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国际投资大厦预应力工程无粘结筋布设张拉有粘结灌浆施工方案26页
国际投资大厦预应力工程无粘结筋布设张拉有粘结灌浆施工方案26页.DOC
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大厦办公
上传人:职z****i 编号:1007000 2024-09-04 26页 306.64KB
1、正本国际投资大厦预应力工程无粘结筋布设张拉有粘结灌浆施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目录一、工程概况4二、编制依据4三、施工准备4(一)技术准备4(二)人员准备5(三)材料准备51、预应力筋52、锚具63、波纹管:直径为50mm6(四)机械设备准备6预应力主要施工机械和加工设备6四、预应力筋原材质量控制7(一)预应力筋的检验7(二)锚具及夹具的检验72. 锚具和夹具以不超过1000套一个验收批。7(三)预应力材料的加工、运输、储存82. 预应力筋下料应用砂轮切割机切割,严禁使用电焊和气焊。8五、无粘结预应力施2、工8(一)施工工艺流程8(二)预应力筋布设101、墙体预应力筋布设:102、顶板预应力筋布设:11(三)端部节点安装123. 锚固端应在进场前组装好,按设计要求绑扎牢固即可。135. 端部节点安装 参照下面节点大样图:13(四)质量自检13(五)混凝土的浇筑及振捣14(六)预应力筋张拉141、张拉时间142、张拉顺序143、张拉过程144、张拉记录155、张拉质量控制方法和要点:16(七)张拉后预应力筋张拉段处理17六、有粘结预应力施工17(一)施工工艺流程17(二)预应力筋布设18(三)预应力筋张拉191、张拉准备192、张拉过程193、整理张拉记录194、张拉要求19(四)灌浆206. 每3、次灌浆过程中应留水泥浆试块34组,每组6块。20(五)切割、封锚202. 封锚前将锚具周围清理干净并在锚具上涂一层防腐油脂。20七、冬期施工措施20八、质量控制21(一)质量保证体系21(二)质量保证措施21九、工期保障保证22(一)工期目标:22(二)材料保证:22(三)现场保证:23(四)管理保证23十、安全保证措施23(一)安全保证体系23(二)安全施工措施245. 特殊工种持证上岗,有关证件须符合XX市有关规定。248. 在钢筋林立场所,雷雨时不准操作和站人。2410. 作业后,须堆放好成品,清理场地,关闭电源,锁好电闸箱。2418. 严禁踩在钢筋或钢管上操作。2525. 预应力工程的4、其它操作必须符合相关安全操作规范要求。25十一、环保与文明施工措施252. 施工时须注意节约材料。255. 遵守现场各项设备使用管理条例,妥善保管好材料及用具。25十二、技术保证资料26一、工程概况 国际投资大厦是由XXXX房地产开发有限责任公司投资,XX市建筑设计研究院设计,XX工程咨询监理有限公司监理,建设发展公司承建的办公写字楼工程。本工程位于XX市XX区门北大街,XX桥东南角,西侧紧邻西二环,东临XX小区,南侧为居民区。工程总建筑面积147096m2,地下为三层,地上主体由南向北分A、B、C、D栋,A、D栋15层,檐口高度63.70m,B、C栋20层,檐口高度83.10m。0.00=55、0.90m。工程结构形式为框架核心筒,基础类型为筏基,部分独立柱基。抗震设防烈度为8度,抗震等级为一级。本工程在双方向均未留设伸缩缝,仅在施工阶段设置后浇带,属超长结构,为减小因外界温度降低使混凝土产生较大温度应力对结构产生的不利影响,采取配置预应力筋的方式平衡(减小)楼盖因约束而产生的拉应力。在地下一层顶板至地上六层顶板共七层顶板及地下二层顶板至地下一层顶板之间的东西侧墙体等受温度影响较大的部位布设了预应力筋,其中地上三层YKL10、YKL11配置有粘结预应力筋,其余均为无粘结预应力筋;预应力筋除地上三层井子梁范围内梁为曲线布置外,其余均为直线布置。 二、编制依据1. XX市建筑设计院提供的6、工程设计图纸(工程号:2001-100)2. 