1、工业园项目phc管桩工程沉桩打桩电焊接桩桩孔封闭施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况31、工程概况32、工作范围3二、本工程目标3三、工程施工准备31、现场情况32、施工过程的策划43、施工测量准备44、施工现场准备5四、沉桩施工方案及技术措施51、施工准备：52、 桩的验收、起吊、搬运及堆放53、施工放样74、沉桩工艺流程85、打桩施工96、电焊接桩107、桩孔封闭118、中间验收及竣工验收119、雨季施工措施11五、本工程施工要点及质量通病的预防111、质量通病分析112、预防措施2、13六、基坑开挖对工程桩的影响14工程进度、质量控制和安全文明施工管理计划及措施15一、施工进度计划及工期保证措施151、 施工进度计划152、工期保证措施15二、质量目标与技术组织措施151、质量目标152、质量管理机构及主要职责163、工程质量控制标准17三、安全目标及技术措施191、安全管理目标192、制定并执行安全管理方案203、制定安全文明管理体系204、项目部主要成员职责如下：205、本工程主要危险因素分析调查216、安全措施保护21四、环境保护及文明施工231、环境管理目标232、本工程环境因素分析调查243、加强施工管理、严格保护环境244、现场文明施工24一、工程概况1、工程3、概况项目名称：电气有限公司XX工业园（一期）项目PHC管桩打桩工程施工组织设计工程地点：XX省XX工程规模：工程设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司工程监理单位：厂址条件：场地位于XX县工业开发区，XX大道与经二路交界处，供本工程利用的场地南北长约600米，东西宽约300米，为XX已征土地，该场地在一期工程时已统一平整至24.5米左右。基本满足本工程用地需求，无拆迁。2、工作范围打PHC桩施工：现场成品管桩的二次运输，成品管桩保管，验收管桩质量及桩坑土方开挖，修建临时道路、打桩、接桩、送桩、补桩、锯桩、断桩、废桩的清场作业，桩孔的安全处理工作；场地积水排除等与PHC管桩施4、工过程有关的所有工作。工程量：本次工程桩为预应力高强混凝土管桩（PHC桩）按国家标准图集预应力混凝土管桩（03SG409）选用。管桩规格为：（1）PHC-400-A-95，约829根，计9948米锤击桩；（2）送桩工程量300米（暂估）。二、本工程目标质量目标：质量达到国家和行业颁布的现行标准。并争创优质工程。工期目标：计划于2014年2月18日开工， 2014年3月21日竣工，具体打桩进度在满足XX后期施工进度要求。三、工程施工准备1、现场情况（1） 建设用地：场地已经平整，地面障碍已经排除。（2） 测量基准点业主在施工前书面提供施工控制网资料，以此作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据，5、并应仔细保护。（3）道路：厂区已有进场道路（4）施工用地：在业主指定地点安排生活用地，堆放桩材。 施工排水：按业主指定的地点排放。 施工电源：业主提供施工电源。 施工水源：本工程无施工用水，生活用水由最近引水点引进或由单位送水车送水。施工通讯：现场每位管理人员均配有移动电话。2、施工过程的策划（1）确定本工程的质量和HSE（职业健康安全、环境）管理方针和目标，满足业主和设计要求。（2）认真阅读设计图纸、文件及工程地质勘察报告，进行施工图会审，有问题及时会同建设、监理、设计单位解决。 （3）根据程序文件的要求，技术部门向项目部分发与本工程相关的施工图、技术规范、操作规程并组织学习，掌握施工工艺。6、 （4）在技术质量部门的组织下，进行工程质量策划，并在施工方案的编制及施工过程中体现质量策划结果。 （5）根据业主及本工程监理的要求，核对并备齐本工程施工用技术资料表格，根据公司质量体系程序要求，备齐本工程质量体系运行记录表格。 （6）根据已审查批准的施工方案编制技术质量及安全交底书，并对全体施工人员进行详细的交底。（7）配备适宜的打桩设备，保证施工机械设备的生产能力。（8）对所有参与本工程施工的人员进行入场教育工作。（9）现场设置临时排水沟，使其与业主指定的总排水相接， 以解决施工期间现场雨后排水、迅速恢复施工等问题。（10）做好管桩堆放及进场验收的准备工作。 （11）做好小雨施工的防雨设施7、准备。 3、施工测量准备 （1） 熟悉施工坐标系统，必要时进行正确换算。 （2） 建立本工程测量控制网时应在轴线四周外不少于30M处设置半永久性控制点，使其在放线及施工过程的校核中起到控制基准的作用；控制点启用前须进行封闭校核及报审复验。（3） 配备检定合格的测量仪器及配套器材，保证测量放线的准确性及对打桩过程的监测。（4）准备石灰、小木桩及铁钉等放线需用物品。4、施工现场准备（1）根据用电方案将总电源接入各分电箱；（2）妥善安排施工人员生活场地、通讯设施；（3）在办理好业主或工程所在地要求的各种证件及有关手续；（4）联系材料采购事宜，各种材料准备齐全，安排材料堆放地点；（5）组织机械、人员、8、材料立即进入施工现场。