1、医科大学学院迁建项目综合教学楼工程砌体、墙面施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一卷工程基本信息、施工组织总体设想1第一章工程基本信息7第二章设计概况7第三章施工组织总体设想8第四章方案针对性9第五章施工段划分11第二卷施工现场平面布置和临时设施、安全防护11第一章现场布置设想与管理11第二章具体布置要求13第一节临时用电13第二节临时用水15第三节临时道路16第四节临设生产与生活设施16第五节临时排水(污)16第六节材料堆场16第七节施工机械布置17第八节消防器材布置17第三卷采购、2、施工进度计划和各阶段进度的保证措施17第一章进度计划编制说明17第二章各阶段进度的保证措施17第三章材料供应保证措施19第四章施工设备供应保证措施20第五章夏种秋收农忙季节的施工人员保证措施20第六章基础施工进度保证措施20第七章主体施工进度保证措施21第八章装饰施工进度保证措施22第九章农民工工资支付保证措施22第四卷各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施23第一章工程测量放线方案23第二章土方工程施工方案27第三章模板工程施工方案33第四章钢筋工程施工方案47第五章混凝土工程施工方案57第六章砌体工程施工方案62第七章墙面及顶棚工程施工方案64第八章质量保证体系及措施82第一节工程施工3、质量目标82第二节施工质量保证体系83第三节施工质量控制措施91第四节施工质量的检测96第五节全面质量管理101第九章地面砖的铺设施工方案102第十章防水工程施工方案109第十一章门窗工程施工方案115第十二章脚手架施工方案117第一节脚手架方案117第十三章给排水安装工程施工方案123第十四章电气工程施工方案125第十五章工地应急预案128第十六章后浇带施工方案129第五卷施工组织优化措施、技术措施，与其他专业配合组织措施132第一章确保工程质量的技术组织措施132第一节技术管理措施139第二节质量保证措施143第三节质量通病防治148第二章确保安全生产的技术组织措施149第三章三、确保文明4、施工的技术组织措施153第四章土建单位对各专业分包单位提供的配合157第五章工程技术资料管理措施159第一节资料管理的基本规定159第二节资料管理的三项制度160第三节资料提供的责任人员和内容要求160第六章工程交验后服务措施167第六卷安全文明施工及环境保护措施169第一章安全施工管理网络169第二章施工安全管理措施169第三章施工现场的安全要求171第四章土方工程施工安全措施172第五章钢筋工程施工安全措施173第六章模板工程施工安全措施176第七章混凝土工程施工安全措施178第八章砌体工程施工安全措施180第九章装饰工程施工安全措施182第十章油漆、涂料施工安全要求183第十一章玻璃安装5、安全要求184第十二章外脚手架搭设安全措施184第十三章塔吊安全措施185第十四章施工用电安全措施186第十五章施工机械机具安全措施187第十六章治安保卫措施187第十七章现场文明施工组织机构188第十八章文明施工及创建文明工地措施189第十九章环境保护措施192第二十章消防措施194第七卷项目管理班子的人员配备、素质及管理经验195第一章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验195第二章项目管理机构197第三章项目部管理人员分工及职责198第八卷劳动力、机械设备和材料投入计划200第一章劳动力投入计划200第二章机械设备投入计划202第三章材料计划205第九卷关键施工技术、工艺及工程项目实施6、的重点、难点和解决方案207第一章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点及解决方案207第十卷冬雨季施工、成品保护等特殊情况下的施工、措施209第一章雨期、夏季施工方法209第二章雨期、夏季施工技术措施209第三章雨期、夏季施工安全措施212第四章冬季施工措施213第五章已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下施工措施218第十一卷工程项目工会组织与运行措施21911.1工会组织219第一章 工程基本信息 本工程为位于xx市科教创业园区内，总建筑面积16.3万平方米，校内坐落有综合教学楼、综合实验楼、实验动物中心、解剖楼、药学系楼、临床医学护理学系楼、基础医学系楼、学术活动中心、图书馆图文信7、息楼、行政办公人文社科楼、学生宿舍、教工宿舍、浴室、接待室、服务中心、学生教职工食堂、体育馆、看台、活动中心、配电房、热交换站、泵房等，功能齐全，是一座现代化的高校。本工程先期开工的子项分为6个标段。我单位本次承建标段2#、3#综合教学楼。工程名称：xx医科大学xx学院迁建项目标段2#、3#综合教学楼。工程地点：工程规模：建筑面积为15607.30 m2。结构形式：框架结构 结构层次： 4层。招标范围：施工总承包工 期：计划开工时间2012年3月20日，计划竣工时间2012年7月31日.工程质量：合格，确保省文明工地承包方式：包工包料第二章 设计概况 本工程4层，本工程0.00相当于黄海高程48、.9米，建筑高度为18.75 m，耐火等二级，设计使用年限50年，基础形式及砼强度等级：本工程均采用桩基础，承台、基础梁混凝土强度等级为C35；框架柱梁、板混凝土强度等级为C30。二次结构构造柱等采用混凝土强度等级为C20。3、墙体结构：0.00以下采用空心砌块并用C20细石混凝土灌实，0.00以上外墙采用混凝土小型空心砌块厚200 mm，内墙采用加气混凝土砌块厚200 mm，卫生间内墙采用200厚混凝土多空砖，下根部浇筑300高C20混凝土厚度同墙，遇门处断开，砌筑砂浆采用预拌商品砂浆。4、楼地面做法：楼地面均为防滑地砖楼地面；设备间、配电间楼地面为聚合物砂浆楼地面，其余房间均为防滑地砖楼地9、面。 5、屋面做法：不上人、防水保温屋面，屋面采用3mm厚聚酯胎SBS卷材防水，保温材料为110mm复合发泡水泥板，外墙为70mm复合发泡水泥板。6、内墙面做法:走廊采用瓷砖，房间均采用涂料墙面。 7、顶棚做法：走道、门厅、吊顶高度H+3.300采用矿棉吸音板顶棚，卫生间吊顶高度H+3.3 00采用防潮铝合金条板顶棚，除上述房间外的所有房间采用乳胶漆顶棚。8、外墙装饰：外墙采用氟碳涂料墙面，面砖墙面。9、建筑节能工程：屋面、主体墙体均采用复合发泡水泥板，门窗东、西向采用塑钢型材框料，6高透光LOW-E+12A+6透明玻璃，其余均采用断热铝合金窗。10、安装工程：给排水工程包括给水和排水系统。电10、气工程包括低压配电系统、照明、建筑物防雷、接地及弱电系统。第三章 施工组织总体设想 根据本工程的特点和招标文件的要求，做出针对性的施工组织和合理的施工方案，将全力以赴、精心组织管理、精心施工，创业主满意工程，在招标文件规定的时间及节点内，在确保质量的前提下完成施工工作，争创市优工程。1、质量目标：根据本工程的特点以及质量和进度目标要求，我们准备组织一支技术和管理力量过硬的项目管理班子，选择技术操作水平高、综合素质过硬的工人，承建本工程的施工。施工中严格按照国家现行有关标准规范及施工图纸进行，强化管理、严密控制、健全制度，争创工程达到市优质结构，并一次验收通过并达到优质工程。2、安全目标： 在组11、织本工程的施工过程中，我们将严格按照建筑工程文明施工的相关规定，制订针对性的工地文明施工措施，同时坚持“安全第一、预防为主”的方针，成立工地安全生产领导小组，制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。杜绝重大恶性事故发生，创安全达标和省文明工地。3、工期目标：我公司将科学、合理组织工程流水施工，优化各类资源配置，确保本工程按招标文件要求的工期内竣工交付。4、效益目标： 施工中要精打细算,充分落实技术措施、合同措施、管理措施、经济措施，在保证工程质量的前提下，力争达到经济效益最大化的目标。第四章 方案针对性施工方案必须具有针对性、实用性和前瞻性，这样才能具体指导工程的实际施工。本施工组织设计对以12、下几个方面重点进行编制，对工程的质量、工期和施工安全可能出现的问题，采取预见性的防治措施和具体有效的施工方案。1、确保施工工期是重点本工程为单体工程比较多，工程量大，施工要经历夏季、雨季和冬季，要求总包管理中各分部分项工程安排紧凑，布置合理，尽可能利用工作面流水交叉作业，为业主专业分包及早插入创造条件，施工过程中确保人力、物力、财力的投入，提高机械化施工水平；各专业密切配合，充分协调。2、建筑施工安全管理是重点针对本项目的特点，制定相应的脚手架等安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施，同时加强施工人员安全教育，提高自身保护意识。详见安全保证措施。3 本项目设专职测量组，配备专业测量工程师13、和先进的测绘仪器。在施工过程严格控制，确保建筑垂直度。标高、轴线的控制以及现场放样必须准确无误，才能保证设计尺寸。本工程外墙采用保温层施工，外墙保温作为建设部推广应用的十项新技术之一，保温层不易与墙面结合牢固，而且保温层的外抗裂砂浆容易空鼓开裂，所以对外墙保温层及保温层外抗裂砂浆的施工要求较高。5、各专业间组织、协调管理是重点本工程专业施工队伍较多，专业复杂，与各参建单位的组织、协调及各专业分包队伍工序接口要求高。6、大面积、大体积砼裂缝控制近年来商品混凝土的普及使用，给建筑施工带来环保、高效、便捷的同时，也因商品混凝土水泥用量、水灰比大以及施工工艺、养护不当等原因造成现浇板的裂缝现象频频发生14、，因此在编制混凝土施工方案的时候，要将防止现浇混凝土楼板裂缝作为重点，强化施工管理及过程控制，杜绝这一质量“通病”在本工程发生。7、框架填充墙裂缝防治本工程为框架结构，后填充墙与框架柱侧、梁底交接处裂缝一直是质量通病，也是施工中的防治重点，为了在本工程中杜绝这一裂缝现象，在方案编制中应从砌体和粉刷两个工序来加以控制和防治，并编有详细的节点做法和根治措施。第五章 施工段划分施工段是在组织流水施工时，将拟建工程按单体划分施工段，目的是为了保证施工班组能在不同的施工段上同时施工，并使各施工班组能按一定的时间间隔转移到另一个施工段进行连续施工，既消除等待、停歇现象，又互不干扰。因此施工段是开展流水作业15、和编制流水网络计划的重要参数，正确、合理地划分施工段是组织施工的一项重要工作。1.施工段划分:根据本工程的特点并结合施工的方便，尽可能实现连续均衡的流水作业，将本工程按单体划分施工段。2.施工过程划分：为了更好地开展流水作业，根据先地下后地上，先结构后装饰的原则，将每个施工段再分为土方、基础、主体、屋盖、装修、安装等几个施工过程来组织流水施工。施工过程也是组织流水施工中的重要参数，它是以施工工艺、施工班组、劳动内容等因素来划分的，因而施工过程并非是施工段，实际施工中应加注意。 第二卷 施工现场平面布置和临时设施、安全防护第一章 现场布置设想与管理1、平面总体布置本工程位于花果山大道以西，春晖路16、以北，科苑路以东，场地平整无障碍物，因而场地条件相对较好；施工现场设置配电间，本工程招标人统一搭设临时设施包含办公室、会议室、宿舍、厨房餐厅、淋浴间、卫生间等，办公室、生活区房间水电均已安装到位，可以满足施工需要和文明工地的要求，平面位置见附件。本工程交通方便，临近道路，进出通畅，现场主干道可作为工程材料和施工机械进场的运输通道。附图：施工平面布置图。2、现场临时用房根据施工场地条件及文明工地的规定，招标人统一搭设临时设施，临时房屋主要用途为办公室、会议室、宿舍、食堂、材料库、门卫、配电间及厕所等。3、施工道路和堆料场地本工程场外运输道路由场内主干道连接市政道路，周围设临时院墙，墙高2.5米，17、留设大门作为施工现场的主要出入口。现场道路的平面布置应尽量考虑与永久性场地相结合，主要施工道路及堆料场地均做硬化处理，具体做法为20cm风化石垫层夯实，施工道路20cm厚C20混凝土面层，场地10cm厚C20混凝土面层。2、考虑运距及施工便捷、经济的因素，水泥、钢筋、砂石、砖等主要材料堆放在工程离主干道附近场地，并尽量靠近混凝土、砂浆搅拌机，重量轻及零星材料可以堆放在工程边远场地。3、现场临时排污排水本工程现场排水系统采用砖砌300*400明沟排水、沿现场道路和建筑物、搅拌场四周布置，在围墙边设沉淀池，污水必须经沉淀池后排入城区的排水系统。混凝土和砂浆机还必须设小型沉淀池并与排水地沟相连，防止18、堵塞排水地沟。现场设厕所一座，为水冲厕所，每天派专人负责打扫卫生，厕所外设化粪池，然后再排入城区排污系统。明排水沟在施工过程中应有专人清理，保证排水畅通、场地无积水.4、现场临时消防考虑到消防用水要求，给水主管道采用管径为DN100钢管，与施工用水共用一根供水管，并在现场设置消防栓四只，并设置消防水箱，消防用水时关闭施工用水即可，同时在现场宿舍区、木工加工区等位置布置足够的消防用具、灭水器、防火砂等。确保道路畅通，消防车辆能到达各个位置。5、施工机械的布置施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。塔吊布置：根据现场实际情况以及本工程的平面尺寸、施工要求安装塔吊，塔吊19、的回旋半径可覆盖整个工程及主要材料堆场。为了防止两台塔吊发生相互碰撞，两台塔吊的水平间距必须满足施工要求。临时设施必须设置在塔吊的覆盖区域以外。搅拌机布置：本工程结构混凝土均采用商品砼，砂浆及抹灰砂浆均为商品预拌砂浆，地面垫层等零星砼为现场拌制。为了分段施工充分利用工作面,故配备砂浆搅拌机、砼搅拌机用于零星混凝土及砂浆的拌制。其它机械布置：木工、钢筋加工机械等安放位置详见附图中的施工平面布置图。第二章 具体布置要求第一节 临时用电1、施工电源：根据业主提供的电源，在现场设配电房，实行集中管理。2、现场线路布置2.1线路布置，供电干线沿现场围墙和基坑围檀边缘内架设供至各分配电箱，跨越主要通道的干20、线均埋地区性60cm 以上，外加保护套管或架空。2.2楼层供电：由配电房引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每三层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，可设移动式开关箱二到三只。2.3办公区、生活区职工宿舍敷设日光灯照明、空调、插座三条路总线，分别单独控制。2.4基础施工时在现场设若干个照明投光灯，主体结构施工时，在塔吊臂端设投光灯。 3、总配电室、分配电箱及移动式或开关箱的要求3.1按三级耐火等级布置总配电室，做到“四防通”，按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的要求布置好的配电室，完整地配备室的有关设施。3.2在分配电箱中分动力和照明两个区域，并有明显隔离带21、和标识，箱内工作塞线排为黑色，并有白色“”字样，保护零线排为黄绿色，并写有白色“PE”字样。3.3分配电箱、开关箱安装扳手式门锁，设计成防雨水防尘埃，通风良好的箱体。3.4ABC 三相以黄、绿、红色标志，熔断器四眼插座和二相插座排列的相序，从左至右均为A、B、C。4、安全技术措施4.1临时所有施工采用橡套电缆供电，干线采用五芯电缆，实行埋地的线缆套管保护，架空线跨越主要通道时线缆最低点与地面净高不小于5M。4.2所有用设备必须进行保护接零。4.3在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，接地电阻4。d.总配电室的照明不同临时用电的控制。4.4实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大22、于30mA，照明不大于15mA，动作时间小于0.1S。4.5单相或二相用电，应坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。4.6楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V 安全电压供电。4.7建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。4.8各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。4.9至主楼楼层的临时干线，每三层固定一次。第二节 临时用水1、施工水源：业主提供了水源。2、管线布置2.1场内地下环形敷管，并在各需要用水部位留出水龙头。穿越重载车道时作加固处理。3、施工用水施工用水本工程的施工用水在0.00 以下，沿基坑周围布管，采用市网水源直接供23、水；在0.00 以上，利用市网水源，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设70 的竖管，通过管道井向楼层供水。由于有水池蓄水，能始终保持有充足的水量。第三节 临时道路利用场外周边环形道路进行材料运输，施工中设专人协助道路管理，不得人为堵塞。第四节 临设生产与生活设施1、生活设施：设置工人宿舍便于职工休息及加班留宿使用，办公室，与生产区分开。现场的厕所内贴墙地砖，并建化粪池一座。2、生产设施：2.1木工房、钢筋加工棚：钢筋棚内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。2.2搭设仓库与机修棚第五节 临时排水(污)1、施工废水沿基坑周边修建300300 排水明沟，经过二级沉淀池沉淀，集中排入城市下水管道。2、生活区24、前满浇素混凝土地面，生活污水排放在生活区地下敷设的暗管内，经二级沉淀池沉淀，与施工废水汇合排入城市下水管道。3、采用水冲式厕所，设墙、地砖，通风与照明等器具，并建化粪池，然后排入城市污水管道中。第六节 材料堆场划分区域指定堆放，设置标识。第七节 施工机械布置1、塔吊：每个单体设置塔吊一台，塔吊臂长可基本覆盖整个工程。第八节 消防器材布置1、消防用水见本施工组织设计。第三卷 采购、施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一章 进度计划编制说明总体进度安排根据招标文件规定工期要求，确保在招标文件要求的工期内完成全部施工工作，交付工程。为确保工程按计划顺利完成，采用“后墙”法，即明确区域基础、主体结构封25、顶日期，进行倒排。根据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项施工顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的周进度控制计划，以周保旬、以旬保月、以月保总计划，从组织措施、合同措施、技术措施，施工现场措施等方法上动脑筋、想办法，加强管理，保证按期完成，力争提前竣工。施工进度计划表：本工程进度计划详见附表第二章 各阶段进度的保证措施确保投标工期履约是体现本公司为业主服务的一项重要任务，为了实现本工程按招标工期及各节点如期完成。在确保工程质量的前提下，对工期保证提出如下措施：1、选用具有开拓精神，丰富施工经验的二级项目经理负责施工管理。选择技术熟练的队伍进行施工，实行网络法施工，抓住主导工序，强化内部26、管理。2、超常规投入能打硬仗的施工队伍，制订奖励政策，开展劳动竞赛，充分提高劳动效率。3、项目经理部每周坚持施工生产例会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，详细安排各分项工作；与业主每周一次工作例会，及时解决工作中出现的问题，确保工程顺利开展与周施工计划的实施。4、发挥我公司土建、安装一体，便于紧密配合的施工优势、妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。5、为确保工程施工计划的实施，满足业主对工程工期的期望目标，项目经理应负责对工期的全面控制，并根据工程施工合同和总进度计划，进行层层分解，制定相应的保证措施，并精心组织施工。6、根据合同工期要求，编制好周、月施工计划和日作业计划，27、不断调整和优化关键路线，以合理的施工组织和最佳施工方案来保证工程进度。7、为了确保合同工期的履约，本公司将成立以公司分管生产的经理为首的资源协调小组，根据项目经理部提出的资源供应计划，确保构件、材料、周材、机具、劳动力等生产资源按计划进场，满足工地施工的需要，以保证工期目标实现。8、加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。9、建立甲乙双方和监理现场协调例会制度，现场班子每天开碰头会，切实解决施工中存在问题。10、劳动力以公司长期合作的外包劳动力为主，根据工程需要统一调度。11、做好土建和管道、电气安装以及铝合金门窗、屋面防水等部位的施工协调，做好与后期装饰工程施工的28、配合，实现合同工期目标。12、接受业主及监理的监督，及时向业主及监理提供施工计划，根据业主围绕施工进度、技术、质量提出的意见不断调整进度计划。13、全力以赴，统一指挥调度，以创优良、高速、安全生产和文明工地为目标，确保计划总工期的实现。第三章 材料供应保证措施1、及时做好各类材料、设备供应计划，按材料计划，保证材料供应能满足施工的要求。2、对按规定要求复试的材料，应提前进行材料试验工作。3、对需要甲方认定的材料，应及早与甲方取得联系，确保材料供应不误施工。4、本工程施工正值夏季高温多雨季节，因而要充分考虑雨季施工的因素，提前备好备足要用的材料。现场应备有防雨的油苫或塑料薄膜，并对怕潮材料进行必29、要的防雨防潮。5、对于半成品、成品材料应提前进行制作或购买，门窗过梁等水泥构件应提前进行预制。6、强周转设备、材料管理，按计划及时组织周转设备、材料的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。严把材料质量关，不合格品材料不得进场。7、合同及计划要求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供材料的交接。第四章 施工设备供应保证措施 1、根据施工总进度计划表，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小机械、设备正常就位使用，充分发挥我公司设备先进的优越条件。2、合理调配人员使用设备，做到班组专业，设备定人使用，专人管理。3、加强设备管理及日常保养、维修、检查工作，确保所有机械设备正常运转。4、对公司没有购30、进计划的设备，应及早进行租赁计划，将机械设备落实到位，随时能进场。第五章 夏种秋收农忙季节的施工人员保证措施 我公司施工人员中技工多为常年合同工，不受农忙影响，但普工中有不少是农民工，多在农忙时请假回家抢收抢种。为了确保工期，必须考虑这一因素的影响，特制定以下措施：1、农忙来临前，应根据工程的施工情况，先排出用人计划，并统计施工人员中要回家农忙的人数及工种，从而掌握最基本的用工或缺工情况，从时间差上进行安排、调整、补充普工人员。2、现场应准备好因农忙临时补充人员的相关生活设施，提供必要的水电及休息场所。第六章 基础施工进度保证措施1、本工程基础施工首先针对工程的具体情况确定土方开挖及基础施工的31、最佳方案。2、本工程土方采用机械挖土。准备投入2台挖土机进行挖土，4辆自卸车运土，人工配合清理槽底和修整边坡。为缩短土方开挖时间，根据现场实际情况，可再增加挖土机械和运输车辆。3、 挖土前应及时收集天气信息，尽量避开雨天作业，土方施工安排在晴天尽快进行。4、土方开挖完成后，及时与勘测、设计单位取得联系，尽快进行验槽，符合要求后立即浇筑垫层混凝土。5、施工时，配备足够的人力、物力和财力，必要时实行两班制，确保早日完成基础工程的施工，为上部施工创造良好的环境。6、 基础验收后，应及时安排劳动力和回土机械进行回填土，以确保主体施工按时进行。第七章 主体施工进度保证措施1、基础工程验收符合要求后，应及32、时组织主体阶段的施工，合理安排劳动力和调配各种资源，确保工期目标的实现。2、主体施工时编制主体专项施工方案，保证工程施工中各专业施工的同步、交叉、连续进行。 3、根据本工程的特点，为保证主体进度计划的顺利实施，分流水段施工，从而确保施工能够连续有序的进行，缩短工艺间隙时间。4、定期收集施工进度情况，跟踪检查工程的实际进度情况，如发现实际进度情况与计划进度存在偏差，应及时分析产生偏差的原因，以便于及时调整施工进度情况，从而有利于施工进度的顺利进行。5、为保证主体阶段施工顺利进行，施工时，应合理增加工作面，以及增加工作时间。6、为确保进度按时完成，一方面，尽量改善操作工人的劳动条件，另一方面，采取33、相应的奖励措施，提高工人的积极性，特别是农忙季节，尤其要采取奖励机制，确保不误工期。7、结构混凝土工作量较大，混凝土浇筑按要求应一次完成，不宜留设施工缝,考虑到加班的可能，应组织两个班组进行白天、夜间交替施工。第八章 装饰施工进度保证措施1、按照劳动力进场计划安排，应及时做好装饰阶段劳动力的进场准备工作，确保主体验收合格后能够及时开展装饰工程的施工。2、当其中任一个施工段的主体完成后，应及时联系建设、监理及设计部门进行单独的主体隐蔽验收，尽快进入装修工作。3、加强班组自检、互检和交接检，以及现场质量员的专职检查，确保质量符合要求，做到一步到位，减少如内外粉刷空壳、裂缝等质量通病而引起的返工工作34、，确保工期顺利进行。4、对各工种进行详细的技术交底，以及采取切实可行的成品保护措施，做好成品保护工作，减少不必要的维修时间。5、在全面进入装饰施工阶段，将组织一次以确保装饰工程质量为重点的装饰工技能竞赛，并将与工人工资相挂钩，促进工程质量水平提高和合理缩短装饰工程施工周期。第九章 农民工工资支付保证措施1. 在银行建立农民工工资专用工资支付帐户，存入10%工程款，并书面承诺该账户资金只用于支付农民工工资，不得挪作他用，银行负责对资金用途进行监管。2. 与每个农民工签订合同并有自己的工资个人账户。3. 银行按月向农民工发放工资，支付不得低于本市最低工资标准。4. 短期完成分部分项工程的民工，开工35、前发放生活费，完工时质量、工期、安全、文明施工达到工地制度要求的结算后3日内付清。5. 长期在企业工作的民工按月支付，季结算为原则办理。6. 管理上：建立和谐工地、互助合作、团结一致、完成项目、决不会给社会和政府增添不安定因素，保证安定团结。7. 发包方与总包未结清工程款现象发生时，总包先行垫付付清农民工工资。第四卷 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施第一章 工程测量放线方案1、施工测量概述本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立施工平面控制网及高程控制网。进场后立即与监理、业主进行测量控制点移交，移交后复核，做出复核记录。编制实施性测量方案，报监理、业主同意后实施。236、人员组织、仪器配备由项目部技术负责人领导，由项目工程技术部和劳务队组成测量组，配备专职测量人员及仪器，建立严密的测量管理组织体系，负责施工测量工作，各类测量人员必须持有相应上岗证。测量定位放线测量仪器一览表：序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪RTS632BL1台校验合格2激光垂直仪HY-65001台校验合格3经纬仪J22”1台校验合格4自动找平水准仪DS33mm/km2台校验合格5锤 坨36个校验合格6钢卷尺50m5mm/100m10把校验合格7钢卷尺5m1mm/5m10把校验合格8铝合金塔尺5m2根校验合格所有仪器设备都应有检定合格证，并按周期检定。仪器检定按照国家(市)各类设备37、检定规程规定的周期、检定方法、检验准则在国家授权的计量单位进行检定。3、施工测量方法3.1控制网布设项目测量以业主给定的坐标点和总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置控制网。控制网用全站仪投测，控制桩的具体设置地点在施工时根据场地条件再具体定位。3.2平面控制测量施工轴线测量采取内、外双控轴线的方法。在基础底板地面上设置内控点，在建筑物外围设置外控网。清槽时，坑内打木桩，用全站仪投测将控制轴线投至基坑内木桩上，垫层浇筑后，将主控制轴线用墨斗弹在垫层混凝土上。施工上层梁板结构施工时，在内控点位置留设100100方形观测孔，上层梁板结构施工完成后，用激光垂直仪或铅38、垂仪将内控点引测至工作面。上部结构轴线投测时，对所有转点进行复核，经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。结构每施工三层，测量小组对控制线必须进行一次校核。复核方式为采用内、外控制线相互比对方式。3.3高程测量基础施工阶段，高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的剪力墙上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。