900mm1200mm,水平拉杆选用483.5mm钢管,步距为1100mm一道(下设扫地杆,上根据层高设23道水平拉杆);另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁110、紧。(4)梁底支模时,如跨度较大(跨度4m),应按设计及规范要求进行起拱,1/10003/3000起拱。6.4.2顶板模板的安装(1)工艺流程:弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。(2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装:竖向支撑采用碗扣架,上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好,以横杆长度为间距,将立杆分布好临时支撑固定,按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭,确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装:龙骨安装前,根据碗扣架的档距进行布置,做到龙骨到边,并应尽量减少断111、料;次龙骨采用510木方,应两面刨平,尺寸统一,每道次龙骨竖放于主龙骨上,应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢,确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm,搭接长度应在400-600mm。标高校核:次龙骨安好后,校正标高、找平,以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线,弹出距底板20cm 线,以便进行标高校核。 顶板模板安装:顶板模板采用木夹板,板厚18mm,不足整板处裁割补足。多层板用锯切割后,锯口要求及时刷胶封严,以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置,用寸钉300沿四周与木龙骨钉牢,防止因板翘曲造成板面不平,板拼缝要严密,用海绵胶带封粘严密,防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端,浇筑砼前封堵112、。 (3)0.00以上顶板模板施工顶板模板:顶板模板采用18mm胶合板。竖向支撑安装:竖向支撑采用碗扣架,上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好,以横杆长度为间距,将立杆分布好临时支撑固定,按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭,确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装:龙骨安装前,根据碗扣架的档距进行布置,做到龙骨到边,并应尽量减少断料;次龙骨采用510木方,应两面刨平,尺寸统一,每道次龙骨竖放于主龙骨上,应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢,确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距225mm,搭接长度应在400-600mm。113、标高校核:次龙骨安好后,校正标高、找平,以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线,弹出距底板20cm 线,以便进行标高校核。 模板起拱:梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的3/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。6.6梁、柱节点模板安装为使砼达到清水标准,梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点,为此,在配置节点模板时,采用对拉螺栓进行紧固,安装时,重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。5.6.7楼梯模板楼梯踏步采用钢制定型踏步模板,以保证质量,并可以加快施工进度。5.6.8模板拆除.1框架柱:柱模拆除时,砼强度能保证114、其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑,然后用撬棍上下松动柱子模板。.2墙体模板:墙体模板的拆除,应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件,模板拆除与模板安装顺序相反,先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓(或侧向斜支撑),使模板向后倾斜与墙体脱开,如果模板与砼墙体不能脱开,可用撬棍撬动模板下口,在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板,应保证拆模时不晃动砼墙体,尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。.3梁、板模板:梁侧模拆除条件同墙体;顶板、梁模板拆除时,先降下可调顶托,拆除梁侧帮(有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓),再拆除梁底模和楼板模板,取下覆膜竹胶板和方木,再拆除碗扣架。115、.4根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表:序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构-100%另外已拆除模板及其支架的结构,在砼完全达到设计强度后,方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量的施工材料。6.8.6悬挑部位:挑梁及悬挑板处应采取层层支撑,在主体完工后方可拆除。6.9模板工程施工注意事项:施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底,操作中有检查,完工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续,116、签认齐全,否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不涨模,不跑模,不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面,严防进入砼。模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前,模板内、外灰浆必须铲除清刷干净,并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物,模板组装后,要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对, 并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模:保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工;紧固件应达到一定的紧固要求,对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实,不得出现虚设、浮搁或松动现象117、;模板自身应具有足够的强度刚度;模板应拼装平整,板缝控制在规范允许的范围内;墙体砼浇注时,应分层浇注,每层厚度不大于0.5米,避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物,模板留清扫口;认真振捣密实,操作人员对振捣的插点均匀排列,局部振捣有困难时,可采用人工捣固配合,防止卡棒造成模板压力过大,避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板,发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度,全面落实三检制及各项质量奖罚制度。6.11成品保护吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形应及时118、修复。钢模在使用过程中,分规格堆放并及时补刷防锈剂。7砼工程本工程基础及主体结构将全部采用预拌砼。7.1商品砼供应商选择与要求7.1.1砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站,且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前,与商品砼搅拌站签定商品砼技术合同,对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。7.1.2签定商品砼合同时,要将每个浇筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差(20mm)、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚,达不到上述要求将如何处置,都要在合同中明确。7.1.3商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和119、外加剂等进行砼预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前达到项目经理部,由项目部总工程师审核,报监理工程审查合格后方可使用。7.1.4应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥(碱含量小于0.6%)和低碱无碱外加剂,并应符合预防砼工程碱集料反应的规定。7.1.5砼外加剂的性能和种类,必须符合xx市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。7.1.6所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可,并选用经xx市认证的有资质的砼搅拌站。7.1.7浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。7.1.8砼送到浇筑地点后,如砼拌合物出现离120、析或分层现象,应对砼拌合物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度,所测资料应符合施工方案中对此资料的要求,其允许偏差值应符合有关规定。7.1.9对预拌砼坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保砼供应质量。7.1.10对砼初凝时间的要求为了保证砼浇筑不出现冷缝,施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。7.1.11为确保预拌砼供应及时,现场连续施工,项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。7.2对现场的要求7.2.1现场收料人员要121、认真填写预拌砼小票,详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间,以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。7.3砼的试验管理7.3.1工地养护室的要求:施工现场按照要求设置试块养护室,为了达到恒温恒湿的要求,室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。砼试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护:砼同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护,现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护,钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。试验工具:相应数量的砼抗压、抗渗试模,小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。7.4混凝土的泵送7.4.1泵送砼配合比要求预拌砼拌122、和物通过外加剂等材料改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率,砂率高可以增加砼的可泵性,但是砂率过高会使砼软卧层增厚,同时会增加砼表面的裂缝。因此,砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在38%至40%。泵送方式鉴于工程高度较低,由搅拌站提供车载混凝土泵。7.4.3泵送砼对模板和钢筋的要求泵送砼对模板侧压力较大,要求模板设计时充分考虑新浇砼对模板的侧压力。同时,布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,布料杆下的模板和支架应进行加固。7.4.4泵送砼的浇筑在浇筑竖向结构砼时,不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围浇筑水平移动布123、料,且垂直于模板.水平结构砼表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上;对基础底板、必要时,还应用铁滚筒压两遍以上,以免产生收缩裂缝。7.5砼浇筑浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,模板缝隙和孔洞应堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好预检、隐检记录,符合设计要求后方可申请浇筑砼。结构工程砼施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底,楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇注砼时,应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水,在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50mm厚水泥砂浆,124、然后浇注砼。砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏,振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆,不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,消除两层间的接缝,砼浇注振捣完毕,若砼表面上浮5cm以内的浮浆,应加干净的与砼内同级配的石子,人工拍实,若浮浆过多应清除,在墙柱浇注过程中,设专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,以保证砼密实,墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆,以避免局部烂根。