1、耐火等级二级煤炭公司办公楼工程钢结构制安施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章：编制说明6第二章：编制依据610、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002：712、砼质量控制标准GB50164：714、屋面工程质量验收规范GB50207-2002：7第三章：工程概况7第一节：总体简介71、项目名称：XX煤炭公司生产服务中心办公楼工程712、岩土工程资料8第二节：设计总体概况81、设计原则：82、设计依据83、设计平面布置9第三节：建筑单体设计概况101、特种车辆库房2、：102、变配电室：133、加层办公楼：144、室外道路工程145、电气设计概况156、管道工程概况15第四章：施工部署17第一节：施工管理机构及项目经理部的组成17第二节：项目经理部的组成人员18项目部主要组成人员表18第三节：项目经理部主要成员岗位职责181、项目经理的主要职责：192、项目副经理的主要职责：193、项目总工程师主要职责：194、施工技术科主要职责205、经营科主要职责206、材料供应科管理职责217、办公室管理职责218、质量检查员岗位职229、施工技术员岗位职责2210、安全管理员岗位职责2311、预算员岗位职责2412、材料员岗位职责24第四节：施工部署原则251、施3、工总顺序上的部署原则：252、时间上的部署原则：季节施工的考虑253、空间上的部署原则：立体交叉的考虑。255、确定项目施工阶段25第五节：劳动力管理282、劳务人员培训28第六节：劳动力进厂计划28第五章：施工统筹管理29第一节：施工准备301、技术准备302、物资准备：323、现场准备33第二节：总进度控制计划331、具体施工阶段目标控制计划见下表332、施工总进度网络计划见附图二。34第三节：施工工期保证措施342、工期的人员保证措施：343、工期的施工技术保证措施：344、工期的机械化水平保证措施：355、工期的资金、物资保证措施：356、工期的后勤工作保证措施：35第四节：施工总平面4、布置361、施工设施：1760m2；362、办公设施：363、生活设施：365、施工总平面布置原则：366、施工现场条件:377、施工平面的布局378、施工用电、水线路：38第五节：施工总平面的优化和管理391、施工总平面的优化392、施工总平面的科学管理：39第六章：材料、机械设备组织管理39第一节：材料组织管理措施395、具体执行中国十冶工程项目经理部工地材料管理实施细则。40第二节：施工机械组织管理40主要检查仪器41第七章：质量管理41第一节：质量管理体系41第二节：质量保证措施421、管理组织措施422、技术管理保证措施433、资料管理434、工程技术资料的分类435、质量通病防治措5、施44第三节：工程回访和维修服务措施44第八章：安全保证措施45第一节：安全生产目标45第二节：安全组织保证体系45第三节：安全生产措施461、安全生产管理措施462、安全生产技术措施463、“三宝”、“四口”临边防护安全措施474、钢结构制安安全措施475.施工用电安全措施486.施工机械安全措施487.防火安全措施48第四节：安全生产职责493、项目总工安全生产职责502、项目经理安全生产职责503、项目总工安全生产职责514、施工员、工长安全生产职责515、安全员生产职责516、班组长安全管理职责52第九章：主要施工方法52第一节：总施工顺序52第二节：测量放线53第三节：土方工程53第6、四节：钢筋工程54第五节：模板工程551、模板选型552、模板的安装563、模板的拆除564、模板的质量要求：56柱、梁、板、模板允许偏差56第六节：砼工程571、原材料质量控制：572、浇筑及振捣573、砼养护58第七节：架子工程58第八节：钢结构制安591、钢结构工艺流程592、钢结构工厂化加工制作603、构件出厂的检查验收及运输614、零星钢结构支撑、系杆625、钢结构安装63第九节：砖砌工程643、砌砖墙：65第十节：抹灰装饰工程671、施工总原则672、材料要求673、主要机具674、作业条件685、操作工艺流程68第十一节：门窗工程699、内外窗盘装饰(如面砖等)应在下窗框固定件锚7、固后进行。70第十二节：楼、地面工程701、细石砼702、水泥砂浆72第十三节：屋面工程741、 保温层742、屋面找平层施工743.高分子卷材防水层754、防水涂料76第十四节：涂料工程771、作业条件772、操作工艺773、质量标准775、注意事项78第十五节：给排水工程781、给水系统：782、排水及雨水系统：793、采暖系统：804.消防系统管道。815、通风系统：通风管采用薄钢板矩形风管。82第十六节：电气施工方案821、变压器安装822、高、低开关柜的安装833、配电箱的安装844、电缆敷设845、配管配线856、BBA灯具及各类插座、开关、装置等的安装86质量管理体系图89职业健8、康安全管理体系图90第一章：编制说明我公司属国家建筑安装工程施工总承包一级企业，具有独立承担大中型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢结构制作安装、压力容器制造、打桩、吊装、公路桥梁综合施工能力。公司先后承担XXxx大型钢结构车间，神木甲醇厂贮运煤系统，具有丰富的类似工程施工、经验、培养出一批施工技术过硬的施工队伍。xx铝厂一期电解车间工程获“冶金工业”优质工程。针对本工程设计特点，本施工组织设计着重从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署：现场设置自动化混凝土搅拌站。钢筋加工集中制作，钢结构利用公司西安年产一万吨钢结构生产线工厂化制作。合理组织，精心管理，确9、保质量、工期目标的实现。编制本施工组织设计的目的，在于从总体上较全面的叙述有关的技术组织措施，较详细叙述各分部分项工程的施工方法，明确质量管理目标及有关保证措施，明确有关安全生产及文明施工的规定、要求和措施，力求更好地为施工服务。第二章：编制依据1、招标文件、施工招标答疑补充文件；2、设计图及有关标准图集；3、本企业质量、职业健康安全手册、程序文件及企业工艺标准、企业管理文件；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；5、湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-90；6、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；7、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001：8、施工临时用电安10、全技术规程JGJ46-99：9、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001：10、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002：11、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002：12、砼质量控制标准GB50164：13、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002：14、屋面工程质量验收规范GB50207-2002：15、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002：16、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2001，J84-2001。18、国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技11、术操作规程：第三章：工程概况第一节：总体简介1、项目名称：XX煤炭公司生产服务中心办公楼工程2、投标范围：生产服务中心办公楼所有的土建、安装及室内外给排水、采暖、配电、防雷、通讯、网络设施以及原有建筑的拆除改造、供电等工程的设计、施工。3、建设地点：XX公司矿区4、本项目概算值为：1409.35万元5、合同形式：固定总价合同6、承包方式：包工包材7、开工日期：2004年9月20日8、竣工日期：2005年6月30日，冬季不施工，2004年12月31日基础完工(基础出零米)9、工程质量：XX矿区质检站验收标准优良等级10、资金来源：业主自筹11、地理位置xxXX煤炭公司生产服务中心特种车辆维修车间12、位于XX生产准备处和xx矿建公司院内，公路网已经形成，交通方便。该工程主要用途是作为生产服务中心所有特种车辆、辅助设备、单体支柱、垛式支架的存放及检修，主要工程有办公楼、特种车辆维修车间、变配电室等。12、岩土工程资料新建厂区暂无岩土工程报告，设计中考虑了中细砂地质存在的可能性，必要时应采用振冲碎石桩进行地基处理。13、地震资料根据建筑抗震设计规范GB50011-2001，本地区抗震设防烈度为6度(第二组)，设计基本地震加速度值为0.05g。14、主要建筑材料力求就地取才地方建材如：水泥、砌体、砂石、白灰等都能满足需要。场地附近有神朔铁路及府(谷)东(胜)公路运输通过，交通运输方便。第二节：设13、计总体概况1、设计原则：1.1厂区建筑根据生产工艺布置的要求，做到功能分区合理、明确，空间组合主次分明，在充分体现适用，安全，经济的要求下，适当考虑了美观及有利于职工文明生产的原则。1.2耐火等级：本工程生产类别为丙类和戊类，耐火等级分别为二级和三级。1.3装修标准：所有工程均按普通标准进行室内装修。2、设计依据2.1概述厂房为单层钢结构，本建筑物主体构件设计使用年限为50年，建筑物安全等级为二级，基础结构的环境类别为二b类，结构的安全等级为二级。(1)建筑结构荷载规范GB50009-2001。(2)钢结构设计规范GBJ50017-2002。(3)冶弯薄型钢结构技术规范GBJl8-87。(4)14、混凝土结构设计规范GB50010-2002。(5)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECSl02：2002。(6)建筑地基基础设计规范GB50007-2002。(7)建筑抗震设计规范GB50011-2001。2.2设计荷载(1)屋面恒荷载：0.30KN/m2(2)屋面活荷载：0.30KN/m2(3)屋面施工期间荷载：KN(作用于檩条)(4)基本雪压：0.20KN/m2(n=50年)(5)基本风压：0.45KN/m2(n=50年)(6)吊车荷载：B-C轴，1台GN：50T/10T，设计时按2台同等吊车组合计算。吊车的工作级别按A4-A5级考虑。(7)抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度值为0.015、5G，第一组特征周期为0.35S，场地类别为二类。3、设计平面布置根据审查意见精神，将特种车辆维修车间布置在矿建公司院内，在原有仓库西边与原有仓库间距为6m，车间南北长150m、东西宽42m。车间四周有4.5米宽混凝土道路。办公用房利用原有办公平房上加层。加层面积420m。办公用房周围是花园绿地，风景秀丽宜人。在维修车间东面布置配电室，配电室长13.00m、宽4.5m，为砖混结构。考虑进场道路改造工程，列出改造道路长300m、宽6.0m的混凝土路面。车间场地内道路分别为6m和4.5m、为混凝土路面。在车间北边路边有一条宽3.5m水沟，深3m左右，进出车间道路须跨过此沟，在此建钢筋混凝土盖板涵，16、盖板涵考虑过20吨以上重车。雨水排到车间四周路边的水沟最后流向进厂道路路边的水沟内。雨水沟为砖砌，净宽0.55m、平均深0.5m=2场地内平场标高比现况建公司院内标高稍高0.1m，使车间雨水向四周水沟方向排出并消化一部分开挖车地基所开挖的土方。矿建公司原有自行车库及一部分车间因被占用而拆迁。第三节：建筑单体设计概况1、特种车辆库房：1.1使用年限为50年。1.2建筑分类为三级，耐火等级为二级。1.3建筑抗震设防烈度为六度。1.4生产类别丙、戊类。1.5室内外高差：0.60m；0.000相对的绝对高程由施工现场定。1.6建筑面积：6513m2。1.7结构形式为轻钢结构。1.8设计概况(1)本建筑17、物0.000标高相对于绝对标高值为1074.8m。(2)纵向总长150m，6m柱距，25跨；横向总宽42m，2跨，跨距15+27m。总面积6513m2，建筑面积6513m2，建筑体积68114m3。15m跨设40t/10t,桥式吊车一台，用于起吊、检修车辆。库房分为：27m跨车辆存放区，共计可存放特种车辆54台；15m跨为垛式支架存放区和辅组设备存放区，垛式支架存放区双层共计可存放172台垛式支架；在检修间端部设有两个大型车辆检修坑和车辆冲洗坑，侧边设油脂库、材料配件库、电瓶充电间及车辆检修场地。单体支架存放在厂房外。(3)库房为钢结构彩板围护。主体结构形式为轻型门式钢架结构，钢筋砼单独基础。18、外围护采用C型檩条，双层彩板内加超细玻璃丝保温棉，内、外墙由0.000至1.500高处为180mm多孔砖墙，1.500以上采用彩钢夹芯板，外墙饰面：+0.000-1.500m采用外墙面砖，颜色同彩钢板；1.500以上用浅灰色彩钢夹芯板，内墙饰面：0.000-1.500m采用油漆墙面，普通白色；1.500以上，浅灰色夹芯板。屋面C型檩条，屋面采用100mmEPS浅灰色夹芯板，保温材料为玻璃丝保温棉。采光窗为塑钢窗，大门为电动卷闸门。(4)油漆：金属结构，金属面油漆，钢结构防锈等为常规防锈，钢结构梁、柱除锈后，刷防锈漆二道，外喷乳白色防火涂料，耐火时间达2.5小时。其它外露金属制品除锈后，用防锈漆19、打底，刷乳白色调合漆两道，非露明部位刷防锈漆两道。(5)车间内通长设排水沟，用于地面和车辆)中洗水的收集。尽端设冲洗水积水坑和沉淀池，对合有油污的冲洗水，设专用的隔油池进行处理。散水在建筑物四周，采用混凝土散水，宽1200。室外斜坡道在建筑物人口处，采用混凝土斜坡道，混凝土层厚度为100。(6)地面按重载车辆要求，地面采用混凝土地面，混凝土垫层厚度改为250，标号C25，三七灰土400厚，地面分仓60006000。踢脚板采用混凝土地面，厚度为20，高150。(7)地基设计概况：基础依据建设单位提供的由XX煤炭公司地测分公司于2004年8月所做的该建筑物岩土工程勘察报告设计。a、场地土乘分布情况20、：第一层为人工杂填土，层厚为3.7-5.1m，其地基承载力特征值为fak=100kpa。第二层为中砂，层厚为1.5-3.0m，其地基承载力特征值为fak=220kpa。第三层为卵石，层厚大于2.4m，其地基承载力特征值为fak=320kpa。b、地基处理方案：本建筑物场地高程为1074.5m。由于第一层为人工杂填土工程性差，故采用第二层为中砂层为地基持力层。基础底面以下第一层为人工杂填土全部挖出(基坑底标高为-5.500)，用C15素混凝土浇捣至基础底面，每边宽出基础外缘500mm。c、材料垫层：C10砼，基础(包括基础梁，设备基础)，构造柱，圈梁：C30砼，钢筋：HPB235级()，HRB321、35级()，0.00以下毛石砌体采用MUl0砖，M5水泥砂浆砌筑。d、基础钢筋保护层厚度均为40MM。