1、中学南侧还建小区高层住宅、公寓基坑支护安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据11.1合同11.2设计文件11.3主要规范、规程1二、工程概况22.1工程简况22.2结构简况2三、场地岩土工程地质条件及水文地质条件23.1地理位置及地形地貌23.2地质构造23.3地层岩性23.4水文地质条件33.5不良地质和特殊性岩土43.6岩土工程分析与评价43.7地基土均匀性评价53.8 地下水控制53.9其它5四、基坑支护设计形式及安全等级64.1基本情况64.2周边环境84.3设计基本2、情况94.4基坑支护结构设计方案94.5排水措施9五、施工准备95.1施工现场准备95.2技术准备95.3人员准备105.4机械设备准备105.5材料准备10六、基坑支护施工方案106.1施工工序116.2 基坑支护工艺流程116.3试验检测146.4旋挖灌注桩施工146.5喷射混凝土要求186.6混凝土灌注桩质量检测196.7锚索施工196.8截排水系统226.9基坑开挖246.10材料和试块25七、基坑工程监测257.1监测目的：257.2监测内容：257.3监测点及基准点的布设：267.4监测频率267.5监测报警值267.6施工险情应急措施及施工注意事项277.7信息化施工287.8其3、他29八、施工主要特点及对策298.1基础施工主要特点298.2对策措施30九、主要施工设备投入计划及用水、用电计划309.1施工设备管理309.2主要设备投入计划319.3用水、用电计划32十、劳动力安排3210.1劳动力组织安排3210.2.劳动力的动态管理：3310.3劳动力计划安排33十一、喷锚支护施工技术保证措施3411.1施工技术保证措施3411.2成孔、注浆施工34十二、质量保证体系及保证措施3412.1质量管理目标3412.2质量保证体系及措施3512.3工程质量控制体系及措施36十三、施工进度计划及工期进度保证措施3813.1施工进度计划3813.2工期进度保证措施38十四、4、安全文明施工措施3814.1安全施工保证措施3814.2现场安全技术措施：3814.3用电安全措施：3914.4基坑安全措施3914.5文明施工保证措施4014.6雨季施工及应急措施41十五、应急预案4115.1应急组织机构4115.2应急准备及响应程序4215.3风险的规避、预防和应急措施4415.4特殊情况应急处理及预防措施4615.5创伤出血应急方案4715.6骨折、出血应急方案4715.7急性中毒的应急方案4815.8电气设备事故应急方案4815.9 触电事故应急方案4815.10机械性外伤应急方案49十六、工程施工资料的收集、整理与工程验收4916.1工程施工资料的收集、整理49165、.2工程验收50十七、基坑支护工程施工建议50一、编制依据本施工方案是用以指导本工程基坑支护施工全过程中的各项生产活动技术、经济的综合性文件。本施工方案严格按照施工（方案）组织设计编制原则，并以以下所列文件为编制依据。1.1合同合同（协议）名称编 号签订日期施工合同HNZP2012-ZLGC-0041.2设计文件图纸类别设计单位设计号（编号）出图日期基 施KYY-JS-2017-001地勘报告XHK2016-511.3主要规范、规程类别名 称编 号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015工程测量规范GB50026-20076、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑边坡工程技术规范GB50330-2013锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-2015行业建筑基坑支护技术规程JGJ1202012建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009建筑桩基技术规范JGJ942008建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ3112013二、工程概况2.1工程简况工程名称：xx市一中还建小区建设项目建设地点：xx市第五中学南侧（xx市107国道与向阳路交汇处西北角）项目总建筑面积为61654.14，其中1-4层为商业，建筑面积为13614.48，为框架结构；7、5层为转换层，南北朝向部分5-31层为住宅，建筑面积21665.65，为部分框支剪力墙结构；东西朝向部分5-15层为酒店式公寓，建筑面积11498.62，为框架剪力墙结构；地下共二层，建筑面积14674.48；总造价约13000万元。本工程设计使用年限为50年，为一类高层公共建筑，建筑耐火等级为一级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。本工程高层住宅建筑消防面总高度99.85m，公寓建筑消防面总高度57.60m。2.2结构简况2.2.1本工程地下室为两层，基础采用平板式筏形基础，筏板基础厚度分别为：酒店式公寓为1400mm，还建住宅为1900mm，中间商业部分为1000mm。地基持力层均为8、中风化岩层，承载力特征值为fak=1000Kpa。地下室外墙负二层厚为400mm，负一层厚为350mm；本工程设有两道沉降后浇带及相应的伸缩后浇带。2.2.2筏形基础底板面积约8000平方米，土方开挖上口面积约10000平方米，土方开挖深度最小为10.05米,最深为13.20米。基坑支护工程措施较为重要。三、场地岩土工程地质条件及水文地质条件3.1地理位置及地形地貌拟建场地位于xx市湘北中路与向阳路交汇处西北角，场地原始地貌属剥蚀残丘，现场地已部分整平。3.2地质构造工程区处于新华夏构造体系第二沉降带的边缘地带，位于江南地轴北侧，整体上属于单斜构造，断裂构造主要为工程区外围的陀鹤山-南木港断层9、六房畈断层。工程区新构造运动不明显，本次勘察在勘探深度范围内见到志留系页岩。本次勘察没有揭露到褶皱、破碎带、断裂带等。3.3地层岩性根据工程地质测绘及野外钻探揭露，拟建场地埋藏的地层由人工填土层、第四系坡残积层、志留系页岩组成，其野外特征按自上而下的顺序依次描述如下：3.3.1人工填土（Qml）：褐黄、褐灰等色，主要由粘性土夹碎石、块石等组成，碎石、块石含量约1040，碎石、块石成分主要为强风化页岩及中等风化页岩。块石块径大者达0.8m。堆填年限5年，未完成自重固结，呈松散状态，岩芯采取率为100。各个钻孔均遇见，层厚0.407.60m。3.3.2第四系坡残积（Qdl+el）粉质粘土：褐红、10、褐黄等色，稍湿、硬塑。不均匀含碎石、角砾520，稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。岩芯采取率为100。见于钻孔35、41、43、4752号，层厚0.802.50m。3.3.3志留系（S）页岩：褐黄、深灰等色，主要成分为石英质、粘土矿物等。层状块状结构，块状构造。具有薄页状或薄片层状的节理。按其风化程度划分为强、中等风化两带，各风化带野外特征分述如下：3.3.3.1强风化页岩：褐黄、浅灰等色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，节理裂隙中充填粘性土，岩块敲击易碎，合金钻进容易，岩芯多呈碎块状。岩石质量指标RQD值10，属极软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为V级。岩芯采取率为7075。各个钻11、孔均遇见，层厚0.6010.00m。3.3.3.2中风化页岩：褐黄、深灰等色，部分矿物已风化变质，节理裂隙较发育，岩块敲击难碎，合金钻进较易，岩芯多呈短柱状、碎块状。岩石质量指标RQD值6070，属软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级。岩芯采取率为7075。各个钻孔均遇见，揭露厚度6.0026.10m。3.4水文地质条件3.4.1水文气象特征本场地位于xx市，根据xx气象站19611995年实测资料统计，xx多年平均气温16.5，历年极端最高气温40.4（1966年8月11日），极端最低气温-18.1，历年最大风速20.3m/s（1981年5月2日）风向NNE，历年汛期（4-9月），汛期多12、年风速最大平均值15.2m/s，多年平均降雨量1471.8mm，多年平均降雪日13.3天，多年平均霜日数31.2天。3.4.2地表水本场地附近未见地表水体。3.4.3地下水本次勘察期间部分钻孔中遇见地下水，主要为赋存于人工填土及第四系粘性土层中的上层滞水，其主要受大气降水补给，水位随季节变化而异，勘察时测得其稳定水位埋深为0.201.40m，相当于标高63.2677.68m。根据调查和经验地下水的变化幅度(考虑一年内）约0.51.0m。根据在钻孔4、52号中所取两件地下水试料的水质分析结果，参照岩土工程勘察规范（GB50011-2001）2009年版有关标准判定：按受环境类型影响评价，场地环境13、类别为类，场地内地下水水质对砼结构具微腐蚀性；按受地层渗透性影响评价，场地内地下水水质对砼结构具微腐蚀性；场地内地下水水质对钢筋砼中的钢筋具微腐蚀性。经勘察期间现场调查，在场地内及其附近无污染源存在，根据多年来地区建筑工程经验，在土壤未被污染地段地基土对混凝土的腐蚀性按微腐蚀性考虑。 勘察结果表明，场地内地层均为弱透水层。3.5不良地质和特殊性岩土3.5.1不良地质评价通过工程地质调查表明，拟建场地不存在影响其安全的崩塌、滑坡、泥石流以及地面塌陷等不良地质现象。3.5.2特殊性岩土场地特殊性岩土主要为人工填土，系新近堆填而成，局部稍厚，基础施工时易产生地表变形。 3.6岩土工程分析与评价3.614、.1场地稳定性与适宜性评价本次勘察结果表明，拟建场地内未见滑坡、崩塌、泥石流、断层等不良地质作用，场地现状稳定，适宜建筑拟建项目。3.6.2环境工程评价拟建场地地势较高，离江河较远，因此遇到洪涝灾害的几率较低；拟建场地附近无高山，因此不会遇到滑坡、泥石流等地质灾害；拟建场地交通方便，适宜多种大型机械进场施工。3.6.3地基土工程性能评价3.6.3.1人工填土：呈松散状态，尚未完成自重固结，性质不均一，抗剪性能差，未经处理不能作为拟建建筑物天然地基持力层及室内外地坪。出露于边坡坡壁时自稳性能极差。3.6.3.2粉质粘土：呈硬塑状态，强度、压缩性中等。厚度较薄。出露于边坡坡壁时自稳性能一般。位于建15、筑基底标高之上。3.6.3.3强风化页岩：顶面埋深0.407.60m，为场地内下伏稳定基岩，强度较高，变形较小。其节理裂隙在边坡坡壁成为外倾结构面或不利组合楔形体时，可能形成顺坡向平面滑动、楔形体崩塌。位于建筑基底标高之上。3.6.3.4中风化页岩：顶面埋深0.5010.40m，为场地内下伏稳定基岩，强度高，变形小。可作为拟建建筑物天然地基持力层及桩基础持力层。其节理裂隙在边坡坡壁成为外倾结构面或不利组合楔形体时，可能形成顺坡向平面滑动、楔形体崩塌。3.7地基土均匀性评价根据本次勘察结果，参照高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）第8.2.4条，本场地持力层属于中低压缩性地基，可判别16、为均匀地基。3.8 地下水控制3.8.1建筑基底标高以上地下水主要为赋存于人工填土中的上层滞水，其在雨季主要受大气降水补给，在干旱季节则直接蒸发进入大气，其水量较小，场地外围地下水补给亦较小，地下水对基坑工程施工的影响不是很大。由于场地内含水层具有上述特点，因此基坑支护工程进行时可考虑采用明排来降低其中的地下水位。施工时应做好基坑坡口上方环形截水沟、基坑壁泄水减压管、环基坑脚排水沟以及基坑内抽水与集水井，并且应使各截排引水工程形成体系，保证地下水有序排放。3.8.2基坑支护工作和地下室施工正处在雨季施工期间，应准备好抽排基坑内积水的应急预案，并由专人值守，以防暴雨来临时基坑内积水对基坑壁和地下17、室产生不良影响；地下室施工完毕后，应及时采用阻水填料对地下室外墙及基坑壁之间的空隙回填夯实，以防地表水顺上述通道进入地下室底部对其产生不利作用。3.9其它3.9.1基坑工程实施前，应对周边环境进行周密的调查，对周边建（构）筑物以及设施的结构缺陷应重点调查（描述、拍照、影像），并寻求当事方、见证方备案，同时应注意对其监测。监测工作宜在基坑施工前开展，以获取必须的初始数据。3.9.2地下室抗浮设计水位高程建议采用61.00m。3.9.3本次勘察结果表明，拟建场地内未见滑坡、崩塌、泥石流、断层等不良地质作用，场地现状稳定，适宜建筑拟建项目。