1、编号：SJHN.JZY-XX12层框架结构办公楼高支模板工程施工方案及计算书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录12层框架结构办公楼高支模板工程1施工方案及计算书1一、编制依据4二、工程概况4三、施工准备6(一)、材料准备6(二)技术准备7四、支模体系设计8(一)、支模参数：8(二)、施工流程说明102、安装梁模103、安装楼板模板104、安装柱模板105、安装剪力墙模板10(三)、搭设方法111、柱模施工：112、墙体模板施工124、梁模板施工155、架体构造要求166、立杆下基础处理177混凝土浇捣方2、法17五、支模施工要求18(一) 模板组拼精度要求18(二)模板定位18(三)模板的支设规范要求19（四）支撑架搭设20（五）剪刀撑的设置21（六）核验标高21（七）柱模安装21（八）梁模安装22（九）板模安装22（十）边梁模板加固24（十一）高支模与非高支模部分整体性处理24（十二）高低强度砼交接处理24（十三）穿梁、板孔、洞口模板24（十四）高支模施工注意事项25六、支模拆除的工艺要求26（一）支模拆除工艺要求262.支撑模板拆除的工序要求：27（二）支模拆除安全要求28七、施工组织管理及验收29（一）支模支撑系统施工管理291、严格按支撑架设计书进行操作。295、支撑支架系统必须连为一体3、。29（二）高支模支撑系统质量验收30（三）支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收31八、模板施工安全措施31九、危险源分析及预防措施33（一）危险源预防措施331、坍塌事故的安全技术预防措施332、高空坠落事故安全预防技术措施343、施工现场安全用电及触电事故预防措施354、机械伤害安全预防措施365、物体打击安全预防措施366、火灾安全预防措施37（二）危险源应急措施371、模板坍塌372、高处坠落373、触电384、机械伤害395、物体打击396、火灾40十、高支模支架监测措施40（三）高支撑模板支架使用时监测措施43（四）高支撑模板支架拆除时监测措施44十一、模板体系设计计算书46（一4、）、空心楼盖板模板计算书46模板设计剖面图(模板支架纵向)49四、面板验算50四、面板验算614、支座反力计算65六、主梁验算651、抗弯验算66主梁弯矩图一(kNm)662、抗剪验算66主梁剪力图一(kN)673、挠度验算67主梁变形图一(mm)674、支座反力计算68七、纵向水平钢管验算68九、立柱验算721、长细比验算722、风荷载计算72邵阳市XXX办公楼模板专项施工方案一、编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155、钢结构工5、程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、混凝土结构工程施工规范GB 50666-20118、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20059、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200811、建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文15、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2006、9254号文）二、工程概况邵阳市XXX办公楼位于XXXX路由湖南XXX计院有限公司设计。建设单位为XXXX有限责任公司。该工程为地下一层，地上十二层的框架结构建筑高度，建筑面积m2，该工程主要功能为二类高层综合楼。其主要构件尺寸如下及计算参数如下：支模统计表(板厚均为该层顶板)层次/部位层高/支模高度板厚(mm)备 注地下车库顶板530(设计折算为315)空心楼盖一层180二层至四层150五层至十二层120无需专项设计顶层120三层雨棚120U至A1轴交9至16轴三层大厅10m100N轴至U轴交9至16轴最大梁截面统计表层次/部位最大梁截面(mm)/最大跨度板厚(mm)备 注一层40031807、最大跨度10400180二层至四层400800最大跨度10400150五层至十二层400800最大跨度7800120顶层300850最大跨度7800120三层雨棚5002500最大跨度21700120U至A1轴交9至16轴三层大厅300700最大跨度6800100N轴至U轴交9至16轴柱截面统计表层次/部位层高/支模高度柱截面(mm)备 注地下车库600600负一层800900；800800；800700；700500；600600一层至三层800800；800700；700500；600600；500500四层至十一层800800；700700；700600；600600十二层800800；8、700700；600600三、施工准备 (一)、材料准备1、本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用483.0钢管，模板采用15厚竹木胶合板，背楞方木尺寸为6090mm，对拉螺杆均为M12。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。2、杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差mm。钢管上严禁打孔。3、扣件材质要求：扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢9、管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动。4、设备要求：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。(二)技术准备1、施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。2、轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于10、模板的安装及校正。3、水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。四、支模体系设计 (一)、支模参数：梁板支模参数统计表层次/部位层高/支模高度板厚(mm)梁尺寸(mm)搭设参数(单位mm)地下车库顶板(无梁楼盖)530(设计折算为315)立杆纵向间距： 900立杆横向间距： 900水平拉杆步距： 1500小梁间距： 200主梁最大悬挑长度：150小梁最大悬挑长度：150一层板180立杆纵向间距： 1000立杆横向间距： 1000水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：150小梁最大悬挑长度：1511、0一层梁(底模)4003180梁跨度方向立杆间距： 500梁两侧立杆横向间距： 800梁底增加立杆根数： 2根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200一层梁(侧模)4003180竖直方向螺杆间距： 400第一道螺杆与梁底间距：200水平方向螺杆间距： 500小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 250二层至四层板150立杆纵向间距： 1100立杆横向间距： 1100水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：200小梁最大悬挑长度：200二层至四层梁及顶层(底模)400800梁跨度方向立杆间距： 1100梁两侧立杆横向间距： 900梁底增加立杆根数： 2根小梁间距： 20012、主梁最大悬挑长度： 200二层至四层梁及顶层(侧模)400800竖直方向螺杆间距： 400第一道螺杆与梁底间距：150水平方向螺杆间距： 600小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 300三层雨棚板120立杆纵向间距： 1000立杆横向间距： 1000水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：250小梁最大悬挑长度：250三层雨棚梁(底模)5002500梁跨度方向立杆间距： 500梁两侧立杆横向间距： 1200梁底增加立杆根数： 2根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200三层雨棚梁(侧模)5002500竖直方向螺杆间距： 500第一道螺杆与梁底间距：200水平方向螺杆间13、距： 500小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200三层大厅板10m100立杆纵向间距： 1000立杆横向间距： 1000水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：250小梁最大悬挑长度：250三层大厅梁(底模)10m300700梁跨度方向立杆间距： 1000梁两侧立杆横向间距： 1000梁底增加立杆根数： 1根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200三层大厅梁(侧模)10m300700竖直方向螺杆间距： 400第一道螺杆与梁底间距：150水平方向螺杆间距： 600小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 300柱支模参数统计表结构柱尺寸(mm)搭设参数(单位mm)80014、900800800800700小梁根数：5根最低处柱箍距楼板距离：200柱箍间距：500平面对拉螺杆根数：4根700600700500700截面按表格上方做法，600与500截面按表格下方做法600600500500小梁根数：3根最低处柱箍距楼板距离：200柱箍间距：600平面对拉螺杆根数：2根 (二)、施工流程说明1、安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。2、安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。3、安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设15、方木铺设模板检查验收。4、安装柱模板安装前检查模板安装检查对角线长度差 安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补5、安装剪力墙模板支模前的检查支侧模钢筋绑扎安装对拉螺栓，支另一侧模校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查 (三)、搭设方法1、柱模施工：柱模采用15mm胶合板；60900方木竖楞；48mm3.0mm双钢管柱箍，间距见参数表，采用M12对拉螺杆紧固；第一道柱箍离地面高度不得大于200mm；当柱截面小于等于600mm时，加二排M12穿墙螺栓；柱宽大于600mm小于等于900时，加四排穿柱对拉螺杆。墙、柱的竖向稳定支撑，按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第-4和616、.3.3-8条的规定设置水平、斜支撑稳固。柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍。安装前要检查底部是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。支模方式如下图所示：2、墙体模板施工1）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。2）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。3）、模板安装从外模中间开始，以确保建17、筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。4）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。5）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用6090mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距300，钢管间距600，对拉螺杆间距300600，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支18、撑稳定。 木枋60*904003形卡48钢管60048钢管成品止水螺杆3形卡胶合板60*90木枋3、楼梯模板施工楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。孔）支架采用48钢管。楼梯支模详见下图。平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔） 4、梁模板施工(1).先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按19、设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。(2).为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线20、通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。梁支模见下图：4、梁模板施工 首先通线，然后调整可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口 5、架体构造要求(1).水平杆设置a.在立杆底距地面或楼面板200处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，步距均小于或等于1800。b.梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或21、与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增强整个支撑系统的刚度。c.梁底处设一道水平杆并且在最顶层步距梁水平杆中间加设一道水平杆；(2).剪刀撑设置1).竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔5-8m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为46 m；b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000钢管搭设。纵向剪刀撑按与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2).水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高22、度大于8 m时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑，在纵横向相邻剪刀撑之间设置“之”字斜撑。