3.4轴线细部测量每楼层施工前，测量员将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控制线、轴线对墙柱边线、控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的39、依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。3.5复核、验线各级测量人员完成放线后，首先自检合格，将各种资料准备齐全，按预先设定内部工作流程申请验线，项目组织复核、验线。项目部复检合格后，向监理公司申请验线。经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工。验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。 验线程序图3.6沉降观测沉降点的设置设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定，在图纸会审阶段，项目部、监理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案；待基础施工完成后，根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置数量和位置。为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接40、引测，且数量不少于两个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。沉降点的埋设方式为：先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按初步设定高程埋设，待模板拆除后，精确找出高程、焊上带观测点的角钢。设置示意如图。沉降点的测量本工程沉降测量由项目测量组负责，沉降观测采用瑞士NA730高精度水准仪及2mm铟钢尺进行观测(该水准仪及铟钢尺仅供沉降观测用)。沉降观测要坚持“定人、定仪器、定测量路线”的“三定”原则。主体结构正常施工阶段应保证每施工一层施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与总包、监理共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。测量员41、必须将每次观测结果及时向项目技术负责人进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时与监理、设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。误差预防和发生错误的改正误差预防.1为防止测量误差(系统误差、偶然误差和粗差)，必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。.2必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。.3使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。.4尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。.5管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，施测数据资料齐全42、清晰。发生错误的改正a.发现错误，应立即查明原因，向上级报告。b.对由此所施测的一切结果进行检核。c.对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。d.填写错误追踪记录，并制定预防措施。第二章 土方工程施工方案一. 简介：本工程为新开辟土地，场地平整无障碍物，因而场地条件相对较好，故采用机械开挖土方。二. 基坑开挖前的组织准备工作(一) 组织机构1协调小组为保证基坑开挖工作顺利进行，并安全施工，当组织施工，成立基坑开挖领导小组，2职能分工：2.1 总包单位：负责各作业队之间的协调。对降水和监测单位规定提供的数据进行分析。协助渗漏及变形超值的专题处理 对各作业单位在基坑开挖中上报的安全隐患进43、行组织处理2.2 监理单位：对发现的各项安全控制数据超标的，有权协同总包单位及时处理。提供总承包单位提出的各项监测数据超标后的有关处理环境。对各作业单位在基坑围护施工中发生土体等不稳定因素预以制止。2.3土方开挖单位：严格按认可的土方施工方法进行施工，密切配合支撑及土钉施工流程，不允许违规操作。对发现围护超标时，立即向总包单位报告。对基坑及围护式构件出现可疑现象时，立即向总包单位报告。2.4降水单位：严格按降水方案进行降水，不允许超降和违规降水。按照各项量测要求，每项向总承包单位提供可靠数据。当发现异常情况时，当即通知总包单位负责人。2.5测量单位：按照已确认的观测项目，定时，定人进行检测，每44、次数据要经过校后报总承包单位负责人。量测单位量测时，发现异常情况应立即通知总包单位负责人。每次观测数据符合精度要求，不允许上报虚假数据。2.6设计单位：当发现围护渗漏及基坑出现异常情况时，及时提供相应的处理方案。当基开挖开始时，设计单位要泒人进行现场指导。对量测数据出现异常时，应由设计单位及时赴现场进行讨论解决。开挖过程中发现有异常情况，立即停止开挖，并向总包单位汇报，待确定处理方案后方可继续开挖。3信息传递3.1正常情况监测数据报表分别送总包、监理、甲方，设计单位的报表：3.2非正常情况小组中任何成员接报告后，应立即向副组长、组长汇报。然后由发包方将情况通知设计院；总包方应在4小时内通知发包45、方、各作业单位；监理单位通知各监理成员，并在8小时内组织现场紧急会议，制定相应措施。(二)技术准备根据本工程情况，应具备好下列资料：工程地质报告；地基与基础工程施工图。 三. 开挖前的机具准备：1. 降水机具潜水泵10台，水管300m，其他辅助机具若干2. 挖土机械：2.1小松PC60-120挖土机2台2.2自卸反斗车4台2.3水准仪、经纬仪各2台2.4推土机 125马力 1台四. 开挖前的现场准备：1. 所有地下障碍物已于打桩前清除，所有钻孔灌注桩均施工完毕。桩基已达设计强度, 有关支护、打桩的施工机械已全部退出该施工区域。2. 根据施工顺序，计划好土方开挖施工流程，确保开挖前达到设计规定的46、强度。3. 现场12个排水口已能正常排水，基坑四周排水沟已形成系统，能满足基坑降水抽水、地面雨水等的排水要求，并按规定设置了沉淀池，以免泥浆排入市政管网。4. 现场道路畅通，保洁人员、机具已到位。5. 夜间照明已具备，满足施工照度要求。6. 与城管、卫生、公安、交通等部门协调好关系。五. 土方开挖：1. 开挖原则：支护达100%R降水至槽底下0.5m。2. 开挖方法：一次性机械大开挖二部挖土机机挖至槽底上10cm。人工清槽底，然后机械与人工配合，开挖电梯井处承台加深部分和集水坑土方。排水沟人工开挖。机挖第一次先挖至板底，第二次挖至承台底。3开挖顺序： 自辅房至主楼退行。4. 开挖路线：退行开挖47、。挖出土方按甲方指定地点堆放。5. 开挖土方采用1 m3液压反铲挖土机6台，15吨自卸汽车18台。6. 破桩头随挖土进行插入，桩头随挖土外运。7. 留10人工清槽底和电梯井土方，随挖土机外运，桩头四周留10人工清桩间土。8. 开挖过程中，车辆、机械严禁在支撑上行走，挖斗严禁碰撞止水帷幕、工程桩和大口井管。六. 剔桩头施工：1施工流程土方开挖清槽底抄标高到桩头处剔凿桩头切割钢筋拉断桩头。2施工工艺流程：按标高用风镐破桩头根部周围，凿入深20-25m。然后凿出钢筋并扳倒。最后用钢丝绳拉断桩头。然后调直钢筋按标高预留35d，切断。七. 土方开挖信息化施工措施土方开挖全过程都必须将基坑边坡和环境安全放48、在首要的位置，必须按信息化施工的原则组织施工。1. 监测内容及方法基坑开挖过程中必须进行开挖监控，及时提供有效监测数据，确保基坑周围构筑物及支护的本身安全。按建筑基坑技术规范（JGJ120-1999）的要求：1.1支护结构水平变形监测，由专业公司进行监控。1.2周围建筑物和地下管线变形；1.3周边建筑物、地下管线观测1.4 周边建筑物、地下管线的沉降和水平位移观测点具体位置视现场环境条件2. 地下水位监测基坑外侧宜设置观测井，观察和控制坑外地下水位的变化。降水井的水位保持在低于基坑开挖深度0.5m处。3. 信息化施工管理建立发包方、设计单位、监理单位、施工单位、监测单位等五方联络机制，土方开挖49、期间各方负责人必须保证24小时通讯联络畅通，有情况及时协商处理。成立以施工单位项目经理为总指挥的现场应急预案小组，确保第一时间能联络到各方。确定监测制度和信息反馈制度，通过监测时对支护体系的工作状况进行评估，遇有异常情况，应及时分析、判断、处理、避免出现突发事故，以便综合控制施工速度，必要时采取其他的应急措施，确保基坑安全。八. 应急预案1.基坑施工全过程中，对降水、桩位（围护）要定期进行观测测试，并做好记录，对于较重要和较危险的原有建筑物、管线也要定期观察和记录。2. 由于土方开挖等因素，影响邻近建筑物、管线的使用安全时，由建设单位会同有关单位，事先采取加固、改迁等有效措施，以确保安全。3.50、 坑边不允许堆放重物，开挖后，施工荷载不准超过设计规定值。4. 基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面，按有关规定执行，上、下坑要有可靠、数量足够的安全通道。5. 在基坑边设置120200的挡水台，以防止地表雨水流入基坑。6. 为防范雨季雨水流入基坑，在基坑边砌120200挡水台，现场设排水沟；坡面用塑料薄膜覆盖；基坑底设排水沟、集水井，同时增加抽水设备。保证坡面及坡顶的雨水不渗入土层内，同时基坑内无明显积水，确保基坑边坡安全。7.建立项目部值班制度，保证每天有专人值班，加强土方开挖过程中的基坑安全巡视，发现情况立即向项目部汇报，确保对紧急情况第一时间作出反应。九. 安全措施51、：1. 基坑边堆载，基坑边无堆载。2. 挖土基坑边做好临边防护，栏杆h=1.1m，上下二道脚手管。用密目网封闭并设好上下坡道及人员上下爬梯。3. 挖土机下严禁站人。4. 夜间施工有充足照明，电气设备，有漏电保护器，并可靠接地接零。十. 土方回填：采用原槽土回填，用挖土机及自卸汽车场内运土，推土机配合打夯机，人工夯填。第三章 模板工程施工方案本工程为框架结构，模板工程量较大，模板安装质量与否直接影响结构尺寸和砼的外观质量，因此保证模板的安装质量是争创市优级结构的先决条件。一. 工艺流程1. 总工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。1.1 柱墙模安装52、工艺流程放线柱根清理搭架子墙柱模安装安对拉螺栓加固水平栏杆锁定预检。1.2梁板模板安装工艺流程搭支撑及操作架子安装快拆调节器安装龙骨调整标高安装底模检查剪力墙脖模板安装梁侧模梁中调节模安装-梁垫块楼板底模安装检验2. 施工基本要求2.1模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。2.2模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。3. 模板与混凝土的接触面必须满涂隔离剂以保证混凝土浇53、筑后里实外光，拆模不粘混凝土。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。二. 柱墙模板安装1.柱模支设结合本工程特点柱墙采用定型钢模板，直径483.5mm的钢管背愣和钢管围檩，柱、墙混凝土每层一次浇筑，柱及剪力墙支模时采用直径12mm穿墙对拉螺杆400600来紧固墙模。工程柱截面大部为700700，方柱最大为800，支模采用定型钢模板及扣配件，横向设置483.5mm双钢管围檩400450mm,抱箍柱四周，加固柱钢模板，并在柱中设12对拉锚栓，用山形卡紧固在抱箍双钢管上加固来承担混凝土的侧压力，柱箍用直角扣件锁紧。抱箍间距根部为离地100，第一档30054、400，柱顶侧压力减小可放至500600mm。支模根部应留清扫口。清除施工中下落的杂物。2.剪力墙模板支设本工程上部结构墙大部分为=200mm,局部=250300mm。用钢模板并组成墙模，加固模板的背愣在墙面侧设横竖两道钢管，竖向在内侧间距300，横向在外侧600mm左右，对拉螺栓12400纵横设置，在锚栓外设穿13PVC管。可重复使用锚栓、对拉螺栓用山形卡紧固在横向背愣上。横向背愣用双管，竖向背愣用单管。三. 梁板模板安装：结合工程特点，板厚大部为100mm，本工程的梁板模板最厚=150mm,卫生间低150mm，结构比建筑低50mm，采用全新=1012mm厚竹胶模板、6080mm木方做搁栅及55、满堂红钢管脚手架支撑系统。2. 安装要点：2.1先搭架子，搭架子前在地面上铺通长50厚脚手板于立杆下面。第一道扫地杆距地20cm，以上每1.2M一道立杆上下要垂直。上绑水平杆，用水准仪找平，控制梁底标高，绑在满堂架子上绑绑排木 (10x10cm)木方间距不大于1.2m，作为木模龙骨。然后按设计标高调整支柱的标高，然后铺梁底模，拉通线找直，梁底起拱。跨度大于6m时，起拱高度为跨度的1-2梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后，安装梁侧模，用木模时，长度不合模数时，用5cm厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角模，由型卡连接，采用帮夹底的方法，梁的两个底夹自粘56、胶带封条。2.2立杆间距800mm梁帮加固用直径48钢管和拉杆栓加固，梁帮内侧设支顶杆，间距8001000一个，梁帮加固点水平间距600800mm。2.3在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆，间距600800mm。安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块，下予埋件。2.4梁模检查合格后，再支板模因本工程楼板厚度不一致，应分别按各自板厚调整钢管和搁栅的标高。2.5为保证梁板，阴阳角整齐，在施工中板模不得受压，并要贴海棉条。2.6板模采用竹面覆塑模板，板缝采用自粘胶条堵严，因板厚不一，给支模带来不便。因此，板地面抄平调整，将标高线画在钢筋上，并将标高线上反100cm画线作57、为拉线检查模板，混凝土梁板上表面标高的基线。高于板面的梁及外檐异形梁板，板尽可能采用一次浇筑，以保证混凝土的整体结构，确有困难，并无法一次浇筑混凝土的，留出甩筋以后钢筋支模再浇筑混凝土，如：异形断面的梁宜分二次施工四. 模板施工质量控制要点1. 模板的配制1.1模板材料使用钢模以及木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。1.2 模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配制相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎58、处平整。1.3 模板在支设时要样板引路，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。2. 模板检查控制2.1 保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不涨模、不变形。2.2 模板拼缝严密，型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修整，柱墙模板支设后，用经纬仪找直，保证柱的垂直度。2.3保证模板围檩、架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。起拱12L2.4 拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施，不出现裂缝。2.5模板经三方检验合格后并填写质59、评资料方可进行下道工序施工。五. 模板及支撑设计计算书根据质量目标，本工程为争创市优工程。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。本工程的柱墙拟采用定型钢模板。梁板模板采用竹胶合模板，规格为（240012001012），木枋（6080），钢管（483.5）满堂红钢管连接支撑体系。1.柱墙模板：采用模板、钢管背愣及柱箍，对拉螺栓紧固支模方法。拼组模板要保证边角和板缝用木枋压搭，防止漏浆。荷载集成：根据F1=0.22 F2=h已知：=24FN/m3 t0=200/25+15=5h V=5m/h H=5m 1=2=1.0 则：F1=0.222451.01.0 =5960、KN/m2 F2=245=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2单跨板模板验算：按单跨简支板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60，得：根据：Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mm则：MkMs 满足要求。 搁栅木方（小楞）验算：按3跨连续梁计算，取计算宽度350，由L=800mm,q=590.3=17.7KN/m得：Mk=qe2/10=1/1017.7已知：b=50mm, h=100mm则： Mk=f.w MkMs,满足要求。钢管（搁栅）验算：按半嵌固计算，e=600mm,T=590.30.8=14.1KN/m由：M=Te/8=1/814.1已知：W=5.61、08cm3 f=215N/mm2则：Mk=f.w=2155.08103 =1.09KN.mM,满足要求。2梁模板：拟采用如图方式安装加固，对于首层，模板体系的稳定性尤为重要。荷载汇成：由：新浇钢混凝土结构：250.05=12.5KN/m2 模板体系： 0.5KN/m2 施工荷载： 2.5KN/m2即：计：15.5KN/m2梁底模板验算：取1000宽计算， Mk=qe2/12已知：q=15.5KN/m, L=350则：Mk=1/k15.5 Mk满足要求。梁底小搁栅木枋验算按三跨连续梁计，计算宽度350由L=1000q=15.5X0.35=5.43KN/MMk 满足要求3. 梁（钢管）大楞验算按三62、跨连续梁计算：L=1000，T=15.5X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M 满足要求 六. 模板构造措施：为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。1.立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长50厚木板，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。2.底层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。3.水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，连系杆间距为2000。4.在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度63、，如图，在主次梁交接处主梁的加固措施。为了防止漏浆，梁模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下：5.为了增加混凝土面的光滑度及提高模板的周转次数，板模后，应清除附在板上的砂浆，并满刷脱模剂。对于板模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。6.在柱脚开清洗、扫孔（150150），保证清扫的正常进行。拉结筋采用预埋胡子筋的方式处理（如图）：7.梁柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。七. 质量标准：1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2基本项目：2.1模板接缝宽度不大于1.5mm。2.2模板应刷隔离剂，并清除好板64、面砂浆。3允许偏差项目：项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4检查方法：4.1垂直度采用铅垂线的方法。4.2标高、平整度采用水准仪。4.3在模板面上用经纬仪和钢尺打出边框线，检查截面尺寸等。八. 模板施工安全要求：一. 基本要求： 1. 工作台、机械的设置，应布置合理安放稳固，工作地点和走道应通畅，材料、半成品，堆放应按文明施工要求成堆成垛，不影响交通。 65、2. 使用木工机械时严禁戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 二. 支模与拆模： 1. 顶撑应从离地面20cm高设第一道水平撑，以后每增加1.2m1.5m增设一道。水平撑应双向设置。 2. 顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。 3. 钢管支撑底部地面应整平夯实，并加垫板，不得垫砖，调整钢管高度的木楔要用钉子钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 4. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用模板和支撑模板的立杆、斜杆上下攀登，以避免引起标高变化及模板变形。 5. 支设3m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足366、m高的可使用马凳操作。 6. 支设悬挑梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板和工具应用塔吊、施工电梯，拆模时用绳子系牢后缓慢下落，不得抛扔模板。 8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9. 纵横水平杆、斜杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通道斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 10.支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止人员因扶空、踏空而高空坠落造成事故。 11.利用钢管支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 12.模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 13.67、拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 14.拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 15.拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 16.拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 17.拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛68、，防止钉子扎脚伤人。三. 木工机械： 圆锯： 1.1操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 1.2 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 1.3 送料必须紧贴身侧，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 1.4加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 1.5 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 1.6 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 1.4 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护69、开关。 2.手电钻： 2.1 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 2.2 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 2.3在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 2.4 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 2.5 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 2.6工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。九. 模板拆除模板及支架拆除与模板安装过程相反，70、拆除的原则是先支后拆，先拆次梁后拆主梁，先拆非承重部分，后拆承重部分。模板及支架拆除时砼强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100第四章 钢筋工程施工方案1. 原材料进场和堆放1.1钢筋原材料进场钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核71、对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，重量60t，从每批钢筋中随机抽选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。1.2钢筋堆放为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。2. 钢筋加工钢筋必72、须有质保书或试验报告单。 钢筋进场时分批抽样做物理力学试验,使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。钢筋在制作前，对照相关图集认真阅读结构图纸，并按图纸与相关图集规定进行钢筋翻样。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋切断： 钢筋的断73、口不得有马蹄或弯起现象，不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差5mm。钢筋弯曲：一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。钢筋的弯折与弯钩若无设计规定的，按国家标准或图集进行制作。钢筋接头：在施工中，尽量使用通长钢筋，对于钢筋接头考虑如下；根据设计要求，直径大于22的钢筋采用直螺纹连接；直径小于22的柱纵筋采用电渣压力焊；直径小于22的梁、板水平筋采用闪光对焊。凡制作加工好的各种规格钢筋应74、挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作业点。钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1受力钢筋成型长度+5-10每根（每一类型抽查10%且不小于5根）1用尺量2弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0-1013箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点2.1钢筋加工工序钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。钢筋调直：小于或等于12的盘条钢筋在使用前经过放盘、调75、直工序；大于12的钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。钢筋切断：根据配料表复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。2.2钢筋加工措施（1）节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造76、部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。（2）填写配料表根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料表。