国投大厦工程图纸会审记录及有关洽商记录3. 建筑施工手册(第三版)4. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50209-2002)5. 建筑工程冬期施工规程 (JGJ 104-97)6. 建筑安装工程资料管理规程(DBJ 01-51-2000)7. XX市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)三、施工准备(一)技术准备1. 组织项目人员认真学习有关的规范、规程及施工方案,在施工的过程中做到有据可依。2. 施工前认真查阅预应力施工图,并与结构、建筑施工图及机电图等对比,做深入细致的研究,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施7、工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。注意:柱、梁、板钢筋与预应力筋的关系;预应力筋与预留洞的避设。3. 收集或准备相应技术资料及有关材质检验试验资料。4. 实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。(二)人员准备1. 施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续,进行三级安全教育和专业技能培训。如预应力张拉工需经专门培训后方可上岗。2. 落实三级交底制度,并具体到各班组人员。3. 劳动力投入:工 种人 数职 能预应力铺设4人4组负责放线、捆扎梁板中的8、预应力筋和马凳,隐检,交验。预应力张拉3人2组负责预应力筋的张拉,记录,交验。设备维修1人专门机具维修人员,设备出现故障,立即修理或更换,不能耽误张拉。(三)材料准备1、预应力筋预应力钢绞线:j15.24,强度级别1860Mpa,级松弛; 预应力筋标准:GB/T5224-95,JG3006-93; 钢绞线供货商:无锡金羊金属制品有限公司。预应力钢绞线尺寸及力学性能钢绞线结构直径(mm)强度级别(Mpa)整根钢绞线的最大负荷(KN)屈服负荷(KN)伸长率(%)无粘结塑料皮厚度(mm)1715.2418602592203.50.81.2钢绞线进场时必须附有产品质保书,产品质量必须符合相应的国家标准9、。油脂采用无粘结预应力筋专用防腐润滑脂,外包高密度聚乙烯塑料皮。 2、锚具 预应力锚具:张拉端采用夹片锚DZM15-1、DZM15-4,固定端采用挤压锚DZM15-1P;I类锚具:锚具效率系数a0.95,总应变apu2%; 锚具标准:GB/T14370-93 锚具供应商:天津市银燕预应力锚具厂3、波纹管:直径为50mm(四)机械设备准备预应力主要施工机械和加工设备序号名称型 号数量备注1千斤顶及配套油泵FYCD230/YDB1.25633套需标定,张拉单筋2千斤顶及配套油泵YCW150B1套需标定,张拉多筋3灌浆机-1台-4砂轮切割机Y90L-22台-5手持角磨机BOSH1002台-6电焊机210、50A/200A/150A-380V2台-7配电箱及线盘-2套-8台秤-1台-950M皮尺-1个需标定10吊链-1个-11钢(卷)尺-5个需标定12退锚器-1个-13电钻GIZ-192台-14小工具-2套-四、预应力筋原材质量控制(一)预应力筋的检验1. 进场预应力筋应符合预应力混凝土钢绞线(GB/T5224-95)和钢绞线、钢丝束无粘结筋预应力筋(JG3006-93)的规定。 2. 进场预应力筋须具有出厂证明书及产品质保书,每盘预应力筋均须有标牌。3. 预应力钢绞线以重量不大于60t,同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的组成。从每批钢绞线中任取3盘,进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试11、验。从每盘所选钢绞线端部正常部位取一根试样。试验结果,如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批为不合格品。