1、工业园区工艺玩具公司工程土建基础墙体装饰脚手架水电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明6（1）编制原则6（2）编制依据6（3）组织施工的原则及要求6（4）施工规范及规程：国家颁布的相关建筑施工规范、规程。7二、工程概况概述：7（1）建筑设计概况71、建筑工程概况72、结构设计概况7（2）水电安装工程概况8三、施工总体部署91、项目经理部岗位职责102、项目经理的职责和权限10四、工程准备17（1）规范执行基本建设程序17（2）技术准备17（3）物资准备18（4）现场准备19（5）机械需2、用量计划表19（6）劳动力需用量计划21五、施工平面布置图21（1）施工现场总平面布置211、现场施工道路、围墙、施工场地及现场排水212、搭建临时施工用房223、临电、临水、供热224、卫生设施23（2）施工机械布置23（3）施工顺序安排23六、施工进度控制23（1）工期控制原则23（2）工期保证措施241、从技术上保证工期的完成242、从组织体系上保证工期的完成243、从资源的科学合理配置保证工期完成24（3）施工进度计划表：施工总工期进度计划表见附页。25七、土建主要分项工程施工及措施25（1）测量方案251、建筑物外墙轴线交点坐标的确定252、轴线平面控制263、轴线垂直传递264、高3、程控制265、测量精度的控制及误差范围276、工程测量复核方案277、建筑物的沉降观测27（2）基础施工方案281、基础土方开挖292、基础模板安装程序303、基础钢筋施工程序334、基础砼施工36b室内地坪之下土方回填40（3）上部结构施工方案40模板及支撑体系的选择41模板制作、安装的原则要求41模板拆除的原则要求43主体结构模板体系设计计算43主体结构柱模板安装43框架柱模板安装：44主体每层楼板（梁、板）结构支模板安装45每层梁板支承排架搭设：45每层梁板模板安装方法：46原材料48钢筋制作及连接48钢筋绑扎、安装50钢筋验收：52准备工作52主体结构砼浇筑52砼养护及砼试块制作54上4、部结构施工缝留设、处理措施54a结构施工缝的留设原则54（4）墙体工程施工方案552、砖墙砌筑施工553、注意事项：57（5）装饰工程施工方案581、内墙粉刷施工方案582、天棚粉刷施工方案593、涂料施工方法604、楼地面工程施工方案60a作业条件615、门窗工程：塑钢门窗施工方案636、屋面工程施工方案63b防水卷材层施工647、其它67（6）施工脚手架安装及使用方案671、主体结构外脚手架施工方案672、落地脚手架搭设方法673、扣件式钢管脚手架的拆除684、脚手架的拆除应符合下列要求：69七、季节性施工措施69雨季施工措施69（1）施工现场准备及管理70（2）主体砼结构工程：70（3）5、砌筑工程71（4）屋面防水工程71（5）脚手架及施工井架72八、建筑节能施工措施72九、水电主要工程施工及措施73（1）管道部分施工方案731、要点732、管道安装总体原则743、主要施工顺序744、主要施工方法及技术要求745、UPVC排水管安装766、PP-R管施工方法77（2）电气部分施工方案781、要点792、施工方案79防雷与接地装置的施工方法86（3）消防部分施工方案871、消火栓消防872、消防用配电873、消防调试88十、主要施工管理措施89（1）保证工期措施89（2）保证质量措施89技术管理措施90管理技术措施91（3）保证安全措施91（4）消防保卫措施92（5）环保与文明措6、施93（6）降低成本措施94（7）环境和职业健康安全目标94环境目标和指标94（8）重要环境因素及相应的管理措施95（9）重大危险源及相应的管理措施95（10）总承包协调管理措施961、管理体系962、总包对指定分包管理措施99(11)组织管理部署1021、施工总进度计划的管理1022、保证安装工程质量管理措施104施工过程的质量监控要点105(12)总包的协调配合管理措施1051、土建与装饰、安装工程的配合协调措施105（13）其它107一、编制说明本施工组织设计专为XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程编制。（1）编制原则1、着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方案和技术措施，以及安全7、生产、文明施工措施。2、是指导工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目合约所规定的内容而编制的规划性文件，是本工程的质量计划。（2）编制依据1、XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程招标文件及答疑；2、XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程设计的本工程图纸；3、有关国家施工验收规范、操作规程及相关机械说明；4、部分施工机械设备说明书、有关材料的厂家产品说明书；5、有关安全生产、文明施工的规定。（3）组织施工的原则及要求1、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和建设投资效益。2、加强施工总平面图管理，8、合理安排施工场地，组织好现场文明施工。3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务。4、切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知和推行施工现场标准化管理的实施细则等有关规章制度，坚持文明施工。（4）施工规范及规程：国家颁布的相关建筑施工规范、规程。二、工程概况概述：工程名称XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程建设单位总建筑面积6496M2设计单位承包方式双包合同工期150天合同质量目标合格（1）建筑设计概况1、建筑工程概况XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程位9、于XX工业园区娄葑镇东富路，总建筑面积6496M2，包括1#厂房和仓库单体。1#厂房长56m，宽40m，地上三层，总高17.400m，0.000相当于绝对标高3.500m；仓库长48m，宽9m，地上三层，总高13.400m，0.000相当于绝对标高3.500m。2、结构设计概况1#厂房结构概况单位工程名称XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程；1#厂房；基础形式柱下独立基础；基础砼强度等级垫层C15、基础及以上C30；基底标高-3.500M；承台15001500450、21002100400、25002500500、30003000600、37003700750等；梁240400、2405010、0、240600、240700、300400、350750等柱350350、300400、480520、400520、500500、600600等；板120 mm仓库结构概况单位工程名称XX工业园区XX工艺玩具有限公司三期工程；仓库；基础形式柱下独立基础；基础砼强度等级垫层C15、基础及以上C30；基底标高-3.500M；承台22002200500、27002700550、31003100650、35003500650、32002900650等梁240400、240500、240700；柱650500、240240、240340、360240、290240板120 mm（2）水电安装工程概况给11、排水部分主要包括生活给水、生活排水、消火栓消防给水、雨水排水等系统。生活用水由市政给水管网直接供给。本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排至底层，排入场区内雨水管网。室内户外冷水给水立管采用钢塑复合管及其配件；户内冷水给水管采用PP-R塑料管及其配件，热熔连接。室内污、废水管采用UPVC管及其配件。室外雨水管采用防紫外线的UPVC管。冷水系统采用普通闸阀和截至阀。消火拴管道DN80采用热浸镀锌钢管及其配件，采用丝扣连接，填料采用聚四氟乙烯生料带；消火拴管道DN100的采用热浸镀锌钢管及其配件，卡箍连接；室外消火栓采用半明装半暗装形式。本工程采用TN-S系统供电，电源从场区配电室低压侧引入，分别供12、给本工程的动力机照明系统，电源采用埋地电缆引入。一般照明、插座回路均采用普通BV型导线办公区穿管暗敷，生产区沿钢梁明铺设，疏散照明采用阻燃BV线护管为阻燃PVC电线管。三、施工总体部署本工程中我司的工作内容包括土建（含水电安装、内装饰）工程，总工期150天。在施工过程中必须与相关的部门或单位保持密切的联系、协调好各自间工序交接的程序，确保工程的顺利进行，特别注意在工序交接时的交底工作和相关事宜的交接工作。使整个工程形成一个整体的规划。（1）组织机构项目经理项目副经理项目工程师项目施工员助理施工员安全员材料员质量员核算员钢筋翻样机电员生活后勤各专业操作基层负责人（2）项目部管理部门及人员的主要职13、能1、项目经理部岗位职责代表公司履行对顾客的承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准、规范、图纸施工；按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施；负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制工作。2、项目经理的职责和权限项目经理的职责：a贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律和政策，执行企业的各项管理制度；b受企业法人委托，全面履行合同范围内的施工进度、施工质量、安全生产、成本控制等约定，并对所约定的内容全面负责；c组织工程项目标后施工组织设计的调整，包括14、工程进度计划和技术方案，制定安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施；d根据企业年（季）度施工生产计划，组织编制季（月度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行合同；e对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步；f科学组织和管理进入项目（现场）的人、财、物资源，协调各分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益；g组织制订项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系15、和经济往来，定期向企业经理汇报；h严格财经制度，加强财务，预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。项目经理的权限：a有权组织项目经理班子，择优聘用和解聘业务管理人员，经理项目内部各种责任制度或实施细则；b有权以企业法人代表委托代理人的身份，在授权范围内与业主洽谈业务，签署洽商有关业务文件；c具有对施工项目的生产经营指挥权，调配并管理进入施工项目的人力、资金、材料、机械设备等生产要素；d有权选择施工作业队伍，参照国家或地方概预算、标准对分包工程的价格和劳务费有商定权；e有进行合理的经济分配，如奖金、工资的分配权，以及按合同的有关规定对现场职工辞退、奖惩权；f有权向公司经理提出16、意见，有权拒绝有关部门违反合同行为的不合理摊派，并对违反经济合同所造成的经济损失有索赔权；g企业法人授予的其他管理权力：用人决策权：在不违背企业的人事制度的前提下，项目经理应有权决定项目管理机构班子的设置，选择、聘任有关人员，对班子内的成员的任职情况进行考核监督，决定奖惩，乃至辞退；财务决策权：在财务制度允许的范围内，项目经理应有权根据工程需要和计划的安排，作出投资动用、流动资金周转、固定资产购置、使用、大修和计提折旧的决策，对项目管理班子内的计酬方式、分配方法、分配方案等作出决策；进度计划控制权：项目经理应有权根据项目进度总目标和阶段性目标的要求，对项目建设的进度进行检查、调整，并在资源上进17、行调配，从而对进度计划进行有效的控制；技术质量决策权：项目经理应有权批准重大技术方案和重大技术措施，必要时召开技术方案论证会，把好技术决策关和质量关，防止技术上决策失误，主持处理重大质量事故；设备、物资采购决策权：项目经理应有对采购方案、目标、到货要求、乃至对供货单位的选择、项目库存策略等进行决策，对由此而引起的重大支付问题作出决策。3、项目副经理的职责协助、配合项目经理履行对顾客的承包合同，主持项目部日常管理；组织土建施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定，贯彻、实施项目质量方针；主持现场日常工作，具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明施工，以及保障后勤供需。组织工程均衡施工和工序管理，18、合理配置各种资源，对工程的进度、安全、文明施工等负全面责任；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。负责与各专业分包单位沟通，组织协调各专业施工之间的生产管理和生产活动。4、项目工程师协助、配合项目经理开展工作，负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施，确保工程质量目标的实现；全面主持施工技术科和质量、安全科的工作，对施工技术、工程质量、施工安全及技术节约和工程档案等负全面责任；协调项目经理部与业主、监理以及各方的技术、质量、安全工作关系。5、项目施工员、助理施工员协助项目工程师做好现场工作，19、保证实现工程进度目标。编制各类施工进度计划及半成品加工计划。针对本工程的特点，加强与业主和设计的联系工作，及时解决工程中出现的问题。参与编制施工组织设计，确保进度计划科学合理，生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等工作。负责各专业之间的施工协调将各专业在施工中发生的所需配合协调的技术计划等有关信息及时反馈到各职能部门或责任人。6、项目材料员根据工程合同预算和施工进度，负责编制物资要料计划。负责对进入现场的物资进行验证、送验，及时收集有关技术文件资料。负责现场物资堆放和标识管理工作。对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显示识，以防混用20、，紧急放行的材料，负责提出申请，作出明显标识，做好记录。认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持先进先出的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作。妥善保管好各类物资的标识及相关记录，及时填写材质跟踪表，保持可追溯性。按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方，砂石成堆，督促对组做到随做随清，日做日清，工完料清，创建文明现场。对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。7、项目核算员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令。下发施工任务单，根据对组完成的质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工21、。提供人工分析表，核发工资、奖金、分包工程应付帐款并建立台帐。负责编制项目月进度月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化并及时将影响成本的重大因素项目经理报告。收集、整理施工过程中各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。8、项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司安全生产、文明施工控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全目标的实现。深入班组和现场作业部22、位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”相象，督促正确使用“三宝”，抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作，监督现场施工用电、机具及各种安全防护设施有效、使用安全。参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施。对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出合理建议，对安全技术措施的实施进行监督。协助项目经理做好新工人安全“三级”教育，检查督促组长做好班前安全教育工作。做23、好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详明，资料齐全，归档及时。参与工伤事故的调查，分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施。当发生重大事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查。负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电、脚手架、井架、塔吊、施工电梯、机具）的处验收，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护措施的安全使用负责监督、检查。9、项目机电员参照质量计划、施工组织设计及时编制填报设备使用进（退）场调拨单。满足保证设备进（退）场时的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作。督促机操工遵守安全技术操作24、规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作。