(3).连墙件设置a.连墙件应满足模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，水平间距为69m，竖向间距为23 m设置一个固定结点与框架柱拉结；b.连墙件采用钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体。6、立杆下基础处理高支模搭设架体立杆下为砼，安装高支架时下一层结构支架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架，架体立杆下垫200mm宽方形15厚木模板。为了使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，23、如不能满足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。7混凝土浇捣方法a.模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。b.梁板混凝土浇捣（高支模部分），拟采用汽车天泵由中空对角相交之中点开始浇捣，逐步向外均匀浇捣，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30，发24、现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。c.浇捣混凝土时，安排6人在高支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。五、支模施工要求(一) 模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表 表4-1序 号项 目允许偏差(单位：mm)1两块模板之间拼缝22相邻模板之间高低差23模板25、平整度24模板平面尺寸偏差3 (二)模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）+控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，26、然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。 2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。 (三)模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高5327、水准仪或拉线尺量3截面模内部尺寸基础105尺量柱、墙、梁+4，-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线尺量层高大于5m855相邻两板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺垂直/2线尺8预埋铁件中心线位移/2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置32拉线，尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-010预留孔洞中心线位移+10，5拉线，尺量尺寸+10，-0+5，-011门窗洞口中心线/3拉线，尺量宽、高/5对角线/612插筋中心线位置55尺量外露长度+10，-0+10，-0（四）支撑架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫200200垫块，再搭中间水平28、拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500处，中间步距按1800设置最上一步不一定刚好为1800但应满足小于1800；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度，具体见附图。立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长。（五）剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采用6000钢管搭设。纵向剪刀布设与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶29、连续布置。（六）核验标高标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和施工员、质检员核验收。（七）柱模安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于700时在中间设置两道穿墙螺杆，具体做法详见柱图。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑30、丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。（八）梁模安装按设计间距要求整齐铺好6090方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用6090枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过600时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为31、梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。（九）板模安装（1）在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。(2)板模板施工时注意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；3）根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m 开间不32、考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置200mm200mm垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固33、定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。5）从墙根起步350mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。（十）边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。（十一）高支模与非高支模部分整体性处理为提高整个高支模系统整体稳定性，要求做到以下注意事项：134、高支与非高支部分立杆间距尽可能保持统一模数，并将水平杆通常连接在一起；2、在高支与非高支交界处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；3、在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；施工前按以上要求进行交底，过程中严格按方案要求施工，完成后将此部位作为重点验收部位。（十二）高低强度砼交接处理在砼强度等级改变的交接部位，为了防止不同的砼互相混合，保证柱子混凝土的强度等级，在其两边用密目钢丝网拦截，若钢筋密集或者密目钢丝网安装困难时可以先浇筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多浇筑500长，同时应比楼面稍高，然后再浇筑梁板砼。 （十三）穿梁、板孔、洞35、口模板预埋件、预留洞在施工前和安装图详细复核，无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。（十四）高支模施工注意事项（1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以36、上述立杆间距为最大极限值，间距只能调小，不能调大；（2）立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x,y）均具有足够的设计刚度；（3）满堂支撑架底部距基础面200以内必须设双向扫地杆；（4）严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑；（5）确保每一扣件的拧紧力矩控制在4565NM内；（6）立杆接长除顶层顶步以上可采用搭接外，其余各层各步立杆的连接不得采用搭接，必须使用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。如顶层采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；（7）底部支座如座37、落在垫层上，则立杆下部需铺通长木跳板和垫铁；（8）高支模系统验收合格后，楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕，以增加高支模系统的稳定性。（设计高支模系统时考虑与柱子连接）六、支模拆除的工艺要求（一）支模拆除工艺要求1.拆模的时机应是砼达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（3）拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.（4） 梁底、楼板模板拆除38、时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除一层的模板支撑，（5）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，。每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。（6）严禁夜间进行拆架施工。2.支撑模板拆除的工序要求：（1）拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造39、条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。(2)在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。(3)模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。(4)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）模板拆除分项的如下规定：主控项目1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求40、结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂梁/100一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（二）支模拆除安全要求（1）本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。（2）凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。（3）上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。（4）搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防41、止不知情人员发生意外。（5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。（6）拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。（7）拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。（8）模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。七、施工组织管理及验收（一）支模支撑系统施工管理1、严格按支撑架设计书进行操作。2、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3、支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。4、42、严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线，再据此搭设立杆。5、支撑支架系统必须连为一体。精心设计砼浇筑方案：浇筑砼时，泵车停放在大门洗车台，由中间向两边浇捣。6、施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。7、严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（3kN/）。8、确保安全的前提下，43、在砼浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。（二）高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。（1）主控项目a、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。b、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （2）一般项目a、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c、浇筑混凝土前，44、模板内的杂物应清理干净。 （3）实测允许偏差项目a、现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置5mm；底模上表面标高5mm；柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm；层高垂直度（不大于5m）6mm；相邻两板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管、预留孔中心线位置3mm；插筋中心线位置5mm；插筋外露长度+10 mm；预留洞中心线位置10mm；预留洞尺寸+10mm。（三）支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收模板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-2011)、建筑施工模板及作45、业平台钢管支架构造安全技术规范的相关规定进行验收八、模板施工安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至46、地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止47、因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模48、板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。