(二)锚具及夹具的检验1. 进场锚具及夹具应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-93)的规定。2. 锚具和夹具以不超过1000套一个验收批。3. 外观检查:从每批中抽取10%的锚具,但不少于10套,检查其外观及尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准规定的允许偏差,则另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格后方可使用。4. 硬度检查:从每批中抽取5%的锚具,但不少于5套,12、对其中有硬度要求的零件做硬度试验,如多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽5片。如有一个零件不合格,另取双倍数量的零件重做试验;如仍有一个零件不合格,则应逐个检验,合格后方可使用。5. 静载锚固性能检查:经外观检查和硬度试验合格后,从同批中抽取6套锚具,组装成3个预应力筋-锚具组装件,进行静载锚固性能试验。(三)预应力材料的加工、运输、储存1. 预应力筋采取场外加工,按施工图上的结构尺寸和数量,考虑预应力筋的长度、张拉设备及不同锚具的组装要求进行下料。2. 预应力筋下料应用砂轮切割机切割,严禁使用电焊和气焊。3. 对较长的预应力筋采用专用设备进行下料和打盘,以提高工效,减少破损。4. 对一端锚固、一13、端张拉的预应力筋要逐根进行组装,然后将各种类型的预应力筋按照施工图的不同规格进行编号堆放。5. 预应力筋及配件运输、吊装过程中尽量避免碰撞挤压,人工搬运、布设时不得将其拖在地上走,必须抬离地面,以免损伤预应力筋外皮。无粘结预应力筋如遇破损处应及时填防腐润滑油脂并用防水胶带缠好。6. 预应力筋、锚具及配件在铺放使用前,应按规格分类标识,以能够反应预应力筋布设的部位及该种预应力筋编号。7. 预应力筋应妥善保存放在干燥平整的地方,下边要有垫木,如露天放置需加盖塑料布,以避免材料因日晒产生外皮老化,因雨淋、遇水产生锈蚀;锚具、配件要存在室内,码放整齐,按规格分类,避免长期受潮,切忌砸压和接触电气焊作业14、,以避免预应力筋受损伤。8. 预应力筋上面不得堆放任何物品,如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等。五、无粘结预应力施工地下一层顶板至地上六层顶板共七层顶板及地下二层顶板至地下一层顶板之间的东西侧墙体等部位布设了无粘结预应力筋,其中地上三层井子梁范围内梁YL1、YL2预应力筋为曲线布置,其余均为直线布置,走截面形心。(一)施工工艺流程1、墙体预应力施工工艺:绑扎墙体非预应力筋标注墙体预应力筋控制点布设墙体预应力筋 隐蔽工程检查验收支设墙体模板隐蔽工程检查验收编制张拉顺序浇筑混凝土张拉设备标定预应力筋张拉切断外露预应力筋,并做防护处理张拉端浇筑砼封锚2、顶板预应力施工工艺:支梁底模、绑扎梁中非预应15、力筋焊梁中预应力筋控制点布设梁中预应力筋支梁侧模、板底模绑扎板底非预应力筋布设板内预应力筋马凳布设板内预应力筋绑扎板上皮非预应力筋隐蔽工程检查验收编制张拉顺序浇筑混凝土张拉设备标定预应力筋张拉切断外露预应力筋,并做防护处理张拉端浇筑砼封锚(二)预应力筋布设根据结构流水施工段顺序进行布筋。1、墙体预应力筋布设:1) 预应力筋布设前,在墙内外两排非预应力竖筋上拉水平线用油漆每隔1m标出控制点,然后穿入预应力筋,并与墙非预应力竖筋绑扎牢固;预应力筋上下排间距600mm,详见下图: 2) 东侧外墙预应力筋分九段,西侧外墙预应力筋分五段,具体编号详见附图1。张拉顺序按Y4、Y6、Y11、Y13、Y2、Y16、8依次进行;同一种预应力筋张拉时采取由内至外、由下至上的顺序进行。例如Y4:张拉时依次进行Y4-1、Y4-2、Y4-3、Y4-4、Y4-5、Y4-6、Y4-7、Y4-8、Y4-9、Y4-10、Y4-11、Y4-12、Y4-13、Y4-14的张拉。见上图。2、顶板预应力筋布设:1) 在梁中控制点焊接前,需将梁底保护层垫块放好。