1、正本62.85亩中学新建项目教学楼外脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据52 工程概况63 施工部署63.1 组织机构63.2 设计总体思路63.3 劳动力准备63.4 材料准备63.5 机具准备73.6 技术准备74 脚手架构造要求74.1 设计尺寸74.2 纵向水平杆74.3 横向水平杆84.4 立杆84.5 脚手板、挡脚板84.6 拉结点和连墙杆84.7 剪刀撑94.8 扣件94.9 工字钢梁94.10 安全防护棚、安全通道94.11 斜道94.12 卸料平台构造1052、 脚手架的搭设和拆除施工工艺105.1 架体搭、拆流程105.2 施工方法116 安全防护措施146.1 结构临边防护措施146.2 楼梯间防护措施156.3 塔吊基坑防护措施156.4 防雷避电措施157 验收标准和质量要求157.1 验收标准157.2 质量标准157.3 检查和验收168 安全文明施工保证措施168.1 材质及其使用的安全技术措施168.2 脚手架搭设的安全技术措施178.3 脚手架上施工作业的安全技术措施178.4 脚手架拆除的安全技术措施188.5 职业健康管理措施188.6 文明施工措施198.7 应执行的强制性条文20悬挑脚手架计算书23 XX 市XX 中学新建项3、目教学楼外脚手架施工方案1 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；钢管脚手架扣件（GB15831-2006）建筑施工手册（第四版）本工程施工图纸和投标文件及图纸会审纪要；本工程施工组织设计。2 工程概况本工程为XX 市XX 中学校新校建设项目，该工程位于XX 市，建筑用地面积62.85亩，建筑面积合计23932.84平米，其中新建总建筑面积22316.75平方米，保留建筑明智楼548平方米。新建建筑部分包括教学楼：地上六层，4、地下一层，总高度23.95m，建筑面积：7899.l，结构为框架剪力墙结构；建筑使用年限50年，耐火等级地下室为一级，地上为二级，抗震设防裂度：地震作用8度，抗震措施9度。3 施工部署3.1 组织机构外架搭设拆除由外架工长负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由总工长负责编制、计划，材料员负责组织材料进场。技术交底安全交底工作由工长负责，主管工程师审核技术交底，安全员审核安全交底。3.2 设计总体思路从筏板外边开始搭设落地式双排脚手架，一直搭设到一层顶板，搭设高度大约是7.5m。从2层开始采用悬挑式单排钢管外架，外架立杆直接支撑在一层结构地面悬挑工字钢上。主体外架从二层至屋面花5、架，高度为23m。外架整体从二层搭设一直到屋面花架.外架设1个悬挑单位，悬挑钢架分别设于2层楼面，悬挑钢架采用工16型工字钢，钢挑架的间距为3m。3.3 劳动力准备搭设阶段需架子工5名，维护阶段需架子工2名，拆除阶段需外架工5名。所有架子工均需持证上岗。组织技术交底和安全技术交底。施工人员已熟悉图纸。搭设阶段安排1名测量放线工弹线配合预埋工字钢梁的钢筋套箍。3.4 材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件由租赁公司提供。脚手板、密目式安全网由工地自行采购。有钢管质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标6、准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，并有出厂合格证。扣件在螺栓拧紧扭矩达65Nm时，不得发生破坏。工字钢梁：采用16型工字钢，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。脚手板：采用50mm木板。安全网：采用1.8*6.0m安全网。密目网：采用每10cm10cm =100cm2不少于2300目的密目安全网。钢管和扣件共取样2次。每次取样的数量如下：扣件取样时直角扣件16件，旋转扣件8件，对接扣件8件，检验抗滑性能、抗破坏性能、扭转钢度，抗拉性能；钢管每次取样4根500mm的钢管，检验抗拉强度。3.5 机具准备搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架7、子扳手、吊线、安全带等。3.6 技术准备施工前应由架子施工员按施工方案及规范要求向架子队组作好技术交底，并有书面记录，人员变动后要重新交底。4 脚手架构造要求4.1 设计尺寸落地外架：立杆横距1.5m，纵距1.0m。悬挑外架：立杆纵距1.5m，横距0.9m。外架外侧设全封闭密目式安全网(每1010/2300孔)。悬挑工字钢梁（16型）基本间距为1.5m。4.2 纵向水平杆扫地杆距钢架面150。纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。按长对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各8、接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3 横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，支承在纵向水平杆上，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。每块脚手板必须有三根横向水平杆支承。脚手板平铺对接处的两条横向水平杆间距不能大于300。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。每根立杆在每步架交接处设置一根小横杆，小横杆距主接点处的距离不大于150mm，以保证架体的整体稳定性。横向水平杆伸出外立杆的距离为109、0mm，横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。4.4 立杆立杆距外墙边1000mm。立杆接长必须用对接扣件，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.5 脚手板、挡脚板底层脚手板应铺满、铺稳，架体内铺四块。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。