e、构造柱HGZ-1纵筋伸入独立基础(或基础梁、基础圈梁)内40D，若构造柱钢筋与钢柱底板相碰，则将相关的钢筋后焊于钢柱底板上。砼条基上的构造柱HGZ-1底标高同砼条基底标高。构造柱HGZ-1为240x240内配414纵筋，箍筋6100200。2、变配电室：2.1使用年限：50年2.2建筑分类及耐火等级：三级 二级2.3建筑抗震设防烈度：六度2.4室内外高差：0.30m；2.5建筑面积135 m2.6结构形式：砖混结构2.7平面尺寸13.749.6m，檐口高度4m，内设两个变压器室，一个变压室22、，低压室及值班室，钢门、塑钢窗。基础为砼条形基础，基础埋深-1.8m，现浇屋面板。2.8地基处理，自室外地面向下挖-2.5m处，后对原土进行夯实，再用2:8灰土处理600mm厚，灰土顶标高-1.8m，处理外设1000，要求灰土压实系数0.96。2.9材料：砌体：0.000以下采用MUl0实心砖，M10水泥砂浆。0.000以上采用240厚MUl0KPl型承重多孔砖，M7.5混合砂浆。散水：建筑物四周设900宽混凝土散水台阶：出入口处设水泥台砼强度等级：C25外墙饰面：全部设外墙涂料(颜色同厂房)内墙饰面：全部乳胶漆墙面(普通，白)地面：除变压器室外用水泥砂浆面变压器室用聚合物水泥砂浆地面踢脚板：23、全部为厚20高150油漆：外露金属制品除锈后，用防锈漆打底，刷乳白色调和漆两道，非露明部位刷防锈漆两道3、加层办公楼：3.1为满足使用功能的要求，需对原办公平房进行改建，并在原办公平房上加层。楼面将原屋面防水和保温层处理后，铺设地砖。二层层高3.3m。楼梯、平台为钢结构。3.2建筑抗震设防烈度：六度3.3建筑面积：675m23.4结构形式：砖混结构3.5平面形式为C形，室外走廊，全塑钢封闭，室外设圆形旋转楼梯，屋面为有组织排水，层高3.3m。墙体：外坪、内坪均为240厚空心砖墙门窗：铝合金门、木门、塑钢窗外墙同原建筑内墙为乳胶漆面(白色)楼面：将原屋面处理后铺地砖踢脚板：随地面屋面：为不上人屋24、面，聚脂胎SBS改性沥青防水，二道设防，每道3mm厚，保温层为90厚憎水珍珠岩板，水泥焦渣找坡。4、室外道路工程4.1进厂改造道路，改造道路长300米、宽6米混凝土路面。4.2车间场地内道路，改造道路宽分别为6米、4.5米混凝土路面。4.3车间北侧，有宽3.5米，深3米左右水沟，进车间道路跨此沟，上设钢筋混凝土盖板，考虑20T以上重车通过。4.4车间四周设雨水沟，砖砌，净宽0.55米，平均深0.5米。4.5路的转弯半径，内外及均9.0米。5、电气设计概况5.1配电配电系统包括6kv/0.4kv架空线路的拆除改道，一台100kvA6/0.4kv变压器的拆除，二台变压器、高低压配电柜、配电箱、开关25、箱、照明灯具的安装，动力及照明线路的敷设。其中一台315KVA6/0.4KV变压器满足各种设备(30台暖风机、6台通风机、10台电动卷闸门、1台电动葫芦、数控车床、检修电源)或特种车辆维修车间、办公楼、辅助设施、室外及道路照明供电，一台315KVA6/0.69KV变压器满足4台电瓶车充电。变压器电源引自大柳塔矿35站6112柜，低压配电电源分一路照明，一路动力，均采用VV22铠装铜芯聚氯乙烯护套电力电缆直埋引入总配电箱，电压380/220V，三相五线制负荷等级为三级，与消防相关设备采用UPS应急电源作为备用电源。5.2通讯、网络系统(1)通讯系统特种车辆维修车间内安装20门行政电话，信号线自物26、供中心附近引出，信号电缆采用HYY22-5020.5直埋敷设。(2)有线电视系统有线电视信号采用SYKV-75-12型同轴电缆直埋就近引入办公房内的信号分配箱，通过分配箱把有线电视信号传送到办公室、值班室等。(3)宽带网络系统宽带网络系统机房布置在办公用房内调度会议室，机房内安装一台网络交换机(48口)办公楼各用户线都引入机房。6、管道工程概况6.1给水系统管道由室外地沟内暗装敷设引入，进产后明装。库房冲洗检修处设冲洗汽车用的高压给水系统，系统工作压力0.6MPa，水压由室外给水管网提供。采用钢塑复合管及配套管件。6.2排水系统中洗汽车及其它污废水经过室内隔油、沉淀、集水池集中处理后单独排放。27、采用UPVC排水塑料管粘接。6.3雨水系统采用UPVC排水塑料管粘接，雨水斗采用87型雨水斗。6.4消防系统本工程采用消火电厂栓管道环装布置，喷淋系统为支状布置，系统水量，水压由室外管网提供。消火栓系统工作压力0.30MPa，喷淋系统工作压力0.38MPa。室外消防用水量15升秒，室外消防用水量16升/秒，自动喷淋用水量6升/分/平方米作用面积160平方米。消火栓SG24-65-2型。灭火器为MFZ-5型手提式磷酸氨盐干粉灭火器，一组(四具)，落地安装。消防喷头采用DNl5吊顶型玻璃球闭式喷头，喷头动作为68。6.5采暖系统本工程采暖系统室外计算温度-180。采暖室内计算温度为18-20。办公28、区和设备维修区设散热器采暖，停车部位采用暖风机采暖。采暖热源为蒸汽，其蒸汽压力为0.6MPa，在人口处设减压阀减至0.2MPa。供车间和办公楼采暖，散热器选用铸铁SC(WS)TZYG3-6-6型，每组散热器安装手动排气阀，散热器挂式安装，暖风机型号为NC-90(30)型，安装于制作的钢支架上。6.6通风系统存在部位设机械排风和机械与自然补风相结合的方式，排风按6次换气计，油脂间检修配件库，电瓶充电间设机械排风，排风按5次换气计，设备维修区机械通风设备，换气按6次计，下部设排风，上部设进风，共设各类风机14台，风管选风薄壁钢板方型风管。第四章：施工部署1、质量目标：按照本公司质量方针“信守合同、29、优质服务、科学管理、创造精品”进行管理，工程一次交验合格率100，顾客满意度95以上，满足标书要求-质量达到XX矿区质量监督站验收标准优良等级。2、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝火灾事故，轻伤频率控制在1以内。3、进度目标：本工程施工期270天。4、成本目标：工程成本降低率2。第一节：施工管理机构及项目经理部的组成我公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针、职业健康安全方针，保持ISO9001：2000质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全30、面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成为即满足设计要求，又满足功能要求的优良工程。根据本工程的特点和我公司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单独核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能，另配负责电、水安装专业项目副经理，协助项目经理工作，使土建安装紧密配合施工，确保工程顺利进行。项目经理部设经理1人，副经理2人，项目总工1人。下设三科一室作为本项目职能部门，负责工程项目的施工管理工作。项目组织机构图见附图一。第二节：项目经31、理部的组成人员项目经理部由富有大型工程施工经验的公司张志平担任项目经理，管理人员以我公司二公司直属项目部的工程人员为主，并在全公司范围内适当抽调部分技术水平高、务实肯干的中年技术管理人员予以补充，组成一个综合管理水平较高的项目管理班子。人员组成情况见下表。项目部主要组成人员表序号职务姓名职称资质1项目经理工程师一级项目经理2项目部工工程师工程师3项目负经理工程师二级项目经理4安装工程师工程师工程师5技术员助理工程师上岗证6施工员助理工程师上岗证7安全员助理工程师上岗证8预算员中级经济师中级预算员9质量员技术员上岗证10资料员上岗证上岗证第三节：项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责：32、1.1制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理。1.2确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；1.3负责组建项目管理机构，按编制配备人员；1.4组织有关协调会议，处理项目部内外关系；1.5合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动：1.6负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、项目副经理的主要职责：2.1协助项目经理做好项目管理工作；2.2制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；2.3严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程33、质量；2.4组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；2.5按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；2.6组织分部、分项工程质量检查，组织不合格晶(工程)的纠正活动。3、项目总工程师主要职责：3.1负责工程技术和质量管理工作；3.2负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题：3.3负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作：3.4负责一般不合格品(工程)的处理建议，并对不合格品(工程)的纠正措施及纠正活动进行检查和验证：3.5负责新技术的开发和应用工作；3.6负责施工过程的检验的领导工作：3.7组织分部、分项工程内部34、检评，负责项目竣工资料的整编。4、施工技术科主要职责4.1施工技术科是项目经理部的生产管理部门，其职能范围包括施工管理、技术管理、质量管理、安全管理。4.2全面贯彻执行国家有关基本建设的方针、政策、法律、条令、遵守公司的各项规章制度。4.3实行目标管理，做好施工规划，处理好劳动力、材料、机具与时间、空间的关系，使施工均衡、有序地进行，实行工程项目的进度、质量、安全及现场管理等各项目标。4.4做好施工项目实施阶段的进度控制、质量控制、安全控制、现场控制。4.5做好劳动力、材料、机械等生产要素的现场管理工作。4.6实行计划管理，落实施工进度计划，做好施工调度工作。4.7加强技术管理，执行标准与技术35、规程，做好施工工艺管理、技术检验、技术核定、技术检查、技术推广及资料管理等工作。4.8贯彻ISO9001:2000标准，开展全面质量管理活动。4.9加强安全管理，保证安全生产。5、经营科主要职责5.1经营科是项目经理部的经营管理部门其职能范围包括合同管理、经营计划、预算、结算、成本管理。5.2全面执行公司有关经营工作的各项规章制度。5.3编制工程量计算书、工料分析表、单价估价表、施工图预算、材料计划等经济文件。5.4实行计划管理，编制经营计划、成本计划。5.5做好施工过程的成本控制。5.6广泛进行调查研究，摸清市场价格，为项目经理经营决策提供依据。5.7统计工程量，按月编制进度结算书，办理进度36、结算；工程完工后，编制工程决算书，办理竣工决算。5.8签订分包合同，办理内部结算，控制人工费用。5.9进行成本核算工作，做出成本分析报告。5.10同公司相关部门保持联系，接受指导，及时递交报表。6、材料供应科管理职责6.1供应科是项目经理部的材料管理部门其职能范围包括物资采购、设备租赁、运输及现场管理。6.2执行公司有关物资管理专业的各项规章制度。6.3实行材料的计划管理，按工程进度所需及时组织材料入场。6.4签订采购合同，进行物资采购。货比三家，比质比价，减少采购中间环节，降低采购成本。6.5按施工平面布置图的要求进行材料堆放和入库。6.6做好材料的现场管理，根据工程所需限额发料，确保不合格37、的材料不误用到工程上。6.7按工程所需租赁机械设备并组织入场。6.8做好材料、机械的帐务管理，建立各种专业台帐。6.9按项目部统一要求及时进行材料核算工作。7、办公室管理职责7.1项目办公室是项目经理的日常办事机构，负责项目经理指令的传达、落实、检查。7.2负责会议的组织工作，做好会议记录。7.3进行项目部日常事务管理，搞好来客接待工作。7.4处理好同社会有关部门的公共关系，办理各种要求的事项；同企业有关部门保持联系，及时沟通。7.5做好后勤管理工作，安排好项目部工作人员的生活，为项目部工作人员提供工作及生活条件。7.6做好文件资料的管理工作。7.7做好各部门的协调工作。8、质量检查员岗位职838、.1在项目总工程师及上级质量管理部门的指导下，贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准，进行质量管理，确保建筑产品合格、优良。8.2协助项目总工程师制定项目质量管理制度，建立和健全质量责任。8.3对全体职工进行质量教育。8.4贯彻执行GB/T19002-idt-ISO9002标准。8.5检查原材料、半成品、构配件的质量情况，对不合格晶，禁止使用。8.6检查按图施工情况；检查施工组织设计、施工方案及技术质量措施的执行情况；检查施工规范、工艺流程、操作规程的执行情况。8.7进行实测实量的质量检查工作，评定工程质量等级，递交不合格品报告，整理交工资料。8.8进行计量管理、试验管理。8.9进行质量信息39、管理，做好原始记录及统计报表。9、施工技术员岗位职责9.1在施工副经理的领导下，具体地组织施工。9.2参与编制并贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程施工方案。9.3全面进行施工准备工作，落实各生产要素。9.4进行日常的定置管理、目视管理、“5S”管理，开展文明施工活动。9.5进行图纸学习，参加图纸会审，处理设计变更。9.6负责向班组进行各项技术交底，包括任务交底，图纸交底，施工方案交底，施工规范、验收标准交底，安全技术交底。9.7编制并贯彻执行施工作业计划，签发施工任务单，组织连续均衡生产，协调各种关系。9.8严格按图施工，执行有关施工规范、操作规程和质量验收及评定标准。9.9保证工程质40、量和安全生产，参与质量和安全检查。9.10负责单位工程定位、放线、找平工作和关键部位的技术复核。9.11主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收，参与单位工程交工验收。9.12做好施工日志，做好各项技术和经济签证。10、安全管理员岗位职责10.1在施工副经理和公司安全科的领导下，认真贯彻执行国家颁的安全法规及企业的各项安全管理制度进行安全管理，保证安全生产。10.2制定项目安全管理制度。10.3同技术人员一起进行安全技术的研究分析，有针对性地制定安全技术措施。10.4对所有进场职工进行安全教育。10.5开展经常性的安全技术交底工作。10.6进行安全控制，控制人的不安全行为和物的不安全状态，检查职41、工是否按安全技术操作规程施工。10.7检查安全技术措施及各种劳动保护措施的执行情况，消除安全隐患。10.8参与工伤事故的调查、分析及处理。11、预算员岗位职责1.1贯彻执行国家及地方政府有关部门关于合同管理、工程造价等方面的法规，执行已颁布使用的定额标准。11.2认真学习图纸，参加图纸会审：学习项目部的有关技术文件。11.3按法规进行工程质量计算、编制工程量计划书。