2) 梁中预应力筋每隔1.0m设置一个控制点,控制点采用12钢筋在梁箍筋上点焊,预应力筋穿好后与支架绑扎固定,板中预应力筋布设前要按图纸要求放置马凳。3) 预应力筋铺放前,普通钢筋定位应确保准确,以保证预应力筋顺利穿过,梁中普通筋的绑扎定位,其工作内容包括:梁中主筋、箍筋、17、腰筋、吊筋要铺放好,并且位置准确,但拉结筋在梁中预应力筋布完后再放。4) 对于楼板上的洞口,应在布设预应力筋前将其具体位置用油漆标在模板上,以便于布设预应力筋时绕开洞口。5) 先绑完板中普通下钢筋后,再依次布设无粘结预应力筋,本工程板中无粘结预应力筋均为直线布筋形式,其他各专业在施工时要注意避免改变预应力筋位置。6) 预应力筋铺设时应保持走向顺直,减少平面外弯曲,两端穿筋位置应相互对应,不相互纽绞在一起。7) 预应力筋铺放完毕之后,应逐根检查高度,检查各点是否绑牢,对破损处应添加油脂并用水密性胶带缠绕修补。8) 为减少预应力筋油脂对普通钢筋的污染,在预应力筋布设前先对破损处修补,并擦净外皮沾的18、油脂;布筋后,用棉纱擦掉沾染到普通钢筋上的油脂。9) 为了确保板中无粘结预应力筋的矢高,使预应力筋保持水平,在预应力筋下每隔1.0m设置一条马凳(如下图)并用铁丝绑扎牢固,以免因混凝土振捣使预应力筋位置改变,马凳高度 = 预应力筋中心线距梁或板底的矢高 - 预应力筋半径。10) 在预应力筋铺设时,现场施工小组长和技术员应进行核实。(三)端部节点安装1. 预应力筋张拉端处模板采用木模板(包括墙面张拉端)。为施工方便,木模采用上下夹板式(见下图)。此处模板应在张拉端处承压板焊接固定后再支,支模时不可更改预应力筋的方向及位置。2. 将承压板、杯套、穴模依次穿在预应力筋上,端模板固定好后,将穴模安装在19、端模上,各部位之间不应有缝隙,张拉作用线应与承压板面垂直,承压板点焊在普通钢筋上。3. 锚固端应在进场前组装好,按设计要求绑扎牢固即可。4. 螺旋筋按设计位置配置并与普通钢筋绑扎牢靠,并要紧贴承压板和锚板。5. 端部节点安装 参照下面节点大样图:(四)质量自检预应力工程实行三检制度,即自检、互检和交接检验制度,内容如下:1. 检查张拉端及锚固端的安装质量,节点安装是否正确、牢固;2. 检查预应力筋的矢高及顺直偏差;3. 检查无粘结预应力筋外包塑料皮有无破损。(五)混凝土的浇筑及振捣1. 预应力筋铺放完成后,进行隐检验收,确认合格后,方可浇筑混凝土;2. 混凝土浇筑时应认真振捣,保证混凝土振捣密20、实,尤其是预应力筋张拉端及锚固端周围的混凝土严禁漏振,不得出现蜂窝或孔洞,振捣时,应尽量避免踏压碰撞预应力筋、钢筋支架以及端部预埋部件;3. 在浇筑混凝土时,预应力施工人员应安排人员看守,以防止浇筑混凝土人员或其他人员将预应力筋、承压板、马凳位置改变。(六)预应力筋张拉1、张拉时间混凝土达到设计要求的强度(张拉跨后浇带预应力筋时,混凝土强度以后浇带部分混凝土强度为准)并经监理确认后方可进行预应力筋的张拉,具体张拉时间按施工进度要求进行,张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单,本工程与无粘结预应力相关部分混凝土设计强度为C30,当混凝土强度达到设计强度的100%时,方可进行张拉。2、张拉顺序顶21、板预应力筋张拉顺序为由板中间开始间隔一根预应力筋逐步向板两边张拉,如下图所示: 3、张拉过程1) 预应力筋理论伸长值计算。2) 清理张拉槽孔,剥除张拉端筋外皮。3) 测量预应力筋外露长度L1,并作记录。4) 安装千斤顶,启动油泵进行预应力张拉,张拉力达到设计值0.7 fptk(1302Mpa)时,测量预应力筋长度L2,并作记录,L2减去L1所得之差即为实际伸长值L,用于校核计算伸长值。5) 锁定锚具。4、张拉记录1) 张拉记录见后附表。2) 测量伸长值应准确到毫米。3) 张拉记录应逐根记录并及时整理,不得拖延。4) 记录必须将张拉过程中发生的问题如实反映出来,包括:砼破碎、空洞、断丝断束及其位22、置、数量等情况。