1、食品公司总部基地生产及办公用房项目屋面系统施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况31.工程概述32. 编制依据4二、项目组织机构4三、施工方案51.屋面施工方法52.屋面施工流程63.施工工艺63.1基层的处理63.2PE隔汽层63.3保温层63.4卷材防水层73.5卷材搭接及固定形式84.TPO系统的节点处理124.1机械固定系统：124.2卷材搭接特殊考虑的事项124.3底部固定134.4安装要求14四、检测和实验211.卷材施工的检验212.闭水试验21五、质量控制措施222、1.劳动力的保证221.3. 选派技术精良的专业施工班组进场施工；222.施工机具、检测设备的保证223.材料的优质保证224.技术保证234.1专业施工保证234.3质量检查控制程序235.质控主要依据236. 质量控制重点237.施工准备阶段质量控制238.现场安装的质量控制2310. 成品保护2411.成品的维护与保养2412.质量标准2412.1凡士通屋面防水系统质量检验标准：2412.2FM相关标准2412.3 安装过程质量控制流程25六、安全文明施工和环境保护措施261.安全责任制度262.安全生产巡检制度263.安全生产教育274.安全技术交底275.施工设备、机具检查验收2773、.施工现场安全防火管理措施277.1施工班组动火作业时，须携带灭火器跟进作业。278. 防风、防雨措施288.2配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备。289.其它安全文明管理规定289.4.垂直运输必须遵守“十不吊”的原则。28一、工程概况1.工程概述xx食品xx有限公司总部基地生产及办公用房项目建筑规模约为13857平方米，总投资约1亿5000万元。本工程主体为钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土柱下独立基础，二次结构主要为加气混凝土砌块及轻钢龙骨内隔墙。地面主要为活动木地板地面，石塑防滑地砖地面和地砖地面等，外墙石材和玻璃幕墙两种，主要施工内容有办公楼主体、装饰装修、电气、管道、电梯安装等。4、本工程设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，建筑物基础设计等级为乙级，地基基础设计等级为三级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类，结构抗震等级为三级。本工程地处寒冷地区，地下水位埋深15米，冻土深度为0.8米。项目屋面结构形式为钢筋混凝土柔性防水屋面机械固定系统。该方案是按照相应FM屋面系统要求进行设计施工，该方案中所有主要材料都符合LEED认证。屋面系统施工约8000m2.屋面保温形式为160kg/m3 120mm A级岩棉保温板，隔汽层为0.3mm PE膜，铺设一层1.52mm TPO卷材。卷材宽幅和钉子间由凡士通技术部门根据本工程的具体情况进行计算（屋面，承载力，坡度，保温等条件5、）得出。在本工程中卷材幅宽为3.05，钉子间距不大于150mm。TPO卷材的铺设方法如下图：2. 编制依据本工程施工技术方案是根据以下文件和建筑设计、施工规范的要求编制而成：2.1设计图纸2.2屋面工程技术规范GB50345-2004；2.3.屋面工程质量验收规范GB50207-20022.4建筑结构荷载规范GB50009-2001；2.5凡士通屋面防水系统施工工艺和标准2.6FM屋面认证系统相关要求及LEED认证相关要求。二、项目组织机构安全部项目主管项目经理项目总工安全经理施工经理工程部合同部质量部技术部本工程施工组织采用一级管理模式项目经理部的管理体系，设置高效、务实的项目管理机构。钢筋6、加工及安装前，所有施工人员经专人培训后上岗，所有管理人员熟读理解xxleed-nc相关要求与承包商手册后方可进行组织管理。特种作业人员经xx及我方安全部门严格培训考试合格后持特种作业操作证方可上岗，同时设1名LEED协调员，设2人专职进行安全文明施工管理，1人进行混凝土车辆协调管理，任命1人为现场施工经理，负责现场施工及协调，同时设1名质量管理人员，进行屋面系统施工过程检查。