施工作业层必须在外排立杆内侧设同脚手板宽的踢脚板，底层脚手板要用胶合板铺设，防护要到边，防止10、石头等物品掉下伤人。悬挑架的底层铺密目安全网，脚手板铺设必须用14号铁线绑牢，不得有空隙及探头板，架体与楼层的缝隙用木板封盖，其上满铺安全密目网。安全网要使用XX 市建委认可的牌子。网与网之间必须严密，采用尼龙绳绕孔眼与钢管拉结牢固。4.6 拉结点和连墙杆连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步三跨的间距布置。为了施工安全，本工程采用刚性连墙件和柔性连墙件（楼面预埋6.5圆钢）相结合的连接方式，连墙件水平方向沿每根框架柱设置。当框架柱间距超过4.5m时，可在楼板上（尽量选择在梁处）预埋钢管做为刚性连接点（钢管埋入砼中300mm，外露部分不少于300mm），高度方向隔步设置；遇到剪力墙11、时，其连墙件在水平方向按4.5m间距预留拉结洞（洞口尺寸为100mm100mm），待剪力墙拆摸后再用钢管穿过预留洞拉结。外剪力墙预留的拉结洞在拆架的同时用模板封模，采用比原砼强度等级高一等级的细石砼浇灌密实，施工缝要凿毛。柔性连墙件采用在砼梁板预埋钢筋的形式，其预埋深度不小于200mm，同时在该连墙件附近用小横杆顶住砼立面，即“一拉一顶”。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。4.7 剪刀撑剪刀撑在整个外架的长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按4560控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。首、未两个旋12、转扣距钢管弯头的距离要大于100mm，剪刀撑钢管油黄、白相间油漆，间距300mm。4.8 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、直角扣件的中心点距离立杆不得大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.9 工字钢梁悬挑架采用16号工字钢，悬挑段长度均为1.2m，总长有3.0m、6.0m、10.0m三种规格。工字钢的临边垫一块300200mm（长宽）的胶合板，避免损坏未达到强度的新浇筑混凝土。4.10 安全防护棚、安全通道采用48钢管搭设，顶部搭设间隔为300mm的上下双层防护面，满铺脚手板，并在上层满铺密目安全网。每13、根立杆底部应设置200mm200mm方木垫。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。立杆的剪刀撑按每道宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角按4560控制设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.11 斜道 脚手架采用之字型斜道；斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧，平台外围和端部14、均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑；斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm；4.12 卸料平台构造从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，东西两段各制作1个，规格为5.0m4.5m1.5m（长宽高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用10 工字钢、10 槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。15、防护栏采用 48.33.6钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、 20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8 号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm 高的踢脚板。卸料平台设置建筑物北面23轴和67轴之间。5 脚手架的搭设和拆除施工工艺5.1 架体搭、拆流16、程1、架体搭设流程测量放线预埋钢筋套箍安装工字钢梁排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网铺设脚手板和挡脚板挂安全网架体检查验收2、架体拆除流程架体检查拆除安全网拆除脚手板上部架体拆除斜拉杆拆除下部架体拆除底层纵向水平杆、横向水平杆拆除钢梁5.2 施工方法1、固定吊环的埋设按架体钢梁平面布置图所示位置，在楼板上预埋16钢筋作钢梁固定。预埋三道钢筋，第一道离工字头200mm，每200mm一道。2、架体钢梁安装根据钢梁平面布置图所示位置在室内安装钢梁，钢梁安装时，伸出墙体外（钢梁伸出墙体外的长度达到设计要求），将钢梁摆正（钢梁17、要垂直墙面）、摆平稳，然后按图的要求固定好。注意钢梁与方木的楔紧必须等砼强度达到C15以上方可进行楔紧。3、剪力墙留洞根据布置图钢梁外伸的位置，在剪力墙的立面上设置200200mm的预留洞口。待外架拆除后再采用比原砼强度等级高一等级砼浇筑。4、架体搭设（1）第一步架体搭设第一步架体搭设顺序：立杆（3000mm）放置在高度为100m的552.5mm套筒固定搭设内、外纵向水平杆搭设横向水平杆铺设脚手板搭设两根工字钢梁中间的立杆斜杆支撑工字钢梁中间的立杆安装第二道纵向水平杆、横向水平杆、护身栏杆架体与建筑物拉结。在搭设架体时，操作人员配戴好安全带，下至钢梁处，安装底层的纵向水平杆和横向水平杆。在钢梁18、上安装立杆，将立杆插入钢梁上的钢管套管中，并与底层纵向水平杆联结固定。在立底杆时，长短管要间隔错开，要求底层相邻立杆长度相差3m，使立杆接头不在同步同跨内。转角处的立杆根数要确保四根。安装纵向水平杆时，将长钢管两端放在钢梁上，然后安装横向水平杆，横向水平杆由一根钢梁向另一钢梁的方向安装，横向水平杆与纵向水平杆用扣件联结固定，同时在身后铺设脚手板，脚手板与横向水平杆绑扎好。