配料表中标明钢筋使用部位。（3）下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。（4）试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋77、形状、尺寸是否与配料表一致，并在加工过程中经常核对。（5）材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。3. 钢筋绑扎3.1准备工作（1）技术准备认真审查施工图纸，编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。（2）人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由工程技术部、质量安全部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。（3）钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确78、定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。（4）钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。墙体钢筋:对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸79、及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。楼板钢筋: 当上部钢筋较粗较密时，上部钢筋固定采用马凳，采用马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法固定插筋。3.2墙体钢筋绑扎工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁墙柱钢筋竖向连接测放箍筋间距线和墙水平筋间距线绑扎墙柱钢筋安放钢筋保护层垫块。墙体80、钢筋双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开500mm，同一截面钢筋接头率50%。双排筋之间，梅花布置拉筋。绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要按1:6比例调整到位。先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1000mm左右，以保证双排81、钢筋之间距离。在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。预留洞口附加补强钢筋要按设计要求安装。各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。3.3 柱钢筋绑扎柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。柱主筋位置控制如图。绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。3.4梁、板82、钢筋绑扎梁、板钢筋工艺流程：支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下层钢筋、专业预留预埋绑板上层钢筋。（1）梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。梁钢筋绑扎方法如下：模内绑扎：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。模外绑扎：画箍筋间距在主、次梁模上83、口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度须符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均84、要符合设计和规范要求。在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。搭接长度应符合设计及规范要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，符合设计及规范要求（2）板钢筋绑扎板钢筋绑扎方法为：画位置线绑主筋绑分布筋。先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物后，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。再摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长85、度、位置按规范规定要求。墙下梁位置、预留洞口，附加补强钢筋要按设计要求安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在底筋下加垫块。4. 钢筋连接4.1连接方式基础底板钢筋采用搭接接头。现浇钢筋混凝土楼板及次梁钢筋采用搭接或搭接焊。框架梁钢筋直径18mm采用搭接焊、闪光对焊，钢筋直径18mm采用搭接接头。剪力墙、框架柱内钢筋采用电渣压力焊。4.2 电渣压力焊施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经2500C烘烤。钢86、筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待溶化留量达到规定数值（约3040mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13mm后，即可打开焊药盒回上焊剂，卸掉夹具，并敲掉溶渣。4.3闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用连续闪光焊、闪光预热闪光等对焊工艺。87、对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。（1）连续闪光焊工艺过程中包括：连续闪光和顶锻。施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后（烧平端面，闪掉杂质，热至熔化），即以适当压力迅速进行顶锻挤压，焊接接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的级钢筋。（2）预热闪光焊工艺过程包括：一次闪光预热；二次闪光、顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端面闪平；然后预热，方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，有脉冲电88、流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来现实预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的级钢筋。4.4绑扎纵向受拉钢筋绑扎搭接长度，按国标11G101-1表采用。第五章 混凝土工程施工方案1、施工准备：本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土，泵送混凝土，插入式振捣器、平板振捣器的浇筑方式。机具准备及检查：混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季89、节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。本工程的砼采用商品砼，现场采用砼输送泵将砼送至各浇筑作业点。在砼的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失，解决好泵送所要求的良好砼级配和施工和易性。砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作，供应量应满足泵送的时间要求。安装砼泵负责砼输送至各浇筑作业点。在砼泵输送过程中，要加强通信联络，以确保快速及顺利进行泵送砼施工。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应90、注意以下几点：a模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；b所安装的支架是否具有足够的强度、刚度及稳定性；支撑和模板的固定是否可靠；c混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。d钢筋的保护层是否按设计要求控制到位；e预埋件的数量、位置是否正确，固定是否牢固；f强弱电的各种预埋管是否齐全，固定是否牢固到位。2、工艺流程为了确保本工程商品砼的施工质量，特编制以下工艺流并严格按此实施：3、砼垫层浇筑3.1施工准备：所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修；在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。掌握天气季节变化情况，尽量避开风、雨天气，以确保混凝土的浇筑91、质量。在浇筑前要做好充分的准备工作，技术管理部根据专项施工方案向土建工程部及专业施工队进行方案技术交底。浇筑前技术管理部牵头组织责任工程师检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求等。对一次浇筑混凝土用量方量较大和一次使用混凝土强度等级有两种以上时，安排专门人员指挥混凝土运输车的交通协调和混凝土浇筑记录。3.2混凝土允许浇筑间歇时间见下表：浇筑间歇时间表 混凝土强度气 温2525C30210分钟180分钟C30180分钟150分钟3.3混凝土的振捣对板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式环保振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插92、入式环保振捣器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振捣器；棒要斜插，将混凝土整平。 使用插入式振捣器时：振捣器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。3.4基础混凝土浇筑本工程的基础混凝土浇筑第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇注质量。底板泵送混凝土，93、其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经45小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压两遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，紧根着用塑料扫帚沿短向（东西向）扫出细麻面，施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。混凝土拆模：墙体混凝土在浇筑完毕后在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆模，混凝土拆模强度的确定必须做同条件的混凝土试块来确定，等到试块强度试压达到临界强度后方可通知拆模，同时要做好拆模记录。3.4框架柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑：柱砼浇筑前底部应先填充5-10cm厚与混凝土同强度的减石子砂浆，柱混凝土使用分层浇筑，每层厚度不大于94、45cm。振捣：振捣时柱子中心及四个阳角部位应分别振捣，且除上面振捣外下面要有人随时轻轻敲打模板以保证混凝土密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准（约为2030秒），振捣时均应将振捣器插入前一层混凝土内5cm，使两层混凝土间接茬严密，振捣时振捣器不得触动钢筋和预埋件以免发生位移。拆模、养护：常温时混凝土强度大于1.2Mpa，冬施时混凝土强度大于4.0 Mpa，方可拆模，保证拆模时，柱子不粘模、不掉角、不裂缝。模板拆除后撒水湿润养护，连续养护不少于7天。3.5楼层梁板：梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混95、凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。振捣：梁柱节点处混凝土强度等级同柱强度等级，浇筑混凝土时用钢板网将梁柱节点隔开，浇注顶板混凝土时与顶板混凝土同时浇注，并用小直径振捣器振捣。振捣手应指挥布料手布料，严格控制布料时机，在未振捣完毕前不得布料。板面找平：浇筑板混凝土时拉“米”字线控制标高，混凝土的虚铺厚度应大于板厚3-5mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并随时用铁插尺检查混凝土的局部厚度，振捣完毕后用4米长靠尺找平，初凝前用木抹子拍压两遍并搓成麻面，然后用铁抹子压光，紧接着扫毛。施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平。楼板与墙体交界处，用铁抹子压光20cm，平整度保证在296、mm之内。养护：常温时，顶板混凝土浇筑完毕后12小时以内洒水养护，连续养护的天数不少于7天，并根据天气的实际情况定时洒水。冬施时，混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护，房间内采用火炉加热，并安排专人负责防止发生火灾。第六章 砌体工程施工方案1、基础砌筑本工程基础采用空心砌块砌筑，下根部用C20细石混凝土灌实。施工顺序：抄水平 找平 立皮数杆 盘角 拉通线 砌墙 安放拉结筋 水电等配合留设 工完场清 自检 互检。基础砌筑：砌筑前弹出轴线，测设水平标高，立准基础皮数杆，按计划皮数砌筑。砖块均要隔夜浇水湿润。砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80以上），垂97、直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆，每砌完一皮砌块后，再用细砼对砌块孔洞进行填灌，填灌应密实。抹防水层：砖基砌筑完成后，用掺3%防水剂的1：2.5水泥砂浆分层粉平压光，确保厚度为20mm。2、0.00以上填充墙砌筑1）准备工作本工程墙体外墙采用混凝土小型空心砌块，厚200，内墙采用加气混凝土砌块200厚，卫生间采用200厚混凝土多孔砖，砌块进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑筑砂浆选用预拌商品砂浆。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。2）砌块砌筑施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的98、轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应检查砌块的外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，在整个墙面全面施工前，应先对该面墙体砌块进行试排。砌块使用前一定要洒水湿润，湿润程度以表面以下1-2cm为宜。砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，严格将灰缝厚度控制在1015mm以内，砌筑时应避免通缝，以保证砂浆饱满度。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 砌块所采用的砂浆，除强度要求应与加气混凝土砌块的强度差不多外，还应具有较好的和易性和保水性。砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错99、搭砌。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，选退后进，并沿墙高每500mm高设26.5拉拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm，详见图6-6。框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用水泥实心砖斜砌。当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓 ，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋。在砌筑时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角100、处43cm的范围内留置脚手眼。按规定留置砂浆试块组数。构造柱处马牙槎留置示意图(图6-6)（3）框架填充墙与柱、梁接触处防裂措施：砌体控制：砌体砂浆一定要饱满，灰缝一般在10mm左右，不宜过厚，从而减少灰缝砂浆的收缩变形。与框架柱相接的处应确保顶头灰的饱满，严禁砖立面与柱面干接触。当填充墙砌至框架梁底200mm时就停止砌筑，7天后再用水泥实心砖呈60斜砌并与梁底顶紧塞实。粉刷控制：在粉刷打底抹灰完成后，砌体与柱、梁相接处用强度较高的钢板网进行铺钉，保持每边宽度不少于200mm，然后再进行面层抹灰，这样确保钢板网从砖墙面起算居20厚抹灰的2/3位置，基本接抹灰层表面应力最大的部位。第七章 墙面及101、顶棚工程施工方案1、一般抹灰工程1.1 材料要求：本工程抹灰砂浆选用商品预拌砂浆。1.1.1 纸筋：采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦杆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦杆应经石灰浆浸泡处理。1.1.2 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10-30mm，用前4-5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。1.2 主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2 102、m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。*标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。1.3 作业条件：主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3 水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应103、在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。将砼过梁、梁垫、圈梁、砼墙、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉铅丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。对抹灰基层表面的油渍、灰尘104、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便于操作。1.4 工艺流程：基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰1.5 操作工艺：1.5.1 基层清理：砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。砼基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水105、泥砂浆（加适量胶粘剂）加气砼基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于m5 的水泥混合砂浆。1.5.2 浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。1.5.3 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字106、中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。1.5.4 抹水泥踢脚（或墙裙）：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5-7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹107、子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。1.5.5 做护角：墙体间的阳角应在墙面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详图，然后将墙的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，108、使形成钝角。1.5.6 抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3 豆石砼铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。1.5.7 墙面充筋：当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。1.5.8 抹底灰：一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜109、，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。1.5.9 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压110、抹平整、光滑。1.5.10 抹罩面灰：罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压糊，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。1.6 质量标准1.6.1 主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。一般抹灰材料的品种和性能应符合设111、计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。1.6.2 一般项目：一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应112、光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手模检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 的规定。1.6.3 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度普通高用2m垂113、直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.7 成品保护抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防114、损坏棱角。抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。1.8 安全环保措施1.8.1 安全措施：室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时115、，应由架子工搭设脚手架。室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。夜间或阴暗作业，应用36v 以下安全电压照明。1.8.2 环保措施：使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要想施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃116、圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。1.9 质量记录抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。进厂材料复验记录。工序交接检验记录。隐蔽工程验收记录。工程检验批检验记录。分项工程117、检验记录。单位工程检验记录。质量检验评定记录。施工记录。2、乳胶漆墙面顶棚2.1 材料要求乳胶漆：根据设计要求选定颜色、型号。腻子粉：应使用成品耐水腻子。其他：建筑石膏粉、滑石粉：要求细度，过140-325 目，白度为90%。胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、成品胶粉。所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。2.2 作业条件室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆以完。做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷（刷）。2.3 工艺流程基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局118、部刮腻子 轻质隔墙拼缝处理 满刮腻子 刷、喷第一遍浆 复找腻子 砂纸打磨 刷、喷第二遍浆 复找腻子 砂纸打磨 刷、喷交活2.4 操作工艺2.4.1 基层处理混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2.4.2 喷、刷底胶混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。2.4.3 填补缝隙、局部刮腻子用耐水腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，119、并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍腻子。2.4.4 满刮腻子根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数也不同，一般情况为三遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。2.4.5 刷、喷第一遍涂料刷、喷浆前应先将门窗口圈20cm 用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm 宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷涂时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。2.4.6 复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子120、重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。2.4.7 刷、喷第二遍涂料所用料与操作方法同第一遍涂料。喷（刷）涂料遍数由其饰面等级决定，机械喷涂可不受遍数限制，以达到质量要求为准。2.4.8 刷、喷交活涂料待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷、喷交活涂料。交活涂料应比第二遍涂料的浓度适当增大一点，防止刷、喷的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。2.5 施工时应注意的质量问题2.5.1 透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2.5.2 接茬明显原因分析:涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出121、现接茬。