所有人会员与业主及监理全力协调、加强文明施工管理，同时保证办公楼内装修作业不受雨水天气影响。项目经理部施工管理组织机构图三、施工方案1.屋面施工方法(1)混凝土屋面板（结构找坡、现浇现抹）(2)铺设一层0.3mm的防潮PE7、膜(3)铺设2层60mm厚保温层 （品牌： ROXUL容重160kg/m3）(4)安装1层凡士通1.52mm厚白色TPO防水卷材(5)施工方法为机械固定法安装1层凡士通1.52mm厚白色TPO防水卷材铺设2层60mm厚保温层（品牌： ROXUL容重160kg/m3）水卷材铺设一层0.3mm的防潮PE膜屋面施工方法详图2.屋面施工流程屋面基层验收交付 屋面清理 铺设PE防潮膜 铺设固定保温板 铺设固定TPO卷材细部处理 完工清理 成品保护 竣工验收混凝土屋面已结构找坡、表面光滑，固定保温的钉子、套筒总长度为18.5cm，屋面保温防水机械固定钉子应固定入混凝土基层最少2.5cm。卷材的固定使用钉子8、和金属平压条进行固定，女儿墙内墙应是平面，这样能与卷材较好的收口。各工序的施工在交叉施工过程中要求紧密配合，各层次施工同步进行。每道施工工序在完成局部施工且经过检验合格后，下一道施工工序必须及时跟进施工。3.施工工艺3.1基层的处理混凝土屋面在钢筋混凝土屋面板浇筑时，应随捣随抹光，结构找坡，非结构找坡屋面将对屋面保温和卷材固定的安全性产生影响。施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物。检查建筑物周边和屋面开口的周边，保证基层达到设计要求。屋面的各种管道等设施施工完毕，会同专业技术负责人、业主和监理的质检员、质量工程师进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行下一道防水层工序9、的施工。3.2PE隔汽层PE膜铺于混凝土屋面基层之上，相邻PE膜搭接宽度为50MM，并用双面胶带连接在一起，形成一个密封层面，然后马上进行下一道施工工序。3.3保温层使用的岩棉品牌为洛克威，规格为：1.2m*0.6m，容重为160kg/m3。混凝土屋面 防火等级A级。保温板的固定：使用SFS紧固件及垫片进行固定，确保保温板受力均匀，并且减少对保温板的破坏。将保温板根据屋面的情况进行铺设和剪裁。固定件的分布：保温板的固定为每块岩棉板（1.2*0.6m）4个钉子，即每2平方英尺一个钉子，垫片与保温板表面平齐。固定件选用SFS紧固件和套筒垫片。施工中注意用力要均匀，以免破坏保温层。固定件必须保证垂直10、地固定在混凝土面上，一次成活，不得预钻。3.4卷材防水层混凝土屋面 ：将TPO卷材尽量分散堆放在靠近其最终安装的位置，铺开TPO卷材，在固定、剪切和焊接前让每块卷材都能松弛最少30分钟。首先进行预铺，把自然疏松的白色TPO卷材布置在岩棉板上，平整顺直，并进行适当的剪裁。卷材纵向搭接宽度为15cm，其中的7cm用于固定件的安装，以使固定件覆于防水层下，其余8用于自动焊机焊接。屋面按凡士通技术标准计算所得的间距进行定位，用专用紧固件固定TPO防水卷材。依次循环操作，用LEISTER VARIMAT- V自动焊接机焊接每一个搭接边，局部部位采用LEISTER手持焊接机焊接。要求TPO卷材铺设必须平整11、，减少折皱；卷材长边搭接15cm，短边搭接78cm，在平面上用自动焊机将两层TPO焊接在一起，有效焊接宽度为3.54cm。3.5卷材搭接及固定形式自动焊机焊缝焊接：焊机压力为500550N左右，温度为500550，焊接速度为1.5-2m/min, 具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。手工焊接：焊枪温度控制在25045O之间，焊接速度为0.20.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。细部处理（1）TPO卷材搭接处理，卷材纵向搭接12、宽度为15cm，其中的7cm用于固定件的安装，以使固定件覆于防水层下。短边搭接不能小于70mm，搭接采用热风焊接。如图所示： （2）T形角施工如下图所示阴角处处理方法图示（3）穿屋面管道铺大面卷材时，把卷材相应部位剪开，让管道穿过卷材，将穿屋面管道用UltraPly TPO Unsupported泛水进行处理，可沿立面包实焊接，下端同大面的TPO卷材焊接在一起，上端则用金属管箍箍紧，密封膏密封。