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢梁不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。在搭好的第一步架体后，架体用横向水平杆与建筑物的钢筋砼柱联结，水平方向每四根立杆拉结一处。（2）每搭完19、一步脚手架后，均应按质量要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度的校正。（3）在搭好的第二步架体后，及时按图对架体进行拉结固定，同时在四周的大角部位安装斜拉12.5钢丝绳。注意斜拉钢丝绳必须等砼强度达到C15以上方可进行安装。拉绳用花篮螺栓调整松紧，要求松紧适度，以钢丝绳轻微受力为宜。每根钢丝绳用不少于3只Y4-12骑马式绳卡固定，绳卡必须按规定要求绑扎，工长要对其进行检查。（4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻两根立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并应错开500mm。立杆接头与相邻的纵向水平杆距离不宜大于步距的1/3。（5）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长20、度不应小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻纵向杆的接头应错开布置在不同步或不同跨间内，不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于立杆距离500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。（6）剪刀撑的设置：在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，斜杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件连接固定，严禁采21、用对接扣连接。（7）连墙杆的设置：连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步三跨的间距布置。为了施工安全，本工程采用刚性连墙件和柔性连墙件（楼面预埋6.5圆钢）相结合的连接方式，连墙件水平方向沿每根框架柱设置。当框架柱间距超过4.5m时，可在楼板上（尽量选择在梁处）预埋钢管做为刚性连接点（钢管埋入砼中300mm，外露部分不少于300mm），高度方向隔步设置；遇到剪力墙时，其连墙件在水平方向按4.5m间距预留拉结洞（洞口尺寸为100mm100mm），待剪力墙拆摸后再用钢管穿过预留洞拉结。柔性连墙件采用在砼梁板预埋钢筋的形式，其预埋深度不小于200mm，同时在该连墙件附近用小横杆顶住砼立面22、，即“一拉一顶”。当架体搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（8）剪刀撑、横向斜撑和连墙件应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（9）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（10）脚手板的铺设：架子的最底层、中间层（即每隔3.053=9.15m）、顶层（施工层）必须满铺脚手板；脚手板采用对接平铺，脚手板应设置在三根横向水平杆上，接头处必须设两根横向水平杆，脚23、手板外伸长100150mm。作业层脚手板应铺、铺稳，离开墙面100mm。（11）在脚手架外排内侧从上至下满挂密目安全网，每步均用尼龙绳将安全网与纵向水平杆系牢，间距250mm300mm。安全网之间的竖缝采用22#铁丝绑扎。架子首层设双层密目安全网进行防护。5、在建筑物首层的交通道口、井架入口、运输道、人常活动处应采用钢管扣件搭设安全防护棚（与外架分隔），棚顶分二层防护，两层之间的距离为300mm。顶部用双层竹脚手板按纵横方向分别满铺，并用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎固定在横杆上。竹脚手板上满盖安全网。6、架体在搭设完毕后由项目部质安员组织有关部门进行检查。每个悬挑单位进行分段验收，并作好验收记24、录。合格后方可投入使用，不合格的部位要进行整改合格后方可使用。7、脚手架的拆除：（1）严格遵守架体拆除顺序，拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；后安装者先拆，先安装者后拆。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。（5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。8、悬挑外架搭拆时的搭25、接工作注意事项（1）拆除下一个悬挑单位外架时要待上一个悬挑单位外架的架体搭设完一层架体并封闭好底部后方可拆除。（2）拆除下一个悬挑单位外架时要从上而下进行拆除，拆除下的材料堆放到卸料平台，以待塔吊吊运到上一个悬挑单位外架进行使用。6 安全防护措施6.1 结构临边防护措施在结构四周边线内50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用 48.33.5 钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停26、放机具。6.2 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。6.3 塔吊基坑防护措施在建筑物南侧的塔吊基坑四周用钢管搭设高度不小于1.2m的防护棚、侧边设置塔吊入口、棚内满铺脚手板，并挂好警告标志。6.4 防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4 根避雷针，避雷针采用 12 镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统27、连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置1 个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。