防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。2.5.3 刷纹明显乳胶漆稠度较大，排笔蘸涂料量多造成防治措施:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大2.5.4 分色线不齐原因分析:施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷.2.5.5 色差原因分析:乳胶漆的材料质量问题或没有使用同一批乳胶漆造成。防治措施:涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致2.5.6 泛122、碱、起皮原因分析：墙面基层没有完全干燥。防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。3、面砖墙面3.1 材料准备水泥32.5 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用；砂子：中砂，粒径为0.350.5 mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。面砖：面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。3.2 作业条件墙顶抹灰完毕。安装好门123、窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。安装系统管、线、盒等安装完并验收。3.3 工艺流程基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝3.4 操作工艺待底层灰六、七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的124、表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。选砖、浸泡：釉面砖和内墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹8 mm 厚125、1：2 建筑胶水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。3.5 施工时注意的质量问题3.5.1 空鼓、脱落原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。防止措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸126、透.面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2h，然后取出凉干后备用.面砖的粘结层一般控制在7mm10mm 之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在沙浆内掺胶以增强粘结力.当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.3.5.2 接缝不平直、缝宽不均匀原因分析：施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整防止措施：对面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4、 矿棉吸声板127、吊顶4.1 施工作业的相关条件4.1.1 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。4.1.2 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。4.1.3 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4.2 工艺流程：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程及试水、打压完毕隐蔽检查校正调平安装矿棉板成品保护分项验收4.3 施工方法：轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50128、cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm 左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm 之内。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为610 的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接129、长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3 以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和C 形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形，粘贴法或者其他固定法时选用C 形。安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不130、易找平安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T 形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401 胶）均匀满涂在矿棉吸声板背面，并牢固的131、粘贴在基层装饰石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm，钉帽进入面板12mm。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。4.4 质量标准：4.4.1 主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安132、装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。4.4.2 一般项目罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。4.5 施工注意的质量问题4.5.1 吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。4.5.2 龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。4.5.3 骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不133、牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4.5.4 罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。4.5.5 压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。第八章 质量保证体系及措施第一节 工程施工质量目标质量目标：按现行规范要求本工程的质量达到合格标准。第二节 施工质量保证体系1、质量保证体系（1）我公司在上级主管部门的领导下，充分发挥公司、项目经理部二级质保体系的作用，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，成立以项目经理为组长134、项目副经理和项目工程师为副组长的项目质量管理小组，负责对项目施工质量的全过程管理，定期召开项目质量管理小组会议，检查和分析工程项目施工质量动态，发现问题，及时研究整改措施，并落实到人，确保工程质量。2、质量总体保证措施 本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。1.1培训教育：本工程实行创优目标管理，认真抓好工人质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的观点。1.2建立责任负责制：认真贯彻执行本公司质量保证体系，实行包括项目经理、项目工程师等人员在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，对工程全过程、全方位进行严格的控制，135、并建立详细的质量控制计划。1.3实行作业指导：编制质量计划，根据关键过程和特殊过程，编制详尽的作业指导书及专题方案，经公司总工程师审核，项目经理审批后送监理批准方能进行组织施工1.4加强施工过程真实性的控制：为了加强工程技术管理的真实性，我公司除了做好通常的各项技术资料的收集整理工作外，还增加摄像图片资料的管理。在实施过程中，从原材料进场、分部分项工程的验收、都用摄像带及工程图片记录在案，具体体现各环节的相关人员、时间、地点、部位，真正做到“百闻百见”，工程竣工后，将图片整理成册，存档管理，并提供一张关于工程施工过程的VCD光盘给业主、监理及相关单位。1.5严格把好材料质量关：材料采购按公司程136、序文件组织进行。由预算员提供材料计划，材料员提前介入，调查市场货比三家，对供应商进行资格审查，建立合格供应商名录。将供应商名录交业主审查，认可后方可订货。所有进场材料都提供产品合格证或质保书，供现场监理工程师核证，对需复试的材料，按规定取样复试，并作状态标识，复试合格后方可投入使用。精心选用装饰工程材料，对主装饰材料的采购其规格品种和颜色需经业主认可且要符合设计要求和现行材料标准规定。1.6严格质量检查：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序事先进行技术交底，“现场监管”质量跟踪控制，质检员对“工序质量”的过程检查，做到以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级137、”管理制度，先由班组进行的自检，才能进行下一道工序施工，分部分项工程及时检查验收。1.7定期召开生产例会和质量专题会议：建立生产例会和质量专题会议制度，定期对近期工作质量的总结和评估，研究质量工作的计划和对象，制定改正优化方案，促进工程质量的不断提高。1.8以样板引路：对主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板间”、“样板层”等引路的施工质量管理方法，这对工程全面施工，顺利展开是十分有利的。1.9积极开展QC小组活动,成立由项目经理、项目工程师、技术员、班组长、操作人员在内的QC攻关小组，对现场的重点、技术难点进行攻关。1.10加强竣工后的质量控制：在工程竣工后一年内，由项目技术负责人组织138、有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见；对由于施工原因造成的质量问题负责无偿保修，对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并提供必要的技术服务。3、施工技术准备工作保证措施3.1项目工程师主持编制定位放线方案，并组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩的设置。3.2组织有关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；3.3公司总工程师主持，技术质量处负责做好图纸会审、设计交底工作；3.4根据总进度计划和资源计划，做好钢筋、铁件、模板的翻样工作；3.5设计交底后，进一步完善施工组织设计的调整编制工作；3.6编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程季节性施工措施；3.139、7提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。3.8坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。3.9严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作，并指派公司专职质量员常驻工地。4、工程材料质量保证措施4.1本工程所需材料采购订货前，应向监理工程师申报，对于重要的材料还应提交样品供试验或鉴定。4.2对于保温材料应在主体完成后即着手采购,充分预留出保温材料化试验的时间,并做好保温材料进场的保护工作，以防损坏而造成浪费及对工程施工质量的影响。4.3所有材料采购之前，应对材料供应商进行考察审核，作出评价，从而确定质优价廉的工程材料。4.4材料采140、购进货之前，应向供货方明确具体的质量要求，特别要求供货方应提供产品合格证、质量检验证明、技术说明书等质量文件。4.5本工程材料配置和进场计划，详见主要材料需求使用计划。4.6按有关规范的规定进行取样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。4.7以材料员为首，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。4.8所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。5、测量工程质量保证措施5.1测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计141、量器具按二级计量标准进行计量检测控制。5.2测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。5.3总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5.4所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。5.5轴线控制点及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。6、土方及基础工程质量保证措施6.1会同业主代表、现场监理工程师做好工程方位交接验收签证手续，对轴线、标桩及水准点进行复核验收，并及时做好记录。6.2基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇142、灌必须用振捣器密实，表面用木槎板拍打抹平，防止出现沉缩裂缝。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。6.3混凝土浇筑严格严格遵照施工方案及有关规定进行施工，并做好混凝土养护工作，及时有效采取养护措施，确保混凝土不出现大的干缩裂缝。6.4基坑及室内回填土必须分层夯实，每层厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，应用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。7、主体工程质量保证措施7.1加强原材料的进场验收、钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用，并认真填写材质跟踪表。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂143、超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。7.2加强现场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经项目工程师同意不得改变。7.3主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。7.4本工程模板均采用多层胶合板，胶合板应选用防水胶合板。胶合板进场后，应堆放在有可靠防潮防雨措施的仓库内，防止胶合板受潮翘曲变形。7.5模板工程施工前，应按施工图和本施工方案翻好模板大样图，并按大样制作模板。模板背衬木方应刨直刨平，确保模板成型后平整。模板制作好后，应满刷清油，以提高模板的使用寿命。7.6模板安装不得随意组拼，应提前设计，经计算、翻样后，绘制模板拼装图，144、按图施工，使模板及支撑的强度、挠度符合要求，确保混凝土的浇捣质量。7.7模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。混凝土浇灌前必须取得项目工程师签署浇灌令，并经监理认可后方可施工。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。7.8模板拆除后，应清理干净，并再次涂刷脱模剂，以便保证模板多次使用。7.9钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放,由钢筋班长检查负责,并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。7.10钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符145、合规范及图纸要求。7.11砼浇捣前，应适度洒水润湿模板，以确保砼结构脱模后表面质量。混凝土浇灌时，必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。8、装修工程质量保证措施8.1地坪施工前要先做好电气管道敷设，土建与电气安装专业密切配合施工。由于粮仓堆载较重，重点检查地面基土的夯实情况，符合要求后方可进行上道工序的施工。8.2抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。8.3抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分146、层嵌填密实。8.4墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。8.5装修工程应严格按操作规程及标准、施工方案进行施工，全面落实“三检”制度，做到及时发现问题及时处理，不允许有不合格的点处存在到下道工序中，确保面层的平整度、垂直度等各项指标均符合有关标准规定。空鼓、粘结不牢是面层施工的质量通病，应重点检查。8.6集中优秀操作技术力量,组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。9、屋面工程质量保证措施9.1屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定购质量检测部门认证，确保147、其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。9.2屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。9.3屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。9.4屋面保温层为发泡陶瓷保温板，进行上道工序施工时应注意加以保护，不得损坏保温层。9.5防水卷材应垂直于流水方向铺设，本工程屋面卷材应由下而上进行。卷材的纵向和横向搭接、节点处理、接缝应符合规范要求。凡因屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和震动等因素，易造成防水破坏，引起渗漏之处，应设置附加层使节点设防能够满足基148、层变形的需要。9.6防水卷材施工结束后，应对屋面进行淋水试验，如发现屋面局部渗漏，应采取有效措施进行修补。10、工程技术资料管理措施严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制，收集，整理等工作。10.1建立工程技术资料会审制度，每月由项目工程师牵头，组织施工员、质量员、安全员、材料员，资料员、机管员以及各专项负责人，对工程资料进行一次全面会审，确保工程技术资料，做到真实齐全完整。10.2由工程项目工程师负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制，收集，整理工作。10.3每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质149、量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录，整理，归档。10.4由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐，重要部位施工在施工日记要有明确反映。10.5由资料员对工程每天施工情况进行全面认真，详细的记录，使施工日记成为反映工程全过程的一项原始凭据。10.6基础、主体、装饰、安装等几大分部的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质量科审核后按国家规定报审档案馆及关单位。工质量保证体系框架图第三节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1. 150、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1.1 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩151、，建筑物的定位线及高程水准点等。1.2 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，应下达停工令，按要求152、整改。1.3 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2. 各施工要素的质量控制措施2.1 施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应以工程质量为本工程的最高宗旨。如153、果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.2 施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底154、时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采155、用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：1施工前各种翻样图、翻样单；2原材料的材质证明、合格证、复试报告；3各种试验分析报告；4基准线、控制轴线、高程标高的控制；5沉降观测；6混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；7桩基施工。2.3 施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管156、理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。157、最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.4 施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进粤许可证的必须提供进粤许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送158、检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验“、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量“、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。2.5 施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，应加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第159、四节 施工质量的检测施工各阶段质量管理内容调整的依据是质量信息，施工现场质量信息的反馈主要通过质量检查和检测来实现。下面将从现场质量检查的内容、现场质量检查的方法、检测机构组成、试验管理及检测试验设备的配置等方面来加以说明。1. 现场质量检查的内容在施工阶段进行现场检查的内容包括：1.1 开工前检查开工前检查是检查开工前的各项准备工作完成情况，是否具备开工条件，能否保证工程连续施工和顺利完成。1.2 工序施工过程中的监督检查在工序施工过程中，质检人员应对施工操作人员、材料、施工机械及机具、施工方法及施工工艺、施工环境等因素进行跟踪监督和检查，检查上述因素是否处于良好的受控状态，是否能保证质量要160、求，如发现问题应及时采取措施加以纠正。有些质量问题常常是由于施工操作不符合规程引起的，这种质量问题有时从表面看好像影响不大，但往往具有潜在的危害，所以必须加强对施工操作质量的巡视检查。1.3 工序交接检查工序交接检查是指前一道工序完工后，经检查合格才能进行下一道工序的作业。质检人员在上一道工序作业完成后，在施工班组进行质量自检、互检合格的基础上，进行工序质量的交接检查。1.4 隐蔽工程在封闭掩盖前的检查隐蔽工程在施工完成后，应首先进行自检，在自检合格，并在封闭掩盖前通知业主和监理工程师进行检查验收。未经监理工程师检查验收，不得自行封闭或掩盖。1.5 工程施工预验施工预验是在施工未进行前邀请业主161、及监理工程师所进行的预先检查，以防出现差错，确保工程的质量。需进行施工预验的主要项目有：1建筑物的位置。检查标准轴线桩、边坡桩、水准点；2基础开挖。检查轴线、标高、几何尺寸、坡度等；3混凝土工程。检查模板尺寸、标高、支撑预埋件，钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层，混凝土配合比、外加剂等；4砌体工程。检查墙身轴线、楼层标高、预留孔洞位置尺寸、砂浆配比等；5钢结构制作、焊接、安装；通过预验合格后，应由监理人员予以书面确认，未经预验或预验不合格时，则不能进行下一道工序的施工。1.6 停工后复工前的检查工程项目由于某种原因停工后，在复工前，应经施工方、业主及监理人员检查认可，并得到复工令后，方可复162、工。1.7 成品保护质量检查成品保护检查是指在施工过程中，某些分项工程已完工，而其他分项工程尚在施工，或分项工程的一部分已完成，另一部分尚在继续施工，为了保护已完工的成品免受损坏，质检人员应对成品保护的质量经常进行巡视检查，要有对已完成的成品采取妥善的措施加以保护，以免受到损伤和污染，从而影响到工程整体质量。根据产品特点的不同，成品保护可分别采用防护、包裹、覆盖、封闭等方法。1防护。是对被保护的成品采取相应的防护措施，例如为了保护墙面的洁净，在脚手架、安全网横杆、进料口四周和临近的墙面上，提前钉上塑料布或贴上纸；又如为了保护楼梯踏步不被磕损，可以加护棱角铁等。2包裹。是将被保护的成品包裹起来，163、以防其受到损伤和污染。例如铝合金门窗应用塑料布包扎，塑料布粘贴处开胶后应及时补贴等。3覆盖。是对被保护的成品表面用覆盖的方法加以保护，以防堵塞或损伤。例如地漏、落水口、排水管安装施工完成后，要加以覆盖，以防落入异物而将其堵塞；水泥地面应用干锯末覆盖，花岗岩地面应用苫布、棉毡覆盖，以防污染和损伤。4封闭。是对被保护的成品用局部封闭的方法加以保护。例如楼梯面层完工后，应将楼梯口暂时封闭；室内墙面、楼地面等装修工程完工后，应将房门锁闭；屋面防水完工后，应封闭上屋面的楼梯门和出入口，以防人们随意进入而受到损伤。1.8 分项工程、分部工程完工后的检查验收分项、分部工程完成后，在自检合格的基础上，邀请业主164、监理人员进行检查认可，并签署中间验收证书。1.9 其他质量跟踪检查在施工过程中，质检员在施工现场进行巡视、旁站监督，根据技术标准、规程对工程质量进行监督和检查，对于影响工程质量的施工活动，应及时加以劝阻、制止和纠正，如若劝阻无效，则可发出返工整改通知。2. 现场质量检查的方法质检人员进行现场质量检验的方法，通常可分为视觉检查、量测检查和试验检查三类。2.1 视觉检查就是凭借人的视觉、触觉和听觉来检查和判断施工的质量，它包括观察和目测检查、手摸检查和耳听检查。根据检查对象的不同，通常又将上述检查方法具体化为看、摸、敲、照等四种方法。看：就是根据质量标准的要求，用观察和目测的方法进行外观检查。