5) 无粘结预应力筋实际伸长值的精确测量方法:无粘结预应力筋在套管内是自由放置的,张拉时开始,预应力筋的收紧就有可能使外露的预应力筋长度发生变化,所以上述的测量方法(即L= L2- L1 )得出的长度不完全是预应力筋的弹性伸长值。在本工程开始张拉预应力筋时,选取部分有代表性的预应力筋用此方法测量其伸长值,用于校核修正现场测量方法测量的伸长值。方法:将千斤顶加压到10Mpa, 这时预应力筋的张拉应力为A, 此时开始记录预应力筋长度LA, 即图2中A点, 然后逐步增加压力, 直至控制张拉力, 记录此时的预应力筋长度LB, 图中B点。由于在弹性范围内, 伸长值与应力成正比, 因此L123、的计算公式为:L1 =(AL2)/(con -A)无粘结预应力筋的总伸长值为:L精=L1+L25、张拉质量控制方法和要点:1) 预应力筋张拉前须确定张拉机具,根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对油泵和千斤顶配套标定,实际使用时,由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值,并将其打在相应的泵顶标牌上,以方便操作和查验。2) 锚具要检验合格,使用前逐个进行检查,严禁使用锈蚀锚具.3) 认真检查张拉端清理情况,不能夹带杂物张拉,并且检查张拉端砼是否符合要求.4) 张拉严格按照操作规程进行,控制给油速度。5) 张拉时,千斤顶安装位置与无粘结预应力筋在同一轴线上,将预应力筋从千斤顶的前端穿入,直至千斤顶24、的顶压器顶住锚具为止,并与承压板保持垂直,否则,需用斜垫片或变角器,则先将其穿入,再穿千斤顶进行张拉.6) 采用应力控制、应变校核的方法,预应力筋伸长值应与理论计算值接近,相差幅度为 -6%6%,如不符合,应立即停止张拉,应报告技术负责人查找原因并分析处理后再继续进行.7) 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂或滑脱时,其数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根。张拉中如钢丝发生断裂,应报告技术负责人,由技术负责人视具体情况决定处理.8) 预应力筋张拉,对于短筋可以一次张拉到位,对于长筋必须反复张拉至张拉控制应力.9) 两端张拉时先一端张拉,另一端将锚具内夹片25、顶紧并有人观察和联系,以免滑锚,然后再到另外一端补拉。(七)张拉后预应力筋张拉段处理1. 张拉完毕后,应切除多余外露预应力筋,切割后预应力筋外露长度不少于30mm,切割采用手持角磨机或液压切割设备切割;2. 无粘结预应力筋张拉端切断后,锚具夹片周边需涂满密封脂,然后套上封端罩,最后用C40微膨胀细石混凝土封堵张拉槽孔。六、有粘结预应力施工地上三层井子梁范围内梁YKL10、YKL11为有粘结预应力筋,预应力筋为曲线布置,且井子梁范围内的砼标号为C40.(一)施工工艺流程支梁底模绑扎梁普通钢筋焊接预应力筋支架布波纹管留排气孔安装配件布设预应力筋浇筑混凝土张拉预应力筋孔道灌浆切割封锚(二)预应力筋布26、设1. 按照施工图在梁箍筋上划点并焊接钢筋支架,保证每根支架至少两点焊接.2. 从梁的张拉端开始穿波纹管,边穿边连接并用密封胶带缠紧。穿至距锚固端约束圈位置300mm处后将多于波纹管切除, 然后继续将波纹管穿至锚固端约束圈的位置即可。3. 将有粘结预应力筋的约束圈和张拉端锚板与波纹管连接好并在连接处用密封胶带缠紧,同时用钢筋棍将张拉端锚板的位置予以固定。注意在安装张拉端锚板前应将张拉端螺旋筋安装到位.4. 在波纹管上端烧出2cm洞口以备后期留设排气孔,同时将波纹管与支架绑牢;5. 将钢绞线按4根一组打开并套上锚固端承压板和螺旋筋,然后每隔两米用铅丝捆扎并在张拉端用光滑的塑料布包裹缠紧,最后从锚27、固端穿入波纹管从张拉端穿出,穿筋时注意不要戳伤波纹管且张拉端外露的钢绞线长度应800mm.6. 留设排气孔,用绑丝将塑料盖板与波纹管绑扎紧,波纹管与塑料盖板间的海绵垫应比塑料盖板外边宽出5mm,排气孔上端塑料管口应用胶带缠严并至少高出砼顶面150mm.7. 将张拉端锚板口和锚固端约束圈口封堵严实并检查波纹管曲线形状及有无破损,如有破损处应及时用密封胶带缠好.8. 