各地层的承载力特征值fak以及有关设计参数 指标名称地层名称18、天然重度(KN/m3)粘聚力C(kPa)内摩擦角(度）土钉的极限粘结强度标准值qsk (kPa)土体及岩石与锚固体极限粘结强度标准值frbk (kPa)土质地基系数m(kN/m4)岩层的地基系数k(kN/m3)人工填土19.310812/500粉质粘土19.5301865502000强风化页岩21.040（似内摩擦角）8014010000中风化页岩23.550（似内摩擦角）14036060000注：上表中qsk值系按照一次常压注浆（按黏结砂浆强度不小于M30）以规范推荐，根据相关规范要求，该数值应通过现场一定数量的抗拔试验校核。各地层无支护条件下的边坡坡率允许值边坡地层坡率允许值（高宽比）坡高19、5m坡高510m坡高8m坡高815m人工填土1：1.50粉质粘土1：1.251：1.00强风化页岩1：0.75中风化页岩1：0.501：0.75四、基坑支护设计形式及安全等级4.1基本情况基坑坑壁所在位置现有地坪标高（m）基底标高（m）基坑开挖深度（m）基坑工程安全等级顶部位移监测报警值基坑坑壁出露地层及其稳定性评价基坑周边环境设计采用支护方案基坑可能破坏模式水平位移累计值（）竖向位移累计值（）位移变化速率(水平/竖向)（/d）北侧AB段65.3554.6510.07二505010/5基坑坑壁出露地层为：1、人工填土，2、强风化页岩，3、中风化页岩，其中人工填土的自稳性能差，其它地层的自稳性能20、较好。距基坑边线约20m范围内目前尚无地面建筑物和管线。放坡+土钉墙崩塌、圆弧滑坡、楔体滑坡FG段68.3054.9513.35二505010/5距基坑边线约1215m存在学生宿舍，无管线影响。放坡+土钉墙西侧EF段65.8054.9510.80一21.6102/2距基坑边线约8m范围内为一中围墙，无管线影响。旋挖桩+锚索G A168.3054.6513.65二505010/5距基坑边线最近处约10m范围内有1栋五中学生宿舍，无管线影响。放坡+土钉墙A1A段65.8054.6511.15一22.3102/2距基坑边线约67m存在学生宿舍，无管线影响。旋挖桩+锚索南侧DE段66.0054.95121、1.05一30205/3距基坑边线约5m为红线，距基坑边线约8m为107国道，有市政管线影响。放坡+土钉墙东侧BC段66.1554.6510.50一21102/2距基坑边线约33.5m为红线，约7m为向阳路，有市政管线影响。旋挖桩+锚索CD段65.8555.8510.00一20102/2距基坑边线最近约3.0m为红线，约7m为向阳路，有市政管线影响。旋挖桩+锚索 基坑支护设计各分段周边环境及设计情况 4.1.1xx新一中还建小区基坑支护项目周长约450米，基坑开挖深度为10.5米13.2米。本基坑为临时性基坑支护工程，即设计使用年限不应小于一年。4.1.2因还建小区采用筏板基础形式，根据建筑结22、构的要求，基坑底标高酒店式公寓按地下室底板以下1.40m，还建住宅地下室底板以下1.9m进行设计。设计地坪标高：酒店式公寓0.00为65.55m、还建住宅0.00为66.30m。地下室底板面标高：酒店式公寓为56.20m、还建住宅为57.00m。基坑底标高：酒店式公寓为54.65m、还建住宅为54.95m。现基坑顶地面标高为65.1568.30m，开挖深度按10.05米14.05米计算。4.1.3基坑开挖线与地下室外墙外边线工作面按1.50m进行设计，部分区段（DE、FG、GA1、A1A）工作面按照1.0m考虑。4.2周边环境4.2.1拟建场地位于xx市湘北中路与向阳路交汇处西南角，场地原始地23、貌属剥蚀残丘，现场地已部分平整。4.2.2基坑设计各分段周边环境均分述如下;AB段：地下室边线距离红线20米以上，基坑周边无建筑物影响，无管线影响。BC段：地下室距离红线约33.5m，基坑边为市政道路（向阳路），需考虑市政管道的影响。CD段：地下室边线最近距离红线均3.0m，基坑边为市政道路（向阳路与107国道交汇口），需考虑市政道路的影响。DE段：地下室边线距离红线约15m，基坑边为市政道路（107国道），需考虑市政管道、光缆及高压线等影响。EF段：地下室边线距红线约10m，基坑边为一中围墙，无管线影响。FG段：地下室边线距离红线约3.35.8m，基坑边为xx市五中围墙，该用地为建设单位自用24、地，围墙可拆除，无管线影响。GA1段：地下室边线距红线（围墙边）约1120m，基坑边xx市五中围墙，围墙内距地下室边线最近处约17.5m有一栋5层楼高的学生公寓，无管线影响。A1A段：地下室边线距红线（围墙边）约2.36.3m，基坑边xx市五中围墙，围墙内距地下室边线最近处约8m有一栋5层楼高的学生公寓，经建设单位了解，学生公寓设计图的基础形式为300钢筋砼灌注桩基础，其设计的桩长为不小于9 m，桩身配筋长度为4.5 m，设计要求桩身进入砂岩不小于0.5 m。红线外用地为建设单位自用地，可适当利用，无管线影响。4.3设计基本情况4.3.1基坑底边线：均按地下室外墙外边线外扩不小于1.00m为基25、坑支护的内侧边线。 4.3.2坐标和高程系：本基坑工程设计采用的高程及坐标系为同建设单位提供的规划局地形图、建筑总图、勘察报告一致。 4.3.3坑顶标高：坑顶标高根据规划标高和现状标高综合确定，详见各段剖面图。基坑支护施工前应对基坑周边地面标高进行复测并校对基坑顶标高，如地面实测标高与设计标高相差大于0.3m，应通知设计单位核算。 4.3.4坑顶荷载：地面一般附加荷载不超过20Kpa，基坑使用期内，基坑周边施工材料、设施、施工机械或车辆荷载严禁超过设计荷载限制，且距基坑放坡顶边线不小于2.0m。4.4基坑支护结构设计方案 基坑支护的设计方案有放坡+土钉墙、支护桩+锚索两种形式，该工程根据周边环26、境条件、岩土工程条件及基坑支护深度的不同，将基坑分为AB、BC、CD、DE、EF、FG、GA1及A1A共八段。AB、DE、FG、GA1段均有放坡的空间且地质情况较好，可采用土钉墙或者放坡挂网喷锚的支护形式。BC段和A1A需做支护桩段无放坡的空间，CD段和EF段的地质情况较差，因此采用桩锚的支护形式。具体支护方案详见各段支护设计剖面图。4.5排水措施在基坑坡顶设置一条截水沟，水沟截面300*300mm，在坡脚和分级平台上面分别设置一条排水沟，水沟截面300*300mm，用MU10红砖砌筑，砂浆强度采用M7.5。基坑开挖过程中地下水的控制采取泄水管泄水和明沟排至集水井后，再用水泵抽水的方式进行。五27、施工准备5.1施工现场准备1、根据现场条件，合理安排施工作业场地。2、搭建临设、安排好职工住宿及生活设施。3、设备进场安置到位，水电接入表箱后接至施工地点，架设好夜间照明线路。5.2技术准备1、组织施工技术管理人员学习设计图纸及有关施工规程、规范。2、做好图纸交底，参加图纸会审会议，领会设计意图，明确施工质量要求。3、进行内部施工交底，对各班组长进行重点培训。4、向建设单位接收坐标、水准点等测量基准资料，并进行复测。5.3人员准备 我司为圆满完成本次工程的施工任务，调配精干的管理、技术人员组建项目经理部。组织施工人员进行施工前培训，并专门抽调一批精干的专业施工人员，保证安全、文明施工。项目组28、织机构见下图。项目经理陶潭洲工程部质安部材料部商务部设备部安装部财务部测量监测后勤部技术负责人隋意新生产负责人陈利强后勤组旋挖桩喷锚班钢筋班泥工班土方队 项目组织机构图5.4机械设备准备1、设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好。2、设备进场后进行设备试运行，保证施工顺利进行。3、为配合基坑支护及土方开挖施工，现场安装3台TC5610塔吊。在场地的东南角基坑外侧，土方开挖同时安装3#塔吊；1、2#塔吊待土方开挖至设计标高后，立即进行安装，待基础筏板施工时，塔吊底座标准节埋入筏板中不予拆出。（具体位置“详见基坑支护及土方开挖图”）5.5材料准备1、联系合格的分包商，购置施工所需的材料。2、29、对需进行检验析材料，提前安排与有合格资质证书的质检部门联系进行必要的检验。3、对于水泥等易受潮材料，需搭建防潮设施。六、基坑支护施工方案基坑支护施工顺序总体安排：先施工EF段垂直桩锚支护及DE、FG段放坡土钉支护，以便于高层还建住宅地下室先行施工。其次CD、BC及GA段垂直桩锚支护，最后施工AB段放坡土钉支护；以配合总体进度安排及土方开挖分段、分层整体逐渐退挖的施工顺序。6.1施工工序根据施工机具、施工班组队伍的实际情况编制本专项方案。挖孔桩+土钉支护的施工工序为：桩位放线、复核旋挖桩施工冠梁施工坡顶截水沟砌筑土方分段开挖至第一排土钉（锚索）标高一下0.5m锚索施工及打设土钉固定钢筋网安装泄水30、管喷射混凝土面层下层土方分段开挖依次循环至设计坡底标高坡底排水沟砌筑养护。放坡+土钉支护的施工工序为：坡顶开挖上口线放线、复核坡顶截水沟砌筑土方分段开挖至第一排土钉（锚杆）标高一下0.5m第一排土钉（锚杆）施工修坡固定钢筋网安装泄水管喷射混凝土面层下层土方分段开挖依次循环至设计坡底标高坡底排水沟砌筑养护。6.2 基坑支护工艺流程放线定位旋挖桩及冠梁施工布设基坑监测点上一层土方分层分段开挖截水沟、集水井施工下一层土方喷锚支护施工基坑监测基坑支护、保养及维护基坑工程竣工、验收基坑支护施工流程图6.2.1土钉墙施工艺流程为：土方开挖修坡安装泄水管喷底层砼（约40 m m厚）成土钉孔土钉制作与安放注浆31、 砼面人工清理编钢筋网喷面层砼（约60 m m厚）57d后（强度达到70%以上）开挖下一层。6.2.2土钉施工前，应查明施工场地地下各种管（线）网具体位置，施工过程应避开管（线 )网。6.2.3土钉墙应按分层分段开挖、分层分段施做土钉混凝土面层的步序进行施工。分段长度不超过20m，每层土方开挖深度不超过本土钉孔位标高下0.5m,且不超过2.0m6.2.4土钉墙墙面坡率为1:0.50（或1:1）,详见基坑各段剖面图。6.2.5土钉采用成孔注浆型钢筋土钉。土钉孔径D=130mm，土钉钢筋CC20(C25)，土钉长度1.509.0m，土钉倾角15，具体设计要求详见基坑各段剖面图。6.2.2成孔采用机32、械成孔，干作业钻进成孔前务必查清施工影响范围内建（构）筑物及地下管网等设施，并应避开。土钉孔位的允许偏差为100mm，倾角的允许偏差为3，孔深不小于设计长度且不大于设计长度500mm。 6.2.7钢筋土钉杆体的制作和安装应符合下列要求： 土钉钢筋使用前，应调直并清除污锈；当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊连接；焊接应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度不应小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍；沿土钉全长设置对中定位支架，间距取1.5m，土钉钢筋保护层厚度不小于20mm土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆。 6.2.8注浆：土钉孔注浆采用P33、.042.5的水泥浆。土钉的注浆应符合下列规定:注浆采用P.042.5普通酸盐水泥，水灰比为0.400.45的水泥净浆；水泥浆内可掺入提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外加剂，其掺入量宜按室内试验确定；水泥浆应拌合均匀，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用；注浆前应将孔内残留虚土清除干净；注浆应采用将注浆装管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm;注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜水泥浆液从孔口溢出后停止注 浆；注浆后浆液面下降时，应进行孔口补浆；采用二次压力注浆工艺时，注浆管应在土钉末端L/5L/4 (L为钢筋土钉的总长度）范围 内设置注浆孔，34、孔间距宜取500800mm,每个注浆截面的注浆孔宜取2个；二次压力注浆液宜采用水灰比0.50.55的水泥浆；二次注浆管应固定在杆体上，注浆管的出浆口应有逆止构造；二次压力注浆应在水泥浆初凝后、终凝前逬行，终止注浆的压力不应小于1.5MPa。6.2.9喷射混凝土面层厚100mm,强度等级为C20,分两层施工：在土方开挖、修坡后,喷底层砼40mm，然后成孔挂网，焊接加强钢筋C16,最后在钢筋网编焊工作完成后喷面层砼厚60mm;面网钢筋卷上坡顶与截水沟连接。