督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训。负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。10、项目质检员严格执行公司质量方针、目标，积极协助项目经理、项目工程师做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸。责对分项工程检查、签证，参加分部工程，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部组织整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及25、时向上级报告。对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书。参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。参与工程质量事故的分析和处理工作。11、工种负责人（项目工长）加强班组质量教育，树立“质量第一”意识。负责班组质量指标的分解、落实和完成。认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工。根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图，完成现场道路、排水、临设布置、机具设备就位等施工准备工作。对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。协助质检员、材料26、员对进场物资、半成品进行验证。组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。按规定做好试块的制作、养护工作。组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。施工准备工作四、工程准备（1）规范执行基本建设程序规范执行合约程序，严格按照施工招标文件及施工合同执行。（2）技术准备1、在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。2、积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资27、料，施工规范，验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。3、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。4、及时准确地编制好施工图预算和施工预算，按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。5、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工28、班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。（3）物资准备1、在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序。2、有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。（4）现场准备1、根据业主的要求结合现场情况做好临建搭设，主要有现场办公用房、各专业工种工具间、材料堆放场地及场外生活基29、地等，尽可能在搭设时做到合理、适用、标准化，并做好美化环境、宣传广告等工作。2、根据现场给定的水、电源，按施工现场平面布置进行现场加密敷设，布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备。3、设置好消防、保安设施，按照施工组织设计要求，根据施工总平面布置，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度，布置好消防、保安设施，并派专人进行检查落实。4、项目组测量小组实施定位放线，埋设控制标桩。5、项目经理部及时落实组织现场施工准备，按施工组织设计的规划要求进行现场施工总平面布置，同时积极做好施工方案、技术交底、安全交底等，并以书面形式层层落实到位。（5）机械需用量计划表1、土建施工现场主要施30、工机械计划表：序号机具名称型号规格单位数量使用说明用电量kW1QTZ40塔吊台1垂直运输13131PC-200反铲挖掘机台2土方工程及回填土工程HW140蛙式打夯机台52.2511DN100潜水泵台42.24=8.8JZ350强制式砼搅拌机台2零星砼砼工程6.0ZX50插入式振捣器台51.15=5.5P2-50平板式震动器台3钢筋工程2.23=6.6钢筋弯曲机台131=3钢筋切断机台171=7交流电焊机台1161=16电渣压力焊机械套2182=36砂浆搅拌机台2砌体粉刷地面工程3.02=618型砼切缝机台13.61=3.6F36-4B内燃汽油抹光机台4木工机械套1模板工程9.01=9镝灯台4331、.54=14高压水泵台2施工用水消防3.22=6.42、土建工程主要检测计量设备配备：序号型号名称精度配置数1DQZ2A全站仪2（2mm+2ppm）12J2-1经纬仪213S1精密水准仪2.0mmkm14DSZ2普通水准仪2.5mmkm25钢卷尺50m10.3mm26钢卷尺2000mm1.2mm157台秤1t1.528坍落度筒19JZC系列工程质量检测器1套10工程检测组合工具1套（6）劳动力需用量计划结合本工程实际特点，在劳动力安排上，土建施工队在本工程上配备劳动力为120人/日左右；水电通安装队配备50人/日左右；其它人员跟据施工进度计划情况随时增减调整；根据本公司的协调组织能力和机械投入32、以及以往的施工经验，本工程施工高峰期劳动力的极限值约需150人日左右。五、施工平面布置图（1）施工现场总平面布置施工现场平面布置时以尽可能减小对周边环境影响，不影响道路交通，以提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工为原则进行布置。施工现场布置另见附图：施工总平面布置图。1、现场施工道路、围墙、施工场地及现场排水施工临时道路：根据现场探勘，现场主道路已经成形，另外现场的次道路在布置时应在满足施工和消防需要的同时，还应考虑尽量做到永久性道路（根据设计总平面图确定的道路网）与临时道路相结合；次道路宽一般为3.04.0m；道路用素土压实（12t压路机进行分层碾压夯实），上铺10133、5cm道碴碾实，道路面再浇筑砼进行硬化处理（道路面浇筑100厚C20砼），道路两侧开设护路明沟。具体详见附页总平面布置图。围墙：现场永久性围墙已经到位。具体详见附页总平面布置图。现场排水：现场道路、堆场采用明排水沟排水措施，沿场内施工主干道设置。所有污泥经排水沟排入沉淀池，经沉淀后，方可排入市政管网或河道。施工时，明排水沟要经常性的有专人清理、疏通。整个施工现场卫生间均埋设有化粪池，通过化粪池处理后，经排水沟（或污水管）排入城市污水系统内。施工现场每隔50m间距设置一垃圾桶，所有施工垃圾应按照有关部门批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾应按照城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。2、搭34、建临时施工用房临时施工用房，包括食堂、办公室、会议室、职工宿舍等均利用我司所搭设的临时设施。3、临电、临水、供热临时用电方案设计根据甲方供电线路的接点与现场施工要求，现场设置一级配电箱，在各主要用电设备附近设若干二级、三级配电箱。现场采用TM-S三相五线制接零保护系统供电。临水设计根据现场情况及施工现场管道安装有关规定，沿建筑物四周设置一根主干管，主干管在主要用水区域预留支管及水阀供施工生活用水，并每间隔50m 设消火栓一个。楼层施工用水和消防用水分别各设一支50立管，每层楼面设施工用水阀，消火栓隔层设置。所有给水管均采用镀锌钢管，主干管DN=75，支干管DN=50，DN50采用丝接，DN5035、 采用焊接，水泵出水管及经常拆卸处采用法兰连接。详见临水专项施工方案。4、卫生设施在办公区设男女卫生间一座，在施工区设男厕所一座，地面铺贴防滑地砖，设高窗，屋面设通气孔，并设拖布池。所有厕所设专人清扫整理。污水经化粪池处理后，方可再排入城市污水管网。为保持施工场地干净整洁，委派专人清扫场地，并在现场设立垃圾房，由专人定期清运。（2）施工机械布置1、垂直运输机械：根据现场情况及本工程结构特点，考虑机械的经济性与适用性的原则，布置两台施工井架。2、本工程砼考虑采用商品砼，故现场不另配大型砼搅拌设备，仅配2台JZ350砼搅拌机，用于非结构性零星砼的拌制，基础、上部结构砼浇筑时，配备一台汽车泵直接将砼36、布料入模；零星砼采施工井架和搭设行车便道、元宝车布料入模；现场不设大型砂石堆场，仅考虑堆设周转材料以及部分砂子、砖砌块。（3）施工顺序安排根据本工程的平面布置及特点，在1#厂房及仓库采取平行流水施工。六、施工进度控制（1）工期控制原则本工程的施工工期为150天，开工日期为2009年07月5日（暂定），竣工日期为2009年12月1日。根据我公司实际施工能力及为雇主早日投入使用，结合我公司施工经验和该工程的特点，我公司决定在确保工程质量要求的前提下按上述工期要求完成本工程的全部施工任务。（2）工期保证措施1、从技术上保证工期的完成在施工时技术上采取的主要措施为：土方开挖，总共5天完成整个土方的施工37、；土方开挖完毕后马上进行垫层浇筑工作，分两个班组，轮流施工，力争提前完成。主体完成后，各楼层的砌体在具备工作面后及时插入。主体结构考虑分段进行验收，二层以下室内抹灰工程可先行施工，待主体完工后，装饰工程全面展开，以层为单位分段施工，外墙装饰落地即拆除外架子。在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理，进行工程的初验，确保工程在150天内如期完工。2、从组织体系上保证工期的完成为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，建立合理的工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面顺利展开。3、从资源的科学合理配置保证工期完成对本工程而言，影响工程进度38、的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。（3）施工进度计划表：施工总工期进度计划表见附页。七、土建主要分项工程施工及措施（1）测量方案拟建的XX工业园区XX工艺玩具有限公司39、三期工程为三框架结构。为确保本工程建筑平面位置的准确及高程控制的精度，施工测量应严格遵守测设和复核程序，一般流程见图施工测量流程示意图。红线桩复核平面控制定位放线垂直传递项目工程师下达指令测量员执行指令项目工程师复核监理工程师抽查水准点复核建立高程控制点高程控制沉降观测1、建筑物外墙轴线交点坐标的确定建筑物定位应按设计院设计的总平面和基础图加以详细定位。并在各轴线延长线上设立轴线标桩，作为一级控制桩。待定位放线完毕并经复核无误后，邀请建设单位和各有关部门进行验线并加以签证，归入文档。定位时可根据本工程总图所提供的各建筑物外墙轴线交点坐标以及业主提供的城市测量坐标控制点（不少于二点坐标）采用极坐40、标法进行测量定位，确定各建筑物的四个大角轴线交点，以作为建筑物平面控制的依据。2、轴线平面控制为便于施工和有效、正确控制平面位置，本建筑物应选择合适的轴线作为建筑物平面控制轴线，建立控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。3、轴线垂直传递由于本工程总高度不高，轴线垂直传递一般可采用外控法传递。在基结构施工完毕后，及时将平面控制网轴线引测到0.00以下结构四周柱外侧面上，并用红漆作出明显标记，使用经纬仪采用外控法作轴线垂直传递投测。4、高程控制现场测量员根据业主提供的水准点引测至现场，经41、精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点的设置应不少于6个，以便在高程存疑时，桩与桩之间的校核。土方开挖阶段，可从现场水准点引测至基坑内侧壁上，应采用小竹桩标定并控制开挖深度。开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下一道工序施工。垫层施工时，应先打水平桩。垫层浇好后，支基础模板时，要在主控制线上端外侧处标出水平标高标记。一层结构浇好后，应在确定轴线控制点位置的同时，标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。主体结构水平标记，应按各层不同设计层高，计算后用钢卷尺丈量。应在每层周围外角主控轴线处设置水平标记。设置水平标记42、时，首先用水准仪复核每层丈量后的标记是否水平，以便于各层标高的控制。5、测量精度的控制及误差范围建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或坐标点准确地测量。并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。测量竖向垂直度时，层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过15mm。建筑的标高控制网应根据复核后的水准点或已知高程点引测，引测高程可采用符合测法或往返测法，闭合差不应超过5（n）1/2（n为测站数）。6、工程测量复核方案测量复核过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。测量工作及复测工作均由专业测量人员负责，做到设专人操作、专用仪43、器、专人保管。轴线平面控制复测：建筑物轴线控制测量采用极坐标和直角坐标测量法来复核轴线。极坐标控制点投测完毕之后，再用直角坐标测量法进行互相之间校核，同时应根据检验结果的偏差，及时调正、平差。建筑竖向高程复测：以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至平台上，用卷尺通过支架平台向上引测，然后用普通水准仪引测至所需部位。7、建筑物的沉降观测沉降观测应在基础结构完工后即开始观测，直至沉降稳定为止。观测沉降的时间应与建筑物各施工阶段（基础工程结束、主体结构封顶、墙体结束、装饰结束）完成日期相配合，进行观测，从而了解荷载递增与沉降变化的规律。并定期向业主、监理和设计单位提供沉44、降观测记录，工程竣工后应将施工期间所观测的成果资料纳入工程文档，以便日后进行观测。施工期间沉降观测一般应符合下列要求：沉降观测前应在测区范围内，距离建筑物不少于30m之处设置三个基准点，基准点的位置应在不宜碰动，既隐蔽又便于测设的地方。沉降观测应采用附合线路或闭合线路，做到定机、定人、定路线。测施前仪器必须经过检验，符合要求后方可使用。沉降观测测点应严格按照设计要求的部位进行设置。沉降观测的前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。测施中，前后视采用同一根水准尺。观测时，水准尺应和地面垂直，不得歪斜。在同一测站上观测各观测点时，当读完所有观测点的读数后应回测后视点，两次同一后视点45、的读数差不得超过1mm。沉降观测的次数与频率应根据设计要求和上部结构荷载作用时间，施工期间具体观测沉降的时间应根据建筑物各施工阶段（楼板每浇筑一层，内隔墙砌筑完，内外粉刷完成）完成日期相配合，进行观测，从而了解荷载递增与沉降变化的规律。最后在移交业主前再观测一次，以便日后业主继续进行观测，直至沉降稳定为止（沉降稳定标准为连续两次半年沉降量不大于2mm）。观测的结果应及时整理成成果资料，及时通报业主或现场监理工程师，工程竣工后，应将成果资料整理归档。（2）基础施工方案1、基础土方开挖本工程的设计0.003.50m（黄海高程），承台基础底面设计标高为-3.50m（另加100厚砼垫层）；基础土方开挖46、程序定位放线 机械开挖承台 二次定位放线 人工修整基坑（槽）余土承台等结构施工地梁底标高以下土方回填地梁结构等施工室内地坪土方回填。开挖方法：土方采用机械开挖人工修整的施工方法，具体考虑按三步进行开挖：第一步：采用机械按 “点状”开挖-3.30m处。第二步：测放出各承台的开挖边线，然后采用人工修挖各基础至设计标高。第三步：待承台结构施工结束后，先将该区域土方回填至设计标高以上200250处，然后再按测放的梁模线采用人工开挖、修整梁槽至设计标高。基坑边坡坡度的确定：本工程基坑边坡按考虑暂按1:0.5测放坡。土方堆放：承台基坑内开挖出的土方铺设在各基坑周边区域内空地上,并随即铺平及压实。注意事项：47、a土方开挖的标高要由专人负责测定，控制准确，不得超挖。b基坑开挖的基坑底面尺寸以基底结构尺寸每边加放0.30m施工支模操作面。c基坑开挖后应及时分段进行基槽的验收，然后抓紧施工砼垫层。基坑排水：基坑排水考虑采用普通的坑内排水明沟 集水井 抽水泵三位一体的排水方法。具体为：沿各基坑边坡底部周边开设截面尺寸为200（上口）100（下口）150（深）的排水明沟，并在基坑角设置直径为400、深为300的集水井，集水井内设置潜水泵抽排之基坑外边的排水沟内排出，以保证基底基本干燥。另：对于集水坑等部位的基坑内部可能出现的雨后积水无法采用一般手段进行排水，故只能在其底部分别挖设集水井汇集积水，待施工前或砼浇48、灌前临时用潜水泵将积水抽排至基坑外。2、基础模板安装程序定位放线 承台等土方开挖、基坑及验收 承台等底砼垫层浇筑 二次放线 承台等模板侧模安装及验收 承台及基础柱等钢筋绑扎及验收 承台等砼浇筑及养护基础柱模板安装（部分采用砖模）及验收地梁底之下部分基础柱砼浇筑（采用模板部分）、养护及基础柱模板拆除 基础柱、地梁等模板安装及验收地梁钢筋绑扎及验收地梁底标高之下土方回填地梁底砼垫层地梁等模板安装及验收地梁钢筋绑扎及验收基础柱（采用砖模部分）、地梁等砼浇筑及养护基础模板拆除。基础结构模板选择 承台、地梁等底部底模采用100厚砼，承台、基础柱、地梁等侧模采用18厚木胶合板模板（注：部分基础柱在地梁底下49、部分采用120厚九五粘土砖、M5水泥砂浆砌筑）。胶合模板的支撑系统考虑采用：拼挡和采用50100木方；柱箍采用483.5双根钢管；墙模竖向木楞外侧的水平横围檩采用483.5双钢管；模板支撑体系采用483.5钢管扣件。模板制作、安装要求模板制作前应预先认真阅读图纸，并严格按模板图进行模板的制作。