如图所示：（4）阴阳角处理为提高效率，可使用凡士通阴阳角预制件，以确保节点的完整可靠。如图所示：（5）突出屋面构件需要使用凡士通收头压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为200mm，并在卷材与基面之间浇13、注止水密封膏，收头压条上端用外密封膏密封。如图所示：（6）系统材料简介1）泛水凡士通UltraPlyTPO预制阴阳角泛水是一种非增强型TPO 泛水，用于阴阳角及方形管道的处理。凡士通UltraPlyTPO管根泛水用于屋面圆形穿孔得泛水处理。凡士通UltraPlyTPO T型搭接补丁由非增强型聚烯烃卷材制成，用于覆盖和密封所有在卷材搭接时形成的T型接头。凡士通UltraPlyTPO泛水是一种非增强型TPO泛水，是用来对不宜使用凡士通预制泛水的屋面节点的处理。2）粘合剂、清洗剂及密封膏Firestone UltraPly基层黏合剂是一种溶剂性的胶粘剂，用于将UtraPlyTPO卷材粘结到木材、金属14、石料和其他合适基层，以及可接受的保温材料上。凡士通搭接清洗剂是用于在热焊前清洗和处理受污的TPO卷材表面。Firestone UltraPly TPO切口密封膏是一种本体为聚合物的密封剂，用于密封所有加强层暴露在外的UltraPly TPO卷材的切口处。凡士通浇注密封膏是一种二元密封剂，装在穿孔包中，用于对小型管道孔、管群周围进行密封。凡士通止水密封膏是用于落水口、排水孔、立墙收头和其他系统的节点压缩密封处理。Firestone UltraPly TPO通用密封膏是一种白色高密度密封剂，可用于凡士通TPO 切口边缘、搭接边缘处理以及凡士通节点处理需要使用的地方。凡士通平头压条用于各种屋面系统15、的UltraPlyTPO卷材固定到光滑立墙表面上做收头处理。凡士通TPO走道板是一种由回收的TPO 和EPDM 材料制成非增强型走道板，用于保护经常受踩踏区域的卷材、紧固件采用SFS套筒式紧固，采用卷材专用套筒和保温层专用套筒，和SES螺钉。3）安装工具4.TPO系统的节点处理4.1机械固定系统：相邻卷材的搭接位置在长度主向最小150 mm，宽度方向最小75 mm。若在焊接区域有污垢 碎片泥等，用一块干净的白棉布蘸凡士通搭接清洗剂（也可用丙酮或二甲苯）在两个焊接表面上作彻底的清洁，宽度至少150mm。按上述说明启动焊接设备，焊接时，若材料液体化，说明焊枪过热。进行自动焊接时，接口缘处会看见少量16、的灰色物质。用自动焊接机焊接的最小宽度为38mm；用手动焊接机焊接的最小宽度为50mm。用螺丝起或钝口锤之类的工具检测所有完成的焊接，当天检验接口的整合性。检测之前需要让焊接部位冷却。凡是发现汉节不充分的，均应立即修复。4.2卷材搭接特殊考虑的事项若探测发现有空隙或冷焊，建议采用T型接头补丁修补；对于1.52mm或更厚的卷材，则要求所有钉子型接头均应采用T型接头补丁修补。T型接头补丁可从非增强型TPO泛水上切取。调整好卷材方向，在允许的情况下尽量将切口边放在搭接时的下层。如果切口边暴露在外的需要用凡士通切口密封膏或凡士通通用密封膏密封。在机械固定系统中，用SFS专用套筒垫和紧固件将搭接区下层卷17、材内沿机械固定于基层，垫片应距搭接区上层卷材的外沿至少20mm，并且紧固件最大间距不能超过250mm。4.3底部固定为了适应基层的结构运动、现场安装和TPO卷材生产是存在的内力及热差产生的应力，在TPO卷材收头处和角度变化大于15%的所有部位均应采用机械固定，如屋面边沿、边区，内墙、屋面穿出件周围等。若固定不充分而难以抵抗这些应力，卷材可能从收口处撕断或扯断，使水流入建筑物。若某些地方需要底部固定但又无法安装的情况，需xx凡士通技术部门给与确认解决方案。4.4安装要求垫片和紧固件即固定在屋顶平面基层上，也可固定在立墙上。选择在垂直或水平面上做底部固定视施工的难易程度而定（基层情况、保温板厚度等18、等）。水平方向底部固定垫片的固定应尽量靠近转角位置，但距卷材边缘不得少于15mm。TPO卷材应延伸至垫片外沿最少15mm，并用适当的紧固件以垫片中心距离最大300mm处固定。垫片应尽量靠近阴阳角并且离阴阳交最远不能超过150mm。垂直方向底部固定TPO场卷材应上翻到立墙上并超出垫片最少15mm。对于有弧度的立墙，卷材应根据立墙形状剪切，以免大面的卷材出现褶皱。