7 验收标准和质量要求7.1 验收标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-9928、）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。7.2 质量标准在主节点处固定横向水平，纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于150mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。对接扣件开口要朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件边的长度不小于100mm。允许偏差：立杆垂直度2m高 7mm 间距20mm 纵距50mm 横距20mm 横向水平杆单根两端高差20mm 同跨两根高差10mm7.3 检查和验收1、脚手架要在以下阶段进行检查和验收钢梁安装完毕后29、及脚手架搭设前作业层上施工荷载前每搭设达到设计高度后遇有六级及以上大风或大雨后停用超过一个月2、每星期对脚手架检查下列项目杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求扣件螺是否松动，底座是否松动安全防护措施是否符合要求是否超载8 安全文明施工保证措施8.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚30、手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。8.2 脚手架搭设的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每31、两步验收一次。脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期进行体检，合格者方可持证上岗，施工过程中如感觉有不正常现象时，及时报告工长或项目负责人，及时进行体检和处理。搭设脚手架人员必须认真戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全用品质量必须符合有关规定的要求。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物从伤人的防护措施。外脚手架搭设必须保持超过施工面1.5m以上。8.3 脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载32、，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。不得将模板、支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。雷雨天气和有六级以上大风时，禁止高空作业人员施工。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。在施工现场，凡距离建筑物5米以内的高低压输电路均应采取措施，加以保护，防止钢管与电源接触伤人。大风雨过后或暂停工程复工时，33、应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题，应及时处理。8.4 脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆34、除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。如采用塔吊吊钢管，应分别按不同长度的钢管进行绑扎起吊。8.5 职业健康管理措施搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准35、许使用。作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架缆风绳泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。连墙件。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等，应按规定设置。搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁36、非操作人员入内。8.6 文明施工措施进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自37、拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁38、凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。8.7 应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的39、强制性条文如下，应重点检查：1、钢管上严禁打孔。2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、立杆接40、长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；8、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；9、脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。10、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；11、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两41、步，应增设连墙件加固；14、各构配件严禁抛掷至地面；15、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。17、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。18、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。