1、商业大厦土建安装工程模板砼砌筑楼地面门窗屋面管道电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制综合说明6一、编制依据6二、编制说明6第二章 工程概况与施工特点分析6第一节 工程概况6一、建筑特点6二、建筑装饰7三、工程地质7第二节 施工特点分析7第三章 施工组织机构及施工部署8一、施工组织管理机构8二、施工部署81、指导思想82、施工总体目标83、施工组织机构设置84、项目经理部人员的配备名单8三、施工方案的确定10四、施工准备工作101、施工现场准备102、技术准备103、任务划分11第四2、章 主要分部、分项工程施工方案11第一节 施工测量11一、定位11二、质量要求11三、竖向投测12四、高程传递12五、沉降观测12第二节 基础工程施工方案13（一）施工前的准备工作13（二）施工顺序13（三）施工方法13第三节 主体工程施工方案14一、钢筋砼结构施工工艺流程14二、钢筋工程14三、模板工程16四、砼工程17五、砌筑工程18第四节 脚手架工程施工方案19一、材料要求20二、立杆基础20三、立杆20四、纵向横杆20五、横向水平杆20六、连墙件20七、剪力撑21八、斜道21九、脚手板21十、交底与验收21十一、拆除21第五节 楼地面工程施工方案22一、 地砖地面工程施工方案22二、水3、泥砂浆楼地面工程施工方案23第六节 装饰工程施工方案25一、内墙面抹灰25二、内外墙饰面26第七节 门窗工程施工方案271、技术准备272、铝合金窗安装施工工艺流程283、施工要点284、防盗门安装28第八节 屋面工程施工方案28第五章 安装工程施工方案及质量控制措施28第一节 给排水管道安装工程施工28一、管道安装工程的施工顺序29二、给水管道安装29三、塑料排水管道安装30四、卫生器具32第二节 电气工程施工33一、电气安装的施工顺序33二、电气安装工程的施工工艺要求33三、照明安装的技术要求34四、电气施工质量控制措施34第三节 安装与土建的配合36一、预留预埋配合36二、卫生间施工配合4、36三、暗设箱盒在墙面上安装开关、插座的配合37四、灯具、开关插座、面板安装配合37五、成品保护的配合37第六章 保证工程质量和创优措施37第一节 保证工程质量措施371、质量目标372、质量制度373、质量措施39第二节 主要分部、分项工程质量控制措施41一、基础工程质量控制措施41二、土方开挖、回填的质量控制措施41三、主体工程质量控制措施41四、屋面工程质量控制措施45五、装饰工程质量控制措施45六、门窗工程质量控制措施46第七章 预防质量通病的措施47第一节 防止外墙渗水措施47一、外墙窗框渗漏防止措施47二、施工孔洞、管线处渗漏防止措施47三、沿落水管墙面渗漏防止措施47第二节 防止5、厕所、屋面渗漏措施48一、防止厕所渗漏措施48二、防止屋面渗漏措施48第三节 防止窗台漏水措施483、外窗台做成反坡。48第八章 施工现场总平面布置48一、 本施工总平面布置图49二、施工现场总平面布置的说明492、现场排污493、场内运输的布置49五、砼和砂浆供应49六、材料的临时堆放49七、临时用房的布置50八、施工现场用水501、水源502、供水管的布置503、水管敷设504、施工排水50九、现场施工用电50十、水电平面布置具体作法，另行编制临时用电施工组织设计。50第九章 施工进度计划及保证进度措施51一、施工进度计划51二、保证进度措施51第十章 劳动力安排计划及施工机具配备52一、6、主要劳动力需用量计划52二、主要施工机具设备需用计划52第十一章 保证安全生产措施52一、安全生产目标52二、安全保证措施52第十二章 文明施工及环境保护措施532、成立创建标准化文明工地领导小组，并进行职责分工。53第十三章 现场防火施工措施54第一节 现场防火的内容和要求546、安装使用电气设备时，应注意以下防火问题。557、使用明火时，应注意的问题558、现场材料堆放的防火要求55第二节 现场发生火警或火灾时的措施551、要立即组织义务消防人员和职工进行扑救。563、救火方法要得当56第十四章 特殊季节施工措施56一、冬期施工561、改善砼配合比562、掺用外加剂56二、雨季施工：5637、模板支柱下要夯实，并加好支垫，雨后要及时检查有无下沉。56第十五章 成品保护及工程竣工档案资料管理措施57一、成品保护措施573、地面砖地坪上铺木屑、草包进行保护。578、门窗的保护57二、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施57（4）制定文件和资料的收发制度。58（1）根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。58第十六章 工程计量管理及工程保修59一、工程计量管理593、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检。59二、工程保修591、保修期及保修金592、及时组织回访593、质量处理594、实行保修595、调查与分析60三、工程质量安全控制使用规范60 工程施工组织设计第一章8、 编制综合说明 一、编制依据1、该工程总平面图及施工图。2、建设单位提供的地质钻探资料。3、国家现行施工验收规范，工程质量检验标准，安全操作规程。4、省市有关城市建设管理现场文明施工规定。5、我公司技术实力、机械装备情况及企业系列管理制度。二、编制说明1、本施工组织设计是在机械配备、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。2、编制的原则是：经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采取了先进的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期、安全。3、本施工组织设计待监理单位审批后，共同作为实施方案执行。第二章 工程概况与施工特点分析第一节 工程概况一、建筑特点XX时9、代地产开发有限公司投资兴建的时代XX大厦工程位于XX市XX区XX路，地处城市繁华商贸地段，交通枢纽物资集散地。该工程造型优美大方、功能划分明确，环境布局合理，交通组织通畅地势开阔平坦。建筑等级：1、该工程主要结构类型为钢筋混凝土全框架结构，抗震设防烈度为6度，共分A、B、C三个区，楼梯采用现浇板式结构，-轴设分格缝。2、建筑分类:1类建筑3、建筑物耐火等级：一级，屋面防水等级为二级，基础采用人工挖孔灌注桩。4、本建筑合理使用年限为50年，建筑安全等级为二级。建筑概况：该工程为17层高层建筑，负二层为技术层，负一层至三层为商业用房，四至十七层为高层公寓。总用地面积5590m2，建筑基底面积33010、0m2，总建筑面积为35208m2，绿化面积（含屋面花园）1120m2，建筑密度：59.0，容积率6.3，绿地率20%。二、建筑装饰1、正立面：一层卷帘门铝塑板贴柱面二层铝塑板贴墙面局部采用彩色玻璃钢装饰柱三层以上米黄色小方砖贴墙面，200宽洋红色分格线。2、背侧立面：负一层至二层文化石贴面，三层以上米黄色小方砖贴墙面，200宽洋红色分格线。3、楼地面：除卫生间、厨房楼地面增做一布两油塑料油膏防水层外，所有均为水泥砂浆抹面，室外楼梯及公共楼梯间采用防滑地砖楼地面。4、内墙及天棚面：除卫生间、厨房内采用水泥沙浆墙面外，其余房间均为混合砂浆墙面，楼梯间罩仿瓷涂料面，150高瓷砖踢脚板。5、门窗底层11、为卷帘门、二层所有通道门均为放火门。三层以上进户门为成品防盗门，户内窗均为白铝绿玻窗。6、屋面屋面为刚柔相结合的防水屋面。三、工程地质该工程拟建场地原为旧城拆迁地段，将负一层大面积土方清除后，所有基础挖孔桩全部在新鲜的页岩石上。第二节 施工特点分析 1、该工程工程量大，施工工期短，各工序作业穿插复杂。要求科学布置，增加资源投入和精心组织施工。2、本工程为高层建筑、框架砼结构，砼浇筑工程量大、架模量大，然而，施工场地又相当狭小，各种架管、模板、钢筋、水泥等材料都必须充分精心地计划和安排，所需的材料必须按计划到位，从而保证施工的正常进行。主体施工过程中，由于有两面临街，过往行人车辆均从施工建筑物下12、穿流通过，前期主要靠施工场地内临时堆放材料，待负一层施工完毕后，再将主要材料堆放在负一层室内，由于场地狭小给施工安全防护工作带来了不少的困难。同时各工种施工人员多，安全防护要求高，因此必须加强各种安全防护措施，做到文明施工。3、本工程为高层建筑，现场布置要从标准出发，以保证工程质量为前提，做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗，按期建好该工程，并取得良好的社会效益。4、在进入结构施工阶段后期，装饰、水电、电梯、通风设备安装等配套项目增多，要加强施工现场管理力度，以及各方面的协调配合工作，统一指挥，统一调度。第三章 施工组织机构及施工部署 一、施工组织管理机构我公司对此工程十分重视，成立了由雷树生为13、项目经理，桂渠为技术负责人的强有力的领导班子。从施工组织、施工方案到实施全过程一抓到底，及时发现并解决施工中发生的问题，从而确保工程高速度、工程高质量的完成。（详工程组织机构图）二、施工部署 1、指导思想 本工程为高层建筑，质量要求高，施工配合面广。因此，我公司非常重视该工程的施工质量，将该工程列入了公司本年度重点工程，公司将全力满足该工程所需的人、财、物；积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，从而确保各项预期目标的实现。2、施工总体目标（1）、质量：合格，力争达到市级优质工程；（2）、安全生产：严格按建设部安全施工有关规定组织施工，杜绝死亡、重伤事故，轻伤率不超过114、.3。（3）、工期：总工期控制在450天内完成施工任务；（4）、文明施工：按照省建设厅颁发的“文明工地十二条标准”及XX市有关文明施工的有关规定执行。3、施工组织机构设置本工程实行项目法施工管理，由公司派出精干高效的管理人员组成时代XXXX工程项目经理部，全面负责该工程的施工管理、质量、安全、文明及与甲方、监理等各方面的协调工作，在公司的直接领导和监督下全面履行合同职责。4、项目经理部人员的配备名单成员名称姓名主要工作职责项目经理总体管理、协调技术负责人施工技术管理、技术变更、质量管理。项目副经理工程现场质量、安全、文明管理、内外协调、材料组织、进度管理。责任工长各工种施工综合安排及协调、测量15、放线、高程控制、协调内业资料收集整理。质量检查员施工质量的监督检查安全员施工安全的监督检查泥作组长钢筋制安、砼、砌体、内外装饰、架模组长内外脚手架、模板安装、水电组长水电安装施工、所有机械的管理土石组长基础土石方、挖孔桩、财会、资料员成本分析控制及日常财务工作、每月工程量统计、计划、内业资料收集整理材料员材料采购、管理、发放等预算员预结算工作试验计量员原材料抽样、砼试块制作送样等行政后勤员生活、住宿、后勤工作管理三、施工方案的确定施工顺序及组织安排1、主要施工顺序为：测量放线人工挖孔桩钢筋混凝土地梁、底板、墙体主体框架结构填充墙砌体水电、电梯、通风等设备安装室内外装饰楼地面 室外工程。2、根据16、本工程特点及现场实际情况，基础挖孔桩采取全面开挖打凿方式，速战速决，以缩短挖孔桩施工的工期。3、为了缩短工期，填充墙随着主体上升砌筑。当主体结构工程上升到6层时，及时会同有关职能单位对结构进行分段验收，并从首层开始插入内墙和天花板的装饰抹灰，主体完工验收后，及时进行外装饰。4、主体结构施工按施工进度计划合理安排施工，保证按时或提前完成主体结构的施工，为外装饰提前插入创造条件。5、水电安装工程应自始至终贯穿于土建施工全过程，避免事后打洞开槽。四、施工准备工作1、施工现场准备（1）提前做好施工现场平面规划工作，确定施工现场范围，修筑临时围墙，配合建设部门做好开工前的各项施工准备工作。（2）按照有关17、部门确定的建筑红线和水准标高，对建筑物进行测量定位。（3）按照施工平面布置搭设生产、生活需用的临时设施。确定材料堆放位置。（4）安装施工机械和水电管线，组织原材料进场。2、技术准备在开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图，明确工作内容，分析工程特点及重要环节，并做好以下几方面的工作：（1）结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定施工技术措施的准备。（2）核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要埋件尺寸、标高、位置有无错误。（3）检查土建和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时的交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工作内18、容，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。（4）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸充分准备的基础上，由技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题及工程有关的问题以书面的形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。（5）组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，完善施工组织设计和施工图预算，然后分级作好技术交底，并制定现场管理纪律规定，对进场工人进行入场教育。（6）提出各种材料、设备需用计划和成品、半成品加工计划。根据设计要求及规范要求，提前制作适用于不同结构部位的砂浆垫块，确保钢筋砼结构保护层厚度。（7）对本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料进行比较论证，并最终确定使19、用方案。（8）组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。（9）加强与安装项目的协调与配合，减少土建与安装的相互影响。3、任务划分（1）钢筋制作和加工成型在现场加工制作。（2）各种预埋件及加工铁件在现场加工制作。（3）公司全力以赴，保证现场劳动力、材料、机具设备的落实工作。第四章 主要分部、分项工程施工方案第一节 施工测量 一、定位 1、根据总平面定位图和建筑规划红线，建立施工现场控制方格网，采用闭合法引测至建筑轴线和标高。2、基础开工根据现场控制方格网及平面图测设轴线和桩位。二、质量要求在施工测量中无论对结构平面的竖向传递或是高程传递次数均大量增加，故对施工测量也提出了更高的要求，以保证达到结构施20、工精度的要求。所以，根据高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）的有关规定，在结构施工测量中限差应满足以下四个方面的要求：1、 场地平面控制网允许偏差：边长相对允许偏差：1/10000，其测角精度不低于20。2、 建筑物竖向垂直度：垂直度允许偏差：10mm。3、 基础放线尺寸 允许偏差 ：10mm；施工层放线尺寸允许偏差 ：10mm；细部轴线：2mm；承重墙、梁、柱边线：3mm；4、 标高竖向传递允许偏差：10mm。 