在立墙固定垫片，垫片距转角需在15mm以内，但紧固件距离转角不得大于150mm。转角处不得有卷材延伸。垫片应用适当的禁锢建议最大300mm的距离固定。如需预钻孔，在开始立墙面泛水处理前清除孔内所有灰尘。将卷材满粘到立墙将裁好的卷材从转角处19、开始预留150mm并沿将要泛水处理的立墙铺设好，在卷材的背面和将要在其上粘接的几面同时涂刷凡士通UltraPly TPO 基层胶，使二者能在同时干燥。在两个啮合表面用滚筒均匀滚刷基层胶，避免形成凸凹不平的情况。千万不要在将要焊接的地方使用基层胶。让涂刷好的基层胶充分挥发干燥并且产生粘接力。用洁净干燥的手指检查基层胶，确定基层胶已经不粘结、不挂丝。触摸基层胶时，直接往下按压，看是否挂丝，同时以一个角度向前推，看是否整个层面均已干透。无论哪种检验方法，只要抬手时发现仍然潮湿或挂丝，说明基层胶尚不能用来粘接。晾胶时间会根据周围空气环境的不同而发生变化，当与金属面粘接时，基面就成了一个阻挡基层胶种溶剂20、挥发的屏障，这样一来，溶剂只能从一面，也就是涂刷的基层胶的表面来挥发，这样会导致晾胶时间会比在TPO卷材上的凉胶时间缓慢。将TPO泛水沿弧线缓慢与墙粘接。用手压帮助粘接，再用硬刷刷平。将泛水与大面的卷材用热风焊接。卷材搭接时需要特别注意的事项 Special Considerations毗邻的立墙泛水要采用标准搭接工艺进行搭接，要求在转角搭接底部安装一个接头盖条。阴 阳 角所有的阴阳角均采用以下工艺进行泛水处理：预制阴阳角泛水现场阴阳角泛水安装说明TPO阴阳角泛水是统一的二合一包装，具体使用时应根据需要分别剪裁。在预制件上切出并将所有角剪圆。焊接时要多加小心，以免温度升高会损伤TPO预制件。管21、根泛水此技术适用于圆形管道泛水以及预制管根泛水不能套入或者管直径大于203mm的情况。相互间距较小的集中管道穿孔、易动的管道、电缆、直径小于25mm的穿出件以及高温管道不易使用此方法。很多情况下，大面的卷材的安装在通过管道时需要剪开，在安装管根泛水前须将开口的地方修补，补丁要求在开口部位往外各个方向搭接至少75mm。贯穿包安装说明穿孔袋是在不能用其它泛水方法处理时使用的。它可以用在管簇、异型屋面穿孔、工字梁、直径小于25mm的穿孔。在使用前将需要处理的穿孔部位密封好，避免浇注密封膏流入屋面或者建筑物内。很多情况下，大面的卷材的安装在通过管道时需要剪开，在安装管根泛水前须将开口的地方修补，补丁要22、求在开口的部位往外各个方向搭接最少75mm。用涂刷工具将TPO底涂刷到整个穿出件和浇注密封膏会接触的部位，包括开孔。确保盒子的顶部也刷好TPO底涂。让底涂晾干后将浇注密封膏倒入，注意让其从穿出件到盒子顶部形成一个堤以便将从穿出件流来的水排走。有关浇注密封膏材料的储存、搅拌、调配、准备、应用请参照产品资料表。将浇注密封膏倒入穿孔之后用一个棒子在穿出件之间不断搅拌。确保密封膏的反应要在穿出件之间开始。在用密封膏在穿孔袋中心形成一个最高点，然后慢慢向周围降低。落水口和排水孔安装说明带箍环的落水口落水口损坏的压圈应修复或更换。损坏的螺塞应钻孔、加螺纹或更换。压圈和落水口间的啮合表面应干净平整。将落水口23、周围的保温板做成锥形，形成自屋顶表面到排水沟的一个平滑过渡。用可提供合适粘接表面的保温作成锥形表面，形成一个坡度。坡度不得大于1：12。将TPO卷材定位，然后为屋面落水口切一个孔。切一个圆形排水管，但还须使卷材延伸到压圈内侧经过螺塞10-20mm。在TPO卷材上开出干净的圆孔，开孔与压圈螺栓调正。不要将卷材切超过螺栓孔处。在卷材下落水口外将要安装压圈的周围打好止水密封膏。将压圈安装到卷材上并上好螺栓，旋紧到合适的压力。安装上落水口罩冒，如果罩没有旋紧的话也要将其旋好。排水孔安装说明排水口的插入件通常是由TPO泛水板焊接做成或者TPO预制排水口插入件制成。如果排水沟插入件的焊接不能做到完全闭水时24、须将整个法兰的内部作泛水处理。法兰的各个角需导成圆角。在重铺屋面工程中，移除已有的排水口并安装一个完全闭水的新排水口。在插入排水口之前TPO的立墙泛水须在适当的位置，在落水口的中心位置开一个圆形的口，开口的大小应与落水管的管径一致。将排水口插入件装入开好的空中。在管口周围的TPO卷材和插入落水口之间打上一层止水密封膏。每个落水口至少用半管止水密封膏。插入落水口的法兰可用紧固件和垫片固定。焊接TPO卷材或者非增强型泛水到法兰和大面的卷材上。