1、11万高层商务办公楼电气、给排水、设备安装、节能施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况4一、工程简介：4二、 电气安装工程概况：5三、 给排水工程概况7第二章 编制依据7第三章 施工部署及施工配合8第一节 施工部署8一、 项目施工组织机构及职责分配8二、 施工质量体系9三、 工程质量目标9四、 施工工期组织及施工进度计划10五、 材料供应计划12六、 施工机具设备投入计划13第二节 施工协调配合13一、安装与土建的配合13二、安装与土建在装修阶段的配合14三、安装各专业工种的施工配2、合14四、安装与业主、监理单位的配合14第四章 安装工程专项施工方案15第一节 电气安装工程15一、电气工程概况：15二、 预留、预埋期17三、 安装施工期20四、 调整阶段31第二节 建筑给排水工程35一、 给排水工程概况35第三节、设备安装工程施工方案472.4. 设备的搬运和吊装应符合下列规定：482.9. 试运转步骤：493.1. 静置设备的安装工艺493.2. 泵类设备安装工艺50第四节 建筑节能工程施工方案521、选用高效低耗能的SCB9箱型干式变压器。524、公用部分照明设红外光控开关、延迟开关控制。52第五章、降低成本、确保工期技术措施52一、降低成本措施529、合理布置施工现3、场，减少二次搬运。53二、工期安排及保证措施533 、工期保证措施54第六章 确保工程质量的技术措施55第一节 保证质量的技术措施及检验程序图552、施工过程检验程序555、积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果。567、不合格工程、材料或设备的拆运579、定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。57第二节 材料设备管理制度58材料使用质量控制工程程序见下表58第三节 工程技术档案管理措施58第七章 保证安全文明生产施工措施59第一节 安全生产总目标及管理制度593、安全管理制度594、安全管理体系图596、各级安全生产责任制607、安全管理措施618、安全教育62第二节 4、安全生产保证措施62第三节 现场施工管理6316. 漏电保护的原则64第四节 消防保证措施641. 严格执行国家安装标准，确保安装质量。64第五节 施工现场临时用电管理措施651、安全用电组织措施652、安全用电技术措施65第六节 确保文明施工的技术组织措施661、文明施工管理662、经济责任制663、检查制度666、防火需知牌677、文明施工牌688、施工环境保护措施68第八章：环境保护保证措施69第九章 成品保护措施69第十章 工程创优夺杯措施70第一节、 质量管理701、施工准备702、施工过程713、物质供应714、施工机械72第二节、质量控制724、1吊支架制作与安装的正确做法7345、2屋面部位744、3卫生间部位754、4管道井部位754、6吊平顶部位764、7地下室车库、机房、泵房、设备房等764、8室外消火栓接合器部位77第三节、质量检验77第四节、工程质量评定78第十一章 安装工程质量通病预防措施78第十二章 交工资料81第一节、 工程竣工验收应具备的技术资料812、施工管理记录：81第二节、 给排水资料81第三节、 电气资料82第十三章 保修组织措施82二、工程服务措施82第十四章 附图表82第一章 工程概况一、工程简介：拟建xxxx大厦一幢高层写字楼和一幢高层商务办公楼，其中写字楼23层，建筑高度为97.4米。地下三层，一至二层为商业用房，三层至二十三层为办公6、用房，最上层为机房。商务楼27层，建筑高度92.4米。地下三层车库，一至二层为商业和餐饮，三层为商业用房，三至四层间有一个技术转换层，四至二十七层为商业办公用房，屋面为机房。地下室三层，平面形状不规则。一层地下室为自行车、汽车库，二层、三层为汽车库，其中三层地下室平时为汽车库，战时为6级人防地下室二等人员掩蔽所，人防总建筑面积3391.6平米。工程总用地面积约11578平米，总建筑面积约111948平米，其中写字楼面积32700平米，商务办公楼建筑面积52979平米，地下建筑面积26266平米。工程总体质量目标：确保“xx杯 ”争创“xx杯”。工程安全标准：确保省级标化。施工工期目标:确保按期7、竣工是十分重要的，根据建设单位要求，结合我公司自身的施工力量，确保在为xx年06月01日开工至 xx年10月31日，总工期为1249日历天内按期按质完成全部投标工程内容。二、 电气安装工程概况：1. 本工程电气系统包括：低压变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷接地系统、消电系统配管预埋等。2. 本工程除人防战时风机、战时水泵、正常照明、洗消用的电热水器为二级负荷，其余配电、照明系统为一级负荷供电。 3. 本工程在商务楼地下二层设1个变配电所， 在商务楼一层预留电力开闭所位置。4. 高压配电系统：高压配电柜设于地下二层变配电所内，高压配电系统为单母线分段，正常运行时，两路电源同时供电，高8、压之间不联络，低压配电间进行联络。高压断路器采用真空断路器，交流操作系统。两台变压器之间的低压母线设联络开关。低压为母线分段运行，联络开关设手动切换。切换时应断开非重要负荷，以保证变压器正常工作。主进开关与联络开关设电气加机械连锁，任何情况下只能合其中的两个开关。5. 低压开关柜采用上进下出的接线方式。低压出线电缆选用低烟无卤型阻燃电缆，用于消防设备电缆选用低烟无卤型阻燃耐火电缆。照明配电主干线采用插接式母线或电缆供电，干线、支线采用电缆或BV铜芯线敷设在桥架内或穿管暗敷。电力设备配电，干线采用电缆敷设在电缆竖井或电缆桥架内，支线采用BV铜芯线穿管暗敷。6. 本建筑按二类防雷建筑物考虑，在建筑9、物顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件，均应与避雷带可靠焊接。利用建筑物结构柱内二根主钢筋（=16mm）作为引下线，避雷带和引下线必须可靠焊接并与基础底盘接地网焊接为一整体作为接地装置。 45.00m及以上每层外墙金属物作可靠连接，竖直敷设金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。并在45m以上每二层采用-25*4镀锌扁钢设置均压环 。7. 避雷带接闪器：采用10镀锌圆钢沿物顶女儿墙明敷，采用支架固定，支架伸出女儿墙或屋架150mm。并应与引下线焊接连通，避雷带支架间距1m，转角处300mm，屋面网络格均应小于10m*10m或12m*8m。复合金属屋面板之间搭接应不小于100mm。板面应无10、绝缘被覆盖。板下无易燃物。屋面上的所有金属构件，均应与避雷带及引下线可靠焊接连通，组成一个完整的避雷网。8. 接地极：利用基础梁内的二根主钢筋与所经过的桩基钢筋作可靠连接，专用接地线采用镀锌扁钢505与基础接地体连通。整个防雷接地系统电阻R=16mm）作为引下线，避雷带和引下线必须可靠焊接并与基础底盘接地网焊接为一整体作为接地装置。45.00m及以上每层外墙的金属栏杆、金属门窗等金属物与防雷装置连接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。并在45m以上每二层采用-25*4镀锌扁钢设置均压环并与外墙金属物作可靠连接。8. 避雷带接闪器：采用10镀锌扁钢沿物顶女儿墙明敷，采用支架固11、定，支架伸出女儿墙或屋架150mm。并应与引下线焊接连通，避雷带支架间距1m，转角处300mm，屋面网络格均应小于10m*10m或12m*8m。复合金属屋面板之间搭接应不小于100mm。板面应无绝缘被覆盖。板下无易燃物。屋面上的所有金属构件，均应与避雷带及引下线可靠焊接连通，组成一个完整的避雷网。9. 接地极：利用基础梁内的二根主钢筋与所经过的桩基钢筋作可靠连接，专用接地线采用镀锌扁钢404与基础接地体连通。整个防雷接地系统电阻R=1欧。外接护坡桩作为辅助接地极。室外接地处均应刷沥青作为防腐处理。10. 本工程各种电气工作接地，防雷接地，电气设备保护接地，等电位联结接地及其它电子设备的功能接地12、合用同一接地体（联合接地体），既利用大楼基础桩基及地板主钢筋作为接地极，要求接地电阻值不大于一欧姆。并且在地下一层四周适当位置预留镀锌扁钢404作接地连接线，当接地电阻达不到要求时，可补达人工接地极，在外墙部分引下线距地0.5m处设测试卡子。11. 为防止人身触电的危险，工程设专用保护零线（PE）即TN-C-S系统配线，并进行总等电位联结。12. 总等电位盘、局部等电位盘由黄铜板制成， 将建筑物内保护干线；在配电室内适当柱子处预留扁钢作为主接地线，并设一总等电位盘，该主接地线和柱内主钢筋可靠焊接，在低压配电室内所有电缆桥架中全长敷设一根和主接地线连接的扁钢作为专用接地保护线（PE），用电设备均13、采用铜芯软导线（BVR-500 V ）与接地扁钢可靠连接，其他所有电气设备之不带电金属外壳等部分均应可靠地和专用接地保护线（PE）连接。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝不允许在金属管道上焊接。13. 凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电所有电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外支架等均应可靠地与接地系统连接。14. 在各层强弱电竖井处作局部等电位联结。并在强弱电竖井内设置505镀锌扁钢，绝缘固定安装，作为设备专用接地线。 二、 预留、预埋期 1. 防雷接地预埋及施工 1.1. 本工程为二类防雷建筑物。建筑物内电气接地采用TN-C-S系统，三相五线制配线，重点保护部位采用局部电位连接。1.214、. 工艺流程图为：测接地电阻填写记录分项焊接准备工作1.3. 准备工作. 按设计图纸确定接地装置的位置。. 所有材料的规格型号应有合格证，并符合图纸设计要求。1.4. 本工程的接地线设基本上敷设在混凝土内，大多数是到电气设备的分支线，在土建施工时就应敷设好。敷设时按设计将一端放在电气设备处，另一端放在距离最近的接地干线上，两端都应露出混凝土地面。露出端的位置应准确，接地线的中部可焊在钢筋上加以固定，所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。当支持件块设完毕，水泥砂浆完全凝固以后，即可敷设在墙上的接地线。将扁钢放在支持件内，不得放在支持件外，经过墙壁的地方应穿过预留孔，然后焊15、接固定。敷设的扁钢应事先调直，不应有明显的起伏弯曲。接地线与电缆、管道交叉处以及其它有可能使接地线遭受机械损伤的地方，接地线应用钢管或角钢加以保护，否则接地线与上述设施交叉处应保持25mm。接地线经过建筑物的伸缩缝时如采用焊接固定，应将接地线通过伸缩缝的一段作为形。1.5. 接地导体的焊接，接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用搭焊。搭焊的长度，扁钢或角钢加不小于其宽度的两倍；圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接。扁钢与配电柜的底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上处钢带弯成的弧形与槽钢焊16、接，钢带距槽钢顶部应有100mm的距离。因为本工程接地利用基础钢筋等自然导体作为接地，连接处应保证有可靠的接触，全不能中断。金属结构的连接处应以截面不小于16mm2的钢带焊接起来。金属结构物之间的接头及其焊口，焊接完毕后应涂樟丹。1.6. 利用建筑物主筋作引下线，应按设计要求，与土建配合施工，作好油漆标记，保证每层主筋上下贯通，直至顶层。 1.7. 按设计要求，利用结构圈梁主筋与引下线焊接均压环，并将金属门、窗的金属体与之连接，这项工作必须在墙面抹灰前施工。1.8. 屋顶用10的镀锌圆钢做避雷带。沿敷设避雷带每1m设一个高度为150mm的支架。转角处300mm设支架。1.9. 管与管、管与支架17、间应采用焊接连接，焊接处应平整。焊后应进行防腐处理。1.10. 所有凸出屋面的金属体均要与接地系统连通。接地线过伸缩缝处，应留有20-50mm的伸缩余量。1.11. 接地电阻不大于1欧姆，并做好测试记录。1.12. 接地装置的检查和涂色，当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕，应在接地螺丝的表面涂上防锈。2. 电气配管预留预埋施工 2.1. 照明配电支线、电力设备配电支线采用BV铜芯线穿焊接钢管或KBG电线管暗敷。2.2. 工艺流程图为：管路18、连接稳定接线盒测定箱、盒位置预制加工自检复检2.2. 除锈与涂漆：为防止线管经久生锈，在套丝时，先将管子固定在龙门压力架上，再把绞板套在管端。焊接钢管套扣时，则应先调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支持脚，使其紧贴管子，这样套丝时不乱丝扣。套完丝扣后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用钞锉刀挫光。使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。2.3. 弯管：钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器，应防管子弯扁，同时对管子进行除锈涂漆。除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。但埋设在混凝土中的线管，其外表不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。2.4. 锯管19、套丝，管子锯断，一般用钢锯锯管，管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。2.5. 焊接钢管之间的连接采用套管连接，套管长度大于管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密，如若用螺纹连接，管螺纹长度不应小于管接头的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。2.6. 钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜大于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的10倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。2.7. 管子弯曲处不应有裂缝、凹凸，弯扁度不应大于管外径的10%。2.8. 电20、线管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺。2.9. KBG管敷设要严格按设计要求选用管材，采用套管点压连接，管子进入箱、盒采用螺纹专用接头连接。2.10. 根据施工图的管路走向进行管线敷设，且应沿最近的线路敷设，并减少管子弯曲。2.11. 管路直线段超过30m；有一个弯时，超过20m；有两个弯时，超过15m；有三个弯时，超过8m ；均应装设中间接线箱或接线盒。如无法加装中间接线箱或接线盒时，应将管径加大一号。2.12. 埋于地下的电线管路，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。2.13. KBG管必须使用钢质接线盒。严禁使用塑料盒或木制盒。2.14. 电线管必须作好接地跨21、接。当采用螺纹连接时，连接处的两端应用6圆钢跨接接地线，钢管与钢管、钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电整体，以防导线绝缘损伤，使管子带电造成事故。2.15. 