三、竖向投测基础施工完毕后，根据现场控制格网在各控制轴线的地梁上测定新的控制点，待一层框架砼浇筑后，用经纬仪将各控制轴线引测至一层板面上，以引测点为基准点，根据平面图所示21、相关尺寸用经纬仪放出其它轴线。其余各层竖向投测与此相同。四、高程传递在底层外围均衡选择位置适宜的柱子（具体位置现场确定），在其上投测设0.50m起始线，逐层用固定的钢尺（30m）向上引测。每次向上引测时采用标准拉力，同时进行尺长和温度校正。以控制各层标高，累计误差不超过规范要求。五、沉降观测1、沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的布设必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点埋设在附近建筑物上。2、沉降观测水准点高程的测定应根据永久水准点进行引测。采用四等水准点商量的方法进行测定，往、返误差不得超过n mm（n为测站数）。3、主体施工期间按每完一层观测一次，主体施工完毕22、后观测一次。装修阶段每月观测一次直至竣工。4、沉降观测的方法。沉降观测时要遵守以下规定：（1）“四定” 即固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。（2）沉降观测的路线必须通过试先规划，并绘制观测路线图。以后每次都按固定不变的路线观测。采用这种方式进行沉降测量，不仅避免了寻找仪器位置的麻烦，还加快了施工测量进度，同时提高了沉降测量的精度。5、沉降观测的精度及成果整理（1）用N2或N3类型精密水准沉降观测，前视点高差测定的误差不大于1mm。（2）每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分配，然后将高程列入观测成果表中，计23、算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测和日期加荷情况，绘制沉降、时间、荷重之间的关系曲线。第二节 基础工程施工方案本工程基础为人工挖孔灌注桩，采用一柱一桩形式，地梁及底板与各挖孔桩网状连接，框架柱钢筋伸入桩内1.5m。（一）施工前的准备工作1、开挖前配合建设单位完成三通一平。2、熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。3、按基础平面图测设定位轴线，确定挖孔桩位，测定高程基准点，经检验无误后，方可进行施工。4、有选择地先挖两个，作为成孔试挖，分析土质、水文等有关情况。5、开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠性检查，确保施工安全。（二）施工顺序施工方法：24、开挖土方浇筑砼护壁凿打岩石隐蔽验收钢筋笼制安浇桩芯砼（-1.80m）独立柱钢筋制安地梁砖模砌筑地梁及底板钢筋制安地梁及底板侧模板安装浇地梁及底板砼。（三）施工方法1、开挖前应根据桩中心点和桩设计半径加上护壁厚度放出开挖线，安装好提土支架，作好桩顶砼外圈，以防止灌水、掉土。2、开挖土方。采取分段开挖，每段高度按1m为一个施工段，若土质较差或有渗水时，应减少开挖高度。若遇流砂或地下水渗水严重时，根据实际情况另行确定施工方案。3、支设护壁模板。本工程护壁模板采用木模板拼装。在模板顶放置操作平台，平台可用模板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，用于临时放置砼或浇灌砼护壁用。4、浇筑砼护壁砼。护壁砼要注25、意捣实，使它起着防止壁塌陷与防水的双重作用。5、拆除模板继续下一段施工。当护壁砼强度达到1Mpa，常温下约24h方可拆除模板，开挖下一段的土方，再支模浇筑护壁砼，如此循环，直至挖到设计要求的深度，第一圈护壁拆模后，在护壁上用红油漆标定轴线位置和标高，同时应经常检查复验。6、凿打岩石。本工程挖孔桩若遇到岩石，为保证工程进度，采用空压机机械施工，用风镐凿打岩石。7、在嵌岩段的不同部位取样进行岩石检测试验，岩石强度必须达到设计要求。8、当桩孔挖到设计持力层时，应及时会同地质、设计、监理、建设部门验槽，鉴定，验收合格后，将基底积水、沉渣清除干净，立即用C25砼封底，并尽快浇筑桩身砼。9、桩距小于4m的26、应间隔开挖，弃土点应远离孔口，待浇注完桩身砼后，再开挖相邻的桩孔。10、钢筋笼制作。钢筋制作和绑扎应按照图纸要求进行，纵向钢筋采用焊接接头，焊接头长度按施工规范要求，即双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，同一断面内焊接接头小于50。11、已成形的钢筋笼要防止被泥浆污染，放入井内的钢筋笼应固定好，垫好保护层，不得有扭曲、松动变形情况。12、浇灌桩芯砼时，必须使用串筒，串筒出口离砼面不得大于2m，场内砼运输采用塔吊运至浇灌点。坚持分层浇注、分层振捣、连续作业，分层浇注厚度以一节护壁的高度为宜。桩顶应配合上部结构，预留柱子插筋，预留桩筋必须将轴线校正准确，固定好钢筋，防止移位变形。13、浇灌完毕，27、复核桩位和桩顶标高，将外露主筋插铁扶正，保持桩位正确。桩顶不得有较厚的浮浆，压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头盖好，防止出现收缩、干裂。14、地梁及底板底面土方应夯填密实，并浇100厚C15砼垫层，将轴线准确的投测到垫层上，保证地梁轴线位置准确无误。15、绑扎好地梁及底板钢筋后，要及时支模并浇筑砼，本工程地梁采用M5.0水泥砂浆Mu75页岩砖砌筑,侧模采用木摸固定。16、基础回填土方不得使用杂填土或建筑垃圾，回填时应分层夯实，分层厚度不宜大于300mm，余土用汽车运出场外指定地点弃土。第三节 主体工程施工方案一、钢筋砼结构施工工艺流程工艺流程：轴线引测效核柱钢筋制作绑扎钢管脚手架搭设柱模安装柱砼28、浇筑梁、板模安装梁、板钢筋制作绑扎梁、板砼浇筑进行上一层轴线引测效核二、钢筋工程1、钢筋原材料要求（1）严格把好进场的钢筋质量关，结构所用的钢筋必须符合国家现行有关规定，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长和试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。（3）进场的钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm高的垫木或搭设钢筋堆29、放架。对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。（4）钢筋规格不齐需代换时，应先通知建设及监理单位并经过设计单位同意后,方可进行使用，同时及时办理设计变更通知单。钢筋表面应干净、无损伤，受污染和锈蚀的钢筋应在使用前清除干净，带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。 2、钢筋加工制作（1）施工现场塔设钢筋加工房、钢筋加工在加工房内进行。（2）钢筋直径16，水平接长应采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头不得超过钢筋总量的50。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可焊接，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，30、方可进行下一道工序。（3）钢筋放样前认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，确保钢筋制作质量。（4）所有钢筋尺寸必须满足设计要求及施工规范规定，箍筋做成135度弯钩形式且平直长度不小于规范和设计要求，箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。（5）焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）中的有关规定，钢筋接头的试验方法按钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)中的有关规定进行。（31、6）柱钢筋焊接接头相邻间距不少于500mm；搭接接头相邻间距不小于600mm；接头最低点距板面750mm，且柱截面接头数量50。配制柱钢筋时应注意下料长度满足以上要求。（7）多跨梁通长钢筋，其上部钢筋在跨中13范围内搭接，搭接长度不少于5d。下部钢筋可在支座上搭接锚固，配制钢筋时注意好下料长度，必须符合设计或规范要求。 （8）对钢筋加工质量的要求：钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；严格按砼结构工程施工及验收规范（GB50240-2002）执行。 3、钢筋绑扎（1）钢筋施工前由技术负责人、钢筋作业组长、质检员、钢筋组所有成32、员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程，向班组作出书面技术交底。（2）绑扎板筋时先底层后上层，双层钢筋之间用12钢筋铁马凳支垫，间距800mm。（3）钢筋绑扎时，要严格按照设计要求绑扎各节点的钢筋，不得随心想象进行节点钢筋绑扎。（4）钢筋保护层按设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度等级相同的垫块来支垫。垫块间距：梁、柱不大于1000mm；双层梁钢筋采用20钢筋做垫铁，其间距不大于2000mm；，板不大于1200mm（梅花型布置）。（5）为防止浇筑砼时施工人员对板负筋的踩踏，应搭设活动便道操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。（6）钢筋的制作绑扎质量33、不但满足施工图的要求，还必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50240-2002）。（7）钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质检员自检合格后，在会同质检、甲方、监理等部门进行检查，认为合格并作好隐蔽验收检查记录签字手续后，方能浇筑砼。（8）柱钢筋位置的固定：采用十字箍固定主筋位置和柱筋保护层，用扎丝固定，十字箍用210筋焊接，上中下布置，设于四个角。三、模板工程1、模板体系根据本工程的实际情况，决定采用钢模板，现浇板采用18mm厚竹胶合板，支撑系统用设钢管脚手架的方法进行支撑。2、支撑系统（1）本工程采用483.5钢管搭设支撑系统，视其现浇梁、柱、板的宽度搭设，承重立杆间距一般可按1.31.534、m搭设，承重横杆一律采用双扣件顶紧，防止浇筑过程中下滑变形，支撑架支设在土壤地面时，应将地面事先平整夯实，再垫50mm厚的模板。（2）框架柱、梁、板等支模均搭设满堂红承重架和操作架，搭设材料用483.5钢管。（3）在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧拧紧螺栓的扭力矩控制在40N.M，且不大于65N.M。3、模板安装（1）模板安装应在严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、柱网轴线尺寸均应在允许偏差范围内。（2）模板安装前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处。（3）模板安装好后，35、要进行反复自检，经自检无误后，再由施工员、质量员、项目技术负责人进行检查，检查时主要检查模板的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方及监理人员检验，经认可后，再进行下一道工序。（4）模板安装必须符合规范GB50204-2002中现浇结构模板安装之允许偏差的规定。4、模板拆除（1）板底模板拆除时间以砼试件抗压强度为准，应不低于75砼强度等级，外伸悬挑构件及8m以上的梁要求过到100强度等级方可拆除。（2）拆下的模板应及时消除残留砂浆、锅巴，刷好隔离剂，并堆码整齐。木模板还应将钉子拨干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，36、以备再用。四、砼工程1、砼搅拌（1）所有砼均用搅拌机拌制。下料顺序为石子水泥河砂，为计量准确，搅拌机旁设一台秤，设专人管理，砂、石做到用料精确，水泥按包计量，施工配合比必须挂牌公布。（2）搅拌时要达到足够的拌制时间，一般不少于90秒钟，使砼拌合均匀一致。（3）严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。2、砼浇筑（1）砼浇筑前，应会同有关人员做好隐蔽记录，模板用清水湿透，砼浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。（2）砼运输采用塔吊料斗运输方式，直接从搅拌机处将砼吊至浇灌地点，减少中间转运环节。（3）柱、梁、板砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm，不少于60037、mm，每层浇筑相互错开，不少于500mm。（4）振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。（5）施工缝留设：砼宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的13跨度范围内。柱施工缝留在梁底或板底面以下2030mm处。（6）施工缝新老砼结合处理：先将接头处松动石子打掉，清除杂物，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。3、砼养护砼养护是关系到砼质量的重要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水养护。 4、试块制作试验人员应在浇灌地点有见证的取样，取样组数按规范规定。砼试件应按规范要38、求标准养护28天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。五、砌筑工程本工程采用加气砼砌块，M5水泥混合砂浆砌筑，其砌筑方法及技术措施如下：1、材料要求：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证；外形尺寸准确统一，边角整齐。水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证，同时送试验复检，待复验报告合格后，方可使用。砂子宜采用中砂配制，M5砂浆含泥量不得超过5，使用前用5mm孔径过筛。掺合料白灰膏熟化时间不少于15d。2、砌体结构施工（1）弹出墙身线，在搞好的墙基面上的轴线弹出墙身线及门洞位置线。（2）摆砖样：根据弹好的门窗洞口位置线39、，认真核对窗间墙、垛的长度是否符合排砖模数，使每层砖的排列和头缝宽度均匀。（3）立皮数杆：皮数杆划上每皮砖和灰缝厚度以及窗洞口、过梁、楼板等位置，用来控制墙体各部位构件的标高，并保证灰缝厚度均匀，皮数杆立在墙的转角处、隔1015m立一根，同时用水准仪定出室内地坪高0.000相吻合。（4）检查砌体质量：用线锤和托线板随时检查灰缝的平直度和墙体的垂直度。