模板安装（砌筑）前应预先认真学习施工图，并按施工图将轴线、标高引测到己浇筑好的砼垫层上，在复核无误后，再按图把各承台、基础柱（梁）等的控制边线弹测在相应部位的砼垫层上，在经过仔细的复核无误后，方可进行模板施工。模板安装（或砌筑）完毕后必须派专职技术人员对各部位轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收50、，并在确认无误后方可进行下道工序的施工。胶合模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。预埋件：模板工程中涉及到水、电等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行预埋或予留，不得遗漏，且安装牢固、位置准确。砼垫层施工基础底部砼垫层采用汽车泵直接将砼输送到浇筑地点，砼垫层施工配合基础挖土和填土的进度穿插施工；砼浇筑垫层前，要设置标高基准，周边模板要安装完成，以有效控制基础垫层的标高及其几何尺寸；浇筑时，基底要保持无积水，排水措施到位。基础砖模砌筑砖模砌筑在混凝土垫层浇好后进行，根据控制轴线线弹出各承台、梁（或柱）等的模板边线位置线，并在复核无误后按边线位置在51、垫层上砌筑砖模，砖胎模采用120宽九五砖M5水泥砂浆砌筑。砖模的具体砌筑方法及要求按操作技术规程操作。另:采用砖模的部位,其钢筋保护层应在原保护层厚度的基础上再放大10-20mm。承台、地梁、基础柱等胶合板模安装a承台、地梁模板制作、安装：承台、地梁模板应按设计图纸所示尺寸及相应的操作规程预先制作成型，并按各承台型号编号分类堆放，在施工时再运至操作面对号安装。侧模采用18厚胶合板模板，板后楞木采用300 50100木方，楞木外竖向钢楞采用600单根483.5钢管（钢管打入土内的深度应500），模上口四侧设一道483.5钢管水平围檩（围檩与竖向钢楞连扣），并在水平围檩与竖向钢楞交结处设483.552、锁口钢管。模板安装时，应以测弹在砼垫层上的模板控制边线为基准线进行安装（注：安装前应对测弹在砼垫层上的模板控制边线按设计图示尺寸进行二次复核）。b基础柱模板制作、安装：柱模围檩采用483.5钢管，围檩间距500对柱边长600的模板，应在其B/2柱宽的模板二侧设一道14对拉螺栓。 基础柱模的制作、安装的其它方法及要求基本同承台部分。支承排架各立杆之下均应设置垫板（垫板的长宽应750250），垫板之下的基层土应压实平。支模施工时，由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁支承架的立杆上，再根据各梁的底板底模标高，用钢尺分别丈量到位，上水平及横愣杆按照标高设置。按装梁底模时要仔细逐一复核53、各梁模下的水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。梁钢筋绑扎安装时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确证无误后再可梁钢筋绑扎安装。当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待钢筋绑扎好后再安装另一侧模。当梁高700的均设14对拉螺栓（用20塑管作模板内限位），间距控制在600间。梁模上口二侧各设一道483.5钢管水平围檩（围檩与竖向钢楞连扣），并在水平围檩与竖向钢楞交结处设483.5锁口钢管。柱与梁节点采用定制木模，柱、梁节点处的钢模与木模或胶合板模与木模的接缝应平整，且连接牢固。其它：模板的其它安装方法及要54、求按操作技术规程操作。3、基础钢筋施工程序承台底部砼垫层浇筑及其轴线、模板控制边线测弹承台侧模板安装及验收 测承台弹钢筋间距及柱位控制线 承台钢筋及基础柱钢筋绑扎及钢筋验收 承台砼浇、养护及其侧模拆除 土方回填 基础柱、地梁模板安装及验收地梁钢筋绑扎及验收基础柱、地梁砼浇及养护 基础柱、地梁模板拆除 基槽及房心土方回填。基础钢筋制作：原材料要求：对每批进场的钢筋，应根据砼结构工程施工质量验收规范和钢材质量标准实施把关，所有钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样试验报告，不得未经试验盲目使用。钢筋翻样应细心认真，应严格按设计图纸要求的规55、格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料单交付车间进行制作，按现场实际施工进度要求分期分批组织进场，并将按构件号仔细编号，分类堆放。钢筋应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如需变更，事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。 钢筋接头位置应相互错开，同一截面内连接的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计和规范要求。钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图，一般先断长料后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。钢筋的56、表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。所有钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样试验报告，不得未经试验盲目使用。钢筋连接：在同一截面上钢筋接头数量不得超过全部钢筋的50。钢筋接头部位应错开；焊接接头的质量必须满足钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的有关规定，钢筋焊接试件取样应执行钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001。闪光对焊及等强度滚扎直螺纹机械连接：闪光对焊及等强度滚扎直螺纹机械连接的具体操作方法及相关施工操作工工艺标准施工。基础钢筋安装（绑扎）的原则要求：施工前，应先熟悉图纸，检57、查模板等上道工序的质量标准，是否符合要求，其标高、位置、断面尺寸等是否正确，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式与错开位置以及弯钩形式等。钢筋绑扎前，所用钢筋的出厂质量保证书、钢筋接头试验合格证明及抽样试验报告均应齐全，不得未经试验盲目使用。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为满足设计规定的保护层厚度要求，承台、地梁底筋的垫块用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块（其厚度应符合设计要求），柱、梁侧面及板钢筋保护层则采用58、成品塑料垫块（楼屋面板的上下层钢筋之间宜采用8钢筋支撑），垫块（或钢筋支撑）的设置间距一般为每平方米12块（注：承台、地梁底应适当加密）。钢筋绑扎前，先依据主控轴线和图示尺寸将各柱、梁的位置控制线测弹在相应部位的混凝土垫层上，并按图将承台及地梁的钢筋间距控制线及基础柱钢筋的位置控制线测弹在相应部位的混凝土垫层上（即开线），并在专职人员复核无误后方可安排钢筋绑扎。承台、梁、柱钢筋绑扎前，应先将梁槽内的杂物及积水清理干净。承台、基础柱及地梁钢筋绑扎：承台钢筋应按测放在混凝土垫层上的钢筋间线进行绑扎；底层钢筋绑扎完结束后，应及时按图纸垫设好钢筋保护层垫块。承台底层钢筋绑扎完毕后，应及时绑扎柱插筋，柱59、插筋按设计图纸间距留设，并应保证接头位置正确。柱子插筋绑扎。应按预先弹放在垫层上的柱位线插入，在校正其位置后将根部与承台底层钢筋绑扎固定，并在承台面与模板支承架连固，以确保柱钢筋的位置正确。地梁钢筋在同一截面上钢筋接头数量不得超过全部钢筋的50。钢筋接头部位应错开（错开间距不小于36d），并应尽量避开受拉区。梁钢筋绑扎时，要注意上下排筋之间的间距应符合规范，必要时可在上下排钢筋之间设置直径25的钢筋。梁的箍筋要按图示间距开线绑扎，箍筋的1350弯钩要间隔反相设置绑扎。梁钢筋绑扎成形后且在安装另一侧模板前，应先将梁底钢筋保护层垫块布置到位，以确保梁钢筋的保护层符合设计要求。4、基础砼施工砼浇筑准60、备本工程砼采用商品砼供应商集中供应，砼采用汽车输送泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓，砼浇灌事先递交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量，保证连续供应，连续浇灌。a砼制作：黄砂、石子、外加剂、掺和料的规格及材质均应符合国家现行标准砼外加剂（GB80761997）、予拌砼（GB1490294）的规定及设计图的要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm14cm之间。终缓时间一般要求大于8小时，砼施工的砼终凝时间要求大于10小时。b砼浇灌前应事先与城市交通以及供电部门取得联系，防止因交通问题及供电问题而影响砼浇筑的正常施工。c在整个砼浇灌期间应派专人在交通要道口维持交通秩序以防车辆进61、出造成不必要的交通事故。d砼浇灌前，所有的机具设备必须准备齐全，并经全面维修保养，以确保砼浇灌过程中所有的机械设备运转正常。严格按照浇灌路线，布置好水平及垂直布料管。e施工现场所用的水、电必须保证供应，停电停水请建设单位事先通知，以免在砼浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。f因一次砼浇灌量较大时，必须组织夜间连续作业，施工前应安排好劳动力组织，向有关施工人员作一次全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产，工程质量和各项技术经济指标的全面完成。承台、地梁、基柱等砼施工a要求：基础结构砼（包括垫层砼）采用砼汽车输送泵直接泵送、浇筑，插入式振捣器振捣密实。砼浇灌前应选择具有资质和供应能力62、的供应商，事先递交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量，保证连续供应，连续浇灌。每次浇筑砼前，要进行一次由项目工程师组织的各专业项目工程师参加的检查小组复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板、钢筋、钢筋保护层及预留孔洞、水电预埋和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行砼浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。砼浇筑前，由项目工程师组织的各施工段项目施工员和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场砼浇筑准备工作；机械设备及安全设施等，检查合格后方能浇筑砼。砼浇灌前，所用的机具设备必须齐全及检验合格，汽车泵停设位置，浇灌顺序予先确定。筑前沿浇灌路线布置路63、线用马登搭设便道避免踩坏绑扎好的钢筋成品。b砼垫层施工：基础底部砼垫层采用汽车泵直接将砼输送到浇筑地点，砼垫层施工配合基础挖土和填土的进度穿插施工；砼浇筑垫层前，要设置标高基准，周边模板要安装完成，以有效控制基础垫层的标高及其几何尺寸；浇筑时，基底要保持无积水，排水措施到位。砼采用平板式振动机振捣密实，然后采用括尺括平抹光。c基础结构砼施工：砼按斜面（1:61:8坡度）分层浇筑，用插入振捣器，可以分为二组，按一前一后进行振捣，避免漏振，振捣时从坡脚开始向上坡方向振捣，以改小砼淌坡。振捣棒要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以2030秒为64、宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层砼内5cm左右，以消除两层之间的接缝。砼浇筑时应搭设跑道作为行走维修之用。跑道用钢管搭设铺竹排板。在遇堵泵拆管时，应铺24铁皮，以防砼散落。砼养护：砼浇筑完毕后（即在砼表面收水），要在砼表面盖草袋进行保养护。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。砼养护及砼试块制作砼的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在砼构件表面盖湿草袋进行保温保湿养护。砼的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。在已浇灌的砼强度等级达到0.12kPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。在砼的浇灌过程中，应随机做好具有代表65、性的砼试块，每组试块应在同盘砼中取样，在浇灌地点按标准制作，砼试块的制作养护等应有专人负责实施（砼试块制作时要请监理到场监制）。砼标准养护试块按每100m3制作一组操作，在每工作台班内如砼浇量不满100m3时，砼试块要按100m3考虑制作。同条件养的砼试块具体留设要求按“GB502042002中的附录D结构实检验用同条件养护试件强度检验”进行操作。施工缝留设及处理的措施a基础施工缝留设基础水平施工缝原则上留设在承台面和地梁底面50100处。b基础施工缝的处理硬化的砼施工缝表面也可采用人工凿毛方法，但在浇筑下一层砼前，砼表面要用高压水或压缩空气进行冲洗清理，表面充分湿润，但不得积水。浇筑下一层砼66、前，在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。在施工缝连续浇筑砼时，已浇筑砼抗压强度不应小于1.2mPa。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺设一层与砼内成分相同的水泥砂浆，施工缝砼砼应仔细振捣，使新老砼紧密结合。基础及室内土方回填施工a基坑（槽）土方回填因基坑（槽）土方采用机械按“点状”开挖，故基坑（槽）四周回填土的数量较小及作业面较小，为此回填土施工应考虑以小型机械回填夯实为主，人工夯实为副。基槽回填土之前，必须经在其结构验收合格后方可进行土方回填，基槽回土前槽内积水必须抽尽，清除槽内的有机质废物，然后开始回填。基槽内的回填土应符合设计和规范的要求，选择现场良好的粘土回填，67、控制好回填土料的含水率，清除回填土料中的有机物、杂物及淤泥质土。回填土应用机械按斜面分层回填夯实；考虑到基槽内结构二侧的操作面较小（大型压实机械无法使用），可采用蛙夯和振动冲击夯等小型夯实机械进行夯实施工。为确保回填土的夯实密实度，每层铺填土的厚度应控制在200250mm之间；夯实顺序按由二边至中间搭边（搭边宽度应为夯实机械底板宽的1/3）进行，夯实遍数不少于4遍。雨天不得进行土方回填施工，雨前必须抓紧将己回填的土夯实，并要将已回土表面压实并做成斜面（利于排水），同时做好排水工作。b室内地坪之下土方回填回填土应用8t压路机按斜面分层回填碾压密实；对结构周边（角）压路机无法碾压的部位，可采用蛙夯68、和振动冲击夯等小型夯实机械进行夯实施工。对地梁较多的部位，回填土不能采用压路机压实，应考虑以小型机械回填夯实为主，人工夯实为辅的施工方法。为确保回填土的夯实密实度，每层铺填土的厚度应控制在350400mm；碾压顺序按由二边至中间搭边（搭边宽度应为压路机轮宽的1/3）进行，碾压遍数不少于4遍。雨天不得进行土方回填施工，雨前必须抓紧将己回填的土夯实，并要将已回土表面压实并做成斜面（利于排水），同时做好排水工作。（3）上部结构施工方案1、施工顺序放线施工缝清理钢管脚手搭设柱插筋校正梁底模安装、校正柱保护层控制点设置梁模板复核与验收柱钢筋绑扎及埋件安装梁钢筋绑扎、插筋预设隐蔽工程验收平台模板铺设柱模板69、安装校正梁钢筋隐蔽工程验收柱模板复核验收板钢筋绑扎及埋件安装板钢筋隐蔽工程验收浇水湿润柱梁、板砼浇捣砼养护拆模及脚手拆除2、主体模板施工方案模板及支撑体系的选择主体的竖向结构：框架柱模板采用18厚的木胶合板大模板。主、次梁的侧面模板及梁底模板采用18厚的木胶合板模板。水平结构楼面模板采用12厚的竹胶合板模板。模板的支撑系统考虑采用：拼挡和采用50100木方；柱箍考虑采用483.5双根钢管；梁、板、柱支撑体系采用483.5钢管扣件排架支撑。模板制作、安装的原则要求模板制作前预先认真阅读图纸，细心翻样，并严格按模板翻图进行模板的制作。模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位轴线的定位方法70、（包括细部尺寸）和标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁梯（包括阶梯）等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）在经过细致的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技质人员对轴线、标高、几何尺寸进行细致、认真的复核、验收，同时对支承系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序施工。预埋件：模板工程中涉及到钢结构、水、电、通风、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行预埋或予留，不遗漏，安装牢固位置准确。模板及其支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定71、性，严禁冷摊模，制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线、标高的准确。模板支撑前，应通过计算，确定支撑方案，进行书面技术交底。木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值（详见模板专项方案），木胶合板模板的拼档和楞木采用50100方木，一般板肋间距为300，围檩间距不大于600。主体结构的梁、板、框架柱支撑体系采用483.5钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件排架立杆的间距不大于1000；楼板砼厚度不大于200的情况下钢管扣件支撑体系的立杆间距不大于900，纵横水平系杆步高不大于1800；钢管扣件排架立杆的间距由计算确定。