九、危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障安全和文明的作用。1、危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击。2、可能造成的伤害：机械伤害49、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。（一）危险源预防措施1、坍塌事故的安全技术预防措施模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业50、。楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算。安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2、高空坠落事故安全预防技术措施高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特51、种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于，然后在护栏上再铺一层密目式安全网52、。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。3、施工现场安全用电及触电事故预防措施、安全用电组织措施a建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。b建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。、安全用电技术规范施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技53、术规范。 a.施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。b.手持电动工具必须设触（漏）电保护器。c.夜间施工，必须保证足够的照明设施。d.照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。e在建工程不得在高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。4、机械伤害安全预防措施(1)项目部安全员与不定时对工人进行教育，在机械使用前必须对工人进行技术交底和安全交底，发现有人违反操作规程时应及时阻止。(2)在机械使用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行作业施工。(3)切割小块的模板54、时应采取有效的保护措施。5、物体打击安全预防措施(1)模板安装与拆除。模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业。2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要在模板垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。(2)避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免或减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时，必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。(3)外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固，搬移竹板时下方应设警戒区并有专人监护，预防料具掉下砸伤人。6、火灾安全预防措施(1)设置抽烟室，工人不得随意乱扔烟头。(2)切割模板产生的锯末、随模板因及时清理，防止焊接的火花键入引起火灾。(355、)现场设置足够的灭火器。(4)水管应随楼层设置，便于取水。（二）危险源应急措施抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。1、模板坍塌）当事故发生时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。）当发生模板坍塌事故时，应立即组织人员进行及时抢救，防止事态扩大，在有伤亡的情况下，控制好事故现场。）按项目部提供的急救联系电话，迅速电话联系医院，及时对伤员进行有效抢救。（尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等，并派人到路口接应）2、高处坠落1）发现事故发生的人员立即大声56、呼喊，并及时电话联系应急救援小组组长。2）仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体情况。3）如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重损伤，应及时迅速送往医院进行抢救；如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。3、触电发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、57、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐58、衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。4、机械伤害发生机械伤害事故时，现场人员首先大声呼喊，通知现场安全员，由安全员组织人员进行现场的包扎、止血等措施。重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作，门卫在大门前迎接来救救护车辆，有程序的处理事故。5、物体打击）当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止血等，应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。）同时，立即向组59、长汇报，由组长统筹安排救援工作。）对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。）若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的检查，若为重伤，则应迅速送往医院进行抢救。（2）机械伤害抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。6、火灾当发生火情时，应立即断电，找到水源，并组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切60、断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，应准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。十、高支模支架监测措施（一）高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施：1、模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模61、板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。2、模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：(1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）施工过程中是否有超载的现象。（5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。(6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实62、时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。5、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。6、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。7、立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。8、支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。9、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于5063、0，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。10、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。11、在浇捣梁板混凝土之前，必须由项目部组织对高支架进行全面检查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。12、因高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除顶板的模板支撑，待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑；高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时，方可拆架。（二）高支撑模板支架搭设时监测措施1、安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线，并进行抄平。本64、工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。2、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。5、搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。6、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。7、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。（三）高支撑模板支架使用时监测措施1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使65、架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。3、模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。4、穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接，泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。6、支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。7、模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安66、装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。8、恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。（四）高支撑模板支架拆除时监测措施在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非操作人员进入作业区，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统一信号。混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后，经过覆盖淋水养护之后，在混凝土具有相当强度时，为使模板能周转使用，就要对支撑的模板进行拆除。一般说拆模可分为两种情况：一种是在混凝土硬化后对67、模板无作用力的，如侧模板；一种是混凝土虽已硬化，但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力，那么，这种构件的模板不是随便就可以拆除的，如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板，拆除要求：现浇结构的模板及其支架，要拆除时，其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求；当设计上无具体要求时，应符合下列的规定： （1）侧模板如梁、柱、墙的侧模板，一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。通常在常温时期（气温平均在10-250C），混凝土浇筑后24h即可拆模。（2）梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求，模板68、才可以拆除。（3）悬挑模板拆除拆除楼板及梁底等横向结构模板时，应先将支架下降200-300。然后逐块拆除，严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除，则必须在支好临时支撑后方可拆模。在支拆挑檐的模板时，必须有可靠的安全措施。 （4）拆模操作安全拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。（5）所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后，方可拆模。（6）预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞，应使用木板或安全网盖好或设围栏。（7）操作者站立处规定模板和支模安拆时，指挥、挂卡环和拆环69、人员必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。（8）用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔离防护措施。（9）预防钉子伤人拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。（10）拆卸吊运安全装拆组合模板时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随转运；严禁从高向下抛掷，已松动件必须拆卸完毕方可吊运。