1、国际中学建设项目综合楼、教学楼等工程装饰装修抹灰施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 施工组织总体设想和部署131.1 工程概况131.2 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验141.2.1 施工组织机构建立141.2.2 建立项目管理制度151.3 施工区段划分及总体施工部署151.3.1 施工区段划分151.3.2 总体施工部署要点151.3.3 施工总体流程161、主体结构施工阶段162、装饰装修施工阶段173、水电安装施工阶段175、收尾竣工阶段171.4 施工方案总体设想171.2、4.1 管理目标171.4.2 施工方案设想182 施工进度计划和保证措施192.1 工程阶段目标控制计划192.1.2 土建工程完工节点：192.1.3 具体施工进度计划安排详见附表四。192.2 施工阶段和施工段的划分192.2.1 施工段划分原则192.2.2 施工阶段的划分192.3 工程进度的保证措施192.3.1 建立完善的计划保证体系192.3.2 计划编制形式201、一级总体控制计划202、二级进度控制计划203、三级进度计划214、周、日计划212.3.3 施工配套保证计划211、图纸计划212、方案计划213、分供方和专业承包商计划224、设备、材料进场计划及大型施工机械进3、出场计划225质量检验验收计划232.4 夜间施工保证措施232.4.1 管理组织保证措施232、加强安全教育及安全交底，保证夜间施工安全。232.4.2 资源供应保证措施232.4.3 临时设施保证措施232.4.4 生活保障措施243 劳动力配备、机械设备和材料投入计划253.1 劳动力配备计划253.2 劳动力投入保证措施251、从资金上予以保证253.3 机械设备投入计划253.4 机械设备投入保证措施263.4.1 供应保证263.4.2 使用保证263.5 主要材料投入计划264 施工现场总平面布置274.1 施工现场总平面布置原则276、水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需4、求。274.2 施工现场总平面图的内容271、场地平整后振动压路机对原土层进行碾压。273、道路中心向两侧找坡2%。274.2.1 大型机械布置284.2.2 临建暂设布置284.2.2.1 办公区284.2.2.2 工人生活区284.2.2.3 生产加工区284.2.2.4 围墙及大门：284.2.2.5 垃圾站294.2.2.6 具体临建占用场地面积详见附表六临时用地表294.2.3 平面管理办法291、施工按平面分片包干管理措施进行管理，岗位和职责落实到人。294.3 现场临时用水用电方案304.3.1 现场临时用水方案及布置304.3.2 现场临时用电方案3112、电气设备的正常情况下5、不带电的金属外壳等均应作保护接零。332、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。345 施工程序及工艺方法355.1 测量工程355.1.1 施工测量准备355.1.2 引测场地平面控制网和水准点355.1.3 建筑高程、轴线控制365.1.4 沉降观测361、沉降观测点的布置：362、沉降观测的周期及观测时间365.2 钢筋工程375.2.1 钢筋的加工371、钢筋放样372、钢筋加工375.2.2 钢筋的堆放375.2.3 钢筋的定位和间距控制373、钢筋混凝土保护层定位卡在本工程的应用385.2.4 钢筋接头形式385.2.4.1 钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接工艺要点3816、工艺流程382、施工要点385.2.4.2 钢筋闪光对焊连接要求401、操作工艺405.2.4.3 电渣压力焊405.2.5 钢筋绑扎425.2.5.1 基础钢筋绑扎425.2.5.2 柱钢筋绑扎425.2.5.3 梁钢筋绑扎工艺流程435.2.5.4 楼板、楼梯钢筋绑扎435.2.6 钢筋工程质量程序控制435.3 模板工程445.3.1 模板选型455.3.2 配模方案455.3.3 主要模板施工工艺455.3.3.1 支模前的准备工作：455.3.3.2 梁模板支法455.3.3.3 板模板支法465.3.3.4 楼梯模板465.3.3.5 模板拆除46底模拆除的砼强度要求475.3.7、4 防漏浆措施475.3.5 防粘模措施474、混凝土下料时不能直接冲洗模板。476、严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。475.3.6 模板工程质量程序控制475.4 混凝土工程485.4.1 总体部署491、混凝土设备的选用492、商品混凝土的运输：49（1）合理规划浇筑时间、保持有效联络49（2）合理确定搅拌车数量49（3）密切联系、合理调度493、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理494、搅拌站的选定505.4.2 混凝土的浇筑505.4.2.1 竖向剪力墙及柱砼浇筑505.4.2.2 水平梁、板砼浇筑505.4.2.3 楼梯砼浇筑505.4.2.4 后浇带混凝土浇筑515.4.38、 混凝土施工缝设置及处理方法515.4.3.1 施工缝留设位置515.4.3.2 施工缝的处理515.4.4 砼拆模条件525.4.5 混凝土养护525.4.6 混凝土工程质量程序控制525.5 网架结构施工535.5.1 网架安装535.5.1.1 工作平台搭设535.5.1.2网架安装过程及方法:535.5.2 檩条安装54（3）安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。545.5.3 天沟安装555.5.4 屋面安装55（1）在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。55（8）用同样方法安装后面的板。565.5.5 屋脊堵头及屋脊板的安装565.5.6 泛水、包角，伸缩缝9、盖板的安装565.5.7 现场焊接工艺575.5.8 涂装575.6 坡屋面现浇混凝土工程575.6.1 模板施工575.6.2 梁板钢筋施工585.6.3 标高控制585.6.4 混凝土的浇筑58（3）斜屋面梁、板混凝土浇筑：595.6.5 混凝土收面595.6.6 混凝土的养护605.7 脚手架工程605.7.1 脚手架材质要求605.7.2 搭设方案605.7.2.1 双排脚手架601、搭设顺序602、搭设要点61（1）基底夯实61（2）脚手架的扫地杆61（3）架体与建筑物的拉结61（4）脚手板的铺设62（5）外脚手架的防护635.7.2.2 剪刀撑634、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。610、35.7.2.3 安全防护设置635.7.2.4 脚手架拆除631、按下列顺序进行拆除633、专人负责脚手架的拆除。645、脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。645.8 砌筑工程645.8.1 作业条件645.8.2 施工操作工艺648、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。655.8.3 成品保护654、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。655.8.4 施工注意事项655.9 改性沥青卷材屋面防水工程665.9.1 施工操作工艺665.9.1.1 铺贴工艺流程665.9.1.2 基础清理665.9.1.3 聚氨酯底胶涂布（或刷冷底子油）665.9.1.4 复杂11、部位增强处理665.9.1.5 胶粘剂涂刷675.9.1.6 卷材铺贴675.9.1.7 接头粘贴675.9.1.8 卷材末端收头及封边处理685.9.2 施工注意事项685.10 装饰装修工程685.10.1 总体要求685.10.2 抹灰工程691施工顺序692施工方法69（9）对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。695.10.3 细石砼地面施工701、施工顺序702、施工方法703、施工要点705.10.4 涂料工程711、施工工艺712、施工要点71（2）室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。71（6）采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖、以防沾污。71（9）在12、强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。715.10.5 门窗工程711、施工722、门窗防渗漏施工技术725.10.5.2 装饰木门的安装施工731、门框的安装73（1）先立口安装施工做法如下：73（2）后塞口安装施工做法如下：732、门扇的安装73（6）门小五金的安装：743、质量要求744、卫生间门套的防水处理75（1）门套木基层在底部50cm范围内刷漆处理；755.11 安装工程755.11.1 电气工程施工技术措施755.11.2 给排水工程施工措施774、施工工艺流程：79（3）引入管安装79（4）干管安装79(5)立管安装80（6）支管安装805.11.2.3 室内排水系统802、13、镀锌钢管安装80（1）镀锌钢管预制加工80（2）镀锌管道的安装815.11.2.4 支、吊架制安825.11.2.5 防腐835.11.2.6 管道冲洗、试压835.11.3 水电工程质量通病防治措施83（1）电线管安装83（2）管内穿线83（3）配电箱的安装83（4）保护管路的连贯83（1）管道坡口、组对84（3）管道焊接846 质量管理体系与措施866.1 质量管理体系866.1.1 建立健全管理组织,推行ISO9001标准质量管理体系866.1.2 加强施工全过程管理，建立质量预控体系866.2 各分部分项工程质量保证措施886.2.1 土方工程质量保证措施881、施工准备88（2）熟悉14、图纸技术交底岗位责任制。882、基槽开挖88（2）轴线标高复测自检验槽、验槽记录。886.2.2 钢筋工程质量保证措施881、主控项目892、一般项目896.2.2.3 钢筋加工891、主控项目89（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：892、一般项目906.2.2.4 钢筋连接901、主控项目90（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。902、一般项目90(3)钢筋锚固916.2.2.5 钢筋安装911、主控项目912、一般项目916.2.3 模板工程质量保证措施926.2.3.1 一般规定926.2.3.2 模板安装921、主控项目92（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎15、处。922、一般项目92（1）模板安装应满足下列要求：92预埋件和预留空洞的允许偏差93（5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。93现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法946.2.3.3 模板拆除941、主控项目94底模拆除时的砼强度要求942.一般项目94(1)侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。956.2.4 混凝土工程质量保证措施951、主控项目952、一般项目956.2.5 砌体工程质量保证措施961、具体措施962、检验方法966.2.6 装饰工程质量保证措施971、具体措施97（3）抹灰层应浇水湿润，保证灰浆与基层的粘结牢固。97（5）雨蓬、窗台均应做滴水线槽。9716、4、门窗工程985、油漆涂饰工程98（2）腻子应与基体结合坚实、牢固，不起皮、不粉化、不裂纹。986.3 工程创优措施996.3.1 创优目标分解996.3.2 创优工作计划996.3.3 创优的前期策划1001、重视创“扬子杯”的前提条件100（1）重视工程设计的优化100（2）重视环境保护质量100（3）重视安全文明施工100（4）重视推广应用新技术1012、建立创优机制1013、明确质量标准101（1）制定本工程创扬子杯质量标准101（2）编制施工节点质量控制图集1036.3.4 创“扬子杯”工程控制重点1031、突出“创”字，创新、创优、创高。1043、突出质量目标的不断提高1054、17、质量控制要点105（1）结构安全可靠要从四个方面做好控制105（2）装饰的完美性由四个方面来控制106（3）安装的安全适用要四个方面来控制。106（4）用资料和数据来反映工程质量的水平106（5）综合质量水平考核制度1066.3.5 创“扬子杯”的具体保证措施1061、组织保证措施106（1）配备强有力的创优项目经理部1062、经济保证措施1073、合约保证措施107（1）分包商选择107（2）加强合同管理，适当传递创优压力1074、技术保证措施107（1）加强工程的技术准备107（2）加强过程控制107（3）落实创优制度和措施108（4）注重工程的细部处理108（5）注重工程的不显眼部位处理18、108（6）注重质量通病的防治108（7）作好音像资料收集108（8）注重资料的完整收集1085、管理措施109（1）加大宣传力度109（2）建立创优责任制109（4）阶段考核109（5）加大培训力度109（6）加强竣工后服务1097 安全管理体系与措施1107.1 安全管理体系1107.1.1 管理目标1107.1.2 安全管理组织机构1107.2 安全管理措施1117.2.1 总体原则1111、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：1112、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。1117.2.2 工地机电安全措施1127.2.3 安全技术措施1127.2.3.1 脚手架安全技术措施1127.219、.3.2 高处作业安全防护技术措施：1137.2.3.3 塔式起重机安全使用规定1134、作业前重点检查：1147、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。1147.2.4 安全防护措施1147.2.4.1 钢筋工程安全施工措施1142、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。1157.2.4.2 模板工程安全施工措施1152、模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。1157.2.4.3 满堂脚手架的防护1157.2.4.4 室内操作架子1167.2.4.5 脚手架防护116(1)外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。1167.2.4.620、 基坑防护1177.2.4.7 “四口”防护117(2)预留洞口：117(3)楼梯口1177.2.4.8 临边防护1187.2.4.9 交叉作业的防护118(4)高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。1187.2.4.10 安全通道、各加工场地的安全防护棚防护措施1187.2.4.11 平面洞口的防护措施1197.2.5 消防管理措施1197.2.5.1 建立消防组织和制度1197.2.5.2 配备消防设施和消防器材1201、在现场平面规划中考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。1204、消防设施及具体人员的配备如下：1207.2.5.3 明火管理1207.2.5.4 现场防火要求21、1211、现场规划时规定通道，保证消防车进入现场。1217.2.5.5 防火防爆防毒121（1）气瓶121（2）其它防火防爆管理1223、有毒材料1227.2.6 治安保卫措施1227.2.6.1 现场保安体系1227.2.6.2 人员出入控制1227.2.6.3 值勤布置1237.3 应急预案及抗风险措施1237.3.1 应急准备和响应一般要求1237.3.1.1 紧急情况预案1231、项目经理部应急准备和响应领导小组123（2）应急小组职责划分123（3）应急机制小组激活时间1247.3.1.2 应急事件处理程序1241、应急准备和响应流程图1247.3.1.3 突发公共卫生事件的应急处理22、125（7）设立应急预案和准备金125（8）改善现场办公区居住和卫生条件126（9）施工现场封闭管理、建立出入现场人员管理制度1267.3.1.4 自然灾害的应急处理126（1）自然灾害包括地震、洪水、暴雨、大风、沙尘暴等1267.3.1.5 其它突发事件应急准备和响应预案1267.3.1.6 应急物质准备1287.3.2 应急处理预案的演习1287.3.2.1 演习时间和次数1287.3.2.2 演练检查的主要内容1287.3.2.3 演习前施工人员的培训1291、火灾防爆安全技术129（1）建筑材料燃烧及其特性129（2）爆炸及其特性129（3）火灾、爆炸事故预防措施1292、电气安全技术23、129（1）电气安全基础知识129（2）电气系统安全技术1293、静电危害1294、雷电保护1295、气瓶安全技术1296、起重机械安全技术1297、重大危险源与化学事故应急救援1298 文明施工及环境保护措施1318.1 文明施工保证措施1318.1.1 文明施工管理机构及运行程序1311、建立工地文明施工领导小组1312、文明施工管理机构及运行程序图：1318.1.2 文明工地实施措施1318.1.2.1 组织措施1318.1.2.2 管理措施1321、 施工现场规范化132（1） 现场围护132（2）场容场貌133（3）标识标牌1358.1.3 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施136824、.1.4 创建省“安全生产文明工地”的措施1381、加大培训力度1392、加大宣传1398.1.4.5 严格安全生产责任制1398.1.4.6 严格对分包商的管理1398.1.4.7 做好对入场工人的安全教育工作1398.1.4.8 落实检查制度1408.1.4.9 加大风险管理1408.1.4.10 坚持专款专用1418.2 环境保护措施1418.2.1 施工现场防大气污染措施1418.2.2 施工现场的水污染防止措施1415、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。1418.2.3 施工现场防噪声污染的各项措施1413、强噪声机械的降噪措施1424、加强施工现场的噪声控制125、428.2.4 其它污染的控制措施1429 施工现场维护及成品保护措施1439.1 建立组织机构1439.2 维护措施1439.2.1 将整个工程按施工区划分为三个责任区，同时将现场巡查维护小组成员分成相应小队，各自负责本区段内所有公共道路、照明及临时用电、用水等的巡查维护工作。1439.2.2 职责：1434、负责公厕的清洁卫生及维护管理。1439.2.3 停工期间的维护措施1439.3 成品保护措施1439.3.1 成品保护组织机构1449.3.1.1 成立专项成品保护管理机构1449.3.1.2 成品保护机构的运行方式1449.3.2 成品保护的实施措施1449.3.2.1 半成品保护措26、施1443、半成品堆放控制：1459.3.2.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护1451、钢筋绑扎成型的成品质量保护145（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；1452、模板保护146（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；146（5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；1463、混凝土成品保护146（5）不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；146（7）不得重锤击打混凝土面。1479.3.2.3 砌体成品质量保护1479.3.2.4 楼地面成品保护1472、雨季施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；1479.3.2.5 门窗成品质量保护1471、木门框安装后，27、应按规定设置拉档，以免门框变形；1479.3.2.6 装饰成品质量保护1489.3.2.7 屋面防水成品保护1489.3.2.8 水电安装成品保护1489.3.2.9 交工前成品保护措施14810 地下管线、地上设施、周围建筑物的保护措施15011 新技术、新工艺、新材料的应用1512、新型防水卷材的应用技术1513、施工控制网建立技术1514、补偿收缩混凝土的应用1515、预拌砂浆的应用1516、钢筋混凝土保护层定位卡在本工程的应用1527、计算机管理152（1）工具类技术152（2）管理信息化技术152（3）信息化标准技术15212 总承包管理15412.1 总 则15412.1.1 总承28、包组织机构图15412.1.2 总承包质量保证体系图15412.1.3 总承包安全保证体系图15512.1.4 总承包项目经理部职责1551、项目经理1552、项目副经理（工程协调、现场施工管理）156（1）直接领导工程部及安全环保部。156（4）确保实现工程按合同工期要求顺利完工的进度目标。156（6）经项目经理授权，负责项目部的其他工作。1563、项目技术负责人（技术、深化设计）156（1）直接领导技术部，负责总承包项目部的深化设计和技术工作。156（7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。1574、项目商务经理（合约管理）157（1）直接领导合约管理的各项工作。157（4）经项29、目经理授权，负责项目部的其他工作。1575、工程部157（2）负责各专业施工单位生产的管理与协调。157（10）负责组织总分包协调例会及相关的专题会议。158（12）参与质量事故的调查、分析、处理。1586、技术部158（3）负责督促、检查分包单位施工技术保证资料的汇总及管理。158（6）负责督促、检查各单位试验、计量日常工作。158（8）负责督促、分包单位及时进行材料/构配件报验及工序报验。158（11）负责来往文函交接、收发及保管工作。15812.1.5 分包管理组织机构15812.2 总承包管理15912.2.1 总分包单位的管理责任16012.2.2 施工总承包管理总体措施16012.30、3 施工现场内施工各方相互协调配合措施1611、塔 吊1612、施工脚手架1613、施工场地1614、施工道路1625、施工用水1626、垃圾清理16213 工程交验后服务措施16313.1 职责1632、及时制定质量问题处理解决方案和维修实施计划。16313.2 工作程序1631、定期走访，收集业主反馈信息，并接受业主的举报、投诉。16313.3 售后服务的验收16313.4 保修期限16314 针对本工程的合理化建议16515 附件166 1 施工组织总体设想和部署1.1 工程概况工程名称：xxxx学校建设项目建设地点：xx本工程由xx集团有限公司开发建设。本工程包括1#综合楼、2#教学楼31、3#4#宿舍楼、钟楼、门卫室及校牌、灯柱（土建部分）、室内消防工程、外管网（含室外消防）、道路、围墙，总建筑面积约5万m2。综合楼建筑面积15390.27 m2，框架结构，其中办公楼地上三层、报告厅地上一层、食堂及体育馆地上三层。教学楼建筑面积15690 m2，框架结构，地上五层。宿舍楼每栋建筑面积9313.83 m2，框架结构，地上六层。钟楼地下一层，地上八层，剪力墙结构，地下建筑面积为46.56 m2，地上建筑面积为284.08 m2。1.2 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验1.2.1 施工组织机构建立如我单位有幸中标此工程，将把该工程列为重点工程，委派具有十年以上现场经验的项目总32、经理及执行经理，同时配备多年同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成项目经理部，项目经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗地把该工程建设成一流水平的建筑精品。 项目经理部组织机构如下图所示：1.2.2 建立项目管理制度为项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，建立如下项目管理制度：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度6、项目质量管理33、制度7、项目设备租赁管理制度8、项目料具管理制度9、项目实验管理制度10、项目计量管理制度11、项目技术资料管理制度12、项目现场保卫管理制度13、项目文明施工、环保管理制度14、项目组织协调制度15、项目信息管理制度1.3 施工区段划分及总体施工部署1.3.1 施工区段划分根据本工程结构特点，各单体按照独立的施工段同时施工，道路、围墙及室外工程穿插进行。1.3.2 总体施工部署要点本工程制约工期的主要因素是综合楼的施工以及多工种之间的配合，为了保证基础及主体结构，内外装修及水电预埋工程均尽可能有充足的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序34、衔接连续，既立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，本着先地下，后地上；先结构后围护；装修、水电各专业交叉施工的原则，我们总体施工部署要点如下：1、由于本工程建筑面积较大，总建筑面积约5万平方米，且每栋建筑物单层建筑面积较大，根据工程的自身特点，我们将工程分区段流水施工，从人员、材料、机械等各方面都分别配置，并充分利用工作面，保证工程进度。2、本工程各个施工阶段特点鲜明，大致可分为基础施工阶段、主体结构施工阶段以及装修水电安装施工阶段等。因此在施工顺序、施工总平面布置、施工机械选择上我们将充分考虑各阶段特点。3、本工程地上结构非常容易组织均衡的结构35、流水施工，使结构施工速度加快成为可能，同时安排足够的劳动力及材料，组织夜间施工，尽量缩短混凝土结构施工工期。4、本工程体量大，工程内容多，在施工中将涉及较多的专业承包商。为保证施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。例如工期目标的实现，先提出总控进度计划，其中标示出各专业承包商的阶段目标，实现由下级目标确保总控目标的实现。1.3.3 施工总体流程根据施工总体安排进行施工顺序选择。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。实施平面分区段、立体分层、同步流水的施工方法36、。在整个施工过程中水电安装工程的预留预埋、安装、调试工作始终贯穿于主体、装饰装修工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。1、主体结构施工阶段本工程主体结构阶段采取分段流水组织结构施工，塔吊配合垂直运输；进行墙体砌筑及装修施工时，安装井架配合垂直运输。主体结构施工顺序：基础结构施工完成一层结构测量放线、复核一层竖向结构一层水平结构二层结构测量放线、复核二层竖向结构二层水平结构顶层结构测量放线、复核顶层竖向结构顶层水平结构中间穿插进行模板的拆除与清理以及围护结构的砌筑施工主体结构验收进入下一阶段施工。2、装饰装修施工阶段装饰装修工程具有种类多、装37、饰工作量大、各种装饰装修做法互为前提、交叉内容多和成品保护要求严格等特点，同时本工程工期要求又特别紧。