四、沉桩施工方案及技术措施 施工顺序，按照“先近后远、先内后外、先长后短、沿背离建（构筑物）的方向进行”的顺序原则，结合本工程的现场实际情况布置施工机械和打桩顺序。1、施工准备：1.1.施工前应做到现场“三通一平”，施工便道要能满足运桩车行驶，并确保设备进场车辆及桩机、履带吊机的行走安全。1.2.施工前应清除地下、空间障碍物，暗沟回填压实；施工场地周围应保持排水畅通。1.3.边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。1.4.根据业主给定的控制点在沉桩区域外布设控制网，并报请业主或监理验收。1.5.研究地质报告,精确计算桩长,定购PHC桩,施工中注意桩底标高，做到尽量不截桩。29、 桩的验收、起吊、搬运及堆放2.1. 由我单位委托专业制桩单位制作并负责运输、堆卸到现场。桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按表4-2-1有关条款进行外观检查验收，验收时制桩方提供预制桩出厂合格证的同时提交如下资料：桩的结构图；材料检验试验记录；隐蔽工程验收记录；砼强度试验报告；养护方法等。预制管桩的外观质量及尺寸允许偏差见表-，2-2： 管桩的外观质量 表2-1 项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，10、或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许管桩尺寸允许偏差表 表2-2 项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)L+0.7%L -0.5%L桩身弯曲度L/100011、端部倾斜不大于0.5%D桩端板平面度2D600+5 -4外径0 -1600+7 -4内径2I正偏差不限 -5厚度正偏差不限保护层厚度+10 -5负偏差为02.2.预制管桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，强度达到100%方可沉桩，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，可采用钩吊法；单点起吊时，吊点距桩端0.293L。2.3.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。2.4.管桩运输时，应满足两支点（支点应距桩端0.207L）的位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位。2.5.桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数12、一般不超过四层。在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐，并应采取可靠的防滚、防滑措施。3、施工放样3.1.由我方依据业主单位移交的建筑物红线控制点和“总平面图”、“桩位平面布置图”施放样桩，经监理验收无误后方可沉桩。3.2.为利于在施工过程中及时核对轴线及桩位，应在不受挤土扰动的各轴线的延长线上设控制桩并保护好，在沉桩过程中要不定期的进行复核、校正。3.3.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。桩机就位后，根据已设好的控制点应对样桩进行复核，无误后再进行沉桩。 3.4.桩基轴线的允许偏差不得超过下列数13、值： 单排桩： 10mm 桩 基： 20mm3.5.为便于控制送桩深度，应在沉桩范围60m外设置两个以上水准控制点。4、沉桩工艺流程打桩施工流程送 桩桩机转移桩位验收监测标高上节桩打入桩孔回填场地清理平整监理验收测放控制网测放桩位桩位复测桩机就位监理验收桩就位桩身检查做好标识监测垂直度沉桩记录准备记录下节桩打入监理验收复测桩位电焊接桩接桩验收5、打桩施工5.1桩位监测桩位实行插桩前复测、打桩过程中监测和打桩后实测的原则，保证沉桩桩位准确。5.2打桩垂直度控制桩的垂直度通过桩插位后用两台经纬仪监测，监测时两台经纬仪成约90度夹角对桩身垂直度进行检测。先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相14、平行，桩的垂直度偏差不得超过0.5%。5.3施工过程中测量记录包括：1）桩对位偏差；2）桩垂直偏差；3）桩入土每米锤击数、总锤击数；4）桩最后三阵贯入度；5）桩顶偏差（送桩前）；6）桩顶标高；7）桩节编号及生产日期。5.4打桩作业（1）采用全液压步履式打桩机配挂DD83筒式柴油锤及液压锤进行沉桩。(2)为保证桩位精度和桩机作业的安全性，打桩机作业时须站位于路基箱上，每台打桩机配路基箱不少于5块。