7.5.1垫层砼施工验槽后,浇筑垫层,采用一次收平压光技术,具备防水施工条件。7.5.2基础自防水砼浇筑该工程底板及125、地下外墙均为自防水砼,此为基础部分施工的要点,须从砼的配合比、拌制、运输、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。 (1)墙浇筑砼前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。(2)浇筑墙体砼应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在50cm左右,因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度,为使上下层砼结合成整体,振捣器应插入下层砼5cm。(3)防水砼振捣时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振,欠振和超振。振捣时,振捣器的移动半径不宜大于其作用半径,振捣器插入126、下层砼的深度不小于5 cm。(4)防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓,须采用加焊止水环止水,止水环必须满焊。(5)基础浇筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。(6)砼浇到最后部分的底板边缘,可能有泌水的上涌现象时,应将水排出;(7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养,以减小表面裂缝。(8)表面处理:由于采用泵送砼,坍落度大,振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆,当温度降低或骨料下沉时,导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生,在浇筑到设计标高时,适量铺撒20-50mm厚与砼砂石级配相同、粒径40mm 的碎石,用长刮尺刮平、初凝前再用木127、抹子搓平。(9)地下三层底板导墙向上500mm留300mm厚3mm钢板止水带,地下室外墙及顶板分别设遇水膨胀止水条。7.5.3剪力墙砼施工剪力墙砼分层浇筑,首先在底部浇筑50100mm同配合比无石子砂浆,用标尺杆控制分层高度,每层500mm。墙体砼分层连续浇筑到板底,且高出板底3cm(待拆模后,进行施工缝处理,剔凿掉2cm,使之漏出石子为止)。标尺见右图。墙体砼浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子将墙顶表面砼找平,高低差控制在10mm以内。地下室外墙水平施工缝处设置遇水膨胀止水带。并在拆模后涂刷无水养生液进行养护,以控制砼温度和收缩裂缝,保证砼质量。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微128、膨胀剂的减石子砂浆修补,并保持与砼面色泽一致,同时,必须加强预留预埋的工作,限制在施工完毕后,进行如预埋线槽、线盒等的剔凿,以减少对清水砼外观的影响。特别应注意在浇筑地下室剪力墙砼时,由于外墙砼要求抗渗,所以内外墙之间设钢丝网隔拦,同时浇筑时外墙砼浇筑过程中高度应高于内墙。7.5.4梁、板砼浇筑浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,刷一遍水泥砂浆,然后继续浇筑砼,应129、细致操作振实,使新旧砼紧密结合。7.5.5楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小,防止砼下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的砼,把踏步面找平压实。砼强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。阳台:浇筑阳台时要铺垫脚手板,特别注意不得踩踏钢筋,浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。7.5.6框架柱砼浇注柱浇注前底部应先填5-10 mm厚与砼配比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,130、振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有随时敲打模板。柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇注,超过3m时,应采取措施(用串筒)。每段高度不得超过2m,每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。7.5.7施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时,才允许继续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光,并一直保持湿润状态。在继续浇筑砼前,施工缝砼表面必须进行凿毛处理,剔除浮动石子,并彻底清除施工缝处的松散游离的部分,然后用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷1:1水泥砂浆一道,在进行上层砼浇筑,砼下料时要避免靠近缝边,机械振捣点距缝边30131、cm,缝边人工插捣,使新旧砼结合密实。7.7砼养护基础底板、楼层结构顶板、框架柱、剪力墙等平面部位:在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态,养护时间不少于7天(防水砼结构养护时间不少于14天)。8砌筑工程本工程内墙隔墙采用200mm加气砼块(容重不大于8KG/m3,强度不小于MU5.0)及100mm陶粒轻质墙板(容重不大于1KN/);墙板用于有水作业的卫生间等。8.1墙施工8.1施工准备8.1.1砌块、水泥、砂、掺合料进场时,要有出厂质量证明,进场后,现场取样送试合格后方可使用。空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,产品龄期不应小于28天。严禁使用断裂的小砌块132、。8.1.2弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线,填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线,墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准,为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前,先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑。8.1.3工艺流程:墙体放线砌块排列砌筑构造柱绑扎、浇筑验收8.2施工要点8.2.1砌块排列:按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,从基础面开始,尽可能采用主砌块,当排砖设计尺寸不合适时,可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎,交错搭砌。 8.2.2墙体砌筑:每层从转角133、处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮,校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时,满铺满砌,上下搭砌,搭接长不应小于90 mm。横竖缝宽10-11mm,水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺,立缝砂浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应放置在砌块的边肋上,搭接长度不小于55d,单面焊接长度不小于10d。墙体灰缝要求密实,每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应合适,破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑,当遇管盒等留置时,用锯在砌块上锯出所需的尺寸,安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用,应在2h内用完。8.2.3 浇构造柱砼:清除孔洞内的砂浆134、杂物,并用水冲洗。待砌筑砂浆的强度强度达到1Mpa,方可浇筑。先注入适量水泥砂浆,再浇灌。采用钢筋分层插捣密实。8.2.4隔墙拉结筋设置:两侧沿墙高500mm设26。8.2.5预留洞口留设:洞口侧边离墙交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。两侧沿墙高每三块设26拉结钢筋,锚入墙内长度不小于1000mm。8.2.6砂浆试块制作:同一楼层且不超过250m的砌筑砂浆,应至少做两组试块,每台搅拌机至少抽检一次。9砌体墙面抹灰本工程填充墙为加气砼砌块,填充墙砌筑完成后即可转入墙面抹灰施工。9.1工艺流程基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩135、面灰9.2操作要点9.2.1基层处理:抹灰前检查加气砌体墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用2mm厚界面砂浆批刮。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。9.2.2洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,浇水湿润。由于加气砌体块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砌体吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。喷水后立即刷一遍掺用水量136、20%的108胶素水泥浆,再开始抹灰。9.2.3贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。9.2.4抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,137、护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆,用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。9.2.5修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:6水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。9.2.6抹底子灰底灰采用138、1:1:6水泥石灰砂浆,厚7mm。当墙面砌体块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。分层抹至与冲筋平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。9.2.8抹罩面灰抹1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面,厚6mm。分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。10屋面工程施工屋面防水在防水工程章节中有详细的阐述,因此在本节中只对屋面的其它各139、层做法及注意事项进行说明。本工程屋面做法采用12J11-138-屋130。屋面做法如下(从上到下):1保护层:M15水泥砂浆保护层2隔离层:石油沥青卷材3防水层:高聚物改性沥青4 30厚C20细石混凝土找平层5保温层100厚岩棉保温板6 20厚1:2.5水泥砂浆找平层7最薄处30厚找坡层:1:6水泥焦渣8隔气层:SBS改性沥青防水卷材9 20厚水泥砂浆找平层10 现浇混凝土屋面板10.1屋面保温层10.1.1屋面保温层应有产品合格证和性能检测报告,其表观密度、导热系数、强度等技术指标应符合设计要求。工艺流程:基层清理管根堵孔铺设隔汽层弹线找坡度保温层作业找平检查验收首先在结构层上将杂物清理干净140、,基层干燥、平整。按聚苯板的宽度在结构面上弹出聚苯板粘贴控制线。用素水泥浆(适量掺众霸胶,占水重的10%)将50厚的聚苯板按控制线粘贴在结构面上,粘贴聚苯板采用点粘法,点粘采用梅花点法,粘点间距不大于500mm。板块铺平垫稳。板间的缝隙应用同类材料嵌填密实。保温层按照屋面施工方案留置纵横缝间距不大于6m的排气道。10.1.2找坡层:施工前必须过筛子,不允许有杂物或粒径大于3cm的颗粒。找坡的位置以弹出的控制线为准。10.1.3 20厚1:2.5水泥砂浆找平层:(1)将找坡层上面的松散杂物清理干净,硬块剔平。洒水湿润,以达到找平层与找坡层结合牢固的目的。(2)为了避免或减少找平层开裂,找平层留设141、分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料;分格缝兼作排气屋面的排气道时,可适当加宽,并应与保温层连通。分格缝留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距不宜大于6m。(3)水泥砂浆找平层中掺入膨胀剂,以提高找平层密实性,避免或减小因其裂缝而拉裂防水层。砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度。终凝前,抹平、压光三遍后,轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏,找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝,铺设找平层11h后,需洒水养护,养护期一般为7d,经干燥后铺设防水层。是否有天沟包括上面一定要有本项工作才能写方案天沟一般先用轻质砼找坡,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平。10.2屋面142、施工注意事项(1)加气混凝土砌块、聚苯板保温层的铺设必须避开雨天,并及时做找平层,以免保温层内含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖,雨后确定无过多湿气后方可继续施工。保温层施工时应注意按规范要求留设排气道。(2)屋面防水卷材收口在屋面最低处不得小于25cm,卷材施工前,阴阳角处必须做成“耳弧”状,便于卷材与找平层的紧密粘接。卷材收口处必须做滴水线或槽,保证收口处无渗漏情况。防水层施工后,必须做24小时的蓄水试验或淋水试验,经监理验收后,再进行下道工序施工。(3)注意屋面的节点做法和结构变形缝处的节点做法,施工前必须详细核对图纸和相关图集,做到万无一失。11外墙干挂143、花岗岩11.1材料要求:金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准,其规格、型号应符合图纸设计要求,型钢采用热浸镀锌产品。花岗岩应经见证取样,其放射性能指标应符合相关规定,并对石材进行外防护处理。11.2工艺流程:吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶、擦缝11.3吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线,按照设计大样图,分别弹出石材的分块线和位置线。