所有的内增强层暴露在外的切口边缘需要用凡士通UltraPly TPO切口密封膏或者凡士通UltraPly TPO通用密封膏密封。伸缩缝安装说明在伸缩缝上安装一25、个可压缩的软管填充，填充的直径需到达屋面板或者超过保温板开孔最少25mm。然后按焊接技术标准焊接一块TPO卷材在伸缩缝区域的大面卷材上。立墙收头立墙收头采用收头压条进行固定。立墙收口应按设计时指定的方式安装，且可用于TPO泛水在立墙或边缘处收头处理的所有位置。本节中的标准收头节点处理适用于凡士通TPO各种系统。若特定的屋面条件需要设计其他收头处理方法时，请咨询凡士通技术部门。用顶盖石、金属盖板和金属收头泛水板的女儿墙均须用TPO泛水完全覆盖。泛水板和收头还可用在没有在其整个高度均进行泛水处理的女儿墙上。在相邻的两个压条间留出最少5mm。收头压条必须在阴阳角处断开。不允许将压条在弯折通过转角。在26、安装收头压条之前，将用作立墙泛水的卷材回拉20mm，然后在回拉卷材的背部和立墙之间打上一条连续的止水密封膏。用合适的紧固件以间距200mm安装收头压条，形成的压力需连续并且可能需要额外的紧固件。每个收头压条要在两端向里最大25mm的位置固定。在收头压条的上部打上一条连续的通用密封膏。在所有立面泛水结束的地方竖直方向安装一个收头压条。压条两侧用通用密封膏密封。卷材修补安装说明（1）增强型卷材补丁的尺寸最小未150mm150mm并且应超出破损处外围各方向至少75mm。补丁的焊接须密实可靠。该种修补方法仅适用于屋面卷材的修复。长条的增强型卷材可用作比较长的如接缝和切口等的修补。补丁的最小尺寸最小为127、50mm宽并且超过修补处75mm，补丁各方向的焊接宽度最少为38mm。非增强型泛水 Using Unsupported Membrane非增强型泛水是用在修补有角度变化的节点处理的。例如管根处理、立墙接缝、阴阳角处理。所有非增强型泛水的补丁均须完全焊接，并且大于修补区域各个方向最少50mm。补丁的最小尺寸不得小于100mm x 100mm.（2）缝隙缝隙可用检测用的锥子打开清洁后并重新焊接。用锥子撑住盖住的卷材，放入焊枪喷嘴并做焊接。当缝隙是在不好操作区域时，可按修补的要求在此处安装一个补丁。屋面走道在焊接TPO走道板到屋面系统前需要将卷材清洁，将所有污物、灰尘或者残留物清除。让走道板充分松弛28、。最理想的条件是在一天中最热的时候做焊接。在温度比较低的情况下安装的走道板很有可能在温度升高时出现膨胀而导致弯折。把材料剪裁容易控制的长度，然后将TPO 走道板布置在屋面系统且让有纹路的一面朝上。将走道板各个边按与UltraPly TPO屋面系统的卷材焊接相似的方法焊接到UltraPly TPO卷材上。焊接参数的可能会因为走道板的厚度不一样而重新设定。需要特别注意的是，当焊接处现在屋面卷材搭接部位的时候，要保证此处的焊接充分并且没有对卷材搭接造成破坏。每个边焊接600mm，并且每个焊接部位留有200mm的空间。临时封闭可避免潮气损伤新安装的未完工区域，这须由屋面施工上负责。泛水、收头及临时封闭29、均应在每个工作日结束时处理完成以保证工程都处于密闭状态。在基面上标记出未完成区域的边缘。将卷材向后翻200mm，从记号里100mm用弹线在基面弹一道长线，在长线上打一层之水密封膏，用量为3m/支，让卷材自由下落到密封膏上，并用临时的压顶物压住以在接缝处形成一个连续的压力。在另一个工作日的时候用弹线从卷材最末端向里200mm弹一条直线并将卷材沿直线整齐修剪。四、检测和实验1.卷材施工的检验1.1大面要求：搭接宽度符合设计要求，大面卷材铺设顺平整、顺直，无大的褶皱。1.2搭接宽度要求：长边搭接150mm，其中70mm用于固定件的覆盖，80m用于自动焊接；短边焊接与长边相同，如搭接边较短可采用手动焊30、接，搭接宽度7080mm。先焊长边搭接,后焊短边搭接,焊接时不得损坏非焊接部位；1.3接缝要求：每条焊缝必须通过手工检测，即用专用尖头工具，稍微用力，沿焊缝移动，无漏焊、跳焊为合格；必要时，可采用剥离实验；1.4用切割刀在抽检焊缝质量时可用勾刀或美工刀将TPO卷材垂直于焊缝切割23cm宽的切口，用力撕扯切割条，以检验焊接质量是否合格。2.闭水试验符合条件的屋面天沟必须按设计和规范要求进行蓄水试验，试验方法是暂时封闭落水口，灌满水，水体高度10厘米，24小时后液面不下降为合格。