(3)为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力,桩帽内加应加纸垫，并及时更换纸垫,使桩顶应力均匀分布,以保护桩头。(4)对于多节混凝土桩而言，第一节桩插设是否垂直、对点是否准确是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关15、键，作业时必须对此有充分的认识，采取切实有效的措施，保证桩尖的对位偏差及垂直度偏差符合要求。沉桩时发现有偏差超标时，插桩深度在3米以内应及时进行垂直度校正；插桩深度超出3米应拔出桩尖重新插桩，重插桩前应用细砂填平原桩孔。(5)开始打桩时桩锤应小落距,入土一定深度以待桩稳定后方可加大落距正常锤击。贯彻重锤轻击的原则,并根据地层情况适当调整落距。(6)打桩前须调整桩锤、桩帽、桩垫桩身在同一线上，且与桩架平行。具体可由两台经纬仪协助实施校正。(7)桩帽与桩周围的间隙为510mm。(8)为便于接桩施工，接桩桩顶距地面600800mm。(9)打桩过程中停滞时间不能过长，间隙较长时，应先用小能量将桩打动然16、后再逐渐加至正常档位。无特殊情况单根桩必须连续施打，一气呵成。(10)打桩过程中如遇下列情况，应停止打桩，会同设计、监理及建设单位共同研究解决：1)沉桩过程中贯入度突然加大；2)桩身突然发生倾斜、移位或打不下去，且桩锤有严重回弹；3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。5.5送桩（1）送桩时送桩器的中心线与桩的中心线应重合,送桩器标记应清晰准确。（2）桩顶标高控制在5cm，送桩完及时做好记录。(3) 在送桩前(即桩顶打至地面时)必须增加一次桩位验收记录,做为竣工验收重要技术质量记录。5.6停锤控制标准：根据设计要求的停锤标准控制桩顶设计标高及贯入度。6、电焊接桩（1）接桩时,应先用钢丝刷清理焊接处污17、垢、油脂、及泥土等杂物，确保上、下节桩接口的间隙和对接符合要求，同时保证两节桩处于同一中心线。接合面之间的间隙不得大于2mm。（2）接桩焊接采用CO2保护焊以便更好的保证焊接质量及焊接速度。焊接使用1.2焊丝，焊缝分遍对称施焊。拼接处坡口槽的电焊应采取措施减小焊接变形,正确掌握焊接电流和施焊速度, 坡口槽的焊缝要平顺连续、饱满，电焊厚度宜高出坡口1mm;焊缝不应有夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。（3）桩接头焊接完后，焊缝应在自然条件下冷却1分钟左右才可以沉桩。（4）焊接时由两名焊工在桩两侧对称位置同时施焊。（5）焊缝质量要求：焊缝平顺饱满，无裂纹、夹渣、针状气孔等不符合规范的缺陷出现。（6）接桩焊接必18、须按焊接要求进行，并达到规范规定的要求，经现场工程监理验收合格后，方可继续打桩施工。（7）应详细记录每个接头的焊接时间，每根桩都要作隐蔽验收及接桩验收。（8）接桩电焊工必须持有焊工上岗证和焊工合格证。（9）使用的焊丝必须由合格分供商供应且有对应的合格证或质保书。7、桩孔封闭桩送到标高后，送桩孔应用土回填或砂石掩埋或树立安全警示牌，以保证施工人员安全及施工机械安全。8、中间验收及竣工验收（1）施工时对每根桩都应进行中间验收，由业主或监理指派专人与我方班组质检员共同进行。中间验收的内容包括：预制（管）桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接桩处理、桩位移偏差、桩顶标高等。（2）做好中间验收的同时，在19、以下方面应跟踪检查：对桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。（3）打桩完成并间歇一段时间后进行基坑开挖，开挖时要做好基坑的防护措施，防止不当的开挖方法造成已沉桩的挤斜、挤偏。桩基的竣工验收在垫层浇筑好，轴线施放完成后，由监理工程师，组织甲方、施工单位等共同进行，严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）检验，实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣工资料。9、雨季施工措施中雨、大雨天严禁打桩施工，小雨天必须采取以下措施方可进行打桩施工:（1）用钢筋焊接一防风架和雨蓬架，上面覆盖防水材料如彩条布或帆布，刮风下雨时备用，防止电焊接头处被雨淋湿。（2）接头20、处必须将雨水擦干净。（3）使用的焊丝不能被雨水淋湿。