6.2.10喷射混凝土面层中配置钢筋网和通长加强筋。钢筋网规格为A82OO2OO,綁扎固定，钢筋网的钢筋连接宜采用搭接或焊接；采用搭接时，搭接长35、度应大于300mm;采用焊接时，单面焊接长度不小于10倍钢筋直径，双面焊接长度不小于5倍钢筋直径。加强筋规格为C16,与土钉头焊接连接,节点详图如下:6.2.11喷射作业应按要求分段分层依次逬行，同一分段内应自下而上均匀喷射。6.2.12喷射作业时，喷头应与土钉墙面保持垂直，其距离为0.61.0m。6.2.13喷射混凝土原材料采用P.042.5普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂小于15mm的砾石，配合比为水泥：砂子：石子=1:2:2.5。喷料应揽拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。6.2.14喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护。6.2.15 土钉墙抗36、拔试验及质量检测 6.3试验检测6.3.1土钉抗拔验收试验验收试验土钉数量应不少于土钉总数的1 %,且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；检测土钉用随机抽样的方法选取，抗拔承载力检测值分别不应小于1.3倍(二级）、1.2倍 (三级）土钉轴向拉力标准;试验应在注浆体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行，试验要求按 建筑基坑支护技术规程执行；当检测得土钉不合格时，可抽取不合格数量2倍的样本扩大检验。将扩大抽检结果计入总样本后如果不合格，则应判断该检验批产品不合格，并应对不合格部位采取相应的补救措施。6.3.2喷射混凝土护壁厚度和强度的检验要求喷射混凝土面层厚度应采用钻孔检测，钻孔数每537、00m2抽检一组，每组3个点,芯样直径100mm。全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%;直径100mm芯样经加工后，其抗压强度试验值可用作喷射混凝土强度等级评定 6.4旋挖灌注桩施工6.4.1旋挖灌注桩施工步骤旋挖钻机就位埋设护筒钻头轻着地后旋转开钻当钻头内装满土砂料时提升出孔外旋挖钻机旋回，将其内的土石料倾倒在土方车或地上关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体放下钻头钻孔完成，清孔并测定深度放入钢筋笼和导管进行混凝土灌注拔出护筒成桩6.4.2本工程支护桩采用旋挖灌注桩，桩径D=1000mm，桩距2000mm ，桩长13.70m16.05m38、 ，各段桩长详见剖面图，具体设计要求详见基坑各段剖面图。6.4.3旋挖灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。6.4.4在正式施工前，宜进行试成孔。旋挖灌注桩采取间隔成桩的施工顺序，待相邻桩浇砼72小时后方可开始施工另一根。6.4.5旋挖灌注桩施工时，应保证机械稳定、安全作业；每要桩应根据需要安装钢护筒，成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子及钢丝绳的状况，并应及时清理钻斗的渣土。6.4.6旋挖成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土应距孔中的最小距离不小于6米，并及时清除，钻孔达到设计深度时，在钢筋笼安装之前，应用清39、孔钻头进行清孔孔底遗留沉渣不大于100mm。6.4.7成桩过程中应通知勘察单位及时掌握地质情况，当旋挖桩施工所揭示的地质情况与详细勘察报告不一致或边坡有明显的外倾结构面时，应通知设计、甲方和监理讨论，指导或调整设计后方能续施工。6.4.8桩位的允许偏差为50mm，桩垂直度的允许偏差为0.5%。6.4.9旋挖灌注桩钢筋数量、规格、长度应满足设计要求。主筋单面焊接长度不小于 10d,双面焊搭接长度不小于5d，同一截面接头面积不大于50%,且相邻接头错开35d (d为主筋直径）；主筋保护层厚度不小于50mm,主筋间距允许偏差为10mm,箍筋间距允许偏差为20mm，钢筋笼直径允许偏差为10mm，钢筋笼40、长度允许偏差为50mm。6.4.10挖至设计标高后，经勘察、质监、建设方、监理、设计共同进行隐蔽性工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。6.4.11施工时应每根桩做好施工记录，并按规定留凝土试件。6.4.12桩顶设冠梁，冠梁尺寸和配筋详见大样图。冠梁施工时，应将桩顶浮浆、低强度混凝土（约500mm厚）及破碎部分凿除清理干净，桩顶露出的钢筋长度应达到设计锚固要求。6.4.13桩间土处理：桩间土连续防护措施，采用内置钢筋网的喷射混凝土面层，由钢筋网、挂网螺栓（M16膨胀螺栓锚入桩内，横向2000，纵向600）和纵向加强筋（C16横向2000 mm，纵向1800 mm）等构成，喷射C2041、混凝土厚100mm。连续防护面层的具体要求详见如下设计大样图。6.4.14钢筋笼的制作和吊放 (1)钢筋笼制作前首先要检查钢材的质量保证资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。 (2)钢筋笼制作过程中，应根据钢筋笼的重量、长度、现场施工条件，选择强度、直径合适的钢筋设置加劲箍及内三角撑，且顶部加劲箍应加强设置，确保吊装质量及施工安全。 (3)钢筋笼的连接必须严格按照相关规范执行：主筋采用单面搭接焊连接，应根据钢筋强度选择合适的焊条及焊机，确保钢筋笼制作质量。 (4)为了确保桩混凝土保护层，钢筋笼需设置定位环。 在钢筋笼吊放之前,应逐节验收钢筋笼的连接质42、量,对质量不符合规范要求的，必须整改。 (5)钢筋笼下放要过程中，应注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成塌孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因。如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。 成孔完成与钢筋笼下放以及混凝土浇筑的搭接应连续、合理安排。6.4.15桩身砼浇灌 根据本工程地质情况，存在部分页岩裂隙水，桩身砼均按水下砼浇灌工艺考虑，砼浇灌主要按如下几点控制：(1)为确保成桩质量,要严格检查商品砼公司的进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、检43、验报告、砂石检验报告),如发现实样与质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩； (2)灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注,混凝土的离析现象还会存在,但良好的配合比可减少离析程度。因此,商品砼的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件； (3)为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象。在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度,混凝土坍落采用18c44、m22cm； (4)随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m3m。不宜大于4m和小于0.8m,严禁把导管底端提出混凝土面； (5)在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大,如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落,桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。(6)在水下砼浇灌过程中，应严防导管进水问题，导管进水的主要原因如下： 首批混凝土储量不足或是储量足够,但导管口距孔底的间距较大,混凝土下落后不能埋设导管口,以致泥水从导管口涌入； 导管密封不严45、,接头处橡皮垫破裂,或是导管焊缝破裂,水从缝隙中进入导管； 由于测深出错,作业中拔脱导管,底口涌入泥水。 6.4.16旋挖钻机在施工中遇到的问题及解决办法旋挖钻机施工作为一种新兴的施工工艺，在建筑行业中应用越来越广泛，基本能替代人工挖孔桩，从而大大降低施工安全风险，施工进度快等优点，但在施工中遇到问题也越来越多，针对旋挖钻机在施工遇到的各种不良的成因，总结了如下防治措施：(1)塌孔在成孔或灌注砼过程中如发现井孔内水位忽然上升，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是塌孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，均可证实确为塌孔。塌孔原46、因可能是孔壁周围漏水，孔内水位降低时孔内水位差减小，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机器振动等均可引起塌孔。发生塌孔后应查明原因，采取相应的措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续塌孔，应及时加入护筒并压入坍入孔中的泥土中，如不继续塌孔，可恢复正常成孔；如继续塌孔，当塌孔部位不深时可采取深埋护筒法，继续钻进。塌孔不严重时可用C15素砼回填至塌孔位置以上，待48小时后继续进行成孔施工。(2)孔身偏斜遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因，进行处理。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直;偏斜严重时应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。(3)扩孔、缩孔遇有扩孔、缩孔时47、应采取防止塌孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用埋入护筒法护壁，已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔中处理故障。当必须下护筒或其它防护设施的钻孔时，应检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后方可行动。6.5喷射混凝土要求6.5.1喷射作业应按要求分段分层依次进行，同一分段内应自下而上均匀喷射。6.5.2喷射作业时，喷头应与土钉墙面保持垂直，其距离为0.61.0m。6.5.3喷射混凝土原材料采用P.042.5普48、通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥：砂子：石扣1:2:2.5。喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。6.5.4喷射混凝土终凝2h后及时喷水养护。6.6混凝土灌注桩质量检测6.6.1采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数每段均不少于该段总桩数的20%，且不得少于5根。6.6.2当根据低应变动测法判定桩身完整性为类或类时,应采用钻芯法进行验证,并扩大低应变动测法检测的数量.如出现异常情况时,应及时召集勘察、质监、建设方、监理、设计、检测单位及时采取处理措施。6.7锚索施工锚索施工前应先在不同地段施工试验锚索,待试49、验锚索各项指标值能达到设计要求后,才能进行大面积锚索施工.6.7.1锚索施工工序钻孔灌注桩施工锚孔定位钻孔插锚索第一次注浆第二次注浆围梁施工张拉封锚施工监测。6.7.2锚索孔径D=150mm，锚索规格为s15.2,水平间距2.0m,长度详见各支护剖面图，倾角30长度详见各支护剖面图6.7.3锚索施工前编制好专项施工方案，挖土方作业必须与锚索施工配合，每层挖土方作业面应在锚索孔位标高以下500mm处，严禁超挖，并平整好锚索安装范围内场地，以方便锚索施工。