附：悬挑外脚手架计算书落地外脚手架计算书悬挑脚手架计算书一、基本参数：立杆纵距 l42、a = 1.5 m立杆横距 lb = 0.9 m脚手架形式 单排架脚手架的步距 h = 0 m脚手架搭设高度 H = 23 m小横杆上大横杆根数 ng = 2 根连墙件布置形式 二步三跨悬挑梁采用 14b号热轧工字钢 槽口侧向 放置每根立杆下都有悬挑梁悬挑长度 l=1.2 m悬挑梁锚固长度 lm=1.8 m锚固端采用 16的钢筋拉环连接二、大横杆的计算1、大横杆荷载计算脚手板的荷载标准值q1=0.350.3=0.1 kN/m活荷载标准值q2=30.3=0.9（kN/m）2、强度计算(1)、最大弯矩：其中：l 大横杆计算跨度 l=1.5 mq1 脚手板的荷载标准值 q1 = 0.1 kN/mq243、 活荷载标准值 q2 = 0.9 kN/m经计算得到：M=(-0.11.20.1-0.1171.40.9)1.52=-0.36 kN.m(2)、截面应力计算公式如下：其中 W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3M 最大弯矩 M = -0.36 kN.m经计算得到:=0.361000000(5.081000)70.87 N/mm2大横杆强度计算值不大于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求3、挠度计算最大挠度：其中: l 大横杆计算跨度 l = 1.5 mI 截面惯性矩 I = 12.19 cm4E 弹性摸量 E = 206000 N/mm2q1 脚手板的荷载标准值 q1 = 0.44、1 kN/mq2 活荷载标准值 q2 = 0.9 kN/m经计算得到：最大挠度V=(0.6670.1+0.990.9)(1.51000)4(10020600012.1910000)=1.93 mm最大挠度计算值不大于l/150=6mm,并且小于10mm,故满足要求三、小横杆的计算:1、荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.041.5=0.06 kN脚手板的荷载标准值:P2=0.351.50.3=0.16 kN脚手板的荷载标准值:P=0.06+0.16=0.22 kN活荷载标准值:Q=30.3=1.35 kN2、强度计算(1)、最大弯矩计算公式如下:其中: l 立杆的纵距 l = 0.9mP 45、静荷载标准值 P = 0.22 kNQ 活荷载标准值 Q = 1.35 kN经计算得到最大弯矩 M= (1.20.22+1.41.35)0.93=0.65 kN.m(2)、截面应力计算公式如下：其中 W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3M 最大弯矩 M = 0.65 kN.m经计算得到:=0.651000000(5.081000)127.95 N/mm2小横杆强度计算值不大于钢管抗弯强度设计值 205 N/mm2，故满足要求3、挠度计算其中: l 立杆的纵距 l = 0.9 mI 截面惯性矩 I = 12.19 cm4E 弹性摸量 E = 206000 N/mm2P 静荷载标准值 P 46、= 0.22 kNQ 活荷载标准值Q = 1.35 kN经计算最大挠度V=23648(0.22+1.35)(0.91000)3(20600012.1910000)=1.62 mm最大挠度计算值不大于l/150=6mm,并且小于10mm,故满足要求四、扣件的抗滑承载力计算:横杆的自重标准值 P1 = 0.04(0.9 +1.5) =0.1kN脚手板的荷载标准值 P2 = 0.351.50.92 =0.24kN活荷载标准值 Q = 31.50.92 =2.02kN荷载的计算值 R = 1.2(0.1+0.24)+1.42.02 =3.24kN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计47、算:其中: Rc 扣件抗滑承载力设计值 Rc=12kNR 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=3.24kN扣件的抗滑承载力不大于单扣件抗滑承载力设计值8kN,满足要求!五、脚手架计算：1、荷载计算:立杆承受的结构自重标准值 NG1=023=0 kN脚手板的自重标准值NG2=0.3531.50.9=0.71 kN栏杆与挡脚板自重标准值 NG3=0.141.532=0.32 kN吊挂的安全设施荷载：NG4 = 0.0051.523 = 0.17 kN静荷载标准值 NG=0+0.71+0.32+0.17=1.2 kN活荷载标准值NQ=311.50.92=2.02 kN风荷载标准值Wk=048、.70.741.20.35=0.22 kN/m2不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.21.2+1.42.02=4.27 kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.21.2+0.851.42.02=3.84 kN风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.221.50210=0 kN.m风荷载设计值产生的立杆段弯矩：Mw=0.851.40=0 kN.m构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=0.71+0.32+0.17=1.2 kN2、立杆的稳定性计算:(1)、立杆的长细比计算:其中 l 立杆的计算长度 l = 1.1551.80=0 mI 立杆的回转半径 I = 1.58 cm经49、过计算,立杆的长细比 =01001.58=0(2)、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2N 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=4.27 kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=1不考虑风荷载时立杆的稳定性=4.271000(1(4.89100)=8.73 N/mm2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2W 立杆净截面模量(抵抗矩)；取W=5.08 