暗配管管子固定法：若配在现场浇制的混凝土构件内，固定管子方法，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑。垫块可用碎石，垫高15mm以上，管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开。线管配在砖墙内，一般是在土建砌砖时预埋，否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子充分嵌入槽内，管子的粉刷保22、护层不得小于15mm在地坪内，须在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为了管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高出层面1520mm。所埋设的暗管，不能有外露现象。2.16. 在混凝土中配管时，钢管管口明露部分用配套的塑料塞进行封堵，避免以前用纸塞或其他废料堵塞。2.17. 接线盒、灯头盒位置在配管之前应进行放样，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，丝扣应比螺栓长出23个丝扣，管口用相配套的塑料塞进行堵塞，对盒子的位置进行复查，再在盒子内塞实填充物，用钉子在模板上固定，与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排人员值班，对管线的23、位置进行守看，防止偏位等现象。三、 安装施工期 1. 管内穿线 1.1. 工艺流程图为：导线连接及二次绝缘导线穿入穿带线扫管选择导线线路检查及绝缘摇测1.2. 穿线前要将管子进行内部清扫，保证管内清洁、干燥。1.3. 导线放线使用放线架或人工放线、顺直，注意导线的成品保护，防止导线弄脏、弄湿，穿线时要渐拉慢送，防止快拉引起摩擦、发热，损伤导线绝缘层。1.4. 导线的采用均应符合现行国家标准，严禁使用伪劣产品。穿线中导线的相色区分十分重要，必须做到相线采用黄、绿、红；零线采用蓝色线，照明控制线采用白色；接地保护线采用黄、绿双色线，一个单体工程导线色别一致，便于施工操作和维修。1.5. 在垂直管路24、，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒，管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，在盒内用线夹进行固定。1.6. 穿在管内绝缘导线的绝缘强度应选用450V/750V。1.7. 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路可除外：. 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路；. 照明花灯的所有回路；. 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根；. 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。1.8. 管内导线的总截面(包括外护层)不应超过管子截面积的40。1.9. 在浇捣混凝土后，将管内的铁丝25、用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了，与电线管、钢管生锈粘牢。1.10. 穿线时，在接线盒，开关插座盒、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工规范预留接线长度，以便接线，预留长度一般盒内15cm，箱体为箱周长的一半。1.11. 导线连接及二次绝缘. 导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。. 单根导线连接时，禁止结麻花弯。采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。. 导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为6mm2以下的多股铜芯线的26、线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。. 导线的连接可选用与线径配套的压线帽，压接前应填充实，压接牢固，线径不得外露。1.11.5. 绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V，量程为0500M的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于1.0M，比较潮湿的地方可不小于0.5M，并做好绝缘电阻测试记录。2. 电缆桥架 2.1. 由低压配电室配出的动力照明干线均沿电缆桥架敷设。2.2. 工程流程图为：电缆洞防火处理电缆固定电缆敷设桥架安装电缆头制作装设标志牌2.3. 托盘式桥架安装. 低压托盘式桥架安装，竖井内桥架为沿墙垂直敷设。水平敷设采用L505角钢做托架，10园钢做吊杆。27、吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在2米为宜，悬臂段不得超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。. 桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架的外侧。托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。. 托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。. 沿桥架全长另敷一条505的镀锌扁钢作接地干线，每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。. 吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。. 电缆桥架跨距支撑28、间距为2m，具体安装参见04D701-3电缆桥架安装标准图集。2.4. 线槽敷设应符合下列规定：. 查验合格证. 外观检查：部位齐全，表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。. 电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。. 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。. 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。. 电线或电缆在金属线槽不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外护层）不应超过该点线槽内截面的75%。29、. 金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。. 金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。. 金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架：直线段不大于3m或线槽接头处；线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处；线槽转角处。. 金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。. 由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。. 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定，并留30、存适当余量。. 金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或抓形垫圈的连接固定螺栓。. 线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。3.电缆敷设3.1. 电缆敷设前应按下列要求进行检查：. 桥架安装完毕后杂物清理干净；. 管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺；. 电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求；. 电缆外观应无损伤；. 敷设前进31、行绝缘摇测并做好绝缘电阻测试记录，绝缘电阻最低不低于（1KV以下5M）；. 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。. 配备足够的工具机具及敷设人员。3.2. 电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。3.3. 电缆沿桥架敷设时，应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。3.4. 电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。3.5. 电缆的固定，应符合下列要求：. 垂直敷设时每隔1.5米；. 32、水平敷设时，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段宜适量增加固定卡；3.6. 电缆固定完毕，桥架加盖，防止其它专业施工时损伤电缆。3.7. 每根电缆应单独穿一根管，电缆进出管口应密闭；管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。3.8. 标志牌的装设应符合下列要求：. 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。. 标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。. 标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。3.9. 电缆头的制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志33、齐全。4.插接式母线槽安装4.1. 流程图：插接式母线槽检查安装支托架加工插接式母线槽制作线路检验4.2. 插接式母线槽制作：根据图纸和现场实际尺寸向厂家提供标准长度、转弯角度、转弯个数，委托生产厂制作。4.3. 支托架加工. 插接式母线槽支架采用镀锌槽钢或厂家配套供应型钢做托架。应采用“一” 字型、“L”字型、“T”字型、“”字型4种型式。. 各种金属构件的型钢严禁用电、气焊烧割，应用电动工具如砂轮机切割；安装孔不准用电、气焊烧孔，应用电钻钻孔。孔径应比膨胀螺栓(或预埋镀锌螺栓)直径大12毫米。. 支、托架安装应用大于12膨胀螺栓(或预埋镀锌螺栓铁件)固定在墙、梁底、楼板上。膨胀螺栓应加平垫34、和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与预埋件焊接处刷防腐油漆，应均匀、无漏刷、不污染建筑物。4.4. 插接式母线槽安装. 插接式母线槽各段标志应清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银不应有麻面、起皮及未覆盖部分。. 安装前应进行铜芯耐火母线各段的绝缘电阻测试，确认绝缘良好后方可安装。且安装一段测试一段。安装时应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每段外壳的纵向间隙应分配均匀。. 段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节。. 密集铜芯母线槽不得用裸钢丝绳起吊或绑扎，不得在35、地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内应清洁无遗留物。. 密集铜芯母线槽分段母线外壳与外壳之间应有跨接线，并接地可靠，严禁焊接。. 插接式母线槽安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差(mm)1两米段垂直42全长垂直(按楼层)53成排间距(每段内)54.5. 线路检验：对整个回路进行相间、相对零、相对地、零对地等之间的绝缘摇测并做好电阻测试记录，绝缘值不应小于10M。5. 高层建筑电气竖井安装5.1电气竖井的结构. 电气竖井是高层建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，本工程强电竖井，设在核心筒内，它起着将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同地方的作用，在高层建筑有机运转中，36、起着举足轻重的作用，是高层建筑电气安装的关键部分之一。. 本工程电气竖井内设有电缆桥架，筒体应急照明双电源，电表箱、双电源、切换箱、动力箱 、母线槽及母线槽电缆进线箱、母线槽插接开关箱等电缆桥架为金属带盖托架。涂防火涂料桥架垂直固定支架间距1.52.0m，做法参照04D701-3，垂直梯架上电缆固定间距10001500，电气竖井设备电缆桥架在穿过防火分区防火墙时应做防火隔板处理，做法参见90SD180。电缆桥架的安装应符合现行有关规范的要求，各部分详见细安装参照04D701-4的有关内容。. 应急电源采用NH-YJV电缆，其余采用ZR-YJV电缆。5.2. 竖井器电安装. 高层建筑土建施工中，37、安装人员应密切配合土建施工做好竖井内的安装部分的预埋件预埋预留孔洞的预留，一但电气竖井土建施工结束，即可进行电气竖井的安装。5.3. 电气井内电气线路及电气箱体的安装工序和工艺包括：. 电气竖井的布置，电气线路泊放线，箱体位置的确定，特别是垂直干线到箱体的分支线，以及经过箱体到本层的分支线的走向、连接方法的确定。. 支架安装，电气竖井内的支架包括插接母线的支架、电缆桥架的支架、电缆的支架、箱体的支架等，各种支架有各种支架的规格型号，安装时应分别参照插接母线、电缆桥架、明敷管线、配电箱明装等安装工艺要求进行。. 插接母线槽、电缆桥架、明敷线管的安装。. 电缆或电线放线敷设。. 电气箱体安装、插接38、母线插接箱体安装。. 电气竖井并接地干接线及支线安装。. 电气竖井内电气接线。. 电气竖井内电气照明灯具及检修插座安装。. 电气竖井电气装置检测。. 电气竖井内层间孔洞封闭，防止“烟囱效应”。. 电气竖井清扫，关门工作。. 电气竖井试运行。上述各种工序工艺应当按照相应的工序工艺要求进行，虽是竖井又经常处于隐蔽，但它却是高层建筑的动脉，所以必须精心安装。. 施工时电气人员应与土建密切配合，作好预留预埋工作。. 强电井要求设备安装应位后，用防火堵料对楼板预留孔洞进行隔层封堵，防止火灾时蔓延。. 所有明敷钢管应防锈及防火处理。5.4电缆桥架安装应符合现行有关规范的要求，托盘式桥架固定支架间距2.0m39、,做法参照04D701-4,垂直桥架上电缆固定间距1.5m，电缆桥架在穿过防火分区防火墙时应做防火隔板处理。5.5插接式母线槽安装详见本节4.4插接式母线槽安装。5.6竖井电缆敷设. 高层建筑电缆敷设的艰巨之处是竖井电缆敷设，敷设的关键之处又在电缆的运输与施放，根据施工现场的具体情况选择最安全、快速、经济的敷设方法是很重要的工作，有如下的几种方法：. 电动卷扬机敷设电缆：采用电动卷扬机敷设电缆的方法比较适合井道较大，垂直联络方便，有较大施工场地，则越能体现它快速、经济的特点，有较好的适用性。在采用此方法时，要重点检查卷扬机的刹车系统的可靠性，这是安全施工的首要保证，在施工时必须保证竖井内畅通，40、上下通讯联系及时和人员跟随到位，因为这种方法升力大（可达2t），速度快，如在上升发现阻挡时，未及时通知停车，就会造成损坏设备、电缆，甚至发生更大的安全事故。