十一、模板体系设计计算书（一）、空心楼盖板模板计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 570、0010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称地下车库顶板空心楼盖新浇混凝土楼板板厚(mm)315模板支架高度H(m)4模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m) 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算支架立柱及71、其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计模板支架高度(m)4主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)200小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)150结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)35面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)9898面板72、计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静=0.9G(G1k +(G2k+G3k)h)b = q1活=0.9(QcQ1k q20.91.35G1k p0.91.40.7Q1k 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L2173、活L2220.049kNm M22L22L222+0.1752.2050.20.094kNm MmaxmaxM1，M2max0.049，0.0940.094kNm Mmax/W0.0941062f35N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max4/(100EI)=0.6778.0072004/(1009898281250)= L/250200/250 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式三等跨连续梁74、 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k 因此，q1静0.91.35(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q1k q20.91.35 G1k p0.91.40.7Q1k 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L21活L2220.203kNm M22L22L222+0.1752.2050.90.427kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL122/2+2.2050.150.332kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.203，0.427，0.3320.427kNm =Mmax/W75、=0.42710622 满足要求！ 2、抗剪验算 V11静1活 V22L V3maxq1L1，q2L1 VmaxmaxV1，V2，V3 max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k 挠度,跨中max4/(100EI)=0.6771.6419004/(1008415364.5104)L/250900/250;悬臂端maxql14/(8EI)=1.6411504/(88415364.5104)2l1/2502150/250 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm276、)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 1、小梁最大支座反力计算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静0.91.35(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q1k q2(G(G1k +(G2k+G3k 承载能力极限状态 按三等跨连续梁，Rmax1静1活 按悬臂梁，R1 RmaxRmax，R12.308kN; 正常使用极限状态 按三等跨连续梁，Rmax77、2L 按悬臂梁，R1q2l1 RmaxRmax，R11.664kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.8721062f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) max=2Vmax2=120N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 跨中max=900/250= 悬挑段max=2150/250= 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=7.494kN，R2=10.97kN，R3=10.97kN，R4 七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N78、(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N10.97kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 小梁验算 q1 同上四六步计算过程，可得： R17.185kN，R210.519kN，R310.519kN79、，R4 =l0 查表得，1 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4+0.9G f=N/(1A)11.2481032=205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=4/8.4=0.4763 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)300混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构80、设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界81、截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=280mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1920mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11920280/1000=277.348kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力82、计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.9024083、000/1000=1118.124kNF1 满足要求！（二）、一层梁底模板计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称400*3180大梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)4003180模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)180 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m84、3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)500梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位85、置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,467每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000验算方式简支梁 按简支梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=4001515/615000mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=400151515/1211286、500mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q21(G1k+(G2k+G3k 简图如下： 1、抗弯验算 Mmax1L220.201kNm Mmax/W0.2011062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5q2L4/(384EI)=532.4762004/(38410000112500)L/250200/250 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1q1L 标准值(正常使用极限状态) Rmax1q2L 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm87、2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)11000小梁截面惯性矩I(cm4) 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧模板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧模板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.10410622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验88、算 小梁变形图(mm) maxL/250333/250 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R10.404kN，R23.967kN，R34.168kN，R4 正常使用极限状态 R10.328kN，R23.225kN，R33.34kN，R4 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式简支梁可调托座内主梁根数1 由上节可知PmaxR2，R34.168kN，PmaxR2，89、R3 主梁计算简图一 主梁计算简图二 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.8341062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中maxL/250500/2502mm 满足要求！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 图二：Rmax 用小梁的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一 立柱2：R211.901kN，立柱3：90、R3 图二 立柱2：R29.918kN，立柱3：R3 七、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 由小梁验算一节可知PmaxR1，R40.435kN，PmaxR1，R4 纵向水平钢管计算简图一 纵向水平钢管计算简图二 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图一(kNm) 纵向水平钢管弯矩图二(kNm) Mmax/W0.0871062f=205N/mm291、 满足要求！ 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图一(kN) 纵向水平钢管剪力图二(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图一(mm) 纵向水平钢管变形图二(mm) 跨中maxL/250500/2502mm 满足要求！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 图二：Rmax 用小梁两侧的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一： 立柱1：R1=1.212kN，立柱4：R4 图二： 立柱1：R1=1.01kN，立柱4：R4 八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N92、(kN)30扣件抗滑移折减系数kc 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR2，R312.504kNN30kN 满足要求！ 九、立柱验算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4kla93、h22/100.005kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q1 2)小梁验算 F1 F2 q1 q2 同上四七计算过程，可得： R11.083kN，R210.671kN，R311.151kN，R4 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3，R4+N边+0.91.20.15(5.8-3.18)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W11581.336/(0.496424)+0.0051062f205N/mm2 满足要求！ 十、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于94、3 H/B=5.8/6.4=0.9063 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)300混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值95、pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工96、程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=280mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1920mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11920280/1000=277.348kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压97、时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1 满足要求！