五、本工程施工要点及质量通病的预防1、质量通病分析（1）桩顶倾斜（可能产生断桩）1）打桩机导杆不垂直(导杆本身弯曲，施工场地不平，场地承载力不足引起桩机倾斜)；2）开始打桩时，桩身未站稳就猛烈锤击，易使桩身倾斜偏位；3）施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，偏心受力；4）桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶面倾斜，而造成桩身倾斜；5）桩帽过大，引起锤击偏心，而桩身倾斜；6）多节桩施工时，连接不直，产生曲折；7）遇到坚硬障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜；8）先打的桩被挤偏，尤其打桩顺序不正确时显得更加严重；9）送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起21、桩的倾斜。（2）桩顶碎裂1）桩的制作质量差；2）管桩制作时桩头严重跑浆，形成空洞；3）桩身混凝土强度不够；4）搬运、吊装、堆放过程中损坏；5）预应力主筋的墩头高出桩端面；6）打桩锤选用不当；7）施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，偏心受力；8）桩帽太小、太大、太深，桩头尺寸偏差太大；9）桩帽衬垫材料不符合要求，造成锤击力过大或锤击偏心；10）遇到坚硬障碍物时继续高档位猛打；11）遇厚度较大的硬层时，采用高档，易打碎桩头；12）在厚粘土层中停滞过久，再重新施打易打碎桩头；13）送桩器尺寸不合适或倾斜，易使桩头击碎。（3）桩身断裂1）桩锤操作人员经验不足，沉桩时不及时调整，造成偏心受力；222、）接桩时接头施工质量差引起接头开裂；3）桩帽缓冲层不足，达不到缓冲效果或未设透气孔；4）管桩制作时漏浆严重或管壁太薄；5）蒸养控制不当，桩身混凝土变脆；6）打桩锤选择不当；7）桩帽衬垫材料太薄或未加衬垫，或未及时更换；8）施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，偏心受力；9）桩顶预应力值不高，不足以抵抗锤击时出现的拉应力，是产生横向裂缝；10）管桩内腔充满水时进行锤击易使管桩产生纵向裂缝；11）桩身自由段长细比过大，沉入时遇到坚硬的土层时易使管桩断裂；12）桩身由于各种原因倾斜过大，产生偏心锤击；13）桩在堆放、吊装、搬运过程中已产生裂缝或折断，而使用前未加认真检验。（4）桩顶偏位1）测量23、放线有误，或放样小桩位变位而未加以校核纠正；2）插桩对中工作不认真；3）先施工的桩位被挤动，特别是在软土层中， 先施工的短小桩更容易跑位；4）打桩顺序不当，引起桩顶大偏位；5）坚硬障碍物将管桩的桩尖挤向一旁；6）多节桩施工时，接桩不直，桩中心线成折线形，桩顶偏位。（5）沉桩达不到设计的控制要求1）勘察资料太粗或有误；2）桩锤陈旧、白班晚班连续工作锤体发热或桩帽缓冲层过厚，造成锤击力不足；3）沉桩时遇到坚硬的障碍物或厚度较大的硬隔层；4）桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时打桩会产生“假凝”现象，隔一段时间后可以打下去；5）桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打；6）布桩密集或打桩顺序不当，使后打的桩无24、法达到设计深度，并使先打的桩上浮。2、预防措施根据我单位施工经验结合本工程实际情况，拟采取以下措施：（1）对进场的桩材进行严格检查，避免不合格桩用于本工程；（2）测量控制点的布设要尽可能远离打桩区，并做好保护；（3）每个桩位打桩前必须对桩位进行复测；（4）打桩时要保证对点准确、机架平整、桩身垂直；（5）第一节桩开始插入时，桩机副钩不要急于松钩、不要急于锤击，要首先利用桩锤自重将桩慢慢压入，并随时调整桩的垂直度；（6）接桩时，上节桩要与下节桩保持在同一中心线，即上节桩要随着下节桩的倾斜而调整；（7）桩锤操作人员要选择有丰富操作经验者，在沉桩时要随时观察桩的受力情况，发现偏心受力时应及时调整桩架，25、始终保持桩或送桩器、桩帽、桩锤在一条中心线上并与桩架平行；（8）桩锤操作人员应根据土层情况调节桩锤锤击力，在遇到坚硬土层或地下障碍物时要立即将桩锤调到二档，采用重锤轻击，慢慢穿越该层，严禁用四档连续强打；（9）根据PHC桩自身的强度情况，考虑到一定的偏心受力，锤击力过大容易造成桩身损坏，锤击力过小可能造成锤击数过高或桩无法沉入到设计标高。要使锤击能量较均匀地作用到桩顶上，桩帽和桩顶的缓冲材料与厚度选择尤为重要。结合上述情况，本工程打管桩选择有透气孔的桩帽，桩顶缓冲垫采用包装纸板并每根桩更换，其缓冲作用优于硬木、橡胶等。在打桩区内及周围地区随时监测孔隙水压力情况及土体的位移等变化情况，来指导和调26、整施工进度和顺序，合理控制打桩速度及每天沉桩的数量。六、基坑开挖对工程桩的影响（1）沉桩全部结束,并停顿一段时间(待孔隙水压力消散),基坑才能开始取土。（2）基坑取土必须分层开挖,层高不超过3m,基坑内土面标高应保持一致,高差不宜超过0.5m。（3）挖出的土方不得堆置在基坑附近。（4）机械挖土时,必须确保基坑内的桩体不受损坏。