6.7.4锚索成孔采用机械成孔，填土及砂砾层中成孔宜采用跟管钻进成孔施工，防止成孔垮土或湿 法施工水浸泡软化孔壁土。锚索孔位的允许偏差为50mm50、,倾角的允许偏差为3,孔深不小于设计长度且不大于设计长度500mm。6.7.5成孔前务必查清施工影响范围内建（构）筑物及地下管网等设施，并应避开；成孔过程中应及时做好成孔记录，并及时与设计所认定的土层加以比较，发现偏差较大时应及时通知设计单位修改锚索设计施工参数；钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。6.7.6锚索钢绞线应清除油污、锈斑，平直排列，沿杆体轴线方向设置隔离支架，注浆管 和排气管应与杆体绑扎牢固。 6.7.7锚索注浆采用二次注浆工艺。锚索的注浆应符合下列规定；灌浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，浆体按配合比配制。第一次注浆材料采用水泥浆，水灰比51、 0.40.45。二次压力注浆液采用水灰比0.500.55水泥净浆；水泥砂浆内可掺入提高注浆固结体早期强度或微膨服的外加剂，其掺入量宜按室内试验确定；水泥砂浆应拌合均匀，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前使用；注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；注浆管与锚索一起送入孔底，一次注浆管距孔底150mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理；第一次采用重力或低压(0.40.6MPa)灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底，在灌浆的同时将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气能全部溢出；第二次采用高压注浆(23MPa)，孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后24小时内向孔中二次灌52、注水泥净浆，注满后保持压力58min，二次注浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。6.7.8锚索采用双拼28a、25a槽钢腰粱锁定。锚索的张拉锁定应在冠粱、支护桩等支锚结构混凝土强度达到100%设计强度，锚固体强度达到15MPa或达到设计强度的 75%后方可进行。张拉顺序应考虑对临近支护体系的影响，为避免相邻锚索张拉的应力损失，可采用“跳张法即隔1拉1的方法。预应力锚索在腰梁上进行张拉锁定，第一次张拉锁定吨位为锚索轴向拉力标准值的75%，采用二级张拉即020%75%,其中20%为单根钢绞线预张拉；第二次采用整束拉锁定至设计吨位。6.7.9锚索锚具、夹具和连接器的性能均应符53、合现行标准预应力筋用锚具、夹具和连接 器应用技术规程（JGJ85-2010)的规定。6.7.10锚索防腐措施：锚索自由段必须除绣、刷沥青防锈漆后装入玻纹套管中，在自由段套管两端 100200mm长度范围内黄油填充，外绕扎工程胶布固定；锚索锚固段应除绣,水泥保护层厚度不小于25mm。6.7.11预应力锚杆的张拉与锁定应符合下列规定：锚杆张拉宜在锚固体强度大于 15MPa 并达到设计强度的75%后进行；锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响；锚杆张拉控制应力不宜超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值；铺杆进行正式张拉之前，应取0.10.2倍锚杆轴向拉力值，对锚杆预张拉12 次，使其各部位的接触紧密和杆54、体完全平直；宜进行锚杆设计预应力值1.05 1.10倍的超张拉，预应力保留值应满足设计要求；对地层及被锚固结构位移控制要求较高的工程，预应力锚杆的锁定值宜为锚杆轴向拉力特征值；对容许地层及被锚固结构产生一定变形的工程，预应力锚杆的锁定值宜为锚杆设计预应力值的0.75倍0.90倍。6.7.12 锚杆抗拔试验（1）基本试验锚索极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚索要求和施工工艺必须与工程锚索相同，且同一条件下的试验数量不应少于3根；试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后逬行；为了得出锚固体的极限抗拔力，必要时可加大杆体的截面面积；试验要求按建筑基坑支护技术规程执行。55、（2）验收试验验收试验销索数量应不少锚杆总数的5%，且同一土层中的锚索检测数量不应少于3根；检测锚索采用随机抽样的方法选取，抗拔承载力检测值分别不应小于1.4倍(一级）、1.3倍 (二级）、1.2倍（三级）锚索轴向拉力标准值；试验应在注浆体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行，试验要求按建筑基坑支护技术规程执行；当检测锚杆不合格时，可抽取不合格数量的2倍的样本扩大检验。将扩大抽检结果计入总样本后如仍不合格，则应判断该检验批产品不合格，并应对不合格部位采取相应的补救措施。6.7.12锚索施工主要注意事项1、锚孔定位。锚杆钻机就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差56、不大于3，高差不超过30mm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟，以避免因泥浆随意排放而影响施工。2、施钻时钻头要对准锚杆孔孔位标识下钻，最大孔位偏差不得大于100mm，初始时应用小功率缓慢钻进，钻进约500mm后，校正钻孔方向，全功率钻进。为了准确控制钻孔的角度，在施钻时，由当班技术员用地质罗盘控制钻杆方向，使钻孔角度偏差控制在3以内。钻孔深度通过在钻杆上所作标记控制，要求钻孔深度不小于杆体有效长度，并不大于设计孔深500mm。3、锚杆钻机钻进过程中，泥浆性能根据地质情况进行调整。当钻到粘土层时，泥浆比重采用1.05103Kg/m31.1103Kg/m3。4、钻机钻进速度为0.30.5m/min57、，退出速度为0.50.6m/min。5、清孔。采用往复式压浆泵进行大泵量清孔35min，把孔内沉渣和孔壁泥皮冲洗干净，孔底沉渣小于等于100mm。6、锚杆自由段采用涂防锈油并外包二层塑料薄膜的处理方法，保证钢绞束与注入的水泥净浆体隔离，在拉力的作用下，锚杆自由段进行充分的弹性拉伸，将预应力有效传递到锚固段。7、在锚杆制作中，锚杆锚固段设置定位架，定位架间距为1.5m，外径小于钻孔直径10mm。8、插锚杆工人必须熟悉各个孔的孔向，以便杆体能够一次性顺利插入。插杆要缓慢、匀速，切忌扰动杆体，造成浆液下掉和注浆不密实，采用棉纱将孔口临时封口。9、安插锚杆前先将托板、螺帽戴上，防止插杆过程中浆液污染杆58、体丝口，避免丝门损坏而使螺帽不能顺利安装，当丝口被污染要及时清理。10、注浆管是随着钢绞线一起埋在孔内的，并每间隔0.5m钻一对注浆孔，用胶布将小孔包扎好，以防止浆液堵塞该注浆管。11、第一次注浆分锚固段注浆、自由段注浆。锚固段注浆是顺着钻杆注浆，水泥浆液通过钻杆送到锚孔底部。注浆压力从开始的0.5MPa逐渐加大至2.0MPa；水泥浆液从钻头底部顺着已扰动的地层充填和包裹锚固段的锚杆。当水泥浆灌注到锚杆自由段附近时，停止注浆，并开动钻机卸掉上部的钻杆。接着开始自由段注浆，注浆压力约为0.5MPa，随着灌注的水泥浆液的上升，慢慢拔出一次注浆管和起拔孔内套管。12、第二次注浆与第一次注浆的间隔时间59、在812h为宜。第二次注浆的压力从2.5MPa注浆升高，直到注不进浆液为止。注浆过程采用稳定的低中等灌浆速率，在灌浆全过程中逐渐提高压力，使浆液向土体逐渐扩散。13、锚杆养护8d10d后，当锚固体强度大于15MPa，并不小于预定强度的75，方可进行预张拉。14、张拉程序采取如下：先取10%预定轴向力进行预张拉，使各部位紧密接触。张拉时按预定荷载的10%逐级加荷，每级荷载的观测时间在5min以上，并待变形稳定后方可进行下一级荷载的张拉，达到预定荷载并稳定10min后，卸荷至80%预定值锁定。15、张拉锁定系统事先经过标定，并将油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中，采用锚杆预定承载力进60、行校核，即锚杆按预定承载力100张拉持载5min后按预定承载力的70锁定。6.8截排水系统6.8.1开挖阶段应根据基坑特点在基坑内设置临时排水沟和集水井；临时排水沟和集水井应随土方开挖过程中实际情况，根据标高走向适时调整。6.8.2土方开挖至第一级平台处设宽300mm的截水沟；开挖至坑底后，在距坑底0.5m处设宽300mm的排水沟；在距坑顶0.50.8m自然地坪处设置宽为300mm的截水沟。截、排水沟均用Mu10灰砂砖和M7.5水泥砂浆砌筑，C20垫层素砼封底，用1：2.5水泥砂浆粉面，厚度20mm；起点沟深250mm，按0.5%坡度流入集水井中。6.8.3基坑底沿排水沟每隔30m50m及拐角61、处设长宽深=100010001000（坑底处为1500）mm的集水井, 用Mu10灰砂砖和M7.5水泥砂浆砌筑,C20素砼封底,1: 2.5水泥砂浆粉面厚度20mm。平台处和基坑内的集水井用水泵（口径为100）抽排至坑顶排水系统，流经沉砂池沉淀后排入市政排水系统。6.8.4为确保坡脚的稳定性，中间平台截水沟及坡底排水沟应在水沟土方开挖完成后及时用C15砼垫层进行封闭，由于基础筏板直接承受在坑底排水沟上，对于排水沟开挖时搅动的土层应及时清除，并立即用C15素砼回填封闭处理。平台截水沟和坑底排水沟的详细做法大样如下图所示：6.8.5基坑坡面设置泄水孔，孔距2m，梅花型布置，采用5OPVC管，入土长62、度为 500mm 。6.8.6由于基坑开挖范围限制，基坑内的排水沟和集水井大多处在基础筏板下，因此在基础筏板施工时，处于筏板下的排水沟和集水井，在基础底板防水时，应与基础底板一起做防水处理，并在基础筏板砼浇灌时，用同标号的素砼填充。6.9基坑开挖6.9.1施工工序：根据施工机具、施工班组队伍的实际情况编制施工组织设计。工序应为：边坡开挖上口线、平台线及坡底放线、复核坡顶截水沟修筑土方分段开挖至第一排土钉标高以下0.5m打设土钉固定钢筋网喷射混凝土面层下层土方分段开挖依次循环至设计坡底标高坡底排水沟修筑养护。6.9.2基坑开挖施工方案应综合考虑工程地质与水文地质条件、环境保护要求、场地条件 、基63、坑平面尺寸、开挖深度、支护型式等因素。6.9.3土方挖掘机、运输车辆等直接进入基坑进行施工作业时，应采取保证坡道稳定的措施，坡道坡度不大于1:8。6.9.4在基坑支护结构与基坑土体加固达到强度、龄期、承载力等设计和施工要求后方可开挖。基坑开挖严格按设计要求进行，不得超挖，基坑周边堆载不得超过设计规定，土方开挖后立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。6.9.5当基坑开挖面上方的土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。6.9.6机械挖土时严禁超挖，坑底以上200mm范围内的土方应采用人工修底的方式挖除，放坡开挖的基坑边坡应采用人工修坡方式挖除。6.9.7挖土64、机械和运输车不得直接在工程桩顶上行走作业；挖土机械严禁或损害工程桩、土钉墙面、降水井管、监测点等，其周边200300mm内的土方应采用人工挖除。6.9.8开挖至坑底标高应及时进行垫层施工。局部深坑宜在大面积垫层完成后开挖。6.9.9施工期间应注意水土保持，应防止在土方外运过程中对道路的污染，文明施工；并将土方运到指定弃土场，防止乱放弃土形成新的水土流失区域。6.9.10基坑开挖采用信息化施工和动态控制方法，根据基坑支护体系和周边的监测数 据适时调整基坑开挖的施工顺序和施工方法。6.10材料和试块6.10.1混凝土：桩身、冠梁混凝土强度等级C30; 喷射混凝土强度等级C20,水沟底垫层素混凝土 65、C20; 砖： Mu10烧结多孔砖;水泥砂浆:锚固砂浆M30，砌筑砂浆M10，抹面砂浆1:2.5；水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥；拌合用砂为中粗砂，按重量及计的含泥量小于3%；工程用水应无污染、无腐蚀、水质应符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）规定。