（5）留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处留斜槎，并在砌筑时预埋拉结筋，拉结筋的数量为120mm墙厚放置一根，240mm墙厚放置两根6mm的钢筋，间距不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90度弯钩。（40、6）钢筋砼构造柱：按先砌墙后浇柱的施工程序进行。构造柱与墙体的处砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，沿墙高每500mm设26mm拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。（9）楼层轴线引测根据基面柱子的轴线位置将建筑物的轴线引测到房屋的外墙端上；二层以各层墙的轴线可用经纬仪将此轴线引到楼层上去，为了保证引测准确，必须用钢尺对轴线尺寸进行校核。（10）各层标高的控制：当底层柱完成后，在适当位置用水准仪根据已知的0.000标高，量点以柱角二点弹出0.000的水41、平线，控制一层楼板的标高。当每层楼板完成后，再沿柱测定一次标高。然后用水准仪以此标志为准，定出各柱的水平线。以控制第二层的各个标高，按第一层施工方法继续施工以上各层，直至屋面断水。（11）砌体质量的控制砌体的质量应符合施工操作规程及验收规范，要求横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌缝交错，接槎可靠。为了保证墙体质量，在砌筑过程中应时检查砖层平直灰缝的平直度和墙体的垂直度，其检查和允许偏差按施工验收规范执行。 第四节 脚手架工程施工方案本工程为框架混凝土工程，采用密目式安全立网全封双排脚手架，进行结构施工。脚手架采用483.5钢管搭设，铺二层木脚手板。连墙件的连墙杆同脚手架，连墙杆与脚手架的连接、连42、墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置2步3跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb1.05m，立杆纵距La1.2m，步距n1.8m，脚手架内侧距外墙0.5m，脚手架搭设高度限值（H）2bm，立杆下用截面30050mm，木垫板通长铺设。地基承载力标准值fgk=170KN/m2。一、材料要求1、钢管要求：平直光滑，无裂纹、节芭、分层、压痕、毛刺等现象。且长钢管重量不大于25公斤。2、扣件：用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连结，要求无裂纹、弯形、气泡和无滑丝现象。3、脚手板：木架板长3米，宽0.2米，厚度5cm；用杉木或松木材料制成的架板，无腐朽、无裂纹、无大节芭、板两端用4m43、m铅丝捆绑2道，且每块重量不大于30kg。二、立杆基础1、搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。2、离地面20cm处，设置纵向扫地杆，横向扫地杆在下，纵向扫地杆在上，约束立杆水位移及沉陷。三、立杆1、立杆接头应用连接扣件，最后一步连接，可用搭接方法、搭接杆应通过两根横向杆。2、立杆接头不得在同步接头，接头点间距大于500mm与主接点不大于13 。3、架体自由高度应控制在二步内（即一层楼）。四、纵向横杆1、大横杆都要设在内、外立杆的里面。2、可以采用搭接，但长度不小于1米，用三个扣件扣接。3、接头不能在同跨内，应错开500mm与主接点13处。五、横向水平杆44、1、一定要靠近主节点处，不得大于150mm。2、横向水平杆作连墙件时，必须穿墙400mm，背一根钢管用扣件扣牢。六、连墙件1、连墙件受压，受拉不小于700公斤。2、连墙件的布置与覆盖面积，按两步三跨设置，覆盖面积27平方米。3、连墙件应靠近主节点，不大于300mm。4、连墙件应从第一步开始设置，不能时，可设抛撑稳固。七、剪力撑设在架的两端，按四步四跨设置，间距6跨，斜杆与地面夹角在45度60度之间。八、斜道本工程架体可不设斜道，利用建筑物间做通道。梯间通道应设置双层防护棚，门洞处的空间杵架应设置斜腹杆加固。九、脚手板1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用45、对接，接头处下设两根小横杆。2、脚手板伸出小横杆以外不能大于150mm，大于150mm，则视为探头板。3、脚的架的外侧应设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，用系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。4、作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆的挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。十、交底与验收1、脚手架搭设前，现场技术负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件，做详细的交底，并有专人指挥。2、脚手架搭设完毕，应由技术负责人组织工长、质检、安全员、操作人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。3、46、检验标准：（JGJ1302001、J842001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。（1）钢管立杆纵距偏差50mm。（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1100H，且不大于10cm（H为总高度）。（3）扣件紧固力矩为4050N.M，不大于65 N.M。检查安装数量的5，扣件不合格数量不多于抽查数量的10。4、脚手架检查验收凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。十一、拆除1、周围设围栏、警告牌、并派人监护。2、拆架必须两人配合，不得单个进行。3、从上到下，一步一清。4、拆架必须站在架板上操作。5、当拆至离地面6米时，下部应设抛撑。6、拆下的47、钢管、脚手板应逐根（块）传下，严禁抛掷。 第五节 楼地面工程施工方案一、 地砖地面工程施工方案楼、地面各层所使用的材料和拌合物种类、配合比、标号等应符合设计要求，并应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)。掺有水泥的拌合物面层铺设后，应在常温下养护，一般不得少于七昼夜，使其在湿润条件下硬化。楼地面抹灰前，应对标高进行抄测，抄平后宜在离地面50cm的四周墙上弹出水平基准线，作为控制地面标高和水平之用。（一）技术准备1、认真熟悉图纸，明确各个部位的设计要求，如地面标高、排水坡度、预埋管线、地漏位置等。2、抄平弹线，统一地面标高，弹出标高基准线，作为门框安装、地漏和预埋48、依据。3、应对抹灰班组进行技术交底。（二）操作顺序基层清理贴饼冲筋铺结合砂浆弹控制线地面砖浸水铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护。（1）基层清理基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。（2）贴饼、冲筋根据墙面水平线测定灰饼表面标高，每隔1.21.5米用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高，一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。（3）铺结合层砂浆施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.40.5的水泥砂浆，随刷随铺1015mm厚干硬性水泥砂浆，铺好的砂浆应按冲筋的标高用短尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。（4）弹控制线1、铺砖形式：应按设49、计要求，一般可采用“直行”、“对角线”和“人字形”等铺法。2、排砖、弹控制线：在房间纵、横两个方向应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度或裁半砖用于边角处。（5）地面砖浸水选配一致的地面砖，应清洗干净，放入清水中浸泡23小时后，取出晾干表面备用。（6）铺贴顺序一般房间，应从门口开始，向两边防（横向）铺贴，人站在已铺好的踏脚板上向里铺，也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，不站在已铺好的砖上。踢脚板应在地面做完后铺贴。（7）铺贴方法结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，宜撒12mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖控制线铺贴平整密50、实。（8）砸平铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和间隔15分钟左右，应用木锤和柏板按顺序江砸一遍，边砸边移动拍板找平。（9）拨缝砸平后应先竖向后横向的顺序调整缝隙，调直缝通直均匀，调缝后，再用拍板、木锺砸平。（10）勾缝铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水浸湿，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实平整、光滑，面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前清除。（11）养护待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水养护7天左右。（12）连续作业从“铺结合层砂浆”到“修整”的整个操作过程，应连续作业，常温下控制在56小时内完成，以防砂浆结硬。二、水泥砂浆楼地面工程施工方案（一）技51、术准备1、认真熟悉图纸，明确各个部位的设计要求，如地面标高、排水坡度、预埋管线、地漏位置等。2、抄平弹线，统一地面标高，弹出标高基准线，作为门框安装、地漏和预埋依据。3、应对抹灰班组进行技术交底。（二）操作顺序清理、润湿基层抹找平层打巴出柱抹踢脚线底、中层砂浆刷水泥浆结合层铺层水泥砂浆压第一遍压第二遍压第三遍抹踢脚线面层养护 （1）清理、润湿基层表面的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净，在抹灰前一天，就对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水。（2）抹找平层楼地面的找平层用水泥砂浆，抹好后赶平拍实，并应妥善养护，在找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa后才做水泥砂浆面层。（3）打巴出柱根据房间四周水52、平基准线、地面设计标高和抹压厚度，以间距1.5m-3m打巴出柱，打巴宜用1：3水泥砂浆，在打巴砂浆终凝时，必须进行第二次校平，以防砂浆收缩不一，影响平整度。（4）铺水泥砂浆应在巴子砂浆终凝后，在找平层上刷水灰比为0.4-0.5水泥浆一遍，并应随铺水泥砂浆。面层水泥砂浆的配合比为1：2.5，铺设厚度为25mm。（5）压抹第一遍水泥砂浆铺设后，应用木抹子拍实。拍实后使用木枋根据巴子高度刮平，对低凹处填补砂浆后，再用木抹子搓压，压完后尚应使用木枋检查平整度并进行修整。抹压时宜稍轻，使抹纹浅一些，操作时应随退随将脚印压平，第一遍抹压后在水泥砂浆初凝前完成。（6）压抹第二遍待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有53、脚印但不下陷时，用抹子压抹每第二遍，应使砂浆压实，砂眼封闭，抹纹压平，并不得漏压。（7）压抹第二遍在水泥砂浆终凝前进行第三遍抹压。这一遍用力宜稍大，以达到封闭表面孔隙，消除抹纹，光洁表面度。第三遍抹后在砂浆终凝前完成。（8）养护在压抹完毕后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7d（天），在养护期内不得上人或使用。第六节 装饰工程施工方案一、内墙面抹灰1、抹灰重点控制措施抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘接是否牢固（是否空鼓），是影响抹灰工程的关键。为此，特采取以下技术措施加以控制。（1）加强基层处理：抹灰前，将基层上残留砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润。对于砼基54、层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层粘结牢固。（2）对各种孔洞、缝隙应先用砖头堵塞，然后用1：3水泥砂浆分层做密实。（3）严格吊线、兜方，同时在墙上间隔1.5m贴上一灰饼，并冲筋，确保表面平整、阴阳角方正。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理3、施工要点：（1）基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥砂浆分层嵌塞密实，表面凸出部位剔打平整，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层找平。（2）找垂面、做灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰55、饼宜用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。（3）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距，筋宽与厚同灰饼。（4）做护角：门窗洞口墙体阳角处应做护角。护角用1：2.5水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于50mm。（5）抹底层灰、中层灰清除表面的尘土，先薄抹一层底子灰，接着分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰饼平均厚度控制在1315mm之内）。（6）抹罩面灰：中层砂浆抹好后第二天将墙面润湿后即可抹砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟着抹第二道，用木杠刮平找直，用铁抹子压实压光。4、施工质量要求56、（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，对材料质量发生怀疑时，要抽样检验，合格方能使用。（2）抹灰砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，砂浆应控制在初凝前使用完。（3）抹灰前，基层表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。