五、质量控制措施质量目标：工程质量保证合格，争创优质工程。1.劳动力的保证施工中工人是关键。根据项目的情况，我们拟采取以31、下保证措施：1.1.做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现；1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。建立以项目经理为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态；1.3. 选派技术精良的专业施工班组进场施工；1.4 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的32、放矢。2.施工机具、检测设备的保证2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态；2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状况，建立现场机械台帐；2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分利用；2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需33、求。3.材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量的保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。3.1材料、设备在呈报管理公司、监理、业主审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向管理公司、监理、业主呈报；3.2材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书；3.3材料在入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续；3.4材料出库后，在施工现场34、妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋；3.5材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除；3.6对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改；3.7注重成品保护，严禁穿带钉的鞋上屋面施工现场。4.技术保证4.1专业施工保证我公司所使用的TPO防水卷材是国际领先的专业防水系统公司凡士通公司产品，凡士通公司在全球遵循统一的质量标准。我公司的施工队伍全部经过凡士通公司专业和系统的培训，确保工程质量与优质的产品相匹配，为客户提供可靠35、的防水保证，免除后顾之忧；4.2全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督；4.3质量检查控制程序工程承包合同班组自检项目质检人员凡士通公司工程师现场监理5.质控主要依据国家规范、防水系统设计图纸、施工说明书和凡士通公司的技术标准。6. 质量控制重点 安装前对材料和基层的质量检查；TPO卷材铺设间距；现场TPO卷材铺设质量控制；机械固定质量控制；TPO焊接质量控制；女儿墙和细部接点质量控制；天沟和落水口施工质量控制。7.施工准备阶段质量控制进入现场的施工人员必须经过专业培训；对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后36、方可在工程中使用；材料运至现场后，要对材料进行检查。保证符合图纸要求。发现问题及时同设计商量解决。8.现场安装的质量控制严格按照安装施工方案和技术交底实施；严格执行质量自检和日检的要求，发现问题及时整改；安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序；9.焊接质量保证措施 Quality Control of Welding选用经过培训的合格的焊接人员从事焊接操作；焊接前必须清理基层，保证清洁干燥；焊接前必须调整焊机和焊枪的参数，并进行试焊，保证焊接效果；焊枪口须随时清理，保证焊接质量。