6.10.2钢材及焊条：钢材的化学成分和机械性能均应符合国家标准有关规定。HPB300钢筋采用 E43型焊条,HRB400采用E50型焊条，同一钢筋连接不得偏心和弯曲。6.10.3所有材料进场均应有出厂检验报告和合格证，进场后均应按批次和相关要求进行见证取样送检，达到合格要求之后才允许使用。6.10.4试块：本工程所采用的砂浆和混凝土均66、按有关规范规定留取试件(养护)，做出试压结果，并整理好资料，提交有关部门检查和验收。6.10.5本工程所采用的砂浆和混凝土施工前应试配以满足设计要求。七、基坑工程监测基坑工程施工前，为确保基坑安全，不影响周边建筑及环境，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中的动态变化，因此，本工程基坑支护，由建设单位委托具有相应资质的第三方进行监测；并由第三方监测单位编制详细的基坑监测专项方案，确保按规范进行，在施工过程中实施信息化施工管理，严格按照建筑基坑工程监测技术规范要求进行基坑工程监测，及时报施工中出现的问题，并把获得的信息及时反馈给设计单位，需要时再通过修改设计反馈到施工工作中去指导施工。监测单位应编67、制监测专项方案，监测方需经建设方、设计方、监理方、质安部门等认可，必要时还需与基坑周边环境涉及的有关单位协商一致后方可实施。7.1监测目的：为信息化施工提供依据；为基坑周边环境中的建筑、各种设施的保护提供依据；为优化设计提供依据。7.2监测内容：坑顶包括支护结构的水平位移和竖向位移；周边地表竖向位移；周边建筑物的竖向位移、水平位移、倾斜；周边建筑物、地表裂缝;地面堆载及其它。7.3监测点及基准点的布设：坑顶水平和竖向位移监测点可共用，沿坑顶每隔1520m布置个监测点，监测点距坑顶边线约0.3m (可置顶梁上，用铆钉枪射入铝钉以便观测），基坑周边中部、阳角 处应布置监测点。在周边建（构）筑物上布68、设监测点，可埋设1C16L=150mm的普通螺纹钢，埋设完钢筋后须灌入M15强度的水泥奖加固短筋根部。工作基点埋深深度不应小于20cm,且应布设于基坑侧壁的延长线上。监测点平面位置详见基坑监测系统平面布置图，监测单位可根据现场实际情况合理调整，但须符合建筑基坑工程监测技术规范的要求。位移监测点及基准点应在基坑开挖前在现场设置，并测得初始读数。7.4监测频率7.4.1基坑监测应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程，采取定时与跟踪相结合的方法，每天均应由专人逬行巡视检查。现场仪器监测频率按照规范要求执行。7.4.2当出现下列情况之一是，应提高监测频率： 1）监测数据达到报警值。 2）监测数据变化大或69、者速率加快。3）存在勘察未发现的不良地质。 4）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工。 5）基坑周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。 6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计年限。 7）支护结构出现开裂。 8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。9）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。 10）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。 11）基坑工程发生事故后重新组织施工。 12）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。7.5监测报警值7.5.1根据建筑基坑支护技术规程、建筑基坑工程监测技术规程等规程规范及本基坑的具体情况，将基坑及支护结构监测报警值建议表2。 70、基坑及支护结构监测报警值 表2监测项目支护结构类型基坑类别一级二级累计值变化速率（mm/d）累计值变化速率（mm/d）绝对值（mm）相对基坑深度值（h）控制值绝对值（mm）相对深度（h）控制值基坑顶部水平位移放坡、土钉墙300.3%5500.5%10灌注桩250.2%2400.5%4基坑顶部竖向位移放坡、土钉墙200.3%3500.6%5灌注桩100.1%2250.3%3基坑周边地表竖向位移25/235/4 注；1、h为开挖深度： 2、累计值取绝对值和相对基坑深度（h）控制两者的小值：3、当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3d超过该值得70%，应报警。7.5.2当出现下列情况之一时，必须71、立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施；监测数据达到报警值的累计值。基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现、流沙、管涌隆起陷落或较严重的渗漏等。基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。周边建（构）筑物的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警情况。7.6施工险情应急措施及施工注意事项 7.6.1在基坑开挖施工前，还应制定基坑安全警示牌或标志，制定人员与设备安全撤离措施和环境保护措施。 7.6.2施工前施工单位72、应编制详细施工组织设计，包括安全文明施工方案，基坑支护应急预案。其中应急预案包括但不限于：成立应急处理领导小组，明确职责与分工，能够随时对现场应急情况正确处理。可能的应急措施，如：对位移、沉降过大区域，根据产生的原因，采取坑内堆载，或坡顶卸荷，或壁后小压力注浆加固破体；对局部坡面剥落坍塌部位，采用土钉挂网喷射砼固定、注浆等。根据可能的处理措施准备足够的抢险物资，包括花管、水泥、砂、编织袋、彩条布等。当出现大风、大雨、大雪等恶劣气象因素时的处理措施。7.6.3施工单位应配合监测单位实施现场监测，加强巡视，随时掌握边坡变形情况。当出现下列情况时应立即停工并通知建设、监理、设计单位研究解决方案，迅速73、采取抢救措施：监测项目达到报警界限值；基坑顶部地表面出现连续裂缝或较宽的连续性裂缝；基坑边坡出现局部坍塌或者其他异常现象。7.6.4当出现大风，大雨大雪等恶劣气象因素，基坑现场应24小时值守观察，并启动应急预案。要求；基坑内排水沟应随各层土方开挖下延，并及时抽排积水，防止地下地上水将下层土体泡软，降低土体强度而增大水土的压力。雨季施工必须准备足够的抽排水设备。7.6.5做好坡顶地面和坡面的防水措施，地下水、（暴）雨水和施工用水等，应满足有组织排放要求，基坑内排水沟应随各层土方开挖下延，并及时抽排积水，防止地上水将下层土泡软，降低土体强度而增大水压力。雨季施工期间，现场必须配备3台（口径为10074、）的排水水泵，同时，必须备用6台以上的水泵，以防水泵损坏后能及时更换，或在暴雨时能及时补充。7.6.6委托第三方监测应按规范进行，监理方应进行旁站，确保监测数据真实有效，测数据应及时通知有关人员。7.6.7基坑支护施工期间施工方应每天巡视，并形成巡视报告及时上报监理、设计与建设单位。7.7信息化施工7.7.1本次基坑支护工程是一项风险较高的施工工程，为了确保基坑支护安全，必须在施工过程中采用信息施工法。7.7.2采用信息施工法时，准备工作应包括下列内容：熟悉基坑工程环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响基坑稳定性的地质特征和基坑破坏模式；掌握设计意图和对施工的特殊要求，了解基坑支护结构75、的特点和技术难点；了解坑顶需保护的重要（构）筑物基础和结构情况，拍照做好标记，了解已有破损情况，必要时进行加固处理；收集同类基坑工程的施工经验；参与制定和实施基坑支护结构、坑顶重要建(构）筑物的监测方案，并按监测方案在完工前对监测项目先行观测。7.7.3信息施工法应符合下列要求：配合监测单位实施监测，对基坑的动态变化，地下水位的变化进行监测；编录施工现场揭示的地质现状与原地质资料的对比变化图，为设计复核提供依据；建立信息反馈制度，当监测值达到报警值和警戒值时，应即时向设计、监理、业主通报，根据设计处理措施调整施工方案；施工中出现险情时，应按前述有关要求及时进行处理。7.8其他7.8.1本基坑支76、护工程按有关文件规定进行施工图审查。7.8.2在基坑支护工程是一项风险较高的施工工程，承担该项目的施工单位应具有相应的施工资质及工程经验。7.8.3本基坑支护工程施工应由施工单位制定详细的施工方案，经监理单位审批并组织专家评审，通过后方可施工。7.8.4支护施工应待地下室施工图纸完成后进行，仔细核对总图标高和建筑定位坐标，确认无误后方可施工，如与本设计不符，须调整设计。7.8.5开挖前应探明施工场地地下各种管（线）网并及时处理，不得因开挖造成不必要的损失。7.8.6基坑坑顶四周应设置安全防护栏杆并挂符合要求的安全网，夜间应设红色警示标志。7.8.7基坑周边地面宜作硬化或防渗处理。在基坑的施工和77、使用期间，应严格控制不利于基坑稳定的因素产生和发展，禁止随意开挖坡脚，防止坡顶超载。基坑周边施工用水应有排放措施，应避免地表水和地下水大量渗入坡体。7.8.8基坑回填要求：回填土的材料应采用老粘性土并应按规范要求分层分段夯实；回填之前应清理基坑场地内积水，对预留烦的管道和线路进行统一的安排。7.8.9所有材质符合国家现行规范要求。7.8.10施工中出现有关问题应及时与建设、监理单位及勘察、设计人员联系，共同协商处理。7.8.11未尽事宜应严格按照现行相关规范、规程和标准要求进行。八、施工主要特点及对策8.1基础施工主要特点8.1.1基础施工期间，土方工程量大，施工期间受天气因素影响很大，基础开78、挖顺序、开挖方案、现场与外部协调不好，对工期的影响很大。8.1.2相对工期较短，各专业之间相互配合交叉施工要求高，各配套工程施工复杂，总包与分包配合与协调工作较多。8.1.3特别是基础工程施工期间，施工场地狭小，只能搭设部分临时设施，各种加工场地、材料的堆放、运输等须综合安排，否则增加二次搬运，影响工期。8.1.4历年汛期为4-9月份，汛期多年风速最大平均值15.2m/s，多年平均降雨量1471.8mm，基坑支护、土方开挖及基础施工正处汛期，基坑的降排水措施要求高。8.1.5地处城市交通要道，土方外运量大，易造成交通堵塞，合理组织和选取运输线路非常重要；同时，为保证城市道路清洁，对车辆清洗和覆79、盖措施要求高。8.2对策措施针对上述特点，将采取如下对策措施：8.2.1按照对现有的施工场地，精心策划，合理组织安排，编制土方开挖专项方案。8.2.2鉴于基础施工阶段工期紧、质量要求高等实际情况，工程施工需要大量的材料，设备的投入极不均衡，并且工作量的月完成量也极不均衡，所以我单位本着特殊情况特殊对待的原则，保证工程前期各种材料、人力、机械按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。8.2.3基础施工结合沉降缝及分段后浇带的设置，将基础分区作业。材料堆放、运输线路80、等，严格按地下室施工阶段的现场平面布置执行。8.2.4在基坑坡顶设置一条截水沟，水沟截面300*300mm，在坡脚和分级平台上面分别设置一条排水沟，水沟截面300*300mm，用MU10红砖砌筑，砂浆强度采用M10。基坑开挖过程中地下水的控制采取泄水管泄水和集水井明沟的方式进行。组织专人负责，配备3台大口径（A100 mm）的水泵日夜排水，为防止停电，工地备用1台75KW的发电机，确保停电期间能正常施工。8.2.5地处城市交通要道，土方外运量大，派专人进行交通指挥，主要出入口设在北向，以车流量较少的向阳路为主要运输线路；同时，工地设洗车槽，派专人负责外出车辆的清洗及出入口道路的清洗，动土车辆选81、有覆盖装置的渣土车。九、主要施工设备投入计划及用水、用电计划9.1施工设备管理9.1.1机具设备的现场管理：机械设备管理目标：确保机械设备完好率为100%；无任何机械事故；人机事故为零；机械标准化管理100%。1、设备科根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，根据机械台班及产量，合理配置机械设备。包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。