依据定额及取费标准编制工料分析表、单位估价表、材料计划、劳动力计划、工程预算书、施工预算书。11.4深入现场，关注施工过程，了解施工进度，掌握合同执行情况。11.5会同有关人员进行工程量检验和验收。11.6编制进度结算书，并报业主或42、监理审批。11.7办理内部承包结算。11.8协助成本员进行阶段性成本分析12、材料员岗位职责12.1严格执行物资管理专业的各项管理制度，编制项目的材料采购制度，入库验收制度、材料发放制度、材料核算制度。12.2广泛调查研究，全面摸清工程所需材料的材料价格信息，当地的技术经济条件，为项目部单价决策提供依据。12.3货比三家，比质比价，减少采购的中间环节，降低采购成本。12.4按材料计划及施工副经理的要求时限组织材料入场。12.5采购员必须对材料的质量负责，并按有关要求对材料进行取样试验。第四节：施工部署原则1、施工总顺序上的部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后43、安装的总施工顺序进行部署。2、时间上的部署原则：季节施工的考虑根据工程实际情况，我方从2004年9月20日开工，2005年6月30日竣工。本工程施工工期日历天数284天。标书要求冬期不施工，则施工现场实际绝对施工日历为164天，冬期钢结构制作由于在室内工厂加工，不受冬期施工影响。3、空间上的部署原则：立体交叉的考虑。为了贯彻空间占满、时间连续“广均衡协调有节奏、力所能及有余地”的原则，保证工程施工按照总控制计划完成，各施工区段内采取施工流水作业，安装和装修的立体交叉施工。4、资源上的部署原则；机械设备及设施料的投入根据本工程的特点，结合我公司机械装备水平，选择目前最先进的施工机械设备，投入到各44、施工阶段，以保证施工速度和工程质量。由于施工工期较紧，现场设置集中混凝土搅拌，浇筑采用砼泵输送，确保工程按期完工。由于本项目建筑面积大，钢结构安装量大且车间内设有40T桥式天车，故构件运输及吊装采用16T、40T、50T汽车吊可满足使用。模板配制采用定型钢模板，施工时进行严密计算，既要保证不影响施工进度，又要尽可能减少投入量。钢筋采用集中加工，统一配料，既要保证施工质量，又要保证施工进度，同时可减少材料损耗。5、确定项目施工阶段本工程施工程序划分为四个阶段，根据不同阶段的具体内容，确定施工管理重点和管理目标。施工程序如下：开工前施工准备阶段-施工阶段-交工验收阶段-工程保修期阶段。5.1接受任45、务阶段：本工程承接任务方式是通过项目招投标确定工程承包。这一阶段实施重点是组织投标报价、编制商务和技术投标书、中标后签订工程承包合同。获得投标许可后，立即进行高度周密的策划论证，组织强有力的、具有工程投标丰富经验的技术和经济工作人员，熟悉和审查招标文件、设计图纸等有关的招标资料，全面细致地调查收集各种有关的原始资料，进行投标报价，编制合理、准确的商务和技术投标书并及时送达。项目经理部领导成员和主要技术骨干必须全过程参加本项目的投标工作，因此在此期间首先进行项目组织机构组建，确定项目经理部领导成员和主要技术骨干名单，及时调集参与本项目的投标工作。项目中标后，及时与建设单位主管部协商洽谈工程承包合46、同条款，签订工程承包合同。5.2开工前施工准备阶段：开工前施工准备的目的是为项目开工和施工创造必要的施工条件。这一阶段的实施重点是：制定项目管理目标，进行图纸会审，编制批准施工预算、中标后的施工组织设计和项目质量计划，落实劳动力和各种物资、工程材料设备、施工机具计划并及时组织进场，完成各项施工现场的准备工作，确保如期开工。这一阶段由项目经理部和公司各部门及有关下属单位两方面分别进行完成实施。各项施工现场的准备工作主要由项目经理部负责组织完成实施，其他各项施工准备工作如技术准备、物资设备准备等主要公司负责组织完成实施，建立健全施工项目各项管理规章制度由公司总部和项目经理部共同组织完成。5.3全面47、施工阶段：全面施工阶段的主要任务就是全面履行工程承包合同，以施工组织设计和项目质量计划为指导，按照确定的施工顺序全面组织工程项目施工，全面开展项目技术质量管理、工程施工成本管理、安全生产和文明施工管理等项目管理工作，完成全部工程施工内容，实现项目各项管理目标，保证工程按期竣工。该阶段的管理实施重点是进行施工过程控制、现场协调管理和各项后勤保障工作，以及各方面的协调管理。施工过程控制主要由项目经理部负责组织实施，与业主代表、项目监理密切协作，抓好施工项目各项现场协调管理工作。公司各管理部门按照各自主控要素分配进行各项施工管理策划与监督。其他协调工作根据有关事宜的解决方式和途径，分别由施工现场和公48、司总部负责办理，特别要注意加强各方面的密切联系。5.4交工验收阶段：工程项目施工内容全部完成以后，由项目经理部向公司提交工程竣工报告，公司负责组织工程的内部预先验收评定，严格检查工程质量，整理工程各项技术经济资料，编制工程使用说明书。经预验确认已经按照合同要求完成了全部施工内容，并符合工程质量标准，向业主代表和工程监理提出工程竣工验收申请报告。经业主组织有关方面进行检查验收后，给出验收意见。如需继续整修，由承包商按照验收意在限期内进行工程补充整理，并报请复验。最后验收通过后，由业主或工程监理签署工程验收评定结论，办理交工验收手续及有关事宜。在此阶段，由于工程项目施工已经全部完成，如果没有追加后49、续施工任务，承包商将撤除现场施工设施，只适当保留少部分工程维修人员，开始进行工程服务保修，并完成施工现场场地的恢复工作。5.5工程保修阶段：工程交付使用后，现场留驻工程维修队，履行合同中规定的工程保修责任。保修期间建立保修单，确定保修范围，并严格认真填写保修记录。对于在使用中发生和存在的、属于保修范围的质量问题，承包商认真分析原因，及时采取有效措施予以解决。对于不属保修范围的使用问题，承包商仍然保证做到积极配合，满足用户要求。第五节：劳动力管理根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。由于本50、工程工期较紧，人员安排要考虑二班工作，作到人歇工作面不歇。1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。2、劳务人员培训2.1劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续2.2入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。2.3各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。2.4特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。第六节：劳动力进厂计划经理部管理人员12名，见项目管理体系图。施工高峰期总人数128人，劳动力计划见下表(人员按二班周转考虑)劳动力计划表序号 51、项目工种基础主体屋面装饰安装1木工208822钢筋工208823混凝土工201010164架工66665瓦工1016226抹灰工10207防水工428测量工22229油工210101010电焊工226264611铆工884412机动车司机666613吊车司机4414起重工66215电工241016管道工1017普工2020202010合 计1081281289642第五章：施工统筹管理第一节：施工准备1、技术准备1.1总工程师负责组织现场施工人员熟悉图纸，分专业组织图纸会审，解决设计有关问题。1.2学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。1.3利用公司成熟工法、作法，依据52、本工程施工组织设计细化各分部、分项工程施工方案。为确保工程施工中每分部、分项工程进度质量，在施工组织设计的基础上编制分部施工方案，分项作业指导书。分部、分项施工方案编制计划表序号计划名称责任人截止日期审批人1临电施工方案工程师2004-9-22总工2基础施工方案工程师2004-9-22总工3主体施工方案工程师2004-10-20总工4钢结构制作、运输方案工程师2004-10-10总工5吊装方案工程师1005-1-10总工6屋面施工方案工程师2005-1-20总工7总图及函洞施工方案工程师2005-1-20总工8砼施工技术方案技术员每段 施工前总工9模板施工技术交底技术员每段 施工前总工10架子53、施工技术交底技术员每段 施工前总工11钢筋施工技术交底技术员每段 施工前总工12钢结构制作交底技术员每段 施工前总工13钢结构吊装技术交底技术员每段 施工前总工14土方回填技术交底技术员每段 施工前总工15设备基础施工技术交底技术员每段 施工前总工16砌体施工技术交底技术员每段 施工前总工1.4组织相关人员依据IS09001：2000质量标准编制项目质量计1.5组织相关人员依据GJ59-99标准陕西省关于创建文明工地有关规定及公司规章制度编制文明工地创建计划。1.6建立健全本工程技术管理体制、质量管理体制、安全管理体制运行程序和规章制度。1.7按照有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底54、，并做好进行逐级技术交底的准备。1.8做好测量、材料检验试验等计量器具、仪表的检定工作，以及有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。1.9工程相关资料整理建档资料管理员按专业技术、设计要求收集整理有关规范、规程、标准、图集、省市有关文件并建档，以满足工程管理上需求。1.10试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量见证部们及数量1钢筋原料60T2组按同炉号同批量钢筋进行取样60T1组2砼试块每次浇筑砼一组3块按柱、梁板分开取、基础按砼量取3砼筑砂浆一个施工段1组6块按施工面积取4水泥200T一组按吨位数进行复试5砂200m3一组按立方数进行复试6石子200m3一组55、按立方数进行复试7配合比按设计标号每标号作一组配合比申请时间必须保证在施工前5天出报告2、物资准备：2.1主要材料、构配件物资准备：(1)根据施工图纸，施工进度和施工方案，编制分阶段的原材料、构配件及其它施工所需材料、施工工具、劳保用品的需用计划，提前做好采购、贮备、加工和进场工作。(2)供货商提供甲方申请用量计划通知进场时间。(3)自供料提前10天通知供货商组织进场严格执行验收及复检制度，对不合格的建筑材料及时退场。(4)现场材料应分类堆放，并进行有效标识，并有防水、防潮措施，保证材料使用。(5)所有甲方指定价、规格、型号的材料，均应会同甲方共同对供应商进行考察认定，选择合格的供应方。(6)56、现场制定严格的进货检验制度和材料使用制度，杜绝乱拿乱用现象。2.2施工设施料准备：(1)根据施工进度安排和施工方案，按计划合理地组织各种施工设施料的进场工作，分施工阶段配齐各种模板、架管、架板、木材等设施料，确保工期和质量。(2)主要施工用设施料用量根据各作业区段工程量计算。3、现场准备3.1施工管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，搞好现场移交。3.2根据施工总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设，并做好排水沟井。3.3根据施工总平面布置图进行现场临时电路、临时水路、机械设备的安置就位工作。3.4根据基础施工方案及实际情况进行基坑边防护和坑壁护坡工作。第二节：总进度控制计划根据57、投标文件及本工程实际情况，我方计划施工工期为2005年6月16日全部竣工，绝对工期270天，为了保证各分部、分项工程均有相对的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的前提下进行配备。1、具体施工阶段目标控制计划见下表目标控制计划表序号分部工程名称开始时间结束时间备 注拆迁及施工准备20天1基础及土方回填46天2主体钢结构吊装30天3屋面、围护彩板安装30天4室内隔墙、地面、设备基础、门窗安装51天5加层办公楼、配电室主体25天6屋面防水23天7办公楼及配电室装饰装修41天8电气、设备及管道安装458、6天9总图及函洞56天10竣工验收6天2、施工总进度网络计划见附图二。第三节：施工工期保证措施公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。项目部领导成员以老中青年三结合为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工2、工期的人员保证措施：调配综合技术能力较强的各类施工技术人员投入到本工程。按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动人力资源部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。节假日期间施工人员原则上不放假，公司及项目部作好59、职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。3、工期的施工技术保证措施：加强技术管理工作，精心组织施工合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。单位工程装饰、安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间，加快施工进度。充分利用新技术、新工艺等科60、技手段加快施工进度。科学地制订季节性施工方案，合理安排雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行促进工程进度。积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。4、工期的机械化水平保证措施：充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。5、工期的资金、物资保证措施：根据工程进度需要，合理安排材料进厂时间，减少资金占用，提高资金利用率。实行专款专用，严格控制成本61、，及时回收、清理、清退周转料具，加速资金周转。6、工期的后勤工作保证措施：做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好职工宿舍的防暑降温工作。搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。第四节：施工总平面布置1、施工设施：1760m2；1.1混凝土集中搅拌：3040=1200m2；1.2集中钢筋加工：870=560m2：1.3钢结构堆场：800m2；1.4材料库 机具库 标养室：100m2；62、1.5配电室：15m2：1.6门卫：15m2；2、办公设施：2.1办公室：240m2：2.2会议室：36m2；3、生活设施：3.1宿舍：450m2；3.2食堂：40m2：3.3厕所：15m2：3.4其它：200m2。4、水电设施按临设布置，位置具体现场设置。用电负荷100KW，水源用直径80钢管直埋地下1600mm。5、施工总平面布置原则：在对本工程施工总平面进行布置时，依据业主提供的场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。