按照施工要求在支梁侧模前填写工程报验单和隐检记录并报监理验收.9. 有粘结预应力筋布设好以后到砼浇筑完成时这一段时间内应派专人进行成品保护,以防其他工种作业时破坏预应力筋。(三)预应力筋张拉1、张拉准备1) 张拉设备标定及锚具试验。228、) 预应力筋理论伸长值计算。3) 清理张拉端并安装锚具。2、张拉过程1) 砼强度达到100后并经监理确认。2) 安装限位板、千斤顶和工具锚。3) 将预应力筋张拉至控制应力的10%,测量预应力筋外露长度L1并作记录。4) 启动油泵进行张拉,张拉力达到设计应力的100 即182.3KN时测量预应力筋外露长度L2并记录。5) 计算伸长值:L=(L2-L1)/0.9。3、整理张拉记录1) 张拉记录表见后附表。2) 张拉记录应及时整理并记录到记录表中去,不得拖延。3) 记录必须将张拉过程中发生的问题如实反映出来,包括:砼破碎、空洞、断丝断束及其位置、数量等情况。4、张拉要求张拉时实际伸长值与理论伸长值应29、接近,相差幅度为6 +6,如实际伸长值不在此范围内,应立即停止张拉,查找原因并处理后方能继续张拉。(四)灌浆1. 采用425#素水泥浆,强度为M20,水灰比为0.45,流动度为150mm200mm,水泥浆中不能含有氯离子和对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。2. 灌浆准备:委托试验室做水泥试配(包括水泥原材试验、强度试验),试配应在灌浆前一个月进行。试验室提供了水泥配比及7天试块强度报告后即可进行购买所需水泥。3. 备齐灌浆所需的机具:灌浆前用压力水冲洗管道,一方面湿润管壁,保证水泥浆流动正常,另一方面检查灌浆孔和排气孔是否畅通。4. 检查已张拉预应力筋和锚具有无异常,如发现异常情况应妥善处理。5.30、 灌浆应在张拉后72小时内进行,将灌浆机的出浆口与灌浆孔相连,确保密封,开动灌浆泵注入压力水泥浆,从近至远逐一检查排气孔,待浓浆流出后逐一封闭,待最后一个排气孔出浓浆后,封闭排气孔,继续加压30秒后封闭灌浆孔,灌浆过程中,灌浆压力应在0.50.6Mpa之间,如果超过这一压力,应立即停机,待查明原因并采取措施后方可进行灌浆。6. 每次灌浆过程中应留水泥浆试块34组,每组6块。(五)切割、封锚1. 灌水泥浆三天后切除多余外露预应力筋,切除后的外露预应力筋露出夹片的长度不小于30mm。2. 封锚前将锚具周围清理干净并在锚具上涂一层防腐油脂。3. 用与梁同标号的砼对预应力筋张拉端进行封锚,要求砼必需振31、捣密实。七、冬期施工措施1 预应力钢筋在负温下进行张拉,其温度不得低于-15。2 在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。3 环境温度低于-20时,严禁进行钢筋焊接连接。八、质量控制(一)质量保证体系建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和机电经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。项目经理现场/安装经理质量经理总工程师工程部经理质量总监专业责任工程师施工管理合约管理技术管理质量管理预应力施工班组预应力加工厂(二)质量保证措施1. 管理人员:加强技术管32、理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。项目部每天召开现场生产质量会议,每周对工程进行全面检查,进行质量分析,即:分析质量存在的问题,分析产生质量问题的原因,分析应采取的措施,查出问题及时整改。2. 施工人员:配备专业施工队伍,预应力各级施工人员,必须经过培训。3. 质量监控:严格执行质量目标管理,质检员认真行使质量否决权,使质量管理始终处于受控状态。4. 技术方案:认真贯彻施工方案中的各项施工技术措施,认真作好图纸会审和技术交底。5. 材料设备:加强原材料的管理工作,严格执行各种材料的检验制度,对进场的材料和设备必须认真检验,及时向监理提供材质证明、试验报告和设备报验单。6. 