cm3N 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=3.84 kNMw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；取Mw=50、0 kN.m 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=1考虑风荷载时立杆的稳定性=3.841000(1(4.89100)+(01000000)(5.081000)=7.85 N/mm2不考虑风荷载时,立杆稳定性不大于205N/mm2,满足要求考虑风荷载时,立杆稳定性不大于205N/mm2,满足要求3、最大搭设高度的计算不组合风荷载最大搭设高度：组合风荷载最大搭设高度：其中：A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3f 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2gk 每米立杆承受的结构自重标准值 gk=0 kN/mNQK 活荷载标准值51、 NQK=2.02 kNMwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩 Mwk=0 kN.mNG2K 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.2 kN 轴心受压杆件稳定系数 = 1经计算，不组合风荷载最大搭设高度 Hs=(1(4.89100)2051000)-(1.21.2+1.42.02)(1.20)=0 m组合风荷载最大搭设高度 Hs=(1(4.89100)2051000)-(1.21.2+0.851.4(2.02+01(4.895.08100)(1.20)=0 m最大搭设高度应该取上式中的较小值 Hs=0m六、连墙件的计算:(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算：其中：wk 52、风荷载基本风压值，wk=0.22 kN/m2Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；Aw=0 m2经计算得到：风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=1.40.220=0 kN(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：其中 No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取No=3 kNNlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=0 kN经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=0+3=3 kN(3)、连墙件轴向力设计值其中： 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 查表得到=0.829A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2f 钢管的强度设计值 f = 205 N/mm2经过计算得到53、Nf=0.829(4.89100)2051000=83.1 kN长细比 计算:其中: l 计算长度 l = 0.9 mI 钢管回转半径 I = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =0.91001.58=57计算结果:连墙件轴向力计算值不大于连墙件的轴向力设计值；满足要求连墙件轴向力计算值不大于扣件抗滑承载力 12 kN,满足要求七、联梁计算:无联梁八、悬挑梁受力计算:1、悬挑梁所受集中荷载计算其中 P 脚手架立杆传递的集中荷载 P=4.27 kN经过计算: F = 4.27 kN2、挑梁最大弯矩其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=4.27 kNlb 脚手架横距 lb=0.9 mq 悬挑梁自54、重标准值 q=0.164 kN/ml 悬挑长度 l=1.2 m经过计算: M=-4.270.9-0.1641.222=-3.96 kN.m3、支撑点的最大支座力其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=4.27 kNlb 脚手架横距 lb=0.9 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.164 kN/ml 悬挑长度 l=1.2 mlm 锚固长度 lm=1.8 m经过计算: Rp=4.27(1+0.91.8)+(1+1.21.8)20.1641.82=6.82 kN4、固支点的最大支座力其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=4.27 kNlb 脚手架横距 lb=0.9 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.164 k55、N/ml 悬挑长度 l=1.2 mlm 锚固长度 lm=1.8 m经过计算: RO=-4.270.91.8+(1-(1.21.8)20.1641.82=-1.92 kN九、悬挑梁挠度计算:1、悬挑梁最大挠度计算:其中: F 悬挑梁受的集中荷载 F=4.27 kNlb 脚手架横距 lb=0.9 mq 悬挑梁自重标准值 q=0.164 kN/ml 悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离 l=1.2 mlm 锚固长度 lm=1.8 m经过计算: V=(4.270.92(0.9+1.8)/(320600060910)+(41.81.22+31.23-1.83)0.1641.2(2420600060910)1056、00=0 mm2、悬挑梁最大允许挠度计算:v=l/200=1.21000200=6 mm悬挑梁最大挠度V=0mm不大于最大允许挠度v=6mm,满足要求!