砼砌块表面抹灰前应清扫干净，先应作基层表面处理，随即分层抹面，防止表面空鼓开裂。（4）抹灰前应达到光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、清晰美观。不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象发生。二、内外墙饰面各立面墙面浇水湿润调制砂浆基层抹灰（刮粗糙）检查验收镶贴面砖。1、墙面砖的面层空鼓、排砖不规则等是影响内墙面砖工程质57、量的关键因素，为达到精品工程的工程要求，应对贴砖的缝隙大小，横平竖直偏差加以严格控制。在施工过程中必须解决这些质量问题，本工程拟采用以下技术措施。（1）水泥砂浆基层必须粘结牢固，其强度符合要求。（2）面砖镶贴前派经验丰富的技术人员进行选砖，保证上墙面砖尺寸规格一致，从而保证图形、造型规则、灰缝一致、避免大小缝、错缝等。（3）墙面基层提前浇水湿润，面砖经水浸泡表面阴干，以防结合层砂浆中的水分流失，降低砂浆强度及粘结力，从而产生空鼓现象。（4）墙面进行预排弹线，小于13砖或30mm宽的砖严禁上墙。2、施工工艺流程基层处理抹底子灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝3、施工要点（1）甚层处理：墙上的58、砂浆块、灰尘土油污等应清理干净，并提前一天浇水润湿。（2）抹底子灰：抹灰之前对墙面进行吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。先刷一道水泥素浆，紧跟着分层抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度控制在57mm（底灰总厚度为15 mm），吊直、刮平、底灰要扫毛或划出纹道。（3）排砖、弹线：等底子灰67成干时，即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致，面砖镶贴顺序一般由阳角开始，由下而上进行。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每510块弹一水平控制线。（4）贴标准点：在标准点面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用以控制在砖平整。（5）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下标高，垫好尺板59、作为第一皮砖上的标准，底尺上口比地面低10mm左右，以便地面压进墙面砖。底尺应安放必须水平、摆平、安稳。（6）镶贴面砖：镶贴面砖应先把砖放入水中浸泡2小时以上，取出晾干待用。用1：1水泥砂浆（掺5甲醛胶）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背成抹一层1：1水泥砂浆约5mm厚，每铺完一排后应重新检查每块成砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（7）擦缝：镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直等现象后，用棉纱擦净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖成擦净。4、施工质量要求（1）墙面砖工程中所用块料、水泥、砂浆应符合相应当的施工及验收规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有生产合格证60、。（2）面砖镶贴应平整，拼缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。（3）饰面砖镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的墙体面进行处理。砖墙基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。（4）饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。（5）成砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应密实，平直、宽窄一致。第七节 门窗工程施工方案1、技术准备（1）熟悉图纸，施工前，应学习图纸、弄清构件的型号、规格、数量和构造细部尺寸及质量等级标准。（2）提出配料的加工单，拟定工程质量和安全技术措施。（3）技术交61、底，交待图纸难点和关键部位的构造尺寸，交待质量标准和达到标准的方法及措施，交待安全注意事项。2、铝合金窗安装施工工艺流程放线固定窗框填缝窗扇、玻璃安装清理3、施工要点（1）铝合金窗原材料必须符合有关规范规定。窗框必须根据现场窗洞实际尺寸下料。（2）铝合金窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。窗底框下留排水口，四周边缘与墙体应留1525mm缝隙，内填石棉毡或堵塞其它轻质防腐材料，抹窗边前在贴窗周边缝隙必须满打胶密封，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，漏洒在窗表面上的水泥砂浆必须立即擦试干净。（3）紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔开，连接件的数量、规62、格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面，窗锚足间距不大于600mm。（4）窗框表面用薄膜保护，避免碰伤，防止水泥腐蚀表面。（5）窗的开启、推拉要轻慢，清洁窗扇时，要用细软湿润的布轻轻擦试。4、防盗门安装本工程进户门为防盗门，施工单位应会同建设单位选好门型，预留好门洞，安装由卖方统一安装。 第八节 屋面工程施工方案本工程屋面为平屋面。平顶屋面为钢筋砼屋面，主体结构结束后，立即进行屋面工程施工，坡度为1.5%水泥干炉渣找坡时，严格按设计要求找泛水。保温层施工结束后，应即时覆盖，以免吸水过多。防水卷材的铺贴方向要与排水坡度一致，接应充分，粘贴牢固。细石砼屋面分格缝63、的设置必须满足设计和施工规范要求，油膏嵌缝应略高于砼面层，并注意交叉污染。屋面出入口、阴阳角及管井、雨水口周边防水应加强，加铺防水保护层。第五章 安装工程施工方案及质量控制措施第一节 给排水管道安装工程施工一、管道安装工程的施工顺序1、消防给水系统：由下而上的顺序组织施工，施工中作好管口保护。2、生活给水系统：由下而上先安装给水主管，再向下安装至各分支管，直到用水点。3、排水系统：采取由下而上先安装排水主管，再向下安装各支管及卫生器具的顺序施工。4、管道安装工程应根据各功能特点，结合现场具体条件，合理安排施工程序。先室内后室外，先安地下后安地上，先安大管道，后安小管道，先安支架、吊架、后装管道64、。5、管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坯施工时，正确地放好管道头子，以备镶接卫生器具。管道安装必须按下列程序进行施工：（1）材料及机具准备完毕；（2）测量尺寸、下料、加工和预制；（3）管道支、吊架的标市、位置的复查及其安装；（4）管道和管道附件安装；（5）管道系统全面检查；（6）给水管道系统的强度和密闭性试验；（7）排水管道的通水试验；（8）管道的吹扫和清洗；（9）管道的油漆。6、阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示的箭头应与介质流动方向一致。二、给水管道安装1、由于给水系统采用塑料管，因此该管材生产厂家要向安装单位进行技术交65、底及新产品、新工艺施工技术指导，以便顺利施工，同时在施工过程中要做到：（1）无损检查；（2）破坏性检测；（3）对管道安装质量进行监测控制。2、由于塑料管道其管壁强度比镀锌管差，特别是卫生间内涉及范围广，按照工艺流程，在其施工时交叉作业多，工序复杂，不可避免某些部位塑料管会发生人为损坏。为避免工程隐患的发生，使施工过程中整个生活给水系统始终充满水并密封起来，以便某些部位发生损坏时能及时发现。3、给水系统因管材硬度较小，对系统附件、阀门等处别设支承。4、塑料管与传统管配件连接时，必须采用塑料管过渡管件，严禁在塑料管管端加工管螺纹。5、温度较大的房间安装塑料管道时，应在螺母的端面与管道的接触面之间涂66、封水胶。6、塑料管外表面防腐应刷沥青二遍防腐。7、暗装及埋地塑料管在装密封环时，应在密封环内外涂胶粘剂。8、塑料管在安装完，土建填补槽之前必须进行试压，试压必须严格执行相应施工规范。9、阀门在安装前，用手摇试压泵对其作强度试验，试验以每批（同牌号、同型号）数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20仍有不的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在立管上起节断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。在施工过程中为了防止阀门受到人为损坏，在安装时将阀门手柄取下，待工程交工前将其装上。10、管道系统安装完毕后采用加压的饮用水与空气混合体；对管道进行冲洗，方式是连续的，冲洗的结果以出水口水色67、透明度与入口基本一致为合格。11、给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的倍，压力表安装在系统最低处。试压用水为清洁水，试验压力1.2Mpa，10分钟内压力降不大于0.05 Mpa,然后将压降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。消防管道 试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前将系统中的减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去处，不得损坏其他成品。三、塑料排水管道安装1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出1568、度角。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的34。试插合格后，用棉布将插口需粘接部份的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插护粘拉时将插口稍作转动，以利沾接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高，配合土建预留槽或预留套管。埋入地下时，按设计坐标、标高坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。安装前，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，69、管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。当塑料管插入铸铁管时，塑料管插入铸铁口部分的外侧应先用砂打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆，操作时应注意防止烹管变形。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶封闭，达到不渗漏，水面不下降为合格。地下埋设烹管回填土时应用细砂回填至管上皮100覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托、吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口临时封堵。3、立管安装立管的安装，可按照下列操作工艺进行：（1）按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，按设计要求设置固定支架或支承件后，70、再进行立管的吊装。（2）安立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力撬入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）插入时用力均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后随即将立管固定，用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预伸缩节封严。（3）立管安装完毕后用不低于楼板标号的砼堵洞，堵洞时应严密捣实，立管周围应做交出原地坪10-20mm71、的阻不圈，严禁接合部发生渗水、漏水现象。（4）立管承口处外侧与外饰面距离应控制在2050mm之间。4、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号送至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、注意的问题（1）排水管道安装完毕后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，且在油漆粉刷最后一道工序进行。（2）地下埋设管道及出屋透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管，而采用排水铸铁管时，可采72、用水泥捻口。为了防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙，粘接剂易挥发，使用应随时封盖。冬季施工进行粘接时凝固时间为23分钟。粘接场所通风良好、远离明火。四、卫生器具1、卫生器具安装的技术要求卫生器具应安装牢固，给排水管道接口不漏水，满足使用功能的要求，并不会发生污染给水管道的情况，具体要求：（1）器具的安装固定必须牢固、平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm；（2）器具安装位置坐标、标高正确，单独器具允许误差10mm，成排器具允许误差5mm；（3）器具完好洁净，不污损，能满足使用要求；（4）器具有托架应平稳牢固，与设备紧贴且油漆良好；（5）器具排水口与排水管道的连接处应密封良好，不发生73、渗漏现象；（6）有排水栓的器具，排水栓与器具底面的连接应平整且低于底面，地漏应安装在地面的最低处，且低于地面5mm；（7）器具排水与暗装管道的连接要良好，不影响美观；给水镀铬配件必须良好，不有损美观，连接口严密无渗漏现象；（8）阀件、水咀开关灵活，不漏水，水箱铜器动作正确、灵活、不漏水；（9）给水连接钢管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时 头应光滑、美观、不扁；2、蹲便器的安装首先将胶皮碗套在蹲便器进口上，要套正、套实、用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑在二道，但不允许结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右），将预留排水管口周围清扫干净，把零时管堵下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口中心线，并画74、在墙上，用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平，找正，使蹲便器排水口与排水管承口接处的油灰压实，抹平。