根据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)的相关规定，结合63、陕建发1999107号文件关于陕西省文明工地检查(验收)表的具体要求，将施工场地划分为生产区、生活区、办公区三个大的区域。根据上述要求，我们在对本工程的施工平面进行布置时，结合本工程施工特点对其施工平面分别进行有针对性安排，并遵循下列原则布置：(1)尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。(2)合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。(3)施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。(4)各种生产生活设施应便于工人的生产生活。(5)满足安全防火、劳动保护的要求。6、施工现场条件:施工水源、电源已由业主接入施工现场。乙方接表进行分管、线布置。7、施工平64、面的布局7.1生产场地和临设的平面布置：进入基础和主体结构的连续施工阶段时，施工场地达到水、电资源利用率最高，平面布置中各部位位置相对固定，为主要施工平面布置方案。7.2施工道路及施工场地：生活区围墙：砌筑240砖墙，高度2.0m，并用水泥沙浆抹灰压光刷白色外墙涂料。生活区大门：门采用钢大门，设立门卫室。场内施工道路：场内主干道路宽6米，全部采用250厚3:7灰土硬化，两边设250200排水沟，纵向坡度5，终端设沉淀池。7.3施工生产区：材料设备堆放加工布置区。现场搅拌：本工程工期紧，现场设集中搅拌站，混凝土输送泵进行混凝土水平及垂直运输，砂、石上料采用装载机。钢筋加工：钢筋制作采用集中加工，65、加工厂地由原材料堆场、钢筋加工棚、及半成品堆场组成。材料堆场：砂、石堆场设在搅拌机旁，砌筑材料、周转料堆放在施工项目附近。7.4办公区：搭设一栋二层活动房作为现场办公室7.5生活区：生活区内设工人宿舍、厨房餐厅、浴厕等。7.6其他设置根据实际情况确定。临时设施数量布置详见施工平面布置图8、施工用电、水线路：配电室：根据建设单位提供的电源条件，根据总平面中主要用电设备及照明布置的位置，从配电室引出两条主回路，采用TN-S系统，三级配自级漏电保护，各动力线路采用三相五线制，地下暗敷方式，电线埋深600mm。用电线路布置原则：(1)有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源；(2)单相负载用开关箱引66、入三芯电缆线，分别接L、N、PE线：(3)生活照明回路设漏电开关，并采用三线供电，分别为l、NPE线。施工用水线路：由业主提供供水管接出，主管道采用DNl00镀锌钢管，支管采用DN30管，全部地下埋置。施工平面布置见附图三。第五节：施工总平面的优化和管理1、施工总平面的优化施工现场总平面布置除按本章规划外，进入施工准备阶段进行实际布置时，为使场地分配、各类仓库位置的确定、管线道路布置更为合理，需要根据现场实际条件进行优化计算和调整，然后确定布置方案并报经业主批准。施工平面布置的优化方法有：场地分配优化采用巨阵法、临设生活服区采用区域叠合优化法、仓库位置优化采用选点归邻法，施工用水、用电线路优化67、采用最小数选线优化法。实际布置优化计算根据现场条件选用。2、施工总平面的科学管理：2.1建立统一的施工平面图管理制度，划分使用管理范围。有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。2.2实行施工平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开平面执行检查会议，奖优罚劣。2.3做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。第六章：材料、机械设备组织管理第一节：材料组织管理措施1、依据本工程需要，项目部成立材料供应组，负责对本工程所有材料的采购、调拨、供应、管理等全面工作。2、认真熟68、悉图纸，按照进度分期做出自购材料用量计划和各种材料供应时间计划表，以便材料部门按期供应。3、自购材料应严格按照各专业材料计划组织采购合格品材料。认真做好社会调查，供方应据有国有资质合法的经营单位，对产品的质量、价格供应条件售后服务等作到货比三家，择优选用合格材料。4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管，按规定统一分类入库，存放整齐，做好标识。5、具体执行中国十冶工程项目经理部工地材料管理实施细则。第二节：施工机械组织管理为使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、69、维护、保养，确保运行安全可靠。考虑本工程工期紧，混凝土浇筑量大，垂直运输频繁等因素，机械配置选用二台固定式塔吊进行垂直运载，设置三台0.5m3混凝土搅拌机，一台60型混凝土输送泵进行混凝土浇筑，考虑到施工采用二班倒进行曲，材料需求求要量较大，钢筋加工机械按二套配置。拟定主要机械如下：机械需要量见下表序号名称数量规格用途1挖掘机DD32-40柴油KOMATSU-PC400土方开挖2自卸汽车4红岩CQ3300土方开挖3蛙式打夯机4HW-60土方运输4搅拌机2JS500砼搅拌5砼配料机3HPD800S砥配料6拖式泵1HBT60B砼输送7装载机1ZL40D砂石运输8钢筋切断机1GT-40钢筋加工9钢筋70、弯曲机1GW40钢筋加10卷扬机1JJK-1钢筋拉直1116T汽车吊2长江QY16钢构件吊装1240T汽车吊1长江QY40钢构件吊装1350T汽车吊1长江QY50D错误！链接无效14平面运输车4SQ8SA1钢构件运输15插入式振动器10HZ6X-50砼振撼捣16平板振动机6PZ-501砼振撼捣17木工圆锯1MJ104木模加工18电焊机8BC3-120-1钢结构焊接19钢结构加工厂2套钢结构加工20电动套丝切管机1TQ60管道加工21冲击电钻2Z1J-20/12管道安装22压路机1地基处理主要检查仪器序号名称规格型号单位数量备注1水准仪S3台22激光经纬仪J2台13自动安平仪DSZ3-32台4砂71、浆试块模7.057.057.05组25砼试块模150150150组36坍落简300个2第七章：质量管理第一节：质量管理体系按IS09001：2000标准建立健全质量管理体系，成立以项目经理为组长，施工副经理、总工程师等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是施工技术组，通过质检员对工序的监控和计量检测对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及管理程序，应严格按程序要求进行。组建项目部质量管理体系，体系图见附图四。第二节：质量保证措施1、管理组织措施1.1以确保工程质量为目标，根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。1.2按72、照质量管理体系要求，项目经理部设技术负责人(总工程师)、质量检验员，施工队设专职质量检查员，班组设班组长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期质量检查。1.3实行质量检验、检查制度。项目经理部实行日常检查和定期检查制：项目部每天开现场碰头会，由项目部对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法，项目部组织每星期进行一次质量检查，发现问题工作质量保证工程质量1.4完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达质量问题整改通知单，限期整改，并经复验后方可进入下道工序施工。1.5质量奖罚制度，在73、质量管理上实行一票质量否决权：以保证质量管理的权威性。1.6认真落实技术交底制度，按专业工程师-施工员-施工队-班组长-技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交待清楚。1.7实行“样板制厂挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。1.8加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。1.9加强新进场工人的三级教育及考核工作，并搞好各工种作业人员的培训考核工作，保证各工种持证上岗。2、技术管理保证措施2.1严格按照现行建筑工程质量验收规范及标准的规定施工验收，对所有材料按照规定进行复试和见证取样。2.2严格执行专业与工序之间的自检、专检、74、交接检制度。2.3做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分部项工程的各种施工记录，执行砼浇灌令制度。2.4推行IS09001：2000国际质量标准，使工程施工过程的每个环节始终处于质量受控状态。2.5及时收集、整理、汇总工程资料，保证资料的完整性、准确性及与工程的同步性。3、资料管理工程技术资料的整编，配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。4、工程技术资料的分类工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。4.1施工质量管理、竣工验收综合资料。4.2分项检验批质量验收资料。4.3工程质量控制资75、料。4.4工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。4.5竣工图。为确保优良工程，除以上五类资料外，还应收集、整编施工过程中反映工程进度、工程质量、新工艺的实施、新材料的使用、新结构试验、文明现场、安全施工、工程全貌的照片、录像及电子光盘等。5、质量通病防治措施以消除隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想，精心操作、认真把关、措施到位、消除通病。5.1砼施工要严格控制原材料质量，认真按配合比准确计量，正确留置施工缝，接缝要清洗干净加浆结合，砼浇筑要加强振捣，不漏振、过振。并认真进行砼的养护管理，按规定留置试块并按时检验。5.2钢筋原材料要有合格证，且经复试合格后使用。制作阶段要求加工尺寸正确；绑扎安装76、段要求成形标准，焊接质量有报告，焊工持证上岗，钢筋代用必须经设计同意且手续齐全；在砼浇过程要派专人配合，随时检查纠正偏移错位，绑扎前放好保护层垫块。5.3模板施工严格按图纸和技术交底操作，保证尺寸准确、支撑牢固、拼缝严密完整，在浇筑砼前逐个检查固定件，防止跑龙套模及垂直度偏差。大模板重点控制垂直度、轴线位移和上下口平叵。5.4防水工程须使用合格材料并进行复检，进行专业队伍施工，施工中控制基层坡度及含水率。5.5砌筑施工按配合比拌制砂浆，正确组砌，按要求埋设拉结钢筋，按抽样要求检验砂浆强度。5.6抹灰工程要认真处理基层，各抹灰层之间必须使用合格胶结材料，保证粘结牢固、无脱层，同控制每层抹灰厚度，77、防止空鼓，压光后充分养护。防止面层爆灰和裂缝，造成空鼓。第三节：工程回访和维修服务措施工程回访和维修是整个工程质量的延续，在工程竣工、交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围：1、保修范围：负责对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我单位执行保修任务，对指定分包单位施工部分，则由我公司组织督促分包商执行保修任务。2、保修期限：按建设部2000年80号令房屋建筑工程量保修办法执行。3、工程回访：在工程保修期内每年回访一次，总体回访不少于二次，收到建设单位维修通知后三天之内及时到建设单位了解情况做好维修工作。4、工程回78、访或维修时间：由生产主管部门建立本工程回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。5、维修人员由公司派出，项目经理应对维修负责。维修人员按维修作业书的内容进行维修，当维修任务完成后，维修人员将业主确认的维修任务书返回工程部门。第八章：安全保证措施第一节：安全生产目标1、杜绝重大人身伤亡、重大机械设备及火灾事故：2、年事故频率控制在6以下；3、施工现场安全达标合格率100%。第二节：安全组织保证体系经理部成立安全生产领导小组：组长：张志平成员：郭旭坤、王宏、宋国强及各部门、作业队负责人领导小组组长为经理部安全生产第一责任人对整个工地的安全生产负责。各施工队负责人也要设安全检查小组，负责人为第79、一责任人。第三节：安全生产措施1、安全生产管理措施1.1施工现场成立安全生产领导小组主要职责是监督安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比、参与安全事故处理。1.2落实和认真执行国家行业标准一建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和公司企业内部安全检查制度。贯彻江总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。1.3制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并 认真执行。1.4明确安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。1.5各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。80、1.6遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。2、安全生产技术措施2.1项目技术总工负责组织技术质量组编制钢管双排外脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。2.2双排外架搭设前应进行安全技术交底，外脚手架下部支撑部位土方应夯实，铺60厚3-6m长木板并安装底座，脚手架自地面7m以后，每升高4m，水平间距7m应与建筑物拉接。剪刀撑、立杆间距等均应满足安全需求。2.3外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。3、“三宝”、“四口”临边防护安全措施3.1进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定，并加强检查81、，对违反规定进行处罚。3.2使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边防护工作。3.3楼梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，并设置明显的警示牌。钢结构制作的安全工作。4、钢结构制安安全措施 4.1进入施工现场的操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动护肤用品，按规程要求操作。4.2对操作人员进行安全学习和安全教育，特殊工种必须持证上岗。