工程进度、质量控制和安全文明施工管理计划及措施一、施工进度计划及工期保证措施1、 施工进度计划根据本工程工程数量和业主对工期的要求，计划开工日期2014年2月18日开工， 2014年3月18日竣工，具体打桩进度必须满足后期施工进度要求。施工进度计划编制说明2、工期保证措施27、（1） 做好一切进场准备工作，确保接到业主通知后，立即组织人员、设备进场，保证满足业主工期要求。（2） 施工过程中，实行计件、计质工资奖励承包制度，奖勤罚懒，充分调动职工工作积极性。（3） 施工过程中，保证机械正常运转，机械故障不过夜，保证机械完好率不低于90%。（4） 做好后勤工作，保证职工精力充沛。（5） 与管桩供桩单位及时联系，保证24小时内管桩随到随卸。（6） 抓好与各单位的配合衔接工作，是确保工期的关键之一。（7） 做好雨天的施工措施：管桩焊接搭设临时雨蓬，确保电焊接桩质量，把天气影响减到最低限度。（8）工地主要消耗材料：如焊丝、机械维修保养常用零配件等，材料部门必须按计划保证一次性28、供给。（9） 在不影响打桩前提下，将管桩卸在桩区附近，尽量减少管桩二次倒运，提高工作效率。（10） 每天公布生产统计数字，每天召开生产安全碰头会，发现问题及时解决。（11） 强化内部管理，协调各部门、各工种工作，确保工程顺利进行，力争提前完成任务。二、质量目标与技术组织措施1、质量目标质量达到国家和行业颁布的现行标准。本工程质量目标承诺：本工程合格率达到100%，优良率90%。 （1）建立符合GB/T19001-2008标准的质量管理体系，并保持其有效性和适宜性。（2）合同履约率100%，质量合格率100%，争创优质工程。（3）致力于持续改进，使顾客满意度达95%以上。2、质量管理机构及主要职29、责（1）项目部实行项目经理领导下的分工负责制,项目部设项目经理1人,项目副经理1人,项目主任工程师1人，质检员、安全员、计划员、施工员、材料员、机务员等，详见项目部组织机构图。（2）项目经理职责项目经理是本工程的质量、安全第一负责人；贯彻执行国家安全法规、法则等；制定质量政策和目标，批准质保大纲、管理程序和岗位责任制；建立健全质保体系，并保证正常有效运转；主管项目全过程的质量体系运行，组织编制批准项目部成员的管理程序；定期组织内部质量审核。（3）项目副经理贯彻执行国家安全法规、法则、规范、规程；负责该工程施工期间的施工安全；主管工程计划、安全生产、等人员编制与实施管理程序和质量保证大纲；主持生30、产、调度,协调部门之间的工作；批准编制的生产计划、统计报表；负责执行施工合同和经济索赔工作；负责领导经营业务接口工作；完成项目经理交给的其它工作。（4）主任工程师在项目经理的领导下，归口管理工程技术、质检工作,其主要职责如下:贯彻执行国家安全法规,法则、技术标准、规范、规程等；组织实施施工技术管理,协调技术工作接口；负责组织编制施工组织设计,并组织实施；负责组织编制工程技术方面的质保程序；批准重要的技术文件,组织解决重大施工技术问题；对提供给顾客的工程质量和服务质量负领导责任，审核不符合项报告；负责质量检验，工程技术文件与资料的管理；完成项目经理交给的其他工作。（5）其余管理人员：施工员负责现31、场技术工作的管理，如图纸文件的管理，技术方案的编制，并组织施工班组实施；安全员负责施工现场的安全教育，安全检查和安全施工；质检员负责进货和生产过程的检验实验；机务员负责机械设备维修和保养的管理；材料员负责材料采购、收发和管理；合同预算员负责工程款和工程量的结算。3、工程质量控制标准（1）对于本工程使用的材料，均由经过评审合格的分供方供应，且有质保书/合格证；（2）施工过程中除依据规范、监理工程指令进行报检外，还应执行公司质量体系程序，使工程质量、安全等始终处于受控状态；（3） 针对工程建设具体情况，在工程开工前由公司技术质量部门组织进行工程质量策划，施工中将质量策划结果具体渗透到施工的各道工序32、中；（4） 本工程设置质检员一名，负责预应力砼管桩的进场验收和沉桩施工的工程质量，工序中设置兼职质检员，层层把关控制工程质量；（5）施工中严格执行质量“三检”制度，作到工序未报审不施工，班组实行自检、互检、交接检，监理公司不验收不进行下道工序施工。（6）管桩必须有生产厂家合格证，并经有资质单位复检合格后方可使用。