因此，装饰装修工程原则上按照由上而下和先外后内的顺序逐层进行，合理搭接各个工序，采取立体交叉作业；装修的施工顺序总体上应坚持屋面工程和防水工程为先导、粗装修抹灰工程同时穿插、外装修是室内精装修的前提、室内精装修及时跟上的原则进行组织。3、水电安装施工阶段本工程的水电安装工程具有种类多、要求高、工作量大、穿插配合多等特点。因此在主体结构施工过程中，应坚持以结构施工为主，积极配合进行各种管线的预留预埋工作，随时跟进和穿插；进入装饰装修阶段以后，按照装修工程施工顺序的原则从上而下进行，随着装饰装修施38、工大方向进行流水施工；每层应当按照先完成吊顶内的再完成吊顶下的顺序；给水工程应按照先干管后支管的顺序施工；吊顶内的安装应遵循先通风空调、再给水、后电路的施工顺序进行；确保工程之间不相互影响。5、收尾竣工阶段本工程具有收尾人员多、工作量大、工作范围广和成品保护任务重而多等特点。因此，在收尾阶段应严格按照先单独系统、再整个系统逐层检查收尾、清理的顺序依次进行。1.4 施工方案总体设想1.4.1 管理目标1.4.1.1 质量目标符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的合格要求，创“扬子杯”优质工程。1.4.1.2 工期目标总工期152日历天。开工日期暂定为：2012年2月10日，竣39、工日期：2012年7月10日。1.4.1.3 职业健康安全文明目标杜绝死亡、重伤事故和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之二以内；创市级安全优良施工现场及市级文明施工样板工地。1.4.2 施工方案设想1、先进行综合楼基础的土方开挖，再进行教学楼及宿舍楼、钟楼基础的土方开挖。2、本工程模板采用12mm竹胶板，脚手架采用钢管脚手架，脚手板采用木脚手板。3、主体阶段配置5台塔吊(50m臂长三台和40m臂长两台)，装修阶段配置6台龙门架做垂直运输用。4、由于工期和结构设计原因，所有建筑均采用“平端法”组织施工。5、为保证按期完工，在结构施工中拟采用1.5班制施工40、，个别工序根据需要组织三班制作业，基础及主体施工高峰期人数控制在420-730人。6、直径22的钢筋采用直螺纹套筒连接，16以下钢筋则采用搭接接头，其他均采用焊接接头，结构混凝土选用汽车泵运输。7、测量工作中，除配备必要的经纬仪与水准仪外，另配备一台全站仪对控制轴网进行测设，以保证施工测量的质量及效率。8、通过配备高素质施工管理人员、优秀项目经理，建立强有力的组织机构，同时建立健全完善的质量及安全保证体系，采取有效的控制措施，以科学化管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗地把该工程建设成一流水平的建筑精品，达到省优标准。2 施工进度计划和保证措施41、2.1 工程阶段目标控制计划2.1.1 计划总工期152日历天。开工日期（暂定）：2012年2月10日，竣工日期：2012年7月10日。2.1.2 土建工程完工节点：1、综合楼2012年6月10日前；2、教学楼、宿舍楼6月30日前；3、钟楼，门卫室及校牌、灯柱，道路，外管网，围墙等7月10日前。2.1.3 具体施工进度计划安排详见附表四。2.2 施工阶段和施工段的划分2.2.1 施工段划分原则本工程按设计的结构特点，各单体分别为独立的施工区。分区详见施工组织设计第1.3章节。2.2.2 施工阶段的划分根据本工程工期紧，任务量大的特点，将本项目分为基础阶段、主体阶段、装修阶段、水电安装四个施工阶42、段。2.3 工程进度的保证措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其先进性、合理性将直接影响到各工序及各专业的合理穿插与配合，影响到能否最合理的选择各施工阶段的最佳时间段，从而有效的控制施工质量和以最少的人力、物力达到预定的质量与经济目标。2.3.1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产公司面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中43、做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程采用以下计划体系：总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划2.3.2 计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计44、划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3、三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每45、一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。2.3.3 施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：1、46、图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、水电预留预埋详图等。2、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将要求各分包单位编制各专业的详细的分部分项施工方案计划，与工程施工进度配套。此工程我项目部将对以下分部分项工程编制详细的专项方案。序号方案名称最迟提供期限备注1施工组织设计工程开工后一周内2临时水电施工方案开工前一周内3施工测量方案开工前一周内4塔吊使用方案开工47、前一周内5夜间施工方案开工前一周内6脚手架施工方案开工后一周内7主体钢筋工程施工方案开工后一周内8主体框架模板施工方案开工后一周内9主体框架现浇混凝土施工方案开工后一周内10安全及文明施工专项方案开工前一周内11水电安装施工方案开工后一周内3、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们拟在分项工程开工前一周内完成合约签订，分包方在开工前三日内进场，以保证工程施工进度。4、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求48、的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出进出场计划如下。为保证此项计划，进场后将编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。序号名称规格型号数量使用时间1挖掘机1.0m31台2012.22012.32挖掘机0.3m32台2012.22012.33自卸汽车10t10台2012.22012.34塔吊QTZ635台2012.22012.75龙门架JJ1356台2012.52012.76钢筋切断机GQ40L4台2012.22012.67钢筋弯曲机GW40-24台2012.22012.68直螺纹机HSG404台2012.249、2012.69闪光对焊机UN1002台2012.22012.610交流电焊机BX5005台2012.22012.611木工圆锯MJ1044台2012.22012.612木工平刨MB5062台2012.22012.613木工压刨MB2062台2012.22012.65质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。2.4 夜间施工保证措施2.4.1 管理组织保证措施1、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项50、目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。2、加强安全教育及安全交底，保证夜间施工安全。2.4.2 资源供应保证措施1、配备中够的劳动力分两班作业，夜间施工白天必须保证睡眠，不连续作业。2、加强机械设备安全检查，保证夜间施工能正常运转。3、加强施工材料计划管理，保证夜间施工的材料供应正常。2.4.3 临时设施保证措施1、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。 2、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 2.4.4 生活保障措施搞好食堂伙食，做好夜间施工后勤保障工作。3 劳动力配备、51、机械设备和材料投入计划3.1 劳动力配备计划劳动力计划：根据施工总体部署的原则，我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。施工中将按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程结构特点及施工中流水段划分特点，计划在主体施工阶段投入大量的劳动力，在主体施工高峰期施工人数将近730人，具体劳动力投入情况详见附表三。3.2 劳动力投入保证措施为确保本工程工期的实现,我公司将采用长期合作的成建制劳务分包队伍，确保劳动力需求满足本工程的需要。劳动力的需求难以满足现场需52、求的时节主要在农忙季节，因为工人均要回家耕种、收割粮食等。在农忙季节,我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定，凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。1、从资金上予以保证一是保证一线工人正常开支，不拖欠工人工资，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭适当邮寄部分资金，保证农忙家属农忙雇人开支和购买化肥、种子用款，真正从根本上解决一线和后方思想、经济的后顾之忧；2、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、53、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。3.3 机械设备投入计划主体阶段配置5台塔吊(50m臂长三台和40m臂长两台)，装修阶段配置6台龙门架做垂直运输用。主要施工机械、设备配置计划详见附表一。3.4 机械设备投入保证措施3.4.1 供应保证我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要，保证现场施工的顺利进行。现场开工后，我们将根据工程进度，合理的配备各种机械设备。3.4.2 使用保证在现场施工过程中主要是对机械设备的维修保养尤为重要，这是确保各种机械设备正常运转的先决条件，在施工各过程中，我54、们根据现场实际情况组建机械设备维修班组，定期对机械设备进行检修和保养，确保机械设备运转正常，满足现场施工要求。3.5 主要材料投入计划序号名称单位数量112mm厚竹胶板模板m2558002脚手架t13003安全网m2270004 施工现场总平面布置4.1 施工现场总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、施工现场总平面布置应结合建筑物的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、根据场地特点，在平面布置中充分考虑了施工机械设备配置、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证55、其可靠性、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。7、本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的安全管理手册的要求进行管理。重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。4.2 施工现场总平面图的内56、容场外利用现场已修道基，场内根据临建布置位置及现场情况局部修建临时道路。临时道路作法如下：1、场地平整后振动压路机对原土层进行碾压。2、浇筑200mm厚C20混凝土压平、拉毛处理。每36m2用20厚木条做一道分隔缝。3、道路中心向两侧找坡2%。4、道路两侧设置240300砖砌排水沟。集水井间距5080m布设一个内孔600600mm，800mm深，干砖码铺。4.2.1 大型机械布置主体阶段配置5台塔吊(50m臂长三台和40m臂长两台)，装修阶段配置6台龙门架做垂直运输用。4.2.2 临建暂设布置4.2.2.1 办公区现场办公区设场区内，采用彩板房办公楼，可容纳约40人办公，说明及详图如下：结构说57、明：1.基础：碎石基础。2.墙体：采用彩钢板。3.地面：浇筑200mm厚素砼。4.屋面板：采用彩钢板屋面。4.2.2.2 工人生活区生活区设置在场内，采用二层结构，采用彩钢板结构，可同时容纳800人住宿。现场宿舍说明如下：结构说明：1.基础：碎石基础。2.墙体：外墙彩钢板墙体。3.地面：浇筑200mm厚素砼。4.楼板：采用格构钢梁加檩条，上铺九夹板。5.屋面板：采用彩钢板屋面。5.窗采用塑钢窗，门采用木门，外墙抹灰刷白色涂料，窗口边，门口边50m刷蓝色涂料。楼梯采用钢楼梯，参照钢楼梯图集制作。4.2.2.3 生产加工区现场设置四个钢筋加工区及四个模板加工区，为方便施工，加工区顶棚设置防砸棚，具58、体布置位置见平面布置图。4.2.2.4 围墙及大门：现场围墙采用彩钢板围挡，设置两个入口，在入口处设置彩板房门卫室。4.2.2.5 垃圾站在施工场区内设置两座垃圾站，每天由专人按时清理到业主指定位置。4.2.2.6 具体临建占用场地面积详见附表六临时用地表4.2.3 平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：1、施工按平面分片包干管理措施进行管理，岗位和职责落实到人。2、施工现场按本企业CI要求设置“七牌三图”。即公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图59、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知。3、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）厕所布置，（3）材料堆放场地布置，（4）钢筋加工场地布置，（5）现场排水、排污布置。4、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。5、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。6、办公区：（1）现场临时办公室、会议室全部采用彩钢板建造的房屋；（2）临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽；（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“七牌三图”齐全完整；（4）办公室门口设置绿化地带；（5）办60、公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；（6）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。7、厕所：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。8、材料堆放场地：（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；（3）贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退61、料手续；（4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；（5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。9、钢筋加工场地：（1）钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场；（2）钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识；（3）各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程；（4）钢筋加工场地要平整无积水，并作好明沟排水排污措施；（5）严格执行钢筋加工场地领退料手续。4.3 现场临时用水用电方案4.3.1 62、现场临时用水方案及布置施工中主要考虑生活区用水及浇筑砼的用水，主干管选用DN100，支管选用DN50镀锌水管，由业主在现场已设的水源接入。为防止临时停水时施工用水的需要，在适当位置修建临时集水池。4.3.1.1 排水系统办公区排水根据地势设排水沟，将雨水引入场内的市政雨水管线，厕所设置化粪池，由环卫部门定期清理。现场排水系统采用在建筑物场地四周设砖砌排水明沟方式，由排水沟进入场地二级沉淀池内，经沉淀后排入市政下水。4.3.1.2 临时用水布置现场临水布置包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。4.3.1.3 现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺63、利进行，项目部将组织专人加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。4.3.2 现场临时用电方案4.3.2.1 现场临电布置根据现场施工要求，进行电缆线路与配电箱的布置，详见附表五：施工总平面图。4.3.2.2 施工设备最大用电量的计算本工程的临时用电高峰期将出现在主体结构施工阶段，此时将有塔吊、闪光对焊机、振捣器、电焊机、机电安装、办公等同时用电。施工机械用电汇总表序号设备名称功率（KW）数量该设备总用电量（KW）164、塔 吊32.8KW51642钢筋切断机3KW4123钢筋弯曲机3KW4124直螺纹机5KW4205闪光对焊机100KVA22006交流电焊机38KVA51907木工圆锯3KW4128木工平刨4KW289木工压刨4KW2810无齿锯1KW3311插入式震捣器1.1KW101112平板式震捣器1.1KW33.313潜水泵3.0KW51514台钻1.5KW6915电锤1.2KW67.216手枪钻0.8KW64.817空压机12KW22418蛙式打夯机1.5KW4619卷扬机7.5 KW645现场用电计算公式：PA=1.1*0.6(164+12+12+20+12+8+8+3+11+3.3+15+9+765、.2+4.8+24+6+45)/0.75+0.6*（200+190）=578.0KVA照明用电取施工用电量10%，即578.010%=57.8KVA总用电量：P=578.0+57.8=635.8KVA因为施工现场以上机具设备不可能同时使用，按80取得508.6KVA，因此业主需提供至少500KVA的电源容量方能满足施工用电需要。4.3.2.3 现场平面设计、布置及线路走向本工程施工用电源由业主配置，现场需要根据施工需要设置二级配电箱及必要的电缆。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。 4.3.66、2.4 保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50505mm的角钢焊接而成，深埋2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。4.3.2.5 安全用电技术措施和电气防火措施（一）安全用电技术67、措施1、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。2、大型机械设备安装后必须由质安科验收合格后才允许通电运行。3、供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。4、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。5、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。6、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系68、统。7、保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。8、保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。9、保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。10、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。11、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。12、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。1369、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。14、漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。15、配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。16、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。17、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。18、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。（二）电气防火装置1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。2、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3、合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。4、加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加70、强管制，并设置禁止烟火标志。5 施工程序及工艺方法5.1 测量工程5.1.1 施工测量准备本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量仪器的配置如下：仪器名称型号精度数量全站仪拓普康2”、(2+2D)1电子经纬仪J22”2自动安平水准仪DS323mm4钢尺50mmm5自动安平扫平仪S22”2标尺4m45.1.2 引测场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从业主提供已确定无误的基点上，采用2+2D全站仪测设（保证各控制线间距误差在3mm以内），引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入71、控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按业主提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据业主提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有72、控制桩的控制线采用中间挑线将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差不应大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁等边线。5.1.3 建筑高程、轴线控制根据业主提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1、先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始73、标高线（一般多测+1.000m标高线）；2、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；3、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；4、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；5、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。5.1.4 沉降观测根据实际74、情况，我们拟采用S3水准仪进行建筑物的粗略沉降观测，观测的结果可作为建筑物沉降的数据参考。1、沉降观测点的布置：沉降观测点的布置应符合设计要求，按下列原则设置：建筑物的四角、大转角处，建筑物抗震缝两侧。2、沉降观测的周期及观测时间 （1）建筑物施工阶段的观测，应随施工进度随时进行，底板完成后进行第一次观测，每层均须观测一次。交工前观测一次。外界发生剧烈变化时应及时观测。（2）沉降观测结束后，应及时整理观测材料，妥善保存，作为该程技术档案资料的一部分。观测成果应包括：V-T-S沉降曲线图及观测成果表。5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋的加工1、钢筋放样由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核75、项目技术负责人审批后才能允许加工。2、钢筋加工钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。5.2.2 钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。5.2.3 钢筋的定位和间距控制1、76、基础短柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距承台顶200 mm处安放定位框，固定柱筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。2、楼板及钢筋间距控制采用焊接“马镫铁”。马镫铁采用螺纹钢制作，楼板马蹬铁钢筋采用12，马镫铁沿楼板长方向通长布置，短方向间距1000mm，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。直径12、16、18螺纹钢马登铁示意图3、钢筋混凝土保护层定位卡在本工程的应用在本工程的墙、柱、梁混凝土浇注时采用塑料定位卡进行定位，保证混凝土保护层的厚度。钢筋保护层定位卡具有易操作、易定位、不滑落，定位准确、省工、省力、省时等优点，克服了传统施工中混凝土钢筋外露、钢筋分布不均匀的弊端，77、是替代传统水泥垫块的一种新产品，适用于钢筋混凝土结构的所有工程。定位卡能够保证钢筋混凝土的保护层厚度，杜绝漏筋现象，避免了钢筋位移，提高了钢筋混凝土的工程质量。5.2.4 钢筋接头形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用如下形式：墙、柱22采用直螺纹套筒连接，22且16钢筋采用电渣压力焊，16以下钢筋则采用搭接接头。梁及板钢筋：22采用直螺纹套筒连接，22且16采用焊接。5.2.4.1 钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接工艺要点1、工艺流程钢筋端面切割设备调试剥肋滚压螺纹丝头质量检查钢筋连接接头检验完成2、施工要点a、钢筋端面切割：切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度，78、因此下料时必须使用砂轮切割机。b、设备调试：首先根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨开位置调节剥肋长度；调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。