10. 成品保护施工人员需穿软底鞋施工。安装完成的TPO屋面不得直接堆放其他设备和物品，需用37、木板或其他材料隔离，以免破坏TPO卷材。不得在TPO上方或附近区域动火或电焊，防止焊渣灼坏卷材。在屋面安装设备或管道需格外小心，避免破坏卷材。如有破坏应及时通知，采取修补措施。每天完成区域留出的卷材接口部位，必须加强保护，避免淋雨或受潮。11.成品的维护与保养凡士通TPO卷材和泛水板不需要额外的防风化、紫外线和臭氧的保护措施。凡士通系统的所有部件均不能直接接触诸如石油产品、油脂、油类（矿物油或植物油）、有机溶剂、动物脂肪和改性沥青（不到60天）。避免与60C的蒸汽和热源接触。保护凡士通TPO屋面系统不受机械损伤。锋利或粗糙边缘的异物，如螺丝钉、利器、钉子等均可对卷材造成损伤，在检查时均应从屋面38、去除。凡士通TPO屋面可以承受偶尔维护所需的有限行走，但不能支撑过于频繁的行走。业主应负责特定区域的走道维护，如进入屋面的区域（门口、梯子）及行走频率大于一月一次的屋面。对机械固定系统，凡士通建议使用凡士通走道板，不宜使用混凝土砌块。雨水出口，排水口及落水口有时会堵塞，应进行年检，保证屋面排水能达到设计要求。在屋面添加新的装置，如天窗、排水沟、排气扇等，需要调整现有的屋面系统。应由凡士通许可的承包商按凡士通要求进行处理。屋面卷材表面（尤其是在斜坡处）若被水、冰或雪覆盖则容易变滑。在其上行走时要多加小心，以免造成人身伤害。12.质量标准12.1凡士通屋面防水系统质量检验标准：屋面工程质量验收规范39、GB 50207-2002；屋面工程技术规范 GB 50345-2004建筑结构荷载规范GB 50009-2001；12.2FM相关标准凡士通屋面防水系统施工工艺和标准TPO卷材的附加信息 Extras for TPO membrane:TPO防水卷材其施工质量除严格按照以上标准执行外，其焊接接缝的施工质量及检测方法如下：焊缝焊接：焊机压力为500550N左右，温度为500550，焊接速度为1.5m2.0m/min。具体情况视现场的条件（温度、湿度）而定手工焊接：焊枪温度控制在250450之间，焊接速度为0.20.5m/min,焊接时用手动压辊压实，随焊随压。焊缝质量检测方法：目测、机械检测、40、剥离实验目测：焊接缝不允许有发黄、烧焦现象，焊缝边缘光滑，有均匀发亮的熔浆出现；机械检测：用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。 如发现缺陷应及时修补剥离实验：焊缝完全冷却后，垂直于焊接接缝方向将卷材裁成2cm3cm宽的卷材条，剥离卷材条，任何断裂现象必须发生在焊接缝之外。（如下图）合格 不合格12.3 安装过程质量控制流程六、安全文明施工和环境保护措施安全目标：抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。1.安全责任制度1.1坚持“管生产必须管安全”“谁主管，谁负责”的原则。在施工现场建立“安全生产保证体系”。制定和全面履行“安全生产责任制41、”。1.2项目经理为安全生产的第一责任人。建立以项目经理为组长，安全经理为副组长，项目各专业主管工程师及质检员、安全员组成的现场安全文明综合治理领导小组，负责施工现场安全、文明生产的管理及综合治理工作的监督和协调工作。并接受管理公司以及相关管理机构的安全监督，按规定完成提交各种安全资料、管理报表给主管部门。2.安全生产巡检制度项目部全体人员树立“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行岗位责任制，责任落实到人，层层把关。安全检查监督分为日常检查监督和定期检查监督。对所有检查不合格发整改通知，整改后跟踪检查。3.安全生产教育3.1所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级教育培训，并取得安全三级42、教育上岗证，建立项目部安全教育卡存档。3.2项目经理部设立特种作业人员名册，并保留证件复印件，作为安全检查资料附件。4.安全技术交底4.1工程开工之前进行三级安全技术交底，项目经理、施工员、质检员、安全员、班组长在日常下达生产任务的同时，下达安全防范措施任务，各专业施工员编制安全技术措施，对施工班组进行有针对性的施工安全交底。