（三）、一层梁侧模板计算书 计算依据： 1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设98、计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称一层梁混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4003180梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)楼板厚度(mm)180 二、荷载组合侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4塌落度修正系数混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct0v1/2，cHmin0.282440.921/22混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力99、标准值G4kct0v1/2，cHmin0.282440.921/22 承载能力极限状态设计值S承01.350.9G4k+1.4cQ4k2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.21 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200对拉螺栓水平向间距(mm)500结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为200，600，1000，1400，1800，2200，2600，2900 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板100、弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承 Mmax1l220.22kNm Mmax/W0.221062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正 max534.212004/(38410000281250)=200/400= 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l 正常使用极限状态 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(101、N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁截面惯性矩I(cm4) 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.17610622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax22 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) max400/400=1mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限状态 Rmax 六、主梁验算主梁最大悬挑长度(mm)200主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗102、弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁受力不均匀系数1 因主梁2根合并，验算时主梁传递主梁受力不均匀系数为1。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) Mmax/W0.4751062f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max=2Vmax2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) 1max500/400= 2max200/4103、00= 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN) 可知对拉螺栓受力N0.9510.3679.848kNNtb 满足要求！（四）、一层板模板计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称层高板新浇混凝土楼板板厚(mm)180模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m) 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(k104、N/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计模板支架高度(m)主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向105、间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)150结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=10001106、51515/12281250mm4 承载能力极限状态 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静=0.9G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 0.91.2( q1活=0.9(QQ1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L21活L2220.078kNm M22L22L222+0.1753.150.30.202kNm MmaxmaxM1，M2max0.078，0.2020.202kNm M107、max/W0.2021062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max4/(100EI)=0.6774.6183004/(10010000281250)= L/250300/250 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式二等跨连续梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k 因此，q1静0.91.2(G1k +(G2108、k+G3k q1活0.91.4Q1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L21活L20.1251.56112+0.1250.945120.313kNm M22L22L2+0.188pLmax0.070.09712+0.2033.151，0.1250.09712+0.1883.1510.646kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL122/2+3.150.150.474kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.313，0.646，0.4740.646kNm =Mmax/W=0.64610622 满足要求！ 2、抗剪验算 V11109、静1活 V22L V3maxq1L1，q2L1 VmaxmaxV1，V2，V3 max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k 挠度,跨中max4/(100EI)=0.5211.44510004/(1009350364.5104)L/2501000/2504mm;悬臂端maxql14/(8EI)=1.4451504/(89350364.5104)2l1/2502150/250 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120110、主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 1、小梁最大支座反力计算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静0.91.35(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q1k q2(G(G1k +(G2k+G3k 承载能力极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1L 按悬臂梁，R1 RmaxRmax，R12.782kN; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁，Rmax2L 按悬臂梁，R1q2l1 RmaxRmax，R111、11.882kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.8391062f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) max=2Vmax2=120N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 跨中max=1000/250=4mm 悬挑段max=2150/250= 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=6.95kN，R2=9.742kN，R3=9.742kN，R4 七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N112、9.742kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 小梁验算 q1 同上四六步计算过程，可得： R16.141kN，R28.607kN，R38.607kN，R4 =l0 查表得，1 不考虑风荷载: N =Ma113、xR1,R2,R3,R4+0.9G f=N/(1A)9.5471032=205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw0.9Qcklah22/100.019kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4+0.9GqH+Mw/lb f=Nw/(1A)+Mw/W9.566103/(0.496424)+0.0191062=205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=5.8/8.4=0.693 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30114、混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边115、h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=100mm， 116、um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11200100/1000=61.908kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， 117、l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1 满足要求！（五）、二层至四层及顶层梁梁底模板计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称二层至四层梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800模板支架高度H(m)模板支118、架横向长度B(m)20模板支架纵向长度L(m)30梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板119、，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)1100梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1100、1100混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)383,517每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计120、值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000验算方式简支梁 按简支梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=4001515/615000mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=400151515/12112500mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q21(G1k+(G2k+G3k 简图如下： 1、抗弯验算 Mmax1L220.053kNm Mmax/W0.0531062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5q2L4/(384EI)=58.22004/(38410000112500)L/250200/250 满足121、要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1q1L 标准值(正常使用极限状态) Rmax1q2L 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)11000小梁截面惯性矩I(cm4) 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使122、用极限状态 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.03610622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) maxL/250383/250 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R10.124kN，R21.211kN，R31.211kN，R4 正常使用极限状态 R10.089kN，R20.911kN，R30.911kN，R4 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/m123、m2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 由上节可知PmaxR2，R31.211kN，PmaxR2，R3 主梁计算简图一 主梁计算简图二 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.7011062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中maxL/2501100/250 满足要求124、！