c、剥肋滚压螺纹：为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴住挡铁；撤下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚压加工。d、丝头质量检查:用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。合格丝头及时用专用保护帽加以保护，见下图：e、钢筋连接:钢筋接头有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式，79、利用套筒进行连接。本工程大部分钢筋采用标准型连接，在后浇带、施工缝等处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接，见下图：变径型连接正反丝扣型连接标准型连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。f、接头检验:外观检查：操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的规格应一致，外露丝扣不得超过一个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。强度检验：同一80、施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批（不足500算一验收批）。每验收批中随机取3个试件作单项拉伸试验。如果有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复验。复验结果中仍有一个不合格，则该验收批钢筋评为不合格。5.2.4.2 钢筋闪光对焊连接要求1、操作工艺1）闪光对焊采用闪光预热闪光焊。2）焊接过程，一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时，首先连续闪光使钢筋端部闪平，然后使两钢筋端面交替的接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。3）对焊参数：可伸长度：两钢筋端部从电极钳口伸出的长度81、为1.01.5d。闪光留量与闪光速度：闪光留量取值为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为810mm。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s ，终止时达1.52mm/s。预热留量与预热频率：预热留量取值为27mm ，预热频率为12次/s。顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量宜取46.5mm，其中有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3。焊接时必须控制得当，顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不被氧化，而后断电以6mm/s的速度继续顶锻至结束，顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生82、适量的塑性变形。变压的级次：变压的级次用以调节焊接电流大小，钢筋级别高或直径大其级次要高。5.2.4.3 电渣压力焊（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径2240mm的I级、II级钢筋83、的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。（5）未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流84、过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（6）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（7）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（8）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（9）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢85、筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（10）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。5.2.5 钢筋绑扎5.2.5.1 基础钢筋绑扎基础钢筋绑扎工艺流程：放线验线放基础下层钢筋放基础底板上层钢筋插柱钢筋在垫层上弹出轴线及承台位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据图纸的钢筋间距86、弹线、布筋，以保证钢筋位置和间距的准确。绑扎钢筋时，要求钢筋交点全部扎牢固，不得跳扣绑扎，并应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，然后方可绑扎上层钢筋的纵横向钢筋，绑扎方法同下层，底板下层钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，上层钢筋弯钩应朝下。承台上下层钢筋接头应错开，钢筋绑扎接头处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。柱插筋下端用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，在浇捣混凝土时也要随时注意校正。5.2.5.2 柱钢筋绑扎柱筋焊接接头位置，应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及587、00mm的区段内，接头位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。柱筋连接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，连接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的凿毛及清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位。对层高较大的部位，柱筋应设临时固定，采用定位筋与板钢筋网片焊接，以防扭曲倾斜。柱保护层垫块垂直方向间距1m，水平方向1m，柱每边两块，大于1m，3块/边。5.2.5.3 梁钢筋绑扎工艺流程绑扎梁钢筋在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋垫马凳，绑梁上铁合梁侧模，88、支设楼板底模梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时因个按内皮尺寸计算；梁主筋进支座长度要符合事实设计要求，弯起钢筋位置应准确。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底层筋，板底层筋扎完后，安装进行布管、预埋,最后扎板上层筋及板负弯矩筋（基础梁、板负筋位置在板底），一切妥当后再垫水泥垫块（底板垫块采用大理石碎块）。5.2.5.4 楼板、楼梯钢筋绑扎板钢筋绑扎工艺流程：横向楼板下铁纵向楼板下铁横向楼板上铁纵向楼板上铁（架马凳）绑扎楼梯钢筋用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋89、件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.2.6 钢筋工程质量程序控制钢材合格证、有疑问复检钢筋代用单操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和资料准备工作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模扳工序交接检查现场绑扎安装自检钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每3050（m2）各抽一处,但均不少于3处质量评定记录执行验评标准钢筋合格证钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工陷蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录90、钢筋工程质量程序控制5.3 模板工程5.3.1 模板选型模板选型一览表序号结构部位模板选型1钢筋混凝土挡土墙采用12mm厚竹胶板模板2柱、框架梁、板、楼梯采用12mm厚竹胶板模板3地下室底板侧壁、承台基础（低于地下室底板底标高部分）砖胎模5.3.2 配模方案本工程主体施工阶段，各单体配置两套模板，可供周转使用，满足流水作业要求。5.3.3 主要模板施工工艺5.3.3.1 支模前的准备工作：1、根据轴线用墨斗在板上弹出柱、承台支模的控制线，控制线距承台边线10cm，并在柱、承台钢筋上做好标高控制点，以控制标高。2、按柱尺寸将木模板裁好，并用60100木方背肋后编号待用。3、设计支撑系统立杆纵横间91、距，当层高3.0m时，立杆间距0.8m，当层高小于3m时，立杆间距1.0m。梁底立杆间距0.5m，水平横杆间距1.5m，底部设扫地杆，上部模板设水平托杆，并设剪刀撑保证支撑体系的整体性。4、立杆在基土上，基土应夯实并加设300宽、50厚的通长垫板，保证支撑不下沉。根据现场施工工艺顺序，搭设满堂架，既作为梁板垂直支撑，又作为柱的水平支撑，在柱与柱、墙与柱、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，柱墙模板均固定在支撑系上。5.3.3.2 梁模板支法梁模安装顺序：测定梁、板底标高搭设支撑架梁钢筋绑扎涂刷脱模剂安装梁、柱节点模板绑扎楼板钢筋安放纵横楞安装梁另一侧模安放预埋管件检验校正安装楼板底模安装梁底模及一边侧92、模本工程框架梁模板采用12mm竹胶模板，采用610的木方作背楞，底模、侧模均顺梁方向布置3道背楞，梁底、梁两侧加固采用48钢管。满堂脚手架搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误后铺设底模。施工时先支梁底模及一侧边模，待钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板，当梁高小于600mm时，梁侧可用支撑模板的水平钢管支撑，同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大700mm时，增加12道14对拉螺栓。梁底模板按净跨大于4m的梁起拱13/1000支设。梁侧模包底模，侧模底部坐落在横楞上。有利于侧模先拆除周转使用。为保证梁板轴线尺寸，在施工前，将对不同断面梁全部进行放样，编制配模方案，确保施工质量。5.3.3.3 板模板支法93、模板采用竹胶板，用6090木方做搁栅，搁栅间距400mm。模板安装时先在次梁模的两侧外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。5.3.3.4 楼梯模板楼梯采用木模板，安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好侧板后再钉固定踏步位置的档木侧板。5.3.3.5 模板拆除1、梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到规定强度，方可拆除；294、已拆除模板及其支架的构件，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。底模拆除的砼强度要求构件类型构件跨度（米）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳87581005.3.4 防漏浆措施1、框架柱模板：在顶板砼浇筑时把柱根部砼抹平，施工缝处理完毕后，沿柱模位置线粘贴憎水海棉条防漏浆；2、楼板模板：拼缝全部采用硬拼，模板与梁、柱连接部位周圈设通长木方，并在木方上口与混凝土接触的部位粘贴海95、棉条。5.3.5 防粘模措施1、模板表面和边沿残余砂浆、混凝土必须清理干净。2、模板二次周转使用时刷水质脱模剂。3、优选混凝土配和比，严格控制混凝土的各组分含量，并严格控制混凝土的初凝和终凝时间。4、混凝土下料时不能直接冲洗模板。5、混凝土浇筑前，用水湿润混凝土接缝时，不能用水管直接冲向模板。6、严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。5.3.6 模板工程质量程序控制模板的选择学习图纸和技术资料准备工作平整隔离剂学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线不合格的处理(96、返工)支模中间抽查自检按强度曲线应确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工执行验评检验质量评定按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；带形基础圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1处,但不应小于3处自检记录质量评定记录拆模资料整理施工记录5.4 混凝土工程本工程混凝土量大、结构质量标准高等工程特点，并依据招标文件的要求，结构混凝土采用商品混凝土。5.4.1 总体部署1、混凝土设备的选用根据混凝土浇筑量和工期要求，本工程结构混凝土选用汽车泵运输。 2、商品混凝土的运输：（1）合理规划浇筑时间、保持有效联络由于本工程工期较紧，混凝土施工大多会安排在夜间施工。在混凝土浇筑时间上97、应与搅拌站保持有效联络，合理规划搅拌站发罐车时间、间隔及控制罐车进场数量，即满足混凝土能连续浇筑，又能有效控制罐车到场数量不宜太多。（2）合理确定搅拌车数量混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。（3）密切联系、合理调度混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持联络，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。（4）运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)，见下表：运输时间要98、求温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C30时间（min）时间（min）25120902590903、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理（1）商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。（2）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。（3）现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。4、搅拌站的选定选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能99、力且能提供良好服务的混凝土供应商两家，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。另外再选用一家备用混凝土供应商、以防各种意外情况发生时，不至于混凝土供应的中断，保证混凝土的连续供应。5.4.2 混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术质量部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。5.4.2.1 竖向剪力墙及柱砼浇筑（1）墙砼浇注前底部应先填以5100、10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥沙浆，然后浇注砼，砼应边浇注边振捣，每次浇注及振捣次数不超过50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除振捣棒振捣外，模板外侧还需有人随时敲打模板。（2）柱应沿高度分段浇筑，分段浇筑每段高度不得超过2m，采用串筒下料，上段在下段初凝前浇筑，在梁底下23cm设施工缝，分段浇筑应在柱侧面开设2洞做浇筑振捣口。每层墙柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下面。5.4.2.2 水平梁、板砼浇筑（1）梁板应同时浇注，浇注采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到底板位置时，再与板的砼一起浇注，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。（2）梁板砼浇筑顺序为主梁101、次梁水平板，但主次梁不得一次浇筑过长，以免板与梁之间形成冷缝。（3）梁柱接点钢筋较密，浇注此处砼时用小直径振捣棒细致振捣密实。（4）板砼振捣应先用振捣棒拖拉振捣，后用平板振捣器振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇注板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。（5）砼浇注前应充分配合各专业图纸布管、预留孔洞和埋件。（6）砼浇筑完毕后12小时内应覆盖并浇水养护，养护时间不得小于7天。5.4.2.3 楼梯砼浇筑（1）楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）施工缝：楼梯砼宜连续浇注完，多层楼梯的砼施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。5.102、4.2.4 后浇带混凝土浇筑（1）后浇带浇筑时间根据设计要求确定。（2）后浇带浇筑前应按施工缝进行处理，清除其内垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）后浇带梁、底板断开位置根据设计要求设置增设钢筋及钢筋网。（4）后浇带混凝土等级应比相邻混凝土等级提高一级，并掺FIEA微膨胀剂。后浇带处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）后浇带混凝土浇筑完毕12h内应加以覆盖并保103、湿养护，其中平面结构采用覆盖塑料薄膜浇水养护，竖向结构喷刷养护液养护，混凝土养护时间不少于14d。（6）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。5.4.3 混凝土施工缝设置及处理方法5.4.3.1 施工缝留设位置（1）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）柱施工缝：地上周边框架柱留设在梁底标高下3050cm处。（3）梁板留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（4）楼梯施工缝留置位置应便于施工且符合规范要求，一般楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。5.4.3.2 施工缝的处理（1）再次浇筑混凝土时，已104、浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。（2）水平施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm，用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，用水湿润并冲洗干净。在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。（3）竖向施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm，用扁铲剔掉松散石子，露出密实层，用水湿润并冲洗干净，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。5.4.4 砼拆模条件混凝土的拆模严格执行拆模申请制度，责任工程师提出申请，相关责任师根据同条件养护试块的强度，下达拆模令，方可拆模。5.4.5 混凝土养护地上结构应连续浇水养护7天，地105、下结构养护时间不少于14天。浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。5.4.6 混凝土工程质量程序控制材料准备、出具合格证资料整理质量评定养护浇灌混凝土申请浇灌命令技术交底专业会签操作人员参加书面交底制定保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和资料申请混凝土配合比准备工作准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌一、每个工作班不少于3组；二、每拌制100m3混凝土不少一组；三、现浇楼层每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖冬期注意履盖保温标准养护试块执行验评标准清理现场、106、文明施工按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁和板每3050（m2)各抽1处,但均不少于3处材料合格证试块报告单自检记录不合格的处理(返工)质量评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录混凝土工程质量程序控制5.5 网架结构施工5.5.1 网架安装5.5.1.1 工作平台搭设根据本项目网架的实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，固定工作平台的占地与网架的投影位置相同，工作平台的搭设标高为网架下弦标高下浮20-40cm，承重能力为200kg/m2。工作平台边缘四周应布置有安全网。5.5.1.2网架安装过程及方法:安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,在107、柱顶或梁面放置好支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。 a.下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b.腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。c.上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。对网架安装的质量控制（1）对土建控制：要求做到零108、部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm； （2）对网架安装的要求: 螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 杆件不允许存在超过规定的弯曲。 已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。 油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于1.5mm。 整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移109、不大于L/3000，且不大于30mm。 相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。 空载挠度控制在L/800之内。 质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。 检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。5.5.2 檩条安装（1）檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。（2）在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过110、规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。 （3）安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。（4）安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。5.5.3 天沟安装（1）起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确。（2）对天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水。5.5.4 屋面安装.1安装前准备：（1）在檩条上搭设人行走道，确保施工安全111、和施工进度。（2）安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。（3）包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。（4）安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。.2屋面板的安装（1）屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定112、，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。（2）确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板，具体每块板的安装就按下述要求进行：（3）先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；（4）两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。（5）若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前113、述要求从左到右进行。（6）第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。（7）板搭接长度200mm300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距300mm。（8）用同样方法安装后面的板。（9）当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。5.5.5 屋脊堵头及屋脊板的安装（1）放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线114、。（2）安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。（3）安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。（4）安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。115、用以上方法逐步安装。