最后将蹲便器排水口插入排水口临时封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后墙面距离，然后上述方法逐个进行安装。3、洗脸盆安装安装洗脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆百水孔内，下水口中的溢水口要对准冼脸排水口的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套75、上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口板手上锁母至松紧适度。安装洗脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫付好油灰，插入脸盆给水孔眼，再套上胶垫眼圈，带是根母后，左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 第二节 电气工程施工一、电气安装的施工顺序电气安装的施工程序，按土建进度安排安装工作配合顺序。1、防雷接地系统：防雷引下线随建筑主体施工图示有关柱内两根16主筋焊通至屋面作引下线，在距地0.5米处设接地电阻测试点。屋面敷设10镀锌圆钢绕屋面一周，注意将伸出屋面的金属线与避雷网连接。2、照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒76、配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；吊顶内暗设穿线施工及线槽安装应配合二次装修进行敷设，其配合方法为：吊顶龙骨安装前先敷设于干管及线槽，吊顶筋骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上（盒下口平齐龙骨下口）再敷设穿线管，以保证配管到位。3、弱电系统只考虑按施工图纸配合土建主体预埋穿线管盒及缆线。二、电气安装工程的施工工艺要求1、根据施工图纸，确定电器安装位置、导线敷设路径、线管穿过墙壁和楼板的位置。2、在土建抹灰前和浇灌砼前将线管敷设预埋好，同时做好预埋工作。3、装设安装灯具等器具用的支持物应有足够的强度。4、清除线管内污物，敷设导线。5、安装灯具及电气设备。6、测试导线绝缘，正确连接导线77、；7、校验、通电试验。三、照明安装的技术要求1、照明灯具（1）灯具配件要齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。（2）螺口灯头的连接线应符合下列要求：相线（火线）应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。（3）吊灯的重量超过3公斤，应预埋吊钩或螺栓；软线导灯限于1公斤以下，超过者就加吊链。（4）应符合下列要求：灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片应有弯曲扭斜等缺陷。2、插座、开关（1）插座接线应符合下列要求：单相二孔插座的是右线接相线，左极接零线；单相三孔及三相四78、孔插座的接地零线插孔均应在上方。（2）暗设的插座（开关）应有专用盒，盖板端正紧贴墙面。（3）同一场所开关的通断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。（4）开关安装位置应便于操作。3、照明配电箱（板）（1）导线引出板面，均应套设绝缘管。（2）配电箱（板）安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防锈漆。（3）上四周线制供电的照明工程，其各相负荷应均匀分配。（4）配电箱内装的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺旋的端子上或配电箱（板）上。（5）应标明用电回路名称。四、电气施工质量控制措施1、电缆敷设中过道路和凡随机械压力的地方以及砼79、地面以下，均应采用穿管保护敷设，其他各处采用直埋地敷设，但电力电缆与气管线平行敷设时净距不得小于一米，交叉敷设净距离不得小于0.5米，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的15倍。2、电气安装穿线所用的管引均采用焊接黑铁管或镀锌水煤气管、垂直敷设的管线均敷设于井道或墙、柱内，横管敷设于吊顶内或地坪下垫层内。3、小于16平方毫米线路中零线和接地保护线与相线间截面积。4、按照设计要求密切和土建配合，找准备设备、设施坐标标高，对管道敷设放线，协调与其它安装部分配合，保证安装工程顺利进行。5、暗配钢管要作好材擀检查，不应有裂缝或折扁等，内壁无毛刺，管口要磨光，埋入砼层或砖墙内的钢管外壁可以不刷油漆，内壁要做80、防腐处理，埋入土层内的钢管外壁刷二遍沥青漆防锈。6、管子煨弯时，不应有表面凹及皱褶，最小弯曲半径不得小于外径的六倍，穿电缆的管子最小弯曲不得小于管外径的十倍。7、按规范要求，凡直线管段长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方在不便加转线盒的地方采用加大一级管径的措施。8、按照工艺操作规程进行配管，在进箱盒管口，采取堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口进行保护性堵塞，以防止杂物掉入线管。9、现浇部分配管完毕后、隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽。10、穿线前，用布条81、扫出管内杂物，穿线严格按照工艺规定进行，不得损坏绝缘层和线路扭接。注意线路色标和线路编号要求。11、穿线和接线结束后，应用500v摇表检查线路绝缘并严格记录，绝缘电阻不得小于0.5M。灯具安装在土建装饰结束后，根据不同场地的要求和可能，分别采用不同的固定方式。12、照明前，动力箱、插座箱等的进出线孔要用开孔器开口，不得用氧、乙炔焰吹烧。电管进入箱内露出的长度不应大于5mm，并排列整齐，暗装箱的盖板安装后应紧操墙面，箱体安装的垂直度偏差不大于1.5mm（箱体高500mm以下）和3mm（箱体高500mm以上）箱内接线要整齐、美观，压接牢固，每个接线柱上不宜超过二个线头，零线端子（汇流排）上螺栓连接82、。13、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验，对吊顶的房间，应在吊顶封闭前对系统进行绝缘测试和通电试验。14、灯具安装应与整个系统的设备位置，土建结构位置相协调、方便、美观。15、吸顶灯、壁灯，暗装开关面板等安装应在墙壁面、顶棚涂刷后进行，不得相互污染。成排灯具安装要订好中心线，同一场所的成排灯具中心线偏差不超过5mm，插座开关的面板要紧贴墙面，周围无缝隙。同一室内的插座、开关安装高差不超过5mm，并列的面板安装高差不超过0.5mm。16、成排灯具有接线盒安装，应根据吊顶高度接线安装，以便在安装灯具时减少金属软管用量。17、电气设备安装、应严格按设计要求进行。安装措施在安83、装前，结合现场情况中另行制定，并经监理批准执行。18、为延长电气元件的使用寿命，配电箱、柜及设备中的某些电气元件在施工过程中拆除，竣工时再进行安装。19、为保护好成品，在施工过程中，对配电箱、柜用塑料薄膜或彩条布加以保护。20、在工程验收之前，对整个照明系统进行通电试验，逐个检查各个灯具、插座、开关是否运行正常，并核定配电箱内的断路器及漏电断路器是否能达到设计要求。21、防雷引下线利用柱内主筋连续焊接引至接地体，被利用的主筋不得少于两根引线，在距室外地坪0.4m处，作接地暗装测试盒，主雷接地系统的接地体可利用挖孔桩主筋连续焊接构成接地极，其接地电阻要求小于4。22、进电源的接地体采用镀锌扁钢484、04，埋深0.7m，进电源的重复接地电阻要求小于4。23、接地体应连续焊接，其焊接长底扁钢不得小于其宽度的2.5倍（至少三边焊接），凡用于接地系统的金属均应镀锌。24、电气安装中凡正常情况下不应带电的金属部分均应与接地体作电气连接。第三节 安装与土建的配合一、预留预埋配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由专业工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地面前补埋。二、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给安装确定楼地坪标高标准，装好卫生洁具及地漏后，土建再作地面（土建施工不损坏安装管口）做好保护85、措施。三、暗设箱盒在墙面上安装开关、插座的配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。四、灯具、开关插座、面板安装配合灯具、开关插座盒应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱盖、面板。五、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊机的保护，避免污染。通过监理单位与各施工单位协调，共同搞好安装成品保护，土建施工人员，不得随意扳动已安装好的管道、线跑、开关、阀门。未交工的厕所不得使用，磨石地面作业时不得利用已安装的下水道排泥浆，不得随意取走预埋管口和管堵，不得随意扳动安装好的阀件等。 第六章 保证工程质86、量和创优措施第一节 保证工程质量措施1、质量目标运用系统管理工程的原理和方法，开展全面质量管理活动，建立健全全面质量管理责任制，坚持按工艺工序标准化施工，树立“百年大计，质量第一”的思想，以良好的工作质量保证产品质量。本项目工程严格按GB 503002001建筑工程质量验收统一标准。质量目标：a、一次合格率100，优良率85以上；b、消除渗、漏、堵等质量通病；c、单位工程达到优良等级。2、质量制度严格按照工程“备案制”的要求收集、整理一切相关资料，制作照片及录像带（或光盘）记录阶段的施工情况。施工工程质量直接影响公司的声誉，因此必须确立创优化的质量目标意识，首先要抓好基础挖孔桩施工和主体工程，87、装饰、安装工程施工中，也按照创优目标去组织施工。（1）坚持技术交底制单位工程开工前，应编制针对性施工组织设计，特殊工序要编制针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工段要组织各级技术交底，项目技术负责人要对工长技术交底。工长要对班组长技术交底，班组长对作业班组技术交底，各级交底以口头进行，并做好有关文字记录。交底和接受交底都必须有签字手续，否则视为未进行交底，因技术不当、交底不清造成质量事故的要追究责任人的责任。（2）坚持材料进场检验制凡施工或所用的原材料（包括半成品、成品）材料部门均应应提供材质合格证明书，钢筋、水泥等和防水材料必须经过复试检验，复试合格后方可用于工程上。（3）坚持隐蔽工程验88、收制隐蔽工程是在施工过程中将被下一道工序所掩盖的分项工程，如基础、钢筋。对于这类工程不能等整个工程交工时才验收，必须会同有关人员在分项工程隐蔽前，及时检查验收，评定其质量等级，并办理验收签字手续。（4）坚持砼浇灌申请制应严格按监理工作程序向工程项目监理部报审、报验、未得到监理工程师的书面确认，不得先使用建筑材料或进行下一道工序的施工。上道工序在检查合格并经监理人员签字认可后才能浇灌，浇砼前必须执行浇灌申请制度，试验人员需根据项目质检人员签字认可后的“砼浇灌申请单”的强度等级开出配合比。（5）坚持施工挂牌制钢筋工、模板工、砼工、砖工等主要工种，在施工过程中要实行施工挂牌制。牌上注明管理者，操作者89、施工日期和言简意明的质量要求与操作要点，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，特殊工种作业人员必须持证上岗，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。（6）坚持三检制和质量否决制生产班组在做完一个分项（工序）工程后，应按施工规范和质量检验评定标准进行自检、互检、交接检，并认真填自检记录，隐蔽工程由工长组织、项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录，不合格的分项工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。（7）坚持成品保护制各工序班组要重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，90、尽力减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。（8）坚持工序质量、评定、核定制分部工程由项目技术负责人组织评定，项目专职质检员核定，公司质检部门对分部分项工程分阶段进行定期抽查，其中地基基础工程，主体工程由公司和质检站核定，单位工程由公司工程师组织有关人员进行评定，送建设单位、监理单位和当地质检站核定。3、质量措施（1）强化质量意识，优化劳动组合加强对全体职工的质量意识教育工作，牢固树立“百年大计，质量第一”和“为用户服91、务”的思想，以个人的工作质量保证工程质量。组织管理人员要加强业务学习，通过学规范、学规程，更加有针对性地了解各分项工程质量评定标准，做到心中有数，不盲目指挥，减少因盲目操作而引起的质量返工。同时，对分部分项的工作，业务熟悉程度，合理配置管理人员，并要求他们切实做到谁施工谁负责。为了突出责任，便于质量追踪，利于管理到位，我们对管理人员和操作者实行定人定岗，形成纵向有人管，横向有人抓的管理体系。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工现场实行跟踪检查，及时发现质量问题隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。（2）有针对性地完善和健全质量保证体系明确各级管理92、人员的质量职责，加强质量的事前控制，重视事前工序控制，搞好事后质量控制。做到事前有方案，中间有监督，事后的检查。在工作中，我们对每道工序，每个操作环节都要制定详细的操作方案，坚持完善“样板引路制度”，任何一项工作在事前都必须先作样板，在样板检查并达到优良标准后，再不折不扣地按样板要求进行施工和验收。这样使管理者和操作者都能做到心中有数，知道自己该怎样去做，做到何种程度才算符合要求。在每道工序的施工中，按制定的方案和样板的要求严格进行操作和监督，把质量事故消除优萌芽状态，同时严格执行“三检制”，每个分项全部检查，发现问题，立即整改。（3）立足“四到位”，建立质量责任明确的质量控制网络“四到位”：93、一是领导到位。项目经理全面具体负责拟建工程质量管理工作；二是组织到位。企业建立以法人代表为核心的质量工作领导小组，各职能部门和项目经理部齐抓共管；对拟建工程项目开展经常性的质量检查、评比活动。同时施工现场成立项目经理具体负责的质量管理控制小组，设立专职质检员，施工班组设兼职质检员。