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 图二：Rmax 用小梁的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一 立柱2：R27.262kN，立柱3：R3 图二 立柱2：R27.13kN，立柱3：R3 七、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 由小梁验算一节可知PmaxR1，R40.1125、24kN，PmaxR1，R4 纵向水平钢管计算简图一 纵向水平钢管计算简图二 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图一(kNm) 纵向水平钢管弯矩图二(kNm) Mmax/W0.0721062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图一(kN) 纵向水平钢管剪力图二(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图一(mm) 纵向水平钢管变形图二(mm) 跨中maxL/2501100/250 满足要求！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 图二：Rmax 用小梁两侧的支座反126、力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一： 立柱1：R1=0.744kN，立柱4：R4 图二： 立柱1：R1=0.73kN，立柱4：R4 八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR2，R37.262kNN30kN 满足要求！ 九、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩127、W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4klah22/100.008kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q1 2)小梁验算 F1 F2 q1 q2 同上四七计算过程，可得： R10.648kN，R26.542kN，R36.542kN，R4 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+0.91.20.15(5.4-0.8)+Mw/lb fN/128、(A)+Mw/W7296.433/(0.496424)+0.0081062f205N/mm2 满足要求！ 十、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=5.4/20=0.273 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公129、式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或130、集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11200100/1000=61.908kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010131、第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1 满足要求132、！（六）、二层至四层、大厅三层及顶层梁梁侧模板计算书 计算依据： 1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称二层至四层、大厅三层及顶层梁混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400800梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)楼板厚度(mm)150 二、荷载组合侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4塌落度修正系数混凝土浇筑速度V(133、m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct0v1/2，cHmin0.282440.921/22混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct0v1/2，cHmin0.282440.921/22 承载能力极限状态设计值S承01.350.9G4k+1.4cQ4k2 正常使用极限状态设计值S正G4k19.2 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)300对拉螺栓水平向间距(mm)600结构表面的要求结构表面外露支撑距梁134、底距离依次为150，550 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承 Mmax1l220.129kNm Mmax/W0.1291062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正 max519.22004/(38410000281250)=200/400=135、 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l 正常使用极限状态 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁截面惯性矩I(cm4) 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.06210622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax22 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) max400/400=1mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限136、状态 Rmax 六、主梁验算主梁最大悬挑长度(mm)300主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁受力不均匀系数1 因主梁2根合并，验算时主梁传递主梁受力不均匀系数为1。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) Mmax/W0.7561062f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部137、分剪力图(kN) max=2Vmax2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) 1max600/400= 2max300/400= 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN) 可知对拉螺栓受力N0.956.2695.956kNNtb 满足要求！（七）、二层至四层及顶层板模板计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 5001138、7-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称二层至四层板模板新浇混凝土楼板板厚(mm)150模板支架高度H(m)5模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m) 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗139、糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计模板支架高度(m)5主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)1100立柱横向间距lb(mm)1100水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面140、板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静=0.9G(G1k +(G2k+G3k q1活=0.9(QQ1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k 计算简图如下： 1、强度验141、算 M11静L21活L2220.071kNm M22L22L222+0.1753.150.30.202kNm MmaxmaxM1，M2max0.071，0.2020.202kNm Mmax/W0.2021062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max4/(100EI)=0.6773.8653004/(10010000281250)= L/250300/250 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)11000小梁截面惯性矩I(cm4)小梁142、计算方式三等跨连续梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k 因此，q1静0.91.2(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.4Q1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L21活L2220.293kNm M22L22L222+0.1753.151.10.747kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL122/2+3.150.20.632kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.293，0.747，0.6320.747kNm =Mmax/W=0143、.74710622 满足要求！ 2、抗剪验算 V11静1活 V22L V3maxq1L1，q2L1 VmaxmaxV1，V2，V3 max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k 挠度,跨中max4/(100EI)=0.6771.2211004/(10011000364.5104)L/2501100/250;悬臂端maxql14/(8EI)=1.222004/(811000364.5104)2l1/2502200/250 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2144、)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 1、小梁最大支座反力计算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静0.91.35(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q1k q2(G(G1k +(G2k+G3k 承载能力极限状态 按三等跨连续梁，Rmax1静1活 按悬臂梁，R1 RmaxRmax，R12.405kN; 正常使用极限状态 按三等跨连续梁，Rmax145、2L 按悬臂梁，R1q2l1 RmaxRmax，R11.548kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.8931062f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=1100/250= 悬挑段max=2200/250= 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=6.85kN，R2=9.108kN，R3=9146、.55kN，R4 图二 支座反力依次为R1=6.293kN，R2=9.339kN，R3=9.339kN，R4 七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N9.55kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工147、模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 小梁验算 q1 同上四六步计算过程，可得： R16.042kN，R28.236kN，R38.423kN，R4 =l0 查表得，1 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4+0.9G f=N/(1A)9.2331032=205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw0.9Qcklah22/100.021kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4+0.9GqH+Mw/lb f=Nw/(1A)+Mw/W9.252103/(0.496424)+0.0211062=205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工扣148、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=5/8.6=0.5813 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000m149、m时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，150、取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11200100/1000=61.908kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1151、取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1 满足要求！