11.4龙骨固定和连接:根据石材的分块线和石板位置弹出纵横向龙骨位置线。将龙骨焊接固定在埋件上,焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求。水平龙骨焊接前根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径略大于固144、定螺栓,以便调整。将焊渣敲干净。涂刷防腐材料,要求涂刷均匀,不得漏涂。11.5石板开槽:将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边开两个短平槽,长度不应小于100,深度不宜小于15,宽度为6,两挂件间的距离不应大于600,两短边的距离石板两端部的距离不应小于石板的厚度的3倍且不小于85。11.6挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨上,同时将平垫安放齐全,进行试挂,左右调整后固定。11.7石板安装:将石板下的槽内抹满环氧树酯专用胶,然后将石板插入,调整位置,找完水平、垂直、方正后将其固定。用同样的方法按石板的编号依此进行安装。11.8打胶、擦缝:用麻布擦将表面干净后,按石板颜色调制色浆嵌145、缝,擦干净,使其缝隙均匀、干净、颜色一致。石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒,使其凹进石材表面3-5并均匀直顺,然后注耐候胶,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致,接头处光滑。12外墙涂料12.1基层处理12.1.1基层要求平整,阴阳角及角线要密实,轮廓分明,表面要求无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。不符合要求的部位在刷涂料前处理到位。12.1.2检查表面干燥率情况,不得大于8%。常规做法是用1m2见方的防水卷材覆盖4小时后掀开测试。12.2涂料施工12.2.1涂料工程施工前,先做样板,得到甲方、监理及设计单位同意后方可施工。12.2.2施工时施工环境要求清洁干净,施工过程中注意气候条件的变146、化,当遇有大风、雨情况时,不可施工(特别是面层涂料)。12.2.3底漆:基层检查及整修符合要求后,涂刷底漆一遍,主要是增强主涂层与基层的附着力,抗化学物资的侵蚀,因此涂刷时必须均匀,不得漏刷。12.2.4面漆(罩面层):待底漆层干燥后(一般24小时左右),涂刷12遍面成罩面漆。涂刷时要求均匀,刷痕一致,色泽一致。12.3外墙涂料施工时,用塑料薄膜将面砖遮盖,防止污染已施工的外墙面砖。13地面工程13.1地砖镶贴各种地砖样品应经建设、设计单位认可后方可组织进场。并附有相关质量证明材料。工艺流程:基层清理放线铺设地砖灌浆养护成品保护分项验收 13.2施工要点13.2.1基层处理:将基层清理干净,表147、面为灰浆皮要铲掉、扫净,将水平标高线弹在墙上。13.2.2面砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡,浸水后应阴干备用,阴干时间视气温和环境温度而定,一般为3-5小时,以地砖表面有潮湿感,但手按无水迹为准,即面干而内湿。13.2.3弹线、分格、定位:采用直角定位法即砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线,在定位线按地砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块地砖,则中心线就是地砖的接缝,如排奇数块,则中心线在地砖中心位置上,分格定位时应距墙边留出200-300mm 作为调整区。如房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是不要使门口148、处出现不完整地砖块,地面铺贴收边的位置应安排在不显眼的墙边。13.2.4预排:铺贴前应预排,注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,其方法是: 对缝铺贴的地砖,主要靠次要部位的宽度来调整。13.2.5设置地面标准高度(1)在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆。先做灰饼,灰饼上平应低于地标高瓷砖厚度,在房间四周冲筋,房间中间每隔1m冲筋一道,有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后用1:3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设,厚度20-25mm,砂浆应拍实,用大杆刮平,要求表面平整并提出泛水。(2)用尼龙线或棉线绳在149、墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆内掺水泥重20%的胶摊在瓷砖背面上,用橡皮锤敲击瓷砖面,使之与地面压实,并线高度与地面标高线吻合,贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的辅贴程序,对于小房间来说 (面积小于40平方米),通常是做成T字形标准高度面。13.2.6铺贴大面。铺贴是在标准高度面为标基进行的,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于砖瓷砖背面,并且橡皮锤敲实,并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。对于卫生间的地面,150、铺贴时应注意做出1:100的泛水坡度。13.2.7铺贴完养护2d以后,进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满白水泥,再将地砖表面擦净。13.2.8养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。13.2.9饰面保护:在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从砖地面通过。并且环境温度保持11-30的范围内,最佳的相对湿度为40-70%的湿度范围。14扶手安装工程14.1材料要求扶手的壁厚、规格、尺寸、形状应符合设计及样品的要求14.2工艺流程: 定位放线焊接固定焊缝打磨扶手油漆14.2.1定位、放线:按照设计要求,将固定点的间距、位置、标高进行找位校正,弹出扶手的位置线151、。14.2.2焊接固定:扶手与预埋件焊接时,应放出扶手位置线,每先点焊定位,检查位置没有问题后,再满焊,焊接焊缝符合设计设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊渣,并进行防锈处理。14.2.3焊缝打磨、油漆:焊缝打磨时,必须保证平整、光滑。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用腻子补平、补光。打磨清理,并按样品要求刷漆。15门窗工程本工程窗为断桥铝合金窗,门包括木门、防火门等。15.1施工准备检查已加工进场门窗(含纱门窗)的制作数量,材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求,有出厂合格证且在运输过程中无碰坏、翘曲变形等现象,防腐处理措施符合要求。对于外门窗进行抗风压性152、能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的复试,合格后方可安装。推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。15.2工艺流程找规矩弹线、找出门窗框安装位置安装样板门窗框安装门窗扇安装油漆、玻璃。15.3施工工艺(1)结构工程经过核验合格后,即可安装门窗框。安装高度按室内50cm水平线控制。先做出样板,以此为验收标准和依据。安装前木门门框靠墙一侧做防腐处理。门框安装在地面基层施工前完成。防火门门框、木门门框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。铝合金门窗框与墙体之间缝隙用采用弹性材料填嵌饱满,且表面用密封胶密封。(2)门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,检查门口是153、否尺寸正确,边角是否方正;检查门口高度应量门的两侧;然后即可安装合页、门扇和五金件。门窗五金件安装位置适宜,表面平整,边缘整齐,尺寸准确,五金齐全、规格符合门窗设计要求,开关(推拉)灵活。(3)防火卷帘门由专业生产厂家,根据现场实际洞口尺寸及安装位置进行设计,并经过设计单位认可后再进行安装。(4)在门窗安装过程中,保护门窗表面不得受损。保护膜完整,安装过程中,应及时清理门窗表面沿上的水泥浆、密封膏等污物。门窗表面的保护膜,应在交工前再行撕去,要轻撕,不得使用铲刀铲,防止划伤表面。(5)外窗框与结构连接固定牢固是施工的一个关键问题,安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量牢固程度是否符合要求,154、对不合要求的一定要进行补足和采取加强措施。窗框安装必须牢固,窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式,固定点间距应600mm,固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为100150mm。16机电安装预留预埋16.1预留孔洞在土建工种施工过程中,机电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留,保证预留孔洞的质量进而保证结构验收,确保今后安装施工顺利进行。预留前,要认真熟悉施工图纸,理清系统的原理和技术要求,对照安装和土建结构图,确定预留孔洞的尺寸位置,再进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管,指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求155、的尺寸位置进行预留,由专业质量员复核位置和尺寸,确认无误后,方可通知土建工种合模。在土建工种合模及浇注混凝土时,必须要有专人监护,以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时,中心线应垂直,预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管,把握好拔管时间,保证预留孔洞的光滑和成型。拆模后,组织质量员复核预留孔洞的尺寸,并作好记录,对不合格的孔洞,需提出处理的方法和意见,待批准后实施。16.2套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面5mm(穿楼板时),套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头。156、穿越屋顶楼板、地下室板墙、人防间隔墙以及水池壁时,必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集91SB3。套管应预先按照要求制作,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装,保证固定牢靠,封堵严密,位置准确。16.3电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入157、造成管路堵塞。预埋结束后,由专业质检员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于元钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。暗敷在158、混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过路盒;电管弯曲允许最大长度序号电管弯曲数量电管允许最大长度(米)1无弯曲3021个弯曲2032弯曲1543弯曲816.4防雷接地工程一般工程采用TN-C-S系统。防雷接地,工作接地,保护接地,等电位接地共用一组接地装置,综合接地电阻小于1欧姆。工艺流程:联合接地接地干线引下线均压环带避雷带接地体(线)的连接应采用焊接,采用搭接焊,焊缝长如下:镀锌扁钢不小于其159、宽度的2倍;且至少3个棱边焊接,敷设前需调直、煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,应立放;镀锌元钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌元钢与镀锌扁钢连接时,其长度为元钢直径的6倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青漆做防腐处理。接地干线穿墙时,应加保护套管,大小使接地线穿入时,每边有6mm以上间隙,跨接门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好),接地干线距地面应不小于10mm。接地干线支持件间的水平距离一般为1m,垂直部分地干线敷设应平直,水平度及垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm,转角处接地干线弯曲半160、径不得小于扁钢厚度的2倍,接地干线刷黑油漆;油漆应均匀无遗漏,但测试点及接地端子等处不得刷油。避雷引下线利用结构柱内两根对角主筋,施工时将该主筋用色漆作好标记,随结构施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接,向下与人工接地装置焊接,在建筑物四周用404扁钢,将外墙柱基钢筋连成环形通路。并做好测试点,接地线必须三面施焊,焊接长度大于扁钢宽度的2倍,如接地电阻达不到要求,再增加接地极。避雷网采用10镀锌圆钢,直线段每隔1 m设一支持卡,转弯处两侧的支持卡距转角中心为0.25 m,圆钢搭接长度大于圆钢直径的6倍;双面施焊,焊口饱满,平滑,焊口刷防锈漆,再刷银粉漆,高出屋顶金属物,均与避雷网可靠焊接。在161、各层卫生间做等电位联接,作法参见97SD作法施工。17脚手架工程17.1主体结构施工时采用落地式钢管脚手架,在二层楼面处开始搭设悬挑脚手架。车库顶板回填土、防水、室外工程施工时,拆除落地式钢管脚手架。施工完毕后自车库顶板再重新搭设,恢复为落地脚手架。17.2落地式脚手架,上下立杆采用搭接,为加强节点部位扣件的抗滑移能力,主节点处设置双扣件。为增强支撑的稳定性,减少悬挑架所承受的负荷.17.3构造要求:17.3.1连墙杆连墙杆采用钢管,水平布置,水平间距不大于5m,垂直方向按每层设置,除吊索下连杆外,其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时拆除时需在旁临时加固。拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应162、靠近设在立杆与大、小横杆的连接处,偏离主节点不应大于300mm,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近处补足。在搭设脚手架时,连接杆应与其他杆件同步搭设,为防止大风影响,连接杆应与建筑物固定牢固;在拆除脚手架时,应在其他杆件拆到连墙杆高度时,再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆,从而防止节点受力后立杆向内打弯。