利用施工现场设备（如施工电梯、卷扬机、塔吊等）敷设电缆利用施工现场设备，如施工电梯、施工卷扬机、施工塔吊等垂直运输设备敷设电缆，是将电缆盘送上所需楼层，或过道、或房间，用电缆架支撑电缆盘，从上到下施放电缆，施工时只需由数人掌握电缆盘，并顺势放出电缆，注意下放速度、节奏和轻重，然后工人随电缆端头逐层下楼跟踪到位。如果电缆盘过大，不能进入起吊垂直运输设备时，可将电缆翻入小规格而又能进入运输设备的电缆盘里进行运送。这种方法简单，节约人力，全部利用41、土建现场设备，是比较经济的方法，所以在很多高层建筑中采用这种方法敷设电缆。但这种方法不适合型号大，长度长的电缆。由于电缆自身的重量和惯性，放电缆越长，越不容易控制住电缆盘。如有疏忽容易发生滚动伤人或电缆附落的事故，一般在电缆长度超过100m，铜芯电缆395mm2以上的电缆不宜采用此方法。. 人工绞磨敷设电缆人工绞磨是自行制作的拖动牵引机械，成本低，适合在较小场施工，提升重量可超过1t，对各种规格型号电缆都能敷设。在使用绞磨时，磨座一定要固定，并用钢丝绳拉紧，以免电缆过重翻绞磨。在采用电动卷扬机、柴油卷扬机或人绞磨敷设较长、较重电缆时。应特别注意以下情况，竖井过深不能一次拉到位，还要转接二次，做42、不好也容易损坏电缆。当电缆拉出竖井时，必须固定牢固，然后放下钢丝绳，下放钢丝绳的长度为电缆从竖井到设备的位置，固定在电缆上进行牵引，不能使用单卡固定牵引，这样容易损坏电缆，应采用多个卡子固定，以增大它的受力点，从而保护电缆。5.7在电气竖井内的设备挂墙安装，安装施工方法参见建筑电气安装工程图集04D701-1。6. 照明器具及开关插座安装 6.1. 灯具、开关、插座安装流程：盒的校对清理接线安装通电试验 6.2. 开关、插座的盖板紧贴墙面，安装牢固、同一场所内开关方向应一致。多尘、潮湿场所和户外应选用防水型。6.3. 嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位，灯43、具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。6.4. 吊装的日光灯吊链长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。6.5. 照明器具及配电箱安装高度见施工图6.6. 照明器具、配电箱安装允许偏差见下：项次项 目允许偏差(mm)1箱垂直度箱体高50cm以下1.5箱体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线53暗开关、插座的底板、插座的面板并列安装高度0.54同一场所高度5面板垂直度0.56.744、. 照明器具配电箱安装高度见下表：序号设备名称安装方式及高度备注1动力配电箱落地安装或挂墙底边离地距地1.3m2双电源自动切换箱电箱挂墙明装底边离地距地1.3m3照明配电箱嵌墙暗装或挂墙明装，底边离地1.3m4住户配电箱嵌墙暗装，底边离地1.8m5事故照明配电箱底边离地1.3m，竖井内明装6风机、排污泵控制箱挂墙明装，底边离地1.3m7电表配电箱强电井内挂墙明装，底边离地1.0m8单管荧光灯40W车库、电梯机房吸顶安装9双管荧光灯 2*40W设备房吸顶10应急单管荧光灯 40W 吸顶11应急型双管荧光灯 2*40W吸顶 12安全出口指示灯门框上方0.1m明装13应急疏散标志嵌墙离地0.5米或杆45、吊14吸顶灯吸顶安装15墙上壁灯安装，h=2.5m16壁装应该灯安装，h=2.5m17一三联单控开关嵌墙暗装，底边离地1.3m18单联单控延时开关、声光控、手控灯旁吸顶（嵌墙暗装，底边离地1.3m）19单相二三极插座带安全门嵌墙暗装，中心离地0.3m20电梯井道检修插座嵌墙暗装，底边离地0.5m7. 成套控制柜及动力开关柜的安装 7.1. 动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装，照明箱为嵌墙暗装，控制箱为挂墙明装；应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具，应急供电时间不小于30分钟。7.2.配电箱的安装工艺流程：安装准备通电试运行绝缘测试安装接线7.3. 安装要求46、安装地点应具备下列条件：. 墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门已上锁。. 室内地面工程结束，预埋件预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。. 设备、材料齐全，并运至现场。7.4. 开箱检查：. 柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避砂、避雪的干燥场所，并与业主、监理共同进行开箱检查、验收，包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。. 柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器值及附件齐全，无损伤等缺陷。7.5. 基础型钢制作安装：. 安装位置原则上按施工图所示。. 安装基础型钢时，应用水平度每米长时小于147、mm，全长时应小于5mm。. 柜（盘）的组立：. 立柜前，先按图纸规定的顺序将柜件作好标记，然后放置到安装位置上。. 在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。7.6. 柜（盘）组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜（盘）安装牢固，连接紧密。7.7. 柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。7.8. 柜（盘）接地：柜（盘）接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢与接地网相连，且接地点不应少于两处。7.9. 配电柜48、（盘）安装完毕后应及时填写安装记录。四、 调整阶段 （一）、 低压回路的送配电系统调试 调试程序为：继电保护调试及电动机检查配电装置、馈电线路和设备外观检查准备设备通电试验1准备1.1技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。1.2检查调试设备是否通过国家计量的校验，应有校验合格证。2检查2.1配电装置安装是否符合设计要求和施工规范规定。设备应无损坏，零部件是否齐全。主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。动触头与静触49、头的中心线应一致，触头接触应紧密。抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。2.2馈电线路电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。馈线绑扎整齐美观，相色正确。2.3设备外观交流电动机应完好无损伤轴承转动灵活无卡阻，已按规定加入滑润油3继电保护调试及交流电动机检查3.1继电保护调试摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。用500V摇表测试，耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10M，电缆(1KV以下)绝缘电50、阻阻值在应在40M以上；电线绝缘电阻阻值应大于1.0M；馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0M；在比较潮湿的地方可不小于0.5M。热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时控制电源和操作电源；将配电装置(盘、柜)内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无51、误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源复位。电动阀门开关先通过手动校验行程，确定正确锁定限位。3.2交流电动机检查接线测量绕组的绝缘电阻：用1KV以下的摇表摇测常温下绕组的绝缘电阻应大于1.0M，在比较潮湿的地方可不小于0.5M。测量绕组直流电阻是否平衡，可使用单臂(或双臂)电桥，分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应超过2%。交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕阻一端三个接头联在一起接一支表笔，绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔，此时要转动电动机转子。如万用表指针不动，则表明绕组头尾连接是正确的，如果万用表指针动作，说明三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头52、尾重新测试，直至万用表指针不动为止。(二)、 电动机调试 1.准备准备齐试验合格的验电器，粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及低压室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理除送电外不需要的物件。检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。2.试送电所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备线路有无故障。供电局高压环网柜开关送电后，合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。在低压联络柜内53、，开关的上下两侧(开关未合状态)进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。依次送至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱(盘)、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。交流电动机空载运行时应作下列检查：a.交流电动机的旋转方向应符合要求，无杂音；b.测量交流电动机空载起动电流和空载运行电流并作好记录，三相电流相差不大于5；c.测量交流电动机温度，不应有过热现象；d.判断交流电动机响声情况是否正常；e.空载运行时间为2小时。交流电动机带负荷运行a.交流电动机带负荷试运行，连续启动次数如无产品规定时，54、可按下列规定：在冷态时，可连续启动两次；在热态时，可连续启动一次；b.交流电动机在带负荷运行中应注意的问题：监视电源电压的变化。电压变化范围不应超过额定电压的10，任意两相电压差数不应超过5；监视电动机的运行电流，不应超过铭牌上的额定值，任意两相间的差值不应大于额定值的10，并将测得的起动和运行电流作好记录；监视电动机的温度。一是用手摸，不能有烫到要缩手的感觉；二是用电子测温计，将测温计探针插入吊孔内，测得温度加10为绕组内最高温度，将这一温度减去环境温度，即电机运行中的温升并作好记录；监视电动机运行中的声音、振动和气味，正常运行声音均匀，运行平衡，无绝缘漆味和焦臭味；调试电源漏电保护应选择电55、流为5安培，漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路的逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电后再联动。从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”，并请监理、甲方检查验收签字确认。(三)、 接地电阻测试 测量接地电阻应在连续晴天后进行，实测电阻应小于1欧姆，接地电阻达不到要求时，需增打接地装置，直到满足要求为止。测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加，并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。第二节 建筑给排水工程一、 给排水工程概况1、本工程管道主要包括给水系56、统、排水系统、雨水系统、消火栓、喷淋系统。1.1. 生活给水系统：室内给水系统分：地下室三层地上三层为低区，由市政管网供水；商务楼四层十四层、写字楼三层十三层由中区变频泵加压供水；其中4-7层为减压后供水；商务楼十五层二十七层、写字楼十四层二十三层由高区变频泵加压供水；其中14-17层为减压后供水；变频泵集中设于地下-2层生活泵房内。1.2. 热水系统：商务楼4-14层客房部分热水由14层屋顶热水机组供水 。1.3. 废、污水系统：采用污、废分流，生活污、废水均重力自流排至室外，粪便污水经化粪池处理后排至市政污水管网。地下室污水排至污水坑内，由潜水泵提升排至室外排水管。1.4. 雨水系统：屋面57、雨水靠重力自流排至室外雨水管网。 1.5. 冷热水管室内采用薄壁不锈钢管、室外采用球墨铸铁管；压力排水管采用镀锌钢管；排水管和雨水管采用U-PVC排水管；消火栓、喷淋采用镀锌钢管。1.6消火栓系统：竖向分为高低二个区，低区（商务楼地下三层-十四层、写字楼地下三层-十三层），低区管网经减压阀减压后供水；高区（商务楼十五层-二十七层、写字楼十四层-二十三层）。屋顶设有一个带压力显示装置的检查用消火栓；并设消防水箱一只、内储存有室内消防用水18m3 。室外设有消火栓水泵接合器3只。喷淋系统：地下室、商务楼、写字楼自动喷淋系统分为二个区，地下三层-六层为低区，低区管网经减压阀减压后供水；六层以上为高区58、。在屋顶设一套消防增压装置。消防泵、喷淋泵集中设于地下-3层消防泵房内，并设有消防水池内储存3小时室内消防用水量、1小时自动喷淋用水量，合计540m3、分二格。室外设有喷淋水泵接合器2只。1.8. 绝热保温材料：室内热水管道， 采用厚度30mm玻璃纤维棉保温，外包铝皮、铝皮厚度0.5mm。屋面管道采用聚氨脂泡沫塑料保温。2、给排水安装工程施工程序现场绘制绘制加工草图管道预制安装准备支吊架制作管道安装设备接口设备安装系统试压支吊架油漆支吊架安装系统防腐保 温系统吹扫单机试车系统试运转镀锌或防腐2.1、给水管道的工艺流程：安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装支管及配件安装管道试压管道防腐保温59、管道消毒冲洗2.2、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.3、管道支架制作安装：、管道支架、支座的制作应按照国标图集给水排水标准图集S161的要求预制，焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。、管道支架采用膨胀螺栓固定，其位置应正确，平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架60、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移，支架必须固定在承重结构上，但不得影响结构的安全。各种管材安装支撑控制间距必须符合下列表之内容：薄壁不锈钢管的支撑最大间距公称直径（mm）20253240506580100125支撑的最大间距（m）垂直管2.42.43.03.03.03.53.53.53.5水平管1.81.82.42.42.43.03.03.03.02.4、本工程室内冷热水管道采用薄壁不锈钢管，采用承插氩弧焊连接。施工准备2.41.1开工前施工员必须认真审阅图纸，并向班组全面技术交底，以保证安装质量。.2管道工必须经过培训，通过考核合格后取得相应证书，方可上岗操作。.61、2不锈钢管氩弧焊工必须持证上岗，上岗前应进行专业知识的培训。.3不锈钢管及管件必须符合设计要求，并出具检验报告、生产合格证。.4主要设备氩弧焊机、管道切割机、氩气瓶、氩气表。