2、实行定人定机、人机固定，实行机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。将机械设备的使用效益与个人的经济82、利益联系起来。3、实行操作证制度，对操作人员，选择操作技术精、工作态度好的职工。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。4、建立设备档案制度，加强机械设备的维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。5、搞好机械设备的综合利用，做到一机多用，充分利用机械设备的工作时间，大力提高其利用率。6、现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写运转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业，否则按有关管理条例进行处罚。7、保证机械设备安全作业，项目经理部在机械作业前应向操作人员进行安全操作交83、底。8、砼采用集中预拌商品砼，由商品砼供应商按砼的强度、数量保质保量按时送至施工现场现场，现场砼运输采用1台砼汽车泵。9.2主要设备投入计划根据设计工作量及工期要求，结合本工程工种多等特点，本工程需投入的主要施工设备见表31。表31本工程主要施工设备设备名称规格及型号功率单位数量备注旋挖机扭矩240KNM300KW台1大型机锚杆钻机MGY-60A等11kw台3空压机13m3红五环空压机75 kw台1挤压泵UBJ-1002.2kw台1砂浆搅拌机250L2.2kw台1混凝土喷射机Hpe-v7.5kw台1预应力张拉设备套1电焊机AX3207.5kw台2切割机2.2kw台29.3用水、用电计划9.3.84、1施工用水为市政生活用水，但水压应保证0.2Mpa以上，以保证水量和喷射砼用水。9.3.2施工总用功率在500KW左右，现场需要630KVA变压器才能满足施工要求。十、劳动力安排 10.1劳动力组织安排为组织好本次工程施工，我公司特调派一批懂技术、会管理且施工管理过多个类似工程的管理、技术人员进驻现场，组建项目经理部。1、在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的技术过硬的现场施工人员和高素质的项目作业班子进驻现场进行施工。2、按劳动效率定员,即根据生产任务和工人的劳动效率进行定员。施工前按各分部分项工程的作业时间编制好用人计划，做到劳动力比计划进场日期提前一个星期落实，主体结构施工期间劳动力按85、每天二班安排作业。3、加强劳动防护用品及食品安全的管理。做到防护用品定期及时发放。职工食堂采取卫生、防疫措施，保持清洁。4、 加强劳动力的技术培训，各班子在进场时进行现场安全和文明的交底，在操作前进行各分部分项的技术交底，并形成文字记录。10.2.劳动力的动态管理：1、公司劳务管理部门对劳动力的动态管理起主导作用，它着重根据施工任务的需要和变化，从公司劳务市场中招募劳动力。根据项目经理部所提出的劳动力需要量计划与项目经理部签订合同，并按合同向作业队下达任务，派遣队伍。2、项目经理部是项目施工范围内劳动力动态管理的直接责任者，项目经理部劳资部门按计划要求向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员，并签订86、劳务合同。项目部劳资部门在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾。在此过程中同企业劳务部门保持信息沟通、人员使用和管理的协调。10.3劳动力计划安排另外在各岗位人员配备上，力求合理，定员定岗，分工明确，职责到人，所有岗位人员配备及职责范围情况见下表。岗位人员配备表机构岗位人数职 责项目经理部经理1全面管理，对质量、安全、进度、成本、回款负责。总工1工艺技术、质量管理，对质量、进度负责。书记1负责效能监察，对质量、安全、进度、廉政、商务进行监督管理。工程部施工员3施工现场生产技术指导、生产报表统计。质检员1施工质量管理、负责工程质量监督、检87、查。资料员1材料报验、资料收集、整理归档商务部物资部预算员1施工工作量预算，过程成本控制、项目成本核算。材料员2材料、工器具采购、运输、验收、保管。安全部安全员2全面负责安全生产组织、管理、开展安全活动。喷锚施工队钻孔操作工8锚孔成孔、设备保养、修理。锚杆制作工4锚杆调直、除锈、制作、安装。注浆及张拉6水泥浆搅拌、注浆及锚杆张拉工作。挂网喷射砼工6钢筋网编制、固定、泄水管安装、喷射砼。泥付工6排水沟、截水沟、集水沟砌筑及抹灰旋挖桩施工队桩成孔及砼浇灌8旋挖机操作、下钢护筒、土方转运、配合下钢筋笼及砼浇灌钢筋笼制安4桩钢筋笼制作及安装土方施工队挖土及装土6炮机和挖机操作、边坡修整土方外运及车辆道88、路清洗15土方外运及车辆道路清洗合计76十一、喷锚支护施工技术保证措施11.1施工技术保证措施11.1.1挂网、喷射砼施工1、检查确认待喷坡面的形状、尺寸，利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志；土质较差处开挖后应立即施喷，缩短坡面的暴露时间，以保证坡面局部稳定性。2、喷射机供料应保持连续均匀；喷射机工作风压应满足喷头处为0.1MPa左右喷头与受喷面应垂直，喷头与受喷面的距离宜保持在0.81.5m左右；严格控制水灰比，喷头处水压应不小0.2MPa。保持喷射砼表面平整，呈湿润光泽，无干班或流淌现象；喷射砼时应从开挖层底部逐渐向上、螺旋式进行。喷射砼的抗压强度试块应在施工中抽样制做。试块数量，89、每喷50100m3混合料或小于50m3混合料的独立工程不少于一组，每组不小于三个。3、钢筋网片可焊接或绑扎而成，网格允许误差为10mm。铺设时每边的搭接长度应不小于210mm，如为搭焊则焊接长度不小于70mm。4、混合料宜随拌随用，采用人工搅拌时，搅拌次数不少于三次。5、当喷射砼终凝两小时后，采用洒水进行养护。11.2成孔、注浆施工1、在修整后的开挖坡面上定好孔位，锚杆孔距误差不超过150mm；锚杆孔深误差不大于500mm；锚杆倾角误差不大于3；成孔根据土质情况可采用钻机。2、锚杆采用先安装后注浆的施工方法，锚杆端头露出受喷面宜为810cm。当确保回浆稠度与注体稠度一致时，或坡面有浆液渗出时方90、可停止注浆，孔口部有空隙时应及时补浆；3、注浆时采用底部注浆方式，注浆导管顶端应插至孔底，在注浆同时将导管匀速缓慢拔出，以保证孔中气体能全部逸出；导管拔出后封堵管口再加压注浆。4、拌浆时严格计量，控制好水灰比，不得随意更改；注浆完毕后及时用清水清洗注浆泵和输送管中的残浆。十二、质量保证体系及保证措施12.1质量管理目标我公司本着“采用先进技术，实行科学管理，组织高效施工，提供满意产品”的质量方针和“工程达到现行规范和规定要求，验收合格率确保100%”的质量目标。在本工程中，严格按国家和行业现行的施工规范、验收标准控制每道工序作业，强化质量管理，落实质量责任制，保证工程质量一次验收合格。12.291、质量保证体系及措施12.2.1全面贯彻实施质量管理体系要求GB/T19001-2015标准，以公司的质量方针为总要求，制定详细的质量计划，对工程质量全过程进行策划，通过施工组织设计和专项工程施工方案（作业指导书），按照我公司的质量方针和项目质量目标，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量目标的实现。12.2.2建立项目质量保证体系，项目建立以项目经理为首的由项目书记和技术负责人具体负责的项目全员参与的质量管理体系。技术负责人负责项目质量计划的编制及审核，施工负责人负责各分部分项工程的工序质量控制，专职质检员负责质量跟踪检查，各班组92、组成多个质量管理小组，积极开展全面质量管理活动，形成项目全员参与的质量保证体系。12.2.3根据ISO9001国际质量体系标准文件中的要求，结合本工程实际情况，建立由项目经理领导，项目总工主抓的质量管理机构。制定具体的规章制度，并贯穿到工程施工前、施工过程中，使得每道工序都受控。工程质量管理体系见下图：质量管理目标确定质量管理体系组织体系思想体系控制体系施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程管理部质量安全部质量信息反馈质量意识教育预防为主的方针质量回方服务 12.2.4加强质量教育工作，要求所有施工人员树立“质量第一，质量就是生命、效93、益”的观念。12.2.5发挥工程项目指挥系统的效能，定期召开质量管理会议，跟踪落实会议精神，项目经理部每日早上召集班组长召开班前会，总结分析前一天的施工情况，布置当日工作，提出以及明确当日要注意和解决的问题。12.2.6实现目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。12.2.7开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。12.2.8坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门94、编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。12.3工程质量控制体系及措施12.3.1施工准备的质量控制1、按照公司质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制“项目工程质量保证计划”。2、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。3、对本工程所用的各种材料，均要有完善的出厂合格证、材质证明等有关资料。对所用的钢筋，在制作加工前要进行材质检验和焊接试验，各95、项指标满足设计要求后，方可使用；对商品砼厂家要进行考查，考查结果能达到要求后与之签定供货合同。4、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。5、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。6、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。7、进场施工工人要进行技术考核，同资同岗，特殊工种须持证上岗。12.3.2施工过程的质量控制1、技术组要对各工序技术交底，负责做好桩孔位的定位工作，测量放线经业主、监理工程师复核无误后，才能进行以下工作，并做好书面记录。2、钻机机台要确保钻机调平、固定，钻进中采用导正配重措施，准确量测96、记录钻机深度。3、施工过程中要加强各个工序间的密切配合与协作，并且互相监督其工序完成质量，上道工序质量不合格决不允许进行下一道工序，建立施工班组自检和工序交接的互检与专职质检员检查相结合的质量检验制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做好较详细的文字记录。4、加强工程技术资料主收集、整理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，所有资料如实反映工程实际情况。12.3.3施工过程中质量控制的主要具体措施1、锚杆钻机施工前必须用枕木垫稳，前后设支撑，操作位置铺设机台板，准备就绪后才能开钻。2、制作锚杆的钢绞线、锚具、注浆管以及支架都应符合设计要求，97、具有出厂合格证和试验报告，并按要求现场取样进行复试。3、锚杆孔位水平偏差不大于20mm，垂直方向误差小于10mm，钻进过程中，每5m测量一次成孔角度，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆的3。4、锚杆入孔前应保证平直，并消除其表面的油渍、铁锈或其他污物，以保证锚杆与浆液的粘结力。5、锚杆注浆施工时注浆管要距孔底保持50100mm距离。在注浆过程中，边灌边提注浆管，保证注浆管管头插入浆液液面下500800mm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断杆事故。6、注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液保证在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。若注浆出现间歇，必须采取措施。实际注浆量不得少于锚杆的理论计算量，即注浆充盈98、系数不得小于1.0.