17.2杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头,两根相邻立杆接头不应设置在同一步内,同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500以上,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头,搭接长度不小于1000,接头处设置旋转扣件不少于3个163、。17.3.3小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。17.3.4扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。17.3.5剪刀撑的搭设:双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起,外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑,剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上,另一根靠在小横杆的突出部分上,斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在4560 之间,应在164、外侧立面整个长度和高度上连续布置,斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于200mm,最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于500mm,以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。17.3.6斜撑杆的设置要求横向斜撑应设置在同一位置,由底层至顶层呈之字形连续布置。在拐角及中间每隔六跨设置一道。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,扣件至主节点的距离不宜大于150mm。18塔吊施工18.1塔吊布置原则18.1.1本工程基础深,面积大,塔机的有效工作范围尽量覆盖整个建筑物的投影面积和相165、应的材料堆放倒运场地。工作范围之外部分的水平运输采用人工倒运。18.1.2地上建筑物结构形式采用现浇砼框架结构,塔吊运力应符合工期和模板吊次的要求。18.1.3为保证塔吊覆盖整个施工区域,塔臂有效工作范围均选在50m,要求两台塔机的塔臂高度必须有高度差,且回转时不得碰及相邻塔机的塔臂和塔身,运行时应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于5m。18.1.4由于群体结构多单位同时作业,高塔应置于施工进度较快,施工较早的区域内,避免相互影响;若低塔作业区域覆盖了相邻的较高的结构且低塔塔臂最大顶升高度低于相邻结构高度,则应注意保证低塔相应结构的施工进度,以防影响塔臂旋转。18.1.5塔吊选型166、时应保证优塔居中。在群塔作业中,位置居中的塔机由于与其相邻的塔机数量多,受相邻塔机工作情况影响和制约大,因此必须选用机械性能良好,自由高度和顶升锚固后自由度较高的塔机。18.2塔吊施工管理18.2.1明确管理职责项目部生产经理、工长、机械管理员负责2台塔机的日常任务安排,指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各单位塔机负责人应服从项目部生产管理人员的安排,负责本单位塔机的日常运转、故障排除、日常维护等项工作,并应定期向生产经理汇报本塔的运行情况。18.2.2制定管理规定项目部在塔机投入使用前应制定相应的塔机使用管理规定,作为群塔作业的工作制度、作业准则和事故责任划分的依据。在塔机167、使用前应由生产经理向生产各部门、各土建分包及各塔机负责人进行书面交底,各单位现场管理人员必须严格执行塔机使用管理规定,服从总包生产部门指挥。18.2.3加强对塔机司机的管理严把人员关,选派责任心强,有较长驾龄、技术全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工作业现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严格自律、一丝不苟,禁止各行其是。18.2.4加强对信号指挥人员的管理选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作;同时必须经过xx市劳动局统一培训,并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。18.2.5加强对起重工(挂钩工)的管理所有起重工(挂钩工)在进入168、现场作业前,必须接受安全生产技术培训教育,明确现场施工中的各项管理规定,经考核合格后上岗。18.3塔吊运行控制 18.3.1运行原则规定低塔让高塔。低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔机应避让静塔机。轻车让重车。在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。客塔让主塔。以各单位实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。塔机169、在运行中,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行。18.3.2塔机交接班的注意事项为确保工程进度与塔机安全,各塔机需确保24小时内有司机值班。交班、接班人员未当面交接时不得离开驾驶室,交接班时应认真做好交接班记录。18.3.3严格执行“十不吊”规定:指挥信号不明不准吊;斜牵斜挂不准吊;吊物重量不明或超负荷不准吊;散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;吊物上有人不准吊;埋在地下的物体不准吊;机械安全装置失灵或带病时不准吊;现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊;棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊;六级以上强风天气不准吊;18.3.4塔机作业指挥联系塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一170、确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率。要做到专机专用,不得转借。信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经主管负责人同意不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范,防止发生错误指挥。指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻注意目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。18.3.5起重工作171、业管理起重工要掌握被吊物重心,按规定被吊物必须绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠,杜绝发生散捆现象。起重工在作业前、作业中和交班时,必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定,严禁使用不合格的钢丝绳。18.3.6塔机顶升的管理塔机顶升须由各单位工长提出书面申请,注明顶升的高度和顶升时间,经生产经理统一协调生产进度、施工安排,并同意批准后才可进行。18.3.7塔机夜间工作措施塔机夜间工作时,现场应加强照明,各区的灯光布置应确保施工工作面的照明要求,有效照明范围应保证信号工、起重工、塔司的相互通视,信号工必须做到旗语到位准确,哨声响亮清晰,同时应穿着荧光背心及套袖,便于塔司观察地面情况。九.172、季节性施工措施根据本工程特点和进度计划,在工程施工期间主体结构及部分装修施工将进入雨期施工;部分装修施工遇到冬季施工,对施工将产生一定的影响,必须采取措施保证工期和质量。1雨季施工方法1.1雨季施工特点xx地区六月中旬至九月中旬是降雨集中期。本工程工期紧、群楼施工,施工场地狭窄,雨季施工极为不利。1.2组织机构针对本工程雨季施工特点及难点,项目部成立雨施防汛领导小组:组长:项目经理(主抓全面工作)副组长:生产经理(施工组织、具体落实)技术负责(方案措施制定、定期检查实施情况)组员: 施工员组成员(按方案措施执行)材料组成员(雨施物资材料供应)安全员(安全保卫)成立雨施防汛抢险小分队(10人),173、并由领导带班,加强雨期的防汛值班巡逻工作。1.3准备工作1.3.1道路与场地:施工现场主要运输暂设道路,应将路基碾压坚实,做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石,道路两旁做排水沟,保证雨后道路畅通,不滑不陷。1.3.2场地排水:施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统,以保证现场不积水,凡低坑有可能积水的地方,应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2,排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。1.3.3临时设施:现场临时设施,如仓库、办公室等,雨施前要进行全面检查,必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。1.3.4雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨174、季期间施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。1.3.5项目部夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。1.3.6组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备等。1.3.7检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。1.3.8现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。1.3.9检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。1.3.10施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管175、单位应在雨季前进行全面检查和整修,保证基础道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。1.3.11在雨季到来前,做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置,安全监督部门在雨季前要对避雷装置做一次全面检查,确保防雷。1.3.11在基坑四周设30cm高的24cm宽的砖砌挡水坎1.4机械设备1.4.1现场机械操作棚(电焊机棚等),在雨施前必须搭设好,防止漏雨。1.4.2对机械设备、机电闸箱,要采取防雨、防潮、防淹等措施,分级保护按规定安装漏电保护器,并经常检查,使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置,并定期检查、测试。1.4.3应了解塔基的地下及土质情况,有碍安全必须妥善处理好。1.4.4做好接地装置,接地体的深度、176、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并要在雨施前进行一次遥测。1.4.5塔吊作业半径范围内,施工地区应做三组三角地线,以减弱静电效应。起重机不得在架空线路下工作。在架空输电线路一侧工作时,起重臂、钢丝绳或起吊重物等与架空线路的最近距离不应小于以下规定:高压线路额电压(kv)136103560110220高压线路至接地体的安全距离(m)2224610181.5电气设备1.5.1雨施前,应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘遥测,如发现线皮破裂,安装不良,有漏电、跑电等不符合要求处,应及时修理或更换,不得迁就使用。1.5.2凡施工工程的工期超过三个月,所安装的电气设备、线路均应按正式工程的要求177、。1.5.3施工现场所有施工设施高度在20米以上的(如高车架、外用电梯、大型机具、大型脚手架等)均应做接地防雷保护,接地防雷保护装置应符合北京地区(电气安装工程标准)的各项规定。1.5.4应及时掌握天气预报情况,遇雷雨天时,应停止室外高空作业,避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时,应严格遵守有关安全操作规程。1.5.5所有电气设备的金属外壳,和电气设备有连接的金属构架,必须采取妥善的接地或接零,动力设备接线不得与避雷接地连在一起。1.5.6雨施前,应检查电气设备及架空线路的避雷装置,不符合要求的应及时更换。1.5.7凡露天使用的电气设备,应有妥善的防水措施。1.6脚手架1.6.1对脚手架178、人行马道遇大风大雨后,应立即进行检查,如有立柱下沉、松扣、倾斜,应及时进行加固或整理。1.6.2脚手架的立柱,不得立在松软的土壤上,必须夯实,并加垫板或扫地杆,柱脚要注意排水,防止雨后下沉,并按规定与墙体拉结牢固。吊架、挂架在五级风和大雨天气禁止作业,风雨后经检查无误后方可使用。1.7材料、构件、及保管1.7.1门窗等及细木制品应储存在仓库和敞棚中,并应按制品的种类、规格码放,底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm,在临时的敞棚中应不小于40cm,以使其能自然通风。1.7.2地材:砖要码放,顶部要码成斜坡,避免大雨浸水过渡;砂子露天存放时周围要有排水措施,防止被水冲跑。1179、.7.3建筑材料、防水材料、防汛工具及设备,要有适当的储备,要储备一定数量的水泵,并使之经常处于良好状态,保证使用。1.7.4各种装修材料在运输、储存过程中,应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放整齐,防止破碎损坏。1.7.5对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管,防止受潮变质及起火。1.8主要技术、安全措施1.8.1钢筋砼工程:(1)施工前掌握天气变化情况,考虑雨施对结构工程的影响,编制雨施方案,并逐级进行针对性交底。需连续浇灌砼的工程,开盘前应与气象台联系,了解气候变化情况,避免因暴雨影响浇筑砼,已入模振捣成型的砼,要用塑料薄膜覆盖,停止时应停在施工缝处。(2)下雨时不宜露天浇筑砼,180、已入模振捣成型的砼,应停在施工缝处,并及时设法覆盖,防止受雨水冲淋。墙体拆除模板后涂刷养护剂进行养护。顶板及时浇水养护,间隔2小时浇水1次。(3)模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报,以防被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。