（7）桩材检查验收的方法及制作允许偏差见下表管 桩 的 外 观 质 量项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大33、于10mm，且应修补桩身合缝露浆不允许不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补不允许漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm且应修补局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内部表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷34、深度不大于5mm内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许管桩的尺寸允许偏差项 目允许误差（mm）一等品合格品长 度+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L端部倾斜0.4%D0.5%D外 径+4,-2+5,-4壁 厚+15,-2正偏差不限，-4保护层厚度+7，-3+10，-5桩身弯曲度L/1200L/1000钢板圈外径+1-2圆度2外端平面度1桩端面平面度2钢板圈轴线与柱轴线偏差2（9）桩位允许偏差项次项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：35、垂直基础梁的中心线沿基础梁中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩的垂直度0.5%注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离（10）焊缝检验标准：焊缝焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊缝外观质量允许偏差项次项目焊缝质量标准（二级焊缝）1未焊满0.2+0.02t且1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度25mm2根部收缩0.2+0.02t且1mm，长度不限3表面气孔不允许36、4咬边0.05t且深度不超过0.5mm，连续长度100mm且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长5表面夹渣不允许坡口错位偏差应2mm，焊缝高度偏差应1mm。坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，管桩两端板之间间隙2mm。三、安全目标及技术措施1、安全管理目标（1）建立符合GB/T28001-2001标准要求的职业健康安全管理体系，并保持其有效性和适宜性。（2）杜绝人身伤亡事故和重大机械设备事故，重大火灾事故，杜绝一般事故。（3）施工现场安全达标合格率100%。不发生“五个绝对不允许”事故（即绝对不能发生重大的责任事故；绝对不能发生重大的设备损坏和人员伤亡事故；绝对不能在重要的时间和重要地点37、发生事故；绝对不能发生有重大社会影响的事故；绝对不能发生由于燃料供应问题而影响安全生产的事故）。2、制定并执行安全管理方案公司对工程项目进行总体策划，具体分析施工过程中的危险因素，制定事故预防措施，配置适合的资源。项目经理是安全生产管理第一责任人，项目副经理主管安全生产工作，作业班组除带班班长管安全外还设一名专职人员管理安全工作。所有参与本工程施工的人员必须经过安全培训并持证上岗。3、制定安全文明管理体系为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，建立安全文明施工管理体系（见附图三）项目经理任安全主管，安全经38、理分管安全，各施工队及班组另行设立安全员，负责现场安全工作，施工小组长任兼职安全员。4、项目部主要成员职责如下：（1）项目经理：a、 负责对本项目的施工全过程进行控制。对工程项目部实施管理。是安全的第一责任人。b、贯彻落实各项安全方针、政策、法规、制度，制定各项安全生产管理办法并监督实施。c、对施工中出现的安全问题及时解决，并对违反安全管理的人员给予处理。 （2）项目安全经理：a、 负责对生产、安全过程控制的全面管理。听取安全员对安全工作的汇报，并对有关安全的制度方案进行审核。b、随时接受各部门安全人员的指导、监督和检查。c、支持、指导安全管理人员的工作，负责施工现场的安全，对专职和兼职安全员39、以及特殊工种持证上岗负责。d、负责组织对施工现场进行定期安全检查，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。e、一旦发生安全事故，做好现场保护工作及抢救工作，并在24小时内上报公司和当地政府有关部门。f、定期召开安全工作会议，总结安全工作经验，安排下一步工作计划。按要求参加业主组织的安全例会及其它活动。（3）安全员a、定期向安全经理进行汇报，并提出有关安全建议。b、编制具体安全制度及安全技术措施，对安全技术负责。c、主持日常安全工作，进行班前班后安全检查，及时发现并处理安全隐患。d、进行班组安全技术交底工作，做好施工班组人员的上岗安全教育。e、各工种、各分部（分项）工程，必须进行全面、具体、有针对性的安40、全技术交底，双方履行签字手续。5、本工程主要危险因素分析调查（1）安全管理：项目经理及施工人员安全责任心不强，无证上岗，不正确使用个人防护用品。（2）施工现场：管桩堆放不符合要求，吊桩时人员碰到桩上。打桩孔未及时掩盖。