注浆体终凝前严禁扰动锚杆。十三、施工进度计划及工期进度保证措施 13.1施工进度计划总工期暂定为78天，开工日期暂定为2017年5月15日，2017年7月31日完工，其中还建高层住宅部分要求在2017年7月15日前完工，施工进度计划见附件。13.2工期进度保证措施13.2.1组织措施1、由总公司组织精干的有管理类似工程经验项目经理部，配备能打硬仗的施工人员。2、将任务进行层层分解，实行合理的工期目标奖惩，明确职工的责、权、利关系，直接与职工的工资奖金挂钩，由项目部每月进行考核，按时兑现，鼓励先进，鞭策后进。3、建立生产例会制度，紧紧围绕工程进度、质量、安全等方面进行检查与布99、置。4、做好施工配合，前期准备、后勤保障工作，使各工序密切协调、配和，确保各项工作优质高效的完成。13.2.2技术措施1、根据工程施工总网络进度计划，由项目部负责组织编制二、三级网络施工进度计划，确定各网络计划中的关键线路，层层分解落实。2、对各级网络进度计划实施动态管理，保证控制工期目标的实现。3、充分掌握好设计意图，发现问题及时解决，保证施工有序进行。13.2.3其它措施1、项目部根据工期进度计划，合理的安排资金、人员及材料到位，确保工程的顺利进行。2、建立健全设备机具的维修保养制度，确保施工机械处于良好的使用状态。3、对于易损而又难于购买的配件做好充足的储备工作。4、选择信誉好材料分包商100、，及时供应材料到场。十四、安全文明施工措施14.1安全施工保证措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。14.2现场安全技术措施：1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全规章制度和安全操作规程，办理三级安全教育卡。提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术。2、遵守施工现场安全纪律，进入现场必须戴好安全帽，并正确使用劳防用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。未经三级安全教育的新工人不许上岗。3、对各种机械设备按期进行检查、保养、维修，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，101、做到“防患于未然”。4、各种电器设备均应用安全可靠接地及防雷装置。5、施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。6、机械工、电工、焊工等特殊工种，必须经过专门训练考试合格后方可持证上岗。7、严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强教育，层层把关，发生事故严格执行“四不放过”原则。8、钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养，发现不安全因素及时调换或采取有效安全措施。9、夜间施工应设置照明灯具，确保施工正常、安全。10、灰浆机操作人员务必戴好防尘保护用品(系紧裤口、袖口、领口)，以免被机械伤人。11、工地安全员随时检查安全操作，发现问题及时提出整改，必要时有权暂停施工，及时解决。14.3用电安102、全措施：1、凡是触及或接近带电体处，均应采取绝缘保护以及保护安全距离，电气设备如电焊机等要验收挂牌后使用。2、按地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，每个电箱都必须有良好的接地。3、电箱应用双扇开启门、门锁、插销，统一编号及指令性标志，总、分配电箱均须有漏电保护装置，电箱做到防雨防水、门锁齐全。4、电源线进箱必须先进熔断器后方可再进开关。5、配电系统动力、照明必须明确分开设置。6、现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线，不准用塑料胶线代替。7、定期对电箱接地电阻测试，对移动设备进行绝缘电阻测试。14.4基坑安全措施1、定期招开例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产，重视安103、全。2、所有机械设备要经常检查，不可带故障使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。3、现场设值班电工，电器设备均按要求安装漏电保护装置。4、电焊作业时，佩带防护器具并遵守电焊操作规程。5、基坑周边设置防护栏或挡墙，设置明显的警示标志，夜间安装指示灯；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具。6、严禁基坑边大量堆载，基坑周边（包括塔吊）严格按设计要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形乃至破坏，造成事故。7、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑安全。8、雨天及时排水，防止雨水泡塌边坡。9、基坑周边及支撑上设置的安全通道必须设高1.2m的围栏，围栏用A48的钢管104、双道横管，用醒目的颜色油漆，围栏侧边用安全网遮挡。10、要在指定电箱上接现场用电，振捣设备有专用开关箱，并接漏电保护器，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。11、当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并立即进行支撑加固或拆除。12、采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土，发生异常情况时，应马上停止挖土，并立即查清原因和采取措施。13、压浆泵使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用；停机检查时，应安全降压后，方可打开管路。输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象。14、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，各种电气设备应105、处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置，电气设备应可靠接地、接零，并由执证人员安全操作。电缆电线应架空设置。14.5文明施工保证措施1、施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，成员由各班组长兼任。定期和不定期地对现场、职工宿舍、食堂等进行检查、验收。实行文明施工与效益奖挂钩，定期考核，按月兑现。2、定期组织职工学习并及时检查，提高文明标准化建设思想意识。3、空压机应装配消声器，夜间应停止空压机工作。4、每班次完工后都要及时冲洗设备和各种管道，保持现场清洁。5、严格执行城市交通管理、环境保护和“三废”处理等规定。在场地出口处设置洗车槽和冲洗设备一台，由专人将外出场地的车辆进106、行冲洗，防止污染城市道路路面。6、设备、工器具、材料摆放整齐，管材摆放一致；油桶注明油号，用后盖严。7、场内做到安全标志齐全，职工宿舍卫生设专人负责打扫。并在场区适当位置放置垃圾桶以收集废物垃圾。8、遵守社会公德，严禁酗酒闹事、打架斗殴。14.6雨季施工及应急措施本工程具有同时施工的工种较多等特点，基坑施工正处于雨季，为确保工程质量须做好如下措施：1、储备足够的塑料薄膜、油毡等防雨材料和器材。2、设备和材料场地做好临时排水沟，钢材架空摆放，水泥等易受潮材料应垫高200mm，下铺防潮油毡。3、用电加强检查，避免漏电，电缆线必须用绝缘杆架空，且不允许拖放在水泥浆池和积水中。4、配备足够水泵及时排除107、现场基坑内积水。5、场区道路做好排水措施，同时现场准备一部分砖渣，确保下雨时施工场内临时施工道路的畅通。十五、应急预案15.1应急组织机构项目部应急组织机构人员联系方式序号组 织组织分工姓 名职 务联 系 手 机1应急指挥中心总指挥2第一副总指挥3第二副总指挥4成员5678910信息收报小组组长11成员12应急救援小组组长13副组长141516成员17应急保障小组组长18副组长1920成员物资采购、综合管理、商务、财务部应急组织机构主要成员职责情况表职 务职 责项目经理负责事故发生后的组织、采取应急抢险措施和编写事故报告向上级汇报并做好预案的实际效果的评价和修改工作生产经理协助项目经理做好平常108、的检查和事中处理工作安全员负责平常的演练、培训和检查工作；在事故发生过程中做好记录，并在项目经理的指挥下，有责任保护好事故现场项目部其他管理人员及班组安全人员积极参加演练和培训；在事故发生过程中，在项目经理的指挥下，积极排除险情，抢救伤员，并保护好现场，协助专员做好事故记录工作。15.2应急准备及响应程序1、应急准备：人员准备：成立应急救援组织机构，确定应急响应需要的人员，组织应急演练，确保在发生安全险情时能及时响应。物资设备准备：由于基坑开挖情况复杂，因此应做好必要的应急措施。现场应配备一定数量的砂包、钢管、水泥、水泵、注浆设备等抢险物资。增加基坑变形监测频率：在挖土阶段委派第三方监测单位加109、强监测力度，并及时并监测数据告知支护施工人员，并进行记录，坚持对比检查，及时消除隐患。清理应急通道：平时应保持应急通道的畅通，当险情发生时，根据险情情况，组织相关人员及时清理现场通道的障碍物，确保应急救援的顺利进行。2、应急抢险物资设备清单：应急抢险物资设备清单序号种 类数 量1急救箱1个2担 架1付3急救车辆湘A200004注浆机1台（租）5水泵（100）5台6移动通风机2台7对讲机2对8编织袋500个9彩条布50010雨衣30套11防水靴20双12防毒面罩5个13绝缘手套10双14绝缘靴5双15干粉灭火器20个16水泥10吨17钢管、扣件10吨/3000个18消防桶、防火斧、防火锹、防火沙110、箱（袋）生活区、办公区、生产加工棚各一组19切割机、电葫芦、绳索、吊具、应急灯按作业风险和规模配备3、信息报告：在突发事故产生时，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，应及时启动应急响应，并及时向上级和有关部门报告险情发生的时间、地点、险情的基本情况、抢救措施及险情的伤亡和抢救情况。除马上通知各有关单位外，应及时通知现场其它人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行有组织及时疏散。4、应急响应在基坑施工和使用过程中，应针对下列情况启动安全应急响应：基坑支护结构水平位移或周围建（构）筑物、周边道路（地面）出现裂缝、沉降、地下管线不均匀沉降或支护结构构件内力指标超过限值时。建筑物裂缝超111、过限值或土体分层竖向位移或地表裂缝突然超过报警值时。施工过程中突然出现大量涌水、涌砂时。基坑施工过程中遭遇大雨或暴雨天气，出现大量积水时。基坑降排水设备损坏或遇突然停电，造成基坑水位升高时。基坑施工过程中，因各种原因导致人身伤亡事故出现时。其它有特殊情况可能影响基坑安全的。5、应急响应终止应急响应终止应满足下列条件：引起事故的危险源已经消除或险情得到有效控制。应急救援行动已完全转化为社会公共救援。局面已无法控制和挽救，场内相关人员已全部撤离。应急总指挥根据事故的发展状态认为终止的。事故已经上级主管部门结案。15.3风险的规避、预防和应急措施风险的规避与预防可通过施工技术措施和组织管理措施实现。112、例如：对于基坑纵坡失稳，应严格控制基坑纵坡比不得大于设计的安全坡度，保证基坑内降水措施，管理上应严格开挖范围和流程交底制度、明示制度，严格监督开挖作业等。我们在技术措施中已经考虑了大量的风险预防措施，在地质条件清楚、管线条件清楚的条件下，严格按照方案施工应该可以避免各类风险因素发生，各类可能的风险预防克服措施。基坑施工存在的主要危险因素：违规违章作业、安全防护措施缺陷，造成基坑发生坍塌滑坡。支护结构水平位移超过报警值。机械操作不当造成的人身伤害。高处坠物。引起邻近建（构）筑物变形速率加大、开裂及倾斜。1、基坑坍塌滑坡1）预防措施严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。如果遇到特殊情113、况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和集水井，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面及时进行喷射砼保护。