(4)钢筋临时堆放场地,可用炉渣垫平,钢筋要顺序码放整齐,垫木符合要求,达到防潮、防锈蚀和防泥土污染。1.8.2吊装工程:雨后必须检查塔吊路基有无下沉、积水现象,发现问题及时解决。雨后必须先检查电源线,焊把线是否有漏电、跑电现象,经检查无问题后,方可合闸操作。五级风以上或雨后要停止吊装作业。按规定,室外五级风以上时不得吊装大模板。1.8.3181、屋面工程:屋面工程应掌握近期天气预报,抢晴天施工。防水层的基层应符合要求,施工前应先做好基层含水率的测试,合格后再铺贴。雨水斗,水落管争取及早安装,以免屋面雨水顺外墙冲刷而污染外装修。1.8.4装修工程:(1)雨季装修施工应精心组织,合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业按要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业,并保证外墙涂料或镶贴面砖施工24小时内不得有水的冲刷。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染,一旦污染楼地面应及时清理。(2)室外抹灰(如挑檐等)应注意苫盖,防止雨水冲刷。外檐涂料182、施工避开雨天施工。(3)木门窗及其它细木制品制成后,应立即刷一遍底油(干性油),防止受潮变形,已安装好的门窗,应有人负责管理,开启时应挂好挺钩,关闭时应插销,防止受风雨损坏。(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止玻璃被风刮坏。(5)油漆、浆活应在干燥的基层上进行。1.8.5水、电工程:(1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。(2)直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。(3)外露的管口,不继续施工时,应用木塞堵严,防止泥砂流入。(4)黑铁管及各种铁件应及183、时刷好防锈漆。(5)地下水电工程,在备齐材料做好准备工作后,在挖槽沟并抓紧安装,防止槽构土方倒塌。(6)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须遥测电缆绝缘及校验潮气,如发现有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。1.8.6地下室洞口的封闭:雨季期间,对地下室部分的窗井、洞口,暖沟和煤气管沟,要加以遮盖,防止雨水灌入。1.8.7机具、材料计划:依据生产计划安排,购置机具、材料。以满足雨施要求。潜水泵:15台、塑料布:15000m22冬季施工方法由于xx冬季寒冷,冬季施工成本过高,故冬季停止施工,若业主方认为有必要进行冬期施工,详见冬期施工方案,在此不再赘述。十184、质量保证体系及控制要点1 质量保证体系网络项目经理部设立项目经理、技术主管、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位,其中班组质量员由班组长兼任,并落实到人。各管理人员的质量职责按公司质量责任制执行。 2 项目经理部主要成员质量职责我公司已通过ISO9002质量体系认证,项目管理体制保证了质量体系的有效运行,质量体系的有效运行又保证了项目部人员充分履行岗位职责,且具有可追溯性。2.1项目经理职责负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同,确保合同目标的全面完成。领导、组织、指挥、协调项目经理部的工作和全面负贵施工现场管理的各项工作。在公司授权的范围内,负责与分包单位、租赁供应单185、位洽谈分包合同、租赁合同和供货合同,并负责协调项目内分包单位之间的关系。组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施。准备和组织中间验收和竣工验收及负责交付后的工程保修。2.2项目技术主管职责负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作,贯彻执行有关的本文准、规范和质量检验标准。组织施工图自审工作。负责与业主和设计单位洽谈施工项目的有关技术问题,并负责枝术资料的签证。负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底。组织项目的质量、安全、计量等检验活动,并督促落实整改措施。负责审核竣工验收资料和竣工图。积极推广应用新技术、新工艺、新材料,负责及时处理施工中的技术问题,并落实相关措施。2.3施186、工员职责编制单位工程的进度控制计划和月作业计划,并相应编制劳动力、材料、周转材料和机械设备的计划。经项目经理认可后负责实施。严格按施工图,规范和施工组织设计要求组织施工,合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理,施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作,施工中经常检查督促。负责关砌、翻样的技术工作和分项工程的质量评定,组织生产班组和关砌、翻样对隐蔽工程进行自检。认真做好施工记录,负责对质量、安全等项检查中所存在问题的整改。2.4材料员职责根据工程进度计划,编制材料的需求计划,并及时做好供应工作,确保物资的品种、规格、质量和数量。项目自行采187、购的物资要坚持比质、比价、比运距,对进场材料要按物资管理规定,及时做好入库及进场验收和材料标识工作。做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作,减少浪费和损耗。严格限额领料制度,认真做好材料台帐,及时上报有关资料,并做好现场材斜的堆放、整理工作。2.5质量员职责以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据,协助技术负责人做好质量管理工作。负责技术资料的监督和检查,做到与工程进度部位同步。参加隐蔽工程验收和技术复核,检查评定分项工程质量等级,并及时办理有关手续。检查督促质量整改的落实情况,参加工程质量问题调查分析,并提出处理意见和防范措施等建议。3 创优目标确保本工程达到188、合格,争创“云岗杯”。4 确保创优目标实现的措施本工程设计新颖,功能齐全,建成后将作为xx市标志性学校建筑,总建筑面积1.7万多方。在管理上,从签订本工程合同起,将把本工程作为公司第一号重点工程,以确保“云岗杯”为最终目标,精心组织、精心施工、围绕分阶段设置创优目标,确保申报成功。同时我公司在确保工程实物质量的同时,还注意收集各方面文字和声像资料,过程控制均最终为确保创优计划的实现。在组织上,公司总经理、技术经理和总工程师重点关心,并且选择优秀施工队伍作为分包单位,组建强有力的项目管理班子,在提高全体施工人员创优意识的同时,坚持把创优目标分解到每个部位、每道工序,落实到每个管理人员、每个分包单189、位,从施工方案着手,针对性地制定了各阶段的质量保证措施。在技术上,我公司将在总工程师的重点关心下,在开工前首先由策划中心及时、合理的编制施工大纲,并由资源配置中心配备大机等资源,在过程中由公司监管中心进行过程监控。在施工过程中,项目部严格按施工组织设计施工,公司主管技术质量的副经理将定期率领技术质量部门等有关人员亲临现场,加强对各专业单位之间的质量监控、协调,加强关键工序和特殊工序的动态监控,每月组织一次技术质量例会,而过检查、汇总、分析、制定措施,总结经验。严格把好“三关”:(1)一关:原材料进场关。严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试制度,控制材料进场质量。(2)二关:抓好技术交底关。190、在施工过程中,在每道工序施工前把质量要求,操作难点,要领和技术措施都向操作者交待明白,保证操作质量。(3)三关:做好检查验收关。我们建立四级验收制度(即班组自检、施工队互检、项目总承包部质量员专检、监理单位复查)。使每道工序结束后就进行质量验收,发现问题决不放过,要求施工人员必须整改复检合格后,才能进行下道工序,以保证整个工程的质量,确保工程实现开工前预订的目标。4.1 工程创优计划4.1.1 创优总体计划 首先确保工程质量合格,然后申报“云岗杯”4.1.2 各分部分项工程创优计划4.1.2.1 土建部分(1)地下室结构工程A. 基础分部核验条件 士0.00以下分项工程全部施工完毕; 基础内模191、板全部拆清,坑内无积水; 弹出水平标高线及墙身抽线: 所有质量缺陷全部处理完毕; 资料齐全。B. 根据本工程地下室的特点,我公司将精心编制施工组织设计及质量计划。施工大纲审定通过后,都要针对工程特点和难点,以强制性标准为依据,以保证结构安全和使用功能、克服质量通病为重点,编制详细切实可行的施工组织设计和施工方案,明确地下室墙板止水钢板、人防通道口钢制伸缩缝处理等关键工序和特殊工序的控制措施。对于优质结构、优质工程及重点,重大工程的地下工程和首层结构施案,一律需通过公司的党政主要领导、总工程师和其他相关部门预审,在总体优化的前提下,进一步深化细化,保证工程一次成活,一次成优。(2)上部结构工程A192、. 主体分部核验条件 主体工程所含分项工程全部施工完毕; 弹出各楼层水平标高线: 门、窗框校正、固定,并嵌缝完毕; 内、外墙粉刷塌饼制作完成,超过规定厚度(b=40mm)处应作处理: 内、外墙护角线可先行施工,但严禁门窗侧边做水泥粉刷: 除现浇楼板外,主体核验前,严禁地坪施工; 楼层垃圾全部清理完毕; 所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕; 质量保证资料齐全。B. 分部工程质量核验前项目工程必须提前3天填写好分部工程核验单,并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交质监站申请核验。C. 本工程主体结构施工严格按照设计图纸,施工组织设计和规范规程要求,从材料采购、施工工艺、模板制作、钢筋绑扎、混193、凝土浇筑、砖墙砌筑等主要分项进行控制,对各构件的断面、垂直度、平整度、轴线、标高等进厅严格的管理和监控,保证结构工程的施工质量。D. 为控制楼梯间墙板不偏差,我们将在每层墙板根部设置直径16间距400的对拉螺栓,保证下口的牢固和强度。E. 本工程结构质量将做到混凝土断面正确,棱角方正,表面密实光洁,砖砌体表面平整、清晰、灰缝饱满、梁底斜砖全部采用45度切割,扶梯踏步楞角方正,断面尺寸一致,梯段板底表面平整,无接槎,电梯井道上下垂直,断面正确,为电梯安装起到了保证作用。F. 平台板模板铺设时七夹板与七夹板之间的板缝可适当离缝35,板缝施打发泡剂,表面张贴封箱带。4.1.2.2 装饰部分(1)为了194、保证装饰施工质量达标,我们除挑选强有力的装饰队伍外,还将在装饰施工期间组织有关人员外出参观由质监总站推荐的省重点工程及“云岗杯”工程,在施工中坚持以样板引路,强化施工前期的技术质量交底,外墙石头、喷砂、室内平顶、墙面、木制品、地板等均先做样板层、样板间、样板段。(2)从装饰施工开始,我们将着重研究针对本工程的装饰要求如何创出特色,待专业人员和业主、监理检查认可后再大面积施工。(3)主动积极参与装饰材料的选择过程,严禁低劣的装饰材料进入施工现场。(4)主动与业主、设计人员及监理单位密切配合,提供先进合理的装饰施工工艺,为充分体现各类饰面材料的特色和功能做事先的策划工作。(5)合理安排各道工序的施195、工搭接,以确保各部位的施工一次成型、一次成优,切实做好产品的保护措施。(6)施工过程中邀请各专业的专家亲临现场进行指导,集中各方的意见,以利装饰施工质量达到更高的水准。4.1.2.3 机电安装工程部分(1)创优目标分解本工程对机电设备安装工程的质量、工期、安全、文明施工要求很高。为确保整个工程的创优,作为工程重要组成部分的安装工程必须达到优良的标准。为确保这一目标的实现,我们对安装工程的质量目标进行了分解,以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。A. 机电设备安装工程总体目标机电设备安装工程的施工质量按照国家现行本文准进行质量评定。安装工程质量目标:工程质量合格,确保创优。B. 机电设备单位、196、分部、分项工程创优目标 单位工程合格率100%。 分部分项工程合格率100%。(2)机电设备安装工程创优管理流程图对机电设备安装工程创优的管理、控制,我公司将严格遵循我们制定的管理、控制程序对本工程实施全过程控制,把机电设备安装工程创优管理、控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。4.2 具体质量保证措施为确保本工程质量目标的实现,我公司对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化管理模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此,特197、制定以下质量保证实施措施:4.2.1 质量管理措施4.2.1.1我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。4.2.1.2 在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。4.2.1.3 现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明198、确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。4.2.1.4 为确保实现创优工程目标,对结构施工队伍的选择,必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工,同时对于项目部管理人员的配备方面,也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保创优目标的实现。4.2.1.5 加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求199、明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。4.2.1.6 工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。4.2.1.7 建立三级验收及分部分项质量评定制度(1)各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。(3)由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。4.2.3 原200、材料质量控制措施4.2.3.1 加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,经监理批准后采取退货措施。4.2.3.2 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,特别是对由业主指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。4.2.3.3 对于施工主材应加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验(若有进口钢筋还需进行化学成分201、分析及可焊性试验)所有防水材料必须进行取样有关指标复试;对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析,所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。