施工工艺.1薄壁不锈管采用承插氩弧焊式连接 。 承插氩弧焊式连接，由配管插入管件承口，用钨极氩弧焊（TIG）熔焊焊接成本体一色的通称“无接头连接”的连接方式（见下图 ）。所谓承插式、焊接式都是管道常见的连接方式，创新的承插氩弧焊式管件和连接方式，是吸取传统的承插式管道连接和焊接式管道连接两者之长，并进行有机的结合，以适应不锈钢良好的焊接性能。.3焊件的切割和坡口宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在坡口62、后必须除去表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨处理。.4焊件组对前应将坡口及内外侧表面清理干净，内壁应齐平、内壁错边量不宜超过壁厚度的10%。.5不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。.6焊件、焊剂在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清理其表面的油污、锈迹等。.7焊件、焊剂的选用应按母材的化学成分、力学性能、接头的抗裂性，焊前预热、焊后热处理，使用条件及施工条件因素综合确定。.8严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。.9对厚度为3mm的不锈钢管保证焊口焊透，对口间隙要稍63、大一点、此时要填 充一些焊丝，焊丝直径为1mm.11焊完的焊缝应该进行本能洗、钝化、是焊缝得与母材具有类似的光泽，同时产生钝化膜后，使焊缝有了抗氧化的能力。、室内冷水横管，宜用0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。立管安装四个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。2.4.4、给水引入管与排水排出管的水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的额倍。、给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，曲率半径应相等。、给水系统中的阀门，应按设计规定选用，管径小64、于或等于50毫米。采用截止阀，管径大于50毫米，采用闸阀。、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽有20，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。2.4.8、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。、用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分23次升到试验压力。冷水管道给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降65、不超过0.02MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。空调热水管道：试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa，检验方法：系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，压力不下降，且不渗不漏；以压力不降、无渗漏为合格。、管道冲洗消毒：生活给水管道交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，并提供检测报告，符合国家生活饮用水标准方可使用。3、室内排水系统安装3.1、排水管道安装流程：安装准备支吊安装预制加工干管安装立管安装装封口堵洞通球及闭水试验支管安装3.2、本工程的排水管采用U-PVC管粘接连接，应严66、格按设计及规范进行施工,立管每隔六层设消能装置一组，排水管道的横管与横管、立管与横管的安装，应采用两个45度三通或45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径大于四倍的90度弯头，并设支墩或支架。通往室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。3.3、生活污水管道的坡度应按设计要求确定，设计无要求时应按规范规定的标准坡度确定，且不得小于规范规定的最小坡度值。生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264160743.4、在生活污水管道上，应按下列67、规定放置检查口或清扫口：、在立管上应每隔一层设置有一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应按检查门。、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面不得小于400mm。、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。、污水横管的直线管段应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设置检查口或清扫口。、埋设在地下或地板下的排水管的检查口，应设在检查井68、内，井底表面标高，坡度，破向应符合规范规定。、楼层卫生器具下部的排水接管，应安装带检查口的弯头或存水弯。3.5、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件一般间距为；横管不得大于2米，立管不得大于3米，楼层高度小于或等于4米，立管可安一个固定件立管底部的弯管处设支墩。3.6、通气管不得与风管或烟道连接，通气管高出屋面不得小于300mm。在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出2米，并应根据防雷要求设防雷装置。3.7、隐蔽或埋地的排水管道安装后应进行灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。、灌水试验：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口69、无渗漏为合格。3.8、排水立管及水平干管均应做灌水、通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。3.9、排水栓和地漏安装位置应准确，安装平整、牢固、低于排水面3-5mm，周边无渗水，地漏的水封高度不的小于50mm。4、室内雨水系统安装41、雨水管道安装流程：安装准备支吊安装预制加工干管安装立管安装装罐水试验4.2、本工程的雨水管采用U-PVC管粘接连接，应严格按设计及规范进行施工,雨水管道的立管与横管的安装，应采用45度弯头连接，立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径大于四倍的90度弯头，并设支墩或支架。通往室外的雨水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用470、5度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。4.3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5，埋地雨水管道的最小坡度应符合下表：项次管径（mm）最小坡度（）1100821256315054.4、雨水管不得与生活污水管道相连接。4.5、雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件一般间距为，横管不得大于2米，立管不得大于3米，层高小于或等于4米，立管可安一个固定件立管底部的弯管处设支墩。4.6、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。4.7、安装在室内的雨水管道安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的顶部，灌水试验持续71、1h，不渗、不漏为合格。5、卫生器具的安装，工艺流程：通满水试验安装准备仓库堆放材料检验卫生器具安装装给水配件安装放线定位排水管道安装、卫生器具的选型应符合设计及业主要求，进入现场的卫生器具、配件必须具有合格证明及检测报告，外观完好，并有安装使用说明书。、卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10毫米，成排器具5毫米，垂直度不得超过3毫米。、卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差，单独器具10毫米，成排器具5毫米。、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度见下表：序号卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最72、小坡度()1污水盆、洗涤盆50252洗手盆、洗脸盆32-50203浴盆、淋浴器50204大便器110125小便器、净身器40-50206饮水机20-5010-20、卫生器具给水配件的安装，应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。、为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。、卫生器具的冷、热水连接管，管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。、卫生器具交工前应满水和通水试验，各卫生器具满水后各连接件不渗不漏，给水和排水畅通。5.2、根据设计要求管道穿墙和楼板设钢套管，穿有积水房间楼板和地下室墙板设刚性防水套管，安装在楼板内的套管，73、其顶部应高出装饰面20mm；安装在有积水房间楼板内的套管，其顶部应高出装饰面50mm；套管的直径比原管道直径大二号，穿楼板套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。5.3、防腐和保温：、所有的管道支架和管道镀锌层破损处补涂防锈漆和银粉漆。、按设计要求对室内的热水管道及储热管进行保温，厚度为30mm玻璃纤维棉保温材料，外包铝皮、铝皮厚度为0.5mm,屋面管道采用聚氨酯泡沫塑料保温。保温层要求平整，接口应严密。6、室内消防管道及设备安装6.1工艺流程 安装准备干管安装立管安装支管安装辅助设备及附件管道试压 管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压机冲洗）节流装置安装报74、警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试。6.2本工程消防管道DN100采用热镀锌钢管沟槽式连接，DN100采用热镀锌钢管丝扣式连接。6.3施工工艺6.3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。6.3.2沟槽加工6选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。6应保证三人为一组进行。一人控制75、滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。6将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。6用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。6将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。6启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照下表 ）, 然后停机。6将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度（mm）允许的最小壁厚(mm)DN25DN32DN407.21401.651.61DN50DN6576、DN808.741.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.773.403.966.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。6用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。6选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。6启动电机转动钻头。6操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。6开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干77、净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。6检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。6.3.4、管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路的整体性能。6准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。78、6检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。6将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。6将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。6两根管道的轴线应对正。6在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。6用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。6在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。6检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。6.3.5、管道试压冲洗管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计79、要求和施工验收规范执行。试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。6管道试压可分段、分层、分片进行。6当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件。6管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。6试压完毕要对管道系统进行冲洗，冲洗要求同于其他管道系统。、施工中应注意问题6蝶阀与法兰连接处应采用短管法兰（又称转换法兰），不能采用卡箍法兰（也称法兰管卡）。因卡箍法兰与蝶阀相连接时，二者的密封橡胶接触，不宜紧密固定连接，易造成漏水、渗水等现象。.2管道支架安装要求：支架的设定不应按照常规的焊接或丝接管道设置，因管道的挠性接头内部为橡胶。常规的支架设置易造成接头处的下沉，使管80、道的接口渗漏及管道水平度允许偏差超出施工规范要求。