例165、如工人的施工操作是否正常，地基面的清理是否符合要求，墙面是否洁净，模板安装的稳定性、刚度和强度是否符合要求，混凝土浇筑表面的平整情况等，均可采用“看”的方法来进行检查。摸：就是用手触摸，通过手的感觉来检查、鉴定是否符合质量要求。例如油漆的光滑度，浆活是否牢固掉粉，地面是否起砂等，均可通过手摸的方法加以检查和鉴别。敲：就是用工具进行敲击，通过音感来进行检查和鉴别。例如对地面工程中的地砼空心砌块铺砌，装饰工程中的墙面瓷砼空心砌块、花岗岩贴面等，均可采用“敲”的方法进行检查。通过敲击后所发出的声音的虚实，确定有无空鼓；通过声音的清脆和沉闷，判断是属于面层空鼓还是底层空鼓。照：就是通过灯光照射或反光镜166、反射的方法，来检查难以看清或光线较暗的部位。例如检查孔洞内的情况，阴暗部位的情况，均可采用“照”的方法。2.2 量测检查通过测量仪器、量测工具或计量仪表进行检查，根据实际测量的结果与标准或规范规定的质量要求相对比，来判断是否符合质量标准的要求。根据检查手段的不同，量测检查可归纳为靠、吊、量、套四种方法。靠：就是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊：就是用手托线板以线锤吊线检查垂直度。量：就是用测量仪器、测量工具、计量仪表等检查断面尺寸、标高、轴线、温度等。套：就是以方尺套方，辅以塞尺检查。例如检查花岗岩板的方正、阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等。3. 试验管理试验人员负责所有施工试验及进167、场原材料的复试，关于有见证取样的送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及相关人员共同参加。试验人员必须执行项目施工负责人按照有关规定与监理单位共同制定的有见证取样和送检计划，负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，及时将有见证试验报告报各专业施工负责人，并及时将试验结果通知项目经理部质量主管和监理单位，最后由项目工程部将一式二份原件整理后归档。第五节 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全“管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC 小组活动。项目施工的五大因素为“168、人、机、料、环、法“，而人的因素是最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，才能使之自觉地把抓质量作为自身最重要的任务，把工程质量搞好。全面质量管理的主要内容还是围绕质量计划的质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促进全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC 小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立3个QC 小组。1混凝土质量QC 小组成立此QC 小组主要是促使对169、本工程质量起关键作用的主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC 小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。2施工进度计划管理QC 小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划，兑现在工期方面对业主的承诺。第九章 地面砖的铺设施工方案1、 细石混凝土地面1.1 材料准备：采用商品混凝土1.2 主要施工机具：混凝土搅拌机、运输小车、平板振岛器、小水桶、2m 靠尺、铁磙子、木抹子、平锹、铁抹子、钢丝刷等。1.3 施工作业相关条件：墙面已弹好50cm 水平控制线170、。相关的机电管线已经完成。门框安装完成，已经作好保护，基层处理干净。1.4 施工工艺：1.4.1 施工工序流程：1.4.2 施工方法：弹线：弹50cm 水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距1.5m 做灰饼冲筋。在浇注砼面层前，在以湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m 的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。混凝土面层较厚时采用机械振捣，必171、须振捣密实。抹面压光：混凝土表面加干拌的11 水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。当面层初凝进行第二遍抹压。当面层终凝时进行第三遍抹压。养护：混凝土面层浇筑完成后，应再24h 加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。养护期间应禁止人员走动。1.5 质量标准：1.5.1 主控项目主控项目：细石混凝土地面的厚度符合设计要求，混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土强度符合设计要求。弹线 基层处理 浇水湿润刷素水泥浆抹灰饼、冲筋浇细石砼 抹面压光养护1.5.2 一般项目：表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起172、砂等缺陷。面层表面的坡度应符合设计要求不得有倒泛水和积水现象。1.5.3 允许偏差项目：项次项目允许偏差检验方法1表面平整52m靠尺和塞尺检查2格缝平直3拉5m线和用钢尺检查1.6 常见的质量问题1.6.1 面层空鼓裂缝原因分析：基层不干净，刷水泥素浆是面积过大，混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过大。防治措施：基层清理干净，素水泥浆随铺随抹，控制好混凝土的塌落度。1.6.2 抹纹多不光原因分析：铁抹子遍数不够或教活过早。防治措施：铁抹子遍数要多，最后一遍抹压时应均匀，将抹纹压平、压光。2、花岗岩楼面2.1 施工技术准备花岗岩面层下的基层必须进行防污处理，并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。173、2.2 作业条件材料检验已经完毕并符合要求。已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。门框安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。2.3 材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度在32.5 级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。砂：采用中粗砂，含泥量不得大于3%。花岗岩：规格品种符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致174、并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。2.4 工艺流程检验材料质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺花岗石养护勾缝检查验收。2.5 操作工艺选板：按照设计图纸及规范对材料的要求对花岗石进行颜色、花纹、尺寸规格、表面光滑度挑选，材料的长宽、厚薄尺寸的误差不应超过规范允许范围。将到达工地的石材，进行色泽、尺寸、表面光洁度等进行检测。所选用的石材表面应光洁、方正、平整、尺寸一致、质地坚固，不得有裂纹、暗痕、缺棱掉角等缺陷。试拼排板编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理进行试拼排板，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼排板后按两个方向编号排列175、，然后按编号码放整齐，并绘制排板图。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上水平标高控制线。基底及防污处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理，在基层表面和石材板背面涂刷一层防污剂，以防止在以后使用过程中泛碱现象。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。拼饰花岗岩：将编号花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在花岗岩的背面刮上厚度约1 毫米的素浆，再将花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。拼饰花岗岩时先在房176、间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2 米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。在进行石材拼饰前应按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止在施工过程中出现差错。养护：当面层铺贴完后应养护，养护时间不得少于7 天。勾缝：当花岗岩面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色一致。2.6 注意事项作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行花岗石面层作业。面层空鼓的原因：底层未清理干净，177、未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随铺砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓；养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓；凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度。应进行返工。2.7 成品保护施工应注意定位定高的标准杆、尺、线保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7 天，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。后续工程在花岗岩面层上施工时，178、必须进行遮盖、支垫，严禁直接在花岗石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。3、防滑砖地面3.1 施工作业条件材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。门框已安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。3.2 工艺流程检验材料质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找_标高基底179、处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。3.3 施工工艺基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上水平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1 毫米的素浆180、，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2 米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当转面层铺贴完24h 内应养护，养护时间不得少于7 天。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1 水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。3.4 注意事项作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作181、业。面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓；养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。3.5 成品保护施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设182、计要求后方可正常使用。后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。第十章 防水工程施工方案1. 屋面防水工程屋面防水层为SBS改性沥青防水卷材1.1材料要求工程所用的防水材料必须有准用证、合格证、检测报告及防伪标志，按其工艺进行施工，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。1. 2施工准备工作防水工程施工，实际上是对防水材料的一次再加工。因此，工程的防水必须由防水专业队伍，这支队伍必须经过理论与实际施工操作培训，并经考试合格的人员组成。严183、禁非防水专业队伍或非防水工进行工程的防水施工。防水工程施工前，技术人员通过熟悉图纸会审，掌握施工图中的细部构造、有关技术要求和施工重点及难点，并应编制详细的防水工程施工方案和技术保证措施。1. 3基层要求(1)用防水砂浆将出屋面管根部及设备基础修补抹平，做防水找平层。(2)基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。(3)阴阳角处基层应抹成圆弧型，泻水口四周及屋面分水岭、坡度必须符合设计要求和施工规范。(4)基层应保持干燥，含水率不大于9%为宜。(5)屋面防水找平层上按规范要求预留排气孔。女儿墙防水等细部收头做法必须严格按规范要求。184、1.4 SBS防水施工工艺（1）施工准备屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层的施工质量185、是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应按要求进行修补。检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1m2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，34h后，掀起塑料膜（卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的施工。（2）基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。（3）卷材铺贴B.铺贴方向卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15186、%或受振动时，沥青卷材、高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。屋面坡度大于25%时，卷材宜垂直屋脊方向铺贴，并应采取固定措施，固定点还应密封。C.施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。D.搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的187、搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。高聚物改性沥青卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。卷材长、短边搭接宽度均100mm。E.卷材与基层的粘贴方法卷材与基层的粘结方法采取满粘法。F.屋面节点细部加强处理女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时在女儿墙下口留出一个槽；将卷材贴入槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平。雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1m内坡度为5，防水层做至雨落口内。188、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性性水泥砂浆内掺水泥用量10的徽膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成园弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍栓牢。G淋水(或蓄水)试验防水层全部做完后，及时做淋水试验(淋水2h，无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24小时无渗漏)；合格后封闭屋面，防止防水层造到破坏。1.5聚氨酯防水涂膜施工工艺（1）施工前准备工作基层检查：涂膜防水层施工前，应检查基层的质量是否符合设计要求，并清扫干净。如出现缺陷应及时加以修补，应按要求进行修补。材料准备：按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，不合格的防水材料不得在建筑工189、程中使用。施工机具准备：准备使用的计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等。技术准备：屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的构造要求、节点作法及有关的技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。涂料施工前，确定涂刷的遍数和每遍涂刷的用量，安排合理的施工顺序。对施工班组进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、需增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。（2）涂膜防水层施工环境条件防水涂料严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，以免影响涂料的成膜质量。（3）涂膜防水层施工一般要求A.涂膜防水层施工工艺基层表面清理、修整190、喷涂基层处理剂（底涂料）特殊部位附加增强处理涂布防水徐料及铺贴胎体增强材料清理与检查修整保护层施工B涂膜防水层的施工应按“先高后低，先远后近”的原则进行。同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。C涂膜防水层施工前，应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理，一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。D 坡屋面防水涂料涂刷时，如不小心踩踏尚未固化的涂层，很容易滑到，甚至引起坠落事故。因此，在坡屋面涂刷防水涂料时，必须采取安全措施，如系安全带等。E涂膜防水层厚度不得小于1.5mm。F在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其他施工191、作业。涂膜防水层上不得直接堆放物品。第十一章 门窗工程施工方案本工程采用断热铝合金玻璃窗1、门窗制作门窗制作应在加工地点制作成成品后再运送至现场，门窗成品及其附件的规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和产品质量标准，每批门窗及附件应有出厂合格证。门窗型的规格应符合设计要求，门窗外表色泽、色彩应一致。门窗横竖框的结合处应焊接平直牢固，框件相接的部分应按规定夹尼龙隔条。门窗下框的根部以及每隔1m间距处应有直径2mm的排水孔。所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝。所有出厂门窗成品外框及扇表面应贴保护膜。2、门窗安装（1）门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）施工中所用的装修脚手架192、应保留至门窗安装结束，必要时应补充提供门窗安装用的内脚手。门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合要求。（3）门窗安装时，首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层跟通垂直。高度按各楼层的1m标高线进行设置。门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。（4）按照弹线位置，将门窗框临时用木契（对拔契）固定，木契必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形。（5）门窗框校正完毕后用膨胀螺丝将门窗框固定在结构上，连接点位置离角点不大于180mm，间距不193、大于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个连接点。（6）门窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。（7）门窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。（8）门窗框周边按规范要求满嵌发泡剂，门窗框外侧和墙室外二次粉刷间留58mm深槽口，以作密封胶填塞缝。（9）门窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉门窗应先安装内侧的门窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩12mm，并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（10）密封胶194、施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。（11）门窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将门窗表面擦干净，清洗剂应为中性，型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面。第十二章 脚手架施工方案第一节 脚手架方案1.脚手架工程概述本工程脚手架落地钢管脚手架1.1一般规定及要求安装搭设前，均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。遇五级以上(包括195、五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止悬挑架作业，遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对悬挑架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。在安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)、建筑安装工人安全技术操作规程(80建工劳字第24号)等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。1.2安装前准备根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理196、方案。根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：(1)脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm；实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90；(2)焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221-95、JGJ81-91规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；(3)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、197、严重锈蚀等现象；(4)扣件应符合现行钢管脚手架扣件(JGJ22)的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。1.3安装流程根据平面图在楼层埋设固定环制作、安装悬挑梁安装拉杆竖立杆扣结小横杆扣结大横杆搁栅铺脚手板装防护栏设置连墙点剪力撑施工层安装踢脚板挂网。（1）埋设16拉环：在三层顶板施工时在楼板内按照间距预埋钢筋拉环，同时在有ZL6和卸料平台的部位预埋埋件。安装拉环时一定要排好间距，尾部两根拉环，中间一根。普通拉环安装时两根拉环的连线必须与梁垂直。特殊部位参照节点图5进行预埋。（2）安装槽钢主梁：主梁在外加工，运到198、现场后焊接端头的拉环和短钢筋头。在绑扎四层剪力墙钢筋时将槽钢主梁按照间距安装好。安装主梁时必须拉通线，保证外立杆下的钢筋撅在一条线上。在槽钢穿剪力墙时，在槽钢勒之间用苯板缠裹粘胶带塞死，并在槽钢外钉木盒子，然后再封模，防止浇筑混凝土时混凝土与槽钢粘接而难以拆除。拉环和槽钢之间的空隙部位用木方并打入木楔子顶紧，在木楔子上钉两根钉子，防止木楔子松动滑出。（3）安装10号槽钢连梁，在转交部位和其他特殊部位需要安装槽钢连梁，具体位置见节点图5和各栋号的槽钢平面布置图。连梁现场量好尺寸后现场下料，槽钢连梁与主梁焊接，上口齐。（4）安装拉杆的埋件: 埋件上的拉环提前焊好，在梁内预埋200*250埋件。埋件199、采用8mm钢板，四根16爪。埋件的爪与钢筋电焊，将埋件固定牢固。为防止拉杆与内侧立杆的碰撞，安装埋件时需对应下层槽钢主梁的位置，然后往左或往右100mm埋设，往左或往右偏交替进行，切忌往同一方向偏。（5）安装拉杆：拉杆在现场提前做好，在四层顶板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到10MP后就可安装拉杆了。拉杆下部用卡扣连接，上部用花篮螺栓与埋件上的拉环连接。长短通过花篮螺栓的丝扣进行调节，安装后将花篮螺栓拧紧。（6）安装立杆：相邻立杆接头应相互错开一个步距，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆应垂直，其偏差应控制在H/200(H为架高)内，且不200、超过10cm。（7）小横杆用直角扣件与立杆扣紧。第一排应拉线使之平直。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。外向立杆顶端高出应施工墙上皮1m进行搭设。（8）大横杆。上下杆接头应错开布置在不同立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆在小横杆上，紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧。大横杆的水平偏差（高低差）不大于总长度1/300，且不大于5cm。（9）铺设脚手板。操作层和底部必须满铺脚手板。最底部外架与梁之间的空隙也用模板封死。（10）剪刀撑与地面成4560斜角设置。在脚手架两端和转角处起，每9m立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架体连续设置，剪刀撑的斜杆除201、两端用旋转扣件与立杆扣紧外，中间与立杆相交点，均需扣结。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。（11）安装连墙杆。必须按规定设置连墙拉结点，竖向每2步，水平每3跨必须设置一道牢固的连结点。在边梁中预埋钢管，脚手架的水平杆与预埋钢管,水平杆与外架用双扣件进行连接。（12）栏杆、挂网。在外立杆内侧0.9米高处用钢管与立杆扣紧，再挂设绿色密目网予以封闭。水平每层挂一层水平兜网。