4.3为了便于钢结构的制作和操作者的操作活动，构件宜在一定高度上搁置。装配组装胎架、焊接胎架、各种搁置架等，均应与地面离开0.41.2m。4.4构件的堆放、搁置应十分稳固82、，必要时应设置支撑或定位。构件 堆垛不得超过两层。4.5索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。正常磨损的钢丝绳 应按规定更换。4.6所有钢结构制作中各种胎具的制造和安装，均应进行强度计算，不能仅凭经验估算。4.7生产过程中所有使用的氧气、乙炔、丙烷、电源等必须有安全防 护措施，并定期检测泄露和接地情况。4.8对施工现场的危险源应做和出相应的标志、信号、警戒等，操作 人员必须严格遵守各岗位的安全操作规程，以避免意外伤害。4.9构件起吊应听从一个人的指挥。构件移动时，移动区域不得有人 滞留和通过。4.10所有制作场地的安全通道必须畅通 5.施工用电安全措施5.1项目主任工程师负责编制施工用电方案83、，同时制定相关的用电管 理制度并经常检查。5.2严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三 相五线制并进行接地接零保护。5.3施工用电的总配电箱、分配箱都应有防雨措施。箱内开关电器应 完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。5.4夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。 5.5照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随 地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。6.施工机械安全措施6.1施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。6.2非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必84、须持证上岗。7.防火安全措施7.1项目部行政管理组长负责职工宿舍、食堂、办公室等生活区的防 火工作，生产安全组长负责本工程生产施工中的防火工作。7.2制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队管理制度和培训计 划并实施。7.3现场重点部位(材料、油漆库及易燃晶库房、木工棚、电焊区域等)，设立警示牌并落实防火责任人。配足配够消防器材。7.4建立明火审批制度，明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。7.5焊、割作业严格执行有关规定和制度。第四节：安全生产职责1、安全生产领导小组职责认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评85、比安全生产先进个人和班组。按照“三不放过”的原则，参与对安全事故的调查，处理和预防。制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全值班记录。2.项目经理安全生产职责项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、 布置、检查总结评比生产工作的同时，定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做86、到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。主持安全事用故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过原则，及时严肃处理并向上级报告。3、项目总工安全生产职责项目总工对项目部的安全技术工作和劳动保护负全面责任。对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必 须编制相应的安全技术措施。制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定基坑支护方案并进行验 算，制定模板支撑方案和塔吊、87、上人上料电梯架设拆除方案并交底。负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。参加安全事故的调查分析，提出技术性的签订意见和安全技术的改进 制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全值班记录。2、项目经理安全生产职责项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。 负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。88、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。主持安全事用故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过 原则，及时严肃处理并向上级报告。3、项目总工安全生产职责项目总工对项目部的安全技术工作和劳动保护负全面责任。对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。制定脚手架施89、工方案并进行设计计算，制定基坑支护方案并进行验 算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并交底。负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。4、施工员、工长安全生产职责对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。 自验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收,合格后方能使用，不违章指挥。持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。90、5、安全员生产职责认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护的政策、法规和管理制度。实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。参与施工组织设计等工程技术文件编制、审核，提出安全生产技术措施。参加安全生产检查，填写安全生产日志，上报安全生产报表。抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班，组和个人。691、班组长安全管理职责带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底。做好班前工作中和班后的安全检查和教育工作。有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。工作中应不断提醒班组人员注意安全，观察施工环境情况。班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全意识。第九章：主要施工方法第一节：总施工顺序根据本工程工作范围确定施工总顺序。施工准备-房屋拆迁-维修车间基础开挖-车间地基处理、办公楼加层及配电室基础土方开挖-车间基础、办公楼加层及配电室地基处理-办公楼加层及配电室基础、车间土方回填-办公楼加层及配电室基础土方回填-施工现场冬92、期停工，钢结构工厂加工-车间主体钢结构吊装、办公楼加层及配电室主体施工-车间屋面、围护钢彩板安装，办公楼加层及配电室屋面防水车间室内装修、办公楼加层及配电室室内外装修、函洞施工水电暖安装、总图施工-竣工验收。第二节：测量放线1、根据施工总图坐标和业主提供的轴线点进行放线，对轴线点进行复核，角度闭合偏差控制在小于2mm，在基坑四周设置固定轴线控制点，作为垫层、基础的控制轴线。2、在建筑物四角设置四个高程基准点，采用向上高程传递法进行高程的控制。水准点埋设统一由建设单位提供的水准点，一次向各点引测，并且根据相对距离合理埋设水准点。水准点埋设为最大不能超过30m，并且进行围砌保护。2.2基础施工阶段93、在基坑内：利用高程基准点在基坑壁设置标高控制点，以控制引测地基、基础施工过程标高。2.3主体施工时：以高程基准点引出，用S3水准仪引测到柱或钢管上，校核层高和累计层高，并保护好检测点、水准点，确保标高准确。基坑轴线必须以书面形式报监理方复核，所用仪器必须经有关检测部门审核，持有效检测证使用，以确保精度要求。第三节：土方工程1、本土方包括挖方和填方两部分，填方又分为基底大面积3：7灰土回填和基边、房心回填。车间挖方的平面范围为基槽外边线外放3.00m，土方开挖深度到0.00以下-5.50m，进行3:7灰土地基处理，压路机基坑碾压。2、土方开挖采用机械施工，机械挖土至-5.0m左右改为人工挖土，避94、免超挖和对地基土的扰动。挖到设计标高-5.50m经普探及问题处理后，开始3：7灰土回填施工。3、土方机械采用WY-100型液压反铲挖掘机，挖出之垃圾土运走，其余之土除留足回填用土运至甲方指定的堆土场。机械挖土采用坑端挖土法进行，即挖掘机停于坑的一端，后退挖土，装土汽车在地旁装土。为适应机械施工的需要，小的凹进凸出部分宜拉直进行。机械开挖应连续进行，因此要求在机械进场前，应将挖掘范围内的所有地下障碍物(如地下管网、电缆等)清理完毕。土方开挖应按规范要求进行放坡，放坡系数采用1：0.75，若机械放坡不够，应人工修坡，以防塌方事故的发生。4、大面积3：7灰土回填采用人工铺土，压路机压实。回填时最大铺95、土厚度不得大于30cm。回填灰土的压实系数不小于0.96。基边回填采用人工铺土，蛙式打夯机夯实，铺土最大厚度不得大于25cm，应分层铺土，分层夯实，回填素土的压实系数不小于0.95。回填土不得合砖块瓦砾，不得含腐植土。回填土料应过筛，拌制灰土所用的石灰粉，应用生石灰块消解石灰粉，石灰质量应符合有关标准，灰土按比例准确，拌合均匀，颜色一致。灰土应随拌随用，严禁隔夜回填。回填时应严格控制土料含水率，应使土料施工含水率尽可能接近最佳含水率，施工含水率最大偏差不得超过最佳含水率的3%，否则，应晾晒或洒水湿润。第四节：钢筋工程1、钢筋采用现场加工方式。加工机械的选配与布置在施工准备有详细计划。2、所有参96、与施工的人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，严格按下料单，审查钢筋质量证并按规定取样作复试记录，不同批次、不同炉号、不同规格的钢筋均应有出厂证的原件，若有抄件或复印件，建设单位应出具原件存放位置的证明并盖章，钢筋取样及复试应在监理单位的见证后进行。施工工艺执行我公司企业标准。3、钢筋接头：由于本工程多为独立基础，现浇柱、梁、板尺寸不大，故钢筋连接采用绑扎。钢筋需要接头时，除现行的钢筋砼工程质量验收规范有关规定。钢筋搭接长度，按照设计文件要求执行，受力钢筋接头位置按设计要求错开，任一接头范围内的接头钢筋面积与钢筋总面积之比不得超过下列值，焊接接头时为50%，绑接接头时为25%。4、钢筋绑扎时，应严97、格按照设计的钢筋级别、直径、根数、间距行全数绑扎，保证钢筋的位置正确，所有构件的负弯矩筋不能有丝毫的马 虎，必要时增加钢筋支架确保其位置。钢筋除满足间距、搭接长度外，对留洞处的钢筋应作弯绕处理，同时按设计要求绑扎洞口加筋。钢筋绑扎和焊接应作到牢固、无变形、松脱和开焊。绑扎好的钢筋严禁随意踩蹋，浇捣前应会同监理及建设单位人员进行钢筋的隐蔽验收。浇捣砼时有专人看护钢筋。5、设备基础底板钢筋注意纵、横安装绑扎，捌角、丁字交接钢筋应排放安装绑扎二层，严禁出现多层布筋绑扎。 6、柱头预埋螺栓上部固定采用L30角钢，下部采用钢筋拉结以确保螺栓位置准确。第五节：模板工程1、模板选型1.1基础模板基础模板选用98、钢模板。1.2梁、板、柱模板梁、柱模板选用钢模板，现浇板模板选用竹胶合板模板1.3模板支撑体系基础模板的支撑选用钢管配木方支撑体系。柱、梁、板支撑选用钢管配木方支撑体系2、模板的安装 2.1独立基础模板的安装 柱钢筋绑扎完后进行钢模板安装，放脚及柱模板采用吊模，钢架管及木方固定，一次支设至-0.35m，不留施工缝，一次浇筑完成。2.2柱模板的安装砖砌体砌筑至圈梁底后即可进行柱模板支设，柱根模板对准墨线，柱身用线坠吊叵。柱墙支模前，应在基面上弹出轴线和模板尺寸线，支模时应对准基面上所弹位置线，拉杆固定。2.3现浇板模板安装现浇板模板采用钢管支撑，60mm90mm木方上铺胶合板。胶合板铺在方木上，99、为了使模板拼缝严密不露浆，可在胶合板侧面贴泡沫兼密封条，并在模板面沿拼缝处贴胶带纸。3、模板的拆除3.1在常温下，柱砼强度达到1Mpa，可拆除模板。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。3.2现浇楼板砼强度达50%时。4、模板的质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板应表面平整，接缝严密不漏浆。模反的实测允许偏差见下表，其合格率应严格控制在90%以上。柱、梁、板、模板允许偏差项目名称允许偏差(mm)检验方法轴线位移3尺量检查标高5水准仪、尺量截面尺寸2尺量检查垂直度32m托线板表面平整度22m靠尺和楔形尺第六节：砼工程砼工程统一采用自拌砼，现场设全自动砼搅拌站配拖式泵进行砼浇100、筑，砼的输送管道用100高压输送管敷管道。泵送砼的坍落度控制在1218cm为宜。1、原材料质量控制：水泥选用P032.5#水泥和P042.5#水泥，应有出厂证并做水泥安定性复试，合格后方可使用。所有掺加剂质量必须符合要求，并具有法定计量单位出具的质检报告和省、市有关部门出具的“准用证：粗骨料应选用连级配，针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于3%的碎石。细骨料宜采用粒径大于0.5mm、含泥量不大于2的中砂。砼拌合用水不得含有影响水泥硬化的有害物质。2、浇筑及振捣 2.1独立柱基础砼采用一次浇注到位。浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、避雷接地钢筋进行复核，报监理批准后由施工经理开浇筑通知单。柱砼浇 101、筑前应注意预埋螺栓，并随时检查螺栓的位置。梁板砼浇筑前应检查板的预留洞及电气配管工艺预埋件的留设。所有砼工程在施工前应进行检查，并且报监理进行批准后方可进行施工。砼工程除执行我公司企业标准外，还应保证砼浇筑到哪里，振动棒振到那里，以保证砼密度。振动应直上叵下，快插慢拔，移动间距为400mm，振捣时间为15s30s，间隔 2min3min后进行第二次复振。板砼先用刮尺将表面赶平，然后用平板振动器进行振捣，用木抹子进行第二次抹面，使上部骨料均匀沉降，不受钢筋的较大粗骨料限制，以提高砼表面的密实度，减少砼表面发车塑性收缩变形。初凝后，终凝前将其表面用木抹子收压平整，闭合表面收水裂缝。基础短柱施工是本102、厂房的一个重点。基础短柱模板钢筋，砼按常规施工方法进行。预埋螺栓数量多，螺栓预埋最为关键。