（八）、雨棚梁梁底模计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-20152、10 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KLXX混凝土梁截面尺寸(mmmm)5002500模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k153、(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)500梁两侧立柱间距lb(mm)1200步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)517,683每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200梁底支撑主梁最大154、悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)35面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)9898验算方式三等跨连续梁 按三等跨连续梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=5001515/618750mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=500151515/12140625mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(155、G1k+(G2k+G3k 简图如下： 1、抗弯验算 Mmax1静L21活L2220.159kNm Mmax/W0.1591062f35N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max2L4/(100EI)=0.67731.9252004/(1009898140625)L/250200/250 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1静1活 标准值(正常使用极限状态) Rmax2L 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面156、惯性矩I(cm4) 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.16210622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) maxL/250517/250 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R10.157、332kN，R24.565kN，R34.565kN，R4 正常使用极限状态 R10.256kN，R23.626kN，R33.626kN，R4 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 由上节可知PmaxR2，R34.565kN，PmaxR2，R3 主梁计算简图一 主梁计算简图二 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =M158、max/W=0.9131062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中maxL/250500/2502mm 满足要求！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 图二：Rmax 用小梁的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一 立柱2：R213.865kN，立柱3：R3 图二 立柱2：R211.892kN，立柱3：R3 七、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢159、管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 由小梁验算一节可知PmaxR1，R40.332kN，PmaxR1，R4 纵向水平钢管计算简图一 纵向水平钢管计算简图二 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图一(kNm) 纵向水平钢管弯矩图二(kNm) Mmax/W0.0661062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图一(kN) 纵向水平钢管剪力图二(kN) Vmax160、 max2Vmax2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图一(mm) 纵向水平钢管变形图二(mm) 跨中maxL/250500/2502mm 满足要求！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 图二：Rmax 用小梁两侧的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一： 立柱1：R1=1.008kN，立柱4：R4 图二： 立柱1：R1=0.865kN，立柱4：R4 八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4 单161、扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR2，R313.865kNN30kN 满足要求！ 九、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4klah22/100.005kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-162、2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q1 2)小梁验算 F1 F2 q1 q2 同上四七计算过程，可得： R10.887kN，R212.383kN，R312.383kN，R4 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+0.91.20.15(9.75-2.5)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W13561.595/(0.496424)+0.0051062f205N/mm2 满足要求！ 十、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=9.75/5.9=1.6533 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！163、 十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)180混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制164、在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为165、板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=160mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1440mmhftpc，m)umh0=(0.711.115+0.250)11440160/1000=179.827kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝166、土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.351311.15440000/1000=1806.948kNF1 满足要求！（九）、雨棚梁侧模计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称雨棚梁混凝土梁截167、面尺寸(mmxmm)5002500梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)楼板厚度(mm)120 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数2混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/22振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2168、，cHmin0.2224411.1521/22 承载能力极限状态设计值S承0.9max4k2k，4k2k2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.35 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100对拉螺栓水平向间距(mm)500结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为200，700，1200，1700，2200 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)35面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)9898 梁截面宽度取单位长度，b1169、000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承 Mmax1l220.226kNm Mmax/W0.2261062f35N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正 max534.352004/(3849898281250)=200/400= 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l 正常使用极限状态 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁抗弯强度设计值170、f(N/mm2)小梁截面惯性矩I(cm4) 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.210622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax22 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) max500/400= 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限状态 Rmax 六、主梁验算主梁最大悬挑长度(mm)100主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)12171、0主梁截面惯性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁受力不均匀系数1 因主梁2根合并，验算时主梁传递主梁受力不均匀系数为1。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) Mmax/W0.5971062f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max=2Vmax2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) 1max500/400= 2max100/400= 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax 七、对拉螺栓验算对172、拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN) 可知对拉螺栓受力N0.9513.01912.368kNNtb 满足要求！（十）、雨棚板及大厅三层板计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高新浇混凝土楼板板厚(mm)120模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m)7 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝173、土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计模板支架高度(m)主梁布置方向垂直立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1800174、小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)250主梁最大悬挑长度l2(mm)250结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 175、q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静=0.9G(G1k +(G2k+G3k q1活=0.9(QQ1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L21活L2220.063kNm M22L22L222+0.1753.150.30.202kNm MmaxmaxM1，M2max0.063，0.2020.202kNm Mmax/W0.2021062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max4/176、(100EI)=0.6773.1123004/(10010000281250)= L/250300/250 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式二等跨连续梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k 因此，q1静0.91.2(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.4Q1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k177、 计算简图如下： 1、强度验算 M11静L21活L20.1251.07312+0.1250.945120.252kNm M22L22L2+0.188pLmax0.070.09712+0.2033.151，0.1250.09712+0.1883.1510.646kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL122/2+3.150.250.791kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.252，0.646，0.7910.791kNm =Mmax/W=0.79110622 满足要求！ 