5.5.6 泛水、包角，伸缩缝盖板的安装（1）放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。（2）安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。（3）在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。5.5.7 现场焊接工艺（1）本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235材料，焊条采用为手工焊，选用E43焊条。（2）参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电116、压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。（3）按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。（4）焊条应经过烘箱300-350度1小时,烘干后放入保温筒使用,当天未使用完的焊条,需存入在电热干燥箱中。（5）直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。（6）对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。（7）提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊117、接并采取补救措施。（8）焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报告。5.5.8 涂装涂装工紧随着、钢结构安装、檩条及天沟安装进行，涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪，涂装时的温度应不低于5，湿度不大于80%。必须保证漆膜厚度（每道25m）并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。5.6 坡屋面现浇混凝土工程5.6.1 模板施工本工程坡屋面模板施工时，因坡屋面高差较大，模板支模应按编制好的模板支撑施工方案施工，否则会引起梁板砼下沉、漏浆等现象，使砼梁板出现蜂窝、麻面、露筋，甚至开裂等问题118、。为保证支撑和模板的质量，计算支撑的间距，按照屋面不同部位的标高线标高，模板最好采用新的胶合板，使用旧模板时应把模板表面清理干净，防止粘模引起砼蜂窝、麻面、露筋等现象；模板拼缝要严密，由于点振法施工振动棒直接振动模板，模板拼缝不严密，会出现漏浆等现象，造成严重的质量问题。砼施工前应把模板浇湿，模板内不得有积水。浇湿模板有两个作用：一是预防粘模，引起砼蜂窝、麻面、露筋等问题；二是预防模板板底砼过快失水，降低水泥的水化进程，使砼强度达不到设计要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂缝提前产生。5.6.2 梁板钢筋施工（1）为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设119、有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于10，间距不大于1000mm1000mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。（2）钢筋相互间应满扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。（3）马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边 23 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。（4）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。5.6.3 标高控制屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高，并在焊120、工的配合下，用6短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高，垂直屋面标识间距不大于5米，短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上（单面坡上中间平行屋脊设置2道），短钢筋上用红漆并绑扎铁丝做好混凝土面板厚的标记，屋面板板厚为120mm，设置的标记应比混凝土面高出10cm，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。5.6.4 混凝土的浇筑（1）施工顺序：本工程采用柱、梁、板一次性浇筑，混凝土使用泵送混凝土。在开始浇筑混凝土时以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑柱混凝土（即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根，交替分段连续施工直到柱浇筑完），每2至3跨柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨柱梁板混凝土浇筑121、时间应控制在混凝土初凝之前完成，一般为3个小时以内）。（2）柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以510cm厚砂浆（与混凝土配合比相同减石子），柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过3m时，应采取措施（如用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。（3）斜屋面梁、板混凝土浇筑： 应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称交替浇筑砼（浇筑宽度在2米左右），其间隔时间要小于122、砼初凝时间（3小时以内）。 板浇筑采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣的一种施工方法。主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，减少了砼流失。砼就位后，用铲子初步进行整平，然后再用进行点振，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面，使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平，停歇12个小时后（混凝土初凝之前）再用平板振动器从下往上振一次，有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。梁混凝土浇筑与上述施工方法类123、似，结合通常做法。 浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况， 当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。 因为屋面为坡屋面，砼成形较困难，故要求砼坍落度为100-120mm。5.6.5 混凝土收面坡屋面混凝土最后用3m的铝合金压尺配合木抹子进行整平及表面压实，收面后要求混凝土密实、平整；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。5.6.6 混凝土的养护混凝土在浇筑完成后，应在 12 小时内加以浇水养护，保持混凝土表面湿润，对混凝土养护时间 不少于7 天。5.7 脚手架工程本工程外脚手架采124、用双排落地脚手架，脚手架采用483.5 钢管，脚手板采用木跳板，内脚手架采用满堂红式。本工程建筑楼层层高为3.6m4.6m，在施工前将编制详细作业指导书，并进行验算，高度过高处设双立杆。5.7.1 脚手架材质要求1钢管：外径48，壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。2扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。3安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。5.7.2 搭设方案5.7.2.1 双排脚手架1、搭设顺序 基层处理夯实找平并铺垫木摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆125、扣紧（在与结构连接后拆除）安第三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网1）架子的立杆纵距L=1.2m，横距b=0.90m，内立杆离主体结构外墙外边线距离b1=0.30m。相邻的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2）大横杆步距1.2m1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏126、心受载情况。3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。4）剪刀撑除在两端设置外，中间每隔10m设置一道。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。5）连墙件按水平间距3m层层设置。6）水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7）外脚手架所有脚手板均采用木跳板，支撑跨度200300mm，竖向搭接长度不小于150mm。外架脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头。2、搭设要点（1）基底夯实 127、回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。垫木与排水沟（2）脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。（3）架体与建筑物的拉结 1）联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。 2）墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：脚手架总高H（128、m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）252528251525 3）联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。 4）在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。 5）刚性联墙杆采用如下做法：a、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（下图）。b、联墙杆宜采用梅花形布置。c、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。（4）脚手板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和129、搭接铺设二种（如图）。1）、接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。2）、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。（5）外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全130、网须是建设部认证产品。由于是高层脚手架，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。5.7.2.2 剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6.00m，斜杆与地面的倾角在4560之间；2、在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15.00m。3、在两立杆横向间设置横向剪刀撑，由底到顶，每柱轴线处设置一榀，每柱距中间设置一榀。 4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。5、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立131、杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。5.7.2.3 安全防护设置架体外侧用安全网双层封闭围护时，布挂网（围护）时必须保证横平竖直，尽可能多点与架体进行连接，连接铁丝应大于12#。5.7.2.4 脚手架拆除1、按下列顺序进行拆除安全网防护栏杆挡脚杆搁栅剪刀撑连墙杆横杆立杆。2、严禁将钢管直接向下抛，应由楼层内运至卸料平台，然后用塔吊吊运。3、专人负责脚手架的拆除。4、拆除现场，必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行和地面人员施工。5、脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。6、如遇强风、雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架拆除，严禁夜间施工。5.8 砌筑工程5.8.1 作业条件1132、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。4、砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。5.8.2 施工操作工艺1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层加灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不133、低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下次错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2、灰缝应根手竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。4、墙体洞口上都应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重培或柱内预埋拉结筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用134、粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm，或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。6、砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢；当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均匀钉三个长135、钉，与加气混凝土固定。7、砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。5.8.3 成品保护1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5、在136、加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。5.8.4 施工注意事项1砌筑加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2、不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙须及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。5、当砌块与墙往相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢137、，而影响墙体稳定性。5.9 改性沥青卷材屋面防水工程5.9.1 施工操作工艺5.9.1.1 铺贴工艺流程基层清理底胶涂布复杂部位增强处理卷材表面涂胶基层表面涂胶卷材铺贴排气压实卷材接头粘贴压实卷材末端收头及封边处理保护层施工。5.9.1.2 基础清理铺贴卷材前将基层上凸出颗粒剔去，并将灰渣杂物清扫干净，尘土用压缩空气吹净，油污用溶剂擦去。5.9.1.3 聚氨酯底胶涂布（或刷冷底子油）1、底胶配制系先将聚氨酷涂膜材料按：甲级份：乙组份=1：3的重量比配合搅拌均匀，或聚氨酯涂膜材料按甲级份：乙组份：二甲苯=1：1.5：1的重量比配合搅拌均匀；配成底胶后即可进行涂刷。2、如刷冷底子油，系在大面积涂刷138、前，先用毛刷将阴阳角、管道根部、排水水口等部位均匀涂刷一遍；大面积再改用长把刷均匀涂刷，要求厚薄一致，不得有漏刷和露底现象。常温情况下，干燥4h以上，手触不粘时，即可进行下道工序操作。5.9.1.4 复杂部位增强处理1、增强剂配制系将聚氨醋涂膜材料按：甲组份：乙组份=1：1.5的重量比配合搅拌均匀使用，要随配随用。不宜配制过多，防止固化。2、用毛刷蘸增强刑，在阴阳角、管道、地漏根部及伸缩缝等处均匀涂刷一遍作为附加层，厚度以2mm为宜，也可在局部加贴一层三元乙丙卷材，待其固化后即可进杆下道工序作业。5.9.1.5 胶粘剂涂刷 l、卷材涂刷先将清扫干净的卷材摊开在干净、平整的基层上，用长把滚刷蘸C139、X-404胶均匀地涂刷在卷材表面上，但卷材两边接头处空出100mm不涂刷，涂胶厚度要均匀一致一般，不得有露底和凝聚胶块现象。当涂刷的CX404胶基本干燥，手触不粘时，用原来卷卷材的纸筒芯，将卷材卷起来备用。 2、基层涂刷系在基层底胶干后，用滚刷蘸满CX一404胶，迅速而均匀地涂刷在基层上。涂刷要用力适度，避免反复涂刷，防止出现咬底砚象。复杂部位可用毛刷均匀涂刷，要求用力均匀。涂刷后手触不粘时，即可铺贴卷材。5.9.1.6 卷材铺贴 1、根据卷材配置的部位，从流水坡的下坡开始，弹出标用线，使卷材的短方向与流水坡方向一致，在转角处尽量减少接缝。 2、将已涂胶预先卷好的卷材，穿入30mm、长1.5m140、的锹把或铁管，由二人提起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线由一端向另一端铺贴；铺贴时，卷材不得过紧，防止出现皱折，每隔lm左右向标准线靠贴一次，依次顺序边对边铺贴；亦可将已涂胶的卷材,按同样方法推着向后铺贴。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓或粘贴不牢等现象。3、每铺完一幅卷材，随即用于净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压二遍，将卷材粘结层间的空气彻底排除。4、在排除空气后，平面部位，用废300mm、重30kg的外包橡皮的铁辊滚压一遍，垂直部位可用手持压滚滚压，使卷材粘贴牢固。5.9.1.7 接头粘贴1、在未刷CX-404胶的卷材长141、短边100mm处，每隔1m左右用CX404胶涂刷一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定，以便在接头底面涂胶。2、卷材接头用丁基粘结剂A、B两个组份，核1：1的重量配合搅拌均匀，再用毛刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，待其干燥30min后（常温15min左右），即可进行粘合。粘合时从一端开始，由里向外，用手一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。5.9.1.8 卷材末端收头及封边处理末端收头采用聚氨酯嵌缝育或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，再在末端收头处涂刷一层聚氨酯涂膜材料，然后用107胶水泥砂浆（配合比为：水泥：砂：107胶=1：3：0.1142、5）压缝封边。5.9.2 施工注意事项1、防水层施工操作工序较多，为保证铺贴质量，应注意控制好基层清理，复杂部位增强处理，涂胶、接挂、压实、外观检查等几个基本环节，以做到不渗漏。2、在基层与卷材上涂刷胶料时，应注意避免在同一部位多次反复涂刷。以防将底胶咬起，形成凝胶，影响粘贴质量。3、在涂刷CX-404胶时，如胶料过稠，可加入少量二甲苯溶剂稀释；能使胶料均匀涂开即可，但稀释剂掺量不宜过多。以免影响胶料的粘结强度和防水工程质量。4、施工中应注意防止卷材防水层发生空鼓，其造成原因主要是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；铺压不严实，空气未排除干净，卷材末粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度过薄液压143、不实使卷材起较。施工中应注意控制基层含水率，严把各道工序操作关。5、地下卷材防水层铺设应严防出现渗漏现象如地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接未处理好加缩缝未断开；地下结构不均匀下沉，将防水层撕裂；或卷材铺贴粘结不牢卷材松动、脱落或衬垫材料不严，存在空隙；或接搓处甩出的卷材来保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等都会造成防水层出现渗漏。施工中应加强监理，严格执行工艺标准，并认真精心操作。6、防水层铺贴不得在雨天、大风天施工，施工的环境温度应不低于5。5.10 装饰装修工程5.10.1 总体要求装修施工都必须样板先行，室内做样板间，外墙做样板墙，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的144、施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。在施工安排上由项目部统一指挥，搞好工种间的协调和配合，制定各工种的交叉施工程序，建立严格的施工交接制度。采用先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。5.10.2 抹灰工程1施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行145、施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。（6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。（8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温146、下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。（9）对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。（11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。5.10.3 细石砼地面施工1、施工顺序 弹+50cm 水平线塘渣回填洗水湿润贴灰饼水泥浆扫底浇捣砼抹平压光浇水覆盖养护切割分段断块。2、施147、工方法（1）做地坪前，先把基层素土夯实，清理干净铺厚碎石，再做 砼垫层，待门框已安装完毕，埋设在楼地面和墙内的管道等预埋件已安装完毕，找好泛水坡度，并用清水冲洗湿润。（2）根据标高控制点引出各地坪标高控制水平线，根据水平线以及设计要求，贴好各房间地坪灰饼，间距2m。（3）浇捣混凝土前，将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整度；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。（4）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压光抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板148、压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。3、施工要点（1）塘渣分层夯实，并用清水湿润，保证基层密实和湿润。（2）每隔2 米贴好灰饼，控制好砼厚度为3cm。（3）采用机械搅拌，拌合均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2 分钟。坍落度为不大于3cm。（4）用机械振捣，必须振捣密实，直到表面泛浆为止，然后进行抹平和压光。（5）面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥和砂的体积比宜为1：2，并进行表面压实抹平。（6）砼浇捣完成后，应在12 小时内浇水并覆盖薄膜，养护时间不少于7 天，保持砼有足够的湿润状。并注意成品保护。5.10.149、4 涂料工程1、施工工艺基层处理弹线、分格墙面涂料基层施工墙面涂料面层施工2、施工要点（1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，庆打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。（2）室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。（3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，合其在涂料施工涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（4）双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。（5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳150、液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（6）采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖、以防沾污。（7）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（8）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀一，颜色一致。（9）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。（10）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶液剂中。5.10.5 门窗工程本工程门窗除地下人防医院的特殊防护密闭门、防爆波活门及密闭门窗外，均采用钢质防火门、木门及铝合金窗（中空玻璃）。5.10.5.1 铝合金窗151、1、施工（1）安装铝合金窗必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或先安装后砌口。安装前应检查铝合金窗成品及构配件各部位，如发现变形，应予以校正和修理，同时还要检查洞口标高及几何形状，并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周门窗落位线，门窗洞口外墙多层垂线与多单元水平线，经复核无误后才能进行安装。（2）门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇，采用后塞口法。