跨度大于4m的梁板模板在安装中应按2跨度起拱，若设计有规72、定起拱，则按设计规定起拱。柱与梁节点采用定制木模，柱、梁节点处的钢模与木模或胶合板模与木模的接缝应平整，且连接牢固。梁高800、边长600柱等侧模应M12对拉螺栓（其间距按计算确定，但不得大于600，螺栓外穿套20PVC模板限位管）。 柱模封闭前，其模内隐蔽工程验收必需己验收合格，施工缝处理达标并冲洗干净。而胶合模板拼接缝要用胶带全部封贴；对于模板与砼结构的接触面且采用2mm2530单面泡沫粘胶带预先粘贴在模板于结构砼的交接面处的砼面上，然后再安装模板；以防砼浇筑时漏浆和确保砼表面平整。模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更73、不得影响今后的装饰工程施工。模板拆除的原则要求模板拆除前，必须得到现场监理和现场工程师开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。建筑的梁和楼板模板，其底模和立杆的拆除时间应对所用砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板和梁能安全承载。现浇砼结构模板的拆除，应严格按“砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）”4.3执行。主体结构模板体系设计计算主体结构柱、梁、板模板施工前，应按施工图进行模板设计（主要包括：模板体系计算、模板制作及安装排列图等），施工时应严格按模板设计图进行模板制作和安装。模板体系的具体计算书详见模板专项方案。主体结构柱模板安装每层柱模板安装工艺流程 ：每层柱及梁板结构74、砼浇筑及养护定位放线楼板（梁板）结构的支承架搭设柱钢筋修整及绑扎柱模安装顶板结构梁板模安装柱砼浇筑。框架柱模板安装：框架柱支模顺序：先弹出框架柱中心线及四侧边线和轴线检查校对标高，找平底角铺垫海绵条（防止漏浆）先安装模板、临时固定模板在顶部吊垂线校正模板垂直度，拉平直线校正模板平直度，最终固定模板。按事先已引测在地面上的柱位实样线和水准标高，用钢尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可柱模支撑。柱模封闭前应各项隐蔽工程验收必须合格，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行细仔认真的复核、验收。矩形柱模板采用木胶合板模板，木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系75、计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用50100方木，一般板肋间距为300，矩形柱围檩采用483.5双根钢管式围檩，围檩间距600（第一道离地300）。柱（对边长600）模采用M12对拉螺栓（螺栓外穿套20PVC模板限位管），对拉螺栓间距为600600。柱模板的侧向稳定依靠梁、板支承排架体系，即柱模的水平围檩钢管应与支承排架体系连扣固定。柱高超过2m以上时应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。柱脚处设清除杂物口（留设方法同门子板）砼浇捣前将杂物清除后封闭。模板安将结束后，其拼接缝要用胶带全部封贴；对于模板于结构砼的交接面，且采用2mm2530单面泡沫粘胶带预先粘贴在76、模板于结构砼的交接面处的砼面上，然后再安装模板；以防砼浇筑时漏浆和确保砼表面平整。主体每层楼板（梁、板）结构支模板安装每层楼面（梁、板）模板安装工艺流程：每层柱及梁板结构砼浇筑及养护定位放线、高程传递楼板（梁、板）结构的梁板支承架搭设柱钢筋绑扎、模板安装及校整梁底模安装、校整梁侧模安装、校整楼板模安装、校整梁板支承架加固、验收。每层梁板支承排架搭设：楼板（梁、板）结构结构的梁、板等支撑体系采用483.5钢管扣件排架结构支撑体系。梁板支承排架的立杆的间距应经计算取值搭设（也可参照4.4.2.6-1表进行复核、验算并在满足要求后搭设），但仍需满足下列搭设要求： 楼面向下第一步内立杆不允许有接头。立77、杆接头位置应尽量错开，在同一步内立杆接头数量不得超过50。立杆接头采用搭接形式时，搭接长度不得小于500，并用二个扣件扣牢（节点A）；接头如接在横杆处时，上下立杆位置应尽量靠近，并且必须交叉搭接一个步距。拧紧扣件螺栓时，要求力矩不小于40Nm。立杆在纵横双向均必须设置水平系杆拉结，形成井字网格，其步高1800；梁支承架二侧均应加设垂直剪刀撑（角度小于或等于450），且其间距不宜大于8.0m，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。对楼板厚度200，其支承立杆间距应900900。 图：模板支承排架立杆搭设示意梁板支承架间距搭设参考表梁 截 面0.20m20.20m20.30m20.30 m20.52m78、2立杆间距：GLYGLS9009009008009001000横杆间距：L=GLY900900900侧楞间距：L侧=GLY900900900侧楞斜撑：L斜=GLY900900900梁侧模立楞间距：300截面为50100楼 板 厚200200300板模立杆及纵横间距：10001000900900板下木楞间距：300截面为50100木楞下钢管横楞间距：500每层梁板模板安装方法：支模施工时，由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢尺分别丈量到位，上水平及横愣杆按照标高设置。按装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁、板模下的水平杆及横楞79、杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。梁钢筋绑扎安装时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确证无误后再可梁钢筋绑扎安装。当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应先安装一侧模板，待钢筋绑扎好后再安装另一侧模。模板拼装应依据模板排列图，严禁冷摊模。模板拼缝接槎平整，拼缝用PVC胶带封贴。800的均设12对拉螺栓（用20塑管作模板内限位），间距控制在600间。跨度大于4m的梁、板、底模应按跨度的3起拱。悬臂构 件按跨度的5起拱。柱与梁节点采用定制木模，柱、梁节点处的钢模与木模或胶合板模与木模的接缝应平整，且连接牢固。模板安将结束后，其拼接缝80、要用胶带全部封贴，以防砼浇筑时漏浆和确保砼表面平整。高大梁模板支撑示意图3、主体结构钢筋制作及安装（绑扎）方案原材料对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，所有钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样试验报告，不得未经试验盲目使用。钢筋制作及连接a钢筋制作：为保证制作成型钢筋的质量和现场文明施工，钢筋考虑安排在施工现场的钢筋车间内制作，为此，项目部将配备专业钢筋放样技师，负责整个工程所需的钢筋制作任务。钢筋翻样应细心认真，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，81、应事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料单交付车间进行制作，按现场实际施工进度要求分期分批组织进场，并将按构件号仔细编号（用布条作标签标明），分类堆放，以免现场绑扎时混淆。钢筋在装卸及运输过程中应注意不使钢筋破坏变形，现场堆放应设支架搁置，防止泥土、油污污染，以保证钢筋的施工质量。钢筋应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如变更，事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。 钢筋接头位置应相互错开，同一截面内连接的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计和规范要求。钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样82、图，一般先断长料后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。机械、焊接连接接头试件经试验室做物理力学性能试验合格后，方能进行批量生产。施工过程中还应随机抽查其质量，发现不符要求的应及时返工，以确保质量。b钢筋连接：在同一截面上钢筋接头数量不得超过全部钢筋的50。钢筋接头部位应错开；焊接接头的质量必须满足钢筋焊接及验收规范的有关规定，事先应做好焊接试件。钢筋电焊连接及机械连接技术：钢筋电焊连接（电渣压力焊、闪光对焊及搭接电弧焊）和机械连接（等强度滚轧直螺纹连接）的主要施工方法及质要求按施工工艺标准进行操作施83、工。钢筋绑扎、安装a钢筋安装（绑扎）的原则要求：施工前，应先熟悉图纸，检查模板等上道工序的质量标准，是否符合要求，其标高、位置、断面尺寸等是否正确，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式与错开位置以及弯钩形式等。钢筋绑扎前，所用钢筋的出厂质量保证书、钢筋接头试验合格证明及抽样试验报告均应齐全，不得未经试验盲目使用。钢筋绑扎应严格按照设计要求所规定的钢筋数量、规格形状、尺寸、锚固长度、接头位置进行施工，不得随意变更或代换。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与水电管线、及埋件或其他设施相碰时，84、应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。各部位的构造以及各开口部位、预留孔洞、预埋套管等部位的加强钢筋应按设计要求正确设置，不得遗漏。为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度事先用与砼强度等级相同的水泥砂浆垫块，梁、柱两侧应使用带有铅丝的垫块，垫块的设置间距一般为每平方米12块。浇筑砼前，对钢筋绑扎、附加钢筋接头以及各构筋的质量进行全面检查验收，并详细做好隐蔽工程验收记录，存档保管备查。b各层楼（屋）面梁板钢筋绑扎：主、次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于34条，以便于按顺序逐条梁落放。落放时要在梁中央部位85、开始，以免偏位，否则由于钢筋自重较大，难以纠正。非框架次梁，钢筋接头按设计规定。上直筋一般由中间架立筋搭接连通，下直筋接头设在支座。按抗震构造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。楼板双层钢筋之间均应设置马凳撑筋，撑筋采用12钢筋制作间距一般可控制在1.0m左右（双向）按梅花点间隔布置。同时应注意板上部负筋的位置，为防止负筋被踩下，可在负筋下设128001000撑马凳。悬臂结构梁、板的上部钢筋规格位置86、务必准确，楼板上层负钢筋、悬挑构件上层受力筋须保持有效高度，可增加撑铁，浇筑砼时须派专人看管和整修。柱中弯入梁中的负钢筋应到位和标高正确。楼（屋）面钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。另外在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。各部位钢筋保护层的厚度及间距应符合设计图纸的要求和砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）中的有关规定；并用铁丝将钢筋保护层垫87、块绑扎在钢筋上（面向模板一侧）。钢筋验收：现场人员须提前24h通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。4、主体结构砼浇灌方案准备工作每层每次浇筑砼前，要进行一次由项目工程师组织的各专业项目工程师参加的检查小组复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行砼浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。砼浇筑前，由项目总工程师组织的各施工段项目工程师和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检88、查现场砼浇筑准备工作；机械设备：砼输送泵、砼振捣器、脚手架及安全设施等，并对商品砼供应商提出供应商品砼的质量要求、服务要求。检查合格后由总监签发砼浇筑令，方能浇筑砼。主体结构砼浇筑主体结构砼考虑柱砼与梁、板砼分开浇捣，先浇筑柱砼，后浇捣梁、板砼，施工缝留设在梁底下100处。第二次砼浇捣前，必须将新老砼结合处施工缝用高压水冲洗干净后，先铺设3050厚接浆砂浆后，才能浇筑砼。泵车设置在拟建建筑的相对位置的外侧施工道路上，泵管直接升至砼浇筑部位。柱砼浇捣前，应将施工缝用压力水冲干净，并用与砼同标号的水泥砂浆引20-25mm的浆，使施工缝处的新老砼结合良好。柱砼采用插入式振动器分层分皮浇捣密实，浇筑速89、度可控制在1.0m/小时，柱一次浇筑高度应小于2.0m，且应与相邻的柱配为一组依次浇筑。下一层砼初凝结束前应立即进行上层砼的浇捣，上下层之间不能形成施工缝。柱高度超过3m时，砼浇筑应设置导管或串筒深入柱内，以免砼发生离析，影响砼质量。梁板结构砼浇筑应按先梁后板、由深至浅的顺序进行；梁板砼采取分开间息浇灌。浇灌时砼形成1:61:8坡度分层斜向浇捣。板部分一次性浇筑，梁分层浇筑，厚度控制在300mm以内，且上层砼应超前复盖下层砼。梁板砼布料时，应按布料点间距要求沿梁周围均匀进行，不得在某一处的梁、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许对模板造成过大的侧向压力造成模板变形。浇筑顺序采用后退式浇捣，布90、料采用斜面分层法，机械振捣；砼浇筑完成在砼初凝后、终凝前，施工操作应应按砼原浆抹面的工艺要求进行平整抹面，防止楼板表面的砼因收缩而产生裂缝。砼浇筑完成在砼初凝后、终凝前，施工操作应进行二次平整抹面，把商品砼中由于振捣而泛起的浮浆基本打抹干净，防止楼板表面的砼因收缩而产生裂缝。砼浇结束后12小时以后，（即在砼表面收水终凝时进行养护），应派专人在砼表面覆盖草袋对砼进行保湿养护。为改善砼的性能，缩短拆模时间，加快模板周转，可在砼内掺加早强缓凝作用的复合外加剂（JM）,具体掺量按砼配合比。主体结构砼分层斜向浇筑示意图砼养护及砼试块制作砼的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在砼构件表面盖湿草袋进行保温91、保湿养护。砼的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。在已浇灌的砼强度等级达到0.12kPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。在砼的浇灌过程中，应随机做好具有代表性的砼试块，每组试块应在同盘砼中取样，在浇灌地点按标准制作，砼试块的制作养护等应有专人负责实施（砼试块制作时要请监理到场监制）。砼标准养护试块按每100m3制作一组操作，在每工作台班内如砼浇量不满100m3时，砼试块要按100m3考虑制作。同条件养的砼试块具体留设要求按“GB502042002中的附录D结构实检验用同条件养护试件强度检验”进行操作。上部结构施工缝留设、处理措施a结构施工缝的留设原则每层结构柱施工缝：按规范92、留设在每层楼面处和上一层楼（屋）面的梁柱节点以下50100处。如进度需要，可将每层柱与上一层楼面一同浇筑砼，则施工缝仅留设在每层楼面处。楼梯施工缝：楼梯砼一般一次浇筑二个梯段，施工缝位置留设在楼梯段1/3跨处，砼必须浇没板端负弯矩钢筋，并大于等于三个踏步，按规范要求留设或垂直缝。楼面施工缝：一般楼面不再允许设置施工缝。若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可，并严格按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定执行。b结构施工缝的施工措施砼施工缝表面也可采用人工凿毛方法，但在浇筑下一层砼前，砼表面要用高压水或压缩空气进行冲洗清理，表面充分湿润，但不得积水。浇筑下一层砼前，在93、施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。在施工缝连续浇筑砼时，已浇筑砼抗压强度不应小于1.2Mpa。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺设一层与砼内成分相同的水泥砂浆，施工缝处砼应仔细振捣，使新老砼紧密结合。主体施工缝留设示意图（4）墙体工程施工方案1、外墙采用KM1砖，M7.5砂浆，内墙采用砼小型空心砌块，Mb7.5专用砂浆。2、砖墙砌筑施工施工顺序望水平找平立皮数杆架头角 拉通线 砌墙 安放拉结筋 水电等配合留设 工完场清 自检 互检。砖砌体施工方法砌筑前弹出轴线，测设水平标高，立准基础皮数杆，按所划皮数砌筑；正常情况下，墙体一次的砌筑高度宜控制在2.00m左右。在转角或定94、位处的内外墙体应同时砌筑，纵横墙应交错搭接；对纵横墙不能同时砌筑面又必须留设临时间断的部位，应砌成斜形接槎（斜槎长度应大于其墙高的2/3）砌块的搭接长度不应小于90mm（当不能保时，应在该部位的灰缝中增设26拉结筋）；对设有构造柱部位的二侧墙体应留设马牙槎（具体留设方法及要求同砖砌体）。多孔砖墙（砼砌块）采用M7.5混合砂浆砌筑，砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应均应铺填满砂浆，灰缝厚度应控制在812mm，一次铺灰长度应800 mm。砌筑砂浆拌制时，必须严格按配合比配制（该项工作应由专人负责）；砂浆的稠度宜为5070。多孔砖（砼砌块）墙要当天砌筑，当天检查，当天验收；落地灰砂要随做随清，严禁使用过95、夜砂浆。多孔砖（砼砌块）砌筑墙体还要和水、电、设备等密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。