2、抗剪验算 V11静1活 V22L V3maxq1L1，q2L1 VmaxmaxV1，V2，V3 m178、ax=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k 挠度,跨中max4/(100EI)=0.5210.99410004/(1009350364.5104)L/2501000/2504mm;悬臂端maxql14/(8EI)=0.9942504/(89350364.5104)2l1/2502250/2502mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯179、性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数1 1、小梁最大支座反力计算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静0.91.2(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.4Q1k q2(G(G1k +(G2k+G3k 承载能力极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1L 按悬臂梁，R1 RmaxRmax，R12.131kN; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁，Rmax2L 按悬臂梁，R1q2l1 RmaxRmax，R11.317kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主180、梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.7421062f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=1000/250=4mm 悬挑段max=2250/250=2mm 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=6.361kN，R2=6.994kN，R3=7.845kN，R4 图二 支座反力依次为R1=5.324kN，R2=7.462kN，R3=7.462kN，R4 七、可调181、托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N7.845kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 小梁验算 q1 同上四六步计算过程，可得： R15182、.516kN，R26.471kN，R36.803kN，R4 =l0 查表得，1 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4+0.9G f=N/(1A)8.3821032=205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw0.9Qcklah22/100.019kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4+0.9GqH+Mw/lb f=Nw/(1A)+Mw/W8.401103/(0.496424)+0.0191062=205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=9.75/7=1.3933 满足183、要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)180混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按184、长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc185、,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=160mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1440mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11440160/1000=118.863kNF1 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(186、Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1 满足要求！（十一）、大厅三层梁梁底模计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程187、属性新浇混凝土梁名称三层大厅梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)300700模板支架高度H(m)10模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高188、度(m)9风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)200梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆189、面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000验算方式简支梁 按简支梁计算： 截面抵抗矩：Wbh2/6=3001515/611250mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=300151515/1284375mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q21(G1k+(G2k+G3k 简图如下： 1、抗弯验算 Mmax1L220.035kNm Mmax/W0.0351062f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5q2L4/(384EI190、)=55.3852004/(3841000084375)L/250200/250 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1q1L 标准值(正常使用极限状态) Rmax1q2L 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4) 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q1 小梁自重q2 梁左侧楼板传递给191、小梁荷载F1 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.06710622 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax max=3Vmax/(2bh022 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) maxL/250500/2502mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R10.075kN，R21.915kN，R3 正常使用极限状态 R10.053kN，R21.391kN，R3 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计192、值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式简支梁可调托座内主梁根数2受力不均匀系数 由上节可知PmaxR20.61.149kN，PmaxR2 主梁计算简图一 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.461062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一(mm) 跨中maxL/2501000/2504mm 满足要求！ 悬臂端max2l2/25193、02200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 用小梁的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一 立柱2：R2 立柱所受主梁支座反力依次为:立柱2:P2 七、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 由小梁验算一节可知PmaxR1，R30.075kN，PmaxR1，R3 纵向水平钢管计算简图一 1、抗弯验算 纵向水平194、钢管弯矩图一(kNm) Mmax/W0.031062f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图一(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图一(mm) 跨中maxL/2501000/2504mm 满足要求！ 悬臂端max2l2/2502200/250 满足要求！ 4、支座反力计算 图一：Rmax 用小梁两侧的支座反力分别代入可得： 承载能力极限状态 图一： 立柱1：R1=0.3kN，立柱3：R3 八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc 1、扣件抗滑移验算 195、两侧立柱最大受力NmaxR1,R3 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP27.66kNN30kN 满足要求！ 九、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 =h/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4klah22/100.007kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模196、板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q1 2)小梁验算 F1 F2 q1 q2 同上四七计算过程，可得： R10.26kN，P26.813kN，R3 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，P2，R3+N边2+0.91.20.15(10-0.7)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W8327.317/(0.496424)+0.0071062f205N/mm2 满足要求！ 十、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=10/8.6=1.1633 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十一、立柱地197、基基础计算地基土类型粘性土地基承载力特征值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf垫板底面面积A(m2) 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)8.327/(0.90.15)61.684kPafak140kPa 满足要求！（十二）、700mm700mm至900mm900mm框架柱计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称负一层柱新浇混凝土柱长边边长(mm)900新浇混凝土柱的计算高度198、(mm)5800新浇混凝土柱短边边长(mm)800 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数1混凝土坍落度影响修正系数2混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/22倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/22 199、承载能力极限状态设计值S承0.9max4k3k，4k3k2 正常使用极限状态设计值S正G4k41.22 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q14k 活载线荷载q23k Mmax1l22l222-0.141kNm Mmax/W0.141106/(1/650015222 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正4/(100EI)0.63220.612254/200、(1008925(1/12500153)l/400225/400 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)6090小梁截面惯性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.22551.84611.665 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.286kNm Mmax/W0.286106/8110322 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kNm) Vmax max=3Vmax/(2bh022 201、满足要求！ 3、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.22541.229.274 kN/m 小梁变形图(mm) 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限状态 Rmax 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。 长边柱箍： 取小梁计算中b=900/(5-1)=225mm=代入小202、梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax P=Rmax 正常使用极限状态： Rmax P=Rmax 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.161kNm，N1 短边柱箍： 取小梁计算中b=800/(5-1)=200mm=代入小梁计算中得到： 承载能力极限状态 Rmax P=Rmax 正常使用极限状态： Rmax P=Rmax 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.129kNm，N2 M/Wn0.161106/(4.491032f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 1l/400 2l/400 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N5.3022=10.604kNNtb 满足要求！ N5.3022=10.604kN26kN 满足要求！