螺栓在预埋时应设专 人进行，并配测量人员进行轴线复测、校核，在砼浇筑中随时对预埋螺栓进行校核，保证螺栓的预埋尺寸和轴线尺寸。该工程用钢模板，钢管加固，并同平台柱设同一个班组进行专业化施工。墙砼使用插入式振动棒振捣，钢筋密集处，用HZ-30振动棒振捣。2.2梁板砼浇筑梁砼采用插入振动棒，钢筋密集处，用HZ-30振动棒振捣。板砼采用平板震动器。3、砼养护为防止砼产生裂缝，我们采取保湿养护法。先在砼表面覆盖两层塑料薄膜，覆盖时间以砼初凝时间为宜，然后在塑料薄膜上覆盖两层麻袋用以保温。第七节：架子工程本工程外脚手103、架采用钢管扣件式脚手架。采用双排落地架，外脚手架安全网按有关规定要求设置，外侧用密目网封闭。在主体结构施工时，室内采用脚手架支模板，室内抹灰使用钢筋马凳 上铺脚手架板施工。安置时应放稳，脚手板铺平，防止出现探头板，移动时防止损坏产品。装饰施工阶段内架均采用工具式的脚手架。第八节：钢结构制安钢结构工程分H型钢柱、H型钢梁、工字型钢吊车梁、C型钢檩条、H型和C型钢构件采取工厂化加工，运输车运输到现场进行安装和拼接。其它支撑、零星钢结构工程、彩板工程现场进行制作。1、钢结构工艺流程1. 1工厂制作工艺流程放样号料剪冲锯气割零件平直弯制煨(滚圆)模压边缘加工(铣、刨、铲)制孔（冲、钻）半成品库分类霍放104、原材料矫正拼装焊接矫正小装配焊接矫正端部铣平总装配焊接矫正退火处理端部铣平成品钻孔铲房除锈油漆包装出厂1.2钢结构吊装工艺流程钢结构运输-钢柱安装-柱子校正-柱间支承安装-吊车梁-屋面梁吊装及校正-屋面连系梁及支撑安装-屋面檩条安装-墙面檩条安装-屋面板安装-墙面板安装-包边、包角-门窗安装-收尾。2、钢结构工厂化加工制作2.1构件制作前，由项目部组织参加准备进行图纸的会审及设计交底，材料科将根据技术科提供的材料计划严格进行采购，所购材料必须附有合格证及材质单，并对需复检的材料进行化学成份、力学性能及可焊性等复验，合格后方可进行制作。2.2根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定105、数 量的损耗，提出材料预算计划。 2.3核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质。如进行材料代用，必须经设计部门同意，并捋图纸上所有的相应规格和有关尺寸全部进行修改。2.4构件在制作过程中，严格按照国家标准的程序进行加工，严格贯彻上道工序要为下道工序服务，下道工序是上道工序顾客的思想严把质量关，不合格的产品，决不允许进入下道工序。2.5对制作过程中的关键工序及部位如：防焊接变形，构件的端头磨擦板等捋编制详细的作业方案，检查人员进行旁站检查。2.6钢构件制作时必须严格按照工艺流程进行制作：2.7制作工艺简述：钢结构加工厂在加工前由技术人员根据施工图和规范将所有构件，拆成单件加工图，并下发施工班组106、作为加工的主要技术文件，下料组在接到加工图后根据要求用数控多头切割机切割成加工用板材，组立组按加工图用H型钢自动组力机点焊组立成H型钢。焊接组接到组立成型的H型钢后，采用门型埋孤焊机将H型钢焊接成型，焊接后的H型钢由于在焊接过程中产生了轻微变形，所以用H型钢校正机进行校正，校正后的H型交装配组进行节点板的焊接，为减少变形,采用二氧化碳气体保护焊机焊接,在所有配件焊完后,经检验合格,送喷漆组进行手工电动工具除锈，并使除锈达到图纸要求的Sa5/2和ST3级后进行喷涂防锈漆，最后由质量专检人员进行检验，合格产品将粘贴合格待出厂，不合格的产品将返回车间，重新处理。2.8焊接要求施焊前应复查装配质量和焊107、区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。对接接头、自动焊角接接头、及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。引弧应在焊道处，不得擦伤母材。焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接应采取防风措施。2.9焊材的烘干。焊条、焊剂在使用前必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要进108、行烘干。3、构件出厂的检查验收及运输3.1构件在出厂前，项目经理部捋组织有关人员根据施工图纸及规范要求，对构件进行检查验收，检查的主要内容有：构件的型号、数截面尺寸、孔位、坡度、磨擦面、油漆等，合格后在构件上粘贴合格证和产品标识，完后方可出厂。3.2构件运输采用平板车进行运输，在运输过程中构件下方应每隔一段距离垫设方木，并绑扎牢固，以保证构件不产生变形和涂层损伤。4、零星钢结构支撑、系杆因H型钢和C型钢工作量大，任务重、钢支撑、系杆、彩板，零星钢结构采用现场制作，运输到位进行安装。4.1工艺流程备料-划线切割-校正-制孔-组装-焊接-打磨、除锈-涂装-成品检验-安装 4.2支撑、系杆制作根据图109、纸尺寸及材料进行选料，并且按制作并进行划线，划线时应留设切割余量，校对尺寸后便可切割，切割后对变形处进行校正，校正准确。对制作过程中的关键工序及部位如：防焊接变形，构件的端头磨擦板等，捋编制详细的作业方案，检查人员将旁站检查。进行连接孔的制作，有部分钢系杆需细焊，就可以除锈、涂装，需组焊的按设计进行焊接。然后再进行打磨、除锈、涂装。现场制作的钢结构应放1:1的大样进行制作。4.3彩板制作依据料单，使用同样单所示相符合烤漆，颜色之钢卷。用机具捋钢卷送上料架，注意钢卷的入料方向。在仪器上调好尺寸，开始生产，待生产完第一块彩板后，用钢卷尺复核尺寸是否正确，待尺寸无误后，继续生产。捋成型好之钢板放在地110、上的枕木上。如在工厂生产，根据需求钢板要分开打包。在工地生产时，要尽量在易搬运、堆放的地方生产，减少水平距离运输。5、钢结构安装5.1中间交接在钢梁安装前，首先对土建施工的钢筋柱进行验收，其主要内容有：柱轴线位置、顶面标高，预埋螺栓规格、数量、平面位置及标高等。砼柱强度必须达到设计强度75%以上，方可进行上部钢结构安装。5.2构件安装安装前首先检查各构件的标识准确无误，在运输过程未出现变形后方可吊装。构件吊装采用40T、50T二台吊车进行安装，二台16T吊车配合构件运输。(1)钢柱安装钢柱安装选用16吨汽车吊在车间外侧进行吊装，选用一点吊装，吊点距柱底3/4处，钢架柱和牛腿柱分两次吊装。在吊装111、牛腿柱要控制好柱顶标高，待柱子校正后现场将两柱焊接。(2)屋面梁安装待柱子校正后安装屋面梁，屋面梁的安装根据现场情况，可采用小吨位吊车在跨内安装，也可选用大吨位吊车跨外安装，屋面梁采用在地面一次拼装成型，整体吊装，吊点可采用4点式。(3)支撑安装在柱子校正后应及时安装柱间支撑，保证厂房的空间刚度，屋面支撑待屋面檩条安装完进行安装。(4)吊车梁安装吊车梁安装应在柱全部安装完，并校正后进行，安装时应注意梁的标高及轴线，并控制在规范内后，再进行固定焊接。(5)高强螺栓的安装高强螺栓在安装前要进行复检，并根据测定的扭矩条数调整施工扭，高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧的扭矩为施工扭矩的50%初拧终拧112、应在同一天完成，并作好标识。(6)檩条安装由于该工程檩条跨度大，故在安装前对到施工现场的檩条进行挠度和侧向弯曲进行检查，合格后采用人工垂直运输进行安装，屋面檩条在安装时可先拧好一端螺栓，另一端螺栓在将其拧紧前必须对此榀钢架进行校正，合格后再将其拧紧。墙面檩条安装时必须保证同一墙面的檩条在同一个垂直面上，特别是窗上、下檩条在安装时一定要拉通线，保证檩条的平直和窗的安装。(7)屋面彩板安装屋面板安装时，首先从屋面靠山墙的一端开始，第一块安装时一定要保证屋面板和屋脊垂直，固定好第一块板后在檐口处拉一通线，保证檐口平直，并每安装几块后就要进行一次垂直度的检查。 (8)墙面板安装墙面板的安装，应从墙的一113、角开始，首先对第一块板进行垂直度检查，合格后进行固定，然后依次安装其余的墙板，且每安装几块后就应进行一次垂直度检查。(9)包边、包角安装包边、包角安装时必须拉设通线，以保证包边、包角的水平和垂直。第九节：砖砌工程1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；2、砂浆搅拌：砂浆配合此应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙：3.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。32排砖撂底(干摆砖114、)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对由间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若不赶模数，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才符合要求。3.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。3.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数115、杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平厌缝均匀一致。大角盘好后再复查一次， 平整和垂直完全符合要求后，于排线砌墙。3.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即m铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线；下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不116、应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部位意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随捋舌头灰刮尽。3.7留槎：外墙转角外应同时砌筑。室外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处117、，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般海边均不小于50cm，末端应加90。弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，海边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，海边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不118、应错放、漏放。3.9构造柱做法：构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸捋构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺叵。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。第十节：抹灰装饰工程1、施工总原则抹灰遵循先外墙后内墙，先上面后下面，先顶棚处理(净光面)、墙面后地面的顺序。2、材料要求 水泥：采用P032.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂舌稽合格证和复试单。砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物119、。石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于是5d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得夹有未熟化的颗粒和其他杂质。磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/om2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。3、主要机具砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)，手推车、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁制水平尺、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、小白线、锤子、钉子、托线板、工具袋等。4、作业条件4.1首先120、必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50cm水平线。4.2抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，门口设1000高保护扳。4.3应捋过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10的108胶)，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实；外露钢筋头、铁生头等。要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板，梁底等交接处应用斜砖砌严密。 4.4管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3冰泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电121、箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。4.5窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。4.6砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。4.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。4.8室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工，以样板间为标准。4.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施。 5、操作工艺流程顶板披平-墙面浇水-贴灰饼-抹水泥踢脚板-做护角-抹水泥窗台板-墙面冲筋-抹底灰-修抹预留孔洞、电气箱、槽盒122、-抹罩面灰。5.1顶板：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净。5.2墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行。