（13）其他要求：在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头202、，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。外架外立杆和横杆表面刷橙色油漆，剪力撑刷红白相间油漆。2.脚手架的验收脚手架验收合格后方可投入使用。架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50的比例进行抽查，合格率应达到95以上；对所有螺纹连接处进行全数检查；203、对架体整个防护情况进行检查；其他必须的检验调试项目。架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。3.脚手架的使用（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆绳钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2，同时施工不得超过2层；（2）结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木方、电缆等材料；（3）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；（4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；（5）应检查主节204、点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；（6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆；2）连墙体；3）支撑；4）栏杆，踢脚板；5）安全防护设施。第十三章 给排水安装工程施工方案1、基本概况本工程给排水部分共包括：生活给水系统、排水系统、消防系统。给水系统：干管使用钢塑复合管，支管使用PP-R管。排水系统：主要是卫生间排水和雨水系统，除雨水采用镀锌钢管外其余均采用U-PVC塑料排水管，承插粘接连接。消火栓系统：本建筑采用市政管网供水，专用一路为消防给水，采用镀锌钢管，楼体205、内各层均设有消防栓箱。由专业施工队施工安装。 2、施工顺序预留孔洞、预埋套管立管安装支管安装设备安装调试其中：卫生设备等终端设备安装完毕后应再次进行盛水实验，以确保其使用功能。施工过程中应注意所有敞口在未安装之前，都应盖上或用闷头堵住以防杂物进入管道而导致堵塞。3、管道敷设1）给水管道采用PP-R管，热熔连接。敷设前，应检查管道无破损、扭曲，并清除管内外杂物。采用丝扣连接时，丝扣松紧适度，连接时，填料应缠绕适当。采用热熔连接时，熔接处接合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象，熔接处插入深度允许偏差应符合国家验收规范。2）排水管道采用U-PVC管，承插粘接连接。敷设前，应检206、查U-PVC管外有无裂纹，破裂等现象，承口内部及插口外部有无毛刺。安装时，立管按设计要求安装伸缩节（间距不得大于4M）、检查口，朝向应便于检修。4、支架安装安装前，所有铁件均应做好除锈、防腐处理。支架安装位置应正确，埋设牢固可靠，与管道接触紧密。吊架、吊杆应垂直安装，排列成线。固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全，管道支吊架间距应按有关规定（GB50242-2002-3.3）执行。5、管道系统检查管道系统安装完毕后，应拆除一切临时支架，并对管道外观质量安装尺寸等进行复核检查，无误后应进行盛水、通球试验，并做好试验记录。具体见附表：项次项目名称试验内容1生活给水管水压试验2生活排水管207、主立管通球试验支 管灌水试验3雨水排水管立管灌水试验注： 给水管道类试验合格后，验收交接前应进行一次通水冲洗，冲洗时流量不小于设计流量（1.0M/S），并连续进行至排出口的水色透明度和入口目测一致。第十四章 电气工程施工方案1、基本概况电气部分分为照明、动力部分。动力、照明采用电线电缆敷设到各配电柜，再由各电柜沿电管敷设到各层分配电箱。大楼防雷采用大楼基础地板钢筋及柱基内主筋构成接地网络，并与主筋焊接环通构成接地网络。 2、施工顺序埋设电管（管口做好保护、封堵工作）埋设箱体、盒穿电线、电缆（测试）安装电气设备（用电设备）调试3、施工技术要求钢管、电线管敷设a在敷设时，应沿最近的线路敷设，应减少208、弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。b进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。c电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10，弯曲半径，暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。d电线管丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，两端焊好跨接线，遇伸缩缝时，应按以下做法：伸缩缝暗敷管路安装方式：当焊接钢管通过伸缩缝时，在其管子外边套接一段保护管，长度为200mm，套管一头采取满焊连接，另一头不焊，让其自由伸缩。4、管内穿线穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，209、应按规范选用不同的线色。管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程基本结束、配电箱体及开关盒安装后进行。在穿入导线之前，应将管中的杂物、积水清吹干净。不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。管子导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面的40。导线穿钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。5、电缆线路安装电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面、合格证等与设计是否相符，有无损伤，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV摇表，检测绝缘，合格后方可使用。低压电缆终端干包式电缆头制作方法：所用附件与材料为分支手套、电缆用塑料粘胶带、自粘橡胶210、带、半导体丁基胶布带等。塑料橡皮电缆头制作工艺：固定电缆末端，根据需要留取电缆末端长度，将电缆末端固定好；剥切电缆护套及布带，按图所示剥切尺寸，切断并剥除电缆护套（包括布、纸带）以及充填黄麻；将分支手套套在电缆上，套分支手套时，先在绝缘芯上包缠一些塑料胶粘带或自粘橡胶带填充，以手套套入松紧正好为宜，同样在手套外部并需用塑料胶粘带包缠如图2所示的防潮锥。注明相别：用相色塑料胶粘带分别在线芯上包缠两层，包缠方法采用包法，先自上而下，后自下而上包缠。压接线端子:线芯绝缘保护。将线芯末端绝缘削成如下图圆锥形，用资料胶粘带绕包成防潮锥，然后用塑料胶粘带，以包法分别在线芯以接线端子开始包至分叉手指部位，而211、绕包接线端子处。6、配电柜、箱安装配电柜、箱的安装应横平、竖直、牢固、整齐，其垂直误差应小于规范的允许偏差（0.15）。接地设备的接线桩头上的导线，应垫弹簧垫圈及平垫圈免受震后松动。各种开关或启动设备的动触点间的接触面必须紧密。配电柜、箱内的电气设备必须有出厂合格证，到达施工现场后，应核对设备名称，型号及规格，检查设备零部件是否完整，并应做好绝缘试验。7、照明器具及电器安装各种电气设备的规格、型号、位置、高度应符合设计要求。所有暗开关，暗插座安装时要做到横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。照明装置的接地线必须牢固，接触良好，需接地或接零的灯具，电箱及所有用电设备的金属外壳，应有接地螺栓连接212、。同一场所的插座，开关高度应一致，暗装开关盒插座盒与土建灰面平齐，不凸出墙面。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象，安装牢固，洁净美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。灯具试亮前，必须在回路绝缘电阻测试合格后方可进行。绝缘电阻一般不低于0.5兆欧。8、防雷与接地利用平面图上所标示的柱内两根主钢筋做引下线用，钢筋应焊接，引下线上端预埋100100，8mm厚钢板，与-254热镀锌扁钢避雷带接闪器焊连，引下线下端应与接地装置焊连，且在室外地面下0.8m处焊出一根16镀锌圆钢，此导体伸向室外距外墙边的距离不小于1m。在避雷引下线的外侧距地坪0.5米处用-404的213、扁钢做引出连接板，供测试接地电阻用。9、电气调试试验及接地电阻测试电气安装完成后，应对整个电气系统进行运行调试，检查漏电保护器是否灵敏，开关控制是否灵活有效。接地装置使用ZC29B2型接地电阻测试仪进行测试，查看电阻值是否符合要求。第十五章 工地应急预案 工地现场建立应急预案机制，在人员、资金、机械、材料上进行专门配备，并与110、119、120等联动部门实行有效联络。项目部不定期地进行处置应急事故演练。下面是对现场突发事件或事故我司将采取应对措施：（1）首先应根据现场实际情况立即停止相应的施工作业，并组织现场人员采取相应的急救措施。（2）如项目部能够处理的，应确定好处理方案，现场处理，并向公214、司、业主和监理提供详细的事故调查报告。（3）如项目部难以处理的，应向公司或业主和监理等有关部门寻求帮助，并积极配合有关部门处理事故，力争将损失减小到最低限度。（4）调查事故发生的原因，对责任人进行严肃处理。采取相应措施，杜绝事故的再次发生。对现场人员进行安全教育，引以为戒。（5）向公司、业主和监理提供详细的事故调查报告，说明事故的起因，经过及损失情况，并对在今后的施工过程中如何防止安全事故的再次发生提出详细的保证措施。第十六章 后浇带施工方案1、后浇带施工要求： 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注6至8周后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨215、胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。2、后浇带模板施工: 后浇带施工流程：施工后浇带以外砼拆其余部位模板到设计规定时间后，施工后浇带砼后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。(一)钢筋施工： 按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。（二）模板施工：梁及顶板后浇带模板为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物216、落入及施工过程中出现踩踏破坏。顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。 后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。（三）混凝土浇注： 按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。（四）砌筑施工： 本217、工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。四、施工要点1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。2、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。3、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。4、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。5、后浇带混凝218、土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。五、质量要求1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2、模219、板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。3、两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。4、混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。5、防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。六、安全要求1、温度后220、浇带，间隔时间为60天。后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。3、在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。4、后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督，发现“三违”现象立即制止。6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净，并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经221、确认无误后，方可离开。第五卷 施工组织优化措施、技术措施，与其他专业配合组织措施第一章 确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标 我公司将以一次性验收合格为质量策划目标，力创优良从技术的先进性、管理的科学性，配合的实际特点制定质保措施，确保质量达到预定目标。2、工程质量保证体系2.1、围绕质量目标的管理网络根据预定目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。2.2、质量目标管理网络图质量责任制加强分包项目管理落实岗位责任各分项按工种书面交底质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进质量目标保证主要分项一次性合格，保证各分包评定一次性合格，保222、证竣工工程一次性合格工作质量合理设置岗位指定专项控制点跟踪管理检查制度加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚2.3、保证质量目标的管理组织体系1、控制分承包方的工程结算，把好质量履约关。2、使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障，并监督实施。1、对质量、技术全面负责。2、协调生产与质量的关系。对工程质量负领导责任。3、保证合格材料，控制过程质量，实现过程精品。质检负责人各专业责任工程师质量检查员管理层作业层负责本工序工程质量，杜绝不合格。经营组项目经理质量保证办公室技术负责人项目副经理施工组技术组质安组物资组综合组执行包括：技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量级配系统。项目质量监控223、体系：方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制。3、现场质量管理及保证措施3.1.1、施工过程控制施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。（1）一般过程的控制一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。1）一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的224、计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。2）一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”使过程始终处于受控状态。3）过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序的施工。4）专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“225、整改通知单”，通知有关人员限期整改，整改后由质检员确认。5）不同专业工种之间的过程交接由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接受方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。6）工程质量验评分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级；单位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。 （2）关键过程控制1）关键过程指本工程起决定226、作用的过程。安装工程包括进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。2）关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。3）施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。4）施工员根据施工过程对环境条件的要求，如安装工程设备解体安装的防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目部工程师批准，由施工员组织实施，质检员负责监督检查。关键过程施工的检验、监控和227、验证与一般过程控制相同。 （3）特殊过程控制1）特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验证的过程。2）作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗。3）按批准的施工工艺流程实施。4）其它要求按关键过程控制的条款执行。、施工过程中的质量控制质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：（1）施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差228、错或意见，图纸会审要认真做好记录。（2）编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。（3）做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图。分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。（4）做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种原因，施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有229、关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。（5）做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。（6）工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。（7）提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的材料和产品，凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝使用。（8）认真做好230、“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。（9）持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考核。（10）编制作业指导书：对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。（11）运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力231、，确保施工质量符合规定要求。第一节 技术管理措施一测量放线技术措施根据规划部门给定的红线及总平面图、施工图进行放线。放线前认真审核图纸，并根据实地情况作详细的放线方案，然后按放线方案实施。放线由专职测量员进行，测量一次，复核一次，再请监理检查。放线仪器必须经法定计量检定合格，并有已检标识。1. 为便于施工，对测量放线定位用轴线定位桩进行保护控制（钢筋头、钢钉、或木桩定位），用经纬仪、钢尺定出建筑物的轴线桩，再引测出轴线的控制桩，绘制出放线测量的平面布置图，并做记录，将定好的控制桩点用混凝土浇筑，为防止碰撞和丢失，用短铁管圈挡，做好明显标记。放线完毕后，经工长、项目经理进行自检复验，作放线记录，232、会同甲方监理报规划部门进行复验。复验合格进入下道工序施工。2. 水准点的引测及水准桩的留设（1） 根据图纸提供的水准点数据，计算出该建筑物的水准点（及室内0.00）的数据，认定规划局所提供的原始水准点的位置，保证新引测建筑物水准点数据准确。用水准仪塔尺在施工现场引测出施工所用的水准点，当为建筑群时可在施工现场设3个水准点，但水准点必须在同一水平上，为避免误差尽量使用同一水准点。并保证水准点不发生沉降和位移。（2） 水准桩的作法：桩柱200200，桩柱长L=2500，地面下埋1米，地上留1.5米，基础500500200（混凝土），回填3：7灰土，分步夯实，每步200mm，水准桩埋完后，测量时，把233、引测的高程用射钉作标记，并作红色油漆标注、编号、绘图，记录入档。3. 建筑物的轴线控制和建筑物的整体垂直度控制（1） 在建筑物内首层都要设定垂直控制点，每层留控制垂直度200200的洞口，以便测垂直度。楼角用经纬仪随时观测其垂直度，保证工程主体完成后垂直度在规范要求的允许偏差范围内。（2） 每一结构层在楼面浇筑后及时弹出轴线和50线。4. 建筑物的沉降观测：根据图纸要求按测量规范设观测点，安设沉降观测点后进行第一次观测，观测要求按设计及规范要求进行。一般结构施工阶段，每施工一层，观测一层，至主体完工。装修时每月进行一次沉降观测，竣工后的观测第一年测2-3次，第二年测3次，第三年后每年一次至下沉234、稳定（由沉降与时间的关系曲线决定）停止。5. 主要测量工具：经法定计量单位校验合格的仪器及工具。J2经纬仪 8台S3水准仪 8台50m钢卷尺 10把5m 钢卷尺 10把10弹簧秤 8把塔尺 5支钢尺 10支6. 技术资料准备：准备各种相关技术档案材料和图纸、规范、技术参考资料等。二计量检测策划1目的：为确保工程质量，安全生产，降低成本，使企业产生更大效益。2范围：工程施工现场3. 职责（1）项目工地计量检测由项目工程师总体负责。（2）施工工长、质量员、放线员负责工艺、质量、计量检测。（3）安全员负责安全计量检测。（4）器材员负责大宗材料计量检测。（5）成本员负责能源水、电的计量检测。4. 计量235、检测内容（1）施工工艺计量检测：施工工艺中关键工序定为： 测量放线：控制点为建筑物轴线、建筑物标高，由放线员放线、工长验线。 模板安装：控制点为几何尺寸、由工长、质量员检测。 混凝土工程：控制点为商品混凝土厂家的选定及资质验收、现场自制混凝土的后台计量、现场坍落度检测、试块留置、原材料抽样取样。 砌砖工程控制点为：轴线、水平标高、皮数杆、配合比后台计量、原材料抽样取样，试块留置。（2）质量计量检测控制点为：轴线位移、标高、墙，柱的垂直偏差、结构件的结构尺寸、方正、凸凹、混凝土坍落度、后台计量、钢筋隐敝验收。（3）安全计量检测安全计量控制点为：各中小型机具、手用电动工具、绝缘及接零接地测试。地极236、末端重复接地保护、避雷接地使用前进行地电阻摇测，及雨季中进行绝缘电阻接地电阻、漏电保护测试。钢管架子的结点（扣件）的紧固测试。大型机械限位，超重开关可靠度测试。（4）大宗材料计量检测大宗材料计量检测控制点为：袋装水泥每袋重量、钢材和木材等级规格、砂，石料、机砖、商品混凝土、构件产品数量等。（5）能源计量检测能源计量检测控制点为： 水计量每月抄表记录; 电计量每月抄表记录。并与预算定额进行比较。第二节 质量保证措施一：质量规划1按GB/T19002ISO9002标准模式进行项目管理，建立质量保证体系。2实行目标管理，编制项目质量计划，将质量目标分解落实到人。3坚持自检、互检、交接检“三检制”的优237、良传统。4完善质量管理办法，保证质量体系运行正常。a、由分公司技术质量科与项目工地签订质量达标合同书，做到奖惩分明。b、由分公司技术质量科派驻工地专职质量检查员。c、分公司技术质量科定期对项目质量工作进行检查。d、公司技术质量部不定期对项目质量工作进行抽查。公司、分公司专职质量检查员负责搜集、整理和传递质量动态信息。项目经理在质量异常情况下，及时进行调整，纠正偏差，以保证工程质量满足业主需要。公司、分公司两级质量部门在项目质量工作出现足以影响实现质量目标的偏差或倾向时，有权勒令其停工整改，并根据所造成后果的严重程度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。二过程控制1技术交底：目的是使参与项目施工238、的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准，应用技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，（从而建立技术负责制、质量责任制、加强施工质量检验、监督及管理。）交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。2隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖包裹而无法再进行质量检查的工序过程，分项过程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向业主（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项隐检由甲方监理共同验收，关键项目由公司质量部门、甲方会同设计院及监督部门共同验收把关239、。3重要工序：找出关键质量预控点，指定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。特殊过程，关键工序、新工艺操作，公司技术质量科到现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。特殊工序、关键工序操作工艺执行公司作业指导书。4本工程关键工序和特殊工序的确定及监控要点：施工技术管理人员作业前对作业人员进行详细的书面技术交底。并监控其执行情况，做好监控记录。并坚持下道工序许可证制度。本工程关键工序：测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。（1） 测量放线：必须制定放线方案由测量员负责实施。并由工长亲自验线，复验后交甲方监理验收，最后交规划验线签字后再进行施工240、。（2）钢筋工程：做好材料的验收，除对钢筋外观检查外，进场的钢筋必须有出厂合格证（物理性能、化学成分检验报告），并在现场取样试验合格后方准使用。钢材、钢筋焊接，操作者要持证上岗，每个操作者均做试件，试件合格者方准施焊。复试从现场随机按规定取样。制作前核审配料单是保证制作质量的关键。（3）模板工程：搞好模板设计工作，对柱、梁、板、梁柱节点、梁板节点均做专项设计。（4）混凝土工程：每班检查配合比、塌落度3-5次，重点由工长监督混凝土下料及分层振捣操作是关键，工序浇筑时派木工，钢筋工各一个看模板及钢筋。5. 特殊工序由特殊工序的操作者及监控人经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方241、案进行连续监控。工长、质量员跟踪检查记录，施行超点检查和超标准控制。如钢筋焊接等。6. 交叉配合施工：土建之间或土建安装工种之间需要配合施工时，按工序流程进行，由需要配合的工长提前提出配合要求，条件具备后进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别填写检查记录。