同时卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处宜设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上，管道的支吊架间距推荐用下表：公称直径DN25-40DN50DN65-80DN100-125DN150DN200-250DN300最大间距（m）2.43.03.64.255.35.97.1.3垫圈的选择：垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑，无高低不平现象。根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料，EPDM材料密封圈主要用于水系统，Buna-N材料密封圈主要用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。81、6.4、环境安全措施开孔机、压槽机的放置要平稳，并水平固定牢固，其操作要有足够空间。电源安全可靠，做到“一机一闸”，施工机具不允许带病作业。严禁戴手套操作机械。拆卸卡箍件必须先泄压、放水后，再拆安，以免伤人。管子对接时，手要尽量远离接口，不可将手放在对接部位。6.5、质量要求管子外径和凹槽尺寸在公差范围内，并且接头螺栓采用垫片，避免管道配件的尺寸过大或过小。沟槽的宽度和深度符合要求，开槽不允许偏心。 管道的垂直度和水平度在设计允许范围内，如无要求，水平度可为0.5，垂直度允许偏差3，管道穿过楼板、墙体时加设套管。管件不得设置在过楼板、穿墙处。6.5.4管道支、吊架的最大间距符合表四的规定。第三82、节、设备安装工程施工方案1. 系统概述：本工程中的设备主要有：水箱、各类水泵等。 2. 施工工艺：2.1. 设备安装施工程序基础验收吊装就位设备验收检查找平正（初平）基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁二次灌浆联动试车清洗、吹扫设备压力试验防腐保温清洗、复浆调 整单机试运转 2.2. 设备安装前的准备工作：. 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审，消除将在施工中造成障碍的各项因素，提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。会审后向施工班组进行技术交底。对大中型、特殊、复杂的设备应编制施工组织设计方案。. 基础验收：重点检查基础标高、坐标83、中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。.设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管；凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。2.3. 设备安装就位：设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手84、拉葫芦或钢丝走线吊装就位；室外和楼房屋顶上的设备用汽车吊和卷扬机吊装就位。2.4. 设备的搬运和吊装应符合下列规定：. 安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。. 搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。. 对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲、变形。. 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。2.5. 设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后85、，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。2.6. 设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。2.7. 各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。2.8. 单机试运转：设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应；试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。2.86、9. 试运转步骤：由部件到组件，最后到主机。先手动、后自动；先点动、后连续；先无负荷、后有负荷；上道不合格、下道不试车。3. 典型设备安装工艺3.1. 静置设备的安装工艺. 根据业主所提供的设备清单及相关资料,并根据安装计划进行设备堆场的布局,同时应考虑到设备存放的可靠和安全性。. 设备到场后应及时组织业主、监理、施工单位进行开箱验收，检查设备是否有缺陷及随机资料是否齐全，如有问题应及时返馈给厂家，寻求解决，以免耽误工期。. 设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，并报请业主和监理。. 设备安装前应对混凝土基础进行验收：混凝土质量合格，基础的强度达到设计标号的7087、%以上；基础周围的土方已回填，夯实、整平；基础几何尺寸允许偏差为+20mm；平面位置允许偏差为20mm；标高应按设计要求留出二次灌浆层，允许偏差为0-20mm；预留地脚螺栓孔中心允许偏差为+5mm，预留孔的尺寸应符合图纸要求；. 设备安装后的允许偏差为：标高允许偏差为20mm10mm；位置允许偏差为+10mm；垂直度允许偏差为容器高度的1/1000、但不大于15mm；水平度允许偏差为容器直径的1/1000、但不大于3mm。. 设备找正后，地脚螺栓应垂直固定，螺母应对称均匀拧紧，外露螺纹35扣，垫铁放置应正确，接触紧密，定位焊焊牢。. 设备上的阀门、配件安装前应按设计和规范要求进行检验，安装位置88、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活，传动可靠，指示准确。3.2. 泵类设备安装工艺. 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。. 泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。. 出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部位研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。. 泵的找平应符合下列要求：卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工面89、为基准；小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。. 管路安装应符合下列要求：管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；管路的配置宜按参考资料进行复检。. 泵试运转前，应作下列检查：驱动机的转向应符合泵的转向要求；各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压等附属90、系统的管路应冲洗干净，保持通畅；安全、保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常；泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。. 泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。. 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。. 泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；运转中不应有不正常的声音；各静密封部位不应泄漏；各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于80；滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定91、；填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过1020滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（约每分钟3滴）；原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。. 试运转结束后，应做好下列工作：关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。第四节 建筑节能工程施工方案1、选用高效低耗能的SCB9箱型干式变压器。92、2、荧光灯具均采用细管径直管（T5光源）各紧凑型荧光灯，配电子镇流器，光源显色指数Ra80。3、大堂、商业、餐饮和会议等照度要求高局部区域，增加局部照明提高照度。4、公用部分照明设红外光控开关、延迟开关控制。5、施工中对临时照明灯具及施工机械做到人离电切除，并设专人负责。6、所有空调冷热水循环泵采用变频控制装置，在部分负荷下变频运行，节约运行能耗。7、每层设置全热交换新风系统，新风和排风热交换后送入室内，提高能量利用效率，节约运行能耗。8、消防管道采用卡箍式连接。卡箍式连接与丝接、焊接相比可以节省电源，降低环境污染。对于环境的影响更是微乎其微，钢管丝接时产生的废弃物有冷却用的油、丝屑等，焊接时93、会产生焊渣及有毒、有害气体等，而卡箍式连接就没有这些废弃物。第五章、降低成本、确保工期技术措施一、降低成本措施1、加强工程项目的成本管理工作，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支。增加盈利。2、加强现场的材料管理工作，做到用料分析进场，材料、设备的采购要货比三家，要经过比质、比价、比距确定供货单位；批量材料争取由生产厂家自供。以减少中间流通环节，降低材料采购、供应成本；进场材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，降低材料的损耗量。3、加强劳动力的调度和管理工作，按工程进度的需要配备劳力；对施工班组采取比较彻底的承包责任94、制，工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩；提倡一专多能，减少间歇窝工和非生产用工。4、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产效率和机械化水平。5、选用先进、合理的施工工艺和施工方法，充分利用加工场地，扩大预制加工面。提高预制加工效率，减少工程费用。6、在施工过程中积极推行“四新”，推广新工艺、新工具，有利于提高施工效率，采用新技术、新材料，对提高工程质量和降低工程成本有重要意义。注重技术改革和合理化建议工作，以确保工程质量、进度和降低成本目标的全面实施。7、注重工程的收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益。在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程完工后在一个95、月内拿出全部工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的回拢和正常运转。8、搞好机具的使用，维护计划，合理安排机械的使用，减少现场停置时间。降低机械使用费。9、合理布置施工现场，减少二次搬运。10、精心施工各分项(分部)工程施工尽量一次到位，减少返工和重复作业。11、做好成品保护及文明施工，减少返修和竣工后的清理工作。12、组织好已安装完的检查验收及竣工资料的整理和竣工图绘制工作，抓好安装工程收尾减少管理费支出。13、加强工具、仪器的使用和管理工作，减少丢失损坏，降低工具使用费。二、工期安排及保证措施1、本工程安装工期主要根据土建的施工工期进行安排，工程工期为 1296、49天。保证施工工期，按时交付业主单位使用，是我们施工企业的主要职责。在本工程中我们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵照“质量第、信誉至上”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划的实施。工期影响因素企业内部企业外部工程管理施工人员1.目标明确2.职责分明3.施工准备4.进度控制5.现场管理6.调度平衡7.物质供应8.积聚配备1.责任心2.工作利用3.劳动技能4.协作配合1.甲供材料及时性2.工艺设备供货情况3.设计出图时间及变更4.气候影响5.资金到位情况2、工期影响因素分析3 、工期保证措施3.1.本工程为高层商务楼、写字楼，质量要求较高。在施工组织上我们将97、在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。3.2.教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨。对重要项目，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造件是至关重要的环节。3.3.建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为工期目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任。3.4.加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备以及作业条件的准备等。3.5.认真熟悉建设文件，掌握设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工网络进度图，关键节点要准时到98、位。3.6.在工程业主、工程师的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。3.7.材料供应及公用配套设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。3.8.注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。3.9.实行99、以项目经理为首的施工调度中心。3.10.掌推和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。3.11. 及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。3.12. 及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。第六章 确保工程质量的技术措施 第一节 保证质量的技术措施及检验程序图1、根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公100、司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。2、施工过程检验程序2.1.分部工程质量检验流程评定分部工程合格不合格整改复核评定合格2.2.分项工程质量检验程序分项工程转入下一道工序班组三检记录质量记录观感检验允许偏差项目检验整改核定评定不合格复核合格评定合格3、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。4、做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。