（3）施工用电：线路老化，破皮抱扎不牢固，线路不架空，没有使用三线五线制，无防雨措施，非电工操作。（4）桩机拆装作业：超高不佩带安全带，不正确佩带防护用品。（5）电焊作业：电焊机未按要求接地，焊渣引起明火。6、安全措施保护 根据以上分析为防止不安全因素制定以下措施：（1） 安全检查制度为了使国家和上级有关安全生产的政策、法规得到具体落实执行，对施工安全工作需经常性的组织检查（定期41、检查、季节性检查、班前班后检查），对查出的问题责令有关部门及时解决。对查出的有重大伤亡事故危险的隐患，检查部门应签发停工指令书，受检查单位必须立即整改、整改后报告检查单位，复查合格后方可施工。（2）安全培训和教育1）安全培训的教育是保障安全生产的重要基础工作，未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。开展多种形式的安全培训教育工作，使项目经理、技术管理人员以及每个施工作业人员，都能够掌握、重视相应的施工安全知识，并予以执行。2）施工前对项目施工人员进行安全生产知识教育，组织学习和工程有关的安全生产规章制度及岗位安全技术操作规程。3）定期组织现场施工人员进行安全培训教育。4）每道工序前由安全员对42、施工人员进行现场安全技术交底。5）坚持每周一的安全会制度，总结前周安全生产工作，布置本周安全生产重点，使人人心中有数，提高安全生产意识。6）坚持班前会制度，每日上班前在交待布置生产任务的同时，交待布置安全生产工作，对安全防患重点要详尽布置交待，做到万无一失。（3）施工机械设备防护措施及施工安全措施1）打桩机械须站在路基箱或钢板上进行施工，30米范围内严禁闲人靠近。2）机械的检查保养和排除故障，都应在停止作业后进行，禁止在运行中检修。3）施工前要认真检查机械各部位情况，（绳索、卡具、螺栓接头等）钢丝绳规格必须符合规定，油路、液压系统必须灵敏，安全装置确保可靠，确保机械的良好运转性能，保证工程顺利43、进行。施工时要按规定对所要求部位注油、加水、防冻，保持机械的良好状态。4）做好下列班前的五查工作：a、查主、副钩钢丝绳是否完好，断丝数有无超过规定，钢丝绳连接及绳端固定是否安全可靠。b、查桩架情况是否符合安全要求，当需要处理桩架及桩锤的问题时，须正确配戴安全带。c、查自动脱钩是否完好，脱钩用的滑轮、钢丝绳及接点是否符合要求。d、查卷扬机上的钢丝绳是否整齐排列，严禁紊乱挤压状况下工作。f、每周机械检查应作好记录。以上五查有不符合安全要求者，必须纠正后才能开锤(4)现场用电安全措施1）所有用电线路要通过配电盘，配电盘内要安装漏电保护器，并经常检查是否正常。电线、电缆使用前要严格检查维护，电缆线接头44、处用木架架离地面，确保绝缘良好，以防漏电伤人，每天施工完毕后关闭全部电源开关。2）电器须由专人负责，并有安全警示标志，操作人员不得离开现场；所有用电设备均应接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独漏电保护器，防止触电事故发生。3）配电箱、开关箱处应悬挂安全用电警示牌及安全危险标志。(5)、个人防护措施1）夜间施工要有足够照明。2）施工中一切工作有统一信号、统一指挥，全体工作人员须集中精力，指挥人员信号不明或违反规定时，司机有权拒绝执行，但对任何人发出的紧急停止信号须立即执行。3）施工人员进入现场必须戴安全帽。4）各岗位操作人员必须经过专门训练，了解和熟悉本岗位的安全操作规45、程，机械的构造原理及操作方法，经考试合格并持有操作合格证者和上岗证者，方可上岗作业。非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。5）全体施工人员除执行本安全计划和要求外，还要严格遵守各自专业工种的安全操作规程，施工前要对全体人员进行安全交底。6）捆桩时，操作人员应站在桩的两侧，不准站在起桩方向，防止自卸卡环受力时滑脱伤人，严禁用腿、脚代替手去扶、挂桩材，以防将腿、脚挤伤。(6)消防措施1）油库房、材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器。2）起重机及吊车、运输车辆上均需配备2只以上专用灭火器，临时设施如工具房内也需配备灭火器，并保证施工人员会正确使用。3）油桶不能直接在太阳下暴晒，需搭设46、遮阳蓬。(7)针对正在运行的一期工程的转向措施1）所有施工人员严禁进入一期项目运行区域，并配合做好安保工作。2）现场严禁烟火，抽烟重罚。3）教育员工远离一期高压带电区域，杜绝安全事故。(8)紧急措施在发生紧急情况时，提供与业主及监理联系的关键人员的详细资料包括现场电话，家庭电话和家庭住址。四、环境保护及文明施工我方承诺工完场清，竣工验收后三天内撤离现场.1、环境管理目标（1）建立符合GB/T24001-2004标准要求的环境管理体系，并保持其有效性和适宜性。（2）把施工对环境造成的影响控制在有关标准要求以内，不出现重大违规投诉。