伸缩缝处两边的墙角应按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆要刮除干净，再砌另一边墙，采用铺缩口灰的方法操作，掉入缝内的砂浆等杂物，及时清除干净。多孔砖（砼砌块）砌筑时砌筑，其与结构柱（包括构造柱）、墙之间连接的拉结钢筋应按GB502032002（砌体工程施工质量验收规范）所规定的要求设置。构造柱侧墙体应“五进五出”留直搓，并在构造柱底留出二皮砖，以便在浇筑前清除洞内垃圾。墙转角、墙交叉以及构造柱与墙体相接处的抗震钢筋应严格按设计要求及多孔砖砌筑时的芯柱设置按规范要求进行施工。为保证构造柱位置及墙体砌筑拉通长96、线，采用先砌墙，后放构造柱钢筋，构造柱砼与圈梁砼同时浇筑的措施。当墙的长度1000时，其墙二端应设置芯柱；当墙的长度600时，其墙应按芯柱施工。起皮砖应用实心砖全部砌丁砖（23皮砖），凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮（或浇筑100厚配筋砼），门窗洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖（或预制砼块），以便今后安装固定门窗。墙顶与结构梁板之间的斜砖砌筑应在其下墙体砌筑结束7天后进行砌筑；斜砖砌筑时，其二头的砂浆必须饱满。多孔砖（砼砌块）墙体开设管线槽时应使用开槽机，严禁敲击成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆嵌补，大孔大槽用细石砼嵌补。3、注意事项：运至施工现场的多孔砖（砼砌块）应按GB823997、1997及出厂合格证进行验收及抽复检，并在确认合格后方可用于本工程。运至施工现场的多孔砖（砼砌块）应按要求堆放在各操作面附近，堆放高度不宜超过1.60m，并的必要的防雨措施（可采用塑料布庶盖）。多孔砖（砼砌块）在砌筑搬运过程中，严禁倾卸扔掷，避兔不必要的损坏。在砌筑过程中，不宜喷水，但当天气干燥时，可在多孔砖上稍加喷水，以保持多孔砖表面的湿润。（5）装饰工程施工方案1、内墙粉刷施工方案作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求注入发泡剂后嵌填密实。砼砌块98、砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆分层补衬平。操作工艺：工艺流程：基层处理 做灰饼 做护角 冲筋 抹底层砂浆 抹面层砂浆 养护。基层处理：除基层表面杂物、灰尘，常温下在抹灰前先浇水使墙面充分湿润。表面不平有低洼处，应用13水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。基层应将表面凿毛，或在表面湿润后喷涂各类砂子胶或涂刷砼界面剂，使抹灰层与基层粘结牢固。不同材料基体交接处表面，应采用纤维网或钢丝网做加强网，加强网与各基体99、的搭接宽度不应小于100mm。做灰饼：分别在门窗口角、墙柱面等处吊垂直，根据抹灰等级和基层面的平整、垂直度确定灰饼的厚度，在墙面的四角用13水泥砂浆做4个40mm40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.21.5m做灰饼。做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角处，宜用13水泥砂浆做底，12水泥砂浆做面，两边抹成内斜坡，角度不大于60的护角。护角线一般每边宽5070mm。护角高度：墙、柱阳角不低于2m，门窗洞口为全长。水泥砂浆踢脚板、窗台面宜与做护角同时进行。冲筋：基层先浇水湿润，在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带，抹成一条底宽6080mm、面宽50mm左右的表面与灰饼面平的100、砂浆带。冲筋抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平，保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。冲筋的砂浆与墙面底层和中层砂浆相同。水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在57mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁抹子压光23次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。水泥砂浆面层抹好后，常温下24h后应喷水养护。2、天棚粉刷施工方案工艺流程搭脚手架 基层处理 弹线、做灰饼 抹底层 抹垫层 抹101、面层。操作工艺必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。抹灰前用笤帚将板顶清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。天棚抹灰前应用清水湿润并刷一道素水泥浆，待底有六七成干后紧跟用混合沙浆打底，操作时抹灰方向应与楼板接缝方向垂直，应用力抹压，用刮尺刮平顺直，使沙浆挤入细小缝隙。后再用木蟹抹平，要求平整即可，不必光华，但不要过于粗糙。抹灰前应在四周墙面弹出水平线，以次为依据，先将顶棚四周找平，顶棚表面应顺平，并压实抹光，不应有抹纹和气泡、接搓不平现象，顶棚与墙面相交地阴角应成一直线。梁底按水平线夹直尺，底面应水102、平，梁侧应做塌饼，房屋长方向应拉通线，并用小托线板控制垂直度。3、涂料施工方法本工程墙面等涂料由专业装饰队伍施工，故部分的主要施工方法及技术措施另详专项装饰施工方案。4、楼地面工程施工方案原则要求楼地面工程必须严格遵照建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)、江苏省建筑施工技术操作规程-地面与楼面工程(DB32/299-1999)有关要求进行施工。本工程地面基层的回填土、碎石垫层、砼垫层及防潮层按“建筑施工技术操作规程”及本公司“施工工艺标准”中的相关部分进行施工。防滑地砖楼地面施工本工程地砖楼地面由专业装饰队伍施工，故部分的主要施工方法及技术措施另详专项装饰施工方案。水泥砂浆103、楼地面施工a作业条件地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止碰坏及污染。墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。b操作工艺水泥砼施工工艺流程：清理基层 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和冲筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往104、下量测出面层标高，弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上表面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀、颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥105、砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或冲筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮尺按灰饼（或冲筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或冲筋）已硬化，刮尺刮平后，同时将利用过的灰饼（或冲筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：刮尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再106、用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用切割机开缝。5、门窗工程：塑钢门窗施工方案本工程铝合金门窗由专业队伍施工，故该部分的主要施107、工方法及技术措施另详专项施工方案。6、屋面工程施工方案原则要求屋面工程施工严格遵照屋面工程质量验收规范（GB502072002）、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程防水工程（DB32/302-1999）、江苏省建筑构配件通用图集施工说明（苏J9501）、江苏省建筑构配件通用图集倒置式屋面保温构造图（苏J9801）及本公司施工工艺标准中的有关要求执行。屋面工程的防水由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面工程采用的防水、保温、隔热材料须有材料出厂质量证明文件及复试报告。严禁在工程中使用不合格的材料。防水保温屋面施工工艺流程基层清理验收 20厚1：3水泥108、砂浆找平4厚SBS高聚物防水卷材 25厚挤塑保温板 50厚C30配筋 （6 200双向钢筋网）细石砼 养护。屋面找平层、保温层及砼保护层施工a水泥砂浆找平层施工：屋面找平层施工以前，应先对屋面结构层的质量、排水坡度、天沟、水落口的标高、管道、预埋件等施工和安装质量进行检查，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。在水泥砂浆找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。在屋面水泥砂浆找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为20mm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。109、凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其它防止爬水的措施。水泥砂浆找平层按规范要求设置分格缝，并进行密封处理，待找平层干燥后，强度不低于5mpa,表面不起砂、脱皮、酥松、空鼓再进行下道工序施工。b防水卷材层施工作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥。卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。操作工艺工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材铺贴卷材110、收头、接缝处理 淋（蓄）水试验做保护层。清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：基层处理剂要搅拌均匀，先将沟槽、墙根等薄弱部位均匀的涂刷一遍，再大面积涂刷；涂刷要均匀，一般涂刷4小时后，可进行防水卷材粘贴，宜在当天粘贴防水卷材，隔日粘贴防水卷材时，宜补涂一层基层处理剂。附加层施工：基层处理剂干燥后，应先在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，细部做法须符合设计要求和屋面工程技术规范的要求。卷材铺贴：卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材应平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺111、贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材部的相互垂直铺贴。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的铺设方向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。卷材收头：天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条定压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。防水层蓄水试验：卷材防水层施工112、后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应作蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检，蓄水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求做上部保护层。c屋面保温层及砼保护层施工保温层施工：保温层施工前应先将高分子防水保护层施工结束并通过淋水验收，然后才可施工保温层。保温层铺设时应平稳，与防水层不得架空，拼缝严密。损坏应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。施工保温层和水泥砂浆找平层时应避免损坏防水层和保温层，对防水层和保温层应采取有效的保护措施，不可直接在防水层和保温层上行车和堆放材料。细石砼保护施工：配筋细石砼保护层上分格缝应按设计要求留设，跨度不大于6米应留设分113、仓缝，缝宽为25mm，相接处必须相通。分格缝木条应刨光，上口一般宽度尺寸为2025mm，下口宽1520mm，女儿墙周边缝宽应增加1015mm，配筋砼保护层内的钢筋在分格缝中必须切断。细石砼保护层要求原浆抹光，在砼终凝前起出分格木条，并用1:2水泥砂浆修补缝口。终凝后及时进行养护。养护方法可采用覆盖草包浇水，或塑料薄膜密封遮盖，养护时间不少于14天。 分格缝口清理，刷处理剂，嵌高分子密封材料（橡胶改性沥青嵌缝膏或PVC塑料油膏）。屋面找平层、保温层及砼保护层的具体施工方法及要求应按“建筑施工技术操作规程防水工程”、“江苏省建筑构配件通用图集倒置式屋面保温构造图”及本公司“施工工艺标准”中的有关要114、求施工。7、其它屋面工程完工后，将屋面上剩余材料及建筑垃圾等清理干净后方可进行地砖的铺设。地砖铺设时应留设分格缝，分格缝的留设位置和宽度同水泥砂浆找平层的分格缝。屋面工程中，无论哪一道工序，施工时，均应避免雨、露等天气，以防止内部水汽，将来影响防水保温效果。（6）施工脚手架安装及使用方案1、主体结构外脚手架施工方案脚手架搭设要求严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）和江苏省建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程（DB32/3031999）执行。2、落地脚手架搭设方法基层处理：脚手架搭设前，先将立杆之下土层填平、夯实（密实度大于0.9以上），再在基层上铺垫150厚道碴115、并夯实，然后再在道碴面上浇100厚C10砼作硬化处理（或在立杆下垫设厚50mm、宽200、长2000的垫木）；基层处理的宽度为：2501200500；同时在脚手架的外侧应开设排水明沟。拉撑节点的设置：在结构砼浇筑前，应在每层结构上预埋6钢筋（短钢筋一端带弯钩，埋人梁内350mm。另一端为平头，外露100mm），其间距与立杆间距一致；同时作水平拉撑杆（拉撑杆长600800，并在其一端钻1012孔）；水平拉撑杆具体设置间距应按脚手架水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二步高设一拉结点；在脚手架的最上部位，因承受较大的风力，拉结点应加密设置；联结节点的墙体应有足够的强度，锚固点处的混凝士强度应不低于1116、5MPa。脚手架搭设：脚手架架宽1200，立杆间距1600，步高16001800，内侧立杆距结构面应控制在250；脚手架立杆在搭设高度超过30.00m部位的采用双立杆结构形式，搭设高度末超过30.00m部位的采用单立结构形式；在脚手架的外侧，水平距离每隔9m应设45度60度的剪刀撑（沿高度由下而上连续设置）；立杆接头采用对接式，同一截面的接头应小于50，且上下应错开一个步高；纵向水平杆和剪刀撑接头应采用搭接式，搭接长度大于500，采用双扣件连接；脚手架在应按脚手架水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二步高处与设在结构上水平拉撑点可靠拉结（采用双扣件）。脚手搭设时还应注意每步搁栅上均应满铺竹笆片，117、竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，且脚手板离墙不应大于20cm。另外，还应设置防护栏杆，并设安全防护网。全封脚手架采用折片或密目网全封闭。主要出入口应在脚手架外侧搭设悬挑隔篱笆。在拟建工程的脚手架外面设人行梯，以供人员上下。落地脚手架的搭设依据及具体的搭设方法应严格按建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规程JGJ1302001、J842001和江苏省建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程（DB32/3031999）进行施工。3、扣件式钢管脚手架的拆除为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架必须完成下列准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要118、求；进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。4、脚手架的拆除应符合下列要求：拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件；拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法；连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件；拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施； 拆剪刀撑和纵向水平119、杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆突然附落的措施。拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。