十、悬挑梁强度计算1、悬挑梁型钢截面应力计算其中: A 截面面积 A = 21.316 cm2W 截面抵抗矩 W = 87.1 cm3M 挑梁最大弯矩 M = -3.96 kN.mN 悬挑梁所受轴向力 N = 0 kN经过计算: = 10000003.96(1.05100087.1)+10000(10021.316) = 43.3 N/mm2型钢截面应力不大于钢材强度设计值 205 N/mm2,故满足要求十一、悬挑梁整体稳定性计算其中: W 截57、面抵抗矩 W = 87.1 cm3M 挑梁最大弯矩 M =-3.96 kN.mb 型钢整体稳定系数型 b = 0.93经过计算: = 3.961000000(87.10.931000) = 48.89 N/mm2悬挑梁整体稳定性不大于钢材强度设计值 205 N/mm2,故满足要求十二、锚固端钢筋拉环连接计算1、拉环强度计算其中; N 悬挑梁锚固端拉环受力 N=-1.92 kNA 拉环钢筋的截面积 A=201.06 mm2经过计算 = -1.921000201.06 = N/mm2锚拉环强度=9.55N/mm2,不大于钢筋的抗拉强度设计值50N/mm2,满足要求!落地式扣件钢管脚手架计算书一、基58、本参数：立杆纵距 la = 1.5 m立杆横距 lb = 1 m脚手架形式 双排架脚手架的步距 h = 0 m脚手架搭设高度 H = 7.5 m双立杆高度 Hs = 7.5 m小横杆上大横杆根数 ng = 2 根连墙件布置形式 二步三跨脚手板类型 木脚手板栏杆,档板类型 木脚手板挡板连墙件扣件类型 双扣件脚手板的铺设层数 nj = 3 层同时施工层数 ns = 2 层基础底面扩展面积 A = 0.2 m2二、大横杆的计算大横杆按照受均布荷载的连续梁计算1、大横杆荷载计算脚手板的荷载标准值q1=0.350.33=0.12 kN/m活荷载标准值q2=30.33=0.99（kN/m）2、强度计算(159、)、最大弯矩：其中：l 立杆纵距；取l=1.5 mq1 脚手板的荷载标准值 q1 = 0.12 kN/mq2 活荷载标准值 q2 = 0.99 kN/m经计算得到：M=(-0.11.20.12-0.1171.40.99)1.52=-0.4 kN.m(2)、截面应力计算公式如下：其中 W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3M 最大弯矩 M = -0.4 kN.m经计算得到:=0.41000000(5.081000)78.74 N/mm2大横杆强度计算值不大于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求3、挠度计算最大挠度：其中: l 立杆纵距 l = 1.5 mI 截面惯性矩 I = 160、2.19 cm4E 弹性摸量 E = 206000 N/mm2q1 脚手板的荷载标准值 q1 = 0.12 kN/mq2 活荷载标准值 q2 = 0.99 kN/m经计算得到：V=(0.6670.12+0.990.99)(1.51000)4(10020600012.1910000)=2.14 mm最大挠度计算值不大于l/150=10mm,并且小于10mm,故满足要求三、小横杆的计算小横杆按照集中荷载作用下的简支梁计算1、小横杆荷载计算大横杆自重标准值:P1=0.037631.5=0.06 kN脚手板的荷载标准值:P2=0.351.50.33=0.17 kN静荷载标准值:P=0.06+0.17=61、0.23 kN活荷载标准值:Q=31.50.33=1.48 kN2、强度计算(1)、最大弯矩计算公式如下:其中: l 立杆的纵距 l = 1 mP 静荷载标准值 P = 0.23 kNQ 活荷载标准值 Q = 1.48 kN经计算得到最大弯矩 M= (1.20.23+1.41.48)13=0.78 kN.m(2)、截面应力计算公式如下：其中 W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3M 最大弯矩 M = 0.78 kN.m经计算得到:=0.781000000(5.081000)153.54 N/mm2小横杆强度计算值不大于钢管抗弯强度设计值 205 N/mm2，故满足要求3、挠度计算其中: 62、l 立杆的纵距 l = 1 mI 截面惯性矩 I = 12.19 cm4E 弹性摸量 E = 206000 N/mm2P 静荷载标准值 P = 0.23 kNQ 活荷载标准值Q = 1.48 kN经计算最大挠度V=23648(0.23+1.48)(11000)3(20600012.1910000)=2.42 mm最大挠度计算值不大于l/150=6.67mm,并且小于10mm,故满足要求四、扣件的抗滑承载力计算:横杆的自重标准值 P1 = 0.03763(1 +1.5) =0.09kN脚手板的荷载标准值 P2 = 0.351.512 =0.26kN活荷载标准值 Q = 31.512 =2.25k63、N荷载的计算值 R = 1.2(0.09+0.26)+1.42.25 =3.57kN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 Rc=12kNR 荷载的计算值 R=3.57kN扣件的抗滑承载力不大于单扣件抗滑承载力设计值8kN,满足要求!五、脚手架计算：1、荷载计算:单立杆部分承受的结构自重标准值 NG1=0(7.5-7.5)=0 kN脚手板的自重标准值NG2=0.3531.5(1+0.5)=1.18 kN栏杆与挡脚板自重标准值 NG3=0.141.532=0.32 kN吊挂的安全设施荷载：NG4=0.0051.57.5=0.06 kN静荷载标64、准值 NG=0+1.18+0.32+0.06=1.56 kN活荷载标准值NQ=321.512=4.5 kN风荷载标准值Wk=0.70.741.20.35=0.22 kN/m2不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.21.56+1.44.5=8.17 kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N=1.21.56+0.851.44.5=7.23 kN风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.221.50210=0 kN.m风荷载设计值产生的立杆段弯矩：Mw=0.851.40=0 