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安装放在洞口中正确位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。（3）固定的方法：凡设置埋件处，152、采用电焊时，严禁在框上直接接地线或打火，焊接处就用石棉板遮盖保护门窗上的保护胶安装前后严禁撕掉或损坏，沾染的砂浆和胶液及时清理。（4）门窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆或细石砼嵌缝填洞口与门窗框间缝隙（留有U 线，面层粉U 线及嵌垫防水胶），使用窗框牢固的固定在洞内。（5）门窗扇的安装要求位置准确、直平、缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格，五金配件安装位置准确，能起到各自的作用。（6）以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后，其边缘与框扇应留有间隙，安装橡胶密封条，不应拉得过紧，应比门窗装配边长15-20MM，在转角处45 度断开，并用胶粘剂粘接牢固，留有足够伸缩余153、量，以防气温引起收缩变形而使封条脱落，并缝应严实平整。2、门窗防渗漏施工技术（1）门窗框的嵌缝应按要求处理，采用软填料，缝隙外表留58mm 的深槽口，填密封材料，以保证窗与墙的整体密实性。（2）窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水，以防止水沿窗的顶部渗入室内。（3）窗的粉刷应一次完成。在窗口两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3 宽，5mm 深的凹槽。（4）在窗框下槛粉刷时，应当抽出一道2mm 左右深的R=20mm 的R 角，窗台粉出6%的排水坡。（5）在装饰工程基本完成后，及时清理掉滴水槽、档水槽、凹槽、R 角上的浮渣、油渍、砂灰等，后在凹槽、R 角上打防水玻璃胶154、。5.10.5.2 装饰木门的安装施工1、门框的安装门框的安装方法有先立口法和后塞口法两种。（1）先立口安装施工做法如下：1）当砖墙砌到室内地坪时，立门框。2）立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、先把门的中线和边线画在地面或墙上。然后，把框立在相应的位置上，有支撑临时撑住，并用线锤和水平尺找直找平，检查框的标高是否正确，如有不直不平之处要随即纠正。不垂直可挪动支撑加以调整，不平处，可垫木片或砂浆调整。支撑不应过早拆除，应在墙身砌完后再拆除为好。3）砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门框进行校正，防止门框出现位移、歪斜等现象。砌到放木砖的位置时，要校核是否垂直。如有不直，在放木砖时随即纠正。否则，155、木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。每边的木砖不少于2-3 块。4）同一面墙的木框应安装整齐。可先立两端的门框，然后拉一通线，其它的框按通线竖立。这样可保证同排门框的位置标高一致。5）立框时，一定要注意以下两点：一是特别注意门的开启方向，防止出现错误难以纠正。二是注意图纸上门框是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是里皮平的，门框应出里皮墙面（即内墙面）20MM，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。（2）后塞口安装施工做法如下：1）砌墙时留出的洞口应比门口大30-40MM。2）砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2M，每边2-3 块。3）安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木156、楔临时固定，用线锤和水平尺校正。然后用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。2、门扇的安装施工方法：（1）检查门扇。先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5MM，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。（2）修刨门扇。预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，在高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门定于门框中，并检查与门框配合的松紧度，由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门对口处竖缝留，门扇157、竖缝为2MM，并按此尺寸进行修刨。（3）安装门扇。将修刨好的门扇用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出合页位置。合页位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，然后把扇取下来，用扇铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页合上后与框、扇平正为准。剔好合页槽。将合页放入，上下合页各拧一颗螺钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺钉 全部上齐。（4）双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门应从开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。（5）门扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自关的现象。如果158、发现门扇在高、宽上有短缺的情况，调试上应补钉板条于下冒头下面，宽度上在装合页一边的梃上补钉板条。为了开关方便，平开扇的上、下冒头最好刨成斜面。（6）门小五金的安装：1）合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。2）小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替。先用锤打入1/2 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3 深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9 倍。3）不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。4）门拉手距楼地面以0.9-1.05 为宜。3、质量要求（1）门料应采用窑法干燥的木材，含水率不应大于12%。木门如有允许限值以内的虫眼等缺陷时，应用同159、一树种的木塞加胶填补；对于清漆制品。木塞的色泽和木纹应与制品一致，在木门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填实的木节。（2）制作的门表面应光洁，不得有刨痕、毛刺和锤印；广扇的留缝应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整；和短料胶合门不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板或戗槎。4、卫生间门套的防水处理卫生间的门套不同于其它房间，不经特殊处理，门套根部极易受潮变形甚至腐烂。为治理该项质量通病，我方施工中拟采取以下措施：（1）门套木基层在底部50cm范围内刷漆处理；（2）门套安装时与地砖完成面间留510mm间隔，并注胶密封。5.11 安装工程5.11.1 电气工程施工技术措施5.11.1.1 电气160、安装工程施工程序施工准备设备检查工程开工配管安装接地装置安装桥架安装接地干线安装避雷线安装电缆施工管内穿线回路绝缘摇测电机检查接线接地电阻测试接零或接地保护照明器具安装插座开关安装风扇安装供电部门检查试运前检查建设单位验收质检部门检查动力试运转竣 工电气传动试验调整照明试送电接地装置安装5.11.1.2 配管和穿线工程1、要认真熟悉电气施工图，在开工前应进行一次图纸会审，对于没有设计到位和设计选型应尽早定下来，有技术人员认真编写施工方案和相应的措施，施工前进行交底，施工中加强三检工作，完善过程控制。在土建施工时穿插进行，及时配合，防止遗漏和交叉迭加，保证自身质量和美观的同时，也促进土建施工的质161、量和进度。对于和其它专业在现场布置位置、走向发生碰撞应提前规划协调统一解决，使施工顺畅。2、各部位发生的隐蔽工程应做好原始施工记录，并由工长检查验收后交甲方质量监督部门签字认可后，方可进行隐蔽施工，具体施工按电气装置工程施工及验收规范执行，配管中连接处跨接线必须焊接好。3、穿线时，a、b、c三相工作零线和保护地线分别为黄绿红、蓝色和黄绿相间五种色彩，以保证辨别鲜明，接线正确，且有利于日后检修。4、导线连接4mm2以内可采用尼龙压接线帽在接线盒内连接，线芯预留为15mm，插入帽内，如填不实，可用同材质同直径导线插入充实后，再用压接钳压实。各接头在盒内分开距离，即相当于加强绝缘，又有利于散热。5、162、在穿线工作完毕后，光源安装前按回路用500V摇表分别摇测，回路绝缘电阻，照明达0.5M，动力达1 M，方可送电，否则应采取措施处理后方可再摇测之后，方能试送电。5.11.1.3 电缆施工通过建筑物的电缆应设有套管，套管两端需作成喇叭口，套管内径应大于电缆外径1.5倍，套管中间应焊有止水板，严禁开孔施工。电缆桥架弯曲部分应满足电缆敷设最小弯曲半径不小于电缆外径15倍的要求，否则应该加宽。室内电缆沟的沟内应设有排水沟，防止泡水，沟两头应设有排水孔，排水孔应安装有金属网，防止小动物进入，咬电缆造成短路，沟内托架敷设电缆应控制电缆在下，电力电缆在上，并应有35mm以上间距。穿过楼板和墙的电缆应在浇灌混163、凝土时配合及时下好保护套管。电缆敷设前，应对电缆的型号、规格、截面、电压等级等根据设计图纸认真核对。在施工时用1KV摇表进行摇测相间及对地绝缘电阻值，应不低于10兆欧，检验合格后应将线芯逐根对地短路放电后，再用橡皮胶布和黑胶布把线头包好，防止受潮，到位后选择晴朗天气进行电缆头施工作业，相对湿度70%以下严禁在雨、大雾天气中施工，在作业中应保证施工质量，施工完毕后应摇测合格方可送电，高压电缆还应在耐压和泄露试验合格后方能送电，全部电缆施工应照电缆线路施工及验收规范进行施工。质量应满足质量检验评定标准中提出的各项具体要求。5.11.2 给排水工程施工措施5.11.2.1 通用措施给排水管道应严格按164、设计图样施工，施工前要熟悉图样，充分领会设计意图，了解工艺概况及其施工的要求。按计划核对进厂材料数量，并检查与设计要求的规格、尺寸、型号、质量是否符合，工程所用的主要材料、设备和制品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量签定文件或产品合格证。施工中应与各有关工种密切配合，同时做好质量检验评定和施工记录，确保工程质量。管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的留口处应应临时封闭。管道穿过基础墙壁和楼板时，应配合土建预留孔洞，留洞尺寸应符合规定GB502422002的规定。管道穿越地下室砼外墙及水池侧壁的管道应设置防水套管，做法见国标S312。管道穿楼板及混凝土墙应预留钢套管，套管165、内径应比管子外径大2号，其两端应与装饰面相平，管径空隙采用油麻填实，并用沥青灌平。明装钢管成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平、上下并行时，曲率半径应相等。管道支、吊架安装，位置应正确，埋设应平整、牢固，与管道接触严密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留35mm间隙，并留一定的偏移量。无热伸长的管道支架、吊杆应垂直安装，固定在建筑物结构上的管道支吊、架，不得影响结构安全。给排水管道支吊架间距及作法参见国家标准图集施工。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量抽检10，且不少于一个，如有漏、166、裂不合格的应再抽检20，如仍有不合格的则逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，其试验压力应为阀门出厂规定的压力。5.11.2.2 室内给水系统1、室内给水管采用不锈钢管，环压或卡压连接。阀门采用焊接法兰阀门。2、室内热水采用铜管，钎入式焊接。3、管道环压连接操作（1）选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。（2）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。（3）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标167、记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。（4）管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。（5）公称直径65100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。4、施工工艺流程： 安装准备预制加工引入管安装干管安装立管安装支管安装用水设备配水管安装（1）安装准备：认真熟悉图纸，做好安装前准备工作，参考有关专业设备图纸168、和装修建筑图，核对各种管道标高、坐标是否有交叉，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）引入管安装引入管安装时，应有不小于3的坡度，坡向室外给水管网，每条引入管应装设控制阀门，并在阀门旁靠近室内侧设泄水装置，引入管埋设深度按设计施工。（4）干管安装A：干管安装应先确定其标高、位置、坡度、管径，按安装标高埋好支、吊架。干管和管件可事先在地面上组装好，长度以方便吊装为宜169、，待支架牢固后，将预先组装好的管段吊起轻轻落在支架上，加以找正、固定、连接好。B：埋设室内的给水管道，应避免安装在可能受重物压坏处，埋设地下管道铺设必须留管洞和安装套管。C：敷设给水横干管时，宜有0.0020.005的坡度，坡向立管式泄水装置。 (5)立管安装A：立管安装应在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层应有明确的标高线。B：立管应沿墙、柱面垂直敷设，每根立管与干管连接的上下部分均设阀门，立管外墙壁抹灰面或装饰面的距离规定为：管径DN32,为2535mm；DN32管径DN50，为3050mm；DN75管径DN100，为50mm；DN125管径DN150，为60mm。C：立管安装时，170、每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制的立管按编号分层排开，顺序安装。D：立管上预留管件位置，应根据卫生器具的安装高度确定。（6）支管安装A：支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面抹完灰未装修之前进行。B：支管安装时，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管段长度，适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确，找平、找正好栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时管堵，支管上水表位置处应先装上连接管，试压后交工之前拆下连接管，安装水表。C：支管安装时，应有不小于0.002的坡度坡向立管。5.11.2.3 室内排水系统1、雨水及污水排水管采用UPVC171、塑料管，粘结连接，压力排水采用镀锌钢管，螺纹连接。排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物进入。排水管道安装完毕后，必须按规范规定进行通水试验。排水管道坡度：DN50，i0.025；DN75，i=0.015；DN100，i=0.012；DN150,i=0.007。2、镀锌钢管安装（1）镀锌钢管预制加工1）管材经检验合格后，按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工。2）根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。大口径管道用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀172、，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净；小口径管道用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。3）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣， 4050mm 者套丝3 次，70mm 以上者套34 次。管道套丝时，将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏.用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对173、好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机；用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。严格控制加工预制质量，不定期的对已174、加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。4）配装管件时应将丝扣端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干，将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3 扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待安装。（2）镀锌管道的安装1）施工前，必须对管材进行认真检验。安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前，清扫管膛，采用机械套丝，接头填料为铅油和聚四氟乙烯生料带，用175、管钳按编号依次上紧，丝扣外露23 扣为宜，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误，所有管口要加好临时丝堵。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。2）镀锌管在任何情况下不允许用气割，要用砂轮切割机和手锯切割，切割后用半圆锉清理管口毛刺，后套丝组对。3）将预制好的主管按编号分层排开，每层从上至下统一吊线安装卡件，顺序安装，校对预留甩口的高度，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆并配合结构堵好楼板洞。4）管道穿墙、楼板时，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管176、内刷防锈漆一道，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上沿高出地面20mm，厨房及厕浴间套管高出地面50mm，下端与楼板面平，预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密性处理。5）为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。5.11.2.4 支、吊架制安管道支吊架应预埋铁件或采用膨胀螺栓。支吊架要结构合理，间距符合规范和设计要求。管道支吊架防腐要良好177、，支吊架安装前应进行防腐。支吊架与管子接触严密。立管每层应设管卡一个，管卡安装高度，距地面为1.51.8m。排水管道的吊钩或卡箍，应固定在沉重结构上，立管底部的套管处，应设牢固支架或支墩。5.11.2.5 防腐埋地镀锌管采用三油两布防腐。明设镀锌管涂刷银粉面漆两道，接口及镀锌破损处补刷防锈漆一道；焊接钢管暗装部分除锈合格后刷防锈漆两道，明装焊接钢管再刷银粉面漆两道。排水铸铁管埋地及暗设部分，除锈合格后刷沥青漆两道；明设部分刷防锈漆两道，银粉面漆两道。5.11.2.6 管道冲洗、试压给水管道安装完毕后，进行水压试验。系统管道采用先进行干管试压，后进行支管试压，最后系统试压的顺序，干管试压合格后再178、进行支管试压，干管的分段、分区利用干管阀门进行。各系统管道在交付前均需用水冲洗。排水管道安装完毕后，应做闭水试验，将排水出口堵严，注满冷水后，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。埋地管道应在水压试验及闭水试验经验收合格后，方可填土。5.11.3 水电工程质量通病防治措施1）电气工程（1）电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管。（2）管内穿线钢管内穿线前应严格戴好护179、口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线。（3）配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）保护管路的连贯当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶内的施工质量监督。2）管道工程（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干180、净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10181、25，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。（3）管道焊接管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施182、焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。6 质量管理体系与措施6.1 质量管理体系6.1.1 建立健全管理组织,推行ISO9001标准质量管理体系我公司已通过ISO9001质量体系认证，我司将在本工程项目推行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培183、训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时,在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。本项目的质量管理组织机构如下图：公司质量保证部项目经理专业责任工程师合约管理质量管理施工管理技术管理各分包商公司内部各专业分公司国际质量标准ISO9000：2000主任工程师生产副经理6.1.2 加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施184、，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素主的ISO9000质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严185、格的控制。项目经理部技术部门 质量检查部门 施工部门分包项目质量监督部门 公司总部 监 理业 主施工过程 产 品 质量保证计划 质量保证措施 质量保证体系 工程质量施工后控制施工前控制施工中控制6.2 各分部分项工程质量保证措施建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。各类砼施工由专业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证试块强度如实反映浇捣砼的强度。6.2.1 土方工程质量保证措施1、施工准备（1）现场勘查确定施工方案测量定位放线土方机械车辆准备现场清理平整现场排水降水。（2）熟悉图纸技术交底岗位责任制。2、基槽开挖（1）控制挖186、方标高，不超挖控制围护桩不位移控制基底不扰动弃土及时运出场地清理。（2）轴线标高复测自检验槽、验槽记录。（3）基础砼浇筑后基土回填：控制回填土含水率回填土分层、控制厚度、标高控制夯实回填抽查回填土隐蔽验收场地清理。（4）资料整理：土方竣工图设计变更图纸、文件测量定位记录验槽记录基底处理记录土方试验记录击实试验记录隐蔽工程验收记录质量检查和验收记录。6.2.2 钢筋工程质量保证措施6.2.2.1 一般规定1、当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理设计变更文件。2、在浇捣砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接187、头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。6.2.2.2 原材料1、主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产平的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比188、值不应大于1.3。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2、一般项目钢筋应平值、无损伤，表面不等有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。6.2.2.3 钢筋加工1、主控项目（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：钢筋种类弯钩弯弧内直径弯后平直部长度HPB2351802.5d3d905dHRB4001804d符合设计要求905d检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形势应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径应满足第(1)条的189、规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构，应为135； 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2、一般项目（1）钢筋调直采用机械方法，如果采用冷拉方法时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3 件。检查方法：观察，钢尺检查。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定190、。检查数量：按每工作班同一型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3 件。检查方法：钢尺检查。6.2.2.4 钢筋连接1、主控项目（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。（2）在施工现场，应按桂架现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程规定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能实验报告。