七、季节性施工措施本工程施工期间，将跨越雨季时间区段。为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标。针对本工程特点制定如下雨季施工技术措施。雨季施工措施为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。（1）施工现场准备及管理雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排120、队水坡向，路边应挖设排水沟，通向市政下水系统。现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便大水时加以辩认。施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。现场水泥仓库，堆放水泥要搁空（离地高15-20cm），屋面不得漏雨。砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15 cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设121、专职电工值班。现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。井架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。雷雨时不在树下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。（2）主体砼结构工程：雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板有否膨胀，如发现问题应及时纠正。雨季砼浇灌，应事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌砼，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧砼被雨水冲刷，砼表面122、不得有积水。 雨季台风的来临对建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，极积做好防台安全措施；外脚手架做好加固措施，施工井架做好加固附着措施。台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。（3）砌筑工程砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.20米，有保证措施例处。雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体复盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满123、砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。（4）屋面防水工程原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程（如为室内装修创造条件等），应切实做好以下工作：首先应了解采用的防水材料性能、操作要点与对基层的要求。各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。（5）脚手架及施工井架遇六级以上大风和雨天时，应暂停高空作业，雨后操作应注意防滑、防倒。雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。脚手铺设竹排棚应不少于二点绑扎。木排棚应尽量避免出跳头，如有跳头，应用铅丝扎牢。井架缆风绳与输124、电线路必须保证安全距离。如安全距离不够时，必须向供电部间申请停电，搭设隔离设施。防止发生触电事故。井架使用过程中，应经常检查和保养，在大风和雨后应检查缆风绳、地锚和基座。台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。八、建筑节能施工措施所谓建筑节能，就是在满足居住舒适性要求的前提下，在建筑中使用隔热保温的新型墙体材料和高能效比的采暖空调设备，达到节约能源、减少能耗、提高能源利用效率之目的。能源是发展国民经济、改善人民生活的重要物质基础。随着我国经济发展，人民生活水平的提高，全国建筑能耗呈稳步上升的趋势，加大了我国能源压力，制约着国民经济的持续发展，因此降低建筑能耗已是刻不容125、缓。建筑节能施工施工措施：（1） 建筑节能工程施工前，公司编制建筑节能工程施工技术方案并经监理单位审批。施工现场应对从事建筑节能工程施工作业的专业人员进行技术交底和必要的实际操作培训。（2）对已进场的节能产品及材料在施工前要规范进行检验。墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结材料的粘结强度；4、玻纤网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。（3）凡是无出厂合格证、材料性能检验报告、外墙外126、保温体系检验报告的不得进场，凡未按有关规定进行复检或复检不合格的，一律不得用于本工程。（4） 建筑节能工程的施工作业环境条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。建筑节能工程施工前，对于大面积施工的建筑节能设计构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板构件，经地区建筑节能专项验收小组确认后方可进行施工。（5）严格执行外墙外保温工程质量检查验收制度，严把分部验收关。九、水电主要工程施工及措施（1）管道部分施工方案1、要点本工程管道工程中主要包括生活给水、生活排水、消火栓消防给水及雨水排水系统。2、管道安装总体原则管道施工总体原则如下：先预留预埋，后管道安装；先地下管，后地上管；先无压管，后127、有压管；先主管，后支管；先架空，后地面，设备就位找正后，后工艺配管，配合土建施工埋地管线，在整个施工过程中，与土建合理交叉配合。3、主要施工顺序室内给排水管道安装施工主要流程图（见下）4、主要施工方法及技术要求预留、预埋a孔洞预留：其工艺流程：模具制作 放线标识 模具定位 复核检查。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝邦扎在周围钢筋上，固定牢固。b套管预埋：施工准备 套管预制 现场定位安装 监测管道预制：管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸，是否有位置重叠、128、空间打架等现象，如有应会同其它专业技术人员共同解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用管道靠近柱子或混凝土墙体，依托柱或墙做防晃支架。管道切割管道切割做到切割面与管子中心线垂直，以便让管子连接完毕的同心度，切割后清除管口毛刺、铁屑，避免运行堵塞管道。支吊架制作安装：管道支吊架制作前，需确定管架标高、位置及支架形式，同时考虑其它专业，在条件允许情况下尽可能用公共支架。支吊架固定以膨胀螺栓固定为主，泵房先在梁、柱上预埋钢板，支吊架型钢下料采用砂轮切割机，开孔采用台钻钻孔，严禁采用氧乙炔气割、吹孔，各个支架横梁标高必须水平，均与管道接触紧密，固定支架严129、格按照设计要求进行，必须牢固。管道支架设置原则：在不允许移位的部位，设固定支架，固定支架要牢固在可靠的结构上。一般冷水管，采用镀锌管卡， UPVC管采用成品UPVC管卡。管道安装管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面35cm，暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序：确定并放线 支架安装 量尺寸 切割 套丝 预组状 上填料 安装并紧固 清理接口 试压 恢复防腐层。 5、UPVC排水管安装室内U-PVC排水管：用于污水废水排水施工工艺：材料试验 现场实测 支吊架预制 支吊架安装 管道预制 管道安装 管道试水 管口封堵 系统通球 洁具连接 交工验收。施工顺序：自下而上，先立管后横管，先主管后支管130、。配合土建留洞及套管，对于卫生间留洞先行研究卫生洁具相关尺寸，同时考虑土建的墙体、粉刷、装饰等各项尺寸再行施工。避免留错留偏，减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。管道安装安排在墙面粉刷结束后进行，既利于成品保护，又能更好地进行管道定位，从而保证工程质量。安装间断时敞口处采取临时封堵措施，避免杂异物进入管道，导致堵塞并影响使用。管道设检查口或清扫口，凡安装在管井、吊顶内时，均通知土建及装饰施工队设置检修门。伸缩节的安装按设计及规范执行，管道支吊架、坡度均按设计要求做，设计不明确的部分征得业主同意后方能进行施工。由于土建楼层高度及轴线可能存在偏差，在管道预制之前先进现场实测，以免造成过大的误差积131、累而影响工程质量。割管采用细齿锯，管端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口处用中号板锉锉成150300坡口，坡口厚度确定在壁厚的 1/21/3，锉完坡口后，清除残屑。管材及管件粘接过程中须插入预先划好的深度标记，并将管道旋转900，不得用锤子击打，粘接后擦净挤出的胶粘剂。对 PVC-U管的成品保护工作常抓不懈，一方面教育工人加强成品保护意识，另一方面做好现场硬件工作，如在管井尚未封闭之前，时刻注意在管井处加盖临时盖板。6、PP-R管施工方法施工方法PP-R管道安装时，应防止其表面被砂或其它金属等硬物划伤。PP-R管道使用前，应针对使用长度来选择，对有弯曲的管材应尽量使用在管线较短132、的部位。PP-R管连接采用承插热熔焊接，管道附件配套使用。PP-R管采用切割剪割断，也可采用一般切割机切割。切割后的PP-R管断面必须与管子轴线垂直，切口平面倾斜允许偏差为管子直径的0.01。PP-R管插入管件的接头部分表面清洁，无油污，一般可用纱布擦净，表面清理合格后方可进行对口热熔连接工作。管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差每米1mm，但全长允许偏差最大不超过10mm。PP-R管热熔连接现场的施工热熔连接管理PP-R管工程热熔连接工程量大，规格品种多，为严格控制热熔连接质量，施工现场成立焊工组，设组长一人，焊接质量员一人。焊接质量员的职责是审查施焊专业焊工的资格，133、提出焊接评定计划，组织专业焊工的焊前培训考试工作，负责热熔连接施工记录，资料的整理。焊工组长的职责为组织热熔连接施工，并合理分配工作，对焊接外观质量进行检查，填写有关记录。管材、焊材的验收管理：工程中使用的管材和管件应具备出厂质量合格证书或复验合格报告，管材和管件应妥善保管，防止损坏、污染和腐蚀。焊工：凡参加此工程的专业焊工，针对建筑给水聚丙烯管道安装培训进行基本知识考试和操作技能考试。焊接方法：PP-R管热熔连接采用专用加热机具。焊前准备：焊接所用的焊材应具有质量证明书，否则不得使用。不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。热熔连接口应采用纱布除去表面油134、污、水分。管道连接：同种材质的PP-R管及配件之间，采用热熔连接，使用专用热熔工具。PP-R管与金属管道连接，采用带金属嵌件的管件作为过渡。热熔连接按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。切割管材必须使管端垂直于管轴线，切割时一般使用管子剪或切割机，必要时使用钢锯，管口必须去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度（2）电气部分施工方案1、要点本工程电气安装部分包括动力、照明插座及防雷与接地系统。2、施工方案照明器具盒（箱）预埋施工前，根据施工图作好预埋盒（箱）的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切135、配合土建。开关盒的位置是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.15m0.2m。插座盒一般应在距室内地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m。楼板上设置照明灯头盒，应根据楼板结构型式及管子敷设的部位确定，当室内只有一盏灯时，其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处，有两盏灯时，灯位盒设置在短轴中心线与大墙内净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时，灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时，当管路无弯时不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时不超过20m；两个拉线点之间有二个弯时不超过15m；两136、个拉线点之间有三个弯时不超过8m；中间接线盒设置在垂直管路时，导线截面50mm2以下时为30m；导线截面7095mm2以下时为20m；导线截面120240mm2以下时为18m。照明配电箱底边距离地面高度一般为1.5m。对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。配管钢管配管前必须把管子按每段所需长度切断。使用型钢切割机利用纤维增强砂轮片切割时，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂；用割管器切管时，切断处易产生管内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光；用细齿锯切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，当出现马蹄口后，应重新切断，严禁用电气焊切割钢管。钢管互相连接或管子与137、器具或盒（箱）连接时，均需在管子端部套丝，由于钢管丝扣连接部位不同，管端套丝长度也不尽相同，用在接线盒配电箱连接处的套丝长度不宜小于外径的1.5倍，用在管子与管子相连接的部位时的套丝长度不得小于管接头长度的1/2加24扣，需倒丝连接时，连接管的端套丝长度不应小于接管接头长度加24扣，套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛剌处理光，使管口保持光滑。在弯管过程中要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正侧面交角处的450线上，手用弯管器适用于弯50mm以下的管子，弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大，在弯曲管路中间的900弧型弯曲时，应先使用8号线或薄钢板138、做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查，弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。电动或液压弯管机适用于50mm以上的管子，将划好的管子放入弯管机胎具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度1020时停止，将弯管机退回起点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度，应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，严禁在管路弯曲处采用冲压弯和用气焊加热拿褶弯管。钢管敷设前应进行除锈和防腐，管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝139、刷除锈。黑钢管内外壁均应涂樟丹油一道，除埋入混凝土内的黑钢管外壁不需防腐处理外，埋入砖墙内的黑钢管刷樟丹油一道，直埋于土层内的黑钢管应刷二度沥青漆。暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，可以用6钢筋一端与钢管横向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱边上，焊后应补涂防腐漆。钢管与钢管连接间用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于接头的1/2；连接后，螺纹宜外露23扣。螺纹连接应使用全丝扣管接头，两管拧进管接长度不可小于管接头长度的1/2。套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管两端满焊，焊缝应牢固严密。钢管管径在80mm及其以上时，可将两连140、接管端打喇叭口再进行管与管之间采用对口焊接的方法进行焊接连接。管路系统应接地良好、可靠，要在管接头两端及管与盒（箱）连接处用相应园钢或扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，管接头两端跨接线焊接长度大于跨接线直径的6倍，跨接线直径应根据钢管管径来选择。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱），做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自动，此端盒（箱）上开长孔不应小于管外径的2倍。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平能过，避免在墙体上设置补偿装置。钢管暗配管管路在能过建筑物变形缝处无141、法设置接线盒（箱）时，可外套钢保护管，保护管内径不宜小于配管管外径的2倍，保护管中间应断开，以便适应建筑物的变形。混凝土柱内埋设的管路和灯头盒与开关插座盒，应将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且与主筋绑扎在一起，间距不应大于1m，在管与盒处不应大于30mm。