三检验和试验本工程现场试验业务接受公司监督指导，送检试验项目，由现场抽样员取样，业主（监理）参加验证，试验过程或部位检验和试验的控制，执行公司质量体系文件试验室工作控制程序有关规定。1建筑材料试验和施工试验是按程序规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验242、的目的是检查质量情况，以便做出材料是否可用、施工试验项目是否符合质量要求及是否继续施工的决策。2. 按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得使用。3. 进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。4. 材料及施工试验按下列程序进行：填报委托单、进行必试项目和要求项目的试验、填写试验记录单、计算与评定、填写试验报告、复核签章、登记建帐、签发试243、验报告。四检验、试验设备的控制现场设计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格受控设备。计量器具有配备清单及检定证书复印件；仪器有标识，有标准记录，有动态管理记录；检测器具有标识。五采购执行公司发布的物资采购管理程序和设备购置控制程序，由供应科从合格分供方档案中选择能确保履行合同要求的分供方。六. 产品标识和可追溯性材料员负责对验证后的材料、构件成品、半成品标识。工长负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质量验评、签字确认。项目工程师组织对有关部门对本工程标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师验核签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程重244、要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。七.不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不合格品，项目付经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识，隔离，评审和处置，并书面通知操作层人员，防止误用，或进入下道工序。八.纠正预防措施对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目付经理组织，采取纠正和预防措施。对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文件予以预防。九.搬运、储存、包装、防护和交付1. 对重要和特殊物资，项目经理在搬运前对搬运方法、运输装备、性能、运行路线、安全操作规定相作业人员进行技术交底。2. 项目工程师制定竣工验收前245、已完成工程的保护措施和办法，工长对已完工工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。3. 对即将完成或完成房间，要及时封闭。由专人负责管理钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。4. 严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止漏水污染地面。装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进房间。十.职工素质保证1. 选拔一支重质量、善管理的项目管理队伍。2. 坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。3. 坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的工序，各环节发挥骨干作用。4. 定期举行技术考核，比武，岗246、位练兵，鼓励学业务技术。职工素质与工资晋升。职称晋升，技师考评挂钩。十一.内部质量审核对项目质量体系运行效果及产品质量，由公司定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。十二.质量记录及工程技术资料工程技术施工资料是施工中的技术、质量和管理活动记录，也是工程档案的形成过程。按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确的记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案部门，不得有仿造、涂改、后补等现象。第三节 质量通病防治建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，尽力提高操作人员的操作水平，有目的有预见247、地采取有效措施，把施工中常见质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工 有准则，施工后达到预定的目标，把质量管理事后检查转变为事先控制工序及因素，达到预防为主的目的。（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工 前的各项准备工作。（2） 做好图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质 量技术要求。（3） 严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。（4） 各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。（5） 合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。（6） 对完成的分部分248、项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。第二章 确保安全生产的技术组织措施1、安全管理目标及保障1、安全管理原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等文件，切实做到“安全生产 、预防为主”。2、安全管理目标我公司按照招标文件的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检249、查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。 安全管理目标网络1、制定安全方案 技2、落实安全措施 术3、解决技术难题安 1、进行安全教育 2、清除安全隐患 3、检查安全生产全 4、组织安全交底施 1、合理安排计划工 2、落实安全措施生 3、杜绝违章施工产 4、整顿不合理操作 安 1、重大伤亡事故为零全 2、一般伤亡事故频率目 控制在0.5%标 3、市安全管理标准化工地劳 1、组织考评动 2、控制加班加点力 3、签订安全协议管 4、提供劳防用品理1、保证机械安全 机 运行 械2、坚持规范操作 管 持证上岗 理 1、防火设备齐全有效 其2、清除火250、灾隐患 它3、落实降温保暖防汛防台措施4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁3、安全管理内容3.1施工前期安全准备在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。3.2安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、xx市培训证明上岗。3.3安全管理责任人项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。3.4安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员251、（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。3.5施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。（2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。 3.6机械、机具、电气设备的安装和使用。（1）安装前按规定进行检测，合格后使用。（2）使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。（3）使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。3.7电气安全保护和防火安全（1）保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。（2）确保用火作业符合消防要求。3.8施工中的专项安全技252、术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。3.9施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：（1）按安全技术标准和安全操作规程进行施工。（2）按国家劳动保护规定。（3）发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。3.10现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。3.11安全监督检查由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。3.12其它项目部根据工程实际情况，制定一套完善的安全评价、处罚办法，为执行安全管理目标提供制度保障。 4、安全管理的组织、制度253、条例、标准及责任制体系根据本工程的特点以及安全管理的内容要求，编制安全的组织体系、制度体系、条例、标准和责任制。4.1落实总承包安全管理责任，成立项目施工安全部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。4.2所有分包商进入施工现场必须纳入总承包的安全管理网，并应与总承包签定安全生产协议书。4.3总包将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，各分包单位除了熟悉并认真执行国家和宁波市建委颁布的有关安全生产规章制度外，还应遵守总包制定的有关规定。制定专业分包的安全技术方案，根据总包要求，对安全施工方案进行调整、修改、完善。4.4根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻254、及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。4.5专业分包按总包划定的条块，认真做好材料堆放、设备和机个存放、宿舍管理等文明施工方面工作。4.6审核大型设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。4.7月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。4.8组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。4.9所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得总包安全部门的同意，而各分包自行建立的安全设施在解除时，也应征得各分包安全员的同意。4.10为了统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证255、上岗。4.11在每个施工层面和加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。4.12在每个施工段设消防龙头，一旦发生火警，立即起动高压泵，将水抽到所需区域。4.13各分包单位要根据自身特点制定有效的防火、防毒、防暴的措施，并报总承包审愎批，各种危险物品按规定堆放，并指定看管人员，以防失窃。4.14各分包商应对自己所使用的危险品负责，并向总包提供危险品的产品说明和保管说明，便于总包监督。4.15为了便于检查人员履行职责，安全检查人员应持证上岗，并佩带标记，各分包单位也应有安全值日人员佩带标志上岗。第三章 三、确保文明施工的技术组织措施1、文明管理目256、标 文明施工的目标为江苏省文明标准化工地。2、文明标化的综合治理措施1.1、场容、场貌管理流程控制施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场标化管理必须严格遵守部颁发标准来进行，定期对照考核。规划设计开 始通过否检 查实 施通过否交工否奖 励结 束整改、处罚 NY1.2、图牌、布告栏和广告栏的管理（1）对安全生产作业必须上墙，做到七牌二图。（2）现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。（3）施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。（4）可根据指挥部的要求专为指挥部设立广257、告栏。（5）在主要施工道路口设置交通指示牌。1.3、临时道路的管理（1）进出车辆门前要派专人负责指挥。（2）现场施工道路要畅通。（3）做好排水设施，场地及道路不得积水。（4）开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。1.4、材料堆放管理（1）各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（3）现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。（4）水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放258、必须凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。（5）材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。1.5、施工中用水、排水措施施工现场用水为一根4寸管接入现场，供水水管沿基坑四周水沟设置， 每隔20m50m左右开一三通，上部用水由立管接入。1.6、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理（1）办公室按平面图要求搭建。职工生活区在场外搭建，厕所、食堂、宿舍等按公司标准搭建。（2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。（3）办公室、宿舍通风、明亮，设有洗设施，由专人负责管259、理。（4）场外生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，（5）污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。（6）在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。（7）宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。1.7、施工中垃圾清除（1）项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。（2）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。1.8、门、旗杆、围墙及周围环境（1）大门、旗杆按公司要求统一设计，并按要求施行封闭式260、管理。（2）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。（3）环境整洁，水沟能这畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。1.9、环境保护环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用措施如下：（1）认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。（2）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。261、（3）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。（4）未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。（5）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。1.10 其它措施（1）施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施，确保冬天热开水，夏天有凉开水供应。（2）为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。第四章 土建单位对各专业分包单位提供的配合为确保工程质量、进度目标顺利完成，我方承诺严格服从业主和监理的管理，密切与其他单位的相互配合，对业主指定的分262、包工程要主动协调，积极配合，主动协调内外部的问题，解决内外部的矛盾，做好服务工作，提供优质服务。（1）建立现场协调会制度，以土建为龙头，用统一的制度来管理现场。及时解决土建、安装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。（2）各专业分包单位所需的施工用水用电，应提前向项目经理部提出需求计划，以便于提供水电接口。（3）各专业分包单位之间的交叉施工及施工流转由项目经理部统一协调，安排施工作业面及施工通道，避免相互干扰。（4）标高、轴线的提供：项目部将向各专业分包统一提供所需的轴线、标高，并加以明显标识，以免造成误差。并由专业分包单位263、对所提供的标高、轴线进行检查、复核。（5）脚手架以及施工塔吊等垂直运输机械的使用，应提前向项目部提出需用要求，以便项目部统一考虑安排。（6）预埋件施工根据预埋件尺寸和安放位置，由土建单位在现场浇筑砼前预先埋入。在浇筑砼时，预埋件周围的砼必须是坚实的，其表面应清理清洁和整平。由专业分包单位负责检查已放置的所有的预埋件，并在检查后如发现不合格的预埋件应采取相应的措施，确保预埋件的连接与锚固牢固可靠。（7）成品保护的配合由于本工程施工中，各专业施工单位交叉施工，容易对已施工完的成品、半成品造成污染、损坏，因此各施工单位必须协调配合，切实做好成品保护工作。建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同264、遵守，达成共识。、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关，未交工的场所不得使用，屋顶做防水时注意雨水管管口保护，防止油膏沥青流入管内，堵塞雨水管。设备安装、搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑，减少成品不必要的人为损坏。、楼层设置统一的监督员、楼层视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。、采取必要的成品保护措施，具体方法有 “包、盖、护、封、看”等。、所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建立统一指挥265、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。第五章 工程技术资料管理措施第一节 资料管理的基本规定1. 质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。2. 工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。3. 质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规266、定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。4. 为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。5. 资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。6. 竣工图采用手风琴折叠，大小为A4纸。7. 每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分本单位档案室，视甲方合同履约情况，本单位领导决定是否向建设单位移交(一份)，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修267、等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。8. 各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。第二节 资料管理的三项制度1. 实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向分本单位质安科申报初验；分本单位质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报分本单位总工程师核准，项目才能向质监站提出工程核验。2. 实行工程268、资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，分本单位质安科对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按附后的工程资料检查评分标准进行。3. 实行有见证送检制度严格执行市文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。第三节 资料提供的责任人员和内容要求1. 内业技术员需提供的资料和内容要求（1） 开工、竣工报告(含停工报告、复工报告)：三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全269、。实际开工、竣工日期栏填写清楚。（2） 图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。（3） 设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。（4） 施工组织设计：视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。（5） 施270、工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。（6） 基础、主体工程验收记录：表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。（7） 技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容一事一单，对存在问题处理意见271、填写确切， 必要时附图说明，签名手续完备。（8） 质量事故处理报告：简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。2. 项目工长需提供的资料和内容要求（1） 地基验槽记录：对地基地质和基槽几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均签章。（2） 隐蔽工程验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还对防水部分做记录(含厕浴间、屋面等)。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。（3） 排液地面无渗漏、泛水验收272、记录：屋面、卫生间、厨房必须做24小时蓄水试验。由建设单位、施工单位双方签字盖章，写明验收意见。（4） 混凝土施工记录：分轴线、分部位、分层，必须同隐蔽工程验收记录相符。工长、试验员共同填写。（5） 施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。（6） 技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。（7） 分项工程质量评定表：根据分项工程进度273、和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。（8） 施工日记，单位工程施工日记：以单位工程逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位工程施工日记归档一套，具体由项目技术负责人负责记录。3.材料组人员需提供的资料和内容要求（1） 钢材出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的钢材，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受力钢筋，复试力学性能，进口钢筋，还有化学成份试验报告，钢材出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放274、单位。对进口钢材商检证上，则在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。（2） 焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。（3） 水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。（4） 砖、砌体出厂合格证或试验报告资料：工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告，一般不能用复印件，要有原件275、。（5） 防水材料合格证、试验报告：防水工程和防水屋面用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。（6） 混凝土外加剂合格证，其它进口材料设备商检证产地证：施工中所用混凝土添加剂的合格证都要齐全。（7） 构件合格证：构件主要是预制混凝土构件、铝合金门窗和木门窗等，都要有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。4试验员需提供的资料和内容要求（1）混凝土、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写用黑色碳素钢笔写。（2） 混凝土、砂浆试件强度试验报告；及数理统计报告；混凝土抗渗试验报告。（3） 砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比276、至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.770.770.7mm试块。（4） 普通混凝土每100盘，但不超过100方的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。连续浇筑超过100 m3混凝土，200m3一组试块。同条件养护试块每层二组。每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件在同一盘和同一车运送的混凝土中抽取，每组3个试块。（5） 钢材、送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内277、为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。（6） 钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。（7） 电弧焊：工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。（8） 闪光对焊：在同一班内，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。278、一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。