在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。坡顶堆积荷载严禁按设计要求，必须距离基坑开挖边线2m以上，且堆载不大于20Kpa。 基坑四周设置砖砌排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按设计规定放坡，及时喷射砼保证坡面稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2）应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行有组织及时疏散。通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处114、置。会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。在具备条件和不危及人员安全的前提下进行补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。尽量减少基坑边的动载，或对坡顶进行有效卸载处理。阻断任何可能流入基坑内的水源。2、支护结构水平位移超过报警值1）安全预防措施。基坑开挖过程中，每层开挖厚度不超过设计和方案要求，必须待上层锚索施工预应力后，才开挖下一层土方，确保支护体系稳定。施工时严格控制土钉的竖向标高及横向位置，确保土钉轴力方向与轴线方向一致。在基坑开挖期间要加强观察、每班要有专人巡察、当支护桩或边坡发生位移超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策，根据实际情况调整开挖的分层厚度和分段长度。开挖期115、间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。施工要严格按设计要求对严格把关，杜绝使用有缺陷的材料。2）应急措施：出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。增加锚杆或拉杆，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动土压力区的抗力，同时对周围即采取加固措施。如由于桩失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填反压，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂包或素砼。3、机械操作不当造成的人身伤害1）安全预防措施基坑支护及开挖过程中加强机械操作工人的安全技术交底，严格按操作规程使用机械，并加强机械设备定期维护保116、养管理。加强操作工人的安全教育培训，提高操作工人的安全意识，尽量使用熟练技术工人。加强安全监督检查，严禁违章操作和违章指挥，对不按操作规程办事的工人，应及时清退。避免交叉作业，防止交叉作业造成的机械伤害。2）应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。发现机械不安全迹象，应立即停止施工作业，并应立即采取相应的补救措施。启动应急响应，组织相关部门和人员进行排险。4、高处坠物作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；为防止地面杂物掉入基坑，在基坑周边护栏下缘设置挡墙或踢脚板。5、邻近建（构）筑物变形速率加大、开裂及倾斜1）安全117、预防措施加强对邻近建（构）筑物变形监测，发现异常情况立即停止施工，并及时与设计部门联系，调整设计方案。严格控制基坑土方开挖速度，严格按施工方案要求施工，在上层土方开挖后确保已完成锚杆或锚索施工，且已达到规定的强度值，才能进行下层土体的开挖。2）应急措施：立即停止基坑开挖，并进行回填反压处理。增加锚杆或锚索。在建筑物周围采用注浆加固土体。制订建筑物纠偏方案，并组织实施。情况紧急时，应及时疏散建筑物内人员和抢险相关人员。15.4特殊情况应急处理及预防措施边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉。坑底局部管涌118、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封浆，在最短的时间内制止突涌的发展。遇雨季期间施工时，必须事先做好基坑顶部及中间平台上的截水明沟，顶部的截水沟布置应尽量靠近基坑边。并由专人负责维护，确保排水系统畅通，防止基坑外的水流进基坑内，避免明水对边坡的浸泡和冲刷。且每次开挖修坡后及时进行挂网喷浆处理。在土方开挖过程中，基坑内应有组织进行盆式开挖，并及时抽排基坑内积水，避免基坑内的土体，特别是坡脚处土体的浸泡，而影响土体的稳定性。基坑开挖到底后，及时修筑排水沟和集水井，且排水沟应尽量避免紧贴基坑边壁，坑底排水沟距坡脚不宜小于0.5m。如因超挖多挖出现局部坍塌，应迅速回填压实，待稳定后119、再慢慢开挖并采用相应的处理措施，如位移较大，应在距离基坑边相对较远的地方（大于等于基坑深度）打入竖向的锚杆土钉，拉锚焊接、注浆锚固。坑壁渗水、流水的处理：坑壁渗水、流水是由于水压力太大，可用导管引流集中流出，或事先设置导流管，遇大雨时将其打开，当导流管的水无压力时再将导管封堵。15.5创伤出血应急方案一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作为软垫，放在伤口上，再加包扎，以增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂二分之一处，下肢出血结扎在大120、腿上三分之二处，且每隔25-40分钟放松一次，每次放松半分钟1分钟。15.6骨折、出血应急方案四肢发生骨折，现场人员要迅速就地取材（使用夹板、木棒、树枝、绑带、绳子等），对骨折部位进行初步固定处理，防止骨折对周边神经、血管造成更大伤害，并及时送医。 固定方法：用夹板等附在患肢一侧，在夹板和肢体之间垫上棉花或毛巾等松软物品，再用带子绑好。绑扎时松紧要适度，夹板要长出骨折部位上下两个关节，做超关节固定。 如果骨折部位在腿部，现场如无可用固定物时，可以和对侧好腿捆在一起做紧急固定处理。 如果骨折部位在手部，可以用书本、杂志等做紧急固定处理。 如果骨折部位在脊椎或胸部，如伤者已脱离危险区域，不要轻易搬121、动，等待专业医护人员处理；如伤者处于危险区域内，在确保救援人员安全的前提下，利用较大面积的物体（如担架、木板等），将其移至安全区域。将伤者移至担架或木板上时，众人应统一号令，行动一致，在保证伤者整个身体状态基本不变的前提下实施搬移，并且至少有一人负责骨折部位的保护。切忌搬运时加重骨折错位。 如果骨折部位在颈部，则需 1 人把住下颏和枕部略加牵引，确保移动时脊柱保持中立位。切忌搬运时加重骨折错位。 遇开放性骨折（一般伴有大出血），应首先进行止血和消毒处理。现场无止血带时，可用干净的毛巾、布片、衣物等按压止血并捆扎（对出血动脉或静脉知识有了解的，亦可压近动脉心脏方、静脉远心脏方压迫止血）。止血后，122、应记录止血时间。使用布条、绳子捆扎止血的，要记录扎带的时间，每隔40-50分钟应放松至少 3 分钟。 如骨折端外露，注意不要尝试把骨折外露部分放回原处，应继续保持外露状态，以免将细菌带入伤口深部引起深度感染。 出现断肢情况，在应急抢救过程中，不要忘记将伤者的断肢保存好，送医救治时一并交上（现场有条件的，断肢要进行冷冻处理）。15.7急性中毒的应急方案急性中毒，其发病进程较快，应及时进行抢救，首先要将伤者迅速救离现场，祛除其身上的污染，这是现场急救的一项重要措施，也是抢救成功与失败的关键。例如：气体中毒及时将伤员救离现场搬至空气新鲜、流通的地方松开领口、紧身衣服和腰带，以达到呼吸畅通，有利毒物尽123、快排除，有条件可接氧气。同时要保暖、静卧并密切观察伤者病情的变化。紧急处理危急生命的中毒现象时，对心跳、呼吸停止者要及时进行心肺复苏术，即进行人工呼吸、胸处心脏挤压。同时，迅速转送就近医院进行诊断治疗。在转送途中，要坚持进行抢救，密切注意伤者的神志、瞳孔、呼吸、脉搏及血压等情况。15.8电气设备事故应急方案电气设备或线路发生火灾时，着火的电器可能带电，抢救人员稍有不慎就会触电，因此发生电气火灾后应立即切断电源。有时，或因生产不能停电，或因照明需要，不允许断电，而必须带电灭火时，应必须选择不导电的灭火剂。如二氧化碳、1211灭火剂。救火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。油开关着火。有喷油和爆炸的可能，124、最好是切断电源后才灭火。地面上的油火可用泡沫灭火剂。如黄砂灭火剂，起隔绝空气的作用，效果最好。15.9 触电事故应急方案触电急救的要点是抢救迅速、救护得法。切不可惊慌失措、束手无策。一般可按下述情况处理：病人神智清醒，但有乏力、头昏、心慌、出冷汗、恶心等症状的，应使病人就地休息；严重的，应马上送医院检查治疗。病人呼吸、心跳尚存，但神志不清，保持周围空气流通，做好人工呼吸和心脏挤压的准备工作，并立即通知医院送去急救。如果病人处于“假死”状态，要速请医生、或送往医院。口对口人工呼吸是人工呼吸法中最有效的一种。具体操作步骤如下：一手捏紧触电者鼻孔，另一手将下颚拉向前方救护人员深吸一口气后紧触电者的口125、向内吹气，同时观察胸部是否隆起，以确保吹气有效，为时约2秒钟。吹气完毕，立即离开触电者的口，并放松捏紧的鼻子，让他自动呼吸空气，注意胸部的反复情况，为时2秒钟。按照上述步骤连续不断进行操作，直到触电者开始呼吸为止。如为能正常呼吸时，应及时送就近医院治疗。15.10机械性外伤应急方案迅速小心的将伤者脱离致伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤肢体。注意全身情况。如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。遇出血者，应迅速包扎压迫止血，使病员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，利用木板等，在无材料的情况下，上肢可固定126、在身侧，下肢与侧下肢缚在一起。现场止痛。剧烈疼痛者，应及时给予止痛剂和镇痛剂。现场伤口处理。用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。根据病情轻重，及时送就近医院治疗，转送途中应尽量减少颠覆，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况。火警电话：119，匪警电话：110，救护电话：120。十六、工程施工资料的收集、整理与工程验收16.1工程施工资料的收集、整理设计图纸交底会议纪要，技术核定单；钢材质量证明文件；水泥质量证明文件；砼试块检验文件；土钉抗拔试验文件；隐蔽工程验收签证；施工组织设计及专项施工方案。16.2工程验收施工中严格控制各工序的施工质量及验收程序。坚持每道工序验收，并重点对坑壁127、垂直度、开挖深度、泥浆比重、清孔后沉渣厚度、土钉的长度、钢筋的规格和数量、钢筋网和加强盘布置、面层的厚度等进行检查控制。加强现场巡视，施工过程中发现问题立即整改。工程竣工后，及时组织相关单位进行验收。十七、基坑支护工程施工建议17.1根据本工程的地质勘察报告，施工场地内的常年地下水位处于现有原始地面以下约0.51.0m处，地下水主要为赋存于人工填土中的上层滞水，其在雨季主要受大气降水补给，其水量较小，场地外围地下水补给亦较小，地下水对基坑工程施工的影响不是很大。为将因地下水位过高对基坑施工造成的影响程度降到最小，建议基坑土方开挖和基坑支护施工前，根据地质勘察的情况，在基坑四周回填土较深区域或透水性较大的地方，先期开挖降水井进行施工现场降水。这样能减少旋挖桩成孔和土钉成孔施工过程中塌孔，以及土方开挖过程中降低崩塌、滑坡的现象发生。既可提高基坑支护工程的施工质量，又能降低施工过程中的安全风险。 17.2基坑开挖后，土体和地下水的自然平衡状态会发生巨大的变化，对周边环境造成不可避免的影响。监理单位应组织地基基础有关施工单位，做好整个地下工程的计划安排，基坑开挖到底应立即浇注垫层。支护施工完成验收后，立即组织基础底板施工，尽快完成基础底板砼浇灌；地下负二层施工完成后，尽快完成外墙防水施工，待地下室施工全部完毕，尽快组织基础验收，及时进行基坑土方回填。