5、积极推广应用新材料、新技术、新101、工艺、新设备四新成果。6、材料、工程设备及工艺的质量所有的材料、工程设备和工艺均应：6.1符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。6.2.按甲方的要求及xx市有关规定随时在制造加工或准备地点，不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。6.3.所有材料应按甲方的要求提供样品，经甲方书面确认后才能用于本工程。7、不合格工程、材料或设备的拆运7.1在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。7.2.用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。7.3.已进行检验或中间支付，但甲方认为须重新复检，按甲方要求重新复检。7.4.材102、料、设备或操作工艺不符合要求。7.5.由乙方本身进行的或由其负责的设计，仍不符合合同规定时，均要将工程拆除并重新建造。8、原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。9、定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。10、对涉及隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验，当甲方和监理有要求时，按其要求及规定执行。11、 消灭通病，根据工程进展情况，提前制103、定消灭通病的技术措施。不仅各项要求要达标，而且要在观感上下功夫。12 、隐蔽工程的质量保证措施,结合我公司ISO9002标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。 12.1.每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。12.2.由项目技术负责人、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理。12.3.在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。12.4.隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复104、检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。第二节 材料设备管理制度 工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写材料、构配件设备进场报验单监理工程师批准，才能用于工程。材料使用质量控制工程程序见下表供应商评审及选择批准使用按工程量开领正确发料加强使用过程中的监督现场了解情况进行协调按要求实施控制现场检查考核项目和班组检查各项目落实技术管理考核第三节 工程技术档案管理措施1、资料105、的收集、整理、填报及保管指定技术员专人负责。2、资料的填写必须准确、真实，不得涂改或增删，字迹清楚，并报技术负责人（或项目经理审核签字确认后报监理、甲方有关工程技术人员签字确认）。 3、资料中文字和图示一律使用碳素墨水具有同等效力的签字笔填写。4、资料的收集、整理必须与工程同步不得随意提前或落后。对不符合要求的文字资料及时返回有关部门整改、完美。5、所用计量单位一律采用法定计量单位。6、资料表格应采用xx市建设局（或档案馆）统一制定的表格。7、工程竣工前由收集、整理、保管专人将所有资料交档案室，由档案管理人员按档案馆的有关规定整理、装订。第七章 保证安全文明生产施工措施第一节 安全生产总目标及106、管理制度1、安全生产总目标：本工程安全总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五 无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。2、增加法制观念，强化安全管理。：城乡建设环境保护部关于国营建筑企业安全生产工作条例规定“所有建筑工程的施工组织设计（施工方案），都必须有针对性的安全技术措施，否则不得开工；。在安全生产工作中，加强法制建设，增强法制观念，以法制安全，是极其必要的。要加强法制宣传教育，提高全体员工的安全法制观念，做到人人学法、知法、懂法、守法。做到有法必依，执法必严，违法必究，确保安全生产。3、安全管理制度3.1.建立健全安全管理组织机构和各种制度3.2.制定各107、级安全生产责任制3.3.实行各级安全技术交底制度3.4.实行三级安全教育制度3.5.实行安全检查制度3.6.建立班前安全活动制度3.7.建立安全纪律制度3.8.做好施工现场安全措施4、安全管理体系图成立以公司经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全管理体系制定安全生产 规章制度安全生产领导小组公 司领 导工程部质安部工 会机 械管理员机械员项 目经理部安全员班组兼职安全员监督执法检查安全生产规章制度执行落实劳动保护文明生产检查机械设备检查维修、保养水工班组安全员兼职弱电班组安全员兼职暖通班组安全员兼职电工班组安全员兼职技术负责人 施工员质安员安全责任人（组长） 5、安全管理机构图6、各级安全108、生产责任制61.项目经理 对所管工程的安全生产负直接责任。坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产摆在日常工作的首位，定期研究和解决安全生产中的问题。领导（检查）项目质量领导小组的工作，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。认真消防除故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。6.2项目技术负责人对施工项目的安全技术负责。编制施工组织设计（施工方案），将安全技术措施落实到施工组织设计中的各个环节，并检查实施情况。编制单项（分部、分项工程）施工方案要有针对性的落实安全措施。组织安全技术攻关活动，使用新技术、新工艺、新材料的研究时，应对安全负责。组织分项（分部）工程的安全技术109、交底，督促有关质安、技术人员作好记录和签证工作。6.3.班组长认真执行安全生产各项法规法令，做好本班组的安全技术交底，作好记录并有完备的签字手续。组织好安全活动日，开班前安全会，作好班前活动记录。组织班组职工学习安全操作规程，对每个新工人要进行岗位安全教育，办好教育交底卡的签证工作。经常检查施工现场的安全生产情况，发现隐患及时整改并上报，保证本班组人员工作环境处于安全状况。有权拒绝违章指挥。64组员认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业。参加各项安全学习和活动，不断提高安全意识和自我防护能力。严格遵守“施工现场各项安全规定”。发生事故立即上报，并迅速抢救伤员，保护好现场。有权拒绝违章指挥。110、7、安全管理措施71. 每半月开一次安全大会，根据工程进度情况明确本月安全活动的主题并进行动员，月底召开总结大会，对于表现优秀的人员进行奖励。72. 班组长每周组织一次成员进行安全法规、标准的学习，并根据承担的施工任务进行确保施工安全的研讨，针对工作面存在的安全隐患提出防范措施。73. 班组在接受施工任务后，必须由安全技术人员根据施工作任务及现场具体情况向作业人员进行针对性的交底。严格执行安全生产规章制度，认真操作接受的施工任务。74. 班组必须设置兼职安全员，班组兼职安全员应认真履行自己的职责。班组长要及时、认真地做好班组安全活动记录，活动记录应按期上交，随时接受安全员的检查。75. 班组应111、严格执行自检、互检、交接检制度；应服从有令必行有禁必止的原则，对违章指挥的行为有权拒绝，并可越级上报，对在施工中遇到的突发事件应及时上报。对违章指挥（操作）责任人制定具体处罚标准。76. 班组人应互相帮助，互相配合；坚持在施工生产中做到“三不伤害”。77. 强化安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参加，查出的事故隐患，要定人、定措施、限期解决。8、安全教育81. 全员教育，全员教育在于提高员工对安全生产和劳动保护的认识，掌握安全管理业务（技术）知识和安全操作技能，树立“安全第一，预防为主”的思想。82. 三级安全教育（公司级、项目级、班组级）主要内容包括国家安全生产方针、政策、法令、112、规定以及市安全管理规定；安全纪律及劳动防护用品的正确使用；本工程安全技术操作规程及机械设备操作规程，班组安全活动制度及纪律等。83. 新入场或调换工种的工人，上岗前必须进行三级安全教育，经考试合格后，方准进行质量、安全技术交底，上岗操作。84.种作业人员必须经过国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证者方能上岗独立作业。第二节 安全生产保证措施1. 要加强对参加施工人员进行安全意识教育， 要严格遵守国家部、省有关安全法规及“建筑安装工程安全技术规程”和总公司等上级有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作当做首位来对待，在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放113、过”。2. 要正确使用“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须拴好安全带，高处作业点的下方必设安全网。所有的单人梯、人字梯和活动脚手架，使用之前应认真检查，该作防滑措施的必须采取防滑措施。凡有人在梯子上操作，要安排好监护人员，以防滑倒伤人，活动脚手架牢固可靠，并设有防护栏杆。3. 采用汽车吊吊装时，应仔细计算荷载重量，选择可靠的索具，绑扎点要加垫木块防滑，确保安全可靠。所有倒链要检查是否灵活，按起重量大小选择适当相应的起重具，不得盲目乱用，吊装时应统一指挥，明确分工，保持工件平稳，先进行试吊，确认可靠后，方可起吊。起吊后的工件下方严禁站人，避免压伤。第三节 现场施工管理1. 施工现场114、的临时用电，应严格执行“建设工程施工现场供用电安全规范”(GB50194-93)，采取三相五线制供电，电源线走向要合理，绝不准随意乱拉乱接电线。2. 所有电气设备金属外壳必须接地，特别是现场临时排水用潜水泵使用时，要接好地线、配好漏电保护开关，避免触电，配电箱必须加门上锁，下班时应认真检查，要做到拉闸上锁，方可离开。3. 管子穿带导线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力伤眼。穿带线时应协调配合，防止管口挤手。4. 用兆欧表测定线路绝缘时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备。雷电气候下，禁止测定线路绝缘。5. 漏电保护装置只能作附加保护，严禁单独使用。动作电流应在30mA以下。6.人力拉电115、缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。7. 施工用电动工具要完好，并要加装漏电保护开关，所设保护零线应在绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，插座应具备专用的保护接地触头，所有插头应能避免将导线触头误用。8. 严禁患有高血压、心脏病、精神病、严重贫血以及不适于高空作业者从事高空作业；6级以上强风不许从事高空作业及露天吊装作业。9. 严禁赤脚或穿拖鞋、喝酒人员进入施工现场。10. 现场设工程必须符合安全、防火要求。设置一定数量的灭火器材及相应的标志。11 .易燃易爆有毒作业、雨季、夜间施工、吨位较大的设备运输及吊装、电气调试联动试车等单项116、安全技术措施由各专业工程师根据现场具体情况编制有针对性的安全技术措施。12. 使用圆盘锯砌割机时，操作前先要检查锯片不得有裂口，螺丝要上紧。操作时要戴防护目镜，站在锯片一侧禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。13. 配电箱应用安委会指定产品，并一机一闸一漏电保护。14. 在电器和线路周围不准堆野外易燃爆和腐蚀介质，不使用火源。15.施工生产计划时，由专业班长以当月施工的特点，有针对性的向职工进行安全技术交底，并将安全技术措施下达到班组成员。16. 漏电保护的原则漏电保护一般为三级保护（不得少于二级），第一级保护装在总箱；第二级保护装在二级分配电箱上；第三级保护装在三级（负荷端）配电箱上117、。三级配电箱均为xx市安委会指定产品 。第四节 消防保证措施1. 严格执行国家安装标准，确保安装质量。2. 严禁使用老化破皮线，防止导线短路、过负荷及接触电阻大造成火灾。3. 防止电器部件接触不良，造成局部过热，发红或冒火花。4. 加强电气设备及导线的绝缘。5. 使用良好的各式电器。6 .100W以上灯泡表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。7. 防止静电火花。8. 电焊导线与气焊管线应保持10米以上距离。9. 在电气装置及线路周围不得堆放易燃易爆物质。10. 万一发生电气火灾时，尽速断开电源开关，断电前不得用水灭火。11.安放足够数量及合格的灭火器，选用干粉灭火器或121118、1灭火器，严禁烟火。第五节 施工现场临时用电管理措施1、安全用电组织措施11.建立健全安全用电管理的领导小组。 12.建立施工组织设计及安全用，措施的编制及审批制度，并做好安全技术档案工作。13.有定期检查制度，规定每天、每周及每月作安全检查，并做好检测记录。14.落实检查发现的事故、隐患、整改措施和时间，落实整改责任人，复查负责人，并做好实况记录，对遗留问题作出果断处理。15.做好安全交底制度，履行交底人和被交底人的签字手续和日期。16.建立电气设备和元件运行的监护及维修验收制度。17.定期检查漏电开关的性能，对不合格者坚决拆除和更新。18.建立安全教育和培训制度，持证上岗。19.强化安全用119、电领导体制，提高电气作业人员的素质和水平。110.建立安全用电责任制和评比制度，奖罚分明。2、安全用电技术措施21.以技术规范JGJ46-2005为依据，从事电气作业工作。22.按施工组织设计进行配电设备和材料的安装，配电箱电线一律下进下出。23.正确使用TN-C-S接零保护系统。24.对机电设备的金属外壳和构架做好保护接零。25.同一低压电网选择保护接零后，严禁任一设备作保护接地。26.PE线以“并联”方式连接到零干线上，严禁串联。27.PE线统一标志为绿/黄双色线，严禁用PE线作负荷线。28.PE线不得进入开关或熔断器。29. 严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制。210.导线不得架在脚手120、架或树上，要架在电杆横担绝缘瓷瓶上。211.本施工现场实行三级漏电保护。212.工作接地电阻不大于4欧，复重接地电阻不大于10欧；防雷装置冲击接地电阻不大于10欧 。213.架空线施工现场距地不小于4米，机动车道不小于6米，室内配线距地不小于2.5米。214.潮湿及不安全地方使用36V安全电压。第六节 确保文明施工的技术组织措施 1、文明施工管理根据xx市有关文明施工文件，将规定的标准进行量化管理，开展文明施工达标活动。11. 个人岗位责任制 按专业、岗位片区栋号分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；各专业负责人、施工员、班组长等负责本人管辖121、的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。2、经济责任制 把文明施工列入经济承包责任制中，一同“包”、“保”检查与考核。3、检查制度 工地每月至少组织两次综合检查，进行文明施工评分，月末进行综合评比，其结果张榜公布。