4.2.3.4 所有材料员必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。4.2.4 轴线定位控制措施4.2.4.1 施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护,避免毁坏,在施工期间,按分部分项施工要求进行定期复核检查,确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。4.2.4.2 轴线控制点、总标高控制202、点以及定位放线的测设必须经过书面认可。4.2.5 土方施工技术保证措施4.2.5.1 土方开挖前必须编制详细的土方开挖的施工组织设计,并取得业主指定的基坑围护设计单位和相关主管部门的认可方可实施。4.2.5.2 地面及坑内应设排水措施,及时排除雨水及地面流水。坑内排水严禁在坑边挖沟。4.2.5.3 砼垫层应随挖随浇,即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。4.2.5.4 机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力,或局部加固地基.4.2.6 基础垫层及回填土质量控制措施4.2.6.1 垫层砼浇捣后,按准确的控线轴线投点,弹线复核要求后方可进行下一道工序施工。4.2.6.2 回填土前,必须严格做好隐蔽工程203、的验收工作以及基础工程的质量评定,回填土必须选用洁净的原状土,分层分皮夯实回填,并做好环刀试样记录,检测回填施工质量。4.2.7 模板及支撑体系质量控制措施4.2.7.1 模板体系制作时,必须严格按设计图纸及木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。4.2.7.2 平台梁板排架典型搭设要求:均采用直径483.5的脚手管,立杆间距平面尺寸(双向)间距650,水平纵横向牵杆,横楞步高间距1500,离地200设扫地杆,并沿纵横向间距30005000设置垂204、直剪力撑,确保支撑排架的刚度和稳定性。4.2.8 钢筋工程质量控制措施4.2.8.1 结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底,并且施工过程中加强复核、验收、验证工作。4.2.8.2 本工程上所有钢筋由加工棚内成型,钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋作外观检查,尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求,不合格的半成品钢筋不准使用。检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。4.2.8.3 工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的原材料质保书及合格的复205、试报告资料,并同步收集归档。严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣砼时派专人负责看铁,发现有钢筋移位情况,及时纠偏固定。严格控制楼板上下层钢筋的位置,采用设置撑脚方法控制,在砼浇捣时应穿挑或铺板增加操作面,避免砼浇捣时,作业人员踩踏负筋变形而影响楼层施工质量。4.2.8.4 工程上的钢筋不得随意代换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。4.2.8.5 在对结构施工过程中,对所有钢筋连接结头(除绑扎外)包括机械连接,应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试,确认合格后方可进行下道施工。4.2.8.6 结构竖向的避雷措施,必须按设计及规206、范要求电焊搭接,如设计要求采用结构主筋作避雷措施时,避雷主筋端部绑焊小规格截头短筋加以标明区别,严防搞错。4.2.8 砼工程质量控制措施4.2.8.1 结构砼施工时,选用有相应资质的商砼搅拌站进行砼的供应。4.2.8.2 加强对砼坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,在标准条件下养护,做好试块的及时送检,确保砼软件资料反映准确、及时。4.2.8.3 现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。4.2.8.4 砼浇捣时,按气候条件及时做好恰当的养护措施,确保施工质量;施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作,确保砼正常连续供应。4.2.8.5 每次柱、梁封207、模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可;砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。4.2.8.6 柱砼浇捣时,必须正确掌握柱内砼的布料厚度,每层厚度不得超过500厚,并分段施工,分段间距应经设计同意。4.2.8.7 平台梁、板砼浇捣时,必须严格控制好平台砼的面标高及平台板厚度,平台面按双向间距1500范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记,由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整,并随砼的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板砼的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。4.2.8.8 为保证结构砼的外观质量,对每次拆除后应及时清理。4.2.8.9 208、结构砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化和气象预报,准备好足够的防雨材料。4.2.9 砌筑工程技术质量控制措施4.2.9.1 本工程在砌体砌筑前,必须按设计要求的位置和间距,凿出混凝土墙面的拉结筋,同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线,划出皮数杆进行组砌,确保墙体砌筑质量,各楼层墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况,同步逐层进行砌筑,总体质量要求将混水墙当作清水墙砌筑,砂浆饱满度要求达到80%以上。4.2.9.2 内墙施工时,必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况,合理安排工序搭接,加强层层把关验收,确保工程砌体工程施工质量。4.2.9.3 为避免在使用过程中,楼面水流向管弄,影响使用功能,因此,209、在砌筑管弄墙时,先浇筑20cm高混凝土导墙,然后再在其上砌筑墙体。4.2.10 装饰施工技术质量控制措施4.2.10.1 装饰工程体现整个工程最终的施工质量,对于装饰分项施工中的每一道工序,都必须强调施工中的检查验收工作,这一道工序被检查为不合格产品则必须返工,绝对不可进入下一道工序施工,如在外墙面粉刷施工前,对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留洞,在进行如下处理后,再进行隐蔽工程验收,验收认可后,方可进行外墙粉刷施工:(1)对于外墙对拉螺丝眼,先采用1:2水泥砂浆加5%防水剂,分二次填嵌密实,填嵌深度不小于4cm,填嵌的水泥砂浆向内陷5mm,然后再注5mm厚防水硅胶;(2)对于外墙脚手洞等较大洞210、眼,则采用C20细石混凝土加微膨胀剂分二次填嵌密实。4.2.10.2 严格执行质量控制验收程序,加强质量交底工作,为确保交底工作的上通下达,作为负责施工的一线管理人员,必须做到除了进行书面交底外,必须进行上操作面的交底,确保工作质量目标层层明确,认真执行。4.2.10.3 各操作层面、作业部位的施工,必须推行谁施工谁负责的制度,操作人员姓名、实测质量数据,必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映,定期进行评比、考核,切实提高整体施工质量。4.2.10.4 土建湿作业部分工程,是装饰工程的最基本部分,必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95以上。4.2.10.5 211、有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工,样板房及样板层的施工,必须做到标准明确,且经总承包及监理工程师确认合格后,方可进行现场大面积施工。4.2.10.6 装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行,供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序,确保施工物料的质量满足工程质量的要求。4.2.10.7 装饰施工正常铺开施工时,必须做好各作业层面、各专业专业分包队伍之间的配合协调,正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接,落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员,确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。4.2.10.8212、 装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作,同时更应按照施工进度的进度情况,由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作,确保已完工之产品不受污损。4.2.11 产品保护措施1.1 对于建设单位方指定或提供的产品,作为施工总承包方一方面协助建设单位对产品进行检查、验证,同时在施工现场提供适宜的存储条件,并负责监管措施,避免受损。4.2.11.2 做好立体交叉施工时的产品保护工作,这些包括楼梯踏步粉刷,铝合金门窗框、木门框要加以保护;楼地面抹灰未到养护期不得上人;做好油漆、涂料时要用塑料薄膜或其他材料随时覆盖在楼地面上,防止相互污染;外墙面213、结束后不得将赃物或垃圾从窗口往下扔,以免污染墙面整洁;卫生设备安装后要防止碰撞和堵塞;不得在成品楼地面上拌砂浆等。4.2.11.3 对于建设单位专业分包施工的已完产品(如精装饰部分等),在施工中我们将指派专人负责保护。4.2.12 机电安装施工的质量控制4.2.12.1 加强施工工艺质量的控制,工艺流程对质量的要求,工艺加工对施工操作技术的要求,做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。4.2.12.2 对影响工序质量的因素加强控制,在某些部位对工艺本身有特殊要求的,则设置质量控制点,通过对质量控制点的质量监控,确保工序质量。本工程质量控制点的设置如下表:4.2.13 保证管道工程施工质量的214、技术措施4.2.13.1 各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时,其敞开口应及时封堵。4.2.13.2 钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆,安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。4.2.13.3 镀锌钢管丝扣连接后,丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧,不得倒回。3.4 无缝钢管的坡口可用气割或机械加工,气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。3.5 相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐,内壁错边量215、不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正,以免引起附加应力。3.6 排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象。3.7 埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作,及时办理隐蔽工程验收手续。3.8 消防系统管道施工时,注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准及GB50261-96标准要求,其商标、型号、规格等标志应齐全。 3.9 喷淋系统管道宜有0.0020.005的坡度,坡向排水管。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外,还应符合验收规范的要求。3.216、10 卫生器具在安装前,对其外观进行检查、复验型号。安装过程中,不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面,以免镀层剥落。安装后,卫生器具的支托架应平整牢固,与器具接触紧密,并做好产品保护措施。 3.11 燃气管道安装坡度应按设计要求,其坡向应符合小口径管坡向大口径管,同口径管坡向集水管的原则。3.12 燃气管道安装时,水平管段不得有袋水现象。其丝扣填料不得用麻丝。3.13 管道安装要做好防堵措施,管道毛坯施工时,应采取“上堵下开”的工艺,加工各类系统管道的(毛坯)临时堵头进行封堵,防止建筑灰砂与杂物进入管道,造成堵塞。3.14 管道施工完毕后,按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的217、管线,才能进行压力试验和吹洗清扫。3.15 管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求,同时应编制相应的施工方案,便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。3.16 管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密,无滑动、松驰、断裂等现象。4 保证电气工程施工质量的技术措施4.1 该工程每一层都有不少的暗敷管(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的),要根据其建筑物特点,采取相应的配管配线方法,特别注意以下几点:(1)按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶应设检修孔。(2)经过建筑物变形缝时,管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。(3)注意线路过长可能造成的超规定电压降。(4)了解土建进度和施工方法,采取对应的218、措施,密切配合,既保证工程进度,又确保配管质量。(5)按现行规范做好管路的接地跨接,跨接所用材料截面和接触面应符合规定。4.2 该工程照明灯具数量不少,既有室内灯,也有室外灯。既要保证内在质量,也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面:(1)当吊顶空间高度小,要特别注意与风管、冷热水管、消防管、给排水管施工协调,不占用上述管道的布置位置,更不能影响吊顶的高度。(2)照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协调,保证吊顶的美观。