2、一般项目（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的1191、0 倍。检查数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定对钢筋连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(3)钢筋锚固钢筋锚固长度必须符合03G101的规定，且在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于250mm。6.2.2.5 钢筋安装1、主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2、一般项目检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%，且不192、少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。项目允许偏差(mm)检验方法检查工具绑轧钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续三档，取最大值绑轧钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间隔一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查墙、板、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查6.2.3 模板工程质量保证措施6.2.3.1 一般规定（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可193、靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。（2）在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。6.2.3.2 模板安装1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架得立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查。检验方案：观察。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求： 194、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不等产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（3）对于跨度不小于4m 的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不195、少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留空洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，196、板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。（5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和底板，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查地模上表面标高5水准仪拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8197、经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.2.3.3 模板拆除1、主控项目（1）底模及其支架拆除的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度等级应符合下表规定。底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构-100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2.一般项目(1)侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.2.4 混凝土工程质量保证措施6.2.4.1 一般规定1、结构构件的砼198、强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。当砼中掺用矿物掺合料时，确定砼强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146 等的规定取值。2、当砼试件强度评定不合格时，可采用非破坏或局部破坏的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的砼强度进行推定，并作为处理的依据。6.2.4.2 原材料及配合比设计按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 中的规定采购相应原材料，并进行原材料检验、检测报告等。按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 中的规定进行配合比设计和试验。6.2.4.3 砼施工1、主控项目（1）结构砼199、的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合要求。检验方法：检查施工纪录及试件强度试验报告。（2）对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。（3）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2、一般项目砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取200、有效的养护措施，并应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。6.2.5 砌体工程质量保证措施1、具体措施所有砖砌体材料应具有材料合格证，标准砖应15 万块，多孔砖5 万块、砼砌块1 万块做一组试验，水泥应用合格证，可使用复验合格的非免检产品，砂可用中粗偏细即可。基础上和楼层上按轴线进行弹线，立好皮数杆，应有专人负责各自的砌筑段，砌筑人的姓名应挂牌上墙，每天休工前应组织班组自检工作，总结经验，以利于提高施工质量，对检查不合格的施工段必须立即整改，做到每皮砖拉线，砌墙的转角处，交接处应同时砌筑，上下皮砖，同缝各接搓处不得201、有瞎缝、通缝现象。砌体的砂浆粘结饱满不低于80%，砖隔夜应先浇水湿润，浇水湿润宜浸入砖面10mm 为宜。2、检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法基础墙1轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面1515用水准仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度(每层)5用2m4表面平整度8用2m5水平灰缝平直度7拉106水平灰缝厚(10砖累计数)度8与皮数杆比较，用尺检查7外墙口、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2.6 装饰工程质量保证措施1、具体措施（1）抹灰前应将基层表面凹凸不平的找平，表面（砼）太滑的要凿毛、灰尘、污垢等杂物应清理干净。（2）门窗口与墙交接处，墙面脚手洞，圈梁过档洞202、管道预埋线、管面均应1：3水泥砂浆堵严、粉平。（3）抹灰层应浇水湿润，保证灰浆与基层的粘结牢固。（4）为了确保墙面抹灰的垂直、平整，内墙及四角起进行挂球，贴灰饼，每隔1.2-1.5m 抹一条宽为5cm 左右的冲筋，当用纸筋灰罩面时，应在底灰五至六成后进行，否则，基层应浇水罩面，水泥砂浆浆面层须将底子灰扫毛并划分。天棚抹灰，应在四周墙面弹出水平线，以墙面上水平线为依据，先抹顶棚四周，围边找平，钢筋砼楼板，顶棚抹灰前先浇水湿润，并刷水泥浆一道，外墙粉刷时为使颜色一致，必须用同一品种的水泥、砂子和灰膏，配合比要一致。（5）雨蓬、窗台均应做滴水线槽。（6）做墙面砖面层用粘结胶泥镶贴，整间或独立核算部203、位宜一次性完成，镶嵌时应仔细拼压，并使其表面平整，等稳固后，割缝清洁，勾缝密实深浅一致。（7）镶贴表面块前，应先拉，弹竖横线，做到上下左右垂直统一，采购材料必须一次性订货并要求同一批量，以保证质量。（8）门窗油漆的颜色必须符合设计要求，油漆前应清除门上的灰尘、污垢、砂浆、铁锈等杂物，裂缝及不平处用腻子填补嵌实刮平，待干透后，用细砂纸磨光，再进行二遍三遍涂刷，质量要求面层光滑透亮色泽一致。2、抹灰工程检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直53用2m托线板和尺检查4阴、阳角方正42用204、200mm方尺检查5分格条平直3拉5m线和尺检查3、石材、地砖（1）石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计的要求，饰面板表面不得有划痕、缺楞掉角等质量缺陷。（2）石材、地砖施工前应对其规格、颜色进行检查，墙地砖尽量减少非整砖，且使用部位适宜，有突出物体时应按规定进行套割。（3）石材铺贴应平整牢固、接缝平直、无歪斜、无污积和浆痕，表面洁净，颜色协调。（4）地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕，表面色泽基本一致，接缝均匀、板块无裂纹、掉角和气棱，局部空鼓不得超过数量的5%。（5）厕所的地面防水四周与墙接触处，应向上翻起，高出地面不少于250MM。地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水，2205、4 小时蓄水试验无渗漏。4、门窗工程（1）门窗的品种、规格、开启方向及安装施工应按设计、并符合现行标准。（2）门窗及另附件质量均应符合现行标准，门窗应选用不锈钢或镀锌另附件，门使用螺钉时，必须事先钻孔，严禁直接锤击钉入。（3）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，外观无变形、开焊、断裂现象。框与墙体缝内腔应嵌填饱满，缝隙外槽口用密封膏封严，表面平整光滑、无裂缝，防腐处理必须符合有关规定要求。（4）门窗扇应开启灵活，无阻滞和反弹现象。配件齐全，位置正确。（5）门窗安装后表面应洁净，表面无划痕、碰伤、锈蚀。涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。5、油漆涂饰工程（1）涂料的品种、颜色、性能应符合设计，206、产品质量符合现行标准。（2）腻子应与基体结合坚实、牢固，不起皮、不粉化、不裂纹。（3）油漆表面应平整、光洁，清漆木纹清晰，大面无裹棱、流坠和皱皮，颜色基本一致、无刷纹。五金、玻璃洁净。（4）乳胶漆严禁脱皮，漏刷、透底，大面无流坠，皱皮，表面颜色一致，无明显刷纹。（5）刷喷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，刷纹通顺，喷点均匀，门窗灯具洁净。6.3 工程创优措施6.3.1 创优目标分解为了达到创建省优的目标，我们必须根据省优评审管理办法的有关规定，将创优工作按照不同的阶段予以进行分解。申报参评“扬子杯”的工程，必须确保该工程能够达到合格标准。根据上述要求，针对本工程的特点，将各项目标进行分解如下：各施207、工阶段质量目标工程验收/创优阶段质量等级验收/检查时间地下工程结构验收合格，一次验收通过地下结构完成28天后验收主体工程结构验收合格，一次验收通过结构完成28天后验收竣工验收合格，一次验收通过工程竣工时验收竣工工程质量创优确保江苏省建筑工程扬子杯竣工一年后评审6.3.2 创优工作计划创优措施的实施及监督检查工程质量策划由公司质保部门组织公司技术部门、机电部门及项目部有关人员针对工程特点、施工难点制定细部做法和主要施工环节控制措施创优计划编制工程质量策划由项目总工组织项目技术及质量管理人员根据“质量策划”的要求编制工程创优计划，计划中应制定详细可行的质量控制措施和细部做法1、创优计划交底由项目总208、工组织召开“创优计划”交底会，会上将“创优计划”中制定的各项措施向各级管理人员进行详细解释说明，并指出各项措施在落实过程中可能出现的问题。2、创优措施的实施过程：创优计划中的各项措施编入相应的施工方案中，技术交底中应将各项创优措施详细描述并绘制描述详图。执行过程中项目质量部门责任工程师应进行重点监控，并对措施的实施效果和出现的问题进行分析创优措施的改进1、项目质量部门和责任工程师将措施实施过程出现的问题或做法尚有改进余地的各种相关信息提供给项目总工，有项目总工确定措施的改进方法，必要时项目总工可召集有关人员召开会议，对问题进行分析制定相应的改进措施。2、措施的改进方案确定后，施工方案和技术交底209、中的相关内容必须进行调整，避免施工时出现混乱现象。创优总结6.3.3 创优的前期策划1、重视创“扬子杯”的前提条件（1）重视工程设计的优化在本工程施工前，我们将要对照设计和施工验收规范条文严格审核图纸，及时地向有关方提出图纸中存在的缺陷，并积极主动的与设计单位完善和优化施工图纸；施工过程中，我们将对照规范要求，及时的向有关方提出发现的问题，即或不是施工方面违背的，也要提出。充分发挥我公司的集团优势、在国内国外施工建筑种类多的优势，在工程设计方面做好业主的好参谋。使业主能够保证工程的建设完全符合规范的要求。（2）重视环境保护质量我公司依据ISO14001（环境管理体系）标准建立了环境管理体系。在210、整个项目的实施过程中，我们将按照公司环境管理体系的要求，强化现场环境管理，确保环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响，以确保本工程始终正常顺利施工，确保建成“江苏省文明安全工地”。同时我公司还将在项目施工过程中，大力提倡使用绿色环保建筑材料，严格控制室内环境污染，确保将本工程营造成绿色建筑。（3）重视安全文明施工我公司职业健康安全方针为：遵章守法，安全文明施工；持续改进，营造健康环境。本项目将严格贯彻执行公司的职业健康安全方针，并将根据OHSAS18001标准及公司职业健康安全管理体系文件要求，建立和实施项目职业健康安全管理体系，认真落实各级安全生产责任制，全211、面提高现场的职业健康安全管理和文明施工水平，确保所有进场施工人员和所有相关方的安全健康。本项目确定的职业健康安全目标为：杜绝死亡、重伤事故和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之二以内；创建省级“安全文明工地”。为确保目标的实现，项目中标后将结合实际情况编制本项目职业健康安全管理计划以指导项目的日常职业健康安全管理工作。（4）重视推广应用新技术创“扬子杯”要消除质量通病和攻克技术难关，近年来申报的工程普遍推广应用了“四新”技术，并作为一个申报条件。2、建立创优机制建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为过程的创优机制。施工中我们将坚持“212、目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动。一次成优，全力确保争创扬子杯工程。3、明确质量标准（1）制定本工程创扬子杯质量标准扬子杯质量水平是省内一流的，必须采用高标准，也就是要采用高于行业标准和地方标准的企业标准。我们将在现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、江苏省扬子杯工程质量评审标准的标准以及企业标准低基础上，并结合本工程特点制定本项目创“扬子杯”质量验收标准，该标准将高于以上述质量标准。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）控制偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽1213、05钢尺检查网眼尺寸2010钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长105钢尺检查宽、高52钢尺检查受力钢筋间距105钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距52保护层厚度基础105钢尺检查柱、梁52钢尺检查板、墙、壳32钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距2010钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置2010钢尺检查预埋件中心线位置52钢尺检查水平高差3，01，0钢尺和塞尺检查现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）控制偏差（mm）检验方法轴线位置基础1510钢尺检查独立基础105墙、柱、梁83剪力墙52垂直度层高5m83经纬仪或吊线、钢尺检查5m105全高（H）H/1000且30H/500且214、20经纬仪、钢尺检查标 高层 高105水准仪、钢尺检查全 高3015截面尺寸8，53，2电梯井井筒长、宽对定位中线25，015，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30H/500且20经纬仪、钢尺检查表面平整度832m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件105钢尺检查预埋螺栓52预埋管52预留洞中心线位置155砌体的位置及垂直度允许偏差：项目允许偏差（mm）控制偏差（mm）检验方法轴线位置偏移105用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查垂直度每 层52用2m托线板检查全高10m105用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m2010基础顶面和楼面标高155用水平仪和尺检查表面平215、整度清水墙、柱52用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）52用尺检查外墙上下窗口偏移2010以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查水平灰缝平直度清水墙73拉10m线和尺检查混水墙105清水墙游丁走缝2010吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准一般抹灰允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）控制偏差（mm）检验方法立面垂直度42用2m垂直检查尺检查表面平整度42用2m靠尺和塞尺检查阴阳方正42用直角检查尺检查分格条（缝）直线度42拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度42拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查（2）编制施工节点质量控制图集针对本工程设计新颖，专216、业复杂，采用的新技术、新工艺、新材料较多的特点，项目部将根据本工程的施工组织设计和创优计划，结合当地质量监督站的具体要求，编制本工程施工节点质量控制图集，将有关重点、难点部位绘制节点大样图，详细表述细部做法、质量控制措施。6.3.4 创“扬子杯”工程控制重点创“扬子杯”工程应首先贯彻好现有的“质量验收规范”，并在此基础上提高，突出控制要求和统计数据。思想上要有明确的认识，突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建精品工程与经济效益并重，达到管理的完善性、工程质量的完美性和工程质量资料的完整性。主要应控制好以下几个重点：1、突出“创”字，创新、创优、创高。（1）创新：认识上树立创新观念217、，管理上开拓新思路，技术上开拓新材料、新工艺、新技术。本工程在实施过程中，将大力应用建设部推广“四新技术”，计划应用的主要有：钢筋等强度滚压直螺纹连接技术、新型模板应用技术、全站仪应用技术、外加剂应用技术、计算机管理技术。具体在本工程推广应用的“四新”技术详见本施组“四新”技术在本工程中的应用。（2）创优：优化工艺，优化控制器具，优化综合工艺，提倡一次成活，一次成优，不断创新质量水平。本工程在实施过程中，将采用新型模板，优化模板安装工工艺，确保混凝土的成型质量，保证外露混凝土表面达到清水混凝土质量标准。（3）创高：不断提高项目管理人员素质、项目标准水平，提高质量目标，创出高的操作技艺、高的管理218、体系和高的工程质量。2、突出管理的针对性，以工程项目为目标，研究提高工程项目管理的标准化程度，不断改进企业标准的规范化水平，提倡制度的完善和责任制的落实。（1）突出工序质量控制的研究，编制新工艺和操作规程，不断改进操作工艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。（2）突出预控和过程控制，生产控制、合格控制到位，突出过程精品，提倡一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。本工程在实施过程中，将对各专业分包及劳务分包队伍实施“穿透式”管理，将管理触角直接达到作业面。通过质量管理体系和项目管理制度，有效推行施工动态管理，实施严格奖罚的现场节点考核制度，对分包队伍施工的质量、进度、安全、环保、文明219、施工实施全面覆盖，使之按照既定的项目质量计划有序、受控地开展各项生产活动。为了使现场施工质量一直处于监控状态，项目部将建立“现场责任师制”，使过程质量与现场岗位高度统一，建立可追溯性的质量管理责任体系。（3）突出整体质量，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，用过程精品来达到整个工程是精品。3、突出质量目标的不断提高创扬子杯是一个不断提高企业和项目管理水平和技术素质的过程，管理水平、技术素质和优质工程是互相促进的又互相依托的、密不可分的关系。（1）不断改进管理，不断达到质量管理的完善，制度、措施齐全，落实、检查及时，总结改进不断。（2）不断提高技术素质，工程技术人员理论和实践结合，220、不断完善提高，突出企业特点优势，不断完善改进企业标准水平，并不断筛选优化组合，形成综合工艺，提高企业实用技术水平；操作人员要培训考核，强化应知会程度，形成一批高级的操作人员，提高操作技术。提高企业技术素质。组织项目管理人员赴公司其他创扬子杯的项目工地参观、学习，并请江苏省扬子杯和建筑业协会评委到项目上讲课。同时项目部还将加强内部培训。组织学习施工图纸、施工规范和行业标准、项目质量验收标准、施工组织设计、施工方案、创优计划等技术和管理文件。项目经理部主要培训项目质量计划、施工组织设计 、项目创优计划、 扬子杯评比标准与施工技术规范和工艺标准等；分包队伍主要培训扬子杯评比标准、施工节点控制图集、施221、工组织设计、施工技术规范和工艺标准以及专项施工方案等。（3）质量目标不断更新，质量是无止境的，好了还能更好。结构更加安全更加可靠，使用功能更有效更方便，装饰更协调、更美观，创建出高质量的完美的建筑物。4、质量控制要点（1）结构安全可靠要从四个方面做好控制强度的控制，包括使用材料、构配件、设备的质量合格，施工过程的材料要保持其质量水平和使用正确，从而形成工程的总体强度要求。刚度和稳定性，完善结构的平面及空间体系，保证达到结构整体稳定。水平和竖向位置（轴线、标高、垂直度）控制，使结构的位置正确，受力和传递使用力的合理，并使使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。几何尺寸（断面尺寸、平整、方正）。222、保证构件断面尺寸正确，表面平整，使用空间的方正，既使结构强度及自重得到有效控制又为控制装修创造了良好条件。（2）装饰的完美性由四个方面来控制完善装饰装修设计，进行多方案比较，除了安全外，应从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的，环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装饰的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、美观、讲究实用和魅力质量。交给用户一个完美的工程。（3）安装的安全适用要四个方面来控制。设备管道安装位置223、标高正确，固定牢固可靠。设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全。接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便。在可能的条件下，注意美观协调。（4）用资料和数据来反映工程质量的水平企业标准化水平及落实应用程度。企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度。强度、位置尺寸控制。强度的平均值，最大最小值及均方差值等反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸主要空间尺寸的控制程度，控制在规范允许偏差以内。（5）综合质量水平考核制度各项技术措施的落实程度与实体工程质量相验证，各项措施，包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作规程、企业标准、质量责224、任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。6.3.5 创“扬子杯”的具体保证措施1、组织保证措施（1）配备强有力的创优项目经理部我们将配备强有力的领导班子。项目经理具有很强的综合管理能力；技术负责人及专业工程师具有丰富的工程创优经验与水平，并且技术负责人及专业工程师非常熟悉本专业的规范、质量标准，熟悉本专业质量通病预控及处理的经验。项目经理部有强烈的精品意识，有严格苛求的工作作风和严密的质量体系，保持质量处于受控状态。（2）为了确保工程创优目标能够实现，公司将在该项目成立创优领导小组。创优领导小组由总部总策划，组长由项目经理担任，项目总工程师担任副组长，主要成员由生产225、经理及责任工程师负责，并有明确的职责和工作内容划分。其中组长负责工程创优工作的整体部署及协调工作；副组长负责组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。2、经济保证措施公司领导重视本工程的创优工作。公司将为本项目设立专项创优奖励基金，加大对项目经理部的奖励力度，作为对项目经理部全体员工的鼓励。通过奖励机制，使该项目的创精品工程活动不断向前发展。3、合约保证措施（1）分包商选择分包商选择执行公司分包商选择程序，由合约商务经理负责，合约经理协助将结果及有关评审、汇签等记录报公司。在公司合格分包商名录中进行选择，选择那些我们充分了解的分包商，真正做到优中选优。（2）加强合同管226、理，适当传递创优压力将创优的工作进行适当的分解，以合同的形式将创优压力合理的传递给分包单位，使得所有参加本工程建设的所有人员和单位都有自己的责任感和成就感，真正做到创优工作的全员重视和参与。4、技术保证措施（1）加强工程的技术准备在创优过程中，必须对建造的全过程事先策划，编制科学的、有针对性的施工方案与创优措施，加强对操作人员的施工前的技术交底和培训，严格按施工方案施工，加强质量监督检查，以达到过程精品，一次成优。（2）加强过程控制通过“过程监控”来保证精品工程目标在实施过程中不发生偏差，或在发生局部偏差时能得以有效地纠正。过程考核形式主要有结构验收、工程预验、季度考核、随机抽查等形式。