5.3贴灰饼：首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每逼厚度宜为79mm)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5.4抹水泥踢脚板(或水泥砂浆墙裙)用清水将墙面123、涸透，污物)中洗干净，接着抹1:3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或凹进石灰墙面等，要按照设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此做法)。第十一节：门窗工程 1、根据建筑设计要求确定门窗框的系列、规格、色彩、型号，对照 国标检查出厂合格证和产品验收凭证。 2、断料几何尺寸一定要正确，断料接头处要整齐不得有误差。3、拼装要打顶头胶，螺丝要超出窗框面2-4mm。4、窗框四周都要进行防腐处理。5、固定件四个角间距要按规范处理。即每个铁铡面和上面，侧面和底面都要设两道以上固定件，即离角124、上1520cm设一道， 中间4050cm设一道，超过60cm要增设固定件。6、固定件要用不小于1.5mm的镀锌薄板制作，宽度3cm左右，严禁使用非镀锌铁皮固定件。7、门窗框的砌体处理：窗框两侧要做水泥预制块；规格要根据墙的 尺寸。位置一般上下1520cm摆一块，中间4050cm摆一块，超过60cm不符合要求，下口处理与两侧一样。8、安装时，要先定位，用对拔塞垫平，进行对角线的测量待方正后 校正垂直度，然后用射钉枪捋固定件固定在水泥预制块上绝不允许固定在空心砖缝中，固定好后，再进行对角线的复核，两对角线的长度2000mm，允许偏差2mm，大于2000mm允许偏差3mm。 9、内外窗盘装饰(如面砖125、等)应在下窗框固定件锚固后进行。10、窗框安装好后，要进行校正。并用塑料薄膜或玻璃布捋窗框四周进行包裹，以防在施工中损坏窗框。 11、施工安装前应做样板间或样板层进行鉴定，施工完成后组织建设单位和有关部门进行分部项验收。12、使用建筑嵌缝摩丝勾缝，窗框四周绝不允许有空鼓现象。13、摩丝打好后，需复核对角线、平整度和垂直情况。14、窗框外口周围留55槽，注玻璃防水胶，要进行密封处理，特别是窗下周角不准有渗水漏水，槽口要保证流水畅通，不准有积水现象。15、塑钢窗下口四个角接头处再一次进行防水处理，注入防水胶。16、窗盘玻璃安装，周围有密封条，密封条要认真进行防水处理。第十二节：楼、地面工程1、细石126、砼1.1基层处理先捋灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水捋油污刷掉，最后用清水将基层)中洗干净。1.2洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1.3抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合的拌合比料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。1.4抹标筋面积较大的间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1.5刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层以前，在已温润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥：灰)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过127、长水泥浆风干导致面层空鼓。1.6浇筑细石混凝土(1)细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据材料情况计算出配合此，应用搅拌机进行搅拌均匀，并按国家标准规定制作混凝土试块，按建筑面积每1000m2留设一组。(2)面层细石混凝土铺设搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房128、间内往外退着走)。1.7抹面层、压光(1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，捋干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。(2)第一逼抹压：用铁抹子轻轻抹压一逼直到出浆为止。(3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。(4)第三逼抹压：当面层砂浆终凝前，即上踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三逼压光，此逼要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.8养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7129、d(房间应封闭养护期间禁止进入)。2、水泥砂浆2.1基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、易掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液)中净。2.1找标高强线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。2.3洒水湿润用喷壶捋地面基层均匀洒水一逼。2.4抹灰饼和标筋(或称冲筋)根据车间内四周墙上弹的面层标高水平线，、确定面层抹灰厚度(不应十T20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cmX5cm)，横向间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。因车间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，捋水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与130、灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹面成的砂浆相同。2.5搅拌砂浆水泥砂浆按体积此，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于设计要求。2.6刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面层过大，随刷随铺面层砂浆。2.7铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。2.8木抹子搓平木刮杠刮平后，立131、即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。2.9铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一逼，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一逼干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子抹平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。2.10第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清132、晰、缝内光滑顺直。2.11第三逼压光在水泥砂浆终凝前进行第三逼压光(人踩上去稍有脚印)。铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹纹时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。2.12养护地面压光完工后24h后，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。第十三节：屋面工程1、 保温层本工程屋面保温要求外形整齐，厚度符合设计要求，厚度的允许偏差在4mm以内。在运输和堆放过程中应精心操作，保证材料完整、无断裂。工艺流程：基层清理-管根堵孔、固定-保温层铺设、拍平-填补板缝检查验收。具体施工方法：铺设板材保温层表面应平整、干燥、洁净。干铺块状133、保温材料，应紧靠在需隔热保温结构和表面上，并应铺平垫稳。2、屋面找平层施工2.1工艺流程：基层清理-管根封堵-标高坡度弹线-洒水湿润-1:3水泥砂浆找平层-养护。2.2基层清理：将结构层表面上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘贴在结构面上的杂物要铲平，不得影响找平层的有效高度。2.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、墙根等部位处理好。2.4抹水泥砂浆找平层：先用1:2水泥砂浆在基层表面做20厚灰饼，间距为2m2m，然后在标志块中间纵横间做8-10cm宽通长标筋，在排水沟，雨水口处找出泛水。2.5为保证找平层与结构层的结合，先刷一道水灰比为1：05的水泥浆，然后用1：3水泥134、砂浆做20厚找平层抹灰，找平层施工时应按6m-道留设分格缝，与以后面层分仓缝连通。铺抹时应随刷随铺，随铺随抹。找平层抹平压牢后24h浇水养护，养护7d后进行防水层施工。3.高分子卷材防水层3.1卷材铺贴前，应使基层充分干燥，且表面无灰尘，杂物等。女儿墙1100mm宽接缝搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺贴密实、平鼙注意不要卷入空气和异物，无皱折、无起鼓、结合部涂满粘合剂。20分钟后， 用力滚压，使其粘密实牢固。3.3注意事项：基层表面必须平整光滑不得有松动、裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物必须铲除干净，其平整度用2m长叵尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且海米长度内不得多135、于一处。基层必须干燥，含水率不大于9%。阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧R=1020mm。温度在5以下，雨天或四级风以上均不得施工。 4、防水涂料4.1基层处理：涂刷防水层施工前，先捋基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。4.2涂刷底胶(基层处理剂)底胶配置：先捋聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：(1)附加涂膜层：穿过墙、板136、的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝及薄弱部位应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂思附加层) (2)附加层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。(3)涂刷第一遍涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板捋混合料用力压入气泡，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右。(4)涂137、刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。第十四节：涂料工程1、作业条件1.1门窗必须按设计要求及标高提前安装好，并检查是否安装牢靠，洞口四周缝隙堵实； 1.2墙面基层应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并捋洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干； 1.3对施工所用机械应提前接好电源及高压气管并应提前试机备用；1.4对非涂料饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板：2、操作工艺2.1涂料准备：根据喷涂需要采取随拌随用的要求，按设计要求及配合比拌和涂料待用； 2.2喷涂：炎热138、干燥的季节，喷涂之前洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右；喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面之间的距离：2.3起条、修理、勾缝：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净，根据设计要求勾缝；2.4成活24小时后，喷一道有机硅增水剂，要喷匀，不流淌凸；3、质量标准3.1主控项目材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷；3.2一般项目喷涂面颜色要一致，花纹色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠；分139、格条宽度和深度均匀一致，条缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺；流水坡向准确，滴水线顺直，滴水槽深、宽度均不小于10mm，整齐一致。4.1施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好；4.2喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；4.3拆架子时严防碰损墙面涂层；4.4室内施工时防止污染喷涂饰面面层； 5、注意事项5.1空鼓和裂缝：主要原因是底灰未按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓和裂缝；底层的空鼓以至将面层拉裂，因此，打底灰时应按要求分格，以解决灰层收缩裂缝。5.2底灰抹的不平或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好140、后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。第十五节：给排水工程1、给水系统：给水系统采用钢塑复合管。1.1钢塑复合管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等应核对产品合格证、卫生部门的认证报告、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。1.2钢塑复合管应选用的施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用滚槽机；弯贯应采用弯管机冶弯。1.3截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上划线，按线截管。