若有设计上的问题,应及早提出建议。(3)保证灯具安装牢固。灯具重量大,超过吊顶龙骨的承载能力时,应专设固定灯具的支架。4.3 该工程配电箱(柜)数219、量多,配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一,同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。(1)与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量,不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中,如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。(2)产品应符合现行国家本文准,有铭牌、有合格证,还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。(3)应坚持文明施工,安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕,可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成,至少毛地坪已完成,地坪标高已标出,无积水。不同时具备以上条件时,应有妥善的产品保护措施。(4)安装用紧固件应用镀锌制品,水平220、垂直偏差符合规定,接地应牢固、可靠,测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。4.4 电气调试质量控制措施(1)在进行调试之前,在检测的基础上,核实设备的每个部分都为调试做好准备。A. 隔振器的调节B .润滑程序的完成C. 设备已正确连接D. 线路与设备正确连接E. 控制、安全和定时开关都已正确安装F. 电力超载电器适宜载荷G. 电力辅助设备正确安装和调节(2)电气设备的单体试验可与安装交叉进行,以利加快进度。(3)电气调试的试验标准应按GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。对国(境)外引进产品或试制产品应按设计、建设、制造、施工单位商定的标准进行。(4)电气调试用的仪表221、应当良好,其误差应在规定范围内,属计量器具的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。(5)易受外部磁场影响的仪表,应放置在离大电流导线1米以外的地方测量。(6)对于感应型继电器和带速饱和变流器的继电器的试验电源尽可能采用无零序电流的电源。类似保护继电器与油断路器等元件与设备动作值的测定,一般在同一条件下取三次的算术平均值。(7)系统通电空操作,一般应在各单体设备和元件试验合格,以及线路达到要求的情况下进行。(8)凡反应一次电流的继电保护,均应作一次大电流系统试验。(9)能分相进行的设备应分相试验,以便相互比较。(10)试(受)送电之前,必须进行安装,调试的完整性222、检查A. 检查母线连接是否紧密,母线之间是否有工具、电线、铁丝等可能引起短路的东西。B. 检查电缆和导线的连续性,短路和循环流通状况,从而纠正短路、开关和电路循环过程中的错误。(11)电动机最后一次通电后,应核对电动机转动的方向,测量电动机的电流,并与铭牌额定值和超载值进行对比。(12)超载电流防护装置的调试A. 在机组安装完毕之后如在获批准的超载电流防护装置,调试报告中所列出那样,提供最大调节度的跳闸装置,在其刻度盘和旋塞装置处安装磁场调节装置。B. 在给超载电流防护装置通电之前,需检查装置电路图的连续性和是否短路,纠正失灵的机组。(13)应急电源供应系统调试A. 在安装结束后,应急电源供应223、系统经过测试,保证在输出功率和功能方面和全国消防协会110-1996的要求一致。测试包括性能测试,满载荷测试的周期曲轴测试,并按照全国消防协会110-1996中说明的方式实施和记录。B. 测试结束后需将油料箱装满。(14)接地测试:在整栋大楼接地系统施工完毕后,测量整栋大楼的接地系统的完整性及连续性,测量应使用独立于实用中性物质的接地系统来完成,并提供一份包括下列内容的完整测试报告。A. 工程名称、测试时间和地点B. 使用的仪表的序号和类型C. 表明接地系统布置和测试信号位置的草图D. 已测定的接地电阻值(15)照明设备的调试A. 在进行调试之间,除去照明器材的灰尘和油渍,摩光反射镜,并整饰表224、面,清洁灯具。B. 照明设备在所有变电所完成时才可运行。C. 更换变电所完成日期之后30天内失效的灯具。(16)认真记录以上调试的各项数据,判断必须正确、及时提供完整,清晰符合规范要求的调试报告。5 保证设备工程施工质量的技术措施5.1 按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线,对基础缺陷和座标尺寸与设计不附之处应予以处理。5.2 需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛,提高二次灌浆层与基础的粘结力。5.3 安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整,确保垫铁放置平衡。5.4 设备开箱应在施工需要时进行,开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作225、,并作好记录。5.5 开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施,对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。5.6 垫铁布置要合理,设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求。5.7 设备部件的吊装必须选择好吊点和重心,千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施,对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。5.8 金属构件的焊接必须按规程进行,焊后应及时清除焊渣飞溅。5.9 大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装,必须编制详尽的施工方案指导施工。4.3 工程质量检测方法根据本工程的结构类型、质量要求及已制定的质量保证体系及相226、应的实施措施,以创优工作小组为核心,建立工程及基坑支护工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度,强调“以人为核心、以预防为主”的原则,以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据,从对投入原材料的质量检测开始,到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成,进行现场全过程的质量检测。4.3.1 现场质量检测的内容4.3.1.1 开工前应检查本工程是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。4.3.1.2 工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织的专职质量员进行工序交接检查。4.3.1.3 隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查签证后方能掩盖,如砼浇227、捣前钢筋工程、预埋件等项目的质量检测。4.3.1.4 各分项、分部工程质量检测,即在施工工程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。4.3.2 工程质量工序控制点4.3.2.1 现场质量检测的具体方法(1)目测法:根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击,可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等采取看的方式;地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测;对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。(2)实测法:通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠,是采用直尺、塞228、尺检查墙面、地面的平整度;吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度;量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差;套是以方尺套方,辅以塞尺检查,如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。(3)试验检测:即通过试验的手段,才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋对焊接头进行拉力试验,以检测焊接质量,对进场的多孔砖进行抗压强度测试,检测其是否质量合格。4.4 文件资料控制措施现代化的企业管理和工程建设管理需完全与国际接轨,因此在平时工程协调中本公司不仅会建立严格的电脑化来往文件制度,而且会按照ISO9002贯标的要求对各施工阶段的施工资料、设计修改和签证等进行电脑化管理,做到229、施工到位、资料到位,确保工程的实际质量和软件资料的质量完美统一,并随时接受业主、设计及监理单位的监督,使质量管理落到实处。4.4.1 本工程总承包工程建设规模较大,对于施工质量、施工进度要求较高,工程项目各类档案资料反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况,必须以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。4.4.2 本工程文件材料的排列组卷,施工技术文件材料,应按各单体分类,以单项项目组卷;其修改依据性文件材料,也应按单体分类,以单项项目集中组卷。4.4.3 对于控制点、观测记录要详尽完整,不得中断,并做到会签齐全,并注明观测日期;开工报告、竣工报告、图纸230、会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全,并加盖建设单位单位、监理单位和施工(总承包)等参与单位公章。十一、安全保证体系及安全文明施工措施要点第一部分1 安全生产管理目标安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100,无重大伤亡安全事故,保证施工不影响周围市政道路的畅通。2 安全及消防保证体系 安全消防保证体系将按照我公司规定成立,并严格按照公司的规章制度进行检查防范。3 安全及消防保证措施3.1 在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件,并且在具体现场管理中将严格依照1999年3月30日建设部颁布标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准对现场施工安231、全严格管理,健全和落实工程安全责任制,切实做好安全生产和文明施工。3.2 所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各专业承包人工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3.3 专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。3.4作为现场的施工总承包方,有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序,并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例,进行对各专业工种或各专业承包人的安全生产消防措施进行232、考核,以督促安全消防制度,措施的层层分解,落实到位。3.5 结构楼层进行同步搭设,平台周边必须搭设1.2米高的安全围护栏杆,确保安全。3.6 结构楼层预留洞在配筋绑扎时,预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋,作为楼层平台的安全防护措施,同时上口必须用七夹板拼钉的木盖板盖严,待洞口设备管道安装时再撤除,确保楼层平面预留洞口的防护安全。3.7 结构施工模板脚手体系施工时,必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求,按部就班进行,各级技术管理人员必须层层交底落实,另在实施过程中由专职安全员加以检查监督,有问题必须当即整改解决,不得拖延。3.8 结构楼层施工时,必须按照用水用电布置要求,每233、层设置好水笼头及消防灭火器材,竖向层次的设施布置更应到位齐全,确保消防措施落实到实处,确保施工安全。3.9 施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必须由电工检查,确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行,配选电缆规格,同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作,严防破损、漏电。3.10 结构施工过程,如遇暴雨或六级以上的大风时,必须立即停止施工,必要时应立即采取相应的措施,确保施工安全。3.13 现场夜间施工时,必须确保足够亮度的夜间照明灯光,现场电工加强值班巡视234、及时修复损坏的灯具,确保施工部位的照明需要,选择作上下通道的楼梯,在每层休息平台上设36V低压安全照明灯,确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具,必须用手持式专用移动行灯。3.14 结构施工阶段,底层出口通道必须严格按照安全规程要求,采用钢管脚手管搭设双层隔离通道防护棚,确保通道行人的安全。3.15 模板支撑安装必须牢固,以防倾覆,楼层拆模时更要小心安全,严禁向下乱丢乱抛,防止向外弹出伤人。3.16 工程施工过程中,专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施,杜绝、消灭有关的违章行为。3.17 脚手架搭设标准:横平竖直,连续牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,畅通平坦,安全设施齐全、牢固。3.1235、8 落地脚手搭设时,必须与结构设好牢固的拉结点,脚手架上的施工必须及时清理干净,脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手同时进行施工,堆载不得超过270公斤/平方米,确保施工安全,脚手的搭拆必须由专职安全员检查合格,挂牌后方可施工。3.19 施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。脚手底座未经验收,不准搭设脚手架; 分阶段搭设的脚手架,分阶段同步验收;验收记录应存档备案。3.20 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志,如需拆除,须由项目负责人会同技术人员商议后,并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。