三是责任到位。企业法人代表与项目经理、项目经理与主办工长、工长与作业班长签订质量责任书；分级负责，奖惩明确、公开兑现。四是人员到位，项目班子成立后，各分层管理人员必须每天坚持在自己的工作岗位，履行各自的工作职责，严格坚持管理人员考勤，保证各个工作点的管理体到位。为创优良工程形成横向到边，纵向到底，专管成线。（4）在施94、工过程中认真抓好六项“严格坚持”A、严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。B、严格坚持按施工规范、规程要求，克服管理和操作上的自由化，按强制性标准严格施工。C、严格坚持施工的正确程序，杜绝随心所欲的现象，形成有机统筹的良性循环局面。D、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。严格坚持治好质量通病，保证一次成功，向业主提供精品。严格坚持防止交叉污染，注重成品保护。（5）加强对质量通病的防治针对建筑施工中常见的质量通病，编制防止质量通病的措施，对重点部位派专人定岗施工，按照“防通病措施”操作，并对特殊部位和有特殊要求的地方，选派技术过硬的业务尖子把关。（695、）严格把好材料质量关，进场的材料、成品、半成品均应有出厂合格证，施工现场还应按国家及本地区有关规定对进场材料、成品和半成品进行抽样检验，合格后方准使用，严禁把质量不合格的材料（成品）用于该工程。（7）隐蔽工程完工后，应及时通知建设单位、监理单位和质监站进行验收并签署有关证明文件，方能进入下道工序施工。（8）认真贯彻执行施工及验收规范和企业施工工艺标准，每道工序开始前，管理人员须向作业班组进行详细的施工技术交底。并做好工序控制。（9）试验人员经常检查施工现场砂、石骨料的含水率（特别是雨天），应根据含水率的变化及时调整砼、砂浆施工配合比。（10）施工过程中的技术核定和材料代换等必须经设计单位、建设96、单位同意并签字认后方可实施，任何人不得擅自修改设计。（11）安排专人负责工程资料的收集整理、归档工作，保证技术资料的准确完整。（12）作好新技术、新材料、新工艺的推广应用。 第二节 主要分部、分项工程质量控制措施一、基础工程质量控制措施（1）施工前由责任工长、技术负责人组织操作人员认真熟悉图纸和施工组织设计，进行详细的技术交底，必须每个参战人员明白自己的职责和相关的技术要求。（2）每道工序必须经过自检、互检和专检，合格后才能进行下一道施工。（3）每班操作人员进行交接时必须做好交接，并做好交接记录。（4）钢筋绑扎应遵守砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。（5）墙柱筋位置准确，97、就位后应立即固定。（6）钢筋隐蔽验收后应尽快浇筑砼，基础必须留取试块，每个台班不得少于1组，每组3件，不仅要做抗压试验，同时还要做抗渗试验。（7）严格按配合比计量，特别是外加剂的使用，应派专人计量。（8）基础底板砼应连续作业，不能留设施工缝。二、土方开挖、回填的质量控制措施1、场地平整前对个场地的排水坡、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水畅通。施工前先工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。2、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物治理干净。如有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。3、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规98、定，不得用含水量过大的弹簧土作回填土，回填土密实度按规定抽样检查。三、主体工程质量控制措施（一）钢筋工程的质量控制措施1、钢筋进场后必须做好物理性能试验，对焊、竖向压力焊及水平焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格者才能使用，钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要求符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要挂牌注明其数量、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。所用钢材必须经过复试后方准用于工程。2、梁、柱接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。3、基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑砼。4、下层柱的钢筋露出部分，宜用工具或柱箍将其99、收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎钢筋前先行收缩准确。5、柱外伸钢筋在浇砼时因振动及撞击易产生偏移，可在拉筋及模板安装完毕后设置一道柱箍，柱端部分箍筋电焊焊牢，模板与柱筋的四角敲入“角楔”。6、绑扎钢筋骨架这前要熟悉图纸，并按钢材配料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。7、柱的受力钢筋采用搭接，搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于最大弯矩处。8、梁的通长受力钢筋采用搭100、接，接头位置可设在三分之一跨附近，并相互错开，同一截面接头钢筋面积不得超过钢筋总截面面积的50。（二）模板工程的质量控制措施柱、梁模板采用组合钢模板、木模板。1、柱模：采用钢模板，钢管柱箍间距600800mm，对宽度为700mm或以上的柱模，采用对拉螺栓穿过柱中心连接柱模，螺栓间距600mm，柱模质量通病为：炸模、偏外、柱身扭曲等，采用以下措施：（1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。（2）柱子底部支模前必须先校正钢筋位置。（3）柱子底部应采用钢筋焊接成柱断面外包框，保证底部位置准确。（4）成排柱子支模时，应先立两端柱模，校正与复核无误后，顶部拉通线再立中间各根柱模，柱距101、不大时，相互间用剪刀撑及水平撑搭牢。2、梁模板：采用梁钢模板，现浇板采用18mm厚竹胶合板，钢管满堂支撑，梁在支模时要避免：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制：（1）梁底支撑间距应能保护在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。并取最大梁，进行模板支撑结构计算，确定梁支撑间距。支撑底部为泥土时，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不下沉。（2）梁的侧模应根据梁的高度进行配制，梁高1000mm时，设置两根14对拉螺杆。（3）梁底模根据梁的横档采用斜撑在支柱顶部。有楼板，上口模挡在隔栅下。（4）梁底模根据梁的102、跨度，起拱值为梁跨的1100031000。3、模板拆除的要求（1）一般砼结构强度必须达到设计强度的75，悬挑构件砼强度必须达到设计强度的100方可拆模，现场必须留取试块，以砼的7天强度作为拆模的依据。（2）拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（3）在砼墙体、平板上有预留洞口，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏或将板和洞盖严。（4）拆下的模板和支撑杆件不得乱堆放，并随拆随运。（5）拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。（6）严禁在同一垂直面上操作。（7）拆除时应逐块103、拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（三）砼工程的质量控制措施采用现场搅拌砼，由塔吊输送至浇注点。砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：1、砼配合比必须由具有资质的试验室试配后开出（市质检站检测中心）砼配合比通知单，搅拌站严格按此操作，并根据天气和原材料及时调整配合比。2、严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后才能用于工程上。砂、石含泥量应控制在砂子3，卵石1，原材料必须为结构密实、坚固性好的连续级配石子。空隙率38。3、模板表面清理干净，不得粘有干硬性104、水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，不留积水，使模板拼接严密防止渗浆。4、柱砼浇筑时，底部先填50100mm与砼成分相同的水泥砂浆，应先用铁铲铲入模。操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时检查，补扣绑好。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。5、浇筑砼时合理下料，严格按照规范要求分层振捣，每层砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量，振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍，为保证上下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼内50mm。6、为防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。钢105、筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣。7、钢筋密集处选用级配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的14，同时不大于钢筋净距的34，当结构截面较小，钢筋密集时可采用细石砼浇筑。特别是转换层更应注意石子的级配，从而保证混凝土的浇筑质量。8、控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m时要采用溜槽、串筒下料。9、现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求取足试块。10、拆模时应根据实验结果进行掌握，拆除侧面模板及非承重模板时砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。11、在已硬化的砼表面继续浇筑砼时应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。106、12、需隐蔽的部位，须经建设单位、现场监理、质检站及设计院共同检查合格，并办好隐蔽记录后，才能进行下一道工序的施工。13、砼浇筑过程中注意事项：（1）每个组前后场需布置振动棒和低频平板振动器，随振随收光、压实。（2）组与组交接处、落实到人头，避免漏振。（3）钢筋密集处应细致，认真振捣。（4）严格执行交接班制。（5）标高控制专人负责。14、砼的养护（1）砼刚达到终凝后，应设专人加强浇水养护工作，并不得少于7天。15、根据高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）的有关规定，现浇混凝土结构允许偏差：1）、轴线位置：5mm；2）、垂直度：每层8 mm、全高：H/1000同时30mm；3）标高：107、每层10mm；全高30mm；4）、截面尺寸：8mm，5mm；5）、表面平整度：8 mm；6）、电梯井：井筒长、宽对定位中心线：25mm，0mm； 井筒全高垂直度：H/1000同时30mm；（四）砌筑工程质量控制措施砂浆中采取以下措施加以控制：1、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏，微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。2、不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、消底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。3、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据108、所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制砂浆。4、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。5、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。6、砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌实心砖并与梁底用砂浆嵌固。7、砌筑必须是政治思想好、工作责任心强、技术过硬的老工人把关、做到三线一吊、五线一靠，确保砌筑质量。8、砌体工程质量标准（1） 轴线位移允许偏差：10mm；（2） 基础顶面或楼面标高允许偏差：15mm；（3） 墙面垂直度允许偏差：每层5mm；（4） 表面平整度：8mm；（5） 水平灰缝平直度：10mm；（6） 水平灰缝厚度：10mm；（7） 垂直灰缝109、宽度：15mm；四、屋面工程质量控制措施檐口拉通线弹线，四周要交圈，按实际檐口长度，坡度弹好分格线，防水卷材的搭接长度要符合规范要求。五、装饰工程质量控制措施总控制措施：坚持样板开路的原则，以样板优良为标准，确保整个工程装饰装修部分优良。（一）抹灰工程质量控制措施1、门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。2、加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。3、墙面找平分层成活，每遍厚度79mm。抹完面层灰、灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象。4、抹灰前墙面要吊垂直110、，套方以及打灰饼冲筋要认真，而达到表面平整，阴阳角垂直。5、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。6、建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对施工作业质量好的施工班组或个奖励。7、班组进场后，先叫班组作一个样板，经验收合格后，再让班组继续施工，否则让其出场。（二）墙面砖质量控制措施1、墙面砖工程中所用材料、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求，块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。