4、组织机构图项目经理质检员 安全员 材料员 资料员 给排水技术负责人电气技术负责人电气班 水暖班 5、全纪律牌5.1进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。5.2凡2米以上的悬空，高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。5.3高处作业时不往下或向上乱抛材料和工具等物件。5.4各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全接122、地方能开动使用。5.5未经有关人员批准不准任意拆除安全设施和安全装置。5.6未经教育不得上岗、无证不得操作、非操作人员严禁进入危险区域。5.7酒后不准上班操作。5.8穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。5.9穿硬底鞋不准进行登高作业。6、防火需知牌6.1不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸等，现场熬制沥青时应有防火措施，并指定专人负责。6.2不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶；不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由行政办公室指定统一地点，但严禁使电炉。6.3不准在宿舍、办公室内乱抛烟头、火柴棒、不准躺在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸。6.4不准在宿舍、123、办公室内乱接电源、非专职电工不准乱接熔丝，不准以其他金属丝代替保险丝。6.5宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不低于2.5米，离开帐子等物品不少于50厘米。6.6不准将易燃易爆物品带进宿舍。6.7食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位，清理炉灶余灰、不准随便乱倒。6.8不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品堆放场地。6.9不准在宿舍区、施工现场和公安局规定的禁区内燃放鞭炮和烟火。6.10电焊、气焊人员应在严格执行操作规程，执行动火证制度、不准在易燃物附近电气焊。7、文明施工牌71平面有图，按图施工，图物相符；大宗材料，码放在垛，分类堆放；72临设水电，杆正线直，安全不124、漏；道路畅通，排水无阻，没有垃圾；73临时料房，规格整齐，防雨防潮；宿舍整洁，食堂卫生，纪律严明；74科学管理，机构健全，制度完善；责任到人，挂牌施工，奖罚分明；75限额领料，随干随清，工完场清；按图施工，精心操作，保护成品；76施工脚手，搭设标准，规格整齐；施工工具，用完洗净，整齐保管；77机械设备，运转正常，保养清洁；包装用品，保存完整，回收交库；78按期交工，质量优良，清洁卫生，竣工档案，内容真实，资料齐全。8、施工环境保护措施8.1. 明确施工现场各区域的卫生责任人。8.2食堂必须有卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇罩。8.3. 施工现场卫生间有水源冲洗125、，同时设置简易集粪池，加盖并定期喷药。派专人每天清洁。8.4. 设置足够的垃圾筒，每天搞好环境卫生，清理垃圾，施药除四害。8.5. 场内配备专职保安员，实行24小时值班制度。保卫工程物料、施工设备、机具等不受损失或破坏。登记所有进出车辆及物料。8.6. 料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易燃易爆物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。8.7. 消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。第八章：环境保护保证措施 1. 教育全体施工人员加强环保意识，尽量避免损坏绿化。把环保提到同公司的信誉的高度来认识。2. 护生活区、施工场地周围的树木、花草，不乱折，不损坏126、。3. 严禁带火种进入林区。杜绝因施工人员带火种进入林区而引起火灾。4. 设场地内如有树木应尽量保护，确需砍伐的，须经得甲方批准或由甲方改变临时用地。第九章 成品保护措施1.管道在安装中断时，必须将留下的管口临时封闭（木塞、专用塑料布、牛皮纸包好）。2.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。3.排水管材（U-PVC）在室外安装时要有防紫外线的保护措施。4.其他专业不得随意打卫生间、厨房的墙体，以防打坏已暗埋的给水管。5.装好水表的水表井要及时将门锁上，以防水表丢失或损坏。6.从安装至竣工验收前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度。7.搬运和安127、装陶瓷、搪瓷卫生洁具时，注意轻拿轻放，避免损坏。8.洁具表面的原始保护胶纸先不要取掉，以起保护之用，待交工前去掉并清扫干净。9.交工时须将瓷器表面擦试干净。10.如PVC盒，用胶纸将管口封住后用纸或泡沫将盒塞满，防止杂物（砼）进入。镀锌钢管则用铁皮将管口堵焊死。11.土建浇灌混凝土时应派专人看护，防止位移或受机械损伤。12.搬运物体时不得砸伤管、盒。13.储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。14.照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。15.配电箱进场后应摆整齐稳固，注意防潮；搬运时文明搬运，以免碰环表层及损伤部件128、。16. 母排、桥架安装施工完毕，竖井内密集母线周围用砂浆稍抹高，防止水进入密集母线内。电缆在保管期间，电缆盘及电缆应完好，标志齐全。17.防雷接地材料应妥善保管，防止镀锌层锈蚀，焊接后要注意不碰坏。18.施工中注意不污染建筑物。19.为防止探测器损坏，在调试后再安装探测器。 20.安排专人负责通电调试，调试完成后，未经许可，其他人员不得随意操作。第十章 工程创优夺杯措施建筑安装工程是一项综合性很强的系统工程，其质量要达到预期的目标，必须把质量管理穿于施工过程，从市场调研、招投标施工准备、施工过程、施工验收和交付后保修、用户回访等每个环节都确保体系正常运转，并按一下要求做好质量管理、质量控制、129、质量检验和质量评定四个方面的工作、把可能造成工作质量的因素、环节和部位均加以控制，如期按质量目标完成施工任务，建造出社会放心、用户满意的工程。第一节、 质量管理1、施工准备1.1.调查研究：经营部在投标过程中全面认真地搜集与工程有关的一切情况，为技术人编制施工组织设计（或质量计划）、制订质保施提供可靠依据。1.2.施工组织设计（或质量计划）的编制对指导施工、保证质量至关重要，尽可能采取技术先进的新材料、新工艺、新措施，技术部对内容进行详尽的审查。1.3.施工现场准备：项目部应完成各时期的音像制品（内容包括施工现场状况、施工环境、能体现难点、重点、技术先进或复杂的部位、操作过程等）。1.4.工会130、配合工程部作好现场安全文明双标化的宣传工作。1.5.技术部按工程合同级别会同项目部图纸预审和会审工作，并作好书面的图纸会审记录。1.6.搞好技术交底、明确质量要求。公司各级技术负责人要求诼级作好技术交底工作，夺杯项目由技术部向项目部进行技术交底。施工面向操作工人的技术交底工作必须详细、明确。对重点工作、夺杯工程强调书面交底（各专业、各施工期的技术交底质料应列入交底工资料中）。1.7.施工员应组织工前检查，作好技术复核，完善施工准备工作，预防质量事故的发生。1.8.材料部按项目部申报的材料及设备计划组织材料和设备的定货，作好材料设备的验收，所有物质必须有出厂合格证、质量书，必要时进行理化或电器试131、验。同时，材料部还需结合夺杯目标选择同类产品中性能可靠、质量优良的物资。2、施工过程2.1.项目部加强全体项目部的素质培训，严格按图施工，不得任意更改，如需要变更必须按规定办理设计变更手续。2.2.操作人员要根据图纸、工艺、操作规范精心施工，严肃工艺纪律。结合夺杯活动，项目部可实行质量奖罚活动。2.3.质安部质检员和项目部质安员要及时做好施工过程中隐蔽工程和分项工程的检查验收工作（夺杯的大型工程可考虑质安部专人蹲点），为质量管理提供依据。2.4.做好试车、交工、质量评定工作。项目部应严格按照国家有关标准进行试车、交工工作、管道、电器、通风、仪表、容器和设备的安装的专业工程完工后，按规定作好系统132、的试验、调整和试运行工作。系统调试方案和贵重精密设备试车方案应送技术部审核，总工程师批准。质安部应严格按国家颁布的建筑工程质量检验评定标准进行评定，评定要认真负责事实求是，准确可靠。2.5.掌握工程质量动态质量管理贯彻“预防为主”的方针。工程部会同项目部施工员充分运用数理统计的方法，经常系统地分析工程质量现状和发展动态，特别要对已检查合格的预制品、半成品、分项工程和单项工程的质量水准，逐项分析问题的各种因素，应用统计方法，找出施工过程中的薄弱环节，采取措施加以预防。要求夺杯的项目至少有二项质量统计分析资料。3、物质供应31加强物质供应工作的质量管理项目部物质采购申请,材料部的订货、采购、运输都133、要以计划为依据,做到保质.保量按计划及时供应,加速周转,避免、积压。32项目部材料设备中应做好现场材料设备的质量管理工作，按施工总平面图和施工顺序，合理布置，减少倒垛和二次搬运，并加强限额管理和发放，焊接材料的保管应符合要求，确保焊接质量。33做好大型物质的搬运吊装和防护设备在运输过程中防止野蛮装卸和破损，对大型、贵重设备的吊装。搬运要有可靠的吊运方案，并经技术部审核,总工程师批准.34项目部材料设备中对现场的材料如库应坚持验规格、验质量、验数量、验合格证书、质保书，确保不合格品不予发出。4、施工机械工程部做好机械设备的使用和维修的管理工作，项目部应保证施工过程中机械设备和器具正常状态，操作人134、员必须熟悉操作规程，保证施工现场能安全使用。5、计量工作中做好计量管理工作，并对施工现场的检测，实行有效。项目部材料设备员应做好计量器具的保养、维护和定期送检工作，确保计量器具处于良好状态，作为证实施工符合指定要求的可靠依据。6、质量信息工作工程部、质安部和项目部（或而二次专业单位）技术负责人应收集施工过程和交付使用后的质量情况，及时反馈公司技术部。技术部应及时收集反映国内外同类工程质量动态，为公司保持夺杯工程的技术先进性提供可靠依据。7、落实公司质量体系中各部门和各级管理人员、技术人员的质量责任，公司实行夺杯工程奖励与工作质量挂钩、党政部门结合表彰先进、充分调动全体职工的积极性，保证以各自的135、工作质量来落实工程质量。第二节、质量控制1、 施工准备项目经理应对项目部物资采购计划进行审查、控制、包括供应时间、规格质量和其他特殊要求。材料员应对现场仓库的物质保管、进货、发货质量加强控制和管理。2、施工过程中项目部应严格按本公司质量体系文件中“施工过程控制”程序文件执行。项目经理应针对不同的工程项目 结合施工条件合理要求调配人力、物力和财力。公司各部门要积极配合，做到最大限度地“人尽其才，物尽其用”，多、快、好、省地完成施工任务。3、坚持按设计图纸施工，不得任意修改设计，危害工程质量。当事者违背该原则，必须承担相应的责任。4、严格执行施工及验收规范、操作规范及工艺标准，严格按照国家颁发的施136、工及验收规范、质量评定标准来规范施工活动，发现质量问题，施工员应及时组织研究，改进措施，立即补救，不留隐患。4、1吊支架制作与安装的正确做法支架制作同规格型号的槽钢、角铁应采用正确45度拼角方式，且在同一平面上；焊缝要饱满，两面焊接，全满焊，且焊渣飞溅须清理干净。支架上的洞眼要机械钻孔，不得用气焊切割。吊支架不得做成侧抱、倒抱的形式，也不得做成使槽钢、角铁内侧（腹部）朝上的形式。DN40管道采用L型支架；DN50管道采用门型支架。支架必须先除锈再刷防腐处理后刷面漆。安装平整牢固安装吊支架要做到平整牢固，从两个方面看上去不歪斜。固定支架的铁膨胀螺栓大小匹配，外露不能太长。支架与管道接触紧密，保温137、管道木托设置正确，U字抱箍安装正确，螺栓外露长短一致。镀锌管与油漆支架接触处要用软垫片衬垫，塑料管采用钢支架固定也要用软垫片衬垫。安装排列整齐在地下室车库等部位，明装各类吊支架，一定要拉线施工，确保安装好的支架在一直线上，观感质量好。安装合理布置吊支架的布置、定位，除了在规范上有要求外，我们还应在特殊部位增设支架，如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位，都应合理设置支架。在走廊吊顶内的安装内容，需多工种协调，画出剖面排列图，统一布置支架。立管支架安装，楼层高度5米，每层必须安装一个支架；楼层高度大于5米，每层不得少于2个支架。支架安装高度距地坪应为1.51.8米；2个以上的支架应均138、匀安装，同一场所支架应安装在同一高度上。吊支架距离接口应在10厘米以上。管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。油漆防腐完好根据规范要求，各类吊、支、托架必须在除锈后刷两遍红丹防锈漆，两遍调合漆（面漆），干燥后再安装。油漆要做到均匀、光亮、不脱皮、不起泡、不流淌、无漏涂现象。吊顶内的支架也必须要这样做。不影响结构安全吊支架安装在混凝土梁上，梁的高度在30厘米以上，第一颗铁膨胀螺栓必须定位在离梁底10厘米高度处。梁的高度在20厘米以下，在二分之一梁中心线上。今后在有钢结构的部位上安装吊支架，不得任意乱割、乱焊支架，如需安装，必须经设计部门同意后方可施工。有热伸长管的吊支架滑动支架应灵活，滑托139、与滑槽两侧间应留有35毫米间隙，纵向移动量应符合设计要求；导向支架、固定支架的设置应符合设计和规范要求；有热伸长管道的吊架、吊杆，应向热膨胀的反方向偏移（偏移量约二分之一）。总之，吊支架的制作与安装，对提高整个安装工程的质量，特别是观感质量，有着十分重要的作用，必须认真对待，精心施工。4、2屋面部位管道安装做到横平竖直，支架到位，油漆完好。镀锌管螺纹连接后管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝清理干净并作防腐处理；连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准。螺母处要有平垫片，拧紧后，螺杆露出螺母23扣，不应负牙；焊缝质量要求饱满，焊缝和母材圆滑过度，焊缝宽窄一致，焊缝表面应无裂纹、未熔合、无夹渣140、气孔等缺陷，焊完后应将焊渣、飞溅处理干净。管道焊接口的组对应做到内壁齐平，错边量不得超过管壁厚的10，且不大于2mm；无缝管壁厚度大于6mm的接口，应作坡口处理，增加焊缝强度。上人屋面2m高的透气管，必须要设固定支架。保温管道的金属保护壳，安装应做到平整密实，接缝的搭接应顺水，并有凸筋加强，纵向接缝应位于管道的侧面，横向接缝应位于管道中心线以下部位。自功螺钉应采用不锈钢材质，螺钉间距分部均匀，长度不得刺破保温层；主要干管上必须做好标识（文字、流向、色环）。屋面上还有试验消火栓，必须加装一套压力表装置，显示静止压力。各类风机的检查，风口处加装网罩，风机上文字标识，风机安装符合规范要求，风机安装141、基础螺栓处加装弹簧垫片。避雷针或避雷带安装应符合规范要求。避雷针安装要求成排成线，垂直度好，间距均匀，镀锌层完好；避雷带安装要求直线度和水平度好，支架采用卡子固定，支架应足够的强度且镀锌层良好，支架间距均匀，间距宜为0.51m。在直角转弯处应对称设置，宜为0.30.5m。接头采用搭接电焊方式连接，双面焊接。搭接长度为圆钢直径的6倍以上，电焊处须防腐处理。屋面上的设备、管道、支架等金属物件，都必须和接地干线可靠连接，连接方式采用并联方法，不得串联连接。4、3卫生间部位卫生器具安装，必须符合规范要求。台盆下必须安装存水弯，不能安装到下一层；排水管畅通无渗漏。