工33、程技术资料:及时准确完整收集和整理好各种资料,如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等,及时办理各种报验手续,由资料员负责各种资料的收发,由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。7. 奖罚制度:奖优罚劣。对重视质量,施工质量一次达标者给予奖励,对不重视质量,违章作业,质量低劣者给予重罚。若造成返工,损失由责任人自负。不合格质量只允许在施工过程中出现,但不允许最终留在工程实体上。8. 可追溯性措施:记录施工过程中的各种交底,如设计交底、技术交底、安全交底,且各交底上都要有相关人员签字。9. 预应力筋张拉机具设备及仪表,应定期维护和校验。张拉设备应配套标定,并配套使用。张拉设备的34、标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后,应重新标定。10. 对施工现场发生的质量问题做详细记录,要求记录时间、相关人员、部位、处理措施。11. 针对产生的问题,项目经理组织相关人员查明原因,并制定处理措施,同时也要为杜绝以后再发生类似问题制定措施。九、工期保障保证(一)工期目标:确保预应力专项施工与总进度协调同步。(二)材料保证:本工程所需的预应力筋及配套锚具提前在场外进行采购加工,确保不因预应力材料原因耽误工期。预应力施工前期工作全部在场外工厂完成,既可保证产品质量,又可保证工期不受雨天、雪天等气侯条件的影响。成品材料根据施工进度计划要求运至施工现场,进行分类堆放35、。(三)现场保证:1. 预应力施工进度依据总控计划执行,尽可能使预应力施工交叉在其他工种之间,穿插或平行进行预应力施工,尽量减少占用总工期的时间。2. 施工前,就预应力施工工序、顺序、配合及相关技术要求与各施工配合单位进行技术交底,并着重强调可能因配合出现问题而造成误工、窝工、返工的关键施工环节。3. 在施工过程中就施工工艺的搭接关系与现场有关各施工单位及时沟通,为配合其他施工单位顺利施工创造有利条件。4. 预应力梁、板只要具备预应力施工条件,即进行预应力筋的铺设。5. 梁板混凝土浇筑完毕,张拉端处模板应及时先行拆除,将预应力筋张拉端穴模提前清理出来。当混凝土强度达到设计要求,具备张拉条件后,36、立即组织进行张拉。根据设计要求,预应力张拉施工完毕后方可拆除梁板支撑及模板。(四)管理保证1. 在总包计划的宏观控制下,编制出预应力分项工程的施工进度计划,保证工期,每班组明确自己的工作量。根据施工进度要求,适时调整劳动力,并保证作业人员按时进场,做到不窝工,不延误工期。2. 对于特殊部位施工进行有针对性的技术交底,使施工人员深刻领会,做到熟能生巧。3. 在物资设备方面,保证材料供应,确保各种机械设备的正常运转,不因材料机械耽误施工,有足够的各类机械以保证生产的需求。十、安全保证措施(一)安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人37、参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。安全生产委员会机构安全生产委员会主任:冯水冰安全生产委员会成员:张建华、闫玉波、李建芬、陶发南、熊启春、安玉启、王木非 各分包队长(二)安全施工措施1. 工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。2. 进入现场操作带好安全帽,系好帽带。3. 严禁酒后上班,严禁在施工现场吸烟。4. 进入现场一律禁止穿高跟鞋、拖鞋,在高空作业禁止穿硬底鞋、易滑鞋。5. 特殊工种持证上岗,有关证件须符合XX市有关规定。6. 搬运材料时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物;注意脚下,防止被探出的钢筋头拌倒或扎伤,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线、人38、工搬运材料、卸料要注意安全。7. 