kN.m构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=1.18+0.32+0.06=1.56 kN双立杆部分轴向压力设计值65、 Ns=8.172+07.5=4.08 kN2、立杆的稳定性计算:(1)、立杆的长细比计算:其中: lo 立杆的计算长度 lo = 1.1551.50=0 mi 立杆的回转半径 i = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =01001.58=0(2)、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2N 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=8.17 kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=1不考虑风荷载时立杆的稳定性=8.171000(1(4.89100)=16.71 N/mm2考虑风荷载时,单立杆的稳定性计算公式其中66、：A 立杆净截面面积；取A=4.89 cm2W 立杆净截面模量(抵抗矩)；取W=5.08 cm3N 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=7.23 kNMw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；取Mw=0 kN.m 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=1考虑风荷载时立杆的稳定性=7.231000(1(4.89100)+(01000000)(5.081000)=14.79 N/mm2不考虑风荷载时,立杆稳定性不大于205N/mm2,满足要求考虑风荷载时,立杆稳定性不大于205N/mm2,满足要求(3)、双立杆的稳定性计算其中：A 立杆净截面面积 取A=4.89 cm2Ns 双立67、杆的轴向压力设计值 取Ns=4.08 kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到=1双立杆的稳定性s=4.081000(1(4.89100)=8.34 N/mm2双立杆稳定性不大于钢管立杆抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求.3、最大搭设高度的计算不组合风荷载最大搭设高度：组合风荷载最大搭设高度：其中：A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3f 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2gk 每米立杆承受的结构自重标准值 gk=0 kN/mNQK 活荷载标准值 NQK=4.5 kNMwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯68、矩 Mwk=0 kN.mNG2K 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.56 kN 轴心受压杆件稳定系数 = 1经计算，不组合风荷载最大搭设高度 Hs=(1(4.89100)2051000)-(1.21.56+1.44.5)(1.20)=0 m组合风荷载最大搭设高度 Hs=(1(4.89100)2051000)-(1.21.56+0.851.4(4.5+01(4.895.08100)(1.20)=0 m单立杆最大搭设高度应该取上式中的较小值 Hs=0m六、连墙件的计算:(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算：其中：wk 风荷载基本风压值，wk=0.22 kN/m2Aw 每个连69、墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；Aw=0 m2经计算得到：风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=1.40.220=0 kN(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：其中 No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取No=5 kNNlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=0 kN经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=0+5=5 kN(3)、连墙件轴向力设计值其中： 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 查表得到=0.912A 立杆净截面面积 A = 4.89 cm2f 钢管的强度设计值 f = 205 N/mm2经过计算得到Nf=0.912(4.89100)2051000=91.70、42 kN长细比 计算:其中: l 计算长度 l = 0.5 mi 钢管回转半径 i = 1.58 cm经过计算,立杆的长细比 =0.51001.58=32计算结果:连墙件轴向力计算值不大于连墙件的轴向力设计值；满足要求连墙件轴向力计算值不大于扣件抗滑承载力,满足要求七、立杆的地基承载力计算：1、立杆基础底面的平均压力其中：N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 N=Nd+2gk2HsNd 取单立杆脚手架轴向压力设计值 Nd=8.17 kNgk2 双立杆每米承受结构自重标准值 gk2=0 kN/mHs 双立杆搭设高度 Hs=7.5 mA 基础底面面积 A=0.2 m2经计算得到立杆的地基承载力 p=(8.17+207.5)0.2=40.85 kPa2、地基承载力设计值应按下式计算：其中：kc 脚手架地基承载力调整系数；取kc=0.4fgk 地基承载力标准值；取fgk=200 kPa经计算得到地基承载力设计值 fg=0.4200=80 kPa计算结果：立杆基础底面的平均压力不大于地基承载力设计值 80 kPa；满足要求