三角阀与台盆笼头连接应采用金属软管，不能142、用塑料内芯的软管；小便斗安装要做到横平竖直，高度准确，成排器具安装应在允许偏差范围内5mm，小便斗与墙面接触处，需打硅胶处理，拖布盆、座便器等接缝处均需打胶处理；座便器安装正确，用铁膨胀螺栓固定，并加盖装饰罩。大便器具排水畅通；地漏安装正确居地砖中，低于最终完成面的35mm，检查口、清扫口设置正确。4、4管道井部位管道安装做到横平竖直，支架到位，油漆完好；直径大的管道必须要按设计要求安装承重支架，空调供回水管的承重支架还必须安装防腐木垫，以防冷桥现象；管道上标识清晰，保温良好；PVC排水管道伸缩节必须安装，有设计要求的安装阻火圈或防火套管；管道穿墙或穿楼板的套管处要用不燃材料严密封堵；管道井内143、的清洁卫生工作要做好。4、5走廊上，电梯前室的正压送风、排烟风口百叶方向安装正确；消火栓位置安装正确，栓口标高符合要求，门框与栓口不能相碰，消防皮带的盘法与绑扎正确，单栓口位置安装正确，管道装饰罩完好，箱内油漆完好，清洁干净。4、6吊平顶部位吊顶内管道、风管安装符合规范要求，吊支架设置正确，油漆到位，喷淋支管麻丝清理干净，保温部位良好，无破损、裂缝等现象。风机盘管的回风口接到吊平顶的回风口上。所有管道穿墙均需用不燃材料封堵。安装于吊顶上的所有器具，如灯具、喷淋头、烟感、温感、背景音响广播、风口等，在满足使用功能的前提下，必须与装修造型、风格相协调，统一布置，做到居中、对称、成排、成线、整齐、美144、观。送风口、回风口安装横平竖直、紧贴平顶。风口的导风叶片方向正确。吊顶内电器管线安装：总的要求电管敷设做到横平竖直、支架到位、跨接正确、接地良好、油漆完好。镀锌电管严禁焊接；所有电管严禁对口焊接。薄壁电线管应采用丝扣连接，再做6圆钢跨接，焊缝符合规范要求；厚壁电管采用套管熔焊连接法，须全满焊。不小于4m2的铜芯多股软线，接头端子须搪锡。电管口切断处应平整光滑，无毛刺铁屑。桥架、母线槽安装应位置合理、安装牢固，水平垂直度符合要求。母线、桥架的吊支架接地良好，全长不少于2处与接地干线连接。非镀锌桥架连接处应可靠跨接接地，镀锌桥架的连接板螺栓必须加装弹簧垫片。配电箱、柜安装：标高及位置应正确，箱面平145、整，喷漆完好，垂直、水平度符合要求；箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确、导线色标识正确。箱内汇流排设置正确，零线和保护接地线在汇流排上引出多股线搪锡。 箱壳开孔大小合适、电管进箱顺直，内外锁母锁紧，箱面和墙面贴紧。 箱壳、箱门应可靠接地。箱表面应清洁无污染箱内无建筑垃圾。 所有螺栓应是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。 进入配电箱保护地线PE其截面，相线为16mm2以下时PE线和相线相同，相线为1625mm2时，PE线是16mm2，相线大于35 mm2以上时PE线是相线的1/2。开关插座安装：标高与位置应正确；面板应清洁无污染，开关的控制顺序和方向应一致。导线颜色应符合规范要求。4、7地下室146、车库、机房、泵房、设备房等地下室车库内的消防管，喷淋管安装做到横平竖直，排列整齐，支架到位，油漆完好。干管上标识清晰。管道的接口、法兰、焊缝要做到符合规范要求。风管安装，吊杆垂直度要好，大的风管吊杆上要用三颗螺母拧紧，吊式风机的吊杆上还须加装弹簧垫片，风管的适当位置要设置防晃支架。防排烟风管的软接头材质要符合规范要求，用不燃材料制作安装，软接头长度150300mm。地下室穿墙、穿楼板处套管封堵要正确，装饰圈齐全。机房、泵房内设备安装符合规范要求，设备基础螺栓处正确安装弹簧垫片，水泵进水口处正确安装偏心大小头，要求做到上口平，水泵出口处的橡皮软接头安装位置正确，真正起到橡皮软接头的作用。所有的设147、备管道上的文字标识、水流方向箭头标示及色环要清晰。4、8室外消火栓接合器部位室外消火栓、接合器安装正确，高度符合设计规范要求。消火栓大头中心离地坪450mm高，接合器接口中心离地坪700mm高，接合器上文字标识清晰。5、质安部质检员会同项目部质安员要做好各施工环节的质量检验，做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，不合格的上道工序不能转入下道工序，及时做好隐蔽工程的验收和分项工程的检查验收工作。6、工程完工后应按“系统调试方案”组织调试,公司有关部门派人员参加,进行现场录像或拍照。项目部在自检合格的基础上书面申报工程部，由工程部组织有关部门进行竣工验收，并有书面的预验收意见通知项目部。项目148、部应根据预验收意见进行整改、完善，并做好图文并茂的施工总结，分别送工程部、技术部。该总结列入竣工资料中。7、用户的书面意见列入夺杯资料中。第三节、质量检验1、质量检验标准.现行建筑安装工程质量检验评定标准按不同专业划分如下：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20022、熟悉技术规程、施工工艺、施工及验收规范和检验评定标准，熟悉应用检验工具核定质量等级。3、坚持原则、大公无私、尽心尽责、工作作风正派。4、质量不合149、格项的纠正：对出现质量不合格项，专职质检员要坚持“三不放过”原则（即原因不查清楚不放过；领导和群众没受教育不放过；没有制定预防措施不放过），督促对出现不合格项及时采取措施，进行返工，任何工程不允许存在不合格项。第四节、工程质量评定1、工程质量的评定要坚持认真负责，实事求事的精神，不得随意降低或减少评定内容，评定内容准确可靠。质安部对资料的完整性和准确性负责。2、分部、分项工程质量评定的划分国家现行部分标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001按专业划分2个分部，即：建筑给排水及采暖工程分部 建筑电气安装工程分部 以上几个分部、分项中，其评定项目均包括保证项目、基本项目、允许偏差项150、目。评定时除了上述标准外还应根据下列各项技术资料进行评定，即施工图、设计说明书、设计变更技术条件；相应专业的施工及验收规范、技术规程、工艺标准以及有关规定；验收的主要的记录资料如试压、隐蔽、试运转、电气和各种调试试验记录、物理化电气性能试验等报告。3、创优夺杯工程质量内控要求。4、所含分部工程质量全部要求。第十一章 安装工程质量通病预防措施以现行国家和部级建筑安装工程施工及验收规范（标准）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文、xx市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条为准绳，针对安装工程的质量通病，制定确实有效的防范措施。1、管道安装分部工程的质量通病主要有：跑冒滴漏、堵塞、排水不畅、倒坡、151、支吊架及套管制作不标准、卫生器具及给水附件座标偏位、成品防腐不良等。2、预防管道安装所出现的跑冒滴漏现象，针对有压管道，要求严格按照试验压力为工作压力的1.5倍进行分段试压；排水管道，除按规范及质量评定标准进行灌水试验外，凡在墙内或吊顶内暗敷的所有管道，进入下一工序施工隐蔽前必须进行灌水试验及严密性试验。3、管道的堵塞或部分堵塞，往往是由于“自身”保护意识不强，在不排除人为因素的情况下，还必须加强“自身”保护，工作间隙（或预埋阶段）应及时封堵每一个敝口，特别是卫生间内埋墙暗敷的各泄水点，必须用丝堵封严试压后丝扣退出几牙，一直保护到饰面装修结束安装时拆除。4、管道排水不畅，一是由于管道部分堵塞；152、二是由于倒坡；为此，对排水管道而言，系统安装完成后最好能采用不小于管内径3/4的球进行通球试验，如果通球试验100%合格，就完全可以排除部分堵塞及倒坡现象的存在；另外，除了按设计及施工规范要求放置坡度外，在不受层高等因素限制的情况下，宜适当放大坡度。5、支吊架及套管制作不符标准、规范要求，主要是由于下料、钻眼时没有使用机械切割及钻孔引起的；为此，除了备足必备的专用机械来满足施工需要外，由施工技术人员按照施工规范及标准图集采用书面交底，绘制制作大样图，要求制作人员强制执行，严禁使用电焊、气割下料、钻眼；制作完成必须经除锈后，刷红丹防锈漆。6、引起卫生器具给水附件等安装坐标偏位的原因是多方面的，结153、构可能引起的偏差、墙地面饰面材料的变更、配合预埋套管的偏位、卫生器具型号变更、安装过程出现的偏差等等；唯一的解决方法是：在结构砼板内预埋套管（预留洞）前，业主首先必须对卫生器具进行选型，并且采购样品，按所购样品进行预埋工作，结构完成后，认真做好样板房，经业主认可后，以此为标准进行全面安装。7、绝热不良，主要是由于绝热材料搭接处的细部处理不够细致；以离心超细玻璃棉为例，要求搭接处必须紧密紧贴，用5cm宽的塑料粘胶带密封后再外包铝箔粘胶带；采用橡塑海绵保温，必须经专业厂家指导培训；防腐不良，主要是由于支吊架等，在刷防锈漆前未经除锈，或先安装再刷防锈漆，这样会产生地上点点滴滴，“天上”挥挥“刷刷”，154、不仅影响本身的安装工程观感质量，更严重的甚或影响土建的观感质量；在作书面技术交底时，必须强调除锈这一小步骤必不可少；其次，必须做到先刷漆再安装，假如为了提高观感质量评分重新补刷时，要求必须将支架紧贴部位的墙面或平顶先用粘胶带粘贴后再刷。8、提高观感质量，细部处理十分重要，同一卫生器具同一室内的安装允许偏差必须严格按照施工规范要求加以控制。9、电气安装分部工程的质量通病主要有：配管进箱（盒）不顺直、配管进箱（盒）的长度不符规范、管道堵塞、两端不绞丝且不加钠子、护圈漏放、配管伸进箱（盒）没有采用机械开孔、跨接长度不够、同一场所安装的开关插座标高不一致、并列安装的开关插座面板间隙过大、配电箱盖及开关155、插座面板不紧贴墙面、成排灯具偏差不符要求、配电箱（柜）垂直度不符规范要求、导线接触不良、配电箱（柜）内的配线不按照明配要求、箱（盒）清洁工作不彻底、防腐处理不做等等；10、针对以上电气安装工程的质量通病，除了严格按照施工验收标准检查验收来加以避免外，更要求书面交底时重申技术要求。钢管进入箱、盒，管径50mm及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，为此要求配管伸进箱、盒的总丝扣数为4-5扣（纳子本身占2扣，露出纳子2-3扣），要求各施工人员严格控制，不允许大于5扣，不小于4扣，且要求配管伸进箱、盒必须伸直；配管伸进箱（盒）时，必须采用机械开孔，且必须内外加纳子固定，最后用6圆钢焊156、接跨接，跨接长度大小于7.2cm ；配管时，每个管口必须用塑料封头封堵塞后再缠绕塑料粘胶带以防管路堵塞。11、同一场所安装的开关插座标高控制，在砼内暗配时存在一定的难度，为此，要求在开关插座安装坐标的中心位置先预埋一只100150（H）80木框，待墙面、地面佬好贴饼后再将电管配到位；这样既能控制单一开关插座的安装坐标，以能控制并列安装的开关插座的间隙，从而也能保证面板与墙面的紧贴；12、配电箱盖板不紧贴墙面的现象普遍存在，原因是由于在暗装箱体时，没有注意与墙面平行甚或突出墙面，只要注意箱体安装时做到与墙面平行安装且不突出墙面，就能确保配电箱盖板能紧贴墙面；配电柜安装，必须在基础槽钢制作安装时，157、做到水平倾斜度不小于1mm/m，全长水平倾斜度不大于3mm,同时，相邻配电柜的盘面偏差，成列配电柜的盘面偏差以及盘面间隙都必须按规范要求严格控制。13、成排灯具、烟感等的安装稍有偏差，一目了然，为此，从预埋灯盒开始必须强调成线、居中、对称、等高、美观、协调，另外，还必须注意灯盒的棱边与墙体平行或成某一角度，都要求统一；总之，从配管开始，就力求以成线、居中、对称、等高、美观、协调的原则来控制灯具安装的施质量。14、配电箱（柜）内的配线必须做到横平竖直，接线铜端子压接紧密螺栓紧固。15、箱盒内的清理及防腐工作必须做到及时、彻底；模板一旦被拆除就应先安排人员进行盒内清理工作，并刷防锈漆一度，到最后安158、装时，再补刷面漆一度。第十二章 交工资料第一节、 工程竣工验收应具备的技术资料1、画工程竣工图：在图纸上标明施工过程中的修改部分及工程变更部分。2、施工管理记录：2.1.一般施工记录施工组织设计、技术交底、施工日志2.2.图纸变更记录图纸会审、设计变更、工程洽商2.3.设备、产品质量检查、安装记录设备、产品质量合格证、质量保证书、质量检测报告；设备装箱单、商检证明和说明书、开箱报告；设备安装记录；设备试运行记录；设备明细表2.4.预检记录2.5.隐蔽工程检查记录2.6.施工试验记录电气接地电阻、绝缘电阻、综合布线等测试记录；给排水管道强度、严密性、灌水、通水、吹洗、试压、通球、阀门等试验记录；159、电气照明、动力、给排水等系统调试、试运行记录2.7.质量事故处理记录2.8.工程质量检验记录检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录第二节、 给排水资料1、图纸会审记录、设计变更及洽商记录2、施工组织设计3、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单4、隐蔽工程验收及中间试验记录5、设备试运转记录6、完全、卫生和使用功能检验和检测记录7、检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录8、竣工图第三节、 电气资料1、建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录2、主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录3、隐蔽工程验收记录4、电气设备交接试160、验记录5、接地电阻、绝缘电阻测试记录6、空载试运行和负荷运行记录7、建筑照明通电试运行记录8、工序交接合格等施工安装记录第十三章 保修组织措施一、本工程竣工验收后，严格按“建筑工程质量管理条例”、“国务院建筑工程保修办法”的有关规定，将实施全方位的服务。按有关规定：电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年；二、工程服务措施我项目部在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。将本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题尽量做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并161、进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。第十四章 附图表附表1、机具设备安排：各种施工机具按工程进度要求陆续进场，以保证工程的顺利实施机械名称牌号产地使用年限规格（功率）数量（台）计划进场与退场时间汽车吊徐州设备进场时叉车 xx马力设备进场时工具车东风湖北125开工至结束台钻Z512-2 xx10.754开工至结束摇臂机ZW3725 xx21.51开工至结束电动套丝机TQ100-C-4宁波10.753管道安装时进场圆钢套丝机 宁波50.751管道安装时进场液压弯管机WYB-108J 宁波61.101开工至结束液压弯管机FIB-4D 宁波5 1.53开工至结束坡口机PG-03 宁波6162、1.51管道安装时进场滚槽机HG-03 宁波21开工至结束型钢 切割机WQS-400 天津5 0.755开工至结束电动试压泵4DY-25/40 嘉兴331管道试压时进场手动试压泵SYL-10.5/4 嘉兴32管道试压时进场空压机6m/min 上海37.51开工至结束焊条烘箱SC101-4/300 上海40.371开工至结束电焊机BX3-500 xx6 38.53开工至结束电焊机BX3-300 金华5 22.54开工至结束手提电焊机 上海42开工至结束气焊机具 上海43开工至结束液压开孔机50 天津22开工至结束电动开槽机D3L-50 天津5 2.22开工至结束14冲击电钻 西德5 0.7515开工至结束6手电钻 日本3 0.1512开工至结束5t千斤顶 北京3开工至结束1-10T手拉葫芦 南京46开工至结束电气调试设备仪器 北京全套开工至结束说明：1最高用电量 千瓦；平均用电量 千瓦。2最高用水量 立方米；平均用水量 立方米。