（9） 水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。水泥取样分袋装水泥，以不超过200t，同一次进场的同编号为一批。散装水泥以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。（10）砖、砌体送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。（11）防水材料试验报279、告：按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种不一致时注明，试验项目填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kg。各种防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽检。（12）回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，柱基抽总数的10%，但不少于5点，管沟、基槽每长2050m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400900m取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。5. 测量组需提供280、的资料和内容要求（1） 施工测量放线控制桩交验复核记录；（2） 测量定位成果复查记录及图表；（3） 建筑物沉降(变形)观测记录及图表；（4） 建筑物垂直度观测记录及图表；（5） 桩位定位测量放线图；（6） 建筑物外墙平直度测量记录(玻璃幕墙安装工程)（7） 这些归档的测量记录要求数字准确无误，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，荷重增加，按建筑物层数填写，简图上各测点编号。6质检员需提供的资料和内容要求（1） 分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。（2） 分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐281、全后专职质检员核定分部工程等级，其中地基与基础、主体分部工程质量等级由分本单位技术、质量部门组织核定。（3） 质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求（4） 单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。（5） 单位工程质量初验综合评定表，单位工程分部质量评定汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字手续齐全，单位公章齐全。7竣工图：竣工后30天完成。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料282、，每分项工程(或逐层)完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。第六章 工程交验后服务措施一. 对用户服务目标 “至诚至信的完美服务，让业主满意”是我们公司对用户服务的宗旨。1. 工程施工阶段服务目标在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程质量和工期目283、标。 2. 工程竣工后服务目标保证建筑安装工程的安全和使用功能要求，对建筑物进行全面的维护，和功能性服务，实施无业主投诉工程。二. 对用户服务标准以业主的满意为最终的服务标准，创建“施工过程预控、维修期全面保证”的交付后服务工作体制。三. 服务准则：服务热情 服务周到 服务快速 服务完美1. 加强施工技术资料的管理施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主提交完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。2. 保修期内的回访、保修工作 （1） 工程保修期开始前，由项目经理部有关人员对该工程相关284、产品的性能，使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训，以使用户使用、操作人员具备一定的专业技能。如各种设备等。（2） 定期对季节性使用功能和设备进行联合检查；如在雨季对屋面、地下室以及有防水要求的工程进行全部检查，发现的问题及时进行处理。（3） 保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，对使用中发现问题及时处理。第六卷 安全文明施工及环境保护措施第一章 安全施工管理网络建立健全安全施工管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，项目副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。安全组织体285、系详见下图所示： 现场安全管理网络（图7-1）第二章 施工安全管理措施1.施工现场的项目工程负责人项目经理为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有主工长、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全管理网络。2.建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。3.建立建全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。4.总分包工程或多单位联合施工工程总包单位统一领导和管理安全工作，并成立以总包单位为主，分包单位参加的联合安全生产领导小组统筹协调管理施工现场的安全生产工作。5. 工程项目负286、责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。6. 对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：事故原因不查清不放过；不采取改进措施不放过；责任人和广大群众不受教育不放过；对事故有关的领导和责任人不查处不放过。7. 现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。8. 做好安全标牌及示警工作，施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂设建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋。9. 予留洞口、楼梯口、临边等防护要严密，予留洞口可用6287、钢筋，纵横相隔200mm捣砼时予留，洞口面积大于2m2时周围要加设护栏； 通道口必须搭设安全通道；楼梯口、临边及时搭设护栏并要有醒目标志。10. 特种作业人员(如焊工、机械工、电工、塔吊工、棚工等)必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业，操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。11. 坚持定期的安全检查制度。专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场安全例会，各项目部要对正在施工的所有单位工程坚持每月安全检查一次；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出来的安全隐患要做到定人、定时间、定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。 12. 高空作业要按规定进行体格检查，288、并进行安全技术交底，操作工人必须按安全带的使用佩戴，正确使用安全带。第三章 施工现场的安全要求1.开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，必须有详细的施工平面布置图道路临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公，生活设施的安排均符合安全要求。2.工地周围有与外界隔离的围护设置出入口处有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，使入该工地的人注意到醒目的安全忠告。3. 施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育，安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使进场新工人了解安全生产方针、政策和法规。经教育考试合格后方可上岗。从事特种作业工种作业人员289、必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，取得操作证者，方可独立作业。4. 施工现场设置安全标识牌危险部位还必须悬挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，夜间坑洞处设红灯示警。5. 作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业各项安全设施脚手架，安全网施工用电洞口、临边等搭设及其防护设置完成后必须组织验收合格后方可使用，按ISO9000标准进行验收。6. 根据建设部颁发的JBJ59-99建筑施工安全检查标准建立建全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。第四章 土方工程施工安全措施1. 进入施工现场必须遵守安全生290、产的各项规定、制度。 2. 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3. 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 4. 人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m。 5. 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 6. 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7. 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8. 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一291、侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9. 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 10. 电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 11. 配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12. 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13. 基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14. 场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导。 第五章 钢筋292、工程施工安全措施1. 人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2. 人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须时挂好安全带。3. 机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。4. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。5. 临时堆293、放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆钢筋。6. 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。7. 注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合要求。8. 钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。9. 使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。10. 送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。11.294、 展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。12. 人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。13. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。14. 人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。15. 切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。16. 断或松脱。17. 钢295、材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。18. 焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并用试电同体外壳有无漏电。19. 焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准旋转易燃物品。20. 操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。21. 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。22. 对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔23d天应用砂纸擦净，电极（钢头）296、应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的湿度不超过40。23. 焊接较长钢筋时，应设支架。24. 刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。25. 工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。26. 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少要或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。27. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应297、搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。28. 高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。29. 应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。30. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。第六章 模板工程施工安全措施1. 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2. 楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，298、并设专人维持安全，防止伤及行人。3. 安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：3.1 下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。3.2下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。3.3 如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。4. 当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。5. 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。6. 模299、板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增加一道水平撑，水平撑之间需增刀撑一道。7. 采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。8. 模板拆除的一般要求：8.1拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。8.2拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。8.3高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人300、员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。8.4工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落8.5拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。8.6拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8.7已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。8.8在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在301、模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。第七章 混凝土工程施工安全措施1、自拌混凝土1.1运输通道要平整，搭设桥架运输时，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。1.2推车上斜坡时，坡高不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。1.3自拌砼时，手推车向搅拌机料斗卸料不得用力过猛和撒把，防车翻转 ，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。2、泵送混凝土2.1混凝土泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。2.2水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管302、道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。2.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。2.4砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。2.5天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。f.泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润303、滑点应润滑正常。2.6泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。2.7各单位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。2.8准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。2.9布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。2.10当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。2.11应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或304、处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。2.12泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。2.13应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混景并有较多砂粒时应及时检查处理。2.14泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。2.15作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压305、缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。2.16严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。2.17将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。2.18作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。第八章 砌体工程施工安全措施1. 砌块砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。2. 雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。3. 雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走流浆，造成砌体倒塌。4. 车子运输砖、306、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10 m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。5. 使用塔吊吊运砌块时，应使用专制的铁笼装放砌块。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现铁笼钢筋变形或断损，应停止作业及时修理。6. 严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。7. 操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或脚手架时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1 m以内不准堆料。8. 活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，307、泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。9. 活动钢管脚手架提升后，应用9的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。 10. 脚手架按脚手架（板枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且20cm，但不得伸过太长做成悬臂（探头板）。11. 两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。12. 每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单4皮。宜一块板308、站人，一块板堆料。13. 上下脚手架时, 不应急剧跳上或跳落。14. 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。15. 脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。16. 不准站在墙上做划线、盘角、清扫墙面等工作。第九章 装饰工程施工安全措施1. 在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。2. 室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。3. 禁止在门窗309、等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。4. 在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5. 外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。6. 进行天棚抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。7. 脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。8. 使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须严格310、遵守(JGJ46-2005)，还应遵守下列要求：使用冲击电钻注意事项：8.1 钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；8.2钻孔时应避开混凝土中的钢筋；8.3必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；8.4使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。第十章 油漆、涂料施工安全要求1. 操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。2. 雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防滑措施，或待稍干后方可进行操作。3. 梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯（擘梯）在光滑地面操作时，必须先检311、查拉绳（或链条）是否栓紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。4. 在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。5. 各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。6. 油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。7. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。8. 沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或碱将油污洗净以备再用。9. 用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。第十一章 玻璃安装安全要求1. 搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。2. 搬运玻璃必须戴手套或用