与墙体连接的短管伸出不要过长。混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子应在梁受力较小部位的轴线上并列敷设，管与管之间距不应小于25mm，顶部露出管口应用塑料护口堵塞严密。混凝土墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊好接地跨接线。混凝土楼板内配管，在模板支好后未敷钢142、筋前进行测位划线，待底层钢筋绑扎后敷设管、盒，预埋在混凝土楼板内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25mm。空心砖墙内敷设钢管，应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线，确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子加工后与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置。加气混凝土墙管子敷设，在已确定好的盒（箱）四周钻孔，沿管路走向在两边弹线，用剔槽机剔槽连接管路敷设。墙体剔槽宽度不宜大于管外径加15mm，槽深不应小于管外径加15mm，管外皮距砌体表面不应小于15mm，用不小于M10水泥砂浆抹面保护。预埋的箱盒紧贴143、横板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防砂浆进入。明配管在管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或用电焊吹孔。吊支架间距应符合规范要求。按规程做好管子、箱盒的接地跨接线及防腐刷漆。配线要求在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。所敷导线必须符合设计要求，应有合格证、绝缘、耐压、截面在入库前，应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于144、管内清洁、干燥，并便于更换导线，清扫管路可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，也可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿入线。配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同建筑物内的导线相色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线。常规Y、G、R三相分别为黄、绿、红，N线为淡蓝色，PE线（BVR型）为黄绿线，应急照明充电线为兰色。在管内穿线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能穿在同一管145、内。同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根。不能有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，对于小截面单芯导线连接时，可缠绕连接，缠绕匝数应在5匝以上。绝缘包扎时应用塑料绝缘胶带包扎，布线时要按照图纸，严格做好线标，以防脱落，用透明胶带将异形码管粘在导线的两端。导线敷设后要对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于0.5M，并做好记录。开关、插座、灯具及一般电器开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关插座固定应牢固，平直整齐，位146、置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.150.2m。开关的开闭方向应一致，装开关时，应注意火线进开关，零线进灯具。插座安装应保证相线、零线和接地线的正确位置左零右相。灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具安装应牢固，美观，成排灯具应在一线，中心偏差小于5mm，灯具应按设计及规程要求作可靠固定。灯具安装高度距地小于2.5m的要考虑金属外壳的接地。配电箱安装预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将贴脸或箱盖和147、盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及及箱盖损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。预埋配电箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。在砌体墙砌筑达到配电箱安装高度，就设置箱体，箱体的宽度与墙体厚度的比例关系正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根椐箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。预埋和配电箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找148、好箱体垂直度符合规定，箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm。配电箱箱体宽度超过300mm时，箱顶部应增设过梁，使箱体不受压。箱体宽度超过500mm及以上时，箱顶部安装混凝土过梁，两端伸出箱体不应小于250mm。在240mm墙上安装配电箱时，要将箱背后凹进墙内不小于20mm，在主体完成后室内抹灰前，配电箱的后壁要用10mm厚石棉板或钢丝直径为2mm孔洞为10mm10mm的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。钢管与配电箱进行螺纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出23扣的螺纹长度，拧上护圈帽149、。钢管与配电箱焊接连时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度为35mm，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可做为接地线。明装配电箱应在室内装饰工程结束后安装，可以采用金属膨胀螺栓的方法进行曲安装。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。、电缆敷设电缆敷设前检查电缆保护管，做到内壁、孔口光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求的最小弯曲半径，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘150、，合格后方可使用。电缆敷设时，须时专人指挥，防止电缆受到损伤或过度弯曲，垂直处按规程加强固定防止下滑损伤强度。电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D）。单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，每相头部应注明相别。交流单芯电缆不得单独穿钢管，其保护管宜采用硬质塑料管。电缆水平设置时，外径50mm及以上时， 每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时，每隔1000mm，加以固定。电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧，对于单芯电缆应采用非磁性材料，使用夹子时不得损坏电缆护层，裸铅（铝）电缆的固定外应加软衬垫保151、护。电缆支架等金属构架均应涂防锈漆或镀锌。电缆应在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。防雷接地本工程要按照中华人民共和国标准建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）进行施工验收。防雷与接地装置的施工方法施工人员在施工前首先要熟悉设计图纸，了解设计意图。接地系统有电气装置保护接地、防雷接地。所有安装距地高度小于2.4m时的电气设备不带电金属外壳均须与PE线相连。所有设备不带电的金属外壳必须可靠接地。电气装置保护接地和屋面防雷接地均利用建筑物钢筋混凝土柱内主筋作引下线，引下线必须用两根10以上的钢筋，施工时要将这两根钢筋作好记号，自下而上，保持152、这两根钢筋焊接牢固。电气装置保护接地、屋面防雷接地接地均利用建筑物基础钢筋作接地体。利用柱内二根主钢筋用引下线，并沿四周布置四处测试点和引出线，避雷网之间的跨接线采用-25*4镀锌扁钢于屋面敷设，各引下线要与承台及桩内主筋相连接。屋顶设备外壳及所有伸出屋面的金属管道均应与避雷带焊接形成良好的通道。接地装置施工完毕，应进行接地电阻测定，其接地电阻应小于1欧姆。达不达要求，应增加人工接地极，直到满足为止。（3）消防部分施工方案施工方案1、消火栓消防消防箱栓口距地1.1米，安装时注意栓口在敲碎消防箱玻璃后龙带能直接接上，出口方向向下或垂直于所安装墙面。根据消防支队要求，龙带与栓头连接要采用铅丝梆扎，153、不用卡箍。消防箱及其配件要齐全完好，与设计要求相符，外观无缺陷损伤。如进入消防箱管道为嵌墙，则进消防箱处安装后要密封平整。消火栓系统要严格按照设计图纸和消防审核意见施工，不得擅自更改。水泵接合器由闸阀、安全阀、止回阀、弯管、接管、集水管和接口等部件组成，安装位置按产品说明书进行安装，因该设施一般不使用，故要定期进行保养、检查，阀门开启灵活，接头处无漏水，要更换已老化或损坏的密封垫，对连接螺栓要定期加润滑油防止锈蚀，保证正常工作。严格按设计要求对管网进行水压试验并相应做好试压记录。消火栓箱安装后注意成品保护，包括箱内零配件，要求在二次安装后期进行箱内配件安装及门柜安装，以保证成品交接质量。2、消154、防用配电消防配电设备应有明显标记，并与普通用电设备相互间有分隔措施。消防设备用电源配电箱导线应采用耐火耐热型。疏散用事故照明，最低照度不小于0.5LX，消防泵房、消防控制室照明线路应在消防配电线路上。事故照明宜设在墙面或顶棚上，疏散指示宜在太平门顶部或疏散走道及转角处距地面1m以下墙面上，指示灯间距不大于20m。事故照明灯和疏散指示标志应设玻璃或其它非燃烧材料作保护罩。3、消防调试消防工程的调试是检验消防工程的最终效果，是否达到设计要求和符合消防的有关规定，因此消防的调试工作要认真组织，安排。由项目经理统一调度指挥，各专业及厂商协同配合，各专业的施工员负责本专业系统的调试范围，并根据江苏省地方155、标准建筑消防设施技术检验规程DB32/186-1998的要求进行调试检验。本工程调试是在各单项管道试压水源到位，线路测试电源到位的前题下进行，基本顺序如下：消火栓消防系统调试消防水池通水 屋顶水箱满水 管路系统内充满水 稳压系统调整压力 屋顶试验消火栓喷水 任选一组消火栓，击碎消火栓按钮启动消防水泵。在该系统调试过程中同时检查消防泵的电源切换，主、备电源的切换，主、备泵的切换。系统调试系统调试结束，将有关消防资料完善，包括测试，试压，检查，隐蔽验收等各顶，竣工图纸等，然后请检测部门进行检测，检测合格报请消防主管部门验收。十、主要施工管理措施（1）保证工期措施制定严密的总控计划，并逐月逐周分解成156、月、周计划下交各工种，由各种自行分解成日作业计划. 项目进度管理采用Project2003网络计划软件，及时对月周作业计划进行分析，掌握进度动态。当月周计划发生较大变化时，及时进行调整，确保总体进度目标的实现。采用新技术，砼掺用高效早减水剂，提前拆模时间，加快模板周转。采取切实可行的雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。建立例会制。每天下午收工前召开班组以上管理人员生产例会，总结日作业计划完成情况，发布来日计划。每周三上午召开经理部、监理、业主、设计四方例会，分析上周计划完成情况，提交下周计划，分析工程形势和质量状况，及时协调解决问题，保证施工进度和质量。根据不同阶段加强现场平面布置管理，合157、理布置，保证现场秩序井然，确保施工顺利进行。（2）保证质量措施建立由项目经理领导，执行经理、项目总工、现场经理中间控制，专业工长及质检员检查的三级管理系统，形成项目经理部到项目分部、专业施工队的质量保证体系网络。坚持“三按”(按图纸、按规范、按方案交底)施工，坚持技术复核制度，坚持质量“三检”(自检、互检、交接检)制度。认真执行GBT19002-1994 和ISO9002-1994 标准，贯彻公司质量保证手册，树立以质量为核心的经营管理方针，健全以质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点作好施工工序控制、质量纠正措施、技术资料管理、物资材料管理等工作。针对既定质量目标，按照企158、业成熟的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现质量目标。注重过程质量控制，每月下旬提交月度质量分析，并提出下月质量通病防治计划。技术管理措施a技术资料管理本工程的技术资料管理实技术负责人负责制，所有的资料由产品供应单位、指定试验单位、质检员、试验员或其它相关单位填写并提供，具体的资料整理、收集工作由资料员负责。工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统分类，项目齐全，记录准确，无未了事项。所有施工技术资料必须真实159、反映工程的实际情况，保证完整准确，资料必须经技术负责人审核。单位工程竣工资料、施工技术资料所含项目按当地档案管理规定等有关文件执行。b施工技术管理编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底. “方案先行，样板引路”是施工管理的原则。制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案。按照方案编制计划，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案作为战役安排，要层次清楚、覆盖面全面、内容详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。编制详细的进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应160、计划、质量检验与控制计划、安全防护及后勤保障计划，在各项施工过程中做到未雨绸缪，使计划统计管理工作层次显明、深入全面、贯穿始终。管理技术措施建立一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制、质量奖罚制、出勤奖罚制、工序交接检制、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和平衡制、材料堆放申请制、总平面管理制、日作业计划和材料日进场平衡制、拆模申请制等来控制整个施工过程，保证质量、安全、工期、成本。（3）保证安全措施认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和省、市安全技术、劳动保护方针、政策、法令、规章制度及上级指示和决议组成安全生产领导小组和相应的各级管理组织，对工程安全生产和消防保卫负161、全面领导责任，分级管理各负其责。 严格执行安全教育条例，必须坚持每班前十分钟及每周一安全活动制度。工人进场前三级教育必须搞好，并作好安全活动记录，各工种工人必须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序之前，工长及安全员做好书面安全交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。禁止楼上向楼下倾倒垃圾等物，模板、木方、工具等由井架运输，垃圾等装入灰槽内或小车内由井架运下。做好现场各“口”、各“临边”防护工作，结构层楼面所留设备管道孔及建筑所需孔洞，均应铺设盖板加以固定。楼梯间的防身栏杆必须及时用钢管安装好，并安装临时电灯照明，以防跌162、伤人。脚手架、施工井架等要设置避雷装置，在每次恶劣天气之后，工长组织安全人员检查现状，若发现异常情况，及时处理，保证施工安全。外操作平台按规定设好护身栏杆和安全网，安全员经常检查，有破损之处立即补上，防止意外。对特殊重要的分项要制定专项安全技术措施：如井架、脚手架使用安全规定等。临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）都必须安装灵敏的漏电保护器。现场所有机电设施，应有专人操作、维修、管理，他人不得随意操作，对焊工、电工等工种，必须持有有效操作证方能施工。贯彻执行本市关于施工现场安全管理文明施工管理标准，实现安全防护标准化。（4）消防保卫措施贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针163、，结合施工中的实际情况，逐级建立防火责任制，作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。组织成立防火领导小组，负责日常消防工作并设二支义务消防队，每支由15 人组成。对进厂的操作人员进行安全防火知识教育，每周一为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全消防工作，增加安全防火意识。施工现场地面设100 管径的消防栓，每50 米布置1 个，具体位置见平面布置图。现场放置干粉灭火器30 瓶，不得随意搬动。要设立消防水箱一个，消防物品周围不得堆放其它材料保持道路畅通，在附近要写上119 164、火警电话的醒目标志。随楼层的升高，消防管引入各楼层内。由工地保卫干部建立消防档案，做好消防工作基础资料。施工现场禁止吸烟，明火作业要办理“动火证。施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。