2、面砖镶贴应平整，按缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。3、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：砖墙111、基体应将其用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；砼基体用粘结剂处理基体表面，待表面干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。4、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。5、面砖安装必须牢固，无歪斜。缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、宽窄一致。六、门窗工程质量控制措施1、门窗框固定时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。窗框固定后，在堵塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗移位倾斜变形，应待门窗框固定后再除掉定位木楔或其它器具。2、门窗施工时严格做好成品保护，及时补好112、封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色，门窗安装规格型号应符合设计要求，安装稳固。3、破碎厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应注意留有伸缩余量，防止密封条脱落，但密封条在转角处接头必须严密。4、使用工具清理门窗表面时，不得划伤、割伤型材表面。5、门窗表面粘污尘应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时治理掉，确保完工的门窗整洁美观。6、门窗框安装过程中，应符合以下规定：（1）不得在窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗框变形和损坏。（2）吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平113、稳的着力点，以免门窗框表面擦伤。（3）严把材料关，对所有进场的材料均进行质量检查，不合格的材料不得使用。第七章 预防质量通病的措施第一节 防止外墙渗水措施一、外墙窗框渗漏防止措施1、窗框四周嵌填严密，尤其是窗口的上部窗眉和下部窗台部分嵌填密实，防止雨水由窗框上部的缝隙中渗与墙体，流入室内。2、窗框边的立挺部分与两侧墙体的缝隙用沥青麻刀和水泥砂浆嵌填。二、施工孔洞、管线处渗漏防止措施建筑施工时，脚手架等设备留设的外墙进出口，起重设备的缆风绳和脚手架拉结铁丝的过墙孔、脚手架眼、各种水电及电话线、天线等安装时的管洞，应用密封材料嵌填密实，防止雨水渗入。三、沿落水管墙面渗漏防止措施1、落水管承插口要严114、密，插入深度不能过小，不应小于40mm，不能倒插。2、落水口杯处防水要处理好，在落水口杯四周用密封材料嵌填密实，然后再用柔性防水材料或防水涂料铺至落水口杯内50mm。第二节 防止厕所、屋面渗漏措施一、防止厕所渗漏措施（一）穿过楼板管道渗漏防止措施1、厕所的管道，都是土建完工后进行安装，常因预留孔洞不合适，安装施工时随便开凿，安装完管道后，在管道根部周围用砼认真填补密实，以防渗水。2、穿过楼板的管道受到振动影响，要注意管壁与砼脱开，以免出现裂缝，出现渗漏。（二）楼地面渗漏的防止措施1、厕所砼现浇时，内部要密实，不能有微孔，避免砼出现干缩，产生裂纹。2、卫生间楼地面要做防水层、防水层质量要好，局部115、不能损坏。（三）卫生洁具渗漏防止措施1、买卫生洁具时注意质量，不能有砂眼、裂纹。2、管道安装前，接头部分要清除灰尘、杂物。3、下水管道接头打口要严密。4、大便器与冲洗管存水弯、排水管接安装时要填塞油麻丝、缝口灰嵌填密实，要养护。5、大便器与冲洗管用胶皮碗绑扎时，要用铜丝绑扎而不用铁丝。二、防止屋面渗漏措施1、施工时，应使用屋面坡度严格符合图纸规定。2、基层应牢固、平整。3、选用合格的材料。第三节 防止窗台漏水措施1、堵：将下框所有渗水渠道堵住，将防水密封胶注于窗边框与下框的直角接头处及有外露的螺丝头处，窗框与饰面交接处进行勾缝处理。2、排：即排除下框内积水。可在封边及轨道的根部钻一个2mm左右116、的小孔间距根据需要而定，一旦积水可通过小孔排向室外。3、外窗台做成反坡。第八章 施工现场总平面布置一、 本施工总平面布置图根据设计总平面图、招标文件，并结合建设单位指定的施工场地范围、场地特征、临时水电接入位置、施工面积、施工工期和施工顺序的安排，本着满足工程需要，方便施工，便于管理，安全文明、经济、节约的原则进行布置。决定将办公区、生活区采用在外面租房的方式与加工区相对分开，场内材料尽可能堆放在垂直运输机具工作范围内，减少二次转运。二、施工现场总平面布置的说明根据施工需要，为便于管理，达到施工安全、文明、经济的目的，现场只安排生产设施、办公用房、施工水电、排污、道路等，详见附图一施工现场平面117、布置图。1、场内封闭施工，地坪处理和排水根据设计总平面图及建设单位指定的可用范围，沿拟建建筑物外周边砌筑临时围墙，围墙上留设门洞作为施工道路进出口进行封闭施工。临时围墙用标砖砌筑，厚240mm，高2.5m，内墙用涂料刷白，临时刮仿瓷涂料，围墙外面用醒目颜色标注一图四牌及宣传标语，场内运输道路及砼搅拌站做C15、厚100mm砼地坪，砂石堆场采用C15、厚80mm砼地坪，其余空地用土夯实，碾压平整，上铺建筑碎渣或煤渣。沿场地周边做排水沟，并作两级沉淀池。2、现场排污必须在每条排污沟设置沉淀池，将搅拌机污水及施工污水经沉淀后排出场外，沉淀物定期清运出场。3、场内运输的布置要在施工区域内尽量形成通道，118、使各种材料一次性运输到位，减少二次搬运，且达到消防要求。三、垂直运输机具的布置（详施工现场平面布置图）四、钢筋加工钢筋在现场加工，前期采用标砖砌筑钢筋加工房，待负一层梁板完成后钢筋房改在负一层楼内，钢筋的原材料及半成品堆放在钢筋加工房旁且必须设置醒目的标牌，加工成型的钢筋用塔吊输送到绑扎点。五、砼和砂浆供应砼在现场搅拌，现场安设3台350L强制式搅拌机，塔吊输运到浇筑点。砂浆用砼搅拌机拌制，塔吊运输到楼层。六、材料的临时堆放河砂、石子、水泥堆放在搅拌机附近，不同规格的砂石之间采用条石围栏分隔，保证砂、石不受泥土污染，避免砂石混堆，根据每次砼浇灌量所需材料有计划组织进场。库房应严惩严格作好防水、119、防潮措施，避免水泥受潮。钢筋架料等周转材料堆放在塔吊工作范围内，为减少场内堆放压力，必须加强材料采供管理，灵活调度，确保工程需要。七、临时用房的布置待负一层楼形成后在其内布置办公用房、配电房、材料库房、钢筋加工房、木工房、砼养护室、厕所、浴室等，采用简易砖砌体、墙体内外用涂料刷白。八、施工现场用水总要求：施工现场用水用电严格按施工现场临时用水、用电规范要求以及标准化文明施工规定进行布置。1、水源现场、生产、生活、消防用水并入建设单位指定的位置接出水管，现场安1只总水表计量用水量。2、供水管的布置在建筑物的适宜位置处设置上水主管，每层设置水龙头，以保证砼养护和施工用水，各堆场、搅拌机处等均应设置120、水龙头。3、水管敷设施工用水分别接到现场内，各支管从干管接至各用水点，在各用水点留水龙头。4、施工排水生产、生活污水、废水排入地面沉淀池，经沉淀处理后方可通过水沟排出。九、现场施工用电1、电源：从建设单位指定的电源用电线线引至现场配电房内。2、电线敷设：动力电采用三相五线制，主线采用50m铝芯线；塔吊采用电缆地下暗埋；照明电按三线布置，主线用16m铝芯线。上楼层电线用钢芯橡套软电缆沿井架上引，外套PVC管保护。电线架设随现场周边设置，离地架设，高度不小于4m，在通道处穿钢管保护埋地通过。3、保护系统现场供电采用TNS接零保护系统，预三相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE线，PE线和配电121、房中性点接地点连通。十、水电平面布置具体作法，另行编制临时用电施工组织设计。第九章 施工进度计划及保证进度措施一、施工进度计划根据本工程实际情况，工期定为480天，为保证实现这一目标，我们将精心组织，在保证质量安全的前提下进行平行流水作业和主体交叉作业，合理安排各工序开始时间，结束时间和搭接时间，使工程有条不紊向前推进。具体详附表施工进度计划表所示。二、保证进度措施1、为保证施工总进度计划完成，公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作，对计划和管理采取“三级网络四级管理”和形式进行实施。一级网络计划为总体网络。将整个工程大的控制节点与网终计划一一对应，倒排并预留余量，按以“空间换取时间”122、的原则进行合理安排，并制定切实可行的总体规划，同时尽量做前紧后松，均衡生产。二级网络计划为月底或分部工程网络计划，着重将影响紧后工序的关键线路上的关键工序进行合理的分段，平行突击，明确重心，突出重点，抓住关键。三级网络计划为旬作业或标准层段、作业计划，将每天应完成的工作及时间按日历天数明确于各节点上，使每个管理人员和操作工人心中有数，知道自己今天必须做到何种程度才不影响总工期，同时让他们知道一旦延期后哪些关键工序必须加大投入才能赶上，以促进关键工序的提前完成。这样，以每天或每道工序的工作按期完成来保证每月各个分部工程的按期完成，以每月或每个分部完成来整个工期按期完成。2、运用科学合理的工艺布置123、，强有力的施工机械化配置，精心组织和严格管理，以保证总进度计划的实现。3、加强施工工作，按计划配备足够的材料和劳动力，一天实行两班工作制，必要时实行三班制作业，变一天不两天，甚至三天。4、选择一支经过专业培训的、素质高的、技术过硬的、特别有战斗力的职工队伍。并以公司自有职工为主导力量，保证节假日照常施工的情况。5、建立一套完整的、操作性强的内部管理制度和与经济责任制度，建立竞争机制和内部激励机制，把计划执行的结果同奖惩挂钩。6、项目管理人员必须熟悉图纸和施工工艺，会同建设单位、设计院对图纸与工艺存在的中足，及时处理在分项工程施工之前。施工之前，作好班组技术交底工作，使每一个操作者心中有数，避免124、重复用工及窝工。7、应用对、竖焊等新工艺，提高技术含量，加快施工进度。8、在普通砼中加早强剂，提高砼早期强度，加快拆模时间。9、公司将本工程作为重点工程，在资金、人员、材料、设备等的配置上重点投入。第十章 劳动力安排计划及施工机具配备为了保证工期、质量等各项施工目标的顺利实施，根据工程实际情况，结合施工区段的划分，本着为建设单位节约投资，降低工程造价，拟作如下具体布置。一、主要劳动力需用量计划1、班组是施工过程的实际操作者，是工程进度、质量、安全和文明施工的直接保证者。因此，我公司将选择并派出具有同类型工程施工经验的、责任心强的、身体素质好的操作人员。2、主要劳动力需用量计划详附表一二、主要施125、工机具设备需用计划1、垂直运输机械：现场布置3台40m臂（自升式塔吊四台），解决施工期间的垂直、水平运输。基础施工同时进行塔吊安装。2、钢筋机械：配备钢筋加工机械3套，对焊机2台、竖焊机2台、电焊机8台。3、木工机械：配备木工机械3套，用于工程木构件及模板制作。4、砼机械：安装2台500L强制式搅拌机。350L滚筒式搅拌机3台。5、主要施工机具需用量计划表详附表二第十一章 保证安全生产措施一、安全生产目标1、杜绝重伤、死亡，减少轻伤事故。轻伤频率控制在3以内。2、杜绝声违章指挥、操作机械设备及火灾事故的发生。二、安全保证措施1、建立以项目经理为首的安全生产领导小组，现场设专职安全员，各班组设兼126、职安全员，负责现场安全生产的监督和检查工作，实施安全管理网络。2、做好安全生产的宣传工作，在施工区内设置醒目的安全标证和标志牌，在危险地段设置明显和警示牌。3、施工中严禁违章指挥和违章作业，各种应严格遵守建筑安全工人安全操作规程，特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。4、施工前管理人员必须对作业班组进行详细的安全技术交底，并作好交底记录，进入档案。5、施工现场用电应严格按施工现场临时用电安全热核规范和本地区有关规定执行，不得私拉乱接。电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋于土中。6、“洞口”、 “临边”的防护设施必须遵照建筑施工作业安全技术规范的规定进行施工搭设。7、现场各种机械、电气设备、脚手127、架等，均实行挂牌验收制度，禁止使用未经专职安全员和有关技术人员验收合格和设施。8、成立现场防火管理小组，负责现场防火工作的监督和检查，做好以火宣传和教育工作。特别是容易了生火灾和工种（如电工、焊工、油漆工等）要经常组织学习，使工人熟悉本工种的防火安全知识及防火技能。9、焊、割作业中，必须符合有关防火要求，严格执行“十不烧”的规定。10、加强易燃易爆物品的管理工作。凡涉及到易燃易爆物品的场所（如库房、加工房等），必须设置明显的防火标志，并按规定配置足够的灭火器材。第十二章 文明施工及环境保护措施现场文明施工程度是衡量一个施工企业管理水平的一个重要标志，也反映一个企业形象和信誉的窗口，是经济效益和128、工程质量的各项经济技术指标的综合反映，也是项目管理的一个重点，为搞好本工程文明施工，拟订措施如下：1、目标：严格按省建委颁发的文明工地十二条施工，争创“标准化文明施工工地”。2、成立创建标准化文明工地领导小组，并进行职责分工。3、在施工前，首先从施工总平面规划着手，做到规划布局合理，场内排水道路畅通，设施安全，充分考虑平面布置的合理性，科学性和可操作性。4、总体规划布置应充分考虑各施工阶段（如基础施工阶段、地面主体施工阶段），分别进行平面布置；对脚手架、临时设施材料堆放、塔吊、砂浆、搅拌站、用电等设施均采取周密的综合性规划，并在施工中不断改进和完善，向现场“标准化管理”推进。5、施工期间遵守国129、家有关环保法律规定，采取有效措施，严格控制施工噪音，污水粉尘，对环境的污染和危害的控制，实行“门前三包”。同时，为了不影响临近人员的休息，夜间施工不得超过11点钟。6、项目经理应负责落实责任，按文明工地十二条标准内逐条认真落实，使施工现场从开工到竣工始终保持场容场貌井然有序文明整洁、外部公共关系良好的文明施工工地。7、本工程施工期间，渣土外运量特别大。因此，在开工前应和交通管理部门、城市市容管理部门、卫生管理部门以及与施工有关系的部门做好协调工作。8、现场塔建的临时厕所及浴室，应经化粪池后再排入城市污水管道。9、加强现场平面管理，保证场地平整、道路畅通。场内构件原材料、半成品、周转材料等应按品130、种规格集中堆放，必须做到堆码成方，整齐成线。10、做好场内排水沟，形成良好的有组织排水系统。搅拌机、灰砂机排出的废水必须经过沉淀后才能排入下水道。11、土方外运时，应在工地出入口铺放草袋并清洗运土车辆的轮胎，还应派专人清理打扫掉落在道路上的渣土，防止污染城市。12、坚持“落手清”制度，施工过程中各工种作业范围内要随时保持整洁，落地砼、砂浆、碎砖等应及时清理回收利用，做到“工完场清，工完料尽”。第十三章 现场防火施工措施第一节 现场防火的内容和要求1、本公司将严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消131、防知识教育，建立现场安全用火制度。