（3）建筑垃圾及生活垃圾做到集中处理，合理排放，防止对环境造成污染47、。（4）防止职业病的发生，对员工进行身体健康检查。2、本工程环境因素分析调查（1）噪声的排放：车辆运桩，打桩机械、电焊接桩。（2）光污染：焊接桩的电弧光、夜间照明等。(3) 油污染：桩机、桩锤的油料污染。(4) 水污染：生活用水，厕所等。(5) 气体污染：电焊气作业，防腐涂料。(6) 固体废气物：原材料，生活垃圾等。3、加强施工管理、严格保护环境（1）项目部在施工作业前要进行人员、作业环境因素风险识别及防范措施等。 （2）在作业过程中对有毒有害物品、油料、易燃易爆品、粉尘、噪声、垃圾等污染源进行有效的控制。 （3）各种油料应在容器内存放，集中堆放，设置警示牌。 （4）工地废料、废机油等及时回收48、，严禁随地乱到，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。 （5）废水排放须经业主同意，排放到指定位置。所有排放的废水应不对当地环境、水体造成污染。 （6）降低施工噪音控制噪声对环境的影响，满足建筑施工场界噪声限值（GB12523-1997）和城市区域环境震动标准（GB10070-88）的要求。 （7）严格限制作业时间，禁止夜间和休息时间高强度噪声作业，如必须进行夜间施工，办理夜间施工许可证。 （8）施工产生的施工垃圾如废旧的钢丝绳、纸垫、等各班各组必须及时清除。做到工完料尽场清，随时保持工地整齐清洁。 （9）车辆修理要有防止机油泄露的措施，不准丢弃废零件。 （10）施工现场设置有盖废料桶或有防49、护、分类堆放的装置，用于建筑废料的储存，并由专人负责及时清理。 4、现场文明施工（1）文明施工目标 科学管理，铸造精品，安全第一，珍爱生命，保护环境，造福社会。 （2）建立文明安全组织机构见（附图三）并执行以下要求： 1）工地入口处设醒目“五牌一图”，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图须制作美观，挂置整齐。同时需悬挂宣传标语横幅。 2）施工现场应经常更换张贴宣传标语，所有机械及设备都应有单位醒目标志。 3）周围居（农）民和闲杂人员不得进入施工区域内；未经业主同意批准的单位和个人也不得进入。 4）进入施工现场的施工人员必须穿戴单位统一工作服和50、统一安全帽，管理人员与施工人员的安全帽颜色要区分。同时要佩戴本工程专用的工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴。 5）施工人员遵纪守法，听从指挥、文明施工、安全施工。附图1：质量保证体系质量保证体系施工过程保证工 程 质 量反 馈质量否决权施工工艺检验材料检验逐项承包奖优惩劣质量联合检查检验手段检验方法检验标准建立动态管理加强基础工作提高工序能力严格施工纪律全过程控制方案经济保证质量检验保证质量检验方案经济责任制附图2：施工质量管理体系施工质量管理体系项目经理杨林康测量控制资料计量检测管理制度质量教育施工过程保证质量基础保证技术组施工组质量组项目工程师管玉平压桩作业焊接51、作业各作业班组附图3：HSE管理体系HSE管理体系项目经理：杨林康施工员：李蒙安全员：施工安全管理治安消防管理机械安全管理现场督促检查宣传警示标牌定期检查制度安全措施交底综合治理定人定机制度防火防盗文明施工制度各作业班组编制依据 1、施工图纸2、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）预应力混凝土管桩图集03SG493、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）6、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20052、5）8、工程测量规范（GB50026-2007）9、建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）10、城市区域环境震动标准（GB10070-88）11、火力发电地基处理技术规定DL 5024-9312、电力建设安全工作规程13、施工合同14、电力建设安全健康与环境管理工作规定15、电力建设文明施工规定和考核办法16、本公司管理体系文件（质量管理手册和HSE管理手册）17、建设项目环境保护管理条理18、中华人民共和国环境保护法施工进度计划序号机械装备（试验仪器）名称型 号规 格数 量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值备注1打桩机JUS100/DH508JBY1103国内200320082送桩器约6米4自制20033柴油锤DD8334全站仪Topcon3111日本20075经纬仪J22苏州20066经纬仪J68苏州20027水准仪DS34苏州2004备用8配电箱个4南京20079101112本工程配备的主要机械设备表