4.2专业性较强、容易发生安全事故的项目，由施工员编制单项的安全技术措施，管理公司审核，监理工程师审批。4.3实施前，施工员进行技术交底；实施过程中，施工员、质检员、安全员现场监控。5.施工设备、机具检查验收对所有施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格，实行“安全操作规43、程”挂牌制度，严格遵守安全技术操作规程，防止设备事故或机械伤害。机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制。机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转，修复后的设备应有人验收。6.临时用电的安全管理 Safety Management of the Temporary Usage of Electricity6.1施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）和建筑施工安全检查标准（JGJ-99）架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。施工现场临时配电线路按44、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）和建筑施工安全检查标准（JGJ-99）架设整齐，架空线路采用绝缘导线.6.2电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。6.3各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。6.4配电箱，开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制，并有防雨措施，且实行一箱一锁。6.5所有设备必须设有开关箱，开关箱应严密、完整、无损，开关箱上应有明显的保护接地线，开关规格应与所控制的设备相匹配。6.6一般场所应选用类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15mA，额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用类手持式45、电动工具，严禁使用类手持式电动工具。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须做定期检查，以保证灵敏可靠。7.施工现场安全防火管理措施7.1施工班组动火作业时，须携带灭火器跟进作业。7.2根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量，配备数量足够的、不同类型的灭火器材（如泡沫灭火器、干粉灭火器、沙等）。7.3适当的地方设置吸烟区，严禁人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头，以免留下火种隐患。施工现场严禁烟火。8. 防风、防雨措施8.1施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。8.2配备足够的雨46、季防雨、防潮材料和设备。8.3机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。8.4施工部位满挂安全网,采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。8.5雨天、大雾天和六级以上大风严禁吊装及高空作业。8.6如台风来临，须做好相应的防护措施。9.其它安全文明管理规定9.1施工中，应遵守国家和企业的安全操作规程，任何情况下不违章指挥或违章作业。9.2进入施工现场应按作业规定正确使用安全帽、安全带、安全网，在挑檐部位施工必须佩带安全带。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋或赤脚进入现场。9.3.施工现场的电线要经常检查，防止磨损拉断漏电及打火现象。9.4.垂直运输必须遵守“十不吊”的原则。9.5.所用工具、螺栓、螺钉都应装在工具袋中，以防高空坠落伤人。