坚持每周安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故的发生。各种消防设施让大家都知道其位置和使用方法，其放置位置的道路要通畅，防火栓专用。现场进出口处设保卫室，专业保安负责，对来往人员实行登记制度，严禁闲杂人员进场。加强对职工素质教育，对参于打架斗殴、酗酒闹事、聚众赌博、小偷小摸等人员严肃处理，必要时送交公安机关处理。（5）环保与文明措施严格执165、行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。设专人负责，统一管理，及时与市各有关管理部门沟通综合治理。清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾堆放地，楼层垃圾用小车吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。现场施工场地（包括道路、材料堆放等处）均用150 厚C20 砼做地面，保证现场清洁、平整、无扬尘。在管理区门口做好绿化工作。现场施工所排污水入下水道，应先集中经过临时沉淀池过滤后方准入市政管道，防止堵塞下水道。选用购置低噪音设备，减少对周围环境的噪声污染。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪166、制度。遵守市建委夜间施工及扰民的有关文件规定，与周边群众协调好关系。（6）降低成本措施严格执行材料消耗定额。建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费必罚的原则。施工中密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。采用合理的流水段施工，加快模板周转，节约模板。楼板砼掺早强剂，浇注后根据试块强度及时拆模，保留养护支撑，以提高支撑及模板的周转次数。严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高，断面尺寸和墙柱垂直度，避免装修时剔凿，造成返工浪费。穿墙螺栓套塑料管，重复使用，减少切割量，节约钢筋。采用新工艺、新设备，提高机械化施工程度，以节约人工，缩短工期。节约三材措施：主167、体结构墙体采用定型大模板，顶板模板采用竹胶模板，设计板带，加快周转速度，节约模板和木材。混凝土内掺加减水剂、粉煤灰，减少水泥用量。钢筋采用机械连接或焊接，节约钢材。（7）环境和职业健康安全目标环境目标和指标文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理利用材料与能源，施工场界噪音满足GB12523-90标准要求，固体废弃物100%合法处置，废水处理满足法律法规要求，无重大环境事故/事件，社区投诉处置率100%，无重大社区投诉。（8）重要环境因素及相应的管理措施实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。施工现场生活污水经168、化粪池沉淀后排入城市排污网，并定期进行化粪池清运工作；食堂废水经隔油池沉淀后排入城市排污网。严格执行食堂卫生管理制度，杜绝食物中毒事件发生。尽量减少夜间作业，晚上加班除特殊情况外,一般不得超过晚上22：00。脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。（9）重大危险源及相应的管理措施严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工安全检查标准等有关规定。实行施工现场标准化管理。重点做好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。贯彻169、实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配合专职安全员，各班组设兼职安全员。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；特殊工种必须持证上岗。项目部设专人开展对项目部成员及劳动力的消防安全的教育工作。实施对施工全过程的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。进入现场人员必须戴好安全帽。登高作业系好安全带。现场应按要求设置各种安170、全标志牌。（10）总承包协调管理措施本工程现场项目经理部按总承包模式进行管理，对于某些专业分项工程在经过业主、监理认可后，再进行分包。为此确保工程质量、进度，实现文明施工，必须制定以下措施，明确管理制度和管理流程，使各分包单位能在总承包的管理下共同施工好本工程。1、管理体系项目经理部管理组织体系项目经理项 目副 经 理项目总工程师项 目质量及安全总监生产计划科施工技术科质量安全科合约估算科材料设备科综合管理科办公室土建施工精装修水电通安装市政施工其它专业各专业工长劳务操作层项目经理部管理组织体系示意项目经理部质量管理体系项目部经理项目总工程师及项目质量总监各专业生产技术部门各专业专职质量员各专171、业材料部门各工种兼职质量员操 作 人 员项目经理部质量管理体系示意项目经理部安全管理体系项目部经理项目副经理及安全总监各专业生产技术部门各专业专职安全员各专业保卫部门各工种兼职安全员、安全值班员、保安操 作 人 员2、总包对指定分包管理措施进入现场施工的必备条件a提交由业主确认为指定分包商的证明文件、分包工程的投标书及投标过程情况说明、中标通知书（或具有等同效力的暂行收工协议）、指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。b填妥指定分包商情况登记表，分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书，提交施工许可证复印件，确保施工队伍进入现场施工。c提交分包工程的“施工组织设计方案”、施工172、方案简介、分包工程施工进度计划、主要技术措施方案、质量保证措施、安全保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划。总包对指定分包的进度控制措施a编制本分包工程总进度计划：编制施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序；编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；编制资源供应计划，包括物资供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；编制图纸深化、呈审进度计划。b执行月报制度：按月向总承包报告本分包工程的执行情况；提交月度施工作业计划；提交各种资源与进度配合调度状况。c做好协调照管工作：参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调；及时根据总承包工作指令作出进173、度的调整计划；在进度上有重大提前或延误应及时向总承包报告；分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时解决。d工程进度款：工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。对各分包单位劳动力的管理措施各专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。各专业分包单位应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由分包单位承担有关职责。各专业分包174、单位有责任约束所属员工遵守政府部门分布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。对各分包单位物资管理措施进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向项目经理部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待项目经理部批复后再执行。物资进场后，须24小时内及时搬运至指定地点堆放。若不能达到此要求，可请求项目经理部安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包单位承担。各指定分包单位应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。指定分包单位应做好废弃物的处置工作，每日做好“落手清”工作，做到175、工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按项目经理部的要求集中到指定地点统一处理，否则由项目经理部安排他人予以处理，其费用由分包单位承担。总包对指定分包的安全、消防及现场标准化管理措施a遵守各种安全生产规程与规定:签订本分包工程的安全协议书；完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；特殊工种必须持证上岗；接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜；重大伤亡事故发生应及时向总承包报告。b做好消防与治安管理工作：开展消防与治安的教育工作；配合总承包做好治安管理工作；严格执行动火申报制度。c做好现场标准化管理工作：按总承176、包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内工完料尽场地清；遵守文明施工的有关规定，围护安全防护设施的完好；保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。总包对安装工程的管理措施我公司具备土建、水电安装以及精装修施工和管理能力。在各项工程施工过程中，始终将各专业分部项工程纳入项目管理的重要议事日程之中。并在许多重大工程项目的施工管理中完善地实施了总承包管理。我公司完全有能力有经验对本工程进行总承包管理，全面协调各项工作，为业主做好服务工作。(11)组织管理部署在项目经理部内设安装管理小组，配备电气、通风、管道、设备安装工程工程师和质量员，并由一名项目副经理负责安装施工管理。1、177、施工总进度计划的管理施工前准备组织土建及安装有关施工人员精心做好图纸会审，设计交底等工作，以便事先了解和解决施工疑难问题。明确技术质量要求，结合现场具体情况及有关资料，对安装分包单位编制的施工组织设计或施工方案进行评审。对安装分包单位做好施工顺序及总进度计划的协调工作，组织安装施工队伍进场等。各施工阶段计划管理本工程在基础施工中，安装预埋管件和土建配合工作较为密切。在大型设备基础埋件埋置、预留孔洞、预埋配管等施工过程中，必须精心施工并认真检查他们的位置尺寸，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，底板底层钢筋经绑扎完后，随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，178、发现堵塞及时处理。在其他各主要建筑物中，土建结构施工阶段，土建与管线安装配合密切。要随着结构工程的施工，安排好楼面预埋管线预埋、留洞及管笼总立管的安装。本工程大量安装工作可穿插进行。因此要求土建单位、安装单位、装修单位须加强协同作业能力，在不影响相互施工、保护好各自工程成品的前提下，搭接流水施工，加快施工进度。要抓紧的风管、水管、电管的安装，为精装饰开创作业面，确保总进度计划实施。干湿作业装饰施工阶段计划管理。当主体结构封顶后，管道、电气、空调、设备等安装逐步进入全面铺开，安装与土建、安装与装饰，安装与各专业施工单位大量的交叉施工的矛盾尤为突出。因此，总承包管理的重点就是及时做好各安装分包单位179、工程负责人和各专业施工人员之间的横向联系工作，合理解决好施工先后顺序，确定施工合理搭接，实行立体交叉作业，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和成品保护。装修施工阶段计划管理。此时，安装已进入总体和设备调试阶段，各类管道经过分系统、分区域泵水试压、清洗，电气变、配电工程进行调试送电，要按总调试方案的要求和顺序，落实对系统进行全面调试和试运转工作，保证各系统在功能上达到设计要求。同时，应做好试压、送电、机械运转等记录齐全不漏，分系统向业主代表办理好竣工验收交付等手续。保证工期的计划管理要点本工程采用网络计划对工程进度进行控制和管理，即：根据业主提出的施工进度计划来编制安装施工网络计划，并不断优180、化施工网络图，严格控制网络节点作为计划管理点。每周定期召开土建和各分包安装单位的工程例会，协调和解决安装与土建及有关施工单位出现的矛盾，落实总进度计划要求。本工程工期相当紧，对工程中按照工艺要求可以采用预制加工的构件如：空调风管、通风风管等，应分类分批进行预制加工，充分利用空隙时间差。对施工用的材料、设备要加强计划性管理，编制设备材料进场时间表。对业主提供的特殊设备、材料（电梯、空调、变配电、消防设备）同样进行验收，并将验收情况在24小时内用书面通知业主。对其他设备材料应定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和贻误工期现象的发生，提高工时利用率。2、保证安装工程质量管理措施施工准备阶段的181、质量控制施工准备阶段的工作质量，对建筑安装工程质量的影响也很大。项目经理部在开工前，要全面熟悉图纸，组织各分包专业安装单位进行施工图的会审、设计交底工作，事先了解技术难点和质量关键所在。把图纸中存在的问题、土建以及各专业工种之间存在的矛盾，解决在施工之前。要组织各分包专业安装单位在开工前编制好施工组织设计。要求 在编制施工组织设计时，针对具体工程提出切实可行的保证工程质量技术和组织措施。对各分包专业安装单位所提供的施工组织设计要组织会审，在会审审定后严格按施工组织设计执行。在施工过程中经常检查，发现问题及时研究改进。物资供应阶段的质量控制。项目经理部对进场物资的质量管理由专人负责。各专业安装分182、包单位应指定对口管理的人员参与进场物资的质量管理工作。各专业安装分包单位需提供设备、材料进场的总计划，并提供设备、材料的型号、规格、质量标准以及厂名和供应商等清单。由项目经理部提交业主和监理审查确认后采购。对各种管材、线材、零件、洁具等采购之前，各专业安装分包单位必须预先提供样品，由项目经理部提交业主和监理审查确认后采购。各项设备、材料、成品半成品进场的同时，分包单位要提供产品质量合格证，由项目经理部专业质量员组织验收，经验收合格方可使用。施工过程的质量监控要点要求各专业安装分包单位对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；要求和监督各专业安装分包单位在施工过程中实施有关质量检验的规定，183、并做好质量检验记录；对检查出的质量问题，做好不合格品处理及纠正措施的记录；及时组织各专业工种的隐蔽工程验收；分系统、分段的试压、调试；设备调试及试运转以及分部工程完工的验收等工作。把好质量验收关，并接受监理单位的检验和指导；及时收集和整理各分包单位的各项质量检验、试压、调试、隐蔽工程验收、设计变更等有关技术档案资料。(12)总包的协调配合管理措施1、土建与装饰、安装工程的配合协调措施施工前土建、水电暧通安装、装饰要共同会审图纸；土建要了解水电暧通安装、装饰的范围、内容、施工顺序及施工进度计划；水电暧通安装、装饰要了解土建主导工序的计划、建筑结构的特点、尤其是在安装图纸上反映不清的部分、建筑物各184、层的准确标高、尤其是梁的高度、砌墙的位置等。总体现场布置时要考虑安装部分需要的办公室、工具房、材料堆放场地、通讯及施工用电、用水。楼层面预埋配管，楼面钢筋绑扎的顺序要考虑安装穿插配合埋设管线，尤其底筋绑扎后安装配合埋设管线，互相交叉作业顺序安排合理。砌体部分配合安装墙面配管到位，避免今后人工凿墙槽。砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。浇灌砼时注意安装部分埋设的管线、套管等，不要移位，振捣砼时，避免直接振到埋设的套管及其他预埋件。基础施工前与安装图纸进行核对，比较相互之间是否相符。提供给安装标高的基准线。对墙面埋设的箱盒，在粉刷墙面时185、，不得随意移动，如有移动，需通知安装作调整。对埋设的管线注意保护，不得折断或砂浆堵塞管口。装饰阶段，砂浆、涂料及油膏不得冲入下水管道、雨水管道中，避免堵塞。墙面、顶面油漆、涂料时，注意对已安装的配电箱、开关插座、灯具等成品进行保护。脚手架的搭设和拆除应尽量考虑安装部分的需要。在允许吊重的情况下，提供材料垂直运输的方便。室外道路、场地的施工，要综合考虑地下的电气管线、上下水管线，协调先后施工顺序，避免对成品的破坏。要考虑安装设备的运输通道，尤其对大型设备必要时部分墙体后砌。在可能的情况下，安装尽量与土建及装饰进行交叉作业，确保总进度计划的实现。在土建已做好的楼地面上和在土建精装修期间，严禁使用铁186、制梯子。现场设置的施工设备应用木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。管道、电气、通风涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品上，如滴落在产品上，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。教育全体参建职工，严禁在建筑物上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。各专业交叉施工时，应相互配合，相互保护，任何人不得踏踩已安装好的产品，特别是已保温完的管道和玻璃钢风管。已运到现场，但未安装上去的玻璃钢风管，严禁踏踩、碰撞。所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏。（13）其它本公司将编制一套完整的严格的产品保护措施，并加强职工产品保护的意识教育，对于违反产品保护措施的职工经教育无效果者，本公司将按规定给予一定的经济处罚，直至清除出场。要定期召开现场协调会，从总体角度考虑，一个工程的完工是在各专业工种都完工的基础上，才得以完成，因此分阶段的计划亦应实事求是的合理考虑。各项精装修工程由专业施工单位承揽；为确保工程质量、进度目标顺利完成，我方对各业主指定分包要主动协调，积极配合，做好服务工作。