以季度227、过程质量控制考核为例，成立过程质量控制考核小组，由项目总工任组长，质量工程师任副组长，成员由有关技术人员组成。考核内容包括土建、装饰和安装各阶段实体质量情况，分包队伍情况，质量体系运行情况，资料情况等。过程质量考核每季度进行一次，考核成绩现场打分，由项目经理签字认可，并做简短讲评，下发整改通知。（3）落实创优制度和措施明确创优分工、职责、管理措施、交底制度、检查制度、样板引路、阶段考核和奖罚措施等，并在施工过程中落实。（4）注重工程的细部处理在本工程创优过程中，我们将加大对细部的处理力度，创优工作一定要做到“精”与“细” 。任何一个部位的工作要做到精致，加大对梁柱接头、厕浴便器安装与地漏安装、228、防水台、屋面分割缝、各不同装修装饰的交接转换处、阴阳角等细部处理。对细部处理提前制定施工方案或措施、加工专用的器具、加强对工人的技术交底和培训。（5）注重工程的不显眼部位处理在本工程创优过程中，我们将视不显眼部位与大面部位同等重要，如消防楼梯间，地下车库，电梯机房，管道井等部位；机电安装不管是明装的还是暗装的，质量都是一个标准，不论是显眼的或是不显眼的；不论是看到的或是看不到的都是精品。（6）注重质量通病的防治在工程的实施过程中，加强对工程质量通病的控制，指对不同的质量通病制定出具体的质量控制措施。（7）作好音像资料收集每个申报扬子杯工程需提供录像光盘，很多工程在施工过程中没有注意拍摄和收集有229、价值的音像资料，不能反映工程的施工全过程。因此在本工程施工过程中，我们将派专人负责拍摄和收集音像资料，要求：图象清晰，说话清楚，音乐轻盈舒服； 对本工程质量的亮点、施工的难度要通过画面和解说词反映出来，录像要表达出质量是好的，在国内外的水平是领先的。录相内容要全面，如质量过程控制，推广应用新技术等均能反映出来。（8）注重资料的完整收集项目设专职土建和机电资料工程师各一名，根据扬子杯及江苏省地方标准要求来收集完整的施工内业资料，确保工程资料的完整性。5、管理措施（1）加大宣传力度充分利用现场内的宣传牌和条幅加大对工程质量目标的宣传，让每一个建设参与者认识到工程创优工作同自己的利益关系，引起每一个230、人的重视，让每一个人自觉或不自觉地投入到轰轰烈烈的创优工作中来，营造一个大的创优工作的良好氛围。（2）建立创优责任制对于创优工作目标进行合理分解，明确每一个参与者的责任与利益，增强每一个人的忧患意识。（4）阶段考核阶段考核分为基础工程阶段、地上结构工程阶段和竣工阶段的考核。主要考核各阶段目标的完成情况。考核主要依据项目质量目标、制造成本目标，项目创优计划，项目质量计划、质量责任制的落实情况以及资金回收指标等。阶段考核的主要目的是为了推动项目整体管理水平的提高，也为了更大限度地激发项目全体管理人员的工作责任心与积极性，为此我公司已专门制定了“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，此办法在总结多年231、项目方针目标管理经验的基础上，对工程项目管理责任目标考核与奖惩作了具体的规定。（5）加大培训力度对操作人员加强对规范、规程和规定的培训，加强操作能力的培训；对于管理人员除进行以上培训外，还组织对已有“扬子杯”工程的学习和邀请“扬子杯”评审组成员对创“扬子杯”工作应注意的问题进行培训。 （6）加强竣工后服务按公司相关要求，做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。获得业主的大力支持，将是我们能够完成创“扬子杯”目标的最根本的保证。7 安全管理体系与措施在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生232、产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。7.1 安全管理体系7.1.1 管理目标杜绝死亡、重伤事故和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之二以内；建市级安全优良施工现场。7.1.2 安全管理组织机构1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。生产副经理项233、目技术负责人安全负责人各责任工程师内业技术工程师各专业承包商管理项目经理安全副经理 参与方案编制监督制定方案及交底管理及交底 7.2 安全管理措施7.2.1 总体原则1、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：（1）安全责任制。（2）安全教育制度。（3）安全设施验收制度。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。4、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守234、有关文件的规定。5、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏警告牌。6、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。7、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。9、235、作好防火的预防工作。10、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。11、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。12、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。7.2.2 工地机电安全措施本工程要认真执行强制性文件中建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。2、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置必须严格按施236、工组织设计执行。3、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。要定机、定人、定指挥。机电作业地面要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行的防护措施。4、施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要有可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。6、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不237、大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置，接地电阻不得大于10。7、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理体制规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。7.2.3 安全技术措施7.2.3.1 脚手架安全技术措施（1）脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。（2）脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收，搭设前检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件用上去，另外，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。（3）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜238、撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外，全部设绿色安全系数立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。（4）脚手架设置避雷及接地装置，按建筑周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。（5）脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经验查后再使用。（6）脚手架的拆除严格按施工组织规定及时恢复原状，经检查后再使用，垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险239、地段要划出禁区由专人监护。7.2.3.2 高处作业安全防护技术措施：高处作业除必须符合建筑施工高处作业安全技术规范外还应特别注意以下几点：（1）临边防护的设置应符合规范要求外，临边防护栏杆高不度不得于小1.2m。（2）做好洞口防护。（3）在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚。（4）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，折卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。（5）高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期240、检查验收。（6）独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动法的有关规定。7.2.3.3 塔式起重机安全使用规定1、起重工必须经过专门的安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。2、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢靠，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。3、起重机的安装、顶升中、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。在大风、雨雪、大雾等恶劣天气情况下，严禁进行塔式起重机的装拆作业。4、作业前重点检查：（1）机械结构的外观情况，各传动241、机构应正常；（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；（3）主要部位连接螺栓应无松动；（4）钢丝绳磨损情况及穿绕油轮应符合规定；（5）供电电缆应无破损。5、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。6、当吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或塔机接近轨端时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m，塔机距轨道端部不得小于2m。7、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。8、起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。9、242、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物吊运体积大的重物，应拉溜绳。10、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动，物料捆绑、吊点、吊具无问题后，方可操作。11、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。当重物下降距就位点约1m时，必须采取慢速就位。12、作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。7.2.4 安全防护措施7.2.4.1 钢筋工程安全施工措施1、在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。2、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得243、站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。4、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架落至楼地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7.2.4.2 模板工程安全施工措施1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。2、模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不244、得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。5、基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。7、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。8、严禁用245、吊车直接吊除没有撬松动的模板。9、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。10、楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。7.2.4.3 满堂脚手架的防护 立杆间距为1200mm，横杆间距1200mm，下杆离地300mm，立杆下垫50mm厚木板或槽钢。为防整体偏移，加设斜撑。楼板支撑上下层立杆应一一对应。后浇带两侧板支撑：在后浇带砼浇筑之前施工期间，该跨梁板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时，设置1排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑。已拆除模板及其支架的构件，在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁246、下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。地下车库顶板为模板堆放区，为确保地下车库无梁顶板安全，地下车库顶板采用钢管支撑，每跨横纵各设3排立杆做顶板的临时支撑。满堂脚手架子高度超过2m时应有防护措施，满铺跳板或挂水平网，加两道护拦。7.2.4.4 室内操作架子立杆和大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m，脚手板至少铺两块以上，操作面距地面超过2米，应绑两道护身栏。人字梯架板不得少于2块。操作面不得一个人操作。人字梯中间加一道钢丝绳进行拉结，以防梯子开滑。人字梯底部要有防滑措施，如在人字梯底部加橡皮垫。7.2.4.5 脚手架防护(1)247、外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。(2)外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。（3）提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。（4）每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。（5）安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。7.2.4.6 基坑防护在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色248、安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。7.2.4.7 “四口”防护（1）通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。(2)预留洞口：边长在1000mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1000mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示：竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。(3)楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如249、下图示： 7.2.4.8 临边防护(1)楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋或钢管制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。(2)外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。7.2.4.9 交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：(1)禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。(2)在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。(3)楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距250、离不得小于1米。(4)高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。(5)严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。7.2.4.10 安全通道、各加工场地的安全防护棚防护措施通往建筑物的通道及进入施工现场的通道口均须设置安全防护棚，并在通道口醒目处设置安全警示标志牌，且由专人负责安全引导看护。现场所有的材料加工场地均设置安全防护棚，防护棚必材料加工场地每边各延伸出1米。在建筑物四周六米范围内均设置安全防砸棚，防止高空坠楼砸伤现场施工人员。防护（砸）棚做法251、如下图示：7.2.4.11 平面洞口的防护措施1、对于集水坑、风道等面积较小的孔洞用钢筋焊接网片（20，每边超过洞口300mm）覆盖，其上加盖多层板封口，以防人员及物品掉落。2、对于吊料口等孔洞沿孔洞边缘（边缘外200mm）设置安全防护栏，防护栏采用483.5钢管，涂刷黄黑相间的警示标志（纯酸防腐漆涂刷2遍），尺寸间隔规定为：防护栏高（立杆）1.5米，间距2000,横杆间距600。7.2.5 消防管理措施本工程占地面积大，施工周期短，所以对整个施工现场的消防尤其显得重要。7.2.5.1 建立消防组织和制度1、施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例及消防法，建立以工地项目经理为组长的消防领导小252、组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。2、在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。7.2.5.2 配备消防设施和消防器材1、在现场平面规划中考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起253、动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。3、按施工现场的防火规定，在工地各地区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。4、消防设施及具体人员的配备如下：（1）就近利用城市管网的消防龙头。（2）消防高压水泵设专用电缆。（3）施工用水立管直径50mm，每2层设1只直径40mm消防栓，配两根50m长的消防带。（4）施工场地内，木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方均按有关规定布置灭火机。254、（5）配备7名经过专业培训的消防队员，24小时对放工现场进行巡视。7.2.5.3 明火管理1、施工前中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家施工现场防火规定划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。2、建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。3、建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦255、有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。7.2.5.4 现场防火要求1、现场规划时规定通道，保证消防车进入现场。2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。3、施工中不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清除多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置。4、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规范，如十不烧的规定，使焊、割作业按规定进行。6、在装饰施工阶段，油256、漆等有散发可燃气体的作业，应注意及时通风外还应指定消防安全措施。7.2.5.5 防火防爆防毒1、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。2、易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图（1）气瓶各种气瓶应有明显色标，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人257、管理。（2）其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护，动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易烯、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置消防器材。做好电气的防火防爆工作，在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。3、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用，移放有专人管理。需要通风的有毒材料258、库房应设在生活区、办公区的下风口地带。7.2.6 治安保卫措施7.2.6.1 现场保安体系项目组建后，立即与当地派出所建立联系。现场设置专业保安人员，并由项目经理牵头在业主、监理、业主指定分包商全体范围内成立治安保卫委员会，定期召开会议，制定和部署治安保卫重大方案、预案。由现场治安委员会委托项目部建立现场安全保卫部，并委托其处理日常治安事务。各进场单位必须成立治安保卫领导小组，处理本单位内的治安保卫事务并配合现场安全保卫部工作。现场单位必须进行严格审查，拥有必要的资质及证明文件，进场前必须提交严格的进场时间表，经现场安全保卫部门审查批示后按时间表进场。7.2.6.2 人员出入控制现场各级人员必259、须向安全保卫部提交身份证、工作证、暂住证、做工证等有效证件及照片，经审核后由安全保卫部门将人员资料输入人员数据库存档，并制作发放进场人员工作卡。各级人员凭工作卡进出场（来访人员凭临时身份卡进出）。7.2.6.3 值勤布置在现场安全保卫监控室、各现场大门及建筑物各个出入口24小时布置人员值勤，并佩带通讯工具，维持出入秩序、处理突发事件。现场值班负责人需24小时在保安监控室进行监视指挥，应付各种突发事件。7.3 应急预案及抗风险措施7.3.1 应急准备和响应一般要求7.3.1.1 紧急情况预案1、项目经理部应急准备和响应领导小组（1）现场经理部设突发事件应急小组，突发事件应急小组由项目经理、执行经260、理、生产经理、专业工程师、安全总监、行政经理和其它相关部门人员组成。项目经理是突发事件应急小组的第一责任人，担任应急小组组长，执行经理、安全总监和综合办公室主任是应急小组的副组长。一旦确认发生突发事件，应急小组立即启动。（2）应急小组职责划分1）组长职责：应急准备总策划，应急响应总指挥，确保人员到位、设施到位、资金到位。2）副组长职责：协助组长进行应急准备策划并组织实施，紧急情况发生时，按方案、预案各就各位进行现场指挥。3）组员职责：参加应急准备策划工作，并在实施过程中进行指挥、检查、记录等，紧急情况发生时，尽快各就各位组织相关人员进入响应程序，正确进行现场处置。4）工程部：主要负责应急预案的261、实施，并对施工人员认真做好交底工作。5）技术质量部：主要负责应急方案及应急预案的编制，协助主任工程师监督检查方案实施。6）物资部：提前做好应急的各项物资准备，负责应急物资的调配等工作。7）财务部：负责应急措施的财务保障工作。8）安全部：危险源识别及评价，负责项目的各项安全目标、指标的落实工作，负责施工现场应有的安全标志。9）综合办公室：负责救援车辆行走和抢救路线，人员疏散路线。（3）应急机制小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报有关部门。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。7.3.1.2 应急事件处理程序1、应急准备和响应262、流程图报告：项目施工现场施工区、办公区、生活区项目领导公司应急领导小组保卫部、项目管理部急救员、消防员紧急情况现场应急响应处理结果急救120/999消防 119匪警 110本流程图及就近医院路线图、应做成图牌架在现场明显位置。2、紧急情况发生时，知情者、目击者应立即以最快捷的方式向应急小组负责人报告，并必须立即采取应急措施进行处理，并按照应急预案的要求将紧急情况、应急措施和当前状况等向公司总部突发时间应急小组报告。当情况严重，自身难于有效处理时，应立即联络总部及社会相关单位进行紧急救援3、当紧急情况威胁到人身安全时，所在单位的负责人必须首先确保人身安全，组织人员迅速脱离危险区域或场所，同时采取263、应急措施以尽可能地减少对环境和人身的影响。4、发生紧急情况可以采取的措施包括但不限于：疏散人群、紧急抢救、报告总部、拨打救援电话等。5、在突发事件应急处理的过程中，有关单位和人员应注意收集、整理有关突发事件应急的工作记录，主要包括但不限于：信息沟通记录、过程控制记录、会议纪要、文件资料、照片等。7.3.1.3 突发公共卫生事件的应急处理（1）突发公共卫生事件，是指发生，造成或者可能造成社会公众健康严重损害的重大传染病疫情、群体性不明原因疾病、重大食物和职业中毒以及其他严重影响公众健康的事件。由于项目施工人员聚集众多，因此施工现场的传染性疾病主要预防SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流264、行性强、致命性强疾病发生，其中以SARS、禽流感为最可能复发疾病。（2）所有分包单位和个人一旦发现或了解到发生传染病，应在尽可能短的时间内将情况报告给经理部突发事件应急小组的日常管理部门即综合管理部，该单位或该个人以及项目经理都有责任在尽可能短的时间内按照法律法规的要求向附近的医疗保健机构或者卫生防疫机构报告。（3）项目经理部成员、分包单位成员、工人或其家属或其亲密接触的人患有或被怀疑患有传染病，该员工应立即向综合管理部门报告情况，立即采取隔离措施，按天津市有关疫病救治程序送指定医院救治。根据传染病防治法的规定，对其接触的环境进行消毒，对其接触的个人采取观察、隔离、就医等措施。