截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割(若采用砂轮切割，容易产生高温而捋衬塑层融化)。当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min。当141、采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管中心。1.4管端清理加工要求：应用细挫将金属管端的毛边修光，应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。管端和螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。1.5钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜制内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水拴直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。2、排水及雨水系统：排水及雨水系统采用UPVC管进行粘接。2.1管道穿越楼地面时应设置金属戒塑料套管，套管内径比穿趣管142、径大1020mm，套管高出在地面50-100mm。2.2UVPC管道在粘接地连接施工时，胶粘剂应根据设计选用，并标有生产厂名、生产日期和有效日期，以及出厂合格证和使用说明书，管道粘接应在干燥的环境下进行，操作场所应远离火，防止撞击和阳光直射。2.3管道粘接要求：涂抹胶济前，应将承插口处粘接表面的尘沙水迹，油污等擦拭干净，涂抹胶粘剂在使用专用鬓刷或尼龙刷，涂抹时应涂承口，后涂插口、承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记，查结过程中，可稍作旋转不得插到底后进行旋转地。粘接完毕应及时捋接头处多余的胶粘剂擦拭干净。2.4排水横支管与立管相接时采用45度或90度斜三通连接，排水立管转变处或最143、末端转弯处，应用两个45度的弯管与水平管段相接。2.5在排水塑料立管的每层水流汇合配件下必须设置伸缩节。2.6管道安装完毕后，按设计规范要求耐进行水压试验或灌水试验，检查连接口的强度和严密性，排水管道还应做通球试验和通水试验，并分别填写施工纪录，有关方验收签字等。2.7卫生器具安装：卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装，要求标高、坐标准备、固定牢固、卫生器具伤口边缘水平，给谁排水管口连接处严密不漏，连接给水、热水管阀门，水嘴开关灵活，接口无渗漏。卫生器具安装完毕后，系统通水前，进行24hs盛水试验，连接支管采用试漏胶囊方法进行试验，无渗漏为合格。3、采暖系统：3.1焊接钢管采用机械套丝，管144、子套丝应正规，如有断线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。3.2管道螺纹连接时，在管子的外侧与管件或阀间的内螺纹之间加适当的填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹并清除剩余填料。3.3所有阀门仪表安装位置应设置在便于操作和维修观察的部位。3.4当回水干管走地沟时，遇到室内给水和污水管时，应绕之处理。3.5支吊架型钢下料开孔严禁使用氧二乙炔切割吹孔，型钢截断必须”。用砂轮切割机进行，台钻钻眼。3.6焊接前必须打玻口，焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油漆垢锈毛刺，清除干净且不得有裂纹夹层等缺陷。3.7管145、子或管件对接焊缝时内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管子壁厚的10%，且不应大于2mm。3.8散热器之架、托架安装位置应准确，埋设牢固，散热背面与装饰后的墙面安装距离应为30mm。4.消防系统管道。消防系统管道采用焊接钢管4.1钢管丝扣安装时，其丝扣应完整，不得有断丝现象，丝扣露出不得过长，一般为2-3扣，被破坏的镀锌层表面及丝扣外露部分应做防腐处理。4.2管道焊接采用手工电弧焊。焊接前，应将管口外50-100mm范围内清除干净，坡口、对口焊接质量符合规范要求，并由持证焊工进行施工。4.3管道的干、支管安装前，根据设计图纸的要求，编制单项施工方案，由施工人员向班组作详细的技术交底，确保干管上所开的146、三通、四通位置准确。4.4管道安装应保持横平竖直，排列整齐；美观，同支架管标高一致，明设管道采用镀锌通丝的吊杆。安装直管段部分选择地面装配，可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。4.5支管安装时，其分支留口应在吊装前预制好，三通定位准确，变径处不应采用补心，应采异径管箍。弯头上不得用补心，应采用异弯头。三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。4.6消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后方可稳固消火栓箱。4.7消火栓安装高度设计要求为距地面1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后背内表面为100mm，消火栓则后多装在箱门开启垢一侧。4.8管道试压：系统安装完毕后，应按设计要147、求，分区、分段进行试压，试验压力符合设计、规范要求。5、通风系统：通风管采用薄钢板矩形风管。5.1法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm，铆钉孔应不大于130mm，螺栓孔应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。5.2风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线菜状用机工剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量,咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的折方机上进行折方、合缝。5.3风管与法兰连接翻边量应控制6-8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法148、兰的方正及角度。5.4支架采用吊杆支架标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊装安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。5.5为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。第十六节：电气施工方案在土建施工过程中电气人员应密切配合。及时预理管线及留墙洞，保证工程质量。1、变压器安装1.1设备开箱检查时，甲方、施工单位同监理代表按照设备149、清单进行开箱核对，并作好记录；变压器本体外观检查应无损伤及变形，油漆完好。1.2变压器二次搬运由起重工作业指挥，电工配合。操作时用合格产品的索具固定牢固，经试吊检查无误时，方可进行吊装就位。2、高、低开关柜的安装2.1按图纸要求和柜体实际尺寸加工型钢框架，并作好防锈处理。将加工好的型钢架放预埋铁件上，用于水准仪或水平尺找平正。找平过程中需用垫铁部位每处不能多于三片。找平、正后，用电焊将基础型钢架、预埋铁件，垫铁焊牢在一起。基础型钢安装后，其顶部应高出抹暗地面10mm。2.2基础型钢安装后，捋引入室内的镀锌扁钢(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端可靠焊接，其搭接长度为扁钢宽度两倍以上，并至少150、三个棱边焊接。2.3柜体稳装，按施工图的平面布置图，在柜正、背两面按图编号，按此顺序将柜依次放在基础型钢上。高压开关柜采用焊接固定，低压开关柜采用螺栓固定。2.4柜体接地时，用0或2镀锌螺栓在柜后左下部基础型钢上焊接，选用规定截面的软铜芯线与柜上接地端子连接牢固。2.5柜二次配线，按设计原理图核对柜内电器元件，核定其额定电压和控制、操作电压是否一致，额定电流应符合设计要求。按施工图、规范要求敷设柜间连接线缆，进入柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢靠。柜内电缆芯线，应按垂叵或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤。每个接线端151、子每侧宜接线1根，不得多于2根，两根时螺栓应加垫片。多股线应烫锡，不得有断股。2.6柜试调，高低压开关柜试调由持上岗证的调试电工施工，具体操作按国家有关规范要求执行。调试中作好试验记录。认真填写试验报告单厂。3、配电箱的安装3.1配电箱安装应垂直牢固，明装箱底面应紧贴墙或柱面，暗装箱四周应无间隙，箱面与墙面齐平，箱体与管口均做接地连接。3.2进入盘：箱的二次线和控制电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要可靠接地。接线时必须按图施工,无论插接或螺栓连接，应牢固可靠，整齐美观。3.3配电箱、开关箱均挂墙柱明装下底距地1.5米。回路编号为面对箱子，依次从左到右；装于同一地152、点的配电箱，底边尺寸应统一。3.4公用电视天线分配箱距地0.3米安装。4、电缆敷设4.1准备工作，对电缆进行详细检查，核对其型号、电压、规格等电缆外观应无扭曲、损坏现象。然后进行绝缘电阻检测或耐压试验。1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其丝间及对地的绝缘电阻应不低于10M。高压电缆应检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准规定。电缆测试完毕，将电缆应用橡塑材料封头。4.2按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。4.3电缆敷设时，电缆应从盘一端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆上不得有破皮、绞拧、护层折裂未消除的机械损伤。4.4电缆弯曲半径应符合规153、范要求，电缆的两端，中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余量。4.5电缆沟内电缆应敷设在电缆支架上，摆放整齐。4.6电源进线电缆及多模光纤电缆采用直埋敷设引入，埋深0.8m。5、配管配线5.1配管(1)本工程线路保护管为沿墙连接柱、屋架明敷(房间、地面暗敷扎在自装过程中确保电线保护管沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；在砌砖块墙结构内应密切配合土建，保证配置管合适到位，既不影响穿线，也不影响墙体结构，电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小5mm： (2)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时，应采取保护措施。(3)钢管的内外壁均应作防腐处理。当理设于混凝土内时，钢管外壁可154、V作防腐处理，以便两者结合；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，设计有要求时，应按设计规定防腐处理。(4)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺切断口应平整，管口应光滑。套管焊接连接、焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松措施；钢管与箱盒连接应符合；钢拧与盒(箱)，连接可采用焊接连接，管口宜高出箱内壁3-5mm，且焊后应补防腐漆。5.2配线(1)穿线前清扫管内杂物，导线在盒(箱)内应有一定的适当余量，导线在管内不允许有接头，管口有护口，且不脱落。(2)管内穿线A、B、C、N、PE导线分别为黄、绿、红、黑、紫黑条 纹。(3)盒内导线接头采用155、压接，利用压接帽，牢固包扎严密绝缘，不伤线芯。(4)照明采用BV-2.5mm2线，插座线路采用BV-4mm2线。(5)电话语音及网络采用综合布线方式，电话进线HYA22及网络进线光纤引入到网络控制中心的总配线架，配线架出线无论语音还是数据均采用5类非屏双铰线。6、BBA灯具及各类插座、开关、装置等的安装6.1电气照明装置接线应牢固，电气连接应良好；需接地或接零灯具,开关插座等非带电金属部分，应有明显的专用接地螺钉。6.2灯具及配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等缺陷。6.3金卤灯、防爆灯吸顶安装。6.4日光灯距地2.5m吊链安装。 6.5红外线光束感烟接收器、工厂灯距地3.0米156、安装。6.6暗装接地单相插座、电视电话插座、信息插座均距地0.3m安装。6.7暗装接地三相插座、暗装开关、火灾光信号装置均距地2.1m安装。6.8火灾报警控制下底、防爆接地单相插座距地1.5米安装。6.9红外光线感烟接收器与发射器安装高度距顶0.3米6.10手动报警装置距地1.4米安装。6.11感烟探测器、总线隔离器吸顶安装。7、接地接地型式为TN-C-S系统，所有进出建筑物的钢管，配电箱外壳，进线电缆外皮，零线等均需与接地装置连接，并进行总等电位联接，可采用焊接。接地装置将基础梁2根主筋通焊作为水平接地体，接地电阻应小于4欧姆，如不满足要求则需增设人工接地极。配电室四周离基础2.5m共设7处157、接地极，接地极采用-505镀锌角钢并与水平接地线可靠焊接，配电室基础设环压接地网并与室外接地线采用引出线可靠连接，接地线均采用-40X4镀锌扁钢埋深1m。变压器室四周设接地网接地线采用-40x4镀锌扁钢距地0。3m安装，预埋-100x60x6扁钢共4处，并与接地网可靠连接。所有进入本建筑物的管路均应与外圈基础梁采有镀锌扁钢-40X4可靠焊接。附图一项 目 管 理 机 械 构 框 图项目经理施工经理项目总工施工、技术科材料供应科经营科办公室测量员施工员安全员技术员材料员质量员试验员资料员预算员财务人员办公室人员后勤人员土建综合施工队钢结构制作队钢结构吊装队钢彩板安装队水电安装队附图四质量管理体系图项目经理：项副经理：项目总工：项目副经理：质量员：作业队兼职质量员作业队兼职质量员作业班组附图四职业健康安全管理体系图项目经理：项目副经理：项目总工：施工副经理：安全员：作业队兼职安全员作业队兼职安全员作业班组附图二 XX煤炭公司生产服务中心特种车辆维修车间工程安装施工网络图 九月份十月份十一月份十二月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份10203010203110203010203010203110202810203110203010203110203011