3.21 在同一供电系统中,不得将一部分电236、气设备接地,而将另一部分电气设备接零,电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接,严禁在一个接地线中串接接地点。3.22 在低压线路中严禁利用大地作零线供电,不得借用机械本身钢结构作工作零线,保护零线上不得加装熔断器或断路设备。3.23 电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责,非专业人员不得擅自开箱合闸。3.24 气焊钢瓶在存放和使用时,须距明火10m以上,并避免在阳光下爆晒,搬动时不能碰撞钢瓶,并戴设盖帽,氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m,且不准置于高压线下。3.25 氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器,高低压表应完好,计237、量正确。3.26 严格动用明火审批手续,动用明火必须同步做好防护监控措施,施工现场必须建立防火档案,并按施工总人数的10%比例建立消防组织,并开展正常活动。3.27 施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具,生活区域更衣,宿舍的照明采用36伏低电压。3.28 发生事故或事故苗子,必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过,事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。3.28 施工现场成立以项目经理负责制,由各专业工种队伍或专业专业承包人负责人组成的消防安全工作小组,建立工作制度,定期组织进行消防安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位,有岗238、有人,确保消防工作落实至实处。第二部分1 文明标准化施工目标本工程将严格按照业主有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场施工和安全文明施工,完成项目的标准化施工。2 文明标准化施工保证体系 文明标准化施工保证体系将按照我公司规定成立,并严格按照公司的规章制度进行工作。3 文明施工、标准化管理实施措施原则文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径,针对本工程的现场条件情况,严格按照建设单位提供的施工现场总体平面布置图为原则,合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。3.1 根据现场标准化施工有关规定,并将现场平面布置方案239、报请建设单位认可,后实行。合理布置现场各种临设,材料的储存、堆放点,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。3.2 现场生产临设及施工便道总体布置时,必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路,避免冲突、影响总体管线的施工。3.3及时与当地社区有关部门单位,取得联系,共同联手抓好社区文明施工的工作。3.4 施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。3.5 在建筑物的四周排设下水道,由专人疏通,确保建筑物外四周无积水,四周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。3.6 对240、于重要、贵重材料设备,搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。3.7 强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。3.8 大门按标准图规格制作,为两扇双开门式大门,下装滑轮,门扇一律漆成白色,间隔绘制公司的标志图案和简称。门墩按标准图规格、模数制作,一律为正方形断面,上做正方形悬挑压顶。3.9 施工现场临时男女厕所设专用化粪池,室内隔断贴白磁砖,墙面贴白磁砖至1.5m高,地面贴防滑地砖,并吊平顶。定时启动水箱冲洗,有化粪池。楼层应设便桶,并用夹板设简易棚,有专人定时清扫、倾倒和保洁,并保持无外溢现象。3.10 施工现场按标准制作有顶241、盖茶棚,茶桶必须上锁,茶水和消毒水有专人定时更换,并保证供水。3.11 现场落手清推行定额消耗包干制,明确专业单位部伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。3.12 仓库做到帐物相符。进出仓库有手续,凭单收发,堆放整齐,保持仓库整洁,专人负责管理。3.13 施工区域明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图,标明工程概况、建设单位单位、设计单位、监理、施工单位名称,项目负责人名字和监督电话。在施工现场正门一侧围墙后设三根12m长、间距1m的金属旗杆,并按标准制作。3.14 对于现场文明施工及标化管理方面,现场项目部有自律的检查考评制度外,公司标化领导小组定期对现场进行检查242、考核,以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。3.15 施工过程中,合理编制施工进度安排,采取合理的施工方案,性能良好的施工机械,减少和避免噪声、粉尘对环境的影响,设立投拆电话,倾听周围居民意见,及时改进施工方法。3.16 定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。3.17 结构外墙脚手架外侧满包细目绿网,防止杂物、灰尘外散,形成环境污染。3.18 每天派专职人员清扫冲洗施工道路,保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。3.19 挖土施工安排在夜间进行,对进出施工场地的车辆机械,采用高压水龙头冲洗车轮,防止污染场外道路。3.20 施工现243、场平面布置中,车辆进出主大门设置在围挡东侧,以减少对市政道路的影响。3.21 采用商品砼,避免了现场砼搅拌对工地及周围环境的影响。3.22 建立环保工作自我监控体系,一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染,同时协调外部关系,同有关环保部门加强联系,解决扰民问题。3.23 严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫,并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。4 环境目标管理和保护措施环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,采用必要的措施。本工程的环境保护根据业主的招标文件、当地环境保护主管部门提出的环境要求,结合周244、围实际情况,确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素,以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响的环境因素,执行“以防为主、防治结合”的方针,严格按照GB/T 24000-ISO 14000环境管理系列标准执行。4.1 环境目标分析针对本工程各个施工阶段的特点,经分析有以下需控制和保护的几个方面:4.1.1 结构、装饰阶段对于大气污染的控制,主要是在防烟尘、粉尘方面(如水泥砂浆干粉等);4.1.2 对于水污染的控制,主要是在防止生活污水和生产污水的方面;4.1.3 装饰阶段对于固体废物的控制,主要是在城建渣土和商业固体废物(如装饰建材的外包装等)的方面;4.1.4 结构、装饰阶段对于噪音的245、控制,主要是在混凝土施工振捣、升降机等各类施工噪音的方面;4.1.5 对于其它方面环境污染的控制,主要是在装饰材料的选用上。4.2 环境保护措施4.2.1 认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥本公司的总承包作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好保护工作,并认真接受业主和环保部门的监督指导。同时建立相应的管理体系。4.2.2 大气污染的防治措施4.2.2.1 对进出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止对道路造成污染。4.2.2.2 专设砂浆干粉仓库和砂浆搅拌作业棚,减少砂浆搅拌时的烟尘、粉尘246、污染。4.2.3 水污染的防治措施4.2.3.1 施工期间的施工排水系统的建立与日常维护,雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内,并制定措施方案(包括设置沉淀池),确保排水通畅。4.2.3.2 设专人负责,保证施工区排水沟的畅通,施工区域无积水,保证施工区道路畅通。4.2.3.3 安排专职清洁工,建立“文明清洁岗”制度,保证施工区、生活区的清洁工作。4.2.3.4 污水排人化粪池,浴室淋浴设施,保持清洁,排水畅通,有专人管理。4.2.4 固体废物的防治措施4.2.4.1 加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的城建渣土和商业固体废物,必须经过处理后方可外运。4.2.4.247、2 废渣(液)的临时贮存,应根据排出量运输方式、处理能力等情况,妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施,不得任意堆放。4.2.4.3 选用的产品采用易回收利用、易处理或者在环境中易消纳的包装物。4.2.4.4 工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至指定地点。4.2.5 噪音的防治措施4.2.5.1 由于本工程位于市中心,且旁边为正在使用的医院,其等效声级,根据环境保证标准白天必须控制在60分贝A以下;早晚必须控制在55分贝A以下;深夜必须控制在55分贝A以下。4.2.5.2 为保证工程进度,及时同建设单位以及作业活动所在地的区、县环境保护部门进行协商或通过居民组织与被影响的居民协商订立248、协议,采取双方均能接受的变通性防噪声措施后,采取双方均能接受的变通性防噪声措施,并在办理相关审批手续和调整后遵照其有关单位执行。4.2.5.3 对于周围居民室内受噪声源低频影响严重时,室内中央测得的A、C二个声级差值不可超过10分贝,超过10分贝时应按下列公式计算:LA=LA+(LC-LA-10)LA值即作为室内测点声级值。居民点受脉冲噪声影响时,按规范要求测得快档“A”声级LA的基础上,再测快档峰值“C”声级LC。若LC和LA两者差值过大的,则要从严控制。4.2.6 其它污染的防治措施4.2.6.1 在石材的选择上,将选用A类天然石材,并通过有关专业检测单位进行抽样检测。4.2.6.2 在涂249、料的选择上,将选用绿色涂料,而严禁使用聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106内墙涂料)、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料(107、803内墙涂料)等。4.2.6.3 在面砖的选用上,将选用已获得建筑材料放射卫生许可证的材料。4.2.6.4 为保证装饰工程施工的室内环境良好,尤其是地下室内装饰,严格控制空气清洁度,加强通排风措施。4.3 环保在装饰工程中的应用4.3.1 造成环境污染的原因4.3.1.1 石材类污染4.3.1.2 涂料、油漆、胶粘剂类污染4.3.1.3 人造饰面类污染4.3.1.4 造成室内污染的主要物质4.3.1.5 污染形成的二种形式4.3.2 控制对策4.3.2.1 组织措施民用建筑工程室内250、环境污染控制规范是中国第一本规定施工过程防污染的规范,它规定了室内环境控制目标值,材料使用控制目标值和施工中一系列防污染的规定。规范第一次将解决环境污染的一套方法引入建筑施工领域,建筑施工领域是一个十分特殊的领域,它开放性大,产品涉及社会的各个方面,而且供应商不时在转换。一个大型建筑产品往往由无数承包商共同施工,一个施工工程的工期往往变化很大。因此,将一般环境污染防止的方法引进建筑施工领域,操作性方面会存在很多问题。另一方面,专业的建筑施工企业往往对环境污染比较陌生,大多数职员对此知之甚少。因此,如何在施工企业中普及相关的环境保护知识,如何使规范中规定的各向内容转换成可操作性的制度,从而在施工251、过程中得到落实;如何使企业充实更多的条件去适应规范的要求,对施工企业来讲现在显得十分迫切。就目前社会条件要满足规范要求,实施全过程控制,具有一定的难度,需要做大量工作,会有一个相当长的适应过程。为了缩短这一过程,拟成立一个专门的小组,进行装饰施工过程环保实施方法的研究。这样可以尽快地、比较系统地推动企业落实规范的工作。4.3.2.2 材料控制室内环境污染控制最重的环节是装饰材料的控制,造成室内环境污染的根源在于使用于该室内空间的结构材料,装饰材料共同挥发的有害污染物。从理论上讲,只有所有的建筑材料是环保材料,不挥发有害污染物,才能确保建筑室内环境避免因建筑施工造成室内环境污染。否则,很难保证获252、得一个环保的室内空间。因此,使用环保材料是整个室内环境防污染控制的关键所在。4.3.2.3 推进检测工作室内环境污染控制属于刚刚起步的一项工作,尚未形成一个完整的可操作系统。许多基本事实还需要通过反复测试复核积累基本数据,才可以落实到实施中去。因此,现在阶段,测试显得尤为重要。它不但能帮助对工程的控制,同时还可以帮助收集基础资料和数据。民用建筑工程室内环境污染控制规范指定了各种检测的基本方法,几乎所有的方法都要在实验室内完成,这种检测方法限制了检测功能最大范围的发挥。因此,目前阶段实现测试仪器便携式具有重要意义。认识到便携式仪器具有的重要意义,本公司在便携式仪器方面作了比较深入的研究。通过一个253、阶段的跟踪寻找,规范规定需要检测的氡、甲醛、苯、氨、TVOC总有机挥发物等气体都找到了便携式仪器,并对一些仪器最小测量范围进行了验算。4.3.2.4 事后消除污染措施施工过程环保化,按理应该从施工准备开始至施工结束,每一环节都要严格把关,剔除污染材料,才能保证整个工程的环保化。但是,目前实施施工过程环保化是在各个环节都很不健全的背景下进行的。总体上确实属于环保性质的装饰材料很少,经过测试属于环保的材料的使用后,由于累积积聚效应的原因,是否能保证室内环境达到环保验收要求还无这方面的经验,一旦有些材料不合环保测试要求,找不到同类环保材料,而业主坚持要这类材料怎么办?目前施工现场施工过程究竟污染到什么程度?施工过程究竟重点控制哪些环节?在此背景下,要一步到位,实现施工过程环保化-即达到规范的检验标准,实在是一种美好的奢望。为了更好地接近装饰施工环保化的目标,我们认为事先控制或过程控制是整个环化工作的重点和方向,但是在事先尚没有完全控制污染把握前提下,对事后如何消除污染的补救方法的收集应用研究显得极为重要。如果掌握多种切实有效的补救方法,就能弥补事先控制方面的不足,在现阶段这一思路不失为一种有效的权宜之计。附表:主要用电机械表机械功率(KW/台)数量合计功率塔吊30260搅拌机515钢筋切断机339钢筋调直机414钢筋弯曲机2.236.6电锯4.529电焊机5630
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