2、现场将划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火距离。3、现场应保证车辆通行，通道宽度不小于3.5米，严禁占用场通道堆放材料。4、现场将设专用消防用水管网，配备消防栓，保证水枪射程遍及建筑的各部位。5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处配备足够的灭火工龄的设备，对消防器材派专人管理并定期检查。6、安装使用电气设备时，应注意以下防火问题。（1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头在接牢，防止设备、线路过热或打火短路。发现问题立即整改。（2）存放易燃易爆液体，可燃气瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。（3132、）穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。7、使用明火时，应注意的问题（1）现场生产、生活使用明火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用火。使用时要远离易燃物，并备有消防器材。（2）使用大料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕应认真熄灭。（3）冬季室内取暖或建筑室内保温用的炉火都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追查责任。（4）现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在操作前要办理用火手续，并配备专人看火，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅自离岗位。8、现场材料堆放的防火要求（1）133、木料堆放不宜过多，垛间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2）易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。9、现场的临时设施在使用时要配备足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。每幢临设间的防火间距不小于5米，临设高度不低于2.5米，合理设置门窗，门窗均向外开。冬季取暖，要办用火证，有专人负责用火安全。第二节 现场发生火警或火灾时的措施1、要立即组织义务消防人员和职工进行扑救。2、立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情，电器、易燃易爆物情况和消火栓，以便组织灭火。3、救火方法要得当（1）电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火。（2）化学材料起火：要134、根据起火物质的性质选择灭火方法，并且防止中毒。（3）灭火以后要保护火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。第十四章 特殊季节施工措施一、冬期施工应根据当地多气温资料（指10年的气象资料），当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，钢筋砼工程认为冬期施工，用常温砼的施工方法，难以达到预期的目的。因此，必须采取特殊的技术措施进行施工，以满足要求，具体的技术措施主要有：1、改善砼配合比气温0以上的初冬、冬末季节，改善砼配合比，增加早期水泥水化热可以加速砼强度的增长，使砼受冻前能达到折算的受冻临界强度。具体的技术措施主要有：（1）采用高标号或快硬早强水泥；（2）选有低水灰比，低坍落度、减少拌合135、水量，加快砼硬化过程。（3）适当提高砼的设计强度等级。2、掺用外加剂掺用氯化钙外加剂来产生抗冻、早强、催化等效用防止砼冻害。二、雨季施工：1、雨季施工砼时，水泥在防潮，坚持“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮影响活性。2、雨季施工砼时，要根据砂石含水量及时调整用水量，保证正确的水灰比及坍落度，这是保证砼强度及工程质量的关键。3、模板支柱下要夯实，并加好支垫，雨后要及时检查有无下沉。4、在雨期，砼浇灌一般是小雨连续作业，大雨及暴雨停工。如正在浇灌过程中，遭遇大雨袭击，注意以下几点：（1）已注入模板内的砼，必须坚持振捣完毕，做好覆盖，才能离开。（2）砼表面砂浆已冲掉的部分，以及避雨时间136、已超过终凝时，应按施工缝处理。（3）对于必须保持连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取妥善的防水措施，保证连续施工。第十五章 成品保护及工程竣工档案资料管理措施一、成品保护措施1、在进行楼地面、内装饰等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。2、在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或角铁放置在阳角处，保护物在竣工清理后方能清除。3、地面砖地坪上铺木屑、草包进行保护。4、施工员在上岗操作前交底中，均做出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。5、水电设备安装工程和油漆涂料施工时，必须采取用纸张粘贴覆盖等办法做到137、对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁。6、涂料保护措施：在作涂料前，预先清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀；涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。7、楼梯扶手保护措施：扶手安装完毕后且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。8、门窗的保护（1）运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。（2）门框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损环表面及棱角。（3）进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能直接接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保护清洁、干燥138、通风。（4）禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。二、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施1、针对本工程竣工资料，应严格执行有关工程竣工档案资料收集整理办法的规定，按照竣工资料编制的要求，采取以下措施：（1）配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。（2）建立工程档案资料收集整理奖惩制度。（3）在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工资料收集整理办法的规定。（4）制定文件和资料的收发制度。（5）按施工文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据性文件的四个方面，落实收集计划、编制收集情况登记表，明确责任到人。2、施工过程中（1）做好甲方、设计单位有关文件的收到和139、发放登记工作，并保留原件一套存档。（2）根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）：与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与工程部联系，收集设计施工管理文件。与技术部联系，收集设计变更依据性文件。（3）所有资料必须符合要求，随时拍摄有关工程照片录像。（4）根据建设单位需要，随时拍摄有关工程照片录像。3、施工过程后（1）根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。（2）施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算和编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录像。4、对分包工程的竣工资料（1）要求分140、包工程落实专职的文件和资料控制员。（2）进行竣工资料的收集整理培训、交底。（3）定期检查分包工程的竣工资料收集、整理情况。（4）执行工程档案资料收集整理奖惩制度，坚持“三不放过”原则。（5）竣工后，协助和指导分包工程做好竣工档案资料的编制、整理工作，确保档案资料符合要求。5、严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案，涉及的综合工程的整理和编制要求，做好竣工档案的归档。6、竣工验收前，在14天内向业主移交一套经监理工程师审核认可的完整档案资料，其余部分在竣工验收后28天内移交，并密切配合甲方及有关部门做好竣工资料的验收和交付工作。第十六章 工程计量管理及工程保修一、工程计量管理计量工作是141、保证工程质量的基础管理工作，因此设专职计量员负责现场所有计量器具的保管、保养、检测工程，施工过程中严格执行计量法规，确保工程质量。1、砼、砂浆配合比应严格按规定通过试验确定，且在搅拌过程中坚持派专人按确定的配合比进行计量控制加料。2、按照施工计量检测规定，配备标准完善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责管理，严格监督和正确使用法定计量单位。3、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检。二、工程保修自工程竣工验收交付使用起，我公司按照建设部建筑工程保修办法、工程质量管理办法及XX省建筑管理条例有关保修规定执行，严格实行质量终身负责制，树立“质量第一、用户至上”的思想。1、保修142、期及保修金按工程质量保修规定或合同约定执行。2、及时组织回访在保修期内，公司有关领导带领有关人员组成工程质量回访领导小组，每个月回访一次，保修期外每年回访一次，征求用户对工程质量的意见，深入了解实际使用效果。若发现工程质量存在问题，立即分析原因，提出整或维修措施。3、质量处理对建设单位在本工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题，在接到通知后1日内及时派人接洽处理，对其他专业施工质量问题的处理也应积极配合，尽力保证工程正常使用。4、实行保修根据回访结果，如属于施工原因造成的质量问题，施工单位实行无偿保修；如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助业主解决并提供技术服务。5、调查与分析143、在对工程实际检查和认真听取用户对工程质量的意见的基础上，综合分析各方面的意见和建议，进一步提出改进工程质量的措施。6、对用户建立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便发生问题及时联系。三、工程质量安全控制使用规范1、工程测量规范GB5002693。2、建筑地基处理技术规范JGJ792002，J2202002；3、钢筋焊接及验收规范JGJ18964、建筑桩基技术规范JGJ94945、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；7、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20028、砌体工程施工质量验收规范GB502032002；9144、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001；11、住宅装饰装修工程施工规范GB503272001；12、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；13、建筑工程质量检验评定标准GB503002001；14、建筑工程施工现场使用电安全规范GB5010493；15、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；16、施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688；17、建筑施工安全检查标准JGJ5999；主要劳动力需用量计划表附表一序号施工部位人数工种各施工阶段劳动力情况备 注基础工程主体工程装饰工程1钢筋工16402砼工145、36363架木工60304砖工60105抹灰工35556普工2035457杂（石）工5010108塔吊司机8889塔吊指挥88810机操工88811电工33312电焊工510313材料工33314防水工315试验工331兼计量16测量工2217机修工2218管工2925配合土建施工19安装电工2925配合土建施工合计（人）所到人员，可根据实际情况随时进行调整主要施工机具需用量计划表附表二序号施工机具名称规格型号额定功率单位数量工作内容1自升式塔吊QTZ4021KW台3垂直、水平运输2砼搅拌机JDR350JDY500D7.5KW15.0KW台32搅拌砼3电焊机AZ(T)-30020KVA台10焊146、接4竖焊机JSD-50044.6KVA台3焊接钢筋5钢筋切断机FJ5-455.5KW台3切断钢筋6钢筋弯曲机WJ402.8KW台3弯曲钢筋7平板振动器HZ2-101.1KW台4振捣砼8插入振动器HZ501.1KW台10振捣砼9振动棒50根15振捣砼10灰浆搅拌机HJ3253.0KW台3搅拌砂浆11圆盘锯J3GZ-45003.0KW台4模板加工12平板刨木机MB50434.0KW台3模板加工13慢速卷扬机23T7.5KW台3冷拉钢筋14蛙式打夯机H8-201.5KW台3夯实土层15潜水泵601.5KW台12基础排水16手推车辆15后台运输17水准仪S3台2施工测量18经纬仪J2台2施工测量19空147、压机3m/min60KW台10凿打岩石20鼓风机台4挖孔桩送风 总体施工进度计划表附表五天 时间 数分部分项工程名称60天120天180天240天300天360天420天480天基础工程人工挖孔桩施工基础梁浇筑主体工程框架柱梁楼板等现浇砼填充墙砌体施工层面工程装饰工程室内装饰外墙装饰门窗安装工程油漆工程水电安装工程室外工程及竣工验收施工总工期：480天附表 安 全 管 理 网 络 图施工操作人员进场公司有关部门进行进场安全教育项目部安全领导小组分发个人劳防用品技术负责人安全员验收劳动用品施工现场安全教育编制安全施工方案进行全面检查不断完善落实完善各种安全措施施工工长对班组进行安全教育制定制度规定每周一次安全学习施工过程进行监督检查对不注意安全生产的人员安全制度详见安全制度表设施不能达标加强学习加强教育按规章处理