（4）任何单位和265、个人不得隐瞒、谎报或者授意他人隐瞒、谎报疫情。（5）项目经理部、所有分包单位和员工必须接受医疗保健机构、卫生防疫机构有关传染病的查询、检验、调查取证以及预防、控制措施，并有权检举、控告违反传染病防治法的行为。（6）公司突发事件应急小组应该按照国家法律法规的规定，向有关单位报告疫情。（7）设立应急预案和准备金如果现场出现传染病或疑似病人，及时上报并进行隔离；项目设立10万元防控基金。（8）改善现场办公区居住和卫生条件取消大通铺，设小房间，每间不超过15人，每人床铺面积不小于2平米；每天消毒不小于两次；到地方防疫站办理食堂卫生许可证、职业健康证；为炊事员办理健康证。（9）施工现场封闭管理、建立出入266、现场人员管理制度施工现场实行全封闭管理，设两个门口，由保卫部门管理；外来进出现场，首先进行健康申报和登记，经量测体温合格后方可办理业务。7.3.1.4 自然灾害的应急处理（1）自然灾害包括地震、洪水、暴雨、大风、沙尘暴等（2）自然灾害发生后，项目经理部和公司应当组织各方面力量，抢救人员，并组织开展自救和互救，并听从突发事件应急小组的安排。（3）自然灾害发生后，项目经理部和总部应当迅速与有关单位建立通讯联系，报告灾情，制订抢救方案。（4）自然灾害发生后，受灾单位应首先清查人员伤亡情况，优先抢救人员。（5）自然灾害发生后，项目经理部和公司总部该积极安置受灾人员，妥善安排他们的食宿以及其他基本生活条267、件，保障他们不再受到自然灾害的侵袭。（6）自然灾害发生后，公司总部和受灾单位应通过任何有效手段向受害人亲属、向政府有关部门、行业协会和社区通报灾情。（7）自然灾害发生后，公司总部和受灾单位应该积极组织灾害重建工作，制订重建方案。7.3.1.5 其它突发事件应急准备和响应预案应急因素应急准备措施应急响应职业健康安全应急响应预案物体打击1、进行经常性的安全生产法律、法规教育，学习安全技术规程，利用安全技术交底和班前讲话活动认真布置安全活动，强调安全纪律，侥幸心理和麻痹思想，杜绝违章行为2、加强对作业面、洞口临边的文明施工管理，料具堆放符合安全要求，做到工完清场，禁止高处向下抛掷物料。3、结构四周下268、方出入口设可靠的防护棚，其他部位设围挡，要有明显的禁止通行、禁止进入标志。4、进入施工现场必须戴安全帽。1、由应急响应领导小组指挥抢救受伤者，控制事故现场，防止事故扩大，并迅速报救护中心，报应急办公室，并保护好现场。2、抢救受伤者应根据伤害部位和严重程度尽可能送往专科医院，一般伤害就近送医院治疗。机械伤害执行机械设备使用、维护、保养管理办法集团工程项目安全生产标准、建筑安装工程安全技术规程断电、现场急救、报救护中心、报应急办公室中暑安全教育、安全交底保证作业人员糖水绿豆汤供应、设立休息室、调整作息时间现场急救、报救护中心、报应急办公室触电对职工进行安全教育，安全技术交底，宿舍安装低压灯照明，配269、置手提电箱，工人培训持证上岗。执行集团工程项目安全生产标准和临时用电46-2005标准断电、现场急救、报救护中心、报应急办公室大模板倾倒强化信号指挥规范操作；严禁无证指挥；做好有针对性的安全交底，安全帽配备齐全。现场急救、报救护中心、报应急办公室高空坠落1、对操作人员进行经常性的安全生产法律、法规教育，学习各项安全技术规程，利用安全技术交底和班前讲话活动认真布置安全活动，强调安全纪律，侥幸心理和麻痹思想，杜绝违章行为。2、加强对作业面、洞口、临边的安全防护。3、加强定期和每天的安全生产检查，发现隐患及时签发“隐患整改通知单”，定整改负责人，限时整改，整改完毕经验收合格后方准继续施工。4、操作人270、员防护用品齐全有效，如防滑鞋、安全带等。1、由应急响应领导小组指挥抢救受伤者，控制事故现场，防止事故扩大，并迅速报救护中心、报应急办公室，并保护好现场。2、抢救受伤者应根据伤害部位和严重程度尽可能送往专科医院，一般伤害就近送医院治疗。火灾1、成立安全委员会2、成立义务消防队3、制定工作程序，包括接警、报警、疏散、扑救、抢救等4、应按照有关规定配备消防灭火器材，对器材的使用进行培训。5、根据需要组织预演6、配备药箱、药品等。7救护员经培训取得证件。8、设值班室、值班电话，有条件配值班车。1、以最快速度、用正确方法组织现场救火。2、报主管领导、报119、报应急办公室。3、疏散人员、抢救物资、救助伤271、员。4、布置警戒、保护现场，并会同消防部门进行现场勘察工作。5、组织灭火的同时，应尽量隔离易燃易爆物品以避免爆炸的发生。灼烫配面罩现场急救、报救护中心、报应急办公室起重伤害执行机械设备使用、维护、保养管理办法、天津市建设工程施工安全管理规定现场急救、报救护中心、报应急办公室化学性爆炸执行集团工程项目安全生产标准现场急救、报救护中心、报应急办公室中毒和窒息环境应急准备响应预案化学品泄漏化学危险品单独存放储运，执行天津市建设工程施工安全管理规定1、应立即向有关部门报告突发事件，争取专业救援2、若泄漏的化学品属剧毒、高挥发者，应立即安排紧急疏散入救援。3、只有采取了适当防护且接受过必要训练的人员才能272、清理泄漏的化学品现场，其他人员应与泄漏现场保持一定的安全距离。4、被化学品物污染的地方，应及时清理。清理过程中产生的一切污染物，应作为化学废物进行处置。恶劣天气春季沙尘暴，夏季暴雨、冬季大雪是工程严密注视的恶劣天气，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预警预报，工程应急机制小组即启动1、调整施工进度才强度。2、做好成品保护和材料设备保护。3、做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。4、启动专项资金投入各项保护费用。有毒有害废弃物集中堆放，有毒有害废弃物回收、无害化处理达标排放，执行天津相关文件。应急响应领导协调相关方，立即停止有毒有害废弃物排放，组织相关人员清理现273、场，需要时疏散有毒有害废弃物排放现场相关人员，必要时通知政府相关部门处理现场。7.3.1.6 应急物质准备现场配备专用急救药箱，由现场急救员负责保管；并按要求配置各项消防物资及器材，由消防保卫部负责保管。各项临时需用物质如潜水泵、草袋、砂石等，由材料部负责调配。7.3.2 应急处理预案的演习7.3.2.1 演习时间和次数工程中标后二个月内，在现场摹拟演练上述应急事件的处理情况，找出不足和存在问题，及时进行修订。7.3.2.2 演练检查的主要内容1、事故期间通讯系统能否运作2、人员能否安全撤离3、应急服务机构能否及时参加事故抢救4、否有效控制事故进一步扩大7.3.2.3 演习前施工人员的培训正式274、演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，培训内容包括：1、火灾防爆安全技术（1）建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类（2）爆炸及其特性爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。（3）火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。2、电气安全技术（1）电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解电的主要预防措施和触电急救知识。（2）电气系统安全技术电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电275、气系统的防火防爆。3、静电危害了解电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4、雷电保护了解雷电的分类和危害，建筑物的防雷措施。5、气瓶安全技术熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。6、起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。7、重大危险源与化学事故应急救援（1）了角危险化学品储存、运输及包装的安全要求。（2）了解废弃危险化学品的处置知识。（3）掌握重大危险源辨识技术。（4）掌握重大危险源普查技术。（5）掌握重大危险源的风险评价。（6）掌握重大危险源监控技术。8、了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。9、了解个体防护用品的分类、选用276、原则及使用方法10、了解车祸的紧急救援知识。11、了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法12、了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施。13、了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。8 文明施工及环境保护措施8.1 文明施工保证措施8.1.1 文明施工管理机构及运行程序1、建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目安全副经理、技术负责人组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。2、文明施工管理机构及运行程序图：场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人安全副经理工程总指挥项目经理业主及监理技术负责人项目277、工程部经理各专业工长分 包 商现场公司形象8.1.2 文明工地实施措施8.1.2.1 组织措施（1）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。（2）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（3）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（4）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地278、创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。8.1.2.2 管理措施1、 施工现场规范化（1） 现场围护a）大门：大门的设计按照公司CI设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门；进门处放置不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。b)安全通道：楼体入口搭设安全通道，安全通道整体为白色，门头与门柱刷6cm蓝边，通道尺寸根据现场场地情况，应保证尽可能大，一般情况下，净高度要求不低于3m，门头高度与门柱宽度均为60cm，通道门宽不小于3m，门体采用钢管搭设，内外侧均用三合板覆279、盖，门头均匀书写高40cm的“安全通道”字样，为绿色黑体字，门柱均匀书写项目安全标语，为蓝色黑体字，字高30cm，门头上方自右向左依次摆放禁止标志牌、警告标志牌、指令标志牌。c) 外脚手架操作面外设外挂架子，横杆和立杆刷桔红色，边缘杆件和剪刀撑刷蓝白相间色，其中白50cm左右，蓝31cm左右，架外侧满挂绿色密目网，每片架子需挂标识，标明组号。 （2）场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。A、道路及排水本工地临时地面已经具备，在施工中要有专人维护，保证道路平坦、整洁、畅通，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工280、地内雨水、废水排入市政管网中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。B、办公区及生活区办公区与生活区分开相对独立。均彩用彩板房。C、生产区生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。a、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。b、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。D、食堂布置工人食堂采用地板砖地面，铝塑扣板吊顶，统一的塑胶座椅和桌281、面，并配有电视机以丰富工人的业余精神生活。E、施工现场落手清。强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。（3）标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司CI形象手册的要求制作与设置。A、七牌三图：a） 公司简介b）工程概况c）十项安全技术措施d）安全生产六大纪律e）防火须知f）项目管理网络图g）施工现场平面布置图h）施工进度计划表I）“警钟长鸣”牌J）工地卫生须知B、施工区域安全标志醒目安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4282、）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。C、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。D、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布公司图。E、文明标语a) 在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。b) 在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传283、标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。F、施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。G、安全帽分色管理项目领导、安全员、来宾红色；管理人员白色；作业层黄色。8.1.3 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施8.1.3.1 管理目标1、增强环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；3、使用合格材料，废物分类处置；4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。8.1.3.2 控制措284、施建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。8.1.3.3 防止施工噪声污染人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或285、在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。在现场设置噪音监测系统，测定噪音是否超过分贝，用以控制现场噪音。8.1.3.4 施工现场防扬尘措施设置专人落实防尘措施。施工现场周围设置钢围档。施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空286、抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。办公区闲置场地做绿化覆盖。施工现场及场外加工场地要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。大门入口处设洗车台，车辆进入施工现场要将车轮和底盘冲洗干净。可能产生扬尘污染的建筑材料放在库房存放或者严密遮盖。8.1.3.5 防止水污染搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉287、淀后，流入水沟排入市政污水管。办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。食堂污水出口处设隔油池,隔油池出口连接污水管网；施工现场设冲水厕所；现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。8.1.3.6 检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改288、，落实后及时做好复检工作。8.1.3.7 建筑垃圾制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。8.1.3.8 限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射作业区而不影响周围地区。8.1.4 创建省“安全生产文明工地”的措施8.1.4.1 列为289、工作重点，领导重视将本工程列为我单位安全生产委员会的重点工作之一，在公司内安排专人进行督导，负责对现场的安全生产和文明施工进行指导和控制。8.1.4.2 成立领导小组，配备充足的管理人员在项目上成立由项目经理任组长的安全生产文明施工领导小组，负责创省“安全文明工地”的现场策划和实施。公司将在现场配备充足专职安全管理人员，每天对现场进行巡查，及时地对存在的隐患和问题进行整改，并按规定做好巡查记录。8.1.4.3 高起点，严要求工程从开工准备开始，就将创省“安全生产文明工地”工作作为重点工作之一，各项安全工作均严格按照国家规范JGJ59-99和xx市的有关规定进行规划和设置，并在施工过程中严格各项290、检查制度。8.1.4.4 进行宣传和培训1、加大培训力度定期的邀请本公司内的安全管理人员对施工现场的不同阶段安全生产和文明施工重点依据工程的进展情况提前进行培训。不定期的请xx市安全生产与文明施工的有关专家对工作人员进行培训，提高全员素质；并请其到现场检查指导工作，在施工管理过程中将各种不符合项消除。2、加大宣传工人进场以后即对其进行宣传，让其清楚工程的安全文明施工目标，营造一个全员参与创省“安全生产文明工地”的氛围。8.1.4.5 严格安全生产责任制安全生产与文明施工责任制是安全生产与文明施工的根本保障。进场后，根据现场的实际情况，对安全生产目标进行层层分解，落实到人，并与责任单位责任人签订291、协议书，明确各自的责任。8.1.4.6 严格对分包商的管理将创省“安全文明工地”的相关要求写入分包合同，明确各自的责任和相应的奖惩。同时定期对分包商进行考核，将创省“安全文明工地”的措施落实情况作为重要考核内容。对考核不合格者，除下达限期整改令外，还将依据合同对其实施经济处罚。8.1.4.7 做好对入场工人的安全教育工作所有工人入场前均要对其进行入场教育，将创建省“安全生产文明工地”的目标及实施方案和对工人的要求向工人讲解明确。同时坚持对工人的日常教育工作，使创建工作深入人心，达到“操作按规程”的目的。8.1.4.8 落实检查制度现场安全生产领导小组定期和不定期的组织安全文明大检查。定期检查包292、括日常性检查、专业检查、季节性检查、节假日前后的安全检查；不定期检查主要是在工程或设备开工和停工，检修中，工程或设备竣工及试运转时进行的安全检查。通过“查思想、查制度、查隐患、查整改和查事故处理”达到消除隐患和杜绝事故的目的。8.1.4.9 加大风险管理对工程的安全生产和文明施工进行风险评估，确定工程的重大风险源，有的放矢的制订制定控制措施，消除危险源，增加安全系数，提高可靠性。整体提升工程施工管理过程中的安全生产与文明施工的可靠性。8.1.4.10 坚持专款专用8.2 环境保护措施8.2.1 施工现场防大气污染措施施工垃圾严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬293、尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闲置场地要绿化。易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。8.2.2 施工现场的水污染防止措施1、现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2、乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入294、沉淀池处理，以免污染环境。3、食堂污水的排放控制。生活区食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。4、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。8.2.3 施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控295、制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区街道备案后方可施工。3、强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8.2.4 其它296、污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。9 施工现场维护及成品保护措施9.1 建立组织机构成立专门现场巡查维护小组，生产经理任组长，对施工区内所有公共道路、照明及临时用电、用水等进行24不间断维护，以保证正常的施工。9.2 维护措施9.2297、.1 将整个工程按施工区划分为三个责任区，同时将现场巡查维护小组成员分成相应小队，各自负责本区段内所有公共道路、照明及临时用电、用水等的巡查维护工作。9.2.2 职责：1、负责责任区内公共道路维护和管理，确保施工区内公共道路交通顺畅，行车安全，按照晴雨天标准畅通无阻。2、在施工区内设置足够的照明灯，负责责任区内施工区公共通道照明及施工用电维护管理，保证整个施工期间公共通道有足够的照明，保证其它分包人的用电需要，确保整个施工现场电力通畅，无乱拉线现象。3、在施工区内设置充足的供水点，供水支管直径不小于50，负责责任区内施工用水的维护管理，保证施工阶段各单位均有水可用。4、负责公厕的清洁卫生及维护298、管理。5、负责垃圾站的清理和维护工作，按照城市建筑垃圾管理规定的有关规定每天将垃圾运至有关行政主管部门指定的垃圾存放区域。6、制定现场临时设施保护、巡察制度，维护小组定期对现场的临时设施进行检查，发现损坏及时进行维修，保证临时设施的正常使用。9.2.3 停工期间的维护措施节假日、冬休或其他原因造成工程停工3天以上，必须排定值班表，设专人值班，做好消防保卫工作。现场机械设备拉闸断电，机具材料尽量入库存放，确要露天存放的要进行苫盖。9.3 成品保护措施9.3.1 成品保护组织机构9.3.1.1 成立专项成品保护管理机构该工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工299、程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，拟由我项目部组织，各专业承包商参与，共同进行成品、半成品保护。9.3.1.2 成品保护机构的运行方式1、我项目部承建的工程由我项目部组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施300、的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3、我项目部施工进度达到专业施工专业承包商插入开展工作后，由我项目部组织各专业承包商定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品、半成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。4、在我项目部的统一组织下，建立成品、半成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品的质量，对在成品、半成品保护中贡献大的单位，给予表扬或奖励，对成品、半成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。301、9.3.2 成品保护的实施措施工程施工过程中，已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。其制定的依据为我局的工程成品保护程序文件及其它规定。9.3.2.1 半成品保护措施1、半成品是指木门窗、铝合金窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。2、半成品场地堆放要求：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。半成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有制成品应按方案指302、定位置进行堆放，运输方便。3、半成品堆放控制：（1）分类、分规格、堆放整齐整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；（2）半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；（3）半成品上不得堆放其它物件。4、半成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。9.3.2.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；（2）接地及预埋等焊接303、不能有咬口，烧伤钢筋；（3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；（4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；（6）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上；（7）后浇带钢筋保护在底板（顶板）后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用150厚预制板保护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工。后浇带2、304、模板保护（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；（3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；（4）混凝土浇筑时，不能用振动棒等撬动模板埋件钢筋，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷截过大而造成模板受压应形；（5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；（6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护（1）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨季施工混凝土成品，应按雨季要求进行覆盖保护；（2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期；（3）楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放。不得集中超载堆放；（4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护；（5）不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；（6）混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；（7）不得重锤击打混凝土面。9.3.2.3 砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；2、砌体完成后按标准要求进行养护；3、雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证