起吊或安装预应力筋时,需和附近南侧高压线路或电源保持一定的安全距离,吊钩重物下不得站人。材料吊运由持证起重工指挥,符合相关安全操作规程。8. 在钢筋林立场所,雷雨时不准操作和站人。9. 发生人身触电时,须立即切断电源,然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。10. 作业后,须堆放好成品,清理场地,关闭电源,锁好电闸箱。11. 机械的安装必须坚实稳固,保持水平放置。焊接机械须放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。12. 张拉设备必须有防雨罩(或防雨棚),不得露天放置,不准放在积水和潮湿大的地方。13. 电气设备必须做好定期39、检查工作,确保运行正常。保护整定值不得随意更动。14. 电焊机一次线不得超过5米,二次线不得超过30米。焊机一、二次侧必须有防护罩。二次线必须双线到位,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线、电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸,电缆须架空。15. 施工机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。16. 工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。17. 在现场高空绑扎或焊接操作必须有操作架(特别是进行梁预应力施工时),操作架上必须铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下(如施工墙预应力筋的特殊部位),难以搭设防40、护架时操作人员须挂好安全带。18. 严禁踩在钢筋或钢管上操作。19. 临边施工须特别做好安全防护,搭好操作架,施工时系好安全带。20. 严禁上下同时交叉作业,严防高空坠落。21. 传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。22. 操作机械严守机械操作规程。23. 乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方,它们之间保持安全距离,不小于六米。存放地点远离火源。24. 预应力筋张拉时,操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间,因为在张拉过程中,有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡。25. 预应力工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。十一、环保与文明施工措施1. 预应力筋、配套锚具及配件须41、按有关规定摆放整齐,盘圆规整,做好标识,并有必要的防护措施。2. 施工时须注意节约材料。3. 无粘结应力钢筋张拉时,割掉的张拉头塑料皮,及切断的预应力钢筋头应收集在一起妥善处理,不允许在施工现场随处丢弃。4. 施工过程中,应注意与其他各工种协调,尊重他人劳动 ,发生问题协商解决。5. 遵守现场各项设备使用管理条例,妥善保管好材料及用具。6. 在预应力施工过程中,包括布筋、张拉、切割过程,预应力施工人员不得人为制造噪音,尤其在晚上,布筋时取放物品尽量轻拿轻放以减少噪音,更不许大声喧哗。7. 施工人员不得随意取用居民住户的物品。8. 现场施工垃圾、生活垃圾不得随便倾倒,必须放到指定垃圾点。十二、技术保证资料1. 钢绞线及无粘结预应力筋产品质量证明书;2. 锚具质量合格证;3. 预应力筋复检报告;4. 锚具复检报告;5. 张拉设备校验报告;6. 预应力专项施工报验、隐检、质评等记录;7. 混凝土强度试验报告,灌浆用水泥浆配比试验报告;8. 无粘结预应力筋及有粘结预应力筋张拉记录;9. 有粘结预应力结构灌浆记录。
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